Обратная засыпка грунта: Как правильно выполнить обратную засыпку и уплотнение грунтом

Разное

Содержание

Как правильно выполнить обратную засыпку и уплотнение грунтом

Для завершения выполнения земляных работ на строительном участке, необходимо засыпать ненужные пазухи котлованов и траншей, выровнять площадки возле строений. Только после устройства фундамента следует производить обратную засыпку грунтом, прокладку всех подземных коммуникаций, и затем проверку их работоспособности для сдачи по акту. При проведении обратной засыпки нужно позаботится о безопасности подземных коммуникаций, чтобы предотвратить их повреждение при соприкосновении с грунтом, и гидроизоляции фундамента.

Засыпать пазухи грунта необходимо послойно, уплотняя каждый слой после засыпки. Это позволит минимизировать последующую усадку грунта. Кроме того, нужно учесть уровень грунтовых вод и позаботиться о дренажной системе. Пазухи траншей и котлованов следует засыпать до безопасных отметок, которые могут обеспечить эффективный водоотвод. Если этого не сделать, то может понадобиться повторное рытье котлованов для дополнительной гидрозащиты подземных коммуникаций и фундамента.

Выполнять обратную засыпку грунтом нужно с привлечением спецтехники или вручную. Для экономии времени и сил, можно взять в аренду экскаватор-погрузчик. Это позволит сделать все необходимые работы качественно, быстро и эффективно. Если размер площадки большой, то лучше справится с работой фронтальный погрузчик, а если размер площадки ограничен, то следует взять в аренду экскаватор-погрузчик. Послойная засыпка грунтом с помощью спецтехники должна перемежаться с уплотнением грунта вручную и машинной трамбовкой.

На тех участках, где в процессе эксплуатации не предвидится воздействие дополнительных нагрузок на поверхность, можно засыпать траншеи грунтом без дополнительного уплотнения.

Песок мелкой фракции засыпается с запасом высоты 2.1%; суглинок и супесь – с запасом 2.9%; на усадку щебенистого грунта и глину необходимо оставлять не менее 9% от высоты засыпки траншеи.

Малосжимаемые грунты лучше использовать для засыпки узких пазух.

ТР 73-98 Технические рекомендации по технологии уплотнения грунта при обратной засыпке котлованов, траншей, пазух, ТР (Технические рекомендации) от 24 сентября 1998 года №73-98

ТР 73-98

Дата введения 1999-01-01

РАЗРАБОТАНЫ
НИИМосстроем

ВНЕСЕНЫ Управлением
развития Генплана

УТВЕРЖДЕНЫ Первым
заместителем руководителя Комплекса перспективного развития города
В.Е.Басиным 24 сентября 1998 года

«Технические рекомендации
по технологии уплотнения грунта при обратной засыпке котлованов,
траншей, пазух» разработаны кандидатами технических наук
В.М.Гольдиным, Л.В.Городецким, инженером В.Ф.Деминым (лаборатория
дорожного строительства НИИМосстроя) при участии
Мосстройлицензии.

В
Технических рекомендациях обобщен опыт строительных организаций ХК
«Главмосстроя», АО «Мосинжстроя» по уплотнению грунта при засыпке
котлованов, траншей, пазух, а также разрытий проезжей части
дороги.

Технические рекомендации
согласованы с АО «Мосинжстрой» трестом Гордорстрой, проектным
институтом «Мосинжпроект».

1.
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Технические
рекомендации распространяются на работы по уплотнению грунта при
обратной засыпке котлованов, траншей, пазух после прокладки
подземных инженерных сетей, устройства фундаментов возводимых
зданий.

1.2. Технические
рекомендации распространяются также на работы по уплотнению грунта
после восстановительного ремонта подземных инженерных сетей в зоне
проезжей части дороги.

1.3. Уплотнение грунта
следует производить в соответствии со СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения,
основания и фундаменты» и ВСН 52-96 «Инструкция по производству
земляных работ в дорожном строительстве и при устройстве подземных
инженерных сетей».

1.4. Характеристики,
термины и определения грунтов используются в соответствии с
ГОСТ 25100-95 «Грунты.
Классификация».

2.
ТЕХНОЛОГИЯ УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТА ПРИ ОБРАТНОЙ ЗАСЫПКЕ КОТЛОВАНОВ

2.1. Разрешение на
обратную засыпку грунтом котлованов дается комиссией, состоящей из
производителя работ, заказчика и автора проекта, одновременно с
составлением акта на скрытые работы.

2.2. Требуемая плотность
грунта при засыпке котлованов назначается проектом на основании
данных исследования грунта методом стандартного уплотнения, при
котором устанавливается его оптимальная влажность и максимальная
плотность, которая должна быть не менее 0,95.

2.3. Для определения
основных свойств грунта необходимо руководствоваться техническим
заключением Мосгоргеотреста об инженерно-геологических условиях
участка строительства.

2.4. Уплотнение грунта
следует производить, когда его естественная влажность является
оптимальной. В таблице 2.1 приводятся оптимальные влажности грунтов
и допустимые отклонения влажности (коэффициент
«переувлажнения»).

Таблица
2.1

Наименование
грунта

Оптимальная
влажность,%

Коэффициент
«переувлажнения»

Пески
пылеватые, супеси легкие крупные

8-12

1,35

Супеси легкие
и пылеватые

9-15

1,25

Супеси тяжелые
пылеватые, суглинки легкие и легкие пылеватые

12-17

1,15

Суглинки
тяжелые и тяжелые пылеватые

16-23

1,05

Определять естественную
влажность грунтов следует по ГОСТ
5180-84.

2.5. При недостаточной
влажности связных грунтов (содержание глинистых частиц более 12%)
их следует увлажнять в местах разработки, а увлажнять несвязные
грунты (содержание глинистых частиц менее 3%) можно и в отсыпаемом
слое. При избыточной влажности грунта следует производить его
подсушивание.

2.6. Засыпку грунта или
песка под основание полов по дну готового котлована подземной части
здания осуществляют стреловыми кранами, оборудованными грейферами,
с разравниванием грунта по дну котлована и уплотнением
трамбовками.

2.7. Машины и механизмы
для уплотнения грунтов следует выбирать с учетом свойств и
состояния уплотняемого грунта (влажности, однородности,
гранулометрического состава), требуемой степени уплотнения, объемов
работ и темпов их выполнения (п.2.9, табл.4.1). Расстановка машин
для обратной засыпки котлованов производится в соответствии с
проектом производства работ по строительству конкретного
здания.

2.8. Обратная засыпка
котлованов производится стреловыми кранами, оборудованными
грейферами, экскаваторами типа ЭО-2621В-3, ЭО-3123, ЭО-4225 и др.
послойно.

2.9. Уплотнение
засыпаемого грунта в котлованах производится гидромолотами типа
СП-62, СП-71, «РАММЕР», виброплитами ДУ-90, ДУ-91,
электротрамбовками ИЭ-4502А. На рис.2.1 представлена схема засыпки
грунта под полы в подвале здания.

Рис.2.1. Схема засыпки грунта под полы в подвале здания

Рис.2.1. Схема засыпки грунта под полы в подвале здания:

а) сборные фундаменты, б) свайные фундаменты;

1 — сборный фундамент с установленной колонной; 2 — зона
уплотнения грунта ручными электротрамбовками;
3 — зона уплотнения грунта механическими трамбовками; 4 — стена
здания; 5 — железобетонный ростверк;
6 — забитая свая. В — принимать по табл.3.1

2.10. Средняя толщина
отсыпаемого слоя грунта при применении гидромолотов и виброплит
должна быть для: песка — 70 см; супеси и суглинков — 60 см; глины —
50 см. При применении электротрамбовок типа ИЭ-4502А толщина
отсыпаемого слоя должна быть не более 25 см.

2.11. Для достижения
плотности уплотняемого грунта до К=0,95 время уплотнения по одному
следу гидромолотами должно быть 15 секунд. При применении виброплит
и электротрамбовок число проходов (ударов) должно быть 3-4. Каждый
последующий проход (удар) уплотняющей машины должен перекрывать
след предыдущей на 10-20 см.

2.12. Выполненные работы
по уплотнению грунта предъявить авторскому и техническому надзорам
и составить акт на скрытые работы.

3.
ТЕХНОЛОГИЯ УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТА ПРИ ОБРАТНОЙ ЗАСЫПКЕ ПАЗУХ

3.1. До начала обратной
засыпки грунтом пазух должны быть закончены следующие работы:
монтаж конструкций подземной части зданий; уборка строительного
мусора; гидроизоляция; дренаж.

3.2. Требуемая плотность
песчаного грунта при засыпке пазух должна быть не менее K=0,98.

3.3. Засыпка пазух
производится послойно экскаваторами, экскаваторами-планировщиками,
бульдозерами. При этом толщина слоя для песка должна быть не более
70 см; для супеси и суглинка — 60 см, для глины — 50 см.

3.4. Уплотнение
засыпаемого грунта в пазухах осуществляется гидромолотами типа
СП-62, СП-71, «РАММЕР», виброплитами ДУ-90, ДУ-91.

3.5. Для достижения
плотности уплотняемого грунта до K=0,98 время уплотнения по одному
следу должно быть 20 секунд.

3.6. Грунт уплотняют,
начиная с зон возле конструкций здания, а затем двигаются в
направлении к краю откоса, при этом каждый последующий проход
трамбующей машины должен перекрывать след предыдущей на 10-20 см
(рис.3.1).

Рис.3.1. Схема обратной засыпки пазухи котлована

Рис.3.1. Схема обратной засыпки пазухи котлована:

1 — отмостка; 2 — стена здания; 3 — вертикально
установленная керамзитобетонная плита;
4 — зона уплотнения грунта вручную; 5 — фундаментная плита; 6 —
горизонтально уложенная
керамзитобетонная плита; 7 — дренажная труба; 8 — граница засыпки
дренажа песком;
9 — слои грунта, уплотняемые легкими механическими трамбовками;
п.п. — пол подвала;
— толщина отсыпаемого слоя грунта
принимается до 0,25 м


Примечание.
Керамзитобетонные плиты могут быть заменены полимерными материалами
согласно ВСН 35-95 «Инструкция по технологии применения полимерных
фильтрующих оболочек для защиты подземных частей зданий и
сооружений от подтопления грунтовыми водами».

3.7. При работе по
уплотнению грунта вблизи конструкций возводимого здания, мест ввода
коммуникаций и других труднодоступных мест должны применяться
электротрамбовки типа ИЭ-4505, ИЭ-4502А. При этом толщина
отсыпаемого слоя должна быть не более 25 см и количество проходов —
не менее 4.

3.8. Отметки верхнего
слоя уплотняемого грунта должны строго соответствовать проекту.

3.9. Выполненные работы
предъявить авторскому и техническому надзору и составить акт на
скрытые работы.

3.10. Рекомендуемые
машины и механизмы для уплотнения грунта при обратной засыпке
котлованов и пазух в стесненных местах указаны в табл.3.1.

Таблица
3.1

Соотношение
масс строительных конструкций (М) и уплотняющих машин и механизмов
(m), кг

Mm

M5m

M10m

Тип и марка
уплотняющих машин и механизмов

Масса
уплот-
няющих машин
и меха-
низмов (m), кг

Минимальное
расстояние от уплотняющих машин и механизмов до строительных
конструкций и толщина отсыпаемого слоя грунта , см

Гидромолоты
(навесные на экскаваторы):

ГПМ-120

275

25

50

20

40

20

30

ГПМ-150

345

25

50

20

40

20

30

ГПМ-300

1033

50

70

30

70

20

60

СП-71А

750

50

70

30

70

20

60

СП-71

750

50

70

30

70

20

60

СП-62

2100

60

90

40

90

20

80

Пневмомолоты
(навесные на экскаваторы):

описание действий и необходимость, технология работ

Содержание статьи:

Обратная засыпка проводится после того как бетон, составляющий основу фундамента, полностью застынет. По периметру конструкции часто появляются пустые промежутки. Чтобы защитить грунт от переувлажнения, способного нарушить целостность основания, производится засып лакун наполнителем.

Правила выполнения обратной засыпки пазух котлована и важность операции

Обратную засыпку выполняют после того, как бетон полностью застынет

Засыпка пазух котлована регламентируется СНИП 3.02.01-87. Этот документ описывает требования к материалу, которым будут заполняться лакуны траншеи, и последовательность выполнения работ. Целевые параметры влажности и плотности, которым должен отвечать загружаемый грунт, варьируются в зависимости от его типа. Для уплотнения при обратной засыпке пазух котлована применяются мощные вибраторы.

Наполнитель нужно приготовить заблаговременно. Он должен быть максимально однородным. Желательно удалять инородные тела – камешки, ветки, кусочки коры и подобные включения. Узкие пазухи стоит заполнять материалами как можно менее предрасположенными к усадке – щебенкой либо смесью песка и гравия. Ни в коем случае нельзя использовать плодородный слой – он содержит растительную массу и органические соединения, которые со временем будут гнить. Засыпка запрещается при обводнении стен и низа траншеи. Влага должна быть удалена. С этой целью можно обустроить контурный канал для дренажа.

Смета строительства при расчетах получится дороже, но это единственный метод, помогающий понизить уровень пучения.

Засыпка ленточного фундамента осуществляется по прошествии двух-трех недель после заливки бетона и монтажа цоколя. Важно, чтобы смесь успела застыть. Делать засыпной фундамент раньше, чем пройдет 2 недели, не стоит – это будет нагружать бетон, что может привести к разрушению конструкции. Кроме того, в процессе работ можно нанести повреждения не до конца застывшему материалу. Вода, попадающая в трещины, будет способствовать разрушению основания и покрытию арматурных прутиков ржавчиной. Каркас опалубки к началу работ должен быть демонтирован.

Засыпаемую траншею нужно вычистить от мусора и случайно попавших чужеродных предметов. Затем оценивается влажность почвы. Если грунт склонен к пучинистости, оптимальный показатель – 12-15%. У тяжеловесных почв допускается большее содержание воды (до 20%). Вредны как сухость грунта, так и заболоченность. Если нужно, почва доводится до нужной кондиции. Затем насыпают прослойку песка (либо его смеси с гравием) высотой в 0,3 м. После этого можно переходить к обратной отсыпке фундамента.

Цель процедуры – создание связующего слоя между бетонной лентой и естественным местным грунтом. Кроме того, обеспечивается защита близлежащих слоев почвы от размывания водой. Это необходимо, так как при переувлажнении грунта, находящегося рядом с основанием, возникает угроза нарушения целостности фундамента, ухудшения его эксплуатационных качеств и сокращения времени службы.

Технология уплотнения грунта обратной засыпкой

Трамбовка засыпки виброплитой

Для организации уплотнения потребуются специальное техническое оборудование. Трамбовать засыпку вручную определенно не рекомендуется – процесс займет много времени и будет сложно достигнуть нужной плотности. Используется послойная схема работы. Трамбуют насыпь до тех пор, пока она реагирует на этот процесс. Толщина одного слоя зависит от того, какой материал используется:

  • для глинистых грунтов величина минимальна: слой не должен быть толще полуметра;
  • при использовании супесчаных и суглинистых почв наибольшее значение – 0,6 м;
  • песчаные засыпки могут достигать 0,7 м.

Свежий слой обрабатывают шанцевым выравнивателем и трамбовкой. Усилие при первичной обработке не должно превышать 0,7 от нормы для задействованного материала. Следующие проходы должны перекрывать предыдущий на ¼ или 1/3 ширины, чтобы плите вибратора хватило времени на уплотнение. Верхние прослойки укладываются при повышенном давлении. При возведении крупных (в том числе двухэтажных) зданий для уплотнения материалов подойдет виброкаток.

Когда траншея будет засыпана, нужно организовать наклонную отмостку для отведения воды от фундамента. Заводнение близлежащих участков почвы разрушительно действует на установленное основание.

Внутри

Если домовладелец не планирует использовать подвал, делается засыпка глиной внутрь под бетонную стяжку, защищающая от проникновения грунтовых вод. Выложив слой в 0,3 м, его нужно утрамбовать. Затем делают песчаную насыпь, уплотняют, слегка увлажняют. Поверх выкладывается гидроизоляционная прослойка рубероида. Для уменьшения потерь тепла насыпают еще один слой песка, на котором организуется стяжка.

При организации работ на внутренней стороне можно применять разные виды грунтов, что связано с меньшей выраженностью температурных перепадов и угроз переувлажнения. Не следует забывать о послойном уплотнении, а также об очистке от инородных включений.

Снаружи

Наружная засыпка также реализуется по послойной схеме. Грунту необходимо обеспечить достаточный дренаж. Чтобы утеплить фундамент снаружи, можно использовать пенополиуретан либо пенопласт. Керамзит уступает по эффективности этим материалам, к тому же его труднее монтировать.

Выбор материала для обратной засыпки фундамента

Пескогрунт для обратной засыпки

Могут применяться разные типы грунтов. Главное, чтобы они соответствовали нормам влажности и плотности. Также очень важно, чтобы наполнитель не менял своих качеств под воздействием воды. Для достижения должных значений последнего показателя используется специальная технология, предполагающая укладку материала тонкими слоями с последующей трамбовкой каждого из них.

Песок

Для укладки в пазухи хорошо подходят песчано-гравийные смеси благодаря своим отличным дренажным качествам. При грамотно организованной отмостке такая конструкция гарантирует надежную защиту от пучения при низких температурах. Засыпка песком также добавляет коробке здания стабильности. Важно и то, что материал легко трамбуется и хорошо сохраняет плотность.

Недостаток песка – влагопроницаемость. Из-за этого вода скапливается в толще засыпки, что создает перегрузку гидроизоляционной прослойки. Увлажнение подошвы ухудшает несущие качества почвы. Улучшить положение может правильно обустроенная отмостка. Корректный выбор наклона и монтаж гидроизоляции предотвратят накапливание дождевой влаги. Рядом с отмосткой стоит также организовать дренаж. Это позволит отводить воду для дальнейшего использования в хозяйстве (например, чтобы поливать садовые и огородные культуры).

Овражный песок больше подходит для помещения в пазухи, чем чистый речной или карьерный. Это связано с содержанием большого количества солей и глинистых включений, обеспечивающих лучшую трамбовку. Чистый же песок может подвергаться вымыванию грунтовыми водами. Поэтому его рекомендуется использовать только в смеси пополам с гравием. Овражный песок не следует мыть – это приведет к удалению связывающих частиц. Его нужно лишь очистить от включений растительного происхождения и иной органики.

Чтобы подсчитать, сколько песка потребуется для работ, можно воспользоваться онлайн-калькулятором. Формула заточена под работу с разными видами засыпок. Трамбовать песок можно, слегка смачивая его, если это не навредит компонентам основания.

Глинистые материалы

Глина является барьером для воды

Оптимальным вариантом является тощая глина, почти не впитывающая жидкости. Если приходится иметь дело с твердым комковатым материалом, в него вводят добавки для пластичности, например, песок (около 5%). Внедрение примесей не оказывает влияния на прочность и усадочные характеристики, зато значительно упрощает трамбовку. Материал подойдет для каменистого грунта, а также для домов, возводимых в местностях с низко пролегающими почвенными водами.

Глина хороша тем, что выполняет функцию барьера для влаги, не пропуская ее к подошве и защищая последнюю от разрушительных воздействий. Минус этого материала  – склонность к пучинистости. В определенных условиях глина впитывает влагу. Укладывают материал тонкими слоями, подлежащими обязательной трамбовке.

Последствия неправильной засыпки фундамента

Несоблюдение технологии заливки и требований, предъявляемых к наполнителям, может способствовать вымыванию материала, накоплению в нем жидкости или разрушительным процессам в подошве. Неправильная организация гидроизоляции также способствует скорому изнашиванию основания.

Нельзя применять для заполнения лакун пылеватые грунты и смеси, содержащие большое количество мелкодисперсных частиц – они легко вымываются подземными водами. Не подходят для этой цели торфяные и черноземные почвы. Механические примеси (в том числе камешки) перед засыпкой должны быть удалены, так как они могут нарушить целостность гидроизоляционного слоя. Выполнять процедуру в зимнее время не рекомендуется. В этот период в грунте много влаги и льда, что негативно сказывается на способности к уплотнению.

Материал для обратной засыпки должен быть однородным, соответствовать регламентированным показателям влажности и плотности, не менять радикально своих качеств от воздействия воды. При выполнении работ нужно тщательно соблюдать установленную технологию.

Обратная засыпка фундамента: особенности технологии, материалы, инструкция

Обычно процесс любого строительства предполагает работы по устройству фундамента. Они предусматривают рытье траншеи или котлована, монтаж опалубки, а также сооружение каркаса из арматуры. На следующем этапе конструкция заливается бетоном, а после осуществляется обратная засыпка фундамента. При возведении основания по периметру здания образуются пустоты, которые строителями называются пазухами. Их следует засыпать разными материалами, которые выбираются владельцами дома или застройщиками. Этап строительства только кажется легким, на самом деле в процессе этих работ необходимо учитывать множество нюансов.

Время проведения засыпки

Несмотря на то что будущие владельцы дома хотят ускорить процесс, торопиться с засыпкой не стоит. Необходимо дождаться затвердевания фундамента, а также закончить работы с цокольной частью здания. Конструкция основания должно застыть полностью, так как это продиктовано нагрузками, оказываемыми на материал.

Цоколь гораздо проще обустроить, если фундамент еще не засыпан. Залитое основание после проведения работ необходимо оставить на 10 дней минимум при солнечной погоде. Однако специалисты рекомендуют продлить этот период до 20 дней. В некоторых случаях при строительстве засыпка осуществляется слишком быстро, ведь некоторые полагают, что боковая нагрузка не оказывает особого воздействия. Но подобное давление очень сильно.

Выбор материалов

Когда осуществляется обратная засыпка фундамента, специалисты выбирают материалы, ими могут выступить:

  • глина;
  • песок;
  • грунт.

Если было принято использовать почву, то берется та, что была вынута при выкапывании котлована. Все перечисленные варианты имеют свои преимущества и недостатки. Например, если использовать для засыпки пазух песок, то его нужно будет смешать с гравием, полученный состав хорошо пропускает воду. Использование этого материала позволяет свести на нет воздействие сил морозного пучения. Однако водопроницаемость обладает своими недостатками, которые выражены в том, что вся вода из близлежащей почвы будет стекать в засыпку. В результате образуется излишняя нагрузка на гидроизоляцию, а у почвы снижается несущая способность.

Эту проблему можно решить лишь частично – с помощью отмостки. Она представляет собой водонепроницаемую полосу, которая устанавливается по периметру фундамента и защищает его от влаги. Отмостку можно сделать самостоятельно, для этого используется гидроизоляция и подстилающий слой. Обеспечение совершенной герметичности маловероятно. Стекающие по отмостке воды необходимо отводить, поэтому придётся ещё и устраивать дренаж.

Использование глины и грунта

Обратная засыпка фундамента может быть осуществлена с помощью глины. Это пучинистый материал, который будет впитывать воду. Вы можете воспользоваться технологией, которая предусматривает применение грунта. Его берут из вырытого котлована.

Такой подход позволяет исключить расходы на вывоз, кроме того, у вас будет возможность складировать почву неподалеку от строительной площадки. Образованные остатки, например, верхний слой грунта, можно эффективно использовать, если вы увлекаетесь обустройством ландшафта.

Особенности технологии

Обратная засыпка фундамента должна быть осуществлена согласно технологии, ведь только так удастся избежать неприятностей при эксплуатации здания. Процесс следует начинать с проверки почвы на участке проведения работ. Для того чтобы засыпка получилась качественной, нужно удостовериться в том, что на месте проведения работ не осталось забытых инструментов, бетона, кусков дерева и других посторонних материалов.

Важно проверить влажность почвы. Этот параметр определяется методом лабораторных исследований. Для проведения засыпки не следует использовать слишком сухую почву, она не должна быть и грязеподобной. В зависимости от того, какой грунт на участке, его влажность может составить предел от 12 до 15%. Это верно для пучинистых грунтов. Что касается тяжелых почв, то их влажность должна быть равна 20%.

Если требования по влажности не соблюдены, осуществляются работы по увлажнению или просушке. Во втором случае грунт подсушивается на солнце, тогда как при необходимости увлажнения почву нужно подвергнуть воздействию цементного молочка, которое вы можете изготовить своими руками. Для этого в воде следует растворить некоторое количество цемента. Как только жидкость обретет белый цвет, молочко готово к использованию. Если засыпка пазух фундамента предусматривает увлажнение, то необходимо определить тип почвы. Если она связная, то привезти ее в соответствие можно в котловане. Во всех остальных случаях работы проводятся над засыпаемым материалом.

Заполнение дна котлована

Технология обратной засыпки фундамента состоит из нескольких этапов. На первом необходимо поместить используемый материал на дно котлована. Это может быть песок или земля. Толщина слоев может изменяться в пределах от 0,3 до 0,5 м. Слои при необходимости сбрызгиваются цементным молочком и хорошо утрамбовываются. Использовать во время проведения таких манипуляций не разрешается плодородную почву, ведь в ней много органики. Со временем она начнёт разлагаться, что станет причиной усадки.

Заполнение цоколя

Когда вы решили, чем сделать обратную засыпку фундамента, необходимо ознакомиться с технологией. На этапе заполнения цоколя материал помещается внутрь пазух. Это верно, если вы не планируете устройство подвала. Когда конструкция не имеет погреба, следовать необходимо по данному алгоритму. Методика будет зависеть от размеров котлована. Если он достаточно большой, то нужно использовать специальную технику, а именно:

  • бульдозер;
  • экскаватор;
  • глайдер.

Обратная засыпка может осуществляться вручную, для этого необходимо заручиться помощью одного или двух людей. Работы осуществляются сразу по всей длине фундамента, в противном случае боковое давление на некоторых участках станет слишком сильным. Такое явление приводит к тому, что фундамент со временем деформируется.

Уплотнение грунта

Обратная засыпка коробчатого фундамента обязательно предусматривает уплотнение почвы. Осуществлять такие работы необходимо с помощью дополнительной техники, ведь если использовать ручной инструмент, то трамбовка получится слишком трудоемкой. Когда в работах планируется задействовать специальную технику, слои должны иметь определенную толщину. При использовании песка, этот параметр не должен превышать 70 см. Тогда как в случае с глиной толщина равна 50 см. Суглинки и супеси укладываются слоями до 60 см.

Если работы вы всё же планируете осуществлять вручную, то вышеупомянутый параметр должен составить 30 см или меньше. Конечное значение будет зависеть от типа грунта. Начинать работы необходимо от зоны, которая ближе к зданию. В процессе вы будете продвигаться к краю откосов. После трамбовки на грунте устанавливается отмостка, которая необходима для защиты фундамента и почвы от излишней влаги. Если вы решите, что отмостка вам не нужна, то должны быть готовы к тому, что талая вода и осадки размоют грунт. За этим последует деформация и разрушение основания, поэтому отмостку нужно даже в тех случаях, когда конструкция имеет водосток.

Внутренняя засыпка

Обратная засыпка внутри фундамента тоже предусматривает выбор технологии и материала. Они будут зависеть от нескольких факторов, среди них следует выделить:

  • тип эксплуатации здания;
  • конструкция перекрытия/пола;
  • высота цокольной части;
  • уровень грунтовых вод.

Что касается первого фактора, то если здание используется для постоянного проживания, а отопление там круглогодичное, то под подошвой почва не будет промерзать, поэтому отсыпку можно осуществить даже глиной, которая может вспучиваться в процессе промерзания. Важно учитывать еще и конструкцию перекрытия, а также пола. Если проект предусматривает перекрытие, устроенное по балкам, то засыпку лучше всего осуществить глиной. Обратная засыпка фундамента песком изнутри осуществляется при плавающих полах, устроенных по грунту. Песок необходим будет для выравнивания основания, а укладывается он 10-см слоем.

Возведение фундамента

Если вы хотите осуществить засыпку основания, то вам нужно будет ознакомиться с технологией проведения работ по строительству фундамента под дом своими руками. Начинать необходимо с определения состояния грунта и глубины залегания подземных вод. Для этого следует углубиться на 1 м и оценить состав почвы по наличию в яме воды. Если она есть, то глубина фундамента должна быть больше на 0,5 м. Если же воды нет, то глубина залегания основания может не превышать 0,5 м.

Выстраивая фундамент под дом своими руками, вы должны осуществить разметку территории и снять плодородный слой почвы. Для этого выкапываются траншеи по периметру будущего дома, а дно выравнивается песком. На следующем этапе можно осуществлять заливку. Для этого устанавливается опалубка из фанеры или досок. Заливку можно осуществить бетоном. Густота раствора прямо пропорциональна прочности будущей конструкции. Ширина фундамента должна быть больше толщины будущей стены на 20 см.

Методика проведения работ

Прежде чем начинать работы, необходимо изучить пошаговую инструкцию. Фундамент своими руками в таком случае вы сможете заложить без особых проблем. На следующем этапе, после застывания раствора, можно осуществить гидроизоляцию конструкции. Для этого на поверхность укладывается рубероид в два слоя, а подземную часть до момента засыпки можно промазать горячим битумом. Как только гидроизоляционный слой будет уложен, можно начинать укладывать блоки или кирпичи, а на противоположных стенах устраиваются отверстия для вентиляции, что позволит исключить сырость пространства под полом.

Заключение

Если вы решили возвести фундамент своими руками, пошаговая инструкция процесса станет в данном случае лучшим помощником. Ознакомившись с ней, вы сможете понять, что до момента засыпки боковых стенок основания дома необходимо осуществить множество работ. Среди них следует выделить разметку, выкапывание котлована, установку опалубки и заливку раствора.

В работах, где используется бетон, спешка ни к чему. Поэтому после того как котлован будет заполнен, его следует оставить до момента застывания раствора. Как только это произойдет, вы можете продолжать работы. Это может быть не только засыпка, но и предварительная гидроизоляция поверхности.

Обратная засыпка пазух котлована: что это, порядок действий

Пазуха строительного котлована

Устройство фундамента почти всегда сопровождается земляными работами, объём которых зависит от размера строящегося здания. Вынутый грунт осыпается на строительном участке и в дальнейшем используется для засыпки пазух котлована. Это позволяет решить сразу несколько проблем, связанных с утилизацией извлеченной земли, а также с увеличением устойчивости основания.

Цели обратной засыпки

Обратная засыпка пазух котлована производится после того, как завершены все строительно-отделочные работы, связанные с обустройством фундамента здания. Пазухи котлована – это промежуток между его откосами и стенами подвала или цокольного этажа. Они позволяют свободно производить весь спектр строительных работ:

  • Устанавливать и демонтировать опалубки для монолитной бетонной заливки.
  • Монтировать элементы сборного фундамента.
  • Крепить на внешние стены фундамента тепло- и гидроизоляционный материалы.
  • Обустраивать вокруг здания дренажную систему для отвода грунтовых, талых и дождевых вод.

Обратная засыпка пазух котлована

После того как все работы, связанные с монтажом и отделкой несущего основания, закончены, пазухи котлована засыпаются грунтом. Весь процесс обратной засыпки на первый взгляд выглядит простым до примитивности. Однако, производить данную работу с соблюдением всех строительных правил и нормативов. Недаром данный процесс регламентируется отдельным СНиП №3-02-01 от 1987 г.

Производить обратную отсыпку следует только после того, как бетонная заливка фундамента наберёт не менее ¾ от своей конечной прочности. Обычно это занимает от 2 до 4 недель в зависимости от погоды и толщины заливки. В противном случае высока вероятность повреждения несущего основания: его растрескивание и деформация.

Единственный вариант, когда следует засыпать пазухи ещё до набора бетоном необходимой прочности – когда прогноз погоды обещает обильные дожди, которые могут привести к вымыванию из бетона цемента или к полной или частичной размывке свежей заливки.

Во избежание этого производится засыпка пазух с соблюдением всех мер предосторожности. После того как пазухи будут заполнены, в обязательном порядке по периметру здания заливается черновая отмостка. Она позволит уменьшить приток дождевых вод непосредственно к стенкам свежезалитого фундамента.

Технологическая схема земельных работ

Заполнение пазух строительного котлована позволяет успешно решить ряд задач, но только при условии неукоснительного соблюдения всех технологий.

  • Утепление фундамента. Засыпка пазух позволяет создать дополнительную внешнюю защитную подушку от проникновения холода в подвальные или цокольные помещения.
  • Увеличение устойчивости. Устройство пазух вдоль стен фундамента делает более удобным весь процесс его строительства и отделки. Однако подобная технология значительно уменьшает его устойчивость. Засыпка пустот между откосами траншеи или котлована грунтом делает фундаментное основание более прочным, повышает его сопротивление сейсмическим, вибрационным и прочим воздействиям.
  • Отведение сточных и подпочвенных вод от фундамента. Отсыпка пазух грунтом с хорошими дренирующими свойствами даёт возможность предотвратить проникновение сырости в подвал.

Устройство защитной дренажной системы

Технология отсыпки

Необходимость соблюдения строительных регламентов превращает довольно простую процедуру в сложный процесс, который состоит из нескольких этапов.

Регулировка влажности грунта

Согласно положениям СНиП, применять для обратной отсыпки можно грунт только определённой влажности. Она должна составлять от 12 до 15% для лёгких грунтов (песок, супесь) и не более 20% для тяжёлых (глина, суглинок, гравийно-песчаная смесь).

Процент влажности устанавливается в лабораторных условиях при помощи специальной аппаратуры. В случае, если грунт за время лежания на строительной площадки чересчур высох, его требуется перед засыпкой увлажнить.

Для увлажнения следует использовать не обычную воду, а цементно-водный раствор. Профессиональные строители называют его цементным молочком.

Приготовить его можно прямо на строительной площадке. Для этого в ёмкость заливается вода, после чего добавляется цемент и тщательно размешивается. Можно использовать для приготовления молочка и бетоносмесители. В итоге должен получиться раствор молочно-белого цвета, при этом консистенция его должна быть, как у простой воды. Слишком прозрачный раствор считается слабым, а чересчур густой — слишком «крепким».

Если же грунт является слишком влажным, то перед засыпкой его следует просушить. Для этого время от времени его разрыхляют и переворачивают с помощью бульдозеров или экскаваторов. Под действием солнца и ветра из грунта удаляется лишняя влага, и, когда он дойдёт до кондиции, его засыпают в пазухи.

Засыпка грунта

При заполнении пазух также нужно соблюдать техусловия проведения работ. Грунт засыпается не сразу, а равномерно по всему периметру тонкими слоями. Толщина каждого слоя не должна превышать 30-50 см. После укладки каждый слой должен проливаться цементным молочком и уплотняться.

Для обратной отсыпки нельзя использовать плодородный верхний слой почвы. Со временем органические включения перегнивают, оставляя после себя пустоты.

Во время проведения вскрышных работ на строительном участке перегной следует складировать отдельно от неорганического грунта. Использовать чернозём можно будет в дальнейшем для обустройства придомовой территории. Внутреннюю отсыпку подвального пространства следует производить только после того, как будут засыпаны все внешние пазухи котлована. Если проектом предусмотрено устройство подвального помещения или цокольного этажа, внутренняя засыпка не производится.

Высота засыпки зависит от конструкции основания. Если в стенах фундамента предусмотрены вентиляционные продухи, то грунт засыпается на 20 – 30 см ниже этих отверстий, а стены без таковых отдушин оборудуются непосредственно до перекрытия 1 этажа. В последнем случае отсыпка может служить основой, на которую производится бетонная заливка черновых полов.

Уплотнение засыпки является обязательным технологическим условием. Чем плотнее грунт, тем обеспечивается большая устойчивость всего несущего основания постройки. В идеале плотность отсыпки должна составлять порядка 0,9 – 0,95 от плотности коренного, не потревоженного земляными работами грунта.

На практике для достижения этого показателя и используется послойная отсыпка с тщательным уплотнением каждого последующего слоя. Это позволяет также избежать последующей просадки засыпки, её вымывания, провисания и разрушения водоотводной отмостки.

Уплотнение почвы виброплитой

Материал для обратной засыпки

Наиболее часто для засыпки используются песок и глина, либо смесь этих видов грунта — суглинок или супесь. Среди инженеров-строителей нет однозначного мнения, какой же тип грунта лучше всего подходит для обратной отсыпки, но большинство специалистов всё же склоняются в пользу песка.

В поддержку приводятся следующие достоинства засыпки пазух песком:

  1. Песок относится к материалам с хорошими дренирующими свойствами. Дождевая и талая вода не задерживается надолго в песчаном слое, а уходит в нижние слои почвы. Благодаря этому пространство вокруг несущего основания здания будет избавлено от избытка сырости, а следовательно от неблагоприятного воздействия на бетонную заливку влаги в тёплое время года и сил пучения грунта зимой.
  2. Песок неплохо трамбуется и после уплотнения не склонен к повторному разрыхлению при высыхании. Это позволяет дополнительно укрепить стенки фундамента здания, придать им устойчивость и прочность.
  3. Песчаный грунт не относится к просадочным почвам: со временем его плотность и несущие способности только увеличиваются. Общая прочность песчаников не велика, но вполне достаточна для обеспечения надёжной фиксации основания постройки.

Все перечисленные плюсы «работают» только при условии, что засыпной песчаный грунт был заранее подготовлен в соответствии со всеми требования СНиП. В противном случае он может стать просто бесполезным «балластом», легко размываемым потоками воды и не обеспечивающим нужной прочности фундаменту.

Использование песка

Для обеспечения длительной службы несущего основания особое внимание следует уделить процессу уплотнения засыпного грунта. Эффективность уплотнения во многом зависит от технических характеристик самого песка. Лучше всего для отсыпки пазух использовать не песок, вынутый при копке котлована.

Если же строительство ведётся на глинистых грунтах, следует засыпать привозной песок, взятый из подпочвенных слоёв — так называемый «овражный песок». В таком материале содержится некоторое количество мельчайших частиц минеральных солей, соединений различных металлов, прежде всего, железа и алюминия, которые при его уплотнении или смачивании образуют прочные связи.

Засыпка внешних пазух экскаватором

Этих достоинств лишён песок, полученный путём дробления горных пород («карьерный песок») и намытый земснарядами со дна рек и озёр («речной песок»). Перед использованием овражный песок следует очистить от органических включений — чернозёма, веток, корневищ, но не рекомендуется промывать, чтобы с водой не вымывались коллагенные частицы, «склеивающие» песчинки между собой.

Ещё более эффективным способом с точки зрения обеспечения плотности засыпки будет использование для обратной засыпки песчано-гравийной смеси (ПГС). Данная смесь обладает достаточными показателями плотности и без участия дополнительных связующих компонентов. Оптимальным соотношением компонентов смеси будет 60% песка и 40% – некрупного гравия. Такая смесь хорошо уплотняется, имеет достаточно большую массу и отлично пропускает сквозь себя влагу, не давая ей скапливаться близ стенок фундамента или цоколя.

Использование глины

В некоторых случаях песок для засыпки пазух бывает недоступен или доставка его на строительную площадку обходится слишком дорого. Тогда приходится использовать глинистый грунт, вынутый во время земляных работ. Заполнение пазух глиной требует от строителей соблюдения ряда технологических правил.

Для обратной отсыпки лучше использовать тощую глину, так как она менее склонна к впитыванию и удержанию воды. Чтобы облегчить процесс трамбовки, к твёрдой тощей глине следует добавить около 5% глины жирных сортов. Такой небольшой процент практически не повлияет на свойства засыпного грунта, но позволит ускорить и упростить весь процесс.

Если глина используется для обратной засыпки фундамента, возведённого на прочных каменистых породах, то она мало отличается по своей эффективности от песка и ПГС.

Жирная глина может применяться при отсыпке пазух для сооружения глиняного замка — водонепроницаемого слоя, предназначенного для воспрепятствования проникновения влаги вглубь засыпного грунта. Для этого после засыпки пазух сверху укладывают слой предварительно размоченной жирной глины толщиной в 15-20 см. Укладку глины следует производить в несколько приёмов, 3-4 слоями по 5 см. При этом каждый последующий слой наносится только после того, как предыдущий слой глины достаточно подсохнет и затвердеет.

На видео показана технология проведения обратной отсыпки:

Несмотря на кажущуюся простоту, работа по обратной засыпке пазух представляет собой весьма ответственный и сложный процесс. Следуя всем рекомендациям СНиП, при помощи отсыпного грунта можно значительно увеличить прочность и продлить срок службы фундамента и всего здания.

Обратная засыпка фундамента: чем засыпать внутри дома

Заполнение пустот фундамента

Конструктивное устройство фундамента дома может быть самым различным. Наиболее популярным и универсальным решением является использование в качестве несущего основания ленточного фундамента. Это позволяет воплотить в жизнь целый ряд конструктивных особенностей здания, среди которых цоколь и подвальное помещение. Один из вариантов устройства ленточного фундамента — засыпка пустот внутри фундамента грунтом. Использование технологии обратной засыпки даёт возможность решить целый ряд проблем, связанных с геологическими особенностями грунта, а также укрепить основание постройки.

Условия применения

Стоимость квадратных метров как земельных участков, так и непосредственно жилых помещений, растут год от года. В связи с этим, наиболее рациональным вариантом для застройщика является максимально полное использование полезных площадей. Для увеличения полезной площади жилища в фундаментной части часто устраивают цоколь, либо подвал. Однако, бывают случаи, когда данный вариант становится нецелесообразным. Чаще всего это происходит при повышенном уровне грунтовых вод на строительном участке.

Прежде чем приступить к строительству, уже на этапе проектирования здания производится исследование типа грунта. Прежде всего, уделяется внимание несущим характеристикам почвы и уровню грунтовых вод. Первый фактор влияет на выбор типа фундамента, а в зависимости от высоты подпочвенных вод принимается решение о возможности обустройства подвального или цокольного этажа. Если данный показатель низкий, то использовать внутреннее пространство фундамента под вспомогательное или жилое помещение можно без особых проблем.

Максимального уровня подпочвенные воды достигают в период весеннего таяния снегов и осенней непогоды. Именно в это время рекомендуется производить гидрологические исследования.

Если же грунтовые воды залегают слишком высоко, выше подошвы фундамента здания, устройство подвального этажа может быть сопряжено с рядом проблем. Прежде всего, потребуется облицовка стен снаружи и изнутри, а также отделка полов подвала надёжным слоем гидроизоляции. Кроме того, по периметру здания потребуется сооружение эффективно работающей дренажной системы. Всё это необходимо для предотвращения проникновения влаги внутрь подвального помещения.

Фундамент-лента, заполненный грунтом

Излишняя сырость может стать причиной развития грибка, плесени, гнилостных бактерий — всё это ведёт к преждевременному разрушению как элементов наружной отделки, так и несущих конструкций здания. Всё это значительно увеличивает сметную стоимость строительства, зачастую делая устройство подвальных этажей экономически невыгодным. Гораздо проще и дешевле бывает произвести полную обратную засыпку пазух внутри дома. Данная операция позволяет достичь целый ряд целей:

  1. Защита от проникновения сырости во внутреннее фундаментное пространство. Невентилируемые пустоты в основании постройки из-за повышенной влажности могут стать местом образования плесени и грибка, откуда они распространяться на остальные конструкции здания.
  2. Укрепление стенок фундамента. Засыпка стен несущего основания снаружи и изнутри позволяет повысить их сопротивляемость боковым деформациям. Также данная процедура уменьшает вероятность его просадки благодаря увеличенному коэффициенту трения боковых стенок о грунтовую засыпку.
  3. Теплоизоляция. При заполнении внутреннего пространства фундамента создаётся мощная теплоизоляционная подушка, предотвращающая промерзание бетонной заливки. Это позволяет увеличить срок эксплуатации фундамента из-за уменьшения количества циклов его промерзания и оттаивания в течение года.
  4. Возможность использовать отсыпку в качестве основы для заливки черновых полов первого этажа.

Заливка черновых полов поверх отсыпки

Выбор материала

Чаще всего обратная отсыпка фундаментных пазух производится тем же самым грунтом, что был извлечён при рытье строительного котлована — песком, глиной, суглинком и т. д. Такой подход позволяет успешно решить вопрос с утилизацией выкопанного грунта при минимуме финансовых затрат. В противном случае приходится вывозить грунт за пределы строительной площадки для утилизации, что сопряжено со значительными расходами на транспортировку и погрузочные работы. Однако, такой подход, несмотря на всю свою привлекательность с финансовой точки зрения, не является самым оптимальным.

Связано это с тем, что технические характеристики грунта на строительной площадке не всегда соответствуют условиям, предъявляемым соответствующими строительными нормативами. Произведение обратной засыпки внутренних полостей фундамента, в котором не предусмотрен цоколь или подвал, регламентируется положениями СНиП 3-02-01-87.

Относительно выбора грунта для внутренней отсыпки, данный норматив особое внимание уделяет влажности и плотности материала.

Влажность

Для обратной отсыпки следует использовать только грунт, имеющий определённую влажность. Данный показатель зависит от типа материала и его состава. Так, если засыпка внутренних полостей производится песком или супесью, то процент влажности в данном случае не должен превышать 15. Для более тяжёлых и плотных грунтов – песчано-гравийной смеси, суглинка и глины, – данный показатель может быть несколько выше – до 20%. При этом нижний порог влажности не должен быть менее 12%.

Связано наличие таких ограничений с зависимостью между уровнем влажности материала и его плотностью. Чересчур сухой грунт будет рассыпчатым и рыхлым, трудно поддающимся уплотнению. Слишком влажный материал может стать источником повышенной сырости внутри фундамента со всеми вытекающими отсюда негативными последствиями.

Отвалы грунта вокруг строительного котлована

Плотность

Показатель плотности грунта также во многом влияет на качество внутренней отсыпки пустот в основании здания. Чем менее она плотна, тем меньше её защитные свойства: такая засыпка хуже противостоит проникновению подпочвенных вод, придаёт меньше устойчивости несущим конструкциям фундамента.

Согласно СНиП, плотность засыпного грунта должна составлять не менее 90 – 95% от первоначальной плотности нетронутого грунта на площадке строительства. В реальности такой показатель можно достичь лишь при использовании тяжёлого грунта – песчано-гравийной смеси, глины и суглинка, либо при тщательном, послойном уплотнении отсыпки из песчаного грунта.

Для проведения отсыпки рекомендуется использовать не карьерный строительный или промытый речной песок, а обычный песок, добытый из-под почвы. Он имеет в своём составе мельчайшие включения глины и прочих связующих элементов, что позволяет ему со временем уплотняться, образуя связи между отдельными своими частицами.

Технология засыпки

Весь процесс обратной засыпки должен производится в полном соответствии со строительными технологиями, описанными в СНиП 3-02-01-87. Вся работа подразделяется на следующие этапы.

Просушка и увлажнение грунта

Перед тем, как приступить к заполнению внутренних пустот фундамента, следует произвести анализ грунта на влажность. Для этого отбираются образцы и отправляются в специализированные лаборатории, которые на основе исследований выдают заключение о том, подходит ли материал для отсыпки, либо его требуется довести до кондиции – подсушить или наоборот, увлажнить.

Просушка материала производится естественным путём. Для этого отвалы время от времени перемещаются с места на место или рыхлятся при помощи строительной техники (бульдозеры, грейдеры, экскаваторы). При частной застройке, когда объём внутренней засыпки относительно невелик, данную работу можно производить вручную, при помощи лопаты. Сушка грунта происходит за счёт нагревания его солнцем и обдувания ветрами.

Когда влажность материала ниже требуемого, необходимо будет произвести его увлажнение. Для этого не следует использовать обычную воду, а лучше воспользоваться цементным молочком: такая пропитка позволяет увеличить плотность грунта, создать связующие соединения между отдельными его компонентами.

Для приготовления «молочка» берётся чистая вода, в которую подмешивают цемент до тех пор, пока она не приобретёт белый цвет, но при этом не изменит свою консистенцию. Слишком густой цементный раствор не сможет тщательно пропитать грунт, и застынет на его поверхности в виде корочки.

После того, как влажность грунтового материала достигла нужного показателя, можно приступать к заполнению пазух и пустот как внутри, так и снаружи фундамента.

Заполнение пустот

При заполнении фундаментных пустот отсыпным материалом также следует соблюдать ряд правил. Для достижения наивысшего показателя плотности укладка грунта производится послойно. Причём каждый слой должен быть тщательно пролит всё тем же цементным молочком и утрамбован. Толщина слоя не должна превышать 30-50 см, а количество цементно-водного раствора для проливки – порядка 10 л на 1 кв. м.

Для уплотнения отсыпки можно использовать механическую виброплиту, при большой площади фундаментного основания – дорожный каток, бульдозер, грейдер, а при возведении небольшого частного дома – ручную трамбовку, сделанную из обрезка бревна или бруса.

Уплотнение засыпки при помощи механической трамбовки

Если на строительном участке высокий уровень грунтовых вод, то рекомендуется применять комбинированный метод отсыпки, с использованием разных грунтов для создания различных слоёв. Самый нижний слой, толщиной около полуметра, следует отсыпать из плотной глины или суглинка. Дело в том, что они обладают водоотталкивающими свойствами, и после уплотнения создают своеобразный гидрозатвор, не давая подпочвенной влаге подниматься до верхних слоёв отсыпки.

Кроме дна котлована глиной засыпаются и боковые стенки фундамента, желательно вплоть до их верхнего края. Это предотвращает инфильтрацию грунтовой или сточной воды со стороны наружных пазух. Таким образом, внутри несущего основания создаётся «чаша» из плотного водонепроницаемого материала – глины или суглинка. Далее эта «чаша» заполняется любым другим грунтом, желательно плотным песчаником или песчано-гравийной смесью.

Ни в коем случае нельзя использовать для внутренней засыпки верхний слой почвы – перегной, богатый органическими включениями. Со временем органика сгниёт, оставив вместо себя пустоты, что значительно уменьшит плотность внутренней отсыпки.

Засыпка внутренних пустот котлована должна производиться одновременно с засыпкой внешних пазух. Это даст возможность избежать чрезмерных нагрузок на его внутренние или внешние стенки. Кроме того, приступать к процессу отсыпки можно только после того, как бетонная заливка набрала не менее 2/3 своей проектной прочности. Для этого в зависимости от толщины заливки и погодных условий, потребуется от 3 до 5 недель. Торопливость в этом деле может привести к повреждению фундаментной ленты, её искривлению или растрескиванию.

Одновременно с этим следует позаботиться об отведении сточных и грунтовых вод от фундамента здания, создав эффективную систему дренажа и влагозащитную отмостку шириной не менее 0,8-1 м.

На видео показана процедура засыпка внутренних пустот несущего основания ленточного типа:

При помощи заполнения грунтом внутренних пустот фундамента можно успешно решить вопрос с утилизацией извлеченного из строительного котлована грунта. Также это позволит оптимизировать микроклимат в помещении, предотвратить «подъём» сырости и холода из подвального пространства.

Общие сведения о требованиях к уплотнению обратной засыпки | Каменное дерево Ландшафтный дизайн

Обратная засыпка — важная часть строительного процесса. Обратная засыпка происходит после выемки , когда грунт уплотняется обратно в траншею или фундамент. Он используется для защиты фундамента, проезжей части, пешеходных дорожек и других сооружений, используя смесь почвы, камней и камней.

Есть много разных способов засыпки, но в каждом из них используются основные требования.Вот три основных шага, которые следует помнить при засыпке и уплотнении почвы.

1. Засыпка в слоях

Многослойная засыпка — один из самых важных шагов, о котором следует помнить. Важно делать это с интервалами, чтобы почва должным образом уплотнялась. Эти слои называются «подъемниками». Количество дюймов, заполняемых за один подъем, зависит от требований проекта (грунт или тип засыпаемой конструкции). Некоторые говорят, что шаг 4–6 дюймов идеален, но другие говорят, что до 12 дюймов хорошо.После того, как подъемник утрамбован, важно, чтобы насыпь равнялась окружающей его земле, прежде чем начинать следующий подъемник.

2. Уплотнение

Для уплотнения веществ используются шесть различных методов. Некоторые из них больше подходят для почвы, а другие используются для уплотнения непочвенных материалов, таких как асфальт. Наиболее эффективными методами обычно являются те, которые прикладывают наибольшее сжимающее напряжение.

  • Статический — большая нагрузка медленно прикладывается к почве, а затем снимается.
  • Удар — большая масса падает на почву для приложения напряжения
  • Вибрация — для приложения напряжения многократно используется пластина с механическим приводом или молот.
  • Gyrating — грунт подвергается вращательному движению, в то время как напряжение сохраняется в одном направлении
  • Катание — напряжение прикладывается через большой цилиндр, катящийся по поверхности почвы
  • Замес — сдвиг применяется попеременным движением в соседних положениях

Чтобы определить, готов ли естественный грунт к засыпке, существует метод, называемый проверочной валиком.Проверка — это когда тяжелое строительное / уплотняющее оборудование катится по площади в поисках отклонений по всей площадке заполнения.

3. Тщательно поливайте

Обязательно тщательно полейте почву после того, как будет установлен насыпной слой. Затем повторяйте эти три шага, пока весь процесс не будет завершен!

Засыпка трубой

  • При укладке трубы обязательно немедленно засыпьте котлован.
  • Выберите материалы для засыпки, которые будут полезны для безопасности труб.
  • Будьте осторожны, чтобы не повредить покрытия труб.

Если у вас есть вопросы по процессу обратной засыпки, дайте нам знать! Наша цель в Stonetree — предложить наш опыт и помочь вам на каждом этапе .

PPT — Совещание Cigre WG B1.41 Долгосрочные характеристики грунта и засыпки кабельных систем Презентация в PowerPoint

  • Cigre WG B1.41 Совещание Долгосрочные характеристики грунта и засыпки кабельных систем Милан, Италия 07-08 марта 2013 Вальтер Зенгер, США Созывающий РГ B1.41

  • Повестка дня • Введение • Каждый член должен представить свой прошлый опыт по этому вопросу. • Членов-корреспондентов просят предоставить мне перед встречей краткое описание своего опыта. • Членство, включая членов-корреспондентов и молодых инженеров • Выбор секретаря РГ B1.41 • Обзор технического задания (ТЗ) и результатов ЦГ B1.41 • Процесс утверждения ТЗ и вклад членов ЦГ, а также утверждение технического комитета Уолтер Зенгер — США

  • Члены Уолтер Зенгер — США

  • Повестка дня (продолжение.) • Обсуждение процедур WG • Веб-сайт и документы WG B1.41 • Регистрация в качестве эксперта WG, если не отдельного члена Cigre • Встречи через Интернет или конференц-связь между заседаниями • Как управлять двумя участками суши и подводных кабелей • Как члены-корреспонденты могут внести свой вклад? • Обсудите пункты 1–4 объема ТЗ и поручите членам РГ сбор данных, включая объем каждого элемента и график Уолтер Зенгер — США

  • Повестка дня (продолжение) • Необходимо привлечь SC D1? • Годовой отчет должен быть представлен КС B1. • Определите, должна ли РГ выпускать анкету или мы можем использовать анкету РГ B1.35. • Следующее совещание — Дата и ведущий Вальтер Зенгер — США

  • Основные цели РГ B1.41 • Определение долгосрочных характеристик грунта и засыпки • Понимание параметров, которые могут повлиять на изменение свойств с течением времени • Использовать существующие знания о тепловом потоке, свойствах грунта и засыпки, а также краткосрочной стабильности грунта и засыпки • Для существующих систем — в первую очередь • Новые установленные системы • Влияние повышенной нагрузки • Долгосрочные изменения в условиях окружающей среды • Оценка исторического развития засыпки инженерное дело Вальтер Зенгер — США

  • Объем РГ B1.41 1. Изучить литературу (опыт, историю) по теме Cigre и IEC Jicable, IEEE, EPRI, Kema, Ontario Hydro & HQ, CEGB, ERA, IET, Heiner B, EDF, база данных по почвам Канады, отчет правительства Новой Зеландии, Другое 2. Установить соответствующую терминологию и параметры характеристики. 3. Обзор методов измерения термических, механических и химических свойств и устойчивости грунта / засыпки. IEEE, ASTM, DIN EN 12390-2, BS EN 12390-2, измеритель ядерной плотности (ASTM) Troxler, BS / IEC 60692, TPA и родственные методы, измерения стабильности почвы.4. Рассмотреть методы измерения старения и долговременной стабильности свойств грунта и засыпки в течение срока службы системы. 5. Изучить технические методы смягчения последствий ухудшения состояния почвы и засыпки, включая истощение влаги растительностью или другими коммунальными услугами. Уолтер Зенгер — США

  • Объем WG B1.41 (продолжение) 6. Оценить последствия, если не будут предприняты никакие действия, такие как потеря токовой нагрузки, включая стоимость и перегрев кабельной системы.7. Интегрировать информацию в практическое руководство пользователя. 8. Применяется к экструдированным, бумажным и бумажно-ламинатным кабельным системам. 9. Применяется к наземным кабельным системам высокого напряжения переменного и постоянного тока, включая прямые подземные и заглубленные каналы или трубы, системы канальных труб / колодцев и горизонтально-направленные буровые установки установки 10. Применять к подводным кабельным системам высокого напряжения переменного и постоянного тока, включая вспашку, гидроизоляцию, рытье траншей и установку ГНБ. 11. Применять к кабельным системам среднего напряжения переменного тока, имеющим большое значение. Вальтер Зенгер — США

  • Термины • Термическое сопротивление • Температуропроводность • Температурная стабильность / тепловой разгон • TPA — Анализатор тепловых свойств • Температура поверхности земли • Контролируемое высыхание / критическая температура / критический радиус • Тепловой поток • Время высыхания • Температура окружающей среды Земли и ее изменения со временем • Физические параметры • Геометрия • Тип почвы / Состав / Текстура • Содержание влаги / Критическое содержание влаги / Индекс насыщенности / Влагоемкость • Степень уплотнения • Плотность почвы • Пористость Вальтер Зенгер — США

  • Термины • Параметры установки • Глубина заглубления — меняется со временем • Тип покрытия — растительность, улицы, сооружения • Способы установки • Тип установки — рытье траншей, вспашка — кабель или канал, ГНБ • Конфигурация кабеля — прямое заглубление, канал, банка каналов, ГНБ • Засыпка — природный / термопесок / FTB / цементация • Кожухи и ГНБ, каналы заделаны цементным раствором или заполнены водой • Системы принудительного охлаждения • Подводная среда • Методы испытаний • Применимые стандарты и публикации • Испытательные установки • Отбор проб • Полевое тепловое обследование — испытания на месте • Старение или изменение со временем • Физические изменения — Геометрия, влажность, уплотнение, пористость, плотность • Химические изменения Уолтер Зенгер — США

  • Прочие вопросы • Анкета • Используйте результаты РГ B1.35 анкета? • Выпустить анкету WG B1.41? • Годовой отчет для SC B1 • Следующее заседание • Дата 9/10 июля • Принимающая сторона Prysmian UK, Истли • Необходима веб-трансляция? Дата Вальтер Зенгер — США

  • Трение на стыке — Лейфилд

    Трение раздела геомембраны

    Трение на границе раздела геомембраны является ключевым фактором при проектировании футеровки с обратной засыпкой. В этой технической записке обсуждаются характеристики трения на поверхности раздела геомембран.

    Покровный материал поверх геомембранной облицовки может обеспечить защиту от ультрафиолетового разложения, окисления, механических повреждений, подъема ветра и колебаний температуры.Обычно используемый покровный материал представляет собой тонкий слой почвы, который имеет тенденцию соскальзывать вниз под действием силы тяжести, если не спроектирован тщательно. Цель этой технической записки — дать рекомендации по прогнозированию стабильности границы раздела почва / геомембрана. Поскольку на каждой площадке проекта свой набор условий, это Техническое примечание не следует использовать при окончательном проектировании гемембранной системы. В критически важных приложениях необходимо провести надлежащие лабораторные испытания вместе с подробным анализом, чтобы убедиться, что все проблемы стабильности были должным образом решены.

    Важность критического интерфейса

    Часто в геомембранных системах необходимо учитывать более одного интерфейса. Например, если геотекстиль используется для покрытия геомембраны перед укладкой засыпки, то проектировщик должен учитывать не только границу раздела грунт / геомембрана, но также границы раздела геомембрана / геотекстиль и геотекстиль / облицовка почвы для обеспечения устойчивости. При исследовании устойчивости откосов в этом контексте важно понимать критическую границу раздела.

    Проблемы стабильности

    Ниже приводится список наиболее распространенных соображений, с которыми сталкивается проектировщик при решении вопроса устойчивости грунтового покрытия над системой геомембранного покрытия:
    — условия дренажа
    — геометрия крышки и анкеровка
    — геомембранный материал
    — угол границы раздела грунт / геомембрана

    Условия дренажа

    После того, как жидкость попадает на поверхность раздела почва / геомембрана, стабильность почвенного слоя может быть существенно снижена.Следует учитывать надлежащий дренаж почвенного покрова для обеспечения максимальной устойчивости. Дренирование почвенной фанеры может быть выполнено с использованием геотекстиля, слоя песка или геосетки на критическом участке границы раздела. При исследовании дренажного слоя необходимо учитывать три критических момента, включая (но не ограничиваясь ими): скорость потока (или коэффициент пропускания), нормальное напряжение над дренажным слоем и гидравлический градиент вдоль дренажного слоя. Также важно отметить, что если дренажный слой находится в тесном контакте с геомембраной, эту границу раздела необходимо исследовать вместе с другими границами раздела, критическими для устойчивости склона.Система сбора у основания откоса также должна быть включена в конструкцию дренажа, например, перфорированный дополнительный дренаж в нижней части откоса может действовать как коллектор для сбора стоков из дренажной системы и безопасного слива собранной воды. со склона.

    Геометрия крышки и крепление

    Геометрия покрытия и крепления будет иметь большое влияние на устойчивость склона.

    Анкерная траншея на вершине склона должна быть спроектирована так, чтобы удерживать геосинтетический слой (или слои) до точки, в которой его прочность будет полностью мобилизована (т. ).Пожалуйста, обратитесь к Руководству по проектированию Layfield для получения информации о типовой геометрии траншей для геосинтетических анкеров.

    Геометрия почвенного покрова поверх геомембраны также может сильно влиять на стабильность. Проектировщик может выбрать такую ​​геометрию, как наклонный откос или клин, чтобы повысить устойчивость откоса. В некоторых случаях, например, при установке на свалку, опора у основания склона может повысить устойчивость почвенного покрова над геомембраной.

    Покровный грунт Тип

    Изучение приведенной ниже таблицы покажет, что разные почвы по-разному влияют на стабильность границы раздела с геомембранами.Размер частиц, содержание влаги и коэффициент пропускания — три важные характеристики, которые следует учитывать при исследовании почвы, которая будет использоваться против геомембраны. Кроме того, любой угловатый камень, палки или другой вредный материал в почве может привести к повреждению геомембраны. Пожалуйста, обратитесь к Техническому примечанию Layfield по обратной засыпке для получения дополнительной информации о подходящих материалах, которые будут использоваться в качестве засыпки.

    Проектировщик может пожелать рассмотреть возможность использования армирующего геосинтетического материала, такого как георешетка или тканый геотекстиль, для обеспечения дополнительной прочности грунтового шпона поверх геомембраны.

    Материал геомембраны

    Как показано в таблице ниже, более мягкие геомембраны (такие как ПВХ), как правило, имеют более высокие углы трения, чем более твердые материалы (например, HDPE). Текстурирование поверхности геомембраны (доступное для некоторых материалов) имеет тенденцию обеспечивать более высокий угол трения с почвенным покровом, но не обязательно с нетканым геотекстилем. Более мягкие и гибкие геомембранные материалы имеют более высокие углы трения по следующим причинам:
    — более мягкий материал имеет тенденцию позволять частичкам покровной почвы встраиваться в поверхность геомембраны.
    — более гибкий материал, как правило, обеспечивает более тесный контакт между геомембраной и нижележащим и вышележащим грунтом

    Угол границы раздела почва / геомембрана

    Как правило, уклон 4: 1 или 14 градусов является максимальным уклоном, который будет поддерживать устойчивость грунтового шпона на большинстве геомембран. Обратите внимание, что условия площадки будут определять стабильность при любых обстоятельствах. Существует множество технических документов, в которых подробно описаны лабораторные результаты определения углов трения на границе раздела между геомембранами и различными другими доступными поверхностями.В таблице ниже показано трение на границе раздела геомембран из ПВХ и HDPE с различными типами грунта и нетканым геотекстилем.

    Дизайнер должен учитывать, что геосинтетические свойства часто являются собственностью и могут изменяться. Геосинтетические материалы, как правило, должны соответствовать определенным минимальным характеристикам, однако такие характеристики, как текстурирование, могут сильно различаться у разных производителей.

    Пример упрощенной конструкции

    Проблема: какой тип почвы требуется для покрытия 30-миллиметровой гладкой геомембраны из ПВХ на склоне 3: 1 с коэффициентом безопасности 1.5?

    Решение: Тан-1 (1/3) = 18,4 град. Переход к расчетным кривым (диаграмма на предыдущей странице) позволяет нам интерполировать кривую FS = 1,5, чтобы получить требуемый угол трения 28 градусов. Из приведенной ниже таблицы мы находим, что для этого применения подойдет гладкая геомембрана из ПВХ толщиной 30 мил с засыпкой из мелкого песка.

    Лабораторные испытания

    Углы трения геомембраны настолько чувствительны к переменным, зависящим от конкретной площадки, что при расчетах критической устойчивости всегда рекомендуется проводить лабораторные испытания.Важно, чтобы разработчик четко указал лаборатории свои требования к тестированию до начала тестирования.

    Вот некоторые критические параметры тестирования для конкретного объекта:
    — геомембранный материал типа
    — тип и градация почвы
    — плотность и влажность почвы
    — влажность почвы при испытании
    — прикладываемое нормальное напряжение
    — скорость деформации при сдвиге
    — общая деформация, подлежащая оценке во время испытания

    Доступные методы испытаний

    Разработчику доступны пять методов испытаний, в том числе: ящик для прямого сдвига (ASTM D3080), ящик для крупномасштабного сдвига (ASTM D5321), наклонный стол (без стандарта ASTM), устройство для сдвига с торсионным кольцом (без стандарта ASTM), двойной интерфейс. Устройство сдвига (без стандарта ASTM).Двумя наиболее распространенными являются ASTM D3080 и ASTM D5321.

    Решение о том, какой тест использовать, остается за инженером-проектировщиком с учетом конкретных условий на площадке. Метод испытания с прямым сдвигом в коробке имеет преимущества в том, что он недорогой, простой и имеет большой опыт. Метод испытаний с помощью крупномасштабного шкафа прямого сдвига (размер коробки 300 x 300 мм) позволяет проводить большие смещения тестируемой поверхности раздела, что помогает минимизировать граничные эффекты, возникающие при прямом срезе, который имеет меньший размер коробки (100 x 100 мм).К недостаткам этого испытания можно отнести тот факт, что образец изменяется по площади во время испытания, необходимо применять поправочный коэффициент, а также этот тест более дорогостоящий, чем прямой сдвиг.

    Ваше обязательство пройти тестирование

    Владелец или его представитель несет ответственность за определение пригодности геомембраны для условий, в которых она будет использоваться.

    Лэйфилд рекомендует проводить испытания во всех случаях, когда угол трения является важной частью конструкции.Это испытание должно включать фактические материалы земляного полотна и засыпки, запланированные для использования на площадке, а также фактические геосинтетические материалы, предлагаемые для проекта. Layfield может помочь дизайнеру, предоставив геосинтетические образцы для тестирования и порекомендовать подходящие испытательные лаборатории в вашем районе. Типичное испытание на прямой сдвиг в ящике обычно стоит менее 1000 долларов. Что касается стоимости отказа, то испытание на трение на границе раздела неоценимо.

    В случаях, когда имеется несколько слоев геосинтетических материалов, очень сложно предсказать, где произойдет плоскость разрушения.Лейфилд настоятельно рекомендует проводить испытание угла трения для всех проектов многослойной геосинтетики.

    Как отмечалось ранее, целью данной технической записки является предоставление рекомендаций по прогнозированию стабильности границы раздела почва / геомембрана. Поскольку на каждой площадке проекта свой набор условий, это Техническое примечание не следует использовать при окончательном проектировании гемембранной системы. В критически важных приложениях необходимо провести надлежащие лабораторные испытания вместе с подробным анализом, чтобы убедиться, что все проблемы стабильности были должным образом решены.

    Дополнительные данные испытаний производителя и помощь в проектировании можно получить в Layfield Plastics. Если у вас есть дополнительные вопросы по углам трения геомембран, не стесняйтесь обращаться к местному торговому представителю.

    Ссылки

    1. Проектирование с использованием геосинтетических материалов, 3-е издание, д-р Р.М. Кёрнер, доктор философии, P.E. 1994
    2. Технический бюллетень PGI, март 1997 г.
    3. Краткий курс по проблемам трения / испытания на прямой сдвиг и устойчивости на склоне, д-р.Гилберт и Сэм Аллан, 27 апреля 1999 г., конференция «Геосинтетика 1999», Бостон, Массачусетс.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *