Работа ручным фрезером по дереву: Работа ручным фрезером по дереву, примеры работы с фото

Разное

Содержание

Работа ручным фрезером по дереву, примеры работы с фото

При наличии фрезерного станка реально упрощаются работы по врезке петель, формированию сложных отверстий, выемок, резьбы по дереву и т.д. Но это совсем не означает, что необходимо иметь профессиональное и дорогое оборудование: достаточно иметь простое ручное приспособление.

Единственное, что нужно – это уметь элементарно обращаться с деревом и пользоваться электроинструментами. Кроме этого, нужно иметь желание, иначе без этого никогда не будет результата. Те, у кого желания поработать нет, те просто покупают мебель или нанимают мастеров, чтобы, например, установить новую дверь и врезать замки. Любая работа, тем более с электроинструментом требует определенных знаний, и особенно техники безопасности.

Зачем нужен фрезерный станок?

Фрезерное устройство предназначается для обработки как дерева, так и металла. С его помощью, удается формировать углубления или отверстия любой конфигурации. Это позволяет сильно упростить такие задачи, как врезка петель и врезка замков. Сделать это с помощью стамески и электродрели не так-то и просто, да и времени на это уходит много.

Различают стационарные фрезерные приспособления и переносные (ручные). Ручные электрофрезы считаются универсальными приспособлениями, с помощью которых, при наличии насадок, возможно выполнение операций различного назначения, достаточно лишь изменить положение детали, по отношению к устройству или наоборот.

Стационарные устройства применяются на заводах или фабриках, где налажено массовое производство изделий из дерева или металла. В таких условиях, режущая насадка располагается неподвижно, а обрабатываемая деталь перемещается по нужной траектории. При использовании ручного инструмента наоборот деталь закрепляют неподвижно и лишь потом ее обрабатывают, хотя имеются детали, которые требуют фиксации ручного инструмента. В конструкции это предусмотрено, поэтому, она и считается более универсальной. Это особенно актуально, когда нужно обработать большое количество деталей, а использовать стационарный станок не представляется возможным.

Самодельный фрезеровальный станок – горизонтальная платформа с отверстием по центру, снизу к которой крепится ручное приспособление.

Встречается немало видов фрезеровальных станков, но для применения дома или для открытия своего дела, больше подойдут универсальные модели. Как правило, они комплектуются набором фрез и различных приспособлений для выполнения различного рода операций. Единственное, что при наличии ручного фрезера на простые операции может уйти гораздо больше времени, чем при использовании стационарного станка.

При помощи ручного фрезеровального устройства возможно:

  • Сделать пазы или выемки произвольной формы (фигурные, прямоугольные, комбинированные).
  • Просверлить сквозные и не сквозные отверстия.
  • Обработать торцы и кромки любой конфигурации.
  • Вырезать сложные по форме детали.
  • Осуществить нанесение рисунков или узоров на поверхность деталей.
  • Произвести копирование деталей, если необходимо.

Копирование деталей – одна из функций любого электрического фрезеровального станка.

Наличие подобных функций позволяет упростить производство однотипной мебели или изготовление одинаковых деталей, не связанных с производством мебели. Это одно из основных достоинств этого инструмента. Как правило, для производства однотипных деталей приходится устанавливать копировальные станки, которые предназначены для выполнения только одной операции, что не всегда выгодно, особенно в условиях малых предприятий.

Начало работы и уход за инструментом

Чтобы понять, как работает данное устройство, следует ознакомиться с основными его деталями и их назначением.

Состав и назначение основных узлов

Ручное фрезерное приспособление состоит из металлического корпуса и мотора, который находится в этом же корпусе. Из корпуса выступает вал, на который одеваются различные цанги, служащие переходниками. Они позволяют устанавливать фрезы различной величины. В цангу вставляется непосредственно фреза, которая фиксируется специальным болтом или кнопкой, что предусмотрено на некоторых моделях.

Основные элементы ручного фрезерного устройства и их предназначение.

В конструкции фрезерного приспособления предусмотрена металлическая платформа, которая имеет жесткое соединение с корпусом. Крепится она к корпусу посредством двух штанг. С внешней стороны плита имеет гладкое покрытие, обеспечивающее плавность движения в процессе работы.

Ручное фрезерное приспособление имеет некоторые характеристики, настройка которых осуществляется:

  • За счет ручки и шкалы настройки глубины фрезерования. Настройка осуществляется с шагом 1/10 мм.
  • За счет регулировки скорости вращения фрезы.

На начальных этапах, когда происходит освоение инструмента, лучше пробовать работать на малых или средних оборотах. Хотя следует всегда помнить, что чем больше обороты, тем качественнее работа. Особенно, если это касается ответственных, видимых участков, которые невозможно замаскировать.

Кроме этих рычагов имеется еще кнопка включения и выключения изделия, а также кнопка блокировки. Эти элементы считаются основными, обеспечивающими качественное и безопасное выполнение работ. Здесь же имеется еще и параллельный упор, который способствует удобству в работе. Он может быть жестко закрепленным или с возможностью регулировки сдвига рабочей области, по направлению от центра.

Уход за ручным фрезерным устройством

Обычно, заводское изделие попадает в руки человека испытанным и смазанным, так что дополнительных, каких-то мероприятий проводить не следует. Лишь в процессе его эксплуатации нужно следить за его чистотой и исправностью. При этом, его следует регулярно очищать от пыли и менять смазку, если в паспорте так написано. Особенно смазка необходима для движущихся частей. Как вариант, можно использовать аэрозольные смазки, но можно обойтись и обычными, типа «Литол». Не рекомендуется использование густых смазок, так как за них липнет стружка и пыль. Если применяются аэрозольные смазки, то от подобного фактора можно избавиться.

Смазки так же требует подошва – гладкая часть корпуса. Регулярное смазывание обеспечит нужную плавность движения.

Несмотря на это купленную вещь обязательно следует проверить на качество сборки и наличие смазки.

К сожалению, не все производители, а особенно отечественные, заботятся о качестве сборки. Бывают случаи, когда после первых же часов работы у изделия отвинчиваются шурупы или винты, так как они не были затянуты соответствующим образом.

Регулировка скорости вращения

Работа любого инструмента связана с определенными условиями, связанными, в первую очередь, с характером обрабатываемого материала. Это может быть фанера, композитный материал или обычная древесина. В зависимости от этого и выставляется скорость вращения на электроприборе. Как правило, в техническом паспорте всегда указываются параметры работы устройства, в зависимости от технических характеристик и характеристик обрабатываемых поверхностей, а также используемых фрез.

Показатели скоростей обработок при применении различных фрез.

Фиксация фрезы

Первое, с чего начинается работа, это установка и закрепление фрезы. При этом, следует придерживаться основного правила – все работы выполняются при вынутой вилке шнура из розетки.

Фреза устанавливается по определенным меткам, а если они отсутствуют, то на глубину не меньше ѕ длины самой фрезы. Как установить фрезу на конкретную модель, можно узнать из инструкции, которая в обязательном порядке должна присутствовать в технических документах на устройство. Дело в том, что каждая модель может иметь свои конструкционные особенности и рассказать об этом в статье не представляется возможным.

Установка фрезы на устройство перед началом работ.

Имеются модели как простые, так и более «продвинутые», как говорят. У некоторых моделях имеется кнопка блокировки вращения вала, что облегчает процесс установки фрезы. Некоторые, особенно дорогие модели, оборудованы трещетками. Так что описать конкретно процесс установки фрезы не получится, да и не имеет смысла, так как каждый, кто знаком с работой подобных устройств, разберется в момент.

Регулировка глубины фрезерования

У каждой модели предусмотрена своя, наибольшая глубина фрезеровки. При этом, не всегда требуется именно максимальная глубина, а определенная глубина, которая выставляется перед работой. Даже в том случае, если требуется максимальная глубина, то, чтобы не перегружать устройство, процесс фрезеровки разбивают на несколько этапов, ступенями изменяя глубину фрезеровки. Для регулировки предусмотрены специальные упоры – ограничители. Конструктивно они выполнены в виде диска, расположенного под штангой, на котором закреплены упоры различной длины. Количество таких ножек может быть от трех до семи, причем это не означает, что чем их больше, тем лучше. Лучше, если имеется возможность подстройки каждой из ножек, даже если их число минимальное. Чтобы закрепить этот упор в оптимальном положении, следует воспользоваться фиксатором, в виде флажка.

Процесс регулировки глубины фрезерования выглядит следующим образом:

Таким образом, заготовка выфрезеруется на заданную глубину.

На качественных дорогостоящих моделях имеется колесико точной подстройки глубины фрезерования.

С помощью этого колесика можно без нарушения предыдущей настройки более точно выставить глубину.

Это колесико (на фото выше зеленого цвета) позволяет корректировать глубину в не значительных пределах.

Фрезы для ручного фрезерного инструмента

Фреза – это режущий инструмент, который может иметь замысловатую по форме режущую кромку. Как правило, все фрезы рассчитаны на вращательные движения, поэтому имеют цилиндрическую форму. Такую же форму имеет и хвостовик фрезы, который зажимается в цанге. Некоторые фрезы оборудованы упорным роликом, благодаря чему расстояние между режущей поверхностью и обрабатываемым материалом остается постоянным.

Фрезы изготавливаются только из качественных металлов и их сплавов. Если требуется обработать мягкие породы древесины, то сгодятся фрезы HSS, а если требуется обработать твердое дерево, то лучше использовать фрезы из более твердых сплавов HM.

Каждая фреза имеет свои технические характеристики, которые обеспечивают ей качественную и долгую работу. Основной показатель – это максимальная скорость ее вращения, которую никогда не стоит завышать, иначе ее поломка неизбежна. Если фреза затупилась, то самостоятельно не следует пытаться ее заточить. Заточка фрез осуществляется на специальном, дорогостоящем оборудовании. Ведь нужно не только заточить фрезу, но и сохранить ее форму, что не менее, важно. Поэтому, если фреза, по каким-то причинам затупилась, то дешевле будет купить новую.

Самые ходовые фрезы

Имеются фрезы, которые используются в работе чаще других. Например:

Пазовые формы предназначены для создания углублений в произвольном месте заготовки.

Различают фрезы простые, монолитные, сделанные из цельного фрагмента металла, а есть наборные. Наборные фрезы состоят из хвостовика, который служит основой для набора режущих элементов. Подбирая режущие плоскости и устанавливая их на хвостовик, применяя шайбы различной толщины, можно сформировать произвольный рельеф на поверхности заготовки.

Наборная фреза – это комплект из режущих поверхностей и шайб, что позволяет собрать фрезу нужной формы.

На самом деле фрез очень много и это лишь небольшая доля того, что выпускается. Все фрезы отличаются диаметром хвостовика, диаметром режущих поверхностей, их высотой, расположением ножей и т.д. Что касается ручного фрезеровального оборудования, то достаточно иметь набор из пяти самых ходовых фрез. Если необходимо, то их в любое время можно докупить.

Правила работы с ручным фрезерным инструментом

Работа с электроинструментом требует особых правил, тем более, когда имеются быстро вращающиеся элементы. Кроме этого, в результате работы образуется стружка, которая разлетается во все стороны.  Несмотря на то, что большинство моделей оборудованы защитным щитком, это не защищает в полной мере от потока стружки. Поэтому, работать с таким инструментом лучше в защитных очках.

На фото представлена модель, где подключается пылесос для отвода стружки.

Общие требования

Если выполнять основные требования безопасной работы с электрическим ручным фрезером, то конечный результат порадует качеством работы и безопасным исходом. Вот эти условия:

Требования не очень сложные и вполне выполнимые, а игнорировать их, значит подвергать себя опасности. И еще одно, не менее важное – это умение держать в руках фрезерный инструмент и чувствовать, как он работает. Если чувствуются серьезные вибрации, то нужно остановиться и проанализировать причины. Возможно, что фреза затупилась или попался сучок. Иногда требуется правильно установить скорость вращения фрезы. Здесь можно поэкспериментировать: или добавить обороты или их уменьшить.

Обработка кромок: использование шаблонов

Обработку кромки деревянной доски лучше осуществлять на рейсмусе. Если такой возможности нет, то можно воспользоваться и ручным фрезером, хотя это займет некоторое время. Эти работы проводятся как без шаблона, так и с шаблоном. Если навыки отсутствуют или их совсем мало, то лучше воспользоваться шаблоном. Для обработки кромок применяются прямые кромочные фрезы, как с одним подшипником в конце режущей части, так и с подшипником в начале (см. фото).

Фрезы для обработки кромок.

За шаблон можно взять уже обработанную доску или другой, ровный предмет. Причем длина шаблона должна быть больше длины обрабатываемой детали, как вначале, так и в конце обрабатываемой заготовки. Это позволит избежать неровностей вначале кромки и в ее конце. Здесь самое главное, чтобы шаблон или предмет, выполняющий роль шаблона имел гладкую и ровную поверхность. К тому же его толщина не должна быть большей зазора, находящегося между подшипником и режущей частью.

Ширина детали меньше длины режущей части

При этом, чем длиннее режущая часть, тем труднее работать с инструментом, поскольку требуется больше усилий. В связи с этим, лучше начинать работы фрезами, у которых средняя длина режущей части. Принцип работы при обработке кромки следующий:

  • Шаблон крепится так, чтобы он находился на нужной высоте и имел ровную горизонтальную поверхность.
  • Шаблон крепко монтируется к столу или другой поверхности.
  • Фрезу с роликом устанавливают так, чтобы ролик перемещался по шаблону, а фреза (режущая часть) по обрабатываемой детали. Для этого производят все необходимые манипуляции с шаблоном, заготовкой и инструментом.
  • Фреза устанавливается в рабочее положение и зажимается.
  • После этого инструмент включается и передвигается по шаблону. При этом следует определиться со скоростью перемещения, которая определяется глубиной обработки.
  • Фрезерный агрегат можно как толкать, так и тянуть: кому как удобно.

После первого прохода следует остановиться и оценить качество работы. Если необходимо, то можно осуществить еще один проход, отрегулировав положение инструмента. Если качество удовлетворительное, то струбцины снимают, освобождая обрабатываемую деталь.

С помощью такого подхода удается снять четверть по кромке или в какой-то из ее частей. Это делается за счет установки режущей кромки так, чтобы она уходила на необходимую глубину в деталь.

Четверть, снятая на мебельном фасаде.

Если заменить фрезу на фигурную и сместить направляющую, а также воспользоваться упором, реально нанести на деталь продольный рисунок (на фото ниже).

Нанесение на заготовку продольного фигурного рисунка.

Если применять подобную технику фрезерования (с шаблоном), то можно легко освоить технику работы с деревом вообще. По истечении некоторого времени можно отказаться от шаблонов, так как их установка отнимает много полезного времени.

Как сделать ровную кромку без шаблона: без опыта здесь не обойтись.

Ширина детали больше длины режущей части

Довольно часто толщина обрабатываемой детали больше длины режущей части фрезы. В данном случае поступают следующим образом:

  • После первого прохода шаблон снимается и осуществляется еще один проход. В данном случае шаблоном будет служить уже обработанная часть. Для этого, подшипник направляется по обработанной поверхности. Если режущей части опять не хватало, то придется осуществить еще один проход.
  • Для окончательной обработки следует взять фрезу с подшипником на конце, а обрабатываемую деталь нужно перевернуть верхом к низу, после чего она закрепляется струбцинами. В результате, подшипник будет перемещаться по обработанной поверхности. Такой подход позволяет обрабатывать толстые детали.

Подшипник направляется по обработанной поверхности, а режущая кромка обрабатывает оставшуюся часть заготовки.

Для того, чтобы освоить работу ручного фрезерного инструмента, потребуется много черновых заготовок, которых не жалко потом выбросить. Ни у кого, с первого раза, ничего не получалось. Чтобы что-то вышло, необходимо упорно тренироваться.

Получение различных фигурных кромок

Если требуется фигурная кромка, что скорее всего нужно, то сначала обращают внимание на состояние этой кромки. Если она неровная, то ее придется выровнять и лишь потом приступать к формированию фигурной кромки, подобрав соответствующую фрезу.

Округлая кромка.

Подготавливать поверхность нужно для того, чтобы фреза не скопировала кривизну, по которой будет перемещаться ролик. В данном случае, нужна последовательность действий, иначе позитивного результата не получится.

Если требуется обработать откровенно криволинейную поверхность, то без шаблона здесь никак не обойтись. Его можно вырезать из фанеры, толщиной около 10-ти мм, нанеся предварительно рисунок и выпилив шаблон электролобзиком. Край шаблона необходимо довести до идеального состояния ручным фрезером.

Нанесение рисунка на фанеру.

Чтобы выфрезеровать криволинейную кромку, сначала используют фрезер без шаблона, осуществляя так называемую грубую обработку. После этого закрепляется шаблон, и заготовка обрабатывается окончательно. Если имеются места, где нужно много снимать материала фрезой, то эти места можно выпилить лобзиком.

Видео-уроки по работе c ручным фрезером

Когда нужно устанавливать двери, то приходится врезать петли. В основном, эти работы выполняются с помощью стамески и молотка, а вот как это сделать, воспользовавшись ручным фрезером – можно ознакомиться на этом видео.

Работа с фрезером. Как сделать паз для доборов и петель фрезером

Watch this video on YouTube

Следующее видео рассчитано на тех, кто желает сделать фрезерный станок из остатков фанеры или ламината.

А это видео будет полезно всем, хотя оно на английском языке. Но это не главное, главное то, что можно визуально оценить мастерство тех, кто работает с ручным фрезером.

Правила работы ручным фрезером по дереву

Статья подготовлена при информационной поддержке http://www.multicut.ru.


Фрезер – это инструмент для обработки пиломатериала, совершающий множество вращений с большой скоростью. Бывает как профессиональное оборудование, например фрезерно-гравировальные станки, так и для самостоятельной обработки, требующей наличия определенных навыков и знаний. Подробная инструкция с обучающим видео на сайте поможет качественно проводить операции по обработке дерева ручным электрофрезером.

Применение электрофрезера

Работа ручным фрезером по дереву помогает осуществлять следующие столярные операции:

  1. Обработка плоских и фасонных поверхностей, профилирование кромкой наличников, плинтусов, карнизов, штапиков.
  2. Формирование технологических и фигурных выемок (пазов, гребней, и т. п.).
  3. Изготовление сквозных и слепых отверстий.
  4. Вырезание сложных деталей из дерева, их копирование.
  5. Нанесение надписей, рисунков, узоров на поверхность (гравировка).
  6. Врезка замков и петлей на двери.
  7. Изготовление шипового соединения. Это сложный процесс, требующий специальных навыков, в итоге которого получается высокопрочная сборка деревянных изделий.

В зависимости от вида выполняемой работы ручным фрезером по дереву, видео-уроки которой можно посмотреть в конце статьи, понадобятся приспособления:

  • Фреза
  • Электролобзик
  • ДСП
  • Электрическая дрель и сверла
  • Шаблоны
  • Напильник
  • Защитная спецодежда и респиратор.

Начинающему мастеру с помощью такого инструмента под силу возвращать старую мебель к жизни, осуществлять мелкие столярные и декоративные работы с деревом по дому.

Выбор электрофрезера


Для того, чтобы фрезеровать в домашних условиях, рекомендуется выбрать универсальный инструмент, которым является электрофрезер со сменной базой – погружной и кромочной, благодаря которым он выполняет любые разновидности работ по дереву в зависимости от выбранного типа фрезы. Лучше, если он будет иметь регулировку скорости, работать с фрезой диаметром не менее 8 мм, оптимальная мощность должна составлять 800-1300 Вт. При выборе инструмента следует обратить внимание на реальную глубину погружения фрезы, от которой будет зависеть максимальная глубина получившегося паза.

Самым лучшим вариантом для зажима фрезы является конусная цанга, а для выключателя – фиксирующая кнопка. Чем плавнее работа штангового механизма, тем долговечнее инструмент.

Немаловажным моментом работы электрофрезера является правильный выбор фрезы, которая состоит из цилиндрического хвостовика различного диаметра (6,8 или 12 мм) и части с режущей кромкой.

По конструкции разделяют фрезы на следующие виды:

  • Монолитные
  • Сборные
  • Со сменными лезвиями.

В зависимости от вида обработки, выполняемой фрезой, она также бывает нескольких разновидностей:

  • Пазовая фреза применяется для формирования пазов.
  • Профильная – для придания кромке декоративного профиля.
  • Кромочная и фальцевая фреза применяются для обработки краев изделия.
  • Галтельная – для вырезания «U»-образной выемки на изделии.
  • Конусная фреза скашивает кромку изделия под углом 45 градусов.
  • Калевочная – формирует закругленную кромку.

Работа ручным фрезером: инструкция для начинающих

Работа с ручным фрезером, видео-уроки которой помогут начинающему мастеру, может показаться сложной только в начале процесса. С приобретением первых навыков к обработке древесины своими руками можно будет приступать смелее.

  1. Работа с ручным фрезером начинается со сборки инструмента. Подходящая по диаметру цангового патрона фреза вставляется в него. При необходимости, сам патрон заменяется на другой по диаметру. Затем хвостовик затягивается в патроне с помощью специального ключа с силой прижима, достаточной для того, чтобы фреза не болталась в нем. После этого зажимается механизм шпинделя, инструмент готов к работе.
  2. Далее устанавливается необходимая глубина фрезерования. Чтобы это сделать, необходимо зафиксировать положение фрезы, надавив на нее. Точная глубина устанавливается с помощью регулятора ограничителя, имеющего несколько степеней.
  3. Скорость работы фрезера устанавливается исходя из данных таблицы из инструкции и параметров материала, а также размера самой фрезы. Работа ручным фрезером по дереву сначала должна производиться на черновом варианте, чтобы опробовать ход инструмента, глубину фрезерования и скорость работы. Правильным ходом фрезерования является движение инструмента от себя на плоской основе, и против часовой стрелки при круговой обработке изделия. Более подробно работа ручным фрезером описана в обучающем видео.

Ручной фрезер: способы работы


В зависимости от типа выполняемой обработки зависит выбор приемов работы ручным фрезером. Далее представлена работа на ручном фрезере (обучающее видео), способы и приемы.

Приемы работы ручным фрезером: формирование пазов

При формировании паза с самой кромки, инструмент следует установить так, чтобы фреза нависала над краем изделия. Далее, она опускается до необходимой глубины и фиксируется, после чего инструмент запускается в работу. После обработки кромки до конца нужно ослабить фиксатор, поднять фрезу, мотор инструмента можно заглушить. Формирование глухого паза производится точно таким же образом, только начинается не с края изделия.

Глубокий паз формируется путем настройки новой глубины фрезы при каждом подходе обрабатываемой площади, глубиной не более 5 мм, при обработке последнего слоя – не глубже 1,5 мм.

Дополнительные способы формирования пазов и уроки работы ручным фрезером (видео на русском) представлены ниже.

Обработка торцевой поверхности

Работа ручным фрезером по дереву (видео ниже) часто сопровождается обработкой торцевой поверхности, при которой нужен чистый кант. Для этого предварительно производится пологий срез, при этом электрофрезер двигается по направлению вращения ножа, а затем против его вращения. После этого торец приобретет четкие очертания.

Обработка при помощи шаблонов

Для формирования криволинейных кромок используются шаблоны с упорным кольцом, которое представляет собой пластиковую пластину, перемещающуюся вдоль шаблона для правильной траектории движения фрезы. Упорное кольцо крепится к подошве фрезера с помощью специальных крепежей. С помощью шаблонов можно копировать деревянные детали в нужном количестве.

Работа ручным фрезером: видео декоративной обработки

Для художественного фрезерования в дополнение к фрезе понадобятся лобзик, тиски, стамеска, полотно из дерева с рисунком. Оно закрепляется на хорошо устойчивой поверхности, а по рисунку проводится электрофрезер, оснащенный специальной режущей насадкой, постепенно снимая слой древесины до достижения необходимого объема орнамента.

Как работать ручным фрезером по дереву: как пользоваться

Многие известные фирмы занимаются производством оборудования для обработки дерева. Наибольшим спросом и популярностью всегда пользовались ручные фрезеры, с помощью которых можно получить эксклюзивные и неповторимые по форме изделия.

Содержание статьи:

Основные правила работы + (Видео)

Работать с фрезером может любой, однако при работе нужно придерживаться определенных правил:

  • Обрабатываемую деталь необходимо тщательно закрепить на рабочем столе, что позволит улучшить качество обработки, и снизит риск получения травмы.
  • Двигать инструмент нужно так, чтобы лезвия фрезы двигались навстречу древесине, это направление называется встречным. В обратном направлении инструмент будет вырываться из рук, линия обработки будет неровной и не качественной.
  • Для фрезерования различных окружностей, овалов и эллипсов можно использовать специальные циркули, позволяющие выполнить круг довольно большого радиуса. Существует несколько видов насадок, которые быстро крепятся к подошве фрезера.

Ручным фрезером можно выполнить целый ряд работ, начиная от простых бытовых задач по врезке замков и заканчивая сложными декоративными операциями на дорогой мебели, вырезании узоров, резьбы по дереву. Конечно новичку не следует начинать работу со сложной задачи, лучше начинать с чего-то простого и постепенно, набираясь опыта усложнять задачи.

 

Дополнительные инструменты

При постоянной работе с фрезером обязательно потребуются различные дополнительные инструменты и приспособления. Прежде всего этот список включает в себя:

  • Электрическую дрель с набором сверл.
  • Различные саморезы.
  • Электрический лобзик с различными по длине и толщине пилками.
  • Набор фрез.
  • Набор напильников.
  • Различные шаблоны.
  • Защитная одежда, респиратор, очки.

Это минимальный набор, позволяющий выполнить основные виды работ с фрезером. По мере необходимости каждый мастер дополняет его своими собственными инструментами, насадками, шаблонами, что позволяет использовать фрезер на все 100%.

Настройка аппарата + (Видео)

Перед запуском инструмента необходимо правильно установить его глубину. Для этого следует:

  1. Установить инструмент на деталь.
  2. Установить револьверный упор рядом с торцом ограничителя.
  3. Освободить стопорный винт, для перемещения фрезера в нужном направлении.
  4. Опустить двигатель до обрабатываемой поверхности.
  5. На нужном уровне выставляется ограничитель глубины.
  6. Зажимается стопорный винт.
  7. Настройка глубины закончена.

Выбор скорости вращения фрезы необходимо определять исходя из плотности обрабатываемой поверхности, диаметра самой фрезы. Обычно для обработки деревянных изделий применяют скорость порядка 10000 оборотов в минуту, что позволяет получить ровный и гладкий срез. Очень высокая скорость вращения фрезы может послужить причиной обугливания обрабатываемой поверхности и привести к поломке детали.

Очень твердые поверхности обрабатывают на малых оборотах фрезы, причем время от времени нужно прогонять двигатель без нагрузки на максимальных оборотах, что позволит ему охладиться.

Выбор линейной скорости перемещения фрезы основывают на ее диаметре, чем он больше, тем меньше применяемая скорость, которая выставляется регулятором. При установке фрезы нужно руководствоваться инструкцией ее производителя, в которой обязательно будет указана скорость вращения и рекомендуемая линейная скорость.

 

Выбор фрезы

Для каждого вида работ, выполняемых фрезером необходимо правильно подобрать фрезу. Это позволит не только обработать материал качественно, но и выполнить всю работу значительно быстрее. Можно приобрести целые комплекты из разных фрез, позволяющих выполнить широкий круг операций.

Конструктивно любая фреза состоит из хвостовика, который зажимается в патроне инструмента и специальной, режущей части. Отличаются фрезы друг от друга как по размеру, так и по материалу, по форме режущей части. При обработке мягких пород древесины применяют фрезы из обычного металла, для твердых пород выбирают более крепкие фрезы с напайками. Разделяют несколько видов фрез:

  • Применяемые для обработки различных видов пазов – прямоугольные.
  • Для декорирования всевозможных изделий – профильные.
  • Для обработки древесины под разными углами – конусообразные.
  • Для выполнения надписей на обрабатываемой поверхности – v-образные.
  • Для выполнения пазов в горизонтальной плоскости – дисковые.
  • Для выполнения четвертей в дереве — фальцевые.
  • Для закругления рабочей кромки — калевочные.
  • Для выполнения галтелей — галтельные.
  • Для выполнения любых шиповых соединений – типа «ласточкин хвост».

Порядок установки фрезы + (Видео)

Установка фрезы на инструмент не представляет собой никакой сложности и заключается в выполнении простых шагов:

  • Выбранная фреза хвостовиком вставляется в патрон на глубину порядка 20мм.
  • Патрон защелкивается и затягивается гайкой.

После закрепления фрезы выполняют установку фрезера на требуемую глубину с помощью подвижного ограничителя. Затем выполняют пробный рез, позволяющий убедиться в правильности настройки и после приступают к работе.

 

Правила безопасности

Приемы безопасной работы с устройством обязательно прописываются в инструкции производителя, не стоит пренебрегать ими, чтобы не получить травму. К основным правилам безопасной работы можно отнести:

  1. Обязательно работайте в защитной одежде без свисающих частей, которые может намотать на фрезер.
  2. Защищайте глаза от попадания стружки, для этого применяйте защитные очки или маску.
  3. Защищайте органы дыхания с помощью респиратора.
  4. Обязательно выдергивайте прибор из розетки на время перерыва в работе.
  5. Крепко держите инструмент в руках, чтобы избежать его выскальзывания при касании с обрабатываемой деталью.
  6. Обязательно изучите и соблюдайте все требования инструкции завода-изготовителя.

Выполнение этих простых требований позволит избежать травм при работе с фрезером, ведь это довольно опасный аппарат. Обучение работе с деревом требует не только сильного желания, но и особого терпения и внимательности. Только сочетание всех этих качеств позволит набраться опыта и достичь высоких вершин мастерства.

виды, особенности выполнения работы, видео уроки

Те, кто любит столярное дело, т. е. работу по дереву, должны обязательно знать, как обращаться с ручным фрезером. С помощью такого устройства можно создать настоящие шедевры, совершенно не прилагая для этого усилий. Однако для этого понадобятся навыки в работе и знания того, из чего состоит этот инструмент, как его собирать и разбирать. При помощи ручного фрезера по дереву можно создать красивую дверь, декоративную мебель или другие оригинальные предметы. Можно даже открыть свой бизнес, изготавливая разнообразные изделия из дерева.

Виды фрезерных работ

Фрезер представляет собой уникальное устройство, совершающее большое количество вращений в секунду, при этом создавая отверстия необходимого диаметра и формы. Выполняемая работа подразделяется на несколько категорий. Отверстия, которые создаются фрезером, практически всегда являются частью разъемной или неразъемной конструкции, украшающих изделие.

Следует более подробно рассмотреть работы, осуществляемые при помощи фрезера.

  • Профилирования таких изделий, как карнизы, наличники, плинтуса, штапики и др., осуществляется кромкой. Такие работы подходят для изготовителей мебели. Это замечательное решение для декора изделий из дерева.
  • Украшение краев сложных изделий при помощи фрезера помогает создать эксклюзивный товар. Профессионал способен даже сотворить шедевр. Новичкам в этом случае поможет видео. Такой процесс обязательно выполняется при помощи шаблонов. Они способствуют созданию идентичных узоров на больших площадях.
  • С помощью фрезера по дереву решаются простые бытовые проблемы. К примеру, необходимо сделать углубления для замков или под навесы. Для этого используется специальный фрезер, однако для домашних работ можно воспользоваться и ручным инструментом.

Как выбрать фрезы

Все работы по дереву производятся специальными фрезами. Их выбирают, ориентируясь на вид работ, которые необходимо будет осуществить, и типа древесины, которая фрезеруется. В интернете можно найти большое количество видео, которое подробно объясняет и наглядно показывает, как выглядит фреза и как ее правильно выбрать.

Фреза является составляющей фрезера и представляет собой хвостовик и рабочий элемент с режущей кромкой. Их различают по:

  • форме режущей кромки;
  • виду материала, из которого они изготовлены;
  • величине;
  • конструкции.

Таким образом, для работы по дереву мягких пород необходимы легкие материалы для фрезы. А для изготовления предмета из твердой древесины предпочтение отдается «твердым» фрезам.

Фрезы бывают:

  • конусообразные;
  • V -образные;
  • дисковые;
  • фрез «ласточкино гнездо»;
  • профильные;
  • прямоугольные пазовые;
  • калевочные;
  • фальцевые;
  • галтельные.

Кроме этого, фрезы делятся на те, которые направляют движение, имеют подшипники и на те, у которых их нет. При помощи ручного фрезера без подшипников во фрезах осуществляются работы в любом месте заготовки.

Установка фрезы

Как только необходимый шаблон будет найден, дальнейшие работы по дереву следует проводить ручным фрезером. Для этого подбирают и устанавливают правильную фрезу. Выполняется это в такой последовательности:

  • выбирается необходимая фреза;
  • ее хвостовик вставляют в патрон таким образом, чтобы глубина погружения была не больше 2 см;
  • при помощи ключа затягивают гайку патрона, перед этим повернув его до щелчка;
  • чтобы отрегулировать фрезер на необходимую глубину, используют подвижный ограничитель установки глубины;
  • затем ручку точной настройки устанавливают в среднее положение между «минусом» и «плюсом».

Как правильно выполнять работу ручным фрезером

Большое количество электрических приборов для строительства и ремонта свою работу осуществляют при помощи вращения вала. Ручной фрезер совершает в секунду большое количество оборотов. Принято считать, что работа по дереву будет выполняться фрезером чище, если оборотов будет как можно больше. На самом деле это ошибочное мнение. Предмет может обуглиться и сломаться при неправильной установке регулятора частоты оборотов и при выполнении работ фрезой большого диаметра.

Именно поэтому под каждый вид работы и материал необходимо подбирать и устанавливать определенное количество оборотов в секунду. Работы будут выполняться гораздо чище, если правильно подобрано соотношение скорости движения фрезы относительно древесины, которую режут.

Работу ручным фрезером осуществляют, установив его на специальный стол или просто держа в руках. Мелкие заготовки обычно фрезеруют на стационарном столе. Это способствует выполнению работ без каких-либо дефектов. На такой стол фрезер устанавливают шпинделем вверх.

Чтобы фрезерование на столе было исполнено без ошибок, необходимо:

  • на поверхности стола установить линейки, под ту форму, которую необходимо будет вырезать;
  • узкие линейки с овальным торцом необходимы для работы с деталями переменного профиля и к поверхности стола их крепят перпендикулярно заготовке.

Следует помнить, что работая ручным фрезером, его следует двигать обязательно в обратном направлении относительно движения фрезы. В противном случае инструмент часто вырывается из рук и наносит травмы.

Соблюдение техники безопасности

Ручной фрезер по дереву обязательно требует соблюдения техники безопасности, чтобы не причинить вред здоровью:

  • если работы с фрезером не проводятся, шнур следует выдернуть из розетки;
  • работая с инструментом, необходимо быть внимательными и сконцентрированными, крепко держать его в руках и иметь устойчивое положение;
  • обрабатываемая деталь должна быть прочно закреплена;
  • инструмент следует держать очень крепко, потому что при его соприкосновении с изделием может возникнуть ответный удар, способный вырвать аппарат из рук;
  • перед началом работ нужно облачиться в такую одежду, которая будет не очень свободной, потому что излишки ткани способны намотаться на ручной фрезер;
  • работая фрезером, следует избегать вдыхания мелкой древесной пыли, которая очень вредна для легких, поэтому необходимо пользоваться респиратором.

Заключение

Довольно нелегко обучиться изготовлению изделий из дерева с помощью ручного фрезера. Лучше всего изучить видео уроки с необходимыми инструкциями. Не стоит забывать, что это довольно опасный инструмент, способный нанести серьезную травму. Именно поэтому важно соблюдать технику безопасности, быть внимательным и осторожным.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Работа фрезером по дереву: оборудование, приемы, инсрумент

Для многих мастеров покупка ручного фрезера становится одним из наиболее значимых событий, подталкивающих к переходу на более высокий уровень мастерства. Одно дело, когда заготовка обрабатывается простыми инструментами рубанком, стамеской, долотом, после чего получаются четкие грани и надежные соединения. Другое дело, когда работа фрезером позволяет сделать дерево более интересным, придать ему новые формы и создать то, что может подчеркнуть мастерство. Но это в идеале, на самом деле, прежде чем получить ровную кромку, с четкими линиями и отсутствием прожжённых участков придется учиться и делать это придется основательно.

Что такое фрезер и его назначение

Ручной фрезер представляет собой универсальный инструмент для обработки древесины и пластика. При этом, сразу нужно отметить, что работает фрезер в основном по дереву, пластик обрабатывается намного реже потому, что применение его с полимерами требует специальных фрез и умения работать.

Чаще всего инструмент используется самостоятельно, но для облегчения труда и повышения качества обработки изделия из дерева он может применяться в виде фрезерного станка. Это не обязательно сделанный в заводских условиях станок, в примитивном виде это ровная поверхность, в отверстие которой вставлен фрезер. Такой станок может быть изготовлен в виде отдельной конструкции или приставки к верстаку, идеи для копирования и воплощения подобных приспособлений можно без труда найти в сети.

Ручной фрезер — это электроинструмент, способный выполнять углубления, отверстия, фрезеровку кромок и фасок в дереве, пластике и даже в металле. Делать фрезером в домашних условиях можно следующие операции:

  • Пазы стандартной и произвольной формы – прямоугольные, криволинейные, сложной формы.
  • Фрезеровать сквозные и глухие отверстия.
  • Обрабатывать торцы поверхностей, как прямоугольного сечения, так и сложной формы.
  • Делать вырезы на поверхности разной формы и глубины.

Возможности фрезера по дереву значительно расширяются с применением для работы специальных или самодельных шаблонов. Использование этих образцов позволяет изготавливать заготовки для соединения деталей, поверхности со сложной конфигурации, в виде ласточкина хвоста или шипа.

Использовать фрезер в работе можно и с приставкой к токарному станку, например, для обработки заготовок и деталей мебели сложной формы. Эту работу с помощью фрезера выполнять намного проще за счет использования копировальной приставки. Изделия из дерева получаются более интересными, если для их декора на поверхность наносятся рисунки или узоры фрезером.

Применение ручного фрезера не ограничивается только однотипными задачами, такими как обработка кромок или изготовление планок для фоторамок. С помощью этого инструмента можно легко освоить и такие операции как обработка цилиндрических поверхностей и спиральная резьба.

Особенность этого инструмента заключается в том, что он позволяет выполнять обработку заготовку с учетом особенностей материала, от этого изделие приобретает особенный вид. Кроме того, ручной фрезер имеет несколько режимов работы, так что подобрать нужный не составляет особых проблем.

Устройство основных узлов и деталей

Основой ручного фрезера является его корпус. У большинства современных моделей он выполнен из прочного сплава, способного выдерживать большие нагрузки. Внутри корпуса установлен высокооборотный электродвигатель, способный развивать скорость вращения вала до 10 тыс. оборотов в минуту.

В нижней части на валу электродвигателя находится резьба, на которую надевается цанговый патрон. Именно в этот патрон и вставляется фреза.

Устройство корпуса имеет сложную форму, в которой имеются специальные отверстия для крепления металлической платформы – именно она своей подошвой прилегает к обрабатываемой заготовке и скользит по ней. Подошва должна быть гладкой и не магнитится, поэтому подошва часто имеет накладку из ударопрочной пластмассы, а сама отливается из алюминиевого сплава. К корпусу платформа крепится при помощи направляющих.

Для удобства работы с длинными заготовками имеется боковой упор, чаще всего он используется при обработке кромок. Регулировка его осуществляется при помощи зажимных винтов на корпусе подошвы.

На ручке корпуса фрезера имеются кнопки включения электропитания и кнопка аварийной остановки электродвигателя, она играет роль предохранителя. Кроме этого, обязательно имеется и регулятор оборотов двигателя, эта функция дает возможность выбрать подходящую скорость вращения двигателя при работе с разными породами дерева.

Фрезы для ручного фрезерного инструмента

Обработку поверхностей заготовок фрезер выполняет при помощи фрез – сменного рабочего инструмента. Фрезы имеют хвостовик и рабочий орган, обычно с двумя рабочими режущими гранями. При вращении вокруг своей оси рабочий орган создает тело вращения, наружный контур которого образуют режущие кромки.

Хвостовик и тело фрезы изготавливается из стали, а режущая кромка из твердосплавной пластины.

По своему назначению они бывают:

  • Профильные, для фрезерования красивой кромки;
  • Конусные;
  • Прямоугольные;
  • V-образные;
  • Калевочные – для создания закругленной кромки;
  • Дисковые;
  • Фальцевые;
  • Типа «Ласточкин хвост»;
  • Галтельные.

Кроме того, они бывают концевые и могут иметь на конце опорный ролик, что дает возможность делать копирование и обрабатывать сложные профили.

Правила работы ручным фрезерным инструментом

Научиться пользоваться фрезером по дереву совсем не сложно. Даже без опыта работы сделать первый рез начинающим мастерам будет намного проще, если правильно выполнять все правила. Прежде всего, необходимо обеспечить выполнение правил техники безопасности – работу нельзя начинать без защитных очков или еще лучше лицевой защитной маски.

Второе правило требует, чтобы все фрезерные работы выполнять только острым инструментом. Тупая режущая кромка будет рвать волокна, или шлифовать поверхность, оставляя после себя обугленные места.

Ну и конечно, третье правило – при работе обрабатываемая деталь должна жестко фиксироваться к верстаку. Ну а если работа проводится на фрезерном станке, сам фрезер должен иметь жесткое крепление.

Со временем если регулярно работать фрезером по дереву появится и опыт, и сноровка. Выработаются и особые приемы работы с инструментом. А вот для начинающих общий алгоритм действий может быть таким:

  • Перед началом работ проводится осмотр инструмента и подготовка рабочего места;
  • Подбирается подходящая фреза и закрепляется в цанге;
  • Устанавливается скорость вращения и глубина фрезерования;
  • Заготовка закрепляется на верстаке;
  • Проверяется правильность настройки фрезера;
  • Одеваются очки;
  • Фрезер включается в сеть.
  • Начинается процесс фрезерования.

Регулировка скорости вращения

Качество работы во многом зависит от того насколько правильно выбрана скорость вращения рабочего вала с цанговым патроном. Дело в том, что при высоких скоростях для фрез большого диаметра, например, диаметром 22-44 мм заметно увеличивается вибрация. А если учесть что при работе с твердыми породами дерева еще увеличивается и сопротивление материала, то удержать в руках машину будет весьма непросто.

Поэтому работа ручным фрезером по дереву предусматривает еще и правильно выбранную скорость вращения цанги. При работе рекомендуется использовать такие настройки инструмента:

  • Для фрез с диаметром хвостовика 4-10 мм рекомендуется устанавливать скорость равную 5-7 единиц на регуляторе скоростей;
  • Для фрез среднего диаметра – 12-20 мм – показатели 3-4 единицы;
  • Для больших фрез 22-44 мм – скорость рекомендуется установить на показателе 1-2 единицы.

Для твердых пород стоит придерживаться этого режима скоростей вращения цангового патрона, а вот для мягких пород коридор можно расширить, увеличив верхнюю границу на 1-2 пункта.

Фиксация фрезы

Установка фрезы осуществляется при выдернутом из сети шнуре электропитания. Хвостовик вставляется в патрон до проточенной отметки или до упора.

Перед зажимом цангового патрона блокируется фиксатором вал (стоит сказать, что у разных машин он разный, в некоторых для этого есть отдельный рычаг, для других специальный ключ), и только после этого делается окончательный зажим цанги так, чтобы фреза прочно зафиксировалась.

Регулировка глубины фрезерования

Регулировка глубины фрезерования у разных моделей ручных фрезеров имеет свои особенности, в одних эту функцию выполняет регулировочный винт, в других это делается при помощи ограничителей на штанге, третьи модели используют револьверную подставку. Все эти приспособления дают возможность обеспечить выбор необходимой глубины фрезерования для работы.

Необходимость такой регулировки вызвана тем, что для фрезерования глубоких пазов, например, для установки дверного замка, для уменьшения нагрузки на двигатель удобнее сделать несколько проходов глубиной по 4-5 мм, чем сразу делать фрезерование на полную глубину механизма.

Обработка кромок с использованием шаблонов

Получение сложных в плане обработки профилей – закруглений, идеально ровных или имеющих специфический изгиб деталей удобнее делать при помощи шаблонов. Обработка кромок на таких деталях обычно делается по заранее вырезанному из фанеры или ДВП контуру кромки. Для этого используется фреза с роликовой опорой.

Работа с заготовками ширина которых меньше длины режущей части

Обработать детали, которые меньше режущей части фрезы, можно при помощи шаблона, установленного таким образом, чтобы он касался только ролика. В таком случае регулировка высоты подошвы проводится так, чтобы фреза касалась только обрабатываемой детали. При расположении ролика над телом фрезы шаблон устанавливается сверху так, чтобы он касался шаблона.

Выполнить этот прием довольно сложно, особенно если кромочный срез должен иметь определенный профиль. Для этого рекомендуется применять фрезу с нижним расположением опорного ролика.

Еще одним вариантом обработки плоскости детали при помощи шаблона может быть установка хвостовика так, чтобы его край касался шаблона. Этот прием используют тогда, когда на фрезе отсутствует опорный ролик.
Обработка деталей, ширина которых больше длины режущей поверхности

В этом случае делается обработка в два этапа. Во время первого этапа делается проход фрезером при помощи шаблона. Второй раз фрезерование осуществляется без помощи шаблона, поскольку результат первого прохода и будет выступать шаблоном для работы.

Обработка кромок сложной формы

Получение красивой кромки заготовки фигурными фрезами во многом зависит от качества предварительной обработки самой заготовки. Неровные края, скосы или трещины будут копироваться фрезой при прохождении по краю. Независимо от качества машины и остроты рабочей кромки, все изъяны останутся, только уже во фрезерованном виде.

Если есть необходимость обработки криволинейной заготовки, то здесь нужно первым заходом сделать черновую обработку, просто приблизив профиль к нужному шаблону. Второй раз обработка кромки делается чистовая, с использованием шаблона и с максимальной внимательностью.

Уход за ручным фрезером

Уход за ручным фрезером, как и за другим электроинструментом, не требует выполнения слишком большого числа операций. Достаточно после каждого использования смахнуть чистой малярной кистью пыль и стружку и положить в коробку.

После 6 месяцев работы рекомендуется проверить затяжку всех винтовых соединений и проверить, нет ли биения на рабочем валу. Для электрооборудования с большим числом оборотов рекомендуется 1 раз в год проводить смазывание подшипников и втулок смазкой «Литол».

Выполняя эти простые рекомендации, даже начинающие мастера быстро наберутся опыта работы с ручным фрезером.

Основные правила работы фрезером по дереву для начинающих мастеров

Начинающие мастера, которые только начали приобщаться к столь интересному и нелегкому делу как изготовление мебели и других изделий из дерева, часто теряются и не могут понять какой инструмент им необходим в том или ином случае. Да и разобраться с правилами их эксплуатации совершенно самостоятельно очень проблематично. Предлагаем прочитать краткую инструкцию об одном из самых незаменимых инструментов в столярном деле.

Основные виды насадок используемых при работе фрезером по дереву и их назначение

Существует только два основных вида фрез, разделение которых идет по месту их использования:

  • Кромочные.
  • Пазовые.

Каждый из этих видов имеет широкий ассортимент подвидов используемых для разных целей. Основное различие между основными видами в том, что первый имеет направляющий подшипник, который упирается в край детали и не дает соскочить лезвиям насадки дальше необходимого. Во втором виде этот элемент отсутствует, поэтому его можно использовать на любом участке изделия.

основные виды фрез для ручного фрезера
виды фрез для ручного фрезера часть 3

 

Существуют такие кромочные насадки:

1. Профильные.

Не используются в целях создания элементов отвечающих за целостность или крепость конструкции. Их назначение – создание сугубо декоративных элементов, украшение кромок изделия.

2. Конусные.

Наиболее часто применяются с целью сглаживания острых краев. Они срезают прямоугольный край под углом в 45 градусов.

3. Калевочные.

Также как и предыдущий вариант используются для сглаживания углов. Срезают край и превращают его в профиль в четверть окружности. Радиус насадки может колебаться от 3 мм до 1,6 см.

4. Дисковые.

Применяется, когда необходимо вырезать прямой углубленный паз с одинаковой по всей длине широтой.

5. Фальцевые.

Необходимы в случаях создания прямоугольной кромки по краю изделия.

6. Галтельные.

Несут в себе строго декоративное назначение, создают округлые углубления по краю.

виды фрез для ручного фрезера часть 2
работа фрезером по дереву
ручной фрезер с набором фрез

 

К пазовым причислены следующие фрезы:

1. Прямоугольные.

В большинстве видео о работе ручным фрезером показывается использование именно этих насадок. При помощи них создаются ровные прямоугольные каналы в изделии. Используется для создания соединительных пазов.

2. Галтельные.

Вырезают ровные каналы с округлым дном. По большому счету используются только в декоративных целях.

3. Треугольная (V-образная).

Во время работы фрезером по дереву с такой насадкой вырезаются ровные каналы по форме напоминающие треугольник, вершина которого направлена вглубь изделия. Лучше подходит для вырезки пазовых соединений на тонких заготовках.

4. «Ласточкин хвост»

Ими вырезаются каналы, дно которых шире чем их верхняя часть. С их помощью делаются очень крепкие пазовые соединения.

Обучающее видео о работе ручным фрезером, которое поможет избежать ошибок

После просмотра видео о работе ручным фрезером легко можно будет разобраться, как правильно настраивается инструмент, как регулировать глубину посадки и место расположения его фрезы. Помимо этого вы освоите правила техники безопасности, которые обязательно должны быть соблюдены во время работы. А сейчас рассмотрим другие важные нюансы.

Направление движения инструмента

Во время работы фрезером по дереву многие мастера не советуют использовать этот метод, так как велик риск соскока инструмента с обрабатываемой детали. Но он является самым оптимальным вариантом, который поможет избежать отщепления волокон, а также прессования края изделия, который не нуждается в обработке. Насадка вращается по часовой стрелке, значит, инструмент должен идти против часовой стрелки. Двигаясь по направлению движения лезвий велик риск возникновения вышеупомянутых проблем.

Скорость вращения насадки

Данный инструмент работает на достаточно больших оборотах. Но в зависимости от того какая древесина обрабатывается и от того какой размер насадки используется, будет выбираться скорость вращения. Чем мягче порода дерева, тем больше скорость выбирается. Чем больше размер насадки, тем меньше будет скорость. Точные показатели обычно приводятся в инструкции.

Работать с этим инструментом не так уж и сложно, а взамен вы получите широчайшие возможности. Им успешно можно заменить даже специальное профессиональное оборудование, которое используется на больших фабриках.

Работа фрезером начинается с изучения инструмента

Работа фрезером по дереву схожа с работой художника. Необработанный брус станет фигурными перилами. Вместо пластиковых фабричных подоконников можно сделать деревянные, с красиво отфрезерованным торцом.

А возможности реставрации старой мебели практически безграничны. Любой шкаф, тумбочка или табурет, выполненный из массива дерева – может обрести новую жизнь в руках мастера, владеющего приемами работы ручным фрезером по дереву.

