Сборная опалубка для фундамента: Опалубка для фундамента дома своими руками

Разное

Содержание

несъемная, съемная, щитовая, сборная, как сделать своими руками

В частном строительстве практически всегда используется опалубка для фундамента. Совершенно неверно относиться к этому этапу, как к вспомогательной операции.

Опалубка во многом определяет качество и надежность бетонного основания любого сооружения и монтировать ее необходимо по всем правилам. В зависимости от типа фундамента различаются и опалубочные конструкции, но принцип их действия аналогичен.

Для чего служит?

По сути, опалубка представляет собой конструкцию, образующую полость для заливки бетона. Раствор обладает достаточно большой текучестью, что затрудняет создание из него конкретных, правильных форм. Цель установки опалубки заключается в формировании нужной геометрии бетонного монолита.

Она ограничивает пространство и удерживает раствор внутри этого объема до полного отвердения. Кроме того, создается возможность армирования фундамента, укладки гидроизоляции и утеплителя, а также уплотнение самой бетонной массы.

Исходя из назначения опалубки, к ней выдвигаются и соответствующие требования:

  • достаточная механическая прочность, позволяющая выдерживать давления, возникающие при заливке бетона;
  • неизменность размеров и формы в процессе заливки;
  • герметичность, позволяющая исключить вытекание раствора.

С учетом того, что опалубка не является конструктивным элементом самого сооружения, она должна монтироваться просто и быстро. При этом должны использоваться достаточно дешевые материалы, не приводящие к заметному удорожанию всего фундамента.

Виды по конструкции

По технологии установки и дальнейшего использования опалубки подразделяются на 2 основные категории.

Съемные

Это опалубки, которые монтируются только на период формирования фундамента, после чего демонтируются.

Они могут быть разовые или многоразовые, в зависимости от используемых материалов.

В первом случае используются наиболее дешевые конструкции, которые после завершения работ полностью разбираются, а материал может направляться по другому назначению или на утилизацию.

Второй вариант предусматривает щитовую сборку, которая быстро монтируется, а затем разбирается на отдельные сборочные элементы. Он необходим для специализированных строительных бригад или при планировании других построек.

Несъемные

Такие опалубки и после заливки бетона остаются на своем месте, исполняя роль дополнительного, конструктивного элемента фундамента. Они должны изготавливаться из материалов, срок службы которых соизмерим с долговечностью бетона. После заливки опалубка становится защитным элементом – утеплитель или гидроизоляция.

На практике, в частном строительстве наиболее часто применяются дешевые разовые (съемные) опалубки, изготавливаемые своими руками. Несъемные конструкции используются для специальных проектов и отдельных типов фундаментов.

Подразделение по материалу

Оба типа опалубки могут изготавливаться из различных материалов.

Древесина и древесные изделия

Основная конструкция – щитовая. Для этого с использованием деревянных брусьев и досок или фанеры (ОСБ) сколачиваются щиты, которые затем устанавливаются в фундаментный котлован (траншею). Деревянная опалубка применяется при возведении ленточного, столбчатого и плитного фундамента, а также для формирования ростверка свайного основания.

С учетом низкой долговечности древесины использование ее, как правило, ограничивается съемными вариантами. Основной плюс такой опалубки – экономичность, простота монтажа, доступность материала.

К недостатку можно отнести необходимость герметизации стенок из-за гигроскопичности древесины, что приводит к впитыванию влаги из раствора, и наличия щелей между досками. Кроме того, при монтаже требуется система распорок для придания и удержания вертикального расположения, а также возникают сложности при формировании закругленных оснований.

Металл

Металлические опалубки могут изготавливаться в съемном и несъемном вариантах.

Съемная конструкция собирается из многоразовых щитов на основе стального листа толщиной до 2 мм, приваренного к профилю (уголок, труба).

Такие щиты при необходимости можно выгнуть, обеспечивая закругление.

Основной недостаток – высокая стоимость. Если стальной лист покрыть защитным слоем (например, оцинкованная сталь), то его можно использовать для несъемной опалубки. Металл обладает абсолютной водонепроницаемостью, что решает вопрос с гидроизоляцией.

Одновременно он обеспечивает высокую механическую прочность, тем более, что к такому корпусу внутри можно приварить армирующие элементы. Другая распространенная металлическая опалубка – стальная труба.

В качестве несъемной конструкции она используется при возведении столбного и буронабивного (свайного) фундамента. Для этого в пробуренный шурф помещается труба диаметром 15-30 см, внутри которой монтируется армировка, а затем заливается бетон.

Железобетон

Он используется только для изготовления несъемных опалубок достаточно габаритных фундаментов. Для этого в вертикальном положении устанавливаются готовые железобетонные плиты, а между ними заливается бетон.

Расход бетонного раствора существенно снижается, но сами плиты достаточно дороги, что ведет к высокой стоимости всего фундамента. При строительстве потребуются грузоподъемные механизмы. Главный плюс – ускорение строительства за счет меньшего объема заливки.

Пенополистирол (пенопласт)

Из пенополистирольных блоков собирается несъемная опалубка. Она признается одной из современных конструкций, которая исполняет роль прекрасного утеплителя. Блок устанавливаются достаточно быстро, а между собой они соединяются металлическими скобами или с помощью специальной пены.

На основе данного материала, в частности, изготавливается шведская утепленная, фундаментная плита. При значительном объеме заливки иногда требуется дополнительное упрочнение стенок арматурой.

Подручные материалы

Для удешевления опалубки нередко прибегают к использованию подручных материалов. Ее стенки могут делаться из плоского шифера, листов пластика, профнастила. Более того, отдельные щиты могут изготавливаться из разных материалов. Это усложняет монтаж, но решает главную задачу – снижение затрат. Для столбного фундамента можно применить трубы из асбоцемента или пластика.

Какие материалы применить для изготовления опалубки, решает мастер, исходя их конкретных факторов. Конечно, учитывается тип фундамента, его глубина и объем заливаемого раствора. Важным критерием выбора становится экономическая составляющая, особенно при необходимости монтажа разовой опалубки.

Принципы расчета

Для изготовления опалубки своими руками важно правильно оценить выбор материала и провести расчет потребного его количества. Особый интерес представляет наиболее распространенная деревянная конструкция.

Она монтируется из щитов длиной 2,5-3 м, изготовленных из досок толщиной 20-40 мм. При использовании фанеры или ОСБ толщина листов должна быть не менее 1 мм.

При выборе конструкции учитываются такие рекомендации:

  • при высоте опалубки 30-50 см и расстоянии между вертикальными стойками 60 см необходимая толщина ее стенки составляет 25 мм, а при шаге стоек 1 м – 40-45 мм;
  • при высоте опалубки до 1 м – 40-45 и 50-60 мм, соответственно;
  • при высоте до 1,5 м – 45-50 и 60-62 мм, соответственно;
  • при высоте до 2 м – 50-55 и 65-70 мм, соответственно.

Для того, чтобы обеспечить изготовление опалубки из досок толщиной 22-25 мм при ее высоте порядка 1,5-2 м, необходимо устанавливать вертикальные стойки с шагом 30-35 см. При использовании досок толщиной 40 мм для такой опалубки шаг можно увеличить до 45-50 см. Таким образом, толщина стенок, высота и шаг стоек взаимосвязаны, что необходимо учитывать при проектировании.

Перед началом строительства следует рассчитать потребность в досках. Обычно, они приобретаются стандартной длины 6 м, а затем разрезаются пополам. Оптимальная ширина – 12-15 см. Количество досок определяется по числу рядов и периметру.

Число рядов получается, если разделить высоту фундамента на ширину доски. Количество досок в одном ряду определяется путем деления периметра дома на 6. Общее количество равно произведению этих 2-х параметров. Для сведения, в 1 куб.м содержится 64 доски шириной 15 см и толщиной 25 мм.

Металлическая опалубка рассчитывается аналогично. Следует учитывать, что наиболее часто используется стальной лист толщиной 1 мм и размером 1,5х2,5 м. Исходя из этих размеров, следует определить оптимальный раскрой листа.

Особенности монтажа для ленточного фундамента

Деревянная опалубка для ленточного фундамента и железобетонного ростверка собирается из щитов, изготавливаемых наверху, на ровной площадке. Предусматривается такой порядок монтажа:

  1. Нарезка вертикальных стоек из бруса размером 40х50 мм. Длина стоек на 15-20 см превышает высоту опалубки, причем это превышение формируется внизу для забивания в грунт. Для облегчения такого крепления дополнительный участок заостряется топором.
  2. Две стойки укладываются на ширину щита (2,5-3 м), а затем прибиваются доски. Они плотно подгоняются друг к другу. Между крайними стойками закрепляются дополнительные стойки с выбранным шагом.
  3. Установка щитов в траншею. Щиты устанавливаются строго вертикально, для чего вбиваются заостренным концом в грунт. Монтируются они в два ряда, причем расстояние между рядами должно точно соответствовать ширине бетонной ленты. Вертикальность проверяется отвесом, а горизонтальность – уровнем. В одном ряду щиты между собой соединяются хомутами или стальной, вязальной проволокой.
  4. Закрепление гидроизоляционного слоя. Внутренняя поверхность опалубки закрывается рубероидом или толстой полиэтиленовой пленкой по всей длине. Закрепить материал можно мебельным степлером или гвоздями.
  5. Упрочнение опалубки. Для того, чтобы щиты, расположенные напротив, не расходились при зашивке, они в верхней части (по торцу доски) скрепляются деревянными брусками. С наружной стороны устанавливаются укосины – деревянные бруски, закрепляемые под углом примерно 45 градусов. Шаг укосин составляет 50-70 см. Особое внимание уделяется укреплению углов опалубки.

При изготовлении опалубки потребуется такой инструмент – ножовка, топор, молоток, рубанок, нож, ножницы, отвес, строительный уровень, рулетка, металлическая линейка. При монтаже важно четко соблюдать размеры, вертикальность щиток и горизонтальность верхней кромки по всему периметру дома.

Устройство для плавающей плиты

Для обычного плитного, монолитного фундамента монтаж опалубки не вызывает больших сложностей. Деревянная конструкция высотой в 2-3 доски поднимается по периметру основания и крепится на брусьях. Важно обеспечить стойкость стенок к распирающей нагрузке, а для этого они укрепляются с внешней стороны укосинами с шагом установки 30-50 см.

Проблемы возникают при изготовлении опалубки для, так называемых, плавающих плит, т.е. оснований, возводимых над сильно увлажненным грунтом или пустотой (кессонная конструкция). Такая плита заливается в несколько приемов, а потому и монтаж опалубки имеет свою специфику.

На первом этапе формируется основание из железобетона без опалубки из готовых плит или путем заливки тонкого слоя. Затем устанавливается по периметру опалубка в 1-3 доски по принципу ленточного фундамента и бетонируется стенка плиты. Окончательно бетон заливается в образовавшуюся чашу после застывания раствора и демонтажа опалубки.

Как сделать для столбчатого и свайного?

При возведении столбчатого основания также, обычно, используется съемная, деревянная опалубка из щитов.

Они монтируются строго вертикально, формируя периметр столба (квадрат или прямоугольник).

Особенностью конструкции является наличие расширенной пятки в нижней части.

С учетом этого, вначале на дне ямы устанавливается деревянный короб, высотой в одну доску, имеющий размер превышающий габариты столба на 10-15 см во все стороны. Далее на него опускается заранее собранная опалубка для всего столба. В нижней части образуется ступенька. Для сохранения вертикальности по всей высоте колонны устанавливаются распорки.

Для изготовления свайного фундамента применяется только несъемная опалубка. Один из распространенных вариантов – буронабивная свая. Она изготавливается следующим образом. В пробуренную скважину глубиной до 2 м опускается труба из металла, асбоцемента или пластика. Она и является несъемной опалубкой. Внутри нее монтируется арматурный каркас, после чего заливается бетонный раствор.

Опалубка для фундамента является важным технологическим элементом, призванным обеспечить необходимые размеры основания дома. От правильности ее изготовления и монтажа порой зависит надежность всего сооружения. Ее можно установить своими руками, но при этом необходимо соблюдать все основные правила, а экономию средств производить в разумных пределах.

Опалубка для фундамента своими руками

Заливка фундамента осуществляется в предварительно обустроенную опалубку. Эта конструкция должна быть смонтирована с соблюдением ряда установленных правил и норм. Ознакомьтесь с особенностями существующих разновидностей опалубок, порядком их расчета, инструкциями по возведению наиболее распространенных конструкций и приступайте к работе.

Опалубка для фундамента своими руками

Разумеется, перед возведением опалубки необходимо определиться с видом фундамента, который Вы будете возводить. Рекомендуем почитать следующие материалы на нашем портале:

  Как сделать ленточный фундамент своими руками — первым делом предлагаем Вам ознакомиться с пошаговой технологией возведения ленточного фундамента. В которой в том числе рассказывается про методику возведения опалубки из дерева.

Кроме ленточного фундамента рекомендуем ознакомиться с материалом по возведению столбчатого фундамента своими руками, т.к. это достаточно популярная разновидность фундамента в России.

Материалы для изготовления опалубки

Фундаментная опалубка может быть сделана из разных материалов.

Металл

Металлическая опалубка

Универсальный и самый дорогой вариант опалубки. Для сборки конструкции применяются стальные листы толщиной 1-2 мм.

Опалубка из металла прекрасно подходит для обустройства ленточных и монолитных фундаментных конструкций. Арматуру можно будет приварить непосредственно к листам опалубки, что поспособствует увеличению жесткости фундамента.

Главным преимуществом металла является простота и удобство его обработки – листы можно без особых проблем выгнуть под требуемую форму бетонного основания.

Основным же недостатком металлической опалубки является ее очень высокая стоимость, если сравнивать с другими существующими вариантами.

Железобетон

Железобетонная опалубка

Сравнительно дорогая разновидность опалубки.

Такая опалубка обустраивается из бетонных плит. В зависимости от толщины используемых плит, при заливке фундамента можно будет несколько сократить расход бетонной смеси, что позволит сэкономить на строительстве основания без ухудшения прочностных и прочих важных характеристик конструкции.

Среди недостатков нужно отметить большой вес плит, что требует привлечения специальной техники для их установки.

При этом если опалубка делается из готовых плит и размеров одного элемента не хватает, придется устанавливать дополнительные распорки, что также не лучшим образом отразится на итоговой стоимости конструкции.

Пенополистирол

Несъемная опалубка из пенополистиролаНесъемная опалубка из пенополистирола

Очень качественный и практичный вариант. Опалубка собирается из готовых отдельных блоков пенополистирола. Элементы опалубки предельно просты в монтаже. Их можно безо всяких проблем обрабатывать под требуемую форму.

Главные недостатки – трудности на этапе подбора определенных элементов конструкции (обычно это закругления и углы) и сравнительно высокая стоимость.

Подручные материалы

Опалубка из старых дверей

Для сборки опалубки можно использовать разного рода подручные средства: шифер, профлисты и прочие подходящие материалы, из которых можно сделать конструкцию необходимой формы без щелей в стенках.

Главным и по большому счету единственным заметным преимуществом такой опалубочной конструкции является ее дешевизна.

Среди многочисленных недостатков особого внимания заслуживают следующие моменты:

  • сложность сборки;
  • риск утечки залитой смеси;
  • низкие показатели несущей способности;
  • необходимость использования дополнительных расклинок и опор.

Такая опалубка подходит только для небольших построек.

Древесина

Опалубка из древесины

Наиболее популярный вариант. Чаще всего применяются листовая фанера и доски.

К преимуществам нужно отнести доступность и сравнительно низкую цену материала. Деревянные элементы просты в монтаже – все мероприятия выполняются без применения труднодоступных и сложных в обращении инструментов.

Главный недостаток – необходимость использования в некоторых ситуациях дополнительных элементов для усиления конструкции. К такой необходимости чаще всего приводит различность размеров используемых материалов.

Деревянные опалубки являются наиболее популярными и одними из самых легких в сборке вариантов, поэтому новичкам рекомендуется отдавать предпочтение именно таким конструкциям.

Перед началом строительства опалубки обязательно выполните расчет.

Опалубка из древесины

Расчет опалубочной конструкции

Порядок выполнения расчетов будет рассмотрен на примере стандартной деревянной опалубки для фундамента. Традиционно готовые фабричные доски имеют длину 600 см, толщину от 2,5 см, а ширина составляет порядка 10-15 см.

Расчет опалубочной конструкции

Для расчета разделите периметр будущего бетонного основания на длину используемой доски. Высоту фундамента разделите на ширину одной доски. Перемножьте значения. Так вы определите требуемое количество досок для опалубки. В среднем на 1 м3 уходит от 40 до 65 элементов. Конкретное количество зависит от ширины используемых досок.

К расчетной стоимости опалубочной конструкции добавьте расходы на покупку бруса для фиксации основных элементов и распорок для усиления системы. В зависимости от конкретной ситуации дополнительные расходы могут составить до половины от стоимости досок (фанеры).

Чертеж расчета параметров опалубки

Также учтите дополнительные расходы на арматуру, крепежные элементы и недостающие инструменты, которые нужно будет купить. При желании рассмотрите вариант использования съемной арендной опалубки. Взять конструкцию во временное пользование можно на ближайшей стройплощадке. В большинстве случаев аренда опалубки выходит несколько дешевле ее самостоятельного обустройства.

Несъемная опалубка

Несъемные конструкции отличаются простотой и высокой скоростью монтажа. После заливания строительного раствора опалубка остается в фундаменте.

Несъемная опалубка из ЦСПКак сделать несъемную опалубку для фундаментаСхема съемной опалубки

Чаще всего несъемные опалубки собираются из подручных материалов. Также для такой работы можно использовать ЦСП и ДВП. В случае же обустройства столбчатого основания, функции опалубки могут взять на себя полые трубы из металла либо асбеста. В данной ситуации опалубка поспособствует дополнительному увеличению прочности бетонного основания. При этом от использования распорок и дополнительных опорных элементов в большинстве случаев можно отказаться.

Два варианта монтажа несъемной опалубки (1)Два варианта монтажа несъемной опалубки (2)

  1. Выройте котлован (ямы, траншеи) в соответствии с размерами и конструктивными особенностями будущего фундамента. Эти моменты должны быть изначально внесены в проект.
  2. Между землей и опалубкой оставьте небольшой зазор (1-3 см, в зависимости от материала). Этот промежуток облегчит монтаж конструкции. После расклинки опалубки зазор нужно будет засыпать землей.
  3. Засыпьте дно подготовленного котлована слоями песка и щебенки. Каждый слой засыпки тщательно утрамбовывайте.
  4. При необходимости уложите на подушку арматурную сетку. Благодаря арматуре прочность готового фундамента будет существенно увеличена.
  5. После проведения перечисленных мероприятий можете переходить непосредственно к обустройству элементов опалубочной конструкции. Вся работа сводится к подгону элементов. Методы крепления подбирайте индивидуально, с учетом особенностей используемого материала. К примеру, в случае с обустройством деревянной опалубки сначала в землю вбиваются опорные брусья, а затем к ним прибиваются доски (щиты, фанера). В целом же ориентируйтесь по ситуации.

    Установка инженерных коммуникаций в опалубку

В завершение вам останется лишь залить бетон, подождать примерно месяц, пока он наберет прочность, и уже после этого можно будет переходить к проведению дальнейших запланированных строительных мероприятий.

Схема несъемной опалубкиФибролит — экологичная, несъемная опалубкаНесъемная опалубка Велокс

Узнайте полезную информацию и нюансы, когда снимать опалубку после заливки бетона, из нашей новой статьи.

Съемная опалубка из деревянных досок

ОпалубкаСъемная опалубка из деревянных досок

Первый шаг

Очистите строительную площадку от мусора и всего, что способно помешать выполнению дальнейших мероприятий.

Второй шаг

Разметьте площадку по требованиям предварительно подготовленного проекта.

Третий шаг

Вбейте в углы (а в случае возникновения такой необходимости и по периметру с шагом 600-800 мм) деревянные бруски для крепления основных элементов конструкции. Бруски вбивайте так, чтобы при строительстве опалубки они оставались с ее наружной стороны.

Пример деревянной опалубки для монолитного строительстваДля съемной деревянной опалубки в землю вбивают опоры (брусы) ,на которые крепят доски или фанеруОпалубка

Четвертый шаг

Начинайте крепить деревянные щиты к вбитым в землю брускам. Для крепления используйте гвозди либо шурупы. Так вы сформируете каркас.

Пятый шаг

Для обеспечения дополнительной жесткости системы стяните стенки опалубочной конструкции с помощью шпилек. Необходимость в этом возникает, как правило, при заливке большого объема бетона.

В процессе обустройства опалубки следите, чтобы ее стенки были установлены исключительно вертикально.

Важно, чтобы в конструкции не было крупных щелей. Заделывайте зазоры подходящими подручными материалами. В данном случае большой считается щель шириной более 4-5 мм – такого промежутка будет вполне достаточно для утечки бетонного раствора.

Дополнительно для предотвращения мелких утечек раствора можете прикрепить к внутренней поверхности стенок опалубки полиэтиленовую пленку.

Опалубка фундаментаСхема армирования фундаментаУстройство опалубки

Съемную опалубку рекомендуется демонтировать только после набора фундаментом необходимой прочности. В среднем на это уходит 3-5 недель. Зазоры, оставшиеся после демонтажа опалубки, обычно засыпаются грунтом. В некоторых ситуациях их заливают бетонным либо цементным раствором.

Следуйте полученным рекомендациям, и готовая опалубка безо всяких проблем справится с возлагаемыми на нее задачами.

Удачной работы!

Цены на различные виды строительных досок

Доски строительные

Видео – Опалубка для фундамента своими руками

Монтаж опалубки стен фундамента и перекрытий своими руками

При строительстве монолитных железобетонных конструкций очень важно правильно провести монтаж опалубки. От того, насколько качественно будут выполнены эти работы, будет зависеть прочностные характеристики и внешний вид будущей постройки.

Поэтому этой части работы нужно уделить особое внимание. Делать опалубку можно самостоятельно из подручных материалов (досок, фанеры), а можно использовать комплекты заводского изготовления.

Основные правила монтажа опалубки

Сборная опалубка для создания конструкций монолитного железобетона состоит из щитов или блоков, соединяемых крепёжными элементами и укрепленных опорами. Нюансы сборки зависят от типа опалубки и материала её изготовления.

Но есть и общие правила монтажа. Поэтому стоит познакомиться с особенностью проведения работ. При выполнении монтажных работ нужно соблюдать следующие правила:

  • перед началом монтажа важно произвести тщательную очистку строительной площадки, необходимо убрать мусор, снег, наледи и пр.;
  • выравнивание площадки осуществляется путем срезки грунта. Осуществлять подсыпание грунта категорически запрещено;
  • элементы устанавливают, начиная от угла. Угловые элементы являются своеобразными маяками, по которым выравнивается основная конструкция;
  • при установке элементов необходимо обращать внимание на вертикальность и горизонтальность элементов;
  • перед заливкой раствора необходимо убедиться в герметичности конструкции, все стыки должны быть уплотнены;

Совет! Особое внимание приходится уделять проверке герметичности опалубочных форм, собранных из досок. В этом случае негерметичными могут оказаться не только стыки, но и сами щиты. Забивка крупных щелей осуществляется при помощи реек, а мелкие щели забивают паклей.

  • перед установкой щиты с внутренней стороны следует покрыть специальным составом, который исключит прилипание бетонной смеси к опалубке.

Инструкция по монтажу опалубки

Выше приведена общая инструкция по монтажу опалубки любых конструкций. Но при сборке форм для фундамента, стен и перекрытий существуют особые нюансы, о которых обязательно нужно знать.

Фундамента

При монтаже опалубки для ленточного фундамента часто используют щиты, сделанные из досок или фанеры. Именно эти элементы принимают на себя основную нагрузку, оказываемую бетонным раствором.

От того, насколько правильно будет выполнена сборка опалубки для фундамента, зависит прочность и срок службы всего здания, поскольку фундамент является его основой. Прежде чем начинать устройство фундамента, необходимо провести ряд подготовительных мероприятий.

На начальном этапе необходимо ознакомиться с требованиями проекта, кроме того, необходимо принять во внимание климат. Проводить работы, желательно, при положительных температурах, то есть поздней весной или летом, когда заморозки маловероятны.

Если планируется строить самый распространенный вариант опалубки из досок, то порядок действий должен быть таким:

  • на подготовленной площадке производится обозначение углов заливаемого фундамента. К этим брускам будут крепиться остальные элементы;
  • замеряется расстояние между брусками и в зависимости от полученных результатов, собираются щиты из досок;
  • сколачивают щиты при помощи брусков, которые должны оставаться с внешней стороны форм;
  • щиты изготавливают в двух экземплярах, так как эти элементы устанавливают друг напротив друга;
  • проводится герметизация щитов, кроме того, проводится обработка их внутренней поверхности, она должна быть максимально гладкой;
  • щиты устанавливают между угловыми брусками, надежно скрепляя элементы друг с другом. С внешней стороны их укрепляют путем установки укосов. Шаг расположения этих элементов зависит от толщины фундамента и составляет от 0,5 до 1 метра. Внутри щиты скрепляют путем установки стяжек.

Совет! Стяжки могут быть несъемными и съемными. Если используется второй вариант, то стяжные элементы устанавливают внутри пластиковых трубок. При демонтаже стяжные винты вынимаются, а трубки остаются внутри монолитной конструкции. Отверстия с внутренней и внешней стороны заделываются раствором.

  • внутреннюю часть собранных опалубочных форм выстилают плотной полиэтиленовой пленкой либо рубероидом, крепится гидроизолирующий материал саморезами. Это поможет избежать вытекания раствора через щели. На дно форм рекомендуется насыпать щебень или песок, чтобы жидкость из раствора не слишком быстро впитывалась в грунт;
  • перед заливкой раствора необходимо еще раз проверить горизонтальность и вертикальность установленных элементов.

Стен

При сборке опалубки для возведения стен технология проведения монтажа мало отличается от технологии сборки форм фундамента. Используют две разновидности стеновых опалубок:

  • мелкощитовая – собирается из относительно небольших щитов из ламинированной фанеры или пластика. Это оборудование подходит для постройки небольших объектов, например, малоэтажных домов;
  • крупнощитовая – отличается наличием щитов большой площади. Используется для постройки больших объектов, например, многоэтажных домов.

Расстояние между щитами зависит от толщины стен. При сборке форм следует учитывать необходимость оставления проемов для окон и дверей. Разбираются щиты после полного застывания бетонного раствора.

Совет! Чтобы легче было проводить последующую отделку стен, необходимо использовать щиты с идеально ровной поверхностью. Например, из ламинированной фанеры.

Перекрытий

При монтаже опалубки перекрытия горизонтальные формы собирают на высоте. Вариант монтажа зависит от того, какая запланирована высота потолков. Чаще всего, применяются конструкции на телескопических стойках, их можно использовать, если высота перекрытий не превышает 4,5 метра.

В нижней части стоек для устойчивости монтируются треноги, а в верхней – крепятся универсальные вилки. Эти вилки используются для крепления несущих балок, поверх которых укладываются поперечные балки.

Поверх балок настилается горизонтальная часть формы – палуба. А по её периметру устанавливаются вертикальные бортики, их высота зависит от проектной толщины перекрытий.

Несъемной

Монтаж несъемной опалубки производится проще, чем сборка переставных форм. Для сборки неразборной опалубки выпускаются специальные блоки из вспененного полистирола. Намного реже используются другие варианты материала – железобетон, арболит, металл.

Блоки из пенополистирола устанавливаются на предварительно подготовленное основание. Если это опалубка стен, то их ставят на готовый фундамент, покрытый слоем гидроизоляции. Блоки насаживаются сверху на выступающие из фундамента пруты арматуры. Боковое соединение смежных блоков происходит за счет имеющихся на них креплений.

Итак, монтажные работы по сборке опалубки – это крайне важный этап возведения здания. От качества выполненных работ напрямую зависит не только внешний вид отливаемой конструкции, но и её прочностные характеристики. Поэтому к проведению монтажа необходимо отнестись с особым вниманием и тщательно выполнять все технологические требования.

как правильно сделать, виды, материалы и расчет

Основной этап строительства фундаментного основания любого типа – обустройство опалубки. Опалубка для фундамента – прочная опорно-щитовая конструкция, придающая изделиям из бетона или железобетона требуемую форму.

Щитовая основа может быть изготовлена из пластика, металла, фанеры или доски. При правильном подходе ее установку, фиксацию и демонтаж сможет выполнить даже частный застройщик.

Содержание статьи

Зачем нужна опалубка и её виды

Основная задача конструкции – обеспечение прочности готового строения. Кроме того, опалубка под фундамент отвечает следующим требованиям:

  • распределяет давление бетона по всему периметру основания;
  • сохраняет требуемую форму при заливке фундамента;
  • быстро и легко возводится, обеспечивает надежную герметизацию будущей конструкции фундамента.

Для возведения используются практичные и надежные материалы, обеспечивающие дополнительную прочность и стойкость основания.

Различают два основных типа опалубки: несъемная и разборная (съемная).

Съемная опалубка используется при строительстве основания, требующего декоративной облицовки. Подобный каркас полностью демонтируется после полного застывания бетонной смеси. Основное преимущество конструкции – возможность ее многоразового использования для возведения фундаментов различных типов.

Несъемная опалубка становится основной частью бетонного основания. Кроме того, она улучшает тепло- и звукоизоляционные характеристики фундамента. Для обустройства используются плиты из пенополистирола и пустотелые блоки из бетона. Подобные материалы позволяют создавать фундамент подходящего размера и конфигурации. Такой каркас удобен и прост в установке, не требует использования защитных элементов – опор и распорок.

Материалы для создания несъемной опалубки

Устройство неразборной опалубки выполняется из следующих материалов: дерева, металла, железобетона и пенополистирольных плит.

Из дерева

Деревянная опалубка – самый доступный вариант, не требующий привлечения дорогостоящего монтажного оборудования. Для ее изготовления используется фанера в листах и обрезная доска. Единственным недостатком является необходимость применения вспомогательных фиксирующих элементов для усиления готовой конструкции.

Из металла

Самый долговечный и надежный вариант, для возведения которого используются листы стали толщиной до 2 мм. К преимуществам конструкции можно отнести следующее:

  • позволяет возводить основание различной сложности и конфигурации благодаря гибкости металла;
  • обеспечивает надежную гидроизоляционную защиту фундамента;
  • подходит для возведения фундаментов ленточного и монолитного типа;
  • позволяет выполнить декоративную отделку основания, возвышенного над землей.

Основными недостатками конструкции является высокая цена и сложность проведения монтажных работ.

Из железобетона

Дорогостоящий и трудоемкий вариант, для изготовления которого используются железобетонные плиты.

Существенные преимущества конструкции: возможность сокращения расхода бетонной смеси, повышенная прочность и долговечность.

К недостаткам можно отнести: большой вес и габариты плит, необходимость использования специализированного оборудования и дополнительных фиксирующих элементов для монтажа.

Из пенополистирола

Самый надежный и востребованный вариант возведения опалубки. Пенополистирол имеет следующие преимущества:

  • небольшой вес;
  • доступность монтажа;
  • разнообразие форм;
  • высокие гидро- и теплоизоляционные характеристики.

А вот основным недостатком материала является высокая цена.

Материалы для возведения разборной опалубки

Разборная опалубка бывает деревянной и металлической. Для изготовления деревянной конструкции используется ламинированная фанера и деревянные доски. Предпочтительно использовать изделия из ели, сосны, липы и осины.

Щиты для опалубки должны отвечать основным требованиям: быть прочными, износостойкими и устойчивыми к негативному воздействию влаги. Для возведения деревянного каркаса не требуется специализированное оборудование, а все работы можно выполнить самостоятельно.

Металлическая конструкция производится из пластин с полированной поверхностью. Подобный каркас подходит для возведения фундаментов частных домов. Металлическая основа обеспечивает надежную защиту от протекания бетонной смеси на стыках пластин.

К преимуществам можно отнести: небольшие расходы на возведение, доступность и высокие эксплуатационные характеристики материала. Недостатками являются: сложность установки и необходимость привлечения специализированного оборудования.

Как рассчитать конструкцию опалубки

Для проведения расчетов учитывается тип выбранного материала под опалубку вокруг дома. Пример приведен для расчета деревянной конструкции.

Для работ используется стандартная доска длиной 600 см, шириной – от 10 до 15 см, толщиной – 2,5 см.

Периметр (П) будущего основания делится на длину (Д) одной доски, высота фундамента (В) делится на ширину доски (Ш), а полученные значения умножаются между собой для определения требуемого количества материала (М).

Например, П – 1500 см, Д – 600 см, высота – 35 см, ширина – 10 см.

М = П/Д × В/Ш = 1500/600 × 35/10 = 8,75 досок.

Один куб пиломатериала включает от 40 до 65 досок. К стоимости материала на опалубку следует добавить стоимость расходных крепежных элементов – гвоздей, скоб, распорок и арматурных прутьев.

Строительство опалубки на примере ленточного фундамента

Чтобы сделать опалубку для ленточного фундамента нужно следовать инструкции ниже.

Проведение земляных работ

После составления рабочего проекта и подсчета требуемого количества материала готовится земляная траншея.

Важно! Для упрощения монтажа между стенками конструкции и траншеи необходимо сделать технологический зазор в 2,5 см.

На дно укладывается подушка из песка и мелкого щебня для снижения расхода бетонной смеси. Далее выполняется армирование основания арматурными прутьями.

Сборка элементов конструкции

Следующий этап – установка опалубки для ленточного фундамента из выбранного материала с дополнительным армированием конструкции.

После завершения подготовительных работ выполняется заливка каркаса бетонной смесью по уровню. И если технология заливки была соблюдена, через месяц можно приступать к основным строительным работам.

Для заливки фундамента используется бетон М 150 и 200, при высоком УГВ (уровне грунтовых вод) рекомендуется выбирать бетон М 300 и 350.

Для создания деревянного каркаса используются доски толщиной от 25 до 45 мм произвольной ширины. Чем больше ширина доски, тем прочнее и надежнее готовая опалубка.

Из подготовленного материала собирается щит высотой, равной высоте основания.

Отдельные части щита фиксируются между собой брусками на саморезы, шляпки при этом должны располагаться с внутренней стороны. Щели и пустоты забиваются деревянными рейками по размеру готового щита.

Сборка опалубки для монолитной плиты

Устройство монолитного фундамента предусматривает заливку бетона в горизонтальную конструкцию опалубки. Для ее возведения используются деревянные доски и влагостойкие фанерные листы.

Для самостоятельного изготовления конструкции лучше выбирать фанерные листы толщиной до 22 мм или обрезные доски толщиной от 22 до 36 мм.

Монтаж опалубки для монолитного фундамента выполняется по следующей схеме:

  1. Установка вертикальных опор – телескопических ножек из металла или деревянных бревен диаметром до 12 см. Расстояние между опорами составляет 100 см, расстояние от стоек до стены – 22 см.
  2. Монтаж фиксирующих ригелей на опоры, чтобы обеспечить дополнительное укрепление опалубки. Для этого можно использовать швеллеры, продольные брусья или двутавровые балки.
  3. Монтаж каркаса в горизонтальном положении на установленные ригели, при этом его размеры должны соответствовать размерам будущего фундамента.
  4. Регулировка опор по высоте и установка вертикальных элементов конструкции.
  5. Проверка горизонтальности расположения установленной опалубки нивелиром.

В некоторых случаях поверхность каркаса застилается пленкой для создания гидроизоляционного слоя. Это обеспечит легкий демонтаж опалубки и ровную поверхность бетонного основания.

При монтаже рекомендуется отдавать предпочтение телескопическим опорам, которые отличаются надежностью, прочностью и износостойкостью. Каждый из таких элементов способен выдерживать вес до 2000 кг.

Нарушение технологии монтажа опалубки для ленточных или монолитных оснований может иметь негативные последствия, с которыми придется столкнуться владельцу здания. Спустя год после ввода в эксплуатацию могут появиться первые трещины и разломы на несущих стенах, внутренних перегородках и фундаменте, что приведет к усадке и деформации всей конструкции здания.

Многие специалисты рекомендуют доверить возведение опалубки для фундамента профессиональным строителям, которые способны на практике реализовать любой технически сложный проект. Но это не значит, что частный застройщик не сможет участвовать в строительном процессе. Главное в этом вопросе – соблюдение всех установленных правил и рекомендаций.

Виды опалубки для фундамента | Съемная и несъемная

На начальном этапе строительства дома закладывают его основание, от правильности обустройства которого зависит прочность строительной конструкции и безопасность ее эксплуатации. Под заливку бетонной смеси обязательно обустраивается опалубка для фундамента – конструкция, которая удерживает бетон в неподвижном состоянии и позволяет получить основание нужного размера и формы. Для ее изготовления используют разные материалы, она может быть съемной и несъемной, но в любом случае, должна отвечать следующим критериям:

  • точно повторять геометрию конструкции, которая бетонируется;
  • не иметь зазоров и щелей, сквозь которые может протекать раствор;
  • выдерживать массу бетона и при этом не деформироваться и не трескаться;
  • иметь слабую адгезию с рабочим раствором.

Конструкцию можно купить в строительном магазине или смастерить самостоятельно с учетом всех требований.

Наиболее распространенные типы конструкций опалубки

На практике используются следующие виды опалубок:

После застывания бетона и набора прочности съемное приспособление аккуратно демонтируется. Его изготавливают из металлических листов, блоков из пенополистирола, деревянных щитов. Отдельные элементы соединяют с помощью пазов, шпилек или других крепежей. Основным «плюсом» инвентарной модели является простота монтажа и возможность повторного использования на другом объекте.

Устанавливается одновременно со строительством фундамента и не снимается. Она может представлять собой железобетонные блоки или пенополистирольные плиты. Преимущественной стороной несъемной модели является создание дополнительного слоя гидро- и теплоизоляции, сокращение времени работ за счет отсутствия демонтажа.

Конструкция, которая плавно переходит из фундаментного основания в стены дома и послойно поднимается до потолка. Возвести самостоятельно такое приспособление достаточно сложно, чтобы все было выдержано правильно, лучше привлечь профессионалов.

Это – основные типы конструкций. Еще есть разновидности пневматические, блочные, подъемно-переставные, мелко- и крупнощитовые.

Какие материалы используются для изготовления опалубки?

В зависимости от материала, из которого изготовлены несущие элементы, различают следующие виды:

  • Металлическая – из стальных или алюминиевых листов.
  • Пластиковая – из прочного полимера.
  • Деревянная – из древесины хвойных пород, влагостойкой фанеры.
  • Комбинированная – металлические щиты с деревянными элементами.

Правильный выбор опалубки — залог прочного фундамента

Каждое здание имеет особенности конструкции, строительство ведется на участках с разными грунтами, поэтому для каждого сооружения используют определенный тип фундамента и опалубки под него.

Какая опалубка подойдет под разные виды фундаментов?

В зависимости от вида основания используют следующие приспособления для заливки бетона:

  • Столбчатый. Используется при строительстве легких построек и на мерзлом грунте, при монтаже заборов. В таком случае опалубку устанавливают под каждый столб в круглых или прямоугольных ямах. Для ее сооружения используют деревянную доску толщиной 25 см, железобетонные или асбестовые трубы.
  • Ленточный. Чаще всего, он бывает монолитным мелкозаглубленным, применяется при возведении дома, гаража, бани. Приспособление устанавливают по периметру и под всеми несущими стенами. Для этого применяют пенополистирольные или деревянные щиты.
  • Свайный. Несъемный каркас из стали, пластика или асбеста погружают в подготовленное отверстие и бетонируют.

Опалубка для заливки круглого, ступенчатого и других нестандартных вариантов фундамента

При строительстве колонн используют разборно-переставное приспособление из щитов или коробов, которое демонтируется после набора бетоном прочности.

При возведении здания на неровном участке проектируют строительство ступенчатого основания. При этом монтаж опалубочной конструкции является достаточно трудоемким.

Короба делают, в основном, сплошными, чтобы в местах перепада высоты можно было легко установить вертикальные элементы. Приспособления дополняют распорными и торцевыми элементами, стойками. На участке уступа монтирую несъемные листы, которые подрезают на уровне ленты.

сборка и как правильно установить, устройство и чертеж

Содержание статьи:

Подсобная конструкция из различных материалов придает форму бетонным изделиям и определяет их местоположение в пространстве. Опалубка для фундамента выполняется из элементов, которые ограничивают размеры, поддерживают строительную смесь до застывания. Вспомогательная конструкция обычно разбирается после набора прочности, а несъемная оболочка становится частью основания.

Условия сборки опалубки для фундамента и ее функции

Опалубка контролирует форму бетона, выравнивает его и изолирует от грунта

Строительная опалубка для ленточного фундамента должна быть прочной, иметь стабильные размеры. От качества внутренней плоскости зависит текстура будущего основания и число трещин на поверхности. Точность сборки является весомым условием при монтаже.

Опалубка выполняет следующие функции:

  • контролирует форму бетонной массы до застывания;
  • выравнивает фактуру поверхности фундамента;
  • изолирует основание от грунта.

Установка и применение опалубки регламентируется Госстандартом № 52085 – 2003 «Опалубка. Общие технические условия», который начал применяться постановлением Государственного строительного комитета России от 22.05.2003 г. № 43.

Устройство опалубки

Устройство опалубки

Опалубка сбирается из отдельных частей, формирующей основой выступают щиты из дерева, металла, другого материала. Внутренняя сторона очищается от мусора и выравнивается, чтобы минимизировать процесс отделки.

Внимание уделяется прочности соединения крепежных элементов между собой, т.к. бетонная масса отличается большим весом и может нарушить целостность конструкции. Основание дома формируется правильно, если оболочка не пропускает воду. Высота вспомогательной конструкции делается больше уровня фундамента на 15 – 20 см. Щиты укрепляются деревянными стойками, которые забиваются в землю и ставятся через 0,7 – 1,0 метра.

Чертеж и схема

Бетонирование фундамента включает выбор типа опалубки и выполнение схематической разметки в плане для ее точной установки. Закладке основания придается большое значение, процесс контролируется специалистами, и монтаж начинается с проектного оформления.

Чертежи формовочной системы разрабатываются с учетом:

  • размера и материала щитов;
  • крепежных приспособлений.

Схемы сборки опалубки являются частью проекта производства работ ППР, куда также входят планы размещения элементов ленты, организационные диаграммы с привязкой ко времени, карты технологического процесса. Маркировочный чертеж содержит стратегию расположения элементов с привязкой центральных осей здания по номерам.

Выбор материала для опалубки

Ограничительная конструкция выбирается с учетом типа фундамента, его массивности, протяженности, вида бетона. Материал должен быть доступным и иметь приемлемую стоимость.

Используются специализированные виды:

  • древесина;
  • металл;
  • железобетон;
  • пенополистирол.

Небольшие основания заливаются с применением подручных средств, на которые не нужно тратить деньги. Например, в ход идут старые доски, демонтированные дверные полотна, мебельные части, куски шифера. Опалубка из таких предметов выполняется сложно и не всегда пользуется популярностью, т.к. трудно подобрать соответствующие детали и размеры.

Металл

Металлическая опалубка

Металлическая форма представляет собой подходящий вариант для монолитных и ленточных оснований. Укрепляющие стойки привариваются к стальным щитам, и получается надежная разборная конструкция, блоки которой крепятся болтами. Применяется и гальванизированный или оцинкованный металл. Покрытие на стальной поверхности защищает материал от коррозии, поэтому такие щиты имеют неоднократную оборачиваемость, легко очищаются и снимаются.

Алюминиевые листы отличаются небольшим весом и удобны в строительном производстве, но имеют высокую стоимость. Материал отличается от стали меньшей прочностью и повышенной текучестью, поэтому быстро теряет форму. Алюминиевые щиты почти не ремонтируются, поэтому их применение ограничено.

Железобетон

Железобетонная опалубка используется редко

Такая опалубка является нетрадиционной, редко устанавливается из-за сложности монтажа и высокой стоимости. Чтобы правильно сделать опалубку, берутся готовые железобетонные плиты. К преимуществам относится то, что мощная оболочка не снимается и позволяет уменьшить поперечный размер тела фундамента.

Другим вариантом железобетонной оболочки является случай, когда бетонируется армированный слой сверху несъемных плит из пенопласта или другого вкладыша из пластикового материала. Сетка из металлических стержней ограждает вставку с двух сторон и соединяется проволочными палетками. Бетон наносится методом набрызга специальными установками.

Пенополистирол

Опалубка из пенополистирола

Оболочка из этого материала стабильно сохраняет технические свойства во время работы на протяжении длительного времени эксплуатации строения. Опалубка имеет высокую прочность и защищает бетон от промерзания и влаги в суровом климате.

Пластины из пенополистирола марки ПСБ-С с плотностью 25 – 35, толщиной 40 – 100 мм нужно выставить в проектное положение в соответствии с пошаговой инструкцией. Плиты соединяются монолитными перегородками. Вышележащие блоки зацепляются с нижними элементами за счет специальных замков, а во внутреннее пространство закладывается бетон.

Дерево

Деревянная конструкция

Используются доски или ограничительные листы из ДСП, ОСБ с пропиткой от влаги. Опалубка из фанеры для фундамента собирается с применением стяжек и деревянных опор, которые соединяются гвоздями или шурупами. Блоки нужно поставить рядами так, чтобы между ними не было пустот, а на торце установить ограничительные плиты по аналогичному принципу.

Верх конструкции связывается арматурой, чтобы бетон не развалил края. Внутрь устанавливается каркас из арматуры или сетки из металлических стержней. Применяются термостойкие вкладыши из пенопласта для координации теплового сопротивления. Бетон заливается в получившееся пространство, после застывания щиты снимаются.

Разновидности опалубки для фундамента

Съемную опалубку можно взять в аренду

По назначению оболочка бывает вертикальной, например, опалубка для столбчатого фундамента, и горизонтальной. Отвесная конструкция перемещается вверх по мере заполнения бетоном, как при заливке свайного основания.

Рамная система состоит из щитов на металлической раме и подпорок, соединяется гвоздями, болтами, саморезами. Конструкция является жесткой и применяется много раз. Балочная система включает опалубочные щиты, балки, ригель, строительные леса, где элементы соединяются сваркой. Такая конструкция применяется для возведения стен, а для бетонирования оснований не используется.

Съемная

Заменяемые системы различаются только по материалу, т.к. конструкция всегда делается аналогичная и содержит палубы, соединительный пояс, подпорки и раскосы. В строительстве используются модульные или инвентарные варианты щитов, которые изготавливаются на заводе. Такая опалубка быстро монтируется, снимается и отличается высокой точностью геометрических размеров.

В частном домостроении оборачиваемость конструкции не играет роли, поэтому чаще применяется древесина, например, делается опалубка ленточного фундамента из доски. После снятия материал больше применяться не будет.

Инвентарную опалубку можно взять в аренду, если такое решение обосновано в экономическом плане.

Несъемная

Несъемная опалубка становится частью фундамента

Конструкция состоит из опалубочных легкосборных частей, которые после застывания бетона переходят в категорию рабочих элементов и выполняют заданные функции. Оболочка предохраняет фундамент от почвенной жидкости, основание выдерживает замораживание и оттаивание без разрушений.

Используются заводские модули, которые составляются с помощью пазов и шипов в соответствующих местах. Наружные подпорки не используются, т.к. внутренние вкладки держат конструкцию и обеспечивают сопротивление нагрузке. Чаще несъемные варианты выполняются из материалов, сберегающих тепло и плохо пропускающих влагу, но также применяется металл, фибробетон, керамогранит или пластик.

Разборная

Разборная опалубка

Система предназначается для разборки после применения и перестановки на следующую делянку. Можно сконструировать такую опалубку для фундамента своими руками, приобрести многооборачиваемую на рынке или взять в аренду. Опалубка состоит из щитов и силового каркаса. Опоры, раскосы поддерживают щиты в рабочем положении, чтобы бетон не растекался в процессе твердения.

Разбирающийся вариант отличается способом скрепления элементов. Щиты соединяются болтами, которые снимаются при необходимости, а стационарная опалубка крепится гвоздями или сваркой каркаса, что не дает возможности снять ее без разрушения.

Мелкощитовая

Мелкощитовая опалубка

Конструкция используется на небольших объектах, чтобы не применять для монтажа подъемные краны. Щиты весом менее 50 кг ставятся в проектное положение вручную на строительстве частных домов, где не предусмотрен большой объем бетонных работ по заливке основания.

Мелкощитовая опалубка содержит элементы стандартных размеров, соединяется методом ударного замка и с помощью стяжных винтов.  Преимуществом устройства является многократность применения и длительный срок работы. Экономится труд рабочих, технология установки понятна и проста, в каждом элементе есть пазы, монтажные отверстия для подгонки частей.

Скользящая

Скользящая опалубка

Такой тип оболочки переставляется по высоте и применяется при строительстве зданий с монолитными бетонными стенами, колонами. Жесткие щиты выбранной конструкции крепятся на определенной высоте, внутрь подается бетонная смесь. После застывания оболочка разбирается и переставляется выше для принятия новой порции.

Для перестановки используются домкраты, тали, подъемники.

Использование скользящей опалубки является эффективным в строениях с неизменным периметром стен в плане и для сооружений с минимальным количеством оконных и дверных проемов, например, стен элеваторов, водонапорных башен, маяков.

Особенности расчета опалубки

Стандартные вычисления сводятся к определению числа досок или листов ДСП и сравнению их стоимости. Для этого площадь боковой стены ленточного фундамента делится на площадь элемента. Например, поверхность основания сбоку составляет 7 м² (длина — 10 м, высота — 0,7 м). Доска имеет площадь 0,9 м² (длина 6 м, ширина 0,15 м). Количество досок равняется 7 / 0,9 = 8 досок (7,77).

Обычно в частном доме берется 40 – 50 штук досок на 1 м³ бетонной смеси. Для этого высчитывается объем всего фундамента. Он равен периметру, умноженному на высоту и ширину каждого отдельно стоящего или поворотного участка, затем объемы складываются.

Подготовительный этап и технология производства своими руками

На подготовительном этапе срезается растительная почва

Начальная стадия включает приобретение материалов, подготовка инструмента. Перед тем как будет установлена опалубка своими руками, нужно выровнять территорию строительства.

Операция включает:

  • срезку растительной почвы;
  • рытье траншей;
  • зачистку дна котлована до проектной отметки.

Канава для ленточного основания или ямы для столбов выбираются так, чтобы по бокам был запас в 10 – 15 см для установки щитов вместе с распорками. Вертикальные ограждения для плоских экранов ставится после устройства подсыпки из песка и щебня на дне траншеи.

Установка опалубки для фундамента своими руками

Все горизонтальные и вертикальные части конструкции выставляются по уровню или используется строительный нивелир.

Поэтапная последовательность действий:

  • монтаж вертикальных стоек;
  • навеска и крепление щитов;
  • установка упоров и соединение верхних краев.

Щиты на вертикальные бруски навешиваются так, чтобы между ними не появлялись щели больше 5 мм, через которые будет утекать влага из бетона. Упоры и раскосы ставятся для укрепления опалубки, используются доски или бруски.

Опоясывающий каркас ставится в два яруса, внизу (высота 10 см) он воспринимает первоначальную нагрузку от бетона, а вверху (40 см) одновременно предохранят щиты от расползания в стороны. Внутренняя поверхность опалубки застилается полиэтиленом от протечек и впитывания влаги в древесину.

Нормы качества изготовления и временных работ

EN 13670: 2009 Выполнение бетонных конструкций

Одним из фундаментальных допущений Еврокода 2 является соблюдение требований EN 13670 к исполнению и качеству изготовления.
Национальная спецификация на конструкционный бетон (издание 4) (NSCS) цитируется в качестве непротиворечивой дополнительной информации (NCCI) в национальном приложении к BS EN 13670.
Временные работы

BS EN 12811-1: 2003 Строительные леса — требования к характеристикам и общая конструкция

Правила работы на высоте 2005 года требуют, чтобы были доступны расчеты для строительных лесов — за исключением случаев, когда строительные леса выполняются в соответствии с признанными правилами.В документе NASC TG20: 13 «Руководство по трубным и фитинговым лесам» есть определенные заранее спроектированные меры безопасной высоты для базовых лесов без покрытия, с защитным покрытием и с сеткой для мусора.

BS EN 12811-2: 2004 Оборудование для временных работ — Часть 2: Информация о материалах

Этот стандарт дает руководство о том, где найти информацию о материалах, часто используемых во временных работах. Он придает структурные свойства, характерные для стали, чугуна и алюминиевых сплавов.Он также включает информацию из других стандартов проектирования, таких как BS EN 338: 2009 для конструкционной древесины классов C16, C24 и C30.

BS EN 12812: 2008 Фальшивая работа — требования к характеристикам и общая конструкция

Этот стандарт определяет требования к рабочим характеристикам для трех классов: A, B1 и B2. Для классов В1 и В2 указаны методы расчета по предельным состояниям. Он не предоставляет руководство по проектированию конструкций класса A.

BS EN 12813: 2004 Оборудование для временных работ. Несущие опоры из сборных элементов. Особые методы проектирования конструкций.

Этот стандарт описывает методы определения жесткости и прочности путем расчетов, подтвержденных испытаниями стальных или алюминиевых опор.

BS EN 13377: 2002 Сборные деревянные опалубочные балки — Требования, классификация и оценка

Этот стандарт классифицирует широко используемые проприетарные деревянные ригели, используемые в опалубке, на панельные (P16, P20 и P24) и решетчатые (L24). Он дает информацию о тестировании, маркировке и соответствии. Значения структурных свойств требуются для характеристики предельного сдвига, изгиба и несущей способности. Затем в информативном приложении E приводятся «Значения для использования на площадке» с указанием безопасной рабочей нагрузки.В Национальном приложении NA для расчетов допустимых напряжений для получения традиционных безопасных рабочих нагрузок предел прочности в предельном состоянии необходимо учитывать, как правило, на 1,95.

Отчет

о перепроизводстве одежды и моды с инфографикой

Вы знаете, что существует проблема: установка груд мертвого материала и сжигание непроданной одежды. Свалки переполнены текстилем и призывы к устойчивой моде — все в новостях.

Однако, решив исследовать проблему, вы можете быть перегружены тоннами фрагментированных данных, распространяемых через Интернет. Чтобы сэкономить ваше время и силы, мы решили собрать самую важную и актуальную информацию о проблеме. В этом отчете вы найдете все, что вам нужно знать о масштабах, причинах и последствиях перепроизводства.

Проблема непроданной одежды ярко иллюстрируется недавними новостями H&M. В начале года модный гигант сообщил, что сидит на огромной куче непроданной одежды — 4 доллара.Запасы на 3 миллиарда. Компания производит столько одежды, что электростанция в шведском городе Вестерас частично полагается на сжигание своих дефектных продуктов для выработки энергии. В 2017 году она сожгла 15 тонн, хотя H&M утверждает, что это была небезопасная одежда. Между тем люксовый бренд Burberry признал, что сжигаемые продукты стоят 37 миллионов долларов, вместо того, чтобы продавать их по более низкой цене. Это вызвало скандал, и компании пришлось изменить свою политику.

Индустрия моды огромна. Если каждый из 7.У 5 миллиардов человек на Земле есть только одна пара брюк и одна рубашка, из которых можно сделать 15 миллиардов предметов одежды.

Но у нас, конечно, больше.

Вот основные факты о производстве и использовании:


1,7 триллиона долларов

— это стоимость рынка одежды и обуви. Это примерно столько же, сколько ВВП Канады.

Источник: Pulse of the Fashion Industry.

150 миллиардов предметов одежды в год

производится в мировой индустрии моды, что означает около 20 предметов на человека.

Источник: Выводы из панели «Будущее моды».

30% одежды никогда не продаются.

Еще треть уходит только со скидкой из магазинов.

Источник: перепроизводство: Табу в моде

210 миллиардов долларов

составляет искажение запасов в мировой индустрии моды. Это разрыв между тем, что хотят потребители, и тем, что продают в магазинах.

Источник: eMarketer

460 миллиардов долларов

— это то, сколько глобальная экономика упускает из года в год, потому что люди выбрасывают одежду, которую они могли бы продолжать носить.

Источник: Новое в текстильной экономике Фонда Эллен Макартур

Не только бренды производят больше, но и покупатели используют большие объемы одежды в течение более короткого времени: средний американец покупает 70 предметов одежды в год.

Это новый предмет одежды каждые четыре-пять дней.

Источник: американцы перестали пытаться запихнуть побольше одежды в свои шкафы

Средний шкаф гражданина Великобритании содержит 152 предмета.

Более половины пылятся. Только в Соединенном Королевстве продается неношенная одежда на 45 миллиардов долларов.

Источник: Oxfam

Менее трех лет

— это срок службы предмета одежды в развитых странах.

Источник: Новое в текстильном хозяйстве

Более 50% произведенной быстрой моды утилизируется менее чем за год.

Источник: Новости текстильной экономики

Мода считается второй самой грязной отраслью в мире.Этому способствуют энергоемкие процессы, высокое потребление воды и использование невозобновляемых ресурсов. Таким образом, перепроизводство оказывает огромное влияние на окружающую среду. Более того, чем больше мы производим, тем больше отходов накапливается. Вот некоторые важные факты:

12,8 миллиона тонн одежды

ежегодно отправляется на свалки

Источник: Агентство по охране окружающей среды

92 миллиона тонн твердых отходов ежегодно

производится модой промышленность, использующая 98 миллионов тонн природных ресурсов.

Источник: Гринпис

1,2 миллиарда тонн ежегодно

— это общие выбросы парниковых газов от текстильного производства. Это больше, чем у всех международных рейсов и морских перевозок вместе взятых.

Источник: Anew of Textile Economy

7000 литров воды

необходимо для производства одной пары джинсов. В среднем человек выпивает столько за шесть лет. В отрасли ежегодно производится 2 миллиарда пар джинсов.

Источник: Гринпис

102 миллиона тонн

достигнет мирового производства одежды в 2030 году, если население и экономика будут расти, как ожидалось. За последние 15 лет он увеличился вдвое и сейчас составляет 62 миллиона тонн.

Источник: Новые данные по текстильной экономике.

Избыточный выпуск одежды не только наносит вред нашей планете, но и опасен для экономики. Перепроизводство было одной из причин Великой депрессии, и подход бережливого производства рассматривает перепроизводство как худшую из семи потерь в бизнесе, поскольку он скрывает все другие проблемы с процессами.Многие предприятия потерпели неудачу из-за того, что они не могут покупать сырье для обслуживания клиентов, потому что они уже вложили свои деньги в производство товаров, которые не требуются.

В отчете «Пульс индустрии моды» прогнозируется, что к 2030 году модные бренды увидят снижение прибыли в отрасли на 52 миллиарда долларов, если они будут продолжать работать, как сейчас. По мере того, как ресурсы становятся еще более дефицитными, отрасль столкнется с ростом затрат — от рабочей силы до материалов и энергии. Но если индустрия моды успешно решит эти проблемы, мировая экономика будет получать 182 миллиарда долларов ежегодно, согласно тому же отчету.

Прежде всего, есть растущий спрос на одежду . Мало того, что население Земли увеличилось, но и тяга к покупкам приобрела почти вызывающую зависимость. В эпоху модных блогеров и знаменитостей Instagram, дважды быть замеченным в одной и той же одежде достаточно, чтобы их запретила модная полиция.

Во-вторых, система быстрой моды искажает наше чувство ценности . Дешевая и некачественная одежда также имеет низкую ценность для покупателей и считается одноразовой.Зачем вкладывать деньги в одежду эмоционально и материально, если есть постоянные поставки свежей и симпатичной одежды?

Но даже при таком большом спросе на новую одежду ошибка прогноза , риск, на который, похоже, идет каждый бизнес. Если компания недооценивает спрос, она может потерять прибыль. Учитывая дешевизну производства, особенно в Азии, многие бренды одежды предпочитают переоценивать будущие продажи.

Даже при наличии надежной системы прогнозирования вкусы клиентов меняются непредсказуемо и с космической скоростью.Это также ускоренные модные циклы. Традиционная мода официально делится на сезоны: весенне-летние линии дебютируют на подиумах в начале осени, а осенне-зимние коллекции — в феврале. Между появлением новых стилей на подиумах и их появлением на полках магазинов проходит много времени. Бренды должны оценивать спрос, чтобы производить нужное количество одежды. С быстрой модой все по-другому. Как только бренд обнаруживает новую тенденцию, он может развернуть сверхбыстрые системы проектирования и цепочки поставок, чтобы как можно быстрее вывести эту тенденцию на рынок.Лейблы Fast Fashion могут выпускать до 52 еженедельных «микросезонов» в год. Topshop, например, представляет на своем веб-сайте ~ 400 стилей в неделю.

И последнее, но не менее важное: стоимость единицы также является поводом для производства больших партий. Чем больше заказ, тем меньше цена за единицу. Для быстрой моды это часто имеет решающее значение. Промышленность обычно размещает крупные заказы заблаговременно, но предложение слишком часто превышает фактический спрос. Следствие: большие скидки на одежду.Многие покупатели теперь ожидают этих уценок, что, в свою очередь, фактически побуждает их к чрезмерному потреблению. Это порочный круг: увеличение количества производимой, продаваемой одежды и, соответственно, количества выбрасываемой одежды.

  • Они продают через скидки и торговые точки.
    Три трети покупок одежды теперь совершаются по сниженным ценам. Некоторые традиционные розничные торговцы теперь имеют больше магазинов со скидками, чем магазины с полной ценой. Но даже острые ощущения от покупок со скидкой никогда не могут гарантировать, что все товары будут проданы.
  • Продавайте оптом на неконкурентных рынках.
    Например, европейские бренды часто повторно маркируют свои мертвые запасы и продают их в Австралию.
  • Пожертвуйте на благотворительность.
    На бумаге это может звучать хорошо, но на самом деле пожертвование и сброс непроданной одежды странам с более низким уровнем доходов может иметь негативные последствия для их местной экономики и сообществ. Кроме того, спрос на такие благотворительные организации падает, отчасти из-за низкого качества подаренных товаров от магазинов fast-fashion.
  • Уничтожить (правда почти никогда не признаю).
    Одежда измельчается и перерабатывается или сжигается. Общественность может полагаться только на слухи о том, как уничтожается непроданная или поврежденная одежда.

Битва брендов за то, чтобы справиться с непроданными запасами, не так проста, как кажется. Крупномасштабная переработка еще не на высоте, и бренды и розничные торговцы стремятся защитить свою высоко ценимую интеллектуальную собственность и имидж бренда.

Если у вас есть что добавить к этому отчету, не стесняйтесь обращаться к нам.

Пульс индустрии моды от Global Fashion Agenda и Boston Consulting Group

Состояние моды от Business of Fashion и McKinsey Company

Новое в текстильной экономике от Фонда Эллен МакАртур

Мода на перекрестке от Greenpeace

Документальный фильм «Настоящая стоимость»

Сжигание мертвого материала? К сожалению, «Отходы — это не новость в моде»

Семь устойчивых приоритетов для лидеров индустрии моды по версии Global Fashion Agenda

Сектор сексуальных товаров вне цены имеет большую проблему по eMarketer Retail

Выводы из будущего в моде Панель устойчивого развития

Перепроизводство : Табу в моде

Oxfam Research


Авторы: ShareCloth — технологический стартап в области моды, который предоставляет решения для производства одежды по запросу.Со стороны производства это помогает оптимизировать непредсказуемый спрос и минимизировать перепроизводство, а со стороны розничной торговли — снизить возврат и повысить лояльность клиентов.

Россия Данные по экспорту сборных домов

0

9

**

Сборные дома

дерево: набор домовых, под усадку бревна «в чаше» диаметром 260 мм, размером 4000х6000 мм, без стропил, на распиленных проемах для окон и дверей, с амортизирующим льноджутовым волокном (в делим

30 / ноя / 2017 4418600000 Деревянное здание, элементы опалубки: деревянные балки, клееная опалубка для монолитных домов с механической защитой в ассортименте. балка, используемая для строительства сборных зданий, воспринимает и изображает ГРУЗИЯ ОТСУТСТВУЕТ *** *** 21,000 22574,63 ***** 84 Дополнительные столбцы Доступны вместе с Название компании и другие данные и т. Д.
30 / ноя / 2017 7308400009 Металлические детали из углеродистой стали с некорозионностойкой c технологическими отверстиями, выступающими с нарезами. углубление для отверстий, специально подготовленное для сборной опалубки и леса во время строительства ПОЛЬША PERI *** *** 6,617 31722,19 *****
30 ноября / 2017 9406 Сборные дома из железа теплицы из металлов: покомпонентное изображение (без оборудования) ЭСТОНИЯ WILL *** *** 17,984 27580,08 ****
30 / Ноя / 2017 9406 Сборные дома из чугуна или стали, прикрепляют нижний лист сотового поликарбоната к каркасу теплицы: РЕСПУБЛИКА ЭСТОНИЯ WILL *** 2,989 3800,54 *****
30 ноября 2017 г. 7326909807 Металлы и изделия из металла сварные, сборные, хоз.община: БОЛГАРИЯ СИБРТЕХ *** *** 605,25 767,01 *****
30 ноября 2017 г. Сталь сборная

продукты, служащие для разгрузки автомобилей технического обслуживания подвески переднего моста (в комплекте) БОЛГАРИЯ Отсутствие *** *** 635 4,200 *****
30 / ноя / 2017 9406109000 Сборные строительные конструкции, поставляемые в разобранном виде (сваи пиломатериалов; столярный дверной замок, оконный блок, витражи и укомплектованные остекленой фурнитурой) без отделки, прошивки оборудования и крепежных изделий.всего 8 ПОЛЬША VEEK *** *** 17,390 15444,55 *****
30 ноября 2017 г. 9406109000 ПОЛЬША ОТСУТСТВУЕТ *** *** 19,916 11259,92 *****
29 ноября 2017 г.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.