Для чего используется лак битумный: Применение битумного лака по дереву, по металлу характеристики

Разное

Содержание

Применение битумного лака по дереву, по металлу характеристики

Для изготовления лака битумного БТ-577 применяют битум — смесь углеводородов и их азотистых, сернистых и металлосодержащих производных. Битум смешивают с бензолом, хлороформом, сероуглеродом и другими органическими растворителями. В эту смесь добавляют синтетические модифицирующие добавки, такие как полистирол, синтетический каучук, эпоксидные смолы, резиновая крошка и другие. Модифицирующие добавки вводят для повышения упругости и растяжимости. В эту массу вводятся вещества, которые ускоряют высыхание и отверждение лака. К ним относятся растительные масла, воск и смолы и другие сиккативы.

Технические характеристики лака битумного БТ-577

Основными техническими характеристиками битумного лака являются:

  • его вязкость по вискозиметру ВЗ-4, которая при 20 градусах Цельсия составляет не менее 18-35 процентов;
  • содержание нелетучих веществ в лаке битумном составляет не менее 37-41 процентов;
  • при температуре 20+2 градусов Цельсия время высыхания слоя составляет 24 минуты, а при температуре 100-110 градусов Цельсия время высыхания слоя составляет 20 минут.

Отличительной чертой битумного лака является его устойчивость к минусовым температурам. Соответственно, работать с данным лаком можно в любое время года, не опасаясь появления трещин.

Сфера применения битумного лака

Битумный лак широко применяется в промышленности, машиностроении, при строительстве и ремонте металлических, деревянных , бетонных, кирпичных и других конструкций.

Битумный лак БТ-577 защищает изделия от ржавчины, гниения. Он также предохраняет от различных атмосферных явлений, его применяют для гидроизоляции бассейнов, заборов, гаражей и других конструкций. Он применяется для изготовления алюминиевой краски.

Лак битумный отлично справляется с задачей защиты от коррозии ограждений, разного рода труб, решеток. В дизайне помещений данный лак применяют в качестве черной краски, окрашиваемая поверхность имеет ровный глянцевый цвет и защищена от повреждений.

Рекомендации по работе с битумным лаком

Наносить лак нужно на сухие поверхности, предварительно очищенные от загрязнений и пыли. Если до этого поверхность была окрашена, остатки покрытия нужно удалить. Для работы с лаком понадобятся пульверизатор, валик или кисть — в зависимости от площади поверхности. Перед началом работ лак нужно тщательно перемешать.

Если вязкость состава слишком высока, его разбавляют скипидаром или уайт-спиритом до нужной консистенции. Если лак наносится несколькими слоями, каждый слой должен высохнуть в течение 7 часов. Срок высыхания лака производитель обычно указывает на упаковке. Полностью поверхность будет готова к использованию через 24 часа.

Применение битумного лака по дереву

Способность битумного лака надолго защищать от влаги, подчеркивать уникальность структуры материалов делает его отличным помощником при работе с деревом.

С его помощью тонировка деревянных изделий и их защита от влаги будет выполнена с высоким качеством работы. Работать битумным лаком по дереву можно как внутри помещения, так и снаружи. Качество остается неизменным. Также преимуществом битумного лака является то, что он быстро высыхает и придает деревянным конструкциям неповторимый уникальный оттенок.

Лак прост в применении. При работе с ним можно использовать кисть или валик. Необходимо заранее очистить и зашкурить поверхность древесины.

Применение битумного лака по металлу

Лаковая пленка лака надолго (до шести месяцев) защищает металлические изделия от ржавления. Лак препятствует проникновению жидких веществ и воздуха в верхний слой металла, соответственно не происходит окисление железа.

В промышленности данный лак часто используют для консервации металлов при транспортировке. Защитная пленка лака на металле сохраняется в течение 6 месяцев, что позволяет произвести все необходимые предварительные работы по металлу.

Техника безопасности

Битумный лак — взрывоопасное вещество, неправильное обращение с которым может привести к пожару и травмированию людей. Работа с ним должна осуществляться в хорошо проветриваемых помещениях. При покраске лаком мастеру строго запрещено курить. Чтобы не допустить попадание лака на кожу, мастер использует резиновые перчатки.

Проникновение лака на слизистую глаза может привести к серьезным последствиям, поэтому при попадании смеси в глаза их нужно обязательно промыть водой. Для полной безопасности персонал должен облачиться в специальный защитный костюм с обязательными очками и перчатками. Если битумный лак случайно попал в желудок — нужно немедленно обратиться к врачу. Упаковку с лаком нужно держать подальше от огня и не допускать ее нагрева.

Битумный лак достаточно маркий состав, и пятна от него на одежде или коже выводятся бензином или уайт-спиритом. Просроченный лак подлежит утилизации, использовать его нельзя. При хранении лак нужно беречь от прямых солнечных лучей, в плотно закупоренной банке, при интервале температур от минус 30 до плюс 50 градусов.

Уникальные свойства битумного лака

Лак на основе битума прекрасно подходит для работ по дереву и металлу в бытовых и производственных помещениях. Он создает плотную пленку на металлической поверхности.

Теги: битумный лак

Читайте так же статьи:

Применение битумного лака для дома и дачи технология работ

Применение битумного лака на даче: особенности состава и технология работ

Битумный лак используют для улучшения техническо-эксплуатационных характеристик материалов. Готовое покрытие отличается хорошими гидроизоляционными свойствами, обеспечивает надежную антикоррозийную защиту.

Составы на основе битума обладают высокой адгезией, сцепляются практически с любыми основаниями, поэтому широко используются в строительстве, отделочных работах, подходят для обработки поверхностей при оформлении ландшафтов.


Применение битумного лака для дома и дачи


Битумным лаком покрывают металлические и деревянные поверхности, используют в процессе изготовления алюминиевой краски. Консистенция состава позволяет наносить его как кистью, так и с помощью распылителя. Дополнительное преимущество – способность лака склеивать материалы.

Сфера применения битумного лака обширна. На даче его используют для покрытия:

  • кровельных конструкций;
  • стен гаражей, подсобных строений;
  • колесных дисков машин;
  • металлических и деревянных стоек, опор, навесов, заборов, ворот, калиток и т. п.

Особенности нанесения материала на металл



Окраска металла лаком

Главный бич всех металлических конструкций – коррозия. Первые признаки ржавчины появляются уже через 1-2 сезона эксплуатации, а через несколько лет разъеденные коррозией участки теряют прочность, меньше сопротивляются нагрузкам. Применение битумного лака для металла – самое простое, бюджетное и надежное решение проблемы.

Порядок работ:

  • Очистка поверхности. Участки, поврежденные коррозией, следует тщательно зачистить металлической щеткой. Нужно снять все признаки ржавчины и, если требуется, старое покрытие. Если конструкция новая, достаточно удалить пыль и загрязнения.
  • Обезжиривание. Поверхность протирают любым обезжиривающим средством – растворителем или уайт-спиритом.
  • Подготовка состава. Лак хорошо перемешивают. Если он загустел, можно добавить растворитель или уайт-спирит.
  • Нанесение лака. Для работы используют распылитель или обычную кисть. Состав наносят в 3-5 слоев.
  • Просушивание. Время полного высыхания лака указано на упаковке. Оно зависит от количества и толщины нанесенных слоев и может колебаться от пары часов до 1-2 суток.

Обратите внимание: перед нанесением битумного лака не требуется дополнительно грунтовать поверхности, т.к. материал качественно сцепляется с металлическими основаниями и при необходимости его тоже можно применять в качестве грунтовки.


Обработка древесины битумным лаком



Обработка древеины лаком

Естественный рисунок натуральной древесины уникален. Применение битумного лака для дерева позволяет подчеркнуть природную красоту материала. Прозрачные составы создают высокопрочные водоотталкивающие покрытия. Главное – правильно нанести лак и отполировать поверхности.

Технология нанесения состава на древесину:

  • Подготовка основания. Древесину полируют наждачной бумагой (марка 450-1000) по направлению волокон. Необходимо добиться абсолютно гладкой и ровной поверхности.
  • Нанесение битумного лака. Материал наносят послойно, каждый из слоев должен хорошо просыхать, после чего поверхность полируют. Оптимальное количество слоев – 3, в исключительных случаях – 5.
  • Покрытие маслом. Чтобы улучшить внешний вид изделия и его эксплуатационные свойства, используют масло. Состав наносят тонким слоем, тщательно втирая в поверхность.

Битумный лак БТ-577 – универсальный материал. Готовые лаковые покрытия отлично защищают дерево и металл, увеличивают срок эксплуатации конструкций. Это незаменимый состав для дачи. Обработав поверхности один раз, вы можете надолго забыть о возможных ремонтах и замене изделий.













Теги: битумный лак

Читайте так же статьи:

Битумный лак, применение, технические характеристики

В современном мире создано большое многообразие составов, которыми необходимо покрывать металлические и любые другие изделия для защиты их от влияния окружающей среды или для придания им привлекательного внешнего вида.

Характеристики битумных лаков

Сегодня для различных типов поверхностей применяется лак битумный. Он представляет собой специализированный состав, который в составе своем имеет смесь их полиэфирных смол и битумов.

Его можно использовать для нанесения на такие материалы, как:

  • дерево
  • металл
  • бетон
  • кирпич

Степень покрытия у битумного лака является достаточно хорошей. Он наносится очень легко. Для этой процедуры можно использовать кисточку или валик. Покрытие получается ровным и аккуратным без видимых подтеков. Расход битумного лака определяется тем, какой материал используется для работы. В среднем для покрытия одного квадратного метра материала требуется примерно 100-200 миллилитров состава лака.

В настоящее время имеется большое количество битумных лаков, которые используются для самых разных материалов. Битумный лак для дерева пользуется большой популярностью. Он предназначен специально для того чтобы дерево приобрел оптимальные для дальнейшего использования физические и химические параметры. Наносится лак на данный материал либо тонким слоем, либо его окунают в состав и в последующем высушивают.

Деревянные материалы после обработки таким методом становятся более устойчивыми к влажной и кислой среде.

Нередко используется битумный лак для состаривания. Данный лак относится, категории декоративных. Состав применяется в ситуациях, когда необходимо для создания видимости, что вещь существует уже много лет. Данный лак отличается своим составом. В нем имеется коричневый пигмент, который придает любой поверхности приятный цвет.

В настоящее время производством битумных лаков занимаются многочисленные компании. Они используют для их изготовления различные компоненты. Сегодня состав битумного лака может быть различным. Во многом он зависит от назначения лака и от производителя. В исходном варианте данного вида продукции используются природные смолы и битумы.

Для производства лаков такого типа применяются:

  • масла растительного происхождения (растительное масло, льняное),
  • производные канифоли, которые представлены: кальциевая и цинковая резина, эфир гарпиуса, нефтяные специальные битумы.
  • растворители.

Все эти компоненты являются основными. Они лежат в основе любой марки лака подобного типа.

Всего в настоящее время имеется сорок марок лаков битумного типа.

Лак такого типа необходимо хранить правильным образом. Он должен всегда находиться в плотной закрытой банке, помещении, где температура не опускается ниже 30 градусов Цельсия и не поднимается выше пятидесяти градусов. При этом очень важно уберегать его от попадания прямых солнечных лучей.

Таблица. Марки и технические характеристики битумного лака















Марка лака Вязкость по ВЗ – 4 при 20 ºС, с, не менее Содержание нелетучих веществ, %, не менее Температура, °С Время высыхания
БТ-99 39-60 42-47 20±224 15 мин
БТ-123 30-70 38-42 200±10 50 мин
БТ-142 120-180 55-58 120 2 часа
БТ-566 38-44 90 1 часа
БТ-569 50-90 40-50 200±3 50 мин
БТ-577 18-35 37-41 20±2 24 мин
100-110 20 мин
БТ-783 60-100 45-55 20±2 48 часов
100 2,5 часа
БТ-980 30-60 40 100-110 10 часов
БТ-987 30-60 40 105-110 6 часов
БТ-988 30-60 40 105-110 3 часа
БТ-5100 25-40 43-48 20±2 2 часа
60 30 минут

Технические характеристики битумного лака

Битумный лак характеристики имеет различные. Они в большинстве своем зависят от веществ, которые применяются для их производства. По своим физическим параметрам битумный лак представляет собой коричневое или бесцветное вещество, которое обладает маслянистой текстурой. Вещество является достаточно жидким. Поэтому при его применении следует соблюдать осторожность, чтобы не переборщить с нанесением на поверхности отдельных материалов.

Выделяются следующие характеристики химических свойств битумного лака:

  • Скорость высыхания. Обычно она не бывает меньше двадцати часов.
  • Вязкость покрывающего материала. При комнатной температуре уровень вязкости лака сохраняется на уровне от 35 до 45.
  • Массовая доля нелетучих веществ. Данный показатель является очень важным. Он не должен превышать 45 процентов. В среднем в лаковой продукции он находится на уровне от 39 до 45 процентов.
  • Уровень прочности взаимодействия материалом. Он не должен быть менее 0.2.
  • Степень эластичности пленки при изгибе не должна быть мене 1.
  • Средний расход на м2. У всех лаков он разный. Однако в среднем он составляет примерно 200 миллилитров на метр квадратный.

Применение битумного лака

В настоящее время битумный лак используется и в промышленных масштабах, и в домашних условиях.

Важно: Необходимо после нанесения лака на поверхность подождать, когда он высохнет. Сколько сохнет битумный лак, производитель указывает на его упаковке. В среднем скорость высыхания составляет примерно двадцать часов.

Лак такого типа используется для различных целей.

  • Первой из них является защита металлов от налета коррозии. Известно много разных методов для борьбы с образованием ржавчины на металлических поверхностях. Лаковое покрытие является достаточно эффективным. Лак покрывает металл тонким слоем и ограничивает доступ попадания влаги и воздуха, которые приводят к окислению железа и других металлов.
  • Вторым назначением лака битумного типа является его адгезинное свойство. Он обладает отличным сцеплением с некоторыми веществами. Он позволяется склеивать отдельные материалы. Благодаря этому во многих ситуациях его используют в качестве клея. Очень часто такой метод склеивания применяется в строительной сфере. Благодаря лаку получается склеивать кровельные материалы.
  • Третьей целью использования битумного лака является его использование в качестве вещества, придающего поверхности устойчивость к влаге. Очень часто при помощи него защищают деревянные поверхности от промокания. В результате повышается влагостойкость материала и изделий служит дольше.

Есть еще большое количество сфер применения данного материала. Он получил широкое распространение за счет своей низкой стоимости и за счет приемлемого состава. К тому же он идеально подходит для декорирования поверхностей самых разных типов. Некоторые его мраки придают блеск материалам. Другие предназначены для создания эффекта состаривания.

Лак на основе битумных компонентов обладает универсальностью. Он отлично подходит и для бытовых работ, и для производственных.

Битумный лак — применение, свойства и характеристики

Битумный лак – это химический раствор, основой которого является искусственный или натуральный битум. Если необходимо улучшить технические характеристики, то в него вводятся полимерные смолы, подразделяющиеся на природные и синтетические. Затем полученную смесь разогревают до температуры 280°С, потом охлаждают до 170°С и добавляют органические растворители (Уайт-спирит, скипидар, сольвент и другие).

Вместе с битумом основой может быть и масло. Оно может быть льняным или тунговым. В такой состав вводятся соли жирных кислот.

к содержанию ↑

Основные характеристики

Битум — это жидкое вещество с маслянистой структурой. По цвету оно либо бесцветное, либо коричневое. При его применении необходимо соблюдать осторожность. Каждая из нижеперечисленных величин зависит от состава веществ, используемых во время производства определенного вида лакокрасочной продукции.

  • время высыхания;
  • вязкость;
  • эластичность пленки при изгибе;
  • расход на м2;
  • стойкость к высоким температурам;
  • влагостойкость;
  • сцепление с металлом.

Производство битумного лака недорогое. Наносится легко и просто. Для этого необходимо использовать кисть или валик. Степень покрытия хорошая. Образуемое покрытие ровное и без подтеков.

Расход зависит от материала, с которым ведется работа. Для покраски требуется в среднем 100-200 мл лака на один квадратный метр. Области применения:

  1. Покраска опор, сантехники, ворот и других строительных объектов.
  2. Окраска для предотвращения повреждений оборудования и конструкций при эксплуатации, транспортировке и хранении.

к содержанию ↑

Рекомендации по работе с битумным лаком

Перед использованием лак на основе битума необходимо тщательно перемешать. В отдельных случаях нужно добавить немного растворителя. Область предполагаемого нанесения лака должна быть чистой и высушенной.

Все, что может помешать при покраске, должно быть стерто или удалено, например остатки старого покрытия, снег, наледь и т.д. Лак наносится валиком, кистью или распыляется в несколько слоев. Каждый слой сохнет около 7 часов.

к содержанию ↑

Свойства

Лак на основе битума служит для защиты от воды конструкций, сделанных из кирпича, дерева, бетона. Поэтому его широко применяют для долгой и надежной гидроизоляции домов, подвалов, гаражей, бассейнов и других сооружений. Также возможно использование в качестве декоративной краски.

Лаковое покрытие обеспечивает эффективную и надежную защиту металла от коррозии. Тонкий слой ограничивает попадание воздуха и влаги. Не происходит процесса окисления железа.

Еще одним важным свойством является большая адгезия к большинству материалов, другими словами, один материал может прилипнуть к другому. Идет применение, во-первых, в качестве грунтовки конструкции перед нанесением краски, во-вторых, в качестве клея для холодной склейки материалов для кровли. Такой тип склеивания наиболее целесообразный, так как лак из битума нельзя нагревать из-за его пожароопасности.

к содержанию ↑

Применение в декупаже

Эффект декупажа применяется для придания состаренного вида изделиям, что будет уместно смотреться в определенной стилистике интерьера. Декупаж придает изделию выразительность и рельефность, оригинальный вид. Получить нужный результат можно путем затемнения ямок и высветления выпуклостей. Также дизайнер делает на поверхности мелкие трещинки.

Для состаривания обычно применяют битумный лак. Его наносят маленькой кисточкой, затем тряпкой или поролоновым спонжем устраняют потеки, излишки, протирают до высыхания покрытия. Параллельно регулируют затемнение и высветление на отдельных участках. Также после полного высыхания придают окончательный вид декору, протирая в нужных областях уайт-спиритом для осветления. Излишки удаляются с помощью растворителя.

Если поверхность деревянная, то лак проникает в трещины, подчеркивая структуру дерева. Используется он для декора лепнины, мебели, барельефов.

Для сушки требуется от 12 до 24 часов. Конечный результат закрепляется с помощью щелочного лака.

к содержанию ↑

Популярные виды лаков БТ

Существуют различные марки битумного лака, ниже описаны самые популярные из них с применением и характеристиками.

БТ-577

Лак БТ-577 в составе имеет масла, смолы, растворители и основу – битум. Цвет покрытия – черный, с красивым блеском. Этот лак применяется для обработки металлических изделий, техники и строительного оборудования, сельскохозяйственных машин. Нередко его используют для нанесения на технику, переходящую на этап консервации. Из лака БТ-577 также готовят одноименную краску, для чего вводят в него алюминиевую пудру.

Материал наносят распылением, окатыванием, окунанием, окрашиванием валиком. Время его сушки не превышает суток при комнатной температуре, также допустимо использовать горячую сушку. Полученное покрытие отличается высокой прочностью, эластичностью, водостойкостью, крепостью к действию солей, бензина.

Внимание! При работе важно соблюдать осторожность – битумный лак пожароопасен и токсичен для человека!

к содержанию ↑

БТ-123

Лак битумный БТ-123 широко используется для предохранения от коррозии металлических предметов, а также для защиты неметаллических изделий при длительном их хранении, перевозке в сложных условиях. В умеренном климате лаковая пленка сохраняет свойства в течение полугода.

Чаще всего средство используется в кровельных работах, на других этапах строительства.

Его основные свойства и характеристики:

  • стойкость к перепадам температур;
  • устойчивость к действию влаги, ряда химических веществ;
  • повышение срока службы изделий;
  • прочность;
  • покрытие – глянцевое, прозрачное, без оспин, вздутий;
  • вязкость – 17–35 с по вискозиметру ВЗ-4;
  • доля сухого остатка – 37%;
  • сушка покрытия – 24 часа при комнатной температуре, 20 минут – при +110 градусах;
  • расход – 80–110 г/кв. м.

Для разведения средства используются стандартные растворители – уайт-спирит, сольвент. Поверхность важно очистить от ржавчины, жира и грязи, и только потом наносить материал. Лучше всего использовать технику пневмораспыления, но можно практиковать метод налива или красить кистью. После первого слоя, полностью высохшего, можно наносить второй слой, если это необходимо.

к содержанию ↑

БТ-99

Включен в перечень пропиточных электроизоляционных лакокрасочных материалов. В состав входит раствор битумов с алкидными маслами, смолами, а также с различными добавками и сиккативами. Дает красивую черную пленку на поверхности изделий, применяется для обработки обмотки электрооборудования. Перед применением средство разводят толуолом, сольвентом, а наносят малярной кистью или окунают предмет в лак.

к содержанию ↑

БТ-95

Материал БТ-95 – это клеющий маслянобитумный лак, широко применяется в электроизоляции. Для изготовления средства лак соединяют с маслами растительного происхождения. Растворители для материала – уйат-спирит, ксилол, сольвент или их смесь. Кроме использования в указанных целях, средство эксплуатируют как клеющий состав в производстве микаленты.

БТ-783

Лак битумный БТ-783 – это раствор нефтяного битума на растительных маслах с добавлением сиккативов, растворителей органического типа. Его назначение специфическое – материал применяется для покрытия верхней зоны аккумуляторов, а также их внутренних частей для предохранения от серной кислоты.

В результате создается покрытие с такими свойствами:

  • эластичность;
  • прочность;
  • твердость;
  • электропрочность;
  • стойкость к перепадам температур.

Наносят средство распылением, кистью, а разбавляют уайт-спиритом, ксилолом. Время сушки – сутки, температура в рабочей зоне при нанесении +5…+35 градусов.

к содержанию ↑

Сертификация товара

Все лаки можно разделить на несколько больших группы по типу растворителей в составе: масляные, скипидарные и спиртовые. Каждая имеет свои функции и свойства.

В нашей стране наличие сертификата соответствия на лак носит рекомендательный характер. Он требуется лишь в редких некоторых случаях. Но у всех лакокрасочных материалов должна быть декларация о соответствии. Чем же они отличаются? По сертификату соответствия ответственность за сведения ложится как на орган сертификации, так и на декларанта. По декларации ответственен только сертификационный орган.

Для лака из битума необязательно оформлять сертификат соответствия для его выпуска в продажу на территории РФ. Но этот документ необходим, если продукция участвует в государственных тендерах и сделках. Он повышает конкурентные способности лака на рынке. Государственные центры сертификации проводят испытания в лабораториях, на основе которых и выдается сертификат. Документ необходимо оформлять заранее.

Благодаря сертификату соответствия, подтверждающему высокое качество товара, лак приобретает большую популярность среди как простых покупателей, так и профессионалов.

к содержанию ↑

Техника безопасности

Рассматриваемое вещество является огнеопасным, поэтому для правильной работы с ним необходимо:

  • работать на свежем воздухе или в хорошо вентилируемом помещении;
  • не курить;
  • не работать рядом с источниками огня и нагревательными приборами;
  • надевать защитный костюм, очки и перчатки, избегать попадания лака на кожные покровы, в глаза и желудок.

Если вещество попало на кожу, его необходимо смыть водой с мылом и насухо вытереть. Если в глаза — промыть их чистой водой и в случае необходимости обратиться к врачу. Если в пищевод-не заниматься самолечением, а немедленно обратиться к доктору и показать ему этикетку.

применение, выбор для бетона, дерева и металла. Как разбавить и сколько он сохнет? Что это такое? Состав

Современное производство предлагает многообразные составы для покрытия и защиты различных изделий от негативного влияния природных явлений окружающей среды. Для окрашивания всевозможных поверхностей активно применяют битумный лак – специализированный состав на основе битумов и полиэфирных смол.

Что это такое?

Битумные лаки бывают неодинаковы по качеству и своему составу. В частности, на это влияют компоненты, применяемые для изготовления такой продукции. В числе механических характеристик можно выделить его способность к смягчению и плавлению под влиянием температуры, помимо этого, ему свойственно растворяться только при взаимодействии с растворителями органической природы. По своим физическим параметрам такой лак – вещество с маслянистой текстурой, цвет которого возможен в гамме от коричневого до прозрачного. Оно довольно жидкое по текстуре, поэтому требует осторожности при нанесении, чтоб не покрыть поверхность чрезмерным количеством лака. Лакокрасочную продукцию изготавливают на маслах растительного типа, с производными канифоли, растворителями, эфиром гарпиуса.

Это основные компоненты в составе лаков битумных любой марки. А также в них могут включать антисептические добавки и ингибиторы коррозии.

На производстве лаков стандартно применяют разные виды битумов:

  • природного происхождения – асфальты/асфальтиты разного качества;

  • искусственные в виде остаточных продуктов нефтеперегонки и прочие;

  • каменноугольные (торфяные/древесные пеки).

Маркировка и обзор средств

На сегодня лак битумный представлен 40 марками. Широко используются несколько составов.

БТ-99

Лакокрасочный материал (ЛКМ), пригодный для пропитки и электроизоляции. Помимо раствора битумов, алкидных масел и смол, содержит сиккативы и прочие добавки. После нанесения создает эффектную черную пленку. Используется для обработки обмоток электрооборудования. Лак необходимо предварительно развести толуолом или сольвентом.

Нанесение осуществляется малярной кистью, но в ряде случаев вещь целиком погружается в лак.

БТ-123

Предназначен для защиты от ржавления металлоизделий. Обеспечивает защиту неметаллическим предметам при перевозке, производимой в усложненных условиях, и в процессе длительного хранения. Прозрачное лаковое покрытие не меняет своих качеств до 6 месяцев при умеренном климате. БТ-123 используют при работе с кровельными материалами и на других этапах строительства. Лаку характерна стойкость к колебаниям температур, влаге и некоторым химическим веществам. Покрытие лаком этой марки продлевает срок эксплуатации изделий, придает им прочность и глянцевый блеск. Поверхность получается гладкой, без оспин и вздутий.

БТ-142

Лак этой марки обладает хорошим уровнем водостойкости и защитных свойств.

Предназначен для окрашивания поверхностей из металла и дерева.

БТ-577

Для изготовления этой марки лака применяется битум, смешанный с бензолом, с добавлением сероуглерода, хлороформов и прочих растворителей органического происхождения. Смесь обогащают веществами-модификаторами в виде полистирола, эпоксидных смол, синтетического каучука, крошки резины и прочих. Подобные включения повышают такие качества продукта, как упругость и способность к растяжимости. В эту массу включают и компоненты, ускоряющие процесс сушки и застывания: воск, масла растительной природы, смолы и иные сиккативы.

БТ-980

Эту марку отличает жирная основа и продолжительный период высыхания (12 часов при t 150°С).

Рабочую вязкость материалу придают путем разбавления его сольвентом, ксилолом либо миксом любого из таких растворителей, введенных в уайт-спирит в пропорции 1 к 1.

БТ-982

Достойные электроизоляционные свойства также демонстрирует лак этой марки. Его применяют для обработки электромоторов и как противокоррозионное покрытие для других вещей.

БТ-5101

Лак быстрого высыхания. В основном используется как декоративное и противокоррозионное покрытие поверхностей из металла либо дерева. Перед работой необходимо выдержать лак 30-48 часов. Сушка при 20°С около 2-х часов.

БТ-95

Масляно-битумный клеящий лак, нашедший широкое применение в качестве электроизоляции. А также он эксплуатируется как клеящий состав при производстве микаленты. На этапе изготовления в него добавляют масла растительной природы.

Материал растворяют уйат-спиритом, ксилолом, сольвентом либо смесью этих средств.

БТ-783

Эта марка – раствор нефтяного битума с растительными маслами, с включением сиккативов и растворителей органической природы в качестве добавок. Продукт специфического назначения – им всесторонне покрывают аккумуляторы, чтобы предохранить их от серной кислоты. В результате получается эластичное, прочное, твердое покрытие, стойкое к перепадам температур. Наносится методом распыления либо кистью, разбавляется стандартным уайт-спиритом либо ксилолом. Время до полного высыхания – 24 часа, в рабочем пространстве во время нанесения допускается температура +5… +35 градусов.

Для чего применяется?

На сегодня лак на битумной основе представлен разными марками и используется для обработки разнообразных материалов. ЛКМ пользуется высоким спросом для обработки дерева. Он подходит, чтобы придавать деревянной поверхности нужные физические и химические качества для дальнейшей эксплуатации. В этом случае тонко наносится, либо в него опускают предмет и затем высушивают. Его также используют как укрывной слой для бетона, кирпича и металла.

Битумный лак обеспечивает оптимальную степень покрытия, он довольно легко наносится кисточкой, валиком, через распылитель. Слой получается равномерный и аккуратный, потеки отсутствуют. Расход продукта зависит от того, что за материал предстоит обработать. В среднем на покрытие 1 кв. м материала требуется около 100-200 мл.

Лаку на битуме после нанесения нужно высохнуть. Сколько это займет времени, производитель указывает в инструкции непосредственно на таре. В среднем окончательного застывания и отвердения можно ожидать через 20 часов.

ЛКМ битумный в быту годится для различных целей.

  • Для предохранения металлических материалов от разъедания ржавчиной. Существует масса способов борьбы со ржавлением, которому подвержено большинство видов металла. Лаковое покрытие – определенно работающий вариант решения проблемы. Лак распределяется по металлу минимальным слоем, предупреждая контакт поверхности с влагой или воздухом. Лак этого вида идеален для нанесения на уличные конструкции, например, состояние металла зависит от того, как покрашена ограда. Если покрыть ее лаком, она продержится в первозданном виде гораздо дольше.

  • Второе назначение ЛКМ определяет его адгезивность. Лак демонстрирует хорошее сцепление с рядом поверхностей и помогает склеивать определенные материалы. Благодаря чему в разных ситуациях он используется в качестве клеящего состава. Зачастую этот способ склеивания применяют в строительной области при монтаже кровельных материалов. При этом более обоснованно и выгодно экономически использовать метод холодного склеивания битумным лаком. Допустим, если сравнивать с горячей склейкой битумами, то применение ЛКМ с точки зрения безопасности предотвращает возможное возгорание.

  • Третья цель предназначения битумного лака – придание поверхностям стойкости к влажности. Нередко им обрабатывают деревянные поверхности, предотвращая их намокание. В результате усиливается влагостойкость предмета, и он служит дольше. Такой состав служит надежной гидроизоляцией на довольно длительный срок для конструкций и помещений типа бассейнов, гаражных строений, подвалов или погребов.

Есть немало сфер, где успешно применяется этот материал. Битумный состав широко распространен благодаря доступной цене и приемлемому составу. При этом этот продукт идеальный для декора всевозможных поверхностей. Лак востребован в декупаже, причем некоторые марки придают материалам глянцевый блеск, а иные предназначены для имитации старины. Обработанная им вещь производит визуальное впечатление старинной.

ЛКМ с коричневым пигментом подходит для ДВП и спилов деревьев, поскольку придает материалу привлекательный тон. Впрочем, лак, изготовленный на основе битумных компонентов, универсален и пригоден для многих производственных процессов и повсеместно в быту. Но пригодным он остается только при условии хранения надлежащим образом. Продукт должен храниться под крышкой, плотно закрытый, при температуре в помещении от +30°С и не превышающей +50°С. Важно предохранять материал от контакта с прямыми лучами солнца.

В настоящий период битумные лаки выпускают многочисленные производители. Для изготовления применяют разные компоненты. Поэтому состав лаков на битуме может не подходить под ГОСТ. В исходном варианте ЛКМ используются натуральные смолы и битумы.

Правила безопасной работы

Нужно помнить, что лак этого типа относится к взрывоопасным веществам. При неосторожном обращении можно повлечь пожар и травмы. Работа с данным средством должна проводиться на воздухе либо в достаточно проветриваемом месте. При окрашивании лаком запрещается курить. Если лак угодил на кожные покровы, его нужно стереть кусочком ветоши или влажной салфеткой, намылить и тщательно промыть обработанное место водой.

Попадание лака в глаз чревато печальными последствиями. В такой ситуации важно оперативно промыть слизистую водой. После необходимо показаться офтальмологу.

Для полной безопасности рекомендуется красить лаком, одевшись в специальный костюм и защищать глаза специальными очками, а кисти рук – плотными перчатками. При случайном попадании ЛКМ в желудок необходимо незамедлительно обратиться в больницу. В такой ситуации запрещается вызывать у пострадавшего рвоту.

Необходимо пользоваться лаком битумного типа согласно указаниям на упаковке. Соблюдать рекомендованное время высыхания. Разбавлять только по инструкции. Битумный лак – определенно пачкающий состав. Оставляя маркие пятна на предметах одежды и коже, лак выводится обработкой бензином. А также для этого подходит уайт-спирит. Тара с лаком должна находиться вдали от огня, во избежание ее нагрева. Просроченный лак к использованию не пригоден. Он подлежит утилизации.

характеристики и сфера применения (+24 фото)

Один из ключевых вопросов на промышленных производствах – это защита металлических изделий и деталей от коррозии в условиях высокой влажности, агрессивной среды, в жестком климате. Традиционно в течение последних десятков лет для этого применяют битумный лак. Этот состав очень хорош для кратковременной защиты от коррозии различных деталей, а также узлов. Кроме того, данное средство широко используется для консервации изделий из металла, а также для транспортировки.

Но за счет разнообразия формул изготовления ЛКМ на битумной основе со временем стали использовать в самых разных сферах, в том числе и в декоративных. Например, эти продукты используют в декупаже. Давайте рассмотрим, что такое битумные лаки, какие они имеют технические характеристики и для чего их можно использовать.

Что это за лак?

Это раствор, в основе которого лежит натуральный либо же синтетический битум, а для улучшения технических характеристик в состав также включают полимерную смолу природного или же синтетического происхождения. Затем смесь нагревается до 280°, после ее охлаждают до 170°, и добавляют органические разбавители.

В процессе производства лака используются следующие виды битума:

  • Природный битум – различные виды асфальта или асфальтита.
  • Искусственные остаточные продуты процессов перегонки нефти, крекинга и окисления.
  • Каменноугольные, древесные, а также торфяные пеки.

По своему химическому составу ЛКМ с содержанием битума делят на:

  • Составы с содержанием масел – масляно-битумные, масляно-битумно-смоляные. По качеству масел продукты делятся на жирные, средние а также тощие.
  • Безмасляные – раствор на битумной основе с органическим разбавителем, а также канифолью.
  • Каменноугольные – продукты на основе каменноугольгых пеков и битумов в растворителе.

Основные характеристики и сфера применения

Битум представляет собой жидкую массу маслянистой структуры. Масса может не иметь цвета или же может быть коричневых оттенков. При использовании необходимо соблюдать определенную осторожность.

Лаки чаще изготавливают из нефтяных битумов с добавлением органических растворителей, антисептиков, смол и ингибиторов коррозии. Среди основных характеристик можно вылить условную вязкость, наличие нелетучих компонентов, время высыхания. Изготавливается асфальтовый лак по ГОСТ-5631-79.

По этому ГОСТу процент нелетучих компонентов в составе должен составлять не более 39%, вязкость от 18 до 35. Сколько сохнет состав, зависит от температуры воздуха. Так, при 20° время засыхания составит 24 часа, а при температурах в 100° лак высохнет за 20 мин. Эластичность составляет не более 1 м. Расход 100-120 г/м2.

Масляно-битумный лак отличается высокой стойкостью к воздействию влаги, стойкостью перед влиянием атмосферы, а также обладает свойствами электроизоляции. ЛКМ, в составе которых отсутствуют масляные включения, создают на обработано поверхности прочный плавкий слой, устойчивый в воде.

При достаточно низкой стоимости лаки имеют серьезные недостатки – это низкая стойкость к воздействию температуры, а также низкая стабильность. Лаки отличаются черным цветом, а оттенки не нормируют.

За счет особенностей эти лаки применяют:

  • В качестве клеящего состава в производстве микаленты.
  • В электрических моторах для обработки обмоток.
  • В электротехнической сфере для защиты основных деталей и узлов.
  • На строительстве в целях защиты труб, расположенных под землей, а также для дерева. Нередко битумные лаки применяют для проведения гидроизоляции самых разных конструкций.
  • На производстве аккумуляторов при помощи битумных ЛКМ защищают основные узлы АКБ от воздействия серной кислоты.
  • Для покрытия химических приборов, а также металлоконструкций.
  • В кровельных работах для склеивания.
  • Для состаривания декоративных поделок в технике декупаж.

Популярные виды битумного лака

БТ-577

Данный продукт является самым популярным видом среди безмасляных материалов с содержанием битума. В состав могут дополнительно включаться сиккативы и другие добавки. Разбавляют этот лак уайт-спиритом либо скипидаром.

Использование этого лака позволяет сохранить металл. Зачастую, БТ-577 подходит для консервации металлов. Защита осуществляется на весь сок хранения, но не более шести месяцев – именно столько держится защитная пленка.

Лак на битумной основе подходит для обработки деревянных поверхностей, а также прочих материалов, которые эксплуатируются на открытом воздухе под прямым влиянием среды.

Покрытие имеет черный цвет с глянцевым или полуглянцевым блеском. На базе этого продукта с добавлением суспензии алюминиевой пудры можно получить краску БТ-177.

БТ-123

Данный материал также используется для нанесения на любые виды поверхностей для их защиты. В составе имеются разбавители, битум, а также компоненты, улучшающие свойства. После нанесения лака на покрытие получается черная поверхность с глянцевым блеском.

Применение в декупаже

Применение данных ЛКМ позволяют придать поверхностям эффект старения и очень выразительный, объемный рельеф. Это достигается при помощи осветления выпуклой части и затемнения микротрещин. Зачастую, битумные ЛКМ подходят в качестве промывочного слоя.

Процесс нанесения выполняется плоской кисточкой, а затем спонжем или ветошью вытирают поверхность и удаляют лишний все лишнее, пока слой не высохнет, регулируя тем самым затемнение. После того как поверхность высохнет, оттенок можно регулировать при помощи ткани, смоченной растворителем.

На видео: применение битума в декупаже.

Покраска с использованием битумных лаков

Первым делом лак тщательно перемешивают до получения однородности. Если вязкость слишком большая, следует разбавить материал до нужной вязкости любым растворителем.

Поверхность должна быть чистой и сухой. Металл следует предварительно подготовить – очистить от следов коррозии, а также обработать модификаторами ржавчины. Наносят лаки краскопультом, валиком либо широкой кистью.

Не стоит использовать эти материалы в жилых помещениях. Также нужно знать, что битумные ЛКМ пожароопасные. При работе используем средства индивидуальной защиты для исключения возможностей попадания в глаза или же на кожу.

Как используют битумный лак в декупаже (2 видео)


Продукция разных производителей (24 фото)

Что такое битум и типы битумов

Самый важный момент в этой статье

Что такое битум?

Битум представляет собой вязкую, твердую или нелетучую жидкость. Битум представляет собой сложную и законченную коллоидную систему, химические свойства которой определяются свойствами сырой нефти, из которой он добывается.

Чистый битум — это коллоидная дисперсия микроскопических частиц асфальта в масле (диспергирующий агент).

Битум по химическому составу представляет собой смесь различных углеводородов с молекулами серы, кислорода и азота.

Углеводороды, присутствующие в битуме, в основном представляют собой конденсированные ароматические кольца и нафтен с небольшим количеством боковых парафиновых цепей.

Массовая доля углеводородов 75-85%, кислорода 2-8%, водорода 9-10%, азота 0,1-0,5%, серы 5-7%.

Битум полностью или частично растворим в различных органических растворителях.

Растворенные фракции битума в растворителе называются мальтенами или петроленами, а нерастворенные фракции — асфальтенами.

Мальтены представляют собой смесь масла и смол и являются диспергирующим агентом.

По большей части физические свойства битума зависят от степени дисперсности асфальтенов в мальтенах.

Он постепенно размягчается по мере нагревания. Битум коричневый или черный, водостойкий, хороший клей.

Битум можно получить несколькими способами, которые зависят от экономичности определенных процессов в реальных условиях.

Большая часть битума производится путем обработки соответствующего атмосферного остатка в установке вакуумной перегонки.

Битум — это остаток вакуумной перегонки, твердость которого зависит от состава дистиллятов тяжелой нефти.

Помимо вакуумного остатка, сырьем для производства битума может быть асфальт, полученный в процессе деасфальтизации, масляная суспензия и экстракт, полученный в процессе экстракции растворителем.

Если асфальт, масляная суспензия и экстракт смешиваются с вакуумным остатком, полученным из определенного сырья, а затем они окисляются воздухом, получаются различные типы битумов.

Окисленный битум менее чувствителен к температуре, чем битум, полученный путем смешивания определенных фракций.

Окисление битума приводит к частичному дегидрированию асфальтенов, в результате чего образуются длинные цепочки молекул асфальтенов в результате реакций полимеризации и конденсации.

Более твердый битум получают путем окисления. Твердый битум желаемого качества невозможно получить из слишком мягкого сырья путем окисления.

Типы битума зависят от летучести нефтяных веществ в битуме.

Небольшое количество летучих масляных веществ делает битум более твердым и хрупким.

Битум имеет множество применений (дорожное строительство, изоляционный материал), поэтому очень важно, чтобы битум обладал хорошей адгезией, то есть очень хорошо сцеплялся с камнем, металлом, деревом, бумагой и другими основаниями.

Адгезия зависит от химического состава, вязкости, коллоидного состояния битума, а также химических и физических свойств основания.

Термические свойства битума, такие как удельная теплоемкость и теплопроводность, важны при производстве изоляционных материалов.

Также прочтите: Различия между гибким и жестким покрытием | Что такое тротуар | Тип покрытия

Типы битума:

• Дорожно-строительный битум

• Промышленный битум

• Битум модифицированный полимером

• Битумная эмульсия

• Прочие виды битума

• Битум степени проницаемости

• Битум окисленный марки

• Обрезанный битум

Битум дорожного строительства

Битум дорожного строительства

43

Дорожный битум

43

строительство дорог и автомагистралей.

Существует много типов дорожно-строительного битума, которые определяются по температуре проникновения и температуре размягчения.

Виды дорожно-строительного битума с указанием их основных свойств приведены под таблицей.

14

Свойства 20/30 30/45 35/50 50/70 70/100 100/150 160/220
Проникновение (0.1 мм) 20-30 30-45 35-50 50-70 70-100 100-150 160-220
Кольцо и шарик 55-63 52-60 50-58 46-54 43-51 39-47 30-38
Точка разрыва ( o C) -5 -5 -8 -10 -12 -15
Вязкость (мм 2 / с) 530 400 370 292 230125 295 9012 135
Точка воспламенения ( o C) 240 240 240 230 230 230 220 9125

дорожное строительство

0 Технические характеристики

дорожного строительства Видно, что более мягкий дорожный битум 100/150 и 160/200 имеют более низкие температуры размягчения, более низкие температуры разрушения и более низкую вязкость.

При производстве дорожно-строительного битума доля вакуумного остатка должна составлять не менее 60%, а доля асфальта и экстракта может составлять максимум до 20%.

Битум дорожный строительный 160/220 — единственный битум, который можно производить без окисления.

Все остальные дорожные строительные битумы от 20/30 до 100/150 могут быть получены только путем окисления.

Наиболее подходящей сырой нефтью для производства битума являются сырой нефти нафтеновой и смешанной основе.

Битум желаемого качества не может быть произведен из парафиновой сырой нефти ливийского, алжирского и азербайджанского типов. Битум наилучшего качества получают из сырой нефти типа Boscan, Bachaquero, Lagotreco, Lagunillas (Венесуэла).

Выход вакуумного остатка, т. Е. Битума из этих нефтей, составляет 27-61% мас. / Мас. Помимо этой сырой нефти, высококачественный битум также производится из сырой нефти Ближнего Востока (арабские легкие, Ирак и Кувейт).

Также прочтите: Контрольный показатель в геодезии | TBM в геодезии | GTS Benchmark | Постоянный ориентир | Произвольный эталон

Промышленный битум

Промышленный битум 80/100

Промышленный битум производится из вакуумного остатка с добавлением нефтяных компонентов в процессе окисления, т.е.е., продувка воздухом.

При производстве промышленного битума в смеси должно быть 60-70% битума и 30,40% масляных компонентов. Компоненты масла добавляются для достижения определенной высокой точки проникновения.

Применение битума в промышленности много и разнообразно. Его используют, потому что он водостойкий, прочный и устойчивый к химическим реакциям.

Промышленный битум применяется в строительстве для изоляции, изготовления кровельного картона, пропитки, внутренней защиты водопровода, внешней защиты водопровода, производства водонепроницаемой бумаги, а также в электротехнической промышленности, резиновой промышленности, для изготовления защитных покрытий, герметизации. массы и др.

Виды промышленных битумов с указанием их основных свойств приведены под таблицей.

901 22 250

Свойства 75/30 85/25 85/40 95/30 100/25 115/15 125/30
Проникновение (0,1 мм) 25-35 20-30 35-45 25-35 20-35 10-20 20-35
Кольцо и шарик 70-80 80-90 80-90 90-100 100-110 100-110 120-130
Разрыв точка ( o C) -12 -10 -20 -15 -15 -10 -20
Температура вспышки ( o C) 240 240 240 240 260

Типы и свойства промышленных битумов

Понятно, что промышленные битумы твердые (низкая точка проникновения), имеют высокие температуры размягчения и низкие температуры разрушения, что является хорошими свойствами с уважение к их применению.

Также читайте: Методы проектирования | Разница между методом рабочего напряжения и методом предельного состояния

Битум, модифицированный полимером

Битум, модифицированный полимером

В случае дорожно-строительного и промышленного битума ясно, что худшими свойствами являются: более высокие температуры, плохие механические и упругие характеристики.

Для повышения стойкости к механическому воздействию, увеличения когезии, повышения сопротивления разрушению и повышения эластичности необходимо добавлять в битум определенные полимеры.

Полимеры не должны значительно улучшать вязкость битумной смеси. Химическая совместимость битума и полимеров должна быть удовлетворительной, чтобы не происходило разделение фаз.

Лучшим и наиболее часто используемым полимером является стирол-бутадиен-стирол (SBS).

Полимер SBS представляет собой термопластический полимер на основе стирола и бутадиена и нерастворителя их полимеризации, который характеризуется блочной структурой, которая имеет радиальное или линейное расположение с полибутадиеновой фазой в середине и полистирольным блоком на концах.

Радиальная форма имеет более компактную молекулу, чем линейная форма, что обеспечивает ее гораздо более высокую молекулярную массу без нарушения предельного значения вязкости.

Почти все смеси полимер / битум представляют собой двухфазные системы.

Плотность полимера всегда ниже плотности битума, поэтому полимерная фаза находится сверху, а битумная фаза — снизу.

Химический состав битума играет важную роль в производстве полимерного битума.

Отсутствие ароматических соединений в битуме (вакуумный остаток от парафиновой сырой нефти) является причиной того, что часто не удается получить постоянно однородные смеси с SBS или нарушается коллоидная структура битума.

Добавление относительно небольшого количества SBS к битуму приводит к увеличению рабочего диапазона битума и его эластичности.

Для существования стабильной однородной смеси битума и полимера очень важна комбинация компонентов.

Смешивание полимера с битумом замедляет процесс старения битума. Поскольку старение — это в основном процесс окисления, полимеры с двойными связями вступают в реакцию с кислородом.

Они являются ингибиторами окисления компонентов битума, поскольку защищают чувствительные компоненты битума от окисления.

Стабильность полимерно-битумной смеси также зависит от содержания асфальтенов.

Чтобы иметь стабильную структуру коллоидного битума, асфальтены должны набухать в растворе ароматических и нафтен-ароматических углеводородов.

Если битум содержит небольшое количество ароматических соединений в смеси битум-полимер, три фазы могут образовывать асфальтеновый осадок внизу, битум без асфальтена в середине и частицы полимера наверху.

Следовательно, ароматический компонент типа экстракта или тяжелого циклического масла добавляется во время производства полимерного битума, что обеспечивает стабильность и однородность смеси.

Это особенно важно при хранении полимерного битума, поскольку фазовое разделение может произойти из-за нестабильности.

Из-за этого полимерный битум нельзя хранить или транспортировать в течение длительного времени.

Существует четыре метода производства полимерного битума :

  • Прямое смешение полимеров с битумом
  • Смешение ранее набухших полимеров с битумом
  • Добавление мономеров к битуму и полимеризация
  • в битуме

  • Добавление в битум универсальных добавок на основе полимеров для облегчения их смешивания.

Наиболее часто используемый метод — прямое смешивание полимера и битума внутри смесительного резервуара.

Для дорожно-строительного битума запросы для дорог, которые подвергаются большой нагрузке: :

  • Повышенная гибкость при низких температурах
  • Повышенная устойчивость к остаточной деформации
  • Повышенное сопротивление растрескиванию из-за усталости материал
  • Повышенная износостойкость
  • Повышенная стойкость к старению

Все эти требования решаются с помощью полимерного битума .Полимерный битум может производиться на нефтеперерабатывающих заводах (стационарный агрегат) или на строительных площадках (мобильный агрегат).

Доля стирол-бутадиен-стирольного полимера в полимерном дорожно-строительном битуме составляет 3-15% мас. / Мас.

Температура смешения полимерных битумов 180-200 ° С.

Слишком высокая температура оказывает негативное влияние, поскольку полученная смесь может стать хрупкой из-за твердости битума и из-за окислительной деструкции полимеров.

Полимерная дисперсия оказывает огромное влияние на термический режим.

Также прочтите: Что такое цемент | Тип цемента

Битумная эмульсия

Битумная эмульсия

Битумная эмульсия представляет собой смесь битума (50-70%), воды и 0,5% 1,0% эмульсии, которая является наиболее часто мыло.

Битумные эмульсии используются в холодном состоянии при строительстве дорог и в промышленных целях.

Эмульсии, применяемые в дорожном строительстве, производятся из битума с точкой проникновения 200-300.

Эмульсии должны быть стабильными при хранении и во время транспортировки, а также должны иметь определенную вязкость, чтобы предотвратить разрыв.

Эмульсии дорожного строительного битума содержат около 70% вяжущего и разрываются при 80 ° C.

Промышленные эмульсии, помимо битума, также содержат различные глиняные смеси. Промышленные битумные эмульсии используются для изготовления изоляции крыш и полов, а также используются в бумажной промышленности.

Битум с точкой проникновения 40-50 используется для изоляции кровли и пола, а очень твердый битум с очень высокой точкой размягчения используется в бумажной промышленности.

Также прочтите: Тахеометр в геодезии | Операции | Преимущества и недостатки | Типы

Битум проницаемости

Битум проницаемости определяется испытаниями на проникновение и температуру размягчения.

Обозначение дано только по дальности проникновения, например, битум пен 40/60 имеет пенетрацию от 40 до 60 включительно и точку размягчения от 480 ° C до 56 0 ° C.

Единица проникновения задается как децимиллиметр (дмм).Это единица, которая измеряется в тесте на проникновение

Несмотря на это, битум проникающей способности обычно упоминается без указания единиц.

Краткое изложение приведено в таблице ниже.

58

9012 240 9012 240

9012 240

9012 240

9012 240

Свойство Единица Метод испытаний 250/330 160/200 100/150 70/10012 50/70 40/60 35/50 30/45 20/30
Проникновение при 25 o C 0.1 мм EN 1426 250-330 160-220 100-150 70-100 50-70 40-60 35-50 30-45 20-30
Температура размягчения o C EN 1427 30-38 35-43 39-47 43-51 46-54 48-56 50-125 52-60 55-63
Максимальное изменение массы % 1 1 0.8 0,8 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5
Минимум удерживаемого проникновения % 35 37 37 53 53 55
Температура размягчения после затвердевания Минимум o C EN 1427 32 37 41 45 45 54 57
Минимальная температура воспламенения o C EN22592 220 220 230 230 230 230
Минимальная растворимость % (м / м) EN 12592 99 99 99 99 99 99 99 99 99

Характеристики битумов для дорожных покрытий с проникновением от 20 до 330 дмм

Относится к ряду европейских стандартов, относящихся к характеристикам битумов дорожных марок.

Большая часть производимых битумов пенетрации используется в дорожном строительстве.

В течение последнего десятилетия двадцатого века наблюдалась тенденция к использованию более твердых битумов для производства битумов, обладающих превосходными свойствами по сравнению с теми, которые производятся с использованием более мягких сортов.

Также прочтите: Что такое транзитный теодолит | Детали теодолита

Окисленный битум Марки

Окисленный битум 85/25

Окисленные битумы почти полностью используются в промышленности, например.g., кровельные покрытия, полы, мастики, покрытия для труб, краски и т. д.

Они определены и обозначены как относящиеся к испытаниям на температуру размягчения и проникновение, например, 85/40 — битум окисленной марки с температурой размягчения 85 ± 5 0 C и пробивной способностью 40 ± 5 дмм.

Окисленные битумы также должны соответствовать критериям растворимости и потерь при нагревании.

Технические требования для шести битумов окисленной марки, указанные в Великобритании, воспроизведены в таблице ниже.

Свойства Метод испытаний
75/30 85/25 85/40 95/25 105 115/15
Температура размягчения o C BS 2000: Часть 58 75 ± 5 85 ± 5 85 ± 5 95 ± 5 105 5 115 ± 5
Проникновение при 25 o C, DMM BS 2000: Часть 49 30 ± 5 25 ± 5 40 ± 5 25 ± 5 35 ± 5 15 ± 5
Потери при нагревании в течение 5 часов при потере 163 мас.%, Не более o C BS 2000: Часть 45 0.2 0,2 ​​ 0,5 0,2 ​​ 0,5 0,2 ​​
Растворимость в трихлорэтилене% по массе, мин. BS 2000: Часть 47 99,5 99,5 99122 905

99,5

Технические условия для окисленных битумов

Температуры размягчения окисленных битумов намного выше, чем у битумов соответствующей степени пенетрации, и, следовательно,

Также прочтите: Принцип методов обследования плоских столов | Оборудование | Ошибка | Преимущество | Ограничение

Разрезанный битум

Разрезанный битум RC 30

Разрезанный битум изготавливается путем смешивания битума 70/100 или 160/220 с керосином для обеспечения соответствия спецификации вязкости.

В Великобритании разжиженные битумы определяются и обозначаются временем истечения (в секундах) через стандартный вискозиметр гудрона

Доступны три класса: 50 секунд, 100 секунд и 200 секунд. Большая часть битума с пониженным содержанием битума используется для обработки поверхности, но значительное количество также используется для производства как стандартного, так и отложенного битума.

В дополнение к испытаниям STV и растворимости, восстановленные битумы должны соответствовать спецификациям дистилляции и требованиям к проницаемости для остаточного битума.

Это гарантирует, что во время нанесения и эксплуатации разбавитель будет испаряться с постоянной и предсказуемой скоростью, а остаточный битум будет иметь соответствующие свойства при эксплуатации.

Суффикс в ассортименте сокращенных битумов SHELPHALT указывает на то, что они были легированы специально разработанным термостойким пассивным адгезионным агентом.

Эта добавка способствует смачиванию заполнителя и препятствует отделению связующего от заполнителя в присутствии воды.

Понравился пост? Поделитесь этим с вашими друзьями!

Рекомендуем прочитать —

БИТУМНАЯ ЭМУЛЬСИЯ — ЧТО, ПОЧЕМУ и КАК?

Определение — Что такое битумная эмульсия?

Битумная эмульсия — что, зачем и как

Битумная эмульсия представляет собой смесь воды и битума. Эй, подождите, мы знаем, что битум — это нефтепродукт и его нельзя смешивать с водой. Поэтому перед добавлением битума мы добавляем эмульгатор (поверхностно-активное вещество) с водой. Добавление эмульгатора с водой облегчает дробление битума на мельчайшие частицы и удерживает его во взвешенном состоянии.

Таким образом, мы можем сказать, что битумная эмульсия — это жидкий продукт, состоящий из трех компонентов (т.е. вода + эмульсия + битум ), где капли битума взвешены в воде.

Производство — Как это производится?

Производство битумной эмульсии состоит из двух основных этапов.

На этапе 1 st вода смешивается с соответствующим эмульгатором и другими химическими веществами. Тип используемого эмульгатора зависит от ионной природы смеси.

Этап 2 и — это добавление битума к смеси водоэмульгатор . Это делается в коллоидной мельнице. В зависимости от использования количество битума , добавляемого с водой, может составлять от 40 до 70%. Смесь водоэмульгатора и битум перекачивается в коллоидную мельницу . Коллоидная мельница разбивает битум на мелкие капельки. Средний диаметр этих крошечных капелек битума составляет около 2 микрона .А вот роль эмульгатора . Эмульгатор создает покрытие из поверхностного заряда вокруг капель битума, которое помогает удерживать эти крошечные частицы друг от друга. Это также помогает сохранить эти частицы в дисперсной форме.

После завершения этапа 2 и битумная эмульсия закачивается в резервуар для хранения.

Классификация — Как классифицировать битумную эмульсию?

Существует два разных способа классификации битумной эмульсии, как указано ниже.

  1. На основе заряда поверхности
  2. По времени схватывания

НА ОСНОВЕ ПОВЕРХНОСТНОГО ЗАРЯДА

В зависимости от типа поверхностного заряда битумные эмульсии в первую очередь подразделяются на следующие два типа.

  1. Анионная битумная эмульсия
  2. Катионная битумная эмульсия

В случае анионной битумной эмульсии частицы битума имеют отрицательный электрический заряд , , тогда как для катионных эмульсий частицы битума имеют положительный электрический заряд .В настоящее время чаще всего используются катионные битумные эмульсии.

Выбор битумной эмульсии (т.е. анионной или катионной) для использования зависит от минерального состава заполнителя, используемого для строительства. В случае агрегатов, богатых кремнеземом, поверхность агрегатов заряжена отрицательно. Поэтому следует использовать катионную эмульсию. Это поможет лучше распределить и связать битум с заполнителями.

ПО ВРЕМЕНИ УСТАНОВКИ

Когда битумные эмульсии наносятся на заполнители, вода начинает испаряться, вызывая отделение битума от воды.Затем битум растекается по поверхности заполнителя, действует как связующий материал и постепенно набирает прочность.

В зависимости от скорости, с которой вода испаряется и частицы битума отделяются от воды, он подразделяется на следующие 3 типа.

  1. Эмульсия быстрого схватывания ( RS )
  2. Эмульсия средней схватывания ( MS )
  3. Эмульсия с медленным схватыванием ( SS )

Примечание : Здесь слово « установка » не должно означать достижение силы; скорее это означает время, необходимое битуму для отделения от воды.

В случае быстрой схватывания эмульсии битум быстро разрушается. Поэтому эмульсия этого типа быстро схватывается и затвердевает.

Эмульсии со средней степенью схватывания не разрушаются самопроизвольно при нанесении на заполнители. Но процесс дробления начинается, когда мелкая пыль минералов смешивается с агрегатно-эмульсионной смесью .

Медленно схватывающиеся эмульсии производятся с использованием специального типа эмульгатора, который очень замедляет процесс схватывания. Эти типы эмульсии относительно стабильны.

Факторы, влияющие на схватывание эмульсий

Следующие факторы влияют на схватывание и отверждение битумных эмульсионных смесей.

  • Водопоглощение заполнителя
  • Структура поверхности заполнителя
  • Количество минеральной пыли в совокупности
  • Агрегатная градация
  • Минеральный состав заполнителя
  • Интенсивность заряда на поверхности агрегата
  • Тип используемого эмульгатора и его количество
  • Атмосферные условия, климатические условия
  • Скорость ветра и высота
  • Условия дренажа на строительной площадке

Применения — Каковы виды использования битумных эмульсий?

  1. Эмульсии используются в дорожно-битумных работах.Они особенно полезны при обслуживании и ремонте.
  2. Эмульсия может использоваться в сырую погоду, даже когда идет дождь.
  3. Также эмульсии использовались для стабилизации грунта, особенно для стабилизации песков в пустынных районах.
  4. Эмульсия быстрого схватывания подходит для отделки поверхностей и строительства щебеночного щебня.
  5. Средний тип схватывания используется для предварительного смешивания с крупными заполнителями.
  6. В случае мелких заполнителей площадь поверхности заполнителя больше, и в результате требуется много времени для перемешивания эмульсии.Поэтому предпочтительна медленно схватывающаяся эмульсия, которая дает достаточно времени для равномерного перемешивания смеси.

Каковы преимущества и ограничения битумной эмульсии?

ПРЕИМУЩЕСТВА — ЗАЧЕМ ИСПОЛЬЗОВАТЬ БИТУМНЫЕ ЭМУЛЬСИИ?

  • Прочностные свойства битума сохраняются в эмульсионных смесях, поскольку эмульсии не требуют горячего перемешивания. Обычно при строительстве дорожных покрытий производится холодное перемешивание или небольшое нагревание ингредиентов эмульсионной смеси.
  • Эмульсия может использоваться в сырую погоду, даже когда идет дождь.
  • Эмульсии обладают противозадирными свойствами.
  • Эмульсии с более низкой вязкостью или более тонкой консистенцией улучшают растекаемость и позволяют лучше покрыть битумом поверхность заполнителя.
  • Отсутствие потерь при укладке и хранении.
  • Поскольку эмульсии на водной основе, они оказывают меньшее воздействие на окружающую среду.
  • Это наименее энергоемкий из всех строительных материалов: не требует нагрева.

ОГРАНИЧЕНИЯ

  • Ни один тип эмульсии не подходит для любой работы. это зависит от того, является ли агрегат кислотным или основным по природе.
  • Время схватывания может варьироваться в зависимости от температуры воздуха, скорости ветра и типа эмульсии.
  • Существует широкий диапазон времени отверждения; Подходящая эмульсионная смесь должна быть разработана для конкретной потребности, т.е. нам необходимо определить для каждого случая оптимальное количество эмульсии в зависимости от зоны, типа эмульсии, марки смеси и желаемых механических свойств
  • Срок хранения ограничен (от нескольких дней до шести месяцев)

Объяснение модернизации

битума | Журнал Oil Sands Magazine

Типичная установка для модернизации разделена на 5 технологических цепей:

1.A&V Distillation

Битумное сырье нагревается через серию атмосферных и вакуумных (A&V) колонн, работающих при умеренных температурах и низких давлениях. Вертикальные башни обычно содержат горизонтальные тарелки, которые разделяют углеводороды по температуре кипения. Легкие углеводороды удаляются сверху, а тяжелые компоненты перемещаются вниз.

Некоторые контуры A&V оснащены ступенью предварительного нагрева, на которой удаляются части атмосферного дистиллята.Многие также включают этап обессоливания перед перегонкой.

Разбавитель удаляется в атмосферной колонне вместе с нафтой и легким газойлем (LGO). Потоки либо направляются в резервуары для смешивания продуктов, либо обрабатываются при вторичной модернизации для улучшения качества.

Кубовый остаток атмосферной колонны направляется в установку вакуумной дистилляции (VDU), где вакуумный газойль (VGO) испаряется и направляется на вторичную модернизацию. Остаток из VDU направляется на первичную модернизацию для преобразования / крекинга в более легкий углеводород.

2. Первичная модернизация (PUG)

PUG превращает битумный остаток в более легкий продукт путем удаления углерода ( коксование ) или добавления водорода ( гидроконверсия ).

Коксовые установки работают при температуре около 500 ° C, но относительно низком давлении (около 350 кПа), термически крекируя остаток на легкие углеводороды, такие как нафта, керосин и газойли, которые выходят из барабана в виде пара, оставляя после себя кокс. остаток. Установки коксования, используемые в нефтеносных песках, представляют собой установки замедленного коксования , периодический процесс, занимающий от 10 до 16 часов за цикл, или установки коксования Fluid Cokers , которые представляют собой более сложные установки непрерывного коксования.Выход обоих составляет около 85%, поскольку часть битума теряется в виде коксового продукта. В процессе коксования также образуется окись углерода (CO), которую можно использовать в качестве топлива для производства пара и электроэнергии.

Удаление углерода также может быть достигнуто путем деасфальтизации растворителем , при котором очень тяжелые фракции битума (асфальтены) удаляются путем добавления пентана. Удаление асфальтенов также снижает выход, обычно примерно на 15%.

В качестве альтернативы коксованию или деасфальтизации растворителем, гидроконверсия — это процесс крекинга тяжелых молекул путем добавления водорода в присутствии катализатора (такого как платина).Наиболее распространенным процессом гидроконверсии, используемым в нефтеносных песках, является LC-Finer, реактор с кипящим слоем катализатора, работающий при давлениях от 14 000 до 21 000 кПа. Дистиллятные продукты LC-Finer перерабатываются в интегрированной гидроочистке. Поскольку углерод не отбраковывается, гидроконверсия практически не приводит к потере выхода, но требует значительно больших капиталовложений и более сложна в эксплуатации.

3. Вторичная модернизация (SUG)

SUG улучшает качество потоков PUG, обычно газойлей, дистиллятов и нафты, за счет добавления водорода в присутствии катализатора.Сера, азот, олефины и ароматические углеводороды могут быть полностью или частично удалены, в зависимости от потребностей конечного потребителя.

Гидроочищенные и / или гидрокрекированные дистиллятные продукты направляются в резервуары для конечного продукта или смешиваются с другими продуктами.

4. Экологический контроль

Сера, содержащаяся в потоке сероводорода, произведенном в СУГ, восстанавливается в трех технологических операциях:

  1. Установка регенерации амина: Отгонка раствора сероводорода осуществляется с помощью паровых котлов-регенераторов.Восстановленный сероводород направляется на установку извлечения серы.

  2. Отгонная колонна кислой воды: сероводород и аммиак отделяются от потоков кислой воды и также направляются в установку регенерации серы. Отпаренная вода повторно используется в процессе.

  3. Установка извлечения серы: более 99% серы извлекается в жидкой форме. Перед выбросом в атмосферу остаточная сера окисляется диоксидом серы. Продукты серы могут продаваться в жидкой форме или осаждаться в блоки серы для продажи в виде твердой серы.

5. Вспомогательные сооружения

Каждый модернизатор имеет ряд вспомогательных сооружений для поддержки производства водорода, пара и электроэнергии, а также блоки рекуперации тепла, факельные трубы, водоподготовку и резервуарный парк для смешивания продуктов и хранение сырья.

Водород получают путем парового риформинга метана, затем регенерируют и очищают адсорбцией при переменном давлении с получением водорода чистотой 99,9%. Для тех улучшителей, которые производят асфальтеновые продукты, можно использовать газификаторы для производства водорода путем частичного окисления асфальтенов.Газификаторы снижают зависимость компании, производящей модернизацию, от природного газа.

Электроэнергия и пар могут производиться когенерационными установками, которые сжигают природный газ, или коксовыми котлами, сжигающими пылевидный кокс (для тех установок, которые производят коксовый материал).

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *