Пайка полипропиленовых труб своими руками видео отопление: Сварка полипропиленовых труб своими руками для начинающих: видео уроки, нюансы технологии

Разное

Содержание

характеристики, диаметр, пайка своими руками, как самому сделать отопление из пластиковых труб, фото и видео примеры

Содержание:

1. Виды пластиковых труб для отопления

2. Технические характеристики пластиковых труб для отопления

3. Сшитый полиэтилен как основа для труб отопления

4. Особенности установки пластикового отопления своими руками

5. Процесс пайки пластмассовых труб для отопления

6. Соединение пластиковых труб для отопления между собой

Многие хозяева прекрасно знают, что оборудовать систему отопления в жилище можно самыми разными способами и при помощи самых различных материалов. В последнее время весьма широкую популярность приобрели пластиковые трубы для отопления характеристики которых и объясняют широкое распространение этих структурных частей системы теплоснабжения.

Чтобы разобраться с тем, как самому сделать отопление из пластиковых труб, необходимо рассмотреть особенности этих изделий, изучить их преимущества и недостатки, а также определить, какие инструменты необходимы для их монтажа. Именно об этом далее и пойдет речь.

Виды пластиковых труб для отопления

При выборе таких конструкций, как трубы пластик для отопления также следует подбирать в индивидуальном порядке, так как основных разновидностей этого материала существует две:

  • полипропилен;
  • сшитый полиэтилен.

Для того чтобы разобраться с тем, как сделать отопление из пластиковых труб, необходимо рассмотреть технические особенности двух этих вариантов пластика.

Технические характеристики пластиковых труб для отопления

Основой полипропилена выступают особые гранулы, имеющие белый оттенок. По плотности этот материал уступает воде, а температура его плавления варьируется в пределах от 130 до 170°C в зависимости от того, какое количество добавок стабилизирующего характера используется.


Важно помнить, что при эксплуатации пластика в условиях температуры, значительно меньшей точки плавления, этот материал склонен к размягчению, что отрицательно сказывается на его прочности. По этой причине наибольшей рабочей температурой пластика должен быть показатель в 95°C.

Трубы пластиковые для системы отопления, изготовленные из полипропилена, изнутри имеют гладкую поверхность. Говоря о достоинствах такого материала, стоит отметить отсутствие каких-либо скапливаемых внутри этих изделий отложений, а также подчеркнуть отсутствие склонности к образованию коррозионного налета. Более того, пластмассовые трубы для отопления из полипропилена являются диэлектриками, что полностью исключает возможность поражения жильцов дома током в случае замыкания. Отчасти этим и обусловлен выбор полипропиленовых труб для отопления жилых домов.

Техническими характеристиками полипропилена являются следующие:

  • в случае работы при температуре, равной 20°C, давление составляет 20 атмосфер, а при температуре в 25°C – 25 атмосфер;
  • максимально допустимый параметр температуры – 90 – 95°C, но зачастую он варьируется от 70 до 90°C;
  • если оборудование работает на максимальной температуре, то рабочее давление не должно превышать 6 – 7 атмосфер.

Оборудуя пластиковое отопление монтаж полипропилена следует также выполнять с учетов теплового расширения этого материала, которое является довольно большим. Однако значительно уменьшить его показатель можно, обработав поверхность полипропиленовых труб армированием на основе стекловолокна или алюминиевой фольги.

Сшитый полиэтилен как основа для труб отопления

Ввиду того, что стандартный полиэтилен очень легко плавится, изготовить пластиковое отопление своими руками с его помощью практически невозможно. Однако сегодня существует принципиально новый метод производства этого материала путем так называемой сшивки.


Этот вариант обработки полиэтилена предполагает применение химических или лучевых составов, призванных образовать между полимерными молекулами поперечные связи, а не только продольные. Это, в свою очередь, позволит существенно увеличить показатель температуры плавления, а также повысит прочность самого материала.

Отопление из пластиковых труб, выполненное с помощью сшитого полиэтилен, имеет ряд некоторых особенностей (подробнее: «Чем хорош сшитый полиэтилен для отопления – преимущества и недостатки труб»).

Техническими характеристиками стандартного изделия, изготовленного из такого сырья, являются следующие:

  • применяется данный вариант труб для обустройства отопления радиаторного типа, а также для обеспечения системы подачи холодной и горячей воды;
  • отопительные трубы пластиковые, выполненные из сшитого полиэтилена, имеют рабочее давление, равное 10 кгс/см²;
  • говоря о нормальной температуре для таких изделий, нужно сказать, что максимально допустимым значением в данном случае является параметр в 110°C. Даже если на трубе не окажется никаких видимых механических повреждений, то существенное повышение температуры значительно повлияет на срок службы таких пластиковых труб, безусловно, в отрицательную сторону. 

При правильном использовании такого оборудования пластиковые трубы для отопления диаметры которых могут иметь самый разный показатель, способны прослужить не менее полувека, что весьма немало (прочитайте: «Выбор диаметра труб для отопления — важно не ошибиться»). Тем не менее, стандартный гарантийным сроком для таких изделий является промежуток времени в десять лет.


Кроме того, несмотря на то, что диаметры пластиковых труб для отопления, изготовленных из сшитого полиэтилена, и эти же параметры у полипропиленовых моделей во многом схожи, стоимость одного метра полиэтиленового образца превышает цену за один метр для полипропилена.

Диаметр пластиковых труб для отопления, выполненных из полиэтилена, также важно учитывать и потому, что, несмотря на гораздо меньшее температурное расширение по сравнению с полипропиленовыми трубами, оно все же имеет место быть (прочитайте также: «Монтаж системы отопления из полипропиленовых труб своими руками»).

Особенности установки пластикового отопления своими руками

Если говорить об особенностях монтажа двух этих вариантов отопительных трубы, то следует отметить, что их резка будет идентичной и будет выполняться посредством особого резака. При отсутствии такого инструмента вполне можно воспользоваться обычной ножовкой, оснащенной полотном по металлу, либо болгаркой.

Но соединение составных частей этих труб будет принципиально разным, поэтому на специфических моментах такой работы, как скрепление функциональных частей отопительных труб из пластика, следует остановиться более подробно.

Процесс пайки пластмассовых труб для отопления

Полиэтилен имеет некоторую специфическую особенность: после его сшивания труба в случае растягивании через некоторое время вновь возвращается в свое исходное состояние.

Это свойство, как правило, является основополагающим при монтаже фитингами:

  1. Изначально в пространство в трубе следует ввести конец специально предназначенного для такой работы инструмента, который именуется экстендером.
  2. После это трубу необходимо растянуть в несколько этапов, постепенно погружая в нее наконечник.
  3. В образовавшееся отверстие следует поместить штуцер фитинга.
  4. После его обжатия сам фитинг требуется оснастить запорным кольцом из латуни или пластика. Такой вариант крепления является монолитным, поэтому снять трубу с фитинга можно, лишь срезав ее.

Соединение пластиковых труб для отопления между собой

Основной вид работы, которым будет актуальным в данном случае – это пайка пластиковых труб отопления из полипропилена.

Весь процесс проходит следующим образом:

  1. Нагревательная часть простого и удобного в обращении паяльника оснащается насадкой соответствующего диаметра.
  2. Далее инструмент разогревается до температуры 260 – 280°C, а затем в пустую часть насадки на несколько секунд нужно погрузить трубу. В этот же момент фитинг, который состоит из муфты, тройника, уголка и пр., нужно закрепить на второй стороне насадки.
  3. После того, как поверхности должным образом оплавились, их необходимо соединить, причем делать это нужно, не проворачивая трубу, иначе на пластике появятся волны, что негативно скажется на качестве стыка.

Для того чтобы полностью разобраться в особенностях устройства отопления из пластиковых труб, всегда можно изучить дополнительные фото- и видеоматериалы, которые обычно есть в наличии у специалистов по монтажу такого оборудования. Кроме того, квалифицированные мастера смогут дать нужный совет касательно устройства системы и помочь с проведением любых ремонтных работ.

Характеристики пластиковых труб для отопления на видео:


Пайка полипропиленовых труб своими руками (видео)

Монтаж полипропиленового водопровода в квартире производится с помощью сварочного аппарата (паяльник) с насадками различного диаметра и ножниц для резки труб (труборез).

полипропиленовые трубы и фитинги

9 обязательных правил при монтаже разводки из этого материала:

  1. Поверхности сварочного аппарата (паяльника) и насадок имеют тефлоновое покрытие, в процессе эксплуатации оберегайте их от царапин, ударов.
  2. Материал и оборудование, если внесёны с мороза, выдержать до комнатной температуры, только после этого приступайте к работе — это обязательное условие.
  3. Труба и фитинги должны быть чистыми и сухими (при необходимости обезжирить или протереть ветошью).
  4. Срез необходимо делать перпендикулярно оси трубы.
  5. На паяльнике выставляете температуру равную 280 градусов, как погаснут контрольные лампы можно приступать к спаиванию.
  6. Труба вставляется во внутреннюю сторону насадки, а фитинг на наружную. Лёгким усилием, ровно, плавно насадить. На трубе появится характерный валик, во избежание заужения давление прекратить, выдержать рекомендуемое данному диаметру трубы время, снять и соединить друг с другом, плавно вводя трубу в фитинг. Ни в коем случае не вращать. Выровнять. Я ещё и наплыв приминаю (красивее получается).
  7. Момент, когда снял с насадки и соединил между собой, называется технологическая пауза. Она должна быть, как можно короче. Повторюсь, если по оси, соединил не ровно — не вращать! Лучше перепаять затратив другой фитинг, иначе будет протечка. Выдержать пока, так сказать «схватится». Существует руководство, которого необходимо придерживаться, в нём указаны: глубина варки, время нагрева, время соединения и остывания. Для труб разного диаметра эти параметры различны. Поставляется сие руководство в комплекте со сварочным аппаратом.
  8. На разогретые поверхности ни в коем случае не допустимо попадание воды, попадёт хоть капля — будет протечка. Бывает попадают ворсинки льна, но из-за короткой технологической паузы возможности их убрать нет времени, как ни странно протечки по стыку нет, но желательно это не допускать, кто знает, как это место поведёт себя лет через десять.
  9. Во время монтажа будьте внимательны: даже самое лёгкое прикосновение открытым участком кожи к паяльнику, даёт серьёзный ожог. При монтаже ни в коем случае не допустимо, по этой причине присутствие детей.

При соблюдении этих рекомендаций, успех обеспечен.

На фото паяльник, которым пользуюсь. Стоимость его не велика, а деньги затраченные на его приобретение перекрыл с лихвой.

паяльник и труборез

Посмотрите, как я сделал разводку в этом видео:

В рамках статьи всего не опишешь.

Подробный процесс по монтажу водопровода можно прочесть в моей электронной книге, она бесплатна, необходимо лишь ввести данные своей электронной почты. Уверен, книга — достойное пособие по этой работе, и не важно из какого материала.

Заинтересовавшемуся этой статьёй, не лишним будет знать:
А так ли прост монтаж полипропиленовых труб (видео)?
Надёжные краны для водопровода.
Надёжный электроинструмент для монтажа.

Если возникли какие вопросы, или есть дополнения прошу в комментарии. Гостям блога рекомендую подписаться на получение анонсов статей себе на почту, форма откроется при прокрутке страницы вниз.
А у меня на этом сегодня всё, успехов в монтаже, с уважением Андрей.

Если информация будет полезна друзьям, клик по иконке соцсети.

Поделиться с друзьями в сети:



1



Похожие статьи

Пайка полипропиленовых труб — как правильно паять своими руками

Полипропиленовые трубы выдерживают высокое давление, температуру, легко монтируются и служат более 50 лет. Для соединения звеньев трубопровода проводится пайка полипропиленовых труб при помощи сварочного аппарата. Чтобы стыки были герметичными и прочными, нужно соблюдать некоторые рекомендации.

Виды ППР-труб

Полипропилен относится к группе термопластов. При нагревании до температур, ниже предела текучести, полимер переходит в вязкоэластичное состояние. Оно обратимо, поэтому материал при охлаждении снова становится твердым. Это свойство используется при сварке ППР.

Промышленность выпускает трубы диаметром от 10 до 1600 мм с толщиной стенки 2-61 мм. Для бытовых нужд применяют преимущественно сечения от 16 до 110 мм.

Трубный ассортимент изготавливают из разновидностей полипропилена:

  • монополимера РР;
  • блок-сополимеров РР-Н, РР-В;
  • рандом-сополимера РР-R.

Различия между ними заключаются в строении полимерных цепочек и структуре межмолекулярных связей.

Изделия из ППР обладают необходимой прочностью и химической стойкостью, но достаточно высоким термическим расширением. При нагреве на 50 °С труба длиной 10 м удлиняется на 60 мм.

Чтобы уменьшить деформации, проводится армирование полипропилена стекловолокном или алюминиевой фольгой. Наибольшее распространение такие материалы получили в системах низко- или высокотемпературного отопления, где среда испытывает значительные колебания температуры.

В маркировке продукции содержится информация об изготовителе, типе и диаметре трубы, толщине стенки, классе эксплуатации, номинальном рабочем давлении. Дополнительно может быть указан номер российского или международного стандарта.

Область применения труб определяется рабочим давлением:

  • PN10, PN16 — для холодного водоснабжения;
  • PN20 — для холодного и горячего водоснабжения;
  • PN25 — для отопления.

О назначении может сказать цвет пластика:

  • белый и серый — для внутреннего холодного или горячего водопровода, отопления;
  • черный —для наружных систем;
  • зеленый — для полива, холодных трубопроводов небольшой протяженности.

Особенности монтажа

Пайка полипропиленовых труб ведется с помощью тепловой контактной или электроимпульсной сварки. Термопластичный полимер на соединяемых участках при нагреве размягчается, а при затвердевании образует монолитный стык. Узлы являются неразборными.

Для тепловой сварки используется специальный паяльник с греющими насадками различного диаметра. Оптимальная температура пайки полипропиленовых труб 260-300°С. При сборке системы рекомендуется применять изделия одного производителя, что гарантирует совместимость труб и фитингов по диаметру и химическому составу.

При монтаже используются:

  • муфты, тройники, углы, переходники, отводы, обводы из ППР;
  • комбинированные изделия для соединения с металлом;
  • шаровые краны;
  • обратные клапаны;
  • фильтры;
  • водорозетки.

К стене трубопровод крепится с помощью кронштейнов, хомутов, опор.

Устройство и принцип работы ручного паяльника для ППР

Сварочный аппарат для пайки полипропиленовых труб помогает быстро и качественно смонтировать систему водоснабжения, отопления, дренажа или полива. Инструмент состоит из корпуса с ручкой, металлической платформы («утюга», цилиндра) для крепления насадок и подставки.

Прибор работает от сети 220 В, потребляемая мощность 600-2000 Вт. Температура нагрева задается терморегулятором в пределах 50-300°С. Определить готовность к работе можно по светящимся индикаторам. В платформе предусмотрены отверстия под насадки для трубопроводов наиболее распространенных диаметров 20, 25, 32 мм. В некоторых моделях комплектация расширена до 40, 50 или 63 мм.

Насадки устанавливаются попарно — гильза предназначена для разогрева участка трубы, дорн для раструба муфты или корпуса арматуры. Покрытие может быть стальным или тефлоновым. В отличие от металла полимерный материал обладает низкой адгезией, намного лучше очищается от пластикового припоя.

В штырьевых паяльниках используются колодочные насадки. Они состоят из двух частей и закрепляются к нагревателю болтами. Такие сварочные аппараты применяют для пайки в труднодоступных местах.

Как правильно паять полипропиленовые трубы согласно инструкции:

  1. Установить нужные насадки.
  2. Прибор включить в сеть.
  3. Задать требуемую температуру с помощью терморегулятора.
  4. Дождаться сигнала индикатора.
  5. Надеть трубу на одну насадку, фитинг на другую.
  6. Выждать время, указанное в таблице инструкции.
  7. Снять нагретые элементы, соединить, прижать без усилия.
  8. Дать остыть в течение нескольких минут.

Некоторые производители укомплектовывают прибор металлическим кейсом для хранения и переноски, ножницами для резки полипропиленовых труб, защитными перчатками. Электроинструмент доступен по цене и прост в применении, что сделало его популярным как у профессионалов, так и домашних мастеров.

Пайка неармированных труб

Сваривать ППР-трубы рекомендуется при температуре воздуха не ниже +5°С, так как на морозе пластик становится хрупким. Для монтажа понадобятся фитинги, паяльник, шестигранник для закручивания насадок, ножницы, рулетка, карандаш, перчатки. Насадки больших диаметров устанавливают ближе к основанию, меньшие — к краю нагревательной платформы.

На терморегуляторе выставляют температуру в диапазоне 240-280°С. После отключения контрольного индикатора можно приступать к пайке.

Резка

Труба перед свариванием должна быть подготовлена. Ее нарезают на участки согласно схеме трубопровода заранее или непосредственно при монтаже. Для резки используют специальные ножницы по полипропилену, дающие ровный рез.

Ножницы могут быть различной конструкции — с обратной пружиной, храповым или роликовым механизмом, электроприводом. Широкое основание позволяет установить трубу правильно по отношению к режущей части.

Допускается применение ножовок по металлу. Для получения качественного среза инструмент нужно держать строго перпендикулярно оси трубы.

Снятие фаски

По технологии монтажа полипропиленовых трубопроводов требуется снять с торцов фаску глубиной 1 мм под углом 30°. Этой операцией часто пренебрегают, считая, что она не нужна. Тем не менее, благодаря срезанию лишнего объема и формированию утонченного окончания трубы соединение в нагретом виде намного легче собирается и меньше деформируется. Расплавленный материал не продавливается в просвет и не снижает его площадь.

Фаску можно снять строительным ножом, специальным точильным станком или самодельным устройством с режущим лезвием.

Видео как снять фаску у алюминевых и неалюминевых труб

Очищение и обезжиривание

Снятие пыли, загрязнений и жира производится ветошью, смоченной ацетоном. Эта мера способствует более равномерной диффузии между разогретыми границами трубы и фитинга, увеличивает срок службы узла.

Разметка

Если достаточного опыта сварки нет, рекомендуется сделать предварительную разметку. Для этого на торце трубы отмеряют расстояние, равное глубине раструба фитинга плюс 2 мм, и ставят карандашом отметку. Можно установить ограничительный хомут.

Рекомендуемые расстояния до риски в зависимости от диаметра трубы:

Если фронт работы большой, удобно пользоваться самодельным шаблоном.

Прогрев и соединение

Время нагрева насадок зависит от толщины стенки трубы. Чем она больше, тем дольше должно быть температурное воздействие. Рекомендуемые производителями величины указываются в инструкции к сварочному аппарату.

Трубу насаживают на разогретую гильзу до ограничительной метки, а фитинг — на дорн.  Через несколько секунд детали аккуратно снимают, соединяют с небольшим усилием, выдерживают технологическую паузу и охлаждают естественным путем без механический воздействий. После каждого применения насадки очищают от остатков налипшего материала.

Превышать время нагрева не рекомендуется. В результате полипропилен становится слишком вязким и образует наплывы, которые могут сузить просвет и нарушить проходимость соединения.

Нельзя допускать несоосности аппарата и деталей при сварке. На участках длиной более 2 м нужно подложить подставки. Сложные звенья лучше заранее спаять на горизонтальной площадке — полу или столе, а затем уже вварить готовый узел в трубопровод.

Как паять полипропиленовые трубы с армированием

Армирующий слой, уменьшающий температурные деформации, изготавливается из алюминиевой фольги или стекловолокна. Он может располагаться на внешней поверхности или в толще стенки. Трубы, армированные стекловолокном, сваривают аналогично обычным полипропиленовым. Стеклянные нити не препятствуют диффузии материалов, при отвердении структура не меняется.

Фольга при сварке создает непроницаемый барьер для смешивания молекул полимера, поэтому металл предварительно удаляют на глубину стыка. Для этого применяют специальные ручные зачистки или насадки на перфоратор.

Зачистки работают по принципу точилки для карандашей. Они срезают верхний слой полипропилена и металл. На поверхности после обработки не должны остаться частицы фольги. Дальше пайка проводится обычным способом с подбором соответствующих фитингов.

Как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах

Часто бывает, что к соединению сложно добраться даже с компактным ручным паяльником. Это участки под потолком, в углах, нишах или места с близко расположенным сантехническим оборудованием. В этом случае применяются следующие способы сварки:

  • Сложный узел сначала собирают отдельно, затем приваривают к трубе в удобном месте.
  • Нагревают последовательно прямую и ответную часть с минимальным промежутком времени и быстро соединяют, чтобы детали не успели остыть.
  • Используют одновременно 2 комплекта насадок, устанавливая их в нагреватель зеркально. При этом одна из веток не должна быть жестко закрепленной.
  • Предварительно разогретые на штырьевом паяльнике насадки слегка откручивают, снимают и расплавляют ими соединяемые участки.

Поскольку сварку нужно проводить быстро, для работы в труднодоступных местах не обойтись без помощника.

Гидравлические испытания

Качественные соединения при внешнем осмотре не имеют несоосности более 5°, складок, трещин или других дефектов. По кромке раструба должен образоваться валик, выступающий за торец трубы. Если он неоднородный или слоистый, при сварке был нарушен температурный режим или в стык попала грязь.

Гидравлические испытания проводят при давлении, превышающем максимально допустимое в 1,5 раз. Так для трубопровода с РМ 25 атм. это 40 атм. Время нагнетания 30 мин.

Через 10 и 20 минутах давление снижают, проверяют соединения на герметичность. Затем давление повторно повышают. Если обнаружены утечки и потеря по манометру более 0,2 бар, участок трубопровода с дефектами нуждается в замене. Если вы нанимаете специалиста, стоимость пайки полипропиленовых труб будет выше, чем при самостоятельном монтаже. Зато вы на 100% сможете избежать протечек из-за некачественных стыков и, следовательно, сэкономите на переделках.

Техника безопасности при пайке труб

Чтобы не нанести вред своему здоровью, при сварке полимеров нужно соблюдать правила:

  • Организовать в помещении хорошую вентиляцию.
  • Надевать рукавицы для предотвращения ожогов.
  • Не держать рядом с рабочим местом горючие материалы и жидкости.
  • Выполнять правила обращения с электроинструментом.

Желательно иметь поблизости аптечку для оказания первой помощи.

Как не допустить ошибок

Качеству сварки может навредить несоблюдение технологии. Чтобы не пришлось заменять отдельные участки или весь трубопровод,  рекомендуется:

  • не работать при низких температурах воздуха;
  • не превышать время нагрева;
  • не крутить детали соединения, снимая с насадок;
  • не применять излишних усилий при стыковании;
  • не использовать насадки с поврежденным покрытием;
  • очищать и обезжиривать поверхности;
  • не сваривать металлический трубопровод рядом с фитингом из ППР, который при нагреве может расплавиться.

Видеоинструкция по монтажу полипропиленовых труб

Заключение

Пайка полипропиленовых труб своими руками проводится с помощью компактного сварочного аппарата. Для получения качественных соединений нужно использовать комплектующие одного производителя. При строгом соблюдении технологии стыки будут герметичными, прослужат не менее срока эксплуатации самого трубопровода.

Как правильно паять полипропиленовые трубы

1. Приготовьте материалы и инструменты

  • Трубы;
  • фитинги;
  • салфетки;
  • перчатки;
  • паяльник;
  • ножницы для труб;
  • рулетка;
  • карандаш;
  • уровень;
  • изопропиловый спирт.

2. Составьте схему трубопровода

YouTube‑канал «Ремонт своими руками»

Соединение полипропиленовых труб осуществляется довольно просто, но — как и с любой другой конструкцией — перед началом работ желательно подготовить примерную схему монтажа.

Набросайте на бумаге чертёж с расположением точек врезки, запорной арматуры и других нужных деталей. Так вы сможете сразу прикинуть длину труб, а также определить расположение, тип и количество необходимых фитингов.

Поскольку при соединении нагреваются оба конца трубопровода, для удобства монтажа важно, чтобы один из них оставался свободным. Часть труб с фитингами можно собрать на столе, а затем установить в нужном месте, выполнив всего один стык. Всё это поможет предусмотреть схема сборки.

3. Подготовьте паяльник

Вообще, прибор правильно называть «сварочный аппарат». Процесс соединения полипропилена проходит без использования припоя, а значит — это сварка, а не пайка. Мы будем использовать оба термина.

YouTube‑канал «Дважды отец Дмитрий»

Установите на платформу паяльника насадки нужного диаметра и зафиксируйте их винтом с помощью ключа. Если работаете с трубами нескольких размеров — используйте дополнительную пару гильз.

Выставьте температуру нагрева на 260 °С и включите прибор в сеть. На нагрев потребуется 10–20 минут. О готовности к работе сообщит светодиодный индикатор. Еще около 5 минут нужно подождать перед сваркой первого стыка.

При нагревании полипропилена выделяются вредные пары и дым, которые лучше не вдыхать. Поэтому во время работы проветривайте помещение.

4.

Сделайте разметку

Пока паяльник греется, подготовьте трубу и фитинги. Для качественной сварки они должны входить друг в друга строго на определённую глубину. Недостаточное погружение приведёт к плохому соединению, а чрезмерное — уменьшит или полностью закупорит проходное сечение выдавленным пластиком. Вот рекомендуемые большинством производителей значения для самых распространённых размеров:

Как видите, глубина пайки зависит от диаметра труб и фитингов.

YouTube‑канал FV Miano

Чтобы не ошибиться, отмерьте необходимую длину трубы с учётом припуска на стык и поставьте чёрточку карандашом. Затем на нужном расстоянии от этой метки нарисуйте ещё одну черту — она будет служить ориентиром во время сварки.

termpro.ru

Например, нам нужно соединить уголок и тройник в системе отопления. Расстояние между ними составляет 270 мм. Для фитингов диаметром 25 мм глубина пайки — 18 мм, значит, добавляем к 270 ещё 36 мм (по 18 с каждой стороны). В итоге получается 306 мм — именно такой кусок трубы надо отсечь.

5. Отрежьте трубу

Для резки полипропилена используются специальные ножницы, которые ещё называют труборезом. Они позволяют легко отсечь толстостенную трубу и получить ровные края без заусенцев.

YouTube‑канал «Сергей Ефимов»

Установите ножницы строго перпендикулярно трубе и совместите лезвие с первой меткой. Придерживая трубу одной рукой, второй нажимайте на рукоятки ножниц до тех пор, пока деталь полностью не разрежется.

Важно получить ровный торец, чтобы труба равномерно вошла в фитинг и одинаково спаялась по всему диаметру. Если отрезать косо, то выпирающая часть войдёт слишком глубоко и расплавленный полипропилен выдавится, уменьшив внутренний диаметр фитинга.

Если край получился неровным и позволяет запас, лучше отрезать ещё раз. Если же длина впритык — подровняйте торец, удалив всё лишнее острым ножом.

6. Обезжирьте детали

Согласно инструкциям всех производителей свариваемые детали полагается обезжиривать для качественного соединения. И хотя многие мастера пренебрегают этим и ограничиваются лишь протиркой труб тряпкой, мы рекомендуем придерживаться технологии.

YouTube‑канал «КаЮТ Компания»

Очистите трубы от любых загрязнений. Слейте остатки воды и тщательно протрите салфеткой или туалетной бумагой насухо. Обработайте поверхности фитингов и труб смоченной в изопропиловом спирте тряпочкой.

Этим же спиртом легко стереть все надписи на трубах и придать им более эстетичный вид.

7. Нагрейте трубу и фитинг

При работе с горячим паяльником есть риск получить серьёзные ожоги, поэтому обязательно используйте защитные перчатки. Детали различных размеров нужно греть в течение определённого времени. Чем больше диаметр — тем дольше.

Для надёжного соединения полипропилен важно не перегреть, иначе материал станет текучим, расплавится и перекроет фитинг изнутри.

YouTube‑канал «Дважды отец Дмитрий»

Вставьте в соответствующие гильзы паяльника сначала фитинг, затем трубу. Проталкивая детали, не проворачивайте их вокруг своей оси и не наклоняйте. Трубу вставляйте на отмеченную ранее глубину, до тех пор, пока расплавленный полипропилен не дойдёт до карандашной чёрточки. Только после этого отсчитайте положенное время.

Все указанные данные справедливы для работ при окружающей температуре около 20 °С. Если в помещении холоднее 5 °С, то время нагрева увеличивается примерно в два раза.

8. Сварите стык

Не проворачивая и не наклоняя, быстро снимите с насадок сначала трубу, а затем фитинг и соедините обе детали в нужном положении относительно друг друга. Не суетитесь, но и не мешкайте — у вас в запасе 4–6 секунд.

YouTube‑канал FV Miano

Подержите трубу и фитинг неподвижно около 5 секунд, чтобы стык зафиксировался. В этот момент допускается провернуть соединение не более чем на 10 градусов, чтобы откорректировать его положение.

Полное время остывания, после которого можно нагружать место сварки, составляет от 2 до 4 минут.

Остатки полипропилена с насадки легко удалить бумажной салфеткой, пока паяльник горячий. Если очищать уже остывшие гильзы — есть риск повредить тефлоновое покрытие.

9. Проверьте соединение

YouTube‑канал FV Miano

Определить качество сварки можно по небольшому равномерному наплыву на конце фитинга. Если его нет, то, возможно, стык недогрет и герметичность будет под вопросом. Если наплыв слишком большой — трубу, скорее всего, перегрели, и она оплавилась внутри, частично и полностью перекрыв проходное сечение.

Для тех, кто впервые имеет дело со сваркой полипропилена, не лишним будет сначала попрактиковаться и сварить несколько тренировочных стыков. Учиться лучше на прямых муфтах. В отличие от уголков и других фитингов сложной формы, их легко хорошо осмотреть после пайки не только снаружи, но и изнутри.

Читайте также 🛠🏠

[Инструкция] Пайка Полипропиленовых Труб | Видео

1109 Просмотры 0

ЭкономияSavedRemoved 0

Использование пластика вместо металла для организации водопровода не только делает конструкцию легче. Соединение пластиковых изделий не требует сложного оборудования и профессиональной квалификации, оборудование для пайки полипропиленовых труб доступно по цене и несложно в эксплуатации. Особое внимание нужно уделять подготовке изделий, а также сварке армированных трубопроводов.

Читайте также: [Инструкция] Ламинат на деревянный пол своими руками: полное описание процесса. Схемы укладки, какие материла следует использовать (Фото & Видео) +Отзывы

Полипропилен: особенности материала для трубопроводов

Пайка полипропиленовой трубы

Использование труб из полимерных материалов для организации трубопроводов холодной или горячей воды, а также отопления обусловлено рядом качеств пластиков и изделий из них. Распространенный материал для водопровода – полипропилен (PP) – имеет ряд преимуществ:

  • характеристики температуры/давления
  • легкость по сравнению с металлическими трубами;отсутствие коррозии
  • возможность добавления армирующего слоя
  • повышающего тепловую стойкость и максимальное давление потока жидкости
  • несложный метод соединения между собой, а также с металлическими трубами и сантехническими приборами;стоимость

На рынке присутствует широкий ассортимент фитингов и крепежей, позволяющий организовать водопровод или отопительную систему с поворотами, ответвлениями или соединениями с изделиями из других материалов.

Элементы полимерных трубопроводов

Принимая решение использовать для внутриквартирной разводки изделия из полипропилена, следует помнить об особенностях материала:

  • РР-трубы нельзя гнуть, на каждом повороте магистрали необходимо приваривать соединительный элемент
  • тонкие изделия могут деформироваться при высокой температуре (выше +95С), следует внимательно изучать маркировку и технические характеристики
  • полимер при попадании прямых солнечных лучей меняет цвет (желтеет)
  • изделие может треснуть от механического воздействия (удара молотком или падения тяжелого предмета)

Помимо труб из полимерного материала без добавок на рынке присутствуют усиленные, обладающие повышенной прочностью.

При температуре жидкости более +95С и напоре от 20 атм срок жизни РР-трубы значительно сокращается.

Армированные PP-трубы

Армированные трубы из полипропилена на срезе

Для повышения прочности изделий из полипропилена в них добавляют тонкий слой укрепляющие материалы. Цель армирования – снизить линейное расширение и деформацию при эксплуатации с горячей водой. Для укрепления используют:

Армирующий слой может располагаться снаружи или между слоями пластика. Важной особенностью изделия, армированного алюминием, является риск коррозии укрепляющего слоя, если в процессе сварки он не будет зачищен и вступит в контакт с горячей жидкостью. Чтобы спаять такие трубы используют предварительную обработку, при которой срезается слой фольги.

Читайте также: Мебель и другие изделия из дерева своими руками: чертежи скамеек, столов, качелей, скворечников и других предметов быта (85+ Фото & Видео)

Способы соединения

Организация трубопроводной системы с изгибами и поворотами

В отличие от металлических и металлопластиковых изделий, в полипропиленовых трубопроводах не применяют резьбовые соединения, их части соединяются тепловой обработкой, частично расплавленные в местах стыков элементы при охлаждении формируют монолитный полимер.

В зависимости от диаметра изделий применяют два основных метода:

Фитинг для соединения трубопровода из металла с полимерной (PP) частью

Для соединения пластиковых участков с металлическими применяют фитинги с установленной в них внутренней частью с металлической резьбой, что позволяет присоединить трубу из полипропилена к металлической при помощи резьбового соединения.

Свариваемые враструб детали нельзя соединить друг с другом в холодном состоянии.

Читайте также: Строительство и обустройство летней кухни на даче своими руками: проекты, дизайн, устройство, с мангалом и барбекю (60+ Фото & Видео) +Отзывы

Как варить трубы из полипропилена

Торцеватель для армированной трубы

Обязательные стадии подготовки к сварке не зависят от оборудования и типа соединения. К ним относятся:

Зачистка свариваемого конца

При соединении изделий из армированного алюминием полипропилена требуется провести предварительную зачистку алюминиевого слоя. В зависимости от его расположения (снаружи или в толще стенки) используют один из следующих методов:

  • зачистка внешнего слоя при помощи муфты с ножами
  • удаление внутреннего алюминиевого слоя торцевателем

Подготовленные элементы должны быть надежно зафиксированы перед началом нагрева. После частичного расплавления поверхностей нужно совместить части будущего трубопровода и дать им остыть, не осуществляя излишнего давления на место сварки. Завершить процесс можно только после визуального контроля качества работ.

Таблица времени пайки труб из полипропилена:

Диаметр трубы, мм Оптимальное время нагрева, сек Оптимальное время на спайку деталей, сек Оптимальное время на охлаждение деталей, сек

20

5-8 8 2

25

7-11 10 3

32

8-12 12 4

40

12-18 20 5

Читайте также: Устройство капельного полива в теплице своими руками: из бочки, пластиковой бутылки и даже автоматической системы. Для томатов и других культур (Фото & Видео)+Отзывы

Оборудование для сварки

Аппарат для пайка труб

Обеспечить долгосрочное качественное соединение элементов водопровода можно, если сварочный аппарат соответствует следующим требованиям:

  • обеспечивает равномерный нагрев поверхности до 260С
  • позволяет фиксировать соединяемые элементы во время сварки и в процессе охлаждения
  • отвечает требованиям безопасности при проведении работ

Доступные агрегаты попадают в диапазон от самодельных до профессиональных. Выбор того или иного варианта определяется количеством сварных швов, сложностью архитектуры трубопроводной системы, диаметром элементов и опытом сварщика.

Почему лучше отказаться от кустарного

Самодельный аппарат для сварки

Одно из наименований сварочного агрегата – “утюг” – объясняется возможностью сделать этот прибор на базе бытового утюга. Для сборки потребуется разобрать утюг и заказать или приобрести дополнительные элементы. Такой способ сварки не рекомендуется по следующим причинам:

  • невозможно откалибровать прибор в домашних условиях, не гарантирована не только температура нагрева, но и ее стабильность
  • не гарантировано качество компонентов
  • затрачиваемое время и стоимость дополнительных частей соизмеримы со стоимостью нового агрегата, предлагаемого в магазинах

Для экономии средств рекомендуется рассмотреть вариант аренды или покупки сварочного аппарата, бывшего в употреблении.

Профессиональная сварка – объемы работ и скорость

Электрофитинги

При монтаже трубопроводов на больших объектах большую роль играет время завершения обвязки. В этом случае можно использовать профессиональное оборудование.

При муфтовом способе профессиональные сварщики используют для соединения электрофитинги. Этот метод обеспечивает максимальную скорость и высокое качество работ. Порядок сварки:

  • нарезать детали нужной длины
  • обезжирить места будущих соединений
  • вставить трубы в фитинги
  • подсоединить аппарат для сварки к электрофитингам при помощи проводов
  • включить аппарат, дождаться автоматического отключения
  • визуально проконтролировать правильность соединения

В связи с высокой производительностью этот метод оправдывает цену электрофитингов за счет повышения скорости обвязки в несколько раз по сравнению с ручной пайкой.

Профессиональный аппарат для стыковой сварки

Если профессиональная сварка производится методом спайки труб встык, используют профессиональные сварочные аппараты, обеспечивающие плотное соединение свариваемых частей, а также равномерный нагрев поверхностей. Профессиональное оборудование обеспечивает четкое совмещение осевых линий и фиксацию частей для предотвращения изгиба в месте сварки.

Использование профессионального оборудования при организации домашнего водопровода рекомендуется, если оно есть в наличии у подрядчика или у самостоятельного ремонтника есть возможность получить его бесплатно или по низкой стоимости.

Оптимальный выбор для самостоятельного соединения деталей

Пример комплектации сварочного набора

Для проведения водопровода в отдельной квартире или частном доме можно приобрести набор для сварки пластика, включающий в себя:

  • паяльник с регулятором температуры
  • насадки различного диаметра (популярные модели предлагают 6 размеров)
  • нож для обрезки
  • измерительную линейку или рулетку

Установка детали трубопровода и фитинга в паяльник для сварки

Дополнительно в комплект могут входить отвертка, перчатки и другие материалы. Аппарат для сварки должен быть устойчивым, чтобы не деформировать элементы в процессе нагрева. Не рекомендуется приступать к работе, не имея опыта сварки и работы с выбранной моделью паяльника.

Читайте также: Строим дом для кошки своими руками. Интересные идеи и пошаговые инструкции: из фанеры, картонных коробок, ткани. Чертежи с размерами (120+ Фото & Видео)

Ошибки при варке труб своими руками

Результат плохой пайки

Первый опыт сборки полипропиленового трубопровода может привести к непрочным соединениям и деформации элементов. Самые распространенные проблемы, на возможность появления которых следует обращать внимание при работе:

  • деформация трубопровода
  • частично перекрытие просвета полимерным материалом
  • плохое качество сварки

В зависимости от причины последствия могут проявиться сразу или спустя некоторое время.

Зазоры и перекос конструкции

Неплотное прилегание спаянных частей

Причинами нарушения геометрии трубопроводной системы могут быть:

  • плохая фиксация длинных элементов в процессе сварки и остывания
  • неполная вставка трубы в фитинг
  • низкая температура нагрева

Создание напряжения в жесткой системе может привести к разрыву трубы, непосредственно после спайки элементов эта ошибка имеет эстетический эффект. В случае негерметичного соединения из-за плохого прилегания спаиваемых частей или недостаточного нагрева последствия проявляются моментально – соединения протекают, некоторые пустоты могут быть обнаружены при визуальном контроле.

Соблюдение геометрии соединений обеспечит не только визуально привлекательный вид трубопровода, но и герметичность соединений за счет расположения элементов друг относительно друга.

Несоблюдение температурного режима сварки

Последствия перегрева при соединении

Если недостаточная температура при сварке приводит к негерметичности, результатом перегрева может стать попадание расплавленного полимера внутрь трубопровода, его локальное сужение и ухудшение пропускной способности.

Читайте также: Изготовление и укладка тротуарной плитки своими руками: пошаговая инструкция, на сухую и мокрую смесь. Изготовление формы, вибростола (Фото & Видео) +Отзывы

На что обратить внимание, планируя разводку труб в квартире или доме

Процесс сваривания полипропиленовой трубы

Самостоятельная сварка трубных элементов для водопровода и отопления будет успешной, если заблаговременно совершить следующие действия:

  • выбрать материалы трубопроводов и способы их соединения
  • подобрать оборудование для сварки PP-труб
  • определить сложные участки и принять решение, возможен ли самостоятельный монтаж труб в этих местах

При возникновении сомнений можно проконсультироваться со специалистами. Если принято решение осуществлять монтаж самостоятельно, следует уделить внимание выбору оборудования и обучению.

8.5 Total Score

Для нас очень важна обратная связь с нашими читателями. Оставьте свой рейтинг в комментариях с аргументацией Вашего выбора. Ваше мнение будет полезно другим пользователям.

Удобство монтажа

9.5

Надежность соединения

9

Простота монтажа и пайки

8.5

Экономия средств

7

Оценки покупателей: Будьте первым!

видео урок, инструкция как паять

Для обеспечения качественного результата сварки потребуется стандартный набор инструментов и расходных материалов:

 

  • Сварочное оборудование.
  • Резак.
  • Шабер.
  • Обезжиривающее средство.
  • Маркер, измерительные приборы и ветошь для очистки изделий от сторонних элементов.

 

 

Подготовка к работе

 

Для проведения правильного монтажа требуется провести ряд операций:

 

  • Подготовить рабочее место. Перед осуществлением сварочных работ требуется проветрить помещение и очистить его от пыли. На рабочем участке не должно находиться сыпучих элементов, оседающих на горячей поверхности трубы, это приводит к снижению качества шва. Оптимальный температурный режим варьирует в пределах 18 — 30°С. Дополнительно следует обеспечить принудительную вентиляцию.
  • Разработать схему водопровода. Указав длину отрезков водопровода и параметры комплектующих на чертеже.

 

 

  • На сварочном оборудовании устанавливаются насадки, производится включение.

 

 

Диффузионная пайка

 

Для реализации метода потребуется доборная арматура и электронагреватель. Весь процесс заключается в проведении следующих действий:

 

Размещаются насадки на греющей части паяльника, его температура должна достигнуть отметки 260 гр. В насадки размещаются фитинги (на 2-3 секунды), подвергающиеся нагреву и частичному плавлению.

 

 

Инструкция пайки своими руками

 

  • Используя линейку, маркер и резак, отмечается отрезок трубы, необходимой для спила. До этого делается пробная резка трубы, позволяющая проверить уровень заточки прибора.
  • С торца снимается фаска и, ликвидируются заусеницы. При сечении труб от 4 см ее торец срезается под углом в 35-45°, что позволяет предотвратить появление задиров при пайке.
  • Перед тем как спаять полипропиленовые трубы, необходимо проверить соединяемые изделия на отсутствие наружных повреждений и плотного прохождения элемента водопровода в соединительную часть без люфтов и перекосов. Если люфт не соответствует по параметрам, необходимо выбрать другую доборную часть.
  • Соединительные части прочищаются спиртом или оцетоном. На окончании труб с помощью маркера помечается уровень погружения с учетом зазора в 1 мм, позволяющего предупредить деформацию изделий при спайке.
  • Выбирается пара нагревательных насадок заданного диаметра. Их покрытие очищается обезжиривающим раствором с использованием ветоши и осуществляется проверка свободного вхождения в них соединительных изделий без большого люфта.
  • Готовится электрический паяльник. На его греющей части крепятся заданные насадки, паяльник монтируется на подставке и подводится к электрической сети. На термостате нагревательного устройства выставляется метка для достижения желаемой температуры.

 

Вставка труб

 

Вставка соединительных деталей осуществляется после автоматического отключения термостата. Время нагрева — 2-3 секунды. При трудном погружении изделий в насадки, можно их немного прокрутить вдоль оси. Поверх внутренней насадки размещается фитинг. На внешнюю насадку устанавливается конец трубы.

 

Их извлечение после прогрева производится в обратном порядке. Это объясняется большей толщиной стенок соединительной части и необходимостью в длительном нагреве.

 

 

Стыковка труб

 

После прогрева изделия снимаются с насадок паяльника и плавно размещаются друг в друга до достижения отмеченных маркером границ. Повороты соединений по отношению друг к другу не допустимы. Необходимо контролировать соосность образованного стыка.

По факту скрепления, изделия выдерживаются в фиксированном положении на протяжении 2-3 секунд, ориентируясь на табличные данные параметров спайки.

 

Если при нагреве детали неплотно размещаются на насадках, в момент плавления можно их слегка прокручивать. Однако, следует придерживаться угла поворота до 10 гр. В момент соединения изделия должны фиксироваться в одном положении.

 

Эксплуатация трубопровода допускается через час после соединения. При наличии дефектов на определенном участке трубы, его следует отрезать и заново сварить.

 

Плюсы методики

 

  • Легкость монтажа.
  • Дешевизна доборных элементов и электрического паяльника.

 

К недостаткам можно отнести неудобство применения прибора на труднодоступных участках.

 

 

Раструбная сварка армированных труб

 

Сварка труб, армированных алюминием, требует предварительного удаления наружного полипропилена и алюминиевой прослойки на глубину плавления. Этому послужит специальный резак или острый нож. Это требование не распространяется на трубы, армированные стекловолокном.

 

 

Нагрев и стыковка труб осуществляется по технологии:

 

  1. Подготовительный этап.

    После обрезки и зачистки концов трубы, измеряется угол среза. Он должен составлять 90° для придания плотности состыковки при соединении. На трубе отмечается глубина сварки с учетом прибавки 2 мм.

  2. Сварочные работы. Одновременно вставляются изделия в дорн и в гильзу. Продержав заданное количество времени, производится соединение сварных элементов.
  3. При остывании конструкции не рекомендуется производить механическое воздействие.

 

Стыковая сварка

 

Стыковочная сварка чаще применяется для труб с большим сечением и толщиной. Технология пайки состоит из нескольких этапов:

 

  • Обработки торцовой части с помощью резака.
  • Разогрева через сварочное зеркало зачищенной части.
  • Сварки расплавленных изделий с помощью механического давления.

 

Этот метод хорошо зарекомендовал себя, благодаря прочности шва (не ниже самого изделия) и автоматизации процесса. Весь процесс может производиться в полевых условиях.

 

 

Способ сварки электрофитингом

 

Электрофитинги являют собой разные соединительные детали с особой конструкцией, во внутренней части размещены встроенные электрические нагреватели с выведенными наружу контактами.

 

Ход работ:

 

  • Для начала процесса требуется запустить аппарат через автоматический режим на заданный промежуток времени (см. таблицу). Отключение произойдет автоматически. Дополнительно следует проверить уровень выталкивания пластика через контрольные точки на инструменте.
  • Нарезаются отрезки заданной длины и обрабатываются обезжиривающим средством. Трубы очищаются с наружной стороны, а фитинг — с внутренней. Маркером ставится метка для прохождения фитинга.
  • Готовые изделия вставляются в электрический фитинг и фиксируются, к внешним контактам подключается сварочное оборудование посредством провода. Под воздействием встроенного электронагревательного элемента осуществляется частичное плавление внутренней части фитинга и спайка с трубой.

 

 

Холодная сварка

 

Реже используется метод по соединению труб через агрессивный клей. Аналогично пайке, склеивание труб начинается с заготовки элементов:

 

  • Нарезки.
  • Очистке от жира.
  •  Установки меток глубины проникновения.

 

Нанесение клея производится на соединительные элементы по отдельности. В заданном положении детали находятся близко 15 сек. Сам процесс эксплуатации производится через час. На протяжении этого времени соединенные изделия должны оставаться в неподвижном состоянии.

 

Метод соединения труб клеем сопоставим со сваркой. Но данная технология используется при монтаже холодного водоснабжения.

 

 

Сварка на труднодоступных участках

 

Для осуществления сложных монтажных работ необходимо разбить магистраль на составные части. Их пайка производится по отдельности. Затем осуществляется переход к самой большой и неудобной части.

 

Присоединяются изделия с меньшими параметрами. Один участок трубы жестко фиксируется на стене, предоставляя возможность отогнуть соединяемый элемент для размещения в насадке. Монтаж нагретых элементов должен производиться одновременно.

 

 

Сварка с использованием компрессионных фитингов

 

Краткая инструкция:

 

  • Используя фаскосниматель, удаляются заусенцы и создается фаска для сохранения уплотнительного кольца при прохождении труб через фитинг.
  • Замеряется на контуре глубина вхождения в фитинг для определения сопряжения труб со стопором.
  • Труба обрабатывается смазкой.
  • Подготавливается фитинг. Его можно полностью разобрать или послабить зажимную гайку.
  • Осуществляется компрессионная сварка труб с переходником. Надевается зажимная гайка на трубу, на ней устанавливается цанга и корпус. На другом конце трубы размещается уплотнитель, закручивается гайка сначала рукой, потом ключом.
  • Если в процессе участвует разборной фитинг, трубу заводят до стопорного кольца и зажимают гайку.

 

 

Распространенные ошибки

 

На первых этапах знакомства с технологией соединения труб не исключена возможность образования ряда ошибок. Для их предотвращения ниже приведен ряд рекомендаций:

 

  • Недостаточный уровень прогрева паяльника приводит к снижению температурного режима. Это влияет на снижение качества сварки и образования протечки. Для исключения подобной ситуации, перед первой пайкой устройство прогревают до получения номинальной температуры (на протяжении 5 мин. и более) и не отключают его от сети до окончания всех работ.
  • Под особый контроль попадает время плавления полипропилена на этапе прогрева. Если передержать изделие, материал сильно размягчается и деформируется. Отверстие может стать полностью перекрытым.
  • Длительная стыковка изделий между собой образует плохой сварной шов. Детали успевают охладиться, что негативно отражается на результате.
  • До начала работ рекомендуется проверить все фитинги. При наличии трещин или геометрических нарушений формы изделий, трубопровод получится низкого качества.
  • Вся комплектация должна быть изготовлена одним производителем. Выпуск изделий под разными брендами основные отличия в температуре плавления.

 

Если первая спайка завершилась неудачно, не рекомендуется применять фитинг повторно. Окончание трубы потребуется срезать.

 

 

Важные рекомендации

 

Кроме времени термического воздействия, необходимо придерживаться определенных правил пайки, напрямую влияющих на качество и эффективность технологии:

 

  • В процессе эксплуатации сварочное оборудование должно быть подключено. Минимальное время между 2-мя пайками составляет не менее 5 мин.
  • Нагрев двух соединительных изделий должен производиться одновременно.

 

 

  • Предварительная разметка на поверхности трубопровода обеспечит соблюдение правильной глубины сварочных швов. Она также выступает в качестве ориентира для правильного размещения двух деталей по отношению друг к другу.

 

 

  • Не рекомендуется проворачивать детали на этапах соединения и остывания нагретых частей. Это способствует нарушению целостности сварного слоя и утере герметичности.

 

Таблица с размерами и временем сварки

 

Для получения качественного соединения, следует ориентироваться на параметры сечения элементов и температуры внешней среды:

 

 

Приведенная в табличных данных длительность нагрева соединительных элементов актуальна для проведения работ при температуре 20°С. Для более суровых условий требуется увеличить длительность нагрева.

 

По завершению монтажных работ следует обязательно пустить воду через магистраль и проверить места стыков на отсутствие протечки.

 

Видео уроки

 

монтаж системы труб в частном доме, самостоятельная сварка и прокладка

Полипропилен, применяемый при производстве отопительных труб, позволяет им выдерживать высокие температуры (до +75 °C). Изделия из этого материала не проводят электричество и имеют малый вес.

К тому же у них низкая теплопроводность, а монтировать отопительные системы с их помощью могут не только профессионалы. Выполняя монтаж полипропиленовых труб своими руками, учитывают их диаметр, линейное расширение, постоянное давление в системе и температуру воды.

Свойства материала

Благодаря устойчивости перед агрессивной средой полипропиленовые трубы в стенах частного дома могут эксплуатироваться более 50 лет. Рабочее давление, которое выдерживает материал, равняется 20 барам. Более выносливы изделия из армированного полипропилена.

Сравнение устойчивости полипропилена

Положительные характеристики

Установка полипропиленовых трубопроводов стала такой популярной благодаря следующим качествам материала:

  • высокая теплоизоляция, что значительно уменьшает теплопотери в системе;
  • устойчивость к химическим реагентам и коррозии;
  • герметичное соединение посредством пайки;
  • высокая прочность;
  • низкая стоимость.

Вместе с тем, выбирая отопительные трубы для квартиры или частного дома, следует учесть и недостатки:

  • линейное расширение во время эксплуатации вызывает необходимость оставлять зазор при прокладке трубопроводов;
  • жесткость материала не позволяет выполнять сгибы, что влечет за собой применение специальных соединительных элементов – фитингов.

Проведение монтажных работ

Монтаж труб отопления из полипропилена лучше проводить в замкнутой системе, когда температурный режим ограничен настройками котла. Стандартные трубки для отопления диаметром 63 мм соединяются встык.

Инструменты

Кроме самих трубопроводов понадобятся фитинги различных типов: муфты, уголки, тройники. С помощью муфт соединяют прямые отрезки. Для угловых соединений используют уголки, а тройники необходимы для разветвления системы.

Поскольку изделия из полипропилена нельзя состыковывать резьбовым способом, понадобится специальный паяльный прибор, а также ножницы для полипропилена или лобзик.

Последовательность действий

Чтобы выполнить монтаж отопления из полипропиленовых труб, их потребуется сварить специальным аппаратом, разогретым до 260 °C. При соединении обычно применяют раструбный метод. Для этого при помощи ножниц под прямым углом отрезают необходимый сегмент. Концы труб и фитингов очищают, обезжиривают спиртовым или мыльным раствором и тщательно высушивают.

У армированных изделий необходимо шейвером снять верхний полипропиленовый слой и алюминиевую часть. Затем поверхность зачищается до необходимого уровня с учетом вхождения в фитинг (глубину намечают с запасом в 2 мм).

Далее детали помещаются на специальные насадки сварочного аппарата и закрепляются. В зависимости от размера деталей их выдерживают несколько минут при необходимой температуре. Труба и муфта выравниваются по оси, прижимаются одна к другой и неподвижно охлаждаются. Прогретый полипропилен склеивается на стыке и создается неразрывное сцепление.

Разводка по стенам

Для того чтобы сделать правильное крепление полипропиленовых труб к стенам, размечается схема разводки. В процессе работы понадобятся клипсы подходящего размера, дюбеля и саморезы. Прокладка труб проводится с небольшим наклоном в сторону течения воды.

Чтобы исключить застой теплоносителя и уменьшить гидравлическое сопротивление в системе, желательно избегать изгибов и разветвлений. Монтаж трубопроводов можно сделать двумя способами: верхним и нижним.

Верхняя

Такая схема разводки предполагает установку подающего трубопровода вверху – на чердаке или под потолком. К радиаторам теплоноситель подается по вертикальным стоякам, а возвращается к теплогенератору по трубам, проложенным в подвале или по полу.

Схема верхней разводки отопления

Нижняя

В этом случае подача и возврат теплоносителя осуществляется по параллельным трубопроводам, проведенным по полу или под потолком подвала. По нижней схеме горячая вода подается независимо в каждый нагревательный прибор.

Пример верхней и нежней разводки отопления

Некоторые нюансы

Из изложенного выше становится понятно, что установка отопительных труб из полипропилена требует предварительной разметки, приобретения материала и наличия определенного инструмента. Если все это подкрепить знаниями, то монтировать систему можно самостоятельно, однако следует учесть несколько важных моментов.

Температура теплоносителя и давление

Планируя монтаж полипропиленовых труб, особое внимание следует уделять температуре теплоносителя. Именно этот показатель вызывает больше всего вопросов, недоразумений. Многие производители заявляют, что допустимая температура 95 °C, тогда срок эксплуатации не меньше 50 лет, но еще необходимо учитывать давление в системе.

Давление влияет на срок службы

Небольшое давление положительно влияет на срок службы даже при высоких температурах. Допускается обратное соотношение, когда давление большое, а температура минимальна. Но сочетание больших показателей температуры с давлением сокращает сроки эксплуатации, для определения необходимых показателей существует специальная таблица.

Линейное расширение

Выполняя монтаж отопления из полипропиленовых труб, необходимо обязательно учитывать их способность расширяться под воздействием высоких температур. Ограничивать расширение нельзя, ведь создаваемое внутреннее напряжение опаснее, чем воздействие давлением.

Как результат — большая часть повреждений трубопроводов приходится не на нарушение эксплуатационных требований. В основном это связано с неграмотной установкой трубопроводов, особенно участков большой протяженности.

Чтобы снизить риск повреждения необходимо сделать компенсаторы. Монтаж полипропиленовых труб длиной более метра делают с компенсационной нишей, предварительно защитив их теплоизоляционным материалом. Размещать трубопроводы в узких штробах не рекомендуется

Как пропотеть медные трубы и фитинги

В ходе самостоятельного водопровода настанет время, когда вам нужно будет подключить медные водопроводные линии. Вместо того, чтобы вызывать сантехника для работы, возможно, пришло время немного расширить свои навыки слесаря ​​и научиться делать это самому. Это действительно очень просто, и с правильными инструментами и ноу-хау от местного независимого продавца товаров для дома вы быстро потеете от меди.

Сегодня я покажу вам основной метод пропотевания медных труб.Мы обсудим, как резать медную трубу, поговорим о медных фитингах и о том, как спаять эти компоненты вместе.
Итак, приступим.

Медная труба (или, как ее еще называют, трубки) соединяются между собой медными фитингами. Существует множество фитингов, предназначенных для поворотов и изгибов трубы или для разветвления в различных направлениях. Это лишь некоторые из типов фитингов, которые доступны в размерах ¾ ”и ½”.

Начнем с того, что научимся резать медные трубки.Чтобы отрезать медные трубки, вы можете использовать ножовку или резак для медных труб, разработанный специально для этой задачи. Несмотря на то, что оба варианта позволят сделать удовлетворительный разрез, труборез всегда обеспечивает квадратный разрез и оставляет меньше заусенцев. При использовании трубореза удерживайте медную трубку в тисках или зажиме, стараясь не деформировать медь. Этот труборез использует движение винта для прижатия отрезного круга к трубе при ее вращении. Несколько поворотов — и кусок отрезается. Этот резак предназначен для работы в ограниченных пространствах, где нет места, чтобы вращать резак большего размера.И то, и другое — хорошая идея.

После разреза нам нужно удалить заусенцы внутри трубы. Проволочная щетка, разработанная для этой конкретной цели, упрощает работу. Если вы режете медную трубу ножовкой, вы можете использовать полукруглый напильник для выполнения этой задачи, так как ножовка оставляет больше заусенцев, чем резак для труб, как вы можете видеть здесь.

При резке трубы для определенного участка необходимо сделать поправку на то, насколько фитинги увеличивают общую длину участка.Хотя это зависит от фитинга, общее практическое правило — прибавлять примерно полдюйма на каждый фитинг к длине отрезанной трубы.

После того, как вы отрежете медную трубу до нужной длины, очистите конец трубы этой специальной щеткой для чистки. Очистите участок, который будет вставлен в фитинг, пока он не станет ярким со всех сторон. Поворачивайте инструмент вперед и назад, пока труба не станет светлой. Вы также можете использовать наждачную бумагу или стальную мочалку для выполнения этой задачи.

Вы также должны очистить внутреннюю часть всей фурнитуры.Вы можете использовать проволочную щетку, стальную вату или наждачную бумагу. Найдите время, чтобы тщательно их очистить. Мусор или посторонние предметы, оставшиеся в трубе, вызывают плохое уплотнение.

Затем нанесите тонкий слой флюса или паяльной пасты на очищенный конец медной трубы. Используйте кисть для флюса, чтобы распределить флюс. Флюс или паяльная паста обеспечивают прочную связь между медью и припоем и помогают предотвратить окисление меди при нагревании. Также нанесите флюс на внутреннюю часть очищенной арматуры, используя ту же технику.Надевайте медный фитинг на трубу только после того, как он будет тщательно очищен и покрыт паяльной пастой. Когда фитинг прочно встал на место, поверните трубу и фитинг несколько раз, чтобы равномерно распределить флюс.

Пропановая горелка — это инструмент, который мы будем использовать для пропотевания медных труб. Если вы посмотрите на пламя факела, вы заметите светло-голубое, четко очерченное пламя в середине более темного синего пламени. Кончик этого голубого пламени — самая горячая часть пламени. Переместите эту часть пламени вдоль фитинга и трубы, чтобы довести их до температуры пайки.Затем сконцентрируйте тепло в середине фитинга. Голубое пламя должно только касаться арматуры. Вы можете делать оба конца фитинга одновременно, нагревая середину вот так. Вы можете экспериментировать с разными наконечниками на пропановой горелке, пока не найдете ту, которая равномерно распределяет тепло по трубе, которую вы используете.

Не подвергайте тепло непосредственно флюсовому участку и не перегревайте медную трубу. Если вы посмотрите на пламя на стороне трубы, противоположной факелу, вы можете заметить, что появляется зеленое пламя.Это означает, что фитинг готов к пайке. Другой способ определить это — прикоснуться припоем к горячей трубе. Если припой плавится и начинает стекать, значит труба имеет температуру пайки.

Нанесите припой на трубу в месте соединения с фитингом. При правильном выполнении припой легко попадет в фитинг. Продолжайте плавить припой, пока он полностью не появится вокруг фитинга. Старая поговорка: «Если немного — хорошо, то много лучше» здесь не применяется. Избыток припоя может стекать внутрь трубы, вызывая сужение или даже закупорку.После того, как припой расплавится, вытрите излишки магазинным полотенцем и дайте фитингу полностью остыть, прежде чем прикасаться к нему.

Ну вот и все. Теперь вы знаете, как попотеть медь. В следующем сегменте мы научим вас работать с пластиковыми трубами и нажимными фитингами.

Закрыть стенограмму

Ремонт медных труб своими руками без пайки [Видео] — Калькулятор затрат на перепланировку

В этом руководстве мы объясним, как исправить замерзшие / потрескавшиеся медные трубы (или трубки PEX) менее чем за 1 час и сэкономить не менее 200 долларов.Общий бюджет на этот ремонт составляет всего 40-50 долларов (включая инструменты).

Зима приближается, и во многих штатах она уже наступила (в Буффало, штат Нью-Йорк, и других частях Среднего Запада в ноябре выпало более 6 футов снега). Это означает, что трубы замерзли, закончился мазут и необходимо перезапустить (промыть) котел, починить потрескавшиеся трубы и протечки.

Хотя иметь дело с отсутствием тепла и ремонтировать водопроводное и отопительное оборудование — это не весело, это также ОЧЕНЬ дорого.Одно посещение сантехника может стоить вам 200-300 долларов, без запчастей и большого количества ремонта. И это с учетом того, что вы действительно можете заставить сантехника прийти к вам домой. Сейчас у них самый лучший сезон, а это значит, что сантехники очень заняты и повышают ставки. И вдобавок ко всему этому, весьма вероятно, что даже если к вам придет aplub = mber, качество работы может быть ниже среднего, и вы даже не узнаете, что они сделали плохую работу, а там нет гарантии.

Звучит очень мрачно, но не бойтесь! Мы разобрались с этими проблемами и поделимся с вами секретами того, как вы можете выполнять большую часть работы самостоятельно и за очень небольшие деньги! Итак, приступим.

Крепление замерзших труб (медные или полиэтиленовые трубы)

Существует простой, недорогой и БЕЗОПАСНЫЙ способ самостоятельно отремонтировать треснувшие / замерзшие трубы, в большинстве случаев менее чем за 50 долларов, и он не требует пайки (если вы не хотите паять). Решением является использование латунных нажимных фитингов, которые могут подключаться как к МЕДИ, так и к PEX, не требуют пайки и требуют всего несколько минут, чтобы установить все.

Но сначала позвольте мне объяснить, как я дошел до того, что починил водопровод.

В 2010 году у нас закончился мазут, находясь за границей, а когда мы вернулись, мы обнаружили замерзшие / треснувшие трубы и воду на первом этаже и в подвале. К счастью, протекание протекало всего 1 день (несколько дней была очень холодная погода, а за день до нашего возвращения стало теплее).

Мы вызвали сантехника, который отремонтировал замерзшие трубы, спустил воздух из водяного контура и перезапустил систему отопления. Стоимость составила 650 долларов, и страховая компания заплатила больше всего (включая поврежденный паркетный пол).

Однако после «ремонта» система отопления стала очень неэффективной. Тогда я не знал, в чем проблема, но позже я узнал, что не весь воздух был выпущен из труб — так что сантехник проделал дрянную работу и снял полную сумму за работу. Это стоило нам (по моей оценке) дополнительных расходов на отопление в размере 500 долларов США.

Как я узнал о проблеме? Что ж — у нас была еще одна заморозка трубы 🙁 и на этот раз я решил сделать это сам.

Итак, первым шагом было перекрыть воду и починить замерзшие трубы отопления.Но поскольку наша система представляет собой гибрид МЕДИ (радиаторы) и трубок из полиэтилена PEX, и я обнаружил несколько треснувших материалов PEX, мне нужно было найти решение, чтобы исправить и то, и другое. Я удаленно знаю, что для PEX требуются специальные инструменты для обжима, которые стоят более 89 долларов за набор, и я не хотел их использовать для одноразового ремонта. Поэтому, проведя 2 часа в местном магазине Lowe’s, осмотревшись и задавая вопросы, я нашел идеальное решение — латунные нажимные фитинги, которые также производятся в Великобритании, что для меня является признаком качества.

Вот как отремонтировать трубки из замерзшей меди и PEX:

ПРИМЕЧАНИЕ — в видео я называю нажимные фитинги «самозажимным коленом» и «муфтой».

Итак, у меня были следующие проблемы:

1) Моя трубка PEX выступала из пола всего на 4-5 дюймов, так что мне было не с чем работать. Я не мог его согнуть, потому что не хватало длины.
2) В исходной настройке PEX был изогнут, что создавало нагрузку на трубку, что облегчало растрескивание PEX при замораживании.
3) Мне пришлось подключить полиэтиленовый пластик к медным трубам и убедиться, что они не протекают.
4) Я не мог паять, так как это расплавит трубку PEX.

Как отремонтировать замерзшие трубы с помощью нажимных фитингов

A) Соедините МЕДЬ с МЕДью:

Найдите нажимной фитинг подходящего размера.Если у вас труба 3/4 ″, а радиатор (обычно) также 3/4 ″, то вы получите 3/4 ″ прямой или угловой фитинг. Если вы подключаете трубы от 1/2 ″ до 3/4 ″, приобретите фитинг этого размера.

Обрежьте трубу, удалив пузырек из трещин (при необходимости снимите ребра радиатора, чтобы открыть большую трубу). Очистите концы проволочной втулкой / щеткой для труб и удалите пыль. Вам понадобится около 3/4 дюйма трубы, открытой с каждого конца, чтобы вставить ее в нажимной фитинг.

После подготовки труб вставьте один конец трубы в фитинг как можно глубже.Затем вставьте другой конец как можно глубже. Вот и все! Теперь ваши трубы отремонтированы и не имеют утечек (при условии, что вы все сделали правильно).

B) Подсоедините PEX к PEX или PEX к медной трубе:

При вставке трубки PEX в нажимной фитинг необходимо использовать небольшой пластиковый адаптер (вставку), входящий в комплект поставки. Это укрепит конец вашего нажимного фитинга и гарантирует, что он не потрескается внутри фитинга. Это очень важный шаг.

Чтобы вставить PEX в нажимной фитинг, обрежьте конец PEX заподлицо, используя острый универсальный нож (это очень легко сделать.Убедитесь, что это прямой разрез и что PEX не поврежден. Вставьте прилагаемую пластиковую деталь в PEX и вставьте PEX в Push Fitting как можно глубже. Обычно он должен составлять 3/4 дюйма.

На противоположный конец нажимного фитинга вставьте медь или PEX, следуя приведенным выше инструкциям. Вот и все — ваш ремонт закончен, и ваши трубы не должны протекать.

Стоимость:

Я купил все свои запчасти в Lowe’s, так что я предоставлю их ссылки. Кроме того, я пошел в Home Depot, но их нажимные фитинги НЕ указывают, где они были сделаны, поэтому я предполагаю, что Китай, в то время как Blue Hawk, который я использовал, сделаны в Великобритании.

1 латунный нажимной фитинг Blue Hawk $ 7,95
Резак для медных труб Kobalt от 1/8 дюйма до 1-1 / 8 дюйма — 10,98 $
Щетка для медных труб $ 9,98

Возможно, вам понадобится 2 или 3 штуцера разных размеров, но даже с учетом налога с продаж перечисленные выше инструменты и детали стоят МЕНЕЕ 50 долларов США.

Дополнительные примечания

В большинстве случаев, если ваши трубы отопления замерзают, повреждение обычно происходит на трубе радиатора, так что это должно быть первое место, на которое вы должны смотреть. Причина этого в том, что производители радиаторов для плинтусов используют тонкостенные медные трубы (намного тоньше, чем обычные медные трубки 1/2 дюйма или 3/4 дюйма, продаваемые в Lowe’s, Home Depot или Plumbing), поэтому даже небольшое напряжение вызывает трещины.

Это действительно хорошо для вас, поскольку позволяет легко и недорого найти утечку и произвести ремонт. Обычно радиатор плинтуса можно утилизировать и заменить лишь небольшой участок трубы.

Если вам нужно обнажить несколько дюймов трубы, просто отрежьте алюминиевые ребра ножницами по металлу.

ДАЛЕЕ: Вы все еще не закончили, так как теперь вам нужно наполнить трубы водой и спустить воздух.

Скоро мы опубликуем руководство о том, как доливать воду и удалять воздух в большинстве бойлеров с принудительной подачей горячей воды.Следите за обновлениями.

Вас может заинтересовать:

Home Depot / Lowe’s Price Matching

Установка крана для душа с помощью Push-фитингов своими руками (видео)

Как провести водопровод в доме

У вас негерметичные трубы? Многие дома в Сакраменто так и поступают, и, поскольку многие дома достигли грандиозного возраста 100 лет, ваш может быть одним из них. Независимо от того, прокладываете ли вы весь дом, добавляете кухню на открытом воздухе или новую ванную комнату, у вас могут быть навыки, необходимые для прокладки водопроводов в вашем доме, и вы сможете выполнить ремонт или установку сантехники своими руками / своими руками.

Водопроводы могут быть сделаны из меди, ПВХ или даже из оцинкованной трубы в старых домах или из комбинации различных типов труб. При ремонте сантехники в доме с ПВХ и оцинкованными трубами работать легче, чем с медью. Если вы заменяете водяные линии на медь, это не функция для новичков; вам потребуются навыки пайки, чтобы успешно выполнить поставленную задачу и обеспечить водонепроницаемые водопроводные соединения. Кодекс Калифорнии также разрешает использование пластиковых водопроводных труб, которые легче установить, а ПВХ имеет жизненный цикл, который равен или превышает жизненный цикл металлических водопроводных труб.

Ремонт существующих труб

Если вы ремонтируете водопроводы, вы можете обнаружить, что вам нужно соединить разные материалы. То, как вы соедините разные материалы, будет зависеть от конкретной пары труб. Медь, соединенная с оцинкованной трубой, может вызвать реакцию, когда два металла находятся в прямом контакте. Это событие может вызвать коррозию фитингов, с которыми они соединены, если вы не используете диэлектрический соединитель. Это просто неметаллическая шайба, которая разделяет трубы и предохраняет их от соприкосновения.Вы можете соединить медь с трубой из ПВХ, приклеив переходник трубы с наружной резьбой к пластику, а затем прикрутив его к медному переходнику с внутренней резьбой того же размера, который был установлен на медную водопроводную линию.

Замена всех ваших водяных линий

Если вы заменяете трубопровод всего дома, вам нужно будет запустить медный кабель Schedule 40 ¾ дюйма, который проходит мимо водонагревателя, а затем ответвляется, направляя воду в нужном направлении и далее в самую дальнюю точку. использовать.Отводные линии обычно имеют диаметр ½ дюйма, и при установке водопроводов из меди или ПВХ сверьтесь с местными строительными нормами и правилами, чтобы убедиться, что вы используете трубы подходящего размера для своего проекта.

Монтаж водопроводных труб

Независимо от того, используете ли вы медь или поливинилхлорид, секции трубы необходимо разрезать до необходимых звеньев. После того, как трубы будут разрезаны, их можно подогнать всухую, что и делают профессиональные сантехники перед пайкой меди или приклеиванием ПВХ. Сухой фитинг позволяет узнать, обрезана ли труба до нужной длины, прежде чем окончательно соединить стыки.

Потливость суставов

Для соединения медных трубок необходимо их спаять. Также это называется запотеванием. Труба и фитинг, к которому она прикрепляется, должны быть чистыми внутри и снаружи, чтобы обеспечить надлежащее уплотнение. После того, как труба и фитинг будут чистыми, на них следует нанести флюс, чтобы обеспечить хорошее уплотнение. Тепло от пропановой горелки следует направлять непосредственно на стык, нагревая его.

Как только металл станет достаточно горячим, он затянет расплавленный припой в соединение, образуя уплотнение после его охлаждения.При ремонте сантехники с использованием припоя убедитесь, что труба сухая и чистая. Простая процедура, пайка труб — относительно простая задача, если вы будете следовать правильным советам и инструкциям по сантехнике своими руками.

Водопроводные трубы PEX

Сегодняшние работы по ремонту сантехники основаны на использовании самых передовых продуктов, которые делают водопроводы проще, чем когда-либо. Труба из сшитого полиэтилена (PEX) является одним из таких продуктов; это треть стоимости медной трубы, и в ней используется меньше соединителей, чем при традиционных методах ремонта и замены сантехники.

Самым большим недостатком его использования является стоимость специализированных инструментов, необходимых для его установки. Чтобы получить другие советы по бестраншейной замене ватерлинии, узнайте, как современные сантехнические технологии могут облегчить замену ватерлинии.

Ремонт сантехники вокруг вашего дома

Некоторые проекты ремонта сантехники легки для домовладельцев. Эти советы по ремонту сантехники своими руками могут помочь вам устранить проблемы с водопроводом или канализацией и определить, можно ли заниматься водопроводом или поручить это профессиональному сантехнику.

Специалисты Express Sewer & Drain могут произвести ремонт сантехники, прокладывать водопроводные линии и устанавливать бестраншейные канализационные линии в новых или существующих домах с использованием самых передовых технологий. Если прокладка водопровода или ремонт сантехники — это скорее проект, которым вы хотите заниматься в одиночку, пора обратиться к профессионалам из Express Sewer & Drain.

Наконечники для пайки медной или латунной сантехники

Считаете ли вы себя практичным человеком или энтузиастом своими руками? Тогда вы не прочь починить мелкие проблемы с водопроводом, когда они возникнут, и это здорово.

Если вы планируете выполнять какие-либо проекты, связанные с металлической сантехникой (трубы и фитинги), вам нужно знать, как паять. В отличие от пластиковых труб, таких как ПВХ, которые можно склеивать, металлические трубы нуждаются в прочном соединении.

Что такое пайка?

Пайка — это процесс соединения двух металлических деталей. В сантехнике это делается для создания постоянного водонепроницаемого уплотнения между трубой и фитингом. Его можно использовать для ремонта трубы, установки новой арматуры и многих других целей.

В процессе пайки используется горелка (обычно работающая на пропане) и припаянная проволока. Проволока помещается там, где встречаются труба и фитинг, и тепло горелки используется для плавления проволоки, так что образуется прочное соединение.

Пайка меди и латуни

Если вы собираетесь заняться водопроводным проектом, требующим пайки, вы должны знать, что процесс может варьироваться в зависимости от материалов, с которыми вы работаете. Когда дело доходит до сантехники, два наиболее распространенных металла — это медь и латунь.

Медь обычно используется в трубах, потому что с ней легко работать и она устойчива к коррозии. С другой стороны, многие фитинги изготавливаются из латуни для большей прочности и меньшей стоимости. Также можно найти медную фурнитуру. Поэтому важно знать, какой материал вы используете, потому что он повлияет на способ пайки соединений.

Общая техника пайки очень похожа. Независимо от того, работаете ли вы с медной или латунной сантехникой, вот общие шаги, которые вы должны выполнить:

  • Очистите конец трубы
  • Используйте инструмент для удаления заусенцев для создания гладких краев
  • Используйте кисть для нанесения флюс на конец трубы
  • Наденьте фитинг на трубу
  • Предварительно нагрейте или протрите фитинг
  • Нанесите припой и нагрейте горелкой
  • Удалите излишки припоя тряпкой

латунь может оказаться более сложной задачей, потребовать дополнительного времени или других инструментов.Вот несколько полезных советов, о которых следует помнить:

  • Латунь требует более высокого нагрева — некоторые сантехники используют газ MAPP (метилацетилен и пропадиен) вместо пропана по этой причине
  • Может потребоваться больше флюса или паяльной пасты
  • Убедитесь, что арматурный клапан открыт, чтобы избежать повышения давления, которое может вызвать утечку.

Когда обращаться к специалистам

Пайка может быть полезным навыком, но это не самый простой процесс DIY в мире.Если вы не уверены или хотите убедиться, что работа сделана правильно с первого раза, вам следует доверять компании Reichelt Plumbing.

Компания Reichelt Plumbing, находящаяся в местном владении и управляемая более 25 лет, может удовлетворить все ваши потребности в сантехнике в Северо-Западной Индиане. Чтобы записаться на прием, позвоните нам сегодня по телефону 219-322-4906.

Как закрепить медную трубу … БЕЗ пайки !!

Сегодня вы узнаете, как починить медную трубу.

Вот история:

В прошлое воскресенье я получил отчаянное сообщение от жены…

… вода текла с потолка на кухне !!!!!!!

Что бы вы, , сделали в этой ситуации?

Если у вас нет немедленного ответа, вам повезло.

Серьезно, КАЖДЫЙ домовладелец должен знать, как исправить протекающие медные пироги.

Давайте погрузимся.

Зачем учиться чинить протекающие медные трубы

Сколько стоит сантехник в воскресенье?

Ты не хочешь узнать… поверь мне.

Итак, полезно знать, как устранить утечки в медных трубах.

После сегодняшнего дня вы сможете сделать это самостоятельно.

Вот необходимые вам расходные материалы

Вам не нужны все эти инструменты.

Но о них приятно знать.

Что нужно сделать в первую очередь при оценке утечки воды?

Как начать ремонт медных труб

Если вода не льется с потолка, оставьте воду включенной.

Таким образом вы сможете определить местонахождение протекающей трубы.

Я знаю, что это звучит НЕВОЗМОЖНО, но это помогает обнаружить утечку.

Пощупайте потолок или стену на предмет мягкости.

Распилите небольшой квадрат или прямоугольник в потолке из гипсокартона.

Ага, это страшно, но вы должны это сделать — ПЛЮС ваш гипсокартон испорчен, так что кого это волнует, лол.

Сделайте свой лучший слепок Magnum PI и проверьте, нет ли утечки в трубе.

Усы НЕ обязательны.

Вот что я обнаружил:

… протечка из точечного отверстия в медной трубе, FUN TIMES

Как только вы обнаружите утечку в трубе, отключите подачу воды в дом.

Слейте воду из трубопроводов, я сделал это в баке для стирки.

Извините, это грязь. Я не ожидал, что проведу этот урок в воскресенье вечером !!

Уф, устранение утечки воды может быть стрессовым.

Какой самый простой способ устранить утечку в трубе?

Можно ли устранить утечку в медной трубе без пайки?

Да

Одним словом:

SharkBites

К счастью, в моем ящике для инструментов было несколько запасных 1/2 дюймовых муфт SharkBite

Они скользят по медным, ПВХ или полиэтиленовым трубам.

И каждый может ими пользоваться.

Начните ремонт, вырезав негерметичный кусок трубы.

Это на удивление слабительное (в видео я показываю вам мой любимый инструмент для этого)

Держать емкость под трубой — неплохая идея.

Когда вы его разрежете, вся лишняя вода будет стекать — предыдущий опыт и резкие слова жены научили меня этому!

Если вы используете медь, выберите тип L, потому что она толще, чем тип M, и прослужит дольше.

Очистите медную трубу от заусенцев с помощью инструмента для резки труб или канцелярского ножа.

Это УЛЬТРА важно для SharkBites (или пайки, если вы выберете этот путь).

Затем зачистите первый дюйм медной трубы наждачной бумагой.

Почему я люблю SharkBites

Фитинги SharkBite великолепны, потому что вы просто вставляете их в трубы.

Серьезно, я почти уверен, что моя 11-летняя дочь сможет ими пользоваться.

Убедитесь, что они подходят к концу трубы на 1 дюйм.

Используйте инструмент для измерения глубины SharkBite или измерительную ленту, чтобы сделать отметку.

Наденьте SharkBite на трубу и убедитесь, что она находится заподлицо с меткой.

Супер просто.

Поскольку у нас возникли проблемы с медью, я решил использовать PEX в качестве замены трубы.

Отрежьте конец квадрата PEX с помощью резака для трубок PEX, Milwaukee отлично подойдет.

(ПРИМЕЧАНИЕ: трубочистки из PEX тоже отлично подходят для резки сигар)

В потолке я вырезал медь на расстоянии 2 дюймов от Т-образного фитинга.

На этой трубе тоже пришлось удалить заусенцы и наждак.

Затем я сделал отметку в 1 дюйм для фитинга SharkBite.

Как установить SharkBites на медные трубы

Моя медная линия была слабиной, поэтому я решил использовать две муфты SharkBite 1/2 дюйма.

Если медная леска не провисает, можно использовать переходник SharkBite.

Фитинг скольжения может скользить по трубе и позволяет без проблем прикрепить заменяемую трубу.

Измерьте расстояние между двумя муфтами SharkBite и добавьте 2 дюйма к своему размеру.

Я плохо разбираюсь в измерениях, но это легко.

Это размер вашего нового отрезка трубы.

После того, как он отрезан под прямым углом, зачищен и покрыт наждаком, вы просто вставляете его в две муфты SharkBite.

В видеоуроке есть несколько дополнительных советов…

… ПЛЮС крутой СЮРПРИЗ.

Я объясняю раздачу в видео

Что дальше?

Фитинги SharkBites и PEX — отличные варианты, если вы хотите избежать пайки.

Наше руководство по работе с трубами из PEX отлично подойдет, если вы никогда его не использовали.

Если вы занимаетесь реконструкцией ванной комнаты и хотите упростить процесс, зарегистрируйтесь в видеотеке для наставника по ремонту ванной комнаты

Мы покажем, как построить душевые кабины (Schluter, Wedi, Curbless и т. Д.), Установить плитку, обновить ванные комнаты в подвале и больше.

Дополнительное руководство бесценно

Зарегистрируйтесь сегодня

Ура,

Не ищите себя «безуспешно», сделав эту ошибку

Смешанные металлы могут быть в моде для домашнего декора, но они явный промах, когда дело доходит до одного очень важного элемента дома — сантехники.Для начинающего домовладельца, который занимается самоделкой, легко поверить, что замена трубы или трубки просто сводится к выбору правильного размера, длины и резьбы. Но выбор правильного материала может предотвратить утечки и коррозию.

Вот что говорят эксперты по этому поводу. Имейте это в виду при следующей сборке, модернизации или простом ремонте:

Медь

Фотография предоставлена: Opla | Getty Images

По словам эксперта по жилищному строительству и ютубера Мэтта Райзингера, медь является фаворитом среди строителей и сантехников для линий электроснабжения из-за ее долговечности и надежности.«Мы знаем, что это не новая система, которая не была протестирована или не опробована, и что у нее очень мало сбоев», — сказал Райзингер в недавнем пояснительном видео.

Райзингер отметил, что существует два типа медных труб — тип L и тип M. Он предлагает использовать трубы типа L для подземных или подвальных работ, поскольку они толще и лучше противостоят коррозии. С другой стороны, более тонкие трубы типа M лучше подходят для проектов в ванной, кухне или в любом другом месте, где может потребоваться поток воды.

«Средняя продолжительность жизни

Copper составляет от 75 до 100 лет, поэтому маловероятно, что у среднего домовладельца возникнут проблемы с медными трубами», — отметил он.Однако Райзингер говорит, что с фитингами могут возникать случайные проблемы из-за их количества, необходимого для уменьшения гидравлического удара (давления, вызванного попаданием воды в трубы по мере ее протекания).

«Медь, вероятно, является наиболее важным элементом, когда речь идет о фитингах», — сказал он, отметив, что сантехникам нужны трубные резаки и развертки для сглаживания внутренней части трубы и наждачная бумага для сглаживания внешней поверхности. Наконец, он сказал, что для соединения труб и фитингов важно использовать бессвинцовый припой.

В дополнение к использованию бессвинцового припоя подрядчик Пол Бианкина отметил в предыдущей статье Inman, что домовладельцы должны избегать сочетания медных и стальных труб с резьбой, чтобы обеспечить долговечность и безопасность своих труб.

«Проблема в том, что цинк, используемый для цинкования резьбовых водопроводных труб, не очень хорошо сочетается с медью», — сказал Бьянкина. «Если вы сделаете прямое соединение, эти два материала будут взаимодействовать в химической реакции, которая разъедет соединение и, в конечном итоге, вызовет утечку.”

Поливинилхлорид (ПВХ) или хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ)

Фото: Дуглас Саша | Getty Images

Поливинилхлорид (ПВХ) или хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ) — два других популярных сантехнических материала благодаря их стоимости, которая не зависит от рыночной стоимости, как медь. Кроме того, ПВХ и ХПВХ имеют простой процесс установки, который включает в себя труборез и двухэтапный растворитель для крепления фитингов.

По словам эксперта по сантехнике Дэна Смита, ПВХ и ХПВХ являются наиболее распространенным выбором для дренажных линий в новых постройках и «вероятно, прослужат дольше любого домовладельца» благодаря сроку службы примерно от 50 до 70 лет.Кроме того, трубы из ПВХ и ХПВХ лучше выдерживают гидроудары, поэтому зимой трубы не «стучат».

Когда дело доходит до выбора между ПВХ и ХПВХ, Смит говорит, что температура является определяющим фактором.

«Разница между ПВХ и ХПВХ заключается в диапазоне температур, в котором они работают», — сказал он Инману. «ХПВХ выдерживает температуру до 200 градусов по Фаренгейту, а ПВХ — около 140 [градусов]».

Имея это в виду, Смит говорит, что ХПВХ лучше всего использовать вокруг резервуара с горячей водой, поскольку это единственное место дренажа в доме, температура которого достигает порога в 200 градусов.Он говорит, что в других местах дома подойдет ПВХ.

Как и в случае с медью, домовладельцы должны использовать только фитинги из ПВХ или ХПВХ для ремонта труб из ПВХ или ХПВХ, чтобы предотвратить проблемы с утечками или коррозией. «Для ремонта используйте только аналогичные материалы», — сказал Смит. «Это касается меди или любого другого материала, который вы можете использовать».

Сшитый полиэтилен (PEX)

Трубы PEX, прикрепленные к подвальному потолку дома, вид под углом.

Райзингер и Смит заявляют, что сшитый полиэтилен (PEX) становится новым стандартом для бытовой сантехники благодаря своей гибкости, долговечности и простоте установки.Смит говорит, что PEX имеет высокотемпературный порог, аналогичный CPVC, и имеет срок службы от 40 до 50 лет.

Что касается обратной стороны использования PEX, Смит сказал, что «не смог его найти», указав при этом на растущую популярность материала, особенно в новых сборках.

Risinger сообщает, что домовладельцы могут выбирать между тремя вариантами: PEX-A, PEX-B и PEX-C. Чаще всего используются PEX-A и PEX-B, причем PEX-A является наиболее популярным среди них благодаря своей гибкости, позволяющей легко пробираться сквозь стены.

«Вы можете преодолевать большие расстояния [в пределах дома], не нуждаясь в фитинге», — сказал Райзингер, отметив, что наиболее распространенным вариантом является простой пластиковый фитинг с обжимом.

Электронная почта Мэриан Макферсон.

Как паять пластиковые трубы паяльником. Как правильно паять полипропиленовые трубы как использовать утюг для полипропиленовых труб

Пластиковые полипропиленовые водопроводные трубы пользуются все большей популярностью, в том числе потому, что технология монтажа очень проста и доступна для самостоятельного исполнения.

Но для этого нужно уметь паять полипропиленовые трубы, ведь это основная операция, определяющая долговечность всей системы.

Монтаж внутренней разводки пластиковых труб Это довольно простой, но достаточно трудоемкий процесс, поэтому, прежде всего, нужно понять, как паять полипропилен.

Свойства полипропилена


Один из многочисленных материалов из семейства пластмасс — полипропилен — продукт полимеризации двух газов: этилена и пропилена, смешанных в определенной пропорции.В результате получаются гранулы, из которых методом экструзии получают различные продукты.

Изделия для водоснабжения изготавливаются из пластика марки PPR, имеющего следующие характеристики:

  • диапазон рабочих температур от -10 до +90 градусов;
  • пластик плавление начинается при 149 градусах;
  • номинальное давление от 1,5 до 2,5 атмосфер.

Вышеуказанные параметры подходят для холодного водоснабжения, но необходимость характеристик более широкого спектра очевидна.Поэтому для их улучшения используются определенные технологические приемы.

Одно из них — армирование стен стеклопластиком или алюминием. Для этого поверх готовой трубы накладывается слой стекловолокна или алюминиевой фольги, а затем наносится еще один слой полипропилена.

Такая конструкция позволяет получать полипропиленовые трубы, пригодные даже для использования в системах отопления и горячего водоснабжения.

Радикальным способом армирования полипропиленовых изделий является установка металлической прослойки.Для этого используется алюминиевая фольга в виде полосы.

Намотывается по винту в клеевом слое, второй клеевой слой наносится поверх металлической фольги. Укрытие для улицы выполнено из того же полипропилена.

Такие изделия подходят для использования в системах водоснабжения с высоким давлением до 6 атмосфер.

Какие изделия из полипропилена выбрать

Для малоизвестных сетей холодного водоснабжения наиболее практичными являются изделия PN16. Они легко выдерживают давление до 2 атмосфер при температуре до +40 градусов.Этого достаточно, чтобы выдержать нагрузку водопровода в частном доме или системы полива в теплице или саду.

Посмотреть видео

Более стойкие к различным воздействиям полипропилена PN20 изделия, которые считаются универсальными и могут применяться, в том числе, для обогрева с температурой теплоносителя до 95 градусов.

Но самая надежная труба из любых труб PN25, трубы, армированные алюминием или стекловолокном, самые надежные.

Оборудование для монтажа полипропилена

Водопроводные трубы полипропиленовые имеют свои особенности с точки зрения технологии сборки, определяемые свойствами исходного материала.Перед тем как паять трубы из полипропилена, нужно приобрести для этого специальный инструмент.

Набор не очень обширный, но в нем есть приспособления, которые используются только для этого процесса:

Ножницы для резки полипропиленовых изделий. Они нужны для того, чтобы обеспечить строго перпендикулярный срез. Если в месте сопряжения при пайке образуется зазор, вероятность герметичности соединения возникает.

Shawer — Устройство для зачистки поверхности изделий перед пайкой.Без этого приспособления пайка полипропиленовых труб, армированных любыми материалами, невозможна. Дело в том, что пайка полиэтилена — это диффузионный процесс, при котором происходит взаимное проникновение расплавленного материала.

Естественно, алюминий или стекловолокно для этой цели не подходят. С помощью этого инструмента вы также можете снять фаску под углом 45 градусов на концах соединяемых деталей, чтобы облегчить стыковку во время процесса пайки.

Конструктивные решения данного приспособления, поэтому при покупке инструмента предоставляется широкий выбор.

Паяльник. Основные средства, применяемые при пайке полипропиленовых водопроводных труб. В его основе лежит плита, на которую крепятся сменные втулки различных размеров. Эти пары насадок — одно для фитинга, второе для трубы.


Соединяемые детали устанавливаются на сменный инструмент. Включение производится на ручке прибора, там установлен терморегулятор. Время нагрева сопрягаемых частей от 6 секунд и более.

Обычно в состав инструмента входят отвертка для установки сменного инструмента, маркер для разметки, рулетка для проведения измерений.

Подготовка к монтажу водопровода из полипропиленовых труб

Можно с уверенностью сказать, что качественная подготовка к монтажу электропроводки во многом определяет ее работоспособность и долговечность.

Посмотреть видео

Кроме того, одной из основных задач данных мероприятий является просчет реальной потребности в элементах водоснабжения.

Выбрать схему подключения

В настоящее время распределены по основным цепям трубопроводной разводки:

Тройник. — С его помощью каждый водопотребитель подключается к центральной трубе, подключенной к стояку. Для этого используются тройники.

Недостатком такой схемы является то, что при открытии нескольких кранов Давление в подающем трубопроводе резко падает и расход воды в каждом из них уменьшается. Особенно страдают точки разбора, удаленные от стояка.

Второй минус — при необходимости в текущем ремонте придется на это время отключить всю схему водоснабжения.


Чайные схемы используются в квартирах или небольших частных домах. Из плюсов можно назвать простоту монтажа и относительно небольшой расход материалов.

Коллективная схема подключения . Этот способ формирования водопроводной сети заключается в том, что подводящая труба проводится к топографическому центру водопровода и заканчивается гребенчатым набором.

Гребенка представляет собой короткую насадку с установленной на ней резьбой с шаровым краном. Таким образом, формируется распределительный узел, от которого производится разводка до точек потребления.

В результате можно перекрыть любую точку водопотребления отдельно. Остальная часть системы продолжает работать в обычном режиме с тем же потоком воды.


Температурные режимы работы

Производители продукции для водопроводных труб заявляют максимальную температуру теплоносителя 95 градусов.Однако физические свойства материала несколько отличаются от этого показателя.

Размягчение полипропилена начинает проявляться при температуре около 140 градусов, плавление происходит при 175. Учитывая эти параметры, можно сделать вывод, что данный материал подходит для любых труб отопления, кроме пара.

Рабочая температура по ступеням ровно 175 градусов.

Казалось бы, что может быть лучше? Но особенность материала в том, что от температуры 135 градусов он начинает размягчаться .Проводка начинает экономить, тонет и в конечном итоге возникает разрыв.

Производители полипропиленовых труб официально декларируют существенно более низкую допустимую температуру, желая застраховать свою продукцию и сделать ее более долговечной.

Следует отметить, что в правильно оборудованном жилище с достаточной теплоизоляцией стен такой рабочей температуры вполне достаточно.

Следует отметить, что в системах отопления целесообразно использовать армированные полипропиленовые трубы с рядом преимуществ:

  1. Устойчивость линейного расширения элементов водопровода под действием термических и механических нагрузок.Они выдерживают давление до 10 атмосфер без заметных изменений.
  2. Срок службы армированного трубопровода, постоянно находящегося под давлением при повышенной температуре, превышает аналогичный показатель невооруженных изделий.
  3. Температура плавления у этих и других продуктов одинакова, но при равных условиях труба без армирования разрушается, но не армируется.

Как паять трубы из полипропилена своими руками

Процесс пайки полипропиленовых изделий несложен и поэтому получил широкое распространение в технологии монтажа водопроводных труб систем холодного и горячего водоснабжения и отопления.

Однако есть некоторые тонкости, которые нужно знать и учитывать в своей работе.

Как решить метод диффузии — инструкция к этапу

Процесс пайки основан на оплавлении поверхности детали на определенную глубину. Если в таком состоянии соединить две части и охладить их, то материал возвращается в исходное состояние и принимает исходную структуру.

Посмотреть видео

За это время расплав успевает растянуться, создавая монолитный материал на всю глубину проникновения.В физике это называется диффузионной сваркой.


Соединение предполагает выполнение следующих технологических операций:

  1. Отрезать специальными ножницами трубу необходимой длины.
  2. Снимите фаску под углом 45 градусов с обоих концов.
  3. Очистить загрязнения и обезжирить поверхности заготовки снаружи и фитинга внутри.
  4. Установите на паяльник насадку необходимого размера.
  5. Включите паяльник и прогрейте детали за время, указанное в инструкции.
  6. Снимите детали с паяльника и установите их в нужное положение. Держите, чтобы полностью остыть.

Необходимо уделять пристальное внимание соблюдению времени нагрева. Для получения качественного компаунда необходимо, чтобы под слоем расплавленного пластика оставалась твердая основа. Это позволит элементам стыковаться коаксиально. Если детали перегреваются и пластик размягчается на всю толщину, соединить их будет невозможно, они просто уснут.


Из приведенной выше таблицы ясно, сколько времени необходимо для качественного прохождения каждого этапа сборки.Как видно, условия довольно тяжелые.

Выполняя пайку своими руками, важно перед началом работы построить несколько тестовых переходов, чтобы проверить срок службы временных материалов.

Также необходимо обратить внимание на точность установки в осевом направлении при соединении деталей между собой. Время на контроль и исправление останется несколько секунд.

Посмотреть видео

При какой температуре паяются полипропиленовые трубки в конструкции сварочного аппарата важно соблюдать рекомендации по времени нагрева деталей.Этот показатель зависит от мощности инструмента, которая в разных моделях может отличаться.

Как припаять муфту (развальцованную)

Этот метод соединения используется для соединения изделий с целью исключения прямых участков. Для этого используйте штуцер муфты.

Посмотреть видео

Устанавливается на конец трубы пайкой, после чего припаивается внутренняя часть детали. Пайка производится по описанной технологии.

Метод Fuerate

Его чаще называют сваркой. Принцип работы остался прежним — плавление материала, сжатие двух концов в специальном механизме, охлаждение. Такой способ стыковки применяется для изделий диаметром более 63 миллиметров.

Концевая стыковка по этой технологии может успешно применяться в полевых условиях. Как именно паять трубы полипропиленовые домкраты?

Для этого необходимо предварительно механически обработать торцы, обеспечив абсолютную параллельность заклинивающих концов.

Посмотреть видео

Как припаять армированный полипропилен

Армирующий слой, укрепляющий структуру полипропиленовой трубки. Создает специфическое препятствие стыковке отдельных деталей. Усиливающая вставка предотвращает диффузию материала, в результате чего соединение становится ненадежным.

Посмотреть видео

Единственный способ обеспечить надежное соединение — удалить армированный слой. Снятие внешнего и армирующего слоя производится специальным инструментом — шуером.

После зачистки верхнего слоя необходимо тщательно удалить заусенцы и очистить поверхность от загрязнений, после чего можно производить пайку по указанной выше технологии.

Чтобы понять, при какой температуре паяется армированный полипропилен, необходимо иметь в виду, что его структура ничем не отличается от обычных труб и режимы пайки такие же.

«Холодная сварка» полипропиленовых компаундов

Двухкомпонентный эпоксидный состав под этим названием приобрел определенную популярность благодаря своей эффективности.Привлекает простотой использования — достаточно выкурить комок состава и нанести на склеиваемые поверхности. Время отбраковки смеси около 10 минут, полного схватывания — около часа.

Физические свойства Клеевой состав не позволяет использовать его в системах горячего водоснабжения или отопления. Подходит только для монтажа водопровода.

Соединение полипропиленовых труб электролитическим способом

Этот способ монтажа широко применяется в промышленности.В этом случае для выполнения стыков используются электрофининги. В корпусе детали при ее изготовлении устанавливается ТЭН.

Установка системы производится без пайки, но каждый штуцер подключается к источнику питания. Только по окончании выполнения разводки на него подается напряжение.

Под действием тока ТЭН расплавляет сопрягаемые детали до необходимого состояния, отключение происходит автоматически. После охлаждения частей вся сеть или ее локальный участок готовы к работе.

Посмотреть видео

Использование такого способа установки значительно увеличивает производительность и исключает личный фактор при выполнении работы. Поэтому качество подключений стабильно для всей водопроводной сети.

Такая технология позволяет качественно производить сборку элементов трубопроводов в труднодоступных местах.

Пайка труб на сложных участках

При сборке водопровода или системы отопления сложной конфигурации могут возникнуть проблемы с доступом к месту пайки.Как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах?

Посмотреть видео

В процессе подготовки необходимо условно разбить всю сеть на отдельные узлы, которые можно подключить к верстаку, после чего готовые ответвления ввариваются в систему в двух или трех точках. Сложными для монтажа площадками можно считать:

  • трубопроводов, проложенных под потолком;
  • в местах, где невозможно разместить паяльник.

Лучший способ избежать трудностей в этом случае — не допустить их возникновения. Для этого нам нужно учитывать порядок сборки, изготовления сложных узлов на верстаке, а не на руках. Если это невозможно сделать, лучше использовать электрофинги.

В основном возникновение затруднений такого рода является следствием ошибок проектирования. Технологичность монтажа — главное условие для дизайнера.

Крепление седла в водопроводной системе

Этот элемент трубопровода используется для создания дополнительной розетки, и необходимость его установки возникает, как правило, при ремонте активной проводки.

Посмотреть видео

В трубу большего диаметра припаивается меньший фитинг, позволяющий установить ответвление от действующей разводки под углом 90 градусов.

Для этого необходимо:

  • В стенке действующей трубы мастером необходимо просверлить отверстие нужного диаметра Убрать заусенцы и выполнить фаски.


  • Подходящие детали прогреваются паяльником по традиционной технологии.


  • Седло (фитинг) плотно устанавливается в отверстие в трубе.


Такой способ создания дополнительных ответвлений в водопроводе из полипропиленовых труб позволяет продолжить развитие сети с наименьшей трудоемкостью.

Знание того, как правильно паять полипропилен, позволит без труда монтировать трубопроводы любой длины и степени сложности.

Видео Как выбрать аппарат для сварки полипропилена

Посмотреть видео

Записи

Настолько практичны в применении, что заняли практически всю нишу по доле продаж, вытеснив традиционный металл. Связано это в первую очередь с первыми характеристиками труб ПНД.

В некоторых странах с трубами малого диаметра в закрытых помещениях так далеко и зашли.

Но паять армированные полипропиленовые трубы просто и экономически выгодно.

Необходимые инструменты

Для пайки полипропиленовых труб своими руками потребуется т.н. Это специальные соединительные элементы, часто угловой формы.

Они различаются по форме.

Выходят разные материалы, однородные или несколько, например металл с пластиком. И применено в разных работах:

Но надо учитывать, что резьба часто течет, и пайка — лучшее соединение. Нити иногда пломбируются средствами.

Ножницы бывают двух видов, в зависимости от диаметра. Иногда использовались фальшивки и фальшивки.

Сварочный аппарат представляет собой конструкцию с различными отверстиями.

В эти отверстия разного диаметра крепятся специальные насадки для пайки. В комплект входят различные насадки со специальным покрытием, за которым следует тщательный уход.

Есть несколько типов устройств, рассчитанных на разную мощность. Соответственно на разных диаметрах. Температура работы регулируется специальным переключателем.

Shawer — специальное приспособление для снятия армированного слоя с поверхности концов.

Для очистки от ненужного пластика и уровня используется выравнивание.

Подготовительные работы

Перед тем, как приступить к пайке, необходимо сделать предварительный проект.

В нем должны быть видны все стыки и длины сегментов, а также предписаны крепления к поверхностям. Такая работа снизит вероятность ошибок.

Также рассчитать необходимое количество материала .Если они сделаны по аналогии со старыми системами, они бесплатны.

Prepaid изготавливаются из заготовок — отрезают трубы необходимой длины. Для этого к расстоянию между фурнитурой прибавляется 30 мм. Затем отрежьте специальными ножницами ровно под 90 градусов. Затем крепится штуцер и отмечается расстояние. Продольная разметка помогает соединять элементы трубы по осям.

Когда проданы армированные трубы На концах стоят шейдеры для очистки поверхности. Крепеж сделан такого диаметра, что без верхнего слоя будут укладываться только трубы.

Как паять полипропиленовые трубы .

  1. Аппарат заводится и включается. Важно подготовить место для работы, чтобы оно ни на что не отвлекало. Его нужно постоянно включать.
  2. Концы труб обезжириваются и очищаются от мелкой пыли и мусора. Соединительные элементы можно мыть водой.
  3. В специальное отверстие паяльника вставляется подходящая насадка.
  4. Установлена ​​необходимая температура.И греется аппарат минут десять. О готовности сообщит индикатор.
  5. Элемент медленно и аккуратно надевается на насадку.
  6. Для нагрева необходимо выдержать паузу. Чем больше диаметр, тем дольше нужно ждать. Время от 4 до 10 секунд.
  7. Далее этот элемент быстро снимается и надевается на трубу. Здесь помогут продольные и поперечные наклейки.
  8. Шов осматривает. Качественный шов обычно ровный и аккуратный.Не должно быть складок. Допустимый сдвиг — это толщина одной стены.
  9. После этого трубы необходимо сохранить. Вы не можете их тренировать или.
  10. Если во время процесса что-то пошло не так, то ошибку можно исправить, только разрубив неправильное соединение.
  11. При пайке крана необходимо расположить его так, чтобы ручка могла поворачиваться во все стороны.

На самом деле процесс пайки довольно простой. При этом должны соблюдаться технологии.

Как паять полипропилен, вы можете посмотреть на видео. Работу лучше проводить в перчатках.

Трубы прочно входят в каждый корпус. Их универсальность дает возможность прокладывать водопровод не только в домах, квартирах, но и на дачных участках.

Использование таких элементов для системы отопления также является одним из самых популярных направлений. Чтобы работы были выполнены качественно, следует изучить правила и секреты пайки полипропиленовых труб.И оно того стоит при изучении характеристик и особенностей материала.

Виды изделий из ПП

Есть несколько исполнений. Отличить их можно по маркировке, нанесенной по длине изделия:

  1. ПН-10. Применяется для систем со слабым давлением не выше 1 МПа и температурой не выше 45 ° С. Как вариант, устройство водяного теплого пола.
  2. ПН-16. Давление в такой системе не должно быть выше 1.6 МПа, а температура не более 65 ° С. Применяется для подачи холодной воды.
  3. ПН-20. Один из самых популярных видов. Используется для нанесения горячей и холодной воды. Давление в такой системе может быть до 2 МПа, температура допускается до 80 ° С.
  4. ПН-25. Используется в системах отопления. Давление в системе до 2,5 МПа, температура до 95 ° С.

Для частного использования используются трубы диаметром от 16 до 110 мм.

Цвет товара на отдельные характеристики не влияет.Чаще всего встречаются изделия в белом исполнении. Исключение составляют черные трубы. У них есть дополнительная защита от ультрафиолета.

Сложно сделать своими руками? Инструкцию по работе нужно строго соблюдать, в остальном процесс не будет сложным. Для труб существует целый перечень фитингов, которые также следует изучить.

Достоинства и недостатки изделий из ПП

Такие системы имеют достойный список достоинств:

  1. Долговечность материала.Срок службы до 50 лет. Это достигается отсутствием коррозионных процессов.
  2. Экология. Качественный материал — гарантия безопасности для здоровья человека.
  3. Возможность спрятаться в коробке под плиткой. Это достигается за счет прочности и герметичности системы.
  4. Эстетика. Даже на открытой трубе трубы смотрятся аккуратно.
  5. Практически не образует рейда внутри системы. Это достигается за счет гладкой внутренней поверхности.
  6. Легкость конструкции.
  7. Простые монтажные работы.
  8. Универсальность за счет большого количества соединительных элементов.
  9. Не проводить ток.
  10. Из такого материала система менее шумная.
  11. Не подлежит замораживанию. Имеет хорошие

К недостаткам можно отнести то, что будет некачественный материал.

Разновидности пайки

Есть два типа подключения — гнездо и в дураку. Состав по первому варианту при высоких давлениях в системе может не выдержать.Поэтому самый популярный и простой способ — это подключение к розетке с помощью арматуры и специального сварочного аппарата. Как показывает его инструкция, это должно выполняться с точным соблюдением технологии.

Тогда качество системы будет соответствовать всем требованиям и сможет прослужить до 50 лет.

Типы арматуры и их особенности

Эти системы имеют большой перечень соединительных деталей, что позволяет наиболее эффективно произвести электромонтаж:

  1. Угол 45 ° и 90 °.С их помощью можно развернуть систему от 45 ° до 135 °. Может быть с резьбой и без нее.
  2. Переходники двойные, тройные, на четыре направления. Эти версии также присутствуют с вариантами резьбы.
  3. Опоры. Допускается при пайке системы обходить места пересечения труб.
  4. Компенсаторы. Посмотрите петлю. Их устанавливают для стабилизации давления в системе. Это значительно продлевает срок службы трубопровода. Можно собрать вручную при помощи фурнитуры, но дешевле купить готовый вариант.
  5. Краны и арматура. Запорные элементы, используемые при эксплуатации трубопровода.
  6. Заглушки. Для ремонтных работ, например, ванной, часть труб проедают до облицовки конца плиткой. Это помогает избежать засора до запуска сантехнического оборудования и потоков воды.
  7. Крепежные элементы. Позволяют крепить трубы к поверхностям.

Подбор труб и фитингов к ним

В первую очередь следует перетянуть схему подключения для правильного просчета материала.

Далее анализируются характеристики соединения. Как уже упоминалось ранее, модели PN 20 могут использоваться для подключения холодной и горячей воды, PN 25 — для системы отопления. Обычно продаются трубы длиной от 2 до 4 м или бухтами.

В инструкции по пайке сказано, что фитинги подбираются с учетом требуемых параметров и должны совпадать с наружным диаметром труб.

Инструмент для работы

Потребуется следующий перечень:

  • Сварочный аппарат для полипропиленовых труб с насадками;
  • рулетка;
  • маркер;
  • резак специальный;
  • подставка под оборудование;
  • шнур для переноски или удлинитель;
  • перчатки защитные;
  • инструкция.

Пайка должна производиться после ознакомления с технической документацией на оборудование.

Сварочный аппарат для изделий из ПП

Как правило, такое оборудование продается в отдельном чемодане. В комплекте:

  1. Резак для полипропилена. Иногда необходимо покупать это средство отдельно, поскольку в комплекте может быть некачественное.
  2. Насадки для труб разного диаметра.
  3. Сам сварочный аппарат.
  4. Ключи для установки форсунок.
  5. Инструкция. Пайка полипропиленовых труб, а также уход за оборудованием должны происходить согласно данной технической документации.

Инструкция — Подготовка к работе

Для сварочной системы температура окружающей среды должна быть не ниже пяти градусов.

Если к этим работам на открытом воздухе нельзя заниматься в сырую погоду.

Трубы, фитинги установить так, чтобы они не мешали работе, но в то же время должны иметь легкий и быстрый допуск.Снимите резак и положите рядом с материалом.

Сварочный аппарат достают из упаковки. Выберите нужные насадки. Один должен быть дорн, второй рукав. Первый используется для утепления внутренней части фитинга, второй — для внешней стороны трубы. Устанавливаем на оборудование и фиксируем. Аппарат ставим на подставку. Подключаемся к сети, выставляем необходимый температурный режим (Обычно 260 ° С), включаем. Проследить так, чтобы сварочная поверхность не соприкасалась.

Как указано в инструкции, пайку полипропиленовых труб следует проводить только после полного прогрева аппарата.Для этого на фурнитуре сделаны кнопки с подсветкой и при полном прогреве индикатор гаснет.

Пайка трубок имеет несколько этапов, позволяющих добиться идеального результата:

  1. Отрежьте трубу нужной длины. Прокрутите, чтобы сделать гладкий, немытый. Для этого используется резак. Он должен быть острым, лезвия не должны болтаться.
  2. Очистите края от заусенцев и пластиковой крошки. Обезжирьте поверхность. Если внутри вода — протрите тряпкой. В любом случае фитинг и труба на разрезе должны быть чистыми и сухими.Если будет использоваться армированная фольгой деталь, с нее следует удалить верхний слой. В противном случае пайку осуществить не удастся.
  3. Отслеживающие элементы. Сделайте на трубе линию для плавного соединения. В принципе, это необязательная процедура. Зависит от опыта сварщика.
  4. Когда происходит пайка полипропиленовых труб, инструкция должна быть уже изучена, включая раздел безопасности.

Процесс сварки удобнее будет делать вдвоем, но можно и одному.

Для этого снимите с подставки, и ступня прижмет ручку к полу. С двух сторон одновременно одеваются труба и фитинг — каждая на своем патрубке. Движения должны быть напорными, вывертывания четко параллельны Земле. Сделал поочередно пол-оборота от себя и от себя каждой рукой одновременно.

Оджа до упора, стоит дождаться времени по инструкции. В нем обязательно разместится таблица с точными данными.При этом снимаем оба элемента и вставляем друг в друга, закручивая с нажимом, снова выждать время по инструкции. На стыке должен образоваться наплыв. Это обеспечит герметичное соединение.

Есть очень сложные переходы и связи. Такие детали лучше припаять.

Собирается несколько отдельных дизайнов, и соединение выполняется на месте. С такими сайтами ему, вероятно, понадобится помощь другого человека.

Как видно, процесс простой — пайка полипропиленовых труб. Инструкции должны быть под рукой. Он даст полную информацию о времени нагрева трубы и пайки.

примечание

Соблюдайте правила техники безопасности при работе. Избегайте контакта с нагретыми элементами во время сварки. После работы выключите оборудование и дайте ему остыть перед чисткой.

Основные ошибки при сварке, пайке полипропиленовых труб

И вот система готова. Криковка сделана и течет в суставах.Вроде все делали по технологии, и вот такая беда вышла. В чем могут быть проблемы:

  1. Пайпов девбита не хватило. В итоге швы оказались наклонными.
  2. Слабая пыль. При соединении трубы и фитинга произошла плотная динамизация. Работы производить с нажимом и вставлять до упора.
  3. Не очищенная от заусенцев кромка. В результате может образоваться разрыв.
  4. Фитинг или конец трубы были влажными. Вода не влезет в полную форму.
  5. Трубы и фитинги разных производителей. Также может наблюдаться рыхлое пищеварение из-за разницы в химических компонентах.

А может получиться обратный эффект — вода не идет по трубам.

Может образоваться из-за перегрева элементов системы. А внутри, на месте пайки, образовался шип, не пропускающий воду. Поэтому говорят, что при продаже полипропиленовых труб должен соблюдаться полноценный рабочий режим.Инструкция к каждому сварочному аппарату прилагается своя и изучите ее перед началом работы.

Пластиковые трубы благодаря своей демократичной стоимости и простоте подключения занимают лидирующие позиции при устройстве сантехнических и даже тепловых сетей. Несмотря на то, что эти конструкции менее прочны и долговечны, чем металлические, многие отдают предпочтение им, собираясь менять инженерные коммуникации в своих домах и квартирах. Особенно привлекает быстрый монтаж изделий, так как пайка полипропиленовых труб позволяет создать прочное и надежное соединение буквально за несколько минут.


Классификация полипропиленовых труб

Особо прочный пластик, используемый для производства труб, не подвержен коррозии, устойчив к отложению солей и появлению известкового налета. Полипропиленовые конструкции рассчитаны на длительную эксплуатацию. Производитель дает гарантию на оборудование 50 лет.

Это действительно возможно при условии, что трубопроводы будут эксплуатироваться в условиях давления и температуры, предусмотренных инструкцией по эксплуатации.Детали рассчитаны на длительное воздействие высокого давления при низкой температуре транспортируемой жидкости и, наоборот, высокой температуры жидкости при низком давлении.

Все полипропиленовые трубы можно разделить на четыре категории.

Полипропиленовые трубы выпускаются четырех цветов, что не означает ограничений в использовании, за исключением черных, которые изготавливаются наиболее защищенными от УФ-излучения. Конструкции используются в системах водоснабжения и отопления, их можно соединять с металлическими конструкциями.Может использоваться на всех типах трубопроводов: открытых, закрытых и настенных. Полипропиленовые трубы делятся на категории:

  • PN 10 — вариант с тонкими стенками. Применяется для теплых полов, температура которых не выше 45С, или для разводки холодной воды.
  • PN 16 — применяется для организации холодного водоснабжения в системах с высоким давлением или в трубопроводах отопления низкого давления.
  • PN 20 — труба универсальная, может использоваться как для горячего, так и для холодного водоснабжения с температурой не выше 80С.
  • PN 25 — Дизайн отклонен алюминиевой фольгой. Используется для центрального отопления и суммирования температуры горячей воды не выше 95С. Может использоваться для соединения металлического трубопровода с пластиком.

Подготовка к сварке + технологические нюансы

В руководствах, описывающих технологию пайки, указано, что конструкции диаметром менее 63 мм обычно соединяются методом сварки в поле. В местах стыков труб используются фитинги, специальные соединительные детали, к которым привариваются элементы.Соединение труб большого диаметра без фитингов осуществляется стыковой сваркой. Для них этот метод считается самым надежным.

Пайка труб из полипропилена с помощью ручного сварочного аппарата, который в народе называется утюгом. Для деталей диаметром более 40 мм специалисты рекомендуют использовать несколько более сложные в эксплуатации инструменты с центрирующими приспособлениями. Сварочные аппараты Оснащены специальными съемными трубными насадками. Они представляют собой нагревательные элементы, выполненные в виде втулки для оплавления внешней части трубы или дорна для нагрева внутренней поверхности детали.

Аппарат ручной для сварки полипропиленовых труб

Размеры диаметров форсунок варьируются от 14 до 63 мм. Нагревательные элементы покрыты тефлоном, антипригарным материалом. В процессе сварки необходимо следить за чистотой форсунок и протирать их после каждого использования специальными скребками по дереву или брезентовой тряпкой. Делать это нужно до тех пор, пока предметы не останутся горячими, чистка холодных частей недопустима.

Порядок работы

Этап №1 — Подготовка сварочного аппарата

Устройство необходимо устанавливать на ровной поверхности, чтобы к нему был легко получить доступ.Перед началом работ необходимо определиться с трубами какого диаметра паять и подготовить необходимые ТЭНы. Конструктивные особенности Инструмент позволяет использовать сразу несколько насадок.

Рекомендуется установить все необходимое для прогрева устройства. Устройство нагревается равномерно, поэтому расположение нагревательного элемента не влияет на температуру сопла. Их закрепляют так, как это будет максимально удобно для работы. Для установки форсунок используйте специальные ключи. Желаемая температура отображается на панели управления, для полипропиленовых труб она составляет 260 °.Устройство включается и нагревается, что занимает около 10-15 минут.

При отрицательных значениях температуры сварка запрещена. Кроме того, время пайки полипропиленовых труб зависит от температуры в помещении: на жаре она уменьшается, на холоде увеличивается.

Этап №2 — Подготовка трубы

С помощью трубок или специальных ножниц деталь обрезается под прямым углом. Место среза очищают и вместе с фитингом обезжиривают мыльным или спиртовым раствором.Детали хорошо просушены. Если работы ведутся с трубами ПН 10-20, сварка возможна. Если с PN 25, нужно дополнительно очистить верхние слои алюминия и полипропилена. Работа с шалью выполняется точно, но с глубиной сварки, которую можно определить по величине сопла сварочного аппарата.

Обрежьте полипропиленовую трубку только под прямым углом

Этап №3 — Нагрев деталей

Элементы надеваются на насадку аппарата нужного диаметра.Труба вставляется в муфту до ограничителя, показывающего глубину сварки, и устанавливается фитинг на дорн. Время нагрева деталей строго выдерживается. Для каждого типа труб он разный, значения можно посмотреть в специальной таблице.

Этап №4 — Сварка элементов

Предварительно нагретые детали извлекаются из аппарата и уверенным быстрым перемещением с соблюдением соосностей элементов соединяются между собой. Соединяющие их части нельзя наматывать по оси или изгибать.Также необходимо строго следить за тем, чтобы труба входила на глубину, определяемую внутренней границей фитинга.

Детали прогреваются строго определенное время.

Этап №5 — Подключение охлаждения

Предварительно подогретые детали необходимо беречь, особенно это актуально для тонкостенных труб. Любые деформации деталей в это время недопустимы, они могут привести к посадке внутреннего просвета трубы. После полного остывания детали необходимо промыть или пропустить их через них, чтобы убедиться в их проходимости.

Видео-пример паяльных работ

Также весь этот процесс можно увидеть в этой видеоинструкции:

Рекомендации, как паять трубы из полипропилена довольно просты. Вы справитесь с этой работой самостоятельно. Опытные сварщики предлагают новичкам выполнить пайку первой детали, охладить и разрезать, чтобы убедиться, что все сделано правильно. Если есть ошибки, они будут сразу заметны. Таким образом, можно быстро научиться выполнять надежные соединения полипропиленовых труб, которые непременно пригодятся в процессе монтажа или ремонта трубопроводов.


Наверняка для вас не будет секретом, что современный качественный ремонт с заменой системы отопления или водоснабжения не обходится без использования полипропилена, то есть пластмассовых изделий. Этот материал стремительно появился на рынке стройматериалов, совершил переворот в системе водоснабжения и прочно занял позиции в лидерах. В этой статье поговорим о том, как происходит пайка полипропиленовых труб своими руками и как сэкономить на вызове специалистов.Это своего рода инструкция по работе.

Сан материала

В жизни современного человека пластик используется практически во всех сферах его жизнедеятельности. Они стали просто незаменимыми составляющими при ремонте и строительстве любого масштаба: для отопления, водоснабжения, канализации и т.д. Все потому, что аналогичные трубы для инженерных сетей обладают неоспоримыми преимуществами других материалов :

  • Не подвержены коррозии;
  • Обладают высокой химической стойкостью;
  • Отличная устойчивость к различным видам микроорганизмов;
  • Обладают низкой звуко- и теплопроводностью;
  • Легкие, обеспечивающие простую транспортировку;
  • экологически чистый;
  • Несложный монтаж;
  • Можно укладывать как открытым, так и скрытым способом;
  • Высокий срок службы — при правильной эксплуатации до 50 лет службы.

Обратите внимание! Оптимальный режим работы, при котором следует проводить пайку полипропиленовых труб своими руками: рабочее давление до 15 бар при температуре 0-10 ° C и до 2 бар при высоких температурах до 95 ° C.

Именно благодаря своим экологическим свойствам полипропилен широко применяется для водоснабжения дома и его отопления. Широкий выбор фурнитуры с различными видами хромированных или латунных вставок позволяет использовать их с уже имеющимися деталями.инженерные сооружения или сантехника.

Необходимое оборудование

Рассмотрим, как паять полипропиленовые трубы своими руками. Для устройства магистралей отопления или водоснабжения использовались изделия наружным диаметром 16-63 мм. Применяется бесплавкая или, как ее еще называют, муфтовая сварка. Для того, чтобы отговорить вам нужно следующее:

1. Паяльник с набором насадок разного диаметра. Ну как выбрать подходящий паяльник, чтобы он был качественным и позволял быструю установку.Выбор инструментов сейчас действительно велик, как и их ценовая политика. Ссылка на правила выбора будет после статьи.

  • Ведущую роль играет мощность инструмента. Если вы планируете использовать в домашних условиях для экономии диаметров 16-63 мм, то вам будет достаточно 1200 Вт. Если придется паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах и ​​на профессиональном уровне, потребуется 1800. Вт и более. Но, сразу скажем, что для начала установщика такие профессиональные домашние устройства вообще не потребуются.
  • Существующие насадки выполняют роль нагревательных элементов. Они состоят из гильзы, опускающей внешнюю часть изделия, и дорна, который опаляет внутреннюю коррубину соединительной части. Форсунки должны иметь тефлоновое антипригарное покрытие. Чаще всего в комплекте паяльника имеется 6 насадок разного диаметра.
  • Самым удобным будет паяльник, позволяющий устанавливать не одну, а три насадки. Такая конструкция дает серьезную экономию времени, т.к. вы значительно меньше его потратите в процессе замены форсунок одного типоразмера на другие.Ведь не забывайте, что для замены форсунки ее нужно будет охладить, заменить, а после этого снова прогреть.
  • Паяльник, позволяющий профессионально отпугивать продукты, обычно имеет электронную регулировку температуры. Это позволяет контролировать нагрев с точностью до 1-5 ° C. Без этой регулировки, конечно, можно обойтись, а просто купите градусник для измерения температуры рабочей части.

Обратите внимание! При работе следует соблюдать температуру пайки полипропиленовых труб.Важно не превышать рабочую температуру форсунки в 260 ° C, в которой полипропилен можно паять. Уже при 270 ° C пластик потеряет устойчивость, будет слишком загнут, не пойдет на штуцер. Но с подписанной рабочей частью полипропилен не достигнет желаемой вязкости и в конечном итоге необходимой диффузии материала не произойдет. Следствием будет ненадежное соединение.

2. Следующим инструментом, который понадобится, когда вы решите разобраться, как паять полипропиленовые трубы, будут ножницы для пластика.

3. Дополнительно вам понадобятся карандаш, рулетка, брезентовый ветеринар, колодец и, конечно же, полипропиленовые трубопроводы и арматура.

Какая фурнитура

Чтобы понять, что можно паять и как паять различные участки, нужно понимать, какие есть дополнительные соединительные элементы.

  1. Корневые муфты.
  2. Углы 45 ° и 90 °. Используется как для разных, так и для одинаковых размеров.
  3. Тройник или тройной кизил.
  4. Крест.
  5. Валлийское седло.
  6. Заглушки.
  7. Пайка для полипропилена.
  8. Переход с наружной резьбой из пластмассы ДГ.
  9. Муфты комбинированные (с наружной резьбой, внутренней резьбой или накидными гайками).
  10. Тройники комбинированные (с наружной, внутренней резьбой или стопорными гайками).
  11. Квадрат комбинированный (с наружной, внутренней резьбой или упорной гайкой).
  12. Уголки комбинированные для установки разнотипных устройств (например, смесителя).
  13. Миски смесители прямые или угловые с американкой.
  14. Переходное полотенце.

Как пользоваться паяльником

Чтобы понять, как отпугнуть полипропиленовые трубки, нужно разобраться с технологией паяльника. Итак, приступим.

  • Паяльник должен быть установлен на ровной поверхности. Установленные насадки необходимого диаметра затягиваются специальными ключами. Ближе к краю следует установить насадку, которую потребуется экономить прямо на стене. Все отдельно расположенные части трубопровода удобнее будет собирать на стационарном паяльнике, сил.А вот собирать детали в цепочку на стене нужно будет уже с помощником.
  • Правильная пайка должна начинаться только после нагрева инструмента до рабочей температуры, примерно через 10-15 минут после его включения. Помните о номинальной рабочей температуре, чтобы провести качественный спайк.
  • Паяльник нельзя отключать от сети на протяжении всей работы, т.е. пока вас разгонят.
  • Две детали необходимо нагревать одновременно.
  • Пластик, оставшийся на форсунках, необходимо удалить тряпкой после установки каждого фрагмента. Не допускается чистка остывших форсунок.

Технология пайки полипропиленовых труб

1. Специальными ножницами отрежьте нужный кусок перпендикулярно оси.

2. Выберите нужный фитинг. Здесь мы обращаем внимание на то, что ненагреваемый фитинг должен иметь внутренний диаметр, который будет немного меньше внешнего диаметра трубопровода.

3. Конец трубы и штуцер фитинга очистить от загрязнений, обезжирить спиртом или мыльной водой и просушить.

4. Соединяемые детали устанавливаются на соответствующую насадку паяльника. Изделие следует ввести на всю глубину сварки в гильзу, а фитинг упавшей температуры одеть на дорн.

5. После размещения деталей в насадке необходимо выдержать время нагрева. Здесь нужно действовать в соответствии с данными ниже.Поясняем, что в таблице указано время, необходимое для нагрева деталей. Однако данные применимы к температуре воздуха 20 ° C. Если вы работаете при более низкой температуре, необходимо дольше нагревать предметы, а если она выше, то резать. Таблица — это таблица пайки полипропиленовых труб.

6. После нагрева детали снимаются с паяльника и соединяются между собой. Здесь мы обращаем внимание на то, что соединение следует проводить без проворачивания вокруг своей оси и на всю глубину фитинга Corrub.Операцию нужно проводить быстро с соблюдением комплаенса.

7. Если вы все сделали правильно, то после соединения по краю урожая должен появиться сплошной наплыв пластика. Пример вы можете увидеть ниже.

8. Далее выдерживаем время охлаждения деталей. В этот период недопустимы разного рода деформации (изгибы или повороты по оси). Здесь мы обращаем внимание на то, что если произошло соединение и произошло выравнивание или угол расшифровки, то элемент следует отрезать и переустановить.Особого внимания заслуживают тройники, уголки и краны. Так, например, ручка крана должна легко перемещаться.

Если вы не умеете паять полипропиленовые трубы, желательно выполнить тестовые шипы. Чтобы контролировать качество шипа, вы можете вырезать прототип по своей оси. Должна быть монолитная конструкция.

Не забывайте, что технология пайки полипропиленовых труб предполагает соблюдение техники безопасности, т.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *