Смола эпоксидная отвердитель: Отвердитель для эпоксидной смолы: состав

Разное

Содержание

Отвердитель для эпоксидной смолы: состав

На чтение 6 мин. Опубликовано

Эпоксидная смола – популярный материал, активно используемый в различных промышленных отраслях. Успешно применяется эпоксидка и в творчестве, для создания различных сувениров, украшений и поделок. Это олигомерное, синтетическое вещество, которое приобретает все свои заявленные качества только под действием катализатора. В его роли выступает отвердитель для эпоксидной смолы, который может выпускаться в различных модификациях.

Основные функции отвердителя-катализатора для эпоксидки

Если привычные грунтовки, различные лакокрасочные изделия отвердевают после испарения имеющейся в составе жидкости, то эпоксидная смола отвердевает лишь при добавлении к ней отвердителя. Именно поэтому эпоксидку относят к двухкомпонентным составам.

Отвердитель выступает в роли катализатора-ускорителя хим. реакции и является полноценным участником полимеризации.

отвердитель для эпоксидной смолыДля работы с эпоксидной смолой обязательно требуется отвердитель

В состав отвердителя для эпоксидной смолы входят различные кислотные составляющие ангидриты, а также амины и диамины. Очень важно в процессе работ добавлять строго заданное количество ускорителя. Именно точность пропорций и определяет будущие свойства эпоксидки:

  • период затвердевания;
  • уровень прозрачности;
  • долговечность;
  • однородность состава;
  • твердость массы.

Только верное соотношение катализатора и смолы создает высококачественный термоактивный состав. С такими заявленными качествами, как влагостойкость, высокая адгезия, прочность к повреждениям, малая усадка и безупречность итоговой формы-конструкции.

Принятая классификация отвердителей

Все виды отвердителей для эпоксидной смолы подразделяются на две крупные группы:

  1. Аминные. Сюда относятся диамины, полиамины и амины. Эти катализаторы являются наиболее популярными, их можно добавлять в любую эпоксидку. Причем полимеризация начинается даже в условиях комнатной температуры. Такой тип процесса называется «холодной полимеризацией».
  2. Кислотные. Карбоновые кислотные субстанции и ангидриды. Такие ускорители дает более качественный результат, но сложны в использовании. Поэтому применяются в промышленных производствах. Для полимеризации требуется повышение температуры до +100–200⁰С. Эти процессы называют «горячей полимеризацией».

Классические отвердители

Опытные мастера не советуют пытаться сэкономить на приобретении катализатора для эпоксидки. Лучше выбирать качественные материалы, рекомендуемые изготовителями к определенной марке смолы.

Из группы классических ускорителей самыми бюджетными становятся ТЭТА и ПЭПА, но они уступают по характеристикам и качеству более модифицированным составам.

виды отвердителей для эпоксидной смолыПЭПА и ТЭТА — самые популярные марки отвердителей

Тип катализатора Характеристики Нюансы использования Особенности
ПЭПА коричневая субстанция, в состав включены большое количество неконтролируемых примесей (до 75%), и лишь 25% принимают участие в полимеризации может применяться в условиях комнатной температуры (подходит для домашнего использования) нельзя применять для емкостей и изделий, контактирующих с питьевой водой и пищевыми продуктами
ТЭТА прозрачная масса с характерным резким запахом, в состав включены до 4% примесей для улучшения и ускорения полимеризации следует повышать температуру хорошая итоговая прочность, однородность состава и прозрачность
ДТБ-2 жидкость желтого окраса, в состав входят сложные аминоэфиры в основном используют для реставрации ванн и заливных полах высокие показатели ударопрочности, повышенная влагостойкость

Современные

Для получения отличных результатов конечных работ лучше использовать современные отвердители модифицированных типов. Они придают изделиям высокую прочность и хорошие рабочие характеристики.

Современные катализаторы не имеют недостатков, присущих классическим отвердителям, но отличаются высокой стоимостью.

Тип Характеристики Нюансы использования Особенности
М-4 аминный катализатор, окрас насыщенный, коричнево-красный добавляется в смолистый субстрат в пропорции 22–27% от эпоксидки высокая прочность итогового изделия, допустима горячая и холодная полимеризация
921 (921-Т и 921-ОП) низковязкие субстанции, позволяющие получать особо качественные эпоксидные композиции можно накладывать утолщенным слоем (до 7–10 см), для использования отвердитель вмешивается в количестве 45–55% объема смолы повышенные ударопрочные соединения, отличные влагостойкие качества и защита от УФ-излучения
УП-620 высокоактивная субстанция, работающая даже при высокой степени влажности в смолу добавляется в объеме 15–18%, чаще применяется при склеивании пластика и производстве наливных полов итоговая продукция отличается хорошими т

Отвердитель для эпоксидной смолы своими руками дома

В сфере строительства особый интерес представляют материалы, способные изменять свои агрегатные состояния. Одним из таких материалов является эпоксидная смола. Изначально она находится в жидком состоянии и по своей консистенции похожа на мед. Текучесть позволяет производить склеивание деталей, пропитку и заливку поверхностей. После застывания смола становится прочной, влагонепроницаемой, оставаясь при этом прозрачной.

Интересный материал

Процесс отверждения смолы – это не совсем та кристаллизация, которая происходит при понижении температуры. Химическая реакция составляющих вещество компонентов приводит к полимеризации. Структура молекулы меняется таким образом, что образуются устойчивые соединения – сшитые полимеры. Но если для некоторых смол полимеризация – естественный процесс (полиэфирная смола через определенное время самопроизвольно начинает застывать), то для эпоксидки необходимо соединение двух компонентов. Первый компонент, представляющий собой олигомер эпоксидной группы, называют основным составом или компонентом «А». Второй (компонент «Б») выступает в роли отвердителя.

Функции отвердителя

Отвердитель вступает в химическую реакцию с основным составом эпоксидной смолы, при этом меняется структура молекул, а вещество превращается в полимер. Такая реакция называется полимеризацией. В результате химических преобразований полностью меняются физические свойства материала.

ПЭПА

Отвердитель часто ошибочно путают с катализатором. Но если катализатор ускоряет реакцию, то отвердитель сам является продуктом, без которого реакция не состоится.

Для начала реакции компонент «А» следует смешать с компонентом «Б». Равномерное смешивание компонентов гарантирует одинаковую интенсивность химической реакции по всему объему материала. Важно соблюдать пропорции для компонентов. Они определены производителем, так как для каждой марки эпоксидной смолы устанавливается свое соотношение с отвердителем. При соблюдении всех требований застывшая поверхность получится ровной, прочной и долговечной.

ЭД-20 и ТЭТА

В роли отвердителя выступают кислоты и их ангидриды, а также амины или диамины. После полимеризации эпоксидная смола приобретает ряд важнейших свойств, позволяющих использовать ее в различных сферах промышленности, а также в быту.

  • Смола становится хорошим диэлектриком. Ее используют, как изолятор в радиоэлектронной промышленности.
  • Материал обладает высокой адгезией. Эпоксидка давно зарекомендовала себя в качестве клеевого состава.
  • Полимер не пропускает влагу, а также абсолютно инертен к разным химически активным элементам. Слоем смолы производят гидроизоляцию поверхностей и их защиту от разрушающего действия среды.
  • Полимер после отверждения не испускает токсинов. Практика заливки столешниц показывает, что эпоксидная смола может безопасно контактировать с продуктами питания.
  • При полимеризации материал не дает усадки. Это существенно облегчает процесс заливочных работ.

Важный состав

Все перечисленные свойства смола принимает только после взаимодействия с отвердителем. Основной компонент практического применения не нашел, что еще раз подчеркивает важность правильного подбора отвердителя к смоле.

Виды

Несмотря на то, что разные производители предлагают материалы под различными торговыми марками, все отвердители принципиально делятся на две большие группы.

  1. В первую группу входят вещества на основе кислот. Это дикарбоновые кислоты и их ангидриды. Кислотные отвердители вступают в реакцию при повышенной температуре. Смолу приходится разогревать примерно до 200°C градусов.
  2. Вторая группа отвердителей представлена аминами или аминными составами. Аминные вещества не так требовательны, как кислоты к температурному режиму, поэтому отверждение смолы может происходить даже при комнатных условиях. Повышение температуры лишь ускорит процесс полимеризации. На первый взгляд может показаться, что аминные отвердители имеют существенное преимущество. Действительно, с ними проще работать, однако эффективность полимеризации выше именно у кислотных компонентов. К тому же установлено, что показатели прочности эпоксидных швов гораздо выше, если использовался отвердитель первой группы.

Французская марка

виды, пропорции, чем заменить, как сделать дома

Эпоксидная смола отвердитель – материал, который активно используется в строительстве. Состав обладает универсальными свойствами, поэтому задействуется для выполнения разных задач. Постоянно разрабатываются новые составы с более совершенными характеристиками.

Отвердители для эпоксидки

Отвердитель – что такое и для чего нужен

Эпоксидные смолы с отвердителем являются прочным клеящим составом. Это вещество активно применяется в рукоделии для создания различных поделок. Используется в творчестве, мебельном производстве, строительстве и прочих сферах деятельности. В чистом виде эпоксидка практически не применяется. Только при реакции с отвердителем получается такой состав, который обладает уникальными полимерными характеристиками. Важно правильно обработать смолу, чтобы получить требуемые свойства.

Эпоксидная смола представляет собой олигомер, в который входят вещества эпоксидной группы с отвердителями, формируя полиэфирное вещество. В качестве отвердителя используются разные соединения в зависимости от сферы применения материала. Распространенными типами являются продукты с высоким процентом содержания бисфенола А или других похожих элементов.

Эпоксидка с отвердителем

Эпоксидные смолы с отвердителем являются прочным клеящим составом.

Эпоксидный клей бывает разных оттенков. Существуют прозрачные, белые, винные, красноватые составы. Зачастую встречается жидкость желтоватого цвета, которая по консистенции напоминает жидкий мед или гудрон.

По химическому составу представляет собой синтетическое вещество. Материал встречается практически во всех сферах современной промышленности, что говорит о его востребованности. При использовании отвердителя для эпоксидного клея получаются следующие продукты:

  • Резиновые вещества;
  • Твердые изделия;
  • Прочные материалы.

Эпоксидная смола – это надежный материал, который обладает хорошими показателями. Отличается устойчивостью к щелочам, кислотам. Растворяется в ацетоне и других похожих составах. При отвердении свойства состава остаются прежними. Происходит небольшое уменьшение объема из-за испарения жидкости.

Фото стола из эпоксидки

Эпоксидная смола – это надежный материал, который обладает хорошими показателями.

Виды отвердителей

Бывает несколько типов отвердителей, которые используются для застывания эпоксидных смол. Чаще всего используются такие составы для получения требуемого продукта:

  • Аминные. Затвердение возможно при комнатной температуре. Не нужно использовать специальное оборудование, что значительно упрощает рабочий процесс.
  • Кислотные. В состав входят разные соединения. Чтобы достичь нужной консистенции, смола нагревается до высоких температур свыше 200 градусов.

Первый тип считается простым. Второй обладает прочностью, поэтому используется гораздо чаще в промышленности. Он устойчив к кислотам и другим едким соединениям.

В состав эпоксидной смолы входят другие компоненты. Фталевые, малеиновые и прочие типы кислот придают прочности, надежности. Материал отличается устойчивостью к влаге и высоким рабочим температурам.

Эпоксидка и отвердитель

Бывает несколько типов отвердителей, которые используются для застывания эпоксидных смол.

Как происходит отверждение эпоксидных смол

Чтобы перемешать все ингредиенты для приготовления смеси, следует соблюдать технологию. Нужно четко следовать алгоритму, который указан в инструкции. В противном случае можно испортить материал.

Вещество разводят в специальной емкости. Для дозирования соединений используются шприцы. Для смешивания подойдет деревянная палочка.

Чтобы не испортить исходные материалы, следует провести несколько реакций для пробы. В противном случае можно испортить сырье, так как обратить реакцию не получится. Процесс готовки проходит следующим образом:

  1. Смола разогревается на огне для того, что придать ей нужной вязкости. Нельзя доводить состав до закипания, иначе он испортится. Разогреть вещество можно на водяной бане.
  2. Предварительно рассчитываются пропорции. Набирается смола в нужном количестве в шприц.
  3. После этого набирается отвердитель в указанном количестве. Он добавляется к смоле.
  4. Состав тщательно перемешивают для получения однородной массы. При этом следует использовать какой-то диэлектрик.

Материал готов к применению. Его используют для заливки требуемой поверхности. После этого происходит отверждение. Наносить вещество нужно быстро и аккуратно.

Приготовление эпоксидки

Чтобы перемешать все ингредиенты для приготовления смеси, следует соблюдать технологию.

Преимущества применения отвердителя

По сравнению с другими веществами эпоксидная смола в сочетании с отвердителем обладает множеством достоинств, среди которых:

  • Практически не дает усадки со временем;
  • Большое количество разных типов состав с использованием дополнений;
  • Формирование прочного соединения;
  • Износоустойчивость при взаимодействии с абразивными веществами;
  • Устойчивость к влажности;
  • Высокая физическая и химическая устойчивость.

Разные виды смол можно применять в различных температурных диапазонах. Бывают холодные или горячие разновидности в зависимости от типа приготовления. Горячие смолы рекомендуется использовать в тех случаях, когда требуется высокая надежность структуры. Холодные смолы подходят для применения на бытовом уровне.

Заливка эпоксидной смолой

Разные виды смол можно применять в различных температурных диапазонах.

Как развести эпоксидную смолу с отвердителем

Разводить смесь необходимо особо тщательно, соблюдая правильные пропорции. Если переборщить с отвердителем или добавить слишком мало, получится недостаточно качественный состав, который быстро потеряет свои свойства.

Если добавить много отвердителя, полученное вещество будет устойчивым к воздействию высоких температур, но прочность снизится. Лишнее всплывает на поверхность, что портит состав. Если использовать слишком мало отвердителя, смесь будет получится жидкой и вязкой.

Чтобы получить правильный состав, необходимо смешать все в пропорциях, указанных на упаковке. Как правильно, на одну часть отвердителя нужно две части смолы. Это позволит получить вещество с необходимыми характеристиками.

Эпоксидная смола и отвердитель

Разводить смесь необходимо особо тщательно, соблюдая правильные пропорции.

На скорость отвердения также влияет разновидность структуры поверхности и рабочая температура вещества. При повышении температурного режима получится ускорить реакцию. Существуют вещества, которые обладают высокими качественными показателями при понижении или повышении температурного режима.

Один из важных вопросов для новичков, сколько эпоксидной смолы необходимо использовать. На этот параметр влияет ряд факторов:

  • Шероховатость поверхности;
  • Склонность к впитыванию разных веществ;
  • Величина и количество пор.

Эпоксидку можно использовать для склеивания разных поверхностей. Для этого достаточно нанести вещество тонким слоем, после чего плотно прижать две половинки.

При приготовлении смеси важно рассчитать расход на 1 м квадратный. Все зависит от разновидности обрабатываемой площади.

Фото стола с эпоксидкой

На скорость отвердения также влияет разновидность структуры поверхности и рабочая температура вещества.

Необходимые инструменты

Перед тем, как приступать к работе, нужно собрать все необходимые компоненты для выполнения поставленной задачи. Вам потребуется:

  • Емкости для замешивания ингридиентов – подойдет любая достаточно глубокая тара;
  • Шприц – желательно подготовить два для смолы и отвердителя;
  • Палочка для перемешивания смесей – желательно использовать диэлектрик (например, дерево).

После подготовки всех инструментов можно приступать к рабочему процессу. Компоненты раствора смешиваются в установленных количествах, чтобы приготовить правильную смесь.

Материалы для эпоксидки

Перед тем, как приступать к работе, нужно собрать все необходимые компоненты для выполнения поставленной задачи.

Пропорции и жизнеспособность состава

Чтобы приготовить готовый состав, необходимо смешать компоненты в установленных пропорциях. На упаковке указывается количество каждого ингредиента. Как правило, соотношение выглядит следующим образом – 1 к 10 для вещества для отвердения и смолы соответственно.

Если возникают трудности с подбором подходящего раствора, можно нагреть смесь. Если при остывании вещество затвердевает, все смешано правильно. Если состав остается жидким, нужно добавить отвердитель. Эпоксидка будет сохранять свои качества на протяжении часа.

Разведение эпоксидной смолы

Чтобы приготовить готовый состав, необходимо смешать компоненты в установленных пропорциях.

Как пользоваться эпоксидной смолой

Чтобы достичь эффекта, необходимо правильно использовать материал. Для этого следуйте таким рекомендациям:

  • Обрабатываемую поверхность очищают от грязи, пыли, после чего хорошо чистят и высушивают;
  • Эпоксидка подходит не для всех материалов – ее не следует использовать на капроне, полиэтилене и других гладких поверхностях без пор;
  • Клей нужно готовить по инструкции;
  • После обработки пользоваться склеенным изделием можно только через сутки;
  • Смола наносится на все обрабатываемые поверхности.

Эпоксидная смола – незаменимое вещество в строительстве. Рекомендуется соблюдать все правила использования.

Различные виды веществ имеют отличные свойства. Учитывайте это в процессе выполнения задачи.

Фото столешницы с эпоксидкой

Чтобы достичь эффекта, необходимо правильно использовать материал.

Чем можно заменить отвердитель

Отвердитель часто продается в одном наборе с эпоксидкой. Зачастую использовать одну упаковку недостаточно. Приготовить соответствующий компонент в домашних условиях достаточно сложно. Можно приобрести похожие малоизвестные составы: этал, диэтилентриамин.

Набор смолы с отвердителем

Отвердитель часто продается в одном наборе с эпоксидкой.

Как сделать в домашних условиях

Подготовить вещество не получится, так как достать нужные компоненты крайне сложно. Заменить можно аналогичными средствами, которые продаются в магазине. Сделать отвердитель при добавлении сухого спирта. Смесь настаивается, после чего используется для решения поставленной задачи.

Видео: Как правильно разводить эпоксидную смолу

характеристики, применение, отвердители и пропорции их смешивания

Появившись на рынке в 50-х годах прошлого века, эпоксидная смола ЭД-20 стремительно завоевала популярность в крупномасштабном, и в индивидуальном строительстве. Благодаря доступной стоимости и уникальным эксплуатационным характеристикам материал широко используется декоративно-прикладной сфере, промышленном производстве и в повседневной жизни.

Сфера применения эпоксидки

Эпоксидно-диановые составы активно используются в самых разных сферах человеческой деятельности:

  • Электротехнике. В этой отрасли материал находит свое применение в качестве изоляторов;
  • Приборостроении. Изготовление каркасов и теплоизолирующих перегородок со сниженной теплопроводностью;
  • Радиотехнике. Из эпоксидных смесей производятся монтажные печатные платы;
  • Судостроении. Изготовление композитных материалов на основе стеклоткани. Кроме того, с помощью таких составов ремонтируют лодки, катера и яхты;
  • Авиастроении. При использовании горячей технологии отверждения эпоксидная смола используют для изготовления различных элементов летательных аппаратов;
  • Военно-промышленном комплексе. Часто используются для изготовления облегченных бронежилетов на основе кевларовых сплавов;
  • Автомобиле- и тракторостроении. ЭД-20 применяется для ремонта корпусных деталей и изготовления деталей салона;
  • Мебельной промышленности. Производство авторской мебели и декоративных предметов интерьера. Высокими эстетическими характеристиками обладает сочетание смол с камнем, металлами, керамическими изделиями, стеклом и другими материалами;
  • Для гидроизоляции. Используется в качестве гидроизоляционного слоя в помещениях с повышенной влажностью. В подвалах и цокольных этажах.

В строительной области эпоксидные смолы применяются при устройстве наливных полов, склеивания стекла, керамических, деревянных и металлических конструкций. Кроме того, олигомерные материалы входят в состав компаундных смесей, композитных материалов и герметиков.

Свойства и характеристики эпоксидной смолы ЭД-20

Состав ЭД-20 относится к категории эпоксидно-диановых смол и представляет собой прозрачную вязкую субстанцию желтоватого или коричневатого оттенка. На долю эпоксидных групп приходится 20% от всего объема смолы. Именно этот факт отражен в наименовании материала. Основой для эпоксидки служат дифенилолпропан и эпихлоргидрин.

Эксплуатационные свойства

Широкое распространение эпоксидно-диановые смолы получили, благодаря следующим эксплуатационным характеристикам:

  • Равномерности структуры и отсутствию пор;
  • повышенной твердости;
  • устойчивости к механическим воздействиям;
  • высокой стойкости к воздействию агрессивных химических соединений;
  • термостойкости;
  • высокой степени адгезии к большинству материалов;
  • небольшому удельному весу;
  • незначительной усадке.

Кроме того, эпоксидка ЭД-20 отличается высокими характеристиками, не проводит электрический ток и обладает высокой коррозионной стойкостью.

Технические характеристики

В таблице приведены основные технические характеристики эпоксидно-диановой смолы ЭД-20.

Инструкция по применению ЭД-20

При использовании эпоксидных смол применяют два способа отверждения: холодный и горячий.

Холодный способ отверждения

Технология холодного отверждения применяется при смешивании небольших объемов смолы и отвердителя. При таком способе никаких дополнительных действий при смешивании компонентов производить не требуется. Достаточно чтобы температура окружающей среды была больше 200С.

При приготовлении рабочей смеси необходимо четко соблюдать пропорции, указанные производителем. Нарушение этих рекомендаций может привести к изменению эксплуатационных свойств смеси, причем в худшую сторону.

Горячий способ отверждения

При горячем способе отверждения смола предварительно подогревается. В бытовых условиях для подогрева часто используется водяная баня. Заранее отмеренное количество смолы выливают в емкость соответствующего объема и разогревают до 45-55 0С. Для того чтобы обеспечить равномерный прогрев, компаунд постоянно перемешивают.

Важно! В процессе нагрева недопустимо попадание воды в смолу. Температура компаунда не должна превышать 55 0С.

После нагрева в вещество добавляется необходимое количество отвердителя. Полученный состав тщательно перемешивается.

Предварительный подогрев способствует равномерному перемешиванию компонентов, что улучшает эксплуатационные свойства эпоксидных смесей.

Использование пластификаторов

Увеличение пластичности эпоксидно-диановых смол положительно сказывается на их эксплуатационных свойствах. Добавление пластификаторов позволяет увеличить стойкость к ударным нагрузкам, вибрациям и другим механическим воздействиям. Кроме того, при использовании пластификаторов увеличивается эластичность покрытия.

Пластификатор ДБФ

Именно дибутилфталатовый пластификатор чаще всего используется при работе с ЭД-20 и аналогичными компаундами. Добавление ДБФ предотвращает появление трещин, вызванных существенным снижением температуры и механическими воздействиями, и снижает внутренние напряжения. Особенно эффективно использование данной присадки совместно с отвердителями ТЭТА и ПЭПА. Массовая часть пластификатора в рабочей смеси составляет от 2 до 5%.

К недостаткам пластификатора ДБФ можно отнести необходимость тщательного перемешивания. Увеличить равномерность распределения препарата позволяет нагрев до 40-50 0С.

Пластификатор ДЭГ-1

Диэтиленгликоль, также как ЭД-20, относится к эпоксидной группе, однако может использоваться как пластификатор. Концентрация вещества в рабочей смеси может составлять от 3 до 10%. Добавление ДЭГ-1 существенно увеличивает пластичность эпоксидки и предотвращает растрескивание.

Вещество имеет ярко выраженный оранжевый оттенок, который передается рабочей смеси. В отличие от ДБФ, ДЭГ-1 легко смешивается с эпоксидно-диановыми смолами даже без подогрева.

Пластификатор ТЭГ-1

Своим физико-химическими и эксплуатационным свойствами пластификатор ТЭГ-1 мало отличается от ДЭГ-1. В качестве основы используется триэтиленгликоль. Добавка хорошо смешивается с эпоксидными смолами и имеет коричневатый оттенок.

Использование отвердителей

Для того чтобы начался процесс полимеризации эпоксидно-диановой смолы, необходим отвердитель. Его добавляют в рабочую смесь после полного растворения пластификатора. На момент смешивания с отвердителем температура вещества не должна превышать 40 0С, в противном случае возможно закипание рабочей смеси.

Пропорции и особенности смешивания

Классическим соотношением при приготовлении эпоксидных смесей является пропорция 1:10 (1 часть отвердителя на 10 частей смолы). Однако, в зависимости от назначения изделия, это соотношение может изменяться как в большую, так и в меньшую сторону.

Добавлять отвердитель следует постепенно, в противном случае может возникнуть перегрев рабочей смеси. Кроме того, быстрое вливание может вызвать цепную реакцию и мгновенную полимеризацию состава. Чрезмерное количество отвердителя также приводит к порче рабочей смеси.

Отвердитель ПЭПА

Полиэтиленполиаминовый отвердитель (ПЭПА) представляет собой доступный реактив, способный эффективно запускать процесс полимеризации эпоксидно-диановых смол при температуре

от +15 до +20 0С без предварительного подогрева рабочей смеси. Даже повышенная влажность не влияет на скорость полимеризации смеси.

Препарат может иметь желтоватый или коричневатый оттенок. Оптимальные эксплуатационные свойства изделия достигаются при добавлении 13,7% отвердителя, однако рабочий диапазон находится в пределах от 10 до 15%.

Отвердитель ТЭТА

Триэтилентетраминовый отвердитель (ТЭТА) предназначен для работы в температурном диапазоне от +15 до +25 0С. По принципу действия он напоминает препарат ПЭПА, однако имеет несколько существенных недостатков:

  • специфический неприятный запах;
  • высокую степень токсичности;
  • требует строгого соблюдения дозировки.

Отвердитель ДЭТА

Вещество применяется для работы при комнатной температуре без подогрева рабочей смеси. Затвердевание происходит в течение полутора часов с момента начала реакции. В отличие от отвердителей ПЭПА и ТЭТА, может вступать в реакцию с углеродом и водяными парами, поэтому хранить препарат следует в плотно закрытой таре.

Отвердитель Этал 45М

В отличие от перечисленных выше отвердителей, Этал 45М обладает свойствами пластификаторов. При добавлении препарата температура смеси повышается значительно меньше чем при использовании перечисленных выше отвердителей. Этал 45М хорошо смешивается с эпоксидно-диановыми смолами, не имеет неприятного запаха и не представляет опасности для человека и домашних животных.

Наполнители для эпоксидных смол

При изготовлении бижутерии, картин, декоративной мебели и других изделий, в эпоксидную смолу могут добавляться различные наполнители. Эти вещества придают оригинальность и стиль авторским работам, а кроме того, влияют на эксплуатационные свойства изделий. Чаще всего, в качестве наполнителя используются:

  • цемент. Используется для приготовления шпатлевки. Полученная смесь обладает высокой пластичностью и адгезией к большинству материалов. После полной полимеризации поверхность устойчива к ударным нагрузкам и воздействию агрессивных сред. Приготовление смеси заключается в тщательном перемешивании 2 частей цемента и 1 части готовой к использованию эпоксидной смолы;
  • зубной порошок или мел. Использование таких добавок увеличивает гигроскопичность готовой поверхности. Использовать такие смеси можно только в сухих, хорошо проветриваемых помещениях;
  • алебастр или гипс. Гипсовая смесь отличается высокими прочностными характеристиками и пластичностью. Для достижения оптимальных эксплуатационных характеристик рекомендуется сразу после нанесения прогреть поверхность до 50-60 0С с помощью строительного фена. Не следует использовать для этого открытый огонь.
  • мука. К достоинствам этого наполнителя можно отнести тот факт, что после полной полимеризации, шпатлевка легко обрабатывается. Не обошлось и без недостатков: при добавлении муки в эпоксидную смесь, существенно замедляется процесс полимеризации;
  • мелкий песок. Добавление мелкофракционного песка значительно увеличивает удельный вес эпоксидной смеси, однако повышает прочность и твердость поверхности. Такие смеси можно использовать для наружных работ: они не боятся ультрафиолетового излучения, влаги и агрессивных сред;
  • стеклоткань. При работе со стеклотканью следует неукоснительно соблюдать правила техники безопасности. Мельчайшие частицы стекловолокна, попадая в дыхательные пути могут вызвать серьезные заболевания. В защите нуждаются и кожные покровы;
  • древесные опилки. После застывания, шпатлевка с таким наполнителем отличается высокой твердостью и плохо поддается механической обработке. К достоинствам таких смесей можно отнести устойчивость к ударным нагрузкам и вибрациям. Для приготовления шпатлевки лучше использовать мелкие опилки или древесную пыль.

Для изготовления бижутерии и декоративных предметов можно использовать блестки, бисер и т.д.

Время полного отверждения эпоксидки

Время отверждения эпоксидной смеси зависит от используемого отвердителя и способа отверждения. При температуре

от +20 до +25 0С первичная полимеризация происходит за 45-60 мин. Полная полимеризация состава может длиться от 24 до 48 часов.

Важно! Процесс полимеризации эпоксидно-диановых смол необратим, поэтому при работе с ЭД-20 и ее аналогами целесообразно произвести пробный замес. Это позволит определить скорость отверждения и оценить эксплуатационные свойства изделия.

Расход материала на 1м2

Расход ЭД-20 является величиной относительной и зависит от многих факторов. Прежде всего это тип обрабатываемой поверхности. При покрытии пористой поверхности средний расход материала составляет приблизительно 150 мл/м2. Если поверхность глянцевая, потребуется значительно меньше смеси, около 100 мл/м2.

Приведенные выше значения можно считать условными, поскольку большое значение имеют толщина слоя, способ нанесения, консистенция рабочей смеси, температура и влажность в помещении.

Чем можно заменить эпоксидную смолу ЭД-20

Существует несколько модификаций эпоксидных смол, сходных с ЭД-20 по эксплуатационным свойствам и физико-техническим характеристикам.

ЭД-8

По своему химическому составу и области применения ЭД-8 сходна с ЭД-20. Материал широко используется в авиа- и автомобилестроении, строительстве, сфере радиоэлектроники и в электротехнике. Основным отличием является содержание в готовой смеси эпоксидных групп, которое составляет 8% увеличенное время первичной полимеризации – 3 часа при комнатной температуре.

ЭД-16

Как видно из названия смолы, число эпоксидных групп, входящих в ее состав – 16%. По назначению и свойствам ЭД-16 практически не отличается от ЭД-20, однако дольше застывает и содержит больше хлора. К достоинствам материала можно отнести высокую прочность клеевых швов.

ЭД-22

Отличается от ЭД-20 количеством эпоксидных групп (22%) и временем желатинизации – 18 часов. Показатель динамической вязкости может варьироваться от 8 до 12 ПА/сек.

Э-40

Технология производства смолы Э-40 имеет свои особенности. В отличие от компаундов серии ЭД, Э-40 получают методом конденсации дифенилолпропана и эпихлоргидрина в щелочной среде, в которую добавляют толуол. В качестве отвердителей могут использоваться поликарбоновые кислоты, их ангидриды и полиамины.

Применяется Э-40 в лакокрасочной промышленности. Помимо этого, полуфабрикат используют для производства различных модификаций эпоксидных смол. Для материала характерны пластичность и влагостойкость. После полной полимеризации смесь устойчива к воздействию кислотных и щелочных сред.

Фасовка, комплектация, условия хранения и транспортировка

Для промышленного использования эпоксидно-диановые смолы реализуются в емкостях от 50 до 220 кг. Для бытовых нужд выпускается упаковка емкостью от 5,5 кг. Это могут быть пластиковые канистры, бутылки и другие плотно закрытые емкости. К транспортировке полуфабриката особых требований не предъявляется. Хранить эпоксидные смолы рекомендуется в плотно закрытых емкостях. Допускаемая температура хранения – от +15 до +40 0С.

Меры предосторожности

Эпоксидно-диановая смола ЭД-20 относится к веществам второго класса опасности. Работать с полуфабрикатом следует в защитных перчатках, очках и респираторе. При попадании смеси на кожные покровы, пораженные участки необходимо промыть в проточной воде с мылом, после чего обработать касторовым или вазелиновым маслом.

Все виды работ, связанные с использованием эпоксидки должны производиться в хорошо проветриваемом помещении или на открытом воздухе. Смесь не относится к взрывоопасным веществам, однако при воздействии открытого огня может воспламениться.

Эпоксидная смола ЭД-20 представляет собой универсальный полуфабрикат, широко используемый во многих областях человеческой деятельности. Высокие эксплуатационные свойства и простота использования, в сочетании с доступной стоимостью, позволяют использовать материал в промышленности, строительстве и бытовой сфере.

Эпоксидная смола, как ей правильно пользоваться, как заливать

Эпоксидная смола — это полимер термореактивного типа в жидком виде, который является двухкомпонентным.  Если избегать специализированных химических терминов, можно сформулировать, что эпоксидка является жидким веществом, которое в случае воздействия на него температуры минимум плюс 10°C градусов катализирует, отвердевая.

Полимер термореактивного типа в жидком виде

Приведем ряд основных моментов для всех людей, подходящих к эпоксидной смоле впервые.

Определение дозы

Двухкомпонентный состав включает 2 бутылки, это собственно эпоксидная смола с отвердителем. Взяв электронные весы, можно взвешивать все составляющие и контейнер, чтобы объединить жидкости.

Подобрав необходимый объем эпоксидной смолы, находящейся в первой бутылке, нужно стараться получить круглую цифру, к примеру, 200 граммов, для облегчения дальнейшего подсчета.

На любом продукте обязательно указывается пропорция смешиваемых составляющих, как правило, на второй бутылке, хотя иногда — на обеих.

Определение дозы

Для получения пропорции 100 компонента А на 60 компонента B, масса смолы (А), полученная предварительно (200 граммов), умножается на 60, затем делится на 100, в результате получают объем отвердителя (B), в нашем случае 120, который добавляют в смолу для готовности продукта к применению.

Рассмотрим пример с пропорцией 100 на 60. Если есть 40 граммов компонента «A», то какое количество «B» нужно ввести. Решение выглядит так: 40 на 100 = 0,4 и 0,4 × 60 = 24, то есть 24 грамма отвердителя. Данную формулу нужно использовать для любых пропорций.

Приготовление

Когда определена правильная доза, смола должна смешиваться неравномерно, по этой причине смешивание происходит часто в разных направлениях. Аккуратно размешивать состав необходимо минимум 2-3 минуты.

Процесс приготовления

Данная часть инструкции является обязательной, так как, перемешивая в течение лишь нескольких секунд, невозможно достичь гомогенности на уровне молекул, поэтому состав остается мягким, непрозрачным во множестве мест.

Мнение эксперта

Олег Васильев

Мастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве.

Задать вопрос мастеру

Современные смолы могут остаться прозрачными даже при таком неполном перемешивании. Главная беда не в этом. В последующем смесь будет затвердевать неравномерно, в зонах с избыточным содержанием отвердителя произойдет закипание с образованием пузырьков, а на поверхности могут быть более мягкие, неотвержденные области, которые потом будет невозможно отполировать.

Застывание

Твердость определяется составом, временем покоя, а также температурой катализации. Показатель механического сопротивления смолы непрерывно повышается на протяжении минимум четырех дней с момента ее нанесения.

В результате спустя сутки состав все еще выглядит мягким, однако в течение дальнейших дней продолжает отвердевать, в конечном итоге уподобляясь жесткому пластику.

Процесс затвердевания

Процесс затвердевания относится к экзотермическим явлениям, т.е. сопровождающимся выделением теплоты, возникающим при выливании смолы в толщину свыше 1 см. Молекулы смолы образовывают связи с отвердителем, выделяя теплоту, мгновенно рассеиваемую при незначительной толщине. Но в случае, если литье имеет толщину свыше 1 см, теплота пропадает менее быстро и начинается нагревание состава.

В результате такого нагрева ускоряется реакция, что ведет к еще более значительному нагреванию. Поэтому требуется избежание чрезмерно большого объема смолы для предотвращения появления трещин, пузырьков.

Мнение эксперта

Олег Васильев

Мастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве.

Задать вопрос мастеру

Указанные толщины слоев заливки очень индивидуальны для смол разных торговых марок и назначение. Для заливки столов-рек, например, часто используют смеси с замедленным отверждением, то есть низкой скоростью полимеризации. В результате даже при слоях заливки 2-3 см перегрева и закипания смеси не происходит.

Пожелтение

Любая смола, в том числе имеющая рекламируемые фильтры УФ, со временем, будучи подверженной влиянию солнечных лучей, проявляет тенденцию к изменению цвета, чтобы приблизиться к янтарному оттенку. На это уходит иногда пара недель, а иногда — долгие годы. Срок определяется воздействием солнечных лучей, за пределами которых желтизна проявляется позднее, толщиной смолы, когда она является более толстой, желтый цвет появляется раньше, и особенностями окрашивания.

К примеру, когда смола имеет сильный оттенок, красный, синий, ее желтизна не заметна, а когда тон, розовый, голубой желтизна видна хорошо.

Рабочие моменты

Смола, как правило, желтеет слабо, благодаря чему возможно ее применение для тех артефактов, которые не должны изменять цвет на протяжении двух и более лет, в случае их хранения в доме.

Особой рекомендацией для покупателей изделий является избегание воздействия прямого солнечного света.

Борьба с непрозрачностью

Непрозрачные участки на поверхности возникают вследствие влияния влаги из внешней среды, в результате чего создается патина на отливке. Часто это происходит при заливке зимой. В первое время это не замечается, однако по ходу отвердения в отдельных участках можно заметить лишенные прозрачности ореолы.

Набор для творчества

Во избежание данного явления можно использовать следующие методы:

  • Работа в условиях невысокой влажности, либо в условиях качественного отопления.
  • Нагревать обе составляющих смеси до начала их литья, к примеру, при удержании этих компонентов на радиаторе.
  • Смешивание смолы и отвердителя и нанесение их лишь в момент начала нагревания. Чтобы начало реакции пришлось на время нахождения внутри контейнера. Данная манипуляция нужна, однако для нее потребуется некоторое внимание. Смола, с учетом ее объема, который был получен вследствие эффекта массы, иногда требует нескольких десятков минут на нагрев. Проверка ее должна осуществляться всякий раз спустя пять минут. Сразу после достижения температуры 40°C градусов вещество может ипользоваться. При этом поверхность более теплая, чем рука человека. В результате некоторые молекулы начинают реагировать, по этой причине эпоксидка является не столь уязвимой в отношении влаги из внешней среды. Но важное значение имеет соблюдение осторожности относительно времени ожидания, в противном случае смола отвердеет внутри контейнера.
  • Следует избегать использования продукта в вечернее время и во время дождя, по причине увеличения влажности.
  • Недопустимо нанесение на субстраты, в которых содержится влага, к примеру, на мокрое дерево.

Полирование

Существует несколько способов шлифовки и полирования. Выбор определяется размерами и формой поверхности, которая обрабатывается.

Набор для полировки изделия

Для более крупной поверхности, либо для нерегулярной, к примеру, для драгоценного камня или миниатюры, является более рациональным применение аэрозоля. Оптимальный вариант — спрей из полиуретана, который задействуется при лакировании мебельных изделий. При отсутствии подобной возможности можно пользоваться прозрачным спреем на основе акрила, продающимся в специализированном строительном магазине. Но нужно располагать минимум двумя распылителями для обеспечения приемлемого качества отделки.

Способ, определенно гарантирующий более высокую эстетичность, заключается в полировании с помощью абразивной бумаги, зернистость ее до 1500, и последующем классическом полировании специальной пастой, применяемой для пластиковых элементов авто. Данный способ требует терпения и аккуратности, в противном случае возможно появление неровностей и повреждений.

Шлифовка изделия

Еще один способ — нанести эпоксидку на кисть, после полировки до достижения уровня зернистости, равного 400.  Необходимо выждать, когда вязкость смолы повысится до достижения консистенции, подобной меду. Для чего ее оставляют внутри контейнера где она была приготовлена

Эпоксидная смола ЭД-20: характеристики, применение, расход

Эпоксидная смола ЭД-20 является ветераном российского рынка эпоксидных материалов. История ее выпуска уходит корнями еще в советскую оборонку, и для того времени (около 60 лет назад) появление в широком обиходе этого материала стало поистине революционным. И хотя с тех далеких лет ассортимент двухкомпонентных эпоксидных смол расширился до нескольких десятков наименований, а с учетом импорта – и до сотен, старушка ЭД-20 в некоторых сферах по-прежнему находит широкое применение,  не в последнюю очередь из-за своей дешевизны.

Отличный выбор

Отметим, что эпоксидка ЭД-20 совершенно не проигрывает своим более гламурным сородичам вроде ювелирных смол, когда дело касается масштабных работ, связанных с заливкой больших площадей: полов, обширных столешниц, при изготовлении настенных панелей, называемых кухонными фартуками. Да и при изготовлении искусственного камня в виде напольной плитки или сантехнических аксессуаров ей тоже нет равных.

К примеру, попытка замены ее более прогрессивной, хотя и во всех смыслах схожей чешской CHS Epoxy 520 обойдется покупателю в двух-трех кратную переплату, с почти одинаковым итогом в смысле прочности, трудоемкости и эстетичности. Импортная будет, разве что, прозрачнее, но имеет ли это большое значение при толщине слоя заливки до 10 мм, когда легкий медовый окрас ЭД-20 совершенно не будет читаться.

Области применения

Приведем основные направления использования рассматриваемого состава:

  • Электротехника. Здесь любые эпоксидные материалы, а ЭД-20 не исключение, работают как отличные изоляторы.
  • Приборостроение. Каркасы аппаратуры и теплоизолирующие стенки с низкой теплопроводностью.
  • Радиотехника. Изготовление монтажных печатных плат.
  • Судостроение. Композитные материалы со стеклотканью, ремонт лодок, катеров, яхт.
  • Авиастроение. При горячем способе отверждения делают элементы крыла авиалайнеров и элементы силового каркаса фюзеляжа.
  • Оборонка. Композитные легкие бронежилеты на основе кевлара и ему подобных материалов.
  • Автомобилестроение. Ремонт элементов облицовки автомобилей, изготовление деталей интерьера салона.
  • Строительство. Ремонт жилья и производственных помещений.
  • Мебель. Изготовление дизайнерской мебели с использованием смолы, как дополнительного декоративного элемента к металлам, дереву, камню, пластику.
  • Гидроизоляция. Применение эпоксидки для душевых и ванных комнат, бассейнов и других гидротехнических сооружений.

Два компонента

Я был свидетелем, как человек делал себе полы в гостиной и прихожей с помощью ЭД-20, выдерживая их в одном стиле, с одинаковой цветовой гаммой. Он два года подряд собирал в осенних парках опавшие разноцветные кленовые и липовые листья, сушил их, зажимая в журналах, книгах и подобных импровизированных прессах, чтобы к исходу второй осени, пройдясь тонким слоем эпоксидки по выровненным по уровню полам, застеленным ДВП, подклеил на них эти листья в художественном, хотя на самом деле глубоко продуманном, беспорядке, а потом сделал 5-миллимитровую заливку этой смолой. Полы служат уже второй десяток лет и нет никаких проблем с ними.

Правда, в последнем случае в эпоксидно-диановую смолу ЭД-20 был добавлен пластификатор, иначе при подвижках дома вследствие усадки стен, неизбежной от времени, покрытие неминуемо бы растрескалось.  Ночевать человеку пришлось бы двое судок вне дома, удалив также всех домашних и кошку, чтобы слой встал гарантированно, на века.

На основе ЭД-20 в России также делают все виды эпоксидного клея. Добавляя в нее разные пластификаторы и наполнители, а также варьируя ее с разными видами отвердителей, получают клеи с разным временем схватывания, с разной клеящей способностью и физическими свойствами, нужными потребителю.

Стандартный набор

Например, гибкость застывшей смолы, нужную в ремонте подметок обуви, испытывающих повышенные динамические нагрузки на изгиб, обеспечит пластификатор ДЭГ-1. Смола по своей гибкости, после полного отверждения, станет подобной резине.

Работа со смолой

Рассмотрим некоторые особенности работы с полимерным составом.

Горячий и холо

Чем разбавить эпоксидную смолу, чтобы она стала жидкая

При покупке такой специфической вещи, как эпоксидная смола или эпоксидный клей, иногда не рассчитаешь нужное для дела их количество, в результате чего остаются излишки сырья для эпоксидных отливок или склейки. Проходит время, и, как бы мы хорошо, в соответствии с рекомендациям, эту эпоксидку не хранили, он загустевает или даже  немного кристаллизуется.

Но тут есть один нюанс: химики в результате своей работы всегда создают эпоксидные материалы с оптимальным свойствами, и текучесть в их числе. Если уж материал загустел, есть как минимум два способа сделать его более жидким, а следовательно и более текучим. Но происходит это с неизбежной потерей качества смолы в ту или иную сторону. Рассмотрим плюсы и минусы обоих способов.

Большая упаковка

Способ первый — летучие вещества

Данная методика заключается в добавлении в эпоксидную основу, еще до введения в нее отвердителя,  разжижающих летучих  веществ, это могут быть нитроразбавители, ацетон или спирт. Главное условия такого добавления – особая тщательность размешивания этих двух компонентов, самой эпоксидки и разжижающего ее вещества.  Только убедившись, что получилась однородная смесь, в нее вливают отвердитель.

Эпоксидная смола при соблюдении условий ее хранения не теряет своих свойств на протяжении от 3 до 10 лет. Но это вовсе не касается отвердителей, которые теряют свои качества уже на исходе заявленного гарантийного срока, который не превышает обычно полутора лет. Поэтому отвердитель для долго хранившейся эпоксидки или эпоксидного клея нужно брать свежим. Более того, желательно, чтобы он быт таким же по составу, как и оригинальный – ПЭПА или ТЭТА.

Теперь рассмотрим, что происходит со смолой, к которую добавлен растворитель. Смола разбавлена, отвердитель введен, началась реакция полимеризации. Но вы помните, какова самая характерная особенность эпоксидных составов — полное отсутствие усадки. Объем и вес теряются в такой ничтожной степени, что этими величинами можно пренебречь: по оценкам специалистов, потери объема и массы застывшего вещества составляют около 0,001%.

Капли отвердителя

Но картина резко меняется при введении в смолу летучих, а других не бывает, растворителей или разбавителей. В процессе отверждения, которое всегда сопровождается повышением температуры состава как минимум на 2-3°C градуса, а бывает и на десятки градусов, летучие фракции начинают активно испаряться из эпоксидной смолы. Что делают молекулы летучего вещества, покидая основной состав, они проделывают «дыры» в массе вещества, застывающая смола теряет свой вес, объем и становится пористой. Что неизбежно приведет к потере такого хорошего качества эпоксидной смолы, как способность к гидроизоляции.

Теряются также склеивающие способности состава, клей делается менее прочным на разрыв. Хотя, может становится более прочным на излом, может повыситься его гибкость. В любом случае нужно смотреть, каковы будут конечные свойства, а для этого стоит сделать пробную отливку, заливку или склейку.

При динамометрических замерах прочность склеиваемого соединения с использованием в загустевшей смоле разбавителя падала на 35%. Если же превысить 5% лимит вводимого в смолу разбавителя, можно получить очень гибкий, эластичный материал, но прочность его будет ниже всякой критики. Единственное  практическое использование такого клея, наверное, будет в обуви, в подметке. В той ее части от носка до середины ступни, которая работает на изгиб несколько тысяч циклов в сутки.

Использование шприца

Нужно непременно смотреть на количественное соотношение добавляемого в смолу вещества по сравнению с основной массой эпоксидки, здесь зависимость потери вязкости от разбавителя нелинейная.

Например, если добавить в загустевшую смолу всего 5% от массы смолы разбавителя для лаков, то его текучесть возрастет не на 5%, а на 60%.

Поэтому такие разбавители нужно вводить малыми порциям, тщательно перемешивать и уже в процессе перемешивания смотреть, что получается. Обычно для разжижения загустевшей смолы берут денатурированный спирт, ацетон или разбавители для лаков, в том числе и нитро, как самые доступные. Но практика показывает, что лучшим из перечисленных являются лаковые разбавители.

Состав оранжевого цвета

Важным показателем разбавленных смол является их неизбежная усадка. Здесь тоже есть свои «подводные камни».

  • Слой заливаемой или

Эпоксидные смолы и системы отвердителей эпоксидных смол



Эпоксидные изделия

С 1980 года мы добавили сотни продуктов. Вы можете найти полный список этих продуктов на сайте
www.epoxy.com/products.aspx.
Если вам нужна помощь в поиске подходящего продукта для вашей работы, позвоните в отдел технической поддержки по телефону 352-533-2167.
Наш отдел технической поддержки
поможет вам с выбором,
спецификация, установка и обслуживание нашей продукции.Полный список всех продуктов O ur см.
www.epoxy.com/products.aspx.

Продукт № 1 Универсальное покрытие представляет собой эпоксидную смолу со 100% содержанием твердых частиц.
система покрытия смолой и эпоксидным отвердителем используется для участков с высокой проходимостью ног и легких вилочных погрузчиков, где требуется устойчивость к истиранию; для защиты от легкой коррозии; и как декоративное водонепроницаемое покрытие для стен, полов, резервуаров и т. д. Доступны в версиях с нормальным, быстрым и холодным отверждением. Эпоксидная смола и эпоксидное покрытие с отвердителем без (0) летучих органических соединений (иногда называемое эпоксидной смолой).
смоляная краска
). Отвечает самым низким федеральным и государственным требованиям Low VOC .
Эта эпоксидная смола соответствует требованиям к качеству окружающей среды / качеству воздуха в помещении. Материалы соответствуют требованиям по содержанию летучих органических соединений, относящихся к
LEED IEQ 402 Внутренние излучающие материалы Credi t. См. Отдельный компонент продукта
листы технических данных и паспорт безопасности материала для получения дополнительной информации.

Эпоксидная смола: Продукт № 1 Fast — это версия с более коротким жизненным циклом и более быстрым схватыванием.
Продукт №1,
Эта эпоксидная смола соответствует требованиям к качеству окружающей среды / качеству воздуха в помещении. Материалы соответствуют требованиям по содержанию летучих органических соединений, относящихся к
LEED IEQ 402 Внутренние излучающие материалы Credi t. См. Отдельный компонент продукта
листы технических данных и паспорт безопасности материала для получения дополнительной информации.

Эпоксидная смола: Продукт № 1 отверждения при низких температурах
Эпоксидное покрытие
является версией
Продукт # 1 эпоксидная смола
Смола с отвердителем эпоксидной смолы с низкой температурой схватывается даже быстрее, чем продукт №1 Fast
Эпоксидное покрытие.Продукт №1 для холодного отверждения
Эпоксидное покрытие используется при более низких температурах или там, где требуется очень быстрое отверждение.
Эта эпоксидная смола соответствует требованиям к качеству окружающей среды / качеству воздуха в помещении. Материалы соответствуют требованиям по содержанию летучих органических соединений, относящихся к
LEED IEQ 402 Внутренние излучающие материалы Credi t. См. Отдельный компонент продукта
листы технических данных и паспорт безопасности материала для получения дополнительной информации.

Эпоксидная смола: Продукт № 1W представляет собой двухкомпонентную эпоксидную смолу со 100% содержанием твердых веществ.
система покрытия на основе смолы и эпоксидного отвердителя hi-Build, используемая в помещениях с интенсивным движением, где требуется устойчивость к истиранию; для защиты от легкой коррозии; и как декоративное водонепроницаемое покрытие для стен, резервуаров и т. д. Эпоксидное покрытие с нулевым (0) ЛОС (иногда называемое эпоксидной краской ).
Отвечает самым низким федеральным и государственным требованиям Low VOC .
Эта эпоксидная смола соответствует требованиям к качеству окружающей среды / качеству воздуха в помещении. Материалы соответствуют требованиям по содержанию летучих органических соединений, относящихся к
LEED IEQ 402 Внутренние излучающие материалы Credi t. См. Отдельный компонент продукта
листы технических данных и паспорт безопасности материала для получения дополнительной информации.

Эпоксидное покрытие: Продукт № 2 Химически стойкое покрытие — это двухкомпонентное химически стойкое эпоксидное покрытие со 100% содержанием твердых веществ, используемое для защиты химического бетона, стали и других конструкционных материалов от неокисляющих кислот и щелочей как для внутренних, так и для наружных работ.Доступны для нормального, быстрого и холодного отверждения.
Покрытие на основе эпоксидной смолы с нулевым содержанием летучих органических соединений (иногда называемое краской на основе эпоксидной смолы ).
Отвечает самым низким федеральным и государственным требованиям Low VOC .
Эта эпоксидная смола соответствует требованиям к качеству окружающей среды / качеству воздуха в помещении. Материалы соответствуют требованиям по содержанию летучих органических соединений, относящихся к
LEED IEQ 402 Внутренние излучающие материалы Credi t. См. Отдельный компонент продукта
листы технических данных и паспорт безопасности материала для получения дополнительной информации.

Эпоксидная смола: Продукт № 2 Fast — это версия продукта № 2 с более коротким жизненным циклом и более быстрым схватыванием.
Использует отвердитель эпоксидной смолы быстрого отверждения. Эта эпоксидная смола соответствует требованиям к качеству окружающей среды / качеству воздуха в помещении. Материалы соответствуют требованиям по содержанию летучих органических соединений, относящихся к
LEED IEQ 402 Внутренние излучающие материалы Credi t. См. Отдельный компонент продукта
листы технических данных и паспорт безопасности материала для получения дополнительной информации.

Эпоксидная смола: Продукт № 2 отверждения при низких температурах — это версия, которая схватывается даже быстрее, чем эпоксидная смола.com Продукт № 2 быстрого лечения. Обычно используется при более низких температурах или там, где требуется очень быстрое отверждение.
Использует отвердитель эпоксидной смолы (отвердитель) при низких (зимних) температурах. Это
эпоксидная смола
соответствует требованиям к качеству окружающей среды в помещении / качеству воздуха перед заселением. Материалы соответствуют требованиям по содержанию летучих органических соединений.
LEED IEQ 402 Внутренние излучающие материалы Credi t. См. Отдельный компонент продукта
листы технических данных и паспорт безопасности материала для получения дополнительной информации.

Продукт № 2W Химически стойкое покрытие для стен — это двухкомпонентное эпоксидное химически стойкое покрытие со 100% содержанием твердых веществ, используемое для защиты химического бетона, стали и других конструкционных материалов от неокисляющих кислот и щелочей как для внутренних, так и для наружных работ.
Эта эпоксидная смола соответствует требованиям к качеству окружающей среды / качеству воздуха в помещении. Материалы соответствуют требованиям по содержанию летучих органических соединений, относящихся к
LEED IEQ 402 Внутренние излучающие материалы Credi t.См. Отдельный компонент продукта
листы технических данных и паспорт безопасности материала для получения дополнительной информации.

Продукт № 10 Lo-Mod адгезив и связующее вещество представляет собой эпоксидную смолу со 100% содержанием твердых веществ, имеет низкий модуль упругости (гибкости) и низкую вязкость. Клей, используемый в качестве связующего для эпоксидной смолы.
системы растворов на основе смолы и отвердителя эпоксидной смолы в ямках и затирках, в качестве герметизирующего покрытия для нескользящих поверхностей снаружи и в качестве грунтовки для обеспечения высокой прочности сцепления покрытий и заплат.

Продукт № 10 Версия для быстрого отверждения

Продукт № 10 Версия для отверждения при низких температурах

Продукт № 11 Эпоксидная шпатлевка для швов — это эластичная эпоксидная шпатлевка со 100% твердыми частицами для пропиленных стыков бетонных плит на уклоне или для ремонта существующих плит.
Продукт № 11 Эпоксидная шпатлевка
поглощает удары и удары тяжелых грузов и движения стальных колес, предотвращая эрозию кромок контрольных швов.

Продукт № 12 Эпоксидный грунт представляет собой двухкомпонентную бесшовную эпоксидную смолу со 100% содержанием твердых частиц.
система грунтовки на основе смолы и эпоксидного отвердителя с высокой химической стойкостью и высокой прочностью сцепления. Эпоксидная смола может применяться в качестве грунтовки для большинства промышленных покрытий высокого класса, таких как эпоксидные смолы, MMA, полиуретаны, виниловые эфиры, полиэфиры и т. Д.

Продукт № 15 Химически стойкая смола для полов — двухкомпонентная бесшовная эпоксидная смола со 100% содержанием твердых частиц.
система шлифовки смолы и отвердителя эпоксидной смолы с высокой химической стойкостью.Его можно наносить в качестве покрытия или в сочетании с кварцевым песком или разноцветным кварцевым заполнителем Epoxy.com для создания прочного, простого в уходе пола как на новых, так и на старых поверхностях.
Продукт № 15 Химически стойкая смола для полов имеет превосходную прозрачность и устойчивость к ультрафиолетовому излучению.

Продукт № 17 Клей для декоративных каменных покрытий — двухкомпонентный высокомодовый эпоксидный клей со 100% содержанием твердых веществ, используемый для приклеивания камня и других заполнителей во всех типах напольных покрытий. Некоторые варианты использования могут включать патио, террасы у бассейнов, пешеходные дорожки и другие области, где требуется долговечная и декоративная система.

Продукт № 18 Эпоксидная смола общего назначения — жесткая эпоксидная смола
состав смолы и отвердителя эпоксидной смолы, разработанный для общего применения. Продукт № 18 застывает при комнатной температуре и представляет собой систему с низкой вязкостью. Этот прочный, эластичный материал не требует дополнительного отверждения для достижения постоянной прочности соединения. Соотношение компонентов смеси 1: 1 делает этот продукт простым в использовании.
Продукт № 18 Эпоксидная смола общего назначения решает многие сложные проблемы со связкой и эпоксидным раствором. Продукт обладает способностью связываться с различными основаниями, в том числе с твердыми и твердыми поверхностями.

Продукт № 24 Пигментированный строительный раствор — это многоцелевое цветное эпоксидное связующее для Эпоксидная смола — Системы строительных растворов с отвердителем эпоксидной смолы Эта универсальная эпоксидная смола и эпоксидная смола
отвердитель характеризуется как отличный материал общего назначения с хорошей прозрачностью и сохранением цвета. Он практически не имеет запаха и поэтому может использоваться в жилых помещениях.

Продукт № 24 Быстро пигментированный строительный раствор Fast Cure

Продукт № 24 Холодный пигментированный строительный раствор Холодная температура отверждения

Продукт № 28 Эпоксидный строительный раствор — Медовый прозрачный строительный раствор в соотношении 4: 1 Многоцелевой цветной эпоксидный связующий материал для эпоксидной смолы.com Mortar Systems Эта универсальная эпоксидная смола характеризуется как превосходный материал общего назначения с хорошей прозрачностью и сохранением цвета. Он практически не имеет запаха и поэтому может использоваться в жилых помещениях.

Продукт № 32 Гибкая эпоксидная смола
Resin Membrane
— это гибкая смола, используемая в качестве эпоксидной мембраны и в качестве раствора для продукта № 32.
Продукт # 32 Гибкая эпоксидная смола
Resin Membrane — это двухкомпонентная эпоксидная смола со 100% твердым содержанием твердых частиц, используемая в качестве основы во многих системах полов и строительных растворов Epoxy.com.Продукт # 32 Гибкая эпоксидная смола
Resin Membrane сопротивляется растрескиванию, вызванному горизонтальным движением основания, обеспечивая устойчивый к растрескиванию, упругий, звукопоглощающий, водостойкий и прочный пол.
Продукт # 32 Гибкая эпоксидная смола
Resin Membrane предлагает свойства снятия напряжения для плит перекрытия, которые демонстрируют движение или вибрацию.
Продукт № 32 отлично подходит для использования в помещениях с механическим оборудованием, крупных животноводческих помещениях и центрах активности.

Продукт № 33 Эпоксидный наполнитель для блоков

Продукт № 100 Система улавливания влаги использует уникальную эпоксидную технологию, которая позволяет подрядчику устанавливать эпоксидную систему на новый бетон (возраст 4-5 дней), не опасаясь улавливания влаги.Продукт № 100 Anti-Moisture Entrapment System более чем в 100 раз превышает проницаемость стандартных эпоксидных суспензий и строительных растворов.
Продукт № 100 Anti-Moisture Entrapment System используется в качестве основы для систем Epoxy.com Chip и Quartz и в качестве связующего для систем Epoxy.com Resinous Mortar Systems, когда влажность является проблемой.

Продукт № 201 Oil Stop Primer , например, нефть может проникать через поверхность двухкомпонентного эпоксиаминового грунтовочного покрытия, совместимого с маслом и консистентными смазками на нефтяной основе.Во многих случаях нефть может проникать через поверхность бетонных полов до такой степени, что масло не удаляется очисткой поверхности. Если не обрабатывать, это масло может вернуться на поверхность и вызвать расслоение.

Эпоксидная смола каменноугольной смолы № 209 представляет собой двухкомпонентный продукт, состоящий из 100% твердых веществ.
эпоксидное покрытие, предназначенное для нанесения на бетон, загрязненный нефтепродуктами,
покрытие поверхностей на основе асфальта, чистого бетона, цемента,
и правильно подготовленная сталь.

Продукт № 214 Tabletop Resin — универсальная смола с низкой вязкостью.
Система из эпоксидной смолы для покрытия деревянных столешниц, столешниц, барных стоек и аналогичных предметов.Продукт № 214 Tabletop Resin образует глянцевую твердую поверхность, устойчивую к пятнам.
Продукт № 214 Tabletop Resin обладает превосходной прозрачностью и сохраняет цвет. Он практически не имеет запаха и поэтому может использоваться в жилых помещениях.

Продукт № 224 Эпоксидная смола, очищаемая водой
Resin Mortar Resin
— это удобный, очищаемый водой, эпоксидный раствор и клей со 100% твердыми частицами. Используется для затирки швов керамической плитки, брусчатки и камня, он поставляется в предварительно упакованных наборах, содержащих смолу, отвердитель и (в
Продукт № 225 Water Cleanable Epoxy Mortar Resin Kit) минеральные наполнители, обеспечивающие плотное и равномерное уплотнение.Типичные области применения для # 224 требуют устойчивости к тепловому удару, химическим веществам и интенсивному движению, включая упаковщики мяса, пивоварни, консервные заводы, разливочные машины, зоны CIP и составители фармацевтических препаратов.
Продукт # 225 Набор водоочищаемых эпоксидных смол
предназначен в первую очередь для приложений, в которых вы по той или иной причине
хотите использовать локальный агрегат вместо оптимизированного агрегата, который
поставляется с эпоксидной смолой, очищаемой водой.
Набор для раствора со смолой.
Продукт # 224 Эпоксидная смола, очищаемая водой
Смолу для строительных смесей нельзя использовать без добавления заполнителя, поэтому
если у вас нет специального агрегата, который вы хотите использовать, обязательно закажите
Продукт № 225 Набор для водоочистки на основе эпоксидной смолы

Продукт № 225 эпоксидная смола, очищаемая водой
Набор смолы для строительных смесей —
включает продукт № 224, очищаемый водой эпоксидный раствор для раствора вместе с заполнителем.Смешайте три компонента вместе, чтобы получить готовую систему.
Продукт # 225 Эпоксидная смола, очищаемая водой
Resin Mortar Kit представляет собой удобную в использовании, очищаемую водой эпоксидную смолу со 100% содержанием твердых частиц.
затирка и клей. Используется для затирки швов керамической плитки, брусчатки и камня,
он поставляется в предварительно упакованных наборах, содержащих смолу, отвердитель и (в
Продукт # 225 Набор водоочищаемых эпоксидных смол)
минеральные наполнители, обеспечивающие плотное равномерное уплотнение. Типичные приложения для
# 225 требуется устойчивость к тепловому удару, химическим веществам и интенсивному движению
включая упаковщики мяса, пивоварни, консервные заводы, разливочные машины, зоны CIP и
составители фармацевтических препаратов.

Продукт № 231 — Водноэмульсионный грунт и герметик — это эпоксидный грунт / герметик на водной основе, предназначенный для максимального проникновения смолы в бетонные поверхности для обеспечения высокой прочности сцепления и адгезии.
Продукт № 231 Водноэмульсионная грунтовка и герметик имеет очень слабый запах и поэтому может использоваться в жилых помещениях.
Продукт № 231 Водноэмульсионная грунтовка и герметик может наноситься на недавно залитый (зеленый) бетон и обеспечивать отличную адгезию.Продукт № 231 Водноэмульсионная грунтовка и герметик идеально подходит как для новых, так и для старых бетонных поверхностей. Он используется в качестве грунтовки для систем покрытий Epoxy.com High Build и Thin Film.
Заменяет Продукт № 222.

Продукт № 235 Химически стойкая эпоксидная смола на основе новолака
Смола и клей для плитки
— это химически стойкий промышленный эпоксидный раствор на основе новолака для керамической плитки, плитки для карьеров, брусчатки и камня.
Продукт # 235 Химически стойкая эпоксидная смола на основе новолака
Смола и клей для плитки поставляются в предварительно упакованных наборах, содержащих смолу, отвердитель и минеральные наполнители, которые обеспечивают плотное и равномерное уплотнение.Типичные приложения для
Продукт # 235 Химически стойкая эпоксидная смола на основе новолака
Для затирки и клея из полимерной плитки требуется превосходная стойкость к тепловому удару, химическим веществам и интенсивному движению транспорта в суровых условиях молочных заводов, пекарен, мясоперерабатывающих заводов, пивоварен, консервных заводов, разливочных заводов, ликероводочных заводов и фармацевтических заводов.

Продукт № 301 для инъекций
Эпоксидная смола с низким модулем упругости
— эпоксидный клей низкой вязкости со 100% содержанием твердых веществ, используемый для восстановления трещин в конструкционном бетоне методом впрыска под давлением и заполнения трещин в горизонтальной плоскости под действием силы тяжести.

Продукт № 301SC — версия продукта № 301

с увеличенным сроком службы

Продукт № 301 Холодная более быстрая версия продукта № 301, обычно используемая в приложениях для отверждения при низких температурах, или там, где требуется очень быстрое схватывание

Продукт № 315 Chip Flooring Продукт № 315 представляет собой бесшовную, многокомпонентную, жидкую, со 100% твердыми частицами полимерную систему для шлифовки полов из цветных хлопьев с превосходной износостойкостью и химической стойкостью. Продукт № 315 с «разноцветными» хлопьями позволяет получить прочный, простой в уходе пол как на новых, так и на старых поверхностях.

Продукт № 315BC Полимерное покрытие и базовое покрытие для системы полов 315Chip. Может также использоваться как самостоятельное покрытие. Если
Продукт № 315BC используется в качестве самостоятельного покрытия поверх бетона, рекомендуется сначала загрунтовать грунтовкой Product № 899 Primer.

Продукт № 315BC — Fast То же, что и продукт № 315BCP Полимерное покрытие для базового покрытия для напольной системы 315Chip, но с быстрым отверждением.

Продукт № 315BC-Cold Аналогично продукту № 315BC Полимерное покрытие для базового покрытия для системы полов 315Chip, но с отверждением при низкой температуре.

Продукт № 629 Химически стойкое электропроводное покрытие — это проводящее покрытие на основе эпоксидной смолы и новолака со 100% содержанием твердых веществ, идеально подходящее для хранения в тяжелых условиях химикатов и растворителей, требующих проводящих и искробезопасных поверхностей. При номинальном диаметре 1/16 дюйма
Продукт № 629 Химически стойкий проводящий пол обеспечивает превосходную химическую стойкость системы на основе новолачных смол, сохраняя при этом проводящую поверхность.

Продукт № 630 Новолачное покрытие / связующее для строительного раствора — новолачная эпоксидная смола со 100% содержанием твердых частиц, идеально подходящая для агрессивных химикатов и стойких к растворителям. Он идеально подходит для использования в качестве затирочного раствора, вяжущего раствора и покрытия для бетона и стали в чрезвычайно агрессивных областях, где требуется устойчивость к 98% -ной серной кислоте или другим сильным щелочам.
Продукт № 630 Новолачное покрытие / связующее идеально подходит для использования в качестве защитного покрытия для бетона и стали в чрезвычайно агрессивных зонах химических заводов и целлюлозно-бумажных комбинатов, в зонах очистки воды и отходов, а также в газовых и электрических сетях.

Продукт № 632 Novolac Control Joint Filler представляет собой эластичную химически стойкую шпатлевку на основе новолачной эпоксидной смолы со 100% твердыми частицами для пропиленных швов бетонных плит на уклоне.

Продукт № 633 Новолачное покрытие — это новолачное эпоксидное покрытие со 100% содержанием твердых частиц, идеально подходящее для агрессивных химикатов и стойких к растворителям. Он используется во вторичной защитной оболочке, хранилищах растворителей, насосных площадках, траншеях и других местах с высокой степенью воздействия. Он идеально подходит для использования в качестве защитного покрытия для бетона и стали в чрезвычайно агрессивных зонах химических заводов и целлюлозно-бумажных комбинатов, в зонах вторичной изоляции, в системах очистки воды и отходов, а также в газовых и электрических сетях.Продукт № 633 Novolac Coating обычно используется в качестве герметизирующего покрытия для Epoxy.com MORTAR SYSTEMS , где требуется химическая стойкость.

Epoxy.com Продукт № 671 Проводящий
Epoxy Resin Primer / Sealer
— это двухкомпонентный, углеродный, модифицированный полиамидом проводящий грунт / герметик с низкой вязкостью, в состав которого входят специальные смачивающие вещества, обеспечивающие максимальное проникновение в бетонные поверхности.
Epoxy.com Продукт № 671 Проводящий
Грунтовка / герметик на основе эпоксидной смолы идеально подходит как для новых, так и для старых бетонных поверхностей.Epoxy.com Продукт № 671 Проводящий
Смола Primer / Sealer обеспечивает отличную износостойкость и может использоваться либо отдельно, либо как проводящий герметик, либо как проводящий грунт при использовании с
Продукт № 674 Электростатическое рассеивающее уретановое покрытие и проводящие системы Epoxy.com.

Продукт № 672 Проводящая эпоксидная смола
Смола
— это двухкомпонентный эпоксидный / заполнитель со 100% содержанием твердых веществ, в котором используются новейшие технологии электропроводящих полов.
Продукт # 672 Проводящая эпоксидная смола
Смолу можно наносить как покрытие или как компонент эпоксидной смолы.com Системы полов. Он также может включать
Epoxy.com Эластомерные мембраны для производства водонепроницаемых, устойчивых к трещинам систем. Типичное использование включает: объекты боеприпасов, места хранения красок и растворителей, заводы электронных компонентов, места хранения опасных материалов

Продукт № 675 Водорастворимое эпоксидное покрытие с водорастворимым покрытием — это пигментированное водоэмульсионное эпоксидное покрытие, рассеивающее электростатический заряд, предназначенное для максимального проникновения в бетонные поверхности для обеспечения высокой прочности сцепления и адгезии.Он имеет очень слабый запах и может использоваться в жилых помещениях в качестве финишного герметика в тонкопленочных системах электростатического диссипативного покрытия.

Продукт № 676 Новолачная эпоксидная смола, химически стойкая проводящая
Эпоксидное покрытие на основе эпоксидной смолы
представляет собой эпоксидную смолу со 100% содержанием твердых веществ и нулевым (0) ЛОС. Химически стойкая проводящая (неискрящая) эпоксидная система для полов и напольных покрытий, идеально подходящая для хранения в тяжелых условиях химикатов и растворителей, требующих наличия химически стойкой проводящей и искроустойчивой поверхности.

Изделие № 677 Рассеивающее электростатическое напряжение (ESD) / проводящее
Покрытие на основе эпоксидной смолы
— это пигментированное эпоксидное покрытие на водной основе, разработанное для достижения либо антистатической (ESD), либо проводящей отделки путем изменения основных компонентов системы и толщины.
Продукт № 677 имеет очень слабый запах, что делает его пригодным для использования в жилых зданиях и обладает высокой прочностью сцепления и адгезией к бетону и другим поверхностям.

Продукт № 720 Связующее для основания бухты
— может использоваться для установки цельного основания бухты для большинства эпоксидных смол.com Flooring Systems для обеспечения бесшовной защиты от стены до пола.

Продукт № 830 Обработка паром влаги — это двухкомпонентная модифицированная эпоксидная система, предназначенная для герметизации бетона и уменьшения паропроницаемости перед нанесением готового напольного покрытия.
Продукт № 830 Обработка паром влаги доказала свою эффективность в снижении выбросов паров влаги и устойчивости к повреждениям из-за высокой щелочности.
Продукт № 830 Обработка паром влаги — это экологически чистый материал, не содержащий углеводородов или других растворителей, что делает его без (0) ЛОС.

Выше приведен список только эпоксидных смол Epoxy.com. Вы можете найти полный список всех продуктов Epoxy.com на www.epoxy.com/products.aspx

.

отвердитель эпоксидной смолы R-2260 для прилипателей камня / мрамора / ясной и прозрачной жидкости

Технический паспорт

9000hat8

Наименование продукта

Эпоксидный отвердитель

Номер модели

R-2260

Epoxy

Цвет (Гарднер)

≤1

Внешний вид

Прозрачная и прозрачная жидкость

AHEW

0

0

96

900 (25 ° C)

1.02

Вязкость (25 ° C)

250-500 сП

Добавленная масса 100 г стандартной смолы

50

Аминное число (мгКОН / г )

280

Время гелеобразования (25 ° C / 100 г)

4,5 часа

Время высыхания (25 ° C)

7 часов

Среда затвердевания

Комнатная температура / прогрев

Твердость по Шору D70

24 часа

Свойства

Более длительный жизнеспособность, высокий блеск, без блеска температура окружающей среды, отличная гибкость

Применение

Пленка для водоподготовки, краски для стекла, цвет песчаные полы, каменные композитные эпоксидные клеи, электронные эпоксидные компаунды

Для получения дополнительной информации и подробностей о нашей продукции, пожалуйста, посетите веб-сайт: www.rich-cn.net
.

Отвердитель Р-3317 эпоксидной смолы для верхних покрытий

пола эпоксидной смолы

1 доллар.00–5 долларов США

/ Килограмм
| 1600 Килограмм / Килограмм (Мин. Заказ)

Цвет:
Время выполнения заказа:
Количество (килограммы) 1–16000 16001 — 32000 > 32000
Приблиз.Срок (дни) 7 10 Торг

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *