Штробы в газобетоне: Заделка штроб для проводки и под трубы, своими руками
Как правильно штробить газобетон
В любом доме рано или поздно возникает необходимость устройства каналов (штроб) в стене – будь это готовый дом или строящийся, ИЖС или многоэтажка. Цели могут быть разные – прокладка электропроводки, укладка арматуры, водопровод и др. И проще подобные углубления сделать в газобетонной стене. Газоблоки хорошо поддаются обработке – резке, выравниванию, штроблению. Однако важно сделать все по технологии, во избежание разрушения этого стенового материала.
Основные правила штробления газобетона
Напомним, что газобетонные блоки имеют хорошую прочность на сжатие, но недостаточную на растяжение и изгиб. Нарушение целостности блока ухудшает прочностные характеристики за счет перераспределения несущей способности по оставшемуся объему материала, и при неправильной обработке он может разрушаться. Именно поэтому важно соблюдать ряд требований к обработке газобетона:
-
Ровное, устойчивое, сухое основание, на котором будут производиться работы; -
Исправный инструмент; -
Допускается прорезывание штроб как в отдельно взятых блоках, так и в кладке; -
Штробление блока можно проводить строго по вертикали или горизонтали; -
В длину борозда не должна превышать 3000 мм, а в ширь и глубь – не более 25 мм; -
При штроблении стен важно учитывать минимально допустимые интервалы до пазов: от оконных и дверных проемов min 150 мм, а от места прокладки газопровода – min 400 мм, штробы под армирование кладки должны располагаться не ближе, чем в 60 мм от краев блока; -
Для газоблоков шириной 200 мм и менее допустима лишь одна штроба с одним прутом арматуры, блоки 250-400 мм в ширину должны быть армированы 2 параллельными прутами – каждый в своей штробе.
Создавать каналы и углубления в газобетоне можно разными режущими инструментами. Но наиболее просто, быстро и удобно это сделать специальным ручным инструментом под названием штроборез.
На сайте БлокСПб Вы можете по лучшей цене приобрести штроборез и другие инструменты для газобетона в этом разделе >>
Как штробить бетонную стену под проводку без пыли
Во время ремонта многие сталкиваются с надобностью смены положения розеток. Следовательно, необходимо штробление стен – вырезание углубленных каналов. Работы не отличаются сложностью, однако потребуется специальное оборудование, а также следует досконально изучить правила и способы штробления. Рассмотрим, как штробить бетонную стену под проводку без пыли
Требования и нормы
Рисунок 1. Штробление бетонной стены
Перед тем, как штробить бетонную стену под проводку без пыли самостоятельно, нужно тщательно подготовиться к работе. Сначала следует рассчитать план разводки, начертив будущее расположение:
- розеток;
- выключателей;
- точек освещения.
Нормативы касательно проводки указаны в СНиП 3.05.06-85. Среди пунктов, на которые нужно обратить особое внимание, числятся:
- Штроба должна осуществляться горизонтально/вертикально, никаких кривых линий. Единственный случай, когда разрешается отступить от этого правила – штробление в стенках с уклоном. Тогда борозду можно расположить параллельно наклону.
- Между 2 точками вращать борозду можно 1 раз. Это обусловлено тем, что поворот – это перегиб, и излишнее перекручивание приведет к печальным последствиям.
- Ширина штробы – 30 мм, глубина – 26 мм.
- Затрагивать внутреннюю конструкцию нельзя, поскольку это приведет к нарушению каркаса.
- Кирпич легко поддается штроблению, чем бетон. Это нужно учесть при выборе технологии.
- Во время работ требуется защитная маска.
Несоблюдение указанных правил и норм грозит владельцу не только санкциями от соответствующих органов, но и может привести к разрушению стен. Поэтому не стоит ставить свою жизнь и жизни близких людей на кон, рискуя самым дорогим, а тщательно следовать инструкциям и правилам.
Методы
Рисунок 2. Штробление перфоратором
Существует 4 способа штробления:
- Молоток и зубило – пользуется популярностью из-за дешевизны. Среди недостатков стоит отметить длительность работ и кривизну магистралей.
- Ударная дрель – при применении перфоратора штробы выходят с неровными краями, зато процедура совершается быстро.
- Болгарка – при работе отмечается много пыли. Однако канавки получаются ровными.
- Штроборез – главным минусом считается его высокая стоимость. Впрочем, она полностью оправдана эффективностью: углубления получаются ровными, без пыли.
Инструменты для штробления
Главным вопросом при штроблении стен остается выбор правильного инструмента, поскольку именно от него зависит, как будет совершаться штробление.
Что подойдет из арсенала домашнего мастера
Болгарка – проверенный и надежный инструмент, который есть практически в каждом доме. Для ее использования потребуется алмазный диск, чтобы резка получилась точной, не оставив сколов в стенах.
Сначала необходимо смастерить параллельные пропилы, которые будут служить границами. В процессе важно помнить о нормах и размерах штроб. Углубить борозду можно, применяя зубило или перфоратор.
Важно: выбрав болгарку в качестве основного инструмента, следует запастись строительным пылесосом, чтобы потом собрать всю пыль.
Использование болгарки показано на видео ниже:
Работа с применением зубила и молотка выполняется в несколько этапов:
- Зубилом намечают края штроб.
- Острие ставят поперек и выбивают кусок стенки.
- Снимают верхний слой, углубляя канавку.
Простой электроинструмент
Для штробления стен перфоратором потребуется 3 насадки: 2 бура разной длины и лопаточка. Процесс выполнения:
- В стене сверлят отверстия глубиной 2,5 см, строго придерживаясь намеченной линии. Ее заранее намечают маркером. Дырки должны располагаться в 1,5 см друг от друга.
- Бур сменяют на лопаточку и проходятся от точки к точке, проделывая канавку.
Важно: сверло следует располагать перпендикулярно к стене.
Профессиональное оборудование
Самым удобным инструментом для штробления признан штроборез. Он оснащен 2 алмазными кругами и специальным кожухом, что обеспечивает аккуратность, быстроту и легкость работ. Края штроб выходят безупречно ровными. Однако стоит такое оборудование недешево.
Особенности работ с различными материалами
Перед началом работ следует определить тип материала стен, поскольку от него зависит то, какой метод штробления будет выбран. Каждый материал имеет свои особенности и нюансы, которые нужно учитывать при штроблении.
Бетон и кирпич
Чтобы проделать углубление в кирпиче, можно воспользоваться следующими инструментами:
- штроборез;
- перфоратор;
- болгарка.
Если кирпич покрыт штукатуркой, то процесс значительно усложнится. Работать придется ручным оборудованием.
Канавки в бетоне можно сделать любым инструментом, кроме молотка и зубило. Эксперты в строительной области уверяют, что лучшим выбором станет перфоратор, однако ровность штроб будет неидеальной.
Дерево и газобетон
Желая провести проводку в дереве, следует помнить, что работы подобного рода в таких строениях запрещены из соображений пожарной безопасности. Стоит задуматься о проведении наружной проводки, а затем прикрыть ее декоративными материалами.
Штробить стены из газобетона можно штроборезом, соблюдая все рекомендации и нормы.
Несущие стены
Несущие стены не должны иметь штроб, поскольку в них располагается арматура, отвечающая за надежность конструкции. Если нарушить это правило, то штробы могут повредить каркас, что приведет к созданию аварийной ситуации.
Как штробить бетонную стену под проводку без пыли поэтапно
Рисунок 3. Штробление без пыли
Перед началом работ следует уточнить некоторые моменты:
- наличие скрытой проводки;
- маршрут ее прокладки;
- материал стен.
Ошибки при строительстве дома из газобетона
Ошибки при строительстве дома из газобетона
Газобетон — материал, с которым просто работать. Но в то же время постройка из газоблока требует жёсткого соблюдения технологий. Рассмотрим самые распространённые ошибки при строительстве дома из газобетона.
Дом из газобетона: ошибки
Чаще всего ошибки при строительстве из газобетона приводят к нарушению целостности постройки и ухудшают условия пребывания в доме. Это конденсат на стенах, большие потери тепла, продувание кладки и т.д.
Что может привести к разрушению газобетонной постройки?
- Неправильный фундамент
Устройство фундамента должно учитывать характер грунта. На слобонесущих почвах устраивают свайный фундамент, на грунте с хорошей несущей способностью — ленточные или плитные. При этом для газобетона идеально подходят монолитные железобетонные основания. Сборные, из блоков, возможны только на непучинистых грунтах.
Если устраивать свайный фундамент, то только с железобетонным ростверком, а не металлическим. Из-за геометрических изменений при перепадах температур он не может обеспечить стабильность блочной застройки.
Железобетонный ростверк должен армироваться по верхнему ряду, в углах обязательна анкеровка арматуры, сечение ростверка должно быть не менее 40 см.
Под одной застройкой лучше не сочетать разные типы фундаментов, которые не одинаково воспринимают нагрузку при движениях почвы.
Итак, чтобы не допустить ошибки при строительстве дома из газобетона, нужно тщательно позаботиться о сохранении геометрии и стабильности фундамента. При его смещении или крене всего на несколько миллиметров в стенах могут пойти трещины.
- Неправильная перевязка газобетонных блоков
Самая распространённая перевязка — цепная. В ней каждый новый ряд укладывается со смещением блока, чтобы швы не совпадали. Для правильного распределения нагрузки на изгиб минимальное смещение должно составлять 20% от высоты газоблока.
- Неправильное сопряжение стен
Различают жёсткое и мягкое сопряжение. Первое делается либо перевязкой блоков, либо армированием. Жёсткое сопряжение оправдано при совмещении равнонагруженных конструкций (например, две несущие стены), разница в нагрузке у которых не более 30%. А также при общем фундаменте или перекрытии. В остальных случаях устраивается мягкое сопряжение с помощью базальтовых стержней, которые допускают деформации.
- Неармированные стены
Чтобы снизить риски усадочных трещин и их расхождение при подвижках основания, нужно обязательно делать конструкционное армирование. В подготовленные штробы в блоках укладывается железная арматура диаметром 6-8 мм и заливается клеевым монтажным раствором.
Если у строения нет железобетонного каркаса, обязательно армируются все проёмы в стенах: под и над ним, по бокам.
При необходимости выполняется вертикальное армирование. Например, для усиления колонн, пролётов, несущих стен из газобетона малой плотности, стен подвалов или цокольных этажей (где есть боковая нагрузка).
Какие ошибки при строительстве из газобетона скажутся на комфорте?
- Неправильная наружная отделка
Частые ошибки при строительстве дома из газоблока связаны с неправильной облицовкой.
Важно помнить, что газобетон — это пористый влаго- и паропроницаемый материал. Соответственно его отделка тоже должна быть дышащей и не препятствовать отводу влаги. Если она многоэтапная, показатели паропроницаемости должны увеличиваться к наружному слою.
Для внешней отделки используют специальные грунтовки, штукатурки, краски для газобетона. Обычная цементно-песчаная смесь не подходит.
Нельзя утеплять стены пенопластом, пенополистиролом. Будет появляться конденсат, стены начнут отсыревать и хуже справляться с теплоизоляцией. Следует применять минеральную или базальтовую вату.
Если запланирована кирпичная облицовка, фасад должен быть вентилируемым.
- Мостики холода
Они образуются при толстых стенах в швах, когда используется цементно-песчаная смесь, а не клей. Иногда состав вовсе не наносят на торцы блоков, и эти места продувается насквозь. При ровных гранях боковая поверхность газоблока обязательно должна покрываться клеем. Если есть соединение паз-гребень, им промазываются наружные и внутренние вертикальные швы. Избыток состава удаляется после того, как подсохнет.
Также мостики холода появляются при плохом утеплении или его отсутствии у оконных ЖБИ-перемычек и армирующих поясов. А также при неоправданном обустройстве железобетонных каркасов, которые быстро остывают и охлаждают стены.
Соблюдайте технологии строительства и не допускайте рядовые ошибки при строительстве дома из газобетона. Иначе все преимущества материала сведутся к нулю, и конструкция будет не надёжной.
Легкий пенобетон, не прошедший автоклав, «ПИОНЕР» Уникальная сухая смесь легкого бетона
Легкий пенобетон неавтоклавный «ПИОНЕР»
Уникальная сухая смесь для легкого бетона
Легкий газобетон PIONER был разработан специально для непосредственного использования на строительных площадках. Он обладает всеми преимуществами легкого бетона, разработанного для сухой смеси.
PIONER — это сухая смесь для возведения монолитных конструкций стен и пола, обладающая преимуществами тепло- и звукоизоляции, огнестойкости и прочной конструкции.
- Готовая высококачественная сухая смесь на основе цемента
- Используется как основа для стяжки пола и используется в качестве наполнителя внутри стен
- Неавтоклавная аэрация
- Процесс естественного отверждения
- Все преимущества материала с низкой сухой плотностью
- Эффективная тепло- и звукоизоляция
- Негорючий, без дыма
- Подходит как для небольших, так и для крупных проектов
- Удобная упаковка (мешки по 50 кг, большие мешки по 500 кг), удобство использования.
Неавтоклавный легкий пенобетон (ячеистый бетон, газобетон) подходит для:
Стяжка пола с низкой плотностью до 1200 кг / м3 и прочностью на сжатие до 8 МПа
Изоляция крыши для снижения статической нагрузки и счетов за электроэнергию
Карнизы декоративные и блоки из легкого бетона.
Каждый ищет легкий пенобетон. В чем разница между легким пенобетоном и легким газобетоном? Единственное различие в этих двух технологиях — это аэрированный агент.Для производства пенобетона необходимо использовать пенобетон в качестве пеногасителя. Для производства газобетона необходимо использовать алюминиевую пудру как пену. Но самое главное во всех типах легкого бетона: прочность на сжатие, звукоизоляция, теплоизоляция и так далее.
Заводы по производству газобетона Wehrhahn AAC
AAC — это высококачественный легкий, несущий и чрезвычайно хорошо изолирующий строительный материал, выпускаемый в виде стандартных блоков, мегаблоков или панелей.
AAC уже успешно применяется в Европе с начала прошлого века и в настоящее время является одним из наиболее часто используемых стеновых строительных материалов в Европе с быстро растущей долей рынка во многих странах, особенно в Азии, Америке и СНГ.
AAC также известен как ALC (Автоклавный легкий бетон), Aircrete, Airstone, Thermostone, газобетон, ячеистый бетон, пористый бетон и под многими торговыми марками, такими как Ytong® или Hebel®, HplusH® или Porit®.
AAC — предпочтительный материал для применения в строительстве, например, жилых, коммерческих, промышленных и сельскохозяйственных зданиях, гостиницах, школах, больницах и т. Д., — отличный строительный материал для любых климатических условий. Он используется для всех стен, внешних или внутренних, несущих или ненесущих стен, подвальных стен, стен, заполненных каркасными конструкциями, стен для вечеринок, стен противопожарных разрывов и т. Д.
Блоки и панели AAC
- AAC экономия средств для строителей и домовладельцев: высокая экономичность — повышенный комфорт и функциональность
- большой размер — малый вес
- хорошая обрабатываемость
- идеальная теплоизоляция: в 6-10 раз лучше, чем у обычного бетона = экономия тепла и кондиционирования воздуха
Разнообразие положительных характеристик:
- Звукопоглощение: идеально для гостиниц, больниц, коммерческих и многоквартирных домов
- Хорошая устойчивость к пожару, ураганам и землетрясениям: спасает жизнь, имущество и расходы на страхование
- длительный срок службы: невосприимчив к гниению и вредителям, используется уже более 80 лет
- высокая несущая способность — материал выбора для всех стен: внешних и внутренних, несущих и ненесущих, подвальных, противопожарных стен и т.
Д.
- экологически чистый: нетоксичный, без отходов
Глобальные инновационные строительные системы »Автоклавный газобетон (строительные блоки AAC)
Успех и накопленный опыт в системах передовых технологий строительства привели к назначению Everite Building Products лицензиатом автоклавного пенобетона Hebel группой Xella. Everite Building Products — единственный производитель AAC в Африке. Global Innovative Building Systems гордится тем, что является одним из дистрибьюторов строительной продукции Everite.
Строительные блоки
AAC завоевали значительную долю международного строительного рынка с момента своего создания в 1920-х годах в Швеции. Сегодня он сохраняет репутацию строительного материала будущего. Он рассматривается как революционный материал, предлагающий уникальную комбинацию:
- Прочность
- Легкий
- Теплоизоляция
- Звукопоглощение
- Непревзойденная огнестойкость
- В 3 раза быстрее, чем обычный кирпич и строительный раствор
- 1 четверть веса обычного бетона
Автоклавный газобетон (AAC) изготовлен из песка, извести, цемента, воды и алюминиевого порошка, который действует как пенообразователь и формирует однородную ячеистую структуру, известную как гидрат силиката кальция.
3 различных размера блоков AAC:
Наша линейка AAC производится в блочном исполнении. Он имеет плотность 600 кг / м3 и очень легкий. Размеры блоков эквивалентны 9 обычным кирпичам (600×250 мм). Толщина внутренней стенки 110 мм при массе 10,5 кг / блок. Толщина внешней стенки составляет 150 мм, а масса всего 15,2 кг / блок.
Панели шириной 600 мм. Они бывают толщиной 100 или 150 мм. Длина указывается с шагом 300 мм в диапазоне от 2,4 м до 2,7 м или 3,0 м.Эти панели составляют четверть веса обычных бетонных панелей.
Грузоподъемность:
Будучи каменным продуктом, блоки AAC обладают такими качествами, как твердость, прочность и надежность — и все это обычно только для традиционных кирпичей. Обладает прочностью на сжатие 5 МПа и рассчитан на строительство до 4 этажей.
Высокая скорость строительства:
Использование блоков AAC строить быстрее и требует значительно меньше труда по сравнению с традиционными методами строительства кладки, что приводит к значительной экономии и сокращению затрат на месте в зависимости от требуемой отделки.
- Строительство из блоков также означает более чистую и безопасную рабочую зону во время строительства и меньшую уборку после завершения строительства.
- Быстрая установка и простота обработки с помощью простых инструментов приводят к снижению затрат на строительство.
- Можно легко разрезать и придать форму дереву с помощью простых ручных инструментов.
- Погоня за водопроводными или электрическими кабелями может выполняться вручную или с помощью фрезы по дереву.
- Гладкая отделка может существенно избавить от штукатурки.
Превосходная огнестойкость:
- Негорючий материал, известный своими огнестойкими свойствами.
- Например, стена из AAC толщиной 150 мм выдерживает воздействие прямого огня до 6 часов.
- Стена AAC стандартной толщины 110 мм выдерживает 4 часа температуры.
Теплоизоляция зимой и летом:
Улучшенные изоляционные характеристики в 5 раз выше, чем у кирпича той же толщины. Тепловой КПД снижает потребность в нагревательных и охлаждающих приборах и обеспечивает снижение затрат на отопление и охлаждение до 60%.
Транспорт:
- AAC продвигается дальше — больше квадратных метров стен на одну нагрузку.
- Легкие и габаритные характеристики блоков AAC позволяют снизить транспортные расходы по сравнению с обычным кирпичом
Технические характеристики:
Thermal: Позволяет сохранять прохладу летом и тепло зимой
стенка 150 мм = U — значение 0.85 Вт / м²K
= R — значение 1,17
Звук:
- Стенка 100 мм Rw = 40 дБ
- стена 150 мм Rw = 46 дБ
Экономичный строительный материал:
- Экономия до 15% затрат на конструкцию за счет низкого отношения массы к прочности AAC
- Уменьшенный вес стен:
- Типичная нагрузка на стены из кирпича и раствора составляет ок.
350 кг / м²
- Нагрузка на стену блока AAC составляет ок.90 кг / м²
- Типичная нагрузка на стены из кирпича и раствора составляет ок.
- Повышенная экономия труда и времени
- Улучшенное снижение транспортных расходов
- Улучшение сокращения отходов
- Улучшенная штукатурка
Сертификация:
Блоки: SANS 50771-4: 2014 / EN 771-4: 2011
Технические условия для каменных блоков — Часть 4: Каменные блоки из автоклавного газобетона. Определяет характеристики и требования к производительности каменных блоков из автоклавного ячеистого бетона (AAC), которые в основном предназначены для использования в качестве несущих и ненесущих конструкций для всех видов стен.
Подтверждение соглашения: 2016/509
Рациональный дизайн по запросу
Автоклавный газобетон: руководство для начинающих Сборный бетон занимает особое место в строительном мире, предлагая быстрый, простой и доступный способ возведения стен и других конструкций.Сборный бетон на месте не заливается. Скорее, как следует из названия, он имеет форму сборных блоков. Одна из наиболее распространенных форм сборного железобетона называется автоклавным газобетоном. Сокращенно известный как AAC, этот строительный материал предлагает ряд беспрецедентных преимуществ. К сожалению, многие люди не могут извлечь из этого выгоду из-за общего незнания AAC. Если вы хотите освоить этот захватывающий вид сборного железобетона, читайте дальше.Эта статья предоставит полезное введение в мир AAC. Автоклавный газобетонЧто касается ингредиентов, у AAC много общего с обычным бетоном. Заполнитель, известь, цемент и вода составляют основу обоих веществ. Тем не менее, AAC отличается размером используемого агрегата. В отличие от обычных форм бетона, AAC исключает все заполнители крупнее песка. Это придает AAC особенно гладкий, однородный характер. AAC отличается от традиционного бетона еще одним ключевым моментом — добавлением алюминиевой пудры.На этапе производства рабочий добавляет воду к сухим ингредиентам. Когда эта вода смешивается с алюминиевым порошком, она производит газообразный водород. Этот газ вызывает образование пузырьков воздуха по всему бетону. Эти воздушные карманы снижают плотность бетона. AAC может изготавливаться с широким спектром плотности в зависимости от точных технических характеристик проекта. Для этого производителю просто необходимо варьировать количество алюминиевого порошка, вводимого на этапе смешивания. Как отмечалось выше, AAC попадает в более широкую категорию, известную как сборный бетон. Вы можете приобрести его в одной из двух основных форм — блоки и панели. Вы строите их, заливая влажный бетон в формы особой формы. После высыхания рабочие удаляют формы. Затем вы должны дополнительно высушить затвердевший бетон в специальной автоклавной печи. Как блоки AAC, так и панели можно устанавливать так же, как кирпичи, шлакоблоки и другие формы кладки. Строительный раствор связывает верх одного слоя с основанием следующего.При установке панелей AAC рабочие часто используют внутренние опоры, чтобы повысить структурную устойчивость стены. AAC имеет множество уникальных преимуществ. Высокая доля воздуха в AAC дает ему еще одно преимущество при формовании сборных блоков.Например, рабочие обычно вырезают или просверливают отверстия в бетонных стенах для прокладки водопровода и электрических линий. Благодаря наличию пузырьков воздуха на резку AAC требуется гораздо меньше времени — и гораздо меньше проблем с инструментами, используемыми для ее резки. AAC имеет еще одно ключевое преимущество, когда дело касается его изоляционных свойств. Инженеры измеряют изоляционную способность материала относительно R-значения. R-значение просто указывает, насколько хорошо материал предотвращает потерю тепла, при этом высокие значения лучше, чем низкие.Обычный бетон имеет коэффициент сопротивления R около 0,2. AAC, напротив, имеет R-значение 1,0. Это делает его изоляционным материалом в пять раз лучше, чем у обычного бетона. AAC представляет собой захватывающую новую разработку в мире бетона. Для получения дополнительной информации о том, будет ли он хорошим материалом для вашего следующего строительного проекта, свяжитесь с нашими специалистами по бетону в Redford Building Supply Co. . Завод по производству автоклавного газобетона ИнжинирингКомпания MHE International приняла участие в 6-й Международной конференции по автоклавному ячеистому бетону в Потсдаме, Германия.Существующий AAC производит и поставщиков оборудования AAC и потенциальных инвесторов приняли участие в конференции со всего мира. За несколько недель до даты начала билеты на конференцию были распроданы. Компания MHE в качестве международного консультанта по автоклавному газобетону встречалась с важными поставщиками для их текущих проектов. MHE International консультирует предприятия AAC в США , Канаде, Тунисе, Марокко, Ближнем Востоке, Юго-Восточной Азии, и Европе. В настоящее время MHE-International консультирует инвестора из Кыргызстана, который решил инвестировать в завод AAC с суточной производительностью 600 кубометров с линией армирования . Эта конференция стала лучшей возможностью встретиться со всеми важными поставщиками будущего предприятия AAC . AAC также известен как Aircrete, легкий бетон или ячеистый бетон , но техническое название остается по-прежнему Автоклавный газобетон. MHE International предоставляет услуги для новых или существующих заводов по производству автоклавного ячеистого бетона (AAC). Для новых заводов: Технико-экономическое обоснование
Промышленное производство
Поставка установок ААК
Общестроительные работы
Для существующих предприятий Лицензия и передача ноу-хау
Обучение аппликаторов
Тренинг для архитекторов
Обучение инженеров
Служба продаж и маркетинга:
Авторские права © 2004-2020 MHE International — Все права защищены . |
Добавить комментарий