Пеноблок и газоблок отличия: что лучше для строительства дома и в чем разница, чем газобетон отличается от пенобетона

Разное

Содержание

Газобетон и пенобетон: отличия и свойства

В строительной отрасли применяются блоки из бетона, характеризующегося пористой структурой. Они используются для постройки частных домов, дачных строений, помещений хозяйственного назначения. Увеличенные габариты и небольшая масса позволяют быстро завершить строительный цикл. Однако различные виды блочных стройматериалов отличаются эксплуатационными характеристиками. До начала работ следует тщательно изучить отличие пенобетона от газобетона. Эти материалы наиболее популярны среди частных застройщиков и профессиональных строителей.

Особенности производства пенобетона

Технология производства вспененного бетона предусматривает использование следующих ингредиентов:

  • связующего компонента, в качестве которого используется портландцемент, маркируемый обозначением М500. Использование цемента М400 снижает прочностные свойства;
  • мелкофракционного заполнителя в виде речного или карьерного песка. Допускается использование гранул керамзита, повышающих теплоизоляционные характеристики;

Для получения пенобетона используется менее энергоемкая безавтоклавная технология

  • пенообразующего состава. Используется готовый концентрат на базе веществ, содержащих протеин, желатин или костный клей;
  • подогретая вода. Вода нагревается до температуры не более 30 градусов Цельсия. Объем воды превышает количество портландцемента в 2-2,5 раза.

Рассмотрим особенности производства пенобетона. Производство вспененного бетона осуществляется различными методами:

  • стандартным. Согласно классической схеме в технологическом цикле используется пеногенераторная установка, осуществляющая подачу пенообразующего вещества в готовую песчано-цементную смесь. Перемешанный пенобетонный состав подается в литейные формы или транспортируется по магистралям к стройплощадке. В результате гидратации композит твердеет с образованием воздушных ячеек. Процесс застывания происходит естественным образом;
  • поризационным. Он предусматривает использование поризационной установки в технологическом цикле изготовления блоков. Поризатор осуществляет введение сухих ингредиентов в подаваемый под напором пенообразователь. Цементные частицы и крупинки песка оседают на поверхности пузырей. Полученный пенобетонный состав подается по магистралям на участок работ. В профессиональной среде способ изготовления пенобетона поризационным путем получил название технологии сухой минерализации, он применяется для возведения промышленных объектов. Также, пенобетон можно изготовить самостоятельно.

Продукция из пенобетона приобретает рабочие свойства в течение месяца после изготовления, отстоявшись в складских условиях.

Наиболее часто в коттеджном строительстве используются газо- и пенобетон, которые различаются по своему составу, способу образования пор и отвердения

Полученный материал характеризуется:

  • неравномерной концентрацией пор внутри пенобетона;
  • постоянством размеров пор диаметром 3-4 мм;
  • герметичностью воздушных полостей.

Технологический процесс изготовления пенобетона отличается простотой и не требует применения специального оборудования. Изготовление пеноблоков несложно организовать на небольшом предприятии или в условиях стройплощадки.

Специфика изготовления газобетона

При производстве ячеистого бетона по автоклавному методу применяются следующие материалы:

  • портландцемент марки не менее М400, выполняющий роль связующего компонента;
  • очищенный от инородных примесей кварцевый песок, применяемый в качестве наполнителя;
  • известь, способствующая процессу образования воздушных пор;
  • алюминиевая пудра, вступающая в химическую реакцию с другими компонентами и способствующая образованию пор;
  • кальциевый силикат и хлорид кальция, влияющие на структуру газобетона после затвердевания;
  • теплая вода, добавляемая до требуемой вязкости газобетонной смеси.

Количество компонентов производится согласно рецептуре и уточняется после экспериментального замеса.

Пенобетон и газобетон достаточно существенно отличаются друг от друга

При изготовлении газобетонных блоков используют специальное оборудование. Основной элемент технологической линии – автоклавная емкость. Внутри поддерживается давление более 10 атмосфер и вводится нагретый пар с температурой 150 градусов Цельсия.

Главные этапы технологии изготовления газобетонного композита:

  1. Измельчение кварцевого наполнителя в дробилках шарового типа.
  2. Дозировка ингредиентов в соответствии с требованиями.
  3. Введение портландцемента, извести и кварцевого песка в емкость смесителя.
  4. Доливка в готовую смесь подогретой воды вместе с алюминиевым порошком.
  5. Заполнение полученной смеси в металлических формовочных ящиках.
  6. Резка затвердевшего газобетона на изделия требуемых размеров.
  7. Сбор излишков газобетонной смеси для повторного использования.
  8. Раскладывание нарезанных изделий на деревянные поддоны.
  9. Загрузка газобетонной продукции в автоклавный резервуар.
  10. Извлечение набравшего плотность стройматериала из автоклава.
  11. Защита готового газобетона полиэтиленом.
  12. Доставка газоблоков на склад.

Произведенные газобетонные изделия отличаются:

  • однородным распределением ячеек внутри массива;
  • размером полостей, составляющим 0,5-3 мм;
  • открытой формой ячеистых оболочек.

Чтобы сделать пенобетон, перемешивают цементную основу со специальными добавками

Технология позволяет осуществлять производство газобетонной продукции только в заводских условиях с поддержанием в автоклаве требуемой температуры и влажности, а также с обязательным лабораторным контролем качества. Допускается изготовление газобетона неавтоклавным способом с уменьшением прочностных свойств. Благодаря пористой структуре, материал, произведенный автоклавным и неавтоклавным методом, отличается высоким показателем энергосбережения.

Выясняем отличие пенобетона от газобетона – что надежнее

Разобравшись, что такое пенобетон и газобетон, рассмотрим свойства пенобетона и газобетона. Некоторые начинающие застройщики не имеют детального представления, чем отличаются бетонные композиты.

Отличие пеноблока от газоблока:

  • применяемое для изготовления сырье;
  • технология производства;
  • прочностные характеристики;
  • особенности пористой структуры;
  • уровень гигроскопичности.

Принимая решение, с помощью какого материала лучше осуществлять строительство коттеджей, рассмотрим характеристики пенобетона и газобетона.

Чем отличается газобетон от пенобетона по влаго- и морозостойкости

Оба материала склонны к поглощению влаги, но отличаются уровнем гигроскопичности:

Данные пенообразователи бывают как на основе синтетических веществ, так и органическими

  • газобетонные блоки с открытыми воздушными ячейками активно впитывают влагу. Материал способен поглотить жидкость в объеме до половины своего веса. При погружении в воду газобетон сразу тонет в результате ускоренного впитывания жидкости. Из-за высокой гигроскопичности повышается вероятность образования трещин при кристаллизации влаги;
  • пенобетонные композиты содержат внутри массива воздушные полости, занимающие более 3/4 объема. Замкнутая форма пористой оболочки способствует уменьшению гигроскопичности, повышая стойкость пенобетонных блоков к поглощению влаги. Проверить гидрофобные характеристики пенобетона легко – материал при погружении в жидкость остается на плаву.

Гидрофобные характеристики пористых композитов влияют на их способность сохранять целостность в условиях холода и температурных перепадов. В результате увеличения объема воды при кристаллизации возникают внутренние напряжения, способствующие образованию трещин.

Вместе с тем, при условии надежной защиты поверхности стен от влаги, газобетон по показателю морозостойкости превышает характеристики пенобетонных изделий.

Газобетон и пенобетон – сравнение по прочности

Если сопоставлять газобетон и пенобетон по прочностным свойствам, то пенобетонный композит уступает газоблокам.

Уменьшенный запас прочности связан со следующими моментами:

  • особенностями технологии;
  • отсутствием лабораторного контроля;
  • качеством используемого сырья.

Имеется существенная разница между пенобетоном и газобетоном, изготовленным автоклавным методом

Вместе с тем прочностные свойства пенобетонных и газобетонных блоков недостаточно высокие, что позволяет использовать их для постройки зданий высотой до 10 метров. Ячеистая структура массива затрудняет использование стандартного крепежа, и требует применения специальных метизов для ячеистых материалов.

Имеется ли отличие газобетона от пеноблока по экологичности

Пористые композиты безвредны для здоровья людей, что обеспечивается:

  • использованием для изготовления экологически чистого сырья;
  • отсутствием выделений вредных веществ при эксплуатации.

Результаты лабораторных испытаний подтверждают безопасность материалов для окружающей среды и здоровья людей.

Имеется ли разница между газобетоном и пенобетоном по склонности к усадке

Задумываясь об использовании ячеистых блоков для постройки стен, следует оценить способность материала к усадке.

На каждый метр выполняемой кладки материалы изменяют свой размер на величину, которая составляет:

  • 2,5-3,5 мм – для пенобетонных блоков;
  • не более 0,5 мм – для газобетонных изделий.

Величина усадки говорит о том, что стены из газобетонных блоков менее подвержены растрескиванию.

Прочность пенобетона нестабильна и по всей поверхности блока

Сравним теплоизоляционные характеристики газобетона и пенобетона

Теплоизоляционные свойства ячеистых бетонов определяются плотностью массива. При одинаковой плотности газобетон и пенобетон отличаются степенью теплопроводности.

По способности сохранять тепло здания из газонаполненных блоков выигрывают по сравнению со строениями из пенобетонных композитов.

Что пожаробезопаснее – пенобетон или газобетон; в чем разница по огнестойкости

Отвечая на поставленный вопрос, профессиональные строители утверждают, что ячеистые композиты в равной степени устойчивы к влиянию высокой температуры. Пористые бетоны длительно сохраняют целостность, подвергаясь воздействию открытого огня и, при необходимости, применяются как огнеупорные стройматериалы. Разница по огнестойкости отсутствует – бетонный массив сохраняет структуру в экстремальных условиях.

В чем разница между пеноблоком и пенобетоном – различия по кладке

На скорость и удобство выполнения кладки влияют точность размеров и блоков, а также вид применяемой кладочной смеси.

Выбирая стройматериал для постройки стен, учитывайте следующие факторы:

  • отклонения размеров пеноблоков требуют применения цементного раствора с толщиной слоя 1-1,5 см;
  • точность геометрии газобетонных изделий позволяет укладывать их на клеевой состав слоем не более 2 мм.

Возведение газоблочных стен требует уменьшенных расходов и осуществляется более оперативно.

В стене, выложенной из пенобетонных блоков, могут возникнуть трещины

Как зависят свойства газобетона и пенобетона от специфики производства

Промышленный метод производства газобетона гарантирует выпуск качественной продукции с заданными эксплуатационными свойствами. Упрощенный способ изготовления пенобетона отрицательно сказывается на прочности материала. Специфика технологии определяет также форму ячеек, что влияет на гигроскопичность и морозостойкость блоков.

Какой вид пористого бетона дешевле

Расходы на покупку пеноблоков на 20-25% меньше, чем затраты на приобретение газобетона. Разница в стоимости вызвана применением более дешевого сырья и производством блоков без применения специализированного оборудования. Однако для уточненных расчетов целесообразно учесть стоимость цементно-песчаной смеси и клеевого состава, предназначенных для кладки.

Рекомендации

Газобетонные блоки автоклавного твердения применяются для постройки зданий наряду с пенобетонными изделиями. Выбирая материал, изучите свойства различных стройматериалов. Разберитесь, что такое пескобетон, а также в чем состоит отличие газобетона от газосиликата. При желании несложно освоить в домашних условиях производство фибробетона. Для повышения устойчивости будущего строения важно также понять, как работает арматура в фундаменте.

Заключение

Несмотря на отличие пенобетона от газобетона, оба стройматериала востребованы. Каждый обладает своими преимуществами и имеет слабые стороны. Сравнение основных свойств пористых бетонов поможет в принятии правильного решения.

в чем разница и как отличить блоки

Пенобетон (слева) и газобетон. На фото хорошо видно количество открытых пор

Эти материалы привлекают застройщиков своей ценой, простотой и скоростью укладки. В чем разница, пенобетон и газобетон – оба легкие, обладающие высокими теплоизоляционными свойствами, ячеистые бетоны. Маркировка различных классов ячеистых бетонов означает их плотность.

Пример: для марок D500 и D800 показатель составит 500 и 800 кг/м3 соответственно. Прочность определяется классом, цифровой индекс указывает предельное усилие в МПа на разрушение материала. Пример: классы В2 и В3 — прочность составит 2 и 3 МПа соответственно, 1 МПа = 10,2 кгс/см2.

Ниже будут рассмотрены все отличительные особенности материалов.

Содержание статьи

Технология изготовления

Основной принцип общий — смешиваются цемент, песок и добавки, обеспечивающие образование пены. После этого, вещество застывает в разных условиях, и его можно использовать. Однако, особенности процесса производства обуславливают существенные отличия в возможностях материалов.

Пенобетон

В чем разница между пенобетоном и газобетоном? В большом количестве плохого пенобетона.

Производить его можно своими руками в сарае, с помощью электродрели. Часть производителей так и делает. В этом случае, не произойдет полного смешивания ингредиентов. Качественное сырье в мелких партиях имеет высокую цену. В целях экономии, покупают более дешевые составляющие — отсюда и результат.

Заводская мобильная установка для производства пенобетона

Установка для производства пенобетона в «сарае», и это еще «хорошее» оборудование

Правильный процесс состоит из следующих этапов:

  1. В смеситель загружаются: чистая вода, портландцемент высоких марок прочности (от М400), просеянный песок и пенообразователь.
  2. Оборудование может находиться в производственном цехе или на стройплощадке.
  3. Компоненты тщательно смешиваются.
  4. Масса переходит во вспененное состояние, увеличивается в объеме и в ней образуются пустоты.
  5. Готовая смесь выгружается из смесителя и может использоваться по назначению.

Совет! Такая простота технологии приводит к тому, что пенобетон производят на приспособленном оборудовании из самого дешевого сырья. Не стоит в погоне за низкой ценой покупать продукт в сомнительном месте.

Применение пенобетона

Важно! Используя газобетон и пенобетон, разница состоит в том, что пенобетон позволяет производить изделия без разрезания заготовки. В результате, пенные пустоты остаются закрытыми, что резко снижает влагопроницаемость материала.

  • Наиболее простым методом применения пенобетона, является заливка монолитных конструкций, каркасов перекрытий и наливных полов. В этом случае, мобильную установку доставляют на объект.

Устройство наливного пола из пенобетона

  • Для производства пеноблоков, жидкую смесь разливают в формы и дают застыть. Каждая форма рассчитана на один блок.

На фото хорошо видны не полностью залитые формы. Нарушается геометрия блоков

Фибропенобетон

У материалов газобетон и пенобетон, разница способов производства не допускает внесение в тесто газобетона дополнительных составляющих. Пенобетон может быть армирован фиброволокном.

Такая добавка значительно улучшает эксплуатационные характеристики блоков или монолита, исключает риск растрескивания застывшей массы.

Характеристики фибропенобетона марки D500 по прочности на сжатие и изгиб

Как видно из таблицы, добавление фиброволокна может повысить прочность на изгиб в три раза. Этот показатель важен потому, что после постройки здание дает усадку. Нагрузка в это время распределяется в разных направлениях, и материал может треснуть.

Кроме того, грунт замерзает и оттаивает, дожди и грунтовые воды изменяют его влажность. В таких условиях фундамент может прогнуться, что повлечет за собой сдвиг стен.

Газобетон

Материал имеет два метода производства — автоклавный и неавтоклавный. Первый требует серьезного оборудования, и применяется только на крупных предприятиях. Второй схож с изготовлением пенобетона. По этому методу могут работать мелкие мастерские, или изготавливают газобетон своими руками.

Важно! Вспенивание газобетона происходит в результате химических реакций. Присутствие посторонних веществ нарушает процесс. По этой причине, армирующие элементы могут быть добавлены в смесь только в незначительном количестве.

Составляющие

Основные компоненты газобетона — портландцемент марки от М400 и выше, песок, негашеная известь, алюминиевая пудра и вода. Пропорции зависят от требующихся плотности и прочности конечного продукта. Могут добавляться различные специфические модификаторы.

Неавтоклавный газобетон

Самый простой метод, позволяющий получить наиболее дешевый ячеистый бетон. Вспенивание и отвердение вещества происходит в естественных условиях.

На практике осуществляется тремя способами:

  1. На объекте в обычной бетономешалке приготавливается раствор. Готовую массу заливают в опалубку монолитной конструкции или формы для блоков. Формы можно купить (на фото) или сделать своими руками.

    Газобетон из бетономешалки

    Совет! Вспениваясь, масса увеличивается в объеме. Опалубку заполняют до половины, после отвердения доливают нужное количество. Заполнение форм для блоков устанавливается опытным путем, в зависимости от состава смеси.

  2. В условиях небольшого производства, изготавливаются более крупные заготовки, которые в дальнейшем разрезают на отдельные элементы.

Производство газобетонных блоков в мастерской

Важно! При этом методе невозможно точно рассчитать количество смеси для каждой формы, и распределить массу ровным слоем без механического вмешательства. По мере вспенивания, вещество разравнивают и перекладывают излишки в незаполненные места. Такие действия существенно снижают качество блоков, так как нарушается естественный процесс.

Разрезание куба на блоки

Внимание! На резаных сторонах открываются пустоты, которые будут поглощать влагу. Требуется улучшить гидроизоляцию или использовать такие блоки для внутренних стен. При осмотре блока, следы разрезания будут хорошо видны на материале.

  1. На заводах начальная заготовка имеет огромные размеры. Большое количество раствора само создает необходимые для химической реакции условия.

Большой куб неавтоклавного газобетона

Сравнение характеристик автоклавного и неавтоклавного газобетонов одной плотности

В случае с неавтоклавным методом, анализируя пенобетон и газобетон, в чем разница определить не представляет труда.

  • Вспенивание и застывание неавтоклавного газобетона, происходит в естественных условиях, и является результатом химической реакции.
  • Пенобетон вспенивается механически, тяжелые частицы песка и цемента принудительно поднимаются в растворе.

Эти особенности не позволяют производить высокие марки прочности газобетона, доступные пенобетону. Рациональное применение неавтоклавного газобетона — заполнение монолитных и кладочных внутренних перегородок без несущей нагрузки.

Автоклавный

В этом случае, начальное тесто помещают в автоклав, где создают повышенное давление, температуру и влажность. В таких условиях, пена испытывает сопротивление и запекается в твердую решетку. В результате, может быть достигнута более высокая плотность.

Автоклавы для газобетона

Сравнивая, в чем разница между пенобетоном и газобетоном автоклавного способа производства, видна невозможность применения такого газобетона для монолитного строительства. Но этот газобетон имеет лучшие показатели по прочности на сжатие.

Газобетон и пеноблок — отличия

Однако, само вещество автоклавного газобетона представляет собой запекшуюся корку. Его прочность на изгиб практически равна нулю. Производители и продавцы газобетона никогда не публикуют сведения об этом показателе, или приводят фантастические цифры.

Справедливости ради следует отметить, что не хуже разбивается и неармированный пеноблок.

Чаще всего, применяется автоклавный газобетон для заполнения кладочных стен каркасных сооружений. Несущие конструкции из газобетона, используются только в малоэтажных зданиях.

Совет! Бытует мнение, что малая масса газобетонных блоков позволяет сэкономить на фундаменте. Не нужно увлекаться этой возможностью. Основание под несущими стенами из газобетона должно обеспечить 100% гарантию неподвижности сооружения. В противном случае, блоки могут лопнуть.

Цена газобетона и пенобетона одинаковых характеристик особо не отличается. Общая сумма расходов во многом зависит от доставки и качества материала.

Технические характеристики

Рассматривая, в чем разница между пенобетоном и газобетоном, стоит отметить, что одним из важнейших факторов является более высокая способность газобетона поглощать воду.

  • При образовании пены, в газобетоне выделяется газ. Прокладывая себе путь к выходу, молекулы создают пустоты, которые могут заполняться влагой.
  • В пенобетоне масса взбивается механически, ее «пузырьки» окружены раствором.

Водопоглощение газобетона

Водопоглощение пенобетона

Важно! Используя газобетон, требуется повышение степени гидроизоляции.

В то же время, газобетон имеет более высокие показатели прочности на сжатие.

Прочность пенобетона на сжатие

Характеристики автоклавного газобетона по прочности

Разобраться, как отличить газобетон от пенобетона легко — пенобетон серый, гладкий, с небольшим количеством пор. Газобетон намного светлее, почти белый. По сторонам видны следы разрезания, имеет много открытых пор.

Видео в этой статье даст дополнительную информацию.

Блоки из пено- и газобетона

Эти строительные материалы могут иметь ряд существенных отличий. Кроме того, часто люди задают вопросы типа: «Газобетон и пеноблок — разница?». Они не имеют ответа, поскольку газобетон — это вещество, а пеноблок — готовое изделие.

Точность формы

Один из показателей сравнения, чем газобетонный блок отличается от пенобетонного блока, является высокая точность геометрических размеров первого. Обуславливается эта разница тем, что газобетонный куб разрезается на элементы прямыми линиями на стандартно настроенном оборудовании. Блоки из пенобетона отливаются в индивидуальных формах, которые могут иметь отличия.

Куб газобетона, разрезанный на блоки. Хорошо видно точное совпадение геометрии

Кроме того, чтобы избежать вытекающих из форм излишков, их не заполняют полностью, а оставляют пространство до края по принципу «на глазок». Фото приведено выше, в разделе «Применение пенобетона». Такая экономия приводит к нарушению размеров со стороны недолива смеси.

Возможные различия по форме

Сравнивая, чем газобетонный блок отличается от пенобетонного блока, следует отметить, что производятся газобетонные блоки только путем распиливания большого куба на отдельные элементы. Такой способ обуславливает исключительно прямоугольную форму изделий.

Блок из газобетона

Смесь для блоков из пенобетона заливают в отдельные формы, что позволяет придать элементу любую конфигурацию. В частности, производятся блоки с пазогребневой системой стыков.

Такая конструкция увеличивает точность кладки, исключает продуваемость и промерзание швов. В то же время выпускаются и обычные, ровные блоки.

Пазогребневый замок

Комбинирование материалов

Сравнивая, чем газобетонный блок отличается от пенобетонного блока необходимо отметить возможность комбинирования пеноблока с другими материалами. В этом случае в форму помещают элемент, который следует соединить с пенобетоном, и заливают раствор. Таким образом, изготавливаются блоки, уже имеющие лицевую отделку.

Для газоблоков, вырезанных из большой заготовки, такое украшение недоступно. Задавшись вопросом — «пенобетон и газобетон в чем разница?» прежде всего требуется определить какие параметры имеют основное значение.

В следующей части будет предпринята попытка ответить на вопрос: «пенобетон или газобетон, что лучше?», и мы очень надеемся, что и наша следующая инструкция не останется без внимания.

Пеноблок или газоблок, что лучше для строительства дома: сравнение

Содержание статьи:

Помимо кирпича существует множество других строительных материалов. Особую популярность приобрели ячеистые бетоны: крупные блоки правильной формы с высокой пористостью. Выпускают несколько видов такого материала, из которых самые известные – пеноблок и газоблок.

Технология производства и химический состав

Пенобетон и газобетон отличаются по способу производства и имеют разные характеристики

Ячеистый бетон получил свое название благодаря пористости. Материал весит намного меньше традиционного бетона, обладает более высокими тепло- и звукоизоляционными качествами, прост в обработке и заметно ускоряет стройку.

Такая особенность объясняется технологией производства. Общая схема изготовления:

  • Готовят исходную массу из портландцемента, песка, и фиброволокна или других наполнителей.
  • Вводят в раствор пенообразователь. Это вещество вступает в реакцию с цементом и выделяет водород. Вырваться из вязкой тяжелой массы газ не может и образует внутри материала множество мелких круглых пор.
  • Вспененную массу перемешивают, чтобы равномерно распределить пузырьки, и заливают в формы.
  • Заготовки оставляют высыхать в естественных условиях.

Чтобы получить материал более высокого качества, используют автоклавы. В них поддерживается высокая температура и давление, при которых внутри исходной массы происходят дополнительные химические реакции. Автоклавные пеноблоки намного прочнее при таких же показателях теплопроводности.

Бетон из автоклава представляет собой монолит. На блоки его режут с помощью специальных приспособлений. Так получают автоклавный пенобетон и газобетон. Последний другим способом изготовить нельзя.

Принципиальное отличие пено- и газоблоков заключается в характере пор. В пеноблоках они закрыты и внешняя поверхность камня гладкая. В газоблоках поры открыты и пористая структура материала оказывается на виду. Это обеспечивает неприятное свойство газоблоков – гигроскопичность.

Сравнение характеристик пеноблока и газоблока

Пеноблок и газоблок для строительства дома обладают сходными свойствами. Бетоны хорошо сохраняют тепло, поглощают звук. Пористость обеспечивает также паропроницаемость: дома из ячеистого бетона так же комфортны для проживания, как и деревянные. Однако в отличие от дерева строительный камень совершенно пожаробезопасен.

Разная схема производства и несколько другие компоненты обеспечивают и отличия.

Сравнивать следует блоки, получаемые автоклавным методом. На деле потребитель чаще выбирает между неавтоклавным пенобетоном и газоблоком, что вносит путаницу.

Геометрия изделий

Обыкновенный пенобетон получают, заливая вспененную массу в форму. При таком способе изготовления возможны погрешности: неравномерная заливка, смещение формы, недостаточный объем и прочее. Поэтому как автоклавные, так неавтоклавные пеноблоки несколько разнородны. Точность размеров здесь меньше.

Газобетон нарезают на блоки после полного высыхания. Это позволяет получить абсолютно одинаковые блоки с максимально точными размерами. Однако именно этот способ – разрезание монолита, открывает поры.

Стандартные размеры блоков близки: высота газоблока всегда 200, пеноблока – от 200 до 400, длина 500, 600 мм. Ширина пенобетонного кирпича составляет 100–300 мм, а газоблока – от 75 до 500 мм.

Звуко- и теплоизоляционные свойства

В газобетонных блоках пузырьки равномерно распределяются, поэтому теплопроводность ниже

Эти свойства определяет степень пористости и размер воздушных пузырьков. При автоклавном изготовлении поры получаются одинаковыми и более равномерно распределяются по массе бетона, поэтому у газоблока эти характеристики лучше.

Несущая способность и теплоизоляционные свойства противоположны друг другу. Материалы с разной плотностью будут иметь разные показатели. Это нужно учитывать при выборе. Теплоизоляционный – с максимальным количеством пор – пенобетон имеет теплопроводность равную 0,08 Вт/М*к, а газобетон – 0,1. Показатели конструкционного бетона обоих типов намного ниже – 0,36 и 0,14 Вт/М*к соответственно.

Вес

Удельный вес блока тоже определяет плотность. Теплоизоляционный бетон легче, конструкционный тяжелее. Вес камня с одинаковыми размерами колеблется от 300 до 1200 г.

Характеристики

Существуют разные маркировки продукции в зависимости от характеристик

Прежде чем строить дом из пеноблоков или газобетона, нужно ознакомиться и с другими характеристиками материала:

  • Прочность при равной пористости – у газоблоков выше. Но если пенобетон автоклавный, по этому признаку он газобетону не уступает.
  • Равномерное распределение и одинаковость пор избавляет дом из газоблоков от усадки – показатель не превышает 0,5 мм на погонный метр. Пенобетон садится на 2–3 мм.
  • Высокая геометрическая точность газоблоков позволяет достичь максимально плотной стыковки. Холодовые мостики исключены. Однако сделать это можно, только используя специальный клей: он наносится очень тонким слоем. Это удорожает строительство. Пенобетон можно класть и на обычный строительный раствор и даже на цемент.
  • Главный недостаток газобетона – гигроскопичность, влага легко проникает в открытые поры. Объем поглощаемой влаги относительно невелик, влага накапливается в верхнем слое. При плохой вентиляции дом отсыревает изнутри быстрее, чем снаружи. У пеноблока поры закрыты, он впитывает влагу не больше, чем силикатный кирпич. Это же свойство обеспечивает более высокую морозостойкость пенобетона: F30 против F25 при одинаковой пористости. Поэтому для средних широт предпочтительнее пеноблоки.
  • Из-за открытых пор стены из газоблоков нужно защищать: оштукатуривать, обрабатывать пропитками, окрашивать. Но благодаря структурности оштукатурить такую стену намного проще, чем поверхность из пеноблоков.
  • Легкость обработки обоих материалов одинаковая: камень легко резать, пилить, сверлить. Оба бетона прекрасно держат крепеж.
  • Вес материалов одинаков, требования к фундаменту у домов из пено- и газоблоков одинаковые. Основание выбирается самое легкое, что снижает стоимость проекта.

Выбирать материалы нужно не по их абсолютным показателям, а с учетом погодных условий своего региона.

Цена материала зависит от его плотности, назначения и способа изготовления. Пенобетон, полученный заливкой в формы – вариант самый дешевый. Газоблок из-за способа изготовления дороже. В среднем стоимость кубического метра газобетона составляет от 3200 до 3800 р. Цена пенобетона варьируется от 1400 до 2500 р.

Укладка и отладка пенобетона и газобетона

Укладка блоков осуществляется с помощью клеящей смеси

Алгоритм укладки стены одинаков. Используется обычная схема: кирпичная кладка со смещением. Блоки укладывают в 1, 1,5, 2 ряда в зависимости от необходимой толщины стены. Однако есть и различия.

  1. Возведение дома из пеноблоков начинают с подготовки. Размеры их не совсем точны, поверхность хотя и гладкая, но нередко с заусеницами, неровностями, сколами. Их следует устранить, используя терку или рубанок по гипсокартону. Газоблоки в обработке не нуждаются.
  2. Гидроизоляция фундамента – обязательное условие. Иначе пористый бетон будет вытягивать влагу из основания.
  3. Укладывают блоки по маякам. Первый слой ставят только на цементно-песчаный раствор. Таким образом нивелирует перепады по высоте.
  4. Следующие ряды можно класть как на клей, так и на кладочный раствор. Наносят состав на горизонтальную поверхность – толщиной до 10–15 мм, и на боковую часть – 8–10 мм. Таким образом избегают появления пустот. Укладка максимально плотная. Излишек раствора сразу же удаляется мастерком.
  5. Первый ряд газоблоков тоже кладут на цементно-песчаный раствор. Остальные ряды – только на клей. Специальный состав позволяет добиться самой плотной стыковки блоков: толщина горизонтального шва достигает всего 5 мм.
  6. Стены из ячеистого бетона рекомендуется армировать. Усиливают нижний ряд, оконные и дверные проемы. Для арматуры в блоках предварительно высверливают штробы и укладывают туда прутья во время установки ряда.

Фундамент нельзя возводить из ячеистого бетона. Он слишком гигроскопичен.

Что лучше для строительства дома

Газобетонные стены необходимо армировать

По прочности и точности геометрических размеров газоблок превосходит пеноблок. Однако его гигроскопичность ставит перед строителем ряд дополнительных задач.

Имеют значение следующие соображения:

  • Фундамент – требуется легкий и простой. На выбор не влияет.
  • Прочность стен – газоблок прочнее сам по себе, благодаря более плотной стыковке образует более надежную поверхность. Тем не менее прочность ячеистого бетона не слишком велика. Дом из газо- и пенобетона необходимо армировать.
  • Расход материалов – из-за неровностей пеноблоков укладывают их на строительный раствор. Швы толстые, так что материала нужно много. Специальный клей для газоблоков стоит заметно дороже. Однако требуется его меньше. Разница в расходах появляется только при большой площади стен.
  • Монтаж на клей требует высокой квалификации. Если не соблюдать технологию, его преимущество – отсутствие холодовых мостиков – исчезнет
  • Газобетонный дом нуждается в отделке, так как материал гигроскопичен. Штукатурка, грунтовка должны предупредить попадание влаги внутрь пор. Это снижает паропроницаемость. С другой стороны, пеноблоки выглядят неприглядно, здание из них тоже нужно отделывать.
  • Несущую нагрузку материалы выдерживают примерно одинаковую, так что устройство кровли значения не имеет.

Качество бетона в большой степени зависит от добросовестности производителя. Нарушение температурного режима в автоклаве лишает материал всех преимуществ.

Твинблок или газоблок — что выбрать для строительства дома

Твинблок или газоблок что выбрать для строительства дома?

От покупателей часто можно услышать такой вопрос: — Чем Твинблок отличается от газоблока? МЫ с уверенностью можем заявить, что Твинблок — это и есть газоблок!

ТвинблокТМ — это наша торговая марка под которой выпускается продукция завода ООО «ПСО «Теплит». Все производители стеновых блоков из автоклавного ячеистого газобетона делятся на две группы: одни основным компонентом используют песок, другие — золу. Наше предприятие специализируется на выпуске Твинблока (газоблока) из золы, поэтому можно услышать ещё и такое название — ГазоЗолоБлок!

Узнав об этом, многие удивляются, ведь на бытовом уровне мы воспринимаем золу как остаточный продукт, пригодный разве что для посыпания грядок на огороде – в качестве удобрения. На самом деле у золы есть уникальные свойства. Благодаря им строительные материалы, в которых она применена, обладают особыми потребительскими характеристиками. Наш Твинблок – тому подтверждение!

Зола больше, чем удобрение!

Зола – остаток, образующийся из минеральных примесей топлива при полном его сгорании. Ее основной компонент – стекло с кристаллической фазой в виде кварца, гематита, магнетита и силикатов кальция. Важно: зола – экологически чистый минеральный продукт. Именно поэтому наши бабушки спокойно использовали ее в хозяйстве, а прабабушки даже чистили с ее помощью посуду!

Применять золу в строительстве начали еще в Древнем Риме. Римляне добавляли в бетон вулканический песок, пепел и золу, чтобы повысить его прочность. Как показало время, они были абсолютно правы: многочисленные амфитеатры, включая Колизей, Пантеон, акведуки и другие сооружения, стоят около 2000 лет, несмотря на перипетии истории. В состав современных строительных материалов, таких как Твинблок, золу тоже добавляют ради повышения прочности – как материала, так и построенного из него дома!

Из Древнего Рима на Урал!

Вряд ли будет преувеличением сказать, что в сфере строительства мы во многом следуем древним римлянам, хоть технологии и ушли далеко вперед. Так, современный газобетон – это традиционный римский бетон, но с добавками, благодаря которым структура материала становится пористой. После соединения бетона с газообразователем материал, подобно тесту, поднимается и набухает. Блоки из массива формируются в момент, когда бетон приобретает минимальную прочность. Потом их запекают в автоклаве. Автоклавная обработка позволяет существенно повысить физико-химические характеристики Твинблока. Благодаря ей он качественно превосходит такие изделия как пеноблок.

Таков в целом процесс изготовления современных строительных материалов на основе газобетона!

Но вернемся к золе. Некоторые производители вводят в состав блоков в качестве добавки кварцевый песок. Мы на заводе «Теплит» отдали предпочтение золе уноса Рефтинской ГРЭС – крупнейшей тепловой электростанции России, работающей на угле. Сначала уголь перемалывается в пыль, потом сжигается в котлах при очень высокой температуре. В получаемой «на выходе» золе не содержится токсичных частиц!

Почему «Теплит» выбрал золу?

В первую очередь, потому что заботимся о качестве и экологичности своей продукции. Радиационный фон Твинблока существенно ниже предельно допустимой нормы, указанной в ГОСТах. Дело в том, что при сжигании угольной пыли негорючие компоненты каменного угля расплавляются, и образуются новые минералы, радиационный фон которых существенно ниже, чем у природных материалов, таких как песок и глина. Таким образом дома из Твинблока экологичнее не только домов из газоблока (в составе которого есть кварцевый песок), но и домов из кирпича и керамического блока. Наш приоритет – дать покупателю возможность построить экологичный дом!

Факт: эффективная удельная активность ЕРН (естественных радионуклидов) у Твинблока составляет 56±28 Бк/кг (беккерель на килограмм). Свойства Твинблока близки к свойствам дерева, не зря этот материал называют «минеральным деревом»!

Кроме того, исследования технологов завода «Теплит» показали, что применение золы уноса помогает:

  • — сделать смесь более однородной;

  • — повысить морозоустойчивость строительных блоков;

  • — увеличить прочность стен

Остановимся подробнее на последнем аспекте – прочности. Доказано, что прочность Твинблока выше, чем обычного газоблока (при той же плотности): прочность газоблока D400 – В2,5 (30-35 кг/см2), Твинблока D500 – В3,5 (39-41 кг/см2). Это связано с тем, что активность золы выше чем активность песка!

Высокая прочность позволяет возводить из Твинблока D400 здания с несущими стенами до трех этажей и ненесущие стены в каркасном и каркасно-монолитном строительстве без ограничения этажности!

Таким образом, если вы хотите построить крепкий и надежный дом, выбирайте в качестве стенового материала Твинблок!

Срок службы домов из разных стеновых, строительных материалов








Материал или технология Срок службы дома
Кирпич 100 лет
Бревно 70-75 лет
Оцилиндрованное бревно 50-60 лет
Профилированный брус 50-55 лет
Каркасная технология 35-40 лет
Твинблок *не менее 100 лет

*Это расчетные данные, поскольку Твинблок – новый материал!
Дома, построенные в п. Рефтинский Свердловской области без наружной отделки, стоят уже более 30 лет!

Когда выигрывают все!

Завод «Теплит» решил сделать «остаточный» продукт, золу, полезным и востребованным – и выиграл! Благодаря ее свойствам наш Твинблок приобрел уникальные характеристики – экологичность, прочность, легкость!

Выиграли и потребители, поскольку Твинблок позволяет существенно снизить стоимость, трудоемкость и энергоемкость строительства и получить теплый, долговечный, экологичный дом!

Кроме того, выиграла природа, значит, мы все. Перерабатывая сотни тысяч тонн золы уноса, «Теплит» экономит природные ресурсы!

Вот такая трехсторонняя выгода!

 

Хотите узнать больше о Твинблоке? Читайте наши публикации и статьи:

Строительство бани дерево или Твинблок?

Где выгоднее покупать Твинблок, на заводе или у посредников?

Утепление газобетона, почему стена должна дышать?

Стеновой блок Твинблок D400 — когда меньше это больше!

 

Пенобетон или газобетон – что выбрать для строительства дома

В сегменте ячеистых бетонов конкурируют два популярных материала – пенобетон и газобетон. Планируя строительство дома, дачи, гаража или бани, каждый хозяин старается учесть все нюансы, предугадать различные ситуации, прикинуть стоимость, в общем, создать максимально реальный план, прежде чем приступить к работе.

Первая и важная задача – выбор материала для несущих стен. Из чего лучше строить дом, из пеноблока или газоблока? О каждом из них есть свои как положительные, так и отрицательные отзывы.

 

Пенобетон или газобетон – что лучше для строительства дома

Ячеистые бетоны – это группа строительных материалов, изготовленных из бетона и различных добавок, придающих ему пористую структуру. Наиболее известные представители этого вида – газобетон и пенобетон.

На первый взгляд это идентичные материалы. Однако есть и различия, формирующие отличительные свойства, которые и являются камнем преткновения между сторонниками и противниками этих материалов.

Чтобы сделать объективный вывод и правильный выбор предлагаем ознакомиться, чем отличается газоблок от пеноблока – сравнение по характеристикам, свойствам и цене. Для этого изучим все этапы жизненного цикла этих стеновых материалов, начиная с технологического процесса производства, заканчивая декоративной отделкой, т.е. проведем полный сравнительный анализ.

Рекомендуем материал по теме:

Плюсы и минусы домов из газобетона + отзывы владельцев

Плюсы и минусы домов из пенобетона + отзывы владельцев

а также

Преимущества и недостатки пенобетонных блоков + какой выбрать

 

Сравнение, что лучше: пеноблоки или газоблоки

1. Производство пенобетона и газобетона

Сравнение в рамках технологии изготовления (производства)

Состав

Оба материала производятся путем смешивания бетона с материалами, которые сообщают ему пористую структуру.

Но, при производстве пенобетона таким материалом (пенообразователь, пластификатор) выступает смола древесная омыленная (СДО), а газобетона – пылевидный алюминий.

Технология изготовления

Пенобетон производится в виде отдельных блоков. В связи с этим разновидность его типоразмеров и видов ограничена.

Газобетон изготавливается в массе, которая после застывания нарезается на блоки заданной величины и конфигурации. Таким образом, достигается большее геометрическое разнообразие элементов по габаритам.

Производство

Газоблок производится только в заводских условиях на специализированном оборудовании.

Пенобетон может изготавливаться и на небольших предприятиях (мини-заводы, установки, кустарное, частное производство).

Поры (ячейки)

Ввиду особенностей производства поры на внешней поверхности газобетонного блока остаются открытыми, что делает его похожим на губку. За сутки пребывания в воде газобетон набирает до 47% влаги. Т.е. становится тяжелее почти вдвое. материал незащищенным перед воздействием влаги или осадков. Если к этому прибавить мороз, то незащищенная стена из газобетона довольно быстро покроется сеткой мелких трещин, устранить которые можно разными способами.

Поры пенобетонного блока закрыты по всей массе. Это придает ему гидрофобные свойства. Пенобетон подобен поплавку – будет держаться на воде длительной время.

Как показывают тесты пользователей – выстоянный (набравший прочности) в течение месяца пенобетон (рекомендованное время) способен держаться на поверхности воды более месяца.

2. Характеристики пенобетона и газобетона

Параллельное сравнение в пределах свойств и характеристик материала

Размеры пор

Алюминиевая пудра или паста, распределяясь по газобетонной смеси позволяет получить одинаковые по своему размеру пузырьки – поры.

В пенобетоне поры разные по виду (объему). Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Плотность

Одинаковая у пенобетона и газобетона, колеблется в пределах от 300 до 1200 кг/м.куб и зависит от марки. Например, марка D 500 обладает плотностью в 500 кг/м.куб при естественной влажности материала;

Вес (что тяжелее)

Вес ячеистых бетонов также зависит от марки. Например, 1 м.куб. материала марки D 500 будет весить 500 кг.

Прочность (что прочнее, крепче)

У газобетона одинаковая по всему объему блока, у пенобетона неоднородная, что обусловлено спецификой распределения пенообразующей добавки.

Кроме того, пенобетон и газобетон отличаются низкой прочностью на изгиб. Это выдвигает дополнительные требования к устройству фундамента и его способность обеспечить формостабильность дома (предотвратить неравномерную усадку).

Набор прочности

Газобетон имеет максимальную плотность (соответствует марке) на ранних стадиях изготовления. В процессе хранения газоблоков или эксплуатации строения она снижается.

Пенобетону же, нужно не менее 28 дней с момента производства, для того, чтобы выйти на заявленный показатель плотности. Это выдвигает особые условия к началу строительных работ.

Чтобы убедиться в том, что блок набрал прочность, его лучше приобрести заранее и хранить на месте строительства месяц. В противном случае, конструкция, построенная из свежеизготовленного пенобетона, даст существенную усадку. Стоит отметить, что пенобетон набирает прочность по мере эксплуатации. Т.е., чем старше блок или дом из пенобетона, тем он прочнее.

Размер (геометрия)

Благодаря тому, что газобетон режется, а не заливается в опалубку, его размеры гораздо точнее. Это способствует достижению меньшей толщины кладочного шва (2-3 мм) и сокращение площади, через которую тепло уходит наружу (мостики холода).

Толщина шва пеноблока колеблется в больших пределах и составляет 2-5 мм. В значительной мере толщина шва определяется мастерством кладочника.

Влагопоглощение

Способность впитывать воду больше у газобетона, что обусловлено наличием открытых пор.

Теплопроводность (что теплее)

При одинаковой плотности (марке блока) пенобетон и газобетон по-разному удерживают тепло.

Газобетон выступает лучшим теплоизолятором, нежели пенобетон. Например, достаточной толщиной стены для Москвы и Подмосковья при использовании пеноблока марки D 500 будет 600 мм, при использовании газобетона, всего лишь 450 мм.

3. Укладка пенобетона и газобетона

Сравнение отличий в рамках строительного процесса (монтаж, укладка, обработка)

Требования к фундаменту

Идентичны, поскольку оба вида ячеистых бетонов относится к легким. Однако, незащищенный газобетонный блок, после намокания становится тяжелее почти на половину, что создает дополнительное давление на фундамент. Пенобетон же такой чертой не обладает.

Резка, выпиливание, сверление блоков и доборных элементов

Идентичны, благодаря структуре и составу придать ячеистобетонным блокам нужную форму можно с помощью обычной ручной пилы. Просверлить, проштробить отверстие или канавку (паз), тоже легко.

Скорость строительства (укладки, монтажа)

Малый вес обоих сравниваемых материалов делает процесс строительства быстрым и простым, по сравнению, например, со штучным кирпичом.

Требования к раствору, клею для укладки

Для газобетона нужно использовать специальную клеящую смесь, это позволяет снизить расход и обеспечить тонкий шов.

Пенобетон можно класть на клей или песчано-цементную смесь.

Защита (консервация)

Если возникла потребность приостановить или прекратить строительные работы, например, на зимнее время, материалы нуждаются в консервации. При этом стены из пеноблока простоят определенный период без проблем, а вот из газоблока нужно укутывать в пленку, чтобы он не потянул влагу. Причем в защите газобетон нуждается в любое время года. Конечно, летом это не столь критично, стена из газобетона высохнет за неделю-другую (стоит ли прерывать работу так надолго?), то зимой – это намокание с последующим замерзанием-оттаиванием может привести к разрушению;

Усадка

Пенобетон может дать усадку в пределах 1-3 мм/м.п, усадка газобетона не превышает 0,5 мм/м.п.

Способность удерживать крепежи

Для обоих материалов нужно использовать специальные крепежные элементы (метизы, саморезы, химические анкера). Они разработаны специально для того, чтобы закрепляться в стенах из блоков с пористой структурой.

4. Отделка пенобетона и газобетона

Сравнительный анализ в пределах отделочных материалов и работ

Материал для отделки

Для облицовки газобетонных и пенобетонных стен (фасада) можно использовать: сайдинг, вагонку, штукатурку, вентилируемый фасад.

Материал для утепления

Благодаря тому, что в порах пеноблока и газоблока содержится воздух они являются хорошими теплоизоляторами. Поэтому дом из газобетона или пенобетона не нуждается в утеплении (при достаточной толщине стен). Если же такая необходимость возникла или, например, построена баня из этих материалов следует применять только гибкий утеплитель.

Штукатурная смесь

Для пенобетона и газобетона нужно использовать специальные смеси. Главное достоинство штукатурки для ячеистых бетонов в том, что она сохраняет способность дышать. При этом требования к штукатурке для пенобетона состоят еще и в том, что состав должен обладать хорошей адгезией к поверхности.

Технология оштукатуривания

Более пористая структура газобетона сообщает ему большую адгезию к любой штукатурке.

Пенобетон требует применения армировочной сетки, для того, чтобы штукатурка держалась надежно. В качестве альтернативы, мастера советуют обрабатывать поверхность пеноблока теркой или наждачной бумагой.

5. Стоимость пенобетона и газобетона (что дешевле)

Пенобетон дешевле на 20% газобетона той же марки. Он является более дешевым, т.к. в его производстве используются более дешевые материалы и оборудование. Это же приводит к появлению большого числа фальсифицированного материала.

Однако, при расчете стоимости строительства не стоит брать во внимание только цену покупки блоков. Нужно еще учитывать цену и расход клеевой смеси, отделочных материалов, потребности в дополнительных материалах (арматура, армирующая сетка, дополнительная изоляция, гидрофобизаторы и т.п.). Только после этого можно с уверенностью сказать, что дешевле, газобетон или пенобетон.

Что лучше, пеноблок или газоблок (сравнение) – видео

Сравнение пенобетона и газобетона – что лучше (таблица)

В таблице сопоставлены главные параметры, которые определяют свойства газоблоков и пеноблоков. В результате можно определить, какой материал выбрать для строительства при заданных условиях и требованиях.

Параметр Пенобетон Газобетон
Порообразующая добавка смола древесно омыленная (относится к умеренно опасным веществам) пылевидный алюминий
Технология изготовления Отливка блоков Нарезание блоков
Разнообразие элементов Меньше Больше
Изготовление Возможно кустарное производство В заводских условиях
Поры Закрытые Внешние – открытые, внутренние, в большинстве своем, закрытие
Размеры пор разноразмерные одинакового размера
Размеры блоков    
высота (толщина) 200, 300, 400 200
длина 600 500, 600
ширина 100-300 75-500
Плотность, кг/м.куб. 300-1200
Вес, кг/м.куб. 300-1200
Прочность на сжатие, для марки D500 В 1 В 2,5
Набор прочности Не соответствует расчетному, с дальнейшим набором Моментальный с дальнейшей потерей
Точность размера Объективно существующие погрешности Минимальная погрешность
Влагопоглощение Меньшее Большее
Морозостойкость, циклов F-30 F-25
Теплопроводность, Вт/М*к 0,08 (теплоизоляционный) – 0,36 (конструкционный) 0,1 (теплоизоляционный) — 0,14 (конструкционный
Внешний вид Хуже Лучше
Требования к фундаменту идентичны
Простота монтажа, резки, сверления идентичны
Требования к клеевой смеси Любая Только специальная смесь
Защита стен Не нужна Нужна
Усадка, мм/м.п. 2-3 0,5
Способность удерживать метизы идентична
Материал для отделки Любой Позволяющий сохранить способность блока «дышать»
Материал для утепления Предпочтительно мягкий утеплитель (при необходимости)
Оштукатуривание Сложнее, ввиду гладкой структуры блока Простое
Цена, руб/м.куб. 2200-2800 3200-3500

 

Итог

Как видим, однозначного ответа на вопрос, что лучше, газобетон или пенобетон, нет и быть не может. Исходя из этой таблицы, можно сделать вывод, что пенобетон и газобетон имеют существенные отличия, не позволяющие ставить их в один ряд. Несмотря на это, общим выводом станет: газобетон имеет лучшие показатели по прочности, пенобетон по всем остальным. Какой критерий важнее, зависит от конкретной ситуации, региона и бюджета на строительство. Соответственно, каждый сам решает строить ли дом из пеноблоков или газоблоков.

Пеноблок и газоблок разница

Выбор оптимального строительного материала для возведения стен дома начинается с изучения характеристик, цен и отличий. Традиционно этими материалами выступали хорошо известные кирпич и дерево. Но в последнее время при частном строительстве все чаще отходят от традиционных материалов и отдают предпочтение легким и прочным пористым аналогам. Пеноблок и газоблок — разница между ними есть, хоть они во многом схожи и ассоциируются у многих как один вид. Следует знать, что газоблоки и пеноблоки отличаются не только названием но и технологией производства, характеристиками и качеством. Рассмотрим подробно все эти отличия.

Технология производства

Разница в технологии производства двух материалов, рассмотренных в данной статье, поможет понять отличия и определиться в правильном выборе. Ведь, по сути, данные блоки — относятся к легким ячеистым бетонам и основные различия между ними связаны технологическими процессами, задействованными при производстве.

Принцип производства пенобетона, не вдаваясь в ненужные подробности, заключается в следующем:

  • Смесь вспенивается.
  • Затем разливается по формам и отстаивается, застывает.
  • При данном способе равномерной плотности материала  добиться невозможно. Движение пузырьков воздуха не поддается регулировке, вследствие этого плотность даже одного блока может быть разной в различных его частях.

Газобетон делается несколько иначе:

  • Образование пространств с воздухом (пор) идет одновременно и равномерно внутри всего материала.
  • Пористая структура получает заданную плотность, равномерную по всему объему.
  • При производстве газоблоков всегда присутствует так называемая автоклавная обработка. На этом этапе при повышенном давлении и температуре около 200 градусов в течение 12 часов обрабатывается исходный материал. После данной процедуры увеличивается такая характеристика, как прочность, а усадка блоков при строительстве дома из обработанного таким образом материала стремится к нулю.

Структура пор в легких бетонах

Стоит отметить, что размеры пор (воздушных пузырьков) в газобетоне значительно меньше размеров пор в пеноблоках. Кроме этого, при автоклавной технологии можно получить большое количество материала, с одинаковыми параметрами и характеристиками. Другими словами, если в процессе возведения дома не хватило заранее купленных газоблоков, то приобретаемые после не будут кардинально отличаться по своим характеристикам, чего не скажешь о пенобетоне. Для пенобетона практически невозможно получить одинаковые характеристики даже в одной партии, не говоря уже о разных. Во многом это связано с технологией и с тем, что отвердение пенобетона осуществляется без автоклавной обработки в условиях, максимально приближенных к естественным. Как следствие — по прочностным характеристикам пеноблок существенно уступает конкуренту. И после высыхания в в нем происходят процессы усадки. Это часто выражается в трещинах на конструкциях, появляющихся в процессе эксплуатации. У газобетона такой недостаток практически отсутствует.

Отличие в компонентах

Как пенобетон, так и газобетон производится исключительно из натурального, экологически чистого сырья, такого как песок, портландцемент и вода.

Пористая структура пенобетона образуется в результате работы специальных химических веществ, добавляемых в процессе производства. Основные компоненты пенобетона – это цемент, обыкновенный песок и вода. При помощи химических веществ и протекающих реакций происходит вспенивание смеси, после этого ее разливают по формам и ждут, когда получившийся блок затвердеет. Пенообразователи могут добавляться как перед началом производства, так и во время технологического процесса. Подобная пористая структура пенобетона обеспечивает отличные показатели тепло- и звукоизоляции.

Промышленное производство газобетона

У газобетонного блока структура также пористая и не сплошная, поэтому он имеет все те же достоинства, что и пенобетон (связанные с теплопроводностью). Основное отличие этих двух бетонов – это процесс изготовления и используемые компоненты для формирования структуры. В газобетонную смесь помимо песка, воды и цемента добавляют алюминиевую пудру и немного извести. После застывания полученная масса нарезается на части необходимых размеров (блоки).

Критерии выбора

Рассмотрев технологию изготовления блоков из легкого ячеистого бетона и определившись с основной разницей между пеноблоком и газоблоком, дополним все вышесказанное дополнительной полезной информацией.

Таблица. Сравнение пенобетона и газобетона:

ПАРАМЕТР ПЕНОБЛОК ГАЗОБЛОК
Порообразующая добавка смола древесно омыленная (относится к умеренно опасным веществам) пылевидный алюминий
Технология изготовления Отливка блоков Нарезание блоков
Разнообразие элементов Меньше Больше
Изготовление Возможно кустарное производство В заводских условиях
Поры Закрытые Внешние – открытые, внутренние, в большинстве своем, закрытие
Размеры пор разноразмерные одинакового размера
Размеры блоков
высота (толщина) 200, 300, 400 200
длина 600 500, 600
ширина 100-300 75-500
Плотность, кг/м.куб. 300-1200
Вес, кг/м.куб. 300-1200
Прочность на сжатие, для марки D500 В 1 В 2,5
Набор прочности Моментальный с дальнейшей потерей Не соответствует расчетному, с дальнейшим набором
Точность размера Объективно существующие погрешности Минимальная погрешность
Влагопоглощение Меньшее Большее
Морозостойкость, циклов F-30 F-25
Теплопроводность, Вт/М*к 0,08 (теплоизоляционный) – 0,36 (конструкционный) 0,1 (теплоизоляционный) — 0,14 (конструкционный
Внешний вид Хуже Лучше
Требования к фундаменту идентичны
Простота монтажа, резки, сверления идентичны
Требования к клеевой Любая Только специальная смесь
Защита стен Не нужна Нужна
Усадка, мм/м.п. 2-3 0,5
Способность удерживать метизы идентична
Материал для отделки Любой Позволяющий сохранить способность блока «дышать»
Материал для утепления Предпочтительно мягкий утеплитель (при необходимости)
Оштукатуривание Сложнее, ввиду гладкой структуры блока Простое

Сравнив два похожих материала, ответить на вопрос, что лучше, газобетон или пенобетон, довольно непросто. Исходя из рассмотренной таблицы, можно сделать вывод, что они имеют существенные отличия, не позволяющие ставить их в один ряд. При этом газобетон имеет лучшие показатели по прочности и геометрии, а пенобетон по всем остальным параметрам. Поэтому разница в выборе пеноблока или газоблока во многом зависит от требуемых критериев в конкретной ситуации, региона и бюджета на строительство.

Чем отличается пеноблок от газоблока

Если вы решили выбрать легкий бетон для строительства своего дома, для начала нужно понять, чем отличается пеноблок от газоблока. Эти материалы имеют множество различий по разным критериям.

Различия в производстве

Если сравнить газобетон и пенобетон, то можно заметить некоторую разницу в производственном процессе. Таким образом, пенобетон изготавливается под действием давления, в процессе производства в растворе находится воздух.В то время как в процессе производства газобетона давление внешней среды незначительное, можно отметить, что при вытягивании водород образует поры. Если вы задумываетесь, чем отличается пеноблок от газоблока, можно обратить внимание на то, что эти два материала различаются еще и по способу застывания. Пеноблоки, например, набирают прочность в формах, они тоже приобретают предельную геометрию, но качественный газобетон производится исключительно в заводских условиях методом распиловки всего агрегата.Это делается для того, чтобы получить блоки нужного размера.

Особенность формирования ячеек

По назначению, световые блоки могут быть конструктивно-теплоизоляционными или теплоизоляционными, а также конструктивными. Это самое главное отличие материалов. Пенобетон, как и газобетон — это производное легких материалов, по различию между ними можно выделить способ формирования воздушных ячеек.

Если задуматься, чем отличается пеноблок от газоблока, то сравнение, представленное в статье, позволит понять.В пенобетоне, например, пузыри образуются из-за пены, которая смешивается с основным раствором. Блок со временем становится не только легким, но и достаточно прочным, но его теплоемкость — главное качество. Ячейки пенобетона в конструкции закрыты. Если говорить о пузырях газобетона

РУКОВОДСТВО ПО ОБУЧЕНИЮ. Для строительства пеноблоков

1 REDDI-WALL INC.РУКОВОДСТВО ПО ОБУЧЕНИЮ для строительства пеноблоков

2 Рекомендации должностному лицу Кодекса К заявке на получение разрешения должна быть приложена строительная документация и соответствующие технические детали. Проекты должны быть проверены зарегистрированным P.E. Инженер или уполномоченное лицо, прошедшее обучение на заводе, сертифицированное Reddi-Wall Inc. Форма проверки Reddi-Wall должна быть отправлена ​​в местный орган.Стены, требующие гидроизоляции или защиты от влаги, должны быть заделаны покрытием, совместимым с EPS. Продукты на нефтяной основе несовместимы с EPS. Клеи, используемые для внутренней или внешней отделки, должны быть совместимы с EPS. Рекомендуется полиуретановый клей. РАЗДЕЛ КОДА Характеристики горения поверхности. Этот раздел требует, чтобы пенопласты и сердцевины из пенопласта производимых сборок имели рейтинг распространения пламени не более 75 и показатель развития дыма не более 450 при испытании в соответствии с ASTM E84 на максимальной толщине, предназначенной для использования.КОД РАЗДЕЛ Непроверенные тесты. В этом разделе кодов указано, что пенопласты не обязательно должны соответствовать тепловым барьерам и предписывающим требованиям к установке, если они специально утверждены на основе разнообразных испытаний. Испытание на распространение пламени UL 6 июня 1990 г. ASTM E84 Распространение пламени 10, образование дыма 200. Для защиты от огня в жилых помещениях требуется 15-минутный термобарьер. Гипсокартон или покрытие Dura Bond являются приемлемыми покрытиями. R-Value пустого пеноблока — R-26. Блок, заполненный бетоном, может иметь R-значение до R-50.Фундаментные стены или опоры должны доходить до или ниже линии промерзания площадки, чтобы соответствовать требованиям местных норм. Требуются арматурные дюбели или шпоночные пазы для фиксации всех железобетонных стен с фундаментом. Размер, шаг и марка дюбелей такие же, как и для вертикального арматурного стержня. Перед засыпкой подпорных стен необходимо установить каркас или распорку первого этажа. Заливку цокольного этажа необходимо производить перед засыпкой, когда он установлен на брусчатку.Все деревянные подоконники, дверные, оконные и проемные рамы должны быть изготовлены из древесины, подвергнутой обработке давлением. На внутренней стороне подвесных пространств материал EPS не требует теплового барьера для отделения его от интерьера при соблюдении всех следующих условий: 1. Вход осуществляется только для обслуживания инженерных сетей. 2. Нет связанных между собой пространств, предназначенных для проживания людей. Желтое и пыльное окисление поверхности пенополистирола (вызванное воздействием солнечных лучей) должно быть удалено путем тщательной чистки щеткой перед нанесением клея, гидроизоляции и влагозащитных материалов.Страница 2 из 2

3 REDDI-WALL INC. Пенопластовая система бетонных стен РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ КОНСТРУКТИВНЫЕ ДЕТАЛИ Изготовитель: Reddi-Wall Inc. Тел: (586) Rochester Road Факс: (586) Oakland, MI Web: Страница 3 из 3

4 Содержание I.Подготовка к возведению стен … 7 A. Предварительные инструкции … 7 B. Земляные работы … 7 C. Укладка фундамента … 8 D. Формование опор … 8 E. Установка опорных стоек … 8 F. Укладка бетона в фундаменты … 9 G. Установка кирпичного уступа … 9 H. Монтаж стены: укладка … 9 II. Способы укладки стен A. Метод 1: штабелирование в столбик B. Метод 2: штабелирование на полную высоту C. Метод 3: сборка панельной стены III. Установка панелей A. Установка панелей B. Установка стержней IV. Около окон и дверей А.Перемычки B. Отверстия C. Крепление драпировки и занавеси V. Укрепление стен VI. Подготовка к заполнению стены VII. Заполнение стены VIII. Монтаж вертикальных полос армирования IX. Использование C-образной рейки X. Полосы гипсокартона XI. Наружные покрытия XII. Внутренние покрытия XIII. Рекомендуемые инструменты XIV. Принадлежности Рисунок Иллюстрации Страница 4 из 4

5 ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ Есть несколько вещей, которые могут вызвать серьезные проблемы с настенной системой.Ниже перечислены проблемы, которых следует избегать. 1. Убедитесь, что стена правильно закреплена. В бетонном состоянии стена весит несколько тонн. Если его наклонить на 3 балла над центром, он упадет и, возможно, серьезно травмирует кого-нибудь. 2. Стена состоит из ряда круглых столбов и балок. Дизайн имеет решающее значение для его прочности. A.C.I. Для этого типа стены требуется минимальная толщина 6. Не вставляйте ничего, что могло бы исказить эту форму и вызвать концентрацию напряжения. Это критично в подвальной части.На стены подвала нельзя добавлять деревянные планки. Допускается добавление деревянных монтажных планок над уровнем земли для монтажных элементов. Древесина должна быть обработана волочением. 3. Убедитесь, что на стене нет мусора, снега или льда. Если будет снег или лед, в стене появятся выемки. Это может привести к нарушению конструкции стены. 4. Убедитесь, что осадка бетона правильная. Бетон, который слишком мало оседает, затвердеет, а слишком влажный бетон будет слишком слабым. Также влажный бетон вызывает избыточное напряжение и вызывает выбросы.5. Перед заливкой проверьте правильность размеров в верхней части стены. Также проверьте стену на уровень и отвес. 6. Убедитесь, что все разрезы скрепления зафиксированы. Это особенно необходимо для проемов. 7. В холодную погоду обязательно используйте полоску поролона и прикрепите ее к верху стены, а также к верху кирпичного выступа. Если бетон замерзнет, ​​прочности у него почти не будет. 8. Сталь в стене не должна располагаться таким образом, чтобы образовался мост. Мост предотвратит растекание бетона и приведет к образованию ямки.9. Убедитесь, что все ячейки заполнены. Легко определить, заполнены ли ячейки, нажав на них рукой. Полая ячейка мягкая и звучит как барабан, а заполненная стенка очень твердая и производит твердый звук. Чтобы испытать это, пройдите перед заливкой и постучите по стене, затем подойдите к месту заливки бетона и повторите процедуру. Разница в звуке будет очень заметной. Американский институт бетона Страница 5 из 5

6 ступеней строительства Страница 6 из 6

7 И.ПОДГОТОВКА И СТРОИТЕЛЬСТВО СТЕН. A. Предварительные инструкции: проверьте документы. 1. Правильные планы. 2. Надлежащие разрешения. 3. Обследование участка профессионалом. 4. Повышения успеваемости. 5. Глубина подвала. 6. Расположение сервитутов или ограничений. 7. Строительный конверт. 8. Коммуникации: надземные и подземные. 9. Возможное расположение старых построек на территории. 10. Подписанный договор с владельцем. 11. Наличие надлежащих страховых документов для работы. 12. Правильная доступность сайта. 13. Водитель или разрешение на въезд 14. Расположение возможных опасностей для оборудования или имущества: a) Септическая система.б) Хорошо. в) Газовые линии. г) Канализационные линии. д) цистерны или другие возможные опасности. 15. Перед перемещением оборудования проверьте условия на площадке. 16. Иметь собственность на участие в акции Miss-Dig. 17. Проверьте наличие признаков загрязнения или загрязнения почвы. 18. Проведите предстроительную встречу со всеми вовлеченными сторонами. Б. Раскопки. 1. Найдите выносные колья геодезиста. 2. Закрасьте участок выемки на грунте. 3. Убедитесь, что площадь выемки достаточно велика, чтобы вместить здание. 4. Найдите отметку ступицы (ориентир) и определите глубину выемки.5. Определите типы почвы и спланируйте правильный уклон от низа котлована до верха в соответствии с рекомендациями OSHA. 6. Выкопайте яму до нужной глубины и наклона. 7. Убедитесь, что уровень воды ниже уровня пола подвала. В противном случае, возможно, придется изменить отметку уровня цокольного этажа. Проконсультируйтесь у профессионала. 8. Сложите грунт, полученный при выемке грунта, вдали от углов, чтобы обеспечить доступ автобетононасосу. 9. Будьте осторожны, чтобы не закопать смещенные колья. Страница 7 из 7

8 с.Разбивка подвала. 1. Протяните веревку от противоположных столбов смещения поверх отверстия, от угла к углу. 2. От пересечения струн опустите отвес, чтобы определить углы дома. 3. Заколите углы стальными штифтами и разметьте лентами. 4. Наденьте на штифты защитный колпачок. 5. Измерьте расстояние между всеми штифтами, чтобы проверить правильность длины стены. 6. Измерьте диагонали по углам. Используйте теорему Пифагора (A² + B² = C²), чтобы определить, является ли здание квадратным. Д.Формируйте опоры. (Рисунки 1, 2) 1. Прикрепите веревку к угловому штифту, а затем протяните эту веревку от этого угла к каждому угловому штифту по внешнему периметру здания. 2. Проверьте наличие кирпичного выступа. Если используется кирпичный выступ, может потребоваться растянуть стену на 5 дюймов (см. Раздел G). 3. Проверьте чертеж и определите ширину и высоту основания. 4. Вычтите 10 из ширины основания, и разделите остаток на 2. Например, для 20-дюймового основания минус 10-дюймовая стена: 10 2 = 5. Это расстояние от нити наружу до поверхности основания.Стена теперь находится по центру основания. 5. Измерьте расстояние от струны до поверхности основания и установите рельсы. Это установит внешнюю форму. Рельсы могут быть либо Form-A-Drain (рекомендуется), либо деревянными, либо другими формами, например, опорами. 6. Забейте колья за пределы формы и установите правильную глубину опоры. 7. Изнутри формы измерьте ширину основания. 8. Установите внутри формы ширину подошвы снаружи формы. 9. С помощью лазера или транзита определите по отметке ступицы, находится ли верхняя часть опоры на нужной высоте.Кроме того, выровняйте все внешние поручни до надлежащей отметки. 10. Используя лазер или нивелир на внешних направляющих, установите внутренние направляющие на нужную высоту. 11. Для Form-A-Drain см. Прилагаемые инструкции производителя. 12. Установите воздухоотводчики в каждой стене. Рекомендуется 2 штуцера для прокачки, чтобы укрепить ногу. 13. Зафиксируйте формы от смещения, вызванного давлением бетона, используя один из следующих методов: a) Добавьте колья по бокам форм через каждые 2–½ фута. B) Используя проволочную связку, обойдите формы, как показано на Рисунке 8. .Затем, используя гвоздь в месте пересечения проводов, скрутите, чтобы затянуть провод. Это закрепит провод. (Рисунок 8) c) Закрепите формы гороховой косточкой или энкадрайном и почвой. d) При необходимости закопайте опорные площадки плоскими полозьями к центру. E. Установка подушек столба. Страница 8 из 8

9 1. От установленных ранее струн измерьте расстояние до центральных подушек. (См. Раздел D) 2. Проверьте глубину и толщину центральных колодок и закопайте.3. Скомпонуйте опоры или сложите жесткий бетон. 4. При необходимости добавьте арматурный стержень на печать. Это самое важное место для арматуры, потому что на нее приходится наибольшая нагрузка. F. Укладка бетона в опоры. 1. Установите арматурный стержень между рельсами в соответствии с печатью и зафиксируйте проволокой от перемещения. В большинстве случаев арматурный стержень не нужен в опорах, потому что он помещается в стены Reddi-Wall. 2. Для бетона рекомендуется осадка 4 дюйма. 3. Начните с угла и сначала заполните опоры. Подушечки можно заполнить позже.4. Выровняйте по уровню до верхней части направляющих. Готовый уровень бетона проверьте лазером или транзитом. 5. Добавьте шпонку шириной 3 и глубиной 2 дюйма. Это должно быть под центром стены. Его можно закопать небольшой лопатой. (Рисунки 1, 2) 6. Альтернативный метод включает использование арматурного стержня №4, вставленного в опоры через каждые 10 опор в центре стены под 6 круглыми сердечниками Reddi-Wall. Арматурный стержень следует вставить 4 раза в основание и 3 раза над основанием. Однако предпочтение отдается методу ключевого пути.7. Другой метод — это арматурный стержень №3, изогнутый на 180 в U-образную форму через каждые 20 частей, U-образный выступ проходит вверх 3. (Рисунок 1) G. Установка кирпичного выступа. 1. В случае кирпичного карниза используется другая процедура, поскольку стропильные фермы предназначены для установки поверх кирпича. 2. Кирпичный выступ выступает на 5 дюймов от обычной стены. 3. Все стены должны быть построены за пределами размеров кирпичного выступа, чтобы компенсировать выступ кирпичного выступа на 5 дюймов от обычной стены. 4. Внешний край кирпичного выступа будет на 5 дюймов больше, чем сама стена.Таким образом, стену необходимо подтянуть на 5 дюймов к центру. 5. Измеряйте только бетонную площадь кирпичного выступа, так как кирпич не кладется поверх пенопластовой части блока. Например, предположим, что в обычном подвале есть наружная размер 30 футов 10 дюймов. Если бы в том же подвале был кирпичный выступ, расстояние от края кирпичного выступа до края кирпичного выступа было бы 30 футов 10 дюймов, но внизу стены расстояние от угла до угла было бы равным 30 футов. H. Установка метода укладки стен.1. Бетон в основании не нужно устанавливать перед началом стены, достаточно твердого, чтобы стоять на нем. 2. Стены заводятся с углов. 3. Проведите линию на опоре от внешнего угла к углу. Установите С-образную направляющую вдоль меловой линии так, чтобы внешняя часть С-образной направляющей находилась на меловой линии. Это будет удерживать стену на месте во время заливки бетона и необходимо для крепления. Если С-образная направляющая недоступна, 2 х 4 могут быть прибиты к основанию с каждой стороны стены. Оставьте выступы внизу блока.Это облегчает резку в случае высокой точки опоры. (Рисунки 2, 3) Страница 9 из 9

10 4. Начинайте с каждого угла и двигайтесь к центру. Это необходимо, если стена не приклеена. Разрез для склеивания должен быть направлен к центру стены и прямо вверх. Длина пропила измеряется от длинной отметки на блоке и должна быть одинаковой каждый раз, чтобы размер стены не изменился.(Рисунки 3, 9) а) Облигация кратна 10 шагам. б) Простой способ определить, находится ли стена на стыке, — это использовать следующую формулу: преобразовать длину стены в дюймы и разделить полученное значение на 10. Если остатка нет, значит стена склеена. Если есть остаток, стена отслаивается на величину остатка. В этом случае вы должны обрезать стену по размеру. Этот разрез должен быть ближе к центру стены. (Рисунок 5) c) Если блок обрезан более чем на 5 дюймов, это приведет к ослаблению.В этом случае поместите горизонтальную направляющую 30 в прорези, предусмотренные с каждой стороны пропила, и прибейте 2 x 4 к основанию. Или используйте С-образный профиль под блоком с обеих сторон от пропила. (Рисунок 3) г) После того, как стена будет построена, вставьте пистолет для пены в разрез и заклейте вертикальный шов. 5. После установки первого ряда установите арматуру, удерживающую кресло в каждом блоке и рядом с каждым углом. Повторите для каждого ряда. 6. Установите горизонтальный арматурный стержень №3 в канавку в удерживающем кресле. Перекрывайте арматурный стержень на концах минимум на 16 или 6 диаметров.(Рисунок 6) По углам плотно прижмите (торцами) арматуру к блоку. Арматурный стержень должен иметь изгиб на концах и внахлест или изгиб на 90 градусов вокруг угла. Изгибы в углах должны иметь небольшой радиус, чтобы стержень всегда находился в центре бетонного стержня. Слишком большой радиус на стержне уменьшит площадь сжатия бетона вокруг стержня, что может привести к отрыву стержня от бетона при приложении сильных усилий. (Рисунок 6) Рекомендуемая прочность на разрыв арматуры составляет 60 000 фунтов на квадратный дюйм.7. Второй ряд: начиная с угла, перекрывайте существующий угол так, чтобы образовался угловой замок. Рекомендуется обрезать этот блок до 40. Сложите стопку к центру, используя процедуру, описанную выше. 8. Еще раз проверьте размеры стены. 9. Продолжайте укладывать стену на удобную высоту, обычно 6, если не используются строительные леса. Уложите стену на всю высоту. Вертикальную арматурную направляющую можно установить после того, как стена будет полностью уложена или когда стена окажется на удобной высоте. Если вертикальная арматурная дорожка установлена ​​до того, как стена будет полностью уложена, то блок необходимо переместить по вертикальной арматурной дорожке.(Рисунок 7) II. СПОСОБЫ УКЛАДКИ СТЕН. A. Метод 1: Стена укладывается в 6 футов. Повторите шаги с 4 по 9 раздела I.H. 1. Вертикальные арматурные направляющие вставляются в стену с интервалами, начиная с 30 дюймов от внешнего угла и затем через каждые 60 дюймов по внешней стороне. С внутренней стороны вертикальные арматурные направляющие размещаются в углу, затем на 20 дюймов, а затем через каждые 20 дюймов. Если стык отсутствует, поместите вертикальную арматурную дорожку как можно ближе к разрезу с каждой стороны, внутри и снаружи.Прибейте блок 2 x 4 внутри и снаружи рядом с вырезом для склеивания, чтобы предотвратить выдувание. Или установите С-образную направляющую под разрезами. Вертикальную арматурную дорожку можно поставить ближе под гипсокартон или сайдинг. (Рисунки 3, 7) 2. Используйте пластиковую шайбу и винт для гипсокартона 2 ½ дюйма, закрепите вертикальную арматурную направляющую на 6 дюймов вверх от нижней части блока. (Рисунок 7) 3. Поместите еще один винт и шайбу в середину сложенного верхнего блока. Страница 10 из 10

11 4.Прикрепите подмости или регулируемую систему распорок к стене с помощью 6-дюймовых шурупов для гипсокартона, прикрепленных к вертикальной армирующей распорке. (Рис. 9) 5. Затем установите прогулочные доски, защитные поручни и закрепите их на земле (Рис. 9) 6. Продолжайте укладывать штабель. стену вверх. Используя шайбу и винт из пенопласта, закрепите верхний блок, поместив винт и шайбу в вертикальную арматурную направляющую. Винт должен находиться в середине блока. 7. В местах, где есть пропил или сращивание, закрепление поперек стыка, прикрутив полоску гипсокартона в середине стыка или кусок фанеры поверх пропила.(Рисунок 3) 8. Измерьте высоту вдоль стены и убедитесь, что размеры правильные, а стены квадратные, измеряя по углам. Также используйте устройство для выравнивания, чтобы проверить, что верх стены ровный. 9. Установите С-образную направляющую на стыки внутри и снаружи. С-образный профиль можно при необходимости установить прокладками, чтобы выровнять стену. (Рисунок 3) B. Метод 2: Стена укладывается на всю высоту. 1. Укладчик стоит на лестнице или подмостках, чтобы завершить укладку стены на полную высоту. 2. Вертикальные арматурные направляющие устанавливаются после укладки стены.3. Вертикальные арматурные направляющие прикручиваются шурупами для гипсокартона 2 ½ дюйма и специальными анкерными шайбами ​​из пенопласта вверху и внизу стены. 4. Затем к стене привинчивается планка 2 x 4 с интервалами 10 футов, внутри и снаружи. Используйте его, чтобы прижать к нему шип размером 2 x 4. Этот шип используется для прибивания шипа размером 2 x 4, где он встречается с балкой. (Рисунок 9) 5. От шипа устанавливается распорка 2 x 4. основание 2 x 4 штифта вбивается в землю. распорки 2 x 4 размещаются внутри и снаружи стены, напротив друг друга.Это предохраняет стену от опрокидывания при укладке бетона. 6. Когда стена будет полностью уложена, вспените швы двух (2) верхних рядов блока, чтобы предотвратить его подъем при закачке бетона. (Рисунок 3) 7. Отломите выступы на верхней части стены. В каждом ¾» квадрат поддержки отверстия вставки язычка разорвавшегося. Это будет держать фигурные скобки опоры от получения полного цемента. Это необходимо, особенно для использования гипсокартона. Винты будут остановлены бетоном и более полосы не могут быть добавлены при необходимости .По этим дорожкам можно проложить электрические провода. (Рис. 10) 8. В высоких стенах, 10 или более, согните арматурный стержень №4 на 90 и установите его в каждом верхнем углу, чтобы обеспечить лучшую угловую поддержку. Арматурный стержень должен быть 10 футов в длину. (Рисунок 6) C. Метод 3: Сборка панельной стены. Панели представляют собой предварительно смонтированные секции, в комплекте с арматурой, если требуется. 1. Дюбели или шпоночные пазы необходимо установить в опору под центром стены. (Рис. 1) 2. Внешняя сторона стены должна быть вымощена мелом на основании. (Рисунок 2) 3. Сначала установите угловую панель.4. Установите горизонтальную направляющую длиной 30 дюймов в угловую секцию. Установите горизонтальную направляющую в каждом ряду. (Рисунок 8) 5. Сдвиньте стену на 6 дюймов от угла, оставив место, чтобы положить руку между ними. Страница 11 из 11

12 уголок и пристенная секция. 6. Вставьте арматурный стержень №3 между стеной и углом. Поместите арматурный стержень на стул с перекрытием углового стержня минимум на 3 дюйма.Арматуру можно устанавливать в панели, когда они лежат ровно, или вставлять с открытого конца панели. (Рисунок 6) 7. Поместите горизонтальную направляющую длиной 30 дюймов в угловой блок с внешней стороны. Вставьте горизонтальную направляющую так, чтобы она входила в следующую перпендикулярную панель, если это необходимо для сайдинга. 8. Придвиньте стену к углу и прикрутите Горизонтальная направляющая к вертикальной арматурной дорожке. Это сделает две стены равными. Используя винты и шайбы для листового металла с острым концом 1 — ½ дюйма, прикрепите горизонтальную направляющую к вертикальной арматурной дорожке на угловом блоке.Повторите эту операцию для всех 8 горизонтальных дорожек. 10. Используя какой-либо метод драйвера, прикрепите нижнюю С-образную направляющую к бетону. Чтобы стена не двигалась, необходимо использовать гвоздь или специальный винт. Если есть зазор вверху или внизу стены, прикрепите ближайшую точку, где стена контактирует с каждой из них первой. 11. Если зазор все еще есть, вспените его, особенно если стена не склеена. 12. Чтобы соединить стену, вырезанную вне связки, со стеной на стыке, разместите 30-дюймовую горизонтальную направляющую через каждый вырезанный блок в трек предоставлен.Это важно, потому что если эти блоки не укрепить, стена взорвется. Прикрутите вертикальную арматурную направляющую к горизонтальной с одной стороны. Установите арматуру на место. Затем сдвиньте стены вместе и прикрутите к вертикальной направляющей арматуры на следующем участке стены. Заполните любой шов пенопластом. (Рисунок 3) 13. Сдвиньте угол и повторите процесс. Арматурный стержень, возможно, придется потянуть вперед для перекрытия. Иногда в качестве стыкового соединения устанавливают отдельную арматуру. 14.В верхнем ряду отломите выступы, которые находятся над стеной. Обратите внимание на квадратные отверстия диаметром ¾ дюйма, где проходит вертикальная арматурная дорожка. Возьмите отбитые язычки и используйте их, чтобы закрыть эти отверстия. Это предотвратит заполнение полос бетоном. Отверстия могут быть позже использованы для проводов или гринфилда (рис. 10). 15. Поместите С-образный профиль поверх стены, как внутри, так и снаружи стены. Это обеспечит хорошее место для выравнивания бетона. Он также поддерживает прямую стену, укрепляет панели от движения и обеспечивает укладку гипсокартона. и навесной сайдинг.(Рисунок 3) III. УСТАНОВКА ПАНЕЛИ: Многие пользователи предпочитают покупать предварительно смонтированные стеновые панели. A. Процедура установки панелей. 1. Необходимо установить опору. a) Используйте шпоночный паз или U-образные хомуты под центром стены, или b) Стену с опорой. 2. Углы должны быть расположены и размечены на основании или заколоты в почве. 3. Сначала монтируется угловой участок стены. 4. Затем монтируется соединительная угловая секция стены, чтобы завершить 90-й угол. 5. Горизонтальная направляющая устанавливается через каждые 12 дюймов.(Рисунок 3) 6. Стенки плотно прижаты друг к другу. 7. Затем винт устанавливается в вертикальную арматурную направляющую на расстоянии 10 дюймов от страницы

.

13 уг. 8. Затем в горизонтальную и вертикальную направляющие устанавливаются винты и пластиковые шайбы. Б. Установка арматуры в стену. 1. В углах необходимо установить крючок 90+. 2. Арматурные стержни продвигаются в каждом направлении и перекрывают друг друга, образуя крестообразную точку, которая опирается на стулья, предусмотренные в блоке.Арматурный стержень должен выступать из конца панели на 6 дюймов, обеспечивая перекрытие, необходимое для арматурного стержня для следующей панели. (Рисунок 6) 3. Вставьте 4-футовый кусок С-образной направляющей под последние 2 фута секции стены. . (Рисунок 3) 4. Установите стену в правильное положение и прибейте к опоре с помощью бетонных гвоздей. 5. Установите следующую секцию стены в паз направляющей. Установите стену так, чтобы между стенами оставался зазор 6 дюймов. Для удержания стены может потребоваться опора 2 x 4. 6. Установите арматуру и убедитесь, что они перекрывают 6 дюймов для арматурного стержня № 3 или 16-кратного диаметра.7. Установите кусок горизонтальной направляющей в пазы в блоке. Это будет удерживать две панели на месте и скользить вместе. Затем панели можно прикрутить винтами через горизонтальную направляющую к вертикальной направляющей. 8. Установка стены с закладными опорами. a) Стены Reddi-Wall с опорным блоком могут быть установлены непосредственно на каменное основание из шестиугольников или грунт. (1) Уровень. (2) Убедитесь, что углы прямоугольные, сделав столбики внутри. б) Начните с угловой панели. в) Прикрепите следующую панель под углом 90 °. г) Прикрепите 24-х С-образный профиль под последними 10 стенами.Это позволит выровнять стены, когда они будут сдвинуты вместе. e) Используйте 24 C-образный профиль наверху стены, чтобы удерживать панели вместе. е) Затем установите H-образные профили в стене и прикрутите их. (Рис. 3) g) Затем установите Enkadrain на внешней стороне стены, позволяя ему драпироваться через опорный блок. Пусть 6 накроет гороховый камень. IV. ОКНА И ДВЕРИ. A. Перемычки 1. Особое внимание следует уделять окнам и дверям, через которые должны находиться верхние нагрузки. (Рисунок 16) 2. Для коротких перемычек, 6 или меньше, рекомендуется арматурный стержень №5, заключенный в 1–1 / 2 дюйма бетона со всех сторон.Перемычка должна быть 12 в высоту. (Рисунки 16, 17, 18, 19) 3. Для более длинных пролетов мы рекомендуем два (2) арматурных стержня № 5 длиной до 10. Мы также рекомендуем хомут, соединяющий верхний арматурный стержень с нижним арматурным стержнем, и чтобы вокруг арматурного стержня оставалось достаточно места для 1 — ½ дюйма бетона. (Рисунки 17, 18, 19) B. Выступы 1. Отрежьте блок до необходимого угла. В этом случае угол 45 будет использоваться как

.

14 пример.Отрежьте 4 с внутренней стороны блока. Отрежьте 4 снаружи другого блока. Соедините обрезанные концы блоков вместе. (Рисунок 10) 2. Согните серию из 30 горизонтальных направляющих так, чтобы образовать угол 45 в центре полос. 3. Вставьте обе горизонтальные направляющие в секции стены. Отцентрируйте изгибы в проеме между секциями стены. Сдвиньте стены вместе. 4. После того, как стены сдвинуты вместе, прикрутите горизонтальную направляющую к вертикальной. Это скрепит стены под 45 углами. 5. Внешний угол пролета — это область наибольшего усилия и область, которая должна быть усилена больше всего.C. Прикрепление портьеры и занавески. 1. В стену устанавливается деревянный брусок. Поверхность пены зашлифована или вырезана. Деревянный брусок вырезается по размеру. Устанавливается пеноклей и приклеивается брус. (Рисунок 10) 2. Перед заливкой стены в трапецию устанавливают 2 x 2. Древесина должна быть обработана волочением. В стенах ниже первого этажа нельзя укладывать древесину, так как это ослабляет конструкцию. (Рисунок 10) 3. К вертикальной направляющей прикрепляется блок для крепления штор. 4. Через пену в бетоне можно просверлить отверстие.Затем можно установить тапкон. V. ПОДКЛЮЧЕНИЕ СТЕНЫ. A. Ядро стены заполнено 6-дюймовым бетоном и весом в несколько тонн. Если бы стена сместилась на 3 дюйма, она переместилась бы в центр и упала, создав очень опасную ситуацию. Неожиданные события могут повлиять на стену, например, внезапный порыв ветра, обрушение берега, падение в нее и многие другие возможности. Поэтому очень важно, чтобы стена была закреплена таким образом, чтобы сильная нагрузка не заставила стену упасть. Ожидайте неожиданного и готовьтесь к нему.(Рисунок 9) 1. Мы рекомендуем укреплять стену каждые 10 футов. 2. Стяжки должны быть достаточными, чтобы удерживать стену на месте при любых условиях. 3. Стена обычно укрепляется с обеих сторон при помощи углового зажима 2х4, прикрепленных к стене и прикрепленных к земле. 4. Также есть распорки, которые прикручиваются к вертикальным полосам усиления в стене. Они имеют регулируемые стяжки и удерживают стену в обоих направлениях. Их обычно размещают на внутренней стороне стены и также используют для поддержки приподнятого прохода.Если необходимо залить несколько стен с подпорками, покупка такой системы распорок будет хорошей инвестицией. (Рисунок 10) VI. ПОДГОТОВКА ЗАПОЛНЕНИЯ СТЕНЫ. A. Перед заливкой стены необходимо проверить следующие пункты. Посмотрите в каждую жилу сверху и определите следующее: 1. В стене не должно быть больших отверстий. Если есть, закройте их пеной. 2. Надрезы со склеиванием должны быть защищены от вырывов (такие области, как двери и окна, заедания, коллекторы и стыки стен). (Рисунки 3, 11) 3. В стене не должно быть снега, льда или мусора.4. На стене не должно быть мусора. Страница 14 из 14

15 5. Вся арматура должна быть правильно размещена в центре углов и в центре стульев. Если это не так, возьмите длинный арматурный стержень сверху, вставьте его в ячейку и переместите на место. 6. Все крепления должны быть надежно закреплены. а) Все штифты должны быть надежно закреплены в земле и стене. б) точка крепления должна быть надежной.c) Все необходимые ограждения должны быть установлены. 7. Убедитесь, что верх стены имеет правильные размеры. 8. Убедитесь, что верх стены ровный, при необходимости подрезав выступы. 9. Отдельные секции стены должны быть закреплены в верхней части стены с помощью С-образной направляющей, рекомендованной над стыком. (Рисунок 3) 10. Два (2) верхних ряда должны быть приклеены пеной для предотвращения подъема давления. Это также можно сделать, применив более короткую вертикальную арматуру и закрепив три (3) верхних ряда.(Рисунок 3) 11. Убедитесь, что все пропилы склеивания надежно закреплены и что стержни находятся на своих местах над дверями и окнами. (Рисунки 11, 12) 12. Убедитесь, что все двери, окна и карманы балок находятся на своих местах и ​​в правильном месте. Измерьте в последний раз. Проверьте отверстия подходящего размера. 13. Если карман балки падает на пенопласт, вырежьте пенопласт из блока под балкой и вставьте арматурный стержень №5 длиной 3 фута в то место, где будет опираться балка. Может потребоваться защита от выдувания. 14. Проверьте рукава.Посмотрите, нужно ли установить колодец, септик или электрический рукав. Если да, убедитесь, что он на месте. (Рисунок 11) 15. Обеспечьте вход и выход во время заливки, например временную лестницу через стены. 16. Убедитесь, что площадка безопасна: а) На площадке не должно быть мусора, который может привести к падению. б) Угрозы безопасности следует идентифицировать с помощью клейкой ленты и окраски распылением. c) Вертикальные арматурные стержни не следует складывать таким образом, чтобы они могли пронзить кого-нибудь, если человек упадет. 17.Убедитесь, что нижняя часть стены защищена от движения. Стена будет трястись, особенно при использовании большой насосной машины. 18. Следует провести совещание по безопасности и выявить все опасности. Следует обсудить все необходимые меры безопасности. 19. На случай травмы следует обсудить план действий в чрезвычайных ситуациях. Местные номера службы экстренной помощи должны быть доступны на рабочем месте. 20. Обратите внимание на воздушные линии электропередачи. 21. Рабочие должны носить соответствующее защитное снаряжение: a) Каска b) Защита глаз c) Защитная обувь d) Перчатки Страница 15 из 15

16 22.При необходимости следует вызвать инспектора на место. 23. Бетонный двор должен быть спланирован и проинформирован о надлежащем составе и условиях. a) Мы рекомендуем использовать смесь 3500 фунтов на квадратный дюйм с камнем диаметром ½ или меньше и 1-2% мухи (если возможно, помогает течению и препятствует капитуляции воды в бетоне позже). Важно использовать мелкий заполнитель, чтобы избежать перекрытия и / или образования пустот. Доставьте бетон с уклоном 4 и добавьте воды на стройплощадке, чтобы получился уклон 5 или 6. б) Убедитесь, что площадка доступна для использования автобетононасосов и насоса.Убедитесь, что стены доступны со всех сторон. B. ПРИМЕЧАНИЕ. Несоблюдение каких-либо мер предосторожности может привести к аварии, задержке или значительному увеличению затрат из-за необходимости внесения исправлений позже. VII. ЗАПОЛНЕНИЕ СТЕНЫ. А. Начиная с углов. 1. Чтобы проверить провал в стене, например, если стена имеет высоту 8 футов, например, бетон внизу должен вытекать на 8-10 ячеек, когда стена заполняется. Наблюдатель должен быть размещен перед бетонной площадкой. Он должен наблюдать за потоком и видеть, что маленькие ядра заполняются.Человек на земле должен следить за тем, чтобы бетон не пролился снизу. Также ему следует следить за промежутками между блоками. Перед заливкой сквозь зазоры можно увидеть свет. После заполнения этот светлый зазор заполняется бетоном. Это гарантирует, что все 6-дюймовые жилы заполнены. Прочность достигается за счет 6-дюймовых жил. В наших расчетах прочность не зависит от трапеций диаметром 2 ½ дюйма. Трапеция используется в качестве визуального ориентира, чтобы убедиться, что большие сердечники заполнены. 2. После заполнения стены вставьте вертикальный стержень подходящего размера.Арматура располагается в шахматном порядке изнутри наружу стены. (Рисунок 6) Арматурный стержень должен находиться на расстоянии 1-2 дюймов от стены. Если арматурный стержень останавливается, не толкайте его, потому что есть вероятность, что вы задели сердечник. Таким образом, толкание вызовет взрыв. Просто поверните стержень, и он упадет После того, как арматурный стержень пройдет 95% пути, поднимите его вверх и вниз на 6 дюймов три (3) раза. Это приведет к тому, что арматурный стержень будет стоять прямо вверх и вниз. 3. Для устранения пустот в стене следует использовать вибратор для бетона.4. Закончите затирку верхней части стены и установите анкерные болты через каждые пять футов, начиная и заканчивая на расстоянии одного фута от угла. 5. После заполнения стены убедитесь, что стена ровная и ровная, с помощью веревки. Отрегулируйте распорки, чтобы выпрямить стену. Если есть возвышение, срежьте его замочной пилой и затяните шпателем. 6. Установите водозащиту. См. Инструкции в брошюре Enkadrain в конце учебного пособия. 7. После заливки оставьте стену закрепленной на 24 часа. 8. Удалите со стены любую пролитую жидкость.На следующий день легко снимется. Через пару дней он не снимется. 9. При необходимости нанесите покрытие на наружные стены. VIII. УСТАНОВКА ВЕРТИКАЛЬНОЙ ДОРОЖКИ. A. Вертикальная арматурная дорожка имеет три стороны длиной 7/10. Закрытый конец С-образной планки обращен к ближайшему стыковому соединению. Его всегда следует устанавливать так, чтобы две (2) стороны были параллельны поверхности стены. Это необходимо для прочности удержания винта. Это Страница 16 из 16

17 обеспечивает две поверхности для крепления винта.(Рисунок 7) 1. Вертикальная арматурная направляющая также выполняет вторую функцию. В таких местах, как между многоквартирными домами, некоторые нормы требуют, чтобы гипсокартон был прикреплен к бетону. В этом случае установите вертикальную арматурную направляющую через каждые 20 дюймов друг от друга. Установите винт для гипсокартона длиной 2 ½ дюйма через каждые 2 фута, начиная снизу и идя вверх. Когда бетон уложен, вертикальная арматурная дорожка будет прикреплена к бетону винтом, залитым в бетон. Затем прикрутите гипсокартон к вертикальной арматуре через каждые 2 фута, начиная с низа до верха стены.2. Еще одна функция вертикальной арматурной направляющей — укрепить стену и удерживать ее прямо и надежно. Рекомендуется устанавливать пластиковую шайбу 1½ дюйма и шуруп для гипсокартона 2½ дюйма, предназначенные для удержания пены, через каждые 3 фута по вертикали. Вертикальная арматурная дорожка должна располагаться в шахматном порядке на расстоянии не менее 30 дюймов друг от друга. Это поможет укрепить стену и позволит прикрепить распорки к стене. 3. Еще одной особенностью вертикальной арматурной дорожки является закрепление. Ее можно использовать для крепления гипсокартон и другие материалы к нему.Для крепления шкафов винт для листового металла № 10 или № 12 выдержит приблизительно 280 фунтов. 4. Вертикальная арматурная направляющая также позволяет облицовывать стены за пределами строительной площадки. Это позволяет очень быстро возводить стены на месте. 5. Снаружи вертикальная арматурная направляющая может использоваться для крепления планок обшивки, сайдинга и дерева. 6. Вертикальная арматурная направляющая предотвращает растяжение стены и поддерживает вертикальное и горизонтальное выравнивание. IX. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ C-TRACK. A. C-образная направляющая имеет основание шириной 2 дюйма и имеет две стороны высотой 1 ½ дюйма.Он плотно защелкивается по краям блока. Внизу у основания он используется для удержания стены на месте от движения. Поскольку стена заполняется высокоскоростным насосом, стена сильно трясется и может сдвинуться, если ее не зафиксировать. (Рисунок 7) B. C-образная направляющая обычно прибивается к основанию. На стенах 10 и выше можно использовать C-образную направляющую для обеспечения дополнительной поддержки при падении бетона на большое расстояние. C. Другой вариант использования C-образной дорожки — для выравнивания. При использовании поверх стены помогает удерживать стену прямо.D. C-образный профиль также используется для защиты выступов от попадания на них бетона. Таким образом, вкладки остаются чистыми, и следующий ряд можно разместить на чистых вкладках. E. Во многих частях страны требуются полоски для термитов. Полоса скошена, чтобы соответствовать требованиям защиты от термитов. Часто под термитную полосу устанавливают другую полосу металла, чтобы закрыть оголенную стену. F. C-образный профиль также остается на месте, чтобы он служил гвоздем для крепления гипсокартона. Снаружи его можно использовать для крепления предметов.G. С-образная направляющая часто используется для того, чтобы верх стены оставался ровным. При заливке бетоном обеспечивает гладкую поверхность для стяжки. X. ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ ДОРОГА. A. Горизонтальная дорожка имеет несколько применений. 1. Используется для соединения систем стеновых панелей. 2. Используется для завязывания углов и фиксации оконных или дверных бакенов. 3. Используется для крепления гипсокартона к. Страница 17 из 17

18 4.Используется для усиления разрезов вне связки путем размещения поперек них. (Рисунок 3) 5. Используется для обвязки углов, таких как пролеты и стыки. B. Он вставляется в дорожку, предусмотренную в блоке. XI. НАРУЖНЫЕ ПОКРЫТИЯ. А. Рекомендации к внешней поверхности пеноблока. 1. Parge Coat: превратить в густую смесь и нанести шпателем или распылить с помощью пистолета. Если поверхность подвержена физическому насилию или износу, рекомендуется сначала положить на стену нейлоновую сетку ¼ x, а затем нанести покрытие.2. На рынке представлено несколько покрытий EIFS (Системы внешней изоляции и отделки). 3. Кирпич: используя 3-дюймовый спиральный гвоздь с покрытием, вставьте его в отверстие в выступе кирпича и протолкните стену через каждые 2 фута квадрата перед укладкой бетона. Затем между кирпичом устанавливается выступ для кирпича по мере его укладки. Тонкослойный лицевой кирпич: панели, удерживающие кирпич, приклеиваются к стене, а также привинчиваются к вертикальной арматурной направляющей в стене. Затем кирпичи укладываются в соответствии с инструкциями производителя.4. Культивированный камень: камень можно использовать двумя способами. а) На стену устанавливается просечно-вытяжная сетка. Он прибивается к стене с помощью 3-дюймовых спиральных гвоздей, вбитых в пену под углом вниз. Это делается до укладки бетона. Когда бетон укладывается, гвозди забиваются на место. Затем культивированный камень засыпается раствором б) Стена отшлифована до чистоты. Затем используется пенопласт, обычно полиуретан. Клей размазывается по камню с помощью лопатки. Идея состоит в том, чтобы вдавить ее в небольшие щели для камня.Затем наносится еще один слой. Теперь камень прижимается к стене из пенопласта и скользит вперед и назад на ½ дюйма. Затем он удерживается на месте гвоздями по краям до надежной фиксации. 5. Натуральный камень: кирпичный выступ используется для установки натурального камня. Кирпич вкладки устанавливаются в стену перед заливкой бетона. 6. Деревянно-виниловый сайдинг внахлест: сайдинг привинчивается к вертикальной арматурной направляющей в стене. Вертикальные арматурные направляющие размещаются на 20 по центру, начиная с 10 дюймов от угла. планки стальные, необходимо использовать пробивные шурупы по металлу с покрытием.Для ввинчивания обычно используется кусок алюминиевой планки в форме угла. Алюминиевая планка обычно крепится к углу с помощью контактного клея. XII. ВНУТРЕННИЕ ПОКРЫТИЯ. А. Интерьер можно сделать несколькими способами. 1. Гипсокартон: гипсокартон можно приклеивать или приклеивать к стене. Винты вставляются в вертикальную арматурную дорожку или горизонтальную направляющую. Горизонтальные направляющие устанавливаются по мере укладки стены. 2. Покрытие Dura Rock: Dura Rock — быстросхватывающийся гипсовый продукт.Число на пакете указывает время высыхания в минутах. Стену подметают жесткой метлой. Dura Rock перемешивают до густой консистенции, а затем распыляют с помощью пистолета-распылителя. Можно добавить цветной пигмент. XIII. РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ. Страница 18 из 18

19 XIV. A. Длинная ручная пила: двойной резаный крупный зуб. Б. Замочная пила для гипсокартона. C. Длинный уровень. D. Струна. Э. Хаммер.F. Лазерный уровень или транзит. G. Стержневой резак и гибочный станок. Х. пл. I. Электродрели и сверла. (Мы рекомендуем аккумуляторную дрель) J. 25-футовая рулетка. К. 100-метровая рулетка. L. Мелом. М. Аптечка. АКСЕССУАРЫ. А. 1 бетонные гвозди. Б. Укрепление. C. Комплект для продувки. D. 4 мешка с бетоном. E. Доски для строительных лесов. F. Лента безопасности. G. Колпачки ставок. H. Анкерные штифты. I. Вертикальные распорки. J. C-трек. К. Вертикальный арматурный путь. L. Горизонтальная дорожка. Страница 19 из 19

20 Рисунков Страница 20 из 20

21 Рисунок 1 Типичные стандартные опоры Рисунок 2 Крепление стены к стандартной опоре Рисунок 3 Разрез без связки Рисунок 4 Разрез без крепления Рисунок 5 Типовая деталь фундамента гаража Рисунок 6 Размещение стержней Рисунок 7 Дополнительные детали Рисунок 8 Крепление угловой стеновой панели Рисунок 9 Крепление стен и строительные леса Рис. 10 Крепление для занавеса и облицовки Рис. 11 Поперечное сечение типичной стены Рис. 12 Детали Рис. 13 Таблица преобразования длины Reddi-Wall Рис. 14 Фундамент или стена на грунте Рис. 15 Стена для опоры на гороховом камне Рис. 16 Примечания к перемычке Рис. 17 Примечания к перемычке Рис. 18 Примечания к перемычке Рис. 19 Примечания к перемычке Рис. 20 Несущая способность стены Рис. 21 Крепление к гипсокартону и защита от термитов Рис. 22 Заливка бетоном и ремонт Рис. 23 Типичное поперечное сечение Рис. 24 Система водяного теплого пола Рис. 25 Электрические детали Рис. 26 Детали пилястры Рис. 27 Детали перекрытия 28 Типовая деталь плоской крыши Рисунок 29 Требования к армированию для стены из сетки Reddi-Wall Рисунок 30 Типы ils и их конструктивные характеристики Страница 21 из 21

22 Рис. 1: Типичные стандартные опоры ТИПОВЫЙ ВИД СО СТОРОНЫ НА ПЛОЩАДКЕ НА ПЛОЩАДКЕ НА СТЕНЕ № 4 ВЕРТИКАЛЬНАЯ СТЕРЖЕНЬ ПРОБРЕЛЕНА ИЛИ ОТЛИТА НА МЕСТЕ КАЖДЫЙ 20-дюймовый 4-дюймовый гвоздь C НАПРАВЛЯЕТСЯ ДЛЯ УДЕРЖАНИЯ ВЫРАВНИВАНИЯ СТЕНА АКЗОДРАИН МОЖЕТ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ ВМЕСТО ГОРОХОВНОГО КАМНЯ.ЕГО ДРЕНАЖНАЯ ЕМКОСТЬ ПРЕВЫШАЕТ 2 ФУТОВ ГОРОХОВОГО КАМНЯ. ФОРМИРОВАТЬ ДРЕНАЖНУЮ СИСТЕМУ ФОРМИРОВАТЬ ДРЕНАЖ 2-ДЮЙМОВЫЙ СЛИВНИК ГЛУБОКОЕ ТРЕНЕВОЕ ФУНДАМЕНТ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПОЧВЫ С ПАНЕЛЬНЫМИ СТЕНАМИ 1 1/2 «ПЕНА СНАРУЖИ 3 ‘- 6-дюймовых стержней № 4, вставленных в опору 10 «10» «8» # 3 Стержни 2 1/2 «8» 1 ‘6 «1′-6» 1’-6 «# 4, перетяжка через каждые 20 дюймов Страница 22 из 22

23 Рис. 2: Крепление стены над стандартная опора меловая линия угловой штифт стена вид сверху вид сбоку 2×4 прибита к опоре c гвоздь или c направляющая прибита к опоре использовать любой метод вид сбоку опора вид сверху 2×4 прибиты с каждой стороны Страница 23 из 23

24 Рис. осмотрите деревянные полоски или полоски гипсокартона в вырезе, предусмотренном в блоке, где для пропила склеивания требуется усиление, используйте полоски гипсокартона в предусмотренных для этого полостях или поместите деревянную полоску сверху в обозначенной области c направляющей над стеной Верхний ряд из пеноматериала, чтобы предотвратить подъем сбоку H Шуруп STRIPS, крепящий вертикальную полосу гипсокартона к горизонтальной арматуре Цементная полоса c направляющая под стеной сдвиньте стену вместе после того, как полосы гипсокартона будут в обеих частях стены и повторно установлены стержни ПРИМЕЧАНИЕ H полосы также известны как полосы гипсокартона, опирающиеся на разрез для соединения. Вместо направляющей c к каждой стороне можно прибить гвоздями 2×4 основания для предотвращения разрыва Надрезы скрепления, где дополнительное армирование не требуется, вид сбоку, вид сверху 10 «10» на стыке 5 «5» на стыке 4 «4» на стыке 3 «3» на стыке 2 «2» Разрез скрепления 1 «1» от разреза скрепления Разрез скрепления, где требуется дополнительное усиление Вид сбоку вид сверху 9 дюймов вне скрепления 8 дюймов 8 дюймов вне скрепления 7 дюймов 7 дюймов вне скрепления 6 «6 дюймов вне скрепления альтернативный метод крепежных стен используйте деревянную планку и винт к вертикальной направляющей, вид сбоку отломайте язычки под c направляющей c направляющей вид сбоку деревянная полоса htrack, также известная как полоса гипсокартона, отрезанная связка отрезанная связка срез Страница 24 из 24

25 Рисунок 4: Детали стандартного блока КОНЕЧНЫЙ БЛОК 60 «ВИД Сверху 10» 10 «ВИД С УГЛОВОГО БЛОКА Сверху ВИД СТОРОНА КИРПИЧА 17″ 12 » ПРЯМОЙ БЛОК ВИД Сверху 10-дюймовый кирпичный выступ, вид сверху 12 дюймов 10 дюймов 10 дюймов FIG16 ВИД БОКОВОЙ КОНЕЧНЫЙ БЛОК ВЕРТИКАЛЬНОЕ УСИЛЕНИЕ КАНАЛЫ 10-ДЮЙМОВЫХ 11 ГРАДУСОВ ЭТО 22.УГЛЫ ОБРЕЗАНИЯ 5 ГРАДУСОВ 33 ГРАДУСА ДЛЯ НЕЧЕТНЫХ УГЛОВ 43,6 ГРАДУСОВ. 53,1 ГРАДУСОВ 61,8 ГРАДУСОВ ОНИ ИЗМЕРЕНЫ ОТ МАРКИРОВКИ 70 ГРАДУСОВ 10 ДЮЙМОВ ДО ИНДИВИДУАЛЬНЫХ ЗНАКОВ 77 ГРАДУСОВ 43,8 ДЮЙМОВ НА СТОРОНЕ БЛОКА 90 ГРАДУСОВ. ВЫБЕРИТЕ УГОЛ УГЛА, КОТОРЫЙ ВЫ ХОТИТЕ, И ОТРЕЗИТЕ ОБЕ БЛОКИ В ОДНОМ МЕСТЕ И СОЕДИНИТЕ. Страница 25 из 25

26 Рисунок 5: Типовая деталь фундамента гаража стена из бетона, обработанная деревом 2500 фунтов на квадратный дюйм БЕТОН Примечание о грунте, где отсутствует поперечный перепад давления, стержни не требуются.Несущая способность стены составляет 45 тысяч фунтов на фут 4 «бетонная тепловая труба 4 ‘oc 4’ ‘пена смесь крит 90% пена 10% бетон 6 мил пластика ЗАЗЕМЛЕНИЕ ДЕТАЛЬ ВЕРХНЕЙ ПЛИТЫ 2X10» ТРЕБУЕТСЯ ВЕРХНЯЯ ПЛИТА WLOMANIZED ПРИМЕЧАНИЕ. ВНИЗ С ВЕРХНЕЙ ПЕНЫ. ЭТА ЗОНА ИСПОЛЬЗУЕТСЯ В КАЧЕСТВЕ СИЛОВОГО УПЛОТНЕНИЯ. ИСПОЛЬЗУЙТЕ ПЕНУ ДЛЯ КЛЕЯ. Отрезок для связующего материала. При укладке вручную отложите вырез для связующего материала к центру стены. Все пропилы должны проходить прямо вверх и вниз. Все пропилы должны быть одинакового размера, чтобы размер стенки оставался постоянным.Reddi-Wall inc. Инженеры систем ICF Страница 26 из 26

27 Рис. 6: Повторное размещение стержней Методы усиления углов «» «» 90-градусный изгиб для углов метод ВЕРТИКАЛЬНОЕ РАЗМЕЩЕНИЕ СТЕРЖНЯ любой метод размещения допускается ЧЕРЕДОВАНИЕ ВЕРТИКАЛЬНЫХ СТЕРЖНЕЙ, 1 ПАНЕЛЬ НА ВНУТРЕННЕМУ ЛИЦО И 1 БАР НА ВНЕШНЕМ ЛИЦЕ. ТРЕБОВАНИЯ К ВЕРТИКАЛЬНОЙ СТЕНЕ ДЛЯ СТЕНЫ 8 ФУТОВ ИЛИ МЕНЬШЕ НИЖЕ РЕШКИ № 3, КАК ПОКАЗАНО ДЛЯ СТЕНЫ ОТ 8 ФУТОВ ДО 10 ФУТОВ НИЖЕ КЛАССА № 4, КАК ПОКАЗАНО ДЛЯ СТЕНЫ ОТ 10 ФУТОВ ДО 12 ФУТОВ НИЖЕ АРМАТУРЫ № 5, КАК ПОКАЗАНО.ДЛЯ СТЕН БОЛЕЕ 12 ФУТОВ НИЖЕ В СООТВ. ДЛЯ СТЕНЫ НАД МЕСТО УРОВНЯ № 3 ВЕРТИКАЛЬНЫЕ БРУСКИ 4 ФУТОВ ПО ГОРИЗОНТАЛИ И 40 ДЮЙМОВ ВЕРТИКАЛЬНО НАД ВСЕМИ ОКНАМИ И ДВЕРЯМИ УСТАНАВЛИВАЮТ ПОВЕРХНОСТИ, КАК ПОКАЗАНО В ТАБЛИЦАХ ВЫШЕ. Поместите вертикальные стержни в мокрый бетон сразу после заполнения ячейки бетоном. Подождите даже 10 минут. Метод горячего загибания концов стержней b Горизонтальное размещение стержней Стержень №3 может быть размещен через каждые 2 фута. Начиная с 12 дюймов снизу и заканчивая стержнем в верхней ячейке, как показано. ПОВТОРНОЕ РАЗМЕЩЕНИЕ Осторожно: штанги могут удариться о горизонтальные штанги и застрять.Никогда не применяйте силу к стержням, просто поверните их, и они пройдут мимо горизонтальных стержней. После того, как штанга почти достигнута, поднесите ее вверх-вниз 3 раза. Это обеспечит полное покрытие стержня бетоном. минимальное перекрытие для стержней = толщина стержня x 16 Для # 3 стержней 6 дюймов в каждую сторону # 4 стержней 8 дюймов в каждую сторону # 5 стержней 10 дюймов в каждую сторону 12 дюймов КИРПИЧНЫЙ СВЕТОДИОД ВИД СО СТОРОНЫ 17 дюймов Размещение кресла 1 на блок ВИД Сверху КИРПИЧНЫЙ СИД 12 дюймов ХОЛОДНАЯ СТАЛЬНАЯ СТАЛЬ 3/8 «СТЕРЖНИ 3/8» 10 «Страница 27 из 27

28 Рис. 7: Вспомогательные детали Вертикальная направляющая 3/4″ 3/4 «1» H направляющая 1 «2» C направляющая Стандартный стул Кирпичная полка стул Крепежный винт из пеноматериала Стремена из кирпича Изогнутая угловая штанга Стремена для головы Страница 28 из 28

29 Рисунок 8: Крепление угловой стеновой панели ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ V-образная направляющая, используемая для выравнивания вертикальных направляющих, установленных на заводе или в поле.ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ОПОРЫ И КАК МОНТАЖНАЯ ПОВЕРХНОСТЬ ШАГ 1 30-ДЮЙМОВАЯ ПОЛОСА НАКОНЕЧНИКА СНАРУЖИ ВМЕСТЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ТОЛЬКО НА СНАРУЖИ. ШАГ 2 ВСТАВЬТЕ ПОЛОСУ СУХОСТЕННОЙ СТЕНЫ В ГУБКУ КАЖДЫЕ 12 ДЮЙМОВ ГОРИЗОНТАЛЬНО ВСТАВЬТЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ВИНТЫ НАПРАВЛЯЮЩИЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ НА ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ПОЛОСЫ, чтобы предотвратить перекосы формы A. НАПРАВЛЯТЬ КАЖДЫЕ 12 ДЮЙМОВ ГОРИЗОНТАЛЬНО Страница 29 из 29

30 Рис. 9: Стеновые распорки и строительные леса ВНИМАНИЕ! РАССТОЯНИЕ КАЖДЫХ 10 футов ДЛЯ БЕЗОПАСНОСТИ.СТЕНА, ЗАПОЛНЕННАЯ БЕТОНОМ, ВЕСОМ ТОНН, И В СЛУЧАЕ НАГРУЗКИ НА 3 ДЮЙМА, ОНА ВЫПАДЕТ И МОЖЕТ КТО-ЧТО-НИБУДЬ НАРУШИТЬ. КРЕПЛЕНИЕ СТЕНЫ ПЕРЕД ЗАПОЛНЕНИЕМ СТЕНЫ ДОЛЖНО БЫТЬ ОГРАНИЧЕНО ОТ ДВИЖЕНИЯ ИЗ-ЗА НАГРУЗОК НА ПОЧВУ. . НА ОБРАБОТАННУЮ ДЕРЕВЯННУЮ ПЛИТУ 2X10. ЛЕСА 2 «X 10» 2 «X4» 2 «X 10» 2X4 1-2 «ШАЙБА 2X4 ДЛЯ ГВОЗДЕРНОЙ ДОСКИ ФАНЕРА 2» X4 «РЕГУЛИРУЕМАЯ КРЕПЬ 2» X4 «5» шуруп для гипсокартона 1-2 «ШАЙБА FIG30 ВИНТЫ БЕЗОПАСНОСТИ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ РЕЙКИ 10 ФУТОВ МЕЖДУ СОЕДИНЕНИЯМИ ТИПОВЫЕ СТЕНОВЫЕ ОПОРЫ НАПРАВЛЯЮЩИЕ РЕЛЬСЫ БОЛЕЕ 6 ФУТОВ НАД НАЗЕМ ВИД ВЕРХ НА ТИПИЧНУЮ СВЯЗЬ ВОЛОК 10 футов МАКС.C. ЗАЩИТНЫЕ РЕЛЬСЫ БОЛЕЕ 6 ФУТОВ НАД ЗЕМЛИ ВИД ВЕРХНЕЙ ВНИМАНИЕ! РАССТОЯНИЕ КАЖДЫХ 10 ФУТОВ ДЛЯ БЕЗОПАСНОСТИ. СТЕНА, ЗАПОЛНЕННАЯ БЕТОНОМ, ВЕСОМ ТОНН, И ЕСЛИ ОНА НАКОНЕЧИВАЕТСЯ НА 3 ДЮЙМА, ОНА ВЫПАДЕТ И МОЖЕТ КТО-ЧТО-ТО РАЗДРАТЬ. Page 30 из 30

31 Рис. только ряд 4 «4» 45 градусов, угловая вставка, обработанная 2×2 перед заливкой в ​​качестве варианта монтажа. см. стр. 7 c.2 Монтажные площадки занавеса винты из пенопласта вкрутить в вертикальную направляющую для обшивки с помощью мини-шурупов для гипсокартона Обрезка Страница 31 из 31

32 Рисунок 11 : Поперечное сечение типичной стены ДЕТАЛИ ОКНА ВЫРЕЗАННОГО ОКНА ВЕРХНЯЯ ПЛИТА 2X10 ВОЛМАНИЗИРОВАННАЯ № 5 РЕЗИНКА НАД ОКНАМИ И ДВЕРЬЮ.ДЛИНА БАРА 2Х ОТКРЫТИЕ. ЕСЛИ НЕ МОЖЕТ ПОЛУЧИТЬ 2-Х РАЗНОЕ ОТКРЫТИЕ, Согните КРЮК НА КОНЦЕ ПУЛЬТА. РАЗМЕСТИТЕ БРУСЫ В ЦЕНТРЕ СЕРДЕЧНИКОВ, ЕСЛИ ВОЗМОЖНО ИЗГОТОВИТЬ КРЮК НА КОНЦАХ ВРЕМЕННАЯ ПЛИТА 2X4 УДАЛИТЬ ПОСЛЕ ЗАЩИТЫ ОТ ПРОДУВКИ ШИПЫ, ПРИВЕРНЕННЫЕ ПЕРЕД БЕТОНОМ, ЗАЛИВАТЬ ВОЛМАНИЗИРОВАННУЮ ПЛИТУ 2X4 НИЖНЯЯ ПЛИТА ЖЕНСКАЯ ВЕРТИКАЛЬНАЯ РАЗМЕРЫ 2X10 ЗАЛИВКА ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОЙ ВЫСОТЫ СТРАНИЦЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ТРУБЫ, КАК СПЕЦИФИКАЦИЯ 32 из 32

33 FIG20 ДЕТАЛИ ОКНА ИЛИ ДВЕРИ Рис. 12: Детали № 5 ИЛИ БОЛЬШЕ СМ. ТАБЛИЦУ НАД ОКНОМ ИЛИ ДВЕРЬЮ.ВЫДВИГАЙТЕ СТЕРЖНЮ НА 40 ДЮЙМ ЗА ОТКРЫТОМ ОТВЕРСТИЯ ИЛИ ИЗГИБИТЕ НА 90 ГРАДУСОВ, ЕСЛИ В КОМНАТЕ НЕ ДОПУСКАЕТСЯ РАСШИРЕНИЕ СТЕРЖНЕЙ. УСТАНОВИТЕ СТЕРЖНИ № 3 ВЕРТИКАЛЬНО НАД ОТВЕРСТИЯМИ. 2X10 WOLMANIZED ГДЕ ЯДЕРЫ ОБРЕЗАНЫ ГВОЗДЬЮ, ПЛАСТИНА С КАЖДОЙ СТОРОНЫ, ЧТОБЫ ПРЕДОТВРАТИТЬ УДАР ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ШТАНГИ ​​2X10 СТОРОН И 2X4 НИЖНЯЯ №4 В ЦЕНТРЕ ОСНОВАНИЯ СЛЕДУЮЩАЯ ОТ КАЖДОГО ОТКРЫТИЯ ВЕРТИКАЛЬНО. ВСТАВЛЕННЫЙ ПЕНОБЛОК В СТЕНУ ПЕРЕД ЗАЛИВОМ БЕТОНА С БОКОВЫМ ВИДОМ. ПЕРЕД ВСТАВКОЙ ОБЕРТЫВАЙТЕСЬ В ЦЕЛЛОФАН. УДАЛИТЬ ПОСЛЕ БЕТОННЫХ КОМПЛЕКТОВ.НА 1 1/2 «ПЕНОБЛОК ВЫРЕЗАНО НА 1/2» ВЫШЕ, ЧЕМ ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЙ НАПОЛЬНЫЙ ТЯГА И ВСТАВЛЯЕТСЯ В СТЕНУ ПЕРЕД НАЧАЛОМ. ЭТО ДЛЯ ПРЕДОСТАВЛЕНИЯ ЛУЧЕВОГО КАРМАНА. ПОКРЫТИЕ КОНЕЦ СТРУИ С АВТОМОБИЛЬНЫМИ ПРОКЛАДКАМИ, КАК НЕОБХОДИМО Установите арматуру №4 в стене под балкой ВИД БОКОВОЙ ТОРЦЕВОЙ БЛОК удален центральный сердечник вырежьте центральный сердечник там, где балка лежит на небольшой трапеции Подвал I Балка вырежьте центральную сердцевину там, где балка лежит на небольшой трапеции Подвал I Установка арматурного стержня №4 в стене под балкой Страница 33 из 33

34 Рисунок 13: Таблица преобразования длины Reddi-Wall Длина ячеек Длина ячеек Длина ячеек Длина ячеек 1 = 10 дюймов 26 = 21 8 дюймов 51 = 42 6 дюймов 76 = 63 4 «2 = 1 8» 27 = 22 6 «52 = 43 4» 77 = 64 2 «3 = 2 6» 28 = 23 4 «53 = 44 2» 78 = 65 0 «4 = 3 4» 29 = 24 2 «54 = 45 0» 79 = 65 10 «5 = 4 2» 30 = 25 0 «55 = 45 10» 80 = 66 8 «6 = 5 0» 31 = 25 10 «56 = 46 8» 81 = 67 6 дюймов 7 = 5 10 дюймов 32 = 26 8 дюймов 57 = 47 6 дюймов 82 = 68 4 дюймов 8 = 6 8 дюймов 33 = 27 6 дюймов 58 = 48 4 дюймов 83 = 69 2 дюймов 9 = 7 6 дюймов 34 = 28 4 «59 = 49 2» 84 = 70 0 «10 = 8 4» 35 = 29 2 «60 = 50 0» 85 = 70 10 «11 = 9 2» 36 = 30 0 «61 = 50 10» 86 = 71 8 «12 = 10 0» 37 = 30 10 «62 = 51 8» 87 = 72 6 дюймов 13 = 10 10 дюймов 38 = 31 8 дюймов 63 = 52 6 дюймов 88 = 73 4 дюйма 14 = 11 8 дюймов 39 = 32 6 дюймов 64 = 53 4 дюйма 89 = 74 2 дюйма 15 = 12 6 дюймов 40 = 33 4 «65 = 54 2» 90 = 75 0 «16 = 13 4» 41 = 34 2 «66 = 55 0» 91 = 75 10 «17 = 14 2» 42 = 35 0 «67 = 55 10» 92 = 76 8 «18 = 15 0» 43 = 35 10 «68 = 56 8» 93 = 77 6 «19 = 15 10» 44 = 36 8 «69 = 57 6» 94 = 78 4 «20 = 16 8» 45 = 37 6 «70 = 58 4» 95 = 79 2 «21 = 17 6» 46 = 38 4 «71 = 59 2» 96 = 80 0 «22 = 18 4» 47 = 39 2 «72 = 60 0» 97 = 80 10 «23 = 19 2″ 48 = 40 0 ​​»73 = 60 10» 98 = 81 8 «24 = 20 0» 49 = 40 10 «74 = 61 8» 99 = 82 6 «25 = 20 10» 50 = 41 8 «75 = 62 6» 100 = 83 4 «Страница 34 из 34

Как жидкая пена блокирует звук?

На этом изображении показан прекрасный вид распределения жидкой фазы в жидкой пене.Жидкие каналы, поддерживающие тонкие пленки, некоторые из которых можно увидеть здесь, хорошо видны. Поведение каналов и пленок, вызванное акустической волной, объясняет необычные акустические свойства жидких пен. Предоставлено: Laboratoire Matière et systèmes complex (CNRS / Université Paris Diderot

Жидкие пены обладают замечательным свойством: они полностью блокируют передачу звука в широком диапазоне частот. Физики CNRS, работающие в сотрудничестве с командами из университетов Парижа Дидро и Ренна, изучали, как ослабляется звук в жидкой пене.Их результаты, опубликованные в Physical Review Letters , открывают путь к разработке инструментов, называемых акустическими зондами, которые могут использоваться для контроля качества пен, используемых в промышленности, особенно в горнодобывающей и нефтяной отраслях.

В области акустики было проведено много исследований, чтобы понять, как звук распространяется через материал. Один из классических подходов — послать через него акустическую волну и прослушать отклик, который предоставляет ключевую информацию о материале, точно так же, как прослушивание звука, производимого при постукивании по стене, указывает на то, является ли он полым.Вот почему исследователи анализируют, как различные материалы, от самых простых до самых сложных, реагируют на удары.

Одна из них, однако, хранит свои секреты: жидкая пена. Это трудный для изучения материал, так как он недолговечен, и звук не проходит через него легко. До сих пор не существовало акустического зонда для пен. Наиболее часто используемые датчики полагаются на электрическую проводимость для определения количества жидкости, содержащейся в пене. Однако некоторые из этих веществ состоят из непроводящей жидкости, что делает невозможным их определение.Поэтому добавление жидкой пены к списку материалов, которые могут быть исследованы с помощью акустических волн, является ключевым моментом для обеспечения полной характеристики каждого типа используемой пены.

Как жидкая пена блокирует звук? Ключевой вывод был обнаружен в недавнем исследовании, проведенном учеными из лаборатории «Matière et Systèmes Complexes» (CNRS / Université Paris Diderot) и Institut de Physique de Rennes (CNRS / Université Rennes 1). Исследование, которое является частью проекта, финансируемого Национальным исследовательским агентством Франции (ANR), впервые объединяет экспертов по акустике и специалистов по пенам.Характеристики пен имеют важное значение для измерения скорости и затухания звука в пенах известного состава. Результаты показывают, что распространение звука сильно зависит от частоты используемой волны. Исследователи предлагают простую интерпретацию этих наблюдений. Пена состоит на 90% из воздуха и жидкости, и эта жидкость распределяется между пленками и поддерживающими их каналами (см. Изображение ниже). Однако эти две структуры имеют очень разные геометрию и массу: пленки имеют большую площадь поверхности и небольшую массу, а каналы более узкие, но имеют большую массу.Вибрация воздуха, вызванная акустической волной, смещает пленки, которые, в свою очередь, натягивают каналы. На низких частотах скорость звука очень низкая (около 30 метров в секунду): звук замедляется скоординированным движением фильмов и каналов, но не блокируется. На высоких частотах скорость звука увеличивается (примерно 220 метров в секунду): движутся только пленки, что также позволяет звуку проходить через пену. Однако на промежуточных частотах пленки ведут себя аномально: они движутся «не в том» направлении, то есть влево, когда воздух, вытесняемый звуком, толкает их вправо, что препятствует перемещению каналов.Таким образом, звук блокируется пузырьками в широком диапазоне частот.

Таким образом, эта работа помогает решить загадку акустики жидких пен. Это проложит путь для разработки акустических зондов, которые можно будет применять к таким материалам, которые являются повседневной частью жизни, а также широко используются в промышленности.


Обнаружение пузырящейся акустики жидкой пены


Дополнительная информация:
«Резонансное распространение звука и отрицательная плотность в жидких пенах.»J. Pierre, B. Dollet и V. Leroy. Письма физического обзора , . 11 апреля 2014 г., DOI: dx.doi.org/10.1103/PhysRevLett.112.148307

Цитата :
Как жидкая пена блокирует звук? (2014, 24 апреля)
получено 14 ноября 2020
с https: // физ.org / news / 2014-04-liquid-foams-block.html

Этот документ защищен авторским правом. За исключением честных сделок с целью частного изучения или исследования, никакие
часть может быть воспроизведена без письменного разрешения. Контент предоставляется только в информационных целях.

Доска пены Tooling полиуретана высокой плотности

и блоки

LAST-A-FOAM ® ВЫСОКОПЛОТНАЯ ПЕНА СЕРИИ FR-4500

Прочные инструментальные плиты из пенополиуретана FR-4500 без зерен идеально подходят для использования в качестве инструмента или в качестве пены для моделирования.Положитесь на неизменно однородный материал от листа к листу и внутри каждого блока. Панель и блоки из пенополиуретана высокой плотности неабразивны и легко обрабатываются с использованием простейших деревообрабатывающих инструментов, струй воды, сложных фрезерных станков CAD / CAM, стандартных режущих инструментов из быстрорежущей стали (HSS) и / или станков с ЧПУ. Превосходные характеристики обработки позволяют без труда создавать точные и сложные конструкции для моделирования и проектирования моделей, мастер-моделей, мастеров для композитных инструментов и инструментов для укладки, а также для литейных и литейных шаблонов.Их более высокая температура отклонения тепла также делает эти продукты подходящими для использования в приложениях вакуумного формования, где другие уретановые продукты могут размягчаться или деформироваться.

Пенополиуретан высокой плотности FR-4500 обеспечивает четкую резку и превосходную четкость кромок, что делает его отличной альтернативой дереву при изготовлении трехмерных наружных вывесок и дисплеев. Обладая превосходной структурой ячеек, эти инструментальные панели легко поддерживают очень тонкую отделку поверхности практически с любой системой покрытия.Этот состав пены высокой плотности может быть надежно связан с широким спектром клеевых систем для увеличения толщины или создания более крупных деталей.

Обрабатываемость

Листы пенополиуретана серии LAST-A-FOAM® FR-4500 всегда плоские, стабильные и одинаковые по плотности. При механической обработке антистатический пенопласт расслаивается на стружку, которая безопасно падает на пол. Меньше пыли создает меньше беспорядка и риска. Рекомендуется сначала сделать черновой рез, оставив для отделки 1-3 мм материала.Будьте осторожны с краями и узкими углами, чтобы избежать сколов в начале нового пути и при выходе из пены. Для получения дополнительной информации, например о скорости черновой обработки, чистовой скорости и другой информации о механической обработке, см. Наше Руководство пользователя по инструментам и формам.

Плотность увеличивается до 50 фунтов. на кубический фут, чтобы вы могли подобрать правильный пенопласт в соответствии с вашими рабочими требованиями, контролируя расходы.

Изучите пример серии LAST-A-FOAM® FR-4500 в аэрокосмической промышленности.

Скачать руководство по инструментам

Пеноблок по лучшей цене — Выгодные предложения на пеноблок от мировых продавцов пеноблоков

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для пеноблока.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, так как этот верхний пеноблок должен в кратчайшие сроки стать одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что купили пеноблок на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в пеноблоке и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести пеноблок по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Лучшая цена на пеноблок из EVA — Выгодные предложения на пеноблок из EVA от глобальных продавцов пеноблоков из EVA

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для блока из пенопласта EVA.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот блок из пенопласта EVA вскоре станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели блок из пеноматериала EVA на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в блоке из пенопласта EVA и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести пеноблок eva по самой выгодной цене.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *