Галтельная фреза: цены от 18 рублей, отзывы, производители, поиск и каталог моделей – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Разное

Содержание

Разновидности фрез для ручного фрезера

Сегодня я постарался разобраться с классификацией фрез (в первую очередь, для себя, естественно, про вас я тоже не забыл).

Действительно, фрез на рынке просто огромное количество. Они различаются по диаметру хвостовика, наличию/отсутствию подшипников, форме, а, значит, и функции.

Итак, основных диаметров хвостовика (на фрезере — размер цанги) сравнительно немного. Самые распространенные размеры 6 мм, 8мм, 12 мм) встречаются так же такие размеры, как  6,35 мм, 12,7 мм но встречаются они у нас достаточно редко, да и далеко не на каждом фрезере имеются такие цанги.

Фрезы кромочные (как правило не имеют ножей на конце — вместо них устанавливается подшипник)  служат для обработки кромки детали. При работе такой фрезой, подшипник перемещаясь по поверхности заготовки (или шаблона), не дает фрезе врезаться в материал глубже, чем это необходимо, поэтому их применение возможно без использования направляющих и пр девайсов.

Прямая фреза с подшипником часто называется копировальной.

Копировальная фреза (она же прямая кромочная)  подшипник идет по шаблону, вырезая точно такую же деталь из заготовки.

Профильная фреза (она же фигурная) — в процессе обработки кромки получается фигурный профиль, который, как правило, имеет декоративное значение.

Фигрейная фреза — служит для формирования филенчатых панелей (деревянные двери, разные крышки сундуков и пр). Отличаются большими размерами и направленностью реза в большей степени на пласть заготовки.

Конусная фреза  — служит для подрезания кромок под определенным углом (см параметры фрезы).

Калевочная фреза — отличается от предыдущей тем, что скошенные ножи имеют форму округлую форму. В материале они формируют профиль, соответствующий четверти окружности. То есть она закругляет край кромки.

Полустержневая фреза — по профилю соответствует двум калевочным фрезам, применяемым одновременно. Так же может снабжаться подшипником. Применяется для выбора профиля, соответствующего половине окружности.

Галтельная фреза — является антагонистом калевочной, то есть ножи имеют так же полукруглую форму, но радиус направлен в противоположную сторону, то есть они выпуклые. Можно комбинировать с калевочными фрезами подходящей формы для формирования более плотных соединений.

Фальцевая фреза — напоминает прямую копировальную фрезу, но ее режущая часть по диаметру значительно больше подшипника, поэтому она применяется для выбора четверти или паза прямоугольной формы.

Дисковая фреза — является плоской разновидностью фальцевой фрезы, то есть представляет собой диск с закрепленными на нем ножами. Служит для вырезания пазов в торцах заготовок, например, под врезной кант

Конусная кромочная фреза — имеет на разрезе форму ромба, а, значит, выбирают соответствующие пазы.

Фреза микрошиповая — служит для прочного соединения заготовок друг с другом, значительно увеличивая площадь склеиваемой поверхности за счет вырезания множества мелких шипов/пазов.

Пазовые фрезы — имеют рабочую кромку на торце и боковых поверхностях, то есть могут выбирать пазы различного профиля в любом месте, а не только на торцах. Обычно для их применения требуются дополнительные приспособления (шины, шаблоны, упоры и пр.) По форме они бывают такими же, как и кромочные, то есть:

Прямые пазовые фрезы: — служат для выбирания пазов прямоугольной формы различной глубины, иногда дополняются подшипником в верхней части фрезы, что позволяет совмещать преимущества обоих классов фрез.

Фасонные пазовые фрезы — могут быть совершенно разнообразной формы и так же дополняться подшипниками.

Фреза типа «ласточкин хвост» — пазовая фреза служащая для формирования одноименного шипового соединения.

Конструкционная пазовая фреза — фреза, позволяющая формировать паз, который на разрезе имеет Т-образную форму.

Галтельная пазовая фреза — для получения полукруглых канавок — галтелей.

V-образная фреза — формирует канавку с дном треугольной формы

 Конечно, рассмотреть в одной статье все конфигурации фрез, какие существуют невозможно, но я хотя бы попытался это сделать. Надеюсь, данный материал окажется вам полезным.

Ну и наконец, так сказать, групповое фото на память))

В завершение материала я приведу пару ссылок, где все это разнообразие можно приобрести.

  1. Дешевые фрезы с АлиЭкспресс
  2. Фрезы с Всеинструменты

Пазовая галтельная фреза твердосплавная D 6,3 x L 11

Применение / Специализация:

Применяется для фрезерования паза U-образной формы

Описание:

Фреза пазовая галтельная

Монолитная фреза из твёрдого сплава на основе карбида вольфрама

 

Teхнические характеристики:

Рабочий диаметр (мм) ø D 6,3

Рабочая высота (мм) B 11,0

Общая длина (мм) L 47,0

Диаметр хвостовика (мм) ø d 8

Радиус (мм) R 3. 2

Профилирование и снятие фасок 1

 

Производство DIMAR (Израиль).

Изначально, продукция израильской компании DIMAR (Димар) была ориентирована на рынки США и Западной Европы. Сегодня DIMAR поставляет дереворежущий инструмент в сорок четыре страны мира, в том числе и в Россию. По своим техническим характеристикам он не уступает лучшим мировым аналогам.

Рекомендация «Арсенал Мастера»:


Доступны для покупки:

1060013*  1060015*  1060033*  1060035*  1060063*  1060065*  1060073  1060075  1060173  1060179  1060203  1060119  1060139  1060149  1060169  1060199  1060299  1060309

1060093  1060095 1060123 1060125 1060153  1060155  1060183  1060185  1060215  1060243  1060245 1060099 1060129  1060159  1060189  1060219  1060249  1060339  1060379 1060409


 

 

Отзывы о Пазовая галтельная фреза твердосплавная D 6,3 x L 11 — 47 x R 3,2 x S 8 мм DIMAR 1060065

Галтельные фрезы по дереву и ДСП

Стружка вверх — спиральные фрезы с верхним выбросом стружки. Стандартный вариант для станков, т. к. система аспирации (вытяжка) при их использовании работает наиболее эффективно.

Стружка вниз — спиральные фрезы с нижним выбросом стружки. Создают прижим материала и могут быть полезны при фрезеровании тонких листов, в том числе, нескольких одновременно. Применяются также на станках без вакуумного стола.

Прямые — фрезы с прямыми ножами. (Прямые ножи — имеющие нулевой угол наклона от оси инструмента.) Это классика деревообработки и первый выбор для раскроя ручным фрезером. На станках с ЧПУ находят применение, главным образом, при резке фанеры и других многослойных материалов.

Компрессионные — спиральные фрезы с разнонаправленными лезвиями. Нижние ножи при этом имеют верхний выброс стружки, а верхние ножи — нижний. В совокупности это гарантирует отсутствие сколов на ЛДСП, поскольку режущие кромки всегда прижимают плёнку к плите. Важно понимать, что для корректной работы фрезы нижний нож должен быть полностью погруженным в материал, чтобы не создавать давление на верхний слой ламината.

Рашпильные («кукуруза») — фрезы с разделёнными режущими точками вместо единой кромки. Эффективно снижают силы резания, поэтому применяются, в основном, для фрезерования стеклотекстолита и других подобных материалов.

Фрезы-свёрла — универсальный металлообрабатывающий инструмент. Позволяет сверлить, раскраивать, снимать фаску.и формировать V-образую канавку по необходимости.

Со стружколомом — фрезы для чернового раскроя больших объёмов материала. Оставляют шероховатую поверхность, но выделяются высокой скоростью и длительной стойкостью лезвий. Их чаще ломают по ошибке, чем дают возможность выработать весь ресурс.

С прямыми ножами и стружколомом — получистовой инструмент. Может быть компромиссом в выборе между производительностью и чистотой поверхности.

Конусные фрезы с плоским торцом оставляют наклонную кромку, что бывает полезно при изготовлении пресс-форм или в других специфических случаях.

Сферические спиральные — фрезы с верхним выбросом стружки и сферическим торцом. Используются для создания рельефов и трёхмерных форм с относительно крупной детализацией.

Сферические с прямыми ножами — применение фрез аналогично предыдущим, но отсутствие спирали делает их более устойчивыми к вибрациям. Это особенно важно при увеличенной длине рабочей части (т. е., для фрез по пенопласту).

Виды фрез и приспособлений для работы по дереву, камню, металлу ручным фрезером

Фреза является режущим инструментом, с помощью которого ручная фрезерная машина или стационарный агрегат производят обработку поверхности различных материалов (дерево, пластик, металл). Поскольку оснастка рассчитана на вращательное движение, то и базовая форма у нее будет дискообразной либо цилиндрической. В то же время, режущие кромки инструмента могут иметь довольно замысловатую форму. Фрезы для ручного фрезера делятся на несколько видов. Наиболее распространенные среди них – для обработки древесины. При этом фрезы по дереву также имеют свою классификацию. Рассмотрим, какие виды фрез предназначены для обработки деревянных поверхностей, и как их правильно выбирать.

Пазовые фрезы

Если нужно выбрать паз какой-либо глубины и ширины, то для этой цели как нельзя лучше подойдет пазовая фреза. Ее конструкция позволяет производить данную операцию как на пласти (грани) детали, так и на ее кромке. Пазовая фреза в основном используется при соединении деталей на шип. Также, применяя насадки для фрезера по дереву, идущие по линейке, можно прорезать ровные пазы любой ширины.

Фасонные

Позволяют придавать пазу определенные формы, похожие на фигурные скобки. Инструментом выбирают не только пазы внутри заготовки, но и изменяют форму ребер кромки. Изготавливая сложный рисунок на пласти заготовки, сначала делается проход по нему прямым резаком (пазовым). В дальнейшем это упрощает центровку фасонной оснастки.

На следующих рисунках показаны основные разновидности пазовых фасонных фрез.

Конструкционные

После обработки заготовки данной оснасткой получается паз, похожий на трапецию (ласточкин хвост) или перевернутую букву “Т”.

Этот метод соединения деталей считается одним из самых надежных, поскольку шипы задвигаются в пазы такой же формы, и другим методом их не разъединить.

Галтельные V-образные

Несмотря на то, что слово “галтель” обозначает какую-либо полукруглую выемку или желобок, V-образные резаки также относятся к данной категории. Инструмент позволяет выбирать не только вертикальные пазы, но и пазы под определенным углом. Также галтельная фреза часто используется для декоративной резьбы и изменения геометрии кромок в мебельном производстве.

Галтельные

Имеют скругленную режущую часть. Если посмотреть на паз после ее прохождения в разрезе, то он будет напоминать литеру “U”.

Фрезу применяют для декоративной отделки кромок и торцов изделий из дерева, создания сложных рисунков на пласти заготовки либо различных галтельных выемок (желобков) на пласти изделия и на его ребрах.

Прямые

Это самый простой инструмент, имеющий форму цилиндра. Паз, полученный в заготовке, имеет прямоугольное сечение.

Оснастку чаще всего используют с погружными фрезерами.

Прямые пазовые (пальчиковые) фрезы применяют, если требуется выбрать прямоугольный паз с чистым дном, например, для врезки дверных замков и петель.

Кромочные фрезы

В большинстве случаев кромочные фрезы имеют упорный подшипник. Благодаря ему появляется возможность вести инструмент по шаблону, обрабатывая кромки и ребра заготовок.

Полустержневые

Инструмент создает выступы полукруглой формы на кромках заготовок.

Если использовать полустержневую фрезу в паре с калевочной или галтельной, то можно изготавливать шарнирные соединения. Также полустержневым инструментом изготавливают стержни круглого сечения. В этом случае заготовка обрабатывается с обеих сторон.

Фигурные

Данные фигурные фрезы еще называют мультипрофильными. В зависимости от задач мастер может использовать часть профиля оснастки или задействовать его полностью. Во втором случае потребуется устанавливать инструмент в агрегат, который имеет мощность не менее 1600 Вт.

Галтельные

Предназначаются для придания ребрам заготовки внутреннего радиуса или выборки пазов с круглым сечением.

Галтельные фрезы оснащаются одним или двумя подшипниками, исключающими перекос инструмента.

Конусные

С помощью конусных резаков можно:

  • снимать фаску на ребре заготовки;
  • декорировать кромку столешницы;
  • создавать угловой срез на ребрах заготовки перед их склеиванием (можно получать изделия многоугольной формы).

Также к этой категории можно отнести кромочную фрезу, угол наклона лезвий у которой 45 градусов.

Фальцевые

Применяются для выборки четверти и пазов прямоугольного сечения. Благодаря упорному подшипнику фальцевая фреза может использоваться как на ровных, так и на криволинейных заготовках.

Для регулировки глубины паза применяют упорные подшипники разных диаметров.

К этой же категории относится и пазовая дисковая фреза. С ее помощью в заготовке прорезается паз под установку Т-образной ПВХ кромки.

Калевочные

Калевочные фрезы позволяют получить дугообразную, прямую, а также фигурную кромку на заготовке. Работая какой-либо частью одной и той же оснастки, можно:

  • скруглить ребро детали;
  • получить кромку с фальцем;
  • сделать полустержневой выступ;
  • получить кромку с губкой;
  • сделать декоративную обработку ребер, к примеру, изготавливая оконные рамы.

Также калевочными резаками можно создавать орнаменты сложной формы на ребрах и торцах детали из дерева.

Оснастка данной серии может быть и двойной, как показано на следующем рисунке.

На двойном резаке расстояние между элементами можно менять в соответствии с толщиной заготовки. Благодаря двум элементам заготовка обрабатывается в один проход, одновременно с обеих сторон.

Прямые

Прямая кромочная (обгонная или торцевая) фреза применяется при чистовой обработке торцов заготовки или создания идеального угла в 90 между пластью детали и ее кромкой (торцом). Подшипник может быть установлен в верхней или нижней части инструмента.

При нижнем расположении подшипника шаблон закрепляется под заготовкой, а при верхнем расположении – над заготовкой.

Кроме функции торцевания, оснастку с верхним подшипником можно использовать как пазовую и прорезать паз прямоугольного сечения на пласти заготовки, конечно же, используя шаблон определенной высоты. Диаметр подшипника обычно равен диаметру инструмента, то есть он находится заподлицо с режущей кромкой. Но в некоторых случаях его меняют на меньший или больший по диаметру, чтобы расширить возможности оснастки.

Фреза “кукуруза”

Фреза кукуруза также является кромочной. Основное ее предназначение – это шлифовка и выравнивание краев заготовки по шаблону. Благодаря особому расположению ножей (по спирали) обеспечивается легкое удаление стружки и плавный ход инструмента.

Комбинированные фрезы

Сращивание заготовок считается наиболее эффективным, если использовать комбинированную оснастку. Данные типы фрез состоят одновременно из шиповых и пазовых элементов: благодаря такой конструкции оснастки за один проход аппаратом получают оба профиля. В результате площадь кромки, предназначенная для склеивания, увеличивается, что положительным образом сказывается на прочности соединения.

Рамочные

Рамочные фрезы являются составными инструментами. Все режущие элементы устанавливаются на основу, и мастер может размещать их в нужном порядке. Наборные фрезы имеют следующие составляющие:

  • основание;
  • режущие элементы;
  • подшипник;
  • шайба;
  • фиксирующая гайка.

При смене расположения режущих элементов вынимать хвостовик из цанги агрегата не требуется. Достаточно лишь открутить крепеж, расположенный в нижней части оснастки, и все ее элементы снимаются. Благодаря разборной конструкции оснастки величина вылета инструмента остается прежней, и повторная ее регулировка не требуется.

Пазо-шиповые

Комплект содержит 2 фрезы, одна для выборки паза, а вторая – для шипа.

Пазо-шиповые фрезы имеют зеркально-идентичный профиль режущих элементов, благодаря чему обработанные детали сращиваются максимально точно.

Единственный минус данной оснастки в том, что пазы и шипы изготавливаются разными резаками, которые приходится менять и снова корректировать их вылет относительно подошвы агрегата.

Для изготовления вагонки

Фрезы для изготовления вагонки по своему принципу действия похожи на пазо-шиповой инструмент, но с той лишь разницей, что при соединении деталей образуется V-образный паз между ними для имитации бруса. Чтобы изготовить соединение, также требуется комплект из 2 элементов.

Универсальные

После прохода инструмента получают 2 плоскости, полностью совместимые между собой, имеющие паз и шип. Оба последних располагаются под углом друг к другу.

Для сращивания деталей также применяется микрошиповая фреза.

Оснастку можно применять как для продольного сращивания заготовок (при изготовлении щитов), так и для торцевого сращивания деталей.

Для углового сращивания древесины также используется оснастка из серии комбинированных, позволяющая подготовить места соединения под углом 45 градусов.

Следует отметить, что для обработки заготовок, которые необходимо срастить, применяют одну и ту же комбинированную фрезу. Оригинальная конструкция оснастки позволяет добиться максимального качества стыковки деталей, а также значительно экономит время, поскольку менять инструмент не нужно.

Фигирейные фрезы

Применяют инструмент при изготовлении филенок, а именно для декоративной обработки ребер деталей. Вся оснастка имеет упорный подшипник, закрепленный снизу. Фреза с подшипником может обрабатывать не только прямоугольные заготовки, но и фигурные. Следует знать, что инструменты для филенок имеют диаметр от 50 до 70 м, поэтому, чтобы их эффективно использовать, необходимо иметь аппарат с мощностью не менее 1500 Вт. Для бытового фрезера обработка филенки данным типом оснастки станет непосильной задачей.

Для изготовления дверей ручным фрезером (имеется ввиду кухонных фасадов) потребуется приобрести специальный набор, состоящий из трех элементов.

В наборе имеются следующие фасадные фрезы: одна филенчатая и две оснастки для мебельной обвязки (профиль-контрпрофиль).

Горизонтальные

Применяют для предварительной обработки филенки. Чтобы сформировать шип для вставки в паз рамы, потребуется дополнительно обрабатывать кромку.

Вертикальные

Чаще всего вертикальные фигирейные резаки используют для изготовления плинтуса.

Горизонтальные двухсторонние

Данный тип оснастки заметно упрощает производственный процесс, поскольку за один проход инструмента на кромке появляется соединительный шип и часть филенки определенной конфигурации.

Кроме вышеперечисленных разновидностей оснастки, многие мастера применяют и самодельные фрезы. Обычно они представляют собой стандартные слесарные сверла, переточенные особым образом. Как это делается в домашних условиях, можно узнать из видео.

Критерии выбора режущего инструмента по дереву

При выборе фрез по дереву для ручного агрегата, следует уделить внимание следующим параметрам оснастки.

Диаметр и размер хвостовика

Следует учитывать, что некоторые зарубежные производители фрез могут указывать диаметр хвостовика в дюймах. В большинстве случаев, если на агрегате установлен цанговый зажим, то проблем с установкой оснастки не будет, конечно же, при условии, что диаметр цанги соответствует диаметру хвостовика.

Важно знать, что цанга ручного агрегата – это не кулачковый патрон дрели, в который можно зажимать инструмент разного диаметра. Внутренний диаметр цанги должен строго соответствовать диаметру хвостовика оснастки. Трудности могут возникнуть, если купить оснастку с хвостовиком 1/2ʺ (12,7 мм) и попытаться ее вставить в цангу с диаметром 12 мм. В то же время, хвостовик с диаметром 6 мм без проблем зажмется в цанге на 1,4ʺ (6,35 мм).

Перед покупкой фрезы, особенно дорогостоящей, изучите инструкцию к агрегату и узнайте, какая цанга на нем установлена.

Длина хвостовика оснастки также имеет большое значение. Не вся она имеет удлиненные хвостовики, и порой их размеров не хватает, чтобы использовать инструмент, например, при расширении глубоких пазов. Также длинные хвостовики оснастки могут понадобиться при закреплении агрегата под столом. В таком случае принято использовать удлинитель фрезы, который зажимается в цанге агрегата.

Материал лезвий

Это важный критерий при выборе оснастки. Изделие может быть изготовлено из быстрорежущей стали (HSS) или из твердосплавной (HM). Лезвия из быстрорежущей стали без труда справляются с мягкими породами древесины невысокой плотности. Но для обработки твердых пород дерева данные резаки не подойдут. В таком случае их можно заменить оснасткой с твердосплавными лезвиями.

Расположение режущих элементов

Лезвия на инструменте могут располагаться вертикально, то есть параллельно оси хвостовика, либо под определенным углом к ней. Вертикально расположенные лезвия работают по принципу рубанка и в большей мере рубят древесину, чем ее режут. Поэтому, если лезвия немного затупились, они будут оставлять следы на обработанной ими поверхности, которые придется вышлифовывать.

Лезвия, расположенные под углом к оси инструмента, работают намного чище и не образовывают сколов.

Фрезы по камню

Чтобы обработать искусственный камень фрезером (ручным), можно применять традиционные виды фрез, предназначенные для дерева, но только с твердосплавными лезвиями. Здесь имеется одни нюанс: искусственный камень – это композитный материал, имеющий в составе мельчайшие абразивные частицы. Поэтому, из какого бы твердосплавного материала не была сделана фреза, ее хватит лишь на обработку не более 10 погонных метров заготовки из камня. Далее, затупившиеся лезвия не будут давать требуемую чистоту, например, склеиваемых поверхностей, что повлияет на качество соединения.

Поэтому профессионалы советуют использовать лучшие фрезы от известных производителей, таких как Festool, Leuco, Titman, Leitz, Dimar. Ресурс режущих инструментов, изготовленных этими предприятиями, в 5-10 раз выше, чем у обычных твердосплавных инструментов. “Фирменной” оснасткой уже можно провести обработку от 60 до 100 метров композита.

Фрезы для дерева и камня имеют сходство по своему виду и даже имеют одинаковые названия. Некоторые из них очень часто используются для выполнения операций по камню. Но существуют резаки, специально разработанные для обработки изделий из композита.

Фреза “антиперелив”

С помощью данной фрезы по камню можно создавать отливные бортики на кухонных (туалетных) раковинах и столешницах из композита. Обычно полное образование бортика происходит за 2 прохода инструмента.

Также есть модификация резака “антиперелив”, имеющая упорный подшипник.

Фреза “волна”

Этот инструмент предназначен для подготовки поверхностей перед сращиванием. Режущая часть оснастки имеет волнообразный профиль.

Пазовая под инкрустацию

Оснасткой выбирается паз, в дальнейшем предназначенный под инкрустацию композитными материалами.

Ремонтный набор для камня

Данный набор применяется для устранения повреждений на поверхности изделий из искусственного камня. В наборе имеется 2 элемента. Одним делается пробка, а вторым – отверстие под нее.

Также для обработки композитов можно использовать фрезы от компании CERATIZIT.

Это алмазные фрезы, которые отличаются своей износоустойчивостью. Изготавливаются они методом спекания нескольких слоев алмазной крошки. Многослойность покрытия позволяет продлить срок службы инструмента, поскольку во время его работы на замену сработавшимся слоям проступают новые слои абразива.

Фрезы по металлу

Специально созданной оснастки по металлу для ручного фрезера не существует. Обычно мастера используют оснастку, предназначенную для станков, с подходящим диаметром хвостовика. Чаще всего на ручных агрегатах используют концевые фрезы для создания пазов. Но следует знать, что фрезер является машиной, развивающей высокие обороты, что не очень подходит для концевых резаков. Поэтому металл должен сниматься минимальными слоями, толщиной в несколько десятых мм, и в несколько проходов. На следующем фото показана спиральная фреза по металлу.

Также на фрезерах можно устанавливать борфрезы различной конфигурации, которые без труда справляются со сталью, чугуном, нержавеющей сталью, латунью и даже титаном. Но поскольку они чаще всего имеют малый диаметр хвостовика (6 мм), то для установки в восьмимиллиметровую цангу потребуется переходник.

Борфрезы по металлу бывают следующих видов.

  1. Дисковые. Можно выполнять всевозможные надрезы и обрабатывать пазы.
  2. Конические (60°). Применяют для зенкования отверстий.
  3. Конические с обратным конусом. Оснастку применяют для расшлифовки пазов, обработки острых углов заготовки, снятия сварных швов в углах изделия, обработки труднодоступных мест отверстий.
  4. Конические с закруглением. Применяют для обработки сопряжений, зачистки сварных швов, обработки плоскостей.
  5. Конические заостренные. Инструментом можно обрабатывать острые углы, места сопряжения деталей, а также производить фрезеровку в труднодоступных местах.
  6. Овальные. Ими обрабатывают и расширяют отверстия, а также выравнивают сварные швы в углах деталей.
  7. Пламевидные. Благодаря универсальной форме инструмент используют для создания галтелей, а также для их обработки.
  8. Сферические. Оснастку можно применять для обработки отверстий, создания сопряжений полукруглой формы и обработки пазов.
  9. Сфероконические заостренные. Можно проводить обработку меду соединенными под острым углом плоскостями.
  10. Сфероконические закругленные. Обрабатываются сопряжения с внутренними радиусами.
  11. Сфероцилиндрические. Можно обрабатывать кромки, профили, сварные швы, радиусные пазы. Также данной оснасткой снимают фаски и заусенцы и подготавливают поверхность для сварки.
  12. Цилиндрические с гладким торцом. Используются для обработки контуров, швов после сварки, кромок, для снятия фасок и удаления заусенцев.
  13. Цилиндрические с зубьями. Оснастку с зубьями на торце используют для тех же целей, что и оснастку с гладким торцом. Только данный тип инструмента может работать одновременно в двух плоскостях под прямым углом.

Приспособления для ручного фрезера

Основная задача, которую выполняют различные приспособления для данного агрегата – это расширение функциональных возможностей устройства. Некоторые из приспособлений идут в комплекте с аппаратом, но остальные приставки к фрезеру необходимо приобретать отдельно или изготавливать собственноручно.

Параллельный упор

Данное приспособления имеется в стандартной комплектации любого фрезера.

Упор позволяет производить прямолинейные резы на заготовках. В качестве базовой направляющей используется кромка заготовки либо направляющая шина.

Направляющая шина

Шина выполняет роль направляющей, по которой движется упор аппарата. Используя данное приспособление, производят прямолинейное фрезерование заготовок.

Циркуль

Данное приспособление крепится к подошве агрегата и позволяет производить радиальную фрезеровку и вырезание окружностей.

Выборка пазов

Для выборки пазов определенной ширины используют приспособление для фрезера, показанное на следующем рисунке.

Ширина паза регулируется одной площадкой. В данном случае применяется прямая пазовая фреза с верхним подшипником.

Копир

Для перенесения какого-либо сложного орнамента или узора на заготовку используют специальные приспособления — копиры (пантографы).

Работает копир следующим образом:

  • заготовка укладывается под установленный в пантографе агрегат;
  • на нужном расстоянии от копира размещается орнамент или узор, который необходимо скопировать;
  • указка пантографа устанавливается в начальную позицию, после чего включается двигатель агрегата;
  • все движения указки по рисунку с точностью передаются на фрезер, и он вырезает на заготовке копию требуемого узора.

Копировальные кольца и шаблон

Копировальная втулка нужна, в первую очередь, для защиты шаблона от воздействия лезвий инструмента. Кроме этого, копировальное кольцо, передвигаясь по кромке шаблона, передает все его формы фрезе, которая и обрабатывает деталь, находящуюся под приспособлением.

Если отверстие в шаблоне превышает размеры подошвы аппарата, то его можно установить на площадку подходящих размеров.

Обработка тел вращения

Данное нехитрое приспособление позволяет вырезать поперечные и продольные пазы в заготовках цилиндрической формы (точеные ножки стола, столбы, балясины).

Шипорезное приспособление

Чтобы изготовить шипы для ящичного соединения, прямые или ласточкин хвост, используют шипорезное приспособление.

Использование данной приставки позволяет изготавливать шипы с равными расстояниями между ними, благодаря чему соединение деталей происходит идеальным образом.

Приспособление шип-паз

Соединение шип-паз является самым распространенным в столярном деле.

Чтобы изготовить данное соединение, существуют специальные приспособления, называемые пантороутерами.

Несмотря на кажущуюся сложность конструкции, данный станок легко изготавливается своими руками по чертежам, которых достаточно в интернете.

Стол для фрезера

Устанавливая ручной агрегат в стол, вы получаете стационарный мини-станок. С его помощью удобно обрабатывать мелкие и длинные детали, которые не получается зажать струбцинами. В продаже имеются уже готовые фрезерные столы, специально предназначенные для закрепления ручных фрезерных машин. Ниже показан стол, выпускаемый компанией Корвет.

Но как показывает практика, большинство мастеров предпочитают изготавливать фрезерные столы своими руками, поскольку конструкция их не отличается сложностью. Стол под фрезер можно изготовить из толстой фанеры или из ЛДСП толщиной от 16 мм.

Приспособление для филенок

Если вырезать равнобедренный треугольник, например, из фанеры, и закрепить его на подошве фрезера, как показано на следующем рисунке, то получится нехитрое приспособление для обработки филенок дверей.

Данная накладка позволяет проводить дополнительное декорирование уже готовых дверей, не разбирая их, без применения шаблонов.

Как заточить фрезу в домашних условиях

Заточка фрезы должна проводиться только после полного удаления нагара и загрязнений с ее корпуса и режущих элементов. Для этих целей лучше использовать специальную очищающую жидкость (показана на рисунке ниже).

Нанесите средство на режущие части оснастки и подождите несколько минут, чтобы оно растворило нагар. Затем следует взять обычную зубную щетку и тщательно очистить лезвия от оставшихся загрязнений. После очистки можно приступать к самому процессу заточки. Для проведения данной операции в домашних условиях предварительно потребуется приобрести комплект алмазных брусков, отличающихся зернистостью.

Для грубой заточки применяют бруски с более крупным зерном. Но процесс правки лезвий должен всегда завершаться полировкой самым мелким абразивом.

Чтобы заточить фрезу, выполните следующие действия:

  • разместите брусок на краю стола и смочите его водой. Если потребуется, зафиксируйте приспособление;
  • уложите оснастку на брусок так, чтобы ее режущая кромка соприкасалась с бруском по всей длине;
  • водите фрезой по наждаку плавными движениями с одинаковой силой нажима, периодически смачивая его водой;
  • делайте одинаковое количество движений для каждого лезвия оснастки, чтобы стачивание кромок происходило равномерно.

Если приготовленная под заточку оснастка имеет упорный подшипник, то его необходимо снять до начала процесса.

Конечно же, если есть такая возможность, фрезу лучше сдать на заточку в специализированную мастерскую, где ее восстановят на точном оборудовании. Эта процедура стоит недорого, если сравнивать со стоимостью алмазных брусков.

Фреза для гипсокартона V — образная 90 градусов

Из гипсокартона создаются самые разнообразные конструкции. При конструировании всевозможных коробов часто приходится сгибать листы под углом 90°. Выполнить эту и другие операции качественно поможет фреза для гипсокартона.

Как согнуть гипсокартон под прямым углом?

Для проведения этой операции, например при изготовлении короба для размещения подсветки, в ГКЛ делается V-образный паз. При этом слой картона с тыльной стороны остается нетронутым. Поэтому, например, при листах толщиной 12 мм максимальная глубина паза (там, где проходит вершина прямого угла) составляет 10 мм.

После такой обработки ГКЛ легко согнуть под углом 90° и склеить монтажной пеной. Получится ровное и надежное соединение.

Фрезерование снижает расход гипсокартона и улучшает качество внешнего или внутреннего ребра. Для обработки такого элемента понадобится значительно меньше усилий, чем при соединении «внахлест».

Серия видео по фрезеровке ГКЛ




Требования к инструменту

Для формирования паза потребуется специальное устройство – фрезер для ГКЛ. Необязательно приобретать дорогую профессиональную модель, если мастер не занимается обработкой гипсокартона постоянно и она нужна ему для личных нужд. Можно обойтись и бюджетным вариантом, тем более что требования к фрезеру не такие уж и строгие:

  • Мощностью устройства  – не меньше 1 кВт.
  • Агрегат должен быть снабжен приспособлением для удаления пыли. В противном случае в считаные минуты после начала работы вся комната наполнится гипсовой пылью.

Для создания прямолинейных пазов и резки ГКЛ подойдет дисковое устройство. Большую функциональность имеет фасонный фрезер, с его помощью можно делать пазы любой формы, а также отверстия.

Виды фрез

Фрезы для фасонного устройства выполняют разные задачи.

  • Галтельная пазовая фреза V-образной формы нужна для получения прямого угла. Это наиболее востребованный вид при работе с ГКЛ.
  • Прямая пазовая фреза используется для создания пазов и отверстий (точечных и сложных форм), располагающихся под углом 90° к плоскости гипсокартона.
  • Пазовая T-образная фреза используется, как и прямая, но с ее помощью можно высверливать точечные отверстия большого диаметра.
  • Пазовая галтельная U-образная фреза нужна для пазов с закругленным дном и разных отверстий.
  • Кромочная – для создания фасок по краю листа.

Качественный европейский инструмент может стоить прилично: 45–70 долларов за единицу. Продукция китайского производства имеет меньшую цену, но далеко не всегда является качественной. Однако профессионалы уверяют, что в последнее время на рынке можно отыскать китайские изделия приемлемого качества.

При подборе фрезы заострите внимание на диаметре ее хвостовика: он должен подходить вашему фрезеру. Режущий инструмент с хвостовиком 8 мм не подойдет для устройства, рассчитанного на 6 мм.

Фрезы могут продаваться штучно или целыми наборами. Начинающим мастера рекомендуют купить для начала комплект по бюджетной цене. Это позволит научиться обращаться с фрезером, а также использовать его и для других видов работ. А потом уже дополнять комплект, покупая нужные инструменты поштучно.

Дополнительные приспособления

Фрезерование гипсокартона осуществляется только на ровной и жесткой поверхности, исключающей малейший прогиб листа. Профессионалы предпочитают использовать верстаки, часто специально самостоятельно сделанные для этих целей. Но можно обойтись и без них, производя операцию на ровной поверхности пола или стопке листов гипсокартона.

V-образная фреза, используемая для выборки нужного нам паза, является криволинейным инструментом. Поэтому для получения ровных линий сгиба не обойтись без применения специальных направляющих шин или различных шаблонов. Изготавливают их из подручных материалов: это может быть фанера или металлический профиль. Для получения ровного реза фрезер упирается в шаблон, который можно закрепить на гипсокартоне при помощи саморезов.

Другой вариант: шаблон имеет упор на специальный бортик верстака. Но если надо создать на листе гипсокартона несколько прямоугольных углов, что не редкость, то для каждой линии сгиба потребуется свой шаблон.

Фрезеровка ГКЛ и фиксация прямого угла

Операция формирования паза для получения угла 90 градусов довольна проста:

  • Лист гипсокартона помещается на рабочую поверхность.
  • Закрепляется шаблон. Его величина подбирается таким образом, чтобы фреза оказалась на необходимом расстоянии от края листа после того, как инструмент упрется в шаблон.

Начинающие мастера обычно используют для скольжения по шаблону ровную грань фрезера. Профессионалы же предпочитают применять полукруглую. Это объясняется просто: в таком положении инструмент, даже если и будет немного поворачиваться по оси, все равно пойдет по прямой линии. Если упирать ровную грань устройства в шаблон, любое отклонение вызовет искривление реза.

  • Выполняется фрезеровка. Инструмент направляется и ведется ровно, без рывков.
  • Из полученной борозды обязательно тщательно удаляется гипсовая пыль.
  • На V-образный паз при помощи пистолета наносится монтажная пена. Не страшно, если некоторое ее количество будет выступать: излишки легко срезаются.
  • Формируется прямой угол. До затвердевания пены рекомендуется зафиксировать его при помощи малярного скотча, а всю конструкцию из гипсокартона поставить на торец.

Таким образом, используя V-образную фрезу, можно сформировать прямой угол из гипсокартона без особых усилий.

виды, формы и способы применения

Самым популярным материалом для отделки помещений является гипсокартон. Его применяют для монтажа криволинейных конструкций, обустройства потолков из ГКЛ, выравнивания стен и возведения перегородок. Этот материал настолько универсален, что из него можно соорудить любую конструкцию. Единственное неудобство – подгонка стыков, которая занимает очень много времени.
Так выглядят V-образные фрезы для гипсокартона различных размеровНо есть инструмент, который минимизирует трудозатраты по подгонке листов – фреза для гипсокартона. Благодаря этому приспособлению можно выполнить ровные отверстия в плите, или выпилить сложные конфигурации с пропилами.

Вернуться к оглавлению

Полное содержание материала

Виды фрезерных станков

Этот инструмент можно разделить на 2 вида:

Дисковый

Этот вид инструмента предназначается для раскройки ГКЛ по прямым линиям. Благодаря диску на распиле не появляется сколов и зазубрин, при этом работа происходит быстро. Но фреза Стронг не подойдет для изделий со сложной конструктивной формой.

Фасонный

Это основной инструмент для фрезеровки ГКЛ. При помощи фасонного инструмента можно выпилить сложные геометрические пазы, или отверстия, которые могут быть овальной формы или круглой.

Это приспособление может выполнить на гипсокартоне любые пропилы и фаски. Есть несколько подвидов фрез festool, отличающихся размером и формой и при их помощи можно выполнить любой требуемый пропил:

  • Пазовая фреза v по гипсокартону expert, прямая – для сверления отверстий под углом 90 градусов и формирования пазов. При ее помощи можно высверлить отверстия разной сложной формы;
  • Т-образная фреза – применяется так же как первый вариант, только диаметр отверстий может быть максимально возможным;
  • Кромочная фреза – для создания фаски по краю гипсокартонной плиты, профиль у этой фрезы может быть различным;
  • U-образная фреза, галтельная. Используют для обустройства пазов с полукруглым дном и отверстий необычной конфигурации в гипсокартоне;
  • V-образная фреза festool по гипсокартону 90 градусов выпиливает угловые пазы между сторонами реза, именно эта конфигурация часто применяется при монтаже гипсокартонных конструкций.

Вернуться к оглавлению

Применения фрезы festool V-образной формы

Когда человек создает короб или перегородку из листов ГКЛ, углы будут сооружаться из нескольких элементов, двух или трех. Гипсокартон крепится на металлический профиль, в результате чего получается прямой угол.

Если при сооружении короба применить V-образную фрезу festool, то разрезать лист гипсокартона необязательно, достаточно сделать пропил и склеить его края между собой при этом согнув лист.

Получится конструкция без стыков. У этого метода есть ряд преимуществ, которые очевидны:
Так выглядит V-образная фреза festool для гипсокартона

  1. Быстрый монтаж – сборка происходит намного быстрее, материал не нужно предварительно раскраивать, а потом стыковать.
  2. Количество стыков становится намного меньше, тем самым процесс финишной отделки становится намного проще и быстрее. А что касается углов, то в этом случае не нужно делать армирования и тратить деньги на перфорированный уголок.
  3. Если конструкция короба из гипсокартона не является несущей, то можно установить ее без каркаса из профилей. Стоит отметить, что как только клеевой состав на стыках просохнет, углы станут очень крепкими.

Благодаря этому приспособлению можно делать конструкции различной формы. Для этого нужно правильно разметить лист гипсокартона и сделать срезы фрезой festool. Если работа предполагается с большим объемом, то можно подготовить сразу все угловые конструкции, и после их просто монтировать.

Вернуться к оглавлению

Работы с фрезой V-образной формы

Самым хорошим результатом по фрезеровке будет работа, выполненная на специальном станке, но стоит он дорого и применяется только в больших масштабах. Для того чтобы создать угловые детали из гипсокартона с применением фрезы Фестул, потребуется:

  • водостойкий ГКЛ;
  • стол для раскройки материала;
  • станок;
  • фрезы разного диаметра;
  • пылесос;
  • струбцины;
  • правило;
  • рабочая одежда;
  • респиратор и перчатки;
  • грунт;
  • скотч малярный;
  • термоклей.

Важно! При работе с фрезером, нужно помнить, что его тянет влево. Фреза для гипсокартона bosch, крутится по часовой стрелке.

Поэтому упор нужно ставить всегда с левой стороны, к нему будет прижиматься фрезер, и работу можно произвести одной рукой.

Вернуться к оглавлению

Рабочий процесс

Саму работу по обработке гипсокартона можно разбить на два этапа:

Подготовка

  1. Из фанеры отрезается широкая полоса – мерило, ширина которого будет равна расстоянию от упорного края до центральной части фрезы, для удобства пропила.
  2. На краю стола закрепляется правило, при помощи струбцин – это будет упор для гипсокартона при фрезеровке, можно закрепить длинный уровень.
  3. Фрезер нужно настроить по толщине листа ГКЛВ, таким образом, чтобы при разрезании листа верхний слой картона и гипсовая прослойка разрезается, а картон снизу оставался нетронутым. Допускается небольшое количество остатка гипса, примерно 0,4 мм.Пример фрезеровки гипсокартона
  4. При большом числе небольших деталей, которые нужно сделать из гипсокартона, можно приготовить специальные мерки для каждого разреза, с ними работа будет продвигаться быстрее.

Как только закончены подготовительные работы можно приступить непосредственно к формированию пропила.

Основные работы

  1. Рассчитать, сколько нужно пропилов, на какой стороне листа и на каком расстоянии они будут находиться от друга. Сделать это нужно очень тщательно, так как если вы допустите ошибку, то материал будет испорчен.
  2. Если предполагаются стыки между элементами на плоскости, то стоит сразу снять кромку, после формирования пропилов сделать это будет неудобно.
  3. Начертить линии, по которым будет проходить фрезерование.
  4. Сделать упор листа на столе в правило или уровень, к нему же нужно приложить срезочную мерку, которая была подготовлена заранее из фанеры.
  5. Упереть фрезу к левому краю, провести фрезой по всей плоскости листа.
  6. Сделать обратный рез, по тому же месту, так срез будет чистым, без зазубрин.
  7. Если требуется фрезерование листа с обеих сторон, то материал аккуратно переворачивается, чтобы не порвать картон.
  8. Загрунтовать гипсокартонный срез, кисть должна быть полусухая.
  9. Нанести на стыки клеящий состав с двух сторон, придать конструкции нужную конфигурацию, проверить углы.Процесс склеивания листов гипсокартона
  10. Малярным скотчем зафиксировать модель в таком положении и дать ей просохнуть.

Важно! Фрезеровке подвергается только влагостойкий гипсокартон, так как он не размокает при грунтовании и имеет более прочную картонную поверхность.

Вернуться к оглавлению

Плюсы и минусы данного варианта

У этого процесса есть несколько преимуществ:

  • Короба и углы собираются в несколько раз быстрее при применении подобной технологии. Практически невозможно испортить материал, если правильно пользоваться фрезой;
  • Любая конструкция может быть собрана по технологии фрезерования, ограничений по сложности практически не существует. От вас требуется грамотно расчертить лист и аккуратно собрать конструкцию;Варианты расчета листов гипсокартона
  • Не нужно производить работу по армированию углов, что существенно сокращает время проведения отделочных работ и уменьшает стоимость ремонта в разы;
  • Не нужно тратить время на сооружение каркаса, так как короб получается довольно устойчивым и жестким. Он простоит много лет не деформируясь, если только на него не будет оказываться нагрузка извне.

Важно! Не начинайте изготавливать сложные конструкции без опыта. Начните тренироваться на небольших отрезках материала. Есть у этого метода и минусы. При обустройстве угловых элементов из гипсокартона придется купить инструмент и комплектующие к нему. Если вам нужно сделать ремонт в своей квартире, то проще обратиться в пункт проката строительного инструмента для гипсокартона. Услуга по прокату стоит недорого, так что вы существенно сэкономите! В видео показывается процесс фрезеровки и заделки стыков гипсократона.

Вернуться к оглавлению

В заключении

Если вам предстоит сделать не один ремонт с применением гипсокартонных конструкций, то лучше купить в магазине ручной станок для фрезеровки этого материала, так как скорость, с которой будет происходить монтаж даже криволинейных конструкций на потолке, с лихвой окупит стоимость инструмента. Это приспособление просто применять, даже непрофессионалу, достаточно придерживаться инструкции, описанной выше.

Вернуться к оглавлению

Фото примеры использования фрезы для гипсокартона

ход работ и виды фрез

Гипсокартон невероятно популярен, так как позволяет быстро выполнить разные работы: возвести перегородку, выровнять стену, сделать конструкцию практически любого вида. Но при создании конструкций из ГКЛ требуется минимизировать количество стыков. Каждый стык предполагает труд по его тщательной подгонке, грунтованию, армированию, шпаклеванию. А это занимает немало времени, особенно если стыков много – тогда ремонт может затянуться надолго.

Очень удобным современным способом резки листов является фрезеровка гипсокартона. Она позволяет быстро создать не только разнообразные отверстия в ГКЛ, но и сделать конструкции любой конфигурации с минимально возможным количеством стыков и пропилов.

Виды станков, фрез и сферы их применения

Существует два основных вида фрезеров: дисковый и фасонный.

Дисковый фрезер

Дисковый фрезер применяется для создания прямолинейных пазов или для распиливания гипсокартонного листа. Преимущества дискового фрезера – в скорости работы и чистоте спила. Гипс отрезается очень ровно и без зазубрин. Тем не менее, для создания пазов сложной формы дисковый фрезер не подходит.

Дисковый фрезер предназначен для распиливания гипсокартона, его преимуществом является скорость и чистота.

Фасонный фрезер

Основная фрезеровка ГКЛ выполняется фасонным фрезером. Он применяется для выпиливания пазов сложной геометрии, а также отверстий круглой или овальной формы. В принципе, при использовании фасонного фрезера форма отверстия может быть любой. Также фасонным фрезером на гипсокартонных листах можно делать фаски.

Фрезы для работы с гипсокартоном бывают разных форм и размеров, в зависимости от того, что именно требуется сделать:

  • Пазовая фреза прямая. Применяется для высверливания пазов и отверстий, расположенных под прямым углом к плоскости листа. Может использоваться для создания как точечных отверстий, так и для высверливания отверстий сложных форм.
  • Пазовая фреза Т-образная. Применяется для высверливания пазов и отверстий, расположенных под прямым углом к плоскости листа. Может использоваться для создания как точечных отверстий большого диаметра, так и для высверливания отверстий сложных форм.
  • Кромочная фреза. Позволяет делать фаски на краю гипсокартонного листа. Может иметь различный профиль.
  • Пазовая фреза галтельная U-образная. Применяется для высверливания пазов с закругленным профилем дна, а также для высверливания прямых точечных отверстий и отверстий сложной геометрии.
  • Пазовая фреза галтельная V-образная. Применяется для высверливания треугольных пазов с углом между срезами 90°. Этот вид фрезы является основным при изготовлении конструкций из гипсокартона.

Возможности применения фрезы V-образной формы

Создание перегородок или коробов из гипсокартона по классической методике предполагает, что внутренние и внешние углы будут составляться из двух листов. Соответственно, если, к примеру, нужно изготовить П-образный короб, то будут использованы не менее трех отдельных кусков ГКЛ, которые будут прикреплены на металлопрофиль под прямым углом друг к другу.

При изготовлении такого же П-образного короба с помощью V-образной фрезы потребуется лишь один кусок ГКЛ. Сделав лишь два выпила фрезой, согнув лист и склеив срезы, получим такой же короб, но без внешних стыков.

Очевидны преимущества этого метода:

  • Временные затраты. Фрезерование гипсокартона ускоряет распил и сборку конструкций в разы.
  • Уменьшается количество открытых срезов, мест крепления и количество требуемых деталей. Это ускоряет работы по шпаклевке и грунтовке. Армирования на выполненных таким способом внешних углах вообще не требуется.
  • Несущие незначительные нагрузки короба и конструкции могут устанавливаться без металлического каркаса. После просушки клеевого слоя сформированные фрезеровкой углы сами по себе становятся достаточно крепкими.
  • При помощи фрезы V-образной формы можно изготавливать конструкции разного профиля. Для этого лишь требуется правильно оценить количество углов, оценить, на какой стороне располагается каждый из срезов, сделать разметку и раскроить лист. При масштабных работах можно заранее заготовить требуемое количество угловых заготовок.

Работы с фрезой V-образной формы

Наилучшего качества фрезеровки можно добиться на специализированном фрезеровальном станке. Но это решение достаточно дорого и уместно лишь при промышленных масштабах работ.

Наиболее удобный и качественный вариант распилки гипсокартона — это использование специализированного фрезерного станка.

Для фрезеровки гипсокартона и создания профильных деталей из него в масштабе ремонтной бригады или самостоятельно потребуется:

  • Гипсокартон (лучше, если он будет водостойкий).
  • Раскройный стол.
  • Фрезер.
  • Фрезы.
  • Промышленный пылесос с циклонным фильтром.
  • Правило.
  • Струбцины.
  • Защитная экипировка (перчатки, респиратор).
  • Малярный скотч.
  • Грунтовка и кисть для нее.
  • Клеящее вещество: монтажная пена; ПВА; «Унифлот»; термоклей и т. д.

Работы по фрезеровке и формированию деталей можно разделить на подготовительные и основные.

Подготовительные работы

  • Для удобства дальнейшей отметки отрежьте из фанеры мерило шириной, равной расстоянию от центра фрезы до упорного края фрезера.
  • На монтажном столе с помощью струбцин закрепите правило или уровень для использования в качестве упора при фрезеровании.
  • Настройте фрезер таким образом, чтобы фреза делала срез на всю толщину листа гипсокартона, но не касалась нижнего слоя картона. Допускается остаточный слой гипса толщиной не более четверти миллиметра.
  • Если требуется выполнить большое количество однотипных деталей, то имеет смысл также выпилить из фанеры мерки для каждого из швов.

Основные работы

  • Произведите расчеты нужного количества швов, расстояния межу ними и расположения их на листе.
  • Отпилите от ГКЛ кусок нужного размера.
  • С помощью кромочной фрезы заранее снимите фаски на краях в местах плоскостных стыков.
  • Отметьте линии фрезерования.
  • Отметьте линии упора края фрезера.
  • Уприте лист гипсокартона в правило.
  • Приложите к правилу мерку для среза.
  • Уприте край фрезера к мерке левой стороной.

Обратите внимание! В условиях свободного движения фрезер уводит влево, поэтому упор должен располагаться именно с этой стороны.

Фрезеровка гипсокартона позволяет выполнять более точные и быстрые работы.

  • Произведите первый рез по всей высоте.
  • Произведите второй рез по тому же пазу в обратном направлении – это делается для чистоты среза.
  • Прорежьте все пазы на обрабатываемой стороне листа.
  • Если геометрия изготавливаемой детали требует фрезерования гипсокартона с двух сторон, то аккуратно переверните лист и повторите работы.
  • Обеспыльте грунтовкой с помощью полусухой кисти.
  • Нанесите клеящее вещество на стыки одной стороны.
  • Поставьте деталь так, чтобы стыки располагались вертикально.
  • Нанесите клеящее вещество на стыки второй стороны.
  • Придайте детали нужную форму, проверьте геометрию углов.
  • Закрепите конструкцию в этом положении с помощью малярного скотча до полного высыхания.

Фрезеровка ГКЛ – очень удобное и выгодное решение при создании конструкций из гипсокартона. Эта технология хотя и требует более дорогостоящего оборудования, но позволяет выполнять работы точнее и быстрее, чем привычные способы работы с ГКЛ.

Квадратный обрезной нож с рамой и измерительной системой Fillet Pro

  • Новые продукты
  • Новые V-образные гвозди
  • Закрытие
  • Архивные продукты
  • Лента ATG и пистолеты ATG
  • Бампоны и войлочные амортизаторы
  • Зажимы для смещения холста с винтами
  • Зажимы для смещения холста без винтов
  • Плоскогубцы и холст Закрепите его
  • Машины для вытягивания холста
  • Формовочные изделия
  • Лезвия измельчителя
  • Подвески для шипов — Z-образная планка
  • Предоставленные вешалки
  • Спинки для мольберта
  • EZ Easel
  • Филе для резки
  • Подвесные ленты из пленочного пластика
  • Монтажные инструменты
  • Точки обрамления
  • Распорки для рамы
  • Лента для обрамления, лента Artist
  • Носилки Fredrix
  • Резаки для стекла и плексигласа
  • Вешалки Infinity
  • Inmes V-nails
  • Kraft Paper Tape
  • Lineco Archival Products
  • Logan Graphic Продукция
  • Малярная лента
  • Ножи для резки матов
  • Лезвия для резки матов
  • Пластины для ремонта и угловые скобы
  • Крепеж для металлической рамы
  • Мощные крепления
  • Торцовочная пила
  • Тиски для резки под углом
  • Монтажные уголки
  • Заполнитель отверстий для гвоздей, протирка, продукты для ретуши
  • Упаковочная лента и ленты Пистолеты и стрейч-пленка
  • Вешалки для картин и зеркал, вешалки с замочной скважиной, D-образные кольца
  • Вешалки для кукол навалом
  • Светильники для изображений
  • Проволока для изображений
  • Пластиковые пакеты
  • Пневматические степлеры, скобы, шпильки, булавки, Брэд Драйверы, Штифты
  • Подвески с зубьями
  • Винты
  • Проушины для винтов
  • Товары для магазинов и ручной инструмент
  • Термоусадочные упаковщики и пленка
  • Пружинные зажимы
  • Степлеры и скобы
  • Стойки
  • SuperSoft Wire & Softstrand Стальные вешалки
  • Т-образный винт безопасности
  • Маркеры для ретуши
  • Tu rn Buttons
  • Tyvek Tape
  • Velcro & Velcro Chevron
  • VHB Клейкая лента
  • V-Nails Power Pull For ITW / Amp V-Nailers
  • V-Nails AL For ITW / AMP Underpinners
  • V-Nails UNI For Pistorius Тип Подкладки
  • V-образные гвозди для подкладок Cassese
  • Ленты с прорезями Volara
  • Стеновые анкеры
  • WallBuddies
  • Клей для дерева, термоклей и Pro-Bond для полиформовок
  • Каталог под заказ
  • Все V-образные гвозди
  • Винты Robertson

На складе Готов к отправке

Номер позиции: 9861

* Этот товар не входит в программу бесплатной доставки *

Количество:
* Только целое число

Обрезной нож 888 Mfg. Режет кромки дерева и пластика с высочайшей точностью.
Включает измерительное устройство Fillet Pro, которое каждый раз обеспечивает точную обрезку филе.

Никаких мерилов и рулеток. Самый быстрый и точный метод нарезки филе.


Произведено в США

Система измерения Fillet Pro в сочетании с Fillet Pro Fillet Cutter избавляет от необходимости измерять и отрезать, затем измерять и резать несколько раз для правильной посадки ваше филе.Эта единственная в своем роде система измерения гарантирует, что вы всегда будете получать точные разрезы с минимальными усилиями.

Измерительная система Fillet Pro поставляется в комплекте с ножом Fillet Pro Cutter. Компактный инструмент, разработанный специально для нарезки филе. Обеспечивает идеальный разрез. Этот инструмент имеет лезвия из закаленной стали, предварительно настроенные на срез под углом 45 градусов, что позволяет точно сбрить даже 1/32 дюйма. Лезвия можно повторно затачивать, и этот инструмент можно легко установить на столешницу.

«888 Manufacturing Corporation — лучшее место для оборудования для фоторамок и расходных материалов для фоторамок»


  • Новые продукты
  • Новые V-образные гвозди
  • Закрытие
  • Архивные продукты
  • Лента ATG и пистолеты ATG
  • Бампоны и войлочные амортизаторы
  • Зажимы для смещения холста с винтами
  • Зажимы для смещения холста без винтов
  • Плоскогубцы и холст Закрепите его
  • Машины для вытягивания холста
  • Формовочные изделия
  • Лезвия измельчителя
  • Подвески для шипов — Z-образная планка
  • Предоставленные вешалки
  • Спинки для мольберта
  • EZ Easel
  • Филе для резки
  • Подвесные ленты из пленочного пластика
  • Монтажные инструменты
  • Точки обрамления
  • Распорки для рамы
  • Лента для обрамления, лента Artist
  • Носилки Fredrix
  • Резаки для стекла и плексигласа
  • Вешалки Infinity
  • Inmes V-nails
  • Kraft Paper Tape
  • Lineco Archival Products
  • Logan Graphic Продукция
  • Малярная лента
  • Ножи для резки матов
  • Лезвия для резки матов
  • Пластины для ремонта и угловые скобы
  • Крепеж для металлической рамы
  • Мощные крепления
  • Торцовочная пила
  • Тиски для резки под углом
  • Монтажные уголки
  • Заполнитель отверстий для гвоздей, протирка, продукты для ретуши
  • Упаковочная лента и ленты Пистолеты и стрейч-пленка
  • Вешалки для картин и зеркал, вешалки с замочной скважиной, D-образные кольца
  • Вешалки для кукол навалом
  • Светильники для изображений
  • Проволока для изображений
  • Пластиковые пакеты
  • Пневматические степлеры, скобы, шпильки, булавки, Брэд Драйверы, Штифты
  • Подвески с зубьями
  • Винты
  • Проушины для винтов
  • Товары для магазинов и ручной инструмент
  • Термоусадочные упаковщики и пленка
  • Пружинные зажимы
  • Степлеры и скобы
  • Стойки
  • SuperSoft Wire & Softstrand Стальные вешалки
  • Т-образный винт безопасности
  • Маркеры для ретуши
  • Tu rn Buttons
  • Tyvek Tape
  • Velcro & Velcro Chevron
  • VHB Клейкая лента
  • V-Nails Power Pull For ITW / Amp V-Nailers
  • V-Nails AL For ITW / AMP Underpinners
  • V-Nails UNI For Pistorius Тип Подкладки
  • V-образные гвозди для подкладок Cassese
  • Ленты с прорезями Volara
  • Стеновые анкеры
  • WallBuddies
  • Клей для дерева, термоклей и Pro-Bond для полиформовок
  • Каталог под заказ
  • Все V-образные гвозди
  • Винты Robertson

Член PPFA

Профессиональная машина для нарезки филе рыбы с прибыльными сделками

Если вы хотите купить передовое и премиальное качество. Машина для нарезки филе рыбы поможет вашему бизнесу, не ищите ничего, кроме Alibaba.com. Ведущие поставщики, оптовики и производители представляют одни из самых передовых и надежных. машина для нарезки филе рыбы с улучшенными характеристиками .. машина для нарезки филе рыбы , доступная для продажи, сертифицирована по качеству и представлена ​​в различных вариациях, соответствующих вашим требованиям.

. Машина для нарезки филе рыбы абсолютно неизбежна, когда речь идет о таких процессах, как обвалка, резка, очистка от окалины, измельчение и многие другие связанные с этим операции.Если вы связаны или владеете бизнесом, который включает в себя эти вышеупомянутые процедуры, это замечательно и очень эффективно. Машина для нарезки филе рыбы — это то, что вам нужно. Эти. Машина для нарезки филе рыбы Модель оснащена по последнему слову техники и может с умом выполнять всю необходимую работу. Они легко маневрируют и могут быть размещены в любом месте вашей мастерской или фабрики.

. Машина для нарезки рыбного филе на Alibaba.com в основном изготовлены из чистой пищевой нержавеющей стали и, как известно, потребляют мало энергии, что напрямую снижает ваши расходы на электроэнергию. Вы можете найти самые разные. Машина для нарезки филе рыбы с различной мощностью, и они также могут помочь вам в переработке замороженных продуктов. Машина для нарезки филе рыбы поставляется с полевыми установками и требует меньших затрат на техническое обслуживание, в то же время обеспечивая стабильную и эффективную доставку . Вы можете получить эти машины с индивидуальной мощностью и гарантированно простой и безопасной работой.

Alibaba.com предлагает широкий выбор доменов. Машина для нарезки филе рыбы , которая поможет вам сэкономить деньги на покупке. Они доступны как для всех, так и для всех. машина для нарезки филе рыбы поставщиков и оптовиков. Эти машины имеют сертификаты CE, IQNET, что устраняет любые сомнения, связанные с качеством. Заказы OEM и ODM также принимаются по запросу.

Dathan Зубчатая фреза с хвостовиком DP 32/64 PA 30 WD 0,0469 Зубья 10 Угловой корень

Условие:

Использовал:

Предмет, который использовался ранее.Изделие может иметь признаки косметического износа, но полностью

в рабочем состоянии и функционирует по назначению. Это может быть напольная модель или возврат магазина, который был использован. См. Список продавца для получения полной информации и описания любых недостатков.

Прочитайте больше

о состоянии

Торговая марка:

Дафан

MPN:

Не применяется

INTREPID INTERNATIONAL Horse Blue Fleece Harness Pad (157BL) 754888055668 Винтажная плюшевая сумка на молнии с резиновым лицом обезьяна, высота 2 фута, без опознавательных знаков Tomica Fairlady Car-Nel Cn640014 Nismo 400R 1995 & nbsp Taso Адаптер между мужчиной и женщиной 1/8 дюйма. Используется хорошая форма — air1645 & nbsp ERTL 1/12 Scale Model Car 7125-1964 Mustang Pace Car Indy 500 — белый & nbsp Walter Prototyp A254602-Npt3 / 8 Трубный кран, 3/8 «-18, заглушка, 5 канавок, Npt & nbsp NEW SUMITOMO WGCF4200SR ФРЕЗЕРНЫЙ ФРЕЗЕР & nbsp 2021 Hot Wheels # 178 HW Speed ​​Graphics 5/10 ’20 Toyota GR Supra white Near Mint Космический линкор Yamato Okita Масштабная пластиковая модель 1/1000 & nbsp HAIMER 78.320.16.1 Термоусадочное расширение, диаметр от 32 до 16 мм. EEVEE Bandai Easy Assembly Snap Model Kit 04 НОВАЯ Аутентичная 4573102613929 Собранный мотоцикл Aoshima 1/12 Honda CB750 FOUR (комплект из 2 шт.) Из Японии 2544 Pilota Valentino Rossi Motogp 2014 Проверка берушей MINICHAMPS 1:12 312140046 Винтажный декор чучела утки кряквы Плюшевая фигура 80-х P2 & nbsp В комплект поставки входит 1/43 EBBRO Costin Nathan GT 1968 & nbsp DAYTON AUDIO WLS WAVE-LINK БЕСПРОВОДНОЙ АУДИО ПЕРЕДАТЧИК 2.СИСТЕМА 4 ГГЦ & nbsp Mattel Hot Wheels Collector 12 «оловянные настенные часы Custom Firebird Redline Button & nbsp 20X Vintage Classic Retro PU Leather Journal Travel Diary Notepad Notebook DHL 191388043038 & nbsp OSG 2844001 Спиральный метчик, 7/8» -9, HSS-E

Зубчатая фреза с хвостовиком Dathan DP 32/64 PA 30 WD 0,0469 Зубья 10 Угловой корень

Зубья Dathan Хвостовик DP 32/64 PA 30 WD 0,0469 Зубья 10 Угловой корень

Бизнес и промышленность

Фреза с хвостовиком Fellows Shaper DP 32/64 PA 30 WD 0.

0438 Зубья 16 Скругление

Условие:

Использовал:

Предмет, который использовался ранее. Изделие может иметь признаки косметического износа, но полностью

в рабочем состоянии и функционирует по назначению. Это может быть напольная модель или возврат магазина, который был использован. См. Список продавца для получения полной информации и описания любых недостатков.

Прочитайте больше

о состоянии

Торговая марка:

Стипендиаты

MPN:

Не применяется

Hot Wheels 1:10 R / C Tesla Cybertruck — Limited Edition ПОДТВЕРЖДЕН ЗАКАЗ & nbsp Ebbro 1/43 Motul Infinite Honda Nsx-Gt No.16 2018 Gt0 Super Gt Hideki Muto & nbsp MakeUp EIDOLON EM430H 1:43 Honda NSX (NC1) 2016 NordGray Металлик модель автомобиля & nbsp M58 x 2,0 мм Метрическая HSS Правая резьба Метчик Шаг 58×2 мм [C1] & nbsp МОДЕЛИ В МАСШТАБЕ USK FENDT 313 VARIO WITH BALE GRAB & nbsp. Коллекция знаменитых отечественных автомобилей 1/24 Vol.8 Nissan Skyline Gt-R 1973 Formula & nbsp Новая защита резьбы пейнтбольного бака Pure Energy Зеленые баки из углеродного волокна HPA & nbsp Фишер Прайс Томас и его друзья Track Master Monkey Palace Set Complete Tested 887961702965 & nbsp Ertl 7967 The Dukes of Hazzard в масштабе 1:18 General Lee 1969 Dodge Charger # 01 36881079675 Микшерный усилитель Peavey MP-4 Mark III Series Nissan Fairlady Kyosho ZL S30 1970 Blue Met 08220Bl Mini Car & nbsp Harrier Minicar Pullback Key Chain Black Новинка и возможная комплектация C477 Оружие Initialzaku Machine Gun Hg Uc 1/144 Zaku Old & nbsp GREENLIGHT 58056 MULTI CAR DIORAMAS THE GREAT OUTDOORS 1/64 НАБОР ИЗ 6 ПРЕДМЕТОВ ЧАС & nbsp Porsche 911 Turbo Mini Champs & nbsp Minichamps 122081169 Honda RC212V N.Hayden Team Repsol Honda 2008 1/12 # NEW # & nbsp Paper Craft Kit Служба доставки Kiki Gocho Kinpan Store 1/150 Scale & nbsp KENNAMETAL Комбинированное сверло для снятия фаски и зенковки 12 мм SEF120140RSS125M & nbsp (W_2210) 1/8 Ragdoll Cat & nbs Ct. 1:18 Белый Paidi Original Box открывающаяся дверь Мини-автомобиль Коричневое сиденье

Фреза для формирования зубчатых колес с упорным хвостовиком DP 32/64 PA 30 WD 0,0438 Зубья 16 Угловой патрубок

Фрезы для формирования зубчатых колес с упорным хвостовиком DP 32/64 PA 30 WD 0.0438 Зубья 16 Филе

Бизнес и промышленность

НАРЕЗАТЕЛЬ ФИЛЕ С ЗЕЛЕНОЙ РУЧКОЙ — Boss Industrial

Переключить меню

Покупайте эти категории ниже

(Пока нет отзывов)

Написать обзор

Шеффилд Групп
НАРЕЗКА ДЛЯ ФИЛЕ С ЗЕЛЕНОЙ РУЧКОЙ
Артикул:
3104N
  • Макс. длина реза — 50 мм
  • Высота челюсти — 40 мм Градуированная опорная плита для точных угловых пропилов
  • Прочная конструкция для долговечности
  • Идеально подходит для резки ПВХ, углового бетонирования и небольших деревянных профилей
  • Сменный нож и наковальня