Наличник прорезной: Наличник прорезной №11 с окончанием

Разное

Содержание

Наличник прорезной №11 с окончанием

Погонажные изделия,
элементы лестниц,
осина для бань и саун
Copyright © 2021 «Лесторг»
Все права защищены.

Получить консультацию специалиста
Пн-Пт 9.00 — 17.00
Сб. 9.00 — 15.00
Вc. выходной

Настоящее Пользовательское соглашение является публичным документом администратора сайта http://lestorg35.ru (далее – Администратор) и определяет порядок использования посетителями (далее — Посетитель) сайта http://lestorg35.ru, принадлежащего Администратору, и обработки, хранения и иного использования информации, получаемой Администратором от Посетителя на сайте Администратора. Администратор сайта может изменить в любой момент данное Пользовательское соглашение без уведомления Посетителя сайта.

  • Посетитель сайта, оставляя какую-либо информацию, относящуюся прямо или косвенно к определенному или определяемому физическому лицу (далее — Персональные данные), подтверждает, что ознакомился с данным Пользовательским соглашением и согласен с ним.
  • В отношении всех сообщаемых Персональных данных Посетитель дает Администратору полное согласие на их обработку.
  • Администратор сайта гарантирует Посетителю, что обработка и хранение поступивших Персональных данных Посетителя будет осуществляться в соответствии с положениями Федерального закона от 27.06.2006 № 152-ФЗ «О персональных данных».
  • Посетитель сайта понимает и соглашается с тем, что предоставление Администратору какой-либо информации, не имеющей никакого отношения к целям сайта, запрещено. Такой информацией может являться информация, касающаяся состояния здоровья, интимной жизни, национальности, религии, политических, философских и иных убеждений Посетителя, а равно и информация, которая является коммерческой, банковской и иной тайной Посетителя сайта.
  • Администратор гарантирует Посетителю, что использует Персональные данные, поступившие от Посетителя, исключительно в целях, ограниченных маркетинговыми, рекламными, информационными целями Администратора, а также для анализа и исследования Посетителей сайта, а также в целях предоставления ему товаров и услуг непосредственно находящихся, либо нет, на сайте Администратора.
  • Посетитель в соответствии с ч. 1 ст. 18 Федерального закона «О рекламе» дает Администратору свое согласие на получение сообщений рекламного характера по указанным контактным данным.
  • Посетитель самостоятельно несёт ответственность за нарушение законодательства при использовании сайта Администратора.
  • Администратор не несет никакой ответственности в случае нарушения законодательства Посетителем, в том числе, не гарантирует, что содержимое сайта соответствует целям Посетителя сайта.
  • Посетитель сайта несет самостоятельно ответственность в случае, если были нарушены права и законные интересы третьих лиц, при использовании сайта Администратора, Посетителем.
  • Администратор вправе запретить использование сайта Посетителю, если на то есть законные основания.

Резные наличники. Наличники на окнах. Деревянные наличники.

Домовая резьба или украшение жилища резьбой по дереву — давняя традиция русского зодчества. Когда-то на элементах домовых конструкций разными способами вырезались символы и знаки-обереги, защищавшие хозяев от злых сил. Сегодня резьба является декоративным элементом, способным преобразить унылые типовые постройки.

Наши предки чаще всего украшали свои дома резьбой, условно разделяемой на три вида. Объемная или скульптурная резьба использовалась для оформления лестничных балясин и коньков крыш, где и по сей день кое-где можно увидеть головы зверей и птиц, символизирующих доброе начало.

Фронтоны и наличники на окнах часто украшали при помощи глухой рельефной резьбы, узор которой формируется вырезкой рельефного орнамента без сквозных отверстий в изделии. Но наибольшее распространение получила прорезная (ажурная, пропильная) резьба. Элементы ее орнаментов образуются сквозными пропилами. Разновидность прорезной — накладная резьба. По этой технологии выпиленный отдельно узор накладывают на основную деталь — основание.

Использование накладной резьбы имеет ряд преимуществ для начинающих. Во-первых, ею можно украсить стандартные деревянные наличники (или другие элементы конструкции) без риска испортить функциональную деталь. Во-вторых, элементы орнамента вырезают по отдельности, используя более мелкие заготовки. В-третьих, в качестве материала допустимо использовать не только дерево, но также пластик или даже металл.

Инструмент

Прорезная резьба — наиболее простой вид украшения, не требующий особых навыков и доступный практически каждому «самоделкину».

Различные фирмы предлагают домашним мастерам украшения, выполненные прорезной резьбой при помощи станков с ЧПУ и лазерных установок. В домашних условиях можно использовать ручные фрезерные машины, электрические и обычные лобзики, различные дрели. Иногда узор выжигают с помощью приспособления, изготовленного из понижающего трансформатора и нихромовой проволоки.

Наиболее удобные инструменты для начинающего резчика — дрель и лобзик. Ручным лобзиком можно вырезать украсить резные наличники практически любимыми узорами, но времени и сил придется затратить больше, чем при работе с электроинструментом.

Подготовка к работе

Работу над резным наличником для окна следует начать с выбора материала и узора. Для прорезной резьбы рекомендуется использовать доски из липы, осины, ольхи и хвойных пород толщиной 5-50 мм.

Выбирая орнамент, учтите, что слишком мелкие и подробные детали — не самое лучшее украшение для элементов домовых конструкций. Узор должен быть виден на расстоянии, восприниматься с домом единым целым. Кроме того, наличники на окнах с мелкой резьбой потребует тонкого инструмента и много времени.

Чтобы предотвратить растрескивание резьбы со временем, элементы орнамента должны быть расположены по возможности вдоль волокон дерева, особенно это касается материала хвойных пород. Избегайте орнаментов с тонкими загибами и концовками, они могут оказаться недолговечными.

Самый простой прорез — круглое отверстие, которое можно просто просверлить дрелью. Пока не наберетесь опыта, выбирайте узоры, содержащие круглые отверстия в качестве отдельных деталей или элементов орнамента.

Работа

Выбрав орнамент, «растяните» его по всей длине заготовки. Нарисуйте на бумаге в натуральную величину или распечатайте с помощью принтера. Чтобы в дальнейшем не путаться, выделите вырезаемые участки штриховкой или цветом.

Наклейте рисунок на заготовку. Дрелью высверлите круглые отверстия требуемого диаметра. Для ввода пилки лобзика при необходимости просверлите маленькие отверстия в требуемых местах.

Предлагаемый узор, как и подавляющее большинство орнаментов, состоит из периодически повторяющихся деталей, которые можно вырезать по отдельности из прямоугольных заготовок нужного размера, а в дальнейшем использовать для украшения наличника накладной резьбой.

Каждая повторяющаяся часть узора состоит из двух полных круглых отверстий, трех полукругов и трех вырезов сложной формы. Для одного выреза требуется дополнительное круглое отверстие под пилку лобзика.

Работая с электролобзиком, не «помогайте» инструменту, не прилагайте больших усилий в надежде, что процесс пойдет быстрее. Избыточное давление приведет к перегреву пилки и ее поломке.

Если работа идет трудно, возможно, это затупилась режущая кромка, и полотно нужно заменить. С тупой пилкой не только снижается производительность, но и возрастает нагрузка на двигатель.

С длинными ровными пропилами лучше справится широкое полотно. При работе с пластиком и металлом не забывайте смачивать пилку машинным маслом, или хотя бы водой, это продлит срок ее службы.

По окончании работы края и поверхности вырезанных деталей обработайте шлифовальной шкуркой, покрасьте или покройте лаком.

Элементы резного орнамента крепятся к наличнику клеем или гвоздями. Чтобы наличник был заметнее, фон и орнамент окрашивают в контрастные цвета.

Успехов!

Прорезные наличники на окна шаблоны —

Как сделать резные наличники на окна в деревянном доме

Сделать свой дом запоминающимся и красивым мечтает любой хозяин. Если дом уже не новый, это не так просто. Одна из возможностей — резные наличники. Они даже обычную «коробку» превратят в шедевр.

Материал для наличников

Резные наличники делают в основном из древесины хвойных пород. Оптимальный вариант — сосна, нормально режется, недорога, из-за высокого содержания смол долговечна. В принципе, можно использовать любую другую хвойную доску, но лучше не пробовать с еловой: слишком она волокнистая, не режется даже самым острым инструментом.

Можно делать резные наличники и из лиственных пород — липы (самая мягкая), тополя, клена, дуба, вишни и т.д. Но с каждой породой надо уметь работать, набивать руку и нет гарантии, что получится что-то удобоваримое, а древесина лиственных пород стоит дорого. Поэтому делают наличники на окна чаще все-таки из сосны. Надо только обратить внимание на качественные характеристики.

Резные наличники на окна — способ сделать свой дом уникальным

Если есть древесина или доска, пролежавшая 3 года и более, можно использовать ее: она уже точно сухая, только потребуется обработка и калибровка. Если дома нет деревообрабатывающего оборудования (рейсмуса и циркулярной пилы), нужна будет обрезная доска. Под резные наличники подойдет древесина первого или высшего сорта. Это значит, что на доске не должно быть сучков, сколов, смоляных карманов. Древесину берите камерной сушки, с влажностью не более 8-12%. На рынках такая не продается, искать надо на пилорамах и в строительных магазинах.

Почему камерной сушки? Потому что ее сушат в специальной камере, ускоренно выводя влагу. При этом часть досок трескается, выгибается — эти идут в отбраковку, остальные продают. Если вы будете делать резные наличники из древесины камерной сушки, их точно не покорежит и они не потрескаются.

Инструменты

Чтобы сделать резные наличники своими руками, понадобится следующий минимальный набор:

  • дрель с набором сверл;
  • электрический лобзик с плавным пуском и кучей разных пилок по дереву;
  • стамески;
  • наждачная бумага с зерном разного размера;
  • лепестковый диск из наждачной бумаги по дереву на дрель.

Вот такие резные наличники на окна можно сделать своими руками

Для сокращения времени, которое потребуется на создание резных узоров и шлифовку, лучше иметь фрезер и шлифовальную машинку.

По одной или оптом?

Резные наличники состоят обычно из повторяющихся элементов. По крайней мере, две вертикальные рейки на каждом окне делают одинаковыми. А так как оформляются обычно несколько окон, одинаковых элементов требуется много. Если наличники собираетесь делать прорезные, закономерно возникает желание вырезать одновременно несколько штук, сложив доски стопкой и как-то их зафиксировав.

Накладные резные наличники тоже интересны

Желание понятное, но сложно реализуемое, да и выгоды во времени не так велики, как кажется. Первая сложность — у домашних мастеров обычно в наличии лобзики не слишком большой мощности. Чтобы прорезать несколько досок, приходится медленнее двигать пилку вдоль намеченного рисунка. На прямых линиях скорость еще терпима, на закруглениях — низкая. И, чем меньше радиус изгиба, тем медленнее приходится двигать пилку. Если вы работаете с одной доской, таких проблем нет. Так что по времени выигрыш если и есть, то совсем небольшой.

Еще один момент. Даже толстые, хорошие, дорогие пилки при большой толщине обрабатываемого изделия отклоняются. Так что, при одновременном резе нескольких досок, качество прорези на нижней (или двух) остается под большим вопросом.

Порядок изготовления наличника с прорезной резьбой

Желаемый рисунок при помощи шаблона переносим на доску (где его взять, как увеличить, как сделать шаблон читайте ниже). При необходимости поправляем, хорошо прорисовываем детали. Дальше порядок действий опишем пошагово.

Прорезная резьба без подкладной доски. Чтобы рисунок был четче виден, нужна большая разница в цвете

Убираем древесину в прорезях рисунка

  • Для этого сверлим отверстия большого диаметра в тех местах, где древесину надо будет убрать. Диаметр отверстия должен быть чуть больше чем ширина пилки лобзика обычно 12-14 мм). Сверло должно идти вертикально вниз, следите чтобы отверстие не вышло за линию (но небольшие погрешности нестрашны).

Вот основной этап вырезания наличника из древесины

Так как на резьбу будут смотреть издалека, некоторые неточности несмертельны, но стремиться к идеалу все-таки стоит.

Делаем фигурный край

Некоторые наличники имеют ровный край. Тогда этот этап пропускаем. Если край фигурный, придется еще поработать лобзиком.

    Примерно через 5-7 см делаем перпендикулярные пропилы «лишней» части доски до намеченной линии наличника. Большая точность или ровные линии не нужны, стараемся не переходить через нарисованную линию.

Фигурный край делать проще

Если рез сложный, могут оставаться не слишком привлекательные места. Это не страшно, их потом обработаем, где надо — стамесками, тем же лобзиком, наждаком. Когда вы останетесь довольны результатом, можно двигаться дальше.

Окончательная доработка

Владельцы деревянных домов, наверняка знают все о том, как надо обрабатывать древесину. Но, на всякий случай, повторим еще раз общие правила.

    Шлифуем. Шлифовать любым доступным методом. Быстрее и лучше всего всего — эксцентриковой шлифмашинкой, медленнее — наждачным кругом на дрель и лепестковой насадкой, совсем медленно — руками и наждачной бумагой. В идеале комбинируем два метода — при помощи шлифмашинки обрабатываем горизонтальную поверхность, а выемки — лепестковой насадкой и, где она недостает, руками.

Шлифуем и доводим до нормального состояния

Выбор лакокрасочных материалов очень широк. Подходят любые для наружных работ. Но учтите, что укрывистые краски придется периодически обновлять — раз в год так точно. А это значит — снимать старую краску, грунтовать, красить снова. Проще дело обстоит с маслами для дерева — они не дают пленки на поверхности древесины, а впитываются в волокна. Обновлять покрытие тоже надо, но просто очистить от пыли и покрыть новым слоем. И частота обработки меньше. Минусы масла для дерева — выше цена, меньшее количество цветов.

Это результат трудов

А дальше — монтаж резного наличника. Зависит он от выбранного типа: можно сразу на стену, а можно — на подкладную доску, а потом уже на окно.

Как увеличить шаблон

Простые резные наличники можно делать и без шаблонов. Несколько примеров будет в видео — там показано, как расчертить, как вырезать. Но более-менее сложные узоры рисовать самостоятельно получится далеко не у всех. Нужен навык, да и талант. Самый простой способ — найти схему, распечатать ее в нужном размере, перенести на картон и вырезать. Получится шаблон, который можно обводить.

Второй способ: срисовать с фотографии. Далеко не все схемы можно найти. Некоторые, особенно старинные оконные наличники, вы нигде не найдете. Если есть хоть некоторые способности к рисованию, их можно срисовать.

Даже такой орнамент можно срисовать… если есть навык

Могут возникнуть вопросы по поводу того, как увеличить размер найденной схемы или шаблона. Есть три варианта:

  • При помощи любого графического редактора. Самый простейший — Paint — есть в любом компьютере работающем с Windows (вкладка «Изображение», строка «Изменить размер изображения», выберите «сантиметры» и в окошке поставьте нужную длину (высоту). Полученный файл можно будет распечатывать. Если принтер малого формата, может потребоваться разбиение на несколько страниц. Их потом следует склеить и, по полученному рисунку, сделать шаблон.
  • При помощи ксерокопии. У ксероксов есть функция масштабирования.
  • Взяв миллиметровую бумагу, переносить рисунок в нужном масштабе. Для этого исходное изображение разбиваем на квадраты со стороной 0,5 или 1 см (можно напечатать на листке в клетку). Потом переносим линии на миллиметровку, увеличивая их в нужной пропорции.

Первые два способа более быстрые. Но при масштабировании рисунок может получиться нечетким и размытым. Его можно поправить руками, можно отрисовать в каком-то редакторе, например, CorelDRAW. Как это сделать смотрите в видео. Как раз пример прорисовки схемы для резьбы.

Видео по теме

Схемы, шаблоны, узоры

Узкие краевые элементы

Декоративные элементы для вертикальных или горизонтальных планок

Схемы для выпиливания наличников из дерева

Прорезные элементы для украшения окна

Схемы узоров для украшения кронштейнов

Схема резного наличника

Что может получиться и варианты вертикальных планок

Полотенчики или боковые узоры

Это резьба непрорезная

Чертежи и схемы

Прорезные, накладные, с коронами

Центральные элементы для вертикальных планок

Шаблоны резных наличников на окна

Традиция украшать окна резными наличниками пришло со старых времён. Считалось, что отделка окна причудливыми узорами не только защищает помещение от сквозняков и холода, но и служит своеобразным защитным оберегом от нечисти или сглаза.

Подборка шаблонов для резных оконных наличников

Какой узор выбрать на наличник

Самодельные резные наличники представляют собой вид декоративной накладки, которая обрамляет окна или двери с внешней стороны. При этом обеспечивается закрытие щели над коробкой, и внешний вид окна и фасада становится законченным и привлекательным. Ажурные узоры, которыми наши предки украшали не только наличники, но и другие предметы быта имели магический смысл.

Считалось, что через окна может проникнуть нечистая сила и наличники, украшенные особыми символами, защищают дом и семью от напастей и привлекают удачу.

Древние резные орнаменты и рисунки мастеров прошлого дошли и до наших времён и продолжают использоваться в резных изделиях, как красивый декоративный приём для придания колорита дому и интерьеру. Вот некоторые значения символов и узоров на наличниках:

  1. Богиня Берегиня. Символ, дарующий жизнь, женское начало. Резной символический мотив, всегда занимающий центральное место в основном узоре наличника.
  2. Солнце. Считается очень сильным мужским знаком. Свет отгоняет любую нечисть, дарит покой. Чем больше у солнца лучей, тем мощнее оберег.
  3. Вода. Волнообразные узоры у резных наличников символизируют воду. Вода это жизнь для всего живого и благосостояние для всей семьи.
  4. Аграрные знаки. Ромбы, с точками внутри, перекрещивающиеся полосы в орнаментах наличников – это не что иное, как поля, засеянные урожаем. Символы земли – самые распространённые знаки на резных изделиях.
  5. Змеи. Наличники со змеями символизируют мудрость и плодородие.

Пример резного оконного наличника со змеями

  • Птица. Символ хранителя времени, считалось, что в птиц вселяются души умерших, и чтобы защититься от бед посредством умершего предка, на наличники наносились изображения пернатых.
  • Крылья. Древний сильный символ. Считалось что дом, окна которого украшены таким наличником, находится под особой защитой.
  • Растения и цветы. Наличники с растительными и цветочными мотивами означают единство с природой.
  • Изготовить резные наличники на окна своими руками сможет даже новичок с навыками столярного дела. Главное, для первых работ выбирать несложные узоры. При изготовлении резных наличников можно применить опыт предыдущих поколений и придумать композицию для оформления окна, используя готовые трафареты и шаблоны для резьбы по дереву.

    Как сделать трафарет для наличника

    Трафарет – это приспособление для нанесения одинаковых узоров и символов на нужную поверхность. Прежде чем начинать работу по изготовлению наличников, понадобится достать трафареты и шаблоны. Найти эскиз для резного наличника не составит труда – их можно бесплатно и в большом многообразии скачать в интернете, приобрести в специализированных магазинах или найти в журналах.

    В готовом виде трафареты и шаблоны могут быть изготовлены на бумаге, картоне или древесном волокне. Их нужно только приложить к поверхности будущего наличника и обвести. Сделать трафарет самостоятельно можно несколькими способами:

      С помощью графического редактора. Вначале выбирается нужный эскиз рисунка для резьбы или несколько понравившихся изображений и обрабатывается любой программой фотошопа. Например, в любом компьютере установлено приложение Paint, с помощью которого можно редактировать изображения. шаблон наличника в редакторе

    Здесь можно создать индивидуальный эскиз для резных наличников. Сложность рисунка будет зависеть от уровня мастерства резьбы по дереву.

  • Сделать ксерокопию или распечатать орнамент для наличника. Приглянувшийся рисунок увеличивается до нужного размера при копировании или при распечатке. Полученный бумажный трафарет можно переносить на дерево.
  • Если нет принтера (и желания его искать), можно поступить следующим образом. Вначале подбирается нужный масштаб узора на компьютере, бумага прикладывается к монитору и просвечивающие контуры узора обводятся маркером или фломастером без сильного нажима на экран. Если рисунок не поместился полностью на экране, его нужно передвинуть и продолжить рисовать трафарет.
  • Вручную – масштабированием по клеткам. С помощью линейного масштабирования рисунок копируется по клеткам. При этом можно изменить пропорцию узора. Чтобы увеличить размер, увеличивается масштаб клеток, и рисунок копируется в больших клетках, чем клетки исходника.

    Масштабирование наличника по клеткам

    Трафареты и шаблоны – главные помощники в создании резных наличников. В чертеже нужно учесть, какой рисунок будет выбран для различных составляющих наличника.

    Резные наличники включают в себя следующие основные детали:

    • верхняя планка наличника;
    • вертикальные рейки наличника или рама;
    • нижняя планка или профилированный подоконный поясок.

    Это только основные элементы, резные наличники могут включать ещё множество декоративных деталей: диадема, плечики, вазончики и прочее.

    Перенесение контура рисунка на заготовку

    После того как эскиз создан, нужно изготовить непосредственно трафарет, на который переносятся все элементы рисунка для резных наличников. Перенести контур на заготовку можно следующими способами:

    Вырезание наличника по шаблону

    1. Самый распространённый способ, когда рисунок вырезается из плотной бумаги или картона. Полученные шаблоны прикладываются к доске и обводятся по контуру ручкой, фломастером или карандашом.
    2. Трафарет можно не вырезать, а перенести на будущие наличники через копировальную бумагу.
    3. Можно продавить контур эскиза через бумагу на дерево ручкой (остаётся малозаметный след). Сделать контур более чётким можно и без копирки, нанеся с обратной стороны листа слой графита мягким простым карандашом.

    Располагать трафареты на заготовке нужно вдоль волокон дерева: в будущем резьба такого наличника не растрескается. Для удобства места, где будут выполнены пропилы, можно сделать цветными.

    Советы по выбору трафарета

    Шаблоны и трафареты для резных наличников представлены в большом количестве – это и простые повторяющиеся орнаменты, изображение животных, растений и даже целые картины.

    При выборе рисунка на наличники следует помнить:

    1. Новичкам следует выбирать самые лёгкие узоры с крупными элементами, которые легко будет выпилить. Картины и фантазийные орнаменты не для тех, кто впервые взялся за резак.
    2. Чтобы резные наличники получились аккуратными и красивыми, нужно старательно переносить рисунок с шаблона и использовать только рисунки, предназначенные для техники прорезной резьбы.

    Как без эскиза не начнёт создавать картину настоящий художник, так и без шаблона не работает мастер по резьбе. Выбор и изготовление трафарета – это первый шаг вначале довольно сложного и кропотливого пути по созданию резных изделий из дерева.

    Деревянные резные наличники на окна своими руками

    Для зданий из бревенчатого сруба резные наличники просто напрашиваются для оформления оконных проёмов. Их самостоятельное изготовление — вовсе не прихоть или попытка сэкономить, ведь действительно хороших мастеров резьбы по дереву сейчас очень немного.

    Необходимый минимум инструмента

    Изготовление наличников, в отличие от художественной резьбы по дереву, подразумевает многократное выполнение однотипных операций, в результате чего получается достаточно примитивный повторяющийся узор. Поэтому большинство работы выполняется электрическим инструментом: так не только увеличивается скорость обработки, но и достигается равномерное её качество на разных участках.

    1 — электролобзик; 2 — дрель; 3 — ленточная шлифмашина; 4 — вибрационная шлифмашина; 5 — ручной фрезер

    Основная работа выполняется лобзиком и дрелью. Инструмент должен быть надёжный и качественный, способный долгое время находиться в непрерывном пользовании. Для зачистки и шлифовки изделий лучше пользоваться электрической шлифмашиной, хотя бы простейшей ленточной. Быстрая финишная доработка рельефа возможна с использованием машинок вибрационного типа.

    Если вы намерены придать дополнительные мелкие детали граням своего изделия, вам не обойтись без фрезера. Спуски, фаски и фигурную кайму можно также выполнить и вручную, но только при наличии разнообразных стамесок, резцов и специфических навыков работы с древесиной.

    Набор резцов по дереву

    Как выбрать древесину

    Для наличников наилучшим образом подходят твёрдые породы древесины: дуб, берёза, ясень, клён, ольха. Поскольку толщина готового изделия относительно небольшая (30–45 мм), твёрдые породы будут меньше подвержены гниению и рассыханию, стало быть, дольше сохранят свой внешний вид.

    Если резные наличники вы планируете украсить плоско-рельефными элементами со множеством мелких деталей, следует отдать предпочтение более мягким породам с мелким рисунком текстуры. Подойдут липа, тополь, осина, орех и ель.

    Древесина для наличников должна быть отборной и, желательно, камерной сушки, влажностью не выше 12%. Не допускается наличие следов коробления или других выраженных пороков, крупных сучьев. В идеале следует сразу заказывать калиброванные доски с шириной 100–150 мм и толщиной 30–40 мм.

    Длина заготовок должна быть достаточной, чтобы целиком перекрыть оконный проём по горизонтали и вертикали с напуском в каждую сторону на 1,5 ширины доски. Важно, чтобы вы изначально посчитали количество необходимых заготовок и, помимо них, приобрели ещё несколько досок самой дешёвой породы для тренировки и отработки навыка резьбы.

    Изготовление шаблонов и трафаретов

    Практически любая резьба по дереву начинается с нанесения на заготовку рисунка по заранее изготовленному шаблону или трафарету. Схем резьбы в сети предостаточно, основная сложность сводится к перенесению линий на деталь в точности и без искажений. Сразу предупредим: не гонитесь за высокой сложностью рисунка. Набор даже самых примитивных элементов в правильной последовательности и с грамотно подобранными отступами берёт своей скромностью и качеством обработки.

    Шаблоны верхней и нижней планок наличника на окно

    Пример шаблона орнамента наличника

    Первый вариант нанесения разметки — изготовление небольшого лекала из пластика или твёрдого листового материала, на котором нанесён одиночный элемент повторяющегося узора. Такой шаблон последовательно прикладывается к заготовке и обводится карандашом.

    Также возможно изготовление цельного шаблона. Нужно взять полосу бумаги соответствующей ширины, сложить её гармошкой несколько раз, а затем вырезать узор по принципу ёлочной гирлянды. Полученную ленту нужно наклеить на картон или ЛМДФ, а затем вырезать нужные фигуры. Такой метод приветствуется при значительном объёме работ.

    Полученный трафарет впоследствии просто накладывается на доску и обводится мягким карандашом. В идеале должны остаться насыщенные, но точные линии реза и границы дальнейшей обработки. Размечая детали, нужно учитывать и схему расположения узора, чтобы наличники образовывали цельный и завершённый контур, а повторяющийся узор не прерывался невпопад.

    Выборка сквозных отверстий

    Первым делом проводится подрезка краёв заготовки и выборка отверстий по центру. С краями всё просто: вырезаем лишнее лобзиком, отступая от линии разметки 1–1,5 мм наружу для последующей обработки. Для вырезания фигур по центру плоскости сверлим деталь у самой линии каждого выреза, затем выбираем внутренний контур лобзиком.

    Для изготовления крупных отверстий разумно использовать корончатые сверла. В таком случае необходимо размечать на шаблоне не контуры, а центры окружностей, в которые будет установлено центрирующее сверло коронки. Похожий приём может применяться также и при изготовлении овальных отверстий или элементов с малыми радиусами скругления: сложный изгиб сверлится соответствующим радиусом, а всё остальное вырезается лобзиком.

    Когда лишние части заготовки выпилены, обрезные края нужно тщательно обработать рашпилем, а затем наждачной бумагой. Рекомендуется использовать бруски квадратного, круглого и скруглённого профилей, на которые набита наждачная бумага. Так вы с меньшей вероятностью «обвалите» края и сможете получить прямые углы на каждой кромке.

    Прямоугольные рёбра смотрятся довольно грубо, поэтому их сглаживают фасками и спусками разного профиля. Самый простой способ разнообразить изделие — пройтись по внешнему и внутренним контурам наличника фигурной фрезой. Но возможны и варианты ручной обработки:

    • для снятия фаски пройдитесь по прямым граням стружком, сохраняя угол наклона рукоятки к детали постоянным;
    • полукруглый выпуклый спуск можно также выполнить стружком, меняя наклон лезвия, либо использовать для этого вогнутый резец;
    • вогнутое полукруглое сопряжение выполняется стамеской или резаком со скруглённой кромкой. Такие элементы нужно вырезать поэтапно, удаляя мелкую стружку слой за слоем и тщательно контролируя заглубление инструмента и наклон рукоятки;
    • если спуск имеет профиль сложной формы с несколькими выпуклыми, вогнутыми и прямыми элементами, этот профиль делится на несколько этапов и вырезается в строгой последовательности, начиная с самой широкой внешней части и заканчивая самым глубоким и мелким ярусом.

    Глухая резьба: наносим рельеф

    Когда вы закончили с приданием формы, было бы неплохо разнообразить оставшиеся плоские элементы простым орнаментом или растительными узорами. Вот простейшие приёмы работы:

    1. Канавка (ветвь, борозда) изготавливается узкой стамеской или резцом с квадратной, треугольной или вогнутой формой лезвия. Резьба ведётся строго по линии, рельеф выбирается мелкой стружкой и затем шлифуется.
    2. Лист — несколько мелких канавок, имитирующих прожилки, подрезанные дисковым ножом. От центра между прожилками к каждой из них выполняются мелкие зарубки полукруглой стамеской, имитирующие тело листа, затем тонким резцом наводится внешний контур.
    3. Прилегающие ко спуску плоские участки можно разнообразить глухой резьбой мелкого орнамента. Например, прорезать две борозды от края, образующие с ним треугольник, а в центре пробить просечкой звёздочку.

    Обработка древесины и установка наличников

    За счёт резных элементов деревянное изделие имеет большую форму поверхности, за счёт чего сильнее подвергается старению. Поэтому древесину следует специальным образом обработать.

    Прежде всего, резные изделия для размещения на фасаде следует вымочить в антисептическом составе в течение 5–8 часов, для чего можно выкопать в грунте небольшую траншею и вложить туда полиэтиленовую плёнку для временного обустройства ванны. После вымачивания детали несколько дней сушат сложенными в штабель с подкладками через 30–40 см.

    Когда древесина высохла, её нужно тщательно ошкурить, добиваясь гладкости и окончательно устраняя все следы распила и резьбы. Защитный состав выбирается в соответствии с типом фасадной отделки, это может быть как алкидная эмаль, так и полиуретановый лак, тонирующий или прозрачный.

    Наконец, для правильной установки наличников оконный проём следует обрамить плоской рейкой толщиной в 10–15 мм и такой ширины, чтобы её внешний край не был виден сквозь резной узор по контуру наличника. Цель этой планки — устранить оставшиеся неровности стены и обеспечить надёжную основу для закрепления резного элемента. Часто эту рейку окрашивают в цвет, контрастирующий с покрытием самого наличника для большей выразительности узора.

    Наличники могут крепиться с прямой и косой подрезкой, что зависит от типа и плотности узора. Косая подрезка выполняется с запилом каждой стороны под 45°, при этом линия реза должна проходить через идентичные участки рисунка и не пересекать вырезанные внутри фигуры.

    При прямой подрезке горизонтальный элемент располагается между двумя вертикальными. Их верхний край должен быть на 1–2 см выше перекладины, если обрезной торец прямой. Также возможно изготовление на краю резьбы по общей схеме, если в процессе изготовления провести примерку и точную подгонку наличников. Само же крепление наличников элементарное — для него используют обычные ершёные гвозди без шляпки. Важно только, чтобы гвоздь прошивал наличник и планку, выступая не менее 5 мм с изнанки.

    Резные наличники своими руками: пошаговые фото. Трафареты и шаблоны

    Как по чертежу сделать шаблон?

    Чтобы сделать красивые наличники на окна своими руками, потребуются шаблоны. С их помощью рисунок переносится на поверхность древесины.

    Начинается создание шаблона с выбора рисунка. Вариантов найти можно много, при желании можно скопировать узор с фотографии. Способов увеличения чертежа до размеров шаблона существует несколько. Если рисунок в электронном формате, то его можно обработать в графическом редакторе.

    Если же чертеж уже напечатан, то стоит воспользоваться одним из двух методов. Первый – ксерокопирование. Все копирующие аппараты могут печатать с изменением масштаба и пропорций. Второй способ – вручную. Его можно назвать традиционным. Узор просто перерисовывается с увеличением по клеточкам.

    Получившийся увеличенный чертеж переносят на картон, а потом из него вырезают готовые шаблоны наличников на окна. Для каждого узора или элемента делают отдельный шаблон. Затем его кладут на доску, из которой будет выпиливаться наличник и обводят карандашом.

    Делаем наличники на окна своими руками

    Проект

    Проектирование – основа любого процесса. Если требуется сделать резные наличники на окна своими руками, то также следует начинать с проектирования. Выполняется чертеж фасадной части здания со всеми его деталями и выполняется чертеж резных элементов. Это позволяет представить внешний вид здания. Если есть программа визуализации, то можно сделать объемный проект дома.

    Наличники своими руками: чертежи.

    Наличники на окна своими руками. Фото

    На этом этапе подготавливаются материалы и инструменты. Лучшим материалом являются сосновые доски с минимальным количеством сучков.

    Сделать наличники на окна своими руками можно, применяя:

    • лобзик, имеющий плавный пуск;
    • перьевое сверло диаметром 12мм;
    • шуруповерт;
    • шлифовальную машинку.

    Выпиливание

    Резные наличники на окна своими руками. Пошаговые Фото

    После того как трафареты наличников на окна были обведены, следует приступать к процессу выпиливания. Сначала выпиливают внутренние ажурные элементы. Для этого по контуру изображения высверливают отверстия. Сверло должно располагаться перпендикулярно доске.

    Далее узор выпиливается электролобзиком. Начинают выпиливать с отверстия и ведут по нарисованному контуру.

    После выпиливания внутреннего контура, переходят к внешнему.

    Лобзик ведут от одного конца будущего наличника к другому. Заранее выполняют надпилы, чтобы облегчить процесс.

    Результатом становится готовая деталь. Для другой стороны окна требуется сделать ее зеркальное отражение.

    Шлифовка

    Чтобы поверхность приобрела эстетичный внешний вид, ее обрабатывают шлифмашинкой. Используется наждачный круг с зернистостью 80. После этого деталь можно окрашивать.

    Древесина чувствительна к гниению и повреждению насекомыми, поэтому перед окраской ее тщательно обрабатывают антисептиком. Чем меньше пропусков, тем дольше будут служить наличники.

    После нанесения состава детали просушиваются. Сухие поверхности окрашивают. Оптимальным вариантом является водоэмульсионная краска для древесины. Цвет выбирается во время проектирования. В данном случае используется белый и вишневый.

    Красят двумя кистями. Широкой прокрашивают внешнюю поверхность, а узкая предназначена для боковых частей и труднодоступных мест.

    Элементы прокрашивают тщательно, в два слоя. Второй слой наносят, когда высохнет предыдущий.

    Завершающим слоем является лаковое покрытие. Для этой цели лучше взять акриловый состав, имеющий водную основу.

    Лак наносят в один слой, старясь избежать потеков. Сушат детали на открытом воздухе.

    Сборка

    Все детали собирают в общую композицию перед монтажом на окне. Такая последовательность удобнее.

    репление осуществляется по эскизу на саморезы. Их вкручивают с изнаночной стороны, чтобы не портить внешний вид наличников.

    Монтаж

    Непосредственно монтаж наличников на окно выполняется с использованием лесов. Это безопаснее и удобнее, чем лестницы. Крепят модуль на место при помощи саморезов.

    Варианты трафаретов наличников

    При выборе узоров для наличников следует обращать внимание на целый ряд моментов. Среди них сочетаемость с общим внешним видом дома. Если деревянные наличники на окна своими руками изготавливаются впервые, то лучше выбрать более простой вариант.

    Шаблоны наличников своими руками

    Раньше в каждом регионе существовали свои традиции в оформлении окна. Их можно использовать и сейчас, если хочется напомнить о культурном наследии.

    Роль наличников

    Элементы отделки окна часто называют наличниками, но правильное их название обналичка. У обналички имеется множество функций. Рассмотрим основные из них:

    • декоративная – внешний вид окон и всего фасада выглядит завершенным, с помощью наличника можно визуально изменить пропорции дома;
    • правильный орнамент помогает выразить личные предпочтения или традиции;
    • с помощью наличников все постройки на участке объединяются в единый архитектурный ансамбль;
    • благодаря наличникам влага и мусор не попадают в щели между стеной и рамами;
    • уменьшаются теплопотери, поскольку щели вокруг окон дополнительно перекрываются.

    При изготовлении наличников следует учитывать, что дерево со временем разрушается. Продлить ему жизнь помогут антисептические составы.

    Резные наличники на окна

    Старорусская архитектура неизменно ассоциируется с резными наличниками на окнах. Подобная форма оформления домов отличается видовым многообразием. Еще несколько десятилетий назад в каждом регионе жили мастера, обладающие собственным стилем создания декоративных элементов. Сегодняшнее возвращение к истокам сопровождается возрождением интереса к отделке окон с использованием резных наличников.

    Назначение обрамления

    Само слово «наличник» говорит о своем расположении – «на лице», то есть одной из его функций является украшение фасада здания. Поэтому люди старались выразить через него свою индивидуальность и украсить окна резным обрамлением. Помимо декоративной роли, наличники на окнах, прежде всего, выполняют конструктивную функцию, закрывая щель между рамой и проемом. Это предотвращает проникновение в дом пыли, защищает от осадков, сквозняков и посторонних звуков.

    В старину резным наличникам приписывалась и магические свойства. Считалось, что обрамление окна определенной формой планки защищает от сглаза и служит своеобразным оберегом. Поэтому в причудливых узорах просматривались различные фигуры и растения, носящие конкретную смысловую нагрузку.

    В современной архитектуре функциональное назначение наличников для окон заключается в следующем:

    • Грамотно подобранное резное оформление позволяет зрительно вытянуть невысокое строение или расширить узкую стену.
    • Возможность проявить индивидуальность и оформить здание в соответствии с веянием определенной эпохи.
    • Позволяет достичь единого архитектурного ансамбля между всеми строениями на участке.
    • Защита щелей от проникновения внешних негативных факторов (осадки, шум, пыль).
    • Является одним из элементов теплозащиты дома.

    Резная отделка, особенно выполненная из дерева, обладает рядом особенностей, которые следует учесть в период эксплуатации:

    • Зависимость от влияния атмосферных факторов. Влага и перепады температур неизменно наносят вред декоративному оформлению.
    • При подборе обрамления следует учесть свойства породы, из которого изготовлены наличники, и позаботиться о качественной обработке. Своевременные профилактические мероприятия продлевают срок службы изделия для окна.
    • Зачастую возникают трудности при комбинировании деревянных резных элементов с современными пластиковыми рамами. При таком сочетании предпочтительней устанавливать окна, имитирующие деревянную фактуру.

    Значение резных элементов

    Желание соответствовать древним традициям требует знаний о значении различных элементов резных наличников:

    • Солнце, как правило, размещают на кокошнике. Оно символизирует жизнь и энергию.
    • Олицетворение мудрости и плодородия заключено в изображении змеи.
    • Символом гармонии между духовным и материальным стремлением является крест в резном наличнике.
    • Чувство единства с природой подчеркивают через растительность.
    • О гостеприимстве владельцев дома свидетельствуют сережки.
    • Соединительным элементов всех времен является силуэт птицы на окне.

    Характеристика материалов и форм

    Для производства наличников на окна применяются натуральные и искусственные материалы. Традиционно резные элементы изготавливали из древесины, устойчивой к воздействию атмосферных факторов. Характеристика свойств отдельных пород поможет определиться с наиболее подходящим видом:

    • Лиственница минимально подвержена процессам гниения, однако не подходит для производства резного обрамления ввиду своей хрупкости.
    • Осина, ольха и липа – наиболее удобные породы для создания ажурного декора на окна. Однако податливая и мягкая древесина резных наличников нуждается в специальной обработке ввиду способности хорошо впитывать влагу.
    • Наличникам для окна из дуба, ясеня или бука свойственна устойчивость к негативным атмосферным воздействиям, но обработка резных элементов отягощена трудностями, преодолев которые вы получите долговечный декор.
    • Удачным выбором станет древесина березы или сосны, позволяющая выполнять аккуратный резной декор. При этом наличники обладают достаточной прочностью для внешней эксплуатации.
    • Мелкие резные украшения окна, которые фиксируются на основные элементы, можно выполнить из черешни или яблони.

    Какие еще материалы применяются при производстве накладок на окна и в чем их особенности, рассмотрим ниже:

    • Ламинированная МДФ позволяет точно сымитировать цвет любой породы дерева, но предназначена исключительно для внутреннего применения.
    • Пластиковые окна гармонично сочетаются с наличниками из аналогичного материала (ПВХ), который не подвержен гниению, обладает широкой цветовой палитрой, устойчивой к воздействию солнечного излучения. Цвет наличников подбирается с учетом отделки дома в тон или контрастирует с фасадом.
    • Для окон круглой формы идеально подойдут изделия из полиуретана, характеризующиеся легкостью и неприхотливостью в уходе.
    • Металлические планки крепят с целью защиты монтажного шва, соединяя их в единое целое с профильной коробкой.

    Существует два основных способа установки наличников:

    • Накладной – наиболее распространенный метод при оформлении окон. Для фиксации применяется специальный клей или гвозди.
    • Телескопический способ предполагает Г-образную форму изготовления наличника, позволяющую закрепить изделие путем вхождения в пазы коробки. Чаще применяется для отделки дверных проемов. Его характерное отличие – отсутствие следов крепежных деталей.

    Шаблоны и виды резьбы

    Резные формы наличников придают окну индивидуальности, но чтобы их изготовить, обязательно понадобятся шаблоны. Наличие навыков резьбы по дереву позволяет выбрать сложный орнамент. Если умения работать с деревом недостаточно, лучше найти легкий узор для наличников на окна. Мы предлагаем изучить:

    • варианты шаблонов одиночных элементов и их общий вид;
    • верхние, нижние и боковые детали декорирования.

    Их можно скопировать полностью или дополнить узор своими деталями. Понравившийся рисунок резного наличника или его фрагмент необходимо увеличить в масштабе с учетом размеров вашего окна. Для изготовления резных шаблонов применяется ДВП, плотный картон или бумага. Желательно оформлять окна наличниками с одинаковой резьбой. Учтите, что изготовить мелкие резные элементы гораздо сложнее, а в негодность они приходят быстрее остальных. В этом случае потребуется частичная замена обрамления.

    Верхняя часть наличника на окно носит название кокошник, нижняя – полотенчик. Наибольшее распространение в орнаменте резных наличников получили контуры растений, изображения животных и геометрические фигуры.

    Ключевыми деталями чертежа для любого наличника на окно являются:

    • нижняя планка или подоконный поясок;
    • вертикальная рейка;
    • верхняя планка.

    Схема также может содержать всевозможные плечики, вазончики или диадему. Подробное описание названий резных элементов декора представлено на схеме ниже:

    Если ваши окна имеют различный размер, специалисты советуют изготовить чертеж с промежуточным раппортом, повторяющимся необходимое количество раз. Для раппорта можно выбрать один или два элемента, повторяющихся поочередно. Пример такой схемы представлен на фото ниже:

    Изготовить на окна деревянное резное обрамление можно несколькими способами:

    • Наибольшей декоративностью и ажурностью характеризуются прорезные наличники. Изделие выполняется из дерева светлых тонов или подвергается последующему покрытию белой краской. Такое оформление окна на более темной стене выглядит утонченно и изысканно, отдаленно напоминая вологодское кружево.
    • При накладной резьбе отдельно вырезанные детали фиксируются на сплошную доску путем приклеивания или прибивания. Такой прием позволяет оформить окно с простым наличником. Выступающие элементы зачастую покрывают контрастной краской.

    Иногда оба вида резьбы комбинируют.

    Процесс изготовления

    Определившись с узором, материалом, видом резьбы и способом крепления наличников можно непосредственно переходить к изготовлению резного обрамления на окна.

    Места узора, где необходимо сделать прорези, лучше пометить цветом. Работа по изготовлению наличников состоит из следующих этапов:

    • Снятие мерок с окна.
    • Для прорезной резьбы подбираются доски с минимальной толщиной 30 мм, накладной способ позволяет применять древесину толщиной 10 мм. Все работы производятся с сухим пиломатериалом.
    • Вырезаются заготовки.
    • Для плотного прилегания резного наличника с изнанки древесина выбирается на незначительную глубину (1-2 мм).
    • Узор, нанесенный с применением шаблона, вырезается. Для формирования отверстий применяются сверла различного диаметра, лобзик понадобится для выполнения прорезей. Чтобы оформить красивый рез, точка ввода лобзика отмечается высверленным отверстием.
    • Все резные элементы наличника для окна зачищаются шлифовальной бумагой. Из несквозных отверстий древесная пыль удаляется с помощью пылесоса.

    Накладная резьба предусматривает крепление готовых элементов к широкому наличнику на гвозди с удаленными шляпками. Усилить прочность соединения позволит нанесенный с изнаночной стороны наличника клей. Применять саморезы не рекомендуется ввиду опасности повреждения резного участка соединения.

    Резные наличники устанавливаются на деревянные окна с применением глухих или сквозных шипов. Первый вариант отличается надежным соединением и сложным процессом монтажа. Второй способ более простой, но менее надежен. Установку резных элементов на пластиковое окно проводят с применением жидких гвоздей.

    Предварительная защитная обработка резных наличников и регулярный профилактический уход обеспечит длительное сохранение привлекательного внешнего вида окна.

  • Наличники — АвангардАвангард

    Деревянные наличники из хвойных пород

    Наличниками называются декоративно облицовочные элементы, выполненные в виде планок и предназначенные для обрамления дверных и оконных проемов. Компания Авангард г.Вологда предлагает широкий выбор разнообразных декоративных наличников (готовых и фигурных под заказ) из хвойных пород.

    Сосновые или еловые наличники станут оптимальным вариантом отделки, где высокое качество, красота, польза и комфорт будут сочетаться с весьма привлекательной стоимостью. Для их изготовления мы используем хвойные породы деревьев Севера России, обладающие более высокими механическими, прочностными, а также, эстетическими качествами. Правильно обработанные планки из ели или сосны обладают особенным блеском янтарного оттенка, а также, изящным и уникальным узором фактуры. Внутренние помещения с элементами отделки из хвойных деревьев получают дополнительный приток биоэнергетики и приятный хвойный аромат, становясь ещё уютнее и комфортнее для своих обитателей.

    При этом стоимость наличников из ели или сосны остается минимальной, поскольку другая, пригодная для изготовления данных изделий древесина, например, липа или лиственница – гораздо дороже.

    Назначение наличников

    Главное предназначение наличников состоит в отделке стыков оконных или дверных конструкций и стен. Кроме этого они могут использоваться для обшивки любых других стыков, например углов стен и т.д. При этом наличники выполняют двоякую функцию. Прежде всего, с их помощью отлично скрываются различные дефекты отделки стыка, например зазоры, щели, неаккуратные швы и т.д., предотвращаются сквозняки и улучшается общая теплоизоляция внутренних помещений. Одновременно они несут эстетическую нагрузку, улучшая дизайн интерьера или фасада строения. Отметим, что даже скрытые и заделанные стыки и зазоры часто являются мостиками холода, поэтому использование наличников весьма актуально, причем не только для жилого дома, но и особенно, для такого строения, как баня.

    Как уже отмечено, кроме сокрытия дефектов, наличники превосходно выполняют декоративные функции. Оборудованные ими двери и окна выглядят гораздо красочнее, наряднее и самобытнее. Резные декоративные наличники являются обязательным элементом, весьма актуального сейчас «русского» стиля оформления, как фасада дома, так и его интерьера.

    Крепление наличников

    Наличники монтируются на одинаковой дистанции от краев коробки, либо от оконного (дверного) полотна. Крепятся они обычно при помощи гвоздей, либо шурупов, хотя можно использовать и некоторые клеевые составы (например, столярный клей). При использовании в качестве крепежных элементов метизов (шурупов или гвоздей) внешнее впечатление от вида поверхности наличника может быть нарушено. Для решения данной проблемы существуют разные способы. Одним из них является сокрытие шляпок метизов под шпаклевкой и (при необходимости) тонировкой. Возможно и противоположное решение: использование метизов с декоративными шляпками (или декоративных накладок на обычные шляпки).

    У нас можно приобрести (или заказать) деревянные наличники в огромном разнообразии размеров и форм, различной ширины и длины, как плоские, так и полукруглые, разнообразно исполненные фигурные или резные с разными узорами резьбы.

    Обычные плоские наличники предпочитают любители простоты и универсальности, а закругленные или фигурные – те, кому важнее стиль и дизайн. Разнообразие нашего ассортимента позволяет удовлетворить любые вкусовые предпочтения.

    Наши консультанты всегда готовы прояснить любые вопросы, касающиеся проблемы выбора подходящего варианта наличников. Сочетание красоты, безупречного качества исполнения, отличных эксплуатационных качеств, экологической чистоты используемых материалов, громадного разнообразия дизайнерских решений и невысоких цен делают наши наличники лучшим выбором для всех, кто решил построить дом или затеял ремонт!

    Материалы для отделки из дерева

    Наличник

    Кол-во штук в упаковке

    Единицы измерения

    Наличник 100*2.2 (Э)

    Наличник 100*2.2 (А)

    наличник 50*2. 2 (Э)

    наличник 70*2.2 (Э)

    наличник 90*2.2 (Э)

    Наличник крашеный

    Наличник прорезной 3.0 м

    наличник фиг 80*2.2 (Э)

    наличник 100*3.0 м (А)

    наличник 140*2.2 м (А)

    наличник 140*2.5 м (А)

    наличник 140*3.0 м (А)

    В магазине «Архангельский лес» есть все изделия из дерева, которые могут Вам пригодится в ремонте и строительстве дома. Среди нашего ассортимент есть также наличники — качественное оформление для Ваших окон и дверей.

    Профилированные планки изготовлены из качественной древесины. Мы следим за тем, что все этапы работ по заготовке и обработке материалов соответствовали технологии. Поэтому можем гарантировать высокое качество каждого выбранного Вами у нас наличника. Выбирайте и покупайте первоклассные материалы для своего дома в магазине «Архангельский лес»!

    Галтель

    Кол-во штук в упаковке

    Единицы измерения

    галтель 30*2.5 (Э)

    галтель 27*3.0 (Э)

    раскладка 27 фиг 2.5

    раскладка 40-я 2.5м

    раскладка 50-я 2.

    раскладка 14-я «угловая» 2.5м

    Мы предлагаем отделочные эко-материалы разных типов и классов, чтобы Вы могли максимально точно воплотить идею первоклассного ремонта. Поэтому в нашем ассортименте есть галтели — «потолочные плинтусы» — из высококачественных материалов. С ними отделка Ваших комнат будет совершена даже в мелочах.

    Галтели нашего производства не впитывают влагу и не подвержены усадке. Это означает обеспечение долговечности, возможности забыть о муторных ремонтных работах в течение многих лет. Выбирайте качественную отделку от «Архангельского леса» — и создайте роскошную обстановку в своем доме.

    Уголок внешний

    Кол-во штук в упаковке

    Единицы измерения

    угол вн. 30*30*2.5м (Э)

    угол вн. 40*40*2.5м (Э)

    угол вн. 50*50*2,5м (Э)

    угол вн. 60*60*3м (Э)

    Безупречный в каждый детали ремонт — возможно. Для этого необходимо купить материалы, которые прослужат многие десятки лет. При этом качество должно касаться даже таких, казалось бы, мелочей, как внешние уголки. И если Вы действительно не хотите сомневаться в их надежности — заказывайте уголки в магазине «Архангельский лес»!

    На собственном производстве мы строго следуем технологии изготовления пиломатериалов, даже тогда, когда речь касается уголков. В результате наша продукция обладает отменными характеристиками, соответствуя эко-стандартам, а поэтому пользуется популярностью. Оформляйте заказ на сайте — и мы станем Ваши любимым магазином пиломатериалов в Липецке.

    Штапик

    Кол-во штук в упаковке

    Единицы измерения

    Штапик оконный 14-14-2.

    Выводите строительные и ремонтные работы на новый уровень с качественными материалами от магазина «Архангельский лес». Мы поставляем в Липецк отличные пиломатериалы, соответствующие ГОСТ и технологии производства. Среди них также деревянные штапики для оформления окон и дверей.

    Как и остальные наши материалы, штапики и черенки хранятся в специальных условиях. Поэтому они не подводят наших клиентов на протяжении многих лет, выполняя свою целевую и декоративную функции. Звоните — и заказывайте 100% качества по выгодной цене.

    Производство наличника оптом на экспорт. ТОП 50 экспортеров наличника

    Продукция крупнейших заводов по изготовлению наличника: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.

    1. где производят наличник
    2. ⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)

    Страны куда осуществлялись поставки из России

    • 🇰🇿 КАЗАХСТАН (442)
    • 🇺🇦 УКРАИНА (96)
    • 🇹🇯 ТАДЖИКИСТАН (52)
    • 🇪🇪 ЭСТОНИЯ (48)
    • 🇰🇬 КИРГИЗИЯ (45)
    • 🇱🇹 ЛИТВА (45)
    • 🇦🇿 АЗЕРБАЙДЖАН (42)
    • 🇲🇩 МОЛДОВА, РЕСПУБЛИКА (40)
    • 🇳🇴 НОРВЕГИЯ (40)
    • 🇱🇻 ЛАТВИЯ (26)
    • 🇺🇸 СОЕДИНЕННЫЕ ШТАТЫ (23)
    • 🇦🇲 АРМЕНИЯ (17)
    • 🇲🇳 МОНГОЛИЯ (14)
    • 🇬🇪 ГРУЗИЯ (10)
    • 🇧🇾 БЕЛАРУСЬ (10)

    Выбрать наличник: узнать наличие, цены и купить онлайн

    Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить
    наличник.
    🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие производители наличника

    Поставки наличник оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)

    Крупнейшие заводы — кто можете изготовить наличник

    Двери и их рамы и пороги

    Изготовитель изделия столярные и плотницкие

    Поставщики хвойные пиломатериалы в виде профилированного погонажа по любой из кромок

    Крупнейшие производители Двери и их рамы и пороги

    Экспортеры Плиты древесно-волокнистые средней плотности (mdf)

    Компании производители Сборные строительные конструкции

    Двери

    пиломатериалы в виде профилированного погонажа по любой из кромок

    изделия деревянные строительные; клеено-слоистый лесоматериал

    Алексей
    Поиск покупателей: Азия, ЕС, Африка, СНГ

    Вывод товара за рубеж, подготовка документов.
    Почта: [email protected] WhatsApp

    Лена Еременко
    эксперт по ВЭД

    Таможенное оформление, сертификация продукции
    Почта: [email protected]

    Доставка наличника за границу

    Часть портов, куда наиболее часто осуществляется импорт наличника из России.
    Вы можете получить цену FOB/CIF в портах ниже. Или прислать наиболее подходящий порт для Вас. Продажа будет осуществляться напрямую между заводом изготовителем и покупателем

    1. Poti (Georgia)
    2. Izmail (Ukraine)
    3. Bautino (Kazakhstan)
    4. Giurgiulesti (Moldova)
    5. Moss (Norway)
    6. Botinge (Lithuania)
    7. Qaradag (Azerbaijan)
    8. Guanghai (China)
    9. Suursadam (Estonia)
    Заполнить контактные данные

    Отправить

    pogonvzhnye izdelija

    Плинтус 60 Евро

    Плинтус 60

    Плинтус 50

    Плинтус 45 универсальный

    Плинтус 40 гладкий

    Плинтус 43

    Плинтус 30 потолочный гладкий

    Плинтус 35

    Плинтус 32 потолочный фурнитурный

    Раскладка 40 гладкая

    Раскладка 40 круглая

    Раскладка 50 гладкая

    Раскладка 40 фурнитурная

    Раскладка 30 гладкая

    Раскладка 30 фурнитурная

    Раскладка 37 фурнитурная

    Раскладка угловая

    Раскладка 30 круглая

    Раскладка 18 фурнитурная

    Штапик декоративный

    Штапик оконный

    * более точную цену уточняйте у продавца

    Наличники

    Наличник 50 гладкий

    Наличник 60 гладкий

    Наличник 50 фигурный

    Наличник 60 фигурный

    Наличник 60 сфера

    Наличник 70 гладкий

    Наличник 65 фигурный

    Наличник 73 волна

    Наличник 80 гладкий

    Наличник 70 сфера

    Наличник 75 фигурный

    Наличник 80 сфера

    Наличник 90 сфера

    Наличник 80 фигурный

    Наличник 90 гладкий

    Наличник 90 фигурный

    Наличник 100 гладкий

    Наличник 120 фигурный

    Наличник 140 гладкий

    Наличник 120 гладкий

    Наличник 120 сфера

    Наличник прорезной №1

    Наличник прорезной №2

    * более точную цену уточняйте у продавца

    Уголок 50 гладкий

    Уголок 40 гладкий

    Уголок 50 фигурный

    Уголок 40 фигурный

    Уголок 30 гладкий

    Уголок 25 гладкий

    Уголок 30 фигурный

    Уголок 70*50 гладкий

    Уголок 50*30 гладкий

    Уголок 25 фигурный

    Уголок 60*40 гладкий

    Уголок 40*20 гладкий

    100х50

    100х20

    50х70

    50х30

    50х50

    40х60

    40х50

    40х40

    40х30

    30х30

    20х50

    20х40

    30х10

    30х20

    20х20

    20х60

    10х40

    3р. 50коп.

    1р. 30коп.

    2р. 50коп.

    1р. 10коп.

    1р. 70коп.

    1р. 70коп.

    1р. 30коп.

    1р. 10коп.

    80коп.

    70коп.

    65коп.

    60коп.

    35коп.

    50коп.

    35коп.

    80коп.

    45коп.

    Брусок

    Брусок начальный 100х10090х9080х80

    Цену уточняйте

    Коробка деревянная 70 безсучковая

    Коробка дверная 70 «Б»

    Коробка деревянная 90

    Уголок. Брусок. Дверная коробка

    * более точную цену уточняйте у продавца

    Рейка декоративная ш.

    Рейка декоративная ш.

    Рейка декоративная ш.

    Рейка декоративная ш.

    Рейка декоративная ш.

    Река давленая, декоративная

    * более точную цену уточняйте у продавца

    Прочная обсадная труба из нержавеющей стали с прорезями для промышленного использования

    Получите доступ к прочной обсадной трубе из нержавеющей стали с прорезями на сайте Alibaba.com, чтобы точно удовлетворить ваши строительные и промышленные требования. Эти прочные, нержавеющие и оцинкованные обсадные трубы с прорезями идеально подходят для всех типов тяжелых условий эксплуатации и отличаются повышенной экологичностью и долговечностью. Установленная на объекте обсадная труба с прорезями не только прочная, но и построена с импровизацией модернизированных технологий, которые помогают этой продукции заложить прочный фундамент для нескольких проектов в сфере недвижимости.

    Эти жесткие и структурные обсадные трубы с прорезями импортируются из лучших мастерских в нескольких странах и оснащены множеством преимуществ и передовыми технологиями строительства. Обсадная труба с прорезями , которую вы можете найти на объекте, обычно изготавливается с использованием технологии горячего погружения для предотвращения ржавления и ослабления элементов конструкции. Труба с обсадной трубой с прорезями и без швов отожжена азотом и отполирована с высочайшим профессионализмом.Эти продукты изготовлены из прочных материалов, таких как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, оцинкованное железо с обработанной поверхностью и многие другие, чтобы обеспечить стабильное обслуживание в течение длительного времени.

    На Alibaba.com вы можете получить в свои руки некоторые из самых замечательных обсадных труб с прорезями, которые бывают самых разных разновидностей, размеров, классов качества материала и областей применения. Эти массивные конструкционные обсадные трубы с прорезями используются для гибки, разматывания бухты, пробивки отверстий, резки, строительства каркасов, использования в автомобилях и многого другого.Вы можете выбрать индивидуальную обсадную трубу с прорезями различной толщины, длины и диаметра.

    Alibaba.com предлагает множество вариантов обсадных труб с прорезями , чтобы вы могли приобрести эти продукты в рамках вашего бюджета. Они доступны в виде заказов OEM и ODM и могут быть упакованы в соответствии с вашими индивидуальными требованиями. Продукция имеет сертификаты надежности ISO, CE, SGS.

    Щелевые экраны из ПВХ и открытая площадка

    Если контент недоступен на предпочитаемом вами языке, свяжитесь с нами по электронной почте.

    Продукция Johnson Screens, производящая полную линейку экранов для колодцев, кожухов и принадлежностей из ПВХ, подходящих для мониторинга и восстановления грунтовых вод, соответствует технологиям производства и технологическим требованиям рынков окружающей среды и восстановления.

    Insights

    Адреса и контакты

    Выберите контактное лицо в вашем регионе для запроса продукта.
    Торговый представитель ответит вам в ближайшее время по телефону или электронной почте.

    Если у вас есть вопросы о продуктах для стран, в которых производится установка за пределами перечисленных ниже мест, свяжитесь с нами по электронной почте. [email protected]

    Aqseptence Group, Inc., Нью-Брайтон, Миннесота

    Место продаж и производства:
    1950 Old Hwy 8 NW,
    New Brighton, MN 55112
    USA

    Тел .: +1 651 636 3900

    Факс: +1 651 638 3171

    Информация[email protected]

    Aqseptence Group, Inc., Бейкерсфилд, Калифорния

    Место производства
    1901 E Brundage Ln,
    Bakersfield, CA 93307
    USA

    Тел .: +1 661 323 1525

    Факс: +1 661 323 1606

    Информация. [email protected]

    Aqseptence Group, Inc., Форкед-Ривер, Нью-Джерси

    Место продаж и производства
    708 Challenger Way,
    Forked River, NJ 08731
    USA

    Тел .: +1 609 693 9434

    Факс: +1609971 8708

    Информация[email protected]

    В чем разница между сеткой с проволочной обмоткой и обсадной трубой с прорезями?

    между сеткой с проволочной обмоткой Определение :
    Труба с проволочным экраном для скважин изготавливается из двух компонентов: основной трубы и скользящего экрана. Основная труба будет перфорирована с помощью ряда отверстий, просверленных до заранее определенного количества и шаблон, чтобы тщательно сбалансировать пропускную способность на каждом конце для работы в скважине.

    Затем отверстия очищаются от заусенцев, а стыки очищаются, осматриваются и обрабатываются, чтобы продлить срок годности проволочной сетчатой ​​трубы. Наши съемные сетки производятся с очень точными допусками по диаметру, длине и прочности.

    Это делается путем выбора требуемого профиля проволоки и опорный стержень, который определит расход емкости и силу скольжения на экране.

    8113

    Экран с проволочной обмоткой на основе трубы для колодцев источника воды
    Экран API Pipe
    ID (мм) OD (мм) SLOT (мм) Нормальный размер (дюйм) Внешний диаметр (мм)
    63 73 0. 10-3 2-3 / 8 ” 60,3
    74 85 0,10-3 2-7 / 8” 73
    92 102 0,10- 3 3-1 / 2 дюйма 88,9
    103 127 0,10-3 4 дюйма 101,6
    116 130 4 9010 / 2 ” 114,3
    129 142 0.10-3 5 дюймов 127
    142 154 0,10-3 5-1 / 2 ” 139,7
    172 184 -5/8 ” 168,3
    183 195 0,15-3 7 дюймов 177,8
    220 232 0,15-3 219,1
    246 260 0. 25-3 9-5 / 8 ” 244,48
    276 290 0,25-3 10-3 / 4” 273,05
    342 355 3 13-3 / 8 ” 339,70
    Длина экрана 5 м * 1 Длина трубы (м) 5,8
    Длина экрана 4,5 м * 2 9,3 ~ 9,6
    Длина экрана 5 м * 2 11 ~ 12

    Для каждого измерительного отверстия в сите мы выбираем немного большее, чем у перфорированной проволочной проволочной сетки сита.

    Это обеспечит оптимальную пропускную способность основного экрана трубы при минимальном перепаде давления на экране. Экран скважины, обсадная труба или НКТ с проволочной обмоткой выбирается в соответствии со спецификациями API по размеру, марке и весу для каждого из требуемых приложений.

    В чем разница между проволочным экраном и обсадной трубой с прорезями?

    Обсадная труба с прорезями — это своего рода экран, в котором используются различные способы вырезания множества продольных или винтовых вертикальных и ступенчатых щелей в нефтяной обсадной колонне или НКТ.Он сделан из специальной ультратонкой режущей части и луча света. Ширина шва составляет 0,2 мм-0,5 мм, форма секции прямоугольная, трапециевидная или круглая форма отверстий, может гарантировать проницаемость 0,5-10%.

    Распределение зазоров обсадной трубы с прорезями может быть изменено в соответствии с требованиями пользователя. Зазор обернутой проволокой фильтровальной трубы можно точно и произвольно намотать на основную трубу, а ширину прорези можно регулировать в пределах 0. 15-0,5 ± 0,05 мм, так что потребность в контроле песка полностью удовлетворяется. Проволока из нержавеющей стали обладает кислотостойкостью. Устойчивость к щелочной, солевой коррозии, зазор не будет вызван коррозией явления расширения.

    Внутренняя часть фильтрующей втулки щелевого вкладыша трубы поддерживается базовой трубой, которая имеет достаточно прочность и сильная способность противостоять деформации. Труба обсадной колонны с прорезями обладает хорошими характеристиками защиты от пескопроявлений и не забивается, что может эффективно улучшить качество добычи нефти.Часто используется в горизонтальных скважинах, боковом бурении, горизонтальных скважинах с радиальным ответвлением, открытом стволе, заканчивании с гравийным фильтром. В зарубежных странах, подобное завершение использования экранов экрана до 90%, в настоящее время специального производственного процесс предпочтительных специальной поддержки трубы ..

    шлицевых обсадной трубу по ее использованию можно разделить на две категорию: , нефтяных щелевых труб и горнодобывающих пластовых труб, они используют различные стальные трубы в соответствии с национальными стандартами безопасности для удовлетворения различных потребностей.
    Кожух с прорезями для масла, труба с проволочным фильтром и другие масляные фильтры имеют свои преимущества, пользователи могут выбирать только в соответствии с их реальными потребностями.

    Щелевой экран для скважин с хвостовиком для воды и нефтяной скважины Определение :

    Щелевой фильтр для скважин с хвостовиком, используемый при разведке нефти, может предотвратить 99% песка, снизить на 80% тяжелое обслуживание нефтяной скважины, а также увеличить прочность нефтяной скважины, целостность и устойчивость к проникновению песка.Между тем, технология лазерного разреза может сделать прорезь гладкой и точной. Конструкция обсадной трубы с прорезями является образцовой, но работает очень эффективно.

    Спецификация фильтра скважины с щелевым хвостовиком

    88.9

    с обмоткой для контактов

    Щелевой хвостовик или экран — это механическое устройство, которое содержит песок для гравийной набивки в кольцевом кольце между ним и стенкой обсадной колонны или открытым стволом.

    Функция щелевого вкладыша или экрана

    Фиг.1 показывает схематическое изображение действия щелевого хвостовика или фильтра в гравийной набивке в необсаженном стволе.

    • Рис. 1 — Схема гравийной набивки в открытом стволе. [1]

    Вкладыши с прорезями

    Вкладыши с пазами изготавливаются из труб путем распиловки пазов, как показано на Рис. 2 . Ширину паза часто называют калибром. Размер щели или экрана — это просто ширина отверстия в дюймах, умноженная на 1000. Например, экран 12-го калибра имеет отверстия 0,012 дюйма.

    • Рис. 2 — Геометрия гильзы с прорезями (любезно предоставлено Baker Oil Tools).

    Обработка состоит из вырезания прямоугольных отверстий небольшими дисковыми пилами. Стандартная ширина паза составляет 0,030 дюйма или больше. Минимальная ширина прорези, которая может быть достигнута, составляет около 0,012 дюйма. Прорези шириной менее 0,020 дюйма связаны с высокими затратами из-за чрезмерного простоя станка для замены сломанных пильных полотен, которые перегреваются, деформируются и ломаются.

    Обычно предпочтительна однопроходная продольная схема с шахматным расположением пазов, поскольку сохраняется прочность трубы без пазов. Ступенчатый рисунок также обеспечивает более равномерное распределение щелей по площади поверхности трубы. В однопроходном шахматном узоре прорезаны прорези с четным числом рядов вокруг трубы с типичным размером 6 дюймов. продольный шаг пазовых рядов.

    Прорези могут быть прямыми или трапециевидными, как показано на Рис. 3 . Паз для трапецеидального искажения на внешней поверхности трубы уже, чем на внутренней.Образованные таким образом прорези имеют поперечное сечение в виде перевернутой буквы «V» и менее подвержены закупориванию, потому что любая частица, проходящая через прорезь на внешнем диаметре (OD) трубы, будет продолжать проходить через нее, а не застрять в прорези. . Хотя вкладыши с прорезями обычно дешевле, чем сита с проволочной оберткой, они имеют меньшие площади притока и испытывают более высокие перепады давления во время производства. Вкладыши с прорезями также легче забиваются, чем экраны; они используются там, где производительность скважин невелика, а экономия не может поддерживать использование экранов.

    • Рис. 3 — Прямые пазы и пазы в форме трапеции (любезно предоставлены Baker Oil Tools).

    Длина отдельных прорезей измеряется по внутреннему диаметру (ID) трубы. Обычная практика требует 1½ дюйма. длинные прорези для прорезей шириной 0,030 дюйма и менее, 2 дюйма длинные прорези для прорезей шириной от 0,030 до 0,060 дюйма и 2½ дюйма. длинные прорези для прорезей шириной 0,060 дюйма и более. Допуск на ширину паза обычно составляет ± 0,003 дюйма.для ширины 0,040 дюйма и шире и ± 0,002 дюйма для ширины менее 0,040 дюйма.

    Основным преимуществом лайнера с прорезями перед сетками с проволочной обмоткой обычно является стоимость; однако узоры с пазами небольшого калибра и высокой плотности могут стоить столько же, сколько экраны с проволочной обмоткой. К недостаткам щелевого вкладыша можно отнести:

    • ограниченное проходное сечение (от 2 до 3%, что снижает устойчивость к засорению)
    • Минимальный доступный размер слота

    • (приблизительно 0,012 дюйма).

    Ширина слота меньше 0.Трубы из углеродистой стали стандартных сортов диаметром 020 дюймов и обрезки могут ржаветь, и они либо закроют, либо изменят конфигурацию щелевого отверстия, так что они не будут работать должным образом, если они не покрыты, не защищены или не хранятся в помещении перед использованием.

    Сита с проволочной обмоткой

    Грохоты

    с проволочной оберткой предлагают еще одну альтернативу удержанию гравия в кольцевом кольце между фильтром и пластом. Сита с проволочной оберткой имеют существенно большую площадь притока, чем облицовка с прорезями, как показано на рис. 4 .Экран состоит из внешней оболочки, которая изготавливается на специальных оберточных машинах, напоминающих токарный станок. Профилированную проволоку одновременно наматывают и приваривают к продольным стержням с образованием единой спиральной щели любой желаемой ширины. Оболочка затем помещают поверх и сварные на каждом конце к опорной базе трубы (содержащей просверленные отверстия), чтобы обеспечить конструктивную опору. Это стандартная товарная конструкция, выпускаемая несколькими компаниями. Схема конструкции экрана представлена ​​на рис. Рис.5 . Допуски экрана обычно составляют от плюс 0,001 до минус 0,002 дюйма; следовательно, указанное значение 0,006 дюйма. ширина паза может варьироваться от 0,004 до 0,007 дюйма.

    • Рис. 4 — Сравнение эффективных входных площадей (экран 20 калибра). [1]

    • Рис. 5 — Экран с проволочной обмоткой (любезно предоставлен Baker Oil Tools).

    Поскольку эти конструкции использовались более 40 лет на мировых месторождениях нефти, о характеристиках экранов с проволочной обмоткой известно очень много.Типичное изготовление экрана основания трубы состоит из кожуха из нержавеющей стали марки 316L, помещенного на основание трубы N-80; тем не менее, другие металлы могут быть указаны в соответствии с требованиями для конкретных условий эксплуатации. Площадь притока сеток варьируется от 6 до 12% (или выше), в зависимости от раскрытия щели. Экраны с наименьшими щелевыми отверстиями обычно имеют размер 6 (0,006 дюйма). Для крупного гравия, от 10 до 20 меш, отверстия в сите имеют размер около 18 (0,018 дюйма).

    Вариант экрана с проволочной оберткой — это стержневой экран, состоящий только из оболочки; однако грохоты на основе стержней могут иметь дополнительные более тяжелые стержни и более тяжелую проволочную обертку, чем оболочки, используемые на экранах на основе труб, для обеспечения дополнительной прочности. Грохоты на стержневой основе обычно используются при заканчивании мелководных скважин, глубина которых обычно составляет от нескольких сотен до 1000 футов. Следовательно, они не требуют той прочности, которая достигается при установке кожуха экрана на основание трубы. Диаметр экрана составляет от 1,5 до 7 дюймов в диаметре (или больше). Это диаметр основания трубы. Фактический диаметр экрана немного больше (т.е. фактический наружный диаметр экрана 3,5 дюйма составляет около 4 дюймов).

    Грохоты фасованные

    Грохоты фасованные — модификация грохотов с проволочной обмоткой; они фактически представляют собой модульную гравийную набивку.Они состоят из стандартного сита со слоем покрытого смолой гравия (уплотненного), размещенного вокруг него, который содержится в кольцевом кольце, поддерживаемом вторым ситом (упаковка с двумя ситами) или внешним кожухом (упаковка с одним ситом). Смоляное покрытие представляет собой частично отвержденный фенольный пластик. В сухом состоянии с гравием, покрытым смолой, можно обращаться как с обычным гравием. После предварительной упаковки сита вся установка нагревается для отверждения смолы. Толщина гравийного слоя может варьироваться в зависимости от потребностей.Сита с самыми низкими профилями — это те, которые содержат кольцевой пакет между рубашкой и основанием трубы. Этот экран имеет тонкую решетку, обернутую вокруг него, чтобы предотвратить протекание гравия через просверленные отверстия в основании трубы перед уплотнением.

    Примеры предварительно упакованных сит в Рис. 6 . Предварительно набивные грохоты использовались с гравийными фильтрами вместо стандартных грохотов с проволочной оберткой и в автономных приложениях в горизонтальных скважинах. Хотя предварительно упакованные экраны использовались в автономном режиме, опыт показал, что они очень склонны к засорению, что снижает производительность.Площадь притока этих экранов составляет от 4 до 6% площади поверхности. Точное количество зависит от проема щели и размера гравия.

    • Рис. 6 — Типы предварительно упакованных грохотов (любезно предоставлено Baker Oil Tools).

    Пропускные способности сит и щелевых вкладышей

    На рис. 7 показано падение давления, связанное с промышленными сетками с проволочной обмоткой. Поскольку все они имеют схожий дизайн, разница в производительности от одного производителя к другому невелика.Эти испытания на пропускную способность проводились с использованием воды, не содержащей закупоривающих материалов. Данные показывают, что все грохоты имеют исключительно высокую пропускную способность. Испытания на поток с щелевыми вкладышами показали, что их пропускная способность зависит от плотности щелевых отверстий, а не от диаметра экрана. Их пропускная способность, как правило, вдвое меньше, чем у экранов с проволочной обмоткой того же диаметра. Обратите внимание, что скорость потока измерялась с приращением B / D / ft экрана. Для дебитов, типичных для большинства скважин, потеря давления через экран незначительна при условии, что они не закупорены.Вкладыши с прорезями легче забиваются, чем экраны с проволочной обмоткой, потому что прорези обычно прорезаются параллельно друг другу. С другой стороны, экраны с проволочной оберткой изготавливаются из проволоки в форме трапецеидального камня, которая позволяет частице проходить через экран, если она может пройти минимальное ограничение на внешнем диаметре экрана. Дизайн краеугольного камня можно увидеть на Рис. 3 .

    • Рис. 7 — Пропускная способность сит 12-го калибра с гравием 20/40 меш США. [1]

    Прочность на сжатие при растяжении проволочных и предварительно упакованных сит

    Результаты испытаний на растяжение, проведенные на ситах и ​​облицовках с прорезями на стандартном испытательном оборудовании, показали, что стандартные сита для трубной основы имеют более высокие значения прочности на растяжение, чем сита со стержневой основой.Испытания показали, что податливость произошла как в теле трубы, так и в муфте. Как следствие, когда уступка в соединении вызвала отделение потока, тест был прекращен. Прочность на растяжение стандартных экранов на трубной основе была примерно в два раза выше, чем у экранов на стержневой основе. [1] Для консервативных конструкций предел прочности на растяжение должен быть меньше 65% от тела трубы или опубликованного значения прочности соединения на вырыв.

    Отдельные испытания показали, что разрушение из-за разрушения достигает 6 000–9 000 фунтов на квадратный дюйм; однако это означало одновременное повреждение экрана и основания трубы; экраны имеют рейтинг разрушения около 3500 фунтов на квадратный дюйм, что является показателем для куртки.

    Фирменный дизайн экрана

    Запатентованные конструкции были первоначально разработаны для автономных установок в горизонтальных скважинах, а не для заканчивания с гравийной набивкой; тем не менее, нельзя исключать применение фильтров с гравийной набивкой. Они также применимы в этой службе. Запатентованные конструкции представляют собой конструкции премиум-класса, которые превосходят характеристики стандартного экрана с проволочной обмоткой или предварительно упакованного экрана по своей способности противостоять закупориванию и эрозии и оснащены соединениями с упором крутящего момента для обеспечения возможности вращения.

    Поскольку горизонтальные заканчивания обычно состоят из интервалов заканчивания от тысячи до нескольких тысяч футов, основной проблемой является склонность конкретной конструкции к закупориванию со временем, а не пропускная способность. Эти новые конструкции увеличили площадь притока до 30% площади поверхности сеток. Используемые материалы и конструкция отличаются от обычных проволочных экранов. Они состоят из конструкций из следующих материалов:

    • Решетка
    • Голландское переплетение
    • Пористая мембрана
    • Металлокерамический
    • Гофрированное переплетение

    Логика, использованная в этих конструкциях, заключалась в том, что, поскольку эти грохоты имеют площадь притока 30% по сравнению с примерно 5% с предварительно упакованными грохотами, их срок службы должен быть увеличен примерно в шесть раз при работе в аналогичных скважинных условиях.Другие проблемы связаны с возможностью запустить грохот, не создавая повреждений, которые могли бы помешать борьбе с пескопроявлением или снизить производительность. Чтобы решить эту проблему, большинство запатентованных разработок имеют внешний кожух для защиты экрана во время установки. Патентованные соединения обычно используются для горизонтального обслуживания из-за их высокой прочности и способности вращаться при необходимости.

    Экраны из спеченного металла

    Конструкция грохота из спеченного металла была начата при использовании гравийной набивки примерно в 1990 году.Конструкция состоит из размещения гильзы из спеченного металла толщиной от 0,15 до 0,25 дюйма над просверленным основанием трубы. Втулка из спеченного металла имеет около 30% проходного сечения. Рукав действует как фильтрующая среда, а основание трубы обеспечивает прочность на разрыв и сопротивление разрушению. Рис. 8 представляет собой схематическое изображение конструкции экрана.

    • Рис. 8 — Схема экрана из спеченного металла (любезно предоставлено Baker Oil Tools).

    Прочность на растяжение и сопротивление разрушению этой конструкции должны быть примерно такими же, как у экранов с проволочной обмоткой. Для консервативных конструкций предел прочности при растяжении должен составлять примерно 65% или меньше либо опубликованной прочности трубы, либо выдергивания соединения из муфты. Рейтинг разрушения должен быть аналогичен опубликованным значениям для экранов с проволочной обмоткой около 3500 фунтов на квадратный дюйм.

    Экраны из пористой металлической мембраны

    Эта конструкция экрана состоит из нескольких слоев (3 или 4) пористой металлической мембраны (PMM), которая содержит около 30% открытой площади через поры переменного размера. Они находятся между нижележащим дренажем и вышележащим защитным сетчатым экраном.Они размещаются концентрически между основанием просверленной трубы и перфорированным внешним кожухом. Фильтрующая среда для сетки представляет собой спеченный металлический порошок, который прижимается к решетке из нержавеющей стали, чтобы обеспечить структурную опору для фильтрующей среды. Схема конструкции экрана показана на Рис. 9 .

    • Рис. 9 — Схема сита из пористой металлической мембраны (любезно предоставлено Baker Oil Tools).

    Данные испытаний от производителя показывают, что испытание на прочность на растяжение было проведено до 110 кгс и испытание на сжатие при давлении около 7000 фунтов на квадратный дюйм, проведенное на 2 7/8 дюйма.экраны, оба из которых отражают прочность основания трубы. Эти данные аналогичны значениям для обычных экранов с проволочной оберткой. Показатель прочности на разрыв должен составлять менее 65% тела трубы или соединения, поскольку физические свойства оболочки экрана и перфорированного кожуха не должны существенно влиять на эти свойства.

    Грохоты многослойные закрытые

    Эта конструкция экрана состоит из трех слоев среды, образующих оболочку, которые концентрично расположены вокруг просверленного основания трубы.Базовая оболочка рубашки состоит из круглой опоры из нержавеющей стали, обернутой проволокой, которая служит дренажным слоем для вышележащей фильтрующей среды. Кожух расположен концентрически над фильтрующей средой. См. Рис. 10 , где представлена ​​схема конструкции.

    • Рис. 10 — Многослойный экран с кожухом (любезно предоставлен Baker Oil Tools).

    Назначение базовой обертки или внутренней рубашки — поддержка вышележащей фильтрующей среды против высокого перепада давления.Обертка также способствует использованию всей поверхности фильтрующей среды, что оптимизирует сопротивление засорению. Отверстия в основной обертке обычно имеют размер примерно на 25 микрон или больше, чем фильтрующая среда, чтобы обеспечить вторичный контроль песка. Фильтрующая среда обеспечивает отверстия поровых горловин, которые помогают максимально увеличить площадь притока, которая образует более проницаемую фильтрационную корку. Конструкция фильтрующего материала, голландского переплетения, перенаправляет поток через него, чтобы минимизировать эрозию и продлить срок службы сита.Предлагаемая конструкция рассчитана на одинаковый размер порового отверстия от 110 до 230 микрон. Площадь притока для этой конструкции также составляет около 30% площади поверхности экрана. Внешний кожух защищает внутреннюю фильтрующую секцию во время установки в скважине и помогает перенаправить поток во время добычи, чтобы минимизировать эрозию фильтрующей секции. Рейтинг прочности для этого экрана — это предел прочности на растяжение 65% тела трубы или опубликованная прочность соединения на выдергивание, а также рейтинг разрушения оболочки 3500 фунтов на квадратный дюйм.

    Испытания грохотов на закупоривание и эрозию

    Предварительно упакованные конструкции сит более подвержены засорению, чем другие конструкции. Это связано с их конструкцией глубинного фильтра. Стандартные сетки с проволочной оберткой представляют собой поверхностный фильтр, который не так подвержен засорению, но более подвержен эрозии. Некоторые патентованные конструкции лучше сопротивляются засорению и эрозии, чем другие. Лучшие конструкции имеют большие площади притока и перенаправленный поток через экран для минимизации эрозии.

    Список литературы

    1. 1.0 1,1 1,2 1,3 Penberthy, W.L. Младший и Шонесси К. 1992. Sand Control, 1, 11-17. Ричардсон, Техас: Серия монографий, SPE.

    Интересные статьи в OnePetro

    Используйте этот раздел, чтобы перечислить статьи в OnePetro, которые читатель, желающий узнать больше, обязательно должен прочитать

    Внешние ссылки

    Используйте этот раздел, чтобы предоставить ссылки на соответствующие материалы на других веб-сайтах, кроме PetroWiki и OnePetro.

    См. Также

    Контроль песка

    Конструкция гравийной набивки

    Оборудование и инструменты для гравийной набивки

    Техника укладки гравия

    PEH: Sand_Control

    Категория

    Хвостовики с прорезями и грохоты с проволочной обмоткой

    Хвостовики с прорезями или грохоты — это механические устройства, которые содержат песок для гравийной набивки в кольцевом кольце между ним и стенкой обсадной колонны или открытым стволом.

    Функция щелевого вкладыша или экрана

    На рис. 1 схематически показано действие щелевого хвостовика или фильтра в гравийной набивке в необсаженном стволе.

    • Рис. 1 — Схема гравийной набивки в открытом стволе. [1]

    Вкладыши с прорезями

    Вкладыши с пазами изготавливаются из труб путем распиловки пазов, как показано на Рис. 2 . Ширину паза часто называют калибром.Размер щели или экрана — это просто ширина отверстия в дюймах, умноженная на 1000. Например, экран 12-го калибра имеет отверстия 0,012 дюйма.

    • Рис. 2 — Геометрия гильзы с прорезями (любезно предоставлено Baker Oil Tools).

    Обработка состоит из вырезания прямоугольных отверстий небольшими дисковыми пилами. Стандартная ширина паза составляет 0,030 дюйма или больше. Минимальная ширина прорези, которая может быть достигнута, составляет около 0,012 дюйма. Прорези меньше 0. Ширина 020 дюймов связана с высокими затратами из-за чрезмерного простоя станка для замены сломанных пильных полотен, которые перегреваются, деформируются и ломаются.

    Обычно предпочтительна однопроходная продольная схема с шахматным расположением пазов, поскольку сохраняется прочность трубы без пазов. Ступенчатый рисунок также обеспечивает более равномерное распределение щелей по площади поверхности трубы. В однопроходном шахматном узоре прорезаны прорези с четным числом рядов вокруг трубы с типичным размером 6 дюймов. продольный шаг пазовых рядов.

    Прорези могут быть прямыми или трапециевидными, как показано на Рис. 3 . Паз для трапецеидального искажения на внешней поверхности трубы уже, чем на внутренней. Образованные таким образом прорези имеют поперечное сечение в виде перевернутой буквы «V» и менее подвержены закупориванию, потому что любая частица, проходящая через прорезь на внешнем диаметре (OD) трубы, будет продолжать проходить через нее, а не застрять в прорези. . Хотя вкладыши с прорезями обычно дешевле, чем сита с проволочной оберткой, они имеют меньшие площади притока и испытывают более высокие перепады давления во время производства.Вкладыши с прорезями также легче забиваются, чем экраны; они используются там, где производительность скважин невелика, а экономия не может поддерживать использование экранов.

    • Рис. 3 — Прямые пазы и пазы в форме трапеции (любезно предоставлены Baker Oil Tools).

    Длина отдельных прорезей измеряется по внутреннему диаметру (ID) трубы. Обычная практика требует 1½ дюйма. длинные прорези для прорезей шириной 0,030 дюйма и менее, 2 дюйма длинные слоты для щелей шириной от 0.От 030 до 0,060 дюйма и 2½ дюйма. длинные прорези для прорезей шириной 0,060 дюйма и более. Допуск на ширину прорези обычно составляет ± 0,003 дюйма для ширины 0,040 дюйма и шире и ± 0,002 дюйма для ширины менее 0,040 дюйма.

    Основным преимуществом лайнера с прорезями перед сетками с проволочной обмоткой обычно является стоимость; однако узоры с пазами небольшого калибра и высокой плотности могут стоить столько же, сколько экраны с проволочной обмоткой. К недостаткам щелевого вкладыша можно отнести:

    • ограниченное проходное сечение (от 2 до 3%, что снижает устойчивость к засорению)
    • Минимальный доступный размер слота

    • (приблизительно 0.012 дюймов).

    Пазы шириной менее 0,020 дюйма для труб из стандартных углеродистых сталей могут ржаветь и либо закроют, либо изменит конфигурацию отверстия паза, так что они не будут функционировать должным образом, если они не покрыты, не защищены или не хранятся в помещении раньше использовать.

    Сита с проволочной обмоткой

    Грохоты

    с проволочной оберткой предлагают еще одну альтернативу удержанию гравия в кольцевом кольце между фильтром и пластом. Сита с проволочной оберткой имеют значительно большую площадь притока, чем лайнер с прорезями, как Рис.4 иллюстрирует. Экран состоит из внешней оболочки, которая изготавливается на специальных оберточных машинах, напоминающих токарный станок. Профилированную проволоку одновременно наматывают и приваривают к продольным стержням с образованием единой спиральной щели любой желаемой ширины. Оболочка затем помещают поверх и сварные на каждом конце к опорной базе трубы (содержащей просверленные отверстия), чтобы обеспечить конструктивную опору. Это стандартная товарная конструкция, выпускаемая несколькими компаниями. Схема конструкции экрана представлена ​​на рис. Рис.5 . Допуски экрана обычно составляют от плюс 0,001 до минус 0,002 дюйма; следовательно, указанное значение 0,006 дюйма. ширина паза может варьироваться от 0,004 до 0,007 дюйма.

    • Рис. 4 — Сравнение эффективных входных площадей (экран 20 калибра). [1]

    • Рис. 5 — Экран с проволочной обмоткой (любезно предоставлен Baker Oil Tools).

    Поскольку эти конструкции использовались более 40 лет на мировых месторождениях нефти, о характеристиках экранов с проволочной обмоткой известно очень много.Типичное изготовление экрана основания трубы состоит из кожуха из нержавеющей стали марки 316L, помещенного на основание трубы N-80; тем не менее, другие металлы могут быть указаны в соответствии с требованиями для конкретных условий эксплуатации. Площадь притока сеток варьируется от 6 до 12% (или выше), в зависимости от раскрытия щели. Экраны с наименьшими щелевыми отверстиями обычно имеют размер 6 (0,006 дюйма). Для крупного гравия, от 10 до 20 меш, отверстия в сите имеют размер около 18 (0,018 дюйма).

    Вариант экрана с проволочной оберткой — это стержневой экран, состоящий только из оболочки; однако грохоты на основе стержней могут иметь дополнительные более тяжелые стержни и более тяжелую проволочную обертку, чем оболочки, используемые на экранах на основе труб, для обеспечения дополнительной прочности.Грохоты на стержневой основе обычно используются при заканчивании мелководных скважин, глубина которых обычно составляет от нескольких сотен до 1000 футов. Следовательно, они не требуют той прочности, которая достигается при установке кожуха экрана на основание трубы. Диаметр экрана составляет от 1,5 до 7 дюймов в диаметре (или больше). Это диаметр основания трубы. Фактический диаметр экрана немного больше (т.е. фактический наружный диаметр экрана 3,5 дюйма составляет около 4 дюймов).

    Грохоты фасованные

    Грохоты фасованные — модификация грохотов с проволочной обмоткой; они фактически представляют собой модульную гравийную набивку.Они состоят из стандартного сита со слоем покрытого смолой гравия (уплотненного), размещенного вокруг него, который содержится в кольцевом кольце, поддерживаемом вторым ситом (упаковка с двумя ситами) или внешним кожухом (упаковка с одним ситом). Смоляное покрытие представляет собой частично отвержденный фенольный пластик. В сухом состоянии с гравием, покрытым смолой, можно обращаться как с обычным гравием. После предварительной упаковки сита вся установка нагревается для отверждения смолы. Толщина гравийного слоя может варьироваться в зависимости от потребностей.Сита с самыми низкими профилями — это те, которые содержат кольцевой пакет между рубашкой и основанием трубы. Этот экран имеет тонкую решетку, обернутую вокруг него, чтобы предотвратить протекание гравия через просверленные отверстия в основании трубы перед уплотнением.

    Примеры предварительно упакованных сит в Рис. 6 . Предварительно набивные грохоты использовались с гравийными фильтрами вместо стандартных грохотов с проволочной оберткой и в автономных приложениях в горизонтальных скважинах. Хотя предварительно упакованные экраны использовались в автономном режиме, опыт показал, что они очень склонны к засорению, что снижает производительность.Площадь притока этих экранов составляет от 4 до 6% площади поверхности. Точное количество зависит от проема щели и размера гравия.

    • Рис. 6 — Типы предварительно упакованных грохотов (любезно предоставлено Baker Oil Tools).

    Пропускные способности сит и щелевых вкладышей

    На рис. 7 показано падение давления, связанное с промышленными сетками с проволочной обмоткой. Поскольку все они имеют схожий дизайн, разница в производительности от одного производителя к другому невелика.Эти испытания на пропускную способность проводились с использованием воды, не содержащей закупоривающих материалов. Данные показывают, что все грохоты имеют исключительно высокую пропускную способность. Испытания на поток с щелевыми вкладышами показали, что их пропускная способность зависит от плотности щелевых отверстий, а не от диаметра экрана. Их пропускная способность, как правило, вдвое меньше, чем у экранов с проволочной обмоткой того же диаметра. Обратите внимание, что скорость потока измерялась с приращением B / D / ft экрана. Для дебитов, типичных для большинства скважин, потеря давления через экран незначительна при условии, что они не закупорены.Вкладыши с прорезями легче забиваются, чем экраны с проволочной обмоткой, потому что прорези обычно прорезаются параллельно друг другу. С другой стороны, экраны с проволочной оберткой изготавливаются из проволоки в форме трапецеидального камня, которая позволяет частице проходить через экран, если она может пройти минимальное ограничение на внешнем диаметре экрана. Дизайн краеугольного камня можно увидеть на Рис. 3 .

    • Рис. 7 — Пропускная способность сит 12-го калибра с гравием 20/40 меш США. [1]

    Прочность на сжатие при растяжении проволочных и предварительно упакованных сит

    Результаты испытаний на растяжение, проведенные на ситах и ​​облицовках с прорезями на стандартном испытательном оборудовании, показали, что стандартные сита для трубной основы имеют более высокие значения прочности на растяжение, чем сита со стержневой основой.Испытания показали, что податливость произошла как в теле трубы, так и в муфте. Как следствие, когда уступка в соединении вызвала отделение потока, тест был прекращен. Прочность на растяжение стандартных экранов на трубной основе была примерно в два раза выше, чем у экранов на стержневой основе. [1] Для консервативных конструкций предел прочности на растяжение должен быть меньше 65% от тела трубы или опубликованного значения прочности соединения на вырыв.

    Отдельные испытания показали, что разрушение из-за разрушения достигает 6 000–9 000 фунтов на квадратный дюйм; однако это означало одновременное повреждение экрана и основания трубы; экраны имеют рейтинг разрушения около 3500 фунтов на квадратный дюйм, что является показателем для куртки.

    Фирменный дизайн экрана

    Запатентованные конструкции были первоначально разработаны для автономных установок в горизонтальных скважинах, а не для заканчивания с гравийной набивкой; тем не менее, нельзя исключать применение фильтров с гравийной набивкой. Они также применимы в этой службе. Запатентованные конструкции представляют собой конструкции премиум-класса, которые превосходят характеристики стандартного экрана с проволочной обмоткой или предварительно упакованного экрана по своей способности противостоять закупориванию и эрозии и оснащены соединениями с упором крутящего момента для обеспечения возможности вращения.

    Поскольку горизонтальные заканчивания обычно состоят из интервалов заканчивания от тысячи до нескольких тысяч футов, основной проблемой является склонность конкретной конструкции к закупориванию со временем, а не пропускная способность. Эти новые конструкции увеличили площадь притока до 30% площади поверхности сеток. Используемые материалы и конструкция отличаются от обычных проволочных экранов. Они состоят из конструкций из следующих материалов:

    • Решетка
    • Голландское переплетение
    • Пористая мембрана
    • Металлокерамический
    • Гофрированное переплетение

    Логика, использованная в этих конструкциях, заключалась в том, что, поскольку эти грохоты имеют площадь притока 30% по сравнению с примерно 5% с предварительно упакованными грохотами, их срок службы должен быть увеличен примерно в шесть раз при работе в аналогичных скважинных условиях.Другие проблемы связаны с возможностью запустить грохот, не создавая повреждений, которые могли бы помешать борьбе с пескопроявлением или снизить производительность. Чтобы решить эту проблему, большинство запатентованных разработок имеют внешний кожух для защиты экрана во время установки. Патентованные соединения обычно используются для горизонтального обслуживания из-за их высокой прочности и способности вращаться при необходимости.

    Экраны из спеченного металла

    Конструкция грохота из спеченного металла была начата при использовании гравийной набивки примерно в 1990 году. Конструкция состоит из размещения гильзы из спеченного металла толщиной от 0,15 до 0,25 дюйма над просверленным основанием трубы. Втулка из спеченного металла имеет около 30% проходного сечения. Рукав действует как фильтрующая среда, а основание трубы обеспечивает прочность на разрыв и сопротивление разрушению. Рис. 8 представляет собой схематическое изображение конструкции экрана.

    • Рис. 8 — Схема экрана из спеченного металла (любезно предоставлено Baker Oil Tools).

    Прочность на растяжение и сопротивление разрушению этой конструкции должны быть примерно такими же, как у экранов с проволочной обмоткой.Для консервативных конструкций предел прочности при растяжении должен составлять примерно 65% или меньше либо опубликованной прочности трубы, либо выдергивания соединения из муфты. Рейтинг разрушения должен быть аналогичен опубликованным значениям для экранов с проволочной обмоткой около 3500 фунтов на квадратный дюйм.

    Экраны из пористой металлической мембраны

    Эта конструкция экрана состоит из нескольких слоев (3 или 4) пористой металлической мембраны (PMM), которая содержит около 30% открытой площади через поры переменного размера. Они находятся между нижележащим дренажем и вышележащим защитным сетчатым экраном.Они размещаются концентрически между основанием просверленной трубы и перфорированным внешним кожухом. Фильтрующая среда для сетки представляет собой спеченный металлический порошок, который прижимается к решетке из нержавеющей стали, чтобы обеспечить структурную опору для фильтрующей среды. Схема конструкции экрана показана на Рис. 9 .

    • Рис. 9 — Схема сита из пористой металлической мембраны (любезно предоставлено Baker Oil Tools).

    Данные испытаний от производителя показывают, что испытание на прочность на растяжение было проведено до 110 кгс и испытание на сжатие при давлении около 7000 фунтов на квадратный дюйм, проведенное на 2 7/8 дюйма.экраны, оба из которых отражают прочность основания трубы. Эти данные аналогичны значениям для обычных экранов с проволочной оберткой. Показатель прочности на разрыв должен составлять менее 65% тела трубы или соединения, поскольку физические свойства оболочки экрана и перфорированного кожуха не должны существенно влиять на эти свойства.

    Грохоты многослойные закрытые

    Эта конструкция экрана состоит из трех слоев среды, образующих оболочку, которые концентрично расположены вокруг просверленного основания трубы.Базовая оболочка рубашки состоит из круглой опоры из нержавеющей стали, обернутой проволокой, которая служит дренажным слоем для вышележащей фильтрующей среды. Кожух расположен концентрически над фильтрующей средой. См. Рис. 10 , где представлена ​​схема конструкции.

    • Рис. 10 — Многослойный экран с кожухом (любезно предоставлен Baker Oil Tools).

    Назначение базовой обертки или внутренней рубашки — поддержка вышележащей фильтрующей среды против высокого перепада давления.Обертка также способствует использованию всей поверхности фильтрующей среды, что оптимизирует сопротивление засорению. Отверстия в основной обертке обычно имеют размер примерно на 25 микрон или больше, чем фильтрующая среда, чтобы обеспечить вторичный контроль песка. Фильтрующая среда обеспечивает отверстия поровых горловин, которые помогают максимально увеличить площадь притока, которая образует более проницаемую фильтрационную корку. Конструкция фильтрующего материала, голландского переплетения, перенаправляет поток через него, чтобы минимизировать эрозию и продлить срок службы сита.Предлагаемая конструкция рассчитана на одинаковый размер порового отверстия от 110 до 230 микрон. Площадь притока для этой конструкции также составляет около 30% площади поверхности экрана. Внешний кожух защищает внутреннюю фильтрующую секцию во время установки в скважине и помогает перенаправить поток во время добычи, чтобы минимизировать эрозию фильтрующей секции. Рейтинг прочности для этого экрана — это предел прочности на растяжение 65% тела трубы или опубликованная прочность соединения на выдергивание, а также рейтинг разрушения оболочки 3500 фунтов на квадратный дюйм.

    Испытания грохотов на закупоривание и эрозию

    Предварительно упакованные конструкции сит более подвержены засорению, чем другие конструкции. Это связано с их конструкцией глубинного фильтра. Стандартные сетки с проволочной оберткой представляют собой поверхностный фильтр, который не так подвержен засорению, но более подвержен эрозии. Некоторые патентованные конструкции лучше сопротивляются засорению и эрозии, чем другие. Лучшие конструкции имеют большие площади притока и перенаправленный поток через экран для минимизации эрозии.

    Список литературы

    1. 1.0 1,1 1,2 1,3 Penberthy, W.L. Младший и Шонесси К. 1992. Sand Control, 1, 11-17. Ричардсон, Техас: Серия монографий, SPE.

    Интересные статьи в OnePetro

    Используйте этот раздел, чтобы перечислить статьи в OnePetro, которые читатель, желающий узнать больше, обязательно должен прочитать

    Внешние ссылки

    Используйте этот раздел, чтобы предоставить ссылки на соответствующие материалы на других веб-сайтах, кроме PetroWiki и OnePetro.

    См. Также

    Контроль песка

    Конструкция гравийной набивки

    Оборудование и инструменты для гравийной набивки

    Техника укладки гравия

    PEH: Sand_Control

    Категория

    Хвостовики с прорезями и грохоты с проволочной обмоткой

    Хвостовики с прорезями или грохоты — это механические устройства, которые содержат песок для гравийной набивки в кольцевом кольце между ним и стенкой обсадной колонны или открытым стволом.

    Функция щелевого вкладыша или экрана

    На рис. 1 схематически показано действие щелевого хвостовика или фильтра в гравийной набивке в необсаженном стволе.

    • Рис. 1 — Схема гравийной набивки в открытом стволе. [1]

    Вкладыши с прорезями

    Вкладыши с пазами изготавливаются из труб путем распиловки пазов, как показано на Рис. 2 . Ширину паза часто называют калибром.Размер щели или экрана — это просто ширина отверстия в дюймах, умноженная на 1000. Например, экран 12-го калибра имеет отверстия 0,012 дюйма.

    • Рис. 2 — Геометрия гильзы с прорезями (любезно предоставлено Baker Oil Tools).

    Обработка состоит из вырезания прямоугольных отверстий небольшими дисковыми пилами. Стандартная ширина паза составляет 0,030 дюйма или больше. Минимальная ширина прорези, которая может быть достигнута, составляет около 0,012 дюйма. Прорези меньше 0. Ширина 020 дюймов связана с высокими затратами из-за чрезмерного простоя станка для замены сломанных пильных полотен, которые перегреваются, деформируются и ломаются.

    Обычно предпочтительна однопроходная продольная схема с шахматным расположением пазов, поскольку сохраняется прочность трубы без пазов. Ступенчатый рисунок также обеспечивает более равномерное распределение щелей по площади поверхности трубы. В однопроходном шахматном узоре прорезаны прорези с четным числом рядов вокруг трубы с типичным размером 6 дюймов. продольный шаг пазовых рядов.

    Прорези могут быть прямыми или трапециевидными, как показано на Рис. 3 . Паз для трапецеидального искажения на внешней поверхности трубы уже, чем на внутренней. Образованные таким образом прорези имеют поперечное сечение в виде перевернутой буквы «V» и менее подвержены закупориванию, потому что любая частица, проходящая через прорезь на внешнем диаметре (OD) трубы, будет продолжать проходить через нее, а не застрять в прорези. . Хотя вкладыши с прорезями обычно дешевле, чем сита с проволочной оберткой, они имеют меньшие площади притока и испытывают более высокие перепады давления во время производства.Вкладыши с прорезями также легче забиваются, чем экраны; они используются там, где производительность скважин невелика, а экономия не может поддерживать использование экранов.

    • Рис. 3 — Прямые пазы и пазы в форме трапеции (любезно предоставлены Baker Oil Tools).

    Длина отдельных прорезей измеряется по внутреннему диаметру (ID) трубы. Обычная практика требует 1½ дюйма. длинные прорези для прорезей шириной 0,030 дюйма и менее, 2 дюйма длинные слоты для щелей шириной от 0.От 030 до 0,060 дюйма и 2½ дюйма. длинные прорези для прорезей шириной 0,060 дюйма и более. Допуск на ширину прорези обычно составляет ± 0,003 дюйма для ширины 0,040 дюйма и шире и ± 0,002 дюйма для ширины менее 0,040 дюйма.

    Основным преимуществом лайнера с прорезями перед сетками с проволочной обмоткой обычно является стоимость; однако узоры с пазами небольшого калибра и высокой плотности могут стоить столько же, сколько экраны с проволочной обмоткой. К недостаткам щелевого вкладыша можно отнести:

    • ограниченное проходное сечение (от 2 до 3%, что снижает устойчивость к засорению)
    • Минимальный доступный размер слота

    • (приблизительно 0.012 дюймов).

    Пазы шириной менее 0,020 дюйма для труб из стандартных углеродистых сталей могут ржаветь и либо закроют, либо изменит конфигурацию отверстия паза, так что они не будут функционировать должным образом, если они не покрыты, не защищены или не хранятся в помещении раньше использовать.

    Сита с проволочной обмоткой

    Грохоты

    с проволочной оберткой предлагают еще одну альтернативу удержанию гравия в кольцевом кольце между фильтром и пластом. Сита с проволочной оберткой имеют значительно большую площадь притока, чем лайнер с прорезями, как Рис.4 иллюстрирует. Экран состоит из внешней оболочки, которая изготавливается на специальных оберточных машинах, напоминающих токарный станок. Профилированную проволоку одновременно наматывают и приваривают к продольным стержням с образованием единой спиральной щели любой желаемой ширины. Оболочка затем помещают поверх и сварные на каждом конце к опорной базе трубы (содержащей просверленные отверстия), чтобы обеспечить конструктивную опору. Это стандартная товарная конструкция, выпускаемая несколькими компаниями. Схема конструкции экрана представлена ​​на рис. Рис.5 . Допуски экрана обычно составляют от плюс 0,001 до минус 0,002 дюйма; следовательно, указанное значение 0,006 дюйма. ширина паза может варьироваться от 0,004 до 0,007 дюйма.

    • Рис. 4 — Сравнение эффективных входных площадей (экран 20 калибра). [1]

    • Рис. 5 — Экран с проволочной обмоткой (любезно предоставлен Baker Oil Tools).

    Поскольку эти конструкции использовались более 40 лет на мировых месторождениях нефти, о характеристиках экранов с проволочной обмоткой известно очень много.Типичное изготовление экрана основания трубы состоит из кожуха из нержавеющей стали марки 316L, помещенного на основание трубы N-80; тем не менее, другие металлы могут быть указаны в соответствии с требованиями для конкретных условий эксплуатации. Площадь притока сеток варьируется от 6 до 12% (или выше), в зависимости от раскрытия щели. Экраны с наименьшими щелевыми отверстиями обычно имеют размер 6 (0,006 дюйма). Для крупного гравия, от 10 до 20 меш, отверстия в сите имеют размер около 18 (0,018 дюйма).

    Вариант экрана с проволочной оберткой — это стержневой экран, состоящий только из оболочки; однако грохоты на основе стержней могут иметь дополнительные более тяжелые стержни и более тяжелую проволочную обертку, чем оболочки, используемые на экранах на основе труб, для обеспечения дополнительной прочности.Грохоты на стержневой основе обычно используются при заканчивании мелководных скважин, глубина которых обычно составляет от нескольких сотен до 1000 футов. Следовательно, они не требуют той прочности, которая достигается при установке кожуха экрана на основание трубы. Диаметр экрана составляет от 1,5 до 7 дюймов в диаметре (или больше). Это диаметр основания трубы. Фактический диаметр экрана немного больше (т.е. фактический наружный диаметр экрана 3,5 дюйма составляет около 4 дюймов).

    Грохоты фасованные

    Грохоты фасованные — модификация грохотов с проволочной обмоткой; они фактически представляют собой модульную гравийную набивку.Они состоят из стандартного сита со слоем покрытого смолой гравия (уплотненного), размещенного вокруг него, который содержится в кольцевом кольце, поддерживаемом вторым ситом (упаковка с двумя ситами) или внешним кожухом (упаковка с одним ситом). Смоляное покрытие представляет собой частично отвержденный фенольный пластик. В сухом состоянии с гравием, покрытым смолой, можно обращаться как с обычным гравием. После предварительной упаковки сита вся установка нагревается для отверждения смолы. Толщина гравийного слоя может варьироваться в зависимости от потребностей.Сита с самыми низкими профилями — это те, которые содержат кольцевой пакет между рубашкой и основанием трубы. Этот экран имеет тонкую решетку, обернутую вокруг него, чтобы предотвратить протекание гравия через просверленные отверстия в основании трубы перед уплотнением.

    Примеры предварительно упакованных сит в Рис. 6 . Предварительно набивные грохоты использовались с гравийными фильтрами вместо стандартных грохотов с проволочной оберткой и в автономных приложениях в горизонтальных скважинах. Хотя предварительно упакованные экраны использовались в автономном режиме, опыт показал, что они очень склонны к засорению, что снижает производительность.Площадь притока этих экранов составляет от 4 до 6% площади поверхности. Точное количество зависит от проема щели и размера гравия.

    • Рис. 6 — Типы предварительно упакованных грохотов (любезно предоставлено Baker Oil Tools).

    Пропускные способности сит и щелевых вкладышей

    На рис. 7 показано падение давления, связанное с промышленными сетками с проволочной обмоткой. Поскольку все они имеют схожий дизайн, разница в производительности от одного производителя к другому невелика.Эти испытания на пропускную способность проводились с использованием воды, не содержащей закупоривающих материалов. Данные показывают, что все грохоты имеют исключительно высокую пропускную способность. Испытания на поток с щелевыми вкладышами показали, что их пропускная способность зависит от плотности щелевых отверстий, а не от диаметра экрана. Их пропускная способность, как правило, вдвое меньше, чем у экранов с проволочной обмоткой того же диаметра. Обратите внимание, что скорость потока измерялась с приращением B / D / ft экрана. Для дебитов, типичных для большинства скважин, потеря давления через экран незначительна при условии, что они не закупорены.Вкладыши с прорезями легче забиваются, чем экраны с проволочной обмоткой, потому что прорези обычно прорезаются параллельно друг другу. С другой стороны, экраны с проволочной оберткой изготавливаются из проволоки в форме трапецеидального камня, которая позволяет частице проходить через экран, если она может пройти минимальное ограничение на внешнем диаметре экрана. Дизайн краеугольного камня можно увидеть на Рис. 3 .

    • Рис. 7 — Пропускная способность сит 12-го калибра с гравием 20/40 меш США. [1]

    Прочность на сжатие при растяжении проволочных и предварительно упакованных сит

    Результаты испытаний на растяжение, проведенные на ситах и ​​облицовках с прорезями на стандартном испытательном оборудовании, показали, что стандартные сита для трубной основы имеют более высокие значения прочности на растяжение, чем сита со стержневой основой.Испытания показали, что податливость произошла как в теле трубы, так и в муфте. Как следствие, когда уступка в соединении вызвала отделение потока, тест был прекращен. Прочность на растяжение стандартных экранов на трубной основе была примерно в два раза выше, чем у экранов на стержневой основе. [1] Для консервативных конструкций предел прочности на растяжение должен быть меньше 65% от тела трубы или опубликованного значения прочности соединения на вырыв.

    Отдельные испытания показали, что разрушение из-за разрушения достигает 6 000–9 000 фунтов на квадратный дюйм; однако это означало одновременное повреждение экрана и основания трубы; экраны имеют рейтинг разрушения около 3500 фунтов на квадратный дюйм, что является показателем для куртки.

    Фирменный дизайн экрана

    Запатентованные конструкции были первоначально разработаны для автономных установок в горизонтальных скважинах, а не для заканчивания с гравийной набивкой; тем не менее, нельзя исключать применение фильтров с гравийной набивкой. Они также применимы в этой службе. Запатентованные конструкции представляют собой конструкции премиум-класса, которые превосходят характеристики стандартного экрана с проволочной обмоткой или предварительно упакованного экрана по своей способности противостоять закупориванию и эрозии и оснащены соединениями с упором крутящего момента для обеспечения возможности вращения.

    Поскольку горизонтальные заканчивания обычно состоят из интервалов заканчивания от тысячи до нескольких тысяч футов, основной проблемой является склонность конкретной конструкции к закупориванию со временем, а не пропускная способность. Эти новые конструкции увеличили площадь притока до 30% площади поверхности сеток. Используемые материалы и конструкция отличаются от обычных проволочных экранов. Они состоят из конструкций из следующих материалов:

    • Решетка
    • Голландское переплетение
    • Пористая мембрана
    • Металлокерамический
    • Гофрированное переплетение

    Логика, использованная в этих конструкциях, заключалась в том, что, поскольку эти грохоты имеют площадь притока 30% по сравнению с примерно 5% с предварительно упакованными грохотами, их срок службы должен быть увеличен примерно в шесть раз при работе в аналогичных скважинных условиях.Другие проблемы связаны с возможностью запустить грохот, не создавая повреждений, которые могли бы помешать борьбе с пескопроявлением или снизить производительность. Чтобы решить эту проблему, большинство запатентованных разработок имеют внешний кожух для защиты экрана во время установки. Патентованные соединения обычно используются для горизонтального обслуживания из-за их высокой прочности и способности вращаться при необходимости.

    Экраны из спеченного металла

    Конструкция грохота из спеченного металла была начата при использовании гравийной набивки примерно в 1990 году. Конструкция состоит из размещения гильзы из спеченного металла толщиной от 0,15 до 0,25 дюйма над просверленным основанием трубы. Втулка из спеченного металла имеет около 30% проходного сечения. Рукав действует как фильтрующая среда, а основание трубы обеспечивает прочность на разрыв и сопротивление разрушению. Рис. 8 представляет собой схематическое изображение конструкции экрана.

    • Рис. 8 — Схема экрана из спеченного металла (любезно предоставлено Baker Oil Tools).

    Прочность на растяжение и сопротивление разрушению этой конструкции должны быть примерно такими же, как у экранов с проволочной обмоткой.Для консервативных конструкций предел прочности при растяжении должен составлять примерно 65% или меньше либо опубликованной прочности трубы, либо выдергивания соединения из муфты. Рейтинг разрушения должен быть аналогичен опубликованным значениям для экранов с проволочной обмоткой около 3500 фунтов на квадратный дюйм.

    Экраны из пористой металлической мембраны

    Эта конструкция экрана состоит из нескольких слоев (3 или 4) пористой металлической мембраны (PMM), которая содержит около 30% открытой площади через поры переменного размера. Они находятся между нижележащим дренажем и вышележащим защитным сетчатым экраном.Они размещаются концентрически между основанием просверленной трубы и перфорированным внешним кожухом. Фильтрующая среда для сетки представляет собой спеченный металлический порошок, который прижимается к решетке из нержавеющей стали, чтобы обеспечить структурную опору для фильтрующей среды. Схема конструкции экрана показана на Рис. 9 .

    • Рис. 9 — Схема сита из пористой металлической мембраны (любезно предоставлено Baker Oil Tools).

    Данные испытаний от производителя показывают, что испытание на прочность на растяжение было проведено до 110 кгс и испытание на сжатие при давлении около 7000 фунтов на квадратный дюйм, проведенное на 2 7/8 дюйма.экраны, оба из которых отражают прочность основания трубы. Эти данные аналогичны значениям для обычных экранов с проволочной оберткой. Показатель прочности на разрыв должен составлять менее 65% тела трубы или соединения, поскольку физические свойства оболочки экрана и перфорированного кожуха не должны существенно влиять на эти свойства.

    Грохоты многослойные закрытые

    Эта конструкция экрана состоит из трех слоев среды, образующих оболочку, которые концентрично расположены вокруг просверленного основания трубы.Базовая оболочка рубашки состоит из круглой опоры из нержавеющей стали, обернутой проволокой, которая служит дренажным слоем для вышележащей фильтрующей среды. Кожух расположен концентрически над фильтрующей средой. См. Рис. 10 , где представлена ​​схема конструкции.

    • Рис. 10 — Многослойный экран с кожухом (любезно предоставлен Baker Oil Tools).

    Назначение базовой обертки или внутренней рубашки — поддержка вышележащей фильтрующей среды против высокого перепада давления.Обертка также способствует использованию всей поверхности фильтрующей среды, что оптимизирует сопротивление засорению. Отверстия в основной обертке обычно имеют размер примерно на 25 микрон или больше, чем фильтрующая среда, чтобы обеспечить вторичный контроль песка. Фильтрующая среда обеспечивает отверстия поровых горловин, которые помогают максимально увеличить площадь притока, которая образует более проницаемую фильтрационную корку. Конструкция фильтрующего материала, голландского переплетения, перенаправляет поток через него, чтобы минимизировать эрозию и продлить срок службы сита.Предлагаемая конструкция рассчитана на одинаковый размер порового отверстия от 110 до 230 микрон. Площадь притока для этой конструкции также составляет около 30% площади поверхности экрана. Внешний кожух защищает внутреннюю фильтрующую секцию во время установки в скважине и помогает перенаправить поток во время добычи, чтобы минимизировать эрозию фильтрующей секции. Рейтинг прочности для этого экрана — это предел прочности на растяжение 65% тела трубы или опубликованная прочность соединения на выдергивание, а также рейтинг разрушения оболочки 3500 фунтов на квадратный дюйм.

    Испытания грохотов на закупоривание и эрозию

    Предварительно упакованные конструкции сит более подвержены засорению, чем другие конструкции. Это связано с их конструкцией глубинного фильтра. Стандартные сетки с проволочной оберткой представляют собой поверхностный фильтр, который не так подвержен засорению, но более подвержен эрозии. Некоторые патентованные конструкции лучше сопротивляются засорению и эрозии, чем другие. Лучшие конструкции имеют большие площади притока и перенаправленный поток через экран для минимизации эрозии.

    Список литературы

    1. 1.0 1,1 1,2 1,3 Penberthy, W.L. Младший и Шонесси К. 1992. Sand Control, 1, 11-17. Ричардсон, Техас: Серия монографий, SPE.

    Интересные статьи в OnePetro

    Используйте этот раздел, чтобы перечислить статьи в OnePetro, которые читатель, желающий узнать больше, обязательно должен прочитать

    Внешние ссылки

    Используйте этот раздел, чтобы предоставить ссылки на соответствующие материалы на других веб-сайтах, кроме PetroWiki и OnePetro.

    См. Также

    Контроль песка

    Конструкция гравийной набивки

    Оборудование и инструменты для гравийной набивки

    Техника укладки гравия

    PEH: Sand_Control

    Категория

    Хвостовики с прорезями и грохоты с проволочной обмоткой

    Хвостовики с прорезями или грохоты — это механические устройства, которые содержат песок для гравийной набивки в кольцевом кольце между ним и стенкой обсадной колонны или открытым стволом.

    Функция щелевого вкладыша или экрана

    На рис. 1 схематически показано действие щелевого хвостовика или фильтра в гравийной набивке в необсаженном стволе.

    • Рис. 1 — Схема гравийной набивки в открытом стволе. [1]

    Вкладыши с прорезями

    Вкладыши с пазами изготавливаются из труб путем распиловки пазов, как показано на Рис. 2 . Ширину паза часто называют калибром.Размер щели или экрана — это просто ширина отверстия в дюймах, умноженная на 1000. Например, экран 12-го калибра имеет отверстия 0,012 дюйма.

    • Рис. 2 — Геометрия гильзы с прорезями (любезно предоставлено Baker Oil Tools).

    Обработка состоит из вырезания прямоугольных отверстий небольшими дисковыми пилами. Стандартная ширина паза составляет 0,030 дюйма или больше. Минимальная ширина прорези, которая может быть достигнута, составляет около 0,012 дюйма. Прорези меньше 0.Ширина 020 дюймов связана с высокими затратами из-за чрезмерного простоя станка для замены сломанных пильных полотен, которые перегреваются, деформируются и ломаются.

    Обычно предпочтительна однопроходная продольная схема с шахматным расположением пазов, поскольку сохраняется прочность трубы без пазов. Ступенчатый рисунок также обеспечивает более равномерное распределение щелей по площади поверхности трубы. В однопроходном шахматном узоре прорезаны прорези с четным числом рядов вокруг трубы с типичным размером 6 дюймов. продольный шаг пазовых рядов.

    Прорези могут быть прямыми или трапециевидными, как показано на Рис. 3 . Паз для трапецеидального искажения на внешней поверхности трубы уже, чем на внутренней. Образованные таким образом прорези имеют поперечное сечение в виде перевернутой буквы «V» и менее подвержены закупориванию, потому что любая частица, проходящая через прорезь на внешнем диаметре (OD) трубы, будет продолжать проходить через нее, а не застрять в прорези. . Хотя вкладыши с прорезями обычно дешевле, чем сита с проволочной оберткой, они имеют меньшие площади притока и испытывают более высокие перепады давления во время производства.Вкладыши с прорезями также легче забиваются, чем экраны; они используются там, где производительность скважин невелика, а экономия не может поддерживать использование экранов.

    • Рис. 3 — Прямые пазы и пазы в форме трапеции (любезно предоставлены Baker Oil Tools).

    Длина отдельных прорезей измеряется по внутреннему диаметру (ID) трубы. Обычная практика требует 1½ дюйма. длинные прорези для прорезей шириной 0,030 дюйма и менее, 2 дюйма длинные слоты для щелей шириной от 0.От 030 до 0,060 дюйма и 2½ дюйма. длинные прорези для прорезей шириной 0,060 дюйма и более. Допуск на ширину прорези обычно составляет ± 0,003 дюйма для ширины 0,040 дюйма и шире и ± 0,002 дюйма для ширины менее 0,040 дюйма.

    Основным преимуществом лайнера с прорезями перед сетками с проволочной обмоткой обычно является стоимость; однако узоры с пазами небольшого калибра и высокой плотности могут стоить столько же, сколько экраны с проволочной обмоткой. К недостаткам щелевого вкладыша можно отнести:

    • ограниченное проходное сечение (от 2 до 3%, что снижает устойчивость к засорению)
    • Минимальный доступный размер слота

    • (приблизительно 0.012 дюймов).

    Пазы шириной менее 0,020 дюйма для труб из стандартных углеродистых сталей могут ржаветь и либо закроют, либо изменит конфигурацию отверстия паза, так что они не будут функционировать должным образом, если они не покрыты, не защищены или не хранятся в помещении раньше использовать.

    Сита с проволочной обмоткой

    Грохоты

    с проволочной оберткой предлагают еще одну альтернативу удержанию гравия в кольцевом кольце между фильтром и пластом. Сита с проволочной оберткой имеют значительно большую площадь притока, чем лайнер с прорезями, как Рис.4 иллюстрирует. Экран состоит из внешней оболочки, которая изготавливается на специальных оберточных машинах, напоминающих токарный станок. Профилированную проволоку одновременно наматывают и приваривают к продольным стержням с образованием единой спиральной щели любой желаемой ширины. Оболочка затем помещают поверх и сварные на каждом конце к опорной базе трубы (содержащей просверленные отверстия), чтобы обеспечить конструктивную опору. Это стандартная товарная конструкция, выпускаемая несколькими компаниями. Схема конструкции экрана представлена ​​на рис. Рис.5 . Допуски экрана обычно составляют от плюс 0,001 до минус 0,002 дюйма; следовательно, указанное значение 0,006 дюйма. ширина паза может варьироваться от 0,004 до 0,007 дюйма.

    • Рис. 4 — Сравнение эффективных входных площадей (экран 20 калибра). [1]

    • Рис. 5 — Экран с проволочной обмоткой (любезно предоставлен Baker Oil Tools).

    Поскольку эти конструкции использовались более 40 лет на мировых месторождениях нефти, о характеристиках экранов с проволочной обмоткой известно очень много.Типичное изготовление экрана основания трубы состоит из кожуха из нержавеющей стали марки 316L, помещенного на основание трубы N-80; тем не менее, другие металлы могут быть указаны в соответствии с требованиями для конкретных условий эксплуатации. Площадь притока сеток варьируется от 6 до 12% (или выше), в зависимости от раскрытия щели. Экраны с наименьшими щелевыми отверстиями обычно имеют размер 6 (0,006 дюйма). Для крупного гравия, от 10 до 20 меш, отверстия в сите имеют размер около 18 (0,018 дюйма).

    Вариант экрана с проволочной оберткой — это стержневой экран, состоящий только из оболочки; однако грохоты на основе стержней могут иметь дополнительные более тяжелые стержни и более тяжелую проволочную обертку, чем оболочки, используемые на экранах на основе труб, для обеспечения дополнительной прочности.Грохоты на стержневой основе обычно используются при заканчивании мелководных скважин, глубина которых обычно составляет от нескольких сотен до 1000 футов. Следовательно, они не требуют той прочности, которая достигается при установке кожуха экрана на основание трубы. Диаметр экрана составляет от 1,5 до 7 дюймов в диаметре (или больше). Это диаметр основания трубы. Фактический диаметр экрана немного больше (т.е. фактический наружный диаметр экрана 3,5 дюйма составляет около 4 дюймов).

    Грохоты фасованные

    Грохоты фасованные — модификация грохотов с проволочной обмоткой; они фактически представляют собой модульную гравийную набивку.Они состоят из стандартного сита со слоем покрытого смолой гравия (уплотненного), размещенного вокруг него, который содержится в кольцевом кольце, поддерживаемом вторым ситом (упаковка с двумя ситами) или внешним кожухом (упаковка с одним ситом). Смоляное покрытие представляет собой частично отвержденный фенольный пластик. В сухом состоянии с гравием, покрытым смолой, можно обращаться как с обычным гравием. После предварительной упаковки сита вся установка нагревается для отверждения смолы. Толщина гравийного слоя может варьироваться в зависимости от потребностей.Сита с самыми низкими профилями — это те, которые содержат кольцевой пакет между рубашкой и основанием трубы. Этот экран имеет тонкую решетку, обернутую вокруг него, чтобы предотвратить протекание гравия через просверленные отверстия в основании трубы перед уплотнением.

    Примеры предварительно упакованных сит в Рис. 6 . Предварительно набивные грохоты использовались с гравийными фильтрами вместо стандартных грохотов с проволочной оберткой и в автономных приложениях в горизонтальных скважинах. Хотя предварительно упакованные экраны использовались в автономном режиме, опыт показал, что они очень склонны к засорению, что снижает производительность.Площадь притока этих экранов составляет от 4 до 6% площади поверхности. Точное количество зависит от проема щели и размера гравия.

    • Рис. 6 — Типы предварительно упакованных грохотов (любезно предоставлено Baker Oil Tools).

    Пропускные способности сит и щелевых вкладышей

    На рис. 7 показано падение давления, связанное с промышленными сетками с проволочной обмоткой. Поскольку все они имеют схожий дизайн, разница в производительности от одного производителя к другому невелика.Эти испытания на пропускную способность проводились с использованием воды, не содержащей закупоривающих материалов. Данные показывают, что все грохоты имеют исключительно высокую пропускную способность. Испытания на поток с щелевыми вкладышами показали, что их пропускная способность зависит от плотности щелевых отверстий, а не от диаметра экрана. Их пропускная способность, как правило, вдвое меньше, чем у экранов с проволочной обмоткой того же диаметра. Обратите внимание, что скорость потока измерялась с приращением B / D / ft экрана. Для дебитов, типичных для большинства скважин, потеря давления через экран незначительна при условии, что они не закупорены.Вкладыши с прорезями легче забиваются, чем экраны с проволочной обмоткой, потому что прорези обычно прорезаются параллельно друг другу. С другой стороны, экраны с проволочной оберткой изготавливаются из проволоки в форме трапецеидального камня, которая позволяет частице проходить через экран, если она может пройти минимальное ограничение на внешнем диаметре экрана. Дизайн краеугольного камня можно увидеть на Рис. 3 .

    • Рис. 7 — Пропускная способность сит 12-го калибра с гравием 20/40 меш США. [1]

    Прочность на сжатие при растяжении проволочных и предварительно упакованных сит

    Результаты испытаний на растяжение, проведенные на ситах и ​​облицовках с прорезями на стандартном испытательном оборудовании, показали, что стандартные сита для трубной основы имеют более высокие значения прочности на растяжение, чем сита со стержневой основой.Испытания показали, что податливость произошла как в теле трубы, так и в муфте. Как следствие, когда уступка в соединении вызвала отделение потока, тест был прекращен. Прочность на растяжение стандартных экранов на трубной основе была примерно в два раза выше, чем у экранов на стержневой основе. [1] Для консервативных конструкций предел прочности на растяжение должен быть меньше 65% от тела трубы или опубликованного значения прочности соединения на вырыв.

    Отдельные испытания показали, что разрушение из-за разрушения достигает 6 000–9 000 фунтов на квадратный дюйм; однако это означало одновременное повреждение экрана и основания трубы; экраны имеют рейтинг разрушения около 3500 фунтов на квадратный дюйм, что является показателем для куртки.

    Фирменный дизайн экрана

    Запатентованные конструкции были первоначально разработаны для автономных установок в горизонтальных скважинах, а не для заканчивания с гравийной набивкой; тем не менее, нельзя исключать применение фильтров с гравийной набивкой. Они также применимы в этой службе. Запатентованные конструкции представляют собой конструкции премиум-класса, которые превосходят характеристики стандартного экрана с проволочной обмоткой или предварительно упакованного экрана по своей способности противостоять закупориванию и эрозии и оснащены соединениями с упором крутящего момента для обеспечения возможности вращения.

    Поскольку горизонтальные заканчивания обычно состоят из интервалов заканчивания от тысячи до нескольких тысяч футов, основной проблемой является склонность конкретной конструкции к закупориванию со временем, а не пропускная способность. Эти новые конструкции увеличили площадь притока до 30% площади поверхности сеток. Используемые материалы и конструкция отличаются от обычных проволочных экранов. Они состоят из конструкций из следующих материалов:

    • Решетка
    • Голландское переплетение
    • Пористая мембрана
    • Металлокерамический
    • Гофрированное переплетение

    Логика, использованная в этих конструкциях, заключалась в том, что, поскольку эти грохоты имеют площадь притока 30% по сравнению с примерно 5% с предварительно упакованными грохотами, их срок службы должен быть увеличен примерно в шесть раз при работе в аналогичных скважинных условиях.Другие проблемы связаны с возможностью запустить грохот, не создавая повреждений, которые могли бы помешать борьбе с пескопроявлением или снизить производительность. Чтобы решить эту проблему, большинство запатентованных разработок имеют внешний кожух для защиты экрана во время установки. Патентованные соединения обычно используются для горизонтального обслуживания из-за их высокой прочности и способности вращаться при необходимости.

    Экраны из спеченного металла

    Конструкция грохота из спеченного металла была начата при использовании гравийной набивки примерно в 1990 году.Конструкция состоит из размещения гильзы из спеченного металла толщиной от 0,15 до 0,25 дюйма над просверленным основанием трубы. Втулка из спеченного металла имеет около 30% проходного сечения. Рукав действует как фильтрующая среда, а основание трубы обеспечивает прочность на разрыв и сопротивление разрушению. Рис. 8 представляет собой схематическое изображение конструкции экрана.

    • Рис. 8 — Схема экрана из спеченного металла (любезно предоставлено Baker Oil Tools).

    Прочность на растяжение и сопротивление разрушению этой конструкции должны быть примерно такими же, как у экранов с проволочной обмоткой.Для консервативных конструкций предел прочности при растяжении должен составлять примерно 65% или меньше либо опубликованной прочности трубы, либо выдергивания соединения из муфты. Рейтинг разрушения должен быть аналогичен опубликованным значениям для экранов с проволочной обмоткой около 3500 фунтов на квадратный дюйм.

    Экраны из пористой металлической мембраны

    Эта конструкция экрана состоит из нескольких слоев (3 или 4) пористой металлической мембраны (PMM), которая содержит около 30% открытой площади через поры переменного размера. Они находятся между нижележащим дренажем и вышележащим защитным сетчатым экраном.Они размещаются концентрически между основанием просверленной трубы и перфорированным внешним кожухом. Фильтрующая среда для сетки представляет собой спеченный металлический порошок, который прижимается к решетке из нержавеющей стали, чтобы обеспечить структурную опору для фильтрующей среды. Схема конструкции экрана показана на Рис. 9 .

    • Рис. 9 — Схема сита из пористой металлической мембраны (любезно предоставлено Baker Oil Tools).

    Данные испытаний от производителя показывают, что испытание на прочность на растяжение было проведено до 110 кгс и испытание на сжатие при давлении около 7000 фунтов на квадратный дюйм, проведенное на 2 7/8 дюйма.экраны, оба из которых отражают прочность основания трубы. Эти данные аналогичны значениям для обычных экранов с проволочной оберткой. Показатель прочности на разрыв должен составлять менее 65% тела трубы или соединения, поскольку физические свойства оболочки экрана и перфорированного кожуха не должны существенно влиять на эти свойства.

    Грохоты многослойные закрытые

    Эта конструкция экрана состоит из трех слоев среды, образующих оболочку, которые концентрично расположены вокруг просверленного основания трубы.Базовая оболочка рубашки состоит из круглой опоры из нержавеющей стали, обернутой проволокой, которая служит дренажным слоем для вышележащей фильтрующей среды. Кожух расположен концентрически над фильтрующей средой. См. Рис. 10 , где представлена ​​схема конструкции.

    • Рис. 10 — Многослойный экран с кожухом (любезно предоставлен Baker Oil Tools).

    Назначение базовой обертки или внутренней рубашки — поддержка вышележащей фильтрующей среды против высокого перепада давления.Обертка также способствует использованию всей поверхности фильтрующей среды, что оптимизирует сопротивление засорению. Отверстия в основной обертке обычно имеют размер примерно на 25 микрон или больше, чем фильтрующая среда, чтобы обеспечить вторичный контроль песка. Фильтрующая среда обеспечивает отверстия поровых горловин, которые помогают максимально увеличить площадь притока, которая образует более проницаемую фильтрационную корку. Конструкция фильтрующего материала, голландского переплетения, перенаправляет поток через него, чтобы минимизировать эрозию и продлить срок службы сита.Предлагаемая конструкция рассчитана на одинаковый размер порового отверстия от 110 до 230 микрон. Площадь притока для этой конструкции также составляет около 30% площади поверхности экрана. Внешний кожух защищает внутреннюю фильтрующую секцию во время установки в скважине и помогает перенаправить поток во время добычи, чтобы минимизировать эрозию фильтрующей секции. Рейтинг прочности для этого экрана — это предел прочности на растяжение 65% тела трубы или опубликованная прочность соединения на выдергивание, а также рейтинг разрушения оболочки 3500 фунтов на квадратный дюйм.

    Испытания грохотов на закупоривание и эрозию

    Предварительно упакованные конструкции сит более подвержены засорению, чем другие конструкции. Это связано с их конструкцией глубинного фильтра. Стандартные сетки с проволочной оберткой представляют собой поверхностный фильтр, который не так подвержен засорению, но более подвержен эрозии. Некоторые патентованные конструкции лучше сопротивляются засорению и эрозии, чем другие. Лучшие конструкции имеют большие площади притока и перенаправленный поток через экран для минимизации эрозии.

    Список литературы

    1. 1.0 1,1 1,2 1,3 Penberthy, W.L. Младший и Шонесси К. 1992. Sand Control, 1, 11-17. Ричардсон, Техас: Серия монографий, SPE.

    Интересные статьи в OnePetro

    Используйте этот раздел, чтобы перечислить статьи в OnePetro, которые читатель, желающий узнать больше, обязательно должен прочитать

    Внешние ссылки

    Используйте этот раздел, чтобы предоставить ссылки на соответствующие материалы на других веб-сайтах, кроме PetroWiki и OnePetro.

    См. Также

    Контроль песка

    Конструкция гравийной набивки

    Оборудование и инструменты для гравийной набивки

    Техника укладки гравия

    PEH: Sand_Control

    Категория

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    API Обсадная труба ID
    мм
    Длина
    м
    Длина паза
    мм
    Номер паза
    № / м
    Ширина паза
    мм
    Паз
    Допуск
    Действующий фильтр
    Площадь
    см / м
    Макс.
    Прочность
    кН
    Технические характеристики
    мм
    Толщина
    мм
    В зависимости от веса
    кг / м
    60,32 5 6,84 50,3 3 ± 50 48 512,54
    73,02 5,5 9,15 62 240 57,6 688,55
    6,5 13,22 75,9 280 67,2 995,1
    101,6 6,5 15,22 88,6

    72104 72104

    18,47 100,3 10 320 76,8 1400,4
    127 7,52 22,13 112 340 6 1673,8
    139,7 7,72 25,11 124,3 360 86,4 1900,2
    9,17 168,3 8,94 35,09 150,4 400 96 2672,95
    177,8 8,05 33. 68 161,7 440 105,6 2559,2
    9,19 38,19 159,4 440 105,6 440 105,6 2940,7