Чем силикатный кирпич отличается от керамического: Чем отличается керамический кирпич от силикатного

Разное

Содержание

Сравнительные характеристики силикатного и керамического кирпича

В частном строительстве красный кирпич имеет высокий статус материала, на деле доказавшего свою пригодность для эксплуатации в сложных климатических условиях.

Преимущества и недостатки строительно-облицовочной керамики

  • Повышенная стоимость этого уникального по многим параметрам строительного материала многократно компенсируется его прочностью, долговечностью, соответствием противопожарным и экологическим требованиям.
  • В перечне положительных свойств имеется химическая инертность, экологичность, паропроницаемость. Популярности строительной керамики способствует широкий выбор новых моделей с улучшенными монтажными и эксплуатационными характеристиками.
  • В частном дачном и коттеджном строительстве стабилизировался высокий спрос на кирпич керамический одинарный. Вес этого материала – один из его существенных недостатков, поскольку ужесточаются требования к прочности и жесткости фундаментного основания. Проблема в определенной мере решается применением облегченного пустотелого кирпича, который по рабочим свойствам практически не уступает цельному материалу.
  • Керамический кирпич одинарный облицовочный красный сочетает в себе надежную защиту строительных конструкций от неблагоприятных внешних воздействий с отличными декорирующими свойствами.

Облицовочная керамика не образует так называемых высолов, предоставляет возможность частичного или полного обновления фасадного дизайна.

Преимущества и недостатки силикатного ассортимента

Белый кирпич производится из песчано-известковой смеси методом полусухого прессования, поэтому стандартный цвет силикатного кирпича – белый. Колерование материала цветными пигментами на увеличении спроса практически не отразилось, оттого цветной кирпич поставляется на строительный рынок в небольших объемах.

Материал отличается от керамического ассортимента более низкими отпускными ценами, повышенной стойкостью к нагрузкам на сжатие, эффективным шумопоглощением.

Возведенные из белого кирпича дома характеризуются положительным эстетическим восприятием, органично вписываются в любой стиль ландшафтного оформления.

Почему при существенных достоинствах спрос на белый кирпич оставляет желать лучшего?

  • Неэффективное теплосохранение. Как правило, при выборе материала для возведения нового дома учитывается его теплопроводность. Высокая плотность силикатных материалов не способствует полноценному теплосохранению, особенно в условиях сложного климата. Эта особенность белого кирпича вынуждает застройщиков к поиску более совершенного материала.
  • Большой вес. Силикатный кирпич в большинстве своем производится на морально устаревшем оборудовании, поэтому в продаже отсутствуют более легкие пустотелые модели. Тяжелые кирпичные конструкции требуют заложения фундамента со значительным запасом прочности, что неизбежно сказывается на его стоимости.
  • Влагопоглощение. Этот недостаток напрямую связан со снижением влаго- и морозостойкости, что существенно ограничивает применение силикатного кирпича в регионах с большими температурными перепадами.

Из сказанного можно сделать вывод, что оба материала имеют характерные для их категории преимущества и недостатки. Тем не менее, в первой тройке наиболее востребованных материалов кирпичный ассортимент уверенно занимает лидирующие позиции.

Второе место в рейтингах спроса на строительные материалы занимает элитная древесина, третье – бюджетные пено-и газоблоки.

Заказывайет уже сейчас качественную кладку кирпича от профессионалов нашей компании!

Чем отличается рядовой кирпич от лицевого, сравнение

Чем отличается рядовой кирпич от лицевого, назначение и характеристики.

Основой для изготовления кирпичей, служит глина и известь. Из песка и извести получают силикатные кирпичи, которые в прошлом были очень распространены в строительстве.

Однако, у них есть один большой минус, из-за которого силикатный кирпич потерял былую популярность.

Имеется ввиду то обстоятельство, что силикатные кирпичи очень сильно впитывают влагу. Что, естественно, приводит к тому, что строения теряют привлекательность, прочность. Кроме того, на стенах образуется плесень.

А вот кирпич из глины, как был популярен раньше, так и остаётся самым распространённым строительным материалом до сих пор. Да и не только как строительный материал. Широкое распространение кирпичи из глины получили как красивый и долговечный отделочный материал.

Кирпичи не только украшают фасад здания, но и надёжно защищают от пагубного воздействия атмосферных явлений.

Кирпич лицевой и рядовой в чем разница

По назначению кирпичи из глины разделяют на два вида:

  1. Рядовой;
  2. Лицевой.

Рядовой кирпич

Рядовой кирпич используется при строительстве несущей стены, фундамента или перегородки. Далее эти объекты, как правило, штукатурят или, облицовывают другими материалами.

Рядовой кирпич бывает, как полнотелым, так и пустотелым (щелевым). На внешний вид рядового кирпича внимания не обращают, так как неважно как он выглядит. В конце концов, он будет скрыт за декоративным фасадом.

Главные показатели рядового кирпича – его техническая характеристика. А главный, технический показатель – марочная прочность.

Это показатель того, какой вес, давящий на один квадратный сантиметр, способно выдержать данное изделие.

К примеру, изделие под маркой сто пятьдесят, выдержит давление ста пятидесяти килограмм на один сантиметр в квадрате.

В зависимости от этого показателя прочности, рядовые кирпичи используются либо в стенах, перегородках, либо при укладке фундамента.

В чём разница между полнотелым и щелевым кирпичом

Отличие полнотелого рядового кирпича от пустотелого заключается в следующих факторах:

  1. Вес. За счёт пустот щелевой кирпич намного легче полнотелого изделия.
  2. Прочность. Опять-таки, пустоты «забирают» прочность изделия. Щелевой кирпич неспособен выдержать большие нагрузки, и имеет меньшую марочную прочность.
  3. Теплопроводность. Воздух имеет более низкую теплопроводность, чем у кирпича. В соответствии с этим, пустотелый кирпич имеет более низкую теплопроводность, чем полнотелый.

Это основные различия между полнотелым и щелевым кирпичом.

Лицевой кирпич

Из самого названия становится понятно, что лицевой кирпич – это лицо здания. А точнее, облицовочный материал, предназначенный для отделки строительных объектов.

Поэтому, основным показателем этого строительного изделия являются:

  1. Цвет. В настоящее время можно найти отделочные кирпичи любого цвета. Однако, самыми распространёнными являются три, основных расцветки: красный, коричневый, жёлтый цвет.
  2. Фактура. Немаловажное значение имеет фактура декоративного кирпича. Кто-то предпочитает гладкую поверхность, а кому-то по душе рельеф. Всё зависит от личных предпочтений.
  3. Размер. Размер, конечно не так важен, но, тем не менее, от него зависит узор, рисунок на фасаде здания. Есть несколько форматов облицовочного кирпича: одинарный, полуторный, двойной размер. Так что, выбирая облицовочный материал, обратите внимание на размеры изделия.
  4. Материал. Существует два основных вида облицовочных кирпичей, а именно: керамический и клинкерный кирпич. Их отличия в технических характеристиках. В России выпускают керамические кирпичи для отделки фасадов зданий. Клинкерные кирпичи – иностранного производства, они отличаются большой прочностью, долговечностью. Клинкерный кирпич часто используют для мощения дорожек и тротуаров. Так как он, по прочности, ничем не уступает тротуарной плитке.

При выборе лицевого кирпича не стоит экономить. И хотя кирпич хорошего качества стоит дороже, но и прослужит он намного дольше.

А если учитывать стоимость облицовочных работ, то получается большая экономия за счёт ремонта фасада.

Да и красивый внешний вид дома много расскажет о его хозяине. Это как визитная карточка владельца.

Чем отличается рядовой кирпич от лицевого, выводы

Как видно из обзора, основные различия рядового и лицевого кирпича – в их применении. Один используют для строительства объектов, другой – для украшения. И если у рядового кирпича главное – прочность, то для лицевого важнее красивый внешний вид.

Ещё, для лицевого кирпича важен показатель устойчивости к атмосферным явлениям. Таким как осадки, морозы, сильная жара и так далее.

Теперь вы знаете чем отличается рядовой кирпич от лицевого, и на что следует обращать внимание при выборе кирпича.

Видео обзор рядового и лицевого кирпича. Как выбрать кирпич, на что следует обратить внимание в первую очередь.

Виды кирпича и их различия:

 

 

Особенности клинкерного кирпича, чем отличается от керамического

Особенности клинкерного кирпича, чем отличается от керамического

Особенности клинкерного кирпича: технические характеристики, преимущества. Чем отличается клинкерный кирпич от керамического, ручной формовки? Как используют фасадный клинкер и для внутренних работ. Облицовка клинкерным кирпичом: растворы, смеси, затирка.

Клинкерный кирпич от А до Я: особенности и преимущества

1. Что такое клинкерный кирпич

2. Особенности клинкерного кирпича

2.1 Сравнение клинкерного и керамического кирпича

2.2 В чем отличие кирпича ручной формовки и клинкера?

3. Производство клинкерного кирпича

4. Виды клинкерного кирпича

4.1 Клинкерный кирпич для фасада

4.2 Клинкерный кирпич для внутренней отделки

5. Где используют клинкерный кирпич

6. Как правильно выбрать раствор для клинкерного кирпича

7. Крупнейшие производители клинкерного кирпича

При постройке дома что ни день, то проблема выбора. Облицовка фасада, интерьерная отделка — везде надо решать, какой материал предпочесть. Но как выбрать кирпич, когда вокруг столько предложений? Какой взять: самый простой подешевле или купить кирпич подороже, но клинкерный? Мы расскажем все, что вам нужно знать перед покупкой облицовки.

Что такое клинкерный кирпич

Понятие «клинкер» родилось от немецкого «klirren» — звенеть. Два кирпича при постукивании друг о друга издают высокий звонкий звук. Возникает он от того, что клинкерный брусок очень плотный. В нем нет пустот, оттого он и звенит

Клинкерный кирпич — это строительный материал, получаемый из особых глин путем спекания. Отличается повышенной прочностью, низким влагопоглощением и долгим сроком службы.

Цена клинкерного кирпича выше, чем у простого керамического. Это вызывает вопросы у потребителя: а стоит ли овчинка выделки?  За что я плачу?

Особенности клинкерного кирпича

Все вокруг в один голос советуют купить клинкерный кирпич.  Чем он так хорош? Не очередной ли это модный каприз дизайнеров, который через пару лет перестанет быть актуальным? Разберемся в характеристиках клинкерного кирпича:

1. Внешняя привлекательность

Цвета клинкерного кирпича — красный, желтый, белый, коричневый, черный — достигаются путем смешения разных сортов глин и обжиге их при разных температурах. Цветовое многообразие позволяет воплотить любой замысел архитектора. Многообразны и фактуры:

  • глянцевая,
  • матовая,
  • глазурованная,
  • ангобированная (покрытая слоем ангобов-минералов),
  • торкретированная минеральной крошкой.

С каждом годом ассортимент клинкера растет — появляются новые форматы. Сейчас, например, в моду входит удлиненный ригельный кирпич. 

Подпись: Размеры клинкерного кирпича влияют на визуальное восприятие постройки.

2. Прочность

Марка клинкерного кирпича — не менее М500. Это значит, что 1 см2 клинкера способен выдержать давление 500 кг. Впрочем встречаются особо прочные образцы марки  М1000.

Прочность клинкерного кирпича влияет на его износостойкость. Высокая плотность  после обжига делает клинкер устойчивым к истиранию и другим механическим воздействиям. По ГОСТ износостойкость составляет менее 5%. Именно поэтому клинкерный кирпич в Москве все чаще можно встретить на дорожках и пешеходных зонах с высокой проходимостью. Такое дорожное покрытие прослужит в десятки раз дольше, чем более дешевые аналоги.

3. Влагопоглощение менее 5%

Вода — главный враг любой облицовки. Проникая внутрь через поры жидкость ослабляет связи между частицами материала. Он начинает разрушаться изнутри. При низких температурах влага образует кристаллы, которые ускоряют этот процесс.

Клинкер практически не впитывает воду.  Коэффициент некоторых образцов 2%. Вот почему фасадный клинкерный кирпич веками сохраняет безупречный вид. По той же причине клинкером выкладывают цоколи зданий, оконные отливы и мостят дорожки.

3. Морозостойкость

Свойство, вытекающее из предыдущего пункта. Морозостойкость щелевого клинкера F300 , где цифра — это число циклов размораживания и оттаивания. Клинкер при морозах не трескается, не крошится и не откалывается. Материал подходит для строительства в самых суровых климатических зонах.

4. Долговечность

Гарантия производителей — от 25 до 100 лет. На практике самые старые дома из клинкерного кирпича построены в 30-ых годах XIX века и стоят по сей день.

5. Сохраняет цвет

В составе клинкерного кирпича нет пигментов. Его цвет — результат обжига исходного сырья.  Таким образом брусок клинкера не имеет окрашенных сторон, а потому не выгорает даже на солнечной стороне.

6. Отсутствие высолов

Высолы — белый налёт на кирпиче. Возникает при растворении и выходе на поверхность карбонатов, хлоридов, сульфатов и прочих солей, содержащихся в сырье или растворе. Это не просто эстетический дефект: высолы разрушают кирпич изнутри.

Все глины, допускаемые к производству клинкера, проходят строжайший отбор по минеральному составу. Содержание примесей не допускается! Благодаря этому на протяжении всего срока эксплуатации кирпич сохраняет первоначальный вид.

7. Устойчивость к агрессивным средам и микроорганизмам

За счет низкого водопоглощения формируется неблагоприятная обстановка для развития грибковых и бактериальных колоний. Так что клинкерный кирпич не «цветет» и не плесневеет.

Кислотостойкость клинкерных изделий — не менее 95%. Масла и прочая химия не вредят тротуарному кирпичу из клинкера. Поэтому его часто используют для мощения парковок, где разрушающее влияние автохимии особенно ощутимо.

8.  Не требует ухода

Не нужны ни пропитки, ни покраска. Фасад, забор, дорожка остаются первозданно красивыми из года в год.

Сравнение клинкерного и керамического кирпича

Визуально они похожи, но по характеристикам такие разные!

1. Керамический кирпич производится методом прессования при температуре обжига до 1000 градусов. Облицовочный клинкерный кирпич производят методом экструзии особых пород глины с дальнейшим спеканием при 1200-1300 градусах.

2. Влагопоглощение у кирпичей разное: керамика — 10-12%, клинкер — не более 5%. А с этим показателем связана морозостойкость и, как результат, срок службы.

3. Прочность керамических блоков — не более М150, а клинкерных кирпичей — М300 и до М1000.

4. Цена за м2 клинкерного кирпича для фасадов выше.  Это объясняется высокой стоимостью сырья, сложным и длительным процессом изготовления.

5. Клинкерный фасад никогда не изменит цвет, а керамический — потускнеет уже через 5 лет и может обзавестись высолами.

В чем отличие кирпича ручной формовки и клинкера?

Клинкер производится методом экструзии, т.е. продавливания сырья через формующее отверстие. Ручная формовка кирпича происходит иначе. Размягченную и увлажненную глину формируют в порционные комки, обсыпают их песком и укладывают в формы. Несколько дней заготовки высушивают до влажности примерно 5% для более равномерной усадки. Затем они отправляются в туннельную печь, температура в которой постепенно повышается до 1000-1100 градусов, а затем так же постепенно понижается. Продолжительность обжига зависит от типа глины и желаемого результата.

Такой кирпич легче по весу и имеет коэффициент водопоглощения 10-15%. С подобными показателями в центральных регионах России он не может использоваться для облицовки зданий. К тому же ручная формовка выполняется только для полнотелых блоков, а клинкер бывает и пустотелым.

Производители, говоря о клинкере с эффектом ручной формовки, имеют в виду нанесение рисунка по еще не обожженным заготовкам.  Это лишь имитация ручной формовки.

Производство клинкерного кирпича

Сегодня клинкерный кирпич производят из тщательно отобранных сортов тугоплавкой сланцевой глины. Отсутствие в составе солей и других примесей — главный критерий при отборе. Глина должна содержать оптимальное количество оксида алюминия, чтобы материал не деформировался при обжиге. Оксид магния и кальция в избытке дают увеличение пористости материала и чрезмерную усадку соответственно. Содержание оксида железа влияет на цвет. Поэтому производителю важно тщательно следить за качеством исходного сырья.

На заводе глина просеивается, соединяется с водой, вымешивается и через экструдер выходит в виде пластины. Пластина режется на бруски заданной формы, которые отправляются в печь для обжига. Температура поднимается до 1200-1300 градусов. Сушка в печи занимает до 48 часов. За это время влага из глины полностью выпаривается, а частицы сланца прочно спекаются между собой. При этом не остается пор и полостей в толще заготовки. Спекание придает облицовочному клинкерному кирпичу низкое водопоглощение — свойство, благодаря которому этот стройматериал нашел свое нишу в условиях российского климата.

Виды клинкерного кирпича

Классификация по назначению:

  • Облицовочный 

Служит для отделки фасадов и интерьеров.

Треугольники, трапеции, угловые элементы и др. формы для фигурной кладки.

Отличительная черта — износостойкость, инертность.

По типу:

  • Полнотелый
  • Пустотелый.

По использованию:

  • Фасадный
  • Для внутренних работ

Рассмотрим подробнее последнюю классификацию.

Клинкерный кирпич для фасада

Большой выбор размеров и форматов клинкера открывает путь к любым дизайнерским изыскам в облицовке дома клинкерным кирпичом.

Здания должны быть хорошими соседями для человека.
Пол Тайри, архитектор.

Отличительная особенность клинкерного фасада в том, что он не меняется с годами. В то время как для поддержания цвета и чистоты керамического кирпича нужна регулярная пропитка защитными составами, клинкерный — не нуждается в обслуживании. Он не выгорает, устойчив к образованию плесени и мха, не образует высолов (при соблюдении технологии кладки).

Как использовать клинкерный кирпич для облицовки дома:

Кладка клинкера имеет ряд особенностей, однако ничем принципиально не отличается от кладки простого керамического кирпича. Большие декоративные возможности клинкерного материала, а также его технические преимущества позволяют использовать фасадный клинкер следующим образом:

  • Сплошная фасадная отделка клинкером.

Используют полнотелый или пустотелый блок для возведения стен.

  • Можно купить облицовочный клинкерный кирпич только для наружной отделки стен. Этот тип работ легко совместить с утеплением фасада.
  • Клинкер для сооружения цоколя.

Как более плотный материал он без труда выдержит нагрузку стен.

Клинкерный кирпич для внутренней отделки

Отделка стен клинкерным кирпичом — неотъемлемый атрибут модных интерьерных стилей. Лофт, хай-тек, кантри, готику, сканди сложно представить без клинкера. 

Клинкерный кирпич в интерьере, как правило, используется не тот, что для фасада. Внутренний клинкерный кирпич вовсе не обязательно должен быть полнотелым, да и пустотелый не особенно нужен. Достаточно вместо клинкерного кирпича купить плитку. Она в точности повторяет кирпичную фактуру. Вот только по весу куда легче и не создает дополнительной нагрузки на перекрытия.

Клинкерная плитка под кирпич во внутренней отделке служит для создания:

  • кухонных фартуков,
  • каминных порталов,
  • декора стен,
  • перегородок,
  • для зонирования.

Цветовое разнообразие и разнообразие форматов позволяют грамотно скрывать недостатки помещения и подчеркивать его достоинства.

Где используют клинкерный кирпич

Применяют клинкер там, где надежность кладки играет важнейшую роль, а это:

  • Облицовка зданий;
  • Цоколи;
  • Строительство заборов
  • Малые архитектурные формы (клумбы, подпорные стены, барбекю, лавочки).
  • Тротуары  и даже дороги из клинкерного кирпича.
  • Мощение парковок, придомовых территорий и пешеходных дорожек.
  • Террасы
  • Пандусы

Как правильно выбрать раствор для клинкерного кирпича

Укладка клинкерного кирпича для фасада осложняется тем, что из-за низкого водопоглощения клинкер плохо абсорбирует влагу из раствора. Соответственно смесь дольше схватывается. За счет большего веса блоков допускается укладка не более чем 5 рядов в высоту за сутки.

Для монтажа клинкерного кирпича обычный раствор не подходит.  Смесь должна быть более вязкая, пластичная. Опасность кроется и в том, что обычная цементная смесь содержит соли, которые в дальнейшем проявятся на поверхности в виде высолов.

При выборе смеси для клинкерного кирпича обязательно учитывайте влагопоглощение самого кирпича и выбирайте состав с подходящими характеристиками!

Широко используется кладочный раствор для лицевого кирпича Quick-mix VZ 01. Наличие трасса в составе делает массу пластичной, удобной в работе. Смесь устойчива к выгоранию и атмосферным явлениям. Раствор не течет и может использоваться для отделки швов в одном цикле с кладкой.

Имейте в виду, что затирка для клинкерного кирпича влияет на визуальное восприятие кладки. Одна и та же коллекция с разным цветом расшивки выглядит по-разному.

Крупнейшие производители клинкерного кирпича

Более половины рынка клинкерной продукции в России — это импортные изделия. Лидеры импорта — Германия. Немецкий клинкерный кирпич славен своими непререкаемыми качествами, богатым ассортиментом расцветок.

В Германии сосредоточены главные месторождения сланцевых глин. Производители из других стран вынуждены закупать сырье у немцев. В это время немецкие заводы за счет дешевизны расходного материала и экономии на транспортных расходах удерживают доступную стоимость своей продукции.  Причем цена немецкого  клинкерного кирпича остается привлекательной даже с учетом доставки его в РФ.

Клинкерный кирпич Feldhaus Klinker выпускается с 1857 года.  Товарная линейка поражает гаммой цветов и фактур. Сама марка признана законодателем клинкерной моды во всем мире.

Кирпич Roben делают с 1850 года. Бренд уникален тем, что изготавливает чисто белый клинкерный кирпич. Сырьем служит глина из знаменитого вестервальдского месторождения. Белоснежный клинкерный фасад никогда не потемнеет и останется вашей гордостью на долгие годы.

Оба производителя позиционируют себя как новаторы, но придерживаются классических канонов и технологий. Ежегодно обе марки выпускают новые коллекции клинкерного кирпича для фасадов и интерьера.

Прежде чем вы решить, какой клинкерный кирпич купить в Москве, ознакомьтесь с каталогом облицовочного и декоративного клинкера на нашем сайте.

Какой кирпич лучше для дома? Что эксперты рекомендуют при выборе

Когда мы говорим о современном строительстве, то в голове сразу всплывает бетон и кирпич.Человек издревле был озадачен вопросом из чего строить свои дома. Деревянные дома имеют огромную история, но революцию в строительстве произвел кирпич. Когда человек научился обжигать глину, и осознал насколько такой материал прочен, красив и удобен, то с тех пор кирпич используют для возведения стен и многих других строительных задач. Хотя еще в древнем Египте уже использовали обожженный кирпич. С современными технологиями производства кирпич стал прочнее, надежнее и удобнее. А это сделало его популярность весьма высокой. Но какой кирпич лучше во всем этом многообразии? Мы подготовили этот материал для вас, чтобы вы с уверенностью подобрали самый подходящий и лучший кирпич для ваших нужд. Если статья будет вам полезна, оставляйте, пожалуйста, комментарии. Когда есть для кого стараться — работать вдвойне приятнее. Начнем.

Какой кирпич лучше

Технологии строительства не стоят на месте. Каждая эпоху привносит свой след в технологию и стиль строительства. Среди нас еще достаточно людей, которые привыкли к однообразию, которое существовало в Советское время, но сейчас рынок пестрит разнообразными формами, цветами и видами кирпича. Как правильно выбрать лучший кирпич, не попасться на удочку мошенников, да и просто не потеряться в таком разнообразии. Помимо того, что в этой статье мы разберем каждый вид кирпича, мы еще подобрали для вас список пунктов от экспертов, которые нужно соблюдать при выборе кирпича. Все эти знания помогут вам легко определить какой кирпич лучше.

Какой кирпич лучше полнотелый или пустотелый

Кирпич может быть полнотелый или пустотелый. Определяется это по наличию в кирпиче отверстий. Полнотелый кирпич считается тогда, когда отверстий нет совсем или их процентное соотношение по отношению к общему объему кирпича не превышает 13%. Такой кирпич отличается большим весом и более высокой прочностью. Но недостаток такого кирпича заключается в том, что он очень быстро теряет тепло, из-за отсутствия воздушной прослойки. О том, для чего применяют полнотелый кирпич расскажем чуть ниже.

Полнотелый и пустотелый кирпич

Пустотелый же кирпич отличается наличием отверстий. Эти отверстия могут быть различной формы и размеров. Воздух в этих отверстиях наделяет такой кирпич отличными теплоизоляционными свойствами. Но также из-за этих отверстий страдает прочность такого изделия. Подробнее о сферах применения пустотелого кирпича ниже.

Применение полнотелого кирпича

Полнотелый кирпич

Ну что же, все мы прекрасно представляем себе обычный полнотелый кирпич красноватого цвета. Полнотелый кирпич используют для создания таких монолитных элементов в строительстве, как колоны и своды. Еще одно важное применение такого кирпича заключается в том, что его используют как основу кладки, которую после возведения надо покрывать штукатуркой или другим облицовочным материалом. Считается, что полнотелый кирпич самый подходящий вариант для несущих конструкций и конечно фундамента. Как использовать кирпич для фундамента для бани или теплицы читайте по ссылкам.

Применение пустотелого кирпича

Пустотелый кирпич полезен тем, что он лучше сохраняет тепло в доме или квартире. Важной особенностью такого кирпича является и то, что отверстия позволяют на этапе производства снизить материальные затраты, это важно, когда речь идет о масштабном строительстве. Низкий вес таких кирпичей не только позволяет снизить нагрузку на фундамент, но и облегчает процесс кладки. Пустотелый кирпич — это отличный материал для возведения внутренних перегородок, а также для облицовки фасада. Но нужно помнить, что его не в коем случае нельзя использовать для строительства несущих конструкций, фундамента или для строительства печей.

Пустотелый кирпич

Часто при производстве такого кирпича в глину добавляют опилки, которые в момент обжига сгорают, и в готовом изделии образуются пустоты или поры. Такой кирпич имеет название поризованный кирпич и является разновидностью пустотелого кирпича. Такая разновидность имеет отличные звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства. Об этом виде кирпича мы поговорим отдельно.

Эксперты рекомендуют поризованный керамический кирпич

Этот вид кирпича на данный момент считается одним из самых лучших и выгодных, а самое главное, экологически чистых материалов. Многие профессиональные строители рекомендуют строить жилые дома именно из него. Поризованный керамический блок считается подходящим материалом для строительства теплых домов не только частного сектора, но и многоквартирных домов высотой до 6 этажей. Это доказывает его надежность и качество.

Поризованный пустотелый блок

Доказано, что практически по всем важным характеристикам поризованный пустотелый кирпич для возведения стен превосходит обычный красный кирпич. Он обладает отличными теплоизоляционными свойствами, вес его меньше, а возводить стены из него можно более тонкие. Важно, что такой кирпич оказывает на фундамент дома меньшее давление, а это значит, что фундамент также можно возводить с меньшими затратами на материал.

Кладка пустотелого поризованного кирпича

Еще одним несомненным приемуществом поризованного пустотелого кирпича можно считать его размеры. Если провести сравнительный анализ, то можно выяснить, что один такой кирпич (блок) будет равен объему 10, а то и 15 сложенных вместе кирпичей стандартных размеров. Это позволит не только сэкономить деньги на растворе, но и увеличить скорость строительства, а самое главное, сократить количество людей, которые будут задействованы в этом процессе.

Форматы пустотелых поризованных блоков

Показатели действительно очень впечатляющие. Еще одним не маловажным плюсом эксперты считают тот факт, что стены дома из такого материала не нужно дополнительно утеплять. А это позволяет назвать такой дом наиболее экологически чистым и подходящим для человека. По этому показателю его может превзойти только деревянный дом, который будет построен из бревен вековых деревьев.

Почему стоит выбрать поризованный керамический кирпич

Как получается поризованный керамический кирпич мы уже с вами разобрались. Все происходит благодаря опилкам, которые добавляют в смесь, а при обжиге опилки сгорают и оставляют полости (поры) внутри кирпича. Эти поры и дают кирпичу отличную морозостойкость, звукоизоляцию и уменьшают вес изделия. Теплоизоляционные свойства материала позволяют сэкономить на дальнейшем отоплении такого дома, тепло не будет уходить их дома. А также будет блокировать холод снаружи.

Строительство дома из пустотелого поризованного кирпича

Еще раз повторимся. Крупный формат и форма кирпича — это неоспоримая выгода для вас. Большой по объему, но имеющий маленький вес такой кирпич просто создан для быстрого и качественного возведения стен. А рифленые «ложковые» стороны позволят вам значительно сэкономить на растворе, который нужно будет потратить на возведение стен. Благодаря всему этому скорость кладки такого кирпича превосходит в 3 раза по сравнению с возведением из других материалов. Несмотря на то, что толщина стен может быть меньше, на прочность это никак не влияет. Штукатурка таких стен, также дается проще. Все благодаря тому, что рифленая поверхность отлично схватывается и удерживает слои штукатурки.

И дом готов

Если вам важна скорость и качество возведение стен, то поризованный керамический кирпич вам отлично подойдет.

Самое главное, что стоимость строительства будет меньше. Хотя на покупку самих блоков вы потратите больше, но итоговая стоимость всех работ, с учетом сэкономленных средств на других материалах позволит вам остаться в приятном плюсе.

Строительный и облицовочный кирпич, в чем разница

Принято разделять все виды кирпичей по их назначению. Выделяют строительный и облицовочный виды кирпичей. Строительный вид кирпичей используют для возведения. Такие виды кирпичей обладают максимально точной геометрией и размерами. Их минусом является то, что они не очень хорошо реагируют на погодные условия, т. е. влагу, мороз и прочее. Поэтому когда используют строительные виды кирпичей стараются позаботиться об их защите. А в этом деле отлично подойдут как раз облицовочные виды кирпичей. Существуют различные варианты облицовочных кирпичей. Так какой кирпич лучше для облицовки? Для начала перечислим возможные варианты, а потом будем разбирать каждый вид и тип кирпича, описывая его плюсы и минусы.

Мы подробно разберем дальше в чем основные отличия облицовочного кирпича. И почему они такие и как этого добиваются. Скажем лишь пока, что внешний вид таких кирпичей имеет значение.

Чем отличается облицовочный кирпич

Так какими свойствами должен обладать облицовочный кирпич? Этот вид кирпичей отличается от других тем, что имеет повышенную прочность и способен переносить даже самые не благоприятные погодные условия. Благодаря этим свойствам его и используют для того, чтобы выкладывать фасады зданий. Помимо этих свойств, которыми должен обладать облицовочный кирпич, он также должен быть очень красивым. Что бы здание выглядело эстетично. Существую различного рода облицовочные кирпичи, которые имитируют другие материалы, например, натуральный камень. Это придает зданию более благородный вид.

Облицовочный кирпич для дома

Производят очень много различных декоративных разновидностей кирпича. Это нужно для того, чтобы каждый хозяин смог найти себе по вкусу. Последнее время стали популярны кирпичи, которые имеют необычный яркий цвет, различных оттенков. Этого добиваются благодаря специальным добавкам на этапе производства. Еще одним трендом считаются кирпичи, которые производят в специальных фигурных формах. Формы придают кирпичам необычный узор, например, кора дуба, черепашки и другие. Как видите разнообразие огромное. Но давайте разберем самые популярные варианты облицовочного кирпича, чтобы не потеряться в разнообразии.

Гиперпрессованный кирпич для облицовки

Гиперпрессованный кирпич для облицовки

Чтобы произвести такой кирпич используют известковые породы и добавляют связывающий компонент. Благодаря такой смеси получается материал, который со стороны похож на искусственный камень, а по своим свойствам может легко конкурировать с другими видами прочных кирпичей. Чаще всего его выпускают в натуральных тонах, различных оттенков. Используют его в основном в декоративных целях. Специалисты считают этот материал идеальным для облицовки фасадов, внутренней отделки, а также часто используют гиперпрессованный кирпич для украшения каминов. Есть и минусы у такого материала, к основным можно отнести высокую цену, большой вес и теплопроводность материала. Но если действительно подумать, какой кирпич лучше выбрать для облицовки — вариант гиперперессованного кирпича подойдет как нельзя лучше.

Клинкерный кирпич — надежность и долговечность

Клинкерный кирпич

Эксперты утверждают, что клинкерный кирпич — это отличный вариант для облицовки вашего фасада. Такой кирпич обладает отличными свойствами. Его делают из тугоплавких сортов глины, а обжиг его происходит при температуре до 1800 градусов Цельсия. Благодаря такому сочетанию выходит отличный кирпич, компоненты которого под воздействием температуры превращаются в единый монолит. А это значит, что в таком изделии практически нет пустот. Отсутствие внутри кирпича пор не только придает ему отличные эксплуатационные свойства и прочность, но и не позволяет впитываться влаге. Все эти характеристики позволяют использовать клинкерный кирпич в очень сложных условиях. Отлично он подходит и для облицовки, так как такой кирпич выглядит очень привлекательно и богато. К минусам такого кирпича можно отнести лишь его высокую стоимость. Полная характеристика по клинкерному кирпичу тут.

Кирпич ангобированный

Часто люди хотят что-то необычное, и в этом случае отлично подойдет глазурованный кирпич. Его используют для того чтобы можно было создать цветного панно, как внутри здания, так и снаружи. Еще одно название глазурованного кирпича — это ангобированный кирпич. Разница между этими кирпичами заключается в следующем. В глазурованном кирпиче глазурь наносят на уже обожженную заготовку. А в ангобированном кирпиче глазурь добавляется на просушенный сырец и только после этого обжигают изделие.

Кирпич ангобированный

Технологические нюансы при производстве в зависимости от компании производителя влияют на качество и внешний вид. Также бывает фигурный кирпич. Такие кирпичи используют, когда нужно реализовать сложную конструкцию, например, арки, эркеры, колонны и прочие. Хотя такие кирпичи находит широкое применение не только в строительстве, но и в ландшафтном дизайне.

Какие виды кирпичей еще существуют

Мы с вами разобрали уже многие виды кирпичей. Но так или иначе не затронули основные. Поговорим о самых распространенных кирпичей, которые используют в строительстве. Дадим выкладку по всем плюсам и минусам видов кирпичей, чтобы вся картина сложилась воедино. Эти знания помогут не только выбрать вид кирпича, который лучше всего подойдет для ваших нужд, но и выбрать лучший кирпич этого вида среди всего многообразия. Вот самые известные и популярные виды кирпича.

  • Силикатный (белый).
  • Керамический (красный).
  • Шамотный.

Мы с вами уже поняли, что бывает разделение и внутри видов кирпичей, например, полнотелый и пустотелый (который мы описывали ранее) — это разновидности керамического красного кирпича. Дальше рассмотрим каждый вид отдельно.

Виды кирпичей

Силикатный кирпич (белый)

Чтобы изготовить силикатные кирпичи, смешивают кварцевый песок, извести и других дополнительных добавок. Такие кирпичи чаще всего используют для возведения стен. Они имеют белый цвет вот как они выглядят.

Силикатные кирпичи отлично подойдут для возведения стен

Плюсы силикатного кирпича:

  • Невысокая цена.
  • Материал экологически чистый и безопасный.
  • Форма удобна для строительства, ровные грани и выраженные углы.
  • Звукоизоляция на высоком уровне.
  • Устойчив к холодам.

Минусы силикатных кирпичей:

  • Много весит.
  • Хрупкий.
  • Имеет плохую теплоизоляцию.
  • Не подходит для печей и дымоходов, так как не выносит высоких температур.
  • Плохо реагирует на воду и быстро разрушается при долгом контакте.

Если говорить справедливо, то многие эксперты доверяют силикатному кирпичу. Поэтому если у вас появилась необходимость в хорошем кирпиче для возведения стен по доступной цене, то вариант силикатного кирпича подойдет вам как нельзя лучше. Обзорная статья о том как выбирают белый силикатный кирпич эксперты.

Керамический кирпич (красный)

Для изготовления красного кирпича используют глину, которую обжигают при высокой температуре в печах. Все мы знаем этот красный цвет и звонкий звук при ударе. Если у вас нет времени разбираться и думать какой кирпич лучше выбрать для того или иного строительства, то смело берите красный классический вариант, он подойдет для большинства видов строительства.

Подойдет практически для любых целей

Плюсы керамического кирпича:

  • Универсальность применения.
  • Долгий срок службы.
  • Хорошая теплоизоляция и звукоизоляция.
  • Экологически чистый материал.
  • Низкая цена.
  • Простота использования.
  • Имеет множество вариантов. Например, полнотелый, пустотелый, облицовочный и другие.

Если говорить о недостатках, то возможные дефекты связаны чаще всего с нарушениями производства, вот почему лучше покупать хороший кирпич у проверенных производителей.

Шамотный кирпич

Когда особенности строительства заключается в том, чтобы материал мог выдержать высокую температуру, например, строительство печей, дымоходов или каминов, то здесь выбор очевиден, вам подойдет шамотный огнеупорный кирпич. Его считают надежным для строительства строений, которым надо контактировать с высокими температурами. Основа этого кирпича обожженная шамотная глина. Классический керамический кирпич тоже способны выдерживать температуры до 800 градусов, но он может треснуть и поставить под угрозу все строение, поэтому специалисты настаивают на шамотном кирпиче для такого вида строительства.

Такой кирпич способен выдерживать высокую температуру до 1500 градусов. Такие свойства достигаются за счет нюансов производства. Все дело в том, что производят такой материал из порошка шамот и перемеленной огнеупорной глины, а затем подвергают обжигу при высокой температуре.

Печь из шамотного кирпича

Самое рациональное применение шамотного кирпича — это строительство печных труб, самих печей и каминов. Внешне такие кирпичи можно отличить по желтоватому цвету и крупитчатой основе. А также такой материал издает характерный звук при ударе, который напоминает металлический. Но о том как выбирают шамотный блок эксперты, можете узнать тут.

Советы экспертов на что определять внимание при выборе

Когда мы получили общее представление о всех видах кирпича и о том для чего какой вид больше подходит, необходимо разобраться в общих свойствах, на которые необходимо обращать внимание для того, чтобы выбрать лучший кирпич. Выбор должен происходить в зависимости от типа кладки, погодных условий местности и многих других индивидуальных нюансов. В завершение перечислим свойства, которые помогут вам при выборе.

Виды кирпичей

  • Плотность. Чем плотность выше, тем материал будет более стойким и его надежность будет выше. Но вы должны учесть, что и тепло держать такой материал будет хуже.
  • Прочность. Это важный показатель, определяется он по сопротивляемости кирпича нагрузке. Для того, чтобы обозначит этот показатель используется буква M и число после нее. Чем число больше, тем прочность соответственно выше.
  • Пористость. Наличие пор иногда является важным показателем. Мы с вами помним, что чем больше у материала пор, тем лучше тепло сохраняет материал.
  • Теплопроводность. Это важный показатель для того, чтобы сохранить температуру внутри помещения.
  • Морозостойкость. Этот показатель показывает способность материала выдерживать циклы заморозки и оттаивания без потери свойств. Это свойство обозначается буквой F и числом после буквы, это число показывает минимальное количество циклов.
  • Огнеупорность. Это свойство важно учитывать при выборе кирпича для строительства печей и каминов.
  • Влагостойкость. Чем выше этот показатель, тем меньше влаги может впитать материал. Это значение имеет ключевое значение при выборе облицовочного кирпича, потому что именно он контактирует с окружающей средой.

Заключение

Теперь вы знаете множество нюансов и тонкостей, для того чтобы выбрать самый подходящий вид кирпичей для того или иного строительства. Самое главное доверяйте не только профессионалам, но и своей интуиции и логике, тогда все ваши задумки будут реализовываться без проблем. Спасибо, что посещаете наш ресурс. Делитесь комментариями и своим опытом. Поможем новичкам вместе.

Подборка для Вас

PPT — Глава 12: Керамические материалы — структура и свойства Презентация в PowerPoint

  • Глава 12: Керамические материалы — структура и свойства ВОПРОСЫ ДЛЯ ОБРАЩЕНИЯ . .. • Структуры керамических материалов: чем они отличаются от структур металлов? • Точечные дефекты: чем они отличаются от дефектов в металлах? • Примеси: как они размещаются в решетке и как влияют на свойства? • Механические свойства: Какие специальные условия / испытания предусмотрены для керамических материалов?

  • Керамическая связка CaF2: большая SiC: маленькая • Связка: — в основном ионная, частично ковалентная.-% ионный характер увеличивается с разницей в электроотрицательности. • Характер большой и малой ионной связи:

  • — — — — — + + + — — — — — — нестабильный — F 2+ Ca + CaF: катион анионов 2 — F Ионная связь и структура 1. Размер — Стабильные структуры: — максимально увеличить количество ближайших противоположно заряженных соседей. стабильный стабильный • Нейтралитет заряда: — Чистый заряд в конструкции должен быть нулевым. SiO2, MgO, SiC, Al2O3

  • Координационный номер и ионные радиусы r катион r анион r катион ZnS (цинковая обманка) r анион NaCl (хлорид натрия) CsCl (хлорид цезия) • Координационный номер увеличивается с вопросом: сколько анионов вы можете расположить вокруг катиона? Координата # линейная <0. 155 2 треугольных 0,155 — 0,225 3 TD 0,225 — 0,414 4 OH 0,414 — 0,732 6 кубических 0,732 — 1,0 8

  • Выбор площадки II • Стехиометрия • Если все площадки одного типа заполнены, оставшаяся часть должна перейти в другой типы сайтов. Пример: элементарная ячейка FCC имеет 4 OH и 8 TD сайтов. Если для конкретной керамики каждая элементарная ячейка имеет 6 катионов, и катионы предпочитают центры ОН 4 в ОН 2 в TD

  • Выбор места III • Гибридизация связи — значительная ковалентная связь • гибридные орбитали могут иметь влияние, если значительная ковалентная связь присутствует символ • Например, в SiC • XSi = 1.8 и XC = 2,5 • ок. 89% ковалентное связывание • и Si, и C предпочитают sp3-гибридизацию • Таким образом, в SiC получают центры TD

  • Пример: прогнозирование структуры FeO • Ответ: ионный радиус катиона (нм) 3+ Al 0,053 2 + Fe 0,077 3+ Fe 0,069 2+ Ca 0,100 на основе этого соотношения, —coord # = 6 —structure = NaCl Анион 2- O 0,140 — Cl 0,181 — F 0,133 • На основании ионных радиусов, какую кристаллическую структуру вы бы предсказали для FeO?

  • Структура каменной соли Те же концепции можно применить к ионным твердым веществам в целом. Пример: структура NaCl (каменная соль) rNa = 0,102 нм rCl = 0,181 нм • rNa / rCl = 0,564 • катионы предпочитают участки OH

  • MgO и FeO MgO и FeO также имеют структуру NaCl O2- rO = 0,140 нм Mg2 + rMg = 0,072 нм • rMg / rO = 0,514 • катионы предпочитают OH-сайты Таким образом, каждый кислород имеет 6 соседних Mg2 +

  • Кристаллические структуры AX Кристаллические структуры типа AX включают NaCl, CsCl и цинковую обманку. Таким образом, каждый Cs + имеет 8 соседних Cl-

  • AX Crystal Structures Структура цинковой обманки • Почему Zn2 + находится в TD-узлах? •% ион. Прим.18% • связывающая гибридизация цинка благоприятствует TD-сайтам • Аргументы размера предсказывают Zn2 + в OH-сайтах, • В наблюдаемой структуре Zn2 + в TD-сайтах Таким образом, каждый Zn2 + имеет 4 соседних S2-Ex: ZnO, ZnS, SiC

  • Кристаллические структуры AX2 Структура флюорита • Флюорит кальция (CaF2) • катионы в кубических центрах • UO2, ThO2, ZrO2, CeO2 • структура антифторита — • катионы и анионы • обратная

  • Кристаллическая структура ABX3 • Перовскит Ex: сложный оксид BaTiO3

    Силикатная керамика Самыми распространенными элементами на Земле являются Si и O • Структуры SiO2 (кремнезема) — кварц, кристобалит и тридимит • Прочная связь Si-O приводит к образованию прочного, высокоплавкого материала (1710 ° C) Si4 + O2- кристобалит

  • Аморфный диоксид кремния • Силикагели — аморфный SiO2 • Si4 + и O2- не в хорошо упорядоченной решетке • Заряд уравновешен H + (с образованием OH-) в «болтающейся» b • SiO2 довольно стабилен, поэтому не реагирует, чтобы сделать хороший носитель катализатора

  • Кремнеземное стекло • Плотная форма аморфного кремнезема • Дисбаланс заряда корректируется с помощью «противокатионов», таких как Na + • Боросиликатное стекло — это стекло из пирекса. в лабораториях • лучшая температурная стабильность и менее хрупкость, чем у натриевого стекла Si, B — Сетевой преобразователь Другие катионы — Сетевой модификатор

  • Силикатные элементы • Объединение SiO44-тетраэдров за счет того, что они имеют общие углы, кромки или грани • Катионы, такие как Ca2 +, Mg2 + и Al3 + нейтрализуют и обеспечивают ионную связь Mg2SiO4 Ca2MgSi2O7

  • = Слоистые силикаты • Слоистые силикаты (глинистые силикаты) • Тетраэдры SiO4, соединенные вместе, образуя 2-D плоскость • (Si2O5) необходимы катионы для балансировки заряда

  • Слоистые силикаты • Каолинитовая глина заменяет (Si2O5) 2- слой со слоем Al2 (OH) 42+. Примечание: эти листы слабо связаны силы ван дер Ваала

  • Углеродные формы • Технический углерод • Алмаз • четырехгранный углерод • твердый — плохие плоскости скольжения • хрупкий — может огранить • крупные алмазы — ювелирные изделия • маленькие бриллианты • часто искусственные — используются для режущих инструментов и полировка • алмазные пленки • покрытие твердых поверхностей — инструменты, медицинские приборы и т. д.

  • Углеродные формы — графит • слоистая структура — ароматические слои • слабые силы Ван-дер-Ваала между слоями • плоскости легко скользят, хорошая смазка

  • Углеродные формы — фуллерены и нанотрубки • Фуллерены или углеродные нанотрубки • графитовый лист, изогнувшись в шарик или трубку • Фуллерены Buckminister • Как футбольный мяч C60 — также C70 + другие

  • Дефекты керамических структур Дефект Шоттки: Дефект Френкеля • Дефект Френкеля — катион неуместен.• Дефект Шоттки — парный набор катионных и анионных вакансий.

  • Примеси + — катионная вакансия Na Cl 2+ Ca + Na + Na 2+ Ca 2+ исходная геометрия Примесь Ca результирующая геометрия • Замещающая анионная примесь ионная вакансия 2- O — — Cl Cl 2- исходная геометрия O Геометрия, образующаяся в результате примесей • Примеси также должны соответствовать зарядовому балансу = электронейтральность • Пример: NaCl • Замещающая катионная примесь

  • Фазовые диаграммы керамики

  • Фазовые диаграммы керамики

  • Фазовые диаграммы керамики

  • Керамические диаграммы фаз

  • Тройная фазовая диаграмма 34% Al2O3 45% SiO2

  • Общие свойства керамики • Хрупкость (очень низкая вязкость разрушения) • Прочность на изгиб при сжатии прочность на разрыв, полученная при испытании на изгиб • Ползучесть происходит при более высокой температуре, чем у металла (сжатие ) • Почти хорошая твердость (используются в качестве абразивных материалов) • В кристаллической керамике может наблюдаться небольшая пластическая деформация; плоскость скольжения • Некристаллическая керамика; вязкая текучесть • Пористость керамики снижает модуль упругости и прочности • Высокая химическая стойкость

  • Механические свойства Мы знаем, что керамика более хрупкая, чем металлы.Зачем? • Рассмотрите метод деформации • проскальзывание по плоскостям скольжения • в ионных твердых телах это проскальзывание очень сложно • слишком много энергии требуется для перемещения одного аниона мимо другого аниона • Повышенная прочность при сжимающем напряжении • Обычно используется, когда условия нагрузки сжимающие

  • Нагрузка и происхождение трещины

  • Измерение модуля упругости F поперечное сечение L / 2 L / 2 d R b δ = средняя точка пр. круг. прогиб • Определите модуль упругости в соответствии с: F 3 3 F L F L = = E x 3 4 d d p F 4 bd 12 R наклон = прямоугольник.круг. d поперечное сечение d сечение линейно-упругое поведение • Поведение в помещении T обычно упругое, с хрупким разрушением. • Часто используется 3-точечное испытание на изгиб. — для хрупких материалов испытания на растяжение затруднены.

  • Измерение прочности F поперечное сечение L / 2 L / 2 d R b положение максимального натяжения δ = средняя точка прямоугольника. круг. прогиб s Материал (МПа) E (ГПа) fs Нитрид кремния Карбид кремния Оксид алюминия стекло (натр) 250-1000 100-820 275-700 69 304 345 393 69 F x Ff dd fs • Испытание на трехточечный изгиб для измерения температуры в помещении прочность.• Тип. значения: • Прочность на изгиб: 3Ff L Ff L s = = fs 2bd2 pR3 Cir. Rect.

  • Прочность на изгиб и модуль упругости керамики

  • Напряженно-деформированное поведение / пористость

  • Вязкость

  • Измерение при повышенном давлении > 0,4 ​​Тм). испытание на ползучесть e s x. e = крутизна установившейся скорости ползучести = ss s time

  • Резюме • Керамические материалы имеют ковалентную и ионную связь.• Структуры основаны на: — нейтральности заряда — максимальном количестве ближайших противоположно заряженных соседей. • Структуры могут быть предсказаны на основании: — отношения радиусов катиона и аниона. • Дефекты — должны сохранять нейтральность заряда — иметь концентрацию, которая изменяется экспоненциально w / T. • Механическая реакция помещения T эластична, но излом хрупок с незначительной деформацией. • Свойства ползучести с повышенным T обычно лучше, чем у металлов (и полимеров).

  • Коэффициенты трения и трения

    Сила трения — это сила, прилагаемая поверхностью, когда объект движется по ней или делает попытку перемещаться по ней.

    Сила трения может быть выражена как

    F f = μ Н (1)

    , где

    F f = сила трения (Н, фунт)

    статический (μ s ) или кинетический (μ k ) коэффициент трения

    N = нормальная сила между поверхностями (Н, фунт)

    Существует как минимум два типа сил трения

    • кинетическая (скользящая) сила трения — когда объект движется
    • Сила статического трения — когда объект пытается двигаться

    Для объекта, тянущего или толкаемого по горизонтали, нормальная сила — Н — представляет собой просто силу тяжести — или вес:

    N = F г

    = ma г (2)

    где

    900 03 F г = сила тяжести — или вес (Н, фунт)

    м = масса объекта (кг, пули)

    a г = ускорение свободного падения (9.81 м / с 2 , 32 фут / с 2 )

    Сила трения под действием силы тяжести (1) может с (2) быть изменена на

    F f = мкм a g (3)

    Калькулятор силы трения

    м — масса (кг, снарядов )

    a g — ускорение свободного падения (9322 м / с 2 , 32 фут / с 2 )

    μ — коэффициент трения

    Коэффициенты трения для некоторых распространенных материалов и комбинаций материалов

    9040 9040 Касторовое масло Сухой

    Сухой чугун

    Хром

    Хром

    Casy

    4

    Асфальт

    и жирный

    Олеиновая кислота Стекло и сушка

    Смазанный и жирный

    Graphasy

    9040 Подкова

    9040 Сушить

    Iron

    .0

    903 Параллельно по зерну

    Чистка и сушка

    0,08

    0,08

    0,08

    0,08

    0,08

    Нейлон

    9040 Снег o C

    0,25

    0,25

    сухой

    Жирный

    Silver

    9040 9040 9040 Metals Clean and Greasy 6

    9040 9040 для кожи

    9038

    минеральная сталь

    9038

    Чистое и сухое Сухой

    Политетрафторэтилен

    Гретрафторэтилен 90

    Снег

    05

    9040, лыжи

    Чистое и сухое дерево

    0,6

    снег

    только коэффициент трения или скольжения между поверхностями происходит относительное движение.

    Примечание! Обычно считается, что статические коэффициенты трения выше, чем динамические или кинетические значения.Это очень упрощенное заявление, которое вводит в заблуждение для тормозных материалов. Для многих тормозных материалов указанный динамический коэффициент трения является «средним» значением, когда материал подвергается воздействию диапазона скоростей скольжения, поверхностного давления и, что наиболее важно, рабочих температур. Если статическая ситуация рассматривается при том же давлении, но при температуре окружающей среды, то статический коэффициент трения часто значительно МЕНЬШЕ, чем среднее приведенное динамическое значение. Оно может составлять всего 40–50% от котируемого динамического значения.

    Кинетические (скольжение) по сравнению со статическими коэффициентами трения

    Кинетические или скользящие коэффициенты трения используются для относительного движения между объектами. Статические коэффициенты трения используются для объектов без относительного движения. Обратите внимание, что статические коэффициенты несколько выше, чем кинетические или скользящие коэффициенты. Для начала движения требуется больше силы.

    Пример — сила трения

    Деревянный ящик весом толкается по бетонному полу.Коэффициент трения между предметом и поверхностью составляет 0,62 . Сила трения может быть рассчитана как

    F f = 0,62 (100 фунтов)

    = 62 (фунт)

    Пример — Автомобиль, торможение, сила трения и требуемое расстояние до остановки

    Автомобиль массой 2000 кг движется со скоростью 100 км / ч по мокрой дороге с коэффициентом трения 0,2 ​​.

    Примечание! — Работа трения, необходимая для остановки автомобиля, равна кинетической энергии автомобиля.

    Кинетическая энергия автомобиля

    E кинетическая = 1/2 мВ 2 (4)

    где

    E кинетическая = кинетическая энергия движущегося автомобиля (Дж)

    m = масса (кг)

    v = скорость (м / с)

    E кинетическая = 1/2 (2000 кг) ((100 км / ч) (1000 м / км) / (3600 с / ч)) 2

    = 771605 Дж

    Работу (энергию) трения для остановки автомобиля можно выразить как

    Вт трение = F f d (5)

    где

    W трение = работа трения по остановке автомобиля (Дж)

    F f = сила трения (Н)

    d = торможение (остановка) расстояние (м)

    Поскольку кинетическая энергия автомобиля преобразуется в энергию трения (работу), мы имеем выражение

    E кинетическая = Вт трение (6)

    Сила трения F f может быть рассчитана по формуле (3)

    F f = мкг

    = 0.2 (2000 кг) (9,81 м / с 2 )

    = 3924 N

    Расстояние остановки для автомобиля можно рассчитать, изменив (5) на

    d = W трение / F f

    = (771605 Дж) / (3924 Н)

    = 197 м

    Примечание! — поскольку масса автомобиля присутствует с обеих сторон ур.6 отменяется. Расстояние остановки не зависит от массы автомобиля.

    «Законы трения»

    Сухие поверхности без смазки
    1. для низкого давления трение пропорционально нормальной силе между поверхностями. С повышением давления трение пропорционально не увеличивается. При экстремальном давлении трение будет расти, а поверхности заедать.
    2. при умеренном давлении сила трения и коэффициент трения не зависят от поверхностей в контакте, пока нормальная сила одинакова.При очень сильном трении рис и поверхности заедают.
    3. при очень низкой скорости между поверхностями трение не зависит от скорости трения. С увеличением скорости трение уменьшается.
    Смазанные поверхности
    1. Сила трения почти не зависит от давления — нормальная сила — если поверхности заполнены смазкой
    2. трение изменяется в зависимости от скорости при низком давлении. При более высоком давлении минимальное трение достигается при скорости 2 фут / с (0.7 м / с), а затем трение увеличивается примерно на квадратный корень из скорости.
    3. трение меняется в зависимости от температуры
    4. для хорошо смазанных поверхностей трение почти не зависит от материала поверхности

    Обычно сталь по стали, сухая, , статический коэффициент трения 0,8 падает до 0,4, когда начинается скольжение — и сталь по стали со смазкой статическое коэффициент трения 0,16 падает до 0,04, когда начинается скольжение.

    DF2014: Керамическая промышленность — Dwarf Fortress Wiki

    Керамическая промышленность производит различные товары, используемые для торговли, хранения, строительства и украшения в поддержку крепости.Хотя отрасль производит довольно ограниченный ассортимент товаров по сравнению с другими, керамические изделия, естественно, в три-десять раз дороже аналогичных товаров, сделанных из обычного камня или дерева, что делает их прибыльным вариантом для создания богатства. Керамические изделия делятся на три отдельные категории (называемые изделиями) в зависимости от используемого сырья. Фаянс элементы изготавливаются из общей глины, керамики из огнеупорной глины и фарфора из камня каолинита. Для обеспечения водонепроницаемости глиняных контейнеров (кувшинов и больших горшков), а также для увеличения общей стоимости изделия, керамические изделия требуют дополнительного этапа производства, называемого глазированием.Керамическая промышленность также производит гипсовую штукатурку, которая имеет решающее значение для дварфского здравоохранения. Перлаш, важный производственный материал для стекольной промышленности, также создается как переходный материал из керамической промышленности.

    Все керамические изделия производятся гончаром в печи обжиговой печи , для которой требуется источник топлива. Независимо от категории материала, конкретные товары, которые могут быть произведены, это: кувшины, большие горшки, кирпичи (глиняные блоки), статуи, поделки и ульи.Гипсовая штукатурка и перламутровая плёнка также производятся в печи, но вместо гончарного труда используется оператор печи.

    Отраслевые требования: ресурсы, оборудование и рабочая сила [править]

    • Ресурсы: глина, огненная глина, каолинит, зола (из дерева), касситерит и топливо
    • Объекты: печь или печь для обжига магмы, дровяная печь
    • Труды: транспортировка предметов, гончар, оператор печи, стекольщик, горное дело (для фарфора / топлива), резка древесины (для топлива).
    • Переходные отраслевые требования: гипсовый камень: гипс, алебастр, селенит или сатиновый шпат; Калий (для Перлаша)

    Категории керамических изделий [править]

    Фаянсовая посуда [править]

    Глиняная керамика изготавливается из обычной глины, которую можно собрать из любой типовой глиняной почвенной плитки, используя зону сбора глины, которая обычно является наиболее распространенным и легкодоступным типом посуды.Фаянсовые изделия имеют базовую стоимость 3☼ (эквивалент самого ценного камня — обсидиана). Глиняные изделия , а не водонепроницаемы, и поэтому требуют заключительного этапа глазурования, если предполагаемое конечное использование требует хранения жидкости. Остекление также можно использовать для увеличения стоимости предмета. Глазурованные изделия из фаянса могут серьезно сказаться на ваших древесных ресурсах, особенно если вы используете древесину в качестве топлива, а также в качестве материала для остекления (ясень).

    Керамика [править]

    Керамическая керамика может быть сделана только из огнеупорной глины, которая является довольно редким типом почвы.Как и в случае общей глины, шамот собран с использованием зоны сбора активности глины. Предметы из керамики имеют базовую стоимость 4☼. Они не требуют остекления, чтобы быть водонепроницаемыми.

    Фарфор [править]

    Фарфоровая керамика может быть изготовлена ​​только из каолинита, темно-красного магматического камня, который можно найти большими скоплениями в осадочных слоях. Его нужно добывать, а не собирать, что делает его конечным ресурсом (аналогично хрустальному стеклу, используемому в стекольной промышленности). Фарфоровые изделия имеют 10-кратный множитель стоимости (эквивалент серебра.) Фарфоровые изделия обладают естественной водонепроницаемостью (не требуют глазурования). В то время как сам камень безопасен для магмы, фарфоровые блоки — нет.

    Гипсовая штукатурка [править]

    Гипсовая штукатурка, технически не являющаяся прямым продуктом керамической промышленности, производится в печи и может быть включена в схему вашей керамической промышленности. Гипсовый гипс используется для создания слепков, которые используются в здравоохранении как альтернатива изготовлению и использованию шин. Гипсовая штукатурка может быть изготовлена ​​из любого из следующих видов камня: гипса, алебастра, селенита или сатинового шпата.Камень вместе с пустым мешком должен быть доставлен в печь, где оператор печи измельчит необработанный камень и поместит гипсовый порошок в мешок для хранения.

    Производство фаянса [править]

    Коллекция глины [править]

    Основным сырьем для глиняной керамики является обычная глина. Есть несколько типов почвы, которые содержат глину, включая глину, суглинок, песчаную глину и илистую глину. Чтобы собрать пластилин, вам потребуется сделать следующее:

    1. Используйте функцию «Зона активности» (i) и выберите участок почвы (желательно в безопасном подземном пространстве), содержащий глину, затем выберите c, чтобы убедиться, что зона предназначена для сбора глины.
    2. Убедитесь, что хотя бы у одного дварфа разрешена работа по перемещению предметов, то есть работа, необходимая для сбора глины из зоны.
    3. Выберите печь и оформите заказ на сбор глины. Если вы планируете производить много предметов, рекомендуется установить этот порядок на повторение.

    Пока на карте вашей крепости есть хотя бы одна плитка глины, вы сможете добывать глину бесконечно. Собранная глина выглядит как валун (похожий на каменные валуны) и не использует контейнеры для хранения или транспортировки.Собрав урожай, собирающий дварф перенесет глину в соответствующий склад, если таковой имеется. Если подходящих складов нет, глина будет оставлена ​​на месте сбора.

    Обжиговая глина [править]

    Глиняные изделия изготавливаются в печи гномом с включенным гончарным трудом. Выберите печь, а затем укажите изделие, которое необходимо изготовить. Нет необходимости сначала создавать предметы на гончарном круге, поэтому предполагается, что ваша рука гончара бросает предметы, которые нужно сделать, и помещает их прямо в печь для обжига, что укрепляет и укрепляет предмет.Обжиговые печи требуют источника топлива, тогда как магматические печи могут производить все предметы, используя магму в качестве топлива. Стандартная печь потребляет одну единицу топлива за одно задание. (Для обсуждения источников топлива см топливную промышленность.)

    Остекление [править]

    Глазирование — это процесс, при котором выбранная посуда покрывается веществом, которое при повторном обжиге дает стекловидное непористое покрытие, которое защищает посуду, делает ее непроницаемой для жидкостей и улучшает ее внешний вид. Глиняную посуду необходимо повторно обжечь с глазурью (или средой), которая бывает двух типов: ясень и касситерит, чтобы получить законченный глазированный продукт.Глиняные керамические сосуды должны быть покрыты глазурью, чтобы в них оставалась вода или, что еще важнее, выпивка и масло. Глазирование также увеличивает ценность предметов, величина которой определяется типом используемой глазури. Глазурь наносится в печи на кувшины, статуи, большие горшки и изделия из камня или керамики с помощью глазура. После повторного обжига глиняной посуды в печи с куском золы получаются изделия, покрытые глазурью, что увеличивает их стоимость на 50☼. После повторного обжига глиняных изделий с использованием валунов касситерита получаются изделия, покрытые оловом, что увеличивает их стоимость на 100.Касситерит — это руда, при выплавке которой образуется олово, она, как правило, встречается редко, и ее обычно нельзя купить в караванах. Жестяные бруски нельзя использовать для изготовления оловянной глазури. Обратите внимание, что глазури сами по себе не являются продуктом, вы не делаете глазурь, а затем наносите ее на посуду. По сути, это уникальная (для керамики и некоторых изделий из камня) форма украшения предметов.

    Производство глазури [править]

    Производство керамических изделий [править]

    Коллекция огненной глины [править]

    Керамогранит отличается тем, что это может быть сделано только из огнеупорной глины.Коллекция огнеупорной глины делается точно так же, как и регулярный сбор глины.

    Обжигание глины [править]

    Керамические изделия производятся путем обжига их в печи гномом с включенным гончарным трудом. Обжиговые печи требуют источника топлива, тогда как магматические печи могут производить все предметы, используя магму в качестве топлива.

    Производство фарфора [править]

    Коллекция каолинитов [править]

    Каменный каолинит необходимо добывать и собирать так же, как и другие каменные ресурсы.Он имеет темно-красный цвет и представляет собой осадочный камень, обнаруженный в больших скоплениях. Изобилие каолинита и древесины или битуминозного угля (в качестве топлива) может привести к быстрому (иногда слишком быстрому веселью) накоплению богатства для крепости. Если у вас нет под рукой каолинита, возможно, вы сможете получить его через торговлю. Обратитесь к связному с аванпостом и попросите камень. Они, вероятно, не принесут много, но это даст вам, с чем поработать.

    Обжиг фарфора [править]

    Фарфоровые изделия изготавливаются в печи гномом с включенным гончарным трудом.Обжиговые печи требуют источника топлива, тогда как магматические печи могут производить все предметы, используя магму в качестве топлива.

    Продукция керамической промышленности [править]

    • Кувшины и большие горшки: Учитывая, что использование глиняных кувшинов и больших горшков для хранения жидкости (например, глазирования) требует значительных усилий, целесообразно усомниться в их полезности. Одним из соображений их использования будет учет веса предмета. Глиняная посуда — самая легкая из трех типов посуды с плотностью 1360, что намного меньше, чем почти все виды камня и все три вида стекла (2600).Гагат (камень) — исключение, так как его плотность чуть ниже, чем у глиняной посуды (1320 г.). Самый легкий нормальный (не адамантиновый) металл — это алюминий с концентрацией 2700. Большие горшки, используемые для хранения выпивки, обычно таскают по всей вашей крепости, поэтому чем они легче и, следовательно, быстрее, тем эффективнее они становятся. Таким образом, дополнительные усилия по изготовлению больших горшков из глазурованного фаянса позволят получить самые большие и, по сути, легкие емкости для жидкости (если, конечно, у вас нет лишних кусков адамантина).
    • Ремесла: Керамическая промышленность — одна из немногих отраслей, в которой не работают мастерские соседних ремесленников.Как и в случае с металлургической и стеклянной промышленностью, для создания поделок требуется уникальное оборудование, а для керамики это печь. Тем не менее, печь нельзя использовать для изготовления керамических кубков, инструментов или игрушек.
    • Керамические кирпичи (также известные как блоки): Хотя все керамические кирпичи пожаробезопасны, они не безопасны от магмы (даже несмотря на то, что фарфор изготовлен из безопасного от магмы камня каолинита). Керамические кирпичи в 3-10 раз дороже обычных каменных блоков, и их можно производить в бесконечных количествах, если у вас есть местный источник глины, что делает их незначительно полезными для повышения ценности дорог, мостов и комнат в слоях почвы.Если для каолинита выбрано значение «неэкономическое» в меню z Stone, каменщик может вместо этого преобразовать один каолинитовый валун в четыре малоценных, безопасных для магмы каолинитовых блоков.
    • Статуи: Если ценные декоративные металлы (золото, серебро, платина и их сплавы) в дефиците, и у вас есть каолинит, фарфоровые статуи можно использовать для создания дорогих комнат. Бесконечная природа статуй из фаянса и керамогранита также делает их пригодными для производства в больших количествах для достижения той же цели или просто для создания впечатляющей архитектуры.

    Преимущества квалифицированного труда и странные настроения [править]

    Опытный гончар будет создавать предметы более высокой ценности. Если топливо есть в наличии, гончара можно быстро повысить квалификацию, производя глиняные поделки. Ни гончар, ни стекольщик не подвержены странным настроениям. Может быть стоит дать этим дварфам некоторый опыт в желаемом «умении настраивать», например, оружейнике, чтобы избежать получения другого легендарного мастера по дереву.

    Из-за ошибки глазировщики в настоящее время не получают опыта по остеклению и поэтому никогда не улучшат свои навыки.Поскольку значения, связанные с остеклением, основаны на используемом материале, можно предположить, что высокие навыки в остеклении, скорее всего, только сократят количество времени на завершение производства, а не увеличат стоимость. Ошибка: 4577

    Продвинутое управление отраслью [править]

    1. Оптимальная коллекция глины: Сильная керамическая промышленность потребует много глины, поэтому неплохо было бы поставить выделенную печь (и) на повторяющиеся заказы на сбор, желательно с девятью повторяющимися итерациями, чтобы менеджер не мог поручить другим продукция из этой печи.(Или просто используйте профиль мастерской). Сбор глины отнимает много времени, и если вы опережаете свои запасы, вы начнете замечать отмены заданий, поскольку растущие навыки / скорость производства гончара опережают запасы глины. Чтобы обеспечить бесперебойный производственный процесс, попросите нескольких дварфов с включенной функцией перетаскивания предметов для каждой печи для сбора глины. Размещение зоны сбора как можно ближе к работающей печи и камерам сбора сокращает время транспортировки и транспортировки. Зона может быть обозначена прямо наверху работающей печи без каких-либо вредных последствий, и сокращает обязанности гончара по транспортировке почти до нуля.Кажется, что проблем с небольшими (1-6 плиток) зонами с несколькими сборными печами нет, хотя требуются дальнейшие исследования / опыт.
    2. Управление вашими запасами: Глина складывается под камнем, и каждый глиняный валун занимает одну плитку, поэтому неплохо создать довольно большие запасы глины рядом с вашими печами. Тачки могут быть полезны для сбора глины, но необходимо определить, происходит ли вторая поездка по сбору каждого продукта из глиняных валунов в сборе (например,грамм. одна поездка для сбора глины и одна для ее транспортировки), что может снизить полезность тачки. Может быть более эффективным создать склад прямо рядом с местом сбора, а затем создать второй склад рядом с вашими печами, который берется из первой (в этом случае использование тачки сэкономит время). В качестве альтернативы, полезны квантовые запасы. компактная (но требующая больших затрат на управление) альтернатива Каолинитовые валуны также занимают всю плитку, поэтому для этого также пригодятся несколько большие запасы.
    3. Производство особых изделий: Если вам посчастливилось иметь как обычную, так и огнеупорную глину, а также каолинит, или вы покупаете материал в караванах, вы захотите контролировать керамический предмет, производимый с помощью соответствующего типа посуды. Это сложно, так как вы не можете точно настроить, что ваши дварфы будут использовать через меню печи или экран менеджера. Вы не можете сказать им точно, какой материал обжигать или какую вещь глазировать, только что сделать и какой тип изделия глазировать.Это можно решить, используя связанные склады или норы, ограничивающие мастерскую. В идеале вы можете создать отдельную печь для каждого типа посуды и связать ее с выделенным складом. Вам также необходимо будет связать немагматические печи с запасом топлива (вы можете использовать один и тот же запас топлива для нескольких печей). Аналогичным образом могут быть устроены норы, ограничивающие мастерские. Другой подход использует тот факт, что дварфы обычно ищут ближайший доступный ресурс. Создайте специальный склад рядом с печью, изолируя сырье, и вы можете более или менее заставить гончаров использовать этот материал вместо другого.Если у вас есть только одна производственная печь, это имеет главный недостаток: вам придется тащить сырье туда и обратно при смене типа посуды, так как дварфам придется уносить ненужный материал и нести вновь желаемый. . Вы также можете попробовать запретить сырье, чтобы дварфы не могли делать из него товары. Это, вероятно, наиболее полезно для каолинита из-за его ограниченной доступности.
    4. Специальное производство глазури: Если у вас есть много древесины и касситерита, позволяющие использовать оба типа глазури, вы столкнетесь с теми же производственными проблемами, что и при использовании нескольких исходных материалов.Оптимально выделить одну печь для склада с определенным материалом для глазури (золы или касситерита), для склада топлива и склада глиняных изделий. Вы можете выбрать (управлять) предметом для глазури, и, связав печь с определенным складом глазури, вы также сможете контролировать тип глазури. Также полезно держать поблизости дровяную печь, производящую золу, и склад дров, чтобы ваши запасы золы были всегда под рукой. Зола производится в виде бруска и хранится в бункерах, поэтому ваш склад золы может быть довольно небольшим, но при этом содержать значительное количество золы.Оловянные бруски нельзя использовать для изготовления оловянной глазури, поэтому не плавите касситерит, если вам не нужны оловянные бруски.

    Интегрированная блок-схема керамической промышленности [править]

    Материалы и комбинации материалов Состояние поверхности Коэффициент трения
    Статический
    μ статический
    Кинетический (скользящий)
    μ скользящий
    Алюминий Алюминий Чистый и сухой 1.05 — 1,35 1,4
    Алюминий Алюминий Смазанный и жирный 0,3
    Алюминий-бронза Сталь Чистый и сухой 0,46

    Чистый и сухой Сталь Чистая и сухая 0,61 0,47
    Алюминий Снег Мокрая 0 o C 0.4
    Алюминий Снег Сухой 0 o C 0,35
    Тормозной материал 2) Чугун Чистый и сухой Тормоз материал 2) Чугун (влажный) Чистый и сухой 0,2
    Латунь Сталь Чистый и сухой 0.51 0,44
    Латунь Сталь Смазанная и жирная 0,19
    Латунь Сталь Касторовое масло 0,11

    9040 Касторовое масло 0,11 0,3
    Латунь Лед Чистый 0 o C 0,02
    Латунь Ice Чистый -80 o 15
    Кирпич Дерево Чистый и сухой 0,6
    Бронза Сталь Смазанный и литой 0,16 0,22
    Спеченная бронза Сталь Смазанная и жирная 0,13
    Кадмий Кадмий Чистый и сухой 0.5
    Кадмий Кадмий Смазанный и жирный 0,05
    Кадмий Хром Сухой и чистый 0,34
    Кадмий Мягкая сталь Чистая и сухая 0,46
    Чугун Чугун Чистая и сушка 1.1 0,15
    Чугун Чугун Чистый и сухой 0,15
    Чугун Чугун Смазанный и жирный 0,07 0,07 Дуб Чистый и сухой 0,49
    Чугун Дуб Смазанный и жирный 0,075
    Чугун Мягкая сталь

    Чугун Мягкая сталь Чистая и сухая 0,23
    Чугун Мягкая сталь Смазанная и жирная 0,21 0,21 0,21 Clean and Dry 0,72
    Автомобильная шина Grass Clean and Dry 0,35
    Углерод (твердый) Углерод Clean and Dry16
    Углерод (твердый) Углерод Смазанный и жирный 0,12 — 0,14
    Углерод Сталь Чистый и сухой Сталь 0,14

    Смазка и жирный 0,11 — 0,14
    Хром Хром Чистый и сухой 0,41
    Хром Смазка Хром

    Хром 34
    Медно-свинцовый сплав Сталь Чистый и сухой 0,22
    Медь Медь Чистый и сухой 1,6
    1,6
    0,08
    Медь Чугун Чистый и сухой 1.05 0,29
    Медь Мягкая сталь Чистый и сухой 040753 0,36
    Медь Низкоуглеродистая сталь Смазываемая и жирная 0,18
    Медь Мягкая сталь Олеиновая кислота 0,68 0,53
    Хлопок Хлопок Нитки 0,3
    Diamond Diamond Clean and Dry 0.1
    Алмаз Алмаз Смазанный и жирный 0,05 — 0,1
    Алмаз Металлы Чистый и сухой 0,1 — 0,15

    0,1
    Гранат Сталь Чистый и сухой 0,39
    Стекло Стекло Чистое и сухое 0.9 — 1,0 0,4
    Стекло Стекло Смазанное и жирное 0,1 — 0,6 0,09 — 0,12
    Стекло Металл Сухое и чистое

    0,7

    Стекло Металл Смазанное и жирное 0,2 — 0,3
    Стекло Никель Чистое и сухое 0.78
    Стекло Никель Смазанное и жирное 0,56
    Графит Сталь Чистое и сухое 0,1
    0,1
    Графит Графит (в вакууме) Чистый и сухой 0,5 — 0,8
    Графит Графит Чистый и сухой 0.1
    Графит Графит Смазанный и жирный 0,1
    Пеньковый канат Древесина Чистый и сухой 0,5

    Сухая и чистая Резина 0,68
    Подкова Бетон Чистый и сухой 0,58
    Лед Лед Чистый 0 o C Чистый 0 o C 1 0,02
    Ice Ice Clean -12 o C 0,3 0,035
    Ice Ice Clean -80 C o o 9032
    Ice Wood Clean and Dry 0,05
    Ice Steel Clean and Dry 0,03
    Iron
    Железо Железо Смазанное и жирное 0,15 — 0,20
    Свинец Чугун Чистый и сухой 0,46 0,61 0,52
    Кожа Металл Чистая и сухая 0,4
    Кожа Металл Смазка 0.2
    Кожа Дерево Чистая и сухая 0,3 — 0,4
    Кожа Чистый металл Чистая и сухая 0,6
    0,6 0,56
    Кожаное волокно Чугун Чистое и сухое 0,31
    Кожаное волокно Алюминий Чистый и сухой 0 Чистый и сухой 0 30
    Магний Магний Чистый и сухой 0,6
    Магний Магний Смазанный и жирный 0,08
    0,08
    0,42
    Магний Чугун Чистый и сухой 0,25
    Кладка Кирпич Чистый и сухой 0.6 — 0,7
    Слюда Слюда Свежесколотый 1,0
    Никель Никель Чистый и сухой 0,7 — 1,1 0,5 — 1,1 0,5

    Смазанный и жирный 0,28 0,12
    Никель Мягкая сталь Чистый и сухой 0,64
    Никель Мягкая сталь Мягкая сталь 178
    Нейлон Нейлон Чистый и сухой 0,15 — 0,25
    Нейлон Сталь Чистый и сухой 0,4
    0,4
    Нейлон Снег Сухой -10 o C 0,3
    Дуб Дуб (параллельное зерно) Чистый и сухой62 0,48
    Дуб Дуб (поперечное зерно) Чистое и сухое 0,54 0,32
    Дуб Дуб (поперечное зерно) 0,042

    0,042 жирный

    Бумага Чугун Чистый и сухой 0,20
    Фосфорно-бронзовый Сталь Чистый и сухой 0.35
    Platinum Platinum Clean and Dry 1,2
    Platinum Platinum Lubricated and Greasy 0,25
    0,8
    Оргстекло Оргстекло Смазанное и жирное 0,8
    Оргстекло Сталь Чистое и сухое 0 4 — 0,5
    Оргстекло Сталь Смазанное и жирное 0,4 — 0,5
    Полистирол Полистирол Полистирол 0,5 Полистирол 0,5 Чистый и сухой 0,5 Смазанный и жирный 0,5
    Полистирол Сталь Чистый и сухой 0,3 — 0,35
    Полистирол Сталь Смазка

    Смазка

    3 — 0,35
    Полиэтилен Полиэтилен Чистая и сухая 0,2
    Полиэтилен Сталь Чистая и сухая 0,2 0,2
    Резина Резина Чистый и сухой 1,16
    Резина Картон Чистый и сухой 0.5 — 0,8
    Резина Сухой асфальт Чистый и сухой 0,9 0,5 — 0,8
    Резина Мокрый асфальт Чистый и сухой 0,76

    0,25 Резина Сухой бетон Чистый и сухой 0,6 — 0,85
    Резина Мокрый бетон Чистый и сухой 0.45 — 0,75
    Silk Silk Clean 0,25
    Silver Silver Clean and Dry 1.4
    Silver Grey 0,55
    Сапфир Сапфир Чистый и сухой 0,2
    Сапфир Сапфир Смазанный и жирный 0.2
    Silver Silver Clean and Dry 1.4
    Silver Silver Lubricated and Greasy 0.55 0,8 — 1,0
    Сталь Сталь Чистая и сухая 0,5 — 0,8 0,42
    Сталь Сталь Смазанная и жирная 0.16
    Сталь Сталь Касторовое масло 0,15 0,081
    Сталь Сталь Стеариновая кислота 0,15 0,23
    Сталь Сталь Лард 0,11 0,084
    Сталь Сталь Графит 0.058
    Сталь Графит Чистый и сухой 0,21
    Соломенное волокно Чугун Чистое и сухое 0,26 Волокно 0,27
    Просмоленное волокно Чугун Чистый и сухой 0,15
    Просмоленное волокно Алюминий Чистый и сухой 0.18
    Политетрафторэтилен (ПТФЭ) (тефлон) Политетрафторэтилен (ПТФЭ) Чистая и сухая 0,04 0,04
    0,04
    Липетрафторэтилен 0,04
    Политетрафторэтилен (ПТФЭ) Сталь Чистая и сухая 0,05 — 0,2
    Политетрафторэтилен (ПТФЭ) Снег
    Политетрафторэтилен (ПТФЭ) Снег Сухой 0 o C 0,02
    Карбид вольфрама Сталь Чистый и сухой Карбид Сталь Смазанная и жирная 0,1 — 0,2
    Карбид вольфрама Карбид вольфрама Чистый и сухой 0.2 — 0,25
    Карбид вольфрама Карбид вольфрама Смазываемый и жирный 0,12
    Карбид вольфрама Tungsten Tungsten

    Медь Чистый и

    Медь Чистый и сухой 0,8
    Олово Чугун Чистый и сухой 0.32
    Шина, сухая Дорожная, сухая Clean and Dry 1
    Шина, влажная Дорожная, влажная Clean and Dry 0,2
    Снег Влажный 0 o C 0,1
    Воск, лыжи Снег Сухой 0 o C 0,04
    0,04
    Восковый -10 o С 0.2
    Дерево Чистое дерево Чистое и сухое 0,25 — 0,5
    Дерево Влажное дерево Чистое и сухое 0,2 Clean and Dry 0.2 — 0.6
    Wood Wet Metals Clean and Dry 0.2
    Wood Stone Clean and Dry 0.2 — 0,4
    Дерево Бетон Чистое и сухое 0,62
    Дерево Кирпич Чистое и сухое 0,6 Снег
    Чистый и сухой 0,14 0,1
    Дерево — восковое покрытие Сухой снег Чистый и сухой 0,04
    Цинк Чугун Чистый и сухой85 0,21
    Цинк Цинк Чистый и сухой 0,6
    Цинк Цинк Смазка и смазка 33 0,04

    0,04

    Схема производства (щелкните, чтобы увеличить)
    Технологические схемы производства керамической промышленности

    Кроссовер керамической промышленности [править]

    1. Стекольная промышленность: Поскольку существует некоторое естественное совпадение со стекольной промышленностью в отношении требуемых материалов, может быть полезно создать керамическую промышленность рядом с вашей стекольной промышленностью.Производители калийных удобрений используют золу на шахтах для производства поташа, который, в свою очередь, питает печи, производящие жемчужную золу, которая используется для производства прозрачного стекла и хрусталя. Поскольку керамика уже требует производства золы и использует обжиговые печи в качестве основного производственного объекта, существует некоторое преимущество в эффективности за счет сокращения расстояния между двумя отраслями.
    2. Ювелирная промышленность: Огранщики драгоценных камней могут использовать глину, чтобы улучшить свои навыки огранки. Поскольку глина практически неограничена и не требует обработки (в отличие от стекла) для использования, это очень эффективный материал для обучения огранщиков драгоценных камней, и его можно транспортировать быстрее, чем камень.Главный недостаток — время, которое требуется грузовику для сбора глины.
    3. Топливная промышленность: Для правильного функционирования керамической промышленности используется топливо. Пока магма не станет доступной, потребуются стабильные поставки кокса или древесного угля.
    4. Деревообрабатывающая промышленность: При глазировании фаянсовых изделий используется ясень. Если вы планируете развивать крупную керамическую промышленность, рекомендуется интегрировать производство золы непосредственно в планировку керамического производства.

    Примечания, советы и уловки: [править]

    • Посадка: Чтобы убедиться, что вы можете создать базовую керамическую промышленность, убедитесь, что либо «глина» , либо «мелкая глина» отображается как доступная на экране высадки.Конкретный доступный тип глины (например, огнеупорная глина) не может быть определен заранее (если вы не используете предварительную оценку DFHack, которая не всегда точна).
    • Необработанные глиняные валуны также могут использоваться в строительстве, как и каменные валуны.
    • Можно создавать плитки из глиняной почвы в местах, где нет плитки естественного происхождения. Когда подземное растение (деревья, кустарники, трава или мох) растет на илистой каменной плитке пола (после обнаружения пещеры) и его либо топчут, либо собирают, либо срезают, либо удаляют путем строительства грунтовой дороги поверх него, напольная плитка превращается в тип почвы, соответствующий биому — для биомов, в которых вообще отсутствуют слои почвы (например, горы и ледники), будет выбран случайный тип почвы, иногда это может быть глина.
    • Керамика считается пожаробезопасной, но обычно не защищена от магмы. Сырая глина не пожаробезопасна.
    • Stupid Dwarf Ceramics: Создайте крепость в восточном стиле, используя фарфоровые статуи и керамические блоки для внутреннего строительства. Используйте огненную глину, чтобы создать 1000 терракотовых статуй для сложной гробницы, в которой можно похоронить мертвого дворянина.
    Оценка этой статьи или раздела: D для Dwarf .Он может включать остроумный юмор, не очень остроумный юмор, плохой юмор, анекдоты, отсылки к поп-культуре и ссылки на форумы Bay12. Не верьте всему, что читаете, и, если вы пропустите некоторые ссылки, не волнуйтесь. Это было неизбежно.

    Будучи несколько чувствительными к своему росту (или его относительному отсутствию) по сравнению с другими разумными расами, гениальные, но ненадежные в вертикальном направлении гномы склонны компенсировать свой крошечный рост, создавая «действительно большие вещи».Возьмем, к примеру, керамическую статую. Учитывая, что средняя статуя достаточно велика, чтобы занимать все пространство плитки, на которой она установлена ​​(тем самым запрещая проход), и поэтому она должна быть значительно больше, чем сундук или шкаф (большие предметы мебели, которые позволяют проходить) , можно только предположить, что статуи довольно большие. Отсюда следует, что для обжига одной из этих «действительно больших статуй» с невероятно точным контролем температуры потребуется «действительно большая печь» (скажем, 10-12 футов высотой).Для гномов эти инженерные подвиги принимаются (на коротких ногах) легко. Учитывая размер, вес и относительную хрупкость необожженной статуи, следует предположить, что ваша основная печь также включает подъемный кран (или два) и необходимые строительные леса, окружающие печь, которые позволят аккуратно разместить статуи в массиве. камера обжига.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *