Плиты перекрытия пенобетонные: Перекрытие из пенобетона: монолитные, сборно-монолитные плиты

Разное

Содержание

Перекрытие из пенобетона: монолитные, сборно-монолитные плиты

Плиты перекрытия обязательный элемент при строительстве любого здания, они обеспечивают надежность и целостность всей конструкции. В последнее время специалисты применяют перекрытия из пенобетона, так как этот материал обладает необходимым набором свойств – прочность, теплоизоляция и долговечность.

При строительстве зданий устанавливается три типа перекрытий в зависимости от местоположения:

  • Межэтажные – разделяют пространство между этажами;
  • Цокольные – отделяет подвальные помещения от жилых комнат;
  • Чердачные – отделяют крышу и чердачное помещение от жилого пространства.

Давайте подробнее рассмотрим пенобетонные плиты перекрытия, узнаем, какие виды перекрытий из пенобетона используются для строительства, определим их достоинства и недостатки, а так же выявим ключевые моменты установки перекрытий.

Перекрытия из пенобетона – основные преимущества

На сегодняшний момент, в большинстве возводимых зданий используются плиты перекрытия из пенобетона, так давайте узнаем почему. Какими достоинствами они обладают? Почему специалисты выделяют именно этот материал?

Пенобетон является одной из разновидностей легкого бетона, входящий в состав материала пенообразователь насыщает тело изделия пузырьками воздуха, которые в свою очередь снижают вес готового изделия и повышают теплоизоляционные свойства.

Несмотря на это, пенобетонные плиты обладают высокими показателями прочности и плотности, они способны выдержать нагрузку, заявленную строительными стандартами.

Плиты перекрытия из пенобетона отлично подходят для цокольных и чердачных перекрытий, в отличие от обычного бетона им не требуется дополнительная теплоизоляция. Так же пенобетону не требуется прокладка звукоизоляции, воздушные полости в теле плиты практически полностью поглощают шум.

Основные преимущества

  • Легкость изделия – снижение нагрузки на фундамент здания и несущую конструкцию;
  • Безопасность – при изготовлении пенобетона используются экологические материалы, плиты не выделяют токсичных и ядовитых веществ.
  • Устойчивость к огню – пенобетон относится к первому классу огнестойкости, не горит и не плавится, способен выдерживать воздействие открытого огня на протяжении нескольких часов без потери качества;
  • Низкие показатели теплопроводности – пенобетон не требует дополнительного утепления;
  • Паропроницаемость – пенобетон не препятствует естественной циркуляции воздуха, тем самым создает оптимальных микроклимат в помещении;
  • Морозостойкость;
  • Шумоизоляция;
  • Долговечность.

Выраженных недостатков у пенобетонных перекрытий нет, главный минус материала – это невозможность использования при многоэтажном строительстве. Пенобетон применяют только при высоте здания не больше трех этажей.

Благодаря своим характеристикам пенобетон стал одним из самых востребованных материалов на строительном рынке. Его используют для строительства жилых и нежилых домов, промышленных и сельскохозяйственных помещений, оград, перегородок и многого другого.

Виды перекрытий из пенобетона

В зависимости от технологии выполнения плиты перекрытия из пенобетона разделяются на два вида:

  • Монолитные плиты;
  • Сборно-монолитные.

Монолитные перекрытия

Этот вариант перекрытий формирует ровную плоскую основу, которая обладает повышенными теплоизоляционными и прочностными характеристиками.

Монтаж монолитных перекрытий из пенобетона осуществляется путем заливки раствора в заранее установленную опалубку. Для постройки опалубки используют фанеру или деревянные доски.

Опалубка должна выдерживать нагрузку не менее 500 кг на квадратный метр.

Монолитные перекрытия в обязательном порядке армируются, это необходимо для распределения нагрузки и повышения прочности конструкции.

Есть несколько вариантов армирования:

  • Поверх монолитной плиты;
  • Заливка раствора пенобетона в заранее установленную арматуру;
  • Использование стального листа профнастила.

Профнастил используют при установке перекрытий между этажами. Для этой цели бегут гофрированные листы, изготовленные из стали марки Н (в основном их применяют при обустройстве кровли здания). На листах наносят специальные насечки для увеличения цепкости основания с бетоном, а также приваривают вертикальные анкеры.

Основные преимущества монолитной плиты:

  • Способность выдерживать большие нагрузки;
  • Крепость и долговечность конструкции;
  • Доступная ценовая категория;
  • Низкая теплопроводность материала;
  • Звукоизоляция;
  • Невысокая нагрузка на конструкцию за счет легкости пенобетона;
  • Заливка пенобетонного раствора при большом расстоянии между несущими стенами;
  • Формирование плиты нестандартных размеров и конфигураций.

Несмотря на большой список достоинств, монолитные пенобетонные перекрытия обладают несколькими недостатками:

  • Сложно рассчитать нагрузочную способность;
  • Для полного высыхания бетона и набирания им достаточной прочности требуется много времени;
  • Необходимость использования специальной техники для изготовления раствора и подачи его на объект;
  • Необходимость четко соблюдать рецептуру, любое отклонение приведет растрескиванию;
  • Сложность проведения работ при отрицательной температуре окружающей среды.

Сборно-монолитные перекрытия

Следующий вариант перекрытий – это сборно-монолитные перекрытия из пенобетона, укладка которых предполагает использование цельных пеноблоков в сочетании с жидким раствором бетона.

На производстве изготавливается конструкция из пеноблоков, балок и металлического каркаса, который представляет собой сваренные металлические прутья. При монтаже конструкции на балки укладывают листы ламинированной фанеры.

Опалубка для сборно-монолитной конструкции не требуется, ее роль выполняют ряды пеноблоков. Ряды необходимо установить на одинаковом расстоянии друг от друга, а потом залить межблочное пространство раствором бетона.

При кладке блоков необходимо оставить вентилируемый зазор, его толщина должна составлять около 3 сантиметров.

Плюсы сборно-монолитной конструкции перекрытий:

  • Пароизоляция;
  • Высокие показатели шумоизоляции;
  • Увеличенный запас прочности;
  • Простота работы – можно выполнить самостоятельно;
  • Нет необходимости в привлечении специальной техники.

Выбирая из этих двух видов перекрытий, специалисты отдают предпочтение монолитным плитам перекрытия. Несмотря на то, что их монтаж не отличается простотой, они компенсируют это своими техническими свойствами – более высокие показатели прочности, однородность структуры, отсутствие межплиточных швов.

Особенности монтажа перекрытий из пенобетона

Установка каждого типа плит перекрытия имеет свои особенности, поэтому рассматривать их алгоритмы работы мы будем по отдельности.

Монолитное перекрытие из пенобетона

Для работы используется раствор бетона, изготовленный на производстве, заливать пенобетон, который был произведен кустарным методом, запрещено. Так же запрещается проводить работы поэтапно, то есть готовить смесь небольшими порциями и поочередно заливать в опалубку.

Установка монолитных плит перекрытия осуществляется посредством заливки раствора в опалубку, которая изготавливается из металлических или деревянных элементов.

У производителей можно приобрести опалубку стандартного типа, а можно изготовить ее самостоятельно.

Алгоритм монтажа монолитной плиты:

  • В первую очередь, установить вертикальные опоры будущей конструкции;
  • На опорах закрепить поперечные горизонтальны брусья;
  • Собрать и установить опалубку, тщательно ее закрепить;
  • Осмотреть конструкцию, найти и загерметизировать все трещины и зазоры, чтобы раствор не вытек;
  • Расположить в опалубке арматуру, обеспечив расстояние 4 см от уровня щитов;
  • Установить маяки, которые позволят контролировать толщину слоя. В среднем толщина плиты должна составлять 16 – 18 см;
  • Залить раствор пенобетона в опалубку по маякам и разровнять – для работы потребуется бетононасос.

Раствор пенобетона должен иметь однородную структуру.

Полное застывание бетонной плиты наступает спустя 4 недели, по истечении этого времени можно снять опалубку и продолжить строительные работы.

Сборно-монолитная конструкция

Установка сборно-монолитной плиты не отличается сложностью, все работы можно выполнить самостоятельно без привлечения специальной техники. Работы по монтажу проводятся в два этапа. В первую очередь, на заводе изготавливаются элементы будущей конструкции – несущие опоры и пеноблоки.

Далее происходит монтаж каркаса на строительном объекте. Установка несущих опор и поперечных балок, сверху на которые происходит укладка пеноблоков.

Специалисты советуют для придания жесткости конструкции дополнительно усилить несущие балки, залив у основания раствор бетона.

Ход работы:

  • Установить и закрепить опорные балки на расстоянии 60 см друг от друга;
  • Уложить поперечные перекладины, расстояние между ними не должно превышать ширину пеноблока;
  • Установить ряды пенобетонных элементов, которые сыграют роль опалубки;
  • Произвести армирование плиты перекрытия — для этого среди рядов пеноблоков уложить металлические прутья.

Произвести заливку бетонной смеси – поочередно залить каждый ряд, разровнять и тщательно утрамбовать раствор. Для трамбовки желательно использовать вибрационную машину.

Газобетонные плиты перекрытия: виды, технология и монтаж

Газобетон является искусственным камнем, который не так давно применяется в строительном мире. Он обладает большой теплопроводностью и прочностью, легок и прост в монтаже, нашел свое применение в строительстве перегородочных и стеновых блоков. За счет точных параметров газобетонных перекрытий обеспечивается ровное и гладкое покрытие, что не требует последующей отделки. Стены из газобетона представляют собой сборные плиты заводского изготовления. Большой спрос на такие изделия возник из-за их экологически чистых компонентов, которые не влияют на здоровье человека.

Где используются?

Газобетонные плиты применяются в монтаже перекрытий между этажами зданий, а также служат для сооружения стен. Газобетонные конструкции используют в возведении домов, высота которых не превышает трех этажей. Для перекрытий применяют газобетонные блоки с техническими характеристиками, подходящими под вес сводов.

Вернуться к оглавлению

Достоинства

  • Блоки из газобетона не имеют погрешностей в размерах. Благодаря этому поверхность получается ровной, что значительно сокращает расходы на отделку зданий. Но существует одно условие – стены также должны быть без рельефов, трещин и выбоин. Чтобы избавиться от дефектов, применяют замазку и шлифовку.
  • Монтируя газобетонную плиту, не приходится затрачивать много времени, прилагать большие усилия.
  • К плюсам данного материала относят легкость блоков, которые в процессе эксплуатации не оказывают нагрузки на несущие стены зданий.
  • Устанавливая газобетонные элементы, используют малое количество вспомогательной техники.
  • Применяя газобетон в строительстве домов с небольшим количеством этажей, берут во внимание следующие характеристики материала: прочность, огнестойкость, шумоизоляция, теплоизоляция и влагостойкость. Материал – без запаха, с экологически чистыми компонентами.
  • Преимуществом при работе с газобетонными перекрытиями является их удобство при монтаже балконных оснований.

Вернуться к оглавлению

Недостатки

  • Перекрытие с газобетона требует гидроизоляции.

    Недостатком газобетонов является их ценовая категория, они не каждому по карману. Но перед тем как подсчитывать стоимость материала, нужно помнить о его главных плюсах, которые позволяют сэкономить на установке и отделочных работах.

  • Перекрытие обладает высокой паропроницаемостью и требует установки гидроизоляционного слоя.

Вернуться к оглавлению

Основные виды

Строительные блоки из пенобетона бывают автоклавные и неавтоклавные. Второй вид является лучшим по цене и качественным характеристикам. Используя автоклавные плиты, нужно быть готовым, что после установки, в процессе эксплуатации они «стареют». В производстве автоклавных плит ячеистых газобетонов применяют известь, из-за которой происходит твердение материалов в результате давления и температуры. В приготовлении неавтоклавного газобетона применяют цемент как вяжущий элемент, в результате твердение частиц происходит естественным путем.

Плиты перекрытия для газобетона бывают следующих видов:

  • монолитные;
  • газобетонные;
  • деревянные балки;
  • железобетонные плиты;
  • металлические балки.

При использовании газобетонных плит обязательно устройство армированного кольцевого пояса.

Перекрытие из железо- либо газобетона представляет собой монолитную конструкцию, состоящую из пазов, в которые вставляются плиты. При работе с плитами из газобетона их укладывают на армирующий слой. При этом армирующую конструкцию обрабатывают антикоррозийными покрытиями.

Размеры плит различны, но главное условие – они должны выступать за пролет на 20 см. Также применяют сборные железобетонные перекрытия, изготовление которых происходит на заводах; они экономичнее монолитных. Отличаются газобетонные конструкции легким весом, что нельзя сказать о железобетонных.

Монолитные перекрытия толщиной около 3 сантиметров включают в себя арматурную сетку, залитую бетоном. Такие конструкции газобетонного дома имеют различную форму, чем не схожи с плитными. Единые перекрытия выносят большую нагрузку, что является плюсом, к недостаткам относят их дороговизну и трудоемкость.

Также существуют сборно-монолитные конструкции, включающие в себя сборные перекрытия из газобетона, верх которых укрепляется армированным бетоном.

Газобетонные перегородки устанавливают на пару сантиметров ниже перекрытий, чтобы избежать давления и появления трещин. Плиты перекрытий из газобетона могут выступать дверными и оконными перемычками. При толщине стен более 5 см применяют сборные перемычки, длина которых должна быть больше проема на 1 сантиметр.

Вернуться к оглавлению

Технология и особенности монтажа

Блоки из данного материала хорошо пилятся.

Начиная монтаж газоблочных перекрытий, используют следующие инструменты:

  • ножовку;
  • рубанок;
  • клей;
  • монтажную пену;
  • ковш.

После того как инструменты подготовлены, приступают к работе. Без вспомогательных механизмов производят укладку балок. Шаг и количество используемого материала рассчитывается в проекте. Далее укладывается гидроизоляционный слой, после начинают укладывать газобетонные блоки. Чтобы утеплить здание с внутренней стороны, простилают утеплительный слой. Далее арматуру заливают бетонным раствором и утрамбовывают. Снятие опалубки пока не происходит, ее изымают спустя 28 дней.

Вернуться к оглавлению

Как правильно выбрать?

На долговечность конструкции, в которой применяется газобетонный блок, влияет правильность выбора строительных материалов. Перед покупкой газобетонных перекрытий нужно убедиться в наличии сертификатов. Такая предосторожность обезопасит покупателя от поддельной продукции, поможет убедиться в ее качестве.

Пеноблок является популярным и дорогим материалом. Чтобы не приобрести низкосортный продукт, лучше проверить документы на него, не выходя из магазина. Документация включает в себя сертификат качества и гигиенический паспорт. Также у поставщиков с хорошей репутацией можно потребовать сертификат пожарной безопасности на материалы из газобетона. В комплекте также могут идти исследования лабораторий на прочность и эксплуатационные свойства.

Плиты перекрытия из газобетона: размеры, отзывы, цена, фото

Дата: 15.09.2014

Газобетон – искусственный камень, новый строительный материал, получаемый путём вспенивания цементного раствора с помощью химической реакции. Этот вид ячеистого бетона отличается лучшими показателями теплопроводности, прочности, легкости, огнеупорности, простотой в обработке. Применяется в промышленном строительстве в качестве стеновых, перегородочных, теплоизоляционных блоков и в частном – для отделения этажей.

Оглавление:

  1. Монтаж
  2. Цена
  3. Недостатки
  4. Отзывы

Плиты перекрытия из газобетона выдерживают нагрузку 300-600 кг/м2, а сами весят до 750 кг. Они имеют точные параметры и систему, позволяющую легко подгонять их друг к другу, тем самым делать потолки идеально гладкими, что позволяет экономить на отделке. Даже если несущие стены имеют неровности, пеноблоки легко подпиливаются под новые параметры. Материалы, входящие в их состав – кремний, известь, цемент, алюминиевая пудра, экологичны, не влияют на здоровье. Еще одно достоинство — плиты легко транспортировать и хранить, они легки в монтаже.

Виды

Газобетонные плиты перекрытия бывают:

  • стандартные армированные панели легко режутся, подходят для сборно-монолитных конструкций;
  • из автоклавного газобетона с системой паз/гребень — наиболее используемые в качестве перекрытий.

Они отличаются способом монтажа, размерами, плотностью и несущей способностью. Все заводские изделия армируются для повышения их прочности. Поскольку сами по себе панели достаточно лёгкие (от 300 кг) и хрупкие, плиты перекрытий пустотные из газобетона не производят. Пустыми в продаже могут быть только блоки, предназначенные для монолитного строительства.

Особенности монтажа

Для укладки перекрытия из газобетонных армированных плит понадобится подъёмная техника и три человека: один крановщик и два стропальщика для выравнивания и укладки. Чтобы установка конструкции получилась качественной, опорные стены предварительно нужно выверить по уровню.

При установке межкомнатных перегородок, необходимо учитывать, что их верхняя кромка должна быть на 10 мм ниже плоскости перекрытия. В противном случае, опирающиеся на них плиты будут подвергаться дополнительным нагрузкам, что может привести к появлению трещин в менее прочном материале. Конечно, в крайнем случае, конструкции можно подпилить на месте (как рекомендуют практики), но это очень усложнит и задержит сборку.

Традиционно глубина опирания плит на несущие конструкции должна быть не менее 125 мм. Укладка осуществляется мягкими стропами.

Можно по предварительному заказу купить перекрытия для дома из газобетона от производителя с готовыми петлями. Если плиты оснащены системой паз-гребень, то по завершении подгонки лучше дополнительно укрепить систему стяжным хомутом.

Панели укладываются краном на стены с подготовленным раствором. В местах, где предполагаются проёмы для лестниц или коммуникаций, ставится металлическая конструкция, швы между плитами бетонируются. После этого по периметру вяжут арматуру из двух уровней стального прута, ставят опалубочные блоки перекрытий на раствор, бетонируют образовавшийся кольцевой анкер. Только после этого плиты работают как монолит – с равномерной нагрузкой.

Стоимость

Цена перекрытий из газобетона колеблется от 3 000 до 10 500 руб/м3. Ориентировочную стоимость и размеры межэтажных перекрытий для дома из газобетона смотрите в таблице:

Наименование

Длинна,

мм

Ширина,

мм

Толщина,

мм

Сопротивляемость,

кг/м2

Цена,

руб/м2

ПП

3580

625

150

300

10 100

ПП

2980

625

150

300

10 000

ПП

5980

625

250

450

10 300

ПП

5380

625

250

450

10 250

ПП

5980

625

300

600

10 500

ПП

5080

625

300

600

10 400

Недостатки

К сожалению, несмотря на рекламные обещания, изделия из газобетона обладают рядом минусов и отзывы о перекрытиях в доме из газобетона противоречивы.

Материал лишён эластичности, зато обладает хрупкостью, то есть при просадке фундамента, он может пойти трещинами. Поэтому основание для дома, лучше делать монолитным, а это дополнительные расходы. Не рекомендуется его использование в многоэтажном строительстве – 3 максимум.

Арматура в ячеистом бетоне поддаётся коррозии, необходимо проверять при покупке, чтобы она была обработана в соответствии с требованиями СН 277-80, иначе о долговечности можно забыть.

Ещё один существенный недостаток – газобетон активно впитывает влагу, чтобы пол не остался холодным, и штукатурка с потолка не отслаивалась, необходимо делать паровой барьер с помощью специальной грунтовки особенно в туалете и ванной, где влажность повышена.

Что касается несущей способности – 300-600 кг/м2 — это довольно мало. Особенно если учесть вес людей — от 200 кг, мебель, технику – от 200 кг, стяжку и покрытие — от 150 кг, перегородки – от 150 кг: это уже 700 кг. В то же время обычные бетонные плиты рассчитаны на 800-1200 кг/м2.

Получается, нужно будет ограничить количество гостей, ставить лёгкую мебель (без дубового стола по центру), делать тонкие полы (тёплые – конструкция не выдержит) и накрывать их максимум линолеумом. В качестве альтернативы можно рассмотреть вариант сборно-монолитного перекрытия, которое не имеет подобных недостатков.

Отзывы

«Строил дом полностью из газобетона. Перекрытия ложил на армированный пояс для надёжности. Результат мне нравится: зимой тепло, летом прохладно. А главное – тихо (у нас рядом железная дорога). Ремонт красивый сделал – все стены гладкие, полы и потоки ровные. Просто загляденье. Не знаю, правда, сколько времени простоит – обещали 25 без ремонта. Пока 5 лет живу и ничего».

Алексей Петров, Владимир.

«У меня кирпичный 2-х этажный дом на даче, а на перекрытиях решил сэкономить – конструкция-то надёжная. Газобетон легче и теплее. Да и монтируется в разы быстрее. Перекрыл им подвал, этаж и отделил чердак. Пока вижу одни плюсы – недорого, качественно, красиво. Дышится в доме легко и без кондиционера, значит материал правда экологичный».

Геннадий Бойко, Санкт-Петербург.

«У меня другой опыт. Я работаю на автосервисе. Наш хозяин отгрохал помещение из новых этих материалов. Предупреждали его не спешить – не слушал. Два года двухэтажный домина стоял, как ни в чём не бывало. Но в последнее время пошёл трещинами – мелкими паутинками. Скоро свет в коридоре можно будут не включать – через просветы будет видно. Я на второй этаж боюсь ходить – там перекрытие тоже из газобетона».

Пётр Поляков, Тверь.

«Постройка будет долговечной, если грамотно спроектирован проект, а материалы куплены качественные, заводские, сертифицированные. Если соблюдать технологию, то дом простоит полвека, а то и больше. Я видел много домов, построенных 20 лет назад по новой технологии (занимаюсь потолками) – это загляденье. В них уютно, удобно и комфортно. Потолки не требуют дополнительных работ по выравниванию».

Семён Иванов, Волгоград.

Монолитные перекрытия из пенобетона — Всё о бетоне

О пенобетоне как о строительном материале стало известно относительно недавно – в 1890 г. Мировая известность пенобетона началась в Германии с открытия первого крупномасштабного промышленного производства YTONG.

Монолитные плиты из пенобетона в виде схемы.

Возведение любого дома предполагает обустройство межэтажных и чердачных перекрытий, выравнивающих цементно-песчаных стяжек пола. Профессионалы относят данные работы к категории наиболее трудоемких и дорогостоящих.

Перекрытия из пенобетона – литая высокопоризованная смесь из цемента, пенообразователя, песка, добавок и воды. В процессе укладки в строительную форму она твердеет, превращаясь в прочный и легкий искусственный камень.

Физико-технические характеристики

С применением пенобетона возводятся дома небольшой этажности (до 4 этажей). Если же речь идет о более масштабном строительстве, требуется устройство несущего металлического или железобетонного каркаса. В производственных условиях изготавливаются стеновые панели, стеновые блоки, плиты перекрытий и покрытий и перемычки.

Таблица физико-технических характеристик пенобетонных плит перекрытия.

Наиболее существенная характеристика материала, которая определяет его технические свойства, – объемная масса. В 1 м³ пенобетона входит 5 м³ воздуха, благодаря которому материал наделен высокими теплотехническими свойствами. Пористая структура пенобетона не мешает ему обладать высокими показателями морозостойкости. Разрушение плиты из пенобетона при низких температурах происходит при увлажнении более 30%. К такому результату может привести неправильное складирование или систематическое увлажнение при эксплуатации.

Пенобетон относится к категории несгораемых материалов еврокласса А1, который в показателях огнестойкости не уступает глиняному кирпичу. При температуре в 100°C испаряется абсорбционная влага, дальнейшее повышение температуры приводит к испарению структурно связанной влаги, в результате данного процесса происходит усадка и трещинообразование. Низкий объемный вес перекрытия из пенобетона наделил материал худшей звукоизоляцией в сравнении с глиной или силикатным кирпичом.

Теплопередача между двумя поверхностями одной стены осуществляется в 4 раза медленнее в сравнении со стенами из других каменных материалов. Данное качество позволяет сохранять в помещении комфортный температурно-влажностный режим независимо от погодных условий.

Преимущества использования

Монолитное пенобетонное перекрытие имеет ряд преимуществ, которые делают его одним из наиболее популярных видов перекрытий:

  • плиты способны уменьшить нагрузку на несущие стены, фундаменты, колонны;
  • уменьшить количество используемого бетона, арматуры и объем бетонирования;
  • повысить звукоизоляцию и огнестойкость перекрытия;
  • не использовать опалубку.

Процесс монтажа

Схема монтажа пенобетонных перекрытий.

Перекрытия из пенобетона относят к классу сборно-монолитных перекрытий, поскольку они выполняются в два этапа. Первый этап предполагает выполнение несущих балок и заполнителя в форме пенобетонных блоков в заводских условиях. На втором этапе проводится непосредственный монтаж конструкций на объекте: выставляются несущие балки, которые были выполнены из квадратных каркасов или арматурных треугольных, на нижней несущей части которых проводилась заливка бетоном для придания жесткости.

Благодаря использованию перекрытий из пенобетона удается избежать устройства опалубки перекрытий, что сокращает себестоимость конструкции и время возведения. На следующем этапе балки переопираются телескопическими стойками перекрытий монолитного типа либо обычными досками для восприятия будущих нагрузок без провисов и прогибов. Промежутки между балками заполняют пенобетонными блоками, что позволяет создать геометрическую ребристую форму будущего перекрытия из пенобетона. В подобных конструкциях пенобетонные блоки выполняют функцию пустотообразователя и облегчителя конструкции перекрытия.

Устройство перекрытий из монолитного пенобетона.

Пенобетонные плиты являются в перекрытии элементами несъемной опалубки, образующей ребристую однонаправленную структуру, после чего блоки остаются в теле перекрытия, повышая звукоизоляцию сборного ребристого монолитного перекрытия.

После установки на объекте сборной части конструкции из пенобетона переходят к армированию верхнего слоя бетона. В большинстве случаев армирование выполняют арматурной сеткой с ячейками. В местах опирания на стены и по контуру перекрытия устраивают арматурный балочный каркас. На следующем этапе выставляют торцевую опалубку перекрытия из пенобетона, выполненную либо из фанеры, либо в конструкциях несущих стен. После чего проводят бетонирование. Стоит обратить внимание на то, что оно должно проходить без разрывов, в противном случае вы рискуете получить холодные неработающие швы в бетонном теле перекрытия.

Особенности использования для стяжки пола

Схема использования пенобетона для стяжки пола.

Устройство пола с помощью плиты пенобетона должно соответствовать требованиям ГОСТ 25485-89. Использование пенобетонных стяжек с плотностью в пределах 800-1200 кг/м³ дает возможность уменьшить нагрузки до 40%. Заливка пола в данной ситуации выполняется посредством установки, которая способна производить до 15 м³ пенобетона в час. Она может подавать пенобетон по шлангу к месту заливки по вертикали до 30 м и в горизонтальном направлении до 60 м. Толщина пола может варьироваться в пределах 3-5 см. Чаще всего используется комбинированный метод нанесения пенобетона, который предполагает использование материала плотностью 300-500 кг/м³ в нижнем слое и 600-1200 кг/м³ для верхнего.

Технология монолитного пенобетона при обустройстве перекрытий и полов не требует применения дополнительных теплоизоляционных материалов (плиты из минерального волокна или керамзита).

Использование пенобетона для стенового перекрытия

Устройство пенобетонной плиты для стенового перекрытия.

Для кладки стен из пенобетонных блоков используются легкие теплоизоляционные растворы или специальные клеи. В этом случае толщина горизонтальных швов варьируется в пределах 1-3 мм. Вертикальные швы относятся к категории пустотных лабиринтных швов, что позволяет снизить расход раствора, увеличить производительность труда и устранить мостики холода, которые характерны для кирпичных кладок с использованием тяжелых растворов.

Наименее трудоемкими при возведении являются однослойные пенобетонные стены толщиной от 24 см. Оштукатуривание таких стен выполняется с помощью минеральных гидрофобизированных растворов, которые обладают высокой паропроницаемостью. В случае использования плотных штукатурок влага накапливается в стенах, приводя к преждевременному разрушению и появлению грибков и плесени.

Если строительство производится в регионах с влажным климатом и интенсивными осадками, то наружные стены выполняют щелевыми, что предполагает наличие несущего внутреннего слоя пенобетонных блоков, защитного слоя из глиняного или силикатного кирпича и воздушной прослойки, толщина которой варьируется от 40 до 150 мм.

Схема блоков перекрытия из пенобетона.

Важным элементом сопряжения стен и перекрытий является железобетонный монолитный пояс жесткости, представляющий собой непрерывную конструкцию, выложенную по периметру несущих стен на уровне перекрытий. Конструкция отличается от пеноблоков теплоизоляционными качествами, с этой целью пояс защищается вкладышами из минераловатных плит или пенополистирола с наружной стороны стены и облицовывается пенобетонными плитами.

Данное монолитное решение способно увеличить стоимость строительства, но имеет ряд важных преимуществ, которые заключаются в повышении пространственной жесткости сооружения, восприятии усилий, которые возникают в процессе неравномерных осадок основания, и обеспечении целостности здания при локальных разрушениях.

Дверные и надоконные перемычки выполняют из сборных элементов, изготовленных на заводских мощностях или непосредственно при возведении стен методом заполнения корытообразных элементов из пенобетона бетоном. Простенки малых размеров усиливаются железобетонными монолитными столбами, которые выполняют в несъемной опалубке.

Причины деформационных процессов

Трещины в пенобетонных плитах появляются вследствие прогибов поддерживающих перекрытий.

Деформационные процессы блока и плиты пенобетона протекают длительное время и могут провоцировать растрескивание. Данное отрицательное явление появляется в случае эксплуатации здания, которое не прошло полный процесс просушки стен. Трещинообразованию подвержены участки в местах дверных и оконных проемов.

Появление трещин может стать следствием чрезмерных прогибов поддерживающих перекрытий, которые возникают в результате деформаций ползучести. Для того чтобы свести к минимуму данное негативное последствие, используют сетчатое армирование в местах, где ожидаются усадочные деформации.

Экономическое обоснование

При оценке экономических показателей конструкций из пенобетона следует учитывать снижение нагрузок на фундаменты. Данный факт имеет особое значение при строительстве на осадочных и слабых грунтах. Благодаря наличию ровных плоских поверхностей стен и тонких растворных швов снижаются расходы на отделочные работы. Для плиты из пенобетона используется шпаклевочный слой в 5 мм. В сравнении с внутренней штукатуркой кирпичной кладки толщиной 10-15 мм экономия выглядит существенной.

Использование перекрытий из пенобетона позволяет получить выгодные эксплуатационные показатели, например снизить расходы на обогрев помещений, сохранив комфортный микроклимат, дает возможность гибкой перепланировки методом разборки и возведения легких пенобетонных перегородок. Опыт многих европейских стран показывает, что монолитное пенобетонное строительство позволяет быстрее всего решать вопрос жилищного строительства в условиях дефицита энергетических и финансовых ресурсов. Вышеуказанные факты сделали пенобетон наиболее популярным материалом в массовом малоэтажном жилищном строительстве.

Страница не найдена

Для оформления заказа необходимо заполнить форму и нажать кнопку «Отправить заказ», наши менеджеры обязательно свяжутся с Вами.


Ваше сообщение отправлено. Мы свяжемся с вами в ближайшее время


Произошла ошибка. Сообщение не отправлено.



Компания:


Имя:


E-mail:


Телефон*:


Адрес доставки:

Комментарии к заказу:


Отправить заказ

Газобетонные плиты перекрытия — лучший вариант! — АлтайСтройМаш

Строительство жилых малоэтажных домов из газобетона набирает все большую популярность в России и странах СНГ. Это объясняется главными техническими преимуществами газоблоков. А перекрытие из этого материала встало в ряд с традиционными — деревянным балками и железобетоном.

Газобетон, ЖБИ…А может, дерево?

Стены дома построены, дальше — сооружение потолков и кровли. Какой материал использовать? Существует четыре основных типа перекрытия:

Железобетонные плиты, в отличие от газобетонных, создают дополнительную нагрузку на несущие стены. Газобетонное перекрытие легче, к тому же создает дополнительную теплоизоляцию. Деревянные балки со временем начинают гнить и плесневеть. Кроме того, этот материал пожароопасен.

Газобетонные плиты перекрытия: преимущества

В производстве подобных изделий используют ячеистый бетон марки D500, класс прочности которого составляет B2,5. Это вполне соответствует СНиП для потолков в одно- и двухэтажных строениях. В соответствии со строительными нормами плиты перекрытия из газобетона должны выдерживать нагрузку в 400 кг/м². Для надежности материала при его производстве выполняют армирование — усиление металлическим каркасом. 

А вот еще ряд преимуществ газобетонных плит: 

  • Если крыша плоская и без чердака, для комфортной температуры внутри помещения необходимо предусмотреть эффективную термоизоляцию. Плиты перекрытия из газобетона подходят для этого идеально. 
  • Изделия из ячеистого бетона обладают огнеупорностью и, в отличие от дерева, не горят. На них не появляется плесень или грибок. 
  • Газобетон отличается экологической безопасностью: в его составе используются натуральные компоненты: известь, цемент, алюминий и др. 
  • Плиты изготавливаются с предусмотренной системой стыка «паз-гребень». Это упрощает и ускоряет процесс монтажа перекрытий. А сами плиты стягиваются друг с другом хомутами. 
  • Плиты имеют идеальную форму, поэтому выравнивать потолок после строительства не придется. 
  • Опорная часть занимает всего 10 см. Под неё нужно предусмотреть армирующий пояс и заложить торцы газоблоками. 
  • Процесс монтажа перекрытия одного этажа занимает  меньше 5 часов.

Размеры плиты из газобетона

Газобетонные плиты просты в обработке пилой. Это позволяет создавать самые разнообразные планировки домов без привязки к стандартным изделиям, как это бывает с ЖБИ. 

Производители газобетонных блоков используют стандартные размеры плит из газобетона: 


  • длина – 2400, 3000, 3600, 4200, 4800, 5400, 6000 и 6400 мм;


  • ширина – 600 мм;


  • высота – 250 мм. 

Активное использование газоблоков в строительстве индивидуальных малоэтажных домов, загородных коттеджей и дач повысило спрос на оборудование для производства неавтоклавного газобетона компании «АлтайСтройМаш». Оборудование простое в эксплуатации и быстро окупается, поэтому и завоевало популярность на рынке. А многие уже давно построили не только дома из газобетона, но и открыли выгодный бизнес на производстве этого материала.

Какие перекрытия выбрать для газобетонного дома

Чтобы определиться с выбором перекрытия для газобетонного дома, для начала необходимо произвести расчеты по несущей способности стен, то есть, какую максимальную нагрузку способны выдержать стены.

Ведь если стены у вас толщиной всего 200 мм из газобетона D400 классом прочности B1.5, и при этом длина пролета довольно большая, то несущей способности для монолитного или плитного перекрытия может не хватить. В такой ситуации нужно применять деревянные, газобетонные или сборно-монолитные перекрытия.

Также важными факторами, влияющими на выбор перекрытий являются: 

  1. Несущая способность перекрытия
  2. Максимальная длина пролета
  3. Звукоизоляция
  4. Стоимость
  5. Время возведения
  6. Возможность подъезда спецтехники

Про все эти факторы и нюансы мы расскажем далее, рассматривая и сравнивая каждый из вариантов перекрытий.

Типы перекрытий:

  • Монолитное
  • Сборно-монолитное
  • Железобетонные плиты
  • Газобетонные плиты
  • Деревянные или металлические балки

Железобетонные плиты перекрытия

Плиты перекрытий являются частым выбором для домов из газобетона. ЖБ-плиты обладают следующими преимуществами и недостатками:

  1. Невысокая стоимость.
  2. Хорошая несущая способность (от 400 до 800 кг/м2).
  3. Высокая скорость монтажа самих плит.
  4. Хорошая звукоизоляция перекрытия.
  5. Длина плиты до 9 метров.
  6. Для монтажа требуется нанимать кран.
  7. Необходимо строить армопояс по периметру стен.

Газобетонные плиты перекрытия

Изготавливаются такие перекрытия из армированного автоклавного газобетона плотностью D500 или D600. Возможно заказать на заводе свой вариант плит. Хоть теплоизоляция у этих перекрытий и хорошая, но смысла в ней мало, так как второй этаж также нужно отапливать, и разделять их теплоизоляцией смысла мало.

Если рассматривать газобетонное перекрытие как потолок от холодного чердака, то это слишком дорого, дешевле сделать из деревянных балок, утепленных минеральной ватой.

Достоинства и недостатки:

  1. Высокая скорость монтажа.
  2. Легкость плит.
  3. Отличная теплоизоляция.
  4. Можно обойтись без армопояса, хотя он желателен.
  5. Средняя несущая способность (до 600 кг/м2).
  6. Длина плит до 6,4 метров.
  7. Высокая стоимость.
  8. Требуется нанимать кран.

Монолитное перекрытие

Главное преимущество монолитных перекрытий в том, что можно залить перекрытие практически любой формы, что дает большую свободу при планировке дома. Для усиления конструкции, делают укрепленные армированные балки, повышающие несущую способность перекрытий и возможную длину пролета. В отличии от плит перекрытия, монолит распределяет нагрузку по всему периметру стен.

Достоинства и недостатки: 

  1. Несущая способность (до 1000 кг/м2).
  2. Длина пролетов до 9 метров.
  3. Отличная звукоизоляция.
  4. Не требуется армопояс.
  5. Требуется нанимать бетономешалку и бетононасос.
  6. Самая большая стоимость из всех вариантов перекрытий.
  7. Долго возводить и ждать затвердения бетона.

Если вы планируете в доме большие залы и комнаты, то для монолитного перекрытия несущей способности самого газобетона может не хватить, в таком случае можно применять жби колонны, усиленные плиты и балки. Ознакомиться с такими железобетонными изделиями вы можете по ссылке.

Сборно-монолитное перекрытие

Сборно-монолитные перекрытия состоят из заводских армированных балок, между которыми устанавливаются газобетонные блоки, выступающие как заполнители. Сверху укладывается арматура и заливается высокомарочный бетон М250-М300.

Достоинства и недостатки:

  1. Длина пролета до 9 метров.
  2. Свобода в планировке.
  3. Не требуется наличие армопояса.
  4. Относительно небольшой вес.
  5. Несущая способность (до 600 кг/м2)
  6. Средняя цена.
  7. Большая экономия бетона, в сравнении с чистым монолитом.
  8. Хорошая звукоизоляция.
  9. Не требуется монтаж армопояса.
  10. Не требуется наличие крана.

Деревянные перекрытия

Данное перекрытие также очень распространено, и изготовить его можно силами двух людей, без привлечения спецтехники. В качестве балок применяются массивные бруски из цельного или клееного дерева толщиной до 200 мм и высотой до 400 мм. Балки должны быть обработаны антисептиком, а зоны опирания их на стены должны быть гидроизолированы мастикой или рубероидом. Шаг балок зависит от предполагаемых нагрузок и варьируется от 300 до 600 мм.

Достоинства и недостатки:

  1. Самая низкая стоимость.
  2. Высокая скорость монтажа.
  3. Не требуется наличие спецтехники.
  4. Низкая несущая способность.
  5. Плохая звукоизоляция.
  6. Требуется наличие армопояса.
  7. Максимальная длина пролета – 6 метров.

Можно сделать пролет и больше шести метров, но тогда образуется прогиб, и несущая способность уменьшится.

 

Выбор между жесткой изоляцией EPS и XPS | Журнал бетонного строительства

В чем разница между изоляцией XPS и изоляцией EPS, кроме одной буквы? При установке на бетонный фундамент и под плиты перекрытия выбранная вами изоляция из жесткого пенопласта может принести выгоду в несколько десятков тысяч долларов. Тщательная оценка эксплуатационных характеристик этих материалов в соответствии с потребностями проекта может значительно сократить затраты на рабочую силу и материалы.Экономия может означать разницу между прибыльной работой и работой, которую вам просто нужно записать на свой счет.

Когда дело доходит до бетона и изоляции, подрядчики, как правило, больше всего знакомы с экструдированным полистиролом (XPS). Тем не менее, пенополистирол (EPS) работает так же или лучше, чем XPS, и при значительно более низкой стоимости. Три важных фактора, которые следует учитывать при сравнении этих двух изоляционных материалов для любого применения ниже уровня или под плитой, — это прочность на сжатие, удержание влаги и изоляционные свойства.

Прочность на сжатие

Вес бетонных плит и засыпки фундамента может означать, что изоляция высочайшей прочности имеет наибольший смысл. Однако для многих работ более чем достаточно продуктов с меньшей прочностью на сжатие, которые могут снизить затраты на изоляцию. Например, установка низкоуровневой изоляции, рассчитанной на 100 фунтов на квадратный дюйм, когда требуется всего 40 фунтов на квадратный дюйм, почти удвоит стоимость материала.

Уточните у своего инженера, какая сила вам нужна. Многие проектировщики ошибочно предполагают, что нагрузки, возложенные на плиты, передаются на нижележащую изоляцию и грунт под углом 45 градусов вместо более равномерного распределения.Это может привести к значительному завышению прочности изоляции. Например, при нагрузке вилочного погрузчика на типичную плиту толщиной 4 дюйма один расчет покажет, что к изоляции приложено 32 фунта на квадратный дюйм по сравнению с всего 2,5 фунта на квадратный дюйм при более точном расчете. Таким образом, нередки случаи, когда изоляция под плитами чрезмерно рассчитывается в 10 или более раз.

Используя излишне высокопрочный утеплитель, вы в конечном итоге платите за то, что вам действительно не нужно. Поскольку EPS дешевле на дюйм, чем XPS, и доступен в диапазоне прочности на сжатие (от 10 до 60 фунтов на квадратный дюйм), его использование ниже уровня и под плитами может сэкономить на затратах на изоляцию.

Удержание влаги

Распространенный вопрос, связанный с изоляцией из жесткого пенопласта, — насколько хорошо она водонепроницаема. Ряд исследований показывает, что EPS удерживает меньше влаги, чем XPS. В качестве примера можно привести параллельный анализ двух типов жестких пенопластов, установленных на фундаменте коммерческого здания в Сент-Поле, штат Миннесота. При извлечении и испытании после 15 лет эксплуатации, содержание влаги в пенополистироле составляет 4,8% по объему. , по сравнению с 18,9% для XPS (разница в четыре раза). Лаборатория тестирования также обнаружила, что XPS держит воду дольше, чем EPS.После 30 дней сушки XPS все еще имел повышенную влажность 15,7%, в то время как EPS высох до 0,7%.

Для установок, где изоляция будет подвергаться воздействию большого количества воды или частому намоканию, доступна изоляция из жесткого пенопласта с водостойкими облицовками или предварительно вырезанными дренажными канавками. Изоляция с помощью облицовочных материалов из полимерного ламината предотвращает попадание воды в изоляцию, а также обеспечивает дополнительный барьер для впитывания или диффузии воды через фундаменты и плиты.

Кроме того, дренажные плиты из жесткого пенопласта помогают снизить гидростатическое давление засыпки на фундаментные стены.Такие доски имеют равномерно расположенные каналы, покрытые фильтрующей облицовкой, чтобы каналы оставались чистыми. Такие доски эффективны для отвода воды от поверхности фундамента и могут отводить до пяти галлонов в минуту на фут.

Изоляционная способность

Влагостойкость также важна для изоляции под слоем и под плитой, поскольку влажные изделия обеспечивают гораздо более низкое тепловое сопротивление. Выделенное ранее параллельное сравнение изоляции показало, что пенополистирол сохранил 94% от указанного значения R, в то время как XPS потерял почти половину своей изоляционной способности за 15 лет, в течение которых материалы находились на фундаменте.

Помимо более высокой влагостойкости, EPS также не подвержен тепловому дрейфу. Это означает, что его R-значение остается неизменным с течением времени. Для сравнения: в процессе производства XPS используются вспениватели, которые диффундируют из ячеистой структуры пены в течение всего срока службы продукта, тем самым снижая его тепловые характеристики. Производители пенополистирола обычно дают 100% -ную гарантию от опубликованного значения R на 20 лет или более, в то время как обычные гарантии XPS покрывают только 90% опубликованного значения R.

Независимо от того, выбрана ли изоляция из пенополистирола или XPS, для обеспечения рабочих характеристик убедитесь, что продукт был произведен в соответствии с требованиями ASTM C578, Стандартные технические условия на жесткую теплоизоляцию из ячеистого полистирола.Этот стандарт обеспечивает ключевую проверку качества жесткой изоляции.

Поскольку изоляция становится все более распространенной на фундаментах и ​​под плитами, понимание характеристик и факторов стоимости различных материалов становится важным для успешных предложений и прибыльности. EPS предлагает ряд преимуществ по сравнению с более часто устанавливаемыми XPS, в том числе имеет самый высокий R-ценность на доллар среди жестких изоляционных материалов, что делает его экономически эффективным выбором для многих работ.

Рам Майилваханан (Ram Mayilvahanan) — менеджер по маркетингу продукции в Insulfoam , a U.S. производитель инженерных изоляционных материалов из пенополистирола. Посетите www.insulfoam.com для получения дополнительной информации .

Подробнее об ASTM International

Найдите продукты, контактную информацию и статьи об ASTM International

Подробнее о ООО Инсульфоам

Найдите продукты, контактную информацию и статьи о Insulfoam LLC

Изоляция гаражных полов фанерой и жесткой пеной

Если вы превращаете свой гараж в жилое пространство и планируете установить новый пол, обычно разумнее начать с изоляции бетонного пола.Вы также можете утеплить пол гаража, если планируете использовать гараж в качестве мастерской, даже если вы все еще храните в нем автомобили. Утепленный пол может сделать работу в гараже более комфортной в холодную погоду.

Утеплить бетонные полы можно двумя способами. Вы можете прикрепить к полу деревянные шпалы, заполнить щели изоляцией из жесткого пенопласта, а затем уложить финишный пол. Или, как показано здесь, вы можете покрыть плиту изоляцией из жесткого пенопласта, добавить два слоя фанеры, а затем добавить финишный пол.

Любой подход требует, чтобы вы надлежащим образом подготовили плиту перед тем, как начать. Он должен быть в хорошем состоянии, без лишней влаги и как можно более ровным. Перед изоляцией плиты необходимо решить любые проблемы.

Контроль влажности

Каждый раз при укладке напольного покрытия на бетон важно контролировать просачивание влаги через бетон. Хотя бетон выглядит как сплошная скала, на самом деле бетон довольно пористый, и грунтовая влага легко мигрирует через плиту, поражая любой поверхностный материал, уложенный поверх бетона.Особенно важно контролировать влажность в помещениях, чтобы не повредить материалы покрытия полов, но важно контролировать влажность, даже если гараж останется местом для хранения транспортных средств.

Контроль влажности в гараже осуществляется с помощью листов фанеры для наружного применения, уложенных поверх пенопластовых изоляционных панелей, а также путем укладки листа полиэтиленовой пластмассы в качестве пароизоляции для блокировки влаги. При утеплении плиты в новом строительстве обычно сначала укладывается пароизоляция, а затем заливка плиты.Но при добавлении теплоизоляции к существующей плите пароизоляция кладется поверх плиты до установки пенопластовых изоляционных панелей.

Работа с краями

Пенопласт и два слоя фанеры могут увеличить высоту пола гаража на 2 дюйма. Это может быть проблемой, если гараж будет по-прежнему использоваться для хранения автомобилей, так как это оставляет вам значительно приподнятый выступ у входа в гараж. Доступны различные окантовочные полосы или пороги, которые помогут сгладить этот переход.Уточняйте у производителей плитки для пола гаража переходные пороги, соответствующие высоте утепленного пола гаража.

Необходимые инструменты и материалы

  • Полиэтиленовая пленка толщиной 6 мил
  • Изоляция из жесткого пенопласта (степень сжатия)
  • Сверхпрочная строительная лента
  • Универсальный нож
  • 1/2-дюймовые листы наружной фанеры
  • Циркулярная пила
  • 7 / 8- дюймовые (нержавеющие) винты для наружного применения
  • Дрель-шуруповерт
  • Кромки / планки порога

Инструкции

  1. Пароизоляция для укладки

    Утепление бетонных полов в гаражах начинается с покрытия всего пола полиэтиленом толщиной 6 мил, который будет служить пароизоляцией.Перекрыть швы внахлест на 6-8 дюймов и заклеить швы водонепроницаемой строительной лентой. Проденьте полиэтилен по сторонам стен на 3–4 дюйма и закрепите на стенах строительной лентой.

  2. Пенопласт для укладки

    Поверх полиэтилена уложите листы жесткого пенопласта высокой плотности. Используйте универсальный нож, чтобы разрезать пену по размеру (для этого также подойдет ножовка или пила для гипсокартона). Оставьте зазор 1/4 дюйма по периметру. Заклейте швы пенопластов прочной строительной лентой.

    подсказок

    • Обязательно используйте панели из жесткого пенопласта класса сжатия , которые предназначены для установки под бетонными плитами. Проконсультируйтесь с вашим поставщиком или производителем, чтобы узнать, какую толщину и R-значение лучше всего использовать.
    • К некоторым изоляционным панелям прилагается пароизоляция. Для этого типа панелей не требуется пластиковая пленка, поскольку сами панели обеспечивают достаточный пароизоляционный слой, когда швы герметизируются непроницаемой лентой.
  3. Укладка фанерных панелей

    Положите листы фанеры для наружного применения толщиной 1/2 дюйма на пенопласт, расположив листы перпендикулярно длине пенопласта, чтобы швы фанеры не совпадали со швами пенопласта. Разместите панели на расстоянии 1/4 дюйма друг от друга с зазором 1/2 дюйма по периметру. Этот зазор по периметру допускает сезонное расширение и сжатие фанеры.

    Добавьте второй слой фанеры толщиной 1/2 дюйма поверх первого слоя, расположив этот слой перпендикулярно первому с тем же интервалом.Скрепите два слоя фанеры 7/8-дюймовыми винтами для наружной установки.

  4. Установить порог / переходы

    Если гараж по-прежнему будет использоваться для хранения автомобилей, сгладьте переход между фальшполом и внешней подъездной дорожкой, установив пороговые планки подходящего размера. Следуйте инструкциям производителя по прикреплению полосок; многие поставляются со строительным клеем, предназначенным для этой цели.

  5. После утепления бетонного пола вы можете установить любую поверхность пола под чистовую отделку, поскольку наш метод защищает пол от проникновения влаги.Если гараж останется подсобным помещением для хранения автомобилей, для этой цели доступны различные гаражные плитки или коврики. Или фанеру можно покрасить или покрыть эпоксидной смолой.

Изоляция зданий ниже уровня грунта и перекрытия

Три совета по выбору материала для вашего проекта

Какая изоляция лучше всего подходит для использования на фундаменте подземных зданий и под бетонными плитами? Торговые представители, естественно, скажут вам, что продукт их компании лучший.Но что говорят независимые испытания и исследования?
Эти три совета помогут вашей фирме выбрать рентабельный и высокоэффективный тип изоляции из жесткого пенопласта для вашей следующей работы по утеплению низкого качества.

ПОДТВЕРДИТЬ ДОЛГОСРОЧНЫЕ ТЕПЛОВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Двумя из жестких пенополистирольных изоляционных материалов, наиболее часто используемых под плитами и под плитами, являются пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS). Хотя оба являются изоляторами с закрытыми ячейками, в долгосрочной перспективе они работают по-разному.

XPS имеет более высокое начальное значение изоляционного сопротивления изоляции, чем EPS аналогичной толщины и плотности, но значение сопротивления изоляции XPS со временем ухудшается. EPS не испытывает такого «теплового дрейфа», и заявленное значение R остается неизменным на протяжении многих лет эксплуатации.
Это решающий момент при выборе изоляции, так как уменьшение значения R означает снижение тепловых характеристик с течением времени и, следовательно, увеличение энергии и затрат на отопление и охлаждение для владельца здания.
Простой способ подтвердить долгосрочные тепловые характеристики изоляции — это просмотреть гарантию.Известные производители пенополистирола обычно гарантируют 100% опубликованной R-стоимости в течение 20 лет. Для сравнения, большинство гарантий XPS обычно покрывают только до 90 процентов опубликованного R-значения, чтобы учесть ухудшение R-значения, которое происходит в полевых условиях.

ОБЕСПЕЧИВАЕТ МИНИМАЛЬНОЕ ДОЛГОСРОЧНОЕ ВГЛОЩЕНИЕ ВЛАГИ

Помимо устойчивости по R-значению, изоляция из жесткого пенопласта отличается степенью поглощения влаги и способностью к высыханию. Смачиваемая изоляция обеспечивает более низкое тепловое сопротивление и со временем может разрушаться.Поскольку изоляция, установленная ниже уровня земли, часто контактирует с влажной почвой, скорость поглощения влаги и возможность высыхания являются ключевыми в этих применениях. Изоляция
EPS противостоит влаге лучше, чем XPS, в том числе на заглубленных фундаментах, где он регулярно контактирует с влажной почвой. Независимые лаборатории провели обширные испытания степени поглощения влаги как для EPS, так и для XPS. Хотя XPS часто дает лучшие результаты в лабораторных краткосрочных, полностью погруженных тестах, реальные долгосрочные тесты показывают, что EPS работает намного лучше.Причина в том, что EPS высыхает намного быстрее, чем XPS. Эта способность к быстрому высыханию помогает EPS оставаться более сухим в условиях многократного воздействия влаги.
15-летние полевые испытания EPS и XPS наглядно продемонстрировали это. Компания Stork Twin City Testing оценила содержание влаги в пенополистироле и XPS, заложенных бок о бок в течение 15 лет на фундаменте здания в Сент-Поле, штат Миннесота. В то время как изоляция была удалена, EPS был намного суше, чем XPS — у EPS было только 4 штуки.8 процентов влажности по объему по сравнению с 18,9 процента влажности для XPS. После 30 дней сушки EPS имел только 0,7 процента влаги по объему, в то время как XPS все еще содержал 15,7 процента влаги.
Высокий уровень влагопоглощения XPS в реальных условиях также подтверждается в отчете за 2012 год Национальной лаборатории Окриджской национальной лаборатории Министерства энергетики США (ORNL). Их исследователи обнаружили, что изоляция из XPS, установленная ниже уровня земли в течение 15 лет, впитала 67 или более процентов влаги.

ПОЛУЧИТЕ СООТВЕТСТВУЮЩУЮ ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ

Один из лучших способов сэкономить на жестком пенопласте, устанавливаемом под бетонными плитами, — это убедиться, что материал не чрезмерно спроектирован. Обычное проектное предположение приводит к спецификации прочности жесткого пенопласта, которая на много порядков превышает необходимую, что может удвоить стоимость изоляционного материала.
Не вдаваясь в подробные технические детали и математические формулы, проблема в том, что инженеры часто используют слишком консервативный подход для изоляции под бетонными плитами.Многие проектировщики предполагают, что точечные нагрузки, приложенные к плите, например, от колес вилочного погрузчика, передаются на изоляцию по треугольной траектории нагрузки. Тем не менее, бетонные плиты распределяют нагрузки более равномерно, а это означает, что изоляция не требует такого высокого сопротивления сжатию, как при наличии концентрированной треугольной траектории нагрузки.
Чрезмерно консервативный подход к проектированию часто приводит к спецификации продукта XPS с высоким сопротивлением сжатию, тогда как более экономичный EPS обеспечит достаточную прочность.Поскольку XPS обычно стоит больше за дюйм, чем EPS, это потраченные впустую деньги, которые снижают чистую прибыль подрядчика.
Простое решение для подрядчиков — спросить проектировщиков, используют ли они формулу из Теории плит на упругих основаниях, которая учитывает, как плиты и изоляция ведут себя вместе. Ресурс, который может указать им, например, на расчеты, — это статья «Выбор правильного размера изоляции под плитами» в апрельском выпуске журнала Structure за 2014 год.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

С растущим желанием владельцев зданий сэкономить на расходах на отопление и охлаждение, а также с ужесточением энергетических норм, подрядчики будут устанавливать изоляцию ниже класса и под плитами на большем количестве своих проектов.Изоляция EPS превосходит XPS как по долгосрочному термическому сопротивлению, так и по долгосрочному поглощению влаги, а EPS имеет различные значения прочности на сжатие, подходящие практически для всех строительных проектов. ППС с самым высоким значением R на доллар является экономически эффективным изоляционным материалом.

■ ■ ■

[разделитель]

Об авторе Рам Майилваханан (Ram Mayilvahanan) — менеджер по маркетингу продукции Insulfoam, которая предлагает изоляцию низкого качества под торговыми марками InsulFoam и R-Tech.Для получения дополнительной информации посетите www.insulfoam.com.


Modern Contractor Solutions, июнь 2014 г.
Вам понравилась эта статья?
Подпишитесь на БЕСПЛАТНОЕ цифровое издание журнала Modern Contractor Solutions Magazine!

(PDF) Лабораторные испытания пенобетонных плит, армированных композитной сеткой

344 Яцек Хулимка и др. / Procedure Engineering 193 (2017) 337–344

Волокна с поперечной сеткой создают эффективное закрепление волокон в главном направлении.Об этом свидетельствует разрушение, которое происходит

в результате расслоения и проскальзывания в плоскости армирующей сетки. Композитная сетка

эффективно предотвращает рост трещин при изгибе.

Из-за большего модуля упругости жесткость на изгиб образцов, армированных углеродной сеткой, больше

, чем жесткость образцов, армированных базальтовой сеткой.

Композитная сетка может быть исправлением самого серьезного недостатка пенобетона, а именно его склонности к растрескиванию при усадке

.Он не только ограничивает появление таких трещин, но и очень эффективно зашивает существующие.

В работе приведены только предварительные исследования образцов из относительно слабого пенобетона. Исследование

будет продолжено с использованием пенобетона более высокой плотности и других типов армирующих сеток, таких как стекло и дешевые георешетки из полипропилена

.

Благодарности

Авторы выражают признательность AKCES BK Sp. z o.o., Чеховице-Дзедзице, Польша, за техническую помощь

в производстве образцов.

Список литературы

[1] Н. Нараянан, К. Рамамурти, Структура и свойства пенобетона; обзор, Цемент Бетон Комп. 22 (2000) 321–329.

[2] К. Рамамурти К., Э.К. Кунханандан Намбиар, Дж. Инду Шива Ранджани, Классификация исследований свойств пенобетона, Цемент

Concrete Comp. 31 (2009) 388–396.

[3] Y.H. Мугахед Амран, Н. Фарзадня, А.А. Абанг Али, Свойства и применение пенобетона; обзор, Констр.Строить. Матер. 101

(2015) 990–1005.

[4] М. Децки, М. Друсаа, К. Згутова, М. Блашко, М. Гайек, В. Шерфель, Пенобетон как новый материал в дорожном строительстве, Процедуры

Engineering 161 (2016) 428–433.

[5] М. Кадела, М. Козавски, Пенобетонный слой как основа промышленного бетонного пола, Процедура инжиниринга 161 (2016) 468–476.

[6] Ю. Хулимка, Р. Кшивёв, А. Кноппик-Врубель, Использование пенобетона в конструкции фундаментной плиты пассивного дома, Proc.7-я

Международная конференция по аналитическим моделям и новым концепциям в бетонных и каменных конструкциях AMCM2011, Краков 2011.

[7] Ю. Хулимка, А. Кноппик-Врубель, Р. Кшивёв, Р. Рудишин, Возможности структурного использования пенобетон на примере плиты фундамента

, Учеб. 9-й Центральноевропейский конгресс по бетонным конструкциям CCC2013, Вроцав 2013.

[8] Y.H. Мугахед Амран, А.А. Абанг Али, Р.С.М. Рашид, Ф. Хиджази, Н. Азизи Сафи, Структурное поведение сборных железобетонных сэндвич-панелей с осевой нагрузкой

, Констр.Строить. Матер. 107 (2016) 307–320.

[9] Y.H. Мугахед Амран, Р.С.М. Рашид, Ф. Хиджази, Н. Азизи Сафи, А.А. Абанг Али, Реакция сборных пенобетонных сэндвич-панелей на изгибную нагрузку

, Journal of Building Engineering 7 (2016) 143–158.

[10] M.A. Othuman Mydin, Y.C. Ван, Конструктивные характеристики легкой системы стеновых перекрытий из пенобетона и стали при сжатии

, Тонкостенная конструкция. 49 (2011) 66–76.

[11] E.A.Флорес-Джонсон, К. Ли, Структурное поведение композитных сэндвич-панелей с простой сердцевиной и сердцевиной из пенобетона, армированного волокном, и гофрированной стальной поверхностью

, Compos. Struct. 94 (2012) 1555–1563.

[12] Э. Икпонмвоса, К. Фапохунда, О. Коладжо, О. Эйо, Структурное поведение усиленной бамбуком плиты из пенобетона, содержащей поливинил

отходы

(PW) в качестве частичной замены мелкого заполнителя, Журнал Университета короля Сауда — Технические науки (2015) В ПРЕССЕ.

[13] Лист технических данных BSC220.220.260.100 FGMW0019, Технический паспорт, 4 января 2014 г., Incotelogy GmbH, Германия.

[14] Технический паспорт C-Grid, армированный C50-2.36×2.36 Углеродные арматурные сетки для бетонных конструкций, март 2010 г., B&R Bulding

Materials, Арендонк, Бельгия.

[15] PN EN 12390-3: 2009 Испытания затвердевшего бетона. Прочность образцов для испытаний на сжатие.

Легкие бетонные перекрытия — толщина, использование

Легкий бетонный пол обеспечивает более эффективное соотношение прочности и веса в системах бетонных полов по сравнению с другими традиционными системами бетонных полов.Уменьшение количества бетона и стальной арматуры компенсирует незначительно более высокую стоимость систем полов из легкого бетона.

Эти полы предназначены для различных целей, но снижение статических нагрузок на конструкцию является основной мотивацией использования этой системы. Существуют различные системы пола из легкого бетона, которые можно выбрать в зависимости от требований конструкции. Наиболее распространенными из них являются пол из легкого бетона из легкого бетона и пол из легкого бетона из композитного материала.

Определение толщины пола из легкого бетона имеет решающее значение для соответствия требованиям и спецификациям конструкции. Минимальную толщину системы пола из легкого бетона можно рассчитать на основе Спецификаций Американского института бетона (ACI 318-14).

Виды легкого бетона

1. Бетон из легкого заполнителя

Производство бетона из легких заполнителей аналогично производству обычного бетона, но отдельные части или все количество крупного заполнителя заменяются легким заполнителем.

2. Пенобетон легкий

Обладает хорошей механической прочностью и низкой теплопроводностью. Пенобетон содержит ограниченные воздушные карманы, что существенно снижает его вес, что значительно снижает стоимость пола. Предназначен в основном для заполнения и выравнивания полов в промышленных зданиях и других общественных сооружениях

.

3. Пенополистирол легкий бетон

Плотность, прочность на сжатие и теплопроводность полистирольного легкого бетона аналогичны пенобетону.Предназначен для эффективного устройства уклонных и теплоизоляционных слоев плоских крыш.

Типы систем легких бетонных полов

1. Сплошные легкие полы

Этот тип легкой системы перекрытия строится путем заливки легкого заполнителя бетона в фиксированные формы бетонной плиты. Применяется при строительстве многоэтажных домов. Толщина системы твердого легкого бетонного пола определяется в соответствии со спецификациями ACI 318-14, как описано в следующих разделах.

Рис.1: Система твердого легкого бетонного пола

2. Композитные легкие бетонные перекрытия

Согласно EN 1994-1-1: 2005 композитная плита состоит из профилированного стального настила с железобетонным покрытием на месте. Настил не только действует как постоянная опалубка для бетона, но также обеспечивает адекватное сцепление с бетоном при сдвиге.

Легкий бетон может также применяться в качестве перекрытия перекрытия конструкционных бетонных настилов. форма профилированного стального настила может изменяться, как показано на рис.3 и 4.

Рис.2: Система композитного легкого бетонного пола

Рис. 3: Профилированный стальной настил с повторным входом

Рис.4: Профилированный стальной настил трапециевидной формы или с открытым желобом

Рис. 5: Профилированные настилы размещаются для конструкции легкого композитного пола

3. Прочие легкие напольные системы

Сюда входят легкие древесно-бетонные перекрытия, модульные легкие бетонные перекрытия и сборные железобетонные легкие бетонные перекрытия. Некоторые из этих напольных систем являются модификациями вышеупомянутых облегченных систем.

Рис.6: Легкая древесно-бетонная плита

Рис.7: Модульная система легкого бетонного пола

Рис.9: Сборный железобетонный легкий бетонный пол

Минимальная толщина легких полов

Для конструкций, которые не будут повреждены из-за значительных прогибов, минимальную толщину плиты можно получить из таблицы 1. Эта таблица используется для бетона с нормальным весом, но ее можно разложить (коэффициент легкого бетона) и использовать для легкого бетона.

Методика расчета коэффициента легкого бетона:

коэффициент легкого бетона =

= 1.65-.005 * wc
минимальная толщина легкого бетона = * минимальная толщина таблицы 1.

где:

wc = вес. из легкого бетона (диапазон от 14,13 кН / м 3 до 18,85 кН / м 3 )

Таблица 1 Минимальная толщина системы бетонного пола с нормальным весом

L
Типы конструкций Минимальная толщина
Сплошная односторонняя плита
Балка с простой опорой L / 20
двухсторонняя неразрезная L / 28
Консоль L / 10
Ребристая односторонняя плита
Односторонняя балка

L конец сплошной L / 18.5
двухсторонний сплошной L / 21
Консоль L / 8
L — ширина перекрытия

Экономичные легкие бетонные полы

Стоимость пола из легкого бетона выше, чем у обычного бетона, менее чем на 1 процент. Однако эта повышенная стоимость компенсируется рядом факторов, которые обсуждаются ниже:

  1. Снижение собственного веса ведет к снижению общей нагрузки на фундамент, и, следовательно, потребуется фундамент меньшего размера.
  2. Точно так же опорные элементы, такие как балки, также будут иметь меньшие размеры, что значительно снижает общую стоимость.
  3. Пониженные нагрузки приводят к меньшим инерционным сейсмическим силам.
  4. При строительстве сборных и предварительно напряженных перекрытий можно построить более длинные пролеты и, следовательно, требуется меньшее количество колонн.
  5. ACI 216.1 сообщил, что огнестойкость легкого бетона выше, чем у обычного бетона. Следовательно, толщина плит может быть уменьшена, что приведет к значительно меньшим объемам бетона.

Применение легких бетонных полов

  1. Офисный стальной каркас
  2. Коммерческие здания
  3. Промышленные здания и склады
  4. Здания для отдыха
  5. Больницы
  6. Школы
  7. Кинотеатры
  8. Индивидуальные дома
  9. Жилые здания
  10. Проекты реконструкции

(PDF) Использование пенобетона в конструкции фундаментной плиты пассивного дома

Сорбционные характеристики являются лучшими у цементно-песчаных пенобетонов с большим содержанием пены

и ухудшаются при увеличении плотности или при добавлении пуццолановых материалов [9 ].

Материал имеет отличную морозостойкость в сухом состоянии [3]. Тем не менее, повышенное количество

воды в порах, как сообщается, усиливает реакции замораживания / оттаивания. При очень высоких степенях насыщения

материал становится хрупким и полностью разрушается [5].

Пенобетон, особенно с пуццолановой добавкой, обладает плохой стойкостью к карбонизации —

с высокой степенью карбонизации [4], поэтому он должен быть тщательно защищен в окружающей среде

, где может возникнуть коррозия, вызванная карбонизацией.Следует избегать применения углеродистой стали для армирования

. С другой стороны, пенобетон, как вяжущий материал, имеет очень хорошую биологическую стойкость

.

Пенобетон обладает хорошими огнестойкими свойствами и является негорючим материалом [5].

По сравнению с обычным бетоном, пенобетон имеет лучшие огнестойкие свойства, а

менее склонен к потере прочности в огне, особенно при более низкой плотности. Это связано с тем, что это относительно однородный материал

с низкой теплопроводностью и коэффициентом диффузии.

2.4 Тепло- и звукоизоляция

Пенобетон обеспечивает высокий уровень звуко- и теплоизоляции, в основном благодаря своей плотности

и высокой пористости [1, 2, 4, 5, 8, 10]. Количество, размер и распределение пор имеют решающее значение.

Тем не менее, побочным эффектом его высокой пористости являются соответствующие сорбционные характеристики

, которые отрицательно влияют на термическое сопротивление [9]. Таким образом, очень важно минимизировать

контакт пенобетонного элемента с водой.

2.5 Транспортировка и установка

Пенобетон имеет высокую удобоукладываемость. Это свободно текучий и самоуплотняющийся материал, поэтому

не требует уплотнения, вибрации или выравнивания [1, 8]. Таким образом, применение пенобетона

выгодно с точки зрения производительности и комфорта на этапе возведения.

Благодаря технологии производства пенобетона, т.е. улавливанию пены на месте, объем материала

ограничен, поэтому он эффективен при транспортировке и размещении [3, 8].

3. Применение в фундаментных плитах

Основным преимуществом пенобетона является его небольшой вес, что обеспечивает экономию при проектировании

и выполнении несущих конструкций, в том числе фундаментов. Кроме того, он обеспечивает высокую степень теплоизоляции

, что делает пенобетон идеальным материалом для использования в конструкции пассивных домов

.

Введение пенобетона в качестве замены уплотненного грунта в слое основания фундамента

имеет ряд преимуществ.Материал имеет прочностные характеристики не хуже

хорошо уплотненного грунта. Он легко укладывается (заливается) и не оседает, поэтому не требуется никакого уплотнения

. Его легкий вес обеспечивает ограничение нагрузок, наложенных на подпочвы наряду с предоставлением

равномерного распределения реакций от поддерживаемой структуры. Боковое давление отсутствует.

Пенобетон в настоящее время используется для легких фундаментов плотностью менее 800 кг / м3.

Однако есть применение пенобетона с более высокой плотностью, где требуется более высокая прочность, например, при дорожных работах в качестве компенсирующего слоя или полов в промышленных зданиях

[8].Обнадеживающие результаты этих применений могут стать хорошей основой для использования пенобетона

в качестве опоры для более тяжелых строительных конструкций.

Грязь на некачественной изоляции — Insulfoam

Первоначально размещено в Интернете по адресу Строительный инспектор

Изоляция из жесткого пенопласта для фундаментов и перекрытий

Подрядчикам все чаще приходится устанавливать изоляцию из жесткого пенопласта под бетонными плитами и на фундаментах зданий.

До четверти потерь энергии в здании происходит из-за отсутствия изоляции на участках ниже уровня земли, включая фундамент и под плитами. Теперь, когда высокоэффективные ограждающие конструкции широко распространены над землей, относительное количество общих потерь тепла ниже уровня земли будет расти, если эти пространства не будут устранены.

В результате суперинтенданты все чаще будут сталкиваться с изоляцией ниже уровня и под плитой во всех типах зданий. Чтобы помочь лучше понять, как работают в этих условиях две распространенные теплоизоляции из жесткого пенопласта, в этой статье оцениваются влагопоглощение и тепловые характеристики.В нем также обсуждаются процедуры установки изоляции под слоем и под плитой.

Жесткая пеноизоляция

Двумя распространенными изоляционными материалами из жесткого пенопласта, предназначенными для низкопробных применений, являются пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS).

EPS

Самый простой способ распознать EPS на строительной площадке — это обычно белый цвет. Этот утеплитель изготовлен из шариков пенополистирола, сплавленных в листы и блоки различной плотности, прочности на сжатие и размеров.Пенополистирол, исторически использовавшийся в качестве стабильной кровельной изоляции, получил широкое распространение в стенах, под землей и под плитами благодаря низкому влагопоглощению, прочности и стабильным долгосрочным тепловым характеристикам. Изоляционные блоки из пенополистирола можно разрезать по индивидуальному заказу на различные формы и размеры, чтобы удовлетворить самые разные рабочие характеристики.

Специалисты в области строительства уже несколько десятилетий успешно используют пенополистирол в низкоуровневых приложениях. С 2013 года Международный совет по кодам прямо разрешает использование пенополистирола в защищенных от мороза неглубоких фундаментах, под плитами и в любых других случаях ниже уровня грунта.

XPS

Для изготовления XPS производители комбинируют и расплавляют полистирол с пенообразователями и добавками, а затем проталкивают жидкую смесь через экструзионную головку в непрерывном потоке, где ей придают форму, охлаждают и обрезают по размеру. Этот продукт обычно доступен в виде картона фиксированного размера и толщины. Производители часто окрашивают XPS в основной цвет для узнаваемости бренда.

Изоляция

EPS поглощает значительно меньше влаги, чем изоляция XPS, согласно исследованиям реальных установок.

Влагопоглощение и тепловые характеристики

На рынке существует большая путаница в отношении того, лучше ли изоляция из пенополистирола или из вспененного полиэтилена противостоит влаге. Это ключевой момент, поскольку влажная изоляция имеет более низкие тепловые характеристики. Хотя производители обоих типов изоляции рекламируют, что их продукция имеет более низкое влагопоглощение, испытания на месте показывают, что EPS лучше в этом отношении.

Например, в 2008 году Stork Twin City Testing — аккредитованная независимая испытательная лаборатория — проверила листы EPS и XPS, снятые с параллельной установки после 15 лет эксплуатации на фундаменте ниже уровня земли в Санкт-Петербурге.Пол, Миннесота. XPS был значительно более влажным при экстракции, с содержанием влаги 18,9% по объему по сравнению с 4,8% для EPS. После 30 дней сушки XPS все еще имел повышенную влажность 15,7 процента, в то время как EPS высох до 0,7 процента.

Национальная лаборатория Окриджа Министерства энергетики США также сообщает о высоком уровне влагопоглощения для XPS. В исследовании 2012 года лаборатория сообщила, что «все образцы изоляции XPS приобрели гораздо больше влаги за 15 лет контакта с почвенной влагой.В результате потеря эффективности энергосбережения составила 10 процентов для полного фундамента («глубокий подвал») и 44 процента для установки на уровне перекрытия.

Для сравнения, Исследовательская и инженерная лаборатория холодных регионов армии США обнаружила, что пенополистирол, погребенный во влажной почве в течение 1000 дней, поглощает только 1,7 процента влаги по объему, что значительно ниже, чем показатели XPS, указанные выше.

Установка теплоизоляции из жесткого пенопласта ниже уровня

На фундаменте зданий изоляция (EPS или XPS) устанавливается поверх влаги / гидроизоляции после того, как этот слой должным образом затвердеет.Экипажи могут использовать механические крепления или клей, совместимый с полистиролом, для прикрепления изоляции. Нанесение полоски герметика или мастики, совместимой с полистиролом, на верхнюю часть изоляционной плиты сводит к минимуму проникновение воды за ней.

При использовании под плитами изоляция из жесткого пенопласта обычно должна устанавливаться на гравийном основании с добавлением поли-парового замедлителя диффузии между гравием и изоляцией. По краям плиты наносится дополнительная изоляция, поскольку это основная поверхность для потерь тепла.Чтобы избежать повреждения изоляции, перед установкой панелей из жесткого пенопласта необходимо обеспечить удаление всех неровностей и неровностей основания.

В любом случае важно согласовать все детали с производителем изоляции и местным строительным отделом, а также обеспечить соответствующие строительные методы для отвода воды из здания.

В дополнение к более низкому влагопоглощению и лучшим долгосрочным тепловым характеристикам, EPS имеет самый высокий показатель R на доллар среди жестких изоляционных материалов.Таким образом, он обеспечивает рентабельный способ теплоизоляции фундамента здания и под плитами.

Рам Майилваханан (Ram Mayilvahanan) — менеджер по маркетингу продукции Insulfoam, которая предлагает изоляцию низкого качества под торговыми марками Insulfoam и R-Tech.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *