Монтаж компенсатора сильфонного: Основные требования к монтажу сильфонных компенсаторов

Разное

Содержание

Монтаж сильфонных компенсаторов. Особенности, виды и правила

Монтаж компенсаторов, а также их эксплуатация осуществляются при соблюдении всех норм и требований безопасности, которые действуют на объектах, где они применяются.

Эксплуатация компенсаторов

Компенсаторы применяются в строительстве, где расчетная наружная температура не опускается ниже -400С. При этом сейсмичность района строительства может достигать 9-ти баллов. Компенсаторы могут применяться, если содержание хлоридов в воде не больше 200 мг/кг. Устанавливаются они на прямолинейных участках трубопровода между неподвижных опор. Причем осуществляется установка только одного компенсатора, который присоединяется к трубопроводу сваркой. Компенсатор сильфонный КСО станавливается только у одной из неподвижных опор.  А на бесканальных подземных трубопроводах компенсатор устанавливается на середине участка, который ограничен двумя опорами. Перед компенсатором и после него устанавливаются направляющие опоры, которые позволяют избежать радиального перемещения трубопровода. Бесканальная прокладка не подразумевает установку направляющих опор. Стоит отметить, что при установке сильфонных компенсаторов нельзя примять подвесные опоры.

Правильная установка неподвижных и скользящих опор на трубопровод с сильфонными осевыми компенсаторами КСО:

Основная задача при установке осевых сильфонных компенсаторов состоит в том, что бы смонтировать их вблизи неподвижных опор. Как правило, компенсатор КСО устанавливают на расстоянии 2Ду от неподвижной опоры.

Далее требуется выбрать правильное расстояние скользящих направляющих опор трубопровода.  Правильное расстояние можно определить по приведенному ниже чертежу:

L1 = 4Ду (максимум)

L= 14Ду (максимум)

L3 определяется по графику.

Максимальное расстояние между осями направляющих опор определяется по приведенному ниже графику в зависимости от давления в технологической системе трубопровода и его диаметра:

Максимальное расстояние между осями направляющих опор

На картинке снизу показано правильно расположение компенсаторов сильфонных КСО с неподвижными и скользящими опорами и неправильное.

Монтаж компенсаторов

Монтаж компенсаторов проводится согласно проекту трубопровода. Хранение и транспортировка осуществляется в заводской упаковке, чтобы предупредить механические повреждения, а распакованные компенсаторы на открытых площадках не хранятся – это может привести к потере их эксплуатационных характеристик. Сварочные работы должны проводиться аккуратно, чтобы брызги металла не попали на поверхность сильфона. Для этого его оборачивают асбестовой тканью. Также при монтаже избегают скручивающих и изгибающих нагрузок, не допускается провисание, нагрузка от массы труб, арматуры и других элементов. Температура воздуха при монтаже не должна быть ниже -300С. Перед приваркой заводской консервант с присоединительных патрубков удаляется металлической щеткой или горячей водой.

Перед приваркой обязательно выполняется растяжка компенсаторов. Монтажная длина должна устанавливаться монтажной организацией, она должна соответствовать расстоянию между концами  труб, закрепленных между двумя неподвижными опорами. Расстояние между закрепленных концов труб и температура окружающей среды фиксируется актом. Компенсатор приваривается к одному концу участка трубопровода, а затем устанавливается специальное монтажное приспособление, которое крепится на конец патрубка компенсатора и конец участка трубопровода. После этого проводится растяжка компенсаторов до стыка с трубопроводом, и осуществляются сварочные работы. Далее монтажное приспособление снимается, проводятся гидравлические испытания, устанавливаются кожухи, а сверху них – тепловая изоляция. При этом она не должна мешать растяжению и сжатию сильфона.

Если в процессе испытаний обнаруживается, что компенсатор не герметичен, то он демонтируется и устанавливается новый компенсатор, так как ремонту и техническому обслуживанию такие изделия не подлежат.

Тепловое удлинение расчетного участка трубопровода

 Тепловое удлинение расчетного участка трубопровода

Таким образом, что бы определить сужение/расширение трубопровода, требуется хотя бы знать параметры из формулы и расстояние между неподвижными опорами. Соответственно, потом можно уже подобрать тип и параметры сильфонных компенсаторов.

 

Монтаж сильфонных компенсаторов, рекомендации по проведению работ

Несмотря на то, что установка сильфонных компенсаторов на трубопровод достаточно простая, при проведении работ имеются некоторые нюансы, о которых мы бы и хотели рассказать, а так же дать свои рекомендации по монтажу осевых сильфонных компенсаторов, применяемых в теплосетях.

Рекомендации к монтажу

На период транспортирования к месту монтажа сильфонных компенсаторов и в период монтажа должны быть приняты меры, исключающие повреждения компенсаторов.

  1. Хранение компенсаторов на открытых площадках запрещается.
  2. Монтаж трубопровода должен производиться по документации проекта на трубопроводов.
  3. Не допускается нагружать компенсатор силами и моментами от весовых нагрузок присоединяемых участков труб, машин и механизмов.
  4. При выполнении сварочных работ компенсаторы должны быть защищены от попадания частиц раскаленного металла. Сильфон устройства в обязательном порядке должен быть укрыт защитным слоем. Не допускается прохождение электрического тока через компенсатор в процессе сварки трубопровода.
  5. Каждый компенсируемый участок трубопровода должен быть ограничен неподвижными опорами, неподвижные опоры необходимо выбирать, исходя из максимальных действующих сил и моментов.
  6. Между двумя неподвижными опорами или естественно неподвижными сечениями трубы должен размещаться только один осевой сильфонный компенсатор.
  7. Первые направляющие опоры устанавливаются с двух сторон компенсатора на расстоянии 2Dy-4Dy.
  8. Рассчитывать и подбирать направляющие опоры необходимо соответствующих размеров для предотвращения зажимов.
  9. При размещении осевых сильфонных компенсаторов у неподвижной опоры, расстояние до нее должно быть в пределах 2Dy-4Dy. В этом случае направляющие опоры для устройства устанавливаются только с одной стороны. С другой стороны их функцию выполняет неподвижная опора.
  10. В случае размещения осевых компенсаторов в камерах, функции направляющих опор могут выполнять стенки камер со специальной конструкцией обвязки входного и выходного проемов камеры.
  11. Направляющие опоры следует применять, как правило, охватывающего типа (хомутовые, трубообразные, рамочные), принудительно ограничивающие возможность поперечного или углового сдвига и не препятствующие осевому перемещению. Для уменьшения силы трения между трубой и опорой предпочтительна установка катков, фторопластовых скользящих прокладок.
  12. Длина направляющей опоры должна быть, как правило, не менее двух диаметров. Зазор между трубой и направляющей конструкцией следует принимать не более 2,0 мм.
  13. При выборе места размещения осевых сильфонных компенсаторов должна быть обеспечена возможность сдвижки кожуха компенсатора в любую сторону на его полную длину.
  14. Осевые компенсаторы с внутренними направляющими патрубками следует устанавливать на теплопроводах так, чтобы направление стрелки на корпусе устройства совпадали с направлением движения теплоносителя.
  15. При сборке компенсаторов с конструкциями, допускаемые величины монтажного сдвига и непараллельности соединений не должны превышать значений, установленных нормативно-технической документацией для трубопроводов объекта применения.
  16. Суммарная величина монтажных и эксплуатационных деформаций не должна превышать значений, указанных в паспорте к компенсатору.
  17. Смонтированные компенсаторы должны быть удалены от конструкций, оборудования и трубопроводов на расстояния, превышающие допустимые перемещения компенсаторов.
  18. Монтаж теплопроводов с осевыми сильфонными компенсаторами должен производиться при положительной температуре наружного воздуха. При температуре наружного воздуха ниже минус 50°C градусов перемещения теплопроводов и осевых СК на открытом воздухе  не рекомендуется.
  19. Монтажные и сварочные работы при температурах наружного воздуха ниже минус 10°С градусов должны производиться в специальных кабинах, в которых температура воздуха в зоне сварки должна поддерживаться не ниже указанной.

Проведение работ

Монтаж осевых СК осуществляется следующим образом:

  • После проведения предварительных испытаний теплопроводов на прочность и герметичность из смонтированного теплопровода на месте, указанном в проекте, вырезается участок («катушка»). Монтажная длина вырезаемого участка («катушки») должна вычисляться в зависимости от способа применения СК и температуры наружного воздуха в период монтажа по формулам (формулы из РД по применению осевых сильфонных компенсаторов СК).
  • Концы труб зачищаются от брызг, наплывов металла и остатков изоляции. У труб с толщиной стенки более 3 мм следует снять фаски; на место «катушки» устанавливается осевой СК.
  • Приварка его производится с одной стороны.
  • В процессе установки компенсатор сильфонный осевой СК подвергается дополнительной растяжке только в том случае, если необходимо, чтобы компенсатор при сжатии достиг полного рабочего хода, указанного в паспортных характеристиках. Растяжка компенсатора и его состыковка (сварка) со свободными концами трубы осуществляется с помощью специальных монтажных приспособлений или натяжных монтажных устройств.
  • При выполнении сварочных работ осевые сильфонные компенсаторы должны быть защищены от попадания брызг расплавленного металла.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Сильфонный компенсатор для стальных труб: параметры, характеристики

Содержание статьи:

Устройства для компенсации расширения предупреждают разрушение контуров при нагревании теплотрасс. Сильфонный компенсатор для стальных труб уравновешивает несоосность в системе из-за неправильного монтажа, уменьшает нагрузки от работы агрегатов и передвижения потоков. Сильфон представляет собой гофрированную пружинистую капсулу однослойного или многослойного строения из металлов, неметаллов или композитных материалов.

Принцип работы сильфонного компенсатора

Компенсатор устанавливается на трубы для предотвращения теплового расширения

В трубопроводе возникают напряжения, компенсатор отопления противодействует деформации за счет упругой оболочки. Контуры выходят из строя из-за нагрузки осевого сдвига и поворота, в зависимости от этого используются определенные типы разгрузочных вставок.

Устройства нужно устанавливать в системах:

  • отопительных магистралей под давлением;
  • замкнутых подающих и обратных контуров;
  • трубопроводов перекачки газов и жидкостей.

Сильфонные установки надежно соединяют участки теплотрассы, если правильно подобраны и смонтированы. Конструкции гасят вибрацию с малыми и большими амплитудами, при этом размах колебаний не должен быть больше 10% от общих сдвигов компенсатора.

Универсальные или сбалансированные вставки используются, если типовые устройства не удовлетворяют требованиям или в сети есть риск скачка давления свыше допустимых показателей.

Технические характеристики

Сильфонный компенсатор в действии

Сильфоны выпускаются с применением рулонной стали толщиной 0,3 – 0,5 мм. Партия на выходе проверяется на стойкость к коррозии от хлора в условиях температуры +150°С. Герметичность испытывается гидростатической компрессией с помощью пузырьков азота, воздуха или гелия. В компенсаторах не допускается растяжение, протечки контрольного вещества и снижение напора.

Устройства исследуются на стойкость к нагреванию повышением температуры до +270°С и выдержкой в этих условиях не менее 1 часа. Проверяется внутренние разрывы, вспучивания и отслоения. Испытание на жесткость проводится сжатием и растяжением образца, значение должно соответствовать ГОСТ 286. 1997.

Продольные швы обечаек при изготовлении выполняются сваркой на одинаковом расстоянии один от другого. Металлические сильфоны производят способом формовки с калибровкой гофров. Устройства мелкого диаметра делают гидравлической прессовкой.

Основные размеры

Компенсаторы также ставятся на полипропиленовые трубы

Применяется визуальный и инструментальный осмотр для определения внешнего вида. Зрительно устанавливается присутствие покрытия от коррозии на патрубках и сильфоне, маркировки. На корпусе не должно быть повреждений, вмятин, капель застывшего металла. Компенсатор для полипропиленовых труб отопления не должен иметь расслоений разного размера на концах патрубка.

С помощью измерения проверяют параметры:

  • размер проходного сечения;
  • рабочая длина устройства;
  • толщина стенок и внутренний диаметр разделки фланцев под сварку;
  • перпендикулярность оси патрубка к торцу среза.

Диаметры и длины сильфонных вставок определяются в зависимости от места установки, рабочих параметров теплотрассы и мощности отопительного оборудования. Инженерные работники проводят технический расчет и выбирают размеры устройства в соответствии с нормой.

Разновидности компенсаторов

Изделия выпускаются разного диаметра и длины

Конструктивное решение компенсатора определяет назначение изделия и его смещение при работе. Выпускают устройства без тепловой и гидроизоляции либо предварительная защита предусматривается на корпусе в зависимости от вида теплотрассы (воздушная или подземная).

Производитель изготавливает типы расширительных вставок:

  • осевой;
  • фланцевый;
  • угловой;
  • карданный;
  • сдвиговый;
  • стартовый.

Разгруженные компенсаторы применяют в теплотрассе для предупреждения распорной нагрузки, сейсмические виды используются в районах предполагаемых землетрясений. Устройства внешнего давления ставят в магистралях, когда в окружающей среде присутствует высокий напор жидкости или газа или ощущается его недостаток.

Конструкции отличаются длиной и диаметром, числом сильфонов и видом стали, размером и маркой металла патрубков. Изделия работают на поворот, растяжение, сгиб, сжатие, выпускаются с соединительными фланцами или без них.

Осевой

Осевой компенсатор предназначен для установки на прямом участке трубы

КСО компенсаторы для трубопроводов уменьшают осевой сдвиг трубопровода, снижают вибрацию и предупреждают разрушение от расширения при нагревании. Эффективность работы зависит от числа сильфонов и колец. Отличие от других типов заключается в резьбовом соединении с патрубками магистрали.

Осевые компенсаторы отличаются характеристиками:

  • проходной размер 15 – 100 мм;
  • выдерживает напор 16 бар;
  • размер по длине – 260 мм;
  • допускает перемещение по оси на сжатие до 30 мм, на расширение – 20 мм;
  • параметр осевой жесткости – 30 – 89 кг/мм.

Ограничитель движения и патрубок выполнены из оцинкованного металла, сильфон и внутренний экран – из нержавейки. Для защитного корпуса используется сталь, устройство выпускается односекционным и рассчитано на температуру энергоносителя до +90°С.

Фланцевый

Фланцевый компенсатор из резины

Сильфон этого вида выполняется из резины или каучука, для фланцев сырьем служит жаропрочный металл, а корд делается из прочной ткани. Монтаж фланцевым методом значительно упрощает установку изделий. Компенсаторы используются в химически активной среде, применяются в теплоснабжении и кондиционировании, ставятся при реконструкции и ремонте котельного оборудования.

Фланцевые конструкции снижают вибрацию, уменьшают температурные сдвиги по длине, компенсируют отхождение от центральной оси трубопровода.

Основные параметры:

  • условный диаметр – 32 – 800 мм;
  • выдерживают температуру энергоносителя -10 – +135°С;
  • работают с напором 16 Бар.

Фланцы бывают свободные и цельные по строению, к элементам труб крепятся шпильками, болтами с помощью шайб и гаек. Используются паронитовые прокладки, иногда ставятся стальные, из термо расширяющегося гранита или фторопласта.

Угловой

Угловой компенсатор

КСП (поворотный) ставится в случае ограниченности места, когда есть возможность компенсировать только сдвиг по оси и оборот контура без перемены в плоскости. Содержит в составе сильфон, направляющий элемент и крепеж. Устройство предусматривает сдвиг трубы по выбранному углу, для этого стоят шарнирные или карданные ограничители.

Характеристики поворотных (угловых) компенсаторов:

  • проходной условный диаметр – 15 – 1600 мм;
  • максимальный напор – 1,6 – 4 МПа;
  • перемещение по оси – 24 – 200 мм;
  • экран и защитный короб из стали;
  • материал сильфона – нержавейка;
  • выпускается с одной или двумя секциями;
  • работает с энергоносителем, нагретым до +85 – +150°С.

Угловые конструкции применяются в составе теплотрассы и для перекачки нефти, газа, используются в химической отрасли.

Карданный

Карданный компенсатор

Сильфонные компенсаторы трубопроводов уравновешивают передвижение контура в разных плоскостях, благодаря шарнирным элементам, изгибаются в направлении центральной оси. Смещение магистрали возмещается по осям X, Y, Z и в плане поворота из-за усадок, вибрации. Гибкая конструкция предусматривает деформацию в жестких контурах.

Технические характеристики:

  • проектируются, рассчитываются и производятся в соответствии со стандартом EJMA;
  • содержат в строении 2 сильфона с шарнирами карданного типа;
  • смещаются вбок на расстояние, кратное 100 мм (100, 200, 300, 400), другие размеры сдвигов заказываются отдельно;
  • проходной условный диаметр – 25 – 1000 мм;
  • работает с температурами энергоносителя -190 – +850°С.

Сильфон делается из нержавейки, соединители, патрубки из хромированной стали. Ставится в проектное положение сваркой или с помощью поворотного фланца. Используется в системе любых трубопроводов.

Сдвиговый

Сдвиговые компенсаторы

КССО компенсаторы уравновешивают сдвиг из-за продольного сжатия или удлинения контура под действием температуры, устраняют последствия несоосности. В конструкции есть гофрированная капсула, направляющая деталь и элементы крепежа. С помощью направляющих шпилек координируется продольное смещение.

Параметры сдвиговых компенсирующих устройств:

  • условный диаметр прохода – 32 – 500 мм;
  • максимальный напор 0,6 – 4 МПа;
  • сильфон, стяжки и патрубок изготавливаются из нержавейки;
  • материал защитного экрана выбирается заказчиком;
  • выдерживает температуру энергоносителя до +850°С.

Сдвиговые устройства выполняются одно и двухсекционными, служат для компенсации напряжения в трубопроводах нефти, воды, пара, газа. Используются в разных промышленных отраслях и в энергетических комплексах.

Стартовый

Стартовый компенсатор применяется одноразово при запуске системы подачи горячей воды

СКК компенсатор используется временно в качестве одноразового устройства при запуске отопительной магистрали или трубопровода горячей воды.

Технические параметры:

  • диаметр Ду проходной условный – 50 – 100 мм;
  • сдвиг по центральной оси – 80 – 175 мм;
  • жесткость устройства на уровне 430 – 2300 Н/мм;
  • транспортирует воду температурой до +150°С, пар – 250°С;
  • допускает скорость водяного потока до 5 м/с, пара – 65 м/с;
  • нормируемое давление при запуске магистрали не должно превышать 1,5 МПа.

Стартовый компенсатор применяется при укладке контура бесканальным методом. Материал корпуса, патрубков и сильфона выбирается заказчиком.

Установка сильфонного компенсатора

Здесь должен стоять компенсатор

Ориентирами врезки компенсаторов служат места размещения опор, когда магистраль поделена на участки и положение заранее определено. Поддерживающие элементы выверяются при помощи уровня в трех осях, чтобы обеспечить правильную работу теплотрассы. Трубы на опорах должны скользить без дополнительного трения, для этого используются хомуты с фторопластовыми прокладками.

Предполагаемые точки установки:

  • за тепловой опорой;
  • за опорами от изгибов и прогибов;
  • между скользящих опор.

Курс передвижения энергоносителя учитывается при монтаже компенсаторов с защитными внутренними гильзами. Направляющие элементы предупреждают сдвиг труб по касательной прямой. Учитывается диаметр Ду в миллиметрах, рабочее давление и способность уравновешивать сдвиги. Диаметр должен соответствовать аналогичному параметру теплотрассы.

Расстояние между трубами

Компенсаторы устанавливают параллельно на участках магистрали

Магистраль делится на участки, если одной сильфонной конструкции недостаточно для уравновешивания сдвигов или на теплотрассе есть ответвления. Длина отрезка не должна быть больше, чем может покрыть один компенсатор. Устройство на участке выбирается в соответствии с рабочими условиями и техническими характеристиками. Описание модели компенсатора приводится в рабочей документации при устройстве системы отопления.

Обычно сильфонное устройство врезается на расстоянии двух условных диаметров от подпорной детали. Если оно ставится между опор, расстояние до поддерживающих элементов выбирается 4 Ду. Такие размеры предупреждают изгиб трубопровода и сводят его до минимума.

Если несколько контуров из полипропилена ставятся параллельно, учитывается, что диаметр компенсатора немного превышает диаметр трубы. В этом случае сильфонные конструкции размещаются в шахматном порядке, а расстояние между трубами не увеличивается и делается по нормативам технического паспорта теплотрассы.

Правильная эксплуатация

При подземной прокладке труб компенсаторы утепляются пенополиуретаном

Компенсирующие вставки теплоизолируются пенополиуретаном, если магистраль защищена от потерь тепла. Выполняется обязательная изоляция от протечек.

Материалы для гидроизоляции:

  • полиэтилен – при закрытой установке в подземных условиях;
  • оцинковка – для тепловых коммуникаций, устраиваемых открытым способом.

Изоляция ставится с учетом возможного смещения кожуха при расширении или сжатии трубопровода. Теплозащита проверяется и ремонтируется время от времени вместе с изоляцией магистрали.

Нормы безопасности

Компенсатор может лопнуть, если нагрузка превышает допустимые нормы

Срок службы компенсаторов предусматривается в течение 30 лет, при этом на складе устройства могут храниться не больше 5лет перед началом работы.

В рамках срока эксплуатации допускаются нагрузки:

  • сжатие-растяжение от минимума до максимума – 10 циклов;
  • уменьшение или удлинение на 70% от максимального и минимального предела – 150 циклов;
  • сдвиги в пределах 20% рабочего хода – 10 тыс. циклов.

Сильфонные компенсаторы должны иметь сертификаты производителя, удостоверяющие соответствие нормативам. Для сварки используются сертифицированные материалы, установку выполняют аттестованные работники. Запрещается использовать конструкции в условиях, превышающих допустимые. Нельзя применять компенсаторы в качестве подпорок при монтаже теплотрассы.

Правила по монтажу компенсаторов

Правила по монтажу и установке компенсаторов.

1. Сильфонные, линзовые и сальниковые компенсаторы следует монтировать в собранном виде.
2. Осевые сильфонные, линзовые и сальниковые компенсаторы следует устанавливать соосно с трубопроводами.

Допускаемые отклонения от проектного положения присоединительных патрубков компенсаторов при их установке и сварке должны быть не более указанных в технических условиях на изготовление и поставку компенсаторов.

3. При установке линзовых, волнистых и сальниковых компенсаторов, а также арматуры направление стрелки на их корпусе должно совпадать с направлением движения вещества в трубопроводе.

4. При монтаже сильфонных и линзовых компенсаторов следует исключить скручивающие нагрузки относительно продольной оси и провисание под действием собственной массы и массы примыкающих трубопроводов, а также обеспечить защиту гибкого элемента от механических повреждений и попадания искр при сварке.

5. Монтажная длина сильфонных, линзовых и сальниковых компенсаторов должна быть принята по рабочим чертежам с учетом поправки на температуру наружного воздуха при монтаже.

6. Для компенсации температурных деформаций трубопроводов при монтаже П-образные, сильфонные, линзовые и сальниковые компенсаторы должны устанавливаться с растяжением (сжатием) на указанную в проекте величину. Если температура воздуха в момент монтажа отличается от принятой в проекте, то величину растяжения (сжатия) компенсатора следует увеличить (если в проекте указано растяжение) или уменьшить (если указано сжатие) на значение (мм):

в=aL(tп+tм)

а- температурный коэффициент линейного расширения металла трубопровода,°С-1, принимаемый для углеродистых и низколегированных сталей 0,012 и высоколегированных — 0,017;
L- расчетная длина участка трубопровода, м;
tп — принятая в проекте температура воздуха в момент монтажа,°С;
tм— фактическая температура воздуха в момент монтажа,°С.

7. При монтаже сальниковых компенсаторов должны быть обеспечены свободное перемещение подвижных частей и сохранность набивки.
8. Монтаж односекционных осевых сильфонных, линзовых, сальниковых и П-образных компенсаторов с приспособлениями для растяжения производят в такой последовательности (черт.1,а):

Растяжение компенсаторов до монтажной длины следует производить с помощью приспособлений, предусмотренных конструкцией компенсатора или натяжными монтажными устройствами.

Черт.1. Последовательность операций (1-5) при монтаже компенсаторов:

а — П-образных, осевых сильфонных односекционных, линзовых и сальниковых с приспособлением для растяжки;
б — то же без приспособления для растяжки;
в — П-образного компенсатора при групповой прокладке.

а) компенсатор одной стороной присоединяется сваркой или на фланце к трубопроводу;
б) участок трубопровода с присоединенным компенсатором устанавливается в направляющих и скользящих опорах и закрепляется в неподвижной опоре.

Примечание.

В зависимости от условий монтажа (например, для П-образных компенсаторов) могут производиться сначала установка трубопровода в направляющих и скользящих опорах и закрепление его в неподвижной опоре, а затем присоединение к этому участку компенсатора;

в) с помощью распорных приспособлений компенсатор подвергается растяжению на проектную величину. Допускается производить предварительную растяжку компенсатора до его присоединения к трубопроводу;

г) участок трубопровода с другой стороны, свободно лежащий в направляющих и скользящих опорах, подтягивается к свободному стыку компенсатора и присоединяется к нему сваркой или на фланце;

д) присоединяемый участок трубопровода закрепляется в другой неподвижной опоре;

е) с компенсатора снимается устройство для предварительной растяжки.

11. Монтаж осевых сильфонных компенсаторов без приспособления для растяжения производят в такой последовательности (см. черт.15,б):

а) участок трубопровода с одной стороны от компенсатора устанавливается в направляющих и скользящих опорах и закрепляется в неподвижной опоре;

б) участок трубопровода с другой стороны от компенсатора устанавливается так, чтобы расстояние между торцами участков трубопровода равнялось монтажной длине компенсатора, и закрепляется в другой неподвижной опоре. Монтажная длина компенсатора должна быть равна его строительной длине (компенсатор разгружен) плюс предварительное натяжение (сжатие)

в) компенсатор присоединяется к одному из участков трубопровода;

г) с помощью монтажных приспособлений компенсатор подвергается растяжке и присоединяется к другому участку трубопровода;

д) монтажные приспособления снимаются.

12. При групповом расположении П-образных компенсаторов (см. черт.15,в) параллельно прокладываемых трубопроводов растяжку компенсаторов следует производить натяжением трубопровода в холодном состоянии. В этом случае растяжку П-образного компенсатора следует выполнять после окончания монтажа трубопровода, контроля качества сварных стыков (кроме замыкающего, используемого для натяжения) и закрепления трубопровода в неподвижных опорах.

  1. Сварной стык, у которого следует производить растяжку компенсатора, указывают в проекте. Если такого указания нет, то во избежание снижения компенсационной способности компенсатора и его перекоса следует использовать стык, расположенный на расстоянии не менее 20 Дн от оси компенсатора
  2. В качестве стяжного устройства для натяжения используют съемные или приварные хомуты с монтажными удлиненными шпильками и гайками.
  3. При групповом расположении П-образных компенсаторов последовательность монтажа следующая:

а) участки трубопровода и П-образный компенсатор устанавливают на опоры. В зазор, оставленный для натяжения стыка, вставляется деревянная проставка шириной, равной величине растяжения;

б) компенсатор с помощью сварки обеими сторонами присоединяется к соответствующим участкам трубопровода;

в) участок трубопровода закрепляется в неподвижных опорах;

г) проставка удаляется, осуществляется предварительное натяжение компенсатора, стык соединяется сваркой;

д) монтажные приспособления удаляются.

  1. Для трубопроводов тепловых сетей согласно требованиям СНиП 3.05.03-85 растяжение компенсатора натяжением следует выполнять одновременно с двух сторон в стыках, расположенных на расстоянии не менее 20 Дн и не более 40 Дн от оси симметрии компенсатора
  2. О растяжении (сжатии) компенсатора должен быть составлен акт по форме приложения 6 СНиП 3.01.01-85.
  3. П-образные компенсаторы следует устанавливать с соблюдением общего уклона трубопровода, указанного в проекте.
  4. Линзовые, волнистые и сальниковые компенсаторы рекомендуется устанавливать в узлах и блоках трубопроводов при их сборке, применяя при этом дополнительные жесткости для предохранения компенсаторов от деформации и повреждения во время транспортирования, подъема и установки. По окончании монтажа временно установленные жесткости удаляют.
  5. При монтаже вертикальных участков трубопроводов следует исключить возможность сжатия компенсаторов под действием массы вертикального участка трубопровода. Для этого параллельно компенсаторам на трубопроводах следует приваривать по три скобы, которые срезают по окончании монтажа.
  6. Для определения правильного положения арматуры, устанавливаемой на трубопроводе, необходимо руководствоваться указаниями каталогов, технических условий и рабочих чертежей. Положение осей штурвалов определяется проектом.
  7. Трубопроводную арматуру надлежит монтировать в закрытом состоянии. Фланцевые и приварные соединения арматуры должны быть выполнены без натяжения трубопровода. Во время сварки приварной арматуры ее затвор следует открыть до отказа, чтобы предотвратить заклинивание его при нагревании корпуса.

 

ООО «ТЗ КВОИТ» — Сильфонный компенсатор – особенности изготовления и монтажа.































































Обозначение компенсатора Ду,мм Ру, Мпа Габаритные размеры, мм не более Осевой ход (сжатие-растяж), λ, мм Масса кг, не более
DH Lстр
КСО 50-10-25 50 1 100 300 25 (±12,5) 2,5
КСО 50-16-25 1,6
КСО50-25-25 2,5
КСО 50-10-50 1 360 50 (±25) 3,0
КСО 50-16-50 1,6
КСО 50-25-50 2,5
КСО 65-10-25 65 1 120 300 25 (±12,5) 4,0
КСО 65-16-25 1,6
КСО 65-25-25 2,5
КСО 65-10-50 1 400 50 (±25) 5,0
КСО 65-16-50 1,6
КСО 65-25-50 2,5
КСО 80-10-35 80 1 150 350 35 (±17,5) 5,0
КСО 80-16-35 1,6
КСО 80-25-25 2,5 25 (±12,5)
КСО 80-10-70 1 500 70 (±35) 6,0
КСО 80-16-70 1,6
КСО 80-25-50 2,5 50 (±25)
КСО 100-10-50 100 1 175 360 50 (±25) 9,0
КСО 100-16-50 1,6
КСО 100-25-50 2,5
КСО 100-10-100 1 530 100 (±50) 11,0
КСО 100-16-100 1,6
КСО 100-25-100 2,5
КСО 125-10-50 125 1 220 380 50 (±25) 15,0
КСО 125-16-50 1,6
КСО 125-25-50 2,5
КСО 125-10-100 1 580 100 (±50) 17,0
КСО 125-16-100 1,6
КСО 125-25-100 2,5
КСО 150-10-50 150 1 250 360 50 (±25) 16,0
КСО 150-16-50 1,6
КСО 150-25-50 2,5
КСО 150-10-100 1 540 100 (±50) 18,0
КСО 150-16-100 1,6
КСО 150-25-100 2,5
КСО 200-10-80 200 1 340 460 80 (±40) 21,0
КСО 200-16-80 1,6
КСО 200-25-80 2,5
КСО 200-10-160 1 740 160 (±80) 28,0
КСО 200-16-160 1,6
КСО 200-25-160 2,5
КСО 250-10-80 250 1 390 460 80 (±40) 35,0
КСО 250-16-80 1,6
КСО 250-25-80 2,5
КСО 250-10-160 1 740 160 (±80) 42,0
КСО 250-16-160 1,6
КСО 250-25-160 2,5
КСО 300-10-80 300 1 440 510 80 (±40) 40,0
КСО 300-16-80 1,6
КСО 300-25-80 2,5
КСО 300-10-160 1 840 160 (±80) 50,0
КСО 300-16-160 1,6
КСО 300-25-160 2,5
КСО 400-10-80 400 1 545 570 80 (±40) 60,0
КСО 400-16-80 1,6
КСО 400-25-80 2,5
КСО 400-10-160 1 840 160 (±80) 70,0
КСО 400-16-160 1,6
КСО 400-25-160 2,5































































Обозначение компенсатора Ду мм Ру МПА Габаритные размеры, мм Осевой ход (сжатие растяж) λ, мм Масса, кг не более
DH Lcтр
2КСО 50-10-25 50 1,0 159 559 25 (±12,5) 18
2КСО 50-16-25 1,6
2КСО 50-25-25 2,5
2КСО 50-10-50 1,0 616 50 (±25) 19
2КСО 50-16-50 1,6
2КСО 50-25-50 2,5
2КСО 65-10-25 65 1,0 219 564 25 (±12,5) 27
2КСО 65-16-25 1,6
2КСО 65-25-25 2,5
2КСО 65-10-50 1,0 654 50 (±25) 27
2КСО 65-16-50 1,6
2КСО 65-25-50 2,5
2КСО 80-10-35 80 1,0 219 586 35 (±17,5) 27
2КСО 80-16-35 1,6
2КСО 80-25-25 2,5 25 (±12,5)
2КСО 80-10-70 1,0 671 70 (±35) 27
2КСО 80-16-70 1,6
2КСО 80-25-50 2,5 50 (±25)
2КСО 100-10-50 100 1,0 219 654 50 (±25) 35
2КСО 100-16-50 1,6
2КСО 100-25-50 2,5
2КСО 100-10-100 1,0 853 100 (±50) 37
2КСО 100-16-100 1,6
2КСО 100-25-100 2,5
2КСО 125-10-50 125 1,0 219 679 50 (±25) 41
2КСО 125-16-50 1,6
2КСО 125-25-50 2,5
2КСО 125-10-100 1,0 903 100 (±50) 17,0
2КСО 125-16-100 1,6
2КСО 125-25-100 2,5
2КСО 150-10-50 150 1,0 273 684 50 (±25) 48
2КСО 150-16-50 1,6
2КСО 150-25-50 2,5
2КСО 150-10-100 1,0 863 100 (±50) 52
2КСО 150-16-100 1,6
2КСО 150-25-100 2,5
2КСО 200-10-80 200 1,0 325 782 80 (±40) 50
2КСО 200-16-80 1,6 782
2КСО 200-25-80 2,5 787
2КСО 200-10-160 1,0 1056 160 (±80) 117
2КСО 200-16-160 1,6 1056
2КСО 200-25-160 2,5 1066
2КСО 250-10-80 250 1,0 426 881 80 (±40) 142
2КСО 250-16-80 1,6
2КСО 250-25-80 2,5
2КСО 250-10-160 1,0 1002 160 (±80) 163
2КСО 250-16-160 1,6
2КСО 250-25-160 2,5
2КСО 300-10-80 300 1,0 530 960 80 (±40) 182
2КСО 300-16-80 1,6
2КСО 300-25-80 2,5
2КСО 300-10-160 1,0 1290 160 (±80) 235
2КСО 300-16-160 1,6
2КСО 300-25-160 2,5
2КСО 400-10-80 400 1,0 630 953 80 (±40) 272
2КСО 400-16-80 1,6
2КСО 400-25-80 2,5
2КСО 400-10-160 1,0 1280 160 (±80) 287
2КСО 400-16-160 1,6
2КСО 400-25-160 2,5
































Обозначение Ду, мм Ру, Мпа L стр, мм d, мм n Компенс. Способность Δ, мм Масса, кг не более
КСОФ 50-10-25 50 1 226±2 18 4 25 (±12,5) 6,8
КСОФ 50-16-25 1,6
КСОФ 50-25-25 2,5
КСОФ 65-10-25 65 1 243±3 18 4 25 (±12,5) 8,9
КСОФ 65-16-25 1,6 4
КСОФ 65-25-25 2,5 8
КСОФ 80-10-35 80 1 349±3 18 8 35 (±17,5) 11,5
КСОФ 80-16-35 1,6 349±3 35 (±17,5)
КСОФ 80-25-25 2,5 324±2 25 (±12,5)
КСОФ 100-10-50 100 1 361±3 18 8 50 (±25) 17,5
КСОФ 100-16-50 1,6 18
КСОФ 100-25-50 2,5 22
КСОФ 125-10-50 125 1 357±3 18 8 50 (±25) 24,3
КСОФ 125-16-50 1,6 18
КСОФ 125-25-50 2,5 26
КСОФ 150-10-50 150 1 361±3 22 8 50 (±25) 29
КСОФ 150-16-50 1,6 22
КСОФ 150-25-50 2,5 26
КСОФ 200-10-80 200 1 463±3 22 8 80 (±40) 46
КСОФ 200-16-80 1,6 22 12
КСОФ 200-25-80 2,5 26 12
КСОФ 250-10-80 250 1 476±4 22 12 80 (±40) 64
КСОФ 250-16-80 1,6 466±4 26
КСОФ 250-25-80 2,5 466±4 30
КСОФ 300-10-80 300 1 514±4 22 12 80 (±40) 86
КСОФ 300-16-80 1,6 26 12
КСОФ 300-25-80 2,5 30 16
КСОФ 400-10-80 400 1 514±4 26 16 80 (±40) 137
КСОФ 400-16-80 1,6 30
КСОФ 400-25-80 2,5 36
































Обозначение Ду, мм Ру, Мпа L стр, мм d, мм n Компенс. Способность Δ, мм Масса, кг
КСОФ 50-10-50 50 1 296±5 18 4 25 (±12,5) 7
КСОФ 50-16-50 1,6
КСОФ 50-25-50 2,5
КСОФ 65-10-50 65 1 362±5 18 4 25 (±12,5) 9,7
КСОФ 65-16-50 1,6 4
КСОФ 65-25-50 2,5 8
КСОФ 80-10-70 80 1 514±6 18 8 35 (±17,5) 12,8
КСОФ 80-16-70 1,6 514±6 35 (±17,5)
КСОФ 80-25-50 2,5 464±4 25 (±12,5)
КСОФ 100-10-100 100 1 538±3 18 8 50 (±25) 19,8
КСОФ 100-16-100 1,6 18
КСОФ 100-25-100 2,5 22
КСОФ 125-10-100 125 1 539±5 18 8 50 (±25) 28,1
КСОФ 125-16-100 1,6 18
КСОФ 125-25-100 2,5 26
КСОФ 150-10-100 150 1 536±5 22 8 50 (±25) 33
КСОФ 150-16-100 1,6 22
КСОФ 150-25-100 2,5 26
КСОФ 200-10-160 200 1 740±6 22 8 80 (±40) 56
КСОФ 200-16-160 1,6 22 12
КСОФ 200-25-160 2,5 26 12
КСОФ 250-10-160 250 1 766±8 22 12 80 (±40) 77
КСОФ 250-16-160 1,6 746±8 26
КСОФ 250-25-160 2,5 746±8 30
КСОФ 300-10-160 300 1 842±8 22 12 80 (±40) 107
КСОФ 300-16-160 1,6 26 12
КСОФ 300-25-160 2,5 30 16
КСОФ 400-10-160 400 1 842±8 26 16 80 (±40) 164
КСОФ 400-16-160 1,6 30
КСОФ 400-25-160 2,5 36

































Обозначение компенсатора Ду,мм Ру, Мпа Габаритные размеры, мм не более Угловой ход ±град (±рад) (не менее) Масса кг, не более
DH Lстр
КСП 50-10 50 1,0 150 290 14 (0,244) 5,5
КСП 50-16 1,6 13 (0,227)
КСП 50-25 2,5 12 (0,209)
КСП 65-10 65 1,0 185 315 14 (0,244) 7,0
КСП 65-16 1,6 12 (0,209)
КСП 65-25 2,5 10 (0,174)
КСП 80-10 80 1,0 215 330 9 (0,157) 8,6
КСП 80-16 1,6 8 (0,139)
КСП 80-25 2,5 7 (0,122)
КСП 100-10 100 1,0 245 370 13 (0,227) 12,5
КСП 100-16 1,6 12 (0,209)
КСП 100-25 2,5 10 (0,174)
КСП 125-10 125 1,0 285 385 12 (0,209) 18,3
КСП 125-16 1,6 10 (0,174)
КСП 125-25 2,5 9 (0,157)
КСП 150-10 150 1,0 325 405 9 (0,157) 22,4
КСП 150-16 1,6 8 (0,139)
КСП 150-25 2,5 7 (0,122)
КСП 200-10 200 1,0 410 450 7 (0,122) 35,0
КСП 200-16 1,6 6 (0,104)
КСП 200-25 2,5 5 (0,087)
КСП 250-10 250 1,0 490 555 7 (0,122) 55,0
КСП 250-16 1,6 6 (0,104)
КСП 250-25 2,5 5 (0,087)
КСП 300-10 300 1,0 570 800 7 (0,122) 73,0
КСП 300-16 1,6 6 (0,104)
КСП 300-25 2,5 5 (0,087)
КСП 400-10 400 1,0 675 800 7 (0,122) 88,0
КСП 400-16 1,6 6 (0,104)
КСП 400-25 2,5 5 (0,087)













Обозначение компенсатора Ду,мм Ру, Мпа Габаритные размеры, мм не более Осевой ход (сжатие) Δ,мм Масса кг, не более
D D1 Lстр
КС 50-25-80 50 25,0 95   360 80 5,0
КС 65-25-80 65 121 360 7,5
КС 80-25-80 80 146 370 11,5
КС 100-25-110 100 159 415 16,0
КС 125-25-110 125 168 96 450 110 20,0
КС 150-25-110 150 219 117 480 34,0
КС 200-25-140 200 250 143 575 50,0
КС 250-25-140 250 325 199 670 140 80,0
КС 300-250-140 300 402 249 700 115,0
КС 400-25-140 400 480 351 750 165,0

Классификация изделий

Выделяется несколько видов сильфонных устройств:

  • Сдвиговые;
  • Осевые. Приспособления необходимы для компенсирования различных изменений в линейной плоскости;
  • Поворотные;
  • Универсальные.

Изделия углового типа работают по принципу компенсации осевого смещения в применяемой плоскости. В этом случае сильфон деформируется по форме дуги, понижая таким способом напряжение в системах и трубах.

Устройства сдвигового вида оказывают влияние на смещающиеся патрубки под конкретным углом с изгибом в составе сильфона. Разгрузочные типы нужны для уменьшения изгибов, которые могут возникать вследствие воздействия температуры в трубах, которые обладают изгибами под прямым углом.

Компенсатор сильфонный осевой – это гибка вставка, которая используется для компенсации температурных расширений при изменении расстояния участков трубопроводов, возникающих при увеличении размеров материала. Изделие отличается компактными параметрами и монтируется на любом участке трубопровода. На протяжении всего периода использования компенсатор не нуждается в дополнительном уходе. После поломки изделие заменяется на новое.

Основные свойства и характеристики осевых сильфонных компенсаторов

Благодаря использованию компенсаторов можно обеспечить качественную защиту трубопроводной системы от нагрузок со стороны, которые нередко возникают при температурных деформациях. Сильфонный компенсатор производится из нержавеющей стали, поэтому может эксплуатироваться в жестких условиях при температурном режиме до 1000и давлении до 100 атмосфер. Изделие может иметь различное исполнение конструкции в зависимости от назначения. Максимальное давление, которое способен выдержать компенсатор осевой, составляет 10,0 МПа.

Основным элементом конструкции выступает сильфон. Он представлен в виде упругой, гофрировано оболочки, которая при необходимости может растягиваться и сжиматься под воздействием определенных изменений.

Требования к производству:

  • Компенсаторы сильфонные должны производиться на основе технологической документации;
  • В процессе производства используется высококачественная рулонная или листовая сталь марки 08Х18Н10Т согласно ГОСТ 5632. Присоединительные патрубки изготавливаются с использованием труб, которые применяются для производства трубопроводной системы. Остальные элементы изделия производятся из сталей СтЗ или Ст10 по ГОСТ 380;
  • Компенсатор сильфонный осевой в жестком кожухе типа 1КСО, 2 КСО изготавливается с учетом условий категории давления Ру 2,5 МПа.

Стартовые компенсаторы – это разновидность сильфонных изделий. С его помощью также производится компенсация температурных расширений. Он выполняют свою задачу только единожды – при первоначальном заполнении системы горячей водой. Фланцевый компенсатор – это надежный способ крепления под фиксацию, который защищает от высоких осевых нагрузок, обеспечивая герметичность.

С учетом эксплуатационных условий на поверхностную часть сильфона может наноситься покрытие термостойкого вида с антикоррозийными свойствами. Эксплуатация и установка компенсаторов должна осуществляться с учетом технической документации. Монтаж должен выполняться при температурном режиме не ниже -50. В процессе установки важно предусмотреть, чтобы деталь не была затоплена грунтовыми водами. Если изделие оснащено внутренними патрубками, то монтаж должен осуществляться при условии, что направление стрелки на корпусе сходно со стороной движения теплового носителя. При проведении монтажных мероприятий целесообразно стараться избегать повышенной нагрузки на изделие со стороны труб и разнообразных механизмов. Размещение компенсаторов должно проводиться на основании проведенных расчетов. Не рекомендуется устанавливать деталь там, где имеются магистрали движения транспорта первой категории.

Монтаж сильфонных компенсаторов

09 июня 2014 г.

Монтаж сильфонных компенсаторов производятся в соответствии с правилами монтажа проектной организации и завода изготовителя. Обычно правила монтажа сильфонных компенсаторов описаны в сопроводительных документах на товар.

Перед монтажом необходимо проверить на наличие внешних повреждений транспортировочную упаковку. После проверки упаковки следует провести визуальный осмотр самих компенсаторов на наличие видимых механических повреждений. Хранить сильфонные компенсаторы разрешается только на закрытых от воздействия погодных условий площадках.

Непосредственно перед монтажем сильфонных компенсаторов следует проверить их на соответствие техническим характеристикам проекта трубопровода, а также на наличие вмятин и других повреждений, которые могли быть получены при крановых и других работах.

Перемещение сильфонных компенсаторов на строительной площадке должно быть безопасным для них, т.е. не должно быть опасности повреждения сильфона и его загрязнения. Все крановые перемещения следует проводить только за патрубки.

При сварочных работах существует вероятность попадания раскаленного металла на поверхность сильфона, при этом сильфон накрывают асбестовой тканью.

Монтаж сильфонных компенсаторов должен осуществляться без лишних напряжений на сильфон (осевых, угловых или радиальных). Также недопустим прогиб компенсатора под собственным весом трубопровода или какой-либо арматуры и механизмов.

Монтаж сильфонных компенсаторов осуществляется при t не ниже минус 30оС.

Перед монтажом следует провести предмонтажную подготовку – очистить места сварки от заводского консерванта, который защищает компенсатор от коррозии. До процесса приварки проводят проверку отклонения соединения, которые должны быть не больше следующих значений:

  • допуск соосности патрубков — 2мм;
  • допуск параллельности торцов патрубков присоединительных труб – 3мм;
  • наибольший сварочный зазор между патрубком и трубой – 2мм.

В месте монтажа сильфонного компенсатора Приваренные трубы с обеих сторон должны быть закреплены на неподвижных опорах ОН-1 или ОН-2 так, чтобы свободный отрезок между трубами по длине был равен установочной длине сильфонного компенсатора при температуре окружающей среды момента фиксации трубы 2-й неподвижной опоре. При этом температура и длина участка между трубами должен заноситься в акт.

Один из патрубков компенсатора приваривают к трубопроводу. Если компенсатор с кожухом, то по возможности его необходимо отсоединить и сдвинуть для удобства. При необходимости сжатия или растяжении устанавливают специальное монтажное стяжное устройство. Компенсатор стягивают или растягивают и привариваютивают к трубопроводу. Если компенсатор с кожухом то по возможности его необходимо отсоедини.

При установке всех компенсаторов на трубопровод проводят гидравлические испытания. По окончанию опрессовки на сильфонные компенсаторы устанавливают кожухи и теплоизоляцию, при этом она не должна препятствовать работе компенсатора.

При обнаружении протечек на сильфонном компенсаторе, компенсатор заменяют новым, поскольку они не ремонтируемы.

Если по окончанию испытаний установочная длина сильфонного компенсатора изменилась более чем на 15%, то следует проверить на правильность установки неподвижных опор и составить об этом акт, а компенсатор заменить не новый.

Сильфонный компенсатор для полипропиленовых и полиэтиленовых труб

Современные приборы, материалы и инструменты позволяют самостоятельно монтировать водопроводные, канализационные магистрали, а также магистрали отопления. Во всех перечисленных коммуникациях имеет место эффект теплового расширения.

Коэффициент теплового расширения полиэтилена гораздо меньше, чем у металла, но при длине магистрали, превышающей 10 метров не считаться с ним уже нельзя. В результате изменения геометрических размеров полиэтиленовые трубы могут деформироваться, а нагрузки на стенки порой превышают предельные допустимые значения, в результате чего происходит их разрушение.

Чтобы избежать подобных последствий, необходимо пользоваться специальными устройствами – компенсаторами, позволяющими трубам практически беспрепятственно варьироваться по длине в пределах 5 – 6 см.

Назначение компенсаторов

Простейший компенсатор может быть представлен гибкой полиэтиленовой трубой, способной образовывать петлю.

Такой компенсатор способен не только предохранить трубу от разрушения при тепловом расширении, но равномерно распределить нагрузку при повышении внутреннего давления. Отсюда вытекает главное назначение компенсаторов, которое заключается в повышении срока эксплуатации материалов магистралей, а также в эффективном функционировании всей системы.

Многие люди ошибочно полагают, что пользоваться компенсаторами нужно только при монтаже коммуникационных сетей для частного дома. На самом деле их широко применяют в многоквартирных домах, на производственных предприятиях, а также в местах общественного пользования. Во всех перечисленных случаях их назначение представлено пятью основными решаемыми задачами:

  • повышение эксплуатационного срока магистрали;
  • предупреждение возникновения вихревых потоков;
  • обеспечение целостности и герметичности системы;
  • распределение внутреннего давления;
  • пресечение последствий теплового расширения материалов.

Типы компенсаторов для полиэтиленовых труб

Практика показывает, что наиболее эффективно обезопасить систему из полиэтилена могут несколько видов компенсаторов. Они же являются топовыми на рынке стройматериалов и оборудования. В качестве общей информации отметим, что помимо приведенной петли бывают еще и компенсаторы – змеевики, сильфонные осевые компенсаторы, устройства патрубкового и фланцевого типа, сдвиговые и поворотные изделия.

Все они отличаются по принципу внутреннего устройства и по способу монтажа. Даже по названию несложно определить, в каких конкретно случаях нужно использовать то или иное устройство. Если поворотные компенсаторы устанавливаются на узлах магистралей, то сильфонный осевой компенсатор монтируется на прямом участке.

Правила выбора сильфонных компенсаторов

Перед приобретением компенсаторов необходимо составить схему системы, а также рассчитать некоторые параметры. У всех устройств есть свои характеристики, поэтому с ними придется считаться. Прежде всего, руководством к установке должно быть определено применение данного сильфонного компенсатора именно к вашей системе.

Площадь поперечного сечения компенсатора не должна быть меньше площади сечения трубы. Допускается определенный перепад, но он исчисляется десятыми долями дюйма. В настоящее время практически невозможно ошибиться при покупке, так как все размеры стандартизированы, так, встречаются компенсаторы на ½, ¾, 1 дюйм.

Необходимо предусмотреть возможности демонтажа компенсатора в случае проведения ремонтных работ. С другой стороны, его крепление должно оставаться герметичным. Для полиэтиленовых труб компенсаторы имеют отводы под специальный сварочный аппарат.

Но самое главное правило – определиться с необходимостью установки компенсаторов, чтобы рассчитать их количество для данной системы.

Порядок монтажа компенсаторов

Монтировать компенсаторы не сложнее, чем сваривать полиэтиленовые трубы. Навык работы со сварочным аппаратом пригодится наверняка, однако следует придерживаться некоторых основных правил, ведь часто по причине халатности мы склонны про них забывать.

  • Участок, где планируется проводить монтаж сильфонного компенсатора, застилается асбестовой тканью. Они является отличным теплоизолятором и убережет полиэтилен от случайного попадания сильно нагретых тел на поверхность. Такую ткань рекомендуется подстилать и под низ в целях пожарной безопасности.
  • Сильфонный компенсатор монтируется только на прямом участке трубопровода. Длина этого участка превышает размер самого устройства в десятки раз, иначе целесообразность его использования ставится под сомнение.
  • После монтажа необходимо всеми силами и средствами проверить герметичность соединения, причем сделать это необходимо сразу, не дожидаясь завершения всех монтажных работ.
  • Необходимо помнить, что не все компенсаторы крепятся с помощью сварочного способа. Так называемая «американка» позволяет произвести переход с металла на пластик и наоборот. Эта система с разъемными фитингами с резьбой.

Общий алгоритм монтажа сильфонных компенсаторов можно представить поэтапно, это планировка, вычисление количества компенсаторов, подготовка, разметка элементов и их нарезка, сварка. Правильный монтаж обеспечивает герметичность системы, способной выдерживать давление до 16 бар при температуре теплоносителя до 115°C градусов. Этих параметров более чем достаточно, чтобы обеспечить подачу горячей воды в промышленных целях и для отопления помещений.

Определение использования компенсаторов (сильфонов) в трубопроводных системах

Что такое компенсаторы?

Компенсирующие муфты используются в системах трубопроводов для компенсации теплового расширения или конечного перемещения, когда использование расширительных петель нежелательно или непрактично. Деформационные швы доступны в различных формах и из различных материалов.
Bellow вы найдете краткое описание соединений из металла, резины и Teflon®.

www.maxflexindustrial.com

www.xinlipipe.com

Металлические компенсаторы

Металлические компенсаторы

устанавливаются в трубопроводах и системах воздуховодов для предотвращения повреждений, вызванных термическим ростом, вибрацией, давлением и другими механическими силами.
Имеется широкий выбор конструкций металлических сильфонов из различных материалов. Варианты варьируются от самых простых гофрированных сильфонов, используемых на нефтеперерабатывающих заводах.
Материалы включают все типы нержавеющих сталей и высококачественных никелевых сплавов.

Любая труба, соединяющая две точки, подвергается многочисленным воздействиям, которые приводят к возникновению напряжений в трубе.Некоторые из причин этих стрессов:

  • внутреннее или внешнее давление при рабочей температуре
  • Масса самой трубы и поддерживаемых на ней частей
  • Перемещение, вызываемое внешними ограничителями на участках труб
  • тепловое расширение

Резиновые компенсаторы

Резиновые компенсаторы

— это гибкие соединители, изготовленные из натуральных или синтетических эластомеров и тканей с металлическим армированием, предназначенные для снятия напряжений в системах трубопроводов из-за тепловых изменений.
Когда гибкость для этого движения не может быть реализована в самой системе трубопроводов, компенсатор является идеальным решением. Резиновые компенсаторы компенсируют поперечные, крутильные и угловые смещения, предотвращая повреждения и чрезмерные простои оборудования.

Специальная конструкция резиновых шарниров может решить такие проблемы, как:

  • Вибрация, шум, удары, коррозия, истирание
  • Напряжения, нагрузки, движение оборудования
  • Вибрация, пульсация давления и движение в трубопроводной системе

Расширительные швы Teflon®

Компенсирующие муфты Teflon® устойчивы к коррозии, не подвержены старению, обладают исключительным сроком службы при изгибе и непревзойденной надежностью.
Компенсатор из Teflon® получил широкое распространение в химической обрабатывающей промышленности, в трубопроводах, где используются кислоты и высококоррозионные химические вещества, а также в коммерческих системах отопления и кондиционирования воздуха в качестве соединителей насосов и стратегической точки всей системы.

Они могут использоваться для компенсации:
• смещения, несоосности, осевого перемещения
• углового отклонения и / или вибрации в трубопроводных системах

www.hosexpress.com

The Expansion Joint Manufacturers Association, Inc.

Ассоциация производителей компенсаторов, Inc. — это организация признанных производителей компенсаторов с металлическими сильфонами.

EJMA была основана в 1955 году с целью установления и поддержания стандартов качества проектирования и производства. Эти стандарты объединяют знания и опыт Технического комитета ассоциации и доступны для помощи пользователям, проектировщикам и другим лицам в выборе и применении компенсаторов для безопасной и надежной установки трубопроводов и резервуаров.

членов EJMA — это опытные и знающие производители, продемонстрировавшие многолетнюю надежность работы в промышленности. Как уважаемые производители, члены EJMA — лучший источник информации о продукции, дизайне и услугах.
EJMA проводит обширные технические исследования и испытания по многим важным аспектам проектирования и производства компенсаторов.

Резиновый компенсатор на практике

.

Металлические компенсаторы сильфона | Производители металлических сильфонов

Металлические компенсаторы и производители металлических сильфонов

Благодаря нескольким недавним технологическим достижениям в обрабатывающей промышленности произошел значительный рост. Почти все отрасли промышленности в мире имеют дело с трубопроводами, по которым проходят жидкости (жидкости и газы) или даже твердые и абразивные среды с высокой температурой и высоким давлением.В результате неизбежны нагрузки на трубы или воздуховоды. Напряжения и тепловое расширение могут привести к изменениям размеров, вибрациям и даже утечкам, которые могут оказаться фатальными для промышленности.

Будь то аэрокосмическая, автомобильная, электрическая, энергетическая или любая другая, существует потребность в безопасной и удобной перекачке жидкостей. Для удовлетворения этой конкретной потребности используются компенсаторы с металлическим сильфоном. В этих металлических компенсаторах используются металлические сильфоны, обеспечивающие способность системы переноса выдерживать высокие температуру и давление, а также выдерживать вызываемое ими напряжение.Kwality Products — одна из ведущих компаний по производству металлических сильфонов, производящих различные типы металлических компенсаторов и металлических сильфонов в соответствии с конкретными требованиями наших уважаемых клиентов.

Что такое сильфонные компенсаторы?

Обычный металлический компенсатор при длительном использовании в среде, транспортирующей газы и жидкости под высоким давлением и температурой, может вызвать трещины, утечки, деформации и, в конечном итоге, выход из строя трубопроводов.Помимо этого, осевые, поперечные, угловые и универсальные напряжения, возникающие из-за веса трубы и компонентов, температуры рабочей среды, напряжений из-за ограничений и т. Д., Также влияют на характеристики и срок службы труб. Чтобы этого не произошло, в системе используются сильфоны, которые называются сильфонными компенсаторами.

Сильфонные компенсаторы состоят из сильфона, концевых фитингов, регулирующих стержней, вкладышей и других компонентов, которые образуют единый блок, способный выдерживать силы, создаваемые жидкостью, для обеспечения непрерывного и безопасного потока.Сильфоны могут быть изготовлены из металла или резины в соответствии с требованиями. Металлический сильфон изготавливается путем скатывания тонкого листа в цилиндрическую форму и последующей сварки шва. В зависимости от требуемых характеристик добавляются слои. После этого на теле делают кольцевые извилины. Их форма разработана таким образом, чтобы сдерживать возникающее внутри давление и соответственно деформироваться. Когда труба подвергается воздействию высокого давления, сильфон сжимается, и, поочередно, когда возникает вакуум, сильфон соответственно расширяется, защищая, таким образом, всю конструкцию.

Kwality Products — производитель металлических компенсаторов и металлических сильфонов, который использует современные механические расширители и гидроформовочные машины для производства сильфонов в соответствии с проектными параметрами, требуемыми отраслью клиентов.

Использование сильфонных компенсаторов

Сильфонные компенсаторы нашли применение во множестве отраслей, начиная от водоснабжения и канализации и заканчивая ядерной промышленностью.Некоторые другие применения сильфонов —

  • Электростанции
  • Инфраструктура
  • HVAC
  • Солнечная техника
  • Электросистемы
  • Применение криогенных / промышленных газов
  • Металлургические и сталелитейные заводы
  • Системы измерения и контроля
  • Система питания топливных элементов
  • Целлюлозно-бумажная промышленность
  • Нефть и газ
  • Двигатели OEM
  • Судостроение и ремонт
  • Автомобили и др.

Как мы работаем?

Ключ к успеху любой компании — это удовлетворенность клиентов. В результате мы, в Kwality products, применяем методологический подход, чтобы гарантировать, что мы предоставляем продукты, соответствующие самым высоким стандартам.

  • Требования к взятию и анализу

    Если вы хотите получить наши услуги для продукта, вы можете просто связаться с нами через раздел «Связаться с нами».Мы будем рады подарить вам кольцо для детального обсуждения продукта. На основании предоставленных вами требований мы проанализируем их и предоставим вам предложение по нашим конструкторским и производственным отделам.

  • Проверить требования и получить одобрение

    Следующий процесс вовлекает нас в проверку требований, а затем мы отправим вам техническую и коммерческую оценку, такую ​​как чертежи, заказ на продажу и т. Д., И после утверждения мы перейдем к следующему шагу.Мы также сообщим вам дату доставки.

  • Производство и испытания

    После успешного утверждения мы приступим к производству продукта с использованием современного оборудования, а также в соответствии с директивами EJMA и ASME. Затем мы протестируем продукт на предмет деформаций или дефектов. После успешного изготовления и тестирования мы свяжемся с вами, чтобы приехать и осмотреть продукт, чтобы убедиться, что он соответствует вашим требованиям.

  • Упаковать и отправить товар

    Когда продукт будет готов, мы упакуем его неповрежденными материалами, чтобы гарантировать отсутствие повреждений при транспортировке. Затем мы отправим товар по вашему адресу с помощью проверенных грузовых служб.

Наши услуги

Мы стремимся предоставить нашим клиентам компенсаторы с металлическими сильфонами наилучшей конструкции, которые подходят для их целей.В ассортимент нашей продукции входят металлические сильфоны, сильфонные муфты, сильфоны клапанов, универсальные компенсаторы, осевые компенсаторы и т. Д. Диаметром от 12 мм до 1500 мм. Однако в настоящее время мы разрабатываем соединения диаметром до 6000 мм.

We design our Industrial Products according to customer


«Мы разрабатываем наши промышленные продукты в соответствии с потребностями клиентов по конкурентоспособной цене»

Почему выбирают нас?

Обладая более чем 40-летним опытом в области инжиниринга, мы являемся ведущей компанией в области металлических компенсаторов.Наши продукты качества используются в атомной, нефтегазовой, оборонной, автомобильной, железнодорожной и других различных отраслях промышленности. Используя современное оборудование, мы производим нашу продукцию, строго соблюдая стандарты EJMA , а также код ASME . Мы предоставляем высокопрочные продукты, которые доведены до совершенства путем тщательных испытаний в различных условиях и стрессах.

Наши клиенты

Некоторые из наших недавних и ценных клиентов включают —

.

Металлические компенсаторы

Тип Дизайн Описание Типы движения Основные преимущества и ограничения Основные виды использования
Одноместный Однотрубный компенсатор — это просто сильфон с торцевыми соединениями.

— Поглощает небольшие боковые, осевые и угловые перемещения

— отклоняется в любом направлении

— Обычно обеспечивает наиболее экономичную конструкцию компенсатора трубы

— Подходит для длинных и прямых участков трубопроводов

— Самая простая конструкция и минимальные сроки поставки

— Когда установлена ​​внутренняя направляющая, она обеспечивает надлежащее начальное выравнивание компенсатора трубопровода

— Поглощает тепловое расширение или сжатие трубопроводных систем и оборудования там, где возможно правильное направление и анкерное крепление

— Изолирует высокочастотные и низкоамплитудные колебания оборудования от трубопроводов и систем воздуховодов

— Уплотнения трубопроводов, проходящих через переборки, защитные сосуды и т. Д.

— Минимизирует тепловую нагрузку на машины и суда

Универсальный Универсальный компенсатор трубы состоит из двух сильфонов, разделенных отрезком трубы или золотником.

— Осевое перемещение

— Значительное поперечное отклонение зависит от угла наклона, который может поглотить каждый сильфон, и расстояния между сильфонами

-Угловое вращение

— Обычно самый экономичный завязанный агрегат

— Может смещаться в сторону в любом направлении

— С габаритными стяжными шпильками поглощает весь рост труб в компенсаторе трубы

— Стяжные шпильки могут быть предназначены для ограничения и управления движением, выдерживают вес

— Может поглощать внешнее осевое движение, если работа в качестве связанного элемента не является существенной

— Требуется изменение направления трубопровода на 90 °, если требуется, чтобы он работал в качестве связанного элемента

— Поглощает большие поперечные смещения, будучи привязанным, чтобы ограничить давление

— Требуются только легкие анкеры и минимальная направляющая

Колено со сбалансированным давлением Угловые компенсаторы для труб со сбалансированным давлением представляют собой комбинацию нескольких типов.

— Осевое перемещение

— Все боковые отклонения компенсируются универсальным концом

— Угловое вращение

— Только компенсаторы трубного типа с завязками способны поглощать осевые перемещения вне стяжных шпилек, в то же время сдерживая давление давления

— Требуется изменение направления трубопровода

— Поглощает осевое или комбинированное / поперечное перемещение, когда давление на оборудование или анкеры недопустимо
Линия со сбалансированным давлением Встроенный компенсатор трубного компенсатора давления аналогичен трубному компенсатору со сбалансированным давлением в том смысле, что осевое усилие давления реагирует давлением, действующим на площадь поперечного сечения, равную площади рабочего или первичного сильфона.

— Осевое перемещение

-Боковое отклонение

— Только трубный компенсатор с завязками, способный поглощать осевые перемещения вне стыка, при этом сдерживая давление — Поглощает осевое или комбинированное / поперечное перемещение, когда давление на оборудование или анкеры недопустимо
Навесной Шарнирные компенсаторы труб содержат шарниры или шарниры, которые позволяют устройству изгибаться в одной плоскости. — Угловое вращение в одной плоскости

— Обеспечивает тщательный контроль движения

— Петли могут выдерживать собственный вес трубопроводов и другие внешние нагрузки

— Передает поперечные нагрузки

— Предотвращает скручивание сильфона

— Минимальные требования к направляющим и анкерам

— Используются парами или наборами по три для поглощения больших сложных движений в одной плоскости без приложения давления к трубе или оборудованию

— передает вес и другие нагрузки на доступные точки опоры на «открытых» площадках

Подвес Компенсатор карданной трубы в основном такой же, как и компенсатор на шарнирной трубе, за исключением того, что он может принимать наклон в любых двух плоскостях. — Угловое вращение в любой плоскости

— Обеспечивает тщательный контроль движения

— Подвесы могут нести собственный вес трубопроводов и другие внешние нагрузки

— Передает поперечные нагрузки

— Предотвращает скручивание сильфона

— Минимальные требования к направляющим и анкерам

— Используется парами или в комплекте из двух карданных и одного шарнирного трубного компенсатора для поглощения больших, сложных, многоплоскостных движений без приложения давления к трубопроводу или оборудованию

— То же, что и шарнирный компенсатор труб, но в многослойных приложениях

с внешним давлением Компенсаторы для труб с внешним давлением, также известные как компенсаторы x-flex, подходят для трубопроводных систем, которые требуют большого осевого сжатия или растяжения. — Осевое сжатие или растяжение — Устраняет нестабильность давления как ограничение конструкции и позволяет поглощать большие объемы осевого расширения

— Паропроводы

— Большие осевые перемещения

Тороидальный Тороидальный компенсатор трубы может состоять из одного или нескольких витков — Осевой ход

— Сопротивление давлению высокое

— Из-за тороидальной формы отклонение ограничено.

— С помощью U-образных изгибов можно добиться большего отклонения, но допустимое давление ниже

— Приложения с высоким давлением, где требуется небольшое движение
Толстостенная Компенсаторы для толстостенных труб используются в основном в теплообменниках и системах трубопроводов большого диаметра, где компенсаторов для тонкостенных труб недостаточно. — Только осевое перемещение — Распределение осевых, угловых и поперечных сил будет другим при использовании компенсаторов для толстостенных труб — Используется в основном в теплообменниках и системах трубопроводов большого диаметра, в которых компенсаторов тонкостенных труб недостаточно
Скользящие Компенсаторы для труб скользящего типа используются, когда основной проблемой является большое осевое перемещение. — Осевое перемещение

— Для некоторых применений может потребоваться плакированная поверхность для минимизации абразивного износа

— Могут быть включены специальные функции, такие как «дворники», чтобы предотвратить возможное засорение зазоров, предусмотренных для движения скольжения

— Паропроводы
Прямоугольный Каждый компенсатор прямоугольной металлической трубы разработан специально для обеспечения наиболее экономичной конструкции, которая будет поглощать тепловые движения системы, в которой он установлен.

— Осевое перемещение

— Боковое перемещение

— Угловое движение

— Очень важно знать, в каком направлении будут происходить поперечные и угловые перемещения (т.е. параллельно длинной и / или короткой стороне сильфона), чтобы правильно спроектировать прямоугольный сильфон

— Поглощает тепловые движения в воздуховодах

.Расширительный шарнир

Gimbal — U.S. Bellows Inc

.

Компенсатор с двойной карданной трубой диаметром 55 дюймов для воздушной линии реактора

Фотогалерея: Деформационные швы для труб GImbal

Компенсатор труб карданного подвеса

Компенсатор карданной трубы в основном такой же, как и шарнирный, за исключением того, что вместо ограничения отклонения только в одной плоскости он может допускать изгиб или наклон в любой плоскости.Он содержит два набора шарнирных штифтов или шарниров, оси каждого из которых перпендикулярны друг другу. Каждый набор штифтов соединен друг с другом с помощью центрального карданного кольца, почти так же, как универсальный шарнир на автомобиле. Этот блок обеспечивает тот же тип ограничения и сопротивления осевым силам, таким как давление давления, и силам сдвига, что и шарнирный тип.

  • Примеры компенсаторов карданного подвеса
  • Поглощает угловое вращение
  • Устраняет силу давления
  • Передает поперечные и ветровые нагрузки
  • Опоры собственного веса
  • Предотвращает скручивание сильфона
  • Основные анкеры не требуются
  • Минимальная необходимая направляющая
  • Низкие нагрузки на систему трубопроводов

.

0 0 vote
Article Rating
Подписаться
Уведомление о
guest
0 Комментарий
Inline Feedbacks
View all comments