Нитролак по металлу: особенности покрытия металла, термостойкий лак для наружных работ и битумный антикоррозионный, применение грунтовки «Цапон»

Разное

Содержание

особенности покрытия металла, термостойкий лак для наружных работ и битумный антикоррозионный, применение грунтовки «Цапон»

Металл является довольно прочным материалом с отличными эксплуатационными характеристиками. Однако даже металлические конструкции подвержены воздействию негативных факторов и могут быстро испортиться. Для защиты таких изделий выпускаются специальные средства. Одним из самых надежных защитных покрытий является лак. Разновидности, свойства и применение данного материала будут рассмотрены более подробно в данной статье.

Особенности и преимущества

Производители лакокрасочных покрытий выпускают довольно много разновидностей лака по металлу. Каждый вид такого изделия будет иметь свои технические характеристики.

У всех лаков для металлических поверхностей есть общие качества:

  • в состав данного материала обязательно входят вещества, которые защищают металл от коррозии;
  • создаваемое лаком покрытие отличается высокой прочностью и износостойкостью;
  • смеси не только создают долговечное покрытие, но и продлевают срок эксплуатации металлических конструкций;
  • хорошо защищают поверхность от воздействия влаги и других негативных внешних проявлений.

Виды и форма выпуска

На современном рынке отделочных материалов существует множество лаков, различных по составу и свойствам, которые можно использовать для защиты металлических поверхностей.

Классификация смесей выглядит следующим образом:

  • «Кузбасслак» или битумный лак;
  • покрытие, на основе полиуретана;
  • лак на акриловой основе;
  • алкидные смеси;
  • термостойкие растворы для печей и каминов;
  • лак «Цапон».

Лаки для металла выпускаются в основном в виде прозрачного раствора. Однако встречаются черные и цветные смеси, а в некоторые виды бесцветных составов можно добавлять пигменты.

Помимо оттенка, лакокрасочные материалы различаются по уровню блеска создаваемого покрытия:

  • матовое;
  • полуматовое;
  • блестящее глянцевое покрытие;
  • полуглянцевое;
  • высокоглянцевое.

По форме выпуска различают однокомпонентные и двухкомпонентные составы. Однокомпонентные смеси уже готовы к нанесению. Такие лаки не очень популярны, так как уступают по качеству двухкомпонентным составам.

Двухкомпонентные смеси разделены на основу и отвердитель. Для приготовления раствора компоненты необходимо смешать друг с другом. Делать это нужно непосредственно перед началом ремонтных работ.

«Кузбасслак»

«Кузбасслак» изготавливается на основе натурального или искусственного битума. Для улучшения технических характеристик покрытия при производстве смеси используются специальные добавки. После высыхания такой смеси на металлической поверхности формируется прочная пленка, которая защищает конструкцию от механических воздействий.

Битумный лак можно использовать в процессе травления металла. Те участки, которые травлению не подлежат, необходимо покрыть «Кузбасслаком». Образовавшаяся пленка надежно защитит обработанную поверхность от воздействия химических веществ.

Битумные смеси, в свою очередь, делятся еще на несколько подвидов, отличных по некоторым содержащимся компонентам. Некоторые характеристики растворов могут различаться, в зависимости от состава.

У всех разновидностей битумных растворов следующие положительные свойства:

  • небольшая цена;
  • отличные антикоррозийные характеристики;
  • высокий уровень защиты от воздействия влаги;
  • смесь создает высокопрочное покрытие;
  • эластичность и упругость;
  • устойчивость к температурным перепадам.

Полиуретановый

Полиуретановый лак часто применяется для создания надежного защитного покрытия внутренней части различных металлических емкостей и резервуаров. Данный материал также можно использовать для отделки металлических конструкций внутри и снаружи помещения.

Среди преимуществ смеси можно выделить следующие качества:

  • высокий уровень адгезии;
  • отличные показатели износостойкости;
  • надежная защита от коррозии;
  • выдерживает большой диапазон температур: от минус шестидесяти до плюс восьмидесяти градусов;
  • устойчивость к агрессивным средам;
  • высокая прочность создаваемого покрытия;
  • увеличивает срок эксплуатации металлических конструкций.

Бесцветную смесь на основе полиуретана можно соединять с красящими веществами для получения нужного цвета. Такое покрытие зачастую используют в качестве финишной отделки.

На акриловой основе

Смеси на основе акрила не уступают по качеству другим лакам по металлу. Одной из отличительных особенностей акриловых составов является высокая скорость высыхания покрытия.

После высыхания лак образует на металлических конструкциях очень прочную водонепроницаемую пленку. Благодаря таким свойствам, смесь идеально подходит для обработки изделий из металла, которые эксплуатируются в условиях повышенной влажности воздуха или часто вступают в контакт с водой.

Акриловый лак имеет следующие преимущества:

  • в составе материала нет токсичных веществ;
  • укрепляет поверхность и повышает срок эксплуатации металлических изделий;
  • устойчивость к механическим воздействиям;
  • пожаробезопасен;
  • препятствует появлению коррозии;
  • устойчивость к влиянию солей и масел, благодаря чему часто используется для покрытия автомобилей;
  • защищает конструкции из металла от влияния негативных факторов внешней среды;
  • отличные показатели адгезии.

Алкидный

Алкидные лаки образуют на поверхности прочное блестящее покрытие. Данный раствор изготавливается на основе алкидных смол с добавлением различных добавок. Форма выпуска зависит от производителя материала. На строительном рынке можно найти алкидный лак в виде аэрозольного баллона или в обычной банке.

Выделяют следующие плюсы такого покрытия:

  • после высыхания лака на поверхности образуется высокопрочная защитная пленка;
  • устойчивость к средствам бытовой химии и другим агрессивным веществам;
  • подходит для строительных работ как внутри, так и снаружи помещения;
  • термостойкий;
  • водостойкий;
  • высокие показатели сцепляемости со многими материалами.

Термостойкий

Термостойкая смесь для печей и каминов выдерживает влияние высоких температур (свыше двухсот пятидесяти градусов). Данная смесь зачастую используется в качестве добавки к алкидным лакам и растворам на акриловой основе. Печной лак создает надежное антикоррозионное защитное покрытие.

Лак «Цапон»

Смесь «Цапон» является разновидностью нитролака. Раствор создает не только прочное защитное покрытие, но и декорирует поверхность, так как в его состав можно добавлять цветные пигменты. При добавлении определенных красящих веществ, консистенция лака может стать более густой, похожей на жидкий гель.

Такой вид нитролака можно использовать для грунтования металла. Грунтовка «Цапон» препятствует образованию ржавчины и отлично защищает поверхность от разрушения.

Как выбрать и как применять?

Перед тем как сделать выбор в пользу того или иного лака по металлу, необходимо учесть множество факторов.

При выборе подходящего покрытия можно воспользоваться следующими рекомендациями:

  • Изучите ассортимент смесей для обработки металлических покрытий. Каждый вид лака имеет свои особенности и технические характеристики.
  • Учитывайте область применения лакокрасочного материала. Смеси для наружных работ должны обладать хорошей влагоустойчивостью и стойкостью к перепадам температур.
  • Нужный цвет покрытия. На современном рынке строительных материалов можно встретить не только прозрачные лаки по металлу, но и пигментированные варианты.
  • Желаемый уровень блеска готового покрытия. За матовой поверхностью легче ухаживать. Глянцевое покрытие выглядит более привлекательно, но не очень практично, так как подвержено различным загрязнениям и появлению царапин, которые отчетливо будут видны на блестящей поверхности.

Советы и рекомендации

  • Чтобы выбранный вами лак отвечал всем заявленным характеристикам и позволял создавать прочное и долговечное покрытие, нужно обязательно ознакомиться с инструкцией по нанесению смеси. Каждый вид лака по металлу требует соблюдения особых рекомендаций по нанесению..
  • Процесс подготовки металлической поверхности перед началом работ не зависит от конкретного вида лака и в первую очередь заключается в хорошей зачистке основания. Металлическая конструкция очищается от пыли, грязи и ржавчины, после чего обезжиривается. Наносить лак можно при помощи малярной кисти, краскопульта или распылительного баллончика (если вы приобрели аэрозоль).
  • Обычно раствор по металлу наносится в три слоя. После нанесения каждого последующего слоя необходимо делать перерыв для того, чтобы высох предыдущий. Время высыхания нужно смотреть на упаковке материала

Как наносить лак, смотрите ниже в видео.

Лаки НЦ – описание, состав

Нитроцеллюлозные лак: разновидности, состав и характеристики

НЦ лак (его еще называют нитролаком, или нитроцеллюлозным составом) является самым лучшим выбором для защиты деревянных предметов мебели. Этот состав является результатом соединений сложных азотных и кислотных эфиров целлюлозы.

Нанесение нитролака по древесину помогает улучшить степень эстетичности покрытия, и получается цветная или прозрачная пленка (это будет зависеть от конкретного типа лака). Отдельные свойства средства будут зависеть от добавления в состав смол и пластификаторов (к примеру, устойчивый к воде нитролак), пигментирующих компонентов органического типа (создают цвет или оттенок поверхности).

Нитролак применяют обычно для обработки лавочек, тумб и шкафов.

Общие сведения

Нитролак и его особенности

Базой средства является высококачественная нитроцеллюлоза (полимер искусственного происхождения, структура которого сильно похожа на волокна от натуральной целлюлозы). Смесь сразу готова к применению, и сам лаковый состав быстро высыхает, а результат остается однородным, ровным и твердым. Также у средства повышенный уровень адгезии, и поэтому дополнительно перед нанесением грунтовать поверхность не придется. В зависимости от типа состава лак может быть матовым, глянцевым, а также полуглянцевым. Защитная пленка мебели из древесины имеет декоративный эффект, но может начать разрушаться из-за высоких температур и излучения ультрафиолета. Наносить лак потребуется в несколько очень тонких слоев. Учтите, что нитролак легко воспламеняется, поэтому работать с ним и хранить и его следует подальше от огня и источников искр. Чтобы не допускать пересыхания состава, в него можно добавить растворитель (примерно 5% от общего объема лака), а после тщательно все смешать.

Состав

Помимо хлопковой (или древесной) целлюлозы в составе есть органические разбавители, аминоформальдегидные и алкидные смолы, канифоль и винсол. В роли растворителей можно применять эфиры уксусной кислоты, пропилацетат, толуол, ксилол и этилацетат. Из различных пластификаторов (нитропарафинов) можно выделить фосфаты, хлорпарафин и кастероль.

Свойства НЦ лакового покрытия

Просохший состав остается ровным, прочным и твердым. Он обладает повышенной степенью адгезии с основой, а еще прекрасно поддается шлифованию. Работать с покрытиями стоит при температуре от +12 до +61 градуса. Свойства лакового состава дают возможность его использовать лишь внутри помещений, так как покрытие уязвимо к воздействию влаги, температурным перепадам и солнечным лучам. Еще оно отличается повышенным уровнем опасности в плане возгораний.

Изготовление

Производственная технология достаточно сложная, и поэтому выполняется в несколько этапов:

  • Растворение коллоксилина и смол посредством органических веществ.
  • Добавление модифицированных соединений, пластификаторов.
  • Измерение показателей полученного результата.
  • Очищение состава.
  • Фильтрование.
  • Разлив по таре (к примеру, нитролак продают в баллонах)

А вот колеровку нитроцеллюлозного лака, технические характеристики которого очень высоки, проводят путем добавления пигментов. Без их использования готовое средство останется прозрачным (то есть бесцветным). Количество добавляемых пигментов подсчитывают относительно доли содержания в составе коллоксилина. Основной компонент относят к категории взрывоопасных и горючих, поэтому его хранят в герметичной таре и при соблюдении всех условий. При добавлении коллоксилина можно увеличивать густоту средства. Если он слишком вязкий и густой, его следует разбавить растворителем. Чтобы лакокрасочные материалы обладали однородной консистенцией, следует произвести очистку состава в центрифуге.

Коллоксилины могут быть низковязкие или высоковязкие по марке (ПСВ или ВВ, соответственно), и делают их из древесной и хлопковой целлюлозы. Основа на базе нитроцеллюлозы помогает создавать защитную пленку после нанесения средства на поверхность, а растворители могут быть высококипящими (кетоны, диоксаны, к примеру, циклогесанон или метилизобутилкетон), низкокипящими (этилацетат, формальгликоль, ацетон или метилэтилкетон). Добавление толуола и ксилола дает возможности скорректировать консистенцию состава. Пластификаторы могут быть нежелатинируюзими и желатинирующими. К первой категории отнесем касторовое масло, кастероль, хлорпарафин, совол. Для второго типа добавляют фталаты, фосфаты и себацинаты.

Чтобы создавать цветные нитролаки, применяют:

  • Растворение окрашивающего пигмента в органическом растворителе.
  • Соединение готово окрашивающего раствора с готовым составом лака на основе нитроцеллюлозы.

Подготовку коллоксилина (его взвешивание и разрыхление) проводят в отдельном помещении из-за высокого риска пожароопасности. Хранить компонент стоит в герметичных бочках из алюминия. Создание нитролаков с густой консистенцией требует применения смесителей с горизонтальным типом нагрузки и поочередным добавлением компонентов – разбавителя, спирта, смол, смоляного раствора, пластификаторов, коллоксилина, активного растворителя. Готовый лак расфасовывают в банки, бочки или даже в цистерны. Смесь на основе нитроцеллюлозы можно приготовить даже в домашних условиях, и для этого предлагаем посмотреть видеоролик.

Преимущества и недостатки

У подобного лакового состава есть ряд неоспоримых достоинств:

  • Сразу же можно использовать.
  • Легкость нанесения.
  • Быстро высыхает.
  • Поддается шлифованию.
  • Умеренная цена.

Для нанесения слоя нитролака хватит обычных перчаток и кисти, а благодаря свойствам консистенции, средство наносится равномерно. А вот недостатки следующие:

  • Готовое покрытие обладает чувствительностью к воздействию влаги.
  • Уязвимость к температурным перепадам, лучам ультрафиолета.
  • Повышенная пожарная опасность состава.

Такое средство подойдет лишь для проведения внутренних работ, и его допускается применять как можно дальше от искр, огня и различных источников тепла.

Технические характеристики и марки

Особенности и прочность нитролаков будут во многом зависеть от марки, и при этом следует учесть возможность использовать их для тех или иных работ, к примеру, покрытию паркета.

НЦ-62

Речь идет о бесцветном лаке НЦ-62 по дереву, который идеально подходит для оформления изделий декоративного типа, а также улучшает их эстетичность. В зависимости от добавляемых пигментов лак может быть еще и зеленым, красным, фиолетовым, или иметь любой другой цвет. Цветной лак чаще всего применяют вместо красок, причем помимо деревянных изделий таким нитролаком можно покрывать мозаичные витрины, бумагу, стекло, металл, а также лампы для иллюминации. Степень вязкости составляет от 26 до 40 с, долевое содержание сухого состава колеблется от 7 до 12%, расход от 0.07 до 0.1 кг на каждый квадратный метр. В результате вы получаете бесцветный или цветной, глянцевый и прозрачный слой. В качестве разбавителя допускается применение растворители №646, и наносить лак следует в пару слоев, после полного просыхания следующего.

НЦ-134

Лак является быстровысыхающим, и подойдет для металлических, а также деревянных оснований. Прочной просохших слоев дает возможность применять лак для наружной работы, а также можно использовать растворители № 645 и №646. Характеристики нитролака хорошие, ведь степень вязкости составляет от 28 до 60 с, время на просыхание составляет от ½ до 1 часа, доля нелетучих компонентов составляет от 13 до 17%, а в результате вы получите ровный глянцевый слой. Наносить новые слои можно лишь после высыхания предыдущего.

НЦ-218

Эта марка отлично подходит для мебели и подоконников из древесины. Быстровысыхающий лак (сохнет не больше часа при комнатной температуре). Качество результата получается при нанесении на сухую и ровную поверхность. Готовое покрытие может прослужить примерно 10 лет. Добавки антисептического типа в составе помогают защитить детали от гниения и разрушения насекомыми. Внутренняя обработка шкафчиков будет защищать вещи от зацепок. Результат покрытия будет матовым. Характеристики впечатляют – степень вязкости составляет от 50 до 85 с, долевое содержание сухого остатки от 30 до 34%, прозрачный, а уровень эластичности пленки на изгибе 1.5 см. Применять средство можно лишь для внутренних работ.

НЦ-223

Этот лаковый состав подойдет для внутренних работ и поверхностей из древесины. Параметры следующие – степень вязкости составляет не больше 125 с, устойчивость ко влаге не меньше 6 часов, эластичность готового покрытия 0.5 см, а долевое содержание нелетучих веществ от 33 до 36%. Получается идеально ровная пленка с глянцевым блеском.

НЦ-224

Это особенный состав с добавлением эфиров и смол для защиты от потрескиваний. Результат будет прекрасно поддаваться шлифованию, а разбавлять сам нитролак перед применением не требуется. Также следует придерживаться температурного режима при работе от +18 до +20 градусов. По остальных техническим характеристикам средства будет аналогично предыдущему лаковому составу.

НЦ-225

Часто такой лак применяют для обработки межкомнатных дверей, его легко полировать и еще он обладает устойчивостью к высокой температуре. Характеристики таковы, что долевая часть сухого остатки равна от 35 до 40%, степень вязкости состава составляет 115 с, а оптимальная толщина каждого слоя составляет 50 мкм. Качество будет гарантировано уже после нанесения одного и двух слоев, и это обусловлено добавлением в средство пластификаторов, а также пленкообразующих веществ.

НЦ-241

Особенностью средства будут карбидные смолы в составе, которые делают став устойчивым ко влаге, низкой температуре. Готовое покрытие будет просыхать не меньше 1.5 часов, а сам результат будет прозрачным и матирующим.

НЦ-243

Добавление пигментов в нитроцеллюлозный лак делает готовое покрытие с немного желтоватым и розовым оттенком. Средство будет относиться к категории  матирующих быстровысыхающих средств. Актуален для удаления дефектов. Время просыхания слоя составляет 1 час, долевое содержание сухого остатка от 26 до 32%, а степень устойчивости ко свету составляет до 1 часа. Готовое просыхающее основание будет ровным, не иметь на поверхности «морщин» и посторонних включений.

НЦ-551

Состав марки №551 на основе нитроцеллюлозы используется для обработки изделий из текстиля (тканей специального назначения). Долевое содержание сухого остатка равно 9%, степень вязкости оставляет от 130 до 160 с, а уровень усадки лишь 0.6%. Саму же поверхность для начала требуется очистить от старого лакокрасочного материала, отшлифовать неровности и убрать пыль. Лак обязательно следует наносить в четыре слоя, причем первый будет сохнуть примерно пару часов, и для ускорения процесса допускается использование строительного фена. Каждый из слоев следует оставлять на время от 6 до 8 часов для идеального высыхания, а перед нанесением первого слоя поверхности стоит обработать морилкой на водной основе.

Как наносить нитролак на поверхность

Если требуется покрывать нитролаком небольшие по размеру детали, к примеру, ручки из древесины, то проще всего будет опускать каждую деталь в емкость, в которой состав, на пару секунд, а после достать и дать лишнему лаку просто стечь в банку. Если покрытое изделие не удается положить на поверхность, его можно подвесить для просыхания. Альтернативным способом нанесения лака будет распыление из баллончика или пульверизатора. Во всех остальных случаях потребуется применение дополнительного инструмента, аккуратность и немного времени.

Процесс нанесения состоит из таких этапов:

  1. Обработка поверхности посредством морилки на спиртовой (водной) основе или при добавлении органического растворителя. Это помогает сохранять текстуру  и древесный рисунок.
  2. Нанесение первого слоя лака, которому следует давать полностью просохнуть (не меньше, чем от 45 до 120 минут). Ускорять процесс можно посредством строительного фена.
  3. Второй слой средства должен высыхать не менее 6-8 часов.
  4. Поверхность стоит отшлифовать.
  5. Каждый последующий слой следует наносить в обязательном перпендикулярном направлении к прошлому.

Особенности нанесения будут касаться еще и к применению качественных кисточек, что дает возможность получать равномерную защитную пленку на поверхности

виды, технические характеристики, применение для дерева

Лак НЦ (нитроцеллюлозный, нитролак) является лучшим выбором в качестве защиты деревянной мебели. Это результат соединения сложных азотно-кислотных эфиров целлюлозы. Нанесение нитролака по дереву улучшает эстетичность покрытия. Получается прочная прозрачная или цветная плёнка.

Отдельные характеристики средства зависят от добавления в состав пластификаторов и смол (например, водостойкий нитролак), пигментирующих компонентов органического происхождения (создают оттенок или цвет поверхности). Нитролак используется при обработке тумб, шкафов, лавочек.

Особенности нитролака

Основа средства – высококачественная нитроцеллюлоза (искусственный полимер, структура которого очень похожа на волокна натуральной целлюлозы). Смесь готова к использованию. Сам лак быстро сохнет, а результат остаётся ровным, однородным, твёрдым.

У состава повышенная адгезия. Дополнительно грунтовать поверхность не требуется.

В зависимости от состава НЦ лак бывает глянцевым, матовым, полуглянцевым. Защитная плёнка деревянной мебели имеет также декоративный эффект, но может разрушаться под воздействием высокой температуры и ультрафиолетового излучения. Средство также применяется для паркетных полов.

Надо наносить в несколько тонких слоёв.

Поскольку нитролак легко воспламеняется, хранить и работать с ним необходимо вдали от огня, источников искр.

Чтобы не допустить пересыхания состава, в него можно добавить растворитель (около 5% от общего количества лака), затем тщательно перемешать.

Состав

Кроме древесной (или хлопковой) целлюлозы в состав добавляется органический разбавитель, алкидные и аминоформальдегидные смолы, винсол и канифоль. В качестве растворителей может использоваться пропилацетат, эфиры уксусной кислоты, толуол, этилацетат, ксилол. Из возможных нитропарафинов (пластификаторов) выделяют хлорпарафин, фосфаты, кастероль.

Свойства лака НЦ

Высохший результат остаётся прочным, ровным, твёрдым. Он имеет повышенную адгезию с базой, поддаётся шлифовке. Работать с покрытиями лучше при температуре от +12 до +60оС. Свойства лака позволяют его применять только внутри помещений, поскольку покрытие уязвимо к воздействию влаги, солнечных лучей, перепадам температуры. Отличается повышенной огнеопасностью.

Производство

Технология производства сложная и проводится поэтапно:

  • растворение смол и коллоксилина органическими веществами;
  • добавление пластификаторов, модифицированных соединений;
  • измерение показателей полученного результата;
  • очистка состава;
  • фильтрация;
  • разлив по таре (например, нитролак в баллончиках).

Колеровка нитролака проводится путём добавления пигментов. Без них готовое средство остаётся прозрачным (бесцветным). Количество добавляемых компонентов вводится относительно объёма коллоксилина. Основной компонент относится к категории горючих и взрывоопасных, поэтому он хранится в герметичной таре с соблюдением условий. Добавлением коллоксилина можно повысить густоту средства. Если же он слишком вязкий и густой, его разбавляют растворителями. Чтобы лакокрасочные материалы имели однородную консистенцию, делается очищение состава в центрифугах.

Коллоксилины могут быть высоковязких или низковязких марок (ВВ или ПСВ, соответственно), производятся из хлопковой и древесной целлюлозы. Нитроцеллюлозная основа создаёт защитную плёнку после нанесения средства на саму поверхность. Растворители могут быть высококипящими (диоксаны, кетоны, например, метилизобутилкетон или циклогексанон), низкокипящими (формальгликоль, этилацетат, пропилацетат, метилэтилкетон, ацетон). Добавление ксилола и толуола позволяет корректировать консистенцию состава.

Пластификаторы бывают желатинирующими и нежелатинирующими. Ко второй категории относятся кастероль, хлорпарафин, касторовое масло, совол. Для желатинирующих типов подходят добавки из себацинатов, фосфатов, фталатов.

Чтобы получить цветной нитролак, выполняется:

  • растворение красящего пигмента в органическом растворителе;
  • соединение готового красящего раствора с готовым составом нитроцеллюлозного лака.

Подготовку коллоксилина (разрыхление, взвешивание) проводится в отдельном помещении из-за повышенно пожароопасности. Хранится компонент в герметичных бочках из алюминия.

Изготовление нитролаков с густой консистенцией требует использования смесителей с горизонтальной загрузкой и поочерёдного добавления компонентов: спирта, разбавителя, смол, смоляных растворов, пластификаторов, коллоксилина, активных растворителей. Готовый нитролак расфасовывается в бочки, банки или цистерны.

Нитроцеллюлозная смесь готовится и в домашних условиях. Смотрите видео.

Достоинства

Лак НЦ имеет неоспоримые преимущества:

  • сразу готов к использованию;
  • легко наносится;
  • быстро сохнет;
  • поддаётся шлифовке;
  • доступная стоимость.

Для нанесения слоёв нитролака достаточно защитных перчаток и кисточки. Консистенция средства позволяет наносить его равномерно.

Недостатки

  • Готовое покрытие чувствительно к воздействию влаги.
  • Уязвимость к перепадам температуры, ультрафиолетовым лучам.
  • Повышенная пожароопасность состава.

Это средство только для внутренних работ, может использоваться вдали от источников тепла, огня и искр.

Марки и технические характеристики

Технические особенности и прочность нитролаков зависят от марки. При этом учитывается возможность применять их для конкретных работ, например, покрытия паркета.

НЦ-62

Это бесцветный НЦ лак по дереву, который подходит для оформления декоративных изделий, улучшает их эстетичность. В зависимости от добавленных пигментов, может быть красным, фиолетовым, зелёным или в любом другом цвете. Цветной лак больше используется вместо краски. Кроме деревянных поверхностей НЦ-62 используется для покрытия мозаичные витрины, стекло, бумагу, металл, иллюминационные лампы.

Степень вязкости – 26-40 с;

доля сухого остатка – 7-12%;

расход – 70-100 г/м2;

результат – прозрачный, бесцветный (цветной), глянцевый.

В качестве разбавителя может использоваться растворитель № 646. Наносить лак нужно в 1-2 слоя, после полного высыхания предыдущего.

НЦ-134

Лак относится к категории быстросохнущих. Подходит для деревянных, металлических оснований. Прочность высохших слоёв позволяет применять лак для наружных работ. Растворители могут использоваться № 645 или № 646.

Технические характеристики:

  • степень вязкости – 28-60 с;
  • время высыхания – 30-60 мин;
  • часть нелетучих компонентов – 13-17%;
  • результат – ровный глянцевый.

Наносятся новые слои только после высыхания предыдущего.

НЦ-218

 

Марка для деревянных подоконников и мебели. Быстросохнущий лак (не более часа при условиях комнатной температуры). Качество результата возможно при нанесении на ровную и сухую поверхность. Готовое покрытие может прослужить около 10 лет. Антисептические добавки в составе защищают детали от гниения и разрушения насекомыми. Внутренняя обработка шкафов защищает вещи от зацепок. Результат покрытия получается матовым.

По техническим характеристикам:

  • степень вязкости – 50-85 с;
  • часть сухого остатка – 30-34%;
  • цвет – бесцветный;
  • уровень эластичности плёнки при изгибе – 15 мм.

Использовать средство можно только для внутренних работ.

НЦ-223

Это лак только для внутренних работ и деревянных поверхностей.

Технические параметры:

  • степень вязкости – не больше 125 с;
  • устойчивость к влаге – не менее 6 часов;
  • эластичность высохшего покрытия – 5 мм;
  • часть нелетучих веществ – 33-36%.

Получается ровная плёнка с глянцевым блеском.

НЦ-224

Состав с добавлением смол и эфиров для защиты от растрескивания. Результат легче поддаётся шлифовке. Разбавлять лак перед использованием не нужно. Необходимо сохранять температурный режим при работе – около +18-+20оС. По остальным техническим свойствам средство аналогично НЦ-223.

НЦ-225

Часто используется для обработки межкомнатных дверей. Легко полируется и устойчив к высоким температурам.

Характеристики:

  • часть сухого остатка – 35-40%;
  • степень вязкости состава – 115 с;
  • оптимальная толщина одного слоя – 50 мкм.

Качество гарантировано уже после нанесения 1-2 слоёв. Это обусловлено добавлением в состав пластификаторов, плёнкообразующих веществ.

НЦ-241

Особенность средства объясняется карбамидными смолами в составе. Они делают состав устойчивым к влаге, низким температурам. Готовое покрытие сохнет не менее 1,5 часа. Сам результат получается матирующим прозрачным.

НЦ-243

Добавление пигментов делает готовое покрытие со слегка розовым или желтоватым оттенком. Средство относится к категории быстросохнущих матирующих составов. Актуален для скрытия дефектов.

Характеристики:

  • время высыхания слоя – 60 мин;
  • часть сухого остатка – 26-32%;
  • степень светостойкости – 60 мин.

Готовое высохшее основание остаётся ровным, без морщин и посторонних включений.

НЦ-551

Нитроцеллюлозный состав марки 551 используется для обработки текстильных изделий (тканей спецназначения).

  • Часть сухого остатка – 9%;
  • степень вязкости – 130-160 с;
  • уровень усадки – 0,6%.

Саму поверхность необходимо сначала очистить от старого лакокрасочного материала, пыли, отшлифовать неровности. Лак обязательно наносится в четыре слоя. Первый слой сохнет около 1-2 часов. Для ускорения процесса можно воспользоваться строительным феном. Каждый слой нужно оставлять на 6-8 часов для полного высыхания. Перед нанесением лака рекомендуется обработать поверхности морилкой на водной основе.

Процесс нанесения нитролаков

Если покрыть нитролаком нужно маленькие детали, например, деревянные ручки, то проще всего опустить каждую деталь в ёмкость составом на несколько секунд, а затем достать, позволить лишнему лаку стечь обратно в банку. Если покрытое изделие нельзя положить, то его можно подвесить до высыхания. Альтернативный вариант нанесения нитролака – его распыление из баллончиков.

Во всех остальных случаях понадобится дополнительный инструмент, внимательность и немного времени.

Процесс нанесения нитролака состоит из нескольких этапов.

  1. Обработка поверхности морилкой на водной (спиртовой) основе или с добавлением органического растворителя. Это сохранит текстуру и рисунок древесины.
  2. Нанесение первого слоя нитролака, которому нужно дать полностью высохнуть (не менее 45 – 120 мин). Ускорить процесс можно строительным феном.
  3. Второй слой нанесённого средства должен сохнуть не меньше 6-8 часов.
  4. Поверхность необходимо отшлифовать.
  5. Каждый новый слой наносится в обязательном перпендикулярном направлении к предыдущему.

Особенности нанесения касаются также использования качественных кисточек, что позволяет создавать равномерную защитную плёнку на поверхности.

разновидности, состав, технические характеристики и применение

Мебель и другие деревянные изделия нужно защитить от старения и действия факторов окружающей среды. В таком случае они прослужат на порядок дольше. Для дерева предназначена целая серия средств под общим названием лак НЦ, или нитролак.

Лак нитроцеллюлозный глянцевыйЛак нитроцеллюлозный глянцевый

Особенности материала

Нитроцеллюлозный лак (НЦ) изготовляют на основе нитроцеллюлозы – химического соединения, сложного азотнокислого эфира целлюлозы. Получаемый органический продукт имеет ценные свойства – он помогает защищать древесину от повреждений, создает на ней красивое покрытие, чем улучшает эстетический вид изделий. Полученная лаковая пленка прозрачная, без цвета, или цветная, довольно прочная.

Нитроцеллюлозные лаки предназначены для обработки древесиныНитроцеллюлозные лаки предназначены для обработки древесины

Важной особенностью лаков является отсутствие особой необходимости в грунтовании поверхности, хотя иногда грунт все-таки наносят. Применять средство можно даже в жару и в холод, но для получения качественного покрытия рекомендуется добавлять растворитель – до 5%. Это поможет избежать пересыхания материала.

к содержанию ↑

Состав лака

В основе, как уже было отмечено, находится полимер – древесная или хлопковая целлюлоза высокого качества. Это вещество разводят специальной органической смесью, получая лаковые коллоксилины. В состав также вводят добавки:

  • алкидные смолы, шеллак;
  • аминоформальдегидные смолы;
  • циклогексанон-формальдегидные смолы;
  • винсол;
  • канифоль.

Количество таких добавок может составлять разные пропорции с коллоксилином (до 1:1). Для придания раствору нужной консистенции в составе есть смесь растворителей – пропилацетат, этилацетат, эфиры уксусной кислоты, ксилол, толуол, различные спирты. В материале могут присутствовать нитропарафины, обязательно есть пластификаторы (кастероль, хлорпарафин, фосфаты и другие). Как видно, состав лака НЦ очень сложный и многокомпонентный.

к содержанию ↑

Свойства материала

Важные достоинства средства состоят в легкости его нанесения, низкой стоимости и высоком качестве. Создаваемая пленка, в зависимости от конкретной марки, может быть:

  • матовой;
  • глянцевой;
  • полуматовой, полуглянцевой.

Нитролак для внутренних работНитролак для внутренних работ

Покрытие будет однородным, ровным, твердым, у него отличная адгезия с базой, оно хорошо шлифуется. Эксплуатировать изделия с таким покрытием следует при температуре +12…+60 градусов, при более высокой температуре лак будет быстро разрушаться. Материал идеально подходит для паркета и мебели (его часто называют паркетным или мебельным лаком), деревянного пола, дверей, сувениров и прочих изделий из древесины.

Применять указанные изделия можно внутри помещения, большинство видов лака не предназначено для наружных работ. Также к минусам средства можно отнести его небольшую физико-химическую стойкость, повышенную огнеопасность, высокую чувствительность к действию воды и солнечного света.

к содержанию ↑

Производство лака

Процесс производства данного лакокрасочного материала довольно сложный. Он основывается на следующих этапах:

  • растворение смол и коллоксилина в органических растворителях;
  • соединение с пластификаторами и другими добавками;
  • измерение показателей полученного материала;
  • очистка, фильтрация;
  • разлив в тару.

Розлив нитроцеллюлозного лака по канистрамРозлив нитроцеллюлозного лака по канистрам

Чтобы получить черный лак и другие его оттенки, на определенном этапе производства добавляются нужные пигменты. При их отсутствии получается бесцветный лак. Каждый компонент вводят в регламентированном количестве, причем норма остальных изменяется с ориентиром на объем коллоксилина.

Внимание! Подготовка коллоксилина осуществляется в особых условиях из-за его взрывоопасности и горючести. Это вещество хранится только в герметичной таре в специальных условиях.

При производстве материала можно менять его густоту – если он слишком жидкий, добавляют коллоксилин, густой – вводят растворители. Однородности добиваются путем введения высококачественных и очищенных компонентов, а также последующей очисткой в центрифугах.

к содержанию ↑

Технические характеристики лаков

В зависимости от конкретной марки технические характеристики средств могут меняться. Лакировка проводится после изучения рекомендаций и оценки параметров конкретного средства.

Среди наиболее широко применяемых марок значатся три основные, рассмотрим их подробнее.

НЦ-62

Материал НЦ-62 применяется для декоративной отделки изделий, так как средство придает им привлекательный внешний вид. Может служить в качестве краски, так как выпускается в красном, фиолетовом, зеленом и других цветах. Кроме дерева, этим средством можно покрывать витрины из мозаики, иллюминационные лампы, изделия из стекла, металла, бумаги.

Лак НЦ-62 бесцветныйЛак НЦ-62 бесцветный

Характеристики:

  • вязкость по прибору вискозиметр ВЗ-246 – 26–40 с;
  • объем сухого остатка – 7–12%;
  • качество покрытия – бесцветное, цветное, прозрачное, глянцевое;
  • расход – 70–100 г/кв. м.

Для разбавления применяется растворитель № 646. Наносится лак в 1–2 слоя, причем надо добиться полного высыхания каждого слоя «на отлип».

к содержанию ↑

НЦ-218

Этот лак применяется в основном для покрытия мебели, деревянных подоконников. Сохнет он очень быстро – не более часа при комнатной температуре. Важно, чтобы перед нанесением поверхность была ровной и сухой. При соблюдении всех рекомендаций покрытие прослужит около 10 лет.

Отличительная особенность средства – добавленные в него особые антисептические компоненты, которые не допустят гниения древесины и появления в ней насекомых. Если покрыть им внутренние части шкафов, это защитит вещи от зацепок. Лак позволяет матировать поверхность изделия, придавая ей благородный вид.

Лак НЦ-218 для внутренних работЛак НЦ-218 для внутренних работ

Характеристики НЦ-218:

  • вязкость по прибору вискозиметр ВЗ-246 – 50–85 с;
  • доля сухого остатка – 30–34%;
  • эластичность пленки на изгиб – 15 мм;
  • ТМЛ – 0,2 у. е.;
  • цвет – бесцветный.

к содержанию ↑

НЦ-243

Средство НЦ-243 можно использовать для обработки любых деревянных предметов. Оно создает пленку желтоватого или розоватого оттенка, быстро сохнет, матирует, скрывает различные дефекты. Время сушки покрытия – час.

Основные параметры:

  • светостойкость – 1 час;
  • прочность покрытия по прибору М-3 – 0,4 у. е.;
  • доля сухого остатка – 26–32%;
  • ТМЛ – 0,2 у. е.;
  • покрытие – ровное, без посторонних включений, оспин, морщин, кратеров.

Матовый лак для мебели НЦ-243Матовый лак для мебели НЦ-243

к содержанию ↑

Иные марки

В серии нитроцеллюлозных лакокрасочных материалов производятся и другие марки, которые применяются на производстве и в быту.

НЦ-134

Лак быстросохнущий НЦ-134 применяется для окрашивания изделий из дерева и металла, его можно использовать даже для наружных работ. До рабочей вязкости его разбавляют растворителями № 645, 646.

Технические характеристики:

  • условная вязкость по прибору вискозиметр ВЗ-246 – 28–60 с;
  • внешний вид пленки – ровная, глянцевая;
  • время сушки – 30–60 мин;
  • доля нелетучих веществ – 13–17%;
  • кислотное число – 0,5 КОН/г.

к содержанию ↑

НЦ-223

Материал НЦ-223 используется только для внутренних работ, применяется для покрытия древесины и изделий из нее.

Параметры средства:

  • покрытие – глянцевое, ровное;
  • условная вязкость по прибору вискозиметр ВЗ-246 – до 125 с;
  • доля нелетучих веществ – 33–36%;
  • стойкость к действию воды – от 6 часов;
  • твердость пленки по прибору М-3 – 0,55 у. е.;
  • эластичность на изгиб – 5 мм.

НЦ-224

Лак НЦ-224 отличается наличием в его составе особых эфиров и смол. Это позволяет пленке меньше растрескиваться, лучше шлифоваться. Разбавлять перед нанесением не требуется. Температура нанесения +18…+20 градусов. Остальные показатели аналогичны показателям предыдущего средства.

НЦ-225

Лак НЦ 225 легко поддается полировке, его чаще всего используют для покрытия межкомнатных дверей. Материал отлично переносит горячую сушку при 70–75 градусах, за счет этого в нем больше пленкообразующих веществ, можно наносить всего 1–2 слоя.

Пропитка межкомнатной двери лаком НЦ-225Пропитка межкомнатной двери лаком НЦ-225

Технические параметры:

  • доля сухого остатка – 35–40%;
  • вязкость по вискозиметру ВЗ-4 – 115 с;
  • толщина одного слоя – 50 мкм.

к содержанию ↑

НЦ-241

Средство НЦ-241 включает особые карбамидные смолы, которые придают ему большую водостойкость, морозоустойчивость, что помогает выдерживать перепады температур. Выпускается два типа лаков – прозрачный и матирующий. Отличие от предыдущих лаков – в более длительной сушке, материал сохнет 1,5 часа.

НЦ-551

Лак НЦ-551 применяется для покрытия тканей спецназначения с целью придания им ряда свойств. На вид это жидкость без примесей, посторонних частиц. Массовая доля сухого остатка – 9%, вязкость по прибору вискозиметр ВЗ-1 – 130–160 с. После нанесения на ткань ее привес составит 75 г/кв. м. (4 слоя средства), усадка – 0,6%.

Нанесение нитролаков

Перед применением материалов проводят подготовку поверхности – очистку от грязи, пыли, старого покрытия, шлифуют ее. Можно применять под лак морилку на водной основе. Первый слой нитроцеллюлозного средства следует сушить 1–2 часа, для ускорения пользуются строительным феном.

Для получения качественной пленки на сушку второго слоя надо оставить 6–8 часов, после проводят шлифовку. Обычно НЦ-лаки применяются на мебели эконом-класса, так как более дорогие материалы служат дольше, но благодаря экономичности не теряют популярности.

особенности материала, состав средства и его свойства

Различные изделия из дерева, в том числе и мебель, важно надежно беречь от разных внешних факторов. Таким образом они дольше будут служить.

Для такого материала производят разные ЛКМ, но у них есть общее название – это нитроцеллюлозные лаки.

Описание нитроцеллюлозного вещества

лак нанесение

лак нанесение

В основе состава нитролака стоит нитроцеллюлоза – это соединения азотнокислого эфира целлюлозы. Получается продукт органики с уникальными особенностями – создает отличную защиту для дерева от механических нагрузок, при этом формируется красивый внешний вид у поверхности.

Пленочное покрытие получается с высокой прочностью, бесцветным, но может иметь и оттенок.

Важным нюансом у таких НЦ лаков является то, что необязательно перед их нанесением покрывать основание грунтовочной смесью, хотя редко и его используют.

Работать с данным материалом можно даже в жаркую погоду и холодную, но, чтобы получился качественный результат лучше в основу доливать разбавитель (около 5 процентов). Таким образом средство не пересушится.

Составные части вещества

нитроцеллюлозный лак

нитроцеллюлозный лак

Базой данного ЛКМ является полимер – целлюлоза хлопка или дерева с хорошим уровнем качества.

В данную основу добавляют органические вещества, таким образом получаются коллоксилины лака.

Кроме этого в нитроцеллюлозном составе есть такие компоненты:

  1. Шеллак, смолы из алкидов.
  2. Аминоформальдегиды.
  3. Циклогексан – формальдегид.
  4. Канифоль.
  5. Винсол.

Данные компоненты всегда добавляются в разных долях с базой. Чтобы смесь была нужно вязкости, обязательно в средстве присутствуют разбавители – пропил ацетат, ксилол, эфир уксусной кислоты, разные спиты и так далее.

Также могут добавляться нитропарафиновые вещества и пластификаторы (фосфаты и тому подобное).

Таким образом получается средство из множества компонентов.

Особенности вещества

нитроцеллюлозный лак

нитроцеллюлозный лак

Большими плюсами работы с нитроцеллюлозным лаком является легкое его покрытие, небольшая стоимость и хорошее качество.

Пленочное покрытие, которое получается на поверхности, различается от производителя и бывает таким: с матовым эффектом, эффект глянца, полу матовое, полу глянцевое.

Пленка получается однородной структуры, с высоким уровнем твердости и прочности, с отличным уровнем сцепления с основой, отлично поддается шлифовке.

Данное покрытие можно смело использовать при температуре 12-60 градусов тепла, если будет жарче, то лак пойдет трещинами. Это отличный вариант для паркета, мебельных изделий, для пола из дерева, дверей и тому подобное.

Такое вещество применяется для внутренних работ, большое количество подобных ЛКМ нельзя использовать для фасадных работ.

Из отрицательных моментов стоит заметить и не очень хорошую устойчивость к химии и физическим нагрузкам, высокая пожароопасность, а также непереносимость воды и ультрафиолета.

Изготовление вещества

нитроцеллюлозный состав нц-243

нитроцеллюлозный состав нц-243

Получение такого лака – это не простой процесс, в котором выделяют такие этапы:

  1. Смолы и коллоксилин добавляют в растворители, таким образом их растворяя.
  2. Далее добавляют пластификаторы и разные компоненты.
  3. Уточняют показатели полученной смеси.
  4. Очищение и пропуск через фильтр.
  5. Разлив в упаковку.

Для создания лака черного или любого другого тона, на конкретном этапе изготовления вмешивают необходимые колера. Если их не добавлять, тогда будет бесцветный лак.

Каждую составную часть можно добавлять в определенном количестве, к тому же нужно количество других добавок будет изменяться в зависимости от количества нитроцеллюлозной основы.

Важно: подготовить базу нужно в определенных условиях, потому что она горит и легко взрывается. Хранение осуществляется в таре с герметичной крышкой и в определенных условиях.

Во время изготовления нитроцеллюлозного ЛКМ можно делать различную вязкость материала – если будет очень жидкий состав, тогда нужно вмешать еще коллоксилина, а если сильно густой – тогда добавляют разбавители.

Чтобы получилась однородная масса, все компоненты должны быть чистыми, также нужно обязательно пройти последующий этап очистки.

Технические параметры нитроцеллюлозного средства

лакирование

лакирование

От изготовителя могут немного меняться и технические показатели вещества.

Лакировать следует только после того, как была хорошо изучена инструкция к лаку и его конкретные характеристики.

Из самых популярных производителей можно выделить троих, которые будут описаны ниже.

НЦ-62

нц-62 нитроцеллюлозный

нц-62 нитроцеллюлозный

Это декоративный лак, потому что с его помощью можно получить поверхность с красивым внешним видом. Выступает как красящее средство, потому что такой материал можно купить в красном тоне, зеленом и многих других.

Кроме основания из дерева это средство используют для работы с мозаикой, стеклом, бумагой, металлом и так далее.

Параметры:

  • Уровень вязкости – 26-40 с (по ВЗ 246).
  • Сухой остаток – до 12%.
  • Покрытие – прозрачное, может быть с оттенком, с глянцевым блеском.
  • Расход – до 100 г. на квадратный метр.

Для получения более жидкого состава можно долить разбавитель 646.

Покрывается лак два или три раза, каждый слой должен хорошо высохнуть (на отлип).

НЦ-218

НЦ-218 мебельный нитроцеллюлозный

НЦ-218 мебельный нитроцеллюлозный

Данное нитроцеллюлозное вещество отлично подходит для работы с мебельными изделиями, с подоконниками из дерева.

Высыхает быстро – при средней температуре всего один час.

Перед окрашиванием нужно проверить, чтобы основание было сухим и без дефектов. Если все это соблюдать, то такое покрытие будет служить долгое время.

Важная особенность этого лака – в составе имеются антисептики, которые не дают дереву гнить и появляться жучкам. Если такой состав нанести на внутренние части мебели, то это предотвратит появление зацепок. Поверхность с таким веществом получается матовая, очень элегантная.

Параметры:

  • Уровень вязкости – 50-85 с (по ВЗ 246).
  • Сухой остаток – до 34%.
  • Уровень эластичности – 15 мм.
  • ТМЛ – 0,2 у.е.
  • Тон – прозрачный.

НЦ-243

Лак НЦ-243

Лак НЦ-243

Такое вещество применяется для работы с различными поверхностями из дерева. После него получается пленочное покрытие желтого оттенка иногда с розовинкой, высыхает быстро, дает матовое основание, закрывает разные нюансы.

Для высыхания достаточно около одного часа.

Характеристики:

  • Стойкость к свету – один час.
  • Прочность (по М3) – 0,4 у.е.
  • Сухой остаток – до 32%.
  • ТМЛ – 0,2 у.е.
  • Пленка – однородное, без морщин, дефектов.

НЦ-134

лак нц 134

лак нц 134

Это лак, который очень быстро высыхает, подходит для работы с поверхностями из металла и древесины, его также применяют для фасадных работ.

Он очень вязкий, поэтому перед окрашиванием в него добавляют разбавитель 646, 645.

Параметры:

  • Уровень вязкости (по ВЗ 246) – от 28 до 60 с.
  • Покрытие – пленка с глянцевым блеском, ровная.
  • Время высыхания – до часа.
  • Нелетучие компоненты – до 17%.
  • Кислоты – 0,5 КОН/г.

НЦ-223

лак нц 223

лак нц 223

Это материал только для внутренней отделки, используется для поверхностей из дерева.

Характеристики:

  • Пленка – с глянцем, ровный слой.
  • Вязкость (по ВЗ 246) – не более 125 с.
  • Нелетучие компоненты – до 36%.
  • Водостойкость – не менее 6 часов.
  • Твердость (по М3) – о,55 у.е.
  • Уровень эластичности – 5 мм.

НЦ-224

лак нанесение

лак нанесение

Имеет в составе уникальные смолы и эфиры. Таким образом пленка, которую он образует, не трескается и хорошо поддается шлифовке.

Разбавлять такой нитролак не нужно. Температура во время работы должна быть 18-20 градусов тепла.

Все остальное очень схоже с вышеуказанным средством.

НЦ-225

лакирование дверей

лакирование дверей

Такое материал отлично полируется, его покупают в основном для окрашивания дверей между комнатами.

Не боится высыхания при высоких температурах (около 70 градусов), поэтому содержит в себе много веществ, которые образуют пленку, наносить его нужно до двух раз.

Характеристики:

  • Сухой остаток – до 40%.
  • Уровень вязкости – 115 с.
  • Толщина слоя – 50 мкм.

НЦ-241

лак для дерева

лак для дерева

Такой лак в составе имеет смолу из карбамида, таким образом он не боится воды, морозов, отлично переносит разные температуры.

Производится такой материал бесцветный и с определенным тоном.

Имеет отличительную особенность – время высыхание немного дольше (примерно полтора часа).

НЦ-551

лак нц 551

лак нц 551

Такой материал используется для работы с тканями специального значения, чтобы дать нужные качества.

Выглядит нитролак как жидкость, без вкраплений. Сухой остаток – 9%, уровень вязкости – до160 с.

После окрашивания ткани, привес получается 75 г/кв.м.(средство наносится четыре раза), усадка до 6%.

Процесс покрытия лаком

Перед использованием нитролаков, нужно провести подготовительные работы – удалить все загрязнения, пыль, убрать старый слой материала с основания, потом пройтись шлифовкой.

Под нитролак можно наложить морилку на основе воды. Первое окрашивание материалом высушивают до двух часов, чтобы сушки сделать быстрее, можно применить специальный фен.

Чтобы получилось покрытие хорошего качества, на высыхание повторного окрашивания нужно дать около 8 часов, после провести шлифовку поверхности.

Чаще всего нитролаки используют для работы с недорогой мебелью, потому что изделия из высокой ценовой категории имеют более длительный срок службы, но так как дают возможно экономить до сих пор пользуются спросом.

Как наносят нитролаки на поверхности?

Нитролаками называют полиуретановый лак на основе нитратов целлюлозы, преимущественно коллоксилина. В качестве растворителей в нитролаках используются кетоны, сложные эфиры (ацетаты), спирты, а также их смеси с ароматическими углеводородами — толуолом, ксилолом. Последние используются для того, чтобы процесс производства нитролаков стал более дешевым
На эту тему
Гипс: свойства и применение
Гипс — минерал из класса сульфатов, по составу CaSO4•2h3O. Волокнистая разновидность гипса называется селенитом, а зернистая — алебастром. Название гипс происходит от греческого слова gipsos — гипс или мел. Это один из самых распространенных в мире минералов. Другие названия минерала и его разновидностей: шелковистый шпат, у

и при необходимости введения в их состав других плёнкообразующих веществ, которые призваны улучшать адгезию, а также декоративные и некоторые другие свойства плёнок.

Нитролак, приготовленный на одной нитроцеллюлозе (без смолы), образует твердую, но очень тонкую пленку. Смола в нитролаке имеет назначение увеличить толщину лаковой пленки и усилить ее блеск и атмосферостойкость. В нитролаках чаше применяют эфир, канифоли и глифталевые смолы. Глифталевая смола в нитролаке участвует в пленкообразовании и одновременно служит пластификатором. Кроме того, она увеличивает свето- и атмосферостойкость нитролаковой пленки. Пластификаторами для нитролаков служат касторовое масло, дибутилфталат, трикрезилфосфат; растворителями — ацетон, метиловый спирт, ацетаты и другие; разбавителями — бензол, толуол, этиловый и бутиловый спирты.

При нанесении на поверхность нитролаков при комнатной температуре в результате улетучивания растворителя, в течение 15-30 минут получаются покрытия. Сделанные при помощи нитролак покрытия являются растворимыми (обратимыми), они бесцветны (окрашенные пленки образуются посредством нитролаков, в которых содержатся растворимые органические краска для металла). Такие покрытия устойчивы к процессу
Еще на тему
Масляные лаки. Состав. Применение
Что подразумевают под масляными лаками? Масляными лаками называют растворы, совмещающие в себе растительные масла или природные и синтетические смолы в органических растворителях. Приготовление масляных лаков осуществляется на основе рафинированных и полимеризованных до заданной вязкости масел, которые имеют высокую способность высыхать. Из природ

горения, к бензину и маслам минерального происхождения. Они ограниченно водостойки, неустойчивы по отношению к щелочам, концентрированной серной кислоте, нагреванию, ультрафиолетовому свету.

Нитролаки высыхают достаточно быстро и позволяют получить очень прочную плёнку на разных поверхностях.

Совмещая коллоксилин с высыхающими алкидными смолами и некоторыми другими плёнкообразующими, есть возможность получения в течение 1,5-3 часов при комнатной температуре нерастворимых (необратимых) пленок. Такие пленки превосходят обратимые по своим защитным свойствам.

Как наносят нитролаки на поверхности?

На поверхности нитролаки наносятся главным образом при помощи пневматического, защита древесины или аэрозольного распыления. Используя распыление, наносят на необходимую поверхность два-три слоя лака, промежуточное шлифование (в столярном деле) выполняют так же, как при отделке спиртовыми лаками. Можно также использовать способ располировки. Кроме специальных растворителей и разбавителей, для разжижения слишком густого лака пригоден ацетон.

Этот процесс также осуществляется при помощи лаконаливной машины.

Можно ли наносить нитролак кистью? Можно, однако, нанесение лака кистью редко дает удовлетворительные результаты, так как один слой еще не обеспечивает полного покрытия, а нанесение второго слоя приводит к размягчению или даже полному растворению первого, сухого слоя лака. Кистью можно покрывать только неширокие поверхности — узких дощечек и брусков, кромки, рейки, а также профильные детали.

Мелкие изделия, например деревянные ручки, можно просто опустить на несколько секунд в банку с нитролаком, затем вынуть, дать излишкам лака стечь и положить или подвесить изделие на просушку.

Для чего используют нитролаки?

Чаще всего нитролаки применяют с целью получения прозрачных покрытий на деревянных и металлических поверхностях или же для получения нижних и покровных слоев при нанесении нитроэмалей. Нитролаками можно покрывать поверхности из кожи, стекла, пластмассы. Нитролаки также используются для полуфабрикатов в производстве нитроэмалей.

Следует помнить:

Осуществляя работу с нитролаками необходимо очень строго соблюдать правила противопожарной безопасности. Пары нитролаков для организма человека вредны, это нужно учитывать при обращении с ними и хранении.

Нитролаки промышленность выпускает в герметически закупоренной таре. В таком виде их нужно и хранить.

В данное время идет постепенное замещение нитролаков полиакриловыми лаками, полиэфирными лаками и другими материалами с основой на синтетических пленкообразующих.

Понравилось это:

Нравится Загрузка…

Похожее

Нитролаки — Целлюлозные лаки

Нитролаки

Категория:

Целлюлозные лаки

Нитролаки

Нитроцеллюлозные лаки без добавки смол (цапоновые лаки)

В разделе о классификации уже было сказано, что при описании нитролаков целесообразно придерживаться последовательности их исторического развития.

Поэтому в первую очередь будут описаны нитролаки, состоящие из одного раствора коллоксилина, иногда с добавкой небольшого количества пластификатора. Для изготовления таких лаков пригодны только более высоковязкие сорта коллоксилина, обеспечивающие достаточную эластичность и хорошее качество пленки вообще. Эти лаки, часто называемые еще цапоновыми, имеют очень низкое содержание нелетучей части, не превышающее в общем 8%. Составление рецептуры такого лака не представляет затруднений. Надо только, чтобы при выборе смеси растворителей были соблюдены определенные требования.

В эту типовую рецептуру в отдельных случаях приходится вносить различные изменения.

Если пленка должна быть более эластичной, то в лак вводят пластификатор. В качестве нежелатинирующего пластификатора применяют касторовое масло в количестве примерно до 3% (от веса растворителя). Если приходится опасаться выпотевания, то рекомендуется добавка диоктилфталата (Палатиноль АН, Вестиноль АН, Генопласт DOP), дибутилфталата (Палатиноль С, Вестиноль С, Еганоль DBP) или другого пластификатора. Если одновременно требуется повышенная свето- и водостойкость, то следует брать соответствующие пластификаторы, например три-хлорэтилфосфат (Геномолл Р). Для сортов коллоксилина начиная с Е 730 добавка пластификатора в большинстве случаев является излишней.

Состав растворителей также может колебаться. Для удешевления растворителей рекомендуется вводить в их состав хлористый этилен, однако в количестве не больше 8%. В качестве разбавителей можно применять также бензиновые углеводороды. Добавки их в количестве 4—8% практически безвредны. Бензиновые углеводороды можно добавлять и в больших количествах, если в качестве истинного растворителя взять особо активный растворитель, например пропцлгликоль. Комбинация бензиновых углеводородов с пропилгликолем дает возможность получать лаки со слабым запахом, так как пропилгликоль имеет исключительно слабый запах. Среди нефтяных углеводородов также имеются сорта со слабым запахом. Высокая стоимость пропилгликоля компенсируется низкой ценой бензиновых углеводородов. В качестве разбавителей в таких случаях рекомендуются также производные скипидара, имеющие весьма слабый или приятный запах.

Если не опасаться побеления пленки, то для ускорения процесса испарения можно повысить содержание легколетучих растворителей, например этилацетата, метанола и др. Если нужно добиться более медленного испарения, то следует увеличить содержание производных гликола, бутанола, ксилола и т. д.

Вязкость лака можно снизить применением очень активных растворителей. Это дает возможность увеличить также содержание в лаке нелетучей части. Снижение вязкости достигается применением метилацетата, этилацетата, ацетона, метанола, метилэтил-кетонаи смешанных растворителей на их основе.

Вследствие все же незначительного содержания нелетучей части цапоновые лаки имеют ограниченное применение. Их используют главным образом по невсасывающим подложкам, например по металлу, или в тех случаях, когда требуется полное проникновение лака в поры. Их применяют для предварительной обработки или пропитки материалов, например в качестве всасывающего грунта для дерева, для лакировки бумаги, а также кожи и т. п. материалов. Во всех этих случаях важно создать пленку Достаточной эластичности.

Нитроцеллюлозные лаки с безмасляными смолами

К этой группе относится большинство обычно применяемых нитролаков. Состав такого рода нитролаков может широко варьировать, однако за его основу берут следующее примерное количественное соотношение — сухой коллоксилин: смола : пластификатор, равное 1:1:1.

На такой общей основе составлены рецептуры всех нитролаков дайной группы.

На рынке имеется богатый ассортимент смол различных типов. Выбор смолы для нитроцеллюлозного лака зависит от требований, предъявляемых к нему в каждом отдельном случае.

Если к качеству лака (его водостойкости и т. д.) не предъявляются особые требования, то применяют в первую очередь эфир канифоли; если же лак должен быть окрашен в темный цвет, то можно пользоваться и более дешевыми синтетическими смолами, например синтетическими смолами 26 ш, XF и другими сортами. Особенно дешева кумароновая смола.

Особые требования, предъявляемые к нитроцеллюлозному лаку, могут быть в значительной мере удовлетворены путем выбора соответствующей смолы. Само собой разумеется, что и применяемый пластификатор также должен отвечать тем же требованиям.

Для получения лака светлого цвета и светостойкого в него вводят следующие смолы: поливинилацетаты (Мовилит, Винна-пас), простые поливиниловые эфиры (Лутонали), полиакриловые смолы (Акронали, Плексизоли), поливинилацетали (Мовитали, Пиолоформ), меламиновые смолы (Мапренали), сульфонамидные смолы (синтетические смолы BS, TS), кетонные смолы (синтетические смолы AW2, АР, SK и т. д.), мочевинные смолы (Пластопа-ли, Резамины), малеиновые смолы (Альрезаты, Бекасит К, синтетическая смола КМ, Рокрамары и т. д.).

Некоторые из перечисленных групп смол придают пленке высокую твердость (малеиновые, мочевинные, кетонные смолы), другие—эластичность (простые поливиниловые эфиры).

Содержание нелетучей части можно повысить введением в лак низковязких смол, например кетонных и малеиновых.

Ясно выраженную эластичность придают пленке также полиакриловые и полиметакриловые смолы (Акронали, Плексизоли или различные марки Плексигума).

Особенно высокая водостойкость пленки достигается введением в лак поливиниловых эфиров (Лутоналя А, но не Лутоналя М), сульфонамидных смол (синтетических смол TS и BS), меламино-вых смол (Мапреналей), фенольных смол (Дурофенов, Корефе-нов), кётонных смол (синтетических смол AW 2, АР, SK и т. д.). Внутри этих отдельных групп смол также наблюдаются различия, так как одна марка обладает лучшей или худшей водостойкостью по сравнению с другой маркой той же группы. Издаваемые заводами-изготовителями проспекты содержат подробные данные о свойствах каждой отдельной марки смолы.

Хорошую адгезию можно также получить применением смол определенных марок. Однако при этом нельзя забывать, что адгезия зависит не только от состава лака, а в такой же мере и от рода и свойств подложки и метода нанесения лака. Поэтому одним изменением состава лака хорошей адгезии достичь нельзя. Адгезию к данной, хорошо известной подложке можно определенным образом повысить. Хорошую адгезию имеют маслосодержащие смолы, например модифицированные маслом алкидные смолы, затем простые поливиниловые эфиры, мочевинные смолы, сульфон-амидные смолы. Точных данных о зависимости адгезии лаковой пленки от природы смолы здесь привести нельзя, так как по существу о самой адгезии известно очень мало.

Что касается качества пленки, т. е. стойкости ее к одновременным различным воздействиям, как это имеет место при атмосферных воздействиях, то следует принципиально различать три группы смол, а именно: сфероколлоидные, линейноколлоид-ные и смолы сетчатого строения. Основное различие между этими тремя группами пленкообразователей было уже изложено выше.

Если нитролак должен обладать высокой атмосферостойкостыо, то его смоляная часть должна полностью или преимущественно состоять из продуктов сетчатого строения. К таким продуктам в первую очередь относятся алкидные смолы, модифицированные маслом, затем меламиновые смолы, модифицированные фенольные и модифицированные мочевинные смолы.

Высокая твердость пленки достигается введением в лак смол с возможно более высокой температурой их размягчения. Для этой цели пригодны только сфероколлоидные смолы и смолы сетчатого строения. Линейноколлоидные пленкообразователи большей частью термопластичны и могут быть твердыми только при низких температурах, а при более высоких они размягчаются..

Температура размягчения большинства смол лежит около 110°. !олько некоторые из них размягчаются при значительно более высоких температурах. Однако ни у одной смолы температура размягчения не превышает в среднем 160°.

При применении смол в производстве нитролаков следует учитывать, что смолы с очень высокой температурой размягчения Уже не обладают хорошей совместимостью. Особенно это отно-‘Тся к канифольным смолам, модифицированным фенолом (Аль-еРтоли, Бекаситы). Для этих целей пригодны только менее твердые смолы, например Альбертоль 111 L и Бекасит 100.

Очень твердые пленки получаются при введении в лак кетон-ных, малеиновых и меламиновых смол.

Изготовить лак, образующий очень твердую пленку, не трудно, гораздо труднее сделать пленку одновременно и прочной. Этого не всегда удается добиться добавкой пластификаторов, снижающих вызываемую смолою хрупкость. Изменять среднее качество пленки коллоксилина, увеличивая, с одной стороны, твердость добавкой смолы, а с другой,—мягкость добавкой пластификатора, процесс сам по себе неестественный. Логичнее было •бы с самого начала применять смолу, которая наряду с достаточной твердостью обладает также высокой внутренней прочностью; в этом случае хрупкость оставалась бы в допустимых пределах. Этого нельзя достичь при применении сферокол-лоидных и линейноколлоидных смол. Лишь внутренняя прочная структура, как это имеет место у смол сетчатого строения, обеспечивает одновременно и твердость и прочность пленки.

Для производства лаков, образующих особо эластичные пленки, пользуются значительно более ограниченным ассортиментом смол. Выше уже было указано, что к таким смолам относятся простые поливиниловые эфиры и эфиры полиакриловой кислоты. Часто приходится одновременно применять и пластификаторы. Ниже приводится примерный состав (в вес. ч.) лака, образующего эластичную пленку и пригодного для применения в качестве кожевенного лака:

Количество трудноиспаряющихся растворителей в этой рецептуре невелико, так как известно, что продукты полимеризации, в данном случае Акрональ, очень долго удерживают высококи-пящие погоны растворителей.

Эластичность пленка приобретает в результате введения в лак так называемых мягких смол.

В приведенной рецептуре смесь растворителей может иметь более простой состав. В этом случае берут один ароматический углеводород—толуол, а в качестве трудноиспаряющейся части достаточно взять один бутилгликоль или какой-нибудь другой вы-сококипящий растворитель.

Предъявляемые к лаку требования надо учитывать и при выборе пластификатора.

Мягкие смолы являются важным компонентом при изготовлении покрытий с хорошей адгезией, например адгезионного грунта.

Пульверизационная шпатлевка, которую наносят прямо на металл до нанесения адгезионного грунта, также должна содержать определенное количество эластичных смол.

В случае надобности к такому лаку так же, как и к приведенным выше, добавляют растворители в количестве, соответствующем способу их применения. Однако разбавлять лак следует не одним растворителем, а смесью растворителей, составленной по такой же рецептуре, как и смесь растворителей в самом лаке; в противном случае испарение растворителя из пленки может замедлиться или ускориться.

В этой рецептуре часть относительно дорогой синтетической смолы BS для удешевления лака можно заменить синтетической смолой TS или сульфонамидной смолой. Для дальнейшего удешевления лака половину остатка синтетической смолы BS можно за-146 менить смолой АР или эфиром канифоли. Дальнейшего снижения стоимости этого лака можно достигнуть увеличением содержания в нем хлористого этилена и спирта. Консистенция лака при содержании в нем сухого остатка в количестве около 26% позволяет наносить его кистью.

Оба последние рецепта дают нитролаки очень хорошего ка* чества. Их адгезия к большинству подложек так же хороша, как термо- и светостойкость, цвет и розлив. Однако для практических целей оба эти лака во многих случаях слишком дороги. Введение в последний рецепт трех различных синтетических смол вызвано необходимостью хоть в какой-нибудь мере сохранить обеспечиваемое смолой BS высокое качество лака и одновременно удешевить его применением почти равноценной смолы TS и, наконец, дополнительно снизить цену лака применением смолы АР, не снижая при этом качества лака.

Далее, вместо Вестиноля АН в эту рецептуру можно ввести другой пластификатор, который может оказать влияние на определенные свойства лака. Неомыляемый пластификатор, например бутилстеарат, повышает водостойкость этого лака. Смесь двух или трех пластификаторов также может оказать положительное влияние в том или ином направлении. Применение бутилгли-коля наряду с Полисольваном 0—также производным гликоля— само по себе не является необходимым, но может неплохо повлиять на качество лака. Хлористый этилен введен в рецептуру для удешевления. Несомненно, что путем соответствующего изменения состава смеси растворителей этот лак можно удешевить и дальше, не снижая его качества. В частности введение в лак Дешевых бензиновых углеводородов едва ли окажет вредное воздействие на его качество.

Лаки, полученные по двум последним рецептам, пригодны для применения в качестве высококачественных бесцветных покрытий по дереву и другим материалам. По общепринятым, но необоснованным наименованиям, их можно назвать модельными, пульверизационными, мебельными и т. д. лаками; их твердость выражена ясно, эластичность—хуже.

Лак такого же цвета и светостойкости можно получить, применяя в качестве смоляного компонента поливинилацетат; основное отличие заключается в том, что лак не будет обладать водостойкостью и его пленка при нагревании вследствие термопластичности поливинилацетата размягчается. Для некоторых целей это не имеет значения.

Лак, изготовленный по этой рецептуре, является покрывным с хорошими светостойкостью, цветом и адгезией. Но, как выше было уже указано, он не отличается водо- и термостойкостью.

Содержание нелетучей части в этом лаке—21% (без пластификатора)—можно повысить, заменив Виннапас В 100 более низковязким поливинилацетатом, например Виннапасом В 1,5, В5, В 17, или Мовилитами 20, 30 или 50. Следует учитывать, что лаки такого состава при распылении образуют нити. Лак, изготовленный по приведенному выше рецепту, обладает этим свойством уже в такой степени, что его вообще нельзя наносить пульверизацией. При применении низковязких поливинилацетатов лак можно разбавлять настолько, что его можно наносить распылением. Тенденцию к образованию нитей можно дополнительно снизить изменением состава растворителя.

Если лак должен обладать способностью разбавляться спиртом, то рекомендуется, наряду с коллоксилином А, применять для его изготовления также и спирторастворимую синтетическую смолу. Ниже в качестве примера приведена рецептура (в вес. ч.), содержащая спирторастворимую смолу.

Смола 26 добавлена к смоле SK для удешевления лака. Если удешевление не представляет особого интереса, то можно применять одну смолу SK или аналогичный ей спирторастворимый продукт. Лак, изготовленный по этому рецепту, имеет сравнительно светлый цвет и достаточно светостоек; светостойкость его можно улучшить, если исключить смолу 26т. В этом случае получается следующая примерная рецептура (в вес. ч.)

В обеих последних рецептурах, особенно во второй из них, коллоксилин можно исключить совсем. Тогда получается уже не нитролак, а спиртовой лак на основе синтетических смол. На этом примере ясно виден переход от нитролаков к спиртовым лакам, так как в обоих случаях пленкообразование целиком или большей частью идет за счет процесса испарения.

Некоторые из лаков, изготовленных по приведенным выше рецептурам, можно применять в качестве полирующихся. В этих лаках, наряду с коллоксилином, должна присутствовать смола, которая при нагревании не дает отлипа и сохраняет свою твердость. Термопластичные смолы, подобные названным выше поли-винилацетатам, для этой цели непригодны. Для изготовления та-ких лаков могут быть с успехом использованы малеиновые смолы, особенно в тех случаях, когда лак одновременно должен обладать светлым цветом и светостойкостью. В качестве примерного со-указано в выводах по вопросу о зависимости между пластификатором и мягкой смолой. Невысыхающие алкидные смолы являются мягкими смолами. Применение этих смол создает идеальную предпосылку для получения вязкоэластичных устойчивых пленок.

Довольно неестественный путь—добавка к раствору целлюлозы твердой смолы с одновременной попыткой добиться эластичности добавкой пластификатора—не дает удовлетворительного решения проблемы эластичности. Более естественно добавлять к раствору коллоксилина только один компонент, который, с одной стороны, улучшает качество пленки, а с другой, является достаточно эластичным, чтобы противодействовать возникновению хрупкости. Применение невысыхающих алкидных смол создает такую возможность только частично. Во многих случаях достигаемая при этом твердость пленки оказывается недостаточной. Поэтому часто приходится наряду с невысыхающей алкид-ной смолой вводить в лак одновременно и высыхающую. Таким типичным случаем является одновременное применение Бекозо-лей 1 и 15. Бекозоль 1 представляет собою твердую и быстросохнущую алкидную смолу, которая дает с нитроцеллюлозой хорошую по качеству, но очень хрупкую пленку. Бекозоль 15—невысыхающая смола, образующая с нитроцеллюлозой мягкие эластичные пленки. Комбинируя их количественные соотношения, можно получить пленку с более или менее ясно выраженными, по желанию, твердостью и эластичностью. В приведенной ниже рецептуре (в вес. ч.) обе смолы присутствуют в соотношении 1:1.

Высыхание таких алкидных смол как пленкообразователей, высыхающих химическим путем, можно ускорить добавкой сиккативов, но при этом ускоряется и появление хрупкости пленки. Пленки, полученные из лаков, содержащих высыхающие алкид-’ ные смолы, тверже, устойчивее и полнее, однако обладают стремлением к вспучиванию. Это явление можно частично устранить добавкой веществ, замедляющих высыхание, например гидрохинона, средства HV и т. д.

Добавки к коллоксилину только невысыхающих алкидных смол часто приводят к получению матовых пленок.

Разумеется, на этой основе можно получить все типы покрывных лаков, а не только применяемые в качестве атмо-сферостойких лаков последнего слоя.

Полирующийся лак этого состава отличается от приведенного ранее большей стойкостью по отношению к различным воздействиям.

Особые требования, предъявляемые к лаку, легко удовлетворяются при правильном выборе сырья. Если, например, нужно получить бензиностойкий лак, то следует выбирать для его изготовления и соответствующие нерастворимые в бензине смолы, так как сам коллоксилин, как известно, в бензине не растворяется. Очевидно, что и пластификатор должен быть по-возможности нерастворимым в бензине. Для изготовления такого лака особенно пригодны немодифицированные алкидные смолы.

Приведенные рецептуры могут быть использованы без затруднения и для производства эмалей. Для этого потребное количество пигмента перетирают на валковой краскотерке с неразбавленным лаком или же изготовляют в шаровой мельнице пасту, состоящую из пластификатора и пигмента. Затем полученную пасту смешивают с лаком.

Иногда можно обойтись одним литопоном. В этом случае рекомендуется брать наиболее укрывистые сорта, а именно SS (серебряная марка).

Вместо цинковых белил можно применять титановые белила. В производстве эмалей для внутренних работ _можно применять двуокись титана анатазной модификации, например титановые белила А 1129.

В некоторых случаях полученную эмаль приходится еще разбавлять; это относится главным образом к пульверизационным эмалям.

Для получения красных эмалей.в качестве пигментов применяют красные железоокисные пигменты, молибдатный крон или пигментные красители. При применении железоокисных пигментов ярко-красные оттенки не получаются. Молибдатный крон в сочетании с белыми пигментами дает светло-красные тона. Такая комбинация одновременно и удешевляет эмаль.

В этой рецептуре часть коричневой окиси железа может быть заменена белыми пигментами. В этом случае общее содержание пигмента должно быть несколько повышено.

Вместо сигнальной красной GRL можно применять пигментные красители, например гелио-карминовый прочный G, Ганза-Расный тонер R в порошке (Ное). В этом случае количество расителя составляет всего примерно 7% и необходимо добавлять °елыи пигмент.

Для производства желтых нитроэмалей имеется богатый вы-Р пигментов. Наиболее дешевыми из них являются различные рта желтых железоокисных пигментов, отличающихся, однако,

небольшой укрывистостью. Для производства укрывистых, блестящих эмалей последнего слоя можно также применять пигментные красители, например перманентный желтый GR экстра в порошке (Ное). Из табл. XI, данной в Приложении (стр. 302), можно выбрать пригодные для этой цели марки. Для производства желтых эмалей можно, конечно, с успехом использовать также и желтые крона.

Кол ичественное соотношение пигмента и лака определяется в зависимости от укрывистости пигмента и потребного блеска эмалевой пленки.

Плохо укрывающих желтых железоокисных пигментов для достижения достаточной укрывистости следует вводить в лак вообще около 20%. Для получения желтых эмалей можно в . качестве желтых пигментов применять также цинковый крон, неаполитанскую желтую и выпускаемый заводами Bayer кадмо-пон, представляющий собою смесь сернистого кадмия и сульфата бария.

Для производства черных эмалей нужно вводить в лак метшее количество пигментов, если только эти черные пигменты достаточно хорошего качества.

Для производства черной эмали, наносимой медленным окунанием и дающей при двуслойном нанесении хороший блеск, следует применять высоковязкий лак с более высоким содержанием нелетучей части.

Шпатлевочные массы должны содержать значительно большее количество пигмента. Кроме пигментов шпатлевки содержат большое количество наполнителей.

Эмаль серебряного цвета изготовляют на различных продажных алюминиевых бронзах. Обычно на 95 вес. ч. лака берут 5 вес. ч. алюминиевой бронзы. Рекомендуется добавка стабилизатора, например 0,1—0,3% борной, молочной или лимонной кислоты и т. д.

Прочие типы нитролаков

Существует ряд нитролаков, которые не укладываются в приеденную выше схему. К ним относятся специальные пульвериза-Ционные лаки горячей сушки, высыхающие при 100° в течение Ш 20 минут. Процесс пленкообразования таких лаков основан не на химических реакциях.

К прочим лакам, которые нельзя назвать в буквальном смысле нитролаками, относятся продукты, содержащие незначительное количество коллоксилина; их можно рассматривать как переходные к другим типам лакокрасочных материалов.

Существует также непрерывный переход от нитроцеллюлоз-ных лаков к лакам на синтетических смолах. Содержание коллоксилина во многих композициях этого типа настолько ничтожно, что их уже нельзя причислить к нитролакам. Сравнительно небольшие количества производных целлюлозы вводятся в такие лаки большей частью для сокращения времени их высыхания. Ускорение высыхания лаков на синтетических смолах и масляных лаков можно вызвать соответственным увеличением смоляной части, т. е. компонентов, высыхающих в результате физических процессов. В качестве таких компонентов можно применять и производные целлюлозы, которые также высыхают в результате физических процессов, но образуют в большинстве случаев пленку более высокого качества, что непосредственно вытекает из их молекулярного строения. Недостаток производных целлюлозы заключается в повышении ими вязкости лака, так как растворы средне- и высоковязких производных целлюлозы имеют более высокую вязкость, чем растворы большин-158 сТВа смол. Качество низковязких производных целлюлозы, получаемых только в виде нитроцеллюлозы, в некоторых случаях недостаточное, вязкость же их также выше средней вязкости большей части смол.

Введение в рецептуру даже небольших количеств производных целлюлозы вызывает увеличение количества активных растворителей. Если при изготовлении лаков на синтетических смолах вообще можно ограничиться одними бензиновыми и бензольными углеводородами или спиртами, то в присутствии производных целлюлозы нельзя уже обойтись без применения сложных эфиров, кетонов и т. п. активных растворителей.

Соотношение количеств коллоксилина и смолы в этом лаке составляет примерно 1 : 4. Вследствие присутствия в лаке весьма эластичного полиметакрилбутилового эфира, пластификатор можно не вводить. Коллоксилин введен в лак для ускорения пленко-образования, получения более твердой пленки и удешевления лака.

Лимофен представляет собой отверждаемую на холоду феноль-ную смолу. Сам лимофен отверждается или вследствие присутствия кислого катализатора или в результате нагревания, в комбинации же с нитроцеллюлозой он образует пленку, которая становится твердой на холоду и без катализатора. Высыхание такой пленки наступает вследствие испарения растворителей и отверждения фенольной смолы с образованием сетчатой структуры. Такая пленка обладает вследствие этого высокой стойкостью ко всякого рода воздействиям, но зато и некоторой склонностью к растрескиванию. Свойство такого лака разрушать железо устраняется добавкой к нему 0,5% фосфорной кислоты. Хранить и транспортировать его следует во избежание потемнения только в стеклянной или керамиковой таре.

Комбинация нитроцеллюлозы с фенольными смолами образует пленки очень прочные, поэтому такие лаки могут быть с успехом испойьзованы в тех случаях, когда требуются покрытия повышенной твердости и стойкие к истиранию, например в качестве лаков для полов.

К особым типам нитроцеллюлозных лаков относятся так называемые нитроцеллюлозные лаки горячей сушки. В этих лаках нитроцеллюлоза играет второстепенную роль, уступая первое место второму пленкообразователю, а именно отверждаемой нагреванием смоле.

Для производства таких лаков наиболее пригодны мочевин-ные смолы. Совместимость фенольных смол большей частью недостаточна. Соотношение нитроцеллюлозы к смоле в этих лаках колеблется от 1 : 5 до 1 : 1.

Такие рецептуры особенно пригодны для лаков, которые подвергают сушке при сравнительно низких температурах, не превышающих 120° (продолжительность сушки 60 мин.). Комбинация нитроцеллюлозы с касторовым маслом также может дать вследствие химических реакций между ними пленку, обладающую такими же свойствами,|как и пленки горячей сушки.

Реклама:

Читать далее:

Лаки на основе ацетилцеллюлозы и ацетобутирата целлюлозы

Статьи по теме:

Guangzhou Strong Chemical Company Лак для металлических покрытий

Guangzhou Strong Chemical Company Лак для металлических покрытий

Guangzhou Strong Chemical Co., Ltd (SCC), которая с 1997 года занимается основным профессиональным производством автомобильных красок . С 500 сотрудниками и двумя производителями, наш средний годовой объем производства составляет 200000 тонн.

Описание продукта

1. Параметры продукта

GN-3404 High Solid Clearcoat
Характеристика: Высокопрочный, высокопроизводительный прозрачный лак с зеркальным эффектом.Обладает хорошей яркостью, твердостью
, четкостью, светостойкостью, атмосферостойкостью
Соотношение смешивания Температура Название Прозрачное покрытие с зеркальным эффектом Отвердитель Разбавитель

В зависимости от температуры

до выберите отвердитель и разбавитель

Объем
Соотношение
100 частей 50 частей 10-25 частей
Замечания необходимо выбрать подходящий продукт, чтобы добиться отличного эффекта
Жизнеспособность 3-4 часа при 20 ℃;
Вязкость распыления 16-20 секунд при 20 ℃
No.слоев 2 мокрых слоя или 3 однослойных
Время выдержки 10-15 минут
Каждая толщина 40-60 микрон
Давление распыления Подача самотеком: 1,2- 1,5
Подача сифона: 1,2-1,7
Время высыхания Тип отвердителя Время улетучивания Время отсутствия пыли Время установки
Быстросохнущий отвердитель
GN-4300K ​​
5 минут при 20 ℃ 30 минут при 20 ℃ 30 минут при 60 ℃
20 часов при 20 ℃
Стандартный отвердитель сушки
GN-4300B
10 минут при 20 ℃ 45 минут при 20 ℃ 40 минут при 60 ℃
24 часа при 20 ℃
медленно сохнущий отвердитель
GN-4300M
15 минут при 20 ℃ 1 час при 20 ℃ 50 минут при 60 ℃
28 часов при 20 ℃
Срок годности 5 лет с даты производства при запечатывании и хранении в прохладном и сухом месте
Упаковка 5LX4tins / ctn 1Lx10 tins / ctn

Наша лаборатория и центр исследований и разработок, с зарубежным оборудованием и точным согласование смешения цветов.

Упаковка и отгрузка

Чтобы обеспечить стабильность заказов сборных грузов, мы используем поддоны и пленку ПВХ для фиксации груза.

Информация о компании

Наш завод, площадью 13 1617 квадратных метров, приглашаем вас посетить наш завод.

Пожалуйста, посетите видео нашей компании, как показано ниже на веб-сайте: https://youtu.be/jqpApgOG7b8

Некоторые из наших клиентов, теперь наша краска была продана в более чем 30 стран, присоединяйтесь теперь мы будем нашим дистрибьютором!

Наши услуги

FAQ

1.В: У вас есть формулы для смешивания автомобильной краски?
A: Да, мы можем предоставить формулы, включая онлайн-формулы и CD Rom.
2.Q: Поставляете ли вы машины для смешивания цветов клиентам?
A: Да, мы можем предложить бесплатную смесительную машину для клиентов.
3.Q: Какова MOQ вашего продукта?
A: Наша продукция в наличии. Наше MOQ — поддон
4. Q: Как я могу получить образцы? Они бесплатны?
A: Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения бесплатных образцов.Между тем, поскольку краски относятся к опасным продуктам, мы предлагаем их доставку морем, а не воздушным транспортом.
5.Q: Как насчет вашего времени доставки?
A: У нас есть два производителя, и срок поставки очень короткий — 10 рабочих дней после получения депозита.

Контактная информация:

Щелкните здесь, чтобы сделать запрос прямо сейчас!

Мы ищем дистрибьюторов, добро пожаловать к нам!

Контактное лицо: Корина Лю

Guangzhou Strong Chemical Co., Ltd.

Адрес офиса: YongFu Road, №35, район Yuexiu, Гуанчжоу, CN

Добавление завода: промышленная зона Yuantan, город Qingyuan, Guangdong, CN.

Мобильный: +86 15112058876

Офис Тел / Факс: +86 2082870215

Веб-сайт: www.sccpaint.com

.

Использование автомобильной краски 2k HS Varnish

Guangzhou Strong Chemical Co., Ltd (SCC), которая является основным профессиональным производителем автомобильных красок с 1997 года. С 500 сотрудниками и двумя производителями наш средний годовой объем производства составляет 200 000 ТОНН.

Серия SCC — GRINICE: Использование автомобильной краски 2K HS лак

1) Превосходные антикоррозионные, химические и физические и механические свойства

и устойчивость к атмосферным воздействиям, стойкость к старению краски фильм.

2) Хорошая гибкость, сильная адгезия, хорошая ударопрочность, хорошая укрывистость

3) Чрезвычайно хорошая полнота, блеск, твердость, совместимость, выравнивание. Долговечный.

Мы используем высокий уровень технологий для производства передовой автомобильной краски

Мы также принимаем заказы OEM!

Основной продукт: все серии автомобильных красок / авторемонтных покрытий — полиэфирная шпатлевка, 2К грунтовка, эпоксидная грунтовка, 1К базовое покрытие (металлический цвет, жемчужный цвет, кристаллический жемчужный цвет, однотонный цвет) 2К верхнее покрытие, MS / HS / Fast Сушка / лак с высокой пленкой, отвердитель, разбавитель, матирующий агент, обезжириватель, антисиликон, замедлитель схватывания, быстросохнущий, фиксатор, флип-контроллер и разбавитель SRA, полироль 3 в 1, промышленная краска и т. Д.

Описание продукта

Технический паспорт: Использование автомобильной краски 2K HS лак

GN-888 MS Clearcoat (Standard)

Характеристика: Высококачественная двухкомпонентная упаковка прозрачное покрытие, обладающее свойствами толстого слоя, отличным блеском и полнотой, высокой твердостью, отличной атмосферостойкостью

1K сплошные цвета, металлические цвета

Substrates Treatmen

Удалить пыль и загрязнения краски с помощью обезжиривателя

Пропорция смешивания

Температура

Название

GN-888 Standard Clear Coat

Отвердитель

Разбавитель

Разбавитель выберите

Температура

Объем e Соотношение

100 Детали

50 Детали

10-25 Детали

Примечания

Прозрачный слой должен сочетаться с отвердителем, тогда он будет иметь отличные результаты

14 Жизнеспособность -4 часа при 20 ℃

Вязкость распыления

16-20 секунд при 20 ℃

No.слоев

2-3 слоя

Время выдержки

5-10 минут

Каждая толщина

40-60 минут

Распыление Давление

Подача самотеком: 1,2-1,5

Подача сифона: 1,2-1,7

Время высыхания

Тип отвердителя

Время улетучивания

Время установки

Быстросохнущий отвердитель
GN-4100K

5 минут при 20 ℃

30 минут при 20 ℃

30 минут при 60 ℃
20 часов при 20 часов ℃

Стандартный отвердитель для высыхания
GN-4100B

10 минут при 20 ℃

45 минут При 20 ℃

40 минут при 60 ℃
24 часа при 20 ℃

медленно сохнущий отвердитель
GN-4100M

15 минут при 20 ℃

1 час при 20 ℃

50 минут при 60 ℃
28 часов при 20 ℃

Шлифуемость и полируемость

Для полировки используйте наждачную бумагу P2000.

Срок годности

5 лет в оригинальной закрытой упаковке;

Упаковка

4LX4tins / ctn 1Lx10 tins / ctn

Процесс строительства

SCC цветная книга / таблица цветов

Профиль компании

Внешние клиенты

1.Известный ведущий экспортер и производитель автомобильных красок в Китае.

2. 2 собственных производственных предприятия. Завод напрямую может помочь вам сэкономить.

3. Более 17 лет опыта, с 1997 г.

4. Более 500 сотрудников

5. Более 20000 тонн ежемесячного производства

6. Чистая сеть продаж по всему миру.

7. Сила группы НИОКР.

8..Строгий контроль качества и стабильные характеристики продукта.

9. Отличный имидж бренда, передовая система смешивания цветов и отличная система обслуживания клиентов.

10. Сильная поддержка дистрибьютора, предоставление различных рекламных материалов.

Требуется дистрибьютор автомобильных красок !!!

Джон нам СЕЙЧАС!

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *