Электропроводящий лак: обзор марок и способы приготовления состава

Разное

Содержание

обзор марок и способы приготовления состава

Любые работы по ремонту электронного оборудования невозможны без использования специальных лаков. Специалисты широко используют токопроводящий лак. Данные составы имеют большую сферу применения – лаки используют для монтажа микросхем и чипов, для восстановления электронных схем, в случае ремонта системы обогрева автомобильных стекло, при ремонте компьютеров и бытовой техники.

Состав токопроводящих ЛКМ

В основе данных спецлаков лежат особые микрозернистые компоненты, которые после процесса полимеризации образуют на обработанной поверхности прочную матовую пленку, которая обладает хорошей электропроводимостью.

Уже через 60 минут после нанесения таких материалов начинается восстановление электропроводимости. Через 10 часов результат еще более улучшится до максимальных возможностей. Некоторые мастера для усиления эффекта повторяют обработку.

Так как обрабатываемая этими материалами площадь очень мала, то для восстановления любого электронного оборудования необходимо очень незначительное количество этих средств. Именно поэтому электропроводящий состав предлагается в небольших объемах.

Упаковывают такие материалы в маленькие тюбики или флаконы.

Токопроводящий спрей

Наряду с лаками встречается также и похожие по свойствам материалы в баллончиках. Это спрей, который изготавливают на базе графитового порошка. Он используется для создания токоведущей поверхности на таких материала, как пластик, стекло, металл или древесина. Спреи можно применить также и как смазывающий материал, когда необходимо создать гладкую, устойчивую к воздействию высоких температур, сухоскользящую поверхность.

 

Предъявляемые требования

Основное качество этих лаков и клеев – это высокая электропроводимость. Досчитается она за счет наличия в составе специальных, очень маленьких металлических частиц. Производители чаще все используют для этого никелевый порошок, который очень хорошо проводит электрический ток. Также в составе этого продукта могут быть фракции драгоценных металлов, таких как серебро, золото, палладий.

Кроме электропроводности важно, чтобы лак имел минимальное удельное сопротивление. При высокой концентрации токопроводящих компонентов слабеют клеящие свойства этих материалов.

Чтобы не терялась адгезия в процессе эксплуатации электрооборудования, лаки для ремонта имеют очень низкое тепловое сопротивление. Также составы должны выполнять свою главную функцию и хорошо склеивать и защищать поверхности. Продукт должен быть эластичным и прочным – эти характеристики придают полимерные связующие вещества.

Не допустима для данных материалов слишком жидкая консистенция. Вязкая масса позволяет предотвратить возможные дефекты микросхемы в процессе ремонта или замены. Также важна быстрая скорость высыхания – это делает работу с лаками и клеями более комфортной.

Обзор клеев и лаков популярных марок

На рынке представлена продукция отечественных и зарубежных производителей. Так, среди отечественных материалов можно выделить «Контактол». Производитель заявляет, что в составе имеется серебряный порошок. Продукт хорошо подходит для ремонта системы подогрева заднего стекла на автомобилях.

Похожими характеристиками обладает и отечественный продукт «Элеконт». Он создан на основе эпоксидных смол и обладает хорошей адгезией с любыми поверхностями. Данный продукт ориентирован именно для автомобилистов, но специалисты утверждают, что эффективность его довольно слабая.

Американский лак «Done Deal» имеет более высокие характеристики, но стоимость продукта достаточно высокая. Материал состоит из клея и токопроводящего состава.

Для восстановления токопроводящего слоя на кнопках, для устранения трещин на шлейфах различных электронных устройств специалисты рекомендуют лак Эласт. Единственный недостаток – малый срок службы в сравнении с клеями.

Как самостоятельно приготовить лак

Опытные мастера рекомендуют не использовать фирменные средства, а делать лаки и клеи своими руками. Сделать такую смесь просто и не придется переплачивать. Продукт, сделанный самостоятельно, ничем не хуже по свойствам и характеристикам, чем заводские графитовые аэрозоли, лаки и клеи.

В основе лежит порошок графита и серебра. Также используются растворители, клеи и связующее вещество. Сделанные таким образом составы помогут быстро восстановить любое устройство.

На видео: делаем токопроводящий клей самостоятельно.

Способ №1

Это рецепт приготовления графитового лака. Для работы понадобится:

  • 15 гр мелкозернистого порошкового графита;
  • 30 гр порошка серебра;
  • Сополимер винилхлорид-винилацетат в количестве 30 гр;
  • 32 гр чистого ацетона.

Чтобы получить графитовый лак, все компоненты из этого рецепта нужно тщательно смешать в ступе. В результате должна образоваться жидкость, напоминающая сироп. Она будет иметь серо-черный оттенок. Затем эту жидкость переливают в емкость из стекла с хорошо закрывающейся крышкой.

Перед применением состав обязательно взбалтывают. Если смесь получилась слишком густой, то добавляют небольшое количество растворителя. Время засыхания – от 15 мин.

Способ №2

Здесь также будет использоваться графит в виде порошка и серебро. В качестве связующего вещества можно применить:

  • Нитроцеллюлозу в количестве 4 гр. канифоль, этилацетат в количестве 2,5 гр и 30 гр;
  • Шеллак 3 гр, этиловый денатурат – 31 гр.

Вначале в ступе перемешивают вещества в порошке. Затем добавляют связующие компоненты. Все это доводят до состояния однородной пасты и далее перекладывают в емкость с плотно закрывающейся крышкой.

Прежде чем начать использовать изготовленный своими руками продукт по этому рецепту, следует хорошо его перемешать, а затем отрегулировать вязкость при помощи растворителя.

Способ №3

В зависимости от механической нагрузки на электропроводящее соединение, можно использовать разные подручные средства. Так, графит легко добывается из пальчиковых батареек. Затем его измельчают и смешивают с цапонлаком. Но минус данной смеси – слабая адгезия с резиновыми изделиями, а значит для ремонта клавиш пультов ДУ она не подходит.

Способ №4

Вот как сделать токопроводящий раствор быстро. Это не будет лаком, но токопроводящие характеристики продукт имеет. Покупают супер-клей и карандаши 2М или же 4М. Напильником точат грифель карандаша по количеству, равному объему суперклея.

Далее тюбик разворачивают с обратной стороны, насыпают в клеевую массу порошок графита, затем перемешивают до получения однородной массы. Затем тюбик запаковывают обратно. Использовать сделанную своими руками смесь можно как обычный супер-клей – через насадку.

Советы специалистов (2 видео)


Обработка токопроводящим лаком (22 фото)

ТОКОПРОВОДЯЩИЙ ЛАК

   Что делать если ИК пульт управления от телевизора или другой бытовой техники перестал работать в следствии загрязнения контактов? Обычные люди выкидывают его и покупают новый. Но часто бывает так, что подобрать аналогичный не представляется возможным, из-за того, что модель телевизора (плеера, кондиционера…) редкая или устаревшая. Более продвинутые разбирают ПДУ, обезжиривают и чистят токопроводящие контакты ученической резинкой. Метод неплохой, однако бывает, что кнопки до такой степени постирались — что там уже нечего чистить:) И тут нам на помощь приходит специальный токопроводящий лак, предназначенный для восстановления электропроводимости таких резиновых кнопочек в пультах ДУ. 

   После того, как клавиатура радиотелефона стала реагировать на нажатие с усилием только свыше 20 Ньютон, а телевизор включался в сеть не иначе, как кнопкой на его передней панели — задумался о покупке лака.

   Вначале купил нечто безымянное, в небольшом пластиковом тюбике. Цена около доллара. После подготовки пультов к ремонту и вскрытия тюбика понял, что лак этот безнадёжно испорчен, а точнее полностью высох…

   Пришлось снова двигать на радиобазар и покупать уже кое-что посерьёзнее. На этот раз выбор пал на токопроводящий лак Эласт — цена 2уе.

   Завёрнута пробка скотчем очень туго — тут уже само по себе не высохнет. Инструкция к нему гласит, что Эласт применяется для восстановления токопроводящего слоя на кнопках пультов ДУ, а также заделке трещин на гибких токоведущих шлейфах. То, что надо!

   Разбираем телефон и прежде, чем открыть лак, тщательно его встряхиваем пол минуты. Это надо для перемешивания металлического порошка в лаке.

   Далее разматываем колпачёк, снимаем крышечку — под ней фольга, и проткнув её спичкой, наносим лак на резиновые кнопочки клавиатуры телефона.

   Обратите внимание — лак сохнет очень быстро! В инструкции написано полное высыхание лака 2 часа, но реально через пару минут он уже почти сухой. Не держите слишком долго колпачёк баночки открытым.

   Ещё один момент — токопроводящий лак наносится на обезжиренную поверхность. Пульты управления, в процессе долгой работы, как правило покрыты неслабым слоем жира, поэтому перед ремонтом их надо промыть горячей водой с мылом.

   Там-же написано, что нельзя использовать лак для силиконовой резины — на это тоже нужно обратить внимание. После нанесения покрытия на кнопки, сразу же закрывайте крышку и заматывайте её скотчем. А после часа сушки токопроводящих поверхностей собираем телефон обратно.

   Не удержался, чтоб не померять сопротивление после ремонта — всего 650 Ом! Так как в неиспользуемых местах сопротивление около 300-500 Ом, то результат вполне удовлетворительный. Остаётся надеяться, что лак продержится на кнопках достаточно долго. Через пару месяцев на форуме напишу о результатах.

   Для тех же, у кого нет возможност купить готовый токопроводящий лак, его можно сделать самостоятельно. Покупаете обычный Цапонлак, затем насыпаете в него металлический порошок и перемешиваете. Металлический порошок можно использовать медный, его получаем зачисткой кусочка меди наждачкой. Также можно использовать алюминий, графит, и другие проводящие электричество материалы. Доведите смесь до средней густоты — лак готов. Пока лак не схватился, ток он не проводит, но после отвердевания проводимость становится на уровне нескольких десятков Ом.

   Форум по радиолюбительской химии

   Форум по обсуждению материала ТОКОПРОВОДЯЩИЙ ЛАК

Как сделать токопроводящий клей своими руками

В случае поломки бытового электроприбора не обязательно сразу сдавать его в ремонт, ведь зачастую неисправностью может быть потеря контакта между дорожками на плате, а для устранения этой проблемы достаточно иметь под рукой токопроводящий клей. Приобрести в сети магазинов готовый состав можно без проблем, выбор ассортимента достаточно широк: Контактол, Элеконт, лак Эласт и т.п., но для радиолюбителей и тех, кто часто занимается ремонтом самостоятельно, предпочтительнее изготовить свой требуемый состав. Для этого достаточно иметь минимум необходимых составляющих компонентов и знать, как сделать токопроводящий клей своими руками.

Особенности и свойства токопроводящих клеящих составов

Основой такого клея является наличие определенных составляющих компонентов, способных обеспечить необходимый уровень прохождения электроэнергии. К ним относятся обычный графит, никелевый порошок, полимеры, серебро порошковое – подойдет мелкий порошок любого из токопроводящих металлов.

Клеящая смесь должна быть эластичной, и при этом, иметь небольшое удельное сопротивление. Эластичность обеспечит точечное нанесение клея и не позволит ему растекаться по поверхности. В этом вопросе, главное выдержать необходимое соотношение между порошковыми электропроводящими наполнителями и полимерными связующими. Большое количество добавок, способных провести ток, может привести к снижению качеств сцепления с различными поверхностями, что отразится на надежности и прочности контактов.

Следующей важной для работы особенностью, будет время, необходимое для высыхания приготовленной смеси. Чем быстрее высыхает клей – тем лучше и удобнее для работы мастера. Для этого, при самостоятельном изготовлении клеящей смеси используют любой готовый быстровысыхающий клей или токопроводящий лак. В связи с тем, что микросхемы при эксплуатации нагреваются, клей должен быть термостойким и обязательно безопасным для работающего мастера и окружающих.

Самостоятельное изготовление клея из графитовой пыли

Одним из самых доступных и распространённых способов является использование в качестве проводника графитной пыли. Для приготовления токопроводящего клея понадобятся всего два составляющих компонента – собственно графит и связующее вещество в виде любого быстросохнущего клея или лака. Приготовить графитный порошок несложно, отлично подойдут для этой цели сердечник строительного или обычного карандаша. Грифель, с помощью канцелярского ножа необходимо извлечь и растереть в мелкий порошок.

При использовании готового клея, нижняя часть тюбика аккуратно разворачивается и в образовавшийся проем можно добавить графитный порошок в соотношении один к одному. Смесь необходимо хорошо перемешать, воспользовавшись зубочисткой или любым другим удобным предметом. После чего, фольга нижней части тюбика обратно заворачивается и самостоятельно изготовленный электропроводящий состав готов к использованию по назначению. Преимуществом состава приготовленного на графитной основе будет быстрое время высыхания.

Кроме карандаша, для приготовления графитного порошка можно использовать изношенные меднографитовые щетки или угольный стержень из солевой батарейки. Измельчить графит можно с помощью мелкой наждачной бумаги или надфиля. Важно также помнить, что при использовании в качестве связующего элемента лака – надежность соединения будет ниже, чем при использовании готового клеевого состава. С добавлением в состав медного порошка существенно повышается электропроводимость.

Сфера применения самостоятельно приготовленного электропроводящего состава довольно обширна. К примеру, клей универсальный токопроводный восстанавливает дорожки платы пульта дистанционного управления, компьютерной клавиатуры – везде, где нет возможности использования паяльника. Часто применяется автолюбителями, при необходимости восстановления контактов обогрева заднего стекла.

Как сделать электропроводящий клей из грифеля от карандаша показано в этом видео:

Дополнительные рецепты

Графитовая пыль это не единственный компонент, который можно использовать для приготовления токопроводящих клеевых составов. Есть еще несколько более сложных смесей, отличающихся лучшей электропроводимостью или клеевыми свойствами:

  1. Смесь из серебряного порошка (130 г) и графитового (12 г) – это токопроводящие компоненты, а связующими выступают нитроцелюлоза (8 г), ацетон (50 г) и канифоль (3 г). В перечисленном порядке все смешивается в ступке до состояния однородной массы и клей готов. Если клей будет загустевать, то его надо разбавить ацетоном. Этот состав больше рассчитан как токопроводящий – не стоит рассчитывать, что он будет удерживать какие-либо детали как клей.
  2. Графитовый (30 г) и серебряный (70 г) порошок, ацетон (70 мл) и винилхлорида-винилацетат (60 г) – после перемешивания становятся сиропообразной токопроводящей жидкостью с клеевыми свойствами. Хранить следует в герметичной посуде, чтобы не выветрился ацетон. Им же разбавлять смесь, если она загустевает.
  3. Порошок из графитового стержня пальчиковой батарейки и цепонлак перемешиваются до получения кремообразной смеси.

Какие выводы

Конечно же, существуют и другие рецепты самодельного клея, а выше рассмотрены только самые простые и распространенных. Какой бы рецепт не использовался, главное, чтобы приготовленный вами самостоятельно, или приобретенный в магазине клей должен обладал минимально возможным удельным сопротивлением. И как любой другой, такой клей должен обеспечивать прочное, надежное и долговечное соединение.

Изготовление токопроводящего лака своими руками

Как сделать токопроводящий лак своими руками

Любые ремонтные работы по электронному оборудованию невозможны без применения специализированных лаковый состав. Специалисты постоянно применяют токопроводящие лаки.

Такие средства обладают огромной областью применения – лаковые составы применяют для установки чипов и микросхем, для восстановительных работ электронных схем, а в случае с ремонтными работами по системе обогрева автомобильных стекол, а также при ремонтных работах бытовой техники и компьютеров.

В основе таких специальных лаков лежат необычные микрозернистые компоненты, которые после полимеризационного процесса образуют на обрабатываемой поверхности матовую прочную пленку, которая имеет прекрасную электрическую проводимость.

Общие сведения

Состав токопроводящих лакокрасочных материалов

Уже спустя 1 час после нанесения подобных материалов начинается восстановление электрической проводимости. Спустя 10 часов результат станет еще лучше до максимальной возможности. Некоторые из мастеров для усиления эффекта будут повторять обработку.  Так как произвести обработку подобными материалами сложно (предназначены для малой площади обработки), то для восстановления любого электронного оборудования требуется совсем малое количество таких средств. Именно по этой причине электропроводящий состав предлагается в малых объемах. Такие материалы упаковывают в маленькие флаконы или тюбики.

Токопроводящие спреи

Вместе с лаковыми средствами встречаются и похожие по свойствам материалы в аэрозольных баллончиках. Речь идет о спрее, который делают на базе порошка из графита. Его применяют для создания токоведущей поверхности на таких поверхностях материалов, как пластик, металл, стекло или даже древесина. Спреи можно использовать еще и как смазывающий материал, когда требуется создавать гладкую и устойчивую поверхность, которая выдерживает высокие температуры, а еще является скользящей и сухой.

Предъявляемые требования

Основным качеством таких клеев и лаков – это высокая электрическая проводимость. Досчитается она за счет наличия в составе особенных, крайне маленьких металлических частиц. Производители чаще всего применяют для этого порошок никелевого типа, который крайне хорошо проводит электрической ток. Еще в составе такого продукта бывают фракции драгоценных металлов, к примеру, палладий, серебро и золото. Помимо электрической проводимости важно, что лаковый состав имел минимальное сопротивление удельного типа. При высокой концентрации компонентов с токовым проведением слабеют клеящие свойства подобных материалов. Чтобы не была утеряна степень адгезии в процессе применения электрического оборудования, а лаки для ремонтных работ обладают крайне низким тепловым сопротивлением. Еще составы обязательно должны выполнить свою главную функцию и прекрасно склеивать, защищать поверхности. Продукт обязательно должен быть прочным, а еще эластичным – такие характеристики придают полимерные связующие вещества.

Обратите внимание, что для данных материалов не допускается очень жидкая консистенция. Вязкая масса позволяет предотвращение возможных дефектов микросхему в ремонтном процессе или замене. Еще крайне важной будет скорость просыхания – это сделать работы с лаковыми средствами и клеевыми составами более комфортной.

Обзор лаков и клеев от популярных марок

На строительном рынке можно найти продукцию зарубежных и отечественных производителей. Так, среди отечественных материалов можно выделить «Контактол». Токопроводящий лак своими руками для гальваники сделать несложно. А вот в указанном составе, как заявляет производитель заявляет, что в составе есть серебряный порошок.

Продукт прекрасно подойдет для ремонтных работ системы подогрева заднего стекла на автомобиле. Аналогичными характеристиками обладает даже отечественный продукт «Элеконт». Он сделан на базе эпоксидной смолы и обладает отличной степенью адгезией с любыми видами поверхностей.

Такой продукт ориентирован именно для автомобилистов, но, как утверждают специалист, что эффективность его достаточно слаба. Лаковый состав американского происхождения «Dоnе Dеаl» имеет более высокие характеристики, но цена на такой продукт достаточно высока. Материал сделан из токопроводящего состава и клеевого средства.

Для восстановления токопроводящего слоя на кнопках для удаления трещин на шлейфе разных электронных устройствах специалисты настоятельно рекомендуют лаковый состав Эласт. Единственным недостатком является малый срок эксплуатации по сравнению с клеевыми составами.

Как самостоятельно сделать лаковый состав

Опытные специалисты советуют не использовать фирменные средства, а делать клеевые средства и лаки собственноручно. Изготовить подобную смесь просто и не потребуется переплачивать. Продукт, выполненный самостоятельно, ничем не хуже по свойствам, а еще характеристикам, нежели лаки, графитовые аэрозоли и клеевые средства. В основе лежит порошок серебра и графита. Еще применяются растворители, связующее вещество и клеи. Сделанные таким методом составы способы быстро восстанавливать любые устройства.

Метод №1

Это один из несколько рецептов по приготовлению графитового лака, и для работы может потребоваться:

  • 15 грамм порошкового мелкозернистого графита.
  • 30 грамм порошка серебра.
  • 30 грамм сополимера винилхлорида-винилацетата.
  • 32 грамма ацетона в чистом виде.

Чтобы получить лак графитового типа, все компоненты из такого рецепта следует тщательно перемешать в ступе. В результате должна получиться жидкость, которая будет напоминать сироп. Она будет иметь серовато-черный оттенок. Далее такую жидкость следует переливать в стеклянную емкость с плотно закрывающейся крышкой. Перед использованием состава следует обязательно взболтать, и если получится очень густая смесь, то добавьте немного растворителя. Время просыхания составляет от ¼ часа.

Метод №2

Тут также будет использован графит в виде порошка, а также серебро. В качестве связующего вещества можно использовать:

  • 4 грамма нитроцеллюлозы.
  • 2.5 грамма канифоли.
  • 30 грамм этилацетата.
  • 31 грамм этилового денатурата.
  • 3 грамма шеллака.

Для начала следует в ступе смешать вещество в порошке. После этого следует добавить связующие компоненты, и все это довести до состояния однородности пастообразного типа, а после переложить в емкость с плотно закрывающейся крышкой. Перед тем, как начать применять продукт, сделанный своими руками по данному рецепту, следует его хорошо перемешать, а после отрегулируйте вязкость посредством растворителя.

Метод №3

Предлагаем сделать токопроводящий лак своими руками для восстановления дорожек. В зависимости от механического вида нагрузки на электропроводящее соединение, можно применять различные подручные средства. Так, графит будет легко добываться из батареек пальчикового типа. Далее его стоит измельчить и смешать с цапонлаком. Но недостатком такой смеси станет слабая степень сцепления с изделиями из резины, а значит, для ремонта клавиш пультов дистанционного управления она точно не подойдет.

Метод №4

Сделать этот состав для проведения тока можно быстро. Это не совсем лак, но продукт имеет токопроводящие характеристики. Покупают супер-клей и карандаш 2М, можно 4М. напильником следует сточить грифель карандаша по общему количеству, которое равно объему супер-клея. Далее тюбик следует развернуть с обратной стороны, насыпьте в клеевую массу графитовый порошок, а после переместите до получения однородности массы. Далее тюбик запакуйте обратно. Применять сделанную своими руками смесь можно как самый обычный супер-клея, то есть через насадку.

Токопроводящий клей. Виды марок и требования. Особенности

При повреждении дорожки на печатной плате зачастую создаются трудности по ее восстановлению. Пайка дается не каждому. А если, к примеру, произошел обрыв дорожки на плате клавиатуры ноутбука, которая в большинстве случаев выполняется из пленки, а дорожки в виде алюминиевого напыления, то пайка вообще не представляется возможной.

Справиться с этой проблемой лучше всего поможет специальный токопроводящий клей, который предназначен для выполнения токопроводящих коммуникаций на диэлектриках. Этот клей может содержать порошковый графит или наполнитель из серебряного или другого токопроводящего порошка. Такой клей часто применяют для ремонта нитей обогрева заднего стекла автомобиля, так как клей обладает устойчивостью к температуре и высокой проводимостью с малым удельным сопротивлением.

Разновидности марок токопроводящего клея

Токопроводящий клей самостоятельного изготовления и промышленного производства имеет отличия по качеству и свойствам. При выборе придется отдавать предпочтение либо хорошей проводимости, либо клеящей способности и скоростью застывания. Оптимальным и выгодным вариантом является приобретение токопроводящего клея для автомобиля, линолеума и других материалов.

Требования

  • Токопроводящий клей должен обладать повышенной электрической проводимостью, которая обеспечивается мелкими металлическими частицами, содержащимися в составе клея. Для этого изготовители обычно применяют различные токопроводящие порошки, в том числе: никелевый, серебряный, палладиевый, графитовый и даже золотой. Такие порошки имеют высокую электропроводность. Величина удельного сопротивления клея должна быть наименьшей.
  • Токопроводящий клей должен исполнять свою главную задачу и надежно соединять склеиваемые поверхности. Прочность и эластичность клеящего состава обеспечивают полимерные связующие элементы. Состав клея не должен быть очень жидким, так как его вязкость предохраняет возникновение повреждений радиодеталей при работе с ними. Например, могут пострадать микросхемы и другие электронные компоненты путем заливания их клеем из-за его жидкой консистенции.
  • Следует обратить внимание на то, что повышенная концентрация электропроводящего порошка отрицательно влияет на клеящую способность и прочность клея. Чем больше в нем содержания порошка, тем клеящая способность, а также прочность соединения ниже.
  • Для комфортной работы с клеем необходима достаточная скорость высыхания.
  • Токопроводящий клей должен быть безопасным для человека и внешней среды.

Токопроводящий клей контактол

Наиболее популярной маркой токопроводящего клея является Контактол. Это инновационная марка клея немецкого концерна Келлер. Он специализируется на производстве токопроводящих и теплопроводящих составов клея по рецептам, на которые имеются соответствующие патенты.

Эта марка клея служит для установки электронных элементов, микросхем, устранения повреждений контактов, восстановления дорожек монтажных плат. Высокая электропроводность такого клея делает его незаменимым, когда нельзя применять паяльник. Клей Контактол в свою очередь разделяется на три марки.

Контактол на серебре

Это вязко-текучая композиция, проводящая электрический ток, в виде одного компонента, служит для выполнения электропроводящих дорожек на основаниях, выполненных из диэлектрического материала (стекло, текстолит, гетинакс и т.д.).

Связующим элементом клея является синтетическая модифицированная смола. Токопроводящим наполнителем является порошок мелкой фракции из серебра. Такой клей обладает термической стойкостью, влагостойкостью и хорошей способностью к покрытию.

Объемное удельное сопротивление затвердевшего клея равно 0,01 Ом на см3. Клей производится в маленьких колбах весом 2 грамма.

Контактол Радио

Это клей, готовый к применению, состоящий из одного компонента, предназначенного для формирования проводящих дорожек на диэлектрических материалах при изготовлении радиотехнических узлов. Связующей базой клея является также модифицированная смола. Свойства проводимости тока придает графитный порошок. Производится в миниатюрных пластмассовых колбах.

Маркер Контактол

Клей включает в себя поливинилхлоридную смолу в качестве связующего вещества. Материалом токопроводящего порошка является серебро. Корпус тюбика клея выполнен в виде маркера, откуда и появилось соответствующее название клея. Он служит для нанесения токопроводящих дорожек на платы, их соединения, выполнения перемычек и других работ. Оригинальная форма выпуска клея значительно упрощает процесс нанесения клея.

Для применения клея необходимо встряхнуть тюбик несколько раз для равномерного распределения токопроводящего наполнителя. После этого клей легко наносится на поверхность. Нанесенный клей быстро схватывается, и полностью затвердевает спустя 5-10 часов. Время затвердевания зависит от толщины нанесения. Для быстрой сушки можно использовать фен.

ASTRO him

Это клей, аналогичный Контактолу, служит для ремонта поврежденного обогрева стекол автомобилей. Способен соединить обрыв нитей размером до 2 см. В комплект упаковки клея входит трафарет с липким слоем, для удобства нанесения клея.

Mechanic MCN DJ 002

Это паста-краска, включающая серебряный порошок, обладающая свойством электропроводимости, и служащая для устранения неисправностей на монтажных платах, электронных элементах. В продажу поступает в виде шприца размером 0,7 миллилитра.

Permatex PR 21351

Двухкомпонентный клей, создан для ремонта повреждений нитей обогрева задних стекол автомобиля. Клей обладает устойчивостью к воздействию ультрафиолетовых лучей и к изменению температуры. Выпускается в тюбиках по 0,8 мл.

Элеконт

Адгезирующее средство, по свойствам аналогичное клею Контактол. Основой является эпоксидная смола.

Done deal

Американский токопроводящий клей. Характеристики состава клея превосходят отечественные образцы клеящих составов, однако его стоимость намного больше. Поэтому этот клей не нашел широкого применения.

Эласт

Токопроводящий лак Эласт применяют для восстановления электропроводного слоя кнопок электрических устройств, а также для ремонта трещин гибких шлейфов. Недостатком такого лака является его незначительный срок службы, по сравнению с клеящими составами.

Forbo615 Eurostar LinoEL

Электропроводный состав Форбо имеет хорошую электрическую проводимость, не имеет запаха. Также может использоваться для приклеивания ковровых покрытий к полу, в том числе ковролина, линолеума и других материалов.

Homakoll

Наиболее популярный клеящий состав, обладающий антистатическим эффектом. Хорошо показал себя в качестве соединения токопроводящих элементов.

ТПК-Э

Предназначен для соединения деталей из нержавеющей стали, обладает термической стойкостью. Температура эксплуатации находится в диапазоне -190 +200 градусов.

Похожие темы:

состав и преимущества, как сделать электропроводящий состав своими руками

Сфера применения электричества очень широка. Современный человек уже не может представить своё существование без различного рода электроприборов. Начиная от электронных мобильных гаджетов и до банального освещения в доме — всё это часть нашей жизни, помогающая работать и развлекаться.

Средства для ремонта аппаратуры

У всех приборов, работающих от электрического тока, есть один большой недостаток: способность выходить из строя. И здесь приходиться обращаться к специалистам разного уровня: начиная от профессиональных электронщиков до доморощенных радиолюбителей.

Их сфера деятельности подразумевает ремонт и настройку аппаратуры крайне широкого спектра. И если в одном случае можно обойтись вполне стандартными и привычными средствами, то в других приходится находить более рациональные и хитрые подходы для качественного восстановления работоспособности вышедшего из строя оборудования.

Одним из таких средств является токопроводящий клей, или токопроводящий лак. Ведь благодаря им ремонт сложной радиоэлектронной аппаратуры становится значительно легче, а порой и вовсе единственно возможным.

Что представляет собой токопроводящий клей

Это специальный полужидкий состав, обладающий токопроводящими свойствами и имеющий довольно широкую сферу применения, начиная от восстановления печатных плат и заканчивая рядом работ по ремонту автомобиля. А за счёт своих термоустойчивых качеств он способен ещё больше расширить область применения. В составе такого клея имеется дисперсный порошок металлов с хорошими электропроводными данными, таких как золото, серебро, никель, палладий.

Наряду с удобством и доступностью, клей, обладающий токопроводностью, имеет множество интересных нам особенностей:

  • Способность отлично держаться на любой поверхности, т. е. обладает так называемой высокой адгезией;
  • Возможность применяться при температуре нагрева до 180 градусов;
  • После воздействия температур не теряет своих физико-химических свойств;
  • Отлично переносит перепады температур;
  • Помимо отличной токопроводности, является хорошим герметиком;
  • При использовании аппликатора может наноситься очень тонким слоем;
  • Быстро высыхает, чем увеличивает скорость производимых работ.

Сферы применения

Область применения подобного клея поистине широка. Допустим, там, где работа паяльником невозможна, из-за слишком маленьких размеров деталей или восприимчивости их к высоким температурам, он просто незаменим.

Наиболее востребованные сферы применения электропроводных клеев и лаков:

  • Приклейка и восстановление нитей обогрева на стёклах автомобилей;
  • В радиоустройствах — соединение пьезокерамических частей;
  • Для соединения диэлектриков, по которым должны проходить электрокоммуникации;
  • Для соединения проводников слишком маленького сечения, где горячая пайка попросту невозможна;
  • Для «холодной» пайки;
  • Восстановление оборванных дорожек в различных устройствах: клавиатуры, пульты, печатные платы и др.;
  • Применяется при ремонте высокотехнологичных устройств: телефоны, электронные книги, компьютеры и пр., для прикрепления микросхем и кристаллов к платам;
  • Выступает в качестве основы под эмаль или краску с токопроводными свойствами;
  • Восстанавливает токопроводность на повреждённых участках различных устройств;
  • Используется при монтаже и ремонте электрических систем обогрева, «тёплых» полов.

Безусловно, что возможности клеев и лаков, способных проводить ток, куда более широкие, но и приведённый список вполне способен впечатлить размахом возможностей подобного состава.

Особенности и выдвигаемые требования

Имея столь широкий круг применения, электропроводящий клей должен обладать определёнными характеристиками, чтобы качественно выполнять возложенные на него задачи.

В первую очередь он должен обеспечивать достаточную токопроводимость. Именно поэтому одним из компонентов принято использовать обычный графит, никель, золото, полимеры, серебро и другой порошкообразный металл, хорошо проводящий ток.

Второй компонент — это клеящая основа. Она должна иметь минимальное удельное сопротивление и обладать хорошей эластичностью, чтобы не растекаться при нанесении. Здесь очень важно выдерживать определённое соотношение между полимерным связующим и токопроводящим порошковым материалом. Так, превышение содержания в составе проводящих ток элементов может повлечь за собой снижение адгезии, что снижает надёжность контакта.

Ещё одним требованием к качеству клея можно назвать скорость высыхания. Чем быстрее это происходит, тем удобнее и быстрее может работать мастер.

И, конечно, токопроводящий состав должен быть термостойким и безопасным, так как многие полупроводники и микросхеме в процессе работы нагреваются.

Приготовление клея своими руками

Ввиду того, что промышленные составы имеют высокую цену, к тому же порой клея нужно очень много, как например, для ремонта стекла машины, встаёт совершенно логичный вопрос о возможности сделать токопроводящий клей своими руками. Оказывается, можно. И при этом, разного состава. Несколько наиболее используемых радиолюбителями рецептов:

  • Пожалуй, самый распространённый способ создания клея самостоятельно. Здесь основной уклон делают на главную особенность подобных составов — электропроводность. Для этого покупают самый простой и доступный «Суперклей», продающийся практически везде. Теперь необходимо размельчить в мелкий порошок грифель от обычного простого карандаша. Сделать это не так и просто, как может показаться, но вполне возможно. Хорошо, если есть в наличие старый и ненужный блендер. Он очень поможет в этой проблеме. Теперь полученную графитовую пыль необходимо смешать с суперклеем в пропорции 1:1. Всё готово!
  • Этот рецепт будет кстати, если необходимо получить идеальный клей по своим электропроводным качествам и при этом с хорошей сцепляемостью. Здесь, как и в предыдущем случае, понадобится мелкий графитный порошок в количестве 15 грамм. Также нужен винилхлорид-винилацетат, терполимер в виде порошка, в количестве 30 грамм. Порошкообразное серебро — 35 г. И чистый ацетон объёмом 35 мл. Все составляющие тщательно перемешиваются в стеклянной или фарфоровой посуде. При этом раствор должен выглядеть как сироп чёрно-серого цвета. Вязкость клея можно регулировать количеством ацетона. Полученную консистенцию необходимо перелить в стеклянную баночку с хорошо притёртой пробкой. Перед применением перемешивать стеклянной или металлической палочкой. Полученный клей имеет отличную электропроводность и надёжность сцепления. Хорошо подойдёт для ремонта полос обогрева на стекле, а также там, где необходима прочность контакта.
  • Ещё один интересный рецепт, но уже с включением серебра. Так, необходимо смешать 6 грамма графита и 65 грамм порошкового серебра. Теперь добавляем связующее вещество: нитроцеллюлозу и канифоль, 4 и 3 грамма соответственно. Сюда же добавляем этилацетат и ацетон, 25 г. Данную смесь необходимо перемещать тщательнейшим образом до однородной массы. Через некоторое время полученный клей начнёт густеть, поэтому в момент использования добавляется ацетон, что придаст нужную вязкость. Считается, что этот клей просто идеальное решение при ремонтных работах с авто, но для наружного применения он не подходит.
  • А в этом рецепте нам понадобится ценоплак (прозрачный раствор нитроцеллюлозы в органическом растворителе) и обычный графитовый стержень из батарейки. Далее по аналогии, измельчаем графит и перемешиваем с ценоплаком до гелеобразного состояния. Такой клей можно использовать как токопроводящий клей для шлейфов в ремонте авто, так и для устранения проблем с мелкой бытовой техникой.

Как видно, токопроводящий клей своими руками не так уж сложно сделать и самому. Главное здесь — наличие всех необходимых ингредиентов. А также не лишним будет знать, что все вышеприведённые виды клея необходимо хранить в стеклянной посуде с плотно притёртой крышкой.

Выбор заводского электропроводящего клея

Совершенно понятно, что сделать клей самостоятельно куда выгоднее, тем более, если необходимо большое количество. С другой же стороны, созданный самостоятельно раствор далеко не всегда может иметь все требуемые свойства. Можно ошибиться в соотношениях компонентов или просто полученная консистенция не будет иметь всех необходимых качеств.

В таком случае стоит обратить всё же внимание на заводские аналоги. К примеру, попробовать наиболее популярный клей Контактол.

По своей консистенции этот клей похож на пасту, в состав которой входит смесь полиэфирных, эпоксидных и некоторых других смол. А электропроводность обеспечивают порошки золота, серебра или палладия. Токопроводящий клей Контактол превосходно справится со своей задачей и по цене вполне приемлем. Однако, в последнее время на прилавках стал появляться токопроводящий клей Контактол ненадлежащего качества. Поэтому предпочтительнее обращаться к продавцу, который даёт гарантии.

Проблемы при использовании

При использовании клеев стоит знать некоторые нюансы, чтобы не испортить ту деталь, к которой вы его применяете.

Одной из основных проблем можно назвать сложность, а порой и невозможность делать длинные дорожки. А также не подойдут такие составы и для обработки боковых шин. Связано это с тем, что клей очень быстро сохнет. Зато прекрасно проявляет себя для склеивания небольших участков. Однако проблему эту достаточно легко решить, просто покупая маркеры, а не тюбики и кисточки.

Нужно учитывать и факт несовместимости некоторых материалов. Допустим, если в своей основе клей имеет серебро, то он плохо будет работать с никелем и алюминием.

Очередной нюанс, про который также не стоит забывать — скорость высыхания. В среднем время высыхания составляет около 2 минут. Это хорошо и удобно. Но не всегда этого может хватать. Следовательно, стоит обращать внимание при выборе, как долго он будет сохнуть.

Несмотря на все явные достоинства электропроводных составов, найдётся, хоть и немного, но очевидных недостатков:

  • Так как в состав входят дорогостоящие компоненты (серебро, золото, палладий), то и розничная цена может кому-то показаться высокой;
  • В состав таких клеев включены компоненты, пагубно влияющие на здоровье человека. Однако при соблюдении минимальных правил безопасности подобные моменты можно исключить;
  • Узнать о качестве клея и насколько он в действительности соответствует заявленным требованиям можно лишь непосредственно им воспользовавшись. Но покупка у проверенного продавца позволит свести риски к минимуму;
  • Может работать не со всеми поверхностями.

Выбирайте токопроводящий клей в зависимости от ваших потребностей и учитывайте вышеуказанные советы!

Характеристика токопроводящего лака и способы его приготовления

В разработке электронных приборов и техники широко применяются токопроводящие клеи. Данные растворы обеспечивает надежное соединение внутренних компонентов, микросхем и прочих элементов. Существует большое количество разновидностей клея, отличающихся физическими свойствами и составом.

Блок: 1/6 | Кол-во символов: 293
Источник: https://hozzi.ru/klej/tokoprovodyashhij

Нанесение

Прежде чем приступать к нанесению токопроводящего лака, емкость с ним необходимо хорошо взболтать. Обрабатываемая поверхность должна предварительно очищаться от загрязнений, таких как грязь, пыль, жир и влага. Лак должен наноситься только на сухое и чистое основание. Лаковая смесь наносится небольшим слоем, работать нужно оперативно и аккуратно. После обработки поверхности, емкость с лаком нужно герметично закрыть, а если использовался раствор в баллончике, то нужно тщательно очистить клапан, после чего закрыть баллончик крышкой.

Важно! Токопроводящий лаковый состав имеет определенную токсичность и является легко воспламеняемым, поэтому нужно придерживаться правил пожарной безопасности, наносить лак необходимо в перчатках и очках, в качественно проветриваемой комнате.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 786
Источник: https://nakrasku.ru/laki/kak-sdelat-tokoprovodyashhij-lak

Описание и применение токопроводящего клея

Токопроводящий клей является универсальным средством, которое используется в различных отраслях машиностроения, производстве технических приборов, ремонте шлейфов электроники. Благодаря показателю термостойкости вещество подходит для монтажа систем обогрева и теплого пола.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 318
Источник: https://hozzi.ru/klej/tokoprovodyashhij

Состав токопроводящих ЛКМ

В основе данных спецлаков лежат особые микрозернистые компоненты, которые после процесса полимеризации образуют на обработанной поверхности прочную матовую пленку, которая обладает хорошей электропроводимостью.

Уже через 60 минут после нанесения таких материалов начинается восстановление электропроводимости. Через 10 часов результат еще более улучшится до максимальных возможностей. Некоторые мастера для усиления эффекта повторяют обработку.

Так как обрабатываемая этими материалами площадь очень мала, то для восстановления любого электронного оборудования необходимо очень незначительное количество этих средств. Именно поэтому электропроводящий состав предлагается в небольших объемах.

Упаковывают такие материалы в маленькие тюбики или флаконы.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 779
Источник: https://GidPoKraske.ru/laki/vidy-lakov/tokoprovodyashhij-lak.html

Эласт

Эффективный токопроводящий лак эласт используется для создания или восстановления слоя, проводящего электрический ток. Данный состав можно использовать для ремонта кнопок пультов дистанционного управления, для устранения трещин на гибких видах токоведущих шлейфов. Этот лак после нанесения высыхает примерно в течение 2 часов. Изготавливается токопроводящий лак эласт на основе графитового порошка, лаковый слой после высыхания имеет сопротивление около 400 Ом на сантиметр.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 479
Источник: https://nakrasku.ru/laki/kak-sdelat-tokoprovodyashhij-lak

Особенности и свойства токопроводящих клеящих составов

Основой такого клея является наличие определенных составляющих компонентов, способных обеспечить необходимый уровень прохождения электроэнергии. К ним относятся обычный графит, никелевый порошок, полимеры, серебро порошковое – подойдет мелкий порошок любого из токопроводящих металлов.

Клеящая смесь должна быть эластичной, и при этом, иметь небольшое удельное сопротивление. Эластичность обеспечит точечное нанесение клея и не позволит ему растекаться по поверхности. В этом вопросе, главное выдержать необходимое соотношение между порошковыми электропроводящими наполнителями и полимерными связующими. Большое количество добавок, способных провести ток, может привести к снижению качеств сцепления с различными поверхностями, что отразится на надежности и прочности контактов.

Следующей важной для работы особенностью, будет время, необходимое для высыхания приготовленной смеси. Чем быстрее высыхает клей – тем лучше и удобнее для работы мастера. Для этого, при самостоятельном изготовлении клеящей смеси используют любой готовый быстровысыхающий клей или токопроводящий лак. В связи с тем, что микросхемы при эксплуатации нагреваются, клей должен быть термостойким и обязательно безопасным для работающего мастера и окружающих.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 1289
Источник: https://YaElectrik.ru/elektroprovodka/tokoprovodyashhij-klej

Токопроводящий спрей

Наряду с лаками встречается также и похожие по свойствам материалы в баллончиках. Это спрей, который изготавливают на базе графитового порошка. Он используется для создания токоведущей поверхности на таких материала, как пластик, стекло, металл или древесина. Спреи можно применить также и как смазывающий материал, когда необходимо создать гладкую, устойчивую к воздействию высоких температур, сухоскользящую поверхность.

Блок: 4/9 | Кол-во символов: 442
Источник: https://maljarblog.ru/laki/rabota-s-lakami/tokoprovodyashhij-lak-svoimi-rukami.html

Дополнительные рецепты

Графитовая пыль это не единственный компонент, который можно использовать для приготовления токопроводящих клеевых составов. Есть еще несколько более сложных смесей, отличающихся лучшей электропроводимостью или клеевыми свойствами:

  1. Смесь из серебряного порошка (130 г) и графитового (12 г) – это токопроводящие компоненты, а связующими выступают нитроцелюлоза (8 г), ацетон (50 г) и канифоль (3 г). В перечисленном порядке все смешивается в ступке до состояния однородной массы и клей готов. Если клей будет загустевать, то его надо разбавить ацетоном. Этот состав больше рассчитан как токопроводящий – не стоит рассчитывать, что он будет удерживать какие-либо детали как клей.
  2. Графитовый (30 г) и серебряный (70 г) порошок, ацетон (70 мл) и винилхлорида-винилацетат (60 г) – после перемешивания становятся сиропообразной токопроводящей жидкостью с клеевыми свойствами. Хранить следует в герметичной посуде, чтобы не выветрился ацетон. Им же разбавлять смесь, если она загустевает.
  3. Порошок из графитового стержня пальчиковой батарейки и цепонлак перемешиваются до получения кремообразной смеси.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 1118
Источник: https://YaElectrik.ru/elektroprovodka/tokoprovodyashhij-klej

Предъявляемые требования

Основное качество этих лаков и клеев – это высокая электропроводимость. Досчитается она за счет наличия в составе специальных, очень маленьких металлических частиц. Производители чаще все используют для этого никелевый порошок, который очень хорошо проводит электрический ток. Также в составе этого продукта могут быть фракции драгоценных металлов, таких как серебро, золото, палладий.

Кроме электропроводности важно, чтобы лак имел минимальное удельное сопротивление. При высокой концентрации токопроводящих компонентов слабеют клеящие свойства этих материалов.

Чтобы не терялась адгезия в процессе эксплуатации электрооборудования, лаки для ремонта имеют очень низкое тепловое сопротивление. Также составы должны выполнять свою главную функцию и хорошо склеивать и защищать поверхности. Продукт должен быть эластичным и прочным – эти характеристики придают полимерные связующие вещества.

Не допустима для данных материалов слишком жидкая консистенция. Вязкая масса позволяет предотвратить возможные дефекты микросхемы в процессе ремонта или замены. Также важна быстрая скорость высыхания – это делает работу с лаками и клеями более комфортной.

Блок: 5/9 | Кол-во символов: 1166
Источник: https://maljarblog.ru/laki/rabota-s-lakami/tokoprovodyashhij-lak-svoimi-rukami.html

Выбор клея в магазине

На рынке представлено большое разнообразие клеевых растворов, обладающих свойством электропроводности. При выборе приходится отдать предпочтение хорошей проводимости либо клеящей способности и быстрому застыванию. Оптимальным вариантом является вещество, рекомендуемое для использования в машиностроительной области.

Производством токопроводящего клея занимается большое количество компаний, и не всегда именитые производители предлагают лучший товар. Чтобы найти подходящий вариант с учетом целей дальнейшего применения, стоит ознакомиться с распространенными разновидностями и учесть их характеристики и физические свойства.

«Контактол»

Выпускаемый под маркой «Контактол» клей является инновационной разработкой немецкого производителя Keller. Продукт предназначен для монтажа микросхем, ремонта дорожек на печатных платах, устранения дефектов на контактах в электроприборах. Вещество быстро схватывается, а через 5-7 часов происходит абсолютная полимеризация. Чтобы ускорить процесс застывания, допускается прогревать место обработки теплым воздухом.

Permatex

Клей марки Permatex представляет собой токопроводящий двухкомпонентный состав. Основное предназначение — восстановление нитей обогрева стекла. Преимуществом данной разновидности являются высокая устойчивость к температурным перепадам и влиянию ультрафиолетового излучения. Достигнуть наилучшего результата удается при использовании средства Permatex при окружающей температуре не менее 10 градусов.

ТПК-Э

Клей ТПК-Э применяется для склеивания алюминиевых изделий, нержавейки и углепластика между собой и в разных сочетаниях. Обработка раствором помогает обеспечить электросоединение с переходным сопротивлением. Благодаря консистенции и составу продукт отводит статические заряды от материала.

Forbo 615 Eurostar Lino EL

Токопроводящий клей «Форбо» практически не имеет запаха и имеет полупрозрачную консистенцию. Чаще всего вещество используется для проведения ремонтных работ, включая фиксацию ковровых покрытий, линолеума и других материалов на полу.

DoneDeal

Клей DoneDeal от американского производителя обладает хорошей адгезией к большинству материалов. Продукт отличается водостойкостью и подходит для ремонта водного транспорта. При соблюдении правил использования прочность клеевого шва по прочности превосходит прочность обрабатываемого материала.

Homakoll

Продукция Honakoll разработана специально для приклеивания рулонных напольных покрытий на тканевой либо ворсовой подоснове. Для раствора характерны следующие свойства:

  • отсутствие летучих растворителей в составе;
  • невысокое содержание воды;
  • устойчивость к усадке после затвердевания;
  • минимальный риск сдвига и отслаивания после сцепления с поверхностью;
  • легкое нанесение зубчатым шпателем;
  • пожаробезопасность.

MASTIX

Вещество бренда Mastix, также известное под наименованием холодная сварка, по ряду показателей превосходит аналогичную продукцию. Состав можно эксплуатировать при экстремально низких и высоких температурах без потери изначальных свойств. Чаще всего клей Mastix используется для соединения металлических изделий, также им заполняют трещины и различные отверстия. Под маркой Mastix выпускаются составы универсального назначения и предназначенные для использования в конкретных областях.

«ВолгаХимПром»

Токопроводящий клей «ВолгаХимПром» используется в качестве реставрационного и армирующего состава. После нанесения на поверхность средство полностью затвердевает за 30-50 минут в зависимости от толщины слоя. Продукция «ВолгаХимПром» подходит для применения в бытовых условиях и промышленных масштабах. Состав не оказывает негативного воздействия на кожный покров, дыхательные пути и слизистую оболочку, что делает его безопасным.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 3699
Источник: https://hozzi.ru/klej/tokoprovodyashhij

Как самостоятельно приготовить лак

Опытные мастера рекомендуют не использовать фирменные средства, а делать лаки и клеи своими руками. Сделать такую смесь просто и не придется переплачивать. Продукт, сделанный самостоятельно, ничем не хуже по свойствам и характеристикам, чем заводские графитовые аэрозоли, лаки и клеи.

В основе лежит порошок графита и серебра. Также используются растворители, клеи и связующее вещество. Сделанные таким образом составы помогут быстро восстановить любое устройство.

На видео: делаем токопроводящий клей самостоятельно.

Способ №1

Это рецепт приготовления графитового лака. Для работы понадобится:

  • 15 гр мелкозернистого порошкового графита;
  • 30 гр порошка серебра;
  • Сополимер винилхлорид-винилацетат в количестве 30 гр;
  • 32 гр чистого ацетона.

Чтобы получить графитовый лак, все компоненты из этого рецепта нужно тщательно смешать в ступе. В результате должна образоваться жидкость, напоминающая сироп. Она будет иметь серо-черный оттенок. Затем эту жидкость переливают в емкость из стекла с хорошо закрывающейся крышкой.

Перед применением состав обязательно взбалтывают. Если смесь получилась слишком густой, то добавляют небольшое количество растворителя. Время засыхания – от 15 мин.

Способ №2

Здесь также будет использоваться графит в виде порошка и серебро. В качестве связующего вещества можно применить:

  • Нитроцеллюлозу в количестве 4 гр. канифоль, этилацетат в количестве 2,5 гр и 30 гр;
  • Шеллак 3 гр, этиловый денатурат – 31 гр.

Вначале в ступе перемешивают вещества в порошке. Затем добавляют связующие компоненты. Все это доводят до состояния однородной пасты и далее перекладывают в емкость с плотно закрывающейся крышкой.

Прежде чем начать использовать изготовленный своими руками продукт по этому рецепту, следует хорошо его перемешать, а затем отрегулировать вязкость при помощи растворителя.

Способ №3

В зависимости от механической нагрузки на электропроводящее соединение, можно использовать разные подручные средства. Так, графит легко добывается из пальчиковых батареек. Затем его измельчают и смешивают с цапонлаком. Но минус данной смеси – слабая адгезия с резиновыми изделиями, а значит для ремонта клавиш пультов ДУ она не подходит.

Способ №4

Вот как сделать токопроводящий раствор быстро. Это не будет лаком, но токопроводящие характеристики продукт имеет. Покупают супер-клей и карандаши 2М или же 4М. Напильником точат грифель карандаша по количеству, равному объему суперклея.

Далее тюбик разворачивают с обратной стороны, насыпают в клеевую массу порошок графита, затем перемешивают до получения однородной массы. Затем тюбик запаковывают обратно. Использовать сделанную своими руками смесь можно как обычный супер-клей – через насадку.

Советы специалистов (2 видео)

Обработка токопроводящим лаком (22 фото)

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 2829
Источник: https://GidPoKraske.ru/laki/vidy-lakov/tokoprovodyashhij-lak.html

Особенности применения токопроводящего клея

При эксплуатации клея необходимо учитывать ряд особенностей. Основным моментом является быстрое засыхание раствора, поэтому после нанесения требуется сразу выполнить соединение деталей.

По составу вещество является безопасным для человека, и при попадании клея на открытые участки тела нужно только промыть кожу теплой водой с мылом. При контакте вещества с глазами потребуется оперативная профессиональная помощь.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 510
Источник: https://hozzi.ru/klej/tokoprovodyashhij

Кол-во блоков: 15 | Общее кол-во символов: 14157
Количество использованных доноров: 5
Информация по каждому донору:

  1. https://GidPoKraske.ru/laki/vidy-lakov/tokoprovodyashhij-lak.html: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 3608 (25%)
  2. https://maljarblog.ru/laki/rabota-s-lakami/tokoprovodyashhij-lak-svoimi-rukami.html: использовано 2 блоков из 9, кол-во символов 1608 (11%)
  3. https://nakrasku.ru/laki/kak-sdelat-tokoprovodyashhij-lak: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 1265 (9%)
  4. https://YaElectrik.ru/elektroprovodka/tokoprovodyashhij-klej: использовано 3 блоков из 5, кол-во символов 2856 (20%)
  5. https://hozzi.ru/klej/tokoprovodyashhij: использовано 4 блоков из 6, кол-во символов 4820 (34%)

MG Chemicals Total Ground Carbon Проводящее покрытие, аэрозольный баллон 340 г (12 унций), темно-серый: чистящие средства для пайки: Amazon.com: Industrial & Scientific

Очень прост в использовании, красиво и тщательно покрывает, обеспечивая непрерывную защиту от ЭМП в контрольных и полиуретановых полостях.

Я использовал этот продукт для покрытия полости управления и звукоснимателей на 5-струнной бас-гитаре J-типа, которую я модернизировал (добавляя контроллер Artec EXP Expand-to-Peak / Flat-Boost), а затем использовал 1/2 «квадратные контактные площадки из медной ленты с токопроводящим клеем, припаянные к проводам для соединения каждой из полостей с общим заземлением (вместо добавления ввинченных заземляющих наконечников в каждую полость, соединенную проводом).Это убирало шум и гул, которые я получал, и было намного дешевле, чем использование медной ленты с проводящим клеем для выравнивания полостей, и было столь же эффективным.

Отличное соотношение цены и качества! Одна банка покрывает ~ 9 квадратных футов, что позволяет использовать два слоя примерно на 10 разных гитарах менее чем за 20 долларов (по текущей цене)! Или вы можете защитить свою гитару от электромагнитных полей, а также усилитель и другое оборудование на одной банке.

Убедитесь, что вы правильно и чисто замаскируете полости, ее практически невозможно удалить, если на корпус гитары попал излишек спрея.Я использовал синюю малярную ленту, чтобы выровнять края каждой полости, а затем покрыл остальную часть тела (со снятой шейкой) бумагой и смог получить относительно чистое нанесение двух слоев. Я сделал маску вокруг отверстий под винты для контрольной пластины на полости управления, чтобы был контакт, когда пластина была установлена ​​и прикручена. Я также слегка согнул медную площадку, используемую для соединения заземления на каждой полости, над краем полости управления, чтобы также войти в контакт с пластиной управления.

Намного проще и дешевле в использовании, чем медная лента с проводящим клеем, хотя медь имеет гораздо меньшее сопротивление. Держа провода омметра на расстоянии около полутора дюймов, я получаю показание ~ 2K для этого покрытия, что соответствует показателям других красок на углеродной основе, которые обычно используются для экранирования ЭМП (даже на новых гитарах от известных производителей).

Убедитесь, что вы следуете инструкциям по переворачиванию баллона и прочистке сопла после того, как закончите, иначе при следующей попытке распыления оно может засориться и больше не работать.

Как защитить электрическую краску от жидкостей и смазывания
— Чистый проводник

Чтобы предотвратить растекание или растрескивание электрокрасочной краски, мы рекомендуем герметизировать краску

Electric Paint — это краска на водной основе, поэтому ее легко смыть. Но он также может размазываться, даже если он высох. Запечатав краску, вы защитите свой дизайн и сделаете его устойчивым к растеканиям. Это руководство подходит для проектов, которые используют Electric Paint в качестве емкостного датчика (как в проектах Touch Board и Pi Cap), и в проектах, использующих Electric Paint в качестве холодного припоя или провода.

Нам нравится, когда вы делитесь своими проектами! Опубликуйте свой проект в Instagram, YouTube или Twitter и обязательно отметьте @bareconductive или используйте #bareconductive. Вы также можете отправить свои видео и фотографии на [email protected], чтобы мы могли разместить их на нашем сайте для всеобщего обозрения.

Вам понадобится:

  • 1 x электрическая краска 10 мл, 50 мл или 1 л
  • Подходящий лак
  • Разные малярные принадлежности

Шаг 1 Подготовьте свой дизайн электрокрасочной краски

Перед тем, как заклеить электрическую краску, убедитесь, что она полностью высохла и ваш дизайн работает должным образом.Подумайте, какие аспекты вашего дизайна вы хотите покрыть лаком, а какие разделы Electric Paint вы оставите открытыми, чтобы создать электрическое соединение с другими компонентами вашего проекта. Лак покроет поверхность электрокрасочной краски и сделает ее непроводящей. Электрическая краска по-прежнему будет токопроводящей под лаком, но вы не сможете соединить с краской зажимы типа «крокодил» или холодный припой. Поэтому вам нужно исключить или закрыть любую область, где вы хотите подключиться к датчику позже.Вы можете сделать это с помощью небольшого количества малярного скотча.

Шаг 2 Распыление лака поверх краски

Покройте зону подключения акриловым лаком на электрическую краску. Можно использовать кисть или лак, нанесенный распылением.

Шаг 3 Тестовый лак

Дайте лаку высохнуть, а затем проверьте, полностью ли вы покрыли датчик, прикоснувшись к поверхности влажным пальцем. Если с вашего пальца отклеилась электрическая краска, нанесите дополнительный слой лака.Как только он будет полностью закрыт, вы можете снять крышку и подключить датчик к плате.

Шаг 4 Другой материал

Этот лак хорошо подходит для бумаги и дерева, поэтому вы можете использовать этот метод герметизации для любых настенных покрытий, созданных с помощью Electric Paint. Если краска имеет соединение с тыльной стороной стены, вы можете полностью покрыть переднюю часть своего рисунка лаком.

Шаг 5 Печатные датчики

В качестве альтернативы вы также можете использовать наши печатные датчики.Они поставляются уже запечатанными и имеют несколько узлов доступа для подключений. Поскольку их можно разрезать на различные формы и размеры, они отлично подходят для быстрого прототипирования и определения приближения.

Состав и применение проводников — неизолированные проводники

Благодаря своим уникальным свойствам проводящие чернила и краски используются в бесчисленном множестве современных продуктов.

Проводящие чернила или проводящие краски существуют уже давно. Первоначально разработанные для использования в печатной электронике, приложения для этих материалов традиционно предназначались для печати печатных плат, которые находятся внутри электронных устройств, таких как смартфоны и компьютеры, которые мы используем каждый день.Но есть захватывающий мир новых приложений, доступных благодаря достижениям в области материаловедения, производства и электроники. Мы одержимы возможностями этих материалов и хотели поделиться своими знаниями, чтобы вы могли начать использовать этот уникальный набор возможностей в своих проектах и ​​продуктах.

Что такое токопроводящая краска и токопроводящие чернила?

Токопроводящая краска и токопроводящие чернила — это краска, которая является электропроводной, то есть проводит электричество.Он состоит из проводящего пигмента, например серебра, меди, никеля или различных форм углерода, либо взвешенных в виде частиц, либо растворенных в растворе. Существует множество различных составов, каждый из которых разработан для конкретных применений с определенными свойствами материала.

Хотя большинство людей используют термины «токопроводящая краска» и «токопроводящая краска» как синонимы, существует техническое различие между этими двумя терминологиями и несколькими разными определениями. Принято считать, что краска — это материал, который распыляется или наносится кистью на поверхность, а чернила — это материал, который наносится на поверхность.Кроме того, краска обычно описывает материал, который находится на поверхности подложки, тогда как чернила проникают через поверхность, как чернила на бумаге. Как, вероятно, теперь ясно, различие между чернилами и красками не всегда ясно, но в целом при работе с печатной электроникой большинство материалов называют чернилами из-за использования печати в производстве.

Есть много компаний, которые производят токопроводящие краски для потребительского рынка, используя в качестве токопроводящего материала токопроводящий углерод, графит, медь или серебро.Перед тем, как выбрать токопроводящую краску, стоит ознакомиться с плюсами и минусами различных проводников. Для медных и серебряных красок могут потребоваться растворители, чтобы они оставались в суспензии, поэтому они могут быть токсичными, требовать отверждения, вентиляции или того и другого. Краски на основе металлов также содержат частицы, которые могут выпадать из раствора или окисляться, поэтому после нанесения их срок хранения или срок службы может быть меньше. Наконец, токопроводящие чернила из металлов, как правило, имеют гораздо более высокую цену, что делает их дорогостоящими для использования в крупномасштабных приложениях.Серебряная проводящая краска может использоваться для бумажных схем, но из-за редкой природы материала серебряные проводящие чернила дороги по сравнению с краской на основе графита и зависят от рыночных колебаний цены самого серебра. По сравнению с металлическими проводниками, такими как серебро, никель или медь, графит имеет более высокое удельное электрическое сопротивление, но его гораздо проще получить, и его можно использовать в больших количествах по низкой цене. Существует множество различных красок и форматов, разработанных для различных случаев использования и применения, в том числе маленькие бутылочки, шприцы, ручки, баночки или даже аэрозольные баллончики.Есть даже онлайн-видео о том, как создать «проводящую краску своими руками» в домашних условиях.

Есть много разных способов нанесения токопроводящих чернил. К ним относятся флексография, ротогравюра, трафаретная печать, распыление, окунание, дозирование шприцев и трафаретная печать. Конкретный состав материала проводящих чернил будет варьироваться в зависимости от процесса печати или метода нанесения, поскольку различное оборудование потребует разных свойств. Технология печати с использованием проводящих чернил сильно различается, поэтому разные краски оптимизированы для разных температур, времени высыхания, скорости потока, вязкости, проводимости, сопротивления и размера частиц, а также других переменных.

Обычное применение токопроводящей краски, с которым знакомо большинство людей, — это обогреватели лобового стекла. Тем не менее, существует множество распространенных вариантов использования этих технологий, и проводящая краска может использоваться в фотоэлектрических элементах (солнечных элементах), RFID-метках, медицинских устройствах, включая тест-полоски для диабета, внутриформованной электронике, носимой электронике, трехмерных антеннах, гибкой гибридной электронике. , электронные схемы, сенсорные экраны и многое другое. Но мы видим еще большее будущее в искусственной среде.Электропроводящие чернила и краски найдут свое следующее успешное применение в умных зданиях и автомобилестроении.

В Bare Conductive основное внимание уделяется разработке сценариев использования в умных зданиях и автомобилях с использованием проводящих чернил для создания умных поверхностей. Мы используем эти материалы и другие технологии печатной электроники для создания широкого спектра датчиков. В зависимости от сценария использования мы можем выбрать из множества токопроводящих чернил, чтобы превратить обычные поверхности в умные. Мы также производим, используем и продаем наш собственный состав, Electric Paint, который был разработан для обслуживания нетронутого рынка индивидуальных инженеров и дизайнеров, желающих создать прототип с печатной электроникой.

О электрокраске

Electric Paint — это электропроводящая краска на водной основе, которая была разработана как простая в использовании альтернатива промышленным проводящим чернилам. Материал нетоксичен, водорастворим, электропроводен, и Electric Paint используется для создания небольших печатных схем и емкостных датчиков.

Electric Paint использует комбинацию технического углерода и графита в водорастворимом растворе для создания проводящей краски на водной основе.В нем используются материалы и связующие, используемые в пищевой промышленности, для создания формулы углеродных чернил, которые не содержат растворителей и безопасны. Углерод является одним из элементов, таких как кислород или водород, которые, в свою очередь, могут принимать разные формы, такие как алмаз или графит, древесный уголь или углеродная сажа. Electric Paint использует две формы углерода, технического углерода и графита для создания максимальной проводимости наряду с желаемыми физическими характеристиками, такими как гибкость и вязкость, подходящие для домашнего использования. Комбинация технического углерода и графита делает Electric Paint «угольной краской» в промышленности, а также придает ей глубокий черный цвет.

Электрическая краска сохнет на воздухе при комнатной температуре, поэтому не требует отверждения. Его можно наносить на большинство непроводящих материалов кистью, валиком, распылителем, трафаретом или трафаретной печатью. По мере высыхания краски содержащаяся в ней вода испаряется, оставляя на поверхности токопроводящие частицы. Electric Paint можно наносить на широкий спектр оснований, таких как бумага, картон, дерево, гипсокартон, текстиль, пластик, стекло и большинство негидрофобных поверхностей (любая поверхность, которая не отталкивает воду), включая негидрофобные. пластмассы.При нанесении тонким слоем путем трафаретной печати на бумагу или текстиль, Electric Paint является гибким и допускает некоторый изгиб. Поскольку краска Electric Paint водорастворима, она не является водонепроницаемой и может размазываться. Это можно контролировать, заклеив Electric Paint акриловым лаком, спреем или водонепроницаемым покрытием. После герметизации электрическую краску можно покрыть другой акриловой краской, чтобы полностью скрыть ее или добавить цвета. Герметизация краски не влияет на ее проводимость, так как краска остается нетронутой под герметизирующим слоем.

Электропроводность поверхности, покрытой лаком Electric Paint, зависит от способа нанесения краски и толщины слоя. При толщине 50 микрон электрическая краска имеет сопротивление листа 55 Ом / квадрат. Как правило, чернила на углеродной основе, такие как Electric Paint, имеют более высокую стойкость по сравнению с серебристой краской или чернилами на основе меди. Как водорастворимую краску, электрическую краску можно разбавить добавлением воды, чтобы изменить вязкость материала, однако это может повлиять на проводимость краски.Electric Paint сохнет при комнатной температуре и не требует защитных средств, вентиляции или специального оборудования.

Почему мы разработали электрическую краску

Bare Conductive был создан на базе Имперского колледжа Лондона и Королевского колледжа искусств с разработкой Electric Paint в 2009 году. Основатели Bare Conductive изучали новые области применения электронных схем и изо всех сил пытались достать образцы проводящей краски для тестирования. Даже сегодня получение небольших образцов или покупка токопроводящих красок — нетривиальная задача.Производители токопроводящих красок обычно требуют реквизиты компании для регистрации интереса, или требуют больших объемов или регулярных обязательств по заказу, прежде чем предоставлять расценки или образцы. Тогда, как и сегодня, получить образцы материалов для экспериментов было почти невозможно для отдельных людей, и все еще сложно для небольших компаний. Кроме того, большинство проводящих красок, доступных на рынке, имеют гиперспецифические ограничения по применению, используют токсичные растворители, требуют специальной вентиляции или оборудования, высокотемпературного отверждения или сложного печатного оборудования.Еще в 2009 году практически не было коммерчески доступных материалов для тех, кто хотел бы провести базовые, безопасные, быстрые и недорогие испытания с токопроводящими красками.

Не имея возможности получить материал, который бы отвечал их техническим требованиям, команда Bare Conductive разработала свой собственный состав электропроводящей краски, первоначально названный Bare Paint. Когда они закончили учебу и представили свои работы, их завалили просьбами людей, желающих приобрести материал.Хотя краска была разработана для удовлетворения более широких потребностей их проекта, они обнаружили огромный неиспользованный рынок и решили коммерциализировать краску. Компания Bare Conductive была основана для вывода этой технологии на рынок и удовлетворения спроса на создание недорогих емкостных датчиков.

С течением времени электрическая краска превратилась из чистой краски в чистую проводящую краску и, наконец, электрическую краску. Сегодня материал поставляется в трех форматах: туба на 10 мл, банка на 50 мл и туба на 1 л.Electric Paint можно приобрести в интернет-магазине Bare Conductive или через глобальную сеть торговых посредников, начиная от дистрибьюторов электроники и заканчивая поставщиками материалов, робототехникой и магазинами DIY. Для покупки или использования материала не требуются формы, специальные инструменты или отношения с поставщиками.

Что еще более важно, краска теперь дополняется ассортиментом продукции, который включает оборудование, печатные датчики и комплекты для разработки. Этот пакет продуктов означает, что люди могут получить полный набор технологий, необходимых для создания прототипов сенсорных и бесконтактных датчиков с помощью Electric Paint.Таким образом, любой может экспериментировать с печатной электроникой и встраивать датчики в свою среду, создавая крупномасштабные сенсорные датчики и датчики приближения.

В Bare Conductive мы верим, что емкостное зондирование открывает самый большой потенциал для Electric Paint: превращение обычных поверхностей в умные. Поскольку Electric Paint можно наносить на широкий спектр недорогих поверхностей, таких как бумага, это открывает возможность использовать недорогие, массовые производственные процессы для производства датчиков. Эта ориентация на сенсорное восприятие является основным отличием Bare Conductive от других производителей проводящих чернил.В то время как большинство компаний, производящих токопроводящие материалы, относят себя к индустрии покрытий, Bare Conductive — это в значительной степени электронная компания, ориентированная на стек технологий, который превращает печатную электронику из пассивных компонентов в платформу для создания рабочих поверхностей и пространств, в которых мы живем. и путешествовать, безопаснее, здоровее и необычнее.

Как мы используем электрокрасочную краску

Краска

Electric Paint может использоваться для большинства тех же областей применения, что и другие токопроводящие материалы.Его можно покрасить для создания цепей, как показано в комплекте электрических красок, или в качестве проводящего покрытия для экранирования, как показано с экранированием от электромагнитных помех в гитарах. Поскольку краска сохнет при комнатной температуре и из-за своей вязкости, электрическая краска также может вести себя как клей и может использоваться в качестве проводящего клея для холодной пайки непостоянных соединений, поэтому два электрических компонента можно прикрепить без использования паяльника. Electric Paint также можно наносить на текстиль, расширяя возможности интеграции электроники в носимые устройства.Однако основной вариант использования Electric Paint — разработка емкостных датчиков с печатным рисунком.

Что такое емкостное зондирование и какое отношение оно имеет к Electric Paint?

Емкостное зондирование — это сенсорная технология, работающая за счет генерации электрического поля. Это поле может обнаруживать близлежащие объекты, обнаруживая любые нарушения. Хотя вы, возможно, не слышали этот термин, скорее всего, вы используете эту технологию ежедневно, поскольку емкостное зондирование — это технология, используемая на экранах смартфонов для обнаружения прикосновения.Емкостное зондирование также может использоваться для обнаружения приближения, что позволяет легко обнаружить что-либо, не касаясь его напрямую. Это особенно полезно для случаев, когда важны жесты, движения или гигиена. При печати на поверхности и подключении к нужному оборудованию и программному обеспечению Electric Paint можно использовать для создания дискретных, гибких и крупномасштабных емкостных датчиков. В Bare Conductive мы проектируем, разрабатываем и производим полный набор технологий, от материалов (Electric Paint) до аппаратного и программного обеспечения, что упрощает производство и настройку емкостных датчиков.

У нас есть ряд продуктов и комплектов для разработки, предназначенных непосредственно для потребителей, таких как Touch Board (Arduino), Pi Cap (Raspberry Pi), Touch Board Pro Kit и Interactive Wall Kit, которые позволяют пользователям создавать датчики с помощью Electric Paint. или другие проводящие материалы. Эти датчики можно использовать для преобразования прикосновения в свет, звук или данные. Печатные датчики также можно регулировать и настраивать, поэтому их можно превратить в датчики приближения для обнаружения объектов на расстоянии, из-за подложки или для запуска выходных сигналов издалека.При создании датчиков дизайн, рисунок и форма нанесения Electric Paint так же важны, как и сам материал, поскольку эти факторы влияют на характеристики датчика. Наш продукт с печатным датчиком является примером эффективного шаблона, оптимизирующего возможности датчика для определения приближения.

Сделать нашу технологию доступной для отдельных потребителей имеет решающее значение для развития нашей технологии. Благодаря нашему сообществу пользователей мы видели бесчисленные примеры того, как печатную электронику можно использовать для создания интерфейсов, сенсорных поверхностей и датчиков присутствия как в малых, так и в крупных масштабах.Печатные датчики используются в различных средах, от мебели до полов и стен. Благодаря Touch Board мы увидели, как наше сообщество создает интеллектуальную среду. От обоев, которые воспроизводят звук при прикосновении к отпечатанному рисунку, до больших интерактивных поверхностей, где датчики встроены в стены, чтобы вызывать проекции на поверхность. Touch Board, Pi Cap и наши комплекты для разработки предлагают легкую отправную точку для изучения емкостных датчиков и потенциала печатной электроники в искусственной среде.

Промышленные приложения и отраслевые партнерства

В Bare Conductive мы видим, что аудитория Electric Paint остается в основном в сфере индивидуальных потребителей, однако стек технологий, который мы разработали, обслуживает гораздо более широкий рынок. Вот почему мы тесно сотрудничаем с крупными отраслевыми партнерами, чтобы разработать и интегрировать нашу технологию печатной электроники в интеллектуальные пространства будущего. Наши печатные датчики позволяют нам создавать индивидуальные интерфейсы, обнаруживать нежелательных гостей или собирать анонимные данные о пользователях, даже отслеживать утечки воды.Мы трансформируем искусственную среду и в настоящее время разрабатываем датчики для умных зданий, автомобилей и умного дома. Будь то интерфейс на вашей приборной панели, отслеживание движения человека в комнате или обнаружение утечки жидкости, мы только начали изучать множество существующих возможностей, позволяющих использовать силу проводящих чернил и красок для создания умных поверхностей, и мы можем ‘ Жду, чтобы увидеть, куда это нас приведет.

Оставайтесь на связи с Bare Conductive. Подписывайтесь, ставьте лайки и комментируйте Facebook, Twitter и Instagram.

Электропроводящая краска с медными и графитовыми материалами для подготовки поверхностей к высокой или низкой электропроводности. Этот профессиональный продукт был произведен компанией Cromas srl

Краски для придания электропроводности изолированным материалам

Электропроводящая краска — это обработка поверхности , которая позволяет различным поверхностям и непроводящим материалам становиться проводящими. Эти два продукта, разработанные Cromas Paints, делятся на две категории:

  • Краска с высоким уровнем электропроводности (низкое сопротивление), изготовленная из чистой меди
  • Краска с низким уровнем электропроводности (высокое сопротивление), изготовленная из графита

Эти продукты имеют очень разные характеристики, которые мы подробно опишем ниже.Оба продукта разработаны для профессионального использования и соответствуют стандартам RoHS.

Электропроводящая краска на медной основе SV388 ZERO-OHM

Эта краска создает настоящую электропроводящую поверхность, которая позволяет обработанной поверхности иметь максимально возможную проводимость за счет комбинации сопротивления и адгезия к поверхности. Электропроводящие краски на основе меди обычно обеспечивают хороший уровень проводимости на больших расстояниях.Однако со временем металлическая медь в порошке имеет тенденцию становиться покрытой тонким слоем оксида.

Чтобы избежать этой проблемы, компания Cromas разработала специальный процесс производства этой краски , который активирует поверхность и удаляет оксид, который накапливается на поверхности. Результат — более высокий уровень электропроводности. Этот уровень проводимости больше похож на высокую проводимость покрытых серебром поверхностей, но при гораздо более низкой стоимости.

Электропроводящая краска на медной основе.Измерьте проводимость стекла в Ом.

Электропроводящая краска на основе меди. Измерьте проводимость в Ом на стекле

Электропроводящая краска на основе меди. Наносится на стекло

Электропроводящая краска на медной основе. Измерьте проводимость дерева в Ом.

Электропроводящая краска на основе меди. Измерьте проводимость дерева в Омах

Электропроводящая краска на основе меди. Наносится на дерево

Эта краска подходит для рассеивания электростатических зарядов, но ее также можно использовать для активации или деактивации датчиков или переключателей.

Важное исследование было проведено в поисках полимерной матричной смолы с меньшей проводящей интерференцией. Эта смола имеет сопротивление, которое тем выше, чем длиннее поверхность и на ней меньше материала.

Значение сопротивления в Ом, которое мы показываем, предназначено только для справки , и ваши результаты будут зависеть от многих факторов, таких как:

  • Окрашенная поверхность
  • Сколько краски наносится на высохшую поверхность
  • Метод нанесения например, распыление или нанесение кистью

Важно проверить процесс нанесения и сопротивление поверхности в контролируемой среде.Нанесение с помощью пистолета-распылителя позволяет равномерно покрыть поверхность для большей проводимости.

Электропроводящая краска на медной основе. Включите светодиоды и измерьте напряжение.

Электропроводящая краска на основе меди. Зажечь светодиоды и измерить напряжение

Электропроводящая краска на основе меди. Нанесение на дерево и светодиодные диодные лампы

Электропроводящая краска на медной основе. Включите светодиоды и измерьте напряжение.

Электропроводящая краска на основе меди.Зажечь светодиоды и измерить напряжение

Электропроводящая краска на основе меди. Нанесение на дерево и загорание светодиодных ламп

Мы сделали небольшой видеоролик, в котором демонстрируем некоторые свойства электропроводящей краски. Краска была нанесена на дерево, которое является отличным изолированным материалом поддержки.

На видео показано низкое напряжение проводимости, достигаемое двумя щелочными батареями на 1,5 В, когда они зажигают светодиоды.

Текущий продукт Cromas на основе растворителей предназначен для профессионального использования.В настоящее время мы исследуем вариант без растворителей для нанесения на стены и другие поверхности, где невозможно использовать краски на основе растворителей.

SV102AF02 Электропроводящая краска на основе графита

Краска на основе графита представляет собой краску с низкой электропроводностью, которая намного менее проводящая, чем краска на основе меди. Если краска на медной основе может иметь сопротивление 10 Ом на 10 см, краска на графитовой основе может иметь сопротивление 10-100 кОм каждая на 10 см. Это будет зависеть от многих переменных, включая толщину высохших красок.

При разработке краски на основе графита большое внимание было уделено смоле в формуле, чтобы избежать помех и выбрать графитовый материал, который шлифуется при комнатной температуре по сравнению с холодной окружающей средой. Эти краски с низкой проводимостью в основном используются для рассеивания электростатических зарядов от непроводящих материалов или от электромагнитных полей.

Электропроводящая краска на основе серебра

Электропроводящая краска на основе серебра фактически состоит из микросфер, покрытых серебром.Этот материал в настоящее время не используется компанией Cromas, поскольку он очень дорог по сравнению с электропроводящими свойствами. Тем не менее, благодаря новому процессу активации поверхности, разработанному для краски на основе меди, лаборатория Cromas R&D получила удовлетворительные электропроводящие характеристики при более низкой стоимости, что было протестировано и одобрено нашими клиентами.

Часто задаваемые вопросы о электропроводящих красках

ЧТО НАЗНАЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩЕЙ КРАСКИ?

Эта краска обычно используется для придания электропроводности непроводящему материалу или поверхности

Ее также можно использовать для:

  • Загрузки или рассеивания электростатических зарядов с поверхностей или оборудования. сигналы и сделать умеренный уровень нагрева
  • Оцинковать поверхность, которую иначе нельзя было бы обработать

НА КАКИЕ МАТЕРИАЛЫ МОЖНО НАНЕСЕНИЕ КРАСКИ?

В зависимости от краски на поверхности, как правило, большинство пластиков, таких как АБС, АБС-ПК, нейлон, бакелит, эпоксидная или полиуретановая смолы, дерево и стекло с усилителем адгезии

КАК РАБОТАЕТ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩАЯ КРАСКА?

Функция краски проста, но может быть трудной для понимания.В краске частицы, проводящие электричество, заблокированы полимерной матрицей. После высыхания эти проводящие частицы должны соединиться как можно больше для создания стабильной электропроводности. Полимерная матрица и добавки в формуле должны создавать как можно меньше электрических помех.

КАКОВЫ УСТОЙЧИВОСТЬ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СУХОЙ КРАСКИ?

Мы получаем много разных запросов от клиентов, потому что существует множество различных проектов в области электротехники, где можно использовать наши краски.Поскольку нам неизвестны особенности вашей работы, мы рекомендуем вам заказать краску для тестирования в вашей среде.

ВЫСОКАЯ ПОВЕРХНОСТЬ КРАСКИ НА ОСНОВЕ МЕДИ УСТОЙЧИВАЕТСЯ ИЛИ НЕОБХОДИМО ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ?

Высохшая медная поверхность похожа на настоящую медь. Он мягкий и может окисляться в правильной среде. Если высушенная поверхность используется на открытом воздухе или должна быть устойчива к истиранию, влажности, чистке и т. Д., Ее необходимо защитить эпоксидной смолой или подходящей эпоксидной или акриловой краской.В этом случае свяжитесь с нашим офисом, чтобы обсудить ваши требования.

МОЖНО ЛИ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИЕ КРАСКИ НА МЕДНОЙ ОСНОВЕ ЗАПИВАТЬ ОЛОВОМ?

Согласно нашим испытаниям, высушенная поверхность не может быть паяна сплавом SnPb 60/40, который широко использовался до постановления RoHS, или его заменителем, не содержащим свинца.

МОЖЕТЕ ЛЮБАЯ КРАСКА ПРЕВРАТИТЬСЯ В ПРОВОДЯЩУЮ КРАСКУ?

Практически любую краску можно превратить в краску со слабой проводимостью (в диапазоне МОм — ГОм), но электропроводящие краски разработаны с особыми техническими характеристиками, чтобы сделать их проводящими с высокой или низкой проводимостью.

МОЖЕТ ЛИ МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ИЛИ СЕРЕБРЯНАЯ КРАСКА ПРОВОДИТЬ ЭЛЕКТРИЧЕСТВО?

Простой ответ — нет. Металлические краски не имеют материалов, которые делают их проводящими.

КАКИЕ ЦВЕТА МОГУТ БЫТЬ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИМИ?

Cromas имеет электропроводящую краску двух цветов. Краска на основе меди имеет более темный медный цвет, а краска на основе графита — черная. Если вы добавите в формулу цветные пигменты, это может повлиять на электропроводящие свойства. Есть некоторые цветные синтетические проводящие материалы, которые имеют светлый цвет, но компания Cromas не тестировала эти материалы.

MICA — ПРОВОДНИК?

Минерал слюды сам по себе не является проводящим материалом. Существуют обработанные или синтетические материалы, которые обладают проводящими свойствами в зависимости от того, как они покрыты.

КАК НАНЕСЕНИЕ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩЕЙ КРАСКИ?

Нанесите краску на обработанные поверхности с помощью пистолета-распылителя, кисти и иногда погружением. Перед началом промышленного производства необходимо проверить адгезию на обработанной подложке.

ВЫРАБАТЫВАЕТ ЛИ ЭЛЕКТРОПРОВОДИВАЮЩАЯ КРАСКА ТЕПЛО?

Краска на основе меди с высокой проводимостью может выделять тепло.Важно протестировать продукт и обратить внимание на то, чтобы не перегревать материал, потому что полимерный материал может вызвать возгорание.

КАК ИЗОЛЯТЬ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩУЮ КРАСКУ?

Лучшие изоляторы — эпоксидные смолы и эпоксидные краски. У Cromas есть множество этих красок, которые можно использовать во многих областях.

МОЖЕТ ЛИ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩАЯ КРАСКА НА МЕДНОЙ ОСНОВЕ ЗАМЕНИТЬ МЕДНЫЙ ПРОВОД ИЛИ ЦЕПНЫЕ ПЛАТЫ?

Нет, электропроводящую краску на медной основе можно использовать там, где требуется небольшая толщина, или на непроводящей поверхности.Одно из различий между продуктами заключается в том, что чистая медь обладает сопротивлением, и это необходимо понимать. Например, трудно управлять электродвигателями и другими компонентами, для которых требуется ток (в амперах), протекающий через изделие, так же, как для светодиодных диодов.

Чтобы узнать больше об электропроводности, мы предлагаем следующие ссылки:

Электрическое сопротивление и проводимость: https://en.wikipedia.org/wiki/Electrical_resistivity_and_conductivity

Физика электропроводности: https: // www.britannica.com/science/electrical-conductivity

Проводящее покрытие — обзор

3.2.1 Сканирующая электронная микроскопия (SEM)

SEM используется для изучения морфологии мембраны путем детального изучения верхних слоев и поперечных сечений . Это очень распространенный инструмент для определения характеристик мембраны.

В SEM электронный луч, называемый первичным электроном, фокусируется на образце. В результате взаимодействия электронного пучка с образцом вторичный электрон отражается.Затем этот сигнал может быть обнаружен соответствующим детектором для получения информации о топографии и составе поверхности. СЭМ был разработан, чтобы преодолеть разрешающую способность светового микроскопа, которая была ограничена длиной волны света. Электроны имеют гораздо более короткие длины волн, что обеспечивает гораздо лучшее разрешение.

Основные компоненты SEM включают: (i) источник электронов, (ii) столбец, по которому движутся электроны с электромагнитными линзами, (iii) детектор электронов, (iv) камеру для образца и (v) компьютер и дисплей для просмотра. изображения.На рис. 3.3 представлена ​​принципиальная схема SEM.

Рис. 3.3. Простая схема растрового электронного микроскопа.

Положение электронного луча на образце контролируется сканирующими катушками, расположенными над линзой объектива. Эти катушки позволяют сканировать луч по поверхности образца. Растрирование или сканирование луча, как следует из названия микроскопа, позволяет собирать информацию об определенной области на образце.

Хотя атомное разрешение не может быть обеспечено, известно, что многие СЭМ достигают разрешения менее 1 нм.Обычно современные полноразмерные SEM обеспечивают разрешение от 1 до 20 нм, тогда как настольные системы могут обеспечивать разрешение 30 нм или более.

Проводящее покрытие может улучшить контраст изображения за счет более высокого выхода вторичных электронов. Разрешающая способность СЭМ с автоэмиссией может доходить до 0,6–3 нм. Однако для получения такого высокого разрешения с образцами полимеров необходимо минимизировать артефакты при приготовлении. Одной из причин искусственных изменений наблюдаемой поверхности является эффект энергии удара, возникающий во время процесса проводящего покрытия.Обычно металлы, такие как золото, палладий, хром, платина и углерод, и их смеси используются для проводящего покрытия [1] следующими методами:

(i)

Покрытие магнетронным напылением : Это покрытие самый популярный способ нанесения проводящего слоя на непроводящий образец. В этом методе источник распыления (металл) и образец находятся в общей вакуумной камере. Давление в камере поддерживается на уровне около 10 Па, и в камеру вводится благородный газ, такой как аргон или ксенон.

(ii)

Покрытие ионно-лучевым распылением : В этой процедуре образец помещается в гораздо более высокий вакуум (8 × 10 — 3 Па). Источник ионов генерирует направленный ионный пучок, который попадает в материал мишени, выбрасывая атомы с твердой поверхности материала мишени к поверхности образца.

(iii)

Покрытие методом напыления Пеннинга (PSC) : оно сочетает в себе генерацию плазмы и выброс материала мишени в одном устройстве.Из источника испускается направленный пучок нейтральных частиц с энергией, сравнимой с кинетической энергией устройства для нанесения покрытий ионным распылением. Кроме того, излучаемый луч направляется через электрическое поле, которое отфильтровывает заряженные частицы. Образец находится под высоким вакуумом и должен находиться в движении для непрерывного покрытия. Возможно использование тонких покрытий из источников нейтральных частиц даже при комнатной температуре.

(iv)

Электронно-лучевое испарение : Испарение путем нагрева материала мишени в высоком вакууме является надежной (особенно в ПЭМ) и широко используемой процедурой.Направленный пучок незаряженных частиц попадает в образец с малой кинетической энергией. Те же условия, касающиеся геометрии покрытия, действительны в процедурах ионно-лучевого и пеннингового распыления.

Благодаря быстрому развитию компьютерного оборудования, обработка изображений теперь является полезным методом для количественного измерения морфологических параметров. В частности, программное обеспечение ImageJ широко используется для измерения размера пор и распределения пор по размерам [2–8].

Как приготовить образец мембраны без каких-либо артефактов — это проблема для исследований SEM и TEM.Тщательная сушка является первым шагом при приготовлении образца мембраны, и для того, чтобы избежать разрушения исходной структуры, обычно используется метод сублимационной сушки с использованием жидкого азота или метод сушки критической точки с диоксидом углерода.

Чтобы наблюдать поперечные сечения с помощью SEM, высушенную мембрану сначала разрушают при температуре жидкого азота и закрепляют перпендикулярно держателю образца. Для исследования ПЭМ высушенный образец при необходимости сначала заливается, а затем разрезается микротомом.

Пример артефактов, возникающих при нанесении токопроводящего покрытия, показали Шоссиг-Тидеманн и Пауль [1]. При визуализации полимерных мембран, покрытых распылением, на поверхности мембраны можно наблюдать узелковые структуры [9]. На рис. 3.4 показана поверхность пористой полиэфиримидной мембраны без покрытия, исследованная с помощью микроскопа DSM 682 Gemini с E = E 2 при 1 кВ. Поверхности магнетронного напыления, представленные на рис. 3.5 и 3.6 были приготовлены при комнатной температуре и температуре жидкого азота соответственно.Размер узелков уменьшается с понижением температуры препарата. Шоссиг-Тидеманн и Пауль пришли к выводу, что для полимерных образцов со структурными элементами субмикронного масштаба структура поверхности может быть значительно изменена энергетическими ударами, возникающими в результате метода приготовления. Последние разработки в области проводящих покрытий должны подавлять заряд поверхности, минимизировать радиационное повреждение и увеличивать эмиссию электронов с поверхности. Они показали, что выбор подходящей процедуры нанесения покрытия может привести к значительному улучшению результатов на изображениях, полученных с помощью сканирующего электронного микроскопа.

Рис. 3.4. PEI-мембрана, нативная поверхность образца.

Рис. 3.5. PEI-мембрана, магнетронное напыление при комнатной температуре.

Рис. 3.6. Магнетрон с PEI-мембраной, распыляемый при 143 K.

Энергодисперсионный рентгеновский спектрометр (EDX) используется для элементного анализа образца, часто связанного с SEM. Когда электронный луч попадает на образец, электрон на внутренней оболочке атома образца выбрасывается, и электрон на внешней оболочке заполняет пустое отверстие. Разница между высокоэнергетической внутренней оболочкой и низкоэнергетической внешней оболочкой излучается в форме рентгеновских лучей.Число и энергия рентгеновских лучей измеряются энергодисперсионным спектрометром, что дает информацию об элементном составе образца (см. Также ниже EDX).

SEM, оборудованный детектором EDS (EDAX), использовался для получения изображения поверхности и поперечных сечений лиофилизированных мембран, а также для определения элементного состава и распределения неорганических частиц, присутствующих на поверхности слоя корки, образовавшейся в процессе загрязнения в мембранах обратного осмоса. [10].

Perreault et al.[11] исследовали сильные антимикробные свойства тонкопленочных композитных полиамидных мембран с помощью простой функционализации поверхности оксида графена. Связывание оксида графена с поверхностью было продемонстрировано методами SEM и рамановской спектроскопии (RS).

SEM может применяться для изучения проблем мембраны, таких как набухание, асимметрия, размер пустот и морфологические изменения, сопровождающие гидролиз [12].

Электропроводящая краска своими руками | Как сделать электрическую краску, это дешево и просто

Рецепт проводящей краски своими руками (она же электрический клей)

Узнайте, как сделать проводящую краску или электрический клей! В этом дешевом рецепте самодельного электрического клея используются два ингредиента, и он идеально подходит для бумажных схем!

Вы можете использовать его, чтобы улучшить свои схемы с медной лентой или посмотреть, сможете ли вы сделать схему самостоятельно.

Что вы узнаете
  • как сделать токопроводящую краску
  • как создать базовую схему
  • как улучшить схемы с медной лентой
Что вам понадобится
  • Клей Элмера
  • Графит
  • Медная лента ( опционально)
  • Светодиоды (опционально)
  • CR2032 (опционально

) Если вы работали с детьми и бумажными схемами, вы можете столкнуться с неприятной проблемой — медные ленточные провода, которые вы проложили в бумажных схемах, не делают хороший контакт друг с другом.

Это может привести к тому, что ваша бумажная схема не будет работать, даже если ее физика и построение схемы в порядке. Поговорим о разочаровании, особенно для молодых учеников!

Почему не работает бумажная схема?

Если проводка, полярность и заряд батареи в порядке для вашей бумажной схемы, вероятно, проблема связана с проводимостью вашей схемы.

В идеальной бумажной схеме вы должны загибать медную ленту по углам.

На самом деле, однако, многие из нас используют полоски ленты, которые мы наклеиваем, чтобы сделать повороты.

Когда мы это делаем, мы просим электроны пройти через один кусок медной ленты, затем вверх через липкую клеевую часть, а затем в следующий кусок медной ленты.

Этого не было бы, если бы клей был токопроводящим, как медь. Но это не так. Это ставит в вашу цепь огромный резистор или пробку для электронного трафика, и часто аккумулятор не имеет достаточного толчка, чтобы пройти через них.

Без достаточного толчка аккумулятор не может вырабатывать ток, а это значит, что светодиодный индикатор не загорится.

Следует ли делать токопроводящую краску?

Совершенно верно. Если ваша бумажная схема не работает, и вы проверили все обычные причины (полярность светодиода, батарея, короткое замыкание и т. Д.), Тогда проводящая краска DIY может быть идеальным решением для вас, это просто и по сути является электрическим клеем.

Графит является проводящим , и, создавая графитовую проводящую краску, вы даете электронам лучший путь от одного куска медной ленты к другому, чем липкое дно из клея / ленты.

Лучше всего то, что рецепт проводящей краски DIY дешев, прост и нетоксичен, поэтому дети могут его использовать.

Как приготовить рецепт токопроводящей краски

  1. Найдите небольшой герметичный контейнер, например небольшой Tupperware
  2. Добавьте небольшое количество клея Элмера (поэтому его также можно назвать электроклеем).
  3. Добавьте 2 чайные ложки графитового порошка для начала и хорошо перемешайте. Графит электропроводен, поэтому именно он делает вашу краску проводящей.
  4. Добавляйте еще немного графитового порошка. Клей нужно будет пропитать графитовой пудрой. В какой-то момент он будет выглядеть комковатым, но если вы продолжите перемешивать, он постепенно превратится в очень густую проводящую краску.
  5. Если смесь получилась слишком густой, добавьте еще немного клея. Если он слишком тонкий, добавьте еще графита. Конечная смесь должна быть достаточно густой, но все же под покраску.

Если у вас возникли проблемы с изготовлением токопроводящей краски своими руками, посмотрите наше видео ниже. Вы также можете купить токопроводящую краску, если она вас не устраивает, но на самом деле вы не можете испортить этот рецепт дешевой проводящей краски, состоящий из двух ингредиентов!

Почему проводящая краска «Сделай сам»?

Бумажные схемы могут работать лучше с добавлением дешевой проводящей краски, которая в основном представляет собой электрический клей.

Работа со схемами может быть трудной, особенно когда вы создаете схемы с детьми и хотите найти безопасную альтернативу взламыванию паяльника.

Чтобы обойти паяльник, мы должны отказаться от проводимости в местах соединений или стыков между двумя кусками медной ленты или между медной лентой и металлическими ножками.

Добавление электропроводящей краски к этим соединениям может улучшить работу вашей цепи.

Почему медную ленту сложно использовать в схемах?

Медная лента имеет клейкую ленту с одной стороны.Это то, что заставляет его прилипать к бумаге, когда вы собираете свои светящиеся карты или проводящие твари.

Когда вы соединяете медную ленту вместе, появляется тонкий слой этого клея, через который электроны должны пройти.

Он действует как большой резистор и часто снижает яркость светодиода.

Чтобы обойти этот тонкий слой клея, мы могли бы спаять две части вместе, но для этого потребуется паяльник, что небезопасно для очень молодых рук и требует тщательного надзора для умеренно молодых.

Я начал обучать свою дочь пайке, когда ей было 5 лет, но это, безусловно, очень осторожное занятие с множеством уровней защиты для нее.

Еще один способ обойти тонкий слой клея — это попытаться использовать только два куска медной ленты, которые вы сгибаете и изгибаете вокруг принципиальной схемы.

Это также может быть проблемой, особенно для молодых рук. Важно то, как вы сгибаете медную ленту, и он не решает проблемы стыка между медной лентой и металлическими ножками.

Вам может быть интересно, как я могу улучшить работу моей бумажной схемы? Используйте нашу проводящую краску, сделанную своими руками.

Есть несколько продуктов, похожих на гели, которые известны как электропроводящая краска.

Эти готовые гели часто работают лучше, чем электрический клей / проводящая краска, которые мы делаем, но наш намного дешевле .

Это разница между примерно 37 долл. США за унцию и 1,40 долл. США за унцию.

Наша токопроводящая краска своими руками в 25 раз дешевле, чем купленная в магазине.

Для меня это огромная победа. Я провожу массу общественных программ и преподаю науку после школы по всему району, поэтому мысль о том, что это будет в 25 раз дешевле, огромна.

Еще одна причина, по которой я предпочитаю делать токопроводящую краску самостоятельно?

Электропроводящая краска, сделанная своими руками, нетоксична, поскольку изготовлена ​​на основе клея Элмера.

Это означает, что дети могут постоянно находиться рядом с ним, и никому не нужно беспокоиться о каких-либо опасных побочных эффектах.

Некоторые из электропроводящих красок в Интернете имеют свои собственные паспорта безопасности материалов.Другие используют различные растворители, которые могут иметь неприятный запах — некоторые типы всегда вызывают у меня мигрень.

Электропроводящая краска на основе клея и графита, сделанная своими руками, безопасна.

Я понятия не имею, какие коммерческие производители токопроводящих красок используют в своих продуктах, но я придумал рецепт, который подходит для схем, которые делают мои дети.

Все, что он использует, — это клей Элмера и порошковый графит.

Что лучше порошкового графита в электропроводящей краске?

В настоящее время я понятия не имею, но я всегда ищу лучший рецепт и обновлю этот пост, если найду его!

Одна из идей — добавить в смесь металлические опилки, хотя тогда я бы начал беспокоиться, что дети получат металлические осколки.

Проводимость полиуретана

Из-за своего химического состава большинство эластомеров, включая каучуки, полиуретаны и силиконы, являются естественными изоляторами. Электропроводность этих материалов может быть улучшена путем включения проводящих добавок в процесс производства материала. В случае полиуретанов использование проводящих добавок приведет к получению полупроводниковых материалов. Специфика используемого химического состава будет определять уровень проводимости, а также физические свойства, которыми будет обладать материал.В этом посте мы обсудим некоторые технологии, используемые для придания полиуретанов электропроводности, преимущества включения проводящих полиуретанов в конструкцию продукции и конечное использование этих материалов.

Один из традиционных методов создания полупроводниковых полиуретанов включал использование технического углерода. Технический углерод является результатом неполного сгорания некоторых видов топлива, особенно топлива на нефтяной основе. С химической точки зрения углеродная сажа представляет собой решетку кристаллических молекул углерода, которые электропроводны.Технический углерод инертен при введении в химический состав полиуретана, что упрощает его включение в традиционные процессы формования. В этом методе твердые частицы технического углерода окружены и удерживаются на месте полиуретановой матрицей. Хотя технический углерод обеспечивает проводимость полиуретанов, он также может создавать некоторые нежелательные проблемы:

  • Равномерность проводимости — По мере оседания твердых частиц технического углерода в жидкой полиуретановой смеси они будут стремиться концентрироваться в направлении силы тяжести.Это означает, что полученный материал не будет иметь однородной проводимости. Другими словами, по мере того, как продукт изнашивается, он будет испытывать заряд проводимости.
  • Оставляет след — Во время работы, когда технический углерод в полиуретане вступает в контакт с другими материалами, он оставляет следы на поверхности, с которой соприкасается, как грифель карандаша. Это проблематично при работе с носителями, где такая маркировка может привести к нежелательным результатам.
  • Превышает свое предложение — По мере того, как полиуретановые изделия, изготовленные с использованием технического углерода, изнашиваются, матрица материала, удерживающая технический углерод на месте, уступит место, выпуская молекулы углерода в окружающую среду.Этот нежелательный мусор может вызвать серьезные проблемы с электрическими или механическими устройствами.

Durethane ® C компании MPC использует нашу запатентованную технологию солей металлов для создания полупроводящих полиуретанов без проблем, связанных с углеродной сажей. Мы делаем это, растворяя проводящие элементы в жидком полимере в контролируемой среде перед отверждением материала. Этот процесс гарантирует, что проводящие элементы равномерно рассеиваются по всей полиуретановой смеси.

Внутри смеси молекулы полиуретана вступают в электрохимическое взаимодействие с проводящими элементами, которое поддерживается в процессе литья. В результате этого процесса создаются проводящие материалы, которые сохраняют высокие физические свойства полиуретанов.

Когда использовать проводящие полиуретаны

Полупроводящие полиуретаны идеально подходят для рассеивания статического электричества или передачи электрического заряда. В первом случае — накопление электростатического заряда.Это мощное сочетание электропроводности и прочных свойств материала делает проводящие полиуретаны идеальными для использования в различных отраслях промышленности, в том числе: могут возникать при механических операциях, когда возникает трение. Если не контролировать, накопление статического электричества может вызвать разряд, который может повредить чувствительную электронику или нарушить взаимодействие с пользователем. В конструкцию могут быть включены проводящие полиуретаны для безопасного и эффективного устранения статического электричества на земле. Проводящие полиуретаны также могут играть ключевую роль в электромеханических механизмах, которые требуют превосходных свойств материала и передачи электрических зарядов.

Заключение

Полупроводящие полиуретаны могут играть ключевую роль в узлах или механизмах, которые генерируют статическое электричество или требуют передачи заряда. При принятии решений о материалах при разработке продукта важно учитывать физические свойства, необходимые для успешной эксплуатации, а также срок службы материала. Если вам нужна материальная помощь для разработки вашего продукта, загрузите наш обзор технологии Durethane ® C здесь или просмотрите нашу техническую спецификацию материала Durethane ® C ниже:

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *