Регулятор тепловой нагрузки котла: Регулятор тепловой нагрузки | Энергетика

Разное

Содержание

Регули­рование нагрузки котла котельной.

Остановимся на весьма важном понятии — регули­рование нагрузки котла. Нормальный процесс работы котлоагрегата (парового котла) подчиняется  одному главному технологическому параметру — давлению па­ра в барабане котла. Чтобы давление пара оставалось неизменным в течение всего периода работы установ­ки, необходимо соответствие подачи топлива в топку количеству тепла, отбираемому с паром из котла. Процесс регулирования подачи топлива называется ре­гулированием нагрузки котла, а регулятор, ведущий этот процесс, называется регулятором нагрузки (PH). Регулятор нагрузки получает импульс по давлению пара в барабане котла и подает команду на регули­рующий орган подачи топлива (РО). Последний произ­водит изменение подачи топлива в соответствии с за­коном регулирования, положенным в основу действия PH. Этим законом должна учитываться инерционность тепловых процессов парообразования и теплопередачи в котле во избежание колебаний нагрузки и неустой­чивости процесса регулирования. Поэтому выбору ти­па PH и его настройке придается исключительно важ­ное значение.

PH иногда включается с двумя типами обратной связи: жесткой и упругой. Жесткая обратная связь по положению РО вводится для изменения крутизны характеристики PH при параллельной работе котлов, т.е. выполняет роль корректирующего регулятора. Уп­ругая обратная связь обеспечивает так называемый изодромный процесс регулирования, при котором ско­рость перемещения РО определяется как величиной, так и скоростью изменения регулируемой величины, т.е. в данном случае — давления пара в барабане котла.

В зависимости от изменения подачи топлива в топ­ку нужно регулировать также соотношение топливо- воздух, так как количество подаваемого на горение воздуха должно строго соответствовать расходу топ­лива. Практически в топке котла всегда поддержива­ется некоторый избыток воздуха по сравнению с не­обходимым количеством для полного сгорания топли­ва. Задача регулятора соотношения топливо – воздух состоит таким образом в обеспечении постоянства коэффициента избытка воздуха в топке. Эта задача выполняется путем автоматического пропорционирования поступления воздуха в зависимости от положения РО подачи топлива.

Следующий по ходу процесса параметр регулирова­ния — это разрежение в топке котла, которое необхо­димо поддерживать неизменным при колебаниях нагруз­ки. Импульс разрежения снимается в верхней части топочной камеры и передается на регулятор темпе­ратуры РТ, который через исполнительный механизм ИМ приводит в действие направляющий аппарат дымо­соса, уменьшая или увеличивая его подачу.

В результате изменения нагрузки котла изменяет­ся подача питательной воды в барабан котла. Процесс регулирования подачи питательной воды состоит в поддержании постоянного уровня воды в барабане кот­ла. Он осуществляется регулятором уровня РУ. Ко­манда регулятора РУ передается на исполнительный механизм ИМ регулирующего клапана РК. При сниже­нии уровня клапан открывается, при увеличении — пе­рекрывается. При работе котельного агрегата на теп­лообменник дополнительно приходиться регулировать подачу пара по команде регулятора соотношения тем­пературы теплофикационной воды и наружного воздуха РСТ. На тракте газового топлива обязательно уста­навливается отсечный клапан ОК. Его задачей явля­ется отключение подачи газа в случае погасания фа­кела в топке котла, иначе газ начнет выходить в по­мещение котельной. Клапан ОК срабатывает по сиг­налу датчика пламени ДП. Если котел работает не в индивидуальном режиме, а в групповом, т.е. на общий паропровод, то вести регулирование нагрузки только индивидуальными регуляторами PH нельзя, так как при падении давления в магистрали оно упадет и на барабане каждого котла. Особенностью этого режима является введение корректирующего регулятора КР, который меняет задание основным регулятором по импульсу давления в характерной точке общего паро­провода. Сигнал к основному регулятору котла в этом случае приходит от какого-либо параметра, например от расхода пара в котле. Регулятор PH подает ко­манду РО в зависимости от количества отбираемого пара из котла, но при колебаниях давления в магист­рали регулятор КР изменяет задание основному регу­лятору: котлы, которые медленнее набирают нагрузку, принимают больший расход топлива, а менее инерци­онные — меньший.

 

 

назад к разделу «Статьи»

Регулятор — тепловая нагрузка — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4

Регулятор — тепловая нагрузка

Cтраница 4

При отклонение тепловой нагрузки от задания регулятор тепловой нагрузки изменяет подач природного газа. При снижении нагрузки, если расход природного газа достигает предельно допустимого минимума, регулятор тепловой нагрузки уменьшает расход доменного газа.
 [46]

На рис. 3 — 14 показана принципиальная схема автоматического регулирования процесса горения при смешанном сжигании угольной пыли и доменного газа, разработанная МО ЦКТИ. Так же как в котельных, сжигающих один вид топлива, на группу параллельно работающих котлов устанавливается главный регулятор 4, получающий импульс по изменению давления в паровой перемычке и воздействующий я а регуляторы тепловой нагрузки каждого котла.
 [47]

Одной из разновидностей таких схем является схема с индивидуальными регуляторами для поддержания соотношения топливо — воздух у каждой горелки, спроектированная в порядке эксперимента ЦКБ Главэнергостроймеханиза-ции для котла НЗЛ Уфимской ТЭЦ № 1 паропроизво-дительностью ПО т / ч, оборудованного семью горелками с форсунками производительностью 1 100 кг / ч мазута. По этому проекту подача воздуха регулируется шиберами горелок, причем для экономии электроэнергии на собственные нужды последовательно с индивидуальными регуляторами установлен общий регулятор расхода воздуха с импульсом по расходу пара и жесткой обратной связью по положению лопаток направляющих аппаратов вентиляторов. При снижении расхода топлива регулятором тепловой нагрузки индивидуальные регуляторы воздуха прикрывают свои шиберы для восстановления принятого соотношения топлива и воздуха по горелкам, уменьшение же расхода пара с котла, сопровождающее снижение расхода топлива, вызывает прикрытие направляющих аппаратов вентиляторов с общим регулятором воздуха, что в свою очередь способствует возвращению шиберов горелок в прежнее положение индивидуальными регуляторами.
 [48]

На Каждом из энергетических котлов ( в случае их параллельной работы) устанавливается индивидуальный регулятор тепловой нагрузки типа РПИК, реагирующий на внутренние возмущения по импульсу давления в барабане котла, и один общий на группу котлов, корректирующий регулятор типа К. В этой каскадной схеме авторегулирования корректирующий регулятор давления не управляет подачей топлива, а лишь корректирует задание регуляторам тепловой нагрузки котлов, находящимся в переменном режиме. Каждый из этих регуляторов, управляя подачей топлива, поддерживает тепловую нагрузку своего котла в соответствии с заданием корректирующего регулятора при внешних возмущениях. Регуляторам котлов, переведенных в базовый режим, вручную устанавливается задание, не зависящее от работы главного корректирующего регулятора. В этом случае постоянство нагрузки этого котла автоматически поддерживается его регулятором тепловой нагрузки.
 [49]

Система автоматического регулирования блока имеет главный регулятор давления, в качестве которого применяется электронный регулирующий прибор, получающий импульс по давлению пара перед стопорными клапанами ЦВД турбины и импульс по скорости изменения мощности генератора. Последний может быть получен в виде косвенного импульса по давлению рабочей жидкости в системе регулирования тур-бины. Главный регулятор давления поддерживает постоянное давление пара перед турбиной, воздействуя на подачу топлива в котел путем изменения задания регуляторам тепловой нагрузки.
 [50]

Регулятор температуры получает импульсы по температуре пара после вторичного перегревателя и по скорости изменения температуры пара непосредственно за газопаропаровым теплообменником. Регулирующее воздействие осуществляется путем изменения расхода первичного пара через теплообменник. В тех случаях, когда приуменьшении нагрузки котла воздействие на расход первичного пара оказывается недостаточным, вступает в действие нелинейная связь между регулятором температуры и регулятором тепловой нагрузки корпуса № 2 котла.
 [52]

Существенным недостатком рассмотренных выше схем автоматического регулирования тепловой нагрузки является продолжительность времени стабилизации расхода топлива, доходящая до 2 — 3 мин. Так как такой интервал времени стабилизации нагрузки, связанный с неизбежными срабатываниями регуляторов, ухудшает условия сжигания мазута с малыми избытками воздуха, импульс по давлению в барабанах котлов в схемах с индивидуальными регуляторами был заменен менее инерционным импульсом по расходу мазута, подаваемого в котлы. Такая схема способствует повышению устойчивости системы регулирования в переходных режимах работы котлов за счет более быстрого ( не более 10 — 12 сек) восстановления нового значения расхода мазута регулятором тепловой нагрузки после получения им корректирующего задания от ЭКП. Кроме того, отпадает необходимость в дополнительном регуляторе давления мазута в общем мазутопроводе котельного цеха, так как индивидуальные регуляторы почти безынерционно локализуют влияние изменения давления мазута до регулирующего клапана на его расход.
 [53]

Уменьшение запаздывания регулирующего воздействия является важным, но не единственным способом повышения качества регулирования. Для этой цели применяют также дополнительные внешние импульсы, реализующие в той или иной степени принцип компенсации возмущений, а также опережающие или скоростные импульсы из промежуточной точки. Повышение качества регулирования может быть достигнуто и путем стабилизации возмущений, так как точность поддержания температуры зависит не только от свойств системы регулирования, но и от вида и характера возмущений. В связи с этим важное значение имеет работа регулятора тепловой нагрузки, а для прямоточных котлов, кроме того, и работа регулятора питания. Чем интенсивнее подавляются нарушения топочного режима и чем точнее поддерживается соответствие между нагрузкой котла, с одной стороны, и подачей топлива и воды — с другой, тем меньше возмущения действуют на пароперегреватель и тем точнее поддерживается температура пара.
 [54]

Схема САР, приведенная на рис. 9.2, действует следующим образом. При повышении давления пара на линии к потребителю регулятор воздействует на прикрытие шибера байпасного газохода и одновременное приоткрытие шибера основного газохода. После закрытия шибера байпасного газохода до определенного положения регулятор при необходимости продолжает воздействовать на клапан сброса пара в подогреватель воды в сторону открытия. Так как в этом случае из-за перераспределения газовых потоков в конвективной части газохода происходит некоторое повышение температуры сетевой воды за котлом, в действие выступает регулятор тепловой нагрузки по воде, который уменьшает подачу топлива к котлу, при этом регулятор быстро реагирует на указанные выше возмущения в системе благодаря использованию опережающего импульса по скорости нарастания давления пара на линии к потребителю; в то же время до минимума сводится величина перерегулирования. При понижении давления пара действие указанных выше регуляторов производится в обратной последовательности.
 [55]

На рис. 3 — 14 показана принципиальная схема автоматического регулирования процесса горения при смешанном сжигании угольной пыли и доменного газа, разработанная МО ЦКТИ. Так же как в котельных, сжигающих один вид топлива, на группу параллельно работающих котлов устанавливается главный регулятор 4, получающий импульс по изменению давления в паровой перемычке и воздействующий я а регуляторы тепловой нагрузки каждого котла. Поддержание постоянного давления в заводской газовой сети производится изменением количества сжигаемого в котлах доменного газа с последующим регулированием нагрузки путем изменения подачи пыли. При повышении давления доменного газа указанные регуляторы открывают газовыекла паны. Регулятор тепловой нагрузки в это время уменьшает соответственно подачу пыли до минимальной величины, определяемой условиями подсвечивания газового факела и пределом, обусловливаемым регулирующей способностью питателей пыли.
 [56]

На Каждом из энергетических котлов ( в случае их параллельной работы) устанавливается индивидуальный регулятор тепловой нагрузки типа РПИК, реагирующий на внутренние возмущения по импульсу давления в барабане котла, и один общий на группу котлов, корректирующий регулятор типа К. В этой каскадной схеме авторегулирования корректирующий регулятор давления не управляет подачей топлива, а лишь корректирует задание регуляторам тепловой нагрузки котлов, находящимся в переменном режиме. Каждый из этих регуляторов, управляя подачей топлива, поддерживает тепловую нагрузку своего котла в соответствии с заданием корректирующего регулятора при внешних возмущениях. Регуляторам котлов, переведенных в базовый режим, вручную устанавливается задание, не зависящее от работы главного корректирующего регулятора. В этом случае постоянство нагрузки этого котла автоматически поддерживается его регулятором тепловой нагрузки.
 [57]

Прямоточные котлы в отличие от барабанных имеют более сильную зависимость параметров пара и паропро-изводительности от возмущений. При изменениях pacj хода питательной воды, подачи тодишва и воздуха, VL &-грузки потребителя и других возмущениях перемещаются границы экономайзерной, испарительной и перегрева-тельной частей котла. Это вызывает существенное изменение температур пара по тракту котла и на его выходе. Для поддержания температуры пара за котлом в заданных пределах одного регулятора температуры, как правило, недостаточно. Задача решается путем стабилизации температур в промежуточных точках пароперегревателя. Важнейшим условием стабилизации температур по пароводяному тракту является обеспечение постоянства соотношения между количеством питательной воды, подаваемой в котел, и количеством тепла, выделяемого при сжигании топлива. Чем точнее поддерживается это соотношение во всем диапазоне нагрузок, тем меньше отклонения температур пара по тракту котла. Грубое регулирование температуры пара обеспечивается взаимосвязанной работой регуляторов тепловой нагрузки ( топлива) и питания котла. Более тонкая стабилизация температур обеспечивается дополнительными впрысками в рассечки пароперегревателя.
 [58]

Страницы:  

   1

   2

   3

   4




Энергетическое образование

1. Регулирование давления пара барабанного котла

Регулирование тепловой нагрузки, характеризуемой давлением и расходом пара, требует совместного и согласованного изменения Вт и Dпп. В свою очередь температурный режим первичного тракта, характеризуемый температурой пара в промежуточной точке тракта до первого впрыска tпp, зависит от соотношения расходов воды и топлива и влиять на него также можно посредством любого из этих регулирующих воздействий. Поэтому АСР подачи топлива и питательной воды для прямоточных котлов следует разрабатывать и налаживать совместно.

Схемы автоматического регулирования подачи топлива и питательной воды разделяются по виду основных сигналов, используемых для поддержания заданной тепловой нагрузки и стабилизации температурного режима первичного тракта.

В качестве основного сигнала для системы регулирования температурного режима первичного тракта используются расход питательной воды Dпв количество теплоты Dq или же непосредственно температура tпp. В качестве основного сигнала, характеризующего фактическую тепловую нагрузку котла, применяются: расход питательной воды Dпв, количество теплоты Dq и расход топлива Вт (на газомазутных установках). О нагрузке котла, работающего в моноблоке с турбиной, можно судить также по мощности турбогенератора Nэ.

При увеличении нагрузки станции растёт потребление пара турби­нами — это приводит к снижению давления пара в паропроводах и ба­рабанах котлов. Для восстановления давления пара регулятор нагруз­ки котла должен увеличить подачу топлива в топку. Таким образом, чтобы её тепловосприятие соответствовало количеству пара, пот­ребляемого турбинами. Показателем соответствия тепловосприятия топки и выработки пара является давление пара перед турбиной для блочных установок и давление пара в паровой магистрали для не бло­чных ТЗС. Таким образом, регуляторы тепловой нагрузки котла, воз­действующие на подачу топлива, должны получать контрольные воздей­ствия, прямо или косвенно характеризующие тепловыделение в топке. Регулирование нагрузки котла в блоке с турбиной сводится к поддержанию пара перед турбиной с воздействием на подачу топлива.

Регулятор тепловой нагрузки РТН получает импульс по давлению пара перед турбиной Рпп, измеряемому с помощью чувствительно­го манометра ЧМ, и воздействует на подачу топлива Вт в топку.

Система регулирования обычно обеспечивает давление пара перед турбиной постоянным, поэтому регулятор тепловой нагрузки называ­ют также регулятором давления пара.

Нагрузка котла, работающего на общую паровую магистраль, наи­более часто регулируется по схеме задание — теплота.

Регулирование давления пара и тепловой нагрузки барабанного котла.

Паровой котел как объект управления паровой нагрузкой может быть представлен в виде последовательного соединения участков: топочной камеры, парообразующей части, барабана и пароперегревателя. Эти участки по каналу «расход топлива- давления, перегретого пара» являются инерционными звеньями первого порядка с запаздыванием

W(p) = ke./(1+pT)

Рассмотрим динамику парообразующего участка. Изменение тепловыделения Q/T приводит к изменению паропроизводительности Дб и давления в барабане Рб. Уравнение баланса в этом случае будет иметь вид:

,

где А – размерный коэффициент, характеризующий тепловую аккумулирующую способность пароводяной смеси и металла испарительной части.

hH, hп.в. — энтальпия насыщенного пара и питательной воды.

Преобразовав это уравнение в более удобную форму, получим:

, разделим левую и правую часть на (hн – hпв)

где Сп постоянная, характеризующая массовую аккумулирующую способность пароводяного и металла барабана котла;

— тепловая нагрузка, характеризующая тепловосприятие испарительных поверхностей в единицу времени, выраженная в единицах расхода пара (т/час)

Принципиальная схема измерения тепловой нагрузки приведена на рис. 4.3.

Рис.4-3

1 – датчик давления пара;

2 – дифференциатор;

3 – датчик расхода пара;

4 – измерительный блок-регулятор.

 

Существующие способы и схемы автоматического регулирования тепловой нагрузки и давления пара основаны на принципах регулирования по отклонению и по возмущению или же комбинации того и другого и определяются заданным режимом работы котла (базовым или регулирующим) и схемой соединения паропровода перегретого пара с турбиной.

Базовым режимом называют режим поддержания паровой нагрузки котла на заданном уровне вне зависимости от изменения общей электрической или тепловой нагрузки ТЭС.

В регулирующем режиме поровой котел воспринимает колебания тепловой и электрической нагрузок турбин, т.е. участвует в регулировании общей тепловой и электрической нагрузок станции. При этом один котел может быть отключен только на одной турбине (блочная схема) или к общей паровой магистрали (схема с общим паропроводом).

Главным способом регулирования давления в регулирующем режиме служит воздействие на расход топлива. Принципиальная схема замкнутой АСР давления пара перед турбиной изображена на рис. 4-4 (вариант а).

Рис. 4-4

Давление пара поддерживается регулятором давления 4, воздействующим на регулятор подачи топлива 1, а частота вращения ротора турбины – регулятором скорости.

В базовом режиме воздействие регулятора давления 4 переключается на регулирующие клапаны турбины 3 через электропривод синхронизатора турбины 5 (вариант б).

Принципиальная схема регулирования давления перегретого пара для случая параллельной работы котлов, так называемая схема с главным регулятором, изображена на рис. 4-5.

11,111— регуляторы подачи топлива;

21, 211— регуляторы частоты вращения турбины;

3 – главный регулятор давления пара;

К1, К2 – котлы;

Т1, Т2 – турбины.

Рис. 4-5.

Доля участия каждого котла в суммарной паровой нагрузке изменяется степенью отрицательной обратной связи по положению РО; исходная нагрузка устанавливается задатчиками ручного управления (ЗРУ).

 

Недостаток схемы с главным регулятором проявляется при возмущении со стороны подачи топлива. Например, при нарушении нормальной работы топливоподающих устройств одного или двух агрегатов (останов пылепитателя, забивание приемной трубы сырого угля), приводящей к внезапному уменьшению подачи топлива, например,В1Т. Вследствие этого произойдет перераспределение суммарной паровой нагрузки между котлами. При этом восполнение недостающего топлива за счет действия АСР начнется не с момента уменьшения подачи В1Т, а с момента уменьшения РМ и начала работы главного регулятора, т.е. со значительным запаздыванием. Это приведет к существенному отклонению давления пара.

Для котлов, работающих на газообразном и жидком топливе, с целью устранения этого недостатка используется схема, приведенная на рис. 4-6.

Рис. 4-6

Отличие этой схемы состоит в том, что к регуляторам топлива 11,111 в зависимости от давления пара вместо ЖОС по положению РО подводятся сигналы по фактическому расходу топлива В1Т и В11Т. Это позволяет значительно уменьшить запаздывание в подаче топлива при самопроизвольных изменениях его расхода и улучшить качество переходных процессов по давлению пара. Задание по расходу топлива регуляторам 11,111, в зависимости от давления пара в общем паропроводе устанавливается главным регулятором 3, а доля участия отдельных агрегатов в суммарной паровой нагрузке устанавливается ручными задатчиками ЗРУ. Эта схема не может быть использована для котлов, работающих на угле, т.к. в настоящее время нет надежных и точных способов измерения расхода пылевидного твердого топлива. Кроме того, эта схема будет с большим запаздыванием реагировать на изменение качества топлива.

Выбор схемы регулирования давления и нагрузки определяется конкретными условиями работы станции: видом и качеством топлива, схемой соединения агрегатов, составом потребителей паровой энергии.

 

Узнать еще:

Регулирование нагрузки котлов — Особенности наладки регулятора тепловой нагрузки котла




Настройка импульса по тепловосприятию производится опытным путем и сводится по существу к выбору коэффициента пропорциональности.
Необходимое значение коэффициента устанавливается поворотом рукоятки потенциометра, определяющего постоянную времени электронного дифференциатора. При неизменном подводе тепла в топку и правильном выборе постоянной времени изменение сигнала от датчика расхода пара, вызванное внешним возмущением, должно компенсироваться импульсом по скорости изменения давления в барабане. Перед проведением настройки импульса по «тепловосприятию» должна быть выбрана крутизна характеристики датчика расхода пара. Крутизна характеристики определяется из условия получения заданной минимальной зоны нечувствительности регулятора. Рекомендуется принимать зону нечувствительности равной 1,5-2% регулируемого диапазона нагрузки котла.
Чтобы обеспечить удобство корректировки статической настройки регулятора во время эксплуатации, желательно, чтобы датчик имел крутизну несколько выше расчетной. При правильном выборе датчика это условие обычно выполняется.
После установки необходимой чувствительности датчика расхода пара можно непосредственно приступить к настройке импульса по «тепловосприятию». Настройка ведется при средней нагрузке регулирующего диапазона. Рукоятка потенциометра «чувствительность» сигнала, поступающего от датчика расхода пара устанавливается в положение, соответствующее ранее выбранной статической настройке. Плунжер датчика обычно устанавливается таким образом, чтобы при средней нагрузке э.д.с. на выходе измерительного блока была равна нулю. Производится балансировка электронного блока регулятора. К клеммам блока подключается магнитоэлектрический милливольтметр с нулем посередине шкалы. Добавочное сопротивление к прибору подбирается такой величины, чтобы изменение расхода пара в регулируемом диапазоне соответствовало отклонению стрелки прибора на полную шкалу. Следует отметить, что чем меньше постоянная времени дифференциатора, тем точнее он работает. Однако при этом уменьшается и величина выходного сигнала. В связи с этим целесообразно устанавливать максимально возможную крутизну характеристики манометра, подключаемого к дифференциатору. Дифференциатор необходимо точно балансировать, так как иначе будут дифференцироваться колебания напряжения в сети.
Настройка импульса производится путем создания периодических колебаний давления в магистрали изменением количества топлива на соседних котлах. Желательно, чтобы изменения расхода пара, вызванные колебаниями давления в магистрали, в 4-5 раз превосходили колебания, наблюдаемые при неизменной подаче топлива и отсутствии внешних возмущений. При этом подбор настройки для компенсации влияния внешних возмущений целесообразно проводить в периоды стабильного режима топки, ориентируясь по температуре газов. Опыты проводятся при нескольких значениях постоянной времени дифференциатора. Наблюдая по прибору за характером и направлением изменения расхода пара и зная полярности обоих сигналов, подключенных к регулятору, можно установить, какой импульс преобладает. Если преобладает импульс по скорости изменения давления, то постоянную времени необходимо уменьшить, и наоборот. Минимальные отклонения стрелки прибора, измеряющего суммарный импульс по тепловосприятию, свидетельствуют о компенсации обоих импульсов. На котлах, оборудованных шаровыми барабанными мельницами с промбункером, рукоятка потенциометра обычно устанавливается в пределах 0,5-2 делений. Для уменьшения цены деления потенциометра целесообразно уменьшить величину емкости конденсатора.
Необходимо отметить, что полная компенсация напряжений обоих импульсов возможна только в одной точке регулируемого диапазона. При малых нагрузках преобладает импульс по скорости изменения давления, при больших — импульс по расходу пара. Это обусловлено тем, что зависимость напряжения дифманометра от расхода имеет квадратичный характер. Указанный недостаток датчика несколько компенсируется тем, что при больших нагрузках количество пузырьков пара в пароводяной смеси больше и скорость изменения давления выше, чем при малых нагрузках. Однако с повышением рабочего давления и уменьшением водяного объема это проявляется слабее. Следовательно, условия компенсации импульсов зависят от нагрузки котла, аккумулирующей емкости, типа котла, рабочего давления и других факторов.

Регулирование тепловой нагрузки — Справочник химика 21





    АВТОМАТИЧЕСКОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ ТЕПЛОВОЙ НАГРУЗКИ КОТЛОВ И ПРОЦЕССА ГОРЕНИЯ МАЗУТА С МАЛЫМИ ИЗБЫТКАМИ ВОЗДУХА 7И. РЕГУЛИРОВАНИЕ ТЕПЛОВОЙ НАГРУЗКИ [c.423]

    На электростанциях Башкирэнерго такое регулирование тепловой нагрузки котлов нашло широкое примене-424 [c.424]

    Особенно очевидно преимущество схемы регулирования тепловой нагрузки с импульсом по расходу топлива для котлов, работающих в режиме постоянных тепловых нагрузок, благодаря независимости ее от колебаний давления мазута перед котлами и давления пара в магистральном паропроводе (даже в том случае, когда исчерпывается возможный диапазон изменения тепловых нагрузок регулирующими котлами). В этом случае регулятор тепловой нагрузки, включаемый по изодромной схеме, фактически выполняет функции стабилизации расхода мазута на котел и не связан с давлением пара перед турбинами. Так, например, такой регулятор позволил обеспечить сохранение требуемого базисного режима на котле НЗЛ-110 Уфимской ТЭЦ № 1, необходимого для проведения длительных коррозионных испытаний, даже в условиях параллельной работы центробежного и поршневого мазутных насосов и колебаний давления в мазутной магистрали в пределах 1,5 кГ/см . [c.428]










    В настоящее время схема регулирования тепловой нагрузки давление пара перед турбинами — расход мазута на котле внедрена почти на всех котлах электростанций Башкирэнерго (кроме Уфимской ТЭЦ № 3). В порядке эксперимента, с целью уменьшения рассогласования во времени подачи мазута и воздуха в горелки, на Уфимской ТЭЦ № 1 испытывалась схема давление пара перед турбинами — расход воздуха и топлива на котле . [c.428]

    Для регулирования тепловой нагрузки на электростанциях Башкирэнерго применяются в основном регулирующие клапаны золотникового типа, поставлявшиеся ранее в комплекте с регуляторами питания котлов среднего давления. [c.429]

    Автоматизация процесса горения преследует своей целью поддержание с предельно возможной точностью заданных режимной картой допустимых величин химического и механического недожога топлива и содержаиия свободного кислорода в дымовых газах во всем диапазоне регулирования тепловой нагрузки котла. Пределы допустимых отклонений этих величин определяют обоснованность выбора и применения той или иной схемы, а также аппаратуры автоматического регулирования. Так, например, при сжигании мазута с нормативными и повышенными избытками воздуха допускается отклонение содержания О2 в газах более 0,1%, почему эксплуатационным требованиям вполне могут отвечать общеизвестные схемы автоматического регулирования процесса горения пар — воздух и тепло — воздух. [c.431]

    Практические данные по выбору места установки термопар в мазутных печах изложены в ряде рекомендаций [66, 112, 154, 157]. Основной путь обеспечения равномерного температурного режима в камере печи — это регулирование тепловой нагрузки по зонам. Например, в системе автоматического регулирования тепловых режимов мазутной термической печи с выдвижным подом, предложенной одним из институтов [66], предусмотрены две зоны регулирования (рис. 162) две термопары, установленные по ос  [c.274]

    Исследование ряда термических печей, работающих с температурными режимами от 550 до 1000° С, на которых были сооружены расширенные форкамеры с двумя форсунками низкого давления Стальпроект 27г в каждой из форкамер, показали, что равномерность прогрева садки по длине печи несколько улучшается по сравнению с аналогичными печами, имеющими узкую форкамеру, а регулирование тепловой нагрузки печи может осуществляться в пределах 1 5— 1 6 путем отключения отдельных форсунок. [c.317]










    Степень регулирования тепловой нагрузки газовых горелок должна обеспечивать возможность регулирования теплопроизводительности котла во всем эксплуатационно необходимом диапазоне, с тем чтобы но возможности не прибегать к отключению отдельных горелок. Горелки при этом должны работать устойчиво, без отрыва или проскока пламени. Большое значение для безопасной эксплуатации имеет надежность зажигания газа или газовоздушной смеси, выходящей из горелки, как при первоначальном розжиге котла с помощью запальника, так и при установившемся режиме с помощью стабилизаторов горения. [c.7]

    Особое значение приобретает организация подачи вторичного воздуха при установке на этих котлах комплексной автоматики регулирования и безопасности. Это вызывается тем, что при отсутствии ручного обслуживания следует стремиться по возможности расширить диапазон регулирования газовых горелок. Для этого горелки настраивают так, чтобы они могли работать без отрыва и проскока пламени при регулировании тепловой нагрузки котла от максимума до возможного минимума. В этом случае при неизменной конструкции горелок приходится работать с несколько более чем обычно прикрытой воздушной регулировочной шайбой и, следовательно, подавать в горелку газовоздушную смесь с меньшим количеством первичного воздуха (а рз 0,4). [c.66]

    Многоструйные горелки конструкции Мосгазпроекта с футерованным устьем при соблюдении режимных карт обеспечивают качественную подготовку газовоздушной смеси и короткий факел во всем необходимом диапазоне регулирования тепловой нагрузки котла. Следовательно, при их применении имеется полная возможность отказа от дожигательных решеток и сокраш,ения длины футерованной части жаровой трубы. [c.158]

    При регулировании тепловой нагрузки печи руководствуются следующим. При значительно меньшей на- [c.99]

    Центральное регулирование тепловой нагрузки осуществляется у источника теплоты, в нашем случае — в котельной. Групповое и индивидуальное регулирование производится у потребителей теплоты и рассматривается как дополнительное к центральному. Групповое регулирование вьшолняется на центральных или местных [c.63]

    Работа горелок должна быть устойчивой, без проскока и отрыва пламени в пределах всего диапазона регулирования тепловой нагрузки агрегата, включая розжиг. Во избежание проскока пламени внутрь горе-.лок скорости истечения из них газовоздушной смеси на всех режимах работы должны превышать скорости распространения пламени. При подаче к горелкам готовой газовоздушной смеси они должны быть отделены от основного газопровода гидрозатворами или другими устройствами, не допускающими проникновение пламени в основной трубопровод, подающий готовую газовоздушную смесь. [c.151]

    При установке инжекционных горелок среднего давления, когда невозможно получить нужную теплопроизводительность с помощью одной горелки, применяют блоки из нескольких горелок. Это позволяет увеличить диапазон регулирования тепловой нагрузки путем выключения части горелок. [c.43]

    Радиационная горелка работает устойчиво в довольно широком диапазоне регулирования тепловой нагрузки и коэффициента избытка воздуха. [c.189]

    При наличии на котле двух горелок снижение нагрузки его не следует производить выключением целиком одной горелки, так как это может привести к тепловому перекосу, способствующему нарушению нормальной циркуляции в котле. Регулирование тепловой нагрузки котла лучше осуществлять изменением производительности двух горелок одновременно. При этом нужно иметь в виду, что при работе горелок с недогрузкой возможен проскок пламени внутрь горелки. [c.277]

    Поступление топлива в печь регулируется сталеваром часто вручную по режимной инструкции, но может быть осуществлено и программное автоматическое регулирование. Разрабатываются системы регулирования тепловой нагрузки вычислительными устройствами на основе расчета теплового баланса печи с ограничением температуры свода и верхней кладки насадок, что предохраняет их от оплавления. [c.219]

    С котла снимается существующая фронтовая гарнитура и на шпильках для ее крепления устанавливается специальный фронтовой лист. Во фронтовом листе предусматривается отверстие для гляделки и запальника, перекрываемое раздвижными шторками. На каждом котле устанавливаются по две горелки, что позволяет расширить диапазон регулирования тепловой нагрузки котла за счет выключения одной из них. [c.41]

    Радиационные беспламенные горелки работают устойчиво в довольно широком диапазоне регулирования тепловой нагрузки и коэффициента избытка воздуха. Они обеспечивают лучшее по сравнению с указанными выше горелками качество опаливания ткани, большую производительность машины, хорошие экономические показатели. [c.183]

    Горелки с указанным стабилизатором устойчиво работают в несколько меньшем диапазоне регулирования тепловой нагрузки [c.181]

    Указанная тепловая нагрузка является номинальной при работе горелок на холодном воздухе ( =0°) с номинальным коэффициентом избытка воздуха (а=1,25). Такая же тепловая на грузка обеспечивается и при их работе на газе. Причем расход газа изменяется в зависимости от его теплоты сгорания и давле ния перед газомазутной горелкой. Пределы регулирования тепловой нагрузки— 50% от номинальной. При изменении нагрузки коэффициент избытка воздуха не должен быть меньше 1,2 на не—подогретом и 1,1 на подогретом воздухе (в сечении по длине фа -кела, равном 2,5 л ).  [c.266]










    Во избежание неполадок в работе печи каждый нагревальщик должен помнить, что регулирование тепловой нагрузки горелок можно производить в следующих пределах для двухпроводных горелок низкого давления минимальное давление газа — 15 мм вод. ст., максимальное — 350— 700 мм вод. ст. для однопроводных (среднего давления) минимальное давление газа — 0,05—0,2 ат,и, максимальное — 1,0 ати. [c.56]

    Газовые горелки, установленные в печах, котлах и других агрегатах, должны работать устойчиво, без отрыва пламени и проскока его внутрь горелки в пределах необходимого регулирования тепловой нагрузки агрегата. [c.182]

    Второй особенностью отопительной нагрузки является переменный потенциал тепла, требующийся для ее удовлетворения. При обычно применяемом качественном методе регулирования тепловой нагрузки потенциал тепла растет по мере ее увеличения. При максимальной тепловой нагрузке требуется и максимальная температура теплоносителя в отопительной установке. Поэтому при максимальной отопительной нагрузке, возникающей в период наиболее низких температур наружного воздуха в отопительный сезон, теплонасосная установка должна не только трансформировать максимальное количество тепла, но и работать в максимальном интервале температур между теплоотдат-чиком и теплоносителем, подаваемым в систему отопления. [c.64]

    Регулирование тепловой нагрузки котельных агрегатов, работающих на жидком топливе, может быть количественным (изменением числа включенных форсунок), качественным (дросселированием давления мазута перед форсунками) и сочетающим оба этих способа. В последнем случае плавное регулирование тепловой нагрузки достигается изменением давления мазута перед форсунками с помощью регулирующего клапана, а отключение или включение форсунок увеличивает диапазон регулирования. При полном открытии мазутного клапана включается одна или несколько форсунок (в зависимости от прироста паровой нагрузки и единичной производительности форсунок), при этом клапан прикрывается, т. е. появляется возможность плавного подрегулирования нагрузки котла. При снижении давления мазута перед форсунками до минимально допустимой величины отключается часть работающих форсунок и приоткрывается регулирующий клапан. Производительность мазутных форсунок, применяемых для этих [c.423]

    На электростанциях Башкирэнерго на котлах Т(П-230 и ПК-10 положительные результаты были получены при применении в схемах группового и индивидуального регулирования тепловой нагрузки датчиков с крутизной характеристик 50—60 мв см 1кГ. Эти датчики изготовляются в лабораториях цехов тепловой автоматики и измерений (ЦТАИ) электростанций из стальных манометрических трубок большого диаметра от электромеханических регуляторов и первых образцов контактных устройств импульсно-предохранительных клапанов, поставляемых Венюковскнм арматурным заводом и заводом Энергоприбор . [c.427]

    Существенным недостатком рассмотренных выше схем автоматического регулирования тепловой нагрузки является продолжительность времени стабилизации расхода топлива, доходящая до 2—3 мин. Так как такой интервал времени стабилизации нагрузки, связанный с неизбежными срабатываниями регуляторов, ухудщает условия сжигания мазута с малыми избытками воздуха, импульс по давлению в барабанах котлов в схемах с индивидуальными регуляторами был заменен менее инерционным импульсом по расходу мазута, подаваемого в котлы. Такая схема способствует повышению устойчивости системы регулирования в переходных режимах работы котлов за счет более быстрого (не более 10— [c.427]

    Аналогичным путем можно получить данные и для программы изменения тепловой нагрузки и т. д. Такой метод автоматического регулирования тепловой нагрузки означает применение к каждой частной технологической операции некоторого усредненного теплового режима, вследствие чего каждая технологическая операция будет протекать не в оптимальных тепловых условиях, а в усредненных. В данном случае, конечно, возможно осуществлять систему корректирования путем непрерывного-анализа хода технологического процесса (самопастраивающпе-ся или экстрамальные системы), однако это весьма усложняет систему автоматического регулирования. [c.546]

    Возмущающие воздействия на гидравлический режим печи, связанные с характером регулирования тепловой нагрузки, могут быть компенсированы лишь схемой регулирования давления, выбранной соответственно частоте, величине и скорости изменения этих возмущающих воздействий. Например, при двухпозиционном регулировании тепловой нагрузки на мазутных кузнечных печах периодического действия и отключении притока на 75% колебания давления на уровне пода печи составили 8— 10 H M (0,8—1,0 мм вод. ст.). Период между отключениями нагрузки равнялся 1,5—3 мин. [c.290]

    Для равномерного распределения нагрузки между фазами (при трехфазном переменном токе) и удобства регулирования тепловой нагрузки число ТЭНов принимается равным трем. [c.867]

    Для получения этих данных были проведены экспериментальные исследования, результаты которых частично представлены в работах [402, 468]. Все исследования гидравлического сопротиатсния и теплоотдачи пластинчато-ребристых поверхностей четырех типов осуществлялись при нагревании потока воды, подаваемого в канал с поверхностью из специальных емкостей гидравлической лаборатории. Основным элементом опытной установки был канал прямоугольного сечения с развитой поверхностью теплоотдачи, через который прокачивалась вода. Расход воды определялся объемным способом. Разность давлений па входе в участок канала с развитой поверхностью и на выходе из него измерялась с помощью наклонных пьезометров. Для организации внешнего тепло-подвода к поверхности использовалось электронагревательное устройство с блоком регулирования тепловой нагрузки. Температуры стенок канала и потока воды в нем регистриро-вачись 60 хромель-копелевыми термопарами и самопишущими потенциометрами. [c.635]

    В настоящее время отечественная промышленность выпускает комплексную автоматику типа АГК-2 для установки на котлах Стреля и Стребеля при использовании инжекционных горелок низкого давления. Она предусматривает регулирование тепловой нагрузки котла (расхода газа) в зависимости от температуры наружного воздуха и температуры воды на выходе из котла при постоянной заданной температуре внутри зданий, а также обеспечивает отключение подачи газа к горелкам при погасании факелов, аварийном падении давления газа, перегреве воды в котле, недостаточной тяге в топке и неисправностях самой системы автоматики. Для приведения в действие приборов автоматического регулирования и защиты используется давление газа, применяемого в качестве топлива. [c.31]

    Наладочные работы выполняются специализированными организациями или специальной службой предприятия. Целью наладки печей является получение устойчивохо режима работы основного и вспомогательного оборудования, экономичного процесса горения газа и легкого регулирования тепловой нагрузки печи. [c.56]


НТЦ «Автоматика» — Контроль и автоматизация процессов

Система автоматического регулирования технологических процессов прямоточных котлов ПК-38

Система автоматического регулирования предназначена для автоматического регулирования технологических процессов котлов ПК-38 энергоблока, обеспечивает их нормальную работу в постоянном и переменном регулируемом диапазоне нагрузок, а также участие энергоблока в первичном регулировании частоты электрического тока, за счет изменения мощности при уменьшении или увеличении частоты тока в ЕЭС России, за пределы заданных установок стабильности.

САР представляет собой распределенную многопроцессорную систему с выраженными отдельными взаимосвязанными контурами управления узлами энергоблока, обеспечивающими:

  • автоматическое регулирование питания котла
  • автоматическое регулирование тепловой нагрузки и процесса горения
  • автоматическое регулирование температуры перегретого пара
  • автоматическое регулирование подачи топлива
  • автоматическое первичное поддержание стабильности частоты тока в сети РАО «ЕЭС России»

САР ПК-38

Монтаж в стойке

САР ПК-38

Состав САР прямоточных котлов

В качестве аппаратно-программных средств САР выбраны устройства автоматизации серии ADAM-5000 фирмы Advantech с программным обеспечением UltraLogik и GeniDAQ, дополненные отечественными измерительными регуляторами ИРТ5900 и специально разработанными программными средствами.

В состав энергоблока входят два прямоточных котла ПК-38. Следовательно, количество контуров регулирования удваивается. Исходя из выше перечисленных требований, в систему входят следующие первичные регуляторы:

  • главный регулятор (ГР) — один на дубль блок
  • регулятор питания котла (РПК) — 2 шт
  • регулятор тепловой нагрузки (РТН) — 2шт
  • регулятор общего воздуха (РОВ) — 2шт
  • регулятор разрежения (РР) — 2шт
  • регулятор первичного воздуха (РПВ) — 8шт
  • регулятор впрыска №2 (ВПР№2) — 2шт

Регуляторы построены на основе стандартных технических средств, имеющих международный сертификат и занесённых в реестр средств измерения РФ. Аппаратура управления САР размещается в двух стойках, которые имеют обозначения «А» и «Б». В соответствии с принятым обозначением котлоагрегатов. Регуляторы так же имеют эти индексы в соответствии с размещением и принадлежностью к котлам.

Главный регулятор (ГР) — один на два котла, установлен в шкафу «А». ГР воздействуя на регуляторы тепловой нагрузки (РТН котла А и РТН котла Б) и регуляторы питания котлов (РПК котла А и РПК котла Б) поддерживает заданное давление острого пара перед турбиной. Кроме того, в состав ГР входит частотный корректор. Частотный корректор, воздействуя на механизм управления турбиной (МУТ), управляет мощностью энергоблока. Аппаратно ГР и частотный корректор размещены в одном контроллере.

Регулятор тепловой нагрузки (РТН) получает данные о температуре парового тракта, загрузки топлива и расходе воды выдает корректирующие воздействие в схему бесступенчатого регулирования оборотов ПСУ. РТН размещен в отдельном контроллере.

Регулятор первичного воздуха (РПВ) представляет собой одноконтурную систему регулирования с жесткой обратной связью по положению шибера подачи первичного воздуха, поддерживающий соотношение воздуха и угольной пыли с заданной неравномерностью, в диапазоне температуры пылегазовой смеси 60…70oC. Каждый РПВ получает данные о положении шибера, температуре аэросмеси, мощности мельницы, управляющем напряжении ПСУ. Сумму напряжений ПСУ котлоагрегата РПВ передает в РТН.

Регулятор питания котла (РПК) обеспечивает управление клапаном РПК и предназначен для поддержания заданного расхода питательной воды, подаваемой в котёл. На вход РПК поступают сигналы о расходе и давлении воды поступающей в котел, а так же сигнал с Главного регулятора, назначение которого поддержание заданного номинального давления пара перед турбиной при переходных процессах в энергосистеме. РПК аппаратно размещен в отдельном ПЛК.

Регулятор общего воздуха (РОВ) и регулятор разряжения в топке (РР) размещены в одном контроллере. Эти регуляторы воздействуют на двигатели дымососов и двигатели, нагнетающие воздух и регулируют баланс соотношения «топливо – воздух».

 

Главное меню

Пароводяной тракт



РПК

РТН

РПВ

Главный регулятор

Исследование связанной системы автоматического регулирования нагрузки и эффективности работы парового котла с экстремальным регулятором на имитационной модели

Рассмотрены вопросы повышения эффективности работы паровых котлов. Для поддержания оптимальных режимов сжигания топлива предлагается использовать экстремальный регулятор (ЭК), определяющий величину расхода воздуха, при которой котел, вырабатывающий необходимое количество тепла, будет потреблять минимальное количество топлива. EC устанавливает определенное значение скорости воздушного потока на контроллер скорости воздушного потока (ARC).Приведены результаты испытаний численного моделирования динамической нелинейной модели парового котла с подключенной системой автоматического регулирования нагрузки и полноты сгорания с использованием ЭК. Модель создается в пакете моделирования Simulink программного обеспечения MATLAB и может использоваться для оптимизации режимов горения. По результатам моделирования сделан вывод о принципиальной возможности одновременного управления нагрузкой котла и оптимизации с помощью ЭК режимов горения при изменении теплоты сгорания топлива и характеристик котла и его режима работы.Показана возможность автоматического контроля эффективности работы паровых котлов при использовании ЭК без использования штатных анализаторов дымовых газов. В статье рассматривается численное моделирование динамической модели парового котла со схемами управления расходом топлива и расходом воздуха, давлением пара и ЭП; цель использования ЭК в схеме с линейными регуляторами и требования к качеству его работы; результаты работы схем управления котлом без ЭК с оценкой влияния шероховатости карт теплового режима на характер статической и динамической связи блоков управления расходом топлива и расходом воздуха; фазовые траектории и диаграммы переходных процессов, протекающих в схеме управления с ЭК при ступенчатом изменении качества топлива и характеристик котла; анализ результатов моделирования и перспективы использования ЭК в схемах управления котлами.

AquaSmart Контроль температуры котла | Beckett Corp.

Как работает традиционный контроль температуры котла

Регулятор температуры котла действует как концевой выключатель. Это центральное звено для работы горелки и циркулятора. Терморегулятор котла имеет регулируемое определение температуры для контроля предельного значения, которое предназначено для различных применений. Концевой выключатель может открываться при повышении температуры и / или открываться или закрываться при понижении температуры.Существует три распространенных типа регуляторов температуры котла (см. Рисунок B), которые обеспечивают функции простого, двойного и тройного действия.

Контроль температуры котла одностороннего действия

(См. Рисунок A)
Регулятор температуры котла одностороннего действия будет включать функцию верхнего предела, которая в основном действует как двухпозиционный переключатель. Настройка верхнего предела — это максимальная температура, которую может достичь котел. Когда достигается заданное значение верхнего предела, горелка выключается. Настройка дифференциала верхнего предела примерно на 10 ° меньше настройки верхнего предела.Когда достигается заданная точка верхнего предела дифференциала, регулятор закрывается, позволяя горелке снова включиться, если еще есть запрос на нагрев.

Настройка нижнего предела — это минимальная температура, которую может достичь котел. Когда достигается нижний предел уставки, горелка включается. Настройка нижнего предела дифференциала примерно на 10 ° выше, чем настройка нижнего предела. Когда достигается нижняя граница уставки дифференциала. Горелка отключается, пока нет запроса на тепло. Вы можете контролировать как верхний, так и нижний пределы, используя два регулятора температуры котла одностороннего действия: один установлен на верхний предел, а другой — на нижний.

Контроль температуры котла двойного действия

Контроль температуры котла двойного действия будет включать функцию верхнего предела / дифференциала наряду с управлением циркуляционным насосом. Функции верхнего предела / дифференциала идентичны описанию, данному для регулирования температуры котла одностороннего действия.

Кроме того, в системе контроля температуры котла двойного действия будут использоваться терминалы циркуляционного насоса, которые активируют циркуляционный насос для распределения теплоносителя в нагретую зону.Термостат управляет циркуляционным насосом, включая и выключая его в зависимости от температуры в отапливаемом помещении. Регулятор температуры котла открывается для выключения циркуляционного насоса, если температура котловой воды падает ниже нижнего предела для поддержания минимальной температуры котла.

Контроль температуры котла тройного действия

Контроль температуры котла тройного действия включает верхний и нижний предел с дифференциальными функциями, а также реле для включения циркуляционного насоса. Функции верхнего и нижнего пределов идентичны описанию, данному для регулирования температуры котла одностороннего действия.Нижний предел поддерживает минимальную температуру, а верхний предел контролирует максимальную температуру.

Терморегулятор котла тройного действия также управляет функциями циркуляционного насоса. Циркуляционный насос направляет жидкий теплоноситель в нагретую зону. Как и в случае с контролем температуры котла двойного действия, циркуляционный насос включается и выключается с помощью входа термостата. Регулятор температуры котла открывается для выключения циркуляционного насоса, если температура котловой воды падает ниже нижнего предела для поддержания минимальной температуры котла.

Типовая последовательность действий Примеры

Поддержание нижнего предела

(Допущение: Нет вызова ТТ на тепло)

Поддержание верхнего предела

Запрос на тепло

AquaSmart ™: отличия Беккета

Beckett AquaSmart — это усовершенствованный регулятор температуры котла тройного действия, предназначенный для использования в бытовых и коммерческих котельных системах. Все модели включают возможность включения динамического сброса температуры Beckett HeatManager ™, который при выборе обеспечивает экономию топлива до 20%.

Как AquaSmart оптимизирует топливную экономичность?

  • Расчет HeatManager
    Beckett AquaSmart ™ оснащен функцией расчета энергосбережения HeatManager. HeatManager экономит топливо, изменяя верхний рабочий предел температуры на минимальную температуру, необходимую для удовлетворения потребности в тепле.
  • Время задержки выключения циркуляционного насоса
    Циркуляционный насос продолжает работу в течение времени задержки после прекращения работы котла, что позволяет максимально использовать скрытое тепло в котле.
    Обе эти функции программируются подрядчиком.

Технология HeatManager ™

Beckett AquaSmart поставляется с расчетом энергосбережения в соответствии с требованиями Министерства энергетики США (DOE) 2012 HeatManager. HeatManager экономит топливо за счет динамического изменения верхнего рабочего предела температуры на минимальную температуру, необходимую для удовлетворения потребности в тепле. Подрядчик может скорректировать расчет HeatManager для максимального комфорта или экономии энергии.

Расчет HeatManager разработан для работы котла при минимально возможной температуре, при этом удовлетворяя потребность в тепле. Благодаря динамическому изменению температуры котла, он предназначен для снижения энергии, потребляемой системой, без ущерба для комфорта.

Значение по умолчанию ВЫСОКАЯ эффективность должно работать лучше всего для большинства систем. Однако существует множество факторов системы, которые могут повлиять на ее способность достаточно быстро реагировать на изменения и обеспечивать достаточное количество тепла, например, количество подключенного излучения, размер котла, расчетные температуры системы и т. Д.

Параметр эффективности регулирует, насколько агрессивно расчет HeatManager пытается снизить рабочую температуру котла. Если ощущается потеря комфорта, уменьшение настройки эффективности поможет восстановить комфорт за счет экономии топлива.

Программирование настроек HeatManager

  1. В любом режиме или на любом экране, кроме подменю OPTION, нажмите кнопку «OPTION».
  2. Появится следующий экран.

    HEATMANAGER
    ВВЕДИТЕ ИЗМЕНЕНИЯ

  3. Нажмите кнопку «ENTER (СБРОС)».
  4. Появится следующий экран.

    ЭКОНОМАЙЗЕР: НА
    ВВЕДИТЕ НА ИЗМЕНЕНИЕ

  1. Включение и выключение экономайзера топлива; Нажмите кнопку «ENTER (СБРОС)».
  2. Чтобы изменить настройку эффективности HeatManager, нажимайте клавиши «▲» и «▼», пока не отобразится следующий экран.

    ЭФФЕКТИВНОСТЬ: MED
    ВВЕДИТЕ ИЗМЕНЕНИЯ

  3. Нажмите «ENTER (СБРОС)», чтобы переключить настройку комфорта между ВЫСОКИМ, СРЕДНИМ и НИЗКИМ.
Как новый алгоритм HeatManager будет взаимодействовать с системой, использующей безрезервуарный змеевик?

Алгоритм HeatManager положительно повлияет на горячую воду, доступную в системе, использующей змеевик без резервуара. Поскольку HeatManager не изменяет настройку нижнего предела для размещения змеевика без резервуара и не «задерживает» горелку, когда ей необходимо поджечь, вы можете рассчитывать на более стабильную подачу горячей воды.

Как я узнаю, что система управления AquaSmart установлена ​​правильно?

AquaSmart Control Checkout Порядок проверки
Эти процедуры типичны для конфигурации управления по умолчанию.Перед началом процедуры проверки AquaSmart убедитесь, что устройство управления подключено и настроено в соответствии с требованиями приложения.

Действия подрядчика На этом этапе: Контрольное действие На этом этапе: Показать На этом этапе: Должно быть
Шаг 1 Подать заявку на прием без ТТ Горелка включается Горелка нагревает воду выше нижнего предела + нижний дифференциал. «ОТОПИТЕЛЬНАЯ ВОДА» Горелка (B1) — включен Циркулятор
(C1) — выключен
Zone Control (ZC) — выключен
Шаг 2 Вода достаточно нагрета (Температура выше нижнего предела + нижний предел) Горелка выключается, и включается управление зонами. «РЕЗЕРВНЫЙ» Горелка (B1) — выключена
Циркулятор (C1) — выключена
Zone Control (ZC) — on
Шаг 3 Подать заявку на тепло от термостата Горелка и циркуляционный насос должны включиться «НАГРЕВ ВОДЫ» или «НАГРЕВ ГВС» Горелка (B1) — на циркуляторе
(C1) — на
Zone Control (ZC) — на
Шаг 4 AquaSmart нагревает воду до верхнего предела.При достижении верхнего предела горелка выключается «ОБРАЩЕНИЕ» Горелка (B1) — выключена Циркулятор
(C1) — на
Zone Control (ZC) — на
Шаг 5 Установите термостат обратно, чтобы больше не требовалось тепло Циркулятор должен выключиться «РЕЗЕРВНЫЙ» Горелка (B1) — выключена
Циркулятор (C1) — выключена
Zone Control (ZC) — on

ВНИМАНИЕ: Не покидайте место установки, если работа AquaSmart не соответствует описанию на любом из вышеперечисленных шагов.Вносите все необходимые настройки, пока не будет проверена правильность работы. Вышеупомянутая процедура помогает проверить правильность работы верхнего и нижнего пределов и правильность подключения термостата к системе управления.

Контроль TDS в котловой воде

Клапаны продувки

Клапаны непрерывной продувки

В простейшем виде это игольчатый клапан. На виде сверху кольцевое пространство:

  • Наружная окружность определяется седлом клапана.
  • Внутренняя окружность, определяемая иглой.

Если требуется увеличение скорости потока, игла вынимается из седла и увеличивается зазор между иглой и седлом.

Для обеспечения разумной скорости через отверстие размер отверстия, необходимый для продувки 1111 кг / ч (из Примера 3.12.5), должен составлять около 3,6 мм.

Принимая диаметр седла клапана равным 10 мм, можно рассчитать диаметр иглы в точке, где он установлен, чтобы обеспечить требуемый расход 1111 кг / ч, следующим образом:

Следовательно: Решение уравнения показывает, что диаметр иглы при правильной настройке равен 9.33 мм. Зазор составляет половину разницы диаметров при требуемом расходе 1111 кг / ч, а именно:

Это основной недостаток клапанов непрерывной продувки; зазор настолько мал, что трудно избежать засорения мелкими частицами.

Кроме того, еще предстоит решить проблему образования проблесков над седлом клапана. Небольшие зазоры означают, что смесь пара и воды с высокой скоростью течет близко к поверхностям иглы и седла.Эрозия (волочение проволоки) неизбежна, что приводит к повреждению и последующему отказу от отключения.

Клапаны непрерывной продувки разрабатывались на протяжении многих лет на основе простых игольчатых клапанов, и теперь они включают несколько ступеней, возможно, в форме трех или четырех седел клапана, постепенно увеличивающихся, и даже включая винтовые проходы. Цель состоит в том, чтобы рассеивать энергию постепенно, поэтапно, а не сразу.

Этот тип клапана был первоначально разработан для ручного управления и был снабжен шкалой и стрелкой, прикрепленными к ручке.В условиях эксплуатации был взят образец котловой воды, определен TDS и произведена соответствующая регулировка положения клапана.

Чтобы идти в ногу с современными технологиями и требованиями рынка, некоторые из этих клапанов непрерывной продувки оснащены электрическими или пневматическими приводами. Однако фундаментальная проблема малых зазоров, прошивки и вытяжки все еще существует, и повреждение седла клапана неизбежно. Несмотря на использование системы управления с обратной связью, произойдет чрезмерная продувка.

Запорные клапаны продувки котла

Есть преимущество в использовании большего устройства управления с большими зазорами, но открывать его только на некоторое время. Ясно, что умеренность необходима, если TDS котла необходимо поддерживать между разумными значениями, а клапаны DN15 и 20 являются наиболее распространенными размерами, которые можно найти.

Типичная конфигурация заключается в настройке контроллера на открытие клапана, например, при 3000 ppm, а затем на закрытие клапана при 3 000 — 10% = 2 700 ppm.Это обеспечит хороший баланс между клапаном разумного размера и точным управлением.

  • Также важен тип выбранного клапана:
  • Для небольших котлов с низкой скоростью продувки и давлением менее 10 бар (изб.) Электромагнитный клапан соответствующего номинала станет экономически эффективным решением.

Для более крупных котлов с более высокой скоростью продувки и, конечно же, для котлов с рабочим давлением более 10 бар (изб.), Требуется более сложный клапан, чтобы отводить окалину от седла клапана, чтобы защитить его от повреждений.

Клапаны

этого типа могут также иметь регулируемый ход, что позволяет пользователю гибко выбирать скорость продувки, подходящую для котла и любого используемого оборудования для рекуперации тепла.

AFUE и реальный КПД котла: экономия до 40% на счетах за электроэнергию

Вы, наверное, видели желтые наклейки на своем котле, но, возможно, не понимаете, что означают цифры на этих наклейках.

Номера наклеек обозначают AFUE или годовой рейтинг эффективности использования топлива вашего котла.Думайте о AFUE как о рейтинге MPG вашего автомобиля — он измеряет количество тепла, доставленного в ваш дом, по сравнению с количеством топлива, которое котел использует для его производства (котел с рейтингом AFUE 80 преобразует 80 процентов топлива, которое он получает на подачу тепла — остальные 20 процентов теряются из дымохода).

Проблема в том, что КПД котла намного больше, чем у АФУЭ. Чтобы понять эффективность котла в «реальном мире», вам необходимо принять во внимание другие факторы.

Реальный КПД котла

Домовладелец может потратить на топливо для своего котла на 800 долларов больше, чем другой домовладелец с котлом почти такого же рейтинга AFUE.Почему? Потому что AFUE измеряет только потерю энергии в дымоходе и не учитывает такие факторы, как:

  • Потеря оболочки — Котлы с плохой теплоизоляцией позволяют постоянно отводить тепло.
  • Потеря холостого хода — Обычные котлы часто работают днем ​​и ночью, чтобы поддерживать горячую воду, даже когда ее никто не использует.
  • Потери из регуляторов тяги — Регуляторы тяги всасывают наружный воздух через окна и двери, увеличивая количество топлива, необходимого для нагрева воздуха.
  • Несоответствие отопительной нагрузки — Если ваш котел слишком большой или слишком маленький для тепловой нагрузки вашего дома, он будет работать с перегрузкой и работать менее эффективно, чем предполагает его спецификация.
  • Неадекватное обслуживание — Любая система домашнего комфорта будет терять 5-10 процентов или более своей производительности каждый год без надлежащего обслуживания.

System 2000 — Другой тип котла

Black Bear предлагает уникальное решение для котла для вашего дома — Energy Kinetics System 2000®, которое сочетает тепло и горячую воду для максимальной эффективности в любое время года.

Уникальный дизайн System 2000 значительно сокращает или устраняет потери в дымоходе, рубашке, холостом ходе и регуляторе тяги, сокращая ваши счета на сотни долларов каждый год . Кроме того, System 2000 нагревает воду в шесть раз быстрее, чем большинство водонагревателей, а это означает, что больше не принимает холодный душ !

Котел System 2000, размер которого устанавливается и обслуживается техническим специалистом Black Bear, — это вложение в домашний комфорт, которое окупит вашу семью на долгие годы.

Свяжитесь с Black Bear сегодня, чтобы получить БЕСПЛАТНУЮ оценку системы 2000 для вашего дома!

Особые требования для наружных водяных нагревателей

Особые требования к наружным водонагревателям

Что такое наружные водяные нагреватели?

Наружные водяные водонагреватели (ранее называемые уличными дровяными котлами или OWB) — это жилые или небольшие коммерческие дровяные водонагреватели, которые расположены на открытом воздухе или отделены от обогреваемого помещения.Дрова, сжигаемые в больших топках, нагревают воду, которая циркулирует в доме по подземным трубам. Энергию можно использовать для обогрева домов, магазинов, горячего водоснабжения, теплиц, бассейнов и спа.

Старые, несертифицированные наружные водяные обогреватели могут вызывать густой дым, так как многие из них оснащены ограниченными вытяжными системами, которые не рассеивают дым эффективно. Выбрасываемый дым может негативно повлиять на здоровье домовладельца, ближайших соседей и окружающую среду.

Как регулируются наружные водяные нагреватели?

В ответ на жалобы на наружные водяные обогреватели в начале 1990-х, Отдел контроля качества воздуха и климата штата Вермонт принял правила (Раздел 5-204 Правил по контролю за загрязнением воздуха), которые применяются к наружным водяным обогревателям, установленным после 1 октября 1997 года.Этот регламент установил требования к отступу и высоте дымовой трубы для наружных установок водяного обогревателя, но не установил нормы выбросов, которые позволили бы снизить выбросы загрязняющих веществ в атмосферу от этих установок. Последующие поправки к постановлению в 2007 и 2009 годах установили программу сертификации наружных водяных обогревателей, которая требовала от них соответствия сначала «Фазе I», а затем «Фазе II» по выбросам твердых частиц, которые будут продаваться в Вермонте. С принятием нового постановления Федерального агентства по охране окружающей среды (EPA), вступившего в силу 15 мая 2015 года, наружные водяные обогреватели стали регулироваться по всей стране, а также в Вермонте, а также могут регулироваться вашим городом.Более новые наружные водяные обогреватели, ранее сертифицированные как наружные водяные обогреватели «Фаза II» в соответствии с законодательством Вермонта, а теперь и в соответствии с федеральным законодательством, могут работать намного более чисто и с большей эффективностью, чем несертифицированные наружные водяные обогреватели.

Согласно последней редакции Раздела 5-204, вступившей в силу 15 декабря 2016 г., любой новый наружный водяной обогреватель, продаваемый в Вермонте, должен быть сертифицирован Агентством по охране окружающей среды, но не требует специальной сертификации Вермонта. Ограничения по понижению и высоте стека продолжают применяться к несертифицированным наружным водяным нагревателям, а новые наружные водяные нагреватели по-прежнему подчиняются требованию отклонения на 100 футов от ближайшего дома, школы или медицинского учреждения, не обслуживаемого наружным водяным нагревателем.

Игра в числа и выбор наружного водонагревателя — Что означают числа?

Номинальная тепловая мощность за 8 часов: Если водяной обогреватель наружного воздуха загружен дровами и сгорел с такой скоростью, что вся нагрузка сгорела за 8 часов, он будет производить тепло с такой почасовой скоростью. Обратите внимание на то, что этот рейтинг может быть не очень полезным и не отражает максимальную тепловую мощность, которая может быть намного выше, чем средняя оценка мощности за 8 часов. В большинстве случаев непрерывное горение на максимальной номинальной мощности сжигает древесину менее чем за 8 часов.Важное примечание: покупатели наружных водяных обогревателей всегда должны проконсультироваться с производителями, опытным продавцом котлов или специалистом по отоплению, чтобы определить правильный размер для своих отопительных нужд.

Уровни выбросов: Ниже описываются типичные испытанные уровни выбросов твердых частиц (например, дыма) для водяных обогревателей. В любом случае, чем меньше число, тем «чище» котел. Вермонт принял стандарт выбросов твердых частиц «Фаза II» для наружных водяных обогревателей.Стандарт выбросов Вермонта «Фаза II» составляет 0,32 фунта / мм БТЕ тепловой мощности и совпадает со стандартом EPA для наружных водяных обогревателей, принятым в 2015 году. Наружные водяные обогреватели, соответствующие этому стандарту, чище и эффективнее, требуя меньше древесины для обогрева дома .

  • Средняя скорость выброса (граммы / час): Грамм — это мера веса, и это число описывает массу твердых частиц (твердых частиц), выделяемых в час, как определено в ходе специального лабораторного испытания.Чем больше выброс твердых частиц, тем плотнее видимый дым выходит из котла. Для сравнения, недавно принятый стандарт EPA для домашних дровяных печей составляет 4,5 г / час. Большинство новых дровяных печей, представленных на рынке, работают намного лучше, поскольку некоторые из них выделяют менее 1 г / час твердых частиц.
  • Средний уровень выбросов (фунт / мм тепловая мощность БТЕ): БТЕ (британская тепловая единица) — это единица тепла. Каждый шнур хорошего сухого топлива из твердых пород древесины содержит около 30 миллионов БТЕ тепла, но некоторое количество тепла теряется из-за выходящих из трубы газов.«Фунты / мм БТЕ тепла» — это количество фунтов твердых частиц, выделяемых на каждый миллион БТЕ тепла (тепло, которое можно использовать для обогрева вашего дома и воды). Чем чище наружный водяной обогреватель, тем меньше выделяется фунтов твердых частиц (дыма) на миллион БТЕ (ммБТЕ) полезного тепла. Во время лабораторных испытаний все сертифицированные водонагреватели для наружного применения должны излучать меньше, чем текущий стандарт EPA, равный 0,32 фунта / мм БТЕ. Наружные водонагреватели с наименьшим номером в этом столбце должны не только обеспечивать чистое горение, но также хорошо передавать тепло воде, которая закачивается в ваш дом (т.е. они наиболее эффективны).
Выбор наружного водяного нагревателя

Образ жизни: Выбор источника отопления на дровах — важное решение. Подумайте о проведении энергоаудита и повышении эффективности вашего дома, независимо от того, какое устройство вы выберете. Выжигание дров — трудоемкий процесс, и вы хотите получить максимальную отдачу от своих усилий. Существует множество вариантов обогрева дровами, включая домашние дровяные печи и печи на пеллетах, внутренние водонагреватели на дровах и гранулах, каменные обогреватели, а также наружные водонагреватели на древесине и гранулах.Сжигание обычных дров не только трудозатратно, но и требует много места для хранения для правильной сушки дров. Древесина, которая не просушена должным образом, не будет отдавать максимальное количество тепла и будет производить больше твердых частиц. Пеллеты можно покупать в меньших или больших количествах, и с ними легче обращаться, хотя поставки могут быть неопределенными. Дровяные печи могут нагреваться без электроэнергии, но печи на пеллетах и ​​наружные блоки требуют электроэнергии для работы. Также учтите, что некоторая энергия теряется в подземных трубопроводах для наружных установок, и некоторая энергия требуется для работы насосов и другого электрического оборудования на наружных водяных нагревателях.

Размер устройства для сжигания древесины: В общем, для любого устройства для сжигания древесины, чем меньше, тем лучше. Негабаритные блоки, как правило, большую часть времени горят при более низких температурах (менее эффективно). Единственным исключением является использование очень больших резервуаров для воды для хранения энергии вашего водонагревателя. В этом случае нагревательное устройство может гореть с максимальной скоростью (обычно с наиболее эффективной скоростью), а избыточная энергия накапливается в резервуаре для воды для использования с течением времени. Ваши потребности в отоплении уникальны для вашего дома и вашей семьи, особенно если вы нагреваете горячую воду для бытового потребления.Лучше всего обсудить ваши потребности в отоплении с профессионалом. Если вы сжигали нефть или газ, вы можете рассчитать общее годовое потребление энергии от этих видов топлива как оценку вашей потребности в отоплении. При выполнении этих расчетов важно учитывать общую эффективность нагревательных устройств.

Местоположение: Выхлоп любого устройства сгорания следует рассматривать как потенциальную проблему. Расположите наружный водяной обогреватель таким образом, чтобы выхлоп не влиял на ваш дом, дома ваших соседей или места, где дети могут играть.Даже самое чистое устройство для сжигания древесины будет выделять токсичные вещества, включая потенциально высокий уровень окиси углерода. Расположите наружный водяной обогреватель достаточно близко к вашему дому, чтобы свести к минимуму потери тепла из подземных трубопроводов. Место также должно быть легко доступно даже при глубоком снегопаде. Также необходимо хорошее крытое хранилище дров возле котла. В соответствии с правилами штата Вермонт, любой несертифицированный водонагреватель или водонагреватель фазы I, установленный после 1 октября 1997 года, должен находиться на расстоянии не менее 200 метров от дома любого соседа.Установка наружного водяного обогревателя в тесном жилом районе может быть незаконной. Требование отступления для установки наружных водяных обогревателей Фазы II составляет 100 футов от дома, школы или медицинского учреждения другого человека.

Вопросы к дилеру:

Является ли модель наружного водяного обогревателя сертифицированной штатом Вермонт и Агентством по охране окружающей среды США?

Каков срок гарантии и на что она распространяется?

Как долго устройства находятся на рынке?

Каков тепловой КПД агрегата?

Какое обслуживание требуется?

Каковы требования для установки?

Насколько большое помещение будет отапливаться?

Регуляторы давления

| Обслуживание нагревателя и устранение неисправностей

Природный газ распределяется по городской сети при давлении 7 дюймов водяного столба или выше.Обычно этот газ находится под более высоким давлением, чем нагревательное оборудование или прибор может должным образом использовать. Кроме того, давление газа в сети (и в линиях подачи в здание) часто будет колебаться из-за колебаний нагрузки. Чрезмерно высокое давление газа и его колебания отрицательно сказываются на эффективности работы и безопасности газовой печи, котла
или водонагревателя. Следовательно, их необходимо контролировать до того, как газ попадет в горелки.

Регулятор давления газа (или регулятор давления в коллекторе, как его еще называют) — это регулирующее устройство, используемое для управления давлением газа в коллекторе.Газ подается к горелкам из выходного отверстия регулятора под единичным, не колеблющимся постоянным давлением, независимо от изменений входного давления.

Регулятор должен распознавать все изменения давления газа и иметь возможность регулировать поток газа по мере необходимости. Чувствительное устройство, с помощью которого это достигается, представляет собой диафрагму и пружину, прикрепленную к шару клапана или диску, используемому для ограничения потока газа через седло. Эти и другие компоненты показаны в разрезе регулятора низкого давления, показанном на Рисунке 5-19.

Регулятор давления использует имеющееся давление газа в качестве основной силы для открытия или закрытия клапана. Давление газа на выходе давит на диафрагму и пружину. Если давление газа слишком мало, чтобы преодолеть силу пружины, прикрепленный шар или диск отталкивается от своего гнезда. Это увеличенное отверстие позволяет проходить большему количеству газа. Если выходное давление на диафрагму превышает настройку пружины, то шар или диск клапана перемещаются к своему седлу, сужая отверстие и ограничивая поток.Поскольку давление газа на диафрагму равно силе, прилагаемой пружиной, шар или диск клапана располагаются от отверстия таким образом, чтобы поддерживать постоянное давление на выходе. Этот принцип работы является основным для всех мембранных клапанов.

Подпружиненная сторона мембраны должна вентилироваться, иначе движение мембраны будет ограничено. Самая простая форма вентиляции показана на Рисунке 5-20. Это просто отверстие, установленное в вентиляционном отверстии на подпружиненной стороне диафрагмы.Более сложный метод вентиляции включает подсоединение трубки к отверстию вентиляционного отверстия. Он представляет собой внутреннюю или внешнюю систему отвода газа. Принципиальное различие между двумя системами заключается в том, как и где удаляется выпускаемый газ.

Правильная вентиляция позволяет диафрагме клапана свободно перемещаться в любом направлении. Установка диафрагмы в вентиляционное отверстие замедляет действие диафрагмы, тем самым обеспечивая более плавное управление работой (см. Рисунок 5-20).Использование вентиляционного отверстия также предотвращает быстрый и потенциально опасный выброс газа в случае разрыва диафрагмы.

Для выпуска газа с подпружиненной стороны диафрагмы используются как внутренние, так и внешние системы отвода воздуха. Во внутренней системе отвода отводимый газ направляется в горелку или пилотную горелку, где он сжигается, или в коллектор горелки, где он смешивается с основным источником газа и в конечном итоге сжигается. Во внешней системе отвода отводимый газ отводится через трубку, выходящую наружу.Разновидностью системы внешнего отвода является размещение выпускного конца трубы в теплообменнике для выпуска газа наружу.

Простой мембранный клапан работает только для открытия или закрытия клапана и обычно относится к типу внешнего стравливающего типа (см. Рисунок 5-21). Механизм привода ограничивающего мембранного клапана с внутренним выпускным отверстием в основном показан на Рисунке 5-22.

Регулятор давления газа может быть независимым регулятором на газовом коллекторе или частью комбинированного регулятора газа.Очевидным преимуществом использования комбинированного управления является упрощение сборки устройства и экономия места по сравнению с использованием отдельных компонентов. Менее очевидны эксплуатационные преимущества.

Когда регулятор давления не является составной частью комбинированного газового регулятора, он либо предшествует, либо следует за ним в коллекторе. Если отдельный регулятор давления предшествует комбинированному управлению, как основной газ горелки, так и пилотный газ регулируются одним и тем же регулятором в большинстве установок.В этом случае иногда возникает проблема с отключением пилота. Когда главный газовый клапан открывается для подачи газа к основным горелкам, может возникнуть временное прекращение подачи пилотного газа из-за задержки срабатывания регулятора. Этого состояния можно избежать, установив отдельный пилотный регулятор газа только для пилотного газа или используя комбинированный газовый регулятор, оборудованный регулятором, с правильной последовательностью работы.

Установка отдельного регулятора давления после регулятора комбинированного газа (т.е.е., ниже по потоку) может иногда приводить к избыточному выделению газа в основных горелках. Это происходит потому, что регулятор остается в полностью открытом положении, когда главный газовый клапан остается закрытым. Когда газовый клапан открывается, избыточное газообразование может возникнуть из-за задержки регулирующего клапана в возобновлении регулирования. Комбинированный газовый регулятор может устранить эту проблему.

В некоторых газовых водонагревателях используется сбалансированный регулятор давления. В регуляторах давления этого типа используются две внутренние диафрагмы для регулирования давления газа.Принцип работы сильно отличается от описанного для регуляторов, используемых в газовом отопительном оборудовании.

Разбираемся с номинальными характеристиками котла

Когда дело доходит до выбора и определения размера вашего котла, многие люди не понимают, что означают все различные рейтинги и какой рейтинг вам следует использовать. Взгляните на лист технических характеристик производителя, и вы увидите рейтинги по входу, выходу, чистому выходу, эффективности и так далее.
Первый рейтинг для обсуждения и самый простой — это рейтинг INPUT. Это измерение количества топлива, которое будет сжигать котел, и указывается в британских тепловых единицах в час (100000) или мегабитах в час (100) (или в случае нефти в галлонах в час 1 галлон мазута No2 в час равен 140 000. Британских тепловых единиц в час). Входные данные — это рейтинг, который вы должны использовать для определения размера вашей системы газопровода и вентиляции, хотя в современных котлах ModCon размер вентиляции определяется производителем и зависит от длины вентиляционного отверстия. Входные данные также используются, например, для определения КПД котла; котел с потребляемой мощностью 150 000 БТЕ / час и валовой мощностью 135 000 будет иметь расчетную эффективность сгорания 135 000 ÷ 150 000 =.90 × 100 = 90% эфф.
Далее идет мощность котла, которую можно перечислить несколькими способами. Какой из них использовать, действительно зависит от фактической установки не только котла, но и распределительных трубопроводов. Сначала давайте посмотрим на разные рейтинги результатов, откуда они берутся и как их использовать.
1) Полная мощность IBR: это количество тепловой энергии, фактически передаваемой воде во время работы в установившемся режиме. Предполагается, что этот конкретный рейтинг состоит в том, что любое тепло, потерянное через рубашку котла, тратится впустую и не влияет на тепловую нагрузку здания.Этот рейтинг предполагает, что котел находится в неотапливаемом помещении.
2) Чистый выход IBR: это дополнительный произвольный вычет 15 процентов из валового выхода IBR, который учитывает потери в распределительных трубопроводах и необходимые Btus, необходимые для доведения системы до рабочей температуры или других условий. слова подберите надбавки. Это снова предполагает, что эти потери не влияют на тепловую нагрузку здания, а котел и распределительный трубопровод установлены вне отапливаемого помещения.Замечание о 15-процентном вычете, этот процент не изменился за 50 лет, даже до того, как я начал заниматься бизнесом, до этого вычет составлял 33 процента. С сегодняшними котлами и использованием внешнего сброса и использования труб меньшего диаметра, сколько домов сейчас установлено с 2-дюймовыми стальными трубами, я думаю, что это можно было бы снова посмотреть и уменьшить, чтобы позволить выбрать число, скажем, 10 процентов.
3) Тепловая мощность: Еще одна оценка, которую мы имеем, — это теплопроизводительность, показанная как DOE или CSA Тепловая мощность, также называемая валовой мощностью.Этот рейтинг, как и номинальная мощность IBR, указывается как количество тепловой энергии, передаваемой в воду системы. Однако предполагается, что тепло, теряемое рубашкой котла, потери в трубопроводах и допуски на водозабор, вносят вклад в тепловую нагрузку здания. Это предположение означает, что котел и трубопровод считаются расположенными в отапливаемом помещении. Из-за этого фактора номинальная теплопроизводительность всегда будет выше, чем номинальная мощность IBR Gross.
Теперь, когда мы видим, что такое рейтинги и откуда они берутся, давайте посмотрим, как лучше всего использовать их для конкретного приложения.
Первый и самый высокий рейтинг — это тепловая мощность или полная мощность. Поскольку этот рейтинг позволяет использовать потери в рубашке котла и распределительного трубопровода для обеспечения тепловой нагрузки здания, этот выход следует использовать только в том случае, если 1) котел находится в отапливаемом помещении и 2) все или большая часть распределительный трубопровод также находится в отапливаемом помещении. В противном случае эти потери не повлияли бы на тепловую нагрузку здания, и выбранный размер котла мог бы быть неадекватным.
Далее идет валовая выработка IBR, которая рассчитывается без учета потерь в рубашке котла, но не потерь в трубопроводах и на всасывании.Поэтому мы будем использовать эту номинальную мощность, когда котел расположен в неотапливаемом помещении, например, в гараже или неотапливаемом помещении, а трубопровод или большая его часть находится в отапливаемом помещении. Разница между теплопроизводительностью CSA / DOE и валовой выработкой IBR довольно незначительна, и в этом случае может быть приемлем любой из них.
Окончательный результат — чистый выпуск IBR. Этот выход следует использовать для систем, в которых ни котел, ни распределительный трубопровод не находятся в отапливаемом помещении, например, гараж, подвал или неотапливаемый подвал.Имейте в виду, что вычет 15% от валового выпуска IBR используется для обычных трубопроводных систем. Для таких систем, как старые чугунные радиаторы или системы с большими участками трубопроводов, может потребоваться более 15%, отнесенных к этим потерям. В случае сомнений вы всегда можете рассчитать потери в реальной системе трубопроводов, если это необходимо. Кроме того, если производитель котла не предоставляет этот рейтинг, просто уменьшите тепловую мощность CSA на 15%.
Также многие из сегодняшних высокоэффективных котлов имеют очень небольшие потери в рубашке или даже потери в режиме ожидания, что было проблемой для более старых котлов с атмосферной тягой.
Другие рейтинги, которые вы найдете в литературе производителей, будут показателями эффективности, такими как КПД сгорания, КПД в установившемся режиме и AFUE (Годовая эффективность использования топлива).
Сначала давайте посмотрим на эффективность сгорания; это мера эффективности котла в установившемся режиме. Это достигается путем измерения температуры выхлопных газов, которая очень низкая в современных котлах ModCon, и измерения содержания CO2 в выхлопных газах, когда котел работает в установившемся режиме.Чем ниже температура выхлопных газов и чем выше содержание CO2, тем эффективнее работает прибор.
Следующим будет уровень эффективности в устойчивом состоянии. Это оценивается путем деления теплопроизводительности на номинальное потребление топлива (БТЕ / ч). Например, если у нас есть котел, работающий на природном газе, с номинальной мощностью 100 000 БТЕ / ч и тепловой мощностью 85 000, у нас будет КПД в установившемся режиме 85%. Это установившееся состояние можно измерить только тогда, когда котел работает с полной нагрузкой и все условия, такие как температура обратной воды, температура воздуха, соотношение воздуха / топлива и т. Д., Остаются постоянными.Это, конечно, редко случается в полевых условиях и может быть достигнуто только в лаборатории при идеальных условиях.
Годовая эффективность использования топлива Рейтинг эффективности или AFUE является наиболее важным рейтингом при сравнении одного устройства с другим или при попытке оценить сезонные эксплуатационные расходы устройства. Этот рейтинг применяется только к котлам с потребляемой мощностью не более 300 Мб / ч. Этот рейтинг достигается за счет учета всех аспектов эксплуатации, производительности во время и вне цикла, производительности при частичной нагрузке и т. Д.Стандарт для значений AFUE основан на предположении, что котел установлен в отапливаемом помещении дома, что исключает потери в рубашке, а мощность котла значительно больше (от 50 до 70 процентов), чем фактическая тепловая нагрузка здания. Таким образом, две вещи, которые могут изменить фактический рейтинг AFUE: во-первых, когда котел установлен в неотапливаемом помещении, где потери в рубашке являются отходами тепла, а во-вторых, чем ближе размер котла к фактической тепловой нагрузке здания, сезонная эффективность может быть выше. чем заявлено.Это одна из причин, по которой важно проводить точную оценку потерь тепла в помещении и использовать правильную мощность котла для конкретного типа установки.
Еще кое-что, что не принимается во внимание при выборе правильного размера котла, — это зонирование. При зонировании дома мы уменьшаем требуемую нагрузку на котел, например, если у нас есть дом с четырьмя зонами, достаточно одинаковыми по размеру, а общая нагрузка составляет 100 Мб / ч, каковы шансы, что все четыре зоны вызовут сразу. Очень разумно предположить некоторое разнообразие в работе этого дома, и мне было бы очень удобно исключить самую маленькую зону из общей тепловой нагрузки здания и использовать номинальную мощность, которая соответствует типу установки для моего выбора котла, где котел находится в отапливаемое пространство.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *