Алюкобонд кассеты: КАК СОБРАТЬ ФАСАДНУЮ КАССЕТУ ИЗ АЛЮКОБОНДА.

Алюкобонд — алюминиевые композитные панели Alucobond

Алюкобонд это алюминиевые композитные панели, которые используются для облицовки вентилируемых фасадов и малых архитектурных форм. Слово «алюкобонд» давно стало синонимом всех композитных панелей независимо от марки или производителя. Этот материал пришел в Россию более 15 лет назад и с каждым годом становится все более и более популярным.

 

Фасадный алюкобонд имеет общую толщину 4 мм и два алюминиевых слоя толщиной 0,4 или 0,5 мм. Толщина слоя определяет прочность кассеты венфасада, чем больше размер кассеты, тем более целесообразно выбрать толщину алюминия 0,5 мм. Срединный слой фасадного алюкобонда представляет собой полимер с добавлением антипиренов, то есть веществ, препятствующих горению. Все фасадные композитные панели имеют степень горючести Г1 и класс пожарной опасности КМ0.

Фасадные панели алюкобонд FR применяются для плоскости фасада, для того, чтобы использовать алюкобонд на откосы и отливы, следует выбирать марки с еще более высокой концентрацией антипиренов и устанавливать под них пожарные отсечки.

 

Композитные панели могут быть и со степенью горючести Г4, они применяются для малых архитектурных форм и могут быть изготовлены в толщине 3 и 4 мм со слоями алюминия 0,21; 0,3 и 0,4 мм. Такие алюминиевые композитные панели в основном применяются в рекламных конструкциях, поэтому цветовая гамма и разнообразие декоров у них существенно шире: множество однотонных цветов, металликов, зеркала, царапанные декоры, имитация меди, нержавейки, древесные декоры и декоры под камень.

 

В последние несколько лет начала активно развиваться технология печати на алюминиевых композитных панелях с последующим покрытием изображения защитным УФ-лаком. Эта технология позволяет получить практически любые декоры, текструы и орнаменты, фотографии и репродукции.

Наряду с поставкой композитных панелей мы предлагаем также и их обработку: фрезерование и вальцевание. Следует заметить, что все большую популярность набирает фрезерование кассет на горизонтальных пальчиковых фрезерах. позволяющих заодно с резкой просверливать крепежные отверстия. Такой подход существенно ускоряет процесс сборки кассет на объекте.

Алюкобонд панели алюминиевые купить со склада в Москве по выгодной цене. Производство алюкобонда под заказ любых цветов в срок от 5-ти рабочих дней.

Композитные панели алюкобонд: монтаж, размеры, изготовление, толщина

Композитные панели алюкобонд считается условным названием, которое объединяет определенную группу фасадных материалов из алюминия. Качественные показатели эксплуатации сделают их крайне распространенными. Рекомендуется использовать их не только специалистам, но и для ремонтных работ в доме, во время отделки хозпостроек.

Что такое Алюкобонд

Алюкобонд является композитным материалом, совмещающим полимеры и алюминий. Полимер может разниться по виду и толщине, от чего будут зависеть показатели эксплуатации. Наименование материала является нарицательным для блоков, производимых различными компаниями. Только в России функционируют 16 фирм, кроме Алюкома изделия изготавливаются производителями Билдекс, Алкотек, Краспан, Гроссбонд.

Структура композитных панелей

Панели для восстановления Алюкобонд преимущественно включают 2 листа из алюминия с минеральным заполнением посреди и защитным покрытием в несколько слоев. Подобное устройство обеспечит необходимую прочность и устойчивость к наружному воздействию. Устройство панелей:

• Основа — 2 листа из алюминия с противокоррозионным покрытием.
• Заполнитель — полимер из синтетических материалов. Зачастую применяется высококачественный пенополиэтилен. От вида заполнителя и толщины будут зависеть параметры эксплуатации алюкобонда.
• Покрытие внутри —антикоррозионный состав, наносимый на загрунтованное покрытие панели. Защитная прослойка предотвратит повреждение материала во время контактирования с поверхностями из различных материалов.
• Верхнее покрытие — прослойка полиэстера или углерода с фтором. Отличает повышенная светоустойчивость и химическая инертность. Ввиду этого изделие возможно применять для облицовки фасада в регионе с непростым климатом.
• Внешняя пленка — наносят сверху защитной поверхности для обеспечения целостности в процессе перемещения и установки.

Во время
изготовления изделие разрезают на плиты привычных габаритов. Кроме того, выпускают
кассетные панели, которые возможно применять как обшивку фасада без подрезки и прочих
действий.

Важно! Дополнительным преимуществом PVDF станет пластичность. Даже при изгибе слой фтороуглерода не потрескается и не будет отслаиваться, что увеличит эксплуатационные параметры под влиянием температуры.

Технические характеристики Алюкобонда

Рассматриваемые панели не отличаются значительной теплоизоляцией. Главные технические показатели подобных изделий помогают выровнять температурные показатели каждого алюминиевого листа. Назначение материала – вентилируемые фасадные системы, потому алюкобонд создаст надлежащий теплообмен. Прочности определяют следующие характеристики:

• Модуль упругости во время изгиба.
• Прочность во время изгиба.
• Прочность в процессе растяжения.
• Удлинение во время разрыва.
• Коэффициент поглощения звука;
• Поглощение звука (с учетом толщины
  изделия).

Ключевым параметром станет степень горючести, на основе чего будет выдан соответствующий сертификат пожарной безопасности.

Надлежащее
звукопоглощение гарантирует структура материала. Ввиду многослойности, панель защитит
постройку от шума, а также устранит вибрацию.

Важно! Высокие технические показатели дадут возможность применять алюкобонд без ограничения во время сооружения построек разного предназначения.

Размеры

Изделия
типа «плюс» обладают наибольшей шириной в 1,5 м, что превышает на 0,5 м
минимальную. В первом виде панелей, В2 ширина 1 м, втором – 1,25 м. Существует
также 2 размер А2 по ширине 1,5 м, однако приобрести его достаточно сложно.

Алюминиевый композит

Стандартная длина панели составит 2,4-5 м, однако на фасаде зачастую возможно заметить нестандартные плиты. Подобное сопряжено с особенностями производства. Длина подбирается согласно проектировке сооружения. Хотя размеры листа варьируются, все же есть пределы. Наибольшая длина, во время которой сохраняются технические показатели – 6 м, а ширина – 1,6 м.

Сфера применения Алюкобонда

Материал классифицируется по видам, а также по цветам и фактуре. Показатели определяют стилистику сооружения. Существуют блоки, которые изготовлены под дерево, металл, имитирующие камень. Для частной постройки материал используется нечасто, поскольку такие панели преимущественно индустриальные.

Частники
не покупают алюкобонд ввиду цены, а для фасада высотных зданий, торгового центра
станет оптимальным решением. Преимуществом станет то, что благодаря небольшой
массе он материал даст наименьшую нагрузку основанию. Алюкобонд довольно просто
установить, что поможет выполнить все облицовочные работы в сжатый срок.

Зачастую применяются фасадные панели, поскольку интерьер нечасто отделывается композитным вариантом. На изделия существует особый спрос для рекламы на щитах. Когда в фасадных и облицовочных работах сооружений применение тотальное, то в возведении частных домов алюкобонд используют фрагментарно.

Композитная панель Алюкобонд: плюсы и минусы

Изделие достаточно популярно
при производстве внешней рекламы, установке вентилируемых фасадных панелей и пр.
Обусловливается следующими достоинствами.

Плюсы:

• Надежность и длительность
  эксплуатации. Отделка из алюкобонда служит 25-45 лет без капремонта. Наружный вид
  практически не портится.
• Надлежащая звуко- и теплоизоляция.
  Внутренняя прослойка снизит теплопроводимость, а неодинаковая плотность нивелирует
  шум снаружи.
• Незначительные нагрузки. Небольшая
  масса и простота устройства обеспечит понижение нагрузок на основание.
• Простая обработка. Не понадобится
  спецоборудование. Материал без труда можно распилить, согнуть, вальцевать и пр.
• Яркий вид. Изделия производят в большой
  палитре. Потому выбор оптимального цвета не станет сложным.

Минусы:

• Огнестойкость. Бюджетные виды
  панелей легко возгораются и горят.
• Сложности с ремонтом. Чтобы заменить
  один поврежденный компонент, зачастую снимаются смежные.
• Завышенная цена. Относится к «брендовым»
  изделиям. Возможно отыскать и более бюджетные панели, но это отразится на качестве
  либо длительности эксплуатации.

Монтаж вентилируемого фасада с внешней облицовкой панелями
Алюкобонд

Монтаж алюкобонда рекомендовано поручить мастерам в этой сфере. Материал довольно новый, поэтому облицовка вентилируемых фасадов собственноручно выйдет не у всех. Однако подобное не означает, что самостоятельная установка станет невозможной. Для этих целей понадобится приложить усилия и изучить технологию вентилируемых фасадных панелей.

Инструменты и материалы

При
установке алюкобонда, кроме облицовочных материалов, потребуются:

• Профиль.
• Кронштейны.
• Теплоизоляция плиток.
• Паропроницаемая прокладка.
• Механические крепежи.

Инструменты:

• Дрель.
• Металлические, кирпичные и бетонные сверла и буры.
• Шуруповерт.
• Уровень.
• Пила, чтобы резать панели.
• Ножницы по металлу.
• Нож.

Важно! Помимо этого, в обязательном порядке потребуются леса либо передвижной стеллаж. Подобное обусловливается особенностями работ.

Технология обшивки фасада кассетными изделиями

Рассматриваемая
методика обладает собственными особенностями. Алгоритм выполнения работ:

• Монтаж кронштейнов. Элементы устанавливаются и фиксируются используя анкер. Чтобы снизить теплопроводимость, под него нужно подложить паронитовую прокладку.
• Монтаж теплоизоляции. Сверху кронштейнов укладывается изоляционная прослойка. Прорези делаются специальным ножом. Кроме того, следуя инструкции, рекомендуется укладывать сверху гидроизоляционную прокладку.
• Установка утеплителя. Фиксируется теплоизоляция дюбель-зонтами. Все дюбеля закрепляются с помощью гвоздя либо стопорного шурупа.
• Установка профилей. Сверху теплоизоляционного слоя устанавливаются профили. Чтобы закрепить их к кронштейну, возможно воспользоваться саморезами или заклепками. Кассеты возможно крепить на обычный профиль, однако оптимально воспользоваться специзделиями с крепежами.
• Монтаж кассет. Изделия прикладываются к профилю и выравниваются.
• Предварительная фиксация. Углы панелей закрепляются на профиле, применяя металлические саморезы. Во время крепления нужно следить, чтобы крепеж не продавил основную прослойку.
• Фиксация узлов крепежей. Пластина, которая находится в профиле, поднимается посредством отвертки и заводится кассета.
• Установка крепежей. Саморез зафиксирует пластинку в необходимой позиции. Она снимет часть нагрузки с углов.
• Завершающий монтаж. Смежные кассеты монтируются с установленными. Во время выравнивания выдерживается дистанция меж составляющих обшивки.

По
завершении облицовки необходимо убрать защитную пленку. Оптимально осуществить
подобное на протяжении 4 недель, так как при большем нахождении существует вероятность,
что клей полимеризируется.

Цена на материал и работы по монтажу

Цена за м2 с монтажом материала идет за 1 панель. Одно изделие стандартных размеров от производителя из Германии будет стоить от 3 тыс. р., а ряд европейских аналогов – 2,5 тыс. р. Российские изделия стоят 1,2 тыс. р. Стоимость непосредственно сопряжена с качеством и категорией. Цена за работу будет зависеть от компании, объемов и сложности.

Лучшие аналоги

Изготовление панелей из алюкобонда сегодня осуществляется в ряде стран. На российском рынке доступна продукция, которая изготовлена в Германии, КНР и др.

Часто возникает вопрос, существует ли разница между ekopen alucobond и engelberg, какие панели лучше устанавливать. Каждая из них характеризуется определенными преимуществами. Относительно алюкобонда из Германии, то он считается самым дорогим. Транспортировка, таможенная пошлина и пр. повышают стоимость, потому не все способны приобрести товар.

Панели, которые произведены в КНР, имеют бюджетную цену. Аналоги от китайских производителей сильно уступают по качеству продукции из Германии.

Крайне
необычно совместное производство китайско-немецких компаний, которые совмещают
контроль за выпущенной продукцией и адекватную стоимость.

Сегодня
панели алюкобонд понемногу увеличивают собственную популярность. Является
отличным материалом для облицовки, нашедшим применение во многих строительных
сферах. Изделия выпускают под таким же торговым брендом. Такие панели
характеризуются внушительным цветовым ассортиментом. Используются для внешних и
внутренних работ по облицовке. Однако, перед тем, как делать выбор изделия,
требуется ознакомиться с техническими характеристиками.

размеры композитных панелей. Что это такое? Монтаж листов алюкобонда на фасад и на потолок, цвета и текстура

Материал для отделки фасада под названием алюкобонд с каждым годом приобретает большую популярность на всех континентах. Причин тому несколько. Прежде всего, это приемлемая стоимость. Далее идет внешняя красота плит. И, несомненно, положительной характеристикой является высокое качество. Мастера же ценят этот материал за простоту установки. Однако прежде чем приступать к самостоятельному монтажу алюкобонда на фасаде собственного дома, рекомендуется узнать о свойствах этого материала, достоинствах, недостатках, а также ознакомиться с некоторыми нюансами монтажа.

Что это такое?

Алюкобонд – это композитный материал, полное название которого звучит как алюминиевые композитные панели. Композит в данном случае представляет собой гармоничный дуэт алюминия и полимера. Полимер, применяемый в изготовлении композитных блоков, отличается типом и толщиной. От этого и зависят эксплуатационные характеристики готового материала.

Только на территории Российской Федерации насчитывается около 15 компаний, занимающихся изготовлением этого облицовочного материала.

Толщина алюминиевых листов, используемых в каждой плите, составляют 0,5 мм. Внутренний наполнитель блоков обхватывается металлическими пластинами с обеих сторон. Таким образом, складывается своеобразный сэндвич.

Внутренняя составляющая такого бутерброда чаще всего представлена в виде полиэтилена высокого давления.

Важно знать, что алюминиевые листы «сэндвича» обладают антикоррозийным покрытием, гарантирующим, что плиты не придут в негодность раньше времени. Кроме того, антикоррозийное покрытие способствует предотвращению возникновения повреждений в процессе трения об решетчатое основание. В качестве антикоррозийного слоя используется оксидный состав в виде раствора гидроксида натрия, благодаря чему на поверхности металлической пластины появляется пленка, которая защищает материал от влаги, способной нанести непоправимый вред металлу.

С лицевой стороны алюминий покрыт полиэстером. Однако производители чаще всего используют вместо него фторированный углерод, который не подвергается воздействию ультрафиолета и химических реагентов. Что примечательно, фторированный углерод даже после длительной эксплуатации плит не трескается и уж тем более не отходит от основания.

Завершающим слоем композитного сэндвича является ламинированная пленка. Ее следует снимать перед установкой, так как она является частью заводской упаковки. Благодаря этой пленке защищается декоративная поверхность плит в процессе перевозки и погрузо-разгрузочных работ. Некоторые мастера устанавливают алюминиевые композитные панели без снятия пленки, а уже после убирают с поверхности защитный слой.

Лицевая сторона алюкобондовых плит отличается большим количеством слоев. Если смотреть от центрального наполнителя, следующим слоем идет адгезия, далее лист алюминия, потом грунтовка, смола, эмаль и защитная пленка.

Основные характеристики

Алюкобонд – это облицовочный строительный материал, представленный в виде алюминиевых композитных блоков. Благодаря своему содержанию плиты обладают хорошими эксплуатационными характеристиками.

Далее предлагается ознакомиться с достоинствами и недостатками алюкобонда, о которых необходимо знать каждому человеку, желающему использовать данный материал в качестве облицовки фасада здания. Прежде всего, необходимо узнать преимущества композитных плит.

• Долговечность. Каждый производитель предоставляет сертификат качества и гарантийный талон, подтверждающие, что панели будут служить до 25 лет. Однако владельцы, давным-давно использовавшие этот материал, утверждают, что качественные плиты от известных компаний способны прослужить полвека.
• Простота обработки. Несмотря на многослойность, композитные панели довольно просто разрезаются на несколько частей. Они подаются вальцеванию и сварке.
• Прочность и эластичность. Стальные листы в композитном сэндвиче придают плитам высокую устойчивость к любым механическим нагрузкам. Но что интересно, несмотря на наличие столь прочного материала, алюкобонд можно сгибать.
• Устойчивость к атмосферным воздействиям. Покрытие алюкобонда способно противостоять суровой погоде, резким перепадам температур.
• Эстетика. Благодаря широкому разнообразию цветов и оттенков лицевой стороны алюкобондовых плит каждый человек сможет воплотить в реальность самые смелые задумки. Внешняя сторона может имитировать декоративную штукатурку и другие уникальные варианты оформления. И что самое приятное, даже при длительном воздействии ультрафиолета цветовая насыщенность лицевой стороны плит не пропадает.
• Гладкая ровная поверхность. Даже при изгибах плит на лицевой стороне материала не возникают трещины, не образуются швы. Что самое приятное, необычная текстура блоков при сгибах, да и при монтаже позволяет сделать конструкцию бесшовной.
• Тепло- и звукоизоляция. Благодаря многослойности, плиты подавляют шумы и сохраняют тепло внутри помещений. Особенно важны звукоизоляционные свойства зданиям, расположенным в центре города.
• Простота установки. Благодаря легкости композитных плит на фундамент здания не воздействует большая нагрузка. А учитывая прочность плит, нет необходимости применять дополнительные армирующие детали. Достаточно применить упрощенную каркасную конструкцию под вентфасад.

У алюкобонда есть и некоторые недостатки.

• Низкая огнеупорность. Конечно, данный показатель определяется по типу наполнителя. Плиты, внутри которых присутствует полимер, не просто прогорают, но и выделяют в воздух ядовитые вещества. Именно поэтому большинство людей останавливает свой выбор на плитах со вспененным полиэтиленом, так как он относится к трудновоспламеняемому классу. На сегодняшний день строительный рынок заполнен алюкобондовыми панелями с усовершенствованным внутренним составом. В них присутствует гидроокись алюминия, которая в течение нескольких часов способна противостоять открытому огню. Однако цена такого материала гораздо выше. Соответственно, приобретают их не так часто.
• Реставрация плит. Если вдруг блок получил повреждение, для его замены может потребоваться демонтаж нескольких соседних блоков плит.

Сферы применения

Алюкобонд настолько универсальный строительный материал, что его используют в самых разных производственных сферах.

• Композитные панели сегодня занимают 1-е место среди материалов, предназначенных для оформления фасада зданий.
• Алюкобонд применяется как вентфасад устаревших построек для обновления экстерьера и увеличения звуко- и теплоизоляционных свойств.
• Блоковые сэндвичи применяются в качестве облицовки архитектурных деталей.
• Плиты данного вида применяются при оформлении рекламных вывесок, стоящих щитов, световых коробов.
• Из новых блоков можно делать перегородки внутри помещений или оформлять чистовую отделку внутреннего пространства, включая потолок.
• Наверняка немногим известно, но композитные панели используют для изготовления некоторых элементов отделки вагонов, автобусов и даже автомобилей.
• Алюкобонд применяется в качестве защитной упаковки для хрупкого оборудования.

Алюминиевые композитные плиты легко справляются со своим предназначением. Однако чаще всего они применяются в качестве отделочного материала лицевой стороны зданий и внутренних помещений.

Именно эти блоки позволяют творить уникальные архитектурные шедевры при обустройстве экстерьера строения.

Описание видов

На сегодняшний день существует несколько разновидностей алюминиевых композитных панелей, каждая из них отличается многочисленными достоинствами, но при этом может иметь некоторые недостатки.

• Вентилируемый фасад с применением алюкобонда. Установка очень проста. Для монтажа используются крепежные элементы, на которые изначально устанавливается утеплитель. Далее крепятся направляющие и профиль, а уже после фиксируются панели. Благодаря такой конструкции здания получают максимальную защиту от механических повреждений, а главное – внутри постройки сохраняется тепло.
• Алюкобонд под дерево. С помощью таких плит здание приобретает необычный внешний вид. Каждый отдельный блок покрыт высококачественной краской, которая со временем не трескается, не теряет насыщенности и глубины цвета, а также видимой текстуры натуральной древесины.
• Алюкобонд А2. Отличительная черта данной разновидности панели заключается в негорючести. Даже при сильном нагревании от прямых языков пламени плита не загорится. Соответственно, такие плиты предназначены для эксплуатации в зданиях, где вопрос противопожарной безопасности стоит на 1-м месте.

Стоит отметить, что алюминиевые композитные плиты, изготавливаются под несколькими маркировками.

Первой является В2. Такие плиты не могут противостоять открытому пламени, из-за чего относятся к 4 группе воспламеняемости. Они не только вспыхивают от контакта с огнем, но и быстро разгораются. Еще одна отличительная черта алюминиевых композитных плит маркировки В2 заключается в минимальной прочности при изгибах.

Следующая марка А2. Эти модели обладают минимальным показателем воспламеняемости, что обозначается символами «Г1». Существуют разновидности плит, имеющие обозначение «НГ». Это говорит о том, что они негорючие. Что касается размеров плит с маркировкой А2, они полностью идентичны алюкобонду В2. Разница только в массе. Плиты А2 на 1,5 кг тяжелее, чем плиты В2.

Еще одна разновидность композитных кассет – plus. Эти плиты отличаются максимальной толщиной. Вес каждого отдельного блока составляет 7,3 кг. Показатели горючести и воспламеняемости – минимальные.

Размеры и вес листов

Алюминиевые композитные плиты маркировки plus обладают максимально возможной шириной – 1,5 м. А ширина композитных панелей с маркировкой В2 составляет 1 м. Алюкобонд маркировки А2 имеет средний показатель ширины – 1,25 м. Эти же плиты можно заказать с шириной полтора метра, так как в продаже плиты А2 больше указанной ширины встретить практически невозможно.

Конкретного стандарта длины блоков алюкобонда не существует. Этот размерный показатель колеблется в пределах 2-4,5 м. Однако при осмотре фасадов зданий, отделанных алюкобондом, встречаются и нетипичные размеры плит. Связано это с некоторыми нюансами производства блоков. Они идут по конвейеру сплошной лентой и разрезаются согласно длине, требуемой заказчику.

Но даже в случае оформления индивидуальных заказов необходимо помнить, что нельзя превышать допустимые нормы.

Так, например, максимальная длина плиты может составлять 6 м. Длина каждого отдельного блока не должна превышать 160 см.

Не менее важным является толщина алюкобонда. Однако этот показатель зависит от начинки сэндвича. Согласно утверждениям производителей, покупательский спрос больше нацелен на плиты с толщиной 4 мм.

Стоит ознакомиться и с массой алюкабонда. На 1 кв. м этого материала приходится от 3 до 8 кг. Все зависит от используемых для составления композитных панелей материалов.

Как работать с панелями?

Люди, ни разу не сталкивавшиеся с таким материалом, считают, что работать с ним очень сложно. Но это не совсем так. На самом деле алюминиевые композитные плиты можно устанавливать, не имея даже минимального представления о том, как это делается. Главное – понять технологию монтажа и узнать некоторые нюансы установки. В домашних условиях плиты можно не только резать, своими силами их можно согнуть, чтобы установить на изгибистой поверхности.

Что касается сгибания алюминиевых панелей, для этой цели разработано 3 метода.

• Гибочные прессы, где используется специализированная автоматика, предназначенная для сгибания листов, плит, панелей и других видов материала.

• Круглогибочные прокатные машины. В данном случае процесс деформации чем-то напоминает гибочные прессы. Однако здесь необходимо уделить особое внимание защите лицевой стороны панелей.

• Ручное сгибание фрезерованием. Фрезеровка осуществляется в той части панели, где требуется совершить изгиб. Используя фрезы, можно сделать прямоугольные или v-образные выемки. Эти срезы не должны доходить до внутренних частей панели, где проходит наполнитель. После подготовки этой выемки руками осуществляется сгиб до требуемого радиуса.

Третий способ идеально подходит для работ в домашних условиях. И что самое примечательное, при наличии подобных пазов плиты не теряют своих качеств.

Что касается разреза алюминиевых композитных плит, в данном случае необходимо использовать фрезер с направляющей линейкой. Но если таковой инструмент отсутствует, можно использовать болгарку. Только при работе с ней важно проявлять особую внимательность и осторожность, даже маленькая искра может привести к неприятным последствиям.

Технология монтажа

Люди, не имеющие отношения к сфере строительства, для монтажа алюкобонда на фасад здания приглашают специалистов. Дилетантам кажется, что справиться с этой работой может только профессионал, имеющий немалый опыт монтажа композитных плит. Конечно, для обустройства многоэтажных зданий следует заключить договор со строительной компанией, а вот при оформлении фасада собственного домика можно обойтись своими силами. Ведь не все так сложно, как может показаться на первый взгляд.

Крепление алюкобонда производится к металлическому каркасу при помощи специальных узлов. Фиксирующие узлы, на которые следует крепить плиты обшивки здания, делятся на несколько видов:

• подвешиваемые на болты;
• крепящиеся за счет пазов и гребней;
• приковывающиеся;
• ввинчивающиеся;
• клеящиеся.

Каждый отдельный вариант гарантирует высокую прочность и надежность крепления плит, главное – соблюдать технологию установки профиля.

В целом процесс монтажа состоит из 3-х этапов, первый заключается в установке подсистемы, второй – утепление, а завершающим этапом является крепление самих плит.

Установка подсистемы

Согласно технологии монтажа алюкобонда, прежде всего, необходимо сделать разметку фасада. Для этого необходимо использовать высокоточные инструменты, предназначенные для работы на больших полотнах, например, лазер или теодолит. Если здание невысокое, вполне достаточно использовать строительную рулетку или мерную рейку.

Следующий этап монтажа заключается в установке кронштейнов. При помощи перфоратора необходимо создать отверстия, диаметр которых должен совпадать с анкерными болтами. И тут важный нюанс: глубина отверстия должна быть больше длины болтов на 10 мм.

Далее производится установка кронштейнов. Именно на них будет осуществляться вся нагрузка фасада. Соответственно, чтобы облицовка сидела крепко, необходимо правильно установить кронштейны. Для начала ставится тарельчатая шайба на саморез. Затем в отверстие вставляется термоизолирующая прокладка и пластмассовый дюбель. После саморез закручивается. Последнее в установке подсистемы предполагает монтаж направляющих.

Утепление

Важный этап установки плит заключается в прокладке утеплителя. Чаще всего используется минеральная вата. Также можно применять пенопласт либо пенополистирол.

Листы утеплителя нанизываются на кронштейны. А для большей фиксации в некоторых местах закрепляются дюбелями.

В данном случае необходимо знать важный нюанс: если используется минеральная вата, ее кончики необходимо аккуратно заправлять под кронштейны.

Завершающий этап

И вот осталось только установить сам алюкобонд. Монтаж алюминиевых композитных плит осуществляется в зависимости от вида крепежа. Однако наиболее распространенным является крепление с замком и без. Устанавливать блоки следует снизу-вверх, слева-направо. При помощи саморезов фиксируется стартовая планка. Для более плотного соединения рекомендуется класть под кассеты двустороннюю ленту. При монтаже важно следить, чтобы следующая кассета совпадала с предыдущей по замкам.

После установки каждой новой плиты саморезы затягиваются. Если есть необходимость, между блоками можно оставить небольшой зазор. Кассеты, у которых отсутствует замок, устанавливаются по аналогичной технологии с использованием заклепок.

Как стало понятно, установка алюкобонда не отличается особой сложностью. Конечно, для новичка монтаж первых нескольких плит покажется неимоверно сложным. Однако если придерживаться всех тонкостей установки, даже неопытный человек сможет обустроить фасад собственного дома, не привлекая к работе специалистов строительной сферы.

Как обработать алюкобонд | как сделать облицовочную кассету

Как обработать алюкобонд или как сделать облицовочную кассету?

В системах навесных вентилируемых фасадах, с облицовкой материалом типа «алюкобонд», используют облицовочные кассеты, выполненные из алюминиевых композитных панелей. В данной статье показан порядок обработкиАКП и производство облицовочных кассет с применением ручного инструмента.

Алюминиевый композитный материал изначально производится в листах. Основные размеры панелей – 1250х4000 мм, 1220х3200 мм. и 1250х2440 мм., конечно, бывают и другие, но, как правило, они изготавливаются под заказ.

Для грамотной обработки алюминиевого композитного материала необходимо в первую очередь подготовить чертежи заготовок облицовочных кассет. Данный комплект чертежей, как правило, готовится на стадии производства рабочей документации. Если Вам необходима помощь в подготовке чертежей, специалисты нашей Компании помогут Вам подготовить полный комплект рабочей документации для производства навесного вентилируемого фасада для вашего объекта. Подробнее, о том, что такое рабочая документация  и как ее заказать, читайте в наших статьях.

Далее, Вам потребуется специальное оборудование для обработки АКП.

Ниже представлен процесс изготовления стандартной линейной облицовочной кассеты для подоблицовочных конструкций серии 300, 320:

Вот основные шаги процесса:

1.    По чертежам раскроя листового материала, производим раскрой алюминиевой композитной панели.  Разметка и раскрой материала производится с тыльной стороны. Защитная пленка при раскрое не удаляется. Следите за отсутствием стружки и песка под поверхностью материала.

Важное примечание: При работе с целыми листами материала, особенно при погрузке и разгрузке, важно бережно поднимать и опускать листы, не допуская их повреждения вследствие попадания песка и строительной пыли на защитную пленку. Нельзя тащить один лист поверх другого – царапины неизбежны!

2.    По чертежам разверток кассет, производим фрезеровку пазов в алюминиевом композитном материале. Разметка и фрезеровка материала производится с тыльной стороны. Защитная пленка при фрезеровке не удаляется. На рисунке показаны, при фрезеровке какой фрезой получаются необходимые пазы с возможными углами сгиба полок кассеты.  Распиловка панелей, технологические вырубы и отверстия должны соответствовать требованию ГОСТ 25347-82*. ГОСТ 25346-89, ГОСТ 25348-82. Фрезерование под предполагаемые сгибы на внутренней стороне листа должно проводиться при помощи специальной фрезы по обработке листовых композитных материалов оснащенной твердосплавными режущими пластинами. Материал основы композита не должен быть прорезан до нижнего алюминиевого листа. Толщина оставленного слоя наполнителя должна быть в пределах 0.2-0.4 мм. Фигурные отверстия, треугольные и прямоугольные вырубы должны быть сделаны при помощи штамповочного оборудования. Заусенцы после механической обработки не допускаются. Следите за отсутствием стружки и песка под поверхностью материала.

3.    По чертежам разверток при помощи специального штампа, производим вырубку углов в заготовках облицовочных кассет. Разметка и вырубка углов в заготовке производится с тыльной стороны. Защитная пленка с материала при вырубке не удаляется. Следите за отсутствием стружки и песка под поверхностью материала.

4.    Собираем кассету с помощью обычной дрели и заклепочника. Следите за отсутствием стружки и песка под поверхностью материала.

Следующий этап сборки – это установка угловых усилителей кассеты. Результатом сборки будет собранная облицовочная кассета. Сборка (в случае изготовления в отдаленном месте) производится непосредственно на монтажной площадке. Это делается с целью не допустить повреждения заготовок при транспортировке. Чем меньше материал и заготовки перекладываются с места на место, тем качество поверхности изготовленной кассеты будет лучше. Для транспортировки, заготовки бережно складывают на палету, (деревянный поддон) друг на друга, лицом к лицу и обвязывают скотчем. Внимание! Защитная пленка с материала удаляется только у смонтированной на фасаде кассеты.

Если Вас заинтересовала подобная информация и Вам необходимо найти надежного партнера в деле облицовки Вашего фасада, мы будем рады помочь Вам. Вы можете обратиться за помощью к нашим специалистам по телефону: +7 (495) 580-58-58, время работы Пн.-Пт. 9:00-18:00 без перерыва.

Прайс лист на композитные кассеты. Cтоимость за м2

Алюкобонд в наличии с доставкой по Дальнему Востоку

Алюкобонд – это разновидность алюминиевых композитных панелей. Вентилируемые фасады из алюминиевых композитных панелей(АКП) занимают лидирующее место среди отделочных материалов для стен промышленных и бизнес зданий. Алюкобонд – название которое прочно закрепилось среди строителей и продавцов, получилось так, что все алюминиевые композитные панели теперь называют Алюкобонд. В действительности же люди которые ищут алюкобонд на самом деле имеют ввиду алюминиевые композитные панели. Огромное количество цветов( RAL 9003 – Сигнальный белый, RAL 8017 – Шоколадно-коричневый, RAL 9005 – Чёрный янтарь, RAL 1015 – Светлая слоновая кость, RAL 1013 – Жемчужно-белый, RAL 3020 – Транспортный красный, RAL 9923 – Оранжевый, RAL 1003 – Сигнальный жёлтый, RAL 6037 – Зелёный, RAL 5005 – Сигнальный синий, RAL 7047 – Телегрей, RAL 7044 – Серый шёлк, RAL 7040 – Серое окно, RAL 7004 – Сигнальный серый). Панели характеризуются легкость, пластичностью, высокой прочностью, разной степенью огнеупорности. Алюкобонд используют как для внешней отделки фасадов зданий, так и для внутреннего оформления интерьера или рекламных досок. Так для внешних экранов обычно используют толщину 4мм, а для внутренних 3мм. Но допустимо использовать толщину в 3мм и для внешних стен здания. Купить у нас алюкобонд можно на Сахалине, Камчатке, отправка в Магадан, в Приморском крае: Владивосток, Находка, Уссурийск, Артем и т.д.

Быстрая навигация по странице:

Состав

АКП состоит из внутреннего слоя полимера, который находится между двумя слоями алюминия. В зависимости от типа панели слой алюминия составляет 3 или 4мм. Вес квадратного метра композитной панели составляет от 5 до 7 кг.  На верхний слой алюминия наносят лакокрасочное покрытие. Популярность алюкобонда обусловлена широкой гаммой цветовых решений. Лицевая сторона композитных панелей покрашена специальным составом на основе PVDF и FEVE, защищая видимый слой АКП от воздействия агрессивной среды. Защитное покрытие устойчиво к воздействию УФ лучшей и температурных  колебаний. Внутренний слой панелей покрыт устойчивым к коррозии грунтом. При проведении испытаний производителем АКП на долговечность алюминиевых композитных панелей зафиксировано значение 25 лет без каких либо изменений свойств АКП и внешнего вида.

Пирог композитной панели:

Состав АКП алюкобонда

Горючесть АКП

При использовании Алюкобонда с нашей фасадной подсистемой вентилируемого фасада класс горючести по ГОСТ-31251 определен как К0 — не пожароопасная. Сам же материал алюминиевых композитных панелей отнесен согласно натуральным испытаниям по ГОСТу 30244 к группе горючести Г1, не поддерживающий горение.  Для использования АКП на фасаде зданий класс горючести АКП должен быть именно Г1. Важно знать, что алюкобонда с классом горючести НГ не существует.

Преимущества

1. Долговечность. Выдерживает перепад температур от -50 до +80 градусов.
2. Широкий диапазон цветовых решений
3. Износоустойчивость
4. Монтаж в любое время года
5. Небольшой вес
6. Устойчивость к загрязнению. Панели поются простой водой с помощью насоса высокого давления.
7. Высокая степень пожарной безопасности.

Область применение алюкобонда

Алюминиевые композитные панели типа алюкобонд сегодня используются повсеместно, наши клиенты покупают алюкобонд для применения в таких сферах как:

• оформление фасадов зданий, вентилируемый фасад(больницы, торговые центры, жилые дома и т.д.)
• внутренняя отделка помещений
• рекламные баннеры, вывески, придорожные указатели
• оформление АЗС
• всевозможные интерьерные решения, выставочные стенды  и АКП

АКП по праву может считаться универсальным материалом.

Цена на АКП

Возможность изготавливать панели нестандартных цветов.

Доставка

Мы полностью контролируем перемещение товара с нашего склада на склад в городе клиента.  Независимо от того где вы находитесь купить алюкобонд можно на Сахалине, Камчатке, Магадане, по всей территории Приморского края. Вы можете не переживать за сохранность груза при его перемещении, все риски и контроль мы берем на себя. Для отправки алюкобонда в отдаленные регионы мы используем отлаженную схему работы с нашими партнерами в транспортных компаниях. Мы изготавливаем специальные паллеты под размер композитных панелей для их сохранности.

Отправка алюкобонда на Камчатку

Когда товар приходит в город назначения с Вами связывается наш представитель и осуществляет выдачу товара.

Доставка АКП на Сахалин

Размеры АКП доступные на складе во Владивостоке:

Цвета представленные на складе во Владивостоке

Искрящееся серебро	Графит	Золото	Шампань
Бронза	Коралл	Изумрудно-серебристый	Голубой металлик
Желтый	Слоновая кость	Перламутр	Терракотовый
Оранжевый	Красный	Кирпичный	Синий
Зеленый	Серый	Пепельный	Жемчужный
Белый	Черный	Серебро матовое	Мокрый асфальт

Приход нового товара 1 раз в месяц. Возможно заказать любой цвет под заказ.

Монтаж

Для крепления алюминиевых композитных панелей алюкобонд Вам потребуется:

Купить панели алюкобонд можно только листами. Для монтажа алюминиевых композитных панелей на фасад необходимо выполнить раскрой листа АКП в кассеты.  Некоторые замечания при монтаже алюкобонда на фасадную посистему:

1. П-образный профиль устанавливается в местах стыка двух кассет алюкобонда.
2. Необходимо предусмотреть шов между кассетами равный 20мм
3.  Z-образный профиль устанавливается между двумя П-образными профилями в случае если расстояние между ними превышает 60см.

Раскрой алюкобонда с ребром равным 25 мм:

Кассета алюкобонд

Как правило для расчета необходимого количества алюкобонда необходимо площадь фасада умножить коэффициент от 1,3 до 1,4. Именно столько материала необходимо на подрезку панелей.

Цены на композитные панели (алюкобонд и его аналоги)

Цены предоставляются с учётом НДС на стандартные цвета и одного типоразмера от 300м2 при комплексной поставке и любой обработке панелей в нашей компании.

Для облицовки фасадов рекомендуется использовать АКП группы горючести Г1 «FR» и «FR+», классом пожарной безопасности К0.

На АКП имеется вся разрешительная документация: сертификаты, ТС и ТО, протокол испытаний, паспорт качества на партию.

Все цены указаны с учетом НДС. Гибкая ценовая политика. Рассматриваем различные варианты оплат и предоплат.
Размер панелей: ширина 1220 мм и 1500 мм, длина до 6000 мм. стандартный размер на складе: 1220*4000 мм, 1500*4000 мм.
Толщина панелей от 2мм до 6мм, толщина алюминия 0,1-0,5мм
Производство любого цвета по каталогу РАЛ от 100м2 по расчѐту. Срок изготовления более 60 базовых цветов – от 3-х до 10 дней.

*Более подробную информацию об условиях АКЦИИ Вы можете уточнять у менеджера отдела продаж 8-800-775-05-93.

С уважением и надеждой на дальнейшее сотрудничество отдел продаж компании ALFAS
8-800-775-05-93 звонок бесплатный; 8-(495) 984-83-93 — многоканальный;

*АКЦИЯ ! Готовое комплексное решение НВФ из АКП

*Более подробную информацию об условиях акции Вы можете уточнить у менеджера отдела продаж.

цветов и поверхностей — alucobond.com

Цвета и поверхности — alucobond.com

Campus Evergreen Eole, Монруж | Архитектор: Арте Шарпантье | © Тибо Савари

ALUCOBOND® Фасадмейкер

Вдохновляйтесь и спроектируйте свой фасад. Измените формы, узоры и сетки, адаптируйте цвет и создайте желаемую оболочку здания.Наконец, вы даже можете получить полезные файлы BIM и DWG, чтобы продолжить планирование.

ALUCOBOND® Designmaker

ALUCOBOND® Designmaker — это новый инструмент, вдохновляющий для создания индивидуальных дизайнов поверхностей в концепциях фасадов.

Цветовая температура

Allwarmcoldneutral

Цветовая схема

Всемонохромный полихромный

Цвет серии

AllsolidmetallicspectrasparklingnaturALанодированный внешний видraurbanroccavintageALUCOBOND® legnodesign

Цвет Блеск

Allstandardmathigh glossspecial glosssupermat

Выберите особенности цвета

металлический
твердый
структурированный
почищенный
сверкающий
радужный
мат
дизайн / декор
изменение цвета
тактильный
яркий
темно

.Примеры из практики

— alucobond.com

Примеры использования — alucobond.com

Баухаус, Берлин, Германия | Архитектор: Müller Reimann Architekten | © Стефан Мюллер

CoMED

Высоко над Веной находится частный особняк «КоМЕД». Сложный проект из-за требований, спецификаций и ограничений, спланированный ad2 Architects.

Баухаус

Мысли о Баухаусе в Берлине автоматически ассоциируются с Гропиусом. Теперь у Берлина есть еще одна ассоциация: новое здание Bauhaus AG, созданное Müller Reimann Architects. Новое здание представляет собой складское здание с экстравагантным фасадом и имеет видный адрес Kurfürstendamm 129a.

Башня Лиммат

Новый район Дитикона, Лимматфельд, расположен в самом центре динамичного Лимматтала, между вокзалом, центром города и рекой Лиммат.80-метровая башня Лиммат, возвышающаяся над всем районом Лимматфельд, является самой отличительной чертой площади Рапидплац.

Райффайзенбанк

ALUCOBOND® Prefab invisible — это новая система фасадных конструкций для панелей ALUCOBOND® без видимых креплений, которые могут испортить эстетический вид фасада. Специально разработанные несущие секции конструктивно соединяются с помощью системы крепления ALUCOBOND® by tesa® к задней части панелей ALUCOBOND®.

Торговый квартал Нью-Линн

Апартаменты New Lynn Merchant Quarter в Окленде, спроектированные Jasmax, одной из ведущих архитектурных фирм Новой Зеландии, являются свидетельством их руководящей философии — «Дизайн может вдохновлять дух».

.

alucobond.com

ALUCOBOND® убеждает множеством простых вариантов обработки и установки. Материал можно распиливать, фрезеровать, складывать и гнуть стандартными инструментами мастеров металла и фасадов. Это либо может быть приковано или привинчен к подконструкции, либо установлен в качестве подвешенной кассеты. Кроме того, алюминиевые композитные панели доступны в огнестойком и негорючем вариантах, чтобы соответствовать требованиям пожарной безопасности здания в соответствующей стране.

Casa Invisibile, Словения | Архитектор: DMAA | © Кристиан Брандштеттер

На протяжении десятилетий мы были привержены защите окружающей среды и будущих поколений. Наша цель — удовлетворить самые строгие экономические, социальные и экологические требования. Композитные панели ALUCOBOND® не выделяют вредных для окружающей среды веществ на любом этапе своего жизненного цикла.После многих лет использования они остаются полностью пригодными для вторичной переработки и могут быть возвращены в материальный цикл. Требования действующих директив по энергопотреблению могут быть легко выполнены с помощью ALUCOBOND® и вентилируемого фасада.

Разработка ALUCOBOND® более пятидесяти лет назад сама по себе была небольшой революцией: инновационный тип алюминиевого композита в качестве материала, который был легким, жестким, очень легким в формовании и даже коррозионно-стойким и пригодным для вторичной переработки. Эти необычные характеристики убедили архитекторов, дизайнеров и строителей не только тогда, но и сейчас.

C&A Brenninkmeyer Леверкузен, Германия

.

Баухаус — alucobond.com

Баухаус — alucobond.com

Баухаус, Берлин, Германия | Архитектор: Müller Reimann Architekten | © Стефан Мюллер

Тип здания: Промышленное и коммерческое
Расположение: Kurfürstendamm 129a, 10711 Берлин, Германия
Архитектор: Müller Reimann Architekten
Руководитель проекта: Ole Ritzke
Строительство: Кассеты : Henke AG
Год постройки: 2013
Материал: ALUCOBOND® PLUS Brillant metallic
Количество: 10.360 м ²

© Стефан Мюллер

Новый оттенок Берлина как «Баухаус»

Мысли о Баухаусе в Берлине автоматически ассоциируются с Гропиусом. Теперь у Берлина есть еще одна ассоциация: новое здание Bauhaus AG, созданное Müller Reimann Architects. Новое здание представляет собой складское здание с экстравагантным фасадом и имеет видный адрес Kurfürstendamm 129a.

Трехмерная облицовка фасада из параметрических панелей лотков ALUCOBOND® охватывает всю конструкцию на площади 22 000 м².Он отражает свет и меняет свой цвет за счет разного падения света в зависимости от погоды и дня. «Эффект фасада создается за счет сочетания и наложения различных элементов: отражающих поверхностей, рекламных линий, зимнего сада и растений», — так считают архитекторы.

«Городской сад», зимний сад перед торговым залом, превращает строительный центр в огромную витрину. Длинные окна используются как огромный рекламный носитель и привлекают внимание к глубине бывшего железнодорожного полотна.Место для въезда облегчает покупку.

Башня Лиммат

Новый район Дитикона, Лимматфельд, расположен в самом центре динамичного Лимматтала, между вокзалом, центром города и рекой Лиммат.80-метровая башня Лиммат, возвышающаяся над всем районом Лимматфельд, является самой отличительной чертой площади Рапидплац.

Райффайзенбанк

ALUCOBOND® Prefab invisible — это новая система фасадных конструкций для панелей ALUCOBOND® без видимых креплений, которые могут испортить эстетический вид фасада. Специально разработанные несущие секции конструктивно соединяются с помощью системы крепления ALUCOBOND® by tesa® к задней части панелей ALUCOBOND®.

Торговый квартал Нью-Линн

Апартаменты New Lynn Merchant Quarter в Окленде, спроектированные Jasmax, одной из ведущих архитектурных фирм Новой Зеландии, являются свидетельством их руководящей философии — «Дизайн может вдохновлять дух».

.