Как сделать в домашних условиях дровокол: Дровокол своими руками: чертежи и схема сборки

Дом

Содержание

чертежи и инструкция по сборке колуна для колки дров. Размеры и другие параметры механизированных самодельных моделей

Такой источник тепла, как древесина (дрова), известен человечеству с древних времен, и хотя почти повсеместно сейчас применяется газовое отопление, дрова и по сей день остаются актуальными и востребованными для большого количества населения. Однако заготовка дров на зиму в качестве источника тепла — дело трудоемкое, ведь нужно не только доставить древесину, но и переработать её. Человеческая мысль с течением времени усовершенствовала этот процесс — народные умельцы придумали такое удобное приспособление, как механический дровокол.

Конструкция и принцип работы

Дрова еще длительное время не потеряют своей актуальности, оставаясь удобным, экономичным и экологичным видом топлива. Причин тому несколько:

  • в глубинке во многих домах и по сей день нет альтернативы печному отоплению;
  • сауны, бани, предлагая свои услуги по привлечению клиентов, практически всегда указывают, что используют для получения тепла именно дрова, причем экологически чистые и определенных пород;
  • ни один пикник не обойдется без старого доброго костра – как для приготовления пищи, так и для создания тепла и уютной атмосферы.

Изначально для облегчения процесса колки дров использовались различные виды ручных колунов и клиньев. Но в процессе эксплуатации такие примитивные приспособления зарекомендовали себя как малоэффективные, так как являлись травмоопасными, а зачастую просто застревали в полене. Поэтому им на смену пришел дровокол. Этот нехитрый механизм экономит не только силы, но и большое количество времени. Но народные умельцы не остановились и на этом, решив полностью свести к минимуму силы и время на процесс заготовки дров, совершенствуя технологию дровоколов. Так появились дровоколы механического типа.

Эту идею подхватили многочисленные промышленные предприятия, однако стоят такие механизмы недёшево, поэтому ответ на вопрос — как изготовить механический дровокол своими руками — остается весьма актуальным.

В зависимости от типа конструкции дровокол состоит из простейшей опоры-плеча для повышения применяемого усилия или ряда побочных механизмов, служащих для облегчения процесса заготовки дров. К побочным механизмам относят плечо, к которому крепится колун, и раму – станину, на которой колун держится. В целом комплекс таких простейших приспособлений образует механизм, способный облегчить работу по заготовке дров.

Плюсы и минусы самодельных моделей

Рассмотрим несколько наиболее успешных моделей механических дровоколов, которые просты в изготовлении, удобны в использовании, безопасны и способны максимально упростить процесс переработки древесины в дрова. Механические дровоколы подразделяются на несколько видов. Рассмотрим их положительные стороны и недостатки.

Механизированный дровокол

Несложный вариант самодельного дровокола с простейшим приводом, изготовить который проще всего, так как он не требует больших денежных затрат. Даже в том случае, когда необходимых деталей не найдется, их приобретение не составит особенного труда. Однако наибольшую пользу такое устройство принесет только при минимальной потребности в дровах. Минусами такого дровокола являются длинная ручка, на которую крепится резак, и немалые усилия. Но даже такой примитивный механический дровокол способен заметно облегчить труд по заготовлению дров.

Пружинный прижимной дровокол

Прижимной или пружинный дровокол подразумевает под собой определенные затраты на материалы для изготовления, но значительно снизит нагрузку на мускулы работника. Механика остается прежней, но к стойке добавляют полку для пружины. Пружина должна не деформироваться при сжатии и иметь определенную упругость (рис. 2). Высота станины такого дровокола обычно 65-80 см. Конструкция нехитрая, занимает немного места, но имеет свои недостатки:

  • такой дровокол требует комплексной работы с ударным инструментом, что повышает риск получения травмы;
  • он значительно облегчает, но не сводит усилия при заготовке дров к минимуму.

Вертикально-инерционный дровокол

Еще один простой вариант механического дровокола. Плюсами такого дровокола служат простота изготовления и дешевизна материала. А также этот дровокол приятно облегчит работу с мягкими породами древесины. Минусов у такого дровокола немного — он бесполезен для работ с вязкими разновидностями дерева, так как колун будет вязнуть в полене и достать его, учитывая малые размеры дровокола, будет проблематично.

Электромеханический дровокол

Для того чтобы максимально облегчить свой труд в процессе превращения древесины в твердое топливо посредством применения механического дровокола, возможно установить на него электрический привод, как это показано на фото (рис. 4). Однако изготовление такого дровокола требует определенных затрат, знаний в электромеханике, умения читать чертежи и применения электросварки.

Инструменты и материалы

Чтобы изготовить собственноручно механический дровокол, вам понадобится:

  • труба;
  • металлический профиль;
  • топор или колун.

Для изготовления вертикально-инерционного дровокола понадобятся:

  • две металлических трубы разного диаметра;
  • увесистый кусок металла в форме пластины для основания;
  • непосредственно исполнительный инструмент – резак.

Для того чтобы собрать наиболее эффективный вид — электромеханический дровокол — в домашних условиях, понадобится изготовить конус. Он изготовляется из цилиндра СТ-45. Длина – 14.5 см, диаметр – 55 мм. Угол наклона 30 градусов. Затем на токарном станке на получившуюся деталь наносится резьба глубиной 2 мм (шаг 7 мм). Изготовленную деталь надевают на вал двигателя или ось редуктора и закрепляют штифтом. С другой стороны вала на ось насаживают подшипник, и крепят звездочку для цепи или шкив для ремня. Конус располагается на высоте 10-15 см от поверхности рамы-станины.

Материалы для изготовления:

  • цилиндр СТ – 45;
  • электродвигатель;
  • металл для сборки станины;
  • ремни или цепь;
  • пусковое устройство;
  • тонколистовая сталь для изготовления защитных кожухов.

Плюсы — минимум усилий в процессе заготовки. Минусы — собрать такой дровокол дома будет дорого. Нужно потратиться не только на приобретение необходимых материалов, но и на услуги токарей, электрослесарей и сварщиков.

Как сделать?

Проще всего сделать механизированный дровокол (схема 1). Сборка очень проста: режущую часть крепят на вертикальный стержень с подошвой из любого профилированного метала, но оставляя возможность свободного передвижения стержня. Узел движения может состоять из двух приваренных ушей с отверстиями на стойке и металлического фиксатора-пальца, служащего валом для поворота крепления и колуна.

Прижимной или пружинный дровокол потребует несколько больших усилий в изготовлении. Между станиной и горизонтальным подвижным плечом с резаком приваривается полка, на которую устанавливается и крепится пружина, второй конец пружины крепится к горизонтальному плечу дровокола, амортизируя удары по резаку (колуну). При учёте того, что исполнительная часть дровокола утяжеляется, то удар по раскалываемой колоде производится с минимумом усилий (рис. 2). Однако все же некоторые усилия необходимы, так как из-за пружины появится отдача. В этом моменте следует уделить внимание используемой в приспособлении пружине, чтобы колун при ударе оставался эффективным, мог спокойно колоть древесину, и при этом плечо конструкции было бы легче удержать при отдаче.

Собрать вертикально-инерционный дровокол очень просто. Для начала нужно приварить первую трубу к основанию-пластине. Длина такой трубы немногим больше метра (рис. 3). Потом из трубки большего диаметра необходимо отрезать кусок, который будет больше длины колуна. Затем необходимо приварить колун к куску трубки большего диаметра и надеть на трубку-основание. Принцип работы чрезвычайно прост – устанавливают полено на основание под колун и бьют сверху другим поленом или кувалдой.

Электромеханический дровокол потребует затрат на сам двигатель, металл для изготовления рамы, редуктор, конус (исполнительную деталь), комплектующие и расходный материал. Чертеж исполнительной детали (конуса) приведен ниже (рис. 5).

На раму устанавливается двигатель, его соединяют с редуктором, который передает движение на конус напрямую или посредством ременной передачи. Для того чтобы запитать такой электродвигатель, потребуются определенные навыки, так как учитываются особые параметры и требования для двигателя. Мощность двигателя не должна быть меньше 2 кВт, а количество оборотов, как правило, от 250 до 500. Такой двигатель можно подсоединять напрямую к конусу.

Не беда, если найти походящий двигатель не удалось. В этом случае нужно приобрести редуктор — повышающий или понижающий количество оборотов в зависимости от количества оборотов двигателя. Следовательно, двигатель с количеством оборотов от 250 до 500 можно устанавливать напрямую с конусом, а двигатель с использованием редуктора лучше расположить внизу рамы и передать движение ремнями.

Инструкции по технике безопасности

При работе с механическими устройствами любого типа всегда существует риск получения травмы. При использовании самодельных дровоколов этот риск зачастую не уменьшается, а увеличивается. Всегда и при любых условиях не стоит забывать о технике безопасности. При использовании механического дровокола:

  • для того чтобы максимально обезопасить себя от всевозможных травм, попадания опилок или щепок в глаза, необходимо работать в защитной одежде, обуви, очках и защитной каске;
  • древесина, задействованная в переработке, должна быть прочно установлена и закреплена в желобах или специальных углублениях;
  • не стоит работать в условиях плохой видимости или на скользкой поверхности;
  • все элементы механического дровокола должны быть прочно сварены и закреплены между собой;
  • колун или резак не должны иметь сколов и трещин;
  • не следует заниматься заготовкой дров в непосредственной близости от других людей;
  • важно внимательно следить за состоянием используемого инструмента.

При использовании механизмов с электрическим приводом в первую очередь следует уделить внимание электрической части, а также:

  • проводка должна соответствовать нужному сечению кабеля и не греться во время пользования инструментом;
  • все используемые части – розетки, электрические вилки, пусковая аппаратура – не должны иметь видимых повреждений и быть запитанными в электрическую сеть согласно стандарту;
  • все движущиеся элементы механизма должны быть огорожены защитным кожухом и решеткой во избежание попадания в них рабочей одежды, волос и прочего;
  • рабочая одежда должна быть плотной, быть заправленной, целостной и не иметь провисаний;
  • при пользовании ремнем свободный остаток лучше всего заправить;
  • очки и перчатки должны быть целостными, очки должны иметь хороший обзор.

Дровоколы стали незаменимыми помощниками при заготовке большого количества дров. Они во много раз экономят время и силы человека, и не требуют затрат значительных средств при собственноручном изготовлении в отличие от заводских образцов. Но не стоит забывать, что в разумных объемах физический труд облагораживает и воспитывает волю человека. Поэтому иногда приятней и полезней выполнить небольшую часть заготовки дров обычным топором.

О том, как сделать дровокол своими руками, смотрите в следующем видео.

Техника безопасности

Насаживать древесину на конус нужно без перчаток. Иначе они могут быть накручены на винт, что может привести к травме. Заготовки подавайте только в вертикальном положении. Это обезопасит рабочий орган агрегата от заклинивания и выхода из строя. Не забудьте про заземление двигателя.

Будьте внимательными при обработке поленьев с большими сучками. Это чревато резким поворотом заготовки, заклиниванием вала, выбросом больших щепок и тому подобными неприятностями. Частота оборотов вала не должна превышать рекомендованный верхний предел – 500 об/мин. Ременную (или цепную) передачу лучше защитить кожухом.

Итак, изготовление винтового дровокола – процесс, не представляющий особых проблем. На это может уйти всего один день. Зато, в будущем вы сэкономите массу времени и сил при заготовке большого количества дров. Только, при работе соблюдайте технику безопасности.

Republished by Blog Post Promoter

Как сделать самодельный механический дровокол своими руками — Сам себе мастер

Если Вам надоело колоть дрова вручную, тогда стоит изготовить самодельный механический дровокол своими руками. Данное устройство поможет сберечь большое количество времени и сил, затрачиваемых на заготовку дров на зимний период. Из данного материала вы сможете узнать о таком замечательном устройстве, а также о том, как собрать дровокол своими руками.

Создание самодельного механического дровокола своими руками

Человеческое желание прикладывать наименьшее количество усилий и получать при этом максимальную выгоду привело к созданию такого механизма как дровокол. Используя природные силы, можно за несколько мгновений расколоть бревно любых размеров на удобные части.

Для заготовки дров в промышленных объемах применяются специальные станки, а для домашнего использования можно изготовить дровокол своими руками.

На сегодняшний день преобладают четыре вида дровоколов, использующих различные принципы работы:

  • Механические. Наиболее простой в сборке и дешевый дровокол. В работе не используется двигатель.
  • Конусные или винтовые. Благодаря своей форме и вращению, конус внедряется в бревно и раскалывает его на части. Для придания вращения необходим электрический, бензиновый или дизельный двигатель.
  • Гидравлические. Наиболее мощный дровокол. Использует мощность гидравлического насоса для раскалывания бревна об режущую часть. Собрать такой дровокол своими руками достаточно тяжело из-за дороговизны комплектующих.
  • Реечные. Колющая часть механизма закреплена на рейке, которая движется при помощи зубчатой передачи. Многие модели заводского производства основаны на данном принципе работы.

Разберем каждый тип более детально.

Механический тип

Изготовить самодельный механический дровокол своими руками достаточно просто. Выполняются следующий порядок действий:

  • Подготавливается опора. Для этого в землю бетонируется металлическая или бетонная стойка. На ней будет держаться вся конструкция, поэтому она должна выдерживать дополнительный вес без изменения своего положения.
  • На опору одевается горизонтальная часть. Обе части скрепляются между собой шарнирным механизмом. В качестве возвратного механизма можно использовать простую пружину.
  • На отдаленной от крепления части горизонтальной балки размещается утяжелитель и режущий клин.
  • На участке раскола бревен устанавливается надежная опора. Например, деревянная колода большего диаметра.

Пользователь, немного приподняв колун, опускает его на поверхность бревна. В результате такого воздействия, под действием силы тяжести в точке удара бревно раскалывается. Пружина возвращает механизм в исходное положение.

Важная информация! Чтобы все работало правильно, необходимо произвести точные расчеты, а после сборки конструкции, окончательно отрегулировать все части — силу пружины, высоту до бревна, вес утяжелителя.

Конусный тип

Основным элементом данной конструкции является конус. Его необходимо заранее выточить на токарном станке. Если сделать это своими руками нет возможности, рекомендуется обратиться к специалистам.

Подготовленный наконечник соединяется с валом вращения. Следует заранее предусмотреть возможность отдельного снятия конуса, так как в случае заклинивания его в бревне, решить эту проблему без частичного демонтажа дровокольного станка будет невозможно. Очень часто используется соединение штифтом.

Вращать вал будет двигатель. Частота вращения двигателя должна быть в интервале от 250 до 600 оборотов в минуту. При низкой частоте процесс колки дров будет долгим и утомительным, а с высокой частотой повышается вероятность нанесения себе травм.

Если в хозяйстве есть неиспользуемый мотоблок с мощностью не менее 6 лошадиных сил, то можно использовать его. При сборке самодельного механического дровокола своими руками, от мотоблока отделяется двигатель и части его управления.

Двигатель и вал вращения конуса соединяются между собой ремнем двигателя или цепью внатяжку. Обе части надежно закрепляются на подготовленной надежной поверхности, чтобы исключить вероятность отделения деталей в процессе работы.

Принцип работы следующий. Благодаря резьбе, конус легко входит в дерево, а его форма раскалывает даже особо прочные виды древесины. Работая с самодельным механическим дровоколом необходимо всегда соблюдать осторожность и технику безопасности во избежание несчастных случаев.

Гидравлический тип

Такой дровокол собрать очень тяжело. Изготовить гидронасос в домашних условиях практически невозможно, а покупка такого устройства может оказать серьезное влияние на бюджет. Однако такая модель показывает наивысшую мощность.

При помощи гидравлики бревно подается на ножи и раскалывается на несколько частей. Их количество зависит от количества ножей и их размещения.

Силовую установку следует выбирать из расчета мощности в 6 лошадиных сил или более. Например, использовать для этой цели двигатель от мотоблока.

Важная информация! При раскалывании бревна основное напряжение приходится на заднюю опору гидравлического цилиндра. При проектировке аппарата следует предусмотреть дополнительное укрепление данного узла.

Реечный тип

Принцип действия реечного дровокола во многом схож с работой гидравлической системы. Однако вместо дорогостоящей гидравлики используется менее затратная и более доступная в изготовлении зубчатая передача. Изготовление такого самодельного дровокола своими руками обойдется значительно дешевле гидравлики, но потребуются продвинутые знания в механике и принципах работы подобных устройств.

Бревно кладется в специальный желоб. После активации устройства, механизм зубчатой передачи подает рейку вперед, толкая бревно прямо на нож. Сила подачи устройства зависит от мощности силовой установки, но даже при использовании электродвигателя на 1.5 кВт можно достичь силы раскола более 10 тонн.

Отличие самодельных дровоколов от заводских аппаратов

Любой дровокол, изготовленный в промышленных условиях, будет существенно дороже самодельных. Такие дровоколы имеют привлекательный внешний вид, удобный и эргономичный дизайн. Также в преимущество заводских изделий следует отнести их готовность. Вам нужно лишь включить их и использовать по назначению, никаких дополнительных сборок и расчетов проводить не нужно.

Модели, сделанные своими руками, стоят дешевле, так как могут собираться из подручных материалов. Они удобны в настройке мощности, размерах получаемого после колки материала, используемых механизмов. Всегда есть возможность изменить принцип работы механизма.

Показанные на видео самодельные механические дровоколы своими руками сможет сделать каждый человек. Для этого необходимо иметь правильно составленные чертежи, комплектующие материалы и желание сделать мощный аппарат для колки дров.

Дровокол своими руками + видео

Рубка дров – занятие трудоемкое, тяжелое и не всегда приятное. Но на даче, к которой газовая труба не подведена, без дров не обойтись. Особенно зимой, когда нужно топить не только дом, но и баньку, которой часто пользуются. Поэтому приходится махать топором или приобретать специальный станок, который носит название дровокол. Правда, стоит он недешево. Поэтому многие дачники и загородные жители изготавливают дровокол своими руками из подручных материалов. Тем более, его конструкция не отличается высокой сложностью, плюс существует достаточно большой его модельный ряд. Так что можно для себя подобрать необходимый вариант.

Виды самодельных дровоколов

Чтобы сделать самодельный дровокол, необходимо подобрать самый простой вариант. Их два:

  • Это неподвижный колун, на который деревянная чурка подается под давлением.
  • Это вращающийся конус, который врезается в чурку, разрезая ее пополам.

Рассмотрим оба варианта и ответим на вопрос, как сделать дровокол самостоятельно.

Первая модель самодельного дровокола

Для того чтобы собрать этот дровокол своими руками, необходимы следующие узлы и детали.

  • Электрический или бензиновый двигатель.
  • Гидронасос.
  • Гидроцилиндр.
  • Металлическая пластина толщиною 5 мм, которую надо будет заточить на один скос.
  • Материалы для сборки станины.

Станину дровокола изготавливают из швеллера №22, на один из концов которого приваривают подготовленный колун. На противоположный конец устанавливается гидроцилиндр. Кстати, этот агрегат вместе с гидронасосом можно позаимствовать у любого самосвала. Заполняется он техническим маслом, можно отработанным. Главное, чтобы внутри системы не оставалось воздуха.

Рядом со швеллером поперек устанавливается площадка, на которую монтируется гидравлический насос. Тут же устанавливается и двигатель. Все элементы гидравлической системы соединяются между собой шлангами высокого давления. При нагнетании давления насосом техническое масло будет давить на внутренний поршень гидроцилиндра, при этом его шток будет выдавливаться из корпуса. Так создается горизонтальное поступательное движение.

На конец штока дровокола прикрепляется пластина, которая будет выполнять функции толкателя. Установив бревно торцом к поршню, а другим к колуну, при поступательном движении произойдет разрез чурки об острую кромку колуна. То есть, принцип работы самодельного дровокола состоит в том, что одна его часть толкает бревно на вторую режущую. При этом чурка должна лежать горизонтально и разрезаться по торцу.

Необходимо отметить, что самодельный дровокол этого вида – не самый простой вариант. Его конструкция достаточно сложная. Здесь необходимо знать схему соединения шлангов, правильно отрегулировать давление внутри гидравлической системы, правильно подобрать двигатель к гидронасосу. Поэтому этот дровокольный агрегат обычно собирают умельцы, простому обывателю он не под силу.

Данную конструкцию можно видоизменить, заменив сложную гидравлическую систему механической. Для этого потребуется реечная передача, как показано на фото выше. При вращение зубчатого колеса происходит перемещение зубчатой рейки. То есть, вращательное движение превращается в поступательное. Колесо сажается на вал редуктора, рейка закрепляется к штоку давящего устройства. Редуктор соединяется с двигателем. Такой дровокол механический проще в работе и обслуживании. Плюс, проще в сборке, да и сложных узлов в нем нет.

Вторая модель самодельного дровокола

Это самый простой вариант, потому что в нем нет сложных деталей. Здесь важно изготовить конус, на котором нарезана винтовая резьба. Она дает возможность тянуть разрезаемое бревно на себя, не прикладывая усилий со стороны производителя работ. Кстати, такие конусы для дровоколов сегодня продаются в некоторых интернет-магазинах. Так что есть возможность не изготавливать его, а купить в готовом виде.

Схема сборки винтового дровокола своими руками (чертежи, фото и инструкции указаны ниже) очень проста. Есть несколько вариантов, которые значительно отличаются друг от друга. Самый простой – это закрепить на валу электродвигателя приобретенный конус. Как видно на фото, в его конструкции присутствуют посадочные винты, которые вкручиваются в шпоночный паз вала двигателя. Именно через винты и передается крутящий момент рабочему органу. В продольном направлении конус не сместиться, потому что его будет подпирать разрезаемая чурка.

Но для того чтобы дровокол работал, необходимо соблюсти основные параметры электрического двигателя:

  • Во-первых, он должен быть достаточно мощным. Минимальный показатель мощности – 4 кВт.
  • Во-вторых, скорость вращения не должна быть большой, потому что вращательный момент – это огромная нагрузка. Поэтому рекомендуется выбирать двигатели для дровокола с оборотами меньше 1000 об/мин.

Второй вариант дровокола винтового с электрическим двигателем (своими руками изготовленного) – это конструкция, в состав которой входит редуктор. Именно этот агрегат повышает мощность установки, поэтому в ней можно использовать маломощные моторы. К примеру, от стиральной машинки старого образца. Схема сборки такого дровокола хорошо показана на фото ниже.

Чтобы сделать дровокол своими руками, используя редуктор, потребуется несколько дополнительных деталей. А именно:

  • Два подшипника.
  • Один или два корпуса для них.
  • Полумуфты, если соединения редуктора и двигателя производятся напрямую. Или промежуточные элементы типа ремни, цепь.
  • Прочная станина, на которой будут устанавливаться и закрепляться все детали и узлы дровокольной установки.

Такая самоделка хоть и является более сложной, чем предыдущая конструкция, она устойчивая, прочная и надежная в работе. Здесь очень важно точно собрать все узлы между собой, соблюдая соосность расположения крутящихся элементов. К примеру, валов двигателя и редуктора, выходного вала редуктора и вала, на котором установлен конус.

Как модификация вышеописанной модели, есть упрощенный вариант дровокола, в котором отсутствует редуктор, как составляющая единица дровокольной установки. Вместо него используются два шкива разного диаметра. На электродвигатель насаживается шкив меньшего диаметра, на вал рабочего органа большего. И чем больше разница размеров шкивов, тем выше мощность дровокола и меньше скорость вращения. К примеру, если скорость электродвигателя 1500 об/мин, то установив на вал рабочего инструмента шкив в два раза больше, чем на двигателе, то гарантировано, что скорость вращения конуса будет 750 об/мин. При этом мощность установки увеличивается на 30%.

Особенности самодельных дровоколов

Как видите, дровокол своими руками изготовить не очень сложно. Но необходимо понимать, что это самодельное оборудование подвергается достаточно большим нагрузкам. Поэтому такому его элементу, как станина, необходимо уделить особое внимание. Изготавливаться она должна из металлических профилей, должна быть прочной и надежной.

В основном соединения в конструкции используются электросварные. Реже на болтах. Но если производитель работ не имеет навыков владения электросваркой, то болтовое соединение единственно возможное. Поэтому очень важно правильно подогнать каждый элемент под соединяющий и правильно провести сверление монтажных отверстий.

Внимание! Проводя соединение болтами, необходимо не забывать, что под гайку надо обязательно укладывать шайбу Гровера. Это небольшая деталь, с помощью которой не произойдет самоотвинчивание крепежного соединения. Ведь в процессе работы дровокола создаются большие вибрации.

Если собирается дровокол своими руками с использованием подшипников, то не стоит изготавливать для них самодельные корпуса для крепления. Лучше приобрести готовые стальные или чугунные посадочные детали, можно б/у. В принципе, можно заказать данное приспособление токарю, но это опять те же расходы, что и в случае приобретения готовых.

Заключение

Итак, теперь вы знаете, как сделать дровокол своими руками. Кому-то покажется, что это сложная конструкция, но многие дачники давно уже обзавелись своими дровоколами, изготовленными самостоятельно без помощи специалистов.

Лучший электрический дровокол 2020 Обзоры

Электрический дровокол — отличный инструмент для колки дров. У вас на заднем дворе должен быть дровокол, если вы часто колете дрова или бревна для других нужд. Использование топора для колки деревянных бревен — задача сломать кости, благодаря этой технологии колоть бревна стала легкой и быстрой. На рынке доступно множество электрических дровоколов, обладающих различными функциями и преимуществами.

Это единовременное вложение, которое может сделать рутинную работу по расколке древесины с меньшими усилиями. Вы можете расколоть дрова для камина и сохранить в доме тепло и уют, или, если у вас есть деревянная печь для выпечки хлеба и пиццы. Вот 5 лучших электрических дровоколов, которые определенно сделают вашу жизнь проще:

Сравнительная таблица электрических дровоколов с лучшим рейтингом

  • Boss ES7T20

  • Двигатель: 1500 Вт 3 лошадиных силы

  • Усилие раскалывания: 7 тонн

  • Гарантия: Внутренние пользователи: 2 года Коммерческие пользователи — 90 дней

  • Powerhouse XM-380

  • Двигатель: 2500 Вт, 3 лошадиных силы

  • Усилие раскалывания: 7 тонн

  • Гарантия: 1 год

  • WEN 56206

  • Двигатель:

    2 лошадиных силы

  • Усилие раскалывания: 6 тонн

  • Гарантия: 2 года

  • Pow ‘R’ Craft 65556

  • Двигатель: 15 А 3 лошадиных силы

  • Усилие раскола: 3 тонны

  • Гарантия: 2 года

  • Sun Joe LJ602E

  • Двигатель: 15 А

  • Усилие раскола: 7 тонн

  • Гарантия: 2 года

ТОП 5 ОТЗЫВОВ НА РАЗДЕЛЕНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЖУРНАЛОВ

# 1

WEN 56206 Электрический дровокол 6 тонн

Когда дело касается колки древесины, вам определенно понадобится прочное и точное оборудование.6-тонный электрический дровокол WEN 56206 — это как раз то, что относится к этой категории. Созданный известным брендом WEN, этот LumberJack пользуется репутацией бренда и гарантирует наилучшие характеристики. Дровокол — острый, прочный и простой в эксплуатации. Дровокол, оснащенный удобной технологией, можно использовать как дома, так и в торговых точках, таких как пекарни или закусочные. Обладая уникальными функциями, этот инструмент является удобным помощником для простой и быстрой разбивки журналов.Вот еще некоторые особенности этого продукта:

Основные характеристики:

  • Устройство оснащено надежным двигателем мощностью 2 л.с. 15 А, который обеспечивает мощность и надежность.
  • Высокофункциональный разделитель бревен может использоваться для колки бревен диаметром 10 дюймов и длиной 20,5 дюймов.
  • Эргономичный дизайн сплиттера прост в использовании и одинаково работает как с твердой, так и с мягкой древесиной.
  • Две резиновые рукоятки и резиновые колеса позволяют легко переносить эту машину и быстро маневрировать.
  • Он имеет нажимную пластину размером 4 на 4 дюйма, чтобы толкать бревна на клин размером 4,5 дюйма и таким образом производить равномерно расколотые бревна.

Параметры:

  • Размеры продукта: 18 дюймов x 11,5 дюймов x 37,5 дюймов
  • Вес продукта: 100 фунтов
  • Гарантия производителя: 2 года

ЗА:

  • Разветвитель предлагает возможность работы двумя руками для обеспечения максимальной безопасности.
  • Его можно использовать в домашних условиях для колки огромных деревянных бревен диаметром до 10 дюймов.

Минусы:

  • Сообщается, что продукт теряет свои эксплуатационные качества после определенного возраста.

Проверить отзывы и цену на Amazon

# 2

Электрогидравлический дровокол Powerhouse XM-380, 7-тонный

Теперь, если вы говорите о реальной силе раскалывания бревен, вы не можете пропустить 7-тонный электрический гидравлический делитель бревен Powerhouse XM-380. Этот электрический дровокол, известный своей прочной конструкцией и функциональностью, является одним из самых покупаемых продуктов в своей категории.Помимо легкого разделения тяжелых и массивных бревен, он также может разделить более 100 бревен менее чем за час. Идеально подходит для домашнего и коммерческого использования, инструмент обеспечивает высокую степень защиты от любых возможных травм во время использования. Если вы ищете разделитель журналов, который сделает вашу рутинную разделение журналов простой задачей, это то, что вам нужно изучить. Вот некоторые ключевые особенности, которые делают эту машину рекомендованной в категории:

Основные характеристики:

  • Тяжелая конструкция и высокоточная конструкция позволяют этому бревну более расколотаться для резки тяжелых бревен диаметром 12 дюймов и 20 дюймов.Длина 5 дюймов.
  • Он оснащен механизмом управления двумя руками, обеспечивающим полноценную защиту пользователя от любых травм на рабочем месте.
  • Это автоматический электрический дровокол, в котором не нужно толкать бревно, поскольку инструмент втягивает его самостоятельно.
  • Ползун очень функциональный, и время перезарядки, необходимое для перезарядки, не превышает 5 секунд.

Технические характеристики:

  • Размер продукта: 19,29 дюйма x 11.81 дюйм x 38,19 дюйма
  • Вес продукта: 103,62 фунта

ЗА:

  • Эта очень устойчивая и прочная машина оснащена двумя никогда не спадающими шинами, которые облегчают перемещение.
  • Поскольку это электрический дровокол, вам не нужно бороться с отказом двигателя, поскольку он запускается всякий раз, когда вы нажимаете кнопку.

Минусы:

  • Утечка масла из двигателя — часто упоминаемый недостаток этого отличного оборудования.

Проверить отзывы и цену на Amazon

# 3

Электрический дровокол Boss Industrial ES7T20, 7 тонн

Электрический дровокол

Boss Industrial ES7T20, как и его название, является ведущим продуктом в категории электрических дровоколов. Этот электрический дровокол, выводящий репутацию и безупречный бренд на новый уровень, представляет собой высокопроизводительное оборудование для ежедневной колки бревен. Он очень портативен, и его может использовать любой зрелый человек, мало разбирающийся в колки древесины.Благодаря мощному двигателю, это лучший инструмент для раскалывания тяжелых бревен и заготовки зимних дров без боли в спине и головной боли. Экологически чистый (поскольку он не выделяет вредных паров), этот дровокол — ответ на ваши молитвы о дровах. Вот другие уникальные особенности этой машины:

Основные характеристики:

  • Эта прочная, портативная и высокопроизводительная машина имеет все необходимое для дровоколов на заднем дворе.
  • Он легко раскалывает тяжелые бревна на две ровные части.
  • Этим электрическим дровоколом можно управлять одной рукой, что делает его удобным в использовании одной рукой.
  • Очень прочное и портативное оборудование, Boss Log Splitter легко перемещать с одного места на другое.
  • Ползун автоматически возвращается на свое место после того, как бревно разделено на две части, это экономит время и силы.

Технические характеристики:

  • Размер продукта: 40 дюймов x 13.5 дюймов x 20,5 дюймов
  • Вес продукта: 106 фунтов
  • Цвет: темно-красный

ЗА:

  • Машина обладает колоссальной силой толкания бревен в 7 тонн, что позволяет создавать огромные склады дров за час.
  • Поставляется с гарантией 2 года.

Минусы:

  • Его эффективность при раскалывании древесины твердых пород сомнительна.

Проверить отзывы и цену на Amazon

# 4

Pow ’R’ Kraft 65556 Электрический дровокол, 4 тонны, 15 А,

Яркий желтый электрический дровокол — то, что вам нужно этой зимой, чтобы держать запас дров наготове.Если вы устали использовать топор для раскалывания бревен одно за другим или слишком боитесь запускать дровокол на газовой основе из-за его дыма, этот инструмент — то, что вам поможет. Простая в эксплуатации и не опасная для окружающей среды, эта машина — быстрое решение для раскалывания огромного запаса дров на ходу. Очень прочный и мощный электрический дровокол с двигателем мощностью 1500 Вт, который нагнетает энергию в машину для раскалывания тяжелых и длинных деревянных бревен. Некоторые другие ключевые особенности этого мощного электрического дровокола:

Основные характеристики:

  • Его можно легко использовать в домашнем токе, поэтому вам не нужно беспокоиться о цепях с предохранителями.
  • Надежное оборудование, это оборудование идеально подходит для колки бревен диаметром 10 дюймов и длиной 12 дюймов.
  • Изготовлен из нержавеющей стали, что обеспечивает долговечность и простоту обслуживания.
  • Он обладает большой производительностью и может раскалывать тяжелые бревна и огромное количество бревен за час.

Спецификация продукта:

  • Размер продукта: 40,5 дюйма x 23,2 дюйма x 14 дюймов
  • Вес продукта: 105 фунтов
  • Цвет продукта: желтый

ЗА:

  • Невероятное усилие толкания бревен в 4 тонны упрощает раскол бревен и сокращает затраты времени.
  • Компания усовершенствовала свои методы упаковки, чтобы гарантировать минимальную поломку.

Минусы:

  • Это ненадежный дровокол, так как двигатель часто останавливается между операциями.

Проверить отзывы и цену на Amazon

# 5

Swisher LS22E 120V Timber Brute Eco Split Электрический дровокол

Электрический дровокол Swisher LS22E 120 В — это впечатляющий с эстетической точки зрения электрический дровокол, который благословит ваш задний двор технологическим блаженством.Это прочное оборудование с 22-тонным двигателем, позволяющим резать тяжелые бревна, как масло. Этот технологически оснащенный станок для резки бревен имеет потрясающий 13-секундный цикл раскалывания, что делает его продуктом премиум-класса в своей категории. Вот некоторые ключевые особенности продукта:

Основные характеристики:

  • Чудо инженерной мысли, электрический дровокол Swisher LS22E 120V Timber Brute Eco Split, 22 Ton, Black — это электрический дровокол 120V 22T.
  • Он портативен и достаточно прочен, чтобы выполнять повседневные задачи по расколке бревен.
  • Он имеет встроенный двухступенчатый насос, что делает его высокоэффективным.
  • 13-секундное разделение цикла гарантирует, что этой зимой у вас будет достаточно дров.

Спецификация продукта:

  • Размеры продукта: 88 дюймов x 41,5 дюймов x 39 дюймов
  • Вес продукта: 456 фунтов
  • Цвет продукта: Черный

ЗА:

  • Эта прочная машина не издает звуков и поэтому идеально подходит для использования дома, не беспокоя семью и соседей.
  • Не выделяет никаких паров и, следовательно, полностью экологичен.

Минусы:

  • Иногда он слишком велик, чтобы его можно было буксировать с одного места на другое, если вы недостаточно прочны.

Проверить отзывы и цену на Amazon

#

На что следует обратить внимание при покупке лучшего электрического дровокола

Как бы важно ни было купить электрический дровокол для домашних нужд, так же сложно найти его на рынке.Учитывая, что электрический дровокол необходим почти в каждом доме, есть много компаний, которые выпустили на рынок разные модели этого инструмента. Хотя каждый из этих инструментов заявляется их производителями как лучший, реальность временами может быть суровой.

Особенно, если вы новичок и изучаете рынок своих электрических дровоколов. Теперь, как вы можете гарантировать, что сделаете качественную покупку, которая сделает вашу работу по разделке бревен без проблем? Что ж, вы можете сделать это, подумав о некоторых важных вещах, торгуясь с продавцом.Вот что следует учитывать при покупке хорошего электрического дровокола:

Ни одна покупка не может быть осуществлена ​​эффективно без фиксированного бюджета. На рынке представлено множество моделей, каждая из которых относится к разной ценовой категории. Вы можете легко запутаться и в конечном итоге купить что-то, что либо слишком дорого для вас, либо слишком дешево для выполнения ваших требований. Имея в виду установленный бюджет, вы можете попросить продавца показать вам ограниченный ассортимент продуктов, которые лучше всего подходят для ваших нужд.

Покупка по брендам — ​​лучший способ убедиться, что вы заключаете наиболее выгодную сделку. Покупая солидный бренд, вы можете быть уверены, что покупка будет качественной. Вы получаете не только высокотехнологичные функции, но также гарантию на продукцию и узнаваемость бренда при любых неисправностях.

Если вы новичок, не рекомендуется покупать слишком технически продвинутый продукт. Какая польза от машины, для понимания и эксплуатации которой требуется слишком много времени? Покупка машины с понятной технологией и функциями упростит вашу работу.

Вам необходимо взвесить использование машины перед покупкой. Покупка еще одного топового, высокопроизводительного бревенчатого станка для колки дров один раз в синюю луну будет не лучшим решением. Точно так же инвестирование в обычную машину для огромных домашних или коммерческих потребностей — это потеря времени, усилий и денег.

Известные бренды предлагают гарантию на свою продукцию, это позволяет легко вернуться к производителю в случае любой производственной неисправности в машине, и, кроме того, фирменная машина, вероятно, будет предлагать лучшие характеристики, чем местный и дешевый продукт.

Даже если вы знаете свой бюджет, вы должны знать общую цену на различные разделители журналов, которые не выходят за пределы вашего бюджета. Вы должны торговаться с продавцом и обеспечить переговоры по лучшей цене.

#

Советы по безопасности при использовании электрического дровокола

Электрический дровокол — это острый инструмент, который очень плавно разделяет тяжелые бревна на ровные части, и, следовательно, он может быть опасным оборудованием, если с ним не обращаться с максимальной осторожностью. Вот 6 советов по безопасности, которые должен знать и соблюдать каждый, кто занимается разделкой бревен, чтобы обеспечить безопасное время для раскалывания бревен:

  • Знайте, какую древесину вы рубите:

Это поможет вам определиться с механизмом разделения и тем, как именно вам нужно поместить бревно в разделитель.

Несмотря на то, что в наши дни дровокол создан для обеспечения высокой защиты, чтобы не допустить травм, вы должны сосредоточиться на своей работе на протяжении всего процесса.

  • Используйте подходящую одежду и защитный инструмент:

Многие несчастные случаи на производстве вызваны неправильной одеждой или использованием средств индивидуальной защиты. Вы не должны носить свободную одежду и украшения во время работы на дровоколе. Кроме того, для надлежащей защиты необходимо надевать защитные очки.

  • Следуйте руководству пользователя, прилагаемому к машине:

Каждый разделитель журналов имеет разную функциональность и поэтому может быть опасен по-разному. Лучший способ обеспечить безопасность при использовании электрического бревна — это внимательно прочитать руководство пользователя и использовать машину в соответствии с данными инструкциями.

Последний, но лучший совет для вашего здоровья: вы должны поддерживать правильную осанку при использовании электрического бревна, чтобы избежать каких-либо болей и болей.

Вывод:

Электрический дровокол — отличный инструмент, который поможет вам подготовить дом к зиме. Он очень удобен в использовании и портативен в использовании и поэтому является неотъемлемой частью вашего домашнего аксессуара. Это были лучшие 5 электрических дровоколов, которые вы можете купить для своих нужд. Также есть несколько советов, которые помогут выбрать лучший инструмент. Таким образом, Stop использует топоры или опасные пары, выделяющие газовый дровокол, и переключается на лучший электрический дровокол, потому что они просты в использовании, портативны и безопасны для окружающей среды.

Оригинальный дровокол для металлолома (видео) (лесной форум в перми)

Итак, подробнее:

Сначала перейдите на этот сайт. Он на шведском, но содержит много фотографий. Также представлена ​​улучшенная версия того, что изображено на видео. Также другой тип, в котором пружина работает с растягивающей силой, а не сжимающей (как пружина подвески). http://www.pidia.se/ingmarsklyv.html

Материалы и размеры:

— Пружина от подвески автомобиля. Это 43 (~ 17 дюймов) в длину без груза и 29 см (~ 11 ½ дюйма). Диаметр стали составляет 13 мм (33/64 дюйма), а диаметр всей пружины — 16 см (6 19⁄64 дюйма). Часть пружины, которая движется, состоит из 5 1/3 витков. Метод проб и ошибок заставил бы работать и другие пружины. Разделитель, в котором используются пружины растяжения (вытягивание пружины), проще, поскольку вы можете комбинировать несколько пружин.

Пружина устанавливается на место только за счет веса на ней и с помощью приваренных небольших блоков, как показано на этом рисунке:

— Вал, к которому приварены головка топора и грузы, был от старой бороны и представляет собой квадратный (полый) стальной пруток размером 75x75x4 мм (2 61⁄64 x 2 61⁄64 x 5⁄32 дюйма) и Длина 128 см (50 25⁄64 дюйма) от одного конца до того места, где к нему приварены топор и грузы.

Как вы можете видеть, штанга увеличена примерно на 8 см (3 5⁄32 дюйма) на кулиске, чтобы оставить больше места для пружины.

Утяжелители и головка топора довольно длинные (62 см или 24 13⁄32 дюйма), а рукоять размещена достаточно высоко, чтобы она не мешала расколу дерева. Помимо прочего стального лома, для утяжеления и приваривания топора использовались гидравлические рычаги трактора.

Все они весят 38 кг (83,8 фунта) вместе.

Головка топора и грузы должны быть приварены к валу под небольшим углом к ​​кулачку, чтобы направить силу сверху прямо на полено.В противном случае головка топора будет слегка указывать в сторону оператора при круговом движении.

Наконечник топора должен парить в дюйме или около того над бревном, которое вы собираетесь расколоть, опираясь на пружину. В противном случае вам придется поднять топор, чтобы положить бревно на колоду. Совет состоит в том, чтобы очищать поверхности скола, которые контактируют с деревом, от ржавчины, чтобы ограничить трение. Также важно, чтобы топор оставался острым, поскольку это позволяет топору прорезать узлы и т. Д.Это, конечно, необязательно. Он также может работать с круглым краем для минимального риска порезов. Высоту положения топора можно регулировать, перемещая пружину ближе или дальше от кулисы.

— В качестве ручки вы можете выбрать практически все, что вам подойдет. Не худейте слишком сильно, это может быть неудобно.

— Сцепка должна быть очень прочной, и здесь используется старая рукоять небольшого лесохозяйственного трактора.

Будьте изобретательны и найдите стальные стержни и т. Д. Для остальной конструкции.

Чтобы дать общее представление об остальных измерениях, прокомментирую следующую картинку:

Длина длинного стального стержня, к которому приварены задняя часть и нижняя платформа рессоры, составляет примерно 155 см (61 1⁄32 дюйма).

Размеры нижних компонентов рамы в форме буквы «V»: правая пара: 95 см (37 13⁄32 дюйма) и левая пара: приблизительно 75 см (29 17⁄32 дюйма).

Расстояние между «ножками» V-образной рамы составляет 100 см (39 3⁄8 дюйма).
Нижняя платформа с рессорами находится на высоте примерно 92 см (36 7⁄32 дюйма) над землей на фут.

Расстояние между местом соединения V-образной рамы с более длинным стальным стержнем составляет примерно 115 см (45 9⁄32 дюйма).

Левая сторона буквы «v» отлита / залита в бетонный блок. Альтернативой может быть другая конструкция рамы, прикрепление ее к полу и т. Д.

Чем он прочнее, тем безопаснее и точнее тоже.

Вот он делает растопку из этого большого приспособления, показывая, что оно универсально.

Если вы держите петлю хорошо смазанной, она должна работать без особого шума, позволяя вам наслаждаться пением птиц или струйкой воды при раскалывании дерева

Ура

8 способов сделать стыковые соединения, удерживающие

Любое соединение, которое стыкуется с торцевыми волокнами, будет слабым, потому что вы склеиваете древесные волокна на их пористых концах, а не вдоль их сторон. (Представьте, как вы пытаетесь склеить две соломинки для питья по концам, а не по бокам.К счастью, вы можете укрепить сквозные соединения в тех редких случаях, когда они необходимы, например, при соединении двух частей карниза на длинной стене или максимально использовать детали, которые слишком короткие для вашего проекта, но слишком долго ломать.

Если говорить об основах, вы должны либо добавить усиливающие элементы, такие как пластины, дюбели или винты, либо разрезать соединение таким образом, чтобы создать механическую прочность и обнажить больше шероховатости лицевой или краевой поверхности для более прочного соединения, например, соединение, показанное на рисунке выше , фрезерованная коронкой.Ознакомьтесь с этими восемью решениями, от простых до красивых.

Простые практичные ремни

Используйте простые металлические или фанерные ремни для усиления стыковых швов там, где они могут быть скрыты или где внешний вид не важен, например, на задней стороне широкой коронки, где вы не можете позволить себе отходы. Изготовление ремней нестандартного размера из 1 4
«фанера экономит ваши деньги и обеспечивает прочную склеиваемую поверхность.

Чтобы установить деревянную ленту, обрежьте ее настолько широко, насколько позволяет заготовка.Если вы соединяете детали с профилем на противоположной стороне, например, в литье, расположите отверстия для винтов над наиболее толстыми точками профиля — например, на вершине гребня или кривой.

Чтобы сделать соединение, приклейте одну сторону ремешка к заготовке и прикрутите ее. После высыхания клея приклейте вторую половину ремешка и прижмите узел к плоской поверхности. Для получения плотного соединения приподнимите другую деталь примерно на 1 4
на 3 фута от соединяемого конца. Затем сожмите детали вместе, добавляя крепежные винты, как показано ниже .Разложите обе части ровно и дайте клею высохнуть, прежде чем работать со стыком.

Восемь # 8×1 / 2 «шуруп с плоской головкой для дерева
s плюс клей держать этот конец в конец
коронка стыка плотно прилегает.

Винты с отверстием в кармане

Вот еще один простой способ быстро затянуть стыковые соединения. Чтобы установить винты с отверстиями для карманов, используйте приспособление для сверления отверстий под углом в одной заготовке и в другой. Винт, вставленный в отверстие, стягивает детали вместе, как показано на рисунке ниже .Заготовки должны быть не менее 1 2
«толщиной (используя винты 1»), и вы можете прикрепить детали 1 1 2
«или толще, используя 2 5 8
«винты. Подробнее об изготовлении столярных изделий с прорезями.

Карманные отверстия просверлены сзади
лицо (верх) не видно спереди.
Затем винт тянет куски
вместе (внизу).

Шлицы обеспечивают внутреннюю прочность

Шлицы создают стыковочную клеевую поверхность, устойчивую к изгибу.Используйте сквозные шлицы для простого соединения с видимыми шлицами. Отметьте каждое соединение на его верхней поверхности и установите пильный диск 3 4
«высокий? — половина длины шлицев. Сориентируйте верхние грани каждой детали относительно параллельного упора, чтобы обеспечить одинаковое положение канавок между деталями. Чтобы обеспечить устойчивость очень длинных деталей, добавьте вспомогательный упор. вырежьте на концах пропилы так, чтобы образовалась канавка шириной в одну треть толщины вашего ложа.

Затем выровняйте и распилите шлицевую заготовку, чтобы она соответствовала ширине и общей глубине канавок.Сделать шлицы можно из фанеры или цельной заготовки. Если вы выбираете цельную заготовку, как показано под , сориентируйте шлицевое зерно параллельно с зерном заготовки. Вставьте шлиц; затем склеиваем и зажимаем детали.

Этот сплайн измеряет треть
толщина соединяемых деталей,
с перпендикулярным движением зерна
к длине шлица.

Чтобы немного поработать, создайте скрытый шлиц, подобный показанному под под , который исчезает после сборки соединения.Мы сделали это соединение, используя 1 4
«прямая фреза на настольном фрезере. Установите высоту фрезы чуть больше половины ширины ваших шлицев. Затем отрегулируйте упор фрезерного стола, чтобы центрировать фрезу по толщине концов заготовки.

Закруглите углы шлицев для
плотно прилегает к пазу, но разрезать
шлицы на 1/32 дюйма уже, чем
комбинированные глубины прорезей.

Затем создайте простой шаблон, который будет направлять ваши заготовки. Из обрезков немного толще ваших заготовок вырежьте две стопорные планки.Разместите их на расстоянии, вдвое превышающем ширину вашей заготовки, за вычетом врезных вставок с обоих краев. Затем прикрепите крестовину 1 2
«шире, чем высота долота, для дополнительной безопасности и контроля. Закрепите соединенные стопорные блоки готового приспособления на упоре стола фрезерования так, чтобы они находились на одинаковом расстоянии от долота, как показано на рисунке ниже . Чтобы небольшие ошибки регулировки упора не создавали помехи. неровный стык, отметьте верхние грани ваших заготовок и поверните их лицом к себе во время фрезерования пазов.Используя нажимную кнопку, прижмите заготовку к упору фрезера и вниз по краю правого упора к столу фрезера. Сдвиньте заготовку к левому упору, как показано на рисунке под , и поднимите ее над битой.

Этот тестовый лом удерживается на нажимной подушке
плотно прижат к ограждению маршрутизатора. Добавить
высокий вспомогательный забор, чтобы держать долго
заготовки от опрокидывания.

Сверло и дюбель

Дюбель, показанный под , обеспечивает еще одно невидимое соединение.Соедините соединяемые детали встык и отметьте положения дюбелей на обеих сторонах. Поместите приспособление для установки дюбелей над метками и просверлите отверстия 1 16
«глубже, чем на половину длины дюбеля. На одной детали нанесите клей в отверстия, вставьте дюбели и закрепите ее на плоской поверхности. На другой детали приклейте концы волокон и отверстия, сожмите детали и зажимайте до тех пор, пока сухое.

Шарфовые шарниры со скосом

Обрезая концы под углом перед их соединением, вы обнажаете более длинные волокна для лучшего сцепления.Чем острее угол, тем больше и лучше поверхность склеивания. Например, скос в 45 ° увеличивает поверхность склеивания примерно на 40 процентов и помогает скрыть линию стыка на профилированной поверхности. Чтобы подобрать углы, обрежьте один конец на одной стороне пильного диска и ответный конец на противоположной стороне, как показано на рисунке под . Даже если угол скоса вашего лезвия немного отличается от 45 °, детали будут совпадать.

Обрезать концы корона на
противоположные стороны лезвия
для плотного стыка встык.

Чтобы соединить половинки, прижмите нижнюю часть к плоской поверхности. Затем прижмите верхнюю часть к скосу нижней части. При необходимости выровняйте детали с помощью линейки.

Шарф-косынка

Попробуйте это соединение для еще большей поверхности склеивания. Начните с изготовления угловой направляющей 4: 1, которая более чем вдвое превышает ширину заготовки. (Направляющая, показанная на фотографиях, имеет размеры 5×20 дюймов для заготовки шириной 2 дюйма). Идентичные шипы по обеим сторонам треугольника помогают расположить ее на лицевой стороне обеих заготовок, как показано ниже .Отметьте углы на обеих заготовках и выпилите их с точностью до 1 32
»линий на отводных сторонах.

Чтобы отметить более широкие молдинги, просто
увеличьте размер этого
Угловая направляющая 4: 1.

Затем вставьте прямую биту в маршрутизатор. Зажмите направляющую и заготовку вместе на твердой поверхности, например на верстаке, так чтобы край заготовки выступал. Поместите треугольный кусок обрезка, снятый ленточной пилой, под наклонной направляющей и рядом с узким наконечником, как показано на рисунке под , чтобы помочь стабилизировать основание маршрутизатора и закрепить разрез на конце.Затем обрежьте оставшиеся отходы до отмеченной линии. Переверните направляющую вверх дном и фрезеруйте вторую заготовку.

Проведите краем основания маршрутизатора вдоль
направляющая угла 4: 1 для плавного
приклеиваем край.

Чтобы собрать соединение, склейте скошенные края и слегка скрепите их, чтобы оба края образовали прямые линии. Затем прижмите обе детали к плоской поверхности, чтобы они не соскользнули, когда вы скрепите соединение вместе, как показано на рисунке ниже.

Угол 4: 1 увеличивает этот шарф
поверхность склеивания стыка подробнее
чем 450 процентов.

Базовые полунахлесточные соединения

Привлекательные, прочные и легкие в изготовлении на столовой пиле или фрезерном столе, соединения внахлест образуют поверхности склеивания лицом к лицу. Чем больше перекрытие, тем лучше связь.

Чтобы сделать простое соединение внахлест, начните с отметки надрезов. Для одинаковых нахлестов поместите обе заготовки рядом так, чтобы концы были заподлицо, а сторона с внешним видом была на одной детали вверх, а на другой — вниз. Отметьте «X», где вы будете обрезать колени на каждой части; затем наметьте линию на обеих частях и протяните линии от граней до краев обеих частей, как показано на рисунке ниже .

Используйте ширину ваших заготовок
чтобы отметить длину внахлест.

Далее установите набор дадо не менее 5 8
«шириной в столовой пиле и установите высоту лезвия, чтобы разрезать половину толщины ваших заготовок. Проверьте посадку соединения, используя обрезки, как показано ниже . Лица тестовых обрезков должны быть заподлицо, с твердой древесиной к дереву контакт на кругах.

Отрегулируйте высоту лезвия дадо
использование пробных надрезов на ломе по толщине
как заготовки.

Теперь вырежьте дадо от отмеченных линий соединения до концов, как показано на рисунке под . Удлинитель углового калибра помогает позиционировать каждый проход и уменьшает отрыв. (Один кусок будет наклеен внешней стороной вниз.)

Дадо начало и конец
нахлестать обе детали вместе.
Затем удалите промежуточный материал.

Затем проверьте соединение, как показано на рисунке ниже , и проверьте наличие зазоров между нахлестами или между верхней частью стола или пилы и одной из поверхностей.Приклейте и зажмите нахлёстки для постоянного соединения.

Это соединение внахлест создает
прочное соединение граней между
кусочки. Вы можете увеличить или
при необходимости уменьшите перекрытие.

Планшетные соединения внахлестку

Это соединение сочетает в себе прочность соединяемых частей с большой клеевой поверхностью соединения внахлест. Чтобы сделать это, добавьте 1 4
«к ширине заготовки. (Вы удалите его позже, когда будете настраивать соединение.) Затем измерьте это расстояние от конца заготовки.Отметьте обе детали одновременно, как описано для простого соединения внахлест. Продублируйте эти отметки на паре образцов по толщине ваших готовых заготовок.

Используйте ту же настройку дадо, что и для основного полунахлеста, но вместо этого установите высоту лезвия ровно на одну треть толщины ваших заготовок. Затем сделайте канавку на обеих частях и двух испытательных образцах от отметок на краях до концов, как показано ниже .

Для идеального совмещения половинок круга,
поставьте обе заготовки рядом
сторона в то же время.

Теперь установите высоту лезвия дадо ровно на две трети толщины заготовки. Используя отходы, проверьте и отрегулируйте глубину дадо до тех пор, пока более толстая часть по направлению к концу не будет находиться в более тонкой части, чтобы грани обеих частей были на одном уровне, как показано ниже.

Рифленый угол одного теста
кусок должен просто касаться дадо
снизу в другом.

Измерьте расстояние от плеча дадо до половины ширины заготовки и сделайте там отметку.Приложив обе детали к угловому калибру, сделайте два прохода, чтобы определить ширину этой второй пары дадо, как показано ниже . Затем вырежьте оставшиеся папочки.

Как построить самодельный дровокол | Домашняя страница Руководства

Автор: Дуг Линхоутс Обновлено 21 июля 2017 г.

Вещи, которые вам понадобятся
  • Цилиндр

  • Газовый двигатель

  • Гидравлический насос

  • Стальной клин 9012 с одинарной лопастью

    900 хомуты

  • Гидравлические шланги

  • Стальная двутавровая балка

  • Листовой металл

Наконечник

Используйте двигатель мощностью не менее 5 л.с.

Предупреждение

Не позволяйте поршню касаться лезвия.

Еще раз проверьте соединения гидравлической линии.

Ни в коем случае не помещайте какую-либо часть тела между поршнем и клином.

Если у вас болит спина при мысли о том, что вы проводите часы на заднем дворе, раскалывая дрова для камина, вы можете подумать о том, чтобы вложить эту энергию в постройку дровокола, который сделает за вас тяжелую работу. Эта машина приводится в действие газовым двигателем и установлена ​​на оси, чтобы вы могли колоть дрова рядом с будущей штабелем.Разные стили лезвий могут использоваться для разных размеров древесины, чтобы производить от 2 до 6 бревен.

  1. Сварите раму вместе в форме козла с двумя парами наклонных ножек и прямоугольным столом сверху. Дайте длине рамы достаточно места для цилиндра и бревна, оставив немного свободного места. Сварите листовой металл, чтобы сформировать поверхность стола.

  2. Приварите лезвие клина к одному концу стальной трубы, а другой конец балки приварите к раме.Лезвие должно быть выровнено вертикально.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.