Пенополистирольная плита: Плита пенополистирольная Мосстрой-31 ПСБ-С-35 1000х1000х40 мм

Разное

Содержание

Формованная пенополистирольная плита пут-25 (ппс 15) купите в Екатеринбурге, Челябинске – цена от 4300 ₽/м3 в розницу

ПУТ-15

Плиты из суспензионного вспенивающегося полистирола ППС 15 по ГОСТ 15588-2014. В отличии от ГОСТовских плит, материал отожжен со всех сторон, покрыт пленкой для водоотталкивающего эффекта, по периметру расположены пазы «в четверть». Каждая плита формуется отдельно. Полимерный газонаполненный пенопластовый лист плотностью 15 кг/м3. Состоит из газа на 98% и обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Не реагирует на соль, соду, битум, минеральные удобрения, мыло, известь, гипс. Растворяется в скипидаре, азотной и уксусной кислоте, спиртах, олифе, некоторых лаках, отдельных нефтепродуктах. Используется для утепления кровли, стен, мокрых фасадов, лоджии и балкона. 

Преимущества:

  • легкость;
  • паронепроницаемость;
  • гидроизоляция;
  • химическая устойчивость;
  • биологическая устойчивость;
  • уменьшает расходы на отопление;
  • отлично работает при отрицательных температурах;
  • непригоден для обитания грибков и бактерий;
  • размерная линейка по длине и ширине плиты;
  • вертикальные канавки для вентиляции образующегося конденсата;
  • пазы «в четверть» обеспечивают монтаж плит встык без щелей;
  • с одной стороны углубленный рисунок сетки для увеличения сцепления со штукатурным слоем.
Важно знать

Материал звукопроницаем. Предназначен для утепления домов ниже 25 м. При горении выделяет токсичные вещества: метиловый спирт, ацетофенон, формальдегид, этилбензол. При +80°С листы разрушаются и начинают выделять фосген, синильную кислоту, бром. Не стоек к ультрафиолету. 

Монтаж

Для предотвращения щелей и зазоров при монтаже теплоизоляции используются пазы «в четверть». Выемки под углом 90° по всему периметру обеспечивают плотное примыкание плит с замком. Исключаются теплопотери через швы.

Скатная крыша. Перед началом работ изолируемую поверхность следует тщательно очистить и просушить. Устанавливают гидроизоляционную пленку. Листы укладывают на обрешетку между стропилами встык друг к другу. Фиксируют клеем и дюбелями. Закрывают утеплитель пароизоляцией для предотвращения скопления конденсата внутри конструкции. 

Фасад. Перед началом работ изолируемую поверхность следует тщательно очистить, заштукатурить трещины и впадины, убрать торчащие сколы. Обработать противогрибковыми средствами и тщательно просушить. Утепление стены начинается с угловой нижней части. Устанавливают стартовый профиль, ширина которого соответствует толщине пенопласта. Клеящую смесь наносят на плиту или стену, листы прижимают к стене пазами встык друг к другу. Зазоров и щелей между плитам быть не должно. После укладки одного ряда начинают укладывать второй так, чтобы швы не совпадали. Фиксируют утеплитель дюбелями. Расход на 1 плиту 5 шт. Шляпки дюбелей должны быть утоплены в материал.

Слоистая кладка. Первый слой несущая стена для кровли и межэтажных перекрытий здания. Второй слой утеплитель. Кладется между внутренней и наружней стенами. Крепится с помощью грунтовки глубокого проникновения и клеевого состава для полистирольных плит. Третий слой наружная кирпичная стена.

Стена под сайдинг. Перед началом работ изолируемую поверхность следует тщательно очистить, заштукатурить трещины и впадины, убрать торчащие сколы. Обработать противогрибковыми средствами и тщательно просушить. Установить пароизоляционную пленку и обрешетку. Пенопласт монтируют между рейками, фиксируют пластиковыми дюбелями с широкой шляпкой. Сверху закрепляют гидроизоляционную пленку. Ставят каркас, крепят сайдинг.

Плиты пенополистирольные — области применения материала при утеплении

Области применения пенополистирольных плит

Процесс изготовления экструзионного пенополистирола впервые был отработан в Соединённых Штатах Америки примерно в середине 20-го столетия (XPS — зарубежная аббревиатура). Метод экструзии обеспечивает плиты пенополистирольные структурой материала, основным свойством которой является множество герметичных малоразмерных отсеков-пор не более 0.1 — 0.2 мм.

Среди теплоизоляционных материалов имеющих широкое применение плиты пенополистирольные изготовленные методом экструзии заслуженно занимают около 15% мирового рынка материалов для строительства. Не смотря на значительный спад объёмов строительного производства в последние годы, материал продаётся в пределах российского рынка с постоянно положительной тенденцией к ежегодному приросту продаж на 5. .10..15%. 

Такое соотношение доли материала XPS на мировом и российском рынках не случайно. Плиты имеют постоянный уровень продаж и успешно применяются благодаря комплексу характеристик теплофизических свойств, соответствующих основному набору требований, предъявляемому к теплоизоляционному материалу.

Перечислим этот комплекс характеристик. Прежде всего, плиты обладают стабильностью важнейших свойств. Стабильность свойств утеплителя связана с его минимальным водопоглощением в виде простого поверхностного смачивания. Наличие влаги негативно влияет на любой теплоизоляционный материал. Кроме того, превращаясь в лёд, вода постепенно механически разрушает материал на отдельные блоки, существенно снижая качества и долговечность такого утеплителя (материалы типа ПСБ-С, либо любые волоконные и минераловатные утеплители).

Плиты пенополистирольные, не имеющие каппилярного подсоса влаги, обладают технологичностью монтажа и свойством всепогодного использования, монтаж материала не привязывается к конкретному сезону года и климату.

В соответствии с техническими условиями, плиты пенополистирольные экструзионные «Экстрол» в зависимости от марки по плотности имеют коэффициент теплопроводности 0.028 — 0.031 Вт/м•ºС. Третьим наиболее значимым фактором в комплексе характеристик материала можно назвать повышенную прочность на сжатие, превосходящую значения не только для других теплоизоляционных материалов, но и значения некоторых теплоизоляционно-конструкционных материалов, а также характеристики отдельных категорий грунтов, используемых в качестве опорного слоя для фундаментов на естественном основании.

Плиты пенополистирольные на гражданских объектах

Защита цокольной части стен и фундаментов

Плиты пенополистирольные экструзионные «Экстрол» применимы для теплоизоляции цокольной части стен, фундаментов, стен подвалов и заглубленных в грунт сооружений.  Это один из немногих примеров утеплителя, позволяющий выполнить надёжную и долговечную теплоизоляцию не смотря на экстремальные условия работы материала, в том числе под действием агрессивных и разрушающих подземных вод.

Плиты , используемые для теплоизоляции стен подвала или цокольной части здания, существенно снижают риски, связанные с нарушением температурно-влажностного режима в помещении подвала и первого этажа, а дополнительная теплоизоляция конструкции отмостки, выполненной по периметру наружных стен здания – обезопасит грунты основания фундаментов от промерзания и, связанного с этим процессом, негативного воздействия на конструкции сил морозного пучения. 

Таким образом, плиты пенополистирольные экструзионные, применённые для теплоизоляции стен подвала, цокольной части стен и отмостки – обеспечивают не только нормальные условия эксплуатации в течении длительного периода срока службы материала, но и работу основных несущих конструкций и гидроизоляции в благоприятных условиях с положительными температурами и небольшой амплитудой их колебания.

Утепление кровли

Плиты пенополистирольные экструзионные «Экстрол» являются отличным решением при теплоизоляции кровли, как по традиционной технологии с плоскими совмещёнными кровлями, так и для покрытий с кровлей «перевёрнутого» типа — инверсионной кровлей.

Общим достоинством материала, в независимости от конструкции кровли, является его небольшой собственный вес, а также небольшая толщина, требуемая для обеспечения необходимого уровня тепловой защиты. Плиты пенополистирольные экструзионные не потребуют массивных и материалоёмких несущих конструкции покрытия, стен и т.д. 

Плиты пенополистирольные экструзионные в традиционной кровле монтируются по слою пароизоляции с устройством над утеплителем гидроизоляционной мембраны.

В инверсионных кровлях плиты пенополистирольные экструзионные располагаются над слоем, обеспечивающим одновременно гидроизоляцию и защиту от влаги (пароизоляцию). Такой слой обычно располагается прямо на несущей конструкции покрытия, предварительно подготовленной для укладки материала — путём устройства выравнивающей и/или распределительной стяжки. Такая конструкция кровли повторяет принципы, заложенные при теплоизоляции стен подвала. Действительно, если стену подвала или цоколя с выполненным слоем гидро-, и теплоизоляции развернуть на 90 градусов до горизонтального положения, мы получим инверсионную кровлю, в которой гидроизоляция совмещает функцию пароизоляции. Здесь плиты пенополистирольные экструзионные должны удовлетворять аналогичным требованиям, предъявляемым к материалу теплоизоляции стен подвала и цоколя, т.е. должны обладать уникальным набором характеристик.

Строительство промышленных объектов

Теплоизоляция полотна дорог

Россия — страна с суровыми климатическими условиями, в которой почти половину площади охватывает зона сезонного промерзания грунтов. Любые сооружения, построенные на таких грунтах, так или иначе, испытывают проявления и неблагоприятные последствия сил морозного пучения.

Особенно сильно данные процессы происходят в период межсезонья при значительном увлажнении грунтов и больших перепадах температур наружного воздуха.

Что касается полотна автомобильных и железных дорог, грунт подверженный пучению разрушает асфальтовое покрытие, либо превращает участки железных дорог в аварийноопасные, снижая их пропускную способность.

Плиты пенополистирольные экструзионные «Экстрол» позволяют произвести дополнительную теплоизоляцию полотна авто- или железной дороги, резко снижая риск проявления сил морозного пучения и позволяя уменьшить толщину балластных слоёв. При этом увеличивается срок службы дорожной конструкции при нормальных условиях её эксплуатации.

Похожие проблемы имеются при строительстве и реконструкции объектов на территории аэропортов, в первую очередь – это взлётно-посадочные полосы, для которых требования по наличию дефектов и допустимым деформациям покрытия наиболее жесткие. Плиты пенополистирольные экструзионные, закладываемые в основания подобных сооружений, также предотвращают какие либо проявления морозного пучения и позволяют получить экономию при строительстве и дальнейшей эксплуатации.

Утепление трубопроводов

Плиты экструзионные Экстрол (а также сегменты и полуцилиндры) широко применяются для теплоизоляции нефте-, газо-, продуктопроводов, а также для надежной теплоизоляции магистральных и разводящих трубопроводов, систем водозабора и водоочистки, теплотрасс и других водонесущих коммуникаций в том числе в условиях крайнего севера.

Высокие характеристики материала по прочности на сжатие послужили основой для применения изделий при подземной и бесканальной прокладке инженерных систем. Положительный эффект от использования «Экстрола» достигается благодаря минимизации объёмов земляных работ, досрочной сдачи объекта в эксплуатацию, а также длительного межремонтного периода при эксплуатации подобных объектов,

Что касается защиты нефтепроводов материалом и изделиями «Экстрол», можно отметить значительное уменьшение расходов на эксплуатацию, повышение надёжности и снижение риска выхода из строя нефтепровода от пониженных температур, воздействующих как на сам нефтепровод, так и на транспортируемую нефть.

Плиты пенополистирольные, сегменты и полуцилиндры «Экстрол» подбираются в зависимости от диаметра трубы, монтаж конструкций осуществляется по технологическому регламенту, разрабатываемому подрядной организацией в каждом конкретном случае. Сегменты и полуцилиндры монтируют с использованием специальных лент-фиксаторов, выполненных из полимерных материалов, либо из металла.

Группа компаний «Экстрол» выпускает плиты экструзионные и изделия для теплоизоляции трубопроводов, при этом, компания не прекращает вложений в новые инновационные проекты и научно-исследовательские поисковые темы для повышения качества и надёжности, а также для расширения областей применения материала при строительстве объектов гражданского и промышленного назначения. В помощь сотрудникам проектных, строительных и эксплуатирующих организаций разработан «Альбом технических решений для массового применения», позволяющий получить представление об областях применения материала и оптимальных вариантов его применения в конкретных конструкциях.

Пенополистирольные плиты: характеристики и варианты использования

Многим знаком процесс утепления стен построенного дома. Для этого используют разные материалы. Наиболее часто применяют пенополистирольные плиты и минеральную вату. Эти материалы стоят недорого, легко монтируются, весят мало, обрабатываются очень хорошо. С работой по утеплению справится даже новичок.

Плюсы и минусы пенополистирольных плит

Пенополистирол — относительно новый утеплитель. Он пользуется большой популярностью, имеет свои преимущества перед остальными материалами и свои недостатки. К преимуществам плитки из пенополистирола можно отнести:

  • очень малый вес;
  • высокая прочность;
  • низкая стоимость;
  • удобство в использовании;
  • возможность обработки ручным инструментом;
  • общий вес стены увеличивается после утепления всего на 10-15 кг;
  • термоизоляционные свойства материала полностью сохраняются при попадании на него влаги.

Но пенополистирольные плиты имеют и свои недостатки:

  • свойства звукоизоляции у них почти полностью отсутствуют;
  • они обладают малым коэффициентом паропроницаемости;
  • при достижении температуры окружающей среды +80˚С и выше материал может начать разрушаться;
  • плиты из пенополистирола не обладают устойчивостью к органическим растворителям;
  • использовать их можно только для частных жилых домов высотой до 25 м;
  • пенополистирол может возгораться.

Зная эти свойства, можно сделать вывод о годности пенополистирольных плит для монтажа утепления дома.

Подробнее о некоторых характеристиках

Если говорить о теплопроводности материала, то пенопласт (так называют пенополистирольные плитки) — это множество воздушных пузырьков. Каждый из них заключен в тонкую оболочку, состоящую из полистирола. Процентное отношение — 2% полистирола и 98% воздуха. Такое состояние вещества можно сравнить с твердой пеной, которая является отличным теплоизолятором. Чем плитка из полистирола плотнее, тем выше ее теплоизоляционные свойства.

Обычный пенопласт обладает нулевой паропроницаемостью. Воду же он способен впитывать до 4%. Плотный материал изготавливается методом экструзии. Он под воздействием влаги остается почти сухим, так как впитывает ее очень мало — 0,4%.

Прочность экструдированного пенополистирола намного выше, чем обычного. Выпуск обычной полистирольной плитки все уменьшается. Экструзионный способ дает более качественный материал, обладающий прекрасными влагостойкими свойствами и прочностью.

Пенополистирольная плитка совершенно не реагирует на:

  • соду;
  • мыло;
  • минеральные удобрения;
  • битум;
  • цемент;
  • гипс;
  • известь;
  • асфальтовые эмульсии;
  • грунтовые воды.

Но она растворяется в таких веществах:

  • скипидар;
  • ацетон;
  • олифа;
  • некоторые лаки;
  • некоторые нефтепродукты;
  • спирты.

Пенопласт очень не любит солнечных лучей. При ультрафиолетовом облучении он просто разлагается.

Плитка из пенополистирола не спасает от внешнего шума. Зато на ней не могут жить грибок и плесень. Материал является экологически чистым и безвредным для человеческого организма. Он хорошо выдерживает морозы без потери своих качеств. Но при температуре воздуха выше +30˚С он начиняет выделять вредные вещества: этилбензол, формальдегид, толуол, ацетофенон, метиловый спирт. При температуре выше 80˚С эти выделения вполне можно сравнить с газовой атакой. К ним добавятся еще и синильная кислота, фосген и бромистый водород.

При правильной эксплуатации пенополистирола его нужно крепить на клей и обязательно закрывать штукатуркой или декоративным покрытием. В таких условиях срок его службы составляет около 30 лет. Чтобы достичь этого, утепление нужно проводить без ошибок.

Типичные ошибки при использовании утеплителя

Мастера часто совершают ошибки, ведущие к уменьшению срока службы пенопласта. Характерной ошибкой является употребление плит не того размера. Толстая плита обязательно со временем потрескается и пойдет волнами. Какую же можно и нужно использовать в каждом конкретном случае?

Фото № 1

Для утепления фасада здания (фото № 1) лучше брать пенопласт марки ПСБ-С. Это самозатухающий материал. Толщина плит должна быть 5-10 см. Плотность — не более 17 кг/м³. Перед покупкой следует попробовать отломить рукой кусочек. На изломе видны шарики? Это упаковочный материал. Он не годится для утепления. Если видны правильные многогранники — это хороший материал. Лучшие производители — это:

  • Polimeri Europa;
  • BASF;
  • Styrochem;
  • Nova Chemicals;
  • Пеноплэкс;
  • Технониколь.

На стены нужно крепить материал таким образом: нанести клей на углы и в середину плиты и прижать ее к поверхности. Дополнительно укрепить их можно дюбелями-зонтиками. Сверху облицевать слой утеплителя декоративным покрытием.

Фото № 2

Для утепления крыши (фото № 2) также используется этот материал. Плиты снизу укрываются пароизоляционной пленкой, сверху — ветро- и влагозащитой. Для работы на крыше нужны:

  • дрель со сверлами;
  • шуруповерт;
  • ножовка;
  • молоток;
  • карандаш;
  • рулетка;
  • нож;
  • материал для настила;
  • пленка гидро- и пароизоляционная;
  • пена монтажная;
  • рейки толщиной от 4 см.

Все зазоры между плитами утеплителя и стропилами заполняются монтажной пеной. Сверху настилается кровельный материал.

Заключение по теме

Плиты полистирола давно используются в качестве утеплителя для домов. Выпускаются они разных размеров: 100х50 см, 100х100 см, 200х100 см. Толщина плит колеблется от 1 до 10 см. Наиболее востребованные марки — ПСБ С-15, ПСБ С-25 и ПСБ С-35. Плитка на стены крепится на клеевой состав. Клей шпателем накладывается на углы и в середину плиты. Затем материал прижимается к стене. Для прочности можно дополнительно посадить его на специальные дюбеля в виде зонтиков. Клей обычно покупается в виде порошковой смеси. Она разводится обыкновенной питьевой водой. Инструкция по применению клея прилагается.

Пенополистирол хорошо противостоит некоторым агрессивным средам. Это солевые растворы, моющие средства, хлорная вода, некоторые кислоты, аммиак, известь, клеящие краски. На нем не живут вредные микроорганизмы вроде плесени, водорослей. Его не употребляют в пищу птицы и животные. Плотность материала может быть такой высокой, что он применяется в строительстве посадочных полос на аэродромах, при реконструкции автомобильных трасс.

Применяется материал в плитах и при утеплении полов в квартире или в доме. В данном случае им не нужно устраивать дополнительную гидроизоляцию. Плиты кладутся на черновой пол на клей или без него. Они хорошо соседствуют с трубами и электрическими элементами нагрева пола.

Пенополистирольные плиты для стен (экструзионные)Стройкод

Осуществить строительство дома из пенополистирольных блоков, быстрое выравнивание стен, потолочного основания, сделать для ванны экран, построить легкую перегородку, решить много других таких вопросов можно при помощи экструзионных пенополистирольных плит. Необходимо просто о них узнать больше.

Характеристика экструдированного пенополистирола

Экструзионный пенополистирол представляет собой утеплитель высокого качества, который производится путем перемешивания гранул полистирола под высоким давлением и температурой со специально вспенивающим агентом с выдавливанием впоследствии из экструдера. Такие строительные плиты из гранул полистирола с обеих сторон армируются стекловолоконной тканью, покрываются полимерцементным средством. В результате они имеют высокую влаго-, теплостойкость, что дает возможность применять их внутри зданий (в жилых помещениях, ванных, даже в саунах), и снаружи.

Из экструдированных пенополистирольных блоков можно производить конструкции различной формы. Такие плиты могут иметь толщину от 1 до 5 см, и размеры – 60х120, 60х260 см. Их можно легко разрезать при помощи строительного ножа или ножовки.

Дополнительно к плитам для удобства проведения монтажных работ изготавливаются уголковые детали размерами — 15х15, 20х20 см. Для сооружения разнообразных криволинейных поверхностей производятся плиты размером 2х60х120 см. С одной стороны они имеют глубокие надрезы, расположенные параллельно между собой с шагом 3 см.

Температурный диапазон для плит «-50°С» – «+75°С». Пенополистирол не допускает образования плесени, грибка.

Область применения

Плиты пенополистирольные, основное предназначение:

  • Для отделки производственных, общественных сооружений.
  • Как утеплитель стен жилых домов.
  • В сельском хозяйстве, железнодорожной, автодорожной сфере деятельности.
  • Утепление фундаментов, подвалов, крыш домов.
  • В холодильной промышленности.
  • Для монтажа аэродромов, на прочих объектах.

Теплоизоляционные характеристики пенополистирола зависят от технологии его производства. Ячеистая закрытая структура изделия обеспечивает небольшое изменение в случае влажности теплопроводности, которая может быть – 0,001-0,002 Вт/(м К). Это дает возможность результативно применять пенополистирол экструдированный как теплоизоляцию подвалов без добавочной гидроизоляции.

Повышенные теплотехнические свойства пенополистирола предоставляют возможность его применения как теплоизоляцию ограждений.

Он предназначается для таких задач:

  • Изоляция фундамента.
  • Внутренняя изоляция стен.
  • Изоляция стен подземных конструкций.
  • Теплоизоляция фасадов домов с нанесением впоследствии на теплоизоляционные плиты различных облицовочных материалов.
  • Для монолитного строительства домов.
  • Для производства сэндвич-панелей.

Перед тем, как заливать бетонный раствор для перекрытия снаружи вдоль плиты из бетона кладется один ряд теплоизоляционного покрытия. Плиты, имеющие шероховатую поверхность, предоставляют хорошее сцепление бетона и штукатурки. Такие плиты тоже применимы в вертикальных конструкциях, где предоставят требуемую адгезию с материалами, клеящими составами.

Благодаря проведенным испытаниям было выявлено, что пенополистирольная крошка обладает рядом преимуществ, отличительными характеристиками:

  1. В процессе сжатия предел прочности зависит от плотности, толщины материала. Уже разработаны новейшие виды пенополистирола, для которых удалось значительно понизить горючесть благодаря введению в него более эффективных антипиренов. Это предоставило возможность добиться параметров трудногорючих материалов.
  2. После осуществления тысячи циклов заморозки и размораживания изделие из пенополистирола сохраняет теплоизоляционные качества. В данном случае изменение технического сопротивления составляет не более пяти процентов.
  3. Под заказ можно изготавливать и другие марки изделия, к примеру, специальную марку изделия тисненой поверхностью, повышающей адгезию. Это дает возможность эффективно использовать штукатурные, клеевые материалы.
  4. Типичные марки между собой отличаются теплотехническими параметрами, прочностью при сжатии, плотностью.
  5. Для облегчения монтажа, предотвращения формирования мостиков холода плиты производятся с разнообразными формами кромок, например, прямоугольные, с выбранной четвертью, также другие.

Плита Техноплекс отличается значительной химической устойчивостью в сравнении с большинством других строительных материалов.

Некоторые виды органических веществ, в том числе те, которые содержат:

  • каменноугольную смолу, производные от нее, к примеру, креозол,
  • растворители, вещества обеспечивающие древесине защиту,
  • разбавители красок, часто используемые растворители (ацетон, уайт-спирит, и прочие).

могут повлечь размягчение, просадку, иногда растворение плит.

Важно!  «Рекомендуется применение адгезивов. Они не имеют в своем составе перечисленные выше компоненты. Хранить такие плиты можно под открытым небом в специальной упаковке. Но в данном случае их необходимо оберегать от попадания солнечных лучей, чтобы не допустить разрушение покрытия плит».

Плиты из пенополистирола хорошо поддаются обработке и монтажу. Их легко можно разрезать, подогнать под необходимые параметры при помощи простого ножа. Подбор клеевых растворов стоит осуществлять, учитывая рекомендации производителя.

Некоторые советы выполнения утепления стен экструдированными пенополистирольными плитами

  1. Начинать приклеивать экструдированные пенополистирольные плиты рекомендуется снизу, осуществляя монтаж изделий горизонтально в ряд.
  2. Монтажные работы рекомендуется выполнять при температуре от «+5°С».
  3. Второй ряд плит монтируется встык к нижнему. Вторичная кладка приклеенных плит, перемещение плиты после приклеивания спустя пару минут не допускается.
  4. Если стена имеет низкую несущую способность (из-за состарившейся штукатурки, которая начала шелушиться, от слабого механического воздействия вовсе отваливается), плиты дополнительно закрепляются дюбелями. Часть дюбеля, входящая в углубление стены, должна иметь соответственно длину: для оштукатуренных стен – шестьдесят миллиметров, для стен, выполненных из кирпича, бетона – девять сантиметров. Численность связующих компонентов должна составлять на метр квадратный – 4-6 штук, в угловых местах – 8 штук на квадратный метр.
  5. Армирующая сетка монтируется спустя трое суток после наклеивания пенополистирола (нужно в данной ситуации пенополистиролу создать защиту от лучей солнца). Толщина слоя клеевого раствора должна составлять три миллиметра. Его нужно начинать наносить от угла дота. Армирующая сетка должна накладываться на свежий клей. Нужно оставлять пятнадцать сантиметров сетки, которую можно будет впоследствии загнуть за угол. Листы сетки монтируются внахлест, которые имеют ширину десять сантиметров.
  6. Угловые места теплоизоляционных плит возле проемов оконных конструкций стоит усиливать сеткой параметрами 20×35 сантиметров. Прежде, чем укладывать сетку, их необходимо защитить уголками, выполненными из алюминия, от возможных повреждений.
  7. Выравнивающий слой штукатурки кладется спустя трое суток после проведения монтажа армирующей сетки. Работы осуществляются при температурном интервале – « 5-25°С» с плюсом, погода должна быть ясной, безветренной. Второй слой штукатурки кладется «мокрым на мокрое», то есть укладка выполняется на еще не схватившийся первый слой.
  8. Толщина изоляции согласовывается с заложенной толщиной в проекте.

Плиты пенополистирольные экструзионные ТЕХНОНИКОЛЬ ТЕХНОПЛЕКС (26-35 кг/м3) (1180х580х50х8пл.-L; 0,27376 м3/уп.)

Описание

Экструзионный пенополистирол XPS ТЕХНОПЛЕКС – это теплоизоляционные плиты, которые используются для утепления балкона, перегородок, в конструкции пола и «теплого пола». XPS ТЕХНОПЛЕКС является одним из лучших теплоизоляционных материалов для дачного и квартирного утепления.

При производстве XPS ТЕХНОПЛЕКС используются наноразмерные частицы графита. Нанографит снижает теплопроводность материала и повышает его прочность. Благодаря насыщению нанографитом плиты XPS ТЕХНОПЕКС приобретают светло-серебристый оттенок.

Преимущества:

  • Энергоэффективный. Имеет низкую теплопроводность и защищает от потерь тепла.
  • Имеет минимальное водопоглощение. Практически не впитывает влагу, не набухает и не разрушается.
  • Экологичный. Не выделяет вредные вещества при эксплуатации.
  • Долговечный. Прослужит не менее 50 лет и не потребует замены.
  • Удобен и прост в монтаже. Не требует специальной квалификации и дорогих инструментов.

 

Сведения об упаковке: Плиты упаковываются в УФ-стабилизированную пленку. Для удобства выгрузки плиты уложены на пенопластовые бруски.

Хранение: Допускается хранение плит XPS ТЕХНОПЛЕКС под навесом, защищающим их от атмосферных осадков и солнечных лучей. При хранении под навесом плиты должны быть уложены на поддоны, подставки или бруски. Допускается хранение плит XPS ТЕХНОПЛЕКС на открытом воздухе в специальной упаковке, защищающей от внешних атмосферных воздействий.

Срок хранения: Гарантийный срок хранения плит ТЕХНОНИКОЛЬ XPS – 2 года с даты изготовления. По истечении гарантийного срока хранения плиты ТЕХНОНИКОЛЬ XPS должны быть проверены на соответствие требованиям настоящего стандарта организации и, в случае соответствия, могут быть использованы по назначению.

Состав: Плиты ТЕХНОНИКОЛЬ XPS изготавливаются методом экструзии из полистирола общего назначения с добавлением газообразного порообразователя и технологических добавок и выпускаются в виде окрашенных или неокрашенных изделий с гладкой или обработанной поверхностью

Производство работ: Согласно «Альбому технических решений по теплоизоляции ограждающих конструкций».

Меры предосторожности: Беречь от огня. Химически неустойчив к бензину, органическим растворителям, а также битумному клею с высоким содержанием органического растворителя

СТО: 72746455-3.3.1-201

Пенополистирол, что такое пенополистирольные плиты

О теплоизоляции пенополистирольными плитами сегодня говорят на каждом углу. Замечательные технические характеристики, простой монтаж, приемлемая цена – вот лишь некоторые лестные отзывы, которые можно услышать о пенополистироле. Правда, и злопыхателей хватает: экологичность утеплителя стала причиной ожесточённых споров.
Однако ни сторонники, ни противники использования пенополистирольной изоляции зачастую не знают, о чём говорят. Что такое пенополистирол и какими преимуществами он обладает? Ответы на эти и многие другие вопросы – только в нашей статье.

Состав и особенности материала

Пенополистирол (или пенопласт – как вам больше нравится) – это уникальный материал, из которого производят теплоизоляционные плиты, одноразовую посуду, фурнитуру для упаковки бытовой техники и хрупких предметов, плавательные приспособления и прочие полезные вещи.
Почему мы назвали пенополистирол уникальным материалом? Всё предельно просто. Пенопласт на 98% состоит из…воздуха. Пузыри пенополистирола напоминают клетки человеческого организма: мембрана из синтетического полимера и пентан вместо клеточной жидкости. Собственно, пузырьки – это полистирол, который вспенивают вышеупомянутым пентаном (углеводород в чистом виде). Под воздействием пара шарики склеиваются. В результате получается однородный упругий материал, который не теряет форму.
Таким образом, производство пенополистирола не требует больших затрат сырья (всего 2% полимера против 98% газа), что положительным образом влияет на стоимость материала.
Вопреки распространённому мнению, пенополистирол – это экологически чистый материал. Всем, кто в этом сомневается, советуем почитать статью «Пенополистирол: проверка слухов».
Для звуко- и теплоизоляции пенополистирол начали применять сравнительно недавно – около 40 лет назад. Тем не менее, материал успел хорошо себя зарекомендовать: он экономичен, безопасен, обладает хорошей паропроницаемостью и превосходно выполняет свою функцию – предотвращает потери тепла. Результат – в доме тепло и уютно, а за отопление платите меньше.

Преимущества пенополистирола

  • Неограниченный срок эксплуатации
  • Это материал искусственного происхождения. Следовательно, нет никакой опасности, что насекомые, грызуны и прочие вредители захотят оценить вкусовые качества вашей теплоизоляции.
  • Устойчив к воздействию влаги, благодаря чему плесневые грибы (одна из главных проблем современного строительства!) на теплоизоляционных плитах размножаться не могут.  
  • При горении пенополистирола выделяются такие же вещества, как при сжигании древесины. По-настоящему опасные для человека химические соединения образуются только при полном распаде пенопласта (чего трудно достичь в бытовых условиях). В целом, пенополистирол устойчив к возгоранию – потухает самостоятельно в течение 1-4 секунд.
  • Пенопласт устойчив к воздействию большинства химических средств. Теплоизоляционные плиты можно красить, обрабатывать всевозможными составами и штукатурить.

Пенополистирол: меры предосторожности

Несмотря на универсальность и замечательные эксплуатационные характеристики, пенопласт требует особого обращения.
Так, синтетический материал «боится» прямых солнечных лучей. Под воздействием ультрафиолета пенополистирол становится хрупким, деформируется, иногда даже плавится. Поэтому защитный слой штукатурки – отнюдь не лишняя предосторожность. Если вы храните пенополистирольные плиты на открытом воздухе, обязательно накрывайте их плёнкой.
Не забывайте, что пенополистирол – это своего рода «сплав» из углеводородных пузырьков. То есть, материал прочный и хрупкий одновременно. Ему не страшны механические нагрузки, ветер и влага. Зато химические соединения вроде спирта, ацетона, скипидара и растворителей могут полностью уничтожить пенопласт.

И ещё кое-что о пенополистироле…

На сайтах строительных компаний можно прочитать что-то вроде «стены наших домов дышат», «наш высококачественный пенопласт не мешает естественной вентиляции помещений», «свободная циркуляция воздуха в здании»…
Давайте сразу разберёмся: стены не могут дышать! Ни кирпичные, ни деревянные, ни пластиковые. Воздухообмен через стену настолько незначителен, что вообще не берётся в расчёт. Неважно, чем утеплены стены и утеплены ли они вообще – воздух через них не проходит!
Рассказы, полные ярких эпитетов, есть не что иное, как приманка недобросовестных компаний, которые во что бы то ни стало хотят продать свой товар.
Выбирая пенополистирольные плиты, внимательно изучите предложение, сравните цены, посоветуйтесь с опытным инженером и наймите профессиональных строителей. Несмотря на то что теплоизоляцию можно установить самостоятельно, не экспериментируйте. Неукоснительное следование технологии превыше всего!

Пенополистирольные плиты ППС, ГОСТ 15588-2014

Уважаемые покупатели!

С 01.08.16г. предприятие-производитель пенопласта переходит на новое
обозначение марок пенопласта в соответствии с новым введенным ГОСТом
на пенополистирольные плиты.
(На основании приказа Федерального агентства по техническому регулированию
и метрологии от 12.12.2014г. №2034-ст с 1 июля 2015 г. введен в действие
межгосударственный стандарт ГОСТ 15588-2014, который является заменой ГОСТ 15588-86.)

Новый ГОСТ 15588-2014 (обозначение плиты пенополистирольные ППС)
Старый ГОСТ 15588-1988 (обозначение плиты пенополистирольные ПСБ-С)

В соответствии с новым ГОСТ изменилось обозначение марок и расширился
ассортимент в зависимости от плотности.
В остальном, это тот же всем известный белый пенопласт-пенополистирол,
состоящий из спекшихся вспененных белых гранул (шариков).

С 01.08.16г. при оформлении счетов, договоров, УПД и пр.документации, наша
организация выставляет только НОВОЕ обозначение марок пенопласта.

 

Сравнительные показатели для плит ППС (плиты типа Р — резаные из крупногабаритных
блоков) ГОСТ 15588-2014, ПСБ-С ГОСТ 15588-86 и ТУ 2244-015-13, производство «Новопласт»:

 
Старый ГОСТ или ТУ Новый ГОСТ или ТУ Описание и применение пенополистирольных плит  
Пенопласт ПСБ-С 15 Пенопласт ППС-10 Применяется для утепления ненагруженных конструкций, контейнеров, бытовок, вагонов и пр.  
 
Пенопласт ПСБ-С 25 Пенопласт ППС-14 Для утепления ненагруженной тепловой изоляции в среднем слое трехслойных
ограждающих конструкциях, утепление стен.
 
 
Пенопласт ПСБ-С 25Ф (ТУ) Пенопласт ППС-16Ф (ТУ) Ф – фасадный пенопласт! Применяется для утепления фасадов,
вертикальных ограждающих конструкций фасадными теплоизоляционными
композитными системами с наружными штукатурными слоями.
Фасадный пенопласт производится по ТУ!
 
 
Пенопласт ПСБ-С 35 Пенопласт ППС-25 Самая популярная марка пенопласта!
Применяется в качестве тепловой изоляции поверхностей,
подвергаемых при эксплуатации воздействию нагрузок
(для полов, стен, кровель, полов подвалов, фундаментов, нулевых и
цокольных этажей зданий, гаражей и пр.)
 
 
Пенопласт ПСБ-С 50 Пенопласт ППС-35 Самая плотная и твердая марка пенопласта!
Используется для утепления поверхностей, подвергаемых при
эксплуатации воздействию значительных нагрузок (для полов,
кровель, эксплуатируемых под пешеходной и автомобильной нагрузками,
полов подвалов, фундаментов, нулевых и цокольных этажей зданий,
гаражей, автостоянок, бассейнов, холодильных камер, искусственных катков и пр.)
 
  Другие марки по новому ГОСТ 15588-2014    
  Пенопласт ППС-12
Пенопласт ППС-13
Пенопласт ППС-17
Пенопласт ППС-20
Пенопласт ППС-23
Пенопласт ППС-30
   
 

Также, в ассортименте имеются следующие пенополистирольные плиты:

  • Плиты типа РГ (резаные графитосодержащие из крупногабаритных блоков) – марки ППС-15Ф, ППС-20Ф
  • Плиты типа Т (термоформованные) – марки ППС-15, ППС-20, ППС-25, ППС-30, ППС-35, ППС-40, ППС-45
  • Дробленый ППС
  • Вспененные гранулы пенопласта

Вся продукция сертифицирована, имеются следующие сертификаты и заключения:
Сертификат соответствия, Экспертное заключение по результатам санитарно-эпидемиологической экспертизы продукции и гигиеническая характеристика продукции, сертификат пожарной безопасности.

По новому ГОСТ 15588-2014 вводятся следующие обозначения:

    1) В зависимости от технологии изготовления плиты:

    • Р — резаные от крупногабаритных блоков (самый распространенный вариант, все размеры, толщины, плотности, цвет белый)
    • РГ — резаные графитосодержащие из крупногабаритных блоков
    • Т — термоформованные
    2) В зависимости от формы плиты двух видов:

    • А — плиты с прямоугольной боковой кромкой
    • Б — плиты с выбранной или формованной «в четверть» боковой кромкой
    3) Плиты изготавливаются следующих размеров, мм:

    • Длина – от 1000 до 4000 мм
    • Ширина – от 1000 до 1200 мм
    • Толщина – от 20 до 600 с интервалом через 10 мм
    • По согласованию с потребителем допускается изготовление плит другой формы и размеров.

Условное обозначение пенополистирольных плит по ГОСТ 15588-2014 должно состоять из обозначения марки, типа, вида, размеров по длине, ширине, толщине (в миллиметрах) и обозначения стандарта, может быть включено обозначение цвета или торговой марки производителя.

Например:

    ППС25-Р-А-2000х1000х50 ГОСТ15588-2014
    Пенополистирольные плиты марки ППС 25, типа Р, вида А, длиной 2000, шириной 1000, толщиной 50 мм.

    ППС16Ф-Р-Б-1000х1000х120 ГОСТ15588-2014
    Пенополистирольные плиты для фасадов марки ППС 16Ф, типа Р, вида Б, длиной 1000, шириной 1000, толщиной 120 мм.

Хотите купить плиты пенополистирольные ППС — звоните + 7 (495) 502-22-68

ПОЗВОНИТЕ НАМ!

Телефон /факс: + 7 (495) 502-22-68 ; e-mail: [email protected]

 

УЗНАТЬ ЦЕНУ

Перейти в прайс-лист, узнать цену на интересующий Вас товар

 

КАК ЗАКАЗАТЬ

Информация для покупателей, как заказать, доставка, оплата

 

Пенополистирол

(пенополистирол): использование, структура и свойства

Что такое пенополистирол (EPS)?

Что такое пенополистирол (EPS)?

E xpanded P oly S Тирол (EPS) — белый пенопласт, изготовленный из твердых шариков полистирола. Он в основном используется для упаковки, изоляции и т. Д. Это жесткий пенопласт с закрытыми ячейками, изготовленный из:

  • Стирол, образующий ячеистую структуру
  • Пентан, используемый в качестве вспенивателя

И стирол, и пентан являются углеводородными соединениями и получаются из побочных продуктов нефти и природного газа.

EPS очень легкий, с очень низкой теплопроводностью, низким влагопоглощением и отличными амортизирующими свойствами. Одним из серьезных ограничений пенополистирола является его довольно низкая максимальная рабочая температура ~ 80 ° C. Его физические свойства не изменяются в диапазоне рабочих температур (т.е. до 167 ° F / 75 ° C) при длительном температурном воздействии.

По химической стойкости он практически эквивалентен материалу, на котором он основан — полистиролу.

EPS на 98% состоит из воздуха и подлежит вторичной переработке.

Как производится пенополистирол?

Как производится пенополистирол?

Превращение пенополистирола в пенополистирол осуществляется в три этапа: предварительное расширение, созревание / стабилизация и формование.

Полистирол производится из стирола, полученного на нефтеперерабатывающем заводе. Для производства пенополистирола гранулы полистирола пропитываются пенообразователем пентаном . Гранулят полистирола предварительно вспенивается при температуре выше 90 ° C.

Эта температура вызывает испарение пенообразователя и, следовательно, раздутие термопластичного основного материала в 20-50 раз от его первоначального размера.

После этого шарики выдерживают 6-12 часов, позволяя им достичь равновесия. Затем шарики транспортируются в форму для изготовления форм, подходящих для каждого применения.

Производство листов / форм из пенополистирола

На заключительном этапе стабилизированные валики формуются либо в виде больших блоков (процесс формования блоков), либо разрабатываются в нестандартные формы (процесс формования).

Материал может быть модифицирован добавлением таких добавок, как антипирен, для дальнейшего улучшения огнестойкости EPS.

Свойства и основные преимущества пенополистирола

Свойства и основные преимущества пенополистирола

EPS — легкий материал с хорошими изоляционными характеристиками, обладающий такими преимуществами, как:

  • Тепловые свойства (изоляция) — EPS имеет очень низкую теплопроводность из-за своей закрытой ячеистой структуры, состоящей на 98% из воздуха.Этот воздух, задержанный внутри ячеек, является очень плохим проводником тепла и, следовательно, обеспечивает пену отличными теплоизоляционными свойствами. Теплопроводность пенополистирола плотностью 20 кг / м 3 составляет 0,035 — 0,037 Вт / (м · К) при 10 ° C.

    ASTM C578 Стандартные технические условия для теплоизоляции из жесткого ячеистого полистирола касаются физических свойств и эксплуатационных характеристик пенополистирола в том, что касается теплоизоляции в строительстве.

  • Механическая прочность — Гибкое производство делает пенополистирол универсальным по прочности, которую можно регулировать в соответствии с конкретным применением. EPS с высокой прочностью на сжатие используется для тяжелых нагрузок, тогда как для образования пустот может использоваться EPS с более низкой прочностью на сжатие.

    Как правило, прочностные характеристики увеличиваются с увеличением плотности, однако амортизационные характеристики упаковки из пенополистирола зависят от геометрии формованной детали и, в меньшей степени, от размера валика и условий обработки, а также от плотности.

  • Стабильность размеров — EPS обеспечивает исключительную стабильность размеров, оставаясь практически неизменным в широком диапазоне факторов окружающей среды. Можно ожидать, что максимальное изменение размеров пенополистирола составит менее 2%, что соответствует требованиям метода испытаний ASTM D2126.

Плотность (pcf) Напряжение при сжатии 10% (фунт / кв. Дюйм) Прочность на изгиб (psi) Предел прочности (psi) Прочность на сдвиг (psi)
1.0 13 29 31 31
1,5 24 43 51 53
2,0 30 58 62 70
2,5 42 75 74 92
3,0 64 88 88 118
3.3 67 105 98 140
4,0 80 125 108 175

Типичные свойства формовочной упаковки из пенополистирола (температура испытания 70 ° F)

(Источник: EPS Industry Alliance)

  • Электрические свойства — Диэлектрическая прочность EPS составляет приблизительно 2 кВ / мм. Его диэлектрическая проницаемость, измеренная в диапазоне частот 100-400 МГц и при полной плотности от 20-40 кг / м 3 , находится между 1.02-1.04. Формованный пенополистирол можно обрабатывать антистатиками в соответствии со спецификациями электронной промышленности и военной упаковки.
  • Водопоглощение — EPS не гигроскопичен. Даже при погружении в воду он впитывает лишь небольшое количество воды. Поскольку стенки ячеек водонепроницаемы, вода может проникать в пену только через крошечные каналы между сплавленными шариками.
  • Химическая стойкость — Вода и водные растворы солей и щелочей не влияют на пенополистирол.Однако EPS легко подвергается воздействию органических растворителей.
  • Устойчивость к атмосферным воздействиям и старению — EPS устойчив к старению. Однако воздействие прямых солнечных лучей (ультрафиолетовое излучение) приводит к пожелтению поверхности, которое сопровождается легким охрупчиванием верхнего слоя. Пожелтение не имеет значения для механической прочности изоляции из-за небольшой глубины проникновения.
  • Огнестойкость — EPS легко воспламеняется. Модификация антипиренами значительно снижает воспламеняемость пены и распространение пламени.

Экструдированный полистирол против пенополистирола

Экструдированный полистирол против пенополистирола

XPS часто путают с EPS. EPS (вспененный) и XPS (экструдированный) — это жесткая изоляция с закрытыми порами, изготовленная из одних и тех же основных полистирольных смол. Однако разница заключается в их производственном процессе.

Пенополистирол (EPS) Экструдированный полистирол (XPS)
  • EPS производится путем расширения сферических шариков в пресс-форме с использованием тепла и давления для сплавления шариков вместе.В то время как каждый отдельный шарик представляет собой среду с закрытыми ячейками, между каждым шариком имеются значительные открытые пространства
  • Бусины из пенополистирола формованы в виде больших блоков, которые затем разрезаются на листы с помощью термоэлектрической проволоки или любой специальной формы или формы с помощью компьютерных систем.
  • Пенообразователь EPS довольно быстро покидает шарики, образуя тысячи крошечных ячеек, заполненных воздухом
  • EPS поглощает больше воды, чем XPS, что приводит к снижению производительности и потере изоляционной мощности (значение R)
  • XPS производится в процессе непрерывной экструзии, при котором образуется однородная матрица с «закрытыми ячейками», каждая ячейка которой полностью закрыта стенками из полистирола.
  • XPS «прессуется» в листы.Полистирол смешивается с добавками и вспенивающим агентом, который затем плавится вместе с помощью красителя
  • .

  • Вспенивающий агент XPS остается в материале в течение многих лет
  • XPS часто выбирают вместо EPS для более влажных сред, где требуется более высокое значение сопротивления диффузии водяного пара
  • Прочность на сжатие у XPS больше, чем у EPS

Также прочтите: Экструзия пенопласта — основы и введение

Источник: Owens Corning

EPS — безопасность, устойчивость и возможность вторичной переработки

EPS — Безопасность, устойчивость и возможность вторичной переработки

Изоляция EPS состоит из органических элементов — углерода, водорода и кислорода — и не содержит хлорфторуглеродов (CFC) или гидрохлорфторуглеродов (HCFC).EPS пригоден для вторичной переработки на многих этапах жизненного цикла.


Пенополистирол
на 100% пригоден для вторичной переработки и имеет идентификационный код пластмассовой смолы 6.

Однако сбор пенополистирола может быть серьезной проблемой, поскольку продукт очень легкий. Компании по переработке полистирола создали систему сбора, в которой пенополистирол доставляется на небольшие расстояния на предприятие, где материал подвергается дальнейшей переработке:

  1. Грануляция — пенополистирол добавляется в гранулятор, который измельчает материал на более мелкие кусочки.
  2. Смешивание — материал помещается в блендер для тщательного перемешивания с аналогичными гранулами.
  3. Экструзия — материал подается в экструдер, где расплавляется. Может быть добавлен цвет, а затем из экструдированного материала формируется новый продукт с добавленной стоимостью.

EPS-материалы могут быть переработаны и преобразованы в новую упаковочную продукцию или товары длительного пользования

В нескольких странах во всем мире действуют официальные программы рециркуляции пенополистирола.


Преимущества устойчивого развития
, связанные с EPS:

  • Производство EPS не связано с использованием разрушающих озоновый слой ХФУ и ГХФУ
  • При производстве не образуются твердые остаточные отходы
  • Он способствует экономии энергии, поскольку является эффективным теплоизоляционным материалом, который помогает снизить выбросы CO 2
  • EPS подлежит вторичной переработке на многих этапах жизненного цикла
  • EPS инертен и нетоксичен. Не выщелачивает никакие вещества в грунтовые воды

Посмотрите интересное видео о переработке пенополистирола!

Источник: Moore Recycling Associates

EPS GEOFOAM BACKFILL IN ENGINEERING PROJECTS

EPS Geofoam может быть отличным вариантом при поиске легкой засыпки, заполнения пустот или заменителя почвы для гражданского строительства.Блок EPS Geofoam — это пенополистирол, сформированный в большой легкий блок, часто используемый в качестве заменителя грунта для инженерных и строительных проектов.

Insulation Company of America (ICA) — это компания-производитель пенополистирола с надписью «Сделано в Америке», расположенная в Аллентауне, штат Пенсильвания. Большая часть бизнеса ICA — это поставки блоков EPS Geofoam для различных гражданских и строительных проектов в Среднеатлантическом регионе и их продажа напрямую сети оптовых продавцов EPS. ICA предоставит бесплатное предложение Geofoam для вашего проекта и организует прямую доставку.

Многие государственные и государственные транспортные проекты требуют, чтобы подрядчики использовали только утвержденные строительные материалы. Блоки EPS Geofoam теперь широко приняты по всей стране в качестве одобренного и предпочтительного заменителя почвы.

Обратная засыпка Geofoam имеет множество преимуществ, которые делают ее привлекательной альтернативой почве, песку и другим материалам, включая: легкий, экономичный, простой в маневрировании и долговечность.

Министерство транспорта Содружества Пенсильвании опубликовало БЮЛЛЕТЕНЬ 15 — PUB 35, перечень подходящей продукции для строительства государственных проектов.На веб-сайте говорится: «Этот бюллетень представляет собой список материалов, прошедших предварительную квалификацию, которые могут использоваться в строительных проектах департамента. Цель Бюллетеня 15 — предоставить подрядчикам, консультантам, персоналу отделов, производителям, поставщикам и другим лицам легкий доступ к полному и точному списку одобренных продуктов и их одобренного использования ». Блоки EPS Geofoam одобрены в качестве подходящего строительного материала для проектов. Эта принадлежащая женщине производственная компания из пенополистирола из Пенсильвании, Insulation Company of America, является утвержденным поставщиком проектов Geofoam в Пенсильвании.

Для вашего следующего проекта, который требует почвы или заменителя почвы, попросите компанию по производству пенопласта, принадлежащую женщине на вашем заднем дворе, предоставить конкурентоспособное предложение!

Использование Geofoam в качестве заменителя грунта становится предпочтительным методом строительства. Преимущества могут превратить мухи слона в горы сбережений.

Давайте разберем некоторые из преимуществ:

Geofoam легкий и управляемый

Нет необходимости в установке тяжелого оборудования. Geofoam стабилизирован, что позволяет увеличить производительность и придерживаться графика строительства.Это означает экономию средств на стройплощадке.

Geofoam устойчив к погодным условиям

Задержки дождя из-за влажной почвы и песка могут стоить строительной площадке тысячи долларов. Засыпка геопеной не смывается.

Легко указать

Geofoam может быть изготовлен в виде блоков различных размеров, различной плотности, и его легко разрезать для любого применения. Все дело в математике. Выясните, какая прочность требуется, и Geofoam может быть изготовлен в соответствии с вашими требованиями.Чтобы максимизировать эффективность, ICA имеет регулируемую форму для изготовления блоков нестандартного размера, чтобы избежать отходов. Но если у вас есть отходы, EPS также можно перерабатывать.

До неузнаваемости

В хорошем смысле! Как и невоспетый герой, Geofoam незаметно скрывается за многими проектами, делая их возможными, безопасными и долговечными.

Все эти преимущества могут существовать отдельно, но что у них общего? Использование долговечной и предсказуемой Geofoam позволяет сэкономить ДЕНЕГ.

Стоит ли делать покупки вокруг при поиске материалов для легкой засыпки? Мы так думаем! Спросите Insulation Company of America о бесплатном расчете стоимости вашего проекта Geofoam — вы можете быть удивлены.


Запросите БЕСПЛАТНОЕ ценовое предложение на геопену

Что такое полистирол? | Факты об использовании, преимуществах и безопасности

Ответы на вопросы

Что организации здравоохранения говорят об упаковке из полистирола для пищевых продуктов?

Должностные лица общественного здравоохранения поощряют использование санитарной одноразовой упаковки для пищевых продуктов (такой как полистирол) в соответствующих условиях. Одноразовая упаковка для предприятий общественного питания может помочь уменьшить количество болезней пищевого происхождения в домах, больницах, школах, домах престарелых, кафетериях и ресторанах.

Что регулирующие органы говорят о безопасности упаковки из полистирола для пищевых продуктов?

В США FDA строго регулирует все упаковочные материалы для пищевых продуктов, включая полистирол. FDA на протяжении десятилетий заявляло, что полистирол безопасен для контакта с пищевыми продуктами. Европейская комиссия / Европейское агентство по безопасности пищевых продуктов и другие регулирующие органы пришли к аналогичным выводам.

Что говорят научные эксперты о безопасности упаковки из полистирола для пищевых продуктов?

С 1999 по 2002 год международная группа экспертов из 12 человек, отобранная Гарвардским центром анализа рисков, провела всесторонний обзор потенциальных рисков для здоровья, связанных с воздействием стирола на рабочем месте и в окружающей среде.

Ученые проанализировали все опубликованные данные о количестве стирола, внесенного в рацион из-за миграции из упаковки, контактирующей с пищевыми продуктами. Ученые пришли к выводу, что нет причин для беспокойства из-за воздействия стирола из пищевых продуктов или из полистирола, используемого в приложениях, контактирующих с пищевыми продуктами, таких как упаковка и контейнеры для общественного питания.

Часто ли вещества из упаковки «переходят» в продукты питания?

Вся упаковка — стекло, алюминий, бумага и пластмассы (например, полистирол) — содержат вещества, которые в очень незначительных количествах могут «перемещаться» в продукты питания или напитки.Это одна из причин, по которой FDA в первую очередь регулирует упаковку пищевых продуктов — чтобы быть уверенным в том, что количество веществ, которые могут действительно мигрировать, безопасно.

Данные испытаний, представленные FDA, показали, что миграция стирола из полистирольных продуктов для общественного питания незначительна и, как ожидается, будет значительно ниже пределов безопасности, установленных самим FDA — в 10 000 раз меньше, чем допустимый уровень суточного потребления FDA.

Откуда берется стирол?

Стирол естественным образом содержится во многих продуктах питания и напитках.Его химическая структура похожа на коричный альдегид, химический компонент, придающий коричный аромат. Стирол также производится как строительный блок для материалов, используемых для производства автомобилей, электроники, лодок, транспортных средств для отдыха, игрушек и множества других потребительских товаров.

Как люди могут контактировать со стиролом?

Люди могут контактировать со стиролом из-за небольших количеств, которые могут присутствовать в воздухе (в основном из выхлопных газов автомобилей и сигаретного дыма), а также в пищевых продуктах и ​​упаковке.Стирол естественным образом присутствует во многих продуктах, таких как корица, говядина, кофейные зерна, арахис, пшеница, овес, клубника и персики. Кроме того, FDA одобрило стирол в качестве пищевой добавки — его можно добавлять в небольших количествах в выпечку, замороженные молочные продукты, конфеты, желатин, пудинги и другие продукты питания.

Из чего сделан пенополистирол?

Многие люди неправильно используют название STYROFOAM® для обозначения полистирола в сфере общественного питания; STYROFOAM® — зарегистрированная торговая марка компании Dow Chemical Company, которая относится к ее фирменным строительным материалам.

Для чего используется стирол?

Более 70 лет стирол использовался в качестве химического строительного блока для изготовления материалов, используемых в широком спектре готовых потребительских товаров, таких как контейнеры для пищевых продуктов, резиновые шины, изоляция зданий, ковровые покрытия и корпуса лодок, доски для серфинга, жилые дома. кухонные столешницы, ванны и душевые кабины.

В чем разница между стиролом и полистиролом?

Отличие в химии.Стирол — это жидкость, которая может быть химически связана с образованием полистирола, твердого пластика, обладающего различными свойствами. Полистирол используется для изготовления различных потребительских товаров, таких как контейнеры для предприятий общественного питания, прокладки для транспортировки хрупкой электроники и изоляция.

Что такое экструдированный пенополистирол?

Экструдированный пенополистирол (XPS) — это жесткая изоляция, которая также образована из полистирольного полимера, но произведена с использованием процесса экструзии.Этот тип изоляции может значительно снизить энергопотребление здания и помочь контролировать температуру в помещении.

Что такое пенополистирол или пенополистирол?

EPS (пенополистирол) — чрезвычайно легкий продукт, который изготавливается из шариков пенополистирола. Пена EPS, впервые обнаруженная Эдуардом Симоном в 1839 году в Германии случайно, на 95% состоит из воздуха и только на 5% из пластика.

Мелкие твердые пластиковые частицы полистирола изготавливаются из мономера стирола.Полистирол обычно представляет собой твердый термопласт при комнатной температуре, который может плавиться при более высокой температуре и повторно затвердевать для желаемых применений. Расширенная версия полистирола примерно в сорок раз превышает объем исходной гранулы полистирола.

Применение полистирола

Пенополистирол используется для множества применений из-за его превосходного набора свойств, включая хорошую теплоизоляцию, хорошие демпфирующие свойства и чрезвычайно легкий вес.Пенополистирол используется как строительный материал, так и в упаковке из белого пенопласта, он имеет широкий спектр конечных применений. Фактически, многие доски для серфинга теперь используют пенополистирол в качестве сердечника.

Строительство и строительство

EPS инертен по своей природе и поэтому не вызывает никаких химических реакций. Поскольку он не привлекает вредителей, его можно легко использовать в строительной отрасли. Это также закрытые ячейки, поэтому при использовании в качестве материала сердцевины он будет поглощать мало воды и, в свою очередь, не будет способствовать образованию плесени или гниению.

EPS прочен, прочен и легок, и его можно использовать в качестве систем теплоизоляции для фасадов, стен, крыш и полов в зданиях, в качестве плавучего материала при строительстве причалов и понтонов, а также в качестве легкого наполнителя в дорожном и железнодорожном строительстве.

Упаковка

EPS обладает амортизирующими свойствами, что делает его идеальным для хранения и транспортировки хрупких предметов, таких как вина, химикаты, электронное оборудование и фармацевтические продукты. Его теплоизоляционные и влагостойкие свойства идеально подходят для упаковки приготовленных продуктов, а также скоропортящихся продуктов, таких как морепродукты, фрукты и овощи.

Другое применение

EPS может использоваться в производстве слайдеров, моделей самолетов и даже досок для серфинга из-за его положительного отношения прочности к весу. Прочность EPS наряду с его амортизирующими свойствами делает его эффективным для использования в детских сиденьях и велосипедных шлемах. Он также устойчив к сжатию, что означает, что EPS идеально подходит для штабелирования упаковочных товаров. EPS также применяется в садоводстве в лотках для рассады, чтобы способствовать аэрации почвы.

Почему выгодна EPS?

  • Высокая теплоизоляция
  • Устойчив к влаге
  • Чрезвычайно прочный
  • Легко перерабатывается
  • Универсальная сила
  • Легко покрывается эпоксидной смолой
  • Изготовлены из различных форм, размеров и из компрессионных материалов
  • Легкий и портативный
  • Высокая амортизационная способность
  • Устойчивость к сжатию
  • Брендирование посредством печати или наклеивания этикеток.

Недостатки ЭПС

  • Неустойчив к органическим растворителям
  • Не может использоваться в сочетании с гидроизоляционной пленкой MPVC
  • Ранее EPS изготавливали из хлорфторуглеродов, которые разрушали озоновый слой.
  • Воспламеняется при масляной окраске
  • Проблемы со здоровьем из-за просачивания химикатов стирола в горячие напитки или пищу, помещенную в чашки из пенополистирола

Переработка EPS

EPS полностью перерабатывается, так как при переработке он становится полистирольным пластиком.Пенополистирол является экологически чистым полимером с самыми высокими показателями переработки любого пластика и незначительной долей городских отходов. Промышленность EPS поощряет переработку упаковочного материала, и многие крупные компании успешно собирают и перерабатывают EPS.

EPS может быть переработан множеством различных способов, таких как термическое уплотнение и сжатие. Его можно повторно использовать в непененых материалах, в легком бетоне, строительных изделиях и обратно в пенополистирол.

Будущее EPS

В связи со значительным количеством применений, EPS используется в результате его превосходного диапазона свойств, будущее отрасли EPS является светлым. EPS — это экономичный и безопасный полимер, который лучше всего подходит для изоляции и упаковки.

Пенополистирол (EPS) Цена и рынок

Пенополистирол (EPS)

Пенополистирол (EPS) — это общее промышленное название, используемое для белого жесткого материала, сделанного из шариков пенополистирола.Это легкий, жесткий изоляционный материал из пенопласта, изготовленный из твердых шариков полистирола.

Гранулы EPS расширяются и, наконец, формуются в более крупные блоки EPS, которые в дальнейшем используются для изготовления стен, крыш, полов, подвесных пространств и архитектурных форм.

Он предлагает высокие значения R для теплоизоляции, гибкости при проектировании, стабильности размеров, устойчивости к влагопоглощению и предотвращает физическую деградацию. Это экономичный и простой в использовании строительный материал.

EPS обычно используется в виде пены. Слово «пенополистирол» часто используется для описания пенополистирола. Это своего рода торговая марка этого вспененного материала. Наиболее распространенные изделия из пенопласта, используемые в повседневной жизни, включают кулеры, транспортировщики вина, формованные торцевые крышки и уголки, упаковку коробок и даже чашки, используемые в разных местах для кулеров для воды.

Тенденция цен на пенополистирол

Как производится пенополистирол?

Производится из мономера стирола.Это в первую очередь производное этилена и бензола и производится с использованием процесса полимеризации, в результате которого образуются сферические слои полистирола. Чтобы способствовать расширению материала, обычно во время процесса добавляют углеводород с низкой температурой кипения (газ пентан).

Производится в три этапа

  • Предварительное расширение — При контакте с паром предварительный вспенивающий агент, присутствующий в шарике полистирола, начинает кипеть, и шарики расширяются в 40-50 раз по сравнению с их первоначальным объемом.
  • Кондиционирование- После процесса расширения шарики проходят период созревания для достижения равновесия температуры и давления.
  • Moulding- Затем шарики помещают в форму и повторно нагревают паром. Предварительно вспененные шарики расширяются больше, чтобы полностью заполнить полость формы и сплавиться вместе.

Два процесса формования, используемые при производстве EPS

  • Black Moulding — Он используется для производства больших блоков EPS, которые в дальнейшем можно легко разрезать и изменять форму в соответствии с требованиями пользователя.Эти блоки используются как для упаковки, так и для строительства.
  • Формовка — Используется для производства деталей, требующих индивидуальной конструкции. Обычно этот процесс используется для упаковки электронных продуктов, где в основном используется формованный пенополистирол.

Прогноз мирового рынка пенополистирола

Прогнозируется, что к 2022 году рынок EPS вырастет более чем на 18 млрд долларов США. Согласно отраслевому анализу, в 2016 году объем рынка составил около 16 млрд долларов США, а к 2020 году он превысит 17 млрд долларов США.Этот рынок материалов из пенополистирола быстро растет в течение последних нескольких лет, и ожидается, что он будет расти и в ближайшие годы.

Сегментация рынка

Рынок

EPS можно сегментировать по заявкам и материалам.

На основании заявки :

  • Упаковка
  • Строительство
  • Другие приложения (слайдеры, доски для серфинга, дома, кондиционеры и т. Д.)

На основе Материал:

Драйверы рынка

Основными движущими силами рынка являются растущие отрасли строительства и упаковки в развивающихся странах.Он также широко используется в строительном секторе из-за его подходящих свойств (легкий вес, удержание влаги, звукоизоляция, долговечность и т. Д.).

Упаковка стала основным сектором, способствующим росту рыночного спроса на пенополистирол во всем мире. Так как он обладает такими свойствами, как ударопрочность, сохранность потребляемого продукта в свежем виде и сохранение его качества в течение более длительного времени и т. Д., Которые наиболее подходят для упаковочного сектора.

Увеличение использования пенополистирола в фармацевтической промышленности для безопасного хранения продуктов и предотвращения общих изменений окружающей среды также способствует росту рыночного спроса.

Региональный обзор

Мировой спрос на материал EPS разделен на семь основных регионов, включая Северную Америку, Латинскую Америку, Азиатско-Тихоокеанский регион, Западную Европу, Восточную Европу, Японию и Ближний Восток, Африку.

Среди этих азиатско-тихоокеанских регионов основная доля рыночного спроса связана с развивающейся упаковочной промышленностью в этих регионах, за которой следует Северная Америка из-за высокого спроса на упаковку электронных товаров.

Ограничения

Рост рынка EPS может сдерживаться несколькими факторами, такими как волатильность цен на сырую нефть и наличие высокоэффективных альтернатив, таких как Rockwool (широко используемый по сравнению с EPS).

Ключевые участники рынка

На рынке пенополистирола доминируют некоторые крупные игроки, включая Dow Chemical Company, Total S.A., BASF SE, ACH Foam Technologies Inc., Synbra Holding BV, Synthos S.A., SABIC, Kumho Petrochemical и Flint Hills Resources LLC.

Свойства пенополистирола

EPS является обычно предпочтительным термопластическим материалом на протяжении более полувека благодаря его характеристикам, технической универсальности и экономической эффективности.Он широко используется в повседневных приложениях. Его легкий вес, прочность, теплоизоляция, долговечность и другие свойства делают его пригодным для множества применений.

Основные свойства пенополистирола

Lightweight- Это чрезвычайно легкий материал, так как он содержит ~ 95% воздуха. Это свойство делает его подходящим материалом для упаковочной промышленности, поскольку он не увеличивает вес продукта и снижает транспортные расходы.

Durability- Долговечность этого материала делает его эффективным и надежным видом пластика, используемого для упаковки различных товаров.Он не имеет запаха и не токсичен, а клеточная структура делает его более стабильным. Это увеличивает ценность продукта.

Влагостойкость — Это материал с закрытыми порами, который плохо впитывает воду. EPS — идеальный материал для охлаждающих цепей, поскольку он не теряет своей прочности даже во влажных условиях. Гигиенические требования легко выполняются, так как материал обладает высокой влагостойкостью. Из-за этого свойства он также используется для рыболовных поплавков и буев для пристаней для яхт.

Даже если этот материал продолжает подвергаться длительному насыщению водой, он сохраняет баланс, сохраняя свой размер, форму, структуру и внешний вид с небольшим снижением его тепловых характеристик.

Амортизация — Он предлагает отличную форму амортизирующего свойства, что делает его лучшим упаковочным материалом для ряда продуктов, включая бытовую технику, электронную продукцию, компьютеры и химикаты.

Thermal Efficiency- Высокая тепловая эффективность материала EPS очень полезна при упаковке термочувствительных продуктов.Продукты, хранящиеся в контейнерах из пенополистирола, имеют более длительный срок службы даже при температурах выше или ниже окружающих. Он также защищает продукт даже от резких изменений температуры и климата во время транспортировки.

Примером термочувствительных продуктов, для которых требуются контейнеры из пенополистирола, являются: морепродукты, свежие продукты, фармацевтические препараты и различные медицинские продукты

Универсальность — Его можно использовать для изготовления изделий практически любой формы и размера, так как его можно легко разрезать и придавать форму в соответствии с требованиями.Он также производится с различной плотностью с различными физическими свойствами в соответствии с требованиями продукта. Его совместимость с большим количеством продуктов также помогает увеличить его ценность по сравнению с другими альтернативами.

Простота использования — EPS считается самым простым материалом, особенно в строительной отрасли. Обычно он представлен в виде листов, которые можно легко формовать, или блоков большой формы в соответствии с требованиями.

Физические свойства

  • Плотность, фунт./cu.ft. — 0
  • Прочность на сжатие, psi . 31–37
  • Предел прочности при растяжении, p.s.i. — 58-61
  • Термическое сопротивление, Р / дюйм. — 2

Электрические свойства

Диэлектрическая прочность материала EPS составляет приблизительно 2 кВ / мм . На частотах до 400 МГц диэлектрическая проницаемость материала составляет 1,02–1,04 с коэффициентом потерь менее 5 × 10-4 при 1 МГц и менее 3 × 10-5 при 400 МГц.

Формованный пенополистирол можно обрабатывать некоторыми антистатическими веществами, которые используются в электронной промышленности и военной упаковке.

Химическая стойкость

EPS обладает высокой устойчивостью к воде и водным растворам солей, кислот и щелочей. Обычно он несовместим с органическими растворителями. Ультрафиолетовое излучение до 120-140F оказывает незначительное влияние на форму материала. Обычно это вызывает пожелтение и рыхлость материала, но не влияет на его физические свойства.

Применение пенополистирола

Это применимо к множеству рынков конечных пользователей в различных формах. EPS используется для производства полуфабрикатов и готовой продукции. Полуфабрикаты из пенополистирола:

Лист вспененного полистирола

EPS материалов в очень больших масштабах используются для производства листов пенопласта по всему миру. Эти листы просты в использовании, поскольку их можно легко разрезать, отливать или изменять форму в соответствии с требованиями использования.

Характеристики

EPS, в том числе легкость, простота работы, превосходная R-ценность, высокая влаго- и водостойкость и т. Д., Подтверждают его пригодность, особенно в упаковочном секторе.

Листы пенополистирола

широко используются для изоляции стен, кровли, черновых полов, транспортировки медицинских изделий и даже для транспортировки скоропортящихся материалов.

Изоляция из пенополистирола

Сегодня, благодаря целям устойчивого развития и энергоэффективности, ориентированным на дизайн, использование изоляции приобретает все большее значение, чем когда-либо.Есть разные способы утепления здания. Три наиболее универсальных варианта жесткой изоляции: пенополистирол, используемый для кровли, стен, пола, грунтовых покрытий и геопенопласта.

Пена

EPS — это вид изоляции, который наиболее широко используется в изоляционных бетонных формах и конструкционных изоляционных панелях. Пенополистирол экономичен, а также соответствует всем необходимым строительным и энергетическим нормам.

Плюсы и минусы утеплителя EPS

Использование изоляционного материала EPS имеет определенные преимущества и недостатки:

Плюсы

  • Долгосрочная и стабильная R-Value.
  • Предотвратить рост плесени или грибка.
  • Легко перерабатываются.
  • Изоляционные материалы

  • EPS можно размещать ниже уровня земли.
  • Их также можно использовать для перевернутых сборок.

Минусы

  • Воздействие солнца может испортить продукт.
  • Материалы на основе растворителей могут вызвать серьезные повреждения.
  • Температура выше 250 градусов по Фаренгейту может расплавить полистирол.
  • Они несовместимы с некоторыми видами термопластов, что может привести к необратимой деградации.
  • Он легко воспламеняется и требует правильного размещения.

EPS обычно используется для домашнего обертывания или с продуктами, которые обеспечивают заводское ламинирование. R-значение, обеспечиваемое этими изоляционными порциями EPS, не ухудшается легко. Изоляция из полистирола также используется в кровельных системах с асфальтовым покрытием с некоторыми положениями для защиты теплоизоляции и продуктов на основе растворителей.

Рыночные приложения EPS

Материал

EPS, обычно используемый в виде листов EPS, имеет широкий круг пользователей в различных отраслях конечного сегмента в соответствии с требованиями.Вот некоторые известные отрасли, использующие эту форму полистирола:

Приложения для упаковки

EPS — преобладающий материал в упаковочной промышленности, применимый во многих сферах применения благодаря своим благоприятным характеристикам. В скоропортящихся продуктах, таких как яйца, мясо, рыба и птица, даже в холодных напитках и при приготовлении еды, используются упаковочные материалы EPS, чтобы продукт оставался свежим и безопасным.

Материал

EPS был признан основным универсальным экономичным решением для упаковки пищевых продуктов и товаров во всем мире.

Строительство и изоляция

Смолы

EPS являются одними из наиболее часто используемых материалов в строительстве. Изоляционные пены широко используются в крышах, полах, стенах с закрытыми полостями и т. Д. Благодаря отличному соотношению цены и качества в настоящее время они также используются в понтонах и строительстве дорог.

Эти пены также используются в гражданском строительстве и в нескольких строительных работах, включая формирование пустот, дренаж, изоляцию от ударного шума, ячеистый кирпич, дороги и в качестве элементов модульных конструкций.

Другие приложения

EPS материалов используются для производства товаров для ряда других применений. Он используется в производстве таких продуктов, как защитные шлемы (защищающие головы и жизнь велосипедистов), поверхности и другие украшения, начиная от простой печати названия бренда и заканчивая графическими изображениями с помощью гравировки на пресс-формах.

Эти материалы также широко используются для производства товаров, связанных с развлечениями и спортом, таких как доски для виндсерфинга и т. Д.

Переработка пенополистирола

Эти полимеры полностью пригодны для вторичной переработки.Процессы, связанные с переработкой EPS, включают:

Разделение — Лом EPS отделяется от кучи пластиковых отходов. Обычно такая сортировка проводится до того, как они попадут в поток отходов, чтобы избежать любого загрязнения.

Collection- Поскольку EPS — легкий материал, стоимость транспортировки является основным фактором его переработки. Лом пенополистирола перед транспортировкой упаковывается в мешки или тюки.

Повторная обработка — Собранный пенополистирол помещается в грануляционную машину, где он сжимается.Спрессованные пластиковые гранулы — это переработанные материалы, которые повторно используются для производства новых товаров.

Uses- Переработанная форма EPS может в дальнейшем использоваться в качестве сырья для ряда применений, таких как синтетическая древесина, ящики для кассет CD и DVD, стационарные изделия, даже в качестве горшков для растений и других продуктов для садоводства.

Пенопласт марки

против пенополистирола (EPS) | Универсальные пенопласты

Пенополистирол

и пенополистирол марки

Часто задаваемый вопрос, который мы слышим все время, звучит так: «В чем разница между пенополистиролом и фирменным пенополистиролом?» Иногда люди ищут продукты из пенополистирола, но ошибочно называют их пенополистиролом, хотя материалы совершенно разные.

Пенополистирол (EPS)

Наиболее распространенные изделия из «пенопласта», такие как холодильники, емкости для вина, формованные торцевые крышки и уголки, картонная упаковка и даже чашки в офисных водоохладителях, на самом деле представляют собой пенополистирол. Пенополистирол (EPS) — это общее промышленное название белого жесткого материала, изготовленного путем расширения шариков полистирола под действием пара и давления, чтобы связать шарики вместе, чтобы сформировать блоки или формы. EPS также используется в строительной отрасли для изоляции и заполнения пустот.

Пенопласт марки

для строительства

Styrofoam Brand Foam является зарегистрированным товарным знаком компании Dow Chemical Company («Dow») или дочерней компании Dow. Этот товарный знак охватывает полный спектр строительных изделий из экструдированного полистирола, используемых в основном в строительстве для изоляции стен, полов и систем изоляции крыш. Эти изоляционные панели обычно называют «синей доской» в строительной отрасли. Чаще всего слово «пенополистирол» в общем используется для описания продуктов из пенополистирола, таких как одноразовые кофейные чашки, холодильники и другие упаковочные материалы из пенопласта, ни один из которых на самом деле не является пенополистиролом марки

.

Фирменная пена пенополистирола для цветов и рукоделия

Пенополистирол марки Dow Chemical также охватывает полный спектр пенопластов для цветочной индустрии, ремесел и специальных мероприятий.Эти премиальные продукты доступны в виде листов, блоков, шаров, сфер, конусов и многих других форм. Они доступны потребителю в крупных розничных магазинах товаров для рукоделия и цветов по всей стране.

Итак, что мне нужно, пенополистирол или пенополистирол?

В Universal Foam Products мы являемся экспертами и поставщиками пенополистирольных материалов марки EPS и STYROFOAM ™, поэтому единственный вопрос: «Какой из них подходит для вашего проекта?» и пенопласт Dow STYROFOAM ™, и пенополистирол чаще всего используются в строительстве, где требуются определенные значения R или прочность на сжатие.

Позвоните нам сегодня и поговорите с экспертом по пеноматериалам из Universal Foam Products. Мы предоставим вам БЕСПЛАТНОЕ ценовое предложение и ответим на любые ваши вопросы о выборе подходящего пенополистирола или пенополистирола для вашего проекта.

Позвоните по телефону (410) 498-0000 или отправьте нам письмо по адресу [адрес электронной почты защищен]

продуктов и приложений | Геопенопласт, пенополистирол, EPS и полистирол

  • Пластины захвата GripMaxx ™

    Грипперные плиты Geofoam GripMaxx ™ легко устанавливаются, чтобы ограничить перемещение между слоями

  • Архитектурные формы

    Профили из полистирола для внутренних и наружных работ

  • Бетонные формы и блоки

    Строительный пенополистирол (EPS)

    • Мост оконные заглушки
    • Бетонные блоки
    • Бетонные опалубки
    • Формы секущих свай
    • Опалубки стенок из суспензии
    • Профильные вкладыши
  • Док-поплавки и морское плавание

    Пенополистирол (EPS) для док-станций и морских судов

  • Эластичный полистирол

    Сжимаемое эластичное включение для экстремальных условий

  • Изоляция EPS

    Изоляционные листы из полистирола и пенополистирола для стен, крыши и пола

  • Экструдированный полистирол (XPS)

    Экструдированный полистирол (XPS) и пенопласты марки STYROFOAM ™

  • Геопена

    Органические формы для экстерьера и интерьера большого объема

    • Пластины захвата GripMaxx ™
    • Заполнение внутренней пустоты
    • Легкий заполнитель пустот
    • Ландшафтный дизайн крыши EPS
    • Переоборудование кинотеатров
  • Технические ресурсы Geofoam

    Технические ресурсы по EPS Geofoam от Universal Foam Products.

  • Формы профилей балок

    Конструкционные балки, сооруженные над уровнем земли с использованием изоляционных материалов из пенополистирола

  • Зеленые Крыши

    Парковочные настройки, благоприятные для окружающей среды

  • Приложения Hardscape

    Применение Hardscape для пенополистирола

  • Наполнители для металлических флейт

    EPS для канавок в металлических крышах и настилах мостов

  • Сиденья стадиона

    EPS Geofoam для кинотеатров, учебных аудиторий школ и колледжей

  • Инструменты и клеи

    Инструменты для резки, формовки и формовки

  • Таблицы данных

    Технические характеристики полистирола и пенополистирола

  • .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *