Как покрасить порошковой краской в домашних условиях видео: Порошковая покраска своими руками в домашних условиях

Дом

Содержание

Порошковая покраска своими руками в домашних условиях

Гусевский Андрей Анатольевич

Порошковое покрытие при ближайшем рассмотрении

Наверняка многие задумывались над тем, как качественно и надолго покрасить какое-либо металлическое изделие, и чтобы на следующий год его не пришлось обновлять. Сегодня такая возможность есть и это порошковая покраска в домашних условиях. И хотя процесс этот довольно сложный и трудоёмкий, но вполне возможный, и именно об этом мы и поговорим в этой статье.

Содержание статьи

Что такое порошковая краска

Окрашивание велосипедной рамы порошковой краской

Сам порошок представляет собой устойчивый полимер, который наносится на изделие в сухом виде и под воздействием положительного электрического заряда. То есть, при распылении краска заряжается положительными частицами, а окрашиваемое изделие в свою очередь имеет отрицательный заряд, в результате чего происходит намагничивание краски на поверхность и её адгезия.

Такая технология нанесения требует специального оборудования, к тому же, намагничивание краски – это не единственная технологическая особенность. После нанесения, краске, необходим этап, так называемой, полимеризации, то есть разогрева до определённой температуры.

Причём температура и время пропекания изделия в печи всегда разное, то есть, в зависимости от того, какой слой покрытия нужно полимеризировать, выставляется уровень нагрева и время. Вручную сделать это очень сложно, а значит, понадобится автоматика.

Исходя из всего сказанного выше, могло сложиться впечатление, что порошковая окраска в домашних условиях просто невозможна, но это не так. Конечно, придётся затратиться на какое-либо оборудование, так как без него не обойтись, но учитывая стоимость порошковой краски в специализированых фирмах, все затраты окупятся уже через несколько месяцев.

Но актуально это только для коммерческих целей, так как при необходимости разово окрасить какое-то изделие, проще обратиться к специалистам, чем налаживать собственный участок порошковой окраски.

Преимущества порошковых покрытий

Порошковые красители в готовом виде

На самом деле, этот раздел нашей статьи мог бы занять несколько страниц, потому что, у порошковой краски просто нет конкурентов по качеству и долговечности. Но для того чтобы не утомлять читающего перечислением очевидных положительных качеств, остановим своё внимание только на самых основных и характерных особенностях, которые есть только у этого материала.

Итак:

  • Благодаря высокой адгезии краски с окрашиваемым изделием, на поверхности создаётся не просто тонкая плёнка, как в случае с простыми красками, а полноценное покрытие, связанное на молекулярном уровне. Этап намагничивания и полимеризации просто внедряют частицы краски в структуру металла.
  • Повредить механическим путём порошковое покрытие практически невозможно, так как краска становится одним целым с изделием, при деформации последнего, она тоже принимает его форму и конфигурацию.
  • Очень часто, окрашивая изделия сложной формы, можно столкнуться с проблемой непрокрасов в труднодоступных местах, куда краскопульт просто не достаёт. У порошковой краски такие недостатки отсутствуют, так как в процессе полимеризации, краска самостоятельно растекается по изделию и проникает во все полузакрытые места.
  • Порошковому покрытию нестрашна не только влага, но и постоянный контакт с водой. Именно благодаря этому качеству, такой краской часто окрашивают автомобили или отдельные их детали, которые нуждаются в особой защите, например располагающиеся на днище.
  • Потёки краски на поверхности – ещё одна существенная трудность, особенно если нет соответствующего опыта в малярном деле, но у порошковой краски эта трудность отсутствует. Даже если слой лёг неравномерно, в процессе полимеризации краска растечётся по поверхности и сама примет необходимое положение.
  • Устойчивые полимеры в составе порошковых красителей не реагируют на воздействие ультрафиолетовых лучей, а следовательно, покрытие не выгорает на солнце и не теряет свой внешний вид со временем.

Совет! Даже если у вас есть опыт работы с жидкими красками, перед тем как приступить к окрашиванию порошком, лучше потренироваться, на чём либо, так как тут будет отличаться не только сам процесс нанесения, но и появится определённая специфика, которую нужно учитывать при работе.

Недостатки

Колёсный диск от автомобиля, окрашенный в разные цвета порошковыми полимерами

К сожалению, ничто в этом мире не идеально, и у порошковой краски тоже есть свои недостатки, конечно, на фоне всех описанных преимуществ они полностью пропадают, но приступая к работе, о них нужно знать и учитывать.

  • Определённая сложность нанесения краски своими руками, связана не только с необходимостью покупки специального оборудования, но и наличие опыта, когда все технологические особенности работы будут доведены до автоматизма.
  • Из-за высокой плотности и адгезии краски с поверхностью, удалить старое и надоевшее покрытие будет очень сложно, и это даже несмотря на то, что существует специальная смывка для порошковой краски, которая, конечно, облегчит работу, но не на много.
  • Учитывая то, что цена на сами красители очень высокая, стоимость окрашиваемого изделия может вырасти в несколько раз, и хотя для бизнеса это скорее плюс, чем минус, но вот при необходимости разовой окраски, рентабельность можно поставить под сомнение.
  • Инструкция по нанесению краски предусматривает очень много пунктов, каждый из которых необходимо соблюдать неукоснительно. В противном случае, покрытие получится некачественным и придётся все начинать сначала.
  • Подготовка поверхности под порошковую окраску должна проходить с особой тщательностью, так как если на поверхности останутся какие-либо недочёты, все они проявятся впоследствии и нарушат адгезию краски с самим изделием.

Важно! Порошковая краска, в состав которой входят самые разные химические компоненты, способна нанести существенный вред здоровью, поэтому при работе с ней нельзя пренебрегать средствами индивидуальной защиты.

Оборудование для порошковой окраски

Место для работы с красками должны быть хорошо освещено

Основная сложность в работе с порошковыми красками, как уже говорилось выше, это необходимость покупки специализированого оборудования, и если, к примеру, камеру полимеризации можно соорудить самостоятельно, то вот пистолет или пескоструй придётся покупать, но обо всём по порядку.

Пескоструй

Полупрофессиональный пескоструйный аппарат

Так как подготовке поверхности уделяется не меньше внимания, чем самой покраске, без пескоструя тут не обойтись. Конечно, можно воспользоваться различными абразивами, но они не дают должного результата, тем более, если изделие имеет сложную форму и конфигурацию.

Конечно, сложное промышленное оборудование тут покупать не нужно, достаточно просто приобрести пистолет с небольшой подачей, который может брать песок из простого ведра.

Важно! Для пескоструйных аппаратов используется специальный песок с мелкой фракцией и очищенный от примесей, если же покупать такой абразив нет возможности, то нужно взять простой речной песок с мелкой фракцией и тщательно его просеять через сито.

Принцип действия пескоструйных аппаратов заключается в том, что мелкий абразив подаётся под высоким давлением через сопло пистолета напоминающего внешне краскопульт.

Главным преимуществом тут считается возможность обработки самых труднодоступных мест, куда сложно добраться другим инструментом. К тому же, пескоструй не просто удаляет загрязнения с поверхности, а выбивает их микропор, которые в огромном количестве присутствуют на металле.

После обработки, изделие принимает характерный металлический блеск, поэтому и краска ложится ровно и без потёков.

Краскопульт

Профессиональный аппарат для работы с порошковыми красками

Как мы уже говорили, обычный краскопульт, которым работают с жидкими красками тут не подходит, так как помимо функции распыления, порошок нужно зарядить электричеством. У специализированых краскопультов, помимо повышенного давления, к соплу подходит электрический провод.

Другой провод, называемый специалистами – масса, присоединяется к изделию, и в момент, когда краска соприкасается с металлом, происходит микроскопическое замыкание, и порошок проникает в структуру.

На фото выше показан краскопульт для порошковых красок одного известного бренда, такое оборудование считается профессиональным, и покупать его для нечастых работ нет смысла, но если вы планируете частный бизнес, то лучше один раз затратиться и не знать проблем на протяжении многих лет.

Камера полимеризации

Камера полимеризации средних габаритов

Именно камера полимеризации является тем оборудованием, которое можно собрать самостоятельно (см. Делаем печь для порошковой покраски своими руками), конечно тут понадобятся определённые знания в электрике и умение правильно рассчитать количество и мощность нагревательных тэнов, которые должны быстро набирать внутри температуру до 200 градусов и держать её определённое время.

Чтобы самому собрать камеру, понадобятся следующие материалы:

  • Профильная труба для сборки каркаса.
  • Листы оцинкованной стали для обшивки внутренней и наружной части каркаса.
  • Минеральная или базальтовая вата для утепления камеры и сохранения температуры внутри.
  • Нагревательные тэны, количество и мощность которых рассчитывается индивидуально, исходя из размеров камеры.
  • Автоматика, которая снимает показания температуры и регулирует уровень нагрева.
  • Термопары в количестве двух штук, одна из которых располагается внизу камеры, а вторая вверху. Такое распределение необходимо для более чёткого анализа температуры внутри камеры, так как автоматика будет учитывать показания с обоих приборов.
  • Вентилятор, обеспечивающий принудительную циркуляцию воздуха с верха камеры в низ, где воздух прогревается значительно меньше.

Мы не будем подробно останавливаться на этапе изготовления камеры полимеризации, поэтому просто представим видео в этой статье, на котором всё подробно показано.

Порошковое окрашивание

Герметичная окрасочная камера

Перед тем, как красить порошковой краской в домашних условиях, необходимо разобраться в том, какие слои краски, под какой температурой запекаются в печи, так как именно это является гарантией качественного покрытия.

Для наглядности приведём небольшую таблицу:

Слой покрытия Температура в печи, С0 Время запекания, мин
Грунт 140-150 15-20
Краска 160-180 20-30
Лак 200 Около 40

Причём в таблице приведены лишь примерные значения, которые могут зависеть от производителя, но на упаковке, как правило, все эти данные указываются на упаковке, поэтому не стоит ими пренебрегать.

Ещё одним важным условием для качественной покраски является наличие чистого, практически стерильного помещения. На крупных производствах, для этих целей используется специальная камера, в которой помимо полной герметичности устанавливаются принудительные вентиляции с уловителями излишков краски.

Кстати сказать, краска, которая попала в систему фильтрации, может быть использована повторно, что значительно сокращает расходы материала и удешевляет процесс.

Краскопульт для распыления порошковых красок

Важно! Инструкция по охране труда при порошковой окраске обязывает использовать работников средства индивидуальной защиты, особенно если речь идёт о работе в герметичных камерах, где, несмотря на наличие вентиляции, присутствует устойчивый запах полимерных красителей.

Конечно, в домашних условиях строительство подобной камеры нецелесообразно, поэтому достаточно просто поддерживать чистоту и порядок на участке окраски.

Порошковые краски: альфа, тритон, хром

В настоящее время порошковая краска успешно заменяет лакокрасочные материалы, используемые в разных отраслях для решения декоративных задач. Кроме этого, порошковые краски по металлу способны выдержать высокие температуры. Это является их главным преимуществом.

Как красить порошковой краской в домашних условиях

Как производится покраска порошковой краской своими усилиями? В процессе работы наносится пластмассовое покрытие поверх металла. Порошковый состав после нагревания становится жидким и приобретает связь с металлом. Порошковая краска хром, альфа или тритон отличается от традиционных покрытий своей экологичностью и современностью. Недостаток состоит только в том, что в некоторых аспектах возникают сложности при нанесении. Но это не испугает предприимчивых людей. Если будет правильно очищена поверхность, то даже любитель может сделать отличную работу.  

Этапы нанесения порошковой краски

  1. Вначале необходимо определить, к какому типу относится материал, который необходимо окрасить. После этого делают выбор подходящего порошка. Используется термопластический или термореактивный полимерный порошок. Каждый из них разрабатывали для получения лучшего результата  на различном металле. Порошковая краска для дисков не может подходить для украшений и небольших брелоков.  
  2. Производится разборка всех резьбовых и шарнирных соединений. Каждая деталь, которая не должна быть окрашена, должна быть убрана в сторону. Разборка необходима, для того чтобы не происходило склеивание всех деталей в виде подшипников, гаек, зажимов, болтов при покраске. Даже при окраске дверей порошковой краской, их сначала разбирают и демонтируют.
  3. На следующем этапе делают очистку металла с использованием пескоструйной обработки. Таким образом, можно избавиться от грязи, ржавчины и других инородных материалов. Используя химический растворитель можно избавиться от любого жира, краски и масла, также производится смывка старой порошковой краски. Любой металлический сплав из алюминия, магния, и других элементов очищают с помощью растворителя и щетки. Можно использовать шкурку для шлифовки. Чтобы привести материал в голое состояние, нужно воспользоваться пескоструйной обработкой. Этот метод может быть заменен шлифовальной машинкой, проволочной насадкой для дрели, наждачной бумагой.
  4. Далее убирают оставшуюся грязь с материала. Для этого может использоваться ацетон. Каждая деталь должна быть замочена в нем или протерта тряпочкой. Только после этого могут быть использованы порошковые краски для окрашивания.
  5. Теперь может производиться непосредственно покраска металлических деталей. Чтобы сделать качественное покрытие нужно обладать специальными инструментами. Для этого используется пистолет для порошковой краски или распылитель. С помощью этих инструментов производится электростатический заряд порошкового материала, для того чтобы он прилип к заземленному металлическому объекту. Таким образом, создается ровное и качественное покрытие.
  6. Перед началом окраски, можно взять грунтовку для металла и покрыть плоскую металлическую поверхность. Во время нанесения создается ровный и тонкий слой. Нужно убедиться в подключении электростатического заряда к месту для окрашивания. Иначе не произойдет приклеивание порошка к материалу без заряда.
  7. Когда работа будет закончена, необходимо подождать пока состав не затвердеет и соблюдать осторожность. Не следует начинать чистку и дуть на поверхность. Из-за таких действий краска может начать отслаиваться.
  8. В следующем этапе термостойкая порошковая краска должна пройти через нагревание. Нагревать краску можно в обычной печи или воспользоваться инфракрасными лампами. Покрытие нагревают 15 минут до температуры 190 градусов. Также для этих целей может использоваться обычная духовка, только потом в ней нельзя готовить еду.  

Порошковые краски по металлу

Чтобы сделать быструю отделку поврежденной поверхности используется порошковая краска в баллончиках. Этот вариант можно применять самостоятельно. К тому же таким способом может проводиться покраску дисков порошковой краской.

С помощью порошковых красок можно красить подвесные потолки, офисную фурнитуру, электрические приборы, промышленные стеллажи и другие предметы из металла.

Порошковая полиэфирная краска имеет высокие механические свойства. Она подходит для стальных и алюминиевых изделий, расположенных на улице. С подобным покрытием можно покрывать сельскохозяйственные машины, автомобильные аксессуары, садовую мебель и другие металлические изделия.

Важнейшим элементом в окрасочном производстве является камера напыления порошковой краски.

Довольно устойчивый блеск образуется с полиуретановыми красками, имеющими водостойкость, устойчивость к минеральному маслу и растворителю. С такими красками обеспечивается защита изделиям, находящимся под трением, абразивным износом, химическим ёмкостям в которых хранятся газообразные и жидкие химические вещества. Кроме этого их используют в качестве грунтовки, когда, например, наносится краска порошковая тритон на поверхность.

После нанесения порошкового слоя, требуется произвести его закрепление. С этой целью используют камеру, которая делает полимеризацию состава. Здесь происходит расплавка и образование готовой пленки, затвердевающей на поверхности деталей. В камере требуется поддержание высокой температуры. Когда порошковая краска для полимерного декорирования нагревается, получается качественное сцепление состава и материала, так как происходит проникновение состава по порам изделия. Этот же способ используется для покрытия автомобильных дисков.

Для любого металлического, пластикового, деревянного изделия применяется краска порошковая ral 9005. С ней производится удобная и выгодная колеровка. К тому же в каталоге производителя она представлена в разных цветах и текстурах. Выбор может быть остановлен на любых оттенках и фактурах, начиная от серебристого или золотистого металлика, заканчивая бронзой и гранитом, поэтому порошковые краски эффективно используют при создании евродекора. Ведь с ними создается как рельефная фактура, так и глянцевая.

Сегодня смеси порошковой краски пригодны для использования без предварительной подготовки, поэтому проведение дорогостоящих процедур типа колеровки может не проводиться. При качественно проведенных работах, образуется антикоррозийное ударопрочное покрытие с очень надежной электроизоляцией. При резких температурных изменениях, пленка не теряет своего качества.

Возможно, прочитав данную информацию, у вас появится мысль об открытии своего бизнеса. Ведь теперь вам известно, как красить порошковой краской металлические изделия и можно будет применить свои знания на практике. Главное, чтобы это занятие нравилось вам и тогда можно будет прийти к своей цели, взвесив все положительные и отрицательные стороны.

Подобным способом окрашивали изделия и в прошлом веке, но не сразу он обладал технологическим совершенством. Используя современные методы, можно устранить действие любой агрессивной среды, наносящей вред изделию, и улучшить эстетическую сторону материала. Человечество стремится к лучшему и создаёт новые уникальные решения, чтобы можно было пользоваться качественными и красивыми изделиями. Теперь, узнав, как пользоваться порошковой краской в домашних условиях, с порошковым распылителем, вы можете, использовать эту технологию для окрашивания своего автомобиля, входных дверей и других предметов, изготовленных из металла. 

Порошковая покраска своими руками в домашних условиях

Порошковое покрытие, или порошковая краска — обладает широким спектром возможных областей применения, однако, чаще всего, используется для покраски изделий из металла.

Если вы намереваетесь воспользоваться услугами профессиональных мастерских – стоит обеспокоиться состоянием кошелька.

Дело в том, что цены на покраску довольно высокие, поэтому порошковая покраска своими руками будет очень интересным вариантом.

 

Имея необходимое оборудование, а так же помещение, условия в котором — максимально приближены к необходимым для проведения работ, можно легко выполнить самостоятельную окраску.

При этом не стоит думать, что качество будет разительно отличаться.

На самом деле, порошковая покраска своими руками практически идентична работам в мастерской, разница лишь в оборудовании и цене.

Если ранее вам уже приходилось сталкиваться с краской в баллончиках, то вся процедура будет очень знакома, отличие лишь в том, что баллончик не нужно встряхивать и он большего объема.

Камера и оборудование

Камера и оборудование влияют не только на качество проведения работ, но и на саму возможность их проведения.

Видео:

Дело в том, что сама порошковая покраска — выполняется легко, а вот подготовка к ней — довольно сложна.

Есть два пути:

  • Организовать полнофункциональную камеру;
  • Использовать «гаражный» вариант.

И в том и в другом случае — определенных затрат не избежать, но обо всем по порядку.

Для начала, необходимо определиться с размерами изделий покрываемых порошковой краской.

Дело в том, что для окрашивания крупных предметов (например корпуса автомобиля) не только необходимо большое пространство, но еще и очень мощное оборудование и для единичного использования приобретать его не целесообразно.

Конечно, можно воспользоваться, что называется — тем, что есть, но на свой страх и риск.

В общем виде, сделанная своими руками камера порошковой покраски должна выглядеть как замкнутое помещение с хорошей вентиляцией и печкой (или системой нагрева воздуха).

Тут стоит сделать небольшое отступление и сказать об обязательном элементе, который будет присутствовать в камере для окраски, вне зависимости от ее размеров и специфики изделий.

Если вы твердо намерены выполнить все работы самостоятельно, то необходимо знать, что некоторое оборудование для порошковой покраски своими руками ничем не отличается от профессионального.

Если организацию камеры для окраски можно выполнить с использование подручных материалов пренебрегая специальными печами, вентиляцией и прочим, то в случае с системой подачи и распыления краски — дилетантский подход неуместен.

Поэтому, настоятельно рекомендуется приобретение качественного покрасочного пистолета выдерживающего давление минимум в две атмосфера, а также компрессора, способного обеспечивать давление до 5-ти атмосфер.

Экономить на этой части оборудования явно не стоит, ведь при отсутствии достойного инструмента, качество работы будет очень низким.

Вернемся к организации камеры.

Если вы решились на «Гаражный вариант» порошковой покраски своими руками, то первое что необходимо сделать – это максимально очистить помещение, избавив его от пыли и всего лишнего.

Порошковая краска не переносит пыли, поэтому следует быть максимально аккуратным.

Видео:

Но если вы хотите не просто покрасить поверхность, а еще и нанести какие-то узоры или рисунки, то тут без набитой руки не обойтись.

В этом плане проще всего работать с корпусом автомобиля – простые линии, большое пространство и в процессе окраски рука успеет привыкнуть и опыта будет достаточно для последующих экспериментов.

Еще один момент, который следует отметить, связан с областью применения порошковых покрытий.

Чаще всего требуется порошковая покраска металла своими руками, а любой металл — достаточно привередлив в плане обработки и покраски.

Перед началом подобных работ необходимо полностью избавить помещение от пыли, а так же использовать лампы дневного света закрытого типа.

Краска должна наноситься минимум в три слоя, притом — первый должен быть грунтовочным и иметь белый или черный цвет (выбор зависит от итогового цвета — будет ли он темный или светлый).

После полного высыхания грунтовочного слоя можно приступать непосредственно к покраске.

➤ Как наносить порошковую краску в домашних условиях?

Можно ли наносить порошковую краску в домашних условиях

11.11.2019

00

Share this post

Получить качественное и долговечное покрытие металлических изделий можно с помощью порошковой краски. Его хватает на очень много лет, и следов эксплуатации на изделиях не видно. Процесс нанесения порошкового покрытия довольно трудоемкий, однако не очень сложный. А изделие можно использовать почти сразу после покраски, чего нельзя сказать про детали окрашенные жидкой краской. Разберемся же, можно ли использовать порошковую краску в домашних условиях.

Главное о порошковой краске

Порошковая краска — это специальный сухой порошок с цветовым пигментом. Он наносится на изделие благодаря электрическому заряду: частицы порошка намагничиваются на деталь. Краска образует равномерное прочное покрытие под воздействием высоких температур.

Среди преимуществ краски выделим ее стойкость к механическим повреждениям, влагостойкость, стойкость к ультрафиолету, отсутствие подтеков и долговечность.

Скажем также и про недостатки порошка. Нельзя отклоняться от технологии нанесения покрытия, иначе ничего хорошего не получиться. Могут возникать проблемы с подготовкой детали к покраске из-за их особенностей. Оборудование для нанесения покрытия имеет довольно высокую стоимость, хотя себестоимость порошкового покрытия все-таки дешевле, чем жидкого.

Оборудование для порошковой покраски

Из-за того, что полимеризация (застывание) краски требует определенной температуры, порошковое покрытие можно наносить с помощью специального оборудования.

А это пистолет-напылитель, камера напыления и печь полимеризации.

Также надо и специальное оборудование для подготовки изделий к покраске. В предварительной обработке металла нужен пескоструй. С его помощью удаляют загрязнения с поверхности. Для небольших объемов работ подойдет небольшое устройство.

Необходимо иметь напылитель. Пистолет для порошковой покраски своими руками сделать не получиться. Его точно надо покупать. И очень важно: краскопульты для жидкой окраски не подходят для нанесения порошка. А вот камеру напыления и печь полимеризации, в принципе, можно соорудить самостоятельно. Хотя это будет довольно хлопотно.

Если камера напыления изготавливается довольно просто — это оборудование надо лишь для того, чтобы оградить покрасочный участок от остального пространства. То для сооружения печи полимеризации необходимы некоторые знания в области электричества. Из профильной трубы надо собрать каркас, стенки можно сделать из листов оцинкованной стали, утеплить камеру можно базальтовой или минеральной ватой. Нагрев должен происходить с помощью тэнов. Также надо установить автоматику, которая будет регулировать нагрев. И, конечно, в печи должен быть вентилятор для принудительной циркуляции воздуха.

Как происходит порошковая покраска

Порошковое окрашивание происходит в несколько этапов. Первый — подготовка. Очень важно тщательно убрать все загрязнения и следы предыдущей краски (если такая была). Это надо для того, чтобы порошок равномерно ложился на поверхность.

После очистки изделия, с помощью напылителя порошок наносится на изделие. Саму деталь для качественного распыления краски подвешивают в камере напыления. Профессиональные камеры имеют рекуператор. Он собирает частицы порошка, которые не осели на изделии и отправляет снова в пистолет. Этот порошок можно использовать еще раз.

После нанесения порошка на изделие, оно отправляется в печь полимеризации. Там при определенной температуре краска растекается и застывает. Температура, необходимая для этого, и время полимеризации, как правило, указаны на упаковках с краской.

Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что порошковая краска своими руками в домашних условиях в принципе может наноситься. Однако некоторое оборудование все-таки надо приобрести, а на изготовление других устройств придется потратить время.  Но делать это стоит только при необходимости регулярно окрашивать металлические изделия. Для одноразовой покраски все-таки проще и дешевле обратиться к специалистам.

Порошковая покраска дисков своими руками: технология

Здравствуйте! Приятно вас видеть снова! Продолжаем радовать вас новыми, интересными и, надеемся, полезными материалами. Наш сегодняшний герой — это порошковая покраска дисков.

Если вам требуется провести реставрацию автомобильных дисков, особенно литых, то самым надежным способом считается именно нанесение порошкового состава. Он наиболее технологически сложный, а цена справедливо, но высокая.

Скажу сразу, что вариант с обработкой своими руками выглядит сомнительно, поскольку у нанесения порошковой краски есть особая технология. Без определенных компонентов вы просто не сможете правильно выполнить работу. Но давайте обо всем буду рассказывать последовательно.

Особенности краски

Начнем с того, что для нанесения порошковой краски на поверхность колесных дисков требуется термическая обработка.

Если говорить коротко, то методом напыления на диск наносится состав, то есть краска, а затем каток подвергается воздействию высоких температур (около 200 градусов по Цельсию) в специальной печи, где выдерживается в течение 10 минут.

Производители выпускают несколько разновидностей порошковых красителей, которые отличаются по составу.

  • Эпоксидный порошок. Характеризуется повышенной устойчивостью к воздействию кислот и щелочей;
  • Полиэфирный состав отличается тем, что выдерживает негативное влияние атмосферы и коррозии. То есть справляется с теми факторами, из-за которых на диске может образоваться ржавчина;
  • Силиконовый краситель. Не боится высоких температур;
  • Полиуретановый порошок. Устойчив к контактам с абразивом, маслом и растворителями.

Еще добавлю, что отзывы говорят о таких красителях как самых долговечных и надежных. Если вы не пожалеете денег и закажите профессиональную реставрацию колесных дисков именно порошковой краской, то результатом останетесь довольны на все 100%.

Хотя важно заметить отсутствие богатого выбора цвета. Но диски — это такой компонент, который предпочитают окрашивать в достаточно стандартные колеры. Потому особых проблем со сравнительно ограниченным выбором палитры возникать не должно.

Технология обработки

Практически любой город, такой как Москва, Екатеринбург, Воронеж, Волгоград, Липецк и, конечно же, Спб, располагает большим количество автосервисов и фирм, готовых предложить услуги по порошковой покраске колесных дисков.

Но что это за технология? В действительности она имеет важные особенности, которые выгодно отличают порошковую краску от альтернативных решений и обеспечивают явные преимущества в виде стойкости, долговечности, качества и пр.

Всего технология разделена на 5 этапов.

  1. Подготовка диска. Нужно обработать поверхность катка, избавив его от следов старой краски, различных загрязнений и дефектов. Как в домашних условиях, так и на специализированных станциях это делают электрической дрелью, пескоструями и прочими подходящими инструментами. Если загрязнения серьезные и требуется глубокое проникновение, тогда в ход идут щелочные и кислотные очистители. Суть вы уловили — грязи быть не должно перед нанесением. Плюс по мере необходимости поверхность грунтуется.
  2. Покраска. Далее следует само нанесение порошкового красителя. Обязательное условие — это наличие средств индивидуальной защиты. При работе с порошковой краской обязательно надевают перчатки, очки и защитный костюм с маской. Для равномерного распыления потребуется электростатический пульверизатор.
  3. Обжиг. Вот главная технологическая особенность, которая делает невозможным порошковую обработку в домашних условиях. Нет, если у вас в гараже стоит специальная печь, то проблем нет. Но по факту где вы встречали в частном гараже обычного автовладельца нечто подобное? Суть не в этом. В печи диск нагревают до 200 градусов Цельсия и выдерживают определенное время.
  4. Выдержка и остывание. Сразу из печи доставать колесный диск нельзя, иначе все испортится. Изделия остывают постепенно по мере снижения температуры внутри печи естественным путем. Камеру для обжига выключают, после чего диск остается там примерно на 6-10 часов.
  5. Покрытие лаком. Завершает процесс обработка окрашенного порошковым красителем диска лаковым слоем. Он обеспечивает необходимую защиту состава, плюс придает привлекательный блеск.

При желании можете посмотреть видео и понять, как это все происходит наглядно.

Что можно сделать в домашних условиях

Учитывайте, что соблюдать все нюансы технологии обработки дисков порошковой краской в домашних условиях вы не сможете. Главная причина — отсутствие печи.

Но что-то своими руками сделать реально. Приготовьтесь к длительному процессу и трудоемкой работе.

  • Подберите необходимые составляющие. Специальное оборудование недоступно в гараже, но обычные расходники найти легко. Вам нужна грунтовка, порошок (порошковый краситель подходящего цвета) и лак. Причем настоятельно советую покупать все компоненты от одного производителя. Так вероятность достичь хорошего результата будет выше.
  • Соберите инструмент и расходные материалы. Диски следует обезжирить, обработать пескоструем, наждачками и дрелью. Все зависит от того, в каком состоянии находится изделие. При наличии глубоких царапин и повреждений их обрабатывают шпаклевкой, после чего грунтуют.
  • Грунтовку можно наносить только на полностью высушенную поверхность. Начинайте с внутренней стороны диска и заканчивайте внешней. Чтобы получить качественный результат, нанесите минимум 2-3 слоя грунта. Каждый из них наносится только тогда, когда предыдущий полноценно высох. Чтобы сушка не занимала дни, воспользуйтесь обогревателем или тепловым вентилятором. Даже бытовой фен подойдет.
  • Для распыления порошковой краски требуется обязательное наличие краскопульта или компрессора. Не забывайте о мерах защиты. Сначала краска наносится на внутренние поверхности, а затем на внешние.
  • Распыляется в несколько слоев. Каждый слой высушивается. Обычно используют строительный фен, поскольку он достаточно мощный и выдает горячий воздух. Перед нанесением последующих слоев, предыдущие качественно просушиваются.
  • Завершает работу лакировка. 2-3 слоев будет достаточно.

Качество, конечно, не то, но внешне должно получиться очень красиво. Но мой вам совет. Если хотите связаться с порошковой технологией, закажите обработку дисков у специалистов.

А о том, как выбрать диски для своей машины читайте здесь.

Вот и все! Спасибо, что читали! Подписывайтесь, оставляйте комментарии и зовите к нам своих друзей!

окраска металла в домашних условиях распылителем, расход и технология, чем развести состав для окрашивания

Существует достаточно много разновидностей красящих составов, которые могут быть применены на практике, но особое место среди них занимает порошковая краска. Эта группа лакокрасочных смесей не может быть применена в домашних условиях – для работы обязательно понадобится специальная окрасочная камера.

Принцип нанесения

Покраска порошковой краской отличается от нанесения обычного состава потому, что она представляет собой мелкодисперсный порошок. Химический анализ обнаруживает в этом порошке ряд органических и неорганических компонентов из числа полимеров. В качестве основания чаще всего выступает стекло и металл. Камера для полимеризации — печь, способная поддержать нагрев до 200 градусов тепла. Не получится смешать различные сорта краски, придется ограничиться однотонным сюжетом.

Оборудование и материалы

Подготовку к работе начинают с выбора помещения. В принципе, можно сделать все необходимое даже в обычном гараже. Главное условие успеха — достаточное пространство для окраски и размещения оборудования, которое будет применено. Характеристики красящей установки подбираются сообразно тому, какое основание будет окрашиваться. Распылитель устанавливается внутри основной камеры и нагнетает порошковую краску в печь.

Любая работа с порошковой краской немыслима, если не использовать пистолет, точнее, электростатический пульверизатор. Важной функцией такого оборудования является подключение сжатого воздуха. Альтернативой можно считать компрессоры с фильтрами высокого давления.

Для нанесения порошковой краски требуется также обеспечить приличное освещение (лампами дневного света) и позаботиться как следует о вентиляции помещения. Только при своевременном удалении мельчайшей взвеси красителя наружу и его обезвреживании можно быть спокойными за свое здоровье. Профессиональная работа подразумевает также применение рекуператоров. Заменяют их в домашней мастерской с помощью пылесосов циклонной группы. Обычный аппарат неизменно будет забиваться грязью за очень короткое время.

Ряд электрических аппаратов и обеспечивающая их мощная сеть могут не помочь в решении поставленной задачи, если не контролировать результат работы с помощью толщиномеров. Когда придется красить крупную вещь, желательно применять транспортные системы, причем обеспечивать движение придется для каждой детали. С помощью тележек, катящихся по рельсу, можно повысить производительность и сделать работу комфортнее.

Респираторная маска, хотя она и не нужна для выполнения самой работы, оказывается очень полезна для большего удобства, а также обеспечивает безопасность. В качестве грунта обычно используются составы, формирующие качественную фосфатную пленку.

Расход

Минимальная толщина слоя порошковой краски составляет 100 мкм. Применение распылителей помогает экономить краситель. С помощью этих инструментов удается сократить потребление красящего состава до 0,12 — 0,4 кг на 1 метр квадратный.

Указания производителей относятся всегда к окрашиванию поверхностей с минимальным уровнем пористости. Однако в реальности приходится мириться с очень быстрым впитыванием краски подложкой, вследствие чего на м2 уходит больше, чем планировалось. Именно так обстоят дела с бетонными и деревянными плоскостями.

Норма определяется еще тем, насколько полно выдержан режим, предписанный по технологии.

Чем развести?

Учитывая то, как именно применяется порошковая краска, вопрос, чем разбавить ее, совершенно лишен смысла. В красящую камеру подается именно тот состав, который произведен на промышленном предприятии. Никакое усовершенствование не нужно – это полностью готовая к использованию смесь.

Технология и методы

Подготовка

Стандартная технология предусматривает, что краситель равномерно распыляется на плоскость. Качественная работа всегда выполняется без лишней спешки. При подготовке обеспечивается:

  • устранение малейших загрязнений;
  • освобождение поверхности от жира;
  • нанесение фосфатного слоя (грунтовки).

Чтобы очистить металл, бетон, применяют химические и механические методики. Окислы, ржавчину и окалину неплохо устраняет дробеструйная обработка.

В качестве рабочей части берут песок, гранулы из стали либо чугуна. Метательным орудием выступает либо поток сжатого воздуха, либо центробежная сила. При травлении используются различные кислоты, и этот метод производительнее и проще механического способа. Ограничения вызваны, прежде всего, потребностью отмывать поверхность и терять дополнительное время.

Температура при обработке в окрасочной камере довольно высока, и потому в процессе обработки стараются оценивать качество изделий (блоков), чтобы избежать их повреждения.

Окрашивание

Вся техника (камеры) имеет средства очистки: бункеры, вибрационные сита и средства отсоса. Сами камеры делятся на сквозные (в них красят крупногабаритные изделия) и тупиковые (там красят мелкие вещи). Окраска металла в автоматических окрасочных камерах очень производительна, и потому плата за них вполне оправдана, рациональна. В большинстве случаев процесс происходит по электростатической методике: заряженный электрически порошок, распыляемый в воздухе, покрывает деталь и прилипает к ее поверхности достаточно прочно.

Но просто нанести порошок недостаточно, основание придется подвергать термической обработке. Разогретый слой плавится, становится текучим и превращается в монолитное покрытие. В любом случае необходимо строго исполнять рекомендации, представленные производителем.

В домашних условиях

Поверхности алюминия и других цветных металлов окрашиваются очень плохо, поскольку неизменно покрыты слоем окислов. На промышленных предприятиях доводят поверхность до идеального состояния, снимая соли и жировые наслоения. Металлические изделия после нагрева аккуратно охлаждают, дожидаются полной полимеризации покрытия.

Порошковая краска на нержавейку наносится потому, что она:

  • дополнительно увеличивает защиту от коррозии;
  • помогает избежать появления царапин;
  • ложится идеально ровно и гладко;
  • надежно защищена от перепадов температуры и едких веществ (что очень важно при окраске радиаторов отопления).

Для окрашивания профиля из алюминия не годится термопластичная краска, она не подходит также и для алюминиевого проката. Рекомендуется использовать термореактивные красящие составы.

По химической природе они могут быть довольно разнообразными: эпоксидными, полиэфирными, акриловыми, комбинированными и так далее. Точный выбор типа краски проводится с учетом внешнего вида и способа применения изделия, принимают во внимание также условия, в которых оно будет находиться.

Полировать слой порошковой краски вовсе не нужно – это только повредит ей. Красить МДФ подобным способом нельзя, потому что этот материал не электризуется.

Пластмасса может быть окрашена порошковой смесью, но для этого она изначально должна быть произведена особым образом — с использованием компонентов, которые обеспечивают электризацию. Дополнительно усилить электрические характеристики пластика помогает нанесение особых грунтовок и подогрев материала.

Также при отборе материалов для работы обязательно оценивается их способность переносить значительный нагрев. Да, созданы уже краски, требующие сравнительно малых температур или приобретающие нужные качества под действием ультрафиолета, но такие покрытия еще не слишком распространены и достаточно дороги.

Сколько сохнет?

Продолжительность сушки — очень важное свойство для любого красящего состава. И порошковая краска далеко опережает все жидкие смеси: она высыхает за 30 минут. На распыление отводится по технологии от 1 до 5 минут, полимеризация происходит чаще всего за 10 — 20 минут, точный показатель определяется нюансами рецептуры и технологическими разработками производителя.

О том, как красить порошковой краской, смотрите в следующем видео.

Покраска дисков в домашних условиях видео

Здравствуйте! Приятно вас видеть снова! Продолжаем радовать вас новыми, интересными и, надеемся, полезными материалами. Наш сегодняшний герой — это порошковая покраска дисков.

Если вам требуется провести реставрацию автомобильных дисков, особенно литых, то самым надежным способом считается именно нанесение порошкового состава. Он наиболее технологически сложный, а цена справедливо, но высокая.

Скажу сразу, что вариант с обработкой своими руками выглядит сомнительно, поскольку у нанесения порошковой краски есть особая технология. Без определенных компонентов вы просто не сможете правильно выполнить работу. Но давайте обо всем буду рассказывать последовательно.

Особенности краски

Начнем с того, что для нанесения порошковой краски на поверхность колесных дисков требуется термическая обработка.

Если говорить коротко, то методом напыления на диск наносится состав, то есть краска, а затем каток подвергается воздействию высоких температур (около 200 градусов по Цельсию) в специальной печи, где выдерживается в течение 10 минут.

Производители выпускают несколько разновидностей порошковых красителей, которые отличаются по составу.

  • Эпоксидный порошок. Характеризуется повышенной устойчивостью к воздействию кислот и щелочей;
  • Полиэфирный состав отличается тем, что выдерживает негативное влияние атмосферы и коррозии. То есть справляется с теми факторами, из-за которых на диске может образоваться ржавчина;
  • Силиконовый краситель. Не боится высоких температур;
  • Полиуретановый порошок. Устойчив к контактам с абразивом, маслом и растворителями.

Еще добавлю, что отзывы говорят о таких красителях как самых долговечных и надежных. Если вы не пожалеете денег и закажите профессиональную реставрацию колесных дисков именно порошковой краской, то результатом останетесь довольны на все 100%.

Хотя важно заметить отсутствие богатого выбора цвета. Но диски — это такой компонент, который предпочитают окрашивать в достаточно стандартные колеры. Потому особых проблем со сравнительно ограниченным выбором палитры возникать не должно.

Технология обработки

Практически любой город, такой как Москва, Екатеринбург, Воронеж, Волгоград, Липецк и, конечно же, Спб, располагает большим количество автосервисов и фирм, готовых предложить услуги по порошковой покраске колесных дисков.

Но что это за технология? В действительности она имеет важные особенности, которые выгодно отличают порошковую краску от альтернативных решений и обеспечивают явные преимущества в виде стойкости, долговечности, качества и пр.

Всего технология разделена на 5 этапов.

  1. Подготовка диска. Нужно обработать поверхность катка, избавив его от следов старой краски, различных загрязнений и дефектов. Как в домашних условиях, так и на специализированных станциях это делают электрической дрелью, пескоструями и прочими подходящими инструментами. Если загрязнения серьезные и требуется глубокое проникновение, тогда в ход идут щелочные и кислотные очистители. Суть вы уловили — грязи быть не должно перед нанесением. Плюс по мере необходимости поверхность грунтуется.
  2. Покраска. Далее следует само нанесение порошкового красителя. Обязательное условие — это наличие средств индивидуальной защиты. При работе с порошковой краской обязательно надевают перчатки, очки и защитный костюм с маской. Для равномерного распыления потребуется электростатический пульверизатор.
  3. Обжиг. Вот главная технологическая особенность, которая делает невозможным порошковую обработку в домашних условиях. Нет, если у вас в гараже стоит специальная печь, то проблем нет. Но по факту где вы встречали в частном гараже обычного автовладельца нечто подобное? Суть не в этом. В печи диск нагревают до 200 градусов Цельсия и выдерживают определенное время.
  4. Выдержка и остывание. Сразу из печи доставать колесный диск нельзя, иначе все испортится. Изделия остывают постепенно по мере снижения температуры внутри печи естественным путем. Камеру для обжига выключают, после чего диск остается там примерно на 6-10 часов.
  5. Покрытие лаком. Завершает процесс обработка окрашенного порошковым красителем диска лаковым слоем. Он обеспечивает необходимую защиту состава, плюс придает привлекательный блеск.

При желании можете посмотреть видео и понять, как это все происходит наглядно.

Что можно сделать в домашних условиях

Учитывайте, что соблюдать все нюансы технологии обработки дисков порошковой краской в домашних условиях вы не сможете. Главная причина — отсутствие печи.

Но что-то своими руками сделать реально. Приготовьтесь к длительному процессу и трудоемкой работе.

  • Подберите необходимые составляющие. Специальное оборудование недоступно в гараже, но обычные расходники найти легко. Вам нужна грунтовка, порошок (порошковый краситель подходящего цвета) и лак. Причем настоятельно советую покупать все компоненты от одного производителя. Так вероятность достичь хорошего результата будет выше.
  • Соберите инструмент и расходные материалы. Диски следует обезжирить, обработать пескоструем, наждачками и дрелью. Все зависит от того, в каком состоянии находится изделие. При наличии глубоких царапин и повреждений их обрабатывают шпаклевкой, после чего грунтуют.
  • Грунтовку можно наносить только на полностью высушенную поверхность. Начинайте с внутренней стороны диска и заканчивайте внешней. Чтобы получить качественный результат, нанесите минимум 2-3 слоя грунта. Каждый из них наносится только тогда, когда предыдущий полноценно высох. Чтобы сушка не занимала дни, воспользуйтесь обогревателем или тепловым вентилятором. Даже бытовой фен подойдет.
  • Для распыления порошковой краски требуется обязательное наличие краскопульта или компрессора. Не забывайте о мерах защиты. Сначала краска наносится на внутренние поверхности, а затем на внешние.
  • Распыляется в несколько слоев. Каждый слой высушивается. Обычно используют строительный фен, поскольку он достаточно мощный и выдает горячий воздух. Перед нанесением последующих слоев, предыдущие качественно просушиваются.
  • Завершает работу лакировка. 2-3 слоев будет достаточно.

Качество, конечно, не то, но внешне должно получиться очень красиво. Но мой вам совет. Если хотите связаться с порошковой технологией, закажите обработку дисков у специалистов.

А о том, как выбрать диски для своей машины читайте здесь.

Вот и все! Спасибо, что читали! Подписывайтесь, оставляйте комментарии и зовите к нам своих друзей!

(Пока оценок нет)

Понравилась статья?

Подпишитесь на обновления и получайте статьи на почту!

Гарантируем: никакого спама, только новые статьи один раз в неделю!

Покраска литых дисков поможет не только придать внешний лоск автомобилю, но и защитить колеса от негативного влияния агрессивной внешней среды. Ведь в автомобиле должно быть все прекрасно – это касается и кузова, и салона, и силового агрегата, и колесных дисков. Литые диски требуют к себе особого внимания и ухода, поэтому со временем их придется перекрашивать.

Кроме того, покраска литых дисков своими руками позволит сэкономить на дорогой работе и времени в очередях к мастеру, а также выполнить все операции более тщательно и скрупулезно.

На нашем сайте уже есть инструкция о покраске автомобиля (в том числе и колесных дисков) жидкой резиной. А в этой статье мы рассмотрим технологию покраски дисков своими руками акриловой краской.

Внизу страницы, как обычно, смотрите видео-инструкцию по покраске литых дисков из баллончика в домашних условиях.

Литые диски приходится красить по нескольким причинам. Вот лишь основные из них:

  1. В зимний период агрессивного воздействия соли не выдерживает ни краска, ни лак. Проникая под лакокрасочное покрытие, солевой раствор разъедает основу диска.
  2. Также по разным причинам на колесных дисках появляются сколы, царапины и отслоения. Их обязательно нужно устранить, чтобы продлить диску жизнь.
  3. При покупке б/у автомобиля новому хозяину литые диски могут достаться в весьма плачевном состоянии. В таком случае им также понадобится реставрация.

Кстати, рекомендуем ознакомиться с материалом о способах ремонта литых дисков.

Оборудование и материалы для покраски литых дисков своими руками

Прежде всего стоит подробно остановиться на выборе краски. Для покраски литых дисков чаще всего применяют краски трёх типов: порошковые, акриловые и жидкую резину.

  1. Порошковые краски наиболее долговечны. Они создаются на основе сухого полимерного материала. Обычно покраску порошковыми красками применяют производители литых дисков в условиях промышленного производства. В домашних условиях простыми автолюбителями такие краски используются сравнительно редко, из-за сложности их применения и необходимости в наличии специального дорогостоящего оборудования.
  2. Акриловые краски более распространены среди автолюбителей. Они выпускаются в жидком виде, поэтому их легко наносить как при помощи краскопульта, так и из аэрозольного баллончика. А благодаря своим высоким адгезионным свойствам, акриловые краски хорошо держатся на поверхности колесных дисков и надежно предохраняют их от негативного воздействия внешних факторов.
  3. Жидкая резина – это один из набирающих популярность материалов для покраски автомобиля. Подробнее о том что это такое и как красить авто жидкой резиной мы рассказывали здесь.

Для качественной покраски литых дисков необходимо строго придерживаться технологического процесса. Соответственно предварительно нужно запастись следующими материалами:

  • краска для покраски дисков;
  • грунтовка;
  • лак;
  • наждачная бумага с разной зернистостью;
  • растворитель;
  • шпатлевка;
  • ветошь;
  • перчатки;
  • респиратор.

При выборе лакокрасочных материалов для покраски литых дисков очень желательно приобрести грунтовку, краску и лак ОДНОГО производителя.

У каждого автовладельца свои требования к внешнему виду машины. Одних вполне устраивает подкрашивание дисков из аэрозольного баллончика, а другим требуется идеальная обработка, при которой не видно отличия от заводского покрытия. Поэтому набор инструментов и оборудования для покраски литых дисков во многом будет зависеть от этого фактора.

  1. Компрессор и краскопульт понадобится тем автолюбителям, которые будут стремиться к идеальной покраске.
  2. Электродрель с насадками поможет быстро снять старое покрытие и удалить очаги коррозии. Еще лучше воспользоваться пескоструйной обработкой, которая удалить на 100% с поверхности все лишнее.
  3. Ускорить процесс высыхания поможет строительный или бытовой фен. Еще лучше – тепловая пушка.
  4. Подвеску из проволоки можно легко сделать своими руками: на ней будет производиться окрашивание диска и его последующая сушка.

Справедливости ради, стоит отметить, что большинство автолюбителей могут получить неплохие результаты, используя современные лакокрасочные материалы в аэрозольных баллончиках. Поэтому «заморачиваться» с компрессором и краскопультом, не имея при этом соответствующего опыта, особого смысла нет.

Порядок покраски дисков акриловой краской

Покраска литых дисков своими руками, как и покраска всего автомобиля, состоит из нескольких важных этапов. Поэтому процесс покраски дисков, начиная с подготовки и заканчивая окончательной сушкой, может растянуться на несколько дней.

Подготовка литых дисков к покраске

  • Первой операцией станет снятие покрышек с дисков. Если этого делать не хочется, тогда можно закрыть шину полиэтиленом, а по краю колесного диска проклеить малярный скотч (смотрите на видео ниже).
  • Теперь диски необходимо тщательно очистить от грязи, пыли и следов битума. Для этого подойдет автомобильный шампунь или другое бытовое моющее средство.
  • После очистки литые диски подвергаются ревизии. Маркером выделяются проблемные участки (сколы, вздутия краски, царапины).
  • При помощи «пескоструйки» или дрели со щеткой производится удаление старого лакокрасочного покрытия и следов коррозии.
  • После механической обработки выполняется химическое обезжиривание поверхности. Для этого ветошь смачивается растворителем и протирается диск.
  • Глубокие царапины и ямки необходимо заделать шпатлевкой. После высыхания материала производится шлифование наждачной бумагой. Иногда для выравнивания поверхности требуется нанести нескольких слоев.
  • После выравнивания всех дефектов необходимо произвести обезжиривание всего диска и подвесить его на проволоку.

Нанесение краски и лака на литые диски

Нанесение краски и лака в процессе покраски литых дисков состоит из трех операций.

  1. Грунтование. Нанесение грунта выполняется в 2-3 равномерных слоя. Каждый слой должен полностью высохнуть. Для ускорения сушки можно использовать фен или тепловую пушку.
  2. Нанесение краски. Выполняется аналогично грунтованию. Краска распыляется с расстояния 40-50 см, количество слоев: 2-3 слоя. При выполнении этой операции особое внимание уделяется труднодоступным местам и угловым кромкам. Каждый слой краски должен полностью высохнуть.
  3. Лакирование. Это финишная обработка в процессе покраски дисков. Нанесение лака ничем не отличается от предыдущих окрасочных операций. Чтобы литой диск приобрел необходимый блеск будет достаточно всего двух слоев лака.

Окончательное отвердение лака наступит через 2-3 дня, после чего литые диски будут готовы к эксплуатации.

Особенности качественной покраски литых дисков

В каждой работе есть нюансы, которые отражаются на окончательном результате. Покраска литых дисков не будет исключением.

Чтобы труды автовладельца не были напрасными, необходимо следовать следующим рекомендациям.

  • Некоторые автомобилисты не уделяют должного внимания подготовительным операциям. В итоге окрашенная поверхность диска может отслоиться или появятся вздутия и пузыри. Придется всю работу начинать сначала.
  • Вздутие поверхности может произойти и из-за неполного высыхания предыдущего слоя грунтовки или краски. Лучше затратить больше времени на сушку, чем впоследствии удалять лакокрасочный слой.
  • При окрашивании диска на улице или открытом гараже необходимо следить за капризами погоды. Сухая и ветреная погода хороша для полного высыхания окрашенных деталей, но не подходит для нанесения лакокрасочных материалов. Следы пыли и песка испортят вид литого диска.
  • Перед началом покраски дисков помещение должно быть очищено от песка, пыли, абразива и т. д. Тогда мощный поток воздуха от компрессора не поднимет с пола мелкие частички, которые попадут на окрашенную поверхность.
  • В теплое время года добавить неприятных хлопот могут назойливые насекомые. При их попадании на свежую краску, не следует предпринимать никаких действий. Возможно, после высыхания удастся удалить дефект полировкой поверхности.
  • При окрашивании не нужно спешить и стараться одним слоем укрыть поверхность. От такого желания чаще всего появляются потеки, которые портят внешний вид. Удалить потек можно только после полного высыхания и отвердения материала.

Подводя итог отметим, что привести внешний вид литых дисков в порядок доступно каждому автовладельцу, который любит свое транспортное средство. Для этого нужно выкроить несколько дней для работы и произвести последовательно все описанные мероприятия шаг за шагом. Тогда логичным итогом работы станут сверкающие на солнце литые диски, и ваше глубокое моральное удовлетворение.

Видео-инструкция по покраске литых дисков из баллончика своими руками

Такая процедура, как покраска дисков своими руками, нужна не только для того, чтобы улучшить внешний вид авто. Она позволяет защитить колёсные диски от негативных факторов окружающей среды. Для комфортных поездок в машине всё должно быть в идеальном состоянии, начиная с оборудования салона и работы двигателя и заканчивая состоянием колёс. Для покраски дисков можно обратиться на СТО к профессионалам или сделать всё своими руками. Если же вы выбираете второй вариант, то вам потребуется запастись необходимыми материалами, а также оборудованием для качественной покраски. Если подойти к этому процессу с умом, то результат не будет отличаться от работы профессионала. При этом вы сможете существенно сэкономить свои деньги на услугах мастера и своё время на ожидание в очередях на СТО.

Когда может потребоваться покраска колёсных дисков

Покраска литых дисков требуется по разным причинам. Вот наиболее распространённые из них.

  1. На дисках время от времени появляются сколы, мелкие и большие царапины. Причин этому может быть огромное количество. Важно своевременно покрасить диск, чтобы продлить ему жизнь. В противном случае совсем скоро придётся менять диск полностью, что обойдётся в разы дороже обычной покраски.
  2. Зачастую покраска литых дисков своими руками требуется после окончания зимнего сезона. Проблема в том, что зимой на дорогах лежит много соли. Она быстро вступает в реакцию с лакокрасочным покрытием кузова, разъедая его. Солевой раствор может сильно разъесть даже основу диска.
  3. Нередко покраска дисков своими руками может понадобиться при покупке автомобиля с рук. Продавцы, как правило, не заморачиваются этим вопросом. Поэтому красить диски приходится обычно новому владельцу автомобиля.

Какое оборудование потребуется для покраски дисков

Для максимально качественной покраски колёсных дисков нужно запастись следующими инструментами материалами:

  • лак;
  • грунтовка;
  • резиновые перчатки;
  • респиратор;
  • ветошь;
  • любая наждачная бумага;
  • добротный растворитель.

Заранее нужно определиться с подбором краски для авто. Покраска штампованных дисков своими руками обычно осуществляется одним из трёх типов краски.

  1. Порошковая краска производится на основе полностью сухого полимерного материала. Именно такая разновидность окраски является наиболее долговечной. Покраска дисков порошковой краской больше подходит для профессиональных мастеров. Для домашнего применения такое покрытие не подходит, так как его достаточно сложно применять. К тому же, для максимально качественного нанесения требуется дорогостоящее оборудование.
  2. Жидкая резина – это относительно новый и при этом достаточно качественный материал для покраски авто. И его всё чаще выбирают как домашние мастера, так и профессионалы.
  3. Акриловые краски пользуются большой популярностью как среди профессионалов, так и среди домашних мастеров. Краска для дисков в баллончиках отличается оптимальным сочетанием цены и качества. Акриловые краски имеют превосходные адгезионные свойства, благодаря чему держатся на дисках достаточно долго и защищают их от негативного воздействия. Такие краски производятся в жидком виде. С ними легко работать, используя любой краскопульт.

При выборе инструментов для покраски необходимо исходить из того, какой конечный результат вы хотите получить. Можно покрасить диски, используя один аэрозольный баллончик. Если же вы хотите получить результат, неотличимый от работы мастера на СТО, потребуется дополнительное оборудование:

  1. Для удобства окрашивания дисков потребуется специальная подвеска. Её удобнее всего сделать своими руками из обычной проволоки.
  2. Ускорить процесс высыхания покрытия диска можно с помощью обычного бытового и фена. Лучшего эффекта можно добиться, используя тепловую пушку.
  3. Для удаления старого покрытия и очагов ржавчины можно воспользоваться электродрелью. Как вариант, можно пользоваться для этой цели пескоструйной обработкой.
  4. Для идеального покрытия потребуется компрессор либо краскопульт. Однако современные краски, распыляемые из аэробаллончиков также позволяют создать хорошее покрытие. Поэтому без достаточного количества опыта покраски не стоит заморачиваться с дорогостоящим оборудованием.

Выводы

Покраска литых дисков автомобиля своими руками не отличается особой сложностью. Поэтому в большинстве случаев автовладельцы легко справляются с этой задачей самостоятельно.

Как использовать текстурную пудру

Наша простая в использовании пудра Texture Powder — это экологически чистая добавка к краске на минеральной основе, которая поможет вам создать уникальную отделку. С помощью Texture Powder вы можете создавать рельефные эффекты трафарета или текстурированную поверхность по всей поверхности для более деревенского вида!

Текстурная пудра бесцветна, поэтому не влияет на цвет краски.

В этом учебном пособии соучредитель компании Rosanne покажет вам, как смешивать текстурную пудру и как использовать ее для добавления специальных эффектов к вашей мебели!

Нажмите здесь, чтобы найти ближайшего продавца, где вы можете приобрести Texture Powder, или заказать его в нашем интернет-магазине!

переводов на испанский и французский доступны внизу этой страницы.

Для создания текстурированной отделки:

Шаг 1) Смешайте текстурную пудру с краской

Отмерьте немного краски Country Chic и налейте ее в пластиковый стаканчик. Отмерьте такое же количество Texture Powder и добавьте его в чашку с краской. Хорошо перемешайте палочкой для перемешивания, пока не получите консистенцию сливочного крема. Мы рекомендуем начинать с пропорции 1: 1, однако вы всегда можете добавить немного дополнительной краски или дополнительной пудры, если ваша смесь слишком густая или слишком тонкая на ваш вкус.

Шаг 2) Нанесите на вашу деталь

Используя кисть, нанесите текстурированную краску на свой проект, чтобы создать произвольную текстуру. Не пытайтесь сделать так, чтобы это выглядело идеально.

Теперь дайте ему высохнуть в течение 15-20 минут, пока он не начнет сохнуть и закрепиться. Затем снова используйте кисть, чтобы аккуратно разгладить поверхность. Вы не хотите удалять всю текстуру, только некоторые из высших точек. Дайте ему полностью высохнуть (примерно 3-4 часа), прежде чем переходить к последнему шагу.

Совет: если ваш проект слишком долго пробовал и он полностью высох до того, как у вас появилась возможность выровнять текстуру, вы можете слегка намочить краску влажной кистью, а затем использовать старую банковскую карту или шпатель для сгладить финиш.

Шаг 3) Закрасьте поверх и бедро

Для получения забавного потрепанного вида нанесите последний слой краски контрастного цвета. Вам не нужно добавлять какой-либо текстурный порошок в этот последний слой краски.

После того, как последний слой краски высохнет в течение нескольких часов, вы можете использовать свою любимую технику для снятия стресса, чтобы обнажить часть слоя краски под ним!

Вот еще несколько примеров прибрежной текстурированной отделки, которую вы можете создать с помощью Texture Powder.

Для создания рельефных эффектов трафарета:

Шаг 1) Смешайте текстурную пудру с краской

Отмерьте немного краски Country Chic и налейте ее в пластиковый стаканчик.Отмерьте такое же количество Texture Powder и добавьте его в чашку с краской. Хорошо перемешайте палочкой для перемешивания, пока не получите консистенцию сливочного крема. Мы рекомендуем начинать с пропорции 1: 1, однако вы всегда можете добавить немного дополнительной краски или дополнительной пудры, если ваша смесь слишком густая или слишком тонкая на ваш вкус.

Шаг 2) Положите трафарет

Для такого небольшого проекта вы можете просто удерживать трафарет руками. Однако, если вы работаете с трафаретом большего размера, вам может быть легче закрепить его с помощью клея-распылителя или малярной ленты.

Шаг 3) Нанесите текстурированную краску

Используя шпатель, шпатель или даже старую банковскую карту, нанесите тонкий слой текстурированной краски по всему трафарету. Убедитесь, что вы не нанесли его слишком густо, иначе по мере высыхания покрытия могут образоваться трещины. Аккуратно разгладьте его и не повторяйте слишком много раз.

Когда покрытие станет гладким, аккуратно снимите трафарет.

Шаг 4) Нанесите другой цвет краски

Если вы хотите получить веселый, потрепанный вид, нанесите последний слой краски контрастного цвета.Вам не нужно добавлять какой-либо текстурный порошок в этот последний слой краски.

Шаг 5) Бедствие

После того, как последний слой краски высохнет в течение нескольких часов, вы можете использовать свою любимую технику для снятия стресса, чтобы обнажить часть слоя краски под ним!

ПУДР ДЕ ТЕКСТУРЫ

Notre Poudre de texture plain d’usage is un additif de peinture à base de minéraux for vous aider à créer des finis unique. Меланж с 1 партией воды и 1 партией Country Chic Paint. Mélangez bien pour créer une consistance lisse qui ressemble à du beurre d’arachides. À l’aide d’une brosse, tamponnez la peinture texturée sur votre projet. Кулон Laissez-la sécher от 15 до 20 минут jusqu’à ce qu’elle begin à sécher et devenir collante. Ensuite, utilisez encore une fois votre brosse pour lisser doucement la peinture, sans enlever toute la texture. Laissez-la sécher Complètement. Suivez a couche de peinture dans une couleur contrastante et utilisez votre préférée de vieillissement pour révéler la couche de peinture en-dessous!

Quand notre Poudre de texture is mélangée avec la peinture, elle peut aussi être utilisée pour créer de beaux Reliefs soulevés en appliquant la peinture texturée à travers un pochoir.

Notre Poudre de texture is incolore donc, elle n’affectera pas la couleur de votre peinture. Elle contient des minéraux naturels на 100%. Écologique. Évitez d’inhaler la poussière.

ПОЛЬВО ТЕКСТУРИЗАДОР

Nuestro Polvo Texturizador fácil de usar es un aditivo Mineral Para pintura que le permite crear acabados únicos. Примерно 1 часть пола с 1 частью цвета Country Chic Paint. Revuelva bien hasta obtener una textura similar a la mantequilla de maní.Con una brocha, aplique la pintura texturizada sobre su proyecto. Deje secar por 15 и 20 minutos hasta que la pintura comience a secarse y adherirse. Posteriormente, rebaje suavemente la pintura con una brocha, pero sin quitar toda la textura. Deje secar por Completeto. Posteriormente aplique una capa de pintura de un colour contrastante yvele la capa de pintura inferior, используя su tecnica de desgastado Favorita.

Nuestro Polvo Texturizador también puede mezclarse con pintura para crear bonitos efectos de relieve, aplicando la pintura texturizada con una plantilla.

Nuestro Polvo Texturizador es incoloro, por lo que no afecta el color de la pintura. Contiene Minerales 100% натуральные. Ecológico. Evite inhalar el polvo.

Видео и статьи — Порошковое покрытие

Порошковое покрытие

— это простой и легкий способ нанесения высокопрочного покрытия. Видео во встроенном плейлисте проведут вас через основные этапы, продемонстрируют особенности набора для порошковой окраски Eastwood, а также все необходимое и аксессуары, необходимые для порошковой окраски, и даже покажут некоторые интересные проекты, которые мы реализовали с помощью нашего домашнего оборудования для порошковой окраски. прямо здесь, в Иствуде.

Колеса с идеальным порошковым покрытием — 10 советов, как сделать ваши колеса великолепными

Это известный факт, что набор колес может сломать или сломать машину. Мы видели, как некоторые из самых больших «юнкеров» стали легендарными благодаря хорошему комплекту колес и регулировке дорожного просвета. Обратное может произойти, если у вас есть хорошо отреставрированный автомобиль с грязными, потрепанными или плохо обработанными колесами. Это может испортить внешний вид автомобиля или грузовика. Мы здесь, чтобы показать вам, как сделать ваш подвижной состав таким же красивым, как и ваша поездка, с помощью этих 10 советов по совершенствованию колес с порошковым покрытием. … ПОДРОБНЕЕ

Powder Coat It Черный

Я создаю сразу несколько проектов, и кажется, что почти каждый из них нуждался в каком-то порошковом покрытии черного цвета, прежде чем я мог начать сборку. Я взял эти прошлые выходные, включил мою любимую песню Rolling Stones и занялся растущей грудой деталей для обработки черным порохом … ПРОЧИТАЙТЕ БОЛЬШЕ

Реставрация винтажного модульного гоночного колеса

Для некоторых людей детали, которые на самом деле «установлены» на автомобиле, действительно выделяют его из общей массы.Это может быть тот редкий OEM-аксессуар, эти уникальные магнитные колеса или блестящая послепродажная крышка клапана. Как бы то ни было, вы хотели этого, потому что знали, что парень, припаркованный рядом с вами на шоу, определенно НЕ будет иметь его на своей машине. Для некоторых из нас это необходимо, если у вас нет какой-то ультра-редкой машины с низкими номерами, которая говорит сама за себя, полностью оригинальной … В противном случае, остальные из нас, как правило, ищут местные объявления, онлайн-автомобильные форумы, Ebay, блошиные машины. рынки, распродажи, Craigslist и т. д. для этой «убийственной сделки» на той идеальной части, которая завершит ваш проект.Когда дело доходит до восстановления и модификации вашего автомобиля, существует множество различных вариантов. Лично я помешан на старых винтажных запчастях для европейских автомобилей, с которыми я возился. Все, что угодно, от старых гоночных деталей до ретро-рулей и литературы, я постоянно ищу редкие старые фрагменты истории этих автомобилей … ПРОЧИТАЙТЕ БОЛЬШЕ

FAQ по порошковым покрытиям

Что такое порошковая окраска? — Порошковое покрытие — это процесс сухой окраски, при котором для покрытия объекта используется тонкий порошок консистенции сахарной пудры и электрический заряд.Затем кусок запекается в духовке при температуре 400+ градусов по Фаренгейту, чтобы порошок расплавился и растекся. После охлаждения и отверждения порошковое покрытие образует твердое пластиковое покрытие по всей поверхности, которое намного долговечнее, чем обычная краска . .. ПОДРОБНЕЕ

Что такое «горячее флокирование» и когда его делать?

Если вы только начинаете заниматься порошковой окраской, вы наверняка читали или слышали о «горячем флокировании», но мало кто понимает, почему это может быть полезно. Мы решили собрать несколько советов по нанесению порошка Hot Flocking на изделие при порошковой окраске…. ПОДРОБНЕЕ

Можно ли порошковое покрытие для стекла?

Все мы знаем, что на металл можно наносить порошковое покрытие, но как насчет других материалов, таких как стекло? Чтобы нанести порошковое покрытие на изделие, существует только один определяющий фактор — он должен выдерживать 400ºF. Металл — один из лучших материалов для порошкового покрытия, потому что он проводит электричество, позволяя заряженному порошку притягиваться к детали, замыкая цепь. Это не учитывает все другие непроводящие предметы, можно ли на них тоже наносить порошковое покрытие? Горячий флокирование — это наиболее распространенный способ порошковой окраски непроводящих объектов путем их нагревания до температуры, извлечения из печи и последующего нанесения порошка без необходимости подсоединения заземляющего кабеля или подключения пистолета. Деталь уже горячая, поэтому порошок тает при контакте … ПОДРОБНЕЕ

Советы, чтобы сэкономить время при порошковом покрытии колес Harley

Вы можете осознать, а можете и не осознавать, что Eastwood присутствует на рынке порошковых покрытий для дома с первого дня. Мы первыми предложили доступную по цене систему порошкового покрытия для домашних мастеров, которые могут использовать их в домашних условиях. Дни, когда вы платили большие деньги за отправку ваших деталей в фирму по производству порошковых покрытий промышленного типа или шли на компромисс, используя аэрозольную краску на ваших деталях.Поскольку мы работаем там так долго, мы покрыли порошковой краской практически все, на что можно (мы даже пробовали то, что нельзя!). Попутно мы подобрали несколько советов и уловок, которые помогут сэкономить время при порошковой окраске деталей дома. Недавно я покрыл порошковой краской комплект колес Harley Davidson и сделал несколько снимков, чтобы показать, что вы можете сделать, чтобы сэкономить дополнительное время после того, как ваши детали будут покрыты и отверждены . .. ПОДРОБНЕЕ

Все о порошковых покрытиях — VITRACOAT America

Порошковые покрытия долговечные, привлекательные и долговечные

Порошковые покрытия

являются прочными, привлекательными, устойчивыми к царапинам, долговечными и экологически безопасными по сравнению с другими покрытиями.Используемые в защитных и декоративных целях порошковые покрытия доступны практически в неограниченном диапазоне цветов и текстур, а технологические достижения привели к превосходным эксплуатационным характеристикам. Хотя порошковые покрытия на 100% твердые и практически не содержат летучих органических соединений, они просты в нанесении и обеспечивают не только привлекательный внешний вид, но и защиту активов на долгие годы.

Что такое порошковые покрытия?

Порошковые покрытия на основе систем полимерных смол в сочетании с сшивающими агентами, пигментами, выравнивающими агентами, модификаторами текучести и другими добавками.Эти ингредиенты смешивают в плавлении, охлаждают и измельчают до однородного порошка. Процесс, называемый электростатическим напылением (ESD), обычно используется для нанесения порошкового покрытия на металлическую основу. В этом методе нанесения используется распылительный пистолет, который прикладывает электростатический заряд к частицам порошка, которые затем притягиваются к заземленной части. После нанесения порошкового покрытия детали попадают в печь для отверждения, где покрытие химически реагирует с образованием длинных молекулярных цепочек, что приводит к высокой плотности сшивки.Эти молекулярные цепи очень устойчивы к разрушению. Этот тип нанесения является наиболее распространенным методом нанесения порошков. Порошковые покрытия также можно наносить на неметаллические основы, такие как пластмассы и древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ).

Иногда порошковое покрытие наносят во время нанесения в псевдоожиженном слое. Предварительно нагретые детали погружаются в бункер с псевдоожижающим порошком, покрытие плавится и стекает на деталь. Последующее отверждение может потребоваться в зависимости от массы, температуры детали и типа используемого порошка. Независимо от того, какой процесс нанесения используется, порошковые покрытия просты в использовании, экологически безопасны, экономичны и прочны! Прочность .

Порошковое покрытие — это высококачественная отделка, которую можно найти на тысячах продуктов, с которыми вы сталкиваетесь каждый день. Он защищает и украшает все, от машин, зданий, детских площадок, мебели до предметов домашнего обихода, которыми вы пользуетесь ежедневно. Порошковые покрытия предпочтительны из-за их долговечной и привлекательной отделки, а также большей устойчивости к ударам, влаге, химическим веществам, ультрафиолетовому излучению и экстремальным погодным условиям.Кроме того, они являются отличным выбором из-за их экологических преимуществ

Порошковое покрытие: лучший вид краски

Порошковое покрытие: более прочный вид краски

Практическое руководство для домашнего мастера

В комплект порошкового покрытия

Harbour Freight входит почти все необходимое. Вам понадобится электрическая духовка, очиститель для металла или препарат и твердый порошок любого цвета по вашему выбору.

«Порошковое покрытие» часто рекламируется как одно из преимуществ и характеристик, когда производитель описывает свои последние продукты. Хотя мы часто слышим этот термин, не многие люди действительно понимают, что такое порошковое покрытие, и еще меньше людей осознают, что этот процесс можно провести дома с отличными результатами.

Порошковое покрытие прочнее красок на основе растворителей, требует очень небольшого обучения или практики, а стоимость очень конкурентоспособна по сравнению с красками. Для тех, кто занимается своими руками, более прочное покрытие с улучшенной защитой от коррозии легко достигается с помощью одного из имеющихся на рынке комплектов для домашнего использования.Мы собираемся снять покрытие и показать вам, как это делается.

Почему лучше?

Сухое порошковое покрытие не зависит от испарения растворителей для создания твердого покрытия. С другой стороны, краски на основе растворителей должны иметь это испарение, чтобы связываться с поверхностью покрываемого материала. Во многих случаях процесс испарения происходит быстрее, чем предполагалось производителем краски, что вызывает проблемы с пористостью покрытия.

Многие любители предпочитают использовать уайт-спирит для очистки поверхности металла перед распылением.Мы решили использовать ацетон, потому что, как и уайт-спирит, он не оставляет следов.

Проблемы с пористостью, вызванные испарением растворителя, не позволяют покрытию полностью приклеиваться ко всей основе окрашенной поверхности. Поэтому химические вещества или коррозия могут попасть под покрытие и вызвать коррозию металла под краской.

Сухое порошковое покрытие более прочное и устойчивое к сколам, что делает это покрытие идеальным для деталей, которые подвергаются воздействию более жестких условий окружающей среды, таких как, например, опорные пластины тормозов.

Обязательно очистите каждый дюйм детали, на которую будет наноситься порошковое покрытие.

Поскольку порошковое покрытие является твердым, его можно наносить более интенсивно, чем жидкие краски, не беспокоясь о растеканиях, потеках или проседаниях. Жидкая краска имеет тенденцию быть тонкой возле краев или изгибов поверхности. Порошковое покрытие при нагревании течет равномерно, поэтому нет участков с неровным слоем.

Краска обычно наносится в несколько слоев, причем два прохода являются абсолютным минимумом для приемлемого покрытия.Порошковое покрытие можно наносить электростатическим распылением толщиной от одного до шести миллиметров за один проход.

Мы обнаружили, что проще всего класть детали на решетку духовки, чтобы свести к минимуму их перемещение и риск стряхивания порошка.

Итак, совершенно очевидно, что порошковое покрытие более безопасно для окружающей среды, конкурентоспособно по цене, обеспечивает более прочное покрытие и лучше защищает. Что нужно сделать, чтобы воспользоваться этим технологическим чудом?

Как наносить порошковое покрытие

На рынке есть несколько наборов для порошкового покрытия для дома, но одним из самых доступных является набор, продаваемый Harbour Freight Tools.По цене 80 баксов, это комплект, с которым может справиться почти каждый домашний мастер. Наш самый большой вопрос был: если он доступен по цене, справится ли он со своей работой так, как мы ожидали? Мы были настроены выяснить это.

Распыление твердого порошкового покрытия оказалось проще, чем ожидалось. Порох вышел из конца пистолета в виде порохового облака.

Перед тем, как приступить к нанесению порошкового покрытия, следует принять или понять некоторые разумные меры предосторожности:

1) Мелкий порошок воспламеняется при парении в воздухе. Любая пыль легко воспламеняется. Это причина того, что кукурузные бункеры на Среднем Западе иногда взрываются. Кукурузная пыль попадает в воздух и подвергается воздействию открытого огня. Мелкие частицы порошкового покрытия можно защитить, не распыляя их вблизи открытого огня или источников возгорания.

2) Поражение электрическим током. Пистолет-распылитель порошкового покрытия использует электричество для создания электростатического заряда на сухом порошке. Эмиттер на пистолете-распылителе обеспечивает этот заряд. Прикосновение к излучателю может вызвать неприятное поражение электрическим током.Людям с электрическими медицинскими устройствами (кардиостимуляторами / дефибрилляторами) следует избегать использования распылителя порошкового покрытия.

Нам нужно было хорошенько осмотреться, чтобы убедиться, что часть была покрыта полностью.

3) Опасность при вдыхании. Сухой порошок представляет собой мелкие частицы, которые может легко вдохнуть любой человек, находящийся в зоне распыления. Для защиты легких можно носить простую маску с частицами пыли, но в области отверждения порошкового покрытия в духовке следует носить угольный респиратор, чтобы предотвратить выделение газов.

Распаковка

Комплект порошкового покрытия Harbour Freight состоит из пистолета-распылителя, встроенного фильтра, рассеивающих наконечников, ножного переключателя, порошковых чашек, электрического трансформатора и кабеля заземляющего зажима. Вам понадобится подача воздуха, обеспечивающая постоянное давление воздуха от 10 до 15 фунтов на квадратный дюйм, и источник тепла, способный выдерживать температуру от 300 до 500 градусов по Фаренгейту для отверждения покрытия. Газовые печи неприемлемы для использования в качестве источника тепла. Пары отверждения не только токсичны, но и взрывоопасны.Таким образом, никогда не используйте электрическую духовку, которая также используется для приготовления пищи, поскольку может произойти перекрестное загрязнение пищи.

Было несколько мест, которые нужно было подправить, прежде чем мы отправили деталь в духовку.

Готовимся

Мы особо подчеркиваем, что начинающий специалист по нанесению порошкового покрытия выбирает для нанесения покрытия детали, не требующие разборки. Начните с таких деталей, как ручки и рычаги переключения передач, эмблемы или другие простые цельные детали. Первой реальной частью операции должна быть тщательная очистка деталей, которые будут подвергаться покрытию, чтобы помочь удалить любую грязь, жир, масло или загрязнения.Как и рисование, подготовка является ключом к окончательному результату.

Подготовка детали продолжается удалением предыдущего покрытия и ржавчины. Старайтесь не подходить непосредственно к пескоструйному аппарату, если только деталь не выдержит жестких условий эксплуатации. Большинство опытных специалистов по нанесению порошковых покрытий в домашних условиях используют химический стриппер, безопасный для данной детали. Это особенно хорошо работает, если предыдущее покрытие представляет собой порошковое покрытие, потому что порошковое покрытие для пескоструйной обработки может быть очень абразивным для любых необработанных участков на деталях. Здесь цель состоит в том, чтобы получить гладкую металлическую поверхность.

Духовка должна использоваться в качестве торгового оборудования и не должна использоваться для приготовления пищи. Химические вещества и пары, выделяемые порошком при высыхании, не одобрены FDA и могут быть опасными.

Если вы планируете пескоструйную очистку детали, на которую нужно нанести покрытие, имейте в виду, что вам нужно только удалить предыдущее покрытие и обеспечить текстуру нового покрытия, чтобы оно могло захватываться. Пескоструйная очистка со слишком высоким давлением воздуха или средой со слишком сильными абразивными свойствами может оставить дефекты поверхности, которые вызовут появление гребней на покрытии.Обработанные поверхности, такие как отверстия тормозных цилиндров, не следует подвергать пескоструйной очистке и должны быть замаскированы перед пескоструйной очисткой.

Использование новых абразивоструйных материалов предотвратит загрязнение грязными материалами и приведет к плохой отделке. После снятия изоляции и очистки или пескоструйной обработки с ней нельзя прикасаться голыми руками. Прикасаясь к деталям, на которые будет наноситься покрытие, следует надевать чистые перчатки. Хорошее ополаскивание денатурированным спиртом для удаления пыли пескоструйной обработки поможет придать детали форму для следующего шага.

Предварительный нагрев

На этом этапе деталь следует снять до чистого металла. У металлов есть поры, а некоторые металлы, например чугун, очень пористые. Эти поры могут впитывать масла из окружающей среды или производственного процесса при их изготовлении. Нагрев детали (предварительная выпечка) до более высокой температуры нагревает масло внутри металла и вытягивает его наружу. Это видно во время процесса предварительного выпекания, так как дым выходит из нагретой части.

Наша первая попытка вышла из духовки с небольшим количеством апельсиновой корки на поверхности.При распылении легко нанести слишком много порошка, который оставит такой вид.

Без удаления этих масел на лакированном покрытии могут образоваться пузырьки или неровности при нагревании в процессе отверждения по мере удаления масел. Оставить деталь в духовке с температурой 400 градусов, пока не прекратится копчение, должно быть достаточно для полного удаления масла. Дайте детали остыть до комнатной температуры и еще раз промойте денатурированным спиртом, чтобы удалить последние загрязнения с металлической поверхности.

В зависимости от желаемого эффекта или для защиты поверхностей машины, на которые не следует наносить покрытие, маскирование следует выполнять после предварительного обжига и перед нанесением порошкового покрытия. Старайтесь не оставлять жир на пальцах или руках — желательно в чистых перчатках — замаскируйте любую часть части, на которую не следует наносить покрытие.

Мы отправили следующего охранника через процесс нагрева, чтобы посмотреть, приведет ли более длительное выдерживание детали в цикле нагрева к лучшим результатам.

Порошковое покрытие

Наконец-то! Самая простая и приятная часть процесса: нанесение спрея (нанесение сухого порошка на деталь).Повесьте или положите покрываемую деталь на подходящую подставку или поверхность. Пара ключей к успеху в покрытии детали — убедиться, что стойка хорошо заземлена по отношению к покрываемой детали. Это поможет обеспечить надлежащее покрытие детали, если вы используете стойку или крюк в качестве земли.

Постарайтесь расположить деталь так, чтобы порошок покрывал труднодоступные места, такие как бороздки для пальцев или декоративные щели. В таких случаях используйте гравитацию в своих интересах.

Ваша рабочая зона должна располагаться рядом с вентиляционной системой.Соберите установку порошкового покрытия, подключив влагоотделитель к распылителю. Затем добавьте порошок для покрытия в чашку пистолета.

Подсоедините четвертьдюймовый шланг подачи воздуха к влагоотделителю и прикрепите зажим заземления к покрываемой детали. Включите выключатель питания трансформатора / блока управления и отрегулируйте диапазон давления воздуха от 10 до 15 фунтов на квадратный дюйм на регуляторе подачи воздуха.

Одновременно нажмите спусковой крючок пистолета-распылителя и нажмите на педальный переключатель.Спусковой механизм контролирует поток порошка, а ножная педаль регулирует электрический поток. Держа наконечник пистолета примерно в восьми дюймах от поверхности, покройте все области, которые нужно покрыть сухим порошком.

После нанесения первого порошкового покрытия деталь возвращают в печь для отверждения.

Уберите ногу с педального переключателя и отпустите курок пистолета-распылителя, чтобы остановить поток. Если все области закрыты должным образом, переведите выключатель питания блока управления в положение выключения.Следуйте инструкциям по снятию электрического заряда в системе, прикоснувшись электрическими полюсами на конце распылителя к зажиму заземления, чтобы высвободить остаточную энергию.

Лучшее лекарство

Чтобы добиться наилучшего покрытия, предварительно разогрейте духовку от 300 до 500 градусов по Фаренгейту. Используя решетку или подвесную решетку, поместите сухую деталь с порошковым покрытием в духовку и включите систему вентиляции. Большинство мелких деталей застынет за 15 минут.Рекомендуется ознакомиться с инструкциями по порошковому покрытию, чтобы узнать рекомендованное время и температуру отверждения.

И снова у нас было слишком много порошка, и появилась апельсиновая корка. Немного порошка имеет большое значение.

Порошковое покрытие должно расплавиться и стать гладким и ровным по всей поверхности детали. Для изготовления больших деталей может потребоваться дополнительное время, но наша небольшая духовка ограничивала размер деталей, которые мы могли испечь. Когда покрытие застынет, духовку можно выключить и снять деталь с огня, чтобы она остыла.

После того, как мы немного отстали от порошка, мы покрыли это D-образное кольцо и проверили его. Мы остались довольны внешним видом и стойкостью покрытия к сколам.

Заключительное слово

По выгодной цене 80 баксов за базовый комплект и еще 20 костей за сухой порошок, мы нашли этот недорогой комплект достойным способом получить порошковое покрытие на мелких деталях, которые обычно не покупаются с порошковым покрытием. или на частях, где желательно изменение цвета.С первых же усилий мы без труда добились достойных результатов. Единственная проблема, которую мы сейчас имеем, — это решить, какие части мы хотим покрыть.

Порошковое покрытие DIY — GarageSpot

У меня были некоторые более мелкие детали на джипе, которые я хотел покрыть порошковой краской в ​​течение некоторого времени — кронштейны для аксессуаров и тому подобное, — но я просто не мог оправдать затраты на то, чтобы заплатить кому-то за это. Я знаю парня, который профессионально занимается порошковой покраской, но я все равно хочу платить ему за работу.Итак, я пошел на поиски раствора для порошкового покрытия своими руками.

Я нашел несколько различных вариантов, которые были на удивление доступными, учитывая, что у меня уже есть воздушный компрессор и небольшая духовка (подробнее обо всем этом через секунду). Если у вас еще нет этих двух более дорогих предметов, то будет сложно оправдать расходы на установку порошкового покрытия своими руками, если вы собираетесь покрыть только несколько деталей и ничего более.

Одна вещь, которую следует иметь в виду при рассмотрении установки для самостоятельного нанесения порошкового покрытия, заключается в том, что порошковое покрытие может быть нанесено на многие вещи, а не только на автозапчасти.Кроме того, порошковое покрытие на 100% щадящее (предварительно отвержденное), менее грязное (вроде) и гораздо более долговечное, чем краска.

Что вам понадобится

Воздух

Чтобы использовать пистолеты для порошковой окраски, указанные ниже, вам понадобится воздушный компрессор. Для большинства пистолетов требуется всего 5-10 фунтов на квадратный дюйм, поэтому подойдет почти любой легкий компрессор, например популярный Porter-Cable Pancake . Вам также понадобится Хороший регулятор , если у вашего воздушного компрессора нет такого встроенного.

Пистолет

На мой взгляд, пистолеты для порошковой окраски законные используются с воздушным компрессором. Когда-то был в наличии электрический пистолет / комплект для порошковой окраски Craftsman, но я не думаю, что он доступен сейчас.

Я бы лично рассмотрел несколько вариантов (на самом деле их всего три):

Порошковый пистолет Eastwood Dual Voltage Durable Finish Ручной переключатель 25 000 В Fast Cure Large N Tight…

  • Инновационная система позволит вам воспользоваться преимуществами порошкового покрытия мелких деталей …
  • Включает съемный переключающий наконечник, 6-футовые провода активации и заземления, быстросменный порошок …
  • Высокая настройка 25000 В для нескольких Покрытие покрытия на больших площадях при низком напряжении 15 000 В . ..
  • Чрезвычайно прочная отделка; Легко наносится; Быстрая смена цвета; Нанесите покрытие и отвердите под …
  • Этот пистолет обеспечивает полную защиту от узких участков до больших поверхностей

В Интернете есть тонн дебатов вокруг Chicago Electric, Chicago Pneumatic, Grizzly, Harbour Freight, Redline, Northern Tool (не так много) и некоторых других, о которых я не буду здесь вдаваться.Итог: машины для порошковой окраски Chicago и Grizzly почти идентичны, за исключением маркировки и цветовой схемы.

Лично для меня Eastwood — это бренд, которому я доверяю больше. Их пистолет для порошковой окраски HotCoat — это второе поколение с несколькими улучшениями, в первую очередь с новой настройкой двойного напряжения, обеспечивающей более эффективное покрытие больших площадей.

Порошок

Большинство пистолетов для порошковой окраски работают с большинством порошков.Sherwin Williams Mirror Gloss Black — один из очень популярных порошковых красок в области порошковой окраски автомобильных деталей своими руками. Смотрится потрясающе. Eastwood также известен своими порошками HotCoat с более чем 100 цветами, доступными в различных цветах и ​​текстурах, включая металлические, глянцевые, плоские, текстурированные и полупрозрачные цвета.

Одна интересная вещь, которую следует учитывать при порошковой окраске, заключается в том, что вы можете добиться множества отличных индивидуальных цветов и эффектов, нанося порошок на различные типы отделки и другие отвержденные порошковые цвета, используемые в качестве базового покрытия.

Например, отвержденное оранжевое порошковое покрытие на хромированной поверхности выглядит иначе, чем отвержденное оранжевое порошковое покрытие на хромированной поверхности с отвержденной белой порошковой краской. Приветствуются эксперименты!

Жара

Вы можете действительно эффективно покрыть порошком только такую ​​большую деталь в печи, к которой у вас есть доступ, что требуется для отверждения порошка. Вы действительно, действительно не должны использовать кухонную духовку, если вы никогда не собираетесь использовать ее для приготовления пищи снова. Бывшие в употреблении духовки можно найти повсюду, и тостеры большего размера также доступны по цене.

Некоторые компании, опять же, как Eastwood, также продают печи, специально предназначенные для нанесения покрытий (по крайней мере, так они говорят). Конечно, вы можете купить профессиональные печи для порошковой покраски, в которые вмещаются автомобильные бамперы — или, возможно, целая машина — по цене от 5 до 15 тысяч долларов, но здесь мы ориентируемся на энтузиастов. Подходящая лампа для полимеризации также подойдет для определенных проектов.

Между прочим, и хотя это может показаться так, Иствуд не имел абсолютно никакого отношения к этому посту… у них просто есть отличный запас материалов для порошковой покраски DIY, а также несколько отличных практических рекомендаций.

Процесс

Порошковое покрытие

DIY на самом деле довольно просто, если у вас есть все необходимое. Во-первых, вы должны очистить и подготовить свою деталь, чтобы убедиться в отсутствии масла, воска или каких-либо других следов на участках, которые нужно покрыть порошковой краской. Сначала продуйте его воздушным компрессором, а затем протрите этим лаком или чем-то подобным. Убедитесь, что он сухой. Хороший совет — предварительно нагреть изделие примерно до 100 ° в печи для порошкового покрытия, затем удалить его и начать покрытие.

Затем разогрейте духовку примерно до 450 ° или до того, что рекомендует производитель порошка.Добавьте цвет порошка по вашему выбору в канистру пистолета для порошковой окраски и подключите трубопровод воздушного компрессора к пистолету. Давление воздуха должно регулироваться где-то между 5 и 10 фунтами на квадратный дюйм или как там указано производителем пистолета.

Присоедините кабель заземления пистолета для порошковой окраски к самой детали или решетке, на которой вы работаете (обычно, решетке духовки … конечно, вне печи). Если вы используете пистолет для порошковой окраски с регулируемым напряжением, вам нужно установить его на минимальное напряжение для небольших и / или контурных областей и на более высокое напряжение для больших площадей.

Распылите на изделие, как на гремучую банку с краской, убедившись, что изделие покрывается равномерно и полностью. Прелесть силового покрытия в том, что если вы напортачите, вы можете просто сдуть порошок воздушным компрессором и начать все сначала. Как только изделие будет покрыто порошком, поместите его в предварительно разогретую духовку (опять же, обычно 450 °), пока изделие не станет немного глянцевым. Затем снизьте температуру до 400 ° и запекайте изделие около 20-30 минут, чтобы оно полностью застыло. Используйте лазерный термометр, чтобы контролировать изделие, чтобы оно не стало горячее (или холоднее), чем должно.

Наконец, достаньте кусок из духовки, дайте ему остыть, и через несколько минут у вас будет замечательный предмет на вид , который более прочен и лучше выглядит, чем если бы он был покрыт аэрозольной краской.

Поскольку я так много раз упоминал Иствуда в этой статье, я могу также добавить их краткое видео с практическими рекомендациями по порошковому покрытию своими руками (конечно, с использованием их продуктов), чтобы вы могли визуализировать процесс, описанный выше .

Как сделать домашнюю молочную краску с нуля

Создание молочной краски с нуля

Хорошо, поэтому я должен признаться: у меня в холодильнике есть молоко, но я покупаю обезжиренное обезжиренное молоко только тогда, когда делаю молочную краску, потому что оно очень мерзкое.Если вы собираетесь пить молоко, пейте хорошее! В любом случае, я начинаю с того, что наливаю весь галлон обезжиренного молока в большую кастрюлю. Убедитесь, что он комнатной температуры.

Затем я добавляю 2 стакана дистиллированного белого уксуса и перемешиваю.

Затем я оставляю смесь в теплой комнате и не трогаю ее снова, по крайней мере, несколько часов. Ночевка лучше. Уксус свернет молоко, как при приготовлении сыра.

Вы узнаете, что оно готово, когда молоко разделилось на творог и сыворотку.Творог, или творог, содержит много концентрированного молочного протеина, что придает краске стойкость.

Затем я положил в раковину ситечко для макарон и положил внутрь пару слоев марли. Я выливаю творог, взвешиваю в ситечко и даю немного времени для стекания сыворотки.

Затем я пару раз промываю творог уксусом и сывороткой.

Я собираю творог в марлю и выжимаю еще воды.Но я не делаю его слишком сухим, иначе у меня получился бы сыр! Да, на данном этапе, я думаю, вы все еще можете вернуться и съесть немного хорошего фермерского сыра … хотя, вероятно, он не будет иметь хорошего вкуса, потому что в нем нет жира.

На следующем шаге кварк становится несъедобным. Сначала я добавляю ¾ стакана гидратированной извести в стеклянную емкость. Убедитесь, что вы не используете негашеную известь. Я купил гашеную известь в соседнем хозяйственном магазине. 5 долларов за сумку на 50 фунтов или 8 долларов за сумку меньшего размера. Но маленькая сумка — это больше, чем вам нужно.Вы также можете заказать его в небольших пакетах онлайн (см. Выше в разделе ингредиентов).

Затем я добавляю такое же количество воды к извести и перемешиваю.

Со временем смесь станет гладкой, без комков.

Затем я выливаю творог на лайм и изо всех сил стараюсь соскрести с марли как можно больше творога. Я перемешиваю эту кашу пару минут, пока она не станет как можно более гладкой, затем оставляю ее на 15 минут, чтобы лайм еще больше ее разбил.

Затем я возвращаюсь и делаю все возможное, чтобы разбить оставшиеся комки.

Я кладу кухонное ситечко на другую чистую миску и снова процеживаю смесь через чистую сырную ткань.

Такие воронки для фильтрации краски тоже работают хорошо, хотя фильтрация этой более густой смеси занимает больше времени.

Если вы делаете основной цвет и верхний цвет, как я, то вы можете разделить смесь на два контейнера.Я использую старые одноразовые пластиковые контейнеры.

Узнайте, как сделать свою краску

Готовы смешать ваши любимые цвета?

Возможно, вы уже знаете, что можете создавать свои собственные краски, но участвовали ли вы когда-нибудь в этом тактильном процессе?

Идея создания собственной акриловой краски привлекает как опыт художника, так же как я хотел научиться делать свою собственную бумагу в прошлом (в качестве первого шага к переплету моих собственных книг).

Когда я думаю о том, что хочу использовать штамп или трафарет в работе, я предпочитаю вырезать самостоятельно.Каждый раз, когда у меня есть возможность стать более интимной частью творческого процесса, я достаточно заинтригован, чтобы попробовать — вложить больше себя в готовую вещь, которую создаю. (Я также люблю делать свои собственные мучные лепешки для тако, когда позволяет время, но я отвлекаюсь. )

Если это тоже похоже на вас, я настоятельно рекомендую вам потратить некоторое время на создание своей собственной краски. При самой аренде попробуйте один раз, чтобы получить опыт. Я волновался, что это будет сложнее и запутаннее, чем оказалось; Я был в восторге от того, насколько весело это было на самом деле.Законченная роспись мандалы с использованием только земных пигментов от Тони Дженни. Все работы Тони Дженни, если не указано иное.

3 преимущества красок для самостоятельного изготовления

Поскольку я, возможно, не смогу убедить некоторых из вас только на «опыте художника» как на поводе попробовать создать свою собственную краску, вот некоторые преимущества, которые могут вас заинтересовать.

  1. Стоимость . Покупка пигмента и медиума по отдельности , как правило, обходится дешевле, чем покупка готовой акриловой краски художественного качества.(Возможно, тоже масло, но я больше знаком с акрилом.) Исключения могут быть редкие пигменты.
  2. Без токсичных добавок . Если вас беспокоит, что может быть в вашей краске, помимо пигмента и транспортного средства / среды, вы можете приобрести земные пигменты (я заказал их на сайте earthpigments.com) и не беспокойтесь, чтобы ваша краска была как можно более чистой и простой.
  3. Контроль . Поскольку вы сами выбираете соотношение пигмент / среда, а также количество для смешивания в любой конкретный момент, вы можете смешивать только то, что вам нужно.Вы также можете управлять непрозрачностью и плотностью в зависимости от соотношения пигмента к среде и акриловой среды, которую вы используете.

При полном раскрытии, как я обнаружил, есть также пара недостатков. Один из них заключается в том, что, как и в любом безудержном рецепте, если вы не сделаете тщательных заметок и не измерите свой пигмент и среду, воспроизвести результаты может быть сложно.

Еще один минус в том, что вы можете чувствовать себя более ограниченным в выборе цветов, особенно если вы решите использовать земные пигменты, как это сделал я. Например, я хотел бы создать яркую фуксию, но просто не мог добиться этого с помощью заказанных мной первичных пигментов.(Узнайте больше о плюсах и минусах предварительного смешивания собственных цветов здесь.)

Как начать работу

Итак, хватит об этом говорить, правда? Поделюсь с вами, как сделать акриловую краску!

Что вам нужно

  • Акриловая среда на ваш выбор
  • Пылезащитная маска
  • Сухие пигменты
  • Гибкий металлический шпатель или мастихин
  • Стеклянная поверхность (я использовал оргстекло, но настоятельно рекомендую стекло)
  • Пипетка
  • Вода

1.Для начала соберите материалы: выбранную акриловую среду, один или несколько сухих пигментов, металлический шпатель или мастихин и твердую плоскую поверхность (настоятельно рекомендуется стекло), а также респиратор, небольшое количество воды и пипетку. (необязательно, но полезно).

Как упоминалось выше, я выбрал несколько цветов из Earth Pigments: черный оксид железа, красный оксид железа-Y (теплый), красный оксид железа-B (холодный), титановый белый, ультрамариновый синий и желтый оксид железа. В качестве среды я использовал жидкую матовую среду Liquitex.Эта марка пигментов рекомендует использовать в смеси примерно вдвое больше среды, чем пигмент, поэтому я использовал эту информацию в качестве отправной точки.

В своем исследовании я также узнал, что рекомендуется сначала смешать сухой пигмент с небольшим количеством спирта или воды для его диспергирования, а затем погрузиться в него и добавить всю среду. Я сравнил это со взбиванием яиц перед добавлением большого количества сухих ингредиентов.

Я также читал, что использование спирта вместо воды облегчило диспергирование, потому что разница в весе меньше, чем при использовании воды.Однако (и, возможно, я употреблял слишком много алкоголя), я обнаружил, что даже несколько капель спирта быстро высушивают вещи. Использование воды сработало отлично.

2. Наденьте респиратор и нанесите небольшое количество пигмента на стекло. Для моей первой попытки здесь я использовал примерно столовую ложку. Это сделало больше краски, чем я ожидал, и потом использовал примерно половину этого количества. Если вам нужно много краски, вам может подойти столовая ложка.

3. С помощью пипетки добавьте немного воды.Опять же, я понятия не имел, чего ожидать здесь, поэтому я был осторожен с водой. Теперь, когда я проделал это несколько раз, я могу с уверенностью сказать, что это не критично, просто добавьте несколько капель — достаточно, чтобы их было легко смешать до более дерзкой консистенции, чем сухой пастообразной. На этом этапе постарайтесь убрать как можно больше шишек, даже самых крошечных, если можете.

4. Когда ваша смесь пигмента с водой будет выглядеть хорошо смешанной, добавьте выбранную вами акриловую среду — примерно в два раза больше пигментной смеси.Найдите оставшиеся крупинки пигмента и обработайте их ножом или шпателем. Ваша краска готова к использованию!

Стоит упомянуть, что есть инструмент, предназначенный для измельчения пигмента, когда вы делаете свою краску. Это называется стеклянный мюллер. Думайте об этом как о ступке и пестике для краски.

Как новичок, я решил покрутить скромный мастихин — и, похоже, он мне помог. Однако, если я продолжу рисовать самостоятельно, я, вероятно, изучу эту возможность.

Эксперимент со смешиванием цветов и консистенцией краски

Играя с разными комбинациями пигментов, я научился тому, что одни распределяются легче, чем другие. Кроме того, некоторые из них более мощны, поскольку меньшее имеет значение.

Я также узнал, что если вы недостаточно измельчите пигмент, эти маленькие гранулы не только будут видны на вашей окрашенной поверхности, но их также можно будет активировать в последующих слоях, когда вы нанесете на них кисть, создавая симпатичные маленькие линии непреднамеренного цвета. (Ой.. .)

Единственный пигмент, который я использовал, не комбинируя его ни с каким другим, был Titanium White. Я использовал это, чтобы нарисовать мандалу на моем фоне.

Затем я захотел посмотреть, как будет смешиваться моя собственная глазурь, поэтому я попробовал три разных смешанных глазури — желтую, барвинковую и оливково-зеленую. Для них мой рацион пигмента составлял примерно одну часть пигмента на четыре части среды. Казалось, это сработало.

Ниже приведены несколько фотографий процесса моей готовой картины. Я не использовал никаких красок, кроме тех, которые я смешал с земными пигментами.Хотя у меня не было возможности создать все цвета, которые я хотел, я был приятно удивлен количеством прекрасных цветов, которые мне удалось создать.

Подмалевок с использованием моей DIY Paint Фон с использованием моей собственной смеси красок Готовая картина мандалы — все из моих собственных смесей красок Вот палитра, показывающая основные цвета, которые я смешал для создания своей картины, последние три внизу — это глазури.

Пигменты, которые я купил, никогда не истекут, и их всегда можно будет смешать с тем, что я хочу нарисовать.Это огромный плюс в моей книге!

Точно так же то, как мало пигмента мне действительно понадобилось для завершения небольшой картины (каждая из моих четырех панелей имела квадрат 5 дюймов [13 см]), было приятным сюрпризом.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *