Гидравлический листогиб своими руками: Как сделать гидравлический листогиб с усилием гибки 40-тонн своими руками

Разное

Содержание

Гидравлический листогиб – конструкция и особенности пресса + Видео

Гидравлический листогиб применяется на различных производственных предприятиях для гибки листового металла по холодной методике с четким соблюдением заданных углов сгиба.

1 Как появились гидравлические листогибочные станки?

Изначально мировая промышленность изготавливала листогибы механического и ручного типа. Они были просты и надежны в эксплуатации, имели несложную конструкцию и не требовали чрезмерных затрат на их производство. Понятно, что ручной листогиб не обеспечивал должной точности сгибания, да и для его использования необходимо было применять немалую физическую силу. Масса недостатков имелась и у механического оборудования:

  • высокая степень вибрации и шума при эксплуатации;
  • малое качество производимой продукции;
  • повышенный риск травмирования оператора установки;
  • большой расход электрической энергии;
  • сложности при необходимости переналадки станков.

Одновременно с механическими прессами для гибки металлических заготовок стали применять пневматическое оборудование. Его эксплуатировали достаточно ограничено, так как для работы таких агрегатов нужно было подводить к ним сжатый воздух по специальной магистрали. А усилие нагрузки, которое они могли обеспечивать, было сравнительно малым.

Настоящим прорывом в вопросах сгибания листового металла стало появление в середине 20 столетия гидравлических прессов, которые отличались малым расходом электричества, высоким уровнем безопасности выполнения работ, практически безупречной надежностью и превосходным качеством выпускаемых изделий.

За последние годы стандартный гидравлический листогибочный пресс претерпел множество изменений. В наши дни он оснащается инновационными устройствами и механизмами, которые значительно облегчают процедуру гибки заготовок из металла. К таковым относят следующие приспособления и разработки:

  • графический пользовательский интерфейс, дающий возможность программному управлению станком самостоятельно определять и задавать последовательность гибки;
  • оборудование для регулировки электронными устройствами скорости траверсы;
  • защита оператора от травм;
  • индикаторы контроля угла гиба.

Перечислять современное дополнительное оборудование, устанавливаемое на гидравлические листогибы, можно достаточно долго. О многих специальных механизмах и тонкостях использования листогибочных станков с ЧПУ мы еще поговорим, описывая их популярные марки.

2 Общие сведения об установках и принципе их работы

Описываемое оборудование обычно применятся на производствах в следующих ситуациях:

  • для получения идеальных по качеству и точности изделий;
  • в качестве одного из этапов процесса промышленной обработки металлических заготовок толщиной от 3,5 миллиметров;
  • для быстрой и недорогой гибки листов металла толщиной менее 3,5 миллиметров;
  • при выполнении операций по сгибанию однотипных изделий (когда настройки инструмента не нужно менять слишком часто).

Листогибы на гидравлике бывают стационарными и передвижными. Первые используются на одном месте, они могут перерабатывать большие объемы металла. А вторые, мобильные, допускается эксплуатировать на разных объектах. Как правило, их приобретают небольшие производственные компании. И первые, и вторые при этом функционируют на энергии гидроцилиндров, что исключает необходимость применения усилий со стороны оператора листогибочного станка.

Суть работы описываемого оборудования заключается в обеспечении заданных значений хода (рабочего) траверсы установки и требуемого усилия. Под траверсой понимают жесткую балку из стали. На нее монтируют приспособления для конкретных режимов гибки, учитывающие характеристики обрабатываемой заготовки.

Траверса перемещается под постоянным контролем специальных линейных датчиков. Обычно на листогибы их устанавливают две штуки (один «следит» за правой стороной балки, другой – за левой), что гарантирует равномерность хода траверсы. На большинстве станков для гибки, кроме того, монтируют задний программируемый упор. Он позволяет получать отгибаемую металлическую кромку с определенными геометрическими значениями.

Листогибы на гидроцилиндрах на сегодняшний день считаются незаменимыми при производстве материалов для корпусного строительства, электронных изделий, приборов и быттехники, транспортных средств и специальной автотехники. Они также необходимы для изготовления гнутых изделий, используемых в машино- и станкостроении. При установке дополнительных механизмов гидравлические листогибочные станки без проблем обрабатывают разные по диаметру цилиндрические и конические поверхности.

3 Алгоритм гиба металла на листогибах с гидроцилиндрами

Технология обработки листовых металлических заготовок на рассматриваемом оборудовании не имеет особых сложностей. При этом она обеспечивает максимальную производительность листогибов и высокую безопасность выполнения работ.

В целом процесс сгибания заготовок на интересующих нас агрегатах осуществляется в семь стадий:

  1. Траверсу надежно фиксируют в так называемой «мертвой верхней точке».
  2. Запускают траверсу при помощи педали либо кнопки управления. Перемещение балки происходит с запланированной оператором скоростью сверху вниз. Указанная скорость именуется свободным падением за счет того, что до некоторого заданного момента она выше скорости непосредственно гибочной операции. При этом необходимо понимать – действительно свободного (то есть неконтролируемого) падения как такового не происходит – аппаратура, которой располагает любой современный гидравлический листогибочный пресс, контролирует каждое движение оборудования.
  3. Рабочую скорость балка получает в интервале переключения скоростей. На данном этапе отмечается синхронизация объема и скорости подачи в гидроцилиндры гидравлической жидкости, функционирования двух сторон траверсы и выбора запланированной рабочей скорости. Все озвученные процессы идут одновременно, за правильность их выполнения отвечают аппаратные регулировочные средства либо датчики.
  4. Траверса после получения нужной для работы скорости устремляется к другой мертвой точке (теперь уже к нижней). В этом положении балка остается определенное время, которого достаточно для обеспечения равномерной нагрузки на деталь, подвергаемую сгибанию.
  5. Траверсу начинают поднимать с четко обозначенной скоростью на необходимую по условиям техпроцесса величину. Данная стадия носит название декомпрессии. Она контролируется автоматически, правильность поднятия балки влияет на качество получаемого изделия не меньше, чем сама операция гибки.
  6. Траверса возвращается до мертвой верхней точки с достаточно большой скоростью.
  7. Отключение оборудования.

Листогибы с добавочными механизмами, конечно же, могут функционировать с некоторыми дополнительными этапами. Но сама гибка металлических изделий выполняется именно по описанному алгоритму.

Добавим, что обработка заготовок на листогибах с гидроцилиндрами описывается тремя основными параметрами – рабочая длина станка, мощность развиваемой нагрузки на деталь, производительность за определенное время, а также несколькими добавочными характеристиками (дистанция между стойками агрегата, скорость выполнения рабочих операций, амплитуда, с которой может перемещаться траверса и другие).

4 Станок ЛГСГ-28 – краткое описание

Пресс ЛГСГ-28 Липецкого комбината по выпуску профилегибочного специального оборудования пользуется огромной популярностью у российских компаний, которые занимаются производством разных видов швеллеров и уголков, а также иных изделий для строительной отрасли. Данный агрегат способен обрабатывать на высочайшем уровне эффективности листовой металл толщиной до 3 миллиметров и длиной до 2,5 метров.

ЛГСГ-28 рекомендуется применять тогда, когда предприятие занимается изготовлением большого количества однотипных (серийных) изделий. Листогиб характеризуется:

  • незначительным шумом при работе;
  • элементарным управлением;
  • прекрасным соотношением функциональности и стоимости;
  • небольшим потреблением электрической энергии;
  • возможностью выполнять гибку в ручном и полностью автоматическом режимах;
  • достаточно высокой универсальностью.

ЛГСГ-28 развивает при сгибании усилие до 20 тонн, обеспечивает угол гибки – до 105 градусов. Габаритные размеры станка – 280 на 80 на 200 сантиметров при весе примерно 2 тысячи килограмм. Данное оборудование позволяет получать минимальный загиб на уровне четырех сантиметров.

Нельзя не отметить, что ЛГСГ-28 ломается крайне редко. Но даже в ситуациях, когда возникает необходимость его ремонта (замены узлов, естественным образом вышедших из строя), проблем у пользователей с «обновлением» станка не возникает. Липецкий завод производит в достаточном количестве полный ассортимент запасных частей к своему листогибу.

5 Обзор листогибочных прессов с числовым программным управлением

Гидравлические агрегаты для гибки металлов в наши дни оснащаются системами ЧПУ. Такое оборудование отличается особой точностью и эффективностью выполнения работ. На отечественном рынке представлены листогибочные станки многих известных производителей из Европы. О некоторых компаниях и их продукции мы расскажем немного подробнее.

Популярными считаются листогибы португальской марки Adira, выпускаемые в городе Порту. Российские предприятия закупают оборудование серии РН (модели 16060, 30060, 40070, 50070, 60060, 110080, 135070 и др.), которое снабжается двигателями разной мощности (от 15 до 110 кВт), скоростью гибки (от 6,5 до 10 мм/сек) и усилием прессования (от 160 до 2000 тонн). Все оно характеризуется далее приведенными эксплуатационными преимуществами:

  • компактные размеры гидравлических станций;
  • стабилизированная моноблочная прочная траверса;
  • наличие двух сервоклапанов с автоматическим управлением;
  • гидравлическая и электрическая защита от перегрузок;
  • простая настройка показателя опускания траверсы и программирование всех без исключения величин технологического процесса;
  • высокопроизводительные числовые цветные контроллеры с русификацией;
  • мощный упор (задний) с четырьмя управляемыми осями.

Также хорошо известны агрегаты под брендом MetalMaster (модели 2563К, HPJ-к 1340, 2580, 32200), имеющие много функциональных возможностей, надежную гидравлику, современную аппаратуру и конструкцию из термически обработанных сварных составляющих. Данные листогибы управляются числовым комплексом ESTUN, позволяющим выполнять пошаговое программирование любого числа рабочих операций в дюймовой и метрической системе координат.

Листогиб (ручной, электромагнитный, гидравлический). Описание. в Тольятти

Создание профилей из тонколистового металла требует надёжного и долговечного оборудования. Такой техникой является листогибочный станок, его наличие на Вашем предприятии позволит в кратчайшие сроки справиться с такими задачами, как изготовление доборки, элементов вентиляционных и водосточных систем, а также сложных изделий обладающих коробчатой формой. Некоторые листогибы благодаря такой опции как роликовый нож позволяют выполнять качественный раскрой металлических  листов небольшой толщины.

На что следует обращать внимание при покупке листогиба?

  • Прежде всего, оцените технические характеристики данного оборудования. С какой толщиной металла может справиться станок, важно знать максимально допустимый угол гиба и габаритные размеры листогиба;
  • В зависимости от того, какие производственные задачи необходимо решать на Вашем предприятии Вы можете купить мобильный ручной станок или мощный гидравлический пресс. Для создания изделий сложной коробчатой формы оптимальным будет приобретение сегментального листогиба;
  • Где Вы собираетесь устанавливать станок, требуется ли его перемещение, а также какими эксплуатационными возможностями он должен обладать (требуются ли дополнительные опции).

В некоторых случаях, кажется, что проще сделать листогиб своими руками, чем купить его. Но данное мнение является ошибочным, поскольку приобретая оборудование у надёжного поставщика, Вы можете быть полностью уверены в качестве станка, в том, что техника справиться с решением нужных задач, в её износостойкости и долговечности.  Делая оборудование своими руками по чертежу, скаченному из интернета, трудно сказать насколько в будущем оно будет Вам полезным, сможете ли Вы избежать частых поломок станка, ведь выход техники из строя негативно сказывается на эффективности Вашего производства. Для получения подробной информации звоните по телефону, который указан  на сайте. Опытный технический специалист, обладающий высокой квалификацией, ответит на интересующие Вас вопросы и поможет подобрать листогибочный станок.

Классификация листогибов:

Ручной листогибочный станок. Удобное оборудование для мелкосерийного и единичного производства. Станок прост в работе и не требует специального технического обслуживания. Наличие такой опции, как роликовый нож позволяет выполнять раскрой листового металла непосредственно за станком. На выходе получается изделия отличающиеся отсутствием дефектов и обладающие идеальным качеством реза.

Листогиб с электромагнитным прижимом. Надёжная фиксация обрабатываемой заготовки выполняется благодаря специальной электромагнитной системе зажимов. Рассматриваемая техника позволяет не только создавать элементы доборки, но также благодаря её наличию Вы сможете создавать профили, которые обладают сложной формой. Ножная педаль управления позволяет оператору быстрее и качественнее справляться с решением производственных задач.

Сегментный листогиб. Функциональное и эргономичное оборудование, которое позволяет создавать изделия из листового металла сложной коробчатой формы. Простая и удобная настройка, долговечность и надёжность. Удобная регулировка силы прижима, Вы можете легко и быстро настроить положение прижимной и гибочной балки, а также выполнить настройку изгиба основной балки.

Электромеханический листогиб. Высокопроизводительное оборудование оптимальное для серийного изготовления профилей из листового металла. Высокая износостойкость гибочных и прижимных траверс, выносная педаль управления. Удобный в управлении станок, оператору не нужно проходить длительное и трудное обучение перед тем, как приступить к работе.

Гидравлический листогибочный пресс. Рассматриваемый станок подходит для работы с листовым металлом значительной толщины. Отличное оборудование для выполнения широкого спектра работ, которые отличаются высокой повторяемостью. Надёжная гидравлическая система Bosh-Rexroth. Даже при значительных производственных нагрузках жёсткая конструкция станка не подвергается разрушению.

Купить листогиб по выгодной цене Вы можете у прямого поставщика компании Metal Master. Доставка выполняется в максимально сжатые сроки в полном соответствии с установленным графиком поставок. Если нужно посмотреть на оборудование в работе до его приобретения, то посетите наш демо-зал, так Вы сможете понять, насколько правильным является Ваш выбор. Гарантийное и постгарантийное обслуживание выполняется в сервисном центре компании.

Ручной листогиб Metal Master ALUBENDER 2600

Мобильное оборудование, обладающее небольшим весом позволяющее создавать большое количество различных профилей из тонколистового металла. Возможна обработка следующих материалов: нержавейка, медь, сталь, латунь, в том числе материал может быть окрашен или с полимерным покрытием.  Опционально Вы можете приобрести стойку, специально разработанную для данной модели станка, а также фальцедогибающую машинку.

Хороший роликовый нож для эффективного раскроя металлических листов. На выходе получаются изделия с отличным качеством реза без вмятин и заусенцев.

Рекордная глубина подачи листа составляет 585 мм – этим значением не может похвастаться не один листогибочный станок, имеющий ограничения по глубине подачи.

Листогиб своими руками — поворотный, роликовый и валковый

Листогиб, изготовленный своими руками будет хорошим помощником в домашней мастерской. Ведь из листового металла делают такие изделия, как водосточные системы, фасонные детали для обшивки кровли, крытой профнастилом или металлочерепицей, отливы для цоколя, углы для сооружений из профлиста. И при этом все это можно сделать только на гибочном станке. В данном обзоре приведены рекомендации и схемы для изготовления самодельного листогиба из металла или дерева.

Виды листогибов

Есть три вида листогибочных станков:

  • Простые ручные, гибка металла в которых происходит при приложении силы в определенном месте. Эти агрегаты дают возможность изогнуть листовой материал по прямой под любым углом — от нескольких градусов до почти 360°. Для гибки листового металла

  • Гидравлические станки, в которых при помощи удара листовой металл изгибается по форме матрицы. Матрица может быть прямой, может криволинейной. Это оборудование профессиональное, используется на предприятиях средней и большой мощности.
  • Роликовые или валковые листогибы. В них лист металла не сгибается по прямой а закругляется. С помощью этого оборудования можно сделать самому трубы или другие подобные изделия.

Для получения радиального изгиба металлического листа

Все эти устройства относят к листогибочным станкам. Своими руками сделать проще всего агрегат первой группы, чуть сложнее — третьей (вальцы для листового металла). Вот о них и поговорим — от том как сделать листогиб своими руками.

Как повысить прочность креплений станка

В листогибочной машине есть еще один большой недочет — схема ее крепления к рабочему столу. Струбцины, которые учтены в предоставленном приспособлении, являются очень ненадежным видом крепления, особенно если учесть быструю астеничность сварочных швов. От этих крепежных частей можно, вообще, отказаться, что также разрешит исключить необходимость использования сварных монтажей и щек. Решить эту задачу разрешают следующие действия:

  1. Производство опорной балки, которая будет выдаваться за пределы рабочего стола;
  2. Выделывание U-образных проушин на концах основной балки;
  3. Крепление основной балки к рабочему столу с помощью болтов (М10) и фасонных гаек с лапами.

Если в улучшенном листогибочной конструкции не будет щек, то как к нему прикрепить траверсу? Решить подобный вопрос можно довольно просто: применять для этого дверные петли-бабочки, какие традиционно используются для навешивания тяжелых железных дверей. Крепить эти петли, обеспечивающие довольно высокую точность, можно с помощью винтов с тайный головкой.

Согнуть на листогибочном станке с траверсой, прикрепленной на петли-бабочки можно множество болванок, так как эти петли отличаются очень высокой прочностью:

  1. Усиленная опорная балка;
  2. Маховик — резьбовая часть;
  3. Балка, обеспечивающая прижимание заготовки;
  4. Штатив для крепления установки элементов к рабочему столу;
  5. Траверса, с помощью которой можно согнуть разделываемую заготовку.

Простые ручные

Фасонные детали из металла стоят немалых денег. Даже больше чем профнастил или металлочерепица, потому имеет смысл сделать простейший станок для гибки листового металла, а с его помощью изготовить столько углов, отливов и других подобных деталей, сколько вам нужно, причем исключительно под свои размеры.

Чертеж гибочного станка для листового металла

Листогиб — проекция сбоку

Другая модель

Если волнуетесь насчет внешнего вида, то зря. В продаже сегодня есть листовой металл не только оцинкованный, но и окрашенный. Во всех конструкциях фиксируется лист плотно, так что при работе не скользит по столу, а значит, краска не стирается и не царапается. В местах изгиба она тоже не повреждается. Так что вид у изделий будет вполне приличный. Если постараться, так выглядеть будут даже лучше, чем то что продают на рынке.

Мощный листогиб из тавров

Для этого листогибочного станка потребуется ровная поверхность (стол), желательно металлическая, три уголка с шириной полки не менее 45 мм, толщиной металла не менее 3 мм. Если планируете гнуть длинные заготовки (более метра), желательно и полки брать шире, и металл толще. Можно использовать тавры, но это — для гибки листов металла большой толщины и длины.

Еще понадобятся металлические дверные петли (две штуки), два винта большого диаметра (10-20 мм), «барашки» на них, пружина. Еще нужен будет сварочный аппарат — приварить петли и сделать отверстия (или дрель со сверлом по металлу).

Для самодельного листогиба был использован тавр на 70 мм — три куска по 2,5 м, два болта 20 мм диаметром, небольшой кусок металла толщиной 5 мм (для вырезания укосин), пружина. Вот порядок действий:

  1. Два тавра складывают, с двух концов вырезают в них под петли выемки. Края выемок скашивают под 45°. Третий тавр обрезают точно также, только глубину выемки делают немного больше — это будет прижимная планка, так что она должна ходить свободно. Вырезаем выемки под петли

  2. Приваривают петли с двух сторон (проварить с лица и с изнанки). Хорошо провариваем петли

  3. К одному из тавров (дальнему от вас, если их «раскрыть») приваривают по две укосины с каждой стороны. Они нужны чтобы можно было установит на них болт-фиксатор прижимной планки. Такие укосины

  4. К укосинам приварить гайку болта. Привариваем гайку

  5. Установить прижимную планку (третий обрезанный тавр), в верхней части приварить металлические пластины с отверстием посредине. Диаметр отверстия — чуть больше чем диаметр болта. Отцентровать отверстия так, чтобы они находились с приваренной гайкой на одной вертикали. Приварить. Центруем, привариваем

  6. Пружину отрезать с таким расчетом, чтобы она поднимала прижимную планку на 5-7 мм. Пропустить болт в «ухо» прижимной планки, надеть пружину, закрутить гайку. После того как установили такую же пружину с другой стороны прижимная планка при откручивании подымается сама. Остались мелочи

  7. К шляпке винта приварить по два отрезка арматуры — в качестве ручек для закручивания. К шляпке болта приварить отрезки арматуры

  8. К подвижному (ближнему к вам) тавру приварить ручку. Все, можно работать.

Самодельный листогиб в процессе работы

Этот вариант очень мощный — можно гнуть длинные заготовки и лист солидной толщины. Не всегда такие масштабы востребованы, но уменьшить можно всегда. В видео предложена похожая конструкция меньшего размера, но с другим креплением прижимной планки. Кстати, никто не мешает на винт тоже установить пружину — проще будет поднимать планку. А интересна эта конструкция тем, что можно на ней делать отбортовку, что обычно такие устройства не умеют.

Из уголка с прижимной планкой другого типа

Эта модель сварена из толстостенного уголка, станина сделана как обычный строительный козел, который сварен из того же уголка. Ручка — от багажной тележки. Интересная конструкция винтов — они длинные, ручка изогнута в виде буквы «Г». Удобно откручивать/закручивать.

Небольшой ручной листогиб для самостоятельного изготовления

В данном самодельном станке для гибки листового металла есть много особенностей:

  • Уголки расположены не полочками друг к другу, а направлены в одну сторону. Из-за этого крепление петли получается не самым удобным, но сделать можно. Особенности

  • На изгибе дальнего (неподвижного) уголка приварены с двух сторон небольшие пластинки-упоры для прижимной планки.
  • На той же планке приварена гайка от винта (с двух сторон).

Прижимная планка

Теперь перейдем к конструкции прижимной планки (на фото выше). Она тоже сделана из уголка, но укладывается на станок изгибом вверх. Для того чтобы при работе планка не изгибалась, наварено усиление — перемычки из металла. С обоих концов планки приварены небольшие металлические площадки, в которых просверлены отверстия под болты.

Еще один важный момент — та грань, которая обращена к месту сгиба срезана — для получения более острого угла изгиба.

Планка устанавливается так

Прижимная планка укладывается на станок, в место установки гайки подкладывается пружина. Ручка устанавливается на место. Если она не прижимает планку, та за счет силы упругости пружины приподнята над поверхностью. В таком положении под нее заправляют заготовку, выставляют, прижимают.

Под отверстие ставят пружину, затем — болт

Неплохой вариант для домашнего использования. Толстый металл гнуть не получится, но жесть, оцинковку — без труда.

Изготовление зиг-машины

Зиг-машина (или зиговочный механизм) позволяет согнуть на конструкциях из листового железа бортики жесткости, которые именуются зигами. Такие машины причисляются к группе специального оборудования и могут быть сделаны с гальваническим или ручным приводом. Ручные зиг-машины, также фиксируемые при помощи струбцины, могут иметь довольно малогабаритные размеры и переносятся в обыкновенной сумке для рабочих приборов.

Такие устройства дают возможность за один проход сделать высококачественную отбортовку не только на выпуклых изделиях (тех же обечайках железных емкостей), но и на прямолинейных железных листах. Эти приборы являются просто незаменимыми при производстве единичных частей кровельных установок.

Рабочими элементами зиг-машины считаются вальцы-ролики, а ее применение позволяет существенно сэкономить на приобретении частей кровельной конструкции, сделанных в заводских условиях. Если посмотреть видео, в котором представлена работа этого устройства, становится ясно, что пользоваться им можно даже по месту прямого монтажа кровельной системы.

Вальцы для листового металла или вальцовый листогиб

Этот тип листогиба может иметь три типа привода:

  • ручной;
  • гидравлический;
  • электрический.

Своими руками делают вальцы для листового металла с ручным или электрическим приводом. В ручных ставят 3 вала, в электрических их может быть 3-4, но обычно тоже три.

Вальцевый листогиб

Для этого станка нужна хорошая надежная основа. Это может быть отдельная станина или какой-то верстак или стол. Основа конструкции — валки. Их делают одинакового размера. Два нижних устанавливаются стационарно, верхний — подвижно, так, чтобы в нижней позиции он располагался между вальцами. За счет изменения расстояния между нижними вальцами и верхним изменяется радиус кривизны.

Приводят в движение станок при помощи ручки, которая приделана к одному из валов. Далее крутящий момент передается на другие катки через звездочки. Их подбирают так, чтобы скорость вращения была одинаковой.

Если предполагается на оборудовании изготавливать трубы, верхний каток с одной стороны делают съемным, с системой быстрой фиксации. Свернув лист в трубу, его по-другому не вытащить.

Описание

Гидравлика применяется на промышленном оборудовании, отличающемся высокой производительностью и способностью обрабатывать материал с толщиной около 3-4 мм. В качестве дополнения выступают прессы и поворотные балочные элементы. Настройка станка производится с помощью программного управления либо вручную, в зависимости от его разновидности.

В масштабном производстве чаще всего применяется листогиб гидравлический с ЧПУ. Этому способствует возможность получения в течение короткого срока множества изделий в соответствии с заданными параметрами и с минимальным количеством брака. Для менее масштабного производства устройство с программным управлением также актуально за счет хранения параметров изделий любых форм. Выпуск выбранного типа изделия начинается с нажатия всего лишь одной кнопки. В некоторых случаях возникает необходимость в замене матрицы, но на это уходит не более пяти минут.

Устройства, оснащенные программным обеспечением, можно быстро настраивать на производство новых элементов при помощи дистанционного дисплея, пульта управления, размещенного на аппарате, или специальной программы. Четырехвалковый гидравлический листогиб отличается легкостью в эксплуатации и возможностью выполнения таких задач, которые не под силу другим разновидностям. С помощью него можно создавать детали, имеющие квадратную, овальную и треугольную форму.

Общие понятия

Листогибочный станок

Это специально созданное устройство, с помощью которого можно сгибать листы оцинкованного металла, определённой толщины. Такой чудо станок, как правило, применяется в производственных целях.

Среди умелых мастеров такое приспособление так и не получило широкого распространения. Однако в наше время существуют люди, которые смогли воспроизвести прототип производственного модуля и сделать собственноручный листогиб.

Такую вещь довольно просто сделать своими руками, он не займёт много места в вашем гараже или мастерской.

Направленность применения

Казалось бы, довольно простое оборудование, а охватывает огромную отрасль промышленности. Это изобретение способно производить изделия в следующих сферах деятельности:

Самая расширенная сфера применения

Это строительство. Именно в этой сфере можно встретить огромный выбор профнастила, металлопрофиля, металлочерепицы и её комплектующих элементов. Также металлический сайдинг — его используют для внутренней отделки домов и зданий. Вентиляционные шахты также производятся посредством листогибов.

Машиностроение и авиация

А также кораблестроение. Эта сфера очень расширена, так как создаются различные детали кузовов, авиационной обшивки, а также обшивки судоходной техники.

Электроника

Ни всем известно, что с помощью листогибов создаются корпуса бытовой техники (микроволновые печи, духовые шкафы, корпуса холодильников и стиральных машинок, корпуса компьютеров и многое другое).

Производство мебели

В этой сфере создаются короба, шкафчики для раздевалок, шкафчики для хранения вещей и т.д.

Многие сферы оказались охваченными по эксплуатации листогибочной установки. Каждая из вышеуказанных сфер очень сильно распространена среди населения.

Разновидности листогибочного приспособления

Рассмотрим эти виды:

Ручное приводное воздействие

Такой тип используется в основном в быту. К ним относятся самодельные изобретения. Именно с помощью этого устройства можно мастерить из оцинковки любые приспособления для дома или дачи. А если на ручном листогибе правильно установить опорные балки, скобы на необходимый радиус сгиба, то это позволит создавать сложные элементы.

Механическое воздействие

Такие агрегаты относятся к стационарным станкам. Действующая сила распределяется от маховика. Такая конструкция имеет ограничения в своём использовании. Дело в том, что аппарат снабжён специальным рычагом, посредством которого и осуществляется сгибание листа. Минус состоит в том, что необходимо прикладывать физическую силу.

Электромеханический вариант

Электромеханические приводы получили широкое одобрение, среди своих обладателей. Всё потому, что этот станок очень удобен и универсален. Процесс начинается с укладывания оцинковки на поверхность матрицы. После нажатия пусковой клавиши в силу вступают пуансон, толкатель и непосредственно редуктор. За счёт этого прогибается или выгибание оцинкованного листа с необходимыми параметрами. Усилие, которое производит такой станочек — минимум 100-200 килограмм, в отдельных случаях эта характеристика может доходить до одной тонны.

Электромагнитное приводное действие

Электромагнитные станки, в наше время, в основном используются в металлопрокатной индустрии. Процент использования такого оборудования в машиностроении составляет 70%. В нём имеются только одни плюсы. Малые габариты, высокая производительность (это устройство способно за одну только минуту производить порядка нескольких сотен деталей), он совершенно бесшумный.

Гидравлический привод

Эта категория относится к разряду листогибочных прессов. Пресса с гидравликой используют в серийном производстве деталей. Они очень производительны, качественны, полностью автоматизированы, имеют контроль угла гиба листов.

Зиг машина

Это приспособление имеет очень важную сторону. Применяются они в изготовлении комплектующих деталей. С помощью зиг машины можно сделать отбортовку листовой оцинковки, рифление краев, производится прокатка соединительных сгибов и многое другое.

Изготовление листогиба своими руками

Если разобраться, деталировка листогиба не такая уж и сложная.

Виды металлопрофиля
Гибочная балка

За счёт неё производится сгибание металлического листа под углом от 0 до 180 градусов.

Прижимная балка

Данная деталь прижимной силой удерживает лист и не допускает его скольжение.

Угломерный диск

Специальный диск, на котором отображены все необходимые размеры углов.

Дисковый нож

Острый, заточенный диск, произведённый из высокопрочной стали, который производят резку стали без проблем.

Задний стол

Состоит из сквозной конструкции с ровной, верхней поверхностью, по которой будет передвигаться оцинкованная заготовка.

Зажимная рукоять

За счёт неё приводится в готовность и действие, прижимная балка.

Натяжное устройство

Позволяет обеспечить выбор положения и форм балок, для производства качественного сгиба продуктов металлопроката.

Разработка технического устройства

В процессе конструирования , важно собрать его так, чтобы вам было удобно. Чтобы вся нагрузка распределялась на самые выносливые мышцы вашего тела и на опорные стойки устройства. При разработке агрегата, который вы хотите создать своими руками, важно учитывать следующие параметры:

  • Ширина оцинковки не должна превышать одного метра.
  • Наклон сгиба не должен быть меньше 120 градусов.
  • Количество циклов беспрерывного производства не должно превышать 1200 единиц.
  • Применение в качестве заготовки различных сплавов стали и других металлов категорически запрещено.
  • Разрешённая толщина следующих металлов:
  • Алюминий — допустимая толщина 0,7 миллиметра.
  • Оцинковка — оптимальная толщина 0,66 миллиметра.
  • Медь — допускается толщина в один миллиметр.

Проверка и наладка готового агрегата

Проверку работоспособности устройства лучше производить с применением картонной прокладки требуемой толщины. Её размещают в отрегулированном зазоре между подвижными частями, после чего поворачивают балку на угол не менее 130 — 150°. На образце не должно быть следов задиров, вмятин и т.п. дефектов, а толщина прокладки должна остаться такой же. В противном случае производится тщательная регулировка зазоров путём подтягивания крепёжных винтов. Иногда в месте гиба происходит складкообразование, либо заметны следы от инструмента. Это – признак некачественного изготовления рабочих сегментов. В подобных ситуациях их следует проверить всем комплектом, и бракованные сегменты отдать на переделку или доработку (чаще – перешлифовку).

Следующим этапом настройки является наладка свободного хода ручки или педали. Она не должна быть более 10 мм, иначе оператору при ручном приводе трудно «поймать» момент начала гиба. Это важно, поскольку при гибке абсолютно всех металлов и сплавов происходит их пружинение – самопроизвольное уменьшение значения угла гиба. Угол пружинения больше для стальных заготовок, и меньше — для более пластичных, но в среднем составляет 2 — 8°.

Разновидности

Есть три разновидности станков для гибки листов:

  • Простой ручной, в данном случае гибка металла выполняется при приложении силы. Такие устройство дают возможность избегать листовые материалы под любыми углами — от нескольких градусов до 360.
  • Гидравлический станок, в котором при помощи ударов листовой металл сгибают по форме матрица. Последняя бывает прямой, иногда криволинейной. Такое оборудование признано профессиональным, и его активно используют для предприятиях большой и средней мощности.
  • Роликовые/валковые листогибы, в которых лист металла не гнется строго по прямой, а закругляют. При помощи такого оборудования можно делать трубы или любые подобные изделия.

Все описанные устройства относятся к станкам для гибки листов. Своими руками будет проще всего сделать оборудование первого типа, и немного сложнее – третий. О них и пойдет речь – как сделать листогиб своими руками + видео.

Простые (ручные)

Металлические фасонные детали стоят дорого, даже дороже профнастила или металлической черепицы, поэтому есть смысл изготовить самый простой станок для гибки листового металла, а уже с его помощью сделать любое количество углов, отливов и остальных деталей, которые вам требуются, при этом лишь под свои размеры.

И да, не переживайте на счет внешнего вида. В продаже если листовой металл не только оцинкованного типа, но и уже окрашенный. В каждой конструкции лист будет плотно зафиксирован, поэтому при работе он не будет скользить по столу, а краска не сотрется и не поцарапается.

В местах изгиба она тоже не будет повреждена, поэтому вид изделий будет приличный. При должных усилиях ваши изделия будете выглядеть даже лучше тех, что есть в продаже.

Листогиб из тавров

Для изготовления такого станка потребуется любая ровная поверхность, к примеру, стол, желательно чтобы он был металлическим, а также 3 уголка с шириной полочки не меньше 4,5 см, а толщина металла не меньше 0,3 см. Если у вас в планах есть изгибание длинных заготовок (длина больше 1 метра), то желательно взять полочки с большей шириной и толщиной металла. Можно использовать товары, но это требуется для гибки листов с большей длиной и толщиной. Также потребуются 2 дверные металлические петли, а еще 2 винта с диаметром от 1 до 2 см, на них «барашки» и пружинка. Еще потребуется сварка для того, чтобы приварить петли и проделать отверстия (или дрель со сверлом, которое подходи для работ по металлу).

Для листогиба, который будет сделан своими руками, используем тавр на 7 см – 3 кусочка по 2,5 метра, еще 2 болтика по 2 см диаметр, маленький кусочек металла с толщиной 0,5 см.

Порядок действий следующий:

фото, видео, с ЧПУ, чертежи

Первые станки, предназначенные для гибки листового металла изобрели еще в 19 веке в Америке. В это время в мире начинается промышленный бум, который характеризовался широким внедрением в производство всевозможных станков и механизмов. Широкое применение листогибов было обусловлено большой трудоемкостью ручного изготовления деталей из листового металла. Первые подобные станки были механическими и обладали весьма низкой производительностью.

Выбираем гидравлический листогиб

После изобретения цилиндра высокого давления началось разработка разных станков, работающих на основе пневматического давления. Этот принцип был применен и в новых конструкциях станков для гибки металла. Однако, подобные станки были слишком громоздки и неудобны в эксплуатации. И только в середине 20 века были сконструированы первые гидравлические листогибы. Как показала практика, подобная система оказалась наиболее эффективной и технологичной в использовании.

Область применения и разновидности

По своей сути листогиб представляет собой пресс, предназначенный для сгибания различных заготовок из листового металла. Преимуществом гибки с помощью станка является отсутствие деформаций металла, которые неизбежны при ручной гибке с помощью киянки. Гибочная балка обычно снабжается резиновыми накладками, которые обеспечивают сохранность поверхности при работе с окрашенными листами.

Гидравлический листогиб может сгибать листы из жести, меди, алюминия, а также из стали. При этом достигается очень высокая точность сгиба. На подобных аппаратах в основном изготавливают металлические детали для кровли и наружной отделки зданий — откосы, коньки, внешние и внутренние уголки. Также листогибы применяют в автомобильной, авиационной, судостроительной промышленности — везде, где человек имеет дело с листовым металлом.

Современные листогибы бывают трех основных типов:

  • Ручные. В таких станках для сгиба применяется мускульная сила работника, передающаяся через систему блоков на механизм.
  • Электрические. В них работа производится с помощью электрических двигателей.
  • Гидравлические. Самый распространенный тип. Работает за счет энергии жидкости, подаваемой из цилиндров высокого давления.

Часто станки снабжают вспомогательными приспособлениями, увеличивающими диапазон их функций. Например, держателями металлических рулонов; угольником для установки угла изгиба; дополнительными опорами для листов. Также часто станок снабжается роликовым ножом для раскройки листов металла.

Гидравлический листогиб может снабжаться программным оборудованием. Такие станки, снабженные ЧПУ (числовым программным управлением) обеспечивают более высокую производительность работы. Листогибы с ЧПУ могут программироваться на изготовление всевозможных деталей в автоматическом режиме.

Современные аппараты не только могут читать чертежи и самостоятельно производить гибку, но даже могут снабжаться аппаратурой, подобной той, что устанавливается на 3D принтеры. Таким образом новейшие приборы с ЧПУ могут гнуть объемные детали и заготовки. Стоимость таких станков очень сильно различается — от десятков тысяч за механические, до нескольких миллионов за сложные гидравлические станки с электронным управлением. На фото вы можете видеть различные виды листогибов.

Принцип работы

Принцип работы любого подобного станка — будь это простой ручной механизм или сложный электронный аппарат с ЧПУ — одинаков. Он состоит из основания — станины, на который крепится массивный плоский металлический лист (так называемая «траверса»), служащей как бы столом для крепления всех остальных механизмов станка — прижимных устройств, поворотной балки, ножа для резки металла и т. д.

Подающийся на траверсу лист фиксируется в нужном положении прижимными устройствами и загибается на нужный угол с помощью поворотной балки. Фиксация листа может осуществляться как в ручную у станков простейших конструкций, так и с помощью механизма, управляемого электроникой у аппаратов с ЧПУ. Максимальная толщина листа металла, сгибаемого аппаратом зависит от его мощности и может достигать нескольких миллиметров.

Листогиб своими руками

Часто в хозяйстве возникает необходимость согнуть лист металла. Однако, сделать это с помощью подручных материалов (молотка, тисков, киянки и т.п.) бывает непросто. Получить идеально ровный загиб таким методом не получится. Приобретать же дорогостоящий станок лишь для того, чтобы время от времени использовать его в хозяйстве нецелесообразно. Остается единственный способ — сделать подобный механизм своими руками. Самый технологичный способ — соорудить его на верстаке. Для этого понадобятся три отрезка металлического уголка. Длина их рассчитывается с тем условием, чтобы вы могли гнуть лист нужной вам ширины.

Далее берем пару достаточно массивных шарнир, и соединяем с помощью сварки этими шарнирами два уголка полочками друг к другу, таким образом, чтобы они «открывались» наподобие дверей. Это будет главный механизм нашего будущего станка — траверса и поворотная балка. По краям одного из них проделываем отверстия — сквозь них пройдут струбцины, которыми наша траверса будет крепиться к верстаку и к прижимной балке — третьему отрезку уголка (он будет прижимать лист металла к траверсе). К краям другого уголка привариваем обрезки арматуры — это будут ручки, с помощью которых мы и будем приводить в движение нашу «поворотную балку». В третьем уголке («прижимной балке») проделываем отверстия точно напротив таких же отверстий в уголке — траверсе.

Затем анкерными болтами или струбцинами, продетыми сквозь «прижимную балку», «траверсу» и крайнюю доску верстака фиксируем наш механизм. Все — наш домашний листогиб готов. Достаточно просунуть лист металла между траверсой и прижимной балкой. После чего стянуть их струбцинами или болтами и поднять вверх «поворотную балку», шарнирно соединенную с неподвижной «траверсой», чтобы получить идеальный сгиб, ничуть не уступающий заводскому! Пошаговая инструкция, как собрать простейший станок для гибки листов металла в домашних условиях, представлена на видео.

Листогиб своими руками — поворотный, роликовый и валковый

Вполне работоспособный листогиб своими руками для листа толщиной до 1,2 мм можно сделать в условиях домашней мастерской или цеха.

Разнообразные изделия из жести и металлического листа, полученные способом гибки, популярны и востребованы как в профессиональном строительстве и машиностроении, так и для мелкого бытового ремонта и хозяйственных нужд. Вполне работоспособный листогиб своими руками для листа толщиной до 1,2 мм из черного, оцинкованного или цветного металла можно сделать в условиях домашней мастерской или небольшого металлообрабатывающего цеха.

Зачем нужен самодельный листогиб

Станок для гибки металлического листового проката отличается простотой конструкции и при этом обладает высокой производительностью. Промышленные установки с ручным приводом стоят довольно дорого. Не будем останавливаться на промышленных гидравлических или пневматических прессах, а также станках с поворотной балкой — для мелкосерийного производства они не нужны. А вот ручной аналог любой промышленной модели сделать совершенно несложно.

Постройка гибочного станка для листового металла своими руками займет от одного до двух дней рабочего времени, и еще один день на подбор и поиск материала. Чертежи самодельных станков можно найти в интернете, но, что еще удобнее и практичнее, лучше воспользоваться как образцом для постройки одной из промышленных моделей. Разобравшись, как они работают, можно сделать свои рабочие чертежи и разработать технологическую схему, как сделать листогиб своими руками, исходя из собственных возможностей.

Чтобы сделать простой листогиб своими руками не понадобиться особых инженерных или конструкторских знаний и умений — достаточно средних слесарных навыков и опыта работы с электросваркой. При постройке роликового листогиба еще нужно будет выполнить несколько операций на токарном станке, но этот вопрос можно решить в любом цехе или мастерской по металлообработке.

Листогибы промышленного изготовления:

Виды листогибов

Для различных работ с металлическим листом используются листогибы разного вида:

  • с поворотной балкой;
  • роликовые;
  • валковые;
  • механические и гидравлические прессы.

Они отличаются своими техническими возможностями и сферой применения. Все разновидности можно сделать как в мобильном или ручном, так и в стационарном вариантах.

  • Трубогибы с поворотной балкой — наиболее распространенные и удобные для самостоятельного изготовления. Они могут работать с листами большого размера, изгибая как кромки высотой в несколько сантиметров, так и стенку в 30–70 см под углом до 1200. Несложно и выполнить догибку для создания фальцевого соединения.
  • Ручной роликовый листогиб используется для гибки кромок и невысоких стенок при кузовном ремонте, кровельных работах, установке подоконников и соединении крупных листов жести. Подобрав профиль ролика, можно выполнить довольно сложный профилированный изгиб, формируя, например, крыло или фрагмент бампера машины или декоративный элемент отделки забора или ограждения балкона.
  • Валковый трубогиб применяется для гибки полукруглых желобов или труб полного сечения. Он может регулироваться по радиусу передвижением валков: опорных — по горизонтали, а прижимного — по вертикали. Такой самодельный валковый листогиб легко оснастить электроприводом с цепной или шестеренчатой передачей.
  • Прессы понадобятся для гибки как тонкого, до 1 мм, так и толстого, до 2–3 мм металла. Они способны не только гнуть металл под углом до 900, но и перфорировать его или склеивать под давлением. Для смены вида операций понадобиться только сменить пуансон и матрицу.

Как они работают, показано на рисунке:

Все разновидности станков не отличаются сложностью, важно только определиться с предстоящими задачами и выбрать модель установки, которая поможет решить максимум задач по металлообработке. Например, при изготовлении коробов или кровельных работах валковый станок мало чем поможет, а при установке водосточных систем он станет незаменимым, в то время, как поворотный сможет помочь только частично.

Самодельный станок с поворотной рамой

Такой станок для гибки листового металла отличается большой универсальностью и применяется чаще всего. Конструкция его хорошо видна на схеме:

Базовый рабочий стол выполнен из дерева или металла. Его размеры должны составлять не менее 2х1 м. При необходимости работы с большими листами металла, можно с задней стороны предусмотреть откидную раму или плоскость, которая устанавливается на одном уровне со столом. Это необходимо для фиксации листа и предотвращения его выскальзывания из-под прижима в момент изменения положения.

К передней части стола привинчивается основание — швеллер с шириной верхней грани до 7 см. По его обоим концам проделаны отверстия для установки направляющих шпилек с пружинами. На шпильках крепится прижим 5 со скошенной под углом в 45 – 50о передней гранью. Можно использовать уголок 5х5 см или большего размера, установленный ребром вверх.

Поворотная часть — уголок 7 (5Х5) см с приваренной рукояткой устанавливается на петлях 6 таким образом, чтобы в откинутом состоянии верхняя грань уголка находилась на одной плоскости с основанием. Как сделать листогибочный станок усовершенствованного типа, который отличается повышенной производительностью и универсальностью конструкции, показано в ролике.

Его простота конструкции и доступность материалов для изготовления позволяет минимизировать затраты на постройку. В большинстве случаев металл для каркаса и рабочей части даже не придется покупать — в каждой мастерской найдется достаточно обрезков швеллера, уголка и трубы, чтобы из них можно было сделать самодельный станок для гибки металла.

Роликовые листогибы

Ручной вариант роликового листогиба применяется для выполнения работ по формированию кромок или профилированию деталей, стационарный — для гибки крупного листа под углом до 90 0. Как сделать ручной роликовый листогиб, который станет полезным для работы в гараже, в мастерской или на строительном объекте, подробно расскажет видеоролик.

Подробно устройство ручного роликового листогиба видно на фото:

В качестве роликов можно использовать любые подшипники качения с ровным внешним срезом обоймы, например, 203 или 205. Валы потребуется выточить из стального кругляка, а прижимной механизм винтового типа сделать из обычного болта диаметром 10 – 12 мм. При протягивании плотно сжатых роликов по листу, с одновременным вертикальным усилием, бортик нужной высоты отгибается в нужную сторону под заданным углом. Регулировать высоту бортика можно с помощью перемещения роликов с осями по отношению к упору.

Самодельный листогиб на основе образца можно сделать при определенных навыках в токарном деле, или заказать валы и механизмы фиксации у профессиональных токарей. В любом случае такой инструмент обойдется дешевле, чем купленный в магазине. В этом достаточно легко убедиться, посмотрев цена на роликовые гибочные устройства на любом сайте.

Валковые листогибы

Изготовление и монтаж вентиляционных каналов, дымоходов, водосточных систем невозможен без криволинейной гибки стального листа. С этой задачей отлично справляются валковые листогибы. Самодельный листогибочный станок с тремя вальцами построить достаточно просто. Как работает такая система показано на примере промышленного станка с электроприводом.

Но сделать такой же с ручным приводом, или оборудованный электромотором, не составит особого труда.

Основные составные части:

  • Рама
  • Вертикальные стойки из швеллера с отверстиями под оси на подшипниках;
  • Три продольных вала. Можно использовать трубы различного диаметра с заваренными торцами. Трубы желательно брать толстостенные, во избежание деформации;
  • Зубчатый или цепной привод. Он должен обеспечивать вращение валков в одну сторону с одинаковой скоростью;
  • Прижимной узел управления верхним валком;
  • Струбцины перемещения опорных валков по горизонтали.

Одна из вертикальных стоек должна поворачиваться на 90 – 1200 вокруг вертикальной оси. Это делается для того, чтобы можно было заменить вальцы на цилиндры другого диаметра.

Принципиальная схема вальцового листогиба приведена ниже:

 

В сборе станок выглядит примерно так:

Существуют и другие варианты конструкции, например, как листогибочный станок на этих фото:

При постройке самодельного листогиба вальцового типа следует учесть, что максимальные его возможности ограничены мускульной силой человека. В среднем станок может гнуть железный лист толщиной до 1,5 мм при ширине до 600 мм. Если лист имеет толщину до 0,8 мм, то при правильно подобранной механической передаче усилия, ширину заготовки можно увеличить до 800 мм. Диаметр трубы (желоба) регулируется перемещением валков и их диаметром.

Прессы для гибки листового металла

Листогиб для толстого листа своими руками можно сделать, использовав автомобильный домкрат или винт большого диаметра. Для основания (матрицы) и пуансона (прижимной балки) понадобятся два отрезка уголка 5х5 или 7х7 см длиной до 1 м, швеллер для основания и боковых вертикальных направляющих, несколько регулировочных винтов и возвратные пружины.

Как работает гидравлический листогиб можно увидеть во всех подробностях в небольшом ролике и убедиться, что самодеятельному техническому творчеству нет предела.

Все описанные конструкции листогибов приведены не в качестве образца, а как стимул для самостоятельной разработки собственных вариантов листогибочного оборудования.

Возможно, Вам удастся создать свою оригинальную конструкцию или усовершенствовать уже существующие. Пишите нам на сайт — мы всегда рады популяризировать достижения наших читателей.

Shoppen Sie гидравлический листогиб своими руками online – AliExpress

Entdecken Sie eine Vielzahl von гидравлический листогиб своими руками & shoppen Sie spielend leicht auf AliExpress

Auf der Suche nach гидравлический листогиб своими руками von hoher Qualität zu niedrigsten Preisen? Nun, Sie haben Glück! Auf AliExpress können Sie Ihre Suche nach гидравлический листогиб своими руками zum Abschluss bringen und tolle Angebote finden, die ein echter Knaller für Ihr Geld sind! Sie wissen nicht, wo Sie anfangen sollen? Hier ist eine Kurzanleitung, wie Sie das Beste aus AliExpress herausholen und die günstigsten Angebote erhalten!

Verwenden Sie Filter: AliExpress verfügt über eine große Auswahl an allen Artikeln. Um den richtigen Artikel гидравлический листогиб своими руками zu finden, der Ihren Bedürfnissen entspricht, experimentieren Sie einfach mit den Filtern, um nach bester Übereinstimmung, Anzahl der Bestellungen oder Preis zu sortieren. Sie können auch nach Artikeln filtern, die kostenlosen Versand, schnelle Lieferung oder kostenlose Rückgabe bieten, um Ihre Suche einzugrenzen!

Entdecken Sie Marken: Kaufen Sie гидравлический листогиб своими руками von vertrauenswürdigen und bekannten Marken ein, die Ihnen gefallen, indem Sie einfach auf das Markenlogo in der linken Randleiste klicken. Dadurch können Sie gezielt nach allen verfügbaren Artikeln гидравлический листогиб своими руками der Marke filtern!

Lesen Sie Rezensionen: Wann immer Sie auf der Suche nach dem besten Artikel гидравлический листогиб своими руками sind, finden Sie auf der Artikeldetailseite echte Rezensionen von Käufern. Hier erfahren Sie viele nützliche und hilfreiche Informationen über den Artikel гидравлический листогиб своими руками und sogar Tipps und Tricks, um Ihr Einkaufserlebnis zu einer unvergesslichen Erfahrung zu machen!

Mit den oben genannten Tipps sind Sie auf dem besten Weg, гидравлический листогиб своими руками von guter Qualität zu ermäßigten Preisen zu finden und gleichzeitig von Vorteilen wie schnellem Versand oder kostenloser Rückgabe zu profitieren. Wenn Sie Neukunde sind, kommen Sie auch in den Genuss spezieller Angebote oder Geschenke für Neukunden! Stöbern Sie in AliExpress nach noch mehr Artikeln aus und bringen Sie Ihr gesamtes Einkaufserlebnis online zum Abschluss. Jetzt können Sie ganz einfach und unkompliziert alles, was Sie sich wünschen, zu niedrigen Preisen und guter Qualität erhalten.

гидравлический листогиб своими руками Bewertungen – Online-Shopping und Bewertungen für гидравлический листогиб своими руками auf AliExpress

Hot Promotions in гидравлический листогиб своими руками on aliexpress

Großartige Neuigkeiten!!! Sie sind an der richtigen Stelle für гидравлический листогиб своими руками. Mittlerweile wissen Sie bereits, was Sie auch suchen, Sie werden es auf AliExpress sicher finden. Wir haben buchstäblich Tausende von großartigen Produkten in allen Produktkategorien. Egal, ob Sie nach hochwertigen Etiketten oder günstigen, kostengünstigen Großeinkäufen suchen, wir garantieren Ihnen, dass es sich hier auf Aliexpress befindet.Neben kleinen unabhängigen Rabattverkäufern finden Sie offizielle Marken für Markennamen. Alle bieten schnellen Versand und zuverlässige sowie bequeme und sichere Zahlungsmethoden, unabhängig davon, wie viel Sie ausgeben möchten.

AliExpress wird auf Wahl, Qualität und Preis nie geschlagen. Jeden Tag finden Sie neue Online-Angebote, Rabatte für Geschäfte und die Möglichkeit, durch das Einlösen von Gutscheinen noch mehr zu sparen. Möglicherweise müssen Sie jedoch schnell handeln, da dieser Top гидравлический листогиб своими руками in kürzester Zeit zu einem der gefragtesten Bestseller wird. Denken Sie darüber nach, wie eifersüchtig Sie sind, wenn Sie ihnen sagen, dass Sie Ihre гидравлический листогиб своими руками auf Aliexpress haben. Mit den niedrigsten Online-Preisen, günstigen Versandpreisen und lokalen Sammeloptionen können Sie noch größere Einsparungen erzielen.

Wenn Sie bei гидравлический листогиб своими руками immer noch Zweifel haben und über die Wahl eines ähnlichen Produkts nachdenken, ist AliExpress ein großartiger Ort, um Preise und Verkäufer zu vergleichen. Wir helfen Ihnen dabei herauszufinden, ob es sich lohnt, für eine High-End-Version extra zu bezahlen, oder ob Sie mit dem günstigeren Artikel einen genauso guten Preis erzielen. Wenn Sie sich nur etwas Gutes tun und die teuerste Version ausprobieren möchten, wird Aliexpress immer sicherstellen, dass Sie den besten Preis für Ihr Geld bekommen. Sie werden sogar wissen lassen, wann Sie besser auf eine Promotion warten müssen und die Einsparungen, die Sie erwarten können.

AliExpress ist stolz darauf, sicherzustellen, dass Sie immer eine informierte Wahl haben, wenn Sie bei einem von Hunderten von Geschäften und Verkäufern auf unserer Plattform kaufen. Jeder Laden und Verkäufer wird von echten Kunden für Kundenservice, Preis und Qualität bewertet. Darüber hinaus können Sie den Shop oder die Bewertungen einzelner Verkäufer ermitteln sowie Preise, Versand- und Rabattangebote für dasselbe Produkt vergleichen, indem Sie die von den Benutzern hinterlassenen Kommentare und Bewertungen lesen. Jeder Kauf ist mit Sternen bewertet und hat oft Kommentare von früheren Kunden, die ihre Transaktionserfahrung beschreiben, sodass Sie jedes Mal mit Vertrauen kaufen können. Kurz gesagt, Sie müssen nicht unser Wort dafür nehmen — hören Sie einfach auf unsere Millionen glücklicher Kunden.

Und wenn Sie neu bei AliExpress sind, lassen wir Sie in ein Geheimnis ein. Bevor Sie im Transaktionsprozess auf \»Jetzt kaufen\» klicken, nehmen Sie sich einen Moment Zeit, um nach Coupons zu suchen — und Sie sparen noch mehr. Sie können Shop-Gutscheine, Aliexpress-Gutscheine finden oder Sie können jeden Tag Gutscheine sammeln, indem Sie Spiele auf der Aliexpress-App spielen. Da die meisten unserer Verkäufer kostenlosen Versand anbieten, glauben wir, dass Sie diese гидравлический листогиб своими руками zu einem der besten Online-Preise erhalten.

Und wenn Sie neu bei AliExpress sind, lassen wir Sie in ein Geheimnis ein. Bevor Sie im Transaktionsprozess auf \»Jetzt kaufen\» klicken, nehmen Sie sich einen Moment Zeit, um nach Coupons zu suchen — und Sie sparen noch mehr. Sie können Shop-Gutscheine, Aliexpress-Gutscheine finden oder Sie können jeden Tag Gutscheine sammeln, indem Sie Spiele auf der Aliexpress-App spielen. Da die meisten unserer Verkäufer kostenlosen Versand anbieten, glauben wir, dass Sie diese гидравлический листогиб своими руками zu einem der besten Online-Preise erhalten.

Wir haben immer die neueste Technologie, die neuesten Trends und die meist besprochenen Labels. Auf AliExpress werden Qualität, Preis und Service standardmäßig geliefert — jedes Mal. Starten Sie hier mit dem besten Einkaufserlebnis, das Sie jemals haben werden!!!

Создание 40-тонного гидравлического листогибочного пресса: 21 этап (с изображениями)

Это самая важная часть всего процесса — планирует работу и работает по плану .

Во-первых, подумайте, какие инструменты и оборудование у вас есть, чтобы помочь вам с этой сборкой. В моем личном магазине имеется широкий выбор производственного оборудования. Не волнуйтесь, вам не нужно оборудование такого уровня для создания собственного листогибочного пресса. Однако имеющееся в вашем распоряжении оборудование может повлиять на ваш дизайн.Например, у меня есть фрезерный станок, который я использовал для фрезерования моих верхних гибочных штампов. Если у вас его нет, вы можете сделать гибочную матрицу из углового железа и плоского прутка или даже купить имеющуюся в продаже гибочную матрицу и адаптировать ее к своей конструкции.

Прилагаю несколько эскизов моей конструкции листогибочного пресса. Autocad и Fusion 360 — отличные варианты для моделирования САПР. Если вам удобнее делать наброски от руки, они тоже подойдут. Важная часть — убедиться, что вы продумали и спланировали все детали, большие и малые.

Несколько примечательных особенностей моей конструкции:

  • Грузоподъемность 40 тонн и 63 дюйма — это было вызвано моей потребностью согнуть 4 фута стали толщиной 3/16 дюйма
  • Регулируемые положения гидравлического домкрата — домкраты перемещаются из стороны в сторону для оптимального позиционирования в зависимости от толщины и ширины обрабатываемой детали — , если ширина пресса составляет 2 фута или меньше, и вы используете одинарный домкрат, такая возможность регулировки не требуется
  • С компенсацией пружины а регулируемые калибрующие стержни с обеих сторон обеспечивают постоянный и точный повторяющийся изгиб.Пружины сжатия предотвращают повреждение измерительной системы в случае случайного превышения точки остановки — вы также можете использовать две линейки, установленные с обеих сторон машины, в качестве альтернативы
  • Гибочный нож, основная гибочная планка и нижняя матрица узлы, изготовленные из холоднокатаного материала 1018, как правило, с более высокой твердостью, чем заготовка — Я видел, как несколько людей без проблем строили свои прессы с плоскими штампами из углеродистой стали
  • Узел нижнего штампа с регулируемой шириной с использованием двух 1.Сплошные круглые стержни диаметром 5 дюймов — с использованием двух круглых стержней — хороший способ получить нижнюю матрицу с регулируемой шириной
  • Гибочное лезвие разрезается на пальцы, чтобы можно было выполнять операции гибки коробок и поддонов — — хорошая особенность но не обязательно для всех
  • Гидравлические домкраты соединены вместе для одновременной работы, но также могут управляться индивидуально для регулировки уровня — это необходимо при использовании двух домкратов на вашей машине
  • Адаптируемая, регулируемая, модульная и легко ремонтируемая конструкция использование минимальной приваривания компонентов к основной раме — упрощает модификацию и ремонт в будущем

Какие размеры материалов вам нужно использовать? Не углубляясь в инженерные расчеты, вы можете просто найти в Интернете машины аналогичного размера и увидеть, какие материалы использовали другие люди для изготовления своих.Общее практическое правило: если вы думаете, что он может погнуться, бросьте в него больше стали!

Простое руководство по листогибочным прессам для самостоятельного изготовления [Инструментальная оснастка, фальцовка металла, загиб]

Складывание листового металла

Необходимость согнуть листовой металл довольно часто возникает в большинстве магазинов. В этой статье рассказывается о том, какие типы станков и инструментов доступны, чтобы упростить задачу даже в условиях квазипроизводства.

Гидравлический листогибочный пресс / Листогибочный пресс с ЧПУ Shopmade

Листогибочные прессы — это крутые станки для гибки листового металла.У разновидностей ЧПУ есть так называемый «задний упор». Вы вставляете листовой металл в отверстие до тех пор, пока задняя часть заготовки не соприкасается с «задним» датчиком, и наступаете на педаль, чтобы выполнить изгиб.

В проеме можно установить различные инструменты, и опытный оператор может провести заготовку через каждую станцию ​​инструмента, чтобы изготовить готовую деталь:

Между тем, на CNCZone есть парень, который написал пост, показывающий, как он построил листогибочный пресс с ЧПУ с нуля.Очень крутой проект! Вот пара видео и фото:

Демонстрация заднего упора, показывающая, как он может двигаться по 2 осям…

Гибка тестовых деталей…

Сырье для цилиндров и готовые цилиндры (этот парень этим зарабатывает на жизнь, кстати)…

Обработка верхних и нижних штамповок…

Пластина была разрезана пламенем (стоимость 2600 фунтов!). Ползун управляется двумя большими линейными подшипниками тележки…

Он также построил плазменный стол и использовал его, чтобы разрезать детали для гидравлического бака…

Задний упор и гидравлический коллектор…

Оборудование для листогибочного пресса

Если этот проект по производству листогибочного пресса с ЧПУ выглядит немного устрашающим, не бойтесь.Есть гораздо более простые решения для ваших потребностей в сгибании и гибке листового металла, хотя они далеко не такие гладкие и не могут конкурировать за объемы производства.

Если у вас есть гидравлический пресс в магазине, как и многие другие, вы можете подумать о строительстве гибочного пресса для вашего пресса. По сути, это небольшая штуковина, которая удерживает штампы для разрыва пресса и позволяет гидравлическому прессу выполнять работу.

Вот исследование дизайна, которое я провел в Rhino. Мой пресс вмещает 15 дюймов на 31.5 ″ отверстие. Этот тормоз разработан для штампов и штампов диаметром 24 дюйма.

Это работа в стадии разработки, и, вероятно, она значительно изменится, прежде чем будет построена. Есть несколько открытых вопросов. Например, я показываю вал диаметром 1 дюйм для системы линейных подшипников. Может быть лучше увеличить до 1 1/4 дюйма или даже больше. Я показываю инструментальный паз глубиной 5/8 дюйма, но очевидно, что 13/16 дюйма — это промышленный стандарт для держателей инструментов листогибочного пресса.

Я планирую довольно простые спецификации:

Инструмент шириной 24 дюйма, удерживаемый установочными винтами в стандартном пазу глубиной 1/2 на 13/16 дюйма

Характеристики заднего упора:

— Поднять и опустить ограничительную планку

— Сдвинуть назад на нужную глубину гибки

— Пальцы на измерительной планке регулируемые

Вдохновение

Как обычно, я просматривал различные онлайн-ресурсы в поисках идей.

Ниже представлена ​​коллекция фотографий и ссылок, которые служат источником вдохновения.

Тормоз с резиновой матрицей талантливого немецкого любителя:

Очень хороший тормоз и пресс

Gundog:

Матрица из сверхвысокомолекулярного сплава предотвращает повреждение работы…

PM Резьбовое оборудование для листогибочного пресса:

Обратите внимание на массивную систему направляющих по бокам…

Другие изображения:

Хороший тормоз от Metal Illness Board:

Ссылки

American Press Brake Punches & Dies: Отличная информация об основных пуансонах и штампах для листогибочного пресса.Обратите внимание на стандартный выступ 1/2 ″ на 5/8 ″, который используется. Я встрою это в свой дизайн, чтобы я мог запускать стандартные инструменты, которые я нашел на eBay и в других местах.

Примечания к инструментам и советы по эксплуатации: Хорошая статья на WeldingWeb.com о листогибочных прессах.

Размеры 4-ходовой матрицы и держателя: 4-ходовая матрица была бы действительно гладкой.

ShopOutfitters: Самый красивый готовый листогибочный пресс, который я нашел.

Листогибочный пресс

Midwest: дополнительные справочные данные от коммерческого поставщика

Инструмент для листогибочного пресса и плашки для листогибочного пресса

Для листогибочных прессов доступно огромное количество разнообразных инструментов и штампов.Он построен по одному из нескольких стандартов:

.

  • Прецизионный листогибочный пресс в американском стиле
  • Европейский прецизионный листогибочный пресс
  • Американский строганный листогибочный инструмент
  • Инструмент для листогибочного пресса Wila Trumpf Style
  • Инструмент для листогибочного пресса Bevel Tang Style

Пуансоны и матрицы относятся к двум типам инструментов. Пуансон обычно представляет собой охватываемый инструмент, который вдавливает листовой металл в матрицу или охватывающий инструмент.

Существует три основных типа гибки.

Чеканка

Термин происходит от изготовления монет. В основном, большие силы сжимают металл, чтобы он соответствовал изображению на штампе, и таким образом получаются монеты. В случае листогибочного пресса «чеканка» означает использование достаточного тоннажа для придания листу металла точной формы пуансона и матрицы.

При чеканке тоннажа достаточно, чтобы запечатлеть металл, что обычно означает, что он становится тоньше при зажатии между пуансоном и матрицей.

Нижний изгиб

Bottom Изгиб или «дно» может выглядеть почти так же, как чеканка, но используется меньшее усилие, поэтому материал не утончается.

Поскольку используется меньшее усилие и отсутствует отпечаток, материал может отскочить от изгиба. Поэтому, как правило, изгибы делают под более острым углом, чтобы компенсировать упругую отдачу при спуске на дно.

Пневматическая гибка

При таком способе контакта еще меньше. Фактически, есть три точки контакта:

  • Наконечник пуансона
  • Две точки контакта заплечика матрицы

Таким образом, точный угол изгиба зависит от того, насколько далеко опускается наконечник пуансона относительно двух точек контакта заплечика.

Тормоза с коробкой и панорамированием (также известные как Finger Brakes)

Традиционным решением для гибки листового металла в цехах был коробчатый и листовой тормоз или пальчиковый тормоз. Есть готовые планы сделать хорошие, такие как этот:

Этот листогибочный пресс имеет безупречную отделку…

Планы для этого доступны в книге Village Press «Металлообработка, Книга вторая, Лучшие проекты в металле.”

Magnabend

Magnabend — отличный шаг вперед по сравнению с традиционным пальцевым тормозом.

Вот отличное видео, знакомящее с Magnabend:

Магнитный тормоз для листового металла MagnaBrake

Из видео довольно легко понять, почему один из этих тормозов может быть намного полезнее обычного тормоза для листового металла. Интересно то, что построить такой для своего магазина не так уж и сложно. У изобретателя есть сайт, на котором довольно много подробностей.Мне интересно, насколько сложно было бы применить простое ЧПУ к одному в виде моторизованного гибочного станка, а также моторизовать действие гибки.

Ссылки

Сайт изобретателя MagnaBrake

Практическая машинная резьба по электромагнитным тормозам

EIS Online Изоляционная бумага Nomex: дополнительная изоляция для электромагнита

Магнитный провод EIS: для намотки катушки электромагнита.

Присоединяйтесь к более чем 100 000 ЧПУ! Получайте наши последние сообщения в блоге, которые доставляются прямо на ваш почтовый ящик один раз в неделю бесплатно.Кроме того, мы предоставим вам доступ к некоторым отличным справочным материалам по ЧПУ, в том числе:

Являются ли самодельные инструменты для листогибочного пресса хорошей идеей?

Следует ли при гибке в значительной степени полагаться на самодельные инструменты? Это зависит от обстоятельств, — пишет гуру листогибочного пресса Стив Бенсон. При правильном изготовлении и для правильного применения самодельные листогибочные инструменты могут быть очень удобными и практичными, как инструменты заводского изготовления. Изображения предоставлены

Q: Я устроился на новую работу руководителем листогибочного производства в крупной мастерской.На моей предыдущей работе мы время от времени использовали самодельные инструменты, но не стали повседневной практикой. На моей новой работе я обнаружил, что компания не только разрешает, но даже поощряет самодельные инструменты в цехах. Наш отдел контроля качества даже использует несколько самодельных инструментов для проверки деталей. На мой взгляд, такая практика не может быть правильной.

У меня было несколько обсуждений с менеджерами о достоинствах высококачественных инструментов измерения, и я подробно изложил все причины, по которым я считаю, что это плохая практика.У них всегда есть разумный контрапункт, но я все равно не верю ему. Продолжаются ежедневные дебаты.

Надеюсь, вы поможете прояснить это: кто прав, когда дело доходит до того, что в значительной степени полагается на самодельные инструменты? Это хорошая идея? Ваши взгляды на эту тему могут иметь большое значение для нас. Спасибо за уделенное время. Я читаю вашу колонку каждый месяц и многому научился. С вашими знаниями листового металла вы казались идеальным человеком, чтобы спросить.

A: Самодельные инструменты делятся на три категории.Первый включает в себя рабочие и калибровочные инструменты, которые помогут вам выполнить операцию, например, боковой упор. Второй тип помогает измерить или квалифицировать деталь, чтобы убедиться, что работа и деталь соответствуют спецификациям. Сюда могут входить измерители угла радиуса или зенковки. В-третьих, это рабочие инструменты, которые помогают в работе машины, например, крепления для циферблатных индикаторов и специальные инструменты.

Измерительные инструменты

Калибры для пальцев . Они измеряют фланец от элемента до линии изгиба — немного мастерства старой школы, которое все еще ценно сегодня (см. , рис. 1, ).Когда вызываемый размер находится от элемента до линии сгиба, и вы выходите за пределы элемента, чтобы определить местоположение сгиба, размер сохраняется, и любая ошибка возникает между элементом и кромкой. Измерьте расстояние от края до линии сгиба, и любая ошибка обнаружится в названном размере.

Боковой упор . Боковой упор — это правый или левый упор вдоль станины или ось Z тормоза. Деталь прижимается к заднему упору, чтобы удерживать размер, в то время как боковой калибр удерживает предыдущие фланцы, рельефные детали, крепеж и другие детали из-под пуансона.

Датчик линии изгиба . Это помогает совместить нарисованную линию изгиба с центром радиуса пуансона (см. , рис. 2, ). Его можно сделать из квадратного токарного станка, установленного на его кромку и отрезанного с одного конца. При размещении на V-образной матрице сокращенная часть калибра образует вертикальную линию, которую оператор использует для совмещения разметанной линии сгиба с центром сгиба.

Измерительные инструменты

Вы можете довольно легко изготовить различные измерительные инструменты, если у вас есть доступ к лазеру.Фактически, все, кроме одного из следующих примеров, можно легко вырезать самостоятельно.

Радиусный калибр . После того, как вы создадите свою первоначальную программу для резки измерителя радиуса на лазере, вам нужно только масштабировать вашу лазерную программу вверх или вниз, чтобы создать измеритель радиуса, который вам нужно измерить. Во многих отношениях это лучше, чем покупать набор измерительных приборов стандартных британских или метрических размеров. Большинство из нас в наши дни изгибают воздухом, и когда мы формируем заготовку воздухом, внутренний радиус создается как процент от отверстия матрицы.Этот плавающий радиус редко будет одним из фиксированных значений из приобретенного набора датчиков. Создав собственные измерители радиуса, вы можете точно согласовать их с радиусом, который вам нужно произвести в детали (см. , рис. 3, ).

Правило . Используя лазер, вы можете вырезать линейку по точному размеру и нанести точные отметки, будь то британские или метрические. Это так же точно, как и обычные правила магазина. Возможно, он не так точен, как инструмент для проверки, но он позволяет вам приблизиться ко многим ситуациям в цехе (см. , рис. 4, ).

Рис. 1. Этот штифтовой калибр изготовлен из листового металла и вставлен в стойку из ПЭМ.

Шарики стальные . Для снятия фаски с отверстия можно использовать стальные шарикоподшипники разных размеров, немного изменив его диаметр. Независимо от того, является ли отверстие слишком большим или немного не по размеру, эти стальные шарики могут оказаться тем инструментом, который вам понадобится для сохранения прототипа детали (см. , рис. 5, ).

Угловой калибр с зенковкой . Опять же, их просто вырезать лазером и просто использовать.Как и пользовательские калибры радиуса, вы можете отрезать их до точного угла зенковки, который вам нужно измерить (см. , рис. 6, ).

Операционные инструменты

Крепление индикатора часового типа . Допустим, вы хотите проверить задний упор на точность и повторяемость, или вам нужно отрегулировать задний упор вручную на станке без ЧПУ. Циферблатный индикатор — это как раз подходящий инструмент, но для его установки на станину листогибочного пресса потребуется другой нестандартный, хотя и очень простой инструмент. Это не что иное, как установочный штифт, приваренный к болту, который входит в любое из множества резьбовых отверстий на большинстве станины листогибочного пресса (см. , рис. 7, ).

Малый пуансон и матрицы . Если вы формируете очень тонкий материал и вам нужно очень узкое отверстие матрицы, например 0,035 дюйма, у вас могут возникнуть проблемы с его поиском. Рисунок 8 показывает 0,500 дюйма. квадратная планка с двумя узкими V-образными канавками, образующая миниатюрную двойную V-образную матрицу, которая защелкивается в специальном держателе. Держатель изготовлен из твердого уретана и предназначен для установки на монтажную рейку европейского типа.

Вероятно, вы также не найдете пробойник для этой работы в каталоге инструментов.Здесь я использовал тонкую режущую линейку, предназначенную для вырезания картонных коробок по форме (см. , рис. 9, ), эффективно создавая пуансон с радиусом 0 Вы можете обрезать правило до нужной длины и даже можете добавить ушки, вырезы и другие детали, необходимые для формирования детали. Вам также потребуется сделать пуансон, напоминающий европейский клиновой блок, или специальный держатель для строгального станка.

Центрирование такого маленького пуансона на такой маленькой матрице требует исключительно точной регулировки, гораздо более тонкой, чем средний процесс центрирования.Вы можете сделать это, снова сделав держатель, который крепится к станине листогибочного пресса и удерживает микрометрическую головку, которая прикреплена к самодельному инструменту, который зажимает направляющую для крепления штампа. Это позволяет вам перемещать рельс внутрь и наружу с шагом 0,0001 дюйма. приращения (см. Рисунок 10 ).

Но подождите … это еще не все. У вас есть инструмент, крепления и регуляторы, но вы по-прежнему не видите пуансон и штамп, когда центрируете инструменты. Опять же, вы можете обратиться к самодельному ответу.

Как центрировать пуансон с радиусом 0 в центре 0.V-образная матрица шириной 035 дюймов? Конечно, нельзя класть голову между кроватью и бараном. Но вы можете получить увеличительную линзу с правильным фокусным расстоянием для процесса центрирования. Вам понадобится пара блоков, нарезанных для установки на европейскую направляющую (или на любую другую, которая у вас есть), чтобы удерживать небольшую веб-камеру. Теперь, с помощью нескольких мониторов для просмотра, вы можете центрировать инструмент (см. Рисунок 11 ).

Плашки уретановые . Вы можете сделать небольшой набор уретановых инструментов в комплекте с отклоняющими стержнями и воздушным каналом под подушкой, чтобы уменьшить формовочный тоннаж (см. , рис. 12, ).

Инструмент для косынки . Допустим, вам нужно сформировать косынку — ребро жесткости, перпендикулярное изгибу. Этот маленький драгоценный камень поможет вам создать складчатые изгибы, просто поместив его между двумя частями инструмента. Небольшие прокладки с обеих сторон позволяют материалу вытекать из косынки. Инструмент для косынки на рис. 13 изготовлен из нержавеющей стали. Просто обрежьте его на размер немного меньше высоты инструмента, и он готов к работе.

Рисунок 3.Самодельный измеритель радиуса можно вырезать так, чтобы он точно соответствовал радиусу, который вам нужно сформировать в вашей детали.

Помните о нагрузке, которой будет подвергаться инструмент для косынки во время использования. Тоннаж будет сконцентрирован на кромке косынки и может попасть в монтажную шину или станину станка. Лучше всего подложить защитную полосу под обе стороны штампа по всей его длине, приподняв инструмент, чтобы защитить его.

Калибровочные блоки . Если вы используете традиционные строгальные инструменты, вам нужно будет использовать калибровочные блоки для калибровки заднего упора по центру изгиба во время настройки (см. Рисунок 14 ).

Просто образец

Надеюсь, я дал вам несколько идей, которые вы можете использовать, когда возникает потребность в творчестве. Представленные здесь идеи — лишь малая часть того, что самодельные инструменты могут сделать для вашего магазина. Некоторые самодельные инструменты могут быть недостаточно хороши для контроля качества, но некоторые, безусловно, достаточно хороши для производственного цеха.

Хорошая идея — полагаться на самодельные инструменты? Это зависит от того, как работают ваши операторы, от требуемого уровня точности и от того, насколько хорошо изготовлены самодельные инструменты.При аккуратном изготовлении такие инструменты вполне работоспособны.

Как самостоятельно согнуть трубы и рамы

В этом посте мы поможем вам сгибать трубы и рамы, не тратя кучу денег на дорогие инструменты.

Первое, что вы должны сделать (чтобы не перегибать трубку), это заполнить трубку песком. Вы можете закрыть оба конца трубы, сварив ее или разбив их с обеих сторон. Если у вас есть другой творческий способ сделать это, например, использовать большую металлическую пробку, это тоже подойдет.

Примечание: Если вы закрываете трубку сваркой, убедитесь, что песок сухой (мокрый песок = превращение трубки в скороварку = потеря лица). Убедитесь, что трубка заполнена до максимума.

Есть много способов согнуть трубку, и мы подберем малобюджетные!

# 1 — Fiesta (подходит для тяжелых гибов и прочных / больших труб)

Хочу рассказать о Ford Fiestas. Да, маленький хэтчбек с четырьмя колесами.В частности, между регистрационными знаками J и N.

Что такого хорошего в этих праздниках? Что ж, оказывается, что задняя цапфа держится на четырех болтах, а задний барабан имеет, грубо говоря, четырехдюймовый радиус. Четыре дюйма — это по счастливому совпадению радиус, который вам нужен для изгибов рамы мотоцикла.

Трубогиб — один из самых труднодостижимых предметов оборудования, который вам понадобится для создания или модификации рам. Гидравлические станки, которые вы видите в супермаркетах с инструментами, представляют собой трубогибы и плохо справляются с их гибкой.Итак, я сделал один из заднего моста и ступицы Fiesta, и, похоже, он намного лучше справляется с изгибом труб и не должен стоить больше 50 фунтов стерлингов снаружи.

Во-первых, поймайте свою Fiesta. Снимите одно из задних колес, а затем снимите колпачок с центра тормозного барабана и открутите гайку, которая удерживает барабан / ступицу и снимает ее, вы должны иметь в виду, что левое колесо имеет левую нить.

За задней пластиной тормоза есть четыре болта, которые прикрепляют поворотную ось к балке. После того, как они открутятся, вы можете снять поворотную ось и оставить заднюю пластину тормоза на автомобиле.

Вам понадобятся поворотная ось, барабан / ступица, крепежные болты поворотной оси, стопорная гайка и крышка барабана / ступицы, а также как минимум две колесные гайки. Этот гибочный станок должен работать с трубкой с внешним диаметром 1 дюйм, 1 1/8 дюйма и 1 ¼ дюйма, но вам нужно будет сделать шаблон и слайдер для каждого размера, чтобы можно было захватить другую втулку, пока вы там.

Материалы, которые вам понадобятся: примерно 14 футов секций стеновой коробки размером 40 мм x 80 мм x 3 мм, фут секции стеновой коробки размером 1 «на 1 by» на 1/8 «, фут трубы или трубы, которая будет перекрывать трубка, которую вы хотите согнуть, какая-то пластина диаметром дюйма и что-то около шести футов длиной, из которой можно сделать ручку, а также различные другие мелочи.

Подробнее об этом

здесь (мы взяли только часть истории, чтобы сделать этот пост более управляемым)

# 2 — Деревянный гибочный станок (маленький) (подходит для легкого изгиба)

Здесь я показываю быстрый и грязный метод сгибания алюминиевых трубок. Я документирую, как построил новый носовой поручень для своей парусной лодки.

Шаг 1. Соберите приспособление

Здесь я провожу кривую, которую хочу, на обрезке пиломатериалов. Этот лом будет использован для изготовления приспособления для гибки.Я просто использую пару старых 2х4.

Древесина должна быть немного толще диаметра трубы, которую вы хотите согнуть.

Шаг 2. Распилите пиломатериал

Просто вырежьте приспособление для рисования. Используйте ленточную пилу, если она у вас есть. Я не знаю, поэтому я просто использовал лобзик. Обрежьте приспособление, чтобы оно было немного меньше желаемого изгиба. Это обеспечит пружинное действие трубки. Поскольку я использовал две части 2х4, я сделал небольшую косынку, чтобы скрепить их вместе (2-й рисунок). Подсказка: добавьте небольшой скос внутрь внизу разреза.Это предотвратит выскакивание трубки из зажимного приспособления при изгибе.

Шаг 3. Не сгибайтесь так

Если вы сделаете это, вы почти наверняка получите перегиб трубки.

Шаг 4: Готовность к сгибанию

Здесь вы видите, что я беру кусок лома (из предыдущего разреза) и прикрепляю его к столу, чтобы закончить приспособление.

Вам нужно изгибать только с одной стороны, обеспечивая при этом поддержку трубки во время изгиба. Во время сгибания старайтесь удерживать давление на кондуктор, а не на трубу.

Возможно, вы захотите попрактиковаться с дешевым алюминиевым кабелепроводом, чтобы освоить его. Когда будете готовы, возьмите отполированный материал.

Подробнее об этом И ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ ФОТОГРАФИИ здесь (мы взяли только часть истории, чтобы сделать этот пост более понятным)

# 3 — The Wood Bender (большой) (подходит для тяжелых изгибов)

Самодельный трубогиб из нержавеющей стали, предназначенный для гибки труб из нержавеющей стали 304 диаметром 7/8 дюйма (толщина стенки 3/64 дюйма).Им нужен был трубогиб, чтобы сделать индивидуальный спрей-уклон (и, возможно, также верх от купальника) для нашей 20-футовой парусной лодки Cat Ketch. Стоимость составила около $ 50 материалов и 6 часов труда. Около половины из 50 долларов было потрачено на фанеру и болты, а другая половина была потрачена на фрезу с круглым носом 7/8 дюйма. Гораздо дешевле и эффективнее, чем любые другие варианты, которые они исследовали.

# 4 — Малый трубогиб из металла

# 5 — Изготовление собственной головки для гибки труб

Дополнительную информацию в Википедии можно найти здесь.

# 6 — Использование дешевого гибочного станка

Что ж, они работают очень хорошо, ЕСЛИ вы НЕ хотите создавать чрезмерный изгиб. Трубка будет перегибаться, и вы можете НЕМНОГО предотвратить это, засыпав ее песком, но это все. Не работает с тонкими выхлопными трубами и т. Д.
Плюсы этих маленьких машин: они довольно дешевые …

Вы также можете сделать это вручную (это работает только с маленькими, легкими и тонкими трубками) с помощью такого инструмента, как , этот .

Мы надеемся, что это вдохновило вас на то, как сгибать трубы для ваших проектов cafe racer!

[Edit] Мы также нашли это в сети. Очень красиво и просто 🙂

5 лучших трубогибов для каркаса безопасности [Лучшие выборы, февраль 2021]

CountrySilo поддерживает считыватели, и все наши лучшие варианты одобрены экспертами. Мы можем получать комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас за покупки, сделанные по выбранным нами ссылкам.

Если вы ищете лучший трубогиб для каркаса безопасности, мы нашли пять самых эффективных станков на рынке сегодня, чтобы вы могли приобрести идеальный станок для ваших конкретных нужд.

После того, как вы закончите, обязательно прочтите наше руководство о том, как сгибать трубы поперечной балки, чтобы обеспечить высочайший уровень проектирования!

Топ 5 трубогибов с каркасом ролика

1. Доступный трубогиб AB105 Гидравлический трубогиб

Если вы ищете простой в использовании и интуитивно понятный трубогиб для изготовления собственного каркаса, эта машина — идеальный выбор .

Благодаря полностью гидравлической работе благодаря 8-тонному домкрату для бутылок, эта модель поставляется в комплекте с комплектом штампов, а дополнительные комплекты штампов можно приобрести отдельно, чтобы сделать эту машину еще более универсальной.

Этот трубогиб может изгибаться до 90 градусов и очень доступен, что делает его хорошим выбором для любого механика с ограниченным бюджетом.

Оправка и матрица имеют валы диаметром 1 дюйм, обеспечивающие очень долгий срок службы и невероятную долговечность, а изгибы чистые и гладкие, чтобы пройти технические проверки SCORE, NHRA и SCCA.

Этот трубогиб подходит не только для изготовления каркасов, но и для различных целей, включая создание перил для лодок или рам измельчителей. В качестве дополнительного бонуса он имеет легкий вес менее 50 фунтов, что делает его очень портативным.

  • Легкий и портативный
  • Производятся гладкие, чистые изгибы, которые пройдут соответствующие технические проверки
  • Полностью гидравлическая работа благодаря 8-тонному домкрату для бутылок
  • Фиксатор трубки может быть немного тугим
  • Некоторые сварные швы не так прочны, как могли бы

2. Ручной трубогиб Happybuy

Этот ручной трубогиб от Happybuy идеально подходит для механиков с ограниченным бюджетом.

Благодаря более длинной рукоятке эта машина сокращает трудозатраты на создание каркаса безопасности, а, поскольку она проста в эксплуатации и обслуживании, она является удобным дополнением к оборудованию вашей мастерской.

Эта модель имеет семь штампов, которые можно использовать для настройки кронштейнов, а также для поддержки других деталей.

Его можно использовать для различных целей, в том числе для гибки труб из нержавеющей стали, проволоки, металла и круглой стали, а также для жидкостных соединений низкого давления диаметром до 25 мм.

Благодаря прочной стальной раме он будет иметь долгий срок службы, а также долговечен и достаточно прочен, чтобы выдерживать суровые условия рабочей площадки.

Его уникальный механизм скольжения позволяет легко устанавливать формирователи в положение трубы с правильным диаметром, и он может выполнять различные изгибы на твердой круглой, квадратной или плоской заготовке, что делает его экономичным и быстрым способом выполнения угловых изгибов всех видов квадратных или круглые трубы.

Этот гибочный станок также легкий, что делает его очень портативным, но при этом прочным. Для дополнительного удобства он может быть установлен на полу или на рабочей тележке.

  • Легкий и портативный
  • Может устанавливаться на грузовике или на полу
  • Включает 7 штампов
  • Без кейса

3. RIDGID 38048 Трубогиб для тяжелых условий эксплуатации

Этот трубогиб, разработанный для обеспечения высокого качества гибки труб из твердых материалов, таких как титан, сталь и нержавеющая сталь, имеет двухступенчатую конструкцию, которая позволяет изгибать от 90 до 180 градусов без необходимости перекрещивать ручки.

Его удлиненные рукоятки увеличивают рычаг, снижая усилие, необходимое для работы с этим станком, а встроенный зажим в тисках обеспечивает лучшую стабильность во время использования.

Разработанный для выполнения самых сложных работ, этот трубогиб для тяжелых условий эксплуатации от Ridgid имеет внешний диаметр в полдюйма и радиус изгиба 1,5 дюйма, а также он может блокировать и разблокировать, просто повернув ручку на половину, что было эргономично разработано для лучшая производительность и превосходный комфорт пользователя.

Его мягкие захваты гарантируют минимальное усилие, при этом увеличиваются рычаги и улучшается работа пользователя.

Плашки ролика внутри гибочной каретки уменьшают усилие, в то время как четко видимые метки усиления улучшают выравнивание.

Этот продукт надежно защищен пожизненной гарантией, поэтому покупатель может не волноваться.

  • Пожизненная гарантия производителя
  • Удлиненные ручки для уменьшения усилия и увеличения рычага
  • Мягкие ручки для большего комфорта пользователя
  • Радиус может быть слишком большим для ограниченного пространства

4.Роликовый трубогиб Pittsburgh

Этот роликовый трубогиб достаточно прочен и надежен, чтобы выдержать жесткие условия работы любой механической мастерской.

Разработанный специально для изготовления автомобильных запчастей, таких как поперечные дуги и выхлопные трубы, это универсальное и многофункциональное оборудование для мастерских может работать с трубами диаметром от 3/4 ″ до 2 дюймов.

Его особенности включают инкрементное изгибание, которое позволяет более точно и точно контролировать достижение определенной желаемой кривой.

Если вы слесарь или специалист по автомобилестроению, этот недорогой трубогиб — идеальный выбор для вашего гаража.

  • Работает с трубками диаметром от 3/4 ″ до 2 ″
  • Имеет пошаговый изгиб для более точного контроля изгиба
  • Прочная и прочная конструкция
  • На этом устройстве отсутствует форма измерения
  • Подставка приобретается отдельно

5.Гидравлический трубогибочный станок KAKA Industrial HB-8

Этот промышленный 8-тонный гидравлический трубогиб был специально разработан для использования в производстве каркасов для транспортных средств и хорошо подходит для этой задачи благодаря своей прочной стальной раме, которая отличается невероятной прочностью и прочностью. прочный и прочный.

Обладая 8-тонным формовочным домкратом, он чрезвычайно стабилен при использовании и гарантирует высокую точность благодаря стальным формующим штампам и литым толкателям, которые никогда не опорочат или не сглаживают края материала.

Этот трубогиб поставляется в комплекте с пятью различными матрицами — диаметром 34 ″, 1 ″, 1,5 ″, 1 58 ″ и 1 3/4 ″ для максимальной гибкости использования.

Изготовленная из твердых высококачественных материалов, эта модель отличается долгим сроком службы, а также проста в эксплуатации благодаря своей гидравлической конструкции.

Он может изгибаться под максимальным углом 90 градусов, а различные матрицы позволяют быстро менять, увеличивая при этом универсальность использования.

Это идеальное оборудование для любого домашнего механика или автолюбителя, который хочет создать свой собственный каркас безопасности в своей домашней мастерской.

  • Изготовлен из высококачественной твердой стали для длительного срока службы
  • Поставляется в комплекте с пятью штампами разного размера
  • Формовочный домкрат 8 тонн для дополнительной устойчивости при использовании
  • Тяжелый и поэтому непереносимый

Дрю

Соучредитель CountrySilo

Вырастая на фермах Среднего Запада, вы в раннем возрасте узнаете, что пачкать руки — это образ жизни. Будь то помощь деду в изготовлении кедровой мебели, стрижке газонов в районе или подбрасывании сена, менталитет «сделай сам» в нашей семье очень силен.

Я рад помочь вам в реализации ваших проектов и открыть для себя новые способы превратить ваш дом в дом!

Узнайте больше о нас …

Как построить из металла

Через сварочную маску мир становится тусклым. Несколько минут назад раздвижная дверь металлического магазина Ника Уикса за пределами Портленда, штат Мэн, была распахнута настежь. Солнце пробивалось сквозь небольшой дождь. Но теперь, когда у меня в руке был сварщик MIG, и моя маска была спущена, все, что я мог видеть, это контуры двух кусков труб из мягкой стали.

Wicks помогал мне построить багажник на крышу для моего Jeep Wrangler — то, что он согласился сделать, несмотря на то, что я ничего не знал о кузнечном деле. (Например, я назвал это кузнечным делом, что, как оказалось, относится только к работе, выполняемой в кузнице.) После беглого обзора он вручил мне факел — инструмент, который создает дугу, горящую под тысячами градусов. Он сказал мне держать его на расстоянии примерно полдюйма от заготовки и перпендикулярно поверхности.

Я пробовал, но меня больше беспокоило то, что сказал мне Уикс: «Яркость сварочного аппарата может вызвать солнечный ожог в глазах», — сказал он.«Сегодня ты можешь чувствовать себя нормально, но завтра ты проснешься и ничего не увидишь». Это было прямо перед тем, как он вручил мне маску и предупредил, чтобы я ничего не делал, пока его собственная не была на месте. Я нажал на курок факела.

Несколькими годами ранее я использовал джип, чтобы взять трех друзей в поход в национальный парк Акадия в штате Мэн. В Wrangler было с трудом уместить четырех взрослых людей и походное снаряжение. Это был не первый раз, когда я столкнулся с ограниченной грузоподъемностью джипа, но именно в этот момент я решил, что что-то нужно делать.


Основы металлообрабатывающего инструмента

Быстросменная отрезная пила, 14 дюймов

DEWALT
amazon.com

199,00 долл. США

Станок для гибки выхлопных труб и стальных труб

Happybuy
amazon.com

308,99 долл. США

Handler 140 MIG Welder

Хобарт
амазонка.ком

539,99 долл. США

Угловая шлифовальная машина в алюминиевом корпусе


Я живу в Нью-Йорке. Иметь здесь машину — это хлопот — парковка на улице, звон, движение — но она выполняет очень важную функцию: сбежать. Иногда нужно иметь возможность собрать друзей и куда-нибудь поехать. Везде. С космосом, деревьями, звездами и пивом, которое стоит меньше 8 долларов. Мой джип должен был выполнить эту задачу за меня, независимо от того, сколько оборудования и багажа мы взяли с собой.

Я искал багажник на крышу. Часто вы покупаете две части: раму, которая крепится к кузову джипа, и корзину, которая крепится к раме. (Эта вторая часть не нужна, если вас больше интересуют лыжи или байдарки, но для многоцелевого использования, которое я имел в виду, это было обязательным требованием.) Проблема заключалась в том, что мой конкретный джип — длинная колесная база, две двери — производился всего за три года. Вариантов было немного и дорого.

Итак, я позвонил Уикс. Он предложил купить раму, если я смогу найти ее дешево, потому что уровень точности, необходимый для идеального сочетания нестандартной рамы с точками крепления корпуса Wrangler, вероятно (хорошо, определенно) превышал то, что я мог произвести.Но то, что мы могли сделать, сказал он, — это построить корзину при условии, что мы найдем дизайн, который поставит под угрозу мои функциональные требования и мой уровень навыков.

Мне нужно было что-то, что занимало бы как можно больше места на крыше, имело достаточно высокие борта для крепления груза и могло бы быть легко снято, если бы я хотел снять складной верх с джипа. Это дало нам стойку из стальных труб размером 54 на 70 дюймов, прямоугольную с закругленными углами, верхние перила поддерживались балясинами высотой в четыре дюйма.

Пол стеллажа будет сделан из плоского материала, на который будет легче загружать груз, чем на круглые трубы.В рамках проекта я совершил экскурсию по цеху по металлу — резка, гибка, сварка и даже ковка. Это меня немного напугало. Сталь всегда казалась мне грубой и недружелюбной по сравнению с деревом, с которым я был гораздо более знаком. Но вот почему я хотел это сделать.

К тому времени, когда я приехал в Мэн, чтобы начать сборку, Уикс нарисовал полноразмерную схему на листе оргалита на рабочем столе магазина. Первым делом нужно было обрезать трубку и плоскую заготовку до нужного размера. Резка была единственной техникой, которой учил меня Уикс, с которой я уже был знаком по своему опыту в мастерской по дереву.Я измерял, размечал и пил так же, как делал бы пиломатериалы на торцовочной пиле.

По мере того, как я отрезал куски по длине, я выкладывал их на план проекта ДВП. Один за другим я закрашивал рисунок Уикса — верхний рельс, нижний рельс, крестовины. Внутри его линий умещается все, кроме углов. Те еще пришлось согнуть. Каждый угловой элемент нуждался в плавном изгибе на 90 градусов. Это казалось достаточно простым. Затем я узнал, что изогнутые слишком сильно или слишком сильно трубки могут разрушиться.

Уикс научил меня избегать этой проблемы с помощью кузнечного принципа: кузнецы не изгибают, скажем, кусок кованого железа, снова и снова молотя в одном месте.Они разбрасывают удары по всей поверхности, медленно приобретая нужную форму. Это было слишком сложно для меня, поэтому мы сделали аналог с простым гидравлическим гибочным станком.

Несмотря на это, мне все же удалось согнуть одну деталь значительно больше, чем на 90 градусов. «Есть ли способ спасти это?» Я попросил. Уикс поднял его, чтобы оценить, насколько сильно я упустил угол. «Да, я так думаю, — сказал он.

«Что мы делаем?» Я попросил.

«Ударь его о что-нибудь твердое», — сказал он, засовывая его в тиски.Он схватил один из своих кузнечных молотов и ударил его до 90.

Это никогда бы не сработало по дереву.

На следующий день, зажег свою кузницу, Уикс сказал мне, что он думает, что мы можем сделать наши собственные барашковые гайки. «У меня есть эти маленькие кусочки стального стержня», — сказал он. «Мы собираемся сгладить их с разных сторон, чтобы создать крылья». Гайки-барашки будут прикреплять кронштейны, которые будут удерживать корзину на раме, — кронштейны, которые мы также разрезали сами. Он вытащил из кармана ручку Wite-out и нарисовал линии на стержне, чтобы отметить каждое крыло и центральную гайку.«Обезвоживание не горит в кузнице, — сказал он, — и вы все еще можете увидеть его, когда металл светится».

В 16-тонном гидравлическом трубогибе Harbour Freight для тяжелых условий эксплуатации используется домкрат для бутылок для гибки деталей. Это недорого, но очень эффективно, если вы будете осторожны. Вот как мы с Уиксом адаптировали технику кузнечного дела для получения плавных изгибов без разрушения трубок.

Как согнуть металлические трубки

Отметьте на трубке центральную точку изгиба.Добавьте отметки в обоих направлениях — по одному дюйму на отметку не менее двух дюймов.

Вставьте трубку так, чтобы метка центра совпала с центром домкрата. Убедитесь, что штифты над домкратом, на которые труба прижимается при изгибе, расположены на большом расстоянии. Проверните домкрат до тех пор, пока не начнет формироваться изгиб.

Опустите домкрат и сдвиньте трубку в сторону, совместив ее с первой отметкой.Поднимите домкрат, углубив изгиб.

Повторить на той же отметке на противоположной стороне. Продвигайтесь наружу, чередуя стороны, а затем снова войдите в зону входа. Остановитесь, когда дойдете до желаемого поворота.


Я бы сказал, что самая сложная часть кузнечного дела — это развитие координации, чтобы перемещать все с помощью набора щипцов, но в кузнечном деле есть много самых сложных частей. Я едва мог нанести точный удар молотком, когда мои руки были свежими.После нескольких колебаний они потеряли надежду. Понимание различных углов наковальни и того, как использовать их в своих интересах, было на удивление тонким. Так вспомнил, что металл горячий. Не раз я пытался поднять расплавленную сталь с земли голыми руками.

Но потом: я сам сделал барашковые гайки. Работая в столярной мастерской, вы никогда не думаете, что сделаете свои собственные гвозди или шурупы. В металлическом цехе каждая деталь конструкции зависит от вас. Это пугает, как я и представлял, но в то же время — настоящий мастерский опыт.

В темноте сварочной маски все было черным, кроме мерцающего света дуги на конце горелки. Маска, которую одолжил мне Уикс, тусклая, когда фонарь выключен, но становится почти непрозрачной, когда чувствует свет, как самые темные линзы Transitions в мире. Даже немного света — это все, что я создавал с помощью фонарика. Я был неправильно расположен, а воздушный зазор был слишком большим для образования сильной дуги. Он шипел и шипел, как при коротком замыкании. Уикс крикнул мне, чтобы я подошел ближе.Я принес фонарь и поправил угол.

Внезапно, когда все было на месте, дуга усилилась и стала устойчивой, гудя, как линия электропередачи. Он светился достаточно ярко, чтобы осветить заготовку. Я видел шов, и Уикс помогал мне идти по нему. Я выключил фонарик и снял маску. Мой сварной шов представлял собой пятно карбункула на суставе — особенно по сравнению с одним из швов Викса, который выглядел как давно заживший шов из рубцовой ткани.

Готовый стеллаж.

Грета Рыбус

Мы вдвоем сварили всю корзину. Затем мы снова обработали сварные швы, опиливая их угловой шлифовальной машиной, чтобы подготовить их к покраске. Когда мы закончили, пока Уикс убирал, я приподнял одну сторону стойки, чтобы проверить вес. Трудно было поверить, что то, что я помогал резать, гнуть и сваривать, не расколется при малейшем напряжении. Но это выдержало. Последней работой было покрасить стойку черной краской.

Уикс сказал мне, что ненавидит живопись, но после нескольких дней резки стали, гибки стали, перегрева и сплющивания стали, а также плавления стали, я ожидал, что покраска будет самой легкой задачей.

Уикс был прав. Покраска стали — отстой. Смешивание краски требует терпения. Капает. Это грязно. Не сохнет достаточно быстро. А потом тебе нужно сделать еще одно пальто.

Это было все, о чем я мог думать, пока не понял, что это тот же список, который я пробегал в своей голове о стали всего несколько дней назад. Будь то дерево или сталь, краска или лак — вы понимаете, как работать с материалами, которые вам нужны, чтобы делать то, что вы хотите. Это самый надежный способ получить именно то, что вам нужно.


Эта статья появилась в июньском выпуске Popular Mechanics за 2019 год. Вы можете подписаться здесь.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Трубогиб, модель 600 и 1 матрица * см. Описание *

Описание

*** Текущее время выполнения заказа — 0-3 рабочих дня для KITS, 0-10 рабочих дней для машин с порошковым покрытием.Блоки зажимов 1,75 задержаны и, как ожидается, снова появятся на складе около 16.03.2021, мы отправим заказы без этой одной детали и отправим ее бесплатно (2-й день по воздуху в США), как только они появятся на складе. ***

Гибочный станок RogueFab model 600 — лучшее соотношение цены и качества на рынке. Он конкурирует по цене с машинами, которые не имеют таких возможностей гибки, универсальности и технической поддержки. Наш гибочный станок прост в использовании, точен и портативен.

Возможности

У нас самые доступные штампы в отрасли, и все они изгибаются на 180+ градусов.Вы можете забыть о гибочных станках «90 градусов 1 выстрел», которые останавливаются на 90. Наш станок для гибки может сделать 94 градуса за один снимок (модели HD и xHD), а затем они могут продолжить и пройти дальше 180.

Наш M600 также может изготавливать S-образные изгибы, что показано в нашем разделе видео. Кроме того, он может гнуть углеродистую сталь, нержавеющую сталь, латунь, медь и алюминий (круглые / квадратные трубы и трубы). Он может даже сгибать тонкостенные титановые трубы для работы с турбокомплексами и трубчатые титановые рамы.

Несмотря на то, что этот станок может сгибать сверхтолстые трубы из DOM, он также сгибает тонкую хромомолибден 4130 для каркасов роликов и по-прежнему может с легкостью выполнять точные трехмерные гибки любого материала.

Вы все еще ищете ручные трубогибы? Эта современная машина была разработана для работы с пневмо / гидравликой (гидроцилиндр продается отдельно, $ 72-119). Перед покупкой сравните нашу максимальную вместимость с конкурентными, потому что ничто другое не может сравниться с ней. На этой машине можно гнуть прочный стальной пруток диаметром до 2 дюймов! У нас есть видео, чтобы это доказать. Просто нажмите «видео» в меню вверху этой страницы.

Гибкий дизайн

Самое лучшее в нашей линейке трубогибов — это то, что они могут легко расти вместе с вашим магазином.Теперь вы можете приобрести машину как базовую модель M600 или сверхмощную M600 xHD и работать, не тратя весь свой бюджет на инструмент.

В будущем нет необходимости продавать эту машину для апгрейда:

  • Для сгибания более тонких трубок можно добавить приспособление для тонких стенок.
  • Вы можете перейти на плашки с прижимными роликами для более сложной геометрии гибки и гибки алюминия
  • Вы можете модернизировать систему питания до 9,5 градусов в секунду с автоматическими остановками для повторяющихся деталей.
  • Вы даже можете добавить ограничитель обратного хода и датчики поворота, чтобы отслеживать расстояние между изгибами и поворот между изгибами на 3D-деталях.

Требуется место для хранения? Мы продаем комплекты тележек и укомплектованные тележки для наших машин. Хотите продвинуться? Мы продаем лучшее в отрасли программное обеспечение для гибки, уже настроенное для наших машин.

Этот трубогиб не является приманкой и переключателем. В нем есть ВСЕ на фотографиях, кроме гидроцилиндра. Вы можете пойти купить таран в Harbour Freight, чтобы сэкономить на доставке, или получить его прямо с нашей веб-страницы.Наша веб-страница является единственным наиболее полным источником информации о гибке труб. Прочтите все это в нашем Техническом указателе (ССЫЛКА).

  • Нужна помощь в выборе матрицы? — НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ
  • Хотите увидеть емкость каждого кристалла? — НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ
  • Нужна помощь с раскрывающимися вариантами? Щелкните вкладку «Информация / Видео», чтобы получить подробные объяснения.

Информация / видео

Размер штампа: Матрица, входящая в комплект поставки вашей машины.матрицы указаны как «OD x CLR», OD = внешний диаметр или размер, а CLR = радиус центральной линии, размер изгиба. Чтобы получить помощь по выбору кубика, нажмите здесь (ССЫЛКА).

Бендер в сборе: Комплект представляет собой простой двухчасовой сварочный проект. Выберите сварку / краску или сварку / порошковое покрытие, если вы хотите, чтобы он был доставлен в комплекте.

Роликовая матрица: Эта модернизация позволяет вам легче / быстрее загружать машину и в некоторых случаях сгибать изгибы ближе друг к другу, а также гнуть сталь / алюминий без изменения нажимных штампов.С этим обновлением возможны S-образные изгибы, у нас есть видео, демонстрирующее их здесь: Видео на YouTube (ССЫЛКА, новое окно).

Вместимость: Наш стандартный гибочный станок STOUT! Мы также предлагаем ту же раму с некоторым дополнительным оборудованием, чтобы она имела емкость HD, и она могла без проблем сгибать стенку DOM 1,75 x 0,250! Если вам нужно согнуть хромомолибден 2,00 x 0,250 или что-то еще экстремальное, подберите свою машину до M600 xHD, который, среди прочего, представляет собой более толстую раму и штыри. Чтобы увидеть диаграмму того, какая рама будет изгибаться из какого материала, щелкните здесь (ССЫЛКА).

У нас есть более 25 штампов, подходящих для этой машины, и мы делаем все возможное, чтобы все они были в наличии. Все штампы доставляются бесплатно! Для получения информации о полном диапазоне толщины стенок этот трубогиб может изгибаться для любого материала, ознакомьтесь с нашей таблицей толщины стенок (ССЫЛКА), и вы найдете диапазон толщины стенок, который он может изгибать для нержавеющей, углеродистой стали и алюминия.

Хотите доказательств того, что стандартный M600 (не xHD) может гнуть твердый стальной стержень на 1,75 дюйма ?! посмотрите видео:

Сколько работы нужно, чтобы сварить все вместе? Очень мало, это так просто, что это может сделать начинающий сварщик:

Насколько сложно заменить матрицы? Супер просто! Вот видео смены штампа;