Блоки фбс марка бетона: Блоки ФБС размеры и вес, технические характеристики, виды, цены

Разное

Как определить качество ФБС? | Евробетон

Фундаментный блок сплошного сечения (сокр. – ФБС) – строительный материал на основе тяжелого товарного бетона. Имеет форму беспустотного прямоугольника с торцевыми «ушками» для укладки цементного раствора. В верхней части блока установлены армирующие металлические петли для транспортировки и монтажа изделия.

ФБС применяется для возведения ленточных, плитных и столбчатых фундаментов, а также технических и подвальных помещений. Они пригодны для установки на грунтах с хорошей несущей способностью и выдерживают нагрузку как деревянных зданий, так и каменной кладки.

Готовые блоки обладают следующими характеристиками:

  • морозостойкость – от F50;
  • влагостойкость – от W2;
  • плотность (зависит от марки и типа бетонной смеси) – 2200-2500 кг/м3;
  • класс используемого бетона – от B3,5 до B15.

Минимальный вес изделия 260 кг, максимальный – 2 тонны. При их производстве технологи соблюдают требования ГОСТ 13579-78. Готовые строительные материалы проходят заводской контроль качества и сертификацию.
Блоки ФБС

Заводской контроль качества

При заказе ФБС покупатель вместе с партией товара получает паспорт качества на изделия. В нем прописаны основные характеристики строительного материала:

  • марка товарного бетона;
  • тип товарной смеси;
  • метод изготовления блока;
  • габариты изделия;
  • соотношение веса и размера;
  • технические характеристики изделия.

Строительный паспорт является одним из подтверждений качества. Некоторые производители указывают в документе заключение лабораторной экспертизы товара.

Визуальные методы оценки

Заказчик может самостоятельно проверить качество ФБС. Строительные материалы тестируют по следующим критериям:

  1. Прочность.
  2. Плотность.
  3. Характеристики внешнего слоя.
  4. Цвет.
  5. Состояние металлических петель.

На заводах ЖБИ и КСМ плотность изделия проверяют с помощью прибора «молоток Кашкарова». В бытовых условиях его можно заменить обычным металлическим молотком. При ударе инструментом о полотно покупатель должен отследить упругость отскока и звенящую тональность. Упругий отскок и звонкость подтвердят высокое качество ФБС. Глухой звук и вмятины свидетельствуют о том, что блок бракованный.

Прочность (класс и марку) блока проверяют с помощью зубила. Для этого используют металлическое зубило и молоток весом 300-400гр. Если при ударе инструмент легко погружается в полотно блока, для производства ФБС использовали товарный бетон с маркировкой ниже М70.

Если максимальное погружение зубила составляет 5 мм, блок изготовлен из бетона М70-100. При скалывании небольших чешуек с поверхности ФБС для его заливки применяли марку М100-200. На блоках М200 и выше механических повреждений и сколов не остается.

При визуальной оценке ФБС специалисты рекомендуют обратить внимание на общий вид полотна. Качественный блок не имеет сколов и трещин, технических пустот и вкраплений. При осмотре изделия проведите по нему рукой. На ладони не должно остаться следов цементной пыли и крошки. Хрупкие блоки с выбоинами и вкраплениями песка отличаются низкой морозостойкостью и быстро разрушаются.

Цвет блока может варьироваться от светлого до темно-серого. Коричневый оттенок, подтеки и цветные вкрапления говорят о большом количестве примесей в составе товарного бетона. Все они снижают влагостойкость изделия и уменьшают количество циклов «заморозки-разморозки».

При проверке армирующих петель заказчик оценивает их общее состояние и качество крепления. Петли не должны болтаться в бетонном полотне и содержать следов ржавчины.

Чтобы минимизировать риск покупки некачественных ФБС, строители рекомендуют приобретать материалы на заводах ЖБИ и КСМ. В отличие от «кустарных» поставщиков официальные компании соблюдают технологию производства и предоставляют сертификаты соответствия на всю готовую продукцию.

Строительные блоки от компании «ЕвроБетон»

ООО «ЕвроБетон» предлагает широкий ассортимент блоков высокого качества. Каждая партия товара проходит обязательный контроль качества и комплектуется специальным паспортом. Чтобы заказать строительные блоки в нашей компании, позвоните по указанному телефону, либо заполните заявку на обратный звонок.

Фундаментные блоки

Смотрите также

ГОСТ 13579-78 Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия

ГОСТ 13579-78

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЛОКИ БЕТОННЫЕ

ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ

Технические условия


Москва


Стандартинформ

2005

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ


БЛОКИ БЕТОННЫЕ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ

Технические условия

Concrete blocks for walls of basements. Specifications

ГОСТ

13579
78

Дата введения 01.01.79

Настоящий стандарт распространяется на
блоки, изготовляемые из тяжелого бетона, а также керамзитобетона и плотного
силикатного бетона средней плотности (в высушенном до постоянной массы
состоянии) не менее 1800 кг/м3 и предназначаемые для стен подвалов и
технических подпольев зданий.

Сплошные блоки допускается применять для
фундаментов.

(Измененная редакция, Изм.
№ 1).

1.1. Блоки подразделяют на три типа:

ФБС — сплошные;

ФБВ — сплошные с вырезом для укладки
перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических
подпольев;

ФБП — пустотные (с открытыми вниз
пустотами).

1.2. Форма и размеры блоков должны
соответствовать указанным на черт. 1 — 3 и в табл. 1.

Блоки типа ФБС

Блоки шириной 300 мм

Черт.
1

Блоки шириной 400, 500 и 600 мм

Черт. 1 (продолжение)

Блоки типа ФБВ

Черт. 2

Блоки типа ФБП

Черт. 3

Таблица 1








Тип блока

Основные
размеры блока, мм

Длина
l

Ширина
b

Высота
h

ФБС

2380

300; 400; 500;
600

580

1180

400; 500; 600

280;
580

880

300; 400; 500;
600

580

ФБВ

400; 500; 600

ФБП

2380

1.3. Структура
условного обозначения (марок) блоков следующая:

Пример условного
обозначения блока типа ФБС длиной 2380
мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из тяжелого бетона:

ФБС24.4.6-Г ГОСТ 13579-78

То же, типа ФБВ длиной 880
мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из бетона на пористых заполнителях
(керамзитобетона):

ФБВ9.4.6-П ГОСТ 13579-78

То же, типа ФБП длиной 2380 мм, шириной
500 мм и высотой 580 мм, из плотного силикатного бетона:

ФБП24.5.6-С ГОСТ 13579-78

Примечание. Допускается изготовление и применение
блоков длиной 780 мм (доборных), принятых в утвержденных до 01.01.78 типовых
проектах зданий, на время действия этих проектов.

1.4. Марки и характеристики блоков из
тяжелого бетона приведены в табл. 2, из керамзи

Как изготавливают блоки ФБС? | Евробетон

Фундаментные блоки сплошного сечения (далее – ФБС) изготавливаются из товарного бетона М100. Технология производства, габариты изделий и пропорции компонентов прописаны в ГОСТ 13579-78. Готовые строительные материалы применяются для возведения цокольных этажей, подвальных помещений и фундаментов ленточного типа. Блоки отличаются высокой скоростью монтажа и пригодны для установки в зимний период. Для повышения эксплуатационных характеристик ФБС в их состав вводят химические присадки.
Как изготавливают блоки ФБС?

Состав и пропорции смеси для заливки

Прочность фундаментных блоков напрямую зависит от качества бетонной смеси. Для производства допускается применять тяжелый, керамзитный, либо силикатный бетон. Они приготавливаются из портландцемента М400 и речного очищенного песка в различных пропорциях.

Указанные компоненты поочередно загружаются в бетоносмеситель и тщательно перемешиваются с затворителем в течение 10 минут. На заключительном этапе в состав вводят морозостойкие и пластифицирующие присадки.

Технология приготовления товарного бетона регламентирована ГОСТ 7473-2010. В соответствии с ним качественная смесь должна соответствовать ряду критериев. Главным из них считается отсутствие земли, глины и других примесей в составе раствора, т.к. они снижают морозостойкость и прочность полотна на 15-20%. Вода также не должна содержать солей, взвесей, осадка, а также иметь высокую жесткость.
Производство ФБС

Технология производства

Для изготовления фундаментных блоков используют разборные, либо кассетные металлические формы. На подготовительном этапе их стенки тщательно обрабатывают промышленной смазкой. Впоследствии она упростит выемку блоков из формы. Металлическую заготовку фиксируют на ровной поверхности.

Технология производства ФБС включает 5 этапов:

  1. Загрузка товарной смеси в бетоноукладчик. Через него раствор дозировано подают в форму и распределяют таким образом, чтобы по периметру опалубки не было перепадов.
  2. Установка закладных. В бетон погружают монтажные петли, которые потребуются для подъема и транспортировки готового ФБС. Блоки не содержат других армирующих элементов, так как испытывают только сжимающую нагрузку.
  3. Вибропрессование бетона. Чтобы уплотнить смесь и придать ей форму, используются переносной глубинный вибратор, стол либо вибропрессовальная площадка. Продолжительность воздействия зависит от плотности смеси. Длительное прессование может привести к расслоению полотна.
  4. Установка в пропарочную камеру. Под воздействием высоких температур блоки набирают отпускную прочность за короткий срок.
  5. Демонтаж фиксирующих элементов. С закладных снимаются все фиксаторы, производится распалубка формы и выемка изделия.

Сроки демонтажа зависят от времени, за которое полотно набирает первичную прочность. Как правило, крепость, достаточная для складирования, достигается за 24 часа. При добавлении в бетонную смесь ускорителя твердения ХК она набирает прочность за 5-8 часов.

Готовые блоки хранят штабелями на складах ЖБИ и КСМ. Высота каждого штабеля не превышает 2 метров, ряды перестилают деревянными досками. Здесь строительные материалы дозревают в течение недели, набирая отпускную прочность.

Во время транспортировки ФБС укладывают в грузовые автомобили с бортами в 1 ряд.

Виды готовых изделий

Комбинаты строительных материалов и заводы ЖБИ производят строительные блоки. Наиболее популярными из них являются:

  • ФБС – фундаментные блоки сплошные;
  • ФБВ – сплошные плиты с вырезом для коммуникаций;
  • ФБП – пустотные;
  • ФЛ – фундаментные плиты для основания.

Блоки маркируют с учетом их габаритов:

  • ФБС 9-6-6 – строительные материалы с параметрами 800 мм-600 мм-580 мм;
  • ФБС 12-6-6 – блоки размером 1180-600-580;
  • ФБС 24-6-6 с габаритами 2300-600-580.

В качестве основания для блоков строители рекомендуют заливать подбетонку. Для этого на дне траншеи/котлована устанавливают опалубку высотой до 20 см, армируют ее изнутри и заливают товарный бетон слоем до 20 см.

Строительные материалы от компании «Евро Бетон»

Завод «Евро Бетон» реализует строительные блоки различных габаритов. Покупая ФБС, клиенты экономят время и деньги на таких этапах, как:

  • возведение опалубки;
  • заливка бетона;
  • набор прочности лентой;
  • распалубка готового полотна.

Чтобы оформить заказ, оставьте заявку на обратный звонок. Менеджер компании предоставит необходимую информацию, а также поможет подобрать габариты и количество блоков для заявленного объекта. Предлагаем услуги по доставке и монтажу фундаментных плит в подготовленные котлованы.

Фундаментные блоки ФБС

Смотрите также

Железобетонные блоки для фундамента: преимущества, недостатки, состав (цена)

Железобетонные блоки для фундаментаКаждое здание берет свое начало с проекта. Закладка фундамента является одним из самых важных этапов строительства нового дома, так как именно на нем будет держаться все сооружение.

Когда дело доходит до выбора «опоры» для него, проектная организация, как правило, предлагает на выбор два его варианта: либо фундамент из готовых блоков ФБС, либо монолитный фундамент.

У каждого варианта есть свои преимущества и недостатки, которые нужно учесть, прежде чем сделать свой выбор. Наиболее популярный вариант — фундамент из железобетонных блоков. А так же вы можете ознакомиться от чего зависит стоимость блоков для фундамента здесь.

Что такое ФБС?

Фундаментные блоки (ФБС) представляют собой специальный стройматериалы, имеющие форму параллелепипеда. Важно заранее определить, какая нагрузка будет возложена на них, так как от этого будет зависеть размер блоков. В процессе монтажных работ пазы на торцевых частях блоков заполняются специальным раствором. В настоящее время железобетонные блоки фундамента используется в строительстве весьма широко: для устройства стен в многоэтажных домах, в том числе и с переменной этажностью, в подвальных помещениях, а так же для сплошных ленточных фундаментов. Узнать больше про параметры фундаментных блоков ФБС вы сможете тут.

Блоки ФБС применимы в любом строительстве в широком климатическом поясе. Это объясняется тем, что блоки железобетонные фундаментные имеют широкий ассортимент типоразмеров, а в процессе их производства возможно добавить в бетон различные добавки. Они не теряют своих свойств в морозы и в условиях повышенной влажности. Монолитный фундамент более зависим от внешних, в том числе, погодных условий.

Состав блоков

Блоки ФБСВ основе ФБС — тяжелый бетон, усиленный стальной арматурой. Главная функция таких блоков — равномерное распределение оказываемой на основание нагрузки. Это помогает обеспечивать цельность фундамента, и избежать разрушения конструкции.

На строительные объекты железобетонные блоки для фундамента доставляются уже в готовом виде, благодаря чему скорость монтажа многократно увеличивается. Как правило, в таких блоках присутствуют монтажные петли из металла. Эта маленькая деталь упрощает их транспортировку и установку.

Гарантия качества ФБС

ФБС с давнего времени изготавливаются по ГОСТ 13579-78 «Фундаментные блоки бетонные (ФБС) для стен подвалов». Блоки изготавливаются в соответствии со всеми техническими требованиями, но в то же время имеют достаточно разнообразный вид и форму.

Железобетонные фундаментные блоки, размеры которых подобраны правильно, составляют прочную опору для здания. Это помогает воплотить в жизнь самые необычные строительные проекты. За невысокую цену покупатель получает качественный товар, соответствующий всем стандартам.

Хотя данный железобетонные изделия и изготавливаются по ГОСТу, производители применяют разные технологии их изготовления. Например, по выбору может производиться пропарка ФБС блоков, или естественная сушка. Эти процессы никак не меняют качество блоков, так как главная составляющая хорошего продукта — качественный бетон. Различие между естественной сушкой и пропаркой лишь в сроках достижения необходимой прочности блока. Если в первом случае бетонный блог достигает «готовности» за 28 дней.

Преимущества ФБС

Фундамент из блоковСовременная технология изготовления ФБС позволяет изготовлять качественную продукцию при минимальных затратах. Поэтому железобетонные блоки для фундамента, цена которых на порядок ниже аналогичных товарах, являются лучшим вариантом покупки.

По отношению к более дорогостоящему, монолитному фундаменту, ФБС имеют ряд преимуществ. Прежде всего, железобетонные блоки на фундамент ФБС изготовляются по ГОСТу. Следовательно, изготовленные по стандартам ГОСТ блоки железобетонные фундаментные проходят строжайший контроль качества еще на заводе-изготовителе. Так же вы можете ознакомиться с основными типами бетонных блоков и их стоимость на этой странице. А так же вы можете почитать про разновидности, размеры и сферу применения блоков ФБС перейдя по этой ссылке.

Отличия и преимущества ФБС блоков:

  1.  ФБС блоки отличаются длительным периодом эксплуатации — более 150 лет.
  2.  Высокая устойчивость против влаги, морозов, колебаний температуры.
  3.  Надежность и прочность.
  4.  Возможность использовать на разных типах грунта.
  5.  Блоки легко транспортируются, выгружаются на строительную площадку и монтируются.
  6.  Блоки железобетонные фундаментные, цена которых намного ниже, чем цена монолитных фундаментов, станет лучшим решением для тех, чей бюджет ограничен.

Недостатки ФБС

Блоки ЖБИ для фундаментаПри видимых преимуществах, фундаменты железобетонные блоки имеют и ряд недостатков, обусловленных, скорее, климатическими условиями , нежели качеством изготовления. В регионах, где перепад температур — частое явление, почва в зимнее время года проседает, а нагрузка начинает возрастать. Особенно отчетливо это проявляется на нижних рядах блоков. Как следствие, проседает вся конструкция, а здание теряет свой прежний облик.

Данная проблема решается применением плит ленточного фундамента.

Если вы склоняетесь к тому, чтобы приобрести фундамент из железобетонных блоков, видео и статьи в интернете подскажут, как правильно обращаться с данным материалом, чтобы полностью раскрыть его потенциал в работе. Приобретая качественные блоки ФБС у крупных проверенных производителей, вы сводите на «нет» возможность получить некачественный товар, который в будущем навредит строению. Так же вы можете прочитать про технические характеристики газобетонных блоков.

Базовые блоки (ФБС) от производителя

Базовые блоки (ФБС) от производителя — VESTT

ЖБИ ВЕСТТ Одесса

ЖБИ ВЕСТТ Одесса

900 480

Марка изделия Размеры Марка бетона
L, мм B, мм H, мм Объем бетона, м3 Вес изделия, кг
FBS 24.3,6Т 2380 300 580 0,41 984 B 10
FBS 12.3.6Т 1180 300 580 0,20 B 10
FBS 8.3.6Т 800 300 580 0,14 336 B 10
FBS 24.4.6Т 2380 9000

400 580 0,54 1296 B 10
FBS 12.4.6Т 1180 400 580 0,27 648 B 10
FBS 8.4.6Т 800 400 580 0,20 480 B 10
FBS 24.5.6Т 2380 500 580 0,68 1632 B 10
FBS 12.5.6Т 1180

500 580 0,33 792 B 10
FBS 8.5.6Т 800 500 580 0,24 576 B 10
FBS 24.6.6Т 2380 600

.

Что такое бетонный блок? (с иллюстрациями)

Как следует из названия, бетонный блок — это здание или строительный блок, изготовленный из бетона. Бетон — это смесь портландцемента, заполнителя и воды. Часто заполнитель, используемый при производстве бетонных блоков, представляет собой летучую золу или зольный остаток. И зола-унос, и зольный остаток представляют собой остатки или золы, образующиеся при сжигании угля. Следовательно, некоторые бетонные блоки известны как шлакоблоки.

Шлакоблоки еще называют бетонными блоками.

Бетонные блоки могут быть изготовлены практически любого размера, но некоторые из наиболее распространенных — 6 х 8 х 16 дюймов (15,24 х 20,32 х 40,64 см) и 8 х 8 х 16 дюймов (20,32 х 20,32 х 40,64 см). Эти блоки весят от 18,14 до 20,41 кг (от 40 до 45 фунтов). Блоки могут быть сплошными или содержать большие отверстия посередине. Существуют также цементные блоки, известные как бетонные кирпичи, которые производятся в соответствии со спецификациями обычного красного кирпича.

Бетонные блоки также известны как шлакоблоки.

Для строительства также доступен более легкий бетонный блок из газобетона. Этот тип блока известен как блок из газобетона (AAC) или как блок из ячеистого бетона в автоклаве (ACC). Этот тип бетонных блоков изготавливается из смеси, содержащей вяжущее с меньшими долями цемента, чем в более распространенных блоках, и заполнитель из алюминиевого порошка, а также воду для смешивания.Хотя блоки AAC такие же прочные, как и обычные бетонные блоки, они намного легче. Однако блок AAC намного дороже, чем обычный бетонный блок, поэтому широко не используется.

Чаще всего бетонный блок имеет сердцевину с двумя или тремя отверстиями в центре блока.Это сделано по ряду причин. Во-первых, это уменьшает вес блока. Во-вторых, арматурный стержень или длинные стальные стержни могут быть вставлены через сердечники для усиления несущей стены блока. В-третьих, стержни в блоке могут быть заполнены песком или гравием при дальнейшей процедуре армирования.

Бетонные блоки других размеров и форм также доступны для различных целей.Для оконных и дверных порогов используются блоки с насечками, для углов — угловые. Есть также блоки клиновидной формы на прямом основании, известные как заглушки. Кроме того, есть заголовочные и упорные блоки. Можно получить специальные блоки, соответствующие уникальным требованиям к кладке любого типа.

Бетонный блок из-за довольно мягкого внешнего вида чаще используется в утилитарных постройках, чем в жилищном строительстве.Однако блоки можно покрасить или покрыть тонкой тонированной цементной фанерой, чтобы сделать их более привлекательными. Блоки также имеют покрытие для обеспечения надлежащей защиты от атмосферных воздействий и дополнительной изоляции внутренней части конструкции.

Бетонные блоки часто используют для возведения несущих стен..

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *