Дома из бруса стройка видео: Дом из бруса своими руками

Дом

Содержание

Дом из бруса своими руками

Дерево – один из самых экологичных строительных материалов, поэтому желание иметь деревянный дом вполне объяснимо. Строения из бруса становятся сегодня популярными, поэтому строительные компании предлагают уже готовые варианты, но они, как правило, не из дешевых. Сделать дом из бруса своими руками не особо тяжело, поэтому мы сейчас рассмотрим принципы этого дела.

При правильной обработке и укладке древесины строение получается долговечным, а в практичности оно не сравнится даже с каркасным домом. Не так давно древесина для зданий бралась цельным бревном из-за сложностей в ее обработке. Сейчас популярный вариант – брус. Мы расскажем, как построить дом из бруса.

Особенности

Профилированный брус

При строительстве брус имеет весомое преимущество перед бревном – его необходимо меньше, но и недостатки тоже есть. Швы между соседними изделиями плохо защищены от всевозможных осадков, поэтому они требуют специальной обработки. Можно обшить строение из бруса определенным материалом, но если это не планируется, тогда с каждого бруса нужно снять фаску 20 на 20 мм.

Еще брус может подвергаться винтовой деформации, но современные технологии помогли избавиться от этого, создав профилированный брус со сложной «защитой». Производители материала тщательно его высушивают, что помогает избежать усадки.

Существует еще клееный брус с увеличенными показателями прочности. Важное его преимущество – геометрическая стабильность, которая не позволяет материалу изменять форму под воздействием влаги.

Технология сборки

Угловое соединение — теплый угол

Можно купить на заводе-производителе уже готовый комплект для строительства и по приезду на участок просто его собрать согласно плану. При монтаже используются стяжки – шпильки из металла со специальным антикоррозийным покрытием. Они необходимы для надежной фиксации брусьев на определенном месте.

Порядок сборки:

  1. Фундамент.
  2. Проверка геометрии.
  3. Укладка гидроизоляции с последующим монтажом первого уровня из бруса.
  4. Продольно материал скрепляется крестом для привлекательности.
  5. Сборка брусьев на деревянных нагелях с укладкой утеплителя между ними.
  6. После возведения стен монтируются межэтажные перекрытия, в том числе и балки перекрытия.
  7. Стропильная система. При ее разработке учитывается 2% усадка клееного бруса. В конструкции используются скользящие крепления стропил.
  8. Укладка кровельного покрытия.
  9. Внутреннее обустройство. Утепление пола и стен, изготовление перегородок и прочие работы. Этот этап подразумевает и прокладку инженерных коммуникаций.
  10. Терраса. Если она предусмотрена, то необходимо начать настил пола из специальной импрегнированной доски, сделанной с расчетом на долгую эксплуатацию при воздействии внешних факторов.
  11. Установка окон и дверей.

Теперь рассмотрим основные моменты того, как построить дом из бруса, несколько подробнее.

Фундамент

Фундамент для дома

Фундамент бывает столбчатый, ленточный и плитный. Столбчатый фундамент относится к самым простым. Для его изготовления нужны асбоцементные трубы, которые необходимо будет вставить в подготовленные отверстия. Этот вид фундамента имеет и недостаток в виде отсутствия связи между полученными столбами. Практичнее выбрать свайный его аналог, в котором сваи связываются железобетонной плитой.

Плитный фундамент – железобетонная плита, на которой и будет продолжаться строительство. Для него потребуется бетон и арматура в больших количествах.

Ленточный фундамент самый распространенный из-за множества вариантов с разной функциональностью. Для больших нагрузок используется тип фундамента с одинаковым поперечным сечением, тогда как для легких домов – мелко заглубленная разновидность, которая стоит дешевле, но не уступает в надежности.

Стены

Строительство стен

Стены необходимо собирать непосредственно на участке. По углам брус может соединяться одним из двух способов – с выступом и без него. Сначала обвязочный венец укладывается на подготовленный фундамент и соединяется в полдерева. Этот тип крепления используется независимо от выбранного соединения последующих рядов. Первый этаж должен быть высотой примерно метра три. Когда стены уложены до нужного уровня, делают перекрытие и начинают второй этаж, если таковой планируется.

Дома под ключ строить из бруса нельзя! Нужно поставить сначала сруб из бруса под усадку, а только вторым этапом, через 4–6 месяцев после осадки делать все отделочные работы, иначе могут быть большие неприятности.

Материалы

Утепление швов

Уплотнитель используется для деревянных домов очень часто. Мох, войлок или пенька продаются удобными рулонами, поэтому нарезать на ленты нужных размеров их довольно просто.

Пол

Строительство чернового пола

В укладке пола не последнюю роль играет утеплитель, поэтому конструкция делается двойной. Между двумя слоями укладывается утеплитель, который так же хорошо звукоизолирует помещение. С помощью обрезной доски создается черновой пол.

Принято этот материал подшивать снизу, но такое крепление не отличается надежностью. Для повышения характеристик здания используется черепной брус, который необходимо прикреплять к лагам.

Схема пола

Соблюдая нехитрые правила, вы легко сможете построить любой по форме дом из бруса. Такие строения отличаются практичностью, скоростью возведения и эстетичностью.

Читайте также:

Видео

Способы соединения бруса представлены ниже:

А здесь вы подробнее узнаете о порядке строительства дома из бруса:

Фото

Уплотнитель

Способы соединения

Ростверк

Прокладываем утеплителем

Нагель

Если вы не хотите делать дом из бруса своими силами, то можно заказать дом под ключ. Строительством деревянных домов из профилированного или клееного бруса должна заниматься профессиональная компания. Также альтернативой дому из бруса может быть каркасный дом или дом из оцилиндрованного бревна.

обзор важных основ и технологии

Строительство дома из бруса на сегодняшний день один из самых востребованных видов строительного подряда в частном секторе. Возрождение интереса к деревянному строительству во всех странах умеренного и в значительной части холодного климатических поясов вполне закономерно. Деревянные дома хороши не только и не столько «духом», «дыханием», «экологичностью», а современные способы обработки древесины делают их вполне безопасными и долговечными. В то же время на рынке деревянных домов ходят сведения явно мифические и явно коммерчески направленные. В настоящей статье мы постараемся дать читателю объективное представление об особенностях брусовых домов, их достоинствах, недостатках и попробуем сделать вывод, где и в каких случаях строить брусовой дом целесообразно.

Главные преимущества

Первое основное достоинство брусового дома то же, что и у всех деревянных: фундамент для него может быть облегченного типа – столбчатым, свайным, ленточным незаглубленным, утепленным плитным (шведская плита). Почему, понятно: деревянные строения легче каменных и более упруги.

Следующий фактор – технология строительства из бруса фактически не требует технологических перерывов. Точнее, не требует перерывов «глухих», когда строение должно просто отстояться и делать там ничего нельзя. Что в брусовой дом можно вселяться сразу же, это, конечно, ерунда. Но, во-первых, для полной усадки ему хватит года, в то время как кирпичному нужно 2-3. Во-вторых, пока сруб оседает, в нем много чего можно сделать, что потом делать не придется, см. далее.

Другие основные достоинства домов из массивного дерева (рубленых и сборно-балочных, см. далее) обусловлены отношением теплоемкости древесины к ее теплопроводности. В современных климатических условиях – глобальное потепление и участившиеся аномальные, теплые и холодные, зимы – оно оказывается оптимальным с точки зрения теплотехники. У кирпича и камня это отношение слишком велико, а у газобетона, утепленных каркасных и композитных конструкций (СИП-панели и т.п.) мало.

Как это выглядит на практике? Взрослый человек в спокойном состоянии излучает ок. 60 Вт тепла. Семья из 5 человек, не все время развалившихся в кресле – ок. 350 Вт. Освещение, бытовая техника, выделение тепла при готовке на кухне дают еще, в среднем за сутки, 700-1200 Вт. Грубо говоря, в доме стабильно выделяется примерно 1,3 кВт бросового тепла. В кирпичном строении, не говоря уже о бетонном, это тепло без толку уйдет в стены, а оттуда наружу. В газобетонном или композитном его придется выпустить в вентиляцию или в форточку, иначе жарко станет. А в деревянном оно равномерно распределится по времени и в пространстве.

При интенсивной топке такой довесок незаметен, но, когда котел работает почти «на сторожке», экономия топлива весьма ощутима. Правда, у котлов пиролизных и твердотопливных пламенных в таком режиме резко падает КПД, но у газовых и котлов поверхностного горения этот эффект выражен слабо. А что до печного отопления, то становится возможным сократить число протопок в сутки, не уменьшая загрузку топлива до величины, при которой падает КПД печи. Особенно ясно преимущества брусового дома для печного отопления сказываются, если печь 2-х режимная, «весна/осень – зима».

Следующее преимущество брусовых/бревенчатых домов связано с предыдущим: механические свойства и геометрия правильно подготовленной к строительству древесины не ухудшаются от периодической заморозки/прогрева, если только дерево не пропитывается влагой до капели. Причина – очень тонкие поры в нем. Вода в сверх-узких капиллярах замерзает при температуре много ниже 0, только становится вязкой. Именно поэтому выживают под снегом озими, а в промерзшей почве или под корой деревьев – зимующая животная мелочь. Стены кирпичного и газобетонного дома, если его придется 2-3 года подряд отапливать на минимале, могут отсыреть и еще через 3-5 сезонов пойти крошиться. Теплоизоляция каркасной стены от «недотопа» тоже отсыревает; композитные панели расслаиваются. А деревянный дом можно оставлять нетопленым сколько угодно раз, и после начала топки он прогреется за 2-4 часа, а не за 2-3 суток, как каменный. В российской глубинке можно обнаружить деревянные срубы, брошенные на произвол судьбы 50-100 лет тому назад. Во многие из них после ремонта можно вселяться.

Примечание: бревно есть круглый брус, а техники строительства брусового и бревенчатого домов очень похожи. Поэтому далее бревно рассматривается наравне с брусом, оговаривая особо, о чем идет речь, только если есть разница применительно к данному моменту.

Можно ли самому?

Возможно ли построить дом из бруса своими руками также тема весьма актуальная. Как видно из предыдущего, основные преимущества индивидуальных брусовых домов проявляются вне зоны действия сетей централизованного отопления. Выезд строительной бригады на место намного удорожает строительство, и выложить за него придется сразу полную сумму, что далеко не всем под силу. А договариваться с исполнителями о работе по частям – от расходов на стройку лопнет и «крутой» бюджет.

Брусовое строительство, кроме нулевого цикла (котлован – фундамент – цоколь) не требует применения спецтехники или сложного инструмента. Управляться с 6-метровым брусом физически крепкий мужчина способен в одиночку; иногда может понадобиться на время неквалифицированный помощник. Как строится дом из бруса своими руками, см. подборку видео:

Видео: дом из бруса своими руками по этапам

Этап 1: вся коробка до усадки

Этап 2: начальная отделка

Этап 3: заключительная отделка

Этап 4: устройство лестницы

Построить дом из бруса: материал, технология, фото, видео

Решение построить дом из бруса принимается не сразу и не вдруг. Просто эта технология при более простой сборке стен позволяет получить отличные характеристики для жилья: для московской области достаточно бруса в 195 мм толщиной. При такой толщине наружных стен будет тепло, но для экономии на отоплении лучше его утеплить (снаружи 10 мм минваты) и сделать вернтилируемый фасад. Тогда будет еще и экономия на отоплении.

Пластичность в обработке — один из плюсов древесины

Содержание статьи

Какую древесину выбрать

Для строительства дома используется обычно древесина хвойных пород. Причин несколько. Во-первых, повышенное содержание смол, которые являются природными консервантами и антисептиками. Благодаря их наличию, древесина долго на разрушается. Во-вторых, доступная цена. Можно, конечно построить дом из бруса бука или дуба, но цена будет просто заоблачной. В-третьих, древесина мягкая, легко обрабатывается.

Из всех хвойных пород чаще всего ставят дом из бруса сосны. При неплохих характеристиках он относительно недорог. Дома из лиственницы и кедра ставят редко: слишком дороги. Из ели еще реже, но по другой причине: она быстрее всех разрушается, да еще и тяжела в обработке. Так что относительно породы древесины, выбора, собственно, и нет. В 95% это сосна. А вот с типом бруса необходимо разбираться.

По способу обработки брус бывает:

  • Обычный или цельный, неструганый брус. Выпиленный из цельного бревна, сечение — четырехугольник (квадрат или прямоугольник).
  • Профилированный брус. Он тоже выпиливается из цельного бревна, но после обрабатывается: фрезами формируются шипы и пазы — профили, при помощи которых один брус стыкуется с другим. Также обрабатываются и боковые грани. Из станка они выходят уже струганными. Сечение — сложной формы. Боковые грани могут быть ровные, округлые, фигурные — с фасками, форма «замка» — многочисленные бородки и выемки.
  • Клеенный брус. Внешне похож на профилированный, но собран (склеен) из нескольких досок.

Разберем особенности каждого из видов бруса, относительно строительства дома.

Дом из обычного бруса

Если раньше говорили, что решили построить дом из бруса, то однозначно понимали обычный прямоугольный брус. Другого просто не было или был он слишком дорог: его привозили из-за границы. Обычный брус — самый доступный по цене, если брать стоимость за кубометр. Но, в результате всех требуемых мероприятий, стоимость постройки может оказаться выше, чем из профилированного. Все дело в особенностях материала. Они ведут к значительным дополнительным затратам еще на этапе постройки: при возведении дома из нестроганного бруса обязательно используется межвенцовый утеплитель. Геометрия у него неидеальная, и, если этого не сделать, дуть через щели между венцами будет оооочень сильно. Вторая особенность — поверхность стен получается неровной и без отделки внутри и снаружи не обойтись.

Примерно так выглядит обычный брус

Кроме укладки межвенцового слоя поставленный сруб конопатят, дополнительно уплотняя швы. Конопатка нужна не одна, а как минимум — две, иногда — больше. А все потому, что он делается из древесины естественной влажности. На практике это имеет следующие последствия:

Еще одна особенность дома из обычного бруса: стены получаются неровными. Для придания им «приличного» вида их или обшивают отделочными материалами, или шлифуют. Но шлифовка — затея спорная: межвенцовый уплотнитель делает ее почти невозможной. Даже если удастся отшлифовать брус, куда девать швы?

Вот и получается, что стоимость дома в результате может быть больше: к стоимости бруса добавьте межвенцовый утеплитель, материал для конопатки и саму работу (а она недешевая), стоимость наружной и внутренней отделки. Учтите также, что привозят на участок вам погонаж — бруски заказанной длины. Чаши выпиливаются на месте. Это означает, что квалификация плотников должна быть высокой. От того, как сделана врубка, зависит насколько теплыми будут углы. А в брусовом доме именно углы и являются наиболее проблематичным местом.

Про технческие особенности отделки деревянного дома читайте тут. 

Особенности профилированного бруса

Рассматривая профилированный брус, первое, что бросается в глаза — практически идеальная геометрия и гладкие поверхности. Во всяком случае, так должно быть. При хорошем качестве исполнения отделка не нужна: стена сразу получается ровная и гладкая, хоть сразу под покраску.

Вторая, тоже достаточно очевидная особенность, — из-за того, что грани, которыми стыкуются два профилированных бруса, имеют выемки и выступы (замки) сквозных щелей не может быть. Производители профилированного бруса говорят, что класть стены можно без межвенцового утеплителя: будет и так тепло. Но мало кто их слушает. Кладут хоть тонкий, но утеплитель. Кто-то использует тонкую подложку под ламинат, кто-то саморасширяющуюся ленту для монтажа пластиковых окон, а также джутовую ленту и подобные материалы.

Между брусом проложена подложка для ламината

На фото, кстати, самый распространенный в последнее время у застройщиков профиль — «гребенка». Она может иметь «зуб» разной высоты и ширины, а любим всеми за то, что по идее «продуть» его невозможно. Тем не менее, и тут подстраховываются, укладывая утеплитель.

Несколько типичных профилей бруса (два крайних справа на картинке — клеенный брус, но точно такого же профиля делают профилированный из массива)

Вообще, профилей бывает очень много. Часть из них — на фото. При выборе поставщика необходимо обращать внимание не только на форму замков, но и на то, как они выполнены. Совпадение в любой паре должно быть максимальным.

Приняв решение построить дом из бруса с профилем, вам необходимо определиться с его влажностью. Профилированный брус бывает естественной влажности (дешевле), бывает — камерной сушки с влажностью не более 14-16%. Особенности пиломатериала естественной влажности уже рассматривали, сейчас поговорим о камерной сушке. На предприятии устанавливают большие сушильные шкафы, в которые загружают готовый профилированный брус. Там, в условиях повышенных температур, он теряет излишнюю влагу. При этом в камере происходят все процессы, которые обычно сопровождают сушку древесины: она лопается, ее крутит. Соответственно, часть уходит в брак, а оставшаяся продается по более высокой цене. Причины, вроде, ясны.

Если вы решите построить дом из бруса камерной сушки, начать отделку можно будет раньше. Сруб все равно должен выстояться, но потребуется на это 9-12 месяцев. При этом новые трещины образуются редко, лишь расширяются уже имеющиеся. Но стоит иметь в виду, что в силу больших затрат на просушку, чаще всего только снижают влажность до эксплуатационной — 16-18%, в то время как камерной сушки считается древесина 8-12%.

В любом случае потребуется заделка щелей. Конопатка нужна в очень ограниченных объемах: в первую очередь придется просмотреть все углы и врубки, если есть (так называют места крепления простенков). Даже хорошо сделанная чаша при усохнуть может неравномерно, из-за чего появится щель. Также брус может  вывернуть, что тоже приведет к появлению или расширению зазора. Так что периодическая ревизия углов требуется еще и во время эксплуатации. Древесина — живой материал, и все время будет что-то меняться. Также уже через год отстоя придется заделать слишком большие трещины в брусе (без фанатизма, чтобы пакля не расперла трещину).

Сруб собирается из пронумерованных заготовок со сформованной чашей (номера синим на торцах)

Проще может дело обстоять и со сборкой. Если заказывать просто пиломатериал, рубить углы из профилированного бруса, как из обычного, можно на участке. Но многие предприятия, при наличии проекта, предлагают часть работы взять на себя. При помощи специальной программы делают раскладку по брусу: составляют список «запчастей» из которых будет собираться дом. Потом по этому списку вырезают заготовки, причем со сформованными чащами. Заготовки нумеруют и готовыми привозят на площадку, где остается дом сложить, как конструктор: складывая брусья по номерам, отмеченным на плане.

Это удобно, особенно если собираетесь стоить дом своими руками без опыта строительства. Понятно, что услуга не бесплатная, но можно сэкономить на оплате плотников: собрать такой конструктор высокой квалификации не требуется. Только в этом случае теплым или нет будет ваш дом зависит от того, как точно на производстве сделают чаши. Иногда встречаются фирмы, которые делают очень некачественные запилы. Несколько таких вы видите на фото.

Некачественно сделанные чаши — дуть будет неимоверно, и конопатка плохо спасет

В общем, есть свои минусы и свои плюсы, но по сравнению с обычным брусом, профилированный более удобен в строительстве, а по цене может еще и дешевле выйдет, если считать с отделкой.

Об особенностях укладки проводки в деревянных домах читайте тут.  

Клееный брус

По названию понятно, что состоит он из склеенных частей. Сначала выпиливаются ламели, их обрабатывают антисептиками, сушат до определенной влажности, потом склеивают. Из-за сложного процесса изготовления ценник у этого материала примерно в 2,5-3 раза выше, чем у обычного и на 80-90% чем профилированного.

В чем его преимущества? Правильно изготовленный, он не трескается, его не ведет: усушки у сухого материала быть не может, а клееный бус должен иметь влажность не выше 12-15%.  Потому, процесс отделки, при достаточной для компенсации теплопотерь ширине бруса, может своидиться только к покраске или лакированию, так как и защитная пропитка проводится на предприятии (должна, во всяком случае).

Как выглядит клееный брус и его профили

Еще одно следствие отсутствия усушки — сложенный сруб уже через несколько недель можно сразу ставить под крышу, а еще через несколько недель можно и начинать отделку. Это время необходимо на усадку чаш, а геометрические размеры клееного бруса меняться не должны. То есть получается существенная экономия времени — все, включая отделочные работы, можно сделать в один сезон.

Но так ли хорош клееный бус? С точки зрения скорости постройки — да. Но имеет он серьезные недостатки. Первый: он клееный. Чем перечеркивается одно из главных достоинств древесины — экологичность. Второе — паропроницаемость у него низкая. Многие ставят деревянные дома именно из-за их способности естественным образом регулировать влажность в помещении. Клееный брус из-за наличия слоев клея этого лишен. Из всех достоинств древесины остается только привлекательный внешний вид, но дом из газобетона, отделанный вагонкой соответствующего профиля или блок-хаусом, выглядит точно также. Потому использование клеенного бруса для постройки дома — вопрос очень спорный.

Разработка дизайна деревянного дома описана тут. 

Этапы строительства дома из бруса

Брусовой дом имеет несколько преимуществ:

  • Стены получаются легкими, из-за чего нагрузка на фундамент невысокая, а это значит, что и затраты на его устройство будут ниже.
  • Древесина — материал эластичный и небольшие подвижки фундамента она компенсирует без ущерба для целостности здания. А это — снова таки, позволяет на хорошо дренирующих грунтах делать мелкозаглубленные фундаменты.

Выбор типа фундамента зависит во многом от почв, но чаще всего делают ленточный фундамент, если нет необходимости в подвале, можно поставить столбчатый (для небольших построек временного проживания — дач, бань и т.п.) или свайный (с ростверком или без). Выбор желательно основывать на результатах геологических исследований. Подробнее процесс описан тут.

Пока фундамент «схватывается», подготавливают древесину. Весь брус и нагеля обрабатывают антисептиками и антипиренами. Используют составы, которые не образуют на поверхности бревна пленку. Они не будут мешать процессу сушки. После подготовки бруса начинается собственно возведение дома:

  • Отсечная гидроизоляция. Чтобы древесина из фундамента не тянула влагу необходимо проложить слой гидрофобного материала. Раньше под первый венец укладывали два слоя рубероида. Сегодня есть более современные материалы — обмазочные и рулонные. Использовать можно их, причем в комбинации: обмазать, наклеить рулонный.
  • Укладка окладного венца. Брус выбирают без признаков синевы, с минимальным количеством сучков. Желательно — из средней части дерева — с максимальной плотностью годовых колец. Его обрабатывают дополнительно пропитками, предназначенными для древесины, находящейся в прямом контакте с землей. Для того, чтобы обеспечить лучшую сохранность первого венца, есть хитрость: на гидроизоляцию укладывается широкая доска, пропитанная битумной мастикой с отработкой. На нее кладут еще слой гидроизоляции, а сверху — уже первый венец. Все эти слои связываются с фундаментом шпильками, которые залиты в фундаменте.
  • Черновой пол. К первому венцу крепят лаги пола — брус сечением 150*100 мм. Из укладывают с шагом не менее 70 см. Чтобы было удобнее работать, по лагам раскладывают доски чернового пола, не прибивая их.
  • Сборка стен из бруса. Если не заказан стеновой комплект с готовыми чашами, их «зарезают». Выпиливают по шаблону. Из куска фанеры вычерчивается шаблон, его обводят, потом выпиливают. Чаще используют бензопилу, но требуется довольно высокая степень владения инструментом: от точности выполнения запила зависит насколько теплым будет дом. Формы соединения бруса — на картинке.

Способы соединения бруса


Про укладку межвенцового утеплителя уже говорили: при использовании обычного бруса он обязателен, под профилированный — желателен в чашах, остальное — по желанию. Между собой венцы соединяются нагелями — длинными круглыми брусками, выточенными из цельного куска древесины, шкантами — прямоугольной формы или шпильками — металлическими стержнями. В любом случае под соединение сверлится отверстие, в которое забивается соединяющий элемент.

  • Сборка стропильной системы. Порядок работ зависит от типа выбранной кровли. При устройстве простой двускатной крыши устанавливают подстропильные ноги, при устройстве мансардного этажа порядок другой. На собранную стропильную систему раскатывается и закрепляется ветрозащитная мембрана. В таком виде дом оставляют на продолжительный срок на усушку.
  • Дверные и оконные проемы. Для скорейшей усушки и усадка можно вырезать оконные и дверные проемы, поставить окосячку или фиксирующие планки. Дверные и оконные блоки до окончания основной усадки не ставят.

По истечении года-двух можно приступать к отделочным работам. Все время, пока сруб отстаивается, необходимо отслеживать процессы, происходящие в древесине. Сразу необходимо проинспектировать углы и при необходимости их проконопатить. Потом отслеживать состояние их, а также соединений бруса. Если нагели вбивались с большим усилием, при усушке брус может на них повиснуть, из-за чего образуются щели. Решить проблему можно околачиванием: берут огромный деревянный молоток и стучат по стенам, вызывая более быструю усадку. Этот же прием используют, если дом садиться слишком медленно.

В видео показаны основные этапы того, как построить дом из бруса. Несмотря на лирические отступления, много ценной информации.

Как построить дом из бруса: фотоотчет

Строили такой дом.

Почти готовый

Заказали по проекту стеновой комплект, под него залит ленточный фундамент.

Готовый фундамент с продухами

Привезли заготовки с запилеными чашами. Их аккуратно выгрузили, при этом осматривая на предмет недостатков. Проблемным оказался один брус — он был в середине связки и задохнулся — покрылся грибком Его отложили на отдельное «лечение». Остальные покрыли пропиткой (Валти Похьюста) и сложили в штабеля.

Работать удобнее широкой кистью

Чтобы не было проблем с грибком под каждый уложена прокладка — доски, лежащие поперек.

Брус складывают в проветриваемые штабеля, чтобы по ходу дела он сох

Также были закуплены рулоны утеплителя и нагеля. Нагели отправили купаться в пропитке. В старую ванну налили пропитку и оставили их на пол дня, потом достали и высушили.

Утеплитель в бухтах и нагели

На уложенную на фундаменте гидроизоляцию разложили первый венец — полубрус. У него в нижней части отсутствуют канавки.

Укладка и выравнивание первого венца

К фундаменту его притянули анкерами к залитым в бетон шпилькам.

Под гайки вырезаем неглубокие отверстия

Уложили первый венец. Тот, что ранее закрепили на фундаменте называют чаще «нулевым».

На нулевой, уложен первый венец

Перемеряем диагонали. Для того, чтобы чашки укладывались без проблем и не было перекоса, они должны быть равны. Допустимый перекос — пару миллиметров.

Перемеряем диагонали, при необходимости двигаем

Выровняв диагонали, сверлим отверстия под шканты. Чтобы не было отверстий больше/меньше, чем необходимо по длине, на сверло насадили деревяху-ограничитель.

Ограничитель длины сверла))

Под брус кладем утеплитель, но по рекомендации финнов его края «не достают» до края бруса. Так он не будет тянуть влагу с улицы.

Утеплитель уже, чем сам брус

Стены постепенно растут. В шахматном порядке их скрепляем нагелями.

Складываем стены

В общем и целом брус более-менее нормальный, но бывают проблемы с неправильно запиленными чашками. Когда уложив брус, получаем огромную щель. Бороться с этим — только вручную подгонять чашки, чтобы легло все ровно.

Щелей быть не должно. Один брус должен ложиться на второй без зазора

На устранение этих несоответствий уходит много времени, но постепенно выкладываются все стены.

Стены из профилированного бруса выгнаны

Приступаем к сборке стропильной системы. Сначала, как принято, устанавливаются две крайних фермы, дальше — все остальное, по проекту.

Сборка стропильной системы

Готовую обрешетку обшили рубероидом. Так оставим дом сушиться.

Почти готовый

Внутри раскладываем доски чернового пола, прибивая каждую пятую. Они будут сушиться вместе с домом.

Черновой пол просто уложен

Видео по теме


Ошибки, которые допускаются при строительстве домов из профилированного бруса подробно описаны и разобраны в этом видео. Очень полезно. Посмотрите.

▶▷▶▷ видео инструкция как построить дом из бруса своими руками

▶▷▶▷ видео инструкция как построить дом из бруса своими руками

Интерфейс Русский/Английский
Тип лицензия Free
Кол-во просмотров 257
Кол-во загрузок 132 раз
Обновление: 13-04-2019

видео инструкция как построить дом из бруса своими руками — Дом из бруса своими руками — 100 фото и пошаговая инструкция sdelajrukamirudom-iz-brusa-svoimi-rukami Cached Как легко и быстро построить легкий и уютный летний дом из бруса своими руками Все особенности строительства от фундамента до прокладки коммуникаций в одной статье! Построить дом из бруса самому: инструкция по монтажу своими 1brusru Объекты Дом Если вы всё правильно сделали до этого, то построить из бруса стены своими руками , для вас не составит труда Профилированный брус уже имеет специальные пазы, они облегчат соединение Видео Инструкция Как Построить Дом Из Бруса Своими Руками — Image Results More Видео Инструкция Как Построить Дом Из Бруса Своими Руками images Как построить дом из бруса своими руками за 1 сезон Видео wwwremontpostroikacomvsjo-o-zagorodnom-domekak Cached Таким вот образом мы сделали дом из бруса своими руками Как и обещал прикладываю видео инструкцию! Интересные статьи Почитайте!: 1 Как построить баню 2 Дом из пеноблоков своими руками 3 Дом из бруса своими руками: пошаговая инструкция (фото и видео) 1poderevuru Изделия Важно запомнить, что не только грамотная технология строительства, но и выбранный по всем правилам материал позволяет построить хороший дом из бруса своими руками Строительство дома из профилированного бруса своими руками moydomiknet Деревянный дом Как сделать калитку из сетки рабицы для дачи своими руками Выбирается индивидуально, но согласно логике, распашная калитка и ворота из рабицы ( как и любые другие) должны открываться наружу Дом из бруса своими руками: как строятся одноэтажные дома из stopdacharu Дом Дом из бруса своими руками : как строятся одноэтажные дома из бруса Выбирая технологию и материал для строительства дома, многие владельцы отдают предпочтение домам из бруса Брусовой дом своими руками — инструкции по строительству! svoimi-rykamirustroitelstvo-domastroitelstvo Cached Узнайте, как построить брусовой дом своими руками Подробное пошаговое руководство по подготовке и выполнению работы Как построить дом из бруса своими руками с фото stroydocsrustroitelstvo-i-remontkak-postroit Cached 6 Видео Как построить дом из бруса своими руками Фундамент для дома из бруса Любой дом стоит на фундаменте Как построить дом из бруса своими руками: поэтапная инструкция strojkarkascom Дом Если дом построить своими руками из клееного бруса , то можно сразу после его возведения приступать к отделочным работам По правилам, на усадку деревянного дома надо около двух лет Строительство дома из бруса своими руками: видео-инструкция rubankomcom Дома В этой статье мы рассказали вам об общих понятиях, как построить дом с бруса своими руками , но остались ещё невыясненными такие моменты, как установка окон и дверей, каналы для коммуникаций Promotional Results For You Free Download Mozilla Firefox Web Browser wwwmozillaorg Download Firefox — the faster, smarter, easier way to browse the web and all of 1 2 3 4 5 Next 68,300

  • Затем укладываем лаги на пол (на ребро) на расстоянии 50 см. Интервалы между ними заделываем брусьям
  • и. Сначала настилается черновой пол из сухой необрезной доски, сверху укладывается пароизоляция, затем брусья 100х100 мм.
    Брус 150х150 цена в пензе. Пошаговое инструкция строительство дома с бруса. К
  • ем брусья 100х100 мм.
    Брус 150х150 цена в пензе. Пошаговое инструкция строительство дома с бруса. Как построить дом из бруса одноэтажный. Сами строим дом из бруса видео фазенда.
    На сегодняшний день брус представлен тремя видами: обычным, профбрусом и клееным. Дом из бруса может стоять на ленточном, винтовом, свайном, сплошном или сборном фундаменте.
    К недостаткам бруса относится его гниение, возможность воспламенения, а также риск деформации. Как построить дом из бруса? Монтаж фундамента quot;шведская плитаquot; Строительство дома из бруса своими руками Самостоятельная постройка таунхауса.
    Собираем баню из бруса. Как построить садовую печь? Поэтому дом из таких бревен будет более долговечным, чем, например, дом из клееного бруса.
    Строительство деревянных домов, бань, беседок, бытовок из профилированного бруса и оцилиндрованного бревна. Иллюстрированный каталог объектов. Описание применяемых технологий. О компании.
    Брус простой и профилированный хоть и похожи, но различаются по потребительским качествам. Дома, построенные из бруса, являются традиционными для наших мест, ведь дерево способно дышать, создавая уникальный микроклимат в помещении.
    Превысила 100 тысяч голосов Инициатива Мой дом — моя крепость превысила 100 тысяч голосов, и передана на рассмотрение в экспертную группу.
    Автор данного сооружения, как он говорит, построил этот дом за чуть более чем две недели, но при этом учитывает именно дни, которые он провел именно на стройке. Внутри утепляет минеральной ватой, с двух сторон обшивает имитацией бруса. Вообще сам построил дом.

свайном

ведь дерево способно дышать

  • они облегчат соединение Видео Инструкция Как Построить Дом Из Бруса Своими Руками — Image Results More Видео Инструкция Как Построить Дом Из Бруса Своими Руками images Как построить дом из бруса своими руками за 1 сезон Видео wwwremontpostroikacomvsjo-o-zagorodnom-domekak Cached Таким вот образом мы сделали дом из бруса своими руками Как и обещал прикладываю видео инструкцию! Интересные статьи Почитайте!: 1 Как построить баню 2 Дом из пеноблоков своими руками 3 Дом из бруса своими руками: пошаговая инструкция (фото и видео) 1poderevuru Изделия Важно запомнить
  • на усадку деревянного дома надо около двух лет Строительство дома из бруса своими руками: видео-инструкция rubankomcom Дома В этой статье мы рассказали вам об общих понятиях
  • но согласно логике

Request limit reached by ad manXML

Затем укладываем лаги на пол (на ребро) на расстоянии 50 см. Интервалы между ними заделываем брусьями. Сначала настилается черновой пол из сухой необрезной доски, сверху укладывается пароизоляция, затем брусья 100х100 мм.
Брус 150х150 цена в пензе. Пошаговое инструкция строительство дома с бруса. Как построить дом из бруса одноэтажный. Сами строим дом из бруса видео фазенда.
На сегодняшний день брус представлен тремя видами: обычным, профбрусом и клееным. Дом из бруса может стоять на ленточном, винтовом, свайном, сплошном или сборном фундаменте.
К недостаткам бруса относится его гниение, возможность воспламенения, а также риск деформации. Как построить дом из бруса? Монтаж фундамента quot;шведская плитаquot; Строительство дома из бруса своими руками Самостоятельная постройка таунхауса.
Собираем баню из бруса. Как построить садовую печь? Поэтому дом из таких бревен будет более долговечным, чем, например, дом из клееного бруса.
Строительство деревянных домов, бань, беседок, бытовок из профилированного бруса и оцилиндрованного бревна. Иллюстрированный каталог объектов. Описание применяемых технологий. О компании.
Брус простой и профилированный хоть и похожи, но различаются по потребительским качествам. Дома, построенные из бруса, являются традиционными для наших мест, ведь дерево способно дышать, создавая уникальный микроклимат в помещении.
Превысила 100 тысяч голосов Инициатива Мой дом — моя крепость превысила 100 тысяч голосов, и передана на рассмотрение в экспертную группу.
Автор данного сооружения, как он говорит, построил этот дом за чуть более чем две недели, но при этом учитывает именно дни, которые он провел именно на стройке. Внутри утепляет минеральной ватой, с двух сторон обшивает имитацией бруса. Вообще сам построил дом.

Как построить дом из бруса своими руками видео

Обычный брус естественной влажности или сухой брус, является самым экономичным и распространенным сырьем. Изготавливается он из хвойных пород деревьев. Но у такого вида бруса есть существенные недостатки. Дом, изготовленный из него, предусматривает дополнительную отделку как внутри, так и снаружи. Вследствие усадки дома до 15 см, появляются трещины и зазоры между брусьями, поэтому обшивку лучше делать не раньше чем через 1,5 года после постройки. После высыхания необходимо конопатить, чтобы избежать лишней продуваемости дома. Обязательно нужно обрабатывать стены антисептиком, чтобы избежать появления плесени.

Дома из клееного бруса

Среди всех прочих видов бруса, клееный по праву считается наилучшим. Единственным его недостатком можно назвать сравнительно высокую стоимость, по отношению к другим видам. Но в данном случае качество оправдывает цену.

Процесс изготовления клееного бруса начинается с распила бревен на так называемы «ламели», которые впоследствии проходят сушку и тщательную проверку на дефекты. Если таковые имеются, то эти участки вырезаются и зашпаклевываются, таким образом, сведя на нет возможность разрушения бруса от нагрузок. Далее ламели склеиваются так, чтобы волокна дерева располагались в противоположном друг другу направлении, что делает готовый брус невероятно прочным.

Клееный брус еще на стадии производства проходит обработку различными веществами, которые защитят дом от воздействия неблагоприятных факторов окружающей среды. В отличие от того же обычного бруса, который обрабатывать нужно уже после постройки, что сказывается на качестве. К тому же, дома из клееного бруса практически не подвержены усадке, поэтому не нужно ждать год, чтобы въехать в новое жилье. Для строительства дома не понадобится массивный фундамент, так как материал достаточно легкий.

Дома из оцилиндрованного бруса видео

Такое сырье позволяет возводить быстро и красиво, а главное качественно деревянные дома. Цилиндрическая форма придает особый эстетический вид. Благодаря такой форме можно добиться большей толщины стен по сравнению с обычным брусом. Для строительства домов из оцилиндрованного бруса не обязательно наличие хорошего фундамента, можно возводить на различных почвах. Этот вид бруса меньше подвержен деформации.

Дом из оцилиндрованного бруса не нуждается в отделке, так как древесина имеет одинаковый диаметр и высококачественную обработку. Плотное соприкосновение брусьев дает устойчивую и надежную конструкцию. Современные технологии позволяют соединять такие брусья под любым углом. Дополнительное утепление стен для такого дома не требуется, так как дерево имеет высокую теплопроводность.

Из недостатков можно выделить высокую влажность самого бруса, вследствие чего приходится оставлять дом на просушку на протяжении 2 лет. Так как эти брусья обрабатываются механически, и при этом снимается естественное защитное покрытие, то дерево нужно обработать специальными защитными средствами. Обязательно после возведения дома нужно делать перерыв на усадку, от четырех до шести месяцев, а потом приступать к отделке. Часто при усадке возникают щели в межвенцовом пространстве. Причина этого использование неподходящих нагелей. Они должны иметь одинаковую влажность с брусом. Так же необходимо следить за домкратами, которые отвечают за компенсацию усадки.

Дома из профилированного бруса видео

Монтаж профилированного бруса не составит большого труда и не займет много времени благодаря системе шипов и пазов, которая также предотвращает появление щелей. Это обеспечит отличную теплоизоляцию дома, защитит от продувания. Так как стена получается полностью герметичной, ее не нужно обшивать. Единственное, что придется произвести шлифовку, покраску и обработку антисептическими средствами.

Конструкция стен из профилированного бруса построена таким образом, что вода никак не сможет попасть в швы, поэтому дерево защищено от гниения и прослужит, намного больше времени. После усадки бруса стены не нужно конопатить, что экономит время на строительство.
Без недостатков данный вид материала не обходится – трещины в дереве со временем все равно появятся, потому, как профилированный брус будет сохнуть и после постройки дома.

Как построить дом из бруса своими руками

Следует отметить также экономичность дома из клееного бруса. Необходимость производить внутреннюю отделку отпадает сама по себе, ведь сохраняется естественная красота древесины. Также уменьшаются расходы на отопление дома, благодаря отличной способности бруса сохранять тепло, особенно если сравнивать его с тем же кирпичом. Большим плюсом данного материала является возможность начать постройку даже зимой и вложиться в небольшие временные рамки.

Деревянные дома могут стать отличной альтернативой другим видам жилья благодаря простоте монтажа, небольшим временным затратам и, конечно же, натуральности сырья, которое создает оптимальный микроклимат для жизнедеятельности.

Читаем дальше — узнаём больше!

Оценка: 2.5 из 5
Голосов: 186

Как сделать дом из бруса своими руками: Пошагово +Видео

Дом из бруса своими руками построить можно из следующих видов материала.

Строганный брус. Это простой в обиходе и недорогой материал, имеет стандартные размеры, но данный материал необходимо хорошо высушивать и его поверхность не совсем ровная.

Профильный брус. Имеет собственную систему креплений «шип – паз» или волнистая «гребёнка», но такой брус лучше закупать с запасом, потому что крепления из разных партий могут не подойти друг к другу.

Клееный брус. Такой брус подходит для строительства дома без опыта в постройке. Так как строение из данного материала имеет небольшой срок усадки, то другие строительные работы можно произвести почти сразу же после построения дома.

При закупке такого сырья нужно следить за качеством.

Дальше пойдёт информация для новичков о том, как возвести дом из бруса.

[contents]

Рекомендации по возведению дома из бруса своими руками

  1. Оптимальным сечением бруса считается 100 x150 или 150×150 мм;
  2. Годовые древесные кольца должны быть распределены по всей длине бруса и лучше всего по центру;
  3. Для бруса лучшим сырьём для производства являются хвойные породы деревьев.
  4. Весь брус должен быть одной длины, ширины, толщины и тому подобное.

Как возвести дом из бруса

Проект

Сначала необходимо сделать чертежи будущего строения, необходимо сделать замеры и расчёты на местности. Проект дома можно сделать самостоятельно, а также обратиться в проектное бюро.

После готовности проекта дома из бруса, необходимо будет определить количество строительного материала.

После закупки материала можно приступать к строительству дома.

Фундамент

Как выбрать необходимый тип

Прежде чем выбрать тип фундамента, необходимо определить следующее:

  1. Какая нагрузка будет на фундамент;
  2. Параметры строения, которые могут повлиять на фундамент;
  3. Тип грунта на участке и нахождение грунтовых вод от поверхности земли.

Еще необходимо учитывать несколько советов по оборудованию фундамента:

  1. Если вы планируете делать свайный фундамент, то лучше всего использовать ростверк, это необходимо для того чтобы между землёй и домом не было пустот;
  2. Венец, расположенный снизу должен быть примерно в пятьдесят сантиметров над поверхностью земли;
  3. Если для обустройства фундамента необходимо применить арматуру, то вязка ее в местах изгибов допустима только с помощью креплений из металла и осуществляться вязка должна вручную. Сварку в этом случае, лучше не применять, потому что это может разрушить конструкцию.
Обустройство ленточного фундамента

Для строений из бруса, обычно обустраивают ленточный фундамент, свайный и мелко заглублённый.

Ленточный фундамент оборудуют обычно, для домов с погребами или подвалами, мелкозаглублённый фундамент оборудуют для песчаного грунта, а свайный обычно оборудуют для рыхлых или остальных видов грунта.

Возведение венцов

  1. Обычно первый венец укладывают на доски, это необходимо для того чтобы избежать попадания воды на брус.
  2. Поддерживающие доски обрабатывают антисептическим составом. Они выступают как бы связующим звеном между нижним венцом и фундаментом. Под доски подкладывают гидроизоляционный материал, он обеспечит защиту от влажности со стороны грунта.
  3. Ещё первый венец можно уложить на поперечные рейки, при этом необходимо оставить между ними просветы для вентиляции. Этот вариант считается более оптимальным.
  4. При укладке венцов нужно следить за высотой строения и с помощью уровня следить за ровностью укладки бруса и поверхности. Венцы соединяют нагелями, пазами или гребнями, угловые соединения делают на выбор в чашу, лапу, теплый угол или в полбруса.
  5. В первый или второй венец встраивают строительные лаги, чтобы в будущем настелить пол. Между венцами необходимо проложить утеплитель.
  6. При укладывании венцов все швы и стыки обрабатывают герметиком. А стены, пропитанные растворами, которые будут защищать от пожара.

Проемы для окон и дверей

Для того, чтобы сделать проёмы можно применить следующий вариант, то есть на местах будущих дверей и окон, брус выкладывать следует так чтобы в проём в дальнейшем вписалось окно или дверь.

Использование такой технологии полагает монтирование нагеля с обеих сторон проёма.

Если такая технология кажется вам сильно трудоёмкой, то существует ещё один вариант — выпиливание нужных проёмов в цельной стене из бруса.

Но при этом варианте у вас может остаться лишний материал, который сначала можно было использовать с пользой.

Конечно второй способ позволит рассчитать размеры окон и дверей, потому что выпиливание производят на стадии высыхания материала и полной усадки.

Обустройство пола, потолка

В доме из бруса полы принято делать также как в других постройках из дерева, то есть полы настилают на лаги или специальные балки, которые служат перекрытиями.

Сначала укладывают черновой и чистовой пол с использованием утеплителя или теплоизоляции. Напольное покрытие вы сможете сделать сами, а вот потолок делают в конце, вместе с окончательной отделкой.

Потолок можно отделать сайдингом, вагонкой, так же можно оставить навесные балки и перекрытия как декоративные элементы.

Возведение крыши

Для дома лучше всего сделать двускатную крышу, она самая востребованная и простая. Двускатная крыша предполагает жёсткое крепление стропил и оборудование дополнительных фронтов каркаса.

Крышу можно сделать из дерева и ее обычно собирают на земле, потом крышу поднимают наверх и закрепляют как единый брус.  Сверху стропильной системы делают обрешётку, на неё прикрепляют, выбранный вами, кровельный материал.

Заделка щелей

Когда брус, из которого построен дом, высохнет, то обычно в конструкции образовываются щели их необходимо заделать, чтобы из дома не выходило тепло.

Для заделывания щелей используют джут. Не лишним будет и окрашивание стен краской, лаком. Перед окрашиванием стены необходимо отшлифовать.

Внешняя отделка

Для внешней отделки дома из бруса, наверное, не стоит использовать такие материалы как сайдинг, сэндвич-панели и тому подобное, но в любом случае решать вам отделывать дом или нет.

Но лучше всего дома из бруса покрывать лаком или краской. В этом тексте мы рассказали как построить дом из бруса и надеемся, что данная информация будет вам полезной. Желаем вам удачи!

Планирование и дизайн / Традиционные материалы / Доступные методы: Собон, Джек А.: 9780882668413: Amazon.com: Книги

Дом с деревянным каркасом привлекателен, доступен по цене и легко расширяется, чтобы удовлетворить потребности растущей семьи. С помощью пошаговых инструкций в этой книге вы сможете построить свой собственный классический дом с деревянным каркасом — прочный и отличающийся редким в современном строительстве уровнем мастерства. Следуя традиционному дизайну дома «холл и гостиная», архитектор и строитель Джек Собон тщательно и четко объясняет

— поиск идеального участка для строительства
— создание генерального плана
— выбор лучших пород деревьев
— рубка и фрезерование бруса
— сборка каркаса
— установка обшивки стен, окон и дверей
— проектирование и отделка интерьера
— расширение плана

Одна из самых известных и ярких фигур в дереве. В рамках возрождения Джек Собон знает, как сделать жилищное строительство доступным с помощью экономичных ручных инструментов, взяв под контроль обработку строительных материалов и используя местные недорогие материалы.

Базовый дизайн дома в этой книге легко адаптируется к различным потребностям. Практические советы Собона включают в себя новейшие знания о строительстве здорового дома, интеграции природных систем и поиске эффективных решений для отопления дома.

Джек А. Собон — архитектор и строитель, специализирующийся на деревянных зданиях. Директор-основатель Гильдии производителей деревянных конструкций в Северной Америке и основатель Группы по исследованиям и консультациям по традиционным деревянным каркасам, Собон посвятил свою 38-летнюю карьеру пониманию ремесла деревянных конструкций.Используя только традиционные ручные инструменты, он построил более 50 построек. Он является автором книги Построить классический деревянный каркасный дом и соавтором книги Деревянная каркасная конструкция . Выпускник школы дизайна Род-Айленда, Собон преподает и консультирует на национальном уровне по традиционным строительным конструкциям и методам деревянного каркаса.

Видео: швейцарские исследователи используют роботов для каркаса дома

Исследователи из ETH Zurich University в Швейцарии впервые используют новый метод цифрового деревянного строительства в реальном проекте.

Несущие деревянные модули, которые предварительно собираются роботами, будут собраны на двух верхних этажах строительной площадки DFAB HOUSE.

DFAB HOUSE — это трехэтажный жилой прототип, над которым работали восемь профессоров ETH, чтобы показать, как сочетаются многочисленные инновационные процессы цифрового строительства.

Национальный центр компетенции в исследованиях (NCCR) Digital Fabrication и ETH разработали новый цифровой метод деревянного строительства, который обеспечивает эффективное строительство и сборку геометрически сложных деревянных модулей, называемых пространственными деревянными сборками.Это первый крупномасштабный архитектурный проект, в котором используются строительные роботы, разработанные новой лабораторией изготовления роботов ETH Zurich.

Наручные часы:

Робот сначала берет деревянную балку и направляет ее, пока она распиливается до нужного размера. После автоматической смены инструмента второй робот просверливает необходимые отверстия для соединения балок. На последнем этапе два робота работают вместе и размещают лучи в точном пространственном расположении на основе компьютерной схемы.Чтобы предотвратить столкновения при размещении отдельных деревянных балок, исследователи разработали алгоритм, который постоянно пересчитывает путь движения роботов в соответствии с текущим состоянием строительства. Затем рабочие вручную скрепляют балки болтами.

В отличие от традиционной конструкции деревянного каркаса, пространственные деревянные сборки могут обходиться без усиливающих пластин, поскольку требуемая жесткость и несущая способность являются результатом геометрической структуры. Это не только экономит материал; это также открывает новые творческие возможности.Таким образом, впервые таким образом будут изготовлены в общей сложности шесть пространственных уникальных по форме деревянных модулей. Затем грузовики отвезут их на строительную площадку DFAB HOUSE в NEST в Дюбендорфе, где они будут объединены для строительства двухэтажного жилого дома с площадью более 100 м 2 . Сложная геометрия деревянной конструкции останется видимой за прозрачным мембранным фасадом.

Роботы используют информацию из компьютерной модели для распиловки и расстановки деревянных балок.Этот метод был специально разработан в ходе проекта и использует различные входные параметры для создания геометрии, состоящей всего из 487 деревянных балок.

Маттиас Колер, профессор архитектуры и цифрового производства в ETH Zurich, сказал: «Если в проект будут внесены какие-либо изменения, компьютерную модель можно будет постоянно корректировать в соответствии с новыми требованиями. Такая интегрированная цифровая архитектура сокращает разрыв между дизайном, планированием и исполнением ».

  • DFAB HOUSE — Цифровой дизайн, проектирование и строительство

Восемь профессоров ETH Zurich работают вместе с промышленными партнерами над строительством DFAB HOUSE, трехэтажного жилого дома, который является частью исследовательской и инновационной платформы NEST Empa и Eawag в Дюбендорфе.

Изготовление стены из сетчатой ​​формы в мае 2017 года стало стартовой площадкой для первого в мире здания, в котором под одной крышей было объединено несколько инновационных цифровых строительных процессов. С тех пор два других компонента здания, спроектированных и изготовленных в цифровом виде, были подготовлены к производству и скоординированы в цифровом виде в рамках общего проекта.

Автоматизированная система координации Smart Dynamic Casting уже использовалась в ETH для изготовления сборных бетонных фасадных стоек, разработанных специально для условий нагрузки стеклянного фасада здания.Так называемая «умная плита», статически оптимизированная бетонная плита перекрытия, в настоящее время находится на стадии предварительного производства. Исследователи используют широкоформатную 3D-печать на песке для его опалубки. Объединив эти элементы вместе с Spatial Timber Assemblies, уникальная комбинация материализуется в DFAB HOUSE, который откроется осенью 2018 года.

Правообладатель иллюстрации Gramazio Kohler Research, ETH Zurich. Используется с разрешения.

Топ-5 самых высоких деревянных зданий в мире

TIMBER возвращается.

В то время как большинство небоскребов построено из бетона и стали, деревянные башни нового поколения поднимаются в небо все выше. Этот
экологически устойчивые и традиционные материалы используются для создания легких и прочных суперматериалов, таких как перекрестно-ламинированная древесина, или CLT, и
клееный брус, широко известный как клееный брус.

Архитекторы и подрядчики теперь используют их для строительства деревянных зданий, которые больше, выше и впечатляюще, чем когда-либо считалось возможным.Здесь мы отсчитываем пять структур, которые раздвинули границы дальше всех и достигли высот.

5. ФОРТЕ, МЕЛЬБУРН, АВСТРАЛИЯ, 32,3 МЕТРА

Начало нашей лесной гонки в небо — это 10-этажный жилой дом в Мельбурне, строительство которого было завершено в 2012 году. Спроектировано и построено девелопером Lendlease,
Эта башня была первым деревянным высотным зданием в Австралии и самым высоким в мире зданием из CLT на момент его завершения.

Выше : на момент завершения строительства в 2012 году Форте был самым высоким в мире зданием из CLT (изображение любезно предоставлено Victoria Harbour).

Замена стали и бетона, которые использовались бы в здании, на древесину означала, что выбросы в эквиваленте CO2 в процессе строительства были
уменьшено примерно на 1400 тонн. Дом, построенный всего за 11 месяцев, по-прежнему считается самым «зеленым» жилым комплексом в стране.

4. THE CUBE, ЛОНДОН, ВЕЛИКОБРИТАНИЯ, 33 МЕТРА

Менее чем на метр выше Форте находятся пара башен в Лондоне, каждая из которых имеет высоту 33 метра. Первый из них, Куб, был завершен в
2015 г.

Выше : Куб — одна из нескольких высоких деревянных башен, сгруппированных в Хакни, Лондон (изображение любезно предоставлено Джеком Хобхаусом).

Инновационный дизайн сочетает в себе перекрестно-клееную древесину и стальную арматуру, чтобы создать гибридную структуру, сочетающую лучшее из обоих материалов. Разработано
Согласно британской архитектурной практике Хокинс / Браун, 10-этажная жилая башня после завершения строительства стала самым высоким деревянным зданием в мире.

3.ДАЛСТОН ЛЭЙН, ЛОНДОН, ВЕЛИКОБРИТАНИЯ, 33 МЕТРА

Недалеко от The Cube и части группы деревянных домов в восточной части Лондона находится недавно построенный жилой квартал, который
равняется кубу по высоте на 33 метра. Жилое здание из фанеры, построенное по проекту британского архитектора Во Тистлтона, состоит из 121 квартиры.
одно из самых высоких деревянных зданий, когда-либо построенных, но также и самое большое здание из CLT, построенное на сегодняшний день.

Выше : 121-квартирное жилое здание является самым высоким и самым большим зданием из когда-либо построенных CLT (изображение любезно предоставлено Во Тистлтон).

10-этажная застройка полностью сделана из CLT, от внешних, боковых и основных стен до этажей и лестниц. Он весит пятую часть
бетонного здания аналогичного размера, а во время строительства количество доставок на объект сократилось на ошеломляющие 80%.

2. ДЕРЕВО, БЕРГЕН, НОРВЕГИЯ, 49 МЕТРОВ

Еще выше поднимается 14-этажная деревянная башня в норвежском городе Берген. «Дерево» высотой 49 метров поддерживается структурным клеем.
деревянные колонны толщиной до полуметра, а для полов и стен используется поперечно-клееный брус.

Выше : Построенное из CLT и клееного бруса, Дерево когда-то было самым высоким деревянным зданием в мире (изображение любезно предоставлено Строительным обществом Бергена и Омегна).

Строительное общество Бергена и Омегна, разработчик The Tree, считает, что использование деревянных конструкций помогло избежать более 21 000 выбросов.
метрические тонны диоксида углерода.

1. TALL WOOD RESIDENCE, ВАНКУВЕР, КАНАДА, 53 МЕТРА

Возглавляет наш список и возвышается над конкурентами (кхм) здание, построенное летом 2017 года.The Tall Wood Residence в
Университет Британской Колумбии в Ванкувере имеет высоту 53 метра, что делает его самым высоким деревянным зданием, построенным на сегодняшний день.

При цене 52 млн долларов США 18-этажный небоскреб представляет собой гибридную конструкцию с бетонным подиумом и лифтами, а также деревянными полами из перекрестно-ламинированной плитки и
стены поддерживаются колоннами из клееного бруса. Здание было спроектировано канадской практикой Acton Ostry Architects с австрийской практикой Architekten.
Герман Кауфманн выступает в роли консультантов по дереву.Сейчас здесь проживает 400 студентов.

Выше : 18-этажный небоскреб представляет собой гибридную конструкцию из бетона, CLT и клееной древесины (изображение любезно предоставлено Acton Ostry).

За последние пять лет деревянные башни становились все выше и выше, и похоже, что эта тенденция не прекратится с появлением еще более высоких башен, которые будут
превзойти даже Tall Wood Residence, в том числе: HAUT, проект Arup по созданию 21-этажной башни в Амстердаме; Андерс Беренссон
Архитекторы планируют построить 40-этажный небоскреб в Стокгольме; «Tree Tower Toronto»,
Впечатляющая 18-этажная структура, разработанная Penda и PLP Architecture и предложением Кембриджского университета о 80-этажном 300-метровом
Высокое деревянное здание, интегрированное в лондонский Барбикан-центр.

Изображения любезно предоставлены Acton Ostry, Waugh Thistleton, Ema Peter, Lend Lease, Victoria Harbour, Jack Hobhouse, Bergen and Omegn Building Society, Teknisk
Ukeblad, UBC, Team V Architectuur, A Berensson Architects, Penda и PLP Architecture.

Мы приветствуем вас, делясь нашим контентом, чтобы вдохновлять других, но, пожалуйста, будьте добры и играйте по нашим правилам.

Растущие цены на пиломатериалы добавляют 36 000 долларов к стоимости нового дома

По мере того, как рынок жилья становится более экономичным, потенциальные покупатели в рекордных количествах обращаются к новому строительству, но несколько факторов делают эти дома более дорогими, чем когда-либо прежде.

Во-первых, это серьезный сдвиг в структуре рынка из-за рекордной нехватки имеющихся домов. Около 1 из 4 выставленных на продажу домов в настоящее время построены недавно, что является самой высокой долей за всю историю. Исторически новые дома составляют примерно 1 из 10, но за этим сдвигом стоит острая конкуренция со стороны покупателей. Цены на новые и существующие дома находятся на рекордно высоком уровне.

Но это не просто конкуренция, влияющая на цены на новые дома. Стоимость того, что идет в дом, увеличивается по мере роста цен на материалы и землю.

Цены на пиломатериалы, кажется, почти ежедневно устанавливают новый рекорд: сейчас они выросли на 67% в этом году и на 340% больше, чем год назад, по данным компании Random Lengths, занимающейся отслеживанием производства изделий из древесины. И древесина используется не только для каркаса дома. Эти дополнительные расходы сказываются на шкафах, дверях, окнах и полах.

Цены на пиломатериалы стремительно растут по разным причинам, помимо высокого спроса со стороны строителей и ремонтников. Из-за тарифов на пиломатериалы цены уже росли год назад, но затем, когда разразилась пандемия, производство остановилось.Ожидалось, что спрос на жилье надолго иссякнет. Но вместо этого, после короткой паузы, он с ревом вернулся. Строители домов были застигнуты врасплох, как и производители пиломатериалов.

«Очевидно, что увеличение стоимости импорта за счет тарифов не помогает ситуации», — сказал Роберт Дитц, главный экономист Национальной ассоциации домостроителей. «Мы должны сделать все, что в наших силах, для увеличения внутреннего предложения, в том числе для производства большего количества пиломатериалов, а также для разрешения торгового спора.Это вопрос доступности жилья ».

Рост цен на пиломатериалы в прошлом году увеличил стоимость среднего нового дома на одну семью на 35 872 доллара, а к рыночной стоимости среднего нового многоквартирного дома на 12 966 долларов, по данным NAHB.

Рабочие устанавливают стропильные фермы на новый дом в Арваде, штат Колорадо.

Рик Уилкинг | Reuters

Некоторые строители заявили, что они замедляют производство из-за непомерных затрат, но объем строительства домов на одну семью вырос на 41%. По данным U.С. Перепись. Строители явно пытаются нарастить производство как можно быстрее, чтобы удовлетворить растущий спрос.

«Сегодня у нас просто нет предложения ни на рынке нового жилья, ни на рынке перепродажи», — заявила Шерил Палмер, генеральный директор компании Taylor Morrison, в интервью телеканалу CNBC «Worldwide Exchange».

Палмер сказала, что она видела рост спроса во всех регионах и во всех сегментах рынка, особенно при покупке впервые и более 55 покупателей. Затраты строителей, однако, выходят из-под контроля, сказала она.

«За последние четыре или пять месяцев мы увидели то, чего я никогда раньше не видел в своей карьере, — это древесина, необходимая для того, чтобы перейти на тот уровень, который есть у нас», — сказал Палмер.«Мы очень озабочены восстановлением полной мощности внутри страны. Я думаю, что если мы сможем получить полную поставку, мы сможем немного выровнять лесоматериалы».

Но это не просто пиломатериалы. Цены на гипс, то есть на гипсокартон, выросли почти на 7% по сравнению с прошлым годом.

Цены на продукцию сталеплавильных заводов достигли рекордно высокого уровня, увеличившись в марте почти на 18% по сравнению с прошлым годом. Используется для балок, изделий из листового металла и электропроводки.

Цена на медь также стала рекордной в этом месяце и с начала года составляет 27%.

А еще есть земля.Цена за один лот в этом году выросла на 11% по сравнению с прошлым годом, потому что спрос очень высок, а предложение низкое. По данным консалтинговой фирмы Zonda, предложение новых лотов снизилось на 20% по сравнению с прошлым годом.

Инвентаризация наиболее напряженная в Сан-Диего, Балтиморе и Сан-Франциско. В Нэшвилле сейчас наблюдается одно из самых больших падений предложения. Предложение лотов на 90% ведущих рынков, отслеживаемых Zonda, считается значительно недовыполненным.

«Происходит буквально захват земли, поскольку строители выкапывают участки, чтобы лучше согласовать предложение жилья со спросом», — сказал Али Вольф, главный экономист Zonda.«Нехватка предложения на участки реальна, и это вызывает рост цен и перемещение строителей дальше в пригороды».

Вольф добавляет, что новый рынок жилья не полностью раскрывает свой потенциал и будет продолжать работать до тех пор, пока будет сохраняться нехватка участков. Добавьте к этому уравнению более высокие цены на сырьевые товары, и новый внутренний рынок будет продолжать бороться в то время, когда он должен получать огромные выгоды от голодных покупателей.

Дома Walters Way могут быть легко адаптированы к потребностям их владельцев

Заключительный видео-тур, опубликованный в сотрудничестве с лондонским фестивалем Open House в этом году, освещает Walters Way, коллекцию из 13 адаптируемых домов в Льюишеме, которые были построены их собственными силами. владельцев с помощью архитектора Вальтера Сигала.

Документальный фильм, снятый Джимом Стивенсоном, входит в серию видеотуров по редко публикуемым местам столицы, заказанных Open House London для программы 2020 года.

Walters Way — это собрание необычных домов с деревянным каркасом на юге Лондона, построенное в результате новаторской схемы самостоятельного строительства жилья под управлением муниципальных властей в 1980-х годах.

Они были построены на заброшенном участке, который предлагали людям из списка ожидания Льюишема, которые были готовы построить свои собственные дома, используя упрощенный метод строительства модернистского архитектора Сигала.

Крупный план двух построенных собственными руками домов в Уолтерс-Уэй

«В 1970-х годах был жилищный кризис, и в листе ожидания в Льюишеме был очень длинный список людей, желающих получить жилье», — объяснила Элис Грэм, жительница Уолтерс Уэй.

«В Lewisham Council было около пяти или шести человек, которые были заинтересованы в том, чтобы делать что-то весьма прогрессивное», — сказала она в видео.

«Они начали обсуждать, возможно ли реализовать схему самостоятельного строительства Уолтера Сигала, финансируемую Советом, и которая позволила бы обычным людям, находившимся в списках ожидания совета, фактически построить свои собственные дома, а затем жить в них.«

Интерьеры дома жительницы Алисы Грэм

Walters Way — это один из двух тупиков в Льюишеме, заполненных домами, построенными по методу самостоятельной постройки Сигала, второй — Сигал Клоуз.

Как объясняет в фильме другой житель Дэйв Дэйс, самостроители, которые жили здесь, редко имели какой-либо строительный опыт и приспособляли свои строительные работы по вечерам и в выходные дни.

Это стало возможным благодаря тому, что метод строительства Сигала был намеренно простым — с использованием легкого деревянного каркаса и легкодоступных материалов, а не традиционных методов, основанных на «мокрой торговле».

Таким образом, дома также могут быть легко адаптированы к потребностям их обитателей, и, начиная с 1980-х годов, многие из них были расширены и улучшены их владельцами.

День открытых дверей в Лондоне отвечает на «дьявольский вызов» коронавируса видео-турами, велосипедными прогулками и модельными наборами

«Многие дома на улице также были адаптированы и изменены внутри и снаружи, люди добавляли части к своим домам по мере роста их семей и их потребностей», — объяснил Ян Уайт, другой житель Уолтерс-Уэй.

«И это был один из основополагающих принципов процесса Сигала, что дома могут быть гибкими, чтобы адаптироваться к вам, и вам не нужно приспосабливаться к предписанному дому».

Деревянный фасад дома, построенного самостоятельно.

«На этой улице есть что-то вроде вируса, и это вирус, создаваемый самими людьми», — заключает в фильме житель Дэйс.

«У вас есть это, и как только вы это получите, вы не сможете от него избавиться, вы знаете, у меня постоянно есть инструменты. У меня все время есть инструменты. Вы просто постоянно что-то делаете.«

Dezeen является информационным партнером Open House London и каждый день в течение фестиваля показывает разные видео. Фильмы стали частью разнообразной программы мероприятия на 2020 год, которая была подготовлена ​​в ответ на пандемию коронавируса.

День открытых дверей в Лондоне проходит в различных местах Лондона и онлайн с 19 по 27 сентября. Видео будут публиковаться на Dezeen каждый день во время фестиваля. См. Руководство по событиям Dezeen для получения подробной информации о других мероприятиях по архитектуре и дизайну.


Кредиты проекта:

Гиды: Элис Грэм, Дэйв Дэйес и Ян Уайт
Продюсеры: Ньима Марри
Видеооператор: Джим Стивенсон из Stephenson / Bishop Films

Экологичное здание: Самый популярный новый материал — это дерево

Архитекторы, строители и защитники устойчивого развития все озабочены новым строительным материалом, который, по их словам, может существенно снизить выбросы парниковых газов (ПГ) в строительном секторе, сократить количество отходов, загрязнение и затраты, связанные со строительством, а также создать более физически, психологически и эстетически здоровая искусственная среда.

Этот материал известен как дерево.

Деревья использовались для строительства сооружений с доисторических времен, но особенно после таких бедствий, как Великий чикагский пожар 1871 года, древесина стала рассматриваться как небезопасная и нестабильная по сравнению с двумя материалами, которые с тех пор стали основными продуктами строительной индустрии во всем мире: бетон и стали.

Однако новый способ использования дерева снова привлек внимание к этому материалу. Шумиха сосредоточена на конструкционной древесине или, как ее чаще называют, «массивной древесине» (сокращенно от «массивной древесины»).Короче говоря, он заключается в склеивании кусков мягкой древесины — обычно хвойных, таких как сосна, ель или пихта, но также иногда и лиственных пород, таких как береза, ясень и бук, — вместе для образования более крупных кусков.

Да, самая популярная вещь в архитектуре этого века — это «дерево, но как Лего».

Массивная древесина — это общий термин, который охватывает изделия различных размеров и функций, такие как клееный брус (клееный брус), клееный брус (LVL), клееный брус с гвоздями (NLT) и брус, клееный дюбелями (DLT).Но наиболее распространенная и наиболее известная форма массивной древесины, открывшая самые новые архитектурные возможности, — это поперечно-клееная древесина (CLT).

Arch Daily

Для создания CLT обрезанные и высушенные в печи пиломатериалы наклеиваются друг на друга слоями, крест-накрест, при этом волокна каждого слоя обращены к волокнам соседнего слоя. Складывая доски таким образом, можно получить большие плиты, толщиной до фута и размером от 18 футов в длину на 98 футов в ширину, хотя в среднем это примерно 10 на 40.(На данный момент размер плит ограничен не столько производственными ограничениями, сколько ограничениями транспортировки.)

Деревянные плиты такого размера могут соответствовать характеристикам бетона и стали или превосходить их. Из CLT можно делать полы, стены, потолки — целые здания. Самое высокое массивное деревянное сооружение в мире, высотой 18 этажей и более 280 футов, было недавно построено в Норвегии; для Чикаго предлагается 80-этажная деревянная башня.

Я разговаривал со множеством людей, которые чрезвычайно воодушевлены массовым лесом, как из-за его архитектурных качеств, так и из-за его потенциала для обезуглероживания строительного сектора, и некоторые из них высказали важные предостережения.Мы сразу же рассмотрим все преимущества и недостатки. Но сначала давайте кратко рассмотрим историю массового производства древесины и ее нынешнее положение.

Haut, самое высокое деревянное жилое здание в Нидерландах. Arup

Массовая древесина (наконец) приходит в Америку

CLT была впервые разработана в начале 1990-х годов в Австрии, где лесоводство хвойных пород является чрезвычайно распространенным явлением. Ее поддержал исследователь Герхард Шикхофер, который все еще активен и в прошлом году получил престижную награду в области лесоводства за свою работу по стандартизации и обеспечению общественной поддержки нового материала.

В Австрии и в Европе в целом, где он распространился в 2000-х годах, CLT был разработан для использования в жилищном строительстве. Европейцам не нравится хлипкая конструкция деревянного каркаса, используемая для строительства многих домов в США; они предпочитают более прочные материалы, такие как бетон или кирпич. CLT был призван сделать жилищное строительство более устойчивым.

Но в США CLT (пока) не может конкурировать с конструкцией со стержневой рамой, которая является дешевой и широко распространенной. Только когда у североамериканских архитекторов появилась идея использовать CLT в больших зданиях в качестве замены бетона и стали, он начал появляться в Северной Америке в 2010-х годах.

В 2015 году CLT был включен в Международный строительный кодекс (IBC), который в юрисдикциях США принят по умолчанию. Принят ряд новых изменений, которые позволят создавать массовые деревянные конструкции высотой до 18 этажей, и ожидается, что они будут формализованы в новейшем кодексе IBC в 2021 году.

Некоторые юрисдикции в США агрессивно поддерживают массовую заготовку древесины, в том числе Вашингтон и Орегон (которые заблаговременно приняли новые изменения в IBC; Орегон включил CLT в качестве «альтернативного метода для всего штата» в 2018 году).

Кондоминиумы Carbon 12 в Портленде, штат Орегон. Хотеть. Углерод 12

Тихоокеанский Северо-Запад по понятным причинам взволнован возможным переходом на деревянные строительные материалы, так как здесь есть густые леса и простаивающие лесопилки.

«Заготовка древесины на [северо-западном тихоокеанском регионе] значительно снизилась в результате слабого внутреннего спроса во время жилищного кризиса, который имел разрушительные последствия для лесной промышленности», — говорится в недавнем исследовании выбросов в течение жизненного цикла CLT.«В штате Вашингтон объем производства пиломатериалов снизился на 17% в период с 2014 по 2016 год, и по сравнению с 10 годами назад лесопилки (крупнейший сектор по потреблению древесины) производили на треть меньше досок».

В масштабах страны леса настолько переполнены, что Департамент лесного хозяйства выделяет 9 миллионов долларов в виде грантов на новые идеи по использованию древесины. Многие местные сообщества приветствовали бы новый спрос.

В то время как CLT продолжает бурно развиваться в Европе и ускоряется в Канаде, в США ему по-прежнему мешают анахроничные и чрезмерно предписывающие строительные нормы, ограниченное внутреннее предложение и консервативное мышление строительной отрасли.

Что касается поставок, Vaagen Brothers, известная вашингтонская лесопилка, уже выделила вторую компанию, специализирующуюся на CLT; ожидается, что другие заводы последуют этому примеру. Компания под названием Katerra недавно открыла крупнейшее производственное предприятие CLT в Северной Америке в Спокане, штат Вашингтон, и законодатели штата готовы отпраздновать это событие. Это может помочь в массовом производстве древесины в регионе.

На данный момент существует ряд ярких разовых проектов CLT в США: инновационный центр Catalyst в Спокане, офисное здание T3 в Миннеаполисе, кондоминиумы Carbon 12 в Портленде, штат Орегон, начальная школа Франклина в Западной Вирджинии и более.Но поскольку они разовые, они требуют много дополнительной работы по тестированию, проектированию и получению разрешений. И не хватает как подходящих материалов, так и знакомых с ними подрядчиков и строителей. «Это незрелая отрасль», — говорит архитектор Майкл Грин, чье основополагающее выступление на TED Talk 2013 года о массовом производстве древесины помогло поднять интерес в США. (Примечание: Катерра недавно приобрела Michael Green Architecture.)

Тем не менее, растущий энтузиазм строителей и защитников, похоже, ослабляет сопротивление.Почему они так настроены?

Преимущества массового бруса

1. Хорошо работает в условиях пожара

Особенно в США люди ассоциируют дерево в зданиях с конструкцией стержневого каркаса, 2X4 и фанеру, которые являются легковоспламеняющимися AF. Ничего не помогает и то, что в последнее время средства массовой информации пестрят изображениями горящих домов и жилых кварталов в Калифорнии. О массовых лесах это первый вопрос: а как насчет огня?

Дело в том, что большие, твердые, сжатые массы дерева на самом деле довольно трудно воспламенить.(Поднесите спичку к большому бревну какое-то время.) В случае пожара внешний слой массивной древесины будет иметь тенденцию обугливаться предсказуемым образом, что эффективно самозатухает и защищает внутреннюю часть, позволяя ей сохранять структурную целостность в течение длительного времени. несколько часов даже при сильном огне.

Отчеты об испытаниях CLT на огнестойкость поступают от Лесной службы США, Совета по международным кодексам и Фонда исследований противопожарной защиты. (Лесная служба также провела обширные взрывные испытания CLT, которые она успешно прошла, открыв дверь для его использования на военных объектах.Суть в том, что все строительные материалы должны соответствовать нормам, а CLT — нормам пожарной безопасности.

Интересное замечание: большинство людей не осознают, что «сталь ужасна в огне», — говорит Грин. «Как только он достигает умеренной температуры, это становится очень непредсказуемым, и дело сделано. Ваше здание должно быть снесено ». Когда Грин использует сталь, он часто окружает ее CLT, чтобы защитить ее в случае пожара.

2. Снижает выбросы углерода

Примерно 11 процентов мировых выбросов парниковых газов приходится на строительные материалы и строительство; еще 28 процентов приходится на строительные работы, которые в основном связаны с использованием энергии.По мере того как в ближайшие годы энергия станет чище, материалы и конструкции будут представлять все большую долю углеродного воздействия на здания. Именно на это и направлена ​​масса древесины.

Определение воздействия массивной древесины на выбросы углерода в течение всего жизненного цикла — непростая задача. Необходимо подсчитать не менее трех углеродных эффектов.

Во-первых, некоторые выбросы парниковых газов производятся цепочкой поставок, начиная с лесного хозяйства. При лесозаготовках нарушается и высвобождается почвенный углерод, образуются растительные и древесные отходы, которые в конечном итоге гниют и выделяют углерод, а выбросы производятся транспортными средствами и механизмами, необходимыми для распиловки древесины, транспортировки ее на комбинат и обработки.Примечательно, что в большинстве традиционных анализов жизненного цикла поставки древесины считаются углеродно-нейтральными, если предполагается, что они поступают из устойчиво управляемых лесов; как мы увидим позже, это не всегда надежное предположение.

Во-вторых, некоторое количество углерода содержится в самой древесине, где он удерживается в зданиях, которые могут прослужить от 50 до сотен лет. Хотя точное количество будет зависеть от породы деревьев, методов ведения лесного хозяйства, транспортных расходов и ряда других факторов, Грин говорит, что хорошее практическое правило (подтвержденное этим исследованием) заключается в том, что один кубический метр древесины CLT связывает примерно одну тонну (1 .1 тонна США) CO2.

(Опять же, как мы увидим позже, это зависит от некоторых предположений о лесном хозяйстве.)

Это имеет значение. Shutterstock

В-третьих, что наиболее важно, замена бетона и стали массивной древесиной позволяет избежать включения углерода в эти материалы, что является существенным. На производство цемента и бетона приходится около 8 процентов мировых выбросов парниковых газов, больше, чем любая другая страна, кроме США и Китая.На долю мировой черной металлургии приходится еще 5 процентов. Примерно полтонны CO2 выбрасывается для производства тонны бетона; При производстве тонны стали выбрасывается 2 тонны CO2. Все эти воплощенные выбросы избегаются при замене CLT.

Точный баланс этих трех углеродных эффектов будет зависеть от индивидуальных случаев, но исследования показывают, что для всех, кроме самых плохо управляемых лесов, общим воздействием использования CLT вместо бетона и стали будет сокращение парниковых газов.В исследовании 2014 года, опубликованном в Journal of Sustainable Forestry, был подробно рассмотрен вопрос о влиянии углерода на крупномасштабную замену древесных материалов на альтернативные продукты и сделан вывод: «В глобальном масштабе можно устойчиво заготавливать как достаточное количество дополнительной древесины, так и потребность в достаточной инфраструктуре зданий и мостов. будут построены так, чтобы сократить ежегодные выбросы CO2 на 14–31% и потребление FF на 12–19%, если часть этой инфраструктуры будет сделана из дерева ». По его словам, наибольшее сокращение выбросов CO2 произошло за счет «отказа от избыточной энергии [ископаемого топлива], используемой для изготовления стальных и бетонных конструкций.”

Совсем недавно группа из Вашингтонского университета попыталась провести полный комплексный анализ жизненного цикла, сравнивая «гибридное, среднеэтажное коммерческое здание из кросс-клееной древесины (CLT)» с «железобетонным зданием с аналогичными функциями. характеристики.» Подсчитав все факторы, они пришли к выводу, что здание CLT представляет «26,5% -ное снижение потенциала глобального потепления».

Это, вероятно, неплохая оценка, основанная на практическом опыте, хотя, опять же, эта цифра может быть увеличена в любом направлении за счет лучших или худших методов ведения лесного хозяйства, транспорта, фрезерования, строительства и утилизации.

3. Позволяет строить здания быстрее, с меньшими затратами на рабочую силу и меньшими отходами

Вместо того, чтобы заказывать материалы в массовых количествах, разрезать по размеру на месте и собирать, как при традиционном строительстве, большая часть труда и изготовления зданий из CLT выполняется на заводе, часто с использованием станков с числовым программным управлением (ЧПУ). для точных разрезов.

Если архитекторы и дизайнеры предоставят подробные планы, фабрика может изготовить, e.g., стена CLT в точном соответствии со спецификациями, с дверными и оконными проемами в нужных местах и ​​с местом для водопровода и электричества. Это практически исключает отходы материала — нет вырезов в дверях и окнах, которые можно было бы выбросить, потому что древесина никогда не закладывалась в них. При производстве под управлением компьютера древесина укладывается только там, где это необходимо.

Поскольку эти сборные элементы могут быть собраны по несколько за раз, последовательно, с относительно небольшими трудозатратами, их можно доставить на строительную площадку точно в срок, что позволяет избежать массовых запасов на месте и минимизировать затраты на месте. срыв.Строительные проекты можно втиснуть в тесные, своеобразные городские пространства.

Даже высокие башни можно построить за несколько недель с низкими затратами на рабочую силу. По данным производителей пиломатериалов из хвойных пород, «массивные деревянные дома строятся примерно на 25% быстрее, чем бетонные, и требуют на 90% меньше строительных перевозок».

Заводское производство «создаст высокий уровень повторяемости, который приведет к сокращению отходов и потраченных впустую затрат» обычного строительства, говорит Грин, что в конечном итоге сделает что-то вроде набора запчастей для дома невероятно дешевым.

Действительно, в статье для National Geographic журналист Сол Элбейн пишет о Джоне Кляйне, архитекторе из Массачусетского технологического института, который считает, что «его фирма могла бы предложить многолюдным городам 2020-х годов линейку стандартизированных, настраиваемых квартир средней этажности и офисных зданий. , в основном сделанных из модульной массивной древесины, которую разработчики могли заказать в спецификациях, как диваны IKEA ».

Прямо сейчас, говорит Кляйн, «каждое здание — это прототип», спроектированный и построенный один раз. Массовая древесина поможет это изменить.

4.Фантастичен при землетрясениях

Эффективность массивной древесины при землетрясениях была многократно проверена (и проверена и проверена) и оказалась чрезвычайно хорошей.

В то время как бетон просто трескается при землетрясениях, что означает, что бетонные здания необходимо сносить и заменять, деревянные здания можно ремонтировать после землетрясений.

Массивная древесина также легче и может быть построена на городских землях, например. заброшенные поля, не подходящие для тяжелого бетонного строительства.

5. Это эстетически и даже духовно привлекательно

Древесина часто остается открытой в массовых деревянных зданиях — ее не нужно обертывать или укреплять, чтобы соответствовать нормам — и нет ничего более красивого, чем большие участки открытой древесины. Это привлекательно на первичном уровне, это связь с природой. По словам Грин, дерево — это «отпечаток пальца природы в зданиях», который оказывает глубокое успокаивающее действие.

Архитектор Сьюзан Джонс из Atelierjones LLC руководила строительством одной из первых односемейных резиденций CLT — ее дома в Сиэтле, построенного пять лет в соответствии с суперэффективными стандартами пассивных домов.(Об этом было рассказано в журнале Dwell Magazine.) «Нам нравится там жить», — говорит она. Интерьер полностью отделан деревом, и «акустика невероятно богатая, есть красивый тон, в воздухе все еще чувствуется легкий запах сосны, а то, как он улавливает свет, просто волшебно». Джонс говорит, что, учитывая все обстоятельства, строительство ее дома с использованием CLT увеличило общие затраты примерно на 8 процентов.

Внутри дома CLT Сьюзен Джонс. Ателье Джонс

(См. Также этот очень крутой дом CLT в Атланте, который вы можете арендовать через Airbnb.)

Массивная древесина также является хорошим естественным изолятором: «Хвойная древесина в целом имеет примерно одну треть теплоизоляционной способности сопоставимой толщины стекловолоконной изоляции, но примерно в 10 раз больше, чем у бетона и кирпичной кладки, и в 400 раз больше, чем цельная сталь. ” Это делает его особенно подходящим для окон и дверей.

6. Это может помочь заплатить за хорошее управление лесным хозяйством на государственных землях

Леса на Западе превратились в пороховые бочки отчасти из-за изменения климата, а отчасти из-за многих лет плохого управления.Они заполнены деревьями мертвыми или ослабленными от нашествия сосновых жуков. Десятилетия чрезмерно усердной противопожарной защиты заставили их задыхаться от густых деревьев небольшого диаметра. В последнее время, когда вокруг все эти разжигания, «так много топлива, что интенсивность огня стирает все с лица земли», — говорит Хилари Франц, уполномоченный по делам общественных земель в штате Вашингтон. Земля постоянно покрыта шрамами.

Леса на государственных землях остро нуждаются в прореживании, но средств всегда не хватает. Это натолкнуло Франца на мысль: использовать слабые и маленькие деревья, для которых нет другого рынка, для массового производства древесины.(Подойдут бревна с вершиной всего 4,5 дюйма). Достаточно большой рынок массивной древесины создаст финансирование для прореживания этих деревьев. В качестве бонуса Франц хочет использовать массивную древесину для строительства недорогого доступного жилья на государственной земле.

7. Он может создать рабочие места в неблагополучных сельских районах

Хвойные (в основном сосновые, еловые или пихтовые) леса в США в основном встречаются на северо-западе и юго-востоке, и общины, которые живут и работают в них, испытывают трудности, особенно после жилищного кризиса и большой рецессии.

Новый спрос на хвойную древесину может помочь открыть некоторые из закрытых заводов и возродить некоторые из этих сообществ, согласовав их интересы с программой национального возрождения в стиле Green New Deal.

8. Другого выбора нет

В своем выступлении на TED Грин отмечает, что миллиарды людей во всем мире не имеют дома — полмиллиона в Северной Америке — и в грядущем столетии им придется жить, в основном в городах. Если все это городское жилье будет построено из бетона и стали, климат будет омрачен.

«В течение следующих 20 лет будет построено более половины новых зданий, ожидаемых к 2060 году», — сообщает Программа Организации Объединенных Наций по окружающей среде (ЮНЕП). «Что еще более тревожно, две трети этих дополнений, как ожидается, произойдут в странах, которые в настоящее время не имеют обязательных строительных норм в области энергетики».

Необходимо найти более устойчивую альтернативу. А древесина — единственный материал, в достаточном количестве и возобновляемый, чтобы выполнять эту работу. Нам нужно выяснить, как заставить его работать.«У нас нет выбора, — сказал мне Грин. «Это единственный вариант».

«Улыбка», общественный павильон из CLT, спроектированный и построенный в Лондоне в 2016 году архитектором Элисон Брукс. Архитекторы Элисон Брукс

Оговорки о массовой древесине

Из всего, что я читал и среди всех, с кем я говорил о массовом дереве, я не встречал ничего, кроме энтузиазма по поводу его архитектурных свойств. Единственным исключением может быть коалиция Build With Strength, которая выступила против массового включения древесины в IBC, охарактеризовав ее как хрупкую, легковоспламеняющуюся и экологически неустойчивую.Но Build With Strength, кхм, спонсируется бетонной промышленностью.

В целом, архитекторы и строители в восторге от массового производства древесины, равно как и лесозаготовительные предприятия и сообщества, политики лесопромышленных штатов, ястребы, занимающиеся вопросами климата, обеспокоенные углеродным воздействием зданий, а городские власти ищут способы ускорить декарбонизацию (и PR).

Не все шло гладко — несколько панелей CLT треснули и рухнули во время строительства здания Университета штата Орегон в марте 2018 года; планы строительства деревянной башни в Портленде, штат Орегон, провалились, но попутный ветер, стоящий за массивной древесиной, очень силен.Материал, который можно выращивать в изобилии, создает рабочие места в сельской местности, снижает строительные отходы и затраты на рабочую силу, а также замедляет рост бетона и стали, кажется беспроигрышным вариантом.

Существующие добросовестные оговорки касаются цепочки поставок, и они бывают двух видов.

Во-первых, защита и правильное управление лесами — это огромная часть борьбы с изменением климата и сохранения пригодного для жизни мира. Нетронутые лесные экосистемы обеспечивают не только связывание углерода, но и экосистемные услуги, среду обитания диких животных, отдых и красоту.

Сплошная рубка в Орегоне. Shutterstock

Экологи опасаются, что леса Северной Америки недостаточно защищены, чтобы выдержать резкий скачок спроса. Совет по защите природных ресурсов опубликовал ужасающий отчет о (систематически заниженном) количестве парниковых газов, выбрасываемых в результате сплошных рубок в бореальных лесах Канады, поскольку нетронутые экосистемы заменяются управляемыми лесными монокультурами. (Подробнее о повреждении бореальной зоны в этом отчете.В Oregon Wild есть аналогичный отчет об устаревших правилах лесного хозяйства в этом штате, которые являются одними из самых слабых в стране.

Существует два конкурирующих стандарта сертификации заготавливаемой древесины: Инициатива устойчивого лесного хозяйства (SFI), спонсируемая отраслью, и Лесной попечительский совет (FSC), независимый орган, созданный защитниками окружающей среды. Неудивительно, что стандарты FSC значительно строже в отношении сплошных рубок, использования пестицидов и многого другого. Хотя у SFI есть свои защитники и недавно были проведены реформы, на экологов это не произвело впечатления, и несколько архитекторов и строителей, с которыми я разговаривал, решительно предпочли использовать древесину FSC.(Джонс сказала, что предлагает это клиентам, но это добавляет 10-процентную надбавку, поэтому они не всегда идут на это.)

Во-вторых, некоторые защитники окружающей среды обеспокоены тем, что преимущества древесины как строительного материала в отношении секвестрации переоцениваются.

Международный институт устойчивого развития опубликовал в прошлом году отчет, в котором рассматриваются пробелы и недостатки в анализе жизненного цикла применительно к строительным материалам, в частности к дереву. Они обнаружили, что «существующие LCA дают сильно различающиеся результаты даже для аналогичных зданий», что существуют широкие региональные различия в характеристиках зданий, и, что особенно важно, что LCA имеет тенденцию преувеличивать важность «воплощенного углерода» в древесине, игнорируя или недооценка выбросов в других частях жизненного цикла.

В частности, говорится в сообщении, наиболее неопределенные части большинства ОЖЦ связаны с углеродом, секвестрированным в древесине , и углеродом, высвобождающимся в конце срока службы — двумя вопросами, имеющими центральное значение для массового производства древесины.

Многочисленные экологические группы, возглавляемые Sierra Club, подписали в 2018 году открытое письмо официальным лицам штата Калифорния, призывая с осторожностью относиться к массовой древесине. Примечательно, что они не возражали категорически. Они утверждали, что благодаря современным методам ведения лесного хозяйства его климатические преимущества преувеличены.«CLT не может быть экологически безопасным, если он не исходит из экологически безопасного лесного хозяйства», — заявили они.

В письме приводится краткий перечень принципов, которыми следует руководствоваться в экологически безопасном лесном хозяйстве, в том числе: «Вырубка оставшихся в мире спелых и девственных лесов, а также непроходимых / неосвоенных и других нетронутых лесных ландшафтов должна быть прекращена». И: «Посадки деревьев не должны создаваться за счет естественных лесов».

Хотя это и не идеально, они пришли к выводу, что «FSC-сертификация частных лесных угодий может способствовать прогрессу в правильном направлении.”

«Нет никаких сомнений в том, что [FSC] является золотым стандартом, — говорит Джонс, — но все это лучше, чем ничего не делать».

Массовая древесина должна сочетаться с устойчивым лесным хозяйством

Что мы должны сделать из всего этого?

Есть много способов уменьшить воздействие строительного сектора на окружающую среду и климат, некоторые из которых, возможно, более важны, по крайней мере на данный момент, чем воплощенный углерод материалов. Они включают в себя плотную городскую застройку и мультимодальные перевозки, более устойчивые цепочки поставок и методы строительства, электрификацию систем отопления и охлаждения и более высокие характеристики зданий (эффективное тепло, свет и циркуляция воздуха).

Но, тем не менее, математика ясна: это будет катастрофа, если мы попытаемся приспособить растущее, урбанизирующееся население 21-го века зданиями из бетона и стали, точно так же, как это будет катастрофой, если мы попытаемся сделать это с помощью генерируемой энергии. из ископаемого топлива.

Массовая древесина представляется единственной жизнеспособной альтернативой. И это круто! Это сокращает отходы и затраты, открывает возможность массового производства недорогого жилья на заводе и пробуждает интерес и творческий потенциал строительного сообщества.»Это так весело!» Джонс говорит.

T3 Bayside в Торонто — после завершения строительства в 2021 году, самая высокая офисная башня из дерева в Северной Америке. 3XN

Как бы круто это ни было, было бы катастрофой, если бы переход на массовую древесину привел к дальнейшей потере зрелых лесов и усилению сплошных рубок. Воздействие неустойчивого лесного хозяйства может свести на нет остальные выгоды.

Для меня моральные, экономические и стратегические аргументы указывают на одно и то же: массовая древесина стоит прославлять и поддерживать, но она всегда и везде должна идти рука об руку с новым акцентом на экологически безопасное лесное хозяйство.По крайней мере, все, кто выступает за массовую древесину или участвует в ней, должны добиваться того, чтобы стандарты сертификации FSC стали нормативным уровнем, а не добровольным потолком.

Дров достаточно; По оценкам Грина, 20 лесам Северной Америки требуется около 13 минут, чтобы в совокупности вырастить достаточно древесины для 20-этажного здания. Но если мы хотим, чтобы леса сделали для нас больше, чтобы обеспечить все наши квартиры, офисы и дома, мы должны заботиться о них, чтобы они могли делать то же самое для будущих поколений.


Дополнительная литература

Некоторые подробные ресурсы для людей, которые хотят заняться массовым лесом:

  • Отраслевая группа Think Wood имеет руководство по CLT, которое охватывает «производство, конструктивное проектирование, соединения, пожарные и экологические характеристики, а также подъем и перемещение элементов CLT». Он также предлагает множество страниц по конкретным темам, связанным с таймером массы, например, CLT.
  • Фирма Fast + Epp, занимающаяся проектированием строительных конструкций, имеет «Руководство разработчика по массивной древесине», «краткий обзор различных типов массивной древесины, примеры недавних массовых деревянных башен, маркетинговые возможности, а также преимущества и риски строительства.”
  • В журнале «

  • Canadian Architect» есть чрезвычайно подробный учебник по массивной древесине с точки зрения строительной инженерии.
  • У

  • Central City Association of Los Angeles есть красивый технический документ, обобщающий массовый таймер.
  • У

  • Utility Dive есть интервью с архитектором Эндрю Цэем Джейкобсом, которое он называет «массовой древесиной 101».

Несколько хорошо сделанных и доступных для СМИ знакомств с массовой древесиной:

И не пропустите выступление Майкла Грина на TED Talk.

10 каналов YouTube для специалистов по строительству, на которые подписываются

Так много видео на YouTube, так мало времени.

С 300 часами контента, загружаемого каждую минуту на платформу для обмена видео, легко упасть в кроличью нору YouTube. Проходят часы, все лицо покрывается пылью Чито и — ОГО! — Сейчас 4 часа утра.

Мы все были там. Вот почему мы хотим помочь вам преодолеть шум и найти качественный контент. Тип, который помогает вдохновлять, мотивировать и укреплять ваш бизнес.

К счастью для вас, у вас более 50 миллионов активных создателей контента на сайте социальных сетей, есть множество каналов YouTube на выбор. Это уже сама по себе кроличья нора. Но не нужно его падать.

Вот 10 наших выборов. Начните здесь, чтобы изучать новые навыки, увидеть отличные работы и просто развлечься (Cheetos не включены в этот список).

Мэтт Райзингер и Build Show Network

Первое предложение — специальное предложение «два по цене одного»! Мэтт Райзингер — один из наших любимых влиятельных лиц в строительстве и сам клиент Buildertrend.Строитель из Остина, штат Техас, Целью Райзингера на своем канале является обучение коллег-подрядчиков строительной науке и высокому мастерству.

Еще глубже исследует эти темы его Build Show Network, канал, посвященный установке окон, оптимизации теплоизоляции, строительству нового фермерского дома, который будет выглядеть на 200 лет и более.

NS Builders

NS Builders создан Ником Шиффером, другим лидером отрасли, который также использует Buildertrend для ведения своего бизнеса.На этом канале Шиффер делится своими ключами к успеху, передовым опытом, который приводит к высококачественной работе и чашкам кофе. Да, вы прочитали последний раз правильно. Во время перерыва на кофе Шиффер общается с подписчиками и отвечает на вопросы, наиболее актуальные для сегодняшних подрядчиков.

The Home Depot Pro Channel

Один из самых надежных и известных брендов в Америке делает все возможное, чтобы стать больше, чем просто розничным продавцом. Если вы хотите узнать о новейших продуктах, советах по экономии денег или быть в курсе новых бизнес-инструментов, на канале Home Deport Pro Channel еженедельно публикуются видеоролики, предназначенные только для подрядчиков и других специалистов в области строительства.Обычные домашние мастера, этот канал не для вас.

Dettmore101

Хотите узнать, стоит ли вложения в определенный продукт? Тогда этот канал на YouTube для вас. В серии статей Dettmore101 «Заработай $ или стоит $» рассматриваются новейшие и лучшие (а иногда и не самые лучшие) инструменты торговли. Он даст вам все прямо — и потенциально сэкономит вашему бизнесу доллар на этом пути.

AFT Construction

Отмеченный наградами застройщик в Скоттсдейле, штат Аризона., AFT Construction находится на вершине успеха. Но они тоже хотят помочь другим достичь этого. Их видеоролики дают зрителям возможность получить представление о том, как заботиться и в деталях нужно, чтобы стать одним из лучших из лучших в строительстве домов на заказ.

This Old House

Этот Old House является домом для более чем 1 миллиона подписчиков, что делает его одним из крупнейших и лучших каналов в отрасли. Благодаря советам экспертов по обустройству дома, ремонту, обновлениям, инструментам и еженедельным практическим рекомендациям, их широкий спектр материалов собрал почти полмиллиарда просмотров.Да, это миллиард с буквой B. Итак, B обязательно посмотрите, о чем идет речь, для себя!

Modern Builds

Вот еще один канал, чьи подписчики больше похожи на рев, чем на шепот. Однако неудивительно, что 1,35 миллиона подписчиков настраиваются на Modern Builds с тем типом контента, который они создают. Хотите, чтобы школьный автобус превратился в крошечный домик? Узнайте, как сделать белый цемент? Или посмотреть, как чердак станет домашним кинотеатром? Да, они все сделали.

Сеть DIY

Вопреки названию, Сеть DIY предназначена не только для домашних мастеров.Их библиотека из более чем 2000 видеороликов предлагает полный и сжатый взгляд на каждую область улучшения и ремонта дома. Конечно, есть множество основных советов, но вы также найдете массу привлекательных идей для своего следующего большого проекта.

Строительный канал

Смотри и строй. Это девиз Construction Channel. Этот развлекательный центр не ограничивается просто советами подрядчиков, он фокусируется на отраслевых новостях, людях и компаниях, которые действительно рассказывают историю сегодняшних строителей.Это контент, созданный для тех, кто составляет отрасль, и о них.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *