Давление в ресивере в насосной станции: оптимальные показатели, расчет и регулировка

Разное

Содержание

Насосная станция с гидроаккумулятором — МФМК


Гидроаккумулятором именуется емкость, выполненная из стального листа и способная удерживать под давлением номинальный объем жидкости. В его задачи не входит создание требуемых значений давления в трубах, для этих целей используются насосы либо подпорные башни (при установке бака для насосной станциив систему централизованного водяного снабжения). А предельные величины этого параметра зависят от трех факторов: места установки, назначения и типоисполнения.


Сегодня существует две основные вариации бака для насосной станции: вертикального исполнения и горизонтального.


Главными задачами для этих устройств являются:


  • поддержание стабильных (в определенных границах) показателей давления;


  • предохранение гидросистемы от гидроударов и резких перепадов давления;


  • продление эксплуатационного периода насосных агрегатов в результате уменьшения частоты циклов включения/выключения;


  • автономное функционирование системы при отключении электропитания либо водоснабжения на протяжении времени, определяемого величиной водорасхода и объемом бака для насосной станции.

Устройство, принцип действия гидробака


Обязательными элементами конструкции данного резервуара являются:


  • Герметичный корпус, выполняемый из листовой стали — оцинкованной либо обработанной другим способом для повышения антикоррозийных свойств.


  • Мембрана, разделяющая резервуар на два отделения — для воздуха и воды. Данный конструктивный элемент, выполняющий основную рабочую функцию, изготавливается на основе бутила.


  • Пневматический клапан, расположенный в торцевой части воздушного отсека. Назначением этого устройства является регулировка давления воздуха в баке для насосной станции— подкачка с помощью насоса при его нехватке и сброс при избытке. В модификациях небольшого объема может использоваться вместо пневмоклапана вентиль либо тройник со стороны водяного отделения.


Принцип работы гидроаккумулятора следующий:


При первичной подаче воды повышаются показатели давления в воздушном отсеке гидробака до величины, при которой реле отключает питание насосного агрегата. Затем по мере расхода воды из другого отсека бака происходит разрежение сжатого в воздушной камере воздуха, и по достижении его величины нижнего предустановленного предела реле активирует насос. Далее цикл повторяется с частотой, зависящей от рабочего объема используемого расширительного мембранного бака, и интенсивности водопотребления.


В определенных границах можно изменять заводские установки срабатывания реле давления насосной станции, тем самым увеличивая/уменьшая цикличность включения/отключения насосного оборудования, одновременно ухудшая/улучшая качество водоснабжения в исполнительном трубопроводе. Для бытовых целей нормальными являются показатели разницы давления в границах 1,4…1,5 бар для 20-25-литровых резервуаров и 1,4…1,7 бар для 50-100-литровых.


В инструкции к каждому гидроаккумулятору указаны предельные значения, выходить за которые крайне не рекомендуется. Если показания манометра меньше минимальных, повышается вероятность контакта материала мембраны со стенками резервуара, что влечет за собой преждевременный износ данного конструктивного элемента, а при превышении максимальных значений уменьшается объем заполнения гидробака водой и увеличивается цикличность включения насосных агрегатов.


Чем ближе смонтирован гидроаккумулятор к насосу, тем эффективнее работа системы.

Какое давление в гидроаккумуляторе насосной станции


В инструкции к каждому реле можно найти требуемые параметры давления в гидробаке. Обычно значение, при котором релейный механизм срабатывает на отключение насосной станции, выше на 1,4…1,7 бар показателя активации.


Процесс настройки реле выглядит следующим образом:


  • Посредством насоса нагнетается вода в мембранный расширительный бак до величины давления, несколько превышающей значение в 1 бар (обычно 1,2…1,3 бар). После этого отключаем насосный агрегат.


  • Снимаем кожух с реле давления и производим вращение большего регулирующего подпружиненного элемента по часовой стрелке с небольшой скоростью. Когда услышим характерный щелчок, свидетельствующий о замыкании контактов, вращение прекращаем. Таким образом мы установили нижний предел срабатывания насосного агрегата.


  • Возвращаем на место кожух, вновь включаем насосную станцию, которая доводит давление в расширительном резервуаре до максимального показателя (нижний предел + рекомендованная производителем разница), после чего опять отключаем агрегат.


  • Снимаем крышку, вращаем также по часовой стрелке меньшую регулировочную гайку до щелчка. Мы установили значение дифференциала.


Осталось установить кожух реле, включить насос, открыть вентиль слива воды после гидробака. Дождаться активации агрегата по достижении низшего порога давления и отключения при максимальных установленных показателях. В случае необходимости откорректировать установленные значения.

Главные причины нарушения работоспособности гидробаков и распространенные поломки


Основными причинами выхода из строя и поломок гидроаккумуляторов являются:


  • высокая частота циклов включения/выключения насоса;


  • недостаточный напор воды на входе;


  • протечка клапана.


Перед определением причин падения напора необходимо выяснить расчетные значения рабочего давления в гидробаке станции.


К наиболее частым нарушениям в работе данного элемента системы относятся:


  • неверные показатели давления;


  • выход из строя реле;


  • разрыв или деформация мембраны, а также корпуса.


Устранить неисправности можно путем:


  • Нагнетания/сброса давления в воздушной камере.


  • Замены реле.


  • Восстановления непригодной мембраны.


  • Восстановления поврежденного корпуса.


  • Регулирования дифференциала соответственно эксплуатационному режиму насоса.


Одним из самых важных факторов обеспечения продолжительной и эффективной работы гидробака и системы в целом является правильный выбор объема бака, который следует высчитать до момента его приобретения/установки.


Гидроаккумулятор необходимо периодически проверять, не реже чем раз в 2-3 месяца полного очищения от загрязнений требует основной рабочий элемент гидробака — мембрана. Необходимо в процессе эксплуатации регулярно осуществлять контроль над давлением воздуха — подкачивать или стравливать в случае обнаружения некорректных режимов работы гидросистемы.

9 апреля 2018

Реле давления насосной станции: принцип работы и регулировка

Чтобы сделать в небольшом частном доме автономную систему водоснабжения, будет достаточно обычного насоса, скважинного или поверхностного, с подходящими характеристиками производительности. Но для дома, в котором проживает больше 4 человек, или для 2-3 этажного жилища потребуется устанавливать насосную станцию. Это оборудование уже имеет заводские настройки давления, но иногда их необходимо корректировать. Когда требуется регулировка насосной станции, и как это делать, будет рассказано ниже.

Устройство насосной станции

Чтобы правильно отрегулировать данное насосное оборудование, необходимо иметь хотя бы минимальное представление о том, как оно устроено и по какому принципу работает. Главное предназначение насосных станций, состоящих из нескольких модулей – это обеспечение питьевой водой всех точек водозабора в доме. Также данным агрегатам под силу автоматически повышать и поддерживать давление в системе на необходимом уровне.

Ниже приведена схема насосной станции с гидроаккумулятором.

В состав насосной станции входят следующие элементы (см. рисунок выше).

  1. Гидроаккумулятор. Выполнен в виде герметичного бака, внутри которого находится эластичная мембрана. В некоторых емкостях вместо мембраны установлена резиновая груша. Благодаря мембране (груше) гидробак делится на 2 отсека: для воздуха и для воды. Последняя закачивается в грушу или в часть бака, предназначенную для жидкости. Подключение гидроаккумулятора происходит на отрезке между насосом и трубой, ведущей к точкам водозабора.
  2. Насос. Может быть поверхностным или скважинным. Тип насоса должен быть либо центробежным, либо вихревым. Вибрационный насос для станции использовать нельзя.
  3. Реле давления. Датчик давления автоматизирует весь процесс, при котором вода подается из скважины в расширительный бак. Реле отвечает за включение и выключение двигателя насоса при достижении в баке необходимой силы сжатия.
  4. Обратный клапан. Препятствует вытеканию жидкости из гидроаккумулятора при отключении насоса.
  5. Электропитание. Чтобы подключить оборудование к электрической сети, для него требуется протянуть отдельную проводку с сечением, соответствующим мощности агрегата. Также в электрической цепи должна быть установлена система защиты в виде автоматов.

Данное оборудование работает по следующему принципу. После открытия крана в точке водозабора вода из гидроаккумулятора начинает поступать в систему. Одновременно в баке происходит снижение сжатия. Когда сила сжатия снизится до величины, установленной на датчике, происходит замыкание его контактов, и двигатель насоса начинает работать. После прекращения потребления воды в точке водозабора, или при повышении силы сжатия в гидроаккумуляторе до необходимого уровня, происходит срабатывание реле на отключение насоса.

Реле давления насосной станции

Датчик в автоматическом порядке регулирует процесс откачки воды в системе. Именно реле давления отвечает за включение и отключение насосного оборудования. Он же контролирует уровень напора воды. Встречаются механические и электронные элементы.

Механические реле

Устройства такого плана отличаются простой и вместе с тем надёжной конструкцией. Они гораздо реже выходят из строя, чем электронные аналоги, потому как в механических реле перегорать попросту нечему. Регулировка происходит посредством смены натяжения пружин.

Механическое реле давление регулируется натяжением пружин

Механическое реле включает в себя пластину из металла, где закреплена контактная группа. Здесь же находятся клеммы для подключения устройства и пружины для регулировки. Нижняя часть реле отведена под мембрану и поршень. Конструкция датчика достаточно проста, поэтому с самостоятельной разборкой и анализом повреждений серьёзных проблем возникнуть не должно.

Электронные реле

Подобные устройства привлекают в первую очередь удобством пользования и своей точностью. Шаг электронного реле заметно меньше, чем механического, а значит, вариантов регулировки здесь больше. Но электроника, в особенности бюджетная, часто ломается. Поэтому излишняя экономия в этом случае нецелесообразна.

Электронное реле давления воды

Ещё одно явное преимущество электронного реле – это защита техники от холостого хода. Когда напор воды в магистрали будет минимальным, элемент некоторое время будет продолжать работать. Такой подход позволяет защитить основные узлы станции. Отремонтировать электронное реле своими силами гораздо сложнее: кроме технических знаний необходим специфический инструмент. Поэтому диагностику и обслуживание датчика лучше предоставить профессионалам.

Характеристики устройства

В зависимости от модели станции и её типа устройство может располагаться как внутри корпуса, так и крепиться снаружи. То есть, если оборудование идёт без реле, или его функционал не устраивает пользователя, то всегда есть возможность подобрать элемент в отдельном порядке.

Датчики также различаются по максимально допустимому давлению. Добрая половина классических реле настроены на 1,5 атм для запуска системы и 2,5 атм на её деактивацию. Мощные бытовые модели имеют порог в 5 атм.

Когда речь идёт о внешнем элементе, то здесь крайне важно учесть характеристики насосной станции. Если оперировать слишком высоким давлением, то система может не выдержать, и как следствие появятся протечки, разрывы и скорый износ мембраны. Поэтому так важно отрегулировать реле именно с оглядкой на критичные показатели станции.

Особенности работы

Рассмотрим принцип работы устройства на примере одного из самых распространённых реле для насосных станций – РМ-5. В продаже также можно встретить зарубежные аналоги и более продвинутые решения. Подобные модели укомплектованы дополнительной защитой и предлагают расширенные функциональные возможности.

РМ-5 включает в себя подвижную металлическую основу и пару пружин с двух сторон. Мембрана в зависимости от давления двигает пластину. Посредством прижимного болта можно отрегулировать минимальные и максимальные показатели, при которых техника включается или отключается. РМ-5 оснащён обратным клапаном, поэтому вода при деактивации насосной станции не сливается обратно в скважину или колодец.

На рынке также можно встретить заводские и любительские модификации РМ-5. Реле усиливают, дополняют какими-то защитными элементами и функционалом.

Поэтапный разбор работы датчика давления:

  1. По открытию крана вода начинает поступать из бака.
  2. По мере убывания жидкости в насосной станции давление постепенно снижается.
  3. Мембрана воздействует на поршень, а он в свою очередь замыкает контакты, включая технику.
  4. По закрытию крана бак наполняется водой.
  5. Как только показатель давления достигает максимальных значений, оборудование отключается.

От имеющихся установок зависит периодичность работы насоса: как часто он будет включаться и отключаться, а также уровень давления. Чем меньше промежуток между запуском и деактивацией оборудования, тем дольше прослужат основные узлы системы и вся техника в целом. Поэтому так важна грамотная регулировка реле давления.

Но на работу оборудования влияет не только датчик. Случается, что устройство настроено правильно, но другие элементы станции сводят на нет работу всей системы. К примеру, проблема может быть из-за неисправного двигателя или засора коммуникаций. Поэтому к осмотру реле стоит подходить после диагностики основных элементов, особенно если речь идёт о механических датчиках. В доброй половине случаев для устранения проблем с разбросом давления достаточно почистить реле от скопившейся грязи: пружины, пластины и контактные группы.

Когда требуется регулировать реле

Как было сказано выше, реле автоматизирует процесс закачивания жидкости в систему водопровода и в расширительный бак. Чаще всего насосное оборудование, купленное в готовом виде, уже имеет базовые настройки реле. Но возникают ситуации, когда требуется срочная регулировка давления насосной станции. Выполнять данные действия придется в случаях, если:

  • после запуска двигателя насоса, он сразу же отключается;
  • после отключения станции наблюдается слабый напор в системе;
  • при работе станции в гидробаке создается чрезмерная сила сжатия, о чем свидетельствуют показания манометра, но аппарат при этом не отключается;
  • не срабатывает реле давления, и насос не включается.

Чаше всего, если у агрегата появляются вышеперечисленные симптомы, то ремонт реле не требуется. Нужно всего лишь правильно настроить данный модуль.

Подготовка гидробака и его регулировка

Перед поступлением гидроаккумуляторов в продажу в них на заводе закачивают воздух под определенным давлением. Закачка воздуха происходит через золотник, установленный на данной емкости.

В среднем, давление в насосной станции должно быть таким: в гидробаках объемом до 150 л. — 1,5 бар, в расширительных баках от 200 до 500 л. — 2 бар.

Под каким давлением находится воздух в гидробаке, можно узнать из этикетки, приклеенной к нему. На следующем рисунке красной стрелкой указана строка, в которой обозначено давление воздуха в накопителе.

Также данные замеры силы сжатия в баке можно произвести, используя автомобильный манометр. Измерительный прибор подключается к золотнику бака.

Чтобы начать регулировать силу сжатия в гидробаке, необходимо его подготовить:

  1. Отключите оборудование от электросети.
  2. Откройте любой кран, установленный в системе, и дождитесь момента, когда жидкость перестанет течь из него. Конечно же, будет лучше, если кран будет находиться недалеко от накопителя или на одном этаже с ним.
  3. Далее, замерьте силу сжатия в емкости, используя манометр, и запомните это значение. Для накопителей небольших объемов показатель должен быть около 1,5 бар.

Чтобы правильно отрегулировать накопитель, следует учитывать правило: давление, вызывающее срабатывание реле на включение агрегата, должно превышать силу сжатия в накопителе на 10%. Например, реле насоса включает двигатель при 1,6 бар. Значит, необходимо создать и соответствующую силу сжатия воздуха в накопителе, а именно 1,4-1,5 бар. Кстати, совпадение с заводскими настройками здесь не случайно.

Если датчик настраивается для запуска двигателя станции при большем, чем 1,6 бар силе сжатия, то, соответственно, и настройки накопителя меняются. Увеличить давление в последнем, то есть накачать воздух, можно, если воспользоваться насосом для накачки автомобильных шин.

Совет! Коррекцию силы сжатия воздуха в накопителе рекомендуется проводить хотя бы 1 раз в год, поскольку за зиму она может снижаться на несколько десятых бар.

Настройка реле давления

Бывают случаи, когда настройки датчика по умолчанию не устраивают пользователей насосного оборудования. Например, если открыть кран на каком-либо этаже здания, то можно заметить, что напор воды в нем быстро снижается. Также установка некоторых систем, очищающих воду, невозможна, если сила сжатия в системе находится на уровне меньше 2,5 бар. Если станция настроена на включение при 1,6-1,8 бар, то фильтры в данном случае работать не будут.

Обычно настройка реле давления своими руками не вызывает затруднений и выполняется по следующему алгоритму.

  1. Запишите показатели манометра при включении и отключении агрегата.
  2. Выдерните шнур питания станции из розетки или отключите автоматы.
  3. Снимите крышку с датчика. Обычно она закреплена 1 шурупом. Под крышкой можно увидеть 2 винта с пружинами. Тот, что больше, отвечает за давление, при котором происходит запуск двигателя станции. Обычно возле него стоит маркировка в виде буквы “Р” и нарисованы стрелки с нанесенными возле них знаками “+” и “-”.
  4. Чтобы увеличить силу сжатия, вращайте гайку по направлению к знаку “+”. И наоборот, чтобы снизить ее, нужно крутить винт к знаку “-”. Сделайте один оборот гайки в требуемом направлении и запустите аппарат.
  5. Дождитесь, пока станция отключится. Если показания манометра вас не устраивают, то продолжайте вращать гайку и включать аппарат до тех пор, пока давление в накопителе не достигнет требуемого значения.
  6. На следующем этапе следует настроить момент выключения станции. Для этого предназначен винт меньшего размера с пружиной вокруг. Возле него находится маркировка “ΔP”, а также нарисованы стрелки со знаками “+” и “-”. Настройка регулятора давления на включение устройства проводится так же, как и на отключение аппарата.

В среднем, интервал между силой сжатия, при которой датчик включает двигатель станции, и значением силы сжатия, когда агрегат останавливается, находится в пределах 1-1,5 бар. При этом интервал может увеличиваться, если выключение будет происходить при больших значениях.

Например, агрегат имеет заводские настройки, при которых Рвкл = 1,6 бар, а Рвыкл = 2,6 бар. Из этого следует, что разница не выходит за пределы стандартного значения и равна 1 бар. Если требуется по каким-либо причинам увеличить Рвыкл до 4 бар, то следует увеличить и интервал до 1,5 бар. То есть, Рвкл должно быть около 2,5 бар.

Но при увеличении данного интервала увеличится и перепад давления в системе водоснабжения. Иногда это может вызывать дискомфорт, поскольку придется израсходовать большее количество воды из бака, чтобы станция включилась. Но благодаря большому интервалу между Рвкл и Рвыкл включение насоса будет происходить реже, что увеличит его ресурс.

Вышеописанные манипуляции с настройками силы сжатия возможны только при наличии оборудования соответствующей мощности. К примеру, в тех. паспорте к аппарату указано, что он может выдать не более 3,5 бар. Значит, настраивать на нем Рвыкл = 4 бар не имеет смысла, поскольку станция будет работать без остановки, а давление в баке так и не сможет подняться до необходимого значения. Поэтому, чтобы получить давление в ресивере 4 бар и выше, необходимо приобрести насос соответствующей мощности.

Воздух в воде

Небольшое количество воздуха в воде присутствует всегда, но когда кран начинает «плеваться», значит что-то работает неправильно. Причин тоже может быть несколько:

Насосная станция не включается

Первое что стоит проверить — напряжение. Насосы очень требовательны к напряжению, при пониженном просто не работают. Если с напряжением все нормально, дело хуже — скорее всего неисправен мотор. В этом случае станцию несут в сервисный центр или ставят новый насос.

Если система не работает — надо проверить электрическую часть

Из других причин — неисправность вилки/розетки, перетерся шнур, отгорели/окислились контакты в месте крепления электрокабеля к мотору. Это то, что вы сможете проверить и устранить самостоятельно. Более серьезный ремонт электрической части насосной станции проводят специалисты.

Мотор гудит, но не качает воду (крыльчатка не вращается)

Такая неисправность может быть вызвана низким напряжением в сети. Проверьте его, если все в норме, идем дальше. Надо проверить не перегорел ли конденсатор в клеммной колодке. Берем тестер, проверяем, при необходимости меняем. Если и это не причина, переходим к механической части.

Сначала стоит проверить, есть ли вода в колодце или скважине. Далее проверяете фильтр и обратный клапан. Может они забились или неисправны. Чистите, проверяете работоспособность, опускаете трубопровод на место, снова запускаете насосную станцию.

Проверяем крыльчатку — это уже серьезный ремонт насосной станции

Если не помогло, может заклинила крыльчатка. Тогда попробуйте вручную провернуть вал. Иногда после длительного простоя он «прикипает» — зарастает солями и сам сдвинуться не может. Если руками сдвинуть лопасти не получилось, возможно крыльчатку заклинило. Тогда ремонт насосной станции продолжаем тем, что снимаем защитный кожух и разблокируем крыльчатку.

Некоторые виды ремонтных работ

Некоторые действия по ремонту насосной станции своими руками интуитивно понятны. Например, почистить обратный клапан или фильтр не составит труда, но вот заменить мембрану или грушу в гидроаккумуляторе может быть без подготовки сложно.

Замена «груши» гидроаккумулятора

Первый признак того, что мембрана повредилась — частые и кратковременные включения насосной станции, причем вода подается рывками: то сильный напор, то слабый. Чтобы убедиться в том, что дело в мембране, снимите заглушку на ниппеле. Если из него выходит не воздух, а вода, значит мембрана порвалась.

Устройство мембранного бака пригодится при замене груши

Чтобы начать ремонт гидроаккумулятора, отключите систему от электропитания, сбросьте давление — откройте краны и подождите, пока стечет вода. После этого его можно отключать.

Далее порядок действий такой:

  • Ослабляем крепление фланца в нижней части бака. Дожидаемся, пока стечет вода.
  • Откручиваем все болты, снимаем фланец.
  • Если бак от 100 литров и больше, в верхней части бака откручиваем гайку держателя мембраны.
  • Вынимаем мембрану через отверстие в нижней части емкости.
  • Бак промываем — в нем обычно много осадка ржавого цвета.
  • Новая мембрана должны быть точно такой же как поврежденная. Вставляем в нее штуцер, которым верхняя часть крепится к корпусу (закручиваем).
  • Устанавливаем мембрану в бак гидроаккумулятора.
  • Если есть, устанавливаем гайку держателя мембраны в верхней части. При большом размере бака рукой вы не достанете. Можно привязать держатель к веревке и так установить деталь на место, навернув гайку.
  • Горловину натягиваем и прижимаем фланцем, устанавливаем болты, последовательно подкручивая их на несколько оборотов.
  • Подключаем в систему и проверяем работу.

Замена мембраны насосной станции закончена. Дело несложное, но нюансы знать надо.

Ресивер гидравлический (гидроаккумулятор) для насосной станции водоснабжения дома (выбор, конструкция)

 При выборе насосной станции или при ее самостоятельной сборке, из отдельных компонентов, следует обратить особое внимание на ресивер. Можно сказать, что он в данной системе является «сердцем», одним из главных ее компонентов. А вот почему ресивер так важен в системе насосной станции обеспечивающей водоснабжение дома,   становится понятно после ознакомления с его функциональностью и принципом работы, о чем мы и собираемся поговорить в данной статье.

Принцип действия ресивера гидравлического (гидроаккумулятора) (конструкция ресивера для насосной станции)

  Итак, для того чтобы понять насколько важны функции ресивера и как они реализованы нам не обойтись без изучения принципов его работы.
 Принцип работы гидравлического ресивера в насосной станции сводится к тому, что ресивер является своеобразным накопителем гидравлической жидкости, например воды, что в принципе ясно из его собственного определения. Receive — переводится с английского как получать, то есть ресивер (receiver) является своеобразным получателем. При этом ресивер «старается» поддерживать давление «получаемой» рабочей среды максимально стабильным.  Эти свойства реализованы за счет его конструкции. Так внутри ресивера стоит пластичный баллон, например из резины, наполненный воздухом и естественно сжимаемый, вроде резинового мяча.

Баллон закреплен к стенке корпуса ресивера, как правило, наиболее удаленной от «входа». Еще одним важным критерием конструкции является то, что баллон установлен в жестком металлическом корпусе, который является ограничителем для объема рабочей среды и объема баллона.

Ознакомившись с конструктивными особенностями ресивера (гидроаккумулятора) рассмотрим и этапы его работы, выделив впоследствии из них особенности, на которые стоит обратить внимание при выборе.

Этап 1
После того, как среда попадает в ресивер, то не сложно представить, что почти весь объем в этот момент занят баллоном, тем самым резиновым мячом. При этом изначально поступившая  рабочая жидкость вообще не создает никакого давления в ресивере, так как его свободный объем, между стенками резинового баллона и металлическими стенками ресивера,  еще не заполнен. Далее, по мере наполнения рабочей среды (воды) весь свободный объем выбирается, и рабочая среда начинает оказывать воздействие на баллон. Так как газ в баллоне имеет свойства сжиматься, то он и сжимается под действием рабочей среды, при этом в ресивере появляется давление, за счет обоюдного воздействия друг на друга рабочей среды и сжатого баллона. В этот этап происходит незначительная подача воды и быстрый рост давления, до номинального давления, создаваемого ресивером.
Этап 2
При дальнейшей подаче рабочей среды в емкость ресивера происходит очередной взаимодействие между сжимаемым баллоном и средой, в этом случае баллон почти линейно сжимается. Давление рабочей среды (воды) практически не меняется, но ее объем в корпусе ресивера повышается.  Этот этап работы ресивера является наиболее «полезным», именно он определяет целесообразность использования ресивера. Этап сопровождается заполнением корпуса ресивера значительным объемом воды и незначительным ростом давления.
Этап 3
Баллон под действием все поступающей рабочей среды становится практически несжимаемым. При этом дальнейшая подача рабочей среды будет сопровождаться минимальным поступлением ее объема в корпус ресивера и максимальным увеличением рабочего давления. Если так можно сказать, ресивер «насытился» и больше не может принимать рабочую среду.
Для того, чтобы более наглядно представить себе происходящие этапы работы ресивера далее мы приведем диаграмму, показывающую зависимость давления в ресивере от поступления (расхода) рабочей среды.

Выбор ресивера гидравлического (гидроаккумулятора) для насосной станции водоснабжения дома

 Если вы внимательно прочитали предыдущий абзац и уже сделали выводы, то говорить о выборе ресивера для насосной станции будет уже излишним. Во-первых, конечно, необходимо исходить из критериев рабочего давления, присоединительных и габаритных размеров. Но самым главным параметром будет являться, конечно, способность ресивера работать в своем оптимальном рабочем режиме, то есть максимально длительно обеспечивать «этап 2» из предыдущего абзаца. А вот максимально долго обеспечивать его можно исходя из эксплуатационных особенностей. Так, например, если ресивер будет большого объема, но с маленьким  периодичным расходом воды, то он практически никогда не опорожнится, а соответственно его излишний объем будет не только занимать место, но и потребует от вас более значимых но необоснованных первоначальных затрат при его покупке. Второй вариант, когда ресивер слишком мал при значительном расходе. В итоге, ресивер не способен будет обеспечить относительно длительное поддержание давление воды при ее номинальном расходе. Насос подкачки фактически будет часто включаться и выключаться.
 Так в большинстве насосных станций для дома, представленных на рынке, установлены ресиверы порядка 25-50 литров, но по нашему мнению это не так уж много для потребителей в доме.  Конечно, все это связано с тем, чтобы уменьшить стоимость сборки насосной станции. Мы же можем сказать о том, что оптимальны объемом будет ресивер порядка 100-150 литров.

Подключение ресивера гидравлического (гидроаккумулятора) в систему водоснабжение дома

 В этой статье мы не будем описывать частные рекомендации, а скажем лишь об основных принципах, при подключении гидравлического ресивера. Конечно, ресивер необходимо подключать, соединять, с соответствующими резьбами. Присоединительная резьба трубы и фланца на ресивере должны быть идентичными. При этом необходимо применять уплотняющие материалы, ленту ФУМ или лен. Необходимо жестко закрепить ресивер, так как, во-первых, в его объеме будет происходить смещение центра тяжести, во-вторых, возможны резонансные колебания при спуске, заполнение рабочей среды.

Настройка реле давления насосной станции своими руками (на примере РДМ-5)

При эксплуатации насосной станции можно столкнуться с ситуацией, когда сбились настройки или вышло из строя реле давления. Это легко заметить: либо уменьшилось давление в водопроводе, либо насосная станция не включается на заданной нижней границе давления.

Механическое реле давления автоматизирует работу насосной станции, управляя включением-отключением насоса для поддержания стабильного давления воды в трубопроводе. На заводе-изготовителе устанавливаются стандартные настройки: давление отключения 2,5 – 3,0 атм., включения – 1,5 – 1,8 атмосферы (в зависимости от производителя). При замеченных проблемах с напором воды в доме необходимо ответственно подойти к настройке реле давления, так как существует прямая зависимость межу настройкой реле, объемом гидроаккумулятора и напором.

Регулировка давления в насосной станции

Настройка реле давления начинается с проверки давления сжатого воздуха в гидроаккумуляторе. При этом насосную станцию следует отключить от сети и бак гидроаккумулятора должен быть пуст. Для этого следует открутить боковую крышку на баке (см. рисунок – красная стрелка) и с помощью обычного автомобильного насоса с манометром проверить давление. Оно должно быть порядка 1,5 атм. Если замеренное значение меньше, давление необходимо поднять насосом до требуемого уровня. Следует отметить, что воздух в баке всегда должен находиться под давлением, и при эксплуатации насосной станции его время от времени необходимо проверять и подкачивать в случае необходимости, что увеличит срок службы мембраны гидроаккумулятора.

Если после регулировки давления в гидроаккумуляторе насосная станция не станет работать в штатном режиме, необходимо приступить к настройке самого реле давления. При этом следует помнить, что давление выключения насоса (верхняя настройка) не должна превышать давление, которое способен развить насос!

Настройка реле давления РДМ-5 насосной станции

Настройка реле давления РДМ-5 производится в работающей системе под давлением. Для этого, включаем насосную станцию в сеть и даем насосу поднять давление в системе, после чего сработает реле и отключится двигатель.

Далее выполняем непосредственно настройку реле давления:

  1. Снимаем крышку реле и полностью ослабляем прижимную гайку меньшей пружины.
  2. Настраиваем требуемое минимальное давление (включение насоса). Для этого вращаем прижимную гайку большей пружины (по часовой стрелке – увеличиваем давление и наоборот). Затем открываем кран и даем воде стекать, при этом снижается давление в системе. Смотрим, когда включится насос и, если результат не устраивает, регулируем дальше, пока не добьемся требуемого результата..
  3. Регулируем давление выключения насоса (верхний предел). Вращая прижимную гайку меньшей пружины, выставляем требуемое значение верхнего давления. Поступаем следующим образом. Включаем насос, дожидаемся срабатывания реле. Если величина давления отключения не устраивает, спускаем воду, регулируем пружину и повторяем процесс.

Таким образом, мы настроили реле давления.

Ремонт реле давления насосной станции (видео)

Что же желать, если реле не настраивается? Вероятно, оно вышло из строя. Здесь существует два пути решения этой проблемы: покупка нового реле или ремонт существующего. В первом случае советуем присмотреться к современным и недорогим реле давления — стрелочным или цифровым.

Для тех, кто пока не хочет по той или иной причине менять уже морально устаревшее реле, рекомендуем воспользоваться методами ремонта и чистки реле давления РДМ-5.

Подробную процедуру ремонта вы найдете в этом видео:

В случае возникновения других неисправностей и неполадок насосной станции настоятельно рекомендуем прочесть статью, где подробнейшим образом рассмотрено, как выявить причину поломки и самостоятельно отремонтировать насосную станцию.

Водяная станция не набирает давление: причины

Для частного сектора характерно наличие индивидуальных источников водоснабжения, а значит, обязательным атрибутом в этой коммуникации является насосная станция. Оборудование предназначено для качественного подъема воды из скважины и транспортировки её по трубам водоснабжения. Но что делать, если насосная станция не набирает давление и не поставляет воду в трубопровод? Придется разбираться пошагово, чтобы выяснить, в чем причины подобного сбоя (почему это происходит) и устранить их.

Важность номинального давления в рабочей станции

Для тех, кто не совсем понимает, почему так важно, чтобы водяное оборудование насосного типа набирало определенное давление, предлагаем ознакомиться с принципом работы станции, и её устройством. Благодаря таким знаниям проводить ремонтные работы и устранять причины возможной поломки самостоятельно будет в разы легче.

Появилось лучшее мобильное приложение для опытных БИгроков и можно абсолютно бесплатно скачать 1xBet на Андроид телефон со всеми последними обновлениями и по новой открыть для себя ставки на спорт.

Итак, главным действующим «лицом» в работе станции водоснабжения является сам насос. Именно он предназначен для подъема воды и подачи её в систему. Но насос — агрегат хоть и мощный, но достаточно чуткий. Его работа основана на постоянных включениях/выключениях двигателя, что может пагубно сказаться на сроке эксплуатации механизма. То есть, насос быстрее выйдет из строя ввиду перегорания двигателя. Чтобы этого не произошло, многое комплектуют насос гидробаком, и это уже — водяная станция.

Гидробак (его еще называют гидроаккумулятор) уже отвечает за давление в системе, создает заданные его пределы  и контролирует работу насоса. Кроме того, он играет роль накопительного резервуара для воды. То есть, сначала насос накачивает воду в бак. После этого вода в трубы подается при открытии кранов именно из резервуара. Насос в это время отдыхает. Как только давление в баке падает (а именно, заканчивается вода) срабатывает реле давления, которое и приводит в действие насос. Происходит забор воды из скважины до полного наполнения гидроаккумулятора. Цикл повторяется вновь и вновь. И если насос не выключается, значит, нужного давления в системе нет. Необходимо выяснять, почему.

Рекомендуем к прочтению:

Важно: показатели рабочего давления нижней и верхней границ на реле отмечены символами Р1 и Р2 соответственно.

Причины неисправности станции

Но случается так, что водяная станция для водоснабжения не выключается. То есть, вода попросту поступает в бак, а верхнего давления при этом нет. Соответственно и насос не выключается. Бороться с такой ситуацией не только можно своими руками, но и нужно. А для этого рассмотрим основные причины поломки (почему это происходит):

  • Слишком низкая мощность двигателя насоса. Здесь либо изначально неправильно была рассчитана необходимая мощность оборудования, либо в процессе эксплуатации системы водоснабжения были произведены изменения в коммуникации. К примеру, опустилось зеркало воды или была изменена конфигурация трубопровода на участке.

Важно: для определения мощности насоса всегда перед покупкой нужно принимать во внимание глубину зеркала воды в скважине, диаметр труб, количество человек, проживающих в доме и цели, на которые будет расходоваться вода. При покупке желательно выбирать модели насосов, мощность двигателя которых слегка превышает необходимую.

  • Недостаточное напряжение в сети. Особенно частой такая ситуация является в далеко расположенных от города поселках. В этом случае насос просто не может развивать напор, указанный в паспорте. А значит, и давление в системе не будет подниматься. То есть, агрегат вроде и работает, воду будто бы качает, но не выключается. Стоит проверить выходное напряжение в сети и мощность двигателя по паспорту. К примеру, двигатель насоса рассчитан на напряжение 220, а в сеть поступает всего 205 Вт. Соответственно, агрегат не качает воду с заданным напором и от этого не способствует поднятию давления в системе. Здесь поможет либо установка хорошего стабилизатора, либо поменять насос на более мощную модель.
  • Неверно выставленное реле давления. Этот маленький элемент контролирует работу водяной станции, регламентируя нижнюю и верхнюю границы давления в баке. Скорее всего, верхний предел выставлен неправильно. Для того чтобы снизить порог Р2 (верхнего давления), нужно немного открутить гайку меньшей пружины. Показатель снизится, и станция станет выключаться вовремя.

Важно: гайка большой пружины просто снижает показания обеих границ давления, сохраняя при этом диапазон между ними.

  • Возможно, что причиной бесперебойной работы станции водоснабжения является износ деталей механизма насоса. Такой вариант актуален особенно для центробежных насосов. Поскольку рабочее колесо таких агрегатов работает с большой скоростью, пропуская воду сквозь себя, то и мелкие частички песка и других включений в воде также проходят сквозь лопасти колеса. В этот момент они работают по принципу наждачной бумаги, истирая элементы насоса. Соответственно, нагнетательный механизм водяной станции разбалтывается и выходит из строя. То есть, насос работает, но воду в заданных объемах в гидробак не подает. Соответственно верхнего порога давления в гидроаккумуляторе нет. В этом случае придется либо заменить все нагнетательное колесо в насосе, либо купить новый агрегат. А чтобы такого не происходило, лучше покупать насосное оборудование со специальным фильтрующим вкладышем в рабочей камере. Особенно если в воде есть примеси песка или глины.
  • Течь в трубопроводе.

Эта причина неисправности водяной станции является одной из частых. Причём место имеет чаще скрытая течь. То есть, насос работает, качая воду, и подает её в гидробак не в полном объеме. Где-то водичка утекает из системы. Именно от этого в гидробаке нет нужного верхнего предела давления. Чтобы выявить проблему, необходимо внимательно осмотреть водопроводную сеть, начиная от скважинной водоподающей трубы до самого гидробака. В случае если будет найдена хоть малейшая капель, участок трубопровода нужно заменить. Если же течь найдена в месте резьбового соединения, нужно усилить уплотнитель в этом месте. Хорошим решением является сантехнический уплотнитель «Тангит Унилок». Он даже в случае «перебора» материала дает качественную усадку и не повреждает резьбу.

  • Течь в обратном клапане. Здесь вода попросту оттекает назад в систему водоснабжения, не позволяя насосу добраться до отметки Р2. То есть, верхнего нужного давления в водопроводе нет, и насос не выключается. Явный признак такой неисправности — самопроизвольное включение насоса в ночное время, когда водяной станцией никто не пользуется. Как правило, обратный клапан выходит из строя из-за грязи, скопившейся в нем. Нужно либо прочистить (промыть) обратный клапан, либо полностью заменить его.
  • Порыв эластичного элемента в гидроаккумуляторе. То есть, разрыв мембраны, отвечающей за наполнение бака и регулировку давления в системе водоснабжения. В этом случае насос работает, почти достигая верхней отметки давления, и тут же выключается. Но стоит открыть воду в кране, как станция водоснабжения снова срабатывает. В этом случае необходимо проверить золотник, через который в гидроаккумулятор подается воздух. Достаточно нажать на его штырек и понаблюдать за ним. Если через него станет выходить вода, значит, мембрана бака порвана и нужно менять её. Либо же менять весь гидроаккумулятор. Если же около золотника сухо при нажатии на штырь, стоит обратить внимание на давление воздуха в баке. Его показатель должен быть ниже отметки Р1 (нижнего давления) на 10% (приблизительно 1,5 атм.). Если показатель ниже, то можно просто подкачать воздух при помощи простого насоса.

Самовсасывающий насос: проблемы с давлением в станции

Для работы системы водоснабжения при небольшой глубине скважины чаще всего используют самовсасывающие типы насосов. В этом случае причины падения давления в гидробаке и водопроводе могут крыться в завоздушивании рабочего колеса и рабочей магистрали агрегата. Причинами попадания воздуха в систему насоса могут стать:

Падение уровня воды в скважине. Если это произошло, то, скорее всего, шланг насоса хлебнул воздуха и подал его в водопровод. Чтобы исправить ситуацию, необходимо проверить уровень зеркала воды и опустить шланг глубже при необходимости.

Рекомендуем к прочтению:

Разгерметизировалось уплотнение между входным патрубком насосного оборудования и заборным шлангом. Здесь нужно обязательно подтянуть гайки или усилить уплотнительную прокладку.

Возможно, также, что насос на этапе запуска был заполнен не только водой, но и воздухом. В этом случае надежной работе насоса – твердое нет, и придется сделать перезапуск оборудования с новой заливкой водой. Иногда приходится и выдавливать из насоса воздушную пробку. Для этого к всасывающей магистрали насоса подключают тройник и вливают в него воду из резервуара, установленного намного выше уровня земли. При этом насос должен находиться во включенном состоянии.

Таким образом, мы привели наиболее частые причины сбоев в работе водяной станции, а именно — отсутствие возможности достигать верхнего показателя рабочего давления в камере бака. Зная эти нюансы работы станции, вы сможете самостоятельно устранить поломку или хотя бы выявить причину сбоя. А это уже половинная экономия бюджета семьи. Ведь мало ли, какую причину поломки вам озвучат в сервисном центре! Нет-нет, да и укажете мастеру на истинную причину выхода из строя вашего насоса или гидробака.

 

Откачка конденсата из вентилируемых ресиверов

Механический (объемного) насос для конденсата пс

Работа насоса

Механический насос состоит из корпуса, в который самотеком стекает конденсат. Корпус содержит поплавковый механизм, который управляет набором переключающих клапанов.

Конденсат может стекать в корпус, который поднимает поплавок. Когда поплавок достигает определенного уровня, он приводит в действие выпускной клапан, чтобы закрыть, а впускной клапан открыть, чтобы позволить пару войти и создать давление в корпусе, чтобы вытолкнуть конденсат.Уровень конденсата и поплавок опускаются до заданного значения, при котором впускной клапан пара закрывается, а выпускной клапан снова открывается, позволяя корпусу насоса снова наполниться конденсатом.

Обратные клапаны установлены на впускном и выпускном отверстиях насоса для обеспечения правильного направления потока через насос.

Циклическое действие насоса означает, что для накопления конденсата во время откачки насоса требуется ресивер (см. Рисунок 14.4.8).

Применение насоса

Обычно механические насосы перекачивают меньшее количество конденсата, чем электрические.Однако они особенно ценны в ситуациях, когда:

  • Высокая температура конденсата вызовет кавитацию в электрических насосах.
  • Конденсат находится в вакууме.
  • Помещение для растений в большом почете.
  • Низкие эксплуатационные расходы — это проблема.
  • Окружающая среда опасная, влажная или влажная.
  • Электроснабжения нет под рукой.
  • Конденсат должен быть удален из отдельных элементов оборудования с регулируемой температурой, которое может зависеть от условий остановки (см. Блок 13 «Удаление конденсата» для получения дополнительной информации).

Как и насосы с электрическим приводом, поршневые механические насосы иногда, но не всегда, указываются как комплектные установки для улавливания конденсата. Установка механической рекуперации конденсата будет состоять из конденсатоприемника и насосной установки. Никакой дополнительной системы управления не требуется, поскольку насос полностью автоматический и работает только при необходимости. Это означает, что насос саморегулирующийся.

В механических насосах насос работает по мере наполнения и опорожнения ресивера.Мгновенный расход при нагнетании насоса часто может в шесть раз превышать скорость наполнения, и именно этот мгновенный расход нагнетания необходимо использовать для расчета размера выпускной трубы.

Всегда обращайтесь к производителю насоса за данными по подбору насоса и напорной линии. Типовая таблица размеров механического насоса показана на рисунке 14.4.10.

Расчет механического конденсатного насоса

Для выбора механического конденсатного насоса требуется следующая информация:

  • Максимальный расход конденсата, достигающий ресивера.
  • Движущее давление пара или воздуха, доступного для привода насоса. Выбор пара или воздуха будет зависеть от условий применения и места установки.
  • Наполняющая головка между ресивером и насосом.
  • Общий напор конденсатной системы.

Метод определения размеров механических насосов варьируется от производителя к производителю и обычно основан на эмпирических данных, которые переводятся в коэффициенты и номограммы.В следующем примере
показан типичный метод определения размеров механического насоса. (Длина трубы меньше 100 м, поэтому потери на трение не учитываются):

Пример 14.4.3 Размер механического конденсатного насоса

Расчет параметров напорного трубопровода механического конденсатного насоса

Выпускной патрубок механического насоса обычно считается такого же размера, что и выпускной патрубок насоса, если его длина составляет менее 100 м. Сопротивление трения трубы относительно мало по сравнению с противодавлением, вызванным подъемом и давлением возврата конденсата, и обычно им можно пренебречь.Для напорных труб длиной более 100 м общим правилом будет выбор трубы на один размер больше, чем выходной обратный клапан насоса, но для таких более длинных линий размер следует проверять, как показано в Примере 14.4.4

.

Линии доставки длиннее 100 метров

На нагнетательных трубопроводах длиной более 100 м и / или там, где поток конденсата близок к производительности насоса, рекомендуется проверить размер трубы, чтобы убедиться, что общие потери на трение (включая потерю инерции) не превышают возможности насоса.Инерционные потери объяснены в Примере 14.4.4

.

Рассмотрим те же требования к откачке конденсата, что и в Примере 14.4.3, но с трубопроводом длиной 250 метров.

Пример 14.4.4 Расчет длины напорного трубопровода 250 м (см. Рисунок 14.4.10):

Влияние потери инерции на нагнетательные трубопроводы насоса длиной более 100 метров.

На линиях длиной более 100 м значительный объем жидкости будет удерживаться в напорном патрубке насоса.Внезапное ускорение этой массы жидкости в начале нагнетания насоса может поглотить некоторую часть энергии насоса и привести к большому количеству гидроудара и шума. Это необходимо учитывать при расчете, уменьшив допустимые потери на трение 60000 Па в Примере 14.4.4 на 50%, таким образом:

(Это основано на том, что среднее время нагнетания насоса составляет примерно 25% от общего времени цикла наполнения и слива.)
Следовательно, мгновенная скорость подачи конденсата от насоса = 10 400 кг / ч

Общие допустимые потери на трение

С сопротивлением трению 109 Па / м, Таблица 14.4.2 показывает, что для обеспечения приемлемого расхода 10 400 кг / ч требуется труба диаметром 65 мм (минимум). Фактически, таблица 14.4.2 показывает, что труба диаметром 65 мм будет пропускать 10 620 кг / ч с сопротивлением трению 109 Па / м.

Подняв столбец «65 мм» в таблице, можно увидеть, что путем интерполяции расход 10 400 кг / ч фактически вызывает потери на трение 105 Па / м в трубе диаметром 65 мм.

Насосы с полной загрузкой и удлиненные трубопроводы

В примере 14.4.4, рисунок 14.4.10 показывает, что максимальная скорость заполнения насоса при рабочем давлении 5,2 бар изб. И напоре 26 метров составляет 2600 кг / ч. Если бы скорость наполнения была близка к этому максимуму (возможно, 2 500 кг / ч), то из-за потерь на трение можно было бы иметь меньший напор. Для насоса того же размера DN50 это будет означать больший напорный трубопровод, как показано в Примере 14.4.5.

Пример 14.4.5

Рассмотрим тот же насос DN50, что и в примере 14.4.4, но имеющий скорость заполнения конденсатом 2 500 кг / ч. Теперь определите размер конвейера доставки.

При расчете скорости заполнения 2500 кг / ч и давлении пара 5,2 бар, как показано на рисунке 14.4.11, для насоса DN50, можно увидеть, что скорость заполнения конденсатом 2 500 кг / ч соответствует максимальное противодавление около 27 м, поэтому в данном случае:

Размер нагнетательного трубопровода должен соответствовать мгновенному расходу на выходе из насоса, который принимается равным 4-кратному максимальному расходу откачки.Как и прежде, размер трубы должен был составлять 4 x 2 600 кг / ч = 10 400 кг / ч с потерями на трение 18 Па / м.

Таблица 14.4.2 показывает, что для этого потребуется диаметр трубы 100 мм, чтобы насос мог работать в пределах своих возможностей.

Хотя система, безусловно, будет работать с такой компоновкой, вероятно, более экономично рассмотреть более крупный насос в сочетании с меньшим трубопроводом.

Соображения относительно большего насоса и меньшего трубопровода

Рассмотрим те же условия откачки, что и в примере 14.4.4, но с насосом большего диаметра DN80. Поскольку агрегат большего размера может перекачивать при более высоком напоре, можно использовать линию нагнетания меньшего размера.

На рисунке 14.4.12 показано, что насос DN80 при тех же условиях рабочего пара 5,2 бар изб. И расхода 2500 кг / ч обеспечит максимальный напор 35 м.

Путем интерполяции таблица 14.4.2 показывает, что труба диаметром 80 мм будет пропускать 20160 кг / ч с потерями на трение 160 Па / м при скорости потока около 1 м / с.

В этом случае насос большего диаметра DN80 с комфортом позволит использовать трубу на два размера меньше, чем у насоса меньшего размера, и со скоростью около 0,5 м / с, что находится в пределах рекомендаций. Таким образом, труба диаметром 80 мм подходит для насоса DN80. На самом деле труба диаметром 65 мм была бы приемлемой, поскольку мы допустили 50% -ную потерю инерции, однако это может выглядеть немного странно в связи с насосом DN80.

Примечание: насос DN80 будет стоить примерно на 10% больше, чем насос DN50, но дополнительные затраты будут оправданы разницей в стоимости установки на длинных линиях доставки; что в данном случае будет означать разницу в стоимости между трубами диаметром 80 и 125 мм; установка, фурнитура и изоляция.

Скорость конденсата

Уравнение 14.4.2 можно использовать для проверки скорости конденсата.

В уравнении 14.4.2 удельный объем воды принят равным 0,001 м3 / кг. Это значение незначительно меняется в зависимости от температуры, но не настолько, чтобы иметь какое-либо существенное влияние на конденсатопроводы.

Скорость конденсата можно проверить для 80-миллиметрового трубопровода в Примере 14.4.4.

14.4.4. Пример 14.4.4.

Из таблицы 14.4.3 максимальная скорость для трубы с внутренним диаметром 80 мм составляет 1,84 м / с.

Лучшая практика для длинных линий поставки

Импульс движущегося содержимого длинной линии подачи может удерживать воду в движении в течение некоторого времени после того, как механический насос завершил свой ход нагнетания.

Когда вода в выпускной трубе останавливается, противодавление в линии будет пытаться изменить начальный поток воды обратно к выпускному обратному клапану. В результате возникает шум и движение трубы из-за гидроудара, что может вызывать как тревогу, так и серьезность.Установка еще одного обратного клапана в напорную трубу на расстоянии одного отрезка трубы от насоса обычно решает проблему.

Если есть какой-либо выбор, всегда лучше поднимать сразу после насоса на высоту, позволяющую падение под действием силы тяжести до конца линии (рисунок 14.4.14). Если падения достаточно, чтобы преодолеть сопротивление трения трубы (таблица 14.4.4), то единственное противодавление на насос — это давление, создаваемое начальным подъемом. В верхней части подъемника можно установить вакуумный прерыватель не только для облегчения потока по линии падения, но и для предотвращения любой тенденции к обратному потоку в конце хода.

Если нисходящий трос должен упасть в любом месте по своей длине, чтобы преодолеть препятствие, тогда автоматический воздухоотводчик, установленный в самой высокой точке, уменьшит закупорку воздуха и будет способствовать обтеканию препятствия, см. Рисунок 14.4.14.

В качестве альтернативы, любой вопрос о противодавлении, вызванном горизонтальным ходом, можно полностью исключить с помощью устройства, показанного на рис. 14.4.15, в котором насос просто поднимается в вентилируемый тормозной резервуар. Труба от бака должна падать в соответствии с таблицей 14.4.4.

Вентилируемые насосы, сифоны и насосно-сифон

Размеры линий нагнетания насосов, выбрасываемых в атмосферу, рассчитываются в зависимости от скорости нагнетания насоса.

Конденсат, проходящий через перекачивающие ловушки и комбинации «помпа-ловушка» в системах с замкнутым контуром, часто будет находиться при более высоких давлениях и температурах, и в линии нагнетания будет образовываться пар мгновенного испарения.

Из-за этого размеры выпускных линий от перекачивающих ловушек и комбинаций помпа-ловушка рассчитываются для условий улавливания при полной нагрузке, а не для условий перекачки, так как размер линии должен соответствовать размеру пара мгновенного испарения.Определение размера пара мгновенного испарения гарантирует, что линия также сможет справиться с условиями перекачки.

Насосная станция

— обзор

Система перекачки воды состоит из двух параллельных насосов, которые забирают воду из нижнего резервуара и подают ее в другой резервуар, расположенный на высоте 40 м (т.е. 392,3 кПа) над насосами. Помимо преодоления разницы давлений из-за возвышения, трение в трубе должно преодолеваться потоком.Приведены характеристики насоса и трения по перепаду давления, массовому расходу. Используются согласованные единицы, и в результате получаются следующие уравнения:

(4,28) Потери напора в трубопроводе и за счет высоты p − 8m1 + m22 = 392,3a Характеристика насоса1: p + 20m1 + 35m12 = 810b Характеристика насоса2: p + 60m2 + 20m182 =

4c, где

94c представляет собой развитый напор 902. ( в кПа, ) для любого насоса при параллельном подключении, m 1 и m 2 — массовые расходы в кг / с через два насоса соответственно.Определите рабочую точку для системы .

Решение:

Итерация начинается с предположительного значения для одного из неизвестных, скажем, м 1 = м 1 , 0 . Из уравнения 4.28 (b) получаем p = p 0 = 810-20 м 1,0 — 3,5 м 1,0 2 . Мы используем уравнение 4.28 (c), чтобы найти м 2 .

m2 = m2,0 = −60 + 602−4 × 20 × m1,0−9002 × 20

Теперь мы используем уравнение 4.28 (a), чтобы получить новое значение для м 1 как

m1,1 = p0−392,38 − m2,0

Мы используем m 1,1 и повторяем процесс, чтобы получить p 1,1 и m 2,1 . Процедура продолжается до тех пор, пока не будет достигнута желаемая сходимость.

Например, начиная с м 1 , 0 = 5, получаем

p0 = 810−20 × 5−3.5 × 52 = 622,5 м2,1 = −60 + [602−4 × 20 × 622,5−9002 × 20 = 2,516

Теперь мы обновляем m 1,0 как

m1,1 = 622,5−392,38−2,516 = 2.849

Схема Гаусса Зейделя для текущей задачи показывает колебания, которые затухают медленно, и сходящееся решение (3 знака после запятой) доступно в конце 48 итераций. Сходимость м 1 графически показана на Рисунке 4.16.

Рисунок 4.16. Сходимость м 1 в Примере 4.17

Электронная таблица для итерационного метода Гаусса Зейделя в Примере 4.17

Итерация
Номер
м 1
кг / с
9018 м 900Pa 2
кг / с
0 5 622,5 2,516
1 2,849 72475.

616 1,82
2 4,626 642,591 2,389
3 3,205 709,942 1,928
48 3,865 680,434 2,137

В качестве альтернативы мы можем решить эту проблему с помощью метода Ньютона Рафсона. Мы ставим задачу в терминах одновременного решения трех уравнений из

(4.29) f1pm1m2 = p − 8m1 + m22−392.3 = 0af2pm1m2 = p + 20m1 + 3.5m12−810bf3pm1m2 = p + 60m2 + 20m22−900c

Матрица Якоби представляет собой матрицу 3 × 3, задаваемую следующим образом:

(4.30 ) J = f1pf1m1f1m2f2pf2m1f2m2f3pf3m1f3m2 = 1−16m1 + m2−16m1 + m2120 + 7m101060 + 40m2

Метод Ньютона-Рафсона заключается в использовании следующей итерационной схемы.

ΔpΔm1Δm2 = −1−16m1 + m2−16m1 + m2120 + 7m101060 + 40m2−1f1f2f3

, где левая часть представляет изменение каждой из переменных от итерации к итерации, а правая часть рассчитывается на основе предыдущего значения переменных.Итерационное решение останавливается, когда левый вектор становится меньше или равным заданному допуску. В данном случае мы использовали допуск на частичное изменение 10 — 5 в качестве критерия остановки.

Начнем с начального набора м 1 = 5.000, p = 622,500 и м 2 = 2,516. С помощью этих значений функции вычисляются как

f1 = 622,5-85 + 205162-392,3 = −221,722f2 = 622,5 + 20 × 5 + 3,5 × 52-810 = 0f3 = 622.5 + 60 × 2,516 + 20 × 2,5162−900 = 0,065119

Матрица Якоби оценивается как

J = 1−120,256−120,256155010160,64

Расширенная матрица получается путем объединения якобиана с матрицей столбцов, представляющей отрицательную функцию. вектор. Таким образом, расширенная матрица записывается как

1−120.256−120.256 | 221.7221550 | 010160.64 | 0.065119

Используя операции с элементарной строкой, указанное выше может быть преобразовано в верхнюю треугольную форму

1−120.256−120.256 | 221.722010.686173 | −1.265132001.649644 | −0.579159

Решение может быть получено обратной подстановкой. Таким образом, мы имеем

Δm2 = −0,57

,649644 = −0,351082Δm1 = −1265132−0,686173 × −0,351082 = −1,024230Δp = 221,722 — [- 120,256 × −1,024230−0,351082] = 56,332627

новых значений переменных. затем получается как

m1 = 5−1,024230 = 3,975770m2 = 2,516−0,351082 = 2,164918p = 622,5 + 56,332627 = 678,833

Дробное изменение значений переменных равно

Δpp = 56.332627622,5 = 0,0

Δm1m1 = −1,0242305 = −0,204846Δm2m2 = −0,3510822,516 = 0,13954

Однако сходимость очень быстрая, и для получения решения требуются еще три итерации, как видно из следующей таблицы.

Сходимость решения Ньютона-Рафсона

75

Итерация
No.
P
кПа
м 1
кг / с с
кг / с
Δpp
Δm1m1
Δm2m2
2 680.427 3,866 2,137 2,35 × 10 — 3 -2,77 × 10 — 2 -1,28 × 10 — 2
3
680 2,5 × 10 — 5 -3,09 × 10 — 4 -9,7 × 10 — 5
4 680,442 3,864 2,137 — 3,864 2,137 — 7 -6 × 10 -6 -6 × 10 -7

Насосы парового конденсата и системы возврата

Компания Roth Pump предлагает различные станции возврата насосов парового конденсата для улучшения работа и эффективность систем отопления.В большинстве систем отопления конденсат, а иногда и пар, улавливается из нагревателей, котлов, горячих прессов, форм, абсорберов и другого оборудования и сливается в блок возврата, отдав часть своего тепла в процессе. Если уловитель неисправен, конденсат может попасть в возвратный блок при гораздо более высокой температуре, что приведет к выходу из строя возвратного блока. При использовании станций возврата пароконденсатного насоса Roth в качестве возвратного устройства эта проблема решается, поскольку они предназначены для устранения кавитации при более высоких температурах.Кроме того, станции возврата пароконденсатного насоса Roth рассчитаны на более высокую нагрузку на них во время холодного пуска. Станции возврата пароконденсатного насоса Roth устраняют проблемы с котельной системой и продолжают обеспечивать эффективный возврат горячего конденсата в котел или систему питательной воды. Станции возврата насосов парового конденсата Roth снабжены надежными насосами, которые предназначены для перекачивания более горячей воды и создания более высокого давления при более низких скоростях.

Возвратные станции насосов парового конденсата Roth идеальны для удаленных или недоступных мест, где необходима надежная работа без присмотра.Roth Pump предлагает широкий выбор станций возврата конденсата, от небольших эффективных агрегатов до больших высокотемпературных агрегатов для самых требовательных приложений.

Возвратные станции пароконденсатного насоса Roth

могут поставляться как для односторонней, так и для дуплексной работы. Симплексные блоки, заказанные с более крупными приемниками, могут быть преобразованы в дуплексный режим в полевых условиях, если требуется модернизация. Пользователи могут выбрать приемники из чугуна или стали 3/16 дюйма (4,8 мм) с емкостью от 8 до 350 галлонов (от 30 до 1325 литров).Эти емкости обеспечивают резерв безопасности для обработки воды под давлением до 10 фунтов на кв. Дюйм (0,68 бар) выше выбранного давления нагнетания. Безопасный сброс в атмосферу является стандартным.

Электрооборудование обычно монтируется на высоте не менее 1 фута (0,305 м) над уровнем пола в целях безопасности и поддержания откачки в случае затопления.

Агрегаты

Roth поставляются с внутренним насосом, работающим со скоростью 1750 об / мин. Насосы герметичны и просты в обслуживании.

Поплавки устанавливаются на заводе так, чтобы обеспечить около 2 дюймов (5.08 см) изменения уровня воды между пуском и остановкой. Это обеспечивает частую переработку и меньший отвод конденсата при более высоких температурах, тем самым повышая общую эффективность котельной системы. Если конденсат перекачивается непосредственно в котел, эта функция обеспечивает более непрерывный поток.

Настройки как для поплавковых выключателей, так и для механических генераторов переменного тока можно отрегулировать на месте. Все агрегаты
могут быть снабжены дополнительными манометрами для нагнетания насоса. Для приемника может быть предусмотрен дополнительный термометр.

Типоразмеры двигателей варьируются от 1/4 до 15 л.с. и работают со скоростью 1750 об / мин. Рабочее напряжение составляет 115/230 вольт однофазное или 230/460 вольт трехфазное. Закрытые двигатели доступны как опция.

Дополнительное электрическое оборудование, поставляемое с передаточными станциями Roth, включает стартеры, переключатели и / или генераторы переменного тока. Все электрическое оборудование было выбрано у поставщиков электроэнергии, которые имеют широкую сеть распределения и обслуживания на местах.

Roth Pump Company является U.L. Зарегистрированный производитель панелей управления. Промышленные панели управления, включенные в список Underwriters Laboratories, предоставляются по запросу.

Проектирование универсального насосно-накопительного комплекса

май 2005 г .: Проектирование универсального насосно-накопительного комплекса.

Наука об окружающей среде и инженерия — май 2005 г.



Готовое главное насосное отделение.

Водохранилище Airport Road и
Проект насосной станции был
предназначен для обеспечения достаточного
хранение и перекачка воды
способность обслуживать как региональные
Муниципалитет Пиля и региональный
Вода будущего в муниципалитете Йорка
спрос потребности.Эти огромные Онтарио
в обоих регионах быстро растет
населения.

Предложена насосная станция.
перекачивать в три отдельных нагнетательных района,
Пил 4Е, Пил 5Е и Йорк. В
объект был спроектирован таким образом, чтобы обеспечить адекватное
и безопасная питьевая вода для обоих
жителей муниципальных образований, в рентабельном
и своевременно. В
целью клиентов было спроектировать резервуар
и насосная станция, которая могла
удовлетворить потребности в снабжении для получения
водные системы для прогнозируемых расходов в
2011 год (фаза I), но также
возможность увеличения мощности
чтобы соответствовать конечным дизайнерским потокам
прогнозируется на 2036 год (Фаза II).

У клиента тоже было более конкретное
цели для конструкции откачки
Сама станция. Гидравлический переходный процесс
анализ проводился по всему
водная система, из поступающей воды
подача на выходное давление нагнетания
зоны. Этот анализ изучил
потенциальные гидравлические переходные проблемы,
предлагаемые схемы защиты от перенапряжения,
и предлагаемый режим работы насоса и клапана.
Насосная станция включала в себя
система защиты от перенапряжения для минимизации
воздействие потенциально деструктивных
силы из-за высокого и низкого давления в
напорные трубы.Аварийное питание
также был включен в дизайн, чтобы
убедиться, что насосная станция может продолжать работу
для подачи воды в случае
перебои в подаче электроэнергии.

MacViros решение для хранения
и насосная мощность, необходимая для удовлетворения
будущие требования заключались в разработке
Площадь водохранилища 52,5 мегалитра до
снабдить насосную станцию
бесперебойное водоснабжение. Резервуар
был разработан для соответствия фазе II
потоками 633 мл / сут, но было построено только
чтобы соответствовать проектным потокам для
Фаза I 316 мл / сут.Это привело к
строительство двух из трех
ячеек-резервуаров общим объемом 35 мл.

Насосная станция спроектирована
аналогичным образом, чтобы удовлетворить накачку
требования для Фазы II, но только
построен в соответствии с потоком проектирования для
Фаза I. Конструкция насосной станции
по существу три отдельные насосные станции
размещены под одной крышей. Этот
дизайн стоит намного меньше, чем строительство
три отдельные станции, так как многие
компоненты, необходимые для перекачивания
Станция может использоваться всеми тремя системами.Есть три комплекта насосов
индивидуальный размер для удовлетворения требований
трех отдельных зон откачки.
Все насосы имеют общий
резервуар, всасывание через два отдельных
Всасывающие и напорные патрубки 1800 мм
проходит через три индивидуальных разряда
жатки (1800 мм, 1500 мм,
и 900 мм).

Монтаж трубопроводов и оборудования в главном насосном отделении.

Соответствие приводу двигателя насоса
КПД и большой гидравлический напор
вариации требуется переменная частота
приводы (VFD) для установки.Насос
выбор и работа будут основаны
по достижению максимальной эффективности и
с постепенными изменениями в потоке к
соответствовать спросу на Йорк и Пил
4E. Признание Владельцами
преимущества эксплуатационной гибкости для
этот подход привел к добавлению
частотно-регулируемого привода для Peel 5E.

Насосная система защищена
от высоких скачков давления, из-за
сбой питания двумя способами. Ниже
системы отслаивания под давлением (4E и 5E)
защищен от высоких скачков давления
с использованием четырех предохранительных клапанов,
по два в каждой системе.Система Йорка,
который имеет значительно более высокий скачок
давления, защищен двумя
225м 3 расширительных бачков. Эти резервуары действуют как воздушная подушка для отвода паводка.
давления и минимизировать падение давления
эффекты в трубопроводах.

Два дизель-генератора мощностью 1825 кВт
обеспечить станцию ​​аварийным питанием
в случае сбоя питания. В
генераторы обеспечивают питание всех основных
оборудование, необходимое для запуска
насосная станция. Генераторы были
размер, чтобы обеспечить мощность для запуска только двух
насосы на каждой насосной системе.

Две системы химической дезинфекции
были разработаны для дезинфекции воды
оба поступают в резервуар и
покидая насосную станцию. Хлор
система впрыска на 16000 л
хранилище для Фазы I было спроектировано для
доставить хлор в форме натрия
гипохлорит, к входу в резервуар
и сброс Peel 4E,
Системы Peel 5E и York. Аммиак
система впрыска на 16000 л
хранилище для Фазы I было спроектировано для
доставить аммиак в систему Йорка
Только. Это обеспечивает хлор и
аммиак в системе Йорка, который
объединяются с образованием хлораминов для
поддержание остаточного содержания хлорамина
в системе распределения.

Конструкция станций позволяет:
будущее расширение и установка
оборудование, отвечающее требованиям проекта Phase II
потоки. Точки подключения и доп.
комнаты были включены, чтобы учесть
дополнительные насосы, клапаны, трубопроводы, генераторы,
химическое хранилище и резервуар
хранилище, необходимое для Фазы II.

Сообщества, которые
Поставляется компанией Airport Road Pumping
Станции быстро растут, как и
их потребности в воде. Сообщества
север, в обоих муниципалитетах, полагаются
сильно на колодезной воде.Поскольку население
растет, эти колодцы не смогут
чтобы не отставать от спроса. В
Дорожная насосная станция аэропорта будет
начать снабжать сообщества, которые
изначально на колодезной воде. Это будет
позволить водоносному горизонту Йонг-стрит и
Oak Ridges Moraine водораздел
абстракции должны быть сокращены.

Техническое совершенство и
инновации

Использование 800-тонного гидравлического
кран, один из трех в Канаде, чтобы сбросить
оборудование в зданиях сохранено
месяцев неактивного строительства.
С начала строительства в
Сентябрь 2003 г.
залить бетонный фундамент и возвести
строить стены перед зимой
месяцы замедлили бы строительство.Это
было решено полностью возвести
стены насосной станции перед установкой
любое оборудование. Поскольку большая часть
оборудование было слишком большим, чтобы вместить
двери отсека обслуживания насосной станции,
и маневрируйте на месте, гидравлический
кран позволил оборудованию быть
упал в насосную станцию
через проем в крыше.

Для разработки эффективных и
безопасная насосная станция, гидросистема переходная
анализ был использован для моделирования
предлагаемая работа насосных станций.
Переходный анализ использовался для
гарантировать, что потенциальный гидравлический переходный
вопросы, касающиеся окружающей среды,
общественное здоровье и безопасность, инфраструктура
управление рисками, энергетика
эффективность и оптимальная работа насоса
были идентифицированы и адресованы.Эти проблемы включали:

  • Давление ниже атмосферного на
    отключение насоса может вызвать появление грунтовых вод
    проникновение и вовлечение воздуха
    что приводит к общественному здоровью и безопасности
    вопросы.
  • Трубка или насос может сломаться из-за высокого переходного давления при разрежении /
    воздушные карманы схлопываются или текут
    разворот обратно на Airport Road
    Насосная станция.
  • Величина, частота и продолжительность
    скачков давления может вызвать
    усталостный и неплотный материал трубы
    якоря, в результате чего инфраструктура
    забота об управлении рисками.

Другие задачи гидравлического
переходный анализ должен был разработать
схема контроля перенапряжения, которая защитит
насосная станция и слив
фидеры с высоты и
низкое давление, вызванное аварийной ситуацией
остановка и запуск насоса. Это
также описана работа насоса и клапана
процедуры для обеспечения эффективных
работа, минимизируя давление
скачки, связанные с запуском и остановкой
оборудование.

Касаемо низкого уровня воды
и условий всасывания, конструкция
водохранилище было уникальным.Это было
спроектирован так, чтобы резервуар был
слита почти полностью.
Утопленные всасывающие линии позволяют
низкий уровень воды в резервуаре устанавливается на
отметка дна водоема. Типичный
резервуар будет позволять только воду
уровень опуститься на несколько метров выше
уровень пола до неблагоприятных условий
вокруг всасывающих линий.
Поскольку водохранилище Airport Road может
быть опущенным до практически пустого требуется
преимущество всего водоема
вместимость.

Уровень сложности
Одно из самых главных препятствий
необходимо было преодолеть ограничение по времени
на весь проект.Резервуар
и насосная станция такого размера
обычно требуется три года, чтобы
планировать, проектировать и строить. Сроки
с начальных этапов планирования
до окончательного строительства аэропорта
Дорожный резервуар и насосная станция
было всего полтора года. Много
конструкции насосной станции
происходило при строительстве
резервуар и насосное здание находились в
прогресс. Первоначальный дизайн был реализован
и строительство началось.
Были учтены окончательные детали дизайна.
во время строительства.

Настоящий резервуар и насосная станция
сложны по сравнению с другими
типовые насосные станции. Сложность
связано с тем, что один
насосная станция должна перекачивать до трех
отдельные системы. Станция была упрощена
размещая все три системы в
то же здание и позволяя им
делиться общими ресурсами (химикаты,
аварийное электроснабжение, водоснабжение)
но они должны контролироваться независимо
отдельными интерфейсами. Контроль
последовательности и программирование на троих
предусмотрены отдельные насосные системы.Все они используют общие ресурсы.

Гидравлические переходные анализы были
сложен в исполнении благодаря уникальному
конструкция насосной станции и
три зоны давления нагнетания. Под
нормальные обстоятельства, временные
анализ будет простым и понятным,
используя только одну разрядку и
одна зона давления. Дорога к аэропорту
Анализ насосной станции необходим для
принять во внимание три давления
зон, состоящих из более 19 откачивающих
станции и водохранилища, а также все
соединительный трубопровод.

Входная структура резервуара
очень уникальный дизайн. Входящий
условия водоснабжения поставили дизайн
проблема, так как дорога аэропорта
Водохранилище находилось на той же высоте, что и
входящий водопровод. Вода нужна для
быть подкачанным до высокой точки и позволить
перетекать самотеком в резервуар.

Если уровень воды в резервуаре был очень
низкий, входящий водопровод может
возможно, работать всухую из-за опорожнения под действием силы тяжести
трубопровод. Это условие могло бы
ставят под вопрос качество воды и делают выговор
трубопровода будет
нужный.Чтобы избежать этой потенциальной проблемы,
входная структура коллектора была
предназначен для удержания входящего трубопровода
затоплен и находится под давлением для поддержания
качество воды. Водозабор высотой 16 метров.
конструкция обеспечивает 16 метров напора
внутри входящего трубопровода. В
высота водозаборного сооружения, уровень воды
регулируется тремя электрическими
управляемые водосливные ворота.

Уровень резервирования всасывания
заголовки, запрошенные клиентом
добавили сложности объекта.
Клиент хотел иметь возможность
продолжать перекачивание, даже если всасывание
заголовок пришлось вывести из эксплуатации.По этой причине два всасывающих коллектора
предназначены для забора воды из чередующихся
резервуарные ячейки.

Заключение
Новый объект будет устойчивым
наших природных ресурсов
снижение потребности в воде на
естественные водоносные горизонты и грунтовые воды, а также
за счет сокращения количества домохозяйств
которые полагаются на грунтовые воды. Накачка
станция и водохранилище были стратегически
расположен в области, которая не позировала бы
любые негативные воздействия на сельское хозяйство,
гидрология, формы рельефа, почвы или рыболовство.

Экологическая оценка
Отчет для York / Peel Federmain
и отчет об экологическом исследовании
для северо-востока Брэмптон-Уотер
Поставка проводилась для обеспечения того, чтобы
соблюдались экологические принципы.
Место было выбрано для
минимизировать воздействие на окружающую среду,
на основе выводов двух
отчеты. Feedermains покидает
насосные станции в основном построены
на полосах отвода и
через существующие коридоры трубопроводов в
избегать любых экологически чувствительных
области.

Система аварийного электроснабжения имеет
оснащен системой контроля нагрузки
и максимальные возможности бритья для
стать провинциальной умной энергией
завод.Насосная дорога в аэропорту
Станция может контролировать энергопотребление
уровни на электросети и запуск
дизель-генераторы для уменьшения
потребляемая мощность откачки
станции в периоды высокого спроса.
Существующие дизельные генераторы также
способный производить двухтопливную энергию
с использованием природного газа. Эта возможность для
использование генератора на природном газе
также позволит снизить выбросы в атмосферу.



Для получения дополнительной информации свяжитесь с Джеффом.
Рэдли, электронная почта: [email protected]

См. Нашу домашнюю страницу о том, как заказать подписку.Мы сожалеем, что можем
Принимаем заказы только из Канады.


Водяная насосная станция | Город Эванстон


(Изображение / рендеринг водяной насосной станции. Нажмите, чтобы увеличить.)

Водонасосная станция на Черч-стрит, 2525,

Зачем городу насосная станция
13 февраля 2017 г. город Эванстон принял Постановление 5-O-17 о заключении Соглашения о водоснабжении с деревнями Мортон-Гроув и Найлс.Первоначальный срок соглашения составляет 40 лет с двумя положениями о продлении на 10 лет. Давление, которое производит Городская водопроводная станция, недостаточно, чтобы заставить воду проходить через водопровод на все расстояние до этих деревень. Водонасосная станция необходима для приема воды и ее откачки под более высоким давлением в эти общины. Существующий водопровод большого диаметра, способный обеспечить необходимое количество воды, расположен на пересечении улиц Emerson и McCormick, что делает его хорошим местом для насосной станции.Вода из насосной станции никому из жителей Эванстона не пойдет.

Что будет на насосной станции
В насосной станции будут три электродвигателя насоса. Обычно будут работать 2 насоса, а третий будет резервным. Насосная станция будет безлюдной. Еженедельно кто-нибудь будет посещать насосную станцию ​​для проведения физического осмотра. Каждые 6 месяцев будет проводиться плановое техническое обслуживание насосов и двигателей. В случае сбоя в электроснабжении есть генератор, который будет работать во время отключения электроэнергии для поддержания потока воды в два населенных пункта.Генератор будет проверяться один час каждый месяц. На выхлопе этого генератора установлен глушитель, а выхлопные газы выходят на западную сторону здания, вдали от домов на МакДэниел. Насосы насосной станции будут дистанционно управляться операторами водозаборной станции Evanston Water Plant. Дополнительную информацию о звуке, создаваемом резервным генератором, см. В техническом меморандуме Stanley Consultants.

Помимо перекачки воды, что еще будет происходить на станции
Насосная станция также будет оборудована возможностью добавления гипохлорита натрия (т.е.е. отбеливатель) в водопровод, если необходимо, для поддержания уровня хлора в воде. В настоящее время городские власти поддерживают в среднем 0,44 мг / л свободного хлора в своей системе распределения, и городской персонал уверен, что остаточный хлор, доставляемый в точку подключения Комиссии по водоснабжению Мортон-Гроув-Найлс (MGNWC) перед насосной станцией, будет на уровне соответствующий уровень. Насосная станция была спроектирована с помещением для оборудования подачи химикатов, но первоначально она не будет установлена. Оборудование будет установлено только в том случае, если MGNWC обнаружит, что ему необходимо повысить уровни.Отбеливатель будет храниться только в том случае, если он будет использован; он не будет сохранен как резервный.

В том маловероятном случае, если возникнет необходимость добавить гипохлорит (который будет в два-три раза сильнее, чем бытовой отбеливатель), он будет храниться на месте. Он будет храниться в резервуарах в резервуарах для хранения разливов. Если бы они протекали, отбеливатель остался бы в химической комнате и не достигал бы дверей или сточных вод. Альтернативой является газообразный хлор, но из-за повышенного риска для безопасности он не используется на этом предприятии.

Что такое MGNWC

После утверждения Соглашения о водоснабжении Межправительственным соглашением была учреждена Водная комиссия Мортон-Гроув-Найлс (MGNWC) для целей строительства и эксплуатации общественной системы водоснабжения, состоящей из магистральных водопроводов, насосов, накопителей и других связанных систем водоснабжения. и принимающая инфраструктура между точкой подключения на водопроводной системе Эванстона и существующими водоприемными точками Найлса и Мортон-Гроув.Решение 4-Р-18 принято горсоветом 22 января 2018 года.

MGNWC получила выгодные заявки на строительство предполагаемого подключения и находится в очереди на получение ссуды под низкие проценты от IEPA для строительства своей инфраструктуры. MGNWC надеется начать строительство весной и получить воду к концу 2018 — началу 2019 года. Предлагаемая городскими властями ставка на 2018 год составляет 0,78 доллара за тысячу галлонов.

Кто владеет недвижимостью
Городские власти недавно заключили 50-летний договор аренды с владельцем недвижимости, муниципальным округом мелиорации воды.MGNWC будет заниматься строительством и обслуживанием насосной станции, но она будет эксплуатироваться городскими властями.

Каковы планы в отношении собственности и кто покрывает расходы?
В рамках Плана капитального ремонта Эванстона были выделены средства для сноса существующей структуры, бывшего здания школы на берегу. Эванстон намеревается развивать собственность на берегу с предложенными улучшениями парка. MGNWC заключит контракт и оплатит инженерные услуги и строительные работы по сносу и удалению существующего школьного здания и северной парковки из бывшей прибрежной собственности.MGNWC несет полную ответственность за средства и методы этой работы. Evanston возместит MGNWC разумные расходы, связанные с этой работой.

Южная парковка будет оставаться в своем существующем состоянии до тех пор, пока компания Evanston не построит предлагаемые улучшения парка. MGNWC за свой счет установит электрические и сантехнические соединения и приспособления, соответствующие нормам, для двух общественных туалетов, а также предусмотрит место для потенциального помещения для оборудования, если оно потребуется в рамках проекта благоустройства парка.Дренажные и канализационные отводы в туалетах будут подключены к системе отвода сточных вод IPS, которая будет состоять из насосной станции измельчителя. MGNWC несет полную ответственность за средства и методы этой работы. Evanston возместит MGNWC расходы на покупку и установку сантехники. Эванстон намеревается в ближайшее время построить парк улучшений. Эванстон обеспечит водоснабжение и электроэнергию, необходимые для благоустройства парка.

Когда это обсуждалось / будет обсуждаться с сообществом
В дополнение к собраниям городского совета / комитета, перечисленным ниже в истории законодательства, олдермен Робин Рю Симмонс обсудила предложения MGNWC на ​​своем 5-м собрании прихода 18 января 2018 года. была внесена в повестку дня, отправленную ее жильцам.

члена сообщества были приглашены присоединиться к сотрудникам Alderman Rue Simmons и Сити для экскурсии по одной из городских водонасосных станций на 2520 Gross Point Road.Экскурсия состоялась в четверг, 8 марта, в 17:30. Жители смогли увидеть и услышать, как работает насосная станция, и задать вопросы.

История законодательства
MGNWC представила разрешение на строительство и освобождение от муниципального использования для строительства новой водонасосной станции площадью 3260 кв. Футов, соединительных труб и общественных туалетов на заседании Комитета по рассмотрению дизайна и проектов (DAPR) 7 февраля 2018 г. . Были представлены предлагаемый план участка, ландшафтный план и фасады зданий.Исключение для муниципального использования и план по минимизации неблагоприятных воздействий получили единодушную положительную рекомендацию. Комитет запросил дополнительную информацию, и 28 февраля 2018 г. вопрос был возвращен для дальнейшего обсуждения. DAPR рекомендовало окончательное утверждение.

12 февраля 2018 года Комитет по администрации и общественным работам и городской совет одобрили Постановление 9-R-18, утверждающее Меморандум о взаимопонимании между городом и MGNWC по строительству и эксплуатации промежуточной дожимной насосной станции, расположенной по адресу 2525 Черч-стрит.Кроме того, 12 февраля 2018 года Комитет по планированию и развитию и городской совет одобрили Постановление 10-R-18, предоставляющее исключение для муниципального использования коммунальных услуг (насосная станция) на 2525 Church Street. Это позволяет построить насосную станцию ​​в районе открытого пространства OS, где коммунальные услуги не являются ни разрешенным, ни специальным использованием.

Будет ли здание охраняться?????????Общественные объекты будут регулироваться, как это обычно делается для парков в других местах.

Будет ли чрезмерное освещение
Территория вокруг здания будет освещена так же, как и любое здание в городском парке. В здании не будет прожекторов или чрезмерного освещения.

Какие исключения предоставляются для этого проекта?
Хотя общественное коммунальное предприятие не является разрешенным для использования в районе зонирования открытого пространства ОС, Постановление о зонировании (6-7-4) гласит, что любая государственная или частная функция, принадлежащая или управляемая Город разрешается использовать в любом районе.Городской совет может утверждать здания и сооружения, которые не соответствуют всем требованиям соответствующего района, если они необходимы для предоставления желаемых городских услуг и если неблагоприятное воздействие на окружающую собственность в результате такого несоблюдения минимизировано. Неблагоприятные воздействия можно минимизировать за счет проектирования, архитектурной обработки, экранирования, ландшафтного дизайна и / или размещения на участке. Такой план по снижению негативного воздействия был рассмотрен Комитетом по проектированию и рассмотрению проектов.

Есть ли другие насосные станции в Эванстоне?
В Эванстоне есть аналогичная насосная станция меньшего размера, расположенная рядом с водохранилищем на 2350 Гросс-Пойнт-роуд. Эта насосная станция используется Evanston для увеличения давления в северо-западной части города во время высоких потребностей в воде и для рециркуляции воды, которая хранится в хранилище объемом 7,5 миллионов галлонов. Он не обслуживается людьми и управляется операторами водной станции на заводе.

Чем они занимаются, как работают и почему так важны

Компрессорная станция — одна из важнейших составляющих газотранспортной системы.Эти станции выполняют важную задачу по сжатию природного газа при его перемещении по трубопроводам. Именно это сжатие позволяет газу продолжать течь по трубе и, в конечном итоге, до его конечного пункта назначения для распределения на нефтеперерабатывающие заводы и другим конечным пользователям.

Что такое компрессорные станции?

Компрессорные станции — это объекты, расположенные вдоль трубопровода природного газа, которые сжимают газ до заданного давления, тем самым позволяя ему продолжать движение по трубопроводу к намеченному получателю.

Периодичность компрессорных станций — Общее количество компрессорных станций, необходимое для перемещения продукции, варьируется в зависимости от региона и условий. Обычно компрессорные станции расположены примерно через каждые 40-70 миль вдоль трубопровода.

Рабочее давление трубопровода — Давление на одном участке трубопровода сильно различается по сравнению с другими трубопроводами в других областях. Типичное давление может варьироваться от 200 фунтов на квадратный дюйм до 1500 фунтов на квадратный дюйм.Этот широкий разброс также связан с типом зоны, в которой работает трубопровод, его высотой и диаметром трубопровода. Из-за изменения окружающей среды компрессорные станции могут сжимать природный газ на разных уровнях. Спрос и предложение также могут иногда быть фактором уровня сжатия, необходимого для потока природного газа.

Отделение и фильтрация жидкостей на компрессорных станциях — Компрессорные станции обычно включают скрубберы, сетчатые фильтры или фильтры-сепараторы, которые удаляют жидкости, грязь, частицы и другие примеси из природного газа.Хотя природный газ считается «сухим», поскольку он проходит по трубопроводу, вода и другие углеводороды могут конденсироваться из газа во время движения. Таким образом, компрессорные станции также удаляют эти примеси из газа, чтобы их можно было утилизировать или продать по желанию.

Персонал компрессорных станций — В зависимости от конкретной компрессорной станции, ее размера, сложности и других факторов, она может быть укомплектована или не укомплектована живым персоналом на месте. Многие современные компрессорные станции можно полностью контролировать и управлять ими дистанционно.

Как работают компрессорные станции?

Компрессорная станция

состоит из нескольких основных компонентов, основной из которых является собственно компрессорная установка. В состав основных частей входят:

Компрессорная установка — Компрессорная установка — это оборудование, которое фактически сжимает газ. Некоторые компрессорные станции могут иметь несколько компрессорных агрегатов в зависимости от потребностей трубопровода. Компрессорный агрегат — это большой двигатель, который обычно работает одним из трех способов:

Турбины с центробежными компрессорами — Этот тип компрессора приводится в действие турбиной для вращения центробежного компрессора и питается от природного газа из самого трубопровода.

Электродвигатели с центробежными компрессорами — В компрессорах этого типа также используются центробежные компрессоры для сжатия газа; однако вместо того, чтобы работать от турбины, работающей на природном газе, они полагаются на высоковольтные электродвигатели.

Поршневой двигатель с поршневым компрессором — В этом типе компрессора используются большие поршневые двигатели для проворачивания возвратно-поступательных поршней, расположенных в цилиндрических корпусах сбоку от агрегата. Эти поршневые поршни сжимают газ.Эти двигатели также работают на природном газе.

Фильтры и скрубберы — Как упоминалось выше, еще одним компонентом компрессорных станций являются фильтры и скрубберы, удаляющие воду, углеводороды и другие примеси из природного газа.

Системы охлаждения газа — Когда природный газ сжимается, его температура повышается. Обычно это компенсируется тем, что газ проходит через системы охлаждения, которые возвращают его к температурам, не повреждающим трубопровод.

Глушители — Глушители обычно используются для снижения уровня шума на компрессорных станциях. Это особенно важно, если компрессорная станция расположена недалеко от жилых или других населенных пунктов.

Почему важны компрессорные станции?

Компрессорные станции позволяют самому природному газу перемещаться по трубопроводам, что имеет решающее значение для системы транспортировки природного газа. Они также позволяют перенаправлять газ в зоны хранения в периоды низкого спроса.Кроме того, компрессорные станции часто сопровождаются пусковыми установками и приемниками скребков, которые жизненно важны для обслуживания и эффективности трубопровода. Они даже включают в себя множество функций безопасности, обеспечивающих безопасное функционирование трубопровода и станции.

STI Group предлагает услуги по строительству и изготовлению компрессорных станций под ключ. Эти услуги включают в себя различные компоненты, такие как скрубберы, поршневые и центробежные компрессоры, сборку узлов компрессора, соответствующие трубопроводы и корпус.Кроме того, мы занимаемся насосными станциями, установками очистки газа, изготовлением и установкой пусковых и приемных устройств и даже сборкой, демонтажем и повторной сборкой самих станций.

:

Hydro-Vacuum S.A. Grudziadz —

Общая информация

Одна из основных и наиболее частых проблем, возникающих в насосных установках для сточных вод, — это наличие твердых частиц.Независимо от типа используемых насосов существует постоянный риск засорения гидравлической системы насосов, что приводит к аварийной ситуации на насосной станции. Особенно неприятны здесь твердые элементы в виде веревок, тряпок, бинтов и т. Д., Переносимые сточными водами. При использовании «незабиваемого ротора» безнапорные насосы всегда будут приводить к падению гидравлического КПД, что приведет к увеличению затрат на техническое обслуживание насосной станции. Использование насосной станции с сепарацией твердых частиц позволяет эффективно избежать вышеперечисленных и других проблем, возникающих в системах перекачки сточных вод.

К основным преимуществам канализационной насосной станции можно отнести:

  • снижение до минимума аварийных ситуаций, вызванных засорением насосов твердыми материалами из сточных вод (длительных и волочащихся),
  • минимизация риска повреждения гидравлической системы насосов (отделение твердых частиц перед насосом),
  • с применением высокоэффективных насосов позволяет использовать двигатели меньшей мощности,
  • Построение канализационной насосной станции в сухой камере однозначно повышает комфортность проводимых работ по техническому обслуживанию и ремонту,
  • меньшая емкость резервуаров предотвращает разложение сточных вод и образование неприятных запахов (более частое включение насосов).

Канализационные насосы TS можно использовать в любой канализации. Детально проанализировав их преимущества, их можно рекомендовать к применению в следующих областях:

  • перекачка в большом диапазоне напора сточных вод,
  • места, где требуется большая высота,
  • канализационные системы, в которых появляется большое количество увлекаемых материалов, например больницы, отели, курорты и т. д.

TSB

Канализационная насосная станция типа TSC с системой отделения твердых частиц TSC


Канализационные насосные станции с системой отделения твердых частиц типа TSC отличаются высокой производительностью и большей свободой
операция.Оптимизация затрат, достигнутая за счет конструкции с современным дизайном, позволяет установить оборудование.
в резервуарах меньшего диаметра подходит для «сухой установки» и увеличивает пространство для его обслуживания.

Удобство монтажа и эксплуатации канализационной насосной станции с отделением твердых частиц достигается за счет использования
такие элементы, как подвижный фланец на напорной стороне и использование соответствующих фитингов. Колено между насосом и сепаратором
обеспечивает доступ к сепаратору без демонтажа насоса и использования запорной арматуры перед сепаратором
а насосы позволяют проводить профилактические работы без переключения насосной станции канализации с сепарацией твердых частиц.
система отключена.

Преимущества канализационной насосной станции с системой отделения твердых частиц Тип TSC:

  • прямой доступ к сепаратору без демонтажа насоса,
  • запорная арматура перед сепараторами и насосами, позволяющая проводить профилактические работы без отключения канализационной насосной станции,
  • увеличение пространства для работ по техобслуживанию и более легкий доступ к сепараторам и запорным клапанам,
  • дополнительная поплавок, обеспечивающий альтернативный контроль даже в случае отказа датчика.

Строительство

Канализационная насосная станция TS представляет собой законченное, полностью автоматизированное устройство, состоящее из следующих компонентов:

  • коллекторный бак,
  • разделительный бак,
  • два сепаратора — корзина прутков, заслонки,
  • два насоса с высокоэффективным канальным рабочим колесом,
  • элементы гидрооборудования: фланцы, тройники, колена, шаровые обратные клапаны системы SHUSTER, соединители, ножевые затворы и др.,
  • ультразвуковой уровнемер,
  • Устройство безопасности и контроля.

Бак канализационной насосной станции, в зависимости от типоразмера, полностью изготавливается из аустенитной стали или аустенитной стали и пластика. Сепараторы, фланцы, тройники и соединительные элементы изготовлены из аустенитной стали, обладающей высокой коррозионной стойкостью к воздействию сточных вод. Конструкция и материалы других элементов гидрооборудования (обратные клапаны, задвижки, насосы) делают их устойчивыми к воздействию сточных вод.При строительстве канализационных насосных станций использовались обратные клапаны SZUSTER, обеспечивающие надежную и эффективную транспортировку сточных вод, содержащих твердые частицы, на натяжных гравитационных коллекторах — сепараторах.

Шар клапана (в полностью открытом состоянии) плотно закрывает изогнутый канал клапана, что обеспечивает:

  • очень высокая стойкость клапана к твердым загрязнениям, так как во время потока клапан работает как обычный колено,
  • свободный зазор для твердых частиц при скорости потока 0.7 м / с, не вызывая вибрации шара, чего невозможно достичь с классической конструкцией клапана.

Конструкция канализационной насосной станции была спроектирована таким образом, чтобы был возможен доступ к ее основным элементам (насосу, сепараторам) для проведения ремонтных или сервисных работ без необходимости прерывания ее работы.

Конструкция канализационной насосной станции была спроектирована таким образом, чтобы был возможен доступ к ее основным элементам (насосу, сепараторам) для проведения ремонтных или сервисных работ без необходимости прерывания ее работы.Канализационная насосная станция оснащена двумя насосами FZB, работающими попеременно, с высокоэффективной гидравлической системой и надежной трансмиссией привода. Поскольку для привода насосов FZB использовались классические высокоэффективные электродвигатели с вентиляторным охлаждением и использовалась дополнительная разделительная масляная камера между насосом и приводным двигателем, рабочие характеристики этих насосных машин могли быть улучшены.

В классической (мокрой) насосной станции сточные воды, подаваемые по самотечному каналу, перетекают непосредственно в накопительный резервуар.В насосных станциях с отделением твердых частиц сточные воды поступают в насосную станцию, расположенную в сухой камере, а затем распределяются по отдельным сепараторам. Из сепараторов частично очищенные сточные воды, не содержащие твердых частиц, отложений и волочащихся элементов, перетекают самотеком через гидроэлементы насосов в резервуар насосной станции. В случае, когда какой-либо из насосов работает, сточные воды поступают только в сепаратор, связанный с неработающим насосом. Заданные уровни сточных вод в резервуаре станции контролируются ультразвуковым датчиком (возможно использование других типов датчиков).Устройство безопасности и контроля после получения сигнала о достижении заданного уровня сточных вод в резервуаре включает или останавливает соответствующие насосы. Включенный насос всасывает частично очищенные сточные воды и нагнетает их в сепаратор, расположенный на оси реле давления насоса. Энергия перекачиваемого потока сточных вод уносит твердые частицы из сепаратора в напорный трубопровод насосной станции. Избыточное давление, возникающее при перекачке, перекрывает обратный поток сточных вод в резервуар станции.Во время рабочего цикла насоса сточные воды поступают в резервуар через второй сепаратор и гидросистему холостого насоса. После достижения нижнего заданного уровня сточных вод в резервуаре насос автоматически отключается. Конструкция сепаратора (специальная система стержневых сепараторов) позволяет насосной станции работать в постоянном режиме, не требуя выполнения дополнительных операций по удалению накопившихся примесей. При каждом запуске насоса сепаратор выполняет процедуру «самоочистки».Гидравлическая система насосов, не имеющая прямого контакта с твердыми частицами и особенно с увлекаемыми материалами, не подвержена засорению.

Ступень наполнения

Ступень откачки

Электропитание и управление

Питание и управление канализационной насосной станцией ТС осуществляется предохранительно-регулирующим устройством УЗС.8. Основная энергия поступает от электросети.В качестве резерва, после переключения режимов подачи электроэнергии, система может запитываться от токогенератора соответствующей мощности. UZS.8 имеет следующие защиты:

  • защита от коротких замыканий в обмотке двигателя и питающих кабелях
  • защита от перегрузки по току
  • защита от неполной фазы и асимметрии мощности
  • защита от падения напряжения питания
  • защита от «сухой» эксплуатации.

Вся система управляется микропроцессорным драйвером СЗХ-2 (возможно использование другого контроллера). Этот контроллер представляет собой современное электронное устройство, которое автоматически контролирует работу насосных агрегатов, установленных в канализационной насосной станции. Насосные агрегаты работают поочередно. В случае интенсивного поступления сточных вод на станцию ​​срабатывают два-три насоса. Была использована защита, предотвращающая одновременное включение двух насосных агрегатов, чтобы избежать перегрузки электросети.Управление насосными агрегатами ведется по запрограммированному алгоритму. Непосредственными сигналами для выполнения последовательных этапов процесса являются импульсы от ультразвукового датчика, измеряющего уровень сточных вод. Программное обеспечение контроллера позволяет посылать соответствующие сигналы в систему удаленного наблюдения. Это позволяет отправлять сообщения или визуализировать работу канализационной насосной станции.

ТСБ

Сертификация

Согласно директивам Европейского Союза, канализационные насосные станции подчиняются следующим директивам: директиве по строительным материалам (89/106 / EWG), директиве по машинам (98/37 / WE), директиве по низковольтному оборудованию (73/23 / EWG) и электромагнитной директиве (89/336 / EWG).Канализационные насосные станции TS соответствуют требованиям, подтвержденным испытаниями WE, проведенными уполномоченным лицом, нормы PN-EN 12050-1: 2001 «Перекачивание сточных вод в зданиях и их окрестностях. Принципы строительства и испытаний. Часть 1: Насосные станции для сточных вод. содержащие фекалии »и PN-EN 12050-4: 2001« Обратные клапаны для перекачивания сточных вод без фекалий и с фекалиями », нормы согласованы с директивой 89/106 / EEC.

Техническая спецификация

Тип Приток сточных вод Насосная труба Количество насосов Нижний край патрубка Насосы типа Вместимость Минимальный диаметр камеры
м 3 / ч мм штуки мм м 3 мм
TSA.1,05 0,5 80 2 400 FZB.2, FZD.2 0,05 2000
TSA.1.10 1 80 2 450 FZB.2, FZD.2 0,1 2000
TSA.1.20 2 80 2 500 FZB.2, ФЗД.2 0,15 2000
TSA.1.40 4 80 2 500 FZB.2, FZD.2 0,15 2000
FZB.3, FZD.3
TSA.1.60 6 100 2 550 FZB.2, ФЗД.2 0,2 2500
FZB.3, FZD.3
TSA.2.10 10 100 2 600 FZB.2, FZD.2 0,3 2500
FZB.3, FZD.3
TSA.2.15 15 100 2 700 FZB.2, ФЗД.2 0,5 2500
FZB.3, FZD.3
TSA.2.30 30 100 2-4 1200 FZB.2, FZD.2 1 3000
FZB.3, FZD.3
TSA.2.45 45 125 2-4 1200 FZB.3, ФЗД.3 1,5 3000
TSA.2.60 60 125 2-4 1400 FZB.3, FZD.3 2 3800
TSA.2.80 80 150 2-4 1600 FZB.3, FZD.3 2,4 4000
TSA.3,12 120 150 2-4 1600 FZB.3, FZD.3 4 4500
TSA.3.15 150 200 2-4 1800 FZB.3, FZD.3 5 4500
TSA.3.20 200 200 2-4 1800 FZB.3, ФЗД.3 6 4800
TSA.3.25 250 250 2-4 2000 FZB.6, FZD.6 6 4800
TSA.3.35 350 250 2-4 2000 FZB.6, FZD.6 9 5500
TSA.3,40 400 250 2-4 2200 FZB.6, FZD.6 11 5500
Тип Приток сточных вод Насосная труба Количество насосов Нижний край патрубка Насосы типа Вместимость Минимальный диаметр камеры
м 3 / ч мм штуки мм м 3 мм
БСЭ.1.05
ТСБ.1.10
1 80 2 400 FZB.2, FZD.2 0,1 1500
ТСБ.1.20
ТСБ.1.40
4 80 2 500 FZB.2, FZD.2 0,15 1500
БСЭ.1,60 6 100 2 550 FZB.2, FZB.3,
FZD.2, FZD.3
0,2 2000
ТСБ.2.10 10 100 2 600 FZB.2, FZB.3,
FZD.2, FZD.3
0,3 2000
БСЭ.2,15 15 100 2 700 FZB.2, FZB.3,
FZD.2, FZD.3
0,5 2000
TSB.2.30 30 100 2 1200 FZB.2, FZB.3,
FZD.2, FZD.3
1 2500
БСЭ.2,45 45 100 2 1200 FZB.3, FZD.3 1,5 2500
TSB.2.60 60 100 2 1400 FZB.3, FZD.3 2 2500
ТСБ.2.80 80 150 2 1600 FZB.3, ФЗД.3 2,4 3000
Тип Приток сточных вод Насосы типа Минимальный диаметр камеры
м 3 / ч мм
TSC.1.40 1–5 FZ.2, FZ.3 1500
TSC.1,60 5,1 — 8 FZ.2, FZ.3 1500
TSC.2.15 8,1 — 20 FZ.2, FZ.3 2000
TSC.2.30 21–39 FZ.2, FZ.3, FZ.4 2000
TSC.2.45 40–52 FZ.2, FZ.3, FZ.4, FZ.5 2000
TSC.2,60 53 — 70 FZ.3, FZ.4, FZ.5, FZ.6 2500
TSC.2.80 71–95 FZ.4, FZ.5, FZ.6, FZ.7 2500
TSC.3.10 96–150 FZ.4, FZ.5, FZ.6, FZ.7, FZ.8, FZ.9 2500–3500

Призы и награды за продукцию

  • Инновационный продукт 2012 г.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *