Сборный ленточный фундамент: Сборный ленточный фундамент

Сборный ленточный фундамент

Никого не удивишь тем, что фундамент является основой любой конструкции. Но, не все знают, что не каждый тип фундамента подходит для той или иной постройки. Берется во внимание вес будущего дома, количество этажей, вид грунта, глубина залегания грунтовых вод и т. д. Не странно, что на планирование основания уходит так много времени, денег и труда. В некоторых случаях рациональней использовать сборный фундамент. Он характеризуется высокой прочностью, длительным сроком эксплуатации и надежностью. Благодаря своей конструкции, он сможет равномерно распределять большую нагрузку постройки по всему периметру.

Сборный ленточный фундамент представляет собой конструкцию из железобетонных блоков, которые соединяются друг с другом бетонным раствором. В отличие от устройства обычного ленточного фундамента, вам придется заплатить дороже, так как без помощи тяжелой техники здесь не обойтись. Зато такое основание отличается прочностью и возводится значительно быстрее. Из чего состоит такой фундамент? Как выглядит чертеж и план такого основания? Можно ли сделать его своими руками? Давайте узнаем.

Из чего состоит сборный фундамент

Так как он сборный, то его нужно из чего-то собирать. Что служит в качестве костяка такого фундамента? Можно отметить два основных типа элементов:

1. Трапециевидные блоки-подушки, которые устанавливаются на дно котлована. Они увеличивают опорную площадь нижней части фундамента.
2. Стеновые железобетонные блоки, имеющие прямоугольную форму и армированные петли. Именно из них делается большая часть сборного ленточного фундамента. Они устанавливаются в ленту и служат для наращивания высоты в котловане.

Обратите внимание! Стандартный вес одного элемента может превышать 300 кг. Как вы понимаете, своими руками укладку выполнить не получится.

Блоки хороши тем, что имеют отличные характеристики. Не зря такие фундаменты используются для паркингов под землей, подвалов, жилых домов и технических зданий. ФБС (Фундаментный Блок Стеновой) прочный и надежный. Вам не стоит переживать, что через пару лет основание даст сбой.

Достоинства и недостатки сборного фундамента

Перед тем как приступать к «разбору полетов», давайте узнаем положительные и отрицательные стороны. Так, вы сможете взвесить все и убедиться или разубедиться в рациональности использования сборной конструкции.

Достоинства фундамента:

1. В отличие от монолитного ленточного фундамента, устройство проходит значительно быстрее. Сплошная лента из бетона будет сохнуть не меньше месяца. В сборном варианте ФБС уже готовые к эксплуатации. А учитывая то, что работать потребуется со специальной техникой, то это ускорит процесс.
2. Как только вы возведете конструкцию, можно будет приступить к устройству коробки дома.
3. Каждый элемент отличается отличным качеством и имеет стандартные характеристики согласно ГОСТу.
4. Фундамент долговечный и прочный.

Недостатки фундамента:

1. Из-за швов между плитами, вам будет тяжело уложить гидроизоляционный материал.
2. Если сравнивать его с монолитной лентой, то он немного уступает ей по прочности.
3. Себестоимость устройства значительно выше. Придется нанимать мощную механизированную технику.

Начало начал – план фундамента из ФБС

Если спросить любого инженера, с чего начинается строительство фундамента, то он с уверенностью скажет, что первым делом делается план и соответствующие чертежи. Этот этап является ключевым. Что касается сборного фундамента, то его план просто незаменимая вещь. Без него вам попросту не разрешат выполнять работы по строительству. Все дело в том, что этот план имеет в себе всю информацию, структурные характеристики и технологию укладки основания. Кроме того, в документе отмечается точное количество блоков и других элементов.

Что именно входит в этот план?

1. Глубина залегания фундамента.
2. Конфигурация, габариты и свойства всех составных частей.
3. Месторасположение и размеры отверстий для коммуникаций.
4. Количество и порядок установки блоков-подушек и стеновых блоков.

Правила раскладки сборного ленточного фундамента для чертежей тоже присутствуют. Именно из них вы узнаете, как правильно нужно установить ФБС. Ведь для прочности выполняется перевязка блоков, похожая на перевязку кирпичной кладки.

Когда у вас уже есть на руках план, можно сказать, что половина работы сделана. Следуя плану, вы с помощниками можете собрать свой фундамент. Но, перед этим нужно выполнить ряд действий. Ведь если фундамент будет закладываться при помощи спецтехники, то остальные работы делаются вручную. С чего начинается работа?

Инструменты и материалыдля работы

Первым делом вам нужно заранее позаботиться о наличии нужных инструментов и материалов для работы, чтобы во время процесса не отвлекаться. Это поможет сократить общее время. Итак, вы должны иметь такой набор инструментов:

1. Лопата.
2. Лом.
3. Ведра.
4. Уровень.
5. Нивелир.
6. Отвес.
7. Веревка, молоток и колья.
8. Бетономешалка.

Если говорить о расходных материалах, то вам понадобятся:

• песок;
• гравий;
• цемент;
• гидроизоляционный материал.

Если вы имели дело с ленточным фундаментом, то заметите, что потребуется меньше нужных инструментов и материалов. Ведь саму ленту вы будете делать из готовых блоков. Когда все готово, можно приступать к работе.

Пошаговая инструкция устройства сборного фундамента

Имея на руках все данные о фундаменте (глубина, ширина, форма), вы можете приступать к земельным работам. Мы рассмотрим весь процесс по шагам, чтобы вам было легче:

1. Сначала очистите всю площадку. Она не должна иметь лишних предметов.
2. После чего вы должны сделать разметку ленты на грунте. Для этого вам потребуются веревка и колышки. Ваша задача – точно перенести рисунок фундамента на основание. Вы должны придерживаться размеров и четкой формы. Для работы используйте нивелир и уровень. Забивайте колышки на углах и соединяйте их веревкой. Должно получиться так, как на рисунке.
3. По уже сделанной разметке нужно выкопать траншею. Здесь у вас есть два варианта: простой и тяжелый. Простой довольно быстрый и вы будете не задействованы. Все сводиться к работе тяжелой техники. Это быстро и без усилий, но придется заплатить за работу. Второй вариант сложнее – нужно вырыть траншею своими руками. Самому это будет сделать сложно, поэтому обратитесь за помощью к знакомым.

   ​Совет! Будьте благоразумными. Если глубина залегания фундамента большая, лучше не тратить время и силы на эту работу. Особенно если грунт на вашем участке имеет много каменных включений.

4. Выкопанная траншея должна быть ровной, в процессе копки следите за этим при помощи отвеса. После чего выставите на углах маяки и сверьте, на одном ли уровне выкопанная траншея. Когда нужный уровень достигнут, следует уплотнить дно. Можете использовать ручной трамбовщик. Во всяком случае, дно должно быть плотным.
5. Теперь, чтобы уберечь ваш фундамент от влаги и сделать его еще устойчивым, следует засыпать дно песком и гравием. Такая подушка делается практически всегда. Благодаря ей фундамент простит дольше. А сама работа несложная. Достаточно засыпать песок на дно, смочить водой и утрамбовать. Слой песка должен иметь 10 см. Сверху насыпается щебень и тоже трамбуется. Слой идентичный.

Вот и все, на этом ваши ручные работы заканчиваются. Дальше в ход идет тяжелая техника. Чтобы поднимать фундаментные стеновые блоки и плиты, вам не обойтись без крана. Аренда такой техники посуточная, поэтому правильно рассчитайте время, чтобы не переплачивать лишние средства и сделать все быстро. В идеале нанять специальную бригаду, которая профессионально выполнит за вас всю работу. Иногда это даже выгодней, так как простой крана минимальный.

Что происходит дальше? А дальше все просто. Исходя из плана возводится фундамент. Сначала краном в опалубку устанавливаются трапециевидные плиты. Они будут служить основанием. Установка начинается с угла здания. У блоков и плит есть специальные петли, за которые и поднимают элемент. Задача мастеров заключается в прикреплении крюков к петлям, приему и направлению подаваемого краном элемента и, после правильной установки, снятия крюков.

Когда все подушки фундамента будут установлены, поверх их делается армированный пояс из железобетона. Используются прутья арматуры и бетонный раствор. После полного высыхания процесс повторяется, но только в этот раз уже используются обычные стеновые блоки для наращивания.

Обратите внимание! Наращивание высоты выполняется в шахматном порядке, чтобы швы не сходились друг с другом.

Между блоками есть специальные пазы, в которые нужно залить бетонный раствор. Наращивание выполняется до нужного уровня. После того как швы высохнут, можно приступать к гидроизоляционным работам. Для этого вам потребуется гидроизоляционный материал, например, рубероид. Его нужно уложить в несколько слоев на поверхность основания. Для фиксации используется битумная мастика.

После всех манипуляций ваш фундамент готов. Теперь вы можете смело наращивать стены фундамента.

Заключение

Как вы могли убедиться, сборный фундамент не совсем легко сделать. В устройстве он обойдется вам значительно дороже, но благодаря тяжелой технике быстрее. Стоит ли оно того – решать вам. Если вы хотите сделать все своими руками, то задумайтесь над обычным ленточным основанием.

Сборный ленточный фундамент. Фундамент из жби блоков.

Ленточный железобетонный фундамент сборного типа

Одним из этапов строительства любого здания является возведение фундамента. Прочность, долговечность и надежность основания – залог долговечности всего строения. Наибольшей популярностью пользуется ленточный железобетонный фундамент сборного типа.

Общие сведения о сборном фундаменте

Строительство сборного железобетонного фундамента предполагает использование железобетонных изделий:

• Фундаментные плиты или подушки, выполненные в форме трапеции.
• Фундаментные блоки.

Для установки и плит и блоков используют подъемный кран. Монтаж такого основания проводится на основании проведенных предварительных расчетов и составленного чертежа. На подготовительном этапе чаще всего под сборное основание роют не траншею, а котлован.

В зависимости от вида возводимого строения сборные фундаменты могут быть двух видов:

Мелкозаглубленный фундамент

1. Мелкозаглубленный фундамент используется в качестве основания под здания, имеющие небольшую общую нагрузку. В этом случае глубина траншеи может быть 60-70 см, то есть не достигать уровня промерзания грунта. Укладка блоков ведется непосредственно на песчаную подушку.
2. Заглубленный фундамент необходим для массивных строений. Для его сооружения роют котлован, глубина которого превышает уровень промерзания грунта. Для повышения устойчивости сборного ленточного фундамента фундаментные блоки располагают на железобетонных подушках.

к оглавлению ↑

Выбор блоков для сборного фундамента

Фундаментный блок представляет собой прямоугольный параллелепипед, внутри которого имеются армирующие пояса. С торцов блоки имеют бетонные замки – пазы, которые в процессе монтажа заполняют цементно-песчаным раствором для большей прочности возведенного основания.

Фундаментные блоки имеют высокие эксплуатационные свойства:

• Высокая прочность и несущая способность.
• Устойчивость к повышенной влажности и сильным морозам.
• Высокий показатель пожаростойкости.
• Экологическая чистота.
• Отличный показатель износостойкости.
• Устойчивость к образованию плесени и гнили.
• Широкая область использования.
• Быстрый монтаж фундамента.

Фундаментные блоки

При выборе блоков для устройства железобетонного фундамента необходимо учитывать следующие рекомендации:

• Для массивного строения лучше выбирать большие блоки.
• Легкие частные здания возводятся на фундаменте из небольших блоков.
• В регионах с преобладанием особенно низких температур используются блоки с присутствием специальных добавок, повышающих устойчивость бетона перед морозом.
• Если на участке преобладают кислые почвы, необходимо использовать для возведения фундамента блоки с добавлением щебня.
• Под каркасные дома можно использовать блоки с пустотелой структурой.

Справочно: маркировка блоков и их виды и размеры (таблица)

В каждом размерном типе есть несколько подтипов. Заводы-производители обеспечивают выход на рынок новых модификаций с различными размерами постоянно. Поэтому полную и актуальную таблицу можно отыскать у производителей.

При маркировке блоков в их марке содержится вся техническая информация о товаре. Буквы обозначают назначение материала (Ф – фундаментные, С – стеновые, П – пустотные и другие).  Цифры являются показателями габаритов блока.

к оглавлению ↑

Выбор сборного фундамента: основные моменты

Выбирая в качестве основания под здание сборный железобетонный фундамент, следует учитывать все плюсы и минусы этой конструкции. К положительным характеристикам можно отнести:

• Высокую несущую способность. Фундамент из железобетонных блоков выдерживает вес домов, возведенных из особо тяжелых материалов.
• Долгий срок эксплуатации. Бетон не меняет своих качественных характеристик под воздействием влаги и многих вредных веществ, обеспечивая надежность всему строению.
• Короткие сроки монтажа. Устройство сборного основания занимает меньше времени, чем возведение фундамента другого типа.
• Возможность устройства подвального помещения. Железобетонные блоки могут выступать в роли стен подвала или цокольного этажа.

К недостаткам основания сборного вида относятся:

• Высокая стоимость в сравнении с другими видами фундамента
• Использование большого количества материалов, так как фундамент закладывается по всему периметру здания и под внутренние несущие стены.
• Необходимость проведения дополнительной гидроизоляции.
• Возможная негерметичность в местах соединения блоков, что может привести к просачиванию воды в подвальное помещение или цокольный этаж.
• Использование специальной строительной техники, необходимой для перемещения и установки блоков, имеющих достаточно большой вес.
• Высокая трудоемкость. Возведение сборного железобетонного фундамента требует огромных трудовых затрат.

Сборный железобетонный фундамент гарантирует долгую эксплуатацию сооружения в том случае, если соблюдать все строительные моменты:

1. Подготовка участка.
   • На этом этапе проводится разметка площади, отведенной под строительство. Для этого определяют углы будущего фундамента, и в этих местах устанавливают колья.
   • Затем между ними натягивают веревку.
   • Далее производят анализ грунта, чтобы определить, какой глубины необходимо рыть траншею или котлован.
   • При необходимости площадку выравнивают.
   • После этого приступают к земляным работам, соблюдая некоторые рекомендации:
   • глубина ямы должна быть ниже точки промерзания на 10-15 см.
   • вокруг площадки под фундамент необходимо наличие до 3 метров свободного пространства для установки блоков.
   • При наличии слабого грунта или грунтовых вод устанавливают дренаж, и с помощью щебня или песка усиливают почву.
   • На несущих стенах и внутренних перегородках рекомендуется расположить вентиляционные отверстия.
2. Прокладывание траншеи. Прокладывать траншею можно своими руками, а можно воспользоваться услугой экскаватора. В первом случае процесс будет дешевым, но трудоемким и займет немало времени. Использование техники экономит время и силы, но требует значительных материальных затрат. В обоих случаях дно вырытой траншеи выравнивают вручную.
3. Подготовка основания.
   • Выровненное дно траншеи засыпают слоем песка или гравия толщиной до 20 см.
   • Затем его проливают водой, разравнивают и тщательно утрамбовывают. Лучше использовать песок на этом этапе, так как это дешевле, безопаснее и доступнее.
   • Поверх песчаной подушки укладывают влагозащитный материал. Самым экономичным вариантом для этой цели будет полиэтиленовая пленка. Более эффективным, но затратным способом считается цементная стяжка толщиной около 5 см.
4. Устройство фундамента.
   • После проведения подготовительных работ можно приступать к расстановке блоков.
   • Укладка первого ряда ведется по всему периметру дома.
   • Вертикальные швы между блоками промазывают раствором цемента, который состоит из двух частей песка и одной части цемента. Это препятствует проникновению холода в дом.
   • Вначале укладывают маячные блоки, располагая их по углам фундамента. Эти изделия должны иметь максимально ровную плоскость. Для этого используют различные измерительные приборы.
   • После выставления угловых элементов приступают к укладке промежуточных блоков.
   • Иногда пространство под последний блок в горизонтальном ряду меньше, чем сам блок. Решается эта проблема двумя способами. В первом случае блок подрубают до нужного размера и устанавливают в промежуток. Во втором – пространство заполняют кирпичом и заливают бетонным раствором.
   • Каждый следующий ряд укладывается после завершения укладки предыдущего ряда. При этом между горизонтальными рядами можно укладывать армирующую сетку со специальным клеем. Такая конструкция сделает основание более прочным и надежным.
5. Гидроизоляция и теплоизоляция сборного фундамента.
   • Для гидроизоляции наружную часть уложенных блоков промазывают жидким битумом. С внутренней стороны этого делать необязательно.
   • Для теплоизоляции используют плиты пенопласта или пенополистирола, закрепляя их с наружной стороны фундамента при помощи клея или дюбелей со шляпками-зонтиками.
6. По окончании всех работ верхняя граница сборного железобетонного фундамента заливается бетонной стяжкой. Для ее выравнивания используют строительный уровень. В дальнейшем на эту стяжку устанавливают несущие стены.

Таким образом, использование сборного железобетонного фундамента помогает получить качественное основание за короткий промежуток времени с минимальными затратами.

Сборный ленточный фундамент

Сборный фундамент как разновидность ленточного получила достаточно широкое применение в строительстве. Такие фундаменты используются при возведение малоэтажных здании: сараев, бань, дачных домиков. За счет быстроты монтажа и стоимости материалов сборный фундамент позволяет проводит строительные работы с минимальными издержками, при этом получая качественную и долговечную постройку.

Материалы используемые в сборном фундаменте

Сборный ленточный фундамент бывает двух видов:

• полнотелый;
• пустотелый.

При строительстве полнотелого фундамента используется бутобетон или железобетон, что объясняет его дешевизну. Пустотелый изготавливается на основе силикатного бетона, менее распространенного, а потому более дорогого. Рассмотрим необходимые для строительство фундамента материалы более подробно.

Бутобетон из крупных камней

Одним из качественных и долговечных материалов является бутобетон из крупных камней. Вес одного камня может достигать 40 кг, длиной до 35-50 см. Как правило, подобный материал используется при строительстве бани или дачных домов, как надежная основа ленточного фундамента. В качестве материала может также использоваться кирпич, однако, с определенными ограничениями. Так, глубина на которую можно закладывать данный материал не должна превышать уровня грунтовых вод, в противном случае, кирпич под воздействием влага подвергается устойчивому разрушению.

Блоки и плиты ФБС

Универсальным материалом для сборного ленточного фундамента являются блоки и плиты ФБС (фундаментный блок строительный). Более надежного и устойчивого материала просто нельзя найти! Обладает высокой несущей способностью, долговечностью и высокой плотностью. Строения, основанные на ФБС стоят долго и надёжно. Важно предварительно проделать качественный анализ грунтов.

Железобетонный ленточный фундамент

И, наконец, более дешевым, но менее надежным является железобетонный ленточный фундамент. Железные конструкции входящие в состав фундамента армируются и закладываются в бетон, однако, без надежной гидроизоляции со временем железо ржавеет, образуется коррозия.

Смотрите так же:

Подготовительные работы

Важную роль в монтаже сборного ленточного фундамента играет подготовительный этап, так как именно на нем выполняются основные работы, которые служат основой для строительства здания в целом, и от правильности действии и выбранного способа зависит качество итогового результата.
Изначально необходимо произвести разметку выбранного участка с помощью колей и веревки. Для этого по внешнем границам участка устанавливаются колья, и натягивается веревка, при этом участок под фундамент нужно разбить на равные квадраты, для удобного ориентирования на площадке. Перед началом рытья траншеи стоит провести анализ почвы, что-бы убедиться, что особенности грунта не преподнесут в дальнейшем неприятных сюрпризов.

В случае неровностей на участке их в обязательном порядке необходимо выровнять. До начала рытья траншеи, важно определиться с нюансами:

• глубина траншеи не менее высоты грунтовых вод на 15 см;
• вокруг фундамента должно быть пространство в 2 метра для монтажа блоков;
• установка дренажной системы в местах залегания грунтовых вод.

Монтаж сборного ленточного фундамента

Процесс установки фундамента состоит из нескольких самостоятельных этапов, каждый из которых включает принципиально важные особенности строительства сборного ленточного фундамента.

• На данном этапе необходимо при помощи теодолита разбить оси фундамента. Затем по намеченным полосам выкапывается траншея самостоятельно или при помощи спецтехники.
• Траншею необходимо утрамбовать песком, присыпать щебнем на 30 см и завершающим слоем выложить раствор цемента на 15-20 см и остановить работы на 7 дней. В этот промежуток времени траншея приобретает внутреннее устройство.
• По происшествию 7 дней можно приступать к укладки арматуры. Здесь важно учитывать ряд особенностей. Так в ленточном фундаменте арматуру нужно класть только на верхний и нижний ряд и только с антикоррозийной поверхностью. В случае строительства многоэтажного здания изначально нужно подготовить полностью армированный каркас, которые выдержит данные нагрузки.
• После армирование, можно переходить к монтажу опалубки. При строительстве используется опалубка из самого разного материала: металл, дерево, пластмасса.
• Завершающий и самый важный этап строительства ленточного фундамента — бетонирование. В опалубку заливается горячий бетон, предварительно в стенка проделываются отверстия для выпуска воздуха. Через 20 дней опалубку можно демонтировать. После завершения работ стены необходимо смазать битумом для гидроизоляции фундамента.

Полезная для Вас информация

Расчёт сборного ленточного фундамента

Рассмотрим расчет нагрузки фундамента на конкретном примере:

Данные — дом 8х9 с внутренней стеной 8 м и потолком 3 м.

• 1. Периметра здания: (8+9)*2=34;
• 2. Площадь внешних стен: 34*3=102 кв. м.;
• 3. Площадь здания: 8*9= 72 кв. м.;
• 4. Площадь внутренних стен: 34*3= 102кв. м.
• 5. Площадь кровли: 8*9=72 кв. м.
• Строительство внешних стен из кирпича 500 мм, внутренних 300 мм.
• 6. Вес стен: 81*750+81*600=119350 кг, где 750 и 600 – удельный вес стены из кирпича.
• 7. расчета монолитного ленточного фундамента: 72*90=6860 кг, где 90 – удельный вес кровли из данного материала;
• 8. Нагрузки: 56*200+56*100=15640 кг, где 200 и 100 – эксплуатационные нагрузки;

Свяжитесь с нами и мы произведём работы

 
Наша компания «Установка Свай» производит фундаментные работы в Московском регионе — обращайтесь, поможем!

Наши услуги

Есть вопросы? Звоните!

 +7 (499) 403-19-55

устройство основания из блоков и их виды, а также пошаговая инструкция по монтажу своими руками

Основным и наиболее распространенным типом фундамента для самых различных зданий или сооружений является лента.

Она изучена и отработана многолетней практикой, собрана огромная статистика эксплуатационных проблем и вариантов их решения.

Конструкция ленточного основания изначально являлась сборной и создавалась из кирпича или натурального камня.

Со временем был изобретен бетон, который быстро завоевал лидирующие позиции благодаря своей прочности и устойчивости ко всем нагрузкам.

Тем не менее, сборные конструкции ленты активно используются и сегодня, обладая значительными преимуществами в скорости и простоте возведения.

Содержание статьи

Что такое сборный ленточный фундамент

Сборный ленточный фундамент представляет собой ленту, собранную из отдельных элементов.

Она имеет те же внешние очертания и параметры, как и монолитная отливки из бетона, но технология возведения соответствует правилам монтажа используемых элементов.

Сборная лента устанавливается по тому же принципу, под всеми наружными и внутренними несущими стенами дома, обеспечивая надежную опорную конструкцию и принимая на себя нагрузку от веса постройки.

Для строительства сборных лент используются следующие элементы:

• Кирпич. Вариант в сегодняшнем строительстве практически не использующийся. Срок службы таких оснований составляет всего 30-50 лет, что слишком мало по сравнению с лентами из других материалов, поэтому этот вариант себя изжил и встречается крайне редко.
• Шлакоблок. Свойства материала не намного опережают кирпич, но появляется возможность значительно ускорить строительство из-за большей величины блоков. Не рекомендуется строить такой фундамент для жилых домов, оптимальный вариант — постройки хозяйственного назначения.
• Фундаментные блоки (ФБС). Это специализированные фундаментные элементы, представляющие собой блоки большой величины. Они изготавливаются из железобетона, прошедшего соответствующую обработку и отличаются высокой прочностью и плотностью брикета. Срок службы ленты из ФБС составляет в среднем 50-75 лет, хотя возможна и более длительная эксплуатация.

Выбор материала обусловлен размерами и назначением постройки.

ВАЖНО!

Для работы с ФБС понадобится подъемная техника, так как величина блоков не позволит укладывать их вручную. Это является недостатком, но остальные рабочие качества ФБС в полной мере компенсируют его.

Виды фундаментных блоков

Существует несколько разновидностей фундаментных блоков, которые можно разделить на группы по различным признакам.

Используется разный материал изготовления:

• Керамзитобетон. Блоки имеют высокие теплосберегающие способности, меньший вес и относительно низкую стоимость. В маркировку добавлена буква Л, обозначающая «легкий».
• Железобетон. Основной материал для фундаментных блоков. Используется цемент разных марок, от М100 до М200. Чем выше , тем плотнее и тяжелее бетон. Блоки маркируются буквой Т, что обозначает «тяжелый» и полностью соответствует действительности.
• Силикатный бетон, обладающий повышенной прочностью. Блоки маркируются буквой С — «средний». При высокой прочности, силикатный бетон обладает повышенной гигроскопичностью, что значительно затрудняет гидроизоляцию материала. Отмечены частые случаи разрушения таких блоков, поэтому для их больше не применяют.

Существуют блоки разной формы:

• Цилиндрические. Служат для создания колонн, опор или столбов для основания.Маркируются буквой Ф.
• Трапециевидные. Имеют основание большей площади, чем верхняя плоскость. Используются в качестве опорной подушки для ленты. Маркируются буквами ФЛ.
• . Они имеют прямоугольную форму как в сечении, так и боковой поверхности. Торцы имеют углубления для соединения между собой или монтажа вертикальных элементов (при необходимости). Используются для сборки основного тела ленты, отличаются высокой скоростью строительства.
• Пустотелые блоки. Лента, собранная из них, является несъемной опалубкой, в которую заливается бетон, в результате чего образуется монолитное основание высокой прочности. Преимуществом таких конструкций является значительное увеличение скорости строительства по сравнению с обычной монолитной отливкой.
• Балки. Они маркируются буквами БФ, используются для создания технологических или конструкционных проемов ленты (например, при строительстве подвалов, бункеров и т.д.).

Маркировка блоков содержит буквы, обозначающие форму, и цифры, которые означают размеры.

Например, ФБС 24-3-6 — это фундаментный блок прямоугольной формы, длиной 2,4 м, шириной 0,3 м и высотой 0,6 м. Или: ФЛ 6-12-3— это трапециевидная подушка длиной 0,6 м, шириной 1,2 м и высотой 0,3 м.

Размеров фундаментных блоков довольно много. Самые маленькие похожи на шлакоблоки — размер составляет 0,4:0,2:0,2.

Но большинство брикетов намного больше, так как с возрастанием размера увеличивается скорость сборки и повышается прочность и устойчивость к внешним воздействиям.

Что лучше – сборное или монолитное основание?

Однозначно утверждать о преимуществах того или иного типа фундамента без привязки к конкретным геологическим или технологическим условиям бессмысленно.

Монолитная лента обладает собственными преимуществами:

• Высокая прочность, устойчивость ко всем нагрузкам.
• Длительный период эксплуатации.
• Возможность строительства на самых разных грунтах.
• Лента представляет собой единую монолитную отливку, что позволяет ей наиболее равномерно распределять воспринимаемые нагрузки как от грунта, так и от веса дома.

Недостатками являются:

• Длительный срок выдержки бетона для набора конструкционной прочности.
• материала возможна только при соответствующих температурных и погодных условиях.
• Большое количество подготовительных операций.

Сборная лента обладает собственными плюсами:

• Высокая скорость строительства.
• Возможность производить работы в любое время года.
• Меньшее число подготовительных операций, еще больше ускоряющее процесс возведения.

Недостатками сборных лент являются:

• Нагрузки, воздействующие на определенные точки, не могут быть равномерно распределены по всей длине основания.
• Стыки отдельных блоков являются слабыми местами, образующими точки доступа влаги при появлении нагрузок или оседаний.
• Меньшая несущая способность по сравнению с монолитными основаниями.
• Срок службы заметно сокращен.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

В результате сопоставления качеств того и другого типов ленты получаем результат — монолитная лента прочнее и долговечнее, но сборная быстрее строится и может быть возведена как летом, так и зимой.

Устройство

Сборный ленточный фундамент строится методом послойного возведения.

Он состоит из следующих элементов:

• Траншея, вырытая в грунте на определенную .
• Слой песчаной подушки, обеспечивающий ровную горизонтальную поверхность.
• Ряд трапециевидных блоков (ФЛ), образующих опорную площадку для ленты.
• Основное тело ленты, построенное из ФБС.

Существуют комбинированные типы сборных лент, где вместо блоков ФЛ (трапециевидных) используется монолитная бетонная стяжка.

Такой вариант требует больших трудозатрат, но образует более жесткую подушку под ленту, устойчивую к воздействиям сил пучения грунта.

Пошаговая инструкция по монтажу

Рассмотрим порядок действий при строительстве сборной ленты. Все этапы работ выполняются в строгой последовательности, никаких изменений или исключений быть не может.

От точности и тщательности выполнения действий зависит прочность, надежность и долговечность основания, поэтому отнестись к ним надо максимально ответственно.

Подготовка траншеи

Рытье траншеи производится по обычной для ленточного фундамента технологии.

Производится разметка участка, при необходимости — планировка и удаление верхнего слоя грунта.

Глубина соответствует заданным проектным показателям, принятым с учетом толщины слоя песчаной подготовки.

Ширина траншеи должна превышать размеры ленты для удобства укладки блоков.

Чем глубже, тем более пологими делаются стенки чтобы исключить осыпания грунта.

Подушка под основание

Песчаная подушка необходима для коррекции дна траншеи.

Рытье производится с помощью строительной техники, не способной создавать идеальную поверхность. Слой засыпки выравнивает ее и корректирует горизонталь, требования к которой достаточно высоки.

Для создания слоя засыпки используется чистый речной песок, лишенный посторонних включений (особенно, глинистых).

Минимальная толщина слоя составляет 10 см, при необходимости его можно увеличить, но слишком усердствовать в этом нельзя.

Как бы качественно подушка ни уплотнялась, некоторое оседание неизбежно. Чем толще слой, тем сильнее будет заметно оседание ленты.

Уплотнение производится ручной трамбовкой или строительной виброплитой. Рекомендуется смачивать слой засыпки, чтобы добиться максимальной плотности укладки.

Укладка блоков

Монтаж блоков производится в два приема:

• . Опорная линия для ленты устанавливается на подготовленную песчаную поверхность и тщательно выравнивается по оси траншеи.
• Укладка ФБС. На поверхность бетонной подушки устанавливаются блоки. Первые из них располагаются по углам, выравниваются по осям, после чего укладывают остальные элементы. Для контроля положения устанавливается шнур-причалка, ориентируясь на который производят монтаж. Стыки блоков располагают вразнобой, чтобы не уменьшать прочность ленты и устойчивость к вертикальным нагрузкам. Укладку производят на песчано цементный раствор, который наносят как на горизонтальные, так и на вертикальные торцовые участки.

ВАЖНО!

Если размеры ленты не позволяют использовать целое число блоков (что бывает чаще всего), используются дополнительные доборные элементы нужного размеры.

Завершающие этапы работы

После укладки необходимого количества рядов производятся завершающие этапы работ. В них входят нанесение слоя гидроизоляции и утепление поверхности ленты.

Для этого используются специальные материалы — чаще всего делают с помощью битумной мастики, а выполняют путем наклейки плит пеноплекса.

После окончания этих работ засыпают пазухи траншеи и переходят к дальнейшим строительным работам.

Полезное видео

Также мы предоставляем вам видео, в котором вы сможете увидеть наглядно работу со сборным ленточным фундаментом:

Заключение

Сборный ленточный фундамент является компромиссным вариантом, позволяющим равномерно строить в течение всего года и не дожидаться, пока застынет бетон.

Для работы требуется подъемная техника, что несколько ограничивает возможности частных застройщиков.

Сборные ленты подходят не для всех типов грунта, поэтому перед началом работ необходимо обследование участка и вынесение решения о возможности использования этой методики.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

преимущества, основные характеристики и монтаж конструкций

В настоящее время при разработке проектов домов и иных зданий вариантом выбора является сборный ленточный фундамент. Закладка основы является базовым действием при строительстве практически любого здания. Именно поэтому к выбору и непосредственному возведению основания следует относиться с определенной долей ответственности. Это обусловлено тем, что такие параметры как долговечность, надежность и прочность готового сооружения находятся в прямой зависимости от того, насколько качественно и надежно возведен базис. Любая неточность на начальном этапе может в последующем негативно сказаться на функциональности готового здания.

Основные типы сборного фундамента

Элементы основания

В зависимости от совокупности вышеперечисленных факторов рынок современной строительной промышленности предлагает несколько типов фундаментов. Так, сборные железобетонные конструкции наиболее актуальны для жилищно-гражданских и промышленных строений. Они отличаются высокой степенью прочности и износоустойчивости. Однако их применение сопряжено с рядом технических трудностей. В частности, имеет значение необходимость применения специализированной строительной техники. В случае ее отсутствия возникает необходимость аренды и, следовательно, дополнительные материальные затраты.

В случаях, когда другие типы сооружений возводить нецелесообразно, оптимален сборно-монолитный ленточный фундамент. Речь идет о строительных проектах на слабых грунтах, при устройстве подвалов и цокольных этажей. Также такой тип основы более приемлем в ситуациях, когда специалистами рекомендовано неглубокое заложение базиса. По прочности данный тип практически не уступает предыдущему, однако его бесспорным преимуществом является большая простота в возведении. Это в свою очередь значительно снижает неучтенные в проекте расходы.

Еще одним типом сборного базиса является сборный ленточный фундамент из блоков. Наиболее значимым недостатком применения блоков также является необходимость использования кранов и некоторой другой дорогостоящей техники. Кроме этого такой базис здания несколько уступает монолитным аналогам в надежности. Но при этом такой тип конструкций не теряет своей актуальности на строительном рынке. Достоинством этого типа является меньшая нагрузка на грунт и большая простота в возведении.

Поэтому бесспорна прерогатива использования вариантов из сборных бетонных блоков, если речь идет о песчаниках или скальных почвах со щебнем и гравием. При этом технология применения блочного фундамента позволяет возводить не только цокольные этажи, но также и подвалы или гаражи на уровне нулевых этажей.

Как грамотно выбрать тип основания

Выбор оптимальной основы для конкретного здания определяется следующими факторами:

Центр фундамента

1. Характеристика грунтового покрытия на выделенном участке;
2. Тип конструкции и нагрузка от нее;
3. Наличие на участке грунтовых вод;
4. Потенциальный срок эксплуатации будущего здания;
5. Характеристики подземных коммуникаций;
6. Степень эксплуатации подвалов;
7. Качество использованных материалов.

После анализа всех вышеперечисленных факторов застройщики решают вопрос о том, на каком варианте основы остановить свой выбор. Так, например, сборный ленточный фундамент из блоков фбс чаще применяется при возведении многоэтажных домов. Однако и другие его аналоги также находят свою функциональную нишу в строительной сфере.

Основные структурные характеристики

Независимо от функциональной направленности строительного объекта выделяют два типа ленточных фундаментов:

1. Незаглубленные (с мелким заглублением) – применяются при возведении домов по высоте не превышающих 2 этажа;
2. Заглубленные – применяются для строительства тяжеловесных объектов (при этом фундамент имеет заглубление до 1, 5 метра).

Конкретное решение принимают застройщики в зависимости от имеющихся исходных данных.

Но, несмотря на тот или иной выбранный тип, конструкция сборного ленточного фундамента включают в себя стандартный набор составляющих элементов:

Сборка ленточного фундамента

• Заранее подготовленный или определенный под строительство участок;
• Внешняя стена основы;
• Основной цоколь;
• Отмостка;
• Гидроизоляционные слои;
• Чистовое покрытие пола.

Представленные на рынке типы фундаменты отличаются друг от друга исходными материалами, производителем, стоимостью. Но основные технические характеристики при этом остаются неизменными.

Методология расчета параметров фундамента

Непосредственно технология возведения ленточных фундаментов включает в себя проведение целого комплекса строительных работ. На предварительном этапе до момента устройства конструкции необходимо вырыть траншеи, провести планировку их дна, залить бетоном. Подготовка площадки завершается армированием траншеи.

Выполнение всех этих мероприятий возможно сразу после того, как произведен расчет основных параметров будущей конструкции. Так при расчете глубины и ширины основания необходимо ориентироваться на тип почвы, глубину промерзания грунта, массу, размеры и функциональную нагрузку будущего здания.

Для качественного определения глубины промерзания грунта имеет значение влажность почвы в месте строительства, минимальная температура воздуха в данной местности и степень выраженности (толщина) снежного покрова в соответствующее время года.

Армирование основания

Существует определенный гост, согласно которому выполняется возведение фундаментов для тех или иных типов зданий в зависимости от типа почв при прочих равных условиях. Так при возведении фундамента на пучинистом грунте общепринятой является глубина не менее предварительно вычисленного расстояния, на которое промерзает почва на данном участке. На крупнообломочных почвах с пылевато-глинистыми примесями, на мелких или пылеватых песчаниках, а также на глинистых грунтах (то есть на всех видах условно непучинистых почв) при промерзании до 1 м – глубина закладки составляет до 0,5 м, при промерзании почвы до 1,5 – фундамент должен быть заложен на глубину от 0,75 м, если же глубина промерзания составляет от 1,5 до 2,5 м, то глубина заложения не должна быть менее 1 м.

Ленточный сборный фундамент может иметь самые разнообразные размеры, в зависимости от совокупности основных параметров. Для обеспечения долговечности и надежности возводимого сооружения в расчетах нужно уделить большое внимание проработке проекта отведения атмосферных и поверхностных вод, поскольку это обеспечит защиту основания от избыточного увлажнения.

При учете всех указанных факторов, средние сроки службы сборных ленточных фундаментов в среднем составляют:

• Для монолитных бетонных и бутовых – не менее 150 лет;
• Для кирпичных лент – от 30 до 50 лет;
• Для сборных бетонных – более 50-75 лет.

Также для правильного расчета и дальнейшего создания качественного проекта важно заранее проанализировать и оценить ряд технических параметров. К ним относятся ширина стен, высота заливки, общая площадь и непосредственно периметр возводимого помещения. Учтенные в совокупности, эти данные позволяют точно вычислить объем и необходимое количество строительных материалов для его возведения.

При проведении расчетов нужно помнить, что процесс подготовки основы и непосредственно ее сооружение – это довольно основательный и дорогостоящий процесс, от качества которого зависит конечный результат.

Основные аспекты установки

Монтаж сборного ленточного фундамента является конечным этапом в создании конструкции. Как следует из названия, монтируются данные сооружения из готовых элементов заводского производства. Этими составляющими элементами являются фундаментные подушки и блоки.

После закупки необходимого количества расходных элементов можно начинать непосредственно монтаж основания. Для качественного осуществления всего процесса необходимо наличие экскаватора, специальной техники для перемещения и укладки составляющих компонентов конструкции, вибропилы или трамбовки.

При наличии всего вышеперечисленного можно смело переходить к разметке участка, отведенного для строительства. При этом необходимо особое внимание уделить выделению осей будущего помещения. Далее под фундаментные элементы выполняется подсыпка из песчано-гравийной смеси или непосредственно из щебня. Далее уложенные слои пропитываются водой и тщательно утрамбовываются при помощи вибропилы или ручной трамбовки. Важным моментом является перенос осей конструкции на вырытый котлован, проверка прямоугольности будущего сооружения и соответствие всех параметров ранее разработанному плану. Только после этого можно приступать к выставке специальных знаков для распределения подушек по углам. Устройство сборного ленточного фундамента во многом определяет весь процесс его возведения.

Согласно плану производится монтаж фундаментных подушек по всему периметру. Следующим этапом является возведение фундаментных блоков на предварительно подготовленную строительную смесь.

После выполнения данных действий и полного высыхания имеющихся швов можно приступать к гидроизоляции внешней поверхности блоков. Проводится она в два этапа: изначально создаётся слой из специальной мастики, и завершается монтаж созданием дополнительного гидроизоляционного слоя из специализированных рулонных материалов.

Таким образом, при грамотном подходе к строительному процессу с правильным расчётом всех параметров, экономическим анализом грядущих затрат, закупкой качественных материалов и последовательных выполнением всех этапов монтажа, можно быть уверенным в надежности и долговечности вашего дома.

Сборный ленточный фундамент: технология монтажа

Вид выполненного ленточного сборного фундамента

Для строительства любого строительного объекта вначале необходимо выполнить устройство крепкого и надежного основания – фундаментной конструкции. Эта прописная истина азбуки строительства известная всем и без ее выполнения не обходится ни одна стройка. Добротный, прочный дом получится только на качественном и правильно построенном фундаменте. В строительстве известно много разновидностей фундаментных конструкций: от сложных свайных конструкций до самых простых, ленточных. Если рассматривать строительство индивидуального жилого дома или хозяйственной постройки, то самым простым и быстрым способом возведения несущего основания считается сборный ленточный фундамент.

Ленточная фундаментная конструкция

Название «ленточный фундамент» говорит о конфигурации этого вида несущего основания. Фундамент имеет вид непрерывной ленты, расположенной по периметру для опирания наружных и внутренних несущих стен здания. Ленточный вид опорной конструкции может выполняться в виде бетонного монолитного массива или в виде сборных железобетонных или легкобетонных элементов. Так как строительный сезон охватывает короткий весенне-летний период, за который желательно выполнить возведение всего здания, то для сокращения сроков лучшим вариантом будет применение сборного ленточного фундамента.

Область применения

Сборный фундамент можно применять для следующих видов строительства:

• Для возведения зданий из кирпича, шлакоблока, пенобетона, монолитного бетона и других аналогичных строительных материалов. Главное при выборе стенового материала – это их плотность, не превышающая 1300 кг/м3.
• При наличии на участке под застройку неоднородных грунтов. В этом случае могут возникнуть риски неравномерного распределения нагрузочных усилий на фундамент, вследствие чего здание может дать усадку и может деформироваться. Ленточный фундамент исключает возникновение таких разрушительных деформаций.
• При планировании возведения цокольного этажа или подвальных помещений. Если на этапе строительства предусмотреть устройство дверных проемов, то стены ленточного фундамента будут, служит стенами подвала.

Следует отметить, что залогом прочного фундамента будет не только последовательное выполнение всех технологических процессов, но и применение качественных строительных материалов соответствующих марок. Например, при изготовлении цементно-песчаных растворов для укладки сборных фундаментных элементов недопустимо применение некачественного цемента низкой марки.

Дешевый и испорченный строительный материал неприменим для возведения фундаментов.

Разновидности ленточных сборных фундаментов

Фундаментные блоки ФБС

Опорные конструкции ленточного типа могут выполняться из таких строительных материалов, как:

1. Полнотелый шлакоблок, который многим строителям известен под названием «бетонит».
2. Железобетонные блоки под названием «ФБС».
3. Природный или бутовый камень.

Для мелкозаглубленного фундамента на сухих и прочных грунтах вспомогательных зданий и  хозпостроек допускается применение полнотелого кирпича высоких марок. Исключением является применение белого силикатного кирпича, который в земляной траншее подвержен разрушению.

Конфигурация ленты фундамента может быть сплошной или прерывистой и имеет прямоугольный или квадратный вид.

Согласно строительным нормам и правилам ширина ленточного фундамент на 100 -200 мм должна быть больше чем толщина опорных стен.

Особенности устройства

При выборе конструкции фундамента необходимо учитывать следующие факторы:

• Глубина промерзания грунтов на участке под застройку. По строительным нормам подошва фундамента должна размещаться ниже линии промерзания, в противном случае могут возникнуть деформации при поочередном цикле замораживания и оттаивания грунтового основания.
• Линия прохождения грунтовых вод. На практике уровень горизонта грунтовых вод определяется с помощью бурения скважин и замером глубину появления воды.
• Рельеф местности. На крутых склонах или болотистой местности для выбора вида фундамента потребуется совет специалистов-проектировщиков.
• Категории грунтов и их состояние, которое оценивается по показателям на прочность, осадку и пучинистость.

Положительные стороны

Конструкция сборного фундамента

Свою популярность сборный ленточный фундамент получил благодаря своим технико-экономическим показателям:

1. Быстрота и скорость проведения строительных работ по возведению конструкции. После укладки сборных элементов фактически на следующий день можно начинать возведение наружных и внутренних стен здания.
2. Гарантированное качество большинства применяемого материала, который изготавливают в заводских условиях и имеют сертификат качества готовой продукции.
3. Доступность технологии возведения по аналогии с кирпичной кладкой, главное правило которой – соблюдение правильности перевязки кладочных рядов.

Недостатки

У сборного ленточного фундамента есть ряд недостатков, с которыми рекомендуется ознакомиться при выборе фундаментных конструкций:

• Обязательное выполнение защитных мероприятий по надежной гидроизоляции подошвы и боковых поверхностей фундамента.
• При доставке и монтаже сборных железобетонных блоков не обойтись без применения дорогостоящей строительной грузоподъемной техники.
• Любая сборная конструкция обладает меньшей прочностью, чем единый монолитный массив.

После сравнительной оценки достоинств и недостатков сборных ленточных фундаментных конструкций можно сделать вывод о целесообразности применения этого вида фундамента.

Материал

Самым распространенным строительным материалом для сборных конструкций ленточного фундамента считаются железобетонные конструкции.

Фундаментные плиты

Чтобы понять, в чем заключается популярность этих элементом, надо поближе ознакомиться с их разновидностью:

• Фундаментные подушки в ленточном фундаменте выполняют функцию основания – подошвы, принимающей нагрузку от всего строения для передачи непосредственно на грунт. По виду она напоминает объемную трапецию, выполненную из железобетона. Заводы-изготовители в соответствии с ГОСТ 13580-85 маркируют плиты знаком «ФЛ». Размеры фундаментных подушек стандартизированы: ширина плит составляет от 600 до 3200 мм, длина изделий -800 – 2400 мм и высота 300 – 500 мм. Фундаментные подушки изготовляются из тяжелого бетона класса не менее. В 12,5 с внутренним пространственным металлическим арматурным каркасом.
• Бетонные сборные фундаментные блоки (ФБС) выпускаются согласно ГОСТ 13579-78, имеют вид массивного параллелепипеда из бетона класса В 7,5 -15 с внутренним армированием металлическим арматурным каркасом. В конструкции блоков по торцам предусмотрены пазы, заполняемые при монтаже цементно-песчаным раствором. Для удобства монтажа фундаментной ленты блоки ФБС выпускаются длиною от 800 до 2400 мм, ширина может быть от 300 до 600 мм с высотой 600 мм.

Технология производства работ

Схема устройства сборного фундамента

Технологический процесс устройства сборного ленточного фундамента заключается в поэтапном выполнении всех этапов строительства, начиная от разметки и заканчивая уходом за готовой конструкцией ленточного фундамента.

Подготовительный этап

На первоначальном этапе по устройству фундамента необходимо подготовить строительную площадку: расчистить территорию и выполнить необходимую разметку по исполнительной рабочей схеме фундаментов. С помощью веревки и колышков линейные размеры фундаментов закрепляются непосредственно на почве. Следует обратить внимание на правильность углов разметки. Контрольной проверкой правильности разбивки служит проверка диагоналей линейной конфигурации фундамента: все диагонали прямоугольных участков должны иметь одинаковое значение.

Земляные работы

Земляные работы заключаются в подготовке траншеи под укладку сборных элементов. Для большого объема по выемке грунта лучше всего использовать строительную землеройную технику – экскаватор.

Схема укладки блоков ФБС

При небольших объемах земли и малой глубине залегания фундамента можно самостоятельно своими руками подготовить траншею. Рабочая ширина траншеи чуть больше расчетной ширины блоков фундамента. Такое различие необходимо для удобства выполнения монтажных и гидроизоляционных работ. Дно траншеи зачищается и выравнивается по строительному уровню.

Подготовка основания

На подготовленное зачищенное дно необходимо уложить песчаную подготовку толщиной 50 – 100 мм. Засыпанный песок разравнивается по уровню и уплотняется ручными или электровибрационными трамбовками. После этого песчаная подушка проливается водой. На готовую песчаную полушку укладывается гидроизоляционный слой из рулонного кровельного материала. Гидроизоляцию заполняют цементно-песчаным раствором, после  высыхания основание считается готовым к монтажу фундаментных блоков.

Монтаж сборных элементов

Для правильной укладки сборных блоков необходимо перенести осевые линии схемы или чертежа здания на край и дно траншеи. По этим линиям выставляются маяки, по которым будет производиться укладка угловых фундаментных элементов.

Укладка фундаментных элементов

С помощью грузоподъемной строительной техники производят укладку сборных фундаментных элементов на бетонную смесь и проверяют горизонтальность строительным уровнем. Пазы блоков заполняются цементным раствором.

Завершающий этап сборки фундамента

После окончания укладки фундаментных блоков рекомендуется тщательно заполнить швы между блоками цементным раствором и после полного их высыхания необходимо выполнить защитную обмазочную или склеечную гидроизоляцию боковой поверхности ленточного фундамента. Такое изоляционное покрытие надежно защитит конструкцию фундамента от капиллярной и атмосферной влаги. Правильно выполненная гидроизоляция создает в доме комфортный микроклимат для проживания.

Подготавливать траншею для устройства фундамента необходимо непосредственно перед началом работ. В случае выпадения атмосферных осадков может произойти обрушение стенок траншее и всю работу придется переделывать.

Видеопример укладки блоков ФБС:

Для прокладки инженерных коммуникаций следует заранее предусмотреть монтажные отверстия в ленте фундамента. Устройство таких отверстий позволит без труда проложить все необходимые трубопроводы и кабельную продукцию в подвальную часть фундамента для дальнейшей разводки по всему дому.

Сборный ленточный фундамент из ФБС своими руками: достоинства, недостатки, планирование, монтаж

Надежный фундамент хотят иметь все без исключений. А одним из самых надежных и предсказуемых является ленточный. Но монолитный ленточный фундамент строится долго: только на сборку опалубки уходит от трех дней, а еще предстоит вязать арматуру, потом бетонировать и ждать несколько дней пока он наберет хотя бы половину прочности. Это займет минимум две-три недели. Хорошо, если есть такой запас времени, а если его нет? Выход есть: умные люди придумали часть работы переносить на предприятие — там делают бетонные блоки — ФБС. Из них потом набирается фундамент, который называется — сборный ленточный. Фундамент из ФБС несложно сделать своими руками.

При использвоании такой технологии фундамент собирают из железобетонных блоков разных типов и размеров. Потому его часто называют блочным или сборным. Все это один и тот же тип.

Содержание статьи

Достоинства и недостатки

Самый главный плюс сборного ленточного фундамента из ФБС — небольшой ресурс времени, который необходим для его изготовления. На сборку требуется всего несколько дней.

Основной недостаток: он не монолитный, потому ставить его можно не везде и не всегда.  Нормально стоят сборные ленты из блоков на сухих, не склонных к пучению грунтах. При других условиях требуется расчет, причем лучше — профессиональный.

Устройство блочного фундамента

Следует учесть, что сборные фундаменты обязательно должны быть тщательно гидроизолированы и утеплены. Также необходимо сделать утепленную отмостку. Это необходимые условия нормальной их эксплуатации.

Если сравнивать ленточный монолитный и блочный фундамент, то вырисовывается такая картина:

• Монолитный строится долго, блочный — быстро.
• Монолитную ленту можно сделать без аренды спецтехники (хоть и сложно обойтись без заказа бетона). Чтобы собрать фундамент из ФБС своими руками, нужно будет арендовать кран, или как минимум, лебедку.
• Если делать монолитный фундамент самостоятельно, стоит он дешевле, чем блочный. Если же работают наемные рабочие или фирма, то обойдется он, скорее, дороже: объем работ больше, а это немалые дополнительные расходы.
• Монолит более прочный, чем сборный. Прочность примерно на 20-30% выше. Это позволяет его использовать монолитную ленту на суглинках и глине.

По многим параметрам монолитная лента выигрывает. Но если ее прочность и надежность востребована не будет, то ее изготовление — только напрасная потеря времени. При проведении работ подрядчиками это еще и напрасная трата денег. Потому, если грунты имеют нормальную несущую способность, а подземные воды находятся не ближе чем на 2 метра от требуемой глубины заложения фундамента, имеет смысл ставить дом на сборном фундаменте.

Фундаментные блоки: типы, размеры, маркировка

В частном строительстве применяют несколько типов блоков. Для устройства ленточного сборного фундамента чаще всего используют только два вида:

При возведении ленточного фундамента необходимо предусмотреть трассы для прокладки и подведения инженерных систем: водопровода, канализации, электричества, отопления. Нужно не забыть о системе вентиляции и оставить отверстия под продухи для вентилирования подпольного пространства или подвала. Для этого могут пригодиться блоки с каналом для укладки коммуникаций: ФБВ.

Размеры и типы блоков регламентируются ГОСТом 13579-78. Для частного застройщика важны в основном размеры и эксплуатационные характеристики. На фото ниже приведена часть норматива, в которой определяются типы и размеры блоков.

Выдержка из ГОСТа, нормирующего размеры фундаментных блоков

Маркировка по ГОСТу

Чтобы легче было ориентироваться в спецификации, в названиях блоков тем же ГОСТом заложена информация о их размерах и типе.

Сначала идет название. Далее — цифры, описывающие геометрию в дециметрах;.

Если длины и ширина встречаются любые, то высотой ФБС обычно делают 580 мм (в маркировке «6»). Изготовить блоки высотой 280 мм могут под заказ.

Далее, после цифр идет буквенное обозначение типа использованного бетона:

• Т — тяжелый (цементно-песчаная смесь с щебнем). Самый тяжелый блок высокой плотности. Именно этот тип используют при строительстве фундаментов.
• П — пористый с заполнителем из керамзитобетона. Имеют меньший вес, но и меньшую прочность, также более гигроскопичен.
• С — из силикатобетона (основное вяжущее — известь). Этот тип блоков боится намокания, потому при строительстве фундаментов не используется.

Например, ФБС 24.4.6 -Т расшифровывается так: прямоугольный блок из железобетона высокой плотности. Длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. По аналогии вы сможете расшифровать и другие обозначения.

Размеры блоков ФБС по ГОСТу

Укладка блоков ФБС

Выбор ширины блока обусловлен толщиной расположенных выше стен. Длина блоков подбирается так, чтобы они занимали, по возможности, всю ленту. Но даже опытные строители при подборе блоков ошибаются: остаются некоторые незаполненные участки, в которые даже самые маленькие элементы не становятся (их называют доборными). Эти участки обычно заделывают кирпичами на цементном растворе. Если кладка получилась неровной, ее затем штукатурят: так удобнее будет наносить гидроизоляцию и утеплитель.

Обычно сборный ленточный  фундамент состоит из нескольких рядов блоков. Их конкретное количество зависит от требуемой высоты ленты. Чаще она закладывается ниже глубины промерзания грунта. Также учитывается при этом необходимая высота цоколя.

Устройство блочного фундамента. При укладке блоков-подушек некоторые участки остаются пустыми. Их бетонируют после установки

При установке бетонных блоков любого типа используется то же правило, что и при кладке кирпича: швы не должны совпадать. Для этого их  размещают так, чтобы  шов предыдущего ряда перекрывался телом блока в последующем ряду. Промежутки (вертикальные швы) между стоящими рядом элементами заполняются цементно-песчаным раствором.

Для придания конструкции большей прочности и для связки всех блоков в единую систему, поверх каждого ряда укладывается арматура. В зависимости от типа грунтов и веса здания используется пруток класса А-I — А-III. Количество прутков определяется расчетом при проектировании, их может быть от 2-х до 5 штук. При укладке и соединении прутка соблюдаются все правила армирования ленточного фундамента — связывание углов, простенков происходит по той же схеме. Разница только в том, что пояс армирования один. Поверх арматурного пояса укладывается слой раствора, на него, со смещением швов, выставляется следующий ряд блоков.

Чтобы фундамент из ФБС своими руками был более прочным, его армируют

При соблюдении этих правил сборный ленточный фундамент будет прочным и надежным.

Возводим фундамент из ФБС своими руками

Технология строительства сборного фундамента, особенно на этапе подготовки, мало чем отличается от других типов: сначала копаем котлован. Разница в меньшей трудоемкости изготовления самой ленты и в том, что не нужно делать опалубку.

Подготовка основания под блочный фундамент стандартна:

Количество рядов зависит от необходимой высоты цоколя и требуемой глубины залегания ленты. Выполнение правила укладки блоков с перевязкой обязательное. Только так собрав фундамент из ФБС своими руками, вы получите надежную основу для всего строения.

Как укладывать ФБС

В любом ряду укладка начинается с углов. Затем выставляются блоки в местах отвода простенков. Их называют маяковыми, и по ним потом равняют все остальные. Проверяется вертикальность их выставления, при необходимости вносятся коррекции. Чаще всего блок необходимо снова приподнять, сдвинуть и поставить на место.

После того как выставлены маяковые элементы, натягиваются причалки — шнуры, по которым ориентируются при установке следующих блоков. Они отмечают границы стены, причем так, чтобы ФБС стояли симметрично относительно середины блока ФЛ (блока-подушки). Предельно допустимое отклонение — 12 мм. Все последующие ряды блоков тоже выставляться должны ровно над серединой.

При укладке блоков необходимо следить за тем, чтобы они укладывались один над другим без большого смещения

Шнуры удобнее натягивать в 2-3 мм от боковых поверхностей маячных блоков. Так проще будет выставлять. Промежуточные блоки выставляются начиная с самых больших: сначала ставят все длиной 2,4 метра, потом 1,2 и затем — 0,9. Правильность их установки проверяют относительно разметочных шнуров, вертикальность — отвесом.

Как подобрать размеры блоков ФБС

Определить сколько блоков нужно на ваш фундамент, можно путем подбора. Самостоятельно сделать это можно на плане, нарисованном в масштабе. На плане вы размечаете каждый блок в том же масштабе.

Выбирают размеры блоков для фундамента из ФБС, исходя из простого правила: для повышения прочности конструкции использовать нужно самые большие размеры блоков. Потому сначала прорисовываете установленные в углах блоки 2,4 метра, потом, если они помещаются, рисуете их в местах примыкания простенков. Между ними тоже ставите самые большие блоки, которые там могут поместиться. Там, где они уже не становятся, ставите меньшего размера. Если остаются какие-то промежутки, в которые не помещается даже самый маленький блок (0,9 метра), нестрашно — эти промежутки заполняют кирпичной кладкой.

Два типа сборных ленточных фундаментов из ФБС — с подушкой и без (мелкозаглубленная лента)

Аналогичным способом прорисовываете второй ряд, не забывая о смещении швов. Если нужно, таким же способом прорисовываете третий. Затем считаете необходимое количество блоков каждого размера. Полученный план не выбрасывайте: вам он пригодится при монтаже сборного фундамента уже на площадке.

Раствор для кладки ФБС

Для кладки фундаментных блоков используется стандартный цементно-песчаный раствор марки М-100. Его можно получить используя разные матки цемента и количество песка:

• на 1 часть цемента М300 берут 2,5 части песка;
• на 1 часть цемента М400 песка идет уже 3 части;
• при использовании М500 песка досыпают 4 части.

Сначала перемешивают сухие компоненты до получения однородного состава и цвета. Затем  постепенно добавляют 0,5 части воды. Если раствор получается слишком густым, воду понемногу небольшими порциями доливают. Консистенция должна быть, как у густой сметаны: не комком, но и не течь.

Не старайтесь увеличить количество цемента. Это не только не повысит прочность бетона, как ожидаете, а намного ее снизит. Для набора крепости бетону необходимо строго определенное количество заполнителя (в данном случае песка) и воды. При недостатке того и/или другого его прочность будет ниже. В самом плохом случае он будет трескаться и крошиться.

% PDF-1.4
%
292 0 объект>
эндобдж

xref
292 84
0000000016 00000 н.
0000002552 00000 н.
0000002690 00000 н.
0000002924 00000 н.
0000002985 00000 н.
0000003011 00000 н.
0000003057 00000 н.
0000003182 00000 н.
0000003216 00000 н.
0000003430 00000 н.
0000003509 00000 н.
0000003585 00000 н.
0000003662 00000 н.
0000003739 00000 н.
0000003816 00000 н.
0000003893 00000 н.
0000003970 00000 н.
0000004047 00000 н.
0000004124 00000 п.
0000004201 00000 н.
0000004277 00000 н.
0000004407 00000 н.
0000004936 00000 н.
0000005634 00000 п.
0000006360 00000 н.
0000006724 00000 н.
0000006837 00000 н.
0000007290 00000 н.
0000007971 00000 н.
0000008602 00000 н.
0000009369 00000 п.
0000009963 00000 н.
0000010623 00000 п.
0000011281 00000 п.
0000011936 00000 п.
0000012556 00000 п.
0000013224 00000 п.
0000013570 00000 п.
0000014258 00000 п.
0000014862 00000 п.
0000018595 00000 п.
0000025087 00000 п.
0000030498 00000 п.
0000033589 00000 п.
0000034755 00000 п.
0000035016 00000 п.
0000035073 00000 п.
0000035158 00000 п.
0000035240 00000 п.
0000035340 00000 п.
0000035436 00000 п.
0000035561 00000 п.
0000035668 00000 п.
0000035772 00000 п.
0000035992 00000 п.
0000036211 00000 п.
0000036428 00000 п.
0000036532 00000 п.
0000036640 00000 п.
0000036732 00000 п.
0000036863 00000 п.
0000037040 00000 п.
0000037183 00000 п.
0000037471 00000 п.
0000037734 00000 п.
0000037951 00000 п.
0000038052 00000 п.
0000038165 00000 п.
0000038358 00000 п.
0000038574 00000 п.
0000038721 00000 п.
0000038863 00000 п.
0000039126 00000 п.
0000039370 00000 п.
0000039524 00000 п.
0000039655 00000 п.
0000039781 00000 п.
0000039891 00000 п.
0000039990 00000 н.
0000040087 00000 п.
0000040143 00000 п.
0000040201 00000 п.
0000040257 00000 п.
0000002020 00000 н.
трейлер
] >>
startxref
0
%% EOF

375 0 obj> поток
; 㺓 OfC4

eQ * AJPK, M I +) | Y)]} Knu ݒ J-oͷY4FIR
u ۢ uS

NF8 ›DOː (MZ] tfn) o ~ 3k4Zem: L

Замковая сборная ленточная опора

ОБЛАСТЬ: строительство.

Сущность: сборная ленточная основа шлюза включает в себя опорную плиту и расположенные на ней ряды фундаментных плит. Опорная плита имеет торцевую наклонную и скрепляющую поверхности, верхнее ребро для фиксации паза в замке указанного блока. Фундаментные блоки имеют вертикальные и горизонтальные прорези, выступающие за грани станины и наружной поверхности на 1/3 ширины, при этом последний ряд ленточного фундамента устраивается из блока, имеющего плоскую верхнюю горизонтальную поверхность для отдыха. стеновых материалов при возведении над стенами.

Технический результат: снижение трудоемкости сборки фундаментных блоков, повышение точности установки фундаментных блоков, уменьшение отклонений от горизонтальной и вертикальной плоскостей, повышение сопротивления фундаментных блоков смещению за счет применения геометрических параметров фундаментного блока.

ф-лы, 1 пр., 6 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к конструкции сборных фундаментов, широко применяемых при возведении зданий и сооружений различного типа и назначения в самых разных условиях.

Известен ленточный фундамент (патент RU 2014391, 07.08.1989), содержащий фундаментную плиту и размещенные в ней уложенные ярусы рядов блоков, каждый из которых имеет две противоположные продольные стенки и объединяет их горизонтальную полку. Продольная стенка блока выполнена в виде прямоугольного треугольника, одна ножка которого совмещена с горизонтальной полкой, размещенной сверху блока, а другая ножка — с торцом блока, закрытым поперечными ребрами. Каждый ярус блоков последовательно поддерживает друг друга, свободные от краев торцов, а в соседних ярусах блоки ориентированы в противоположных направлениях.

Недостатком данного ленточного фундамента является необходимость сварки соседних рядов в блоке, что существенно влияет на длительность периода монтажа фундамента, стоимость фундамента, а так же на срок службы сварочного периода эксплуатации период окисляется) .

Наиболее близким к заявленному изобретению является ленточный фундамент, состоящий из опорной плиты флакона и блочных плит прямоугольного сечения, имеющих концы через пазовые гнезда для зацепления блочного строповочного устройства, когда обсадная колонна на стадии изготовления,
транспортировка и установка (ГОСТ 13579-78 * «Блоки бетонные для подвальных стен.Технические условия »).

Недостатком данного ленточного фундамента, состоящего из опорной плиты флакона и блочных плит для устройства фундаментов, является наличие избыточных вертикальных и горизонтальных отклонений от проектных отметок, которые могут возникнуть при возведении блоков в г. рядом, также снижается сопротивление фундамента сдвигу из-за бокового давления грунта.Также существенным недостатком является то, что блок на боковых стенках сквозных пазов (для захвата его строительным устройством при демонтаже, транспортировке и монтаже ), который после монтажа агрегата следует заделать цементно-песчаным раствором, что в целом увеличивает продолжительность строительства фундамента.

Объектом изобретения является усовершенствованный способ установки фундаментных блоков, повышение точности установки фундаментных блоков, уменьшение отклонений от горизонтальной и вертикальной плоскостей, снижение трудозатрат, повышение стойкости фундаментных блоков к смещению за счет использования. геометрических параметров фундаментного блока, вертикальных и горизонтальных пазов.

Задача решена тем, что в замке сборные цельнолитые опоры, включающие опорные плиты и смешанные в ней ряды фундаментных блоков,
согласно изобретению опорная плита имеет переднюю наклонную и подрамную поверхности, верхний край для блокирующего крепления к замку вышележащего блока; Фундаментные блоки имеют вертикальные и горизонтальные пазы, выступающие за границу стыковочной поверхности станины и подрамника на 1/3 ширины; однако последний ряд ленточного фундамента выполнен из блока, имеющего плоскую верхнюю горизонтальную поверхность для поддержки стеновых материалов при возведении вышележащих стен.В центре лицевой стороны фундаментных блоков и на лицевой стороне опорной плиты возникли вертикальные риски. На поверхности станины у верхнего края блока и опорной плиты в передних углах имеются гнезда, в которых расположены монтажные петли арматуры. Пазы бетонных блоков армированы плитами и арматурой.

На рисунке 1 показаны виды и риски замкового фундамента из бетонных блоков для строительства ленточного фундамента. На фиг.2 показаны виды и риски опорной плиты для строительства ленточного фундамента под фундаментные блоки толщиной 60 см. На фиг.3 показаны виды и риски замкового фундаментного бетонного блока с плоской верхней поверхностью для поддержки стеновых материалов во время возведение перекрывающих несущих стен.На рис. 4-6 показан общий вид фундамента замка, состоящего из фундаментных плит и замковых найденных элементных блоков.

Замок Фундамент бетонный блок для строительства сборного ленточного фундамента. Фундамент имеет вертикальные и горизонтальные бороздки, которые выходят за границы ложа (1) и подрамника (2) на 1/3 ширины блока. На лицевой (3) стороне блока отмечен вертикальный риск (4, 5), проходящий через центр лицевой (3) для повышения производительности укладки фундаментных бетонных блоков в ряд, точного возведения кладки и равномерно распределить нагрузку на перекрывающие блоки и несущие стены.Прорези усилены пластинами и фурнитурой класса А240. На поверхности станины (1) у верхнего края (6) блока и опорной плиты в передних углах имеется гнездо (7), которое расположено в монтажной петле (8) (из горячекатаной арматуры класса А240. ) для захвата блока строповочного устройства при обшивке агрегата на стадии изготовления, транспортировки и монтажа. Сырьем для создания бетонных блоков фундамента замка для возведения сборных фундаментов служат бетон средней плотности не менее 1800 кг / м ³ и арматура класса А240.Опорная плита состоит из наклонной грани (9) и подрамника (10) поверхности, причем верхний край (11) фиксирует крепление к замку вышележащего блока, который опирается на опорную поверхность (12) опорной плиты. На лицевой стороне опорной плиты нанесено вертикальное небо (13,
14), которые используются для точной установки вышележащих блоков и правильного распределения нагрузки.

При использовании изобретения снижаются трудозатраты при возведении ленточного фундамента за счет наличия вертикальных и горизонтальных бороздок, а также возможности строительства фундамента рабочими различной квалификации.Также улучшены физико-технические показатели как блока, так и стены фундамента здания в целом, т. Е. Повышение точности монтажа блоков при возведении фундамента, уменьшение отклонений от горизонтальной и вертикальной плоскостей, увеличение сопротивления. сдвига кладки фундамента за счет использования геометрических параметров блока вертикальных и горизонтальных бороздок. Не требует заполнения вертикальных канавок связующим материалом в конструкции фундамента (в некоторых случаях требуется только вертикальное уплотнение стыка с внешней стороной).За счет расположения вертикальных и горизонтальных пазов повышается герметичность фундамента стены. Благодаря особой форме, позволяющей равномерно распределять нагрузку на соседние блоки, базовый блок можно использовать в качестве несущего каркаса в зданиях до 20 этажей и более.

Запорная планка Фундамент возводится следующим образом.

На подготовленной опорной плите базового стека.
Затем монтируют нижний ряд блоков, затем средний и так далее (количество рядов зависит от проектной высоты цоколя), совмещая их в прорези.Блоки вышележащих рядов следует укладывать с перевязкой, чередуя относительные риски. Верхний ряд блоков имеет плоскую верхнюю горизонтальную поверхность для поддержки стеновых материалов при возведении вышележащих несущих стен.

Пример конкретного исполнения

Замок сборный ленточный фундамент, состоящий из подушек и замковых блоков фундамента (рис. 1-6), имеет размеры: сечение замковых блоков 580300 мм, 580400 мм, 580500 мм, 580600 мм и длину 880 мм 1180 мм 2380 мм Последний ряд ленточного фундамента идет от блока, имеющего пазы и плоскую верхнюю горизонтальную поверхность для поддержки стеновых материалов при возведении вышележащих несущих стен.Замковые блоки имеют среднюю массу от 260 до 1960 кг соответственно (в зависимости от плотности бетонной смеси) и плотность от 1800 до 2500 кг / м. ³ ; морозостойкость — не менее F200. Замковые блоки можно использовать для малоэтажного и многоэтажного строительства, в качестве фундаментов неглубокого заложения для несущих и самонесущих стен зданий и сооружений. Пример исполнения фундаментного блока замка:

1) как опорный фундамент каркаса зданий и сооружений;

2) подпорные стены;

3 как стены подземных сооружений.

1. Замок сборного ленточного фундамента, включающий опорную плиту и размещенные в ней ряды фундаментных блоков, при этом опорная плита имеет переднюю наклонную и подрамную поверхности, верхний край для блокирующего крепления к замку вышележащего блока; Фундаментные блоки имеют вертикальные и горизонтальные пазы, выступающие за границу стыковочной поверхности станины и подрамника на 1/3 ширины; однако последний ряд ленточного фундамента выполнен из блока, имеющего плоскую верхнюю горизонтальную поверхность для поддержки стеновых материалов при возведении вышележащих стен.

2. Фундамент по п.1, отличающийся тем, что в центре лицевой стороны блоков фундамента обозначены вертикальные риски.

3. Фундамент по п.1, отличающийся тем, что поверхность станины у верхнего края блока и опорная плита в передних углах имеют гнезда, в которых расположены монтажные петли арматуры.

4. Фундамент по п.1, отличающийся тем, что пазы бетонных блоков армированы плитами и арматурой.

5. Фундамент по п.1, отличающийся тем, что на лицевой стороне опорной плиты нанесены вертикальные риски.

Элемент изоляции фундамента на плотной основе, сборные комплекты форм ICF

Почвенные условия на некоторых строительных площадках не подходят для фундаментного фундамента с утолщенным краем фундамента, если предварительно не начать обширную и дорогостоящую рекультивацию почвы. Выбор плиты-плота в таких условиях может оказаться гораздо более дешевым вариантом.

Плотная плита — это неглубокий фундамент, защищенный от замерзания, или плита на грунте, не имеющая стандартной опоры с утолщенными краями, на которую опирается вся нагрузка дома.Он разработан для равномерного распределения нагрузки по всей поверхности здания.

Строительные площадки с плохими почвенными условиями (нарушенная почва, обширные почвы, низкая несущая способность, высокий уровень грунтовых вод и т. Д.) Могут потребовать значительных инвестиций в дренаж, замену грунта и уплотнение, прежде чем инженер одобрит проект.

На фотографиях ниже представлены меры по дренажу, которые потребовались для поддержки грунтового пола с утолщенным краем, основанного на грунте, на участке с высоким уровнем грунтовых вод.Изображения любезно предоставлены Янни Милоном.

Укладка дренажа для плиты на уклоне с высоким уровнем грунтовых вод Укладка дренажа с гравием и геотекстилем под плиту на горизонтальном основании Укладка гравия для дренажа плиты на уклоне с высоким уровнем грунтовых вод

Плита на плоту действует как снегоступы, поскольку равномерно распределяет вес по поверхности земли. большая поверхность. По этой причине они часто могут быть построены на почве, которая не может поддерживать другие типы конструкций.

Типичные требования к несущей способности почвы для утолщенного краевого фундамента составляют 150 кПа (3000 фунтов на квадратный фут), при этом плита плота может лежать на почве с одной третью этой несущей способности или даже меньше с дополнительными инженерными мерами.Часто это будет наиболее доступным (и, возможно, единственным) вариантом строительства на участках с особенно неподходящими почвенными условиями. Даже с домом среднего размера такие расходы могут иногда достигать десятков тысяч долларов и, возможно, останавливать строительный проект на его пути.

Также исключается риск столкнуться с плохим качеством почвы на глубине традиционного фундамента, поэтому плита на плоту на любом участке может избежать возможных дорогостоящих сюрпризов после начала земляных работ. Благодаря более прочной конструкции он менее подвержен движению и растрескиванию, чем здания, стоящие на опорах.
Возможно, вам удастся найти инженера, имеющего опыт проектирования плит перекрытия, или нет. В качестве альтернативы вы можете обратиться к компаниям, которые специализируются на изготовлении сборных плит ICF, изготовленных по индивидуальному заказу, на наборах опалубки.

Земляные работы и укладка плит

• Удалите примерно 6 дюймов органического материала, на два фута дальше того места, где будет след здания.
• Постройте подпорную стену, если необходимо, чтобы поверхность здания была ровной.
• Если есть большие ямы в местах удаления корней деревьев, их можно заполнить заполнителем и утрамбовать.
• Если площадка вообще имеет уклон, выровняйте ее с помощью уплотняемой насыпи 0–2,5 дюйма, обязательно уплотняя ее пластинчатым пакером с требуемыми интервалами.
• Положите 6 дюймов ровного чистого камня на расстоянии двух футов от периметра здания.
• Установите штифты там, где будут углы здания.
• Установить все водопроводные трубы, электрические трубопроводы и трубы для отвода радонового газа.

Примечание. Мы настоятельно рекомендуем поискать сантехника, имеющего опыт строительства плит на грунте.Поскольку все сантехнические работы будут залиты бетоном, важны точность расположения, высота слива и правильный уклон слива.

• Уложить изоляционные формы для плит перекрытия, внутреннюю изоляцию пола и арматурную сетку в соответствии с техническими условиями.
• Если вы устанавливаете внутрипольное лучистое отопление, убедитесь, что его разработал инженер, чтобы правильно расположить систему подачи тепла, чтобы не повлиять на структурную целостность плиты.

Установка опорной плиты

Сначала укладываются формованные кромочные элементы, углы должны быть скруглены и закреплены на их месте.Затем следует установка внутренней теплоизоляции, радоновой газо-паровой мембраны, арматурной сетки и любых систем отопления, и все это выполняется в соответствии с инженерными планами и инструкциями по строительству. Все изображения плит любезно предоставлены Legalett.

Уплотнение гравия под плотным фундаментом Изоляционные системы формовки плит Угловая деталь для изолированной системы формовки плит Деталь юбки для неглубоких фундаментных плит с защитой от замерзания Арматурная деталь для плиточного фундамента

Плиточные перекрытия часто нагреваются, что обеспечивает очень комфортное и равномерное распределение тепла по всему дому.Большой объем нагретого бетона внутри ограждающей конструкции здания будет действовать как тепловая батарея, накапливая и выделяя тепло, что помогает сбалансировать температуру как летом, так и зимой.

Такое количество нагретой тепловой массы внутри ограждающей конструкции здания также обеспечивает тепловую защиту в случае отключения электроэнергии, медленно выделяя тепло в течение нескольких дней. Плиты на плотах можно нагревать с помощью гидравлических систем (жидкости) или трубок с воздушным обогревом, как показано ниже.

Лучшая конструкция подвала:

Традиционные подвалы начинаются с заливного фундамента, затем фундаментной стены и, наконец, перекрытия из плит.Изоляция опор выполняется редко, и в зависимости от того, как изолированы стены, в результате может образоваться тепловой мост между опорой и стенами или полом. Это приводит к нежелательным потерям тепла, а также к большему риску образования конденсата на более холодных частях бетона.

В качестве альтернативы, подвал можно построить, начав с изолированной плиты-плота, за которой следует фундаментная стена ICF. Это обеспечивает непрерывный слой изоляции, отделяющий бетон от земли. В результате получился очень удобный и энергоэффективный подвал без тепловых мостиков и сниженный риск образования плесени.

Макет подвала с плитой-плотом и стеной ICF любезно предоставлен Treehugger. Макет плиты-плота с защитой от радона / пароизоляции между слоями пенополистирола © Legalett

Подробнее о изоляционных опалубках фундаментов

плит на уровне грунта можно узнать здесь , из Руководства по экологическому строительству EcoHome

Системы бетонных подушек и ленточных фундаментов

Предоставьте информацию, относящуюся к установленным продуктам, которая необходима для эксплуатации и технического обслуживания.Информация, касающаяся подробного обслуживания, также должна быть предоставлена ​​в соответствующих руководствах в формате PDF.

CODE120_Text-with-Author (s) -Details

% PDF-1.6
%
1 0 объект
>
эндобдж
4 0 obj
>
эндобдж
2 0 obj
>
ручей
application / pdf

2013-09-06T08: 25: 46ZWord2019-07-08T15: 08: 27 + 02: 002019-07-08T15: 08: 27 + 02: 00Mac OS X 10.8.4 Quartz PDFContextPB: 317415495_AS: 503079638634496 @ 1496954940848uuid: 4a3579d6-e8af -4319-ba32-9c0453cc6c0fuid: 58c05f2c-8f43-481e-94f5-4d6fc835933a

конечный поток
эндобдж
3 0 obj
>
эндобдж
5 0 obj
>
/ XObject>
>>
/ Аннотации [17 0 R]
/ Родитель 3 0 R
/ MediaBox [0 0 595 842]
>>
эндобдж
6 0 obj
>
эндобдж
7 0 объект
>
эндобдж
8 0 объект
>
эндобдж
9 0 объект
>
эндобдж
10 0 obj
>
эндобдж
11 0 объект
>
эндобдж
12 0 объект
>
эндобдж
13 0 объект
>
эндобдж
14 0 объект
>
ручей
xX [D) o * E «d} P.; zuxS7 (%! ‘JEn! nQ «| DjP2 ~ FA ڈ M-2wZ 8 (}? _ á» # 1 & WP3LK} ˾! -% — rC; vEXxZf ׂ \ w, _PǮj @ * לּ
GJpza.0 +, z & / kj] fD ݮ pӳ + lA4N? P $ ItsII + b # 3) mS eDG55g% 7] P -] # ݥ ܠ

Ремонт плитки и ленточного фундамента своими руками | Сделай сам

МЫ УЖЕ СКАЗАЛИ О ИСПРАВЛЕНИИ ФУНДАМЕНТОВ COLUMBUS ПОД ДОМАМИ, РАСПОЛОЖЕННЫМИ НА ЛИМИНАРНОЙ ПЛОЩАДКЕ. СЕГОДНЯ МЫ РАССКАЖЕМ О ЛЕНТОЧНО-ПЛИТНЫХ ФУНДАМЕНТАХ.

РЕМОНТ ЛЕНТОЧНЫХ ФУНДАМЕНТОВ

Поврежденные безосновные дома, регулярно отапливаемые в зимний период и неотапливаемые (дачи), возведены на ленточных фундаментах из сборных блоков или на монолитных фундаментах, заглубленных ниже глубины промерзания.Засыпка траншей O6 производится местным грунтом. В домах на сборных блоках есть трещины. В домах на монолитном фундаменте при отсутствии трещин формируется рулон дома.

В пучинистых грунтах фундаменты из сборных блоков под легкие дома не подходят. Если при их исправлении необходимо выкопать траншеи и заменить пучинистый грунт, возможны дополнительные осадки. Также существует опасность выхода блоков из ряда. Поэтому самый простой и надежный способ в отапливаемом доме — это прокладка утеплителя под отмосткой.

Внутри отапливаемого дома утеплитель на земле не требуется, а в неотапливаемом доме утеплитель следует прокладывать внутри. Для этого при наличии деревянного цокольного пола перекрытия придется убрать.

В случае цокольных этажей практически невозможно уложить изоляцию на землю с помощью монолитной плиты или сборных плит. Затем необходимо увеличить толщину утеплителя пола или заменить его более эффективным утеплителем такой же толщины.Скорее всего, в этом случае необходимо утеплить основание снаружи.

Теплотехнические расчеты необходимо производить из условия, что грунт в зимний период промерз на глубину не более допустимой для устойчивости фундаментов.

Если бросок дома значительный, то с определенным навыком рытье траншей его можно ликвидировать.

Выберите, копать ли траншеи желаемой ширины и засыпать их песком или уложить изоляцию, что поможет в техническом и экономическом сравнении вариантов.Рассчитайте объем работ и стоимость материалов и выберите более экономичный вариант. Но во всех случаях планировку отмостки и дождевых поддонов делать обязательно.

ДЛЯ МОНОЛИТНЫХ ЛЕНТОЧНЫХ ФУНДАМЕНТОВ ВОЗМОЖНА ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И ЗАМЕНА СВАРНОГО ЗАЗЕМЛЕНИЯ ОТСУТСТВУЮЩИМ, НО НЕОБХОДИМО ПОШАГОВАТЬ НА 1,5-2,0 М.

Дома без фундамента возводились на сборных или монолитных фундаментах, заглубленных на глубину промерзания.

Если накапливались остаточные деформации пучения, приводящие к перекосам в деревянных домах и трещинам в кирпичных, это означает, что использовались сборные фундаменты или неглубокие более глубокие фундаменты, непригодные для пучения грунтов, или нулевой цикл не завершился: отсутствовали планировки, отмостки и душевые поддоны.

В случае сборных фундаментов исправить ситуацию можно только с помощью утеплителя, делающего пучинистый грунт непроницаемым. В случае монолитных ленточных фундаментов можно рассчитать необходимую ширину и глубину траншей, а также толщину противодействующей подушки под ними. Но выполнить уплотненную песчаную подушку под существующие фундаменты невозможно. Так что в этом случае желательно применить утеплитель. Технология устройства утеплителя такая же, как и в случае с заглубленным фундаментом.

ВАРИАНТЫ РАЗМЕЩЕНИЯ ОБОГРЕВАТЕЛЕЙ НА БЕЗ КОНДИЦИОНЕРА ПЛИТНОЙ ОСНОВАНИЯ:
а — с деревянным цокольным полом: 6 — на железобетонном; 1 — фундамент плитный; 2 — база; 3 — отмостка; 4 — утеплитель под отмостку; 5 — вертикальное расположение; 6 — утеплитель на земле; 7 — шумоизоляция на печку;
8 — существующая изоляция в подвале; 9 — утеплитель на основании; 10 — усиленная изоляция в подвале; 11 — ограждающая панель.

РЕМОНТ ЛЕНТОЧНОГО ФУНДАМЕНТА: ВИДЕО

Смотрите также: Как самостоятельно отремонтировать ленточный фундамент

РЕМОНТ ПЛИТНОЙ ОСНОВАНИЯ

Поврежденные, безосновные, отапливаемые и неотапливаемые дома возведены на не заглубленных фундаментных плитах.

Проблемы с целостностью конструкций возникают, когда при строительстве дома (с возведенным коробом) было допущено промерзание набухшего основания под плитой и в нем образовались трещины. В этом случае пластина меняет свою геометрию. Обычно такая проблема возникает в тяжелых кирпичных домах.

Если плинтусы составлены из сборных блоков или монолитные плинтусы соединяются арматурой с плитой в единую конструкцию, трещины переносятся на них и далее на стены из кладочных материалов.Подправить такие фундаменты утеплителем.

Если дом отапливается зимой, утеплитель ставят только по периметру плиты. Если дом не отапливается, утеплитель также необходимо уложить на печь или армировать в подвале (рис. 1).

Если в отапливаемом доме повреждение плиты произошло во время строительства и следующего зимнего сезона, подача тепла не может быть обеспечена, то на плиту или цокольный этаж можно уложить временную изоляцию (см. Таблицу).

Дома с подвалом на плиточном фундаменте.Стены цокольных этажей блочные или монолитные, соединенные арматурой с плитой в единую конструкцию. Засыпка выполняется из грунта местного пучения. Образовались трещины в кладке стен подвала и фундамента.

ПРЕСТУПНИКИ МОГУТ СОЗДАТЬ, ЕСЛИ:

• тангенциальные силы пучения, действующие снаружи на сборные стены, превышают нагрузки от дома.
• Промерзание пучинистой почвы происходило не только с поверхности почвы, но и со стороны стен первого этажа, намного ниже естественной глубины промерзания;
• в процессе строительства (при открытых окнах и дверях зимой) допускалось промерзание фундамента под плитой.При этом в фундаментной плите образовались трещины, которые были перенесены на стены подвала и далее на кладку фундаментных конструкций.

При повреждении только стен из сборных блоков из-за их деформации выкапывание траншей и засыпка их песком сопряжены с риском смещения блоков из плоскости стен. В этом случае следует применить утеплитель под отмостку.

Если зимой дом регулярно отапливается, этой меры достаточно для стабилизации трещин.Если дом не отапливается, необходимо утеплить больше стен изнутри (рис. 2а).

ВАРИАНТЫ РАЗМЕЩЕНИЯ Утеплителей в домах с розеточным полом:
а — с нестабильными к пучению панельными стенами в неотапливаемом доме; б — при промерзании пучка основания под поврежденной печью в неотапливаемом доме; 1 — фундамент плитный; 2 — стена из сборных блоков или монолитная; 3 — засыпка местным грунтом; 4 — ж / б внахлест; 5 — отмостка; 6 — утеплитель под отмостку; 7 — вертикальное расположение; 8 — утеплитель на стене; 9 — шумоизоляция на печку.

Если трещины вызваны повреждением плиты, то в неотапливаемом доме утеплитель необходимо прокладывать под отмосткой, на стенах и на плите изнутри (рис. 26). В отапливаемом доме в неотапливаемый период строительства временно кладут утеплитель на стены и на печь.

Смотрите также: Ремонт старого фундамента своими руками и его утепление

РЕМОНТ ОСНОВАНИЯ ПЛАСТИНЫ — ВИДЕО

© Автор: Л. Гинзбург, канд. Техн. Наук.Планы и чертежи Е. Озернина

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давай дружить!

Фондов

Фондов

Фонды

Типы фундаментов