Крепление профиля горизонтально к стене: Как крепить профиль для гипсокартона к стене

Разное

Содержание

Как крепить профиль для гипсокартона к стене

Надежность и эффективность гипсокартона, который широко применяется для обшивки различных поверхностей, зависит от каркаса для его крепления, собирающегося из специальных металлических профилированных изделий. Важно знать все особенности установки профиля для гипсокартона на стену, чтобы выполнить все требования по монтажу листов. Правильно и прочно зафиксированные оцинкованные элементы обеспечат надежность и эстетичность конструкции на продолжительный период.


 

Выбор профиля для гипсокартона

Перед тем как крепить профиль для гипсокартона к стене, необходимо выполнить разметку и определиться с их количеством в каркасе. Профили поставляются стандартной длиной по 3 или 4 метра. Для их изготовления используется металл толщиной 0,4-0,8 мм. Оптимальным по легкости монтажа на стену и прочностным характеристикам являются профили толщиной 0,55 мм.

В зависимости от назначения профили бывают:

  • Направляющие ПН (UD). Имеют П-образную форму с основанием 50, 75 или 100 мм, при этом ширина боковин составляет 40 мм. Главное назначение изделий – сборка стенового каркаса с целью получения прочной рамы.
  • Стоечные ПНП (CD) — могут использоваться для монтажа на стене в качестве вертикальных и горизонтальных элементов.
  • Угловые (ПУ) предназначены для укрепления и выравнивания углов помещения и , бывают шириной 25 или 31 мм.


 

Крепеж

Перед тем как крепить профиль для гипсокартона к стене из газобетона, кирпича или другого стройматериала, необходимо приобрести специальные дополнительные и крепежные элементы:

  • Специальные муфты для соединения отдельных деталей с целью увеличения длины профиля при монтаже на мансарде и в других помещениях.
  • Крабы, которые, благодаря крестообразной форме, используются для фиксации в местах пересечения профилей с целью повышения прочности каркаса.
  • Прямой элемент, имеющий свойство сгибаться по определенному уровню, образуя П-образный проем для установки и надежного крепления профильных изделий.
  • Анкерные подвесы, обеспечивающие надежное расположение элементов конструкции.


 

Крепежные элементы (метизы), которые предназначены для фиксации профилированных изделий, выбираются в зависимости от типа используемой поверхности:

  • Для крепления профиля к бетонной или кирпичной стене целесообразно приобрести дюбели требуемых размеров, в зависимости от качества поверхности.
  • При монтаже профиля на стену из древесины используются саморезы.
  • Чтобы соединить профили для гипсокартона между собой или с дополнительными деталями, необходимы шурупы, имеющие заостренный конец.
  • Гипсокартонный лист крепится к профилю с помощью саморезов из оцинкованной стали с мелкой резьбой.

 

Особенности сборки каркаса

Благодаря простоте, монтаж профилей под гипсокартон на стены можно выполнить своими руками. Вертикальные линии корректируются отвесом, а горизонтальные — с помощью правила.

На первом этапе по периметру стены монтируется направляющий профиль, который крепится к поверхности с помощью дюбелей и шурупов. Вертикальные и горизонтальные направляющие элементы устанавливаются внахлест, для чего бока с обоих концов обрезаются и выгибаются наружу. Конструкция закрепляется по всему периметру, расстояние между саморезами выбирается в диапазоне 20 – 40 см.       

При монтаже профиля для гипсокартона к стене на мансарде или в другом помещении, следует учитывать некоторые особенности. При выполнении утепления вертикальные элементы монтируются на удалении 50 мм от оконных откосов. Горизонтальные перекладины фиксируются «крабами». Рекомендуется после фиксации стенового каркаса в комнате составить чертеж с точными размерами каркаса и местонахождением направляющих,  для возможности размещать на стене после чистовой отделки картины и полки.


 

Перед тем как крепить профиль для гипсокартона к стене из пеноблоков, необходимо разобраться с необходимостью усиления конструкции. Для получения усиленной конструкции, используются специальные профили из металла увеличенной толщины, имеющие ширину 100 мм. С целью усиления каркаса можно использовать вертикальные стойки из двух изделий, сложенных друг с другом. Соединение элементов выполняется саморезами с шагом 15-20 см. Усилить профиль можно, если вложить в него брус из дерева, соединяющийся с металлом саморезами.

Соблюдение всех особенностей и нюансов позволит смонтировать прочный и ровный каркас для облицовки стен гипсокартоном. От точности и качества фиксации профильных элементов зависит ровность обшивки ГКЛ.

Как крепить профиль для гипсокартона?

КАК ПРИКРЕПИТЬ ПРОФИЛЬ К ГИПСОКАРТОНУ

Рассмотрим допустимые варианты, как крепить гипсокартон к профилю. Монтаж гипсокартонных плит на несущий профиль выполняется с помощью саморезов, допускается также и приклеивание к вертикальным элементам с использованием гипсовых клеев, например, PLATO Fixer.

Различают две разновидности монтажа плит на каркас из металлического профиля: продольный и поперечный.

  • Продольный монтаж. В случае стен плиты крепятся вертикально, а для потолка – продольно.

  • Поперечный монтаж. При монтаже на стены плиты крепятся горизонтально, на потолок – поперечно.

При любом виде монтажа гипсокартонных плит необходимо помнить, что для однослойного покрытия максимальное расстояние между саморезами, которыми крепится плита к профилю, не должно превышать для стен 250 мм и для потолка 170 мм. Для многослойных покрытий допускается увеличение этого расстояния в три раза для стен и в два раза для потолка, но только для внутренних слоёв.

В том случае, когда предъявляются повышенные требования к огнестойкости помещения, расстояние между саморезами не должно превышать 120 мм.

КАК КРЕПИТЬ ГИПСОКАРТОН НА ПРОФИЛЬ: ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ

Приведём несколько важных рекомендаций по креплению гипсокартонных плит к профилю:

  • Саморезы должны входить в несущую конструкцию не менее, чем на 10 мм. Учитывайте это при подборе крепёжных элементов нужной длины, не забывая про общую толщину облицовочных гипсокартонных плит.

  • Не допускается ни в коем случае крепить гипсокартон с помощью гипсового клея к невертикальным поверхностям (наклонным или горизонтальным).

  • При монтаже саморезы должны находиться на расстоянии не менее 10 мм от продольного края плиты (тот, который покрыт картоном), не менее 15 мм от обрезанного края (без картонного покрытия) и 50 мм от угла.

  • При ввинчивании саморезов необходимо придерживаться такого их расположения, чтобы они находились перпендикулярно поверхности плиты, избегать пробивания картонного покрытия и при этом головка самореза должна быть заподлицо с поверхностью плиты, нее выступая над нею.

  • Старайтесь избегать любых деформаций гипсокартонных плит при монтаже.

  • Не допускается выполнение смешанных соединений, т.е. монтаж плит должен выполняться либо исключительно продольным способом, либо поперечным.

  • Гипсокартонные плиты следует закреплять на расстоянии около 10 мм от основания до нижнего края, впоследствии этот шов заполняется шпаклёвкой.

  • В том случае, если облицовка плитами выполняется в один слой, то вертикальные стыки соседних плит с обеих сторон стенки должны быть сдвинуты на расстояние, равное расстоянию между осями соседних вертикальных стоек. Как правило, это 400 мм, 600 мм или 800 мм.

  • При высоте помещения, превышающем длину плиты, выполняются горизонтальные стыки плит. Они должны быть смещены друг относительно друга на 400 мм.

  • При облицовке перегородок плитами в один слой горизонтальные стыки дополнительно укрепляются шпаклеванием с применением бумажной армирующей ленты.

  • Если планируется, что гипсокартонная стенка будет подвергаться повышенным нагрузкам, желательно дополнительное усиление каркаса металлическим профилем непосредственно под горизонтальными швами, такими как PLATO prof CW и PLATO Prof CD.

  • Обязательно следует выполнять деформационные швы при монтаже внутренних перегородок или подвесных потолков. Их следует размещать в местах конструкционного теплового расширения дома, а также в тех случаях, когда длина участков стены или диагонали потолка без шва превышает 15 м.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Теперь вы знаете, как прикрепить профиль к стене или потолку самостоятельно. Не менее важной составляющей успеха при проведении монтажных и отделочных работ является подбор качественных комплектующих и материалов. Наши специалисты с радостью помогут вам подобрать гипсокартон оптом или в розницу, различные элементы крепежа или строительные смеси.

Как крепить профиль к стене правильно: секреты и советы

Решая, как прикрепить профиль к стене, делают упор на качество результата: если рабочий процесс построен правильно, в итоге образуется ровная и долговечная поверхность, которую будет легко отделать. От тщательности монтажа вспомогательных конструкций зависит эстетика и прочность стены с облицовкой.

Какие виды профиля используют

Стандартная длина продукции составляет 3-4 м, толщина используемой при производстве стали варьируется в пределах 0,4-0,8 мм. Специалисты рекомендуют обратить внимание на вариации с толщиной 0,55 мм – они проявляют оптимальные прочностные качества.

По назначению изделия делят на стоечные и направляющие. Первые отмечаются в маркировке как «ПС», они обладают С-образной формой, также имеют продольные желобки. Ширина спинки (основания) не превышает 5-10 см, полки (боковины) достигают 5 см. Такой металлопрофиль применяется при сборке вертикальных стоек для облицовки и перегородок.

Направляющая продукция маркируется как «ПН», имеет П-образную форму со спинкой 5-10 см и полками по 4 см. Материал используется для создания стенового каркаса и перегородок. Во время монтажа профиль крепится к полу и потолку, образует жесткую раму для наращивания конструкции. Также могут понадобиться потолочные профили и направляющие, угловые и арочные (для сборки сложных подвесных участков, полукруглых дверных проемов, поверхностей волнообразной формы).

Дополнительные соединительные элементы:

  • соединительные муфты, позволяющие нарастить длину ПП-профиля;
  • крестообразный «краб» для обустройства точек пересечения горизонтальных и вертикальных элементов конструкции, его внедрение положительно сказывается на прочности каркаса. Двухуровневое изделие устанавливается на верхний профиль и прочно соединяет его с нижним;
  • прямые подвесы устанавливаются на поверхности и сгибаются по предусмотренным линиям, излишки легко отрезать либо отогнуть;
  • тяги и зажимы для анкерных подвесок.

Пример крепления профиля к стене

Метизы для крепления подвесов и направляющих выбирают в соответствии с типом рабочей поверхности. В частности, для работы по бетону нужны дюбели длиной 40-60 мм, для дерева применяют шурупы до 80 мм. Все металлические компоненты соединяют с помощью заостренных саморезов длиной до 11 мм. Гипсокартон фиксируется на металлопрофиле оцинкованными саморезами, имеющими мелкую резьбу.

Технология крепления профиля к стене

Этапы работы включают разметку поверхности, выставление направляющих единиц, установку вертикальных стоек, внедрение горизонтальных перемычек.

Нанесение разметки

Чтобы получить ровный каркас, важно правильно очертить плоскость стены, разметка также будет распространяться на пол и потолок (профиль должен иметь отступ от основания). На данной стадии понадобятся следующие инструменты:

  • строительные отвесы – 2 шт.;
  • гвозди или дюбели, необходимые для крепления;
  • мел либо карандаш;
  • леска либо строительный шнур;
  • правило с уровнем.

Порядок нанесения разметки:

  1. Определяется наиболее выступающая точка на плоскости стены. С помощью отвеса выполняется соответствующая метка на потолке и на полу, от нее отступают на 3 см, чтобы разместить профиль и зафиксировать его прямыми подвесами.
  2. У крайних точек стен фиксируют отвесы для создания вертикальных ориентиров: их подвешивают на дюбели или гвозди в потолке так, чтобы острие груза не достигало поверхности пола. Лески или веревки ничто не должно касаться, иначе вертикаль будет искажена.
  3. Леску или шнур натягивают горизонтально так, чтобы образовалась точка соприкосновения с нитью от отвеса. Если удастся организовать три горизонтали, получится максимально точная и быстрая разметка.
  4. Метки наносятся через каждые 50 см, так разграничивается весь периметр. Нужно следить за отступом в самой выступающей зоне стены, чтобы во время сборки каркас не упирался в поверхность.
  5. После того, как будут убраны шнуры и отвесы, проводится линия по периметру.

При наличии в арсенале лазерного уровня все манипуляции проводятся гораздо быстрее, так как с его помощью можно автоматически выставить вертикали и горизонтали.

Установка вертикальных стоек

Этот сегмент конструкции определяет прочность и плоскость стены, для него необходимо подготовить:

  • основной профиль, имеющий маркировку ПП, ПС, CD, его линейные параметры составляют 27х60 мм. Заготовки плотно размещаются в направляющем каркасе и образуют качественное основание для дальнейшего крепления отделочного материала. Оптимальны изделия толщиной от 0,5 мм, важно, чтобы цинковое покрытие было однородным и без разводов;
  • прямые металлические подвесы необходимы для жесткой фиксации элементов, они выглядят как перфорированные полосы длиной до 30 см;
  • дюбели быстрого монтажа для крепления подвесов, саморезы с острым наконечником;
  • перфоратор, шуруповерт;
  • строительный уровень;
  • мел, карандаш.

Очередность монтажа:

  1. Организуется предварительная разметка. Если запланирована установка листов гипсокартона, от стены отмеряется ширина панели и отмечается на полу. Так разграничивается вся плоскость, чтобы было понятно, где будут размещаться стыки. В случае с оконными и дверными проемами облицовка должна располагаться так, чтобы стык не был близок к краю.
  2. Посередине проводят еще одну линию, чтобы не нее приходилось ребро жесткости. Перенос линий между плоскостями осуществляется с помощью отвеса.
  3. Стандартно профиль поставляется по 3 м, его нужно разрезать в соответствии с разметкой, сделав на 10 мм короче, чтобы появилась возможность для правильного размещения изделия в направляющих.
  4. Разрезание выполняется следующим образом: нужный участок ограничивают линией со всех сторон, чтобы создать четкий ориентир. Первыми надрезают боковые борта, чтобы профиль можно было согнуть и разделить по образовавшейся линии. Важно соблюдать осторожность, чтобы не пораниться об острые грани.
  5. Далее приступают к креплению подвесов. Каждый из них располагают на вертикальных линиях либо метках, выставленных перпендикулярно профилю, середина полоски должна совпадать с разметкой. Для фиксации используют по 2 самореза либо дюбеля. Между подвесами соблюдают расстояние 40-60 см, чем меньше шаг, тем жестче будет конструкция стены.
  6. При выставлении крайнего профиля также придерживаются линии разметки, после подвесы загибают и прижимают к стойке. Плоскость проверяют уровнем и приводят все элементы в оптимальное положение.

Специалисты рекомендуют первыми выставлять крайние стойки, чтобы между ними сверху и снизу можно было натянуть шнуры: такие ориентиры зададут нужную плоскость.

Монтаж горизонтальных перемычек, обустройство проемов

Поперечины помогают усилить оконные и дверные проемы, увеличить прочность конструкции. Горизонтальные перемычки в большинстве случаев не фиксируются на рабочей поверхности, их устанавливают непосредственно между вертикальными компонентами.

Здесь понадобятся аналогичные предыдущему этапу инструменты и материалы, если в дальнейшем будет производиться обшивка гипсокартоном, к набору нужно добавить крестовой крабообразный соединитель.

Последовательность работы в том случае, если используется «краб»:

  1. Выставляется горизонталь с помощью шнура либо уровня.
  2. В среднем, расстояние между соединителями составляет 55-65 см, их защелкивают на внутренней стороне профиля, далее загибают боковые усики и прикручивают с помощью саморезов.
  3. При нарезании перемычек нужно учитывать, что они должны быть на 5 мм короче, чем расстояние между стойками. Куски профиля помещают в распорки снаружи, усики пригибают и закрепляют саморезами. В результате образуется прочная и устойчивая конструкция.
  4. Если система предусматривает обустройство проема, здесь соединение обеспечивается с трех сторон, лишнюю часть «краба» извлекают с помощью ножниц по металлу.

Установка горизонтальных перемычек

Предлагается и другой вариант сборки, при котором не придется докупать дополнительных соединительных элементов:

  1. Замеряется пробел между стойками, в соответствии с полученными данными нарезается профиль с припуском в 6 см. Лишняя длина понадобится для формирования стыковочного узла.
  2. Перемычки могут иметь 2 варианта конфигурации, в обоих случаях в качестве подготовки по изгибу между основанием и бортами выполняют надрезы на 3 см. Впоследствии их либо разводят в стороны для получения Т-образной зоны, либо отрезают так, чтобы образовалась перемычка лишь в верхней части.

На стойки наносят разметку, чтобы определиться с итоговым положением поперечин. Если используется метод с выступами сбоку, саморезы можно вкрутить со всех сторон.

Полезные рекомендации

После завершения этапа разметки следует перейти к обустройству коммуникаций, которые планируется замаскировать отделочным материалом (электропроводки, к примеру). Благодаря разметке сети прокладывают так, чтобы в дальнейшем они не были повреждены во время сборки каркаса.

Если профиль имеет недостаточную длину, его наращивают встык или внахлест. В первом случае понадобится дополнительный кусок или торцовая часть направляющего профиля. Зона соединения прорабатывается по бокам саморезами, в итоге последние не станут препятствием для плотного прилегания к каркасу листовой отделки.

Бумажный план монтажа профилей и коммуникаций с точным соблюдением масштаба следует сохранить: после финишной отделки стыки листового материала не будут видны, и если нужно будет что-то навесить на стену, лучше заранее знать, где находится каркас или проводка.

Горизонтальное крепление гипсокартона: плюсы и минусы

В современном строительстве самым простым и быстрым способом отделки внутренних помещений считается монтаж гипсокартонных листов на обрешетку или непосредственно на стены. Такой подход охватывает сразу большие площади, позволяя идеально выровнять бугорки и впадины на стенах в широком диапазоне.

Материал используется для конструирования перегородок и ниш. Это обусловлено тем, что применение другого материала более затратное и трудоемкое занятие. Однако при монтаже гипсокартона необходимо придерживаться технологии укладки листов и заделки стыков между ними. В противном случае в ходе эксплуатации помещения будут возникать различные проблемы, например, трещины или искривления поверхности.

Что представляет из себя правильная обрешетка под гипсокартон

Если в стенах имеются значительные неровности (более 5 см), то для выравнивания такой поверхности гипсокартонными плитами требуется предварительная установка специального каркаса. Изготавливают его из деревянных брусьев или металлических профилей. Все зависит от предпочтений хозяина и особенностей помещения. Если в качестве направляющих используется дерево, то это должна быть хвойная порода, а металл, как правило, представлен оцинкованными профилями из стали. Благодаря точности геометрических размеров и огнеупорности металлические профиля использовать лучше.

Деревянные бруски используются исключительно в теплых сухих помещениях, поскольку влага или температурные колебания способны испортить состояние древесины. Это, в свою очередь, повлияет на поверхность из гипсокартона.

Для грамотного создания обрешетки под гипсокартон необходимо выполнять следующие требования:

  1. В зависимости от высоты потолков крепление направляющих профилей должно производиться к потолку и полу, причем с шагом 0,60-1 м. От этого показателя зависит прочность будущей конструкции.
  2. Крепление должно выполняться с помощью саморезов с дюбелями или анкеров с трехточечным креплением каждого элемента обрешетки.
  3. Для стоечных профилей выбирается расположение от 0,4 м до 0,6 м друг от друга. Чем меньше это значение — тем прочнее «сядет» плита и в будущем будет дольше сохраняться вид помещения.
  4. На общем профиле должна производиться фиксация смежных листов.

Благодаря демпфирующим лентам из пенополиуретана или пенорезины стеновым перекрытиям не будут передаваться акустические колебания от листов гипсокартона. Их прокладывают вдоль разметки.

Расположение направляющих профилей определяется размером гипсокартонного листа. Если размеры материала 2,5 х 1,25 м, то шаг между обрешеткой должен составлять в горизонтальном направлении 62,5 см.

Нижнюю часть направляющего профиля нужно вставлять в расположенный на полу каркас. А верхнюю — в потолочный, со входом в эти полости не меньше, чем на 2 см. При таком монтаже обрешетки листы материала лягут ровно и прочно.

Почему технология крепежа рекомендует именно вертикальный крепеж листов

Современные технологии в отделочных работах говорят об использовании метода горизонтального и вертикального крепления гипсокартонных плит с одинаковой частотой. Это обусловлено геометрией помещения и универсальностью самого материала. Однако для каждого из этих способов существует ряд нюансов, которые стоит учитывать, чтобы не возникало проблем с финальной отделкой обоями или краской.

При вертикальном креплении гипсокартона:

  1. Гораздо проще рассчитать расположение профилей в обрешетке, поскольку они должны располагаться точно на стыке смежных плит и между ними делают 1-2 шт.
  2. Заводская отделка краев гипсокартона обеспечивает его плотную установку и не требует дополнительной шлифовки или подгонки.
  3. В результате шпаклевки стыков листов гипсокартона гораздо легче выравниваются изъяны, поэтому трещины образовываются с меньшей вероятностью.
  4. Требуется шпаклевка всей поверхности только при условии последующей оклейки обоями. Это делается для того, чтобы после их снятия верхний бумажный слой гипсокартона оставался в целостности.

Таким образом, даже для человека без большого опыта в отделочных работах монтаж гипсокартонных листов станет простой задачей.

Вы пробовали горизонтальный способ крепления гипсокартона?

Почему крепить горизонтально неудобно

Как и для любого строительного материала, для гипсокартона существует ряд правил, нарушать которые не стоит, тем более без владения специальных знаний или навыков. Прежде всего, нужно правильно выбирать шаг обрешетки. Если сделать ее чаще, чем требуется, то стоимость конструкции существенно увеличится, как и трудоемкость работ, а прочность не изменится. При неправильном расчете или превышении рекомендуемого интервала вся конструкция будет хрупкой и ненадежной. Также выдерживается шаг вкручивания саморезов. Рекомендуется 0,2-0,25 м для первых листов и 0,17 м — для остальных, а для потолочных плит — 0,15 м. Здесь аналогично учитывается перерасход, а также лишняя работа при сокращении расстояния между точками крепления.

Если лист закреплять саморезами с частотой, превышающей 0,05 м, то он сломается.

При горизонтальном креплении гипсокартона:

  1. В ровную поверхность вывести стыки плит гораздо сложнее.
  2. Скорее всего, потребуется полное покрытие шпаклевкой из-за «играющих» открытых торцов листа или как еще называют «разбежки» соседних плит.
  3. Расчет расположения направляющих усложняется из-за разной длины используемых листов, что также усложняет замеры и крепление обрешетки.
  4. Вероятность появления трещин даже при использовании армирующих и самоклеящихся серпянок возрастает.

Поэтому лучше придерживаться технологии вертикального крепления гипсокартона, поскольку в противном случае придется столкнуться с множеством сложностей. Без специальных навыков справиться с ними будет невозможно.

Отделка помещения гипсокартоном предполагает его правильный монтаж, начиная с обустройства обрешетки. Очень важно соблюдать параллельность в расположении всех элементов: горизонтальных и вертикальных профилей, направляющих и горизонтальных перемычек. Листы гипсокартона могут крепиться в разном направлении, однако для горизонтального их расположения требуются особые навыки и умения. Если таковых нет, то не нужно рисковать и делать лишние ошибки. В дальнейшем в ходе эксплуатации появятся искривления и трещин на конструкции, что приведет к дополнительным мерам по устранению дефектов гипсокартонных стен и перегородок.

Популярное

Как крепить профиль к стене своими руками (фото, видео)

Чтобы обшить стену гипсокартоном, нужно знать, как крепить профиль к стене, поскольку металлический каркас является составной частью гипсокартонной стены. Как крепить профиль для гипсокартона – это именно то, что необходимо знать, прежде чем приступать к созданию любых гипсокартонных конструкций. Правильная установка металлопрофиля – это единственный способ закрепить каркас достаточно прочно. Нежено подробно разобраться в том, какими способами крепятся направляющие на полу, как происходит крепление дюбелями в углах и в других тонкостях монтажа.

О чем эта статья

Разметка периметра

Первое, что необходимо сделать, монтируя каркас из металлических профилей, это правильно нарисовать плоскость. Потребуется отвес. Закрепите его гвоздем на потолке. Спускаться он должен до самого пола. Точно такую же процедуры проделываем с другой стороны, спуская второй отвес по второму краю стены. Чтобы вертикаль была точная, убедитесь, что к отвесу ничто не прикасается. Посторонние предметы могут немного искривить его направление. Далее нужно натянуть вдоль стены три лески. Первую леску натягиваем под самым потолком, но касаться поверхности потолка она не должна. Вторую леску натягиваем чуть выше пола, но на достаточно низкой высоте. Третья леска натягивается посредине стены. На местах пересечения все три лески должны слегка соприкасаться друг с другом.

Чтобы определиться с уровнем, на котором мы будем устанавливать каркас, нужно найти точку стены, которая выпирает сильнее всего. Именно на этом уровне монтируется каркас, поскольку нас нужно, чтобы после обшивки стена приобрела идеально ровную поверхность. От самой выпирающей точке отступаем расстояние по размеру каркасного профиля и проверяем разбивку.

Параллельно леске, находящейся возле боковой стены, натягиваем еще одну леску. Берем линейку и приставляем ее поперек лесок, чтобы сделать пометки плоскости на смежной боковой стене. Ту же самую процедуры нужно провести с другой стороны, то есть на другой боковой стене, а также на потолке и на полу. Используя мел, начертите периметр.

Очень важно помнить, что все лески должны только слегка соприкасаться, а не толкать друг друга. Если одна леска способствует смене места положения другой, то плоскость получается неровной. Невооруженным глазом этот дефект можно и не заметить, но хорошо заметны будут его последствия после монтажа.

Установка направляющего профиля

Направляющий профиль – это основа каркаса. Его можно сравнить с фундаментом, на который становятся все остальные элементы. Именно на направляющий профиль и устанавливаются все остальные профили. Отсюда и название – направляющий. Этот элемент создает основу будущей конструкции, так что к его монтажу нужно подойти со всей строгостью и серьезностью, ведь если неправильно установить направляющий профиль, то неправильно установится и весь каркас. Причем такой дефект не выйдет просто исправить после установки, как это можно сделать с вертикальными и горизонтальными элементами.

Благодаря тому, что разметка нанесена на стены, пол и потолок, направляющие профили будет крепить значительно легче. Начинаем процедуру снизу, чтобы было легче. Прикладываем направляющий элемент к стене. Отступаем от верхнего края профиля тридцать сантиметров и проделываем в стене отверстие для крепления профиля. Отверстие должно быть чуть глубже, чем длина дюбель-гвоздя, которым вы будете фиксировать каркасные элементы. Затем такие же отверстия нужно проделать внизу и посредине. Когда мы получаем три просверленных отверстия, можно вставить в них дюбеля. Тщательно проверяем, чтобы направляющий профиль соответствовал намеченной черте, и выбиваем дюбеля молотком. Замерьте все оставшееся расстояние и прибавьте к нему еще два сантиметра. Важно помнить, что направляющие крепятся взахлест. Возьмите ножницы по металлу и с помощью них отрежьте бока. Затем нужно выгнуть профиль наружу и теми же ножницами по металлу срезать середину. Затем края нужно выровнять. Для этого подойдут обычные плоскогубцы.

Направляющий профиль устанавливается на черте, после чего закрепляется на месте стыка дюбель-гвоздем. Для этого нужно просверлить на месте стыка дыру, а потом забить в нее дюбель. Тоже самое проводится на противоположной стене. Затем конструкцию надо укрепить дюбель-гвоздями полностью всю конструкции. Шаг между дюбелями должен составлять примерно двадцать-сорок сантиметров.

Стоечные профили

Далее, нужно установить стоечные металлические профили. Это именно те профили, на которые будут крепиться гипсокартонные листы. Поэтому, очень важно сделать правильный шаг между двумя стойками. Он должен составлять ровно шестьдесят сантиметров. Причем меря это расстояние нужно не от края до края соседнего профиля, а между их серединами. Почему же необходимо именно такое расстояние? Чтобы обшивка была достаточно надежно закреплена, один гипсокартонный лист должен быть зафиксирован сразу на трех стоечных металлических профилях. При этом два соседних гипсокартонных листа закрепляются на одном и том же профиле. Получается так, что профили чередуются. Один служит опорой для двух соседних листов, следующий располагается посередине одного листа, следующий снова держит два листа и так далее.

Стоечные профили крепятся к горизонтальным направляющим, которые были установлены на потолок и пол. Стойку нужно завести в полости направляющих элементов. При этом стойка должна стоять идеально ровно вертикально. Для того чтобы проверять правильность установки каждой стойки и всего каркаса в целом, применяется строительный уровень или же отвес. Следующий шаг – это вкручивание саморезов. Специальные саморезы по металлу должны соединить направляющие профили со вставленными в них стойками. Только после того как стоечные профили будут надежно закреплены на направляющих элементах, их можно крепить к подвесам.

Перемычки

Горизонтальные профили, или перемычки, устанавливаются только для усиления конструкции, чтобы наш каркас мог выдержать больший вес. Перемычки – это не самостоятельный вид профилей. Они изготавливаются из стоечных профилей. Берем стойку и, при помощи ножниц по металлу или же болгарки, отпиливаем перемычку нужного нам размера. Готовую перемычку нужно закрепить саморезами по металлу на двух соседних стоечных профилях. В некоторых местах, где два поперечника пересекают друг друга, для закрепления конструкции используются специальные крепления – крабы.

На этом монтаж каркаса закончен. Можно с чистой совестью приступать к установке гипсокартонных листов. Нередко случается так, что каркас установлен недостаточно добросовестно, но вскрывается это уже после длительной эксплуатации гипсокартонной стены, когда гипсокартонные листы начинают трескаться. На стене образуются ощутимые дефекты, которые уж очень сильно вредят внешнему виду комнаты. В таких случаях, не всегда придется проводить капитальный ремонт. Возможно, недоброкачественно установлен только один профиль. В таком случае, можно снять обшивку с поврежденного места, подтянуть профиль и прикрепить новый гипсокартонный лист. Старый гипсокартон использовать уже не получится, да и декоративная отделка пострадает. Но это гораздо дешевле, чем полностью менять обшивку в помещении. Но, конечно же, лучше всего отнестись к установке каркаса со всей ответственностью, чтобы подобные дефекты даже не возникали. В таком случае и ремонтировать ничего не придется. Так что, лучше десять раз проверить каркас и все его элементы, прежде чем приступать к гипсокартонной обшивке.

Необычные формы профиля

Если вы собираетесь устанавливать неординарную обшивку, которая способна впечатлить своим внешним видам гостей, то вам, наверняка, потребуются не прямые профили, которые годятся только для создания ровной гипсокартонной стены, а изогнутые конструкции, на которые можно закрепить более интересные фигуры. Как же сделать изогнутый профиль. Изогнутые профили можно купить в магазине, если хорошо поискать, но продаются они достаточно редко и, естественно по высокой цене. Но есть способ сэкономить время и деньги. Можно создать металлический изогнутый профиль своими руками. Для этого нам не понадобятся никакие сложные инструменты и материалы. Достаточно будет только обычного профиля и ножниц для работы по металлу.

Возьмем профиль и, вдоль его боковой части, делаем ножницами по металлу несколько надрезов. Если вы хотите изогнуть профиль только немножко, то нескольких разрезов вполне будет достаточно. Для более сильных изгибов, надрезы нужно будет делать чаще. Чем больше надрезов сделано вдоль профиля, тем сильнее будет изгиб. Вы, наверное, уже испугались, что профиль потеряет свою прочность и жесткость в результате такого преобразования. Если так, то вы ошибаетесь. Профиль остается таким же прочным и надежным, каким он был до того, как его изогнули. За то теперь он имеет необычную форму, которую можно использовать для создания столь же необычных и сложных гипсокартонных конструкций и ниш на стене.

Не всегда удачный изогнутый профиль получается с первого раза. Если вы не уверены в качестве изготовленного вами элемента, то лучше не крепить его, а попробовать снова уже с другим профилем. Пусть вы и потратите лишнее время и материал, но это лучше, чем монтировать в каркас ненадежный профиль. В таком случае, вы рискуете потерять значительно больше средств, когда работу придется переделывать.

Монтаж профиля для гипсокартона: пошаговая инструкция

Перед установкой гипсокартона следует подготовить каркас, на котором он будет крепиться. Для этих целей используется специальный профиль, различающийся по размерам, сечению и конфигурации. Об особенностях монтажа профиля для гипсокартона и о его назначении поговорим далее.

Оглавление:

  1. Профиль для гипсокартона: характеристика и общие сведения
  2. Основные виды металлического профиля под гипсокартон
  3. Особенности крепления металлического профиля
  4. Особенности установки профилей под гипсокартон по периметру помещения
  5. Монтаж профиля для гипсокартона направляющего типа
  6. Монтаж профиля гипсокартона своими руками: вертикальные участки
  7. Установка горизонтальных фрагментов из металлического профиля

Профиль для гипсокартона: характеристика и общие сведения

Гипсокартон является материалом, достаточно простым в применении. Однако, для того, чтобы закрепить его на поверхности, следует соорудить специальную конструкцию из профиля. В процессе выполнения этих работ чаще всего и возникают трудности.

Сооружение конструкции из металлического профиля для крепления гипсокартона позволяет данному материалу в полном объеме выполнять свои функции. Так как безкаркасное крепление гипсокартона представляет собой листы из гипса, которыми отделывают помещение. В то время, когда каркасные конструкции различаются по формам, размерам, имеют арочные проемы и т.д.

Отсутствие обрешетки не позволит провести выравнивание стен, отделку потолка или монтаж перегородок.

Существует два варианта профилей, применяемых в процессе монтажа гипсокартонных конструкций:

  • деревянные;
  • металлические.

Первый вариант отличается массой недостатков, среди которых, прежде всего, низкая длительность эксплуатации, по сравнению с металлом. Кроме того, деревянный профиль более подвержен воздействию влаги, нежели металлический.

Стальные профили в несколько раз дороже деревянных, в этом и состоит главный их недостаток. Несмотря на это, они обладают массой преимуществ, среди которых выделим:

  • высокую стойкость перед всеми внешними воздействиями;
  • доступность приобретения;
  • простота и надежность в использовании;
  • длительность эксплуатации, для их изготовления используется оцинкованная сталь, толщиной в 6 мм;
  • данный профиль легко поддается реставрации;
  • разнообразие вариантов профилей, которые подходят для использования в тех или иных ситуациях.

Основные виды металлического профиля под гипсокартон

В соответствии с назначением все профили под установку гипсокартона разделяют на:

  • основные;
  • направляющие.

Размеры профиля для гипсоскартона варьируются в соотношении с особенностями конструкции, которая из него возводится.

Первый вариант имеет маркировку Пс и ПП. Он предназначен для мест, с высокой нагрузкой. Именно на данный тип профиля и крепятся гипсокартонные листы. Два варианта направляющего профиля различаются по краям в виде буквы П или С.

Для направляющего профиля существует маркировка ПН. Он является горизонтальной планкой, которая является основой для крепления вертикальных стоек. Именно данный профиль образует основу стального каркаса.

Предлагаем ознакомиться с основными вариантами профиля для гипсокартона, изготовленного из металла:

  • ПН — представляют собой направляющие профили потолочного назначения, так как именно на них крепится гипсокартон, используемый в процессе отделки потолков;
  • ПП — разновидность потолочного основного профиля, используется в процессе фиксации гипсокартона на потолке, его фиксируют по периметру комнаты, при установке подвесных потолков;
  • ПН — профили стенового назначения, выполняют функцию вертикальной стойки в стеновых конструкциях.

Совет: Пс профили используют частично, то есть они устанавливаются отрезками, с целью экономии материала. На конечном качестве конструкции это никак не сказывается.

Существует еще два варианта профилей, которые используются нечасто:

  • угловые — помогают сформировать углы гипсокартонной перегородки, они устанавливаются непосредственно на уже вмонтированный гипсокартон и защищают его от воздействия разного рода механических раздражителей, при обустройстве потолка угловые профили фиксируют по периметру, при обустройстве стен они крепятся на полу и потолке;
  • арочные — применяются в процессе сооружения арок, кроме того, с его помощью формируют радиусные и разного рода асимметричные формы стен или перегородок, для фиксации такого профиля достаточно простых саморезов.

Учтите, что максимальный радиус сгибания арочного профиля составляет 50 см, при большей нагрузке, существует риск разрушения конструкции.

Особенности крепления металлического профиля

Для фиксации материала используются специальные подвесы, с помощью которых регулируется интервал между стеной и профилем. Таким образом, перед сооружением конструкции не потребуется предварительно выравнивать стены.

Если высота потолка более двух метров, то для установки профилей потребуется 5 подвесов, прикрепленных на потолке или на стене. С их помощью производится регулировка ровности всей конструкции.

Учтите, что основа металлической каркасной конструкции — профиль направляющего типа. Он фиксируется с помощью дюбелей и саморезов. Среднее расстояние между отверстиями составляет 200 мм. Таким образом, конструкция будет надежно прикреплена к стене.

Некоторые виды профилей уже имеют заранее просверленные отверстия, для новичков лучше выбрать именно такие материалы.

Для того, чтобы облегчить процедуру монтажа профиля под гипсокартон, предлагаем ознакомиться с полезными советами по проведению данного процесса:

1. На широкой стенке профиля с легкостью поместятся два гипсокартонных листа, но учтите, что каждый из них должен располагаться на нем равномерно.

Совет: Просчитайте установку вертикальных стоек таким образом, чтобы интервал между ними составлял на шесть сантиметров меньше, значения половины гипсокартона по ширине.

2. Шурупы устанавливаются в непосредственной близости со стенкой, для обеспечения более надежного крепления.

3. Забивайте саморезы исключительно под прямым углом, в противном случае, выкрутите саморез и установите его заново.

4. Все шляпки саморезов утапливаются на 0,5 мм в профиле.

5. Вертикальные стойки имеют специальное место для установки коммуникаций инженерного направления. Хотя в большинстве случаев, провода и трубы проходят непосредственно под гипсокартоном.

6. При отделке частного дома, следует позаботиться о наличии дополнительной тепло- и звукоизоляции.

7. При покупке профилей и направляющих под гипокартон следует увеличить необходимое количеств материалов на 10%, для компенсации различного рода срезов и технических моментов.

Особенности установки профилей под гипсокартон по периметру помещения

Для начала следует сделать разметку плоскости по которой будет производиться установка каркаса. Далее подготавливают инструменты в виде:

  • двух отвесов;
  • лески;
  • линейки;
  • молотка с гвоздями;
  • мела.

Для фиксации отвеса на стене используются гвозди, он должен быть закреплен на потолке, но свисать до пола. Второй отвес крепится таким же образом. Учтите, что отвесы не должны ни с чем прикасаться, так как нарушится ровность вертикали.

По стене натягивается леска в трех местах: сверху, снизу и по центру. Самая высокая точка на стене будет служить местом установки металлического каркаса. Отступая от нее место, проверьте точность разбивки. Параллельно заранее натянутой леске, натяните еще одну ее часть у боковой стенки. Соедините участки лесок, расположенных на двух стенах с помощью линейки, таким образом, сделайте метки по расположению плоскости.

Повторите данную процедуру со всеми остальными стенами и с потолком. С помощью правила и мела начертите периметр конструкции.

Монтаж профиля для гипсокартона направляющего типа

Чтобы дальнейшая конструкция из профилей была ровной и правильной, необходимо прежде всего правильно зафиксировать направляющий профиль, который является основой каркаса, принимающей на себя большую часть всей нагрузки.

Чтобы закрепить направляющий профиль потребуется наличие:

  • перфоратора;
  • электрической дрели;
  • молотка;
  • крепежей;
  • ножниц по металлу;
  • пассатижей.

Установите направляющий профиль на стену, согласно заранее произведенной разметке. Чтобы было удобнее работать, лучше весь процесс начинать с нижней части. Отступите от верхней части профиля 0,3 м, и просверлите отверстие, которое должно быть на несколько миллиметров больше, чем длина дюбель-гвоздей. Сделайте еще два отверстия в центральной и нижней части и установите дюбель-гвозди.

Проверьте ровность всей конструкции согласно заданной разметке, при необходимости подкорректируйте профиль и забейте гвозди. Далее измерьте расстояние, которое остается до конца стены и прибавьте к нему двадцать миллиметров, так как установка направляющих производится внахлест.

Используя ножницы для резки металлических изделий отрежьте боковые участки профиля и выгните его наружу, срежьте центральную часть и выровняйте с помощью пассатижей. Установите следующую часть профиля, при этом на стыковом участке, забейте дополнительный дюбель-гвоздь.

Выставите по разметке профиль и закрепите его дюбель-гвоздями. Точно также устанавливаются все последующие направляющие профили по периметру стен и потолка. Для дополнительного укрепления всей конструкции используют дюбеля, устанавливаемые с шагом в тридцать сантиметров. Перед этим, рекомендуется еще раз проверить конструкцию на ровность и соответствие разметке.

Монтаж профиля гипсокартона своими руками: вертикальные участки

Профили вертикального назначения должны крепиться в соответствии с размером и типом установки гипсокартонных листов. От начала стены измеряется расстояние, равное ширине листа из гипсокартона, делается метка. Именно здесь будет располагаться вертикальный профиль, который станет стыком двух листов. Метка обозначает поперечную середину металлического профиля.

Таким же способом отметьте все вертикальные участки монтажа профиля. Гипсокартонный лист разделяется на две части в соответствии с его шириной, каждая из них не должна быть более пятидесяти сантиметров. Сделайте метки на поверхности пола, они обозначат среднюю часть вертикальных профилей.

Бросьте отвес с потолка на пол, и обозначьте места, в которых крепится вертикальный профиль к потолку. С помощью первой отметки перенесите размеры на поверхность потолка. Для проверки правильности выполнения работ брось отвес от потолка на пол, если метки совпадают, то разметка не требует корректировки.

Для фиксации вертикальных профилей на потолке потребуется наличие:

  • электрошуруповерта;
  • саморезов по металлу;
  • лески;
  • пассатижей;
  • правила;
  • карандаша;
  • подвеса в количестве трех штук;
  • молотка;
  • крепежей;
  • электрической дрели.

На центральной части стены измерьте интервал между потолком и полом. Перенесите все замеры на поверхность профиля, при этом вычтите один сантиметр. Во избежание возникновения погрешностей с помощью карандаша отметьте размер по всей заготовке. Отрежьте боковые участки профиля, согните его края наружу, прорежьте центральную часть. Для выравнивания среза используйте плоскогубцы. Таким образом, направляющий соединится с вертикальным профилем.

После установки заготовки на стену, следует пометить ее по периметру. Далее, стена разделяется на три участка, на которых делают метки и уберают заготовку.

Установите подвес согласно сделанных меток, просверлите с помощью перфодрели отверстия в подвесе и зафиксируйте его на метках дюбель-гвоздями. С помощью отвесов очень удобно крепится гипсокартон, кроме того, с их помощью он выставляется в необходимом направлении.

Произведите монтаж второго подвеса и верните заготовку. Прикрепите вертикальный профиль к поверхности направляющего с помощью шурупов по металлу. Сначала зафиксируйте его верхнюю часть, а затем нижнюю. Учтите, что высота профиля меньше общей высоты на один сантиметр, поэтому следует позаботиться о наличии припуска по 0,5 см сверху и снизу.

На поверхности вертикальных направляющих прикрутите шурупы, на которых фиксируется леска. Боковые участки подвесов требуется загнуть, а по леске выставляется профиль вертикального назначения. Для проведения данного процесса потребуется более одного человека.

Учтите, что профиль, ни в коем случае, не должен толкать леску или отходить от нее. Возможен вариант проверки ровности конструкции с помощью правила.

Совет: При обнаружении даже незначительных погрешностей, следует прибегнуть к их корректировке именно на данном этапе проведения работ. После установки вертикальных профилей ошибки не удастся исправить.

Установка горизонтальных фрагментов из металлического профиля

Горизонтальные части являются перемычками, повышающими прочностные характеристики конструкции. Данные компоненты фиксируются непосредственно на конструкции, а не на стене. С целью экономии материала, в процессе крепления горизонтальных частей профиля, следует применять принцип крепления гипсокартона, то есть устанавливать перемычки в участках, находящихся под гипсокартоном.

Учтите, что в процессе монтажа гипсокартона следует использовать принцип шахматного порядка, то есть сначала укладывается целый лист, а затем его половина. Это поможет не допустить появления длинных швов и укрепит прочность конструкции.

Для выполнения данного процесса потребуется наличие:

  • шуруповерта;
  • саморезов с ножницами по металлу;
  • пассатижей;
  • крабов;
  • маркера.

В месте, где поперечный профиль пересекается с вертикальной конструкцией устанавливается специальная деталь, которая называется крабом. Если ровный крест не образуется, следует выполнить такие действия:

  • измерьте расстояние между средними участками двух вертикалей;
  • отрежьте заготовку и установите на место;
  • с помощью маркера отметьте участки установки профиля;
  • с помощью ножниц по металлу отрежьте нужный участок профиля;
  • пассатижи помогут выровнять резы и выгнуть боковые участки под прямым углом;
  • установите профиль и прикрепите его с помощью саморезов;
  • проверьте ровность полученной конструкции.

Видео монтаж профиля од гипсокартон:

технология, материалы, инструменты, советы для мастеров

Технология облицовки гипсокартонными листами пришла на строительный рынок с запада, тем самым совершив революцию в производстве отделочных работ. ГКЛ имеет много преимуществ перед обычной штукатуркой, и поэтому он стал весьма популярным в частном и промышленном строительстве. Гипсокартон – это своего рода сухая штукатурка, которая очень быстро монтируется по готовому каркасу без использования воды, как при цементной штукатурке. В статье рассмотрен вопрос, как крепить профиль для гипсокартона к стене.

В настоящее время гипсокартон самый популярный материал для ремонта. Им можно обшить стены, потолки, сделать нишы, арки, а так же застелить полы

Каждый лист гипсокартона примерно равен 3 квадратным метрам, а смонтировать его можно за считаные минуты. К тому же этот материал экологически безопасен, так как в своем составе содержит гипс и картон с небольшой примесью других добавок для прочности на изгиб. На сегодняшний день гипсокартоном можно обшивать стены, потолки, арки, монтировать новые перегородки, конструировать встроенную мебель, а иногда даже и застилать полы. Сейчас технология, как крепить гипсокартон к стене с профилем, настолько разработана, что существуют различные элементы каркасов для разных типов обшивки. Освоить такую технологию можно практически любому человеку, умеющему обращаться с инструментом.

Материалы для монтажа каркаса под гипсокартон

Для того чтобы правильно выполнить крепление гипсокартона к стене на профиль, необходимо использовать качественные материалы. Для зашивки стены ГКЛ потребуются:

  • оцинкованный профиль UD 27×28 мм с толщиной стенки 0,6 мм;
  • оцинкованный профиль CD 27х60 мм с толщиной стенки 0,55 мм или 0,6 мм;
  • универсальный П-образный подвес;
  • саморезы с буром 3,5х9,5 мм, так называемые «блошки»;
  • саморезы с пресс-шайбой и буром по металлу 4,2х13 мм;
  • дюбель забивной 6х40 или 6х60 мм;
  • саморез для ГКЛ размером 3,5х25 мм по металлу;
  • удлинители для элементов каркаса;
  • ГКЛ.

Выбирая материал для монтажа отдавайте предпочтение только качественным товарам, от вашего выбора зависит конечный результат

При выборе материала стоит отметить, что не стоит экономить и покупать самый дешевый, с толщиной 0,4 мм. Намного лучше использовать качественный профиль фирмы КНАУФ. Он имеет толщину 0,6 мм и соответствует всем требованиям по прочности и долговечности.

Инструмент для монтажа

Для монтажа ГКЛ потребуется определенный набор необходимого инструмента, его перечень иногда зависит от особенностей поверхностей, на которых необходимо закрепить ГКЛ. Приведем перечень стандартного набора инструмента:

  • лазерный уровень или нивелир;
  • рулетка и маркер;
  • отбивочный шнур или просто капроновый шнур;
  • перфоратор с буром 6 мм и зубилом для стесывания неровностей;
  • шуруповерт;
  • правило для проверки поверхности;
  • молоток;
  • болгарка;
  • ножницы по металлу;
  • просекатель;
  • удлинитель для электроинструмента;
  • строительный уровень.

Есть стандартный набор инструментов для работы с гипсокартоном, но некоторые инструменты вы можете заменить в случае их отсуствия, так например вместо лазерного уровня можно использовать обычный отвес

Вместо лазерного уровня можно пользоваться обычным отвесом и отбивочным шнуром, однако современный лазерный уровень значительно облегчает работу и делает ее очень простой и приятной. Просекатель представляет собой специальные клещи, с помощью которых можно соединить два профиля без саморезов, к тому же довольно прочно.

Технология монтажа каркаса для гипсокартона

Крепление профиля под гипсокартон условно можно разделить на несколько этапов:

  • подготовительный – приобретение необходимых материалов и инструмента;
  • разметка стены для крепления каркаса;
  • крепление направляющих профилей 28х27 мм;
  • монтаж основного профиля 27х60 мм;
  • обшивка гипсокартонными листами.

Подготовительный этап включает в себя приобретение необходимого количества элементов каркаса, крепежа, а также подготовку инструмента. Перед началом работ производят очистку поверхности стены, а также пола от мусора, наплывов раствора и бетона таким образом, чтобы стартовый направляющий элемент мог лечь на пол на расстоянии от стены на 2 – 5 см.

Следующий важный шаг – это разметка стены под будущий каркас для ГКЛ. Перед этим необходимо решить, будет ли устраиваться теплоизоляция под ГКЛ. Разметку лучше всего выполнять с помощью лазерного строительного уровня. Он одновременно прочерчивает лазерным лучом все четыре плоскости: две стены, потолок и пол. Плоскость, заключенная между этими лучами, будет строго вертикальной. При возведении стен из кирпича, шлакоблока или железобетонных панелей всегда есть небольшое отклонение от вертикали. Эта величина для расстояния от пола до потолка может быть от одного до нескольких сантиметров. Гипсокартонные стены должны быть выполнены строго вертикально, и поэтому с самого начала необходимо определить величину отклонения существующей стены от вертикали. Для этого устанавливают лазерный уровень и включают проецирование вертикальной плоскости, лазерный луч спроецируется на соседние стены, потолок и пол.

Нет не одной стройки, где не использовался бы гипсокартон, тем более в настоящее время существует несколько видов, таких как: водостойкий, огнестойкий, стеновой, потолочный и арочный

Теперь с помощью обычной рулетки можно определить величину расстояния от поверхности стены до луча лазера в разных точках от пола до потолка. Разница в этих замерах и есть отклонение поверхности от вертикали. Хорошо, если стена имеет небольшой завал в верхней части наружу, тогда направляющий профиль внизу можно установить вплотную к существующей стене, площадь и объем комнаты при этом уменьшаться минимально. Если стена вверху завалена вовнутрь на несколько сантиметров, тогда внизу на полу необходимо отступить расстояние на эту величину завала. Допустим, существует завал наружу, тогда на полу отступают на толщину утеплителя и прочерчивают линию. Размер от этой линии до лазерного луча откладывают вверху на потолке и прочерчивают линию. Эту линию легко нанести отбивочным шнуром. Таким же образом наносят линии на боковых стенах. Основная разметка на этом заканчивается.

Далее необходимо прикрепить направляющие профили 27х28 мм на потолок, пол и боковые стены. Используя готовые прочерченные линии, прикладывают направляющую и крепят ее с помощью самореза, если пол деревянный, или с помощью забивного дюбеля, если это потолок или стены. Под дюбель предварительно просверливается шпур перфоратором с буром 6 мм. Крепление направляющих выполняют через 30 – 50 см. В углах профили вставляются один в один.

После монтажа всех направляющих приступают к разметке для установки вертикальных стоек 27х60 мм. От одной стены откладывают 40, 80, 120 см и снова 40, 80, 120 см. Это проделывают по нижнему половому профилю и верхнему потолочному. При этом разметка ведется с одного и того же конца. Остается нарезать профиль 27х60 мм по длине, при этом режут на один сантиметр короче, чем расстояние от пола до потолка, чтобы легче было его вставить. По готовым меткам на горизонтальных направляющих устанавливаются все вертикальные профили 27х60 мм. В углах стены, где прикреплен направляющий профиль, необходимо поставить вертикальный профиль 27х60 мм, заведя его вовнутрь направляющего. При установке вертикальных элементов каркаса необходимо контролировать вертикальность с помощью строительного уровня. Хотя, если все выполнено правильно, согласно вышеуказанному, все должно быть строго вертикально. Внизу и вверху стоевые профили закрепляют к направляющим с помощью саморезов с пресс-шайбой шуруповертом. После этого приступают к монтажу универсальных подвесов. Они крепятся к стене, и для каждого вертикального профиля устанавливается 4 штуки подвеса через 50 см. Крайне желательно, чтобы все подвесы были закреплены ровными рядами в горизонтальной плоскости. П-образные подвесы закреплены к стене одной стороной, две другие отгибают под 90 градусов до касания вертикального профиля. Остается прикрепить подвесы к стойкам 27х60 мм. Однако чтобы вертикальная плоскость была идеально ровной, необходимо проделать следующую несложную процедуру. Поверх ряда установленных универсальных подвесов натягивают капроновый шнур и закрепляют его по краям. Все вертикальные профили выравнивают по шнуру и закрепляют к подвесам саморезами-«блошками». Необходимо добиваться, чтобы шнур отстоял от закрепляемых стоек примерно на один миллиметр.

Такую процедуру необходимо проделать по всем рядам подвесов. Это наиболее трудоемкий этап, хотя и гарантирующий успех. Можно значительно упростить работу и вместо шнура прикрепить профиль 27х60 мм посередине между потолком и полом, закрепив его саморезами. И уже по нему выставить все остальные. После крепежа всех вертикальных стоек к подвесам можно с помощью правила проверить поверхность, образуемую элементами каркаса, в разных направлениях. На этом задача, как крепить профиль под гипсокартон, считается выполненной.

Следующий этап – крепление непосредственно ГКЛ. Вкратце можно обозначить, как крепить гипсокартон к профилю. Крепятся листы саморезами 3,5х25 мм с помощью шуруповерта со специальной магнитной насадкой. Шаг крепления – 30 см.

Заключение

Использование ГКЛ в отделочных работах настолько широко, что нет ни одной стройки, где бы не применялась такая отделка. Тем более что ГКЛ сейчас выпускают с разными характеристиками: он может быть водостойкий, огнестойкий, стеновой, потолочный и арочный. Технология монтажа также настолько развита, что можно выполнить любой дизайн интерьера, используя перегородки, многоярусные потолки, арки и встроенную мебель. Принципы монтажа каркаса и ГКЛ для разных случаев существенно не отличаются, поэтому, изучив, как крепить ГКЛ к профилю своими руками, можно выполнить любой ремонт самостоятельно, не прибегая к услугам специалистов.

TS 70

Уголок, C-образный профиль для крепления к горизонтальному профилю

Описание
Для быстрого крепления к горизонтальному профилю шкафа или для каскадной прокладки кабелей между двумя горизонтальными системами или монтажным шасси.

Материал
Углеродистая сталь

Обработка поверхности
оцинкованный

Монтажный наконечник
Для крепления каждой С-образной рейки требуются два уголка.

В комплект входит
Угловой кронштейн левый
Кронштейн угловой правый
Сборочные компоненты

Подходит для
Тип корпуса: TS
Тип корпуса: TS IT
Тип корпуса: SE

Варианты установки
На горизонтальном профиле шкафа TS
На горизонтальном профиле шкафа SE, внизу
На горизонтальном профиле шкафа SE, сверху по глубине
На шкафах и направляющих с прямоугольным профилем отверстий 12.5 x 10,5 мм
На вертикальном профиле шкафа TS, SE через переходную шину для совместимости с PS

Единица упаковки
8 шт.

Вес / единица упаковки
0,043 кг
(0,1 фунта.
)

EAN
4028177802032

Номер таможенного тарифа
73269098

ЭТИМ 7.0
EC002625

ЭТИМ 6.0
EC002625

eCl @ сс 8,0 / 8,1
27189234

eCl @ ss 6.0 / 6.1
27189234

Описание продукта
TS Крепежный элемент С-образный профиль, для горизонтального рельса TS

Стальные стеновые панели здания

Allied продолжает предоставлять первоклассные услуги с неоценимым вкладом в проектирование, проектирование, изготовление и координацию доставки всех заказанных нами стальных зданий.Allied обеспечивает контроль качества и поставляет все здания в соответствии со спецификациями проекта, обеспечивая неоценимую поддержку проектной команде и клиенту. Мы удовлетворены услугами, предоставляемыми Allied, и намерены продолжать работать с ними, что является показателем их эффективности.

Международные консультанты по вопросам искусственной среды (IBEC), Кингстон, Ямайка

Desde el inicio de nuestros proyectos en Chile el grupo Allied Steel Buildings nos ha hecho sentir el compomiso, la confianza y la experience foundationales para el éxito de cada nueva estructura metálica.Al Integrar el trabajo en equipo con el cliente, se siente el proyecto como propio. Este es el elemento clave que la comptencia Difícilmente puede ofrecer.

Puedo decir sobre mi experience que ha sido un buen aprendizaje haber trabajado con Allied Steel Buildings. Me encanta su eficacia a la hora de Responder nuestras dudas y los cumplimientos de los tiempos de entrega. Muchas gracias por su cooperación y disición para con mi empresa. Tienen un equipo de trabajo excelente.Ya estamos planificando dos nuevos proyectos para este año y gracias a Dios no tengo que buscar otro proofedor!

«Работать с Allied Steel Buildings было потрясающе от начала до конца. Высочайшее качество исполнения и непревзойденный опыт !!! »

Wellesley Building Company LLC, Нью-Йорк

La construcción de su estructura fue muy rápida. El montaje llevó 2 semanas, 2 semanas más para paredes y techo y otra semana adicional para echar las placas de los pisos.Actualmente estamos haciendo todos los interiores de las oficinas, el cableado и т. Д. En 4-5 semanas estará todo finalizado. La verdad es que todo el processso ha sido muy eficiente.

Строительные блоки: настенные кронштейны

Настенные кронштейны Alpha

Несомненно, алюминиевые настенные кронштейны служат фундаментальными строительными блоками для правильно спроектированной сборки водозащитной стены. Они обеспечивают преимущества непрерывной изоляции (ок.i.) перспективны, а также обеспечивают практические преимущества при установке. Системы с скобами позволяют быстро устанавливать материалы, даже если опорные стены не являются отвесными или неподъемными. Благодаря нашему партнерству с ECO Cladding, все наши продукты поддерживаются алюминиевыми скобами Alpha Bracket — строительными блоками для эффективного C.I. Установка подрамника и панельного подрамника. Для всех наших продуктов мы основываем наши системы на двух основных типах кронштейнов — вертикально ориентированных настенных кронштейнах Alpha V и горизонтально ориентированных настенных кронштейнах Alpha H.

Вертикальные настенные кронштейны

Настенный кронштейн Alpha V чаще всего используется для установки на бетонные основания, в том числе на блочные / откидные или кирпичные стены. L- и T-профили устанавливаются вертикально на кронштейны Alpha V, а последующие профили крепления будут различаться в зависимости от типа системы и способа крепления. В каждый Alpha Bracket встроена регулировка +/- 3/4 ″ — идеально подходит для опорных стен, которые не совсем вертикальны или не соответствуют действительности!

Кроме того, вертикальные кронштейны Alpha V доступны в двенадцати размерах для создания полости различной глубины.Количество крепежных элементов обратно в опорную конструкцию будет оптимизировано в зависимости от требований к нагрузке и типа опорной стены.

Кронштейны

Alpha V + позволяют использовать больше точек крепления и могут использоваться в сочетании со стандартными кронштейнами Alpha V для устранения статической нагрузки материала облицовки.

В скобках

Alpha 75% используется вторичное сырье, что делает их экологически безопасным выбором.

Горизонтальные настенные кронштейны

Настенный кронштейн Alpha H чаще всего используется для установки на стальные стойки / опорные поверхности.Горизонтально ориентированный кронштейн Alpha H, устанавливаемый в большинстве случаев в Северной Америке на каркасных стенах, является незаменимым кронштейном для многих наших конструкций. L- и T-профили монтируются горизонтально к кронштейнам Alpha H, и последующие профили крепления будут различаться в зависимости от типа системы и способа крепления. В каждый кронштейн Alpha H встроена возможность регулировки +/- 3/4 ″ — идеально подходит для опорных стен, которые не совсем вертикальны или не соответствуют действительности!

Кронштейн Horizontal Alpha H выпускается в восьми размерах для создания системной полости различной глубины.Основываясь на различных требованиях к нагрузке, количество крепежных элементов обратно в опорную конструкцию будет оптимизировано в зависимости от требований к нагрузке и типа опорной стены.

Кронштейны

Alpha H + позволяют использовать больше точек крепления и могут использоваться в сочетании со стандартными кронштейнами Alpha H для компенсации статической нагрузки облицовочного материала, особенно при строительстве бетонных блоков.

В скобках

Alpha 75% используется вторичное сырье, что делает их экологически безопасным выбором.

Почему прокладка? Преимущество кронштейна

Функция фиксации пальца Alpha Brackets позволяет системе иметь регулировку +/- 3/4 ″ без необходимости использования внешних прокладок.И когда мы говорим «мы все большие пальцы» — это хорошо, так как прорези на скобах удерживают основной профиль системы до тех пор, пока он не будет зафиксирован с помощью застежки, что устраняет необходимость в зажимах или дополнительном наборе рук для удержания вещей. на месте при выравнивании. Эта функция также идеально подходит для существующих стен за пределами допуска при повторной облицовке и модернизации.

продуктов — Sistema Masa

Система Masa Integral была разработана в ответ на техническое требование эволюции систем крепления для вентилируемых фасадов: включение стенок ограждения в систему крепления, выполненную в виде легкого фасада.Эта новая система обеспечивает большое конструктивное преимущество, так как она может быть прикреплена непосредственно к конструкции здания, обеспечивая устойчивость и герметизацию стенок ограждения, первого слоя термоакустической изоляции и крепления облицовки. Это очень универсальная система, поскольку она позволяет выбирать различные варианты установки на двух наиболее важных уровнях: изоляция и облицовка. Эта особенность не является второстепенной проблемой, поскольку система предназначена для крепления облицовки из самых разных материалов, таких как натуральный камень, фарфор, фиброцемент, композиты, ламинаты высокого давления и т. Д.

С момента своего создания система Masa Integral была разработана таким образом, чтобы полностью сосредоточиться на сборочных работах на месте без необходимости в большой инфраструктуре для предварительной подготовки ее компонентов. Легко устанавливаемая SIM-карта позволяет оптимизировать время установки, чтобы максимально использовать время, доступное монтажному персоналу.

Интегральная система Masa состоит из элементов, специально разработанных для их предполагаемой функции, в сочетании со стандартными элементами, такими как европейские соединения и соединения с помощью скоб.Это большое преимущество при работе с обрабатывающими центрами, так как подготовительные отверстия и вырезы для профилей не требуют специальной обработки.

· Минимальная толщина облицовки стен: 5 мм.
· Рекомендуемый минимальный шов: 6 мм по горизонтали и 3 мм по вертикали
· Обработка облицовки: в зависимости от материала и анкера.

Во время разработки системы Masa Integral System и в сотрудничестве с внешними лабораториями инструменты моделирования использовались для анализа общего поведения во всех связанных аспектах.

В частности, лаборатория TECNALIA проанализировала риск поверхностной конденсации на навесной стене, гарантируя соответствие требованиям класса влажности 3 и 4 (на основе классификации ISO 13788: 2002). При установке SIM-карты важна координация между всеми участвующими сторонами: администрацией объекта, техническим отделом и мастерской механической обработки. Хотя систему можно легко установить, она требует технической поддержки для обеспечения правильного переноса измерений на месте на конкретные чертежи для каждого элемента, которые впоследствии должны быть отправлены в обрабатывающий центр.Sistema Masa, в ответ на это требование, предлагает обширное техническое обслуживание, поэтому все, что нужно сделать заказчику, — это установить фасад.

Возможность адаптации
Система Masa Integral System может быть закреплена с помощью прямых анкеров, прикрепленных к основным профилям системы, а также с помощью горизонтальных профилей. Этот вариант обеспечивает хорошее решение для всех возможных обрезков, начиная от облицовки с двумя неразрезными стыками и заканчивая более сложными с замковыми стыками.В сочетании со стандартными анкерами Sistema Masa SIM становится идеальным решением для крепления любого типа легкой фасадной облицовки.

Универсальность
Как и в случае облицовки, SIM позволяет заказчику выбрать тип панели и состав, который наилучшим образом соответствует его потребностям, от простых стальных панелей с полистирольным сердечником до панелей с полностью огнестойким сердечником из минеральной минеральной ваты.

Внутреннее дополнение
Внедрение дополнительной системы внутри позволяет получить необходимое значение, требуемое стандартом в зависимости от использования здания (с точки зрения тепловой и звукоизоляции).

В решении предлагается использование двойных гипсокартонных панелей (одна из них с пароизоляцией), полностью независимых от несущей конструкции фасада. Это гарантирует прерывание теплового моста внутрь.

Пропускная способность системы зависит от компонентов, выбранных клиентом, а также от корректировок, внесенных в окончательную цену системы.

Металлический стеновой профиль

COLORCOAT HPS200 ULTRA®

Предназначенная для работы даже в самых сложных и агрессивных средах, предварительно обработанная сталь Colorcoat HPS200 Ultra® обеспечивает сверхпрочность и устойчивость к коррозии.Каким бы ни был ваш тип здания, от складов до жилых домов, от торговых точек до перерабатывающих предприятий, Colorcoat HPS200 Ultra® демонстрирует проверенную производительность и надежность. Предварительно обработанная сталь Colorcoat HPS200 Ultra® обеспечивает исключительные характеристики и коррозионную стойкость при использовании в качестве ограждающих конструкций. Гарантия составляет до 40 лет, что подтверждено еще более экстремальными испытаниями и глобальными данными из реального мира, чтобы продемонстрировать наилучшее сочетание превосходной стабильности цвета, сохранения блеска и исключительной долговечности.Confidex Sustain® доступен с Colorcoat HPS200 Ultra®, если он указан как часть оцененной системы облицовки Colorcoat®, обеспечивающей оболочку здания CarbonNeutral®. Colorcoat HPS200 Ultra® использует уникальное и проверенное металлическое покрытие Galvalloy® от Tata Steel. Galvalloy® изготовлен из специальной смеси 95% цинка (Zn) и 5% алюминия (Al), что соответствует стандарту EN 10346: 2015. Тщательно разработанные пропорции цинка и алюминия в Galvalloy® обеспечивают сочетание повышенного барьера и защиты от повреждений по сравнению с обычными покрытиями Hot Dip Galv (HDG) и обеспечивают непревзойденную защиту от коррозии даже на кромках среза.

Гарантия Confidex® предоставляется с Colorcoat HPS200 Ultra® на срок до 40 лет для погодных условий в промышленных и коммерческих зданиях без проверки или технического обслуживания для сохранения срока ее действия после регистрации, за исключением случаев, когда Colorcoat HPS200 Ultra® используется на крыше, имеющей Фотоэлектрические (PV) установки. Colorcoat HPS200 Ultra® можно использовать под фотоэлектрическими рамными модулями без уменьшения гарантийной длины, обеспечивая покрытие всех частей крыши в течение того же срока гарантии Confidex®.

COLORCOAT PRISMA®

Использует передовую трехслойную технологию производства для создания оптимизированного, прочного и не содержащего хрома предварительно обработанного стального продукта. Разработанная, чтобы выдерживать суровые условия внешней среды, универсальная, легкая и прочная, предварительно обработанная сталь Colorcoat Prisma® — идеальный выбор для ограждающих конструкций вашего здания благодаря исключительным характеристикам УФ-излучения и стойкости цвета. Современная цветовая гамма включает в себя выбор натуральных металлических цветов, а также широкий выбор вдохновленных матовых оттенков, таких как Matt Metallics, идеально подходящих для фасадов.Гарантия на Confidex® составляет до 40 лет для погодных условий в промышленных и коммерческих зданиях без проверки или обслуживания для сохранения срока годности после регистрации. Независимо от типа вашего здания, от складов до офисов или от школ до домов, Colorcoat Prisma® предлагает вам ряд атрибутов, которые позволяют создавать красивые, современные и долговечные крыши и стены. Colorcoat Prisma® использует уникальное и проверенное металлическое покрытие Galvalloy® от Tata Steel. Galvalloy® изготовлен из специальной смеси 95% цинка (Zn) и 5% алюминия (Al), что соответствует стандарту EN 10346: 2015.Тщательно разработанные пропорции цинка и алюминия в Galvalloy® обеспечивают сочетание повышенного барьера и защиты от повреждений по сравнению с обычными покрытиями Hot Dip Galv (HDG) и обеспечивают непревзойденную защиту от коррозии даже на кромках среза. Confidex Sustain® доступен с Colorcoat Prisma®, если он указан как часть оцененной системы облицовки Colorcoat®, обеспечивающей оболочку здания CarbonNeutral®.

COLORCOAT® LG

Пластизоль под кожу, подходящий для облицовки крыш и стен, где требуются хорошие характеристики по конкурентоспособной цене.Доступен с 25-летней гарантией производительности. В соответствии с рекомендациями поставщиков готовых материалов и для того, чтобы минимизировать риск разницы во внешнем виде, ВСЕ требования к материалам должны исходить из одной и той же производственной партии. Поэтому в идеале все требования к материалам следует заказывать одновременно.

АЛЮМИНИЙ С ПОКРЫТИЕМ PVDF

Для алюминиевого материала доступны различные цветные покрытия, мы предпочитаем PVDF. Покрытия PVDF (поливинилиденфторид) были разработаны более 30 лет назад, поверхность гладкая, а ожидаемый срок службы декоративной отделки составляет 25 лет.Он содержит минимум 70% смолы PVF2 и максимум 30% акрила. Он очень прочный, обеспечивает отличную гибкость и химическую стойкость в сочетании с максимально возможными характеристиками в отношении сохранения блеска, мелования и изменения цвета. При заказе красок «Окрашенный алюминий» у Euroclad вам необходимо будет подписать заказанный цвет как приемлемый. Мы предоставим образец цвета до того, как будет нанесено покрытие на материал. Материальную гарантию может предоставить производитель материала; после установки вы должны зарегистрировать свой проект у производителя материала.Обратите внимание, что минимальный объем заказа для всех окрашенных алюминиевых материалов составляет 300 м². Цвета — Доступны цвета из диапазона цветов BS RAL

.

Для получения информации о наличии и опциях в полноцветном исполнении обращайтесь в отдел продаж

ОРГАНИЧЕСКАЯ ПАТИНА АЛЮМИНИЕВАЯ

Ограничения при планировании иногда требуют «матовой» отделки алюминия после финишной обработки из-за отражательной способности нового алюминия с лепным тиснением. В этих случаях доступна отделка Organic Patina с использованием матового лака с низким глянцем — испытания показали, что покрытие может снизить отражательную способность до 35%.Более дорогая отделка, которая имитирует вид выветрившегося алюминия с лепным тиснением Plain Mill. Обратите внимание, что оклады по периметру должны быть выполнены из того же материала. Обратите внимание, что минимальный объем заказа для всех окрашенных алюминиевых материалов составляет 300 м².

Системы шахтных стенок ClarkDietrich | ClarkDietrich Building Systems

ClarkDietrich предоставляет полностью протестированные и одобренные узлы для строительства стенок шахты.Уникальность системы ClarkDietrich заключается в том, что она была протестирована почти со всеми производителями гипсокартона и футеровки шахты в стране. В отличие от конкурирующих систем, система ClarkDietrich C-T Stud и J-Tabbed Track обеспечивает максимальную гибкость выбора из множества производителей плат. Другие системы испытываются только с одним типом гипсокартона и облицовкой вала.

Эта беспрецедентная гибкость означает быструю доступность продукта по экономичным ценам. Это дает вам возможность выбора и душевное спокойствие, зная, что вы используете протестированную и одобренную сборку.

Система стенок шахты состоит из 1-дюймовых панелей облицовки шахты, поддерживаемых 2-1 / 2-дюймовыми, 4-дюймовыми или 6-дюймовыми стойками C-T и облицованных с одной стороны двумя слоями противопожарной панели 1/2 дюйма.

Системы лестничных стенок предназначены для ограждения лестничных стен, эта система закончена с обеих сторон однослойной противопожарной панелью 1/2 дюйма.

Системы шахтных стен — это внутренние ненесущие огнестойкие стеновые конструкции, которые обеспечивают критически важную безопасность жизни , огнестойкая защита лифтовых шахт, лестничных клеток, вертикальных желобов и механических ограждений.Стены шахт в лифтах и ​​лестничных клетках — один из важнейших элементов стеновых конструкций здания. Они являются единственными средствами эвакуации из здания в случае возникновения чрезвычайной ситуации. Вертикальные желоба и механические ограждения сохраняют жизненно важные коммуникации, электроэнергию, воду, приточный воздух и вытяжные системы в неприкосновенности при возникновении пожара.

Стены шахтных шахт сооружаются одним из двух методов: кладка / КМУ или легкая сталь и гипс. Конструкция шахты из гипсокартона стала предпочтительной и наиболее широко используемой конструкцией шахты.Эти стенки шахты легкие, быстрее устанавливаются и обеспечивают меньшие затраты на место. Они также значительно сокращают затраты на каркас и фундамент. Кладка стен шахт в высотных зданиях исторически весила от 20 до 45 фунтов. на квадратный фут по сравнению с гипсовыми сборками, которые весят от 10 до 13 фунтов. за квадратный фут.

Помимо значительного снижения веса, гипсовые блоки стенок шахты можно устанавливать снаружи шахты на каждом этаже, что устраняет необходимость в строительных лесах.Монтаж стенок вала простой, быстрый и чистый. Сборки из легкой стали и гипса обеспечивают быстрые, легкие, недорогие и высокопроизводительные сборки.

Детали конструкции кровельной мембраны

Быстрые ссылки:


Категории:

Рисунки в сборе
• Чертежи поперечного сечения системы крыши
Конструкция / компоновка ветрового подъема системы
• Схема ветрового подъема
Изоляционные приспособления
• Детали для механически прикрепленной или приклеенной изоляции
Легкий изоляционный бетон
• Различные детали в случае установки из легкого изолированного бетона.
Макеты листов
• Детали положения крепления
Состояние стен
• Детали перекрытий и перекрытий на стенах
Состояние краев
• Детали оконных проемов и фасадов на краях
Проходы
• Детали заглушки для проникновения в крышу
Forti-Lock ™ Жидкий гидроизоляционный слой
• Подробная информация о системе гидроизоляции из ПММА с нанесенным жидким слоем
Расширительные соединения и стяжки
• Детальные чертежи стыков
Разное
• Проход, опорные листы, тройники, молниезащита, снегозащитный кожух
Индукционно сварные кровельные системы
• FTR-IW isoweld ® Детали для индукционной сварки
Fibe rTite Blue-Roof ™
• Детали временной защиты крыши
Имитация металлической кровли (ребра)
• Поперечное сечение и компоновка
FiberTite Hybrid ™
• Многослойные поперечные сечения и детали гидроизоляции для гибридных кровельных систем
FiberTite GREEN Roof
• Фибертитная растительность Детали кровельной системы


Сборочные иллюстрации

Название чертежа (№ чертежа) Скачать
Поперечное сечение композитной кровельной системы — система с механическим креплением (FTR-DMFS1) PDF | DWG
Поперечное сечение бетонной кровельной системы — система с механическим креплением (FTR-DMFS1a) PDF | DWG
Поперечное сечение деревянного настила системы крыши — система с механическим креплением (FTR-DMFS1b) PDF | DWG
Поперечное сечение композитной кровельной системы — приклеенная изоляция в асфальте (FTR-DAS1) PDF | DWG
Поперечное сечение композитной кровельной системы — приклеенная изоляция в клее FTR-601 (FTR-DAS2) PDF | DWG
Поперечное сечение композитной кровельной системы — с пароизоляцией (FTR-DAS2a) PDF | DWG
Поперечное сечение системы конической крыши — с накладкой (FTR-DAS2b) PDF | DWG
Поперечное сечение системы конической крыши — без накладки (FTR-DAS2c) PDF | DWG
Поперечное сечение композитной кровельной системы — изоляция с механическим креплением (FTR-DAS4) PDF | DWG
Поперечное сечение композитной кровельной системы — приклеенная изоляция в клее FTR-601 на стальном настиле (FTR-DAS10) PDF | DWG
Поперечное сечение кровельной системы — защитная плита с механическим креплением и приклеенная изоляция с пароизоляцией (FTR-DAS12SP) PDF | DWG
Поперечное сечение кровельной системы — изоляция с механическим креплением и приклеиванием с пароизоляцией (FTR-DAS13SP) PDF | DWG
Поперечное сечение кровельной системы — защитная плита с механическим креплением и приклеенная изоляция (FTR-DAS16SP) PDF | DWG
Поперечное сечение кровельной системы — защитная плита с механическим креплением и приклеенная изоляция с пароизоляцией (FTR-DAS17SP) PDF | DWG
Поперечное сечение кровельной системы — изоляция с механическим креплением и приклеиванием с пароизоляцией (FTR-DAS18SP) PDF | DWG
Поперечное сечение композитной кровельной системы — система с балластом (FTR-DBS1) PDF | DWG

Проект / компоновка ветрового подъемника системы

Название чертежа (№ чертежа) Скачать
Макеты зон — наименьший горизонтальный размер больше 1.2 ч, но менее 2,4 ч (FTR-ASCE7a) PDF | DWG
Схема зон — наименьший горизонтальный размер больше 2,4h (FTR-ASCE7b) PDF | DWG

Изоляционные детали

Название чертежа (№ чертежа) Скачать
Приспособление для предварительной изоляции для системы FiberTite® 1-90 с механическим креплением (FTR-DI1) PDF | DWG
Предварительное крепление — 3/8 ”экструдированный пенополистирол для восстановления сгиба в разрезе (FTR-DI5) PDF | DWG
Наклеенная система — изоляция с механическим креплением, толщина 2 дюйма или больше (FTR-DI2) PDF | DWG
Адгезивная система — изоляция с механическим креплением, толщина менее 1.5 дюймов (FTR-DI3) PDF | DWG
Адгезионная система — изоляция с механическим креплением, толщина от 1,5 до 1,9 дюйма (FTR-DI4) PDF | DWG
Схема крепления изоляции / защитной плиты (FTR-DI6) PDF | DWG
FTR 601 Применение изоляционного клея (FTR-D601) PDF | DWG
Класс 1-90 или менее Изоляция M / A и приклеенная мембрана — поле, периметр и углы (FINS-90a) PDF | DWG
Изоляция M / A класса 1-90 и приклеенная полевая мембрана — с мембраной M / A по периметру и углам (FINS-90b) PDF | DWG

Легкий изоляционный бетон

Название чертежа (№ чертежа) Скачать
Бетонный настил с легким бетоном — поперечное сечение (FTR-LWC1) PDF | DWG
Повышенный компенсатор — легкий бетон (FTR-LWCEJ) PDF | DWG
Гидроизоляция водостока — легкий бетон (FTR-LWDF) PDF | DWG
Облицовка кромок — легкий бетон (FTR-LWE) PDF | DWG
Гидроизоляция труб на месте изготовления — легкий бетон (FTR-LWFPF) PDF | DWG
Облицовка желоба — легкий бетон (FTR-LWGE) PDF | DWG
Гидроизоляция предварительно отлитых труб — легкий бетон (FTR-LWPP) PDF | DWG
Гидроизоляция парапета — легкий бетон (FTR-LWPW) PDF | DWG
Гидроизоляция с приподнятой кромкой — легкий бетон (FTR-LWRE) PDF | DWG
Металлический настил из легкого бетона — поперечное сечение (FTR-LWS1) PDF | DWG
Гидроизоляция водостока — легкий бетон (FTR-LWSD) PDF | DWG

Макеты листов

Название чертежа (№ чертежа) Скачать
Пластины и крепежные детали большой винной бутылки FTR — стиль и положение внахлестку (FTR-DLAPa) PDF | DWG
Пластины FTR Magnum Plus и крепежные элементы Magnum — внахлест / размещение (FTR-DLAP4) PDF | DWG
Пластины и крепежные детали FTR Magnum-2S — внахлест / установка (FTR-DLAP3) PDF | DWG
Класс 1-75 или ниже — Общая схема периметра и углов (FGL-75) PDF | DWG
Класс 1-90 или выше — Общий периметр и расположение углов (FGL-90) PDF | DWG
Навесное оборудование класса 1-90 — рулоны 74 дюйма с листами по периметру 37 дюймов (F74-RG90a) PDF | DWG
Приспособление класса 1-90 — рулоны 74 дюйма с полосой по периметру (F74-RG90b) PDF | DWG
Приспособление класса 1–120 — рулоны 74 дюйма с листами по периметру 37 дюймов (F74-RG120a) PDF | DWG
Приспособление класса 1–120 — рулоны 74 дюйма с полосой по периметру (F74-RG120b) PDF | DWG
Стандартные панели с выступами — приклад 74 дюйма (F74-SP1) PDF | DWG
Навесное оборудование класса 1-90 — рулоны 100 дюймов с рулонами периметра 50 дюймов (F100-RG90a) PDF | DWG
Приспособление для класса 1-90 — 100-дюймовые рулоны с защитной полосой по периметру (F100-RG90b) PDF | DWG
Приспособление класса 1-105 — рулоны 100 дюймов с роликами периметра 50 дюймов (F100-105a) PDF | DWG
Приставка класса 1-105 — 100-дюймовые рулоны с защитной полосой по периметру (F100-105b) PDF | DWG
Крепление системы крыши при переходе склона и изменении плоскости
(FTR-ST1)
PDF | DWG
Крепление кровельной системы при переходе склона и изменении плоскости — альтернативный вариант перекрытия мембраны (FTR-ST2) PDF | DWG

Состояние стен

Название чертежа (№ чертежа) Скачать
Типичная «мембранная» обшивка стены — горизонтальная блокировка с помощью пилы для резки (FTR-DW1) PDF | DWG
Облицовка стены — (блокировка альтернативы 1) Т-образный ограничитель (FTR-DW1a) PDF | DWG
Облицовка стены — (блокировка альтернативы 2) Т-образный ограничитель (FTR-DW1b) PDF | DWG
Облицовка стены — (альтернативная блокировка) ограничитель основания плиты и крепежа (FTR-DW1c) PDF | DWG
Типичный оклад металлической стены с «плакировкой» — горизонтальное перекрытие с пропилом (FTR-DW2) PDF | DWG
Типичная металлическая облицовка для стен (FTR-DW2i) PDF | DWG
Обшивка стен — альтернативное крепление «основания» (FTR-DW3) PDF | DWG
Обшивка стен — Альтернативное крепление «Основание» — Стандартная гарантия от ветра (FTR-DW3a) PDF | DWG
Обшивка стен — альтернативные клеммы (FTR-DW4) PDF | DWG
Настенная планка — с металлической крышкой (FTR-DW5) PDF | DWG
Готовая колпачковая система FiberTite — коническая и неконическая (FTR-DW5a) PDF | DWG
Накладка на стену — несъемный колпачок (FTR-DW5b) PDF | DWG
Настенная планка — с металлической крышкой (FTR-DW5c) PDF | DWG
Настенная планка — с металлической крышкой (FTR-DW5d) PDF | DWG
Альтернативный колпачок / мигание (FTR-DW6) PDF | DWG
Настенная планка / промежуточное крепление (FTR-DW7) PDF | DWG

Граничные условия

Название чертежа (№ чертежа) Скачать
Типичная кромочная планка (FTR-DE1) PDF | DWG
Металлический оклад из двух частей, изготовленный в заводских условиях (FTR-DE2) PDF | DWG
Желоб желоба (FTR-DE3) PDF | DWG
FiberTite в системе фасции — стандартная кромка фасции (FTR-DE4 PDF | DWG
FiberTite в системе фасции — большая кромка фасции (FTR-DE4a) PDF | DWG
FiberTite в системе фасции — приподнятый скошенный край (FTR-DE5) PDF | DWG
Гидроизоляция «гравийной остановки» из металла FiberClad — система (и) балластной кровли (FTR-DE6) PDF | DWG
Гидроизоляция желоба — система (и) балластной кровли (FTR-DE7) PDF | DWG
Архитектурная металлическая фасция с металлической планкой FiberClad (FTR-DE8) PDF | DWG
Система фасций FiberTite 200 — приподнятая кромка шипа (FTR-DE8a) PDF | DWG

Проникновения

Название чертежа (№ чертежа) Скачать
Обычный деревянный бордюр или световой лючок (FTR-DP1) PDF | DWG
Типичный деревянный бордюр или световой лючок (изометрический вид) (FTR-DP1i) PDF | DWG
Обычная деревянная или оконная планка бордюра — (альтернативная блокировка) Т-образный ограничитель (FTR-DP1a) PDF | DWG
Обычная деревянная или оконная планка бордюра — (альтернативная блокировка) Т-образный ограничитель (изометрический вид) (FTR-DP1ai) PDF | DWG
Деревянный бордюр или световой лючок — (альтернативная блокировка) Т-образный ограничитель (FTR-DP1b) PDF | DWG
Деревянный бордюр или световой лючок — (альтернативная блокировка) Т-образный ограничитель (изометрический вид) (FTR-DP1bi) PDF | DWG
Металлический бордюр с Т-образным ограничителем (FTR-Dp1c) PDF | DWG
Металлический бордюр с удерживающей пластиной Magnum (FTR-Dp1d) PDF | DWG
Изолированный бордюрный или противопожарный люк (FTR-DP2) PDF | DWG
Изолированный бордюрный / противопожарный люк — металлический счетчик мигания (FTR-DP2a) PDF | DWG
Люк доступа в крышу с подкладной штангой (FTR-DP2b) PDF | DWG
Гидроизоляция предварительно отлитых труб (FTR-DP3) PDF | DWG
Профнастил для предварительно формованной трубы (вид в изометрии) (FTR-DP3i) PDF | DWG
Гидроизоляция труб на месте изготовления (FTR-DP4) PDF | DWG
Гидроизоляция труб, изготовленная на месте (вид в изометрии) (FTR-DP4i) PDF | DWG
Накладка поддона (условия использования см. В технических характеристиках FTR) (FTR-DP5) PDF | DWG
Подшивка поддона (вид в изометрии) (условия использования см. В технических характеристиках FTR) (FTR-DP5i) PDF | DWG
Стойка на крыше (FTR-DP6) PDF | DWG
Обогреваемый оклад стека — с металлической манжетой (FTR-DP7) PDF | DWG
Обогреваемый фартук — с металлической манжетой (вид в изометрии) (FTR-DP7i) PDF | DWG
Профнастил из предварительно формованной трубы — альтернативное крепление основания (FTR-DP8) PDF | DWG
Профнастил из предварительно формованной трубы — альтернативное крепление основания (изометрический вид) (FTR-DP8i) PDF | DWG
Двутавровая балка, изготовленная на месте эксплуатации (вид в изометрии) (FTR-DP9i) PDF | DWG
Гидроизоляционная труба квадратного сечения, изготовленная на месте (вид в изометрии) (FTR-DP10i) PDF | DWG
Изготовленный на месте квадратный уголок железный оклад (изометрический вид) (FTR-DP11i) PDF | DWG
Предварительно формованная труба «Wrapid Flash» для проходки труб (FTR-DP12) PDF | DWG
Типовая дренажная планка (FTR-DD1) PDF | DWG
Типичный задел из шпателя (FTR-DD2) PDF | DWG
Scupper Thru Fascia (FTR-DD2a) PDF | DWG
Типовая дренажная планка — с мембраной из нетканого материала (FTR-DD3) PDF | DWG
Типовая армированная дренажная планка (FTR-DD4) PDF | DWG
Гидравлический слив с минимальным уклоном (FTR-DD5) PDF | DWG

Жидкая пробивка Forti-Lock ™

Название чертежа (№ чертежа) Скачать
FTR Forti-Lock ™ Жидкостная прокладка из ПММА с угловым проникновением (FTR-FL1) PDF | DWG
FTR Forti-Lock ™ Проникающая втулка двутавровой балки из ПММА с жидким нанесением (FTR-FL2) PDF | DWG
FTR Forti-Lock ™ Проникающая прокладка из ПММА с жидким нанесением ПММА с С-каналом (FTR-FL3) PDF | DWG
FTR Forti-Lock ™ ПММА с рисунком двутавровой балки (FTR-FL4) PDF | DWG
Угловая опора FTR Forti-Lock ™ PMMA (FTR-FL5) PDF | DWG
Квадратная трубка / колонна, оканчивающаяся окантовкой с системой пробивки из ПММА Forti-Lock ™ (FTR-FL6)

PDF | DWG

Расширительные муфты и анкеры

Название чертежа (№ чертежа) Скачать
Низкопрофильный компенсатор (FTR-DX1) PDF | DWG
Деформационный шов с выступом — блокировка по дереву (FTR-DX2) PDF | DWG
Повышенный компенсатор — над изоляцией (FTR-DX2a) PDF | DWG
Поднятый компенсатор — над изоляцией (балластная система) (FTR-DX2b) PDF | DWG
Горизонтально-вертикальный компенсатор (FTR-DX3) PDF | DWG
Альтернативный горизонтальный компенсатор вертикального расширения (FTR-DX3a) PDF | DWG
Накладка «Привязка» — к существующей системе (ам) крыши (FTR-DT1) PDF | DWG
Металлический гидроизоляционный элемент FiberClad «Привязка» — к существующей системе (ам) крыши (FTR-DT2) PDF | DWG
Временная (1-2 года) «привязка» — к существующей системе (ам) крыши (FTR-DT3) PDF | DWG
Временное «ночное уплотнение» — для существующей системы (систем) крыши (FTR-DT4) PDF | DWG
Металлический гидроизоляционный элемент FiberClad «Привязка» — к кровельной системе (ам) из гонтовой черепицы (FTR-DT5) PDF | DWG
Мембранная планка «Привязка» — к кровельной системе (ам) из черепицы (FTR-DT6) PDF | DWG

Разное

Название чертежа (№ чертежа) Скачать
Материалы защитной подушки и пешеходной дорожки FTR (FTR-DM1) PDF | DWG
Приставка для основного листа общего назначения (FTR-DM2) PDF | DWG
Молниезащита — приклеенная основа + полосы термической сварки (FTR-DM3) PDF | DWG
Молниезащита — приклеенная основа + приклеенные зажимы (FTR-DM3a) PDF | DWG
Кромка молниеотвода — тип 1 (FTR-LRB1) PDF | DWG
Кромочный кронштейн громоотвода — тип 2 (FTR-LRB2) PDF | DWG
Кронштейн для молниеотвода — тип 3 (FTR-LRB3) PDF | DWG
Типовая крышка на Т-образных соединениях мембраны (Крышка Т-образного соединения) (FTR-TLAP) PDF | DWG
Snow Guard — Новая конструкция (FTR-SGNC) PDF | DWG
Snow Guard — дооснащение (FTR-SGRF) PDF | DWG

Системы FiberTite® с индукционной сваркой

Название чертежа (№ чертежа) Скачать
Пластина для индукционной сварки FTR и крепежная деталь FTR — правильная установка (FTR-IWS1) PDF | DWG
Методы присоединения индукционной сварки — класс 1-90 и 1-135 (FTR-IWIA1) PDF | DWG
Поле индукционной сварки, периметр и угол — обозначения приспособлений (FTR-IWIA2) PDF | DWG
Поперечное сечение композитной крыши — система индукционной сварки (FTR-IWMF1) PDF | DWG
Система индукционной сварки с механическим креплением — модернизация металла (FTR-IWMR1) PDF | DWG
Приставка для индукционной сварки — схема модернизации металла (FTR-IWMR3) PDF | DWG
Насадка для изоляции — для модернизации металла (FTR-MR2) PDF | DWG

FiberTite® Blue Roof ™

Название чертежа (№ чертежа) Скачать
FTR Синяя крыша Временная крыша (горизонтальные сварные швы) (FTR-TR1) PDF
FTR Синяя крыша Временная крыша (горизонтальные ленточные перехлесты) (FTR-TR2) PDF
FTR Синяя крыша Временная крыша (горизонтальные ленточные перехлесты) (FTR-TR3) PDF
FTR Синяя крыша Временная крыша (вертикальные поверхности) (FTR-TR4) PDF
FTR Синяя крыша Временная крыша (край крыши) (FTR-TR5) PDF
FTR Синяя крыша Временная крыша (проход трубы) (FTR-TR6) PDF
FTR Синяя крыша Временная крыша (окончание основания у проходов / стен) (FTR-TR7) PDF
FTR Blue Roof Temporary Roof (Горизонтальные клейкие ленты) (FTR-TR8) PDF
FTR Синяя крыша Временная крыша (горизонтальные ленточные перехлесты) (FTR-TR9) PDF
FTR Синяя крыша Временная крыша (горизонтальные сварные швы) (FTR-TR10) PDF
FTR Синяя крыша Временная крыша (край крыши) (FTR-TR11) PDF
FTR Синяя крыша Временная крыша (окончание основания у проходов / стен) (FTR-TR12) PDF

Искусственная металлическая кровля

Название чертежа (№ чертежа) Скачать
Поперечное сечение композитной крыши — имитация металлического кровельного профиля (FTR-SMRP) PDF | DWG
Гидроизоляция гребней и долин — имитация металлического кровельного профиля (FTR-SMRP1) PDF | DWG
Соединение имитационного металлического профиля ребра — имитация профиля металлического ребра (FTR-SMRP2) PDF | DWG

FiberTite® Hybrid ™

Название чертежа (№ чертежа) Скачать
Поперечное сечение многослойной кровельной системы — приклеенная изоляция в асфальте (FTR-DAS1MP) PDF | DWG
Поперечное сечение многослойной кровельной системы — приклеенная изоляция в клее FTR-601 с основанием SBS (FTR-DAS2MP) PDF | DWG
Поперечное сечение многослойной кровельной системы — приклеенная изоляция в клее FTR-601 (FTR-DAS3MP) PDF | DWG
Поперечное сечение многослойной кровельной системы — приклеенная мембрана и изоляция в асфальте — с приклеенной защитной плитой в асфальте (FTR-DAS4MP) PDF | DWG
Поперечное сечение многослойной кровельной системы — приклеенная мембрана и изоляция в асфальте с основанием SBS (FTR-DAS5MP) PDF | DWG
Поперечное сечение многослойной кровельной системы — приклеенная мембрана и изоляция в клее FTR-601 с основанием SBS (FTR-DAS6MP) PDF | DWG
Поперечное сечение многослойной кровельной системы — приклеенная мембрана и изоляция в клее FTR-601 (FTR-DAS7MP) PDF | DWG
Поперечное сечение многослойной кровельной системы — приклеенная мембрана и изоляция в асфальте (FTR-DAS8MP) PDF | DWG
Поперечное сечение многослойной кровельной системы — изоляция с механическим креплением (FTR-DAS9MP) PDF | DWG
Поперечное сечение многослойной кровельной системы — защитная плита с механическим креплением и приклеенная изоляция с пароизоляцией (FTR-DAS10MP) PDF | DWG
Поперечное сечение многослойной кровельной системы — механически закрепленная и приклеенная изоляция с пароизоляцией (FTR-DAS11MP) PDF | DWG
Поперечное сечение многослойной кровельной системы — защитная плита с механическим креплением и приклеенная изоляция (FTR-DAS14MP) PDF | DWG
Поперечное сечение многослойной кровельной системы — изоляция с механическим креплением и приклеиванием (FTR-DAS15MP) PDF | DWG
Типовая гидроизоляция многослойной трубы (FTR-DP3MP) PDF | DWG
Типичный многослойный шпатель (FTR-DD2MP) PDF | DWG
Типовая оконечность основания многослойного бордюра — Т-образный ограничитель (FTR-DCB1MP) PDF | DWG
Типовая заделка основания многослойной стены — Т-образный ограничитель (FTR-DWB1MP) PDF | DWG
Типовая заделка основания многослойной стены — Т-образный ограничитель (для FTR Fleeceback) (FTR-DWB2MP) PDF | DWG
Типовая многослойная дренажная планка (FTR-DP3MP) PDF | DWG
Типовая многослойная гидроизоляция труб, изготовленная на месте (FTR-DP4MP) PDF | DWG

FiberTite® Зеленый

Название чертежа (№ чертежа) Скачать
Зеленая растительная кровля FiberTite — балластная порода на канале с обрезным станком (FTG-DAED1) PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — 4.5-дюймовый кромкообрезной станок для многослойного алюминия (FTG-DAEM1) PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — Балласт у стены с кромкообрезным станком (FTG-DAEW1) PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — Расширенная многослойная система (FTG-DEML1) PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — Стандартная многослойная система (FTG-DSML1) PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — Стандартная многослойная система с сеткой векторной картографии (FTG-DSML2) PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — система поддонов FTGVRS с балластной скалой при проникновении (FTG-DTBP1) PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — система лотков FTGVRS с балластной площадкой для камней (FTG-DTBW1) PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — система лотков FTGVRS с дорожкой для бетоноукладчика (FTG-DTPW1) PDF | DWG
Зеленая растительная крыша FiberTite — Типовая система лотков FTGVRS (FTG-DTRAY1) PDF | DWG
Зеленая растительная крыша FiberTite — типичное соединение лотка FTGVRS (FTG-DTRAY3) PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — типовая компоновка лотка FTGVRS (балласт) (FTG-DTRAY-A) PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — типовая компоновка лотков FTGVRS (асфальтоукладчики) (FTG-DTRAY-B) PDF | DWG
Зеленая растительная кровельная система FiberTite — металлические кромочные профили и профили для обшивки стен (FTG-DTREFL1) PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — Схема ирригационной системы — Трубки (FTG-DTRIR1) PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — Схема ирригационной системы — Органы управления (FTG-DTRIR2) PDF | DWG
FiberTite Green Vegetated Roof System — Подключение ирригации к лотку (FTG-DTRIR3) PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — Коробка значений для орошения (FTG-DTRIR4) PDF | DWG
FiberTite Green Vegetated Roof System — Ирригационный коллектор (FTG-DTRIR5) PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — система лотков у стены (FTG-DTRW1) PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — система лотков с балластом у стены (FTG-DTRW2) PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — Балласт на сливе с поддоном FTVGRS (FTG-DTSD1) PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — балластная порода на окончании стены с сеткой векторной картографии (FTG-DVMW1) PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — оконцовка стены с векторной сеткой (FTG-DVMW2) PDF | DWG

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *