Несъемная опалубка облицовочная: Несъемная опалубка техноблок

Разное

Содержание

Несъемная опалубка техноблок

К выбору технологии строительства будущего дома стоит отнестись максимально серьезно. Нужно учесть такие факторы как стоимость, скорость возведения, технические возможность и много другое. Если Вы еще не определились. посмотрите технологию несъемной опалубки «Техноблок».

Долговечная постройка требует определенных знаний и умений. В современном мире появилось очень много технологий, которые упрощают жизнь. Такой технологией является — несъёмная опалубка (декоративная облицовка). Она стала популярна благодаря своей долговечности и практичности. Такая опалубка доступна всем категориям застройщиков.

Несъемная опалубка Техноблок

Несъемная опалубка техноблок

Что такое несъемная опалубка техноблок?

Несъемная опалубка техноблок — это опалубка с уже готовой декоративной отделкой снаружи.  Эта конструкция включающая в себя две облицовочные пластины, выполненные декоративной бетонной облицовкой. После этого все части опалубки соединяются между собой при помощи скрепляемых замковых конструкций. Распространенный и современный способ строительства домов и возведения монолитных стен. Такой процесс, очень упрощает и ускоряет строительство любого объекта. После заливки бетона, такая конструкция не снимается, что более эффективно влияет на экономии времени. Общая толщина стены составляет 23 см.

Несъемная опалубка Техноблок

Строение блока

1. Облицовочная плита – 3см. Облицовочная плита – это армированная бетонная плита, очень прочная, вес которой составляет 30 кг. Размер плиты: в длину 100х40 см.

2. Утеплитель – от 5 см до 10 см. В качестве утеплителя используется пенополистерол, плотный и не горючий материал.

3. Вспомогательные элементы – болты, стяжки, кронштейны, арматура.

4. Бетонная монолитная стена – 15 см (образуется в результате заливки бктона).

5. Съемная опалубочная плита (стенка опалубки) – ламинированная влагостойкая фанера.

Какие преимущества дает использование несъемной опалубки

Такая опалубка имеет большие преимущества в отличии от съемной, которую, в свою очередь, сначала устанавливают, потом заливают бетон и разбирают. Несъемную опалубку Техноблок не нужно снимать. Это позволяет значительно сэкономить время при строительстве.

Вот самые основные положительные характеристики, такого вида:

  • Доступность в цене. Любой категории застройщиков.
  • Теплоустойчивость здания, что очень благоприятно влияет на уют в построенном доме.
  • Процесс строительство ускоряется, от простоты конструкции.
  • Несущая конструкция, что очень положительно влияет на последующую стройку. Она позволяет сделать полноценное армирования стены.
  • Декоративная опалубка — это огромный выбор цветовой гаммы и различных фактур. Можно комбинировать разные цвета и фактуры, что позволяет сделать неповторимый стиль фасада.
  • Надежность и практичность.
  • Самые кротчайшие сроки строительства.

Особенности и назначение

Несъемная опалубка предназначена для быстрого возведения монолитных стен. Техноблок имеет ряд дополнительных преимуществ:

  • внешняя декоративная отделка, на которую производитель дает гарантию 50 лет
  • слой утеплителя 5-10 см, обеспечивающий энергоэффективность будущего строения
  • легкость в монтаже благодаря крепежным элементам

Строительство дома по технологии облицовочной несъемной опалубки

Несъемная опалубка Техноблок

Строительство дома по технологии облицовочной несъемной опалубки Техноблок

Фундамент должен быть установлен точно по уровню. Укладывается гидроизоляция, это может быть рубероид или полиэтиленовая пленка.

Устанавливается первый ряд блоков. Наружная плита с утеплителем и декоративной отделкой соединяется с внутренней плитой (ламинированной фанерой) с помощью специальных креплений, которые идут в комплекте. Эти крепления так же регулируют толщину будущей монолитной стены.

Для крепления плит используют Г-образные крюки, которые надо просто завинтить. Если отверстий в плите нет, или они не в нужном месте, то их сверлят самостоятельно.

Проверяются вертикальный и горизонтальный уровень блоков с помощью уровня, а так же криволинейность стены с помощью натянутого шнура. Углы стен можно дополнительно укрепить с помощью специальных струбцин.

После проверка уровня и размеров устанавливается второй и третий ряд. Они соединяются с помощью креплений. Далее укладывается арматура и заливается бетон. Его нужно заливать таким образом что бы уровень заливки был на половине последнего ряда. Это необходимо что бы следующий слой бетона был максимально прочно связан с пред идущим.

Выбор фундамента при использовании облицовочной несъёмной опалубки

Несъемная опалубка Техноблок

Фундамент под несъемную опалубку

К выбору фундамента следует проявить особое внимание. Это очень важный этап в строительстве. Большим плюсом, считается тот фактор, что можно проводить такие работы при минусовой температуре. Естественно очень важно, что работа происходит быстрее и после заливки фундамента можно приступать к следующим действиям. Таким, как монтаж дальнейшей конструкции. Для несъемной опалубки подойдет любой вид фундамента, выполненный с учетом всех технологических требования региона.

Заливка опалубки бетоном

Многие застройщики, для заливки опалубки выбирают товарный полистиролбетон.  Он позволит дополнительно утеплить дом. Можно использовать бетон на основе цемента не ниже марки м400. После полного застывания бетона, примерно 20-25 дней, снимают внутренние плиты — ламинированную фанеру.

03.04.2016

Техноблоки – несъёмная опалубка (декоративная облицовка)

Несъемная опалубка техноблок — это декоративная несъемная опалубка. Таким образом, строительство из Техноблоков — монолитный способ возведения домов с использованием несъёмной опалубки, совмещённой с облицовочными пластинами.

Несъёмная опалубка состоит из модулей, техноблоков, однако, что это такое?

Что такое несъемная опалубка техноблок

Стандартная несъемная опалубка техноблок представляет собой две облицовочные пластины, габаритные размеры которых составляют 1000х400х30 мм, выполненные из декоративного бетона, так называемого «литого мрамора». Декоративный бетон может иметь разные расцветки и фактуры. К наружной пластине крепится лист эффективного утеплителя — пенополистирола слоем в 50 мм, 100 мм, или 150 мм, в зависимости от требований, предъявляемых к теплотехническим характеристикам здания. Техноблок комплектуется жёсткими пластиковыми полистирольными стяжками, для того, чтобы форма его не нарушалась при сборке опалубки и бетонировании.

В конструкцию входит также металлические крюки, сделанные в виде буквы Г для сцепления со стяжкой. Между пластинами остаётся внутреннее свободное пространство для последующей заливки его бетонным раствором. После заливки и затвердевания бетона образуется прочная несущая конструкция. Толщина бетонного слоя в стандартной опалубке техноблока варьируется от 150 мм (при этом общая толщина стены с облицовкой составит 260 мм), до 250 мм. Толщину стены можно увеличить, используя крюки больших размеров и дополнительные стяжки.

Внутренняя опалубочная пластина выполняется не только как облицовочная, но и как съёмная, предназначенная для многократного использования. В таком случае она изготавливается из влагостойкой фанеры, толщиной в 21 мм. Такая декоративная опалубка техноблок называется техноблок-комби.

Виды несъемной декоративной опалубки






Варианты техноблоков декоративной несъемной опалубки Что представляет собой облицовочная опалубка

Техноблок-стандарт используется для строительства утепленных цоколец и стен и двухсторонней облицовкой. Утеплитель располагается снаружи от будующей железобетонной стены.

 
Техноблок-комби — может использоватья для возведения цоколей и утепленных несущих стен. Техноблок комби только с одной стороны имеет декоративную облицовку.  

Съемная техноблок опалубка имеет широкий спектор использования. По сути, это обычная съемная опалубка. Она позволяет строить идеально ровные несущие стены, фундаменты, цоколи, заборы. Это вариант быстросборной опалубки, для собирания которой нужно мало элементов.

 

Техноблок без утеплителя используется для строительства цоколей, колонн, заборов, несущих стен с облицовкой.

 

Преимущества техноблоков (декоративной опалубки)

Многоразовые опалубочные платины обеспечивают максимальный экономический эффект при строительстве. Их требуется намного меньше, чем облицовочных. После того, как такие пластины снимаются, остаётся гладкая и ровная поверхность стены, готовая к финишной отделке. Такие пластины используются для строительства перегородки или внутренних стен. С их помощью устраивают черновые полы, перекрытия.

В качестве утеплителя иногда вместо пенополистирола используется минплита. Техноблок собирают из двух опалубочных пластин на специальном стенде. Далее на фундамент устанавливают первый ряд Техноблоков. проверяя с помощью строительного уровня горизонтальность и вертикальность установки. После монтажа во внутреннюю полость Техноблоков заливают бетон. На следующий день устанавливают ещё один ряд, и бетонируют. Во внутреннее пространство опалубки в нужных местах устанавливают арматуру, инженерные коммуникации, закладные элементы для технологических отверстий.

Несъемная опалубка | Производственная Компания «ЭКСКЛЮЗИВ-НОВО»

Облицовочная несъемная опалубка

Облицовочная несъёмная опалубка ЭВА- это оптимальное решение для недорогого и качественного строительства. Опалубка ЭВА по сути- заменитель досок, или опалубочных щитов для монолитной заливки бетона при строительстве фундаментов и стен, которая после застывания наполнителя не снимается (как доска и щиты), а остается на стенах сооружения и обеспечивает готовый красиво отделанный фасад и внутреннюю отделку.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Это две панели из исcкуственного камня с готовым красивым рельефным видом, с влитыми в них пластиковыми направляющими полозьями для скрепления между собой пластиковыми связями-фиксаторами.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Рисунок 1

Комплект блока облицовочной несъемной опалубки включает в себя:

  • фасадные панели 500х220х20 мм – 2 шт.;
  • связи-фиксаторы – 2 шт.

Толщина стены задается размером установленной связи.

  • 140 мм;
  • 250 мм;
  • 300 мм.

По специальному заказу возможно изготовление увеличенных связей до 600 мм.

Схема обозначения облицовочной несъемной опалубки представлена на рисунке 2.

Рисунок 2 — Схема обозначения облицовочной несъемной опалубки

Толщина блока выбирается из ряда 140, 250 и 340 мм.

Коды фактур приведены в таблице 1.

Таблица 1 – Коды фактур

Код

Описание

Изображение

Гл гладкая  
К камень  
Кч кирпич  
Пл плетение  
Ф фантазия  —

Код цвета панелей:

Б – белый

С — серый

По специальному заказу возможна колеровка панелей.

Максимальный вес одного блока не более 9 кг.

Это строительная система, ориентированная на строительство сооружений с использованием технологии  монолитной заливки любых видов тяжелых и легких бетонов (пенобетон, полистиролбетон, опилкобетон, керамзитобетон и др.), а так же для строительства каркасно-засыпных стен зданий и сооружений различного назначения без последующей облицовки.

Для сооружения опалубки используется модульный принцип, главным элементом которой является сборный блок, состоящий из наружной и внутренней бетонных панелей, пространство между которыми будет заполняться бетоном. Панели соединены между собой двумя пластиковыми стяжками (связями). Пластиковые стяжки (связи), вставляемые в процессе монтажа панелей несъемной опалубки в направляющие пазы, оформленными в плите с помощью армирующего пластикового каркаса под разными углами,  позволяют скреплять панели опалубки между собой и гарантируют жесткую сцепку между выкладываемыми рядами несъемной опалубки во всех направлениях.

Основные достоинства использования облицовочной несъемной опалубки в малоэтажном строительстве:

При сооружении опалубки каждый блок собирают непосредственно в месте установки, что позволяет производить монтаж одним-двумя строительными рабочими без применения подъемных механизмов.

Первый ряд блоков укладывается на выровненной поверхности фундамента. Рядом с первым блоком устанавливают следующий и т.д., скрепляя ряды связями между собой.

При необходимости, по мере монтажа опалубки во внутреннее пространство укладывают и укрепляют арматуру, а также трубки для последующей прокладки коммуникаций (электропроводки и т.п.) и закладные элементы для образования в изготавливаемой бетонной стене отверстий и небольших проемов.

Возможны варианты, когда в одном сооружении присутствуют стены разной толщины.

В качестве стенового  материала для жилых помещений ПК «Эксклюзив-Ново» рекомендует монолитную заливку полистиролбетоном, так как по всем  параметрам и современным нормативным требованиям  этот материал не имеет равных в сочетании несущих и теплопроводных параметров.

Необходимое количество полистиролбетона (рекомендуем D450) на 1 м2 стены возведенной из опалубки:

  • при толщине стены 140 мм – 0,1 м3;
  • при толщине стены 250 мм – 0,21 м3;
  • при толщине стены 300 мм – 0,26 м3.

Вконтакте

Google+

Одноклассники

Facebook

Twitter

LinkedIn

Несъемная опалубка для фундамента — статья от пользователя ОБИ Клуба

В прошлом месяце я знакомил вас с устройством и видами съемной опалубки для фундамента. Теперь пришла очередь изучить несъемную опалубку для фундамента, тем более, что именно несъемная опалубка в современном строительстве все чаще используется и набирает популярность, благодаря своему удобству и значительной экономии времени (большое количество времени требуется на демонтаж съемной опалубки, этот этап отсутствует в нашем случае). О видах несъемной опалубки, а также о монтаже собственными силами, я расскажу сегодня, в этой статье.

Виды несъемной опалубки

 

Классификация несъемной опалубки проводится по используемому материалу. Существует огромное количество видов несъемной опалубки, но пользуются большим спросом всего несколько из них.

  • Стеклофибробетонная несъемная опалубка. Для строительства домов и монументальных сооружений такая опалубка – не лучший вариант, слишком хрупкая. Однако, именно ее используют профессиональные строители для возведения куполов в церквях и соборах.
  • Арболитовая несъемная опалубка. Прочные и надежные арболитовые блоки позволяют возводить многоэтажные дома при помощи этой опалубки. Недостаток заключается только в высокой цене, поэтому используется чаще юридическими лицами, застройщиками многоквартирных домов.
  • Керамзитобетонная несъемная опалубка. Обладает высокими показателями прочности, однако, в сравнении с двумя уже перечисленными вариантами, стоимость керамзитобетонной опалубки чрезмерно высока для строительства частного дома.

 

  • Стекломагнезитовая несъемная опалубка. Стоимость этого вида опалубки доступна большинству потребителей, но перед покупкой этого материала важно знать, что для обустройства внешней стороны строения этот вид опалубки не подойдет. Стекломагнезитовую опалубку используют только с внутренней стороны. Обладает низкими показателями горючести.
  • Пенополистирольная несъемная опалубка. Изготавливается из листов пенополистирола, скрепляется между собой металлическими винтовыми соединениями. Обладает теплоизоляционными качествами, доступна по стоимости. После установки опалубки из пенополистирола требуется облицовка здания, проведение финальных отделочных работ.

Вам могут пригодиться

 

  • Несъемная опалубка из щепо-бетонных плит. Состав плиты – деревянная щепа, имеющая воздушные пузырьки. Технические характеристики материала превосходны: высокие показатели теплоизоляции, пожарная безопасность, устойчивость к влаге, отсутствие гниения, доступная цена. Кроме того, щепо-бетонные плиты используются не только для создания опалубки для фундамента, но и для возведения межкомнатных перегородок во время строительства дома.

Наиболее распространенный вариант – установка несъемной опалубки из пенополистирола. Во многом этот способ пользуется популярностью из-за возможности выполнить работы самостоятельно, не прибегая к помощи профессиональной бригады, вызов которой существенно скажется на финансовых накоплениях.

Плюсы и минусы несъемной опалубки

 

Перед тем, как окончательно сделать выбор строительного материала, рассмотрим более подробно преимущества несъемной опалубки.

  • Простота монтажа несъемной опалубки. С установкой несъемной опалубки в состоянии справиться любой мужчина, имеющий опыт строительных работ. Для заливки фундамента не потребуется наем бригады строителей, аренда дорогостоящей техники, а уровень гордости за собственное творение поднимется до запредельных отметок.
  • Отсутствие зависимости работ от времени года. Несъемная опалубка из пенополистирола не требует соблюдения строгих погодных условий для успешного монтажа, монтаж опалубки разрешен в любую погоду, хотя и предпочтительна сухая погода, без солнца и осадков.
  • Финансовая экономия. Пенополистирол – весьма удобный, функциональный и универсальный строительный материал. Он выполняет не только каркасную функцию для заливки фундамента и стен будущей постройки, пенополистирол отлично справляется с задачей теплоизоляции и звукоизоляции. Поэтому использование пенополистирола экономит ваши средства на покупке отдельных тепло- и звукоизоляционных материалов.

 

  • Продолжительный срок службы. Пенополистирол – надежный и долговечный материал, при соблюдении правильной технологии монтажа несъемной опалубки из пенополистирола, материал прослужит не менее 80-90 лет, без требования к ремонту или замене.
  • Экономия времени. Как я упоминал уже выше, использование пенополистирола экономит ваше время, поскольку не требуется демонтаж несъемной опалубки. Помимо экономии времени как факта, несъемная опалубка экономит и время, затраченное на строительство дома, поскольку возведение стен и заливка фундамента с такой опалубкой проходит быстрее.
  • Экономия места. Пенополистирол, в сравнении с другими видами опалубки, достаточно тонкий, несмотря на весь свой полезный функционал. За счет толщины материала освобождается свободное пространство внутри дома, появляются дополнительные квадратные метры, которые можно использовать с практичной целью.

 

Но не стоит забывать и о недостатках несъемной опалубки, их у пенополистирола не много, и с ним легко справиться. Пользователи пенополистирольной опалубки отмечают, что материал плохо переносит воздействие окружающей среды: функциональные и технический свойства материала постепенно разрушаются под воздействием ультрафиолетовых лучей, дождя, ветра и снега. Но чтобы этого не произошло, рекомендуется завершить облицовку здания сразу же после заливки фундамента и стен, чтобы скрыть опалубку от внешней среды.

Несъемная опалубка своими руками

 

Чтобы окончательно убедить вас в удобстве использования опалубки из пенополистирола, я дам вам пошаговую инструкцию монтажа несъемной опалубки своими руками. Работа состоит из нескольких последовательных этапов, но вкратце сборка несъемной опалубки из пенополистирола напоминается игру в конструктор Лего: пошаговое соединение деталей, имеющих специальный замок.

  • Первый этап в любом строительстве представляет собой проектирование будущей постройки. В дизайн-проект дома должен обязательно входить подробный чертеж, план с указанием размеров и расстояний между стенами и по периметру здания.
  • Перед началом строительства необходимо подготовить основание под заливку фундамента. Участок необходимо разровнять, очистить от сора, мусора, при необходимости удалить деревья, кустарники и их корневые системы.

 

  • Руководствуясь планом, выкопайте траншею под фундамент по периметру будущего дома. На этом же этапе необходимо выкопать траншеи и на местах расположения перегородок и несущих конструкций. Глубину и ширину траншеи определите в зависимости от используемого вида фундамента. Ширина траншеи складывается из двух показателей: ширина бетонного слоя и ширина несъемной опалубки. В случае использования пенополистирольных листов, ширина опалубки составит не более 10 см.
  • На дно траншеи насыпьте толстый слой песка для дренажа. Поверх песка обязательно тщательно проложить слой гидроизоляции. Этим этапом нельзя пренебрегать, чтобы грунтовые воды не разрушили раньше времени ваши старания, вызвав усадку фундамента и перекос дома целиком.

 

  • Первый слой пенополистирола устанавливайте осторожно, тщательно вымеряя горизонтальность и вертикальность при помощи строительного уровня. Листы материала соединяйте между собой при помощи специальных замковых соединений, идущих в комплекте, или просто герметизируйте монтажной пеной. Уделите внимание установке первого слоя, потому что он является основополагающим, от его ровности зависит успешность всей конструкции.
  • Последующие слои устанавливайте со смещением швов как минимум на треть длины листа. Такая технология сделает кладку более прочной и надежной.

 

  • В получающиеся в опалубке каналы установите горизонтальные армирующие пруты, в колодцы – вертикальные. Места пересечения прутьев соедините между собой обычной проволокой, так каркас будет крепче и надежней.
  • Каждые три слоя пенополистирола производится заливка и просушка бетона. Частота заливки бетона объясняется необходимостью заполнения всех пустот, без пробелов. С этой же целью воспользуйтесь специальным вибратором для бетона, он поможет удалить пузырьки воздуха из смеси, равномерно распределить бетон и уплотнить его заливку.

Повторяя этапы, описанные выше, вы сможете возвести стены дачного дома собственными руками, не потратив на вызов бригады ни копейки денег.

07.04.2019

Подписаться на рассылку

Эксплуатация Съемной и несъемная опалубки для фундамента Техноблок

Съемная или несъемная опалубка для монолитного строительства фундаментов используется практически повсеместно. Такое оборудование для монолитного строительства применяется, когда необходимо создать бетонные или железобетонные конструкции, перемычки, плиты перекрытий, чаши бассейна и прочего. Нужно построить оборудование опалубки для того, чтобы придать будущим конструкциям из кирпича и бетона нужную форму и фактуру.

Опалубка Техноблок

Раньше технология строительства опалубки была исключительно съемной. То есть после застывания монолитного бетона ее разбирали, оставляя голый бетон. Сейчас же все большую популярность приобретает несъемная опалубка для фундамента. В особенности несъемная опалубка своими руками от фирмы Техноблок, небезызвестного производителя строительных материалов.

Особенности и назначение

Каждый, кто хоть раз бывал на строительстве монолитного здания, бассейна или прочей жилой конструкции «под ключ», наверняка видел оборудование опалубки собственными глазами. Это сборная конструкция, преимущественно из древесины и стали (профлиста), которая устанавливается в определенном положении, а затем ее фиксируют распорками с перемычками.

Технология на оборудование опалубки такова, что ее четко выравнивают по горизонтали и вертикали, монтируют в нужных местах, а затем готовят к дальнейшей эксплуатации. После ее окончательной сборки остается только установить внутрь конструкции армированную сетку арматуры, перемычки и залить все бетоном.

Однако стоит понимать, что справиться с такой задачей сможет далеко не каждый человек, а также времени на то, чтобы построить опалубку тратится довольно прилично.

Интересные исследования в области монолитного строительства доказали, что технология тратит примерно половину времени на оборудование несущих бетонных конструкций или перекрытий здания, чаши бассейна, а также фундамента под дом из кирпича отводится на сборку опалубки или другие подобные подготовительные работы.

Причем этот показатель может только расти, если работает с конструкциями человек без серьезного опыта. В таком случае на сборку и оборудование всех элементов может уйти намного больше времени.

Технология обычной опалубки является съемной, а значит, в конце ее еще нужно будет разобрать. Такая технология хоть достаточно эффективна, но в практичности не такая эффективная как несъемная опалубка для фундамента.

к оглавлению ↑

Технология несъемной опалубки

Несъемная опалубка своими руками для монолитного строительства «под ключ» удобна практически всем. Ее оборудование проще, так как все элементы из арболита заранее подогнаны друг под друга и вам не нужно серьезно беспокоиться о том, что какой-то блок кирпича съедет или серьезно наклонится (естественно, это при условии что несъемная опалубка для фундамента будет собрана правильно).

Пример обычной несъемной опалубки из пенопласта

После заливки щепоцементная бетонная несъемная опалубка не снимается, ее оставляют на месте в качестве тела стен, чаши бассейна или других конструкций. Это позволяет не только сократить временные затраты на строительство, но и улучшить сам процесс возведения построек.

Ведь несъемную опалубку могут выполнять из Арболита, пенополистирола или других подобных материалов, например еще есть технология Дюрисол.

Такие проекты домов из несъемной опалубки позволяют совместить в себе несколько полезных моментов. Например, опалубка из пенопласта или Арболита позволяет не только быстро создать бетонную стену дома или бассейна «под ключ», но также одновременно утеплить ее.

Виды несъемной опалубки «под ключ», а также современных несъемных опалубных блоков, что представлены на рынке, являют собой довольно простые литые или сборные конструкции из пенопласта, арболита в виде кирпича, также когда используется технология Дюрисол или из стекломагнезита и т.д.

Компания Техноблок пошла намного дальше. Эти ребята усовершенствовали технологию несъемной опалубки, сделав ее намного эффективнее и удобнее, чем из дерева и профлиста. Это все при минимальном повышении стоимости материалов.

Несъемная опалубка из стеклофибробетона, Дюрисол, как и несъемная опалубка из полистиролбетона иди арболита представляет собой мобильные сборные панели. Но не стоит пугаться, собирать эти панели очень легко, ведь все элементы подогнаны друг под друга, крепления отсчитаны и даже отверстия в опалубке уже заранее просверлены.

Все что от вас требуется – это собрать конструкцию из кирпича Дюрисол «под ключ», как большой конструктор. Процесс это занимательный, а также, что очень важно, чрезвычайно полезный. Ведь по такой технологии можно не просто собирать конкретные элементы, их также можно комбинировать по своему усмотрению.

Например, если вам необходимо возвести наружную несущую стену дома или чашу бассейна, то достаточно просто немного изменить конструкцию несъемной опалубки Дюрисол, чтобы максимально упростить себе все рабочие процессы.

Так, на оборудование наружных стен или цокольный этаж из несъемной опалубки, используется облицовочная несъемная опалубка Техноблок.

Ее особенность заключается в использовании внешнего облицовочного листа, что состоит из литого форменного бетона и пенопластового утеплителя.

Облицовочная опалубка Техноблок

Внутренний же лист можно тоже комбинировать. Как правило, его собирают из более дешевого бетонного профлиста, а затем дополнительно утепляют слоем пенопласта.

Причем профлисты пенопласта можно вообще не устанавливать либо устанавливать, но корректировать их толщину в зависимости от конкретных условий ситуации.

Как видим, такой процесс сборки делает использование опалубки Техноблок чрезвычайно эффективной, о чем говорят многочисленные хвалебные отзывы.

Только представьте себе, сколько времени вам бы пришлось потратить на те же процессы, использовав обычную опалубку.

Сначала вам пришлось бы помучиться, чтобы ее собрать, особенно над мансардой или для бассейна. Затем необходимо залить бетон в перемычки и дождаться его застывания.

После этого надо на мастику с дюбелями усадить утеплительный пенопластовый профнастил (используя материалы Техноблок, вы с такой проблемой не столкнетесь, ведь облицовочные плиты из бетона и пенопласта крепко держатся на винтовых зажимах и в дополнительной фиксации не нуждаются).

А затем еще необходимо заняться облицовкой здания, особенно мансардой. Как видим, длительность рабочих процессов увеличивается в несколько раз.

к оглавлению ↑

Плюсы и минусы

Итак, несъемная опалубка Велокс, несъемная опалубка из цсп, также как Техноблок или Дюрисол имеют свои плюсы и минусы применения.

Основные плюсы:

  1. Мобильность.
  2. Эффективность.
  3. Практичность.
  4. Возможность существенно ускорить процесс строительства.
  5. Возможность комбинировать элементы по своему желанию и усмотрению.
  6. Надежная, продуманная конструкция креплений перемычки.
  7. Высокое качество используемых материалов.

Основные минусы:

  1. Немного повышенная стоимость (но стоит учесть, что за отдельное утепление и облицовку вам бы пришлось заплатить намного больше).
  2. Средняя скорость строительства несущих конструкций замедляется, хоть и незначительно.
  3. Приходится комбинировать блоки друг с другом или пользоваться типовыми проектами под сборку из Техноблоков, Арболита или под Дюрисол.
  4. Нет возможности взять ее в аренду.

к оглавлению ↑

Конструкция, виды и их отличия

Разработчики несъемной опалубки Техноблок, Дюрисол, а также Арболита смогли придумать и воплотить в жизнь довольно интересную концепцию сборной конструкции. Несъемная опалубка Velox, как и остальные, состоит из двух листов, которые формируют грани несущей конструкции.

Внутренний лист, как правило, дешевле и проще. Его выполняют из обычного бетона, но литой системы. То есть профлист сразу же готов к наложению шпаклевки или финишного слоя штукатурки. А это большой плюс, ведь вам удастся сэкономить на основательном выравнивании стен, особенно над мансардой.

Наружный же профлист, особенно если имеется в виду облицовочная модель, состоит из пенопластовых плит, которые затем покрывают бетонной плитой из «литого мрамора». Особенность наружной плиты в ее фактурности и возможности подбирать конкретную текстуру профлиста.

Так как опалубка из Арболита уже утеплена, то вам останется только нанести на бетон слой тонкой шпаклевки, прогрунтовать, а затем окрасить.

Согласитесь, если сравнивать по финансовой и временной затратности с обычными фасадными работами, то преимущество будет явно не в их пользу.

Причем собирается вся эта система элементарно. Во всех плитах уже заранее просверлены отверстия для крепежей. Если в вашей модели отверстия не просверлены, значит это придется делать самостоятельно.

Основные виды опалубок Техноблок

Сами крепежи тоже имеются в наличии. Это специальные винтовые Г-образные крюки.

К крюкам крепятся пластиковые распорки. Распорки выполнены по такой технологии, что даже их размеры можно изменять, причем элементарно. С помощью пластиковых распорок вы сможете менять итоговую толщину будущей конструкции.

С помощью одной и той же опалубки можно создать как стену толщиной от 50 мм, так и несущую конструкцию толщиной в 250 мм.

Разобравшись в конструкции несъемной опалубки Техноблок, обратимся к ее популярным разновидностям. Вот несколько из них:

  • Техноблок-стандарт.
  • Техноблок-комби.
  • Техноблок без утеплителя.
  • Техноблок-съемный.

Стандартные модели – это утепленные с двух сторон несъемные конструкции, которые применяются чаще всего. Ими пользуются, когда нужно создать стены цоколей, фундаментов, мощные наружные несущие конструкции и т.д.

Техноблок-комби имеет утепление только с одной стороны. Вариации же отделки можно комбинировать. Например, оставить отделку и утепление только снаружи, а изнутри смонтировать обычную огораживающую бетонную плиту.

Модели без утеплителя от стандартных отличаются только его отсутствием. Они часто применяются для заливки колонн, чаши бассейна, внутренних несущих стен или перегородок.

Возведение стен из облицовочной несъемной опалубки Техноблок

Ну а съемные системы состоят из двух прочных фанерных листов. Монтируются и фиксируются профлист по аналогичной технологии, только после застывания бетона фанера убирается. Распорки же и винты оставляют внутри бетонной конструкции, так как они являются расходными элементами.

Удобство съемной опалубки Техноблок в ее практичности и готовности к работе. Собрать такую конструкцию можно за считанные минуты, в то время как с самодельными моделями придется серьезно повозиться. Однако отметим, что такую систему нельзя взять в аренду.

к оглавлению ↑

Отзывы про опалубку Техноблок

Теперь рекомендуем вам обратить внимание на отзывы об опалубке несъемного типа Техноблок. Отзывы от покупателей всегда помогают лучше разобраться в ситуации. Ведь ничто не дает такой ясной картины, как отзывы человека, что уже пользовался этим товаром.

Валентин, 29 лет, г. Харьков:

На работе строили дом из опалубки Техноблок. Пользовались стандартными моделями с наружным утеплением. Могу сказать, что ничего более удобного я в своей жизни еще не видел.

С коллегами подсчитали, что за счет использования этой системы мы сэкономили средства на аренду и примерно неделю времени. И это по самым скромным подсчетам. Если вы готовы заплатить больше за такой материал, то берите не раздумывая.

Антон, 42 года, г. Пенза:

Пользовался опалубкой Техноблок для заливки наружных стен крупного коттеджа. После работы остались только приятные впечатления. Правда, заранее отмечу, что внутренние плиты придется подрезать, а это не так легко. В остальном же материал и технология продуманы до мелочей. Работать очень удобно.

Кирилл, 39 лет, г. Каменка:

Очень уж порадовала меня эта опалубка. Ничего более удобного в жизни не встречал. Мало того, что можно регулировать толщину стен и подбирать утеплитель, так можно еще и облицовочные панели менять так, как тебе захочется.

У всех остальных моделей заводских опалубок Техноблок выигрывает с колоссальным отрывом.

к оглавлению ↑

Процесс сборки опалубки от компании Техноблок (видео)

к оглавлению ↑

Технология использования несъемной опалубки

Собирать такие конструкции очень легко. Не нужно брать в аренду подъемную технику. Именно легкость в сборке и эффективно ставилась в приоритет.

Сначала подберите нужные элементы: тип опалубки, облицовки, утеплителя, толщину стен. Затем соберите их воедино и начинайте скреплять.

Для крепления плит используют Г-образные крюки, которые надо просто завинтить. Если отверстий в плите нет, или они не в нужном месте, то их сверлят самостоятельно.

Затем к крюкам крепят пластиковые распорки и регулируют их положение. Дальше остается только установить опалубку, положить в нее арматурную сетку для укрепления фундамента и залить бетоном.

Дом из несъемной опалубки:обзор материалов и порядок работ

Строительные технологии постоянно развиваются и совершенствуются: появляются новые современные материалы, позволяющие возводить надежные конструкции в рекордные сроки и с минимумом затрат. Одно из новейших направлений, которое неизменно вызывает большой интерес у застройщиков, — монолитный дом из несъемной опалубки, или «термодом» (либо «дом-термос»). Отношение к этой интересной конструкции неоднозначное: у нее есть как сторонники, называющие данный метод революционным, так и ярые противники. Чтобы вынести свой «вердикт» о целесообразности возведения частного дома по этой технологии, необходимо сначала близко познакомиться с ней, с материалами, оценить преимущества и недостатки метода.

Что такое несъемная опалубка?

Если говорить об обычной опалубке, то она известна почти всем, кто хоть однажды интересовался, как возводятся здания. Это форма (например, из ламинированной фанеры), в которую заливается бетон, — будущий фундамент конструкции. Пустоты ее армируются. После схватывания раствора каркас демонтируют. Несъемная опалубка имеет два отличия от своей «бедной родственницы»:

  • она не снимается после того, как бетон набирает необходимую прочность;
  • фанеру (доски) заменяет материал-утеплитель (чаще — пенополистирол), что дает возможность без дополнительных усилий обеспечить качественную теплоизоляцию.

Этот метод универсален: его применяют как в частном, так и в многоэтажном строительстве. Несъемный каркас нередко используют для заливки фундамента, повсеместно — для возведения стен. Сейчас ассортимент этих конструкций очень широк. Такое изобилие дает возможность получить сооружения разнообразных форм: благодаря радиальным блокам легко сделать оригинальный бассейн или подарить дому необычный эркер.

Несъемная опалубка дома — полые блоки либо плиты с перемычками. Для лучшего сцепления рядов материал имеет систему паз-гребень. Производят и дополнительные доборные элементы — угловые блоки, торцевые блоки-заглушки для дверных, оконных проемов. Монтаж несъемной опалубки похож на кирпичную кладку. Вертикальное армирование обязательно. Заливку производят поэтапно, чтобы каркас выдержал давление бетона. Каждые слой раствора имеет высоту, равную 2-4 блочным рядам.

Дом из несъемной опалубки: плюсы и минусы

У этой технологии довольно много достоинств. Однако и минусы, на которые обращают внимание противники, у домов тоже есть.

Плюсов — много

К преимуществам операции «Дом из несъемной опалубки» относится:

  • возможность возведения монолитного здания при температуре ниже нуля: бетон можно заливать, пока на улице меньше -10°;
  • скорость строительного процесса, так как сборка опалубки занимает минимум времени, а значит, и вся работа пройдет относительно быстро;
  • небольшой вес здания, он дает возможность использовать более легкий фундамент, что гарантирует значительную экономию;
  • отсутствие необходимости а ангажементе тяжелой строительной техники, которая также требует дополнительных расходов;
  • шанс вмонтировать инженерные коммуникации в каркас: выводят их через отверстия, сделанные в опалубке;
  • непривлекательность стен для живой угрозы — грызунов, насекомых, плесневого грибка;
  • экономия места из-за меньшей толщины стен, если сравнивать их с кирпичной кладкой;
  • максимальная прочность дома с несъемной опалубкой, его сейсмостойкость;
  • высокий уровень звуко-, теплоизоляции;
  • больший срок эксплуатации здания;
  • минимальная усадка строения;
  • простота отделочных работ;
  • малое количество отходов;
  • доступная цена.

Самое большое достоинство возведения зданий с использованием несъемной опалубки — универсальность. Эта технология одинаково успешно применяется для строительства любых конструкций, независимо от их площади и этажности.

Минусы есть

Множество слабых мест при большом желании можно найти везде, дом из несъемной опалубки тоже не без «греха». Поэтому лучше обратить внимание на самые серьезные из них. Это:

  • обязательная внешняя и внутренняя отделка;
  • уплотнение бетонной смеси, которое занимает очень много времени;
  • необходимость заземления здания из-за металлической арматуры, находящейся внутри стен;
  • недостаточная паропроницаемость, требующая частых проветриваний, либо обустройства очень качественной принудительной вентиляции;

Еще один обсуждаемый недостаток такого дома — небезопасность самого популярного материала для несъемного каркаса — пенополистирола. При всех своих чудесных качествах он имеет ахиллесову пяту — при нагревании/горении выделяет токсичные вещества. Чтобы защитить такие стены, обычно используют негорючие материалы.

Некоторые хозяева, боясь пожара, решаются на более кардинальные меры: они демонтируют пенополистирол внутри помещения. Перед принятием подобного решения лучше хорошо подумать, ведь после этой операции теплоизоляционные свойства стен снизятся. Однако если рассуждать здраво, то большую опасность в этом случае представляет деревянная мебель, шторы, а не утеплитель стен.

Материалы несъемной опалубки для дома

Все каркасы для бетона классифицируют по материалам, из которых изготавливаются несъемные опалубочные системы. Ассортимент их достаточно широк, но бессменный фаворит все же есть.

Бетонные блоки

Они имеют довольно большую толщину стенок. Несъемные бетонные опалубки используется для строительства больших объектов. Эти блоки заполняют пенополистиролом, фиксируют внутри арматуру и заливают раствором.

Пенополистирол

Он остается самым востребованным материалом-универсалом для дома, так как прочен, легок и обладает довольно хорошими теплоизоляционными, звукоизоляционными характеристиками, прост в монтаже за счет креплений «шип-паз».

Полистиролбетон

Этот материал называют «дышащим» родственником предыдущего кандидата. Он состоит из легкого бетона, изготовленного на основе цемента (М400, М500) и наполнителя — гранул пенополистирола. Недостаток — большой расход штукатурки, обязательная подготовка поверхности для ее нанесения.

Щепоцемент (арболит)

В составе этого кандидата самая большая доля у крупнофракционной древесной щепы (до 90%), а цемент выполняет роль связующего материала. Помимо древесины в смесь добавляют камыш, солому, тростник. Со стороны наружных стен в плиты и блоки помещают слой утеплителя — пенополистирола или минеральной ваты.

Фибролит

Это — второй представитель экологичных деревобетонов. Он очень похож на щепоцемент, так как для производства этого стройматериала используют длинные (до 500 мм) волокна древесины. Объем их — около 70%. Дополнительный компонент фибролита — магнезит. Главная особенность этого вида — прочность на изгиб и сжатие.

Цементно-стружечные плиты

Это опилкобетон — еще один вариант смеси из цемента и измельченной древесины. Отличие ее от арболита и фибролита — присутствие в составе песка. Третий компонент делает плиты более прочными, плотными, тяжелыми. Расплата за песок — худшие качества, чем у конкурентов — более низкий уровень теплоизоляции.

Стекломагнезит

Другое название — стекломагниевый лист (СМЛ) — новичок на нашем рынке. Основные компоненты таких изделий — оксид и хлорид магния, они дают прочность материалу. Доля древесной стружки — около 15%. Для обеспечения жесткости, защиты от трещин используют армирующую стеклосетку. СМЛ — лучший вариант для строительства на слабых фундаментах.

Металл

Эта несъемная опалубка относится к самым дорогим. Специализация конструкций — промышленное строительство. Изготавливают их из листового алюминия или стали, толщина материалов — 1-2 мм. Металл крепят на каркасе, соединяют анкерами, замками или накладками. Главное отличие несъемной металлической опалубки — самая точная геометрия.

Комбинированные варианты

Тем, кто не хочет подвергать свою жизнь даже малейшей опасности, можно купить изделия, имеющие разные стороны. Внешняя, уличная, стенка у них очень толстая, она изготавливается из пенополистирола либо из полистиролбетона. Внутренняя сторона — из цементно-стружечных либо ориентированно-стружечных плит.

Самые экологичные материалы — деревобетоны, состоящие из натурального сырья. Однако по этой причине и цена их намного выше, потому лидерами остаются пенополистирольные блоки, доступные, легкие, практичные и прочные. Поэтому далее статья будет посвящена только им.

Несъемная опалубка: технология монтажа

Интернет пестрит негативными отзывами на большое количество материалов. Причина банальна: это несоблюдение технологии строительства исполнителями, которые решились на подвиг, — на самостоятельное возведение дома. Сам метод не кажется очень сложным, однако требует точного расчета и идеальной ровности стен: как по горизонтали, так и по вертикали. В противном случае дом вряд ли будет претендовать на звание красивого, надежного строения.

Заливка фундамента

Дом из несъемной опалубки — относительно легкая конструкция. В этом случае ленточное основание — самое разумное решение, если для его обустройства нет никаких препятствий.

  1. Траншею роют на глубину промерзания грунта (1,5-1,7 м). Всегда устраивают песчаную подушку, за ней — «перину» из щебня. Сколачивают опалубку из досок, затем устанавливают ее в траншею, устилают рубероидом. Внутрь укладывают, а затем связывают арматурный каркас.
  2. Над поверхностью будущего фундамента дома делают выпуски: арматурные штыри должны возвышаться над основанием на 600-700 мм. Такая длина необходима, чтобы потом можно было установить два ряда пенополистирольных блоков (500 мм), но оставить отрезки. Они понадобятся для связки со следующими стержнями.
  3. Заливают раствор. После застывания бетона укладывают гидроизоляцию. Рулонные материалы либо пленку накалывают на штыри. Битумные мастики использовать не рекомендуют. В некоторых случаях обходятся вовсе без гидроизоляции, объясняя ее отсутствие тем, что основание и стены делают из одного материала. Однако лучше данную операцию не пропускать.

Установка блоков

Дом из несъемной опалубки — очень требовательно сооружение. Перед началом работ обязательно проверяют уровень основания. Любой перекос фундамента устраняют цементным либо клеевым раствором.

  1. Начинают укладку блоков, нанизывая их на арматуру, с углов. После завершения первого ряда в пустоты помещают горизонтальную арматуру: делают операцию внахлест, связывают с вертикальными стержнями проволочными скрутками либо пластиковыми стяжками.
  2. Начинают собирать второй ряд, имитирую кирпичную кладку. Смещение должно быть кратно 250 мм. На этом этапе в блоках вырезают отверстия для труб под коммуникации, формируют отводы под дверные группы и межкомнатные перегородки. В каждый ряд укладывают арматурный каркас, наращивают вертикальные штыри, связывают все элементы между собой.
  3. За один раз устанавливают 2-4 ряда (зависит от марки), однако заливают раствором последний только до половины. Причина — защита от смеси соединительных выступов, возможность надежно спрятать швы. Заливка большего количества рядов может привести к «пузу» — к их выпиранию.
  4. Для предохранения модулей от бетонного раствора на верхние части элементов надевают специальные накладки. Заменой им могут стать самодельные П-образные рамки, ширина которых немного больше, чем у блоков. Их убирают только после заливки.
  5. Чтобы избежать появления провалов и пустот, раствор трамбуют. Делают операцию вибраторами небольшой мощности. Или используют одну из альтернатив — длинный арматурный стержень либо деревянный черенок. Каждый последующий слой заливают после небольшой паузы: в день заполняют не более 3-4 рядов, в ином случае нижние блоки могут разорваться.
  6. Кладку следующих рядов производят аналогично. Для перекрытия в грунт забивают деревянные опоры, соединяют их промежуточными балками. Затем на них настилают листы ламинированной фанеры. На нее укладывают двойной арматурный каркас (до 160 мм высотой), оставляют технологический люк для коммуникаций. После выставления маяков всю площадь заливают из бетононасоса. Затем ждут, пока бетон схватится, чтобы продолжить работу.

Дом из несъемной опалубки: отделка

Защита пенополистирола от негативных воздействий и улучшение внешнего вида стен возможна несколькими материалами. Так как идеальная геометрия не требует больших исправлений, то для выполнения работ не потребуется большое количество штукатурки или шпаклевки.

Чаще всего используют стекловолоконную либо металлическую сетку. Их фиксируют клеевым составом, слегка сжимают в него. После схватывания клея поверхности закрывают слоем шпаклевки либо декоративной штукатурки. Такие надежные стены способны удержать и тяжелые материала — камень, клинкерную плитку, фасадные панели, сайдинг из металла или винила. Некоторые владельцы используют кирпич, однако в этом случае, нужна предварительная подготовка для надежного крепления к стене. До заливки стен через опалубку делают выпуски из проволоки-нержавейки. Расстояние между ними равняется 5 рядам кирпичной кладки.

Гипсокартон — первый черновой материал для внутренней отделки стен дома. Листы приклеивают специальным клеем, либо крепят саморезами на каркас из профиля, вмонтированного в бетонную часть стены. На гипсокартонную поверхность наносят грунтовку, а на нее — декоративную штукатурку, краску, обои и т. д. Пенополистирол с приклеенной сеткой хорошо держит керамическую плитку и пластиковые панели.

Что требует повышенного внимания?

Конструкции, в которых используются пенополистирольные блоки, славятся своей идеально строгой геометрией, однако во время заливки бетона есть большой риск их смещения. Оно не очень заметно сначала, но потом начнет бросаться в глаза все сильнее. Это горизонтальные и вертикальные проемы, появляющиеся между блоками.

Самая серьезная проблема стен этого дома — смещение по диагонали. Такое расхождение исправить уже невозможно. Поэтому в процессе укладки блоков надо постоянно проверять вертикали, горизонты, диагонали и все углы. Инспекцию рекомендуют делать сразу после каждой заливки. Если промедлить, то через пару часов бетон схватится, и скорректировать что-либо уже не удастся.

Дом из несъемной опалубки, как и любая другая конструкция, имеет свои сильные стороны и слабые места. Однако выбор остается за хозяевами будущего здания. Если важна скорость возведения, минимальная зависимость от человеческого фактора, то этот метод имеет право на существование. Главная задача будущего владельца — выбор и покупка качественного материала. В этом случае шанс познакомиться с домом, отправившимся в «плавание», значительно уменьшится.

Видео на эту тему можно посмотреть, «не отходя от кассы»:

Внутренняя и внешняя отделка домов из несъемной опалубки

Атака с двух сторон

Елена Иванова

Дом из несъемной опалубки имеет много плюсов: он теплый, прочный, недорогой и быстро возводимый. Но когда он построен, встает другой вопрос: как сделать внешнюю и внутреннюю отделку, ведь пенополистирол, щепа и другие материалы, составляющие внешние стороны плит несъемной опалубки, очень легкие. Этим вопросом мы сегодня и задались…

Пенопласт внутри…

Основным материалом черновой внутренней отделки дома из несъемной опалубки часто служат листы гипсокартона. Он делает стены идеально ровными, обеспечивая необходимый уровень пожарной безопасности, а уникальные свойства природного материала – гипса – создают приятный микроклимат в помещении. Плита крепится к пенополистиролу опалубки при помощи специального клея: пенополистирол обеспечивает ей ровную опору и не дает сдвинуться в сторону. Другой способ крепления гипсокартона – самонарезные шурупы. В этом случае гипсокартон крепится на стальной каркас, вмонтированный в бетонную часть опалубки.

Затем, уже на гипсокартон, может быть наложена основа, на которую наносится декоративная штукатурка, краска или наклеиваются обои.

Цементно-песчаная штукатурка, используемая наряду с гипсокартоном в качестве основы, наносится на наружные поверхности опалубочных элементов по двум стальным сеткам, которые крепятся к опалубке при помощи стальных анкеров, замоноличенных в бетон стен или перекрытий при их возведении.

На пенополистирол хорошо монтируется керамическая плитка, а также пластиковые панели. Монтаж скрытой проводки, труб отопления и водоснабжения при этом производится в специальные каналы, выполненные термической резкой.
Пенополистирол может пострадать от некоторых видов покрытий.

Строительные растворы цемента, извести, гипса, ангидрита, а также растворы с пластиковой дисперсией не оказывают отрицательного воздействия на пенополистирол, поэтому его можно использовать со всеми видами строительных растворов, штукатурок и бесшовных цементных полов. Исключение составит лишь горячий асфальт.

Пенополистирол необходимо защищать от прямого воздействия солнечных лучей и оберегать от грызунов. Он не должен соприкасаться с некоторыми видами растворителей и может пострадать от некоторых лаков, покрытий и их паров, олиф и продуктов, содержащих смолы.

… и снаружи

Технология несъемной опалубки позволяет использовать самые разные варианты внешней отделки стен. Фасадные панели, полимерные штукатурки, сайдинг из винила или металла, а также разного рода традиционные облицовочные материалы: кирпич, плитка, камень, штукатурка.

Технология изготовления термоблоков опалубки позволяет складывать ровные стены, поэтому любой вид отделки не требует предварительного выравнивания поверхности, тем самым экономя материалы и время.

Для начала специалисты советуют нанести слой штукатурки. Это можно сделать по технологии, описанной для внутренней отделки, то есть с использованием стальных сеток, а можно иначе: несколько декоративно-защитных штукатурных слоев толщиной 6-9 мм наносятся на предварительно наклеенную на пенополистирол щелочно-стойкую стеклосетку. В качестве противопожарной эта технология предусматривает устройство окантовок по периметрам оконных и дверных проемов, а также сплошных противопожарных рассечек по всему периметру фасадов здания на уровне верхних горизонтальных откосов оконных проемов. Такие окантовки изготавливаются из негорючих минераловатных плит шириной не менее 150 мм. и толщиной, равной толщине пенополистирола. Аналогичным образом с помощью такой же сетки фасад можно облицевать клинкерной плиткой или каким-либо другим плиточным материалом. Надо сказать, что наружная штукатурка достаточно успешно используется при внешней отделке дома из несъемной опалубки, потому что, в отличие, например, от дерева, пенополистирол не подвержен ни расширению, ни сжатию при колебаниях температуры.

Все отделочные материалы можно разбить на две группы по принципу крепления к стене: крепящиеся на цементно-клеевую основу или механическим способом.

Для отделки фасада такого дома кирпичом нужно до заливки стен бетоном сделать через опалубку выпуски из нержавеющей проволоки через пять рядов будущей кладки, чтобы скрепить ее с бетонным ядром стены.

Кстати, нанесение большинства видов штукатурок допустимо лишь при плюсовых наружных температурах, тогда как применение виниловой или металлической вагонки или различных типов фасадных панелей возможно при любых температурах, поскольку при их монтаже отсутствуют «мокрые» процессы, а сам монтаж сводится к закреплению на стене с помощью дюбелей металлических профилей и уже по ним — установки облицовочного материала. Кронштейны подсистемы в этом случае нужно крепить на бетон, вырезая в пенополистироле отверстия, которые затем просто «запениваются».

Опалубка (опалубка) для различных элементов конструкции — балок, перекрытий и т. Д.

Бетонная опалубка (опалубка) необходима для свежих бетонных конструкций, таких как стены, плиты, балки, колонны, опоры и т. Д. Требования к опалубке для различных элементов конструкции различны, и они названы в зависимости от типа конструктивного элемента.

Опалубка (опалубка) — это временная опалубка для поддержки свежего бетона при установке в конструктивный элемент до тех пор, пока бетон не схватится.Это помогает элементу конструкции обрести достаточную прочность, чтобы выдерживать собственную нагрузку и нагрузку от других элементов.

Существует множество типов опалубки или опалубки в зависимости от ее материала, их использования и типа конструктивных элементов. Их можно назвать на основании этого. Однако основные функции опалубки остаются прежними.

Виды опалубки (опалубки) по элементу конструкции:

Опалубка применяется при строительстве железобетонных фундаментов, колонн, плит, стен и т. Д., и они названы следующим образом:

  • Опалубка опалубки — Опалубка фундамента
  • Опалубка колонн — Опалубка для строительства колонн RCC
  • Стеновые опалубки — Опалубка для возведения стен RCC
  • Опалубка перекрытий — Опалубка для строительства плит ПКК

Первый шаг любого бетонного строительства начинается с возведения фундамента. Фундамент может быть под колонны или стены. Итак, в зависимости от типа конструктивного элемента проектируются форма и размер фундамента.Таким образом, размер и форма опалубки зависят от типа и размера фундамента.

Компоненты опалубки:

Рис. Компоненты опалубки для опалубки — для неглубоких опор — Опалубка для сплошной опалубки

Опалубка колонн — Опалубка для бетонных колонн

Железобетонные опалубки колонн подвергаются боковому давлению из-за их малого поперечного сечения, большой высоты и относительно высокой скорости укладки бетона.Таким образом, необходимо обеспечить плотные стыки и прочную анкерную опору для опалубки.

По мере увеличения размеров бетонной колонны необходимо увеличивать жесткость опалубки путем увеличения толщины обшивки или добавления вертикальных ребер жесткости для предотвращения прогиба обшивки.

Стеновые опалубки — Опалубка для конструкции стен из RCC

Опалубка для возведения стен подвергается относительно меньшему боковому давлению, чем опалубка колонн, из-за их большой площади поперечного сечения.

Состав стеновых опалубок:
  • Обшивка панелей — используется для придания формы стене и удержания бетона до схватывания.
  • Шпильки — для поддержки обшивки или Уэльса, образуя каркас, чтобы формы были выровнены и поддерживали шипы.
  • Раскосы — используются для предотвращения прогиба форм под поперечным давлением и поддержания опалубки в вертикальном положении.
  • Стяжки и расширители — используются для удержания сторон форм на правильном расстоянии.

Рис. Компоненты стеновой опалубки

Опалубка перекрытий — Опалубка для возведения плит RCC

Опалубка для железобетонных перекрытий зависит от типа возводимых перекрытий. Плиты перекрытия могут быть структурными плитами, опирающимися на стальную или бетонную конструкцию, или плитами на уровне грунта.

Конструкция опалубки зависит от типа плиты.

Конструкционная опалубка перекрытий Монтаж осуществляется следующим образом:

  • Размещение балки или балки внизу.
  • Боковые формы балки перекрывают нижнюю форму и опираются на береговые головки и стороны формы колонны.
  • Боковые формы удерживаются на месте реечными планками, прибитыми к береговой головке двуглавыми гвоздями.
  • Боковые формы балок большего размера должны иметь вертикальную жесткость для предотвращения коробления.
  • При конструировании балок и балок необходимо удалить каждую часть, не нарушая остальную форму; зарезка опалубки начнется со сторон балки и балки, затем — опалубки колонн и, наконец, основания балки и пояса.

Рис. Компоненты структурной опалубки перекрытий

Формы для перекрытий — это формы для бетонных плит, укладываемых на грунт. Эти опалубки для перекрытий обычно довольно просты, поскольку бетон укладывается на утрамбованную землю или выровненное по гравию основание. Таким образом, опора для бетона внизу не требуется.

Рис. Компоненты опалубки перекрытий для перекрытий

Опалубка перекрытия Монтаж осуществляется следующим образом:

  • Доски, фанера или стальные формы используются для формирования / поддержки открытых краев бетона.
  • Эти формы удерживаются деревянными колышками.
  • Арматура в плите (если это указано на структурном чертеже) должна быть размещена в надлежащем месте в соответствии с чертежом на стульях, опорах и распорках, сделанных из металла или бетона.
  • Если плита должна быть отлита секциями, между ними должны быть предусмотрены строительные швы, которые будут передавать сдвиг от одного к другому. Детали строительных швов следует соблюдать согласно структурному чертежу.

Подробнее:

Виды опалубки (опалубки) для бетонных конструкций

Пластиковая опалубка для бетона — применение и преимущества в строительстве

Соображения при проектировании бетонной опалубки — основа для проектирования бетонной опалубки

Критерии проектирования деревянной бетонной опалубки с расчетными формулами

Расчет нагрузок и давления на бетонную опалубку

Время снятия бетонной опалубки, технические характеристики и расчеты

Измерение опалубки

Контрольный список безопасных методов опалубки

.

Опалубка в строительстве | Типы | Применение опалубки

Что такое опалубка?

Название «Опалубка» означает «Форма», что означает, что это опалубка, в которую заливается литейный материал, обычно бетон, для получения желаемой структурной формы. В строительной промышленности опалубка похожа на форму для отливки бетонного элемента различной формы и размеров с использованием различных материалов, таких как древесина, сталь, алюминий, пластик и т. Д. Опалубка — это синоним термина, используемого для опалубки.Опалубка должна иметь достаточную прочность, чтобы выдерживать постоянную и временную нагрузку, приходящую на нее во время операции заливки, а затем до тех пор, пока бетон не затвердеет и не наберет некоторый процент от расчетной прочности.

Различные типы опалубки, используемые в строительной отрасли, перечислены ниже:

Деревянная опалубка

Деревянная опалубка — одна из наиболее часто используемых в строительной индустрии, она изготавливается на месте из древесины. Его легко изготовить, но для больших конструкций требуется много времени. Фанерная облицовка имеет небольшой срок службы.Древесина легко ремонтируется, снимается и легкая. Деревянная опалубка — самый гибкий вид опалубки; его можно использовать для любой формы и размера. Деревянная опалубка должна удовлетворять следующим требованиям:

  • Легкая
  • Хорошо выдержанная
  • Без атак термитов
  • Легко обрабатываемая

Timber formwork in staircase construction Timber formwork in staircase construction Деревянная опалубка в строительстве лестниц

Преимущества использования деревянных опалубок:
  • Деревянная опалубка легко построить любой формы, размера и высоты.
  • Экономично для небольших проектов.
  • Ей легко придать любую форму и размер.
  • Его можно построить из древесины, доступной на месте.
  • Легкость по сравнению со стальной или алюминиевой опалубкой.

Формы из фанеры (в сочетании с деревом)

Фанера — это искусственно изготовленный деревянный материал различной толщины и размера, используемый в опалубке для бетонных элементов. Он достаточно прочный, прочный и легкий.Фанера — один из наиболее часто используемых материалов для обшивки, настила и опалубки опалубки.

Plywood forms in combination with timber Plywood forms in combination with timber Формы из фанеры в сочетании с древесиной

Стальная опалубка

Стальная опалубка в настоящее время становится популярной благодаря своему долгому сроку службы и многократному повторному использованию. Стальная опалубка стоит дорого, но может использоваться для большого количества проектов. Стальные опалубки придают бетонной поверхности очень гладкую отделку. Он подходит для круглых или изогнутых конструкций, таких как резервуары, колонны, дымоходы, канализационные трубы, туннели и подпорные стены.

Steel formwork for RC Wall Steel formwork for RC Wall Стальная опалубка для железобетонной стены

Преимущества стальной опалубки по сравнению с деревянной опалубкой
  • Стальная опалубка прочная, долговечная и долговечная.
  • Придает очень гладкую поверхность элемента.
  • Он водонепроницаем и сводит к минимуму сотовый эффект.
  • Может использоваться более 100 раз.
  • Стальная опалубка может быть легко установлена ​​и демонтирована.

Алюминиевая опалубка

Алюминиевая опалубка во многом схожа со стальной.Алюминиевые формы легче стальных из-за низкой плотности, и это их главное преимущество по сравнению со сталью. Опалубка экономична, если в строительстве выполняется большое количество повторных применений. Недостатком является то, что после сооружения опалубки никакие изменения невозможны.

Aluminum Shuttering in Roof slab Casting Aluminum Shuttering in Roof slab Casting Алюминиевая опалубка в отливке кровельной плиты

Пластиковая опалубка

Пластиковая опалубка — это легкая модульная система блокировки, которую можно использовать более 100 раз. Его можно использовать для простых бетонных конструкций.Этот вид опалубки становится популярным для жилья подобной формы и большой схемы.

Преимущество работы с пластиковыми формами: —
  • Это легкая опалубка, поэтому требует меньших затрат на транспортировку.
  • Может использоваться для большого сечения.
  • При осторожной транспортировке и использовании возможно многократное повторное использование, что делает его очень экономичным.

Plastic Formwork Concrete Wall Plastic Formwork Concrete Wall Пластиковая опалубка Бетонная стена

Тканевая опалубка

Тканевая опалубка — новая технология в опалубочной промышленности для строительства элементов сложной формы и сложной формы.Гибкость этого материала позволяет производить бетон любой формы.

Coffor Опалубка

Coffor — это система опалубки с фиксированным креплением. Он состоит из двух фильтрующих решеток, усиленных вертикальными ребрами жесткости и соединенных шарнирными соединителями, которые можно сложить для транспортировки на месте. Coffor остается на месте после заливки бетона и действует как арматура. Coffor доставляется на площадку в собранном виде с завода. Этот тип опалубки можно использовать для любого типа конструкции, например, для домов, многоэтажных домов и т. Д.

Типы опалубки на основе конструктивного элемента

Roof Slab Formwork Roof Slab Formwork Опалубка перекрытий

Стеновая опалубка

Стеновая опалубка, используемая для бетонирования стен с поперечным срезом или RCC-стен в плотинах, боковых стенах, стенах из RCC подвалов и т. Д. Стеновая опалубка, состоящая из вертикально расположенных стоек брусья (опоры), к которым с внутренней стороны прибиваются фанерные доски. Стойки с двух сторон по диагонали скреплены досками.

Балка Опалубка

Балка — самый важный элемент в каркасной конструкции RCC.Балочная опалубка имеет сборную опалубку, в которую входят обшивка днища и боковые обшивки. Отдельные части опалубки изготавливаются по размеру балки. Для предварительного изготовления листовых деталей стол для изготовления должен быть изготовлен на месте.

Опалубка фундамента

Опалубка фундамента спроектирована в соответствии с типом фундамента. Конструкция опалубки для фундамента зависит от типа фундамента: фундамент, комбинированный фундамент, плот. В основном есть разница в конструкции для отдельных фундаментов и опалубки для ленточных фундаментов.Конструкция опалубки диктуется размерами, в основном высотой фундамента.

Опалубка колонн

Расположение опалубки колонны может отличаться в зависимости от контура колонны, например прямоугольной, круглой, шестиугольной или любой другой формы. Обшивка опалубки колонн изготавливается по размерам колонн. Панели помещаются в опорную кромку, закрепленную в грунте с помощью болтов.

.

Проверки крепления арматуры в опалубке бетонных элементов

Есть несколько проверок, таких как состояние арматуры и опалубки, точность изгиба стальных стержней, стыков и дюбелей и т. Д., Которые необходимо выполнить до заделки арматуры в опалубка.

Проверки для фиксации арматуры в опалубке

Проверка состояния опалубки

Необходимо проверить способность опалубки выдерживать нагрузки.Палуба должна нести нагрузки, возникающие из-за операции крепления арматуры. После завершения установки опалубки необходимо проверить опалубку, строительные леса, опалубку и удержание фасада.

Если такие проверки будут проводиться после крепления арматуры, работа будет не только дорогостоящей, но и приведет к задержкам в строительстве.

Рис.1: Перед фиксацией арматуры необходимо проверить опалубку, чтобы выяснить, выдерживает ли она рабочие нагрузки при фиксации арматуры

Фиг.2: Операция по фиксации стальной балки создает нагрузку на опалубку

Проверка состояния арматуры

Стальной пруток со слабой ржавчиной допустим, но не должен влиять на его поперечное сечение.

Если стержни имеют отслоение или отслоение окалины, их следует очистить от этих вредных воздействий и проверить диаметр, поперечное сечение, соединение и форму стальных стержней.

Стальные прутки, на которых во время доставки образовались окалины, точечная коррозия и расслоение, необходимо вернуть поставщику.

Следует избегать стальных покрытий, которые разрушают бетон или уменьшают сцепление арматуры. Проектировщик должен предоставить четкие рекомендации по устранению соединений в определенных местах конструкции, например, в местах соединений.

Рис.3: Арматурные стержни со слабой ржавчиной, что является нормальным явлением и может использоваться для строительства железобетонных элементов

Проверка точности стального прутка при гибке

Размеры и формы гибки стержня должны быть выполнены в соответствии с графиком гибки, и должна использоваться желаемая форма, которая предусмотрена применимыми нормами.Изгиб стержней, непосредственно влияющих на бетонное покрытие, например хомутов, как показано на рисунках 4 и 5, требует большего внимания.

Обычно допуски на изгиб определяются такими кодами, как ACI 315-99, ACI 117M-10 и BS 8666.

Если размер стального стержня превышает 16 мм в диаметре, то рекомендуется избегать регулировки стали вручную. Это связано с тем, что такие усилия не только будут дорогостоящими, но также приведут к деформации опалубки.

Наконец, необходимо провести проверки, чтобы гарантировать, что критические размеры, необходимые для точной фиксации стержня, не останутся в виде спуска при изгибе.

Рис.4: Гнутый арматурный стержень необходимо проверить на точность перед его фиксацией

Рис.5: Соответствующий изгиб арматуры не влияет на требуемое бетонное покрытие

Проверка установки услуг

Необходимо убедиться, что все требования к обслуживанию, отверстия и вставки были учтены. Запрещается резать или перемещать для установки труб и других объектов без подтверждения проектировщика.

Наконец, необходимо гарантировать, что вокруг отверстий по обе стороны от бетонного элемента размещена соответствующая арматура.

Рис.6: Услуги, установленные перед креплением арматуры

Рис.7: Установка услуг

Проверка соединений и дюбелей

Дюбели обычно используются для деформационных швов между элементами, прилегающими друг к другу. Необходимо убедиться, что дюбели размещены параллельно друг другу и в направлении движения, чтобы разрешить движения в стыке.

Желательно использовать плоские стержни в качестве дюбелей, и их следует обработать разрыхлителем для облегчения перемещений. Конструкция и деформационные швы должны быть указаны на чертежах, а детализация арматуры должна учитывать это обстоятельство.

Если необходимо изменить расположение этих соединений, проектировщик должен согласовать такие изменения до фиксации арматуры.

Рис.8: Плоские стержни, пригодные для использования в качестве дюбелей в деформационных швах

Проверить арматуру от предыдущих работ

Предыдущее усиление включает непрерывность и стартовые стержни из предыдущих левых или секций конструкции.Следует проверить расположение этих подкреплений, чтобы выяснить, в правильном ли они месте или нет.

Следует проинформировать проектировщика, если стержни были потеряны во время предыдущих работ. В этом случае проектировщику необходимо предоставить подходящие решения по этому вопросу.

Необходимо проверить количество стартовых планок, чтобы убедиться, что установлены необходимые номера. Кроме того, необходимо проверить длину сварного соединения. Наконец, перед установкой арматуры необходимо очистить выступающие из бетона стальные стержни.

Рис.9: Необходимо проверить количество стержней и их расположение выступающей арматуры

.

VSL | Опалубка

В бетонных конструкциях широко используется опалубка, и на рынке имеется множество поставщиков и систем.

Однако для сложных или крупных конструкций часто требуется специальная опалубка, отвечающая конкретным потребностям или требованиям, например:

  • сложность и форма, как, например, в случае сегментов мостовидных протезов, где обычные формы не могут быть эффективно использованы
  • размера или объема, что имеет место, когда здания или мосты нуждаются в тяжелых балках, требующих проектирования специальных форм.
  • повторяющиеся работы, такие как центральное ядро ​​высотного здания, которое часто требует короткого времени цикла для сокращения графика строительства за счет использования самоподъемной опалубки для минимизации использования кранов

VSL имеет значительный опыт в проектировании, поставке и вводе в эксплуатацию, а также в эксплуатации широкого спектра специализированных систем форм, отвечающих этим конкретным потребностям.

Услуги VSL предлагает

VSL предлагает специализированные опалубочные системы для различных областей применения, в том числе:

Для различных участков строительства здания может потребоваться специальная опалубка:

      • Самоподъемные опалубочные системы VSL могут использоваться для строительства центрального структурного ядра высотных зданий, где требуется короткое время цикла для сокращения периода строительства. Следует максимально сократить использование кранов для перемещения опалубки, оставив краны для других строительных задач.Типичные циклы от трех до четырех дней на один этаж можно обеспечить с помощью самоподъемной опалубки, которая обеспечивает безопасную и эффективную среду.
      • VSL предлагает специальные системы опалубки для сборки тяжелых конструктивных элементов, таких как балки и колонны.
    • Цистерны

Компания VSL разработала системы откидной формы, которые обеспечивают подрядчику преимущества при заливке круглых резервуаров, например резервуаров для сжиженного природного газа (СПГ).

Сборный железобетон широко используется в строительстве мостов, поскольку работы часто повторяются и включают установку множества тяжелых элементов. Специализированная опалубка, как правило, изготавливается по индивидуальному заказу для отливки или сборного железобетона различных конструктивных элементов, например:

    • Сборные балки, сборные опоры и сборные траверсы
    • Сборные сегменты, которые можно собирать в короткие или длинные линии — VSL имеет обширный опыт в обоих направлениях. Они отливаются спичкой и предварительно натянуты.
    • Предварительное изготовление полных пролетов обычно используется для повторяющихся, длинных и прямых конструкций. Примеры включают такие проекты, как высокоскоростная железная дорога Тайваня.
    • Предварительное изготовление опор моста, готовых к сборке в полевых условиях, может иметь смысл там, где доступ затруднен или где трудозатрат высок. Такой сборный железобетон требует, чтобы элементы были отлиты и подвергнуты последующему натяжению.
    • Пилоны мостов, особенно для вантовых конструкций, требуют специальной опалубки, которая может быть самоподъемной или использовать прыжковые формы.Компания VSL имеет большой опыт работы с самоподъемной опалубкой, которая обеспечивает безопасную рабочую зону в любое время, в том числе во время подъема. Это позволяет выполнять короткие циклы эрекции от трех до четырех дней.
    • Сегменты могут быть брошены на месте с помощью путешественников по форме. VSL разработала собственную модульную систему перемещения формы, которая позволяет повторно использовать опорную раму. Обшивка и опора формы обычно изготавливаются на заказ с учетом геометрии и размеров каждого проекта.
    • Полные пролеты могут быть отлиты на месте с использованием подвижных систем поддержки строительных лесов (MSS).Этот метод менее развит, но может оказаться эффективным для некоторых проектов. Обычно для этого требуются сложные и тяжелые самозапускающиеся формы, для которых VSL также имеет значительный опыт.

Для всех этих специализированных систем опалубки VSL предоставляет клиентам полный комплекс услуг «под ключ», включая:

  • Определение требований к опалубке
  • Разработка планировки двора сборных железобетонных изделий
  • Установка опалубки на литейный двор
  • Определение и проектирование остальных временных работ, включая, но не ограничиваясь, зажимные приспособления для арматуры, распорные балки и складские помещения
  • Расчет опалубки и рабочие чертежи
  • Производство
  • Монтажные и пусконаладочные работы
  • Операция

Сопутствующие услуги

Помимо опалубки, VSL предоставляет услуги в строительстве под ключ, в том числе:

  • Проектирование постоянных конструкций
  • Строительное проектирование, поэтапный анализ и контроль геометрии
  • Спектр строительных услуг вплоть до полного управления проектом

Преимущества решений VSL

Эффективность, основанная на большом опыте

VSL имеет опыт, охватывающий весь процесс строительства, от первоначального проектирования до окончательной доставки готовой конструкции.Таким образом, VSL интегрирует детали в свои системы опалубки, которые делают оборудование безопасным в использовании, удобным для пользователя и высокоэффективным.

Полный и интегрированный сервис, предлагающий

VSL предоставляет не только оборудование, но и все сопутствующие услуги, включая работу системы. Это повышает эффективность интерфейсов проекта, которыми в противном случае пришлось бы управлять.

Вклад в устойчивые решения

Несмотря на то, что опалубка VSL, как правило, предназначена для специальных применений, VSL всегда осознает необходимость сокращения использования сырья.Он стремится стандартизировать основные рамы и гидравлические и механические компоненты, которые используются для работы оборудования.

Для самоподъемной опалубки , используемой для ядер высотных зданий или опор мостов, стандартное оборудование используется повторно от одного проекта к другому. Сюда входит гидравлическое оборудование, такое как домкраты, насосы и пульты управления, а также механические элементы, такие как ролики, основные кронштейны и рамы.В конце проекта необходимо утилизировать только обшивку опалубки и некоторые элементы, изготовленные по индивидуальному заказу.

VSL также разработала модульное опалубочное приспособление для передвижения по форме. Хотя они обычно тяжелее, чем это строго необходимо для проекта, они позволяют повторно использовать всю опорную раму от одного проекта к другому.

Наконец, безопасность всегда является главной проблемой для специализированного оборудования, изготовленного на заказ. Компания VSL хорошо осведомлена об этом, и такие опасения принимаются во внимание на самых ранних этапах выбора оборудования, обеспечивая безопасные рабочие зоны на всех этапах процесса строительства.

Самоподъемная опалубка (для опор и стержней центрального здания)

Проект One Island East, Гонконг

Системы самоподъемной опалубки

VSL имеют модульную конструкцию, легкую конструкцию и обеспечивают свободный беспрепятственный доступ ко всем рабочим зонам. Их механизированная самоподъемная конструкция облегчает отливку очень сложных конструкций с изменяемой геометрией, обеспечивая при этом высококачественную отделку, требуемую клиентами.Система VSL Climbform обеспечивает оптимальные циклы от трех до четырех дней на подъем, при этом один подъем обычно соответствует одному этажу. Модульная компоновка системы означает, что можно относительно легко приспособить подъемник переменной высоты до максимальной высоты около 6 м.

Базовая система

Гидравлически самоподъемная система VSL состоит из стандартных модульных компонентов. Они предназначены для быстрого и безопасного подъема всех закрытых площадок платформы.

Компоненты могут быть предварительно собраны крупными частями на земле для начальной установки, но могут быть разобраны на более мелкие части после заключительной операции, чтобы минимизировать требуемую грузоподъемность крана. Простая система контроля уровня обеспечивает безопасный процесс подъема.

Прицепные платформы добавляются на один уровень ниже, чтобы можно было закончить бетонную поверхность и закрыть отверстия под уровнем формы. Это позволяет завершить и закончить конструкцию по мере подъема подъемной формы, избегая необходимости возвращаться позже, чтобы закончить работу с использованием рабочих платформ или других методов доступа.

Основные компоненты стандартизированы для высоты заливки до 4 м, но при необходимости могут также выдерживать более высокие подъемы.

Стандартной функцией является обеспечение безопасного доступа от основной платформы к верхней рабочей и прицепной платформам. Платформы также могут использоваться для хранения таких материалов, как арматура.

Основные компоненты

Основными элементами самоподъемной опалубки являются:

  • Верхняя основная стальная рама для поддержки опалубки и рабочих платформ, которая точно соответствует геометрии строящейся конструкции
  • Гидравлические домкраты и насосы для перемещения системы.Домкраты имеют длинный ход 4 м и более и воздействуют на ранее залитые бетонные стены, поднимая всю систему с одного уровня на другой.
  • Основные рамы, охватывающие гидравлические домкраты, поддерживают основную стальную раму вверху и включают в себя самозакрепляющуюся систему, которая поддерживает всю систему опалубки между подъемниками по всей арматуре, опалубке и бетонным работам.
  • Сама форма, которая стоит на направляющих и обеспечивает место для установки арматуры и любых углублений в формах
  • Подвижные платформы под опалубкой, чтобы можно было закончить бетонные работы, указанные ниже.
Как это работает

Все элементы подъемной платформы соединены с верхней рамой, которая поднимается гидравлическими домкратами, опирающимися на уже построенные стены.

Крепление арматуры происходит на безопасной рабочей площадке.

Подъем рабочей площадки для бетонных работ.

Безопасность

Система по своей сути безопасна, поскольку она опирается на уже завершенные части конструкции и опирается на эту конструкцию, когда она поднимается на следующий уровень.

Все рабочие зоны имеют просторный доступ и закрытые рабочие платформы, что обеспечивает очень безопасную рабочую среду.

Безопасные рабочие зоны предусмотрены
вокруг возводимых стен.

Оптимизированный рабочий цикл

Чтобы оптимизировать рабочий цикл для каждого проекта, система позволяет поднимать наружную опалубку стен здания вместе с внутренней опалубкой или поднимать отдельно.

Другие соображения, которые необходимо принять во внимание, включают объем для различной высоты заливки, а также ступени толщины стенок и предварительно собранные арматурные каркасы.По согласованию с заказчиком VSL может предложить такие варианты, как введение бетонной стрелы в подъемную платформу и добавление отверстий для сборных лестниц и лестничных башен.

Сборная опалубка для сегментов и балок

Для сборного железобетона таких конструкций, как здания или мосты, VSL обеспечивает проектирование, изготовление и эксплуатацию литейных ячеек, которые могут работать индивидуально или как часть короткой или длинной литейной линии.

Индивидуальная опалубка обычно используется для сборных балок или элементов, которые должны соединяться с помощью швов для монолитного монтажа.

Короткие или длинные линии спичечного литья позволяют отливать сборные элементы друг против друга, чтобы они точно совпадали при сборке в полевых условиях. Стыки между ними обычно склеиваются во время монтажа с помощью материала на основе эпоксидной смолы, который действует как смазка во время сборки и, в конечном итоге, герметизирует стык для повышения прочности конструкции. Эти элементы окончательно скрепляются вместе с помощью дополнительного натяжения.

Короткое литье

.

0 0 vote
Article Rating
Подписаться
Уведомление о
guest
0 Комментарий
Inline Feedbacks
View all comments