Шлифовальная машинка из дрели: Шлифовальная машинка из дрели своими руками

Разное

Содержание

Как из дрели сделать шлифовальную машинку, шлифовка дрелью

Ударная дрель. Функции и настройка

Окончание статьи, начало: Здесь

Функции шлифовальной машины.

Дрель тем и хороша, что поменял насадку, и получил новый инструмент. Сейчас мы поговорим о применении Вашей ударной дрели в качестве мощного инструмента по обработке различных поверхностей.

Грубая обработка поверхности.
Для зачистки деревянных и металлических поверхностей от краски, лака, ржавчины применяется специальная насадка на дрель, которая называется кордщетка чашеобразная витая. Выглядит она следующим образом:

При использовании кордщетки следуйте следующим рекомендациям:
— Надежно зажимайте кордщетку в патроне.
— Работайте всей плоскостью.
— Не прижимайте кордщетку слишком сильно к поверхности.
— Не превышайте обороты, указанные на кордщетке.
— Надежно и крепко удерживайте дрель в руках.

Более мягкая обработка поверхности.
Та же обработка, но более мягкая применяется другой кордщеткой. Так она выглядит, установленной в Вашу дрель:

Шлифовка поверхностей наждачной бумагой.
Если Вам требуется ошлифовать какую-либо поверхность или деталь, например, убрать занозы с деревянного бруска, то, вырезав круг наждачной бумаги, и, насадив его на специальное приспособление (шлифовальный диск), Вы сделаете это с легкостью. Вот так выглядит приспособление установленное в дрель:

Однако, этим дело не заканчивается. Если Вам некогда, или Вы не хотите сами вырезать круги из наждачной бумаги, а затем одевать их на приспособление, то можете купить самоклеющиеся шлифовальные диски для дрели. Правда, в этом случае Вам нужно приобрести другое приспособление, называемое «тарелка опорная шлифовальная». Вы берете тарелку, приклеиваете на липучку к ней шлифовальный диск и устанавливаете в дрель. Все, можно приступать к шлифовке:

Фантазия мастера очень богата. Ниже представлена насадка, называемая «диск лепестковый радиальный». Каждый лепесток такого диска выполнен из наждачной бумаги. Тоже применим для шлифовки после установки в дрель:

Полировка поверхностей губкой.
Совместно с опорной тарелкой, рассмотренной выше, применяется также полировальная губка. Полировальная губка с помощью липучки закрепляется на опорной тарелке. Данную насадку Вы устанавливаете в дрель. Все, инструмент для полирования готов. Вы берете полировальную пасту, наносите ее на полируемую поверхность, далее включаете дрель и начинаете с помощью губки, закрепленной на дрели втирать полироль:

Заточка ножей.
В магазинах можно также встретить радиальный точильный камень для дрели, который можно использовать, например, для заточки ножей. Вот так точильный камень выглядит, установленным в дрель:

Функции шуруповерта.

Классический шуруповерт.
Дрель с плавным запуском, успешно может применяться в качестве шуруповерта на медленных оборотах. Для этих целей на дрель используется специальная насадка «держатель бит». Держатель устанавливается в дрель, а далее, в него устанавливается соответствующая бита под саморез. Таким способом Вы можете с успехом быстро закручивать большое количество саморезов, что конечно же важно во время ремонта. Если Ваша дрель обладает реверсом, значит Вы можете эти саморезы и выкручивать. Если Ваша дрель обладает ударным импульсным моментом, то она может выкручивать даже совершенно древние и давно застрявшие в стене саморезы, у которых сточена прорезь под отвертку. Поэтому очень рекомендую поискать дрель с этой дополнительной функцией.

Шуруповерт для труднодоступных мест.
Бывают случаи, когда закрутить или выкрутить винт достаточно сложно (мастера говорят «не подобраться» к винту).

Приспособления для шлифовки

Правда такое чаще встречается в автомобиле, но и при обычном квартирном ремонте с этим можно столкнуться. Так вот, для закручивания и выкручивания винтов в труднодоступных местах, применяется специальная насадка на дрель, которая называется «удлинитель гибкий вал». Один конец гибкого вала закрепляется в дрели, а второй представляет собой магнитный держатель для бит. Вы устанавливаете нужную биту в держатель, и вот, Ваш инструмент для закручивания винтов в труднодоступных местах готов:

Функции миксера.

Когда Вы по настоящему втянетесь в ремонтные работы, то столкнетесь с тем, что Вам постоянно нужно будет что-то замешивать: клей для обоев, цементо-песчаную смесь (ЦПС), выравниватель для пола, клей для приклеивания кафельной плитки, штукатурку, шпаклевку и прочее. Сразу скажу, делать руками этого нельзя. Во-первых Вы быстро устанете, а во-вторых, вы никогда не сможете руками замешать цементные растворы до состояния густой ровной сметаны! Поэтому на выручку приходят дрель с миксером. Миксер выглядит так: Установленным в дрель миксер выглядит так:

Как работать с ударной дрелью

Перед началом работы с ударной дрелью, требуется настроить инструмент и подготовить все необходимое для работы. Сейчас я буду рассказывать о своей дрели, но для других дрелей принцип будет аналогичным.

Настройка режима работы.
Во-первых, осознайте, какой вид работы Вам предстоит выполнить. У ударной дрели есть всего 2 основных режима — это режим сверления и режим долбления. В соответствии с этим Вам нужно выставить либо «сверло», либо «молоток». Сразу замечу, что молоток Вы выставляете только для работы дрели в режиме перфоратора. В остальных случаях: сверление, шлифование, закручивание саморезов, замес цементных растворов производится при установке переключателя в положение «Сверло».

Настройка скорости.
Для разных видов работ Вы будете выставлять разную скорость. Например, если Вам нужно просверлить отверстия в металлической пластинке, которую Вы хотите использовать под кронштейн, то лучше включить 2-ю скорость. Если же Вы собираетесь делать замес цементного раствора или хотите закручивать саморезы, необходимо выставить 1-ю скорость. Если собираетесь работать кордщеткой, то обычно при покупке насадок на упаковке указывается рекомендуемая скорость работы. Вы, таким образом, можете ориентироваться в выборе скорости. Если вдруг совсем не знаете для определенного вида работы какую скорость установить, посоветуйтесь с профессионалами.

Настройка реверса.
Для всех видов работ, кроме откручивания саморезов, направление вращения патрона дрели должно осуществляться по часовой стрелке. Для этого, переключатель реверса необходимо установить в положение, когда стрелка указывает на патрон.

Установка насадки.
В зависимости от характера работы Вы устанавливаете нужную насадку на дрель. О насадках я рассказывал Вам на протяжении всей этой книги. Так, что просто загляните в нужный раздел.

Во время работы.
Запуск дрели осуществляется плавным нажатием на пусковой выключатель. (См. раздел Конструкция ударной дрели). Причем, чем сильнее Вы нажимаете, тем быстрее разгоняется Ваша дрель. При самом сильном нажатии максимальная скорость будет та, которую Вы установили при выборе режима: «1-я скорость» или «2-я скорость». Таким образом пусковым выключателем и переключением скоростей Вы достигаете очень широкого диапазона по скорости. Если Вы долго сверлите поверхность и устали нажимать пусковой выключатель, то для этих целей нажмите «Кнопку блокировки», отпустив пусковой выключатель. В этом варианте дрель будет продолжать работать. Это удобно, т.к. экономит Ваши силы. Отключить этот режим можно снова нажав на пусковой выключатель.

Наконец, если Вы отворачиваете саморез, то установите выключатель реверса в положение, когда стрелка показывает в сторону Вашей руки. При плавном включении дрели патрон должен вращаться против часовой стрелки.

Опасные эксперименты

Ударная дрель будет Вам незаменимым другом и помощником во множестве работ. Но, все же есть вещи, которые недопустимы в эксплуатации и о них я сейчас кратко расскажу. Речь пойдет о циркулярном пильном диске, который, почему-то некоторые тоже хотят установить на дрель, соорудив таким образом электропилу:

Запомните правило: пильный диск на дрель не надевать. Во первых, потому что отсутствует защитный кожух. Во-вторых, не будет нужного нажима на обрабатываемый материал. В третьих в руках дрель будет «гулять», и если пила неровно ляжет на отпиливаемую поверхность, то либо диск разлетится, либо у Вас дрель вырвет из рук, и куда она полетит — никому неизвестно! Травма гарантирована! Это очень опасно и давайте не будем так экспериментировать!

В заключение

Когда Вы приобретете необходимый опыт работы с ударной дрелью, Вы, скорее всего захотите большего. Первое, с чем Вы столкнетесь, это то, что Вам нужно будет не просто делать отверстие в стене под дюбель, а, например, полностью просверлить толстую стену сверлом, диаметром 10 или 13 для прокладки проводов. Такую работу ударной дрелью выполнить будет сложно. Не издевайтесь над ней, иначе она у Вас быстро выйдет из строя. В этих случаях конечно же пользуются перфоратором.

Второй момент — это скорость работы во время ремонта. Если, например, Вас ожидает глобальная установка гипрока по всем стенам в квартире, то конечно же, помимо ударной дрели неплохо отдельно приобрести шуруповерт. Дело в том, что Вы постоянно будете долбить стену и заворачивать саморезы. Причем эти два вида работ Вы будете чередовать настолько часто в течении длительного времени, что Вам на мгновение покажется, что Вы только и делаете, что меняете сверло на отвертку. Поэтому, имея под рукой отдельно заряженные ударную дрель и шуруповерт эффективность установки гипрока увеличится в разы. Есть еще один секрет: шуруповерт легче весит, чем ударная дрель и заворачивать им конечно удобнее.

Однако, если Вы новичок в ремонте, я не хочу обременять Вас сразу дорогостоящими покупками и рассказываю чисто свой опыт, который начинался с ударной дрели и думаю, что такая последовательность освоения инструмента самая правильная. Вы спросите, а может сразу вместо ударной дрели купить перфоратор. Отвечаю. Перфоратор еще тяжелее ударной дрели и вот его уже совсем не удобно будет использовать в качестве шуруповерта или шлифовщика поверхностей. Возьмите за правило: перфоратор нужен в основном для долбления стен.

Воронов Сергей

Окончание. Начало статьи здесь

Как сделать шлифмашинку по дереву своими руками

Когда работа с деревянной поверхностью подходит к завершению, наступает этап финишной шлифовки. Чтобы выполнить шлифовку без заусенцев, царапин, красиво закруглить острые углы любой детали, необходимо воспользоваться шлифовальной машинкой по дереву. Этот инструмент поможет выполнить шлифовку профессионально даже новичку, который впервые взял аппарат в руки. При наличии желания можно сделать шлифовальную машинку самостоятельно, используя лишь подручные средства.

Содержание статьи:

Существующие виды шлифовальных машинок + (Видео)

Промышленностью выпускаются несколько видов машинок, отличающихся как конструктивно, так и по назначению. Вот основные из них:

  • Эксцентриковая или орбитальная, в этом случае подошва инструмента одновременно вращается вокруг своей оси и по некоторой орбите. Получается так, что каждый раз она проходит немного в другом месте, поэтому царапины и заусенцы затираются с каждым проходом все сильнее и сильнее.
  • Вибрационная модель. Здесь рабочая подошва осуществляет возвратно-поступательные движения с частотой порядка 20000 движений в минуту. Именно за счет этих движений и происходит шлифовка.
  • Угловая шлифовальная машина, которую в народе принято называть «болгаркой». С помощью этого инструмента проводят грубую обработку деталей, крупных бревен и т.п. Для обработки применяются абразивные круги необходимой зернистости.
  • Ленточная шлифовальная машинка, которая обычно используется для работ на больших поверхностях. Конструктивно она представляет собой валики, приводимые в движение электродвигателем, на которые надета наждачная лента.

Изготовление ленточной шлифмашинки своими руками + (Видео)

Сделать ленточную шлифмашинку самостоятельно совсем не сложно, необходимо выполнить следующие этапы:

  • подобрать подходящие материалы и детали;
  • сделать надежную основу для закрепления инструмента;
  • установить подходящую столешницу;
  • закрепить вертикальные стойки с натяжителем и барабаном;
  • смонтировать мотор и барабаны;
  • закрепить наждачную ленту.

Чтобы обрабатывать довольно крупные детали и элементы необходимо изготовить крупную копию серийной шлифмашинки. Например, если взять электродвигатель мощностью 2 Квт или более мощный с частотой вращения ротора 1500 оборотов в минуту, то редуктор можно не ставить. Мощности такого двигателя вполне достаточно, чтобы вращать барабан порядка 20 см в диаметре и обрабатывать детали около 2 м.

Также можно использовать электрический двигатель от старой стиральной машинки. Станину в этом случае делают из толстого листа железа, подготовив место для установки мотора и тщательно закрепив его болтами для устранения вибрации. Конструкция такой машинки представляет собой 2 барабана, причем один из них зафиксирован, а второй может натягиваться и вращается на подшипниках вокруг оси. Основу для станка желательно выполнить из металла или нескольких листов толстой фанеры. Барабаны делают на токарном станке из ДСП. Лента нарезается из полотен наждачной бумаги шириной порядка 20 см и закрепляется на станине. Чем больше будут размеры стола, тем большие по размеру детали можно будет укладывать и обрабатывать в дальнейшем. Чертежи готовых изделий можно найти в сети.

https://youtu.be/vDs1gBM_MW4

Делаем шлифмашинку из болгарки

Многие могут сказать, что «болгарка» это же и есть угловая шлифовальная машинка, однако тут скрываются некоторые тонкости. Следует иметь ввиду, что УШМ имеет очень высокие обороты и зачастую довольно приличный вес. Чтобы отполировать поверхность болгаркой необходимо иметь немалый опыт в этом деле и пользоваться специальными полировочными дисками и кругами. Шлифовальная машинка имеет намного меньшие обороты двигателя и вес. Для работы заводской шлифовальной машинкой не требуется определенного опыта и сноровки.

Самостоятельно сделать из болгарки хорошую шлифовальную машинку, не уступающую по своим параметрам заводской машинке, можно только путем доработки ее электрической схемы, путем монтажа регулятора на более низкие обороты и путем применения специальных шлифовальных насадок.

Делаем шлифмашинку из дрели

Чтобы превратить обычную, бытовую электрическую дрель в шлифовальную машинку нужно оснастить ее специальной насадкой – рабочим барабаном или специальной опорной тарелкой, в зависимости от поставленной задачи.

Опорная или шлифовальная тарелка представляет собой пластиковую или резиновую основу с наклеенной наждачной бумагой и хвостовиком для зажима в патрон дрели. Тарелки с гибким валом подходят для работы с незакрепленной дрелью, а с жестким лучше применять только для хорошо закрепленной дрели.

Шлифовальные барабаны для бытовой дрели конструктивно представляют собой обычный цилиндр, хвостовик и наклеенную на цилиндр наждачную бумагу. При использовании барабанов рабочая поверхность шлифмашинки располагается параллельно оси вращения.

Делаем орбитальную шлифмашинку

В настоящее время сделать орбитальную машинку своими руками можно только из поломанной орбитальной машинки. Связано это со сложным устройством вращения рабочего диска, повторить которое самостоятельно довольно проблематично. Также следует иметь ввиду, что изготовленная специализированной фирмой машинка будет стоить не слишком много, а сделать ее своими руками будет очень сложно и займет много времени.

Делаем шлифмашинку из компьютерного винчестера + (Видео)

Любой, отслуживший свое жесткий диск можно переделать в миниатюрную шлифовальную машинку. Для этого необходимо выполнить следующие шаги:

  • полностью разобрать винчестер и убрать из корпуса все, что расположено слева от магнитных дисков;
  • вырезать рабочий круг из наждачной бумаги, сделать по центру круга отверстие для шпинделя;
  • наклеить на вращающийся диск винчестера несколько полосок двустороннего скотча и закрепить на нем наждачную бумагу;
  • сделать защитный экран, защищающий глаза от возможного вылета изготовленного наждачного диска;
  • подключить готовую конструкцию к блоку питания от компьютера и пользоваться.

Конечно такая конструкция не обладает высокой мощностью, но заточить небольшой нож или ножницы вполне возможно.

изготовления из дрели и винчестера

Самодельные шлифовальные машинки: особенности и назначение. Виды шлифовальных аппаратов. Общая конструкция приборов. Особенности модернизации болгарок. Шлифовальная машина из дрели: поэтапная сборка своими руками. Самодельный аппарат из компьютерного винчестера.

Для самодельной шлифмашинки в домашнем хозяйстве найдется множество вариантов применения. Речь идет не только о частном доме или приусадебном участке, но и о жилье в многоквартирном доме. С ее помощью можно обработать любую поверхность. Степень очистки зависит от типа и применяемых абразивных материалов. В отличие от промышленных моделей устройство, собранное своими руками, будет выгодно отличаться стоимостью, так как бюджет конструкции будет зависеть только от мастера. Обладая слесарными навыками и базовыми знаниями в электрическом деле, можно без особого труда собрать прибор самостоятельно.

Принципиальное устройство шлифовальной машинки

Без доскональных знаний конструкции шлифовальных машинок невозможно собрать качественное устройство своими руками. Прежде чем перейти к строению, познакомимся с самыми распространенными типами шлифмашин:

  1. Угловая. Проще говоря, болгарка. Расходными материалами являются диски. Зачистные круги предназначены для шлифования поверхности. Регулировка давления осуществляется вручную.
  2. Ленточная. Обработка поверхности выполняется шлифовальной лентой. Подходит для работ только с плоскими поверхностями.
  3. Дельташлифмашина. Для обработки изделий с криволинейной структурой.
  4. Вибрационная. Оптимально подходит для чистовой обработки ровных плоскостей.

Помимо вышеперечисленных существует еще несколько аппаратов, которые менее распространены:

  • прямая;
  • полировальная;
  • эксцентриковая.

Независимо от того, является ли прибор заводским или собранным своими руками, основными элементами конструкции являются:

  1. Привод. От его мощности зависит производительность устройства. В аппаратах, собранных своими руками, используют привод электрического типа, однако встречаются пневматические самоделки, работающие от компрессора.
  2. Редуктор. Передает крутящий момент от привода на рабочий инструмент. Базовой частью редуктора является шпиндель.

Редуктор является неотъемлемой частью таких инструментов, как болгарка или дрель. Некоторые модели, особенно собранные своими руками, обходятся без него.

  1. Рабочая платформа. На нее крепят абразивный материал. Для этого можно использовать круги, ленты, диски.
  2. Корпус. Защищает конструкцию от механических повреждений и пыли, поэтому многие заводские модели оснащены системами пылеулавливания. Материалы, применяемые для изготовления прибора своими руками, как правило, не способны конкурировать с качественными полимерами, которые используют в производстве профессионального инструмента.
  3. Система управления. Включает в себя отключение питания, а также регулировку оборотов абразива.

Варианты самодельных конструкций

Сделать шлифовальную машинку своими руками несложно. Главное, чтобы она соответствовала видам работ, которые мастер планирует выполнять. С экономической точки зрения лучше взять комплектующие, находящиеся под рукой. Если составные части прибора придется покупать, то бюджет устройства, изготовленного своими руками, будет сопоставим с заводской моделью. При прочих равных условиях предпочтение лучше отдать промышленному инструменту, ведь его качество несоизмеримо выше.

Рассмотрим несколько приборов, сделанных своими руками. Возможно, какой-то из них подойдет именно вам.

Шлифмашинку из болгарки своими руками

Как следует из названия, болгарка предназначена для шлифования. Зачистные диски успешно справляются с грубой работой: снятием старой краски, удалением наплывов металла или следов коррозии. Для более тонкой очистки продаются специальные насадки из наждачного листа различной зернистости.

Модели для бытового использования работают в одном режиме, причем количество оборотов достигает 15 тыс. за минуту при среднем показателе в 11 тысяч. Такая скорость отлично подходит для распиливания материалов, однако для шлифовальных работ она велика.

Мотор болгарки обладает избыточной мощностью. Для полирования достаточно будет 300–400 Вт.

Шлифмашинка из болгарки будет обладать большим весом по сравнению с заводским инструментом, однако имеется возможность приспособить самоделку под себя, что повысит комфорт при шлифовке.

Для УШМ можно изготовить простую насадку, которая превратит аппарат в миниатюрную ленточно-шлифовальную машинку. В этом случае работы выполняются без защитного кожуха.

Если нет желания использовать приспособления, можно отрегулировать количество оборотов двигателя. Самостоятельная модернизация схемы потребует профильных знаний в электротехнике.

На профессиональных аппаратах можно выставить количество оборотов вручную, правда, их стоимость начинается от 200 долларов.

Делаем шлифмашинку из дрели

Из дрели своими руками можно собрать производительную ленточно-шлифовальную машину. В данном случае инструмент выступает в качестве привода. Сама конструкция проста и не требует значительных вложений. Для изготовления своими руками понадобятся следующие материалы:

  • металлические пруты с резьбой и без нее;
  • профильная труба;
  • фанера;
  • стальной лист;
  • подшипники;
  • метизы;
  • столярный клей.

Следует позаботиться о наличии слесарного инструмента, инвертора и приспособлений для распиливания металла.

Этапы выполнения работ:

  1. Изготовление шкивов. Ведущий и ведомый шкивы предназначены для передачи крутящего момента от дрели к шлифмашине. Их изготавливают из фанеры.
  2. Изменением диаметра можно получить нужный крутящий момент. Один шкив состоит из нескольких кругляков, которые соединяются с помощью столярного клея. В центре необходимо просверлить отверстия под стальные пруты. После высыхания клея заготовки дорабатывают, делая паз, который должен соответствовать ширине приводного ремня.
  3. Изготовление ведущего и ведомого валов. Их также изготавливают из фанеры по аналогии со шкивами. Для них следует приготовить больше кругляков.
  4. Собираем нижнюю часть. Для этого понадобится профильная труба. В первую очередь необходимо сделать крепления подшипников и соединить их. Это основа под рабочий вал.
  5. Делаем верхнюю часть. К ней будет крепиться механизм натяжения.
  6. Изготавливаем упорную часть из стального листа.
  7. Установка привода. Обратите внимание: для нормальной работы лучше взять мощную дрель.
  8. Финишные работы. Остается только установить шкивы, натянуть приводной ремень и собрать защиту. После этого собранное своими руками приспособление нужно покрыть краской.

Для мелких и точных работ лучше приобрести компактные насадки барабанного или тарелочного типа в зависимости от типа работ.

Самодельная шлифмашинка из компьютерного винчестера

Из старого жесткого диска можно собрать небольшое шлифовальное приспособление, главным преимуществом которого будет полное отсутствие вложений за исключением затрат на абразивные круги. Процесс изготовления своими руками выглядит следующим образом:

  1. Раскрываем корпус и удаляем все элементы, расположенные рядом с магнитным диском.
  2. По размеру верхней части накопителя вырезаем круг из наждачной бумаги нужной зернистости.
  3. С помощью двухстороннего скотча закрепляем бумагу на поверхности диска.
  4. Изготавливаем кожух, защищающий от пыли или абразивного зерна.
  5. Для запуска конструкции винчестер необходимо подключить к блоку питания компьютера.

Такой прибор, сделанный своими руками, позволит выполнять мелкие работы, такие как шлифовка контактов, заточка пилочек или пинцетов. Скорость вращения зависит от заводских параметров. Среднее значение – 7200 оборотов в минуту.

Шлифмашинка, изготовленная своими руками, не будет обладать привлекательным внешним видом заводского инструмента, однако хорошая производительность и низкие затраты на сборку компенсируют этот недостаток.

А вы пробовали собирать шлифовальную машину своими руками? Что использовали в качестве привода? Поделитесь вашим опытом изобретения в комментариях.

Инструменты для обработки дерева [34]

  1. Главная
  2. Инструмент
  3. Резка, Шлифование и Фрезерование
  4. Инструменты для обработки дерева

Шлифовальные машины по дереву используются для выравнивания, очищения, а также полировочных работ на различных конструкциях из деревянных материалов. Шлифмашинки различаются по целям использования, а также по мощности и оснащению.

Виды шлифовальных машинок

По вариантам применения выделяют следующие виды электроинструментов для обработки дерева:

  • Плоскошлифовальные машины получили своё название из-за плоской подошвы, которая двигается очень быстро, но с небольшой амплитудой. Они используются для завершающей стадии отделки материала перед его окрашиванием или лакировкой. При помощи этих машин проводится шлифовка не только дерева, но также камня и металла. Стоит отметить, что из-за подобной универсальности, цены на шлифовальную машину по дереву данного вида немного выше, чем на устройства других типов.
  • Эксцентриковые шлифмашины отличаются тем, что их рабочая поверхность помимо вращательных движений совершает ещё и колебательные, совмещая одновременно орбитальный и ротационный способы движения. Такой вид машины отлично справится с выгнутыми поверхностями и годится для проведения особо тонкой шлифовки.
  • Ленточные аппараты служат для начальной обработки крупных по площади плоских поверхностей, грубой шлифовки или же выравнивания материала. Главным рабочим элементом подобного устройства является соединённая в замкнутое кольцо лента, которая вращается на двух роликах. Благодаря подобной конструкции такие машинки и выделяются высоким уровнем производительности.
  • Вариошлифовальные машинки необходимы для работы с углами, кромками и мелкими поверхностями. Они имеют небольшую шлифовальную поверхность, благодаря чему и подходят лучше всего для обозначенных выше целей.

Всегда в наличии в нашем магазине

Купить шлифовальную машину по дереву в нашем интернет-магазине вы сможете при помощи звонка в наш сервисный центр. Продажей данных электроприборов мы занимаемся уже довольно продолжительное время, а потому поможем вам оформить покупку на самых приемлемых условиях.

Подробнее

Насадки на дрель для шлифовки: виды шлифовальных приспособлений

Обычная электрическая дрель является очень универсальным инструментом, которым можно выполнять не только банальное сверление металла или дерева. Благодаря большому выбору приспособлений для этого инструмента, с его помощью можно, например, отшлифовать любую поверхность из самых разных материалов. Для этого в широком ассортименте представлены насадки на дрель для шлифовки, которые смогут заменить практически любое оборудование такого рода.

Области применения шлифовальных приспособлений для дрели

С помощью разнообразных шлифовальных и полировальных приспособлений можно выполнять следующие виды работ:

  • полировка металлических поверхностей;
  • полирование лакокрасочного покрытия;
  • полировка деревянных изделий, покрытых лаком;
  • шлифование металлических изделий с утрудненным доступом;
  • шлифовка мелких деталей из металла и других материалов;
  • зачистка металла от следов коррозии и старого лакокрасочного покрытия;
  • полировка стекла;
  • шлифовка кромки стекла;
  • зачистка труднодоступных мест от окалины, заусениц и прочих дефектов.

Для всех этих работ используются самые разные насадки. После рассмотрения преимуществ и недостатков применения таких приспособлений будут рассмотрены основные их виды и области применения каждой из них. Также будет описано несколько вариантов самодельных насадок для шлифования с использованием дрели.

Следует сразу обратить внимание пользователей на то, что приспособления для шлифования на дрели выпускаются очень многими производителями. Одни делают более качественные продукты, другие же гонятся за количеством и невысокими ценами. Поэтому при выборе одной и той же насадки от разных производителей может значительно отличаться их качество.

Преимущества и недостатки шлифовальных насадок для дрели

Преимущества приспособлений для дрели, используемых для полирования и шлифовки, перечислены ниже.

Невысокая цена позволяет за небольшие деньги справиться со многими задачами по шлифовке без приобретения специальных машинок и других приспособлений. Обычно даже самые качественные устройства имеют невысокую стоимость по сравнению с покупкой специального шлифовального оборудования целиком.

Стоит отметить универсальность и многообразие шлифовальных приспособлений для дрели. Сегодня их так много, что с их помощью можно выполнить даже ту работу, которая не под силу стандартным способам шлифовки и полирования. Однако при этом стоит учитывать, что применение некоторых типов приспособлений для дрели требуют некоторой сноровки и значительного опыта.

Не менее важно и удобство применения. Некоторые насадки для дрели позволяют зачистить, отшлифовать и заполировать поверхности в труднодоступных местах, куда не добраться стандартными средствами. Кроме того таким способом гораздо легче обрабатывать мелкие детали и изделия.

Наряду с перечисленными преимуществами, шлифовальные приспособления для дрели имеют и некоторые недостатки. Вот некоторые из них:

  • малая эффективность работы некоторыми насадками в силу их небольших размеров;
  • неудобное использование некоторых насадок.

Для той или иной работы с насадками могут потребоваться дрели различного размера, мощности и с точными регулировками количества оборотов. Однако преимуществ больше, и они гораздо весомее недостатков. Поэтому приспособления для шлифовки на дрели имеют огромную популярность среди потребителей. 

Разновидности шлифовальных приспособлений

Широкое многообразие насадок представлено более чем десятью видами. Самые основные из них приведены и описаны более подробно ниже. Любая насадка представляет собой стержень с закрепленным на нем шлифовальным материалом, которым может быть и наждачная бумага, и абразивный твердый элемент, и жесткая ткань типа войлока, и специальные щетки. Наиболее востребованными можно назвать следующие типы шлифовальных насадок для дрели:

  • тарелочные – имеют несколько вариантов исполнения от пластиковых до резиновых;
  • чашечные – в виде щеток или с мягким наполнением;
  • дисковые с металлической или мягкой набивкой;
  • барабанные насадки с наждачной лентой, делятся на несколько подвидов, о которых подробнее написано ниже;
  • веерные – с закрепленными элементами из наждачной бумагой;
  • мягкие насадки в виде полировальных дисков;
  • торцевые в виде барабанов, конусов и шайб из твердых и мягких материалов.

Далее приведено более подробное описание каждого из видов шлифовальных и полировальных приспособлений, которые используются только в паре с дрелью.

Тарелочные

Тарелочные насадки для дрелей выполнены по аналогии с теми, которые применяются в обычных шлифовальных машинках. Разница между ними только в том, что вместо резьбы имеется штырь для закрепления насадки в патроне. Такие штыри могут быть неподвижными или регулируемыми. Последние более удобно применять на дрелях, так как подвижное крепление позволяет плавно повторять контуры обрабатываемой поверхности и компенсировать неудачные отклонения дрели.

В качестве таких насадок могут применяться и те, которые предназначены для болгарки. Для того, чтобы закрепить их на дрели, применяется специальный переходник в виде штыря с резьбой, который обычным способом зажимается в патроне инструмента. Однако это не самый удобный вариант для дрели, так как жесткое крепление иногда мешает и может испортить всю работу.

Более удачными насадками тарелочного типа считаются те, которые изготовлены из мягкого материала. В основном на рынке они представлены резиновыми. Такой материал позволяет более мягко работать с насадкой, не подвергая риску испортить обрабатываемую поверхность чрезмерным нажатием.

Резиновые тарелочные насадки имеют неподвижный штырь для закрепления в патроне. В этом случае жесткое сцепление будет только на пользу. Какая бы тарелочная насадка на дрель для шлифовки не применялась, все они работают в паре с наждачной бумагой, которая крепится с помощью липучек. Для этих целей в продаже имеется абразивная бумага в виде дисков, с обратной стороны которой есть специальное покрытие. Обычная бумага для этих целей не применяется.

Чашечные

Насадки на дрель для шлифовки чашечного типа имеют несколько вариантов исполнения. Самые распространенные из них имеют металлический корпус со штырем, который легко крепится в патроне. Сам корпус наполнен либо жесткой щетиной из металла, либо легкой – из латуни. Применяется такая насадка для шлифования металла, дерева и прочих материалов. Также часто применяется для удаления лакокрасочного покрытия и следов коррозии на металле.

Другой подтип чашечных насадок имеет набивку в виде мягкого материала для полирования и мягкой зачистки. Для этого используется либо поролон, либо войлок, либо другой подобный материал. Корпус таких насадок зачастую изготавливают из легкой и прочной пластмассы. Использование такого типа насадок требует некоторой тренировки, так довольно легко нарушить нужное положение дрели и испортить этим обрабатываемую поверхность.

Дисковые

Дисковые насадки представляют собой близких родственников вышеописанных чашечных приспособлений для шлифовки. Разница между ними только в направлении набивки или щетины. У дисковых насадок она расходится от центра к краям диска. В качестве щетины также используется стальная проволока или мягкая латунная щетка.

Применение таких насадок также требует некоторой сноровки и опыта, поскольку неумелое использование таких приспособлений может привести не только к порче обрабатываемого материала, но и к серьезным травмам.

Однако порой они бывают незаменимы при обработке труднодоступных мест и небольших участков поверхности. Сама насадка этого типа крепится к дрели через обычный штырь, который вставляется в патрон инструмента.

Барабанные

Барабанные насадки представляют собой цилиндр, на боковых стенках которого крепится наждачная бумага. Они могут быть твердыми или изготовленными из мягкого материала, в виде надувной резиновой бочки.

В зависимости от варианта исполнения насадки может меняться способ крепления наждачной бумаги. Бумажная трубка из абразива может закрепляться способом надувания насадки или натяжением специальным болтом. Также бумага может натягиваться с помощью специального обжимного приспособления.

Такие насадки позволяют обрабатывать материалы из дерева, металла и даже из стекла. Особенно часто они применяются для обработки торца листового стекла. При умелом использовании барабанной насадки можно также неплохо обработать круглые отверстия соответствующего диаметра или фасонные изделия из металла или дерева.

Веерные

Этот тип приспособлений для шлифовки исполнен в виде диска, по краям которого закреплены куски наждачной бумаги или иного абразивного материала. Они имеют большое преимущество при обработке труднодоступных мест, а также позволяют эффективно зашлифовать внутренние полости небольших отверстий.

Благодаря своей конструкции веерная насадка во время работы может применять практически любую форму, что позволяет обрабатывать поверхности со сложной геометрией. Крепится приспособление с помощью стандартного штыря, легко устанавливаемого в патрон дрели.

Мягкие

Этот тип исполняется в виде дисков из мягкого материала, которые крепятся к дрели специальным штырем с зажимными шайбами на конце. Материалом для изготовления таких дисков может служить поролон, войлок, кожа или любой другой.

С помощью таких приспособлений можно обеспечить качественную полировку лакокрасочного покрытия или обработать металл до глянцевого блеска. Также можно сделать шлифовку более качественной и довести ее до нужного состояния. Все зависит от поставленной задачи и материала используемого диска.

Торцевые

Этот тип насадок для дрели выполняется в виде штыря, закрепляемого в патроне, на конце которого имеется напайка из твердого или мягкого материала в виде конуса. Также есть торцевые приспособления в виде пули или круглого напильника. Для изготовления наконечника могут использоваться различные сплавы из металлов с повышенной прочностью.

Такая насадка работает как обычный круглый напильник, только работа проходит намного быстрее и эффективнее. Таким способом можно легко расточить отверстие до необходимого диаметра или обработать его до гладкого состояния, убрать заусеницы и другие дефекты.

Нередко торцевая шлифовальная насадка на дрель незаменима в ювелирном деле. При использовании маленьких ручных дрелей можно легко обработать с высокой точностью даже самые мелкие изделия из драгоценных металлов.

Самодельные шлифовальные приспособления для дрели

В завершение можно привести несколько примеров того, как из подручных материалов изготовить разнообразные приспособления для шлифовки на самую обычную дрель. Они используются не так часто, так как намного проще купить готовые и предназначенные для этого насадки. Благо, что большинство из них имеет сравнительно невысокую цену и хорошее качество исполнения.

Самый простой вариант – это обычный круглый напильник. Для приспосабливания напильника необходимо просто убрать с него деревянную ручку и спилить то место, на которое она насаживается. Зажав подготовленный таким образом напильник в патрон, можно полноценно его использовать как торцевую насадку для расширения или другой обработки отверстий и труднодоступных мест.

Также просто можно изготовить приспособление для полировки из обычного войлочного диска, которые продаются для полировальных машин и станков. Для этого необходимо изготовить штырь соответствующего диаметра, на конце которого наносится резьба. На резьбу ставится ограничительная гайка, затем широкая шайба, полировальный диск, опять шайба и гайка.

Такое приспособление очень просто изготовить самостоятельно в домашних условиях. В паре с дрелью такая насадка может применяться для полировки или доводки соответствующих поверхностей. Нередко с такой насадкой инструмент устанавливается неподвижно на верстаке, превращаясь в полноценную шлифовальную машинку в стационарном исполнении.

Достаточно просто можно изготовить и самостоятельно барабанную насадку. В качестве барабана можно взять кусок резинового прутка или обрезок из дерева в виде цилиндра, к которому приспосабливается штырь для закрепления насадки в патроне. Наждачную бумагу можно прикрепить с помощью резиновых вставок или любым другим способом.

Интересное по теме:

Роторный шлифовальный станок (из дрели и фанеры)

Наверняка, если вы увлекаетесь шлифовальными и другими подобными работами, уже слышали про такие полезные вещи, как ленточная шлифовальная машина, орбитальная, шлифовальная вибромашина и так далее. Но вполне возможно, что вам не встречалась такое приспособление, как роторная шлифовальная машина. Ее отличием считается то, что тут шлифовальным элементом являет не ремень и не диск, это вал! Такая машина отличается простотой, а ее эффективность можно вполне сопоставить с ленточным шлифовальным станком, если вам, конечно, не нужна в совершенстве идеальная плоскость. Впрочем, точность тут не проблема, все зависит от качества сборки.

Суть машины следующая, она состоит из вала, на котором закреплена наждачная бумага. Шлифовальный ротор, назовем его так, приводится в действие дрелью. Напротив ротора находится рабочая плоскость, она регулируется по высоте. Работает все очень просто, берем брусок или доску, которую нужно отшлифовать, и регулируем рабочий столик по высоте так, чтобы доска не заходила между ротором и столиком с зазором в пару миллиметров. Включаем машину и точим нужную плоскость.

При желании вы удобно можете обрабатывать любые по ширине плоскости (учитывая максимальную ширину станка), вы запросто можете обрабатывать торцы материала. Рассмотрим подробнее, как же сделать это чудо техники.

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— наждачная бумага;
— фанера;
— дрель;
— длинный резьбовой стержень;
— два подшипника;
— гайки, барашки, шайбы и другие мелочи;
— два длинных винта с гайками и шайбами;
— саморезы;
— дверные петли;
— клей по дереву, эпоксидный клей, суперклей.

Список инструментов:
— сверлильный станок;
— дрель;
— шуруповерт;
— электролобзик;
— гаечные ключи;
— зажимы.

Процесс изготовления станка:

Шаг первый. Изготовление рабочей плоскости
Основным элементом станка можно считать рабочую плоскость, именно благодаря ней можно регулировать расстояние до шлифовального вала. Рабочая плоскость должна иметь возможность подниматься и опускаться. Сделать ее очень просто. Берем лист фанеры и вырезаем из него основание, к основанию крепим два прямоугольника из фанеры. Садим их на клей по дереву, а с другой стороны дополнительно заворачиваем саморезы.

Теперь будет нужен еще один кусок фанеры, это будет непосредственно рабочая плоскость. Берем дверные петли и прикручиваем ее на них. В итоге плоскость сможет подниматься и опускаться.

Шаг второй. Установка крепежных винтов
По бокам рабочей плоскости установлены два винта, они предназначены для фиксирования стола на нужной высоте. Под них нужно просверлить отверстия между двумя половинками фанеры, более подробно о чем я, смотрите на фото. Потом открутите планку фанеры, между которой сверлились отверстия и положите в канавку болт. Легкими ударами молотка утопите шляпку до половины диаметра в фанеру, аналогично нужно сделать и на другой стороне. В итоге у вас получатся отличные пазы для шляпок винтов.

Шаг третий. Установка боковых стенок
Боковые стенки автор также делает из фанеры. Они двойные, самая широкая стенка предназначена для поддерживания рабочей плоскости, а узкая нужна для надежного крепления шлифовального ротора.

В широкую боковую стенку должны заходить стержни винтов, которые устанавливаются в рабочем столе. Берем карандаш и рисуем линию, по которой эти винты будут двигаться при поднятии и опускании столика. Сверлим в начале и конце линий отверстия, а затем вырезаем пазы при помощи электролобзика.

Установите винты на свои места в рабочем столе, желательно фанеру склеить и потом скрутить саморезами. Теперь установите боковые стенки, а с другой стороны на винты установите шайбы и гайки барашки. С помощью этих гаек вы сможете быстро фиксировать рабочую плоскость в нужном положении.

Шаг четвертый. Прикручиваем основу
Чтобы скрепить всю конструкцию, вам понадобится лист фанеры, из которого изготавливается основа. Первым делом приклейте к боковым стенкам короткие стенки, предназначенные для установки подшипников.
Переворачиваем конструкцию и прикручиваем с другой стороны основу. Основная рама собрана!

Шаг пятый. Устанавливаем подшипники для оси ротора
Настало время установить подшипники. Для них нужно рассверлить посадочные места, в этом деле вам поможет дрель с соответствующей битой. Потом просверлите отверстия для оси ротора, которой выступает длинный болт или резьбовой стержень.

Шаг шестой. Изготовление и установка шлифовального ротора
Установите подшипники на свои места, не забыв хорошо смазать, а также подготовьте гайки с шайбами. Ротор изготавливается из кругляков фанеры, которые вырезаются на сверлильном станке. Разводим эпоксидную смолу и поочередно надеваем кругляки на ось, между каждой деталью наносим эпоксидный клей! Когда соберете всю эту гирлянду, хорошенько ее сожмите и дайте клею полностью высохнуть.

Когда клей высохнет, зафиксируйте и отрегулируйте шлифовальный ротор. Это делается с помощью гаек. Закрутите их так, чтобы люфт вала был минимальным, но подшипники не должны быть перетянутыми! Зафиксируйте гайки с помощью суперклея, или просто ставьте по две гайки.

Шаг седьмой. Устанавливаем дрель
Для установки дрели понадобится изготовить небольшой «столик» с кронштейном. Этот столик делается из фанеры. Закрепите патрон дрели на валу и вырежьте детали по высоте. Скрутите «столик», используя саморезы.

Теперь можно изготовить крепежный кронштейн, для этого понадобится фанера или деревянный брус. Делаем необходимые замеры и распиливаем фанеру вдоль на две части. Далее между двумя половинками положите не толстую планку и просверлите на сверлильном станке отверстие такого диаметра, чтобы в него могла потом зайти носовая часть дрели.

Вот и все, кронштейн почти готов. Осталось установить винты, с помощью которых дрель можно будет зажать в кронштейне. Сверлим под винты отверстия и устанавливаем винты. Вам нужно рассверлить посадочные места под шляпки винтов, чтобы они не выступали. Установите винты и залейте шляпки суперклеем или эпоксидкой. Кронштейн можно устанавливать! Наносим клей для дерева, устанавливаем, а с другой стороны притягиваем саморезами.

Закрепите дрель и включите. Она должна отцентрироваться. Потом закрепите «столик» для дрели саморезами. Станок почти готов, осталось доделать ротор!

Шаг восьмой. Шлифовальный ротор
Шлифовальный ротор не будет ровным, его нужно отшлифовать. Для этого включаем станок и проходимся по валу наждачной бумагой или напильниками. Нужно сделать его ровным и гладким, иначе станок будет работать не качественно.

Теперь можно крепить наждачную бумагу. У автора, она, почему-то состоит из двух половинок. Крепим носовую часть ленты к валу суперклеем и потихоньку наматываем. Постоянно наносим суперклей на бумагу или вал при наматывании. Аналогичным образом наматывается вторая половинка, потом концы бумаги окончательно приклеиваются клеем для дерева. Пройдитесь суперклеем по швам, чтобы надежно приклеить наждачную бумагу.

Когда клей высохнет, станок можно испытать! Как можно отметить, собирается он довольно просто, но, как по мне, нужно придумать более простой способ для установки на вал наждачной бумаги. Как пример, ленту можно сделать цельной и использовать горячий клей, как пример. Ну или крепить ее по краям винтами.

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Полировальная машина с регулировкой оборотов STANLEY SP137, 1300 Вт, 500-3500 об/мин

Купить STANLEY SP137 полировальная машина с регулировкой оборотов STANLEY, 1300 Вт, 500-3500 об/мин. Цена на СТЭНЛИ СП 137 в официальном интернет-магазине пн–пт 9–21, сб–вс 9–19

Скорее всего в вашем браузере отключён JavaScript.
Вы должны включить JavaScript в вашем браузере, чтобы использовать все возможности этого сайта.

Полировальная машина с регулировкой оборотов STANLEY SP137, 1300 Вт, 500-3500 об/мин

  • Бережное полирование различных типов материалов

Все характеристики

Город доставки:

Хотите дешевле?

Описание

  • Мощный двигатель обеспечит выполнение полировальных и шлифовальных работ любой сложности.
  • Разработан для профессионального использования (ресурс работы более 200 часов).
  • Константная электроника поддерживает заданное число оборотов вращения диска в случае увеличения нагрузки.
  • Электронная регулировка скорости и плавный пуск позволяют выбрать оптимальный режим обработки различных материалов.
  • D-образная боковая рукоятка позволяет оператору выбрать наиболее удобное положение при выполнении различных операций.
  • Блокировка шпинделя для простой и удобной смены оснастки.
  • Блокировка включателя для выполнения продолжительных работ.
  • Полировальный диск Velcro (на липучке) для использования со шлифовальными кругами.
  • Металлический корпус редуктора обеспечивает надежность и прочность, повышая срок службы инструмента.
  • Низкий уровень вибрации способствует снижению усталости пользователя и увеличению рабочего цикла без потери производительности.

Назад

Характеристики

Преимущества

  • Мощный двигатель обеспечит выполнение полировальных и шлифовальных работ любой сложности
  • Электронная регулировка скорости позволяет выбрать оптимальный режим обработки различных материалов
  • Металлический корпус редуктора обеспечивает надежность и прочность, повышая срок службы инструмента
  • Блокировка шпинделя для удобной замены диска
  • Удобная, эргономичная форма рукоятки, позволяет надежно контролировать инструмент во время работы
  • D-образная боковая рукоятка позволяет оператору выбрать наиболее удобное положение при выполнении различных операций
  • Полировальный диск VELCRO (на липучке) для использования с шлифовальными кругами

Общие

Представлено в шоуруме:
Да

Общие характеристики

Тип инструмента:
Полировальная машина

Технические характеристики

Диаметр, мм:
180

Дополнительная информация

Обратите внимание:
Производитель вправе изменять параметры продукции без дополнительного уведомления. Информация о технических характеристиках, комплекте поставки, стране изготовления и внешнем виде товара может отличаться от фактической и основывается на последних доступных к моменту публикации данных.

Назад

Вопросы и ответы

Полировальная машина с регулировкой оборотов STANLEY SP137, 1300 Вт, 500-3500 об/мин

По этому товару ещё не задавали вопросов

Есть Вопрос? Спросите:

Пожалуйста, заполните все поля. Ответ на непубличный вопрос мы пришлём вам на электронную почту. Убедитесь, что ввели адрес правильно.

Назад

Отзывы покупателей

Средняя оценка: 5

1 отзыв

Назад Загружается…Мы используем файлы cookies! Оставаясь на нашем сайте, вы соглашаетесь на их использование. OK

SG @ 2021-02-07 10:24:22:G0:1.989:R16370

10 способов использования аккумуляторной дрели / шуруповерта

Некоторым могут понравиться пилы для мокрой резки плитки, в то время как другие не вынесут расставания с фрезером или строгальным станком, но я готов поспорить, что есть хотя бы один электроинструмент, который каждый достойный домашний мастер имеет под рукой и использует хотя бы раз в неделю — аккумуляторная дрель и отвертка. Он портативный, полезен для всего, от развешивания картин до оформления дома, а также для многих других задач. Вращающийся двигатель и регулируемый патрон означают, что вы можете вставлять всевозможные предметы, чтобы заставить их вращаться — такая гибкость, как оказалось, может быть весьма полезной.Вот десять из моих любимых способов использования аккумуляторной дрели-шуруповерта:

1. Просверлите маленькие отверстия. Ду. Я знаю, ты знаешь. Но подумайте о том, как можно использовать не только простую поворотную коронку. Сверление направляющих отверстий и отверстий с зенковкой необходимо для качественной отделки, поэтому подумайте о специальном наборе конических сверл специально для этой задачи, например, со встроенной зенковкой. Если вы не получаете качественных отверстий без слез, которые вы ищете, вероятно, у вас не те биты. Большинство простых спиральных сверл, продаваемых в хозяйственных магазинах, на самом деле предназначены для сверления металла на низкоскоростном сверлильном станке, поэтому подумайте о переходе на набор сверл со штифтом, предназначенных для дерева.

2. Сделайте большие отверстия. Помимо стандартного набора сверл от 1/16 ″ до 1/2 ″, существуют всевозможные варианты для создания больших, идеально круглых отверстий. Если выемка должна быть круглой, специальная коронка всегда будет обеспечивать более качественный рез, чем замочная пила или лобзик. Подумайте об использовании одного из них при создании пространства для встроенного освещения или при выделении места для водопроводных труб в балках пола, шкафах, столешницах или, если вы настроены амбициозно, в душе на открытом воздухе.

3.Управляйте всем. Большинство сверл поставляется со стандартными плоскими сверлами и битами Phillips, которые необходимы для заворачивания винтов и болтов. Также подумайте о приобретении набора шестигранных отверток, которые могут ускорить сборку плоской мебели и помочь разобрать предметы домашнего обихода для обслуживания и ремонта.

4. Смешайте краску, грунтовку и бетон. Строительные магазины продают специальные насадки для смешивания нескольких банок с краской для получения однородного цвета, как ручной миксер на вашей кухне. Они также производят миксеры для взбивания яиц для бетона, раствора, разбавителя и раствора.

5. Отшлифуйте контуры и криволинейные поверхности. Плоская наждачная бумага и шлифовальные блоки отлично подходят для плоских поверхностей, но когда вам нужно отшлифовать кривые и дуги, вам понадобится изогнутая шлифовальная поверхность. Используйте аккумуляторную дрель и шлифовальный барабан, чтобы получить гладкую поверхность даже самых сложных форм.

6. Отшлифовать металл и удалить ржавчину. Если у вас нет ручной угловой шлифовальной машины, вы можете использовать насадку, которая вставляется в аккумуляторную дрель и позволяет использовать круги, предназначенные для угловых шлифовальных машин.В качестве альтернативы возьмите щетку-насадку для дрели для удаления ржавчины с металлических и стальных инструментов и предметов домашнего обихода.

7. Скрутка проволоки. Если вы хотите проложить несколько проводов одинаковой длины, вы можете поместить каждый из них в сверлильный патрон и скрутить его, чтобы получить аккуратный пучок надежно переплетенных проводов. Этот метод также подходит для скручивания стального троса, который вы можете использовать для подвешивания предметов к потолку, таких как кладовые или светильники в гараже или подвале.

8.Выпрямите изогнутые или изогнутые провода и кабели. Точно так же вы можете использовать дрель на медленной скорости для выпрямления изогнутых проводов и кабелей. Ознакомьтесь с этим советом из испанской версии Popular Mechanics 1953 года :

Они говорят: «Закрепив провод в отверстии, потяните, чтобы удерживать его в напряжении, и медленно вращайте сверло. Как только вы выпрямите проволоку, ослабьте зажимной патрон, потяните сверло и потяните другой конец винта для проволоки ».

9. Создавайте прочные скрытые стыки. Многие домашние мастера отказываются от стыковочного устройства для печенья в пользу зажимного приспособления для винта, которое позволяет создавать мебель, рамы и почти все, что угодно, со скрытыми угловыми соединениями. Мне больше всего нравятся приспособления серии Kreg, которые позволяют использовать стандартные винты для безопасного и надежного соединения дерева за считанные минуты без видимого оборудования. Замечательно!

10. Сделайте мельницу для перца с турбонаддувом. И наконец, просто ради удовольствия, попробуйте этот забавный трюк для увеличения мощности вашей мельницы для перца.В Cook’s Illustrated есть все подробности.

5 Насадки для сверл, о которых вы никогда не знали! — Инструменты LINE10

Аккумуляторные дрели — это удобный и универсальный инструмент. От установки дверной ручки до оформления подвала — аккумуляторная дрель, скорее всего, станет вашим наиболее часто используемым инструментом. Однако заворачивание шурупов и сверление отверстий — лишь малая часть того, на что способна аккумуляторная дрель.

Если вам интересно, как можно лучше использовать аккумуляторную дрель, ознакомьтесь с этим списком из 5 различных способов использования дрели с продуктами LINE10 Tools.

Полировать и полировать металл, керамику, стекло или другие материалы легко с помощью аккумуляторной дрели и набора насадок для полировки / полировки.

Если вы хотите отполировать диски до зеркального блеска или металлической отделки автомобиля или мотоцикла или отполировать кухонную мойку из нержавеющей стали, дрель сэкономит вам время, силы и деньги.

Поскольку аккумуляторные дрели обычно имеют настройки скорости, вы можете контролировать интенсивность полировки / полировки, чтобы работать в своем собственном темпе и не повредить материал.

Набор более мягких или более твердых полировальных насадок может помочь удалить поверхностную грязь, сажу и даже водяные пятна с металлических поверхностей или приспособлений. Используйте свой любимый полировальный состав или чистящее средство с насадками, чтобы добиться идеального зеркального блеска.

Хлопок / ткань Насадки для полировки и полировки бывают разных размеров, чтобы вписаться в любое пространство. Их можно использовать с любыми чистящими, полировальными или полировальными составами, и большинство из них установлено на шестигранных валах ¼ ”, чтобы легко установить на любую дрель / шуруповерт.

Шлифовка может оказаться утомительной задачей. Спросите любого плотника, и он скажет, что это, вероятно, одна из их наименее любимых задач. А вот аккумуляторная дрель может облегчить эту работу.

Есть несколько способов использования дрели / шуруповерта в качестве шлифовальной машины. Один — прикрепив барабанную шлифовальную машину. Используя набор цилиндрических шлифовальных барабанов и втулок, они идеально подходят для очистки отверстий, шлифования кромок, скругления углов или удаления заусенцев с металла.

В качестве альтернативы можно использовать шлифовальные круги с лепестковой головкой.Они состоят из небольших квадратов наждачной бумаги, установленных вокруг колеса. Когда круг вращается, он «хлопает» по материалу, постепенно шлифуя поверхность с небольшой гибкостью, чтобы добиться более деликатного смешивания и отделки без риска перегрева и подгорания материала.

Лепестковые шлифовальные круги

идеально подходят для закругления кромок или удаления мелких дефектов с готовых деталей, а также для очистки деталей после интенсивного шлифования. Эти насадки универсальны, бывают различной зернистости и размеров и подходят для шлифовального станка, сверла или сверлильного станка.

Удаление краски может оказаться сложной задачей. Использование жидких десорбирующих составов требует времени и очень токсично. Металлическая щетка может удалить краску с металлических поверхностей намного быстрее и чище.

Проволочные щетки известны своей прочной чистящей способностью. Они особенно хороши для удаления стойких веществ с материалов, таких как краска, остатки клея или ржавчина.

Мы рекомендуем набор проволочных щеток с латунным покрытием, которые устанавливаются на хвостовики ¼ дюйма и подходят для любой дрели / шуруповерта, что может быть очень удобно и удобно, и позволяет использовать ручную проволочную щетку.

Латунное покрытие помогает уменьшить количество искр при нанесении на металл на высоких скоростях и продлевает срок службы проводов, но также является хорошим проводником тепла. Следовательно, вы захотите использовать вашу дрель на 4500 MAX об / мин.

Совет

Pro: когда вы чувствуете, что проволочные щетки тускнеют после многократного использования, включите дрель в обратном направлении, она поможет затачить щетину и вдохнет новую жизнь в щетку.

— Насадки для сверл для шлифования

Вот проблема: вам нужно использовать кофемолку, но у вас нет источника питания, где вы хотите ее использовать, или у вас даже нет кофемолки под рукой.Ответ: используйте переходник оправки дрели, он даст вашему сверлу оправку ½ дюйма, которая позволит вам установить любой шлифовальный диск с оправкой 1/2 дюйма (центральное отверстие) на аккумуляторную дрель для работы в качестве шлифовального станка с соответствующим шлифовальным кругом. .

Адаптер представляет собой вал с резьбой, который имеет гайку над двумя очень широкими шайбами. Чтобы вставить диск, снимите гайку и верхнюю шайбу с верхней части вала. Наденьте диск, затем шайбу и гайку. Затяните гайку так, чтобы шайбы прочно удерживали диск.Теперь вы готовы к измельчению.

Использование аккумуляторной дрели с болгаркой или отрезным диском — отличный способ добраться до труднодоступных мест, например, под автомобилем, на улице в сарае или где-либо еще.

Этот адаптер оправки с круглым хвостовиком ¼ ”подходит для всех стандартных аккумуляторных дрелей. Как и при любой работе по шлифовке, не забудьте надеть защитные очки и маску, чтобы избежать травм.

— Сверла для резки

Резка металла никогда не бывает легкой задачей.Конечно, вы можете использовать шлифовальный станок с отрезным диском, но это большие инструменты, большинство из которых имеют шнур, ограниченный размером и тем, что в большинстве случаев у них есть шнур.

Наборы для резки металла поставляются с некоторыми металлическими отрезными дисками и круглым стержнем диаметром ¼ дюйма, который может поместиться в пневматический шлифовальный станок с воздушной матрицей. В крайнем случае, вы можете легко вставить оправку в сверло и использовать его в качестве резака.

Отрезные диски чрезвычайно универсальны. Многие механики на заднем дворе используют их, чтобы отрезать ржавые болты.Они также подходят для резки различных металлов. С этими дисками резка стальной кровли и сайдинга — одно дело.

Отрезные диски по металлу можно использовать со скоростью до 27 000 об / мин, так что вы можете установить их даже на самые мощные аккумуляторные дрели. Увеличьте скорость до максимального значения и наблюдайте, как он прорезает металл, как масло.

Один из лучших способов настроить вашу аккумуляторную дрель — приобрести переходник оправки, как описано выше. Адаптер позволит вам проявить творческий подход и найти еще больше возможностей использования дрели.

Этот список должен помочь вам максимально использовать вашу дрель и, возможно, даже избавить вас от покупки специализированного инструмента, который вы могли бы использовать только один раз. Ознакомьтесь с полным спектром комплектов принадлежностей для электроинструментов LINE10 Tools, чтобы найти творческие способы использования инструментов, которые у вас уже есть, для выполнения необходимых вам задач.

Как правильно выбрать перфоратор для вашего проекта

Можете ли вы использовать вашу дрель как шлифовальную машину? Короткий ответ — да, вы можете использовать его с насадкой для дрели.Конечно, по сравнению с настоящей шлифовальной машиной он не будет работать. Если вы работаете с аккумуляторной дрелью, аккумулятор довольно быстро разряжается, а крутящий момент не очень большой. Намного лучше использовать сетевую дрель для шлифования. Но все равно ее сложнее контролировать, и наждачная бумага быстро изнашивается.

То же самое и с битами вращающегося файла. С сетевыми дрелями они работают лучше, чем с беспроводными, но, опять же, есть инструмент rotozip, предназначенный для этого использования, и он отлично работает.

Тем не менее, для людей, которые не зарабатывают все свои деньги в магазине или гараже, шлифовальные насадки для сверл — отличный вариант. У многих любителей, домашних мастеров или просто мастеров есть шлифовальные сверла в ящике с инструментами.

Насадки для дисковых дрелей и шлифовальных машин

Я использовал комплект для ремонта, который состоял из крепления шлифовальной дрель с двумя спотовых колодками и опорной плиты. Обработка была не очень впечатляющей, но позже я использовал дрель с регулируемой скоростью и увидел, что она достаточно эффективно работает на участках, которые трудно достичь шлифовальной машинкой.Беспроводная связь удобна, когда вы находитесь на привокзальной площади, но она определенно годится только для точечного ремонта.

Набор хорош для полировки фар. Я должен сказать, что, на мой взгляд, подавляющее большинство людей использует дрель для полировки фар. Я тоже пробовал это и получил приличные результаты, удалив окисление с автомобильных деталей. Я обнаружил, что лучше использовать дрель на более высокой скорости, но управлять ею в течение длительного времени было непросто. Если вам нужно больше места между фарой и дрелью, вы можете купить более длинную насадку.

Насадка для сверлильной шлифовальной машины — проверьте цену на Amazon

Я видел, как сверла эффективно используются с полировальными и полировальными подушечками. В мобильных наборах для ремонта без вмятин с краской часто используется дрель с подушечкой для полировки после влажного шлифования, правда, только для небольших участков. Мой друг полировал наконечники выхлопных труб дрелью. Я лично этого не делал, но считаю, что они очень нестабильные.

Если у вас есть перфоратор или просто большое и достаточно мощное устройство, чтобы дать вам боковую рукоятку, то это может быть удобнее, но я думаю, это будет довольно неудобно.Это похоже на проволочное колесо, вы можете управлять им, но вам придется немного с ним бороться.

Мой друг плотник использует старую дрель Блэка и Декера, которая работает со скоростью около 2500 об / мин, для полировки деревянных чаш. Он работает медленно со скоростью токарного станка 4-500 об / мин и использует 2-дюймовый мандрелл для шлифования внутренних стенок, поддерживая постоянное движение колодки. Навесное оборудование работает с его собственными дисками из листов с тканевой основой с заостренным сантехническим соединением и ручными санками на куске бразильского пола. Угловое сверло слишком велико для этой задачи.

Шлифовальные насадки барабанной дрели

Я использовал барабанные шлифовальные машины на электродрели. И я должен сказать, что фокус в том, чтобы продолжать двигаться. Если вы остановитесь на одном месте, барабан немного углубится, а затем просто останется на этом месте. Наждачную бумагу также легко обжечь, поэтому я бы посоветовал снизить скорость (1000-1500 об / мин), и чем крупнее зерно, тем быстрее он удалит материал. Часто я переворачиваю деревянный барабан горизонтально. Таким образом я продолжаю работу, что предотвратило пригоревшую наждачную бумагу.

Насадка для шлифовки барабанной дрели — цену уточняйте на Amazon

. Неприятный факт: некоторые шлифовальные барабаны не остаются на сверле. Закручиваешь винтик на конце, а когда включаешь его и начинаешь шлифовать, часть наждачной бумаги улетает. Я вставляю небольшой кусочек бумаги между шлифовальным барабаном и кругом, и некоторым это помогает.

Не используйте круглый шлифовальный барабан или диск на дрели при шлифовании пластиковых автомобильных деталей, таких как бамперы. Попробовав его, вы не получите подходящую поверхность.

Насадка для шлифовальной машинки для шлифовальных станков

Насадка для шлифовального барабана для сверлильного станка — уточняйте цену

Хотя сверлильный станок не рассчитан на радиальные нагрузки, он выдерживает их. И это может длиться вечно. Я использую шлифовальную насадку для сверлильного станка и барабан в течение многих лет, не оказывая заметного влияния на мою старую машину. Главное — позволить наждачной бумаге делать свое дело и не оказывать большого давления. Просто не торопитесь и не поддавайтесь искушению лишить его веса.

Я также купил набор барабанов разного размера, в которых использовалась обычная наждачная бумага, которую вставляли в прорезь с помощью фиксирующего кулачка. Некоторым недостатком барабанного шлифования на сверлильном станке является то, что на нем нет колебаний, и нужно удалять следы шлифования на поверхности.

Можно использовать даже шлифовальные диски Dremel, но для действительно простых задач

Шлифовальное сверло — уточняйте цену на Amazon

. Для тонкой работы вы можете прикрепить шлифовальный диск Dremel к своей аккумуляторной дрели (лучшее сверло Dremel для резки дерева). Это не сработает так быстро, потому что дремели вращаются намного быстрее. Также учтите, что шлифовальные барабаны, диски и камни Dremel обычно довольно маленькие, а диаметр вала — крошечный.Они предназначены для вращения примерно от 3 000 до 30 000 об / мин, а большинство сверл работают со скоростью 1400-3000 об / мин.

Итак, лучше покупать шлифовальные и шлифовальные диски для дрели. У них намного большая окружность, что компенсирует недостаток оборотов за счет большего крутящего момента машины.

Если планируете часто работать — купите профессиональный станок, они не очень дорогие

Ручная шлифовальная машинка

Сверла подходят для сверления отверстий. Если вы планируете шлифовать поверхность площадью более квадратного фута и делать это более одного раза, вам действительно нужен инструмент, созданный для этой работы.Например, если вы хотите отшлифовать пол дрелью, вы определенно пожелаете себе умереть примерно на 1/100 части работы. Купите настоящую дисковую шлифовальную машину. Купите жесткие диски, и вы сделаете работу намного быстрее; послевкусие будет более гладким. Иногда на несколько дисков и шлифовальный станок вы потратите меньше, чем на все шлифовальные диски за одну и ту же работу со сверлом.

Угловая шлифовальная машина

Шлифование длинных кромок дерева, стекловолокна, фанеры и т. Д. Лучше всего выполнять на угловой шлифовальной машине. Получив его, вы больше никогда не вернетесь.Маленькие шлифовальные диски для сверл слишком малы для любой тяжелой работы, а пыль из стекловолокна действует как песок в электродвигателе и преждевременно изнашивает его.

Вы также можете очень эффективно и точно резать с помощью угловой шлифовальной машины, но, опять же, важно сохранять очень плотный захват. Не торопитесь, дважды отмерьте, один раз отрежьте.

Пальмовая шлифовальная машина

Уловка при использовании угловой шлифовальной машины с шлифовальным диском заключается в том, чтобы быть осторожными с вашими движениями и давлением, так как они могут удалить слишком много материала.Если вы возьмете его очень крепко и посмотрите, что он взлетает, это можно сделать даже на больших панелях с осторожностью. Однако вы можете выполнить чистовую шлифовку с помощью дрели. Вы обязательно найдете больше применений для этой машины. Например, заточка, резка твердого пластика, формовка металла, отрезание замков, когда вы потеряли ключ.

Если вы хотите использовать электрический инструмент, я также советую вам приобрести пальмовую шлифовальную машинку. Я использую их время от времени, если мне нужно много шлифовать и не хочу, чтобы компрессор работал весь день.

Безопасность прежде всего

Shop Vac

При любом шлифовании образуется мелкая пыль, которая является неприятной или ядовитой. При использовании электроинструмента образуется больше пыли, которая уносится дальше. Древесина, стекловолокно или другая пыль вредны для ваших легких, поэтому, если у вас есть пылесос с фильтровальным мешком или циклоном, установите его рядом со столом для измельчения. Приобретите специальные маски от пыли в отделении покраски. для гипсокартона / стеклопластика. По окончании работы наденьте перчатки и ополосните руки в холодной воде.

Выводы

Следовательно, минусы насадки для шлифовальной машины следующие:

  • Аккумуляторные дрели довольно сложно шлифовать, они быстро разряжаются;
  • Если вы используете дрель, она действует как шлифовальный станок, потому что имеет тенденцию вращаться;
  • Как проводной, так и беспроводной, управлять сложнее, чем настоящей шлифовальной машинкой.

Плюсы:

  • Если шлифование — редкая задача, вы сэкономите деньги и сэкономите место в ящике для инструментов;
  • В труднодоступных местах иногда легче работать с насадкой;
  • Настоящей шлифовальной машинкой можно пораниться, использование дрели немного безопаснее.

Изготовление шпиндельного шлифовального станка из фрезерного станка или сверлильного станка

После вырезания изгибов в древесине лобзиком или ленточной пилой пропилы необходимо отшлифовать. Наилучшие результаты дает шлифовальный станок с качающимся шпинделем — инструмент, предназначенный для такого рода шлифования.Если у вас нет этого инструмента — а у многих мастеров-любителей нет места для каждого инструмента, который им нужен, — вы покупаете шлифовальный барабан, который подходит для другого деревообрабатывающего инструмента, временно превращая его в идеально работающую шпиндельную шлифовальную машину.

Если у вас нет специального шлифовального станка для шпинделя, простое решение — использовать для этой работы либо сверлильный станок, либо фрезерный стол. На сверлильном станке можно установить скорость намного ниже, чем на маршрутизаторе с регулируемой скоростью, но любой из них подойдет.

Шлифовальные барабаны для шлифования шпинделей можно приобрести в специализированных магазинах по деревообработке, в центрах домашнего ремонта и в интернет-магазинах. Они бывают разных диаметров, 3/4 и 1-1 / 2 дюйма являются одними из самых доступных. Они недорогие, и заправки бывают различной зернистости, например, с зернистостью 50, 80 или 120. Обязательно купите барабан с хвостовиком подходящего размера. Небольшие шлифовальные барабаны с хвостовиком 1/4 дюйма доступны для установки в обычные ручные дрели и некоторые фрезерные станки, но для барабанов, используемых на более крупном сверлильном станке или фрезерном столе, могут потребоваться хвостовики большего размера, если у вас нет цанги подходящего размера.

Использование сверлильного пресса для шлифования шпинделя

Чтобы использовать шлифовальный барабан на сверлильном станке, поместите желаемую зернистость на барабан и затяните шпиндель (следуя процедурам, прилагаемым к упаковке барабана). Затем вставьте хвостовик шлифовального барабана в патрон дрели и надежно затяните. Поднимите стол сверлильного станка так, чтобы он оказался чуть ниже шпинделя. Включите питание и отшлифуйте деталь, перемещая деталь против вращения шпинделя .

Опытные мастера по дереву дают разные рекомендации по правильной скорости шлифования с использованием сверлильного станка, но идеальная скорость, вероятно, будет между 1000 и 2000 об / мин для большинства приложений. Тип дерева и зернистость наждачной бумаги повлияют на результат, поэтому будьте готовы немного поэкспериментировать.

Использование фрезерного стола для шлифования шпинделя

Процедура аналогична, если вы решите использовать таблицу маршрутизатора. Поместите шпиндель в цангу на 1/4 дюйма и затяните цангу, убедившись, что внизу шпинделя и сверху цанги остается не менее 3/8 дюйма.Затем отрегулируйте высоту фрезы так, чтобы нижняя часть шлифовального барабана находилась чуть ниже поверхности стола, а большая часть шлифовального барабана выступала над столом.

Обязательно установите маршрутизатор на минимальную скорость, на которую он способен, обычно в диапазоне 8 000–10 000 об / мин. Это все еще немного выше идеальной скорости, но работает нормально, пока вы держите приклад в движении, чтобы он не сгорел.

Примечание по безопасности: Не пытайтесь использовать шпиндельную шлифовальную машину на фрезерном станке без переменной скорости.20–25 000 об / мин односкоростного фрезерного станка намного быстрее, чем рассчитан шпиндельный шлифовальный станок.

Использование дрели для шлифования шпинделя

В крайнем случае, шлифовальный барабан, установленный в патроне обычной ручной дрели, можно использовать для шлифования кривых. Скорость вращения дрели обычно составляет около 1 200–1 500 об / мин, что является подходящей скоростью для шлифования. Однако самым большим препятствием является сохранение идеальной параллельности шлифовального барабана поверхности разреза при использовании ручного инструмента, такого как дрель.Если вы попробуете это сделать, либо найдите способ установить сверло вертикально, либо надежно зажмите заготовку и очень медленно используйте сверло с шлифовальным барабаном, стараясь шлифовать параллельно поверхности пропила.

Ленточно-шлифовальный станок

Drill Press | Проект деревообработки

Нет места для полноразмерной шлифовальной машины? Без проблем! Этот изготовленный в магазине аксессуар превращает ваш обычный сверлильный станок в ленточно-шлифовальный станок со всеми функциями полноразмерного станка.

Шлифовка — одна из тех задач, которые нравятся немногим.Так что в любой момент вы сможете ускорить работу, тем лучше. Проблема в том, что стационарные ленточные шлифовальные машины занимают много места в магазине. И они могут быть довольно дорогими. Но с ленточно-шлифовальным станком для сверлильных станков вы можете пользоваться всеми преимуществами большой стационарной шлифовальной машины, не вкладывая средства в новое оборудование или отказываясь от ценных производственных площадей. Уникальность этой ленточной шлифовальной машины заключается в том, что она приводится в действие другим инструментом, который, вероятно, уже есть в вашем магазине, — сверлильным станком. Шлифовальный станок просто закрепляется на столе сверлильного станка.Затем вал наверху шлифовального станка забивается в сверлильный станок — как сверло. Если щелкнуть переключатель сверлильного станка, шлифовальная лента снимается, и вы готовы начать шлифование.

ВЫБЕРИТЕ СВОЙ ПЛАН ПАКЕТ

Уровень

Файлы Премиум

Вы можете скачать дополнительные чертежи магазина, которые вы приобрели, используя ссылку в этом поле.

ЗАГРУЗКА…

Что вы получаете:

  • 9 печатных (цифровых) страниц с подробными практическими инструкциями обеспечат ваш успех
  • Более 25 полноцветных фотографий, иллюстраций и покомпонентных изображений
  • Схема раскроя, перечень материалов, розничные источники метизов

Примечание. После покупки вы получите электронное письмо с вложением в формате PDF с приобретенным планом, а также инструкциями по входу в систему, чтобы загрузить план и получить доступ к любым другим связанным файлам и видео, которые будут расположены на этой странице.

Проектные принадлежности и оборудование

Ознакомьтесь с рекомендациями нашего редактора относительно расходных материалов и оборудования для проекта. (Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.)

Предыдущий план

Случайный план

Следующий план

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПОЛУЧИТЬ МГНОВЕННЫЙ ДОСТУП К

БЕСПЛАТНЫЕ ПЛАНЫ WOODSMITH

ПОЛУЧИТЕ БЕСПЛАТНЫЕ ПЛАНЫ СЕЙЧАС

Подобные планы мастеров по дереву

Партнерская ссылка

Поскольку вы являетесь партнером, вы можете использовать этот URL, чтобы ссылаться на эту страницу и получать за это кредит:

Если вы хотите использовать ссылку на миниатюру изображения, вы можете скопировать и вставить что-то вроде этого в исходный код своей страницы:




Партнерская ссылка недоступна.

Как превратить сверлильный станок в шлифовальный станок за пять минут | Эндрю Рейтер | Project Lab

Барабан не движется вверх и вниз, как настоящий шпиндельный шлифовальный станок, но он также не стоит 100 долларов. Шлифовальная пластина сверлильного пресса поднимает вашу заготовку над нижним краем шлифовального барабана. Без этого при шлифовании края будут неровными.

Сверлильные станки отлично подходят для сверления отверстий.

Они также хороши для других задач. Один яркий пример: сверлильный станок в крайнем случае может работать как токарный станок.

Другое (немного более практичное) применение — это импровизированная шлифовальная машинка для шпинделя. Во-первых, вам понадобится шлифовальный барабан, который можно купить в Menards менее чем за 10 долларов. Затем вам понадобится пластина, чтобы поднять вашу рабочую поверхность над дном барабана. Если вы этого не сделаете, вы не сможете удерживать заготовку даже напротив шлифовального станка, поэтому ваша кромка не будет гладкой. (Поверьте мне.)

К счастью, эту шлифовальную тарелку легко сделать. Вот как я сделал его менее чем за пять минут.

1. Найдите подходящий кусок дерева. Он должен быть достаточно большим, чтобы выдержать вашу работу при шлифовании шпинделя. Лучше быть слишком большим, чем слишком маленьким. Я использовал оставшийся эксперимент с кружком из фанеры.

Фанерный диск: до, слева и после. Этот деревянный круг был результатом неудачного эксперимента по резке по кругу. Из-за формы было сложно найти центр доски.Если вы выберете четырехугольный кусок дерева, вы можете найти его центр, проведя линии от угла к углу по середине доски.

2. Просверлите в древесине отверстие размером с шлифовальный барабан. Регулируемые дисковые ножи довольно дешевы — 24 доллара за штуку на Amazon. Вы могли бы пойти еще дешевле, купив кольцевую пилу определенного размера менее чем за 10 долларов, но это не так универсально.

Побочный продукт круговой резки. Мой друг Дэйв фон Фалькенштейн окрестил его «дровяным печеньем Oreo».

3. Прикрепите несколько магнитных лент с клейкой основой к задней части. Мои полоски начали довольно быстро отслаиваться, поэтому я использовал столярный клей, чтобы закрепить их.

Магниты-ленты размещены на нижней части платы. Я не уверен, что они будут достаточно сильными для каждого проекта, но они работают для всего, что я пробовал до сих пор.

Вот и все. Вставьте шлифовальный барабан в пресс, поднимите стол так, чтобы нижняя часть шлифовального станка находилась ниже вершины шлифовального приспособления, и вы могли отшлифовать его.(Для справки: поднять стол до шлифовального станка, а не опускать шлифовальный станок к столу, лучше для сверлильного станка. Шпиндель будет иметь большую поддержку против вашего горизонтального давления, если он втянут в вертикальное положение.)

Готовый продукт .

Я думаю, что магниты-полоски обеспечивают хороший баланс удерживающей способности и времени установки. Кажется, что большая площадь поверхности полос обеспечивает достаточную магнитную фиксацию и трение, чтобы не допустить скольжения пластины. Но если вы амбициозны, вы можете зенковать несколько отверстий в пластине для болтов с квадратным подголовком, затем прикрутить ее к столу или приклеить более сильные магниты.Вы можете вставить их заподлицо с дном или оставить торчащими, если они обеспечивают достаточную поддержку, чтобы деталь не раскачивалась вперед и назад.

РЕЗЮМЕ: БЫСТРЫЙ И ГРЯЗНЫЙ ДРЕЛЬ-ПРЕСС-ШЛИФОВКА ПЛИТА

Сложность: 1 звезда из 5. Довольно просто.

Требуемые навыки: Незначительные (очень незначительные) навыки работы с деревом.

Необходимые инструменты: Барабанная шлифовальная насадка. Круговой резак или кольцевая пила.

Принадлежности: Фанерный лом.(Я использовал-дюймовый кусок, но вы могли бы пойти намного тоньше.) Рулон магнитной ленты с клейкой основой. Клей.

Стоимость: 10–24 доллара за круглорез или кольцевую пилу. 25-футовый рулон магнитной ленты можно купить на Amazon за 9 долларов, хотя более короткие рулоны доступны по более низкой цене. Если у вас нет древесного лома для плиты, вы можете купить 4x2ft. лист фанеры за 20 долларов в Home Depot и есть лом на год.

Стоило ли этим заниматься? Ах да. Это заняло у меня буквально пять минут.Теперь у меня есть барабанная шлифовальная машина. Нет, он не качается, как современные шпиндельные шлифовальные станки, но и не стоил мне 170 долларов.

Выполняли ли вы за последнее время какие-нибудь быстрые и грязные проекты? Дай мне знать. Отправьте мне письмо по адресу [email protected] или найдите меня в Твиттере по телефону @andrewreuter .

Рекомендуемое шлифовальное оборудование — Turn A Wood Bowl

Шлифование деревянной чаши необходимо для завершения и подготовки к отделке чаши. Честно говоря, очень не люблю шлифовать.Использование подходящего шлифовального оборудования значительно упрощает работу.

Последнее, чем я хочу заниматься, — тратить весь день на шлифование миски песком. Я бы предпочел токарный станок.

Мне удалось разработать процесс шлифования, который позволяет добиться красивой гладкой поверхности за относительно короткий промежуток времени. Если вы хотите узнать больше о том, как я использую оборудование для шлифования чаш и о методах отделки, нажмите здесь.

Вот мой список рекомендованного шлифовального оборудования вместе со ссылками Amazon на каждый товар.

Электрическая шлифовальная машина

В основе процесса шлифования чаши лежит электрическая шлифовальная машина. Я использую угловую электродрель с регулируемой скоростью, чтобы добиться наилучших результатов шлифования и доступности чаши. Это доступное по цене сверло без излишеств с регулируемой скоростью вращения отлично справляется с работой по шлифованию. Электрические втулки служат дольше, если вы часто продуваете вентиляционные отверстия по бокам дрели. Я использую свой как специальный шлифовальный станок на токарном станке и не использую его ни для каких других задач.

3/8 ″ Буровая установка с регулируемой скоростью для закрытых участков под углом


Оправка для шлифовальной тарелки из пеноматериала

Шлифовальный стержень с пенопластом и покрытием на липучке необходим для крепления шлифовальных дисков к электрическому угловому сверлу, указанному выше. У меня оба размера. Мне больше всего приходится использовать 3-дюймовый планшет.

2-дюймовая шлифовальная тарелка с крючком и петлей из пеноматериала с хвостовиком 1/4 дюйма для сверла

3-дюймовая шлифовальная тарелка с крючком и петлей из пеноматериала с насадкой для хвостовика 1/4 дюйма

Между шлифовальной оправкой и шлифовальным диском можно добавить дополнительную мягкую прокладку из вспененного материала.Эта подушка помогает получить гладкую окончательно отшлифованную поверхность и предотвращает удаление материала из-за чрезмерного давления в любом месте. При работе на определенной области эта дополнительная прокладка снижает вероятность случайного образования впадины.


Ручной шлифовальный станок с кинетическим приводом

Я знаю несколько токарных станков, которые используют эту ручную шлифовальную машинку с кинетическим приводом, и доверяют ей. Я пробовал их, и он работает на удивление хорошо.

Что происходит, так это то, что шлифовальный станок использует мощность барабана, включающего токарный станок, для вращения шлифовального диска.Электричество не требуется. Просто поднесите край шлифовальной машины к чаше, и она начнет вращаться и шлифовать. Это довольно гениально.

Чтобы получить правильный угол, нужно немного времени. Сначала кажется, что это не сработает, но как только вы обнаружите правильный угол, под которым держится шлифовальный диск, он срабатывает и отправляется в город. Я видел в Интернете несколько отрицательных отзывов об этой шлифовальной машине. Я предполагаю, что они не нашли времени, чтобы понять, как это работает.

Кинетический ручной шлифовальный инструмент с шлифовальной тарелкой на липучке


Шлифовальные диски

Как я объяснил в своем посте о шлифовальных инструментах и ​​методах отделки чаши, я использую два разных типа шлифовальных дисков для разных целей. Экономичные бумажные шлифовальные диски и более качественные сетчатые шлифовальные диски выполняют разные функции. Я использую оба этих типа шлифовальных тарелок на протяжении всего процесса шлифования чаши.

Шлифовальные диски для бумаги
Сетчатые шлифовальные диски

Стандартная наждачная бумага

Традиционная наждачная бумага может использоваться для обработки деревянных мисок как при работающем токарном станке, так и при остановке. Будьте осторожны, чтобы не зажать наждачную бумагу, когда токарный станок вращается. Лучше всего прикасаться бумагой к нижней части чаши, когда токарный станок вращается.


Стальная вата

В качестве последней тонкой «шлифовки», на самом деле это скорее легкое абразивное сглаживание, я использую 0000 Steel Wool, чтобы сделать красивую поверхность, чтобы нанести последний финишный слой или отполировать My Favorite Wood Finish. Когда я использую свою любимую масляную отделку для дерева и масло высыхает около 24 часов, я использую стальную вату 0000, чтобы полировать легкий блеск готовой миске.

Когда я наношу лаковое покрытие, я распыляю три или четыре слоя и даю им высохнуть. Когда лак высохнет на ощупь, я вручную разгладю поверхность стальной шерстью 0000 и нанесу последний слой лака.

Предупреждение о стальной вате. Если ваша окончательная отделка представляет собой прозрачный продукт на водной основе, такой как полилак, не забудьте заранее удалить все следы остатков металлической ваты. Сталь будет реагировать на влагу и оставлять пятна ржавчины под отделкой, если ее не очистить полностью. Ржавчина не является фактором для отделки на масляной основе.

<Руководство по рекомендуемому оборудованию

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *