Отличие биметалла от алюминия: Биметаллические или алюминиевые радиаторы отопления: какой выбрать?

Разное

Содержание

Биметаллические или алюминиевые радиаторы отопления: какой выбрать?

Еще до этапа монтажа всей системы важно определиться с тем, что лучше: биметаллические или алюминиевые радиаторы отопления. Для организации грамотного выбора необходимо сравнить их основные параметры.

Биметаллические и алюминиевые радиаторы: в чем разница?

Внешне оба типа радиаторов выглядят практически одинаково. Они имеют идентичный дизайн и секционную конструкцию. Однако существенное отличие заключается в их устройстве, что определяет эксплуатационные качества батарей.

Алюминиевые радиаторы изготовлены целиком из специального алюминиевого сплава. При их производстве может использоваться метод экструзии или метод литья. В первом случае получают более дешевые и легкие радиаторы. Однако по качеству экструзионные изделия существенно уступают литым, которые отличаются повышенной надежностью и долговечностью.

Основная разница между алюминиевыми и биметаллическими радиаторами состоит в том, что второй тип приборов изготавливается из двух разных видов металлов. Корпус с ребрами изготовлен из алюминия, а трубы, по которым движется теплоноситель, сделаны из качественной стали.

Теплоотдача

Чтобы правильно выбрать отопительные приборы, важно определиться с тем, какие радиаторы теплее. По этому показателю безусловным преимуществом обладают алюминиевые радиаторы. Это объясняется высокой теплопроводностью алюминия. Благодаря этому одна секция может давать до 200 Вт тепловой энергии. Также важным плюсом является малая тепловая инерция, за счет чего помещение очень быстро прогревается после запуска системы отопления.

Биметаллические радиаторы уступают алюминиевым по теплоотдаче. Потери тепла объясняются наличием стального сердечника, которые имеет меньшую теплопроводность. В результате теплоотдача может уменьшаться до 20 %. Также несколько выше у этих радиаторов тепловая инерция.

Таким образом, если оценивать, какие радиаторы отопления лучше (алюминиевые или металлические) по тепловой эффективности, то выбор будет в пользу первого варианта. Однако этот показатель является не единственным, который нужно принимать во внимание при выборе.

Прочность

Определяясь с тем, какие выбрать радиаторы, обязательно нужно учитывать их прочность. В этом отношении алюминиевые батареи сильно уступают биметаллическим. Они рассчитаны на рабочее давление в среднем от 6 до 16 атмосфер. Также эти батареи не устойчивы к перепадам давления и гидроударам, чем отличаются от аналогов не в лучшую сторону. При гидроударах обычно происходит разрушение алюминиевых батарей.

Прочность биметаллических радиаторов, в которых вода движется по стальным трубам, намного выше. Их использование допускается при давлении до 20-40 атмосфер, в зависимости от модели. Также батареи данной категории хорошо выдерживают гидроудары. Эти преимущества биметаллических радиаторов имеют особое значение при комплектации систем централизованного типа, используемых в многоэтажных домах.

Химическая стабильность

Довольно существенной является разница между алюминиевыми и биметаллическими радиаторами по химической стойкости. Здесь алюминий также проигрывает. При повышении уровня pH теплоносителя более 8 он достаточно быстро подвергается коррозии. При этом такой высокий уровень pH является нормой для воды, которая циркулирует в наших центральных отопительных системах. Сталь по химической стойкости не считается более надежным сплавом. Биметаллические приборы намного дольше и эффективнее противостоят коррозии.

Что выбрать

Вопрос о том, какие радиаторы отопления лучше: алюминиевые или биметаллические, следует рассматривать в разрезе типа монтируемой системы. В индивидуальных системах отсутствует чрезмерное давление воды, не возникают перепады и гидроудары, а качество теплоносителя контролируется и поддерживается на высоком уровне самим пользователем. Поэтому для таких систем хорошо подходят алюминиевые радиаторы. Они прослужат не менее 10 лет, обеспечивая эффективный и экономичный обогрев помещений.

Для централизованных систем использование батарей из алюминия противопоказано. Поэтому в данном случае лучше подойдут биметаллические радиаторы, которые хорошо выдерживают тяжелые условия эксплуатации. Стоят они существенно дороже, но и срок их эксплуатации увеличен примерно в 2 раза.

Нередко пользователей интересует вопрос, можно ли совмещать алюминиевые и биметаллические радиаторы в доме. Каких-либо противопоказаний в этом плане нет. Вполне допускается использование биметаллических и алюминиевых радиаторов в одной системе, однако ее эксплуатационные характеристики должны удовлетворять параметрам алюминиевых батарей, которые являются более слабым звеном. Другими словами, можно ставить биметаллические радиаторы в систему, рассчитанную на алюминиевые батареи, а не наоборот.

Продажа качественных радиаторов

Компания Ogint предлагает купить оптом алюминиевые и биметаллические радиаторы собственного производства.

Наша продукция имеет все необходимые сертификаты и отвечает современным требованиям качества. Обращаясь в нашу компанию, вы получаете максимально выгодную цену от производителя. Оформляйте заказ через форму на сайте или свяжитесь с нами по телефону.

особенности строения, технические характеристики, сравнение

Батареи отопления спасают людей от холода в зимний период.

Так было со старыми чугунными «гармошками», то же происходит и со стильными конструкциями нового поколения.

Когда предстоит замена тяжелых ребристых изделий из чугуна, потребители часто задумываются, в чем отличие биметаллических радиаторов от алюминиевых или стальных конструкций.

Строение батарей из алюминия и их плюсы

Чтобы завоевать внимание и любовь потребителей, производители с каждым годом модернизируют и совершенствуют радиаторы отопления. В ход идут чудо сплавы, конвекторы, новые цвета и способы окраски, сочетание металлов и изящные формы. В таком разнообразии выбора клиенты волей-неволей задаются вопросом, чем отличаются радиаторы отопления биметаллические от алюминиевых, стальных или чугунных аналогов. Чтобы разобраться, следует ознакомиться с технологией их изготовления, слабыми и сильными сторонами.

Производители обратили внимание на алюминий благодаря его следующим свойствам:

  • Он легкий, что делает изделия из него более привлекательными рядом с тяжеленными чугунными батареями советской эпохи.
  • Этот металл достаточно прочный, чтобы справляться с давлением теплосети до 12-15 атмосфер.
  • Ему легко придать любую форму, чем пользуются дизайнеры, выпуская отопительные приборы самой разной конфигурации.
  • Специальные сплавы алюминия придают ему дополнительную прочность, продлевая тем срок эксплуатации готового изделия.
  • Антикоррозийные внутренние покрытия защищают их от агрессивной среды теплосети.

Первое, чем отличаются алюминиевые радиаторы от биметаллических, это техническими параметрами. Среди плюсов можно отметить следующие моменты:

  • То, что секции алюминиевых радиаторов производят методом литья под давлением, делает их устойчивыми к любым видам механических нагрузок, сохраняя точность их форм.
  • Сплав силумин, состоящий из объединения алюминия и кремния, позволяет батареям противостоять некачественному теплоносителю в системе отопления.
  • Алюминий обладает самой высокой после меди теплоотдачей – 190 Вт, тогда как у той же стали всего 47 Вт. Это значительно экономит энергоресурсы, так как и радиатор, и помещение прогреваются быстрее.
  • Многие модели алюминиевых радиаторов оснащены терморегуляторами, что делает их еще более экономным вариантом обогрева квартиры или частного дома.
  • Готовые изделия мало весят, что позволяет их легко транспортировать и позволяет устанавливать без приглашения специалистов.
  • Их стоимость невелика, что придает им дополнительное преимущество в глазах потребителей.
  • Они стильно смотрятся, вписываясь в любой интерьер.

Такое количество положительных черт нашло отклик в сердцах потребителей, но прежде чем устанавливать подобную модель на месте чугунного аналога, стоит тщательно изучить их минусы, так как этот тип радиаторов подходит далеко не всем видам теплосетей.

Недостатки алюминиевых радиаторов

Если искать, в чем разница между биметаллическими и алюминиевыми радиаторами, то больше всего она заметна в достоинствах первых, которых не хватает вторым.

Технические характеристики Параметры алюминиевого радиатора Биметаллический радиатор
Качество теплоносителя в отопительной сети

 

 

Кислотность носителя не должна превышать 8 Ph, иначе изделие подвергается коррозии, которая в разы сокращает его срок службы. Строение этого типа обогревателей таково, что теплоноситель соприкасается исключительно со стальным сердечником, которому не страшна повышенная кислотность воды.
Уровень давления Алюминиевые радиаторы довольно крепки, но не достаточно, чтобы противостоять сильным гидроударам централизованной теплосети. Их показатель колеблется от 7 до 12 атмосфер, что делает их идеальным вариантом для автономных систем. Эти изделия способны выдерживать давление до 40 атмосфер, а некоторые панельные модели – до 100 атмосфер, что делает их лучшими кандидатами для установки в домах с централизованным типом обогрева.
Срок службы В среднем, производители дают алюминиевым радиаторам гарантию от 10 до 15 лет при условии эксплуатации их в подходящей для них среде. Как правило, при установке их в квартире с центральным отоплением, продолжительность «жизни» такого изделия редко превышает 7-8 лет. Биметаллические радиаторы получают от изготовителей гарантийный срок 20-25 лет, который при правильном подключении и эксплуатации продлевается до 50 и более лет.
Вывод: Алюминиевые радиаторы на своем месте в автономных системах обогрева с возможностью контроля качества теплоносителя. В подобных условиях возможно применение специальных фильтров. Давление в такой системе редко превышает 7 атмосфер, что соответствует их параметрам. Радиаторы этого типа прочны, выносливы и приспособлены для «выживания» в агрессивной среде городской теплосети.

При всей своей разнице, эти радиаторы внешне очень похожи, и это не удивительно: корпус биметаллического устройства выполнен из алюминия. В остальном их различие кроится в особенности строения батареи из двух видов металлов.

Особенности конструкции биметаллических батарей

Иногда потребители не знают, как отличить биметаллические радиаторы от алюминиевых внешне. Сделать это просто, достаточно приподнять каждый из них. Алюминиевые конструкции легкие, тогда как аналоги из двух металлов весят ощутимо больше. Связано это с особенностями их строения.

Основой этого типа батарей является сердечник, изготовленный из стали или меди. Именно он имеет дело с теплоносителем и давлением в системе отопления. Так как ни нержавеющей стали, ни меди не страшны повышенная кислотность воды и перепады давления, то они и берут на себя все «удары» городской теплосети.

Как горизонтальные, так и вертикальные коллекторы биметаллического радиатора полностью ограждают алюминиевый корпус от соприкасания с носителем, что и дает готовому изделию такую долговечность.

В свою очередь, такое свойство алюминия, как высокая теплоотдача, ставит этот вид радиаторов на первое место по качеству и скорости нагрева помещения. Получая тепло от сердечника, корпус прогревается и отдает его окружающей среде. Если требуется очень высокий уровень теплоотдачи, то стоит обратить внимание на радиаторы с коллекторами из меди, но цена у них одна из самых высоких на рынке тепловых технологий.

Если говорить о недостатках батарей из двух видов металлов, то это их стоимость. В остальном – это единственные на сегодняшний день, кроме чугунных аналогов, батареи, способные сочетаться с централизованной системой обогрева.

Батареи из стали и биметалла

Сталь первой пришла на замену чугуну, и изделия из нее прошли свой путь эволюции качества. Чтобы понять, какой из них лучше – стальной или биметаллический радиатор, следует знать разницу в их строении. Сталь не является металлом с высоким уровнем теплоотдачи, поэтому ее выбрали в качестве материала для калориферов в связи с ее способностью выдерживать, как высокое давление в сети, так и качество ее теплоносителя. Это объединяет оба типа радиаторов, так как в биметаллических конструкциях чаще всего применяются стальные коллекторы, но наличие алюминиевого корпуса рознит их. Любое сравнение стальных и биметаллических радиаторов по теплоотдаче всегда будет в пользу последних. Алюминий быстро нагревается и долго отдает тепло, что делает его идеальным для использования в отопительных устройствах, где ему не приходится иметь дело с теплоносителем.

Таким образом, сравнивая стальные, алюминиевые и биметаллические батареи отопления, можно прийти к выводу, что последние, хотя и стоят очень дорого, по своим техническим параметрам больше всего годятся для централизованной системы обогрева.

Сталью можно заменять чугун, но следует быть готовыми, что потребуется большее количество секций. Алюминий хорошо использовать в автономных системах отопления, где можно контролировать качество теплоносителя и давление в трубах. Подводя итоги, можно сказать, что каждый вид радиаторов хорош на своем месте.

основные отличия биметаллических радиаторов от алюминиевых аналогов

Проблемы обогрева городских квартир очень часто не менее значимые, чем в загородных коттеджах или домах частного сектора. Если в частном доме домовладелец решает вопрос типа отопительной системы, то в городской квартире с центральным отоплением это неактуально. Чаще в такой ситуации может возникнуть проблема с выбором подходящего отопительного радиатора, при этом наибольшей популярностью пользуются алюминиевые батареи или их биметаллические аналоги. Именно эти два типа устройств отвечают всем требованиям, предъявляемым к изделиям отопительных систем.

Отопительные батареи из алюминия

Каждое помещение в частном доме или государственной квартире для создания комфортного микроклимата оснащается системой отопления, неотъемлемой частью которой является радиатор. Подключение такого прибора происходит к центральной тепловой сети или автономному котлу. В свою очередь, обогрев комнат происходит благодаря конвекции или тепловому излучению за счёт циркуляции теплоносителя по трубам и радиаторам, которые, нагреваясь, отдают тепло в окружающую среду.

Батареи отопления, изготовленные из алюминия на сегодняшний день — оптимальный выбор цены и качества. При этом они могут использоваться как в централизованной отопительной системе многоэтажных построек, так и в индивидуальном отоплении частного дома. Но алюминиевые радиаторы очень чувствительны к уровню кислот и щелочей, которые содержатся в теплоносителе.

Конструктивно алюминиевый радиатор может быть секционного или панельного типа. Наиболее часто на прилавках магазинов представлены изделия, набранные из секций, соединённых с помощью ниппелей. В местах стыков соседних элементов для создания герметичности устанавливают специальные прокладки.

Ещё одним немаловажным показателем алюминиевого радиатора является уровень его рабочего давления. Стандартная батарея из алюминия может выдержать давление не более 18 атмосфер. Однако производители всё время совершенствуют такие устройства и достигли предельных показателей давления до 25 атмосфер. Данный параметр особо актуален при выборе радиаторов в домах с центральным отоплением.

Положительные стороны алюминиевой батареи

Алюминиевая батарея — изделие, полностью состоящее из алюминиевого сплава. Благодаря тому, что такой материал, очень лёгкий и прочный готовые изделия можно легко транспортировать и устанавливать. Но, помимо этого, они обладают и целым рядом других достоинств:

  • компактные размеры – в сравнении с чугунными аналогами алюминиевые батареи намного меньше по ширине;
  • максимальный уровень теплоотдачи, который присущ всем алюминиевым изделиям;
  • высокий показатель рабочего давления, который очень важен для качественной работы системы отопления;
  • возможность набирать батарею из отдельных секций – чем больше таких элементов в батарее, тем большее пространство она может обогреть;
  • высокий уровень экономичности, который достигается благодаря эффективной теплоотдаче материала;
  • возможность регулировать температурные показатели благодаря оснащению прибора термостатом;
  • эстетически привлекательный внешний вид крашеного алюминия.

Если основным критерием по выбору подходящей батареи является стоимость изделия, то алюминиевый радиатор намного дешевле биметаллического аналога.

Недостатки радиатора из алюминия

Естественно, ничего совершенного нет, это коснулось и алюминиевых радиаторов. Если рассматривать недостатки алюминиевой батареи, то хочется обратить внимание на следующие параметры:

  • в алюминиевой батарее должен циркулировать теплоноситель с нейтральными показателями кислотности и щелочей;
  • каждый радиатор должен оснащаться воздухоотводчиком для удаления воздушных пробок;
  • подключение алюминиевых радиаторов должно проводиться трубами из того же материала;
  • возможность появления течи в местах стыковки отдельных секций;
  • неравномерность распределения тепла, так как основная его часть концентрируется на рёбрах изделия;
  • сравнительно небольшой эксплуатационный ресурс до 15 лет.

Также очень часто из-за ошибок при монтаже происходит банальная поломка радиатора из-за хрупкости материала. Поэтому монтажные работы лучше переложить на плечи профессионалов своего дела.

Биметаллический отопительный радиатор

Основной особенностью биметаллической батареи является использование в её производстве уникальной технологии, позволяющей комбинировать разные по структуре и характеристикам материалы. Под этими металлами подразумевается сталь и алюминий. Благодаря такому сочетанию отопительный прибор вобрал в себя положительные качества алюминиевого и стального радиатора. Такая батарея считается самой подходящей для использования, как в централизованной, так и автономной отопительной системе.

Конструктивно такое изделие состоит из стальных труб, на которые нанизаны алюминиевые секции. Такая технология позволила использовать биметаллический радиатор в любой системе обогрева помещений. Внутренняя часть прибора, выполненная из стали, может выдерживать любое давление, подаваемое из центрально тепловой сети, а алюминиевые секции быстро отдают тепло в помещение.

Если рассматривать стоимость такого изделия, то она немного больше чем у алюминиевого аналога, так как технология изготовления биметаллического радиатора достаточно сложная. Известными производителями используется технология литья под высоким давлением. Хотя для уменьшения стоимости готового изделия, может, применяется точечная сварка, которая не сильно влияет на прочность батареи.

В чём преимущество биметаллической батареи?

Первое, на что хотелось бы обратить внимание — это незначительный внутренний объем изделия, что позволяет сэкономить на нагреве небольшого количества теплоносителя не в ущерб обогреву помещения. Плюс ко всему биметаллические радиаторы имеют следующие преимущества:

  • возможность использования теплоносителя с любым уровнем кислотно-щелочного баланса;
  • биметаллическая батарея способна выдерживать очень большое давление;
  • для соединения секций используют только надёжные уплотнители из паронита;
  • биметаллический радиатор обладает высоким запасом прочности;
  • благодаря использованию специальной технологии окрашивания готовое изделие не утрачивает своей внешней привлекательности на протяжении всего срока службы;
  • длительный эксплуатационный ресурс, который может превышать 25 лет благодаря использованию стальных труб;
  • высокий уровень теплоотдачи, достигнутый за счёт использования алюминиевых рёбер в конструкции отопительной батареи.

Простота установки благодаря незначительному весу биметаллической батареи, возможность наращивать дополнительные секции прямо на месте проведения монтажных работ, привлекательный внешний вид и другие характеристики делают такие радиаторы популярными наравне с изделиями из алюминия.

Как отличить биметаллический радиатор от алюминиевого?

Как может показаться на первый взгляд, алюминиевая батарея практически ничем не отличается от биметаллического аналога. Но в реальности это утверждение неверное и может привести к неправильному выбору подходящего радиатора. И если планируется сэкономить на стоимости отопительного прибора и купить самую дешёвую модель, то не исключена вероятность того, что она не проработает долго. Поэтому нужно понимать, чем отличается биметаллический радиатор от батареи из алюминия.

  1. В первую очередь, хотелось бы сосредоточить внимание на внешней схожести биметаллического и алюминиевого изделия. По форме они напоминают плоскую прямоугольную батарею, окрашенную в белый цвет. Если рассматривать число секций, то обе модели батарей могут оснащаться необходимым количеством элементов в зависимости от площади отапливаемого помещения.
  2. Основное отличие биметаллического и алюминиевого радиатора заключено внутри прибора. Алюминий — металл, достаточно лёгкий и мягкий, поэтому батареи, выполненные из него, могут разрушаться в условиях постоянного напряжений. Проще говоря, давление теплоносителя внутри системы не должно превышать 12 атмосфер. В свою очередь, биметаллические радиаторы способны выдерживать почти в 3 раза большее давление.
  3. Также такие батареи отличаются по весу. Масса стали немного больше алюминия и поэтому 1 секция биметаллического радиатора приблизительно на 500 Гр тяжелее, чем алюминиевый аналог. Особенно эта разница ощутима в изделиях с большим количеством секций.
  4. Ну и главное отличие биметаллической и алюминиевой батареи заключается в сроке службы приборов. Радиаторы из алюминия значительно уступают в этом вопросе биметаллическим батареям. Срок службы алюминиевого изделия достигает 15 лет. В свою очередь, комбинированный агрегат имеет эксплуатационный ресурс более 25 лет, что немаловажно для любой отопительной системы.

Исходя из изложенного выше, можно прийти к заключению, что в частном домостроении лучшей в плане цены и качества считается алюминиевая батарея, а для многоквартирных домов подойдёт биметаллический радиатор. Плюс ко всему современные изделия укомплектовываются всем необходимым для самостоятельной установки начиная от настенных кронштейнов и заканчивая воздухоотводчиком. Поэтому монтаж как алюминиевых, так и биметаллических радиаторов возможен своими руками без обращения за помощью к специалистам.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Алюминиевый или биметаллический радиатор, какой лучше?

В данной статтье мы попробуем разобраться какой все таки выбрать радиатор отопления, алюминиевый или биметаллический? Есть плюсы и минусы за каждый вид отопительного прибора. Для того чтобы не путаться мы перечислим основные за и против по каждому виду.

С момента появления вариаций отопительных элементов не угасают дискуссии относительно преимуществ и недостатков каждого из видов. В начале выясним, что собой представляют эти радиаторы.

Алюминиевый радиатор — изготавливается способом литья. Основной материал – алюминий.

Биметаллические радиаторы отопления — используют два материала: сталь и алюминий. Труба, по которой течет теплоноситель (горячая вода) создается из стали, а внешний слой покрывающий трубу и пластины (ламели), увеличивая тем самым площадь нагреваемого элемента, из алюминия.

Алюминиевые радиаторы

Рабочее давление 16 атмосфер — этого вполне достаточно чтобы нормально функционировать в любой многоэтажке. Так как давление в старых домах находится в пределах 6-9 атмосфер. Если же брать новостройки, то там давление также не более 9 атмосфер. Даже в новостройках более 20 этажей все равно, с помощью редукторов давление все остается в пределах допустимого. Простым подтверждением этого есть то, что застройщики устанавливают в таких домах стальные радиаторы у коорых рабочее давление 9-10 атмосфер.

Лучшая теплопроводность — ни для кого, ни секрет, что алюминий не имеет конкурентов по уровню теплопроводности. Поэтому именно чисто алюминиевые радиаторы считаются наиболее эффективными, способными обогревать огромные площади.

Подробнее: Лучшие алюминиевые радиаторы | Рейтинг Алюминиевых радиаторов | Алюминиевые радиаторы производство Украина

 

Биметаллические радиаторы

Рабочее давление от 24 атмосферэто основное преимущество биметаллических радиаторов. Но если разобраться, то это преимущество практически не используется, так как рабочее давление в наших домах 6-9 атмосфер. Можно еще сказать что бывают скачки давления, гидроудары. Но эти перепады они не длительны, и у каждого алюминиевого и стального радиатора есть еще испытуемое давление, которое выше рабочего. У алюминиевых радиаторов это 20-24 Бар, у стальных 13 Бар.

Качество теплоносителя и коррозия — если какому преимуществу и стоит отдать должное так это этому. Так как в биметаллическом радиаторе внутренний слой стальной, это защищает батарею от воздействия химических реакций алюминия с воздухом и некачественным теплоносителем. Дополнительный слой металла более надежно защищает от воздействия внешних факторов. Но кто сказал что слой стали не подвержен коррозии?

Срок эксплуатации — за счет дополнительного слоя стали, срок эксплуатации у биметаллических радиаторов выше, так как риск коррозии и вымывания двух слоев, алюминия и стали ниже. Соответственно биметаллический радиатор расчитан на более длительный срок эксплуатации чем алюминиевая батарея. На ряду с этим преимуществом стоит недостаток. За счет доп. слоя стали у биметаллических радиаторов заужен диаметр прохода. Данный радиатор более подвержен засорению и забитию каналов в каких либо секциях, из за некачественного носителя в наших централизованных системах.

И все же клиент хочет получить более точный ответ, что выбрать? Алюминий или Биметал? Так вот точного ответа нет, по той причине, что один и второй радиатор оличный! Радиаторы выдерживают давление не меньше 16 Бар, чего вполне достаточно, для высоко этажных домов.

Наша рекомендация:

Алюминиевый радиатор — стоит выбирать в высоко этажные дома новой постройки, а также в частные дома, коттеджи, и системы с автономным (индивидуальным) отоплением. Так как как с давлением они справятся на отлично, а теплоотдачи отдают все таки немного больше чем Биметал.

 

Биметаллический радиатор — стоит выбрать обязательно в этажные дома старой постройки, с централизованным отоплением. Так как там системы современной защиты и гашения гидроударов практически не используются, в связи с чем могут быть скачки давления. От чего радиатор может выйти из строя. И также данный радиатор должен все таки служить на 10-30% дольше по времени, хотя подтвержденных тестов жтому нет.

сравнение и основные отличия приборов

Содержание статьи:

Нередко приходится наблюдать, как покупатель стоит в раздумье перед рядами радиаторов отопления, не зная, на чем остановиться. А тут еще назойливые продавцы расхваливают дорогой товар, сыплют техническими терминами, сбивая с толку озадаченного клиента. В большинстве случаев потребители сегодня выбирают биметаллические или алюминиевые радиаторы – современные, компактные, недорогие.

Алюминиевые батареи: за и против

Радиаторы производятся двумя способами. Первый – литье секций под давлением. Готовые изделия успешно сопротивляются механическим нагрузкам и гидроударам, отличаются точностью форм и равномерным распределением внутренних напряжений.

Второй метод – выдавливание заготовок через матрицу (экструзия). Несколько экструдированных блоков соединяют в батарею, используя прессование. Себестоимость таких изделий невелика, но и эксплуатационные показатели намного ниже, чем у литых. В Европе метод экструзии не применяется.

Размеры алюминиевых батарей

Важная информация

Радиаторы делают из сплава алюминия и кремния – силумина. Причем российские производители, учитывая качество воды в наших теплосистемах, применяют сплавы с пониженными реакционными характеристиками. Такие батареи прослужат намного дольше, чем их импортные аналоги.

Обратите внимание! Стремясь снизить теплопотери и поддержать высокую температуру теплоносителя в централизованной системе, коммунальщики добавляют в воду специальные химические присадки. Агрессивная жидкость активно вступает в реакцию с алюминием, вызывая быстрое разрушение батарей.

Второй важный момент – подсоединение радиатора к системе отопления должно происходить через армированные полипропиленовые трубы. Алюминий, напрямую связанный в трубопроводе с другим металлом, подвергается усиленной коррозии. Горячая вода ускоряет этот процесс.

Подводка металлопластиковыми трубами

Секции радиаторов соединяют между собой ниппелями, используя резиновые уплотнители. Если в качестве теплоносителя выступает вода, то материал прокладок значения не имеет. Но если в систему закачан антифриз на основе глицерина, этиленгликоля, пропиленгликоля («DIXIS», «Hot Blood», «ХНТ», «АВТ-ЭКО-30»), то резина быстро придет в негодность. В таком случае лучше приобретать радиаторы с паронитовым уплотнителем.

Преимущества алюминиевых батарей

  • Высокая теплоотдача. Батареи быстро прогревают помещение.
  • Возможность добавлять и уменьшать число секций (в литых радиаторах).
  • Высокое рабочее давление. В стандартных радиаторах оно составляет 7-18 атм., в усиленных моделях – 25 атм. Для примера, в частных домах давление в системе обычно не превышает 7 атм.
  • Возможность регулировать температуру – сегодня многие модели оборудованы терморегуляторами.

Термостат на алюминиевом радиаторе

  • Компактность и малый вес. Батареи занимают немного места, их легко перевозить и устанавливать. Вес одной секции не превышает 1 кг.
  • Невысокая цена. Установка новых алюминиевых радиаторов или замена старых обойдется на треть дешевле, чем биметаллических.
  • Современный дизайн. Алюминиевые батареи впишутся в любой интерьер.

Алюминиевый радиатор станет отличным дополнением интерьера в стиле хай-тек

Недостатки алюминия

  • Зависимость от качества теплоносителя. Если уровень pH воды выше 7-8, можно ожидать скорой коррозии металла, особенно в местах соединений. Решая выбрать биметаллические или алюминиевые радиаторы отопления, следует учитывать, какая жидкость будет циркулировать по системе.
  • Протечки в местах сопряжения секций.
  • Необходимость установки воздухоотводчика. В батареях скапливается водород, который нужно периодически спускать. Нельзя проверять наличие газа зажженной спичкой. Если на внутренних стенках алюминиевых секций отсутствует полимерный слой, категорически запрещается закрывать вентили на подводящих трубах.

Воздухоотводчик в алюминиевом радиаторе

  • Небольшой срок эксплуатации (максимум 15 лет).
  • Установку радиаторов должны производить специалисты, поскольку ошибки в монтаже приводят к быстрому выходу приборов из строя.

Особенности биметаллических радиаторов

В производстве этих изделий используются два вида металла – сталь и алюминий («би» – значит два). Секция представляет собой стальную трубу, залитую под высоким давлением в рубашку из алюминия. Стальные элементы стыкуются с трубопроводом, выдерживая скачки давления и успешно сопротивляясь коррозии. Алюминиевое покрытие обеспечивает высокую теплоотдачу. Секции соединяются друг с другом посредством ниппелей.

Стальная трубка в алюминиевом кожухе

Плюсы биметаллических батарей

  • Прочность и длительный срок службы (более 25 лет) за счет внутренней стальной трубы. Это основное отличие биметаллических радиаторов от алюминиевых.
  • Высокая теплоотдача. На прогрев самого радиатора тратится незначительное количество энергии. Тепло практически сразу начинает передаваться в помещение.
  • Рабочее давление до 40 атмосфер.
  • Максимальная температура теплоносителя 130 градусов (у алюминиевых батарей – 110).
  • Стойкое покрытие. Окрашивание производится в два этапа: сначала изделие полностью погружают в красящий раствор, после чего напыляют полимерный слой на основе эпоксидной смолы. Такая обработка не только придает батарее эстетичный вид, но и повышает ее герметичность.
  • Простота транспортировки и установки. Нарастить количество секций можно на месте.

Важно! Некоторые биметаллические модели имеют единый стальной сердечник и не разделяются на секции. Преимущество таких изделий в том, что они выдерживают большое давление, не подвержены протечкам.

Минусы биметалла

Разница между алюминиевыми и биметаллическими радиаторамив том, что отдача тепла у биметалла ниже. Стальной сердечник заметно снижает этот показатель.

Стоимость биметаллических батарей превышает цену алюминиевых примерно на 30%. Выше и затраты на эксплуатацию – биметалл имеет более высокое гидравлическое сопротивление, поэтому энергии на перекачивание воды понадобится больше.

Неправильная эксплуатация батарей вызывает коррозию стальных элементов. Это происходит, если по окончании отопительного сезона из системы сливают воду. Одновременный контакт с воздухом и водой создает условия для ржавления стали.

Узкое проходное сечение железной трубы повышает риск засорения и сокращает срок службы изделия.

Обратите внимание! Сталь и алюминий имеют разные коэффициенты термического расширения, поэтому через какое-то время радиатор начинает издавать характерные звуки. Опасности это не представляет.

Сравнение алюминиевых и биметаллических радиаторов

  • Внешне алюминиевые и биметаллические радиаторы похожи – это металлические прямоугольники с плоскими ребрами, окрашенные в нейтральные тона. Количество секций у тех и других – от 6 до 12. Средняя теплоотдача у приборов разнится ненамного – от 180 до 200 Вт. А вот применение приборов имеет свои особенности.
  • Алюминиевые батареи устанавливают там, где требуется максимальная теплоотдача при малом давлении и хорошем качестве теплоносителя, а именно – в частных домах. Можно поставить в автономную систему и биметаллические секции, но это будет неоправданной тратой денег.
  • Приборы из биметалла создавались с учетом особенностей отечественных централизованных теплосетей. Стальная начинка батареи выдерживает частые перепады давления в трубах, гидродинамические удары, агрессивные примеси в теплоносителе. Поэтому в центральную систему отопления следует устанавливать биметаллические радиаторы.

В заключение. При покупке радиаторов лучше не экономить и выбирать приборы известных марок. Если технология производства не соблюдена, оборудование долго не прослужит. Крайне важно, чтобы монтажом занимались опытные специалисты, поскольку от правильной установки батарей зависит работа всей системы отопления и тепло в доме.

Видео: алюминиевые и биметаллические радиаторы

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

Чем отличается алюминиевый радиатор от биметаллического

В наше время чугунные батареи считаются безнадежно устаревшими, и желая заменить их на более современные, многие задаются вопросом, изделию из какого материала отдать предпочтение? Разобравшись, чем отличаются алюминиевые радиаторы от биметаллических, можно обеспечить не только идеальный микроклимат в вашем жилище, но и значительную экономию. Незначительно отличаясь внешне друг от друга, они одинаково подходят для дома или офисного помещения, но их эксплуатационные показатели существенно разнятся.

Как отличить биметаллические радиаторы от алюминиевых – принципиальные различия

Алюминиевые и биметаллические изделия являются секционными, а каждый сегмент обогревает до 2м2. При весе каждой секции около полутора килограмм их достаточно легко монтировать. Внешне эти изделия непросто отличить при существенном различии в цене, поэтому рекомендуется при покупке обращаться к проверенным продавцам. Интернет-магазин «Теплозон» предлагает только качественные изделия, консультанты помогут определиться с выбором, ознакомят вас с документацией на интересующие модели и объяснят, чем они отличаются.

Название биметаллических батарей подразумевает, что изготавливаются такие изделия из двух разных металлов. Внутренняя конструкция таких радиаторов представляет собой стальной сердечник (реже медный), по которому циркулирует вода из системы отопления. Снаружи устройство покрыто алюминиевым корпусом. Особенностью такого устройства является труба малого диаметра, что может стать причиной засорения биметаллических радиаторов. Во избежание этого рекомендуется профилактика промыванием. Цена биметаллической батареи в силу более сложной конструкции, как правило, выше, чем у алюминиевой.

Алюминиевый радиатор – это устройство, которое изготавливается литьем или экструзией (последняя не применяется в Европе) из нескольких секций, герметично соединенных между собой ниппелями. Литые конструкции благодаря своей монолитности могут прослужить очень долго. Второй вид в отличие от первого создается путем соединения нескольких частей, отличается меньшим весом, но существует вероятность протечек. С алюминиевыми радиаторами не придется переживать, что долгое нахождение без теплоносителя внутри может иметь на них негативное воздействие.  

Радиаторы биметаллические и алюминиевые — разница в теплоотдаче и эксплуатации

Если подытожить, существенная разница в функционировании батарей этих двух видов заключается в следующем:

  • Благодаря наличию конвекционных ребер с внутренней стороны у алюминиевых батарей увеличивается теплоотдача  на 0,5м2.
  • Плюсом биметаллического радиатора является высокая устойчивость к гидроударам. Они хорошо подходят для установки в многоэтажных домах.
  • Минимальная тепловая инерция алюминиевого прибора позволяет помещению максимально быстро нагреваться.
  • Биметаллический агрегат без ущерба выдерживает нестабильное давление в сети.
  • Если вы выберете для индивидуальной системы экструзионный алюминиевый радиатор, то в ней небольшая емкость секции – следовательно, можно будет обойтись котлом и насосом меньшей мощности.

Если вы определились, какие радиаторы вам подходят, в нашем интернет-магазине вы сможете купить понравившуюся модель по адекватной цене, а также получить консультацию касательно ее совместимости с параметрами вашей сети.

Смотрите также:

Какой радиатор отопления лучше — алюминиевый или биметаллический?


Эффективность системы отопления зависит от эксплуатационных характеристик используемых радиаторов, а характеристики – от применяемого материала. Для производства отопительных батарей используются сталь, чугун, сплавы алюминия и композиционный материал из 2 материалов – биметалл. Но чаще всего окончательный выбор делается между рекордсменами по популярности – алюминиевыми и биметаллическими батареями отопления.

Отличия в строении


Алюминиевые радиаторы производятся из сплавов алюминия и бывают 2 типов:

  1. Секционные (экструзивные) – такие модели состоят из соединенных воедино секций. Для их соединения используются ниппели, а герметичность гарантируют прокладки. Иногда вместо разъемных соединений используется сварка. Количество секций подбирается под конкретное помещение. Недостатком секционных конструкций считается их чувствительность к скачкам давления в системе и гидроударам.
  2. Литые – более дорогие приборы, отличающиеся надежностью и долговечностью. Они лишены стыков между секциями, поэтому вероятность протечки сводится к минимуму. Но из-за сложной технологии литья стоимость таких батарей – выше, чем секционных.


Биметаллические радиаторы отличаются сложной конструкцией из 2 материалов, чаще всего – из стали и алюминиевого сплава. Внутри у них находятся стальные трубки (сердечник) для циркуляции горячей жидкости, рассчитанные на большое давление и выносливые перед гидроударами. Иногда вместо стальных используются медные трубки, но цена в таком случае возрастает. Снаружи к сердечнику присоединяется корпус с ребрами из алюминия, обеспечивающими эффективную теплоотдачу.

Сравнительный анализ


Чтобы выяснить, что лучше, алюминиевый или биметаллический радиатор отопления, сравним их сильные и слабые качества.






Плюсы


Минусы


Алюминий


Легковесность.


Высокие значения теплопроводности и теплоотдачи.


Малая тепловая инерция.


Привлекательный вид.


Чувствительность к составу, кислотности и чистоте теплоносителя – при рН выше 7–8 стенки прибора истончаются, и он начинает протекать.


Боязнь повышенного давления и гидроударов – имеет значение для объектов с центральным отоплением.


При отсутствии жидкости в системе – необходимость использования запорной арматуры и клапана сброса газа.


Биметалл


Сочетание отличной теплопроводности и прочностных качеств.


Коррозионная стойкость.


Выносливость перед гидравлическими ударами, способность работать при давлении до 16–36 атм. и температуре до 90 °С и выше.


Терпимость к свойствам теплоносителя.


Незначительная тепловая инерция.


Эстетичность.


Более высокая цена, но в ходе эксплуатации она окупается отличными рабочими характеристиками.


Возможность коррозионного разрушения стальных труб при попадании в них воздуха.


Риск засорения труб – из-за небольшого диаметра.


Остановимся подробнее на сравнении радиаторов по самым важным критериям.

Какая батарея дает больше тепла?


По степени теплоотдачи лидируют алюминиевые приборы. У них 1 секция может отдавать свыше 200 Вт тепла, причем 50/50% – путем излучения и конвекции. Увеличение теплоотдачи происходит благодаря ребрам на внутренней части секций. Дополнительный плюс – малая тепловая инерция и быстрый обогрев помещений. В частных домах эта особенность обеспечивает ощутимую экономию.


Биметаллические батареи из-за содержания стали по теплоотдаче уступают аналогичным моделям из алюминия, но максимум на 20%. У разных брендов и моделей теплоотдача от 1 секции различна. Способ передачи тепла у биметаллических устройств также сочетает конвекцию и излучение. По тепловой инерционности радиаторы отопления из алюминия и биметалла идентичны – комнаты прогреваются быстро.

Реакция с теплоносителем


Алюминий интенсивно участвует в химических процессах, поэтому созданное из него оборудование требовательно к составу теплоносителя. Наличие в воде абразивов и чужеродных включений приводит к коррозии стенок. Более того, при химическом взаимодействии образуется водород, повышая пожароопасность объекта. Поэтому из таких радиаторов нужно регулярно выпускать воздух.


В биметаллических батареях с циркулирующей жидкостью соприкасаются трубки из стали. Ее химическая активность – ниже, поэтому и требования к химическому составу и уровню рН жидкости не такие строгие. Более опасно для них наличие в воде кислорода или попадание внутрь воздуха при периодическом сливе системы. В таком случае сталь быстро ржавеет. Для защиты от коррозии производители покрывают стальные трубы особым покрытием или используют нержавейку, но она стоит дороже.

Особенности монтажа


Радиаторы обоих типов удобны в установке, т.к. они легковесны (особенно в сравнении с чугунными моделями). Для крепления не приходится задействовать мощные кронштейны. Установить такие приборы можно практически на любое основание, даже на гипсокартонную стену. Для установки радиаторов в помещении с пластиковыми трубами понадобятся только фасонные элементы и комплект ключей.


Но модели из биметалла немного тяжелее, поэтому при их монтаже используется больше креплений. А при монтаже алюминиевых батарей важно избежать контакта алюминия с переходниками и фитингами из меди, чтобы избежать коррозионных процессов с образованием водорода.

Сравнение по чувствительности к гидроударам


По значению рабочего давления и выдержке перед гидроударами выигрывают биметаллические радиаторы. Их стальные трубки рассчитаны на давление до 16–36 атм., не боятся скачков давления и гидроударов. Это свойство особенно важно при выборе оборудования для квартиры или другого объекта с центральным отоплением.


В частных домах и других зданиях с локальной теплосетью не возникает избыточного давления, поэтому терпимость радиаторов к его перепадам не столь важна. В таких случаях можно смело устанавливать алюминиевые батареи, у которых диапазон рабочего давления составляет от 6 до 16 атм., максимум до 25 атм. Но помните, что для многоэтажек и других зданий с центральным отоплением приборы из алюминия не подходят – при гидроударе они просто лопнут.

Ценовой вопрос


Если сравнить стоимость аналогичных моделей из алюминия и биметалла, последние окажутся примерно на 20–30% дороже. И гидравлическое сопротивление у биметаллических приборов выше. Поэтому при их использовании тратится больше энергии для перекачивания циркулирующей жидкости, в результате чего эксплуатационные затраты увеличиваются.

Срок службы


Благодаря оптимизированной конструкции, более долговечны биметаллические модели. При условии правильного выбора и корректной установки они способны прослужить 15–30 лет. Ресурс алюминиевых приборов отопления меньше – 10–25 лет. Реальный ресурс в каждом конкретном случае определяется условиями эксплуатации оборудования, в числе которых:

  • значение и стабильность давления в системе;
  • отсутствие гидравлических ударов;
  • температура, рН теплоносителя и содержание в нем химических включений;
  • сезонные сливы циркулирующей жидкости.

Выводы


Батареи из алюминия и биметалла во многом схожи – имеют стильный дизайн и небольшой вес, гармонично смотрятся в различных интерьерах, быстро греются и остывают, эффективно обогревают пространство посредством конвекции и излучения. Но они отличаются по устойчивости к коррозионному разрушению и скачкам давления, требовательности к качеству теплоносителя, цене и эксплуатационному ресурсу.


Какой радиатор отопления выбрать, биметаллический или алюминиевый, – зависит от нюансов его предстоящего использования:

  1. Для автономной системы с собственным котлом и контролем качества теплоносителя, например, в частном доме – уместны радиаторы обоих типов. В экономическом плане в подобных условиях (небольшое давление, отсутствие гидроударов, чистота, низкая кислотность и стабильная температура воды) выгоднее устанавливать алюминиевые модели. Они дешевле, но имеют отличную теплоотдачу, легкий вес и привлекательный дизайн. При выборе между литыми и секционными моделями стоит отдать предпочтение приборам, созданным по технологии литья.
  2. Для квартиры в многоэтажном доме или других помещений с центральным отоплением – покупайте исключительно биметалл! Алюминий не рассчитан на высокое или скачкообразное давление, гидроудары, рН выше 8, обильное содержание в циркулирующей воде абразивов и химических включений. В таких условиях он долго не выдержит, даже при высоком качестве продукции.


Предыдущая статья блога ClimBo.ru посвящена сказкам и мифам о чистой воде.

Когда использовать алюминиевые / биметаллические подшипники по сравнению с трехметаллическими подшипниками?

Когда использовать алюминиевые / биметаллические подшипники по сравнению с трехметаллическими подшипниками?

# 1222571

26. 04.12 13:48

26.04.12 13:48

Присоединился: янв.2003 г.

Сообщений: 15439
Val-haul-ass … в конце концов

Брэд
OP
Отгул, чтобы поработать над моей машиной

OP
Беру перерыв на работу на машине

Зарегистрирован: январь 2003 г.
Должности: 15 439
Val-haul-ass… в итоге

Я изучал использование алюминиево-биметаллических и трехметаллических подшипников для рабочих характеристик и гоночных двигателей, и меня интересует, когда (или почему) производители двигателей предпочитают один стиль другому.

Из основных технических «вещей», которые я читал, различия кажутся …
— алюминий изнашивается лучше, если нет других проблем
— алюминий имеет более толстый слой материала, который позволяет встраивать больше мусора в подшипнике без повреждения кривошипа
— алюминий менее подвержен коррозии, чем материалы на основе свинца / меди, используемые в триметалле

— триметалл может выдерживать значительно более высокие нагрузки (до 30% больше)
— триметалл лучше выдерживает тяжелые условия эксплуатации (выносливость / морское использование)
— триметалл более «терпим» к кривошипам, чем работа на точных станках

Каковы результаты в реальном мире, наблюдаемые теми в индустрии? И будут ли различия в приложениях в зависимости от того, используются ли они в сети или от сети.стержни?

Re: Когда использовать алюминиевые / биметаллические подшипники по сравнению с трехметаллическими?

[Re: 70Cuda383]

# 1222575

26.04.12 21:46

26.04.12 21:46

Присоединился: янв 2012 г.

Сообщений: 323

A57_RT

Проблема с частями

Проблема с деталями

Зарегистрирован: Янв 2012
Сообщений: 323

Только King Bearings, если вы не используете их сейчас, это всего лишь вопрос времени, когда вы это сделаете.

Re: Когда использовать алюминиевые / биметаллические подшипники по сравнению с трехметаллическими?

[Re: 68roadrunner]

# 1222579

27.04.12 02:26

27.04.12 02:26

Присоединился: авг.2003 г.

Сообщений: 36 645
Бенд, Орегон США

Cab_Burge

Я выигрываю

Я выигрываю

Зарегистрирован: август 2003 г.
Сообщений: 36 645
Bend, OR USA

Цитата:


так почему же в лучших бензиновых и спиртовых двигателях используется биметалл?


Биметалл или триметалл? Если я правильно помню, что верхние топливозаправщики меняют подшипник штока при каждой пробеге, я полагаю, что гонщики на алхололе меняют верхний подшипник после каждого пробега.Уличному двигателю со стальными стержнями по сравнению с гоночным двигателем с алюминиевыми стержнями, возможно, потребуются разные части слишком живые, вам не кажется


Мистер Кэб Рейсинг и побеждает в Mopars с 1964 года. (Старый F — t, Ха)

Re: Когда использовать алюминиевые / биметаллические подшипники по сравнению с трехметаллическими?

[Re: 68roadrunner]

# 1222580

27.04.12 11:21

27.04.12 11:21

Присоединился: янв.2003 г.

Сообщений: 15 439
Val-haul-ass… в итоге

Брэд
OP
Отгул, чтобы поработать над моей машиной

OP
Беру перерыв на работу на машине

Зарегистрирован: Янв 2003
Сообщений: 15 439
Val-haul-ass … в итоге

Цитата:


так почему же в лучших бензиновых и спиртовых двигателях используется биметалл?


IIRC в этих приложениях обычно используются подшипники из мягкого баббита, которые помогают выдерживать высокие нагрузки за счет короткого срока службы.

Re: Когда использовать алюминиевые / биметаллические подшипники по сравнению с трехметаллическими?

[Re: A57_RT]

# 1222581

27.04.12 11:22

27.04.12 11:22

Присоединился: янв.2003 г.

Сообщений: 15 439
Val-haul-ass… в итоге

Брэд
OP
Отгул, чтобы поработать над моей машиной

OP
Беру перерыв на работу на машине

Зарегистрирован: Янв 2003
Сообщений: 15 439
Val-haul-ass … в итоге

Цитата:


Только подшипники King Bearings, если вы не используете их сейчас, это всего лишь вопрос времени.


Хороший рекламный слоган, но он не совсем отвечает на мой первоначальный вопрос.

Re: Когда использовать алюминиевые / биметаллические подшипники по сравнению с трехметаллическими?

[Re: BradH]

# 1222582

27.04.12 17:07

27.04.12 17:07

Присоединился: июнь 2008 г.

Сообщений: 3,335
usa

lewtot184

владелец

мастер

Зарегистрирован: июн 2008
Сообщений: 3,335
usa

это старая школа, но, вероятно, все еще применяется.Подшипник micro / babbit имеет рейтинг 2200 фунтов на квадратный дюйм, рейтинг квасцов / биметалла 5500 фунтов на квадратный дюйм, рейтинг триметалла / клевита 7700 фунтов на квадратный дюйм. Micro имеют лучшую встраиваемость и приспосабливаемость. все уличные клиновые двигатели, которые я разобрал, имели их для сети. Квасцы / биметаллы в основном похожи на старые алюминиевые подшипники федерального магната. сильнее, чем микро, но отказывается от некоторой встраиваемости и конформности. триметалл (стальная основа, медная накладка, с покрытием из баббита) самый прочный, но не любит грязное масло. они забьют шейку кривошипа грязным маслом, потому что они имеют наименьшую способность к заливке и прилеганию.все заводские клинья, которые были разобраны, имели трехметаллические стержневые подшипники, а у Hemi — трехметаллические стержни и стержни. Микроподшипники удобны для кривошипа, но их необходимо часто менять в гонках. топливозаправщики использовали микросхемы. триметаллы потребуют больше всего усилий, но могут быть жесткими для частей, если масло не остается чистым, а квасцы / биметаллы находятся где-то посередине.

Как выбрать лучшее полотно для сабельной пилы

Сабельные пилы — один из самых универсальных доступных инструментов.Частично эта универсальность достигается за счет огромного количества лезвий, доступных для резки широкого диапазона материалов. С правильным лезвием ваша пилорама может резать дерево, гвозди, стекловолокно, ветви, штукатурку, кирпичную кладку и металлы, включая алюминий, чугун, сталь и даже высокопрочные сплавы. Но как выбрать подходящее лезвие для материала, который вам нужно разрезать?

Следует учитывать множество характеристик лезвия. Как правило, это включает материал лезвия, длину, ширину, толщину и число зубьев на дюйм (TPI).Для определенных типов реза можно выбрать форму лезвия, форму зуба, ширину пропила, бороздку и рисунок зуба. Несмотря на то, что существует множество вариантов, выбрать подходящее полотно для сабельной пилы легко, если вы знаете основы.

Материал лезвия

Высокоуглеродистая сталь (HCS)

Лезвия из углеродистой стали — самый недорогой и самый распространенный тип. Они являются самыми мягкими из материалов, из которых изготовлены лезвия, и имеют тенденцию быть более гибкими, что позволяет изгибаться без поломки при правильном применении.Это также делает их наименее прочными. Они подходят для резки более мягкой древесины, ДСП и пластика. Однако они быстро тускнеют при работе с твердой древесиной, металлом и другими твердыми материалами.

Быстрорежущая сталь (HSS)

Лезвия из быстрорежущей стали подвергаются процессу отпуска, который делает их более термостойкими и долговечными, чем их аналоги из углеродистой стали. Они служат до 5 раз дольше углеродистой стали. Эта твердость делает их менее гибкими и, следовательно, более склонными к поломке при изгибе.Он также позволяет резать твердую древесину, алюминий и цветные металлы без чрезмерного износа, затупления и поломки зубьев.

Биметалл

Биметаллические лезвия сочетают в себе корпус из высокоуглеродистой стали, обеспечивающий гибкость и износостойкость, и зубья из быстрорежущей стали, обеспечивающие жаропрочность, твердость и долговечность. В среднем лезвия из биметаллической реципиенты служат в 10 раз дольше, чем лезвия из углеродистой стали. Хотя их стоимость немного выше, чем у лезвий из быстрорежущей стали или быстрорежущей стали, они обладают универсальностью и прочностью для более требовательных применений.Это делает их наиболее популярным типом лезвий среди людей, занятых в торговле, на автомобильных верфях и в других профессиях, где пилорамы часто или ежедневно используются. Мы также рекомендуем биметаллические лезвия для домашних работ и периодического использования из-за их прочности и длительного срока службы.

В других биметаллических лезвиях используется режущая кромка из сплава кобальта и стали. Это обеспечивает еще большую термостойкость, износостойкость и общий срок службы лезвия. Эти полотна подходят для различных работ, включая снос (дерево с гвоздями), автоматический демонтаж, резку листового металла и труб, а также стандартную резку дерева.

Биметаллические лезвия

с твердосплавными напайками

Пильные полотна с твердосплавными напайками также представляют собой биметаллические полотна, но с твердосплавным (карбид вольфрама или карбид титана) кончиком на конце каждого зуба. Эти карбидные материалы чрезвычайно твердые, термостойкие и ударопрочные. Они также предлагают в 20 раз больший срок службы, чем у стандартного биметаллического лезвия. Он может разрезать более толстые куски металла, включая чугун, нержавеющую сталь и высокопрочные сплавы.Это делает их идеальными для резки металлов, которые почти сразу же разрушают лезвия из HCS, HSS или традиционных биметаллических лезвий, таких как болты класса 8 и автомобильные стойки, армированные бором.

Магазин лезвий с твердосплавными напайками

Твердосплавное зерно

Диски с твердосплавной абразивной дробью (обычно из карбида вольфрама) не имеют зубцов, как традиционные пилы для пиления. У них есть абразивная полоса, которая используется для резки плотных материалов, таких как керамическая плитка, цемент, кирпич, мрамор, другой камень и кладка, более твердые металлы, такие как чугун и стекловолокно.Твердость твердосплавного зерна позволяет резать эти материалы, не повреждая их и не изнашивая преждевременно.

Бриллиант

Алмазные диски тоже абразивные, но вместо карбида используются алмазы. Это самые дорогие полотна для сабельной пилы. Они используются для резки бетона, стекла, стекловолокна и керамики, а также для резки фиброцемента, чугуна и кирпичной кладки. Твердость алмазов и мелкость абразивного зерна необходимы для резки хрупкого материала, такого как стекло (которое может быть разрушено зубчатым лезвием), и очень твердого и плотного материала, такого как бетон (который может разрушить зубчатое лезвие).Из-за твердости алмазов диски с алмазной крошкой режут намного быстрее, чем твердосплавные, и служат в 5-20 раз дольше.

Профессиональный совет:
При выборе лезвия помните следующее практическое правило: режущая кромка лезвия должна быть тверже, чем материал, который вы режете.

Длина

Длина полотна для сабельной пилы составляет от 3 до 12 дюймов. Стандартные длины — 4 дюйма, 6 дюймов, 8 дюймов, 9 дюймов и 12 дюймов, причем 6 дюймов и 9 дюймов являются наиболее продаваемыми.Короткие лезвия более жесткие и, следовательно, более агрессивные. Эта жесткость дает вам более прямой и квадратный срез, что делает их идеальными для врезания врезки, медных труб и более тонких металлов. Более длинные лезвия более гибкие и могут рассеивать больше тепла, поскольку имеют большую площадь поверхности. Такие работы, как снос, обрезка, автоматический демонтаж и спасение, требуют более длинного лезвия. Эта гибкость также позволяет сгибать лезвие, когда требуется резка заподлицо.

Выбираемая длина лезвия всегда должна быть немного больше, чем толщина материала, который вы режете.Это уменьшает скольжение и заедание и дает вам некоторую свободу движений. Если вы возьмете слишком длинное лезвие, его конец может раскачиваться, иногда очень сильно. Это вызывает сильную вибрацию, замедляя резку, и в конечном итоге может повредить вашу работу и привести к изогнутому лезвию.

Профессиональный совет:
Длина вашего лезвия всегда должна быть на 2–3 дюйма больше ширины материала, который вы режете.

Ширина и форма

Более широкие лезвия обеспечивают большую стабильность.Они устойчивы к изгибу и вибрации, обеспечивая более прямой и агрессивный рез. Эта дополнительная опора делает более широкие лезвия более подходящими для тяжелых работ, таких как снос (дерево с гвоздями), автоматический демонтаж, пожарно-спасательные работы. 3/4 дюйма — 1 дюйм считаются широкими лезвиями.

Лезвия меньшей ширины обеспечивают большую гибкость для общего использования или более тонкой резки. Обычно они попадают в диапазон 1/2 — 3/4 дюйма. Очень маленькая ширина — менее 1/2 дюйма в толщину и обычно используется для резки спиралей — изогнутых форм и обработки деталей из дерева, металла и пластика.

Форма лезвия также имеет значение. Лезвия наклонной формы лучше подходят для врезной резки. Прямые лезвия предназначены для обрезки кромок. Многие лезвия имеют зазубренный или скошенный наконечник или полуконусную заднюю часть, чтобы они могли адекватно выполнять обе задачи.

Толщина

Стандартная толщина полотна для сабельной пилы:

  • 0,035 дюйма — стандартная нагрузка
  • 0,042 «- средний-тяжелый
  • 0.050 «- тяжелые
  • 0,062 дюйма — сверхтяжелые

Более толстые лезвия более прочны и устойчивы к изгибу и вибрации. Они также позволяют использовать более высокое давление подачи для более тяжелых работ. Толщина для тяжелых условий эксплуатации 0,050–0,062 дюйма лучше всего подходит для сноса с помощью деревянных гвоздей, автоматического демонтажа, пожарно-спасательных работ, а также резки более толстых или более плотных металлов. Лезвия для тяжелых условий эксплуатации жесткие и имеют больший размер.
ширины пропила, поэтому они не рекомендуются для приложений, где требуется тонкая резка или гибкость.

Лезвия общего назначения обычно имеют размер 0,035 дюйма и подходят для большинства применений. Они более гибкие и обеспечивают более быструю резку. Кроме того, они обычно дешевле, поскольку в их конструкции используется меньше материала.

Профессиональный совет:
Более длинные лезвия легче изгибаются. Если в вашем случае это нежелательно, подумайте о более толстом лезвии длиной 6 дюймов или больше.

Зубов на дюйм (TPI)

Диапазон полотна для сабельной пилы от 3 до 24 TPI.Количество зубьев на дюйм определяет скорость резания и шероховатость резания.

Лезвия с более низким TPI режут быстро, но оставляют более грубые края. Лезвия в диапазоне 3-11 TPI обычно лучше всего подходят для
работы по дереву и сносу. Лезвия для подрезки имеют тенденцию быть на нижнем уровне, а лезвия для сноса / поедания гвоздей — около 8-11 TPI. Лезвия для резки древесины общего назначения находятся посередине, часто около 6 TPI, и также могут резать гвозди.

Лезвия с более высоким TPI удаляют меньшее количество материала за каждый проход.Поэтому они режут медленнее и оставляют более гладкую кромку. Лезвия 12-18 TPI обычно используются для
металл и более плотные материалы, а также чистовые пропилы в дереве. Диапазон 18-24 TPI почти всегда используется для резки металла.

Профессиональный совет:
Всегда держите 3 зуба в контакте с разрезаемым материалом. Это уменьшает заедание, сохраняет резкость гладкой и помогает контролировать резку.

Комбинированные полотна имеют переменный TPI и часто используются как для резки дерева и металла, так и для сноса.Различные области лезвия имеют разный TPI, что позволяет пользователю изменять резку в зависимости от того, как он позиционирует лезвие. Например, лезвие 10/14 TPI имеет чередующиеся секции 10 TPI и 14 TPI для резки дерева и металла. Лезвие с регулируемым размером 14/18 TPI разработано, чтобы прожевать металл.

Купить все лезвия

WebCorr Консультационные услуги по коррозии, короткие курсы по коррозии и эксперт по коррозии. типы коррозии, формы коррозии, коррозия труб, общая коррозия, точечная коррозия, гальваническая коррозия, коррозия MIC, эрозионная коррозия, коррозия под изоляцией, M.I.C., MIC, CUI коррозия

Униформа

Гальванический
Делегирование
Щель
Питтинг
SSC
LME
MIC

SCC
HB-HE-HIC-HMx
Усталость
Эрозия

Блуждающий ток

Индекс


Гальваническая коррозия, биметаллическая коррозия или
Коррозия разнородных металлов: причины и профилактика

Распознавание гальванической коррозии


Что такое гальваническая коррозия? Гальваническая коррозия или
«Биметаллическая коррозия»
или «Коррозия разнородных металлов», как иногда ее называют, определяется
как ускоренный
коррозия металла из-за электрического контакта
(включая физический контакт) с более благородным или неметаллическим металлом
проводник (катод) в агрессивном электролите.

Менее устойчивый к коррозии или «активный» член
опыт пары ускорился
коррозия, в то время как коррозия больше
устойчивый или «благородный» член пары испытывает меньшую коррозию
за счет эффекта «катодной защиты».

Самый тяжелый приступ возникает на стыке между
два разнородных металла. Чем дальше от биметаллического соединения, тем ниже степень
ускоренной атаки снижается.

На этом фото пластина из алюминиевого сплава толщиной 5 мм.
физически (и, следовательно, электрически) соединен с низкоуглеродистой сталью толщиной 10 мм.
структурная опора. Гальванический
коррозия произошла на алюминиевой пластине вдоль
соединение с мягкой сталью. Перфорация алюминиевой пластины произошла внутри
2 года из-за огромного ускорения при гальванической коррозии.

Механизмы гальванической коррозии


Что вызывает гальваническую коррозию?
У разных металлов и сплавов разные
электрохимический
потенциалы (или потенциалы коррозии) в том же
электролит.Когда потенциалы коррозии различных металлов и
сплавы измеряются в обычном электролите (например, в природной морской воде) и
перечислены в упорядоченном виде (по убыванию или по возрастанию) в табличной форме,
Создается гальваническая серия. Следует подчеркнуть, что коррозия
потенциалы должны быть измерены для всех металлов и сплавов в одном и том же
электролит при одинаковых условиях окружающей среды (температура, pH,
расход и т. д.), в противном случае потенциалы несопоставимы.

Разность потенциалов (т. Е. Напряжение) между двумя
разнородные металлы — движущая сила разрушительной атаки на
активный металл (анод). Ток течет через электролит к
более благородный металл (катод) и менее благородный металл (анод) будут подвергаться коррозии.
Электропроводность электролита также повлияет на степень атаки. В
Отношение площади катода к площади анода прямо пропорционально ускорению
фактор.

Предотвращение гальванической коррозии


Как предотвратить
гальваническая коррозия? Гальваническую коррозию можно предотвратить
несколькими способами:

  • Выбирайте металлы / сплавы как можно ближе друг к другу в гальванической
    серии.

  • Избегайте неблагоприятного воздействия на площадь маленького анода и большого катода.

  • По возможности изолируйте разнородные металлы

  • Осторожно наносите покрытия. Покрасьте катод (или оба) и сохраните
    Покрытия на аноде в хорошем состоянии.

  • Избегайте резьбовых соединений для материалов, находящихся далеко друг от друга в гальванической серии.

Гальваническая коррозия
Моделирование, прогнозирование и оценка


GC-Compass : программный инструмент для гальваники
Прогнозирование коррозии и оценка гальванической совместимости материалов

GC-Compass — единственный программный инструмент, не зависящий от устройства и ОС, на
рынок прогнозирования гальванической коррозии и оценки материалов
гальваническая совместимость.Дизайнеры, инженеры, архитекторы, консультанты,
обслуживающий и инспекционный персонал может быстро оценить и количественно оценить
влияние гальванической связи разнородных металлов на оставшийся срок службы
их компоненты или системы в любое время, в любом месте, на любом устройстве под управлением любой ОС
без необходимости устанавливать или скачивать что-либо.
Более подробная информация о GC-Compass доступна.

здесь .

Более 200 гальванических пар
включены в GC-Compass, компьютерное программное обеспечение для гальванической коррозии
моделирование, прогнозирование и оценка совместимости материалов.

Выходы программного обеспечения
включают прогнозируемую скорость гальванической коррозии анодного элемента
гальваническая пара, оставшийся срок службы анода и гальваническая
класс совместимости.

Подробнее о
Гальваническая коррозия — причины и предотвращение


Более подробная информация о гальванической или биметаллической коррозии содержится в следующих документах.
курсы коррозии, которые вы можете пройти как
внутренние учебные курсы,

курс по запросу, онлайн
курсы или дистанция
учебных курсов по всему миру:

Базовый курс по контролю коррозии и ее предотвращению (5 дней)
Коррозия
Инспекция, испытания на коррозию и мониторинг коррозии: методы и применения
(5 дней)
Коррозия, металлургия, анализ отказов и
Профилактика (5
дней)

Морская коррозия, причины и профилактика
(2 дня)

Выбор материалов и коррозия
(5 дней)

Нержавеющие стали и сплавы:
Почему они противостоят коррозии и почему они не работают
(2 дня)

Если
вам требуется свидетельство эксперта по коррозии или консультация по коррозии на
гальваническая коррозия,
наш сертифицированный специалист по коррозии NACE может вам помочь.Свяжитесь с нами, чтобы узнать цену.


Дом
| Вверх |
Контакт
Нас |

PDF

Авторские права 1995-2021. Все права защищены.

Определение

Определение

Раздел 5.3.9

Определение

Разработайте абзацы по определению, если вы хотите установить
рабочие обобщения, которые помогут контролировать значение и объем важных терминов.Определение — это эффективный способ контролировать объем
термины. В следующем абзаце расширенное определение используется как часть введения к исследовательской статье.
Цель здесь состоит в том, чтобы установить термины дискурса и установить важность
предмета. Исследуя значение термина биметаллы , писатель создает
общая концепция, на которой сосредоточено дальнейшее обсуждение. Обратите внимание на использование других устройств, таких как
функциональное описание и перечисление.


Биметаллические компоненты

Биметаллы - это компоненты, состоящие из двух отдельных металлических элементов, каждый из которых занимает отдельную
положение в компоненте. Биметаллические стержни или проволока (также называемые плакированным металлом, двух- или двухметаллическим покрытием):
из разнородных металлов. Сердечник стержня, цилиндрический корпус из одного металла, окружен
концентрическая цилиндрическая втулка из другого металла. Некоторые волокнистые металлы также могут рассматриваться как
биметаллический; например, стержни, изготовленные однонаправленным отверждением некоторых эвтектических составов.
содержат металлическое (или неметаллическое) соединение волокнистых нитей, заключенных в почти чистую
металлическая матрица.Структура современного Nb-Sn сверхпроводящего ядра может быть даже более
сложный. Он мультиметаллический - содержит более двух разнородных металлов. Два элемента
биметаллические изделия обычно тесно связаны друг с другом, поэтому они работают в унисон.

Биметаллические стержни или стержни из проволоки позволяют сочетать свойства разнородных металлов. За
пример:

  • Стальная проволока, плакированная алюминием, сочетает в себе прочность стали и электрические свойства.
    электропроводность и коррозионная стойкость алюминия.
  • Сверхпроводящий сердечник с медной оболочкой сочетает сверхпроводимость при
    криогенные температуры с гарантией от отказа при локальном временном повышении
    в сопротивлении или температуре.

Хотя количество желаемых биметаллических комбинаций для практического использования практически неограничено,
производственные трудности ограничивают количество биметаллических комбинаций на самом деле в
использовать.

— На основе Б. Авицура и др. «Критерий предотвращения разрушения керна во время
Экструзия биметаллических стержней », Промышленный журнал


## Определение ##

[На главную | Оглавление
| Хронология написания | Индекс |
Помощь | Кредиты]

Разница между нержавеющей сталью и алюминием

14 дек. Разница между нержавеющей сталью и алюминием

Отправлено в 21:38
из нержавеющей стали
от админа

Будь то металлические перила, лестницы или другая конструкция, один из первых способов определить, нужна ли вам нержавеющая сталь или алюминий, — это просто подумать о том, где используется металл.Алюминий мягче нержавеющей стали, а также имеет меньший вес. Поэтому алюминий часто используется там, где требуются его свойства, например, в водосточных желобах вашего дома, в двигателе вашего автомобиля, в электронике и т. Д.

Нержавеющая сталь, с другой стороны, будет найдена там, где прочность и жесткость ценятся превыше всего. Например, небольшие и большие изделия, изготовленные на заказ, часто изготавливаются из нержавеющей стали просто потому, что она такая прочная и долговечная.

Внешний вид

Еще одно большое различие между алюминием и сталью заключается в том, как каждый металл выглядит. С алюминием вы обычно заметите серый цвет вместе с тусклой текстурой. С другой стороны, нержавеющая сталь относительно блестящая и часто имеет оттенок скорее серебристый, чем серый. Конечно, время и погода могут несколько изменить этот внешний вид, но в большинстве случаев нержавеющая сталь все равно будет ярче и сиять, чем алюминий.

Вес

Нержавеющая сталь более чем в два раза тяжелее алюминия.Алюминий легкий, а сталь тяжелая и плотная.

Плотность

Поцарапать алюминий намного легче, чем поцарапать нержавеющую сталь.

И алюминий, и нержавеющая сталь имеют невероятное количество применений, но они будут наиболее эффективными только в тех случаях, когда они используют их сильные стороны. Теперь, когда вы знаете основные различия между ними, легко убедиться, что у вас есть подходящий материал для правильной работы.

Поставщик и производитель биметаллических шайб / биметаллических алюминиевых шайб

Биметаллические алюминиевые шайбы , которые мы производим, используют передовую технологию твердожидкостной обработки, чтобы сделать медь и алюминий прочно и прочно связанными в бескислородной среде.Биметаллическая шайба с одной стороны из меди, а с другой из алюминия. Соотношение меди и алюминия составляет 80:20 (80% алюминия, 20% меди), биметаллическая шайба в основном используется для переходного соединения медь-алюминий, избегая прямого соединения меди и алюминия для образования электрохимической коррозии между медь и алюминий, и сопротивление увеличивается, что приводит к различным авариям, связанным с электричеством, вызванным локальным нагревом цепи. В настоящее время используются в реакторах, литиевых батареях, электрических компонентах и ​​так далее.

Медь и алюминий являются наиболее широко используемыми проводящими материалами в электрической области. Неизбежно неизбежны электрические соединения между двумя материалами — медью и алюминием. Как мы все знаем, в электролите гальванические элементы, образованные из двух металлов с разным стандартным потенциалом, являются наиболее типичной формой электризации, особенно когда разность потенциалов между ними больше 0,75 В, гальваническая коррозия становится очень активной. В электротехнике выводы многих устройств сделаны из алюминия, а провода — из меди.Есть также много устройств, клеммы которых сделаны из меди, а провода — из алюминия. Существующее переходное соединение медь-алюминий в основном достигается с помощью переходной пластины медь-алюминий, переходного провода медь-алюминий и соединительной клеммы медь-алюминий. Переходные пластины медь-алюминий, переходные зажимы из сплава медь-алюминий и соединительные клеммы медь-алюминий обычно соединяются оплавлением, сваркой трением, пайкой, сваркой давлением и т. Д.Обычно соединениям трудно добиться полного металлургического скрепления. Высокий процент брака, низкая прочность соединения и большой расход медных материалов склонны к растрескиванию и могут привести к высокому уровню отказов оборудования и линий электропередачи.

Код Номер ссылки D1
мм
D2
мм
Толщина
мм
BWM10 РБМ М10 22 10,5 1,5
BWM12 РБМ М12 25 12,5 2,0
BWM6 РБМ M6 15 6,5 1,0
BWM8 РБМ M8 18 8,5 1,0
BW100 ПБМ 100х100 100 100 1,0

Разница между алюминиевыми и жестяными банками

Хотя некоторые люди называют жестяные и алюминиевые банки как синонимы, эти два типа банок — это не одно и то же.Люди используют жестяные и алюминиевые банки для тех же самых общих целей; однако эти два предмета изготовлены из разных материалов и имеют разные свойства и стоимость изготовления.

Консервирование

Банки были эффективным контейнером для хранения с 1810 года, когда консервная банка была запатентована. Алюминиевые банки не были доступны до 1965 года. Алюминиевые и жестяные банки имеют много применений, но, вероятно, наиболее известны тем, что они содержат и хранят пищу. Оба типа банок защищают пищу от света и воздуха, долговечны и пригодны для вторичной переработки.

Олово

Олово представляет собой легкоплавкий кристаллический металлический элемент, податливый при комнатной температуре. Олово обычно добывают из минерала касситерита, соединения олова и кислорода. Базовый процесс рафинирования олова делает его привлекательным для производства. Олово также не подвержено коррозии, поэтому оно полезно для консервных банок. Современная жестяная банка на самом деле сделана из стали, покрытой очень тонким слоем олова, чтобы предотвратить коррозию стали.

Алюминий

Алюминий также является металлическим элементом.В отличие от олова, которое составляет всего 0,001 процента земной коры, алюминия много, составляя 8,2 процента. Однако алюминий гораздо труднее рафинировать, и он всегда находится в природных соединениях, обычно в сульфате алюминия или оксиде алюминия. С течением времени были разработаны различные процессы для очистки алюминия, каждый из которых становился все более эффективным. Алюминиевые банки изготавливаются из сплавов алюминия, которые отличаются прочностью и очень легким весом.

Отличия

Жестяные банки тяжелее алюминиевых и более прочные.Жестяные банки также обладают высокой устойчивостью к коррозионным свойствам кислых продуктов, таких как помидоры. Однако жестяные банки менее эффективны для вторичной переработки, чем алюминиевые.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *