Дома арболит: Дом из арболита — технология строительства дома из арболитовых блоков

Дом

Содержание

Плюсы и минусы дома из арболита

Возведение дома из арболитовых блоков имеет главное преимущество, которое проявляется в экономичности затрат на приобретение строительного материала. Также арболит имеет высокие жаропрочные свойства, и легко применяется в строительных работах. Среди недостатков стоит отметить низкую влагостойкость блоков, что может постепенно разрушать арболит под воздействием дождя или снега. Однако арболит широко применяется в строительных работах при возведении коттеджей, домов, дач и так далее. Не советуем использовать блоки для возведения конструкции высотой более трёх этажей.

Плюсы строительства дома из арболита

Главным преимуществом постройки дома из арболитовых блоков является тот фактор, что данный материал огнеустойчив. Он может выдержать довольно высокие температуры — примерно до 300 градусов. Данные характеристики определяются добавлением в блоки специальных химических веществ, как правило, сернокислого алюминия. Также дом из арболита практически не поддается гниению, а в основании стен не будут заводиться микроорганизмы или грибок.

Современный дом из арболитовых блоков

Дом из арболита значительно теплее здания, сооруженного из иных материалов, например, из кирпича. При возведении подобной конструкции значительно уменьшаются растраты на приобретение строительного материала. Данная технология возведения домов не является чем-то новым, но уже неоднократно проверена многими специалистам в области строительства. Вариант дома из арболита отличается значительной экономичностью и доступностью для многих жителей. Главные преимущества блоков определяются особенными технологиями создания блоков.

Итак, среди главных плюсов возведения дома из арболита можно выделить:

  • Арболитовые блоки создаются из древесных щеп, которые скрепляются с добавлением бетонного раствора.
  • Подобный материал имеет небольшой вес, учитывая большие параметры одного блока. Поэтому при строительстве дома не потребуется нанимать определенную технику для передвижения арболита.
    Арболитовые блоки: компонентный состав материала
  • Данный материал применяется в строительных работах, что позволяет легко просверлить или пропилить структуру блока. Крепежные детали прочно фиксируются в арболите, что позволяет возвести крепкое и надежное здание.
  • Готовый дом из арболита способен удерживать тепло в помещении при любых погодных условиях. В подобном случае растраты на отопление жилого здания значительно уменьшаются, даже в очень холодные зимы.
  • В процессе строительства нет необходимости ждать определенного времени для усадки стен. Таким образом, после возведения стен можно будет приступить к отделке дома.
  • Арболит очень легкий, поэтому для возведения конструкции нет необходимости заливать фундамент из дорогостоящих материалов.
  • Дом из арболита является экологически чистой постройкой, которая практически не изнашивается со временем. В основании дома не будут заводиться разные насекомые или грибок. Это позволит избавиться от разрушения, а также уменьшит растраты на обработку строительного материала антисептическими средствами. Арболит создается из древесной щепы, что благотворно влияет на состояние здоровья жильцов дома.

Минусы строительства дома из арболита

Арболитовые блоки в строительстве дома

Конструкция, возведенная из арболитовых блоков, имеет свои недостатки, как и любой строительный материал. Все характеристики и особенности постройки определяются технологией производства и составными компонентами арболита. Все параметры материала должны соответствовать определенным условиям применения блоков. Если придерживаться правил строительства дома из арболита, то здание может простоять десятки лет без дополнительного обслуживания или ремонта.

Главные минусы строительства дома из арболитовых блоков:

  1. Арболит состоит из разных компонентов, 80 процентов которых составляет древесная щепа. Как правило, дерево в разном виде требует повышенной защиты от дождя или снега. При разовом намокании материал не разрушается, однако постоянное воздействие воды будет влиять на структуру арболита. Поэтому для дома необходимо обеспечить прочный слой гидроизоляции блоков от внешней среды.
  2. Как правило, дом, возведенный из арболита, может иметь неровные формы, что зависит от строительного материала. Например, кирпич или пеноблоки создают не такую большую погрешность в геометрии здания. Данные особенности определяются технологиями производства арболита и соответствующими компонентами. Поэтому при строительстве особое внимание следует уделить вертикальному и горизонтальному положению блоков, отклонения которых должны быть минимальными.

Арболитовые блоки: внешний вид строительного материала

Строительство дома из арболитовых блоков довольно распространено, особенно при возведении домов в один или два этажа. Компонентный состав материала позволяет создать легкие и экологически чистые блоки, которые легко применяются в строительных работах. Арболитовые блоки не считаются наиболее качественным материалом на современном рынке. Однако дома, возведенные из подобного материала, являются прекрасной альтернативой другим постройкам. На строительство дома из арболита не потребуется много времени, что влияет на экономичность возведенной конструкции.

Аспекты и особенности возведения дома из арболита советуем посмотреть в видео:

Стоит ли строить дом из арболита, ориентируясь на отзывы

Нужны ли новые материалы в строительстве? Не смотря на традиционность выбора строительных материалов и порядка проведения работ при строительстве частных домов, технологи и инженеры продолжают искать способы улучшить и усовершенствовать современные жилища. Недостатки стен из кирпича и бетона известны каждому, кто проживает в построенных из них квартирах, и в первую очередь, это низкая звукоизоляция и огромные потери тепла. Конечно это можно исправить, но такие работы приведут к дополнительным затратам на утепление стен и придания им приемлемых звукоизоляционных свойств.

Свойства и преимущества арболита

Рассмотрев данную проблему, специалисты пришли к выводу, что лучшим решением таких недостатков будет использование других материалов для возведения стен. И такой материал был изобретён ещё в далёких 50-х годах ХХ века. Он состоит из дроблёной щепы, используемой в качестве основы и цементной смеси, которая несёт функцию скрепляющего вещества. Материалу дали название Арболит. В зависимости от пропорций компонентов, изготовленные из него блоки приобретают прочность сравнимую с пенобетоном или камнями ракушечника, но при этом обладают рядом преимуществ. Если же при изготовлении использовались и минеральные армирующие компоненты, то материал приобретает дополнительную устойчивость к разрушению.

  • Во-первых, благодаря большому содержанию в блоках древесины, дома возведённые из арболита, отличаются прекрасной звукоизоляцией. Причём это свойство стены приобретают даже без отделки. Когда же дом отштукатурен и произведены внутренние отделочные работы, звукоизоляционные свойства дополнительно возрастают.
  • Во-вторых, древесина, содержащаяся в стенах, отлично сохраняет тепло внутри дома и препятствует проникновению холода снаружи. При толщине стены из арболита равной 30см, теплозащита сравнима со стенами сложенными из кирпича и имеющими толщину не меньше одного метра.

Отзывы о домах из арболита

Наряду с положительными моментами, содержание древесины вносит и определённые ограничения. В частности, внешняя часть стен в обязательном порядке должна штукатуриться и утепляться, поскольку из-за своей структуры блоки имеют повышенную продуваемость и впитывают много влаги. В остальном же отзывы о доме из арболита, людей проживающих в холодных регионах, склоняют к мысли строительства своих жилищ именно из этого материала.

арболитовые блоки

 

Большинство владельцев домов, построенных из древоблоков, сделали свой выбор в пользу именно этого материала благодаря не только его теплозащите и звукоизоляции, но и экологичности. В процессе изготовления брикетов не используются никакие вещества, способные нанести вред здоровью человека, а это для многих является основополагающим фактором.

Кроме того, немаловажно и то что, не смотря на большое содержание древесины, блоки абсолютно пожаробезопасны. Если древоблок бросить в огонь, то он не загорится, даже после того, как пролежит в огне около получаса, а это значит, что стена, сложенная из него так же противостоит огню, как кирпич или другие подобные материалы.

Ещё один вопрос, который первоначально тревожит будущих обладателей жилища из арболита, это то, насколько стены подвержены атакам насекомых и прочих паразитов, обычно живущих в древесине. Чтобы развеять опасения достаточно сказать, что древо-бетон по биостойкости отнесён специалистами к 5 группе. Это означает, что благодаря специальной обработке, появление любых микроорганизмов внутри стен совершенно исключено. В стенах не заводятся не только насекомые, но и плесень или любые другие грибковые микроорганизмы.

2-х этажный дом из арболита

наружная отделка дома из арболита
первый ряд кладки дома из арболита

 

Вывод

Сложив и взвесив все плюсы и минусы данного строительного материала, и принимая во внимание отзывы о домах из арболита можно сделать следующие выводы. Арболит прекрасно подойдёт для строительства дома:

  • в шумном районе;
  • в регионах с преобладанием низких температур и сухого климата;
  • при предпочтении надёжных и экологичных материалов.

Но при этом стоит воспользоваться другими технологиями при возведении дома в регионах с повышенным содержанием влаги в почве и атмосфере, поскольку арболит достаточно сильно впитывает влагу.

Строительство дома из арболита под ключ: проекты и цены

Предприятие «КЕДР-2005» специализируется на производстве пиломатериалов и арболита и постройке домов из этих материалов. Воспользовавшись нашим предложением, вы сможете заказать недорогой дом из арболита под ключ, цена вас наверняка устроит. Наши преимущества:

  • являемся производителем стройматериалов;
  • сами осуществляем строительство;
  • предлагаем большой выбор готовых проектов;
  • гарантируем высокое качество материалов и строительства;
  • осуществляем возведение домов в короткие сроки;
  • возводим постройки «под ключ»;
  • у нас низкие выгодные цены.

Строительство дома из арболита под ключ ‒ гарантия качества, доступные цены

Главные достоинства этого материала – низкая цена в сочетании с высокими прочностными и теплотехническими характеристиками. Говоря простым языком, из него можно построить теплый, надежный и при этом очень недорогой дом.

История арболита началась в 60-е годы прошлого века, когда в СССР был разработан новый материал на основе древесной щепы и цементного связующего. Он обладал уникальным сочетанием высоких теплоизолирующих свойств, простотой изготовления и низкой себестоимости.

Арболит прошел все необходимые испытания, был стандартизирован и быстро завоевал популярность. Дома из него возводились по всей территории СССР, в том числе в Сибири. Благодаря уникальным характеристикам материал был использован в Антарктиде – из него на советской станции «Молодежная» в 1962 году были построены служебные здания и столовая. При толщине стен всего в 30 см постройки с честью выдержали все испытания холодом.

Советский опыт позволяет судить о долговечности этого материала, его прекрасных энергосберегающих свойствах, экологичности. В настоящее время нормативы по теплопроводности строительных материалов и их экологическим качествам существенно ужесточены, поэтому интерес к арболиту значительно вырос. По совокупности характеристик это один из лучших материалов для малоэтажного строительства.

Отметим, что данный материал хорошо известен и широко применяется в зарубежных странах. Его высоко ценят за способность сберегать тепло, высокие звукоизолирующие свойства и доступную цену.

Мы предлагаем самые разные малоэтажные дома из арболита, проекты и цены представлены в нашем каталоге. Достоинства строений из этого материала:

  • очень теплые;
  • быстро возводятся;
  • не дают усадки;
  • экологически безопасны;
  • Арболит не горит,  устойчив к гниению
  • не требуют дорогостоящего фундамента;
  • отличаются низкой ценой.

Наша компания располагает собственным оборудованием для производства арболита, используется надежная и производительная заводская линия. Работа с нами выгодна в первую очередь тем, что мы сами осуществляем все работы:

  • производство материалов;
  • их доставку к месту строительства;
  • возведение дома;

Вам не придется обращаться в несколько компаний, что очень удобно. При этом мы берем на себя всю полноту ответственности за результат – обратившись к нам, вы получите экономичный и недорогой дом из арболита . Будут учтены все ваши пожелания, возможна разработка индивидуального проекта.

Мы работаем по Екатеринбургу и пригородам, для оформления заказа или получения консультации напишите нам на электронную почту [email protected] или позвоните по телефонам:

  • +7 (908) 921-21-47
  • +7 (919) 360-99-29
  • +7 (343) 689-41-42
  • +7 (343) 226-42-40

Строительство домов из арболитовых блоков под ключ в Твери

Наша строительная компания осуществляет круглогодичное строительство домов из арболитовых блоков любой сложности по типовым и индивидуальным проектам. Мы работаем в Твери, Тверской области (Торжке, Конаково, Вышнем Волочке, Бежецке и других), Подмосковье (Клину, Солнечногорске, Зеленограде и т.д.).

Вам нужен просторный, комфортный, теплый и экологически безопасный дом? Тогда обращайтесь к нам. ООО «КДС» — это уникальные технологии возведения домов из арболитовых блоков в самые короткие сроки!

Стоимость строительства дома из арболитовых блоков –
от 12000 руб/м2 *

* (фундамент, стены, перекрытия, крыша)

Проекты домов из арболитовых блоков

Возведение дома любого типа начинается с разработки проекта. Наши специалисты рассчитают сроки возведения и стоимость дома из арболита с учетом ваших пожеланий и потребностей, предоставят точный план постройки, с учетом количества и цен на стройматериалы.

Типовые проекты домов Проектирование домов

Отличные свойства и преимущества

Арболит состоит на 80% из дерева и на 20% из бетона. Благодаря уникальным свойствам, арболитовые блоки используется для возведения зданий в районах с любыми климатическими условиями и особенностями почвы. В сравнении с другими стройматериалами он считается одним из лучших на рынке.

    • материал легко переносит колебания, вызванные усадкой или иными причинами;
    • арболит обладает высокой биостойкостью, практически не подвержен биологическому заражению и воздействиям химических веществ, не гниет;
    • для производства блоков используются только экологически чистые материалы, безопасные для здоровья человека и окружающей среды.
    • дома имеют облегченный фундамент;
    • стены отлично сохраняют тепло, не требуя дополнительного утепления, отличаются, прочностью, хорошей вентиляцией, не трескаются и не дают усадки при перепадах температуры;
    • короткие сроки строительства: процесс занимает намного меньше времени, нежели, например, строительство кирпичного дома.

Вы можете не бояться за свою безопасность в случае возникновения пожароопасных ситуаций. Арболит не поддерживает горение, с большим трудом воспламеняется, обугливается, тлеет, но все процессы прекращаются сразу при устранении воздействия высоких температур.

К положительным свойствам арболитовых блоков относится возможность подгона их под необходимые размеры, легкость сверления и распиловки. В стены домов  прекрасно вбиваются гвозди и вкручиваются саморезы. Это говорит о том, что без дополнительных усилий Вы сможете повесить кухонные шкафы, картины, бра и прочее.

При необходимости, можно провести фасадные работы – облицевать дом из арболита кирпичом или оштукатурить без сетки, за счет шероховатой поверхности блоков.

Вас заинтересовали дома из арболита, но остались сомнения?

Получите бесплатную консультацию наших специалистов, воспользовавшись любым из способов обратной связи:

  • позвоните нам:
    8-800-500-80-82 (звонок бесплатный), (4822) 41-89-37
  • заполните ниже форму заявки на бесплатный расчет сметы.

Нам доверили строительство сотни жителей Твери, Тверской и Московской области.
Не упустите и Вы шанс стать владельцем дома Вашей мечты!

Арболит Киров | Арболитовые блоки для строительства в Кирове и области

Что такое арболит?

Арболит (или «вудстоун») — это экологически чистый строительный материал,
основными составляющими которого являются древесная щепа и высокосортный цемент.


Древесная щепа
Цемент
Арболит

Мы производим арболитовые блоки, которые отличаются самым высоким качеством. Процесс
производства арболитового блока полностью автоматизирован, это исключает возможность брака.

Проекты домов

Проект дома №1

размер: 12,8 х 8,28 м

срок: от 5 мес.

Подробнее

Проект дома №2

размер: 11,88 x 9,78 м

срок: от 5 мес.

Подробнее

Проект дома №3

размер: 7,44 x 7,44 м

срок: от 5 мес.

Подробнее

Проект дома №4

размер: 13,08 x 8,88 м

срок: от 5 мес.

Подробнее


Арболитовые блоки

от производителя
500х200×300 мм


Мы даем
гарантию на
наши материалы!

Дома построенные из арболита (без отделки)

Дома, построенные из нашего арболита в Кирове соответствуют всем требованиям
комфортабельности и безопасности жилья. Преимущества таких домов: экологичность, устойчивость
к плесневым грибам, длительный срок службы, энергосберегающие характеристики.
По своим параметрам этот материал превзошел такие стройматериалы, как газобетон и керамзитобетон.

Затраты на строительство дома из арболита

Площадь дома

Стоимость
арболитовых блоков

  • 85 M2

    378 000 руб

  • 120 M2

    525 000 руб

  • 160 M2

    635 000 руб

Хотите узнать сколько будет стоить дом по вашему проекту?
Звоните по телефону в Кирове 8-922-667-07-00 и получите квалифицированную консультацию по вопросам цен,
материалов, доставки и строительства.

Почему стоит выбрать арболит?

Огнеупорный

Арболитовые блоки обладают отличными параметрами пожаростойкости, благодаря наличию в составе бетона.
Вы можете забыть про опасность возгорания, если будете применять в строительстве арболитовые блоки,
купить их вы можете у нас практически в любой удобный для вас момент.

Экологичный

Арболитовый блок очень экологичный и биостойкий, он не содержит вредных примесей и не выделяет едких веществ.
Также, в его составе содержится до 90% древесины.
Стены из арболита обладают хорошей вентиляцией, регулируя тем самым уровень влажности внутри дома.

Долговечный

Дома из арболита намного долговечнее домов из дерева и других материалов.
Благодаря этому свойству, арболит используется в строительстве зданий в условиях экстримальных температур и
погодных условий. Яркий пример такого проекта, арболитовые дома построенные в Антарктиде.

Дешевый

В сравнении с другими стройматериалами, арболит самый недорогой материал.
Использование арболита также позволяет сэкономить на утеплителе стен, не требуется
закладывать массивны, а значит дорогой фундамент.
Мы предлагаем высококачественные арболитовые блоки (размером 500x200x300 мм) по цене 3’400 руб за кубометр.

Теплый

Звуконепроницаемый

Так же как и дерево, стены из арболитовых блоков способны “дышать”, обеспечивая тем самым
отличный воздухообмен в доме. Стены не требуют доп. утепления (материал с низкой тепло-проводностью) и прекрасно сохраняют тепло внутри дома.
Благодаря пористой структуре арболит обладает прекрасными звукоизоляционными качествами.

Прочный и легкий

Стены из арболита, в отличие от пенобетона или газобетона, не трескаются (обладает высокой прочностью на изгиб)
и не дают усадки при колебаниях фундамента или перепадах температуры.
Средняя масса квадратного метра арболитовой стены в 3 раза меньше массы аналогичной из пенобетона,
поэтому не требуется кладка массивного фундамента.

Протокол испытаний

Малоэтажное строительство от года к году не теряет своей популярности. Это и понятно: дачи и коттеджи
дают возможность совместить проживание или отдых на природе со всеми благами цивилизации, поскольку город
остается в непосредственной близости. Выбирая строительные материалы, чаще всего обращают внимание на такие
параметры, как прочность, простота обработки, теплопроводность, огнестойкость и т.д. И по всем этим критериям
выигрывает дом из asd-арболита – плит, изготовленных из особого состава на основе бетона и древесной щепки.

Особенности строительства зданий из арболитовых блоков




Стоимость дома из арболита остается одной из наиболее низких, и сэкономить в первую очередь удается на самой дорогостоящей
работе – закладке фундамента. Весь секрет в том, что стены из арболитовых блоков получаются значительно легче,
чем кирпичные или даже из пенобетона, поэтому и нагрузка на основание будет довольно низкая. А вот цоколь рекомендуется
поднимать хотя бы на полметра от земли – это необходимо для того, чтобы защитить материал от длительного контакта с водой,
крайне для него не желательного. Стены будет достаточно просто оштукатурить. Кстати, строительство из арболита позволяет
сэкономить и на штукатурных работах, поскольку смеси имеют отличное сцепление с поверхностью и хорошо ложатся.

Строительство домов из арболитовых блоков в Омске под ключ – проекты и цены

Работаем в Омске по области

Наша строительная компания АрболитСтрой предоставляет услуги по строительству домов из кирпича под ключ, и работает не только в Омске, но и по области. Мы работаем в городах районах, микрорайонах: Азово, Большеречье, Большие Уки, Горьковское, Знаменское, Исилькуль, Калачинск, Колосовка, Кормиловка, Крутинка, Любинский, Марьяновка, Москаленки, Муромцево, Называевск, Нижняя…
Посмотреть еще Омка, Нововаршавка, Одесское, Оконешниково, Ростовка, Павлоградка, Полтавка, Русская Поляна, Саргатское, Седельниково, Таврическое, Тара, Тевриз, Тюкалинск, Усть-Ишим, Черлак, Шербакуль. Азово, Большеречье, Большие Уки, Горьковское, Знаменское, Исилькуль, Калачинск, Колосовка, Кормиловка, Крутинка, Любинский, Марьяновка, Москаленки, Муромцево, Называевск, Нижняя Омка, Нововаршавка, Одесское, Оконешниково, Ростовка, Павлоградка, Полтавка, Русская Поляна, Саргатское, Седельниково, Таврическое, Тара, Тевриз, Тюкалинск, Усть-Ишим, Черлак, Шербакуль, Городок Водников, Городок Нефтяников, 3-й микрорайон, Привокзальный, Звёздный, 40 лет Октября, Радуга, Кордный, Захламино, Куйбышевский, Заозёрный, Московка-2, 5-й микрорайон, СИБНИИСХОЗ, Чередовый, Порт-Артур, 12-й микрорайон, Солнечный, Попова, Московка, Чкаловский, 6-й микрорайон, Большая Островка, Омский Кристалл, Береговой, Чукреевка, Входной, Крутая Горка, квартал Долина нищих, микрорайон Рябиновка, район Старый Кировск, микрорайон Авиагородок, квартал Олтуга, поселок Чукреевка, Парковый микрорайон, 4-й микрорайон, 2-й микрорайон, Прибрежный микрорайон, поселок Рыбачий, Континентальный микрорайон, 1-й микрорайон, Тополиный микрорайон, 11-й микрорайон, поселок Каржас, микрорайон Аванград, поселок Садовый, поселок Омская Птицефабрика, поселок Линейный, поселок Дальний, 7-й Кирпичный поселок, микрорайон Булатово, поселок Светлый, поселок Телезавода, поселок Черёмуховское, микрорайон Просторный, поселок Черёмушки, поселок Новая Станица, поселок Армейский, поселок Волжский, Комсомольский городок, Космический микрорайон, поселок Чкалова, микрорайон Серебряный Берег, поселок Крутая Горка, поселок Большие Поля, поселок Николаевка, поселок Юбилейный, микрорайон Академический, микрорайон Старгород, поселок Энергетиков, квартал 1-й Кирпичный, поселок Козицкого, Амурский поселок, микрорайон Амурский-2, деревня Берлинка, микрорайон Осташково, поселок Биофабрика, поселок Степной, микрорайон Загородный Скрыть

Строительство домов из арболита в Тюмени под ключ

Особенности строительства домов из арболитовых блоков

Современный строительный рынок Тюмени предлагает потребителям две вида арболитовых блоков: теплоизоляционный с плотностью до 500 кг/м3 и конструкционный, средняя плотность которого 500–850 кг/м3. Они огнестойкие, удобны в обработке, а также демонстрируют идеальные показатели шумопоглощения и прочности на изгиб. Коэффициент теплопроводности арболитовых блоков всего 0,06–0,17 Вт/м * °C, что гарантирует сохранение тепла в жилых помещениях и банях из арболита.

При изготовлении конструкционного арболита используют классический цемент марки 300, а для теплоизоляционного – М 400. Для предотвращения гниения органической массы добавляют бактерициды, а также инсектициды, которые уничтожают насекомых-вредителей. Дабы избежать ржавления арматуры арболитовые блоки насыщают ингибиторами коррозии.

Изготавливая арболит, производители обязаны учитывать требования ГОСТ 19222-84. Для строительства домов из арболита в Тюмени компания «Тюменский Центр Строительных Технологий» используют арболитовые блоки классов B 2.5, а также B 2.0. Процент их усадки 0,4 –0,5, а влагопоглощения: 40–80. При этом цикл морозостойкости 25–50, а огнеупорность 0,75–1,5 ч.

Почему строить дом из арболита под ключ выгодно

Поскольку арболит является лёгким бетоном, вес конструкции здания небольшой, практически идентичен весу дерева. Именно поэтому строительство домов из арболита в Тюмени не требует закладки габаритных оснований, что позволяет сократить затраты. К тому же исходные ингредиенты, портландцемент и щепа древесины, стоят недорого.

Конструкция здания из арболита не боится огня и морозов. Стеновой материал не гниёт, не растрескивается, а после сжатия способен восстанавливать исходную геометрическую форму. Дом из арболита долговечен, не требует дополнительных затрат на укладку звукоизоляции и утеплителей. К тому же готовые арболитовые строения не нуждаются в защите от насекомых, грибков и плесени.

Дома из арболита в Тюмени строят по принципу кирпичной кладки на раствор цемента. Арболитовые блоки более габаритны, нежели кирпичи, поэтому возведение здания не требует глобальных затрат время и сил. Поскольку усадка строениям не нужна, их допустимо эксплуатировать сразу же после завершения отделочных работ. Архитекторы компании «Тюменский Центр Строительных Технологий» грамотно спроектируют уникальный дом из арболита, а мастера оперативно возведут здание, а также выполнят фасадную и внутреннюю отделку строения по справедливой цене.

отзывов. Арболит: состав, производство. Арболит Хаус

О многих современных материалах, появившихся на рынке в последнее время, есть вполне положительные отзывы. Арболит, относящийся к группе легких бетонов, является одним из них. Применяется в основном для возведения стен и перегородок. Хотя арболит считается новым материалом, дома из него строили еще в 60-х годах. Правда, тогда он не пользовался особой популярностью. Дело в том, что частное жилищное строительство в СССР было развито не очень хорошо.Для масштабного строительства использовались совершенно другие материалы. Арболит был разработан не в нашей стране, а в Голландии, в 30-е годы. Первые блоки получили название дюрисол.

Что делают арболит

В состав арболита входят такие компоненты, как цемент, вода, химические добавки и органический наполнитель. В качестве последнего можно использовать древесную стружку, опилки, рисовую солому, обрезки тростника и т. Д. При производстве блоков и возведении монолитных арболитовых стен используется высококачественный портландцемент. В качестве химических добавок использовали нитрат и хлорид кальция или жидкое стекло.

Самый распространенный наполнитель в смеси — древесная стружка. Поэтому арболит иногда называют арболитом. Иногда вместо стружки берут опилки. В этом случае получается опилкобетон. Такие блоки имеют несколько худшие эксплуатационные характеристики, чем арболит, изготовленный с применением фишек. Во-первых, они более плотные и тяжелые, во-вторых, более подвержены деформациям. Однако отзывы о них есть вполне положительные.К тому же арболит этой разновидности стоит немного дешевле.

Классификация и характеристика арболита

На данный момент существует всего два основных типа этого материала: теплоизоляционный (имеющий плотность 400-500 кг / м3) и конструкционный (500-850 кг / м3). Характеристики арболита из стружки следующие:

  1. Прочность на изгиб — 1 МПа.
  2. Степень сжатия — 1 МПа.
  3. Средняя плотность 600-650 кг / м3.
  4. Степень водопоглощения — 40% -85%.
  5. Морозостойкость — 50 циклов.
  6. Теплопроводность — 0,07-0,17 Вт / (м · К).
  7. Усадка — 0,4% -0,5%.
  8. Звукопоглощение — 126-2000 Гц.

Значит, арболитовые блоки на высоте. Они поглощают все звуки, идущие с улицы, хорошо сохраняют тепло и достаточно прочны как на сжатие, так и на изгиб. По своим эксплуатационным характеристикам этот материал близок к пенобетону и отличается значительно меньшим весом и степенью теплопроводности, чем основной легкий бетон.

Другие наименования арболита

В нашей стране этот материал еще не так давно, но вполне заслужил положительные отзывы. Арболит за рубежом пользуется большой популярностью уже давно. Цементные блоки и панели, смешанные со стружкой, опилками и другими видами органических наполнителей, производятся во многих странах Европы и Америки. Только они там немного иначе называются. Так, в Чехии это пилибетон, в Германии — дюпанель, в Японии — центри-боад, в Австрии — циклокс, в США и Канаде — древесный камень.

Где использовать

Арболит нашел применение в основном в малоэтажном частном строительстве. Из него делают блоки. Арболит также используется для отливки панелей. Их размеры могут быть самыми разными. За рубежом арболитовые блоки и плиты иногда используются для строительства многоэтажных домов, а также различных промышленных объектов. Хотя строить фундамент из этого материала не рекомендуется, но иногда его используют для этой цели. Но не для жилых домов, а для гаражей и хозяйственных построек.

Арболитовая смесь, помимо прочего, иногда используется в качестве утеплителя в каркасных домах. Кроме того, его заливают в стены при хорошей кладке.

Достоинства материала и отзывы о нем

Судя по отзывам об арболите, его достоинствами являются отличные теплоизоляционные качества. К тому же этот материал «дышит». Стены из арболита способны впитывать влагу из воздуха при ее обилии и отдавать при недостатке. То есть по своим основным характеристикам этот материал напоминает дерево. Однако он абсолютно лишен таких недостатков, как подверженность гниению и растрескиванию. В отличие от дерева этот материал совершенно негорючий. К тому же на стенах из арболита никогда не появляется плесень. Конструкции из этого материала возводятся довольно быстро, потому что он очень прост в обработке. При необходимости блоки можно просверлить, распилить, забить в них гвозди и закрутить саморезы. Поскольку этот материал очень мало весит, нет необходимости возводить слишком мощный фундамент.

Важным для многих владельцев дачных участков является то, что при транспортировке арболитовых блоков или плит не нужно беспокоиться об их сохранности.Этот материал отличается высокой устойчивостью к ударным нагрузкам. Несомненным достоинством арболита считают и его экологичность. Этот материал полностью безопасен для здоровья.

Производство арболита и его использование в жилищном строительстве положительно сказываются на экономике в целом. При производстве смеси не просто перерабатываются, а используются с пользой отходы деревообрабатывающей промышленности. При строительстве зданий из арболита нет необходимости использовать тяжелую технику, что в конечном итоге приводит к значительной экономии.

Недостатки материала

Как уже было сказано, данный материал существует. В основном отзывы только положительные. Однако арболит не лишен недостатков. В первую очередь, это довольно низкие показатели прочности и влагостойкости. Чтобы стены из этого материала прослужили дольше, их необходимо оштукатурить. При этом обычно используют цементно-песчаные растворы со стороны помещения, а со стороны улицы — цементно-песчаные растворы, смешанные с известью. Стены из арболита, защищенные снаружи, могут иметь и другие виды отделки.Не рекомендуется использовать этот материал для строительства бань и саун. В любом случае влажность в будущем помещении не должна превышать 70-75%. Фундамент дома, стены которого будут выполнены из арболита, следует поднять на высоту не менее 50 см от поверхности отмостки. Свесы кровли также должны выступать за пол здания не менее чем на полметра.

Еще одним недостатком арболита является его неустойчивость к агрессивным газам. Следует сказать об относительно высокой стоимости этого материала.

Производство арболита

Процесс изготовления блоков включает несколько основных этапов:

  1. Отобранная стружка предварительно измельчается, а затем сортируется. Чтобы получить наполнитель из частиц определенного размера, его пропускают через специальные сита.
  2. Далее пыль очищается от пыли.
  3. Затем приготовленный таким образом наполнитель смешивается с цементом, химическими добавками и водой.
  4. Полученный раствор разливают по формам. Последние обычно делают из металла, так как таким способом можно получить абсолютно ровные и гладкие блоки.
  5. В формах смесь уплотняется. Для этого используется вибропресс.
  6. Смесь сохраняет форму до затвердевания.
  7. Перед отправкой на строительную площадку готовые блоки просушивают еще не менее двух недель, пока не наберут достаточную прочность.

Как сделать арболитовые блоки самому

Изготовление арболита в домашних условиях — процесс, который также требует соблюдения определенных технологий. Формы можно самостоятельно сбить из толстых досок.Они должны быть разборными. Для приготовления 1 м 3 смеси 250-300 кг пятисотого портландцемента необходимо взять такое же количество щепы, 400 л воды и 2-4% от массы цементных химических добавок. Предварительную стружку следует тщательно просеять. Эта процедура удалит слишком крупные частицы.

Засыпать стружку в миксер и залить водой с растворенными в ней добавками. Все это тщательно перемешивается, и только потом добавляется цемент. После того, как состав станет полностью однородным, его закладывают в форму.Последние предварительно необходимо смазать раствором извести. Укладку выполняют, тщательно утрамбовывая смесь. До верха не должно доходить примерно 2 см. Оставшийся объем залит штукатуркой. Выдерживают блоки в виде не менее суток, а потом еще две недели сушат под навесом. О отлитом таким образом материале есть неплохие отзывы. Арболит, изготовленный по этой технологии, вполне подходит как для строительства дома, так и для кладки перегородок. Для возведения фундаментов этот материал использовать не стоит, так как он не отличается особой прочностью и устойчивостью к влаге.

На что обращать внимание при покупке блоков

При покупке арболитовых блоков следует быть очень внимательными. На современном рынке можно встретить как качественный материал, так и не так много. Лучше всего приобретать продукцию крупных компаний. Как правило, такие компании изготавливают блоки нескольких размеров.

Как построить дом из арболита

При возведении стен из таких блоков соблюдайте ту же технологию, что и при кладке обычных. В первую очередь, это означает, что нужно перевязать швы.Кроме того, стены возводятся с помощью отвеса и уровня.

При желании можно построить дом из арболита и другой техники. В этом случае блоки не производятся. Смесь просто укладывается в установленную ранее опалубку, выбитую из деревянных щитов. В этом случае необходимо использовать арматурный каркас. Приготовленная в тех же пропорциях, что и для блоков, смесь заливается в опалубку слоями по 25 см. Каждый слой тщательно утрамбовывается. Опалубку можно снимать и переставлять уже через сутки после заливки смеси.

Хотя арболит не слишком хорошо переносит повышенную влажность, на данный момент это, безусловно, один из лучших материалов, используемых при строительстве частных домов. Из таких блоков можно построить постройку с отличными характеристиками. Но это при соблюдении всех необходимых технологий.

Строительство домов из арболитовых блоков

Арболитовые дома набирают популярность. И не удивительно. Этот строительный материал обладает рядом свойств, которые значительно облегчают не только процесс возведения здания, но и упрощают его дальнейшую эксплуатацию.Легкость, прочность, эластичность — сложно найти материал, сочетающий такие разные характеристики.
Арболит имеет коэффициент теплопроводности 0,13-0,17 Вт * м2, а коэффициент его теплоемкости равен 2,30. Эти цифры доказывают, что лучшего материала для постройки загородного дома не найти. Однако, чтобы окончательно вас убедить, приведем еще несколько важных причин, по которым стоит выбрать арболит для строительства дома.

* Есть арболит — без плесени и грибка
Климат России местами довольно суров.Частые осадки, продолжительные заморозки, туманы и другие явления влияют не только на самочувствие людей, но и на состояние построек. Из-за высокой влажности мы часто сталкиваемся с такими явлениями, как плесень и грибок. Они обитают не только на поверхности стен, но, к сожалению, часто проникают внутрь конструкций. Строительство домов из арболита позволяет избежать подобных негативных явлений, влияющих на здоровье человека. Этот материал хорошо впитывается и отдает влагу, что предотвращает появление грибка.А если использовать в качестве отделки штукатурку с аналогичными свойствами, то дом из арболита станет еще теплее и здоровее.

* Дом из арболиты будет дышать
Экологическая природа материалов, из которых состоят арболитовые блоки, не вызывает сомнений. В связи с этим можно говорить о дышащих свойствах дома. Арболитовые стены гигроскопичны, хорошо пропускают водяной пар. Пористая структура этого материала позволяет осуществлять обмен углекислого газа и кислорода, поэтому из арболита в вашем доме всегда будет благоприятный климат.* Никаких посторонних звуков в доме от арболита
От арболита здания отличает высокий уровень звукоизоляции. Этот материал обладает звукоизоляцией, Rw которой составляет около 48-60 дБ (децибел). Эффективность использования арболита при строительстве загородных домов подтверждает тот факт, что он давно применяется в развитых странах Европы и Северной Америки для создания звукоизоляционных заграждений на загруженных магистралях и путепроводах.

* Безопасность домов из арболита превыше всего
Еще на этапе создания проекта дома из арболита важно позаботиться о его сохранности.В этом здании не стоит бояться пожаров. Научно доказано, что этот материал выдерживает огонь около полутора часов. Благодаря специальной производственной обработке дома из арболита не имеют открытого огня и тления. Опытным путем доказано, что этот строительный материал предотвращает распространение огня.

* Арболит — материал будущего
Известно, что это 90% древесной стружки. Однако, как показывает практика, именно благодаря этому так популярно создание домов из проектов арболита.При строительстве домов из арболита в отделке внешних стен мы используем известковую штукатурку. В сочетании с основным материалом он становится идеальным компонентом воздухопроницаемых стен.

* Строительство домов из арболитовых блоков «под ключ».
Если нам удалось убедить вас, что строительство домов из арболты — идеальный вариант, то мы рады предложить вам услуги по возведению построек от самого первого этапа до сдачи объекта. Мы подготовим проект дома из арболита, расскажем обо всех особенностях возведения таких построек и обеспечим качественное выполнение всех видов работ.Чтобы избавить вас от долгого и мучительного процесса подсчета всех возможных затрат, мы подготовили типовые пакеты, сочетающие в себе основные потребности клиентов и отвечающие всем их требованиям. Цены указаны за квадратный метр, поэтому у вас есть возможность уточнить стоимость договора.

Самая полная комплектация проекта дома от арболита — «премиум» включает в себя такие услуги, как устройство водостока стен по периметру фундамента, отделка части фасада искусственным камнем и многое другое.Любые интересующие вас вопросы вы можете задать нашим специалистам. Также они расскажут об особенностях стандартной комплектации. Строительство дома из арболита сделает вашу жизнь комфортнее и безопаснее. А наша компания избавит вас от хлопот, связанных с процессом его возведения.

отзывов, недостатки, размеры, состав и изготовление; Строительство домов из арболитовых блоков, бань и гаражей Гараж должен обеспечивать надежное хранение автомобиля

Теперь этот подход применяется к конструкции, которая для используемых материалов имеет такие свойства, как минимальный коэффициент теплопередачи простой технологии на установке.Этому требованию полностью соответствует арболит, который еще называют деревом. По теплоотдаче он отстает отдельно, но незначительно. Но превосходит шлакоблоки и обычный бетон с.

Дома от Арболиты: Основные характеристики

Использование Арболиты позволяет вести строительство любыми современными методами:

  1. Комбинированный.
  2. Блок.
  3. Монолит.

В случае монолитного строительства сам арболит изготавливается непосредственно на участке.Вариант блока предполагает использование готовых блоков. Либо они производятся самостоятельно, в полном объеме.

Начнем с изъянов, без которых не требуется материала:

  • Грызуны часто предпочитают этот материал в пищу или для простого нагревания зубов. Но и высоты подвала хватит, чтобы обезопасить себя.
  • Для фундамента нужно использовать тяжелый бетон. Важно провести тщательную гидроизоляцию основания. Не обойтись без бетонного или кирпичного цоколя, высотой не менее 50 сантиметров.
  • Wooden сохраняет высокий уровень морозостойкости только при сохранении низкого уровня влажности. Нужна дополнительная отделка, иначе попадания влаги внутрь не избежать.
  • Арболит

  • нельзя использовать там, где ожидается влажность от 75 процентов и выше. Этот недостаток самый серьезный.

О преимуществах

Их материала намного больше:

  1. Если блоки используются в готовом виде, время строительства получается очень сжатым.
  2. Материал не страшен плесени вместе с грибком.
  3. Арболит — это 85 процентов древесных опилок. Но он по-прежнему относится к негорючим веществам.
  4. Отличная звукоизоляция за счет пористости поверхности.
  5. Такая же пористость помогает улучшить качество сцепления с бетоном или штукатуркой. Что упрощает отделку в несколько раз.
  6. Высокие теплоизоляционные качества. При меньшей толщине эти качества не уступают таким характеристикам бетона и кирпича.
  7. Способность противостоять растягивающим нагрузкам. Даже в начале усадки на стенах не появляются трещины. Не исключение и цоколь из монолитного арболита.
  8. Материал с небольшим весом. Плотность разновидности конструкционного типа достигает всего 800 кг / см3. Благодаря этому любая постройка будет иметь небольшой вес. Без прочного фундамента обойтись вполне можно. Мелкосварка вполне справляется со своими функциями.

О типовых проектах арбиевых домов

Только компании, имеющие опыт работы, а также штат специалистов разного профиля могут обслуживать конструкции из этого материала.Чтобы добиться успеха в этой области, необходимо улучшить соотношение цены и качества.

Чем больше информации о предыдущих проектах, тем лучше. Приведем несколько примеров.

WoodhouseGroup.

Предлагает строительство домов любой сложности «под чистовую отделку». Например, стандартный дом площадью 101 квадратный метр в базовой комплектации будет стоить примерно два миллиона рублей. В эту цену входят такие элементы, как окна и крыши, перекрытие первого этажа, украшения снаружи, стены внутри и снаружи, фундамент. Монолит не исключение.

В стоимость строительства также включены затраты:

  • Строителям жилья, пока они работают.
  • При хранении материалов на складах.
  • Для транспортировки.

Остальные сметы составляют около 20-25 процентов от общей стоимости. За приемлемую цену можно реализовать любые современные идеи, необходимые дополнения. Обычно это касается внутренней отделки стен и потолка, качественных систем отопления с добавлением регулировки в автоматическом режиме, теплых полов и пластиковых окон.

«АрболитстройКомпокс»

Оказываем полный спектр строительных услуг. Кроме того, компания создает собственный арболит, который также успешно влияет на конкуренцию с другими участниками рынка. На все выполненные работы дается формальная гарантия, минимум 5 лет.

Каждый проект разрабатывается индивидуально для того или иного заказчика, с учетом конкретных пожеланий. Базовая комплектация дома обойдется примерно в 14 тысяч рублей за квадратный метр.

В базовый комплект не входит внешняя отделка. Монолитные стены при желании также можно заказать.

«Арбострой»

Производством Арболита занимается с 2006 года. Выпускается всего две группы проектов: «Комфорт», «Стандарт». При заказе дома площадью 150 квадратов все работы будут выполнены по цене 16500 рублей за метр.

Инструкция по постройке

Ванны: самые важные

Самое главное, что ванны нужны для принятия водных процедур.Поэтому уровень влажности внутри всегда остается высоким. В этом случае даже стены из арболита будут впитывать влагу. Но в то же время они пропускают воздух. Но в этом случае у Арболита много преимуществ по сравнению с той же древесиной:

  1. Отсутствие разрушения даже при длительной эксплуатации.
  2. Без трещин.
  3. Основание не набухает.
  4. Форма не теряется при взаимодействии с влагой и паром.

По сравнению с бревенчатой ​​хижиной, снежно-бетонные ванны намного проще. Архитектурные идеи и размеры могут быть любыми. Сами арболитовые блоки можно класть точно так же, как кирпич.

Как построить гараж?

В данном случае существенных отличий от построек из тех же материалов нет. Или от других блочных аналогов. Наибольшее сходство имеет Арболит с пеноблоком. Разве что первый намного дешевле. А сам гараж может быть любым, в зависимости от пожеланий и потребностей заказчика.

Ниже видео. Съемка достаточно старая, но она наглядно показывает, можно ли построить из Арболита не только сам гараж, но и его подвал.Общий обзор конструкции и того, как она может выглядеть, если в основе лежит этот материал.

Рекомендации по строительству домов

Всего в этом процессе несколько этапов. Постройте дом, выполнив следующие действия:

  1. Дизайн.
  2. Фундамент.
  3. Создание стеновых конструкций.
  4. Декор крыши.
  5. Организации напольных покрытий.
  6. Изоляция.
  7. Подключение коммуникаций.
  8. Отделка внутри и снаружи.

Предлагаем викеролиан одного из специализированных форумов. Его представил пользователь, который описывает свой личный опыт работы с материалом. Стоимость дома уходит примерно 800-900 тысяч рублей. За эти деньги версия идеальна.

О дизайне

Во-первых, необходимо определить состав почвы вместе с ее основными свойствами. На основании этих данных рассчитайте габариты фундамента.После этого определяются другие параметры:

  • Места расположения окон, дверей.
  • Выполнение утепления или отказ от него.
  • Толщина стенки.
  • Конфигурационные характеристики конструкции.

Количество, вид строительных материалов также определяется на этапе проектирования. Надо учитывать погодные условия и особенности того или иного региона. При правильно созданном проекте не будет перерасхода материалов.Не нужно думать о надстройках и изменениях в процессе строительства.

Создать фундамент

По сравнению со стеклянными, деревянными или кирпичными стенами давление арболита на землю намного меньше благодаря их весу. Поэтому допустимо применять следующие типы фундаментов:

  1. Комбинированный.
  2. Свайный винт.

Благодаря таким опциям стоимость работ заметно снижается. Главное — уделить внимание вопросам гидроизоляции и утепления.Температура пола зимой меньше зависит от фундамента с утеплителем. Оптимальным решением для гидроизоляции станут тол или каучукоид. Пенопласт помогает провести утепление. Если утеплен сам пол, то для фундамента в нем нет необходимости.

Правила возведения стен

Для блоков на основе Арболита цемент становится связующим элементом. Поэтому для кладки блоков, в основе которых лежит один и тот же материал, подходят любые смеси. Кладочные растворы, клеи, традиционный вариант — допустимо использование любых составов.При резке используется ножовка. Или пила, бензиновая или электрическая. Регулировка параметров на месте не должна вызвать затруднений.

Усиливается каждая третья, четвертая или четвертая по порядку. Прокладка проходит через все блоки под клей или раствор для кладки. Установка окон и дверей также не должна вызвать затруднений, ведь блоки обладают повышенной прочностью.

  • Стены начинают возводить с углов. Используйте сантехнику и уровни, а также веревки. Последний натянут межблоками, расположенными с краю.Тогда будет проще укладывать другие блоки, соблюдая строгую линию.
  • Главное, чтобы толщины кладочного раствора хватило для выполнения работ. Излишки материала следует выдавливать массой самого блока.
  • Оптимальная температура для возведения стен +10 градусов и выше.
  • Арболитовые блоки не требуют замачивания перед укладкой.

Заказывая материал, нужно отдельно убедиться, что он не слишком сырой.В противном случае у вас не получится нужной силы. Если сырые блоки все-таки доставляются, то надо дать им улететь, хотя бы дней 15-20.

Далее представлю видео. Компания Арбомастер рассказывает о том, какие особенности кладки из арбиевых блоков. Материал можно использовать при строительстве любых построек высотой до трех этажей. Рассказ достаточно подробный, потому что в нем представлены мастера своего дела.

Остальные работы

Устройство кровли с отделкой и утеплением производится так же, как и в домах на других традиционных основаниях.Для соединения верхних блоков с мауэрлатом необходимо использовать мощные саморезы. Отделка бывает разными материалами — деревом или штукатуркой и так далее. Фундамент из арболических блоков универсальный.

На специализированных форумах легко найти обзоры, посвященные домам из арболита. Легкость и простота работы с материалом — главное достоинство тех, кто занимается строительством своими силами.

Если сравнивать с, то арболит намного удобнее в использовании. Укладка проходит легко за счет небольшого веса.Если хозяева живут постоянно, важны низкие теплопотери. Это помогает снизить затраты, связанные с отоплением в целом. Блоки с легкостью впитывают лишнюю влагу, поэтому внутри всегда сухо. Когда-то строители писали, что даже спустя более двадцати пяти лет эксплуатации арболитовые блоки было практически невозможно разобрать без сложной техники и приспособлений.

Арболит, который из-за состава композиции еще называют деревьями, был довольно популярен на отечественных просторах в середине прошлого века.Технология производства пришла к нам из Голландии, а уже в 60-е годы на территории Союза было около сотни заводов по производству арболита. Его использовали для строительства построек в самых холодных регионах страны, так как материал обладает прекрасными теплоизоляционными качествами. В 90-е годы многие заводы обанкротились, про Арболит забыли, но постройки, построенные десятки лет назад, до сих пор сохранились в отличном состоянии. Сегодня материал переживает новый виток популярности, его активно рекламируют, но мало кто знает, из чего состоит арболит, какие преимущества и недостатки ему свойственны и какие бывают.Спешите исправить ситуацию и внести ясность.

№1. Состав Арболита

Арболит — одна из разновидностей. В названии материала прослеживаются французские корни: Arbre C с французского переводится как «дерево». Зная только этот факт, можно догадаться, какие основные материалы входят в состав Арболита . Так оно и есть:

Понятно, что характеристики готового материала зависят от качества сырья. Так как фишек в блоке Арболит больше всего, то он оплачивается по наибольшей стоимости.В состав должна идти микросхема — не опилки, сено, тырш или щепа (иначе будет уже офкакетон). Прочность материала зависит от калибра чипа. По нормам длина чипа может быть до 40 мм, ширина — 5-10 мм, толщина — 3-5 мм. Желательно, чтобы в блоке была только щепа без примесей, хотя небольшое количество коры (до 10%) практически не влияет на прочность изделий. Марка древесины Это не так важно, но обычно используется, но гораздо реже, так как вам нужно использовать больше добавок из-за свойств древесины.

Цемент Не используйте нижнюю марку М400, но поскольку он имеет свойство быстро терять прочностные свойства при хранении, при производстве конструкционных арбитовых блоков лучше использовать цемент марки М500.

Без химических добавок При производстве арболита необязательно делать все в винах, содержащихся в древесине сахара, которые препятствуют нормальной адгезии. Поэтому при производстве заранее используют хорошо просоченную древесину, но это не спасает.Поверхность щепы минерализована известью, хлоридом кальция или сульфатом алюминия.

Соотношение компонентов регулируется ГОСТ. Если, например, содержание воды превысить, то на выходе можно получить блок недостаточной прочности, и проблем с его изготовлением будет больше.

Арболит выпускается нескольких видов:

  • блоки кладочные;
  • блоки пустотелые;
  • плиты теплоизоляционные;
  • панелей;
  • Решение для создания монолитных конструкций и заливки по месту (как и то и другое).

Поскольку наибольшее применение нашли блоки от Арболита, то сегодня они относятся к арболиту. Как правило, они изготавливаются с размерами 500 * 250 * 200 мм, но могут встречаться изделия и с другими параметрами.

№2. Производство арболита

Производство арболитовых блоков несложно, но требует точного соблюдения технологии. Если коротко, то процесс выглядит так . Все необходимые химические вещества добавляют в воду. Чип тем временем засыпают в миксер, добавляют в него воду и перемешивают недолго, затем добавляют цемент и перемешивают еще 3 минуты.Формовка производится в течении 15 минут одним из следующих способов:

  • ручная формовка без вибрации;
  • ручное литье с вибрацией;
  • изготовление на вибраторе;
  • Изготовление на вибропресс с черносливом.

Естественно, механизация производства позволяет получать более качественные блоки с необходимыми эксплуатационными качествами. Прессование смеси обеспечивает правильное распределение стружки в цементе и его полное покрытие цементным раствором.Вибрация используется осторожно, чтобы добиться равномерного распределения стружки, но не приводит к выпадению цементного раствора на дно.

№3. Арболит: за и против

Состав арбиевых блоков позволяет говорить о многочисленных достоинствах материала:

  • отличная теплоизоляция. Коэффициент теплопроводности арболита плотностью 400 кг / м 3 — 0,07 Вт / м * К, плотностью 500 кг / м 3 — 0.09 Вт / м * К, 600 кг / м 3 — 0,11 Вт / м * К, 800 кг / м 3 — 0,15 Вт / м * К, а блоки плотностью более 500 кг / м 3 считаются уже конструктивными . Согласно расчетам, для умеренных широт стен из арболита толщиной 38 см достаточно для обеспечения необходимого сопротивления теплопередаче. На практике стены обычно строят толщиной 30 см, а внутренняя и внешняя отделка немного повышают теплоизоляцию. Вместе с арбитовыми блоками неплохо применить добро, и тогда проблема обеспечения теплоизоляции решается быстро;
  • хорошая звукоизоляция; №
  • отличная паропроницаемость, благодаря чему в доме Арболит поддерживается оптимальный микроклимат;
  • огнестойкость с высоким сопротивлением.Материал относится к сложным (группа горения — Γ1), рафинированным (B1) и мало образующимся (D1) материалам;
  • малый вес позволяет сэкономить и упростить процесс строительства;
  • простота обработки;
  • экологичность;
  • Устойчивость к грызунам и грызунам;
  • высокая прочность. На поверхности блоков не образуются рамки. Здания можно возводить без дополнительной арматуры межсоединений;
  • легкий монтаж крепежа, в т.ч.и саморезы, отличающие арболитовый блок от пенополистирола и керамзитобетона.

Минусы Арболита:

  • необходимость защиты от прямого воздействия влаги. Цементная и минерализованная крошка имеют низкую гигроскопичность, но при непосредственном контакте с водой (например, дождь с ветром) блок может испортиться и потерять ряд своих положительных свойств, поэтому постройки из арболита лучше облицовывать дополнительно, а дома ничего нет из многих других материалов.По эстетическим соображениям или по соображениям защиты также разделяются. Стоит отметить, что есть случаи эксплуатации построек из арболита без дополнительной внешней отделки — за 10 лет ничего не произошло;
  • не самая высокая морозостойкость. Агрегат выдерживает 25-50 циклов заморозки / разморозки в зависимости от прочности, но при защите материала от прямого воздействия влаги можно значительно продлить срок службы материала;
  • Недостаточная точность геометрии даже при соблюдении всех требований к производству.Например, и обладают гораздо более точной геометрией. Отклонение параметров блока приводит к необходимости увеличения кладочного раствора, а это приводит к промерзанию стен на швах. В последнее время некоторые производители стали прибегать к фрезерованию блоков для улучшения их геометрии; №
  • цена арболитовых блоков примерно в 1,5 раза выше газобетона и пенобетона;
  • изобилие на рынке гаражной продукции гаражной продукции с неизвестными эксплуатационными качествами;
  • Для сохранения паропроницаемости дома необходимо использовать только дышащие материалы для отделки фасада, но это не минус, а, скорее, рекомендация.

Арболит сегодня широко применяется в частном строительстве при возведении домов (до 3 этажей), коттеджей, гаражей и хозпостройков, является востребованным материалом и при возведении малоэтажных производственных зданий. Усадка 0,4-0,5%.

№4. Плотность арболита

Плотность арбитовых блоков — главный показатель, который учитывается при выборе и покупке. Чем выше плотность, тем материал прочнее и устойчивее к нагрузкам.С другой стороны, меньшая плотность обеспечивает лучшие теплоизоляционные качества, поэтому следует выбирать блоки в зависимости от цели использования.

По плотности блоки Арболит делятся на:

Также найдена классификация блоков с выпуском конструкционно-теплоизоляционного материала плотностью 450-600 кг / м 3.

Если речь идет о возведении стен дома по монолитной технологии , раствор 300 кг / м 3 имеет плотность 300 кг / м 3, обладает такой же хорошей несущей способностью, что и блок плотностью 550 кг / м 3. м 3.Кроме того, монолитные стены, «выращенные» монолитным методом с использованием опалубки, не имеют мостиков холода.

№5. Прочность арболитовых блоков

Несущая способность арболитовых блоков напрямую зависит от прочности на сжатие материала. С увеличением плотности увеличивается прочность. Прочность определяется маркой и классом. Марка — среднее значение для всей партии образцов, варьируется от M5 до M100, где число показывает, сколько кг выдерживает см 2 поверхности блока.В партии марки М75 блоки выдерживают 65-80 кг / см 2, а для крупных блоков это очень существенное несоответствие, поэтому сегодня часто используют марки по прочности. Класс определяет гарантированную прочность, т.е. 95% всех образцов должны соответствовать указанному параметру. Классы арболита колеблются от B0,35 до B3,5.

Сфера применения арболита напрямую зависит от его прочности:

  • теплоизоляционный Материал имеет класс прочности до В1 и марку хранения до М10;
  • конструкционная Класс прочности до В3.5 и тупая сила до М100.

Блоки В1 можно использовать при возведении невысоких (до 3 м) одноэтажных домов, для более высоких зданий лучше брать блоки Б1,5, а для 2- и 3-х этажных домов — блоки В2.0-В2. .5.

№6. Что нужно учитывать при выборе арболита?

Производители арбитовых блоков Сегодня много, особо выделять кого-то не будем, так как в каждом регионе есть достойные компании и перечислять их очень долго.С другой стороны, везде полно и кустарного производства, которые пытаются продать откровенно плохие товары подороже, и даже сертификат качества не всегда является гарантией реального качества, ведь все мы знаем, как иногда оформляются документы. Лучше всего посетить производство, чтобы своими глазами оценить технологию и качество блоков. Каковы критерии проверки и как понять, что товар некачественный?

№7.Арболитовые блоки своими руками

Многочисленные отзывы частных застройщиков свидетельствуют о том, что арболит лучше покупать готовым, чем производить самому. Технология вроде не сложная, но в домашних условиях добиться необходимой прочности сложно, а трудоемкость работы очень высокая. Причем арболит, сделанный собственноручно, лучше не использовать для кладки несущих стен, а из него можно построить гараж, поэтому даем инструкцию, как сделать арболит своими руками:

Для улучшения качества материал, лучше обзавестись вибростолом и отрезными формами.Состав и пропорции смеси могут варьироваться в зависимости от желаемого результата.

Для использования арболических блоков размером 500 * 250 * 300 мм или 500 * 250 * 200 мм кладка ведется в одну или половину блока, перегородки утверждаются из блоков 500 * 250 * 150 мм. Желательно после каждых 3-4 рядов кладки делать перерыв для просушки. При возведении малоэтажных небольших построек арматура не требуется — в остальных случаях арматуру лучше укладывать через каждый 3-й ряд.Дому из Арболиты будет не менее 60 лет (столько было первых домов из этого материала, а они до сих пор в отличном состоянии) — важно только выбрать качественный материал с необходимыми эксплуатационными качествами.

Строительство автомобильного хранилища — фундаментальная задача для настоящего автолюбителя. В этом случае конструкция должна выполнять определенные функции.

Что ж, это стоит не сарай, курятник или простой магазинчик, а настоящий дом для своего рода члена семьи.Получить отличную и недорогую конструкцию позволяют арболические блоки, поэтому гаражей от Арболиты можно встретить все больше и больше.

Построить гараж из блочного арболита

Возведение зданий из арболита не имеет существенных отличий от строительства из других блочных материалов. Наибольшее сходство будет с пеноблоком, за исключением того момента, что арболит будет дешевле. Для постройки такого же курятника или сарая тоже лучше использовать более дешевый материал, тем более что он часто используется для строительства домов (если человеку хорошо в таком строении, то материал подходит для других целей).Как и все строительные процессы, строительство гаража из арбитовых блоков должно выполняться по определенному алгоритму.

Создать проект

Без предварительного проектирования вряд ли возможно построить здание, способное удовлетворить существующие потребности. Для начала стоит разобраться, какие функции должен выполнять гараж: исключительно хранение автомобиля или также осуществление его ремонта. Во втором случае строительство начинается со строительства ревизионной ямы.

Перед устройством котлованов не забудьте проверить уровень грунтовых вод, иначе придется делать ремонт в аквалинге.В любом случае сделайте гидроизоляцию стен. Для их арболита не рекомендуется использовать арболит — он подвержен воздействию влаги, поэтому стены лучше выложить из кирпича или шлакоблока.

Также для постройки гаража понадобится подробный проект. Некоторые пытаются обойтись без него, но профессионалы рисуют рисунок даже в том случае, если строится сарай или курятник, хотя без проблем можно построить и «на глаз». Грамотный проект — залог долговечности конструкции и ее соответствия поставленным целям.

Чтобы создать проект самостоятельно — воспользуйтесь специальными программами или найдите готовые. Не помешает проект гаража из арболитовых блоков геологам и инженерам. Только в этом случае вы можете быть уверены, что конкретная конструкция будет иметь необходимые характеристики в условиях выбранной местности.

Маркировочная площадка

Разметка площадки под фундамент

Вы берете проект, колышки, леску (можно веревку) и расставляете периметр будущего гаража. Обратите внимание на ряд объектов. Если они уже возведены, то от них лучше отступить.

При раскопках Земли для создания траншеи под основанием есть шанс нарушить прочность фундаментов других построек. Вмешательство может разрушить сарай, курятник или даже целый дом.

Фундамент

Особенность конструкций из легких арбитовых блоков — нет необходимости закладывать глубокий фундамент. Конструкция из материала, на 90% состоящего из органических компонентов (древесины), будет иметь небольшую массу.Поэтому обычного ленточного фундамента будет вполне достаточно.

Для улучшения платформы для автомобиля можно использовать любой предпочтительный вариант: заливать бетон, использовать специальные блоки, выкладывать тротуарную плитку (тротуарную, волнообразную, спиральную, ромбовидную и т. Д.).

Траншея для гаража из арбиевых блоков, глубина в большинстве случаев метр. Ширина зависит исключительно от толщины стен (50-70 см).

На дне траншеи засыпается пласт песка — специальная подушка.Также рекомендуется выполнить гидроизоляцию стен перед заливкой раствора.

Приготовление раствора

Сейчас актуально при возведении конструкций из блоков использовать специальные клеи, но в данном случае его использование неактуально. С материальной точки зрения это еще и то, что построить курятник из газоблоков. Тем более, что при арболите с его неидеальной поверхностью оптимально использовать цементный раствор, способный компенсировать все неровности. Что касается пропорций, то ничего нового придумывать не надо.Готовится стандартная цементная смесь.

Кладка стеновая

Процесс аналогичен строительству из других блоков и кирпичей, поэтому подробно описывать его не будем. Отметим только, что начинать нужно с углов и постоянно проверять ровность рядов с помощью уровня.

Установка дубинки

Этот этап считается самым сложным при строительстве гаража. Обратите внимание, что проект изначально должен содержать данные о ширине данных (1 авто — 3 метра и более).Также в качестве балок часто устанавливаются тяжелые монолитные конструкции, поэтому для предотвращения аварийной нагрузки на арболит нужно соорудить натяжной пояс для усиления опор балки.

Монтаж кровли

Его конструкция может быть самой простой. Например, можно посмотреть курятник или другое строение, в котором нет чердачного помещения.

Алгоритм устройства кровельных конструкций:

Внутренние работы

При строительстве обычного здания для защиты автомобиля от атмосферных явлений достаточно провести утепление обычными материалами: минватой или пеной.

Перед проведением внутренних работ продумайте расположение полок и буржуйки, если таковые планируется установить.

Также необходимо провести гидроизоляцию для защиты стен от влаги. Для этого используют полиэтилен и гипсокартон, а после окрашивают поверхность в нужный цвет.

Наружные работы

Штукатурка с армирующей сеткой

Снаружи тоже стоит защитить стены от воздействия мороза и влаги.Самый простой вариант: слой пенопласта, поверх армейского и эпатажного. Штукатурка тоже красится. После этого можно поставить калитку и «познакомить» машину со своим новым домом.

Строительство гаража из блочного арболита — отличное решение, способное обеспечить оптимальные условия для хранения машины в рамках небольшого бюджета. Только при покупке выбирайте проверенных производителей, если, конечно, не хотите обнаруживать посреди мусорных блоков при распиловке и наблюдать, как стены буквально рассыпаются вам на глазах.

Монолитный арболит — один из самых экономичных строительных материалов, который уже более 50 лет используется в разных странах для малоэтажной застройки. Экономичная конструкция из «Опилк бетона», как ее соответственно называют, будет востребована во все времена, особенно при возведении вторичной простоты промышленных цехов или для частного загородного домостроения. В монолитных стенах арболитовая масса заливается в подготовленную опалубку, а для традиционного строительства дома смесь бетона и опилок формируется в виде блоков.

  1. Свойства и состав арболита
  2. Что входит в состав Арболита
  3. Основные характеристики блоков
  4. Производство Арболиты
  5. Формовочные блоки из арболита

Свойства и состав арболита

Достоинством материала является минимальная стоимость, низкая теплопроводность, простота технологии изготовления и состава арболита. Кирпичные блоки из смеси опилок и бетона с некоторыми примесями также доступны и надежны, их несложно сделать своими руками прямо на дачном участке, что даст дополнительную экономию.Его минимальная теплопроводность делает его востребованным даже в холодном климате. Формы для заливки приготовленной смеси несложно сделать самостоятельно с учетом нужного размера, а при необходимости материал хорошо выдерживается.

Опилкбетон, как и пенобетон, относится к строительным материалам из группы легких бетонов. Он похож на искусственный камень, сделанный на основе отходов деревообработки — это щепа, мелкая щепа и опилки. Фото арболита — разновидности использования материала в строительстве.

Сегодня арболиты образуют в виде плит, блоков, панелей и монолитных стен. Стандартный вариант материала арболита — наружные блоки 20х30х50 см и мелкие панели, а перегородки и уплотнители изготавливаются из блоков 20х20х50 см. Для теплоизоляции используются готовые панели 120х230х20 (28). В то же время этот стандарт рекомендован, но не обязателен, производители часто заливают блоки Арболит других размеров. Диаметр и форма внутренних пустот тоже различаются, как и состав материала.Согласно ГОСТу, арболитовые блоки имеют внутреннее покрытие бетонно-известковым раствором, препятствующим воздействию влаги.

В зависимости от климатической зоны и природных условий в планировки часто добавляют другие компоненты сухих растений. Такие технологии изготовления кирпича были известны еще в древности, но наиболее широко использовалась смесь соломы и глины, и сегодня экспериментаторы при создании экономичных строительных материалов делают акцент на смеси бетона с отходами промышленного производства.

В послевоенное время, в период активного советского строительства, блоки из опилок нашли повсеместное применение благодаря доступности и эффективности. Помимо монолитного арболита залили древесную смесь с бетоном в виде пустотелого кирпича. При этом размеры арболита могут быть как стандартными, так и произвольными, важно, чтобы они были удобными для укладки.

За рубежом популярны аналогичные отечественные стройматериалы:

  • древесный камень,
  • Сковорода дрына
  • дюризол и др.

Сегодня арболит используется при строительстве:

  • объектов при строительстве промышленных зданий;
  • гаражей;
  • козпострок;
  • загородных домов;
  • складских помещений;
  • дачных поселков;
  • Модель

  • коттеджного строительства.

В домах с малой этажностью арболит применяют для возведения не только внутренних стен, но и наружных, требующих облицовочной отделки, например сайдингом или «диким камнем».Несущие стены и малые святые отлиты из арболита, также из небольших пустотелых блоков образуются легкие конструкции для ограждений или перегородок. Кроме того, в холодной климатической зоне его успешно используют в качестве дополнительного второго слоя при утеплении уличных каменных стен, то есть в качестве теплоизоляции — арболит видео.

Плотность теплоизоляции и конструкционных блоков — в пределах 400-850 кг / куб.

Теплопроводность арболита составляет 0,08 Вт / м-0,17 Вт / м, то есть выше, чем у пенобетона, керамзитобетона и всех видов кирпича.

Морозостойкость строительных материалов — F25-F50, в качестве эксперимента применялась при арктическом и антарктическом строительстве.

Показатели огнестойкости — 0,75 ч -1,5 ч, не горюч.

По устойчивости к поражению грызунами, термитами, бактериями, грибами и гнилью — классификация биосопротивления V группы.

Что входит в состав Арболита

Арболит — блоки, состоящие из двухкомпонентной смеси — заполнителя из древесных отходов и легкого бетона с небольшим количеством химических стабилизаторов для устойчивости древесины.Несмотря на деревянную основу, дачные дома не отличаются звуко- и теплоизоляцией от более дорогих материалов. Единственное требование — обязательно.

Материал огнестойкий, не дает усадки, условно имеет 2 разновидности — строительный (более плотный, полный) для наружных стен и теплоизоляция с пустотами для внутренних работ и верхних этажей. Легкие блоки успешно применяют для облегчения верхних этажей в небольших постройках на почвах, где не рекомендуют строить большие и высокие частные дома.

Основа арболита композиция:

  • сульфатостойкий или портландцемент;
  • древесно-органический наполнитель;
  • химических добавок.

Древесине Арболита способны придать химические стабилизаторы Дополнительные свойства:

  • удалить излишки полисахаридов пульпы для прочности материала;
  • значительно увеличивают бактерицидные показатели;
  • регулировка пористости опилок и т. Д.

Под наполнитель использовать сухие отходы деревообработки:

  • микросхема
  • стружки,
  • опилки,
  • Кора измельченная и игла
  • твердых стеблей сельскохозяйственных культур (хлопок, зерновые, рисовая солома и др.)) в зависимости от местного сырья.

Благодаря этой технологии в целях экономии строительные материалы из школьных овощных отходов можно производить в отдаленных сельскохозяйственных регионах. Выпуск арболита своими руками можно наладить серийно — для местных нужд.

Возможны и другие варианты, соответственно при производстве арбитовых блоков, например, иногда используется жидкое стекло с золой, известью, песком, шлаком и другими компонентами.

Основные характеристики блоков

Свойства и технология Арболита сочетают в себе достоинства бетона и природно-ориентированные материалы для строительства.Например, прочность ему придает бетон, а склонность к самозатягиванию, удержание тепла и поглощение запахов — от дерева. Как и все строительные материалы, у арболита есть свои минусы и очевидные преимущества.

1. Основные преимущества стройматериалов:

  • Многофункциональность в строительстве — возможность отливки монолитных стен, блоков, плит, перемычек для оконных и дверных проемов необходимой формы и размеров;
  • Арболит

  • поддается обработке (распиловке и сверлению), дает возможность получать блоки нужной конфигурации, например, треугольной формы, при выравнивании ряда изрезной кровли;
  • экономичный строительный материал из студенческих ингредиентов;
  • простейшая технология производства и возможность изготовления блоков прямо на стройплощадке;
  • Арболит закаленный имеет высокую адгезию, достаточно хорошо облицован и отделан, часто без каркаса и армирующей сетки;
  • за счет высокой теплоизоляции дома из арболита отличаются меньшими затратами на отопление, чем каменные аналоги;
  • арболит огнестойкий, несмотря на древесину;
  • не подвержен гниению и поражению грибком;
  • морозостойкий материал;
  • высокая звукоизоляция, благоприятна для использования при строительстве домов у железнодорожных полотнов и аэродромов;
  • легкость материала делает его незаменимым на проблемных почвах;
  • экологически чистый арболит по достоинству оценен аллергиками и сторонниками экотехнологий строительства;
  • однородный материал с равномерным распределением смеси;
  • дает наименьшее количество отходов при распиловке, а битые блоки легко склеиваются монтажным клеем;
  • дает экономию времени при укладке, благодаря большим и легким блокам;
  • имеет небольшую долю;
  • не дает усадки;
  • отлично удерживает крепеж (шурупы, гвозди, дюбеля) и осветительную арматуру для декоративной отделки.

2. У Арболита есть свои минусы:

  • требует возведения высокого бетонного фундамента под строительство загородного дома с гидроизоляцией, если дачный участок возводится в местах с повышенной влажностью. Это связано с пористостью материала, а воду после правки очень сложно удалить снаружи, потому что арболит отличается большим водопоглощением — до 50-80%. Из-за невысокой влагостойкости требуется защитная отделка внешнего слоя;
  • не всегда можно купить готовые блоки, а вот сделать арболит своими руками иногда бывает проблематично.Во многих местах эта простая и хорошо забытая технология только возрождается. Арболит своими руками видео дает полное представление о технологии производства, которое стоит внимательно изучить, прежде чем сделать его своими руками.

Производство Арболиты

Арбиевую смесь для формования блоков готовят по-разному, в зависимости от технологии. Например, на основе бетоносмесителя, жидкого стекла, щепы и портландцемента марки 500.

Для выпуска больших объемов Арболита можно арендовать или приобрести спецтехнику. Для этого потребуется оборудование на:

  • замешивание
  • беспорядочный
  • Кладка в формах,
  • печи сушильные
  • Место для полимеризации, защищенное от влаги.

Детальные технологии промышленного производства арболитовых блоков имеют специализированные компании, реализующие их с комплектом оборудования. В быту можно использовать простейшие рецепты, метод измельчения отходов деревообработки и технологию арболита, правда, и тогда не обойтись без замеса бетона и форм для получения блоков.

Формовочные блоки из арболита

Лучшим наполнителем для массы под арболит будут опилки в смеси с измельченной щепой, обработанные известковым раствором, которые уже прошли выдержку (сушку) 3-4 месяца на воздухе. Опилки, смоченные в известковом растворе, перемешанные и высушенные, удаляют полисахариды целлюлозы, устраняя причины гниения и набухания.

Форма для прямоугольных блоков может иметь произвольные размеры, но лучше использовать стандартную — 25х25х50 см.Доски внутри должны быть максимально гладкими. Срезы пленочного линолеума можно дополнительно обработать мастикой КН-3.

Опытные мастера рекомендуют изготавливать формы для арболитовых блоков из обрезных досок своими руками, а для удобства снятия готовых изделий советуют на стенах заливать куски линолеума. Смесь при заполнении формы можно запечатывать вручную любым подходящим для этого устройством. Если есть готовый вибропресс, можно его использовать.

Заполненный блок выдерживает сутки внутри формы, после чего выкладывается под прицел. Некоторые технологии рекомендуют выдерживать блоки под пленкой на окончательное увлажнение 1,5-2 недели. Низкая температура складского помещения никак не сказывается на качестве арболитовых блоков, но они не должны оставлять их на морозе. В жару блоки могут высыхать и подметаться, поэтому их периодически обрызгивают водой.

Опилковую бетонную массу удобно замешивать в металлическом корыте или выдвижном ящике, где лежат просеянные опилки и измельченная щепа, залитая раствором воды с химреагентами.Смоченный субстрат хорошо перемешивают до однородности, затем цемент перемещают, перемешивают и снова добавляют сухой цемент до получения густой консистенции. Наиболее удобный замешивание получается в небольшой бетономешалке.

Соответствующая доля:

  • 1 часть объема — опилки плюс колотая щепа,
  • 1 часть объема — сухой цемент,
  • 1,5 части воды с добавками до 4-5%.

Цемента может быть больше, а арболит будет прочнее, но тяжелее, а для пористого и пустотелого материала, который идет по утеплителю и простоте, цемента добавляется меньше.

Для используемых добавок:

  • стекло жидкое;
  • хлорид кальция;
  • Сульфат алюминия или алюминия;
  • Известь гашеная.

При заполнении формы смесью для получения арболита можно вставить 2-3 одинаковых деревянных броска, чтобы получилась пустота. Массу укладывают слоями по 3 приема с последующей пломбой любой подходящей битой или деревянным молотковым устройством. Для арболиты для первого этажа можно добавить армирование между слоями.Излишки обязательно удаляются, верх выравнивается, например, широким строительным шпателем, форма устанавливается под навес к мерзлому бетону.

При снятии готового арбитового блока переворачиваем на ровную площадку и затвердевший материал неделю выдерживается под пленкой и окончательно сохнет за 3-8 дней до кладки.

Первую партию лучше сделать небольшой — для проверки свойств полученного арболита. Вы можете испытать возможность пиления, перфорации и удержания ногтей.

отзывов. Арболит: состав, производство. Дом Арболита

О многих современных материалах, появившихся на рынке совсем недавно, есть вполне положительные отзывы. В их число входит арболит, относящийся к группе легких бетонов. Применяется в основном для возведения стен и перегородок. Хотя арболит считается новым материалом, дома из него строили еще в 60-х годах. Однако тогда он не пользовался большой популярностью.Дело в том, что частное домостроение в СССР было развито не очень хорошо. Для масштабного строительства использовались совершенно другие материалы. Арболит был разработан не в нашей стране, а в Нидерландах, в 30-х годах. Первые блоки получили название дюрисол.

Из чего делают арболит

В состав арболита входят такие компоненты, как цемент, вода, химические добавки и органический наполнитель. В последнюю очередь — щепа, опилки, рисовая солома, камыш и т. Д.может быть использован. При производстве блоков и возведении монолитных арболитовых стен используется портландцемент высоких марок. В качестве химических добавок используют нитрат и хлорид кальция или жидкое стекло.

Чаще всего наполнителем в смеси является стружка. Поэтому арболит еще иногда называют арболит. Иногда вместо щепы берут опилки. В этом случае получаются опилки. Такие блоки имеют несколько худшие характеристики, чем арболит, изготовленный с использованием стружки.Во-первых, они более плотные и тяжелые, во-вторых, более подвержены деформациям. Однако есть и вполне положительные отзывы о них. К тому же арболит этой разновидности несколько дешевле.

Классификация и характеристика арболита

На данный момент существует всего два основных типа этого материала: теплоизоляционный (имеющий плотность 400-500 кг / м3) и конструкционный (500-850 кг / м3). Характеристики арболита, изготовленного с использованием стружки, следующие:

  1. Прочность на изгиб 1 МПа.
  2. Степень сжатия 1 МПа.
  3. Средняя плотность 600-650кг / м3.
  4. Степень водопоглощения 40% -85%.
  5. Морозостойкость — 50 циклов.
  6. Коэффициент теплопроводности 0,07-0,17 Вт / (м · К).
  7. Усадка — 0,4% -0,5%.
  8. Звукопоглощение — 126-2000 Гц.

Таким образом, блоки из арболита просто отлично поглощают все звуки, идущие с улицы, хорошо сохраняют тепло и достаточно прочны как на сжатие, так и на изгиб.По своим эксплуатационным характеристикам этот материал близок к пенобетону и отличается значительно меньшим весом и степенью теплопроводности, чем основной объем легкого бетона.

Другие названия арболита

В нашей стране этот материал появился не так давно, но вполне справедливо заслужил положительные отзывы. Арболит за рубежом пользуется большой популярностью уже давно. Блоки и панели из цемента с добавлением стружки, опилок и других видов органических наполнителей производятся во многих странах Европы и Америки.Только они там несколько иначе называются. Так, в Чехии — пилатетон, в Германии — дурипанель, в Японии — чентер-боад, в Австрии — велосипед, в США и Канаде — древесный камень.

Где использовать

Арболит нашел применение в основном в частном малоэтажном строительстве. Из него делают блоки. Арболит также используется для отливки панелей. Их размеры могут быть самыми разными. За рубежом арболитовые блоки и плиты иногда используются для строительства многоэтажных домов, а также различных типов промышленных объектов.Хотя не рекомендуется строить фундамент из этого материала, иногда его используют для этой цели. Но не для жилых домов, а для гаражей и хозяйственных построек.

Арболитовая смесь, помимо прочего, иногда используется в качестве утеплителя в каркасных домах. Кроме того, его заливают стены в исполнении шламовой кладки.

Достоинства материала и отзывы о нем

Судя по отзывам об арболите, его главным достоинством считаются прекрасные теплоизоляционные качества.К тому же этот материал «дышит». Стены из арболита способны впитывать влагу из воздуха при ее избытке и отдавать при недостатке. То есть по своим основным характеристикам этот материал напоминает дерево. При этом он абсолютно лишен таких недостатков, как подверженность гниению и растрескиванию. В отличие от дерева этот материал не поддается горению. Прежде всего, на стенах из арболита не появляется плесень. Конструкции из этого материала изготавливаются достаточно быстро, потому что его очень легко обрабатывать.При необходимости блоки можно просверлить, распилить, забить гвоздями и прикрутить саморезами. Поскольку этот материал очень мало весит, возводить слишком мощный фундамент нет необходимости.

Важным для многих владельцев дачных участков является то, что при транспортировке арболитовых блоков или плит не нужно беспокоиться об их сохранности. Этот материал отличается высокой устойчивостью к ударным нагрузкам. Несомненным достоинством арболита является его экологическая чистота. Этот материал полностью безопасен для здоровья.

Производство арболита и его использование в жилищном строительстве оказывает положительное влияние на экономику страны в целом. При производстве смесей отходы деревообрабатывающей промышленности не просто утилизируются, а используются с пользой. При строительстве зданий из арболита нет необходимости использовать тяжелую спецтехнику, что в конечном итоге приводит к значительной экономии.

Недостатки материала

Как уже было сказано, отзывы о данном материале в основном положительные.Однако Арболит не лишен недостатков. Это, прежде всего, довольно низкие показатели прочности и влагостойкости. Чтобы стены из этого материала прослужили дольше, их обязательно нужно оштукатурить. При этом обычно используют цементно-песчаные растворы со стороны помещения, а со стороны улицы — цементно-песчаные растворы, смешанные с известью. Защищенные снаружи арболитовые стены могут иметь и другие виды отделки. Не рекомендуется использовать этот материал для строительства бань и саун.В любом случае влажность в будущем помещении не должна превышать 70-75%. Фундамент дома, стены которого будут выполнены из арболита, следует поднять на высоту не менее 50 см от поверхности отмостки. Выступы свесов кровли также должны выходить за плоскость здания не менее чем на полметра.

Еще одним недостатком арболита является его неустойчивость к воздействию агрессивных газов. Стоит упомянуть о довольно высокой стоимости этого материала.

Производство арболита

Процесс изготовления блоков включает несколько основных этапов:

  1. Отобранная стружка предварительно измельчается, а затем сортируется.Чтобы получить наполнитель из частиц определенного размера, его пропускают через специальные сита.
  2. Затем стружка очищается от пыли.
  3. Затем приготовленный таким образом наполнитель смешивается с цементом, химическими добавками и водой.
  4. Полученный раствор разливают по формам. Последние обычно делают из металла, потому что таким образом можно получить абсолютно ровные и гладкие блоки.
  5. В формах смесь уплотняется. Для этого используется вибропресс.
  6. Смесь выдерживают в форме до застывания.
  7. Перед отправкой на строительную площадку готовые блоки просушивают еще не менее двух недель, пока не наберут достаточную прочность.

Как самому сделать арболитовые блоки

Изготовление арболита в домашних условиях — это процесс, который также требует соблюдения определенных технологий. Формы можно сбивать самостоятельно из толстых досок. Они должны быть разборными. Для приготовления 1 м 3 смеси на 250-300 кг 500-го портландцемента необходимо взять такое же количество щепы, 400 л воды и 2-4% от массы цемента химических добавок.Предварительную стружку следует тщательно просеять. Эта процедура удалит слишком крупные частицы.

Засыпьте стружку в бетономешалку и залейте водой с растворенными в ней добавками. Все это тщательно перемешивается и только после этого добавляется цемент. После того, как состав станет полностью однородным, его закладывают в формы. Последние предварительно необходимо смазать раствором извести. Упаковка осуществляется путем тщательного уплотнения смеси. Вверху не должно быть около 2 см.Этот оставшийся объем заполняется гипсовым раствором. Выдержите блоки в формах не менее 24 часов, а затем еще две недели просушите под навесом. О отлитом таким образом материале есть неплохие отзывы. Арболит, изготовленный по этой технологии, отлично подходит как для строительства дома, так и для укладки перегородок. Для возведения фундаментов этот материал использовать не стоит, так как он не отличается особой прочностью и влагостойкостью.

На что обращать внимание при покупке блоков

При покупке арболитовых блоков следует быть очень осторожным.На современном рынке можно найти как качественный материал, так и не очень много. Лучше всего приобретать продукцию крупных компаний. Как правило, такие фирмы производят блоки нескольких типоразмеров.

Как построить дом из арболита

При возведении стен из таких блоков соблюдаются те же технологии, что и при обычной кладке. В первую очередь это означает, что необходимо провести перевязку суставов. Кроме того, стены возводятся с помощью отвеса и уровня.

При желании можно построить дом из арболита и другой техники.В этом случае блоки не производятся. Смесь просто укладывается в ранее установленную опалубку, сбитую с деревянных щитов. В этом случае необходимо использовать арматурный каркас. Приготовленная в тех же пропорциях, что и для блоков, смесь заливается в опалубку слоями по 25 см. Каждый слой тщательно утрамбовывается. Опалубку можно снимать и переставлять через сутки после заливки смеси.

Несмотря на то, что арболит плохо переносит слишком большую влажность, на данный момент это, безусловно, один из лучших материалов из всех используемых при строительстве частных домов.Из таких блоков можно возвести здание с отличными эксплуатационными характеристиками. Но это при соблюдении всех поставленных технологий.

Сделайте арболиты своими руками в домашних условиях Арболитные блоки своими руками

Арболит считается отличным строительным материалом, который подходит для возведения стен в любых помещениях. Этот материал относится к группе легких бетонов и в простонародье иногда называется бетонными опилками.

Технология производства

Поскольку арболит представляет собой бетон на опилках, нетрудно догадаться, что в его состав, как и в любой другой бетон, входят цементные марки 400 и 500. Иногда при производстве арболита используют цемент с еще более высокими показателями для повышения прочности готовое изделие. Что касается наполнителя, то в бетон добавляют мелкую древесную стружку, стружку и, конечно же, опилки. При отсутствии какого-либо из перечисленных наполнителей его заменяют остатками листьев, хвои или коры, количество которых не должно превышать 5% от веса заменяемого наполнителя.

Размеры материалов, используемых в арболите, не должны превышать 5 мм в толщину и 25 мм в длину. Поэтому все органические вещества сначала пропускают через дробилку, а уже потом смешивают с цементом. На заводах в органические отходы добавляют специальные химические вещества, нейтрализующие сахар, присутствующий в органических веществах. Этот сахар очень негативно влияет на прочность арболита, поэтому его нейтрализация просто необходима.

Хлорид кальция и сульфат алюминия используются в качестве химических реагентов.Естественно, что если арболит в домашних условиях, то таких веществ может просто не оказаться под рукой, поэтому можно обойтись без них. Однако, если вообще не удалять сахар, арболит набухнет, и чтобы этого не произошло, нужно 3-4 месяца выдерживать древесные отходы на открытом воздухе.

Производство арболита должно начинаться с обработки органических веществ. Для этого измельченную древесную массу залить водой и тщательно перемешать. Специалисты рекомендуют подержать древесные отходы в известковой ступке около 3 часов, что также способствует разложению сахара.Замоченные в известковом растворе органические вещества смешивают с цементом до однородной массы.

Соотношение воды, опилок и цемента должно выглядеть примерно так: 4: 3: 3.

Такой древесно-цементный раствор замешивают в бетономешалке, потому что образование комков здесь недопустимо. Полученная масса должна быть слегка рассыпчатой, но при сжатии в кулаке должна сохранять форму комка. Если раствор сохраняет форму, значит, он готов к дальнейшему использованию по назначению.

Преимущества арболита

На западе арболит является одним из самых востребованных материалов и постепенно начинает завоевывать наш рынок благодаря ряду значительных преимуществ:

  • блоки, перемычки, плиты могут изготавливаться из арболита, а также использоваться для монолитной заливки стен;
  • Армированный бетон

  • легко поддается любой обработке, поэтому его можно распиливать, просверливать и другими способами доводить до нужного размера;
  • Арболит

  • — очень выгодный строительный материал, потому что ингредиенты, используемые при его изготовлении, очень доступны, а сама технология производства не требует много времени и денег;
  • любая отделка очень подходит для затвердевшего арболита, поэтому стены из него можно оштукатурить, облицевать облицовочным кирпичом и даже обшить гипсокартоном без установки каркаса и армирующей сетки;
  • Арболит

  • может похвастаться хорошей теплоизоляцией, поэтому дома из паркетных блоков требуют гораздо меньше обогрева, чем кирпичные и черепичные аналоги;
  • одно из главных достоинств материала в том, что он абсолютно пожаробезопасен, так как, несмотря на наличие древесных отходов, он не загорается;
  • также арболит не гниет и не подвергается грибковым заболеваниям;
  • морозоустойчив, поэтому широко применяется при строительстве жилых домов в северных регионах;
  • кроме того, арболит отличается хорошей звукоизоляцией, что также является весомым преимуществом.

Самостоятельное производство арболитов

Чаще всего из готовой арболитовой смеси делают блоки, которые легко транспортировать, не много весят и подходят как для строительства разных типов … Изготовить такие блоки можно так же просто, как и сам арболит, так как ничего для этого требуется специальный.

Формы для арболитов могут изготавливаться из деревянных ящиков со съемным дном. Некоторые опытные домовладельцы рекомендуют обить линолеум изнутри, чтобы облегчить извлечение готового блока.В готовом виде арболит укладывается в два-три этапа слоями, причем каждый слой необходимо тщательно утрамбовать. Поверхность последнего слоя должна оставаться неровной, а до края досок должно быть оставлено около 2 см, чтобы это пространство еще можно было заполнить штукатуркой.

Наружную поверхность блоков можно смазать цементным раствором, что повысит их прочность и устойчивость к атмосферным воздействиям. Рекомендуется держать блоки в форме не менее суток, чтобы смесь успела застыть.После этого блоки переносят под навес, так как они могут высохнуть на солнце и впоследствии осыпаться.

Арболит считается экологически чистым материалом, поэтому постройки из него не оказывают негативного воздействия на здоровье человека.

Характеристики арболита заслуженно привлекают внимание, если вы хотите построить одно- или двухэтажный дом … Не последний фактор в его выборе — достаточно просто сделать монолитные стены и арболиты своими руками.Полный комплект необходимого оборудования зависит от того, есть ли где купить готовые фишки, или вам придется делать это самостоятельно. Для полноты картины рассмотрена полная технология производства арболита.

Основной компонент арболита

Арболит на 90% состоит из древесной стружки, поэтому первым делом нужно заняться ее покупкой или закупкой. Лучше всего, если материалом для нее послужат сосновые доски, но ничего не имеет против использования других ГОСТов.

Одним из нюансов производства арболитов является использование дерева, поскольку это натуральный материал, содержащий в своем составе соединения сахара.Если их не нейтрализовать, то в дальнейшем они вступят в реакцию с остальными компонентами арболита, что как минимум спровоцирует его набухание. Чтобы этого не произошло, доски, а лучше уже готовые чипсы, месяц выдерживают на открытом воздухе.

Более быстрым способом является замачивание стружки в химических растворах, которое проводят в течение 3 суток. Для их приготовления используют сульфат алюминия (сульфат алюминия), хлорид кальция, гашеную известь или жидкое стекло. Эти компоненты имеются в продаже, и их нетрудно найти в сельскохозяйственных магазинах.

Практика показала, что лучшим решением является сульфат алюминия, который после реакции с сахарами укрепляет арболит. Не рекомендуется использовать жидкое стекло — оно увеличивает хрупкость готового материала.

Многие рецепты изготовления арболитов своими руками также пропускают этот этап, добавляя нейтрализующие химические вещества непосредственно во время смешивания арболита. В этом случае их пропорции соблюдаются примерно на уровне 3% от общего веса используемого цемента.

Фреза для стружки

Если ведется масштабное строительство, и купить щепу в таком количестве не всегда возможно, то без фрезы для стружки не обойтись. Это устройство измельчает доски в щепы, которые затем полностью готовы к использованию (если древесина выдержана).

Принцип работы устройства очень прост — на вал надевается металлический диск (обычно диаметром 50 см), в котором проделываются проймы (3-4, в зависимости от модели), расположенные друг относительно друга под углом. 120 ° или 90 °.Возле каждого выреза под углом к ​​нему прикреплен нож, который отрезает кусок доски и подает в пройму, после чего попадает в камеру дробления, где доводится до окончательных размеров.

Создание и работа фрезы для стружки хорошо видно на следующем видео:

Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, фрезер по дереву, сделанный своими руками, есть далеко не у всех, ведь станок токарный и фрезерный … Это оборудование для обработки арболитов придется заказывать хотя бы частично со стороны.

Если токарный станок — это не неразрешимый вопрос, то как сделать стружколом показано на следующей схеме.

Раствор: пропорции

Особых секретов здесь нет — нужно просто смешать все компоненты. Есть только одно ограничение — с момента окончания замеса и до попадания раствора в формовочную емкость должно пройти не более 15 минут. По истечении этого времени начинается химическая реакция цемента.

Основной порядок заполнения емкости миксера (соотношение компонентов в ведрах на одну замес):

  • Щепа разливается.Если он ранее был замочен в растворе, то сушить его не нужно — в следующий компонент все равно будет добавляться вода. Количество — 6 ведер.
  • В воду добавлен хлорид кальция (или другой компонент). Пропорции — 2-4% от массы цемента, который будет использован для замеса (1 ведро). Визуально это примерно 1-2 полных стакана. Все перемешивается и выливается в миксер к стружке и миксер запускается. Также берется одно ведро воды.
  • Когда щепа равномерно намокнет, пора добавить цемент.Его заливают в миксер, и теперь нужно дождаться, пока все стружки равномерно покроются цементом — все они должны быть соответствующего цвета. Марка используемого цемента — 500.

Формовка арболитов

Когда раствор готов, его переливают в подходящую емкость, и теперь его нужно использовать в течение 15 минут. Для формования и изготовления арболитов своими руками придумано множество способов — в производстве это сборно-разборная опалубка на 6-12 блоков, а в домашних условиях обычно изготавливаются по частям по самодельным трафаретам.

Один из способов изготовления на видео:

Технология изготовления арболита предусматривает два варианта формовки:

  • Быстрая зачистка — после первоначального схватывания цемента. По сути, это непрерывный процесс — формирование блока (заливка раствора в форму), прессование (или вибропрессование), зачистка и отправка на сушку. Вместе с приготовлением раствора даже один человек может делать 80-100 блоков в день. Преимущество этого метода — скорость изготовления новых арболитов и непрерывность процесса.
  • Зачистка через сутки — после прессования блок оставляют в форме на 24 часа, после чего производится только зачистка и сушка. Изготовить арболит своими руками таким способом можно даже быстрее, но только при наличии достаточного количества форм, в которых арболит можно оставить на ночь. Достоинства метода — близкая к идеальной форма блока, который после застывания бетона не имеет возможности даже малейшего перекоса.

Чем хуже геометрия блоков, тем толще будут цементные швы между ними, образующие мостики холода.Для снижения теплопроводности блокам придают зигзагообразную форму, которая ломает такую ​​перемычку, препятствуя прямому оттоку тепла.

Для формования блоков используется специальный станок или трафареты — все это оборудование для арболитов можно изготовить своими руками.

Использование машины

Оба устройства могут использоваться любым из методов, но их машина часто предназначена для быстрого извлечения из формы, чтобы увеличить скорость производства. Их неоспоримое преимущество — прессование блока на вибростоле.Сам процесс формирования прост, а оборудованию могут доверять рабочие с минимальной подготовкой.

Работа полуавтомата на видео:

  • Готовую смесь переливают в мерную емкость (1), которую перемещают по направляющим (2), сливая раствор в форму (3).
  • Сверху раствора устанавливается крышка (5) пресса (ее высота регулируется пальцами (6) для людей разного роста) и прижимается рычагом (7).
  • После нажатия включается вибростол (8). Работает 20-30 секунд и автоматически отключается (можно использовать простейшее реле времени) — дольше протаранить нельзя, потому что тогда цемент будет стряхиваться на дно блока.
  • Рычаг откидывается назад (9), крышка пресса снимается (10) и форма поднимается вверх (11), для чего нажимается педаль.

Готовый арболит можно сдавать на сушку (12). Через 2-3 дня он наберет достаточную прочность для транспортировки.

Для использования метода зачистки через сутки форму делают разборно-съемной, а верхнюю крышку можно закрепить в ней защелками или другим удобным способом … После утрамбовки блок вынимается прямо из формы и отправлен на заселение.

Арболит по трафарету

Применяются два основных типа форм — в виде ящика без дна и верха, а также разборные, в виде двух букв «G», которые защелкиваются вокруг дна, образуя жесткую коробку, покрытую крышка.Он, в свою очередь, также фиксируется отдельными защелками, которые врезаны в боковые стенки.

Независимо от того, какая форма используется, основной алгоритм следующий:

  • Готовится ящик для заливки арболитной смеси. Проход помещается на твердую поверхность (1), покрытую целлофаном (чтобы блок не прилипал), вся коробка смачивается изнутри.
  • Заливается, уплотняется первый слой смеси, сверху доливается второй слой, при необходимости третий и накрывается крышкой.На сквозном ящике (2) лежит гнет (грузик или что-нибудь подходящее), в складной верхней части фиксируется защелками (3).
  • Если у вас под рукой есть перфоратор, вы можете провести им по крышке, он заменит вибростол.
  • В зависимости от используемой технологии опалубка снимается или форма остается стоять.

Если быстро снять проходную коробку, то сначала она поднимается вверх (4), затем снимается изгиб и снимается крышка. Блок отправляется на сушку вместе с основанием, на котором он был сформирован.

Кратко о главном

Производство качественного арболита в домашних условиях — задача не из обычных. Найти стружкорез может быть единственной серьезной трудностью. В крайнем случае его можно изготовить или заказать, но если есть где купить готовые фишки, то эта проблема снимается.

Используемые чипсы необходимо выдержать около месяца на солнце, чтобы нейтрализовать органические вещества внутри. Для раствора можно использовать влажный.

Есть два основных способа снятия опалубки из готовых блоков.Чтобы выбрать подходящий, есть смысл сделать пробные блоки и сравнить результаты.

В условиях, когда цены на все растут, люди все чаще прибегают к старым проверенным «старомодным» методам. Этот тренд не обошел стороной и строительство.

Стоимость теплоизоляции растет вместе с ценой на другие строительные материалы. Поэтому в последние два-три года былую популярность вернулся арболит, который еще называют арболит.Причина не только в его изоляционных качествах, но и в относительной дешевизне. Ну и, конечно же, то, что можно сделать арболиты своими руками.


Арболит: достоинства и недостатки

Арболит — легкий стеновой блок, изготовленный из смеси древесной щепы, цемента и химических герметиков.

Арболит

применялся в СССР еще в 60-х годах прошлого века и был оценен советскими строителями за легкость и неприхотливость.Но рынок диктует свои условия: со временем арболит был заменен более современными видами теплоизоляционных блочных материалов. Сейчас возрождается технология изготовления, и в магазинах снова стал появляться арболит. Однако не всегда его можно найти на свободном рынке. Поэтому актуальная тема — как сделать арболиты своими руками.

В арболите четыре основных компонента:

  • Цемент.
  • Древесная щепа.
  • Вода.
  • Связующие химические.

ВАЖНО: не путайте арболит с опилками бетона. это разные материалы с различными параметрами и областями применения. В опилочном бетоне основным наполнителем, как следует из названия, являются опилки. В состав арболита входят также отходы деревообработки. Но это щепа строго определенных размеров — не более 40х10х5 см. Такие параметры прописаны в ГОСТ 19222-84.

Разберемся с несколькими основными параметрами арболита:

  1. Теплопроводность … В зависимости от плотности блока теплопроводность материала варьируется от 0,08 до 0,14 Вт / м ° C (чем выше плотность, тем выше теплопроводность). Эта характеристика значительно превышает теплопроводность керамического кирпича (0,06-0,09 Вт / м ° С). Поэтому дом, утепленный арбоблоками, будет теплым. Для зон с умеренным климатом вполне достаточно толщины кладки 30-35 см.
  2. Водопоглощение … Оно находится в пределах 40-85% (опять же, в зависимости от марки и плотности арболита).Это очень высокий показатель: помещенный в воду блок способен впитать несколько литров влаги. Соответственно, при строительстве необходимо продумать гидроизоляцию. Кладку необходимо отрезать как от фундамента, так и от внешней среды с помощью внешней отделки.
  3. Гигроскопичность (способность накапливать водяной пар из воздуха). Благодаря высокой проницаемости (вентиляции) арболит практически не накапливает водяной пар.Поэтому арболит отлично подходит для утепления домов во влажном климате — теплоизоляционный материал не промокнет.
  4. Морозостойкость … От 25 до 45 циклов. Есть особо плотные марки арболита с морозостойкостью до 50 циклов. Для частных домов, в которых они живут круглый год, особой роли этот показатель не играет. А вот для дачных участков и других сезонных построек подобный показатель морозостойкости означает, что блоки выдержат не менее 25-кратного промерзания и оттаивания.Что говорит о довольно долгом сроке службы построек.
  5. Усадка … У арболита она одна из самых низких — не более 0,5%. Геометрия стен из арболита практически не меняется со временем от нагрузок.
  6. Прочность на сжатие … Диапазон здесь большой — от 0,5 до 5 МПа. То есть, если вы уроните арболитовый блок, и на нем образуется глубокая вмятина, то через некоторое время она исчезнет — блок примет первоначальный вид… Таким образом, арболит разрушить крайне сложно.
  7. Прочность на изгиб — 0,7-1 МПа. В принципе, этот показатель считается выше среднего. Арболит прощает многие ошибки при заливке фундамента — если он сядет, кладка не лопнет и не скроет перекос конструкции.
  8. Класс огнестойкости G1 … Древесный бетон не поддерживает горение, что делает его одним из самых безопасных материалов среди материалов конкурентов.

Все вышеперечисленное позволяет судить о плюсах и минусах арболита.Начнем с недостатков. На самом деле их всего два:

  • Высокая степень водопоглощения. Эта проблема решается запорной гидроизоляцией, а также водонепроницаемой внешней отделкой.
  • Арболит полюбился грызунам за натуральность и способность сохранять тепло. Избавиться от этого эксплуатационного недостатка поможет плинтус высотой от полуметра и более.

А теперь перейдем к преимуществам арболита:

  1. Перечисленные выше высокие технические характеристики.
  2. Низкая стоимость.
  3. Арболит из-за своей пористой органической структуры практически не пропускает внешний шум. То есть и со звукоизоляцией проблем не возникнет.
  4. Легкость материала от 400 до 900 кг на кубометр. Это преимущество позволяет сэкономить не только на транспортировке к месту строительства, но и на фундаменте. Арболитовый дом просто не нуждается в тяжелом основании из-за небольшого веса несущего ящика.
  5. Арболит отлично подходит для строительства зданий в районах с высокой сейсмической активностью.Благодаря пластичности и высоким демпфирующим свойствам, нагрузки не вызовут обрушения здания.
  6. Экологичность. Благодаря составу и паропроницаемости в арболите не образуется грибок или плесень. Как уже отмечалось, единственной проблемой могут быть грызуны. Кроме того, арболит аморфен — он не вступает в реакцию с атмосферой или декоративными строительными смесями, не выделяет токсичных веществ.
  7. Высокая степень адгезии — стена из арболита не требует дополнительного армирования и отлично подходит практически для всех видов наружной отделки.
  8. Легкость обработки арболитов — отлично пилится без специальных инструментов (обычной ножовкой), не крошится при сверлении, держит шурупы и гвозди.
  9. Если делать арболиты своими руками, то благодаря пластичности исходной массы можно формировать элементы практически любой формы и размера. Что дает простор для дизайна геометрии помещения.

Видео — изготовление арболитов своими руками

Арболит делаем сами: инструкция для новичков

Прежде чем перейти непосредственно к пошаговому изготовлению арбоблоков, стоит обсудить несколько нюансов:

  • Для арболита ЗАПРЕЩЕНО использовать опилки.Только щепа.
  • Для получения наполнителя подходят практически любые отходы деревообработки — плита, сучья, обрезные пиломатериалы, верхушки деревьев.
  • Если вы планируете использовать в конструкции здания крупногабаритные арболиты (например, длинные поперечные балки), то стоит позаботиться об их дополнительном армировании. Речь идет не только о прочности рамы, но и о подъемных проушинах для облегчения транспортировки.

Примечание: лучшей древесиной для армирования блоков считаются хвойные породы: сосна, ель.Для лиственных деревьев подходят береза, тополь, осина. Категорически не рекомендуется использовать отходы лиственницы, бука, вяза для изготовления арболита.

Композиция

Для арболита используется цемент высоких марок — М-400 и М-500 … Цемент должен быть свежим и сухим.

Щепа, как уже было сказано, необходимо измельчить до определенного размера — 25х8х5 мм (оптимальный) или 40х10х5 (максимальный) мм. Старайтесь избегать высокой концентрации переклейки — из-за этого конечная прочность арбоблока снизится.

В качестве химических добавок используются:

  • Пищевая добавка Е509 — кальция хлорид и нитрат.
  • Сульфат алюминия.
  • Жидкое стекло.
  • Питьевая вода используется (из-под крана). Делать арболитовую смесь с использованием воды из водоемов не стоит — грязь и другие примеси дестабилизируют соединительные связи между компонентами блока, что вызовет его преждевременное разрушение.

ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Следуйте процедуре при смешивании ингредиентов.Помните твердо: сначала мы смешиваем воду и химические примеси, затем добавляем туда стружку и только после того, как она равномерно намокнет, добавляем цемент.

Размер арболитов

Арбоблоки классифицируются по плотности на:

  1. Конструкционная — от 500 до 850 кг / м3.
  2. Теплоизоляция — до 500 кг / м3.

Какие блоки вы будете использовать, напрямую зависит от возводимого здания. Для дома в два этажа или одноэтажного дома с цоколем или мансардой следует использовать строительные блоки плотностью 600 кг / м2.Для обычного одноэтажного дома без дополнительных уровней подходят самые легкие конструкционные блоки — 500 кг / м3. При возведении стен теплоизоляционные блоки обычно не используют. Их используют в качестве дополнительной защиты от холода при облицовке стен другими материалами.

Стандартный размер арболита 50х20 см. Но толщина варьируется от 10 до 50 см. Но вы сами можете предоставить другие размеры, которые подходят непосредственно вам.

С типичными габаритными параметрами блоков из арболита вы можете ознакомиться из приведенной ниже таблицы:

Также стоит учитывать прочность самодельных арболитов.Он разделен на классы. Если вы планируете построить жилой дом из арболита своими руками, то вам понадобится максимальный класс прочности В2.5:

.

Видео производства арболитов

Пошаговая инструкция

Итак, приступаем к производству арболитов своими руками.

Пропорции для смешивания компонентов берем из этой таблицы:

Обратите внимание: в древесной стружке (стружке) не должно быть сахара, иначе он начнет брожение и приведет к поломке бруска.Его, конечно, можно удалить химическим путем. Но обычно чипсы просто дают три месяца полежать в воздухе. Помните об этом при подготовке сырья для арболита.

  1. Вам понадобится бетоносмеситель принудительного действия. Можно использовать обычную «грушу», но качество смешивания будет ниже.
  2. Добавьте в воду химические добавки в необходимом количестве. Тщательно перемешайте.
  3. Насыпать опилки. Немного перемешать. Подождите, пока они полностью намокнут, не осталось сухих «островков».
  4. Начните добавлять цемент порциями. Ни в коем случае не заправляйте сразу весь объем — справиться с комкованием будет очень сложно.
  5. Поочередно перемешивая и добавляя цемент, добиваемся равномерного обволакивания опилок полученной смесью. Это возможно только в том случае, если опилки достаточно влажные.
  6. Когда у вас получится однородная смесь, можно начинать раскладывать ее по формочкам.
  7. Если у вас есть формовочная машина с вибромотором, процесс значительно упростится.Вам просто нужно загрузить сырье, подождать и получить готовый блок.
  8. Но в кустарных условиях чаще всего используют самодельные формы и ручным прессованием (в лучшем случае — вибростолом).
  9. Форма представляет собой металлический ящик без дна. Ставят на ровную поверхность (например, доску) и начинают заливать смесь. Если вы используете ручной прессинг, то делать это нужно послойно. Количество слоев зависит от высоты формы. Обычно делают не менее четырех-пяти слоев.
  10. Каждый слой утрамбовывается металлической площадкой с ручкой (желательно, чтобы она совпадала по площади с сечением формы). Чтобы из смеси лучше выводился воздух, ее в нескольких местах протыкают арматурой, после чего снова утрамбовывают.
  11. Советуем изготовить (или приобрести) прессовальный рычаг. Тогда вы сможете лучше контролировать плотность полученного блока. Кроме того, в этом случае можно сразу весь объем смеси вылить в форму.Это значительно ускорит процесс изготовления.
  12. Если вам нужны блоки высокой плотности, то во время трамбовки чередуйте слабое и сильное давление. При такой технике нажатие (изменение формы из-за эластичности раствора) менее выражено, блоки более прочные.
  13. По окончании утрамбовки удалить излишки раствора металлическим скребком.
  14. Вибрация еще больше увеличивает прочность готового строительного материала … Если у вас есть вибростол, то сцепка не нужна.Просто поставьте форму на поверхность стола, загрузите арболит, поместите сверху груз и включите вибрацию.
  15. После окончания формирования блока его переносят в место сушки. Когда у вас будет достаточно густая смесь, вы можете удалить форму с необработанного блока. Но при изготовлении блоков низкой плотности из арболита раствор слишком жидкий и теряет геометрию. В этом случае позаботьтесь о создании достаточного количества форм, чтобы не тратить время зря.
  16. Летом сушить арбоблоки на открытом воздухе можно 15-20 дней.Но по технологии их предполагается держать двое суток в помещении с температурой 60 ° С.

После всего этого блоки в принципе готовы к использованию в строительных работах … При необходимости их можно обработать для придания нужной формы.

Вместо послесловия

В заключение мы подготовили для вас небольшой дайджест нюансов, которые помогут сделать арболиты своими руками:

  • Щепа для арболитов может быть произведена самостоятельно при наличии необходимого оборудования — дробилки и дробилки.Но купить его можно на ближайших деревообрабатывающих заводах или в цехах по производству арбоблоков.
  • Чтобы упростить удаление блоков, накройте внутренние стенки формы линолеумом или другим гладким и тонким материалом.
  • Когда необходимо сделать конструкционный арболит максимальной прочности, следует провести гидратацию. Для этого готовый блок поместите под фольгу на 10 дней при температуре 15 С.
  • Если арболит используется не для возведения стен, а для утепления уже построенного здания, некоторыми точностями в технологии изготовления смеси и блоков можно пренебречь.Но не переусердствуйте.
  • Если вы избавляетесь от сахара в чипсах с помощью кондиционера, не забудьте перемешать.
  • Есть способ сразу подготовить арболит для наружной отделки. Для этого после утрамбовки на верхнюю часть блока наносится слой штукатурки и разравнивается шпателем.
  • Если у вас нет специальной сушильной комнаты с нужным температурным режимом, то сушка блоков на открытом воздухе займет не менее двух недель.

Пошаговая технология изготовления арболита предусматривает подготовку основания, определение компонентов и состава блочного материала.В этой статье мы рассмотрим особенности изготовления своими руками с использованием необходимого оборудования, с расчетом массы и заливки.


Преимущества и недостатки арболита

Для многих строителей арболит — ценный и качественный материал для строительства домов. Главная особенность теплоизоляционных свойств позволяет изготавливать листы пола из раствора. Технология изготовления и принципы выдержки и сушки блоков дают арболиту ряд преимуществ:

1.Прочность материала 600-650 кг / м3, что по компонентному составу не уступает любому другому строительному материалу. Главная особенность — пластичность, которая образуется в результате использования древесины, которая качественно армирует блоки. Таким образом, арболит не растрескивается под весом других материалов, а может лишь незначительно деформироваться, сохраняя при этом обычные конструкции системы.

2. Устойчивость к низким температурам, что очень важно в процессе строительства дома и его эксплуатации.Дело в том, что если здание несколько раз нагреется и промерзнет, ​​это никак не отразится на качестве материала. На самом деле дом из арболита может прослужить не менее 50 лет при любых погодных условиях. Конструкции из пеноблоков такими свойствами не обладают, потому что при постоянном промерзании они быстро потеряют свою функциональность.

3. Арболит не поддается действию углекислого газа, поэтому не беспокойтесь о карбонизации блоков, поскольку их структура не позволит материалу превратиться в мел.

4. Теплопроводность блоков говорит о популярности материала. Сравнивая показатели, стоит отметить, что стена из арболита в 30 см равна 1 метру толщины кирпичной кладки … Структура материала позволяет сохранять тепло в помещении даже в самые холодные зимы, что очень экономично при строительстве. .

5. Звукоизоляционные свойства свидетельствуют о высоком коэффициенте звукопоглощения арболита, который колеблется от 0,7 до 0.6. Для сравнения, древесина имеет показатели 0,06 -0,1, а кирпич чуть больше, примерно 0,04-0,06.

6. Легкость материала, позволяющая сэкономить на заливке фундамента.

7. Арболит — экологически чистый и прочный строительный материал, от которого зависит компонентный состав блоков. После постройки дома на стенах не образуется плесень и грибок.

8. Материал безопасен, поэтому не воспламеняется.

9. Арболитовые блоки удобны в строительных работах, ведь можно легко забить гвозди, просверлить отверстие, использовать шурупы и так далее. Внешнее строение материала позволяет покрыть его штукатуркой без использования специальных сеток и дополнительного утеплителя.

Мы рассмотрели преимущества арболитов, но для полного воссоздания картины об этом строительном материале приведем некоторые недостатки:

1. Стеновая панель может не выделяться точными геометрическими параметрами, из-за чего для восстановления ровности стены используют вагонку, сайдинг или гипсокартон, а сверху все отделяют штукатуркой.

2. Блоки — не дешевый строительный материал, потому что производство древесной щепы для арболита требует определенных затрат. При расчетах по сравнению с газобетоном этот строительный материал будет стоить всего на 10-15 процентов дороже, что не дает полного преимущества.

Технология производства арболита

Производство арболита требует соблюдения производственных технологий с расчетом состава и объема на один блок.Арболитовые блоки — это строительный материал с простым компонентным составом, в который входят древесина, вода, опилки, цемент и другие предметы.

Древесная щепа считается основной базой для производства. Составная часть арболита определяет его прочность и устойчивость к повреждениям, которая рассчитывается на более высокий уровень, чем пеноблоки или пеноблоки. Домашнее производство осуществить несложно, но необходимо придерживаться распределения массы объекта и следовать инструкции.

Подготовка фундамента к работе

Основным компонентом для изготовления древесной щепы для арболита является соотношение пропорций стружки и опилок — 1: 2 или 1: 1. Все предметы хорошо просушены, для чего их помещают на свежий воздух на 3 — 4 часа. месяцев, время от времени обрабатывая известью и переворачивая.

Примерно на 1 кубический метр продукта потребуется около 200 литров 15-процентной извести. Все чипсы помещают в них на четыре дня и перемешивают от 2 до 4 раз в день.Все работы проводятся для того, чтобы удалить из дерева сахар, который может спровоцировать гниение блоков. Стружка покупается в готовом виде, однако с помощью стружколомов можно сделать своими руками.

Компоненты и состав арболита

Компонентный состав арболита является важнейшим этапом в технологии производства и требует тщательного соотношения всех материалов. При изготовлении блоков важно следить за качеством и разнообразием покупаемых материалов, от которых зависит готовый строительный материал.После процесса изготовления в чипы добавляются следующие материалы, например:

  • известь гашеная;
  • стекло жидкое растворимое;
  • портландцемент;
  • хлорид калия;
  • сульфат алюминия и кальция.

Производство арболита в пропорциях представлено в таблице 1. Следует отметить, что для всех компонентов масса рассчитана на четыре процента доли цемента. Такое расположение помогает сохранить огнестойкость объекта и придает пластичность.

Таблица 1. Состав арболита по объему

Производственный процесс и принципы

Оптимальные параметры блоков для технологии производства арболита — 25х25х50 сантиметров. Указанные размеры удобны при кладке стен домов, а также в процессе производства. Заливка блока состоит из трех рядов смеси и арболита; после каждого этапа необходимо утрамбовать раствор молотком, отделанный жестью.

Избыточная масса скатывается шпателем. Блок хранится на открытом воздухе при температуре 18 градусов Цельсия. Через сутки арболит выгружают из формы на плоскую поверхность, где он удерживается в течение 10 дней.

Оборудование: применение на практике

Для производства требуются разные расходные материалы, например, станки для производства арболита, которые подбираются в соответствии с объемом производства и количеством сырья.Технология производственного процесса должна соответствовать требованиям и критериям СН 549-82 и ГОСТ 19222-84. Основной материал для разработки — хвойные деревья … Измельчение древесины осуществляется измельчителями типа ППМ-5, ДУ-2, а более щепетильное измельчение — на оборудовании ДМ-1.

Смесь арболита приготовлена ​​с использованием смесителей и растворителей различного циклического воздействия на материал. Доставляют большие объемы обработанной смеси в формы с помощью устройства в качестве бетонораспределителей или кубелей.Подъем или опускание машины необходимо производить с параметрами 15o для верхнего подъема и 10o для нижнего, а скорость оборудования рассчитывается в 1 м / с. Арболит заливается в формы на высоте до 1 метра.

Раствор уплотняют с помощью вибрационной машины или ручного трамбовки. Для изготовления небольшого количества блоков нужно использовать мини-станок. Изготовление арболита своими руками не представляет особых сложностей, однако на промышленных объектах используется специальное оборудование для перемешивания, изготовления блоков.На некоторых заводах есть термокамеры с инфракрасным излучением или нагревательные элементы, что позволяет определять необходимую температуру для сушильных блоков.

Блочные формы для арболита

Существуют разные формы блоков для обработки арболита, и примерные значения могут быть: 20х20х50 см или 30х20х50 см. Также производятся объекты других размеров, особенно для устройства систем вентиляции, покрытий и так далее. Формы можно приобрести в строительных магазинах или приготовить все самостоятельно.Для этого используются доски толщиной 2 сантиметра, которые крепятся до образования определенной конструкции. Внешне форма отделывается фанерой или пленкой.

В зависимости от класса арболиты используются в малоэтажном строительстве для возведения несущих стен, перегородок, а также для теплоизоляции и звукоизоляции конструктивных элементов здания.

Процесс изготовления своими руками

Рассмотрев технологию изготовления арболита, можно приступать к работе самостоятельно.Для начала вам понадобятся материалы и оборудование:

  • лоток специальный для смеси;
  • падающий и вибростол;
  • стол с ударно-встряхивающим эффектом;
  • разъемных форм и подставок;
  • Поддон металлический

  • для форм.

Сделать арболит своими руками без использования необходимых инструментов, станков и оборудования очень сложно. Как правило, в производстве потребуется несколько устройств:

1. Для получения качественного раствора необходимо использовать бетономешалку.Конечно, в процессе все можно сделать своими руками, однако для получения раствора необходимой консистенции придется потратить немало времени.

2. Для формирования структуры блоков важно приобретать формы соответствующего размера. Как правило, арболит имеет прямоугольную форму, в производстве используются пластиковые формы.

3. С помощью станка вы профессионально измельчаете щепу.

4. С помощью пресса можно получить материал хорошей плотности при уплотнении, при этом важно удалить воздух из консистенции.Вибростол используется в качестве аксессуаров.

5. Обязательное наличие камеры сушки арболита, которая позволит превратить его в прочную однокомпонентную конструкцию.

6. В домашних условиях понадобится лопата для загрузки смеси в формы, а для скрепления блоков используется армирующая сетка.

При наличии вышеперечисленных устройств можно производить около 350-450 м3 раствора в месяц в сутки. Для установки потребуется около 500 квадратных метров, а стоимость электроэнергии составит 15-45 кВт / час.Для самостоятельного процесса органические продукты заливаются водой и цементом до образования однородной смеси. Все пропорции и расчеты приведены в таблице 1, главное, чтобы выпускаемая смесь была сыпучей.

Перед тем, как разлить раствор по формам, они покрываются изнутри известковым молоком. После этого изделие аккуратно и бережно укладывается и утрамбовывается специальными приспособлениями. Верхняя часть блока выравнивается шпателем или линейкой и заливается гипсовым раствором слоем в 2 сантиметра.

После того, как арболит сформируется, его нужно будет тщательно уплотнить деревянной конструкцией, проложенной железом. Блоки, которые простояли и схватились десять дней при температуре 15 °, считаются прочными и надежными. Чтобы арболит не пересыхал, рекомендуется периодически поливать его водой.

Технология изготовления арболита своими руками не представляет определенной сложности, а потому все работы легко проводить с помощью необходимых инструментов и приспособлений.При соблюдении правил и критериев производства, правильного расчета комплектующих, строительный материал получится качественным и долговечным в эксплуатации.

Рекомендации специалистов по производству арболитов основаны на практике их использования и применения. Для достижения высокого качества необходимо соблюдать определенные факторы. При производстве рекомендуется использовать не только крупную стружку, но и использовать опилки, стружку. Обработка консистенции и выдавливание из нее сахара позволяет избежать дальнейшего разбухания строительного материала, которое не опускается при постройке дома.

В процессе изготовления раствор следует тщательно перемешать, чтобы все части были в цементе. Это важно для качественного и прочного склеивания дерева и других материалов в блоке. При производстве не менее важным остается добавление следующих компонентов, таких как алюминий, гашеная известь и т. Д. Весь состав формирует дополнительные свойства арболита, например, жидкое стекло не дает блокам впитывать влагу, а известь служит антисептиком.

Хлорид калия способствует уничтожению микроорганизмов и других веществ, не оказывающих благоприятного воздействия на структуру. При добавлении всех компонентов стоит руководствоваться таблицей пропорциональности, чтобы готовый раствор соответствовал требованиям для производства арболитов.

— очень необычный вид бетона, где основным наполнителем являются отходы деревообрабатывающей промышленности — стружка, иглы и прочее. Именно состав обеспечивает этот строительный материал.Итак, сегодня поговорим о составе для и блоков из него по ГОСТу, пропорциях, рецептуре и технологии производства.

Как и любой бетон, в состав материала входит и наполнитель — только органического происхождения, а также различные добавки. Происхождение и свойства ингредиентов влияют на качество конечного продукта.

Органические наполнители придают древесному бетону очень значительные тепло- и звукоизоляционные свойства. По прочности материал не сильно уступает бетону с такими же показателями плотности. Такое сочетание качеств возможно только при правильном выборе сырья.

О том, как сделать щепу для производства арболита своими руками, поговорим ниже.

Более подробно о том, как выбрать состав для арболита и опилок, расскажет это видео:

Органические ингредиенты

В качестве шпатлевки для дерева используется несколько видов материала. Не вся стружка подходит в качестве сырья — не путайте материал с опилками бетона.Новый ГОСТ четко регламентирует размер и геометрию фракций, добавляемых в арболит.

  • Щепа — получают путем измельчения нерыночной древесины — плит, сучков, вершин и т.п. Для производства арболита используется щепа длиной 15–20 мм — не более 40 мм, шириной 10 мм и толщиной 2–3 мм. В промышленных условиях дробление осуществляется на специальных установках. Практические исследования показывают, что для достижения наилучшего качества щепа при измельчении для арболита должна иметь игольчатую форму и быть меньшего размера: длиной до 25 мм, шириной — 5-10 мм, толщиной 3-5 мм.Дело в том, что древесина по-разному впитывает влагу вдоль и против волокна, и вышеуказанные размеры нивелируют эту разницу.

Не всякое дерево подходит для щепы: можно использовать ель, сосну, осину, березу, бук, но нежелательно лиственницу. Перед использованием древесный материал необходимо обработать антисептическими составами, чтобы предотвратить развитие плесени или грибка.

  • Можно также использовать измельченную кору и иглы . Однако их доля меньше: кора должна составлять не более 10% от массы продукта, а хвоя — не более 5%.
  • Сырьем может быть рисовая солома , костровый лен и конопля , а также стебли хлопка. Материалы измельчаются: длина не должна превышать 40 мм, ширина — 2–5 мм. Перья и пакля, если они есть в наполнителе, не превышают 5% по весу. ГОСТ 19222-84 регламентирует размер фракций, получаемых при измельчении того или иного сырья. И хотя допускаются отклонения в пропорции ингредиентов, отклоняться от стандартов на сырье нельзя.

Лен содержит большое количество сахаров, которые, вступая в реакцию с цементом, разрушают его. Предварительно льняной костер замачивают в известковом молоке — 1-2 дня или выдерживают на воздухе 3-4 месяца.

Неорганические компоненты

Следующие вещества действуют как вяжущие в арболите, именно так и называется арболит:

  • — материал традиционный и самый популярный;
  • Портландцемент с минеральными добавками — обычно, повышая морозостойкость блоков;
  • Сульфатостойкий цемент

  • , за исключением пуццоланового, обеспечивает стойкость к химически агрессивным веществам.

Согласно требованиям ГОСТ может использоваться только материал соответствующей марки:

  • не менее 300 для теплоизоляционного арболита;
  • не менее 400 для конструкционных.

А теперь поговорим о пропорциях химических добавок в составе арболита.

Химические добавки

Общее количество дополнительных ингредиентов может составлять до 2–4% от веса цемента. Большинство из них повышают прочность арболита: вещества взаимодействуют с сахарами, присутствующими в древесине, и образуют безвредные для цемента соединения.

Конкретное количество ингредиентов определяется маркой арболита. Например, арболит марки 30 может включать:

  • хлористый кальций и сульфат алюминия в соотношении 1: 1 — не более 4% от массы цемента;
  • хлорид кальция и сульфат натрия в соотношении 1: 1 — не более 4%;
  • хлорид алюминия и сульфат алюминия в соотношении 1: 1 — не более 2%;
  • хлорид кальция и хлорид алюминия в соотношении 1: 1 — не более 2%.

Силикаты натрия и калия также могут использоваться для тех же целей.

Вода

ГОСТ регламентирует степень чистоты воды, но на практике применяется любая — центральный водопровод, колодцы, колодец. Для качества арболита решающее значение имеет температура воды. Его добавляют в состав вместе с дополнительными ингредиентами.

Для того, чтобы скорость гидратации цемента была достаточной, необходима вода с температурой не ниже + 15 ° C.Уже при + 7– + 8 ° С скорость схватывания цемента заметно снижается.

Пропорции

Состав арболита строго не регламентирован. Если материал соответствует требованиям ТУ, то этот показатель считается более важным, чем точность состава. Примерные пропорции следующие: 1 часть заполнителя, 1 связующее и 1,5 части строительного раствора с химическими добавками.

Точнее состав рассчитан на конкретную марку, где важно добиться необходимой прочности и плотности.

Например, коэффициент для обычного арболита из расчета на получение 1 куб. м.

Если древесный наполнитель неоднородный, то доля стружки и стружки в нем определяется как соотношение объемов, например, 1 ведро опилок и 1 ведро стружек. Также допускается 1 ведро опилок и 2 стружки.

  • В смеси с толченой пропорции щепы и опилок будут равны — 1: 1: 1.
  • Огонь льна и стебли хлопка могут заменить опилки в той же пропорции.

О том, как замешивают арбалитобетонную смесь по указанным пропорциям, расскажет этот видеоролик:

ГОСТ

Состав арболита регламентируется ГОСТ 19222-84. Стандарт позволяет подбирать состав смеси в лабораторных условиях, но предъявляет жесткие требования к сырью и параметрам конечного результата. В зависимости от прочности на сжатие и показателей теплоизоляции различают 2 вида арболита:

  • теплоизоляционные, то есть предназначены для утепления стен;
  • структурный — допускается возведение самонесущих стен.

Показатели у этих материалов разные.

Тип арболита Класс прочности на сжатие Класс прочности на осевое сжатие Средняя плотность, кг / куб. м.
На рубленых дровах На костре льна или стеблей хлопчатника На костре конопли На рисовой соломке
Теплоизоляция B0.35 M5 400–500 400–450 400–450 500
B0.75 M10 450–500 450–500 450–500
B1.0 M15 500 500 500
Строительный B1,5 500–650 500–650 550–650 600–700
B2.0 M25 500–700 600–700 600–700
B2,5 M35 600–750 700–800
B3.5 M50 700–850

Поскольку условия эксплуатации изделий из арболита могут быть самыми разными, к ним могут быть предъявлены дополнительные требования, регламентированные ГОСТ 4.212-80.

Марки арболита

присвоены по ГОСТ 25192-82. Также может быть указана структура материала.

Отклонения размеров в изделиях

ГОСТ регламентирует возможные отклонения размеров в изделиях:

  • длиной, при общей длине блока до 3,0 м — не более 5 мм;
  • при длине изделия от 3 до 6 м — 7 мм;
  • отклонения по высоте и толщине могут быть только в пределах 5 мм;
  • погрешность размеров выступов, выемок, полок, ребер и так далее не превышает 5 мм.

Допускается армирование арматурных изделий сеткой и стальными стержнями, регламентированное соответствующим ГОСТом.

Поскольку материал не обладает высокой влагостойкостью, внешняя поверхность изделий покрывается слоем декоративного бетона или другого материала с минеральными наполнителями. Внутренний слой может отсутствовать. Допускается отделка цементным или цементно-известковым раствором.

Проверка арбалетной смеси

По ГОСТу не менее 2 раз в смену проверяют арбалитовую смесь:

  • оценка показателя плотности;
  • удобоукладываемость;
  • уровень расслоения;
  • оценка межкристаллитных пустот.

Для проверки прочности проводится серия лабораторных испытаний смеси через 7 дней отверждения, смеси через 28 дней и смеси, испытанной через 7 дней и через 28 дней.

  • оценено для отделочного и несущего слоев,
  • На образцах смеси измерена теплопроводность,
  • Влага рассчитана на образцах готовой продукции.

Только если смесь пройдет испытания, предлагаемые ГОСТом, она может быть полностью признана рабочей и принята в производство.

Арболит — пример удачного сочетания органического наполнителя и неорганического связующего. Как и для всех видов бетона, от состава во многом зависит качество конечного продукта.

Как выбрать состав арболита и замесить ингредиенты для строительства гаража, вы узнаете из видео ниже:

Повышение биостойкости арболитового бетона добавками наномодификаторов

[1]
Возможности арболитобетона.Исследования одесских ученых / Шинкевич Е.С., Линник Д.С., Юсипчук В.И. // — Будивельный журнал, Информационно-аналитический журнал.- ПП «ПолИграфИнтер», 2018.- № 5-6 (135-136). — С.33.

[2]
Шинкевич Э.С., Линник Д.С., Юсипчук В.И. Экостроительство из арболитобетона на основе композиционного гипсового вяжущего. Строительные материалы, изделия и санитарная техника, научно-технический сборник, 2014, №52, с.112-116.

[3]
П.Крутов И. Назашвили. Справочник по производству применения арболита. М. Стройиздат, 1987. 208с.

[4]
Эйлер Р. Химия кремнезема.В 2-х томах. Пер. с уг. М.: -Мир, 1982 г. — 1543 стр.

[5]
Нанокомпозиты MxOy / SiO2 на основе ацетатов Ni, Mn, Cu, Zn, Mg / Б.М.Богатырев, Л. Борисенко, Э. Оранская, М. Галабурда / «Химия, физика и технология поверхности» Межведомсвт. сборник научн. трудов, вып. 15.-Киев: Наукова думка, 2009.-С.294-302.

[6]
Исследование влияния добавок на скорость гидратации оксида кальция метод рентгенофазного анолиза.Б.М. Богатырев, Л. Борисенко, В. Юсипчук. / «Поверхность», сборник науч. трудов вып. 6 (21). Институт Химии поверхности НАНУ, Киев (2014).

[7]
Влияние содержания металлов на структурные характеристики неорганических нанокомпозитов MxOy / SiO2 i C / MxOy / SiO2 / B.М. Богатырев, Е.И. Оранская, В. Гунько, Р. Лебода, Я. Скубышевская-Зиеба / ЖХФТП.-2011.-Т.2, № 2.- С. 135-146.

[8]
Бактериологичный контроль поживных середовищ.Информационный список МОЗ Украины № 05.4.1 / 1670, Киев, (2001).

Арболит. История арболита. Область применения арболита

Арболит — уникальный по своим свойствам легкий бетон, который используется в малоэтажном строительстве. В его состав входит стружка, переработанная пищевая добавка Е520 для удаления веществ, препятствующих прилипанию цемента к древесной стружке.Цемент должен быть не ниже М400 («Русский Арболит» использует только марку М500).

Так как древесная стружка усиливает блок, он не должен увеличиваться (не более 45 мм), иначе арболитовый блок потеряет прочность и начнет разваливаться. И очень мелких сколов тоже быть не должно по той же причине.

Незаслуженно забытый, один из лучших материалов

Достоинства и недостатки арболита

Из достоинств можно отметить:

  • Благодаря плотной структуре арболит обладает высокой морозостойкостью, и без изменения своей характеристики легко выдерживает 35-50 циклов замораживания-оттаивания;
  • не горит и не поддерживает горение, поэтому этот материал пожаробезопасен;
  • имеет низкую теплопроводность;
  • благодаря относительно небольшому весу прост в обработке и кладке;
  • отлично держит крепеж без дополнительных специальных приспособлений — смотрите видео нашего теста:
  • экологичен, так как состоит из натуральных компонентов, и не выделяет никаких вредных веществ в атмосферу;
  • очень устойчива к ударам и изгибу.При ударе арболитовый блок благодаря стружке впитывается и не разваливается.

Командование «Русского Арболита» проверило арболитовый блок на прочность. Для чистоты эксперимента были закуплены еще 3 материала: пескобетон, пескобетон с добавлением щебня и пенобетон.

Обладая низкой теплопроводностью, арболит позволяет обходиться без утеплителя. Объясняется это тем, что арболитовый блок на 90% состоит из древесной щепы хвойных пород, а древесина имеет способность сохранять тепло, соответственно будет сохранено больше тепла.

Недостатком этого материала является только высокая водопроницаемость. С другой стороны, это очень распространенное объяснение. Испытания на водопроницаемость обычно проводят путем погружения готовых блоков в емкость с водой и измерения веса блока до и после погружения. Арболитовый блок здесь, конечно, проиграет — арболит, действительно, будет впитывать больше влаги по сравнению с другими материалами из-за своей пористой структуры. Но в реальных условиях эксплуатации эта проблема устраняется нанесением на поверхность арболитовой штукатурки, или гидрофобизатора, который будет отталкивать влагу.А при строительстве на заболоченных грунтах необходима усиленная гидроизоляция фундамента.

История арболита

Первые образцы этого материала были получены в США в первой половине ХХ века — в Северной Америке материал получил название древесный камень. Высокие цены на топливо и снижение уровня доходов американцев стимулировали разработку новых материалов с высокой теплоизоляцией, достаточной прочностью и низкой горючестью.

В 60-х годах Вудстон попал в СССР. Под руководством академика Исаака Хисковича Наназашвили были построены первые заводы по производству стеновых панелей из щепобетона (такое название арболит получил в СССР в первые годы его существования). Однако через несколько лет этот материал стал более известен под названием ЦДЦ (цементно-древесная композиция). Максимальная прочность цемента, которая была тогда доступна советским строителям, — М400, а основным минерализатором был технический сульфат алюминия, который использовался для удаления сахаров из древесной щепы (напомним, удаление древесных сахаров по-прежнему является приоритетом в производство арболита — поскольку древесные сахара препятствуют связыванию готовой смеси).

Качество стружки — было главной проблемой на тот момент в производстве арболита. Наилучшие результаты были получены на сухой щепе, поэтому при строительстве арболитовых заводов были спроектированы специальные навесы для сушки. Высушенные чипсы на открытом воздухе имели минимальное количество сахаров и приемлемую влажность. Таким образом, после высыхания он впитал все основные компоненты минерализаторов, в результате чего получился прочный, прочный, теплый и экологически чистый материал.

Область применения арболита

В настоящее время арболит используется при строительстве хозяйственных построек, культурных и общественных зданий, малоэтажных домов.Благодаря высоким прочностным характеристикам этот материал используется в сейсмически активных местах, а из-за высокой морозостойкости — в холодных морях.

В малоэтажном строительстве арболит применяется не только для возведения несущих стен, но и в качестве перегородок существующих конструкций. Благодаря низкой теплопроводности этот материал можно использовать в качестве утеплителя стен и пола.

При строительстве производственных, складских и сельскохозяйственных помещений, например: гаражей, беседок, навесов, бань и подсобок, арболит играет важную роль, так как стены у него имеют низкую теплопроводность, высокую биостойкость и не подвержены воздействию агрессивной среды.

Баня из арболита, отделанная блок-хаусом

Также арболит применяется в монолитном строительстве, но с нашей точки зрения — это далеко не лучшее решение. Почему? Любой легкий бетон, в отличие от арболита, заполнит все углы опалубки. Арболитовая смесь не течет, она полусухая, поэтому без нажатия на нее нельзя правильно заполнить углы опалубки, а без давления она не наберет необходимой прочности.

Уникальные свойства арболита позволили использовать его даже в Антарктиде.В начале 60-х годов на научной станции «Молодежная» были построены три служебных помещения и столовая, где толщина стен составляла всего 30 см!

Какой компании стоит доверять при покупке качественного арболита?

«Русский Арболит» — перспективная молодая компания по производству высококачественного арболита.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *