Блоки газосиликатные под фундамент: Фундамент под газосиликатный дом: какой лучше

Разное

Содержание

Плюсы и минусы газосиликатных блоков при укладке фундамента

В строительном мире при возведении стен и кладке фундамента все чаще прибегают к использованию популярного, практичного и дешевого материала – газосиликата. При возведении домов и других строений газосиликатные блоки приобрели большую популярность благодаря сходству с искусственным камнем, а также своим достоинствам. Учитывая плюсы и минусы газосиликатных блоков, можно за достаточно короткие сроки самостоятельно возводить здания без помощи специалистов. Скорости кладки способствует сравнительно небольшой вес материала.

Причина выбора газосиликатных блоков

Газосиликатные блоки представляют собой материал пористого вида. Процесс изготовления смеси для газосиликата заключается в нескольких этапах. Первый из них – газообразование, при котором смеси необходимо подняться, словно дрожжевому тесту. Поднимаясь, в этом материале образуются в большом количестве поры. Далее массив проходит стадию отвердения, после чего его разрезают струнами.

Блоки разных размеровБлоки разных размеров

Блоки разных размеров

После резки получаются ровные блоки, которые помещают в автоклав. Именно на последней стадии при действии соответствующего давления в 12 атмосфер, насыщенного пара, а также температуры (190 градусов по Цельсию) образуется кристаллическая структура готовых блоков.

Перед выбором в качестве строительного материала газосиликата, необходимо посмотреть на плюсы и минусы газосиликатных блоков.

Основные преимущества материала:

  • Легкость.
  • Высокая теплоизоляция. Газосиликатные блоки имеют толщину 30 см, однако они эффективны в решении комфортного проживания, а также энергосбережения в отопительный период зимой (экономия составляет около 30%).
  • Экологичность материала.
  • Морозостойкость.
  • Пожаробезопасность.
  • Звукоизоляция.

Газосиликатный блокГазосиликатный блок

Газосиликатный блок

Помимо столь больших преимуществ, газосиликат обладает и рядом недостатков:

  1. Невысокая механическая прочность.
  2. Высокое поглощение влаги.
  3. Низкая прочность на изгиб.

Несущая конструкция: прочность будущего сооружения и цена реализации проекта

При правильной кладке фундамента под газосиликатные блоки готовая постройка служит длительный срок. Фундамент влияет на прочность дома. Если несущая конструкция правильно возведена, здание крепко стоит на грунте, ему не страшны никакие негативные факторы природного характера. На прочность влияет помимо фундамента, качественно сделанные остальные работы по возведению дома.

На ценовой вопрос в реализации строительного проекта влияет стоимость возведения фундамента. На кладку основания идет весомая часть бюджета, что планируется на постройку здания. Цена фундамента под будущий дом зависит от почвы, где ведется строительство. Если почвы под домом проблемные, на несущую конструкцию необходимо потратить более крупную сумму (приобретаются более дорогостоящие и качественные материалы). Экономить на несущей конструкции не стоит!

Фундамент из газосиликатных блоков

Укладка фундаментаУкладка фундамента

Укладка фундамента

Для строительства дома понадобится сделать качественный фундамент. Надежность в основе будущего здания позволяет избежать при эксплуатации дома трещин в стенах (появляются из-за сезонных движений грунта при неосновательной кладке). В качестве фундамента можно также использовать газосиликат, чтобы сократить расходы на строительство.

Лучше для строительства дома закупить газосиликат немецких торговых марок: «Hebel», «Xella», «Yutong» и другие.

Фундамент из газосиликата нуждается в качественно выполненной гидроизоляции. Для этого используют водоотталкивающие мастики, что защитят пористые камни от проникновения в их структуру влаги. Единственный недостаток водоотталкивающих смесей – высокая стоимость. Менее эффективна гидроизоляция, выполняемая водонепроницаемыми мембранами, а также рубероидом (эти материалы защищают основу здания на короткий период).

Основа для будущего строения выполняется в виде мелкозаглубленной ленты, если здание планируется эксплуатировать не более 50-ти лет.

Мелкозаглубленный ленточный фундамент

Перед началом работы стоит провести разметку. Для этого понадобятся рулетка, колышки, разметный шнур и гидроуровень. Планировка участка начинается с выравнивания поверхности: возвышения сносятся, углубления – засыпаются. Замеры стоит производить после вбивания на периметре будущего фундамента здания первого колышка (вбивают в самую нижнюю точку площадки).

Устройство фундамента ленточного типаУстройство фундамента ленточного типа

Устройство фундамента ленточного типа

Для максимально точного перенесения плана строения на площадку грунта важно вымерить соответствие диагоналей всех участков здания прямоугольной и квадратной формы. Для этого вбитыми по периметру колышками отмечают новые позиции угловых точек. Важно добиться, чтобы отрезки диагоналей были абсолютно одинаковыми.

Для кладки фундамента из газосиликата ширина ленты находится в прямой зависимости от толщины стен будущего строения. Они составляют от 10-ти до 50-ти см. При этом закладывать ее необходимо на глубину в 40 см и выше.

Путем ориентирования на шнурок между колышками копают траншею. Важно, чтобы стенки вырытого рва отстояли от разметки на одинаковом расстоянии. Далее необходимо выровнять дно ямы, хорошо утрамбовывая грунт. Чтобы грунт со стенок не осыпался, его также выравнивают, а после уплотняют.

Следующим пунктом является гидроизоляция. На дно для этого выстилают рубероид листами в несколько слоев. Листы необходимо укладывать внахлест (около 25 см). Желательно загнуть рубероид на стены вырытой траншеи.

После этого среднюю фаску заполняют слоем песка, а затем гравием. Песок поливают водой для хорошей утрамбовки и выравнивания. Слой гравия должен составлять 20 см. Его также необходимо уплотнить и выровнять при помощи виброплиты либо обычного бруса.

Важный шаг для фундамента – сборка опалубки. Все внутренние стенки тщательно укутывают полиэтиленом. Для начала строительства необходимо установить колышки, к которым в дальнейшем прибивают щиты. При установке опор ориентируются на разметочный шнурок. Важно следить, чтобы все колышки были на одинаковой высоте.

После установки опалубки фундамент заливают бетоном. Желательно воспользоваться качественным раствором бетона заводского производства. Если денежные средства не позволяют воспользоваться более простым способом (купить заводской раствор бетона), можно приготовить раствор для заливки самостоятельно.

Заливают бетон послойно. Каждый слой укладывают только после высыхания предыдущего. При желании раствор разбавляют путем добавления гравия либо щебня. Чтобы избежать появления воздушных ям в налитом бетоне, каждый уложенный слой уплотняют, используя виброплиту. Последний слой бетона тщательно выравнивают по горизонтали, используя гидроуровень.

Демонтаж опалубки происходит через месяц после заливки бетоном, пока смесь полностью не высохнет. Чтобы не появились трещины, пока бетон сохнет, его немного поливают водой. На ночь залитый фундамент закрывают полиэтиленовой пленкой.

Свайный фундамент с использованием газосиликатных блоков

Беря во внимание плюсы и минусы газосиликатных блоков, можно в качестве фундамента для строения использовать винтовые сваи. Их используют, если здание воздвигается на грунте, склонном к передвижению. Фундамент со сваями позволяет максимально быстро отстроить здание.

Свая – труба соответствующего диаметра, которая имеет наконечник острой формы, к которому привариваются винтообразные лопасти. Эти вспомогательные элементы позволяют фундаменту прочным образом закрепиться в грунте. Для качества опоры сваи вбивают различной длины и диаметра. Если дом планируется легким (здание имеет до 2-х этажей), для строительства потребуется запастись сваями диаметром в 89 мм. Опоры закупаются большей длины.

Установка винтовых свай происходит экскаватором путем применения гидробура. Застройщику можно устанавливать сваи также ручным способом. Самостоятельно установить сваи возможно при использовании бура для лунок, кувалды, гидроуровня и двух труб (сечение 5 см, длина – от 2,5 м). Важно выбирать бур, который по диаметру меньше несущих свай. Вначале необходимо выбурить лунки, после чего на сваю наращивают рычаги и вкручивают полученную конструкцию в грунт.

Фундамент для дома из газосиликатных блоков доступная конструкция

Строительство домов из газосиликатных блоков в последнее время приобрело особую популярность. Такое внимание к материалу связано с его уникальными технологическими характеристиками. Сегодня газосиликатный кирпич применяется в строительстве домов и хозяйственных сооружений, для возведения заборов и оград в промышленности. Газосиликатные стены обладают небольшим весом и шириной, не оказывают большого влияния на фундамент.Армированный ленточный фундамент под дом из газосиликатных блоков

Технологические характеристики газосиликатных блоков

Строительный материал имеет свои особенности, которые следует учитывать при использовании его в работе:

  • нагрузка на фундамент. Газосиликатный материал намного легче классического кирпича, но и намного тяжелее каркасного сооружения или дома из бруса. Именно поэтому специалисты рекомендуют для распределения нагрузки армировать кладку;
  • размер блоков. Помощью этого строительного материала можно возвести прочную конструкцию, но, как и любая иная кладка, она нуждается в сверх прочном основании. Только фундамент способен защитить газосиликатные стены от разрушений, которые может вызвать движение почвы;
  • способность накапливать влагу. Для предотвращения «натягивания» газосиликатным материалов влаги фундамент стоит размещать более чем на 50 см от земли. Также специалисты рекомендуют использовать специальные гидроизоляционные материалы.

Газосиликатный материал очень чувствителен к просадкам и деформациям. Даже при незначительном колебании грунта могут появится трещины. Именно поэтому категорически запрещено при кладке использовать основу из двутавра или швеллера. Также его не рекомендуется применять для строительства цоколя. Для этих целей подойдет железобетон или кирпич, на который уже может выполняться газосиликатная кладка.Как самостоятельно построить фундамент для дома из газосиликатных блоков

Требования к основаниям под газосиликатную кладку

Согласно нормативным требованиям строительной отрасли фундамент для дома из газосиликата может быть исполнен по-разному. При выборе вида основания необходимо учесть:

  • на каком грунте будет выполнятся строительство здания. К примеру, на нестабильной почве идеальным вариантом является фундамент из винтовых свай, на то месть ленточное, столбчатое и плиточное основание будет постепенно проседать, негативно влияя на состояние стен;
  • протекание подземных рек. Если грунтовые воды проходят слишком близко к поверхности, то предпочтение стоит отдавать все тем же винтовым сваям. Для тех почв, грунтовые воды которых находятся глубоко подойдет любой вид основания;
  • расположение участка. Если строительство планируется на участке с неровным рельефом и перепадами более 1 м рекомендуется использовать свайные ростверки.

При создании проектной документации на строительство дачи из газосиликатных блоков используются расчеты нескольких вариантов фундамента. Выбирать вид основания владелец участка может самостоятельно из предложенных ему вариаций. Как показывает практика, при выборе не последнюю роль играет бюджет.

Использование ленточного фундамента

Основание ленточного типа идеально подходит для строительства одноэтажного здания. При монтаже такого фундамента стоит в обязательном порядке применять дополнительные материалы с теплоизоляционными и гидроизоляционными свойствами. Фундамент для дома из газосиликатных блоков должен быть дополнительно защищен от попадания влаги.
Какой тип фундамента выбрать под дом из газосиликатных блоковПри монтаже не слишком заглубленного фундамента заливку плиты можно и не выполнять. Для выполнения строительных работ необходимо по периметру выкопать траншею глубиной до 0,5 м. На дно «ямы» следует устелить песчаную подушку, высота которой будет не менее 0,4 м. Далее выполняется монтаж деревянной опалубки, укладка армирующего пояса и, собственно, заливка фундамента бетоном.
Заглубленные основания ленточного типа применяют для строительства многоэтажных домов. Также к такой технологии стоит прибегнуть, если вы планируете строить дачу с подвальным помещением. Такой фундамент нуждается в прочном армирующем поясе.
Фундамент под газосиликатный дом создавать в теплое время года. Заливка фундамента зимой категорически запрещается.

Применение монолитного основания

С помощью монолитного фундамента нагрузка, идущая от стен, распределяется равномерно. Такой вариант основания может использоваться на любых почвах. При качественном армировании плитный фундамент может использоваться для многоэтажных многоквартирных домов. Для строительства дачи можно использовать монолитное основание с не таким прочным армирующим поясом. Но, стоит помнить, что такое строительство более затратное, нежели монтаж ленточного фундамента.
Для строительства дачи прекрасно подойдет незаглубленный метод строительства. Монолитный фундамент под дом идеально подойдет под силикатную кладку на нестабильных и очень влажных грунтах.Кирпичный фундамент под загородный дом из газосиликатных блоков

Особенности столбчатых оснований

Столбчатый фундамент может применятся для строительства не тяжелых строений из блоков. Такое основание состоит из столбчатого каркаса. При монтаже основания столбы устанавливаются в тех местах, где нагрузка на фундамент наибольшая. К примеру, столбы стоит установить по углам будущего здания. Между столбами монтируется ростверк, который и является связующим звеном.
Столбчатый фундамент не применяется при неровном рельефе и на непрочных почвах. Его нельзя использовать для строительства сооружений из газосиликатных блоков, так как это особенно хрупкий материал, реагирующий на любые движения почвы.

Плюсы и минусы использования газосиликатных блоков

Для того, чтобы разобраться с достоинствами и недостатками этого строительного материала стоит разобраться с технологией его производства.
Производство вещества для образования блоков происходит поэтапно:

  • приготовление смеси и выполнение газообразование. На этом периоде смесь должна подняться в несколько раз. Именно при газообразовании возникают поры;
  • застывшие пласты разрезаются на блоки. Для выполнения такой работы используют струны. Разрезают пласты в виде ровных блоков, которые высушивают в специальном автоклаве.

После производства образуется кристаллическая основа строительного материала.
Свайный фундамент под дачный дом из газосиликатных блоковБлагодаря уникальной технологии изготовления газобетон имеет много положительных сторон, среди которых:

  • незначительный вес;
  • высокий коэффициент теплоизоляции, звукоизоляции;
  • устойчивость к минусовым температурам;
  • экологическая чистота;
  • устойчивость к огню.

К минусам этого строительного материала строители относят невысокий показатель прочности, возможность поглощать влагу. Но тем не менее, строительство зданий, в особенности, дач и загородных домов, стремительно растет. Газосиликатные блоки широко используют в частном строительстве. Кроме того, настоящие умельцы строят из газосиликатного материала фундамент, создавая его в соответствии с нормами и требованиями.Фундамент для дома из газосиликатных блоков своими руками

Монтаж фундамента из газосиликатных блоков

Как известно, газосиликатный блок легко поддается деформации. Но тем не менее, его используют для строительства фундамента под дачный домик.
При выполнении такого рода строительных работ стоить помнить, что такое основание нуждается в очень качественной гидроизоляции. Сегодня на рынке можно приобрести специальные мастики, которые способны пропитать пористый материал и предотвратить попадание в него влаги. Главным недостатком таковой пропитки является ее немаленькая стоимость, а иные мастики попросту не подходят. Именно поэтому газосиликатный фундамент строится очень редко.

описание технологии, методы усиления, видео

Газосиликатные блоки оптимальны при строительстве дома своими силами: они доступны, мало весят, имеют удобную форму и размер, обладают повышенными теплоизоляционными свойствами. Но при всех своих преимуществах они нуждаются в надежном основании из-за низкой устойчивости к нагрузкам на разрыв, малейшие подвижки приводят к образованию трещин. В целом, для них подходит любой вид фундамента, при условии его соответствия типу грунта и соблюдения всех требований технологии. Нужный вариант рекомендуют выбрать по схеме: анализ участка → расчет весовых нагрузок → принятие решения из нескольких возможных с учетом наличия или отсутствия подвала и бюджета.

Оглавление:

  1. Особенности газосиликата
  2. Нюансы возведения фундамента
  3. Методы усиления основания

Основные требования к фундаменту под дом из газосиликата

К особенностям этого кладочного материала относят:

  • Прочность на разрыв – в пределах В1,5-В3,5, то есть в 2-3 раза меньше, чем у кирпича. Низкое значение этого показателя – главная причина повышенных требований к надежности фундамента под дом.
  • Удельный вес у блоков не превышает 700 кг/м3, а у теплоизоляционных – 300-400. Для дома из газосиликата советуется выбрать облегченные материалы для стропильной системы, суммарная масса конструкции будет небольшой. Это допускает малозаглубленное исполнение плитного или ленточного фундамента при условии строительства на устойчивых грунтах.
  • Гигроскопичность. Из-за высокой способности блоков к влагопоглощению рекомендуемая высота цоколя над уровнем грунта составляет 40 см. Вкупе с низкой прочностью это формирует особые требования к фундаментам на винтовых сваях, обвязка швеллером или двутавром не подходит, блоки кладут только на армированный бетонный ростверк.
  • Небольшие размеры. Для газосиликата, как и для любых кладочных материалов необходимо монолитное основание, от этого зависит срок службы кладки.

Таким образом, фундамент под газосиликатные дома должен быть: цельным, армированным и хорошо защищенным от влаги. Его утепление необязательно, потребность в теплоизоляционной прослойке зависит от параметров грунта.

Какой тип основания лучше выбрать?

В зависимости от этажности и геологических условий для фундамента для дома из газосиликатных блоков подходят следующие варианты:

Тип основы Допустимые условия, в каких случаях нужно выбрать Требования и рекомендации
Малозаглубленный ленточный фундамент Подходит для одноэтажных домов на устойчивых и средне устойчивых грунтах Помимо усиленной гидроизоляции по периметру здания обязательна отмостка
То же, глубокого заложения Для пучинистых почв и зданий с подвалом Закладка проводится как минимум на 30 см ниже уровня промерзания, для стен погреба лучше выбрать другой стройматериал
Монолитная плита Для любых типов грунта кроме торфяников и мелкопылевого песка. Не подходит при перепаде высот межу крайними стенами свыше 1 м Устранение такого недостатка как отсутствие цокольной части решается укладкой чашеобразной плиты с направленными вверх ребрами жесткости
Столбчатый с монолитным ростверком Допускается исключительно на ровных участках, малоподвижных (скальных, гравийных) грунтах и одноэтажных зданий. Выбор данного типа фундамента подразумевает отсутствие погреба Для поднятия кладки из газосиликатных блоков выше уровня грунтов требуется висячий ростверк. Пространство между столбами рекомендуется засыпать щебнем или закрыть
Свайно-винтовой фундамент Подходит для любых типов почвы, оптимален при возведении на склоне Оформление забирки (защиты подполья) и утепление коммуникаций обязательны, висячий ростверк нуждается в подпорке

Нюансы строительства

Вне зависимости от выбранного типа фундамента под дом конструкция должны быть монолитной и армированной, предусматриваются меры не только по гидрозащите со всех сторон, но и по отводу влаги. На подтопляемых грунтах и при высоких рисках морозного пучения минимальная толщина песчаной подушки составляет 40 см, в ряде случаев его засыпают на 1 метр вокруг здания, организация отмостки обязательна. При желании построить дом с подвалом оптимальным вариантом является ленточный фундамент глубокого заложения.

Важную роль играет этажность. Для зданий в пределах одного этажа подойдет любой тип основания, включая столбчатое. Но при закладке перекрытий общий вес постройки неизбежно возрастает. Поэтому при необходимости возведения фундамента под дом из ячеистого газосиликата из 3 этажей лучшим вариантом является монолитная плита. Это, в свою очередь, приводит к увеличению бюджета строительства и сложностям при выборе материала для стен подвала (при его наличии). В идеале их заливают из бетона и усиленно армируют, расход раствора и металла высокий, процесс бетонирования нельзя прерывать.

При мелком заложении плиты все коммуникации продумываются и закладываются заранее. Для достижения нужной прочности конструкция армируется в два слоя, рекомендуемая толщина монолита для двух или одноэтажного здания с мансардой из газосиликатных блоков составляет 40 см. Хорошие отзывы имеет технология с одновременным утеплением основания (шведская плита). При подборе монтажа готового ЖБИ предпочтение отдается перевернутой чаше.

Свайно-винтовой фундамент подходит при строительстве дома не выше 2 этажей. При выборе этого варианта проблемы возникают на стадии монтажа опор и организации ростверка, также много усилий уходит на закрытие и защиту подполья. Уровень грунтовых вод в данном случае не критичен, его учитывают лишь при подборе коррозийной устойчивости металла (заполнение бетоном винтовых свай обязательно). Основные трудозатраты уходят на ростверк, на участках с перепадом закладывается загруженная в землю опалубка для заливки дополнительной опоры по типу ленты. Работы однозначно доверяют специалистам, завинчивать сваи под дом из газосиликатных блоков своими руками нельзя.

По соотношению «цена-надежность» выигрывает мелкозаглубленная монолитная лента, минимальная высота закладки ниже нулевой отметки грунта составляет 50 см, выше – 40. При возведении ленточного фундамента выполняется ряд требований: для исключения риска подвижки под основание засыпается и тщательно трамбуется не менее 40 см песка, система армируется прутьями диаметром от 12 мм, заливка бетоном непрерывная.

Утепление желательно, но не обязательно, чего нельзя сказать о гидрозащите. Высокая гигроскопичность газосиликатных блоков приводит к необходимости гидроизоляции как вертикальных стен, так и верхней плоскости, в идеале совмещается несколько методов и материалов. Оставлять конструкцию ненагруженной на зимовку нельзя.

Усиление фундамента

В ряде случаев для зданий из газосиликатных блоков требуются меры, направленные на улучшение параметров уже построенного основания. Такие ситуации возникают при ошибках при анализе участка, неправильной глубине заложения, изменении уровня грунтовых вод, неоднородных почвах, размещении на склонах, разрушении отмостки или непосредственно несущей конструкции. Возможны два варианта действий: усиление фундамента винтовыми сваями или закладка вокруг него ж/б рубашки.

Первый способ заключается в бурении ленты и грунта и установке наклонных скважин, впоследствии заливаемых бетоном. Буронабивной метод в разы повышает устойчивость системы, но из-за риска ее разрушения он допустим не всегда и своими руками не выполняется. Второй способ проводится по схеме: стены ленточного фундамента освобождают от грунта, на них с помощью анкеров крепится арматура, вокруг устанавливают опалубку и заливают ее бетоном. Оба варианта требуют консультирования со специалистами и выполняются крайне осторожно.

Фундамент для дома из газосиликатных блоков своими руками

Газосиликат ― удобный и доступный материал для строительства надежного и комфортного дома.

Блокам характерны высокие теплоизоляционные свойства, разнообразие размеров и форм. Однако не лишены они и минусов, среди которых недостаточная устойчивость к нагрузкам, которая даже при незначительных подвижках может спровоцировать появление трещин. Дом требует максимально крепкого и надежного основания.

При выборе нужно проанализировать участок и правильно рассчитать весовую нагрузку.

Какие фундаменты подходят дому из газосиликата

Под строительство дома из газосиликатных блоков нужно создавать цельный армированный фундамент с надежной защитой от проникновения влаги.Выбираем фундамент

Выбираем фундамент

При выборе варианта основания, нужно обращать внимание на особенности почвы и будущего строения, соблюдать все рекомендации и требования.

Малозаглубленный ленточный фундамент ― хороший выбор для одноэтажного дома, возводимого на устойчивом и средне-устойчивом грунте. Этот вариант требует выполнения отмостки по периметру сооружения и усиленной гидроизоляции.

Фундамент глубокой закладки подходит к зданиям, оборудованными подвалом и строящимися на почвах пучинистого типа. Закладываться он должен на глубине не менее, чем на 30 сантиметров ниже уровня промерзания грунта.

Свайно-винтовой совместим со всеми видами почвы. Востребован он в строительстве зданий на склонах. Обязательными условиями являются подпорка к висячему ростверку и утепление всех коммуникаций и защита подпольного пространства.

Столбчатый с монолитным ростверком возводится на идеально ровных участках для одноэтажных построек без погреба. Чтобы приподнять газосиликатную кладку над уровнем грунта, необходимо сделать висячий ростверк. Между столбами следует закрыть пространство или засыпать его щебнем.

Фундамент из монолитных плит может сооружаться практически на любых грунта. Исключения составляет мелко пылевой песок и торфяник. Этот вид не подходит, если перепад высот между крайними стенами здания превышает один метр.

Разметка ленточного фундамента

Перед разметкой, нужно учесть, на какие расстояния основание дома должно быть удалено от значимых объектов:

  • От соседних жилых построек ― на 6-15 м;
  • От «красной» линии улицы ― на 5 м;
  • От проезда ― на 3 м.

Под «красной» линией подразумевается условная граница, которая отделяет территорию, выделенную под застройку индивидуального дома, от территорий магистрали, улицы и проезда.Делаем разметку

Делаем разметку

Малейшие ошибки, допущенные на этапе возведения фундамента, могут спровоцировать перекос стен и просадку основания. Важно учесть, что все углы будущего сооружения должны быть идеально прямыми, а все размеры в точности соответствовать чертежу.

Необходимые инструменты, которыми делается разметка, включают в себя:

  • Рулетку, имеющую большую длину, чем самая крупная стена будущего дома;
  • Деревянные или металлические колышки;
  • Прочную леску, толстый нейлоновый шнур;
  • Прищепки, зажимы;
  • Нивелир;
  • Угольник, стороны которого достигают, как минимум, одного метра.

Выполняется разметка внешнего контура. В угол, который располагается в максимальной близости от одной границы, вбивают колышек. Затем с помощью рулетки от него в нужном направлении отмеряют расстояние, соответствующее длине фундамента. А после этого ― расстояние, соответствующее его ширине.

С помощью нивелира или большого угольника выполняется проверка, насколько полученный угол соответствует 90 градусам.

Не имея в распоряжении нужных инструментов, разметку можно сделать воспользовавшись теоремой Пифагора:

На леске или шнуре длиной 12 см отмерить 3 метра и сделать отметку. От нее отмерить еще 4 метра. В месте первой отметки шнурок зафиксировать на колышке и закрепить начало шнура вдоль первой линии. А вторую отметку закрепить вдоль второй линии.

Теперь нужно разметить внутренний контур, учитывая толщину стен основания. Необходимо отмерить от внешней линии разметки 40 см и провести линию.

Затем делается разметка глубины фундамента. Этот показатель зависит от типа грунта. Горизонтальность дна траншеи основания необходимо проверять с помощью строительного уровня.

Земляные работы

Выполняются в соответствии с нормативными требованиями.Выкапывание грунта

Выкапывание грунта

Траншеи и котлованы необходимо рыть ниже отметки заложения основания, учитывая толщину обязательно подготовительного слоя. Обычно ширина траншейного дна на 600-800 мм превышает ширину самого фундамента.

На дно траншеи укладывается гидроизоляция, а затем производится выравнивание в соответствии с проектом.

Песчаная подушка

Подложка создается путем поочередного уплотнения слоев песка и щебня. Толщина каждого слоя ― от 15 до 20 см. Это позволит не только выровнять основание, но и защитит от коррозии.Подушка из песка

Подушка из песка

Опалубка представляет собой форму для заливки бетонной смеси и ее удерживания до набора необходимой прочности. Она должна выдерживать температурные изменения во время схватывания бетона и легко сниматься после его затвердения.

Наиболее часто применяется мелкощитовая опалубка, выполненная из водостойкой фанеры, деревянных досок, ДВП или ДСП.

Щиты следует скрепить с помощью перемычек и зафиксировать наклонными брусками, которые упираются в колышки.

На внутреннюю поверхность опалубки настилается поливинилхлоридная пленка или рубероид. Это позволит улучшить свойства боковых поверхностей бетонной ленты и облегчить процесс распалубки.

Устройство арматурного каркаса

В готовой опалубке устанавливается каркас из арматуры. Между наружными плоскостями каркаса, боковыми сторонами опалубки и поверхностью подготовительного слоя предусмотрены зазоры от 35 до 70 мм. Объединение арматуры осуществляется сварочным методом либо с помощью нахлеста.Крепление арматуры

Крепление арматуры

На данном этапе важно учитывать следующие требования:

  • Запрещается стыковать арматурные прутки в углах и Т-примыканиях. Один хлыст должен изгибаться под прямым углом, а второй прикрепляться к нему на прямом участке соседствующей стены.
  • Минимальный диаметр для кладки арматурных прутков составляет 6 мм, а рифленых ― 12 мм.
  • Каждому каркасу требуется по 4-6 продольных арматурных стержней, так чтобы с верхней и нижней сторон было заложено по 2-3 штуки.

Приготовление и заливка бетонного раствора

После установки опалубки и выполнения армирования осуществляется заливка бетона. Готовят его из высококачественного цемента, песка и щебня в пропорциях 1:2:3. Вода добавляется после смешивания цемента с песком. Идеальная смесь должна быть не слишком жидкой, слегка спрессованной и по консистенции напоминать творог.Бетонные работы

Бетонные работы

Укладка раствора производится ровными горизонтальными слоями толщиной 40-50 см. Каждый слой тщательно уплотняется с помощью глубинных вибраторов.

Посмотрите видео:

После завершения этого этапа требуется защитить бетон от атмосферных осадков и предотвратить испарение влаги ― накрыть поверхность фундамента свободными концами пленки, уложенной в опалубку.

Свайный фундамент

Этот вид фундамента представляет собой вертикальные железобетонные опоры, помещенные в глубину грунта. Сваи изготавливаются из прочных асбестоцементных труб с диаметром 300-400 миллиметров. Стальные лучше не использовать, так как они подвержены коррозии.Монтаж свай

Монтаж свай

Процесс создания свайного фундамента таков:

  • Проделываются отверстия для опор на 30-40 см ниже глубины промерзания земли.
  • На дне отверстий-скважин насыпается 10-15-сантиметровый слой песчаной подушки.
  • Заливается слой бетона приблизительно 25-30 см.
  • В незастывший раствор по периметру строения располагаются свайные столбы с шагом до 2 метров. Над уровнем земли они должны возвышаться не менее, чем на 30 см.
  • Засыпается слой песка и тщательно утрамбовывается ― это необходимо для удержания столбов в вертикальном положении.
  • Выполняется армирование свай из 3-4 стальных или стеклопластиковых прутьев с сечением 10-12 мм. Между стержнями нужно соблюдать равное расстояние.
  • Несъемная опалубка заливается бетонным раствором. Важно следить, чтобы в нем не было даже малейших пустот.
  • Спустя 3-4 дня выполняется монтаж ростверка на созданные опоры. Он может быть выполнен из стального швеллера, деревянного бруса или железобетона. Просвет между ростверком и земельной поверхностью делается примерно 25-30 см.

как сделать, для дома, виды

Для загородных и коттеджных домов, а также легких построек типа бань, сараев или гаражей на дачных участках нередко применяются блочные фундаменты. Их преимущество перед монолитными в легкости скорости возведения, а также рациональности в некоторых архитектурных условиях. Основание из блоков позволяет оборудовать подвалы, смотровые ямы и технические подполья в этих постройках. Как правильно сделать блочный фундамент? И можно ли применять ячеистый газобетон в таких работах? Давайте выяснять вместе.

Содержание статьи

Газобетонные блоки – свойства, характеристики


Нынешнее время можно с уверенностью назвать веком искусственных материалов. Такого обильного разнообразия компонентных сочетаний в строительстве похоже не было никогда. В сфере бетонных технологий до сих пор разрабатываются все новые искусственные каменные материалы, по свойствам превосходящие натуральные. Один из них газобетон, который был широко внедрен в строительство еще в 30-е годы прошлого столетия.

Газобетон достаточно пористый материал, в состав которого входят: кварцевый песок, цемент, гипс и газообразователи. В результате химической реакции выделяется водород, который и образует мелкие поры диаметром 1-3мм. В строительстве газобетон используется в виде стеновых и перегородочных блоков широкой линейки размеров.

В производстве газобетона принято различать два типа данной технологии:

  • Автоклавный газобетон – данный метод представляет собой обработку готовой застывшей массы газобетона водяным паром под давлением выше атмосферного. Достигается это посредством помещения материала в замкнутую герметичную камеру – автоклав. Далее газобетонная масса высушивается в сушильных камерах при электроподогреве;
  • Неавтоклавный газобетон – технология изготовления аналогична предыдущей, с той разницей, что композитная масса газобетона, выдерживается в естественных условиях или в камерах-автоклавах с пропаркой при нормальном атмосферном давлении до полного высыхания. Плотность такого газобетона меньше, чем у автоклавного, но и цена доступнее.

Примечательны следующие характеристики газобетона:

  • Плотность – отношение массы материала к его объему, выражается в кг/см.куб. При средней плотности газобетона в 600-700кг/см.куб. у конструкционно-теплоизоляционных блоков, этот показатель меньше чем у керамического кирпича почти втрое;
  • Морозостойкость – способность материала выдерживать сезонные циклы замораживания-оттаивания. При достаточно высоком влагопоглощении, этот материал при хорошей гидроизоляции может прослужить достаточно долго;
  • Теплопроводность – у газобетона этот показатель чрезвычайно низкий, что позволяет его использовать в качестве теплоизоляционного материала, например, для возведения стен подвала.

Ниже приводится таблица сравнительных характеристик схожих с газобетоном строительных материалов.

Технические характеристики Газобетонные блоки Пенобетон Кирпич керамический
Предел прочности при сжатии, кг/м.кв. 25-50 15-25 100-150
Средняя плотность, кг/м.куб. 300-1000 600-1000 1350
Водопоглощение, %

 

Менее 30 10-16 13
Морозостойкость от 50 от 35 100
Теплопроводность, Вт/(м*К) 0,08-0,14 0,14-0,22 0,40

В газобетонных блоках преобладает правильность форм и четкость размеров, благодаря чему архитектурные элементы и конструкции удобно и не сложно рассчитывать. Он очень удобен в монтаже любыми крепежными метизами – гвоздями, саморезами, анкерами или нагелями. Его легко нарезать по размеру обычной ножовкой, а раствора для выставления нужно совсем немного. Различают три основных вида блоков из газобетона: конструкционный, конструкционно-теплоизоляционный и теплоизоляционный. Для устройства фундаментов подходят первые два вида.

Делаем фундамент из газобетонных блоков пошагово


В данном разделе мы рассмотрим вариант столбчатого фундамента с применением газобетонных блоков. Фундаментная конструкция представляет собой некоторое количество столбов, мелкозаглубленных или незаглубленных в грунт, и соединяемых между собой балочным перекрытием.

Примечательно, что для такого типа фундамента рыть котлован или выравнивать рельеф участка не нужно, а значит и объем земляных работ относительно небольшой. На них можно разместить баню, мастерскую, сарай или даже небольшой дачный домик.

Цикл фундаментных работ состоит из следующих этапов:

  1. Разметка участка под застройку – для этой работы используют деревянные колышки, которые вбивают по периметру фундамента и на месте положения столбов, а затем обвязывают шнурком в качестве направляющих;
  2. Разработка скважин под столбы – определившись с количеством и интервалом размещения столбов (обычно 1,5-2,5м, в зависимости от площади строения), начинают рыть скважины под столбы. Заглубление их, как правило, небольшое, в пределах 30-60см. Если столбы не планируется заглублять, для них делается тщательно утрамбованное основание. Габариты скважины должны быть на 10-15см больше, чем размеры самого столба, чтобы в последствии можно было сделать обратную засыпку;
  1. Устройство столбов – в данной технологии применяют несколько способов возведения столбов. Если в работе используются только газобетонные блоки, тогда для них устраивается подушка на дне скважины. Сами блоки выставляются на раствор из специального клея или мелкодисперционной цементно-песчаной смеси с минимальными швами (3-6мм). Заглубленная в грунт часть столбов гидроизолируется обмазкой или битумными материалами типа рубероида. Второй способ заключается в выставлении газобетонных блоков по типу опалубки так, чтобы середина столба осталась полой для армирования и заливки раствора. Применение железобетона в значительной степени повысит устойчивость и долговечность столбов, а газобетон защитит от промерзания и проникновения влаги. Снаружи столбы могут выходить по высоте на произвольное расстояние. Если не предполагается никаких дополнительных помещений, обычно оно составляет 30-70см;

При устройстве сетки столбов необходимо обратить внимание на выставление их на единую высоту. Это можно сделать с помощью гидроуровня или лазерного нивелира.

  1. Обратная засыпка – по завершению устройства столбов, свободное пространство вокруг них в скважине необходимо засыпать. Правильнее это делать материалом, который способен компенсировать деформационные сдвиги грунта. Самым подходящим является песок, который засыпается послойно с тщательным утрамбовыванием каждого слоя;
  2. Сборка и монтаж нижней обвязки балочного перекрытия – основание для будущего легкого строения вполне рационально сделать из балок сечением 100х100, 100х150 или 150х150. Собирают конструкцию начиная с основной рамки, располагаемой по периметру здания. Затем крепят и остальные промежуточные соединения. Деревянные балки таких сечений можно закрепить между собой на кронштейны саморезами или болтами, а также на анкера к самим столбам.

В этом видеоролике подробно рассказывается об устройстве сборной нижней обвязки лаг пола, сбиваемой из досок 50х150мм, их обработке раствором огнебиозащиты, о сборке всей конструкции закреплении ее к столбам.

Фундамент из газобетонных блоков – это неплохое решение для небольших каркасных или деревянных домов. Технология их применения проста и обычно не требует применения спецтехники или квалифицированной рабочей силы. А учитывая свойства данного материала, и соблюдение всех требований по его использованию, ваш фундамент послужит надежной и долговечной основой для вашего дачного домика или бани.

Похожие статьи

Можно ли использовать газобетонные блоки для фундамента

Вопрос:

Спрашивает Владимир из Нижнего Новгорода: «Добрый день! Возможно ли применение газоблоков для строительства фундамента? Есть ли какие-то нормативы по этому вопросу?»

Ответ:

Здравствуйте, Владимир! В нормативах СП 15.13330 (пункт 9.1) для армокаменных и каменных конструкций специально указано, что для изготовления фундаментов категорически запрещены материалы:

  • блоки и камни из ячеистых бетонов;
  • блоки бетонные щелевые или пустотные;
  • кирпич керамический полусухого прессования;
  • обожженная керамика с пустотами или щелями;
  • силикатные кирпич, камни и блоки.

Запрещенные для фундаментов материалы

Запрещенные для фундаментов конструкционные материалы.

Поскольку газобетон является типичным ячеистым бетоном, применение газоблока в несущих подземных конструкциях становится невозможным. То же можно сказать и о пеноблоке. Однако в этом же своде правил указано:

  • все перечисленные материалы можно применять для возведения наружных стен;
  • внутренняя поверхность этих ограждающих конструкций должна укрываться слоем пароизоляции.

Пароизоляция газобетонных стен изнутри

Пароизоляция газобетонных стен изнутри.

Экономя бюджет, индивидуальные застройщики часто возводят садовые домики без проекта, нарушая строительные нормы или вовсе не зная о них. Возможно объяснение причин, по которым запрещено применять газобетон в подземных конструкциях зданий и цоколях, позволит повысить эксплуатационный ресурс постройки и избежать переделок.

Использованный в элементах фундамента газобетонный блок опасен для подземной конструкции по ряду причин:

  • газобетон создан для снижения веса ограждающих конструкций, его плотность в 3 – 4 раза ниже, чем у товарного или тяжелого бетона, что отрицательно отражается на прочности и несущей способности материала;
  • наполнителем служит воздух, повышающий теплоизоляционные свойства, что полезно для стен;
  • товарные бетоны наполняются гравийным или гранитным щебнем, что придает им прочность и морозостойкость, сравнимую с аналогичной характеристикой горной породы, из которой щебень сделан;
  • на этапе котлована так же не рекомендуется применять арболитовый и керамзитобетонный блок.

Даже на несущие стены из газоблока запрещено опирать плиты перекрытия во избежание их обрушения в процессе эксплуатации. Кладку завершают на 30 – 40 см ниже проектного уровня перекрытия, монтируют щитовую опалубку на последний ряд газобетонного блока, армируют конструкцию и заливают монолитный армопояс товарным бетоном. Что уж говорить об опирании целого дома на этот материал.

Монолитный армопояс

Аналогичная технология применяется при установке мауэрлата, на который опирается стропильная система здания.

Пенобетон по умолчанию имеет заниженные эксплуатационные характеристики в сравнении с автоклавным газобетоном. Однако даже этот материал содержит больше цементного камня в составе, что резко повышает его водонепроницаемость. Газоблоки этим похвастаться не могут, они интенсивно впитывают влагу из воздуха и прилежащих к ним материалов, а после замерзания вода создает многочисленные микротрещины в несущих конструкциях. Тем не менее и пенобетон и газобетон относятся к ячеистым бетонам и применяться для фундаментов и цоколей не могут.

Отличие газобетона от пенобетона

Отличие газобетона от пенобетона.

Таким образом, газобетон нельзя применять даже в наземных элементах фундамента (цоколь, незаглубленная лента НЗЛФ, столбчатый ростверк), контактирующих с грунтами оснований. Наружные поверхности газобетонной кладки стен следует гидроизолировать снаружи и оклеивать пароизоляционными пленками/мембранами изнутри.

Материал не способен дать запаса прочности по нагрузке от веса всего здания, зато способен серьезно их снизить в проекте дома со стенами из газобетона. Фундаменты строят из блоков ФБС либо стеновых кладочных форматом 2 х 2 х 4 дм без пустот и щелей. Наполнителем может служить щебень или шлак.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Хорошая реклама

Читайте также

Фундамент для дома из газосиликата: расчет блоков

Пеноблоки, или газосиликат, становятся все более популярны для постройки частных домов, вытесняя традиционный кирпич и тяжелый бетон. Объясняется это хорошими эксплуатационными характеристиками стройматериала, небольшой его стоимостью и высокой скоростью кладки. Некоторые застройщики пытаются применять газосиликатные блоки не по назначению, сооружая из них фундаменты под различные типы построек. Стоит ли так поступать, и какой тип фундамента подойдет под дом из пенобетона, прочитаете в статье.

Фундамент из пористого стройматериала – неверное решение

фундамент из газосиликатных блоков

Пеноблоки прекрасно справляются с нагрузкой, когда они в надземной части стены

Пеноблоки прекрасно справляются с нагрузкой, когда они в надземной части стены. Хотя даже в стене блоки по технологии положено усиливать армирующей сеткой, что закладывается в кладочные швы. Объясняется это просто: пенобетон достаточно прочен при сжатии, но нагрузку на излом и растяжение выдерживает с трудом. Любой тип фундамента, тем более ленточный мелкозаглубленный, испытывает комплекс интенсивных нагрузок, действующих разнонаправлено. Кроме вертикального давления надстройки, это деформирующие влияния грунта, происходящие вследствие его подвижек и морозного пучения. Прочности блоков недостаточно, чтобы выдерживать грунтовую деформацию, тем более, что стройматериал не усилен армированием.

Второй фактор, что не позволяет газосиликатные блоки использовать в качестве фундаментного стройматериала, — его нестойкость к влиянию избыточной влаги. Опять же по технологии стену, выложенную пенобетоном, обязательно защищают снаружи (наружное комплексное утепление или просто оштукатуривание). Открытые пеноблоки как губка напитывают влагу, при этом теряют теплоизоляционные и прочностные характеристики. Если наружную поверхность стены дома не закрыть от атмосферных влияний, на долговечность постройки рассчитывать не стоит. В условиях фундамента надежно защитить газобетон от влияния грунтовой влаги какого-либо происхождения нереально.

Хотя газосиликатные блоки совершенно непригодны для основы постройки, для кладки стен частных домов и хозяйственных построек на загородных участках этот стройматериал подходит как нельзя лучше. Блоки легки при внушительных объемах, имеют практически совершенную геометрию, просто отрезаются. Для кладки не нужны большие объемы цементно-песчаного раствора, здесь используется специальный полимерцементный клей, образующий тонкий (2-3 мм) шов между пеноблоками. Одним словом, газосиликатные блоки, — находка для каменщиков и домашних мастеров. К тому же, учитывая малый удельный вес материала, устройством массивного фундамента можно пренебречь. Под дом из пенобетона сооружаются облегченные варианты оснований, что не так трудоемки и затратны во всех отношениях. Как раз о типах фундаментов, что можно сооружать под дома, выложенные газосиликатом, пойдет речь дальше.

Рекомендуем к прочтению:

Типы фундаментов под газосиликатные стены

фундамент для дома из газосиликатных блоков

Благодаря небольшому весу пеноблоков можно сооружать менее массивные и прочные основы под постройку дома

Благодаря небольшому весу пеноблоков общая масса постройки значительно снижается. Как следствие, — давление на единицу площади грунта, находящегося под фундаментной подошвой, также гораздо ниже. Это дает возможность сооружать менее массивные и прочные основы под постройку дома. Какие типы фундаментов подойдут под сооружения, выполненные газосиликатом? В зависимости от вида возводимой постройки, типа грунта на участке и произведенных расчетов давления подошвы основания на грунт рассматриваются такие варианты фундаментов:

  • заглубленный ленточный;
  • мелкозаглубленный ленточный;
  • свайно-ростверковый;
  • столбчато-ростверковый;
  • плитный на заглубленных опорах.

Заглубленную ленту придется делать, если в строящемся доме предполагается полноценный цокольный этаж. В этом случае не берется в расчет вес надстройки, — на первом месте запроектированный подвал, устройство которого при других типах фундаментной конструкции невозможно.

Мелкозаглубленное ленточное основание целесообразно в регионах с близким расположением относительно поверхности (40-60 см) устойчивых грунтов. В такой ситуации достаточно залить неглубокую армированную бетонную ленту или сделать фундамент на основе бутового камня (в некоторых регионах приоритетный способ устройства основы под дома и другие постройки).

Там, где грунты рыхлые, склонны к пучению, заболоченные, создание незаглубленного фундамента не рекомендуется под постройки из любого стройматериала, в том числе,- выполненные пеноблоками. В расчет в данной ситуации берется не вес надстройки, а характеристики грунтов, что гораздо важнее. Здесь под возведение стен дома без подвала газосиликатными блоками делается фундамент, усиленный заглубленными опорами: столбами или сваями. В поверхностных грунтовых слоях заливается бетонная лента, но опирается она не столько на подлежащий грунт, сколько на заглубленные опоры.

Свайно-ростверковое и столбчато-ростверковое основание по конструкции практически не отличаются. Разница только в способе устройства заглубленных опор. Сейчас в частном строительстве используют винтовые сваи, удобные в плане использования. Опоры просто ввинчиваются в грунт до определенного уровня, что соответствует расчетам залегания устойчивых грунтовых пластов. Поверхностно роется неглубокая траншея (30-50 см), по периметру будущего дома и под несущими стеновыми перегородками, в которую заливается армированная бетонная лента, жестко связанная с заглубленными опорами. При расчете берется во внимание не ширина ростверка, а количество и расположение свай, которые несут основную нагрузку.

Рекомендуем к прочтению:

фундамент под газосиликатные блоки

Под постройку дома или любого другого здания из пеноблока предпочтительнее заливка бетонных армированных столбов

Столбчатые опоры по функции подобны сваям, отличаясь только способом устройства. Под постройку дома или любого другого здания из пеноблока предпочтительнее заливка бетонных армированных столбов. В местах, определенных расчетами, бурятся скважины определенной глубины. В углубления помещаются самостоятельно изготовленные (скрученный рулонный гидроизолятор) или готовые трубы (металлические, асбестоцементные, ПВХ). В их полость на всю длину помещается связанный армирующий каркас, после чего труба заливается жидким бетоном. По периметру и под простенками также устраивается железобетонная лента, на которую и производится кладка газосиликатных блоков.

Последний вариант основания предполагает устройство железобетонной плиты , что опирается на сваи или столбы. В этом варианте расчет на то, что залитая поверх опор (на расстоянии от грунта) плита будет одновременно перекрытием и основой для кладки пеноблоков.

Под возведение дома газосиликатными блоками годится любой из наиболее распространенных в частном строительстве способов устройства фундамента. Какой тип основы выбрать в конкретной ситуации, — зависит от характеристик грунта и проведенных расчетов нагрузки на подошву основания постройки. Одно можно сказать определенно: фундаментная конструкция, выполненная пеноблоками, — несостоятельная идея.

The s Block Elements — Учебный материал для IIT JEE

 

Элементы группы 1: щелочные металлы

Элементы

группы 1 известны как щелочных металлов .Он включает литий (Li), натрий (Na), калий (K), рубидий (Rb), цезий (Cs) и франций (Fr). Эта группа находится в блоке s периодической таблицы.

Рис. 1. Таблица Менделеева

  • Это блестящие металлы с высокой реакционной способностью.

  • Они хранятся в определенных растворах, например в масле, для предотвращения реакции с воздухом.

  • Они мягкие, их можно разрезать ножом.

  • Натрий в изобилии, а франций — редко.

Физические свойства щелочных металлов:

  • Они имеют металлическую связь, благодаря чему по своей природе являются проводящими.

  • Они производят разные цвета при испытании пламенем.

  • Электроотрицательность и энтальпия ионизации уменьшаются от лития к францию ​​с увеличением размера.

  • Заряд ядра также уменьшается при переходе от лития к францию ​​из-за увеличения размера атома.

  • После потери одного валентного электрона они могут принять конфигурацию благородного газа.

Химические свойства щелочных металлов:

4 Li + O 2 2Li 2 O (оксид)

2Li + 2H 2 O → 2LiOH + H 2

2 Li + H 2 → 2 LiH

2Na (т.) + Cl 2 (г) → 2NaCl (т.)

M + (x + y) NH 3 → M + (NH 3 ) x + e (NH 3 ) y

Использование щелочных металлов:

  • Из них делают сплавы.

  • Натрий важен при передаче нервных импульсов.

  • Радий используется для лечения раковых клеток.

  • Калий помогает открывать и закрывать устьица.

  • Гидроксид калия действует как осадитель.

Общая характеристика соединений щелочных металлов

  • Все монооксиды щелочных металлов имеют основную природу .

  • Они реагируют с нитратами и выделяют нитриты.

  • Гидроксиды щелочных металлов ведут себя как сильное основание.

Аномальные свойства лития

Литий показывает диагональную связь с магнием . У этой связи много причин, а именно:

  • Литий и магний имеют сопоставимые точки кипения.

  • Оба они одинаково электроположительны.

  • Оба они образуют окиси при воздействии воздуха.

2Mg + O 2 → 2MgO

4 Li + O 2 2Li 2 O

6 Li + N 2 → 2 Li 3 N

Разница между литием и другими щелочными металлами:

  • Литий тверже других щелочных металлов.

  • Литий наименее химически активен из всех щелочных металлов.

  • Это сильный восстановитель по сравнению с другими щелочными металлами.

  • Это единственный щелочной металл, образующий оксид Li 2 O.

4Li (с) + O 2 (г) Li 2 O (с)

6 Li + N 2 → 2 Li 3 N

4 LiNO 3 → 2 Li 2 O + 4NO 2 + O 2

Некоторые важные соединения натрия

Важными соединениями натрия являются:

  • Карбонат натрия

  • Хлорид натрия

  • Гидроксид натрия

Карбонат натрия (Na 2 CO 3. 10H 2 O)

  • Обычно известна как Сода для стирки.

Рис. 2. Структура карбоната натрия

  • Синтезирован по процессу Сольве . Во время этого процесса карбонат натрия синтезируется с использованием хлорида натрия и карбоната кальция в качестве прекурсора.

2 NaCl + CaCO 3 → Na 2 CO 3 + CaCl 2

Этапы образования Na 2 CO 3 следующие:

  • На первом этапе хлорид натрия реагирует с аммиаком, диоксидом углерода и водой с образованием бикарбоната натрия.

NaCI + CO 2 + NH 3 + H 2 O → NaHCO 3 + NH 4 Cl

CaCO 3 → CO 2 + CaO

2 NH 4 Cl + CaO → 2 NH 3 + CaCl 2 + H 2 O

2 NaHCO 3 → Na 2 CO 3 + H 2 O + CO 2

Использование карбоната натрия:

  • Используется для умягчения, очистки и стирки воды.

  • Используется при производстве стекла.

  • В синтезе буры, мыла и каустической соды также используется карбонат натрия в качестве одного из ингредиентов.

  • Карбонат натрия также используется в лакокрасочной и текстильной промышленности.

Хлорид натрия (NaCl)

Рис. 3. Структура кристалла хлорида натрия

Использование хлорида натрия:

  • Используется как поваренная соль в быту.

  • Используется для получения Na 2 O 2 , NaOH и Na 2 CO 3 .

Гидроксид натрия (NaOH)

Рис. 4. Ячейка Кастнера-Келлнера

NaOH + CO 2 → Na 2 CO 3

Использование гидроксида натрия:

  • Используется в нефтепереработке.

  • Используется в текстильной промышленности, например, в хлопчатобумажной промышленности.

  • Используется в лабораториях в качестве осадителя.

  • Гидроксид натрия используется при приготовлении жиров и масел.

Карбонат натрия (NaHCO 3 ):

2 NaHCO 3 (с) → CO 2 (г) + H 2 O (г) + Na 2 CO 3 (с)

  • Используется как антисептик.

  • Используется как огнетушитель.

  • Используется в пекарнях для приготовления выпечки, тортов и т. Д.

Элементы группы 2: щелочноземельные металлы

Элементы

группы 2 известны как щелочноземельных металлов . Включает бериллий, магний, кальций, стронций, барий и радий . Степень окисления щелочноземельных металлов +2. Их внешняя электронная конфигурация — ns 2 .

Физические свойства щелочноземельных металлов:

  • Щелочноземельные металлы серебристого, белого цвета.

  • У них температура плавления и кипения выше, чем у щелочных металлов.

  • Они имеют электроположительный характер.

  • Они имеют металлическое соединение, которое делает их проводящими.

  • Они дают различный цвет при испытании пламенем. Кальций дает кирпично-красный цвет, стронций — малиновый, а барий — яблочно-зеленый.

Химические свойства щелочноземельных металлов:

  • Бериллий и магний не реагируют с кислородом.

2Ca (с) + O 2 (г) 2CaO (с)

  • Щелочноземельные металлы реагируют с галогеном с образованием галогенидов.

Be (s) + Cl 2 (г) → BeCl 2 (s)

  • Подобно щелочным металлам, щелочноземельные металлы реагируют с водородом с образованием галогенидов. Но бериллий с водородом не реагирует.

  • Сильные восстановители.

  • Они образуют сине-черный цвет в аммиаке из-за образования аммонизированных ионов.

Использование щелочноземельных металлов:

  • Кальций важен для костей, зубов и сокращения мышц.

  • Магниевые сплавы используются в авиастроении.

  • Молоко магнезии применяется как антацид.

  • Карбонат магния входит в состав зубной пасты.

  • Стронций используется в изделиях из стекла.

Аномальное поведение бериллия

Бериллий показывает диагональное соотношение с алюминием.

Разница между бериллием и другими щелочноземельными металлами:

  • Бериллий — самый легкий из всех элементов группы 2.

  • Он имеет более высокие температуры плавления и кипения по сравнению с другими элементами группы 2.

  • BeO является амфотерным , тогда как оксиды других щелочноземельных металлов являются сильными щелочами.

  • Бериллий не меняет цвет при испытании пламенем.

  • Бериллий имеет небольшой размер с высокой энтальпией ионизации.

  • Бериллий не выделяет водород из кислот

Сходства между бериллием и магнием / Диагональная связь бериллия с алюминием:

Be 3 N 2 + 6 NaOH → 3 Na 2 BeO 2 + 2 NH 3

2 Al + 2 NaOH + 2 H 2 O → 2 NaAlO 2 + 3 H 2

  • И бериллий, и алюминий соединяются с галогенами с образованием полимерных галогенидов .

Be (s) + Cl 2 (г) → BeCl 2 (s)

2Al (s) + 3Br 2 (l) → Al 2 Br 6

Рис. 5. Полимерная структура хлорида бериллия

Рис. 6. Полимерная структура бромида алюминия

Be 3 N 2 + 6 H 2 O → 3 Be (OH) 2 + 2 NH 3

AlN + 3H 2 O → Al (OH) 3 + NH 3

Al 4 C 3 + 12 H 2 O → 4 Al (OH) 3 + 3 CH 4

Биологическое значение натрия и калия

  • Натрий поддерживает баланс электролитов в организме.

  • Натрия хлорид используется в качестве консерванта при травлении.

  • Падение уровня натрия в плазме крови ниже контрольного значения известно как гипонатриемия. Гипонатриемия приводит к головной боли, тошноте, судорогам и т. Д.

  • Ионы калия в основном находятся внутри клетки.
  • Ионы калия поддерживают осмолярность.

  • Они также регулируют открытие и закрытие устьиц.

  • Ионы калия действуют как кофактор для ферментов гликолиза.

  • Калий важен для скелета и для сокращения мышц.

  • Диета с низким содержанием калия приводит к гипертонии.

Биологическое значение магния и кальция

  • Магний необходим для активности ферментов.

  • Это центральный атом хлорофилла.

  • Это важно для синтеза АТФ

  • Отвечает за стабильность ДНК.

  • Поддерживает баланс электролитов в организме.

  • Дефицит магния связан с бессонницей .

  • Дефицит также приводит к аномальным сердечным сокращениям .

Использование магния:

  • Магниевые сплавы используются для изготовления факелов, плавких предохранителей для термитов.

  • Подготовка ковкого чугуна.

  • Используется для удаления серы.

  • В качестве восстановителя для отделения урана.

  • Необходим для контроля уровня глюкозы в крови .

Биологическое значение кальция:

  • Компонент клеточной стенки .

  • Требуется для свертывания крови .

  • Помогает в сокращении мышц.

  • Кальций действует как вторичный посредник во время передачи сигналов в клетке.

  • Помогает в правильном функционировании сердца и нервов.

  • Кальций необходим для роста костей и зубов.

Идеальное соотношение кальция и магния — 1: 1. Оба работают антагонистично друг другу. Например, , если кальций сокращает мышцы, магний расслабляет мышцы.

Некоторые важные соединения кальция

Оксид кальция (CaO):

  • Также известен как Quick Lime .

  • Карбонат кальция при нагревании образует оксид кальция и диоксид углерода.

Рис. 5. Образование гидроксида кальция из оксида кальция

  • Оксид кальция при гидролизе образует гидроксид кальция.

  • Оксид кальция при реакции с диоксидом углерода образует карбонат кальция.

  • Важный ингредиент при приготовлении цемента .

  • Оксид кальция используется в производстве карбоната натрия .

Гидроксид кальция (Ca (OH 2 ):

  • Также известна как Гашеная известь.

  • Оксид кальция при гидролизе образует гидроксид кальция.

  • Известковая вода представляет собой разбавленный раствор гидроксида кальция.

  • Гипохлорит является одним из компонентов отбеливающего порошка . При прохождении хлора через гидроксид кальция образуется гипохлорит

  • Используется для приготовления строительного раствора.

  • Гидроксид кальция обладает дезинфицирующими свойствами.

Карбонат кальция (CaCO 3 ):

  • Известняк, мрамор, мел обычно называются карбонатом кальция.

  • Карбонат кальция не растворяется в воде.

  • При разложении карбоната кальция образуется негашеная известь, то есть оксид кальция и диоксид углерода.

  • Мрамор , состоящий из карбоната кальция , используется в качестве строительного материала.

  • Карбонат кальция используется как антацид.

  • Входит в состав зубной пасты, жевательной резинки и т. Д.

Сульфат кальция (CaSO 4 ):

  • Обычно называют гипсом Парижа.

  • Нагревание гипса, то есть CaSO 4 .2H 2 O образует сульфат кальция.

2 CaSO 4 .2H 2 O → 2 CaSO 4 .H 2 O + 3H 2 O

  • Безводный сульфат кальция известен как «Сгоревший гипс».

  • Используется в строительстве для изготовления СОЗ.

  • Также используется для фиксации костных частей после перелома.

  • Используется при изготовлении статуй.

Цемент:

  • Обычно известен как портландцемент .

  • Обычно используется как строительный материал.

  • Основными составляющими цемента являются диоксид кремния, оксид кальция, алюминий, железо и магний.

  • Цемент

    представляет собой дикальцийсиликат , трехкальциевый силикат и трехкальциевый алюминат.

  • Это наиболее распространенный материал, применяемый при штукатурных работах.

  • Применяется при строительстве дамб, мостов и зданий.

Посмотрите это видео, чтобы получить дополнительную информацию

Другие показания

Элементы s-Block

Особенности курса

  • 731 Видео-лекции
  • Примечания к редакции
  • Документы за предыдущий год
  • Интеллектуальная карта
  • Планировщик исследований
  • Решения NCERT
  • Обсуждение Форум
  • Тестовая бумага с видео-решением

.

Оксиды углерода, кремния, германия, олова и свинца

Оксиды элементов в верхней части группы 4 являются кислыми, но кислотность оксидов падает по мере того, как вы спускаетесь по группе. Ближе к нижней части группы оксиды становятся более основными, хотя и никогда полностью не теряют своих кислотных свойств.

Оксид, который может проявлять как кислотные, так и основные свойства, называется амфотерным .

Таким образом, наблюдается тенденция от кислых оксидов в верхней части группы к амфотерным в нижней части.

 

Оксиды углерода и кремния

Окись углерода

С монооксидом углерода обычно обращаются как с нейтральным оксидом, но на самом деле он очень и очень слабокислый. Он не реагирует с водой, но будет реагировать с горячим концентрированным раствором гидроксида натрия с образованием раствора метаноата натрия.

Тот факт, что окись углерода реагирует с основным гидроксид-ионом, показывает, что он должен быть кислым.

 

Диоксиды углерода и кремния

Оба они слабокислые.

С водой

Диоксид кремния не реагирует с водой из-за сложности разрушения гигантской ковалентной структуры.

Двуокись углерода в некоторой степени реагирует с водой с образованием ионов водорода (строго говоря, ионов гидроксония) и ионов гидрокарбоната.

Всего эта реакция:

Раствор диоксида углерода в воде иногда называют угольной кислотой, но на самом деле только около 0.Фактически прореагировал 1% диоксида углерода. Положение равновесия находится намного левее.

С основаниями

Двуокись углерода реагирует с раствором гидроксида натрия на холоде с образованием карбоната натрия или раствора гидрокарбоната натрия — в зависимости от пропорций реакции.

Диоксид кремния также реагирует с раствором гидроксида натрия, но только если он горячий и концентрированный. Образуется раствор силиката натрия.

Вы также можете быть знакомы с одной из реакций, происходящих при извлечении железа в доменной печи — в которой оксид кальция (из известняка, который является одним из сырьевых материалов) реагирует с диоксидом кремния с образованием жидкого шлака, силиката кальция. Это также пример реакции кислого диоксида кремния с основанием.

 

Оксиды германия, олова и свинца

Окиси

Все эти оксиды амфотерные — они проявляют как основные, так и кислотные свойства.

Основная природа оксидов

Все эти оксиды реагируют с кислотами с образованием солей.

Например, все они реагируют с концентрированной соляной кислотой. Кратко это можно представить как:

. . . где X может быть Ge и Sn, но, к сожалению, требует небольшой модификации для свинца.

Хлорид свинца (II) практически нерастворим в воде, и вместо получения раствора он образует нерастворимый слой над оксидом свинца (II), если вы будете использовать разбавленную соляную кислоту , что остановит реакцию.

Однако в этом примере мы говорим об использовании концентрированной соляной кислоты .

Большой избыток хлорид-ионов в концентрированной кислоте реагирует с хлоридом свинца (II) с образованием растворимых комплексов, таких как PbCl 4 2- . Эти ионные комплексы растворимы в воде, и проблема исчезает.

К сожалению, это означает, что вам нужно больше помнить!

.

Одеяло Insulfrax® LTX ™ | Продукция

  • Свяжитесь с нами
  • Регион
  • Поиск

  • Система единого входа Unifrax

Африка

  • Английский (Великобритания)

Азиатско-Тихоокеанский регион

  • английский


  • 简体 中文


  • 한국어

Европа

  • Английский (Великобритания)


  • Français


  • Deutsch


  • Italiano


  • Español

Ближний Восток

  • Английский (Великобритания)

Северная Америка

  • английский


  • Français


  • Испанский (MX)

Южная Америка

  • английский


  • Português


  • Испанский (MX)

Unifrax
Unifrax

MENUMENU

  • Домашняя страница
  • Отрасли промышленности
        • Отрасли промышленности
        • Обзор по отраслям

          • Присадки и армирующие элементы
          • Аэрокосмическая промышленность
          • Алюминий, цветные металлы
          • Приборы
          • Автомобильная промышленность
          • Аккумуляторы и накопители энергии
          • Керамика и стекло

          Защита от пожара и фильтрации

            • Противопожарная защита, промышленная
            • Литейная
            • Подовая
            • HVAC
            • Металлургическая промышленность
            • Нефтехимия
            • Энергетика
            • Транспорт
          • Продукты
          • Искать по всем продуктам
          • Просмотр по категориям

            • Одеяла
            • Плиты
            • Покрытия / смеси
            • Индивидуальные маты
            • Монтажные маты для контроля выбросов
            • Engineered Refractory Solutions
            • Готовые изделия
            • Волокна

    .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *