Переработка навоза в топливо: способы переработки экскрементов животных в топливные брикеты своими руками, необходимое оборудование, а также особенности горения материала

Разное

Содержание

способы переработки экскрементов животных в топливные брикеты своими руками, необходимое оборудование, а также особенности горения материала

Фото 1

Использовать навоз в качестве топлива для костров кочевые племена начали еще тысячи лет назад.

Именно они обнаружили, что высушенные лепешки из навоза различных животных успешно заменяют довольно дефицитные дрова, которые сложно найти в степях или пустынях.

А тепла, которое создавал этот вид топлива, хватало не только на приготовление еды, но и на обогрев жилищ.

Такой способ использования экскрементов домашних птиц и животных применим и сегодня, ведь он не только позволяет утилизировать огромные навозные кучи, но и снижает траты на покупку других энергоносителей.

Кроме того, зола, остающаяся после прогорания этого топлива, является одним из лучших калийно-фосфатных удобрений, а также прекрасным ощелачивающим средством. Однако максимальную эффективность брикеты из навоза дадут лишь тогда, когда они правильно изготовлены, а отопительный прибор адаптирован для работы на этом топливе.

За счет чего этот материал горит?

Фото 2Для ответа на этот вопрос необходимо рассмотреть кормление животных и происходящие при переваривании пищи процессы.

Любой корм состоит из белков, углеводов, жиров, а при кормлении травой или сеном — и из клетчатки (целлюлозы).

Все эти вещества объединяет одно – их химическая формула содержит углерод и водород. В желудочно-кишечном тракте смешанная с желудочным соком пережеванная пища подвергается ферментации, то есть сложные вещества (биополимеры) распадаются на простые (монополимеры).

При этом часть веществ превращается в соединения, пригодные для впитывания через стенки кишечника и питания клеток всех тканей животного или птицы.

Поэтому превратившаяся в фекалии полностью переваренная пища содержит довольно много простых органических веществ, основой которых являются водород и углерод.

После удаления воды, доля которой составляет 50–90 процентов, остается смесь органических и неорганических веществ с довольно высокой калорийностью, а значит и теплотворной способностью.

По этому параметру экскременты птиц или животных в высушенном состоянии как минимум не уступают сухим (15–20% влажности) дровам, а возможно и превосходят их. Однако речь идет о соотношении массы и теплотворной способности, поэтому из-за очень низкой плотности сушеный навоз занимает гораздо больше места.

Какой навоз больше подходит для изготовления топлива?

Фото 3Поскольку готовое топливо является тем же навозом, только имеющим форму лепешки, брикетов или пеллет, то наиболее важным параметром является его влажность.

Чем меньше воды, включая мочу, этот материал содержит, тем больше он подходит для изготовления топлива. Кроме того, большое значение имеет и рацион питания животных или птиц.

Ведь луговая трава и сено обладают меньшей калорийностью, чем солома или зерно, поэтому питание последними делает навоз более теплотворным. При этом порода или даже вид животных или птиц особого значения не имеют, ведь после удаления лишней влаги они будут содержать примерно одинаковое количество органических веществ.

Способы переработки в сухое горючее

Для производства топлива из навоза применяют множество разных способов, однако все их объединяет одно – сформированные топливные брикеты или лепешки тщательно просушивают, причем одним из критериев готовности такого горючего является отсутствие неприятного запаха.

Помимо экскрементов в смесь для изготовления экологически чистого горючего нередко добавляют солому различных растений, благодаря чему возрастает общая теплотворная способность.

О всех существующих способах переработки навоза в топливный материал, в том числе о самых необычных, поговорим ниже.

Сбор подсохших лепешек

Фото 4Наиболее известный способ заключается в том, чтобы собирать по дороге, где часто ходят животные, лепешки из высохшего естественным образом навоза.

Затем собранный материал несколько месяцев выдерживают в хорошо проветриваемом помещении, после чего его можно использовать в качестве топлива.

Готовый материал отличается очень маленькой плотностью, поэтому его сложно хранить, ведь он занимает очень много места.

Зимний деревенский способ

Еще один способ, который до сих пор применяют исконные жители деревень, заключается в том, что перед началом зимы весь навоз убирают, затем всю зиму он накапливается в месте обитания животных.

Однако этот способ можно использовать лишь там, где предусмотрен качественный отвод жидкости, а также ежедневно подсыпают свежую подстилку.

Постепенно экскременты уплотняются, становясь похожими на твердый пластилин, после чего животных перемещают в один из углов помещения и очищают освободившийся участок от навозной массы.

Для этого ее топором или бензопилой режут на куски необходимого размера, затем вынимают нарезанные бруски и отправляют на просушку, которая занимает 1–3 месяца.

Деревенский способ изготовления, применяемый с весны по осень

Также деревенские жители изготавливали топливо из смеси свежего навоза с камышом, сеном или соломой. Экскременты вываливали в яму, а растительный материал резали или рубили на небольшие куски, после чего тщательно вымешивали будущее топливо ногами.

Фото 5Когда смесь превращалась в однородную массу, из нее лепили кирпичи или лепешки любой удобной формы и укладывали их на ровной площадке для просушки.

Каждый день все кирпичи переворачивали новой стороной к солнцу, затем складывали из них пустотелые пирамиды.

Через 1–2 недели, когда весь материал терял неприятный запах, его складывали в сараи, где и хранили до зимы.

Сушка на стене сарая

Существует еще один, довольно экзотичный, способ переработки навоза в топливо. Для этого южную сторону сарая оббивают доской, затем свежий навоз или помет мешают с любыми растительными обрезками, формируют из этой массы лепешки и накидывают их на стену.

Через несколько дней (зависит от температуры и погоды) подсохшие лепешки снимают и выкладывают из них пустотелые пирамиды, а на освободившееся место накидывают новые лепешки.

Перед дождем лепешки на стене накрывают пленкой, а подсохшее в пирамидах топливо убирают в сарай. Такую заготовку топлива проводят с первых теплых весенних дней и до глубокой осени.

Сушка с помощью сепаратора

Если топливо нужно получить из навоза, доставленного методом самосплава или гидросмыва, то необходимо пропустить весь материал через шнековый или вальцовый сепаратор.

Фото 6Если шнековый сепаратор оснастить вращающимся ножом, то на выходе можно будет сразу же формировать пеллеты в виде крупных таблеток.

Оба вида этого оборудования снижают влажность до уровня 40–60%, после чего материал можно прессовать любым доступным способом, например, с помощью станка для изготовления шлакоблоков или кирпича.

Также можно использовать пресс для изготовления топливных брикетов, снизив создаваемое давление до десяти–двадцати атмосфер, или гранулятор для изготовления пеллет, снизив создаваемое им давление до того же уровня.

Сушка с помощью пресса

Для изготовления брикетов потребуется пресс с усилием в несколько десятков тонн и формы из нержавеющей стали или чугуна, причем высота форм должна быть в половину больше толщины брикета.

Кроме того, потребуется матрица, которая будет равномерно распределять усилие пресса по всей площади кирпича, и размер которой по любой стороне на 0,1 мм меньше размера формы. В стенках и днище форм просверливают отверстия диаметром 0,5–1 мм с шагом между отверстиями в 5–15 мм.

Если толщина стенок меньше 1 см, то их желательно укрепить стальными уголками, сделав из них ребра жесткости.

Кроме того, необходимо предусмотреть отвод жидкости, выходящей через отверстия, чтобы она не попадала на землю в месте проведения работ. Ее можно отводить в какую-то промежуточную емкость объемом несколько сотен литров, из которой насосом перекачивать к месту хранения, переработки или утилизации.

Собранный навоз желательно смешать с любым сухим растительным наполнителем, причем нарезать наполнители нужно кусками, длина которых равна половине или двум третям ширины брикета. Такой наполнитель не только увеличит теплотворную способность топлива, но и сделает брикет более крепким.

Фото 7Готовую смесь загружают в форму, затем устанавливают в пресс и начинают сжимать. Причем значение, до которого нужно двигать матрицу, определяют, исходя из влажности навоза.

Для готовых брикетов оптимальная влажность для такого способа составляет 50–60%, поэтому, зная исходную влажность материала, можно определить, сколько лишней жидкости находится в смеси.

При исходной влажности самосплавного навоза в 90% и добавлении сухого резаного камыша в пропорции 1:1 влажность смеси снижается до значения 70–80%, поэтому нужно удалить 10–30% лишней жидкости.

На прессе или форме делают отметку для отслеживания движения матрицы и при достижении нужной точки перестают сжимать смесь. Затем форму переворачивают и извлекают из нее готовый брикет, который отправляют на просушку.

Как топить, чтобы был максимальный эффект?

Отличительная особенность любого твердого топлива из навоза в невысокой плотности и рыхлой структуре, поэтому кизяк и брикеты или пеллеты горят быстро, с высоким, но не слишком ярким пламенем.

Кроме того, даже в просушенных брикетах уровень влажности редко опускается ниже значения 10%, поэтому дым от них содержит много водяного пара и растворенных в нем кислот.

Сжигать это топливо нужно только в режиме наибольшей тяги, загрузив все горючее сразу или догружая по мере необходимости.

Ограничение подачи воздуха (экономичный режим) приводит к снижению температуры горения и выделению большого объема водяного пара и недогоревшего углерода.

Из-за этого резко возрастает скорость зарастания сажей дымоходов, а на уличной дымоходной трубе оседает насыщенный кислотами конденсат, который не только превращается в корку после высыхания, но и разъедает материал трубы.

Фото 8Кроме того, размер щелей колосников не должен превышать 20 мм, в противном случае слишком много недогоревшего топлива будет падать в зольник.

Поэтому такое топливо лучше всего подходит для подового горения, то есть для каминов и русских печей.

Кизяк и другие виды топлива из навоза идеально подходят для сжигания в отопительных приборах с системой дожига дыма. В этом случае происходит более полное сгорание, из-за чего повышается температура дыма, а также сокращается количество токсичных веществ в нем, ведь их большая часть образуется из-за неполного сгорания углеводородов.

Если в доме только планируется поставить печь, которая будет работать на таком топливе, то размер топливника нужно делать в 1,2–1,5 раза больше, чем для дров или угля. Это увеличит размеры печи, зато позволит закладывать все горючее за один раз, что благотворно скажется на общем КПД отопительного прибора и состоянии дымоходов.

Если же для отопления используют обычный твердотопливный водогрейный котел, то регулировку температуры лучше проводить не с помощью ограничения подачи воздуха, а установив теплоаккумулятор и отбирая от него нужное количество воды.

Это потребует больших затрат, зато избыточно мощный котел (в 1,5–3 раза больше нормы) и объемный теплоаккумулятор (50–100 л для утепленного дома) позволят даже в холода топить 3–5 раз в неделю. В режиме наибольшей мощности КПД котла максимально, а вся энергия будет запасена теплоаккумулятором, который сможет хранить тепло до 5 дней.

Для котлов с автоматической системой подачи подходят только пеллеты и брикеты, благодаря одинаковым форме и размерам. Регулировку температуры в таких устройствах нужно производить только за счет изменения количества подаваемого топлива, поэтому может потребоваться вмешательство в систему подачи или изменение ее настроек.

Видео по теме

На видео показан процесс изготовления топливных брикетов из навоза с помощью оборудования, сделанного своими руками:

Вывод

Брикеты и пеллеты из навоза являются хорошей альтернативной любым другим видам топлива. Несмотря на несколько меньшую, чем у угля или просушенных до звона дров, теплотворную способность, эти виды сушеного навоза хорошо подходят для любых твердотопливных отопительных приборов.

Использование такого горючего материала не только позволит сэкономить на энергоносителях, но и даст возможность избавиться от медленно гниющих навозных куч.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Мой мир

Переработка навоза в удобрение в домашних условиях: оборудование


Автор Ольга Борищук На чтение 7 мин. Просмотров 969 Опубликовано
Обновлено

Навоз – экскременты животных. Кое-кто при упоминании этого слова крутит носом. Однако большинство людей понимает, что переработка навоза в удобрение может принести огромную пользу сельскому хозяйству. Натуральный, полученный естественным путём материал, крайне питателен и полезен для растений. Он не загрязняет почву, а снабжает её большим количеством питательных веществ.

Наши предки использовали в качестве удобрения чистый навоз. Сегодня такая практика встречается редко. Промышленность применяет различные способы переработки природного материала. Рассмотрим вопрос, зачем нужна переработка навоза, как она осуществляется на практике.

Чем ценен навоз?

Конечный продукт процесса пищеварения животных – навоз, птиц – помёт. Экскременты различных представителей животного мира имеют разную ценность. Наиболее богаты полезными веществами лошадиные отходы, но они встречаются реже, так как лошадей давно заменили «железными конями».

Садоводы и фермеры практикуют внедрение в грунт навоза, чтобы сделать почвенный состав богаче. Такая подкормка действует следующим образом:

  • делает почву рыхлой;
  • обеспечивает равномерный приём влаги,
  • снижает кислотность грунта;
  • повышает температуру.

Давно замечено, что на обогащённой навозом земле растительные культуры чувствуют себя намного лучше – быстрее всходят, обильно цветут и плодоносят крупными качественными плодами.

В навозе содержится большое количество полезных веществ. Это:

  • магний;
  • кальций;
  • медь;
  • фосфор;
  • калий;
  • молибден;
  • азот и др.

Всё перечисленное необходимо растениям для нормального роста и плодоношения.

Важно: Вместе с полезными для растительности веществами и бактериями в грунт из навоза проникают болезнетворные микроорганизмы. Переработка нужна для того, чтобы их устранить.

Польза переработки

Помимо перечисленных выше полезных составляющих, свежий навоз также содержит и:

  • большое количество аммиака;
  • химические вещества;
  • газы, вредящие растительности;
  • яйца паразитов;
  • семена сорняков;
  • вредоносные грибы и бактерии, которые опасны для живых существ.

Если внедрять в почву навоз без предварительной переработки, можно получить обратный результат – растительность будет чахлой и вредящей здоровью и жизни людей и животных.

Навоз должен перегнить под воздействием бактерий. Тогда удобренная им растительность будет снабжена необходимой органикой. Процесс перегнивания длится от 3 до 12 месяцев.

Переработка отходов жизнедеятельности животных делается для достижения таких целей:

  • улучшить плодородность почвы;
  • предотвратить загрязнение грунтовых вод и земли;
  • уменьшить концентрацию аммиака;
  • уничтожить сорняки, микроорганизмы и грибки;
  • повысить качество навоза и увеличить в нём концентрацию полезных элементов.

Для переработки фекалий животных применяют различные технологии.

Способы переработки навоза в удобрение

Испражнения животных перерабатываются с помощью следующих технологий:

  • вермикомпостирование;
  • компостирование;
  • настаивание;
  • гранулирование;
  • внесение бактерий.

Подробнее рассмотрим каждый из перечисленных способов.

Методика вермикомпостирования

Такая утилизация фекалий крупного рогатого скота (КРС) и других животных легко производится в домашних условиях. Главными помощниками в продвижении процесса являются черви. Для того чтобы они хорошо себя чувствовали, в пласты отходов подсыпается костная мука.

Заготовленное таким образом удобрение переносится в сады и огороды вместе с червями, продолжающими приносить пользу почве и растениям, которые на ней вырастут.

Метод компостирования

Цель методики – заготовка полноценного компоста. Как исходный материал могут быть использованы экскременты любой консистенции:

  • с подстилкой или без неё;
  • жидкие;
  • твёрдые.

К исходному материалу добавляют природные наполнители – торф или резаную солому. Всё перемешивается и укладывается слоями:

  1. Субстрат прошлого года.
  2. Фрукты и овощи непригодные для употребления, ботва и трава.
  3. Свежие испражнения.

Такая последовательность повторяется несколько раз. Полученную кучу обильно поливают водой. Будущее удобрение выстаивается. Благодаря повышающейся внутри бурта температуре, уничтожаются корни сорняков и глисты. Смесь медленно гниёт

Методика настаивания

Суть системы в том, что жидкие фекалии помещают в специальные резервуары, где заливают водой 1:1. Субстанция настаивается около недели. Затем ею поливают растения.

Настой для полива в чистом виде может навредить растительным культурам, потому его разбавляют. Одну часть раствора заливают десятью частями воды.

Метод гранулирования

Компостование подходит для коровьего навоза, отходов жизнедеятельности коз, овец, лошадей и свиней. Животные производят много фекалий, в отличии от птиц. Птичий помёт не так обилен, но более богат полезными элементами. Для того чтобы использовать его в сельском хозяйстве в качестве удобрения, применяют метод гранулирования.

Его суть в следующем:

  1. Помёт высушивают, оставляя 10-12% влажности.
  2. Полученную массу тщательно измельчают.
  3. Смесь превращают в гранулы.

Получается отличное средство для удобрения садов и огородов. Гранулы из птичьего помёта обладают такими преимуществами:

  • долго хранятся, сохраняя свои свойства;
  • удобно вносятся в грунт с помощью сельскохозяйственной техники;
  • содержат оптимальный набор необходимых культурным растениям веществ;
  • не содержат микроорганизмов.

Методика внесения бактерий

Данный вид переработки позволяет обогатить навоз полезными для растительности биологическими соединениями. Помимо питательных веществ, обогащённый состав содержит и энзимы.

Способ успешно применяется фермерами. Он возможен и при складировании масс в бурты, и при использовании автоматического гидросмыва фекалий. Во втором случае применяются бактерии, способные сохранять навоз, в первом – микроорганизмы, разлагающие лигнин и целлюлозу.

Специальные препараты с бактериями можно прибрести в специализированных магазинах сельскохозяйственной продукции.

Применение навоза в свежем виде

Вышеперечисленные способы требуют времени и денежных затрат, потому нередко фермеры удобряют свои посадки свежим навозом. Технология изготовления такого натурального удобрения проста:

  1. Продукты жизнедеятельности животных настаиваются.
  2. Полученный настой разбавляется водой.

Всё, что потребуется для достижения цели – вместительные ёмкости. Их нужно предварительно промыть, а затем на четверть наполнить отходами и на 3 четверти тёплой водой.

Состав готовится в течение 2-х недель. Для получения высококачественного удобрения его нужно периодически перемешивать.

Описанным способом производят удобрения из куриного помёта и КРС. Полученную массу можно также использовать в качестве биотоплива для теплиц. Наиболее предпочтительным материалом для тепличного обогрева является бараний навоз, так как он способен разогреться до 70°C.

Как получают биогаз?

Все перечисленные способы хороши для получения топливных пеллет и удобрения. Современная промышленность также производит из навозной массы газообразное топливо, которое используют для производства электроэнергии, а также для отопления.

Биогаз – это горючая смесь, в состав которой входят:

  • метан;
  • аммиак;
  • двуокись углерода;
  • оксиды азота;
  • сероводород.

Для получения биогаза создаются специально оборудованные системы. Их комплектующие могут быть разными. Наиболее распространённые установки состоят из такого оборудования:

  • принимающая и обрабатывающая отходы система;
  • транспортная система в пределах оборудования;
  • биореактор с опцией смешивания содержимого;
  • оборудование для подогрева;
  • системы отвода и очистки газов;
  • ёмкости для хранения конечных продуктов;
  • системы контроля.

Оборудование, применяемое для переработки

Различные способы переработки требуют применения разных видов оборудования. Наиболее часто в производственных цехах используют:

  • центрифуги и фильтры для отжима конечного продукта;
  • сушильные камеры с подачей тепла.

Также применяют более новую – вакуумную технологию. Используются такие агрегаты:

  • подающий массу скребковый конвейер;
  • вакуумный реактор.

Данный способ более эффективен, так как даёт на выходе более богатое полезными веществами удобрение. Метод требует поддержания в реакторе низкого давления и температуры ниже 100°C.

На последнем этапе цикла, обработанный термическим способом продукт направляется в смеситель непрерывного действия, где обогащается биопрепаратами и золой.

Некоторые производства дополняют вакуумные комплексы специальными грануляторами либо оборудованием для производства топливных пеллет.

Выгоды методов утилизации навоза

Дедовские способы переработки навоза по сей день не утратили своей актуальности. Однако они заметно проигрывают современным методом, так как обладают целым рядом недостатков:

  • применение в одностороннем порядке – только в качестве удобрения;
  • большой срок созревания до необходимой кондиции.

Перечисленные недостатки служат главной причиной того, что возле фермерских хозяйств образуются огромные навозные кучи, вредящие экологии.

Важно: Непереработанный навоз представляют серьёзную угрозу для окружающей среды. Водоёмы, почва, грунтовые воды и воздух загрязняются вредоносными микробами и нитратами.

Вот, что дают обществу современные способы утилизации:

  1. Быструю переработку всех залежей продуктов жизнедеятельности животных.
  2. Помимо удобрения, изготавливаются биогаз, брикеты для отопления, подстилки для животных.
  3. Хозяйства, оснащённые оборудованием для переработки навоза, могут на 100% обеспечить себя удобрениями, электричеством и топливом.
  4. Бережное отношение к окружающей среде.

Заключение

Первый весомый плюс переработки навоза – улучшение экологической ситуации в стране и во всём мире. Из фекалий животных промышленность научилась изготавливать не только удобрения, но и топливо, и газ для производства электроэнергии.

Переработка навоза может стать хорошим стартапом для людей, которые стремятся к финансовой независимости и намерены спасти планету от экологической катастрофы.

Бензин из навоза – Огонек № 24 (4903) от 19.06.2005

Автомобили будут заправлять дизельным топливом из отходов

Владимир Тихомиров
фото: SCIENCE PHOTO

В скором времени мы будем заправлять наши автомобили не традиционным бензином, а экологически чистым биотопливом. Сейчас на новое горючее переходят немцы — на днях химическая компания Choren Industriers объявила о начале строительства завода по переработке отходов сельского хозяйства в дизтопливо. Сырьем для нового автомобильного топлива может служить любая органика — куски древесины, солома и даже коровий навоз. Проект уже получил оптимистическое название SunDiesel — «Солнечный дизель».

По словам специалистов Биодизельного совета Германии, биомасса может считаться практически идеальным видом топлива. Ее использование наносит значительно меньший ущерб окружающей среде. Кроме того, этот источник энергии — возобновляемый, его запасам не грозит истощение, как в случае с нефтью, газом или углем. И что особенно важно, для использования «биодизеля» не требуется никаких модификаций в автомобильных двигателях, а для его хранения и заправки можно использовать ныне существующие АЗС.

По планам Choren, уже через шесть лет новый завод должен производить до 1 млн тонн «навозного» дизеля в год. К участию в проекте уже проявили интерес и производители автомобилей — концерны DaimlerChrysler и Volkswagen.

Можно моргать

Новые фотоаппараты открывают людям глаза

Исследователи Токийского университета электрокоммуникаций разработали новую систему анализа изображений для цифровых фотокамер, которая позволит не беспокоиться из-за того, что кто-то случайно моргнет во время яркой фотовспышки. Теперь фотоаппараты будут делать за 0,5 секунды 15 кадров, после чего компьютер выберет из всех кадров наиболее удачный вариант. Новая система способна «открыть» глаза трем десяткам человек на групповом снимке.

Я С.

Мухи стали «голубыми»

Ученые меняют их ориентацию

Австрийские генетики разработали технологию изменения сексуальной ориентации — правда, пока только у самцов плодовой мушки. Как выяснилось, ритуалом ухаживания самцов управляет ген, названный бесплодным. Исследователи изменили этот ген при помощи рибонуклеиновой кислоты (РНК), а в итоге самцы мушек потеряли интерес к самкам. Впрочем, как утверждает биолог Барри Диксон, целью его экспериментов является  изучение других генов-«переключателей».

П Л.

Акваланги больше не нужны

Человек скоро сможет дышать под водой подобно рыбам

В Израиле создали аппарат, который заменит акваланг для подводного плавания. Вода поступает в миниатюрную центрифугу, где создается высокое давление, под действием которого вода выпускает растворенный в ней воздух. Работу центрифуги обеспечивает батарея, которой хватает на час работы аппарата.

В Т.

описание технологии, оборудование и особенности :: BusinessMan.ru

Чаще всего дачники и фермеры используют для удобрения сельскохозяйственных и огородных культур коровий навоз. К его безусловным преимуществам относят дешевизну и большое содержание питательных веществ. Однако часто в качестве подкормки применяются и другие виды навоза — куриный, свиной, конский, овечий.

Свежий навоз для удобрения растений, как известно, не используется. Дело в том, что в такой массе происходят особые биологические и химические процессы, сопровождающиеся выделением большого количества тепла. То есть удобренные свежим навозом растения могут просто-напросто получить ожоги. Перед внесением в грядки этот вид подкормки в обязательном порядке должен быть обработан особым способом. Производиться переработка навоза в удобрение может с использованием разных технологий.

Компостирование

Чаще всего навоз, как коровий, так конский, птичий, овечий или свиной, перерабатывают именно таким образом. Популярность компостирования объясняется прежде всего тем, что технология эта, во-первых, простая, а во-вторых — дешевая. Включает в себя такая методика обработки навоза несколько основных этапов:

  • продукты жизнедеятельности животных складываются в буртах высотой 2-4 метра;

  • для улучшения качеств будущего удобрения в массу при складировании добавляются стружка, опилки, солома и т. д.

По характеристикам разные виды навоза довольно-таки сильно различаются. Количество добавок, таким образом, зависит от состава конкретной массы. Так, к примеру, коровий навоз содержит очень много питательных веществ, но при этом, в отличие от конского, характеризуется повышенной плотностью. Поэтому при его компостировании рекомендуется использовать больше «разрыхлителей».

Переработка свиного навоза методом компостирования также часто производится с использованием большого количества опилок или торфа. Дело в том, что такая масса в свежем виде содержит очень много воды.

Никакое особое оборудование для переработки навоза при использовании такой технологии не применяется (помимо лопат или погрузчиков). Всю основную «работу» в данном случае выполняют особые микроорганизмы, поселяющиеся в массе естественным путем. При разложении навоз любой разновидности разогревается примерно до 60 С. В результате в нем, помимо всего прочего, погибают и все патогенные бактерии, вирусы и паразиты.

Получение гранул

Коровы, козы и овцы обычно «производят» довольно-таки большое количество навоза. Поэтому компостировать удобрение в данном случае достаточно удобно. Сказать того же про птичий помет, к сожалению, нельзя. К тому же по содержанию разного рода микроэлементов этот вид навоза коровий, свиной и даже конский значительно превосходит. Поэтому для переработки птичьего помета часто используется не компостирование, а другие — промышленные — методики.

Самой распространенной технологией при этом является гранулирование. Заключается этот способ переработки птичьего помета в следующем:

  • помет просушивается до 10-12% влажности;

  • масса тщательно измельчается;

  • производится гранулирование навоза.

Преимущества гранул

Выпущенное в такой форме удобрение пользуется популярностью у дачников и фермеров прежде всего потому, что:

  • гарантированно не содержит вредных микроорганизмов;

  • содержит оптимальное количество минеральных веществ;

  • удобно для внесения в почву посредством с/х техники;

  • имеет долгий срок хранения.

Какое оборудование используется при производстве гранул

Переработка навоза на первом этапе подобного производства выполняется в специальных сушильных аэродинамических машинах. Стоит такое оборудование довольно-таки дорого, но при этом отличается низкой степенью энергопотребления.

Подготовка массы просушенного помета к гранулированию производится в специальных измельчительных машинах. Такое оборудование может быть настроено для получения частиц разных размеров. На заключительном этапе этой технологии переработки навоза измельченная масса поступает в гранулятор.

Использование бактерий

По этой методике можно получить очень эффективные и полезные для растений биологические соединения, содержащие, помимо питательных веществ, энзимы.

Производится переработка навоза по такой технологии обычно непосредственно на фермах. Причем приметь ее можно как в тех хозяйствах, в которых используется гидросмыв отходов жизнедеятельности животных, так и складирование массы в бурты.

В первом случае используются обычно бактерии для переработки навоза, способствующие сохранению в массе азота. При компостировании в буртах применяются в основном микроорганизмы, способствующие разложению целлюлозы и лигнина.

Биопрепараты

Для получения качественного удобрения по такой методике могут использоваться разные бактериологические средства. К примеру, для переработки навоза часто применяется препарат «Водогрей». Одной дозы этого средства хватает для использования в течение 25 дней. Перед применением «Водогрей» разводится водой в пропорции 100 гр на 5 литров. После этого настаивается в течение 20 минут. На 50 м3 метров навоза применяется обычно около 1 кг сухого средства «Водогрей».

Использоваться могут бактерии для переработки свиного навоза, коровьего, овечьего, конского. Применяется подобная технология и для получения качественных удобрений из птичьего помета.

Вермикомпостирование

Этот способ переработки навоза также достаточно часто применяется на фермах. В данном случае масса также компостируется, но с использованием не бактерий, а дождевых червей. Такая методика позволяет в конечном итоге получить удобрение, содержащее большое количество не только полезных макроэлементов, но и микроорганизмов.

Черви для переработки навоза разводятся специально. Помимо дождевых, для получения качественного удобрения в данном случае могут использоваться и простые навозные.

Сушка

Преимуществом этой методики является в первую очередь то, что с ее использованием можно получать органическое удобрение, максимально очищенное от патогенных микроорганизмов и семян сорняков. Высушиваться навоз может только на производстве с использованием специального оборудования. В домашних условиях применять этот способ переработки не рекомендуется. Дело в том, что при простой сушке на открытом воздухе из навозной массы «улетучивается» большое количество полезных для растений веществ. В частности, в удобрении значительно снижается содержание азота.

Какое оборудование используется на предприятиях

Производится переработка навоза по такой технологии в цехах чаще всего с применением:

  • центрифуг и фильтраторов для отжима исходной массы;

  • сушки в специальных камерах, оснащенных источниками тепла.

В последнее время для переработки навоза таким способом используется и другая технология — вакуумная. В данном случае применяется такое оборудование:

Последний вид оборудования позволяет получать массу, содержащую максимальное количество питательных и полезных для растений веществ. Обрабатывается навоз в вакуумных реакторах при температуре ниже 100 С и при низком давлении.

На заключительном этапе при использовании такой технологии навоз поступает в смеситель непрерывного действия. Здесь в него добавляются по мере необходимости другие полезные вещества — зола, биопрепараты. Иногда вакуумный комплекс для сушки навоза может дополняться гранулятором или установкой для производства пеллет. В последнем случае конечный продукт переработки используется не в качестве удобрения, а как топливо для котлов.

Переработка навоза, помета: получение биогаза

Чаще всего свежий навоз используется для получения удобрений или пеллет. Но такая масса может служить источников и газообразного топлива. Последнее может применяться, к примеру, для выработки тепловой и электрической энергии.

Представляет собой биогаз особую горючую смесь, состоящую преимущественно из метана, сероводорода, двуокиси углерода, оксидов азота, аммиака. Чаще всего подобным образом перерабатывается коровий навоз, свиной и птичий помет.

Как получают биогаз

Производится переработка навоза по этой технологии с использованием специальных станций, конструкция которых может быть разной. Чаще всего биогаз получают на установках, состоящих из:

  • системы приема и подготовительной обработки;

  • системы транспортировки массы в пределах установки;

  • биореактора, оснащенного устройством для перемешивания;

  • системы подогрева реактора;

  • системы отвода газа и его очистки;

  • накопительных емкостей, предназначенных для хранения газа и сброженной массы;

  • систем автоматизации и контроля.

Использование свежего навоза

Все рассмотренные выше способы переработки предполагают использование дорогостоящего оборудования или большие временные затраты. Поэтому иногда дачники и фермеры применяют для удобрения растений и свежий навоз. В этом случае для его переработки используется самая простоя технология — настаивание и разведение водой. Для получения качественного удобрения по такой технологии необходимы только емкости достаточно большого объема. Их предварительно промывают водой, а затем:

Настаивание производят в течение примерно 2 недель. При этом состав ежедневно перемешивают палками или лопатой.

Производится подобным образом обычно переработка навоза КРС или куриного. Использоваться полученная масса может не только в качестве подкормки для растений. Очень часто ее применяют также и как биотопливо для обогрева теплиц и парников. В данном случае в качестве исходного может использоваться как коровий или куриный, так и бараний навоз. Применение последнего при этом считается даже более предпочтительным. Дело в том, что овечий навоз может разогреваться до температуры 70 С. Куриный и коровий при перепревании «набирает» не более 60 С.

чем обусловлено использование этого материала как топлива, теплотворная способность, виды горючего

Фото 5Отопление необходимо в любом доме, ведь даже самое качественное утепление не может постоянно поддерживать комфортную температуру, а также нагревать входящий во время проветривания воздух.

Там, где есть доступ к дешевому газу или другим энергоносителям, не приходится прибегать к экзотическим способам отопления, однако если такого доступа нет, можно использовать для этой цели навоз или помет.

Это особенно актуально в отдаленных сельских регионах, ведь там не всегда есть доступ к дешевым энергоносителям, зато навоза и помета очень много. Кроме того, экскременты птиц или животных можно использовать для отопления ферм, теплиц и других строений.

Почему навоз начали применять в качестве топлива?

Несколько тысячелетий назад кочевые племена, живущие в бедных древесиной районах, вынуждены были искать альтернативное топливо, подходящее для обогрева жилищ и готовки еды.

Именно они обнаружили, что высохшие лепешки, в которые превращаются экскременты животных, хорошо горят и дают достаточно тепла для их нужд.

Поскольку доступного дерева вокруг не было, зато в наличии были огромные стада различных животных, то эти племена даже в морозные зимы никогда не испытывали нужды в топливе. Ведь животные ежедневно едят, а также ежедневно опорожняют кишечник, поэтому их навоз будет до тех пор, пока они живут и едят.

Варианты отопления

Фото 1Топливо из навоза подходит для любого способа отопления, основанного на получении тепловой энергии через сжигание горючего вещества.

Поэтому в зависимости от вида топлива оно подходит для использования в:

  • отопительных и отопительно-варочных печах;
  • водяных и воздушных котлах;
  • каминах;
  • пиролизных котлах и печах;
  • любых твердотопливных теплогенераторах с автоматической загрузкой топлива (материал из навоза должен подходить по форме и размеру).

Поэтому топливо из высушенных экскрементов подходит для любых типов воздушного и водяного отопления, включая теплый пол, работающих от твердотопливных или газовых нагревательных приборов.

Более подробно о:

  • применении топлива из навоза для отопления;
  • преимущества/недостатках такого топлива по сравнению с другими энергоносителями;
  • переделке под теплогенераторов такое горючее,

читайте в материале Отопление навозом.

Виды топлива, особенности их получения и применения

Из навоза изготавливают следующие виды топлива:

  • биогаз;
  • сушеные лепешки;
  • пеллеты и брикеты.

Каждый из видов топлива изготавливают по индивидуальной технологии, предусматривающей особые требования к исходному материалу.

Затем газообразное горючее очищают от примесей, а твердое высушивают. В результате получаются вещества с разными характеристиками, поэтому из них можно подобрать топливо для любого отопительного прибора.

Биогаз

Фото 2Этот вид горючего материала получают во время перегнивания (сбраживания) жидких экскрементов.

Сначала твердую фракцию измельчают и смешивают с мочой животных и водой до получения влажности 90–95%.

Затем готовую смесь заливают в специальные герметичные емкости, которые называют биореакторами или метантенками.

В экскрементах животных и птиц содержится много бактерий и других микроорганизмов, как активно потребляющих кислород, так и анаэробных, то есть не нуждающихся в кислороде.

После заливки измельченной смеси в метантенк ацетогенные бактерии расщепляют сложные органические вещества на простые монополимеры. Во время этого процесса происходит обеззараживание материала, ведь все болезнетворные микроорганизмы состоят из сложных органических веществ, поэтому они гибнут в результате этого процесса.

Кроме того, исчезает неприятный, свойственный навозу запах, ведь его причина – сложный полимер скатол, который также распадается на простые полимеры в процессе гидролиза.

Расщепленные вещества становятся пищей для гетероацетогенных микроорганизмов, которые окисляют их и превращают в пищу для метанобразующих бактерий (метаногенов).

Из-за того, что в метантенк регулярно вносят новый материал, все три процесса происходят одновременно, поэтому происходит постоянная выработка биогаза, основную часть которого составляет метан.

Во время очистки, которую иногда называют обогащением, из биогаза удаляют:

  • сероводород;
  • углекислый газ;
  • водяной пар.

Очищенный биогаз на 93–98% состоит из метана, поэтому хорошо подходит для питания любых газовых нагревательных устройств. Однако для обеспечения максимальной эффективности сгорания и увеличения КПД отопительного прибора необходимо регулировать подачу газа для создания наиболее подходящей смеси с воздухом.

Такую регулировку проводят путем подбора жиклеров в котлах без электронных блоков управления (ЭБУ) или меняя прошивку ЭБУ. Все остальные части отопления ничем не отличаются от тех же, которые используют при работе на сжиженном или природном газе.

Сушеные лепешки и бруски

Фото 3Этот материал был популярен не только в античности или средних веках, но и даже в XX–XXI веках на тех территориях, где по любым причинам нет возможности подключиться к сетевому газу, а электричество и другие энергоносители слишком дорого стоят.

Если лепешки высушить до влажности 8–10%, то они по теплотворной способности будут сопоставимы с древесиной, однако для этого их придется выдержать в проветриваемом сарае 1–3 года.

Если же не дождаться снижения влажности до этого уровня, то теплотворная способность будет заметно ниже, а негативное влияние на дымоход гораздо выше, чем у дров.

Эти лепешки делают разными способами, однако наиболее эффективным является накопление в течение зимы смеси навоза с подстилочным материалом при тщательном отводе жидких фракций (мочи).

Ежедневно или несколько раз в неделю заваленный экскрементами пол засыпают новым слоем подстилки из соломы, опилок или других материалов. Перемещаясь по загону, животные тщательно утрамбовывают и перемешивают эту массу, благодаря чему к весне пол покрывает плотный слой смеси, который режут любым способом на куски нужного размера, затем в течение нескольких недель сушат их на солнце.

Подсохшее топливо складывают в сарай, где выдерживают еще несколько лет, после чего оно ничем не уступает дровам.

С весны по осень этот материал перерабатывают иначе – после чистки коровника или других строений, навоз смешивают с измельченными древесными остатками и лепят из него бруски или лепешки.

Это можно делать как вручную, так и с помощью различных форм. Затем сформованные лепешки либо выкладывают на земле в один ряд, либо набрасывают на южную стену сарая, которую необходимо оббить доской. На земле заготовки ежедневно переворачивают для лучшей просушки, а налепленные на стену лепешки выдерживают примерно неделю, после чего материал досушивают на воздухе или в помещении любым способом.

Из-за сильного уплотнения навоза животными плотность брусков, а значит и теплотворная способность по отношению к объему, заметно больше, чем у лепешек. Однако по этой же причине срок сушки также заметно больше, ведь спрессованная масса такой плотности хуже пропускает влагу, а значит быстро просохнут лишь наружные слои, а внутренние будут сохнуть в несколько раз больше.

Основным преимуществом этого горючего материала является возможность изготовления брусков любого размера и формы, благодаря чему они хорошо подходят для систем автоматической подачи топлива. Применяют их так же, как и дрова, то есть сжигают в печах, котлах и каминах, поэтому они подходят для любого типа отопления с соответствующим теплогенератором.

Пеллеты и брикеты

Фото 4Этот вид твердого топлива отличается от лепешек и брусков способом изготовления.

Экскременты смешивают с измельченным растительным наполнителем, затем пропускают через сепаратор, который снижает влажность до уровня в 40–60%.

Смесь такой влажности хорошо поддается формовке с помощью пресса, который также снижает влажность на некоторое значение. Если же нет сепаратора, то смесь можно прессовать сразу же, ведь в формах пресса предусмотрены отверстия для отвода лишней жидкости. Более подробно этот процесс мы описывали в статье про брикеты из навоза.

Также для изготовления брикетов или пеллет можно использовать то же оборудование, что и для производства прессованных видов топлива из опилок или другой измельченной древесины. Однако оборудование нужно будет отрегулировать для снижения степени сжатия, а также предусмотреть отвод выделенной во время прессования влаги. Затем готовые пеллеты или брикеты сушат сначала на солнце, затем в проветриваемом сарае, пока их влажность не достигнет значения ≤10%.

Вывод

Топливные материалы, полученные из навоза, не могут конкурировать с сетевым газом или электроэнергией, а также с доступными углем и дровами, поэтому наиболее востребованы они будут там, где нет возможности приобрести энергоносители, или их стоимость слишком велика.

Процесс производства газообразного горючего не занимает много времени, зато требует серьезных капитальных вложений. Прессованные лепешки и другие изделия, полученные этим же методом, можно производить даже на самодельном оборудовании, однако весь процесс занимает несколько лет, причем большую часть времени будущее топливо сохнет до приемлемого уровня влажности.

готовое оборудование и самодельная установка

Фермерским хозяйствам нелегко утилизировать навоз. Образуется его с излишком, много средств приходится тратить на вывоз и утилизацию. В небольших частных хозяйствах навоз активно используют в качестве бесплатного и эффективного удобрения. Оказывается, есть и иной способ полезного использования данного сырья, позволяющий получить природный газ.

Многие хозяйства уже сегодня занимаются производством биогаза из навоза, используя экологичную технологию, позволяющую получать ценный продукт. Биометан из навоза ценен хорошим качеством, потому применяется во многих странах.

Что такое биогаз


Биогаз из навоза – это экологически чистое топливо. По характеристикам он близок к природному газу, который извлекается из недр земли промышленным путем.

Биогаз может составить альтернативу обычному топливу, ведь изготавливается он из отходов жизнедеятельности животных и птиц, которых в избытке можно найти в любом сельском хозяйстве. При правильной обработке сырья можно получить бесцветный биогаз без характерного запаха, в котором содержится не менее 70 % метана.

получение биогаза

Биогаз имеет хорошие характеристики. Один кубический метр такого топлива из навоза выпускает столько же тепла, что и полтора кг каменного угля.

Преимущества процесса

Переработкой навоза для получения биогаза занимались еще в советское время. На сегодняшний день многие страны занимаются данным видом промышленности, так как это выгодно, легко и не представляет опасности для окружающей среды.

Такой альтернативный биогаз не нуждается в трудоемком добывании сырья для производства, процесс его создания относительно дешев, а в окружающую среду не выделяются токсические вещества.

Конечно же, навоз можно использовать просто в качестве удобрения, если в хозяйстве всего несколько коров. Гораздо сложнее приходится крупным фермерам с сотнями голов скота, ведь каждый год им приходится избавляться от нескольких тонн навоза.

схема получения биогаза

Чтобы навоз стал качественным удобрением, его необходимо хранить, соблюдая температурный режим. Но это требует лишних расходов, потому большинство фермеров просто собирают его в определенное место, а потом вывозят на пашни.

При неправильном хранении навоз теряет почти половину находящихся в нем азотистых соединений и большую часть фосфора, потому его показатели становятся гораздо хуже. В атмосферу же непрерывно из навоза выделяется газ метан, что ухудшает экологическую ситуацию.

Новейшие технологии получения биометана позволяют перерабатывать сырье таким образом, что полученный биогаз не имеет токсического эффекта для окружающей среды. Биогаз выделяет при сгорании невероятное количество энергии, а нагретый навоз после его использования становится очень ценным анаэробным удобрением.

Технология получения биогаза

Изготовление биогаза возможно при помощи бактерий, для жизнедеятельности которых не нужен кислород. Потому для производства биогаза необходимо соорудить герметичные емкости, в которых будет происходить брожение сырья. Трубы для отвода сконструированы в емкостях таким образом, что воздух из внешней среды не способен просочиться внутрь.

Сначала резервуар наполняют жидким сырьем и повышают температуру до необходимой отметки, чтобы мироорганизмы начали работать. Метан поднимается вверх из жидкого навоза, накапливается в специальных резервуарах, в которых проходит этап фильтрации. Дальше его собирают в газовые баллоны. Использованные массы навоза накапливаются на дне емкостей, откуда периодически их вынимают и хранят в других местах. После откачивания отработанной жидкости в резервуар подается новый навоз.

Температурный режим функционирования бактерий

Метан может выделяться из навоза только при создании для него подходящего температурного режима. Навоз содержит в себе разные бактерии, которые активизируются и выделяют биогаз при разных температурах и с разной скоростью:

  • Мезофильные бактерии. Начинают работать, если температура окружающей среды становится выше 30 градусов. Вырабатывается биогаз очень медленно – продукцию можно будет собрать спустя полмесяца.
  • Термофильные бактерии. Для их активации требуется температура, равная 50-65 градусам. Биогаз можно будет собрать уже через три дня. Особую ценность представляет шлам – отходы навоза после сильного нагрева. Это полезное удобрение и, главное, безвредное – любые гельминты, семена сорняков, патогенные микроорганизмы уничтожаются при нагревании.
  • Встречается и другой вид термофильных бактерий, выживающих при нагревании до температуры в 90 градусов. Их дополнительно включают в навоз, чтобы брожение происходило быстрее.

При понижении температуры все типы бактерий становятся менее активными. В небольшом хозяйстве обычно пользуются мезофиллами, ведь в таком случае дополнительного нагрева не требуется. Дальше первичный биогаз можно использовать для искусственного нагрева навоза и активации термофильных бактерий.

Минус хранения сырья в том, что оно не должно подвергаться скачкам температур. Потому в зимнее время необходимо позаботиться о теплом помещении для складирования навоза.

биогаз

Подготовка сырья для заливки в реактор

Как правило, дополнительно обогащать навоз микроорганизмами нет необходимости, так как они уже содержатся в нем. Все, что необходимо делать – это правильно подготовить навозный раствор, следить за температурой и вовремя менять сырье в биореакторе.

Влажность сырья должна составлять не менее 90 % (по консистенции как жидкая сметана). Потому перед использованием сухой помет (коз, овец, коней, кроликов) смешивают с водой. Навоз свиньи разводить нет необходимости из-за высокого содержания в нем мочи.

Также важно, чтобы навоз был однородным, без твердых частиц. От мелкости фракций зависит количество образуемого на выходе биогаза. По этой причине внутри оборудования устанавливается постоянно работающая мешалка, уничтожающая твердую корку на поверхности сырья и мешающая выделению метана.

Лучше всего для процесса подойдут отходы с высокой кислотностью (навоз свиней и коров). При снижении показателя кислотности бактерии замедляют свою работу, потому важно в первые разы выяснить, за какое время происходит полная переработка одной порции навозного раствора, и лишь потом заливать его заново.

Технология очистки газа

Получаемый продукт содержит около семидесяти процентов метана, один процент примесей (сероводородных и некоторых летучих элементов) и чуть менее тридцати процентов углекислого газа.

Использовать его как топливо можно только после очищения от примесей. Сероводородные соединения убирают при помощи специальных фильтров. Это необходимо делать по той причине, что такое вещество, образуя с водой кислоту, ускоряет процессы коррозии металлов, труб, резервуара и всей биогазовой установки, если она металлическая.

Углекислый газ также необходимо убрать из топлива, но это требует немало времени:

  • В первую очередь биогаз сжимают при сильном давлении.
  • В емкость направляют воду, в которой примесь растворится.

Если биогаз производится в огромных масштабах, то очистку производят известью, активированным углем и специальными фильтрами.

технология очистки газа

Уменьшение содержания влаги

На данном этапе очистку сырья проводят разными способами.

Первый способ похож на работу самогонного аппарата. Биогаз направляют вверх по холодным трубкам. Вода переходит в конденсат и стекает по трубке вниз, в то время как метан направляется в резервуар для дальнейшего хранения.

Другой способ – использование гидрозатвора. Полученный биогаз смешивают с водой, где остаются все примеси. Такой способ требует меньше времени на очистку, так как вода избавляет и от лишней жидкости, и от ненужных элементов.

Установки для получения биогаза

Для изготовления установки недалеко от фермерских хозяйств, наилучшим образом подходит конструкция, которую впоследствии легко будет разобрать и перенести на другую территорию. Главное оборудование всей установки – это биореактор – емкость для заливки навоза и его брожения. Большие предприятия пользуются цистернами в 50 кубометров.

Небольшие частные хозяйства вместо цистерн используют резервуар под землей. Он выкладывается кирпичом в вырытой яме. Для герметичности и прочности все закрепляют цементной массой. Объем зависит от количества образующегося ежедневно навоза.

Для наземной установки могут применять цистерны из пластика, металла или поливинилхлорида.

Установки могут быть как автоматизированными (в них весь процесс происходит без участия человека), так и механическими (откачивать, доливать сырье, забирать биогаз, следить за давлением и температурой необходимо самостоятельно).

В небольшом хозяйстве желательно пользоваться электрическими насосами, мешалками, измельчителями, которые предотвратят появление корок на поверхности навоза и очистки сооружения от отходов.

Советы по самодельному изготовлению

Самое важное правило – отсутствие кислорода в реакторе. При его наличии может произойти взрыв.

Для того чтобы крышку реактора не сорвало высоким давлением, необходимы противовесы, защитные прокладки между резервуарами и крышками.

Резервуар никогда не должен быть абсолютно полон. Желательно пятую часть его объема оставлять незаполненной.

На участке перед установкой оборудование необходимо:

  • правильно выбрать место (желательно, как можно дальше от жилого дома)
  • рассчитать ежедневные объемы образуемого навоза
  • выбрать местоположение для труб (отгрузочных, погрузочных, конденсирующих влагу)
  • найти место для отходов навоза
  • выкопать котлован
  • приобрести емкость для резервуара и закрепить ее на дне котлована
  • загерметизировать все места стыков
  • сконструировать люк для осмотра реактора (между люком и реактором обязательно поставить прокладку)

Если установка происходит в холодном климате, то обязательно стоит продумать способы её нагрева.


Завершающим этапом постройки считается проверка оборудования на герметичность.

Расчет количества газа

В среднем, тонна навоза обеспечит владельца сотней кубометров биогаза. Для того чтобы рассчитать количество получаемого биогаза, необходимо умножить ежедневную массу навоза с каждого скота на количество животных.

Естественно, разные животные и птицы дают разное количество навоза:

  • птицы (в первую очередь, куры) – 150-170 г в день
  • корова — 34-36 кг
  • коза – 900 – 1100 г
  • лошадь – 14-16 кг
  • овца – 900 – 1100 г
  • свинья – 4-6 кг

Навоз свиней и коров дает большее количество топлива. Количество выделяемого биогаза можно увеличить, если добавить в смесь просо, ботву свеклы, болотные растения, водоросли или кукурузу (наличие хлорофилла в биомассе улучшает выделение метана).

индивидуальные биогазовые установки

Отходы биомассы после получения газа

Образуемый после нагревания навоза шлам применяют повсеместно в сельском хозяйстве в виде удобрений.

Образуемый углекислый газ обычно стремятся очистить, но при растворении его в воде получается полезная жидкость.

Полное использование продуктов биогазовой установки

При рациональном использовании навоза, отходов после образования биогаза может не быть вовсе. К примеру, углекислый газ применяют в качестве подкормки для овощных культур.


Шлам также используют для подкорневой подкормки.

Потому при наличии небольшой установки по производству биогаза будет полезно установить и биотеплицу, которая за счет удобрений и полученной энергии может работать круглый год.

Все о переработке навоза КРС

Ежедневно в любом животноводческом хозяйстве накапливается большое количество экскрементов животных – навоза, который является прекрасным удобрением для растительных культур. Но в наши дни навоз в чистом виде практически не используется в сельском хозяйстве по ряду причин. Для чего нужна его обработка, в чем она заключается и каким образом из навоза получают удобрения?

 

Переработка и утилизация навоза

Отходы жизнедеятельности животных – прекрасный источник полностью натуральных компонентов, повышающих плодородность почвы. Но только в случае использования переработанного определенным образом «продукта». Именно бактерии для переработки обеспечат процессы, которые со временем превратят фекалии животных в полноценное удобрение органического происхождения.

Свежие экскременты не вывозятся на поля по ряду причин:

  • они содержат вредные бактерии, яйца глистов (гельминтов), личинки насекомых и семена всевозможных сорняков;
  • газы, образующиеся при распаде фекалий, вредят корням растений;
  • многие органические элементы в свежих испражнениях животных находятся в связанном состоянии, и поэтому почти не усваиваются растениями;
  • также неблагоприятны происходящие в них слишком бурные химические реакции и чрезмерное выделение тепла: это чревато болезнями растений, снижением урожайности, и даже полной гибелью всего посева.

Перед внесением навоза в почву необходимо обеззаразить субстанцию, а химический состав сделать безопасным и легкоусвояемым для растений. Именно поэтому как удобрение используют вылежавшийся субстрат, который разложился хотя бы частично или превратился в полноценный перегной.

В основном российские фермы имеют дело с отходами жизнедеятельности коров, свиней, лошадей и кроликов. По составу различают подстилочный навоз (фекалии животных вместе с подстилкой) и бесподстилочный.

Этапы полного цикла переработки включают в себя:

  • сбор фекалий животных;
  • доставку их в специальные хранилища;
  • размещение в хранилищах по определенной технологии, в зависимости от вида конечного удобрения, которое требуется получить в процессе перепревания субстрата.

Навозохранилища бывают как открытого типа (котлованные), так и закрытого (наземные). В зависимости от стадии разложения навоза и применяемой технологии, в них получают полуперепревший, полностью перепревший субстрат и перегной.

Укладка отходов жизнедеятельности крупного рогатого скота (КРС) в резервуары осуществляется тремя основными способами: рыхлым, плотным и рыхло-плотным. Название способа говорит о степени уплотнения выкладываемых слоев.

Например, при плотном способе переработка навоза КРС в удобрения происходит следующим образом: слой утрамбовывается, что приводит к вытеснению влаги и воздуха. При этом в массе сохраняется много полезного для растений азота, а вредные микроорганизмы погибают.

Рыхло-плотный способ предполагает сначала «свободную» выкладку пласта, без утрамбовки, что не угнетает деятельность бактерий, и разложение сырья идет быстрее. Наполовину перепревшую массу в дальнейшем укладывают более плотно и утрамбовывают.

Такова традиционная технология переработки навоза, основной недостаток которой – длительность процесса. Ведь для образования полноценного перегноя необходимо от нескольких месяцев до года.

Поэтому сегодня широко используют микробиологические средства, позволяющие максимально быстро получить из фекалий животных полноценное качественное удобрение.

 

Технологии переработки навоза в удобрение

Сегодня в фермерских хозяйствах используют различные методы переработки испражнений животных.

  1. Компостирование. Для изготовления компоста используют любые виды экскрементов (твердые, жидкие, с подстилкой и без) плюс наполнители природного типа. Например, резаная солома или торф с навозом перемешивается бульдозерами и помещается в бурты. Куча выкладывается слоями: первый – прошлогодний субстрат, второй – трава, ботва, негодные в употребление плоды овощей и фруктов, третий – слой свежих испражнений. Слои повторяют несколько раз, сверху кучу поливают водой и оставляют вылеживаться. Повышение температуры внутри бурта уничтожает глистов и сорняки, а вся масса постепенно перегнивает.
  2. Вермикомпостирование – переработка навоза с использованием червей. При этом методе в пласты дополнительно подсыпают костную муку или золу для создания кислой среды для жизни червей. Впоследствии популяции червей вместе с перегноем попадают в удобряемую землю, что также повышает плодородность почвы.
  3. Переработка навоза личинками мух. Сырье загружается в специальные биоустановки для переработки вместе с личинками мух. В результате этого процесса получают не только перегной, но и белковый корм.
  4. Компостирование с применением гуматов (биодобавок органического происхождения) и глауконита (природный минерал). Добавление гуматов к слоям компоста значительно ускоряет процесс ферментации субстрата. Да и органическая ценность конечного продукта в результате применения повышается в несколько раз, что позволяет использовать меньший объем с сохранением желаемой эффективности. Дополнительное применение глауконита при переработке навоза обеспечивает лучшее обеззараживание и очистку сырья.
  5. Настаивание. Данная система заключается в том, что жидкую часть испражнений помещают в специальный резервуар, где заливают водой из расчета один к одному. Раствор настаивают в течение недели, после чего используют для полива растений, но не в чистом виде, а в пропорциях: одна часть настоя на десять частей воды.
  6. Получение биогаза, который выделяется в результате метанового разложения биомассы. Например, переработка коровьего навоза объемом около тонны может дать до 50 кубометров биогаза с содержанием метана до 60%. Этот газ впоследствии используется в качестве топлива.

Современные фермеры для утилизации экскрементов широко используют самые разнообразные препараты на основе селекций бактерий. Такая биологическая добавка не только убыстряет процесс переработки исходного сырья, но и позволяет сохранить полезные вещества, а также снижает уровень неприятного запаха в хранилищах.

Виды биологических добавок с бактериями разных типов могут быть довольно разнообразными:

  • для масс, уложенных в бурты;
  • бактерии, способные жить без кислорода;
  • бактерии для переработки свиного навоза, превращающие его в часть подстилки, которую требуется менять один раз в несколько лет.

Переработка навоза с помощью бактерий применяется довольно широко, поскольку этот метод можно назвать практически полностью безопасным и экономичным.

Существующие способы утилизации позволяют получать из фекалий животных не только полезные удобрения. Например, из навоза свиней и коров уже давно успешно изготавливают топливные брикеты – полностью экологически чистое и безопасное топливо для различных отопительных систем. Однако подобные методы переработки в России используются не так широко, а основная часть утилизированного навоза применяется все-таки для нужд сельского хозяйства.

Что выгоднее – традиционная переработка навоза в удобрение или же применение современных способов утилизации, зависит уже от планов и возможностей конкретного фермерского хозяйства и наличия рынка сбыта для производимой продукции.

 

Оборудование для переработки

Оборудование для переработки навоза различается в зависимости от выполняемых им операций.

Прежде всего, экскременты необходимо выгрести из стойл животных. В современных фермерских хозяйствах для этого используется специальное оборудование, например:

  • гидравлическое: лотки для испражнений оборудованы специальными трубами, в которые периодически подается напор воды и смывает отходы;
  • механическое: сточный лоток представляет из себя конвейер со скребками, которые передвигают отходы;
  • щелевые полы, через которые животные сами продавливают испражнения в специальный канал, откуда он уже убирается из помещения и т.д.

Далее масса транспортируется к местам хранения с помощью тракторных тележек, пневматических установок, насосных станций, грузовой техники и т.д.

В зависимости от выбранной операции утилизация навоза осуществляется с помощью различных видов современного сельскохозяйственного оборудования:

  1. Ворошители компоста: слои в компостной куче нужно периодически переворачивать, иначе масса будет перегнивать неравномерно.
  2. Установки переработки в биогаз: загружаемая в биореактор жидкая часть фекалий нагревается до определенной температуры и бродит, вырабатывая газ. Полученное топливо можно продать или использовать прямо в хозяйствах для обогрева и получения электроэнергии.
  3. Сепараторы: используют для отделения жидких и твердых фракций. Для этого в процессе сепарирования фекалии проходят через специальное сито (решетку).

Современное оборудование для трансформации отходов жизнедеятельности животных, может представлять собой целый завод, единый производственный комплекс, предусматривающий выполнение всех необходимых для полноценной утилизации сырья операций.

 

Выгоды современных методов утилизации

Традиционные методы переработки навоза эффективно используются до сих пор. Но по сравнению с более современными технологиями они уже имеют существенные недостатки:

  • длительный срок, который требуется для «созревания» субстрата до нужной кондиции;
  • «одностороннее» использование – изготовление исключительно удобрения, которое часто остается невостребованным в полном объеме внутри одного хозяйства.

В итоге это приводит к тому, что необработанный навоз просто накапливается рядом с животноводческими фермами, что вызывает серьезные нарекания у экологов.

Необработанные скопления экскрементов животных, а также их неправильное хранение могут представлять реальную угрозу для окружающей среды. Животноводческих комплексов множество, и недостаточно эффективная их работа по переработке и утилизации отходов жизнедеятельности животных приводит к плачевным последствиям: загрязняются и отравляются нитратами и микробами почвы, грунтовые воды, воздух и близлежащие водоемы. Нарушения условий хранения навоза может способствовать распространению инфекционных заболеваний.

Современные способы утилизации предлагают фермерам гораздо больше возможностей:

  1. Позволяют переработать сырье естественного происхождения быстро и разнообразно, «превращая» экскременты в подстилку для животных, биогаз, топливные брикеты, более разнообразно применяемые виды удобрения.
  2. В идеале, современное сельское хозяйство, оснащенное передовым утилизационным оборудованием, может полностью обеспечивать себя топливом, электроэнергией и натуральными удобрениями.

Ну и, наконец, утилизация отходов жизнедеятельности животных решает не только вопросы коммерческой выгоды. Современные технологии и машины для утилизации навоза отвечают всем требованиям экологичного, бережного отношения к окружающей природе, сохраняя ее для будущих поколений.

Источник: vtorothody.ru

Навоз в качестве топлива

Навоз в качестве топлива

Сэм Бирер
24 октября 2010 г.

Представлено как курсовая работа по физике 240,
Стэнфордский университет, осень 2010 г.

Рис. 1: Мировое потребление энергии, где все
имеющийся навоз сжигается.

Введение

Хотя это может быть продукт очень скромного происхождения,
некоторые источники новостей предположили, что использование навоза в качестве топлива может помочь
для разрешения мирового энергетического кризиса.[1] Использование навоза в качестве энергии
источник не является чем-то новым, так как высушенный навоз сжигается, пока человек
было сельское хозяйство (и, возможно, раньше), но никогда не было
раньше использовались в таком большом масштабе, что представит множество
уникальные проблемы.

Для чего мы используем навоз?

За всю историю человечества навоз
в основном использовался как удобрение для сельскохозяйственных культур. Это все еще очень верно
сегодня, и хотя трудно определить точный процент
навоз, который будет использоваться в сельскохозяйственных целях, это безопасный
по оценкам, подавляющее большинство из 3 × 10 12 кг сухих
масса навоза во всем мире используется в некоторых сельскохозяйственных целях.[2,3] Если большой кусок навоза был использован для получения энергии
производства, тогда что-то нужно будет заполнить пробел в удобрениях или
в результате голод может привести к гибели населения в широких регионах по всей
мире, особенно в менее развитых странах. [2]

Сколько энергии можно произвести теоретически?

При плотности энергии 2,0 x 10 7 Дж / кг,
навоз может составлять 6 x 10 19 Дж, что составляет более десятой части
годовой мировой энергетический бюджет 4.99 x 10 20 Дж.

Почему навоз уже не используется в качестве топлива?

Рассматривая чисто теоретическое число джоулей
которые можно было производить, навоз казался бы идеальным источником энергии
за счет дешевизны и изобилия. Проблема в том, что весь навоз
для получения энергии потребует использования дополнительных искусственных
удобрения, не говоря уже о стоимости, были бы очень энергоемкими
интенсивно производить. Большинство искусственных удобрений производится с использованием
Процесс Габера-Боша, который восстанавливает газообразный азот до полезного аммиака.В
В настоящее время процесс Haber-Bosch производит 1,0 x 10 10 кг
азотных удобрений каждый год, и составляет около 1%
общее потребление энергии в мире. [5] В то время как навоз обычно колеблется от
25-60% азота, искусственные удобрения чаще всего в 10%
диапазон. [6] Это означает, что на каждый килограмм навоза, используемого в качестве топлива,
потребуется от 3 до 6 кг искусственных удобрений для
замени это.

Чистая стоимость энергии

Если предположить, что весь навоз в мире может
как-то использовать в качестве топлива, мы бы производили:

3 × 10 12 кг навоза ×
2.0 × 10 7 Дж / кг навоза =
6.0 × 10 19 Дж

Это, конечно, потребовало бы производства
огромное количество искусственных удобрений для восполнения навоза,
и даже если предположить, что содержание азота в навозе всего 25%:

3 раза 10 12 кг навоза ×
2,5 кг удобрений / кг навоза =
7,5 × 10 12 кг искусственных удобрений

Для этого потребуется 750-кратное увеличение мирового
производство аммиака! Поскольку процесс Габера-Боша уже учитывает
примерно 1% от общего потребления энергии, это увеличит
энергопотребление в мире более 7 раз.

График потребления энергии по типам выглядел бы
что-то вроде рис. 1. Красный срез для всех целей и целей
равный нашему текущему спросу на энергию 4,99 x 10 20 Дж, и
синий срез представляет 3,78 x 10 21 Дж!

Учитывая тот факт, что чистая потеря энергии будет
больше, чем нынешние мировые запасы энергии, это смехотворно
считают сжигание навоза жизнеспособной альтернативой энергии. Хотя избыток
навоз может быть полезен для некоторых небольших предприятий в регионах
с избытком навоза, по мере увеличения масштаба проект будет расти
работать все хуже и хуже, пока в конечном итоге не станет источником энергии
раковина, а не источник энергии.

© 2009 Сэм Бирер. Автор дает разрешение
копировать, распространять и отображать эту работу в неизменном виде, с
ссылка на автора, только в некоммерческих целях. Все остальные
права, в том числе коммерческие, принадлежат автору.

Список литературы

[1] J. MacDonald et al. , «Использование навоза для удобрений и получения энергии:
Отчет для Конгресса, Министерство сельского хозяйства США,
Административный
Публикация № AP-037, июнь 2009 г.).

[2] Дж.Шеффилд, «Навоз сельскохозяйственных животных является важным
Устойчивый возобновляемый источник энергии, Объединенный институт энергетики и
Окружающая среда, Университет Теннесси, Исследовательская статья
99-01, 1
99 мая

[3] А.Г. Чалмерс, «Обзор удобрений, извести и
Использование органических удобрений на сельскохозяйственных культурах с 1983 по 1987 год, «Использование почвы и
Управление 17 , 254 (2001).

[4] Дж. Твиделл, А. Д. Вейр, Возобновляемая энергия
Ресурсы, 2-е изд.
(Тейлор и Фрэнсис, 2006).

[5] А.Д. М. Гласс. «Эффективность использования азота в растениеводстве
Растения: физиологические ограничения абсорбции азота, Crit. Rev.
Plant Sci. 22 , 5 (2003).

[6] C.R. Frink, P.E. Ваггонер и Дж. Э. Осубель,
«Азотные удобрения: ретроспектива и перспективы», Тр. Natl. Акад. Sci.
96 , 4 (1999).

.

Навоз может стать топливом для центров обработки данных, говорят ученые HP

Изображение: Википедия.

Придав новое значение термину «ферма серверов», группа исследователей Hewlett-Packard разработала план объединения чипов для коров и компьютерных чипов для создания экологически чистого центра обработки данных, работающего на навозе.

В документе, который будет выпущен на этой неделе, ученые HP предложили использовать систему восстановления «биогаза», которая будет преобразовывать отходы животноводства в метан, который будет использоваться в качестве топлива для выработки электроэнергии для центров обработки данных — тех передовых компьютерных устройств, которые служат нервными центрами для все более зависимого от Интернета мира.

В свою очередь, система будет использовать тепло, выделяемое банками серверных компьютеров — иногда называемыми серверными фермами — для содействия процессу преобразования отходов животноводства в топливо.

Результат — то, что Чандракант Патель, ученый из HP Labs в Пало-Альто, Калифорния, называет «симбиотической взаимосвязью между навозом и ИТ».

Патель, который вспоминает, как мальчиком в сельской Индии собирал помет буйвола в качестве топлива, говорит, что древняя практика сжигания навоза для получения энергии может быть обновлена ​​с помощью новых технологий; этот процесс его команда описала в документе, который они представляют на этой неделе. конференция по устойчивому развитию энергетики, созванная в Фениксе Американским обществом инженеров-механиков.

HP заявляет, что в ближайшее время у нее нет планов по строительству центра обработки данных на помете.

Но в наши дни энергоэффективность — это Святой Грааль отрасли.

Современным центрам обработки данных требуется огромное количество электроэнергии, как для питания своих высокотехнологичных компонентов, так и для работы кондиционеров, предохраняющих компьютеры от перегрева. Это приводит к большим счетам за электроэнергию и значительному углеродному следу в то время, когда корпорации сталкиваются с растущим давлением в пользу экологичности.

Некоторые крупные технологические компании, в том числе Google и Microsoft, построили крупные центры обработки данных на северо-западе Тихого океана, где гидроэлектростанции в изобилии и дешевле.

Но это не всегда вариант, и Патель сказал, что в идеале центр обработки данных должен иметь возможность задействовать несколько источников энергии, в зависимости от того, доступна ли энергия солнца, ветра или биогаза, при этом используя невозобновляемые источники энергии в качестве резерва.

Пател, инженер, имеющий более 100 патентов на свое имя, руководит группой HP Labs, которая работает над снижением воздействия современной технологической инфраструктуры на окружающую среду. Патель сказал, что после нескольких достижений по снижению энергопотребления больших компьютерных систем они начали искать альтернативные источники питания для центров обработки данных.

Он не единственный член команды, имеющий непосредственный опыт работы со скотом и навозом. Один из его соавторов, ученый-компьютерщик Мартин Арлитт, происходит из канадской семьи, занимающейся фермерством, и, по словам Пателя, в молодости «перелопатил много вещей».

Средняя дойная корова производит 20 метрических тонн навоза в год, по словам исследователей, которые говорят, что им потребуется 10 000 коров для питания центра обработки данных мощностью 1 мегаватт, который они описывают как малый или средний объект.Они предлагают преобразовывать отходы в газообразный метан с помощью биологического процесса, называемого анаэробным сбраживанием, который более эффективен и менее неприятен, чем простое сжигание навоза. Затем метан будет использоваться в качестве топлива в газовых генераторах для выработки энергии.

Наука, лежащая в основе их идеи, хорошо известна, сказал Штеффен Мюллер, главный экономист программы Министерства энергетики США в Университете Иллинойса, который советует фермерам использовать биогазовые системы для производства собственной электроэнергии и тепла.

Мюллер сказал, что никогда не видел компьютерное оборудование, работающее на биогазе. Но он добавил: «Есть много потенциальных возможностей для синергии. Вам просто нужно быть готовым найти центр обработки данных, где находится топливо. Я не думаю, что вы хотите отправлять навоз в Кремниевую долину».

С сегодняшними высокоскоростными сетями, по словам Пателя, можно строить компьютерные центры рядом с фермами в сельской местности. Он также видит большой потенциал использования энергии биогаза в развивающихся странах, где электроэнергия стоит дорого, а существующая сеть не может поддерживать большую техническую инфраструктуру.

«Это может быть возможностью для стран с развивающейся экономикой, — сказал он, — где потребность в ИТ-услугах будет все больше и больше».


Биогазовая технология, способная спасти тысячи жизней, будет представлена ​​на мероприятии в Техасе


(c) 2010 г., McClatchy-Tribune Information Services.

Цитата :
Ученые HP считают, что навоз может питать центры обработки данных (2010, 19 мая)
получено 7 октября 2020
с https: // физ.org / news / 2010-05-навоз-топливные-центры-hp-science.html

Этот документ защищен авторским правом. За исключением честных сделок с целью частного изучения или исследования, никакие
часть может быть воспроизведена без письменного разрешения. Контент предоставляется только в информационных целях.

.

Сушилка для куриного помета | Процесс | Сушильный раствор

В настоящее время существует множество животноводческих хозяйств, таких как птицеферма, животноводческая ферма. Однако отходы животноводства приносят много загрязнения. Многие фермеры продают их по низкой цене. На самом деле, это хороший выбор для приготовления кормов или удобрений. Сушилка для куриного помета Shunxin — это основное оборудование, если вы хотите сделать куриный помет доступным. Эта машина может сушить куриный помет для внесения органических удобрений. Между тем, вы также можете приготовить сушеный куриный помет для корма свиньям.Тем более, что весь процесс сушки закрыт. Таким образом, это не вызовет загрязнения окружающей среды муравьями.

Что можно делать с сушилкой для куриного помета?

Сушилка для куриного помета в основном используется для сушки куриного помета. Высушенный куриный помет можно использовать для производства кормов для рыб, свиней или некоторых других удобрений. Если вы собираетесь производить органическое удобрение из куриного помета, вам необходимо купить систему сушки куриного помета. С этой машиной готовые гранулы органических удобрений для куриного помета станут хорошим удобрением с питательными веществами.Исследования показывают, что в удобрениях для куриного помета содержится 2,6% азота, 3,5% фосфора, 2,5% калия, 16-25% сырого протеина и 45% органических веществ.

сушилка для куриного помета

Продам сушилку для куриного помета

Модель: SXHG-0808

Мощность: 5,5 кВт

Производительность: 1-2т / ч

Скорость вращения: 6 (об / мин)

Угол установки: 3 ° -5 °

Получите бесплатное предложение

Что делать, если вы хотите использовать сушилку для куриного помета Shunxin на своей птицеферме?

Если у вас есть птицеферма, разумным выбором будет установка сушилки для куриного помета.Вы можете использовать уголь в качестве топлива для сушки свежего куриного помета. Здесь вы можете узнать, как пользоваться сушилкой для куриных фекалий.

  1. Соберите подходящие куриные фекалии. Прежде чем сушить куриный помет, следует собрать подходящие материалы. Можно использовать куриные фекалии с содержанием влаги менее 70%. Куриный помет с высоким содержанием влаги будет тратить много тепловой энергии. Между тем, производительность труда тоже низкая. К вашему сведению, вам лучше собрать достаточно куриного помета в соответствии с производственной мощностью оборудования для сушки куриного помета.
  2. Транспортировать собранный куриный помет в выгребную яму. Существуют конвейеры для куриного туалета, позволяющие транспортировать собранные куриные фекалии в сушилку. К сведению, лучше соорудить дождевик, чтобы избежать повышения влажности.
  3. Сухой. Вам необходимо предварительно нагреть сушилку для куриного помета перед загрузкой куриного помета в машину. Когда температура достигает 300 ° C, вам пора перевезти куриный помет на сушку.Внутри сушилки есть измельчающее устройство, чтобы вы могли получить измельченный куриный помет. Содержание влаги в сушеном курином помете составляет от 12% до 20%. В частности, машина для сушки куриных фекалий Shunxin имеет регулируемую скорость вращения, которая может контролировать содержание влаги в сушеных органических куриных фекалиях.

Система сушки куриного помета

Продажа системы сушки куриного помета

Модель: SXHG-1010

Мощность: 7,5 кВт

Производительность: 2-4т / ч

Скорость вращения: 6 (об / мин)

Угол установки: 3 ° -5 °

Получите бесплатное предложение

Уведомление об использовании крупногабаритной сушилки для куриного помета

Крупногабаритная вращающаяся сушильная установка для куриного помета использует преимущества высокой температуры для сушки материалов.Материалы для куриного туалета будут напрямую подключаться к тепловому току. Таким образом, при выборе материалов для сушилки для куриных фекалий есть некоторые замечания.

  • Термостойкость. Эта машина сушит материалы при высокой температуре. А высокая температура скажется на качестве материалов. Таким образом, для вас очень важно выбрать материалы, которые выдерживают высокие температуры.
  • Устойчивость. Есть некоторые химические материалы, которые нельзя сушить напрямую.Поэтому стабильность — важный фактор при выборе материалов для сушки.
  • Коррозионная активность. Если вы используете коррозионные материалы, крупногабаритное сушильное оборудование для куриного помета будет сильно повреждено. Хотя при необходимости мы можем настроить под вас. Он доступен для оснащения машины специальными материалами при производстве.

крупногабаритное сушильное оборудование для куриного помета

Продажа крупногабаритного оборудования для сушки куриного помета

Модель: SXHG-1515

Мощность: 11 кВт

Производительность: 4-6т / ч

Скорость вращения: 6 (об / мин)

Угол установки: 3 ° -5 °

Получите бесплатное предложение

Решения для сушилки куриного помета при возникновении проблем

При использовании системы сушки куриных пометов неизбежно возникают проблемы.Затем Shunxin может предоставить вам несколько решений, которые помогут улучшить работу вашей сушильной машины.

Как решить проблемы с утечкой воздуха?

Это может происходить на разных компонентах. Утечка воздуха увеличит потребление энергии. Вообще говоря, есть некоторые части, где может наблюдаться утечка воздуха. Эти предложения помогут вам избежать этого.

  • Закройте дверцу печи после использования.
  • Регулярно проверяйте пылеуловитель и воздушный шланг.
  • Установите сливную крышку на выходе.

Почему сушилка для куриного помета не может сушить материалы один раз?

Это может быть вызвано несоответствующим давлением воздуха и вентиляционной сетью. Кроме того, это явление также может иметь место, если сушилка слишком мала или вы не используете ее должным образом. Для решения этой проблемы вы можете увеличить влажность оборудования для сушки куриного помета. Однако лучше связаться с нами, и тогда мы пересчитаем значения давления воздуха и вентиляционной сети.Или вы можете использовать машину согласно меню.

Сушильная машина 12 тонн для переработки куриного помета

Продам сушильную машину 12T

Модель: SXHG-1818

Мощность: 22 кВт

Производительность: 7-12т / ч

Скорость вращения: 5,8 (об / мин)

Угол установки: 3 ° -5 °

Получите бесплатное предложение

Советы по улучшению работы сушилки для куриного помета

Техническое обслуживание важно для того, чтобы ваша машина работала долгое время.Shunxin дает вам несколько советов, как улучшить его работу.

Обычное обслуживание

  • Протрите машину мягкой тканью.
  • Проверьте FRL очистки воздуха и долейте смазочное масло, если его недостаточно.
  • Очистите пылесборник.

Ежемесячное обслуживание

  • Очистите внутреннюю часть машины.
  • Добавьте смазочное масло в подшипники для уменьшения силы трения.
  • Сделайте детали, которые легко ослабить после вибрации.Эти детали включают электрическую цепь, соединения трубопроводов и т. Д.

Ежегодное обслуживание

  • Проверить, ослаблены ли болты.
  • Убедитесь, что поддерживающая пружина достаточно хороша.
  • Проверить заземление машины.

Система сушки удобрений для куриных отходов

Продажа системы сушки куриных отходов

Модель: SXHG-2222

Мощность: 37 кВт

Производительность: 8-16т / ч

Скорость вращения: 5.5 (об / мин)

Угол установки: 3 ° -5 °

Получите бесплатное предложение

Почему стоит выбрать сушилку для куриного помета Shunxin?

  1. С сушилкой для куриного помета Shunxin вы можете получить материалы куриного помета с содержанием влаги 13%. Подходит для хранения.
  2. Использование данной сушильной машины в теплице позволяет снизить потребление энергии.
  3. Эта машина может не только сушить материалы, но также дезодорировать и стерилизовать.
  4. Вы можете производить продукцию в течение 24 часов, что не зависит от погоды.
  5. Помимо сушки куриного помета, вы также можете оснастить его оборудованием для производства органических удобрений Shunxin.
  6. Эта машина также может использоваться для обработки остатков.

Одним словом, оборудование для сушки куриного помета Shunxin может обеспечить вам высокую экономическую эффективность. С помощью этой машины вы можете не только делать сушеный куриный помет, но и использовать его для внесения органических удобрений. Между тем, Shunxin производит эти машины самостоятельно. Мы можем предложить вам лучшую цену.

Поставка оборудования для сушки навоза Shunxin нашему заказчику

.

Положите курицу в свой резервуар

Тягач Гарольда Бэйта


Примечание : Комплект Bate Convertor больше не доступен. См .:

Автомобиль, работающий на природном газе — Комплекты для переоборудования
http://en.wikipedia.org/wiki/Natural_gas_vehicle#Conversion_kits

Комплекты для переоборудования LPG / CNG
http://www.google.com/search?q=LPG/ КПГ + преобразователь + комплекты


Гарольд Бэйт фильм
http://www.onf.ca/film/bates_car_sweet_as_a_nut/

Автомобиль Бэйта: Сладкий как орех ‘ (1974) 15 м 33 сек, режиссер Тони Янзело.
Гарольд Бейт — эксцентричный британский изобретатель, чья старая машина работает на «материале», который мы вскоре обнаруживаем, как куриный помет (моторный отсек полон странных датчиков, шлангов и насосов, изобретенных им, и эта чертова штука действительно работает …) Бейт также демонстрирует свой вечный велосипед, на котором помощник оператора едет, но не может остановить (упс, Бейт забыл установить тормоза). Изображение Янзело этого гениального и в конечном итоге необычного изобретателя, которое было снято за один день в качестве виньетки, в то время как съемочная группа работала над другим фильмом, который считался более важным, забавный, причудливый и умный, и один из самых запоминающихся фильмов, когда-либо созданных. Национальным советом по кинематографии Канады.


КУРИНЫЙ НАВОЗ ТОПЛИВО : «Положите цыпленка в свой резервуар», возможно, никогда не будет соответствовать лозунгу Esso «Положите тигра в свой резервуар». Но британский изобретатель Гарольд Бейт скажет вам, что куриная сила будет управлять автомобилем быстрее, чище и лучше, чем бензин.

Бейт нашел способ превращать куриный помет в газ — и запускает на нем свой автомобиль.

Перерабатывая газообразный метан из перепревшего куриного помета и подавая его в двигатель через изобретенное им специальное устройство, Бейт говорит, что ему удалось проехать на своем Hillman 1953 года выпуска на скорости до 75 метров.п.х. без использования бензина.

На своей ферме в Девоне 62-летний Бейт сказал репортеру ENQUIRER:

«Это дело будущего … все, что вам нужно, это пара ведер навоза, жестяная бочка и мое устройство для преобразования карбюратора, и ты в деле «.

«Куриное купе» Бэйта было расследовано и подтверждено Министерством транспорта Великобритании.

«Мы изучили это, — сказал ENQUIRER Фрэнк Стэндинг, сотрудник отдела информации министерства, — и устройство работает отлично.

«Что касается массового использования, то это кажется сомнительным. Запаса куриного помета просто не хватает для массового обеспечения топливом автомобилей».

Бейт говорит, что он много лет работал на своей машине и пятитонном грузовике на метане, а также отапливал им свой дом.

«Метод действительно очень простой, — сказал Бейт. «Вы просто кладете около трех ведер навоза в герметичную масляную бочку. Подставьте под бочку небольшой нагреватель масла, чтобы поддерживать температуру навоза в 80 градусов.

«В навозе есть два микроба, которые при нагревании поедают друг друга — в результате образуется газ.

« Вы можете собирать газ в баллонах или пластиковых баллонах для хранения. Затем все, что вам нужно сделать, это подать метан через адаптер в карбюратор — и у вас есть куриная сила.

«Я продолжаю пополнять запасы навоза. Я управляю своей машиной около шести месяцев, прежде чем вычищу бак и начну со свежим навозом».

Бейт сказал, что переход с бензина на метан может быть произведен за два часа и не требует специальных инструментов.Единственное, что требуется изменить в двигателе, — это установка запатентованного Бэйтом устройства, которое подает метан из баллона в карбюратор.

Газ, всасываемый цилиндрами в двигатель, воспламеняется обычным образом свечами зажигания для выработки энергии.

По словам изобретателя, метан не только дешев и эффективен, но и лучше подходит для вашего автомобиля — без нагара на цилиндрах, без износа двигателя и без ядовитых паров окиси углерода.

(Из NATIONAL ENQUIRER июнь 1970 г.)


Устройство готово к подключению к двигателю и снабжено инструкциями и чертежами, а также инструкциями и чертежами для производства газа метана из цыплят-свиней-коров-овец-лошадей и человека. навоз — а также строительство метантенков всех размеров и стоимостью от 5 фунтов стерлингов.Цена составляет 27 долларов, включая Устройство и два набора инструкций и чертежей, а также пересылку авиапочтой в любую точку мира.

Благодарю вас

Искренне ваш

Гарольд Бейт


Бате с Земли Движение

Комплект для переоборудования Harold Bate для автомобилей и автомобильных двигателей в целом доступен в EARTH MOVE за 33 доллара. В эту цену входит доставка на любой адрес полного комплекта в точном соответствии с изобретением.В его состав входят: Само устройство преобразования, которое поставляется готовым к использованию и подходит для всех марок и типов двигателей. Полная инструкция и чертежи к устройству. Полные инструкции и чертежи для производства метана на заднем дворе. Устройство позволяет транспортному средству работать на любом газе, включая пропан и природный газ (который является метаном, как и газ, полученный из куриного помета). Аварийное или постоянное переключение на бензиновый двигатель можно произвести в любой момент; даже в движении.

Возможно, вам будет интересно узнать, что за последнее время более 100 000 автомобилей в Италии перешли на использование метана, в том числе около одной трети такси в Милане.На автозаправочных станциях сейчас продается «Метано» (газ метан). Переоборудованные автомобили несут тяжелые цистерны, в которых промышленно производимый метан хранится под давлением. Хранение под давлением или подача в двигатель транспортного средства не требуется с блоком преобразования Bate, хотя нет никаких причин, по которым коммерчески производимый (находящийся под давлением) метан не следует использовать в дополнение к самодельному варианту. Обо всем этом и многом другом свидетельствует подробная информация, прилагаемая к самому набору.

Для преобразования не требуются специальные инструменты, оборудование или знания.

Earth Move P.O. Box 13036 Вашингтон, округ Колумбия 20009 (ПРИМЕЧАНИЕ: эта компания больше не работает.)


От:
Mother Earth News
Выпуск № 8 — март 1971 г.

Гарольд Бейт и его чудесный автомобиль с цыплятами

Рода Чедвика

Гарольд Бейт, британский фермер, думал, что использование в его машине куриного помета будет логичным способом снизить высокие налоги на бензин в его родной Англии.И это. Но традиционная терпимость его соотечественников к эксцентрикам в случае Гарольда была неудачной. В то время как благосклонные слухи и даже время на радио и телевидении были уделены ему в освященной веками моде Великобритании, на саму схему не было уделено никакого внимания. Даже печать официального одобрения, которую Бейт получил от государственного министерства транспорта, мало способствовала продвижению его дела; англичане относят безобидных чудаков и политиков к одной и той же категории.

Так случилось, что Гарольд Бейт и его «Хиллман» 1953 года выпуска, даже на дистанции 75 метров.p.h., путешествовал по стране практически незамеченным, и спустя два или три года унылый Гарольд отправился в Канаду и объяснил свое изобретение тамошней телезрителям.

Г-н Бейт производит метан, просто запечатывая четыре или пять галлонов куриного помета в барабане и нагревая его до постоянной 80 градусов с помощью небольшой масляной лампы. Газ собирается в баллонах или пластиковых баллонах через выпускной клапан и хранится для использования. Бейт также обогревает свои хозяйственные постройки и управляет пятитонным грузовиком на газе.Он утверждает, что и легковой, и грузовой автомобиль движется быстрее, чище и лучше на метане, который всасывается в двигатель цилиндрами и воспламеняется обычным образом.

Переоборудование автомобиля с бензина на метан производится путем установки запатентованного карбюратора Bate размером 6 x 5 дюймов. Аварийное или постоянное переключение обратно на бензин может быть выполнено щелчком кнопки управления внутри автомобиля даже во время движения. Устройство также будет работать с двигателем на других типах газа, включая пропан и природный газ.Это топливо не только недорогое или совершенно бесплатно, но также более эффективно и лучше для двигателя автомобиля, чем бензин. «Отсутствие нагара на цилиндрах, износа двигателя или ядовитых паров окиси углерода», — говорит Гарольд. При всех этих преимуществах приобретенный конвертер Bate должен окупить себя в течение достаточно короткого периода времени.

У Гарольда Бэйта сейчас дела обстоят немного лучше, поскольку во всем мире преобладает интерес к окружающей среде, а автомобиль с бензиновым двигателем известен как один из основных загрязнителей.Он продает полный комплект для переоборудования, который включает устройство, инструкции по установке, которым может следовать каждый, а также детали и чертежи для производства метана в домашних условиях. Этот «пакет ухода» за воздухом, точно так же, как их рассылает Гарольд Бейт, продается по почте в США по цене 35 долларов в комплекте:

EARTH MOVE
Box 10121
Portland, Oregon 97201
Harold Bate, спасибо.
(ПРИМЕЧАНИЕ: эта компания больше не работает.)


От:
Mother Earth News
Выпуск № 10 — июль 1971 г.

Чудесный автомобиль с двигателем на цыплятах

Барри Гриндрод

г.Бейт стоит рядом со своим знаменитым Хиллманом.

Детройт и крупные нефтяные компании продолжают говорить, что это невозможно, но 62-летний английский изобретатель уже сделал это. Гарольд Бейт, куриный фермер и изобретатель из Девоншира, Англия, говорит, что вы можете приводить в движение свои автомобили пометом кур, свиней или любого другого животного по вашему выбору … даже с собственными отходами! Чтобы доказать, что его заявление не праздное хвастовство, Гарольд уже много лет эксплуатирует Hillman 1953 года и пятитонный грузовик на метане, образующемся при разложении свиного и куриного навоза.Он утверждает, что эквивалент галлона бензина, прошедшего высокие испытания, обходится ему всего в 3 доллара США, а недорогой метан заставляет его автомобили работать быстрее, чище и лучше, чем они работают на «магазинном» топливе.

Гарольд Бэйт родился в 1908 году в городе Сток в промышленной центральной части Англии. Он бросил школу в 14 лет, чтобы работать учеником механика в Potteries Traction Company. Здесь он изучил многие основные инженерные навыки, работая на старых трамваях, прежде чем стать инженером по техническому обслуживанию в Stafford Coal and Iron Company.Работая со Стаффордом, Бейт проводил свободное время, разрабатывая устройства для эвакуации с подводных лодок и передовые системы независимой подвески для автомобилей. В 1937 году Гарольд Бейт потерял ногу в автокатастрофе. Для многих это стало бы началом непреодолимой немощи … но не для Гарольда. Десять лет спустя, с женой, маленькой дочерью и тростью, он отправился в самое грандиозное приключение: автомобильное путешествие по Африке.

Пилотный экстрактор и варочный котел Гарольда Бэйта, которые он использует для повседневного производства топлива для автомобилей и грузовиков.Обратите внимание на компрессор высокого давления, с помощью которого Бейт наполняет емкость для хранения (нижний левый фото) до давления 1100 фунтов на квадратный дюйм.

«Мы ехали на старом армейском джипе, — говорит Бейт, — и за восемь лет проехали 380 000 миль. Было тяжело, было жарко и — временами — опасно … но мы бы не сделали этого». Я пропустил это для всего мира. Мы любили каждую минуту. Наша дочь узнала там больше, чем когда-либо в школе ». Находясь в Африке, Бейт занимался разведкой золота и урана в Родезии [Зимбабве] и Танганьике (ныне Танзания), и — более чем один раз — семья подвергалась нападениям бандитов и была вынуждена бороться за свои жизни.В течение одного длительного периода они жили за счет той дикой дичи, на которую они могли охотиться на милю за милей мангровых болот (изобилующих ядовитыми змеями), через которые они проходили. Но были и хорошие времена. К Бейтсам относились как к королевской семье, например, когда они посещали шейхов пустынь Северной Африки. Как сказал замечательный и стойкий г-н Бейт: «Это было адское приключение». По возвращении в Англию в 1955 году Гарольд работал подрядчиком по электрике, открыл паромное сообщение и водил такси, прежде чем обратить свое внимание на раскрытие силы, скрытой в навозе.

Компания Bate разработала небольшой преобразователь, который делает любой обычный автомобиль практически чистым. Более того (и держитесь за шляпу для этого) преобразователь Bate также может сократить ваши расходы на топливо, масло, свечи зажигания и другие различные эксплуатационные расходы автомобиля в десять раз! Система Bate выполняет эти удивительные подвиги так же естественно, как компостная куча, перерабатывая помет животных и сточные воды в метан: бесцветный горючий газ без запаха. Это означает, что, в качестве бонуса, разработка Гарольда Бэйта может иметь большое значение для безопасного и естественного восстановления гор мусора, с помощью которого «цивилизованный человек», кажется, намерен похоронить планету.

Гарольд Бейт из этой захламленной домашней мастерской бросил вызов нефтяной промышленности с доходом в несколько миллиардов долларов и победил!

Интересно, что Бейт совершил свой значительный прорыв не в хорошо оборудованной лаборатории или во время работы над многомиллионным исследовательским грантом. Конвертер и другие части системы Бэйта были разработаны Гарольдом с учетом мелочей, когда он возился со своим 450-летним коттеджем и птицефермой в самом сердце Девоншира.Безусловно, Гарольд Бейт не изобрел ничего нового в отношении базового процесса. Метан естественным образом образовывался в болотах и ​​отходах органических веществ задолго до того, как человек начал ходить по Земле, и многие изобретательные экспериментаторы использовали этот источник топлива в прошлом (см. «Решение проблемы загрязнения», «Электричество из навозных газов» и «Как получить Сила из мусора »в« Новостях Матери-Земли »№ 3 http://www.motherearthnews.com/mothers_library/). Но Гарольд, похоже, был первым, кто фактически поставил всю идею на работоспособную, домашнюю основу, «любой может сделать это».

Секрет в метане, обычном побочном продукте естественного процесса разложения и гораздо более чистом топливе, чем бензин. Бейт генерирует метан в пригодных для использования количествах, просто немного ускоряя природу с помощью «варочного котла» … точно так же, как садовник ускоряет разложение природных веществ с помощью компостной кучи. В варочном котле Bate нет ничего сложного или дорогого. В то время как крупные нефтяные корпорации должны перерабатывать бензин в сложных, многомиллионных кошмарах, связанных с водопроводом, метановая плита Гарольда больше похожа на переработанную домашнюю консервную машину для фруктов и достаточно мала, чтобы поместиться в углу любого подвала или гаража.Переделать частный автомобиль для работы на этом природном топливе так же просто и экономично, и — при начальных вложениях в размере 100 долларов или меньше и небольшом количестве смазки для локтей — почти каждый должен иметь возможность начать ездить по дорогам практически бесплатно, при условии, что есть запасы помета животных и / или других органических отходов.

Графическое доказательство того, что маленький пилотный экстрактор навоза Гарольда выполняет свою работу! Метан из варочного котла сначала пузырится в бутылку с водой, а затем переходит в небольшую газовую струю, где он легко воспламеняется и поддерживает пламя.Очевидно, что часть метана, вырабатываемого большим варочным котлом, можно направить по трубопроводу в горелку под экстрактором для использования в поддержании в резервуаре оптимальной температуры газообразования.

Обитель Бате 16-го века, где родился этот «бензиновый завод обывателей», не самое простое место. Это в двух милях от ближайшей деревушки, вдали от проторенных дорог и полностью скрыто деревьями … вот почему Бейтсы переехали сюда около четырех лет назад. «Мы здесь далеко от всего этого», — говорит Гарольд.«Мы не слышим ни уличного движения, ни церковных колоколов. Это благословение. Я ненавижу церковные колокола … они такие печальные». Несмотря на — или, возможно, из-за — их затворнической жизни, Бейтсы — веселые, гостеприимные люди, которые любят страну и образ жизни, который с ней связан.

Их самые близкие друзья числятся среди местного сообщества диких животных, и в течение дня различные птицы летают в открытые окна семейного коттеджа. Кролики и белки — обычное явление в усадьбе Бате.

В этой спокойной обстановке я спросил г-на Бэйта, как он начал работу над своим «бесплатным и чистым» автомобильным топливом.

«Все началось с Суэцкого кризиса в 1953 году», — сказал Гарольд. «Когда Египет закрыл канал, он заблокировал маршрут поставок Англии на Ближний и Дальний Восток. Это означало, что импорт бензина (бензина) был ограничен, а топливо здесь, в Великобритании, было нормировано. Мне это надоело, и я начал искать Альтернативная форма энергии Я знал, что газовые двигатели использовались раньше бензиновых, и я также знал, что газ более эффективен, чем бензин… так что я начал экспериментировать.

Гарольд Бейт держит напорный бак самодельного метана.

«Во время войны я довольно много разводил свиней и знал, что навоз содержит газы, а навоз свиней очень эффективен. Ряд экспериментаторов и санитарных предприятий уже много лет извлекают газ из сточных вод, но он настолько разбавлен. Поэтому я решил сосредоточиться на навозе и найти лучшую смесь для извлечения метана… а затем разработать способ подачи этого газа в двигатель автомобиля.

«После экспериментов практически с каждым типом навоза я обнаружил, что получил наилучшие результаты от смешивания навоза цыплят и свиней. Куриный помет содержит больше азота, чем другие, а свиной помет полезен, потому что он так хорошо выделяет тепло».

Бейт также обнаружил, что определенное количество соломы и / или растительных отходов является ценным дополнением к его метановому сырью. Навоз содержит в основном азот, а солома — углерод.Идеальная смесь — это примерно 75% помета (половина свиньи и половина курицы) и 25% соломы. Метан, полученный по этой формуле, имеет калорийность на фунт жидкости 22 000 БТЕ. по сравнению с 19 000 бензина, 19 944 пропана и 19 680 бутана.

Смесь фекалий и соломы сначала складывают в компостную кучу, заливают водой и оставляют на воздухе примерно на неделю для аэробной предварительной ферментации. Когда эта предварительная ферментация завершена, около трехсот фунтов смеси перекладывают в тяжелый стальной контейнер (Бейт рекомендует использовать водонагреватель для бытовых нужд) и закрывают.Затем необходимо подождать четыре, пять или даже семь дней — в зависимости от условий — до начала ферментации первой партии. Однако, если в качестве стартера остается немного исходной смеси, добыча газа для всех последующих партий обычно начинается в течение 24 часов.

Ничего особенного! Гарольд просто подключил вентиль баллона с метановым газом к рулевому колесу своего Hillman.

Настоящий секрет быстрого, сильного и полного преобразования отходов в максимальное количество метана — поддержание температуры от 85 до 90 град.F (29-32 ° C) — температура, при которой необходимое бактериологическое пищеварение наиболее активно. Если температура в варочном котле поднимается выше 104 град. F (40 ° C), газ вообще не будет производиться — в чрезвычайно жарких регионах установка для производства метана должна быть затенена или защищена от жары иным образом. С другой стороны, для варочного котла, установленного в умеренной или более холодной зоне, может потребоваться дополнительный нагрев от электрического элемента внутри резервуара или небольшого пламени керосина (или метана!) Под устройством.

Между прочим, для тех, кто полагает, что количество метана, используемого для нагрева варочного котла, может быть больше, чем количество газа, производимого установкой … «Это не так! Чрезвычайно слабое пламя (идеально подходит автомобильный обогреватель поддона) под варочным котлом Bate может привести к тому, что резервуар будет давать правильный мощный поток газа.

Бейт оснастил свой бак варочного котла предохранительным клапаном на 60 фунтов на квадратный дюйм. «на всякий случай». Однако давление в экстракторе редко достигает трети от этого уровня, потому что Гарольд считает внутреннее давление в варочном котле 20 p.s.i. быть сигналом к ​​запуску компрессора высокого давления (того типа, который используется для наполнения баллонов для акваланга) и откачивания собранного газа из экстрактора в обычный баллон высокого давления.

Фильтр между варочным котлом и баллоном под давлением извлекает небольшие количества присутствующей фосфорной кислоты и аммиака, а оставшийся почти чистый метан сжижается под давлением 1110 фунтов на квадратный дюйм.

Газовый конвертер Bate Auto (регулятор потребления), установленный в Hillman Гарольда 1953 года.Белая крышка здесь чисто декоративная. Обратите внимание, опять же, на довольно небрежную манеру, с которой Бейт установил свои аксессуары в своей машине.

Бейт считает, что для наполнения 32-фунтовой (4,5 имперских галлона) бутылки до ее емкости по жидкому метану требуется около получаса постоянной откачки. Это составляет примерно 200 кубических футов сухого газа … или топливный эквивалент семи галлонов хорошего бензина (примерно восемь и три четверти галлона бензина с высокими испытаниями, для читателей в США).

Варочный котел будет продолжать работать в течение нескольких недель, после чего его необходимо будет долить навозом и стечь ила. В целом, одна засыпка 300 фунтов навоза произведет около 1500 кубических футов метана, что эквивалентно примерно 50 галлонам бензина (62 галлона США). Это неплохо, и Бейт считает, что производство эквивалентного имперскому галлону бензина обходится ему всего в три цента.

Получив гарантированный запас метана, Гарольд затем столкнулся с проблемой подачи газа под высоким давлением в двигатель своей машины в точном количестве, требуемом силовой установкой во всех рабочих условиях.Его ответ, конечно же, был теперь знаменитым карбюраторным приспособлением размером 6 x 5 дюймов, которое он называет Bate Auto Gas Converter.

Насадка (выглядит как модель летающей тарелки) устанавливается между баллоном с метаном и карбюратором автомобиля и позволяет цилиндрам двигателя всасывать из баллона ровно столько метана — и не более того — по мере необходимости в топливе . Единственная модификация самого двигателя — это простой трубчатый жиклер, который ввинчивается в воздушную заслонку карбюратора перед дроссельной заслонкой.Резиновая трубка соединяет его с конвертером Бэйта, а следующая ветка идет обратно туда, где переносится баллон с метаном. Никакой механической связи или другой сложной модификации не требуется.

Мы находим закрепленный еще одним витком провода резервуар с метаном, который питает Бейт Хиллман. В данном случае баллон представляет собой переработанный баллон с «кемпинговым газом», типичный для Англии.

Между прочим, хранение метана не обязательно должно ограничиваться баллонами высокого давления.Резиновая шлюпка, надувная кровать или даже гигантские камеры на крыше автомобиля были бы столь же эффективны … или, как говорит Бейт: «Залейте свои шины метаном и бегите, пока они не сплющатся!» Автомобили на метане предлагают больше, чем экономия в размере 0,03 галлона, о которой говорилось ранее. Бейт обнаружил, что газ дает от 97 до 98% сгорания по сравнению с 27% сгорания (остальная часть выходит из выхлопных газов в виде углерода и загрязнений) бензина. Так что есть определенная экологическая выгода. Износ двигателя также заметно снижается, поскольку метан, будучи сухим, не может разбавлять или загрязнять моторное масло так, как это делает бензин… и свечи зажигания служат намного дольше. «Я вынимал из машины свечи через пять и более лет, и они были такими же чистыми, как и в тот день, когда я их вставил», — говорит Бейт. «Моя машина работает чище, ровнее и расходует больше метана».

Чтобы доказать, что его слова не были праздным хвастовством, Гарольд взял меня на демонстрационную поездку на своем знаменитом Hillman 1953 года с двигателем на цыпочках.

Когда он завел машину на бензине и машина перешла в режим холостого хода, Бейт щелкнул переключателем на приборной панели и повернул ручку на рулевой колонке.«Я отключил бензин», — объяснил он. «Когда поплавковая камера карбюратора опустеет, мы будем работать на метане. Вы увидите разницу».

И я сделал. В считанные мгновения довольно утомленный 18-летний двигатель успокоился, и во время короткого демонстрационного пробега громоздкий автомобиль легко преодолел полосу движения вокруг дома Бэйта. Отклик дроссельной заслонки был невероятно хорошим, и не было плоских участков, которые характерны для карбюрации на обычном топливе в машинах этого возраста.

Запатентованный газовый конвертер Bate Auto без лишних деталей. Это важное оборудование и инструкции по настройке вашей собственной метановой установки — это то, что вы получаете, когда покупаете конвертер у Bate.

«Я получаю на пять миль на галлон метана больше, чем при эквивалентном количестве бензина», — сказал Гарольд. «Это связано с тем, что сухой метан имеет более высокую теплотворную способность, и нет потерь неиспарившейся жидкости.Отсутствие разбавления масла и уменьшение углеродных отложений — это просто бонусы ».

Между прочим, все преимущества, которые метан дает автомобилю, — экономия, сокращение загрязнения, более длительный срок службы и меньшее обслуживание — столь же очевидны, когда газ сжигается в тракторах. , грузовики и стационарные двигатели. Метан, производимый на территории усадьбы, также можно использовать для нагрева воды, работы холодильника, приготовления пищи, обогрева дома и выполнения всех других работ, которые мы сейчас выполняем с природным газом. Имея достаточно большой реактор и готовая поставка помета животных, то вполне возможно, что семейная ферма сможет обеспечить все свои собственные потребности в электроэнергии только из этого одного источника.

Конечно, еще неизвестно, желательна ли такая самодостаточность. Возможно, нам всем лучше просто переработать навоз обратно в поля, продать машину и бытовую технику и завести лошадь. Время покажет. Между тем, безусловно, можно построить метановый генератор, достаточно большой, чтобы питать усадьбу, и г-н Бейт изобрел генератор, который утилизирует отходы септических резервуаров.

Бывают дни, когда быть всемирно известным куриным фермером-изобретателем — это королевское сопротивление.

Этот большой варочный котел состоит из котлована, вырытого в земле и облицованного кирпичом или бетоном (резервуара, построенного на низком фундаменте над землей, также будет достаточно) площадью около 10 квадратных футов с прилегающим резервуаром для хранения того же размера или больше.

Чтобы подготовить систему к непрерывному производству метана, обычная вентиляционная труба септика оснащена газовой ловушкой, а все остальные отверстия закрываются. Обратный клапан закреплен на канализационной трубе, где он входит в метантенк (для предотвращения утечки газа через входное отверстие), а другой обратный клапан вставлен в линию между экстрактором и накопительным баком.Это позволяет метану поступать в хранилище (но не возвращаться) по мере образования газа.

Затем в крышке варочного котла делается отверстие и устанавливается термостатический электрический погружной нагреватель так, чтобы он глубоко проникал в неочищенные сточные воды. Термостат настроен на постоянный нагрев от 85 до 90 градусов по Фаренгейту, и в крышке варочного котла просверливается еще одно маленькое отверстие, чтобы время от времени вставлять контрольный термометр в сточные воды. Последнее отверстие закрывается газонепроницаемой пробкой, за исключением коротких периодов времени, когда проводится проверка температуры.

Если резервуар построен над землей, метантенк можно нагреть паропроводом, проходящим через его содержимое и подключенным к системе горячего водоснабжения. Его также можно нагреть с помощью газового кольца или горелки под экстрактором, и, как только метан будет произведен, эту горелку можно подключить к резервуару для хранения газа … позволяя системе нагреваться.

Каким бы изобретательным ни было это устройство, беспокойный ум Гарольда Бэйта уже далеко продвинулся по пути к великим вещам. В настоящий момент он ожидает получения патента на свое открытие метода извлечения жидкого содержимого из куриного помета.Кажется, что куриный помет в их естественном состоянии слишком липкий, чтобы быть удобным удобрением … но — с собранной жидкостью — из помета получается два очень хороших удобрения: одно сухое и одно жидкое.

«Так называемые эксперты работали над этим в течение многих лет», — усмехается Бейт. «Я решил ее в кратчайшие сроки. Думаю, это вопрос упускания из виду очевидного. Мой следующий проект, если и когда у меня будет время, — это разработка электромобиля, который будет генерировать собственную энергию. Я знаю, что могу сделай это.»

Между тем, Гарольд все еще сталкивается с проблемой убеждения авторитетов и сильных мира сего принять его уже проверенные идеи по метану. Как вы видите, конверсия Бэйта уже получила печать официального одобрения от министерство транспорта британского правительства … но кажется весьма маловероятным, что эти парни, которые собирают 75% налога от цены на бензин, будут выступать за массовый переход на домашнее топливо по цене 0,03 доллара за галлон.

По сути дела обстоят примерно так же: нужны деньги, чтобы продвигать и продавать самодельный метан в больших масштабах…. а люди с деньгами обычно считают выгодным не продвигать метан.

Как бы то ни было, факты говорят сами за себя. Изобретение Бэйта простое, невероятно недорогое … и работает. Сотни людей, которые теперь ездят на автомобилях с двигателем на цыплятах по всему миру, напрямую связавшись с г-ном Бэйтом, могут за это поручиться. И слух начинает распространяться.

Итак, до тех пор, пока крупная фирма, наконец, не увидит свет, не выкупит Гарольда и не начнет широко продвигать его варочный котел и конвертер.Бейт и его жена Эвелин продолжат работу в одиночку. А это означает, что в течение 18 часов в день Эвелин будет сидеть в живописном коттедже 16 века, отвечая на письма, в то время как Гарольд мастерит генераторы метана в небольшой мастерской в ​​нижней части садовой дорожки. Это кажется таким же прекрасным способом изменить мир, как и любой другой.


Биотопливо
Библиотека биотоплива
Поставщики и поставщики биотоплива

Биодизель
Сделайте свое собственное биодизельное топливо
Рецепт Майка Пелли
Двухступенчатый процесс биодизеля
FOOLPROOF Выбросы биодизеля
Процесс биодизеля
Биодизель
Процесс биодизеля
Биодизель
Процесс биодизеля
Глицерин
Ресурсы по биодизелю в Интернете
Есть ли будущее у дизелей?
Ресурсы и характеристики растительного масла
Мойка
Биодизель и ваш автомобиль
Еда или топливо?
Натуральное растительное масло в качестве дизельного топлива

Этанол
Ресурсы этанола в Интернете
Является ли этанол энергоэффективным?

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *