Плазморез видео: ТОП-10 лучших плазморезов: как выбрать, цены, рейтинг

Разное

Содержание

ТОП-10 лучших плазморезов: как выбрать, цены, рейтинг

Плазморезы активно используются на металлообрабатывающих предприятиях. Также их иногда применяют в хозяйстве: в частных домах или гаражах. С помощью этого инструмента можно быстро получить металл необходимого размера, а качество среза довольно высокое. Раскаленная плазма режет практически любой металл. Основное преимущество по сравнению с болгаркой заключается в возможности выполнять фигурные пропилы без необходимости выполнения финишной обработки. Стоит рассмотреть ТОП-10 моделей, которые присутствуют сегодня на рынке.

Устройство плазмореза

Современный плазморез, независимо от его размеров, состоит из нескольких элементов, которые используются обязательно:

  • горелки;
  • источника питания;
  • кабеля массы;
  • компрессора/баллона со сжатым воздухом.

Плазменный резак устройство и принцип работы

Также возможно дополнять устройство дополнительными комплектующими, чтобы работать было удобнее. К ним относятся дисплей, различные системы защиты и многое другое.

Принцип работы

Инвертор выдает постоянный ток. В зависимости от модели, используется напряжение электросети 220V или 380V. Первые можно использовать в домашних условиях, но последние являются трехфазными и могут применяться только на предприятиях. При использовании дома проводка может не выдержать, что приведет к пожару.

Во время работы устройства происходит натяжение электрической дуги. Сжатый воздух подается в нее, а во время нагрева он трансформируется в плазму. Его температура достигает 20 000 градусов, что позволяет быстро резать практически любой металл.

Вот как происходит резка металла плазморезом:

  1. После включения подается напряжение, что позволяет сформировать специальную дугу для резки металла. Компрессор начинает подавать сжатый воздух в сопло. Под нагревом он превращается в плазму.
  2. Работник подносит инструмент к заготовке. Дуга замыкается на металле, благодаря чему он режется. Параметры плазмы можно отрегулировать самостоятельно.
  3. После выполнения работы сварщику нужно убрать плазморез и выключить его. Воздух будет подаваться какое-то время, чтобы быстрее охладить сопло инструмента.

Видео — Как работает плазморез

Сфера применения

Сегодня плазморезы применяют в следующих сферах:

  • кораблестроение;
  • самолетостроение;
  • строительство;
  • различные производственные сферы.

Важно! В домашних условиях плазморез тоже может оказаться хорошим помощником, но необходимо учитывать, что инструмент довольно дорогой. Поэтому его целесообразно покупать, если требуется часто резать металл.

Стоит рассмотреть основные достоинства и недостатки этого инструмента.

Плюсы Минусы
  • высокая скорость обработки металла;
  • быстрый сквозной прожиг;
  • соседние участки практически не нагреваются;
  • качественный срез, который не требует дополнительной обработки;
  • высокий уровень безопасности;
  • простота эксплуатации;
  • возможность автоматизации процесса благодаря станкам ЧПУ;
  • минимальная подготовка к работе.
  • небольшая максимальная толщина реза;
  • жесткие требования к отклонению от перпендикулярности реза;
  • невозможно использовать сразу 2 резака от одного источника питания;
  • высокая стоимость техники.

Виды плазморезов

Несмотря на большое количество моделей на рынке, есть несколько способов их разделения по видам.

  1. По типу резки ручные и автоматические. Первые подходят для гаража и занимают мало места. Сфера применения вторых шире. В зависимости от технических характеристик, их могут использовать в небольших мастерских ли на крупных фабриках. Часто производители позволяют автоматизировать работу устройства с помощью станка ЧПУ.

    Плазморез ручной, автоматизированный с помощью станка ЧПУ

  2. По типу газа. Производители предлагают устройства, работающие на сжатом воздухе, аргоне, кислороде, азоте или различных смесях.
  3. По способу поджига дуги: контактные, пневматические и высокочастотные. Контактный способ применяется в бытовых моделях. Пневматические используются чаще всего, так как этот тип легко использовать, а также можно экономить газ.
  4. По способу охлаждения воздушные и жидкостные. Воздушное охлаждение используется на полупрофессиональных моделях. Скорость остывания значительно ниже, чем при использовании жидкости.

Это основные способы разделения плазморезов.

ТОП-10 лучших плазморезов

Ниже указаны лучшие плазморезы на сегодня. Это рейтинг составляется с учетом характеристик инструментов и реальных отзывов специалистов. Последние довольно подробно описывают работу приборов на различных тематических форумах. Это позволяет создать объективный рейтинг, которому можно доверять.

10. РЕСАНТА ИПР-40К

Отличный инструмент отечественного производства, который несколько уступает устройству РЕСАНТА ИПР-40. Этот прибор больше подходит для бытового использования. Рабочий цикл обладает параметрами ПВ: 35% (40 А), 60% (30 А), 100% (20 А). Максимальная толщина стали 12 мм, алюминия 6 мм. Работа от электросети 220V, однако при работе на максимальной мощности требуется следить за температурой устройства. При достижении предельной величины плазморез автоматически выключается.

РЕСАНТА ИПР-40К

Характеристики:

  • инверторный;
  • максимальный ток 40 А;
  • защита от перегрузок;
  • горелка съемная;
  • вес 11 кг.

Плюсы

  • низкая цена;
  • качественная сборка;
  • удобно работать с инструментом;
  • много комплектующих, которые могут понадобиться во время ремонта;
  • небольшой размер.

Минусы

  • контактный поджиг.

Инвертор РЕСАНТА ИПР-40К

Видео — Инверторный плазменный резак РЕСАНТА ИПР 40к

9. Aurora AIRHOLD 42

Достаточно мощный инверторный плазморез, который работает от электросети 220V. Здесь используется ток до 40А, поэтому возможно применять изделие в гараже или небольших мастерских. Используется микропроцессорное управление. Встроенная система защиты от перегрузок позволяет продлить срок эксплуатации инструмента.

Aurora AIRHOLD 42

Характеристики:

  • сила тока до 40 А;
  • защита от перегрузок;
  • защита IP21S, класс изоляции F;
  • вес 9 кг.

Плюсы

  • низкая стоимость;
  • универсальное применение;
  • долго может работать на максимальной мощности;
  • качественная сборка.

Минусы

  • сложно найти расходные материалы в продаже, чтобы осуществить мелкий ремонт;
  • контактный поджиг.

Инвертор Aurora AIRHOLD 42

Видео — Первый рез AURORA AIRHOLD 42

8. РЕСАНТА ИПР-40

Компактный и популярный в России прибор, который удобен в использовании. Здесь есть ручка для переноски. Менять силу тока можно с помощью специального тумблера. Управление интуитивно понятное. На панели используются индикаторы, которые позволяют понять, в каком режиме работает инструмент. Производитель предусмотрел качественную систему охлаждения, что позволяет экономить расходный материал. Горелка несъемного типа, но работать с ней удобно. Рекомендуется для резки черных и цветных металлов в домашних условиях и мелких мастерских.

РЕСАНТА ИПР-40

Характеристики:

  • сила тока до 40 А;
  • защита IP21;
  • инверторный вид;
  • горелка несъемная.

Плюсы

  • адекватная цена;
  • длительный срок эксплуатации;
  • высокочастотный поджиг;
  • рез ровный.

Минусы

  • сложно найти расходные материалы.

Инвертор РЕСАНТА ИПР-40

Видео — Плазменная резка металла плазморезом Ресанта ИПР40

7. Fubag PLASMA 40

Отличное устройство, которое часто используется сотрудниками ЖКХ. Использовать дома не рекомендуется, потому что может не выдержать проводка из-за повышенной мощности. ПВ достигает 60%. Прибор компактный и весит немного, поэтому переводить его удобно.

Fubag PLASMA 40

Характеристики:

  • ток до 40 А;
  • толщина металла до 15 мм;
  • инверторный;
  • защита IP21;
  • вес 10 кг.

Плюсы

  • отличная мобильность;
  • высокая производительность;
  • умеренная цена;
  • понятный интерфейс.

Минусы

  • высокое энергопотребление.

Инвертор Fubag PLASMA 40

Видео — Распаковка и обзор плазмореза FUBAG PLASMA 40

6. Сварог REAL CUT 70 (L204)

Этот инструмент стоит использовать для резки тонких металлов: сталь, медь, латунь, алюминий и др. Инверторный механизм работает от трехфазной сети. Потребляемая мощность 7 кВт. Есть фильтр-регулятор, который позволяет задать оптимальное рабочее давление для воздействия на металл. Ширин реза достигает 30 мм, длина кабеля 5 метров.

Сварог REAL CUT 70 (L204)

Характеристики:

  • ток до 60 А;
  • ПВ=60%;
  • вес 17 кг;
  • инверторный.

Плюсы

  • неприхотливый прибор;
  • удобный и понятный интерфейс;
  • поддерживает работу с разными металлами;
  • полупрофессиональный инструмент.

Минусы

  • кнопка включения может заедать;
  • толщина резки металла немного не доходит до заявленных 30 мм.

Инвертор Сварог REAL CUT 70 (L204)

Видео — Обзор Сварог REAL CUT 70 (L204)

5. Fubag PLASMA 65 T

Это устройство режет металл толщиной до 35 мм. Немецкая разработка позволила обеспечить максимальный уровень ПВ. Он составляет 90%. Несмотря на использование трехфазного тока, эта модель относится к полупрофессиональной.

Fubag PLASMA 65 T

Характеристики:

  • ток до 65 А;
  • высокочастотный поджиг;
  • полуавтоматическая система управления;
  • рабочее давление 6 бар.

Плюсы

  • высокая производительность;
  • надежный прибор;
  • качественная сборка;
  • возможна резка толстых металлов.

Минусы

  • большие габариты.

Инвертор Fubag PLASMA 65 T

Видео — Тестирование ЧПУ плазмореза с источником Fubag 65

4. Grovers CUT 40 kompressor

Однофазная модель, которая может конкурировать с профессиональными устройствами по своим характеристикам. Производитель предусмотрел силу тока до 40 А. ПВ 60%, что считается отличным показателем. Это значит, что работать на максимальной производительности можно достаточно долго. То есть, удастся обработать большие заготовки толщиной до 15 мм.

Grovers CUT 40 kompressor

Характеристики:

  • ток до 40 А;
  • высокочастотный поджиг;
  • ручное управление;
  • встроен компрессор;
  • вес 18 кг.

Плюсы

  • адекватная цена;
  • можно использовать во многих сферах;
  • длительный рок гарантии.

Инвертор Grovers CUT 40 kompressor

Видео — Реальные испытания плазмы GROVERS CUT40 Kompressor

3. Telwin SUPERIOR PLASMA 90 HF

В этой модели итальянского производства используется высокий режущий ток (до 90 А), что позволяет обрабатывать металлы толщиной до 30 мм. Но при максимальной производительности продолжительность работы ограничивается 40%, чего бывает недостаточно при использовании инструмента на профессиональной основе. Вес 30 кг, что больше, чем у многих конкурентов. Зато цена у прибора ниже.

Telwin SUPERIOR PLASMA 90 HF

Характеристики:

  • ток до 90 А;
  • давление 5 бар;
  • вес 30 кг;
  • высокочастотный поджиг;
  • управление полуавтоматическое.

Плюсы

  • высокая производительность;
  • удобство в работе;
  • умеренная цена;
  • экономичный расход;
  • качественная сборка.

Инвертор Telwin SUPERIOR PLASMA 90 HF

2. BLUEWELD Best Plasma 100

Это профессиональный плазморез с током до 100 А. с его помощью легко можно разрезать металл до 35 мм. Длительность работы на максимальной мощности небольшая – 30%, поэтому требуются частые перерывы. Управление полуавтоматического типа, работает инструмент от трехфазной электросети.

BLUEWELD Best Plasma 100

Характеристики:

  • ток до 100 А;
  • резка металла до 35 мм;
  • давление 5 бар;
  • высокочастотный поджиг;
  • полуавтоматическое управление.

Плюсы

  • удобный и надежный тип поджига;
  • высокая эффективность;
  • качество сборки;
  • адекватная цена.

Минусы

  • ПВ небольшое, необходимо долго ждать, пока прибор остынет.

Инвертор BLUEWELD Best Plasma 100

1. ESAB CUTMASTER 120

На сегодня это один из лучших плазморезов, который обладает током до 120 А. Толщина металла до 55 мм. Используется трехфазное подключение к электросети. Важным преимуществом является тот факт, что основные параметры для обработки металла задаются автоматически. Но их можно отрегулировать вручную по мере необходимости. Продолжительность работы на максимальной мощности 40%.

ESAB CUTMASTER 120

Характеристики:

  • ток до 120 А;
  • давление 5,2 бар;
  • трехфазное подключение;
  • ПВ=40%.

Плюсы

  • может резать довольно толстые металлы;
  • удобное и интуитивно понятное управление;
  • высокая надежность;
  • экономичный расход воздуха.

Инвертор ESAB CUTMASTER 120

Видео — Наставления по корректной работе ESAB CUTMASTER 120

Это наиболее популярные и надежные плазморезы на сегодня. Они отвечают требованиям специалистов и могут использоваться дома или в производственных помещениях.

Советы и рекомендации при выборе плазморезов

Существует несколько рекомендаций от специалистов, которые могут помочь выбрать оптимальную модель. Вот на что необходимо обращать внимание перед покупкой:

  • толщина металла. В характеристиках указывают максимальную толщину. Но требуется понимать, что у разных металлов различная плотность, поэтому данные в инструкции являются унифицированными;
  • продолжительность работы позволяет понять, как долго плазморез может работать без перегрева. Для бытового использования можно использовать модели с показателем 40%, но для производства нужно не менее 60-80%;
  • мощность устройства должна быть минимум на 20% выше, чем требуется для обработки конкретно взятой заготовки. Это позволит снизить нагрузку на инструмент и повысить скорость обработки металла;
  • длина шлангпакета. Она варьируется от 1,5 до 8 метров. При работе с большими заготовками лучше покупать максимальную длину, чтобы не тратить время на то, чтобы переставить плазморез.

Видео — Как выбрать плазморез

Важно! Также стоит обратить внимание на комплектацию, если бюджет сильно ограничен. Устройства со встроенным компрессором стоят дороже. Но при его отсутствии в комплекте нужно будет совершить дополнительную покупку, потому что без компрессора не получится использовать плазморез. Дисплей может быть полезной функцией, но он не влияет на рабочие характеристики прибора.

Это основные нюансы, которые стоит помнить при покупке плазмореза. Выбирая из указанных выше инструментов, можно совершить отличную покупку по достойной цене. Но на рынке постоянно появляются новые модели, поэтому важно понимать, на что обращать внимание при выборе. Это позволит купить инструмент, который будет действительно необходим в конкретно взятом случае.

Видео — Как собрать плазморез своими руками и из чего он состоит

Голосование за лучший плазморез

Какой бы вы выбрали плазморез или посоветовали?

Telwin SUPERIOR PLASMA 90 HF
Grovers CUT 40 kompressor
Сварог REAL CUT 70 (L204)
РЕСАНТА ИПР-40К

Сохраните результаты голосования, чтобы не забыть!

Чтобы увидеть результаты, вам необходимо проголосовать

принцип работы, что им можно делать и как резать металл

Плазменная резка – одна из наиболее современных эффективных технологий, позволяющая работать с металлом, а также с некоторыми материалами, не проводящими ток, в том числе древесиной, пластиком и камнем.

Неудивительно, что метод пользуется спросом и активно применяется в различных сферах деятельности, в ЖКХ, в строительстве, промышленности. Главным устройством во всем процессе является плазморез, продуцирующий дугу, сформированную плазмой огромной температуры.

Дуга позволяет вести работу с высокой точностью, проводить раскрой не только по прямым линиям, но и формировать сложные фигуры.

Чтобы разобраться в тонкостях всего процесса, рассмотрим подробнее конструкцию устройства, а также основные принципы, на которых построено его функционирование.

Конструкция

Плазморезка сформирована следующими элементами:

1. Элемент питания, который отвечает за подачу тока той или иной силы. В качестве элемента применяют либо трансформаторы, либо инверторы.

Первый вариант характеризуется значительной массой, зато почти неуязвим для колебаний напряжения, а также дает возможность осуществлять рез металлических заготовок огромной толщины.

Инвертор – хороший выбор в том случае, если манипуляции ведутся с не слишком толстыми заготовками. Они экономичны в отношении потребления энергии, характеризуются высоким КПД и рекомендуются для использования в частном хозяйстве.

2. Плазмотрон. Основной элемент, посредством которого и ведется рез.

Корпус детали скрывает электрод, отвечающий за формирование мощной дуги. Сделан электрод из тугоплавкого металла, благодаря чему исключены его деформации и разрушения вследствие высокотемпературных нагрузок. Как правило, используется гафний, как наиболее прочный и безопасный материал.

На конце находится сопло, формирующее струю плазмы, с легкостью разрезающую заготовку.

Производительность и мощность устройства, во многом, определяется именно диаметром сопла. Чем шире сопло, тем больше воздуха оно пропускает за единицу времени, а увеличение объемов воздуха непосредственно увеличивает производительность. Наиболее распространенный диаметр – 3 миллиметра.

Точность работы зависит от конфигурации сопла, для проведения наиболее тонкой работы следует подбирать удлиненный элемент.

3. Компрессор. Его главная задача – нагнетание воздуха, без которого плазменный резак по металлу просто не может функционировать. Процесс построен на использовании газа для формирования плазменной струи и защиты.

Если сила тока устройства ограничена 200А, то необходим просто сжатый воздух, его достаточно и для отвода лишнего тепла, и для формирования струи. Такая модель – оптимальное решение в случаях, когда режутся заготовки не толще 5 сантиметров.

Установки промышленного типа используют не обычный сжатый воздух, а концентрированные газовые смеси на основе гелия, водорода, азота.

4. Комплекс кабелей и шлангов соединяет все модули между собой. Шланги транспортируют сжатый воздух, кабеля передают электрический ток.

Смотрите полезное видео, устройство и как работает плазменная резка:

Рабочий принцип

Теперь изучим непосредственно принцип работы устройства.

Когда оператор нажимает на клавишу розжига, элемент питания подает ток на плазмотрон. Это приводит к формированию первичной дуги огромной температуры, которая составляет от 6 до 8 тысяч градусов.

Формирование дуги между наконечником электрода и сопла происходит из-за того, что крайне трудно добиться такого результата непосредственно между заготовкой и электродом. Более того, если работа ведется с материалом, характеризующимся изолирующими свойствами, это просто невозможно.

Когда сформирована первичная дуга, к ней подается воздушная смесь. Данный воздух контактирует с ней, его температура растет, а объем – увеличивается, причем увеличение может быть даже стократным. Вдобавок к этому, воздух теряет свои диэлектрические свойства, ионизируется.

За счет того, что сопло имеет сужение к своему окончанию, воздушный поток разгоняется до 2-3 метров в секунду и вырывается наружу, имея температуру почти в 30 тысяч градусов. Из-за высокой степени ионизации и огромной температуры воздух называется плазмой, показатель электрической проводимости которой равняется этому параметру у обрабатываемого металла.

В момент соприкосновения с обрабатываемой поверхностью первичная дуга угасает, а дальнейшая работа ведется уже за счет вновь образованной режущей дуги. Именно она плавит или прожигает материал. Рез получается ровным, так как мощный воздушный поток сдувает с поверхности все появляющиеся частички.

Такое описание того, как работает система, является наиболее простым и распространенным.

Области применения

Теперь рассмотрим, что им можно делать:

  • Оперативный рез больших объемов материалов.
  • Изготовление листовых деталей, характеризующихся сложностью геометрии, вплоть до ювелирной и приборостроительной отрасли, где требуется максимальное соответствие исходным чертежам.

Штамповка в такой ситуации не применяется, так как данная технология, хоть и дешево, не обеспечивает достаточной точности. Плазморез же, несмотря на огромную температуру струи, нагревает обрабатываемый элемент точечно, что полностью исключает вероятность температурной деформации.

  • Монтаж металлических конструкций. Плазморез исключает нужду в применении баллонов со сжатым кислородом и ацетиленом, что повышает степень безопасности и удобства, в особенности, если дело касается осуществления операций на высоте.
  • Рез сталей высокой степени легирования. Механические способы в данном случае не подходят, так как прочность сталей огромна, инструмент, способный эффективно резать листы на их основе, будет стоить очень дорого, а изнашиваться – очень быстро.

Получается, что сферы использования разнообразны. Выполнение в металлических листах отверстий любой конфигурации, резка труб, уголков и заготовок другого сечения, обработка кромок кованых изделий с целью “спаивания” металла и закрытия его структуры – для всего этого плазморез подходит оптимально.

Основные инструкции

Несколько правил, позволяющие понять, как резать плазморезом эффективно и безопасно:

  1. Необходимо контролировать расположение катодного пятна, оно должно соответствовать центру электрода. Достигается такая точность вихревой подачей воздуха. Отклонения в подаче приводят к тому, что происходит смещение плазменной дуги, она теряет стабильность горения. В некоторых случаях формируется вторая дуга, а в самой сложной ситуации устройство просто ломается.
  2. Контроль над воздушным расходом дает возможность корректировать скорость потока плазмы, варьировать производительность.
  3. Скорость реза напрямую влияет на толщину. Чем выше скорость, тем тоньше рез, ее уменьшение увеличивает ширину. Аналогичных результатов, большей ширины, можно достичь и увеличением силы тока.

Смотрите видео-урок работы плазморезом:

Заключение

Итак, мы разобрались, что такое плазморез.

Можно сделать вывод, что в ситуации, когда вам регулярно приходится работать с металлическими элементами, резать арматуру, трубы или другие детали, его помощь окажется полезной. Так что расходы на его покупку будут полностью компенсированы удобством и эффективностью дальнейшей работы.

Плазморез из инвертора: Инструкция +Видео

Плазморез: принцип действия, устройство, инструкция по применению

Что представляет собой плазморез и по какому принципу он работает? Если говорить про данный инструмент, то стоит сразу отметить, что это тот прибор, который используют сварщики, причем далеко не все. Для единоразового использования такой инструмент никогда и нигде не применяют.  По этой причине есть инструменты, при помощи которых есть возможность проводить отрезные операции, и при этом не прибегать к использованию дорогого варианта, а именно болгарки. Но если требования к объему и скорости проводимого процесса ужесточенные, то вам никак не обойтись без использования плазмореза.

Именно по этой причине его используют в машиностроительной индустрии, при изготовлении больших конструкций из металла, для резки труб и всего остального.

Разновидности резаков и назначение каждого из них

Много при выборе плазменного резака будет зависеть от того, в какой области вы планируете его использовать. Дело в том, что конструктивные особенности всех видов сильно отличаются между собой – у каждого устройства свой тип зажигания дуги, а также мощность охлаждающей системы.

  1. Инструменты, которые работают  в среде газов защитного типа – водород, аргон, гелий, азот и прочие. Такие газы имеют восстанавливающие свойства.
  2. Резаки, которые работают в среде газов окисления. Такие обычное насыщают посредством кислорода.
  3. Приборы, которые используют для работ со смесями.
  4. Резаки, которые работают в стабилизаторах  жидкостно-газового типа.
  5. Устройства, которые работают с магнитной и водной стабилизацией. Это особый инструмент, который очень редко используют, поэтому его достаточно трудно найти в свободной продаже.

Есть и другая классификация, которая помогает разделить и купить плазморез по виду оборудования, которое используется для работ.

  • Инверторные – вариант, признанный экономичным, может разрешать детали из металла с толщиной до 3 см.
  • Трансформаторные – такие устройства способны производить резку металла с толщиной до 8 см, вариант сам по себе менее экономичный.

По типу контакта устройства можно поделить на две группы – бесконтактные и контактные. По названию уже легко понять, какие есть методы использования плазменного резака. В первом случае для устройства не требуется контакта с обрабатываемым металлом, причем толщина заготовки может быть любой, тогда как во втором случае требуется контакт с металлом, и его толщина должна быть не меньше 1,8 см.

Еще одна категория – тип использования и возможность питания от электрической энергии. в этом случае есть вде позиции – бытовой резак, который работает от сети с переменным током и стандартным напряжением 220 В, и промышленный, который можно подключать лишь к трехфазной питающей сети с напряжением в 380 В.

Обратите внимание, что даже те резаки, которые имеют минимальную мощность, будут от 4 кВт. По этой причине при его подключении к бытовой электросети для начала удостоверьтесь, что она точно выдержит такую нагрузку.

Такая нагрузка не является единственной, так как в системе резки плазменным устройство используют охлаждение, и для этого в комплект к стандартному оборудованию идет компрессор, который тоже будет работать от сети. Учитывайте и его мощность при подключении к домашнему питанию.

Устройство

Самому названию уже понятно, что процесс резки металла выполняется благодаря плазме, причем последняя представляет собой ионизированный газ с высокой проводимостью электротока. Чем выше будет температура газа, тем выше будет проводимость, а сила разрезания увеличится в значительной мере. Для процесса резки металла используют также  воздушно-плазменную дугу. Учтите, что в данном случае ток уже будет иметь непосредственное воздействие на поверхности из металла.

Получается, что принцип действия устройства такой:

  • Металл расплавляют.
  • Его жидкое состояние выдувают из зоны среза.

Ручной плазморез состоит из:

  • Блока питания – это может быть инвертор или сварочный трансформатор.
  • Шлангов.
  • Резака, который изредка называют плазмотроном.
  • Компрессора.

Не будет лишним разобраться, чтобы понять конструктивные особенности резака. Внутри устройства находится установленный электрод, который сделан из редкого металла, например, из гафния, бериллия, циркония и прочего. Почему именно эти металлы?  Дело в том, что при нагревании на поверхности данного электрода образуются тугоплавкие виды оксидов. Она являются своеобразной защитой электрода, которая будет обеспечивать целостность материала, т.е. не разрушать. Чаще всего в плазменных резаках устанавливают гафниевые электроды, потому что данный металл не является  токсичным и радиоактивным, как, к примеру, бериллий.

Важное значение в конструкции играет сопло – именно через него плазма попадает на резку. Именно от него и будут зависеть основные параметры устройства, а точнее от толщины и длины сопла. Т диаметра будет зависеть мощность потока плазмы, а значит, и скорость среза и ширина срезанной канавки. Конечно, от этого будет зависеть еще и скорость охлаждения. Чаще всего на резаках устанавливают сопло, диаметр которого равен 0,3 см. Длина будет прямопропорционально влиять на качестве среза – чем длиннее, тем лучше.    Учтите, что очень длинное сопло будет быстро выходить из строя.

Схема работы плазмореза

Итак, когда вы нажимаете на кнопку розжига, источник электрической энергии автоматически включается, и в резак попадает высокочастотный ток. Из-за этого появляется дежурная дуга между электродом и наконечником сопла. Температура дуги составляет от +6 000 до +8 000 градусов. Следует обратить внимание на то, что дуга между разрезаемым металлом  и электродом появляется не сразу, на это требуется время.

После этого в камеру резака начинает поступать воздух, находившийся в компрессоре (сжатый). Воздух начинает нагреваться при прохождении через камеру, в которой расположена дежурная дуга, и его становится больше в 100 раз. Помимо этого он начинает ионизироваться, по сути, превращаясь в токопроводящую среду, хотя воздух сам по себе является диэлектриком.

Сопло, которое сужено до 0,3 см создает плазменный поток, который вылетает из резака с большой скоростью (от 2 до 3 метров в секунду). Температура воздуха, который стал ионизированным, достигает до +30 000 градусов. С такой температурой воздух по проводимости становится таким же, как и проводимость металла. Как только плазма попадает на обрабатываемую поверхность, дежурная дуга выключается, но вместо нее включается рабочая. Плавление металлической заготовки производится в месте среза, откуда жидкий металл сдувается воздухом, который попадает в зону среза. Это и есть схема резки.

Правила выбора инструмента

Люди, которые работали с плазморезом, отметят, что чем больше сила тока, попадающего на электрод, тем быстрее будет процесс. Но есть и некоторые условия, на которые будут влиять и остальные параметры оборудования. Сюда отнесем толщину среза и тип металла. От таких параметров будет зависеть, какое оборудование для работы выбрать, а именно такой из параметров, как сила тока. Чтобы разрезать лист меди с толщиной в 0.2 см, вам нужен будет плазменный резак с силой тока в 12 А.

Обратите внимание, советуем покупать оборудование, которое будет иметь запас силы тока. Обычно указанные параметры при покупке максимальные, а значит, работать на них получится непродолжительное время.

Преимущества и недостатки

Перед тем как сделать выбор и решить, купить плазморез или нет, следует узнать обо всех отрицательных и положительных сторонах оборудования. Так, например, в домашних условиях данное устройство заменимо болгаркой.

Итак, преимущества следующие:

  • Резка на большой скорости, а значит, на процесс будет затрачено не так много времени. По сравнению с остальными режущими инструментами (к примеру, с кислородной горелкой) скорость выше  в целых 6 раз. Он уступает только лазерной резке.
  • При помощи плазменного устройства можно разрезать заготовки с большой толщиной, а это не всегда под силу даже болгарке.
  • Может разрезать любые виды металлов, главное, чтобы был правильно выставлен режим работы.
  • Минимальный этап подготовки – поверхности деталей можно зачищать от грязи, ржавчины, масляных пятен, но в этом нет никакого смысла, так как это не помеха для резки.
  • Точность среза высокая, качество тоже. Для ручных устройств чтобы улучшить точность среза часто используют специальные упоры, которые не будут давать резаку смещаться по плоскости. В итоге получается срез без наплывов, тонкий и ровный.
  • Небольшая температура нагревания, исключение – зона среза, поэтому заготовки не подвергаются деформации.
  • Возможность фигурного среза, и хотя таким качеством могут похвастаться и остальные инструменты, но, например, после использования кислородной горелки придется шлифовать края среза и убирать подтеки металла.
  • Проводимая операция безопасна на 100%, так как нет ни одного газового баллона в комплекте к оборудованию.

Недостатки:

  • Высокая стоимость оборудования.
  • Допустимо работать лишь одним резаком.
  • Следует выдерживать направление плазмы аккурат перпендикулярно плоскости обрабатываемой детали. На данный момент в продаже появились аппараты, который могут резать под углом от 15 до 50 градусов.
  • Толщина изделия для разрезания ограничена, поэтому самые мощные экземпляры могут резать металл, толщина которого 10 см. При помощи кислородной горелки вы сможете порезать металл с толщиной в 50 см.

И, тем не менее, плазморез как устройство достаточно востребован. Ручные виды часто используют, но лишь в небольших предприятиях, где нужно выполнять большие объемы резки и к качестве реза предъявлены жесткие требования.

РУЧНАЯ ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА [аппараты, оборудование, видео]

В настоящее время на крупных промышленных объектах и небольших предприятиях активно используется [ручная плазменная резка], которая дает возможность произвести максимально точную обработку металлов практически любой толщины и конфигурации.

Еще совсем недавно для того, чтобы сделать необходимый рез на металлической поверхности, приходилось прибегать к достаточно громоздким и совершенно неудобным газовым резакам, которые к тому же не всегда могли справиться с поставленной задачей.

 Современное оборудование имеет не только компактные размеры, но и обладает высокими функциональными возможностями и большим потенциалом работы.

Следует отметить и то, что аппарат для плазменной ручной резки достаточно просто освоить, а сама технология выполнения работ доступна даже не квалифицированным умельцам.

В специализированных магазинах можно найти большой выбор ручных устройств, предназначенных для плазменной резки металлов.

Несмотря на то, что цена на данное оборудование достаточно высокая, оно пользуется большим спросом, в первую очередь, из-за своих функциональных возможностей.

На видео, которое размещено ниже, можно наблюдать технологию работы на ручном устройстве для резки при помощи плазмы.

Видео:

Характерные особенности процесса резки

Ручная плазменная резка, при которой используется ручной плазменный аппарат, можно отнести к термической обработке, при которой материал плавится.

В данном конкретном случае основным режущим инструментом является поток низкотемпературной плазмы под большим давлением, которая образуется за счет некоторых специфических процессов.

Используемое для работы плазменное оборудование обязательно имеет специальный электрод, который при помощи сопла и рабочего металла создает электрическую дугу, внешняя температура которой в некоторых отдельных случаях достигает нескольких тысяч градусов по Цельсию.

В определенный момент в сопло начинает подаваться под большим давлением специальный газ, что способствует тому, что рабочая температура многократно повышается, а это, в свою очередь, приводит к ионизации газа и, соответственно, преобразование его в плазму, которую называют низкотемпературной.

Следует отметить и то, что ионизация имеет свойство при нагреве от дуги возрастать, а это делает температуру газового потока еще большей. Сам рабочий поток ярко светится и становится электропроводным.

Аппарат, используемый для обработки металла при помощи плазмы, способен локально разогревать металлическую заготовку и плавить ее непосредственно в необходимом месте реза.

Для того чтобы получить плазму, необходимо в определенных пропорциях смешать определенные виды газов.

За основу берется атмосферный воздух, который смешивается с кислородом, азотом, а также водородом и аргоном. В состав плазмы также входит водяной пар.

Для того чтобы при работе сопло не оплавилось под воздействием высоких температур, предусмотрено его специальное охлаждение за счет потока жидкости или газа.

Конечно, использовать в быту аппарат для плазменной резки достаточно проблематично, так как требуются определенные условия его эксплуатации, однако данное оборудование установлено на многих промышленных предприятиях.

Стоит отметить, что цена такого устройства достаточно высокая и для многих домашних мастеров просто не подъемная.

В настоящее время такое оборудование активно используется в самых разных сферах и дает возможность получать не только ровный, но и аккуратный рез.

Более подробно узнать о возможностях ручных аппаратов для плазменной резки можно на видео, которое размещено ниже.

Видео:

Классификация и характеристики оборудования

То оборудование, которое используется для плазменной резки металлических заготовок, можно поделить в зависимости от его действия на обрабатываемую поверхность.

Для бесконтактной резки используется оборудование косвенного действия, в свою очередь, для контактной – прямого.

Резка косвенного действия используется при необходимости провести обработку неметаллических заготовок, соответственно, второй тип резки используется исключительно для работы с металлами.

В этом случае и аппарат, и сама обрабатываемая деталь включатся в единую схему, что и приводит к образованию необходимой дуги.

Идущий из сопла ионизированный поток газа равномерно прогревается по всему участку, вплоть до самой заготовки. Для того чтобы работать с металлом, требуется оборудование, предназначенное только для прямого действия.

Используемый для плазменной резки ручной аппарат получает питание от электрической сети.

Следует отметить, что данный тип резки металлов является не только востребованным, но и экономически обоснованным, даже несмотря на то, что цена оборудования достаточно высокая.

В настоящее время резка плазмой уже стала традиционным способом обработки металлов.

Для того чтобы выполнить необходимую раскройку материалов при использовании аппарата для плазменной резки, не нужно обладать специальной подготовкой и иметь квалификацию.

Работа выполняется достаточно быстро при минимальных трудозатратах.

За счет того, что в рабочем процессе активно участвует воздух, удается сократить расход газа, однако при этом значительно увеличивается вес и габариты используемого оборудования.

Современные устройства, которые применяются для ручной резки плазмой, имеют компактные размеры и привлекательный внешний вид.

Они дополнительно для повышения удобства эксплуатации оснащаются подъемными ручками, всевозможными колесиками, а их корпуса производятся преимущественно из легких композитных материалов.

На видео ниже представлен ручной аппарат для плазменной резки.

Видео:

Конструктивные особенности

Ручное плазменное оборудование состоит из нескольких технологических элементов, которые и обеспечивают его работоспособность.

Одним из главных элементов является сам плазмотрон, функционирование которого обеспечивает источник заданного питания с определенными рабочими параметрами.

Также в состав ручного плазменного аппарата в обязательном порядке входят набор кабелей, специальных шлангов с соответствующим сечением.

Дополнительно работу плазменного аппарата обеспечивает универсальный компрессор. Стоит отметить, что плазмотрон, который и выполняет роль резака, имеет достаточно сложную конструкцию.

В его состав входят непосредственно само сопло и специальный электрод, между которыми особым образом устроен изолятор с высокими показателями термостойкости.

Именно в плазмотроне происходит преобразование дуги электричества в тепловую энергию плазмы. Скорость, а также форму потока плазмы регулирует сопло, имеющее сложную конструкцию.

При работе на ручном плазменном аппарате оператор самостоятельно контролирует ровность линии реза.

Большое значение при работе на ручном плазменном аппарате имеет опыт оператора.

Так как рабочий аппарат человек постоянно держит на весу, возможны непроизвольные движения, которые могут привести к появлению дефектов и снижению качества выполняемого раскроя.

Неопытный оператор может сделать рез не только неровным, но и с наплывами и следами рывков.

Чтобы этого не произошло, выпускаются самые разные дополнительные устройства в виде упоров и подставок.

При их использовании даже у неопытного оператора рез получается максимально ровный и качественный.

Ручной агрегат для плазменной резки металлов — это огромные функциональные возможности в области обработки металлов различной толщины и конфигурации.

Посмотреть, как производится процесс резки металлов при помощи аппарата плазменного ручного типа, можно на видео, которое размещено ниже.

Видео:

Полезные советы и рекомендации

Качество выполняемой обработки напрямую зависит от конфигурации и типа сопла, так, в частности, его диаметр может влиять на скорость образования и формирование самой дуги.

Кроме этого, этот показатель оказывает влияние на объем пропускаемого воздуха или газа, а также ширину реза.

Правильно подобранный диаметр позволяет получить на выходе чистый и качественный рез с ровными кромками.

Следует отметить то, что сопло можно в любой момент поменять на новое, а кроме этого, есть возможность увеличить его длину, что позволит несколько улучшить режущие характеристики.

Перед началом работ на ручном аппарате следует тщательно проверить всю схему подключения используемого оборудования, а также исправность кабелей и шлангов.

Не следует перегружать аппарат, так как это может привести к его поломке.

Видео:

Несмотря на то, что цена такого типа оборудования достаточно высокая, оно достаточно быстро окупается. Все же цена не должна быть определяющим фактором при выборе оборудования.

На видео, которое размещены в нашей статье, можно увидеть все достоинства плазменной резки при помощи ручного типа устройства.

Видео плазменная резка

Темы: Резка металла, Плазменная резка.

1. Видео плазменная резка металла от НПП «РУСМЕТ», оцените качество деталей.

2. Видео плазменная резка с числовым программным управлением. Станок резки металла с ЧПУ ELMATECH PLASMA CUT 120. Резка металла до 20мм. Стол с 2х3м. Производство: Германия.

3.

Видео Плазменная резка

металла. Презентация от НПП «РУСМЕТ» ( http://www.npprusmet.ru/ )

4. Видео резка металла плазмотроном (пластина из алюминиевого сплава)

5. Воздушно- плазменная резка. Источник плазмы — Мультиплаз 15000.

6. Видео плазменная резка стальных труб различного сечения (аппарат Плазариум SP 20)

7. Видео плазменная резка от Инжиниринговой Компании «МЕТРИКС».

8. Видео резка трубы плазменной машиной.

9. Аппарат Мультиплаз 3500. Технология сжатой дуги.

10. Воздушно-плазменная резка (аппарат Мультиплаз 7500, материал ст3. толщ. 20мм.

11. Установка плазменной резки металла CyberCUT 1530 ECO.

 

12. Плазменная резка металла 160 мм на первом в России источнике плазмы Hypertherm HPR 800 XD .

 

13. Воздушно-плазменная резка металла, в видеоролике используется портативный станок Halk Plasma Mini (с ЧПУ).

 

14. Резка в I режиме, Мультиплаз 3500


 

15. Резка металла толще 3мм во II режиме, Мультиплаз 3500


 

16. Рекомендации по плазменной резке, Мультиплаз 3500.


 

 

 

Другие страницы по теме «Плазменная резка видео» :

 

  • < Лазерная резка, видео
  • Резка металла видео >

как выбрать и 10 лучших моделей, рейтинг 2020

Не все металлы можно резать газо-кислородным пламенем. Если Вам необходимо работать с нержавейкой, медью или алюминием, то понадобится плазморез. Даже при крое черных металлов этот аппарат оставляет меньше капель шлака, а сам рез гораздо тоньше, что сокращает последующую обработку и экономит материалы. Подробное описание устройства оборудования и рейтинг лучших моделей помогут вам разобраться, как выбрать плазморез для разных сфер применения.

Подборка товаров осуществлена на основе отзывов, мнений и оценок пользователей, размещенных на различных ресурсах в сети интернет. Вся информация взята из открытых источников. Мы не сотрудничаем с производителями и торговыми марками и не призываем к покупке тех или иных изделий. Статья носит информационный характер.

Устройство и принцип работы плазмореза

Оборудование для плазменной резки состоит из:

  • источника питания;
  • горелки;
  • кабеля массы;
  • компрессора или баллона со жатым воздухом.

Источником питания выступает инвертор, выдающий постоянный ток, который до этого был преобразован несколько раз с повышением частоты. Для подключения необходимо 220 или 380 V, в зависимости от характеристик прибора. На выходе аппарат выдает напряжение до 400 V и силу тока от 25 до 125 А. Горелка в таком оборудовании называется плазмотроном. На ней есть сопло и кнопка для запуска питания. Плазмотрон бывает ручной или автоматического типа на кронштейне с рельсами.

Составные элементы плазмореза.

Устройство плазмотрона.

Принцип работы плазмореза заключается в возбуждении электрической дуги, в которую подается сжатый воздух. От нагрева он переходит в плазму, которой осуществляется резка всех видов металлов и даже керамики. Температура плазмы составляет около 20000 градусов, что превосходит показатель кислородной резки в 6 раз.

Еще плазма обладает высокой скоростью иссечения 1500 м/с, которой нет у газо-кислородного пламени, режущего за счет давления в 10 атм из баллона. Такие характеристики дуги обеспечивают чистый рез, узкую кромку и минимум шлака на обратной стороне детали.

Для резки плазмотроном в оборудовании осуществляются следующие процессы:

1. Источник тока подает напряжение на катод и анод, расположенные в сопле плазмотрона. Между ними возникает электрическая дуга. Одновременно от компрессора поступает сжатый воздух, пропущенный через фильтр-осушитель. Воздух, проходя через дугу, ионизируется и превращается в плазму. Эта дуга называется дежурной и горит только на плазмотроне.

Работа плазменной горелки.

2. Затем сварщик подносит горелку к заготовке. Благодаря кабелю массы, несущему положительный заряд и подключенному к изделию, дуга замыкается на материале. Дежурная дуга становится режущей. Сварщик управляет горелкой и ведет резку по намеченному контуру. Длину плазмы и ширину можно регулировать силой тока и диаметрами устанавливаемых сопел.

3. Когда резка выполнена, сварщик убирает горелку от изделия и снова горит дежурная дуга. Отпуская кнопку, она гасится и еще какое-то время подается воздух для охлаждения сопла.

Схема работы плазмореза.

Сфера применения, плюсы и минусы плазменной резки

Оборудование для плазменной резки металлов используется на заводах и в частных мастерских. С его помощью ведется крой листового железа с толщиной от 1 до 100 мм (зависит от мощности аппарата). Плазмой можно вырезать сложные узоры, прожигать отверстия, срезать кромку. Последующие заготовки используются для приваривания к другим конструкциям или подвергаются токарной обработке, штамповке. В отличие от кислородного пламени, плазма режет все виды металлов и керамику, поэтому ее функционал и зона применения шире.

Чтобы определиться, нужен ли Вам плазморез, рассмотрите преимущества и недостатки такого оборудования.

К главным плюсам этого метода кроя относятся:

Высокая скорость реза

Благодаря температуре 20000 градусов плазморезом можно кроить заготовки гораздо быстрее, чем другими методами. Например, лист с сечением 25 мм получится резать на скорости 1000 мм/мин.

Быстрый сквозной прожиг

Если требуется начать резку не с края листа, а в центре, то плазма прожжет толщину 15 мм за 2 с, а газопламенному резаку потребуется на это около 30 с.

Минимальный нагрев соседних участков

Плазма точечно воздействует на металл, не нагревая поверхность вокруг. Это снижает количество деформаций и позволяет держаться за крупные заготовки руками в перчатках, поворачивая их по необходимости.

Высокое качество реза

После плазмы почти не остается потекших капель шлака на обратной стороне заготовки. Кромки содержат минимум рельефности, поэтому не нуждаются в обработке — сразу можно производить последующую сварку конструкций. Если требуется порезать тонкие листы 1-2 мм, то их можно сгруппировать друг на друге и выполнить все за один раз — заготовки не прилипнут между собой на краях.

Пример металла разрезанного плазморезом.

Безопасность

В этом оборудовании не используются горючие газы. Применение сжатого воздуха или инертных газов делает процесс более безопасным — взрыва точно не будет, как в случае обратного удара пламени в кислородном резаке.

Простота использования

В отличие от газопламенной резки, здесь не нужно настраивать подачу по-отдельности горючего газа и кислорода, а затем регулировать еще и струю режущего кислорода. Все включается одной кнопкой и доступно для быстрого освоения даже новичку.

Возможность автоматизации

Плазморез легко доукомплектовать кронштейном (портальный или консольный тип), чтобы он автоматически передвигался над изделием. Управление ведется с ЧПУ. В нем оператор задает конфигурацию и скорость кроя, одновременно один человек может следить за процессами на пяти установках.

Минимум подготовки перед процессом

Плазма способна кроить любой металл без предварительной очистки от грязи или ржавчины. При работе нет разбрызгивания металла и воздушных хлопков.

Но у этого метода резки есть и недостатки, которые нужно знать, чтобы грамотно выбрать плазморез и не разочароваться.

Вот самые основные минусы аппаратов и самого метода:

  • Лучшее качество реза достигается за счет удержания горелки под углом 90 градусов к поверхности. Резать фаску под косым углом могут только дорогие модели.
  • Этим оборудованием сложно нагреть металл, чтобы выполнить гиб или ковку.
  • Максимальная толщина реза составляет 100 мм, тогда как газопламенной резкой можно прорезать 200-300 мм.
  • Само оборудование стоит дороже. Понадобиться еще компрессор. Цена аргона выше, чем пропана или кислорода.
  • Аппараты зависят от электрической сети. Для работы в полевых условиях необходим бензогенератор. Его мощность должна быть достаточно высокой, чтобы покрыть потребности плазмореза и компрессора.

Смотрите на что способен плазморез:

Виды плазморезов

Понимая принцип работы плазмореза и его устройство, рассмотрим разновидности оборудования. Это поможет определиться с деталями выбора под конкретные задачи на производстве.

Плазморезы по типу резки

Плазморезы бывают ручными и автоматическими. Это важно учесть при выборе, чтобы оборудование подходило под предстоящие процессы.

Плазморезы для ручной резки

Применяются для работы с небольшими сечениями 1-10 мм. Это актуально для гаража и небольшой мастерской, где изготавливаются двери, ворота, калитки, мангалы. Им удобно прорезать скважины, вырезы под замки и петли, кроить заготовки под полотна и гнутые короба. Оборудование подороже способно прорезать 10-30 мм.

Это расширяет сферу использования и подходит для вырезания заготовок под последующую механическую обработку на производстве (изготовление фланцев, валов, порезка труб и т. д.). Такие установки мобильны и удобны.

Плазморез для ручной резки.

Плазморез для автоматической резки

Используются с режущими головками, перемещаемыми на кронштейнах портального или консольного типа. Управляются с ЧПУ. Могут одновременно вести резку сразу 2-4 головками. Подходят для кроя деталей, габаритами от 1х1 до 3х30 м. Нуждаются в достаточном месте и сложны при транспортировке.

Станок для плазменной резки.

Плазморезы по типу используемого газа

Для работы плазмореза необходим воздух, чтобы ионизироваться в электрической дуге. Здесь различаются два типа оборудования:

Плазморезы на сжатом воздухе

Бытовой и полупрофессиональный класс. Стоят дешевле, просты в управлении (регулируется только сила тока), универсальны. Совсем маленькие аппараты рассчитаны на крой сечения до 10 мм. Более мощные справятся с 12-25 мм. Главным плюсом является недорогое обслуживание (цена сопел, единоразовая покупка компрессора). В последствии ничего дорогостоящего докупать не придется.

Плазморезы на аргоне, кислороде, азоте или их смесях

Применяются на крупных станках по плазменной резке. Нуждаются в продолжительных настройках, зато способны выполнять рез быстрее, точнее и сложнее. Необходимо регулярно тратиться на закупку баллонов с газом. Такой тип подходит для крупных предприятий с большим объемом выпускаемой продукции.

Станок для плазменной резки на аргоне.

Плазморезы по типу поджига дуги

Еще плазморезы делятся по способу возбуждения электрической дуги:

  • Контактные. Этот тип поджига встречается в бытовых инверторах. Соплом плазмотрона необходимо коснуться изделия, к которому подсоединена масса. Простая конструкция горелки реже ломается, но сопло быстрее покрывается окалинами.
  • Пневматические. Образуют дугу самостоятельно при подаче газа (без касания об изделие). Это удобно для частого перемещения и выполнения мелких резов. Экономит ресурс сопла и повышает производительность.
  • Высокочастотные (HF). Самый комфортный тип поджига, достигаемый за счет осциллятора. Дуга возбуждается высокочастотным импульсом, между катодом и анодом в сопле. При подносе к изделию автоматически переходит в режущую. Тип поджига подходит для точного начала реза, чтобы на заготовке не осталось электрических следов.

Плазморезы по типу охлаждения

Воздушное

Применяется в бытовых и полупрофессиональны моделях. Тепло с горелки удаляется естественным путем в окружающий воздух. Внутри каналы остужаются благодаря подаче кислорода или инертного газа. В самом корпусе расположен вентилятор, обдувающий трансформатор и выпрямляющий блок. При работе потребуются периодические перерывы, чтобы не расплавить сопло.

Плазморез с воздушным охлаждением.

Жидкостное

Используется на промышленных версиях оборудования. В плазмотроне есть каналы, по котором, при помощи водяного насоса, циркулирует дистиллированная вода с этиловым спиртом. Это быстро забирает тепло и позволяет работать аппаратом без перерывов. Подходит для объемных задач или эксплуатации установки в две смены.

Как выбрать плазморез

При выборе плазмореза нужно учесть несколько ключевых характеристик.

Толщина разрезаемого металла

Этот параметр напрямую зависит от силы тока (количества ампер), вырабатываемой инвертором. Если Вам требуется резать черный металл, то на каждый 1 мм толщины понадобиться 4 А мощности. Например, чтобы кроить листовое железо 7 мм, ищите аппарат с силой тока не менее 30 А. Для цветных сплавов расчетное значение 1 мм=1.5 А.

Существует еще понятие чистового реза и максимального. Например, первое значение в характеристиках может быть 12 мм, а второе — 18 мм. Это означает, что при толщине до 12 мм вообще не понадобится последующая механическая обработка. Лучше брать плазморез с запасом по мощности, чтобы он не работал постоянно в полную силу. Это продлит его ресурс.



Вид металла Сила тока, необходимая для резки заготовки толщиной в 1 мм
Медь, латунь, алюминий, медные сплавы 6 А 
Нержавеющая сталь, черные металлы 4 А 

Продолжительность включения

Подразумевает, как долго аппарат сможет работать без перерыва. Зависит от мощности и типа охлаждения. Для гаража и небольшой мастерской подойдут установки с ПВ 40%. Для производства, где часто требуется плазменная резка заготовок, выбирайте ПВ 60-80%.

Необходимая мощность компрессора

Чтобы плазменная резка была качественной, необходима стабильная подача воздуха от компрессора. Его производительность должна быть на 20-30% выше, чем требуется по паспорту инвертора. Покупайте компрессор с фильтром-осушителем и маслоотделителем, чтобы примеси не влияли на качество плазмы.

Длина шлангпакета

У плазмотрона длина кабелей может быть 1.5-8 м. При выборе учитывайте, с какими по габаритам конструкциями Вам придется работать. Чем короче шлангпакет, тем чаще придется переставлять аппарат. Но если он требуется для выреза небольших деталей над столом, то можно сэкономить и купить плазмотрон с коротким кабелем.

Видео. Как выбрать плазморез

Лучшие плазморезы

Изучив характеристики оборудования и советы по выбору, перейдем к рейтингу лучших плазморезов, основанному на отзывах сварщиков. Возможно, здесь Вы найдете подходящий для себя аппарат и отправитесь в магазин за уже конкретным товаром.

Aurora PRO AIRHOLD 42 Mosfet

Возглавил рейтинг аппарат плазменной резки с доступной ценой. Его габариты составляют 40х16х30 см. Он работает от однофазной сети 220 В и потребляет 6.6 кВт. Максимальная сила тока 40 А разрешает резать без последующей зачистки толщину до 12 мм. ПВ на максимуме до 60%. Инвертор подходит для кроя чугуна, легированной и углеродистой стали, меди. Для поджига необходимо коснуться соплом о поверхность детали. Весит оборудование 9 кг, поэтому его не сложно транспортировать.

 

Плюсы Aurora PRO AIRHOLD 42 Mosfet 16337

  1. Удобный аппарат с хорошим качеством сборки.
  2. Доступная цена.
  3. Сопло долго не изнашивается (только чернеет).
  4. Понятная панель управления.
  5. Легко купить расходники.
  6. Жесткая рукоятка на крышке.
  7. Железные углы закрыты пластиком.

 

Минусы Aurora PRO AIRHOLD 42 Mosfet 16337

  1. Контактный тип поджига.
  2. Если купить отдельно горелку с осциллятором, то нет штатного разъема для подключения.
  3. Чувствителен при падении напряжения сети до 190-200 В.
  4. Свыше толщины 10 мм значительно падает скорость резки.
  5. Нужен компрессор с производительностью не менее 350 л/мин (иначе хватит на 5 см реза и воздух закончится).

Вывод. Этот плазморез выделяется длинной штатной горелкой с кабельканалом 5 м. Отлично подходит для работы с крупными заготовками на производстве и в гараже. Судя по отзывам сварщиков, аппарат легко зажигает дугу на морозе до -20 градусов. Если Вам часто приходится резать металл на улице, то это оптимальный выбор.

 

BRIMA CUT-40

Еще один профессиональный плазморез в рейтинге по доступной цене. Имеет максимальную силу тока 40 А, чего хватает для чистого реза 12 мм. Относится к полупрофессиональному классу. Питается от 220 В с потреблением мощности 5 кВт. По паспорту требуется производительность компрессора 170 литров воздуха в минуту. ПВ на максимуме достигает 60%. Чтобы возбудить дугу, потребуется касание по изделию. Хранить и перевозить инвертор не сложно ввиду габаритов 44х16х31 см. В аппарате применяется воздушный тип охлаждения. На корпусе имеются многочисленные отверстия и встроен вентилятор.

 

Плюсы BRIMA CUT-40

  1. Небольшая масса 10 кг и жесткая ручка.
  2. Прочный стальной корпус.
  3. Понятная панель управления.
  4. Расходники в наличии.
  5. В комплекте уже есть три сопла и три электрода.
  6. Хорошо пробивает отверстия сквозь краску.
  7. Толщину до 3 мм режет очень быстро.
  8. На «десятке» почти нет подтеков шлака.

 

Минусы BRIMA CUT-40

  1. Нет Евро разъема для замены горелки на модель более высокого класса.
  2. Контактный розжиг электрической дуги.
  3. Быстро портится сопло.
  4. Слив из встроенного осушителя расположен рядом с вентилятором охлаждения (в него попадают брызги).

Вывод. Этот плазморез обладает очень компактным плазмотроном. Если Вам нужно демонтировать металлические конструкции и подлазить в узкие места для среза стоек, полок или других элементов, то эта горелка подойдет. Головка оснащена коротким керамическим соплом с наклоном 100 градусов. Держать резак удобно.

 

Ресанта ИПР 40

Далее в рейтинге товар от латвийского бренда, собираемый в Китае. Плазморез инверторного типа выполнен в стальном корпусе и снабжен воздушным охлаждением. На переднюю сторону вынесен манометр, благодаря чему сварщику не требуется смотреть за показателями на компрессоре. На плазмотроне есть мягкий зажим, облегчающий удержание кнопки пуска в нажатом состоянии при долгих резах. Прибор питается от однофазной сети и выдает до 40 А. ПВ при этом разрешено 35%. Потребуется давление 5000 бар для качественного кроя. Толщина чистого реза составляет 12 мм.

 

Плюсы Ресанта ИПР 40

  1. Петли для намотки шлангпакета.
    Рельефности на ручке плазмотрона, облегчающие удержание и манипуляции.
    Плавная регулировка тока от 15 до 40 А.
    Встроенный манометр для контроля давления в системе — не нужно смотреть на компрессор.
    При толщине стали до 5 мм, режет очень уверенно.
    В любом сервисном центре есть к нему запчасти.

 

Минусы Ресанта ИПР 40

  1. Сравнительно высокая стоимость.
    Отсутствует Евро разъем.
    Качество реза хуже при падении напряжения в сети.
    Нужен мощный компрессор.
    Иногда плохо фиксируется зажим массы на изделии.

Вывод. Этот плазморез отличается функцией включения/выключения дуги с интервалом 5 секунд. Такой режим пригодится для быстрой резки сетки. Сварщику не нужно часто нажимать на кнопку, что экономит ее ресурс. Скорость резки подобных материалов прерывистой дугой значительно выше, чем если бы приходилось поджигать ее каждый раз, попадая по тонким прутикам сетки.

 

BlueWeld Prestige Plasma 54 Kompressor

Продолжает рейтинг товар от итальянского бренда. Плазморез имеет диапазон силы тока 7-40 А и способен чисто резать сечение металла до 10 мм. Он потребляет 4.5 кВт, но сварщики в отзывах делятся, что аппарат сможет функционировать даже от генератора с производительностью 3 кВт. Весит источник питания 16 кг. Длина кабеля плазмотрона — 4м. Работает агрегат не очень шумно и легко транспортируется. На приборной панели есть индикация массы, сети и перегрева.

 

Плюсы BlueWeld Prestige Plasma 54 Kompressor 815725

  1. Эргономичная ручка горелки.
  2. Есть прорези для присоединения плечевого ремня — можно резать на высоте.
  3. Органы управления защищены от случайного изменения настроек.
  4. Фиксатор кнопки пуска в зажатом положении.
  5. Можно опускать силу тока до 7 А, чтобы резать аккуратно жесть 0.6-0.8 мм толщиной.
  6. Длина кабель-пакета 4 м.
  7. Бесщеточный двигатель компрессора прослужит долго.

 

Минусы BlueWeld Prestige Plasma 54 Kompressor 815725

  1. Сопло горелки длиннее, чем у других моделей.
  2. Отсутствует жесткая рукоятка.
  3. Высокая стоимость.
  4. Нет EURO разъема.
  5. ПВ 30% — после прорезания 1.5 м, приходится давать остывать до 20 минут.
  6. Более крупные размеры 51х17х34 см.

Вывод. Особенность этого плазмореза видна уже из названия. В него встроен компрессор, рассчитанный специально под дугу. Купив его, Вы получаете все необходимое в одном корпусе для плазменной резки. Это упрощает транспортировку и пригодится при мобильном образе работы (выездные бригады по монтажу/демонтажу на месте, строительство металлоконструкций). С ним даже получится отрезать что-то на высоте, ведь за собой не нужно тащить отдельно компрессор или длинный шланг.

 

Сварог REAL CUT 45 L207

Завершает рейтинг модель от производителя «Сварог». Это качественный аппарат для плазменной резки с мощностью 4.3 кВт, выдающий 20-45 А. Для оптимальной работы достаточно компрессора, вырабатывающего 100 л воздуха в минуту. В инверторе используется давление 4 бар для ионизации дуги. Максимальное сечение металла для чистого реза допустимо 12 мм, но сварщики в отзывах делятся, что им получится прорезать и 15 мм. Товар укомплектован плазмотроном с рукавом 5 м и кабелем массы 3 м.

 

Плюсы Сварог REAL CUT 45 L207 93557

  1. Может подключаться к небольшому бензогенератору ввиду потребления 4.3 кВт.
  2. Высокие ножки содействуют устойчивости аппарат и проходу воздуха снизу для лучшего охлаждения.
  3. Углы корпуса защищены резиновыми накладками.
  4. Есть встроенный манометр для слежения за давлением.
  5. Четкая и ровная линия реза.
  6. Высокочастотный поджиг для легкости начала реза.
  7. Редко уходит в защиту.

 

Минусы Сварог REAL CUT 45 L207 93557

  1. Нет прорезей для плечевого ремня.
  2. Сначала могут быть проблемы с розжигом.
  3. Без трафарета страдает ровность линии.
  4. Хлипкий диффузор на плазмотроне.

Вывод. У этого плазмореза есть две особенности: малый вес по отношению к мощности. Масса аппарата составляет 8 кг, что пригодится при частой перевозке с объекта на объект. Есть и более легкие модели, но здесь максимальная сила тока 45 А, чем могут похвастаться далеко не все компактные плазморезы. Это лучший аппарат для стройки.

 

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Отзывы и руководство по покупке лучшего плазменного резака 2020

Добро пожаловать в лучшие онлайн-обзоры плазменных резаков! Мы рассмотрим несколько топовых моделей, таких как Hobart, Hypertherm, Esab, Eastwood, Lotos, Thermal Dynamics и Miller Spectrum .

Эти ведущие бренды предлагают мощные усилители, серьезные возможности резки и резки, высокие рабочие циклы и могут выдерживать интенсивные нагрузки.

Если вы ищете модели по более низкой цене, мы тоже рассмотрели их! Хотя это не те резаки, которые мы бы рекомендовали для вашего бизнеса, они вполне подходят для самостоятельной работы или нечастого использования.Поэтому обязательно ознакомьтесь с нашим обзором Cheap Plasma Cutter .

Теперь мы знаем, что найти лучший плазменный резак — непростая задача. Таким образом, наша цель — помочь вам, сузив круг качественных устройств плазменной резки до тех, которые работают практически в любом месте и с любой производительностью.

При этом мы рассмотрим несколько моделей высшего класса, а также пару лучших бюджетных моделей. Итак, приступим! Вот краткое сравнение рассмотренных нами аппаратов плазменной резки с самым высоким рейтингом.

Лучший плазменный резак Сравнение быстрого просмотра

Плазменный резак

Отзывы

Hobart Airforce 27i — ЛУЧШИЙ ВЫБОР

Hobart Airforce 27i — наш выбор в пользу лучшего плазменного резака . Это отличный инструмент с вилкой с несколькими напряжениями питания , предназначенный для резки всех проводящих металлов. Доступен в портативном исполнении.

Airforce 27i имеет инверторную конструкцию с источником питания, который работает от 120 или 240 В переменного тока, чтобы адаптироваться и соответствовать любой рабочей площадке.Он имеет вилку на несколько напряжений, которая подключается к стандартной розетке.

Этот аппарат плазменной резки не требует каких-либо специальных знаний или навыков для настройки. Это может сделать любой человек.

Еще одна особенность этого инструмента, которая дает ему преимущество перед другими продуктами, — это его способность очень быстро и эффективно резать любой токопроводящий металл. Это дает чистый и точный срез.

Резка этим инструментом не требует предварительного нагрева металлического материала, прежде чем вы сможете его резать. Если вы желаете быстрого и точного раскроя, вам стоит подумать о покупке этой модели.

ПОСМОТРЕТЬ НАШИ ПОДРОБНЫЙ ОБЗОР ПРОВЕРИТЬ ЦЕНЫ НА AMAZON

Lotos LTP5000D — ЛУЧШАЯ ЦЕНА

Lotos LTP5000D — доступный компактный и портативный резак. Такая конструкция позволяет резать различные виды металлов, включая легированную сталь, медь, низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь и алюминий, с использованием безопасного сжатого воздуха.

Этот режущий инструмент может использовать косичку для работы от сети 110 В 50/60 Гц или 220 В 50/60 Гц благодаря возможности сдвоенного напряжения.Он обеспечивает эффективную и быструю резку.

LTP5000D оснащен горелкой с пилотной дугой, которая может прорезать окрашенную, шероховатую и ржавую поверхность без образования заметного шлака. Этим режущим инструментом можно резать как тонкий, так и толстый металл. Он оснащен полевым МОП-транзистором , который позволяет резать как тонкие, так и толстые материалы.

В комплект входит плазменный резак, регулятор подачи воздуха, воздушный шланг и его соединение, зажим заземления и кабель. Этот продукт имеет очень доступную цену.Не позволяйте этому обмануть вас, качество и функции по-прежнему очень хорошие.

ПОСМОТРЕТЬ НАШИ ПОДРОБНЫЙ ОБЗОР ПРОВЕРИТЬ ЦЕНЫ НА AMAZON

Hypertherm Powermax30xp

Hypertherm Powermax 30xp — это воплощение производительности, портативности, эффективности и функциональности . Он имеет двойное напряжение и может автоматически переключаться с входной мощности 110 В на 240 В.

Этот элемент очень прост в использовании благодаря стандартной конструкции резака Duramax LT.Первый фактор, который учли разработчики продукта при его создании, — это портативность, поскольку он доступен в облегченной конструкции — всего 9,8 кг (около 23 фунтов).

Плечевой ремень позволяет пользователям переносить его из одной точки в другую во время работы.

Наконец, это устройство примерно на 170% эффективнее других моделей по использованию расходных материалов. Это означает больше работы и меньше затрат. Двойная победа!

ПОСМОТРЕТЬ НАШИ ПОДРОБНЫЙ ОБЗОР ПРОВЕРИТЬ ЦЕНЫ НА AMAZON

Hypertherm Powermax 45

Если вам нужен портативный и компактный плазменный резак с впечатляющей производительностью, Hypertherm Powermax 45 станет для вас вариантом.

Этот продукт обеспечивает превосходную резку и высококачественную строжку. Таким образом, для завершения работы вам потребуется лишь небольшое количество шлифовки и подготовки кромки.

Hypertherm Powermax 45 имеет однофазное входное напряжение 200–240 и 34/28 А. В нем используется запатентованная технология резки Hypertherm. Это делает использование очень простым. Стричь этим инструментом сможет даже новичок.

Он имеет разделительную способность 1 дюйм (25 мм) и может резать любой металл толщиной 1/2 дюйма (12 мм).Система включает рабочий провод 20 дюймов и ручной резак 20 дюймов.

Этот инструмент, произведенный в США, имеет размеры 16,8 × 6,8 × 13,7 дюймов и вес 40 фунтов.

ПОСМОТРЕТЬ НАШИ ПОДРОБНЫЙ ОБЗОР ПРОВЕРИТЬ ЦЕНЫ НА AMAZON

Everlast PowerPlasma 50S

Everlast PowerPlasma 50S подходит для резки ржавых и окрашенных металлических материалов любого типа толщиной до 3/8 дюйма. Он обеспечивает превосходный гладкий и чистый срез.В нем есть недорогие запасные части, а также расходные материалы.

Изделие оснащено световым индикатором избыточного тока и давления воздуха, который информирует вас о рабочем состоянии вашего устройства. Этот резак работает от двойного напряжения 120/220 В и 50 ампер.

Everlast PowerPlasma поставляется с передним манометром воздуха. Он также оснащен регулируемым цветком столбика для управления примерно 60 секундами, чтобы увеличить срок службы резака и расходных материалов. Давление довольно легко отрегулировать с помощью передней регулировки давления воздуха.

ПОСМОТРЕТЬ НАШИ ПОДРОБНЫЙ ОБЗОР ПРОВЕРИТЬ ЦЕНЫ НА AMAZON

Forney 317250 P + Плазменный резак с воздушным компрессором

Это новое дополнение к нашим рекомендациям в этом году. Вот почему?

Forney 317 250 P + со встроенным воздушным компрессором может легко обрабатывать низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь, латунь, медь и некоторые другие токопроводящие металлы.

Этот плазменный резак Forney работает от напряжения 120 В, 20 А, поэтому его можно подключить практически в любом месте.Однако это более низкое напряжение и сила тока приводят к уменьшению максимальной толщины реза.

Этот станок будет резать 1/8 дюйма и до 1/4 дюйма металла с приличной скоростью резки около 20 дюймов в минуту (IPM). В Foreny 317 250 P + используется технология перетаскиваемого резака, которая в наших тестах позволила нам более точные разрезы, позволив протаскивать резак прямо по металлической поверхности по сравнению с необходимостью зависать немного над металлом.

Эта способность перетаскивания может быть полезна для тех, кто плохо знаком с плазменной резкой, но, честно говоря, не окажет большого влияния, если у вас есть опыт работы с другими типами плазменных резаков.

В нашем тестировании Foreny 317 250 P +, похоже, имел немного более медленное зажигание. Иногда от нажатия на спусковой крючок до его воспламенения требовалось 1-2 секунды. Теперь, в зависимости от ваших потребностей, это может быть или не быть проблемой. Если вы делаете много длинных сокращений, то это не особо важно, однако, если вы делаете много маленьких сокращений с большим количеством пусков и остановок, это, вероятно, вас расстроит.

В целом, Forney 317 немного медленнее прорезал сталь 1/8 дюйма по сравнению с некоторыми другими устройствами, которые мы рассмотрели в этой статье.Однако это означает, что есть компромисс. Forney 317 почти на 200-400 долларов дешевле, чем другие модели здесь, но в нем есть компрессор, поэтому, если цена имеет большое значение, это устройство может быть хорошим вариантом для ваших задач.

УЗНАЙТЕ ЦЕНЫ НА AMAZON

Ramsond CUT 50DX 50 ампер

Ramsond Cut 520DY — еще одна доступная и портативная модель с весом 19 фунтов и размером 14,2 x 6 x 9 дюймов. Он использует двойное напряжение 110 В / 220 В и двойную частоту 50/60 Гц и имеет номинальный ток 50 А.

Ramsond Cut 520DY — это 4-е поколение Ramsond, в котором используется инверторная технология. Он обеспечивает более чистую и равномерную резку с использованием широтно-импульсной модуляции и V-MOSFET производства TOSHIBA. Благодаря простоте использования эту модель могут использовать как профессионалы, так и энтузиасты DIY.

Он может резать различные типы металлических поверхностей и материалов, таких как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, медь, легированная сталь, алюминиевая пластина, латунь и любые другие проводящие материалы.Для резки поверхностей не требуется много тепла.

Миллер Спектр 625 X-treme

Miller — это бренд, который говорит сам за себя. Miller Spectrum 625 X-treme не является исключением и обеспечивает впечатляющую режущую способность, однако цена достаточно высока. Он весит 21 фунт. Он поставляется с плечевым ремнем, чтобы пользователю было легче перемещаться с одного места на другое.

Изделие легко подключается к входу 120 или 240 В, не снимая крышку для повторного подключения источника питания.Он работает с частотой 60 Гц и однофазным питанием. Стричь с помощью этой модели довольно легко.

Miller Spectrum 625 портативный. Поставляется с эргономичной ручкой для устранения / минимизации усталости рук. Он обеспечивает впечатляющую маневренность благодаря гибкому кабелю.

Для более быстрого поиска и устранения неисправностей продукт оснащен светодиодными индикаторами мощности, чашки, температуры и давления. Это поможет сократить время простоя.

Для обеспечения повышенной надежности разработчики этого инструмента включили высокоскоростной вентилятор, который работает, когда вы нажимаете на спусковой крючок резака.

ПОСМОТРЕТЬ НАШИ ПОДРОБНЫЙ ОБЗОР ПРОВЕРИТЬ ЦЕНЫ НА AMAZON

Линкольн Электрик 20

Товар стоит недешево и также выпускается известной торговой маркой Lincoln Electric. Lincoln Electric 20 может резать металлический лист толщиной 1/8 дюйма. Он работает от 115 В, 15 А для выхода 10,15 А или 115 В, 20 А для максимального выхода. Продукт очень портативный с инверторной конструкцией 21 фунт.

Он подходит для HVAC, производителей листового металла, фермерских хозяйств, подрядчиков, кузовов автомобилей и домовладельцев.В комплект поставки входит зажим заземления 9,5 футов, вилка, 8-футовая вилка кабеля и шнур питания. Поставляется с 12-месячной гарантией на детали и работу.

Как выбрать лучший плазменный резак?

Все товары, рассмотренные выше, являются хорошими вариантами. Чтобы принять обоснованное решение, необходимо учитывать несколько факторов при выборе лучшего устройства плазменной резки.

Каковы ваши требования к электрической мощности?

При поиске устройства плазменной резки важным фактором, который следует учитывать, является тип электрического обслуживания, оказываемого в вашем цехе или на стройплощадке.У вас есть 110в или 220в? У каждого устройства плазменной резки есть свои требования к электричеству, и несколько моделей могут справиться с обоими.

Итак, прежде чем выбирать какую-либо модель, убедитесь, что электрические услуги, предлагаемые в вашем магазине, соответствуют напряжению и силе тока продукта. В противном случае вы не сможете использовать его в своем регионе.

Нужна ли портативность или она просто будет в магазине?

Портативность также является важным фактором. Если вы переносите резак с одного рабочего места на другое, вам необходимо приобрести гибкий продукт с такими функциями, как плечевой ремень, ручки для удобной переноски и / или длинные кабели.Но если вы не планируете переносить его из одного места в другое, то вы можете не обращать внимания на эти возможности переносимости.

Какой рабочий цикл нужен?

Рабочий цикл конкретного устройства — это количество времени в час, в течение которого резак может безопасно работать без перегрева или отключения резака или устройства. Обычно это выражается в процентах и ​​определяется величиной силы тока, потребляемой устройством. Меньший процент означает, что агрегат может работать в течение коротких периодов времени, тогда как больший процент означает, что агрегат может работать больше времени.

Какие материалы вы будете резать и какой толщины?

Лучший плазменный резак может резать определенные типы материалов и металлов различной толщины. Есть такие, которые могут резать любой токопроводящий металл, например нержавеющую сталь, легированную сталь, алюминий или медь, но толщина металла, который они могут резать, также различается. Итак, вы должны рассмотреть тип металла и толщину металла, который вы будете резать, прежде чем сделать выбор.

Каков ваш бюджет?

Ваш бюджет — еще один важный фактор, который следует учитывать.В конце концов, это ваши кровно заработанные деньги, и все мы знаем, что деньги не растут на деревьях! Существует тенденция думать, что качественные станки для резки дорогие. Да, многие из них дорогие, но если вы присмотритесь к магазинам, вы найдете отличные скидки на качественные товары. А кому не нужна высококачественная машина по отличной цене?

Каковы ваши режущие способности и требования к производительности?

Как правило, важно, чтобы вы выбрали продукт с впечатляющими режущими характеристиками, продукт, который обеспечивает точную, плавную резку без шлака или окалины.С помощью такого инструмента вы сможете получить идеальный разрез, что означает меньшую очистку от окалины и / или брызг сверху. Поскольку машины имеют разную силу тока, они могут резать металл разной толщины. Некоторые устройства с более низким усилителем могут резать только до 1/4 дюйма, в то время как некоторые устройства с более высоким усилителем могут обрезать до 1 дюйма или более.

Вам нужен компрессор или система фильтрации воздуха?

Разве вы не ненавидите, когда приходит ваш новый плазменный резак, а потом вы обнаруживаете, что вам нужно еще кое-что, прежде чем вы сможете его использовать? Я знаю, что.

Некоторые агрегаты поставляются со встроенными компрессорами, а некоторые нет. У большинства этого нет, поэтому убедитесь, что у вас достаточно мощный внешний компрессор. Мы рекомендуем Powermate Vx 80-галлонный электрический воздушный компрессор .

Вам также необходимо убедиться, что ваш воздушный компрессор соответствует рекомендациям производителя или превосходит их, а данный компрессор отвечает любым требованиям для плазменных резаков, которые мы рассматриваем на этом сайте.

Пыль, грязь, масло и влага — смертельные враги в системах сжатого воздуха.То же самое и с плазменными резаками. Часто основные системы фильтрации поставляются с резаком, однако качество вашего воздушного компрессора и фильтра по-прежнему играет жизненно важную роль.

Влажность воздуха — еще одна проблема, поскольку она конденсируется во влагу при повышении давления и далее конденсируется по мере выхода из компрессора. Таким образом, вам также понадобится система фильтрации с осушителем для удаления излишней влаги и твердых частиц, содержащихся в сжатом воздухе.

Мы рекомендуем Sharpe 6760 Dessicant Air Filter System .Несмотря на то, что системы фильтрации дороги, они могут помочь отличить хорошую резку от плохой. Не забывайте периодически заменять фильтры, иначе ваши порезы не будут такими чистыми, и вы быстрее прожигете расходные материалы.

А расходные материалы?

Расходные материалы — это режущие детали, которые со временем изнашиваются и требуют замены. В зависимости от ваших шаблонов использования вам в конечном итоге потребуется их заменить. Экран, удерживающая крышка, сопло, электрод и завихритель считаются расходными материалами.

Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с этой отличной статьей о расходных материалах. Некоторые из этих деталей, например электрод и сопло, необходимо будет заменять чаще. Поэтому обязательно учитывайте стоимость расходных материалов при покупке аппарата плазменной резки.

Многие содрогаются при мысли о том, чтобы потратить 1500+ долларов на приобретение лучшего плазменного резака, а затем потратить в 3 раза больше на расходные материалы в течение срока службы их «выгодной» машины.

Будете ли вы работать бесплатно или использовать на столе с ЧПУ?

Некоторые устройства поставляются с подключениями или интерфейсами с числовым программным управлением (ЧПУ), в то время как другие используются только для ручной резки.Так что спросите себя, планируете ли вы подключить свой новый плазменный резак к вашему столу с ЧПУ или нет? Те, у кого есть интерфейсы ЧПУ, могут включать в себя ручной резак, а резак с ЧПУ будет стоить дополнительно.

Вышеуказанные факторы определяют продукт, который будет соответствовать вашим требованиям. Это связано с тем, что разные продукты имеют разные спецификации для разных нужд. Конечно, вы должны купить продукт, который будет соответствовать вашим требованиям и потребностям резки.

Заключение

Плазменный резак — важный инструмент для любого человека, работающего с металлом.Это ошеломляющая перспектива выбрать новое для вас оборудование с таким большим количеством марок и моделей плазменных резаков на выбор. Они бывают разных моделей, размеров и силы тока. Если вы ответили на все вышеперечисленные вопросы, вы получите лучший плазменный резак, который подходит именно вам!

Последнее обновление: среда, 15 апреля 2020 г.

Плазменный резак — Ручные системы плазменной резки и ЧПУ

Если да, то вы точно на правой странице!

Наше руководство для потребителей было разработано, чтобы помочь вам найти и найти станок для плазменной резки, необходимый для вашего бизнеса и личного пользования.Вот так! Резка металла больше не является чем-то для сталелитейной, обрабатывающей промышленности и обрабатывающей промышленности, многие люди считают это хобби — иметь возможность резать металл, не выходя из дома, в собственной мастерской или гараже.

За последнее десятилетие это мощное электронное устройство превратилось из огромного тяжелого оборудования в компактное, портативное и мобильное устройство, которое люди могут взять с собой в любое место по своему выбору. Это резко увеличило популярность его использования, и такие производители, как Esab и Hypertherm, продолжили исследования и разработки, сделав сегодняшнее производство очень удобным для пользователя.

Что вы найдете в нашем руководстве?

Если вы ищете высококачественные или просто дешевые устройства плазменной резки для выполнения простых работ, у нас есть информация, советы и наши эксклюзивные обзоры устройств плазменной резки, которые помогут вам пройти весь процесс через выбор лучших производителей! Да, мы поможем вам выбрать подходящий станок, чтобы помочь вам найти магазины, где вы можете приобрести резак по металлу по низкой цене и со скидкой.

Посмотрим правде в глаза, когда дело доходит до покупки технологий, одна из самых сложных вещей — это то, что существует слишком много торговых марок, моделей и версий на выбор, особенно на современном развитом рынке!

Вот почему покупка подходящей модели может стать болезненным опытом для многих людей, например подрядчиков, торговцев и многих других.Мы понимаем и проделали большую работу с нашими обзорами, которые вы должны найти чрезвычайно полезными, поскольку мы рассмотрим некоторые из самых популярных моделей ручных (ручных) и механизированных плазменных резаков на рынке. Сюда входят ведущие торговые марки, такие как Miller, Lincoln, Esab, Hypertherm и другие. Кроме того, мы также рассмотрим различные роботизированные системы плазменной резки с ЧПУ и покажем вам, на что способен плазменный резак при роботизированном управлении.

Что это за плазменный резак и что он вообще содержит?

Это не что иное, как сжатый воздух или газ, которые с огромной скоростью вырываются через ноздрю.Посередине находится отрицательно заряженный электрод, который при этом производит электрическую дугу. При такой скорости газ превращается в пламя, которое получило название «плазма».

Эта плазма, также известная как «4-е состояние материи», где выделяемое тепло имеет такой высокий уровень или температуру, около 30 000 F, что электроны отрываются от нейтронов. Затем плазменная струя движется с огромной скоростью около 20000 футов в секунду и ионизируется воздухом, становясь настолько мощным и горячим, что развивает электрическую проводимость, которая при соприкосновении с поверхностью металла успешно прорезает его.

Чего наш потребительский справочник также призван достичь ?

Чтобы помочь вам лучше понять плазменный резак, принцип его работы и, конечно же, небольшая предыстория не помешает. Серьезно, удивительно, как много потребителей знают, как использовать электронное оборудование, но не имеют представления о его происхождении или о том, как устройство на самом деле работает внутри. Так что, надеюсь, это будет то, что вам будет интересно, когда вы продолжите делать покупки по более низкой цене.

Если вам нужна полезная информация, мы также предлагаем множество полезных советов и методов работы по разным темам. Например, вы должны знать, что плазменный резак предлагает гораздо больше, чем просто резку листов металла. Он также может прорезать другие материалы, такие как алюминий, медь, нержавеющая сталь, бронза, серебро, золото и т. Д.

Итак… Люди! Забудьте об электрических инструментах, которые обещали с легкостью резать твердые и холодные предметы, пора использовать плазму! Однако, прежде чем вы отправитесь и протестируете свой новый резак, мы настоятельно рекомендуем вам прочитать наши советы по безопасности, чтобы не подвергать себя и других опасности.Не относитесь к нашим словам легкомысленно, потому что если вы задумаетесь о мощности, которую могут генерировать машины плазменной резки (они режут металл, не так ли?), Что может случиться с вами или кем-то еще из-за вашей халатности?

Верно!

Так что, пожалуйста, поступайте правильно и наслаждайтесь резкой своей железной клетки, настенного искусства, чего угодно!

Плазменные резаки — Выбор подходящего плазменного резака | Опции и характеристики

Выбор подходящего устройства плазменной резки — воздушная или газовая плазменная резка

Когда дело доходит до автоматической плазменной резки, максимальная производительность и производительность имеют важное значение для бизнеса или хобби, которые хотят оставаться конкурентоспособными.Выбранная вами система плазменной резки будет играть решающую роль в определении диапазона материалов, которые вы сможете резать, а также определит максимальную толщину материала, которую вы сможете прожечь. Знание этих параметров перед покупкой будет ключевой частью вашего решения о покупке стола плазменной резки с ЧПУ.

Первый шаг — решить, какой из двух основных типов плазменных резаков вам нужен: обычный плазменный резак или система плазменной резки высокого разрешения (HD). Обычные системы используются для изготовления домашних гаражей вплоть до производства среднего размера.Системы высокой четкости обеспечивают высококачественную резку с минимальным образованием окалины для более крупных и требовательных приложений. Они также обеспечивают лучший в отрасли рабочий цикл, чтобы вы могли работать 24 часа в сутки.

Наше семейство систем резки уже более 30 лет поставляет доступные столы для плазменной резки с ЧПУ производителям по всему миру. Непревзойденный диапазон опций и принадлежностей позволяет нам адаптировать каждую машину к любым производственным требованиям клиентов. Ознакомьтесь с ассортиментом обычных плазменных систем и систем плазменной резки высокого разрешения, щелкнув приведенные выше ссылки.

Вы также можете позвонить одному из наших квалифицированных торговых представителей за помощью в выборе подходящей системы плазменной резки для вашего хобби или бизнеса. (775) 673-2200

Выберите ниже плазменный резак для получения дополнительной информации и видео

Выберите ниже модели Spirit II ® для плазменной резки HD

Лучшая цена на бесплатную плазменную резку — отличные предложения на бесплатную плазменную резку от мировых продавцов бесплатных плазменных резаков

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для бесплатной резки плазменной резкой.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, так как этот лучший плазменный резак с бесплатной резкой скоро станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что получили плазменную резку бесплатно на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в плазменной резке свободной резки и думаете о выборе аналогичного продукта, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести плазменный резак бесплатно по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *