Таблица теплопроводности строительных материалов и утеплителей: Полная таблица теплопроводности строительных материалов
Полная таблица теплопроводности строительных материалов
В моей работе достаточно часто бывает необходимо уточнить теплопроводность различных материалов.
Чтобы каждый раз не искать в справочниках, я решил собрать данные по теплопроводности строительных материалов в таблицу.
Каковую здесь для Вашего удобства и выкладываю. Пользуйтесь! И не забывайте советовать друзьям. 🙂
P.S. Для Вашего удобства, чтобы было видно оглавление таблицы, я разделил ее на несколько частей по алфавиту. Получилось 17 мини-таблиц. Если одна таблица закончилась — под ней сразу начинается другая. Ищите ту, которая нужна именно Вам. 🙂
Таблица теплопроводности материалов на А
Материал | Плотность, кг/м3 |
Теплопроводность, Вт/(м·град) |
Теплоемкость, Дж/(кг·град) |
ABS (АБС пластик) | 1030…1060 | 0. |
1300…2300 |
Аглопоритобетон и бетон на топливных (котельных) шлаках | 1000…1800 | 0.29…0.7 | 840 |
Акрил (акриловое стекло, полиметилметакрилат, оргстекло) ГОСТ 17622—72 | 1100…1200 | 0.21 | — |
Альфоль | 20…40 | 0.118…0.135 | — |
Алюминий (ГОСТ 22233-83) | 2600 | 221 | 840 |
Асбест волокнистый | 470 | 0.16 | 1050 |
Асбестоцемент | 1500…1900 | 1.76 | 1500 |
Асбестоцементный лист | 1600 | 0.4 | 1500 |
Асбозурит | 400…650 | 0.14…0.19 | — |
Асбослюда | 450…620 | 0.13…0.15 | — |
Асботекстолит Г ( ГОСТ 5-78) | 1500…1700 | — | 1670 |
Асботермит | 500 | 0.116…0.14 | — |
Асбошифер с высоким содержанием асбеста | 1800 | 0.![]() |
— |
Асбошифер с 10-50% асбеста | 1800 | 0.64…0.52 | — |
Асбоцемент войлочный | 144 | 0.078 | — |
Асфальт | 1100…2110 | 0.7 | 1700…2100 |
Асфальтобетон (ГОСТ 9128-84) | 2100 | 1.05 | 1680 |
Асфальт в полах | — | 0.8 | — |
Ацеталь (полиацеталь, полиформальдегид) POM | 1400 | 0.22 | — |
Аэрогель (Aspen aerogels) | 110…200 | 0.014…0.021 | 700 |
Таблица теплопроводности материалов на Б[adsp-pro-18]
Материал | Плотность, кг/м3 |
Теплопроводность, Вт/(м·град) |
Теплоемкость, Дж/(кг·град) |
Базальт | 2600…3000 | 3. |
850 |
Бакелит | 1250 | 0.23 | — |
Бальза | 110…140 | 0.043…0.052 | — |
Береза | 510…770 | 0.15 | 1250 |
Бетон легкий с природной пемзой | 500…1200 | 0.15…0.44 | — |
Бетон на гравии или щебне из природного камня | 2400 | 1.51 | 840 |
Бетон на вулканическом шлаке | 800…1600 | 0.2…0.52 | 840 |
Бетон на доменных гранулированных шлаках | 1200…1800 | 0.35…0.58 | 840 |
Бетон на зольном гравии | 1000…1400 | 0.24…0.47 | 840 |
Бетон на каменном щебне | 2200…2500 | 0.9…1.5 | — |
Бетон на котельном шлаке | 1400 | 0.56 | 880 |
Бетон на песке | 1800…2500 | 0.7 | 710 |
Бетон на топливных шлаках | 1000…1800 | 0.![]() |
840 |
Бетон силикатный плотный | 1800 | 0.81 | 880 |
Бетон сплошной | — | 1.75 | — |
Бетон термоизоляционный | 500 | 0.18 | — |
Битумоперлит | 300…400 | 0.09…0.12 | 1130 |
Битумы нефтяные строительные и кровельные (ГОСТ 6617-76, ГОСТ 9548-74) | 1000…1400 | 0.17…0.27 | 1680 |
Блок газобетонный | 400…800 | 0.15…0.3 | — |
Блок керамический поризованный | — | 0.2 | — |
Бронза | 7500…9300 | 22…105 | 400 |
Бумага | 700…1150 | 0.14 | 1090…1500 |
Бут | 1800…2000 | 0.73…0.98 | — |
Таблица теплопроводности материалов на В
Материал | Плотность, кг/м3 |
Теплопроводность, Вт/(м·град) |
Теплоемкость, Дж/(кг·град) |
Вата минеральная легкая | 50 | 0.![]() |
920 |
Вата минеральная тяжелая | 100…150 | 0.055 | 920 |
Вата стеклянная | 155…200 | 0.03 | 800 |
Вата хлопковая | 30…100 | 0.042…0.049 | — |
Вата хлопчатобумажная | 50…80 | 0.042 | 1700 |
Вата шлаковая | 200 | 0.05 | 750 |
Вермикулит (в виде насыпных гранул) ГОСТ 12865-67 | 100…200 | 0.064…0.076 | 840 |
Вермикулит вспученный (ГОСТ 12865-67) — засыпка | 100…200 | 0.064…0.074 | 840 |
Вермикулитобетон | 300…800 | 0.08…0.21 | 840 |
Войлок шерстяной | 150…330 | 0.045…0.052 | 1700 |
Таблица теплопроводности материалов на Г
Материал | Плотность, кг/м3 |
Теплопроводность, Вт/(м·град) |
Теплоемкость, Дж/(кг·град) |
Газо- и пенобетон, газо- и пеносиликат | 300…1000 | 0.![]() |
840 |
Газо- и пенозолобетон | 800…1200 | 0.17…0.29 | 840 |
Гетинакс | 1350 | 0.23 | 1400 |
Гипс формованный сухой | 1100…1800 | 0.43 | 1050 |
Гипсокартон | 500…900 | 0.12…0.2 | 950 |
Гипсоперлитовый раствор | — | 0.14 | — |
Гипсошлак | 1000…1300 | 0.26…0.36 | — |
Глина | 1600…2900 | 0.7…0.9 | 750 |
Глина огнеупорная | 1800 | 1.04 | 800 |
Глиногипс | 800…1800 | 0.25…0.65 | — |
Глинозем | 3100…3900 | 2.33 | 700…840 |
Гнейс (облицовка) | 2800 | 3.5 | 880 |
Гравий (наполнитель) | 1850 | 0.4…0.93 | 850 |
Гравий керамзитовый (ГОСТ 9759-83) — засыпка | 200…800 | 0.![]() |
840 |
Гравий шунгизитовый (ГОСТ 19345-83) — засыпка | 400…800 | 0.11…0.16 | 840 |
Гранит (облицовка) | 2600…3000 | 3.5 | 880 |
Грунт 10% воды | — | 1.75 | — |
Грунт 20% воды | 1700 | 2.1 | — |
Грунт песчаный | — | 1.16 | 900 |
Грунт сухой | 1500 | 0.4 | 850 |
Грунт утрамбованный | — | 1.05 | — |
Гудрон | 950…1030 | 0.3 | — |
Таблица теплопроводности материалов на Д-И
Материал | Плотность, кг/м3 |
Теплопроводность, Вт/(м·град) |
Теплоемкость, Дж/(кг·град) |
Доломит плотный сухой | 2800 | 1.![]() |
— |
Дуб вдоль волокон | 700 | 0.23 | 2300 |
Дуб поперек волокон (ГОСТ 9462-71, ГОСТ 2695-83) | 700 | 0.1 | 2300 |
Дюралюминий | 2700…2800 | 120…170 | 920 |
Железо | 7870 | 70…80 | 450 |
Железобетон | 2500 | 1.7 | 840 |
Железобетон набивной | 2400 | 1.55 | 840 |
Зола древесная | 780 | 0.15 | 750 |
Золото | 19320 | 318 | 129 |
Известняк (облицовка) | 1400…2000 | 0.5…0.93 | 850…920 |
Изделия из вспученного перлита на битумном связующем (ГОСТ 16136-80) | 300…400 | 0.067…0.11 | 1680 |
Изделия вулканитовые | 350…400 | 0.12 | — |
Изделия диатомитовые | 500…600 | 0.![]() |
— |
Изделия ньювелитовые | 160…370 | 0.11 | — |
Изделия пенобетонные | 400…500 | 0.19…0.22 | — |
Изделия перлитофосфогелевые | 200…300 | 0.064…0.076 | — |
Изделия совелитовые | 230…450 | 0.12…0.14 | — |
Иней | — | 0.47 | — |
Ипорка (вспененная смола) | 15 | 0.038 | — |
Таблица теплопроводности материалов на Ка…
Материал | Плотность, кг/м3 |
Теплопроводность, Вт/(м·град) |
Теплоемкость, Дж/(кг·град) |
Каменноугольная пыль | 730 | 0.12 | — |
Камни многопустотные из легкого бетона | 500…1200 | 0.29…0.6 | — |
Камни полнотелые из легкого бетона DIN 18152 | 500…2000 | 0.![]() |
— |
Камни полнотелые из природного туфа или вспученной глины | 500…2000 | 0.29…0.99 | — |
Камень строительный | 2200 | 1.4 | 920 |
Карболит черный | 1100 | 0.23 | 1900 |
Картон асбестовый изолирующий | 720…900 | 0.11…0.21 | — |
Картон гофрированный | 700 | 0.06…0.07 | 1150 |
Страница не найдена, пожалуйста, воспользуйтесь поиском
Страница просмотрена 670 раз
Приведена таблица теплопроводности строительных материалов, их плотность и удельная теплоемкость материалов в сухом состоянии при атмосферном давлении и температуре 20…50°С (если не указана другая температура).
Физики и лирики. Какой дом теплее
Обратите внимание на величину теплопроводности строительных материалов в таблице. Нет линейной зависимости теплопроводности и плотности. В таблице некоторые материалы с меньшей плотностью обладают более высокой теплопроводностью и наоборот. Не все материалы с низкой теплопроводностью можно использовать в утеплении дома. Некоторые строительные материалы могут ухудшить здоровье обитателей дома, например стекловата, которая из-за малой длины волокон проникает в щели и в конце концов оказывается в легких, что может привести к астме или раку легких. Мы также исключили из таблицы материалы на основе шлаков как возможных канцерогенов.
Также обратите внимание на теплоемкость материалов. Бытует мнение, что стены и пол дома должны быть сделаны из теплоемких материалов, чтобы получить комфортный микроклимат в помещении. В этом вопросе слишком много недопонимания. Если теплоемкие материалы впитывают бесплатное тепло, например, от солнца, то это положительно сказывается на утеплении дома, если же они поглощают килоджоули, вырабатываемые вашей печью, то они являются причиной повышенных счетов за отопление и мало влияют на комфортную температуру.
Материал | Плотность, кг/м3 |
Теплопроводность, Вт/(м·град) |
Теплоемкость, Дж/(кг·град) |
---|---|---|---|
Алюминий (ГОСТ 22233-83) | 2600 | 221 | 897 |
Асбест волокнистый | 470 | 0.16 | 1050 |
Асбестоцементный лист | 1600 | 0.4 | 1500 |
Асбошифер с высоким |
таблица сравнения с другими материалами и расчет толщины слоя утеплителя в зависимости от теплопроводности
В технической литературе пенополиуретан описывается как материал с самой низкой теплопроводностью в списке стандартных термоизоляционных материалов. Пенополистирол и жесткий пенополиуретан с низкой плотностью (от 20 до 50 кг/м3) по праву стали самыми используемыми материалами для промышленных холодильных и морозильных камер и других систем, где требуется повышенная термоизоляция. В этом заслуга низкой теплопередачи. Для сравнения теплопроводность жесткого пенополиуретана в разы ниже теплопроводности минеральной ваты и всех других популярных утеплителей.
Коэффициент теплопроводности жесткого пенополиуретана и других материалов
Именно низкая теплопроводность делает ППУ оптимальным материалом для термоизоляции. Коэффициент теплопроводности жесткого пенополиуретана составляет 0,019 – 0,028 Вт/м*К. Этот показатель определяет количество теплоты, которая проходит сквозь куб материала со стороной в 1 м за 1 секунду при единичном изменении температуры в 1 Кельвин. Низкая теплопроводность позволяет обеспечить необходимую теплоизоляцию при минимальном слое покрытия. Например, теплопроводность пенопласта составляет 0,04 – 0,06 Вт/м*К, т. е. понадобится в 2-3 раза более толстый слой пенопласта, чем пенополиуретана. В видео ниже поясняется понятие теплопроводности и его применение в строительстве:
Совет от профессионала
Если вы хотите сравнить теплопроводность различных строительных материалов, необходимо поделить их коэффициенты теплопроводности. К примеру, теплопроводность минваты и ППУ соотносятся как 0,052/0,019=2,74. Это означает, что слой пенополиуретана в 10 см равен 27,4 см слою минеральной ваты по своим утепляющим свойствам. Если брать теплопроводность керамзита и ППУ, то соотношение будет 0,18/0,019=9,47. То есть слой керамзита должен быть почти в 10 раз толще.
Ниже приведена теплопроводность строительных материалов в таблице
Материал
|
Коэффициент теплопроводности (Вт/м*К)
|
Жесткий пенополиуретан
|
0.
|
Пенополистирол (пенопласт)
|
0.04 – 0.06
|
Минеральная вата
|
0.052 – 0.058
|
Пенобетон
|
0.145 – 0.160
|
Пробковая плита
|
0.5 – 0.6
|
*Цифры могут изменяться в зависимости от производителя, погодных условий, точного состава.
Как рассчитать необходимую толщину слоя ППУ-утеплителя?
Для расчета необходимого количества материалов для утепления дома или другой постройки необходимо обратиться к нормативам СНиП 23-02-2003 и рассчитать следующие параметры:
Rreq = a*Dd + b
Dd = (Tint – Tht)*Zht
Δ=Rreq*λ
Rreq – сопротивление теплопередачи
a и b – коэффициенты из таблиц СНиП
Dd – градусо-сутки отопительного сезона
Tint – внутренняя температура помещения, которую необходимо поддерживать
Tht – средняя температура воздуха снаружи помещения
Zht – длительность периода отопления
Δ – искомая толщина слоя ППУ-утеплителя
Λ — теплопроводность
Сопротивление теплопередачи рассчитывается для цельной конструкции, поэтому для расчета сопротивления теплопередачи ППУ необходимо вычесть из общего показателя сопротивления теплопередачи других составных материалов покрытия (например, для стены нужно также учитывать теплопроводность штукатурки и кирпича).
Для примера, возьмем минимальную теплопроводность ППУ, равную 0,019. Используя данные из СНиП для стандартных стен жилого дома – Rreq=3,279 рассчитаем толщину теплоизоляционного покрытия из ППУ – Δ = 3,279*0,019= 0,0623 м (т.е. 6,23 см). Если вам посчастливится приобрести самый термостойкий пенополиуретан с таким низким коэффициентом теплопроводности, достаточная толщина термоизоляционного слоя всего 6 см.
В сравнении с другими утеплителями наиболее тонкий слой утепления дает именно пенополиуретан, теплопроводность которого ниже, чем у любого другого материала. Поэтому нередко утепление ППУ обходится дешевле, чем использование менее совершенных вариантов теплоизоляции.
Про теплопроводность
Теплопроводность — это процесс переноса энергии от теплой части материала к холодной частицами этого материала (т.е. молекулами).
Основные значения коэффициентов теплопроводности из СНиП II-3-79* (приложение 2) и из СП 50.13330. 2012 СНиП 23-02-2003.
Теплопроводность некоторых (но не всех) строительных материалов может значительно меняться в зависимости от их влажности. Первое значение в таблице — это значение для сухого состояния. Второе и третье значения — это значения теплопроводности для условий эксплуатации А и Б согласно приложению С СП 50.13330.2012. Условия эксплуатации зависят от климата региона и влажности в помещении. Проще говоря А — это обычная «средняя» эксплуатация, а Б — это влажные условия.
Материал | Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·°C) |
||
В сухом состоянии | Условия А («обычные») | Условия Б («влажные») | |
Пенополистирол (ППС) | 0,036 — 0,041 | 0,038 — 0,044 | 0,044 — 0,050 |
Пенополистирол экструдированный (ЭППС, XPS) | 0,029 | 0,030 | 0,031 |
Войлок шерстяной | 0,045 | ||
Цементно-песчаный раствор (ЦПР) | 0,58 | 0,76 | 0,93 |
Известково-песчаный раствор | 0,47 | 0,7 | 0,81 |
Гипсовая штукатурка обычная | 0,25 | ||
Минеральная вата каменная, 180 кг/м3 | 0,038 | 0,045 | 0,048 |
Минеральная вата каменная, 140-175 кг/м3 | 0,037 | 0,043 | 0,046 |
Минеральная вата каменная, 80-125 кг/м3 | 0,036 | 0,042 | 0,045 |
Минеральная вата каменная, 40-60 кг/м3 | 0,035 | 0,041 | 0,044 |
Минеральная вата каменная, 25-50 кг/м3 | 0,036 | 0,042 | 0,045 |
Минеральная вата стеклянная, 85 кг/м3 | 0,044 | 0,046 | 0,05 |
Минеральная вата стеклянная, 75 кг/м3 | 0,04 | 0,042 | 0,047 |
Минеральная вата стеклянная, 60 кг/м3 | 0,038 | 0,04 | 0,045 |
Минеральная вата стеклянная, 45 кг/м3 | 0,039 | 0,041 | 0,045 |
Минеральная вата стеклянная, 35 кг/м3 | 0,039 | 0,041 | 0,046 |
Минеральная вата стеклянная, 30 кг/м3 | 0,04 | 0,042 | 0,046 |
Минеральная вата стеклянная, 20 кг/м3 | 0,04 | 0,043 | 0,048 |
Минеральная вата стеклянная, 17 кг/м3 | 0,044 | 0,047 | 0,053 |
Минеральная вата стеклянная, 15 кг/м3 | 0,046 | 0,049 | 0,055 |
Пенобетон и газобетон на цементном вяжущем, 1000 кг/м3 | 0,29 | 0,38 | 0,43 |
Пенобетон и газобетон на цементном вяжущем, 800 кг/м3 | 0,21 | 0,33 | 0,37 |
Пенобетон и газобетон на цементном вяжущем, 600 кг/м3 | 0,14 | 0,22 | 0,26 |
Пенобетон и газобетон на цементном вяжущем, 400 кг/м3 | 0,11 | 0,14 | 0,15 |
Пенобетон и газобетон на известняковом вяжущем, 1000 кг/м3 | 0,31 | 0,48 | 0,55 |
Пенобетон и газобетон на известняковом вяжущем, 800 кг/м3 | 0,23 | 0,39 | 0,45 |
Пенобетон и газобетон на известняковом вяжущем, 600 кг/м3 | 0,15 | 0,28 | 0,34 |
Пенобетон и газобетон на известняковом вяжущем, 400 кг/м3 | 0,13 | 0,22 | 0,28 |
Сосна, ель поперек волокон | 0,09 | 0,14 | 0,18 |
Сосна, ель вдоль волокон | 0,18 | 0,29 | 0,35 |
Дуб поперек волокон | 0,10 | 0,18 | 0,23 |
Дуб вдоль волокон | 0,23 | 0,35 | 0,41 |
Медь | 382 — 390 | ||
Алюминий | 202 — 236 | ||
Латунь | 97 — 111 | ||
Железо | 92 | ||
Олово | 67 | ||
Сталь | 47 | ||
Стекло оконное | 0,76 | ||
Свежий снег | 0,10 — 0,15 | ||
Вода жидкая | 0,56 | ||
Воздух (+27 °C, 1 атм) | 0,026 | ||
Вакуум | 0 | ||
Аргон | 0,0177 | ||
Ксенон | 0,0057 | ||
Арболит | 0,07 — 0,17 | ||
Пробковое дерево | 0,035 | ||
Железобетон плотностью 2500 кг/м3 | 1,69 | 1,92 | 2,04 |
Бетон (на гравии или щебне) плотностью 2400 кг/м3 | 1,51 | 1,74 | 1,86 |
Керамзитобетон плотностью 1800 кг/м3 | 0,66 | 0,80 | 0,92 |
Керамзитобетон плотностью 1600 кг/м3 | 0,58 | 0,67 | 0,79 |
Керамзитобетон плотностью 1400 кг/м3 | 0,47 | 0,56 | 0,65 |
Керамзитобетон плотностью 1200 кг/м3 | 0,36 | 0,44 | 0,52 |
Керамзитобетон плотностью 1000 кг/м3 | 0,27 | 0,33 | 0,41 |
Керамзитобетон плотностью 800 кг/м3 | 0,21 | 0,24 | 0,31 |
Керамзитобетон плотностью 600 кг/м3 | 0,16 | 0,2 | 0,26 |
Керамзитобетон плотностью 500 кг/м3 | 0,14 | 0,17 | 0,23 |
Крупноформатный керамический блок (тёплая керамика) | 0,14 — 0,18 | ||
Кирпич керамический полнотелый, кладка на ЦПР | 0,56 | 0,7 | 0,81 |
Кирпич силикатный, кладка на ЦПР | 0,70 | 0,76 | 0,87 |
Кирпич керамический пустотелый (плотность 1400 кг/м3 с учетом пустот), кладка на ЦПР | 0,47 | 0,58 | 0,64 |
Кирпич керамический пустотелый (плотность 1300 кг/м3 с учетом пустот), кладка на ЦПР | 0,41 | 0,52 | 0,58 |
Кирпич керамический пустотелый (плотность 1000 кг/м3 с учетом пустот), кладка на ЦПР | 0,35 | 0,47 | 0,52 |
Кирпич силикатный, 11 пустот (плотность 1500 кг/м3), кладка на ЦПР | 0,64 | 0,7 | 0,81 |
Кирпич силикатный, 14 пустот (плотность 1400 кг/м3), кладка на ЦПР | 0,52 | 0,64 | 0,76 |
Гранит | 3,49 | 3,49 | 3,49 |
Мрамор | 2,91 | 2,91 | 2,91 |
Известняк, 2000 кг/м3 | 0,93 | 1,16 | 1,28 |
Известняк, 1800 кг/м3 | 0,7 | 0,93 | 1,05 |
Известняк, 1600 кг/м3 | 0,58 | 0,73 | 0,81 |
Известняк, 1400 кг/м3 | 0,49 | 0,56 | 0,58 |
Туф, 2000 кг/м3 | 0,76 | 0,93 | 1,05 |
Туф, 1800 кг/м3 | 0,56 | 0,7 | 0,81 |
Туф, 1600 кг/м3 | 0,41 | 0,52 | 0,64 |
Туф, 1400 кг/м3 | 0,33 | 0,43 | 0,52 |
Туф, 1200 кг/м3 | 0,27 | 0,35 | 0,41 |
Туф, 1000 кг/м3 | 0,21 | 0,24 | 0,29 |
Песок сухой строительный (ГОСТ 8736-77*), 1600 кг/м3 | 0,35 | ||
Фанера клееная | 0,12 | 0,15 | 0,18 |
ДСП, ДВП, 1000 кг/м3 | 0,15 | 0,23 | 0,29 |
ДСП, ДВП, 800 кг/м3 | 0,13 | 0,19 | 0,23 |
ДСП, ДВП, 600 кг/м3 | 0,11 | 0,13 | 0,16 |
ДСП, ДВП, 400 кг/м3 | 0,08 | 0,11 | 0,13 |
ДСП, ДВП, 200 кг/м3 | 0,06 | 0,07 | 0,08 |
Пакля | 0,05 | 0,06 | 0,07 |
Гипсокартон (листы гипсовые обшивочные), 1050 кг/м3 | 0,15 | 0,34 | 0,36 |
Гипсокартон (листы гипсовые обшивочные), 800 кг/м3 | 0,15 | 0,19 | 0,21 |
Линолеум из ПВХ на теплоизолирующей подоснове, 1800 кг/м3 | 0,38 | 0,38 | 0,38 |
Линолеум из ПВХ на теплоизолирующей подоснове, 1600 кг/м3 | 0,33 | 0,33 | 0,33 |
Линолеум из ПВХ на тканевой подоснове, 1800 кг/м3 | 0,35 | 0,35 | 0,35 |
Линолеум из ПВХ на тканевой подоснове, 1600 кг/м3 | 0,29 | 0,29 | 0,29 |
Линолеум из ПВХ на тканевой подоснове, 1400 кг/м3 | 0,2 | 0,23 | 0,23 |
Эковата | 0,037 — 0,042 | ||
Перлит вспученный, песок, плотность 75 кг/м3 | 0,043 — 0,047 | ||
Перлит вспученный, песок, плотность 100 кг/м3 | 0,052 | ||
Перлит вспученный, песок, плотность 150 кг/м3 | 0,052 — 0,058 | ||
Перлит вспученный, песок, плотность 200 кг/м3 | 0,07 | ||
Пеностекло, насыпное, плотность 100 — 150 кг/м3 | 0,043 — 0,06 | ||
Пеностекло, насыпное, плотность 151 — 200 кг/м3 | 0,06 — 0,063 | ||
Пеностекло, насыпное, плотность 201 — 250 кг/м3 | 0,066 — 0,073 | ||
Пеностекло, насыпное, плотность 251 — 400 кг/м3 | 0,085 — 0,1 | ||
Пеностекло, блоки, плотность 100 — 120 кг/м3 | 0,043 — 0,045 | ||
Пеностекло, блоки, плотность 121 — 170 кг/м3 | 0,05 — 0,062 | ||
Пеностекло, блоки, плотность 171 — 220 кг/м3 | 0,057 — 0,063 | ||
Пеностекло, блоки, плотность 221 — 270 кг/м3 | 0,073 | ||
Керамзит, гравий, плотность 250 кг/м3 | 0,099 — 0,1 | 0,11 | 0,12 |
Керамзит, гравий, плотность 300 кг/м3 | 0,108 | 0,12 | 0,13 |
Керамзит, гравий, плотность 350 кг/м3 | 0,115 — 0,12 | 0,125 | 0,14 |
Керамзит, гравий, плотность 400 кг/м3 | 0,12 | 0,13 | 0,145 |
Керамзит, гравий, плотность 450 кг/м3 | 0,13 | 0,14 | 0,155 |
Керамзит, гравий, плотность 500 кг/м3 | 0,14 | 0,15 | 0,165 |
Керамзит, гравий, плотность 600 кг/м3 | 0,14 | 0,17 | 0,19 |
Керамзит, гравий, плотность 800 кг/м3 | 0,18 | ||
Гипсоплиты, плотность 1350 кг/м3 | 0,35 | 0,50 | 0,56 |
Гипсоплиты, плотность 1100 кг/м3 | 0,23 | 0,35 | 0,41 |
Перлитобетон, плотность 1200 кг/м3 | 0,29 | 0,44 | 0,5 |
Перлитобетон, плотность 1000 кг/м3 | 0,22 | 0,33 | 0,38 |
Перлитобетон, плотность 800 кг/м3 | 0,16 | 0,27 | 0,33 |
Перлитобетон, плотность 600 кг/м3 | 0,12 | 0,19 | 0,23 |
Пенополиуретан (ППУ), плотность 80 кг/м3 | 0,041 | 0,042 | 0,05 |
Пенополиуретан (ППУ), плотность 60 кг/м3 | 0,035 | 0,036 | 0,041 |
Пенополиуретан (ППУ), плотность 40 кг/м3 | 0,029 | 0,031 | 0,04 |
Пенополиэтилен сшитый | 0,031 — 0,038 |
Если в таблице у материала нет значений для условий А и Б, значит в СП 50. 13330.2012 или на сайтах производителей нет соответствующих значений либо для этого материала это не имеет смысла.
Обратите внимание на рост теплопроводности в зависимости от условий влажности.
Расчет теплопотерь дома
Дом теряет тепло через ограждающие конструкции (стены, окна, крыша, фундамент), вентиляцию и канализацию. Основные потери тепла идут через ограждающие конструкции — 60–90% от всех теплопотерь.
Расчет теплопотерь дома нужен, как минимум, чтобы правильно подобрать котёл. Также можно прикинуть, сколько денег будет уходить на отопление в планируемом доме. Также можно благодаря расчётам провести анализ финансовой эффективности утепления, т.е. понять окупятся ли затраты на монтаж утепления экономией топлива за срок службы утеплителя.
Теплопотери через ограждающие конструкции
1) Вычисляем сопротивление теплопередаче стены, деля толщину материала на его коэффициент теплопроводности.![]() 0,5 м / 0,16 Вт/(м×°C) = 3,125 м2×°C/Вт |
2) Вычисляем общую площадь внешних стен. Приведу упрощённый пример квадратного дома:
(10 м ширина × 7 м высота × 4 стороны ) — (16 окон × 2,5 м2) = 280 м2 — 40 м2 = 240 м2 |
3) Делим единицу на сопротивление теплопередаче, тем самым получая теплопотери с одного квадратного метра стены на один градус разницы температуры.
1 / 3,125 м2×°C/Вт = 0,32 Вт / м2×°C |
4) Cчитаем теплопотери стен. Умножаем теплопотери с одного квадратного метра стены на площадь стен и на разницу температур внутри дома и снаружи. Например, если внутри +25°C, а снаружи –15°C, то разница 40°C.
0,32 Вт / м2×°C × 240 м2 × 40 °C = 3072 Вт Вот это число и является теплопотерей стен. Измеряется теплопотеря в ваттах, т.е. это мощность теплопотери. |
5) В киловатт-часах удобнее понимать смысл теплопотерь.![]() 3072 Вт × 1 ч = 3,072 кВт×ч За 24 часа уходит энергии: 3072 Вт × 24 ч = 73,728 кВт×ч |
Понятное дело, что за время отопительного периода погода разная, т.е. разница температур всё время меняется. Поэтому, чтобы вычислить теплопотери за весь отопительный период, нужно в пункте 4 умножать на среднюю разницу температур за все дни отопительного периода.
Например, за 7 месяцев отопительного периода средняя разница температур в помещении и на улице была 28 градусов, значит теплопотери через стены за эти 7 месяцев в киловатт-часах:
0,32 Вт / м2×°C × 240 м2 × 28 °C × 7 мес × 30 дней × 24 ч = 10838016 Вт×ч = 10838 кВт×ч
Число вполне «осязаемое». Например, если бы отопление было электрическое, то можно посчитать сколько бы ушло денег на отопление, умножив полученное число на стоимость кВт×ч. Можно посчитать сколько ушло денег на отопление газом, вычислив стоимость кВт×ч энергии от газового котла. Для этого нужно знать стоимость газа, теплоту сгорания газа и КПД котла.
Кстати, в последнем вычислении вместо средней разницы температур, количества месяцев и дней (но не часов, часы оставляем), можно было использовать градусо-сутки отопительного периода — ГСОП. Можно найти уже посчитанные ГСОП для разных городов России и перемножать теплопотери с одного квадратного метра на площадь стен, на эти ГСОП и на 24 часа, получив теплопотери в кВт*ч.
Аналогично стенам нужно посчитать значения теплопотерь для окон, входной двери, крыши, фундамента. Потом всё просуммировать и получится значение теплопотерь через все ограждающие конструкции. Для окон, кстати, не нужно будет узнавать толщину и теплопроводность, обычно уже есть готовое посчитанное производителем сопротивление теплопередаче стеклопакета. Для пола (в случае плитного фундамента) разница температур не будет слишком большой, грунт под домом не такой холодный, как наружный воздух.
Теплопотери через вентиляцию
Примерный объем имеющегося воздуха в доме (объём внутренних стен и мебели не учитываю):
10 м х10 м х 7 м = 700 м3
Плотность воздуха при температуре +20°C 1,2047 кг/м3. Удельная теплоемкость воздуха 1,005 кДж/(кг×°C). Масса воздуха в доме:
700 м3 × 1,2047 кг/м3 = 843,29 кг
Допустим, весь воздух в доме меняется 5 раз в день (это примерное число). При средней разнице внутренней и наружной температур 28 °C за весь отопительный период на подогрев поступающего холодного воздуха будет в среднем в день тратится тепловой энергии:
5 × 28 °C × 843,29 кг × 1,005 кДж/(кг×°C) = 118650,903 кДж
118650,903 кДж = 32,96 кВт×ч (1 кВт×ч = 3600 кДж)
Т.е. во время отопительного периода при пятикратном замещении воздуха дом через вентиляцию будет терять в среднем в день 32,96 кВт×ч тепловой энергии. За 7 месяцев отопительного периода потери энергии будут:
7 × 30 × 32,96 кВт×ч = 6921,6 кВт×ч
Теплопотери через канализацию
Во время отопительного периода поступающая в дом вода довольно холодная, допустим, она имеет среднюю температуру +7°C. Нагрев воды требуется, когда жильцы моют посуду, принимают ванны. Также частично нагревается вода от окружающего воздуха в бачке унитаза. Всё полученное водой тепло жильцы смывают в канализацию.
Допустим, что семья в доме потребляет 15 м3 воды в месяц. Удельная теплоёмкость воды 4,183 кДж/(кг×°C). Плотность воды 1000 кг/м3. Допустим, что в среднем поступающая в дом вода нагревается до +30°C, т.е. разница температур 23°C.
Соответственно в месяц теплопотери через канализацию составят:
1000 кг/м3 × 15 м3 × 23°C × 4,183 кДж/(кг×°C) = 1443135 кДж
1443135 кДж = 400,87 кВт×ч
За 7 месяцев отопительного периода жильцы выливают в канализацию:
7 × 400,87 кВт×ч = 2806,09 кВт×ч
Заключение
В конце нужно сложить полученные числа теплопотерь через ограждающие конструкции, вентиляцию и канализацию. Получится примерное общее число теплопотерь дома.
Надо сказать, что теплопотери через вентиляцию и канализацию довольно стабильные, их трудно уменьшить. Не будете же вы реже мыться под душем или плохо вентилировать дом. Хотя частично теплопотери через вентиляцию можно снизить с помощью рекуператора.
Расчет теплопотерь дома также можно сделать с помощью СП 50.13330.2012 (актуализированная редакция СНиП 23-02-2003). Там есть приложение Г «Расчет удельной характеристики расхода тепловой энергии на отопление и вентиляцию жилых и общественных зданий», сам расчет будет значительно сложнее, там используется больше факторов и коэффициентов.
Таблица теплопроводности строительных материалов. Характеристики и сравнение строительных материалов :: SYL.ru
Строительство коттеджа или дачного дома – это сложный и трудоемкий процесс. И для того, чтобы будущее строение простояло не один десяток лет, нужно соблюдать все нормы и стандарты при его возведении. Поэтому каждый этап строительства требует точных расчетов и качественного выполнения необходимых работ.
Одним из самых важных показателей при строительстве и отделке строения является теплопроводность строительных материалов. СНИП (строительные нормы и правила) дает полный спектр информации по данному вопросу. Ее необходимо знать, чтобы будущее здание было комфортным для проживания как в летний, так и в зимний период.
Идеальный теплый дом
От конструктивных особенностей строения и применяемых при его возведении материалов зависит комфорт и экономичность проживания в нем. Комфорт заключается в создании оптимального микроклимата внутри вне зависимости от внешних погодных условий и температуры окружающей среды. Если материалы подобраны правильно, а котельное оборудование и вентиляция установлены согласно нормам, то в таком доме будет комфортная прохладная температура летом и тепло зимой. К тому же если все материалы, используемые при строительстве, обладают хорошими теплоизоляционными свойствами, то расходы на энергоносители при отоплении помещений будут минимальны.
Понятие теплопроводности
Теплопроводность – это передача тепловой энергии между непосредственно соприкасающимися телами или средами. Простыми словами теплопроводность – это способность материала проводить температуру. То есть, попадая в какую-то среду с отличающейся температурой, материал начинает принимать температуру этой среды.
Этот процесс имеет большое значение и в строительстве. Так, в доме с помощью отопительного оборудования поддерживается оптимальная температура (20-25°C). Если температура на улице будет ниже, то когда отключается отопление, все тепло из дома через некоторое время выйдет на улицу, и температура понизится. Летом происходит обратная ситуация. Чтобы сделать температуру в доме ниже уличной, приходится использовать кондиционер.
Коэффициент теплопроводности
Потеря тепла в доме неизбежна. Она происходит постоянно, когда температура снаружи меньше, чем в помещении. А вот ее интенсивность – это переменная величина. Она зависит от множества факторов, главными среди которых являются:
- Площадь поверхностей, участвующих в теплообмене (крыша, стены, перекрытия, пол).
- Показатель теплопроводности строительных материалов и отдельных элементов здания (окна, двери).
- Разница между температурами на улице и внутри дома.
- И другие.
Для количественной характеристики теплопроводности строительных материалов используют специальный коэффициент. Используя этот показатель, можно довольно просто рассчитать необходимую теплоизоляцию для всех частей дома (стены, крыша, перекрытия, пол). Чем выше коэффициент теплопроводности строительных материалов, тем больше интенсивность потери тепла. Таким образом, для постройки теплого дома лучше применять материалы с более низким показателем этой величины.
Коэффициент теплопроводности строительных материалов, как и любых других веществ (жидких, твердых или газообразных), обозначается греческой буквой λ. Единицей его измерения является Вт/(м*°C). При этом расчет ведется на один квадратный метр стены толщиной в один метр. Разница температур здесь берется 1°. Практически в любом строительном справочнике имеется таблица теплопроводности строительных материалов, в которой можно посмотреть значение этого коэффициента для различных блоков, кирпичей, бетонных смесей, пород дерева и других материалов.
Определение потерь тепла
Потери тепла в любом здании всегда есть, но в зависимости от материала они могут изменять свое значение. В среднем потеря тепла происходит через:
- Крышу (от 15 % до 25 %).
- Стены (от 15 % до 35 %).
- Окна (от 5 % до 15 %).
- Дверь (от 5 % до 20 %).
- Пол (от 10 % до 20 %).
Для определения потерь тепла применяют специальный тепловизор, который определяет наиболее проблемные места. Они выделяются на нем красным цветом. Меньшая потеря тепла происходит в желтых зонах, далее – в зеленых. Зоны с наименьшей потерей тепла выделяются синим цветом. А определение теплопроводности строительных материалов должно проводиться в специальных лабораториях, о чем должен свидетельствовать сертификат качества, прилагаемый к продукции.
Пример расчета потерь тепла
Если взять, к примеру, стену из материала с коэффициентом теплопроводности 1, то при разности температур с двух сторон этой стены в 1°, потери тепла составят 1 Вт. Если же толщину стены взять не 1 метр, а 10 см, то потери составят уже 10 Вт. В случае, если разность температур будет 10°, то тепловые потери также составят 10 Вт.
Рассмотрим теперь на конкретном примере расчет потери тепла целого здания. Высоту его возьмем 6 метров (8 с коньком), ширину – 10 метров, а длину – 15 метров. Для простоты расчетов берем 10 окон площадью 1 м2. Температуру внутри помещения будем считать равную 25°C, а на улице -15°C. Вычисляем площадь всех поверхностей, через которые происходит потеря тепла:
- Окна – 10 м2.
- Пол – 150 м2.
- Стены – 300 м2.
- Крыша (со скатами по длинной стороне) – 160 м2.
Формула теплопроводности строительных материалов позволяет вычислить коэффициенты для всех частей здания. Но проще использовать уже готовые данные из справочника. Там есть таблица теплопроводности строительных материалов. Рассмотрим каждый элемент по отдельности и определим его тепловое сопротивление. Оно рассчитывается по формуле R = d/λ, где d – толщина материала, а λ – коэффициент его теплопроводности.
Пол – 10 см бетона (R=0,058 (м2*°C)/Вт) и 10 см минеральной ваты (R=2,8 (м2*°C)/Вт). Теперь складываем эти два показателя. Таким образом, тепловое сопротивление пола равняется 2,858 (м2*°C)/Вт.
Аналогично считаются стены, окна и кровля. Материал – ячеистый бетон (газобетон), толщина 30 см. В таком случае R=3,75 (м2*°C)/Вт. Тепловое сопротивление пластового окна — 0,4 (м2*°C)/Вт.
Кровлю будем считать из минеральной ваты толщиной в 10 см и профлиста. Так как металл имеет высокий коэффициент теплопроводности, то профлист в расчет не берем. Тогда R крыши составит 2,8 (м2*°C)/Вт.
Следующая формула позволяет выяснить потери тепловой энергии.
Q = S * T / R, где S – площадь поверхности, T – разница температур снаружи и внутри (40°C). Рассчитаем потери тепла для каждого элемента:
- Для крыши: Q = 160*40/2,8=2,3 кВт.
- Для стен: Q = 300*40/3,75=3,2 кВт.
- Для окон: Q = 10*40/0,4=1 кВт.
- Для пола: Q = 150*40/2,858=2,1 кВт.
Далее все эти показатели суммируются. Таким образом, для данного коттеджа тепловые потери составят 8,6 кВт. А для поддержания оптимальной температуры потребуется котельное оборудование мощностью не менее 10 кВт.
Материалы для внешних стен
На сегодняшний день существует множество стеновых строительных материалов. Но наибольшей популярностью в частном домостроении по-прежнему пользуются строительные блоки, кирпичи и дерево. Основные отличия – это плотность и теплопроводность строительных материалов. Сравнение дает возможность выбрать золотую середину в соотношении плотность/теплопроводность. Чем выше плотность материала, тем выше его несущая способность, а следовательно, и прочность конструкции в целом. Но при этом ниже его тепловое сопротивление, а как следствие, расходы на энергоносители выше. С другой стороны, чем выше тепловое сопротивление, тем ниже плотность материала. Меньшая плотность, как правило, подразумевает наличие пористой структуры.
Чтобы взвесить все за и против, необходимо знать плотность материала и его коэффициент теплопроводности. Следующая таблица теплопроводности строительных материалов для стен дает значение этого коэффициента и его плотность.
Материал |
Теплопроводность, Вт/(м*°C) |
Плотность, т/м3 |
Железобетон |
1,7 |
2,5 |
Керамзитобетонные блоки |
0,14 – 0,66 |
0,5 – 1,8 |
Керамический кирпич |
0,56 |
1,8 |
Силикатный кирпич |
0,7 |
1,8 |
Газобетонные блоки |
0,08 – 0,29 |
0,3 – 1 |
Сосна |
0,18 |
0,5 |
Утеплители для стен
При недостаточной тепловой сопротивляемости внешних стен могут применяться различные утеплители. Так как значения теплопроводности строительных материалов для утепления могут иметь весьма низкий показатель, то чаще всего толщины в 5-10 см будет достаточно для создания комфортной температуры и микроклимата в помещениях. Широкое применение на сегодняшний день получили такие материалы, как минеральная вата, пенополистирол, пенопласт, пенополиуритан и пеностекло.
Следующая таблица теплопроводности строительных материалов, используемых для утепления наружных стен, дает значение коэффициента λ.
Материал |
Теплопроводность, Вт/(м*°C) |
Минеральная вата |
0,048 – 0,07 |
Пенополистирол |
0,031 – 0,05 |
Экструдированный пенополистирол |
0,036 |
Пенополиуритан |
0,02 – 0,041 |
Пеностекло |
0,07 – 0,11 |
Особенности применения стеновых утеплителей
Применение утеплителей для наружных стен имеет некоторые ограничения. Это прежде всего связанно с таким параметром, как паропроницаемость. Если стена сделана из пористого материала, такого как газобетон, пенобетон или керамзитобетон, то применять лучше минеральную вату, так как этот параметр у них практически одинаковый. Использование пенополистирола, пенополиуритана или пеностекла возможно только при наличии специального вентиляционного зазора между стеной и утеплителем. Для дерева это также критично. А вот для кирпичных стен данный параметр не так критичен.
Теплая кровля
Утепление кровли позволяет избежать ненужных перерасходов при отоплении дома. Для этого могут применяться все виды утеплителей как листового формата, так и напыляемые (пенополиуритан). При этом не следует забывать про пароизоляцию и гидроизоляцию. Это весьма важно, так как мокрый утеплитель (минеральная вата) теряет свои свойства по тепловой сопротивляемости. Если же кровля не утепляется, то необходимо основательно утеплить перекрытие между чердаком и последним этажом.
Пол
Утепление пола весьма важный этап. При этом также необходимо применять пароизоляцию и гидроизоляцию. В качестве утеплителя используется более плотный материал. Он, соответственно, имеет более высокий коэффициент теплопроводности, чем кровельный. Дополнительной мерой для утепления пола может послужить подвал. Наличие воздушной прослойки позволяет повысить тепловую защиту дома. А оборудование системы теплого пола (водяного или электрического) дает дополнительный источник тепла.
Заключение
При строительстве и отделке фасада необходимо руководствоваться точными расчетами по тепловым потерям и учитывать параметры используемых материалов (теплопроводность, паропроницаемость и плотность).
Метан — теплопроводность
Теплопроводность — это свойство материала, которое описывает способность проводить тепло . Теплопроводность может быть определена как
« количество тепла, передаваемого через единицу толщины материала в направлении, нормальном к поверхности единицы площади, из-за градиента единичной температуры в условиях устойчивого состояния».
Самыми распространенными единицами измерения теплопроводности являются Вт / (м · К) в системе СИ и БТЕ / (ч фут ° F) в британской системе мер.
Табличные значения и преобразование единиц теплопроводности приведены под рисунками.
Онлайн-калькулятор теплопроводности метана
Калькулятор, представленный ниже, можно использовать для оценки теплопроводности газообразного метана при заданных температурах и 1 бар абс.
Выходная проводимость выражается в мВт / (м · K), британских тепловых единицах (IT) / (час-фут ° F), (британских тепловых единиц (ИТ) дюйм) / (час-фут 2 ° F) и ккал (ИТ) / ( хм К).
См. Также другие свойства Метан при изменяющейся температуре и давлении : Плотность и удельный вес, динамическая и кинематическая вязкость, число Прандтля и удельная теплоемкость (теплоемкость), а также теплофизические свойства при стандартных условиях,
и теплопроводность воздуха, аммиака, бутана, двуокиси углерода, этана, этилена, водорода, азота, пропана и воды.
См. Также Калькулятор теплопроводности
Вернуться к началу
Теплопроводность метана при заданных температурах и давлениях:
Для полной таблицы с теплопроводностью — поверните экран!
Состояние | Температура | Давление | Теплопроводность | |||||||||||||||||
[K] | [° C] | [° C] | [ | [МПа] | [бар] | [psia] | [мВт / м · K] | [ккал (IT) / (hm · K)] | [ BTU (IT) / (ч фут ° F)] | [BTu (IT) дюйм / (ч фут2 ° F)] | ||||||||||
Жидкость | 100 | -173 | -280 | 0.![]() |
1 | 14,5 | 199,7 | 0,1717 | 0,1154 | 1,385 | ||||||||||
111,5 | -161,6 | -259,0 | 0,1 | 1 | 14,5 | 184,1 | 0,153 | 1,276 | ||||||||||||
Газ | 111,5 | -161,6 | -259,0 | 0,1 | 1 | 14,5 | 11,43 | 0.009828 | 0,006604 | 0,07925 | ||||||||||
140 | -133 | -208 | 0,1 | 1 | 14,5 | 14,65 | 0,01260 | 0,008465 | 0,107216 | |||||||||||
18093,20057 | -136 | 0,1 | 1 | 14,5 | 19,32 | 0,01661 | 0,01116 | 0,1340 | ||||||||||||
200 | -73.2 | -99,7 | 0,1 | 1 | 14,5 | 21,94 | 0,01887 | 0,01268 | 0,1521 | |||||||||||
220 | -53,2 | -63,7 | 0,1 | 1 | 14,5 | 23,99 | 0,02063 | 0,01386 | 0,1663 | |||||||||||
240 | -33,2 | -27,7 | 0,1 | 1 | 14,5 | 26.![]() |
0,02269 | 0,01525 | 0,1830 | |||||||||||
260 | -13,2 | 8,3 | 0,1 | 1 | 14,5 | 28,88 | 0,02483 | 0,01669 | 0.2002 | 6,9 | 44,3 | 0,1 | 1 | 14,5 | 31,47 | 0,02706 | 0,01818 | 0,2182 | ||
300 | 26.9 | 80,3 | 0,1 | 1 | 14,5 | 34,19 | 0,02940 | 0,01975 | 0,2371 | |||||||||||
320 | 46,9 | 116 | 0,1 | 1 | 14,5 | 37,04 | 0,03185 | 0,02140 | 0,2568 | |||||||||||
340 | 66,9 | 152 | 0,1 | 1 | 14,5 | 40.03 | 0,03442 | 0,02313 | 0,2775 | |||||||||||
360 | 86,9 | 188 | 0,1 | 1 | 14,5 | 43,15 | 0,03710 | 0,02493 | 0,2992 | |||||||||||
260 | 0,1 | 1 | 14,5 | 49,80 | 0,04282 | 0,02877 | 0,3453 | |||||||||||||
500 | 227 | 440 | 0.![]() |
1 | 14,5 | 68,34 | 0,05876 | 0,03949 | 0,4738 | |||||||||||
600 | 327 | 620 | 0,1 | 1 | 14,5 | 88,80 | 0,07635 | 0,6157 | ||||||||||||
700 | 427 | 800 | 0,1 | 1 | 14,5 | 110,4 | 0,0949 | 0.06379 | 0,7655 | |||||||||||
800 | 527 | 980 | 0,1 | 1 | 14,5 | 132,5 | 0,1139 | 0,07656 | 0,9187 | |||||||||||
627 | 1160 | 1 | 14,5 | 154,7 | 0,1330 | 0,08938 | 1,073 | |||||||||||||
1000 | 727 | 1340 | 0.1 | 1 | 14,5 | 176,7 | 0,1519 | 0,10210 | 1,225 | |||||||||||
Жидкость | 100 | -173 | -280 | 1 | 10 | 145 | 200,6 | 0,1725 | 0,1159 | 1,391 | ||||||||||
149,1 | -124,0 | -191,2 | 1 | 10 | 145 | 130.![]() |
0,1123 | 0,07549 | 0,9059 | |||||||||||
Газ | 149,1 | -124,0 | -191,2 | 1 | 10 | 145 | 18,17 | 0,01562 | 0,01050 | 0,12 | 160 | -113 | -172 | 1 | 10 | 145 | 18,79 | 0,01616 | 0,01086 | 0,1303 |
180 | -93.2 | -136 | 1 | 10 | 145 | 20,65 | 0,01776 | 0,01193 | 0,1432 | |||||||||||
200 | -73,2 | -99,7 | 1 | 10 | 145 | 22,74 | 0,01955 | 0,01314 | 0,1577 | |||||||||||
220 | -53,2 | -63,7 | 1 | 10 | 145 | 24.90 | 0,02141 | 0,01439 | 0,1726 | |||||||||||
240 | -33,2 | -27,7 | 1 | 10 | 145 | 27,19 | 0,02338 | 0,01571 | 0,1885 | -13,2 | 8,3 | 1 | 10 | 145 | 29,60 | 0,02545 | 0,01710 | 0,2052 | ||
280 | 6.![]() |
44,3 | 1 | 10 | 145 | 32,12 | 0,02762 | 0,01856 | 0,2227 | |||||||||||
300 | 26,9 | 80,3 | 1 | 10 | 145 | 34,79 | 0,02991 | 0,02010 | 0,2412 | |||||||||||
320 | 46,9 | 116 | 1 | 10 | 145 | 37,59 | 0.03232 | 0,02172 | 0,2606 | |||||||||||
340 | 66,9 | 152 | 1 | 10 | 145 | 40,54 | 0,03486 | 0,02342 | 0,2811 | |||||||||||
360 | 86,97 | 1 | 10 | 145 | 43,64 | 0,03752 | 0,02521 | 0,3026 | ||||||||||||
400 | 127 | 260 | 1 | 10 | 145 | 50.23 | 0,04319 | 0,02902 | 0,3483 | |||||||||||
500 | 227 | 440 | 1 | 10 | 145 | 68,68 | 0,05905 | 0,03968 | 0,4762 60057 | 620 | 1 | 10 | 145 | 89,08 | 0,07660 | 0,05147 | 0,6176 | |||
Жидкость | 100 | -173 | -280 | 5 | 50 | 725 | 204. |
0,1758 | 0,1181 | 1,418 | ||||||||||
Сверхкритическая фаза | 200 | -73,2 | -99,7 | 5 | 50 | 725 | 40,61 | 0,03492 | 0,02347 | |||||||||||
300 | 26,9 | 80,3 | 5 | 50 | 725 | 38,48 | 0,03309 | 0,02223 | 0.2668 | |||||||||||
400 | 127 | 260 | 5 | 50 | 725 | 52,69 | 0,04531 | 0,03045 | 0,3653 | |||||||||||
500 | 227 | 440 | 5 | 50 | 725 | 70,51 | 0,06063 | 0,04074 | 0,4889 | |||||||||||
600 | 327 | 620 | 5 | 50 | 725 | 90.50 | 0,07781 | 0,05229 | 0,6275 | |||||||||||
Жидкость | 100 | -173 | -280 | 10 | 100 | 1450 | 209,1 | 0,1798 | 0,1208 | |||||||||||
Сверхкритическая фаза | 200 | -73,2 | -100 | 10 | 100 | 1450 | 84,23 | 0.![]() |
0,04867 | 0,5840 | ||||||||||
240 | -33,2 | -27,7 | 10 | 100 | 1450 | 49,74 | 0,04277 | 0,02874 | 0,3449 | |||||||||||
260 900,2 | 8,3 | 10 | 100 | 1450 | 44,85 | 0,03856 | 0,02591 | 0,3110 | ||||||||||||
280 | 6.9 | 44,3 | 10 | 100 | 1450 | 43,81 | 0,03767 | 0,02531 | 0,3038 | |||||||||||
300 | 26,9 | 80,3 | 10 | 100 | 1450 | 44,37 | 0,03815 | 0,02564 | 0,3076 | |||||||||||
320 | 46,9 | 116 | 10 | 100 | 1450 | 45.79 | 0,03937 | 0,02646 | 0,3175 | |||||||||||
340 | 66,9 | 152 | 10 | 100 | 1450 | 47,75 | 0,04106 | 0,02759 | 0,3311 | 86 | 188 | 10 | 100 | 1450 | 50,09 | 0,04307 | 0,02894 | 0,3473 | ||
400 | 127 | 260 | 10 | 100 | 1450 | 55.![]() |
0,04782 | 0,03213 | 0,3856 | |||||||||||
500 | 227 | 440 | 10 | 100 | 1450 | 72,78 | 0,06258 | 0,04205 | 0,5046 | 0,04205 | 0,5046 | 200 | -73,2 | -100 | 100 | 1000 | 14500 | 188,1 | 0.1617 | 0,1087 | 1,304 |
300 | 26,9 | 80,3 | 100 | 1000 | 14500 | 137,7 | 0,1184 | 0,07955 | 0,9546 | |||||||||||
400 | 127 | 100 | 1000 | 14500 | 120,4 | 0,1035 | 0,06955 | 0,8347 | ||||||||||||
500 | 227 | 440 | 100 | 1000 | 14500 | 120.9 | 0,1039 | 0,06984 | 0,8381 | |||||||||||
600 | 327 | 620 | 100 | 1000 | 14500 | 130,4 | 0,1121 | 0,07532 | 0,9039 |
Преобразование единиц теплопроводности:
Конвертер единиц теплопроводности
британская тепловая единица (международная) / (фут-час градус Фаренгейта) [BTU (IT) / (ft h ° F], британская тепловая единица (международная)) / (дюйм-час градус Фаренгейта) [Btu (IT) / (in h ° F], британская тепловая единица (международная) * дюйм / (квадратный фут * час * градус Фаренгейта) [(Btu (IT) дюйм) / (фут² час ° F)], килокалория / (метр-час градус Цельсия) [ккал / (мч ° C)], джоуль / (сантиметр второй градус кельвина) [Дж / (см · с · K)], ватт / (метр-градус кельвина) [Вт / (м ° C)],
- 1 британских тепловых единиц (IT) / (фут · ч · ° F) = 1/12 британских тепловых единиц (IT) / (дюйм · час · ° F) = 0.
08333 Btu (IT) / (в ч ° F) = 12 Btu (IT) в / (фут 2 ч ° F) = 1,488 ккал / (мч ° C) = 0,01731 Дж / (см · с · K) = 1,731 Вт / (м · К)
- 1 британская тепловая единица (IT) / (в час · ° F) = 12 британских тепловых единиц (IT) / (фут · час · ° F) = 144 британских тепловых единицы (IT) дюйм / (фут 2 час · ° F) = 17,858 ккал / (мч ° C) = 0,20769 Дж / (см · с · K) = 20,769 Вт / (м · K)
- 1 (британских тепловых единиц (IT) дюйм) / (фут² час ° F) = 0,08333 британских тепловых единиц (IT) / ( фут ч ° F) = 0,00694 британских тепловых единиц (IT) / (в час ° F) = 0,12401 ккал / (мч ° C) = 0,001442 Дж / (см · с · K) = 0,1442 Вт / (м · K)
- 1 Дж / ( см · с · K) = 100 Вт / (м · K) = 57,789 БТЕ (IT) / (фут · ч · ° F) = 4.8149 БТЕ (IT) / (в час ° F) = 693,35 (БТЕ (IT) дюйм) / (фут² час ° F) = 85,984 ккал / (мч ° C)
- 1 ккал / (мч ° C) = 0,6720 БТЕ (IT) / (фут · ч ° F) = 0,05600 Btu (IT) / (в час · ° F) = 8,0636 (Btu (IT) · дюйм) / (фут 2 час · ° F) = 0,01163 Дж / (см · с · K ) = 1,163 Вт / (м · K)
- 1 Вт / (м · K) = 0,01 Дж / (см · с · K) = 0,5779 БТЕ (IT) / (фут · ч · ° F) = 0,04815 БТЕ (IT) / (дюйм · ч ° F) = 6,9335 (британских тепловых единиц (IT) дюйм) / (фут² ч ° F) = 0,85984 ккал / (мч ° C)
В начало
% PDF-1. 4
%
349 0 объект
>
endobj
xref
349 91
0000000016 00000 н.
0000002171 00000 п.
0000002266 00000 н.
0000002730 00000 н.
0000002920 00000 н.
0000003265 00000 н.
0000003458 00000 н.
0000003479 00000 п.
0000003603 00000 н.
0000003624 00000 н.
0000003753 00000 п.
0000003774 00000 н.
0000003903 00000 н.
0000003924 00000 н.
0000004076 00000 н.
0000004097 00000 н.
0000004226 00000 п.
0000004247 00000 н.
0000004374 00000 н.
0000004395 00000 н.
0000004524 00000 н.
0000004560 00000 н.
0000004581 00000 п.
0000004710 00000 н.
0000004731 00000 н.
0000004858 00000 н.
0000004879 00000 н.
0000005005 00000 н.
0000005026 00000 н.
0000005155 00000 н.
0000005176 00000 н.
0000005305 00000 н.
0000005326 00000 н.
0000005452 00000 н.
0000005473 00000 п.
0000005599 00000 н.
0000005620 00000 н.
0000005746 00000 н.
0000005767 00000 н.
0000005896 00000 н.
0000005917 00000 н.
0000006046 00000 н.
0000006067 00000 н.
0000006192 00000 н.
0000006213 00000 н.
0000006339 00000 н.
0000006360 00000 н.
0000006486 00000 н.
0000006507 00000 н.
0000006598 00000 н.
0000006621 00000 н.
0000009388 00000 п.
0000009410 00000 п.
0000010639 00000 п.
0000010662 00000 п.
0000014741 00000 п.
0000014764 00000 п.
0000018906 00000 п.
0000018928 00000 п.
0000019616 00000 п.
0000019639 00000 п.
0000023215 00000 п.
0000023238 00000 п.
0000028648 00000 п.
0000028671 00000 п.
0000036359 00000 п.
0000036382 00000 п.
0000040183 00000 п.
0000040205 00000 п.
0000040810 00000 п.
0000040833 00000 п.
0000043212 00000 п.
0000043235 00000 п.
0000050019 00000 п.
0000050042 00000 п.
0000058017 00000 п.
0000058040 00000 п.
0000064304 00000 п.
0000064327 00000 п.
0000066703 00000 п.
0000066726 00000 п.
0000073427 00000 п.
0000073450 00000 п.
0000081753 00000 п.
0000081776 00000 п.
0000086732 00000 п.
0000086755 00000 п.
0000096638 00000 п.
0000096661 00000 п.
0000002417 00000 н.
0000002708 00000 н.
трейлер
]
>>
startxref
0
%% EOF
350 0 объект
>
endobj
351 0 объект
> / Кодировка> >>
/ DA (/ Helv 0 Tf 0 г)
>>
endobj
438 0 объект
>
ручей
HL1q l + 2 * eaPJY (& — &
h3n0 |
Измерение теплопроводности различных материалов
- Образование
- Наука
- Физика
- Измерение теплопроводности различных материалов
Стивен Хольцнер
Различные материалы (например, стекло, сталь, медь и жевательная резинка) ) проводят тепло с разной скоростью, поэтому константа теплопроводности зависит от рассматриваемого материала.К счастью для вас, физики уже измерили константы для различных материалов. В этой таблице показаны некоторые из этих значений.
Вот пример того, как проводимость влияет на теплопередачу. Теплопроводность стальной части ручки кастрюли —
.
Теперь посмотрим на рисунок.
Проведение тепла в стальном стержне.
Предположим, что ручка имеет длину 15 сантиметров и площадь поперечного сечения 2,0 квадратных сантиметра
Если температура пламени на одном конце составляет 600 градусов по Цельсию, сколько тепла попадет в вашу руку за 1 секунду, если вы схватитесь за ручку? Уравнение теплопередачи за счет теплопроводности:
Если вы предположите, что конец холодного конца ручки начинается примерно с комнатной температуры, 25 градусов Цельсия, вы получите следующее количество тепла, передаваемого за время т:
Вы можете увидеть, что через 1 секунду 10.В вашу руку попадет 7 джоулей тепловой энергии.
Если каждую секунду к концу ручки передается 10,7 джоулей тепла, то теплопередача составляет 10,7 джоулей в секунду или 10,7 Вт. По прошествии секунд джоули тепла складываются, делая ручку все горячее и горячее. Обратите внимание, что показатель проводимости 10,7 Вт со временем будет уменьшаться, потому что конец ручки нагревается, что дает вам меньшее значение для
.
В конце концов, однако, достигается равновесие между теплом, передаваемым за счет теплопроводности, и теплом, теряемым рукояткой за счет излучения и потерь теплопроводности в окружающий воздух.
Об авторе книги
Стивен Хольцнер, доктор философии, работал редактором журнала PC Magazine и работал на факультете Массачусетского технологического института и Корнельского университета. Он написал Physics II For Dummies , Physics Essentials For Dummies и Quantum Physics For Dummies .
.
Добавить комментарий