Принципы работы с фрезером для начинающих

В этой части материала рассмотрим основные принципы работы с фрезером для новичков. Расскажем об ошибках и способах их избежать. Об особенностях и отличии этого инструмента от других.

Чем отличается фрезер от дрели

У фрезы больше площадь контакта режущей кромки с материалом, чем у сверла. Намного выше обороты вращения инструмента в сравнении с дрелью. Максимальные обороты фрезера составляют более 25000, а иногда даже более 30000.

Обороты

Большинство деревообрабатывающих электроприборов работают, используя вращение вала. Ручной фрезер не является исключением. Фреза закрепляется в шпинделе (патроне), который при помощи электродвигателя вращается с высокой скоростью.

Это позволяет достигать гладкости обрабатываемой поверхности, и предотвращает сколы. Неопытные мастера советуют приобретать инструмент с максимальным количеством оборотов, ошибочно полагая, что это улучшает качество работ. На самом деле, оптимальным выбором будет фрезер с регулируемыми оборотами вала.

Фрезер с регулировкой оборотов

Для каждого типа фрезы и тем более для разных сортов дерева требуется своя скорость вращения. При недостаточной скорости поверхность будет рыхлой, и потребует дополнительной обработки наждачной бумагой.

Если обороты слишком высокие – могут образоваться сколы, выщерблины, да и дерево в месте контакта с фрезой может обуглиться. Давать советы по выбору оптимальной скорости бессмысленно, необходимо опробовать разные варианты на ненужных заготовках.

К тому же, у каждого мастера свои секреты, которые приходят только с опытом. Одинаковый инструмент, скорость и материал, в разных руках дают различный результат.

ВАЖНО! Общее правило при выборе скорости одно – количество оборотов вала обратно пропорционально рабочему диаметру фрезы.

То есть, чем тоньше фреза – тем выше скорость.
Фрезер многофункциональный инструмент, который выполняет много различных задач:

  1. Обработку кромок.
  2. Выборка пазов — глухих и под вставной шип и тд.
  3. Фрезеровка различных профилей. Применяются специализированные фрезы для углового сращивания либо рамочная фреза.
  4. Для обвязки фасадов и многое другое.

Фрезеры бывают нескольких видов универсальные (наиболее распространенный вариант) И специализированные, которые предназначены для выполнения одной операции, например:

  • присадочные;
  • ламельные.

Для чего нужен регулятор оборотов

Современные модели практически все оснащаются регулятором оборотов. Он нужен для изменения скорости вращения оснастки в зависимости от ее диаметра и площади контакта с материалом.

Чем больше диаметр фрезы, тем ниже обороты. На некоторых моделях есть табличка соответствия диаметра режущего инструмента выставляемым оборотам.

От чего зависит качество обработки

Качество зависит от скорости вращения и линейной скорости передвижения. Чем больше фреза, тем медленнее вы должны вести фрезер по заготовке. Соответственно чем фреза меньше, тем больше скорость перемещения инструмента.

Передвигать инструмент по поверхности заготовки нужно равномерно и в одно движение. Стоит остановиться и у вас тут же появится прижог, который сложно будет вывести шлифовкой.

Нерациональное увеличение скорости вращения приведет к излишней нагрузке на двигатель, что в свою очередь отразиться на качестве обрабатываемой поверхности.

Возможно появление сколов и задиров. Выбор правильной скорости придет с опытом работы.

Первые шаги, с чего начать?

Начнем знакомство с зажимной цанги. Самый распространенный цанговый зажим это 8-ми миллиметровый. На более мощных моделях ставят 12-ти миллиметровые и реже, в основном на импортных моделях дюймовые размеры, ¼ и ½. Также не забудьте о подготовке рабочего места, если есть стол для фрезера, то это лучший вариант.

Очень важно правильно зажать фрезу в цанговый патрон.

Важно правильно вставить фрезу в цанговый зажим

Она должна заходить как минимум полностью до ее конца можно немножко глубже, но никак не меньше. На высоких оборотах фрезу может вырвать и тогда она полетит как пуля.

Любая фреза имеет строго направленное движение вращения, всегда по часовой стрелке. Чтобы не ошибиться при обработке заготовки, отмечаем на ней направление движения инструмента, стрелочками.

Отмечаем направление обработки

Установили кромочную калевочную фрезу, хорошо зажали в цанге. Далее выставляем глубину фрезерования, на таких фрезах она выставляется сразу.

Любая фреза с подшипником работает без каких-либо параллельных упоров, то есть ее опорой является сам подшипник.

Обработка кромки начинается с установки платформы фрезера на заготовку так, чтобы фреза ее не касалась. Иначе при включении инструмента у вас будет сильный рывок. А это может привести к травме.

Включаем фрезер, плавно подводим к кромке до упора подшипника и так же плавно без рывков ведем вдоль кромки.

Делаем первую кромку

В обработке поверхности большую роль играет фрезеровка по направлению волокон, в прямослойной древесине волокна расположены строго вдоль.

Расположение волокон

Обратите внимание

Вне зависимости от направления движения – необходимо научиться плавно и без напряжения двигать фрезер при работе. Если прижимать его слишком сильно – движение будет неравномерным. Необходимо от начала и до конца прохода фрезера выдерживать равномерную скорость перемещения.

Когда мы снимаем, прямую кромку все фрезеруется без проблем, но стоит начать перемещать инструмент по заданной кривой, то до середины элемента обработка будет гладкой, поскольку фреза спускается по волокнам.

Паз по кривой линии

А начиная с середины, могут появиться задиры и сколы, так как фреза будет выходить по волокнам и как бы выдирать их наружу.

Опытные мастера делают обработку в два захода, с концов к середине, но новичкам так делать не рекомендуется. Сложно будет удержать фрезер в руках, поскольку фреза будет отталкиваться от заготовки.

Не переживайте, навык придет с опытом. Всегда стоит учитывать направление движения и расположение волокон.

Работа с пазовыми фрезами

Они могут быть фигурными, прямыми, для изготовления пазов, или в виде ласточкина хвоста. Этими фрезами нужно работать в паре с параллельным упором или ровной рейкой, из которой можно сделать надежный упор.

Пазовые фрезы

Фреза, заходя в материал, будет двигаться по пути наименьшего сопротивления. И как бы вы не старались, паз получится кривым, инструмент уведет в сторону.

Направление движение фрезера и направление усилия

Сделать паз ровным поможет параллельный упор либо длинная рейка, если упора не хватает.

Главное чтобы была опора, которая не даст сместиться при фрезеровании.

Работа с упором

Обратите внимание! Любое снятие материала должно проходить за один проход, и при этом снимается не более трех миллиметров.

При фрезеровании на выход из заготовки, следует применять подкладной брусок. Брус прижимается струбцинами к заготовке. На выходе фреза входит в брус, и паз получается без сколов.

Делаем паз на вылет с применением бруска

Один паз выполнен без бруска, другой с установкой бруса

Работа с копировальной фрезой

При работе с копировальной фрезой применяются шаблоны. Шаблоны изготавливаются из фанеры или любого другого материала. Вырезается точная копия требуемой детали и, обводя фрезером по шаблону, изготавливаются копии деталей в нужном количестве.

Копировальная фреза

Обратите внимание

Копировальная фреза обрабатывает большую площадь поверхности заготовки, поэтому нагрузка на нее выше.

Поэтому перед ее применением из заготовки по шаблону вырезают все лишнее, лобзиком или ленточной пилой, оставляя припуск 3-5 мм на обработку фрезером.

Надеюсь, эти примеры помогут вам начать пользоваться фрезером и получить свой первый опыт работы с высокоскоростным инструментом.

Безопасность

Острые кромки фрезы в сочетании с высокими оборотами вращения могут нанести серьезную травму. Поэтому, при работе с электроинструментом следует соблюдать предельную осторожность.

Внимательно изучите инструкцию по эксплуатации. Это сбережет ваше здоровье, и дорогостоящий материал, который вы обрабатываете.

Для каких работ предназначен фрезер

Для начала определим виды работ, которые можно выполнять фрезером.

  • Изготовление профильных изделий. При помощи специальных фрез можно самостоятельно изготовить массу изделий, которые до этого покупались в магазинах стройматериалов. Штапики, карнизы, облицовочные наличники для дверных коробок или оконных проемов, наконец – плинтуса. Купив необработанный брус или доску по низкой стоимости, вы можете за считанные минуты превратить заготовку в самостоятельное изделие, сэкономив массу средств.
  • Обработка краев изделий. Удобство и возможности фрезера при выполнении такого вида работ неоспоримы. Меняя краевые фрезы, вы можете изготовить просто ровный торец, край с закруглением, фигурный или наклонный профиль. Причем ваше изделие будет эксклюзивным на фоне стандартных фабричных заготовок.
  • Изготовление пазов любой формы. Это могут быть простые технологические выработки прямоугольной формы или декоративные полукруглые узоры.
  • Производство элементов для филенчатых дверей или имитация филенок на ровном деревянном массиве.
  • Изготовление технологических углублений при самостоятельной сборке мебели или установке дверей – окон. С помощью ручного фрезера, такое занятие, как врезка петель – превращается в удовольствие. Те, кому приходилось проделывать эту процедуру с помощью стамески и долота, оценят преимущество электроинструмента.
  • Изготовление соединений на шипах.

Сборка деревянных изделий таким способом относится к разряду высокопрочных. Поэтому умение нарезать шипы ручным фрезером высоко ценится среди столяров.

Примеры работ выполненные фрезером

В этой главе речь пойдет о наиболее популярных видах работ фрезером, без которых не сможет обойтись ни одна мебель.

Шиповое соединение «ласточкин хвост»

Шиповое соединение «ласточкин хвост»

В промышленных масштабах нарезка шипов производится на узкопрофильных станках, обладающих большой эффективностью, и не менее высокой стоимостью.

Поскольку в домашних условиях нет необходимости массово резать «ласточкин хвост», вполне можно обойтись ручным фрезером и специальным шаблоном.

специальный шаблон для шипового соединения

При помощи специальной конусной фрезы, нарезаются шипы с одинаковым шагом на обеих частях заготовки. Поскольку подобные изделия, как правило, изготавливаются из мягких сортов древесины, насадки не приходится часто затачивать, и они долго сохраняют геометрическую форму и размеры.

Поэтому соединение получается без люфтов и очень надежным. Такой тип сращивания углов часто применяется для изготовления ящиков для мебели, различных шкатулок и дверных коробок.

Существует еще «Т» образное соединение «ласточкин хвост».

Т-образное соединение ласточкин хвост

Для него также предусмотрены специальные фрезы, и нет никаких сложностей в изготовлении таких конструкций ручным фрезером. Применяется в основном для изготовления оконных рам с внутренними перемычками.

Выборка четверти

Четверть (фальц) представляет собой выемку по краю заготовки, имеющую прямолинейную форму и проходящую по всей длине. Фрезеровка такого типа предназначена для изготовления дверных коробок и оконных рам.

Относится к типовым способам обработки и обычно не представляет особого труда для начинающего столяра. Выполняется, как правило, без шаблона, в качестве направляющей используется кромка заготовки.

Единственное условие – кромка должна быть идеально ровной, в противном случае выбранная четверть повторит все изъяны на торце. Для этого край заготовки предварительно обрабатывается торцевой фрезой с использованием направляющей.

Для такой работы выпускаются специальные фальцевые фрезы, в комплекте к которым идут подшипники разного диаметра, каждый под свою глубину выборки четверти.

Выборка четверти на различную глубину

Если вы производите выборку четверти постоянного размера, имеет смысл приобрести ступенчатую фальцевую фрезу, которая позволяет в один проход выбрать четверть и обработать торец заготовки.

Фреза для фрезерного станка

ВАЖНО! Такой насадкой надо работать с применением шаблона (соответственно и копировального кольца) или, что значительно проще – используя направляющую для фрезера.

Врезка петель и замков

При самостоятельной установке дверей вы обязательно столкнетесь с проблемой врезки петель и замков. Издревле эта процедура выполнялась с помощью дрели, стамески и острого сапожного ножа.

Времени и сил уходило много, и всегда был риск испортить дверное полотно и нанести травму руки. С помощью ручного фрезера и торцевой фрезы можно самостоятельно выбрать углубление под замок и петли не хуже, чем в заводских условиях.

Для этого, помимо собственно фрезера, понадобится шаблон. На мебельных фабриках или столярных мастерских используются промышленные варианты, которые выдерживают изготовление сотен дверей, но и стоимость имеют соответствующую.

При разовом применении такой шаблон вряд ли окупится, дешевле обратиться к мастеру. И все-таки есть способ сэкономить средства и получить блестящий результат. Можно изготовить универсальный шаблон самостоятельно, при помощи того же фрезера.

Изготовление паза в двери

Делается он из обрезков МДФ плиты и фанеры толщиной 8-10 мм. Направляющие шаблона имеют продольные пазы для регулировки размера, это позволяет производить работы на разных дверных полотнах.

Технология работы проста – необходимо закрепить дверное полотно обрабатываемой поверхностью наверх, и закрепить шаблон при помощи струбцин.

Затем выставить размер в соответствии с контуром устанавливаемого замка или петель и произвести выборку материала. Разумеется, перед использованием следует откалибровать шаблон и нанести разметку, используя ненужную заготовку, а затем переходить к чистовому дверному полотну.

About sposport

View all posts by sposport

10 вариантов использования обрезного фрезерного станка в мастерской

Обрезной фрезерный станок — это инструмент, который может не найти широкого применения в некоторых магазинах, но это уникальный и удивительно универсальный инструмент. Они легкие, удивительно мощные и достаточно маленькие, чтобы проехать туда, куда другие громоздкие маршрутизаторы не могут. Если вы используете свой только для обрезки пластикового ламината, подумайте еще раз.

Вот 10 способов почаще вытащить этот полпинтовый роутер из паутины в работу.

# 1 — Дублирующие детали

Обрезные фрезерные станки с шаблонными битами с верхним подшипником позволяют быстро фрезеровать древесину по шаблону, что идеально подходит для изготовления нескольких экземпляров одного и того же предмета. Хорошо, Крис, вы действительно имеете в виду маршрутизацию по шаблону, верно? Да, старые добрые шаблоны для разнообразных садов подходят не только для средних или полноразмерных маршрутизаторов. Подумайте об этом: не требуется 2 л.с., чтобы сбрить 1/16 дюйма материала, чтобы привести 1x или более тонкую заготовку заподлицо с краем шаблона. Обрезной фрезерный станок, оснащенный битой для шаблона с верхним подшипником, отлично справится с этой задачей .Или установите шаблон под заготовкой и используйте вместо него длинную фрезу для обрезки заподлицо. Он работает так хорошо, что вы можете задаться вопросом, зачем для этого нужна более крупная и тяжелая машина — особенно для небольших или узких деталей.

# 2 — Обрезка врезных петель

Сделать врезку дверной петли можно с помощью стамески, но это более эффективно с помощью стандартного фрезерного станка. Для этой задачи я использую прямую фрезу 1/4 дюйма внутри стандартной направляющей втулки. При такой настройке прорезание петель становится стандартной операцией фрезерования шаблона.Я делаю U-образный шаблон из лома и прикрепляю его к основанию, которое я могу прижать к дверной коробке. Размер отверстия в шаблоне соответствует пропорциям створки петли, плюс величина смещения между внешним краем направляющей втулки и режущими кромками сверла. Шаблон не только создает один равномерный паз за другим, чтобы вы могли вырезать их в стиле производства; он также создает более крупную платформу, чтобы обеспечить устойчивость маршрутизатора. Многие модели фрезерных станков поставляются с основаниями, которые принимают направляющие кольца; если у вас нет, вы обычно можете купить вспомогательную базу, которая будет.Или купите универсальную подставку для больших маршрутизаторов, отрежьте ее по размеру и прикрутите к машине.

# 3 — Профильные кромки

Триммеры для ламината идеально подходят для профилирования кромок при условии, что вы сделаете несколько осторожных проходов для достижения нужной глубины резания. Триммер для ламината — это, в конце концов, маршрутизатор — всего лишь маленький. И, учитывая, что мощность некоторых из этих машин достигает пикового значения в одну или даже 1-1⁄4 л.с., этого достаточно для фрезерования кромочных профилей. Я регулярно беру свой, чтобы вырезать крошечные фаски или закругления, чтобы сбить острые края.Фактически, я все время держу закругленную фрезу 1/8 дюйма в запасном фрезерном фрезере, чтобы она была наготове, когда возникнет необходимость. Но на этом не стоит останавливаться. это тоже возможно. Просто следуйте хорошей практике фрезерования и используйте острое, чистое твердосплавное сверло, чтобы удалить отходы: начните неглубоко на первом пропиле, а затем сделайте серию более глубоких проходов, удаляя каждый раз больше древесины. Последний проход просто шепотом глубже, чтобы стереть все оставшиеся следы ожогов.

# 4 — Очистка шпона

Обрезные фрезы

могут помочь выровнять кромку с помощью твердосплавной фрезы для обрезки ламината или резца заподлицо. Иногда я делаю фанеру из кусочков реставрированного инвентаря. Я оставляю панель из шпона большего размера, чем необходимо, при установке на основу. Затем быстрый проход с помощью фрезерного станка обеспечивает идеальное выравнивание кромок шпона. С тонкой фанерой вы можете использовать подъемный пропил, когда это необходимо, и не беспокоиться о беспорядочном захвате маршрутизатора.Это хороший способ уберечь фанеру от сколов и разрывов по углам. Твердосплавный триммер для ламината или триммер заподлицо с большим углом резания — хороший выбор для этого случая.

# 5 — Обрезка кромок полки

Вместо того, чтобы пытаться отшлифовать шпон и рискнуть повредить его, фрезерный станок может отрезать кромку цельной древесины заподлицо. Одно из моих любимых применений триммера для ламината — это бритье кромок из массива дерева заподлицо на фанерных стеллажах. Показанный здесь фрезерный станок Festool MFK имеет опциональное основание, которое позволяет выполнять обрезку заподлицо с помощью прямой фрезы, когда фрезер опирается на поверхность полки для максимальной устойчивости.Вы можете сделать то же самое с обычным триммером для ламината и пилотной фрезой заподлицо, если поставите маршрутизатор на край полки. Компактный размер обрезного фрезерного станка делает его безопасным выбором для этой балансировки. Просто установите биту немного глубже, чем толщина кромки, и отстегните выступ. Кромка толщиной в четверть или 1/2 дюйма — это легкий ветерок, но я даже использовал свою, чтобы подрезать более толстые кромки 3/4 дюйма или подвести края лицевой рамы заподлицо с корпусами шкафа. Фрезы с большим углом резания оставляют более чистый рез, особенно на древесине твердых пород.

# 6 — Заглушки для заподлицо

Использование фрезерного станка с прямой фрезой позволяет вырезать несколько тонких заглушек заподлицо за очень короткое время. В недавнем проекте у меня было около 70 деревянных пробок, которые нужно было обрезать заподлицо. Конечно, есть варианты выполнения работы — пила заподлицо, мультитул, долото. Но я схватил свой обрезной фрезерный станок и прямую насадку. Если вы используете офисную бумагу толщиной или два в качестве прокладки для установки глубины резкости, вы можете срезать пробки почти заподлицо в кратчайшие сроки.Откусите их нежными размашистыми движениями. Затем немного отшлифуйте, и все готово. Таким образом я даже обрезал заглушки на вертикальных поверхностях моего проекта, опять же благодаря небольшому росту и легкому весу инструмента. Сомневаюсь, что с другими инструментами я мог бы работать быстрее.

# 7 — Столярная резка

Фрезерный станок

никогда не заменит настоящих столярных фрез в большинстве магазинов, но для небольших быстрых стыков он работает довольно хорошо. Разумеется, обрезной фрезерный станок — не панацея для каждой операции по трассировке.Большие части и глубокие порезы создают проблемы с крошечным маршрутизатором, поэтому руководствуйтесь здравым смыслом. Тем не менее, вы можете вырезать кролики, дадо, лабиринты и другие соединительные детали с помощью фрезерного станка так же, как и с помощью более крупных инструментов. Проведите краем основания по зажимной линейке; установите кромочную направляющую или используйте сверло с направляющей для ограничения глубины резания. Главное — делать разумные разрезы, чтобы не перегружать двигатель или долото. Я использовал триммер, чтобы вырезать все заглушки на задней панели и полки для небольшого шкафчика для хранения банок с финишем.Порезы получились настолько точными и четкими, как если бы я делал их с помощью лезвия дадо или моего маршрутизатора среднего размера. Могу ли я использовать обрезной фрезер для резки столярных изделий на каждом проекте? Нет. Три четверти дюйма сквозь ласточкин хвост? Забудь это. Нада и на глубокие пазы. Я бы выбрал маршрутизаторы большего размера, стол маршрутизатора или какой-либо другой метод из соображений безопасности при выполнении таких сложных работ. Но некоторые столярные изделия можно разрезать триммером. Дайте ему кружиться.

# 8 — Изготовление вывесок

Используя обрезной фрезер и направляющие для шаблонов писем, вы можете сделать отличную вывеску практически в кратчайшие сроки.Вот забавный способ сэкономить около часа времени в магазине: убрать указатель. Это легко сделать с помощью набора шаблонов писем и фрезерного станка с направляющей для шаблонов. На первый взгляд, этот метод можно было бы улучшить, установив врезное основание, а у большинства триммеров их нет. Но вот как это сделать с фиксированной базой. Используйте мягкую древесину для своей вывески. Поместите бит по самой широкой части каждой буквы и начните здесь. Крепко удерживая основание фрезера, прижав его одним краем к шаблону, медленно опустите станок в дерево.Когда база станет плоской, вы станете золотым. Беги прочь!

# 9 — Бурение отверстий

Как и в случае со стандартным фрезером, вы можете сверлить отверстия под штифты полки с помощью фрезерного станка и шаблона. Идея использования врезного фрезера для сверления отверстий под штифты не является революционной. Но благодаря погружным моделям, таким как Trend’s T4, DeWALT и Porter-Cable, сверление отверстий также является хорошей игрой для фрезерных станков. Сделайте шаблон штифта для полки с отверстиями, размер которых соответствует втулке с направляющей втулкой, и установите в машину спиральную коронку 1/4 дюйма.Маршрутизатор здесь работает не хуже, чем дрель, а может быть, даже лучше. Может быть, я просто один из тех парней, которые болеют за неудачников, но я думаю, что настало время, чтобы наши маршрутизаторы получили большее признание. Попробуйте эти методы с вашим обрезным фрезером и посмотрите, согласны ли вы.

# 10 — Вставки для пазов

Для резки тонких вставок заподлицо требуются небольшие надрезы и точность, что делает фрезерный станок идеальным инструментом для этой работы. Инкрустации требуют неглубокой выемки, чтобы установить их на одном уровне с окружающей древесиной. Вы можете выполнить эту работу и с другими маршрутизаторами, но мой первый выбор — это обрезной маршрутизатор. Его небольшой размер дает несколько преимуществ для такой точной работы. Триммеры намного легче, чем станки среднего размера, поэтому вы можете направлять их прямо к резкому контуру вашей бейки с лучшим контролем. Я использую прямую или спиральную коронку 1/8 «или 1/4». Если у вас твердая рука и хороший глаз, шаблон здесь не нужен; просто ведите машину от руки. А если вы долбите узкий фартук или небольшую часть коробки, то небольшая площадь основания обрезного фрезера действительно поможет.Некоторые новые станки, такие как RIDGID Model R2401, даже оснащены светодиодной подсветкой для освещения зоны резки — и это большой бонус для такого рода кропотливой работы.

Как использовать фрезерный станок по дереву

Стивен Льюис

С маршрутизатором и грудой дров можно сделать все, что угодно. Мы не зашли так далеко с нашим учебником по технике, представленным ниже, но вы можете увидеть, как мастерская по дереву, такая как маршрутизатор Bosch 1617EVS, может внести свой вклад в классический проект, такой как сундук с одеялами.Он может вырезать ласточкин хвост для ящика или даже боковых сторон корпуса. В нем можно прорезать паз для дна ящика. И он может сформировать привлекательную овечку на макушке. Для максимальной точности обработки дерева вы можете обработать каждую опору кронштейна до точной формы, проведя по шаблону с помощью прямой фрезы с верхним подшипником.

Нам очень нравятся ручки Bosch из бука. Но более впечатляющим является мощный двигатель мощностью 2 л.с., который позволяет управлять его скоростью поворотом красного колесика. Босх не ревет.С острым твердосплавным наконечником этот большой двигатель просто мурлычет, когда фрезерный станок оставляет за собой блестящий край четкой формы. Это замечательная вещь, и что касается электроинструментов, это классика, благодаря которой каждый любитель хорошо выглядит.

Сдвинуть вправо

Самая большая ошибка начинающих плотников — продвигать фрезер в неправильном направлении. Проще практиковать правильную технику, чем объяснять ее, но вот что: во-первых, всегда перемещайте фрезер против вращения сверла.Это позволяет сверлу врезаться в работу, давая вам полный контроль над инструментом. Если вы продвигаете фрезер в том же направлении, что и вращение фрезы, фрезерный станок будет перемещаться по краю заготовки, и вам придется бороться, чтобы сохранить контроль.

Если смотреть прямо на верхнюю часть фрезы, фреза вращается по часовой стрелке. Это означает, что вам следует перемещать маршрутизатор слева направо, но — и это важно — это верно только тогда, когда маршрутизатор расположен посередине между вами и обрабатываемой деталью.

Например, если вы фрезеруете края доски, вы перемещаете маршрутизатор слева направо через ближайший к вам край. Но при трассировке противоположного края, самого дальнего, вы продвигаете маршрутизатор справа налево. Это потому, что заготовка, а не фрезер, теперь находится посередине. В этом положении фрезерный станок движется справа налево, но он правильно режет против вращения фрезы.

Будь вторым пилотом

Один из лучших и безопасных способов начать трассировку — использовать фрезы с направляющими на шарикоподшипниках.Подшипник скользит по краю заготовки, эффективно удерживая сверло на курсе и контролируя его. Просто установите глубину резания, и вы готовы к фрезерованию. Нет необходимости прикреплять кромочную направляющую к фрезеру или линейку к работе. Только подшипник обеспечит резку долота до нужной ширины. Почти все фрезы для формообразования и обрезки кромок доступны с направляющими на шарикоподшипниках, в том числе для закругления, римской кромки, фаски, выравнивания кромок и обрезки заподлицо.

Совершите экскурсию

Освоив основные методы фрезерования, создайте точный фрезерный станок, оснастив его направляющей втулкой и фрезой для прямой резки.Направляющая втулка (она же шаблонная направляющая) — это просто стальная втулка, которая устанавливается на основание маршрутизатора. Из воротника выступает короткая стальная трубка, через которую проходит долото. Трубка направляется по краю шаблона, что позволяет быстро разрезать доски практически любого размера и формы. Вот краткое описание того, как использовать направляющую втулку:

Начните с вырезания шаблона нужной формы из фанеры, МДФ или ДВП. При изготовлении шаблона учитывайте смещение между внешней кромкой втулки и режущей кромкой сверла; расстояние, которое обычно составляет около 3/16 дюйма.Кроме того, не забудьте отшлифовать края шаблона идеально гладкими. В противном случае сверло перенесет любые дефекты на заготовку.

Зажмите шаблон на месте, затем продвиньте фрезер в заготовку. Убедитесь, что направляющая втулка плотно прижата к краю шаблона. Направляющие втулки полезны для фрезерования криволинейных и нестандартных форм, а также для точной резки петель и пазов. Вы можете купить направляющие втулки по отдельности, но обычно экономичнее покупать комплект из нескольких деталей.

Переверни вверх ногами

Установка маршрутизатора вверх ногами на столе маршрутизатора значительно расширяет возможности инструмента, делая маршрутизацию проще и безопаснее. Когда инструмент надежно удерживается на месте, вы можете использовать обе руки, чтобы безопасно вводить приклад в сверло. А поскольку бит хорошо виден, вы можете точно видеть, что делаете. (Это не всегда возможно при ручной фрезеровке.) Фрезерные столы особенно полезны при фрезеровании небольших деталей, нарезании остановленных канавок или использовании сверл большого диаметра.На самом деле есть некоторые биты, в том числе определенные биты с приподнятой панелью, которые следует использовать только в таблице маршрутизатора.

Вы можете достаточно легко сделать свой собственный стол для фрезерования, и многие настольные пилы имеют выдвижные крылья, которые подходят для фрезерования. Но для большинства домашних мастеров купленный в магазине стол для маршрутизатора — лучший вариант, поскольку он поставляется готовым к использованию со всем необходимым оборудованием, включая регулируемый упор, угол наклона, переключатель включения / выключения, порт для сбора пыли и защиту для бит. Однако столы маршрутизатора обычно не поставляются с маршрутизатором, поэтому проверьте спецификации перед покупкой, чтобы убедиться, что ваш маршрутизатор подходит к таблице.

Получите приз своей двери

Построение традиционных рамно-панельных дверных шкафов без маршрутизатора практически невозможно. Стойки и рейки, образующие дверную коробку, соединяются между собой плотно прилегающими колпачками и торцевыми соединениями. Фальшпанель двери имеет скошенные края, которые входят в неглубокие пазы, прорезанные в деталях рамы. Каркас собирается только с помощью клея, поэтому все стыки должны быть точно фрезерованы, чтобы детали правильно прилегали друг к другу. И маршрутизатор — это инструмент, которым можно разрезать эти стыки.Вам также понадобится стол для фрезерования, чтобы безопасно делать разрезы.

Биты для рельсовых реек продаются в наборах, а биты для выступов продаются по отдельности. Вы также можете купить наборы для изготовления столярных изделий, в которые входят все три насадки.

Детали ласточкин хвост

Есть несколько деревянных соединений столь же прочных и красивых, как «ласточкин хвост». Клиновидные штифты плотно прилегают к хвостовикам в форме ласточкина хвоста, эффективно фиксируя две доски вместе. Соединения типа «ласточкин хвост» обычно используются для создания ящиков, сундуков с одеялами и шкатулок для драгоценностей.

И хотя соединения «ласточкин хвост» можно вырезать вручную, использование фрезерного станка и шаблона «ласточкин хвост» является точным и намного более быстрым. Шаблон «ласточкин хвост» — это, по сути, тиски, оснащенные регулируемыми металлическими пальцами. Вы зажимаете хвостовую доску в шаблоне, а затем используете фрезу «ласточкин хвост», чтобы отрезать хвосты. Затем установите контактную доску в шаблон и с помощью прямой фрезы нарежьте штифты. Достаточно сложно на начальном этапе правильно выровнять все штифты и хвостовики, поэтому сделайте несколько пробных надрезов в древесных отходах, прежде чем фрезеровать заготовки.

Четыре пути к маршруту

Прямая канавка

Дэвид Спаршотт

Канавки появляются повсюду в деревообработке. Например, используйте один для установки дна ящика по бокам ящика спереди и сзади. Чтобы сделать паз с помощью фрезы, используйте аксессуар для забора. Установите упор на необходимое расстояние от долота и установите глубину долота. Не более того.

Соединение ласточкин хвост

Дэвид Спаршотт

Для соединения «ласточкин хвост» с фрезером требуются две вещи: шаблон «ласточкин хвост» и соответствующая насадка.Вы выполняете две операции с шаблоном. Одним вы режете ласточкин хвост, а другим — штифты. Сдвиньте две части вместе с помощью клея для дерева, и вы получите почти неразрывное соединение.

Роутрированная кромка

Дэвид Спаршотт

Фрезерный станок может обрезать любую декоративную кромку на заготовке, от простого закругленного угла до ряда кривых за один проход с римской коронкой. Этими операциями формообразования можно управлять с помощью долота с шарикоподшипником или долота без подшипника.При использовании любого из этих методов сделайте пробный запуск на ломе перед тем, как приступить к работе с самим изделием.

Шаблонная резка

Дэвид Спаршотт

Самый быстрый способ сделать точные копии детали, такой как четыре ножки кронштейна для ящика для одеял, — это использовать шаблон и прямую коронку с верхним подшипником. Подшипник катится по рисунку, когда прямая коронка режет дерево.

Джозеф Труини
Джо Труини — бывший плотник и краснодеревщик, который много пишет о ремоделировании, обработке дерева и инструментах.Рой Берендсон
Старший домашний редактор
Рой Берендсон проработал более 25 лет в Popular Mechanics, где он писал о плотницких работах, каменной кладке, покраске, сантехнике, электрике, деревообработке, кузнечном деле, сварке, уходе за газонами, использовании бензопил и наружном энергетическом оборудовании.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на пианино.io

Простое руководство по маршрутизации в 2021 году

Для чего нужен фрезерный станок по дереву? Фрезерный станок по дереву может гораздо больше, чем просто обрезать красивые края. Также из него получится вырезать безупречные папочки и кролики и создать самые совершенные узоры из дерева. Фрезерный станок по дереву — это инструмент, который используется для фрезерования или выдолбления области относительно твердой заготовки и других материалов. Конечно, основное предназначение фрезеровщиков по дереву — в деревообработке и столярных работах, особенно в столярном деле.Этот универсальный инструмент также обычно используется в качестве погружного инструмента, а также может быть перевернут в столе фрезерного станка.

Первоначально маршрутизаторы

Wood были ручными инструментами, но постепенно превратились в вращающиеся маршрутизаторы с электронным питанием. Первоначальная форма фрезы по дереву была сначала представлена ​​как форма ручного инструмента с широким основанием и узким лезвием, выступающим далеко за пределы его опорной плиты. Современный фрезерный инструмент по дереву представляет собой современную форму фрезерного станка со шпинделем с приводом от электродвигателя, который является наиболее распространенной формой, и ручной инструмент в этом случае называется фрезерным фрезерным станком.Он состоит из плоской плоскости с торчащим из дна вращающимся валом или битой. Электронный двигатель приводит вал в движение, заставляя его быстро вращаться.

Сегодня существует множество стилей фрезерных станков по дереву, некоторые из них имеют глубокую рукоять, некоторые имеют D-образную рукоятку, а некоторые имеют рукоятку с двумя ручками. Различные производители производят современные маршрутизаторы для различной обработки дерева, и сегодня большинство маршрутизаторов по дереву оснащены регуляторами скорости и имеют врезные основания, которые также можно заблокировать на месте, поэтому маршрутизатор также можно использовать в качестве маршрутизатора с фиксированной базой, некоторые из них с функциями плавного пуска, что означает постепенное увеличение скорости, и эта функция особенно желательна для маршрутизаторов с большим резаком.

Что можно создавать и обслуживать с помощью фрезерного станка по дереву? Просто посмотрите вокруг и в свой дом. Рамы для картин, кухонные шкафы, столы, края, двери. Вы также можете проявить изобретательность и вырезать несколько отверстий в древесине, чтобы создать более декоративную работу из дерева. Если вы занимаетесь не только работой по дереву, но и фрезером по дереву, он станет вам отличным инструментом для резки и обрезки пластика, металла и ламината.

Фрезы по дереву используются на плоских кусках дерева для отслеживания рисунков, часто удерживаемых зажимами.Рисунок заранее наносится на дерево, чтобы его было легче проследить. Фрезы по дереву упростили воссоздание точных копий мебели и произвели революцию в производстве краснодеревщиков, обрезке кромок и прокрутки, а также в точной резке. В этой статье мы хотим дать вам краткое описание того, что вы можете сделать с фрезером по дереву.

Процесс роутинга

Маршрутизация — это высокоскоростной процесс резки, обрезки и придания формы дереву, металлу, пластику и множеству других материалов.Фрезерование дерева — это процесс придания формы, используемый для получения готовых кромок и форм. Некоторым материалам, которым трудно придать форму с помощью других процессов, можно придать форму и аккуратно обработать их с помощью различных техник фрезерования.

Для некоторых более легких работ использование фрезерного станка по дереву может быть более удобным, чем фрезерный станок, и может выполнять работу намного быстрее.

Использование фрезерного станка для изготовления ящиков и ящиков

С самого начала деревообработки (около 5 тысячелетий назад) мастера по дереву изготавливают ящики и ящики из дерева.В то время они делали их только из одного куска дерева. Это потому, что с инструментами, которые они использовали тогда, было невозможно быстро и с такой точностью создать коробку, похожую на приведенную выше. Тогда у них не было роутера по дереву.

Как только электроинструменты вышли на сцену деревообработки, ручные инструменты стали использоваться все реже и реже. Сегодня с помощью фрезерного станка по дереву можно создать ряд деревянных ящиков, шарниров и ящиков.

При изготовлении выдвижного ящика с помощью фрезерного станка по дереву необходимо, чтобы направление волокон было из стороны в сторону, так что нижняя часть ящика.Это выдавит боковые стороны ящика, что приведет к застреванию в отверстии.

Сделайте ящики точно такого же размера, что и проемы ящиков. Они будут слишком большими, чтобы работать должным образом, но вы можете использовать ручной рубанок или ленточную шлифовальную машину, чтобы снять немного запаса с внешних поверхностей, чтобы добиться идеальной посадки.

Если вы решили создать одноплатный деревянный ящик с помощью фрезерного станка по дереву, убедитесь, что вы фрезеровали полость за несколько проходов, вырезая не более 1/8 дюйма за каждый проход, пока не достигнете желаемой глубины. .Начните фрезеровать окружность полости и удерживайте направляющий подшипник прижатым к шаблону. Затем просто перемещайте маршрутизатор взад и вперед, чтобы убрать отходы в полости.

Обработка краев деревянной детали

Мастера по дереву формуют кромки. Вот что они делают. Причина формирования кромок эстетична и практична. Поскольку края чаще всего повторяют очертания проекта, придание им формы действительно подчеркивает и улучшает дизайн.Кроме того, кромки легче обрезать, чем грани с помощью фрезерного станка по дереву.

С помощью фрезерного станка по дереву вы можете получить самые идеальные края и самые безупречные фигурки и кролики, вырезая точные узоры. Главное, что вам нужно, чтобы вырезать наиболее идеальные кромочные профили, — это острота фрезы! Также убедитесь, что вы вращаете фрезер против часовой стрелки вокруг верхней части заготовки. При работе с фрезером по дереву против часовой стрелки, фреза подталкивает фрезер к вам, а не оттягивает его, что упрощает управление фрезером и обеспечивает безопасность во время работы.

Если какая-то часть древесной стружки в углу, начните решать проблему с «резания с подъемом» (или резания по часовой стрелке сейчас) на пару дюймов на конце волокна в «северо-восточном» и «юго-западном» углах доска. Затем начните с любого места на заготовке и проведите фрезером по дереву против часовой стрелки. Но если вы фрезерете кромку чего-нибудь, например, рамки изображения, вам следует фрезеровать по часовой стрелке.

Резка дадо

Самый чистый и надежный способ поддержать полки сбоку шкафа — это дадо.Дадо — это канал с квадратными стенками и плоским дном, прорезанный поперек волокон древесины. (Когда он проходит вместе с волокном, канал называется канавкой.) Вы нарезаете дадо или канавку на одной доске, и конец сопрягаемой доски входит в нее. Один правильно расположенный надрез нужного размера делает соединение.

Для того, чтобы создать дадо, сначала купите для своего деревянного фрезерного станка фрезу, которая соответствует желаемой ширине дадо, чтобы вы могли сделать рез за один проход. Зажмите зажимное приспособление (переднее и заднее) на пробном дереве, затем установите прямое сверло на 1/4 дюйма.глубоко и проденьте через правую сторону Т-образной части кондуктора в древесину. Проверьте новый дадо квадратом, чтобы убедиться, что приспособление квадратное и вы готовы к настоящему. Спланируйте и отметьте места дадо на заготовке, затем совместите канавку приспособления с вашими отметками разметки, прижмите приспособление к дереву и начните создавать дадо.

Обрежьте только правую сторону приспособления и отодвиньте фрезер от себя; направление вращения фрезы будет притягивать основание фрезы к зажимному приспособлению.Если вы будете фрезеровать на левой стороне приспособления, маршрутизатор будет отклоняться от приспособления, и вы столкнетесь с разбитым дадо.

Пазорезка

Кролики — одни из первых суставов, которым учатся новые плотники, и они никогда не перестают их использовать. Кроликов легко сделать с помощью маршрутизатора, и они эффективны во многих ситуациях. Возможно, вам потребуются канавки разных размеров, но с этим подойдет простая насадка.

Даже при наличии настольной пилы и набора «дадо» обработка кромок с помощью фрезерного станка может быть быстрее и проще.Использование маршрутизатора может избавить от необходимости мешать настройке другой машины, которая может все еще понадобиться для проекта. В большинстве случаев качество кроликов, произведенных на фрезерном станке, по крайней мере равно качеству, сделанному на других машинах.

Для создания кроликов с помощью фрезерного станка по дереву необходимо использовать гребневые насадки. Фрезы обычно имеют больший диаметр, поэтому следует обращать внимание на скорость фрезерования (об / мин) как на точку рассмотрения. Для обеспечения безопасности и хорошей производительности крайне важно следовать точным рекомендациям руководства по битам и руководству производителей маршрутизаторов в отношении скорости маршрутизатора и размера используемой биты.Если у вас нет маршрутизатора с регулятором скорости, вам следует проверить документацию, прилагаемую к маршрутизатору по дереву, и узнать больше о рабочих оборотах (которые обычно также указаны на табличке на самом маршрутизаторе), чтобы убедиться, что он совместим с сверлом, которое вы используете для создания кроликов.

Скорость, с которой вы будете перемещать фрезер по дереву, напрямую влияет на качество изготавливаемого фальца. Если двигаться слишком быстро, может произойти раскол или разрыв. А если вы будете двигать роутер слишком медленно, это может привести к возгоранию дерева.

Для обрезки небольших деталей используйте фрезерный стол. В столе для фрезерования вы можете использовать простую прямую коронку, чтобы разрезать паз, или вы можете использовать сверло с направляющей для подшипника.

Бандаж для инкрустации

Вы можете легко украсить деревянные поверхности, прорезав неглубокие пазы и заполнив их инкрустированными полосами шпона, участками маркетри и паркета, плитами из перламутра, нитями проволоки, цветной эпоксидной смолой и т. Д.

Инкрустированные предметы бывают небольшого размера и сложной формы, поэтому не только форма должна быть правильной, но и глубина должна быть точной.Одним из лучших инструментов для такой работы является фрезерный станок по дереву.

Например, чтобы вставить прямую полосу, сначала измерьте ее ширину и толщину. Затем с помощью ручного или настольного фрезерного станка прорежьте неглубокий паз, дадо или паз, чтобы он подошел к нему. После того, как вы закончите вырезать углубление, просто приклейте ленту на ее место.

Если материал для инкрустации, который вы будете использовать, довольно толстый, вам нужно фрезеровать углубление, которое немного меньше глубины, чем толстый вкладыш.Таким образом, он будет немного выступать над поверхностью древесины. Используйте фрезерование для точной обработки углубления на нужную глубину.

ласточкин хвост

Это отличительная черта мастерства деревообработки. Сами по себе дадо обладают небольшой механической прочностью, но с добавлением гнезда «ласточкин хвост» и шипа «ласточкин хвост» соединение будет правильно выровненным и прочным.

Есть три основных соединения типа «ласточкин хвост»: полуслепой, сквозной ласточкин хвост и скользящий ласточкин хвост.Фрезерный станок по дереву — единственный электроинструмент, способный создать их все!

Для успешного изготовления соединения «ласточкин хвост» в корпусе существуют некоторые требования к инструментам и настройке. Дадо должен быть не менее дюйма в ширину, чтобы позволить направляющей втулке ¾ ”войти в дадо для создания гнезда« ласточкин хвост ». Толщина приклада для ящика должна быть идентична ширине дадо.

Когда у вас уже есть готовые розетки, просто переключите настройку маршрутизатора на бит «ласточкин хвост».Зажмите заготовку на рабочем столе, зафиксируйте глубину фрезы и включите фрезер. Бита «ласточкин хвост» и направляющая втулки должны определять местонахождение дадо, когда маршрутизатор перемещается по поверхности салазок корпуса.

Наши 20 лучших советов и хитростей в отношении маршрутизаторов

Маршрут с мертвой точкой

Это руководство поможет вам центрировать прямой кусок любой ширины на центральной линии вашего дадо. Начните с разрезания двух полосок из 3 4
«фанера или древесноволокнистая плита средней плотности с указанными размерами ниже .Плотно стыковав края, соедините детали петлями. Затем установите в маршрутизатор прямую насадку того же диаметра, что и толщина ложа, входящего в дадо. Отрегулируйте бит по глубине дадо.

Теперь отметьте центр каждого стержня на заготовке. Совместите откидную кромку калибра с меткой дадо и выровняйте зажимное приспособление под заготовку, как показано внизу слева . Затем закрепите его на месте.

Переверните датчик через забор и используйте край упора, чтобы направлять фрезер во время резки, как показано на рисунке внизу справа .

Сбросить забор

Двухкомпонентные биты с направляющей и шпилькой используют одинаковую установку упора для обеих бит. Но это идеальное место для забора нужно поменять местами. Сэкономьте время, устанавливая упор фрезерного стола заподлицо с подшипником биты и параллельно пазу под углом с помощью этого удобного калибра. После регулировки упора заподлицо с подшипником биты и параллельно пазу под углом установите зажимное приспособление в паз под углом. Сдвиньте измерительные блоки к ограждению и затяните барашковые гайки, чтобы закрепить блоки.Затем снимите приспособление и сделайте первый набор надрезов. После того, как вы переместите упор для смены бит, снова установите зажимное приспособление в паз для резки под углом. Придвиньте ограждение к блокам и затяните его на месте. Если в вашем фрезерном столе нет паза для под углом, удлините калибровочные блоки, чтобы полозья из твердой древесины прилегали к переднему краю столешницы.

Пара путей точного врезания

Вы можете сколько угодно возиться с линейками и ограничителями глубины, но вот два быстрых и простых способа точно установить глубину фрезерования врезного фрезера.

Метод, показанный внизу слева , использует сверла разной толщины для точной установки глубины врезания фрезы. Сначала поместите фрезер на верстак и опустите фрезу, пока она не коснется поверхности стола. Затем зафиксируйте его на месте. Ослабьте стержень ограничителя глубины и вставьте сверло диаметром, равным глубине погружения, между упором револьверной головки и стержнем. Затем затяните шток на месте. Разблокируйте механизм погружения, и вы готовы погрузиться в свой проект.

В методе внизу справа используются распорки, выструганные на ту же толщину, что и глубина врезания.Поместите фрезер на пару проставок и опустите фрезу, пока она не коснется поверхности стола. Затем опустите и затяните стопорный стержень.

Приклейте липкую ленту к более плотным дадо

Регулировка зажимного приспособления или линейки для расширения дадо всего на волосок может создать больше проблем, чем решить. Вместо этого оставьте направляющую на месте и добавьте полоски ленты вдоль края основания маршрутизатора, как показано на рисунке под . Это отодвигает насадку от направляющей при повторной резке. Четыре слоя синей малярной ленты равняются примерно 1 64
«.

Калибровочные блоки упрощают установку долот

Вы когда-нибудь кропотливо настраивали высоту бита только для того, чтобы обнаружить, что вам нужно вернуться к ней позже? Изготовление отдельных мерных блоков для долот для рельсового профиля, фальшпанели, шарнирного соединения и профилирования позволяет сэкономить время на настройку. Вы можете фрезеровать их из древесноволокнистой плиты средней плотности или древесины твердых пород, но полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (UHMW), показанный внизу слева , делает более устойчивый блок. (Ассортимент № 143291, от Woodcraft, 800-225-1153 или woodcraft.ком.)

Из заготовки, строганной на такую ​​же толщину, что и детали вашего проекта, вырежьте заготовки шириной не менее 4 дюймов и длиной 6-8 дюймов. Затем установите фрезу на столе фрезерного станка и сделайте пробные пропилы в отходах, чтобы точно отрегулировать высоту. После фрезерования деталей проекта нанесите тот же профиль на заготовку измерительного блока. При необходимости повторите то же самое для сопрягающей насадки. Затем разорвите калибровочные блоки примерно до 1 1 2
«шириной, и пометьте их профилем долота и толщиной заготовки.

Чтобы использовать калибровочные блоки, вставьте немного в установленный на столе фрезерный станок и поднимите его примерно на нужную высоту.Поместите калибровочный блок с сопрягаемым профилем рядом с битой. Затем поднимите или опустите биту до тех пор, пока она не войдет в профиль на блоке, как показано ниже под правым , и зафиксируйте высоту. Вам все равно нужно будет выполнить тестовую обрезку лома для точной посадки, но калибровочные блоки сделают это намного быстрее.

Параллельные проходы

Фрезерование пазов типа «ласточкин хвост», как показано на рисунке под , или стенных панелей системы хранения с Т-образными пазами, поможет вам сэкономить время.Он выполняет индексацию по ранее проложенному пазу, чтобы обеспечить равномерное распределение штифтов, ласточкин хвоста и канавок.

Из лома 1 2
«фанеры, вырежьте основание, чтобы оно соответствовало вашему маршрутизатору и проецировалось. Затем нарежьте стержень на дне основания, где расстояние между стержнем и битой равно расстоянию между пазами. Сделайте стержень такой же ширины, как профиль резца на поверхности заготовки . Прикрепите подходящую направляющую из твердой древесины к дадо. Для канавок глубиной более 1 4
«, делайте более глубокие разрезы.Для ласточкин хвоста сначала фрезеруйте прямой фрезой, а затем закончите фрезой с помощью фрезы «ласточкин хвост» для эффективного удаления стружки.

Маршрут остановленных резов с стопорными блоками

Обработка кромок, например фаски, и профилей поверхности, например канавок, иногда необходимо начинать и останавливать точно и равномерно. Пришло время использовать простые настраиваемые стопорные блоки, чтобы контролировать начало и конец профиля на каждой заготовке. Измерьте расстояние от точки остановки резания до конца заготовки, вычтите радиус подшипника и отрежьте стопорную планку до этой длины из лома не менее 3 4
» толстый.Прикрепите стопор к краю заготовки, как показано.

Разбираемся с мелкими деталями

Мелкие детали могут выпадать через вставки фрезерного стола увеличенного размера или мгновенно затягивать пальцы в сверло. Чтобы решить обе проблемы, сначала просверлите отверстие немного большим, чем диаметр сверла, в детали из 1 4
«фанеры и прикрепите ее к столешнице фрезерного станка для поддержки с почти нулевым зазором. Затем держите пальцы в безопасности, возьмитесь за деталь с помощью ручного винта.Зажимы этих зажимов могут быть расположены под углом, чтобы надежно захватывать детали нестандартного размера и прижимать их ровно к вершине с нулевым зазором.

Полка-помощник для обрезки кромок

Установка фрезера на край полки для выравнивания кромок из массива дерева может стать некрасивой, если ваша машина опрокинется. Придайте ему устойчивость, сожмите полки по краям. Вырежьте распорные блоки из лома 2х4 и поместите их между полками с обоих концов. Затем скрепите распорки и полки вместе. (Мы прикрепили один из этих зажимов к скамейке для дополнительной устойчивости.) Затем обработайте каждый край фрезой заподлицо. Если маршрутизатор качается на краях внешних полок, переместите эти части внутрь, повторно зажгите и завершите фрезеровку.

Поворот маршрута без опрокидывания

Фрезерный станок с опрокидыванием может испортить готовый проект, поэтому держите его основание стабильным. Если вам нужно скруглить внешние края собранной коробки, наклоните проект по краю и используйте переднюю, заднюю и боковые стороны для поддержки основания маршрутизатора, как показано на рисунке внизу слева Чтобы с одинаковой легкостью фрезеровать внутренние закругления, зажмите вспомогательную опору 2×4 на внешние поверхности, как показано на рисунке ниже справа.

Штифт стартера защищает пальцы

Самая сложная часть фрезерования от руки — это ослабить заготовку относительно сверла. Чтобы помочь вам безопасно направлять детали, сделайте стартовый штифт из твердой древесины, латуни или алюминиевого стержня и надежно закрепите его на столе на расстоянии около 2 дюймов от бита. Прижмите заготовку к стартовому штифту; затем медленно поверните его в биту. Возьмитесь за заготовку близко к штифту и используйте технику для мелких деталей на салазке 8.

Увеличьте отверстия за два простых шага

Может быть, вам нужно увеличить отверстие или сделать круглое отверстие больше, чем ваша самая большая коронка Форстнера. Сделайте это либо с помощью гребня, либо насадки для обрезки заподлицо.

Для увеличения радиуса отверстия на 1 4
«, первая трасса а 1 4
«-глубокий паз на ширину фрезы, удерживая подшипник напротив края отверстия. Это создает» ступеньку «, показанную внизу слева.

Затем переверните заготовку и установите фрезу для обрезки заподлицо. Отрегулируйте глубину резания так, чтобы подшипник двигался вдоль прорези, сделанной гребенчатым сверлом, и отшлифуйте ступеньку, как показано позицией внизу справа .

Мастер сложных кривых

Шаблоны

не обязательно должны следовать прямым линиям и простым кривым. Они также обрабатывают более сложные формы, если углы шаблона не меньше диаметра направляющей втулки вашего маршрутизатора.

Этот двусторонний шаблон позволяет фрезеровать зеркальные рисунки, как на этом кронштейне для полки. С другим рисунком вы можете нанести соответствующие направляющие для тамбурных дверей на внутренних поверхностях письменного стола на колесиках или держателя кухонной техники на столешнице. Есть только одно требование: заготовка должна иметь хотя бы одну прямую кромку для выравнивания шаблона.

Сделайте шаблоны из 1 4
«фанера или шпонированная ДВП, оставляя лишние 3 4
«материала на двух смежных кромках.Размер и форма шаблона соответствуют диаметру направляющей втулки. Установив шаблон на заготовку, проведите контрольные кромки заготовки на дне шаблона.

Затем переверните шаблон и просверлите два отверстия по каждой линии 1 4
«отверстия так, чтобы их края касались линии. Затем вырежьте четыре 3 4
«длины 1 4
дюбеля и вставьте их в четыре отверстия. Дюбели должны прилегать достаточно плотно, чтобы они не выпадали, но не слишком плотно, чтобы пробить шаблон.Для плотной посадки смочите дюбели и дайте им высохнуть, прежде чем вставлять их в шаблон.

Затем выберите фрезу, которая создает нужный шаблон, и прикрепите направляющую втулку, размер которой соответствует диаметру фрезы и желаемому смещению от шаблона. Постучите дюбелями заподлицо с одной стороной шаблона, прежде чем зажимать шаблон, чтобы дюбели совпали с заготовкой. Нарисуйте узор, как показано на рисунке внизу слева. Затем переверните шаблон, постучите дюбелями заподлицо с противоположной поверхностью, как показано ниже правого , и фрезеруйте зеркальную версию первого пути.

Обрезать углы последовательно

Скругление углов ручным шлифованием дает неравномерный результат. Вместо этого используйте круглую коронку с радиусом, который вы хотите для ваших углов. Закрепив сверло на настольном фрезере, увеличьте высоту сверла до тех пор, пока оно не прорежет четверть-круглый профиль в ломе, не оставляя уступа. Затем установите упор заподлицо с направляющим подшипником долота. Чтобы предотвратить выкрашивание и удерживать раму перпендикулярно к упору и столешнице фрезерного станка, закрепите ее на опорном блоке 2×4, как показано ниже .

Чтобы удалить разрыв, позвоните в резервную копию

Блоки Backer

не только усиливают пропилы на фрезерном столе, они также служат в качестве углового калибра для более надежного удержания деталей перпендикулярно к упору, чем угловой калибр. Используйте чертеж под , чтобы собрать опорный блок из 3 4
«утилизируйте листовые товары или настройте их в соответствии с вашими потребностями. Одним из преимуществ базы такого размера является то, что вы можете обрезать фрезерованные края и снова использовать блок с другим профилем.Вы также можете модифицировать блок, чтобы отрезать шипы на конце, приклеив вертикальную опору, чтобы закрепить заготовку, и пятку, чтобы вдавить ее в сверло.

Фрезерование точных отверстий под штифты полки

Обратной стороной изготовления регулируемых полок является постоянное сверление отверстий для штифтов. Однако с помощью этого шаблона вы можете время от времени просверливать чистые и точные отверстия, используя врезной фрезер с направляющей втулкой и прямым сверлом.

Сделайте шаблон из полосы 1 4
«закаленный ДВП, гладкий с обеих сторон.Изменяйте ширину и длину планки, чтобы она соответствовала расположению отверстий для штифтов. Например, отверстия в шаблоне шириной 3 дюйма справа смещены для фрезерования отверстий под штифты полки 1 1 4
«от края полки с одной стороны и 1 3 4
«с другой стороны. Затем используйте сверлильный станок с острием для расточки отверстий с равным интервалом 3 8
«отверстия. (Если у вас нет волос, то каждый раз привязка шаблона к одному и тому же концу заготовки обеспечивает устойчивость полок.) Затем закрепите шаблон на стороне корпуса.

Затем установите 3 8
Направляющая втулка на основание фрезера. (Если втулка выходит за нижнюю часть шаблона, подпилите или отшлифуйте ее заподлицо.) Затем установите 1 4
«прямо в фрезер и установите глубину врезания с учетом толщины зажимного приспособления.

Вставьте направляющую втулку в каждое отверстие в шаблоне и вырежьте отверстие. Затем переходите к следующему отверстию и повторяйте, пока не закончите.

Чтобы посмотреть видео об использовании этого шаблона, посетите woodmagazine.com/shelfholes.

Вот идея, которую можно скопировать

Для установки приспособлений или вспомогательных оснований на фрезер, как показано в Совет 6 , требуются точные монтажные отверстия. Сделайте эту работу проще, сделав ксерокопию основания маршрутизатора и используя копию, чтобы отметить и просверлить монтажные отверстия. Сравните размер копии с базовым размером на случай, если копировальный аппарат немного выключен, и при необходимости уменьшите или увеличьте его. Если у вас есть компьютерный сканер, вы также можете отсканировать основание и отправить сканированное изображение для будущей печати.

Соединение досок на фрезерном столе

Нет фуганка? Без проблем. Пластиковый ламинат, прикрепленный к выходной стороне ограждения фрезерного стола, работает так же, как выходной стол фуговального станка. Отрежьте ламинат по левой стороне забора; затем отшлифуйте фаску на краю, ближайшем к биту, чтобы не зацепиться за заготовку.

Используйте линейку, чтобы отрегулировать упор, пока ламинат не будет на одном уровне с режущей кромкой установленной вами фрезы для обрезки заподлицо, поднятой, чтобы обрезать всю ширину края заготовки.Начните проход, прижав заготовку к правой половине упора; затем сдвиньте его справа налево. Когда он очистит сверло, переместите давление в левую руку, чтобы прижать обрезанную часть к ламинату, чтобы закончить разрез, который обрезает примерно 1 16
«с каждым проходом.

Распорки разделяют выпилы панелей

Фрезеровка приподнятых краев панели за один проход вызывает отрыв, и это рискованно. Прокладки, прикрепленные к забору фрезерного стола, позволяют выполнять фрезеровку постепенно без постоянной регулировки.Сначала установите насадку для подъема панели на настольный маршрутизатор, настроенный на минимальную скорость. Отрежьте толщину панелей после пробной резки, чтобы установить окончательный профиль.

Затем сделайте восемь проставок из 1 8
«или 3 16
фанеры и двусторонней ленты по четыре на каждой стороне ограждения стола маршрутизатора. Обрежьте все четыре края каждой панели, начиная с концов; затем используйте шпатель, чтобы поддеть распорку с каждой стороны, как показано ниже. Повторите эти действия для каждой панели, удаляя пары распорок, пока панель не упрется в забор на последнем проходе.

Удаление дополнительной кромки

Балансировка фрезы с помощью фрезы для обрезки заподлицо вдоль кромки заготовки при удалении излишков кромочной ленты может испортить полку малейшим острием. Но маршрутизатор с 1 4
«прямое сверло, и этот зажим для обрезки кромки без риска зазубрин. Чтобы сделать этот зажим, вырежьте квадратное основание 8 дюймов из 1 2
«- толстая древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) или фанера. Затем вырежьте 1 4
«-глубокий пропил по центру внизу.Из 3 4
фанера или МДФ, разрез 3 15 16
упор x8 дюймов и приклейте его к основанию заподлицо с пропилом, как показано на рисунке справа . Используя 3 4
«фанерный лом для стабилизации основания, просверлить 3 4
Отцентрованное отверстие сверлом Форстнера.

Затем вставьте 1 4
Вставьте фрезу прямо в фрезер. Отцентрируйте фрезу в отверстии (и пропиле) и прикрепите фрезер к приспособлению с помощью двусторонней ленты.Затем отрегулируйте глубину резьбы так, чтобы наконечник находился чуть ниже нижней поверхности основания. Проверьте настройку на обрезке фанеры, чтобы убедиться, что бит не оставляет следов на поверхности.

Для обрезки кромки зажмите заготовку, как показано на рисунке ниже. Плотно прижмите основание кондуктора к поверхности заготовки и закройте кромку с излишками кромочной ленты внутри пропила. Включите фрезер, сдвиньте приспособление по кромке с полосами и обрежьте выступающую кромку.Кромка, которая все еще гордится поверхностью, может быть отшлифована абразивом зернистостью 180.

Тепло от вращающегося сверла может повторно активировать часть клея для оклейки кромок, что приведет к его прилипанию к сверлу. Немедленно удалите его с помощью очистителя для лезвий и насадок, например Empire Blade Saver (866-700-5823 или empiremfg.com).

Что на самом деле делает маршрутизатор?

Для создания замысловатого изделия из дерева требуется внушительное мастерство и исключительные навыки.

По этой причине профессиональные плотники полагаются на фрезеры для создания идеальной деревянной мебели, поскольку фрезер помогает им вырезать и формировать древесину твердых пород различными способами.

Проще говоря, фрезерный станок используется для вырезания различных фигур на дереве. Это легкий и удивительно мощный , и, более того, его можно использовать вместе с другими фрезами.

Этот пост может содержать партнерские ссылки на продукты, за которые мы получаем комиссию (без дополнительных затрат для вас).Узнайте больше здесь.

Нужен ли мне маршрутизатор для следующего проекта по деревообработке?

Ответ на этот вопрос зависит от того, какую деревянную поделку вы будете делать.

Видите ли, маршрутизаторы (и почему они настолько универсальны) в том, что они достаточно малы, чтобы вырезать места, недоступные для других более громоздких режущих инструментов.

Как работает маршрутизатор (для деревообработки)?

С технической точки зрения существует множество типов маршрутизаторов, и большинство из них приводится в действие электродвигателем.Например, существуют маршрутизаторы с фиксированным основанием, маршрутизаторы с погружным основанием и портативные маршрутизаторы.

Маршрутизаторы с фиксированным основанием фиксируются на основании, в то время как маршрутизаторы с врезным основанием фиксируют биту и погружают ее в дерево и из него.

Кратко рассмотрите 5-минутное видео ниже, чтобы увидеть четкие различия между маршрутизаторами на основе фиксированного и подключаемого модуля:

Ручной маршрутизатор, с другой стороны, используется для изготовления обрезных досок, а также для работы с более мелкими деталями. из дерева. Они также известны как «Компактные маршрутизаторы Palm»; и у них есть функции управления переменной скоростью, которые позволяют вам видеть инструмент, когда он касается материала.

Это позволяет вам регулировать скорость в середине проекта, чтобы избежать несчастных случаев.

Режущие инструменты на деревообрабатывающих фрезерных станках известны как «биты» или «фрезы». Как только вы включаете фрезер, фреза вращается с огромной скоростью, формируя древесину в соответствии с вашим предпочтительным рисунком.

Если вы работаете над большим проектом, вы также можете использовать радиальные рычаги; они подключаются к маршрутизатору и делают его более управляемым.

Радиальные рычаги особенно удобны при распиловке длинных деревянных изделий.Вместо того, чтобы перемещать большой кусок дерева, вы можете перемещать фрезер через радиальный рычаг, чтобы получить желаемый пропил.

С радиальными рычагами, от эффектной резьбы до имитации скульптуры, вы можете делать все, что угодно.

Примеры использования маршрутизатора

Существует бесчисленное множество причин, по которым маршрутизаторы так полезны для деревообработки;

  • Маршрутизаторы могут создавать множество различных отверстий и канавок, которые могут быть плоскими, V-образными или закругленными.
  • Маршрутизаторы могут создавать несколько одинаковых элементов; особенно полезно для тех из нас, кто имеет дело с разнообразными шаблонами.
  • Фрезеры могут быстро и легко обрезать излишки ламината или деревянных кромок, особенно если они используются в сочетании с обрезным ножом. Возможно, вы видели такую ​​работу на краях мебели или деревянных планках.

Однако имейте в виду, что, хотя деревообрабатывающий фрезерный станок — исключительный инструмент, его эффективность зависит от вашего уровня знаний.

Например, если вы планируете создавать сложные рисунки и бесшовные модели с причудливыми краями, вам также следует полагаться на свой набор навыков.

Как использовать фрезерный станок по дереву (для начинающих)?

Если вы новичок и интересуетесь проектами по деревообработке, к счастью, вам не нужна полноценная мастерская. Просто купите приличный роутер и научитесь этому ремеслу.

Вы можете использовать его по-разному — с разными типами древесных плит — просто как средство для улучшения своих навыков.

Используйте его для краевого профиля

Используйте его для создания гладких, красивых краев на ваших поделках.

Начинайте с мелкого пропила с первого прохода, а затем с каждым проходом делайте его глубже.Это отлично подходит для практики фрезерования и помогает точно узнать, как профессиональные плотники сбивают острые кромки.

Посмотрите видео Стива Рэмси ниже, чтобы узнать больше:

Вы интересуетесь гравировкой по дереву?

Чтобы приступить к гравировке, вам понадобится только хороший фрезер и твердая рука.

От букв до картинок можно выгравировать на дереве все, что угодно. Это лучший способ показать близким и близким свою творческую сторону, сделав им персонализированные подарки с гравировкой.И вы даже можете продать свои гравюры по дереву для получения прибыли.

Создайте рамку изображения со скошенными краями.

Это один из лучших проектов для новичков, поскольку он немного сложен, но позволяет вам изучить все плюсы и минусы использования роутера.

Используйте фрезер для придания формы внешней и внутренней части рамы, а также научитесь складывать разные части вместе.

Создайте узор (и создайте несколько его копий)

Когда у вас есть идеальный узор, вы можете просто запустить маршрутизатор вокруг него, чтобы создать дубликаты.Однако обязательно используйте толстый материал, так как тонкие породы дерева не дают достаточной глубины.

Застряли идеи дизайна маршрутизатора? Затем просто сделайте простую разделочную доску

Основная цель этого — просто научиться работать с фрезером на дереве. После успешной резки идеальных прямоугольных деталей используйте различные фрезы для декоративных кромок.

Если вам нужен невероятно простой учебник по разделочной доске, нажмите здесь, чтобы посмотреть и узнать.

Ошибки деревообработки при использовании маршрутизатора

Есть пара небольших, но на удивление распространенных ошибок при работе с деревом, которые совершает большинство людей, приобретя маршрутизатор.

Заменить сверло

Во-первых, они используют одно и то же сверло для всех пород дерева. Это не только разрушает древесину, но и ухудшает качество фрезы.

Очистите насадку

Во-вторых, если вы работаете с очень толстым материалом, на вашем фрезере могут появиться следы ожогов металла. Это не только влияет на древесину, но и снижает точность фрезерования.

Итак, не забывайте чистить роутер после каждого использования!

Большинство новичков думают, что маршрутизаторы не требуют обслуживания; это неверно.Если вы не будете чистить фрезу после каждого использования, на ее поверхности будут образовываться смолы и пыль, которые создадут большее сопротивление и не позволят получить гладкие края.

Кроме того, скопление пыли на фресе увеличивает вероятность возгорания древесины.

Последние мысли

Когда вы соединяете маршрутизатор с другими инструментами в деревообработке, возможности создания интересных объектов безграничны.

Однако вам нужно проявить изобретательность и умение, чтобы безупречно выполнить свой план.Итак, важно знать, какой тип фрезерного станка подходит для вашего проекта, если вы хотите вывести свою работу по дереву на новый уровень.

Как работает фрезерный станок по дереву в 2019 году

Как работает фрезерный станок по дереву

Для большинства плотников фрезерный станок по дереву, вероятно, является наиболее универсальным и эффективным портативным деревообрабатывающим электроинструментом. От обрезки узких краев до создания необычных краев — он сделает почти все, что вы хотите. Да, он создает безупречные дадо и узоры.

Кроме того, это удобный электроинструмент, дающий мгновенные результаты.Но чтобы извлечь из этого максимум пользы, вам необходимо знать его основные рабочие приемы, чтобы научиться вырезать различные узоры и края. Это подразумевает абсолютную важность знания того, как работает фрезерный станок по дереву.

Хотя процесс несложный, незнание может привести вас к ненужным трудностям. Таким образом, эта статья призвана познакомить вас со всеми техническими сторонами, вопросами безопасности и различными режущими операциями, связанными с фрезерным столом по дереву, чтобы вам было легко понять стандартную операционную систему инструмента.

Происхождение и типы фрезерного станка по дереву

Чтобы понять, как работает фрезерный станок по дереву, важно, чтобы пользователи знали, почему и как он возник. Более того, разные типы маршрутизаторов по дереву по-разному работают с разными услугами.

В первые дни фрезерные станки по дереву развивались как инструмент с ручным приводом. Но с течением времени, медленно, но неуклонно, он превратился в один из самых универсальных электроинструментов для плотников и ремесленников.

Первое поколение фрезерных столов по дереву было сделано с двумя разными частями —

  1. Широкое основание

2.Тарелка узкая

Часто тонкое лезвие превосходило опорную пластину. Однако современные фрезерные станки по дереву стандартно работают со шпинделем. Электронный двигатель создает достаточно мощности, чтобы вал вращался со скоростью узлов.

С развитием фрезерного станка по дереву появилось множество фрезерных станков, делающих работу плотников комфортной и непринужденной. Три основных типа —

  1. Фрезерный станок по дереву
  2. Ручка с двойной ручкой
  3. D с ручкой

Производители выводят на рынок новые продукты, оснащенные различными функциями.У них есть превосходная система контроля скорости вместе с основанием погружения. Эти маршрутизаторы можно использовать в качестве фиксированных маршрутизаторов, заблокировав в некоторых местах выемку.

Затем некоторые маршрутизаторы предлагают функцию медленного и устойчивого запуска. Это помогает инструменту постепенно набирать скорость, что делает его одним из самых популярных фрезерных станков для больших работ по резке.

Что можно сделать с помощью фрезерного станка по дереву

Являясь одним из самых универсальных электроинструментов, фрезерный станок по дереву может поддерживать и выполнять широкий спектр декоративных и функциональных работ по резке.Например, если вы внимательно посмотрите на свой дом, все, что появляется перед вашими глазами, кухонный шкаф, небольшие столы, двери, края и даже рамки для картин — все это вклад фрезера по дереву. Фактически, от простых отверстий до сложной обрезки и резки металла, пластика и ламинированных досок — вряд ли есть какая-либо задача, с которой не справился бы фрезерный станок по дереву.

Обычно используется на плоских деревянных деталях для прорисовки различных рисунков. Рисунки предварительно нарисованы на деревянной детали, что делает работу по трассировке удобной.Разработка этого инструмента принесла революционные изменения в области создания корпусов, прокрутки и выполнения точных разрезов.

Однако все это выполняется маршрутизатором, за которым следует серия инструкций. Все это обычно известно как рабочие инструкции по работе фрезерного станка по дереву.

Процесс трассировки с использованием фрезерного станка по дереву

Маршрутизация относится к различным работам, включая резку, профилирование, обрезку кромок и обрезку дерева, фанеры, металла и даже пластика.Фрезерный станок по дереву в основном используется для профилирования и обрезки кромок для получения готового продукта.

Если пользователь знает различные методы работы с различными маршрутизаторами, особенно регулярное использование маршрутизатора по дереву, он может легко выполнить некоторые задачи, которые чрезвычайно сложно выполнить с помощью других электроинструментов.

Кроме того, фрезерный станок по дереву удобнее и быстрее по сравнению с обычными фрезеровщиками для формования. Это дает нам возможность более аккуратно вырезать и формировать объекты.

Итак, давайте посмотрим на различные операции фрезерного станка по дереву.

Строительные ящики и ящики

Плотники производят ящики и коробки из дерева с последних пяти тысячелетий. Раньше они были вынуждены строить эту мебель из цельного куска дерева из-за отсутствия сложных современных инструментов, таких как фрезерный станок по дереву. Ящики и ящики тогда имели неровную поверхность и немного снобский вид.

Однако с изобретением фрезерного станка с электронным управлением сценарий сильно изменился.Теперь можно создать любое количество украшенных ящиков, ящиков и другой мебели с идеальным и точным размером, благодаря всем универсальным маршрутизаторам.

Направление волокон заготовки должно проходить бок о бок от верхней части выдвижного ящика до нижней точки. Он будет держать отверстия ящика липкими, связывая его, когда стороны ящика нажимают друг на друга наружу.

С помощью фрезера по дереву сделайте все ящики для ящиков точно такого же размера, как и отверстия для ящиков.Это поможет пользователю удобно организовать весь ящик. Если вам сложно обращаться со всем ящиком за раз, вы можете использовать ручной рубанок в качестве альтернативы белому отправителю. Эти инструменты позволяют вырезать только ограниченный запас снаружи, чтобы он хорошо поместился в шкафчике ящика.

С помощью фрезерного станка по дереву можно делать даже деревянные ящики, состоящие только из одной доски. Для этого нужно на разных этапах укоренить полость дерева. Более того, вам необходимо убедиться, что каждый проход маршрутизатора не режет более 1/8 дюйма.Процесс выглядит следующим образом —

  • Начните фрезерование с периметра деревянной доски рядом с полостью.
  • Во время фрезерования убедитесь, что шаблон плотно прижат к направляющему подшипнику. Он предлагает плавную маршрутизацию в кратчайшие сроки.
  • Наконец, чтобы вымыть лишнюю полость из дерева, перемещайте фрезер сзади вперед, пока не достигнете желаемой глубины.

Применяя этот простой прием, вы можете за короткое время изготовить деревянную доску или ящик с помощью фрезерного станка по дереву.

Основы фрезерования деревянных кромок

Маленькие или большие, почти все работы по деревообработке в той или иной степени требуют формовки деревянных деталей или досок. Мастера по дереву выполняют формовку кромок по двум основным причинам — для практического использования и для достижения эстетической высоты.

Края дерева помогают пользователям очертить контур проекта. Кроме того, разная форма краев подчеркивает дизайн и подчеркивает его красоту. Фрезер по дереву позволяет легко срезать заборы углов для достижения аккуратности.

Хотя вы будете вырезать выкройки с более высокой точностью, фрезерный станок по дереву станет для вас удобным электроинструментом. Он может предоставить вам идеальные кролики и дадо, а также безупречные края. Однако есть много вещей, которые вам нужно скомпилировать и правильно применить, чтобы получить такие безупречные края.

  • Острота фрезы абсолютно необходима для получения идеальных кромок.
  • При работе с верхней частью столярного изделия убедитесь, что вы перемещаете фрезер в направлении против часовой стрелки, то есть справа налево.Подходит для трассировки леса.
  • Если вы работаете против часовой стрелки, фреза будет приближаться к маршрутизатору по направлению к вам. Это не оттолкнет вас немного далеко от вас. Таким образом, вы сможете работать с большим комфортом и безопасностью.
  • Иногда может случиться так, что щепа уходит рядом с углом. Предлагаемое решение этой проблемы — сокращение высоты подъема. Подрезание подъема означает перемещение фрезера по часовой стрелке слева направо.
  • Помните, что вам нужно будет выполнить резку подъема на «северо-восточном» и «юго-восточном» углах всего на несколько дюймов.Убедитесь, что вы не режете на глубину больше желаемой.
  • После того, как вы решите проблему сколов, начните обычную процедуру, переместив маршрутизатор в направлении против часовой стрелки.

Советы: Вышеупомянутый процесс предназначен для фрезерования внешних частей деревянной детали. Если вы режете внутрь, то есть рамку для картины, вам нужно будет повернуть фрезер по дереву в обычном направлении по часовой стрелке.

Основы создания идеальных дадо с помощью фрезерного станка по дереву

Дадо известны среди плотников своей необычайной способностью поддерживать шкаф с каждой стороны.На самом деле дадо обеспечивают самую сильную опору на полках стандартного шкафа. Для любителя, мало разбирающегося в работе плотников, позвольте мне пояснить, что такое дадо. Это плоскодонный канал с квадратными стенками. Плотники вырезают их поперек волокон древесины.

Вся система называется канавкой — когда канал проходит вдоль торца волокон. Вся система имеет несколько шагов —

  1. Паз или паз доски входит в торцевую часть ответной доски.Стык между двумя досками делается пропилом с помощью фрезера.
  2. Вы должны купить новую фрезу по дереву, которая лучше всего соответствует ширине вашего желаемого дадо. Это позволит завершить резку за один проход без каких-либо препятствий.
  3. Возьмите кусок дерева для тестирования и используйте приспособление, чтобы прижать к задней и передней части деревянного элемента.
  4. Теперь сделайте первый пропил по Т-образному проходу дерева и приспособления. Во время резки прямая насадка должна быть не менее чем на дюйма глубже.
  5. Теперь возьмите квадратную форму, чтобы проверить, идеально ли квадрат дадо. Если результат ваших испытаний удовлетворительный, начните с настоящего дерева.

Процесс такой же, как указано выше. Однако вам необходимо нанести маркировку на вашу настоящую заготовку в разных местах. Наконец, совместите индикаторы макета с приспособлением, зажмите их и приступайте к изготовлению палочек.

Советы: обрезайте по правой стороне приспособления. Также не забудьте отодвинуть роутер.Это связано с тем, что направление вращения фрезы притягивает приспособление к фрезу.

Проведение маршрутизатора по левой стороне подтянет приспособление ближе, что приведет к несовершенному дадо.

Создание идеального кролика

Большинство начинающих плотников сначала учатся делать пропилы. После этого они используют ту же технику всю оставшуюся жизнь. Таков эффект идеального шпунта. Используя фрезер по дереву, вы легко сможете сделать шпунт. Для создания кроликов разных размеров вам не понадобится больше, чем кусочек.

Многие мастера предпочитают использовать настольную пилу вместе с набором дадо для изготовления кроликов. Однако мы предлагаем вам использовать фрезерный станок по дереву для выполнения этой задачи, поскольку он более удобен и быстрее. Более того, маршрутизаторы позволяют изготавливать кролики, не нарушая существующие настройки других электроинструментов. Это отличный помощник для всего вашего проекта.

  • Для создания кроликов вам понадобится набор фрез.
  • Мы настоятельно рекомендуем вам следить за скоростью маршрутизатора или числом оборотов в минуту.Это потому, что диаграмма битов равбинга более значима, чем обычные биты. Более высокая скорость легко повредит биты.
  • Прочтите руководство по фрезеру по дереву и фрезу, предоставленное производителем, чтобы понять правильную процедуру фрезерования салазок. Это обеспечит лучшую производительность, а также вашу безопасность.
  • Однако у некоторых маршрутизаторов нет опции переменной скорости маршрутизации. В таких случаях вы можете ознакомиться с документацией, прилагаемой к маршрутизатору по дереву.Вы должны быть уверены, совпадают ли фрезы и фрезы.
  • Слишком быстрое движение приведет к поломке или расколу дерева. В то время как слишком медленное движение оставит следы ожога на дереве.

Советы: Специалисты советуют использовать стандартный фрезерный стол для фрезерования небольших кусков дерева. Если вы используете биты, прикрепите к ним направляющую подшипника. В противном случае вы можете использовать прямую коронку напрямую.

Как работает фрезерный станок по дереву — подробности с видео

Заключение:

Фрезерный станок по дереву может выполнять множество задач в проекте по дереву.Поскольку это сложный электроинструмент для точной обработки кромок и выполнения более сложных столярных задач, он требует от пользователя большей внимательности и знаний. Он имеет продвинутую операционную систему, поэтому изучение , как работает фрезерный станок по дереву , принесет пользователю много пользы.

Таким образом, данное руководство по различным основам работы с фрезерным станком по дереву для различных проектов будет огромным подспорьем как для экспертов, так и для новичков.

Нанести рисунки и буквы на дерево с помощью фрезерного станка

Услуга

  • Онлайн-сервисы

  • Сервисная информация

  • Полная гарантия

    Зарегистрируйтесь сейчас бесплатно через MyFestool и пользуйтесь преимуществами в течение трех лет.

Компания

  • О Festool

  • Технологии и инновации

    • Беспроводные решения
    • Систейнер³
  • Области применения электроинструментов Festool

  • Готово.С индивидуальными беспроводными решениями.

    Каждая наша беспроводная продукция наполнена опытом Festool, накопленным почти за 100 лет.

Примеры приложений для печати

Разметьте линии, изображения и буквы с помощью фрезера — с подходящим инструментом и устойчивой рукой это максимально просто.Это иллюстрированное руководство с использованием простого шаблона объясняет, как можно фрезеровать буквы и гравировать изображения на дереве, и демонстрирует, насколько универсальным может быть маршрутизатор. Всего за несколько движений вы можете создать стильные декоративные элементы или украсить существующие предметы мебели с идеальным фрезером и глубиной фрезерования.

Описание

Маршрутизаторы

просты в использовании для создания креативных художественных деревянных поверхностей.Для этого маршрутизатор направляется от руки без каких-либо остановок. Линии и рисунки рисуются на деревянной поверхности либо по собственному эскизу, либо по шаблонам. Затем пользователь аккуратно обводит линии, чтобы нанести рисунки на дерево. Это зависит от навыков пользователя и от того, насколько устойчиво он сможет поддерживать маршрутизатор. Инструмент должен управляться с большой осторожностью и очень высокой точностью. Древесина с отчетливыми кольцами ранней и поздней древесины требует, чтобы инструмент направлялся особенно точно, так как резак будет пытаться следовать по кольцам твердой поздней древесины.Чтобы конструкция была более заметной, перед фрезеровкой древесина окрашивается в темный цвет.

Сначала несколько примеров:

  • Гравюра: Растительный орнамент вырезан резаком для надписей. Может использоваться для украшения или для гравировки по дереву.
  • Представление символов как декоративного элемента
  • Символ ориентации, например на двери туалета в баре
  • Можно использовать украшения с изображением животных, например для детской мебели
  • Маршрутные знаки с буквами

Инструменты и принадлежности

Следующие инструменты и принадлежности рекомендуются для использования в этом примере применения:

Альтернативные инструменты

Для фрезерования изображений по дереву, наряду с уже перечисленными фрезами для скриптов, вы можете использовать следующие фрезы:

  • Фреза для V-образных канавок
  • Фреза для канавок
  • Пазовая фреза малого диаметра

Подготовка / установка

  • Установите необходимый резак в цангу фрезера.В нашем примере резак для скриптов используется для вырезания рисунков или скриптов по дереву. Они доступны в версиях HW или HS.

  • Обведите контурные линии на заготовке с помощью копировальной бумаги, чтобы затем можно было вырезать рисунок на дереве.

Процедура

  • Используйте резак-скрипт, чтобы следовать линиям контура и фрезеровать контуры за один или два рабочих шага.Установите относительно низкую глубину фрезерования для первого рабочего шага; точные значения не могут быть указаны на данном этапе, потому что это зависит от типа используемой древесины. Вам следует заранее сделать несколько пробных пропилов той же породы дерева, чтобы методом проб и ошибок определить, какая глубина фрезерования возможна без каких-либо проблем.

  • Направляйте маршрутизатор обеими руками. Одна рука находится на рукоятке пистолета, а пятка другой руки находится на обрабатываемой детали и направляет фрезерный станок по столу фрезерного станка.Это делает возможным относительно точное ведение без каких-либо серьезных колебаний.

  • Готовый контур может выглядеть так.

  • Другой вариант фрезерования по шаблонам включает наклеивание копии шаблона на заготовку; это означает, что пользователи по существу «отслеживают» образ с помощью маршрутизатора.

  • В этом примере сначала вырежьте все внутренние линии или элементы и нарисуйте контур лица на конце. В противном случае шаблон соскользнет.

  • Следует проявлять особую осторожность при копировании цветка с шаблона.Это не просто повторение контура, а скорее создание пластичного трехмерного эффекта.

  • На фото детали видно, что глубина фрезерования была изменена во время обрезки цветка.

  • Фреза с канавками позволяет обрабатывать поверхности, подобные тем, которые создаются с помощью инструмента для резьбы с канавками.

  • Поднимите и опустите моторную часть фрезы во время резки. В то же время вы также можете изменить направление подачи при полном погружении в материал. При резке по имеющимся краям всегда следите за тем, чтобы вы работали в противоположном направлении.

  • Эксперимент: поверхность была «вырезана» фрезой, затем покрыта морилкой, а затем снова местами «вырезана».Становится очевидным трехмерный эффект снимков.

  • Вот отрывок с рельефа на детский мотив.
    Гравировка здесь выполнялась с помощью резака для скриптов, а затем резьба выполнялась с помощью небольшого резца с канавками для изготовления рисунков.

  • Дополнительный эффект пластичности можно получить, если фрезеровать древесину по контуру.

  • В этом примере фреза со спиральными канавками используется для фрезерования свободно обрезанных изображений в древесине.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *