Что лучше для дома газобетон или пенобетон: что лучше для строительства дома и в чем разница, чем газобетон отличается от пенобетона

Что лучше для строительства: газобетон или пенобетон

При строительстве зданий часто применяются блоки из разных материалов. Газобетон или пенобетон: что лучше использовать? Оба материала — это ячеистый бетон. Это состав, который состоит из множества ячеек. Но изготавливаются газоблоки и пеноблоки разными способами.

Характеристики блоков

Чтобы уяснить для себя разницу между пеноблоками и газоблоками, нужно прочитать их характеристики. Чем отличается пенобетон от газобетона? Газобетон — простой материал, но для его создания требуется высокотехнологичное оборудование. При обработке он может проходить автоклав, в котором происходит спекание материала при высоких температурах. Может он выполняться и неавтоклавным методом. Первый будет гораздо прочнее. Компоненты для изготовления применяются одинаковые:

• портландцемент;
• вода;
• известь;
• песок;
• пудра алюминиевая.

Комбинируя вещества, можно изменить характеристики блоков пенобетона и газобетона. Изделия из пенобетона или газобетона делают примерно одинаково. Вспененную массу, которая приобрела начальную прочность, разрезают на блоки и сушат их на открытом воздухе или в специальном устройстве. Что же лучше: газоблок или пеноблок? В Европе используют газобетон. В Великобритании его применяют в количестве 40 % всей массы стройматериалов, в Германии этот процент доходит до 70. Но все это используется лишь в малоэтажном строительстве.

Чем отличается пеноблок от газоблока? Один создан с использованием химических реакций, другой — с применением специальной пены. Сделать эти материалы можно в специальной установке или с помощью обычной бетономешалки. Раствор раскладывается в формы, из которых вынимаются готовые блоки. Сами формы могут быть:

• фанерными;
• металлическими.

Фанерные — это дешевые изделия, но у них есть недостатки. Они быстро размокают и выходят из строя через месяц-другой работы. Поэтому для изготовления блоков в промышленных масштабах они не годятся. Для металлических форм используется металл 4 мм толщиной, который режется лазером. И у таких изделий имеются недостатки. Боковые крепления очень трудно стянуть, поэтому металл гнется, и готовые блоки могут быть горбатыми. В формах можно заливать блоки как на производстве, так и в домашних условиях. А способ заливки плиты используется в основном только на производстве.

Залитая масса в виде большой плиты разрезается пилами на куски нужного размера. Оборудование дорогое, при работе остается пыль и крошка. Она может составлять 0,5 % общей массы израсходованного раствора. Отличие газоблока от пеноблока практически незаметно на первый взгляд. Оба материала очень похожи внешне. Но некоторые преимущества можно найти в каждом из них. Газобетонные блоки отличаются легкостью и технологичностью обработки. Этот материал обрабатывается очень легко: режется, сверлится даже ручными инструментами. Блоки используются для возведения стен для бани и дома. В стенах дома из газобетона легко проделать штробы для размещения водопроводных и канализационных труб, укладки электропроводки.

Преимущества материалов

Стены из пенобетона для бани или дома имеют примерно такие же показатели, что и газобетонные. Отличия их трудно заметить. Пенобетонные блоки, как и газоблоки, легче кирпича, хорошо держат тепло, отличаются морозоустойчивостью и огнеупорностью. Оба этих материала способны переносить воздействие температуры порядка 300°C, не стареют и не гниют. У них хорошая звукоизоляция, из газобетона и пенобетона можно строить стены высотой до 20 м. Есть ли смысл сравнивать эти блоки, если разница между газоблоком и пеноблоком практически незаметна? Но газобетону лучше отдать предпочтение по той причине, что несущие стены из него гораздо прочнее.

Пенобетон имеет некоторые свои преимущества:

• он значительно превосходит по качеству древесину и кирпич;
• блок легкий, что позволяет отказаться от применения подъемных механизмов при строительстве пенобетоном;
• блоки имеют одинаковые размеры;
• кладка ведется на клей, что теплее раствора;
• стены из пеноблоков не горят;
• пеноблоки можно делать прямо на стройплощадке;
• материал проявляет большую устойчивость к морозам;
• обладает высокой степенью звукоизоляции;
• для пеноблока не нужен каркас и крепкий фундамент.

Из недостатков нужно упомянуть усадку стен, которая происходит в течение месяца. Отделку поверхностей нельзя делать раньше этого срока.

Стены, выложенные газобетоном, имеют свои минусы. Главный из них — хрупкость материала. Бросать или бить блоки из газобетона не рекомендуется. Перевозить его можно только на европоддонах. Газобетон от пенобетона отличается тем, что способен впитывать в себя влагу из воздуха. По этой причине газоблок не рекомендуется хранить без крыши. При впитывании влаги блоки увеличиваются в весе и теряют свою прочность. При дальнейшем промерзании материал может разрушиться.

При кладке газоблок способен вбирать много влаги из раствора. Процесс возведения стен при этом затрудняется.

Какой материал выбрать?

Если совместить все характеристики, можно сделать вывод, что пенобетон можно производить на стройплощадке, газоблок — только в производственных условиях. По огнеупорности изделия из газоблока и пенобетона ничуть не уступают друг другу. Сравнение пенобетонных блоков с газобетоном по явлению усадки пройдет далеко не в пользу пенобетона, который значительно уступает в этом стенам из газоблоков. Изделия в пенобетонном исполнении дешевле и доступнее, чем газобетон. Но можно приобрести и очень некачественный материал. Чем отличается газобетон? Дом из газобетона значительно крепче. Из него можно возвести не только баню, но и многоэтажный дом.

Если рассматривать и сравнивать достоинства пеноблока и газобетона, можно найти плюсы и минусы в каждом строительном материале. Из чего лучше построить баню, какая разница и в чем отличие пенобетона от газобетона? Лучше для строительства дома или бани брать газобетон. Он дороже, но значительно крепче своего вспененного собрата. Как отличить пеноблок от газоблока? Ведь изготовлены они из одних и тех же комплектующих, но с использованием различных технологий. Только при изготовлении пенобетона применяется СДО (омыленная древесная смола), а при изготовлении газобетона — алюминий в виде тонкой пыли. При изготовлении материалов можно получить различные размеры, которые значительно отличаются от стандартных.

Основные характеристики газоблоков и пеноблоков очень похожи. Такое сходство делает материалы одинаковыми на первый взгляд. Только сопроводительные документы и заводская упаковка подскажут марку материала. Но отличие пеноблока от газоблока можно рассмотреть при внимательном наблюдении. При внимательном рассматривании сравниваемых экземпляров изделий можно увидеть, что воздушные поры на поверхности блока из газобетона открытые. Материал похож на губку. В эти поры попадает вода, и вес материала значительно увеличивается. За сутки увеличение веса происходит до 47 %. Пенобетон же в течение месяца может плавать в воде, не напитываясь влагой.

Резание газобетонных блоков дает более точные размеры материала. В этом заключается его особенность. Из такого материала лучше строить дом или другое сооружение. Для приклеивания блоков нужно значительно меньшее количество клея, так как его слой не превышает обычно 2-3 мм. В чем разница между пеноблоком и газоблоком в области удержания тепла? Она довольно ощутима. Если сравнить 2 материала, характеристики их в данном случае совершенно разные. Отличие пеноблока от газоблока заключается в том, что второй материал является лучшим теплоизолятором. Характеристика стены толщиной 450 мм, выложенной из газобетона такая же, как и у стены в 600 мм из пенобетона.

Заключение по теме

Что выбрать для строительства дома или бани: древесину и кирпич, газоблок и пеноблок? В чем заключаются преимущества этих материалов, их плюсы и минусы? Что прочнее: стены из газоблока или из пеноблока? Какие блоки покупать? Все эти вопросы волнуют новых застройщиков. Пенобетон — это отличный материал, относящийся к ячеистым бетонам. Стоит он относительно дешево. Прошло то время, когда дома возводили только из кирпича и дерева. Сейчас все чаще встречаются строения из пеноблочных конструкций. Еще качественнее можно построить газобетонные сооружения. Если пользоваться пеноблоком, он не намокает. Эта способность относится к числу его наилучших качеств, хотя использование газоблоков и пеноблоков разницы большой не имеет.

Эти материалы отлично обрабатываются ручными инструментами. Их можно пилить, сверлить, штробить. Они отличаются малым весом. Газобетоны и пенобетоны: что лучше? Пенобетон способен дать довольно большую усадку, что нехарактерно для газобетона. Облицовывать поверхности из блоков можно вагонкой, сайдингом, штукатуркой, краской. В теплоизоляции такие стены не нуждаются. У стен есть свои недостатки и достоинства, сходства и различия. Какой материал выбирать для личного использования — дело только собственника. Очень надежным, но дорогим материалом является газобетон. Только его нужно беречь от проникновения воды. Хорошее качество и ровность блоков сделали его популярным у застройщиков. Он легко укладывается, надежен и красив.

Использование пенобетона или газобетона: что лучше для строительства? Эти материалы, состоящие из одинаковых компонентов, могут отличаться друг от друга. Но определить это довольно непросто. Что лучше: пеноблоки или газоблоки — теперь должно быть понятно.

чем отличается пеноблок от газоблока

Все чаще кирпич заменяют пенобетоном и газобетоном, так как строить из этих материалов быстрее и дешевле. В отличие от тяжелого бетона в ячеистом есть поры, поэтому блоки меньше весят и хорошо сохраняют тепло. Цена пеноблока ниже, чем у газоблока, но отзывы о его качестве пугают. Но если выбрать газобетон, будет ли он безопасным? Решайте исходя из объективных фактов, разница между материалами есть, рассмотрим ее в этом обзоре.

В чем разница между газоблоком и пеноблоком?

• Технология производства.

Пенобетон изготавливают из цемента М500, песка, воды и пенообразующих добавок. Смесь разливают в формы и оставляют на 12 часов. Для полной готовности блоки хранят в специальных помещениях 28 дней, чтобы они набрали марочную прочность.

В состав газобетона входят песок, цемент, известь, вода и алюминиевая пудра или паста, которая обеспечивает пористую структуру материала. Газобетон, изготовленный в печах с повышенным давлением, называют автоклавным. Неавтоклавные газоблоки должны созревать в помещениях с конкретной температурой и повышенной влажностью.

• Прочность и плотность.

Качественный пено- и газобетон имеет одинаковую плотность, она обозначается литерой «D». Но из-за особенностей производства пенобетона и неавтоклавного газобетона он отличается неоднородной структурой. Даже небольшое нарушение технологии за 28 дней созревания приводит к меньшей плотности, а значит и прочность падает. Недобросовестные компании иногда продают блоки раньше срока их готовности, поэтому всегда просите документы, где указана дата приготовления смеси. Если вам приходится покупать материал на неизвестном предприятие, лучше оставить блоки на пару недель в помещении или под пленкой на улице. А строительство из газобетона, обработанного в автоклаве, можно начинать сразу.

Автоклавный газобетон гораздо лучше пеноблоков, так как его структура однородна, значит, он не треснет, а его характеристики будут соответствовать маркировке. Для строительства внешних стен подойдет газобетон D400‒D500, а пенобетон нужно покупать от D800, или делать стены толще.

• Морозостойкость и влагостойкость.

Так как технологии производства отличаются, полости в пенобетоне не соединяются между собой, а в газобетоне между ними есть каналы. Влагостойкость качественных пеноблоков выше, но тепло они проводят хуже. Из газоблоков не рекомендуют строить бани или стены и перегородки в туалетах и ванных. Какой материал вы бы не использовали, дополнительно изолировать ячеистые бетоны от влаги все равно придется, если вы хотите, чтобы жить в доме было хорошо и комфортно.

• Безопасность.

Качественные стройматериалы всегда будут безопасны, а неэкологичными оказываются блоки, изготовленные неправильно. Иногда в смесь добавляют шлак, а если его не выдержать несколько месяцев, то он начинает выделять вредные вещества.

Известь, которую используют для газобетона, не вредна, так как ее молекулярная структура меняется, когда блоки готовят в автоклаве.

Газобетон отличается меньшей усадкой. Он меняет размеры до 0,5 мм/м, а пенобетон — от 1 до 3 мм/м, поэтому если вы строите из пеноблоков, будьте готовы к этому. Надежный фундамент уменьшит осадку строения, а значит, блоки не треснут. Покупайте готовый пенобетон у проверенных производителей, так как наибольшая усадка происходит из-за неправильных условий хранения, пока смесь твердеет, или из-за лишней воды.

Отличия в размерах блоков происходят от метода резки. Автоклавный газоблок равнее, так как на большом производстве его

Пенобетон и газобетон: чем отличаются и что лучше?

Современные строительные технологии отличаются применением разнообразных строительных материалов, часть из которых совершенно неизвестна потребителю или известна только по названию. Большинство покупателей, даже из числа весьма профессиональных строителей, часто не знают, чем отличаются внешне похожие материалы и какой из них предпочтительнее для решения определенных строительных задач.

Такие вопросы возникают относительно пенобетона и газобетона. Внешне блоки из них практически неотличимы по многим признакам, но механические, физико-химические и другие показатели очень разные, поэтому применяются эти материалы для несколько разных целей. По стоимости они тоже отличаются. Так, цена за м3 пенобетона ниже стоимости газобетона и, тем более, кирпича того же объема. К тому же скорость строительства из этого материала быстрее, чем из двух других.

Что такое пенобетон?

Этот материал известен довольно давно: больше века назад началось применение облегченного ячеистого бетона. Но недостаточное качество вспенивающихся материалов и довольно высокая на те времена себестоимость материала замедлили развитие производства пенобетона. Только в 90-ых годах ХХ века появились промышленные технологии изготовления качественного пенобетона.

В их основе лежит дополнение водной цементно-песчаной смеси пенистыми наполнителями. В процессе застывания ее в объеме образуется множество герметичных пузырьков воздуха, которые:

• уменьшают плотность материала;
• увеличивают теплоизоляционные свойства;
• снижают гигроскопичность;
• повышают звукоизоляционные свойства.

Использование цемента в качестве связующего материала определяет повышение его прочностных качеств с течением времени, наподобие бетона.

Однако по сравнению с обычным бетоном пенобетон менее прочный, менее устойчивый к воздействию влаги и менее долговечный, но он значительно легче и удобнее в обработке.

Что такое газобетон?

Газобетон производится из смеси кварцевого песка, извести, цемента и алюминиесодержащих компонентов в роли пенообразователей. В результате реакции щелочей известкового раствора и алюминия выделяется значительное количество газа (водород), которое вспенивает смесь. Для интенсификации химических реакций и закрепления результатов их течения сформированные блоки или другие изделия обрабатываются водяным паром. Если обработка происходит в автоклавах под повышенным давлением, то получается автоклавный газобетон.

Если заготовки высушиваются в электропечах или обрабатываются нагретым паром при атмосферном давлении, то такой бетон называется неавтоклавным. Их отличие состоит в несколько меньшей механической прочности неавтоклавного материала вследствие отсутствия процесса полной силикатизации. По технологии производства газобетон напоминает производство силикатного кирпича, только здесь дополнительно включена фаза газообразования. Она значительно уменьшает плотность, соответственно, и вес материала. По прочности газобетон тоже уступает силикатному кирпичу.

Пенобетон и газобетон: что лучше для решения тех или иных задач?

Эти полноценные строительные материалы в большинстве случаев применяются в виде блоков различного размера для:

• возведения несущих стен в домах не выше 3 этажей;
• устройства перегородок, технологических ограждений;
• теплоизоляции и звукоизоляции внешних и внутренних стен;
• для декоративной отделки фасадов;
• заполнения проемов каркасных зданий;
• строительства промышленных хранилищ.

Пенобетон или газобетон: что лучше?

В сфере их применения есть несколько отличий. Например, пенобетон редко используется в качестве материала для несущих стен в виду несколько меньшей прочности. Но он активно применяется для возведения внутренних стен в помещениях повышенной влажности, обладая ощутимо меньшей гигроскопичностью, чем газобетон.

По легкости обработки эти материалы приблизительно одинаковы — они хорошо пилятся, сверлятся, пригодны для забивания гвоздей.

По звукоизоляционным и теплоизоляционным свойствам газобетон несколько лучше пенобетона. К тому же при строительстве швы между газобетонными блоками гораздо уже, что определяется более правильной формой газобетонных блоков по сравнению с пенобетонными.

По такому критерию, как долговечность конструкций, газобетон ощутимо превосходит пенобетон. Газобетон дает меньше усадок и трещин. По паропроницаемости он почти в два раза лучше, как и по способности удерживать тепло (и это при более легких стенах).

Если смотреть по экономическим показателям производства, то для пенобетона требуется больше цемента, однако технология его изготовления намного проще и не требует сложных технологических линий. Однако малейшие несоблюдения параметров смеси или отклонения в формовке приводит к появлению некондиционной продукции, в то время как газобетон и прочие газосиликатные изделия максимально стандартизированы по размерам и характеристикам.

Написано по материалам http://udarnik.spb.ru

Автор: Михаил Мартынив

Смотрите ещё:

Старые знакомые: стеклоблоки в интерьере

Керамическая плитка или керамогранит: что лучше?

Межэтажные лестницы: материалы и дизайн

Преимущества и недостатки газобетона

Прежде чем рассматривать преимущества и недостатки газобетона, необходимо упомянуть, что газобетон бывает двух типов: неавтоклавный и автоклавный твердения. Давайте рассмотрим разницу между автоклавным и неавтоклавным газобетоном.

Неавтоклавный газобетон затвердевает при стандартных условиях (в камерах термообработки). Такая технология изготовления обеспечивает минимальные затраты на оборудование и электроэнергию.

Сырьем для производства являются: цемент, минеральный заполнитель (песок, зола, доломитовый порошок), вода, газообразующий агент (на основе алюминиевой пудры), модифицирующие добавки.

Автоклавный бетон получается в результате твердения ячеистого бетона в автоклавах при температурах 120 и 200 ^о С и давлении P = 1,4 МПа Сырьем для производства газобетона являются: известь, цемент, минеральный заполнитель, вода. , пенообразователь (на основе алюминиевой пудры) и модифицирующие добавки.Благодаря извести, количество используемого цемента меньше, поэтому сырьё для изготовления автоклавного газобетона меньше, чем у неавтоклавного. Автоклавное твердение обеспечивает лучшую прочность газобетона по сравнению с неавтоклавным.

Можно выделить следующие преимущества автоклавного и неавтоклавного бетона для строительства:

1.Экономическая эффективность строительства. Низкая стоимость материалов, а также большие габариты блоков при меньшем весе позволяют снизить стоимость строительства.

2. Низкая плотность, низкая теплопроводность. Блоки из газобетона имеют плотность от 400 до 800 кг на куб.м и коэффициент теплопроводности от 0,1 до 0,21 Вт / (м * оС), поэтому они легкие и теплые.

3. Хорошая звукоизоляция. Благодаря своей пористой структуре газобетон обеспечивает звукоизоляцию в 10 раз лучше, чем кирпичная стена такой же толщины.

4.Пожарная безопасность. Газобетон — негорючий, огнестойкий материал, имеет первый класс огнестойкости, превосходящий класс обычного бетона.

5. Паропроницаемость. Благодаря пористой структуре газобетон обладает хорошей паропроницаемостью. Коэффициент паропроницаемости составляет от 0,23 до 0,4 мг / (м * ч * Па). Дома из газобетона «дышат», а микроклимат внутри комфортный.

6. Экологичность. Газобетон содержит натуральные, экологически чистые компоненты. Материал не выделяет вредных веществ, не стареет и не подвержен разложению.Радиационный фон составляет от 9 до 11 мкР / ч. Для справки: средний радиационный фон в Москве составляет от 13 до 15 мкР / ч.

А теперь рассмотрим недостатки газобетона:

Для производства автоклавного газобетона требуется очень дорогое оборудование, а также высокое энергопотребление и большие производственные мощности. Поэтому мелкосерийное производство блоков экономически невыгодно. Это ключевой недостаток автоклавного газобетона.В этом случае для малого бизнеса более привлекательным представляется производство неавтоклавного газобетона.

Автоклавный газобетон имеет еще один недостаток — из-за высокого водопоглощения требуется исключить воздействие окружающей среды на материал, т.е. покрыть автоклавный газобетон штукатуркой, декоративные фасады и т. Д.

Ячеистый бетон | Статья о газобетоне от The Free Dictionary

В новом исследовательском отчете Fact.MR прогнозируется, что мировой рынок автоклавного ячеистого бетона (AAC) покажет скромные 4.Среднегодовой темп роста объема в период с 2017 по 2026 год составляет 3%. Резюме: новый исследовательский отчет Fact.MR предполагает, что глобальный рынок автоклавного пенобетона (AAC) будет отражать умеренный среднегодовой темп роста объема на 4,3% в период с 2017 по 2026 год. металлопроката и арматуры, крупный завод автоклавного газобетона, а также завод по переработке мрамора и гранита в Уркменмермер. Сейчас инженеры разрабатывают коммерческие процессы для производства железобетонных изделий, включая пенобетон, шпалы, архитектурные панели и пустотелые плиты.Основным направлением деятельности H + H является производство и продажа газобетона в автоклаве или газобетона. Блоки из автоклавного газобетона (AAC) становятся предпочтительными строительными материалами для жилых, гостиничных и промышленных сооружений благодаря своему естественному составу и нетоксичным свойствам, так как «Старкен Филиппины», местное подразделение Старкен ААС Малайзии, заявил, что, помимо энергосберегающих качеств, КУАЛА-ЛУМПУР, 6 апреля 2016 г. известный малазийский специалист по интегрированным строительным материалам, подписал сегодня контракт на закупку с немецкой компанией Wehrhahn GmbH («Wehrhahn») на закупку оборудования для обеспечения линии по производству автоклавного пенобетона («AAC») компании на предстоящем новый завод, который, по оценкам, потребует инвестиций в размере 85 миллионов ринггитов.Темы включают альтернативные строительные материалы, использующие промышленные и сельскохозяйственные отходы, экологическую устойчивость за счет вторичного использования золы сжигания для производства автоклавного газобетона, параметрическое исследование систем внешней изоляции и теплоотражающих красок для повышения энергоэффективности зданий, а также природные пуццолановые растворы, подверженные воздействию хлоридов как Компания, которая производит ряд бетонных машин, включая машины для производства бетонных блоков, машины для производства бетонных труб, линии с добавленной стоимостью для обработки бетона и заводы по производству автоклавного газобетона (AAC), сообщила PMV, что Ближний Восток представляет собой одно из его основных направлений в настоящее время.В случае подготовки всех образцов пенобетона используемый заполнитель включает только нижнюю золу с электростанции Танджунг Бин в Понтиане, Джохор. Продукция GeoTree включает геополимерный раствор для распыления или заливки методом центрифугирования, систему пенобетона на основе геополимера, герметики и цемент. добавки.

Выбор между деревянными, бетонными и стальными конструкциями

Дерево, сталь и бетон имеют определенные структурные преимущества , каждое со своими характеристиками.Ниже приводится сравнение жизненного цикла, проведенное Институтом устойчивых материалов Athena (ASMI) только для материалов, и не включает никаких соображений о том, как каждый из них влияет на тепловые характеристики, движение пара или воздуха через стеновые конструкции.

• Бетон позволяет проектировать очень прочные и долговечные здания, а использование его тепловой массы за счет удерживания ее внутри оболочки здания может помочь регулировать внутреннюю температуру. Также в строительстве все чаще используется сборный железобетон, который предлагает преимущества с точки зрения воздействия на окружающую среду, стоимости и скорости строительства, а также низкоуглеродистый бетон от CarbonCure.
• Сталь выделяется своей скоростью и эффективностью в строительстве. Относительно легкий вес и простота конструкции позволяют сократить рабочую силу примерно на 10–20% по сравнению с аналогичной строящейся структурой на основе бетона. Металлоконструкции также обладают отличной прочностью.
• Древесина намного легче по объему, чем бетон и сталь, с ней легко работать, и ее легко адаптировать на месте. Он прочен, дает меньше тепловых мостиков, чем его аналоги, и легко включает в себя готовые элементы.Его структурные характеристики очень высоки, а его прочность на сжатие аналогична прочности бетона.

Учитывая разнообразие доступных пиломатериалов и размеров (включая стены с карнизами 2×4 и 2×6, стойки и балки, а также клееную древесину), древесина предлагает превосходную гибкость в архитектурном дизайне. Хотя он встречается в основном в жилом секторе (односемейные и малоэтажные многоквартирные дома), растет интерес к изучению зданий большей высоты. Например, башня Oakwood Tower, предложенная для Лондона в Великобритании, будет иметь 80 этажей и высоту 300 метров.

PLP Architecture

Влияние конструкционных материалов на окружающую среду:

Конструкционные изделия подвергаются все более тщательной проверке из-за их потенциально значительного воздействия на окружающую среду, включая выбросы CO2 во время производства и воплощенную энергию материалов, также называемую воплощенным углеродом и углеродным следом.

Производители используют разные методы смягчения этих воздействий, и все эти материалы имеют сложный жизненный цикл. Для значимого сравнения материалы должны быть оценены как часть анализа жизненного цикла (LCA) на глобальном уровне.LCA учитывает воздействие материалов на окружающую среду от колыбели до могилы.

Конкретный пример:

Канадский совет по древесине поручил Институту устойчивых материалов Athena сравнить воздействие на окружающую среду деревянных, стальных и бетонных конструкций. Исследуемый образец здания представлял собой типичный дом на одну семью площадью 2300 квадратных футов в Северной Америке. В исследовании различалась только опорная конструкция, все остальные компоненты оболочки здания были постоянными и основывались на типичных канадских строительных методах.

Результаты показали, что древесина отлично справляется практически со всеми компонентами здания и оказывает наименьшее воздействие на окружающую среду. Безусловно, древесина, полученная из устойчиво управляемых лесов, является лучшим выбором с точки зрения воздействия на окружающую среду. Он использует меньше природных ресурсов и выбрасывает меньше загрязняющих веществ в воздух и воду, чем металл или бетон.

Удар бетона и стали по сравнению с деревом:

А как насчет переработанного содержимого?

Включение переработанных материалов в новые продукты — важная переменная в LCA, особенно в случае продуктов из невозобновляемых ресурсов.Во многих случаях это уменьшит воплощенную энергию материала и придаст ему дополнительный авторитет в мире зеленого строительства. Например, сталь может набирать очки в рейтинговой системе LEED, потому что она содержит высокий процент переработанного содержимого. При этом производство стали, даже с высоким уровнем содержания вторичного сырья, остается одним из наиболее энергоемких промышленных секторов.

Да, но дерево — значит уничтожать леса!

Это законный момент. Действительно, спиленное дерево больше не производит кислород.Вот где очень важно устойчивое лесопользование. Древесина — это обильный и возобновляемый ресурс, особенно здесь, в Канаде, но важно знать, как разумно ее использовать.

Стандарт FSC (Лесной попечительский совет) предназначен для идентификации изделий из древесины из устойчиво управляемых источников, и теперь большинство поставщиков изделий из древесины предлагают широкий спектр FSC-сертифицированной продукции. Древесина выделяется как экологически чистый продукт, особенно если она происходит из хорошо управляемых местных лесов.