Что лучше пенобетон или газосиликат: Газосиликат или пенобетон — что выбрать? Сравнение блоков

Разное

Содержание

Газобетон или пенобетон, что лучше для строительства?

Пенобетон (слева) и газобетон

Однозначно выбрать газобетон или пенобетон, что лучше купить для строительства, невозможно. Наиболее правильным решением будет разобраться, на каком этапе, какой из этих материалов рациональнее применить.

Сравнение характеристик пенобетона и газобетона

Эксплуатационные качества и особенности производства этих видов ячеистых бетонов, были подробно рассмотрены в первой части сравнения. Для удобства пользования текстом, кратко приведены основные характеристики. Видео в этой статье даст дополнительную информацию.

Содержание статьи

Общие преимущества и недостатки

Компоненты всех типов рассматриваемых веществ — портландцемент высокой прочности (от М400), вода, песок и пенообразующие добавки. Для специфических целей, или по заказу, добавляются модификаторы и армирующее фиброволокно.

Преимущества

В виду схожести качеств материалов, выбор, что лучше — газобетон или пенобетон может быть сложным вопросом:

  • Ячеистые бетоны, ввиду своей низкой плотности, имеют высокие шумо- и теплоизоляционные показатели, малую массу. Позволяют уменьшить толщину стен и нагрузку на фундамент.

На фото хорошо видна небольшая толщина стены

  • В случае применения в жидком виде для монолитных конструкций, могут быть изготовлены непосредственно на стройплощадке.
  • Блоки, производимые из этих веществ, недороги, легко перемещаются по объекту и обрабатываются.

Ячеистые бетоны легко обрабатываются ручным инструментом

  • Большие размеры блоков облегчают и ускоряют кладочные работы.

Эти достоинства позволяют существенно сократить бюджет строительства.

Газосиликатные блоки или пенобетонные блоки — что лучше

Недостатки

Минусы материалов и являются основным критерием для принятия решения, что лучше — пено или газобетон применить в конкретном случае:

  • Отсутствие в составе крупных твердых фракций типа щебня или гравия, обуславливает невысокую прочность.

В легком бетоне нет камней

  • Достижение большей прочности путем увеличения содержания цемента, повышает плотность. Соответственно снижаются тепло- и шумоизоляционные параметры, растет вес вещества.
  • Пористая структура ячеистых бетонов склонна впитывать влагу.
  • Без армирования, которое не всегда возможно, имеют низкую прочность на изгиб.

Блок трескается в местах перегиба

Совет! Падавший или ударенный блок, может иметь микротрещины. Изделия с отбитыми краями лучше не покупать. В случаях применения жидких бетонов, приготовляемых на стройплощадке, желательно проконтролировать марку цемента и степень чистоты песка. Смешивающее оборудование имеет достаточно мощные двигатели, которые смогут размешать комки глины и грунта. Подобные вкрапления существенно отразятся на качестве конечной смеси.

Индивидуальные особенности и сферы применения

Различия в способах изготовления, увеличивают преимущества конкретного вида материала в одном аспекте, но прямо пропорционально растут недостатки с другой стороны. Эта закономерность делает выбор: пенобетон или газосиликат — что лучше для конкретных целей и условий, таким сложным решением.

Газобетон

Этот вид легкого бетона производится двумя методами — автоклавный и неавтоклавный:

  • Вспенивание происходит в ходе химической реакции. Нежелательно присутствие в смеси дополнительных армирующих веществ.
  • Блоки изготавливаются путем разрезания большого куба на отдельные детали. Такой способ гарантирует точное соблюдение геометрических размеров. Форма блоков
    может быть только прямоугольной с ровными поверхностями.

Точные геометрические размеры газоблоков

  • Структура пор открытая, что обуславливает большую влагопоглощаемость по сравнению с пенобетоном. Этот недостаток увеличивается в процессе резки заготовки, так как открывается еще большее количество пустот.

Такие кубы разрезают на блоки

  • Блоки не могут при производстве быть скомбинированы с другими материалами.

Требует особо тщательной гидроизоляции или использования в сухой среде. Блоки обеспечивают ровную поверхность, позволяют сэкономить на штукатурке.

Неавтоклавный

Наиболее дешевый вид ячеистых бетонов. Анализируя, что лучше: пенобетонные, или газобетонные блоки неавтоклавного типа, последние нужно рассматривать только от серьезных производителей.

  • Выпускается в виде блоков, или приготавливается своими руками для монолита на объекте.
  • Не может иметь высокой прочности.

Автоклавный и неавтоклавный газобетоны

  • Самый простой из всех ячеистых бетонов, способ производства, влечет за собой большое количество некачественного материла.

Рационально использование жидкого газобетона для монолитных конструкций. Без нагрузки, находящихся в сухой, отапливаемой зоне.

Совет! Не стоит применять неавтоклавный газобетон для стяжки или заливки полов. В виду невысокой устойчивости вещества к механическим воздействиям, покрытие быстро потрескается и придет в негодность.

Автоклавный

Производится только на крупных предприятиях. Подвергается воздействию высоких давления и температуры. Такой метод позволяет достичь наибольшей, среди легких бетонов, прочности на сжатие, но влечет за собой полное отсутствие прочности на изгиб.

Сравнение параметров пенобетона и автоклавного газобетона

Автоклавное производство

Выбирая, что лучше — пенобетонные или газосиликатные блоки для межкомнатных перегородок без нагрузки, целесообразнее предпочесть автоклавный газоблок.

  • Хорошая геометрия блоков обеспечит минимальную толщину штукатурного слоя.
  • Пористая структура станет отличной основой, за которую «схватиться» раствор.

На ровных стенах слой штукатурки минимальный

Совет! Возводя внутреннюю стену, которая не будет несущей, не нужно вводить блоки в основную кладку.

Установка армирующего уголка

  • Места примыкания к несущему каркасу лучше армировать стальными нержавеющими уголками.
  • Одна сторона уголка крепится к основной стене анкерами, вторая вводится в горизонтальный шов перегородки.
  • Возводимая стена на 10 мм не доводится до плоскости несущей стены и потолка.
  • Просветы заполняются монтажной пеной.

Такая схема надежно предохраняет хрупкий ячеистый бетон от воздействия массы здания. Эта инструкция применима ко всем видам легких бетонов.

Очень общий ответ на вопрос: «что лучше для строительства — пеноблок или газобетон?», выглядит так. Внутренние перегородки предпочтительнее строить из газобетона.

Пенобетон

Вспенивание этого вещества происходит в результате механического перемешивания теста с пенообразователем. Производится в виде блоков или жидкой смеси на объекте.

  • Пустоты окружены раствором, что значительно снижает уровень поглощения влаги.
  • Армирующее фиброволокно может быть добавлено в любых количествах. Таким образом, значительно повышается прочность на изгиб.

Изменение прочности на изгиб по мере добавления фиброволокна

  • Допускает присутствие в форме любого другого вещества. Возможно изготовление композитных изделий или окрашивание теста пигментом.
  • Блоки производят в отдельных формах. Разрезание не применяется, но геометрические показатели значительно хуже, чем у газобетона. Такой недостаток повышает расход кладочного раствора и штукатурки в сравнении с газобетоном.

Производство пенобетонных блоков

  • Выбирая: газобетон или пеноблок, что лучше купить, у качественного фибропеноблока цена будет выше.
  • В соединении с лицевым защитным и декоративным элементом, фибропеноблок будет иметь самую высокую стоимость, но избавит от фасадных работ.

Варианты облицовки пеноблоков

  • Процесс производства такой же несложный, как и у неавтоклавного газобетона. Так же много некачественных изделий.

В целом, пенобетон позволяет более широкое применение, но улучшение качества влечет за и собой увеличение цены.

Жидкий пенобетон

Сравнивая, пенобетон или газосиликат — что лучше использовать для заливки опалубки внешней несущей стены или наливных полов, правильнее выбрать пенобетон.

Заполнение опалубки пенобетоном

  • Низкая, по сравнению с газобетоном, способность впитывать влагу, надежнее защитит сооружение от осадков.

Важно! Влагостойкость пенобетона не настолько высока, чтобы пренебречь гидроизоляцией. Не следует экономить на этом этапе работ.

  • Возможность армирования фиброволокном исключает риск растрескивания стен.
  • Пенобетон заливается в опалубку в уже вспененном виде, что позволяет точно рассчитать нужный объем. Газобетон расширяется на месте. Значит, потребуется добавить недостающее количество, или убрать излишки.

Видно, что объем опалубки полностью заполнен, а излишки не вытекали

  • Цена пенобетона будет выше, чем в случае с неавтоклавным газобетоном, но значительно снизится риск ошибки.

Совет! Заливать пенобетоном системы теплых полов не стоит, в этом случае нужны максимальные плотность и теплопроводность стяжки.

Пенобетонные блоки

При отказе от опалубки и монолита для внутренних и наружных несущих стен, выбор: пенобетонные или газобетонные блоки — что лучше купить, следует так же решить в пользу пенобетона.

Пеноблок с такой облицовкой избавляет от фасадных работ

На стену могут быть повешены тяжелые предметы — книжные полки, отопительный котел, водонагреватель, кухонные шкафы с посудой и т. д. В этих случаях, нужно использовать фибропенобетонные блоки. В предполагаемой области крепления, следует установить закладные элементы.

Специфические помещения

Проводя строительные работы в сантехнических или иных подсобных помещениях, выбор: газосиликатные блоки или пенобетонные блоки, что лучше взять, сделать вдвойне сложно. Чаще всего, эта проблема решается комбинированным методом. Нижняя часть стены, около 50 см, изготавливается из кирпича, выше идет пенобетон.

Защитная стяжка на полу из пенобетона

Внимание! В случае заливки полов в ванной комнате или туалете пенобетоном, обязательным является устройство стяжки из цемента с гранитным песком (гран отсевом).

  • Пропорции цемента и гран отсева — 1:2.
  • Толщина слоя — не менее 30 мм.
  • Требуется послойная грунтовка защитного слоя гидроизолирующим раствором.
  • Первый слой — концентрация раствора 30%, далее с шагом через 10% вплоть до чистого вещества.

После нанесения каждого слоя, обязательно полное высыхание поверхности.

Сегодня публикуется обилие материалов в стиле: что лучше пенобетон или газобетон – видео, а так же фото материалы. В том числе и эта статья. Не обладая специальными знаниями, конечно, лучше за расчетом обратиться к специалистам. Но имея общее представление, будет легче направить усилия в наиболее выгодное русло.

Газосиликат или пенобетон — что лучше?

Современный рынок строительных материалов настолько велик, что порой в этом ассортименте легко заблудиться, а также тяжело сделать нужный, правильный выбор. Выбрать, что же все-таки лучше – пенобетон либо газосиликат, поможет проведенное сравнение их преимуществ, недостатков. Главных условий совсем мало, однако именно от них во многом зависит, какого качества будет построенное здание.

Общие сведения

Главным достоинством данных строительных материалов является их невысокая цена при небольшой массе. Это достоинство всех ячеистых стройматериалов. Хотя оба этих материала изготовлены из ячеистого бетона, они кардинально отличаются друг от друга по технологии изготовления. А это оказывает влияние на свойства и характеристики.

Вернуться к оглавлению

Сходство и разница при изготовлении

У пенобетона и газосиликата практически одинаковый состав. Компонентами, которые присутствуют в обоих материалах, являются – вода, цемент, песок. Так как у этих ячеистых идентичный состав, они обладают следующими достоинствами:

  • стойкость против огня;
  • стойкость против плесени, грибка, гниения;
  • стойкость против порчи стен различными грызунами;
  • легкость монтажа.

Производство пенобетона намного проще чем газосиликата.

Если вам известны нюансы кирпичной кладки, то и с кладкой газосиликатом либо пенобетоном, вы справитесь самостоятельно. Именно по этим причинам большинство стоит перед выбором – кирпич, газосиликат либо пенобетон?

Стоит остановиться на рассмотрении нюансов изготовления пеноблоков, а также газосиликата:

  • Пеноблок получают благодаря технологии производства, при которой в раствор бетона добавляют пенообразователь. Лишь после этого полученную массу засыпают в специальные формы, где она обретает крепость, а также прочность.
  • В ходе химической реакции непогашенной извести совместно с алюминием делают газосиликат. В массу этого вещества включают мелкие части пудры алюминия. По ходу этой реакции наверх поднимается водород в виде газа, который и образует ячеистую структуру. Этот материал производят в форме больших блоков. Газосиликатом можно пользоваться лишь после того, как масса затвердеет, и ее разрежут на необходимые блоки.

Как раз эти отличия в производстве и оказывают влияние на характеристики полученных строительных материалов.

Вернуться к оглавлению

Сравнение характеристик

Чтобы знать, чему отдать предпочтение, газосиликату или пеноблоку, требуется изначально провести сравнительный анализ их технических свойств. К сожалению, не смотря на быстрое технологическое развитие, все еще не существует идеального по всем показателям строительного материала. По этой причине приходится делать выбор, основываясь на анализе достоинств и недостатков пеноблока и газосиликата.

Чтобы выяснить, какой из данных материалов занимает первое место, нам понадобится провести сравнительный анализ по таким характеристикам:

  • крепость;
  • звукоизоляция;
  • теплоизоляция;
  • экологическая чистота;
  • стоимость;
  • способность впитывать влагу;
  • нужно ли армирование;
  • необходимость в декорации либо отделке;
  • сложность монтажных работ;
  • качество изготовленных материалов.

Вернуться к оглавлению

Прочность

Газосиликат лучше выдерживает нагрузки.

В условиях нашей страны дома привыкли строить так, чтобы они простояли не один десяток лет. Если учитывать цены на строительные материалы, то становится понятно, что это не только лучше, но и просто необходимо. Из-за этого становится понятным желание выбрать наиболее прочный материал для возведения стен.  Нужно помнить о том, что крепость газосиликата гораздо лучше, чем у пенобетона. Однако из-за пониженной крепости, такие блоки легко режутся на необходимые части, в них легче сделать отверстие либо выступы.

Газосиликатные блоки гораздо лучше оказывают сопротивление против различных внешних нагрузок. Это помогает им держать изначальную форму и не раскрашиваться при перевозке либо разгрузке. Из этого следует, что и возведенное здание выйдет гораздо более крепким.

Из данного сравнения становится ясно, что сделать выбор сложно. Все напрямую зависит от того, какие операции с блоком будут совершаться. Если его будет необходимо дополнительно обрабатывать, то лучше пенобетон. Если необходимо строение с прочными и ровными стенами, то лучшим выбором будет газосиликат.

Вернуться к оглавлению

Звукоизоляция

Благодаря тому, что в пенобетоне особая пористая структура, то уровень звукоизоляции получается выше, чем у аналогичных блоков газосиликата. Но это не значит, что дополнительная звукоизоляция будет не нужна.

Вернуться к оглавлению

Теплоизоляция

Обладать теплым и комфортным домом хотят все люди. А если брать во внимание, что зимы у нас не слишком теплые, то становится понятным желание не зависеть постоянно от отопительных приборов. Стены, в строительстве которых применяют пеноблоки либо газосиликат, нуждаются в дополнительном утеплении. Особенно это относится к утеплению снаружи здания. Газосиликат обладает гораздо более высокой теплоизоляцией, однако утеплительные работы являются необходимыми.

Вернуться к оглавлению

Разница между блоками в способности впитывать влагу

Идеальное здание обязано быть сухим. В данной ситуации именно пеноблоками нужно строить, ведь они обладают практически уникальной способностью не впитывать влагу. Благодаря такой стойкости к влаге, специалисты советуют делать гидроизоляцию лишь снаружи дома, которое построено из ячеистых материалов. Отличия газосиликата в плане гигроскопичности имеются, но не слишком значительные. Однако и просушивание этого типа материала занимает больше времени.

Вернуться к оглавлению

Монтажные работы

Важным превосходством газосиликата является отсутствие «усадки».

Немаловажный фактор при строительстве – удобство выполнения главных технологических работ. Поэтому удобство кладки данными материалами является большим преимуществом. Пенобетон можно класть при любой погоде, хоть в дождь, хоть в снег, хоть в мороз. К тому же их можно применять сразу же после производства. Можно начинать строительство сразу, как только материал доставили в необходимое место.

А так как газосиликат достаточно сильно впитывает влагу, то его применяют для строительства лишь после того, как блоки полностью высохнут. Однако с ними больше работает штукатурка, а это  благотворно сказывается на декорировании и отделке.

Вернуться к оглавлению

Армирование

Применение прутьев из арматуры при строительстве зданий из ячеистого бетона помогает предотвратить возникновение трещин в стенах. Так как подобный материал не слишком прочен, то применение подобных прутьев – обязательная процедура. Однако если возводится здание из одного этажа, то использование армирование не является обязательным.

Вернуться к оглавлению

Стоимость

Строить из пенобетона дешевле, чем из газосиликата.

Данные строительные материалы легко можно отнести в разряд дешевого сырья. Но между обоими видами все же есть различия по стоимости. Так как технология производства газосиликата дольше и сложнее, то и стоимость несколько выше. Эта разница может достигать больше 25%.

Из-за того, что пенобетон не трудно изготавливать, то его производят как в промышленных цехах, так и кустарным методом. Это ощутимо понижает статью расходов на покупку нужного оборудования и изготовления самого сырья. Блоки, которые произвели кустарным методом, по стоимости намного меньше, чем те, что были сделаны на заводе.

Вернуться к оглавлению

Транспортировка и ее стоимость

Пенобетон плохо ведет себя при перевозке в силу своей сильной хрупкости. Газосиликат более прочен и устойчив к перевозке, но при транспортировании требуется исключить попадание влаги.

Вернуться к оглавлению

Качество

На сегодняшний день достаточно просто купить подделку вместо качественного материала. Не стоит гнаться за чрезмерной дешевизной. Не нужно забывать, что качественное изделие можно получить лишь при соблюдении всех требований при изготовлении, применении качественного оборудования.

Вернуться к оглавлению

Пожаробезопасноть

Дома из подобных изделий отлично противостоят огню, им присвоена первая степень огнестойкости, это выяснено путем проведенных испытаний.

Вернуться к оглавлению

Выводы

Из всего вышеперечисленного становится ясно, что у современных строительных материалов есть масса достоинств и недостатков. Сделать нужный выбор порой бывает сложно даже высококвалифицированным специалистам, что уж говорить о простом человеке. Однако окончательное решение должен принимать именно потребитель, исходя из собственных нужд.

Что лучше газобетон или пенобетон: сравнительная характеристика?

Выбор строительного материала – важный этап предварительной подготовки строительства дома. От него зависит комфорт, уют, тепло строения. В современном сооружении популярны легкие, пористые материалы. Остается выбрать – газобетон или пенобетон. Газоблоки и пеноблоки относятся к ячеистым материалам. Главное отличие – способ образования внутри воздушных пузырьков, их технические характеристики. Стоит сопоставить два материала, определить сходство и различия между ними.

Газобетон

Название газо исходит от процесса изготовления. Отличить газобетонный блок можно по белому цвету, шероховатой поверхности с мелкими порами. Газо состав:

  • кварцевый песок;
  • портландцемент;
  • вода;
  • алюминиевая стружка, известь.

Результатом химической реакции является газ, который способствует образованию газобетона. Выделяясь, газ образует поры (маленькие трещинки). Преимущества:

  • Легкие, большого размера элементы позволяют быстро, без необходимой тяжелой техники возводить перегородки здания.
  • Правильная геометрическая форма.
  • Хорошая теплоизоляция сохраняет тепло зимой, в летний период поддерживает прохладу в помещении.
  • Благодаря пористой структуре, материал имеет хорошую воздухопроницаемость.
  • Легко поддается наружной обработке.
  • Экологически чистый продукт. Натуральность компонентов не вредит здоровью. Входящий в состав алюминий – вредный компонент, но во время процесса растворяется в общей массе, теряет вредные свойства.

Недостатки:

  • Высокая впитываемость влаги. Располагая газобетонные блоки на улице, правильно сделав систему отливов, ничего критического при впитывании влаги не происходит, материал не уступает пенобетону.
  • Недостаточная плотность в газобетоне придает хрупкость элементам.

Несмотря на заявленные минусы, правильно подобранные параметры, позволят строить не только перегородки, но и любой тип стен здания.

Вернуться к оглавлению

Производство

На начальном этапе входящие в состав компоненты отмеряют по необходимому количеству, перемешивают в специальном смесителе. Полученной смесью заливают форму, оставляют ее для приобретения первичного схватывания. По способу приобретения прочности блоки делят на следующие виды:

  • Автоклавные. Отвердеванию способствует высокое давление, с добавлением водяного пара.
  • Неавтоклавные. Отвердевает материал в естественных условиях. Возможно применение пара, прогрева электричеством, но давление не повышается.

Газобетонные блоки относятся к первому виду. Прочность автоклавного материала гораздо выше, получившего прочность в естественных условиях. Автоклавный метод применяется только в заводских условиях. Для появления пористости используют алюминиевую пасту. Взаимодействие алюминия, воды приводит к увеличению в объеме массы. После предварительного схватывания, специальным инструментом сырье нарезают на равные газо блоки. Строительный материал помещают в автоклав, где воздействие давления, температуры, пара, окончательно добавляет прочности газобетону.

Вернуться к оглавлению

Пеноблоки

Признаки пено материала: серый цвет, гладкая поверхность, закрытые пористые ячейки. В состав пенобетона входит:

  • портландцемент;
  • вода;
  • специальные химические добавки.

Преимущества:

  • Высокая морозостойкая, теплозащитная характеристика.
  • Закрытая структура пор не позволяет проходить влаге.
  • Обладает неплохой прочностью. Хотя в сравнение с газобетоном, прочность ниже.

Минусы:

  • Для образования пористости используют химические пенообразователи.
  • Неидеальная геометрическая форма.
  • Структура пеноблока поддается временным изменениям.

Вернуться к оглавлению

Производство

Сначала при помощи промышленного смесителя подготавливают обычный цементный раствор, соотношение компонентов выдерживается, согласно будущей прочности. В вымешанную смесь добавляется пена, тщательно перемешивается. После чего готовый раствор распределяется в формы. Пенобетонные блоки набираются прочности, затвердевают в естественных условиях. Первоначальное схватывание смеси происходит в первые часы после распределения раствора. Затем пено заготовки грузят на поддон и убирают для последующего высыхания. Процесс сушки занимает от 2 до 3 недель. Этого времени достаточно, чтобы можно было использовать пеноблок для строительства. Окончательную прочность пеноблок набирает за полгода.

Вернуться к оглавлению

Сравнительные технические показатели

Пенобетон или газобетон производят согласно одинаковых строительных стандартов, отклоняться от них строго запрещено. Казалось бы, разница должна быть минимальной, а технические параметры одинаковыми. Постараемся сравнить, отличить показатели и выяснить, что надежнее – газобетон или пенобетон?

Вернуться к оглавлению

Прочность

Плотность материалов колеблется от 300 до 1200 кг на м³. Сравнение газо и пено бетонов схожей плотности показывают – второй вариант менее прочный. Качество химического пенообразователя напрямую влияет на прочность продукта. Многие производители экономят на нем, так как цена пенообразующих добавок велика. Кроме того, не отличается одинаковой прочностью материала по всей площади. Газоблоки отличаются однородностью, одинаковой прочностью в разных точках материала.

Вернуться к оглавлению

Гигроскопичность, холодоустойчивость

На эти показатели влияет несходство методов производства. Газобетон сильно впитывает воду, в пенобетоне поглощение воды ниже. На практике наружная часть материалов поддается обработке – покрываются штукатуркой, плиткой, поэтому на показатель гигроскопичности не всегда обращают внимание. В этом показателе газоблоки проигрывают перед пенобетоном.

Вернуться к оглавлению

Безопасность

При автоклавном методе происходит химическая реакция извести и алюминиевой пасты, в результате чего выделяется водород. В процессе отвердевания он не весь испаряется из материалов, частично исчезает в процессе строительства. Данный газ не считают плохим, вреда здоровью не приносит.

Используемые пенообразователи не содержат пагубных веществ, а поры герметически замкнуты. Из этого следует, что два строительных продукта не являются вредоносными. При выборе материала критерий безопасности не стоит использовать, как определяющий фактор.

Вернуться к оглавлению

Звукоизоляция

Пенобетон отличается относительно высокой звукоизоляцией в сопоставлении с газобетоном. Здания из пеноматериала соответствуют действующим звукоизоляционным нормам. Низкая плотность газобетона понижает проводимость звуков.

Вернуться к оглавлению

Теплопроводность

Главный технический показатель пенобетона или газобетона – теплопроводность. Важным критерием является плотность структуры пористых материалов. Чем больше плотность, тем хуже теплопроводность. Пеноблоки характеризуются меньшей плотностью, значит теплоизоляция у них лучше. Отсутствие достаточной прочности не позволяет использовать их при сооружении несущих элементов. Выход – использование более плотного состава, увеличивая толщину стены.

Использование газобетонных блоков не делает стену толстой, максимальная толщина стены достигает 50 см, при плотности 400 или 500. Газобетон удерживает тепло, а стены возводятся быстрее и обладают прочностью. Газобетон и пенобетон для стройки в холодном температурном климате подходят практически одинаково. Выбор стоит делать владельцу.

Вернуться к оглавлению

Армирование

Армирование существенно не увеличивает несущую способность строения. Оно влияет на возникновение усадочных трещин при деформации фундамента. Пенобетонные блоки имеют степень усадки равную 1-3 мм на метр, в стене легко могут появиться трещины. Процент усадки газоблоков равен 0,5 мм. Строительный материал практически не подвергается трещинообразованию. Произведение армирования в первом и во втором случае вреда не принесет. Возникает малейшее сомнение, не задумываясь, используйте его.

Вернуться к оглавлению

Стоимость

Производство газо продукции делает стоимость материала дороже. Если сопоставить стоимость, пенобетон стоит меньше процентов на двадцать. Не стоит обращать внимание только на стоимость. Важным аспектом является способ укладки. Пенобетон укладывают при помощи цементного раствора, газобетон – клеем. Используя клеевую смесь, сооружение здания проходит в два раза быстрее, да и количество раствора уходит меньше. Результат – укладка пеноматериалов выходит дороже, чем газоматериалов.

Вернуться к оглавлению

 Монтаж

Идеальная форма, малый вес газобетона позволяют в ускоренные сроки проводить строительные работы. Поверхность материала отлично поддается внутренней и внешней обработке. Только пено материалы не боятся холода и воды, их можно использовать сразу после приобретения. Газоблоки легко впитывают жидкость, используются после полного высыхания. На строительной площадке желательно хранить их под укрытием.

Вернуться к оглавлению

Надежность производства

Специальное производственное оборудование подготавливает материалы высокого качества. А упрощенная пено технология позволяет появляться на рынке большому количеству некачественного товара.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Отличия между ячеистыми материалами ярко выражены в достоинствах и недостатках. Для сооружения дома подходит газобетон и пенобетон. Учитывайте рекомендации, покупайте качественный материал, и результат не огорчит вас.

Что лучше пенобетон или газосиликат: сравнение характеристик

Дата: 1 октября 2018

Просмотров: 2028

Коментариев: 0

За небольшое время резко возросла популярность ячеистых бетонов при выполнении строительства. Они зарекомендовали себя в качестве отличного материала. Здания, построенные на их основе, обладают прочностью, надежностью, хорошо удерживают тепло, экологичны. По сравнению с традиционным кирпичом блочное сырье более удобно в работе.

Перед заказчиками, столкнувшимися с постройкой собственного дома, стоит проблема выбора. Понятно желание жить в недорогом и экологически безопасном здании. Рынок строительных материалов перенасыщен. Важно принять правильное решение, не допустив ошибку.

Многие россияне, столкнувшиеся со строительством загородного дома, решают вопрос выбора материала

Производители сырья для строительства борются за каждого заказчика. Фирмы рекламируют выпускаемую продукцию. Они утверждают, что она дешевле и лучше. Мы поможем дать объективную оценку, оценить преимущества, проанализировать недостатки пенобетонных и газосиликатных изделий. Рассмотрим востребованные и популярные материалы, применяемые при строительстве загородных домов. Что из них лучше, пенобетон или газосиликат, вам предстоит решить самостоятельно, ознакомившись со статьей.

Специфика производства

Оба стеновых материала изготавливаются из ячеистого бетона с равномерно распределенными по массиву полостями. Технология и входящие в состав компоненты определяют свойства этих строительных композитов.

Технология создания легких бетонов предусматривает использование экологически чистых ингредиентов. В результате специальных методов изготовления блоки насыщаются порами.

Как же изготавливают пенобетонные блоки? Основные этапы:

  • в смесь ингредиентов вводятся пенообразующие компоненты;
  • механическим путем смешивается бетонный раствор с пеной;
  • естественным образом происходит твердение;

Очень часто путают газобетон и газосиликат

  • технология производства не требует специального дорогого оборудования, позволяет выпускать пеноблоки на малых предприятиях;
  • готовая продукция отличается шероховатой поверхностью и увеличенными допусками размеров, влияющих на процесс кладки.

Газобетон или газосиликатные блоки характеризуется следующим:

  • это пористая структура, полученная в результате химического взаимодействия компонентов;
  • благодаря автоклавному способу производства увеличивается прочность готового материала;
  • использованием высокотехнологичного процесса изготовления дорогостоящего оборудования, гарантирующего качество продукции;
  • точными геометрическими размерами, обеспечивающими монолитность и прочность кладки, сокращение времени строительства.

Характеристики

Какие компоненты формируют пенобетон? Это – цементный раствор на базе песка и воды с добавками для пенообразования. Они могут быть органическими или синтетическими. Производителями применяется сульфидный щелок, образующий пену. В ходе затвердевания раствор равномерно по объему насыщается воздушными полостями. При твердении смеси воздушные пузырьки образуют замкнутые ячейки, смесь приобретает пористость. Пенобетонные изделия извлекаются из специальных форм с перегородками, в которых они застывают. Процесс осуществляется естественным образом.

Газосиликат белый, цвет ему придает содержащейся в нем силикат

Основа газосиликата – следующие компоненты:

  • Кварцевый песок.
  • Цемент.
  • Известь.
  • Вода.
  • Алюминиевая пудра.

Вспенивание и приобретение газосиликатом необходимой твердости осуществляется автоклавным методом. В емкости материал обрабатывается водяным паром при давлении до 12 атмосфер и повышенной температуре. Автоклавная обработка обеспечивает стабильное производство готовой продукции, которая превышает по качеству пенобетонные изделия, процесс твердения которых не регулируется. Кроме того, композит превосходит пенобетон по прочности, является более легким, и на него проще наносить штукатурку. Материал является более теплым, обеспечивает надежную звукоизоляцию помещений.

Экологически чистые строительные материалы – оба вида ячеистых бетонов. Алюминиевая пудра, применяемая при производстве силикатных изделий, отсутствует в готовых изделиях и не оказывает отрицательного влияния на здоровье человека.

Он состоит из качественных и экологически чистых компонентов: воды, песка, цемента, извести

Визуальные отличия

Если невооружённым глазом сравнить структуру блоков, то обратите внимание на более крупные поры у пенобетона. Хорошо заметные следующие различия цвета и структуры материалов:

  • гладкая поверхность с серым оттенком характерна для пеноблоков;
  • газовый силикат имеет рельефную, шероховатую поверхность, отличается белым цветом.

Можно самостоятельно провести эксперимент. Для этого отколите от газосиликатного или пенного блока небольшой кусочек, опустите в емкость с водой. Первый, имеющий открытые поры, быстро потонет, впитав влагу. Пенобетон будет некоторое время плавать на поверхности, так как он слабо поглощает влагу. Таким образом, мы разобрались, какой из материалов более влагостойкий.

Особенности структуры

Композиты отличаются структурой, что сказывается на их свойствах и особенностях использования.

Благодаря закрытым порам пенистый бетон обладает высокими звукоизоляционными параметрами и теплосберегающими характеристиками. Он менее гигроскопичен по сравнению с газосиликатом. Материал нуждается в наружной отделке.

Газосиликат имеет мелкоячеистую структуру с характерными микротрещинами и порами. В отличие от пенобетона он сильнее впитывает влагу, требует специального покрытия, защищающего поверхность.

Пеноблок обладает закрытой структурой ячеек и поэтому не вбирает в себя влагу и не дышит

Прочностные параметры

Что прочнее: пенобетон или газосиликат? На показатель прочности влияет плотность. Пенобетонные изделия обладают плотностью от 650 до 700 кг/м³. У газосиликата меньшая плотность – 450 кг/м³. Создается впечатление, что пенобетон должен обладать большей прочностью. Но технологический процесс изготовления и особенности производства обеспечивают возможность применения силикатных блоков при тех же нагрузках, которые воспринимает пенобетон.

Газосиликат обладает большим запасом прочности. Материал является более качественным, долговечным. Это необходимо учитывать, планируя строительство. При его использовании расходы у заказчика возрастут.

Сфера применения

При постройке объекта малой этажности применяют пенистый бетон. Он используется при строительстве:

  • внутренних перегородок;
  • капитальных стен;
  • различных типов ограждающих конструкций.

Учитывая особенности материалов, пеноблок может использоваться для постройки несущих стен зданий, имеющих не более 3 этажей.

Пенобетон является экологически чистым материалом

Газосиликат широко используется при строительстве. Он подходит для следующих целей:

  • Возведения перегородок зданий.
  • Строительства капитальных стен.
  • Формирования монолитных конструкций.
  • Постройки зданий увеличенной этажности при условии применения поясов усиления.

Какой материал теплее?

Какой состав лучше удерживает тепло помещения? Пониженной морозостойкостью обладает газосиликат. Он уступает пенобетону. Однако благодаря идеальным геометрическим размерам газового силиката имеется возможность производить кладку с использованием клеевых составов. При качественной подгонке изделий уменьшаются мостики холода, достигается монолитность здания. Что же теплее:

  • Пенобетон обладает большим коэффициентом теплопроводности. Он составляет более 0,24 при плотности материала от D700.
  • Значение коэффициента теплопроводности газобетона плотностью D500 в 2 раза ниже и составляет 0,12.

Благодаря высокому термическому сопротивлению пеноблок хорошо аккумулирует тепло. Это позволяет уменьшить расходы на поддержание комфортной температуры помещения. Однако, для этого необходимо выполнять стены из пенобетона в 2 раза шире, чем для здания, построенного из газосиликата.

Более теплыми являются объекты из газосиликата. При равной толщине стен они в большей мере обеспечивают комфортный тепловой режим. Не лишним будет выполнить утепление здания. Это способствует комфортному микроклимату.

Экономические аспекты

Какие материалы дешевле? Что лучше пенобетон или изделия из силиката? Постараемся разобраться.

Газосиликатные изделия производятся на дорогостоящем оборудовании по промышленной технологии. Особенности процесса требуют существенных затрат, что сказывается на стоимости готовых изделий.

Условия малого предприятия или строительной площадки позволяют безболезненно изготавливать пеноблоки. Оборудование достаточно дешевое. Это влияет на качество продукции и геометрию готовых изделий, уступающих газосиликату.

Затраты на постройку с применением газосиликата, который дороже пенобетона, окупаются сроком эксплуатации здания. Кладка силикатных блоков, обладающих идеальной геометрией, требует небольшого количества специального клея. Строительство с использованием пеноблоков требует большого количества раствора цемента, применяемого для выравнивания погрешностей.

Вы приняли решение о строительстве собственного дома из ячеистого бетона? Для этой задачи в равной мере подойдет пенобетон или газосиликат. Важно учесть рекомендации профессионалов, сопоставить характеристики бетонов. Советуем приобретать только качественные блоки из ячеистого сырья. Долговечность и прочность вашего дома будут обеспечены! Выбор за вами!

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Пеноблок и газосиликат: разница, особенности и характеристики

Дата: 18 февраля 2017

Просмотров: 3928

Коментариев: 0

Пористые бетоны – надежный строительный материал. Прочностные характеристики, экологичность и способность сохранять тепло отличают блочные строения, возведенные из ячеистых композитов. Ячеистые блоки позволяют выполнять кладку стен намного быстрее по сравнению с традиционно применяемым кирпичом.

Застройщики сталкиваются с проблемой выбора материала, позволяющего возвести экологически чистое, надежное и недорогое строение. Важно не ошибиться, принимая окончательное решение. На рынке строительного сырья предлагаются различные материалы, в том числе пеноблок и изделия из газосиликата. Какому сырью отдать предпочтение?

Остановимся детально на особенностях популярных ячеистых бетонов, оценим эксплуатационные характеристики, разберемся, чем отличается пеноблок от газосиликатного блока.

В современном строительстве все чаще предпочтение отдается облегченным бетонным смесям, из которых производятся блоки

Специфика изготовления

Отличие газосиликатного блока от пеноблока связано с технологией производства. Именно процесс изготовления определяет эксплуатационные характеристики, свойства и структуру, характеризующуюся наличием воздушных пор в бетонном массиве.

Изготовление осуществляется следующими методами:

  • неавтоклавным путем, согласно которому изготавливают пеноблоки из песчано-цементной смеси с добавлением воды и пенообразующего компонента. Состав разливается в специальные формы, где он твердеет, достигая эксплуатационной прочности;
  • автоклавным способом, предусматривающим термическую обработку в герметически закрытых емкостях при повышенной температуре и влажности. Газосиликатный блок изготавливают по промышленной технологии, гарантирующей качество.

Изготовители ячеистых бетонов, в попытках завоевать рынок, рекламируют выпускаемые материалы, делая акцент на их низкой цене и повышенных эксплуатационных характеристиках. Объективно проанализируем достоинства, разберемся, насколько велика разница в свойствах материалов, которые зависят от особенностей технологии производства.

Сейчас очень популярным стало строительство домов из газосиликатных блоков

Как производят пеноблоки? Итак, основные этапы:

  • Подготовка цементно-песчаной смеси.
  • Введение пенообразователя.
  • Смешивание вспененного бетонного состава.
  • Разбивка по формам.
  • Приобретение твердости в естественных условиях.

Главные особенности технологии:

  • простота изготовления;
  • отсутствие необходимости в специальном оборудовании;
  • возможность наладить производство в условиях строящегося объекта.

Пеноблоки, полученные неавтоклавным путем, характеризуются:

  • Шероховатостью, связанной с замкнутой ячеистой структурой.
  • Повышенными отклонениями геометрии, затрудняющими кладку стен.
  • Малым весом.

Изготовление газобетонных блоков осуществляется только в промышленных условиях

Как влияет метод производства на газосиликатный блок? Для изготовления газосиликатной продукции необходимы следующие ингредиенты:

  • портландцемент, являющийся вяжущим веществом;
  • песок на основе кварца;
  • известь;
  • алюминиевый порошок;
  • вода.

Приобретение газосиликатом эксплуатационных характеристик осуществляется благодаря автоклавной технологии. В специальной емкости при повышенной температуре массив обрабатывается паром, давление которого составляет 12 атмосфер.

Полученные изделия отличаются:

  • Наличием открытой ячеистой структуры, являющейся результатом химической реакции.
  • Повышенными прочностными характеристиками, связанными с твердением в автоклаве.
  • Точностью геометрии, связанной со спецификой формирования.

Применяются эти строительные блоки на основе бетона для сооружения стен и перегородок в жилых домах

Особенности автоклавного метода изготовления позволяют производить газосиликат только промышленным путем, гарантирующим качество изделий и требующим специального оборудования и лабораторного контроля.

Автоклавный метод гарантирует стабильное качество продукции по сравнению с производством вспененного бетона, свойства которого после твердения различаются.

Отличия в структуре

Вспененный бетон и газосиликат отличаются структурой. Это влияет на специфику применения и эксплуатационные свойства. Ячеистые бетоны отличаются особенностями воздушных полостей:

  • закрытые ячейки, которые имеют пеноблоки, улучшают теплоизоляционные параметры бетона, обеспечивает надежную звукоизоляцию. Бетон с закрытыми порами менее подвержен поглощению влаги, однако нуждается в защите с помощью штукатурки;
  • газосиликатный массив характеризуется наличием мелкоячеистой структурой. При твердении газосиликата между воздушными парами образуются микроскопические трещины, повышающие гигроскопичность массива, нуждающегося в специальной защите поверхности.

Пенобетонные блоки обладают сероватым оттенком в отличие от газосиликатных, которые имеют почти белый цвет

Область использования

Газосиликатный блок востребован при выполнении строительных мероприятий и применяется для возведения:

  1. Внутренних перегородок помещений.
  2. Опорных стен, воспринимающих значительные нагрузки.
  3. Многоэтажных зданий, укрепленных усиливающими поясами.
  4. Цельных бетонных конструкций, сформированных с применением опалубки.

Пеноблоки позволяют осуществлять строительство зданий, количество этажей в которых не превышает трех. Это связано с особенностями ячеистого композита, используемого для строительства:

  • перегородок, не воспринимающих усилий;
  • наружных стен;
  • конструкций, применяемых для ограждения.

Что прочнее?

Имеется ли отличие газосиликатного блока от пеноблока по прочностным характеристикам? Ведь удельный вес материала влияет на твердость ячеистого массива. Кубический метр газосиликата весит 0,45 тонны, что значительно меньше массы аналогичного объема пенобетона, составляющей – 0,7 тонны.

Учитывая разность плотности и прочности материалов, пенобетон рекомендуют использовать только в небольших постройках, например в частных домах высотой до двух этажей

Оценив плотность, можно сделать вывод об увеличенных прочностных характеристиках, которыми обладают пеноблоки. Однако особенности автоклавного метода позволяют использовать газосиликаты при возведении ответственных объектов.

На чем остановить свой выбор, желая использовать для строительства здания более прочный материал? Что имеет большую прочность – газосиликатные блоки или вспененный бетон? Оба бетона обладают высокой прочностью и позволяют осуществить возведение зданий, имеющих длительный ресурс эксплуатации.

На прочность влияет качество применяемых для изготовления материалов. Если производитель желает сэкономить на подготовке смеси, приобретает вяжущие материалы низкого качества, то, естественно, продукция не обрадует покупателя. Особенность вспененного композита – увеличение прочности с течением времени. Предприятия-изготовители осуществляют выдержку произведенной пенобетонной продукции, чтобы не разочаровать застройщиков.

Внешний вид и гигроскопичность

Имеется ли визуальное отличие газосиликатного блока от пеноблока? Материалы не сложно отличить, сопоставив структуру бетонного массива и цвет:

  • Пеноблоки отличаются серым цветом, имеют более гладкую поверхность.
  • Газосиликатная продукция характеризуется более рельефной поверхностью изделий, которые намного светлее пенистого композита.

Отличие можно увидеть и в устойчивости к влажности

При погружении в водную среду газосиликатный материал, имеющий повышенную гигроскопичность, быстро погрузится на дно. Это связано с открытой структурой воздушных полостей, имеющихся в массиве. Вспененный композит хуже впитывает влагу, и небольшое время будет находиться на водной поверхности. Это позволяет сделать заключение о влагостойкости материалов.

Особенности кладки

Оба вида ячеистых бетонов применяются в строительстве для выполнения кладки. Материалы имеют много общего:

  • незначительную массу, позволяющую легко осуществлять доставку изделий на рабочий участок;
  • увеличенный объем, обеспечивающий сокращение сроков строительных мероприятий;
  • легко подвергается обработке, что облегчает выполнение работ.

Однако для выполнения кладки блоков применяются различные составы:

  • Специальный клеевой состав, наносимый тонким слоем при установке газоблоков.
  • Традиционный цементный раствор, применяемый для кладки пенобетонных изделий.

Пенобетон можно класть при любой погоде, хоть в дождь, хоть в снег, хоть в мороз

Несмотря на увеличенную стоимость специального клеевого состава, затраты на возведение стен с использованием газонаполненных композитов значительно меньше. Нанесение клея производится тонким слоем, что предотвращает образование мостиков холода и способствует сохранению комфортной температуры помещения. Уменьшенная толщина клеевой смеси, применяемой для кладки, требует точного соблюдения размеров изделий, которые, при необходимости, требуется доводить.

Кладка пенобетона производится с помощью традиционного цементного раствора, наносимого толстым слоем. Это позволяет компенсировать погрешности габаритов блоков, вдавливаемых в цементный раствор. Однако увеличенная толщина цементной смеси способствует образованию перемычек холода, отрицательно влияющих на температуру в помещении.

Теплопроводность

Насколько велика разница в теплопроводности различных видов ячеистых бетонов. Использование газосиликатных блоков, имеющих уменьшенный коэффициент теплопроводности, равный 0,12, позволяет, при одинаковой толщине возводимых стен, создать более комфортную температуру в помещении.

Увеличенный коэффициент теплопроводности пенобетона, составляющий 0,24, обеспечивает благоприятный температурный режим при ширине пенобетонных стен превышающей в 2 раза толщину стен из газосиликата.

Оба материала требуют нанесения защитной штукатурки и надежно обеспечивают комфортные климатические условия помещения, что обусловлено пористой структурой бетонного массива.

Итоги

Не принципиально, что использовать для возведения зданий из ячеистых бетонов – газосиликатные блоки или вспененный композит. Следует тщательно проанализировать свойства материалов, приобретать качественное сырье и руководствоваться рекомендациями профессиональных строителей.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Что лучше газосиликат, газобетон или пенобетон?

Ассортимент строительного рынка настолько велик, что трудно сделать выбор. Для того чтобы определиться с материалом, надо рассмотреть отличие газобетона от газосиликата и пенобетона. Плюс материалов — невысокая стоимость при маленькой массе. Они созданы из бетона, но по разным технологиям, поэтому их свойства несколько различны.

Состав и производство

Смесь для пеноблоков изготавливается из песка, цемента и воды, добавляется пенообразователь. Готовую массу заливают в формы, необходимых размеров. Они застывают естественным путем. Чтобы получить резаные пенобетонные блоки, применяют большую форму, после застывания режут на блоки требуемого размера, используя специальные режущие инструменты.

Производят газобетон путем замешивания цемента, извести, порообразователей с водой, и заливкой в формы. Газообразователь с известью создают реакцию, высвобождающийся водород образует поры. Масса затвердевает и режется на блоки. Газобетон — молодой материал, но прочный. Его часто путают с газосиликатом. Газобетон может твердеть в автоклаве или в естественных условиях.

Для получения газосиликата используют песок, известь, пудру из алюминия и воду. Смесь заливают в большие формы, применяют устройства — автоклавы. Действие происходит под паром при температуре 200 градусов и давлении до 13 атмосфер. Получается однородная структура, после застывания разрезают на газосиликатные блоки нужных размеров. Оборудование дорогостоящее для создания газосиликата.

Важно понимать, что процентные соотношения вводимых компонентов рассчитывается в любом случае экспериментальным путем. Объемы этих ингредиентов определяют степень прочности и структуру пористого блока. Этим и отличается пенобетон, газосиликат и газобетон.

Сравнение характеристик: есть ли разница?

Параметр Газобетон Газосиликат Пенобетон
ТеплопроводностьВт(м*С) 0,1—0,14 0,136—0,19 0,09—0,38
Объемный вес кг/м3 400—800 750—850 400—1200
Паропроницаемость 0,16—0,2 0,14 0,2
Морозостойкость, циклов >90 >50 >35
Усадка мм/м 0,3 1 2—3
Влажность % 5% 1,4% 12%
Прочность МПа 2,5—15 10—15 2,5—7,5

Плюсы и минусы материалов

Газосиликат: сильные и слабые стороны

При выполнении строительных работ снижается расход раствора для швов.

Положительными считаются такие качества:

  • хорошая прочность;
  • теплопроводность на высоте;
  • однородность структуры;
  • морозоустойчивость;
  • хорошая сцепка, что требует тонкий кладочный шов;
  • паропроницаемость, благодаря чему, стены дышат.

Но есть и минусы:

  • Для изделий подходит только клеевые составы.
  • Дороговизна производства: высокая стоимость самого процесса и оборудования.

Пенобетон: чем привлекает?

  • Низкая стоимость.
  • Хорошая прочность на изгиб, отсутствие усадки.
  • Для кладки можно использовать и цементно-песчаный раствор и клеевые средства.
  • Влагоустойчивость.
  • Возможность производства блоков своими руками, но качество будет ниже.

Пенобетон сохранит в помещении меньше тепла, чем его оппоненты.

Слабые стороны:

  • недостаточная прочность и морозоустойчивость;
  • меньшие энергосберегающие свойства.

Газобетон и его особенности

К преимуществам работы с материалом относятся:

  • невысокая стоимость;
  • безопасность, экологичность;
  • отсутствие необходимости в утеплении дома;
  • легкость в работе и постройке конструкций любой сложности;
  • негорючесть.

Отрицательные стороны:

  • необходимость оштукатуривания стены;
  • появление трещин после усадки.

Что выбрать?

Пенобетон экологически чистый материал, он не боится влаги. Газосиликат прочнее, это его главное преимущество. Но из него можно стоить максимум двухэтажные здания, из пенобетона 5-тиэтажки. Газобетонные и газосиликатные блоки нельзя применять для помещений с повышенной влажностью, стоимость его дороже. Газобетон меньшей плотностью хрупкий, но лучше сохраняет тепло. Этот материал можно сделать самостоятельно, не покупая автоклавную печь. Выбор материала зависит от целей строительства и имеющейся суммы денег.

ЧТО ТАКОЕ ГАЗОБЕТОН (ПЕНОПЕННЫЙ, ЯЧЕЧНЫЙ ИЛИ ГАЗОБЕТОН)?

Ячеистый бетон

Ячеистый бетон может быть определен как бетон, полученный очень легким и ячеистым путем добавления подготовленной пены или образования газа в незатвердевшей смеси. Его также называют ячеистым бетоном и пенобетоном.

По производству газа

Добавление алюминия или цинка в цемент вызывает выделение газообразного водорода при добавлении воды.Наплавленный металл добавляется в цемент в сухом состоянии в соотношении 1: 1000. После тщательного перемешивания в сухом состоянии смешивается вода. Это вызывает выделение газов, и процесс продолжается около часа. Этой цементной пастой заполняют формы примерно на 1/3 глубины или , и вскоре после этого паста заполняет форму до верха и переливается. Затем излишки пасты удаляются и пасте дают застыть. Паста затвердевает до массы, содержащей бесчисленные маленькие пузырьки, окруженные цементом.Этот бетон непроницаем для воды, но имеет высокую усадку при высыхании. Таким образом, каждый блок или блок необходимо полностью затвердеть и высушить перед использованием, чтобы исключить любую последующую усадку. Плотность этого бетона составляет от 650 до 950 кг / м 3 , а его прочность составляет от 15 до 30 кг / см 2 .

С использованием пенообразователей

Иногда обычный бетон можно сделать легким, добавив вспениватели, например, мыла на основе смол. Эти вещества образуют пузырьки внутри бетона, и его плотность снижается.Обычные тяжелые заполнители также иногда заменяются деревянными волокнами, стружкой, опилками и т. Д., Что также помогает снизить вес бетона.

Где использовать газобетон?

Газобетон используется для следующих целей

  • Перегородки для утепления из-за низкой теплопроводности и веса
  • Для защиты от огня из-за его лучшей огнестойкости
  • Конструкция полов и световая изоляция

Механические свойства пенобетона

1.5 Бетон (Часть I)

1.5 Бетон (Часть I) В этом разделе рассматриваются следующие темы. Составляющие бетона Свойства затвердевшего бетона (Часть I) 1.5.1 Составляющие бетона Введение Бетон — композитный материал

Подробнее

Глава 8 Проектирование бетонных смесей

Глава 8 Расчет бетонных смесей 1 Основная процедура расчета бетонных смесей применима к бетону для большинства целей, включая дорожные покрытия.Бетонные смеси должны встречаться; Технологичность (просадка / вебе) на сжатие

Подробнее

Затвердевший бетон. Лекция № 14

Твердый бетон Лекция № 14 Прочность бетона Прочность бетона обычно считается его самым ценным свойством, хотя во многих практических случаях и другие характеристики, такие как прочность

Подробнее

Прочность бетона

Прочность бетона При проектировании и контроле качества бетона обычно указывается прочность.Это связано с тем, что по сравнению с большинством других свойств испытать прочность относительно легко. Кроме того,

Подробнее

Клиент ICS / Penetron International Ltd., 45 Research Way, Suite 203, East Setauket, NY 11733 Информация о проекте заказчика Лабораторные испытания системы гидроизоляции Penetron Отчет №: 95-387

Подробнее

Пуццолановый бетон большого объема:

особенность пуццоланового бетона большого объема: три года промышленного опыта в Техасе с CemPozz Автор Клинтон В.Пайк (1), Владимир Ронин (1,2) и Леннарт Эльфгрен (2) Абстракция A Большой пуццолановый бетон

Подробнее

2. ПОДГОТОВКА ИСПЫТАНИЙ.

Выщелачивание цементной футеровки в недавно проложенных водопроводах (часть II) Онг Туан Чин и доктор Вонг Сук Фан Школа гражданского и экологического строительства, Технологический университет Наньян, 5 Nanyang Avenue, Сингапур

Подробнее

ХИМИЯ ЦЕМЕНТА И ВИДЫ ЦЕМЕНТА

ХИМИЯ И ВИДЫ ЦЕМЕНТА Цемент — это гидравлическое вяжущее, т.е.е., неорганическое неметаллическое тонкоизмельченное вещество, которое после смешивания с водой само схватывается и затвердевает в результате

Подробнее

Достижения в области водопроницаемых покрытий

Достижения в области водопроницаемых покрытий Семинар инженеров Колледж Сент-Винсент 14 и 15 марта 2013 г. Проницаемые покрытия Есть несколько разных слов, которые используются для описания покрытия, из которого стекает вода

Подробнее

SETSCO SERVICES PTE LTD ОТЧЕТ ОБ ИСПЫТАНИИ МИКРОСКОПИЧЕСКОГО АНАЛИЗА БЕТОННЫХ ЯДЕЙ ИЗ ОПРЕДЕЛЯЮЩЕЙ СТЕНЫ ТЕРМИНАЛА 3 АЭРОПОРТА ЧАНГИ REVERTON ENGINEERING (S) PTE LTD 1.ВВЕДЕНИЕ 2. МИКРОСКОПИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ 3.

Подробнее

{\ rtf \ ansi \ deff0
{\ fonttbl {\ f0 Times new Roman;}}
{\ colortbl; \ red0 \ green0 \ blue0;}
{\Информация
}
\ deftab1298 \ paperw11907 \ paperh26443 \ margl1701 \ margr1701 \ margt567 \ margb1134 \ ftnnar \ aftnnrlc \ ftnstart1 \ aftnstart1
\ Пард \ дс {\ пикт \ picwgoal6010 \ pichgoal6310 \ pngblip 89504e470d0a1a0a0000000d49484452000001001a50802000000b4a85cbb000029f949444154789ceddd7f5014e7fd07f03d8f3b4ee4379e728802fe80d6e38231184ce3b426d24467444b1a2193684d6c0533319d8e3fa674aa14ff908cd506c7249a104cd09308d806b54e129a60124dd54c8c26803406348046825c15f1843bb91fdf3faedf0b22eefdd81fcf3ebbefd71f99bb2ccf3d9fdd7deee3eedeb39f55b9dd6e0600e8a452a9488720b651a40300004edc6eb7dbedb6582c0683c11d086fdb2078dad6d5d5190c86d8d8d85dbb7689d6afca8de32c006aa954fffb0a3ffbecb37bf6ec09e8ebec6d1b74bf93264dfafbdfffae52a9b2b3b36fdcb8214ebf38ce02

7de7843fc4e3b3b3b1f7cf041b55a3d67ce1cd13a0d11ad2700104e686828917e3b3a3a8a8a8acc66b3683d22670140906a6a6af6eddb575555a5d7eb45eb14d7b3002836f4da50a0d789b85fcf32180c3ffcf083e7fff8ff51b89e05000c3352d6a8ababd36ab5b366cd12a8c7aeaeaea1bfe8f1c2e7ec0d1c6701508cfd9845abd5d6d6d62e5ab468d4a8118e4eb81f6709d1d6e7521c6701c8934aa51a1c1ccccdcd55abd5c1356779eb534949895eaf37180c4545450e87238800ee05390b409e86cede14b96bb3d91c1f1fdfd 9d9d9d4d4949a9a5a5151c1e387e3dc1080621ccfb3fc5fcafe7698d9b367d7d7d747454579de9a4ca6a6a626bea2c25c0700e0d9f9f3e7a3a3a3bd6f753a1d8f1f8e9c05003e047a41cae9740e0c0cf09baabc703d0b007cb878f162407f3f65ca94ab57af0a140c7216008c40a3d1d4d5d5b9ddee6fbffdf685175e08a86d616161555595d56ab5582ca5a5a5d9d9d93c06869c050023a8aeaececfcf0f0909c9c9c959bd7a75406d0b0a0afafafa9293935352524e9d3ac5efdd88f8dd108062d29c172a685b1c6701004d90b3008026383704a09802ebc123670140c0485dcf62706e08007441ce02009a206701004d90b3008026c85

13e42c00a009721600d004390b0078a652a9f6ecd9a3d7ebc78d1b575d5dbd65cb96d8d858ad567bf0e041ee1f8e9a7f00c0bf0f3ffcb0b5b5f5d0a143cf3df75c7e7e7e7b7bfb471f7d94979777fbf66d8e9f8c79f00010309f55db2f5ebc98929262b7db753adda54b97121313bdad38ce8347ce028080f9cc598383832121219ed72e97cb735f242f390bd7b300807f9e84e5c1ef8ddcc85

13e42c00a009721600d004390b007836f412fbbd5e070d390b0068829c050034c13c78000806a952f4c85

0c2ef5e0b9f48b734300a009721600d004390b0068829c05003441ce02009a20670100cf049d06819c05003c13b42a1f7 21600f00cc75

ff839c05003441ce02009a206701004d90b3008026c85

13e42c00a009721600f00c734a0100fe07390b006882daca00100cd48307009aa01e3c00806fc85

13e42c00a009721600d004390b0068829c05003441ce02009a20670100cfeaeaeab45aad46a3993163c6f1e3c7f9fd70e42c00e0597e7e7e4d4d8dcd66dbb061c38a152bf8fd70e42c00e0595454545f5f9f5aad7ef2c9275b5b5bf9fd70e42c00e0d9db6fbffdecb3cfde77df7d7ff9cb5f9c4e27bf1fae12b4d20d00c8924ae523753435355dbe7c79f3e6cdb366cd2a2b2b0ba8ad8fae91b30020507ee69d3367ce3cf0c003c3fe9263cec2b92100f0cc6834d6d6d63a1c8ecece4e8d46c3ef87e3380b0002c67eac74ead4a955ab569d3b774ea552d5d4d4e4e6e6fadfd677d7c85

282e7907e78600a020c85

13ae159d716ae9278ef564b19d4152088ee7519ef66bd7ae8d8a8a1a376edc4b2fbde4f61b97a015c8b3d1befbee3bef6b6c67a057406398c7f1ac6286e4bc868686a79f7ebabbbbdbdfc6dcaea5298a775bbdfdf6db2b56ac0868bb613b83d448e21afcbe7dfbe6cf9fbf64c992a03f0bfcf1c9279f900e018062771c67b5b4b43cfcf0c3d7af5ff7b731fefdf79b775b252727777474e0380ba846fe382b2525a5a3a3232a2a2a222222e8cf027f74747430e49e6 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

1389e62c4a7 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

13e42c00a0097db78c00b02372be43699d715acf0d3d4f3ab4582c0683c1ed76bff4d24b63c68cd1ebf59b376f667f3822c3e1d98ac4db7ad777d86ba1fb455ba1db92422a661ab715173f9e1bae5dbbb6abab8b61987dfbf67dfef9e775757566b3995c6082f3aeefb0d70020653ffe6e68b7db753a9ddbed8 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

5ab5 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

13e42c00a0898f9c25cb7ad20022c3f788473e72d6430f3d244e1cc3786a8dce9a358b48ef00fc22f53d92251ff7ee90aabdafd56a6b6b6b172d5a34e20dc334ce39a071de008d319322cd675808d79620b6e32c52f5a4552ad5e0e0606e6eae5aad16b35f8668adf1a0ebd08b8f7b0d7b45215b979da271e527b69ce51e72e7b758f190ecd763fffefdf5f5f50e87a3baba3a2f2f4f9c4ecd66737c7c7c6767675353536a6a6a45458538fd06272e2e6efefcf96fbcf186f7ff9497973ff1c4132121233ce217088e67bac6550058ca3e7059ca4eb2fd0a546b9cbd2d973af4c261e997c71af6f220cdf12cc 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

13e42c00a009721600d004390b006822d19ce572b98a8b8b131212c2c2c2e6cd9bd7d1d121748f646b9cab54aae3c78fc7c7c7cf9d3b5784eef822bf5ae302696d6d5dbc78716262626868e8f4e9d30f1f3e2c4ebf948e2b7612cd596565653131316d6d6d168b65c182059b366d12ba47e235cecbcbcb2f5cb860369bc5e98e3bd9d61a17407e7efee38f3f7efefcf99e9e9ea54b978a592291ba71e59ba855248660efda6834f6f4f4785e777777272525f9df36e87e05ad71cede966198d6d6d6e0da0a87bd5f59d61a0f9affeb6bb3d93c051582681b6 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 8a8c8e170900e870752cc596ea2f5d1f7efdf5f5f5fef7038aaababf3f2f2c40f800a64f711f8c96c36c7c7c7777676363535a5a6a6565454908e880712bd9e25dcf51d9f9fdcdcdc6c341a47fc635ccfe26b29f0857d3bcf9e3dbbbebe3e2a2acaf3d66432353535f9d956b290b3862fb5dbed5aad76c43f46cee26b29f0857d3bc7c4c478ebee320ca3d3e9f87abe014112ad074f

101d0cee9740e0c0ce8743ad281f0498ad7b300801753a64cb97af52ae9287826d19c85fae8d2877d247d85858555555556abd562b1949696666767938e880712cd59a88f2e7dd847d2575050d0d7d7979c9c9c929272ead429b3d94c3a221e48f41a3cdaf2d5960b1a63561a05ee23891e6701008c08390b0068827af0f2ef970b1a63561aa5ed2362398be0893491fad9345e386094576b9c464adb47383704009a206701004d90b3008026c85

13e42c00a009721600d004390b0068829c7507954ab567cf1ebd5e3f6edcb8eaeaea2d5bb6c4c6c68a59189e0ae7ce9d33994c43ffcfc0c0406262e2f5ebd74985042322f57c034121670df7e1871fb6b6b66eddbaf5b9e79efbcf7ffed3dede8ec2f0c3188dc6b8b8b8fafa7aefff79e79d77b2b3b36362620846052392dff30da8bcb19b0b9f15812f5ebc98929262b7db753adda54b97121313bdad28bd0f3e682ceb7be0c08137df7cf 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 262627a7b7bbd6f753addc0c0809f6d01c4c73e26c78c19d3dbdbabd1681886b97efd7a6c6cac0c729612ef3764e1743a070606743a1de9400078269bc2f0b89e75872953a65cbd7a95741400fc484f4fbf76ed9ae775636323d960f8829c7587c2c2c2aaaa2aabd56ab1584a4b4bb3b3b349470410bcd5ab57575656f6f7f7b7b7b7af59b3867438fc40ceba434141415f5f5f7272724a4acaa953a7cc6633e9880082b76cd932b55a3d79f2e4cccccc679e79867438fca0f2221c175cae3b527acd12644c81e319c75

13e42c00a08912e73ac8e34e51000fa58d6725e62ca5d5cf067953da78c6b92100d004390b0068829c05003441ce02009a206701004d90b3008026c85

13e4ac3ba854aaf2f2f2949414b55aadd56a0f1e3c483a22004ee4f77c03e4ace1f6efdf5f5f5fef7038aaababf3f2f2488703103c593edf80ca1bbbb960bf975da5523537371b8dc611ff98d2fbe041c614f87c032a83e6c267ceb2dbedde2ab4c85920710a7cbe8112ef3764279bb2d900b27cbe01ae6701c8962c9f6f809c05205bb27cbe017216806cc9f2f

5e84e34281f5b341c614389e719c05003441ce02009a2871ae03a525650146a4b4f1acc49ca5b4fad9206f4a1bcf383704009a206701004d90b3008026c85

13e4ac3b9c3d7b96740800c086ca89b05cb0cffdd5e9743 69b2db8b600e2c33c78a5b3dbeda443000036c8593ff24c5751a95494ce5b01184696cf3740cefa91e738d9ed76d378c00c3022f93ddf80ca135a2e7cd6560e7a2980f814f87c032a83e602390be44481cf37c0b921809cc9eff906c85

13e4ac3b444646b6b4b4582c16d28100c0c894588b86c5dab56bb3b2b2dc6eb7d56a251d0b008c80ca8b705c2870de30c89802c733ce0d018026c85

13255ecfc2ad3920274a1bcf8acb59349ec003b0403d780000e942ce02009a206701004d90b3008026c85900b225cbe71b50391116003c14f87c031c6701c8962c9f6f809c05204f727dbe017216803cc9f5f906c85

13e42c00a009721600d004390b0068829c05205bb27cbe81e26ad10028872c9f6f40e5445800f0403d7800004943ce02009ae07a1600dd64766b8e4fff07954df1c7ca8d8eb60000000049454e44ae426082}
\ сек \ секд
\ pard \ ql {\ fs36 \ uc0 \ u1050 \ uc0 \ u1088 \ uc0 \ u1086 \ uc0 \ u1089 \ uc0 \ u1089 \ uc0 \ u1074 \ uc0 \ u1086 \ uc0 \ u1088 \ uc0 \ u1076 \ uc0 \ u1087 \ uc0 \ u1086 \ uc0 \ u1087 \ uc0 \ u1088 \ uc0 \ u1077 \ uc0 \ u1076 \ uc0 \ u1084 \ uc0 \ u1077 \ uc0 \ u1090 \ uc0 \ u1091 «\ uc0 \ u1072 \ uc0 \ u1085 \ uc0 \ u1083 \ uc0 \ u1083 \ uc0 \ u1080 \ uc0 \ u1081 \ uc0 \ u1089 \ uc0 \ u1082 \ uc0 \ u1086 \ uc0 \ u1084 \ uc0 \ u1091 \ uc0 \ u1103 \ uc0 \ u1079 \ uc0 \ u1099 \ uc0 \ u1082 \ uc0 \ u1091 uc0 \ u1085 \ uc0 \ u1072 \ uc0 \ u1090 \ uc0 \ u1077 \ uc0 \ u1084 \ uc0 \ u1091 «\ uc0 \ u1069 \ uc0 \ u1082 \ uc0 \ u1086 \ uc0 \ u1083 \ uc0 \ u1086 \ uc0 \ uc0 \ u1075 \ u1080 \ uc0 \ u1103 «}
\ П \ пард \ дс {\ пикт \ picwgoal6010 \ pichgoal6310 \ pngblip 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 d3b3f3f5ffa2c60e65f531267fefd7ddfdf7ffffdce3beffce9a79f8658cbf831f38fd1353b3bfbf3cf3f77bbdd1b6fbcb1f459e0bff3e0e1ff79f3cd37efbffffe1d3b76f85d018c02cf860d497f366c722da3cfb321c0ba68169044b380249a0524d12c2089660149340b48a2594012cd029268169044b380249a052429360fbe85b3c613c70d279eb908f773636ee8743ad5b06aee5d55d5b7df7e7be0c0819d3b773ef7dc738ded5b4aa9ebdcb633973278d56b730bc6fe5a95ba370acfcf7af1c5174f9e3c79e8d0a1b2c7804d5155d5d75f7ffdc20b2f943ec8382bfc79d6975f7ef9da6bafdd74d34defbdf75ed993c0a6f8f4d34f0f1f3e5cfa14e3ac70b3fef8e38f975e7ae9fbefbf7fe59557ca9e0436c5d9b367efbbefbed2a71867859b75d75d77eddab5abd3e94c4e4e963d096c8a6fbef9e6c08103a54f31ce0a7f9ef5faebaf3ffef8e3972e5d3a75ea54d993c0a6b878f1e2be7dfb4a9f629c159b07dfb659e389af37f1cca5b4ed5a99070fb02e9a0524d12c2089660149340b48a2594012cd029268169044b380249a0524d12c2089660149ea4e74aef3739245f62dc5607518a8fb33d2a5e63a97dab794aaaa8e1f3f7ef3cd37efd9b3e7d5575fddd0ebad73adac1dfbb5a74f9f9e9999999d9dfde28b2f9adc77e8b5759845d390b533efddbb776969697575f59e7be 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 012cd029268169044b380249a0524d12c2089660149340b48a2594012cd029268169044b380249a0524d12c2089660149da385b3974a42c5c53dbeee7d6356be8e1d9309acc8307185d9a0524d12c2089660149340b48a2594012cd029268169044b380249a0524d12c2089660149340b48a2594012cd029268169044b380249a052469dd6c651833a1239287f61f5486d4fadc3e55a10000000049454e44ae426082} \ п \ пард \ QL {\ fs28 \ Ь \ п \ uc0 \ u1055 \ uc0 \ u1086 \ uc0 \ u1075 \ uc0 \ u1086 \ uc0 \ u1088 \ uc0 \ u1080 \ uc0 \ u1079 \ uc0 \ u1086 \ uc0 \ u1085 \ uc0 \ u1090 \ uc0 \ u1072 \ uc0 \ u1083 \ uc0 \ u1080}
\ par \ pard \ ql \ sl480 {\ fs28 1.Такие материалы, как уголь, газ или нефть, которые сжигаются для производства тепла или электроэнергии. \ Par 8. Очистить (область) от лесов или деревьев \ par 10. Действие по сохранению чего-либо, в частности. \ Par}
\ par \ pard \ ql {\ fs28 \ b \ uc0 \ u1055 \ uc0 \ u1086 \ uc0 \ u1074 \ uc0 \ u1077 \ uc0 \ u1088 \ uc0 \ u1090 \ uc0 \ u1080 \ uc0 \ u1082 \ uc0 \ u1072 \ uc0 \ u1083 \ uc0 \ u1080}
\ par \ pard \ ql \ sl480 {\ fs28 2. Производство и выброс чего-либо, особенно газа или радиации. \ par 3. Больше не существует \ par 4. Степень разнообразия видов животных и растений на Земле \ par 5.Степень разнообразия видов животных и растений на Земле. \ П. 6. Пышный, густой лес с богатым биоразнообразием, обычно встречающийся в тропических районах с постоянно проливными дождями. \ П. 7. Естественный дом или среда обитания животных, растений, или другой организм \ п. 9. Зависимы друг от друга \ п. 11. Окружение или условия, в которых живет или действует человек, животное или растение \ par}

}

Infogalactic: ядро ​​планетарного знания

Не путать с цементом.Внешний вид Римского Пантеона, построенного в 128 г. н.э., все еще крупнейшего неармированного твердого бетонного купола. [1]

Внутри купола Пантеона, глядя прямо вверх. Бетон для кессонного купола укладывался по формам, вероятно, установленным на временных лесах.

Opus caementicium в характерной римской арке. В отличие от современных бетонных конструкций, бетон, используемый в римских зданиях, обычно был облицован кирпичом или камнем.

Бетон — композитный материал, состоящий из заполнителя, связанного вместе с жидким цементом, который со временем затвердевает.В большинстве случаев термин «бетон» относится к бетону с портландцементом или к бетонам, изготовленным из других гидравлических цементов, таких как ciment fondu. Однако дорожные покрытия также являются разновидностью бетона, «асфальтобетона», где цементным материалом является битум.

В портландцементном бетоне (и других бетонах с гидравлическим цементом), когда заполнитель смешивается с сухим цементом и водой, они образуют жидкую массу, которой легко придать форму. Цемент вступает в химическую реакцию с водой и другими ингредиентами, образуя твердую матрицу, которая связывает все материалы вместе в прочный камнеподобный материал, который имеет множество применений. [2] Часто добавки (такие как пуццоланы или суперпластификаторы) включают в смесь для улучшения физических свойств влажной смеси или готового материала. Большая часть бетона заливается армирующими материалами (такими как арматура), заделанными для обеспечения прочности на разрыв, в результате чего получается железобетон.

Известные бетонные сооружения включают плотину Гувера, Панамский канал и Римский Пантеон. Первыми крупномасштабными пользователями бетонных технологий были древние римляне, а бетон широко использовался в Римской империи.Колизей в Риме был построен в основном из бетона, а бетонный купол Пантеона — самый большой в мире неармированный бетонный купол. [3] Сегодня крупные бетонные конструкции (например, плотины и многоэтажные автостоянки) обычно выполняются из железобетона.

После распада Римской империи использование бетона стало редкостью, пока технология не была переработана в середине 18 века. Сегодня бетон является наиболее широко используемым искусственным материалом (измеряется тоннажем).

История

Слово «бетон» происходит от латинского слова « concretus » (что означает компактный или сжатый), [4] идеальное пассивное причастие « concrescere », от « con -» (вместе) и «». crescere «(расти).

Предыстория

Возможно, самое раннее известное появление цемента произошло двенадцать миллионов лет назад. Отложения цемента образовались после залегания горючего сланца, расположенного рядом со слоем известняка, сгоревшего в результате естественных причин.Эти древние месторождения исследовались в 1960-1970-х годах. [5]

В человеческом масштабе небольшое использование бетона насчитывает тысячи лет. Бетоноподобные материалы использовались с 6500 г. до н.э. набатейскими торговцами или бедуинами, которые оккупировали и контролировали ряд оазисов и создали небольшую империю в регионах южной Сирии и северной Иордании. К 700 г. до н.э. они открыли преимущества гидравлической извести, обладающей некоторыми свойствами самофиксации. Они построили печи для приготовления раствора для строительства домов из щебня, бетонных полов и подземных водонепроницаемых цистерн.Цистерны держались в секрете и были одной из причин, по которым набатеи смогли процветать в пустыне. [6] Некоторые из этих построек сохранились до наших дней. [6]

Классическая эпоха

И в римские, и в египетские времена было повторно обнаружено, что добавление вулканического пепла в смесь позволяло ей затвердеть под водой. Точно так же римляне знали, что добавление конского волоса снижает склонность бетона к растрескиванию при затвердевании, а добавление крови делает его более морозостойким. [7] Кристаллизация стратлингита и введение пирокластических глин создает дополнительное сопротивление разрушению. [8] [9]

Немецкий археолог Генрих Шлиман обнаружил бетонные полы, сделанные из извести и гальки, в королевском дворце Тиринфа в Греции, датируемом примерно 1400-1200 годами до нашей эры. [10] [11] Известковые растворы использовались в Греции, на Крите и на Кипре в 800 г. до н. Э. В ассирийском акведуке Джерван (688 г. до н.э.) использовался водостойкий бетон. [12] Бетон использовался для строительства многих древних построек. [13]

Римляне широко использовали бетон с 300 г. до н.э. по 476 г. н.э., то есть более семисот лет. [5] Во времена Римской Империи римский бетон (или opus caementicium ) изготавливали из негашеной извести, пуццолана и агрегата пемзы. Его широкое использование во многих римских структурах, ключевое событие в истории архитектуры, названное Римской архитектурной революцией, освободило римское строительство от ограничений, связанных с камнем и кирпичом, и позволило создать революционные новые проекты с точки зрения как структурной сложности, так и размеров. [14]

Бетон, как его знали римляне, был новым и революционным материалом.Построенный в форме арок, сводов и куполов, он быстро превратился в твердую массу, свободную от многих внутренних толчков и напряжений, которые беспокоили строителей подобных сооружений из камня или кирпича. [15]

Современные испытания показывают, что opus caementicium имел такую ​​же прочность на сжатие, как и современный портландцементный бетон (около 200 кг на квадратный сантиметр (20 МПа; 2800 фунтов на кв. Дюйм)). [16] Однако из-за отсутствия арматуры его прочность на растяжение была намного ниже, чем у современного железобетона, и способ его применения также был другим: [17]

Современный конструкционный бетон отличается от римского бетона двумя важными деталями.Во-первых, консистенция его смеси является текучей и однородной, что позволяет разливать ее в формы, а не требует ручного наслоения вместе с укладкой заполнителя, который в римской практике часто состоял из щебня. Во-вторых, встроенная арматурная сталь придает современным бетонным узлам большую прочность на растяжение, тогда как римский бетон мог зависеть только от прочности сцепления бетона, чтобы противостоять растяжению. [18]

Благодаря широкому использованию бетона во многих римских постройках многие из них сохранились до наших дней.Термы Каракаллы в Риме — лишь один из примеров. Многие римские акведуки и мосты, такие как великолепный Пон-дю-Гар, имеют каменную облицовку на бетонном ядре, как и купол Пантеона.

Средневековье

После Римской империи использование обожженной извести и пуццоланы было значительно сокращено, пока эта техника не была почти забыта между 500 и 14 веками. С 14 до середины 18 века использование цемента постепенно возвращалось. Канал Канал дю Миди был построен из бетона в 1670 году, [19] и есть бетонные конструкции в Финляндии, датируемые 16 веком. [ требуется ссылка ]

Индустриальная эпоха

Возможно, величайшей движущей силой современного использования бетона была башня Смитона, третий маяк Эддистоун в Девоне, Англия. Чтобы создать эту структуру, между 1756 и 1759 годами британский инженер Джон Смитон впервые применил гидравлическую известь в бетоне, используя гальку и порошкообразный кирпич в качестве заполнителя. [20]

Метод производства портландцемента был запатентован Джозефом Аспдином в 1824 году. [21]

Железобетон был изобретен в 1849 году Джозефом Монье. [22] В 1889 году был построен первый железобетонный мост, а в 1936 году были построены первые большие бетонные плотины — плотины Гувера и Гранд-Кули. [23]

Состав бетона

Доступно множество типов бетона, созданных путем изменения пропорций основных ингредиентов, указанных ниже. Таким образом или путем замены цементирующей и заполнительной фаз готовый продукт может быть адаптирован к его применению с различными свойствами прочности, плотности, химической и термической стойкости.

Заполнитель состоит из крупных кусков материала в бетонной смеси, обычно из крупного гравия или дробленых пород, таких как известняк или гранит, а также из более мелких материалов, таких как песок.

Цемент, чаще всего портландцемент, ассоциируется с общим термином «бетон». В качестве цемента в бетоне можно использовать ряд материалов. Одним из наиболее известных альтернативных цементов является асфальт. Другие вяжущие материалы, такие как летучая зола и шлаковый цемент, иногда добавляются в виде минеральных добавок (см. Ниже) — либо предварительно смешанные с цементом, либо непосредственно как бетонный компонент — и становятся частью связующего для заполнителя.

Для производства бетона из большинства цементов (кроме асфальта) вода смешивается с сухим порошком и заполнителем, в результате чего образуется полужидкость, которую рабочие могут формовать, обычно залив ее в форму. Бетон затвердевает и затвердевает в результате химического процесса, называемого гидратацией. Вода вступает в реакцию с цементом, который связывает другие компоненты вместе, создавая прочный камень, похожий на камень.

Добавляются химические добавки для достижения различных свойств. Эти ингредиенты могут ускорять или замедлять скорость затвердевания бетона и придавать многие другие полезные свойства, включая повышенную прочность на разрыв, унос воздуха и / или водостойкость.

В бетон часто закладывают арматуру. Бетон может иметь высокую прочность на сжатие, но всегда имеет более низкую прочность на разрыв. По этой причине его обычно армируют прочными на растяжение материалами, часто сталью.

Минеральные добавки становятся все более популярными в последние десятилетия. Использование переработанных материалов в качестве компонентов бетона набирает популярность из-за ужесточения экологического законодательства и открытия того, что такие материалы часто обладают дополнительными и ценными свойствами.Наиболее заметными из них являются летучая зола, побочный продукт угольных электростанций, измельченный гранулированный доменный шлак и микрокремнезем, побочный продукт промышленных электродуговых печей. Использование этих материалов в бетоне снижает количество требуемых ресурсов, поскольку минеральные добавки действуют как частичная замена цемента. Это вытесняет производство цемента, что является дорогостоящим с точки зрения энергетики и проблематичным с экологической точки зрения процессом, одновременно сокращая количество промышленных отходов, которые необходимо утилизировать.Минеральные добавки могут быть предварительно смешаны с цементом во время его производства для продажи и использования в качестве смешанного цемента или смешаны непосредственно с другими компонентами при производстве бетона.

Состав смеси зависит от типа возводимой конструкции, того, как бетон смешивается и доставляется, а также от того, как он укладывается для формирования конструкции.

Цемент

Несколько тонн цемента в мешках. Это количество составляет около двух минут производительности цементной печи мощностью 10 000 тонн в сутки.

Портландцемент является наиболее распространенным типом цемента общего назначения. Это основной ингредиент бетона, раствора и многих штукатурок. Английский каменщик Джозеф Аспдин запатентовал портландцемент в 1824 году. Он был назван из-за сходства цвета с портлендским известняком, добываемым на английском острове Портленд и широко используемым в лондонской архитектуре. Он состоит из смеси силикатов кальция (алит, белит), алюминатов и ферритов — соединений, которые объединяют кальций, кремний, алюминий и железо в формах, которые будут реагировать с водой.Портландцемент и аналогичные материалы производятся путем нагревания известняка (источника кальция) с глиной и / или сланцем (источник кремния, алюминия и железа) и измельчения этого продукта (называемого клинкером ) с источником сульфата (чаще всего гипс).

В современных цементных печах используется множество усовершенствованных функций для снижения расхода топлива на тонну производимого клинкера. Цементные печи — это чрезвычайно большие, сложные и по своей природе пыльные промышленные установки, выбросы которых необходимо контролировать.Из различных ингредиентов, используемых для производства определенного количества бетона, цемент является самым дорогим с точки зрения энергии. Даже сложные и эффективные печи требуют от 3,3 до 3,6 гигаджоулей энергии для производства тонны клинкера, а затем измельчения его в цемент. Многие печи можно заправлять трудно утилизируемыми отходами, наиболее распространенными из которых являются старые шины. Чрезвычайно высокие температуры и длительные периоды времени при этих температурах позволяют цементным печам эффективно и полностью сжигать даже трудные в использовании виды топлива. [24]

Вода

При смешивании воды с вяжущим материалом в процессе гидратации образуется цементное тесто. Цементная паста склеивает заполнитель, заполняет пустоты внутри и делает его более свободным. [25]

Более низкое соотношение воды и цемента дает более прочный и долговечный бетон, тогда как большее количество воды дает более текучий бетон с более высокой осадкой. [26] Неочищенная вода, используемая для изготовления бетона, может вызвать проблемы при схватывании или вызвать преждевременное разрушение конструкции. [27]

Гидратация включает множество различных реакций, часто протекающих одновременно. По мере протекания реакций продукты процесса гидратации цемента постепенно связывают отдельные частицы песка и гравия и другие компоненты бетона с образованием твердой массы. [28]

Реакция: [28]

Обозначение химика цемента: C 3 S + H → C-S-H + CH
Стандартное обозначение: Ca 3 SiO 5 + H 2 O → (CaO) · (SiO 2 ) · (H 2 O) (гель) + Ca (OH) 2
Сбалансированный: 2Ca 3 SiO 5 + 7H 2 O → 3 (CaO) · 2 (SiO 2 ) · 4 (H 2 O) (гель) + 3Ca (OH) 2 (приблизительно; точное соотношение CaO, SiO 2 и H 2 O в CSH может варьироваться)

Агрегаты

Основная статья: Строительный агрегат

Мелкие и крупные заполнители составляют основную массу бетонной смеси.В основном для этой цели используют песок, природный гравий и щебень. Переработанные заполнители (отходы строительства, сноса и земляных работ) все чаще используются в качестве частичной замены природных заполнителей, в то время как ряд промышленных заполнителей, включая доменный шлак с воздушным охлаждением и зольный остаток, также разрешен.

Наличие заполнителя значительно увеличивает долговечность бетона по сравнению с цементом, который является хрупким материалом в чистом виде, а также снижает стоимость и контролирует растрескивание, вызванное изменениями температуры.Таким образом, бетон — это настоящий композитный материал. [29]

Перераспределение агрегатов после уплотнения часто создает неоднородность из-за влияния вибрации. Это может привести к градиентам прочности. [30]

Декоративные камни, такие как кварцит, мелкие речные камни или битое стекло, иногда добавляют на поверхность бетона для декоративной отделки «незащищенным заполнителем», популярной среди ландшафтных дизайнеров.

Открытый заполнитель не только является декоративным, но и может повысить прочность бетона. [31]

Арматура

Строительство арматурного каркаса. Эта клетка будет постоянно заделана в заливной бетон для создания железобетонной конструкции.

Основная статья: железобетон

Бетон прочен на сжатие, так как заполнитель эффективно переносит сжимающую нагрузку. Однако он имеет слабое растяжение, поскольку цемент, удерживающий заполнитель на месте, может треснуть, что приведет к разрушению конструкции. В армированный бетон добавляются стальные арматурные стержни, стальные волокна, стекловолокно или пластмассовые волокна для восприятия растягивающих нагрузок.

Химические добавки

Химические добавки — это материалы в форме порошка или жидкостей, которые добавляются к бетону для придания ему определенных характеристик, которые нельзя получить с обычными бетонными смесями. При нормальном использовании дозировка добавок составляет менее 5% от массы цемента и добавляется к бетону во время дозирования / смешивания. [32] (См. Раздел «Производство бетона» ниже). Общие типы добавок [33] следующие.

  • Ускорители ускоряют гидратацию (твердение) бетона.Типичные используемые материалы: CaCl
    2, Ca (NO 3 ) 2 и NaNO 3 . Однако использование хлоридов может вызвать коррозию стальной арматуры и запрещено в некоторых странах, поэтому предпочтение отдается нитратам. Ускоряющие добавки особенно полезны для изменения свойств бетона в холодную погоду.
  • Замедлители гидратации бетона и используются в больших или сложных случаях, когда частичное схватывание до завершения заливки нежелательно.Типичными замедлителями схватывания полиола являются сахар, сахароза, глюконат натрия, глюкоза, лимонная кислота и винная кислота.
  • Воздухововлекающие агенты добавляют и уносят крошечные пузырьки воздуха в бетон, что уменьшает повреждения во время циклов замораживания-оттаивания, увеличивая срок службы. Однако увлеченный воздух влечет за собой компромисс с прочностью, поскольку каждый 1% воздуха может снизить прочность на сжатие на 5%. [ необходимая ссылка ] Если в результате процесса перемешивания в бетоне остается слишком много воздуха, можно использовать пеногасители, чтобы стимулировать агломерацию пузырьков воздуха, которые поднимаются на поверхность влажного бетона и затем рассеиваются.
  • Пластификаторы увеличивают удобоукладываемость пластика или «свежего» бетона, что позволяет его легче укладывать с меньшими усилиями уплотнения. Типичный пластификатор — лигносульфонат. Пластификаторы могут использоваться для снижения содержания воды в бетоне при сохранении удобоукладываемости, и из-за этого их иногда называют водоредукторами . Такая обработка улучшает его прочностные и долговечные характеристики. Суперпластификаторы (также называемые высокодисперсными водоредукторами ) представляют собой класс пластификаторов, которые имеют меньше вредных эффектов и могут использоваться для повышения удобоукладываемости в большей степени, чем это практично с традиционными пластификаторами.Соединения, используемые в качестве суперпластификаторов, включают конденсат сульфированного нафталинформальдегида, конденсат сульфированного меламиноформальдегида, конденсат ацетонаформальдегида и простые поликарбоксилатные эфиры.
  • Пигменты можно использовать для изменения цвета бетона в эстетических целях.
  • Ингибиторы коррозии используются для минимизации коррозии стали и стальных стержней в бетоне.
  • Связующие вещества используются для создания связи между старым и новым бетоном (обычно это тип полимера) с широким температурным допуском и устойчивостью к коррозии.
  • Вспомогательные средства для перекачивания улучшают прокачиваемость, загущают пасту и уменьшают расслоение и кровотечение.

Минеральные добавки и цементные смеси

Компоненты цемента
Сравнение химических и физических характеристик a [34] [35] [36]
Имущество Портленд
Цемент
Кремнистый
(ASTM C618, класс F)
Зола-унос
Известняковая
(ASTM C618, класс C)
Зола-унос
Шлак
Цемент
Кремнезем
Дым
SiO 2 Содержание (%) 21.9 52 35 35 85–97
Al 2 O 3 содержание (%) 6,9 23 18 12
Fe 2 O 3 содержание (%) 3 11 6 1
Содержание CaO (%) 63 5 21 40 <1
Содержание MgO (%) 2.5
SO 3 содержание (%) 1,7
Удельная поверхность b
2 / кг)
370 420 420 400 15 000–90 344 30 000
Удельный вес 3,15 2,38 2,65 2.94 2,22
общего назначения
бетон
Первичное
связующее
Цемент
замена
Цемент
замена
Цемент
замена
Свойство
усилитель
a Указанные значения являются приблизительными: значения для конкретного материала могут отличаться.
b Измерения удельной поверхности микрокремнезема методом адсорбции азота (БЭТ),
других методом воздухопроницаемости (Блейн).

Неорганические материалы, которые обладают пуццолановыми или скрытыми гидравлическими свойствами, эти очень мелкозернистые материалы добавляются в бетонную смесь для улучшения свойств бетона (минеральные добавки), [32] или в качестве замены портландцемента (смешанный цементы). [37] Продукты, содержащие известняк, летучую золу, доменный шлак и другие полезные материалы с пуццолановыми свойствами, проходят испытания и используются. Это развитие связано с тем, что производство цемента является одним из крупнейших производителей (примерно от 5 до 10%) глобальных выбросов парниковых газов, [38] , а также снижением затрат, улучшением свойств бетона и переработкой отходов.

  • Летучая зола: побочный продукт угольных электростанций, он используется для частичной замены портландцемента (до 60% по массе). Свойства летучей золы зависят от типа сжигаемого угля. В общем, кремнистая зола-унос является пуццолановой, а известковая летучая зола имеет скрытые гидравлические свойства. [39]
  • Измельченный гранулированный доменный шлак (GGBFS или GGBS): побочный продукт производства стали используется для частичной замены портландцемента (до 80% по массе).Обладает скрытыми гидравлическими свойствами. [40]
  • Дым кремнезема: побочный продукт производства кремния и ферросилициевых сплавов. Пары кремнезема похожи на летучую золу, но имеют размер частиц в 100 раз меньше. Это приводит к более высокому отношению поверхности к объему и гораздо более быстрой пуццолановой реакции. Пары кремнезема используются для увеличения прочности и долговечности бетона, но, как правило, для повышения удобоукладываемости требуется использование суперпластификаторов. [41]
  • Метакаолин с высокой реакционной способностью (HRM): Метакаолин производит бетон, прочность и долговечность которого аналогична бетону, изготовленному с использованием микрокремнезема.В то время как микрокремнезем обычно имеет темно-серый или черный цвет, метакаолин с высокой реакционной способностью обычно имеет ярко-белый цвет, что делает его предпочтительным выбором для архитектурного бетона, где важен внешний вид.
  • Углеродные нановолокна могут быть добавлены в бетон для повышения прочности на сжатие и увеличения модуля Юнга, а также для улучшения электрических свойств, необходимых для мониторинга деформации, оценки повреждений и мониторинга состояния бетона. имеет много преимуществ с точки зрения механических и электрических свойств (например,грамм. более высокая прочность) и самоконтроль за счет высокой прочности на разрыв и высокой проводимости. [42]
  • Углеродные продукты были добавлены для придания бетону электропроводности в целях борьбы с обледенением. [43]

Производство бетона

Производство бетона — это процесс смешивания различных ингредиентов — воды, заполнителя, цемента и любых добавок — для производства бетона. Производство бетона зависит от времени. После того, как ингредиенты смешаны, рабочие должны положить бетон на место до того, как он затвердеет.В современных условиях большая часть производства бетона происходит на крупном промышленном предприятии, которое называется бетонным заводом или, как правило, заводом по производству бетона.

Обычно бетонные заводы бывают двух основных типов: бетонные заводы и центральные бетонные заводы. Завод по производству готовых смесей смешивает все ингредиенты, кроме воды, а центральный завод по производству смесей смешивает все ингредиенты, включая воду. Центральный смесительный завод предлагает более точный контроль качества бетона за счет более точных измерений количества добавляемой воды, но его необходимо размещать ближе к месту работы, где будет использоваться бетон, поскольку гидратация начинается на заводе.

Бетонный завод состоит из больших бункеров для хранения различных реактивных ингредиентов, таких как цемент, хранилища для сыпучих ингредиентов, таких как заполнитель и вода, механизмов для добавления различных добавок и добавок, оборудования для точного взвешивания, перемещения и смешивания некоторых или всех этих ингредиентов. , а также оборудование для подачи смешанного бетона, часто в автобетоносмеситель.

Современный бетон обычно готовят в виде вязкой жидкости, чтобы ее можно было заливать в формы, которые представляют собой контейнеры, устанавливаемые в полевых условиях для придания бетону желаемой формы.Есть много разных способов изготовления бетонной опалубки, например, профилирование и изготовление стальных листов. В качестве альтернативы бетон можно смешивать в сушильных, не текучих формах и использовать на заводе для производства сборных железобетонных изделий.

Существует широкий выбор оборудования для обработки бетона, от ручных инструментов до тяжелого промышленного оборудования. Однако, какое бы оборудование ни использовали производители оборудования, цель состоит в том, чтобы произвести желаемый строительный материал; ингредиенты должны быть правильно перемешаны, размещены, сформированы и сохранены в течение ограниченного времени.Любой перерыв в заливке бетона может привести к тому, что первоначально уложенный материал начнет схватываться до того, как следующая партия будет добавлена ​​сверху. Это создает горизонтальную плоскость ослабления, называемую холодным стыком между двумя партиями. [44] После того, как смесь окажется там, где она должна быть, процесс отверждения необходимо контролировать, чтобы гарантировать, что бетон достиг желаемых свойств. Во время приготовления бетона различные технические детали могут повлиять на качество и характер продукта.

При первоначальном смешивании портландцемент и вода быстро образуют гель из запутанных цепочек взаимосвязанных кристаллов, и компоненты геля продолжают реагировать с течением времени.Первоначально гель является текучим, что улучшает обрабатываемость и способствует размещению материала, но по мере схватывания бетона цепочки кристаллов соединяются в жесткую структуру, противодействуя текучести геля и фиксируя частицы заполнителя на месте. Во время отверждения цемент продолжает реагировать с остаточной водой в процессе гидратации. В правильно составленном бетоне после завершения процесса отверждения продукт приобретает желаемые физические и химические свойства. Обычно желательными качествами являются механическая прочность, низкая влагопроницаемость, химическая и объемная стабильность.

Замешивание бетона

Тщательное перемешивание необходимо для получения однородного высококачественного бетона. По этой причине оборудование и методы должны быть способны эффективно перемешивать бетонные материалы, содержащие самый крупный указанный заполнитель, для получения однородных смесей с наименьшей возможной осадкой.

Раздельное смешивание пасты показало, что смешивание цемента и воды в пасту перед объединением этих материалов с заполнителями может повысить прочность на сжатие получаемого бетона. [45] Пасту обычно смешивают в высокоскоростном смесителе со сдвиговым усилием при соотношении воды к цементу (вес / см) от 0,30 до 0,45 по массе. Премикс цементного теста может включать добавки, такие как ускорители или замедлители схватывания, суперпластификаторы, пигменты или микрокремнезем. Предварительно смешанная паста затем смешивается с заполнителями и любой оставшейся замесной водой, а окончательное смешивание завершается в обычном бетонном смесительном оборудовании. [46]

Технологичность

Заливка и разглаживание бетона в парке Палисейдс в Вашингтоне.Основная статья: Испытание на оседание бетона

Технологичность — это способность свежей (пластичной) бетонной смеси должным образом заполнить форму / форму с желаемой работой (вибрацией) и без снижения качества бетона. Обрабатываемость зависит от содержания воды, заполнителя (форма и гранулометрический состав), содержания цемента и возраста (уровня гидратации) и может быть изменена путем добавления химических добавок, таких как суперпластификатор. Повышение содержания воды или добавление химических добавок увеличивает удобоукладываемость бетона.Избыточная вода приводит к усиленному просачиванию и / или расслоению заполнителей (когда цемент и заполнители начинают отделяться), в результате чего качество бетона ухудшается. Использование заполнителя с нежелательной градацией может привести к очень жесткой конструкции смеси с очень низкой осадкой, которую невозможно легко сделать более пригодной для обработки путем добавления разумного количества воды.

Технологичность можно измерить с помощью испытания бетона на оседание, упрощенного измерения пластичности свежей партии бетона в соответствии со стандартами испытаний ASTM C 143 или EN 12350-2.Осадку обычно измеряют путем заполнения «конуса Абрамса» образцом из свежей партии бетона. Конус кладут широким концом вниз на ровную неабсорбирующую поверхность. Затем его заполняют тремя слоями равного объема, каждый слой утрамбовывается стальным стержнем для закрепления слоя. Когда конус осторожно поднимается, заключенный в нем материал опускается до некоторой степени из-за силы тяжести. Относительно сухой образец оседает очень мало, величина осадки составляет один или два дюйма (25 или 50 мм) из одного фута (305 мм).Относительно влажный образец бетона может просесть на целых восемь дюймов. Технологичность также можно измерить с помощью теста на таблице текучести.

Осадку можно увеличить путем добавления химических добавок, таких как пластификатор или суперпластификатор, без изменения водоцементного отношения. [47] Некоторые другие добавки, особенно воздухововлекающие, могут увеличивать осадку смеси.

Бетон с высокой текучестью, как и самоуплотняющийся бетон, испытывается другими методами измерения расхода. Один из этих методов включает размещение конуса на узком конце и наблюдение за тем, как смесь течет через конус, когда он постепенно поднимается.

После смешивания бетон представляет собой жидкость, и ее можно перекачивать туда, где это необходимо.

Лечение

Бетонная плита при отверждении вздымалась.

Распространенное заблуждение состоит в том, что бетон сохнет по мере схватывания, но верно и обратное: влажный бетон схватывается лучше, чем сухой. Другими словами, цемент «гидравлический»: вода позволяет ему набирать прочность. Слишком много воды контрпродуктивно, но слишком мало воды вредно. Отверждение позволяет бетону достичь оптимальной прочности и твердости. [48] Отверждение — это процесс гидратации, который происходит после укладки бетона. С химической точки зрения отверждение позволяет образоваться гидрату силиката кальция (C-S-H). Для полного обретения прочности и полного затвердевания бетону требуется время, сначала схватившееся и становящееся жестким, хотя и очень слабым, и набирая прочность в последующие недели. Примерно через 4 недели обычно достигается более 90% конечной прочности, хотя укрепление может продолжаться десятилетиями. [49] Превращение гидроксида кальция в бетоне в карбонат кальция в результате поглощения CO 2 в течение нескольких десятилетий дополнительно укрепляет бетон и делает его более устойчивым к повреждениям.Однако эта реакция, называемая карбонизацией, снижает pH раствора пор цемента и может вызвать коррозию арматурных стержней.

Гидратация и твердение бетона в течение первых трех дней имеет решающее значение. Аномально быстрое высыхание и усадка из-за таких факторов, как испарение от ветра во время укладки, могут привести к увеличению растягивающих напряжений в то время, когда он еще не набрал достаточной прочности, что приведет к большему растрескиванию при усадке. Ранняя прочность бетона может быть увеличена, если он будет влажным в процессе отверждения.Сведение к минимуму напряжения перед отверждением сводит к минимуму образование трещин. Бетон с высокой ранней прочностью предназначен для более быстрой гидратации, часто за счет более широкого использования цемента, который увеличивает усадку и растрескивание. Прочность бетона изменяется (увеличивается) до трех лет. Это зависит от размеров сечения элементов и условий эксплуатации конструкции. [50]

В этот период бетон необходимо поддерживать при контролируемой температуре и влажной атмосфере. На практике это достигается путем разбрызгивания или поливки бетонной поверхности водой, тем самым защищая бетонную массу от неблагоприятных воздействий внешних условий.На картинке справа показан один из многих способов добиться этого, прудинг — затвердевший бетон погрузить в воду и обернуть пластиком, чтобы удержать воду в смеси. Дополнительные распространенные методы отверждения включают влажную мешковину и / или пластиковую пленку, покрывающую свежий бетон, или распыление на водонепроницаемую временную отверждающую мембрану.

Правильно выдерживаемый бетон приводит к повышению прочности и пониженной проницаемости, а также предотвращает образование трещин в местах преждевременного высыхания поверхности. Также необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать замерзания или перегрева из-за экзотермического схватывания цемента.Неправильное отверждение может вызвать образование накипи, снижение прочности, плохую стойкость к истиранию и растрескивание.

Для обеспечения полной гидратации во время отверждения бетонные плиты часто обрабатывают «отвердителями», которые создают водоудерживающую пленку на бетоне. После полного отверждения пленка стирается с бетона при нормальном использовании. [51]

Специальные бетоны

Пропускающий бетон

Основная статья: Пропускающий бетон

Проницаемый бетон — это смесь крупнозернистого заполнителя, цемента, воды и практически не содержащих мелких заполнителей.Этот бетон также известен как пористый бетон. Смешивание ингредиентов в тщательно контролируемом процессе создает пасту, которая покрывает и связывает частицы заполнителя. В затвердевшем бетоне содержатся взаимосвязанные воздушные пустоты, составляющие примерно от 15 до 25 процентов. Вода проходит через пустоты в тротуаре в почву под ним. Воздухововлекающие добавки часто используются в условиях морозно-оттаивания, чтобы свести к минимуму возможность повреждения от мороза.

Нано бетон

Нанобетон создается Высокоэнергетическим смешиванием (HEM) цемента, песка и воды с использованием удельной потребляемой мощности 30-600 Вт / кг для чистого удельного потребления энергии не менее 5 кДж / кг смешивание. [52] Затем к активированной смеси добавляют пластификатор или суперпластификатор, которые затем можно смешивать с заполнителями в обычной бетономешалке. В процессе HEM песок обеспечивает рассеивание энергии и увеличивает напряжения сдвига на поверхности частиц цемента. Квазиламинарный поток смеси с числом Рейнольдса менее 800 [53] необходим для обеспечения более эффективного поглощения энергии. Это приводит к увеличению объема воды, взаимодействующей с цементом, и ускорению образования коллоида гидрата силиката кальция (C-S-H).Начальный естественный процесс гидратации цемента с образованием коллоидных глобул диаметром около 5 нм [54] через 3-5 мин ГЭМ распространяется по всему объему цементно-водной матрицы. HEM — это восходящий подход в нанотехнологиях бетона. Жидкоактивированная смесь используется сама по себе для отливки небольших архитектурных деталей и декоративных элементов или вспененная (вспененная) для легкого бетона. HEM Nano бетон твердеет в условиях низких и отрицательных температур и имеет повышенный объем геля, что резко снижает капиллярность твердых и пористых материалов.

Микробный бетон

Бактерии, такие как Bacillus pasteurii , Bacillus pseudofirmus , Bacillus cohnii , Sporosarcina pasteuri и Arthrobacter crystallopoietes , увеличивают прочность бетона на сжатие за счет своей биомассы. Не все бактерии значительно увеличивают прочность бетона за счет своей биомассы. [55] : 143 Bacillus sp. КТ-5. может снизить коррозию арматуры в железобетоне до четырех раз. Sporosarcina pasteurii снижает проницаемость для воды и хлоридов. B. pasteurii повышает устойчивость к кислоте. [55] : 146 Bacillus pasteurii и B. sphaericuscan вызывают осаждение карбоната кальция на поверхности трещин, повышая прочность на сжатие. [55] : 147

Недвижимость

Основная статья: Свойства бетона

Бетон имеет относительно высокую прочность на сжатие, но гораздо более низкую прочность на разрыв.По этой причине его обычно армируют прочными на растяжение материалами (часто сталью). Эластичность бетона относительно постоянна при низких уровнях напряжения, но начинает снижаться при более высоких уровнях напряжения по мере развития растрескивания матрицы. Бетон имеет очень низкий коэффициент теплового расширения и дает усадку по мере созревания. Все бетонные конструкции в той или иной степени трескаются из-за усадки и растяжения. Бетон, который подвергается длительным нагрузкам, склонен к ползучести.

Испытания могут быть выполнены, чтобы убедиться, что свойства бетона соответствуют спецификациям для применения.

Испытание на сжатие бетонного баллона

Различные смеси компонентов бетона имеют разную прочность. Значения прочности бетона обычно указываются как прочность на сжатие цилиндрического или кубического образца, где эти значения обычно различаются примерно на 20% для одной и той же бетонной смеси.

Бетон разной прочности используется для разных целей. Бетон очень низкой прочности — 14 МПа (2000 фунтов на квадратный дюйм) или меньше — можно использовать, когда бетон должен быть легким. [56] Легкий бетон часто получают путем добавления воздуха, пены или легких заполнителей с побочным эффектом, заключающимся в снижении прочности. Для большинства рутинных целей часто используется бетон от 20 МПа (2900 фунтов на квадратный дюйм) до 32 МПа (4600 фунтов на квадратный дюйм). Бетон 40 МПа (5800 фунтов на квадратный дюйм) коммерчески доступен как более прочный, хотя и более дорогой вариант. Бетон повышенной прочности часто используется для крупных гражданских проектов. [57] Прочность выше 40 МПа (5800 фунтов на кв. Дюйм) часто используется для определенных строительных элементов.Например, в колоннах нижних этажей высотных бетонных зданий может использоваться бетон с плотностью 80 МПа (11 600 фунтов на квадратный дюйм) или более, чтобы колонны оставались небольшими. В мостах могут использоваться длинные балки из высокопрочного бетона для уменьшения количества требуемых пролетов. [58] [59] Иногда для других структурных нужд может потребоваться высокопрочный бетон. Если конструкция должна быть очень жесткой, может быть указан бетон очень высокой прочности, даже намного более прочный, чем требуется для выдерживания рабочих нагрузок.По этим причинам в промышленных масштабах использовалась прочность до 130 МПа (18 900 фунтов на кв. Дюйм). [58]

Прочность согласно обычаям США Приблизительный эквивалент в системе СИ
2000 фунтов на кв. Дюйм 14 МПа
2500 фунтов на кв. Дюйм 17 МПа
3000 фунтов на кв. Дюйм 21 МПа
3500 фунтов на кв. Дюйм 24 МПа
4000 фунтов на кв. Дюйм 28 МПа
5000 фунтов на кв. Дюйм 34 МПа
6000 фунтов на кв. Дюйм 41 МПа
7000 фунтов на кв. Дюйм 48 МПа
8000 фунтов на кв. Дюйм 55 МПа
10,000 фунтов на кв. Дюйм 69 МПа
12000 фунтов на кв. Дюйм 83 МПа
19000 фунтов на кв. Дюйм 131 МПа
36000 фунтов на кв. Дюйм 248 МПа

Бетонное здание

Бетон — один из самых прочных строительных материалов.Он обеспечивает превосходную огнестойкость по сравнению с деревянной конструкцией и со временем набирает прочность. Конструкции из бетона могут иметь долгий срок службы. Бетон используется больше, чем любой другой искусственный материал в мире. [60] По состоянию на 2006 год производилось около 7,5 миллиардов кубометров бетона в год, что составляет более одного кубического метра на каждого человека на Земле. [61]

Массивные бетонные конструкции

Основная статья: Массивный бетон

Аэрофотоснимок реконструкции гидроаккумулятора Таум Сук (штат Миссури) в конце ноября 2009 года.После того, как исходный резервуар вышел из строя, новый резервуар был сделан из бетона, уплотненного роликами.

Большие бетонные конструкции, такие как плотины, судоходные шлюзы, большие маты фундаментов и большие волноломы, выделяют чрезмерное тепло во время гидратации цемента и связанного с этим расширения. Для смягчения этих эффектов во время строительства обычно применяется пост-охлаждение [62] . В одном из первых примеров на плотине Гувера между вертикальными бетонными плитами была проложена сеть труб для циркуляции охлаждающей воды в процессе отверждения, чтобы избежать перегрева.Подобные системы все еще используются; В зависимости от объема заливки, используемой бетонной смеси и температуры окружающего воздуха процесс охлаждения может длиться много месяцев после укладки бетона. Также используются различные методы для предварительного охлаждения бетонной смеси в массивных бетонных конструкциях. [62]

Другой подход к массовым бетонным конструкциям, который становится все более распространенным, — это использование бетона, уплотненного роликами, который требует гораздо меньшего количества цемента и воды, чем обычные бетонные смеси, и обычно не заливается на место.Вместо этого он укладывается толстыми слоями в виде полусухого материала и уплотняется в плотную прочную массу с помощью катков. Поскольку в нем используется менее вяжущий материал, бетон, уплотненный роликами, требует гораздо меньшего охлаждения, чем обычный бетон.

Конструкции из предварительно напряженного железобетона

Основная статья: Предварительно напряженный бетон

Предварительно напряженный бетон — это форма железобетона, которая создает сжимающие напряжения во время строительства, чтобы противостоять тем, которые имеют опыт эксплуатации.Это может значительно снизить вес балок или плит за счет лучшего распределения напряжений в конструкции для оптимального использования арматуры. Например, горизонтальная балка имеет тенденцию провисать. Предварительно напряженная арматура внизу балки противодействует этому. В предварительно напряженном бетоне предварительное напряжение достигается за счет использования стальных или полимерных арматурных стержней или стержней, которые подвергаются растягивающей силе перед заливкой, или для бетона, подвергнутого последующему напряжению, после заливки.

Более 55 000 миль (89 000 км) автомагистралей в США вымощены этим материалом.Железобетон, предварительно напряженный бетон и сборный железобетон — это наиболее широко используемые типы бетонных функциональных пристроек в наши дни. См. Брутализм.

Бетонные дороги

Бетонные дороги более экономичны для езды, [63] обладают большей отражающей способностью и служат значительно дольше, чем другие покрытия, но при этом занимают гораздо меньшую долю рынка, чем другие решения для укладки. Современные методы укладки и методы проектирования изменили экономику бетонного покрытия, так что хорошо спроектированное и уложенное бетонное покрытие будет дешевле при начальных затратах и ​​значительно дешевле в течение жизненного цикла.Еще одним важным преимуществом является то, что можно использовать проницаемый бетон, что избавляет от необходимости размещать ливневые стоки рядом с дорогой или делать ее немного наклонной, чтобы дождевая вода могла стекать с нее. Отсутствие необходимости слива дождевой воды через канализацию, также означает, что требуется меньше электроэнергии (в противном случае требуется больше откачки в системе распределения воды), и дождевая вода не загрязняется, поскольку она больше не смешивается с загрязненной водой; скорее он сразу же поглощается землей.

Энергоэффективность

Потребность в энергии для транспортировки бетона низка, поскольку он производится на местном уровне из местных ресурсов, обычно в пределах 100 км от строительной площадки.Точно так же относительно мало энергии используется при производстве и объединении сырья (хотя при производстве цемента в результате химических реакций образуется большое количество CO 2 ). [ необходимая ссылка ] Таким образом, общая воплощенная энергия бетона ниже, чем для большинства конструкционных материалов, кроме дерева. [ требуется ссылка ]

После укладки бетон обеспечивает высокую энергоэффективность на протяжении всего срока службы здания. [64] Бетонные стены пропускают воздух намного меньше, чем деревянные каркасы. [65] На утечку воздуха приходится большой процент потерь энергии в доме. Тепловые свойства бетона повышают эффективность как жилых, так и коммерческих зданий. Сохраняя и выделяя энергию, необходимую для нагрева или охлаждения, тепловая масса бетона обеспечивает круглогодичную выгоду, уменьшая перепады температуры внутри и сводя к минимуму затраты на нагрев и охлаждение. [66] В то время как изоляция снижает потери энергии через ограждающую конструкцию здания, тепловая масса использует стены для хранения и высвобождения энергии.Современные системы бетонных стен используют как внешнюю изоляцию, так и тепловую массу для создания энергоэффективного здания. Изоляционные бетонные формы (ICF) — это полые блоки или панели, изготовленные из изоляционной пены или растра, которые укладываются друг на друга, чтобы сформировать форму стен здания, а затем заполняются железобетоном для создания конструкции.

Пожарная безопасность

Современное здание: мэрия Бостона (построена в 1968 году) построена в основном из бетона, как сборного, так и залитого на месте.В 2008 году он был признан самым уродливым зданием в мире бруталистской архитектуры.

Бетонные здания более устойчивы к возгоранию, чем здания, построенные с использованием стальных каркасов, поскольку бетон имеет более низкую теплопроводность, чем сталь, и, таким образом, может прослужить дольше при тех же условиях пожара. Бетон иногда используется в качестве противопожарной защиты для стальных каркасов с тем же эффектом, что и выше. Бетон в качестве противопожарного щита, например Fondu fyre, также можно использовать в экстремальных условиях, например, в качестве стартовой площадки для ракет.

Варианты негорючего строительства включают перекрытия, перекрытия и крыши из монолитного и пустотного железобетона. Для стен дополнительными опциями являются технология бетонной кладки и изоляционные бетонные формы (ICF). ICF — это пустотелые блоки или панели, изготовленные из огнестойкой изоляционной пены, которые уложены друг на друга, чтобы сформировать форму стен здания, а затем заполнены железобетоном для создания структуры.

Бетон также обеспечивает хорошее сопротивление внешним силам, таким как сильный ветер, ураганы и торнадо, благодаря своей поперечной жесткости, которая приводит к минимальному горизонтальному перемещению.Однако эта жесткость может работать против определенных типов бетонных конструкций, особенно там, где требуется относительно более высокая изгибающаяся конструкция, чтобы противостоять более экстремальным силам.

Сейсмостойкость

Как обсуждалось выше, бетон очень прочен на сжатие, но слаб при растяжении. Более сильные землетрясения могут создавать очень большие поперечные нагрузки на конструкции. Эти сдвиговые нагрузки подвергают конструкцию как растягивающим, так и сжимающим нагрузкам. Бетонные конструкции без армирования, как и другие неармированные каменные конструкции, могут выйти из строя при сильных землетрясениях.Неармированные каменные конструкции представляют собой одну из самых серьезных угроз землетрясений во всем мире. [67] Эти риски можно снизить за счет сейсмической модернизации зданий, подверженных риску (например, школьных зданий в Стамбуле, Турция [68] ).

Деградация бетона

Основная статья: Разрушение бетона

Бетон может быть поврежден многими процессами, такими как расширение продуктов коррозии стальных арматурных стержней, замерзание захваченной воды, огонь или тепловое излучение, расширение заполнителя, воздействие морской воды, бактериальная коррозия, выщелачивание, эрозия под действием быстро текущей воды. , физические и химические повреждения (карбонатация, хлориды, сульфаты и дистиллятная вода). [ необходима ссылка ] Микрогрибки Aspergillus Alternaria и Cladosporium могли расти на образцах бетона, которые использовались в качестве барьера для радиоактивных отходов в Чернобыльском реакторе; выщелачивание алюминия, железа, кальция и кремния. [69]

Срок службы

Бетон можно рассматривать как форму искусственной осадочной породы. Как тип минерала, соединения, из которых он состоит, чрезвычайно устойчивы. [70] Многие бетонные конструкции строятся с ожидаемым сроком службы около 100 лет, [71] , но исследователи предположили, что добавление микрокремнезема может продлить срок службы мостов и других бетонных сооружений до 16000 лет. [72] Также доступны покрытия для защиты бетона от повреждений и продления срока службы. Однако эпоксидные покрытия можно наносить только на внутренние поверхности, поскольку в противном случае они задерживали бы влагу в бетоне. [73]

Был разработан самовосстанавливающийся бетон, который также может служить дольше обычного бетона. [74]

Влияние современного использования бетона

Бетоносмесительный завод в Бирмингеме, штат Алабама, 1936 г.

Бетон широко используется для изготовления архитектурных конструкций, фундаментов, стен из кирпича / блока, тротуаров, мостов / путепроводов, шоссе, взлетно-посадочных полос, парковочных конструкций, дамб, бассейнов / резервуаров, труб, опор для ворот, заборов и столбов и даже лодок.Бетон в больших количествах используется почти везде, где человечество нуждается в инфраструктуре.

Количество используемого во всем мире бетона, тонна на тонну, вдвое превышает объемы стали, дерева, пластмассы и алюминия вместе взятых. Использование бетона в современном мире уступает только естественной воде. [75]

Бетон также является основой большой коммерческой промышленности. Согласно прогнозам, к 2015 году выручка отрасли товарного бетона, крупнейшего сегмента рынка бетона, превысит 100 миллиардов долларов. [76] В одних только Соединенных Штатах производство бетона — это отрасль с оборотом 30 миллиардов долларов в год, если учитывать только стоимость товарного бетона, продаваемого каждый год. [77] Учитывая масштабы бетонной промышленности и фундаментальный способ использования бетона для формирования инфраструктуры современного мира, трудно переоценить роль, которую этот материал играет сегодня.

Окружающая среда и здоровье

Основная статья: Воздействие бетона на окружающую среду

Производство и использование бетона влечет за собой широкий спектр экологических и социальных последствий.Некоторые из них вредны, некоторые приветствуются, а некоторые и то, и другое, в зависимости от обстоятельств.

Основным компонентом бетона является цемент, который аналогичным образом оказывает экологическое и социальное воздействие. [55] : 142 Цементная промышленность является одним из трех основных производителей двуокиси углерода, основного парникового газа (два других — это производство энергии и транспорт). По состоянию на 2001 год производство портландцемента составляло 7% глобальных антропогенных выбросов CO 2 , в основном из-за спекания известняка и глины при температуре 1500 ° C (2730 ° F). [78]

Бетон используется для создания твердых поверхностей, которые способствуют поверхностному стоку, который может вызвать сильную эрозию почвы, загрязнение воды и наводнения, но, наоборот, может использоваться для отвода, плотины и контроля наводнений.

Бетон способствует возникновению эффекта городского теплового острова, хотя и в меньшей степени, чем асфальт. [79]

Рабочие, которые режут, шлифуют или полируют бетон, подвергаются риску вдыхания двуокиси кремния, находящейся в воздухе, что может привести к силикозу. [80] Бетонная пыль, выделяемая в результате сноса зданий и стихийных бедствий, может быть основным источником опасного загрязнения воздуха.

Присутствие в бетоне некоторых веществ, включая полезные и нежелательные добавки, может вызвать проблемы со здоровьем из-за токсичности и радиоактивности. Свежий бетон (до завершения отверждения) очень щелочной, и с ним необходимо обращаться с соответствующими средствами защиты.

Переработанный измельченный бетон для повторного использования в качестве гранулированной засыпки загружается в полуприцеп-самосвал.

Переработка бетона

Основная статья: Переработка бетона

Вторичная переработка бетона становится все более распространенным методом утилизации бетонных конструкций.Когда-то бетонный мусор обычно отправляли на свалки для утилизации, но переработка увеличивается благодаря повышению осведомленности об окружающей среде, правительственным законам и экономическим выгодам.

Бетон, в котором не должно быть мусора, дерева, бумаги и других подобных материалов, собирается на местах сноса и проходит через дробильную машину, часто вместе с асфальтом, кирпичами и камнями.

Железобетон содержит арматуру и прочую металлическую арматуру, которую удаляют с помощью магнитов и перерабатывают в другом месте.Остальные агрегированные фрагменты сортируются по размеру. Более крупные куски могут снова пройти через дробилку. Меньшие куски бетона используются в качестве гравия для новых строительных объектов. Агрегатный гравий укладывается как самый нижний слой дороги, поверх которого укладывается свежий бетон или асфальт. Измельченный вторичный бетон иногда можно использовать в качестве сухого заполнителя для нового бетона, если он не содержит загрязняющих веществ, хотя использование вторичного бетона ограничивает прочность и не разрешено во многих юрисдикциях.3 марта 1983 года исследовательская группа, финансируемая государством (VIRL research.codep), подсчитала, что почти 17% мировых свалок представляют собой побочные продукты отходов на основе бетона. [ требуется ссылка ]

Мировые рекорды

Мировой рекорд по самой большой бетонной заливке в рамках одного проекта — плотина «Три ущелья» в провинции Хубэй, Китай, разработанная корпорацией «Три ущелья». Объем бетона, использованного при строительстве дамбы, оценивается в 16 миллионов кубометров за 17 лет.Предыдущий рекорд — 12,3 млн кубометров на гидроэлектростанции Итайпу в Бразилии. [81] [82] [82] [83]

Мировой рекорд по перекачиванию бетона был установлен 7 августа 2009 года во время строительства гидроэлектростанции Парбати, недалеко от деревни Суинд, Химачал-Прадеш, Индия, когда бетонная смесь перекачивалась на высоту 715 м (2346 футов) по вертикали. . [84] [85]

Мировой рекорд для самого большого непрерывно залитого бетонного плота был достигнут в августе 2007 года в Абу-Даби подрядной фирмой Al Habtoor-CCC Joint Venture, а поставщиком бетона является Unibeton Ready Mix. [86] [87] Заливка (часть фундамента башни Landmark в Абу-Даби) — это 16 000 кубометров бетона, залитых в течение двух дней. [88] Предыдущий рекорд, 13 200 кубических метров, разлитых за 54 часа, несмотря на сильный тропический шторм, потребовавший покрытия площадки брезентом для продолжения работ, был достигнут в 1992 году совместными японскими и южнокорейскими консорциумами Hazama Corporation и Корпорация Samsung C&T на строительстве башен Петронас в Куала-Лумпуре, Малайзия. [89]

Мировой рекорд по величине непрерывного бетонного пола был установлен 8 ноября 1997 года в Луисвилле, Кентукки, проектно-строительной фирмой EXXCEL Project Management. Монолитное размещение состояло из 225 000 квадратных футов (20 900 м 2 ) бетона, уложенного в течение 30 часов, с допуском плоскостности F F 54,60 и допуском плоскостности F L 43,83. Это превзошло предыдущий рекорд на 50% по общему объему и 7.5% от общей площади. [90] [91]

Рекорд по самой большой непрерывной заливке бетона под водой был завершен 18 октября 2010 г. в Новом Орлеане, штат Луизиана, подрядчиком C.J. Mahan Construction Company, LLC из Гроув-Сити, штат Огайо. Размещение состояло из 10 251 кубических ярдов бетона, размещенных за 58,5 часов с использованием двух бетононасосов и двух специальных бетонных заводов. После отверждения такое размещение позволяет обезвоживать перемычку площадью 50 180 квадратных футов (4662 м 2 ) примерно на 26 футов (7.9 м) ниже уровня моря, что позволит завершить строительство порога и монолита для навигационного канала во внутренней гавани в сухую погоду. [92]

См. Также

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.