Конструкции из клееного бруса: панели, щиты, балки, видео-инструкция по строительству своими руками, проекты домов из гнутоклееного бруса, фото и цена

Разное

Содержание

панели, щиты, балки, видео-инструкция по строительству своими руками, проекты домов из гнутоклееного бруса, фото и цена

Все фото из статьи

Клееные деревянные конструкции представляют собой продукт глубокой обработки древесины для получения конструкционных материалов с заданными характеристиками.  Несмотря на то, что технология не нова, в современных производственных условиях она стала популярной благодаря ряду достоинств и уникальных качеств.

Мы хотим рассмотреть особенности и разновидности клееных конструкций.

Деревянные клееные конструкции активно используются в современном строительстве.

Материалы из клееной древесины

Особенности и разновидности

Строительство деревянных домов из клееного бруса и панелей вышло на новый уровень.

Технология производства материалов из клееной древесины появилась давно. Её появление было обусловлено тем, что потребность в качественном массиве нужных размеров и свойств стремительно росла, тогда как возможности природных ресурсов оставались ограниченными. Особенно остро встала проблема получения габаритных элементов для строительства несущих и ограждающих конструкций.

Гнутоклееные деревянные конструкции широко применяются в стропильных системах.

Наиболее простым и очевидным решением вопроса оказалась технология склеивания пиломатериалов в монолитный массив.

Путем различных схем соединения разнообразных деталей появилась возможность производства таких изделий:

  • Клееный брус. Один из наиболее популярных сегодня материалов, который способен заменить массивный брус при строительстве деревянных домов, бань, каркасных сооружений и т.д. Отличается более высокими техническими характеристиками при сохранении экологических и эстетических качеств;
  • Деревянные клееные балки. Отличаются от бруса размерами и несущей способностью, используются для строительства опор, перекрытий, сложных стропильных систем фигурных крыш и навесов, складских и производственных помещений. По своим характеристикам не уступают, а в некоторых показателях – превосходят бетонные и стальные аналоги;
  • Деревянные клееные панели. Представляют собой ограждающие и несущие стеновые конструкции, а также плиты перекрытий, получаемые путем перекрестного склеивания деревянных ламелей. Отличаются повышенной энергоэффективностью, экологичностью, сейсмоустойчивостью и многократно превосходят по качеству железобетонные плиты;
  • Изделия для столярного и мебельного производства, в том числе деревянные клееные щиты, плиты ДСП, МДФ, OSB, ДВП, фанера и т.д.

Строительство дома из клееных панелей.

Производство плит из отходов деревообработки – более поздняя технология, которая стала возможной с появлением эффективных способов лущения, измельчения, шпонирования и прессования древесины, а также с развитием химической промышленности для получения новых клеевых составов.

Основной особенностью клееных конструкций является предсказуемость их свойств. Дело в том, что массивная древесина не вполне монолитна по своим техническим характеристикам и имеет неоднородную структуру, более того, в ней попадаются сучки, трещины и прочие дефекты. Также следует помнить о значительных внутренних напряжениях, которые приводят к сквозным трещинам, кручению и прочим деформациям.

Составленный из ламелей деревянный брус-клееный брус не подвержен растрескиванию и деформациям.

В случае клееных материалов большинство из этих недостатков минимизировано или вовсе исключено. Они не дают значительной усадки, не трескаются и не деформируются, хуже проводят тепло, не боятся сырости, огня и гниения. При этом их конструкционные характеристики значительно превосходят массивные изделия, в том числе клееные изделия имеют повышенную прочность на сжатие и изгиб, несущую способность, упругость и долговечность.

Составленные из бруска деревянные щиты.

Важно! Материалы из склеенной древесины сохраняют присущие дереву эстетические и экологические качества, при этом имеют улучшенные технические и эксплуатационные характеристики.

Технология производства

Процесс производства большепролетных конструкций.

Производство клееных материалов может отличаться в зависимости от типа и назначения изделий, однако общая технология примерно однотипна.

Рассмотрим её на примере клееного бруса:

  1. Бревна освобождают от коры и распиливают на доски или ламели, которые сортируют по размерам и качеству;
  2. Отсортированные ламели отправляют в специальные камеры для сушки, в результате которой влажность доски может составлять от 8 до 18 % в зависимости от породы древесины и типа применяемого клея. Сушка исключает дальнейшую усадку изделий;
  3. Высушенная доска строгается, а затем сортируется по прочности согласно DIN 4074-S Далее маркируются участки с дефектами – трещинами, сучками, скошенными или неровными кромками, которые выторцовываются. Применяется визуальный и машинный контроль качества;
  4. Торцы ламелей различной длины фрезеруют под зубчатый профиль и соединяют «на ус» с помощью клея и прессования, добиваясь необходимой длины;
  5. С помощью клеенаносящей машины на плоскости досок наносят специально подобранный клей. Чаще всего используют меламиновый, резорциновый, полиуретановый и EPI-клей;
  6. Проклеенные ламели собирают в пакеты по форме будущего бруса и прессуют;
  7. После застывания клея полученный брус профилируют с помощью строгания и фрезеровки;
  8. В конце нарезают детали необходимой длины, в которых делают всевозможные узлы соединения и монтажные отверстия, врубки и чаши.

На фото – процесс нанесения клея с помощью специальной машины.

Особое внимание уделяется клеевым составам. Они не должны представлять токсикологической опасности, иметь в составе канцерогенные вещества и прочие ядохимикаты. Допускается содержание формальдегидных смол, при этом эмиссия формальдегида контролируется согласно ГОСТ 30255-95 и ЕN 717-1.

Используемые клеи имеют такие особенности:

Наименование клея Особенности
Меламиновый Применяется для производства большепролетных конструкций в России и Европе. Клеевой шов прозрачный
Резорциновый Применяется в Японии и США для производства всевозможных конструкций, чаще всего – наружных и предназначенных для условий повышенной влажности. Клеевой шов темный
EPI-система Применяется в России и Японии для производства элементов малоэтажного строительства
Полиуретановый Современный быстроотверждаемый клей, который дает прозрачный шов и позволяет склеивать древесину при влажности 18%. Повышает производительность и эффективность производственных линий

Фрезеровка бруса на станке.

Важно! В результате использования натурального сырья и современных клеевых составов удается создавать не только прочные и качественные, но и абсолютно безопасные для человека изделия.

Большепролетные конструкции

Инструкция позволяет использовать БКДК для строительства спорткомплексов.

Большепролетные клееные деревянные конструкции (БКДК) – это один из наиболее популярных видов изделий. БКДК представляют собой несущие балки, арки, фермы и рамы, которые могут иметь постоянное или переменное сечение, могут быть гнутоклееными или прямолинейными.

Длина одной балки может составлять до 60 метров, а максимум, возможный на самых современных производствах, составляет 80 метров. При этом высота бруса может достигать 2.2 метров, а толщина – 1 м.

Высокая цена несущих балок компенсируется малым собственным весом и большой длиной пролетов.

Изделия данной группы успешно заменяют железобетонные и стальные аналоги и используются при строительстве спорткомплексов, аквапарков, бассейнов, теннисных кортов, выставочных центров, торгово-развлекательных комплексов, складских и производственных помещений, ангаров и т.д. В отличие от стали и железобетона БКДК не боятся коррозии, имеют незначительный собственный вес, обладают высокой огнестойкостью и длительным сроком эксплуатации.

Важно! Во время пожара клееная древесина обугливается снаружи, но при этом сохраняет несущую способность и противостоит обрушению конструкции. В тех же условиях стальные балки гнутся и плавятся, а железобетон осыпается.

Также среди преимуществ БКДК отмечают повышенную стойкость к агрессивным средам, вследствие чего они активно применяются при строительстве хранилищ различных химикатов и удобрений, химических производственных цехов и складских помещений.

Строительство навесной конструкции из БКДК.

Важно! Производство БКДК своими руками невозможно, здесь требуется высокотехнологичное современное оборудование.

Клееные панели

Строительство дома из панелей занимает минимум времени.

Клееные панели из дерева – еще один пример перспективного направления в производстве и строительстве. Технология заключается в склейке ламелей крест-на-крест до получения массивных панелей. Размеры панели могут составлять до 300 мм в толщину, 3000 мм в высоту и 12 000 мм в длину.

Далее из такой заготовки вырезают готовые элементы будущего панельного дома – стены с оконными и дверными проемами, штробами для прокладки коммуникаций, монтажными узлами. Затем детали доставляют на стройплощадку и немедленно монтируют без применения мокрых процессов. В результате значительно сокращаются затраты и сроки возведения сооружений.

Проекты деревянных домов из клееного бруса позволяют использовать панельные перекрытия.

Панели обладают повышенной теплоизоляцией, прочностью, сейсмоустойчивостью. Они могут выполнять как несущие, так и ограждающие функции, заменять перекрытия этажей и кровель. За счет натурального состава эти изделия создают максимально благоприятный микроклимат и влажностный режим в помещении.

  Важно! Для производства клееных панелей используют древесину 4-5 сортов качества, которая обычно идет в отходы. Это удешевляет их изготовление и позволяет рационально использовать остатки деревообрабатывающей промышленности.

Внешняя отделка панельного дома.

Строительство деревянных панельных домов является отличным решением для среднего класса потребителей. При сравнительно невысокой стоимости получается экологически чистое, красивое и весьма комфортное жилье, отвечающее всем современным стандартам, принятым в странах Западной Европы.

Возможность прокладки всех коммуникаций внутри стен облегчает внутреннюю отделку. Изделия класса «люкс» имеют поверхность мебельного качества, которая по желанию заказчика может быть фрезерована под брус или вагонку. Обычные панели можно отделать гипсокартоном, деревом или покрыть декоративной штукатуркой.

Элементы кровли также выполнены из панелей.

Наружная фасадная отделка предполагает использование штукатурок по сетке или навесных конструкций, таких как блокхауз, вагонка, сайдинг или фасад из искусственного камня. После возведения коробки и подводки коммуникаций можно сразу приступать к внутренней и внешней отделке, так как материал не дает усадки и не подвержен деформациям.

Строительство дома площадью 250 м² занимает в среднем около 3-х суток, при этом отсутствие мокрых процессов исключает остаточную строительную влажность и позволяет сразу приступать к отделочным и прочим внутренним работам. Таким образом, в течение стандартного отпуска можно полностью построить дом своей мечты и даже успеть в него переехать.

Высокая упругость и гибкость конструкций позволяет реализовать нестандартные решения.

Важно! Стоимость строительства одного квадратного метра современного дома из деревянных панелей составляет примерно 1000 долларов США.

Вывод

Деревянные клееные конструкции – это технология будущего, которая позволит строить экологически безопасные, прочные, долговечные и комфортные дома. Во многих развитых странах строительство жилья и общественных зданий уже сегодня практически не обходится без применения этой технологии.

Смотрите видео в этой статье для наиболее полного впечатления.

проектирование деревянных одноэтажных конструкций для постоянного проживания

Клееный брус – отличный материал для возведения частных построек на своем участке. Такое строение интереснее обычного срубового дома. Однако чтобы сооружение смотрелось красиво, стильно и намекало на тонкий вкус хозяев, нужно обратить внимание на ряд факторов, одним из которых является проектирование.

Производство бруса

Клееный брус представляет собой экологичный материал из древесины. Это массив, который изначально распиливают на ламели, после чего отбраковывают непригодный для дальнейшего использования материал. Затем сырье подвергают сушке, которая может длиться более недели. Просушенные ламели шлифуют, избавляя от неровностей, затем их склеивают и помещают под пресс. Последним этапом является вырезание профиля.

В производстве не используют токсических веществ. Клеящее вещество выполнено на водной основе. Поэтому строение из такого материала будет безопасным для здоровья всех домочадцев.

На этапе производства пиломатериал подвергают антисептированию. Это позволяет повысить огнеупорные характеристики материала и защитить его от всевозможных вредителей. Раствором обрабатывают все 4 ламели.

Особенности

Стены из такого материала зачастую не нуждаются в дополнительном утеплении. Это единственный сухой строительный материал из массива, который не дает усадки.

Он может иметь 3 разновидности, которыми являются:

  • гребенка;
  • плоский;
  • двух- либо трехзубчатый.

Особенностью первого вида сырья является зубчатый край, за счет чего такой брус не требует укладки межвенцового утеплителя. Он отлично защищает дом от продувания. Плоский или финский аналог проще в укладке, но в работе с ним понадобится дополнительное утепление. Последний тип профиля считают универсальным, он характеризуется наличием широких зубьев и является аналогом гребенки.

Клееный брус может иметь разную высоту, что необходимо учитывать на этапе проектирования. Обычно для строительства используют изделия с габаритами 140 и 190 мм. Низкий тип материала считается более удобным в работе, он весит меньше. Однако дом из такого бруса смотрится менее привлекательно в сравнении с постройкой, возведенной из более высокого бруса.

Чертежи

Проектирование дома предусматривает учет многих факторов начиная от схематичного эскиза и заканчивая отделкой дома. Изначально выполняют чертеж с разметкой, основываясь на отведенных квадратных метрах, месте под строительство. Определяются с количеством комнат, их назначением и расположением. Чертеж отталкивается от общей площади, которую условно делят на несколько частей в зависимости от количества комнат (ванную, санузел, кладовку, кухню, гостиную, спальню).

Лучшие проекты загородных коттеджей с большим метражом (100, 150, 200 кв. м) позволяют разместить на дачных участках гараж, веранду с общей стеной дома.

Наверху можно обустроить мансардное пространство под спальню, ванную, детскую комнату, зону отдыха, кабинет или домашнюю библиотеку. Если участок большой, можно выполнить проект с бассейном. Дополнительно можно соорудить беседку, чтобы семья могла в летнее время расположиться для отдыха на открытом воздухе.

Продумывают тип фундамента, количество этажей и выбор отделочных материалов (важно, чтобы они не создавали весовой нагрузки на несущие стены). В проекте отражают каждый нюанс, который может быть важен для заказчика и строительной бригады. В нем прорабатывают системы коммуникации, чтобы пользователи жилища могли наслаждаться всеми благами цивилизации. Если планируется веранда или терраса, их тоже включают в дизайн-проект.

Строительство деревянного дома из клееного бруса по собственному проекту интересно тем, что позволяет учесть даже привычки жильцов. Например, в коттедже можно выделить место под бильярдную, баню, место отдыха с друзьями, бар, игровую для детей.

Чертеж может представлять собой схематичный план. Если воспользоваться специальными программами-конструкторами, можно не только выбрать места под оконные и дверные проемы, но и расставить мебель, что позволит оценить удобство каждой комнаты.

При составлении дизайн-проекта учитывают время проживания (сезонное либо постоянное). Это позволяет определиться с типом отделки, так как не все материалы рассчитаны на морозные зимы. Проектирование позволяет подобрать наиболее удобное расположение лестницы, если строение имеет более 1 этажа. При необходимости на плане отражают несколько вариантов планировки, чтобы заказчик мог выбрать более рациональный и удобный.

Тонкости строительства

Выбирают нужный материал и комплектующие. Важно приобрести качественное сырье, ведь именно оно будет определять срок службы дома.

Согласно мнениям специалистов, при сборке дома из клееного бруса нужно учитывать тип связки, выбирая вариант «шип-паз». За счет вставления шипа в паз и чередования строение приобретает необходимую жесткость. Стыковку лучше осуществлять посредством нагелей, помещая их в предварительно высверленные отверстия. При использовании сухих деревянных нагелей стена будет смотреться монолитно. Для утепления используют джутовое полотно.

При проектировании стараются учесть даже малейшую усадку. Для исключения щелей и предупреждения их появления в силовую часть бруса вставляют металлические шпильки.

В будущем они стянутся между собой, благодаря чему венцы будут плотно соприкасаться. Если планируется круглогодичная эксплуатация строения, для строительства выбирают большую толщину материала с учетом температурных условий региона.

Обязательным условием при строительстве является проведение термографического обследования дома. Как правило, высокие затраты на покупку материала компенсируются скоростью возведения сооружения. Такой дом высокотехнологичен, однако без дополнительной облицовки он рискует смотреться скучно. Причиной тому является потеря выразительности массива при его обилии. Поэтому обшивка или иная отделка строения будет очень кстати.

Важным этапом является верный выбор окон в контексте архитектуры. С их помощью можно подчеркнуть общую идею дизайна строения, придать дому эстетическую привлекательность, указать на принадлежность к определенной стилистике интерьера и экстерьера.

Подбирают нужную форму, размер, количество створок и более удобный метод открывания. По желанию заказчика продумывают оклейку стекол специальной пленкой, способствующей сокращению теплопотерь дома, а также защищающей стекла от случайных механических разрушений.

Дизайн

Проектирование учитывает каждый отделочный материал, так как именно через отделку можно придать дому нужное настроение и подчеркнуть идею дизайна, создав атмосферу домашнего уюта. Поскольку дерева внутри дома много быть не должно, облицовка должна смягчать его. При этом подбирают ее исходя из вкусовых стилистических предпочтений заказчика. Например, для стиля альпийского шале брус будет отличным способом создания нужной атмосферы.

Здесь, как нигде, важна натуральность и близость к природе. Фасад поворачивают на восток, чтобы в течение всего дня дом внутри был наполнен светом. Интерьер такого стиля – царство дерева. Важно создать дух старины, используя огромные балки, массивные двери. При этом для выразительности дерева не обойтись без облицовки камнем или штукатуркой. Важно передать дух сельской простоты. Для рационального использования пространства можно украсить помещение камином и расположить над ним ТВ-зону.

При желании внутри такого коттеджа можно воссоздать классическое направление с присущим ему стремлением к дворцовой торжественности. Это можно передать за счет панельного гипсокартонного материала, украсив им частично стены и потолок.

На потолок можно повесить массивную подвесную кованую люстру с плафонами либо свечами. Такой декор можно поддержать роскошной мягкой мебелью. Чтобы стены не создавали эффект тяжести, их можно окрасить светлой краской на водной основе.

Стильные дизайнерские проекты одноэтажных или двухэтажных деревянных домов могут быть самыми разнообразными. Например, можно обустроить внутреннее пространство в лучших современных тенденциях. Для таких направлений крайне важно показать современность используемого материала и элементов меблировки. Видеотехника здесь спокойно соседствует с обычным или фальшкамином, креативной люстрой и точечной подсветкой. Допускается использование софитов с регулировкой угла наклона светового потока.

Проектирование позволяет продумать любой нюанс вплоть до придания каждой комнате четкой организации, что будет способствовать поддержанию порядка. При этом элементы обустройства могут указывать на нужный стиль, быть основным акцентом интерьерной композиции либо ее составной частью. Для ультрасовременных направлений дизайна можно микшировать брус с рейками или пластиковыми панелями. В ванной, к примеру, можно часть стены оформить сайдингом для внутренних работ. Сегодня этот материал по эксплуатационным характеристикам является вторым после массива сырьем, которое способно создать особую атмосферу жилища.

Пол в брусовом доме можно оформить плиткой, паркетом либо линолеумом. Все будет зависеть от финансовых возможностей заказчика и надежности фундамента. Дизайнерское решение для напольного покрытия в виде ковра позволит обыграть вопрос практичности пола, подобрав для более проходимых зон плитку с пестрым рисунком. В кухне можно использовать настенную плитку меньшей толщины, например, для фартука или акцентирования обеденной зоны.

Красиво будет смотреться плитка в стиле пэчворк, если нужно передать самобытность интерьера. Для полной гармонии останется подобрать в комнату пару-тройку аксессуаров в народном стиле, – и в кухне будет создана атмосфера вековых традиций. Однако перегружать дизайн интерьера предметами с одинаковой историей нежелательно. От этого дизайн потеряет выразительность. Важно учесть и тот факт, что жилище полностью оформляют в одном стиле.

В противном случае погружение из разных эпох при входе в каждую комнату будет способствовать внутреннему дисбалансу на подсознательном уровне. А это, в свою очередь, сопряжено с негативом нахождения в разных комнатах, которые далеки по духу тому или иному домочадцу.

Поэтому дизайн дома выбирают так, чтобы он нравился всем членам семьи. Например, охотничий домик нравится мужчинам, но для женщин видимость необжитого пространства будет казаться неприятной. Да и детям, если они проживают в брусовом доме, такая атмосфера вряд ли будет казаться приемлемой, когда душа просит ярких красок и света.

Красивые примеры

Напоследок можно обратиться к примерам красивых проектов, составленных опытными дизайнерами.

  • Стильное решение для внутреннего обустройства в духе современных тенденций с подсветкой лестничного марша.
  • Оригинальный пример для ценителей всего натурального. Использован прием зонирования пространства посредством обособленного освещения разных зон.
  • Смягчение бруса посредством потолочной и напольной облицовки. Использование точечных светильников.
  • Микширование бруса с рейками, ломаная перспектива строения и необычное размещение светильников придают внутреннему пространству столовой особое настроение.
  • Вариант с высоким потолком и кованой люстрой. Придание пространству атмосферы уюта за счет каминной зоны и удобной мягкой мебели.
  • Оригинальное решение для веранды открытого типа, которая при своей простоте может быть гостеприимной.
  • Пример неординарного подхода к проектированию и дизайну интерьера. Камин под лестницей делает гостевую зону уютной и дружелюбной, не говоря уже о красоте интерьерной композиции.
  • Оригинальная форма оконных рам и тонирование стеклопакетов позволяет исключить необходимость использования штор. При этом с улицы не будет видно, что происходит внутри дома.
  • Оформление дома в светлых тонах позволяет смягчить восприятие дерева. За счет покраски потолка разными тонами перекрытие смотрится нарядно.

Обзор дома из клееного бруса смотрите в видео ниже.

Упаковка и отгрузка


Готовый клееный брус упаковывается в пакеты согласно транспортным размерам и происходит отгрузка готового товара путём самовывоза или доставки нашими силами до вашего склада или объекта.

Сотрудничество


Наше производство готово выполнить под заказ для строительной компании или бригады любые изделия из древесины, клееный брус под проект, домокомплект из лучшего клееного бруса и организовать доставку в назначенное место. Мы готовы предложить конкурентные цены, индивидуальную скидку в зависимости от объема на итоговую смету и высокое качество продукции.


Закажите обратный звонок прямо сейчас!

 


Поздравляем! Вы дошли до самого конца страницы! Оформите заявку на консультацию по телефону, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.


Заказать услугу

БКДК

Современные клееные деревянные конструкции – высокотехнологичный продукт. Главным условием их высокого качества является строжайшее соблюдение технологических требований, буквально ювелирная точность.

Корпорация «Русь» производит все конструкции из отборной древесины – на современном предприятии, являющемся лидером по технологическому оснащению производства.

Пиломатериалы высушиваются в современных автоматизированных сушильных камерах: компьютерное управление процессом и сканер-контроль позволяют получать на выходе материал именно той влажности, которая требуется с учетом будущих условий эксплуатации здания.

Использование ламелей оптимальной толщины, склеивание элементов и выдерживание их под автоматическим прессом, усиление конструкций арматурными стержнями, а также биовлагозащитная обработка – все это позволяет предложить заказчику, действительно, прочные и надежные изделия.

Окончательную обработку изделие проходит на сверхточном автоматическом портальном обрабатывающем центре CMS Industries, не имеющем аналогов в России. Он предназначен для формирования геометрии, выборки элементов, торцевания, сверления и других операций с большепролетными клееными деревянными конструкциями.

Соответствие изделий строгому техническому регламенту проверяется службами главного технолога и ОТК на всех этапах производства. Качество готовой продукции и ее соответствие требованиям ГОСТ подтверждается исследованиями собственной лаборатории.

Параметры каждого элемента будущего каркаса тщательно просчитываются, заносятся в память компьютера: это гарантирует не только идеальное исполнение, но и возможность создания абсолютной копии изделия – даже через много лет, например, на случай ремонта, реконструкции объекта.

Сегодня большепролетные конструкции корпорации «Русь» успешно используются при строительстве выставочных и торговых комплексов, спортивных и оздоровительных сооружений (стадионы, арены, теннисные корты, бассейны, конноспортивные манежи, яхт-клубы и т.д.). Они также востребованы в крупных промышленных и складских сооружениях, сельскохозяйственных объектах.

Дома из клееного бруса – отзывы, примеры, достоинства и недостатки +Фото и Видео

Дома из клееного бруса – отзывы, примеры, достоинства и недостатки. Несмотря на то, что есть огромное количество строительных материалов, древесина все еще пользуется большим спросом у тех, кто желает построить частный дом. Зачастую строители предлагают использовать для строительства коттеджа не бревна, а клееный брус. Дело в том, что он почти не усаживается, является долговечным и не трескается. Но правда ли так хорош этот материал?

Отзывы владельцев дома из клеенного бруса неоднозначны. Некоторые владельцы загородных домов не любят этот материал, другие же считают, что лучше него нет ничего на свете.

Общие сведения

Краткое описание

Клееный брус представляет собой конструкционный, высокотехнологичный материал из дерева. Его делают из нескольких слоев ламелей из дерева (досок, фрагментов), которые вначале складывают в пакеты с требуемой толщиной, а после проклеивают под прессом. В конце материал проходит шлифовку, и его профилируют на станке. Пиломатериал предназначен для того, чтобы строить малоэтажные коттеджи и прочие постройки небольшого размера на дачном участке.

Его используют для создания несущих стен, лаг для пола и стропил для крыши. Из него можно построить не только дом, но и гараж, беседку и даже хозяйственные дворы. Еще его используют для изготовления предметов мебели, лестниц, окон, дверей и прочих изделий столярного производства.

При изготовлении клееного бруса для строения частных домов на фабриках РФ чаще всего используют такие породы дерева:

Изготовление бруса подразумевает собой комплексную, глубокую переработку сырья. Используют все – даже обрезки, которые остались после распиловки дерева, причем на этом этапе сортировки ламели, которые получили дефекты, отбраковывают или из них просто вырезают негодные участки. Благодаря уникальной технологии склейки есть возможность использовать даже не очень большие по размеру фрагменты.

В конце концов, под пресс попадают самые качественные ламели без повреждений. Прежде чем склеить их в виде бруса, все пиломатериалы проходят предварительный этап,  а именно просушивание в камере. Полученное изделие после укладки в сруб уже не коробится, так как в нем мало влаги, а значит, испаряться под солнцем просто нечему. По сравнению с профилированным срубом клееный брус при изготовлении чуть прочнее и ровнее. При эксплуатации и хранении он не коробится, а после просушивания в камере его влажность колеблется от 8 до 17%.

Заметим и том, что усушка стен дома из клеенного бруса, по отзывам реальных владельцев полностью исключена. За год они могут осесть максимум на 1%. Сравните – строение из цельного профилированного бруса или оцилиндрованного бревна с естественной влажностью за тот же год усядет на 11-15%. У рассматриваемого пиломатериала высокая прочность конструкции обусловлена тем, что перед тем, как нанести на него клей, торцы фрезеруют. Поверхности, которые склеены, приобретают зубчатый профиль, что гарантирует очень прочное соединение досок на изгибе.

Разновидности

Клееный брус по своему назначению разделяют на:

  • Оконно-дверной.
  • Стеновой.
  • Опорный (несущий).

Из второго варианта делают стены дома. Первый используют для того, чтобы делать мебель, окна и двери. Третья разновидность бруса используется для того, чтобы создавать несущие опоры, каркасы лестниц и крыши, балки межэтажного перекрытия и прочее. Грани пиломатериала для стен могут быть и ровными, и с наличием шипов для создания прочного соединения. Остальные виды делают в разрезе прямоугольными или квадратными без вырезов.

Подробности о видах бруса

По профилю

По профилю рабочей стороны самые распространенные виды стенового бруса клееного типа для дома – это финский (скандинавский) и гребенка. Второй вариант и снизу, и сверху балки имеет небольшие прямоугольные зубчики. При укладке данные шипы помогают создавать надежное соединение. Но учтите, что если материал некачественный, но зубчики на материале могут не совпадать между собой, и тогда вам придется потратить немало времени на подгонку.

У бруса скандинавского типа вместе гребенки при профилировании создается стук типа «шип-паз», который имеет посередине углубление. Такой профиль дает возможность укладывать слой утеплителя в имеющуюся выемку, причем это будет совершенно незаметно снаружи. В результате дом из бруса скандинавского типа получится теплее. К тому же, его меньше придется заделывать, что ускорить процесс возведения.

По типажу конструкции

Клееный брус по внутренней конструкции для сборки стен строения из дерева можно купить следующих видов:

  • Неутепленный (дешевый).
  • Утепленный (чуть дороже).
  • Гнутый, для создания изогнутых перил и арок.

У утепленного варианта есть слой теплоизоляционного материала. Если использовать этот тип материала, вам не придется докупать дополнительный слой утеплителя для дома из дерева. Но учтите, что стандартный вариант – неутепленный – намного дешевле. Если толщина бруса дает возможность обойтись без дополнительного утеплителя, то выгоднее будет приобрести именно его.

По цене гнутый вариант будет стоить на 70-100% дороже, нежели аналог с тем же сечением, но без изогнутости. Но учтите, что без такого материала будет сложно создать изогнутые формы в интерьере дома. Этот материал представляет собой и декоративный брус, и конструктивный материал с высоким уровнем прочности. Из него можно сделать лестницы, арки и прочие интерьерные конструкции с изгибами.

Клееный брус несущего типа в сечении может быть до 30 см. изделия для изготовления окон имеет ширину и толщину примерно в 8-9 см, а для дверей примерно 12 см. Стеновой клееный брус без слоя утеплителя  в разрезе имеет размеры от 10 до 18 см, а толщина утеплителя в случае покупки аналогичного материала со слоем теплоизоляции равна 27 см.

Особенности выбора

При выборе клееного бруса для дома по отзывам владельцев основное внимание стоит уделять таким аспектам:

  • Качеству склеивания досок и просушки материала.
  • Отсутствию коры (обзола), неровных спилов и срезов на ламелях.
  • Правильности геометрии – каждая плоскость профилированного бруса должна быть отшлифованной и ровной, иначе вы можете получить кривое здание.
  • Типу конструкции – у опорных и стеновых изделий предназначение отличается.

Учтите, что чем тоньше ламели будут использованы при склеивании, тем выше будут характеристики прочности у материала и тем долговечнее будет жилье. Этому пиломатериалу вода нестрашна. Влага вредна для древесины, но клеящий слой между досок бруса не разрушится. Если вдруг произошло расслоение материала, значит, вы купили бракованный материал, который склеивали клеем,  срок годности которого давно истек.

При изготовлении пиломатериала для жилья в России из клееного бруса используют клеевые составы, в основе которых лежит полиуретан или меламин. Дело в том, что в таких клеях нет фенола, а если и есть формальдегид, то в минимальных количествах. Поэтому вы можете смело использовать данные виды клея и не переживать за здоровье своей семьи. Источник фенольных и формальдегидных испарений следует искать совсем в других местах. В домах из бруса часто используют огромное количество отделочных материалов. Скорее всего, именно они и будут источать вредные вещества. Флизелиновые обои, линолеум, ЛКМ – ищите причину резкого запаха и ухудшающегося самочувствия именно в них.

Но это касается только качественных материалов. Перед тем, как совершить покупку клееного бруса, следует попросить у консультанта сертификаты, в которых указаны абсолютно все характеристики товара. Покупать такой вид строительного материала следует лишь у фабрикантов, которые используют качественные клеевые составы. Это станет вашей гарантией того, что в пиломатериале нет фенола, а также то, что материал не бракованный.

Достоинства и недостатки

К плюсам профилированного клееного бруса можно отнести:

  1. Малый процент усадки сруба и пиломатериала в целом.
  2. Возможность зайти в здание и начинать отделочные работы сразу же после укладки стен.
  3. Простота монтажа.
  4. Высокая скорость создания коттеджа из бруса.
  5. Отличные характеристики прочности, теплоизоляции и влагостойкости.
  6. Небольшой вес готовых изделий из деревянных ламелей, прошедших склеивание.

Интересно то, что сборку дома из клееного бруса можно выполнить даже не привлекая специальную технику, потребуется лишь помощь друга, а это уже большая экономия. Хотя материал для возведения стен будет стоить недешево, но вы сможете сэкономить на строительной бригаде, а это уже немало. У вас обязательно все получится сделать самостоятельно.

Но есть и некоторые минусы:

  1. Высокая стоимость материала.
  2. Некрасивый внешний вид (придется потратиться на отделку).
  3. Нет естественной циркуляции воздуха и пара сквозь стены из древесины клееного типа.

Этот строительный материал можно лишь с натяжкой назвать экологически чистым. В брусе даже в минимальных количествах, но все же есть синтетический клей, но радует то, что он не наносит здоровью человека серьезный вред.

Отзывы владельцев

Если взглянуть на фото, дома выглядят превосходно. Но поговорим о другом – отзывы владельцев домов из клееного бруса расходятся, так как кто-то приписывает материалу незаслуженные минусы, а кто-то перехваливает. Основным минусом, с которым соглашаются многие – превышение ПДК по фенолу и формальдегиду, так как невозможно отрицать факт наличия испарений от используемого клея. Но дело в том, что испарения ни разу не фенолформальдегидные. В случае, если дома стоит неприятный запах, ищите его источник в мебели или отделке.

Главной ошибкой всех тех, кто недоволен домами из клееного бруса является полное отсутствие в жилье принудительной вентиляции. Стены из данного строительного материала просто не рассчитаны на то, чтобы пропускать воздух. В подобного рода коттеджах на Западе всегда создают принудительную систему вентиляции, а в России все привыкли, что есть и естественная, из-за чего вся проблема.

Положительные отзывы

Анна, 30 лет: «У нас с мужем дом из бруса, который мы построили 5 лет назад. Мы ни разу не пожалели о том, что выбрали именно этот материал, а не, к примеру, кирпич, что получилось очень выгодно по средствам. Мы решили сделать снаружи утепление пенопластом, еще планировали использовать вспененный полиэтилен, но товарищ, занимающийся строительством, отговорил и советовал только пенопласт. К счастью, у нас и правда тепло в зимнее время, а летом дома приятная прохлада».

Сергей, 45 лет: «Я строил дом из клееного бруса. Снаружи я обшил его сайдингом, а для внутренней отделки использовал аквапанели. Не забывайте о том, что материал живой и дышится в нем прекрасно! Зимой дома всегда тепло, дети бегают в шортиках и майках, а летом не душно, даже кондиционер не покупали. Для меня в этом материале есть только один недостаток – от дерева в доме много пыли, на которую у меня аллергия, поэтому выбирайте мебель и пол светлых оттенков и проводите влажную уборку чаще».

Марк, 27 лет: «Сейчас строю дом из клееного бруса. Почему именно из этого материала? Потому что как только строительство будет окончено, можно будет сразу въезжать в дом, а для меня и жены это важно – скорое в семье пополнение и не хотелось бы нести маленького в съемную квартиру. Также радует то, что материал не трескается. Главное, чтобы вы выбрали хорошего поставщика, который продаст только качественный брус. Хороший материал можно будет даже не утеплять, если его толщина от 18 до 20 см, а еще клееный брус долговечный, не начнет плесневеть и не гниет. Постараюсь поднажать и скоро переедем в свой дом».

Инна, 32 года: «Раньше жила в квартире, но дети – астматики, поэтому было решено продавать квартиру и уезжать загород. Благо, моего дохода хватает на строительство. Так как я сама сделать все не смогу, обращалась в разные фирмы, даже ездила на фабрике, чтобы лично проконтролировать выбор материала. Родственники помогли, а владельцы фирмы показывали мне все интересующие меня документы. Сейчас дом на стадии строительства, но я ни капли не сомневаюсь, что мне и моей семье будет в нем комфортно».

Максим, 50 лет: «Как ни странно, клееный брус – это самый лучший материал, пускай и дорогой. Он точно не подведет вас, и вы не будете ждать неприятного сюрприза. Еще один плюс, это то, что не требуется отделка. Даже если просто покрасить дом, он уже будет выглядеть потрясно».

Негативные отзывы

Евгений: «Не знаю, как кто-то может считать клееный брус красивым, но это дело вкуса, опустим. Во-первых, отдает промышленностью, во-вторых, в любом случае потребуется отделка. Все равно придется все законопатить, иначе поведет».

Александр: «Вы действительно готовы круглый гож жить в деревянном доме? Ладно, если просто погостить в таком домике, но постоянно жить – это ад. Мои родные пожили в таком доме, и им постоянно было неуютно, поэтому они обшили стены изнутри гипсокартонном».

Валерий: «А меня не устраивает цена. Стоимость материала просто ужас какой-то! Вы понимаете, что построить дом из того же газобетона будет почти в 2 раза дешевле? Тогда смысл в покупке дорогущего материала, тем более что газобетон считается дышащим… Помните о том, что придется потратиться на отделке, мебель, проведение коммуникаций, такое дело может вообще влететь вам в 7-8 миллионов».

Клееный брус, структура из клееной древесины

Класс прочности GL 24 ч

Клей меламиновый

Квадрат

4-х сторонняя строганная

Кромки с фаской

Деревянные планки 31,3 мм
Толщина b: 11,5 — 14 см
Высота h в см
5,5
9,0
12,0
15,0
18,0
21,5
24,5
27,5
31,0
34,0
37,0
40,0
43,5
46,5
49,5
52,5
56,0
59,0
62,0
65,0
68,5
71,5
74,5
77,5
81,0
84,0
87,0
90,0
93,5
96,5
99,5
103,0
106,0
109,0
112,0
115,5
118,5
121,5
124,5
Деревянные планки 26 мм
Толщина b: 21 см
Высота h в см
5,5
9,0
12,0
15,0
18,0
21,5
24,5
27,5
31,0
34,0
37,0
40,0
43,5
46,5
49,5
52,5
56,0
59,0
62,0
65,0
68,5
71,5
74,5
77,5
81,0
84,0
87,0
90,0
93,5
96,5
99,5
103,0
106,0
109,0
112,0
115,5
118,5
121,5
124,5

Механические свойства клееного бруса с различными схемами сборки

Секция клееного бруса со слоями разных сортов может эффективно использовать прочность материала и снизить стоимость.Испытание на 4-точечный изгиб было проведено на 18 образцах для исследования механических свойств клееной древесины. Для сборки секций балки использовались однородные, асимметричные смешанные и симметричные смешанные образцы. Прочность на изгиб и надежность балок были оценены по результатам экспериментов. Влияние схемы сборки на поведение при изгибе клееного бруса было исследовано с помощью моделей конечных элементов. Результаты показывают, что схема сборки секции мало влияет на режим разрушения клееного бруса.Относительно более низкая прочность в зоне сжатия секции способствует задержке возникновения первой трещины на балке из клееного бруса. Было предложено уравнение кажущейся жесткости при изгибе клееного бруса, результаты которого хорошо согласуются с экспериментальными результатами. Секция балки, собранная по асимметричной схеме смешанного уклона, сохраняет более высокий уровень безопасности по сравнению с секцией, собранной при помощи схемы равномерного уклона и симметричной конструкции смешанного уклона. Уровень прочности на растяжение второй нижней пластинки имеет небольшое влияние на характеристики клееного бруса, в то время как пластины более низкого качества в зоне сжатия секции могут вызвать снижение жесткости на изгиб при меньшем прогибе.

1. Введение

Конструкционный клееный брус широко используется в деревянных конструкциях. Этот материальный продукт известен как материал, склеенный из выбранных кусков дерева путем соединения пиломатериалов встык, край к краю и лицом к лицу [1]. По сравнению с пиломатериалами, клееный брус может быть спроектирован с более длинными пролетами и переменным поперечным сечением в зависимости от конкретных применений [2–7]. Кроме того, встречающиеся в природе дефекты, снижающие прочность, рандомизируются по объему структурного компонента.Появление клееного бруса в корне решило проблему несоответствия древесины инженерным требованиям по размеру и дефектам. Следует отметить, что конструктивные элементы из клееного бруса чрезмерно рассчитаны на прочность из-за режима его хрупкого разрушения. Важной особенностью клееного бруса является то, что склеивание пластин может привести к получению секций с более высокой прочностью, чем прочность одиночной пластины, из которой они построены [8].

Было проведено множество исследований характеристик клееной древесины.Toratti et al. [9] провели анализ надежности клееной балки, который показал, что влияние изменения прочности незначительно. Tomasi et al. [10] исследовали поведение при изгибе в балках из смешанного и армированного клееного бруса. Результаты показали, что стальная арматура снова оказалась способной обеспечить простое и надежное решение. Hiramatsu et al. [11] провели исследование прочностных свойств клееного бруса. Результаты показали, что использование клееных кромочных швов не повлияло на разрушение образцов.Аншари и др. [12] предложили новый подход к усилению клееной балки, испытанной на изгиб. Телес и др. [13] провели неразрушающий тест для оценки прогиба клееной балки из твердой древесины. Роханова и Лагана [14] описали параметры качества и соответствующие требования к строительной древесине. Fink et al. В работе [15] предложен и проиллюстрирован вероятностный метод моделирования прочности клееного бруса. Карраско и др. [16] провели несколько испытаний, чтобы изучить влияние стыка косынки на характеристики клееного бруса.Blank et al. [17] предложили аналитическую модель, которая продемонстрировала, что характеристики балок из клееного бруса значительно улучшаются, если учитывать квазихрупкость. Kandler et al. [18] провели испытание балок из клееного бруса с узловой морфологией, результаты которого показали, что необходимо разработать механические модели деревянных элементов для реалистичного прогнозирования механических свойств.

При традиционном проектировании и изготовлении из клееного бруса по сечению используются однотонные ламинаты.Влияние схемы сборки на конструктивные элементы не учитывается, что является пустой тратой материалов. Секция из клееного бруса со слоями разных сортов может эффективно использовать прочность материала и снизить стоимость. Несмотря на то, что некоторые основные схемы сборки были охвачены некоторыми руководящими принципами и стандартами проектирования [19–22], необходимо провести дополнительные исследования влияния схем сборки на характеристики клееной древесины. В этом исследовании проводятся испытания балок на 4-точечный изгиб для оценки механических свойств клееной древесины.Используются три типа схем сборки, которые включают сборку однородного сорта, асимметричную сборку смешанного сорта и симметричную сборку смешанного сорта. На основании результатов экспериментов изгибная жесткость и надежность балок оцениваются различными методами. ABAQUS также проводит параметрический анализ.

2. Экспериментальная программа
2.1. Свойства материала

Образцы клееной древесины, испытанные в этом исследовании, были изготовлены с использованием пластин шести сортов из пихты Дугласа, от класса Me 8 до Me 14.Образцы многослойной древесины были изготовлены и испытаны на предел прочности и модуль упругости, как показано на Рисунке 1. Свойства материала многослойной древесины приведены в Таблице 1. Эпоксидная паста для склеивания имела модуль упругости с пределом прочности на разрыв 23 –26 МПа и предел прочности на сдвиг 13–16 МПа, которые предоставляются поставщиками.

3

3

3

3

3

3


Марка Предел прочности при растяжении (МПа) Модуль упругости при растяжении (МПа) Предельное напряжение сжатия (МПа) Модуль упругости при сжатии (МПа)

Me8 18.1 8636 33,6 8787
Me9 21,8 9381 37,7 9692
Me10 22,6 10336
24,6 11538 43,3 11629
Me12 26,3 12318 46,6 12630
Me14 32.8 14063 57,2 14282

2.2. Проектирование и изготовление образцов

Клееный брус

классов 21 и 24 был спроектирован в соответствии с китайским стандартом GB / T 26899-2011 [19], в то время как пластины были склеены в 6 слоев, как показано на рисунке 2. Три типа сборки Были использованы образцы, которые включали сборку однородного сорта (TC T ), асимметричную сборку смешанного сорта (TC YF ) и симметричную сборку смешанного сорта (TC YD ).Для каждого профиля было разработано по три образца, в этом случае было изготовлено 18 образцов. Ширина и глубина всех образцов составляли 90 мм и 200 мм соответственно. Размах всех экземпляров составил 3750 мм. Отношение пролета к глубине было 18,75, что благоприятствовало характеристикам изгиба, а не сдвигу. Образцы зажимали под давлением 0,5 МПа в течение 24 часов, как показано на рисунке 3, и подвергали постотверждению при температуре окружающей среды в течение 7 дней.

2.3. Установка и процедура испытания

На образцах было проведено 4-точечное статическое испытание на изгиб, как показано на Рисунке 4.Вертикальные нагрузки были приложены на 1400 мм и 2200 мм пролета через испытательную машину 100 кН со скоростью 2 мм / мин в соответствии с GB / T 50329-2002 [23]. Использовался метод управления перемещением, а общая продолжительность нагрузки была установлена ​​от 6 до 14 минут. Шесть датчиков деформации были размещены на каждой пластине в середине пролета секции балки. Осадка на опоре и прогиб образца регистрировались с помощью линейных переменных дифференциальных трансформаторов (LVDT).

3. Результаты экспериментов
3.1. Поведение при разрушении образцов

. Предел нагрузки и режим разрушения 18 образцов приведены в таблице 2. Можно видеть, что прочность асимметричного сборочного участка смешанного сорта и симметричного сборочного участка смешанного сорта была выше, чем у участка однородной сборки. На рисунке 5 показаны явления разрушения типичных образцов. За исключением образца TC T -21, разрыв нижней пластины при растяжении наблюдался во всех образцах. Большинство трещин образовалось от узлов на нижней пластине.Разрушения при сжатии и отслоения не наблюдалось. Следует отметить, что расслоение, показанное на рисунке 5, действительно произошло после разрушения образцов при растяжении. Некоторое расслоение есть даже в самой пластине, а не в клеевом слое. Это причина того, что напряжение сдвига между пластинами не учитывается в исследовании. Это может означать, что схема сборки не повлияет на режим разрушения клееного бруса.

ЯФ -24 (2)


No. Предельная нагрузка (кН) Режим разрушения
Результаты испытаний Среднее значение

TC T -21 (1) 30.02 29.06 Разрушение при растяжении нижняя пластина
TC T -21 (2) 28,91
TC T -21 (3) 28,24

TC YF -21 ( 1) 40.53 39,23 Разрушение при растяжении нижней пластинки
TC YF -21 (2) 39,03
TC YF -21 (3) 38,13

TC YD -21 (1) 45.03 43,59 Разрушение нижней пластины при растяжении
TC YD -21 (2) 43,37
TC YD 9049 (3) 42.37

TC T -24 (1) 38,27 37,34 Разрушение при растяжении нижней пластины
TC T -24 (2) 1 37,16
TC T -24 (3) 36,59

TC YF -24 (1) 50,77 49,84 Разрушение при растяжении нижней пластины20

50.10
TC YF -24 (3) 48,65

TC YD -24 (1) 56,63 55,38 Разрушение при растяжении 16 нижней ламели
TC Яркость -24 (2) 55,67
TC Яркость -24 (3) 53,83

3.2. Реакция на прогиб балок при нагрузке

На рисунке 6 показана реакция на прогиб образцов при нагрузке.Представлена ​​только одна типичная кривая для каждой схемы сборки. Анализ кривых нагрузка-смещение показывает, что даже трещины зарождались и распространялись вместе с увеличением вертикальной нагрузки, поведение образцов оставалось почти линейным и не происходило значительного снижения жесткости до тех пор, пока образцы не разрушились. Можно видеть, что жесткость секций сборки смешанного сорта была выше, чем жесткость секции сборки однородного сорта. Можно сделать вывод, что поведение нижней пластины оказывает наибольшее влияние на прочность и жесткость клееного бруса, а не средней пластины.

Нагрузка на растрескивание асимметричной монтажной секции смешанного сорта больше, чем у секций однородной и симметричной смешанной сборки, в секциях из клееного бруса классов 21 и 24. Этот факт может указывать на то, что относительная более низкая прочность в зоне сжатия секции выгодна для отсрочки возникновения первой трещины на балке из клееного бруса по сравнению с таковой на однородной и симметричной сборочной секции смешанного сорта. На рисунке 6 также показано, что секции сборки смешанного сорта имеют больший предельный прогиб, чем секция сборки однородного сорта.Сравнивая профили из клееного бруса марок 21 и 24 с одинаковой схемой сборки, можно было заметить, что деформационная способность клееного бруса будет снижаться с увеличением сорта ламината.

3.3. Распределение деформации в секции Midspan

Пластинки секции пронумерованы от 1 до 6 от верхней части секции. На рис. 7 показано распределение деформации в середине пролета типичных образцов при различных уровнях нагрузки. Всего для шести секций Уровня 21 и Уровня 24 секции как при растяжении, так и при сжатии эластичны на ранней стадии нагружения, что подтверждает отсутствие скольжения на границе раздела между пластинами в секции.После растрескивания наблюдалась нелинейность деформаций растяжения и сжатия, что свидетельствует о дальнейшем развитии трещин в образцах. Значения, перечисленные в таблице 3, показывают, что асимметричная схема сборки допускает более высокие напряжения в клееной древесине при разрушении, чем симметричная схема сборки.

3

ЯФ -21 (3) Т -24 (2)

TC ярд -24 (1)


Нагрузка при разрыве (кН) Максимальная деформация растяжения в нижней пластине ( με ) Максимальное растягивающее напряжение в нижней пластине (МПа)

TC T -21 (1) 30.02 2200 22,7
TC T -21 (2) 28,91 2100 21,7
TC T -21 (3) 28,24 2050 21,2
TC YF -21 (1) 40,53 3050 37,6
TC YF -21 (2) 39,03 3000 36,9
38.13 2900 35,7
TC Яркость -21 (1) 45,03 2750 33,8
TC Яркость -21 (2) 43,37 26 32,0
TC Яркость -21 (3) 42,37 2550 31,4
TC T -24 (1) 38,27 1500 18,0

37.16 1400 16,8
TC T -24 (3) 36,59 1350 16,2
TC YF -24 (1) 50,77 2250 27,7
TC YF -24 (2) 50,10 2200 27,1
TC YF -24 (3) 48,65 2050 25,2

56.63 1900 26,6
TC Яркость -24 (2) 55,67 1800 25,3
TC Яркость -24 (3) 53,83 16503 23,1

4. Обсуждение результатов
4.1. Жесткость при изгибе

Экспериментальная кажущаяся жесткость на изгиб (EI) e.app балки из клееного бруса для всего пролета [23] может быть получена из кривых нагрузки-прогиба с помощью следующего уравнения:

APA — Ассоциация инженерной древесины

Главная> Продукция> Клееный брус

Универсальный продукт из дерева обеспечивает прочность, красоту и надежность
Основы из клееного бруса

Клееный брус, или клееный брус, является инновационным строительным материалом.Фунт за фунт, клееный брус прочнее стали и обладает большей прочностью и жесткостью, чем размерный пиломатериал сопоставимого размера. Повышенные проектные ценности, улучшенные характеристики продукции и конкурентоспособность по цене делают клееный брус лучшим выбором для проектов от простых балок и коллекторов в жилищном строительстве до высоких арок для куполообразных крыш, охватывающих более 500 футов.

Клееный брус — это спроектированная деревянная балка, рассчитанная на нагрузку, состоящая из деревянных пластин, или «ламелей», склеенных вместе прочными, влагостойкими клеями.Волокна пластинок параллельны длине элемента. Клееный брус универсален: от простых прямых балок до сложных изогнутых элементов. Клееный брус доступен как в индивидуальном, так и в стандартном размере и в одной из четырех классификаций внешнего вида: премиум, архитектурный, промышленный или каркасный.


Обычные аппликации из клееной древесины

Клееный брус

известен тем, что используется для создания ярких открытых пространств, таких как сводчатые потолки и другие конструкции с высокими открытыми пространствами.В домах, церквях, общественных зданиях и других легких коммерческих сооружениях клееный брус часто используется из-за его красоты, а также прочности. Это также рабочая лошадка в распространенных скрытых приложениях, включая простые прогоны, коньковые балки, коллекторы гаражных ворот, балки перекрытия и большие консольные балки. В коммерческом строительстве клееный брус используется в различных областях, от больших плоских крыш до сложных арок. Клееный брус также подходит для сложных условий эксплуатации мостов, опор, траверс и причалов.Узнайте больше о клееной древесине в коммерческом и жилом строительстве.


Проклейка клееного бруса

Клееный брус

доступен как в нестандартном, так и в стандартном размере. Стандартные балки изготавливаются стандартных размеров и нарезаются по длине, когда балка заказывается у дистрибьютора или дилера. Стандартная ширина балок, используемых в жилищном строительстве, включает: 3-1 / 8, 3-1 / 2, 5-1 / 8, 5-1 / 2 и 6-3 / 4 дюйма.

Для нежилых приложений, где проектирование регулируется длинными пролетами, необычно большими нагрузками или другими обстоятельствами, обычно указываются специальные элементы.Обычные нестандартные формы включают прямые балки, изогнутые балки, наклонные и изогнутые балки, радиальные арки и арки Тюдоров.


Знак качества APA

Клееный брус, производимый членами APA, сертифицирован торговой маркой APA. Знак означает, что производитель привержен строгой программе проверки и испытаний качества и что продукция производится в соответствии со стандартом ANSI A190.1, Стандарт на изделия из дерева — структурный клееный брус.Торговая марка APA признана всеми основными строительными нормами и правилами моделей.


Публикации из клееного бруса

Справочник по клееному брусу, форма X440, описывает клееный брус с товарным знаком APA, рассматривает важные вопросы дизайна и включает руководство по спецификациям. Он также подчеркивает некоторые из многих областей применения клееного бруса в строительстве.

Загрузить>

Таблицы расчета клееных балок, форма S475, содержат рекомендуемые предварительные расчетные нагрузки для двух наиболее распространенных применений клееных балок: крыш и полов.В таблицах указаны значения свойств и грузоподъемности сечений, а также допустимые нагрузки для простых пролетных и консольных балок.

Загрузить>


Библиотека ресурсов

Получите доступ к полному списку публикаций APA о клееной древесине в библиотеке ресурсов APA.


Брус клееный

Каркас из клееного бруса для крыши здания.

Клееный брус , также называемый Glulam , представляет собой конструкционный деревянный продукт, состоящий из нескольких слоев древесины с заданными размерами, скрепленных вместе прочными, влагостойкими клеями.Этот материал называют ламинатом или сокращенно ламстоком.

Путем ламинирования нескольких меньших кусков древесины из более мелких кусков изготавливается один большой прочный элемент конструкции. Эти структурные элементы используются в качестве вертикальных колонн или горизонтальных балок, а также имеют криволинейные, арочные формы. Фактически, клееный брус — единственное изделие из древесины, которое может изготавливаться изогнутой формы, предлагая неограниченную гибкость дизайна. Он доступен с различными внешними характеристиками для удовлетворения требований конечного использования. [1] Соединения обычно выполняются с помощью болтов или простых стальных дюбелей и стальных пластин.

Glulam оптимизирует структурную ценность возобновляемого ресурса — древесины. Благодаря своему составу, большие клееные элементы могут быть изготовлены из множества более мелких деревьев, собранных из лесов и плантаций второго и третьего прироста. Клееный брус обеспечивает прочность и универсальность больших деревянных элементов, не полагаясь на старые зависящие от роста массивные пиломатериалы. [2] Уменьшает общее количество используемой древесины по сравнению с массивными пиломатериалами за счет уменьшения негативного воздействия сучков и других мелких дефектов на каждой составной плите.

Клееный брус имеет гораздо меньшую воплощенную энергию, чем железобетон и сталь, хотя, конечно, он влечет за собой больше воплощенной энергии, чем цельная древесина. Однако процесс ламинирования позволяет использовать древесину для гораздо более длинных пролетов, более тяжелых нагрузок и сложных форм. Клееный брус составляет две трети веса стали и одну шестую веса бетона — воплощенная энергия для его производства в шесть раз меньше, чем такая же подходящая прочность стали. [3] Клееный брус может быть изготовлен с различными прямыми и изогнутыми конфигурациями, поэтому он предлагает архитекторам свободу творчества без ущерба для структурных требований. [4] Древесина имеет большую прочность на разрыв по сравнению со сталью — в два раза по отношению к удельному весу — и имеет большую прочность на сжатие, чем бетон. [5] Высокая прочность и жесткость клееной древесины позволяет клееным балкам и аркам перекрывать большие расстояния без промежуточных колонн, что обеспечивает большую гибкость проектирования, чем при традиционном строительстве из дерева. Размер ограничен только условиями транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ. [6]

Клееный брус против стали

Тематическое исследование 2002 года, сравнивающее использование энергии, выбросы парниковых газов и затраты на кровельные балки, показало, что для производства стальных балок требуется в два-три раза больше энергии и в шесть-двенадцать раз больше ископаемого топлива, чем для производства клееных балок.Было проведено сравнение двух вариантов конструкции крыши нового аэропорта в Осло, Норвегия — стальных балок и балок из клееной ели. Выбросы парниковых газов в течение жизненного цикла для клееной балки ниже. Если они сгорят в конце срока службы, можно восстановить больше энергии, чем было потрачено на их производство. Если их вывозят на свалку, клееная балка приводит к большим выбросам парниковых газов, чем стальная балка. Стоимость клееного бруса несколько ниже, чем стального. [7]

История

Одна из самых ранних сохранившихся конструкций крыши из клееного бруса, как правило, считается [8] залом собраний колледжа Короля Эдуарда, школы в Саутгемптоне, Англия, датируемой 1870 годом.Две церкви недалеко от Ливерпуля, Англия, теперь считаются самыми ранними из дошедших до нас использований: Св. Луки, Формби датируется 1855 годом, а Святая Троица, Парр-Маунт, Сент-Хеленс — 1857 годом. Были обнаружены и другие образцы британского клееного бруса 19 века. Первое промышленное запатентованное использование было в Веймаре, Германия. Здесь в 1872 году [8] Отто Хетцер основал паровую лесопилку и столярное дело на Кольштрассе. Начиная с 1892 года он получил ряд патентов. DRP № 63018 предназначался для вентилируемого деревянного настила пола, который можно было подтянуть в поперечном направлении после установки для компенсации усадки.Компания Hetzer продолжала патентовать различные гениальные системы, но первой из них, которую можно было сравнить с впоследствии стандартизированным горизонтальным клееным покрытием, был DRP № 197773, датированный 1906. Это повлекло за собой вертикальные колонны, которые переходили в изогнутые клееные ламинированные зоны карнизов, а затем становились наклонными стропилами. все в одном ламинированном блоке. Каждый компонент, скрепленный под давлением, состоял из трех или более горизонтально расположенных пластин. Другими словами, так родилась каркас портала из клееного бруса. В 1895 году Хетцер перевел свою компанию на Эттерсбургерштрассе, все еще в Веймаре.На пике производства, примерно в 1917 году, он нанял около 300 рабочих, и Мюллер сделал тонкую гравировку железнодорожных подъездных путей и работ в 1921 году.

В 1909 году швейцарские инженеры-консультанты Terner & Chopard [8] приобрели разрешение на использование патента Hetzer и использовали клееную древесину в ряде проектов. К ним относятся бывший институт гигиены в Цюрихе, 1911 г., ныне главное здание университета, где все еще можно увидеть купол в форме колокола.

Технология прибыла в Северную Америку в 1934 году, когда Макс Ханиш старший., который работал с Hetzer на рубеже веков, основал фирму в Пештиго, штат Висконсин, по производству структурного клееного бруса. Одной из первых конструкций из клееного бруса, возведенных в Соединенных Штатах, была исследовательская лаборатория в лаборатории лесных товаров Министерства сельского хозяйства США в Мэдисоне, штат Висконсин. Сооружение было возведено в 1934 году и эксплуатируется до сих пор. Значительным достижением в производстве клееного бруса стало введение в 1942 году полностью водостойкого фенолрезорцинового клея. Это позволило использовать клееный брус в открытых внешних средах, не опасаясь разложения глюлина.Первым производственным стандартом США для клееной древесины был Коммерческий стандарт CS253-63, который был опубликован Министерством торговли в 1963 году. Самым последним стандартом является стандарт ANSI / AITC A190.1-02, который вступил в силу в 2002 году. [9]

Крыша Ричмондского олимпийского овала, построенного для соревнований по конькобежному спорту на Зимних Олимпийских играх 2010 года в Ванкувере, Британская Колумбия, представляет собой одну из самых больших деревянных конструкций в мире. Крыша состоит из 2400 кубометров клееного бруса из пихты Дугласа в клееной балке.В общей сложности 34 стойки из клееного бруса из желтого кедра поддерживают свесы, где крыша выходит за пределы стен. [10]

Крыша музея «Центр Помпиду-Мец» состоит из шестнадцати километров клееного бруса. Он представляет собой шестиугольник шириной 90 метров и площадью 8000 м². Мотив из клееного бруса образует шестиугольные деревянные блоки, напоминающие плетеный узор китайской шляпы.

Клееные мосты

Клееный брус или брус, обработанный под давлением из натуральных прочных пород древесины, хорошо подходят для создания мостов и прибрежных сооружений.Способность дерева поглощать ударные нагрузки, создаваемые движением транспорта, и его естественная устойчивость к химическим веществам, например, используемым для защиты от обледенения дорог, делают его идеальным для таких установок. Клееный брус успешно применяется для строительства пешеходных, лесных, автомобильных и железнодорожных мостов. Пример в Северной Америке клееного моста находится в Кистоун-Уай, Южная Дакота, построенном в 1966 — 7.

Пешеходный мост Кингсуэй в Бернаби, Британская Колумбия, Канада, построен из монолитного бетона для опорных опор, конструкционной стали и клееного бруса для арки, предварительно напряженной сборной бетонной прогулочной площадки и опорных стержней из нержавеющей стали. соединение арки с прогулочной площадкой.a b c Мюллер, С. Конструкция из клееной древесины, Бирхаузер, ISBN 3-7643-6267-7, Базель, 2000

См. Также

Внешние ссылки

балки, балки, бревна и прочие изделия