Брикеты своими руками в домашних условиях: Топливные брикеты своими руками, домашнее изготовление топлива

Дом

Содержание

Топливные брикеты своими руками, домашнее изготовление топлива

В последнее время стало модным использовать для растопки печей не только традиционное топливо в виде дров, ну и другие, альтернативные варианты. Например, все большей популярностью пользуются топливные брикеты, спрессованные под высокой температурой натуральные материалы: опилки, лузга подсолнечника, торф, солома и т.д. Созданные из биологических отходов, 100% натуральные и экологичные, брикеты топлива позволяют эффективно и недорого отпивать дом, баню.

В этой статье мы поговорим о том, как сделать топливные брикеты своими руками из подручных материалов. Для этого вам потребуется купить или сделать подходящее оборудование для переработки отходов жизнедеятельности и изучить, как правильно изготавливать евродрова. Изготовление топливных брикетов своими руками позволит вам решить сразу несколько проблем:

  • избавится от отходов;
  • получить эффективное и технологичное топливо для отопления жилища;
  • сэкономить средства на дровах.

Самодельные брикеты топлива могут быть любой формы

Основные преимущества

Топливные брикеты являются современным видом альтернативного топлива. Их можно использовать в любых печах, каминах, котлах, мангалах, барбекю. Представляют собой евробрикеты цилиндрические заготовки, напоминающие дрова, либо прямоугольные кирпичики. Небольшие габариты позволяют размещать их в топках любого размера.

Из чего делают брикеты? Чаще всего используют древесину (опилки, стружку, пыль), но используют и солому, бумагу, торф, уголь, шелуху семян или орехов и даже навоз. Состав евробрикета может значительно отличаться, в зависимости от того, какая технология используется при производстве.

В то же время все виды сырья, из которого можно произвести еродрова являются природными, абсолютно натуральными. Изготовление топливных брикетов в домашних условиях позволит создать экологичный продукт, который практически полностью будет сгорать в топке печи и при этом выделять минимум дыма.

Сделанный в домашних условиях евробрикет можно использовать для растопки банной печи или отопления дома. Поскольку сырье спрессовано достаточно сильно и количество влаги минимальное, топливный брикет долго горит, постоянно выделяя большое количество тепла. Интересный момент подметили люди, уже активно использующие подобное топливо: если растапливать экодровами свой мангал и жарить на нем еду, при попадании на брикеты жира он не воспламеняется.

Склад готовых екробрикетов кустарного производства

Для печей, котлов и каминов, работающих на твердом топливе, отличным вариантом станут брикеты из опилок. Они неспешно разгораются, но после горят длительное время и выделяют большое количество тепла. Объясняется это высокой плотностью изделия из прессованной древесины. Теплоотдача от брикетов значительно превышает уровень тепла, получаемый при сгорании даже самых сухими дров, хранение и сушка которых заняли минимум год.

Влажность топливных брикетов составляет 8-9%, сухие дрова в свою очередь имеют показатель в 20%. Получается, что изготавливаемый из той же древесины брикет, горит лучше самой древесины. Такой эффект образуется вследствие того, что при горении топливным брикетам не нужно испарять большое количество влаги.

Брикет горит стабильным огнем, без всплесков, искр, треска, а количество дыма, выделяемого при горении, можно охарактеризовать как малое. Закладывать подобное топливо в печь крайне удобно, поскольку все изделия имеют одинаковую правильную форму.

Небольшая хитрость: если требуется создать интенсивный огонь с большой теплоотдачей, следует закладывать топливные брикеты в топку на некотором расстоянии друг от друга и, наоборот, для поддержания тления, необходимо плотно соединить в топке все экодрова.

Размещение в топке экологических самодельных брикетов топлива

Как и любой товар, топливные брикеты не лишены минусов:

  • Прежде всего стоит отметить, что они очень уязвимы к влаге, поэтому продаются в целлофановой упаковке.
  • Брикеты не способны противостоять механическим воздействиям, особенно изделия, сделанные по технологии РУФ, не обожженные снаружи.
  • Если вы захотите наладить изготовление подобных вещей дома, это влетит вам в копеечку, хотя на длинной дистанции выгода непременно будет. Дело в том, что вам придется приобрести установку для измельчения, сушилку и пресс-машину, чтобы проводить весь цикл работ с сырьем. С подходящим оборудованием наладить кустарное производство топливных брикетов можно будет даже в собственном гараже.

Оборудование и сырье

Создавать топливные брикеты своими руками можно из различных видов отходов жизнедеятельности человека. В принципе можно использовать любые вещества, которые смогут нормально гореть. Какие бытовые отходы могут стать полноценным сырьем:

  • Прежде всего древесина, опилки и стружка, древесная пыль, листья и ветки деревьев. Порода дерева не играет первостепенную роль, но лучше, чтобы опилки были березовые, дубовые, из ольхи или осины.
  • Солома, оставшаяся после сбора урожая пшеницы или кукурузы.
  • Картон и бумага. Топливные брикеты из бумаги своими руками сделать куда проще, чем из древесины, вот только бумажный вариант прогорать будет быстрее.
  • Хорошим, но редким сырьем могут стать остатки и шелуха семечек, скорлупа орехов.

Состав брикетов может быть разный, а отсюда различные клеевые возможности смеси. В зависимости от применяемого сырья в некоторые брикеты добавляется глина, способствующая связыванию элементов, обычно в пропорции 10 к 1.

Древесные опилки могут стать лучшим сырьем

Чтобы создавать самодельные топливные брикеты понадобиться специальное оборудование. Можно заказать сразу целую линию для домашнего производства, обратившись в конкретную фирму, а можно собрать оборудование по частям, ведь технология изготовления топливных брикетов в сущности проста.

Вся технология основана на трех этапах производства:

  1. Первый этап предполагает начальную подготовку сырья. Имеющиеся отходы следует раздробить, размельчить до необходимой консистенции, чтобы состав смеси был однородным.
  2. Второй этап предусматривает доведение смеси до готового состояния методом сушки. На сушильном станке сырье избавляется от влаги.
  3. Третий этап предполагает изготовление продукции, здесь происходит прессование топливных брикетов на специальном станке под высоким давлением и температурой.

Шнековый пресс для работы с сырьем

Соответственно для каждого этапа вам потребуется подобрать станок, подходящий под ваше сырье: дробилку, сушилку и пресс.

По большому счету производство топливных брикетов своими руками мало чем отличается от промышленного, разве что здесь не применяют завышенных критериев к качеству продукции и не упаковывают готовые изделия в герметичную оболочку.

Еще одно отличие домашнего производства заключается в том, что в принципе можно исключить сушилку из линии. Сушить сырье и брикеты можно естественным путем под солнцем. Кстати, если сырьем выступают готовые древесные опилки или шелуха семечек, то и дробилка может вам не понадобиться.

Особо умелые мастера сами изготавливают пресс, исходя из своих потребностей и возможностей. В наше время доступ к информации не ограничен, поэтому чертежи устройства любого типа можно найти в свободном доступе в сети. Собрав по чертежам свой пресс, вы сможете сделать уникальный брикетированный товар, который отлично будет гореть в топках печей.

Как изготовить пресс-машину могут подсказать знакомые, уже имеющие дело с подобной техникой кустарного или заводского производства. Можно выбрать шнековый, гидравлический или ударно-механический вариант.

Станок для производства брикетов топлива

Для установки оборудования вам потребуется приличное помещение. В нем придется разместить все станки, сырье и получившиеся изделия. Желательно обеспечить комфортные условия для сушки, чтобы влажность брикетов была минимальной, поэтому позаботьтесь о вентиляции. Для подключения станков потребуется электричество, ну а так как мы изготавливаем топливо, не стоит забывать и о мерах пожарной безопасности.

Производство

Процесс производства, как мы уже говорили, достаточно простой, даже несмотря на то, что проходит он в домашних условиях.

Чтобы сделать брикеты для топки печей своими руками необходимо:

  • Подготовить качественное сырье, измельчить его до нужной консистенции, просушить. Для того чтобы улучшить качество горения, в любое сырье можно добавить бумагу.
  • При необходимости добавить связующий элемент (глину, лигнин), долить воды, загрузить в пресс-машину.
  • Провести прессование изделия в подходящей форме при высоком давлении и желательно высокой температуре.
  • Высушить готовое изделие, по возможности упаковать для защиты от внешних факторов. При сушке можно использовать ветошь и бумагу, способные вытянуть из брикета остатки влаги.

Проведя все эти работы вы получите отличное топливо, которым можно легко и быстро истопить баню, обогреть дом. При этом на длительном временном отрезке вы ощутите выгоду и экономию средств от применения подобных экодров.

Отметим, что во время работы следует постараться добиться влажности брикетов не более 10-12%, чтобы они отлично горели. Промышленно изготовленные брикеты имеют влажность менее 10%.

Чтобы убедиться в отменных характеристиках подобного вида топлива, можно купить себе немного евробрикетов на пробу в любом магазине. В то же время для создания подходящей атмосферы можно иногда растапливать камин или печь обычными дровами, ведь применение разных видов топлива не несет взаимоисключающий характер.

Создаем Топливные брикеты своими руками в домашних условиях для отопления дома: Обзор +Видео

Сложно отрицать, что спрессованные брикеты из опилок являются одним из наиболее эффективных типов топлива, успешно применяемых для отопления жилых домов. Они имеют высокую калорийность (с 1 кг при сжигании выделяется примерно 5 кВт), обладают небольшой зольностью. Такие брикеты весьма удобны в хранении и складировании, так как компактно складываются, и занимают совсем не много места.

Правда, дешевым такое топливо считать не приходится: далеко не всякая семья может позволить себе в течение всего сезона отапливать жилище дровами. Отсюда возникает резонный вопрос – возможно ли каким-то образом изготовить своими руками чудесные топливные брикеты.Особенно это касается тех случаев, когда сырье можно приобрести чуть ли не по бросовой цене. К счастью, такие методики существуют, и они могут отличаться друг от друга. Рассмотрим некоторые из них.

[contents]

Изготовление брикетов на производстве

Чтобы получить четкое понятие, как самостоятельно изготавливать брикеты, в том числе для печи булерьян, прежде необходимо узнать, как изготавливаются они в фабричных условиях.

Сырье

Любой из имеющихся способов предваряет подготовительный этап, во время которого происходит измельчение сырья и его сушка.

Сырьем являются древесные опилки и некоторые более крупные части отходов древесной обработки. Сушка проводится до тех пор, пока показатели влажности приблизятся к 8-10 процентам. Интересно, что в качестве сырья для евродров также могут быть использованы всевозможные агропромышленные отходы (например, лузга или шелуха семечек) и угольная пыль.

Брикетирование

Следующий производственный процесс – это прессование опилок, или брикетирование. Сегодня это можно сделать двумя различными способами:

  1. Методом экструзии;
  2. Формовка брикетов на специальном гидравлическом прессе.

И в том и в другом случае в результате мощного сдавливания измельченной древесины из нее начинает выделяться лигнин – особое природное вещество. Именно он становится связующим составом для рассыпчатой массы сырья. Разница процессов состоит только в различных методах сдавливания. В одном случае используется гидравлический пресс, способный развивать усилие до 300-600 Бар.

От силы этого сжатия измельченная древесина разогревается, и это способствует образованию твердого прямоугольного брикета.

При другом методе, экструзионном, древесное сырье засыпается в специальный бункер агрегата, и, по аналогии с мясорубкой, шнеком передвигается в конический рабочий канал, который сужается. Именно там и осуществляется сжатие, во время которого шнековый пресс развивает невероятно мощное усилие до одной тысячи бар.

По мере готовности из экструдера выходят сделанные из опилок дрова в виде шестигранников. Перед этим они проходят термическую обработку, и обрезаются специальным ножом по точным размерам.

Топливные брикеты в домашних условиях

Совершенно нереально представить ситуацию, когда кто-то решится приобрести настолько мощный агрегат, способный прессовать брикеты на дому. Даже если финансы позволяют сделать это, и сырье будет доставаться даром, окупить приобретение удастся лишь в случае масштабной продажи изготовленного топлива.

Другими словами, понятно, что осуществить традиционную методику, при которой выделялся бы лигнин, дома не удастся. Но многочисленные домашние умельцы методом проб и ошибок научились использовать другие связующие материалы.

Сырье и подготовка

  • гофрокартон, бумага;
  • самый дешевый клей, например, обойный;
  • глина.

Чтобы изготавливать топливные брикеты дома, вовсе не обязательно приобретать дорогостоящее прессовальное и сушильное оборудование. В домашних условиях поступают по-другому.

Сообразительные домовладельцы наловчились прессовать отопительные брикеты из различных доступных материалов, которые могут гореть:

  • из бумаги,
  • листьев,
  • соломы,
  • картона,
  • шелухи семечек и прочего.
  • Опилки помещают в воду, добавляют туда глину в пропорции 1 к 10, хорошо размешивают, затем добавляют в состав недорогой обойный клей или размоченный картон.
  • Полученную таким способом смесь помещают в самодельную прессовочную форму, и усилием рук сжимают как можно сильней.
  • Сформованные прямоугольники достают из формы и раскладывают сушиться на улице, естественным путем.

Механизм с ручным винтовым приводом

Самый простой пресс для производства брусков топливных, который можно изготовить самостоятельно, имеет ручной винтовой привод.

Конструкция данного механизма чрезвычайно проста. Но и производительность такого винтового устройства невелика – это и объясняет их небольшую популярность.

Специальная формовочная емкость с отверстиями заполняется готовой смесью, винт туго закручивается, создавая повышенное давление.

При их использовании много времени тратится на заполнение емкости, закручивание формы и извлечение сформованного брикета.

Механизм с выталкиванием кирпичика

Гораздо проще и много быстрее выдавливать сформованные брикеты на другом прессе. Он также самодельный, но отличается длинным рычагом и специальным устройством для выталкивания кирпичика. Чтобы ускорить процесс, некоторые приваривают к станине не одну форму, а пару.

Некоторые умельцы способны изготовить и другое оборудование, более усовершенствованное. Как повысить производительность ручного станка? Установив гидравлический домкрат вместо ручного привода. Конечно, для изготовления подобного агрегата придется приложить немало стараний, но результат того заслуживает.

Обратите внимание! Создать давление, достигающее хотя бы 300 Бар, в самодельном прессе не получится даже с помощью гидравлического домкрата. Воспроизвести в домашних условиях фабричную технологию, без добавления воды, вряд ли получится.

Шнековый пресс

Однако некоторым мастерам, несмотря на трудности с деталями, удалось изготовить шнековый пресс. С его помощью удается изготавливать отопительные кирпичики довольно высокого качества.

Умельцы пишут об этом на форумах, но при этом они отмечают довольно высокие затраты на корпус из высокопрочной стали и изготовление деталей шнека. Конечно, в данном случае не обойтись без электрического привода. Потребуется двигатель не менее 7 кВт мощностью.

Топливные брикеты в домашних условиях – за и против

Причины привлекательности такого вида топлива вполне понятны

Если у человека имеется возможность приобретать дешевые опилки, или если вдруг он владелец небольшого древесного производства, то вполне естественно желание изготовить брикеты самостоятельно.

Почему бы не сжигать собственно древесные отходы?

  • Дело в том, что не всякая техника способна сжигать непосредственно опилки.
  • Обычно древесная мелочь очень быстро и малоэффективно сгорает в обычной печке, да еще часть ее проваливается в зольник.

Спецоборудование

Для эффективного сжигания мелких древесных отходов потребуется специальный котел верхнего горения или шахтного типа.

  • Самостоятельно изготовить такой практически невозможно, перспектива прессовать отходы в брикеты выглядит гораздо более реально. Хотя и здесь все не так просто, как кажется;
  • Приобретать заводское оборудование неоправданно дорого, да и мало кому окажется по карману;
  • Дешевле уж покупать сами евродрова;
  • Конечно, пресс для брикетирования можно изготовить кустарным способом. Но полученное топливо будет невысокого качества, и теплоотдача их будет не так уж высота.

Почему мала теплоотдача?

Дело в том, что воспроизвести фабричную технологию, соблюдая все нюансы, в домашних условиях фактически невозможно:

  • Полученные «кирпичики» имеют небольшую плотность и, соответственно, маленький вес.
  • Удельная теплота их сгорания оказывается чуть ли не втрое меньше, чем у древесины.
  • Следовательно, для такого же отопления потребуется в три раза больше самодельных брикетов.
  • Процесс же их изготовления отнимает массу времени и сил. Хотя, если они имеются, почему бы и нет?
  • Кстати, такое топливо следует бережно хранить, чтобы оно не пропиталось влагой.

Топливные брикеты своими руками – да или нет?

Делать на самодельном оборудовании настоящие топливные брикеты, конечно, можно.

Главное, иметь для этого достаточное количество времени, а также свободную площадь для просушки и хранения изделий.

Не последнюю роль играет доступность опилок: желательно, чтобы их не приходилось дорого покупать или доставлять издалека. В таком случае затея вообще не имела бы смысла – куда эффективнее было бы приобрести большой грузовик дров.

Как бы то ни было, решать хозяину.

Топливные брикеты своими руками в домашних условиях: прессуем опилки

Большинство загородных домов отапливается с помощью твердого топлива. Задача рачительного хозяина – просчитать и подобрать вид эффективного топлива при минимальных затратах на его приобретение. Европейский опыт нескольких десятилетий убеждает в рациональности применения брикетов из спрессованных опилок – евродров. Если делать подобные топливные брикеты своими руками, затраты на обогрев жилья дополнительно снизятся.

Преимущества евродров

Брикеты для топки – натуральный продукт без добавок и связующих, с долей влаги не более 10% от массы. Продукт пригоден для использования в котлах и топках всех типов.

В сравнении с другими классическими видами твердого топлива (дрова, уголь) – евродрова выделяют следующие преимущества:

  • Время горения в 3,5-4 раза дольше дров. Брикет из опилок горит ровным пламенем без образования искр, с малым количеством дыма, с минимальным дымообразованием, не «стреляет».
  • 1 т спрессованного топлива выделяет тепла столько же, сколько полный самосвал дров – 7 м3.
  • Высокая теплотворность топливных брикетов, даже при малой тяге, сравнима с показателями каменного угля и в 2 раза превосходит это значение для дров.
  • После их сжигания остается до 1% чистой золы. Для сравнения: сжигание дров оставляет 15-20%, угля – до 40%.
  • Об экологичности евродров свидетельствует отсутствие в продуктах сгорания опасных летучих веществ и сажи. Углекислого газа при этом выделяется в 15 раз меньше, чем при горении природного газа и в 50 раз меньше, чем от антрацита.
  • При обслуживании котельного оборудования сокращаются материальные и временные затраты, эксплуатационный ресурс отопительных систем увеличивается.
  • Затраты на обогрев здания спрессованными опилками значительно снижаются.
  • Брикеты компактно хранятся, не занимают лишнего места, удобны при транспортировке.

Как сделать брикеты из опилок

Почему именно брикеты? Поясняется это невозможностью многих печей сжигать естественные отходы лесозаготовки и деревообработки – измельченную древесину (щепу) и опилки. Для этого приспособлено дорогое оборудование с принципом верхнего горения. Изготавливаемые же брикеты не имеют ограничений для использования в печах, топках, каминах, котлах.

Основополагающий принцип производства брикетов – сдавливание мелких отходов древесины до момента выделения лигнина – естественного вещества, которое склеивает их в монолитное готовое изделие.

Способы изготовления брикетов

Станок, используемый для брикетирования опилок, должен спрессовать заложенное сырье с огромным усилием. Только в этом случае выделится лигнин и свяжет отдельные частицы. Процесс сопровождается повышением температуры сдавливаемого вещества. Поэтому опилки и связующее вещество спекаются.

Сырье

Кроме опилок для изготовления евродров подходит стружка, более крупные отходы деревообработки, аграрные отходы, способные гореть. Приступать к изготовлению топливных брикетов нужно после подготовки сырья: измельчения крупных фракций, сушки до влажности в 8-10%.

Брикетирование

Следующий этап производства – брикетирование – прессование опилок давлением до получения компактного изделия требуемой формы. Способ брикетирования определяет применяемое на данном этапе оборудование – гидравлический пресс или шнековое устройство.

Сжимающее усилие пресса достигает 300-650 атмосфер и принцип его работы интуитивно понятен. Работа шнекового оборудования заключается в постепенном проталкивании сырья в сужающийся конический канал. При этом в рабочей части канала (с минимальным поперечным сечением) создается давление до 1000 атм. На выходе спрессованный монолит режется в размер.

Ручной гидравлический пресс

Шнековый пресс

Особенности домашнего производства

Изготовление экономных топливных брикетов своими руками не позволяет выдержать производственную технологию изготовления. Приспособления и оборудование, выполненные своими руками, не создают нужного давления, при котором выделяется лигнин. Следовательно, для производства брикетов из опилок требуется другое связующее вещество. Его варианты, применяемые в домашних условиях изготовления: мелкорезанная бумага (картон), клей (дешевые варианты), глина, навоз.

По упрощенной домашней технологии прессовать брикеты можно используя в качестве исходного материала бумагу, листья, шелуху, сухую траву, солому. Самому можно также изготавливать торфяные брикеты и изделия из угольной пыли. Перед сжиманием замоченное в воде сырье нужно смешать с глиной в пропорции 10:1 и после добавить используемое связующее.

Оборудование для производства

Самодельные приспособления для домашнего изготовления топливных брикетов можно классифицировать на следующие группы.

Шнековый пресс

Возможность сделать шнековый пресс считается большой удачей и потребует профессиональных умений. К тому же потребуются немалые затраты на обязательный электропривод, высокопрочные и сложные детали рабочего шнека, корпуса, станины. Результат проделанной работы – возможность получать домашнюю продукцию, по качеству сопоставимую с заводской.

Механизм с ручным винтовым приводом

Простой самодельный пресс имеет винтовой привод. Состоит ручной пресс из формовочной емкости для исходной смеси и толкателя с винтовым приводом, жестко закрепленного на прочной станине. Заполненную емкость устанавливают на основании станины и закручиванием винта (может применяться механический домкрат) добиваются сжатия смеси до нужного усилия или размера. При процедуре лишняя жидкость отводится через отверстия формовочной емкости. Извлеченный брикет высыхает естественным путем. Работу пользователя значительно ускорит и облегчит применение гидравлического домкрата.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Топливные брикеты из соломы – своими руками — каталог статей на сайте

Как сделать топливные брикеты из соломы в домашних условиях? Этот вопрос обычно возникает у сельских жителей, для которых солома – материал, отлично горящий и дающий много тепла, не проблема, но как спрессовать его в компактные брикеты, они не знают.

 

 

 

Брикеты из соломы, действительно, отличное топливо, которое можно сделать своими руками.

 

 

Как измельчить солому для топливных брикетов

Для начала солому нужно измельчить. Если у вас нет соломорезки, сырье можно порубить машиной для мульчирования листьев, газонокосилкой, и даже порезать бензопилой. В крайнем случае, солому рубят острым топором или ножом с длинным лезвием. Чем соломинки мельче, тем лучше – топливные брикеты получится хорошо спрессовать, и, как следствие, гореть они будут дольше. Достаточно, если длина соломинок будет около 1,5-2,5 см.

 

 

Чем склеить топливные брикеты из соломы

Чтобы превратить солому в топливные брикеты, понадобится клеящее вещество. В его качестве издавна использовали глину или перепревший навоз. Если топить предполагается в жилых комнатах, то лучше использовать глину. Причем понадобится ее немного – примерно 1 кг на 10 кг соломы. Глину сначала замешиваем с водой – раствор должен получиться достаточно густым. Соединяем его с соломой, месим, стараясь, чтобы масса получилась однородной. Если сырья много, для облегчения работы, экономия времени и получения качественного материала можно использовать бетономешалку.

Сначала есть смысл поэкспериментировать: слепить несколько брикетов-кирпичиков вручную. Если они распадаются, возможно, не хватает глины или воды.

 

 

 

Простой пресс для изготовления топливных брикетов

Без пресса в изготовлении топливных брикетов не обойтись. Самый простой вариант – механический пресс, приводимый в действие с помощью рычага, – не сложно сделать своими руками. Понадобится также форма для брикетов – например, отрезок трубы (в таком случае брикеты будут иметь круглую форму). В трубе с помощью дрели нужно просверлить небольшие отверстия, так как при изготовлении брикетов нужно постараться выжать из массы как можно больше воды, и вытекать она будет из отверстий. После того, как брикеты вынуты из пресса, их нужно хорошо высушить и складировать в сухом месте.

 

 

Таким же способом можно делать топливные брикет из опилок, стружки, шелухи семян подсолнечника и гречихи, зерновых культур, ботвы кукурузы и подсолнечника, даже из опавших с деревьев листья и хвои, сухого камыша и тому подобное.

Хочу больше статей:

Оставьте Ваш отзыв

Average rating:   0 reviews

Tags:

камин котел печь

Как изготовить топливные брикеты своими руками

Вопрос дачного отопления с каждым годом становится все более острым: все дорожает, как дрова, уголь или торф, так и их доставка. Между тем, потенциальное топливо буквально «валяется» у нас под ногами. В качестве него нам могут послужить стружки и опилки, сухая листва и солома, шелуха всех зерновых культур, щепа и срезанные при обхаживании сада ветки, негодные доски – все это вполне годится, чтобы изготовить топливные брикеты своими руками. А если договориться с управляющим близлежащего лесхоза, парка или свести дружбу с хозяином лесопилки, материала под брикеты для личного пользования у вас будет вполне предостаточно.

Самодельные брикеты из опилок – прекрасное топливо

Для справки

Древесные отходы в их естественном виде отправлять в печь или котел нецелесообразно и даже бессмысленно. Их рыхлость приводит к тому, что прогорание происходит в кратчайшие сроки и сопровождается слабой теплоотдачей. Кроме того, значительная часть опилок просыпается с колосников в зольный поддон, что уменьшает КПД и повышает расход. Всех этих недостатков лишены топливные брикеты из опилок. С экономической точки зрения неразумно не использовать в собственных целях отходы, имеющиеся на даче в изобилии.

В качестве сырья можно использовать и стружку, и солому, и сено, и сухую листву

Плюсы топливных брикетов своими руками

Самодельное горючее имеет массу преимуществ.

  • Для топливных брикетов в качестве сырья подходят практически любые отходы, кроме пищевых и искусственных. В них можно вводить угольную пыль, которая считается неизбежными потерями.
  • У топливных брикетов впечатляющая продолжительность горения – до 4 часов. И на протяжении всего этого промежутка будет выделяться тепло.
  • Вполне доступно самостоятельное изготовление топливных брикетов. Причем для подобного производства не потребуется серьезных первоначальных вложений.
  • При сжигании топливных брикетов дым практически не выделяется.
  • Брикеты из опилок и прочих древесных отходов предельно экологичны, ведь для изготовления топливных брикетов применяются только природные компоненты.
  • Такое топливо практично и экономично: его себестоимость при самостоятельном производстве в несколько раз ниже такого же количества угля либо дров, а энергоотдача такая же, а то и более высокая. Кроме того, пепел от брикетов из опилок и других отходов из древесины – прекрасное удобрение для культурных растений.

Правда, производство топливных брикетов из опилок требует некоторых временных затрат и физических усилий. С другой стороны, в загородном доме всегда найдется свободное время. А труд, как известно, облагораживает.

Топливные брикеты многофункциональны

Сфера применения

Брикеты из опилок обладают довольно широкой функциональностью. Это топливо может применяться:

  • для отопления жилого дома. Брикеты из древесного сырья из-за своей компактности годятся и для каминов, и для печей, и для твердотопливных котлов;
  • при протапливании бань и саун, если основной дом у вас обогревается каким-либо другим образом. Брикеты идеально соответствуют всем экологическим условиям;
  • на выездах на пикники. Они являются прекрасной альтернативой углю и дровам. Причем могут похвастаться замечательным свойством: при попадании на раскаленный брикет жира, последний не воспламеняется и не чадит.

Кстати, брикеты из опилок, пожалуй, следует рекомендовать и для приготовления пищи в условиях закрытых помещений: запах гари отсутствует, а блюдо обжаривается предельно равномерно.

Немного теории

Перед тем, как заняться изготовлением самодельных брикетов, следует ознакомиться с этапами их промышленного производства. Это поможет не наделать ошибок при создании топлива своими руками. Алгоритм действий на производстве следующий.

  • Сырье измельчается до примерно одинакового размера частиц исходного материала.
  • Опилки сушатся; уровень влажности должен снизиться процентов до 10.
  • Далее идет в ход либо гидравлический пресс, либо экструдер, в зависимости от способа формовки топлива, которому на производстве отдано предпочтение.
  • На конечном этапе готовый продукт упаковывается во избежание абсорбции им влаги из атмосферы.

На производстве при изготовлении брикетов из опилок никакого склеивающего материала не используется. Под давлением пресса при самопроизвольном разогреве сырья из древесины выделяется лигнин, который и препятствует распадению готового продукта, сохраняя его заданную форму.

Особенности производства брикетов своими руками

Оборудование, доступное для изготовления топлива в домашних условиях, не позволяет прессу давить на сырье с силой, достаточной для того, чтобы начал выделяться лигнин. Поэтому изготовить брикет без связующих веществ в кустарном производстве не получится.

Кроме того, затраты на сушильное оборудование сделают готовую продукцию нерентабельной – дешевле будет купить традиционные уголь с дровами. С другой стороны, это неудобство несколько упрощает изготовление брикетов своими руками: можно пропустить этап сушки с соблюдением ряда технологических требований. Зато появляется новая трудность: после того, как вы прогнали сырье через пресс для топливных брикетов своими руками, нужно поместить готовую продукцию на просушку. То есть обеспечить пространство под навесом в летнее время или помещение с низкой влажностью и достаточной температурой в другие сезоны.

Впрочем, производством топливных брикетов настоящие мастера топливного дела занимаются исключительно в дачный сезон – а зимой их активно расходуют.

Необходимое оборудование

Несмотря на относительную несложность получения топлива, кое-каким оборудованием обзавестись все же придется. Или приспособить имеющееся под новые нужды. Что потребуется:

  • Измельчитель. Без него не обойтись, поскольку, чем мельче сырье, тем плотнее готовый брикет. А при изготовлении его своими руками в ход идет материал самых разных фракций. Тратиться на закупку не придется, если в вашем хозяйстве имеется устройство, рубящее растительность для ее отправки в компост. Изобретатели с умелыми руками приспосабливают под измельчитель старую стиралку активаторного типа – меняют собственно активатор ножами;
  • Какая-либо емкость, где сырье будет замешиваться перед помещением в матрицу. Неплохо было бы дополнить «корыто» миниатюрной бетономешалкой или строительным миксером. В отсутствие того и другого готовьтесь к тяжелой физической работе по вымешиванию сырья;

Пресс для брикетирования можно сделать самостоятельно

  • Пресс для производства топливных брикетов. Может быть ручным или гидравлическим, иметь вид настенной или напольной установки. В общих чертах пресс для производства брикетов из опилок и других растительных отходов состоит из основательной рамы, выполненной из стали, и того, что можно назвать рабочей частью;
  • Матрицы, с помощью которых будут формироваться брикеты. Могут быть в виде стандартных кирпичиков, но удобнее использовать цилиндрические формы – меньше возни. Хотя складировать и хранить будет несколько сложнее. Матрица обязательно должна иметь перфорированные стенки: через отверстия будет отводиться выдавливаемая прессом из заготовки влага.

Особое внимание стоит уделить моменту прессования. Мускульные воздействия – это траты времени и сил при низкой эффективности. Опытные мастера рекомендуют оснащать пресс для производства топливных брикетов гидравлическим домкратом от автомобиля. Его следует фиксировать на верхней раме пресса вверх ногами.

Алгоритм изготовления топливных брикетов

Своими руками брикетирование проводится не так, как на производстве. Начальный этап схож: ведется измельчение отходов древесного производства. Но затем идет не сушка, а, напротив, замачивание в воде. Или, по крайней мере, хорошее увлажнение, чтобы не пришлось потом сцеживать избыточную влагу.

Далее вводится связующее вещество. Здесь есть три варианта:

  • Глина. Самый дешевый и общедоступный наполнитель. Пропорции с основным материалом 1:10. Прекрасно связывает исходные древесное сырье, однако после использования готовых брикетов получается значительное количество зольных отходов: глина практически не горит.
  • Обойный клей. Лишен недостатков предыдущей добавки, вводится в меньшем количестве, но делает производство заметно более дорогим.
  • Любая макулатура, включая картон, предварительно измельченная и размоченная. Никаких отходов, практически никаких затрат, пропорции – как в случае с глиной. Недостатка два. Чем мельче фракция опилок, тем больше требуется бумажного наполнителя – это раз. Второе: сушить готовые брикеты придется значительно дольше.

Следующим шагом будет перемешивание – ручное или механизированное. Чтобы изготовить по-настоящему качественный брикет, требуется довести массу до максимально доступной однородности.

Пресс может быть и настенный

Далее сырье закладывается в форму для брикетирования, и в ход идет пресс. На выходе получаются брикеты заданной формы, которые отправляются на сушку. Раскладывать их следует достаточно свободно, чтобы было пространство для вентиляции. Для ускорения процесса высыхания рекомендуется периодически топливо переворачивать. А еще – перекладывать элементы бумагой либо сухой ветошью – эти материалы быстро вытягивают из брикетов избыточную влагу.

Сушить топливные брикеты следует до тех пор, пока их влажность не достигнет хотя бы показателей сырых дров, то есть – 25 %. На деле желательно добиться еще меньшей влажности – теплоотдача затем будет выше. Вы же не торопитесь, так что в жаркую погоду вполне можете позволить себе подержать топливные брикеты на солнышке на неделю дольше. Тем теплее будет в жилище зимой. Учтите, что торопиться вредно: котлы на твердом топливе, так же, как гидролизные, работают только на горючем, чья влажность не выше 30 %. Поторопитесь – будете оплачивать дорогостоящий ремонт или вовсе придется покупать новое отопительное оборудование.

Хорошо просушенное топливо убирается на хранение. Держать брикеты можно в не отапливаемом и достаточно сыром месте, если расфасовать их по полиэтиленовым мешкам, плотно затянуть горловину и герметизировать ее несколькими слоями скотча, проложенными внахлест.

Есть и поводы для сомнений

Пора подумать

Прежде, чем с энтузиазмом заняться брикетированием опилок, решите для себя, насколько вы в этом заинтересованы. При всей внешней простоте процесса, он имеет и существенные недостатки.

  • Подготовка сырья и прессование его по формам отнимает достаточно много времени и требует серьезного физического напряжения.
  • Если вы хотите, чтобы на просушивание готовых брикетов не влияла погода, придется выделить под них просторное, проветриваемое, сухое помещение, которому явно можно найти другое применение.
  • Модернизация с внедрением электрооборудования сказывается на стоимости продукции. В результате изготовление брикетов своими руками становится не способом сэкономить, а хобби, причем недешевым.
  • А главное: самодельный брикет из опилок по качеству все же проигрывает фабричному евротопливу.

Если же вы всерьез намерены рационально использовать имеющиеся в вашем распоряжении отходы, подумайте о том, чтобы на них еще и заработать. То есть – о производстве топливных брикетов из опилок в более массовом количестве. Неплохой может получиться бизнес!

А о том, как изготовить пресс, смотрите видео:

Топливные брикеты своими руками в домашних условиях

Топливные брикеты

Пожалуй, ни для кого сегодня не будет секретом, что вопросу энергоэффективности уделяется особое внимание, как в производственной сфере, так и в быту. Ну а ввиду того, что наиболее энергоемкой системой в собственном доме является система отопления, то именно к ней сегодня приковано особенное внимание практически всех домовладельцев.

При этом, если рассматривать альтернативные ресурсы для систем отопления, то помимо прочего можно выделить такой тип твердого топлива как топливные брикеты – прессованные элементы, изготовленные на основе отходов деревообработки (опилок, стружки, щепы), сельхоз продуктов (остатки сена, соломы, шелухи масленичных культур, кора орехов, сухой навоз), листьев, угольной пыли, кусочков торфа и т.п.  

Область применения такого вида альтернативного топлива весьма обширна, ведь использовать топливные брикеты можно в печах любого типа, в каминах, в твердотопливных котлах отопления и даже для приготовления пищи (на мангале или барбекю). 

Говоря о структуре топливных брикетов (или как их еще называют евробрикетов), следует отметить, что в большинстве случаев они предлагаются в форме цилиндров одинакового размера, либо же выполняются в форме кирпичей. Причем для возможности применения евробрикетов в камерах сгорания различных по габаритам устройств, обычно их размеры не отличаются большими значениями. 

Преимущества и недостатки изготовления топливных брикетов своими руками     

Первым делом следует отметить простоту технологии, ведь по сути дела производство евробрикетов может быть налажено практически на любом участке, и с минимальными вложениями, а все что для этого потребуется – это наличие специальных форм и прессов.

Вторым, но не менее важным достоинством данного вида топлива, является его экологичность. Ведь ввиду того брикеты изготавливаются из природных материалов, они практически не выделяют вредных веществ в процессе горения, а остатки продуктов горения с легкостью могут быть применены в качестве удобрений для почвы.

Энергоэффективность топлива достигается за счет того, что показатель влажности брикетов обычно не превышает 8%, при плотности материала соизмеримой с настоящими дровами. Тогда как у последних показатель влажности зачастую варьируется в пределах от 20 до 25%, ввиду чего  дровами тратится дополнительная энергия, необходимая для их просушки (выпаривание влаги). 

Пример горения брикетов

Длительность горения брикетов (до 4 часов) обеспечивает возможность автоматического поддержания заданной температуры в течение длительного периода времени.

Простота хранения связана с тем, что евробрикеты отличаются стандартными размерами (их легко сложить) и с легкостью могут храниться в полиэтиленовых мешках, что исключает необходимость использования специализированных помещений (влага не будет проникать в брикеты через мешок). 

Высокие потребительские характеристики (брикеты удобно закладывать в топку, они имеют большой срок хранения, широкий спектр применений).

Но как бы не были хороши топливные брикеты, они все же не лишены некоторых недостатков:

  • Уязвимость к влажностным и механическим нагрузкам;
  • Возможность получения продукции относительно невысокого качества (для изготовления брикетов в условиях завода необходимо применять дорогостоящее оборудование: измельчители, сушилки, прессы и т.п.).

Оснастка для брикетовПресс для брикетов

Тем не менее, для домашнего пользования можно попытаться, и изготовить евробрикеты самому. И пусть на выходе получатся изделия «кустарного изготовления» все же эффективность такого топлива будет выше, нежели у дров.

Как изготовить топливные брикеты в домашних условиях

Процесс изготовления топлива лучше всего разбить на несколько основных этапов.

Измельчение древесных отходов. 

Конечно, в настоящее время для решения подобных задач имеется масса специализированного оборудования (измельчители для веток, дробилки и т.п.), которое можно приобрести практически в любом магазине инструментов. Однако, ввиду дороговизны подобной оснастки, измельчение древесных отходов (веток, листьев, сена) может быть произведено и альтернативным способом вручную (например, при помощи острого топора, ножа или аналогичного инструмента). Главное при этом добиться такого условия, чтобы полученные фракции были небольшого размера и сильно не отличались между собой.  Тогда как при изготовлении топливных брикетов на основе мелких опилок, шелухи, стружки и аналогичного сырья, данным этапом можно пренебречь. 

Подготовка рабочего состава

Перед тем как приступать к данному этапу, следует отметить, что для получения топливных брикетов с высокими эксплуатационными характеристиками (касательно механической прочности) необходимо позаботиться о подготовке связующих ингредиентов. Причем, выполняя самостоятельное изготовление топливных брикетов, в качестве такого связующего в домашних условиях может применяться самый дешевый клейстер, обойный клей, размоченный в воде картон и даже разведенная глина. Можно также применять грунтовки на основе ПВА https://domgvozdem.ru/index.php/domashnim-masteram/550-kak-sdelat-gruntovku-iz-pva

Сама же процедура приготовления смеси сводится к следующему. 

  1. Все имеющиеся ингредиенты тщательно перемешиваются;
  2. В состав вводится связующее вещество в объеме 5 – 10% от общего объема смеси;
  3. Постепенно в массу вводится вода (небольшими порциями) и осуществляется постоянное ее перемешивание до получения раствора однородного типа. 

Маркером готовности состава выступает тот факт, что масса не прилипает к рукам и хорошо лепится.

Изготовление топливных брикетов своими руками 

Сама методика производства евробрикетов не вызывает каких-либо затруднений и сводится к тому, что заранее подготовленная масса укладывается в формы (в виде кирпичиков или цилиндров). Такие формы  легко сделать из оцинкованного железа, металла или даже из литровых пластиковых бутылок (для чего предварительно в таре отрезают днище и верхушку). 

Далее заполненная масса качественно утрамбовывается в формах (для обеспечения высокой плотности будущего брикета). Утрамбовку, в условиях домашнего производства, обычно осуществляют вручную, применяя любые подручные приспособления (деревянные бруски, куски толстой резины и т.п.). 

Как прессовать топливные брикеты

После этого уплотненный состав извлекают из форм (путем переворачивания), и раскладывают на ровной поверхности для естественного просыхания. В условиях жаркого лета, вся влага, имеющаяся в составе, очень быстро испаряется, и после 5 – 7 дней просушки, топливные брикеты считаются пригодными к использованию.  И все что остается сделать – это обеспечить сохранность топливных брикетов. Для чего их аккуратно складывают в полиэтиленовые мешки и плотно закрывают, обеспечивая тем самым защиту самостоятельно изготовленных брикетов от влаги и внешних воздействий. 

Рекомендации по производству топливных брикетов своими руками

Для того, чтобы процесс получения топлива не вызывал особенных сложностей желательно соблюдение элементарных рекомендаций.

Так, для того, чтобы повысить калорийность продукта и улучшить его термические свойства (замедление скорости прогорания), желательно в состав добавлять мелкие кусочки угля или угольную пыль.

Размер форм следует подбирать из такого условия, чтобы полученные брикеты с легкостью могли поместиться в топке печи или котла отопления.

При попадании влаги на брикеты, их вновь следует просушить по вышеописанному алгоритму. 

Предлагаем к просмотру видео о методике подготовки состава для топливных брикетов

Читать еще:

Подвесное кресло своими руками

Как высушить погреб: советы домовладельцев

Римские шторы своими руками пошаговая инструкция

Жидкие обои своими руками: изготовление в домашних условиях

Если Вам понравился материал буду благодарен, если порекомендуете его друзьям или оставите полезный комментарий.

Как сделать брикеты своими руками

Брикеты — это спрессованные блоки угля или древесного угля, которые горят под огнем. Это отличный способ утилизировать разбитые куски древесного угля, которые обычно выбрасывают. Брикеты горят дольше древесного угля и, следовательно, уменьшают количество древесного угля, используемого в домашнем хозяйстве. Брикеты помогают сохранить окружающую среду, потому что они горят в среднем два с половиной часа по сравнению с 45 минутами древесного угля.
«Есть разные способы изготовления брикетов.Вы можете использовать коровий навоз и измельченный древесный уголь, вы также можете использовать муку из маниоки, кипятя ее до тех пор, пока она не станет похожей на кашу, а затем, когда она остынет, вы смешиваете ее с древесным углем и выкладываете на солнце », — сказала Афуру Дженифер Бананука, бизнес-леди. в Сеггуку. акции.

Однако она отмечает, что есть проблемы с этими типами брикетов, например, брикеты из коровьего навоза имеют неприятный запах, брикеты из маниоки выделяют много дыма, от которого невозможно избавиться во время готовки.Я настоятельно рекомендую людям использовать почвенные брикеты, особенно из глины, которые можно использовать до трех дней »
Что вам понадобится
• Грунт предпочтительно глина
• Раздробленный уголь
• Вода

Как сделать почвенные брикеты
Глина — хороший тип грунта, потому что брикеты из глины служат дольше, чем брикеты из любой почвы. Глиняный грунт примет приданную ему форму и его очень легко формовать. «Так как у меня нет глинистой почвы, мы будем использовать суглинистую почву, возьмем немного влажной почвы и с равными частями измельченного древесного угля.
Грубо перемешайте смесь почвы и угольной пыли, затем добавьте немного воды и тщательно перемешайте.
Вылепите из смеси маленькие круглые шарики или любую форму, которая вам подходит. Положите на солнце, чтобы высохнуть. Если вы хотите, чтобы брикеты выглядели красиво, вы можете добавить еще один слой угольной пыли », — объясняет Афуру.

Как использовать брикеты
«При использовании брикетов зажгите угольную печь небольшим количеством древесного угля. Когда уголь загорится, вы добавляете брикеты », — добавляет Афуру.
Афуру говорит, что преимущество использования брикетов при приготовлении пищи заключается в том, что даже когда небольшой уголь, который вы используете, закончится, брикеты останутся горячими, и вы сможете готовить с ними. Не выбрасывайте остатки древесного угля. С помощью этих трех простых шагов вы сможете сэкономить. Изготовление брикетов также может быть прибыльным делом, в которое вы можете привлекать своих детей в любом возрасте.

[email protected]

Изготовление брикетов из биомассы с помощью рычажного пресса

Я наткнулся на проект сложного рычажного пресса в Интернете, сделанный Engineers without Borders, для использования в простых брикетах из биомассы.Я сделал один только потому, что …

Это эксперимент по изготовлению брикетов с использованием опилок и измельченной бумаги (старые банковские отчеты и листовки, надеюсь, они будут более полезными в качестве топлива, чем когда-либо в качестве мусорной почты)

Я собираюсь использовать их в экспериментальной дровяной печи, которую построил в прошлом году. Затем я сделаю несколько штук, которые можно будет использовать в камине, который получу в следующем году.

Пресс с комбинированным рычагом — это пресс, в котором действие 2 или более рычагов объединяется для увеличения прилагаемой силы.Прочтите о моем прессе Compound Lever Press здесь



Изготовление формы

Форма представляет собой трубу из ПВХ с большим количеством отверстий сбоку

Труба устанавливается поверх диска, в котором я просверлил отверстие для установки дюбеля. Я думаю, что тонкая трубка была бы лучше, но у меня ее не было. Я прибил диск к прочному основанию.

Я использовал резак, чтобы вырезать диск из водостойкой фанеры, но я думаю, что можно использовать металл или пластик. Мой резак был немного меньше диаметра пластиковой трубы, но я думаю, что он сработает в качестве эксперимента.

Плунжер, который у меня есть, отрезан от одной из мачт, которые я сделал. Он изготовлен методом птичьего гнезда. Думаю, я мог бы сделать идеально подходящий поршень, склеив по 2 куска дерева с канавкой и как бы закругив их.


Этот зажим слева используется для удаления брикета. Маленький выступ равен толщине трубы и позволяет выталкивать брикет из формы.

Рецепт

Я использую старые измельченные банковские бумаги и опилки.Я намочил бумагу и добавил примерно столько же опилок. Бумага — это то, что заставляет все склеиваться. Он действует как связующее.

Поскольку, конечно, я был нетерпелив, я попытался сделать брикеты, пока бумага еще не была очень мягкой.

Несмотря на это, кирпичи держались вместе, но не сжимались так хорошо, как могли бы. На следующий день моя смесь была более влажной и мягкой. Он хорошо работал и изготавливал более компактные брикеты. Я также попробовал добавить немного смешанной муки и воды, и это сделало кашицу более липкой.

Смесь легче использовать, если воды достаточно много. Смазку можно просто вылить в форму. Моя была немного грубой, потому что моя бумага не была полностью размягчена, но уложить ее в форму было несложно. Я положил немного кашицы, затем прокладку, затем еще кашу, затем последнюю прокладку. Тогда я был готов отжать участок и вытащить воду.

Я прессовал брикеты и имел большую мощность даже на закрытом конце пресса. Если бы мне нужно было больше мощности, я мог бы нажать справа, но в этом не было необходимости.Я кладу форму в фарфоровый лоток, чтобы собрать воду. После пары попыток я положил доску под пресс, чтобы отвести воду назад и прочь.

После прессования брикета я посмотрел на дно, чтобы увидеть, как он выглядит. Очевидно, что прессование было хорошим, но бумага не имеет полного переплетного эффекта, который должен иметь. Я поставил форму на съемное приспособление и снова нажал, чтобы вытолкнуть брикет из формы. Получилось легко.

Мои первые брикеты !! Они довольно рыхлые и легкие.На следующий день я добавил в кашицу немного воды и смеси муки и получил более плотные брикеты. Они тяжелее и тверже первых. Бумага еще не полностью измельчена, но намного мягче, чем в предыдущий день. Думаю, 2-3 дня было бы правильно.

Все сидит на рад сушки. Первая партия слева — сухая, очень рыхлая и легкая. Кусочки бумаги хорошо видны. Вторая партия справа после целого дня все еще довольно влажная, намного тверже и плотнее.Они также менее пушистые, чем первая партия, с меньшим количеством торчащих кусочков. Бумаги видно меньше.

Брикеты идеально подходят для моей небольшой дровяной печи. Он не очень хорошо работал с древесиной, которую я использовал для тестирования, но я думаю, что брикеты будут работать лучше. Большая печь работала очень хорошо. Вот ссылка на мои 2 дровяные печи. Большая дровяная печь здесь со ссылкой на видео. Меньшая дровяная печь здесь. Я проверю брикеты, как только очистится снег и станет выше нуля.


Больше и плотнее

Брикеты, которые я делал, были хорошими, но трудоемкими и легкими. Я решил попробовать сделать их крупнее и плотнее.

Поскольку пресс давит только на несколько дюймов за раз, я решил сделать более широкую форму, а не более высокую, для которой потребуется другой пресс. Я сделал его из обрезков 2×8, которые я оставил после изготовления приподнятых грядок. Я также сделал его намного сильнее, чтобы я мог надавливать на него с большей силой.


Квадратная форма была ограничена по высоте до того, сколько я мог поместить в пресс.Но сначала я попробовал сжать его автомобильным домкратом. У меня случайно оказался цементный постамент возле цементной стены, и я зажал брикеты между ними с помощью 2-тонного домкрата. Это сработало, но было очень медленно. Брикеты были плотнее и тяжелее, но не такими плотными, как дрова.


Потом я попробовал сделать их на прессе. Это сработало довольно хорошо, и я смог произвести 35 штук за один час. Я сделал некоторые с отверстиями и без них. Те, у которых есть дыры, начинают гореть быстрее, но даже полные несложно зажечь, поэтому нет необходимости в дырке.В итоге я заработал около 100 за день. Звучит много, но вы сжигаете около 10 раз в час, так что этого хватит только на пару разжиганий.


Квадратные брикеты, готовые к испытанию на горение. Много быстрого нагрева, но они длятся недолго. В конце концов, я оставил свои брикеты для разведения огня или для разжигания огня, если бы я позволил ему опуститься слишком низко, чтобы дрова могли загореться.

Есть предел толщины каждого брикета. Даже при заполнении формы он разрушается лишь на небольшую часть высоты.Пресс сжимает только около 6 дюймов, поэтому сделать форму намного выше невозможно. Может быть, лучше подойдет пресс гораздо большего размера.


Обновление брикетов

Я сделал много партий брикетов из опилок, бумаги и сушеных листьев различных размеров и форм. Самые простые — квадратные без отверстия. Все они работают достаточно хорошо. НО в конце истории заключается в том, что на это уходит много времени, и каждый брикет не выделяет много тепла. Это не удивительно.Если сравнить бревно с грудой брикета такого же веса. Куча брикетов довольно большая. Чтобы получить такое же количество тепла из брикетов, как и из дерева, вам понадобится гораздо больший объем при том же весе (вес для весовых брикетов дает столько же тепла, как и древесина, но они намного больше).

Брикеты идеальны для разжигания огня. Никакой подготовки не требуется. Положите немного бумаги, положите небольшую кучу брикетов и положите сверху дрова, и огонь начнется.

Конечно, ЕСЛИ все, что мне нужно было сжигать, это опилки / бумага и листья, тогда брикеты были бы отличной альтернативой.




напишите мне: Кристина

Машина для производства угольных брикетов малой мощности для дома


Машина для производства брикетов из древесного угля или брикетировочная машина для сот / ульев — это разновидность брикетировочного пресса для брикетирования таких материалов, как уголь, древесный уголь и т. Д., В соты / ульи или брикеты аналогичной формы.Эти брикеты обычно используются в кулинарии, барбекю, обогреве и т. Д.

Материал

УГОЛЬ и ДРЕВЕСНЫЙ УГОЛЬ являются наиболее распространенными материалами, используемыми в машине для производства угольных брикетов, также вы можете использовать их для брикетирования других материалов, таких как кокс, металлургический порошок, огнеупорный материал и т. Д.

Материальные потребности

Влажность: 8-15%. Вы должны поддерживать хорошую пропорцию влаги. Слишком низкое усилие сделает брикет жестким и рыхлым.Слишком высокий брикет сделает его слишком мягким, его будет трудно транспортировать, и для его высыхания потребуется больше времени.

Размер: менее 5 мм. Поскольку теория изготовления брикетов аналогична валковому прессу для брикетов, мы также рекомендуем изготавливать брикеты размером менее 5 мм.

Регулируемое давление

Плотность брикета можно изменять, меняя верхнюю пробивающую часть. Может сэкономить для вас электрические и связующие. 45-220dia 40-90высота

Папка? что за связующее?

Вы должны использовать связующее для изготовления брикетов в машине для изготовления угольных брикетов.В процессе изготовления угольных брикетов обычно мы используем глину или известь, чтобы снизить стоимость вяжущего.

Конечный продукт

Не только в форме сот / улья

Да, вы можете видеть из названия продукта, из которого можно сделать брикет в форме соты / улья, помимо этой формы, мы также разработали другие формы для вашего рынка, такие как круг, цилиндр, квадрат, прямоугольник, многоугольник, шестиугольник, сектор. и т.д. Также мы можем изготовить индивидуальную форму в соответствии с вашими потребностями.Ниже приведены некоторые распространенные формы для вашей справки.

Некоторые формы брикетов показывают

Больше вариантов форм

Может быть, не каждый покупатель доволен формой брикета, который вы делаете, теперь вот простой способ решить эту проблему. Эта машина для производства брикетов из угольного угля представляет собой машину с простой заменой форм, с помощью которой вы можете производить различные формы на одной машине, вам нужно только купить больше форм (штанга и поворотный стол) и менять их, когда захотите.

Размер брикета

Ниже приведены размеры обычных фигур.

Круглая форма: диаметр от 45 до 300 (мм)

Квадратная форма: от 30 * 30 (мм) до 150 * 150 (мм)

Отверстие в одном брикете может быть: 19, 16, 15, 12, 9, 1, 0 и т. Д.

подавляющая сила для сотового брикета: 60-90 кг

Время горения брикета

Для угольного брикета время горения 80-100 минут;

А для угольного брикета время горения составит 4-5 часов.

Почему и кому следует выбрать брикетировочную машину для сот / ульев?

Брикет из сот / ульев — это идеальный брикет для гражданского использования. Брикеты обладают отличными горящими свойствами, поскольку они горят изнутри через небольшие отверстия, поэтому выделение энергии происходит постепенно и равномерно. форму легко заменить, чтобы удовлетворить ваших клиентов, все брикеты имеют одинаковую форму и размер, удобны в хранении и транспортировке.

Линия по производству сотовых брикетов / ульев также стоит намного дешевле, чем другие машины для производства брикетов, которые производят брикет из угля / древесного угля.Итак, если вы впервые открываете малый бизнес по производству брикетов для гражданского использования, это самая подходящая машина для производства брикетов, которую вы когда-либо выбирали!

Запуск линии по производству сотового брикетирования

Линия по производству брикетов для сот / ульев проста в сборке и эксплуатации. Обычно строка выглядит следующим образом:

Сокрушение⇒Смешивание⇒Брикет

.

Поскольку брикет обычно используется в гражданских целях, мы также можем упаковать брикет с помощью какой-нибудь упаковочной машины, например, термоусадочной машины.

Давайте опишем, почему мы используем этот процесс для изготовления брикетов из сот / ульев.

Измельчение: Все брикетировочные машины имеют требования к размеру сырья, если ваш материал слишком большой, измельчение — это первое, что нам нужно сделать.

Смесь: Добавление связующего для изготовления брикета является обычным способом, перед брикетированием материал всегда следует хорошо перемешать со связующим, что поможет улучшить качество брикета, а также избежать проблем с формированием брикета.

Брикет: После того, как вышеупомянутая работа была сделана, мы помещаем наш материал в машину, чтобы сделать брикет из сот / ульев.

Примечание. У нас есть много вариантов машин для производства сотовых брикетов, чтобы улучшить качество, снизить затраты на первые вложения и т. Д. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы получить лучшее индивидуальное решение или бесплатную консультацию.

Свяжитесь с нами

Параметр

Модель Давление (т) Размер брикета (мм) Производительность (об / мин) Мощность (кВт) Масса (т)
MTHB120 20-25 Квадрат: макс. 85 * 85
Круглый: макс. Диаметр.120
60 7,5 1,6
MTHB140 20-30 Квадрат: макс. 100 * 100
Круглый: макс. Диаметр. 140
55 7,5 1,8
MTHB160 20-35 Квадрат: макс. 125 * 125
Круглый: макс. Диаметр. 160
55 7,5 2,2
MTHB180 25-35 Квадрат: макс. 150 * 150
Круглый: макс. Диаметр.180
45 7,5 3
MTHB220 30-40 Квадрат: макс. 200 * 200
Круглый: макс. Диаметр. 220
40 11 3,6

10 лучших производителей бумажных брикетов 2021

Заявление об отказе от ответственности: мы используем API-интерфейс партнерской рекламы продуктов Amazon для получения продуктов с Amazon, включая: цену, контент, изображение, логотип, бренд, характеристики продуктов, которые являются товарными знаками Amazon.com. Таким образом, когда вы совершаете покупку по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать партнерскую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас .. Подробнее.

Покупка таких товаров, как ноутбуки, у разных дилеров или розничных продавцов может оказаться непростой задачей. Это еще хуже, если вы плохо разбираетесь в устройстве для производства бумажных брикетов. Одна из наиболее важных вещей, которые следует учитывать при покупке машины для производства бумажных брикетов, — это ее характеристики.

Почему вы должны покупать лучший производитель бумажных брикетов на Amazon

Есть причина, по которой многие люди предпочитают покупать товары на Amazon.Несмотря на то, что Amazon является надежной платформой, у Amazon есть множество ноутбуков, а также она работает напрямую с производителями. Это означает, что вместо того, чтобы покупать ноутбук у продавца, вы получаете его напрямую у компании-производителя.

Amazon выступает в качестве третьей стороны и работает с различными производителями по всему миру. Преимущество Amazon в том, что он предлагает идеальное руководство по каждому типу ноутбуков. Вы увидите четкое описание каждого устройства для производства бумажных брикетов. Это облегчит вам принятие правильного решения.

Например, в руководстве есть информация о технических характеристиках желаемого устройства для производства бумажных брикетов, таких как марка, размер, функции и другие особенности. Если вам нужна машина для производства бумажных брикетов с особыми функциями, то у Amazon есть лучшие инструменты для поиска. Все, что вам нужно сделать, это ввести функции, которые вы предпочитаете, и список ноутбуков появится на вашем экране.

Другие преимущества покупки продуктов на Amazon

Покупка устройства для производства бумажных брикетов и других продуктов на Amazon дает множество преимуществ.Вот некоторые из общих преимуществ:

Лучшие цены

Нет сомнений в том, что Amazon предлагает лучшие цены на большинство товаров. Это связано с тем, что платформа работает совместно с множеством производственных компаний и дилеров. В результате отключается множество посредников, что снижает стоимость различных продуктов.

Надежность

Amazon — международная компания, имеющая офисы и магазины по всему миру. Их способность доставки намного выше по сравнению с другими онлайн-платформами.Кроме того, у них есть отличная служба поддержки клиентов, которая работает круглосуточно, чтобы обеспечить удовлетворенность клиентов.

Огромный выбор

У Amazon большое количество продавцов со всего мира. Это означает, что вы можете получать доступ к огромному разнообразию продуктов и услуг каждый день. Это также означает, что у вас есть разные варианты выбора.

Например, если вы хотите купить беговую дорожку, вы можете сравнить цены и характеристики от разных продавцов и принять правильное решение.

Надежный

Еще одно преимущество покупки товаров на Amazon — надежность. Компания работает уже много лет и имеет множество положительных отзывов от клиентов со всего мира.

Как выбрать лучший производитель бумажных брикетов

Как упоминалось ранее, Amazon — одна из лучших платформ для покупки таких продуктов, как Paper Briquettes Maker. Однако иногда бывает сложно получить именно тот производитель бумажных брикетов, который вам нужен, особенно если вы впервые используете платформу.

Вот некоторые вещи, которые следует учитывать при выборе лучшего производителя бумажных брикетов на Amazon:

Цена

Цена — один из наиболее важных факторов, которые следует учитывать при покупке устройства для изготовления бумажных брикетов на Amazon. Нет никого, кто не хотел бы получать качественную продукцию по разумным ценам. С Amazon вы можете сравнить цены на ноутбуки от разных продавцов и выбрать наиболее выгодный.

Марка

Другой важный фактор, который необходимо учитывать при покупке устройства для производства бумажных брикетов на Amazon, — это бренд.Разные продавцы продают разные типы брендов, и важно понимать каждый тип брендов, чтобы принять правильное решение. Качественные и популярные бренды, такие как Apple, обычно стоят дороже, чем менее популярные.

Функция

Вам также необходимо рассмотреть функциональность машины для производства бумажных брикетов перед ее покупкой. Функциональность любого устройства для производства бумажных брикетов обычно зависит от его технических характеристик. Чем сложнее спецификации, тем выше функциональность.

Старые Отзывы клиентов

Большинство клиентов оставляют отзывы о своем опыте работы с различными устройствами для производства бумажных брикетов, которые они купили на Amazon. Отзывы всегда отображаются на той же странице, где находится товар. Просмотр таких обзоров поможет вам понять, хороший или плохой производитель бумажных брикетов вы хотите купить.

Как сделать брикеты в угандийском стиле

В Уганде пожилые люди используют угольной пыли и муки маниоки для изготовления брикетов.Брикеты — дешевая альтернатива дровам и традиционному древесному углю. Используя брикеты, они перестали вырубать деревья и уменьшили количество заболеваний, связанных с курением, в своих семьях.

Вот как они это делают.

Домашние брикеты (видеообзор)

Список ингредиентов:

  • древесный уголь
  • мука из маниоки
  • вода

Шаг 1: Как приготовить клей

1.0002 9 .000il 9.

2. Налейте в таз холодную воду.

3. Добавьте муку из маниоки.

4. Смешайте до однородной массы.

5. Добавьте кипяток.

6. Еще немного перемешать.

7. Нагрейте смесь…

… пока она не загустеет.

Клей готов.

Шаг 2: Как приготовить древесный уголь

1. Нагрейте древесный уголь…

… до тех пор, пока он не рассыпется.

2. Измельчите древесный уголь.

Шаг 3: Как сделать брикеты

1. Смешайте уголь с клеем.

2. Сформировать брикеты и засыпать древесным углем.

3.Запекать брикеты на солнышке.

Et voilà! 😉

Этот документальный фильм является частью серии историй о людях, у которых, несмотря на различное культурное, экономическое и социальное происхождение, есть нечто важное: мечты.

Чтобы узнать о процессе и подходе, лежащем в основе этих ответных действий сообщества на местные проблемы, перейдите на страницу communitylifecompetence.орг.

Старших в фильме поддерживает Health Nest Uganda .

Чтобы увидеть больше фильмов о визуальной разработке, посетите visualdevelopment.media.

Вы успешно подписались. Спасибо!

Как сделать самодельный активированный уголь для подготовки и выживания

От фильтрации воды до изготовления противогаза или лечения отравлений, активированный уголь имеет множество практических применений в ситуациях выживания.

Изготовление собственного требует времени, но в конечном итоге более рентабельно.

Изготовление активированного угля включает смешивание порошкообразного древесного угля лиственных пород с хлоридом кальция и последующее нагревание до высокой температуры. Этот процесс

Фунт активированного угля стоит 12-15 долларов, а приготовление собственного — менее 1 доллара за фунт.

За 20 долларов вы можете вернуть достаточно активированного угля, чтобы иметь его под рукой для обмена, торговли или помощи другим во время выживания.

Как сделать активированный уголь

Хотя вы можете сделать свой собственный древесный уголь для активации, экстремальные температуры, необходимые для сжигания древесины твердых пород до древесного угля, делают это очень трудоемким и энергоемким.

Вместо этого я рекомендую купить 20-фунтовый мешок древесного угля из твердой древесины и использовать его.

Возможно, вам придется сделать свой собственный древесный уголь (подробнее ниже) во время выживания, но если время еще достаточно, чтобы просто купить его, вы выйдете вперед по сделке.

Для изготовления древесного угля из твердых пород древесины.

  1. Соберите большую кучу твердой древесины. Убедитесь, что у вас есть хорошее место для горения в течение длительного времени, и у вас есть доступ к нему, чтобы накормить его. Многие люди используют металлическую бочку.
  2. Нарежьте древесину твердых пород на мелкие кусочки. Вы хотите максимально вместить в ствол.
  3. Разведите большой костер, который будет гореть 3-5 часов вокруг вашей бочки. Продолжительность зависит от того, насколько велика ваша бочка и насколько она у вас полная. Металлической бочке на 55 галлонов, полной дерева, требуется 5 часов.
  4. Перед открытием дайте бочке остыть в течение ночи или более.

Таким образом можно сделать много древесного угля, а костер снаружи можно развести из старого дерева, лежащего вокруг вашей собственности, или даже из шлака с лесопилки, если вы можете его достать.

Необходимые расходные материалы

1. Хлорид кальция, , также известный как Pickle Crisp.

Наиболее экономично покупать ванны большего размера, подобные той, что предлагает Hoosier Hill. (Ссылка на Amazon)

Вы можете использовать чипсы Ball Pickle Crisp, которые продаются в продуктовых магазинах, но обычно это намного дороже.

2. Древесный уголь

Купите любые брикеты древесного угля из твердых пород древесины.

Просто убедитесь, что вы случайно не получили тип, который уже пропитан жидкостью для зажигалок или вообще содержит какие-либо другие добавки.Вам нужен чистый древесный уголь из твердых пород древесины.

3. Стеклянный сосуд или другой неалюминиевый смеситель с твердой крышкой.

Многие люди используют обычную банку для консервирования.

Смешивание хлорида кальция вызывает реакцию с выделением тепла, а алюминий является химически активным металлом. Вы также не хотите, чтобы это попало в ваши руки, поэтому используйте то, что, как вы знаете, не протекает. На всякий случай защита глаз — всегда хорошая идея.

4. Вода и мерный стакан

5. Марля или белый лист

6. Лист для печенья или плоская сковорода

7. Контейнер для хранения для готового активированного угля

Инструкции по изготовлению активированного угля

  1. Сделайте древесный уголь.
  2. Присыпьте древесный уголь порошком. Вы можете сделать это, разбив молотком или подобным предметом. Переложите в миску из стекла или нержавеющей стали. Опять же, не используйте алюминий.
  3. Сделайте 25% раствор хлорида кальция, используя воду.100 граммов хлорида кальция следует растворить в 300 мл воды. В унциях это эквивалентно 3,5 унциям хлорида кальция и 1,3 стаканам воды. ИСПОЛЬЗУЙТЕ ПЕРЧАТКИ. БАНКА СТАНЕТ ГОРЯЧЕЙ! Вы можете немного ослабить крышку, чтобы выпустить немного тепла, а затем снова закрыть. Конечно, вы можете смешать больше этого, если хотите сделать очень большую партию активированного угля, но лучше не смешивать больше, чем вам нужно.
  4. Сделайте пасту — медленно добавьте раствор хлорида кальция в порошкообразный древесный уголь и перемешивайте до образования пастообразной пасты.Выбросьте остатки раствора или сразу же присыпьте еще немного древесного угля и перемешайте еще немного.
  5. Дайте высохнуть в миске в течение 24 часов.
  6. Выложите на чистый белый лист или несколько слоев марли. ЧРЕЗВЫЧАЙНО, ЧТО ВЫ ИСПОЛЬЗУЕТЕ НИЧЕГО, БЕЗ ОСТАТКОВ МОЮЩИХ СРЕДСТВ ИЛИ АРОМАТОВ. Промойте чистой водой и слейте вытекающую воду. Вы можете фильтровать эту воду через кофейный фильтр, чтобы восстановить углерод, который в противном случае потерял бы. Положите кофейный фильтр на противень вместе с остатками активированного угля.
  7. Выпекайте то, что вы ополоснули, при температуре 250 F в течение 30 минут или до тех пор, пока полностью не исчезнет вся влага.
  8. Остудить и разобрать для хранения в герметичной водонепроницаемой банке.

Вот отличное видео по процессу.

Разница между активированным углем и обычным углем

Активированный уголь — это древесный уголь из твердых пород древесины, обработанный для увеличения площади поверхности углеродных частиц за счет создания мелких пор. Этот активированный уголь способен поглощать больше токсинов, примесей и газов.

Хотя обычный уголь обладает некоторыми абсорбирующими способностями, его никогда не следует использовать вместо активированного угля, поскольку уровень абсорбции намного меньше.

Подробнее об этом читайте в нашем посте — Активированный уголь против древесного угля

Использование активированного угля для выживания

1.

Аварийный фильтр для воды

В некоторых фильтрах есть секции, для которых требуется активированный уголь. Его можно использовать для уменьшения и устранения хлора, фторида и других соединений и вкусов, которые вам не нужны в воде.

Мы писали об угольных фильтрах для воды своими руками здесь или ниже — это отличное видео, показывающее, как использовать активированный уголь для изготовления водяного фильтра большого объема, используя только 2-литровую бутылку содовой, активированный уголь и фильтр для кофе.

2. Средство от проглатывания ядов, включая чрезмерное употребление алкоголя

Древесный уголь поглощает токсины, а это значит, что он может спасти жизнь. При проглатывании яда употребление активированного угля может уменьшить последствия.

Некоторые люди употребляют его, если выпивают слишком много алкоголя.Это означает, что при подозрении на отравление алкоголем древесный уголь может помочь снизить уровень алкоголя в крови.

Для лечения отравления

Важно не забыть дать активированный уголь как можно скорее. Лучшее время — в пределах 30 минут после употребления яда. Активированный уголь нельзя давать детям младше 1 года.


Рекомендуемая литература: Подготовка к стихийным бедствиям с детьми: от младенчества до подросткового возраста


Для лечения одной дозой взрослым следует принять 50–100 граммов порошка активированного угля, смешанного с водой.Детям 1-12 лет следует давать 25-50 г в воде. Это соответствует примерно 0,25-0,5 грамма на фунт веса тела.

Если отравление достаточно серьезное и требует курса лечения, то клиника Мэйо рекомендует использовать 50-100 граммов, смешанных с водой, а затем продолжить лечение меньшей дозой — 12,5 граммов каждый час или 25 граммов каждые два часа. или 50 граммов каждые четыре часа для взрослых.

Детям до 13 лет следует давать первую дозу от 10 до 25 граммов; тогда им следует дать 0.5-1 грамм на фунт веса каждые два-четыре часа.

Хотя древесный уголь в воде не имеет хорошего вкуса, важно не добавлять его в мороженое, шоколадное молоко или щербет, потому что это может снизить впитывающие свойства и сделать обработку не такой быстрой или эффективной.

В любом случае отравления вам следует как можно скорее обратиться за официальной медицинской помощью.

Центр борьбы с отравлениями имеет много информации и 24-часовой номер, чтобы помочь.Они являются отличным источником совета и поддержки.

Источник дозировки: Клиника Майо

3. Сделайте свой собственный противогаз

Примечание. Эта маска может вам очень помочь, но она не заменяет настоящий противогаз. Это намного лучше, чем ничего, и может позволить вам свести к минимуму воздействие летучих органических соединений и загрязнителей окружающей среды и уменьшить их ущерб.

Что вам понадобится для начала работы:

  1. 2-литровая бутылка соды
  2. Банка соды
  3. Активированный уголь
  4. Резинки
  5. Канал или медицинская лента
  6. Ватные кружки или набивка
  7. Ножницы

Область применения 9000 Видео ниже предоставлено Black Scout Survival

4.Лечите укусы и укусы насекомых, в том числе особо ядовитых!

Во время выживания вы часто будете испытывать условия, при которых вас будут кусать и кусать насекомые и другие животные.

Чтобы использовать от укусов и укусов, смешайте капсулу активированного угля с 1/2 столовой ложки кокосового масла и примените; поместите это внутрь покрытия, чтобы создать припарку из древесного угля.

Впечатляет то, что можно лечить и укусы змей и пауков.

Укусы очень ядовитых пауков, таких как укусы Черной вдовы и страшного коричневого отшельника, можно лечить, создавая большее количество капсулы и смеси кокосового масла.

Вам понадобится большая повязка, как бинт.

Удалить через 2–3 часа, промыть пораженный участок, снова нанести свежую смесь и укутать.

5. Лечить желудочный грипп

Может использоваться для лечения различных форм гастроэнтерита и очень эффективен.

Подробнее об этом читайте в нашем посте об использовании активированного угля при желудочных клопах.

6. Лечить зубную инфекцию

В идеальном мире мы все могли бы обратиться к стоматологу при первых признаках зубной инфекции, чтобы получить профессиональное лечение.Но не все из нас могут позволить себе услуги стоматолога, и есть множество ситуаций, когда вы не сможете попасть к стоматологу в течение нескольких дней или даже недель.

В таких ситуациях можно использовать активированный уголь для лечения зубных инфекций.

Где купить активированный уголь

Заказать активированный уголь онлайн легко, и это даже не так дорого.

Но в ситуации выживания может стать намного сложнее получить даже базовые вещи. Если вы не хотите или не можете сделать активированный уголь самостоятельно, вот несколько ссылок.

Помните, что если он намокнет, вы можете высушить его, снова поставив в духовку при температуре 250 градусов.

Купить онлайн

Если вам просто нужны капсулы, загляните в Natures Way. Очень хорошо оценен на Amazon.
Проверить на Amazon
Этот угольный порошок поставляется в закрывающемся пакете и является хорошим соотношением цены и качества за полученную сумму.
Проверьте Amazon

Также см. Здесь дополнительную информацию о лучших брендах активированного угля.

Несколько вещей, которые следует помнить при использовании активированного угля

Активированный уголь может взаимодействовать с некоторыми лекарствами

Не забудьте дважды проверить все рецепты, которые вы принимаете, чтобы увидеть, взаимодействуют ли они с активированным углем вообще.Это очень важно.

Хотя древесный уголь отлично подходит для детоксикации, вы должны позаботиться о других аспектах своего здоровья.

В клинике Майо есть список лекарств, которые, как известно, взаимодействуют с активированным углем, но вам следует спросить своего врача или фармацевта об использовании активированного угля, если вы принимаете лекарства по рецепту или у вас есть какие-либо проблемы со здоровьем.

Угольные пятна, как сумасшедшие

Многие люди предпочитают использовать угольные капсулы, потому что они избегают риска испачкать что-либо, если только вы не сломаете одну из них.Это также позволяет очень легко узнать, какой уровень дозировки вы используете для данного лекарства или соединения.

Немного имеет большое значение

Активированный уголь — это концентрированный продукт, поэтому не забывайте использовать его экономно.

Это также означает, что небольшой тайник может пройти через многое. Наличие 10 фунтов активированного угля также может поставить вас в ценное положение для обмена, потому что он имеет очень много применений.

Есть ли у вас опыт использования активированного угля в условиях выживания или вне сети? Пожалуйста, поделитесь с нами в комментариях ниже!

+ Изображение предоставлено

Использование древесного угля — Боб Вила

Можно с уверенностью сказать, что вы считаете, что мешок с топливом для гриля незаменим на лето.Приходите в выходные, когда вы зажжете пыльные черные кубики, они превратят стандартные сырые гамбургеры или стейки в хрустящие, сочные и запоминающиеся застолья на заднем дворе. Но древесный уголь не просто творит чудеса в вашем гриле для барбекю — вы также можете использовать эти брикеты по всему дому и во дворе. Прочтите пять чрезвычайно полезных и вдохновляющих способов избавиться от нескольких оставшихся комочков.

1. ЗАРЯДИТЕ КОМПОСТ

Фото: fotosearch.com

Древесный уголь состоит из древесного угля, который в основном состоит из углерода, а углерод необходим для создания хорошего компоста.(И на самом деле, если ваш компост издает запах аммиака, это, скорее всего, признак нехватки углерода!) Бросьте несколько кусочков природного кускового угля в мусорное ведро для пищевых отходов и скошенной травы, чтобы укрепить смесь. .

2. FRESHEN UP

Фото: thecheesethief.com

В помещениях с недостаточной циркуляцией воздуха — например, в туалете, чердаке, подвале — положите несколько кусков древесного угля без добавок в пластиковый контейнер с крышкой, пронизанный краской. несколько отверстий.Черные самородки впитают неприятные запахи и влагу, оставляя пахнущую чистотой. Бонус: эта композиция хорошо работает в холодильнике или под раковиной! (Обязательно храните контейнер в недоступном для детей и домашних животных.)

3. ДЕРЖИТЕ ИНСТРУМЕНТЫ В ЧИСТОТЕ

Фото: fotosearch.com

Спрячьте немного древесного угля везде, где вы храните свои молотки и гвозди. Благодаря своей способности впитывать влагу уголь поможет защитить ваше снаряжение от ржавчины. Попробуйте сделать аналогичный трюк для своего садового инвентаря: каждый раз, когда вы заканчиваете мешок с древесным углем, выливайте остатки со дна мешка в горшок, где вы складываете садовые лопаты и инструменты для прополки — они будут оставаться более блестящими. и резче.

4. ЗАВОДИТЕ ТЕРРАРИУМ

Фото: flickr.com via gergelyhideg

Для создания очаровательно миниатюрного проекта домашнего садоводства насыпьте уголь на дно большой вазы или аквариума, затем заполните его землей и небольшие растения.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *