Клей высокотемпературный: Высокотемпературный эпоксидный клей теплопроводящий (термостойкий) Loctite EA 9497

Разное

Содержание

высокотемпературный водостойкий продукт, какой жаростойкий вариант выдерживает температуру 300 и 1000 градусов

Многие отдают предпочтение термостойкому клею при работе с металлом. Его основной особенностью является способность выдерживать высокотемпературное воздействие, а также его состав отличается прочностью и высокой адгезией.

Особенности

Клей по металлу предназначен для точечного склеивания металлических изделий. Помимо повышенной прочности, он должен обладать высокой адгезией и термостойкостью. Как правило, такой состав для бытового использования выдерживает температуру нагрева до +300ºС, специальный – более высокое температурное влияние. Наконец, такой клей не должен вызывать развития коррозии, напротив, качественный состав обеспечивает антикоррозийную защиту поверхностей. Термостойкий клей по металлу позволяет фиксировать не только металлические элементы, но и металл с камнем, кирпичом, керамикой, стеклом. Большое распространение состав получил при облицовке и ремонте печей и каминов, системы теплого пола, а также выполнения мелких бытовых ремонтных работ. Главное преимущество подобных продуктов – это их способность заменить сварку, обеспечив практически аналогичное соединение по степени прочности.

Использование термостойкого клея гораздо проще и менее затратно, не требует привлечения специального оборудования в отличие от метода сварки. Несмотря на довольно высокую прочность, в отношении данного показателя склеенные поверхности все же уступают сваренным. Клей может иметь полужидкую консистенцию или быть представленным пластилинообразной массой, которая разогревается перед нанесением. Особенностью жидких термоклеев и паст аналогичного действия является то, что окончательное отверждение клеевой поверхности происходит только при кратковременном нагреве. Состав классического продукта для печей и каминов представлен цементом, песком и пластификаторами. Для склеивания деталей используются обычно составы на основе эпоксидной смолы. Добавление синтетических компонентов позволяет варьировать характеристики клея, делая более выраженными те или другие свойства.

Достоинства и недостатки

Среди очевидных преимуществ термоклея по металлу стоит выделить следующие:

  • повышенные показатели прочности, устойчивость к вибрационным нагрузкам;
  • атмосферостойкость;
  • хорошие показатели адгезии, в том числе при склеивании разнофактурных поверхностей;
  • способность выдерживать высокотемпературное воздействие – для некоторых видов работ свыше +1000ºС;
  • простота использования, возможность отказаться от применения сварки;
  • возможность приклеивать к металлу не только металлические, но и керамические, стеклянные и прочие элементы;
  • высокие показатели износостойкости и долговечности, что делает состав универсальным;
  • экологичность – подходят для внутренних работ в жилых помещениях;
  • антикоррозийная защита.

Среди недостатков стоит отметить, что по качеству крепления клей все же уступает той фиксации, что дает холодная сварка. Если деталь подвергается активным динамическим нагрузкам, то склеивание – это лишь временная мера. В дальнейшем необходимо обеспечить более качественный ремонт или замену поврежденных деталей. Многие термосоставы не очень просты в применении, поскольку для окончательной полимеризации клея необходим нагрев склеиваемых деталей при довольно высоких температурах, что требует использования специальных термошкафов, поскольку другие способы нагрева обычно приводят к деформации деталей.

Популярные марки

На сегодня представлено несколько наиболее известных разновидностей термоклея по металлу.

  • Термоклей К-300-61 представляет собой трехкомпонентный огнеупорный состав на основе смол, отвердителя и наполнителя. Он относится к категории специальных. Перед нанесением он требует не только очищения и сушки рабочей поверхности, но и ее нагрева до +50ºС.
  • ВС 10-Т – это еще одна разновидность специального клея, выдерживающего нагрев до +200ºС на протяжении 200 часов. Допустим кратковременный (не более 5 часов) нагрев склеенных поверхностей до +300ºС. Процесс использования жаростойкого клея предполагает его нанесение на рабочие основания, потом его нужно оставить в таком виде на один час, поскольку детали не фиксируются. Через указанное время основания соединяются и помещаются в термический шкаф на 2 часа при температуре +180ºС.
  • ВК 20 – это полиуретановый клей, который не является термостойким, но благодаря входящим в состав катализаторам способный выдерживать кратковременный нагрев до +1000ºС. Он широко применяется в домашних условиях, поскольку не требует обязательного прогревания поверхностей при склеивании. Хотя нагрев до +80 градусов значительно ускорит время высыхания.
  • Клен 812. Этот состав позиционируется как клей для бытового, а также полупрофессионального использования. Он хорошо соединяет разнородные материалы, один из которых – это металл. Он представляет собой пасту, которая после застывания характеризуется повышенной жесткостью. В связи с этим клей применяется только на поверхностях, не подверженных вибрациям.

Высокую оценку покупателей получают также термостойкие составы бытового назначения UHU. Для работы с металлом следует искать продукт с соответствующей пометой Metall. Обычно такой состав выпускается в небольших тюбиках, имеет демократичную стоимость.

Как выбрать?

Для бытового использования (склеивания малонагруженных элементов, не эксплуатируемых в суровых условиях) обычно достаточно универсальных термостойких клеев, которые позволяют вести мелкосрочный ремонт. В то же время специализированные аналоги демонстрируют лучшие технические характеристики в определенных условиях.

Критериями выбора клея должны стать следующие:

  • максимально допустимая температура, при которой может эксплуатироваться склеенная деталь;
  • время и условия высыхания – особенно важно выяснить, требуется ли для полимеризации клея высокотемпературный нагрев деталей;
  • способы нанесения – достаточно ли наносить клей точечно или он покрывает всю поверхность, а иногда и поверхности обеих деталей полностью, поскольку от этого зависит расход состава и его количество;
  • форма выпуска, консистенция – эти понятия связаны между собой, поскольку жидкий состав выпускается в тубах, более плотный, а пластилинообразный вариант выпускается в форме палочек; последний требует замешивания в отдельной посуде, но при этом можно брать любое, даже очень небольшое количество клея, не беспокоясь, что оставшаяся часть быстро засохнет;
  • влагостойкость, атмосферостойкость – эти показатели важны при покупке клея для наружных работ, а для фиксации деталей, контактирующих с водой, обязательно следует приобретать водостойкий состав;
  • для каких материалов предназначен клей.

Важно: надпись «холодная сварка» не означает, что состав априори пригоден для металла. По такому же принципу можно фиксировать деревянные, стеклянные, текстильные и керамические поверхности. Не ошибиться в выборе поможет изучение информации о том, какие поверхности можно склеивать данным составом.

Для резины следует подбирать специальный клей, не разрушающий ее поверхности. Естественно, что для его полимеризации не нужен нагрев.

Технология нанесения

Каждый тип клея отличается особенностями нанесения. Обычно они изложены в инструкции, прилагающейся к продукту, или указаны на упаковке.

В целом процесс склеивания предполагает выполнение нескольких шагов.

  • Подготовка рабочих оснований, предполагающих очищение с поверхности пыли и загрязнений, следов масел, растворителей. Ржавый металл необходимо зачистить до появления характерного металлического блеска. Слишком пористые поверхности можно предварительно прогрунтовать подходящим составом и дождаться полного их высыхания. Слишком гладкие поверхности рекомендуется слегка зашкурить, увеличив тем самым шероховатость материала и улучшив его адгезию.
  • Наносить клей нужно на чистые сухие поверхности. Состав обычно наносится на обе детали тонким слоем (около 1–2 мм). После чего его необходимо оставить на 1 час, хотя время может варьироваться. Некоторые производители говорят о том, что следует зафиксировать детали.
  • Через указанное время для окончательного отвердения клея его посещают в термошкафы или подвергают нагреву другим способом. Минимальная температура нагрева обычно составляет от +50ºС, максимальная температура для профессиональных клеев может достигать порядка +200ºС. Время нагрева также индивидуально для каждого продукта.

О самом крепком клее Hosch смотрите в следующем видео.

высокотемпературный водостойкий продукт, какой жаростойкий вариант выдерживает температуру 300 и 1000 градусов

Многие отдают предпочтение термостойкому клею при работе с металлом. Его основной особенностью является способность выдерживать высокотемпературное воздействие, а также его состав отличается прочностью и высокой адгезией.

Особенности

Клей по металлу предназначен для точечного склеивания металлических изделий. Помимо повышенной прочности, он должен обладать высокой адгезией и термостойкостью. Как правило, такой состав для бытового использования выдерживает температуру нагрева до +300ºС, специальный – более высокое температурное влияние. Наконец, такой клей не должен вызывать развития коррозии, напротив, качественный состав обеспечивает антикоррозийную защиту поверхностей. Термостойкий клей по металлу позволяет фиксировать не только металлические элементы, но и металл с камнем, кирпичом, керамикой, стеклом. Большое распространение состав получил при облицовке и ремонте печей и каминов, системы теплого пола, а также выполнения мелких бытовых ремонтных работ. Главное преимущество подобных продуктов – это их способность заменить сварку, обеспечив практически аналогичное соединение по степени прочности.

Использование термостойкого клея гораздо проще и менее затратно, не требует привлечения специального оборудования в отличие от метода сварки. Несмотря на довольно высокую прочность, в отношении данного показателя склеенные поверхности все же уступают сваренным. Клей может иметь полужидкую консистенцию или быть представленным пластилинообразной массой, которая разогревается перед нанесением. Особенностью жидких термоклеев и паст аналогичного действия является то, что окончательное отверждение клеевой поверхности происходит только при кратковременном нагреве. Состав классического продукта для печей и каминов представлен цементом, песком и пластификаторами. Для склеивания деталей используются обычно составы на основе эпоксидной смолы. Добавление синтетических компонентов позволяет варьировать характеристики клея, делая более выраженными те или другие свойства.

Достоинства и недостатки

Среди очевидных преимуществ термоклея по металлу стоит выделить следующие:

  • повышенные показатели прочности, устойчивость к вибрационным нагрузкам;
  • атмосферостойкость;
  • хорошие показатели адгезии, в том числе при склеивании разнофактурных поверхностей;
  • способность выдерживать высокотемпературное воздействие – для некоторых видов работ свыше +1000ºС;
  • простота использования, возможность отказаться от применения сварки;
  • возможность приклеивать к металлу не только металлические, но и керамические, стеклянные и прочие элементы;
  • высокие показатели износостойкости и долговечности, что делает состав универсальным;
  • экологичность – подходят для внутренних работ в жилых помещениях;
  • антикоррозийная защита.

Среди недостатков стоит отметить, что по качеству крепления клей все же уступает той фиксации, что дает холодная сварка. Если деталь подвергается активным динамическим нагрузкам, то склеивание – это лишь временная мера. В дальнейшем необходимо обеспечить более качественный ремонт или замену поврежденных деталей. Многие термосоставы не очень просты в применении, поскольку для окончательной полимеризации клея необходим нагрев склеиваемых деталей при довольно высоких температурах, что требует использования специальных термошкафов, поскольку другие способы нагрева обычно приводят к деформации деталей.

Популярные марки

На сегодня представлено несколько наиболее известных разновидностей термоклея по металлу.

  • Термоклей К-300-61 представляет собой трехкомпонентный огнеупорный состав на основе смол, отвердителя и наполнителя. Он относится к категории специальных. Перед нанесением он требует не только очищения и сушки рабочей поверхности, но и ее нагрева до +50ºС.
  • ВС 10-Т – это еще одна разновидность специального клея, выдерживающего нагрев до +200ºС на протяжении 200 часов. Допустим кратковременный (не более 5 часов) нагрев склеенных поверхностей до +300ºС. Процесс использования жаростойкого клея предполагает его нанесение на рабочие основания, потом его нужно оставить в таком виде на один час, поскольку детали не фиксируются. Через указанное время основания соединяются и помещаются в термический шкаф на 2 часа при температуре +180ºС.
  • ВК 20 – это полиуретановый клей, который не является термостойким, но благодаря входящим в состав катализаторам способный выдерживать кратковременный нагрев до +1000ºС. Он широко применяется в домашних условиях, поскольку не требует обязательного прогревания поверхностей при склеивании. Хотя нагрев до +80 градусов значительно ускорит время высыхания.
  • Клен 812. Этот состав позиционируется как клей для бытового, а также полупрофессионального использования. Он хорошо соединяет разнородные материалы, один из которых – это металл. Он представляет собой пасту, которая после застывания характеризуется повышенной жесткостью. В связи с этим клей применяется только на поверхностях, не подверженных вибрациям.

Высокую оценку покупателей получают также термостойкие составы бытового назначения UHU. Для работы с металлом следует искать продукт с соответствующей пометой Metall. Обычно такой состав выпускается в небольших тюбиках, имеет демократичную стоимость.

Как выбрать?

Для бытового использования (склеивания малонагруженных элементов, не эксплуатируемых в суровых условиях) обычно достаточно универсальных термостойких клеев, которые позволяют вести мелкосрочный ремонт. В то же время специализированные аналоги демонстрируют лучшие технические характеристики в определенных условиях.

Критериями выбора клея должны стать следующие:

  • максимально допустимая температура, при которой может эксплуатироваться склеенная деталь;
  • время и условия высыхания – особенно важно выяснить, требуется ли для полимеризации клея высокотемпературный нагрев деталей;
  • способы нанесения – достаточно ли наносить клей точечно или он покрывает всю поверхность, а иногда и поверхности обеих деталей полностью, поскольку от этого зависит расход состава и его количество;
  • форма выпуска, консистенция – эти понятия связаны между собой, поскольку жидкий состав выпускается в тубах, более плотный, а пластилинообразный вариант выпускается в форме палочек; последний требует замешивания в отдельной посуде, но при этом можно брать любое, даже очень небольшое количество клея, не беспокоясь, что оставшаяся часть быстро засохнет;
  • влагостойкость, атмосферостойкость – эти показатели важны при покупке клея для наружных работ, а для фиксации деталей, контактирующих с водой, обязательно следует приобретать водостойкий состав;
  • для каких материалов предназначен клей.

Важно: надпись «холодная сварка» не означает, что состав априори пригоден для металла. По такому же принципу можно фиксировать деревянные, стеклянные, текстильные и керамические поверхности. Не ошибиться в выборе поможет изучение информации о том, какие поверхности можно склеивать данным составом.

Для резины следует подбирать специальный клей, не разрушающий ее поверхности. Естественно, что для его полимеризации не нужен нагрев.

Технология нанесения

Каждый тип клея отличается особенностями нанесения. Обычно они изложены в инструкции, прилагающейся к продукту, или указаны на упаковке.

В целом процесс склеивания предполагает выполнение нескольких шагов.

  • Подготовка рабочих оснований, предполагающих очищение с поверхности пыли и загрязнений, следов масел, растворителей. Ржавый металл необходимо зачистить до появления характерного металлического блеска. Слишком пористые поверхности можно предварительно прогрунтовать подходящим составом и дождаться полного их высыхания. Слишком гладкие поверхности рекомендуется слегка зашкурить, увеличив тем самым шероховатость материала и улучшив его адгезию.
  • Наносить клей нужно на чистые сухие поверхности. Состав обычно наносится на обе детали тонким слоем (около 1–2 мм). После чего его необходимо оставить на 1 час, хотя время может варьироваться. Некоторые производители говорят о том, что следует зафиксировать детали.
  • Через указанное время для окончательного отвердения клея его посещают в термошкафы или подвергают нагреву другим способом. Минимальная температура нагрева обычно составляет от +50ºС, максимальная температура для профессиональных клеев может достигать порядка +200ºС. Время нагрева также индивидуально для каждого продукта.

О самом крепком клее Hosch смотрите в следующем видео.

высокотемпературный водостойкий продукт, какой жаростойкий вариант выдерживает температуру 300 и 1000 градусов

Многие отдают предпочтение термостойкому клею при работе с металлом. Его основной особенностью является способность выдерживать высокотемпературное воздействие, а также его состав отличается прочностью и высокой адгезией.

Особенности

Клей по металлу предназначен для точечного склеивания металлических изделий. Помимо повышенной прочности, он должен обладать высокой адгезией и термостойкостью. Как правило, такой состав для бытового использования выдерживает температуру нагрева до +300ºС, специальный – более высокое температурное влияние. Наконец, такой клей не должен вызывать развития коррозии, напротив, качественный состав обеспечивает антикоррозийную защиту поверхностей. Термостойкий клей по металлу позволяет фиксировать не только металлические элементы, но и металл с камнем, кирпичом, керамикой, стеклом. Большое распространение состав получил при облицовке и ремонте печей и каминов, системы теплого пола, а также выполнения мелких бытовых ремонтных работ. Главное преимущество подобных продуктов – это их способность заменить сварку, обеспечив практически аналогичное соединение по степени прочности.

Использование термостойкого клея гораздо проще и менее затратно, не требует привлечения специального оборудования в отличие от метода сварки. Несмотря на довольно высокую прочность, в отношении данного показателя склеенные поверхности все же уступают сваренным. Клей может иметь полужидкую консистенцию или быть представленным пластилинообразной массой, которая разогревается перед нанесением. Особенностью жидких термоклеев и паст аналогичного действия является то, что окончательное отверждение клеевой поверхности происходит только при кратковременном нагреве. Состав классического продукта для печей и каминов представлен цементом, песком и пластификаторами. Для склеивания деталей используются обычно составы на основе эпоксидной смолы. Добавление синтетических компонентов позволяет варьировать характеристики клея, делая более выраженными те или другие свойства.

Достоинства и недостатки

Среди очевидных преимуществ термоклея по металлу стоит выделить следующие:

  • повышенные показатели прочности, устойчивость к вибрационным нагрузкам;
  • атмосферостойкость;
  • хорошие показатели адгезии, в том числе при склеивании разнофактурных поверхностей;
  • способность выдерживать высокотемпературное воздействие – для некоторых видов работ свыше +1000ºС;
  • простота использования, возможность отказаться от применения сварки;
  • возможность приклеивать к металлу не только металлические, но и керамические, стеклянные и прочие элементы;
  • высокие показатели износостойкости и долговечности, что делает состав универсальным;
  • экологичность – подходят для внутренних работ в жилых помещениях;
  • антикоррозийная защита.

Среди недостатков стоит отметить, что по качеству крепления клей все же уступает той фиксации, что дает холодная сварка. Если деталь подвергается активным динамическим нагрузкам, то склеивание – это лишь временная мера. В дальнейшем необходимо обеспечить более качественный ремонт или замену поврежденных деталей. Многие термосоставы не очень просты в применении, поскольку для окончательной полимеризации клея необходим нагрев склеиваемых деталей при довольно высоких температурах, что требует использования специальных термошкафов, поскольку другие способы нагрева обычно приводят к деформации деталей.

Популярные марки

На сегодня представлено несколько наиболее известных разновидностей термоклея по металлу.

  • Термоклей К-300-61 представляет собой трехкомпонентный огнеупорный состав на основе смол, отвердителя и наполнителя. Он относится к категории специальных. Перед нанесением он требует не только очищения и сушки рабочей поверхности, но и ее нагрева до +50ºС.
  • ВС 10-Т – это еще одна разновидность специального клея, выдерживающего нагрев до +200ºС на протяжении 200 часов. Допустим кратковременный (не более 5 часов) нагрев склеенных поверхностей до +300ºС. Процесс использования жаростойкого клея предполагает его нанесение на рабочие основания, потом его нужно оставить в таком виде на один час, поскольку детали не фиксируются. Через указанное время основания соединяются и помещаются в термический шкаф на 2 часа при температуре +180ºС.
  • ВК 20 – это полиуретановый клей, который не является термостойким, но благодаря входящим в состав катализаторам способный выдерживать кратковременный нагрев до +1000ºС. Он широко применяется в домашних условиях, поскольку не требует обязательного прогревания поверхностей при склеивании. Хотя нагрев до +80 градусов значительно ускорит время высыхания.
  • Клен 812. Этот состав позиционируется как клей для бытового, а также полупрофессионального использования. Он хорошо соединяет разнородные материалы, один из которых – это металл. Он представляет собой пасту, которая после застывания характеризуется повышенной жесткостью. В связи с этим клей применяется только на поверхностях, не подверженных вибрациям.

Высокую оценку покупателей получают также термостойкие составы бытового назначения UHU. Для работы с металлом следует искать продукт с соответствующей пометой Metall. Обычно такой состав выпускается в небольших тюбиках, имеет демократичную стоимость.

Как выбрать?

Для бытового использования (склеивания малонагруженных элементов, не эксплуатируемых в суровых условиях) обычно достаточно универсальных термостойких клеев, которые позволяют вести мелкосрочный ремонт. В то же время специализированные аналоги демонстрируют лучшие технические характеристики в определенных условиях.

Критериями выбора клея должны стать следующие:

  • максимально допустимая температура, при которой может эксплуатироваться склеенная деталь;
  • время и условия высыхания – особенно важно выяснить, требуется ли для полимеризации клея высокотемпературный нагрев деталей;
  • способы нанесения – достаточно ли наносить клей точечно или он покрывает всю поверхность, а иногда и поверхности обеих деталей полностью, поскольку от этого зависит расход состава и его количество;
  • форма выпуска, консистенция – эти понятия связаны между собой, поскольку жидкий состав выпускается в тубах, более плотный, а пластилинообразный вариант выпускается в форме палочек; последний требует замешивания в отдельной посуде, но при этом можно брать любое, даже очень небольшое количество клея, не беспокоясь, что оставшаяся часть быстро засохнет;
  • влагостойкость, атмосферостойкость – эти показатели важны при покупке клея для наружных работ, а для фиксации деталей, контактирующих с водой, обязательно следует приобретать водостойкий состав;
  • для каких материалов предназначен клей.

Важно: надпись «холодная сварка» не означает, что состав априори пригоден для металла. По такому же принципу можно фиксировать деревянные, стеклянные, текстильные и керамические поверхности. Не ошибиться в выборе поможет изучение информации о том, какие поверхности можно склеивать данным составом.

Для резины следует подбирать специальный клей, не разрушающий ее поверхности. Естественно, что для его полимеризации не нужен нагрев.

Технология нанесения

Каждый тип клея отличается особенностями нанесения. Обычно они изложены в инструкции, прилагающейся к продукту, или указаны на упаковке.

В целом процесс склеивания предполагает выполнение нескольких шагов.

  • Подготовка рабочих оснований, предполагающих очищение с поверхности пыли и загрязнений, следов масел, растворителей. Ржавый металл необходимо зачистить до появления характерного металлического блеска. Слишком пористые поверхности можно предварительно прогрунтовать подходящим составом и дождаться полного их высыхания. Слишком гладкие поверхности рекомендуется слегка зашкурить, увеличив тем самым шероховатость материала и улучшив его адгезию.
  • Наносить клей нужно на чистые сухие поверхности. Состав обычно наносится на обе детали тонким слоем (около 1–2 мм). После чего его необходимо оставить на 1 час, хотя время может варьироваться. Некоторые производители говорят о том, что следует зафиксировать детали.
  • Через указанное время для окончательного отвердения клея его посещают в термошкафы или подвергают нагреву другим способом. Минимальная температура нагрева обычно составляет от +50ºС, максимальная температура для профессиональных клеев может достигать порядка +200ºС. Время нагрева также индивидуально для каждого продукта.

О самом крепком клее Hosch смотрите в следующем видео.

высокотемпературный водостойкий продукт, какой жаростойкий вариант выдерживает температуру 300 и 1000 градусов

Многие отдают предпочтение термостойкому клею при работе с металлом. Его основной особенностью является способность выдерживать высокотемпературное воздействие, а также его состав отличается прочностью и высокой адгезией.

Особенности

Клей по металлу предназначен для точечного склеивания металлических изделий. Помимо повышенной прочности, он должен обладать высокой адгезией и термостойкостью. Как правило, такой состав для бытового использования выдерживает температуру нагрева до +300ºС, специальный – более высокое температурное влияние. Наконец, такой клей не должен вызывать развития коррозии, напротив, качественный состав обеспечивает антикоррозийную защиту поверхностей. Термостойкий клей по металлу позволяет фиксировать не только металлические элементы, но и металл с камнем, кирпичом, керамикой, стеклом. Большое распространение состав получил при облицовке и ремонте печей и каминов, системы теплого пола, а также выполнения мелких бытовых ремонтных работ. Главное преимущество подобных продуктов – это их способность заменить сварку, обеспечив практически аналогичное соединение по степени прочности.

Использование термостойкого клея гораздо проще и менее затратно, не требует привлечения специального оборудования в отличие от метода сварки. Несмотря на довольно высокую прочность, в отношении данного показателя склеенные поверхности все же уступают сваренным. Клей может иметь полужидкую консистенцию или быть представленным пластилинообразной массой, которая разогревается перед нанесением. Особенностью жидких термоклеев и паст аналогичного действия является то, что окончательное отверждение клеевой поверхности происходит только при кратковременном нагреве. Состав классического продукта для печей и каминов представлен цементом, песком и пластификаторами. Для склеивания деталей используются обычно составы на основе эпоксидной смолы. Добавление синтетических компонентов позволяет варьировать характеристики клея, делая более выраженными те или другие свойства.

Достоинства и недостатки

Среди очевидных преимуществ термоклея по металлу стоит выделить следующие:

  • повышенные показатели прочности, устойчивость к вибрационным нагрузкам;
  • атмосферостойкость;
  • хорошие показатели адгезии, в том числе при склеивании разнофактурных поверхностей;
  • способность выдерживать высокотемпературное воздействие – для некоторых видов работ свыше +1000ºС;
  • простота использования, возможность отказаться от применения сварки;
  • возможность приклеивать к металлу не только металлические, но и керамические, стеклянные и прочие элементы;
  • высокие показатели износостойкости и долговечности, что делает состав универсальным;
  • экологичность – подходят для внутренних работ в жилых помещениях;
  • антикоррозийная защита.

Среди недостатков стоит отметить, что по качеству крепления клей все же уступает той фиксации, что дает холодная сварка. Если деталь подвергается активным динамическим нагрузкам, то склеивание – это лишь временная мера. В дальнейшем необходимо обеспечить более качественный ремонт или замену поврежденных деталей. Многие термосоставы не очень просты в применении, поскольку для окончательной полимеризации клея необходим нагрев склеиваемых деталей при довольно высоких температурах, что требует использования специальных термошкафов, поскольку другие способы нагрева обычно приводят к деформации деталей.

Популярные марки

На сегодня представлено несколько наиболее известных разновидностей термоклея по металлу.

  • Термоклей К-300-61 представляет собой трехкомпонентный огнеупорный состав на основе смол, отвердителя и наполнителя. Он относится к категории специальных. Перед нанесением он требует не только очищения и сушки рабочей поверхности, но и ее нагрева до +50ºС.
  • ВС 10-Т – это еще одна разновидность специального клея, выдерживающего нагрев до +200ºС на протяжении 200 часов. Допустим кратковременный (не более 5 часов) нагрев склеенных поверхностей до +300ºС. Процесс использования жаростойкого клея предполагает его нанесение на рабочие основания, потом его нужно оставить в таком виде на один час, поскольку детали не фиксируются. Через указанное время основания соединяются и помещаются в термический шкаф на 2 часа при температуре +180ºС.
  • ВК 20 – это полиуретановый клей, который не является термостойким, но благодаря входящим в состав катализаторам способный выдерживать кратковременный нагрев до +1000ºС. Он широко применяется в домашних условиях, поскольку не требует обязательного прогревания поверхностей при склеивании. Хотя нагрев до +80 градусов значительно ускорит время высыхания.
  • Клен 812. Этот состав позиционируется как клей для бытового, а также полупрофессионального использования. Он хорошо соединяет разнородные материалы, один из которых – это металл. Он представляет собой пасту, которая после застывания характеризуется повышенной жесткостью. В связи с этим клей применяется только на поверхностях, не подверженных вибрациям.

Высокую оценку покупателей получают также термостойкие составы бытового назначения UHU. Для работы с металлом следует искать продукт с соответствующей пометой Metall. Обычно такой состав выпускается в небольших тюбиках, имеет демократичную стоимость.

Как выбрать?

Для бытового использования (склеивания малонагруженных элементов, не эксплуатируемых в суровых условиях) обычно достаточно универсальных термостойких клеев, которые позволяют вести мелкосрочный ремонт. В то же время специализированные аналоги демонстрируют лучшие технические характеристики в определенных условиях.

Критериями выбора клея должны стать следующие:

  • максимально допустимая температура, при которой может эксплуатироваться склеенная деталь;
  • время и условия высыхания – особенно важно выяснить, требуется ли для полимеризации клея высокотемпературный нагрев деталей;
  • способы нанесения – достаточно ли наносить клей точечно или он покрывает всю поверхность, а иногда и поверхности обеих деталей полностью, поскольку от этого зависит расход состава и его количество;
  • форма выпуска, консистенция – эти понятия связаны между собой, поскольку жидкий состав выпускается в тубах, более плотный, а пластилинообразный вариант выпускается в форме палочек; последний требует замешивания в отдельной посуде, но при этом можно брать любое, даже очень небольшое количество клея, не беспокоясь, что оставшаяся часть быстро засохнет;
  • влагостойкость, атмосферостойкость – эти показатели важны при покупке клея для наружных работ, а для фиксации деталей, контактирующих с водой, обязательно следует приобретать водостойкий состав;
  • для каких материалов предназначен клей.

Важно: надпись «холодная сварка» не означает, что состав априори пригоден для металла. По такому же принципу можно фиксировать деревянные, стеклянные, текстильные и керамические поверхности. Не ошибиться в выборе поможет изучение информации о том, какие поверхности можно склеивать данным составом.

Для резины следует подбирать специальный клей, не разрушающий ее поверхности. Естественно, что для его полимеризации не нужен нагрев.

Технология нанесения

Каждый тип клея отличается особенностями нанесения. Обычно они изложены в инструкции, прилагающейся к продукту, или указаны на упаковке.

В целом процесс склеивания предполагает выполнение нескольких шагов.

  • Подготовка рабочих оснований, предполагающих очищение с поверхности пыли и загрязнений, следов масел, растворителей. Ржавый металл необходимо зачистить до появления характерного металлического блеска. Слишком пористые поверхности можно предварительно прогрунтовать подходящим составом и дождаться полного их высыхания. Слишком гладкие поверхности рекомендуется слегка зашкурить, увеличив тем самым шероховатость материала и улучшив его адгезию.
  • Наносить клей нужно на чистые сухие поверхности. Состав обычно наносится на обе детали тонким слоем (около 1–2 мм). После чего его необходимо оставить на 1 час, хотя время может варьироваться. Некоторые производители говорят о том, что следует зафиксировать детали.
  • Через указанное время для окончательного отвердения клея его посещают в термошкафы или подвергают нагреву другим способом. Минимальная температура нагрева обычно составляет от +50ºС, максимальная температура для профессиональных клеев может достигать порядка +200ºС. Время нагрева также индивидуально для каждого продукта.

О самом крепком клее Hosch смотрите в следующем видео.

Термостойкий клей, его виды, составы и особенности применения в быту и производстве

Соединить детали из разных материалов современными средствами несложно, потому что в продаже имеется огромное количество составов на все случаи жизни. Для изделий, подвергающихся нагреванию, подходит термостойкий клей, предназначенный для строго определенных температур.

Подобранное средство позволит надежно приклеить плитку на каминные или печные стенки, сопло фена, керамическую жаровню, стеклянные дверцы духовки, металлические детали машин и еще много чего.

Классификация, состав

Существуют разные подходы к классификации клеев с высокой термостойкостью.

Специалисты используют деление по величине выдерживаемых температур и возможной продолжительности воздействия:

  • составы на основе эпоксидных полимеров, фенилкаучуков могут претерпевать нагревание до 150 ℃ и более в течение 30000 часов;
  • полиароматические и термостойкие кремнийорганические соединения не изменяются на протяжении 2000 часов при температурных значениях от 200 до 400 ℃;
  • борорганические вещества (карбораны) могут на протяжении нескольких сотен часов нагреваться до 600 ℃ и выше;
  • термостойкие неорганические составы некоторое время выдерживают нагревание до 2000 ℃, и длительное время при более низких температурах.

Такие нагрузки возникают в промышленных установках на специфических производствах.

Таблица. Основные свойства специальных карборансодержащих термостойких клеев

Клей

Прочность при сдвиге tв, МПа

Интервал

рабочих

температур,

°С

Особые

свойства

Назначение

при 20°С

при повышенной температуре

ВК-48

6,8

2,0 (400°С)

-60¸+400

Оптически

прозрачный

Изготовление оптического пирометра

ВК-38

9,8–14,7

0,49–1,47 (400°С)

-60¸+400

Одноупако-

вочный

 

Склеивание металлов и теплостойких неметаллических материалов

ВК-26

23,0

6,0 (250°С)

-60¸+300

Одноупако-

вочный

Склеивание магнитопроводов, монтаж кристаллов

ВК-26М

20,0

5,0 (300°С)

-60¸+350

ВК-20

16,0

5,0 (400°С)

-196¸+400

(до 700 – кратковременно)

Стойкий к

воздействию температуры

и агрессивных сред

Приклеивание теплостойких неметаллических материалов, теплоизоляции

ВК-20М

8,0

3,0 (400°С)

-196¸+700

Для каждодневного применения в быту, при проведении строительных, текущих ремонтных работ используют клей для умеренных термических воздействий.

За исключением универсальных средств, остальные клеящие композиции в большинстве случаев имеют назначение, определяемое характеристиками и составом.

Смесями, предназначенными для стекла или пластика, не удастся надежно склеивать металл; гель-пасту для ремонта резины нельзя использовать в качестве термостойкого клея для пищевой посуды.

По составу популярные термостойкие клеи делятся на синтетические соединения и натуральные вещества.

В основе натуральных клеев содержатся водные суспензии силикатов щелочных металлов известные как жидкое стекло. После смешивания силикатов с крупицами шамотной глины и песка образуется жаростойкий композит, способный выдерживать прокаливание при 1200 °С. Натуральными силикатными средствами можно клеить внутреннюю отделку каминов, детали духовок, печных конструкций.

Синтетические клеящие составы в своем большинстве содержат полимеры различной молекулярной массы, к которым иногда добавляют неорганические наполнители, модификаторы. Синтетические термостойкие смеси часто бывают двухкомпонентными потому, что содержат исходные мономеры и активаторы полимеризации.

Перед применением огнестойких органических клеев нужно с особой внимательностью изучить инструкцию и действовать в соответствии с указаниями, иначе успешно приклеивать детали не удастся.

Основные преимущества

Негорючие клеи имеют широкий спектр возможностей, включают группу строительного, бытового, промышленного назначения; отличаются методикой подготовки и использования. Помимо основной способности выдерживать высокую температуру, огнеупорные клеящие средства обладают сопутствующими положительными свойствами:

  • создают герметичный шов;
  • не изменяются при перепадах температур;
  • образуют прочное термостойкое соединение;
  • не требуют последующей обработки стыка;
  • имеют способность к линейному расширению при нагревании;
  • обладают хорошими теплообменными свойствами;
  • характеризуются высокой стойкостью к влиянию влаги;
  • демонстрируют хорошие адгезионные качества.

Склеивание происходит быстро в обычных условиях без применения специального оборудования и приспособлений. Стоимость жаропрочных клеев вполне доступна, ассортимент удовлетворяет потребности большого количества клиентов, невзирая на разнообразные интересы и направления деятельности.

Область применения

Среди большого количества марок термостойкого клея есть универсальная продукция и составы узко обозначенного действия, что нужно обязательно учитывать при выборе.

Эпоксиды

Особенность термостойкого эпоксидного клея состоит в том, что он успешно справляется со многими материалами – склеивает металлические, керамические, полимерные, стеклообразные, древесные детали. Он состоит из двух компонентов, которые нужно тщательно перемешать перед применением в указанном соотношении. Эпоксидные композиты производят многие предприятия.

Хорошо зарекомендовала себя продукция Момент Эпоксилин, которая после застывания, как все эпоксидные массы, создает прозрачный слой. Шов при необходимости можно сверлить, подвергать полировке, доводя декоративные качества до полного совершенства.

Силиконы

Термостойкий силиконовый клей обладают выраженной изолирующей способностью, часто, их так и называют – герметиками.

Термостойкость выражается в способности выдерживать без разрушения температуру 350 ℃.

Термостойкие силиконовые составы, прежде всего, используются для ремонта, монтажа, облицовки каминов, кирпичных дымоходов, печей, сэндвич-панелей. Они, в отличие от эпоксидов, не имеют запаха, что позволяет проводить работу без опасений за здоровье.

Силиконовые клеи-герметики часто выпускают в виде больших шприцев-тубов или баллонов для строительных пистолетов, что приводит к некоторому увеличению стоимости продукции и значительному упрощению ее применения.

Силиконовые клеи безвредны для организма, не выделяют токсичные вещества при нагревании, могут быть использованы для ремонта духовок, другого оборудования контактирующего с продуктами питания. Учитывая, что такие потребности в быту возникают часто, перечислим проверенные клеи: RTV 118Q, Dow Corning Q3-1566, LK, Титан, Соудал.

Каучуки

Большая группа клеев, известных под названием Момент, содержит отличающиеся действующие вещества, чаще всего являющиеся растворами каучуков.

Клей данной группы с приставкой Супер имеет большой спектр применения, используется для соединения деревянных, металлических, всех других видов изделий.

Для резиновой продукции компания выпускает отдельную разновидность с указанием на этикетке – для резины. Максимальная температура, которую выдерживает состав, составляет 100 ℃, то есть термостойкие свойства не самые высокие. Резиновые изделия лучше не подвергать нагреванию до более высоких температур, потому что начнет портиться сам материал, а не только место склеивания.

Силикаты

Трещины в кирпичных кладках издавна замазывали глиной. Результат всегда радовал, недовольство вызывало только грязь, сопровождающая работу.

Сейчас для соединения кирпичей, крепления облицовочных плиток, кафеля производят специальные силикатные клеи, предназначение которых указывают на упаковке, например Суперкамин.

Так же хорошо проявляют себя в действии термостойкие составы Плитонит, Диола.

Компания Геркулес предлагает большое количество клеев различного назначения: для каминов, металлов, других материалов и конструкций. Действующее начало у представителей разного назначения отличается.

В любом случае клей с термостойкими свойствами нужно покупать, сделав выбор осознанно. Внимательное ознакомление со всей информацией позволит не потратить деньги напрасно, обеспечить качественный ремонт, длительное использование склеенных деталей.

Загрузка…

Термостойкий клей для пластика, выдерживающий нагрев до 100-300 градусов

Устранение повреждения изделия из пластмассы не должно составлять труда – чаще всего для ремонта применяют клей. Однако неправильно подобранный клеевой состав может испортить результат восстановления вещи. Если изделие эксплуатируется при высоких температурах, то следует применять термостойкий клей для пластика, способный выдержать нагрев до 200-300 °C.

Представленные на рынке товары отличаются по свойствам и технологии склеивания. Некоторые из них застывают за несколько минут, другие обеспечивают прочное соединение только через сутки и более.

Виды клея для пластика

Склейка материалов, чьими составляющими являются синтетические полимеры, иногда проходит значительно труднее склеивания металла, стекла или керамики. Низкая адгезия пластика вызывается наличием гладкой поверхности пластмассы. Большинство клеев, поставляемых на рынок, содержат специальную смесь, растворяющую синтетические полимеры.

После сжимания соединяемых деталей происходит растворение верхних слоев пластика, за счет чего появляется прочное сцепление. Вязкость клеевой жидкости достигается при добавлении производителями в состав клея полистирола.

В зависимости от свойств клея, его разделяют на несколько видов:

  • термоклей;
  • контактный;
  • жидкое вещество;
  • реакционный клей.

Термостойким может быть представитель любого вида, в зависимости от используемых в его составе веществ. Однако понятие термостойкого клея следует считать условным, поскольку многие пластики сами не выдерживают длительного высокотемпературного нагрева. Некоторые термостойкие клеи помимо пластика успешно склеивают металл, дерево и стекло. Так, цианакрилатный клей марки Permabon успешно клеит кожу, оргстекло, металл, и является термостойким материалом с рабочей температурой 250 °C.

Термоклей

Соединяющие составы, относящиеся к группе термоклеев, представлены твердыми стержнями. Чтобы активизировать работу склеивающих свойств необходимо нагреть вещество до определенной производителем температуры, используя клеевые пистолеты. Некоторые экземпляры имеют температуру плавления, достигающую 150 градусов.

Данный вид термостойкого клея используются в основном в творчестве, поэтому им лучше не склеивать объекты, требующие высокой прочности.

Контактный

Быстрота и простота соединения пластмассовых элементов в домашних условиях обеспечивается применением контактного клея. Он представляет собой два состава – при использовании необходимо их смешать, следуя инструкции, размещенной на упаковке. Это так называемые двухкомпонентные клеи на основе смол, обладающие высокой термостойкостью.

Использование контактного клеящего вещества предполагает высокопрочное соединение пластмасс, но обладает токсичностью. Нанося клей, требуется подождать не меньше 10 минут перед скреплением соединяемых деталей.

Жидкий

Представители жидких клеев имеют низкое качество скрепления пластиковых деталей, но не разрушают структуру материала, к которому применяются. По большей части в их составе имеется растворитель или они производятся на водной основе.

Применение жидкого клея допустимо для соединения некрупных предметов, не подвергаемых большим нагрузкам. Клеевой состав характеризуется длительным затвердеванием – требуется оставить склеенные элементы при ремонтных работах для прочного скрепления не менее чем на 24 часа.

Реакционный

Реакционные склеивающие вещества надежны и доступны. Ряд реакционных клеев требует просушки на открытом воздухе деталей, подверженных скреплению, другим необходимо наличие ультрафиолетовых лучей, прочим – воды. Все выпускаемые реакционные клеи подразделяются на 2 группы: однокомпонентные и двухкомпонентные. К составляющим клеев относятся полиэфиры, эпоксидные смолы и полиуретан.

Термостойкие марки

Термостойкий клей для пластмассы необходим при воздействии высоких температур, данное свойство обусловлено составом материала. Можно выделить три марки клея для пластика, выдерживающие высокий нагрев, хотя на самом деле, их больше.

Rexant – прозрачный состав в виде стержней, вставляющихся в клеевой пистолет. Застывает очень быстро – всего за минуту. На рынок поставляются стержни зеленых, желтых и прочих цветов, применяемые для маскировки стыков, возникающих после соединения элементов.

AKFIX HT300 –термостойкий и водостойкий клей для пластика содержит силикон, затвердевающий при наличии влажного воздуха, сохраняет свойства до достижения температуры 300 °C.

Elite Drakon – имеет полимерный состав, чтобы клеить пластиковые, деревянные, керамические материалы. Клейкое вещество обладает высокой степенью адгезии и повышенными показателями термостойкости.

Водостойкие марки

Использование водостойких составов применимо для скрепления деталей, находящихся под постоянным воздействием влаги. Марки данного типа эксплуатируются для соединения труб ПВХ, пластиковых элементов ванной комнаты и кухни.

«Момент пластик» относится к классу контактных клеевых веществ, прочно склеивает и быстро засыхает, игнорируя температурные колебания и влагу. Состав включает вредные вещества – не следует применять для склеивания изделий, контактирующих напрямую с кожей человека, а также продуктами питания, находящимися вблизи материала, подвергающегося воздействию клея.

3М SCOTCH-WELD PR100 – моментальное склеивание эпоксидным клеем не превышает периода в 20 минут до наступления полного затвердевания. Надежно заделывает трещины и прикрепляет отколотые куски. Используется по отношению к любым видам пластика.

LOCTITE 406 – производителями гарантируется легкое нанесение и распределение по поверхности. Термостойкий клей зарекомендовал себя высокими прочностными качествами при скреплении пластмассовых, глянцевых и негладких поверхностей.

Автомобильные клеи

Выбор клеевых составов, требующихся для автомобильного пластика, опирается на цель использования вещества. Популярны марки WEICOIN constraction, Power Plast, AKFIX, Момент. Ряд составов предполагает работу с простыми деталями, а прочие используются для восстановления сложных механизмов.

Многие клеи выпускают в удобной упаковке, упрощающей нанесение. При использовании надо обращать внимание на время застывания и полимеризации. Начинать действовать состав может через минуты, а полная полимеризация и отвердение наступает через несколько часов. Также следует обращать внимание на температуру применения. Большинство марок не следует нагревать до температуры выше 100 °C, то есть термостойкость здесь условная.

Приобретение клеевых продуктов известных производителей позволит получить высококачественный результат.

Загрузка…

Высокотемпературный эпоксидный клей теплопроводящий (термостойкий) Loctite 9497

Высокотемпературный эпоксидный клей теплопроводящий (термостойкий) Loctite 9497: описание


Loctite 9497 – представляет собой двухкомпонентный эпоксидный клей средней вязкости, отверждаемый при комнатной температуре и применяемый для склеивания большого разнообразия материалов, что делает его универсальным в применении. Hysol 9497 идеально подходит для склеивания металлических листов и заливки компонентов электрооборудования с высокой интенсивностью теплообмена. Продукт также обладает большим сопротивлением сжатию, высокой температурой стеклования (Тс), а также высокой прочностью в нагретом состоянии.

Loctite 9497 технические характеристики:








Клей

Loctite 9497

Цвет

серый

Вязкость мПаС

12

Время жизни мин.

165-255

Время фиксации мин.

480

Температура С

от-55 до+180

Loctite 9497 область применения:


Loctite 9497 — идеально подходит для склеивания металлических листов и заливки компонентов электрооборудования с высокой интенсивностью теплообмена.










Клей

Цвет

Вязкость мПаС

Время жизни мин

Время фиксации мин

Температура

Loctite 3421

прозрачно-оранж.

37

30-150

240

от-55 до+120

Loctite 3423

серый

300

30-60

180

от-55 до+120

Loctite 3425

желто-белый

1350

55-105

240

от-55 до+120

Loctite 3430

прозрачный

23

 5-10 

15

от-55 до+100

Loctite 3450

серый

35

 4-6 

15

от-55 до+100

Loctite 9497

серый

12

165-255

480

от-55 до+180

Loctite 9514

серый

45

 тепловая полимер.

 тепловая полимер.

от-55 до+200

Высокотемпературные клеи | Термостойкие клеи

  • Температурное сопротивление
  • Дифференциальное тепловое расширение
  • Термический цикл — тепловой удар

Термостойкие клеи

Почему некоторые клеи считаются стойкими к высоким температурам, если они выдерживают только 150 ° C, а другие классифицируются как устойчивые к высоким температурам и выдерживают 300 ° C и более? Классификация основана на типичном температурном сопротивлении данной технологии.Например, стандартный анаэробный фиксатор резьбы выдерживает 150 ° C, поэтому фиксатор резьбы, выдерживающий 230 ° C, указан как устойчивый к высоким температурам. Стандартные цианоакрилаты на этиловой основе выдерживают температуру 82 ° C, тогда как некоторые специальные марки могут выдерживать 250 ° C.

Органические клеи, такие как цианоакрилат, эпоксидная смола, акрил, анаэробные и УФ-отверждаемые акрилаты, разрушаются при температуре около 250 и 300 ° C. Где клеи на неорганической основе, такие как керамические фиксаторы резьбы, могут выдерживать температуру до 650 ° C, а клеи на основе силикона могут превышать 350 ° C.

Дифференциальное тепловое расширение

Способность самого клея противостоять разрушению из-за высокой температуры — это только одна грань в сложном наборе условий. Клеи могут размягчаться при повышении температуры. Это может быть дополнительным преимуществом, поскольку они способны поглощать напряжения, связанные с дифференциальными коэффициентами расширения и сжатия. Однако при проектировании с использованием клея для использования в высокотемпературных условиях лучше всего проверять прочность соединения при требуемой температуре.Это часто обозначается как «горячая сила».

Рабочая температура

Температура эксплуатации, указанная для клея, является ориентировочной. Факторы, влияющие на фактическую рабочую температуру любого склеиваемого соединения, включают: адгезию к склеиваемым подложкам, площадь склеивания, скорость изменения температуры, величину нагрузки или напряжения на стыке, зазор, заполненный клеем, коэффициенты расширения двух подложек, длина при высокой температуре. Большинство клеев могут выдерживать более высокие температуры, чем указанная в качестве рабочей температуры, в течение коротких периодов времени, обеспечивая высокую адгезию к подложке и низкое напряжение.

Термический цикл / тепловой удар

Во многих случаях требуется многократное нагревание и охлаждение стыка. Клеи, разработанные для сопротивления тепловому циклу, обладают более высокой степенью гибкости, чтобы поглощать напряжения, связанные с расширением и сжатием двух компонентов. Когда два компонента, соединенные механическими средствами, подвергаются термоциклированию, микротрещины или трещины под напряжением могут образовываться в подложках. Клеи, поглощающие напряжение, могут предотвратить разрушение основания.

Скорость, с которой происходит изменение температуры, может иметь большое значение в том, насколько успешно соединение сопротивляется разрушению. Термический шок — это очень быстрое изменение температуры.

За дополнительной помощью и советом по термостойким клеям обращайтесь в Permabond.

Сообщение навигации

Высокотемпературные связующие, герметизирующие и лакокрасочные составы

Master Bond включает обширную линейку термостойких клеев, герметиков, покрытий и герметиков / герметиков, которые могут выдерживать такие суровые температуры, как 600 ° F и выше.Эти материалы были разработаны, чтобы противостоять краткосрочному и долгосрочному воздействию повышенных температур, сохраняя при этом свои механические и электрические свойства.

Клеи, химический состав и термостойкость

Эпоксидные смолы — самые универсальные клеи, работающие в широком диапазоне температур, выдерживающие температуры от 250 ° F до 650 ° F. Но другие химические составы клея, такие как силиконы, УФ-отверждаемые системы и покрытия на основе силиката натрия, обеспечивают высокую термостойкость в сочетании с очень желательными эксплуатационными характеристиками.В приведенной ниже таблице показаны значения термостойкости, которые могут быть достигнуты для выбранных марок систем с различным химическим составом:

Тип системы Товар Отверждение Температурное сопротивление
Однокомпонентная эпоксидная смола EP17HT-LO Термообработка 600 ° F (316 ° C)
Двухкомпонентная эпоксидная смола EP42HT-2 Отверждение при комнатной температуре 232 ° C (450 ° F)
Двухкомпонентная эпоксидная смола EP45HTAN Термообработка 500 ° F (260 ° C)
Однокомпонентный силикон МастерСил 800 Отверждение при комнатной температуре 572 ° F (300 ° C)
Двухкомпонентный силикон MasterSil 972TC-LO Отверждение при комнатной температуре или при нагревании 400 ° F (204 ° C)
УФ-отверждение УВ25 УФ-свет (с дополнительной термообработкой) 500 ° F (260 ° C)
Силикат натрия МБ600SCN Отверждение при комнатной температуре или при нагревании 700 ° F (371 ° C)

Выбор термостойкого клея

Чтобы выбрать подходящий клей для экстремальных температур, необходимо проанализировать следующие факторы:

  • Ожидаемая рабочая температура
  • Продолжительность воздействия повышенной температуры
  • Температура стеклования (T г ) клея
  • Коэффициенты теплового расширения (КТР) склеенных подложек
  • Другие требования к эксплуатационным свойствам (низкое газовыделение, химическая стойкость, термоциклирование, удары и т. Д.))

Большинство инженеров склонны выбирать клеи, рассчитанные на более высокие рабочие температуры, чем это необходимо для их конкретных применений, чтобы обеспечить широкий запас прочности. Однако это упрощение может привести к компромиссу в рабочих характеристиках и обработке. Технические специалисты Master Bond готовы помочь в выборе подходящего материала.

Эксплуатационные свойства термостойких клеев

Как и все продукты семейства Master Bond, определенные марки различаются по вязкости, скорости отверждения, химической стойкости и электрическим свойствам и могут быть адаптированы в соответствии с потребностями конкретного применения.

Предлагаем специальные жаропрочные марки:

  • Сверхвысокая прочность на сжатие
  • Повышенная стабильность размеров
  • Теплопроводность
  • Электропроводность
  • Огнестойкость
  • Превосходная обрабатываемость
  • Прозрачность

Однокомпонентные композиции, отверждаемые УФ-излучением, обеспечивают жесткое отверждение и идеальны для крупносерийного производства. Эпоксидное печенье и пленки B-стадии приобрели популярность для использования при высоких температурах из-за их уникального сочетания высокой прочности, ударной вязкости, гибкости и электроизоляционных свойств.Одно- или двухкомпонентные фторсиликоны с высокими эксплуатационными характеристиками сохраняют гибкость силиконового типа, термостойкость, но при этом обладают исключительной химической стойкостью.

Кроме того, доступны продукты, которые соответствуют требованиям NASA по низкому выделению газов, спецификациям USP Class VI и не содержат галогенов. Наши термостойкие системы в настоящее время используются в спутниках, скважинном нефтяном оборудовании, автомобильных компонентах, медицинских устройствах, лазерах и других промышленных приложениях.

Высокотемпературный клей — обзор

5.35 PI Adhesives

Общее обсуждение этих высокотемпературных клеев в сравнении с PBI см. В разделе 5.5. Эти клеи представляют собой синтетические термореактивные смолы, образованные реакцией диамина и диангидрида. Как и PBI, они были разработаны специально для высокотемпературных аэрокосмических приложений. ПИ-адгезивы превосходят ПБИ по долговременному сохранению прочности, как показано на Рисунке 5.6 [8].

Клеи PI поставляются в виде растворов форполимера PI в растворителе или в виде пленки, обычно содержащей наполнители, такие как порошок алюминия, на прослойке из стеклоткани.Обработка осуществляется следующим образом: жидкая форма — удаление растворителя нагреванием или при пониженном давлении и предварительным отверждением смолы до желаемой степени (стадия B), обычно при 100–150 ° C. Содержание летучих может составлять от 8% до 18% (мас. / Мас.) После стадии B. Окончательное отверждение (стадия C) проводится поэтапно в диапазоне 150–300 ° C или выше. Форма фильма может потребовать B-стадии. Их типичный график отверждения включает нагрев до 250 ° C в течение 90 минут и выдержку при этой температуре в течение 90 минут. Последующее отверждение при более высоких температурах до 300 ° C и выше рекомендуется, когда требуются максимальные механические свойства.Давление склеивания должно быть в диапазоне 0,26–0,65 МПа. Как и PBI, клеи требуют утомительной обработки по сравнению с другими клеями.

ПИ-клеи обладают хорошей гидролитической стабильностью и стойкостью к солевому туману, а также отличной стойкостью к органическим растворителям, топливу и маслам. Они устойчивы к сильным кислотам, но медленно разрушаются слабыми щелочами. Озон вызывает ухудшение клеевого соединения. Диапазон рабочих температур составляет от -196 ° C до 260 ° C для длительного воздействия, но эти материалы выдерживают кратковременное воздействие (200 часов) до 250 ° C и 10 минут при 377 ° C.ИП являются исключительно хорошими высокотемпературными электроизоляционными материалами. Они также обладают исключительной устойчивостью к атомной радиации (электронам и нейтронам). Материалы PI используются в качестве структурных клея для высокотемпературных и низкотемпературных применений, вплоть до криогенного диапазона, для склеивания металлов, таких как нержавеющая сталь, титан и алюминий, и, как правило, в самолетах. Они также используются при изготовлении композитов, армированных стеклотканью, для электроизоляции и для склеивания керамики [8].

ПИ-адгезивы требуют более высоких температур отверждения, чем эпоксидно-фенольные клеи. Отверждение при 250 ° C обычно бывает достаточным, если рабочие температуры не превышают температуру отверждения. Летучие вещества высвобождаются во время отверждения клея PI. Поэтому наилучшие результаты достигаются, когда летучие вещества могут свободно улетучиваться (например, сотовые структуры или структуры с перфорированным сердечником). Для длительного старения при температурах в диапазоне 204–316 ° C ПИ превосходит ПБИ и эпоксидно-фенольные клеи.

Согласно Эдсону [86], клеи PI способны выдерживать температуры до 316 ° C в течение сотен часов и до 204 ° C в течение тысяч часов.Возможны тепловые «всплески» 538–816 ° C. ИП в несколько раз дороже эпоксидных смол. Согласно Альваресу [87], клеи PI могут обрабатываться при 177 ° C и постотверждаться при 232 ° C для получения склеек, способных работать при 316 ° C. «Обменный» сорт полимеров ПИ имеет рабочий диапазон 177–288 ° C при давлении 0,10 МПа. Эти материалы выдерживают 316 ° C при нормальном постотверждении 232 ° C. ПИ полезны для склеивания жаропрочных металлов, таких как титан и композит графит / ПИ, для использования при 260–316 ° C [36,88].

Разница между высокотемпературными и низкотемпературными клеевыми пистолетами — Glu-Stix-Online.com

Ремонт мебели, соединение тканей, рукоделие и многое другое — клеевые пистолеты имеют так много применений, что неудивительно, что они используются во многих домах. Но как узнать, использовать ли промышленный клеевой пистолет, промежуточный клеевой пистолет, такой как пистолет для клея-расплава для средних режимов работы, или низкотемпературный клеевой пистолет, такой как Ultra Low Temp.Мини-пистолет для горячего клея Cool Shot? Это действительно зависит от того, для чего вы его используете.

Прежде всего, позаботьтесь о безопасности. Обычный высокотемпературный клеевой пистолет может нагреться до 380 градусов по Фаренгейту, что означает ожоги третьей степени в случае ошибки. Клеевые пистолеты промышленной прочности работают даже при более высоких температурах. При использовании этих пистолетов следите за детьми и примите меры предосторожности, чтобы защитить свою кожу на случай, если немного клея окажется там, где вы этого не ожидаете. Низкотемпературные клеевые пистолеты варьируются от 170 до 250 градусов по Фаренгейту.Поймите, хотя ожог от этого оружия не обязательно отправит вас в больницу, он все равно будет неприятным. Всегда осторожно обращайтесь с клеевым пистолетом.

Далее рассмотрим свою задачу. Если вам нужен пистолет для больших работ, таких как ремонт обшивки дома или половиц, вам понадобится мощный пистолет, такой как Industrial Glue Gun. Для обычного ремонта и более тяжелых работ выберите промышленный стандарт, такой как пистолет для клея-расплава Heavy Duty. Эти пушки обеспечивают прочную и непоколебимую связь. Детские поделки и деликатное приклеивание произведений искусства следует обрабатывать осторожно с помощью более низкотемпературного пистолета, такого как Ultra Low Temp.Пистолет для горячего клея Cool Shot Mini гарантирует отсутствие повреждений материала, с которым вы работаете.

Поскольку никто не хочет иметь на выбор десятки клеевых пистолетов, некоторые модели, такие как клеевые пистолеты с регулируемой температурой и даже термоклеевые пистолеты миниатюрного размера, имеют как высокую, так и низкотемпературную опцию простым нажатием переключателя. !

Поймите, что большинство клеевых стержней предназначены для наилучшей работы при температуре 380 градусов по Фаренгейту, поэтому для достижения наилучших результатов используйте специальные карандаши, такие как клеевые стержни для низкотемпературной упаковки.Вы также можете купить палочки, такие как универсальные многотемпературные клеевые стержни, которые будут хорошо работать при любой температуре, которую вы выберете.


← Предыдущее сообщение

Более поздняя публикация →

Новые мгновенные клеи Loctite, созданные, чтобы выдержать тепло

Моментальные клеи Loctite для промышленного применения уже охватывают широкий спектр различных категорий, таких как светоотверждаемые, с малым посыпанием, ударопрочность и ударопрочность, а также продукты с повышенной жесткостью для гибких линий склеивания .Моментальные клеи Loctite также широко используются для соединения трудно склеиваемых пластмасс, для заполнения зазоров и в медицинских устройствах. Теперь, с Loctite 401, 406 и 454, на рынок были выпущены три продукта с улучшенным составом, способные выдерживать рабочие температуры до 120 ° C.

Формула всех трех продуктов была улучшена, и теперь они устойчивы к температуре до 120 ° C без какого-либо отрицательного воздействия на общие характеристики — это означает, что эти мгновенные клеи Loctite подходят для еще большего числа областей применения.Loctite 401, 406 и 454 могут закрепить практически любой материал менее чем за пять секунд. Они исключительно надежны и безопасны в использовании — и теперь они могут выдерживать более высокие температуры, чем когда-либо прежде.

Их можно легко интегрировать во все виды производственных процессов или использовать в мастерской, что неизменно способствует как повышению эффективности, так и экономии затрат. Эти продукты доступны с различной вязкостью для удовлетворения индивидуальных потребностей пользователей, а также доступен широкий спектр дозирующего оборудования.

Новые области применения этого улучшенного ассортимента продукции можно найти, например, в электронной промышленности, например для соединения компонентов, установленных в генераторах и аккумуляторных батареях. Также в электродвигателях и громкоговорителях число применений этих улучшенных клеев Loctite было расширено. А также в стиральных машинах и сушильных машинах, в нагревательных элементах и ​​осветительном оборудовании, модернизированная линейка продуктов вскоре должна стать все более популярной.
Некоторые интересные области применения этих мгновенных клеев Loctite показаны в видеоролике на веб-сайте: www.loctite-instantadhesives.com.

Loctite 401 — универсальный растворимый клей. Он подходит как для склеивания резины, пластмасс и металлов, так и для склеивания пористых материалов, таких как дерево, бумага, пробка или кожа. Он также идеально подходит для гладких, кислых поверхностей, например, гальванизированных или хромированных деталей. Менее чем за пять секунд этот прозрачный клей достигает своей первоначальной прочности фиксации, что позволяет удалить любые временные зажимные или фиксирующие средства с сопрягаемых компонентов.

Новые быстрорастворимые клеи Loctite 406 и Loctite 454, имеющие аналогичный улучшенный состав, могут выдерживать повышенные температуры до 120 ° C.Loctite 406 особенно подходит для склеивания резины, пластмасс и эластомеров. После обработки поверхности полиолефиновой грунтовкой Loctite 770 можно склеивать даже подложки из полиэтилена, полипропилена и политетрафторэтилена (ПТФЭ). Этот прозрачный, прозрачный продукт достигает первоначальной прочности фиксации в течение двух-десяти секунд.

Loctite 454 — мгновенный связывающий гель общего назначения, который не капает, что делает его идеальным для нанесения на вертикальные и потолочные поверхности.Он склеивает бумагу, дерево, пробку, поролон, кожу, картон, металлы и пластмассы.

До сих пор рабочая температура находилась в пределах от –40 ° C до +80 ° C. Теперь, с улучшенным составом Loctite 454, также возможны рабочие температуры до 120 ° C, что означает огромное расширение диапазона применений, для которых подходит гель, не говоря уже о повышении уверенности, которое естественно происходит там, где рабочие температуры находятся на уровне или около предыдущего предела 80 ° C.

Клиенты могут продолжать использовать свое уже установленное дозирующее оборудование для нанесения новых клеев.Преобразование не занимает много времени, так как упаковка продукта не изменилась. Следовательно, новые приложения могут быть без проблем реализованы со всеми тремя продуктами.
Loctite 401 и Loctite 406 доступны в бутылках по 20, 50 и 500 граммов, а растворимый клей-гель Loctite 454 продается в тубах по 3, 20 и 300 граммов.

Устойчивость к высоким и низким температурам

Многие производители и пользователи клея-расплава считают, что использование клея-расплава с высокой и низкой термостойкостью невозможно.Они считают эти два свойства несовместимыми и трудными для воспроизведения. На самом деле это представление совершенно неверно и не имеет никакого научного подтверждения.

Большинство термопластичных эластомеров, используемых для изготовления клеев-расплавов, например Стирольные блочные сополимеры (SBC) обладают как эластичными, так и пластичными свойствами. Эти полимерные материалы обычно имеют две важные переходные зоны: зону стеклования из стеклообразного состояния в каучукоподобное плато для каучукообразного домена и зону размягчения из каучукового плато в жидкое (или текучее состояние) состояние для пластичного домена.Эти две переходные зоны независимы друг от друга и зависят от молекулярной структуры полимера, такой как молекулярная масса, молекулярно-массовое распределение, объемная доля каучуко-пластиковых компонентов и другие факторы. Более того, смесь термопластичных эластомеров с различными смолами, повышающими клейкость, также может сильно повлиять на состояние зон стеклования и размягчения.

Устойчивость термоплавких клеев к высоким и низким температурам влияет на состояние обеих переходных зон.Для термоплавкого клея на основе блок-сополимера стирола-изопрена-стирола (SIS), чувствительного к давлению, стойкость к высоким температурам может коррелировать с температурой текучести, при которой фаза с преобладанием стирола (пластика) размягчается из каучукообразного состояния в жидкое состояние. ; а низкотемпературная стойкость, не зависящая от преобладающей фазы стирола, связана с температурой стеклования преобладающей фазы изопрена (каучука).

В реальных условиях применения не каждый термоклей требует устойчивости как к высоким, так и к низким температурам.Большинство клеев-расплавов разработаны или спроектированы как продукты общего назначения с особыми адгезионными характеристиками при комнатной температуре. Термостойкость термоплавких клеев может быть улучшена только до определенной степени за счет введения некоторых специальных армирующих материалов, таких как ароматическая углеводородная смола.

Для получения дополнительной информации позвоните или напишите по электронной почте Pierce Covert,
Glue Machinery Corporation
1 (888) 202-2468 [email protected]

В чем разница между пистолетами для клея-расплава и клеем-расплавом — клеевые стержни, пистолеты, точки и клеи-расплавы UK

Мы знаем, что это кажется очевидным, но это частый вопрос, который люди задают через поисковые системы Интернета. И этот вопрос нам задают покупатели, когда ищут клеевой пистолет из нашего ассортимента.

ЕСТЬ ДВА ВАРИАНТА КЛЕЕВОГО ПИСТОЛЕТА

Клей-расплав — для использования со всеми клеями Tecbond, кроме низкоплавких клеев

Low Melt — для использования с Tecbond LM44 Low (Cool) Melt Adhesive и мультитемпературными клеями

Эти пистолеты часто называют высокотемпературными и низкотемпературными клеевыми пистолетами. У них есть фиксированные настройки 195 ° C для высокотемпературных пистолетов и 130 ° C для низкотемпературных.В некоторых случаях (например, Tec 820-12 и Tec 820-15) эти клеевые пистолеты имеют регулируемую температуру, от низкой до высокой.

Пистолеты для низкоплавкого клея
Пистолеты для низкотемпературного клея безопасны и просты в использовании. Они несут меньший риск ожогов из-за более низкой температуры и обычно используются для склеивания термочувствительных материалов, декоративно-прикладного искусства и школ. Мы даже видели, как заказчик наносил легкоплавкий клей (Tecbond LM44 / 12) непосредственно на надутый баллон, при этом баллон не лопнул! Нижняя сторона: ограниченный состав клея.

Клеи-расплавы могут повредить термочувствительные материалы, такие как полистирол

Для покрытия больших площадей из термочувствительных материалов (например, полистирола) используйте спрей Tecbond, наносимый с помощью пистолета-распылителя Tec. Посмотрите наше видео о спрей-клее Tecbond

Пистолеты для клея-расплава
Пистолеты для высокоплавкого клея имеют более широкий выбор рецептур клея. Защита от склеивания более сложных материалов, таких как полипропилен, пластик, АБС, акрил и даже металлы.Попробуйте наш Glue Selector

Все наши клеевые пистолеты доступны как в термоклеевой, так и в легкоплавкой версии. (кроме Gas-Tec 600)

Существуют клеевые стержни Multi-Temperature Glue Sticks , которые подходят как для горячего, так и для низкотемпературного клеевого пистолета. В этом ассортименте доступны прозрачные клеевые стержни, цветные клеевые стержни и стержни с блестками. Эти клеевые стержни основаны на рецептуре клея Tecbond 240 и обеспечивают более широкий диапазон адгезии к таким материалам, как дерево, керамика, легкие металлы и многие пластмассы, такие как жесткий ПВХ, полистирол, АБС и акрил.

Выбор пистолета для горячего и низкотемпературного клея

Вы всегда должны выбирать клеевой пистолет Tec в зависимости от типа используемого клея, требуемой скорости нанесения и характера вашего проекта. Пистолеты для клея-расплава подходят для большинства клеевых стержней Tecbond, которые предлагают более широкий спектр возможностей для склеивания. Клеевые стержни с низким содержанием расплава работают при более низкой температуре и, следовательно, более безопасны в использовании, так как снижается риск ожогов. Однако малоплавкие клеевые стержни бывают только избранного диапазона и обычно используются для склеивания термочувствительных материалов, таких как полистирол и пена.

Никогда не используйте клеевые стержни Tecbond Low Melt в пистолете для термоклея (или стержни для термоклея в пистолете для легкоплавкого клея), если это специально не указано членом группы GlueGunsDirect.

В случае сомнений или если вы хотите узнать больше о продуктах горячего и легкого плавления, позвоните в нашу группу экспертов по продажам для получения помощи по телефону 0161627 1001 или по электронной почте [email protected]

Связанные страницы:

Попробуйте наш Селектор клея

Посмотрите видеоролик о наших 12-миллиметровых пистолетах для клея

Как пользоваться клеевым пистолетом Tec видео

Что мы можем наклеить для вас?

Опубликовано в: Обслуживание клеевых пистолетов

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *