Мастика для межпанельных швов: Мастика для заделки швов в панельных домах

Разное

Содержание

Мастика для заделки швов в панельных домах

Панельные здания имеют массу преимуществ, но, как и любые строения, считаются качественно возведенными и пригодными для комфортного проживания лишь в том случае, когда имеют высокую энергоэффективность. Последняя напрямую зависит от того, насколько качественно заделаны стыки между отдельными конструктивными элементами. Наибольшей популярностью для герметизации швов между панелями пользуются мастики. они позволяют устранить щели, что снижает затраты на обогрев и кондиционирование.

Технические характеристики мастики

Эти герметизирующие составы обладают следующими важными свойствами:

  • Хорошая степень адгезии. Состав отлично сцепляется с основанием, но только тогда, когда оно полностью очищено.
  • Устойчивость к неблагоприятным условиям. Мастики прекрасно переносят агрессивное воздействие повышенной влажности, низких и высоких температур. 
  • Продолжительный срок службы. Герметизирующие составы большинства хорошо зарекомендовавших себя производителей надежно защищают швы в панельных домах без необходимости обновления многие годы.
  • Простота в эксплуатации. Современные мастики довольно легко наносятся и требуют минимальных трудовых затрат.
  • Экономичность и доступность. Немаловажным свойством любого герметизирующего состава является небольшой расход на погонный метр, а также относительно невысокая цена.
  • Круглогодичная возможность применения. Большинство мастик подходят для заделки швов между панелями даже в зимнее время года, а не только в теплую погоду.

Следует учитывать, что на размывание швов может произойти по причине отсутствие качественного стока для воды, когда она льется по межпанельным стыкам.

Разновидности

На современном рынке герметизирующие составы для заделки швов в панельных домах представлены тремя подвидами. Каждая категория отличается своими характерными особенностями, выпускается как отечественными, так и зарубежными производителями. Одни представляют собой однокомпонентные, то есть не требующие подготовки составы. Другие, наоборот, являются двухкомпонентными и нуждаются в предварительном смешивании составляющих комплекта.

Бутилкаучуковые мастики для герметизации швов

Отличаются присутствием органических растворителей. Такой состав позволяет использовать мастику зимой. Нижний порог составляет -20 градусов по Цельсию. Если морозы более сильные, проводить работы по герметизации швов с задействованием бутилкаучуковой мастики уже нельзя.
Герметизирующие составы, представляющие собой разбавленный растворителем органического происхождения бутилкаучук, предназначены для заделки наружных швов. Такое ограничение обусловлено тем, что затвердевание такой мастики сопровождается выделением токсичных веществ. Кроме того, пока состав полностью не схватится, он является пожароопасным.
Перечисленные свойства мастики накладывают определенные меры безопасности и предосторожности при выполнении герметизации швов. Пока состав полностью не затвердеет, поблизости не должно быть открытого источника огня и даже зажженных сигарет. Специалисты, работающие с данными мастиками, в обязательном порядке надевают перчатки, очки, спецодежду. Без средств индивидуальной защиты данные составы становятся опасными для человека.
Срок службы состава, гарантированный производителем, составляет восемь лет.

Полиуретановые мастики

Это именно та разновидность герметиков, которая представлена одно- и двухкомпонентными составами. Последние отличаются от первых тем, что могут храниться гораздо более длительное время, нежели те, что являются готовыми к использованию составами на основе полиуретана.
Характерной особенностью этой мастики является то, что она отличается наиболее высокой степенью адгезии (сцепления) к различным строительным конструктивным материалам. Это не только бетон или кирпич, но даже металл и стекло. Более качественного герметика для заделки швов в панельных домах на сегодняшний день нет.
У полиуретановых мастик есть один существенный минус — высокая стоимость, что делает герметизацию швов с его задействованием довольно дорогостоящей. Подобная «расточительность» полностью оправдывает себя не только прекрасными эксплуатационными характеристиками, но и продолжительным сроком службы, достигающим пятнадцати лет.
Иными словами, мастика на основе полиуретана прослужит в два раза дольше, нежели бутилкаучуковая. Это означает, что не придется нести дополнительные траты на обновление герметизации швов. Есть марки, которые служат еще дольше.

Акриловые герметизирующие мастики

Представляют собой отдельный класс герметиков, который практически никогда не используют для заделки наружных швов в панельных домостроениях. Это обусловлено тем, что составы на основе мастики не могут выдержать вымывания водой. С другой стороны, они пользуются популярностью для проведения внутренних работ.
Акриловые герметики даже в процессе затвердевания не выделяют в окружающее пространство токсичных веществ, обладают хорошей адгезией, а также абсолютно пожаробезопасны. Но, к сожалению, они не подходят для заделки швов в панельных строения.
Они широко востребованы в устранении щелей квартир, офисов, домов, поскольку обеспечивают не только качественную внутреннюю герметизацию, но и в значительной степени повышают шумоизоляцию помещений.

Подготовка мастики

Взвешивание компонентов перед использованием не требуется, поскольку герметизирующий материал поставляется комплектом. Замеры проводят только тогда, когда мастику заготавливают в небольших количествах, то есть при обновлении швов на небольшом участке панельного дома. Мастика после замешивания приобретает консистенцию, которая напоминает собой резину.
Обратить процесс перехода герметизирующего состава уже невозможно, что обязательно следует учитывать. Временной интервал или «жизнеспособность» состава, когда пастообразная масса становится подобна резине, указывается на каждую партию материала в сопроводительном паспорте. Его обязательно следует учитывать тогда, когда проводится заделка швов на большой площади.

Окрашивание мастики

Колорирование герметизирующего состава — процесс ответственный, но для придания завершенного облика панельному дому обычно является необходимым или просто обязательным. Лучше всего окрашиванию поддаются бутилкаучуковые мастики. Они могут окрашиваться практически любой краской. Полиуретановые составы, наоборот, весьма капризны.
Обычно информацию относительно того, какой вид краски следует использовать уточняют у производителя. Если такой возможности нет, проводят тестовые окрашивания с задействованием нескольких разновидностей ЛКМ. Главное, учесть одно важное правило, которое заключается в том, что красить можно лишь полностью затвердевшую мастику.
В любом случае необходимо прочитать полную информацию о герметике и выбрать краску из числа рекомендованных. Иначе, потрескавшись раньше времени, она испортит внешний облик строения. Кроме того, неправильный выбор ЛКМ может привести к тому, что компоненты материала могут проникнуть в мастику и снизить качество герметизации.

Нанесение герметизирующей мастики

Заделку швов в панельных домах можно проводить как посредством шпателя, так и специального строительного пистолета. Последний инструмент в разы облегчает процесс, особенно тогда, когда общая протяженность стыков довольно большая. Когда мастика уложена в шов, поверхности состава придают вогнутую форму посредством деревянной лопатки. Ее поверхность следует периодически смачивать в слабом мыльном растворе. Это снизит прилипание мастики к поверхности инструмента.
Нельзя использовать слишком большое количество жидкости. Излишки мыльного раствора могут повредить поверхности герметизирующего состава. Это наиболее актуально для мастик на основе полиуретана, которые имеют в своем составе компоненты, активно реагирующие с водой. Наряду с этим нюансом, следует учитывать и то, что толщина шва должна выдерживать на всех стыках между панелями. Чем качественнее проводятся работы, тем меньше уходит мастики.

Как правильно наносить мастику при герметизации швов.Стройполимер

Стыки, трещины, швы ухудшают теплоизоляционные свойства здания. Через них в помещение проникают холод и влага, скапливается конденсат – источник сырости и плесени. Подобные дефекты заделывают на этапе строительства, а затем – планово или внепланово, в ходе ремонтных работ. Как правильно наносить герметизирующую мастику, чтобы добиться максимального результата?

Любая мастика наносится на очищенную сухую поверхность

Принципы герметизации стыков

Герметизация бывает первичной – до момента эксплуатации дома – и вторичной (в рамках ремонта). В зависимости от этого отличается и технология. При первичной обработке стыков в швы закладывают уплотнитель или обрабатывают специальными материалами, устойчивыми к осадкам и перепадам температур. При вторичной – иногда достаточно заменить поврежденный наружный слой мастики или обновить его, предварительно расширив, зачистив и углубив.

Для герметизации швов и стыков снаружи здания нужна эластичная мастика, которая не разгерметизируется из-за усадки дома, температурного расширения материалов или механических нагрузок. Для ремонта кровельного покрытия предназначена битумная разновидность. Принцип их нанесения схож, но имеет отличия.

Никогда раньше не работали с мастикой? Начните со швов, расположенных не на виду

Какие бывают мастики

Мастика – это вязко-пластичная масса на основе органических веществ с добавлением специальных наполнителей. В ее составе могут присутствовать каучук, природные и синтетические смолы, пластификаторы. Широко применяются битумные мастики – в основном для ремонта кровельных материалов. Востребованы на рынке и полимерные мастики, например полиуретановая «УРЕМАСТ». Они отличаются хорошей адгезией и эластичностью.

Срок годности любой мастики – не более 15 лет. Однако эксперты рекомендуют обрабатывать швы и стыки повторно не позднее, чем через 7 лет после возведения здания, пока они еще не потеряли эксплуатационных свойств.

Как правильно наносить нетвердеющую мастику НГМУ

В крупнопанельном домостроении, а также при ремонте больших стыков в месте примыкания оконных/дверных конструкций применяется нетвердеющая герметизирующая мастика. Она представляет собой густую вязкую массу на основе каучуков искусственного происхождения, пластификаторов и наполнителей. Поставляется в брикетах диаметром 30–50 мм длиной до 150 см, завернутых в полиэтиленовую пленку.

В частном строительстве эту мастику используют для уплотнения мест примыкания дверных и оконных блоков к стенам. Работать с ней несложно, но также есть некоторые технологические нюансы:

  • Для нанесения мастики НГМУ необходим электрический герметизатор.
  • Работать можно с мастикой, которую выдержали предварительно в течение суток в помещении с температурой воздуха около 20 °С (температура материала непосредственно перед монтажом должна быть +15…+20 °С).
  • Поверхность стыка очищают от пыли, мусора, бетонных крошек, а на улице в зимнее время – от наледи и снега. Использование праймера ГСР увеличит качество сцепления мастики с поверхностью и расширит диапазон температур применения, особенно в холодное время года.
  • Внутренние поверхности стыка должны быть сухими, так как, соприкасаясь с влагой, мастика теряет эксплуатационные свойства.
  • После нанесения мастику покрывают специальным окрасочным составом, который защитит поверхность шва от испарения и миграции пластификатора. С этой же целью можно использовать ленты Липлент, например Липлент С. После этого поверхность необходимо оштукатурить.
  • Декорировать шов можно с помощью полимерцементного раствора.

Нетвердеющая мастика НГМУ предназначена для герметизации швов шириной до 30 мм с потенциалом деформации до 15 %

Как правильно наносить битумную мастику

Битумная мастика – это смола вязкой консистенции на основе битума. Материал прочный и эластичный, выдерживает динамичные нагрузки, а поскольку не имеет в составе пор, прекрасно отталкивает влагу. Для заполнения швов, для ремонта рулонных покрытий, дефектов мягкой и жесткой кровли используется «холодная» битумная мастика, сразу готовая к применению без разогрева.

Шаг 1. Очистите поверхность.

Шаг 2. Просушите.

Шаг 3. Используйте для нанесения кисть, валик или штукатурную станцию.

Шаг 4. Дождитесь, пока основание высохнет.

Шаг 5. Нанесите второй слой мастики

Шаг 6. Крупные дефекты закройте заплатками из рулонного материала, пропитанного битумом

Фронт работ готов? Трещины на фасаде дома или стыки на крыше давно нуждаются в ремонте? Запасайтесь соответствующей мастикой, готовьте инструмент – и приступайте!

Как наносить полиуретановую мастику «УРЕМАСТ»

Полиуретановые мастики предназначены для заделки наружных стыков во время строительства и ремонта. Однокомпонентные – сразу же готовы к применению. Двухкомпонентные – требуют перемешивания. Рассмотрим этапы работы с двухкомпонентной мастикой «УРЕМАСТ». Освоив их, вы с легкостью сможете работать с любым однокомпонентным составом. Для работы понадобится такой нехитрый набор инструментов.

Готовим раствор

Шаг 1. Двухкомпонентная мастика включает основную пасту и отвердитель. Переложите их в общую емкость.

Шаг 2. Планируете использовать часть мастики? Возьмите ингредиенты в нужной пропорции.

Шаг 3. Перемешайте на низких оборотах в течение 15 минут от центра к краям и обратно.

Шаг 4. Должен получиться раствор с однородной консистенцией.

Готовим поверхность

Шаг 1. Очистите основание от пыли, грязи, жира и наледи.

Шаг 2. Расшейте трещины, удалите из них старую краску и герметик.

Шаг 3. Очистите от грязи и пыли смежные участки.

Шаг 4. Просушите устье стыка.

Наносим полиуретановую мастику в стыки

Шаг 1. Наносите раствор шпателем вдоль трещины слоем не более 5 мм толщиной.

Шаг 2. Разровняйте мастику расшивкой.

Шаг 3. После затвердения покрасьте мастику фасадной краской в нужный цвет.

Шаг 4. Удалите отвержденную мастику с инструмента ацетоном или бензином.

Внимание!

  1. Не работайте, если на улице менее +5 °С или выше +35 °С
  2. Берегите мастику от прямого попадания капель дождя и снега.
  3. Очищайте инструмент сразу после работы, пока мастика не затвердела.

как заделать деформационные холодные швы и примыкания между панельными плитами

При строительстве зданий необходимо особое внимание уделить шовной изоляции. От качества заделки швов зависит уровень защиты внутренних помещений от протечек. Поэтому следует отнестись к этому процессу очень ответственно, правильно подобрав гидроизоляционные материалы и соблюдая во время работы все нюансы технологии.

Необходимые материалы

Шов представляет собой разрез в конструкции здания. В процессе герметизации он заполняется специальным материалом.

Создание шовной гидроизоляции – кропотливый и ответственный процесс, поэтому для него используются только проверенные и качественные стройматериалы. Чаще всего для этого применяют:

  • Грунтовые смеси. В их состав входит кварцевый песок, цемент и различные специальные химические компоненты.
  • Гидроизоляционные материалы. Во время проведения строительных работ очень часто остаются без внимания незначительные недочеты, которые могут привести к негативным последствиям: появлению плесени, сырости на потолке и стенах внутри здания. Для их устранения используют гидроизоляционные стройматериалы.
  • Очень часто для устранения и предотвращения протечек используют специальные гидропломбы.
  • Отличным вариантом для шовной герметизации являются гидроизоляционные шнуры. При контакте с влагой они имеют свойство разбухать, тем самым заполняют пространство и исключают любые протечки. Однако следует отметить, что данный материал является подходящим вариантом только для швов небольшого размера.
  • Для оптимальной защиты здания от влаги часто используются гидроизоляционные шпонки. Они также прекрасно компенсируют подвижность конструкции.
  • Специальные герметики.

Помимо вышеперечисленного, следует отметить современный материал нового поколения – гидрошпонки.

Для производства данного вида гидроизоляции используется специальная резина и новейшие технологии. Высокопрочные и водонепроницаемые гидрошпонки изготавливаются в различной форме и разных размеров, что позволяет выбрать подходящий вариант для любых швов.

Гидроизоляция швов может проводиться между плитами в панельных домах, подземных сооружениях, перекрытиях, в местах примыканий и т. д.

Виды швов

Существует несколько видов швов:

  • осадочные;
  • усадочные;
  • антисейсмические;
  • температурные.

Каждый из них имеет свое предназначение и играет немаловажную роль в общей конструкции здания:

Для предотвращения появления различных трещин в бетоне при строительстве зданий создают усадочные швы.

В регионах с частой сейсмической активностью при строительстве различных сооружений используются антисейсмические швы.

Чтобы избежать деформации конструкции, используют осадочные швы. Они равномерно распределены по всей конструкции здания, включая фундамент.

Температурные швы проходят по конструкции здания, минуя фундамент.

Способы защиты

Прежде чем приступить к выполнению работ по гидроизоляции, необходимо выбрать подходящий способ. При этом важно учесть некоторые критерии:

  • важно определить глубину и ширину шва;
  • учесть возможные нагрузки на него;
  • учесть особенности строительства здания и последующей его эксплуатации.

Шовная гидроизоляция может осуществляться в процессе возведения конструкции, при эксплуатации, а также во время ремонтных работ. В процессе возведения сооружения проводятся определенные виды работ по шовной герметизации:

  1. в месте шва формируется специальная мембрана;
  2. тщательно фиксируются гидрошпонки;
  3. шов заполняется герметиком;
  4. на конструкции фиксируется специальная эластичная лента для улучшения качества герметизации.

В процессе эксплуатации здания, а также во время ремонта предусмотрено проведение определенных работ по улучшению качества шовной изоляции и предотвращения разгерметизации.

Швы заполняются специальными герметиками либо подобными материалами, обладающими повышенной эластичностью. Заполнение швов осуществляется и при помощи акриловых либо полиуретановых смол. Для этого используется инъекционный способ гидроизоляции. Затем на стыках щательно закрепляются эластичные ленты и гидрошпонки.

Выбор подходящего герметика

Герметики и мастики, используемые для шовной гидроизоляции, должны отвечать определенным требованиям и соответствовать ГОСТу. Таких требований немного, но при выборе материала следует обратить на них внимание:

  • отличные адгезивные свойства;
  • устойчивость к влажности, перепадам температур, различным атмосферным осадкам;
  • экологическая безопасность;
  • устойчивость к возгоранию.

Помимо данных требований, следует обратить внимание на упругость и гибкость материала.

Показатель упругости очень важен для обеспечения длительной эксплуатации конструкции. Герметики делятся на низкомодульные и высокомодульные составы. Низкомодульные герметики после полного отвердевания представляют собой резину.

Показатель гибкости говорит о том, насколько эластичен материал при низких температурах воздуха. Данный критерий немаловажен при строительстве различных конструкций в северных регионах.

Помимо этого, гидроизоляционные материалы должны сохранять эластичность при различных температурах, повышенной влажности, под воздействием солнечных лучей.

Нанесение

Технология нанесения гидроизоляции отличается в зависимости от типа швов.

Межпанельные

Некачественная герметизация межпанельных швов приводит к негативным последствиям: появляется плесень на стенах помещения, сырость, влажные пятна. Чтобы избежать данных неприятных моментов, необходимо качественно загерметизировать все швы. Шовная гидроизоляция обязательно производится изнутри и снаружи здания. Происходит этот процесс в несколько этапов:

  1. На первом этапе следует тщательно удалить старый изоляционный материал и различный строительный мусор из шва.
  2. После того, как шов будет очищен, необходимо нанести на внутреннюю поверхность стыка грунтовочный состав. Слой нанесенной грунтовки нужно тщательно просушить.
  3. Далее следует выполнить изоляцию стыков панелей. Для этого можно воспользоваться монтажной пеной либо пенополиэтиленовой прокладкой.
  4. Затем поверх установленной специальной прокладки нужно нанести слой мастики либо герметика. Гидроизолирующий материал необходимо нанести таким образом, чтобы межпанельный шов не выступал бугром.

После полного отвердевания герметика на шов следует наклеить специальную защитную пленку.

Деформационные

Основным назначением деформационных швов является компенсация различных нагрузок на элементы конструкции сооружения. Такие перегрузки возникают под воздействием температурных перепадов и сейсмической активности. Гидроизоляцию деформационных швов необходимо проводить, четко соблюдая все требования и нюансы технологии.

Промазка проводится следующим образом:

  1. Для начала необходимо тщательно высушить стены.
  2. Далее деформационный шов заполняется щебнем. Немаловажно запомнить, что материал должен быть обязательно сухим. Щебень засыпается в несколько этапов, постепенно.
  3. Каждый слой щебня заливается битумным раствором. Это необходимо для того, чтобы битум заполнил все пустоты между фракциями.
  4. Затем операцию повторяют, и так несколько раз, пока деформационный шов не будет заполнен полностью.

Трещин

В результате осадков очень часто появляются вертикальные трещины в стенах различных конструкций. Для начала необходимо выявить и устранить причину осадки и только после этого можно приступать к заделке трещин.

Делается это следующим образом:

  • незначительные повреждения на поверхности стен немного расширяют, чтобы было легче ввести раствор, при этом необходимо обязательно удалить плохо держащиеся куски штукатурки;
  • перед нанесением раствора поверхность стены следует увлажнить;
  • по консистенции состав гидроизоляционного раствора должен быть идентичен составу раствора штукатурки.

Потолков

Шовную гидроизоляцию пололочного покрытия можно выполнить несколькими способами. Оптимальным вариантом является использование специальных пропитывающих составов. Проникая внутрь основания из бетона, они соединяются с солями, которые содержатся в бетонном составе. При этом образуется кристаллические соединения. Данные соединения разрастаются, сцепляясь с основанием, и служат прекрасной защитой от проникновения влаги.

Для шовной гидроизоляции потолочного покрытия, помимо проникающих составов, потребуется специальная лента. Поверхность потолка тщательно просушивается, очищается от загрязнений и пыли. Далее необходимо пропитать при помощи пропитывающего состава швы и угловые стыки. После этого обработанная поверхность тщательно просушивается. Наносится специальная лента и тщательно раскатывается при помощи валика. Затем поверх ленты наносится еще один слой пропитывающего состава. Поверхность просушивается. Далее необходимо обработать всю поверхность потолка при помощи пропитывающей смеси. Следует нанести два, в некоторых случаях три слоя для более надежной изоляции.

Выбор способа гидроизоляции для каждого отдельного случая должен осуществлять опытный специалист.

Инъекционная защита

Этот способ гидроизоляции различных швов является одной из новейших и эффективных технологий защиты здания от проникновения влаги. Ее используют для восстановления и защиты конструкции в самых труднодоступных местах. Этот способ позволяет выполнить шовную герметизацию без вскрытия отделки.

Суть данной технологии заключается в закачивании гидроизоляционных растворов в швы при помощи специального инъекционного насоса. При этом даже незначительные трещины и швы заполняются равномерно благодаря высокому давлению и определенной консистенции раствора. Полимеризация материала происходит в течение нескольких минут.

Для шовной гидроизоляции инъекционным способом используются специальные эластичные акриловые и полиуретановые смолы.

В некоторых случаях допускается использование эпоксидных смол. Данный материал наиболее эффективен для восстановления механической целостности конструкции здания. Эпоксидные смолы обладают прекрасным адгезионным свойством и позволяют заделать различные повреждения хоть холодных наружных, хоть всегда теплых внутренних поверхностей. Но соединение, выполненное при помощи такого материала, получается довольно жестким, что не всегда соответствует условиям эксплуатации деформационных швов.

Более наглядно процесс гидроизоляции инъекционным способом представлен в следующем видео.

Герметик для межпанельных швов и стыков какой лучше Материалы для герметизации межпанельных швов

Главная / Статьи по герметизации швов / Герметик для межпанельных швов и стыков какой лучше

    /   Кто должен заделывать межпанельные швы в многоквартирном доме?

    /   Утепление и герметизация межпанельных швов

    /   Ремонт межпанельных швов

    /   Утепление по технологии теплый шов цены

    /   Материалы для герметизации межпанельных швов и стыков

    /   Что делать если у вас некачественная работа по герметизации швов

    /   Как вывести грибок на стене в квартире

    /   Герметизация деформационных швов в стенах

    /   Первичная герметизация межпанельных швов и вторичная герметизация

    /   Какие бывают конструкции стыков стеновых панелей

    /   Герметизация межпанельных швов альпинистами Цена на утепление швов

    /   Герметизация оконных швов снаружи: материалы и герметик для оконных откосов

    /   Промерзает стена в квартире что делать куда обращаться?

    /   Монолитные пояски ремонт и отделка

Все панельные сооружения объединяет одна общая необходимость — правильный уход за межпанельными швами. За годы эксплуатации они подвергались воздействию механических колебаний и атмосферным осадкам. Это неизбежно приводило к появлению трещин в местах сопряжения бетонных конструкций, а в некоторых случаях и к выкрашиванию материала забивки пустот. Всё это является причиной проявления таких факторов, как: сквозняки, сырость, плесень и грибок, вынуждающих владельцев жилья обращаться в организации, специализирующиеся в области капитального ремонта межпанельных стыков.

Почему стена в панельном доме течет?

Нет смысла пытаться восстанавливать повреждения с использованием материалов и технологий, которые в скорости приведут к тому же состоянию разрушения и необходимости проведения ещё одного ремонта. Не нужно быть специалистом в области строительства, чтобы увидев трещины и пустоты от вывалившихся кусков раствора, понять, что швы находятся в состоянии ожидания ремонта.

То, что фасады пришли в нынешнее состояние – это всего лишь следствие того, что в прежние годы строители ещё почти не использовали полимерные материалы, не была ещё изобретена добрая половина из строительных технологий, позволяющих с успехом применять их в домостроении. И то, что сегодня является нормой при проведении ремонтов, тогда просто не было известно, а ассортимент материалов и технологий имел очень ограниченный перечень.

 

В шестидесятые годы прошлого столетия, когда панельные сооружения только начали появляться, ещё не было практических данных по их долговечности, и потому ремонт швов, о необходимости которого все догадывались, представлялся очень отдалённым будущим. В то время и сами железобетонные детали, применявшиеся при сборке домов, меняли как свою геометрию, становясь более прочными и надёжными, так и технологичность, которая учитывала перераспределение нагрузок во избежание появления трещин в швах. По мере совершенствования технологичности деталей, у строителей появлялись возможности возводить дома в 9, 12, 16, 22, 24 этажа. Появляются всё новые типовые проекты. Сами детали становились более прочными, а вот места соединения страдали одним и тем же недостатком отсутствия столь же универсальной методики ремонта.

Технологии герметизации — это собранный опыт работ  «в одном» по ремонту межпанельных швов.

Все типы строений подвержены, как в прежние годы, так и теперь, одним и тем же природным факторам воздействия на них, поэтому ныне существующие технологии ремонта, имея некоторые отличительные черты, сводятся в главном – к одному: заделке и внешней защите шва. Именно эта, ключевая задача обеспечивает не только сохранность внешнего вида зданий, но и комфортность проживания в них.

За время эксплуатации панельных домов был накоплен большой багаж критических замечаний, а массовость сходных жалоб позволила обобщить критерии. И этим параметрам новые строительные ремонтные материалы должны отвечать для того, чтобы ремонт сделался по гарантийному сроку сопоставимым со сроком службы здания. Благо, что появившийся опыт позволил более точно определять срок их службы и амортизационные периоды. На основании опыта строительная индустрия пришла к закономерному принятию технологий ремонта, основанных на широчайшем использовании полимерных материалов. На сегодняшний день их выпускается достаточно для того, чтобы учитывать при ремонте особенности проектов зданий, по которым они были построены. При этом линейка используемых при ремонте швов материалов отвечает всем современным требованиям по надёжности, экологичности и технологичности в применении.

Почему процесс герметизации швов между панелями получил новые материалы?

Появление трещин в швах происходило и происходит постоянно. Этот процесс в большей степени связан с тем, что после постройки начинается усадка грунтов под фундаментами дома, имеющих неоднородную структуру по плотности.

Изначально треснувшие швы замазывались тем же раствором, а снаружи герметизировались битумным лаком. По мере совершенствования химической промышленности СССР началось использование искусственного каучука на основе эпоксидной смолы затвердителя. Такая методика хорошо защищала швы, но вот под воздействием нагрева солнечными лучами состав испарял формальдегидные соединения. Третьим этапом стало покрытие искусственного каучука битумным лаком, что привело к проникновению ядовитого испарения внутрь помещений, и от этой технологии пришлось отказаться.

 

Пытались применить составы на основе бишофита и магнезии, но их слишком быстрое затвердевание приводило к получению в швах слишком многочисленных каверн, которые также требовали заделки, кроме того материал был непластичен.

Отрицательный опыт накапливался десятилетия, поэтому развитие материаловедения составов полимерного синтеза дало однозначно верное направление в совершенствовании технологии строительства и ремонта.

В 80-х годах прошлого столетия началось успешное применение в качестве уплотняющих материалов шнуров и трубок, изготовленных из вспененного полиэтилена, однако состав, который мог бы заполнять труднодоступные полости ещё не был определён, как не было налажено в промышленных масштабах и производство силикона содержащих мастик, появившихся в последние годы СССР.

 

Сегодня полимерная мастика с успехом производится иностранными компаниями, в чьи руки попали химические производства страны, и на них производят не только силикон и акрила содержащие составы, но и вспененный полиуретан. Эти материалы имеются в широкой продаже, так как не имеют вредных для здоровья человека испарений, что позволяет применять их на бытовом уровне для заделки тех же трещин и пустот.

 

Материалы для герметизации межпанельных швов

Вывалившиеся из швов куски штукатурного раствора всё реже встречаются нам, а фасады многоэтажек с обмазанными светло-серым герметизирующим составом швами стыков панелей стали привычной повседневностью. Казалось бы, что наступило счастье, но ведь даже в начале девяностых по бедности, строители продолжали производить заделку швов дешёвым цементным раствором с полимерной обмазкой снаружи. Трещины проявляются, зачастую прорывая защитный состав, и попадающая в прорехи влага начинает отслаивать обмазку, из-за различных механических свойств цементного наполнителя и полимерного защитного слоя.

 

Обмеры зданий, имеющих значительное расширение трещин, превращающихся со временем в щели, дают однозначный ответ на вопрос, почему именно пластичные полимерные материалы стали реальной основой в деле ремонта межпанельных швов.

Вы, вероятно, не поверите, но до сих пор существуют строительные организации, благополучно пережившие СССР, которые и теперь ещё используют при ремонте цементный раствор! Логика таких деятелей проста – так дешевле и мене долговечно, а значит, клиент придёт к ним заказывать ремонт, ещё и ещё принося деньги.

Современная герметизация швов — защита стен от грибка и плесени

Фасад здания со швами, которые заделаны современными материалами, отвечающий гарантией за качество проведённых работ, безусловно, защитит потребителя и от холода, и от повышенной влажности в помещениях, и от появления грибковых колоний, плесени, и от протечек, если у соседей что-то пойдёт не так. Эластичность применяемых при ремонте материалов позволяет забыть на десятилетия о последствиях явления, которое строители называют «дом дышит». Нагрузка на плиты постоянно изменяется из-за веса мебели и вещей, отделки тяжёлыми плитками полов и стен, замены деревянных дверей металлическими. Этот процесс постоянен и практика последнего десятилетия показала и доказала верность перехода передовыми компаниями на использование таких материалов как, например, вилатерм, монтажная пена. На сегодняшний день других вариантов заделки швов пока не придумано.

Приготовление двухкомпонентного герметика для межпанельных швов на кровле здания

Других вариантов заделки швов как вилатерм и монтажная пена пока не придумали.

Безусловно, высокая технологичность и унификация упаковки позволяет любому желающему запенить щели и отверстия, и такая защита прекрасно прослужит, пару лет. Почему только пару? герметизация швов в панельном доме – это технологический процесс, пусть не сложный, но требующий как специальных навыков, так и знаний технологии материалов, с которыми работает ремонтирующий. И это не говоря про то, что сам процесс разбит на технологические операции, пренебрегать которыми нельзя во избежание снижения качества ремонта. Более того: для качественного проведения ремонта необходимо делать утепление и герметизацию с наружной стороны стены дома. А если это 20-й этаж?

Для чего специалисту нужен доступ на кровлю?

Но даже на первом этаже для вскрытия общего с соседями шва, а тем более при ремонте шва на соседской стене сможет только тот, кто не только обладает профессиональными навыками, но и юридически способен получить все необходимые для этого разрешения со стороны содержащей и эксплуатирующей здание организацией.

Но даже выбор материалов для ремонта, среди обилия их на рынке строительных изделий требует подбора по наилучшей их совместимости, учёта времени года, с определёнными поправками на линейные и объёмные расширения, которые у полимеров могут быть очень значительными. Все эти мелочи в результате либо продлевают срок службы нового шва, либо – укорачивают, поэтому слова по пару лет, вместо десятилетий – не пустая страшилка.

 

«Пусть пироги печёт – пирожник» — известно нам со школьной скамьи. Если же и эти слова не убедили дотошного строителя на досуге, то начинать ему придётся с отыскания Госстандарта на проведение работ на используемые материалы и сверки их с соответствием нагрузок и предельных эксплуатационных данных. Затем понадобится провести лабораторные испытания материалов. И только после этого, не допуская нарушения технологического процесса, приступить к работе сразу после получения письменного разрешения на проведение работ в эксплуатирующей организации. А если ближе установленного законом расстояния от производимых работ находятся коммуникации городских коммунальных служб, то нужно будет съездить в горэнерго, в горводоканал, и, предъявив им действующее удостоверение госнадзора, дающее право на проведение работ, приступить непосредственно к самой работе. Разрешение даётся на строго определённое число дней, поскольку от этих организаций будут выделены сотрудники технадзора. За просрочку потребуют штраф.

 

Если разрешат и назначат 3-4 дня, которые они сами определяют, то дело заладится, можно делать ремонт. Если будет нарушено любое из этих условий, то гражданин рискует получить судебные иски.

Правильнее довериться специализированной компании, в которой есть специально обученные люди, оформляющие все эти бумаги, и обученные специалисты, которые проведут работы таким образом, чтобы не было обращений с жалобами ни от одного заинтересованного физического или юридического лица.

Герметик для межпанельных швов, метод проверки качества

Проводится, по заказу такой компании и испытательная проверка в лаборатории, аккредитованной ГОССТАНДАРТом. Лаборатория проверяет пригодность материала под статическими и циклическими нагрузками. Если со статическими боле-менее всё понятно, то под циклическими нужно понимать циклы лето – зима. Каждый цикл испытания – это год жизни герметика и утеплителя, и таким образом лаборатория устанавливает предельный эксплуатационный срок до начала потери своих функциональных свойств.

Если минимальное число циклов герметика будет 25, а утеплителя 50, то гарантию ремонтно-строительная организация, во избежание получения претензий от заказчика, заинтересована давать не более 20 лет, оставляя себе гарантию в пять лет, что претензий не будет. Поэтому необходимо обращать внимание на гарантийные сроки, при выборе ремонтной организации. Те «мастадонты», которые и сегодня лепят раствор, гарантию в десять лет не дадут, понимая всю полноту ответственности. Таким образом, полимерная революция помогает нам ещё и деньги экономить на работах по герметизации межпанельных стыков.

 

 

Стоимость работ по ремонту межпанельных швов

Вид услуги ед. изм Стоимость услуги до 300 пог.м,. Стоимость услуги более 300 пог.м,.
Герметизация      
Герметизация панельных швов пог.м. от 450 руб от 430 руб
Герметизация окон пог.м. от 400 руб от 400 руб
Герметизация козырька пог.м. от 400 руб от 400 руб
Герметизация панельных швов со вскрытием пог.м. 550 руб от 500 руб
Герметизация по технологии «тёплый шов» пог.м. 450 руб от 430 руб
Вскрытие бетонного шва пог.м. от 590 руб от 530 руб

 

До начала оформления заявки на проведение работ, с вами будет проведён инструктаж нашим специалистом, после оформления документов по выходу на кровлю (компания этот вопрос решает самостоятельно и бесплатно для заказчика) будет проведена полная оценка стоимости работ с учётом специфики объекта.

Герметизация швов | Технология герметизации межпанельных швов заделка

Содержание страницы:

    Если швы панельного здания не утеплены и гидроизоляция межпанельных стыков не произведена,
стены очень быстро разрушаются от влаги и льда (эффекта точки росы), а жильцы страдают от холода, повышенной влажности, плесени,
протечек и прочих неудобств.

   

   

    Герметизация швов необходима всем панельным зданиям. Герметизация швов между панелями включает утепление полости шва и гидроизоляцию стыка панелей снаружи.
Панели здания часто имеют сколы и неровности, поэтому внутри межпанельного шва не только технологический деформационный шов, но и существуют большие проемы,
образованные дефектными панелями. Пространство между панелями должно заполняться утеплителем, а стык плит должен гидроизолироваться во время строительства здания.
Но в современном строительстве герметизация швов производится номинально. Стык между панелями часто замазывают цементным раствором, а не предусмотренными
нормами строительсва, специальными герметизирующими мастиками. Через неуплотненное пространство между плитами просачивается вода и проникает холодный воздух.

   Абсолютно пустой межпанельный шов.    Сколы плит на первом этаже.
   
   

     Стыки панелей могут быть неровными, межпанельное пространство необходимо утеплять, плотно заполняя все пустоты. Плиты часто смещены, поэтому размер межпанельного
шва может быть разный. Поэтому качественная герметизация швов на панельных зданиях потребует опыта и знания технологических приемов на все типы дефектов плит
в различных сериях панельных домов.

Обзор технологий герметизации швов между панелями.

     Замазка стыка плит – поверхностная (неглубокая) герметизация межпанельных швов. Данный способ (технология работ)
ремонта швов не предполагает вскрытие и удаление старого герметика. Гидроизоляционная мастика наносится прямо на него сверху. Этот способ ремонта применим в том случае,
если прежний слой мастики поврежден несильно, а теплоизоляционный материал сберег свои свойства полностью. Используется обычно для придания видимости произведенной работы.

   

     Герметизация швов без утепления — герметизация стыка плит с предварительным удалением старой герметизирующей
мастики. Осуществляется полная зачистка стыка плит от прежнего герметика. На чистый межпанельный стык наносится свежий слой мастики. При этой технологии отсутствует утепление шва.
Если полностью загерметелировать вертикальный шов здания, это поможет от протечек снаружи дома по этому участку. Но холод все равно будет проникать через горизонтальные швы.

    «Теплый шов» — более эффективная технология герметизации швов, чем предыдущие. Выполняется полная или частичная
очистка межпанельного пространства и стыка плит от старого герметика и уплотнителя. Затем прокладывается утеплитель вилатерм, полость которого иногда запенивают.
Иногда подпенивают полость шва на поверхности, но чаще всего обходятся без дорогостоящей монтажной пены. А затем замазывают стык плит
герметизирующей мастикой.
     Иногда при этой технологии работ подпенивают перекрестье плит на всю глубину, называя в этом случае технологию «теплый шов +».
С точки зрения утепления это помогает, но все равно является полумерой. Утеплять необходимо весь шов, на всю глубину. Поэтому лучшей технологией герметизации швов,
является «плотный шов».

НАВЕРХ

Герметизация швов по технологии «Плотный шов». Уплотнение швов.

    Самым передовым методом утепления и герметизации швов является
«Плотный шов»
. В отличие от других технологий, в технологии «Плотный шов» не комбинируется
использование вилатерма или пены, а комплексно и системно используется и вилатерм и монтажная пена.

    Собственно говоря, технология «Полотный шов» это тоже самое, что и «теплый шов» плюс
капитальное запенивание полостей шва для уплотнения всего межпанельного пространства шва. При «Теплом шве» в лучшем случае запенивается полость внутри вилатерма и пена расширяя
вилатерм «раздувшейся колбаской» хорошо уплотняет межпанельное пространство, но это работает при идеально ровном стыке плит. На практике железобетонные плиты внутри сколоты
и межпанельное пространство неправильной геометрической формы с непредсказуемыми по размеру проемами. Когда строят дом, строители стараются монтировать плиты сколами внутрь,
чтобы дом производил хорошее впечатление. А также при осадке здания перекрестье вертикального и горизонтального шва смещаются, образуя межпанельное пространство неправильной формы,
поэтому вилатерм при «Теплом шве» недостаточно плотно утепляет шов. Для качественного утепления межпанельного шва, необходимо запенивать не только полость внутри вилатерма,
но и пространство позади вилатерма, не жалея монтажной пены. Затем стык панелей необходимо качественно загерметизировать хорошей мастикой.

   

    Даже следуя простой житейской логике, сравните толщину плиты и диаметр утеплителя. Толщина панельной плиты от 30см до 70см,
в зависимости от серии домов, а утеплитель велатерм имеет диаметр до70мм, обычно при утеплении межпанельных швов используется 30мм либо 40мм. Таким образом, при «теплом шве»
утепляется только наружная часть плиты. Если же Ваши соседи не производили утепление и герметизацию швов, то холодный воздух проникнет к Вам через «соседские швы».
Выход один — производить утепление с помощью велатерма — снаружи шва, и монтажной пены — в глубине, между панелями. Нужно запенивать ВСЕ пустое пространство между
плитами по технологии «Плотный шов». Использование монтажной пены «влетает в копеечку», поэтому управляющие компании в лучшем случае используют технологию «теплый шов +», т.е.
подпенивают крестовины, и то «по-чуть». Реальное утепление подразумевает полное заполнение шва полиуретановой монтажной пеной. Монтажная пена позволяет достичь надлежащего
уплотнения шва. Полиуретан в качестве утеплителя широко используется в строительстве, например, в клинкерных панелях, сэндвич панелях, нанесении вспененного утеплителя кровли и стен.

   

  Если герметизация швов стыков панелей не производилась или проведена не качественно, вода может
просачиваться в квартиру, стекая по вертикальным швам и растекаясь по горизонтальным. Или образовываться в виде
конденсата на холодной стене. Холодный воздух проникает через полости швов и выдувает тепло из квартиры.
На стенах в квартирах образуется грибок и плесень, отслаиваются обои и падает штукатурка. Зимой в таких
квартирах можно легко заболеть гриппом.

   Каждый жилец современного панельного дома рано или поздно приходит к выводу о необходимости проведения качественной герметизации межпанельных швов.

   

   Герметизирующие материалы должны обладать эластичностью. Так как швы в панельном доме концентрируют на себе всю нагрузку. При осадке дома жесткие неэластичные швы неизбежно трескаются. Например, используемый
строителями цементный раствор трескается, различные профили и шнуры из гидрофильной резины неравномерно деформируются.
Наиболее правильной является утепление и герметизация швов с плотным заполнением пустот между швами эластичными материалами
по технологии «Плотный шов».

    Герметизация межпанельных швов — это герметизация стыка стеновых плит панельного здания.
Утепление швов достигается заполнением пеной и вилатермом пространства между панелями. Сначала между панелями прокладывается вилатерм.
После этого, в проделанное в вилатерме отверстие заполняют пеной все внутришовное пространство. Вилатерм препятствует выходу
монтажной пены наружу. Пена заполняет все пустоты внутри шва, образуя глухую пробку. Затем стык между панелями промазывают герметизирующей мастикой.
    Иногда стык панелей очень мал, т.е. панели плотно прижаты снаружи, а внутри все равно есть полость, деформационный шов. В этом случае вилатерм не прокладывается.
Шов заполняется пеной через пробуренные отверстия, а стык герметизируется мастикой. Пена в этом случае полностью закрыта панелями и служит очень долго, а герметик
препятствует проникновению влаги внутрь шва.

     Качественная герметизация межпанельных швов и утепление межпанельной полости, может быть проведено
только по необходимым технологиям и необходимыми материалами. Любое отклонение от технологии или в выборе материалов,
при герметизации швов, ведет к плачевным результатам.

     Качественный ремонт, утепление и заделка швов подразумевает
проведение работ по технологии «Плотный шов» с последующей гидроизоляцией стыка
между панелями герметизирующей мастикой.

   Герметизация и утепление швов по технологии «Плотный шов»
полностью утеплит и уплотнит швы. Многие фирмы лишь частично решают проблемы утепления и герметичности межпанельных швов, так как нарушают
технологический порядок работ. Либо просто запенивают полость вилатерма, либо прокладывают пустой вилатерм, но не запенивают полости между панелями.
Или не вытаскивают старый, сгнивший уплотнитель. Мы гарантируем качественное — плотное утепление швов, обеспечивающее полное уплотнение
межпанельного пространства и гидроизоляцию стыка наружных стеновых панелей.

   
   

Если заделка швов проводится впервые, необходимо демонтировать цементную замазку (штукатурку), сделанную строителями,
затем вынуть паклю или резину (доски, тряпки), которой строители заполнили пространство между панелями. И затем необходимо произвести качественную
герметизацию шва (гидроизоляцию стыка). Если герметизация швов уже проводилась, но необходимый результат не достигнут, значит была
нарушена технология или использованы не качественные материалы. В этом случае необходимо произвести ремонт межпанельных швов.
Необходимо осмотреть на месте, какой ремонт швов производить. Если вилатерм в шве уже проложен, необходимо запенить шов
и загерметизировать стык. Если же шов полностью утеплен, просто потрескался герметик от времени, тогда достаточно промазать
герметиком стыки между панелями.

НАВЕРХ

    Смотрите также: Утепление панельных фасадов «Теплый фасад».
Утепление стен панельных домов это лучшее решение дл

Мастика для заделки швов в панельных домах: свойства и характеристики

Содержание статьи:

Качественное утепление швов в панельных зданиях невозможно без мастики, которая применяется для заполнения стыков между конструктивными элементами. Ее используют с целью герметизации и чтобы снизить затраты на кондиционирование и обогрев. Перед работой с этим материалом стоит ознакомиться с его техническими характеристиками и свойствами, изучить доступные разновидности, выбрать подходящий вариант и следовать правилам технологии нанесения.

Технические характеристики и свойства

Утепление швов синтетическими жгутами с последующим наложением мастики

Мастика для заделки швов в панельных домах имеет высокую степень адгезии или сцепления с основанием, которое должно быть полностью очищено. Этот материал устойчив к воздействиям внешней среды, включая повышенную влажность, высокую и низкую температуру. Качественная мастика для наружного применения от известных производителей имеет максимальный срок службы и надежно защищает швы на протяжении долгих лет. Помимо длительного периода эксплуатации современные мастики не доставляют проблем во время нанесения, весь процесс требует минимальных физических усилий.

Это экономичный и доступный материал, большинство герметизирующих составов для теплоизоляции можно приобрести по приемлемой стоимости. Благодаря небольшому расходу на один погонный метр одну упаковку можно использовать многократно по мере необходимости. Большинство материалов для герметизации доступны для применения круглый год, в том числе в зимнее время года. При этом нужно учитывать риск размывания швов при отсутствии качественных стоков для воды в доме.

Разновидности мастики

На рынке представлена мастика для межпанельных швов трех видов, у каждой из категорий есть свои характерные особенности. Герметик может быть однокомпонентным и не требовать подготовки для нанесения или двухкомпонентным и нуждаться в смешивании нескольких составляющих перед работой.

Бутилкаучуковые

Бутилкаучуковая мастика используется в холодное время года до минус 20 градусов

Бутилкаучуковую мастику можно использовать зимой при температуре до -20 градусов благодаря присутствию в составе органических растворителей. При более сильных морозах герметик этого типа не должен применяться для проведения работ. Материал применяют только для заделки наружных швов, поскольку после затвердевания такая мастика выделяет токсичные вещества. Срок службы материала составляет не более восьми лет.

Бутилкаучуковый состав является пожароопасным, пока не схватится полностью. До этого момента вблизи не должно быть открытых источников огня. Специалисты, работающие с составом, должны быть в спецодежде, перчатках и защитных очках.

Полиуретановые

Полиуретановый утеплитель для стыков и швов может быть одно- и двухкомпонентным, второй вариант имеет более длительный срок хранения. Мастика этого типа отличается высокой степенью адгезии по отношению к различным поверхностям, в том числе деревянным, бревенчатым и брусовым, а также стеклу и металлу. Герметик из полиуретана считается самым качественным, его главный минус – высокая стоимость. При этом такая мастика обладает идеальными эксплуатационными характеристиками и имеет максимальный срок службы до пятнадцати лет.

Акриловые

Акриловые мастики не используют для заделки стыков и швов в панельных домах снаружи, поскольку они не выдерживают вымывания водой. Они являются идеальным вариантом для внутренних работ, так как не выделяют токсичные вещества, имеют высокий уровень адгезии и полностью пожаробезопасны. Их используют для устранения щелей изнутри в стенах квартир, домов и офисных помещений, акриловые герметики обеспечивают внутреннюю герметизацию и повышают шумоизоляцию.

Полиуретановый герметик
Акриловая мастика для внутренних работ

Подготовка мастики

Двухкомпонентные составы следует сначала смешать

Технология подготовительного этапа зависит от типа герметика. Если он однокомпонентный, его можно наносить без предварительной подготовки. Двухкомпонентные составы необходимо предварительно смешивать в указанных пропорциях и проводить замеры, если речь идет об обработке небольших участков панельного дома. После замешивания мастика меняет консистенцию и начинает напоминать резину.

Переход герметизирующего состояния в рабочее является необратимым, поэтому компоненты и величину пропорций следует точно рассчитывать заранее. Временные интервалы застывания состава указываются на упаковке герметика или в сопроводительном паспорте. Эти данные нужно учитывать, особенно если нужно заделывать швы и укреплять стыки на больших площадях.

Окрашивание герметика

Покрасить мастику в нужный цвет можно с помощью специального карандаша

Процесс окрашивания или колорирования мастики является обязательным этапом и проводится для придания завершенного вида панельному дому. Для этой цели лучше всего подходят герметики бутилкаучукового типа, которые можно окрашивать любой краской. Полиуретановые материалы более требовательны к воздействию окрашивающих веществ. Информацию о типе краски нужно уточнять у производителя герметика по заявлению. Если такой возможности нет, специалисты проводят тестовые окрашивания с применением нескольких видов лакокрасочных веществ.

Покрывать краской можно только полностью затвердевшую после утепления межпанельных стыков и швов мастику. Выбирать покрытие для герметика нужно с учетом инструкции из числа рекомендованных вариантов. В противном случае краска может не подойти, и монтажные работы не приведут к нужному результату.

Технология нанесения

Наносится мастика на уплотнитель с помощью тубы

Чтобы заделать и утеплить швы при помощи мастики, необходимо соблюдать технологию и правила применения герметика. Герметизация швов в домах панельного типа бывает первичной и вторичной – непосредственно при возведении здания и во время ремонтных работ. При первичной процедуре в швы закладывают уплотнитель или обрабатывают специальными материалами, после добавляют слой гидроизоляции. Важно следить, чтобы компоненты мастики сохранили устойчивость к осадкам и температурным перепадам.

Повторная обработка стыков в доме допустима не позднее семи лет после его возведения. Срок эксплуатации любого герметика составляет не более пятнадцати лет. Правила вторичной герметизации напрямую зависят от состояния швов, при отсутствии видимых дефектов заменяют лишь наружный слой, если стыки сильно разрушены, все старые материалы удаляют и заполняют швы новыми. Чтобы избежать возможных проблем, при монтаже соблюдают основные правила:

  • Если горизонтальные стыки имеют дефекты, герметиком обрабатывают швы как минимум трех рядов по вертикали.
  • При нарушении целостности вертикального шва в продольном фасаде ремонтировать нужно как вертикальные трещины, так и примыкающие горизонтальные.
  • При проведении восстановительных работ с торца не стоит забывать про швы, которые нужно утеплять между продольными стенами и панелями в торцевой и фасадной части.

Мастика должна иметь пластичную консистенцию, поскольку швы между панелями могут менять размеры по причине усадки, ползучести бетона, температурных перепадов или из-за воздействия нагрузок. Жесткий материал может спровоцировать разгерметизацию швов и необходимость в проведении дополнительных работ. Укладывать герметик нужно в слой, который будет тоньше стыка в два раза.

Герметизация межпанельных швов

Герметизация швов между панелями предназначена для улучшения гидроизоляции и достижения комфортного микроклимата внутри дома. Наша компания предлагает Вам услуги профессионалов по заделке и герметизации межпанельных швов. Работаем как с физическими, так и с юридическими лицами. Наша компания предоставляет специалиста по указанному вами адресу.

Благодаря качественной герметизации швов вашему дому не будут угрожать сквозняки, плесень и частые погодные условия.После сохранения швов температура внутри дома поднимается до 4 ° C, что положительно сказывается на счетах за отопление. Самой слабой герметичностью обладают швы, расположенные на последнем уровне и первом этаже.

Разновидности заделки межпанельных швов

Первичная заделка. Процедура выполняется еще на этапе завершения строительства дома. Стыки очищаются от раствора и старого утеплителя, затем идет укладка нового слоя утеплителя вилатерм. Щели заполняют пеной, затем наносят полиуретановый герметик, а также сперматеку.

Вторичная герметизация проводится в том случае, если поврежден слой мастики. Если на этапе завершения строительства швы были залиты цементом, требуется последующее вскрытие швов. Раствор эластичный, соответственно после естественной усадки здания внутри помещения начинает намокать. Появляются мокрые пятна и плесень.

Вскрытие стыков производится:

  • при отсутствии утеплителя и промерзании стен
  • при образовании пустот из-за несоответствия плит.

Технология герметизации межпанельных швов

Шпаклевка. Удалил старый лайнер. Процедура необходима при дефектах слоя мастики, а также при потере изоляционных свойств материала.

Гидроизоляция стыков. Применяется технология удаления мастики, после чего на голый стык наносится новый слой. Недостатком технологии является отсутствие утеплителя, предохраняющего помещение от сквозняков.

Утеплить шов.При использовании этого приема необходимо полностью или частично убрать пространство между панелями. Затем укладывается утеплитель вилатерм, стыки промазываются мастикой. После процедуры работоспособность конструкции значительно улучшилась.

Плотный шов. Технология — это усовершенствованная версия первого метода герметизации. Основное отличие состоит в том, что при более толстом шве более обильно запениваются проблемные участки крестовины и возникают частые протечки. Помимо внешней части есть усиленное и пустое пространство.

Какие процедуры проводят при герметизации стыков?

Герметизация швов включает:

  • очистить стыки от грязи
  • вскрытие и удаление старого герметика
  • заполнение пустот пеной
  • нанесение новой стоячей мастики.

При утеплении стыков эркерных окон, окон и фальш-балкона стыки заполняются пенопластом. Этот материал обладает хорошими звуко- и теплоизоляционными качествами. Перед проведением пломбирования в частной квартире наши профессионалы обязательно согласовывают свои действия с управляющими компаниями.После получения разрешения специалисты приступают к своим прямым обязанностям. Все наши сотрудники обладают специальными навыками и большим опытом в этой области.

Дополнительные услуги

В нашей компании вы можете заказать не только герметизацию межпанельных швов, но и дополнительные услуги, такие как:

  • утепление лоджий и балконов. Процедура проводится только с фасадом дома, поэтому необходимо разрешение. В качестве теплоизолятора используется пенополиуритан vilter.
  • Гидроизоляция стеклянных фасадов зданий. Процедура с использованием силиконового герметика и гидромантии.
  • Изоляция складок на кровле зданий. Есть несколько технологий, по которым производятся такие работы: фланцы гнутые, и покрываются полосами мягкой кровли. Самый эффективный метод — обработка герметизирующим составом.

* перевод с русского, сервис «translate.yandex.ru»

герметизация и изоляция. Технология и процесс герметизации межпанельных стыков

Герметизация швов — один из важных технологических процессов при возведении панельных конструкций.Со временем межпанельные швы и стыки начинают разрушаться, в результате появляется плесень, протечки и строительный грибок, что приводит к промерзанию стен.

Основные причины разрушения стыковых стыков межпанельных

Можно выделить следующие причины разгерметизации стыков:

  • несоблюдение строительных технологических норм;
  • постепенное смещение стеновых панелей из-за неравномерного осаждения несущих элементов конструкции;
  • деформация панелей из-за колебаний температуры;
  • Воздействие на герметичные стыки атмосферных факторов, таких как «кислотные осадки», снег и дождь.

Герметизирующие материалы

Для герметизации и утепления межпанельных швов используются специальные герметизирующие мастики и самоклеющаяся лента. У этих герметиков разные марки, компоненты и множество областей применения.

Основной сопутствующий материал, необходимый для герметизации стыков, уплотнитель, который выполняет функцию теплозащиты, а также является основой для укладываемой мастики и самоклеящейся ленты.

Лучшими уплотнителями считаются составы, основа которых — пенополиуретан (ППУ).Из-за этих факторов происходит разрушение и деформация межпанельных стыков, что приводит к быстрому промерзанию наружных стен в зимний период, а также их течению во время сильных дождей. В результате может ухудшиться не только внутреннее убранство здания, но и значительно возрастет риск заболеваемости среди людей.

Основные виды герметизации стыков

  • Первичная герметизация применяется в новостройках, где обработка герметиком еще не проводилась.
  • Вторичная герметизация предназначена для ремонта стыков здания, которое в данный момент находится в эксплуатации.

Первичная герметизация

Этот вид герметизации обычно проводят в панельных домах сразу после завершения строительства.

Межпанельные швы новостроек обрабатываются в 3 этапа:

  1. Пустая межпанельная полость, заполненная теплоизоляционным пенополиуретаном.
  2. Межпанельный шов обработан инновационным утеплителем «Вилатерм», который представляет собой мелкоячеистый, достаточно легкий белый материал.
  3. Дополнительно шов заделывают снаружи специальной мастикой, обладающей хорошими водоотталкивающими свойствами.

Использование этих трех этапов позволяет создать так называемый «теплый шов», который позволяет обеспечить надежную тепло- и гидроизоляцию в любых погодных условиях.

Вторичное уплотнение

Выполнено в

Проверка системы отопления, вентиляции и кондиционирования на утечки в воздуховоде и потери энергии

Рис. 1. Герметизируйте все отверстия и швы в шкафу печи мастикой, пленкой или замазкой.Обратите особое внимание на герметизацию стыка между шкафом печи и шкафом змеевика испарителя.

Воздухоочистители (см. Рисунок 2 ниже), печи и шкафы змеевика испарителя поставляются с завода с отверстиями в виде выбивных отверстий, врезок и пазов для установки трубопроводов и проводки. Эти отверстия предназначены для простоты установки и обслуживания. Однако, когда установка будет завершена, все неиспользуемые отверстия следует закрыть, а также любые зазоры вокруг проводки и трубопроводов. Отверстия, через которые линия конденсата и линии хладагента проникают в шкаф змеевика испарителя, будут следующей точкой самого высокого давления, а в зависимости от модели они могут быть точкой отрицательного давления.Заклейте эти линии незатвердевающей шпатлевкой. Используйте незатвердевающую шпатлевку, чтобы заделать трубы, трубки и отверстия для кабелепровода в шкафу кондиционера. Эта замазка поставляется в виде полос, кусочков и шнуров (см. Рисунок 3) и не высыхает, но остается податливой, поэтому ее можно удалить и снова нанести. Загерметизировать неиспользуемые отверстия в электрических сетях и трубопроводах мастикой.

Третья точка высокого (отрицательного) давления — это область шкафа, в которой находится внутренний вентилятор. Что касается качества воздуха в помещении, это может считаться наиболее опасным местом для утечки воздуха, особенно если печь расположена в гараже или в любом другом месте, где хранятся химические вещества или где есть воздействие окиси углерода.Любые швы или неиспользованные отверстия следует заделать мастикой.

Соединения с подающей и обратной пленумами представляют собой дополнительные области, которые испытывают высокое давление. Эти швы и другие швы корпуса должны быть заделаны мастикой, мастикой и лентой из стекловолокна или лентой, одобренной UL.

В шкафу печи есть отверстия, которые не считаются точками утечки. Печь на Рисунке 1 представляет собой печь для конденсационного газа. Проходы для конденсатопровода для конденсационной газовой печи, вентиляционные трубы, газовая линия и высоковольтная проводка (не показаны) не подключены к кондиционированному воздушному потоку и, следовательно, не являются зонами, вызывающими утечку.

Что касается панелей шкафа, которые необходимо периодически снимать для текущего обслуживания оборудования HVAC, некоторые специалисты HVAC предлагают использовать клейкую ленту на тканевой основе для герметизации швов панелей, поскольку ее легко удалить или разрезать.

Рис. 3. Незатвердевающая съемная замазка может использоваться для заделки отверстий для проводки в шкафу HVAC.

Вспучивающаяся мастика | Астрофлейм


> Описание продукта

Однокомпонентная вспучивающаяся акриловая мастика для герметизации зазоров вокруг противопожарных дверей, линейных швов, уплотнений проникновения, пустот и нестандартных отверстий в огнестойких конструкциях.Герметик образует нагар, препятствуя прохождению огня и дыма,
при воздействии тепла огня.

Испытано на металлических трубах, кабельных лотках, пучках кабелей, малых, средних и больших кабелях.

Протестировано в блочных стенах, бетоне, каменной кладке и перегородках из гипсокартона.

Подходит для гибких стен, жестких стен и полов.

Протестировано на линейных соединениях шириной до 60 мм.

Протестировано в больших служебных отверстиях размером до 490 x 150 мм.

Испытано для герметизации линейных швов в бетонных полах, кирпичных стенах и гипсокартоне, включая верхние части стеновых деталей до 60 мм.

Герметик остается эластичным после укладки

Мастика прошла независимые испытания в соответствии с требованиями BS476 и EN — см. Таблицу характеристик ниже.

Обладает хорошей адгезией без грунтовки к широкому спектру обычных строительных оснований. хотя мы рекомендуем небольшой
площадь тестируется на необычных основаниях.

> Недвижимость

Общие характеристики Метод проверки Значение
Данные продукта (неотвержденный)
Плотность (S.G) ASTM D792: 13 1,63
Внешний вид Паста, матовая
Гидравлическое сопротивление ISO 7390: 2003 Пройд
Данные о продукте (после отверждения)
Твердость по Шору A ISO 7619-1: 2010 63/39
Возможность перемещения 7.5%
Рабочая температура ° C -5 до 40
Потеря массы при нагревании ISO 3451-1 (Метод A) 68,34
Гибкость — испытание на изгиб ISO 1519 Пройд
Долговечность огнезащитных материалов ASTM E2923: 14 30 лет
Кондиционирование EOTA TR024 Тип X
Воздушный звук EN 10140-2: 2010 63 дБ
Другая информация о продукте
Другая информация о продукте Срок годности 18 месяцев с даты изготовления, указанной на картридже

> Таблица производительности

Размер стыка пола и стены Ширина и глубина Подложка Материал поверхности зазора Рейтинг целостности (мин) Класс изоляции (мин) Линейных метров на картридж
5 мм x 10 мм PE Пенопласт с открытыми порами AAC / AAC 300 300 6.2
10 мм x 10 мм PE Пенопласт с открытыми порами AAC / AAC 300 300 3,1
15 мм x 10 мм PE Пенопласт с открытыми порами AAC / AAC 300 300 2,07
20 мм x 10 мм PE Пенопласт с открытыми порами AAC / AAC 300 300 1.55
25 мм x 15 мм PE Пенопласт с открытыми порами AAC / AAC 300 215 0,83
30 мм x 15 мм PE Пенопласт с открытыми порами AAC / AAC 300 215 0,69
35 мм x 20 мм PE Пенопласт с открытыми порами AAC / AAC 300 214 0.44
40 мм x 20 мм PE Пенопласт с открытыми порами AAC / AAC 300 214 0,39
45 мм x 25 мм PE Пенопласт с открытыми порами AAC / AAC 300 214 0,28
50 мм x 25 мм PE Пенопласт с открытыми порами AAC / AAC 300 214 0.25
6 мм x 15 мм PE Пенопласт с открытыми порами АКПП / СТАЛЬ 300 91 4,13
10 мм x 15 мм PE Пенопласт с открытыми порами АКПП / СТАЛЬ 300 91 2,07
15 мм x 15 мм PE Пенопласт с открытыми порами АКПП / СТАЛЬ 300 91 1.38
20 мм x 15 мм PE Пенопласт с открытыми порами АКПП / СТАЛЬ 300 91 1,03
25 мм x 15 мм PE Пенопласт с открытыми порами АКПП / СТАЛЬ 300 91 0,83
30 мм x 15 мм PE Пенопласт с открытыми порами АКПП / СТАЛЬ 300 91 0.69
10 мм x 12,5 мм PE Пенопласт с открытыми порами PB / AAC 120 120 2,9
20 мм x 12,5 мм PE Пенопласт с открытыми порами ПБ / ПБ 120 120 1,45
Маленькие кабели Нет ПБ / ПБ 120 120 НЕТ
Средние кабели Нет ПБ / ПБ 120 120 НЕТ
Большие кабели ММЖ ПБ / ПБ 120 120 НЕТ
Металлические трубы Нет ПБ / ПБ 120 120 НЕТ
** Изоляция пола снижается на 50%, однако целостность остается прежней **

Испытания на огнестойкость были проведены путем испытаний в соответствии с EN 1366-3: 2009 и EN 1366-4: 2006 и зависят от условий испытаний.Однако они дают хорошее представление об ожидаемых характеристиках герметика в условиях пожара. Для достижения определенной огнестойкости все подложки, используемые в системе, должны иметь эквивалентные показатели огнестойкости.

> Наличие товара

Мастика Astro intu бывает трех цветов — белого, коричневого и серого в картриджах 310 мл и фольгах на 600 мл

Код товара Описание продукта Размер
AFIM Astro Intu Мастика белая 310 мл
AFIMB Astro Intu Мастика коричневая 310 мл
AFIMG Astro Intu Мастика серая 310 мл
AFIMWFOIL Astro Intu Мастика белая — Фольга 600 мл

Доступна фольга 600 мл коричневого или серого цвета P.O.A

> Заказать и указать

Свяжитесь с нами и укажите следующую информацию — Пожалуйста, укажите — Количество / Ссылка на продукт / Торговое наименование / Размер

Типовая формулировка — 10 / AFIM / Astro Intu Mastic / 310 мл

>> Тел .: 01329 844 500 или >> Электронная почта: [email protected]


> Здоровье и безопасность

Продукт не представляет никаких известных опасностей для здоровья во время или после установки.Следует соблюдать обычные правила производственной и личной гигиены. Для получения дополнительной информации о требованиях к здоровью и безопасности обращайтесь к технической группе по тел. 01329 844 500 или по электронной почте [email protected]

Воздушное уплотнение Швы шкафа HVAC

Многие дома оснащены централизованными системами принудительной подачи воздуха, в которых используются воздуховоды для транспортировки нагретого или охлажденного воздуха от печи или теплового насоса к остальной части дома. Если воздуховоды негерметичны, они могут быть источником потерь энергии из-за потери нагретого или охлажденного воздуха, плохой работы HVAC из-за потери давления воздуха в воздуховодах и проблем с комфортом.Проблемы с утечкой воздуха могут быть наиболее серьезными в печи HVAC или шкафу кондиционера, где давление воздуха является самым высоким. Швы, отверстия и стыки шкафа должны быть герметизированы, чтобы предотвратить утечку воздуха. Единственное место, где воздух должен выходить из системы приточных каналов и печи или приточно-вытяжной установки, — это регистры подачи. Единственное место, где воздух должен иметь возможность попадать в систему обратных каналов, а также в печь или вентиляционную установку, — это возвратные решетки (Building Science Corporation 2011).

В домах с высокими эксплуатационными характеристиками все оборудование HVAC, включая воздухонагреватель печи или теплового насоса и любые воздуховоды, должно располагаться в пределах тепловой оболочки дома.Когда кондиционер находится в кондиционируемом помещении, возникает соблазн подумать, что герметизация шкафа не так важна, потому что кондиционированный воздух будет просачиваться в дом, а не на чердак или в подполье. Тем не менее, герметизация утечек воздуха в шкафу по-прежнему очень важна для максимизации производительности оборудования HVAC, поскольку помогает обеспечить максимальный поток воздуха в воздуховоды. В центральной системе с принудительной подачей воздуха наибольшее давление воздуха испытывает воздухообрабатывающий агрегат, причем давление увеличивается по мере приближения к его вентилятору.Давление воздуха в приточном и обратном коллекторах воздухоподготовителя обычно равно или превышает 0,5 дюйма водяного столба (125 Паскалей). Поэтому очень важно заделать отверстия, швы и щели в шкафу кондиционера.

Газовые или масляные печи часто оснащаются дополнительным змеевиком хладагента (называемым змеевиком испарителя) для охлаждения в летние месяцы (рис. 1). Соединение между шкафом змеевика испарителя и шкафом печи, вероятно, является самой высокой точкой давления в системе и может быть большим источником утечки, если не будут приняты меры для надлежащей герметизации этого соединения во время установки.Шкафы со змеевиком хладагента не всегда подходят непосредственно к верхней части печи; многие шкафы с змеевиком имеют большую площадь основания, чем печь, поэтому шов между двумя коробками неровный. Шкаф змеевика должен быть прикреплен к печи с помощью мастики или фольги, одобренной Underwriters Laboratories (UL) 181. Для больших зазоров (более 3/8 дюйма) следует использовать мастику и ленту из стекловолоконной сетки.

Рисунок 1 . Герметизируйте все отверстия и швы в топочном шкафу мастикой, пленкой или шпатлевкой.Обратите особое внимание на герметизацию стыка между шкафом печи и шкафом змеевика испарителя.

Воздухоочистители (рис. 2), печи и шкафы змеевика испарителя поставляются с завода с отверстиями в виде выбивных отверстий, врезок и пазов для установки трубопроводов и проводки. Эти отверстия предназначены для простоты установки и обслуживания. Однако по завершении установки все неиспользуемые отверстия следует закрыть, а также зазоры вокруг проводки и трубопроводов. Отверстия, через которые трубопровод конденсата и трубопроводы хладагента проникают в шкаф змеевика испарителя, будут следующей точкой самого высокого давления, а в зависимости от модели могут быть точкой отрицательного давления.Заклейте эти линии незатвердевающей шпатлевкой. Используйте незатвердевающую замазку для герметизации труб, трубок и отверстий кабелепровода в шкафу кондиционера. Эта замазка поставляется в виде полос, кусочков и шнуров (см. Рис. 3) и не высыхает, но остается податливой, поэтому ее можно удалить и снова нанести. Загерметизировать неиспользуемые отверстия в электрических сетях и трубопроводах мастикой.

Третья точка высокого (отрицательного) давления — это область шкафа, в которой находится внутренний вентилятор. Что касается качества воздуха в помещении, это может считаться наиболее опасным местом для утечки воздуха, особенно если печь расположена в гараже или в любом другом месте, где хранятся химические вещества или где есть воздействие окиси углерода.Любые швы или неиспользованные отверстия следует заделать мастикой.

Соединения с подающей и обратной пленумами — это дополнительные области, которые испытывают высокое давление. Эти швы и другие швы корпуса должны быть заделаны мастикой, мастикой и лентой из стекловолокна или лентой, одобренной UL.

В шкафу печи есть отверстия, которые не считаются местами утечки. Печь на Рисунке 1 представляет собой печь для конденсационного газа. Проходы для конденсатопровода для конденсационной газовой печи, вентиляционные трубы, газовая линия и высоковольтная проводка (не показаны) не подключены к кондиционированному воздушному потоку и, следовательно, не являются зонами, вызывающими утечку.

Что касается панелей шкафа, которые необходимо периодически снимать для текущего обслуживания оборудования HVAC, некоторые специалисты HVAC предлагают использовать клейкую ленту на тканевой основе для герметизации швов панелей, потому что ее легко удалить или разрезать.

Рисунок 2 . Герметизируйте воздухозаборник теплового насоса или шкафа кондиционера на всех швах, отверстиях и стыках.

Рисунок 3 . Незатвердевающую съемную шпатлевку можно использовать для заделки отверстий для проводки в шкафу HVAC.

Как герметизировать шкаф HVAC

  1. Установите печь или кондиционер и все связанные с ними воздуховоды в кондиционированном пространстве дома. Выберите кондиционер с обозначением производителя, показывающим, что утечка воздуха составляет не более 2% от расчетного расхода воздуха при испытании в соответствии с ASHRAE 193 (согласно IECC R403.2.2.1 2012 г.).
  2. Используйте прокладки, одобренные лабораторией Underwriters (UL), мастику, мастику плюс встроенную сетку из стекловолокна или ленту UL 181A или B для герметизации всех швов шкафа и стыков между воздухообрабатывающим агрегатом или шкафом печи и шкафом змеевика испарителя, нагнетательной камерой и обратный пленум.
  3. Замазать все отверстия для кабелепровода и проводки.
  4. Закройте все неиспользуемые заглушки кабелепровода лентой или мастикой из списка UL. Герметизируйте все фиксированные швы в шкафах и все швы между шкафом и приточной или возвратной пленкой мастикой или мастикой и сеткой из стекловолокна.
  5. Используйте герметизирующую замазку, чтобы заделать внутреннюю часть точки заделки кабелепровода высокого напряжения в воздухообрабатывающем устройстве после того, как проводка была установлена.
  6. Проверьте изоляцию внутри воздуховода, где входит кабелепровод.Если изоляция нарушена, отремонтируйте ее с помощью утвержденного аэрозольного клея и дополнительной изоляции.
  7. Используйте тестер воздуховода для проверки герметичности воздуховода / шкафа печи и воздуховодов. Убедитесь, что система воздуховодов соответствует нормам или требованиям программы по герметичности.

VM ZINC: стоячий шов Рекомендации по спецификации и установке

1 VM ZINC: стоячий фальц Указания по спецификации и установке Junglim Architecture — QUARTZ-ZINC Система кровли и облицовки в VM ZINC Трехскатная кровля и фасады Свобода формы и внешнего вида Выбор вентилируемых или теплых кровельных систем Этот документ применим исключительно к спецификация и установка указанных продуктов или систем на строительных площадках в Соединенном Королевстве и Ирландии.Бренд Umicore

2 Постоянный шов — содержание и 7 … VM ZINC натуральный и пригодный для вторичной переработки Внешний вид поверхности Что такое стоячий шов? Типы и области применения От до к до к до к Фальц-кровля, теплая кровля на минеральной вате или крепежных зажимах PIR Примеры деталей: соединительный желоб, желоб короба, кромки, гребень / бедро, деталь долины, мансарда, соединительный световой люк и стык с химмеем Фальц стоячая кровля, теплая кровля на композитных панелях Крепежные зажимы Примеры деталей: соединительный желоб, желоб короба, грани, конек / вальм, деталь долины, мансарда, стыковочный световой люк и стык с химмеем Фальц стоячая кровля, теплая крыша на ячеистом стекле Крепежные зажимы Примеры деталей: соединительный желоб, желоб коробки, кромки, коньк / бедро, деталь впадины, мансарда, соединительный световой люк и соединение с фальцевой кровлей, вентилируемая крыша на несовместимой опоре Крепежные зажимы Примеры деталей: соединительный желоб, желоб коробки, обочины, вентилируемый конек / вальм, деталь впадины, мансарда, световой люк и стык с химмеем Фальц стоячая кровля, вентилируемая крыша на обшивке крыши Крепежные зажимы Примеры деталей: соединительный желоб, коробка водосточный желоб, обочины, вентилируемый конек / бедро, деталь впадины, мансарда, световой люк и стык с химмеем. Фальцовая кровля, например, с очень низким уклоном. Фальц со стоячим фальцем, особые применения Фасад со стоячим фальцем, вентилируемая облицовка, горизонтальные панели, установленные на обшивке Фасад со стоячим швом, вентилируемая облицовка, установка вертикальных панелей на обшивку Стоячий шов — Установка системы Расширение VM ZINC — компоновка Измерение и заказ профилированных панелей — максимальная длина панелей Транспортировка, хранение, установка и работа VM ZINC Подготовка и установка верха панелей 3 этап установка панелей 1.Укладка панели на конструкцию 2. Установка зажимов 3. Подготовка панелей к опрессовке Опрессовка Фасад со стоячим швом — Установка системы Удаление защитной пленки и перемещение по ЦИНК ВМ к Приложению 1 — Соединения у подножия поля Приложение 2 — Облицовка края Приложения 3 и 4 — Облицовки и запрещенные контакты Приложение 5 — Вентиляция кровли и облицовки VM ZINC Приложение 6 — Совместимость VM ZINC с древесиной, древесными материалами, клеями и мастиками 2

3 VM ZINC — натуральный и пригодный для вторичной переработки VM ZINC — это торговая марка проката из цинка, трансформируемого, производимого и реализуемого компанией Umicore.соответствует стандарту EN 988. представляет собой% электролитического цинка, к которому добавлены очень небольшие количества меди и титана. Физические свойства ЦИНК ВМ. Плотность: г / см 3. Линейное расширение: мм на м и на градус в направлении прокатки. Цинк пригоден для вторичной переработки. Более 90% цинка, используемого в строительстве, перерабатывается. Для его производства требуется меньше энергии, чем для других основных металлов. Энергетический баланс вторичного цинка еще более благоприятен. Этот отличный результат однозначно доказывает вклад VM ZINC в устойчивое развитие.МДж / кг (3) (3) (1) 12 (2) ЦИНК МЕДЬ АЛЮМИНИЙ От руды до металла От вторичного материала до металла 3

4 Внешний вид поверхности VM ZINC VM ZINC: широкий спектр внешнего вида поверхности Natural VM ZINC имеет блестящий металлический вид в новом состоянии и со временем естественным образом образует патину. Таким образом, он постепенно приобретает однородный матово-серый цвет. QUARTZ-ZINC имеет внешний вид и текстуру, близкие к патине, разработанной натуральным VM ZINC.Серые тона КВАРЦ-ЦИНК и его структурная гибкость с самого начала подчеркивают характер здания. Здание было оценено после ремонта, его естественный цвет хорошо сочетается с существующими строительными материалами. АНТРА-ЦИНК Его название отражает цвет древесного угля, предлагая множество возможностей комбинирования. ANTHRA-ZINC с двух сторон покрыт антикоррозийным покрытием. ANTHRA-ZINC представляет собой высоко структурированную архитектуру. PIGMENTO В основе ассортимента PIGMENTO лежит КВАРЦ-ЦИНК, к которому добавлены минеральные пигменты.Доступны 3 цвета: синий, красный и зеленый PIGMENTO. Это цветное покрытие сохраняет текстуру натурального зерна предварительно выветрившегося цинка. Покрытие и пигменты никоим образом не изменяют экологические свойства предварительно выветривания VM ZINC. Кроме того, покрытие не содержит хроматных проявлений. VM ZINC Bilacquered Доступны 6 цветов: каменно-белый, небесно-голубой, медно-зеленый, осенний коричневый, сланцево-серый и коричневый Макао. По вопросам нестандартных цветов обращайтесь к нам. ANTHRA-ZINC PIGMENTO зеленый PIGMENTO красный PIGMENTO синий QUARTZ-ZINC 4

5 Введение Что такое стоячий шов? > Arch.G. Wastiau — КВАРЦ-ЦИНК и двустворчатый ЦИНК VM Система стоячих фальцев, разработанная на основе рулонной крышки: это система покрытия крыши и фасада, которая может быть установлена ​​с шагом 3. можно укладывать длиной до 13 м без ступеней расширения. можно использовать для вентилируемой или теплой кровли. адаптируется к самой простой или самой сложной форме крыши. Может использоваться для покрытия потолков (выступов желобов коробок и т. д.). Вообще говоря, профилированные панели удерживаются на месте в верхней части поля фиксированными зажимами, а по бокам — скользящими зажимами, распределенными по длине панели.Эти зажимы, которые крепятся к конструкции, обжимаются внутри стыков. Таким образом, фиксаторы для панелей и окладов никогда не проникают в материал и, следовательно, не портят внешний вид или гидроизоляцию. Небольшая высота швов (стандарт 25 мм) и расстояние между швами 600 мм придают крыше легкий и гармоничный вид. Причем любой нестандартной ширины от 60 до 600 мм. Фальцевую кровлю или облицовку должны устанавливать только обученные и оборудованные профессионалы.Что такое VM ZINC PLUS? VM ZINC PLUS — это тот же чистый высококачественный материал, что и стандартный VM ZINC. Он имеет органическое покрытие толщиной 60 микрон с нижней стороны. VM ZINC PLUS — это будущее цинка в архитектуре. Это позволяет устанавливать его на невентилируемые и потенциально несовместимые основания. Umicore организует практические занятия по монтажу стоячих фальцев VM ZINC: Предназначено для профессионалов кровель. Организуется в крытом, специально оборудованном учебном центре. :: (

6 Постоянный шов Типы применения Теплая кровля: кровля VM ZINC крепится непосредственно на изоляционный материал.Нижняя сторона металла не вентилируется, поэтому использование VM ZINC PLUS с уже защищенной нижней стороной обязательно. VM ZINC PLUS на минеральной вате или PIR Очень конкурентоспособная цена Классы внутренней влажности: от 1 до 4 VM ZINC PLUS на композитных панелях Очень конкурентоспособная цена Классы внутренней влажности: от 1 до 4 VM ZINC PLUS на ячеистом стекле Непроникающее крепление Классы нагрузка на внутреннюю влажность: от 1 до 5. Вентилируемая крыша на обшивке: кровля VM ZINC с вентилируемой нижней стороной.Эта вентиляция состоит из воздушного пространства, где CO 2 в воздухе позволяет VM ZINC образовывать естественную патину на нижней стороне. Это вентилируемое воздушное пространство с отверстиями в нижней и верхней части крыши абсолютно необходимо для обеспечения долговечности VM ZINC (см. Приложение 5, стр. 79). Вентилируемая крыша на несовместимой опоре: в этом случае нижняя сторона металла не вентилируется, поэтому использование VM ZINC PLUS с уже защищенной нижней стороной является обязательным. Простая установка Может использоваться для покрытия сложных форм Классы внутренней влажности: от 1 до 4 Очень конкурентоспособная цена Классы внутренней влажности: от 1 до 4 6

7 Постоянный фальц Сферы применения Тип фальцевой кровли Страница Применение Кровля Фасад Классы нагрузки по внутренней влажности (Nb1) Низкая 1 Умеренная Высокая 5 Форма ската Прямо изогнутая сложная Теплая кровля на пеностекле Теплая кровля на композитных панелях Теплая кровля на минеральной вате или ПИР Крыша вентилируемая на обрешетке 8 П — ППС от 3 до 45 ПП Nb2 18 П — ПП — от 3 до 60 ПП — ПП — от 3 до 60 ПП Nb2 38 ППНП — от 3 до вертикальных ППС Крыша вентилируемая на несовместимой опоре 48 ППС — от 3 до вертикального PPP> Nb1: Дополнительные сведения: см. BS 5250: 2002 и EN 13788: 2001.> Nb2: Проконсультируйтесь с нашим техническим отделом. Что такое VM ZINC PLUS? VM ZINC PLUS — это VM ZINC, покрытый с нижней стороны защитным слоем (патент Umicore). 1. Доступный внешний вид поверхности: Natural VM ZINC PLUS, QUARTZ-ZINC PLUS и ANTHRA-ZINC PLUS. 2. Используется для «теплых» приложений или на несовместимой структуре. 3. Нет необходимости вентилировать нижнюю часть VM ZINC PLUS. 7

8 Постоянный фальц — Кровля Теплая крыша на минеральной вате или PIR Состав кровли Внутренняя отделка Опорная конструкция (напр.грамм. стальной настил) Пароизоляционный слой Изоляция Дыхательная мембрана VM ZINC PLUS стоячий шов 8

9 Установка этой системы см. На страницах с 66 по 79> Arch. L3M — QUARTZ-ZINC PLUS Характеристики этой техники С помощью этой теплой кровельной системы стоячий фальц VM ZINC PLUS можно укладывать на минеральную вату или изоляцию PIR без вентиляции нижней части VM ZINC PLUS.Проникающие элементы крепления можно использовать с помощью пластин, балок или специальных крепежных зажимов, поставляемых Umicore. Конструкция На выбор: стальной настил; деревянный настил. Изоляционный материал должен соответствовать национальным нормам (т.е. огнестойкости). Между VM ZINC PLUS и изоляцией крепится дышащая мембрана с нахлестом ± 150 мм. N.B. Информация, касающаяся установки изоляции и мембран, является всего лишь указанием. Выбор и установка этих продуктов будет производиться в соответствии с рекомендациями производителей изоляции и мембран.Область применения Крыши с уклоном от 3 до 60. Классы нагрузки по внутренней влажности: от 1 до 4. VM ZINC, выбор Только тип PLUS VM ZINC со специально защищенной нижней стороной: Natural VM ZINC PLUS, QUARTZ-ZINC PLUS или ANTHRA- ЦИНК ПЛЮС. 0,7 мм толщиной. Эта конструкция последовательно покрывается: пароизоляционным слоем с высокой стойкостью к водяному пару, устанавливаемым с помощью холодных или горячих клеевых соединений. Утеплитель: минеральная вата или некоторые виды PIR. все изоляционные материалы должны выдерживать прочность на сжатие не менее 50 кПа (0.5 кг / см 2) при максимальной деформации 10%. Технические характеристики: См .: См. 9

10 Постоянный шов — кровля Теплая кровля на минеральной вате или PIR Используемые зажимы код рис. Описание Материал Кол-во в коробке Скользящий зажим распределительная пластина из нержавеющей стали Фиксированный зажим из нержавеющей стали Прокладка из нержавеющей стали Крепление зажимов Только винтами, диаметр, длина и тип которых соответствуют конструкции.Информация о распорках (для фиксированных зажимов): Во избежание раздавливания изоляции между дышащей мембраной и конструкцией помещается распорка той же высоты, что и изоляция. Крепежный винт входит в отверстие этой проставки. 10

11 Примеры деталей Представленные здесь решения являются просто примерами и не единственно возможными. Наш отдел технической поддержки готов вместе с вами изучить другие решения.Желоб L = длина оклада — см. Стр. 76 -При отделке стены рекомендуется защитить VM ZINC. — В некоторых случаях рекомендуется установить снегозадержатели. 2. Сплошная полоса фартука карниза из VM ZINC PLUS 3. Гнутая полоса из VM ZINC PLUS, th = 0,7 мм, сплошная 4. Зажим для листов из VM ZINC PLUS, th = 0,7 мм, 5. Несущая конструкция 6. Сплошная полоса из листов из VM ZINC PLUS, th = 0,7 мм 7. оклад из VM ZINC PLUS 8. Кронштейн желоба PLULINE 9. Желоб PLULINE 10. Стропила на 5 мм тоньше изоляции 11.дышащая мембрана 12. пароизоляционный слой 13. изоляционная минеральная вата или PIR Шаг изменения мин. 1 шаг мин. 1 L = длина оклада — см. Стр. 76 Желоб коробки (желоб снаружи стены) 2. Сплошная полоса из VM ZINC, th = 0,8 мм 3. Зажим для листов из VM ZINC PLUS, th = 0,7 мм, 4. Сплошная полоса с двойным фальцем в VM ZINC PLUS, сплошная пайка 5. Кронштейн из VM ZINC, толщина = 1 мм, ширина = 250 мм, 2 шт. На метр 6. Стропила, на 5 мм тоньше изоляции 7. Кровельная обшивка 8. Желоб из VM ZINC 9. вентилируемый пространство 10.пакеры, прикрепленные к водопаду желоба 11. облицовка со сварными панелями из VM ZINC, максимальные размеры каждой панели: 400 x 2000 мм 12. дышащая мембрана 13. пароизоляционный слой 14. изоляционная минеральная вата или PIR 15. сплошной шов из VM ZINC 16 y сетка (максимальное переплетение 2 мм) Варианты — В некоторых случаях рекомендуется использовать снегозадержатели. — При штукатурке стены рекомендуется защищать ВМ ZINC. 11

12 Постоянный фальц — Кровля Теплая кровля из минеральной ваты или PIR L = Длина гидроизоляции — см. Стр. 76 Короб желоба (желоб внутри или на стене) Шаг мин.1 с плоским гнутым шагом зажима мин. Сплошная полоса фартука карниза из VM ZINC PLUS 3. Зажим для листов из VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм, 4. Гнутый зажим из VM ZINC PLUS, th = 0,7 мм, сплошной 5. Сплошная полоса из листа в VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм 6. Стропила на 5 мм тоньше изоляции 7. Покрытие крыши 8. Водосточный желоб из VM ZINC PLUS 9. Кронштейн из VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм, сплошной 10. Пароизоляционный слой 11 y изоляционная минеральная вата или дышащая мембрана PIR 12. с рулонным валиком — в некоторых случаях рекомендуется установить снегозадержатели.- При штукатурке стены рекомендуется защищать ВМ ZINC. Для изогнутой крыши Минимальный уклон конька должен быть не менее 3 на первый метр Наклон головы примыкания к стене мин. Седло головы из VM ZINC 3. Дыхательная мембрана 4. Пароизоляционный слой 5. Изоляционная минеральная вата или PIR 6. Кровельная доска 7. Зажим для листов из VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм, 8. Непрерывная заглушка из VM ZINC PLUS 9. стенка 10. мастичный герметик, совместимый с VM ZINC 11. фиксирующий клин 12

13 Для изогнутой крыши Минимальный уклон конька должен быть не менее 3 на первый метр.Шаг гребня мин. 2. Седлодержатель из VM ZINC 3. Коньковый элемент из VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм 4. Зажим для листов из VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм, 5. Стропила 6. Дыхательная мембрана 7. Пароизоляционный слой 8. Изоляционный минерал вата или PIR Опора крыши 2. Зажим для листов из VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм, 3. Ступенчатые оклады VM ZINC PLUS, вырезанные в стене 4. Мастичный герметик, совместимый с VM ZINC 5. Дыхательная мембрана 6. Пароизоляционный слой 7. изоляция минеральной ватой или PIR 8. фиксирующий клин 13

14 Фальц стоячий — Кровля Теплая кровля на минеральной вате или PIR Verge 2.изоляция из минеральной ваты или PIR 3. Скользящий зажим VM ZINC из нержавеющей стали (вручную / трансформируемый) 4. Лицевая панель из VM ZINC PLUS 5. Сплошная кромка из VM ZINC PLUS 6. Стенка 7. Дыхательная мембрана 8. Пароизоляционный слой Valley деталь (используется для уклона кровли более 14) R = перекрытие — см. стр. зажим для листа из VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм, 3. Сплошная полоса с двойным бортом из VM ZINC, сплошная пайка 4 * В некоторых условиях вода может понадобиться контроллер потока. 4. Регулятор расхода воды * 5.дышащая мембрана 6. пароизоляционный слой 7. изоляция из минеральной ваты или PIR 8. желоб из VM ZINC PLUS 9. винт, на 20 мм длиннее толщины изоляции. В некоторых случаях рекомендуется установить снегозадержатели. 14

15 Желоб прямоугольной формы L = Длина оклада — см. Стр. Непрерывная полоса фартука карниза из VM ZINC PLUS 3. Зажим для листов из VM ZINC PLUS, th = 0.7 мм, 4. гнутая полоса из VM ZINC PLUS, th = 0,7 мм, сплошная 5. перелив 6. стропила, на 5 мм тоньше изоляции 7. нагревательные кабели (при необходимости) 8. желоб коробки из VM ZINC PLUS 9. сапун мембрана 10. изоляционная минеральная вата или PIR 11. пароизоляционный слой — в некоторых случаях рекомендуется установить снегозадержатели. Бедро 2. Седло из VM ZINC 3. Набедренное кольцо из VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм 4. Зажим для листа из VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм, 5. Стропила 6. Дыхательная мембрана 7. Пароизоляционный слой 8. Изоляция минеральная вата или ПИР 15

16 Постоянный фальц — Кровля Теплая кровля из минеральной ваты или PIR L = длина гидроизоляции — см. Стр. 76 Мансарда 2.сплошная полоса фартука карниза из VM ZINC PLUS 3. Зажим для листов из VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм, 4. сложенная полоса из VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм, непрерывная 5. изоляция из минеральной ваты или PIR 6. стропила, 5 мм тоньше изоляции 7. дыхательная мембрана 8. пароизоляционный слой В некоторых случаях рекомендуется установка снегозадержателей. Для мансардного поля более 60 ВАЖНО обращаться в техническую службу VM ZINC. независимый оклад R = перекрытие — см. стр. 76 Соединения светового люка (мин. шаг 14) стоячий шов из VM ZINC 1.стоячий шов из VM ZINC PLUS PLUS 2. Седельный элемент из VM ZINC 3. Изоляционная минеральная вата или непрерывная обшивка из PIR 4. Секция светового люка DD Седельная часть светового люка AA Обзор Чтобы обеспечить расширение VM ZINC, мы покрываем шасси мансардного люка с независимым окладом. К этому окладу приварены вышеперечисленные листы со стоячим фальцем. Эта планка сбоку фиксируется в стоячем шве. сечение BB сечение CC 5. кровельный настил 6. пароизоляционный слой 7. листовой зажим из VM ZINC PLUS, th = 0.7 мм, 8. Непрерывная полоса с двойным обтачиванием из VM ZINC PLUS, сплошная пайка 9. Накладка из VM ZINC PLUS для фиксации стоячего шва 10. Водоотражатель, минимальный шаг дыхательной мембраны 12. Винт, на 20 мм длиннее толщины изоляции 13. сгиб 20 мм 16

17 стоячий шов в потолочном люке VM ZINC PLUS Соединения (шаг больше 3) наложенный шов, спаянный сплошной участок потолочного люка AA Обзор перегородка Проходы не должны перекрывать более трех швов.На этом уровне расширение VM ZINC должно происходить в направлении конька, а не карниза = отсутствие фиксированного зажима на коньке. секция CC, секция BB 2. Седловая вставка из VM ZINC 3. Пароизоляционный слой 4. Мансардный люк 5. Покрытие крыши 6. Изоляционная минеральная вата или PIR 7. Зажим для листов из VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм, 8. Сплошной двойной обрыв полоса из VM ZINC PLUS, сплошная пайка 9. фальцовка стоячая, фиксированная и припаянная 10. дышащая мембрана 11. водоотражатель, мин. шаг фальца 20 мм Соединение с дымоходом из нержавеющей стали (между двумя швами) 2.дышащая мембрана 3. Трубка из VM ZINC 4. Двустенная дымовая труба из нержавеющей стали с изоляцией 5. Отливка из нержавеющей стали 6. Герметик из мастики, совместимый с VM ZINC 7. Отливная манжета из VM ZINC (точечная пайка) 8. Изоляция из минеральной ваты или PIR 9. Пароизоляционный слой *: Пожарное пространство в соответствии со строительными нормами E: сделайте поправки на расширение и сжатие VM ZINC (в зависимости от температуры при нанесении) Примечание: верх дымохода должен быть достаточно высоким, чтобы предотвратить попадание отложений на крышу.Мы рекомендуем использовать чистовой конус без покрытия для дымоходов мазута. 17

18 Постоянный шов — Кровля Теплая крыша на композитных панелях Состав кровли Композитная панель Лента / алюминиевая облицовка Дыхательная мембрана VM ZINC PLUS стоячий шов 18

19 Установка этой системы см. На страницах с 66 по 79> Arch.P. Poncin — КВАРЦ-ЦИНК Область применения Кровли с уклоном от 3 до 60. Классы внутренней влажности: от 1 до 4. VM ZINC, выбор Только тип PLUS VM ZINC со специально защищенной нижней стороной: Natural VM ZINC PLUS, QUARTZ-ZINC PLUS или ANTHRA-ZINC PLUS. 0,7 мм толщиной. Характеристики этой техники С помощью этой теплой кровельной системы стоячий фальц VM ZINC PLUS можно устанавливать на композитные панели без вентиляции нижней стороны VM ZINC PLUS. Для всех применений: 1. Основа композитных панелей (на теплой стороне кровельной панели) должна быть покрыта пароизоляционным слоем, паронепроницаемость которого всегда превышает сумму сопротивлений элементов, закрепленных над пароизоляцией. слой.Он должен быть адаптирован к внутренней влажности здания. 2. стыки между композитными панелями должны быть полностью герметичными и иметь хорошие свойства замедлителя пара. 3. Дыхательная мембрана (Tyvek типа 2480b или эквивалентная) должна быть установлена ​​между VM ZINC PLUS и композитными панелями. Эта дыхательная мембрана должна быть открыта для водяного пара и полностью водонепроницаема. Дыхательная мембрана должна заканчиваться в желоб. Структура На выбор: Верхний слой композитной панели: панели из цельной древесины или другие панели, все сертифицированные для кровельных работ (мин.толщина: 12 мм). Особое внимание следует уделить сертификации верхней облицовки этих панелей для использования в качестве кровли. Верхний слой выдерживает усилия отрыва 50 даН / фиксирующий зажим в стоячем шве (метод динамических испытаний). Внутренняя и внешняя облицовка из оцинкованной стали (мин. Толщина 0,7 мм для внешней облицовки). Особое внимание следует уделить сертификации этих панелей для использования в кровле. Верхний слой выдерживает усилия отрыва 50 даН / фиксирующий зажим в стоячем шве (метод динамических испытаний).Отсутствие расслоения панели и снижение сопротивления вырыванию во влажных условиях. N.B. Информация, касающаяся установки композитных панелей и мембран, является просто указанием. Выбор и установка этих продуктов будет производиться в соответствии с рекомендациями производителей панелей и мембран. Технические характеристики: См .: См. 19

20 Постоянный шов — кровля Теплая крыша на композитных панелях Используемые зажимы код рис.описание материал кол-во в коробке Фиксированные зажимы с потайной головкой из нержавеющей стали 100 отверстий для винтов Раздвижные зажимы с потайной головкой из нержавеющей стали 250 отверстий под винты Крепление зажимов Хромированные винты с диаметром, длиной и типом, соответствующими конструкции. 20

21 Примеры деталей Представленные здесь решения являются просто примерами, а не единственно возможными. Наш отдел технической поддержки готов вместе с вами изучить другие решения.Желоб L = длина оклада — см. Стр. 76 — В некоторых случаях рекомендуется установить снегозадержатели. — При рендеринге стены рекомендуется защищать VM ZINC. 2. Сплошная полоса фартука карниза из VM ZINC PLUS 3. Гнутая полоса из VM ZINC PLUS, th = 0,7 мм, сплошная 4. Зажим для листов из VM ZINC PLUS, th = 0,7 мм, 5. Несущая конструкция 6. Сплошная полоса из листов из VM ZINC PLUS, th = 0,7 мм 7. оклад из VM ZINC PLUS 8. Кронштейн желоба PLULINE 9. Желоб PLULINE 10. Стропила на 5 мм тоньше изоляции 11.дышащая мембрана 12. композитная панель Шаг изменения мин. 1 шаг мин. 1 R = перекрытие — см. Стр. 76 Желоб коробки (желоб снаружи стены) 2. Зажим для листов из VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм, 3. Сплошная полоса с двойным фальцем из VM ZINC PLUS, сплошная пайка 4. Стропила, на 5 мм тоньше чем изоляция 5. кровельная обшивка 6. желоб из VM ZINC 7. кронштейн из VM ZINC, th = 1 мм, w = 250 мм, 2 шт. на м 8. Облицовка со сварными панелями из VM ZINC, максимальные размеры для каждой панели: 400 x 2000 мм 9. вентилируемое пространство 10.непрерывный шов из VM ZINC 11. сетка (максимальное переплетение 2 мм) 12. пакеры, прикрепленные к желобу 13. непрерывная полоса из VM ZINC, толщина = 0,8 мм 14. композитная панель 15. дышащая мембрана Вариант — в некоторых случаях рекомендуется предоставить снегозадержатели. — При штукатурке стены рекомендуется защищать ВМ ZINC. 21

22 Постоянный шов — Кровля Теплая кровля из композитных панелей шаг мин. 1 L = длина перемычки — см. Стр. 76 с плоской загнутой клипсой шаг мин.1 Водосточный желоб (желоб внутри или на стене) с рулонным бортом — в некоторых случаях следует предусмотреть снегозадержатели и / или нагревательные кабели. — При штукатурке стены рекомендуется защищать ВМ ZINC. 2. Сплошная полоса фартука карниза из VM ZINC PLUS 3. Зажим для листов из VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм, 4. Фальцованная полоса из VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм, сплошная 5. Сплошная полоса из листа из VM ZINC PLUS, толщина. = 0,7 мм 6. стропила, на 5 мм тоньше изоляции 7. обшивка 8. желоб короба из VM ZINC PLUS 9. Кронштейн из VM ZINC PLUS, th = 0.7 мм, сплошная 10. композитная панель 11. дышащая мембрана Для изогнутой крыши Минимальный уклон конька должен быть не менее 3 на первый метр. Шаг головки абатмента мин. Седло из VM ZINC 3. дышащая мембрана 4. композитная панель 5. мастичный герметик, совместимый с VM ZINC 6. кровельная обшивка 7. листовой зажим из VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм, 8. сплошное покрытие деталь из VM ZINC PLUS 9. Крепежный клин 22

23 Для изогнутой крыши Минимальный уклон конька должен быть не менее 3 на первый метр.Минимальный шаг конька седла из VM ZINC 3. Коньковый элемент из VM ZINC PLUS 4. Листовой зажим из VM ZINC PLUS, th = 0,7 мм, 5. Стропила 6. дышащая мембрана 7. Композитная панель Упор крыши 2. Зажим для листов из VM ZINC PLUS, th = 0,7 мм, 3. Врезанные в стену ступенчатые оклады VM ZINC PLUS 4. мастичный герметик, совместимый с VM ZINC 5. дышащая мембрана 6. композитная панель 7. фиксирующий клин 23

24 Стоячий шов — Кровля Теплая крыша на композитные панели Verge 2. композитные панели 3.скользящий зажим VM ZINC из нержавеющей стали, (вручную адаптированный / трансформируемый) 4. Фасад из VM ZINC PLUS 5. Сплошная кромочная планка из VM ZINC PLUS 6. Стенка 7. Дыхательная мембрана R = перекрытие — см. стр. 76 Деталь впадины (для использования для крыш с уклоном более 14) 4 * В некоторых условиях может потребоваться регулятор расхода воды. 2. Зажим для листов из VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм, 3. Сплошная полоса с двойным фальцем из VM ZINC PLUS, сплошная пайка 4. Регулятор расхода воды * 5. Дыхательная мембрана 6. Композитная панель 7.желоб из VM ZINC PLUS В некоторых случаях рекомендуется установка снегозащитных ограждений. 24

25 Коробчатый желоб L = Длина гидроизоляции — см. Страницу Сплошная полоса фартука карниза из VM ZINC PLUS 3. Зажим для листов из VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм, 4. Гнутая полоса из VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм, сплошной 5. перелив 6. стропила на 5 мм тоньше изоляции 7. нагревательные кабели (при необходимости) 8. желоб короба из VM ZINC PLUS 9. дышащая мембрана 10. композитная панель — В некоторых случаях рекомендуется установить снегозадержатели.Бедро 2. Седло из VM ZINC 3. Ребро из VM ZINC PLUS 4. Зажим для листов из VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм, 5. Стропила 6. Дышащая мембрана 7. Композитная панель 25

26 Постоянный шов — кровля теплая кровля на композитных панелях L = длина гидроизоляции — см. стр. 76 Мансарда 2. Непрерывная полоса фартука карниза из VM ZINC PLUS 3. Зажим для листов из VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм, 4. Гнутая планка из VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм , сплошной 5. композитная панель 6. дышащая мембрана В некоторых случаях рекомендуется использовать снегозадержатели.Для мансардного поля более 60 ВАЖНО обращаться в техническую службу VM ZINC. независимый стоячий фальц из VM ZINC PLUS R = перекрытие — см. стр. 76 Соединения светового люка (мин. шаг 14) сплошная обшивающая полоса светового люка DD 2. Седельный элемент из VM ZINC 3. Композитная панель 4. Световой люк 5. Седельный элемент обшивки кровли Обзор Чтобы обеспечить возможность расширения VM ZINC, мы покрываем шасси светового люка независимым окладом. К этому окладу приварены вышеперечисленные листы со стоячим фальцем.Эта планка сбоку фиксируется в стоячем шве. сечение BB сечение AA 6 сечение CC 6. зажим для листов из VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм, 7. складка 20 мм 8. непрерывная двойная обтачивающая полоса из VM ZINC PLUS, сплошная пайка 9. оклад из VM ZINC PLUS для обеспечения устойчивости фиксированный шов 10. Водоотражатель, мин. шаг дыхательной мембраны 26

27 стоячий шов в потолочном люке VM ZINC PLUS Соединения (шаг больше 3) наложенный шов, спаянная непрерывная часть седла светового люка AA Обзор Проникновения не должны пересекать более трех швов.На этом уровне расширение VM ZINC должно происходить в направлении конька, а не карниза = отсутствие фиксированного зажима на коньке. секция CC, секция BB 2. седловая вставка из VM ZINC 3. дышащая мембрана 4. световой люк 5. кровельная обшивка 6. композитная панель 7. листовой зажим из VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм, 8. двойной фальц из VM ZINC PLUS непрерывная пайка 9. фальц стоячий шов, фиксированный и припаянный 10. фальц 20 мм 11. водоотражатель, мин. шаг 0,5 Соединение с дымоходом из нержавеющей стали (между двумя швами) 2. Дыхательная мембрана 3.труба из VM ZINC 4. двустенный дымоход из нержавеющей стали с изоляцией 5. Гидроизоляция из нержавеющей стали 6. Герметик из мастики, совместимый с VM ZINC 7. Гидроизоляционная муфта из VM ZINC (точечная пайка) 8. Композитная панель *: Пожарное пространство в соответствии с согласно строительным нормам E: сделайте поправки на расширение и сжатие VM ZINC (в зависимости от температуры при нанесении). Примечание: верх дымохода должен быть достаточно высоким, чтобы предотвратить падение отложений на крышу. Мы рекомендуем использовать чистовой конус без покрытия для дымоходов мазута.27

28 Постоянный шов — Кровля Теплая крыша на ячеистом стекле Состав кровли Внутренняя отделка Несущая конструкция (например, стальной настил) Ячеистое стекло Оцинкованные стальные пластины Битумная мембрана Разделительный слой / полиэтиленовая пленка толщиной 1000 VM ZINC PLUS стоячий шов 28

29 Монтаж этой системы см. страницы с 66 по 79> Arch. S&C Molina — QUARTZ-ZINC PLUS Область применения Кровли с уклоном от 3 до 45.Классы нагрузки внутренней влажностью: от 1 до 5. На всех конструкциях, допускающих установку пеностекла (например, дерево, бетон, стальной настил в соответствии со спецификациями производителя). Ремонт гидроизоляционной битумной кровли (согласно спецификации производителя пеностекла). VM ZINC, выбор Только тип PLUS VM ZINC со специально защищенной нижней стороной: Natural VM ZINC PLUS, QUARTZ-ZINC PLUS или ANTHRA-ZINC PLUS. 0,7 мм толщиной. Характеристики этой техники Эта система теплой кровли позволяет устанавливать стоячий шов VM ZINC PLUS на изоляцию из пеностекла без сквозных креплений.Структура Ячеистое стекло приклеено к ее структуре. Затем пеностекло покрывается битумным покрытием. Листы из оцинкованной стали, поставляемые производителем изоляции, приклеиваются к пеностеклу с битумным покрытием. Пластины должны быть размещены в сотрудничестве с установщиком VM ZINC. Затем армированная термосвариваемая мембрана герметизируется путем обжига на всю поверхность изоляции без перекрытия. Эта мембрана также покрывает пластины. Чтобы избежать контакта между VM ZINC PLUS и битумной мембраной, прозрачная разделительная мембрана из полиэтилена закреплена с перекрытием в мм.Панели VM ZINC PLUS крепятся к этой конструкции с помощью специальных зажимов, ввинчиваемых в оцинкованные стальные пластины. N.B. Информация, касающаяся установки изоляции, плит и мембран, является просто указанием. Выбор и установка этих продуктов будет производиться в соответствии с рекомендациями производителя изоляции. Технические характеристики:: См .: См. 29

30 Постоянный шов — кровля Теплая крыша на ячеистом стекле Используемые зажимы код рис.описание материал кол-во в коробке Фиксированные зажимы с потайной головкой из нержавеющей стали 100 отверстий под винты Скользящие зажимы с потайными винтами из нержавеющей стали 250 отверстий 2 Крепежные зажимы 4,8 мм № Philips Необходимо использовать 2 винта с утопленной головкой и конической головкой минимальной длиной 16 мм или эквивалент с такими же характеристиками. 30

31 Примеры деталей Представленные здесь решения являются просто примерами, а не единственно возможными. Наш отдел технической поддержки готов вместе с вами изучить другие решения.Желоб L = длина оклада — см. Стр. 76 — В некоторых случаях рекомендуется установить снегозадержатели. — При рендеринге стены рекомендуется защищать VM ZINC. 2. Сплошная полоса фартука карниза из VM ZINC PLUS 3. Сплошная фальцованная полоса из VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм 4. Зажим для листов из VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм, 5. Несущая конструкция 6. Сплошная полоса из листов из VM ZINC PLUS, th = 0,7 мм 7. оклад из VM ZINC PLUS 8. Кронштейн желоба PLULINE 9. Желоб PLULINE 10. Стропила на 5 мм тоньше изоляции 11.Пленка PE 12. Битумная мембрана 13. Пеностекло Шаг изменения мин. 1 шаг мин. 1 R = перекрытие — см. Стр. 76 Желоб коробки (желоб снаружи стены) 2. Зажим для листов из VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм, 3. Сплошная полоса с двойным фальцем из VM ZINC, припаянная 4. Стропила, на 5 мм тоньше, чем изоляция 5. кровельная обшивка 6. коробчатый желоб из VM ZINC 7. кронштейн из VM ZINC, толщина = 1 мм, w = 250 мм, 2 шт. на м 8. Облицовка со сварными панелями из VM ZINC, максимальные размеры каждой панели: 400 x 2000 мм 9. вентилируемое пространство 10.непрерывный шов из VM ZINC 11. сетка (максимальное переплетение 2 мм) 12. пакеры, прикрепленные к желобу 13. непрерывная полоса из VM ZINC, толщина = 0,8 мм 14. ячеистое стекло 15. битумная мембрана 16. полиэтиленовая пленка Вариант — In в некоторых случаях рекомендуется использовать снегозадержатели. — При штукатурке стены рекомендуется защищать ВМ ZINC. 31

32 Постоянный фальц — кровля Теплая крыша на пеностекле L = длина оклада — см. Стр. 76 Желоб короба (желоб внутри или на стене) с плоской гнутой клипсой Шаг мин.1 шаг мин. 1 с рулонным бортом 2. Сплошная полоса фартука карниза из VM ZINC PLUS 3. Зажим для листов из VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм, 4. Гнутая полоса из VM ZINC PLUS, th = 0,7 мм, сплошная 5. Сплошная полоса из листа из VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм 6. Стропила, на 5 мм тоньше изоляции 7. Покрытие крыши 8. Водосточный желоб из VM ZINC PLUS 9. Кронштейн из VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм, сплошной 10. Битумная мембрана 11. PE -пленка 12. Ячеистое стекло — В некоторых случаях необходимо предусмотреть снегозадержатели и / или нагревательные кабели.- При штукатурке стены рекомендуется защищать ВМ ZINC. Для криволинейной крыши Минимальный уклон конька должен быть не менее 3 на первый метр. Шаг головки абатмента мин. Седло из VM ZINC 3. Полиэтиленовая пленка 4. Битумная мембрана 5. Ячеистое стекло 6. Кровельный настил 7. Листовой зажим из VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм, 8. Сплошная заглушка из VM ZINC PLUS 9. фиксирующий клин 10. мастичный герметик, совместимый с VM ZINC — При штукатурке стены рекомендуется защищать VM ZINC. 32

33 Для изогнутой крыши Минимальный уклон конька должен быть не менее 3 на первый метр.Шаг гребня мин. 2. Седлодержатель из VM ZINC 3. Зажим для листов из VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм, 4. Коньковый элемент из VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм 5. Стропила 6. ПЭ-пленка 7. Битумная мембрана 8. Ячеистое стекло Примыкание к крыше 2. Зажим для листов из VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм, 3. Ступенчатые оклады VM ZINC PLUS, врезанные в стену 4. Мастичный герметик, совместимый с VM ZINC 5. Полиэтиленовая пленка 6. Битумная мембрана 7. Ячеистое стекло 8 ■ крепежная пластина из оцинкованной стали 9. крепежный клин — При штукатурке стены рекомендуется защитить VM ZINC.33

34 Постоянный шов — кровля Теплая крыша на ячеистом стекле Кромка 2. Ячеистое стекло 3. Скользящий зажим VM ZINC из нержавеющей стали (вручную / трансформируемый) 4. Фасад из VM ZINC PLUS 5. Сплошная кромочная планка из VM ZINC PLUS 6. стена 7. полиэтиленовая пленка 8. битумная мембрана 9. крепежная пластина из оцинкованной стали — при штукатурке стены рекомендуется защитить VM ZINC. Деталь «долина» (используется при уклоне кровли минимум 14) 2. Зажим для листов из VM ZINC PLUS, th = 0.7 мм, 3. Сплошная лента с двойным обтачиванием из VM ZINC, припаянная 4. Регулятор расхода воды * R = перекрытие — см. Страницу PE-пленка 6. Битумная мембрана 7. Ячеистое стекло 8. Желоб из VM ZINC PLUS 9. Крепежная пластина в оцинкованная сталь 4 * В некоторых условиях может потребоваться регулятор расхода воды. В некоторых случаях рекомендуется установить снегозадержатели. 34

35 Коробчатый желоб L = Длина оклада — см. Стр. Непрерывная полоса фартука карниза из VM ZINC PLUS 3. Зажим для листов из VM ZINC PLUS, th = 0.7 мм, 4. гофрированная полоса из VM ZINC PLUS, th = 0,7 мм, сплошная 5. перелив 6. стропила, на 5 мм тоньше изоляции 7. нагревательные кабели (при необходимости) 8. желоб из VM ZINC PLUS 9. PE -пленка 10. битумная мембрана 11. пеностекло — в некоторых случаях рекомендуется установка снегозадержателей. Бедро 2. Седло из VM ZINC 3. Зажим для листов из VM ZINC PLUS, th = 0,7 мм, 4. Коньковый элемент из VM ZINC PLUS, th = 0,7 мм 5. Стропила 6. PE-пленка 7. Битумная мембрана 8. Ячеистая стекло 35

36 Постоянный шов — кровля Теплая крыша на пеностекле L = длина оклада — см. стр. 76 Мансарда 2.Сплошная планка фартука карниза из VM ZINC PLUS 3. Зажим для листов из VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм, 4. Гнутый зажим из VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм, сплошной 5. Ячеистое стекло 6. Крепежная пластина из оцинкованной стали 7. Пленка PE 8. Битумная мембрана В некоторых случаях рекомендуется установка снегозадержателей. Для мансардного поля сильнее 45 ВАЖНО обращаться в техническую службу VM ZINC. независимая планка Соединения светового люка (мин. шаг 14) стоячий шов в непрерывной сварной полосе VM ZINC PLUS R = перекрытие — см. стр. перегородку в VM ZINC 3.Ячеистое стекло 4. Мансардный люк 5. Верхняя часть потолочного люка Седельный элемент DD Обзор Для расширения VM ZINC мы покрываем шасси светового люка независимым гидроизоляционным покрытием. К этому окладу приварены вышеперечисленные листы со стоячим фальцем. Эта планка сбоку фиксируется в стоячем шве. сечение AA сечение BB сечение CC 6. битумная мембрана 7. листовой зажим из VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм, 8. сплошная полоса с двойным фальцем из VM ZINC PLUS, сплошная пайка 9. планка для фиксации стоячего шва 10.элемент водоотражателя, шаг мин. полиэтиленовая пленка 12. крепежная пластина из оцинкованной стали 13. складка 20 мм 36

37 стоячий шов в потолочном люке VM ZINC PLUS (шаг больше 3) наложенный шов, спаянный сплошной профиль Седельный элемент светового люка AA Обзор проникновения не должно перехватывать более трех швов. На этом уровне расширение VM ZINC должно происходить в направлении конька, а не карниза = отсутствие фиксированного зажима на коньке. Секция CC, секция BB 2. Седельная деталь из VM ZINC 3.битумная мембрана 4. световой люк 5. кровельная обшивка 6. пеностекло 7. листовой зажим из VM ZINC PLUS, th = 0,7 мм, 8. сплошная лента с двойным фальцем из VM ZINC, припаянная 9. фальц стоячий шов, закрепленный и припаянный 10. Пленка PE 11. Отражатель воды, мин. крепежная пластина с шагом из оцинкованной стали 13. фальц 20 мм Соединение с дымоходом из нержавеющей стали (между двумя швами) 2. ПЭ-пленка 3. Трубка из VM ZINC 4. Двустенная дымовая труба из нержавеющей стали с изоляцией 5. Отлив из нержавеющей стали 6 мастичный герметик, совместимый с ВМ ЦИНК 7.воротник из VM ZINC (точечная пайка) 8. Ячеистое стекло 9. битумная мембрана *: Пожарное пространство в соответствии со строительными нормами E: учитывать расширение и сжатие VM ZINC (в зависимости от температуры при нанесении) Примечание: верх дымохода должен быть достаточно высоким, чтобы не допустить попадания отложений на крышу. Мы рекомендуем использовать чистовой конус без покрытия для дымоходов мазута. 37

38 Стоячий шов — Кровля Вентилируемая крыша на несовместимой опоре Состав кровли Внутренняя отделка Пароизоляционный слой Изоляция Дыхательная мембрана Вентилируемое воздушное пространство Стропила Несовместимая опора VM ZINC PLUS Постоянный шов 38

39 Монтаж этой системы см. Стр. 66-79> Arch.- QUARTZ-ZINC PLUS Области применения Кровли с уклоном от 3 до вертикали. Классы нагрузки по внутренней влажности: от 1 до 4. Ремонт и новостройки. VM ZINC, выбор Только тип PLUS VM ZINC со специально защищенной нижней стороной: Natural VM ZINC PLUS, QUARTZ-ZINC PLUS или ANTHRA-ZINC PLUS. PIGMENTO & PIGMENTO Plus. 0,7 мм толщиной. Характеристики этой техники VM ZINC PLUS устанавливается на несовместимую опору (фанеру или панели). Необходимо оставить свободный воздушный зазор 40 мм * под опорой VM ZINC PLUS на всех скатах крыши.Сверху и внизу сделаны сплошные вентиляционные отверстия. Чтобы сохранить целостность кровли, рекомендуется установить дышащую мембрану на холодной стороне изоляции и пароизоляционный слой, адаптированный к внутренней влажности здания, на теплой стороне изоляции. Возможные основания Фанерные панели, несовместимые с VM ZINC, должны быть сертифицированы для кровельного применения и иметь толщину не менее 18 мм. Все основания должны быть плоскими, сухими и достаточно устойчивыми ко всем нагрузкам, которым они будут подвергаться (например,грамм. усилие вытягивания 50 дан на фиксатор стоячего шва). Это сопротивление необходимо гарантировать даже при старении системы и влажности через конструкцию крыши. Максимальная разница в высоте 1 мм между опорными элементами VM ZINC PLUS. Прогиб, измеренный под жесткой прямой кромкой длиной 600 мм, не может превышать 2 мм во всех направлениях. Гвозди / винты утоплены во избежание контакта с VM ZINC PLUS. Технические характеристики:: См .: См. Arch. Lord Aeck Sargent Architecture — ANTHRA-ZINC PLUS> 39

40 Постоянный шов — Кровля Вентилируемая крыша на несовместимой опоре Используемые фиксаторы код рис.описание материал кол-во в коробке Фиксированные зажимы с потайной головкой из нержавеющей стали 100 отверстий для винтов Раздвижные зажимы с потайной головкой из нержавеющей стали 250 отверстий под винты Крепление зажимов Хромированные винты с диаметром, длиной и типом, соответствующими конструкции. 40

41 Примеры деталей Представленные здесь решения являются просто примерами и не единственными возможными. Наш отдел технической поддержки готов изучить вместе с вами другие альтернативы.L = длина оклада — см. Стр. 76 Желоб — в некоторых случаях рекомендуется установить снегозадержатели. — При штукатурке стены рекомендуется защищать ВМ ZINC. 2. Зажим для листов из цинка vm plus th = 0,7 мм, l = 80 мм, 2 шт. На м 3 сплошная полоса фартука карниза из VM ZINC PLUS 4. фанера, на 5 мм тоньше соседней 5. фанера 6. вентилируемое пространство 7. сложенная полоса из VM ZINC PLUS, th = 0,7 мм, сплошной 8. оклад из VM ZINC PLUS 9. Сплошная полоса из листа VM ZINC plus, th = 0,7 мм 10. Кронштейн желоба PLULINE 11.Желоб PLULINE 12. дышащая мембрана 13. сетка (макс. Переплетение 2 мм) шаг 1 шаг 1 14 R = внахлест стр. 76 Желоб коробки (желоб снаружи стены) 1. стоячий шов из VM ZINC 2. зажим для листов из VM ZINC, тыс. = 0,7 мм, 3. Сплошная сварная лента из VM ZINC, припаянная 4. Фанера, на 5 мм тоньше, чем прилегающая 5. Фанера 6. Коробчатый желоб из VM ZINC PLUS 7. Кронштейн из VM ZINC PLUS, th = 0,7 мм, сплошной 8. облицовка со сварными панелями из VM ZINC PLUS, максимальные размеры каждой панели: 400 x 2000 мм 9. Дыхательная мембрана 10.непрерывный шов из VM ZINC 11. сетка (максимальное переплетение 2 мм) 12. пакеры, уложенные до падения желоба 13. непрерывная полоса из VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм 14. вентилируемое пространство — в некоторых случаях рекомендуется установить снегозадержатели . — При штукатурке стены рекомендуется защищать ВМ ZINC. 41

42 Стоячий фальц — кровля Вентилируемая крыша на несовместимой опоре L = стр. 76 Коробчатый желоб (желоб внутри или на стене) Сплошная полоса фартука карниза с шагом 9 шагов 1 шаг из VM ZINC PLUS 3.Зажим для листов из VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм, 4. сложенная полоса из VM ZINC PLUS, толщиной = 0,7 мм, сплошная 5. сетка (максимальное переплетение 2 мм) 6. фанера, на 5 мм тоньше, чем прилегающая 7. фанера 8. желоб короба из VM ZINC PLUS 9. Кронштейн из VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм, сплошной 10. Пакеры, уложенные до падения желоба 11. Дыхательная мембрана 12. Вентилируемое пространство — В некоторых случаях рекомендуется установить снегозадержатели. — При цементировании стены рекомендуется защитить ВМ ЦИНК. Головка для примыкания к стене для изогнутой крыши 2. Седлодержатель из VM ZINC 3.листовой зажим из VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм, минимальный шаг сплошной заглушки из VM ZINC PLUS 5. древесина 6. фанера 7. прерывистая древесина 8. сетка (макс. переплетение 2 мм) 9. фиксирующий клин 10. мастичный герметик , совместим с VM ZINC 11. сложенная полоса из VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм, сплошная 12. дышащая мембрана 13. вентилируемое пространство 42

43 Шаг гребня мин. 3 для изогнутой крыши 1. вентилируемое пространство 2. фанера 3. деталь звездочки 4. сетка (максимальное переплетение 2 мм) 5. стоячий шов из VM ZINC PLUS 6.седла из VM ZINC 7. Зажим для листов из VM ZINC PLUS, th = 0,7 мм, w = 80 мм, 2 шт. на м 8. Складываемый зажим из VM ZINC 1 мм. L = 50мм, 3 на м. 9. Элемент конька из VM ZINC PLUS 10. Дыхательная мембрана в соответствии с техническими условиями Опора для крыши 2. Зажим для листов из VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм, 3. Ступенчатые выступы VM ZINC PLUS, врезанные в стену 4. Мастичный герметик, совместимый с VM ZINC 5. дышащая мембрана 6. фанера 7. вентилируемое пространство 43

44 Постоянный шов — кровля Вентилируемая крыша на несовместимой опоре Verge 2.фанера 3. скользящий зажим VM ZINC из нержавеющей стали, (вручную адаптированный / трансформируемый) 4. облицовка из VM ZINC макс. 400 x 2000 мм 5. Сплошная кромочная планка из VM ZINC PLUS 6. Стена 7. Вентилируемое пространство 8. Дыхательная мембрана Деталь долины (используется для кровли с уклоном минимум 14) R = перекрытие — см. Зажим для листов в VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм, 3. полоса сплошного сварного шва из VM ZINC, спаянная непрерывно 4. фанера 5. фанера 6. желоб из VM ZINC 7. вентилируемое пространство 8. регулятор расхода воды * 9. сапунная мембрана 8 * в некоторых условиях вода может понадобиться контроллер потока.В некоторых случаях рекомендуется установить снегозадержатели. 44

45 L = длина планки — см. Стр. 76 Желоб для коробчатого желоба 2. Непрерывная полоса фартука карниза из VM ZINC PLUS 3. Зажим для листов из VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм, 4. Гнутая полоса из VM ZINC PLUS, th = 0,7 мм, сплошная 5. сетка (максимальное переплетение 2 мм) 6. фанера, на 5 мм тоньше соседней 7. фанера 8. желоб короба из VM ZINC PLUS 9. вентилируемое пространство 10. пакеры, прикрепленные к падению желоба 11. дышащая мембрана, дюйм в соответствии со спецификациями 12.нагревательные кабели (при необходимости) 13. Перелив — в некоторых случаях рекомендуется установить снегозадержатели. — При рендеринге стены рекомендуется защищать VM ZINC. Бедро 1. Вентилируемое пространство 2. фанера 3. элемент звездочки 4. сетка (максимальное переплетение 2 мм) 5. стоячий шов из VM ZINC PLUS 6. седельный элемент из VM ZINC 7. зажим для листов из VM ZINC PLUS 8. сложенная полоса из VM ZINC PLUS 9. Элемент конька из VM ZINC PLUS 10. Дыхательная мембрана 45

46 Постоянный шов — кровля Вентилируемая крыша на несовместимой опоре L = длина перекрытия — см. Стр. 76 Мансарда 2.сплошная полоса фартука карниза из VM ZINC PLUS 3. Зажим для листов из VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм, 4. сложенная полоса из VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм, сплошная 5. фанера, на 5 мм тоньше соседней 6. фанера 7 сетка (макс. переплетение 2 мм) 8. вентилируемое пространство 9. дышащая мембрана В некоторых случаях рекомендуется использовать снегозадержатели. независимый стоячий фальц из VM ZINC R = перекрытие — см. стр. 76 Соединения светового люка (мин. шаг 14) секция сплошной обметки DD, верхняя секция AA, седловина Обзор Чтобы обеспечить возможность расширения VM ZINC, мы закрываем шасси светового люка с независимой перепрошивкой.Эта планка сбоку фиксируется в стоячем шве. секция BB, секция CC 2. Седельная деталь из VM ZINC 3. фальц 20 мм 4. световой люк 5. фанера 6. вентилируемое пространство 7. листовой зажим из VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм, 8. сплошная полоса с двойным фальцем из VM ZINC , паяный 9. оклад VM ZINC PLUS для фиксации стоячего шва 10. водоотражатель, минимальный шаг дыхательной мембраны 12. складка 20 мм 46

47 Постоянный шов в VM ZINC наложенный шов, спаян непрерывно Соединения светового люка (шаг больше 3 ) раздел AA Мансардное окно Обзор Проходы не должны перекрывать более трех швов.На этом уровне расширение VM ZINC должно происходить в направлении конька, а не карниза = отсутствие фиксированного зажима на коньке. часть седла BB 2. элемент седла из VM ZINC 3. фальц 20 мм 4. световой люк 5. фанера 6. вентилируемое пространство CC 7. листовая полоса из VM ZINC PLUS, толщина = 0,7 мм, 8. двойная прорезь из VM ZINC , спаянный 9. стоячий шов сложенный, уложенный и припаянный 10. водоотражатель, мин. шаг дыхательная мембрана аккуратно приклеена по углам Соединение с дымоходом из нержавеющей стали (между двумя швами) 2.фанера 3. Непрерывно припаянная труба из VM ZINC 4. Двухслойный дымоход из нержавеющей стали с изоляцией 5. Отливка из нержавеющей стали 6. Герметик из мастики, совместимый с VM ZINC 7. Отливная манжета из VM ZINC (точечная пайка) 8. Дыхательная мембрана аккуратно клееная 9. вентилируемое пространство *: Пожарное пространство в соответствии со строительными нормами E: сделайте поправку на расширение и сжатие VM ZINC (в зависимости от температуры при нанесении) Примечание: верх дымохода должен быть достаточно высоким, чтобы предотвратить образование отложений падение на крышу.Мы рекомендуем использовать чистовой конус без покрытия для дымоходов мазута. Или мы рекомендуем использовать дымоход / дымоход конической формы 47

48 Постоянный шов — Кровля Вентилируемая крыша на обшивке крыши Состав кровли Внутренняя отделка Пароизоляционный слой Изоляция Дыхательная мембрана Вентилируемое воздушное пространство Стропила Обшивка крыши VM ZINC стоячий шов 48

49 Установка этой системы см. Страницы с 66 по 79> Arch.M + W Pearce — Natural VM ZINC Области применения Кровли с уклоном от 3 до вертикали. Классы нагрузки по внутренней влажности: от 1 до 4. И ремонтные, и новостройки. VM ZINC, выбор Natural VM ZINC, 5 предварительно выдержанных цветов VM ZINC. КВАРЦ-ЦИНК, АНТРА-ЦИНК, ПИГМЕНТ красный, зеленый, синий: толщина 0,7 или 0,8 мм. 6 цветов VM ZINC, окрашенных в белый лак: толщина 0,7 мм. Также доступны нестандартные цвета VM ZINC с двухстворчатым покрытием (в больших количествах, любой цвет — мин. Заказ 10 тонн). Пожалуйста, свяжитесь с нашим техническим отделом для получения дополнительной информации.Характеристики этой техники ЦИНК ВМ устанавливается на кровельный настил. Необходимо оставить свободный воздушный зазор 40 мм * под обшивкой крыши на всех скатах крыши. Сверху и внизу сделаны сплошные вентиляционные отверстия. Чтобы сохранить целостность кровли, рекомендуется установить дышащую мембрану на холодной стороне изоляции и пароизоляционный слой, адаптированный к внутренней влажности здания, на теплой стороне изоляции. Конструкция Чистая и сухая обшивка из мягкой древесины шириной от 100 до 150 мм, толщиной 18 или 24 мм в зависимости от центров стропил.Любые продукты для обработки древесины (фунгициды, инсектициды) должны быть сухими и полностью нейтральными по отношению к VM ZINC (см. Приложение 6, стр. 80). Доски крыши закрепляют перпендикулярно направлению уклона, оставляя между ними зазор 3-5 мм. Они надежно фиксируются на конструкции. Максимальная разница в высоте 1 мм между досками крыши. Прогиб, измеренный под жесткой прямой кромкой длиной 600 мм, не может превышать 2 мм во всех направлениях.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *