Штукатурный известковый раствор: состав, применение, прочность, виды раствора на основе извести

Разное

Содержание

состав, применение, прочность, виды раствора на основе извести

Растворы, в которых функции вяжущего выполняет известь, – традиционный вариант, ранее широко применяемый при проведении кладочных и штукатурных работ. Со временем цементно-песчаные растворы в кладочных работах практически вытеснили известковые смеси, но сохранили свои позиции в отделочных мероприятиях.

Известь представляет собой вяжущий материал, который получают путем обжига известковых пород с последующим их измельчением. При соединении негашеной извести с водой образуется известковое тесто, используемое при приготовлении строительных штукатурных и побелочных растворов. Материал поступает в продажу в негашеном виде (комками или порошком) или уже после гашения.

Основные характеристики известковых растворов

Популярность известковых растворов обеспечивают их полезные свойства, среди которых:

  • хорошая пластичность;
  • хорошие антисептические характеристики, которые особенно актуальны при обработке древесины;
  • качественная адгезия к различным видам основании;
  • устойчивость к появлению трещин.

По прочности известковые растворы уступают цементно-песчаным составам.

Правила гашения извести

Если в качестве исходного продукта для отделочных смесей используется негашеная известь, то для приготовления качественного строительного материала необходимо правильно провести процесс ее гашения. В кустарных условиях без использования специального оборудования можно погасить только небольшие порции продукта.

Прежде всего, необходимо позаботиться о собственной безопасности – надеть плотную одежду, перчатки, очки и респиратор, поскольку реакция проходит очень интенсивно и сопровождается выделением значительного количества тепла и углекислого газа.

Емкость для проведения работы должна выдерживать повышение температуры примерно до +150°C. Для этой цели обычно используют металлические ящики, ведра, бочки, деревянную тару, установленную в земляную яму. Работы необходимо проводить в хорошо проветриваемом подсобном помещении или затененном месте.

Емкость наполняют негашеной известью не более чем на половину объема. Воду наливают постепенно, постоянно перемешивая известь. Время, требуемое для гашения, и пропорции компонентов указываются на упаковке. Реакция с выделением большого количества тепла длится от 10 минут до получаса. Для полного гашения понадобится до полутора суток.

Для применения теста с целью приготовления кладочного раствора его рекомендуется выдержать после затворения в течение двух недель, для штукатурных работ – 30 дней и более. Емкость должна стоять в затененном месте. Готовое известковое тесто представляет собой продукт плотностью 1,35-1,4 кг/л и со средней влажностью 50%. Его используют для приготовления строительного раствора или известкового молока.

Приготовление строительного раствора на основе извести

Известковая штукатурка в соответствии со строительными нормами не применяется для проведения внутренних и наружных работ, если поверхности будут эксплуатироваться при влажности более 65%.

Для приготовления штукатурного материала понадобятся:

  • известковое тесто;
  • очищенный карьерный или речной песок, крупность зерна для основных слоев штукатурки – не более 2,5 мм, для накрывочного слоя – до 1,25 мм;
  • вода.

Пропорции компонентов в растворе зависят от планируемой области его применения: для первого штукатурного слоя (набрызга), второго (грунта) или третьего (накрывочного).

После замешивания проверяют качество продукта. Для этого на мастерок набирают порцию смеси. Если она соскальзывает со слегка наклоненного инструмента, то в состав известкового раствора требуется добавить известь, если сильно прилипает – песок. Срок годности приготовленного штукатурного состава составляет 48-60 часов. 

Таблица приблизительных составов отделочных известковых растворов






Компоненты, л Количество компонентов для приготовления растворов с разным соотношением компонентов (известковое тесто:песок)
 1:2 (покрытие) 1:2,5 (грунт) 1:3 (набрызг)
Песок 910 990 1060
Известковое тесто 430 380 330
Вода 182 197 212

Такие пропорции компонентов являются приблизительными, поскольку разные сорта извести имеют разную жирность.

Виды сложных растворов

Широкое применение имеют не только простые, но и сложные известковые растворы, в которых известь сочетается с цементом, глиной или алебастром.

Цементно-известковые штукатурные составы

Такие строительные смеси универсальны. Они используются для проведения практически всех видов штукатурных работ на фасадах, в подвалах, помещениях с повышенной влажностью. Для этой продукции применяют портландцемент марок М400 и М500. Пропорции компонентов зависят от области применения штукатурных составов. Благодаря извести, готовый продукт приобретает пластичность, благодаря цементу, – прочность. Для удобного нанесения штукатурного состава в него добавляют пластификатор. Самый простой и дешевый вариант – жидкое мыло. Однако эта добавка приводит к снижению прочности штукатурного слоя. В ответственных случаях рекомендуется приобрести специальный воздухововлекающий пластификатор.

Таблица примерных пропорций компонентов цементно-известковой штукатурки





Назначение материала Цемент Известь Песок
Обрызг 1 0,4 4
Грунт 1 1 4
Покрывочный слой 1 1,5 1,5

Цементно-известковую смесь готовят в три этапа:

  • 2/3 объема воды смешивают с цементом и известковым тестом;
  • добавляют песок, перемешивают;
  • добавляют остаток воды, перемешивают.

Для улучшения характеристик штукатурки в нее добавляют жидкое мыло в количестве 200 г на 20 л раствора или ПВА в количестве 0,5 л на 20 л.

Известково-глиняные смеси

Этот вид известковых растворов применяется редко, в основном для оштукатуривания печей и каминов. Такие составы подходят для отделки помещений только с низким уровнем влажности. Прочность известково-глиняной штукатурки невысокая. Для приготовления смеси глину замачивают, перетирают через сито, смешивают с известковым тестом и песком в пропорции 1:0,4:5.

Гипсово-известковые составы

Известково-цементные смеси с добавлением гипса применяются для оштукатуривания карнизов и деревянных элементов. Для бетонного основания такие растворы не используют. Особенность этого состава – быстрое схватывание, до полного высыхания нанесенного на поверхность слоя достаточно 0,5 часа. Поэтому продукт готовят в малых количествах непосредственно перед применением.

Для приготовления смеси 1 часть гипса смешивают с водой до состояния густой сметаны, далее добавляют 4 части известкового теста. Наличие или отсутствие песка диктуются условиями применения смеси. Полученный продукт должен быть густым, держаться на шпателе.

В современном строительстве простые и сложные известковые растворы, несмотря на появление новых материалов, остаются востребованными, благодаря антибактериальным характеристикам, антигрибковому эффекту, доступности и невысокой стоимости компонентов.

Готовим известковый раствор для штукатурки

Выравнивание стен штукатуркой – один из основных этапов предчистовых работ, который влияет на качество ремонта, долговечность и эстетику финишной отделки. Здесь, чаще других, используется известковый раствор для штукатурки – прочный, легкий в работе, относительно недорогой, зарекомендовавший себя временем.

В статье мы подскажем, как сделать известковый раствор для штукатурки, разберем несколько рецептов приготовления смеси, сколько сыпать извести в раствор для штукатурки, расскажем о преимуществах и недостатках, сделаем сравнительную характеристику относительно готовых материалов.

Где применяется штукатурный раствор на основе извести

Известковый раствор для штукатурки можно назвать почти универсальным для наружных и внутренних работ. В зависимости от состава смесь используют для отделки жилых и производственных помещений, фасадов, открытых балконов и лоджий, хозяйственных построек.

Известковая штукатурка боится влажной среды, поэтому по строительным нормам есть ограничения:

  • не рекомендуется использовать состав для отделки сырых помещений: подвалов, ванных комнат, на фасадах зданий во влажных климатических поясах;
  • по СНиП запрещено использовать известковый раствор для внутренних и наружных работ, где влажность воздуха превышает 65%.

Для оштукатуривания ванных комнат допустимо применять цементно-известковый раствор.

Смесь должна быть густой и однородной

Состав известкового раствора для штукатурки — компоненты, область применения, рецепты

Штукатурная смесь состоит из вяжущего вещества и наполнителей, на известковой основе создаются простые растворы под покраску либо оклейку обоями, составы для декоративной штукатурки стен и фасадов. Главная разница состоит в компонентах, с которыми будет смешиваться известковое тесто.

Приготовление известкового раствора для штукатурки

Для штукатурки применяется исключительно гидратная известь, поэтому перед работами комовую известь необходимо загасить, на процесс, до полного завершения реакции, уходит 36 часов, но рекомендуется выстоять раствор 2 недели.

Процесс гашения сопровождается бурной химической реакцией, выделением огромного количества тепла. Необходимо соблюдать технику безопасности: защитные очки, резиновые перчатки, сапоги, плотная одежда.

Тара для гашения: металлическая, без признаков коррозии, деревянная, пластиковая. Гидратная известь увеличивается в объеме до 3 раз, что следует учитывать при выборе объема тары. В процессе используется только холодная вода. Соотношение известь/вода:

  • пушонки (известкового молока) в соотношении 1кг на 1 л;
  • тесто – на 1 кг извести 0,5 л воды.

Комковая известь укладывается в тару, заливается водой, начинается процесс кипения, по его истечению, масса хорошо перемешивается несколько раз и выстаивается. Перед применением гидратная известь пропускается через строительное сито.

Далее рассмотрим, как приготовить известковый раствор для штукатурки, пропорции компонентов в зависимости от области применения.

Гипсовый

Известковый состав с гипсом применим для отделки карнизов, каменных, деревянных поверхностей, для бетонных поверхностей не используется. Область применения – внутренняя отделка стен и потолков, снаружи применяется в исключительных случаях. Схватывается быстро, до полного высыхания достаточно получаса, готовится маленькими порциями, в готовом виде не хранится.

Как готовится гипсово-известковая штукатурка для внутренних работ: 1 ч. гипса на 4 ч. известкового теста. Гипс замешивается до состояния сметаны в полученную смесь добавляется известь, раствор должен быть густой, не стекать со шпателя.

Известково-гипсовая смесь отличается мелкой зернистостью, ложиться гладко

На цементной основе

Цементно-известковая штукатурка – сложный, универсальный, прочный раствор, подходит для всех видов штукатурных работ, в том числе для фасадов, отделки ванных, подвалов.

Состав цементно-известкового раствора для штукатурки зависит от области применения. Для смеси обычно применяется цемент марки М400-500 и песчаник средней фракции, просеянный и промытый. Чем больше песка, тем раствор слабее.

Таблица пропорций известково-цементного раствора для штукатурки, растворы разной плотности, расчет на 1 мешок цемента (25 кг):

Вид раствора цемент известь песок вода
Пластичный для внутренней отделки 25 кг 14 кг или 35 л 230 кг 60 л
Прочный, соответствующий марочному М50 25 кг 7 кг или 17,5 л 175 кг 55 л

Наиболее часто в ремонте используется именно штукатурка цементно-известковая. Технические характеристики состава можно улучшить добавками: для пластичности, наибольшего сцепления и увеличения влагостойкости добавляют жидкое мыло: 0,2 л/20 л смеси либо клей ПВА: 0,5 л/20 л раствора.

Как приготовить известковый раствор для штукатурки с добавлением цемента: В 2/3 от общего объема воды добавляют цемент и известь, вымешивают, добавляют весь песок, когда компоненты соединятся до однородной массы выливают остаток воды и опять хорошо перемешивают.

Глиняная смесь

Глиняно-известковая смесь для штукатурки применяется редко, для отделки мазанок, печей, каминов.

Популярный рецепт, как сделать глиняно-известковый раствор своими руками: глина замачивается, перетирается через сито, перемешивается с известковым тестом, добавляется песок, пропорции: 1 ч: 0,4 ч: 5 ч, затем порциями доливается вода, хорошо перемешивают до консистенции очень густой сметаны.

Известково-песчаная штукатурка с добавлением глины не отличается прочностью и подходит только для помещений с сухим микроклиматом.

Экологичная смесь извести и глины подходит для отделки печей и реставрации мазонок

Особенности и сравнительные характеристики

Известковый штукатурный раствор используется преимущественно в помещениях, он гораздо дешевле готовых покупных смесей, не уступает им по прочности, прост в работе. Единственный минус, который возникает в процессе работы: сколько извести добавлять в раствор для штукатурки. Для этого мы привели вам несколько рецептов для разного типа отделки.

Грамотно приготовленная смесь для штукатурки – залог качества и долговечности ремонта

Готовая смесь сохраняет свои свойства в течении 6 часов, что следует учитывать при приготовлении нужного объема. Расход известкового раствора на 1м2 штукатурки приблизительно 10-12 кг, при толщине слоя в 10 мм. Раствор можно наносить толщиной 0,5-30 мм, более толстый слой приведет к отслаиванию и трещинам.

состав, пропорции и технология приготовления

При возведении новых стен или отделочных работах нужна надежная скрепляющая смесь. Правильно приготовленный известковый раствор подойдет и для кладки, и для штукатурки. Он имеет свои достоинства и недостатки, но главное — соблюсти все правила приготовления раствора и пропорции.

Гашение

Чтобы сделать скрепляющую массу для кладки или штукатурки, нужно использовать гашеную известь и песок. Правильное гашение — важнейшее условие. В противном случае качественный раствор не приготовить.  Для этой процедуры используется специальная емкость, в которую постепенно, незначительными порциями, наливают воду поверх извести. Если известь будет погашена неправильно, это негативно скажется на стяжке.

Время, нужное для гашения, часто указано прямо на упаковке. Гасится известь от 7 минут до получаса (время до угасания термической реакции). Полное гашение — 24-36 часов. Для этой процедуры нужен респиратор, перчатки и плотная одежда: негашеная известь — едкое вещество. Для гашения делают специальное устройство, выглядит оно так:

Творильный ящик: 1 — задвижка, 2 — сито, 3 — творильная яма, 4 — грабли

Слева на рисунке — кран подачи воды. Но в кустарных условиях используется просто ящик или металлическая емкость, погруженные в яму глубиной примерно 1 метр. Порядок работы простой:

  1. Засыпьте строительный материал в емкость.
  2. Залейте холодной водой в пропорции 1 л на 1 кг (2 л на 1 кг для побелки стен и потолка).
  3. Помешивайте получившуюся смесь каждый раз при уменьшении пара.

Важно: не стойте над емкостью после того, как налили воду: выделяющиеся пары опасны для здоровья.

В какой-то момент химическая реакция полностью прекратится. После этого известь пропускается через сито (см. схему выше). Теперь ее выдерживают минимум 2 недели для кладки и от 30 дней и более для штукатурки.

Фото: химическая реакция при гашении извести. Процесс осуществляется на дачном участке.

Наполнители и вяжущие добавки

Штукатурная смесь из извести и песка — наиболее универсальный материал для внутренней отделки помещений. Для того, чтобы смесь стала качественней, в ее состав добавляют цемент, глину или гипс, как вяжущие компоненты.

  • цементно-известковый вид используется в ремонтных работах как изнутри, так и снаружи зданий; 

    Фото: замешивание извести в ведре при помощи насадки на дрель

  • смесь с глиной — для укрепления печных или стен деревянных домов;
  • если в состав добавить гипс, получится известково-гипсовый раствор — отличный материал для штукатурки;
  • песок — самый распространенный и неотъемлемый компонент.

Пропорции компонентов

Стандартный состав — это пропорции 1 к 4. Первая цифра — известь, вторая — песок. В случае с гипсом цифры меняются на 3 к 1, а если добавлять цемент, то пропорции — 2 к 1.

Чтобы понять, достаточно ли вязкой получилась смесь, опустите в нее лопатку. При легком стекании жидкой массы с нее необходимо добавление в состав пластификатора, потому что вязкость недостаточна.

Если лопатка с трудом проникает внутрь смеси, раствор нужно разжижать. Хорошая вязкость видна на фото ниже. Получится отличное сцепление со стеной.

Фото: использование шпателя

Приготовление растворов

Песок, который предстоит смешать с гашеной известью, должен быть предварительно просеян (карьерный). Если песчаная масса имеет речное происхождение, его промывают. Речной кварцевый считается наиболее качественным. А вот горный или овражный песок не ценится, потому что в нем много глины. Морской не используется из-за большого содержания соли.

В продаже можно встретить и готовую гашеную известь. Содержимое упаковки будет выглядеть примерно так:

Фото: сухая известь

Чтобы сделать самый простой раствор в приготовленную известь сыпят песок в пропорции 4 части песка к 1 части гашенного «теста». На следующем шаге подливают воду и тщательно перемешивают полученную массу. Песок подсыпают и после для придания массе нужных физических качеств. Если смесь загустела, простояв несколько дней, достаточно добавить в нее воды.

Цементно-известковый раствор можно сделать в три этапа:

  1. Развести «тесто» с водой до жидкого состояния и процедить через сито.
  2. Смешать цемент с песком.
  3. Перемешать компоненты, полученные на двух предыдущих этапах.

С гипсом все обстоит иначе: сначала надо его смешать с водой, пока он не станет напоминать по консистенции сметану. Только после этого гипс можно добавлять в известковый раствор, а затем, качественно все перемешать.

Состав и последовательность приготовления известково-глинистого раствора: первым делом глина смешивается с массой из извести, а только после добавляется песчаная масса с водой.

Заключение

В современном строительстве связующая смесь на основе извести и песка занимает неоднозначное место. Кроме нее есть гипсовая штукатурка, аналогичный материал на основе гипса и цемента и, в конце концов, гипсокартон. Но несмотря на обилие современных строительных методов, привычный и проверенный временем, скрепляющий состав остается по-прежнему востребованным.

Среди его свойств присутствуют даже антибактериальный и антигрибковый эффекты. Универсальность, доступность компонентов, участвующих в приготовлении, низкая цена, масса достоинств — вот что делает растворы на базе извести незаменимыми.

Как сделать раствор для штукатурки с пропорциями

Вот, кажется же, что приготовить раствор для штукатурки не составит никаких проблем. Как делает обычный рядовой человек: просеивает песок, добавляет цемент, мешает, добавляет воды, опять мешает и вуаля! Готово. А вот и нет. Настоящие профессионалы своего дела скажут, что каждой штукатурной операции — свой раствор. Поэтому давайте рассмотрим различные способы приготовления растворов для осуществления штукатурных работ, которые состоят из таких этапов: подготовка песка, подготовка и применение вяжущих материалов, а затем уже приготовление раствора.

Вяжущие вещества

Давайте рассмотрим основные виды вяжущих веществ. Чаще всего используется строительная известь, гипс, цемент или глиняная смесь.

Строительная известь

Важно то, что строительная известь может отвердеть только при доступе кислорода. И в зависимости от степени приготовления, она может делиться на негашеную (она же «кипелка») и гашеную («пушенка»). Запомните! Для приготовления раствора использовать можно только погашенную известку, поскольку все растворы затворяются водой, а при взаимодействии негашеной извести с водой начнется стихийный процесс гашения. Тогда в растворе могут остаться небольшие непогашенные частицы, которые взаимодействуют с влагой воздуха. В результате штукатурка начнет вздуваться.Чтобы погасить кипелку, лучше используйте бочку или ящик. Быстрогасящуюся известку (8 минут) засыпают в резервуар с водой, которая покроет всю кипелку. При появлении пара добавляйте воду и тщательно перемешивайте. Среднегасящуюся известь (25 минут) засыпают в емкость на четверть и заливают водой до половины. При появлении пара перемешивайте кипелку и доливайте воду. Если же известь медленногасящаяся (от 25 минут), то засыпайте в резервуар и немного увлажните водой. Под влиянием воды материал начнет разрушаться, и его объем увеличится в 2-3 раза. Тогда у извести температура повышается, и она начинает «кипеть».

Яма для гашения извести

Как только появились трещины, начинайте доливать воду небольшими порциями и потихоньку перемешивать. В таком случае все тяжелые частицы осядут на дно резервуара. Затем все типы извести обычно разбавляются водой, до получения полной консистенции, смахивающей на известковое молочко, которое нужно процедить через специальное сито и слить в яму для гашения извести (на фото сверху). Спустя сутки, сверху насыпают предварительно просеянный песок, а затем еще земля общим слоем до 0.5 м.

Важно! Кипелка держится в яме не менее чем полмесяца. Не торопитесь, дайте извести полностью погаситься. Тогда молочко «превращается» в тесто, которое обладает сметанообразной густотой.

Строительный гипс

Следующий вяжущий элемент — это строительный гипс, применяющийся в штукатурной работе в качестве присадки к раствору известковой штукатурки и позволяющий увеличить качество смеси. При разбавлении водой, гипс схватывается уже спустя пять минут и за 30-ть минут он полностью застывает. Пожалуй, это фактически единственное в своем роде вяжущее вещество, не дающее существенной усадки и имеющее возможность использования в чистом виде.

Цемент

Что ни говори, но цемент считается самым прочным вяжущим веществом. Более высокий уровень марки — более прочен цемент. В растворах же используется м400. Материал отвердевает в воздухе и в воде. Схватывается через 15 минут, а сам процесс можно считать завершенным не позднее чем через один день после залития водой. Полностью становится прочным и твердым только через полмесяца.

Глина

Глина — это тоже вяжущее вещество, но оно применяется при оштукатуривании саманных и деревянных стен или при строительстве печей.

Наполнители

Теперь очередь наполнителей раствора. Самый известный — это песок. Но наиболее качественный песок — это речной кварцевый. В морском много солей, а вот овражный или горный может быть смешан с глиной. В крупнофракционном песке зерна составляют 2/4 мм, в среднефракционном – 0.5/2 мм, в мелком — 0.25/0.5 мм. Для осуществления работ, будет лучше, если использовать средние, реже крупнозернистые. Мелкие берите только для накрывки. Песок для раствора должен быть чистым и без всяких примесей. Поэтому перед работой его важно просеять через сито с ячейки в 3/4 мм. Если же вам необходимо много штукатурной смеси, используйте наклонное сито. А если объем работ невелик, то возьмите обычное ящичное сито.

Приготовление штукатурных растворов

Какими только не бывают растворы: известковые, цементные, глиняные и другие, более сложные по составу. Когда вы делаете раствор, то старайтесь добиться оптимальных пропорций наполнителя и вяжущего вещества. Такие смеси называются нормальными.

Цементно-песчаный раствор

Чтобы изготовить цементно-песчаный раствор, нам необходимы цемент, песок и вода. Песок советуется брать карьерный. После того как вы выбрали песок, его необходимо подготовить и удалить инородные материалы. Для просеивания применяем сито. Лучше всего брать сито размеров 3х3 мм для накрывки 1,5х1,5 мм. Чтобы удалить глинистые примеси, песок важно промыть. А как проверить цемент на свежесть? Берем в руку и сжимаем: если он вытек, то он свежий и отвечает всем параметрам, указанным на этикетке. Если же он стал комковаться, то все основные свойства цемента утеряны, и для приготовления раствора тогда понадобится больше цемента. Определить это можно опытным путем.

Цементно-известковый раствор

Приготовление оного практически идентично приготовлению цементного раствора. Только, помимо повторения всех действий, здесь еще необходимо подготовить известь. Известь разводится до консистенции известкового молока и процеживается через сито с ячейками 2х2 мм. Затем на основе известкового молока раствор замешивается и доводится до необходимой консистенции путем добавления воды.

Известковый раствор

Приготовление известкового раствора обладает определенной спецификой. Сперва необходимо подготовить все необходимые компоненты. Затем  сперва добавляется определенное количество извести, а затем при постепенном помешивании добавляется песок. Обычно известковый раствор готовится при применении одной порции извести и трех порций песка.

Важно! Проверьте прочность известкового раствора: возьмите семь кирпичей и скрепите их известковым раствором в столбик, дав им высохнуть. Если раствор удерживает столб из семи кирпичей, то он сделан качественно.

Глиняный раствор

Как готовить глиняный раствор? Обычно поступают так: глину замачивают до ее полного размягчения. Затем она процеживается через сито с ячейками 2х2 мм, и к этой порции добавляется 2-4 порции песка, в зависимости от показателя жирности глины.

Известково-гипсовый раствор

Его готовят небольшими порциями, потому что он схватывается в течение 10-15 минут. Для раствора готовят известковое молоко, а потом в молоко добавляется гипс. NOTA BENE!!! И этот раствор в течение 10 минут нужно использовать! Его можно приготовить при помощи специальный сухих смесей, которые разбавляются водой. К примеру, это простая шпаклевка.

Механизм подготовки различных растворов практически идентичен, так что вам в пособие как готовить цементно-песчаный штукатурный раствор. Смотрим:

Как приготовить известковый раствор для штукатурки своими руками. Как приготовить цементно-известковый раствор для штукатурки

Как приготовить известковый раствор для штукатурки своими руками. Как приготовить цементно-известковый раствор для штукатурки

Предпочтения в выборе штукатурных составов для профессиональных строителей сводится к цементно-известковым смесям, особенно при финишной отделки стен кирпичной кладки. А все потому, что они имеют высокую пластичность и можно использовать, как для штукатурных работ, так и для вышеуказанной кладки блоков и тех же кирпичей.

Для приготовления цементно-известковых составов необходимыми являются: цемент, гашеная известь, песок и, конечно же, вода. А также следующие инструменты: ведро, строительное сито, удобная емкость для смешивания, совковая лопата и мастерок, строительный миксер.

И так, приступаем, непосредственно, к приготовлению:

  1. первым делом готовиться известковый раствор. Здесь все очень просто – гашеную известь (если взять негашеную или некачественно погашенную, то смесь будет рыхлой и ослабленной) разводим водой, пока не получим нужную консистенцию, которая будет напоминать молоко, как по цвету, так и по густоте. Для удаления комочков, пропускаем состав через сито;
  2. далее готовим смесь из цемента и песка (лучше речного, так как в нем содержится небольшое количество примесей), хорошо перемешав до однородного состава;
  3. следующий этап заключается в тщательном смешивании обеих составов, при необходимости, в который добавляется вода небольшими порциями до достижения нужного результата.

Такая техника приготовления используется и для кладочной, и для штукатурной смеси. Различие только в количестве используемых элементов.

Хотелось сделать акцент и на сильных сторонах цементно-известкового раствора:

  • высокая пластичность – хорошо окутывает и соединяет материалы, положенные в кладку, кроме того, затвердевший состав почти не трескается;
  • увеличивается время затвердения– дает возможность дольше работать;
  • борьба с бактериями – так, как в состав входит известь, имеющая бактерицидные свойства и способствующая провести такую обработку;
  • высокое прилипание к иным материалам –существует возможность обрабатывать большинство строительных материалов (к примеру, деревянные поверхности).

Выходя из вышесказанного можно сделать вывод, что для достижения поставленных целей и лучшего результата, рекомендуется изготавливать штукатурные смеси самостоятельно.

Как приготовить известковый раствор для штукатурки стен. Как приготовить цементно-известковый раствор

Цементно-известковая штукатурка в общих чертах готовится аналогично цементно-песчаной штукатурке, но вмест е с вод ой затворения добавляется известковое тесто .

Обычные пропорции раствора:

    1 объемная часть цемента;

    4–5 частей песка;

    вода до достижения необходимой консистенции.

Пропорции компонентов для штукатурки. Таблица

Как правильно погасить известь. Технология приготовления известкового раствора

Для изготовления штукатурки используется известь. Она поставляется негашеная, в виде порошка, пасты или гранул. Перед приготовлением раствора ее необходимо погасить.

Важно!

Негашеная известь может раздражать кожу, а при смешивании ее с водой выделяются едкие испарения, поэтому при гашении необходимо использование защитных перчаток и респиратора.

Нельзя просто залить известь-пушонку водой: реакция пойдет очень бурно, с выделением тепла.

Найдите устойчивую к высокой температуре не пластиковую емкость, например, металлическое ведро или корыто. Налейте воду из расчета 5–6 л на 2 кг негашеной извести. Постепенно подсыпайте известь, тщательно, но аккуратно размешивая. Работу лучше производить вдвоем. Для полного гашения необходимо дать раствору постоять 1–2 часа, периодически размешивая, чтобы известь не оседала на дно. По окончании процесса получится белый, непрозрачный, похожий на молоко, раствор. Его используют вместо воды для приготовления цементно-известковой штукатурки.

Порядок приготовления штукатурного раствора

Для замеса штукатурного раствора применяют бетономешалку или строительный миксер. Небольшие порции раствора можно замесить лопатой или при помощи дрели.

Порядок смешивания может быть различным, но обычно сначала перемешивают песок и цемент, затем постепенно вливают воду или раствор извести.

Необходимо тщательно перемешать раствор, чтобы он получился однородным без комков.

Консистенция раствора как густая сметана, хотя для первого слоя иногда применяют более жидкую консистенцию.

Важно!

С цементно-известковым раствором можно работать 3–4 часа, это нужно учитывать при замесе штукатурки.

Техника безопасности

При работе с цементно-известковой и цементной штукатуркой надевайте одежду с длинным рукавом и резиновые перчатки для защиты рук. Также обязательно защитные очки, а при замешивании раствора – респиратор.

Как сделать цементный раствор липким. Пластификатор для цементного раствора

При выполнении строительных и ремонтных работ в значительных объемах используется бетон. Обидно, когда после длительного, затратного и трудоемкого процесса бетонирования через небольшое время бетонный массив покрывается сетью трещин и постепенно раскалывается. Чтобы этого не произошло, необходимо повысить эластичность цементного раствора. Для этого используются различные добавки.

Изготовив пластификатор для раствора своими руками, можно значительно сократить смету расходов на строительство и предотвратить растрескивание бетона после твердения. Итак, рассмотрим подробно, что такое пластификатор, из чего и как можно его изготовить своими силами.

Специалисты называют пластификатором материал на полимерной основе, служащий средством повышения пластичности строительных растворов

Что это такое – пластификатор для цементного раствора

Пластификатор для цемента представляет собой специальный состав, модифицирующий бетонную смесь, улучшающий ее эксплуатационные характеристики. Введение определенной присадки может, например, одновременно повышать пластичность, увеличивать морозостойкость и положительно влиять на процесс гидратации цемента. Благодаря введению специальных добавок снижается концентрация влаги, что облегчает кладку блоков и повышает качество бетонного монолита.

Пластификатор для цемента, введенный в бетонную смесь, выполняет ряд серьезных задач:

  • повышает подвижность бетона;
  • препятствует расслоению раствора;
  • уменьшает объем добавляемой воды;
  • улучшает прочностные характеристики;
  • обеспечивает усиленный контакт со стальной арматурой;
  • затрудняет насыщение массива разрушающей влагой;
  • предотвращает растрескивание;
  • способствует устойчивости бетона к перепадам температуры;
  • увеличивает продолжительность хранения подготовленного цементного раствора;
  • облегчает заполнение составом форм и выполнение кладки;
  • снижает усадку в процессе гидратации.

Многие новички, пытаясь сэкономить, прибегают к самостоятельному изготовлению материала, используя для этого свой “индивидуальный” рецепт

Изготавливая пластификатор для раствора своими руками, важно обеспечить следующие характеристики присадки:

  1. Отсутствие токсичности. Добавка не должна отрицательно влиять на организм человека.
  2. Химическую стойкость. Состав не должен реагировать с другими ингредиентами цементной смеси.
  3. Сохранение консистенции. Присадка не должна испаряться при твердении бетона.
  4. Температуру применения. Добавка обязана соответствовать условиям введения в бетонный состав.

Соблюдение требований обеспечит требуемые качественные характеристики цементного раствора.

Мнение эксперта: Пластификатор цементного раствора

Пластификатор добавленный в бетон позволяет улучшить прочность и эластичность бетонной смеси. Домашний пластификатор для цемента конечно позволит сэкономить бюджет во время строительства, но лучше всего использовать промышленные пластификаторы. Так Вы обезопасите себя от возникновения ряда проблем, которые могут возникнуть в процессе твердения бетона с самостоятельно изготовленным пластификатором, которые могут испортить все дальнейшие строительные работы.

Дмитрий Орлов

Из чего сделать пластификатор для раствора своими руками

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Видео приготовление штукатурного раствора.

Штукатурные растворы: виды и характеристики

Для внутренних штукатурных работ могут использоваться глиняные, известковые, известково-гипсовые, известково-глинистые, цементные, цементно-известковые растворы. Какие материалы используются для приготовления штукатурных смесей? Что нужно знать при выборе штукатурной смеси?

Все материалы для растворов нужно предварительно просеять или процедить через сито (ячейки сечением 3×3 мм), из извести и глины изготовить тесто, разбавив их водой. Смешивают раствор в емкости, глубиной не менее 10-20 см, перемешивают веслом длиной около 1 м.

Готовый раствор должен быть хорошо перемешан (не должны оставаться неперемешанные частицы заполнителя или вяжущего материала), иметь однородную структуру, хорошо прилипать к поверхности весла и иметь необходимую для качественных штукатурных работ жирность (характеристика для глиняных, известковых, глинисто-известковых растворов) и прочность.

При соблюдении рецептуры должны получаться нормальные растворы, то есть растворы нормальной жирности. Жирность их можно определить при помощи весла. Раствор нормальной жирности слегка прилипает к веслу. Если раствор прилипает сильно, то он жирный, в него нужно добавить еще немного заполнителя; если при перемешивании раствор не прилипает к веслу, значит, это тощий раствор, в него надо добавить вяжущее вещество — глину или известь.

Основная проблема при использовании штукатурных растворов заключается в том, что такие смеси при высыхании плохо поддаются обработке (ошкуриванию, последующей окраске и оклейке обоями). Это происходит из-за непластичности штукатурного раствора. Поверхность нельзя сделать абсолютно плотной (непористой). Песок, который обычно используют для приготовления раствора, имеет слишком крупное зерно, из-за чего невозможно сделать поверхность однородной. Цементные растворы также не обладают поглощающей способностью, конденсационная вода не поглощается, а осаждается на поверхности штукатурки, что может привести к отсыреванию стены и появлению грибка и плесени.

Необходимо заметить, что сами по себе известь и цемент являются едкими материалами. Поэтому при приготовлении раствора и/или при оштукатуривании необходимо соблюдать меры безопасности, работать в плотных перчатках и следить, чтобы раствор не попал в глаза, нос и рот.

Известковые растворы готовят на основе извести, которая бывает негашеная комовая, молотая и порошок и гашеная. Лучше всего использовать готовую заводскую гашеную известь, уже смешанную с песком («известковое тесто»). В домашних условиях готовить известковое тесто не рекомендуется, так как известь ядовита, и испарения могут нанести вред здоровью. Кроме того, чтобы правильно загасить ее водой, необходимо несколько недель.

Для приготовления известкового раствора берут 1 часть (материалы отмеривают объемными частями) известкового теста и 1—5 частей песка (количество добавляемого песка определяется в процессе замешивания раствора и зависит от жирности извести). Сначала в известковое тесто добавляют немного песка, что упрощает работу по растиранию раствора, и воды, перемешивают, чтобы не было комочков. Затем небольшими порциями вводят песок, доливают воду, размешивая раствор до тех пор, пока он не приобретет нормальную жирность и среднюю густоту.

Известковые растворы пригодны для заделки мелких трещин, но после высыхания они дают сильную усадку, «втягиваются» в трещины, поэтому нужно повторять один и тот же процесс несколько раз, пока поверхность не выровняется.

Если в этот раствор планируется добавлять гипс (известково-гипсовый раствор), то его делают более густым (можно уложить горкой). Строительный гипс добавляют в известковые растворы для ускорения схватывания. Известково-гипсовый раствор схватывается уже через 3-5 минут, а за 30 минут полностью твердеет.

Для получения известково-гипсового раствора в емкость наливают немного воды, сверху насыпают слой гипса (1 объемная часть) и перемешивают до получения однородного, жидкого гипсового теста. Затем в него добавляют известковый раствор (3-4 части), перемешивают, но не долго, чтобы раствор не потерял прочность. Все работы выполняются быстро, на приготовление раствора тратится не более 2-5 минут.

Учитывая быстрое схватывание раствора, его готовят небольшими порциями, по мере использования. Количество воды в растворе также должно соответствовать норме (готовый состав имеет консистенцию густой сметаны). При ее избытке получится жидкий и медленно схватывающийся раствор, дающий рыхлую и непрочную штукатурку; при недостатке — густой раствор, с которым трудно работать (разравнивать, затирать). Известково-гипсовые растворы наиболее подходят для заделывания мелких трещин и впадин в полу, стенах и на потолке. Гипс придаст раствору повышенную твердость.

Глиняный раствор не обладает достаточной прочностью, поэтому если его и используют для внутренних работ, то покрывают сверху слоем известкового или известково-гипсового раствора. Для повышения прочности в глиняный раствор добавляют известь, гипс или цемент.

Известково-глинистый раствор готовится из 1 части глиняного теста (глина, разбавленная водой до жидкого состояния), 0,4 части известкового теста и 3-6 частей песка. Глиняное и известковое тесто смешивается, только после этого вводится такое количество песка (не менее 3 объемных частей, но не более 6), чтобы получился раствор нормальной жирности.

Цементный раствор. Соотношение песка и цемента в этом растворе зависит от марки цемента: чем выше марка, тем меньшее его количество необходимо. Чаще всего цементный раствор готовится из 1 части цемента и 2-3 частей песка. Песок насыпают в ящик грядкой, сверху высыпают цемент (еще лучше сделать это в несколько слоев), перемешивают эту сухую смесь до однородности. Затем смесь растворяют водой до нужной густоты, перемешивают, используют в течение 1 часа. Долгое хранение готового раствора приводит к снижению его прочности.

Раствор, количество песка в котором доводится до 4—5 частей, более прочен, но менее эластичен, с трудом ложится на обрабатываемую поверхность, откалывается.

Цементно-известковый раствор отличается пластичностью, прочностью, хорошо сцепляется с поверхностью. Для его приготовления составляется сначала однородная сухая смесь из цемента (1 часть) и песка (3-5 частей), которая затем замешивается известковым молоком (0,7-1 часть известкового теста, разведенного в воде до жидкого состояния) до нужной густоты.

Цементно-песчаные штукатурные растворы выдерживают нагрузку до 150 кг/кв. см. Компоненты замешиваются в пропорциях: одна часть цемента на три части песка. Для стяжки пола используют портландцемент (предпочтительно марки 300) и шлакопортландцемент. Песок лучше брать речной (мелкий и чистый), и перед замешиванием просеять.

Известковый, известково-гипсовый, глинисто-известковый, цементно-известковый растворы используются для штукатурных работ по каменным и бетонным поверхностям. Карнизы и другие выступающие части стен, потолка оштукатуривают более долговечными (прочными) цементным или цементно-известковым растворами. Деревянные поверхности оштукатуривают известково-гипсовым, цементно-известковым растворами. Сухую гипсовую штукатурку (облицовку гипсокартонными листами) проводят в помещениях с нормальным температурно-влажностным режимом, по кирпичной кладке и другим поверхностям.

технические характеристики, пропорции, цены, как правильно приготовить

Цементно-известковый раствор – смесь с высокой адгезией, прочностью и эластичностью. Зарекомендовал себя в качестве кладочного раствора для строительных блоков и кирпича, а также для оштукатуривания различных поверхностей внутри и снаружи помещений. Сфера применения не ограничивается отделочными работами, сюда же можно отнести укладку труб, обработку армирующей сетки, заливку монолитных полов. Одним из важнейших преимуществ такого состава является надежность и влагоустойчивость.

Оглавление:

  1. Разновидности известковых составов
  2. Цена разных марок
  3. Изготовление своими руками

Виды и характеристики

Помимо вышеперечисленных свойств известь также характеризуется бактерицидностью, препятствующей образованию грибков и плесеней. Стоит отметить, в отличие от цементного раствора, способность материала пропускать влагу, что положительно сказывается на уровне влажности внутри помещения. Отсюда противостояние воздействию перепадов температур до 65 °C и морозостойкость до -50 °C.

Хорошие адгезионные свойства дают возможность работать с любыми материалами, даже с деревом. Смесь легко укладывать, заполняя даже самые мелкие трещинки и неровности. Повышенная пластичность известкового раствора позволяет продлить время высыхания до трех часов, тем самым избежать растрескивания.

По характеристике жирности различают следующие известковые составы:

1. нормальные – с оптимальной степенью пластичности, практически не дают растрескивания и усадки при высыхании;

2. тощие – применяются при любых облицовочных работах, так как обладают минимальной усадкой;

3. жирные – высоко пластичный материал с большим количеством вяжущих веществ, поэтому хорошо используется в виде кладочного раствора.

Жирность можно корректировать внесением различных компонентов. Так для понижения значения вносят пористый песок, а известь обратно увеличивает жирность.

По соотношению плотности растворы подразделяют:

  • низкой плотности – до 1500 кг/м3;
  • средней плотности – от 1500 кг/м3.

Соотношение компонентов раствора определяет сферу его применения. Наибольшей популярностью пользуются марки М75 и М50. К примеру, в качестве надежного кладочного раствора для кирпича лучше всех зарекомендовала себя смесь М75. Тогда как для более широкой области использования, а также для проведения штукатурных работ удобоварим М50.

Применительно к штукатурным смесям их условно разделяют на:

1. базовые – для чернового выравнивания поверхностей стен и потолков;

2. декоративные – имеющие декоративные элементы в структуре либо благодаря длительному высыханию легко подвергаются фактурной обработке с последующей покраской;

3. специальные – носят технический характер для улучшения влагозащитных свойств, шумоизоляции и утепления.

Производители и расценки

Еще одним плюсом является доступная стоимость материала по сравнению с цементно-песчаным раствором. Его низкий расход (1 м2 слоя в 1 мм – 1,5 кг смеси) обуславливает экономическую выгоду. Известковый раствор можно купить от производителей готовым либо в виде сухой смеси, расфасованной в мешках. Строительные манипуляции внутри помещения допускается проводить порошковыми составами, тогда как для наружных работ, особенно при условии повышенной влажности, рекомендуется доверить приготовление профессионалам.

Стоимость зависит от качества используемого сырья, соотношения ингредиентов. Примерный ценовой диапазон указан в таблице ниже.

Марка Цена за м3, рубли
М10 2520
М50 2950
М75 3095
М100 3350
М150 3450

Линейка производителей готовых сухих смесей довольно обширна. Все они имеют свои характеристики, особенности в составе и сфере применения. Ниже приведены наиболее доступные и распространенные.

Наименование продукта Объем, кг Цена, рубли
Штукатурно-клеевая смесь KNAUF Sevener 30 430
Основит PC21 СТАРТВЭЛЛ цементно-известковая штукатурка 25 208
Цементно-известковая штукатурка м-100 BESTO 50 170
Штукатурка цементно-известковая – Момент Henkel 50 184
Штукатурка Известково-Цементная GP-31 Геркулес 25 247
Кладочная цементно-известковая РУНИТ 25 234

Приготовление раствора своими руками

Помимо готовых производственных вариантов возможно сделать известковый раствор самостоятельно. Купить все необходимые качественные элементы и внимательно соблюсти пропорций для достижения качественного результата с экономией денежных средств. Основными используемыми составляющими является цемент, песок, известь и вода.

Соотношение ингредиентов определяет марку и технические характеристики.

Марка цемента для приготовления

Марка известкового состава

М200 М150 М100 М75 М50 М25 М10

Пропорция компонентов – цемент-известь-песок

М500 1:0,2:3 1:0,3:4 1:0,5:5,5 1:0,8:7
М400 1:0,1:2,5 1:0,2:3 1:0,4:4,5 1:0,5:5,5 1:0,9:8 1:1,9:12,5
М300 1:0,1:2,5 1:0,2:3,5 1:0,3:4 1:0,4:5 1:1,3:10
М200 1:0,2:3,5 1:0,7:6,5 1:2:16
М150 1:0,3:4,5 1:1,5:10,5
М100 1:0,1:3 1:0,8:7

Расход воды во время приготовления, как правило, составляет 0,8 части на 1 ч цемента. На практике количество жидкости определяется визуально по консистенции раствора – в норме смесь должна походить на густую сметану.

Известь, как стройматериал, используют только в погашенном виде, иначе в результате химической реакции готовый материал может вздуться либо разорваться вовсе. Для подготовки понадобится отдельная емкость. Процесс различается в зависимости от скорости гашения.

1. Быстрогасящаяся известь засыпается в бочку с водой до полного погружения. После появления парения добавляется еще вода и перемешивается. Гашение занимает в среднем 8 мин.

2. Среднегасящаяся известь насыпается в емкость и заливается водой в двойном объеме. При парении также добавляется вода и перемешивается. Процесс продолжается примерно 25 мин.

3. Медленногасящаяся известь лишь увлажняется водой. Реакция сопровождается увеличением объема в три раза и повышением температуры. Занимает более 25 мин.

Подготовленный материал разводят водой в пропорции 1:1 до состояния известкового молока. Нередко для проведения окончательного гашения оно выливается в специальную яму, присыпается слоем песка и земли и выдерживается таким образом в течение 15-20 суток. Состав приобретает сметанообразную консистенцию и называется теперь известковым тестом или пастой.

Для цементно-известкового штукатурного раствора в качестве вяжущего цемента чаще всего используется:

  • портландцемент I типа с минимальным количеством добавок и высокой скоростью схватывания;
  • портландцемент II типа марок М500-400 с содержанием добавок до 35 %.

Как показывает практика, на строительных объектах чаще всего используется трехслойное оштукатуривание. Пропорции раствора (вода-песок-известь-цемент) в таком случае будут зависеть от слоя штукатурки.

  • черновой слой – обрызг – 2,2:6,7:1,5:1;
  • средний слой – грунт – 2,8:9:2,2:1;
  • финишный слой – накрывка – 4:13,5:3:1.

Для приготовления кладочного цементного раствора целесообразнее использовать бетономешалку, так как на практике его требуется больше, чем штукатурного. Последний, в свою очередь, готовят в подручных емкостях с помощью строительного миксера.

В бетономешалку заливается часть воды, затем поочередно вносится цемент, известь и песок в необходимой пропорции. После тщательного перемешивания смесь затворяется остатками воды.

В случае ручного приготовления существует две разновидности порядка действий:

1. Известковое тесто пропускают через сито диаметром ячеек не более 3 мм. Затем в него порционно добавляется песок и цемент, все тщательно перемешивается до получения необходимой жирности раствора.

2. Подготавливается сухая смесь из песка и цемента в нужном соотношении. В нее постепенно вливается известковое молоко, если надо, разводится водой для достижения необходимой консистенции.

Для повышения устойчивости раствора к факторам внешней среды, замедления процесса твердения в готовую смесь вносят:

  • пластификаторы;
  • морозоустойчивые добавки;
  • замедлители схватывания и другие.

Используемый в составе портландцемент также привносит ряд положительных характеристик материалу:

1. в сочетании с действием гидравлических добавок обеспечивает устойчивость к выщелачиванию, а значит к длительному воздействию грунтовых и морских вод;

2. прилагает цементу высокий уровень антикоррозийной защиты;

3. известковые смеси с портландцементом не склонны к разрушению даже при сезонной смене режимов замораживания и оттаивания.

Lime Putty Plaster / Stucco Basecoat идеально подходит для вашего естественного здания!

Описание

Lancaster Lime Works Lime Putty Plaster / Stucco Basecoat — это негидравлическая штукатурка, предварительно смешанная с известью, песком и водой. Наша замазка с высоким содержанием кальция (98% +), высоким pH (12+), карбонизацией, большой площадью поверхности, низким содержанием магния, (гашеной) известковой замазкой (гидроксид кальция) в сочетании с правильно отсортированным, добытым (не промышленным) песком создает высокопрочная штукатурка.

Предназначен для замены исторической известково-песчаной штукатурки.Обладая высокой пластичностью и превосходной обрабатываемостью, он образует прочную связь с каменными элементами, деревянной обрешеткой и обеспечивает отличную прочность на растяжение и сжатие.

Штукатурка будет храниться в оригинальной таре неограниченное время до тех пор, пока не попадет углекислый газ.

Наша известковая шпатлевка для штукатурки / базового покрытия для штукатурки требует воздействия углекислого газа в присутствии влаги для затвердевания.

Подготовка штукатурки, основания, а также защита и уход после укладки так же важны, как и правильная техника нанесения.Для традиционной установки на токарный станок по дереву добавьте настоящий шерсть животных или наше полипропиленовое волокно .

Наши известковые шпатлевки помогают контролировать влажность внутренней среды и противостоят плесени и грибку

Просто «взбейте» перед использованием (тщательно перемешайте) с нашей насадкой-битером . Ознакомьтесь с нашими инструкциями по установке. Свяжитесь с нами, если вам понадобится совет.

Внутреннее использование: Нанесите финишный слой Lime Putty Plaster Finish Coat, Monolys, Stucco Lustro или Tadelakt.

Наружное использование: Мы рекомендуем нанести три слоя нашей Limewash на затвердевшую известковую штукатурку.

Поддоны в наличии. Поддон состоит из 24 ведер: вес поддона без поддона 1 920 фунтов.

Если у вас есть 2-3 недели до того, как вам понадобится ваш заказ, мы можем выставить фрахт на торги. Этот вариант может предложить значительную экономию фрахта. Разрешить 2-3 недели для транзитного времени. Звоните, чтобы обсудить.

Известковая штукатурка Руководство по установке

Технический паспорт

Паспорт безопасности

Только вошедшие в систему клиенты, которые приобрели этот продукт, могут оставлять отзыв.

Что такое известковая штукатурка? | Изоляционная известковая штукатурка и изолирующая известковая штукатурка

Руководство для начинающих по известковой штукатурке и известковой штукатурке

Известковая штукатурка состоит из песка, воды и извести. Часто может возникнуть путаница из-за того, что термин «известь» используется для обозначения огромного ассортимента различных продуктов, некоторые из которых имеют разные названия, означающие одно и то же.

Когда дело доходит до известковой штукатурки, мы обычно имеем в виду негидравлическую известь, которую можно назвать горячей известью, известковой замазкой или жирной известью.Известковую штукатурку также иногда можно спутать с цементной штукатуркой, содержащей известь. Ниже мы попытаемся объяснить различные термины, используемые в сфере строительства и реставрации, а также преимущества использования каждого продукта.

Известь гидравлическая или негидравлическая известь

Первое, что важно понять, — это разница между извести гидравлическим и негидравлическим способом. Основное отличие состоит в том, что гидравлическая известь схватывается в результате гидролиза, который представляет собой реакцию с водой, тогда как негидравлическая известь схватывается в результате карбонизации, которая является реакцией с воздухом.

Non Hydraulic Lime мягче и гибче, чем его гидравлический аналог, и схватывается медленнее. Гидравлическая известь схватывается быстрее и долговечнее, по своим свойствам аналогична цементу. Это делает гидравлическую известь идеальной для наружных работ в качестве известковой штукатурки, особенно в условиях повышенной влажности.

Для получения дополнительной информации по этой теме см. Наши блоги по гидравлической и негидравлической извести или Что такое известковый раствор?

Известковая замазка

Lime Putty — это еще одно название негидравлической извести.Известковая замазка производится путем гашения, который представляет собой добавление воды к негашеной извести (CaO) — отсюда и названия гашеной извести и Ca (OH) 2 в приведенном ниже списке.

Ecolime разработала нашу собственную уникальную систему гашения, которая позволяет нам производить неизменно идеальную известковую замазку без примесей и загрязнений. Наша известковая шпатлевка — это шпатлевка на основе известняка высокой степени очистки, гашенная из мелко измельченных частиц (90 микрон — менее 1/10 миллиметра), в результате чего получается гладкая шпатлевка, не требующая просеивания.

Известковая замазка не схватывается под водой и затвердевает только на воздухе в процессе, называемом повторной карбонизацией.

Вы можете увидеть, что Lime Putty упоминается как любое из следующих:

  • Известковая замазка
  • Шпатлевка для жирной извести
  • Известь негидравлическая
  • Известь гашеная
  • Гидроксид кальция (Ca (OH) 2)

При таком большом количестве названий для одного продукта неудивительно, что вокруг так много путаницы и дезинформации. Ecolime гордится тем, что является экспертом по Lime Putty и всему, что связано с Lime, поэтому помните, что вы можете в любое время позвонить нам по телефону 01653 648566 для получения дополнительной информации.

Известковая штукатурка

Это подводит нас к известковой штукатурке, которая, как упоминалось ранее, состоит из песка, воды и извести. Рассматриваемая известь — это обычно негидравлическая известь, которая, конечно же, также известна как известковая замазка. Невероятно, но использование известковой штукатурки восходит к 7200 году до нашей эры, когда скульптуры из известковой штукатурки были найдены захороненными в яме на археологическом участке Айн-Газаль на территории современной Иордании. Это прекрасный пример того, насколько прочна известковая штукатурка как строительный материал.

Часто продукты можно использовать как в качестве известковой штукатурки, так и в качестве известковой штукатурки, поскольку известковая замазка достаточно прочна, чтобы выдерживать погодные условия, возникающие при наружном использовании. Это лишь одно из многих преимуществ использования известковой штукатурки или известковой штукатурки. Хотя это зависит от климата и географического положения. Если вам нужна помощь в выборе подходящей известковой штукатурки, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Преимущества известковой штукатурки

  • Известковая штукатурка проницаема и обеспечивает диффузию и испарение влаги.
  • Известковая штукатурка имеет высокий pH, который действует как фунгицид; это означает, что в известковой штукатурке не будет расти плесень.
  • Штукатурка из извести менее хрупкая и менее склонна к растрескиванию, чем цементная штукатурка, и не требует компенсационных швов.
  • Известковая штукатурка меньше подвержена влиянию воды, не размягчается и не растворяется, как гипсокартон, глиняная или гипсовая штукатурка
  • В отличие от гипсовой или глиняной штукатурки, известковая штукатурка достаточно прочна, чтобы ее можно было использовать в качестве известковой штукатурки на внешней стороне зданий.

Изоляционная известковая штукатурка и изолирующая известковая штукатурка

Одно из самых больших преимуществ известковой штукатурки или известковой штукатурки — ее изоляционные качества. Наша легкая изоляционная штукатурка Unity — это то, что мы в Ecolime видим в качестве будущего известковой штукатурки для базовых покрытий.

К преимуществам изоляционной известковой штукатурки относятся:

  • Экономия времени за счет погружения на глубину до 40 мм за одно применение.
  • Изоляционные свойства со значением k, равным 0.19.
  • Отводит влагу из здания, сохраняя его сухим.
  • Доступны как с гидравлическим, так и с негидравлическим приводом
  • Экономия средств за счет возможности дублировать и выравнивать все в одном пальто.
  • Помощь в миграции соли.
  • Повышение звукоизоляции и акустических характеристик.
  • Легче наносить.
  • Снижение затрат на рабочую силу за счет меньшего количества слоев покрытия.

Еще одним преимуществом изоляционной штукатурки Unity является то, что ее также можно использовать в качестве изоляционной штукатурки.Это означает, что он обладает прочностью и долговечностью для использования снаружи зданий в качестве изолирующей штукатурки, а также достаточно гладким для использования внутри помещений в качестве изоляционной штукатурки. Наша легкая изоляционная штукатурка также способствует повышению огнестойкости.

В традиционном строительстве изделия предназначены для строительства, а не для применения. Современные материалы предназначены для строителя, а не для здания. Ассортимент нашей легкой изоляционной штукатурки учитывает потребности здания, а также обеспечивает более быстрое нанесение и изоляционные свойства, облегчающие жизнь строителю.

Ecolime — лидер рынка в производстве извести. Если вы ищете гидравлические известковые штукатурки или негидравлические известковые штукатурки, у нас есть все, что вам может понадобиться для вашего проекта. Если вы не уверены, какой продукт лучше всего подходит или сколько вам потребуется, мы будем рады ответить на эти или другие вопросы. Просто позвоните нашим экспертам по извести по телефону 01653 648566.

Гидратированная известь против гидравлической извести

Существует ряд терминов, связанных с известью, как существующих, так и исторических, которые могут привести к некоторой путанице при определении известковых штукатурок и строительных растворов.Здесь я попытаюсь рассмотреть некоторые из наиболее распространенных сортов лайма и выделить их как можно лучше!

Понимание разницы между гашеной и гидравлической известью кажется, безусловно, самым сложным различием для большинства людей. Приставка «водный» является хорошим намеком на то, что оба термина относятся к воде.

Известковая штукатурка

Известь гидратированная

Начнем с гидратированной. Когда известняк сжигается для получения извести, он выделяет газ CO2. Остается высокощелочная негашеная известь «».Негашеная известь ”, также известная как“ горячая ”, чрезвычайно реактивна с водой и может быть опасна при обращении, транспортировке или работе с ней, хотя в строительстве ее используют опытные каменщики и штукатуры.

Подробнее о извести:
Известь: Цивилизованная штукатурка
Натуральная гидравлическая известь: самостоятельная штукатурка

Подавляющее большинство извести, производимой из известняка, имеет форму « гашеная, » также называется « гашение. ”Для гашения или гашения извести вводится достаточно водяного пара или тумана, так что негашеная известь химически соединяется с водой и превращается в более безопасную, менее едкую форму, известную на рынке как гашеная известь. Обычно это сухая фасованная известь, которую можно приобрести в домах, занимающихся поставками каменной кладки и штукатурки.

Гашение негашеной извести

Гидравлическая известь

Гидравлическая известь производится из известняка, который либо естественным образом содержит, либо искусственно вводит какую-либо форму аморфного кремнезема в процесс обжига.Этот аморфный или «свободный» кремнезем сплавляется с некоторым количеством негашеной извести с образованием клинкера, цементирующего соединения. Этот цементирующий клинкер делает известь гидравлической, то есть она затвердевает при добавлении определенного процента воды.

Однако свежеобожженная гидравлическая известь также часто бывает очень едкой, поэтому обычно ее также гашивают. Для гашения негашеной извести добавляется достаточно воды, но меньше, чем требуется для инициирования гидравлической реакции, в результате чего большинство продаваемых на рынке гидравлических извести имеют как гидравлическую, так и гидратированную .

Натуральная гидравлическая известь

В США и Канаде гидравлическая известь больше не производится внутри страны. Несколько натуральных гидравлических извести импортируются из Европейского Союза. В ЕС гидравлическая известь остается гораздо более распространенной, и большое количество «искусственной» гидравлической извести производится в промышленных масштабах. Обозначение «Гидравлическая известь» (HL) обычно указывает на то, что известь содержит цемент, тогда как составная известь (FL) предъявляет более строгие требования к декларированию химического состава произведенной извести.

«Чистая» известь не является гидравлической и также известна как негидравлическая, воздушная или замазочная известь. Они не застывают в воде, а затвердевают в течение длительного периода, медленно поглощая углекислый газ из атмосферы. Они могут быть доступны от ограниченного числа поставщиков, например, вышеупомянутая высокощелочная негашеная известь, более широко распространенная типичная гашеная известь в мешках или иногда в виде известковой замазки в герметичных контейнерах.

Кальций, магний и доломитовая известь

Обычно, когда обсуждается химический состав известняка, он представлен как CaCO3 или карбонат кальция.Однако и кальций, и магний являются щелочноземельными металлами, имеющими аналогичные свойства и обнаруженными в извести. В частности, морские существа могут усваивать определенный процент магния в виде двойного карбоната с кальцием для раковин, если в воде недостаточно ионов кальция. За геологическое время по всему миру сформировались огромные осадочные отложения из этих магнийсодержащих известняков. Хотя почти весь известняк содержит некоторое количество магния, при содержании менее 5% будет образовываться кальцитовая известь или известь с высоким содержанием кальция .

В Северной Америке иногда проводят различие между Магниевая известь , содержащая до 35% карбоната магния, и Доломитовая известь , которая содержит еще более высокий процент магния. В Европейском Союзе и Соединенном Королевстве любые лаймы, содержащие более 5% магния, называются доломитными лаймами, хотя существуют стандарты, требующие от производителей придерживаться классификации, основанной на процентном диапазоне магния в извести.

Доломитовые известняки очень распространены, и известь, приготовленная из них, исторически требовала специальной подготовки, особенно для штукатурки.В традиционных печах для обжига извести обычно остаются более крупные частицы негашеной извести, гашение которых может занять недели или даже месяцы. Известь расширяется при гашении, и если это замедленное расширение произошло после того, как известь была нанесена на стену в качестве штукатурки, это вызовет «трещины», которые могут полностью испортить штукатурку. Поскольку доломитовая известь гашется дольше, чем кальциевая известь, она более восприимчива к этой проблеме. Традиционное решение заключалось в гашении извести до замазки за несколько месяцев до начала работ.

При промышленных средствах производства, включающих процессы измельчения и просеивания, а также принудительную гидратацию при повышенном барометрическом давлении, мало причин для беспокойства по поводу замедленной гидратации или риска образования пластов гипса. Большую часть имеющейся в продаже гашеной извести можно гашить на ночь и использовать на следующий день, хотя чем дольше она остается, тем более кремообразной и приятнее работать.

В Северной Америке обозначение негидравлической извести меньше связано с составом и больше ориентировано на характеристики и удержание воды.Тип N или нормальная гашеная известь может иметь более высокий процент негашеной негашеной извести и более низкое водоудержание, чем теперь более широко доступная гашеная известь типа S или специальная гашеная известь.

Глоссарий

Ниже приводится краткое изложение номенклатуры только что рассмотренной извести:

Известь негашеная — известь, только что обожженная в печи, очень щелочная и экзотермически активная

Гашение — процесс введения достаточного количества воды в негашеную известь для превращения ее из высокощелочного оксида в менее реакционноспособный гидроксид

Гидратированная — гашеная известь

Гидравлическая — известь, содержащая клинкер из реакционноспособных соединений кремнезема, затвердевающий с водой

Не -Hydraulic — известь, которая застывает только за счет реабсорбции CO2 из воздуха.Также называется чистой, воздушной или жирной известью

Шпатлевка — негидравлическая известь, которая имеет дополнительную воду для образования густой пасты

Высокая Кальций — известь с содержанием кальция 95% или выше

Доломит — известь, содержащая значительный процент магния

10 главных причин, по которым стоит попробовать известковую штукатурку —

Как специалист по известковой штукатурке и изоляционным материалам, я часто сталкиваюсь с неправильным представлением о том, что известь как строительный материал в чем-то старомодна, но на самом деле известь — одно из лучших веществ, которые вы можете использовать сегодня.Он гибкий, воздухопроницаемый, уменьшает образование конденсата, с ним легко работать, он доступен по цене и, в качестве бонуса, еще и красив!

Если вам интересно, подходит ли вам лайм, ремонтируете ли вы собственный дом, работаете над новой постройкой или просто изучаете варианты, вот мои 10 главных причин, почему вам стоит попробовать лайм.

Штукатурка извести паропроницаемая

Другими словами, воздух может проходить через него так, как этого не происходит с более плотным материалом, таким как цемент или штукатурки на полимерной основе.Почему это важно? Ну, это в основном позволяет зданиям дышать, так что при образовании влаги она может улетучиваться. И это важно, потому что влага — фактически вода — враг природных материалов, таких как камень, дерево и железо. Если вы хотите сохранить структурную целостность и защитить свое здание, лучше всего подойдет известковая штукатурка.

Известковая штукатурка хорошо впитывает и отводит влагу

Это означает, что он может эффективно действовать как естественный регулятор влажности, удаляя влагу из воздуха, когда ее слишком много, и выпуская ее обратно, когда воздух становится слишком сухим, что делает условия жизни более здоровыми и приятными.

Без конденсации — здоровее для вас и вашего дома!

При использовании известковой штукатурки или раствора для строительства на поверхности стен не образуется конденсата. Известь обладает дезинфицирующими свойствами, особенно когда ее используют для промывания извести, но то же самое можно сказать и о известковых растворах, штукатурках и штукатурках. Это означает, что он будет противостоять образованию плесени, которая может вызвать затруднения дыхания, создать более здоровую среду обитания и сделать штукатурку извести идеальным материалом для строительства, особенно если у вас или членов вашей семьи есть какие-либо респираторные проблемы, такие как астма.

Долговечность

Одним из ключевых свойств извести является то, что она состоит из очень мелких частиц, намного меньших, чем те, которые составляют цемент, — другими словами, это делает ее очень липкой, что позволяет ей проникать в крошечные пространства на поверхности другие материалы, которые чрезвычайно хорошо связываются с ними и делают их прочными и долговечными. Поверхности и материалы извести могут со временем стать прочнее за счет образования кристаллов кальцита, которые образуются в среде, богатой извести.Доказательства стойких свойств извести можно найти в храме Пантеона в Риме, чей известково-бетонный купол не только достигает впечатляющих 43 метров в ширину, но и был построен почти 2000 лет назад!

Известковая штукатурка гибкая и щадящая!

Так как известь — это «гибкий» строительный материал, который немного поддается при движении или сдвиге здания, она гораздо более снисходительна, чем более хрупкие материалы, такие как цемент, который может треснуть или деформироваться даже при очень небольшом движении грунта или разбухании.

Легко работать с

Прекрасный материал для работы, известковые растворы и штукатурки остаются гладкими и податливыми даже при всасывании пористого кирпича и блоков. Эта «работоспособность» очень помогает в обеспечении хороших связей, необходимых для хорошего мастерства. Более того, такая удобоукладываемость также означает, что в известковую смесь можно добавлять заполнитель различного сорта, чтобы еще больше улучшить характеристики и придать вашему идеальному финишу другой вид!

Известь хорошо связывается

Поскольку известь хорошо связывается со многими вещами, переработанный материал, такой как стекло, может быть легко добавлен в нее, так же, как мы сделали в Lime Green с нашей линейкой изоляционных известковых штукатурок Ultra и известковых штукатурок, которые содержат переработанные стеклянные шарики.

Известь самоуплотняется и лечит

Известь также лечит сама себя — в то время как движение в цементных зданиях имеет тенденцию вызывать трещины, такое же движение в зданиях, где используется известь, вызывает множество мелких трещин. Когда вода проникает в них, она растворяет любую «свободную» известь, с которой сталкивается, и оседает там по мере испарения. Таким образом, известь запечатывает и лечит.

Лайм экологически чистый

Известь не только поглощает потенциально опасный диоксид углерода из атмосферы, но и количество энергии, необходимое для его производства в первую очередь, меньше, чем требуется для производства цемента, и, поскольку его можно производить в небольших масштабах, меньшее влияние на придомовую территорию.Поскольку известь является натуральным материалом, она не «выщелачивает» вредные химические вещества,

Естественная отделка

Лайм идеально подходит для создания ненавязчивой отделки, которая естественным образом сочетается с местностью, что трудно сделать с более современными продуктами. Это может быть важно, когда вы пытаетесь выполнить местные требования к планированию или создать образ, соответствующий местной идентичности. Известь в качестве отделки поверхности эстетически приятна, с более «естественным» видом благодаря двойному преломлению света через кристаллы кальцита, присутствующие в нем.Это создает более мягкую текстуру, чем у «более твердых» продуктов на основе цемента, которые могут дополнять внешний вид современных или традиционных зданий. С известковой штукатуркой и штукатуркой вы также каждый раз получаете визуально неповторимую отделку, поскольку на поверхности быстро образуется характерная «патина» с полупрозрачным свечением, что можно увидеть, например, на красивых зданиях в Венеции.

Итак, если вы еще не думали об использовании строительных материалов из извести для вашего следующего проекта, надеюсь, я убедил вас подумать еще раз!

Чтобы узнать больше о любых наших продуктах или изоляционных системах здесь, в Lime Green, и о том, как вы можете их эффективно использовать, позвоните нам по телефону 01952 728611 или напишите нам, и мы будем рады ответить на ваши вопросы.www.lime-green.co.uk или www.warmshellinsulation.co.uk

Контактная информация: Саймон Эйрес

Строительство зданий

Растворы для кладки, штукатурки и штукатурки

Известь использовалась в качестве основного ингредиента в кладочных растворах на протяжении веков, и это важное применение продолжается и по сей день как в исторических, так и в современных приложениях. Растворы на основе извести и цемента демонстрируют превосходную удобоукладываемость, сбалансированную с соответствующей прочностью на сжатие, а также низкой водопроницаемостью и превосходной прочностью сцепления.Известь является основным компонентом штукатурки и штукатурки для наружных и внутренних работ, повышая прочность, долговечность и удобоукладываемость этих отделочных материалов. Все эти применения извести поддерживаются спецификациями и стандартами ASTM. Документы и статьи о различных применениях строительной извести доступны на сайте www.buildinglime.org. Гашеная известь типа S (специальная) — это мелкодисперсный белый продукт высокой чистоты, специально гидратированный для удобного и беспроблемного использования в строительных растворах. Это уникальный американский продукт с гораздо более строгими требованиями к характеристикам кирпичной кладки, чем в любой другой стране.Гашеная известь типа SA (со специальными воздухововлекающими добавками) аналогична, за исключением того, что она включает воздухововлекающий агент, который создает мельчайшие пустоты в смешанном растворе. Любой из этих типов обеспечит раствор высшего качества. Оба они подпадают под Стандартные технические условия ASTM C207 для гидратированной извести для каменных целей.

Применение современной каменной кладки

В ходе исследований сравнивались характеристики цементно-известковых растворов с цементными растворами для кладок (в которых вместо гашеной извести используются известняк и другие добавки) и цементными растворами.Цементно-известковые растворы показали более высокую адгезию и прочность на сдвиг, а также меньшую утечку воды. Для получения дополнительной информации об использовании гашеной извести для кирпичной кладки щелкните здесь. Информацию об использовании известковых растворов для создания водонепроницаемых стен можно найти здесь .

Историческая кладка

В большинстве каменных кладок, произведенных до начала 20-го века, использовался известково-песчаный раствор. Эластичность растворов с высоким содержанием извести позволяет расширять и сжимать такие исторические каменные стены без повреждения каменных блоков.Эти блоки могут иметь низкую прочность на сжатие и могут быть повреждены современной кладкой с более высокой прочностью.

Применение штукатурки

Гашеная известь типа S (специальная) демонстрирует свою универсальность и красоту при использовании для внутренней и внешней штукатурки или штукатурки. Стандартные технические условия ASTM C206 для финишной обработки гидратированной извести требуют, чтобы финишная известь не имела каких-либо химических или физических характеристик, которые могут вызвать дефекты штукатурки.

Другие виды использования извести в строительстве

Промывка извести

Limewash — универсальное, удобное и прочное покрытие, совместимое с различными поверхностями зданий.Он ремонтопригоден, красив, стабилен и долговечен. Копию доклада по известковой промывке, представленного на Международном симпозиуме по строительной извести в 2005 году, можно найти здесь.

Подготовка площадки

Известь можно использовать для сушки влажных участков. Известь также может вступать в реакцию с глиной в почве, обеспечивая более прочную основу для строительства зданий. Для получения дополнительной информации об этом использовании щелкните здесь.

Автоклавный газобетон (AAC)

Известь также используется при производстве инновационных изделий из легкого ячеистого бетона, таких как газобетон в автоклаве (также называемый «воздухобетон»), из которого можно формировать блоки, а также большие каменные блоки или изоляционные плиты.На Международном симпозиуме по строительной извести 2005 г. был представлен доклад о AAC.

Другие бетонные изделия

Гашеную известь можно добавлять в бетонную смесь, используемую для изготовления блоков и других бетонных изделий, чтобы получить более плотный и водостойкий продукт. Придавая смеси большую пластичность, известь также позволяет производить бетонные изделия с более точными краями и углами, улучшает отражательную способность и снижает потери из-за разрушения.

Кирпич из силиката кальция

Кирпич силикатный (силикатный) кальция (силикатный) используется в стандартной кладке так же, как и обычный глиняный кирпич.Песок смешивают с известью с высоким содержанием кальция (быстрой или гидратированной) во влажном состоянии, а затем формуют в кирпичи и автоклавируют. Известь вступает в реакцию с диоксидом кремния с образованием сложных гидросиликатов (ди) кальция, которые связывают кирпич и обеспечивают высокую стабильность размеров. Известь также используется для изготовления пустотелых силикатных строительных блоков, плитки, плит и труб.

Изоляционные материалы

Некоторые изоляционные материалы, отлитые в виде блоков, содержат известь и диатомит или известь и кремнезем. В этих продуктах известь служит в качестве связующего, химически реагируя с доступным кремнеземом, присутствующим в смеси, с образованием силикатов кальция.Реакция извести и кремнезема также используется при изготовлении микропоритовой изоляции. Для получения дополнительной информации см .: Строительные производители извести. Полный список строительных публикаций.

Как восстановить и отремонтировать историческую известковую штукатурку

Когда люди начали штукатурить, примерно 14000 лет назад, они знали то, что мы знаем сейчас — успешный проект новой штукатурки или ремонта зависит от понимания материалов и науки, лежащей в основе их.

Знайте свои материалы

Известь, как штукатурный материал и строительный раствор, имеет свои корни на Ближнем Востоке; его можно проследить 140 веков назад до северной Иордании.В Соединенных Штатах историческая штукатурка обозначает известковую штукатурку с доколониальных времен до начала 1920-х годов. Сегодня большая часть штукатурки по-прежнему производится, как это было исторически — путем нагревания известняка или гипса (или их комбинации) при высоких температурах.

Известняк

При температуре выше 800 градусов Цельсия известняк теряет углекислый газ с образованием извести, которая медленно затвердевает под действием атмосферного углекислого газа. Обработка должна производиться таким образом, чтобы уменьшить размер частиц и увеличить площадь поверхности, позволяя извести медленно выделять воду, поскольку она вводит воздух для карбонизации.После газирования известковая штукатурка обладает высокой водостойкостью, что делает ее полезной для наружных работ. Смешанный с песком и волосами, образует грубую штукатурку, которую можно использовать как базовое покрытие; в сочетании с мелким песком образует финишную штукатурку, которую можно отполировать до зеркального блеска. Известь также очень гибкая (она способна изгибаться со временем, когда кристаллы скользят друг мимо друга), что позволяет штукатурке перемещаться вместе со зданием, тем самым устраняя необходимость в компенсаторах.

Гипс

Использование гипса, с другой стороны, восходит к древним египтянам, которые использовали его для штукатурки Великой пирамиды в Гизе. При температуре от 150 до 200 градусов по Цельсию гипс теряет большую часть своей гидратации, образуя гипс Парижа. Гипс застывает при смешивании с водой; при контакте он начинает растворяться и разделяться на составляющие его соединения. После смешивания с водой гипс быстро схватывается и образует кристаллическую структуру. По мере перемешивания штукатурки эти кристаллы образуют все больше и больше кристаллов, пока влажная штукатурка полностью не затвердеет.Оставленный в покое, открытый мешок с гипсом затвердеет от влажности окружающей среды. После схватывания гипс не будет ни расширяться, ни сжиматься, поскольку все кристаллы скрепляются вместе, где бы они ни соприкасались; поскольку между кристаллами не может быть никакого движения без разрушения, гипс по своей природе хрупкий.

Знание этих свойств позволяет смешивать известь и гипс в различных соотношениях для выполнения различных задач, от прокладки карниза и молдингов до нанесения различных финишных покрытий.

СЛЕВА: Несоответствующие материалы, включая влагоудерживающую краску, использованные на крыльце третьего этажа этого дома в Графтоне, штат Вирджиния, быстро приводят к отслаиванию и растрескиванию краски и штукатурки.Здесь краска была удалена, чтобы обнажить проблемы со штукатуркой. СПРАВА: Бренан собрал максимально возможное количество штукатурки. В завершенном ремонте имеются облицованные и обтекаемые поверхности, подготовленные к декоративной покраске.

Зачем хранить старую штукатурку?

Тот факт, что известковая штукатурка затвердевает медленно, придает ей такие качества — гибкость, водонепроницаемость и долговечность, которые делают ее подходящим кандидатом для обслуживания и ремонта. Лайм схватывается в течение длительного периода времени и остается молодым в свои 100 лет.При правильном уходе он может прослужить тысячи лет. Никакая другая штукатурка не может претендовать на это.

Старая штукатурка не может быть заменена материалом столь же хорошего или лучшего качества, поэтому, как правило, лучше сохранить как можно больше. Что касается времени, то на ремонт штукатурки уходит вдвое меньше времени, чем на ее замену. Стоимость сохранения старой штукатурки также значительно ниже, чем стоимость установки новой штукатурки. В первом варианте исключаются затраты на снос, затраты на очистку, удаление отходов и затраты на захоронение отходов.Когда при анализе проблемы с штукатуркой учитываются время и деньги, ремонт традиционной известковой штукатурки является самым разумным вложением средств.

Ремонт штукатурки начинается со стабилизации, но это нужно делать правильно, чтобы выдержать испытание временем. В этом случае штукатурная стена была стабилизирована неправильно — вместо шурупов и шайб, которые часто прижимают штукатурку к обрешетке и не позволяют перемещаться вместе с домом, лучший метод — ввести гибкий клей на водной основе.

Ремонт известковой штукатурки: стабилизация

Ремонт штукатурки начинается со стабилизации — если штукатурка не стабилизируется, ремонт просто не продлится долго. И наоборот, как только штукатурка станет устойчивой, почти все, что с ее поверхностью будет сделано, подойдет.

При выборе метода стабилизации штукатурки важно иметь представление о методах и материалах, используемых при строительстве исторических зданий. Типичная резиденция 18-го или 19-го века была построена на каменном или кирпичном фундаменте и на балочном каркасе с шипами для прикрепления деревянных реек, которые затем покрывали известью, шерстью крупного рогатого скота (не конским волосом) и песчаной штукатуркой.Общим фактором в каждом из этих строительных компонентов является то, что все они одинаково гибки: кладка фундамента расширяется и сжимается при изменении влажности и температуры, в то время как деревянные каркасы с сопутствующими каркасами и планками расширяются и сжимаются вместе с фундаментом. Шарниры, в которых встречаются эти системы, позволяют перемещаться между ними.

Есть два способа стабилизировать штукатурку. Традиционный подход — использование шайб и шурупов для прижатия штукатурки к планкам — имеет несколько проблем, которые делают его несовместимым с ремонтом.Во-первых, шайбы и шурупы часто прижимают штукатурку к планке, разрушая ее структуру. Во-вторых, винты и шайбы создают очень жесткую и узкую точку крепления, которая не перемещается вместе с штукатуркой или зданием; когда штукатурка переместит шайбу, она сломается. Неизбежные трещины, возникающие в результате этого метода, необходимо перекрыть сеткой, чтобы они не отображались. Трещины не уходят и не срастаются; они скрыты под лентой и герметиком. Сетчатую ленту, винты и шайбы также необходимо покрыть несколькими слоями герметика, а затем отшлифовать и / или отшлифовать губкой.Поскольку трещины снова откроются под сетчатой ​​лентой, и в какой-то момент будут видны шайбы, этот вид ремонта будет краткосрочным.

Предпочтительным методом стабилизации является впрыскивание специально разработанного клея на водной основе. Клей обеспечивает рассредоточенный участок крепления, который является гибким, не оставляя на поверхности ничего, что можно было бы покрыть. Гибкость клея позволяет штукатурке двигаться так же естественно, как при первом нанесении. После схватывания клея отверстия для инъекций и трещины просто заполняются.

Ремонт и реставрация штукатурки

Приступая к проекту ремонта штукатурки, важно сначала идентифицировать историческую штукатурку, чтобы ее можно было сопоставить. Лаймовую штукатурку можно определить по наличию в смеси волос. Если он белый от песка и волос, немного мягкий на ощупь и кажется старым, скорее всего, это известковая штукатурка. Использовались разные типы волос и растительных волокон, в зависимости от того, какие материалы были доступны; твердость старой штукатурки зависит от ее возраста.

Следуйте этим инструкциям для заделки отверстий:

  • Материалы для заделки: Перед нанесением новой штукатурки важно устранить проблему, из-за которой штукатурка вышла из строя.Возможные причины разрушения штукатурки варьируются от повреждения водой до структурных проблем. Следует выбирать материал для ремонта — будь то вяжущие вещества, известково-шпатлевочная смесь или комбинация известковой замазки и гипса — в зависимости от того, как долго должен длиться ремонт.
  • Связующие вещества — это «подобный краске» материал с ограниченным послужным списком (по сравнению с штукатуркой и методами штукатурки — несколько десятилетий против десятков тысяч лет). Связующий агент не должен разрушаться (разрушение клея) для разрушения системы (совокупности слоев) (разрушение когезии).Каждая из ссылок в слоях может выйти из строя.
  • Для больших площадей заполнения, предпочтительным материалом для заделки ямок является известково-замазочная смесь — одна часть известковой замазки на три части песка. Песок должен быть чистым, острым и хорошо распределяться по размерам. Смешайте козий волос в количестве 4 фунтов. за куб. ярд. Намочив планку, нанесите штукатурку слоями толщиной не более 5/16 дюйма. Затем наращивайте штукатурку до желаемой толщины по одному слою. Добавление гипса в количестве менее 20 процентов увеличит немедленную «зеленую» (или начальную схватывание) штукатурки без ухудшения характеристик известковой штукатурки.

При ремонте штукатурной стены важно предварительно просверлить отверстия, через которые кондиционер и клей будут вводиться в пустоту между штукатуркой и обрешеткой. Эта фреска на потолке дома в Ловенворте, штат Канзас, была повреждена водой из-за протечки радиатора.

Рори Бренан заделывает трещины и отверстия для инъекций белой штукатуркой. Художник-декоратор отреставрирует фреску после завершения штукатурных работ.

  • При небольших повреждениях рекомендуется использовать для ямочного ремонта — смесь известковой шпатлевки и гипса.Соотношение материалов — три части известковой замазки на одну часть гипса на половину воды (плюс немного больше). Сформируйте из замазки кольцо или пончик и налейте в него воду, а затем присыпьте водой гипс. Гипс должен впитывать большую часть воды.
  • Подготовка к оштукатуриванию: Чтобы подготовить отверстие для штукатурки, подрежьте штукатурку по периметру, чтобы материал для заплатки мог попасть под имеющуюся прочную штукатурку. Затем обрызгайте планку водой или «кондиционером», пока она не станет влажной.Перед заделкой ямок вода должна впитаться. После нанесения на лунку тонкого слоя штукатурки подождите 10 минут, прежде чем нанести второй слой из той же смеси. Затем отрежьте материал для заплаты, оставив от ¼ до 1/8 дюйма для финишного слоя. Перед нанесением последнего слоя убедитесь, что штукатурка застыла.
  • Сгребание: Большая проблема с трещинами заключается в том, сгребать их или нет. Чтобы знать, что делать, важно понимать структуру штукатурки. В этом случае важным аспектом является армирование штукатурки волокнами.Если трещина очень большая, волокно будет сломано, поэтому эту область можно рассматривать как ремонт небольшой площади. Если волокно не сломано или разорвано, не допускайте дальнейшего повреждения, разрезая это очень важное армирование. Как только трещина стабилизируется, обработка гипса становится косметической. На этом этапе можно использовать готовую смесь или герметик для швов со временем схватывания, чтобы заполнить трещины и неровности поверхности без каких-либо проблем с совместимостью.
  • Восстановление старой штукатурки: Как она будет выглядеть, когда закончится? Старая штукатурка из-за ее способности двигаться и менять форму будет иметь неровности и вмятины, рябь и гладкие участки.В небольшой степени произойдет повторное растрескивание (около одного процента, если нет других проблем со стабильностью здания, требующих внимания). Все эти предметы являются неотъемлемой частью и соответствуют старым домам; гладкости можно добиться только при новой укладке или шлифовке.

При шлифовке необходимо помнить, что каждый слой, нанесенный на внутреннюю поверхность, является звеном в цепи. Если одна ссылка не работает, то выйдет из строя вся система. Штукатурка наносится механически сложенными слоями, при этом текстура связывает каждый слой с другим.Если на поверхность нанесена краска, стена готова. Ремонт поверхности путем наложения штукатурки поверх окрашенной поверхности представляет собой шаг назад, так как краска не имеет текстуры, которая необходима для правильного сцепления штукатурки.

Эта известковая штукатурка с большим опытом работы делает ее идеальным кандидатом для ремонта и технического обслуживания. К сожалению, историческая штукатурка сегодня является самой опасной исторической тканью в стране, несмотря на то, что материалы-заменители уступают как по качеству, так и по долговечности.

Известковый раствор — обзор

1.2 Биополимеры и биотехнологические добавки для экологически эффективных строительных материалов

Добавки на биологической основе веками использовались в строительных материалах. Использование воздушной извести с добавлением растительного жира восходит к Витрувию из Римской империи (Albert, 1995).

Римляне также признали роль биодобавок в улучшении своих строительных материалов; например, высушенная кровь использовалась как воздухововлекающий агент, тогда как биополимеры, такие как белки, служили замедлителями схватывания гипса (Plank, 2003).

Китайцы уже использовали яичный белок, рыбий жир и растворы на основе крови при строительстве Великой китайской стены из-за их непроницаемости (Yang, 2012).

В 1507 году растворы на основе извести, смешанные с небольшим количеством растительного масла, добавленного во время процесса гашения, были использованы при строительстве португальской крепости «Носса-Сеньора-да-Консейсао», расположенной на острове Герум, Ормуз, Персидский залив (Пачеко- Торгал, Джалали, 2011). Спустя более 300 лет после постройки крепости А.У. Стифф, лейтенант британского военно-морского флота, посетил внутреннюю часть крепости и описал ее охранный статус для журнала Geographic Magazine . Он заявил, что «использованный раствор был превосходным и намного более прочным, чем камни» (Rowland, 2006).

Двадцатый век стал эпохой добавок, история которых началась в 1920-х годах с появления лигносульфоната, биополимера, для пластификации бетона обычным портландцементом (OPC), первого функционального полимера, широко используемого в строительстве ( Планка, 2004).

Бетон OPC, типичный строительный материал для гражданского строительства, является наиболее часто используемым материалом на планете Земля. Его добыча достигает 10 000 миллионов тонн в год и в следующие 40 лет вырастет примерно на 100% (Pacheco-Torgal et al., 2013b).

В настоящее время около 15% всего производимого бетона OPC содержит химические добавки, изменяющие их свойства, как в свежем, так и в затвердевшем состоянии. Суперпластификаторы бетона на основе синтетических полимеров включают меламин, конденсаты нафталина или сополимеры поликарбоксилата для улучшения их обрабатываемости, прочности и долговечности.Примеры биополимеров, используемых в бетоне, включают лигносульфонат, крахмал, хитозан, экстракт корня сосны, гидролизаты белка или даже растительные масла. Биорезины на основе полифурфурилового спирта, полученные из сельскохозяйственных отходов, в последнее время с интересными результатами используются в инженерных сооружениях (Gkaidatzis, 2014).

Биотехнологические добавки, полученные в процессах ферментации с использованием бактерий (Pei et al., 2015) или грибов, похоже, получили повышенное внимание, потому что их скорость биосинтеза примерно в два-четыре раза выше, чем у биополимеров на растительной основе (Иванов и др. al., 2014). Эти добавки включают глюконат натрия, ксантановую камедь, курдлан или геллановую камедь. Тем не менее, исследования по использованию биополимеров в OPC все еще остаются. Из 8159 журнальных статей, на которые ссылается Scopus, опубликованных с 2000 г. и относящихся к OPC, менее 1% связаны с использованием биополимеров.

Строительная промышленность стала одной из основных областей применения биополимеров. В 2000 году объем продаж на уровне производителя оценивается в 2 миллиарда долларов, и ожидается, что этот рост продолжится.Хотя OPC и сухие строительные растворы потребляют большую часть биополимеров, большое разнообразие биодобавок с более чем 500 различными продуктами в настоящее время используется в других отраслях промышленности строительных материалов (Plank, 2004).

В ближайшие несколько лет строительная отрасль будет продолжать расти быстрыми темпами только для того, чтобы приспособиться к увеличению городского населения, которое увеличится почти вдвое, с примерно 3,4 миллиарда в 2009 году до 6,4 миллиарда в 2050 году (Всемирная организация здравоохранения (ВОЗ, 2014 г.) )). Согласно недавним оценкам расширения городов, к 2030 году земной покров в городах увеличится на 1.2 млн км 2 (Seto et al., 2012). Следовательно, спрос на строительные материалы на основе биополимеров также увеличится (Ashby, 2015).

Последние достижения в области нанотехнологий позволят разрабатывать новые и улучшенные материалы на основе биополимеров. Исследования нанокристаллов целлюлозы (элементы целлюлозы, имеющие по крайней мере один размер в диапазоне 1–100 нм) представляют собой важную и недавнюю область нанотехнологий, которая позволит разработать экоэффективные высокоэффективные материалы (Charreau et al., 2013; Чирайил и др., 2014).

О потенциале наноцеллюлозных материалов можно судить по увеличению количества опубликованных статей, включающих такие ключевые слова, как наноцеллюлоза, нанокристаллы целлюлозы или нанокомпозиты целлюлозы (рис. 1.1).

Рисунок 1.1. Количество публикаций, связанных с терминологией наноцеллюлозы, за последнее десятилетие.

Данные из основных научных баз данных. Перепечатано из Mariano et al. (2014). Авторские права © 2012, с разрешения Elsevier.

По данным Mariano et al.(2014) ожидается, что количество работ в этой области вырастет еще на 500% как минимум к 2017 году, что приведет к увеличению перспективного производства в пределах 1000% в следующие два года. Однако переход от передовых исследований к практическим применениям искусственной среды, вероятно, займет несколько лет.

Целлюлоза, являющаяся наиболее распространенным органическим полимером на Земле и составляющая около 1,5 триллиона тонн от общего годового производства биомассы (Kim et al., 2015), является возобновляемой, биоразлагаемой и углеродно-нейтральной.Его можно перерабатывать в промышленных масштабах и с меньшими затратами по сравнению с другими материалами. Нанокристаллы целлюлозы представляют собой потенциальную экологически чистую альтернативу углеродным нанотрубкам для армирующих материалов, таких как полимеры и бетон.

Dri et al. (2013) использовали модели, основанные на атомной структуре целлюлозы, показывающие, что эти кристаллы имеют жесткость 206 ГПа, что сопоставимо с жесткостью стали.

Другие авторы (Dufresne, 2013) показали, что удельный модуль Юнга нанокристаллов целлюлозы, который представляет собой отношение между модулем Юнга и плотностью кристаллов целлюлозы, составляет около 85 Дж -1 по сравнению с примерно 25 Дж −1 для стали.

На данный момент уже запатентованы некоторые виды использования нанокристаллической целлюлозы для улучшения модуля упругости цементных плит (Thomson et al., 2010). Цементная промышленность имеет потенциальный рынок наноцеллюлозы объемом более 4 миллионов метрических тонн (Cowie et al., 2014).

Поскольку биополимеры, такие как хитозан, PLA или крахмал, имеют плохие механические характеристики по сравнению с синтетическими полимерами, использование нановолокон целлюлозы в качестве армирующих наноматериалов может помочь превратить эти биополимеры в биокомпозиты с высокой механической прочностью (Kim et al., 2015).

Целлюлозный аэрогель — еще одно многообещающее применение при разработке высокоэффективных теплоизоляционных строительных материалов (Gavillon, Budtova, 2008; Chen et al., 2014; Nguyen et al., 2014).

Недавно были опубликованы многообещающие результаты по созданию высокоэффективных теплоизоляторов на основе наноцеллюлозы с огнезащитными свойствами (Wicklein et al., 2015).

Высокопроизводительные теплоизоляторы — это материалы с теплопроводностью ниже 0.020 Вт / м · K, тогда как существующие (на нефтяной основе) изоляционные материалы, такие как пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS), имеют значения примерно 0,03–0,06 Вт / м · K. Это очень важное применение, поскольку используется теплоизоляция. материалы представляют собой наиболее эффективный способ снижения потерь тепла в зданиях, тем самым повышая их энергоэффективность. Следует помнить, что строительный сектор является крупнейшим потребителем энергии, на который приходится около 40% общего конечного потребления энергии в Европейском союзе (ЕС) (Lechtenbohmer and Schuring, 2011).Согласно Энергетической дорожной карте 2050 (Европейская комиссия, 2011), более высокая энергоэффективность в новых и существующих зданиях является ключом к трансформации энергетической системы ЕС. Европейская директива по энергетическим характеристикам зданий (EPBD) 2002/91 / EC была преобразована в форму Директивы 2010/31 / EU Европейским парламентом 19 мая 2010 года. Одним из новых аспектов EPBD является введение концепция здания с почти нулевым потреблением энергии (Pacheco-Torgal et al., 2013a). Повышение энергоэффективности зданий требует специального финансирования в рамках рамочной программы ЕС HORIZON 2020 (Pacheco-Torgal, 2014).Кроме того, к 2023 году европейский рынок товаров и услуг в области энергетики для строительства достигнет 80 миллиардов евро (Navigant Research, 2014).

Кроме того, поскольку аэрогели негорючие, они не выделяют токсичных паров при горении, как современные изоляционные материалы, такие как EPS или XPS (Pacheco-Torgal et al., 2012), что является дополнительным преимуществом.

Уже опубликовано несколько книг по биополимерам и биотехнологическим добавкам. Однако в одних ничего не говорится о строительных материалах, а в других — всего одна-две главы о добавках на биологической основе для цемента и штукатурки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *