Сравнение пенополистирола и экструдированного пенополистирола: Что лучше пеноплекс или пенопласт? Что теплее?

Разное

Содержание

Что лучше пеноплекс или пенопласт? Что теплее?

Содержание   

В современном строительстве используется огромное количество утеплительных материалов (особая популярность у теплоизоляции Baswool). Производят их как из искусственных веществ, так и из природных составляющих.

По части создания утеплителей из искусственных веществ отдельно отличились ученые из Германии. Именно они изобрели современный пенопласт, а также его разновидность – пеноплекс. Вот только многих людей интересует вопрос, какая же разница между этими материалами, и какой из них лучше.

Пенополистирольные плиты разной толщины

В этот статье мы дадим вам ответы на все интересующие вас вопросы по этой теме.

1 Общая информация

Итак, прежде чем приступить непосредственно к сравнению процесса утепления теми или иными материалами, разберемся в том, что они вообще собой представляют.

А структура у пенопласта очень интересная. Дело в том, что это полностью искусственный материал. Производят его из полимерных наполнителей, которые вступают в реакцию с заполняющими их газами, а также специальными образователями пены.

Те в свою очередь, провоцируют постоянное появление мелких пузырей, что насыщаются газом и увеличиваются в размерах.

В итоге на выходе мы получаем полистирольные шарики классического типа. Такие шарики хоть раз в своей жизни, но видел каждый. Они мягкие, практически невесомые, не вбирают воду и используются практически повсеместно.

Из шариков диаметром 3-5 мм собирают плиты для утепления строительных конструкций. Их плотно запрессовывают или переплавляют, чтобы образовать материал нужной консистенции.

Пеноплекс с дюбелями для теплоизоляции с пластиковым гвоздем же является разновидностью пенопласта, хотя его характеристики во многом превышают аналогичные у пенополистирола. Сам по себе пеноплекс – это экструдированный пенополистирол. То есть пенопласт, который прошел процесс переплавки или экструдирования.

Для получения экструдированных образцов пенопласт загружают в экструдер, специальную печь высокого давления. Там сырье переплавляется, уменьшаясь в размерах и наплывая в заготовку.

На выходе получается тот же пенопласт, но уже в виде застывшей пены (по своей структуре он напоминает монтажную пену, только ячейки воздуха в нем еще меньше, они практически неразличимы).

Пример структуры пеноплекса, поры в нем практически не различить

Пеноплекс как и блоки из пеностекла очень прочен и устойчив. Это, наверное, и есть главная разница между ним и пенопластом. Вернее, самый заметный момент, если взглянуть на общие характеристики.

к меню ↑

1.1 Основные свойства пенопласта

Пенопласт, как мы уже говорили, является искусственным материалом из полимеров. А это значит, что он не боится воды, влаги, ему не страшна коррозия или разрушение от внешних факторов.

Все эти факторы, что признаться, очень часто разрушают утеплители другого плана, на пенопласт не влияют совершенно.

Более того, если сравнить пенополистирол и минеральную вату (что до сих пор считается одним из самых практичных и эффективных утеплителей) то можно увидеть, что пенопласт ей практически ни в чем не уступает.

Да, утепление с его помощью будет чуть менее надежным, ведь у него меньше плотность, да и коэффициент теплопроводности немного ниже. Но разница там настолько мелкая, что теплее в доме от использования минваты не станет.

Некоторым может показаться, что в сочетании с крайне низкой ценой, а разница там действительно существенна, пенопласт является наилучшим утеплителем для конструкций. Но есть у него свои недостатки.

Так, пенопласт как и фольгированный утеплитель не используют для отделки пола. Это связано с его слабой прочностью. Под весом человека он продавливается. Ну и отметим, что пенопласт паронепроницаем. То есть пар через него не проходит, а блокируется.

Это уже интересный момент, ведь именно на него обращают внимание, когда говорят, что минвата лучше пенопласта. И действительно, отличие в паропроницаемости имеет свое значение.

Если вы используете при постройке конструкции, что в последствии будут дышать, то утепление стен пенопластом заблокирует этот процесс.

Обычные пенополистирольные шарики

Даже хуже, пар изнутри дома будет выходить наружу, а там блокироваться пенопластом, и оставаться внутри стен. Что, конечно же, приведет к накоплению в них влаги и постепенному, хоть и очень медленному гниению.

В недостатки пенопласта также можно записать его горючесть. Этот материал серьезно плавится и даже горит, вернее, поддерживает огонь. Как видите, при всех его достоинствах, включая действительно важные, есть у пенопласта и свои недостатки.

к меню ↑

1.2 Характеристики пенопласта

Рассмотрим теперь основные характеристики пенопласта. Тем более что их у него не так много и все они в открытом доступе.

Мы не будем рассматривать абсолютно все показатели, а только лишь самые важные, чтобы затем провести сравнение.

Основные характеристики:

  • Теплопроводность как у большинства материалов для утепления потолка – 0,04 Вт/м;
  • Диапазон рабочих температур – от -40 до +70 градусов;
  • Плотность на сжатие – 7-9 т/м2;
  • Коэффициент водопоглощения – 2,1%;
  • Срок безопасной рабочей эксплуатации – 20-30 лет;
  • Класс горючести – горючий;
  • Рабочая толщина утеплителя в стандартных условиях – от 10 см.

Как видим, характеристики у этого материла вполне приемлемы. В сочетании с низкой ценой, это может стать решающим фактором, что приведет вас к решению покупки пенопласта.

Но для начала оцените характеристики пеноплекса, они тоже крайне занимательны.

к меню ↑

1.3 Основные свойства пеноплекса

Утепление пола на балконе с помощью пеноплекса

Между экструдированным пенополистиролом и пенопластом есть довольно серьезная разница. Про способы их создания мы уже говорили. Если пенопласт собирают из отдельных шариков, то пеноплекс переплавляют, образуя крайне прочную конструкцию.

Такие утеплители уже можно без каких-либо опасений использовать для утепления пола. Причем для обработки пола их можно применять даже без монтажа полноценного каркаса.

Вес от внешнего слоя пола будет равномерно распределяться по плитам, а их прочность не даст вам возможности продавить конструкцию.

Плюс отметим, что улучшенные показатели теплопроводности сказываются на рабочей толщине утеплителя. То есть он лучше выполняет свои функции и требуется в меньших количествах.

Там, где для утепления пола пенопластом и утепления потолков в частном доме приходилось использовать плиты толщиной в 8-11 см, для отделки пола экструдированным пенополистиролом хватит и 3-4 см. Причем основание в данном случае будет даже теплее, так как пеноплекс практически идеально изолирует поверхность.

Чего только стоит тот факт, что именно его в большинстве случаев используют на крайнем севере, где температура зимой падает до критических отметок. И даже там люди редко используют плиты толщиной больше 10 см.

Также пеноплекс перебирает на себя практически все положительные характеристики пенопласта, только они у него проявляются лучше.

Что же до негативных, то мы уже отметили его повышенную прочность и сопротивление разрушениям. Горит пеноплекс тоже намного хуже.

Единственный его недостаток, что напрямую перекочевал от предка – это паронепроницаемость. Здесь у пеноплекса все так же плохо, как и у пенопласта.

Ну и не стоит забывать про цену. Если пенополистирол стандартного типа подкупал людей своей крайне низкой ценой, то пеноплекс во многом даже дороже минваты.

Хотя тут стоит понимать, что его дороговизна совершенно оправдана. Поэтому решать, что лучше для вас, нужно будет в индивидуальном порядке.

к меню ↑

1.4 Характеристики пеноплекса

Что же до характеристик пеноплекса, то рассмотреть их тоже нужно в обязательном порядке.

Плиты из обычного пенопласта

Основные характеристики:

  • Теплопроводность — 0,029-0,03 Вт/м;
  • Диапазон рабочих температур 0 от -50 до +75 градусов по Цельсию;
  • Плотность на сжатие – 20-22 т/м2;
  • Коэффициент водопоглощения – 0,5%;
  • Класс горючести – Г3 как у потолочной плитки из пенополистирола;
  • Срок эксплуатации – от 50 лет;
  • Рабочая толщина утеплителя – 3-5 см.

к меню ↑

2 Сравнение утеплителей и их свойств

Как видите, характеристики у этих утеплителей во многом схожи. При первом взгляде становится очевидно, что по сухим расчетам лучше все-таки пеноплекс. Он имеет лучший показатель теплопроводности, рабочий слой утеплителя в нем почти в 2 раза меньше.

Он почти в 4 раза слабее поглощает влагу, а если быть откровенным, то не поглощает ее вообще. При этом его слабая горючесть тоже является большим преимуществом, особенно если сравнивать с горючестью пенопласта.

Не будем забывать и про плотность пеноплекса. Она у него примерно в 2.5 раза выше, чем у обычного пенополистирола. На практике, если по пенопласту можно ходить, частично продавливая его, то пеноплекс не боится даже длительных серьезных нагрузок.

Неудивительно, что пеноплекс используют для утепления пола, а вот обычный пенопласт предпочитают в подобных работах не использовать.

Но тут надо понимать, что в общем, показатели пеноплекса хоть и лучше, но по основным статьям они мало чем отличаются. Тогда стоит ли платить больше?

Ведь если вам нужен утеплитель для стен, то тут ни его прочность, ни коэффициент водопоглощения серьезной роли не играет. Равно как и толщина рабочего слоя. А вот цена будет иметь значение.

Поэтому мы советуем использовать пеноплекс для наружной отделки, защиты пола, а также в ситуации, когда у вас есть деньги и желание пользоваться действительно качественным утеплителем.

Во всех остальных случаях хватит и пенопласта. Только для отделки фасадов его лучше не применять, так как это не лучшим образом влияет на пожарную безопасность дома.

к меню ↑

2.1 Сравнение горючести пенопласта и пеноплекса (видео)

что это: применение, вред, отзывы

Содержание   

На вопрос «что такое пенополистирол?» есть краткий и лаконичный ответ. Полистирольный пенопласт (утеплитель) – это современный, экологически чистый материал, который изготовлен из веществ, не способных нанести вред человеку.

Пенополистерол экструдированный 1200x600x50

Эти компоненты абсолютно нейтральны для здоровья. Фольгированный пенополистирол практически незаменим при проведении утепления подземных частей зданий, стен подвалов. Мы также рекомендуем ознакомиться с производством пенополистирола.

1 Особенности материала

Фольгированный пенополистирол, как и другие его аналоги, может применяться в тех местах, где прочие виды теплоизоляционных материалов не могут быть использованы ввиду того, что там может происходить капиллярное поднятие грунтовых вод.

Таким образом, применение пенополистирола обусловлено предохранением гидроизоляции от факторов окружающей среды, которые могут нанести ей непоправимый вред.

Представленный материал имеет свой ГОСТ. ГОСТ 15588-86 (по нему делается фасадный декор из пенопласта с покрытием) регламентирует состав, свойства и применение пенополистирола.

Если сравнивать представленный утеплитель с таким материалом, как минвата, то лучше предпочесть первое.

Пенополистирол — теплоизоляционный материал для стен

Дело в том, что минвата не обладает таким спектром полезных характеристик, хотя в некотором отношении она все-таки лучше пенополистирола.

Кроме того минвата – это негорючий материал и она неспособна нанести вред здоровью человека. Все это обозначается в соответствующем ГОСТе.

Лучше всего в первую очередь обратить внимание на влагостойкие характеристики полистирольного пенопласта, которые сочетаются с его легкостью надежностью и долговечностью.

При выборе утеплителя, лучше всего отдавать предпочтение пенополистиролу, так как и эти изделия не такие тяжелые, как минвата и отличаются высокой степенью удобства при монтаже.

ГОСТ 15588-86 (на утепление фасадного остекления) на данный утеплитель допускает 120-летний срок службы материала. При этом в ГОСТе упоминается о том, что при его использовании не может быть нанесен вред человеческому организму.

Стоит отметить, что при неправильной транспортировке минвата может проникать в верхние дыхательные пути, тем самым нанося вред человеческому организму.

Исходя из этого, можно понять, что пенополистирольный утеплитель лучшее, а главное безопаснее, чем минвата.

Пенополистирол — утепление стен

Он не способен причинить даже минимальный вред организму. В ГОСТе на данную продукцию указанно, что срок службы этого материала в условиях Крайнего Севера может составлять более 50 лет.

Этот утеплитель изготавливается из полистирола в процессе так называемого термального вспучивания гранул путем воздействия на них газообразующих элементов.

В процессе производства оказывается минимальный вред на окружающую среду. В ГОСТе 15588-86 присутствует полное название этого утеплителя – газонаполненный полистирольный пенопласт и утеплительные материалы для фасада Isover.

Внешне данный утеплитель представлен в виде небольших гранул, которые спеклись между собой под воздействием высоких температур. ГОСТ 15588-86 строго регламентирует размер гранул вещества.

Их размер колеблется в пределах от 1 до 10 мм и может зависеть от прямого назначения и нужной плотности изделия.

В ГОСТе также указанно, что пенополистирольные гранулы могут быть неоднородными по своей структуре.

Каждая из гранул содержит в себе огромное количество тонкостенных микроскопических ячеек. Это во много раз увеличивает параметр площади соприкосновения вещества с воздухом.

Пенополистирол изготовленый из шариков

Представленный пенопластовый утеплитель на 98% состоит из воздуха, этим и обусловлены его уникальные свойства. Отзывы о данном материале в большинстве своем положительные, кроме отличных теплоизолирующих свойств часто упоминается, что он не может принести вред человеческому организму как утепление фасада пенополиуретановым утеплителем.

к меню ↑

1.1 Области применения пенополистирола

Представленный материал, благодаря своим выдающимся техническим и эксплуатационным характеристикам в строительной сфере применяется практически повсеместно.

Вспененный полистирол может применяться как изоляционный материал. Кроме того изделие может успешно выполнять функцию наполнителя.

В некоторых случаях пенопласт даже может способствовать разрешению проблем, связанных с неудовлетворительным качеством почвы.

Он может быть применен для формирования насыпей во время строительства дорожного полотна или мостов.

Пенополистирол ПСБ-С-35 2000×1000х180

Экструдированный пенополистирол активно применяется для осуществления изоляции как внутренних, так и наружных стеновых конструкций, полового покрытия и кровель.

Строительные материалы выполненные с применением пенополистирола могут с высокой степенью эффективности применяется для формирования теплоизоляционных покрытий, как в новых зданиях, так и в недавно реконструированных.

Представленное вещество может использоваться в качестве опалубки несъемного типа при проведении строительства промышленных и жилых зданий. Материал применяется при создании таких объектов, как:

к меню ↑

2 Свойства пенополистирола

Пенополистирол ПСБ-С 25

Представленный материал обладает достаточно низкой удельной теплопроводностью. Таким образом, пенополистирол является практически идеальным утеплителем, который может обеспечивать высокую способность к сбережению тепла.

Эта особенность объясняется структурой материала, который практически полностью состоит из воздуха.

Коэффициент теплопроводности вещества может колебаться в промежутке между 0,032 и 0,043 Вт/(м∙К).

Этот показатель во много раз ниже, чем у дерева, кирпича, керамзита и других утеплительных строительных материалов.

Низкий уровень теплопроводности сказывается на возможности высокого уровня энергообеспечения.

Применение пенополистирола как теплоизолятора, при строительстве зданий позволяет при дальнейшей его эксплуатации в значительной мере сократить расходы, связанные с отоплением.

Высокие энергосберегающие свойства позволяют активно применять изделие для того, чтобы защищать трубопроводы от чрезмерно замерзания.

Представленное вещество обеспечивает надежную звукоизоляционную защиту от ударных шумов. Этот эффект напрямую связан со способностью вещества преобразовывать энергию звука в энергию тепла.

Пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС

Исходя из этого, благодаря ячеистой структуре полистирольного пенопласта представленный материал и обладает эффективными звукопоглощающими качествами.

Стоит отметить, что материал обладает высокой степенью структурной стабильности, колеблющейся в широком температурном диапазоне.

При этом заниженные температуры не способны влиять на механические, химические и физические параметры вещества.

При увеличении температуры до +90°С, даже во время длительного воздействия вспененный полистирол не будет кардинально изменять свои свойства.

В связи с тем, пенополистирол является полностью синтетическим, он не воспринимается как пища насекомыми и микроорганизмами, что не способствует их размножению.

Этот материал является абсолютно непригодным для выживания в нем бактерий или вредоносного грибка.

Представленное изделие отличается высокой сопротивляемостью к диффузии водяных паров и повышенным коэффициентом влагостойкости.

Пенополистирол экструдированный (экструдия)

Изделия не могут быть растворенными в воде и не способны впитать ее. Таким образом, утеплитель не подвергается деформированию и разбуханию.

Такая высокая степень устойчивости к воздействию влаги способствует тому, что пенопластовые изделия могут использоваться для того, чтобы утеплять фундамент зданий экструдированным пенополистиролом. Особенно это актуально в ситуациях, когда утепляющий материал плотно контактирует с грунтом.

Стоит отметить, что показатель плотности пенополистирольных изделий достаточно низок и равняется 15-50 кг/м³, однако, наряду с этим вещество обладает высокой прочностью на сжатие, растяжение и изгиб.

Это способствует применению изделия в качестве прочного строительного материала, который на протяжении долгого времени способен выдерживать механическую нагрузку и при этом не подвергаться деформации. Таким образом, из-за сравнительно небольшой массы переставленного материала можно:

  • Не использовать специальное оборудование при перемещении изделий;
  • Снизить расходы на строительство;
  • Значительно сократить сроки монтажа конструкций.

По сути, пенополистирольные элементы – это пластик, а потому, при правильной эксплуатации, материал способен сохранять свои физические свойства неизменными на протяжении длительного времени.

Пенополистирол экструдированый

Стоит отметить, что гранулы пенопласта состоят из молекул углерода и водорода. Этим обусловлена высокая степень экологической чистоты материала.

Полистирольный пенопласт не проявляет ядовитых свойств, не образует пыли и не наделен запахом.

Токсичные вещества из него также не выделяются. Этот утеплитель достаточно легко пропускает воздух, а потому все конструкции, в которые он включен «дышат».

Пенопластовые блоки с легкостью подаются предварительной обработке и не оказывают раздражающее воздействие на кожу и слизистые оболочки

Как уже упоминалось выше отзывы о пенополистироле в большинстве своем положительные.

Виталий, 38 лет, Калуга:

Решил заняться утеплением квартиры и начать с лоджии. В качестве утепляющего материала использовал пенопласт. Отлично режется и монтируется. Советую применять именно его.

Слой пенополистирола на фасадной стене дома

Сергей, 54 года, Вологда:

У меня во дворе частного дома есть флигель. Надумал утеплить его стены для того, чтобы пожить в нем до поздней осени. Использовал плиты пенополистирола. Теперь внутри тепло держится очень хорошо. Всем рекомендую этот материал.

Василий, 35 лет, Воронеж

Занимаюсь продажей утеплительных и строительных материалов. Пенополистирол клиенты разбирают с прилавка практически сразу. Все им очень довольны.

к меню ↑

2.1 Что лучше выбрать: пенопласт или минвату?

Минвата однозначно проигрывает пенопласту по параметрам теплоизолирующих свойств. Теплопроводность пенополистирола значительно лучше.

Однако минвата обладает отличными показателями пожаробезопасности. Это изделие имеет высокую степень устойчивости к возгоранию.

У пенопласта такой устойчивости нет. Уровень теплопроводности пенопласта находится на высоте и минвата значительно ему проигрывает.

Укладка пенополистирола

Минеральная вата обладает высокой степенью устойчивости к спонтанным возгораниям. Характеристика паропроницаемости минеральной ваты значительно превосходит этот параметр у ее конкурента.

Наряду с этим пенопласт обладает очень высокой степенью гигроскопичности, потому пенопласт может применяться в среде с повышенной степенью влажности и отличается низкой стоимостью.

Удобство пенопласта заключено в том, что его вес в несколько раз меньше, чем вес минеральной ваты, кроме того, этот материал может обрабатываться с легкостью недоступной при обработке минваты.

Есть один минус – пенополистирольные плиты с некоторыми трудностями подвергаются стыковке друг с другом. С другой стороны, минеральная вата обладает высокой степенью устойчивости практически ко всем видам органических веществ и грибков.

Наряду с этим пенополистирол в значительной мере подвержен воздействию всевозможных растворителей органического происхождения, но грибки и плесень на нем не приживаются.

Экструдированный пенополистирол неокрашенный

Очевидно, что процесс осуществления выбора утеплителя является сложной и многоплановой задачей. Для того чтобы ее решить с высокой степенью эффективности необходимо внимательным образом учитывать сложившиеся условия и свои собственные приоритеты в том числе.

Важно отдавать предпочтение только хорошо проверенным отопительным системам. Надо также помнить о правильном подборе наиболее оптимальной толщины теплоизоляционного материала.

Минеральная вата способна с достаточной легкостью пропускать через себя влагу. Это свидетельствует о том, что данный материал незаменим при осуществлении утепления дома, построенного из дерева или брусьев.

Важно помнить, что под слоем пенопласта дерево быстро подвергается гниению. В этом случае сначала следует позаботиться о монтаже так называемого парабарьера, а затем закрепить обрешетку.

Минеральные плиты, в большинстве случаев, прокладываются двухслойно. Это делается для того, чтобы не создавались так называемые «мосты холода».

Сверху материал покрывается пленкой, обеспечивающей гидроизоляцию. При утеплении балкона почти всегда предпочтение отдается пенополистиролу так как при осуществлении монтажа не нужно применять обрешетку, что положительно сказывается на экономии балконной площади.

Сразу следует обратить внимание на то, что выбранный утеплитель должен обязательно соответствовать тем климатическим условиям, в которых он используется.

к меню ↑

2.2 Плюсы и минусы пенополистирола (видео)

Отличие экструдированного пенополистирола от пенополистирола, от пенопласта

Пенопласт, экструдированный и обычный пенополистирол считаются одними из самых популярных материалов, применяющихся во многих областях строительства, от утеплительных работ до упаковки хрупких товаров. Но когда лучше использовать пенополистирол, а когда – пенопласт? Обывателю, нечасто сталкивающемуся с ремонтными и строительными работами, сложно определить чем пенопласт отличается от пенополистирола. Прежде всего, стоит разобраться, что представляет из себя каждый из этих материалов.

Изготовление пенопласта и пенополистирола

Пенопласт — это синтетический, пластический материал. По сути, он представляет собой небольшие оболочки, заполненные газом. Изготавливается из разных видов полимеров. Благодаря этому есть возможность создавать разные по своим свойствам виды материала.

Так, в продаже можно найти пенопласт следующих видов:

  • полиуретановый,
  • фенол-формальдегидный,
  • поливинилхлоридный,
  • карбамидно-формальдегидный,
  • полистирольный.

Пенопласт из разных материалов отличается по техническим характеристикам, устойчивости к разным видам воздействия (механическое, химическое, влияние природных факторов и т.д.). В зависимости от свойств различается сфера его применения, что позволяет выбрать пенопласт, лучше всего подходящий для конкретных условий. Наиболее известным считается полистирольный пенопласт, или просто пенополистирол, так как именно этот вид материала чаще всего используется в бытовых условиях.

Пенополистерольный пенопласт и пенополистирол — один и тот же материал. Если экструдировать полимер, получится одна из разновидностей пенополистирола – пеноплекс.

Сравнение способов изготовления полистирола и пенопласта

Полистирольный пенопласт и пенополистирол изготавливаются на основе одного материала, но технологии производства сильно различаются. Обычный полистирольный пенопласт изготавливается методом «пропаривания». Микрогранулы полимерного материала помещают в форму, а затем воздействуют на них водяным паром. Под влиянием высокой температуры поверхность гранул начинает увеличиваться, на ней образуется микропоры большего размера. Воздействие продолжается до тех пор, пока пена не заполнит всю блок-форму.

Пеноплекс изготавливается с помощью метода экструзии. При этом перед тем, как экструдировать материал, его сначала расплавляют, затем добавляют вспенивающий реагент. После этого можно экструдировать массу – пропустить через специальный инструмент для формовки. При этом ячейки наполняются природным газом, либо углекислым газом, если производится огнеупорный пенополистирол. Такой способ экструдировать полимер позволяет достичь более ровной структуры готового материала, так как ячейки остаются закрытыми.

Сравнение пенопласта и экструзионного пенополистирола

Несмотря на сходный состав, утеплители изготавливаются по совершенно разным технологиям, поэтому значительно различаются по техническим характеристикам.

Пенополистирол только на 2% состоит из полимера. Остальную часть занимает воздух, герметично запаянный внутри капсул и потому остающийся без движения.

Как известно, именно такая недвижимая воздушная прослойка обеспечивает хорошую теплоизоляцию. Теплопроводность пенополистирола ниже, чем у дерева (в 3 раза) и тем более ниже, чем у кирпича (в 17 раз). Благодаря этой особенности для утепления стен, толщиной 21 см, понадобится плита утеплителя, толщиной 12 см.

Пеноплекс благодаря большей плотности превосходит пенополистирол по показателю теплопроводности, но различие невелико. Так, если теплопроводность пенопласта составляет 0,04 Вт/мК, то соответствующий параметр у пеноплекса составляет 0,032 вт/мК. Если говорить применительно к материалам, то для теплоизоляции вместо плиты пенополистирола, толщиной 25 см можно брать плиту пеноплекса в 20 см, и результат будет тот же. Впрочем, эти показатели могут различаться в зависимости от производителя и конкретной марки материалов.

Еще одно преимущество материала — звуконепроницаемость. Для того, чтобы добиться полной звукоизоляции, понадобится тонкая плита в 3 см.

Бесспорным преимуществом обычного пенополистирола является водонепроницаемость. Максимальный объем поглощения влаги — не более 3% от массы самого материала. При этом даже при максимальном поглощении влаги характеристики пенопласта не меняются.

Если экструдировать полимер, можно добиться еще более высоких результатов. Так, максимальный показатель поглощения влаги для пеноплекса не превышает 0,4%. Поэтому при утеплении фасада экструзионным пенополистеролом допускается пренебречь пароизоляцией. Если же выбор пал на пенопласт, то пароизоляцию лучше все-таки провести.

Если говорить о прочности, то и тут выигрывает пеноплекс как более плотный материал. Пенопласт из-за крупных микропор с течением времени неизбежно снижает устойчивость к различным воздействиям.

Прочность на сжатие пенопласта составляет лишь 0,2 Мпа, тогда как у пенополистирола, изготовленного с помощью экструзии – 0,5 Мпа. Если же сравнивать прочность на сжатие двух плит одинаковой толщины, то пенопласт оказывается менее прочным в 4 раза.

Сфера применения пеноплекса и пенопласта

Пенопласт зачастую более предпочтителен благодаря низкой цене. Пеноплекс лидирует и по стоимости: его цена может быть выше в 1,5 раза, чем у пенополистирола. Этот фактор заставляет покупать менее качественный и надежный, но более дешевый утеплитель.

Однако во многих европейских странах и США утепление пенопластом уже запрещено, так как при горении этот материал выделяет вредные для здоровья человека токсины. Подобная тенденция развивается и в России: домовладельцы все чаще выбирают для утепления более качественный пеноплекс.

Несмотря на менее высокие качественные показатели, в ряде случаев применение пенопласта для утепления оправданно. Он более предпочтителен для утепления фасада как раз из-за большего влагопоглощения и воздухопроницаемости. Недостаточная адгезия часто не позволяет проводить наружное утепление пеноплексом выше цокольных конструкций.

Что касается внутреннего утепления, то здесь разницы между предпочтительными материалами нет по одной простой причине: его вообще не рекомендуется проводить. Прежде всего, из-за утеплителя может сместиться точка росы. К тому же утеплительные материалы часто обрабатывают антипиренами. Это значит, что токсины будут выделяться постоянно, а не только во время пожара.

Для утепления лоджии и балкона лучше подходит пеноплекс не только благодаря более высоким характеристикам. Так как такие помещения не отличаются просторностью, важно сохранить как можно больше полезной площади. Толщина плиты экструдированного пенополистирола несколько меньше, чем у обычного в среднем на 5 см. Это позволяет высвободить хотя бы немного свободного места.

Хорошие показатели влаго- и паропроницаемости и стойкости к механическим воздействиям позволяют использовать пеноплекс для утепления фундамента, цоколя и подвалов.

Для утепления пола и в жилом, и в хозяйственном помещении одинаково хорошо подходят оба вида материала. Отличие здесь заключается в основном в цене: пенопласт стоит дешевле, что и приводит к тому, что свои позиции на рынке он сдает не быстро.

Для производства пенополистрола и пеноплекса используется один и тот же материал. В результате обработки паром образуется пенопласт. Если экструдировать тот же исходный компонент – получится пеноплекс.

Помимо материала изготовления пенопласт и пеноплекс имеют немало общего: небольшой вес, легкость в использовании и монтаже, хорошие технические характеристики. Но в отличие от пенопласта полистирол имеет более плотную структуру, за счет чего повышаются показатели прочности, влаго- и паропроницаемости, стойкости к механическим воздействиям.

Так как различия в технических характеристиках невелики, решающее значение часто играет цена материала.

В чем разница пенопласт и пенополистирол, между пеноплексом и экструдированным пенополистиролом?

Теплоизоляционные материалы, изготавливаемые из полистирола, проверены десятилетиями и имеют большое количество преимуществ. Давайте разберем основные их отличия друг от друга, достоинства и недостатки.

Пенопласт и пенополистирол

Вы уверены, что пенопласт и пенополистирол являются одним и тем же материалом? Действительно, отличить их внешне простому обывателю бывает непросто. Тем не менее, отличия между этими материалами огромные и начинаются на самом этапе изготовления, несмотря на то, что в состав того и другого материала входят гранулы полистирола.

Отличия в изготовлении

Пенопласт: Гранулы пенополистирола погружают в специализированную емкость и обрабатывают горячим водяным паром. В результате этого гранулы сильно увеличиваются в объеме и спекаются друг с другом. В процессе увеличения полистирола образуется большое количество микропор, заполненных воздухом. Это объясняет хрупкость и быстрое изнашивание пенопласта при эксплуатации.

Пенополистирол: технология схожа с производством пенопласта, основное отличие заключается в предварительной обработке полистироловых гранул высокой температурой. Гранулы плавятся, образуя вязкую однородную массу, только после этого проводится обработка паром. Получается материал менее зернистый, без большого количества воздуха в порах. Такая предварительная обработка способствует меньшей теплопроводности и большей прочности материала.

Отличия в характеристиках

Теплопроводность в сухом состоянии

Пенополистирол: 0.028 Вт/(м.К)

Пенопласт: 0,036-0,050 Вт/(м.К)

Чем меньше показатель теплопроводности – тем меньшее количество тепла будет проходить через стены помещения, и будет проще сохранить необходимый температурный режим.

Водопоглащение

Пенополистирол — 0,4%

Пенопласт — 4,0%

Это означает, что если в сто литров жидкости погрузить лист пенопласта, то за сутки он впитает 40мл влаги, а пенополистирол всего 4мл. Объясняется такая разница наличием воздуха между гранулами и в порах пенопласта. Низкий показатель водопоглащения говорит о том, что материал дольше сохранит стены от гниения и разрушения.

Предел прочности при статистическом сгибе

Пенополистирол — 0,4-1,0; кгс/м2Мпа

Пенопласт — 0,07-0,2. кгс/м2 Мпа

Если положить лист пенополистирола и пенопласта одинаковой толщины и площади на две опоры, а в центр установить груз, то пенополистирол выдержит большую нагрузку, чем пенопласт.

Срок службы

Пенополистирол — свыше 50 лет

Пенопласт — 10-25 лет.

При разрушении и окислении любого из этих материалов происходит выделение вредных для организма веществ. Чем дольше срок эксплуатации, тем безопаснее использование в жилых помещениях.

Коэффициент образования дыма:

Пенополистирол — 1048 кв.м/кг

Пенопласт — 1219 кв.м/кг

В любом случае при задымлении вредных веществ будет выделятся достаточно для летального исхода человека. Для сравнения: коэффициент образования дыма для древесины (в среднем) составляет всего 479 кв. м/кг.

Область применения

Область применения пенопласта и пенополистирола существенно расширилась за последние десятилетия.

Применение пенопласта:

  • утепление стен жилых и производственных помещений,
  • судостроение,
  • упаковка,
  • производство мебели,
  • наружная реклама,
  • пошив одежды (в качестве утеплителя).

Применение пенополистирола:

  • строительство зданий (используется как утеплитель подвалов, цокольных этажей и крыш),
  • производство одноразовой посуды,
  • в производстве бытовых холодильников,
  • при укладке дорог,
  • детские игрушки, дизайнерская мебель и предметы интерьера.

Существенный недостаток и пенопласта и пенополистирола это их высокая пожароопасность. Для снижения риска воспламенения, в процессе изготовления пенополистирола специалисты добавляют вещество антипирен, и полученный материал называют самозатухающим и маркируют дополнительной буквой «С» в конце.

Разумно предположить, что использовать как пенопласт, так и пенополистирол можно и нужно в самых различных отраслях строительства. Если правильно учитывать их свойства и область применения, то и тот и другой материал будет вполне себя оправдывать.

Экструдированный пенополистирол или пеноплекс

Пеноплекс – это один из видов экструдированного пенополистирола.

Активное использование данного материала началось более пятидесяти лет назад. Производят его путем смешивания гранул полистирола под высоким давлением и температурой. Одновременно добавляют вспенивающее вещество. Затем смесь выдавливают из экструдера и высушивают, после чего лист полностью готов к использованию. Качественный экструдированный пенополистирол должен иметь однородную, низкопористую структуру.

Общими для всех экструдированных пенополистиролов являются:

  • высокий предел прочности (имеется ввиду статический сгиб),
  • устойчивость к перепадам температур,
  • очень долгий срок службы,
  • повышенная влагостойкость,
  • низкая теплопроводность.

Экструзионный пенополистирол благодаря своим уникальным свойствам нашел широкое применение в строительстве. Его активно используют для утепления стен, крыш и фундаментов жилых и производственных помещений. Применяют в холодильных установках, при строительстве автомобильных и железных дорог.

При выборе материала для строительства жилого дома стоит учитывать и некоторые недостатки экструзионного пенополистирола. Его паропроницаемость намного ниже чем у обычного пенопласта.

Из-за этого повышаются требования к вентиляционной системе дома, возможен риск раннего износа строительных материалов. Также не стоит забывать о его высокой токсичности при горении и сильном дымообразовании. Необходимо учесть все факторы риска при применении теплоизоляционного материала, тогда он полностью оправдает свое назначение, а возможные риски сведутся к минимуму.

Выделяя пеноплекс как отдельный вид экструзионного пенополистирола, стоит подробнее остановиться на его характеристиках.

Средняя плотность, кг/м³ 

Пеноплекс: 25-35

Другие виды: 22-35

Предел прочности при статическом изгибе, МПа, не менее

Пеноплекс: 0.25

Другие виды: 0.2-0.4

Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более

Пеноплекс: 0.4

Другие виды: 0.2-0.4

Группа горючести

Пеноплекс: Т4

Другие виды: Т4

Теплопроводность при (25+5)° С, Вт/м•°К, не более

Пеноплекс: 0.03

Другие виды: 0.025-0.04

Хорошо видно, что Пеноплекс не сильно выделяется среди своих «собратьев». Поэтому выбирая тот или иной вид материала прежде всего стоит учитывать его назначение и методы эксплуатации.

Утепление балконов и лоджий: обзор и сравнение материалов

Утепление балконов и лоджий: обзор и сравнение материалов

В борьбе за полезную площадь квартиры, балкон и лоджия отошли от своего первичного назначения быть подсобными помещениями. Они давно превратились в полноценные квадратные метры, которые обеспечивают дополнительное жилое пространство. И сделать их таковыми позволяет установка стеклопакетов и, конечно, утепление.

Существует достаточно много теплоизоляционных материалов, позволяющих быстро и качественно утеплить балкон своими руками. Главная конкурентная борьба, все же, ведется между тремя. Это:

  • Обычный бесперессовой пенопласт ПСБ;
  • Экструдированный пенополистирол XPS;
  • Новый утеплитель ПИР или PIR-плиты.

Каждый из них имеет свои технологические и эксплуатационные особенности. Это и является главным ориентиром выбора того или иного утеплителя. Предлагаем вашему вниманию обзор самых популярных теплоизоляционных материалов для обустройства теплого и комфортного балкона или лоджии.

Пенопласт ПСБ: как выбрать для балкона

Пенопласт ПСБ — один из первых утеплителей, который начали использовать для утепления балконов и лоджий. По сути, он представляет собой полистирольные шарики с воздухом внутри, которые склеиваются между собой под небольшим давлением. В итоге получается плита с довольно хрупкой структурой, что ограничивает способ и место ее применения.

Лучшим образом пенопласт ПСБ подойдет для утепления лоджий или балконов снаружи. Это связанно не только с хрупкостью материала, но и с его увеличенной толщиной. Если утеплитель монтировать изнутри, то он «съедает» площадь, ради которой и проводится данное мероприятие.

 

Выбираем ПСБ пенопласт для утепления балкона

При выборе пенопласта для утепления жилых помещений (включая балконы и лоджии), обязательно стоит отдавать предпочтение плитам, в маркировке которых присутствует обозначение «С». Оно указывает на наличие в составе полистирола антипиренов. Эти добавки придают материалу свойства самозатухания. Хотя от пожара подобный состав не защитит, но и не сможет стать его первопричиной. А это главное.

Вторым критерием выбора является плотность. В маркировке она присутствует в виде цифирного обозначения и определяется в кг/м3. Обычно для балконов используются плиты плотностью 15-25 кг/м3. Чем больше плотность – тем ниже хрупкость плиты. Самые прочные плиты имеют плотность 35-50 кг/м3. Но и цена такого материла, соответственно, выше.

Толщина – важный параметр, исходя из которого и определяются теплоизоляционные свойства материала. Наиболее распространенный диапазон толщины пенопласта для утепления балкона – 20-50 мм. От толщины и плотности зависит и сфера применения той или иной плиты:

  • Пенопласт ПСБ-С-15 20 мм — это экономичное решение для внутреннего утепления балконов по лагам, где в качестве ограждающей конструкции используется бетонная плита. Материал монтируется при помощи монтажного клея или специализированной пены с использованием пластиковых дюбелей. Допускается монтаж на потолках, где материал не отнимает много полезной площади.
  • Пенопласт ПСБ-С-15 50 мм — используется для утепления балконов и лоджий снаружи. За счет повышенной толщины обеспечит хорошую теплоизоляции даже при тонких перегородках.
  • Пенопласт ПСБ-С-25 Фасадный 50 мм — характеризуется высокой изолирующей способностью и прочностью. Его можно использовать для монтажа на балконах первых этажей с высоким риском механических влияний.

Как утепляют пенопластом ПСБ снаружи?

Инструкция наружного утепления балконов плитами ПСБ не отличается от проведения фасадной теплоизоляции. Плиты крепятся к основанию перекрытия на специализированный клей. Дополнительно фиксируется пластиковыми дюбелями с увеличенной шляпкой. Перед монтажом на минеральные поверхности обязательно проводится гидроизоляция, предотвращающая проникновение влаги в структуру основания.

Для защиты от механических нагрузок и других внешних факторов, пенопласт ПСБ-С нуждается в дополнительной отделке. В качестве отделки может использоваться декоративная штукатурка с предварительной гидроизоляцией. Более высокая эстетичность достигается за счет обшивки теплоизолятора виниловым или акриловым сайдингом.

Экструдированный пенополистирол для балконов и лоджий

Экструдированный пенополистирол – это тот же пенопласт, но изготовленный по другой технологии. Сырье подают через формовочный аппарат (экструдер), который уплотняет плиту. Таким образом достигается однородная плотная структура с повышенной механической прочностью. Плиты экструдированного полистирола легко выдерживают нагрузки от ходьбы и других механических влияний, практически не дают усадку.

Преимущества экструдированного полистирола выражаются в следующем:

  • отличная изоляция даже при малых толщинах – 2-3 см.
  • нулевая гигроскопичность;
  • паронепроницаемость;
  • простота монтажа.

Благодаря таким особенностям, материал пригоден для теплоизоляции помещений изнутри. Часто именно такое утепление балконов и лоджий под ключ выполняют мастера. Хотя простая технология монтажа позволяет сделать это своими руками.

Существует довольно много производителей XPS-полистирола. Несмотря на это, провести утепление балкона Пеноплексом или Tехнониколем можно одинаково хорошо, если материал был приобретен у надежного поставщика и имеет сертификаты, подтверждающие качество. Мы же рекомендуем использовать для теплоизоляции:

  • ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO 1200х600х20 мм — для помещений с небольшой площадью. За счет малой толщины достигается качественное утепление стен без «съедания» площади. Данные плиты монтируется встык. Для более качественной теплоизоляции рекомендуется запенить место соединения.
  • ТЕХНОНИКОЛЬ Техноплекс 1180х580х50 мм– это хороший выбор для утепления как стен, так и полов с потолками изнутри балкона. Увеличенная толщина позволяет усилить теплоизолирующий эффект и дополнительно повысить шумопоглощение со стороны улицы. Наличие пазогребневого замка позволяет избежать мостиков холода через стыки.
  • ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO 1180х580х100 мм – выбор для просторных и отапливаемых помещений. Если у вас снесен блок, а балкон или лоджия являются частью комнаты или кухни – эта марка экструдированного пенопласта будет оптимальным вариантом. Такой пенопласт гарантирует отсутствие проникновения холода со стороны улицы и утечки тепла со стороны помещения. При соблюдении инструкции утепления балконов изнутри, он позволит получить гарантированно высокий результат.

PIR-плита – обзор и особенности утепления балкона

PIR-плита – представляет собой инновационный материал, используемый для эффективного утепления внутренних помещений. Производится он на основе полиизоцианурата. Этот химический реактопласт характеризуется достаточно высокой прочностью и безусадочностью за счет химически упрочненного молекулярного соединения структуры. Вместе с тем, плита ПИР характеризуется пористостью. Поры закрытые, что обеспечивает:

  • повышенную теплоизоляционную способность;
  • шумопоглощение;
  • отсутствие гигроскопичности;
  • отсутствие паропроницаемости.

Все эти критерии важны при утеплении балкона изнутри.

Некоторые компании выпускают специализированную линейку материалов для утепления лоджий или балконов. Одним из таковых является Технониколь. От этого бренда разработана PIR-плита LOGICPIR Балкон L. Конструктивно, такая плита представляет собой трехслойный материал. Сердцевина — реактопласт полиизоцианурат. Лицевые поверхности – алюминиевая фольга повышенной плотности. Рассмотреть можно этот утеплитель для балкона на фото.

 

Благодаря особенности сэндвич-конструкции, плита отлично отражает тепло вовнутрь помещения, а холод – наружу. Кроме того, плита по четырем сторонам имеет L-образную кромку. При монтаже достигается качественная состыковка без образования в последующем мостиков холода. Таким образом достигается уникальная до сегодня теплоэффективность с коэффициентом теплопроводности – 0,021 Вт/м2*К.

Монтаж ПИР-плит не отличается от крепления обычного или экструдированного пенополистирола. Крепление производят на предварительно выровненные стены. Для фиксации используются дюбели-грибки с увеличенной шляпкой и пластиковым гвоздем.

Придать форму такой плите можно легко, используя обычный режущий инструмент. После обустройства всех поверхностей, стыки рекомендуется дополнительно проклеить алюминизированным скотчем. Оставшиеся зазоры можно запенить. Для запенивания лучше использовать пистолетную монтажную пену SOUDAL. Она дает экономичный выход из баллона, имеет низкое вторичное расширение и качественно герметизирует зазоры.

Что лучше для утепления балкона: пенопласт, экструдированный пенополистирол или Пир-плита?

Так что лучше выбрать: ПСБ полистирол, экструдированный пенопласт или PIR плиту? Ответ на поставленный вопрос индивидуальный и зависит от комплекса критериев.

  1. Маленькая площадь балкона или лоджии. Для утепления небольших помещений наиболее рациональный выход – делать это снаружи. При этом обычный беспрессовый пенопласт справляется с поставленной задачей «на отлично». Вы можете выбрать оптимальный тип материала по толщине и плотности, за счет чего на балконе будет уютно и тепло.
  2. Нормальный размер балкона позволяет использовать метод внутреннего утепления. В целях экономии пространства подойдут плиты из экструдированного полистирола. Они без проблем могут использоваться на полах и не нуждаются в усиленной защите.
  3. Отапливаемые балконы и лоджии требуют от теплоизоляционного материала максимум эффективности. По этой причине выбор очевидно падает на PIR-плиту. Отражающая способность и невероятно низкий коэффициент теплопроводности позволяют сэкономить на отоплении дома. Особенно, если балкон является продолжением комнаты, кухни или обустроен под личный рабочий кабинет.

В целом, каждый для себя может выбрать теплоизоляцию, исходя из собственных соображений. Наиболее важные критерии оценки мы вынесли в таблицу.

Таблица. Сравнение утеплителей из пенопласта





 
Теплоизоляционный материал

Теплопроводность

(Вт/м2*К)

Прочность на сжатие

(кПа)

Паропроницаемость

(мг/м*ч*Па)

Водопоглощение (за сутки погружения в воду)

отражение ИК-излучения
Плиты ПСБ-С 0,04-0,05 от 50 до 300 (зависит от плотности) 0,023 2-4% нет
Экструдированный пенопласт 0,03-0,04 от 400 до 700 0,015 0,2% нет
Pir Плита 0,021-0,023 от 100-120 0 0,03% 96-98%

 

Говоря о цене утеплителей, то наиболее дорогими являются PIR-плиты. Но они обеспечивают небывалый комфорт в помещении и позволяют в последующем существенно сэкономить на отоплении. Если же балкон будет выполнять функцию подсобного помещения, то вполне можно обойтись и экструдированным или безпрессовым полистиролом. От себя можем добавить: даже за небольшие деньги всегда можно найти отличную альтернативу, которая сможет удовлетворить потребности хозяев дома в теплом балконе или лоджии.

Что лучше — пенопласт или пенополистирол? Что теплее, отличия, сравнения.

Массовое строительство загородных домов и коттеджей вызвало большой интерес к материалам, которые можно использовать для утепления ограждающих конструкций – стен, потолков крыш. Да в городе многие занимаются обустройством лоджий и балконов, где также требуются теплоизоляция минераловатные плиты, пенопласт или пенополистирол. Но не все понимают разницу между двумя последними представителями теплоизоляционных материалов, которые, казалось бы, мало чем отличаются друг от друга.

Слева пенопласт слева пеноплекс или экструдированный пенополистирол

Что представляет собой пенопласт

По сути два понятия пенопласт и пенополистирол представляют один и тот же материал, но произведенный по различным технологиями. В результате и тот и другой приобретают отличия в технических характеристиках. Исходным материалом и для пенопласта, и для пенополистирола являются полимеры на основе:

  • поливинилхлорида;
  • полиуретана;
  • фенолформальдегида;
  • полистирола;
  • комбинации карбамида и формальдегида.

В быту чаще всего встречается вид пенопласта, именуемый полистиролом, который производится без такого технологического этапа, как прессование. Этот материал впервые был получен на заводах компании BASF в середине прошлого века, где получил первое название «стиропор» или пенопласт ПСБ-1.

Технология изготовления

Гранулированный стиропор производится с использованием пентана, вещества способствующего образованию мельчайших пор, заполненных газом.

Исходное сырье для производства пенопласта

[adinserter block=»9″][adinserter block=»20″]

При этом самого стирола в общей массе материала содержится не более 2%, остальное – газ. При производстве пенопласт имеет чисто белый цвет, отличается чрезвычайной легкостью из-за того, что состоит практически из воздуха. И именно это обстоятельство стало причиной использования пенопласта в качестве утепляющего материала, так как лучше воздуха лучшего утеплителя в природе не существует.

Весь производственный процесс получения пенопласта включает в себя несколько операций:

  • Первичное вспенивание гранулированного стирола под воздействие горячего пара.

Вспенивание полистирола

  • Помещение вспененного материала в сушильную камеру.
  • Выдержка вспененных охлажденных гранул.
  • Вторичное вспенивание.
  • Охлаждение полученной массы.
  • Нарезка изделий по заданным параметрам.

Вспенивание гранул может производиться несколько раз в зависимости от требуемой плотности готового изделия.

Как производится эппс – экструдированный пенополистирол

Технологический процесс производства исходного сырья для пенопласта и экструдированного полистирола одинаков. Отличия начинаются на этапе вспенивания, где в сырьевую массу вводятся специальные добавки.

Процесс происходит под воздействием пара высокой температуры в специальном устройстве, называемом экструдер, где масса под воздействие пара приобретает однородную и гладкую консистенцию, способную принимать любые формы.

Производство экструдированного пенополистирола (пеноплекса)

[adinserter block=»10″][adinserter block=»21″]

Через специальное отверстие экструдера под высоким давлением жидкая масса выдавливается в подготовленные формы. Готовые изделия, после их охлаждения, обладают необходимой, плотностью, жесткостью и одновременно пластичностью. В продаже можно встретить утеплитель под названием пеноплекс, который является ничем иным, как экструдированным пенополистиролом.

Разница между такими понятиями, как пенопласт и экструдированный пенополистирол заключается в технологии производства, в результате материалы приобретают различные технические свойства и характеристики.

Область применения пенопласта и пенополистирола

Учитывая, что пенопласт это тот же пенополистирол, но большей плотности, область его использования в строительстве в основном сводится к утеплению конструктивных элементов зданий и сооружений. Например, не прессованный полимерный материал довольно часто применяется при утеплении фасадов, учитывая его высокие теплоизоляционные свойства, способность к адгезии.

Утепление крыши полистиролом

А вот пеноплексом хорошо утеплять подвальные, фундаментные и цокольные элементы зданий, лоджии и балконы. При меньшей толщины он сохраняет все теплоизоляционные свойства, присущие более толстому пенопласту.

В то же время производить утепление этими материалами внутри помещений, особенно жилых, не рекомендуется из-за того, что при производстве утеплитель обрабатывается составами против горения, которые могут выделяться в окружающую среду на всем протяжении эксплуатации. В некоторых странах Европы и Америки применение пенопласта, как теплоизоляционного материала не разрешено. Причина – выделение токсичных веществ при пожаре.

Утепление цоколя

[adinserter block=»13″]

Экструдированный пенопостирол используется при производстве декоративных интерьерных изделий.

Полистирольная плитка, как отделочный материал в интерьере помещений

В медицинской промышленности пенополистирол, точно так же как и пенопласт используется в качестве материала для изготовления упаковки.

Эти материалы служат утеплителями в бытовых приборах, промышленных холодильниках, из них производятся буйки, поплавки, спасательные жилеты, ими заполняют отсеки судов, что обеспечивает их способность держаться на воде.

В пищевой промышленности из экструдированного пенопостирола изготавливают упаковку для продуктов, хрупких предметов.

Пенопласт в производстве упаковки для продуктов

Полимерные материалы, полученные без прессования или методом экструзии, применяются в разных сферах, и когда встает вопрос, что выбрать, необходимо знать, в чем разница, и свойства этих материалов.

Чем отличается пенопласт от пенополистирола

[adinserter block=»11″]

У обоих материалом много общего. Учитывая, что пенопласт по своей сути это все тот же пенополистирол, однако у них есть существенные различия, обусловленные технологией их производств. Рассмотрим вначале положительные и негативные свойства пенопласта. К положительным характеристикам этого материала относится:

  • Низкая стоимость готовых изделий, которая бывает в полтора раза ниже цены экструзионного материала.
  • Длительный срок службы при соблюдении условий монтажа и эксплуатации.
  • Высокая степень теплоизоляции при правильном монтаже и дальнейшей эксплуатации. Малый вес, что облегчает транспортировку и монтаж.
  • В структуре материала, если он используется в сухих условиях, не развиваются грибки, плесень и прочие микроорганизмы.
  • Легко обрабатывается (режется, пилится, ломается) любыми подручными инструментами и даже руками. Не требует обеспечения работающего защитными средствами, поскольку является безопасным в экологическом плане материалом – не выделяет вредных запахов и пыли, не колется. Подтверждением может служить производство из полистирола одноразовой посуды и игрушек для детей.

Применение пенопласта

  • Может использоваться и в качестве звукоизоляции, когда трехсантиметровая плита полимерного материала способна полностью заглушить звуки.
  • Температурный диапазон использования полистирола, без потери теплоизоляционных свойств и механической прочности, от -60°Ϲ до +95°C . Практически не впитывает влагу.
  • Не поддерживает горение. Затухает в течение 4-5 секунд после контакта с открытым пламенем.

К негативным свойствам пенопласта можно отнести его неконтактность с растворителями и относительную хрупкость. В случае возгорания помещения, где использовался пенопласт, ядовитый дым может стать причиной гибели людей. В пористом материале часто селятся домашние грызуны.

Пенопласт мышам не помеха

Сравнение пенопласта и эсктрузионного полистирольного материала

[adinserter block=»12″]

Довольно часто потребители при выборе утеплителя задаются вопросом, что лучше пенопласт или пенополистирол, в чем разница этих утеплителей, что теплее, удобней в укладке и экономичнее. Чтобы понять, нужно рассмотреть технические характеристики обоих материалов:

  • Теплопроводность пенопласта — 0,04 Вт/мК, у пеноплекса -0,032 вт/мК.
  • Механическая прочность пенопласта проигрывает экструзионному материалу.
  • Плотность пенопласта 20-30 кг/см3, пеноплекса 30-45кг/см3.
  • Паропроницаемость 0,022 и 0,005 мг/мчПа , соотвественно, у пенопласта и пеноплекса.
  • Ввиду большей плотности, которая достигается лучшим молекулярным соединением, механическая прочность на сжатии и изгиб у экструдированного полистирольного утеплителя выше, как и способность выдерживать больший диапазон температурных перепадов.
  • Пенопласт может впитывать не более 3% воды от своей массы, пеноплекс – не больше 0,4%. Если выбираете материал для утепления бани, лучше остановиться на втором варианте.
  • Усадка пенопласта намного больше чем у полистирола. Первый боится солнечных лучей и больших механических нагрузок. Второй более устойчив и к УФ- излучению, и к нагрузкам. Поэтому пенополистирольные изделия могут использоваться для утепления фасадов с последующей штукатуркой, при устройстве теплого пола, чего нельзя сказать про обычный пенопласт.

В отношении горючести, оба материала одинаково подвержены воздействию огня, но при добавлении на стадии производства в состав стирола антипиренов, ни пенопласт, ни экструдированный полистирол не поддерживают открытое горение. У обоих есть свойство самозатухания, если они не находятся в центре пожара.

Если стоит выбор утеплителя, и вы не знаете что лучшекупить экструдированный пенополистирол либо остановиться как на более дешевом пенопласте, учитывайте все характеристики материалов.

Основная суть статьи

В конечном итоге, внимательно рассмотрев все характеристики свойственные обоим материалам, можно с уверенностью сказать что, несмотря на более высокую цену пеноплекса, его использование более выгодно и эффективней чем его собрата.

Пенополистирол против экструдированного полистирола | Foam Insulation Atlantic Canada, Новая Шотландия, Нью-Брансуик | Внутренние стены

Принято считать, что XPS предлагает большую начальную R-ценность на дюйм, чем EPS, но из-за своей более низкой стоимости EPS предлагает большую R-ценность на доллар. Следует также отметить, что заявленные значения R изоляционных материалов различаются в зависимости от условий, и действительно достоверные сравнения должны учитывать конкретные марки пенопласта и конкретные условия испытаний.

Ячейки

XPS содержат изолирующие газы в дополнение к воздуху, который в конечном итоге диффундирует из ячеек, что снижает изоляционные свойства.Следовательно, долгосрочное термическое сопротивление (LTTR) XPS меньше его «начального» R-фактора. R-фактор EPS остается постоянным на протяжении всего срока службы продукта, поскольку производственный процесс, используемый в EPS, приводит к образованию в пустотах продукта обычного воздуха, а не газа.

В то время как XPS «экструдируется» до получения почти окончательной формы, EPS изготавливается в виде больших блоков, которые затем разрезаются на листы с помощью машин с горячей проволокой или вырезаются практически любой специальной формы или формы с помощью компьютерных систем.EPS также легко обрабатывается в полевых условиях во время установки.

Хотя производители XPS и EPS часто рекламируют тот факт, что их продукция может быть переработана, полный анализ жизненного цикла показывает, что EPS в целом оказывает лучшее воздействие на окружающую среду по сравнению с XPS. По окончании срока службы EPS можно переработать разными способами. Сюда входит переработка непосредственно в новые строительные изделия и сжигание для восстановления присущей ей энергии. Выбор метода утилизации основан на технических, экологических и экономических соображениях.

Наконец, XPS часто маркируется его производителем и часто бывает разных цветов, которые не имеют ничего общего с производительностью. Поскольку XPS обычно дороже, чем EPS, покупатели должны внимательно сравнивать таблицы свойств для каждого продукта с потребностями приложения.

% PDF-1.4
%
659 0 объект
>
endobj

xref
659 286
0000000016 00000 н.
0000009975 00000 н.
0000010077 00000 п.
0000013499 00000 п.
0000013536 00000 п.
0000013708 00000 п.
0000013898 00000 п.
0000014012 00000 п.
0000025531 00000 п.
0000025721 00000 п.
0000025913 00000 п.
0000026101 00000 п.
0000026287 00000 п.
0000026473 00000 п.
0000026664 00000 н.
0000026853 00000 п.
0000027043 00000 п.
0000027232 00000 п.
0000027423 00000 п.
0000027614 00000 п.
0000027806 00000 п.
0000027998 00000 н.
0000028188 00000 п.
0000028377 00000 п.
0000028564 00000 п.
0000028751 00000 п.
0000028940 00000 п.
0000029130 00000 п.
0000029319 00000 п.
0000029507 00000 п.
0000029699 00000 н.
0000029891 00000 п.
0000030083 00000 п.
0000030275 00000 п.
0000030466 00000 п.
0000030656 00000 п.
0000030847 00000 п.
0000031037 00000 п.
0000031229 00000 п.
0000031421 00000 п.
0000042037 00000 п.
0000042224 00000 п.
0000042412 00000 п.
0000042600 00000 п.
0000042790 00000 н.
0000042978 00000 п.
0000043168 00000 п.
0000043356 00000 п.
0000043544 00000 п.
0000043730 00000 п.
0000043919 00000 п.
0000044106 00000 п.
0000044293 00000 п.
0000044482 00000 п.
0000044670 00000 п.
0000044856 00000 п.
0000045044 00000 п.
0000045233 00000 п.
0000045422 00000 п.
0000045609 00000 п.
0000045798 00000 п.
0000045987 00000 п.
0000046177 00000 п.
0000046369 00000 п.
0000046559 00000 п.
0000046747 00000 п.
0000046935 00000 п.
0000047125 00000 п.
0000047315 00000 п.
0000047504 00000 п.
0000047694 00000 п.
0000047883 00000 п.
0000048072 00000 п.
0000048261 00000 п.
0000048450 00000 п.
0000048641 00000 п.
0000048831 00000 н.
0000049022 00000 н.
0000049214 00000 п.
0000049405 00000 п.
0000049596 00000 п.
0000060526 00000 п.
0000060712 00000 п.
0000060900 00000 п.
0000061089 00000 п.
0000061276 00000 п.
0000061465 00000 п.
0000061654 00000 п.
0000061840 00000 п.
0000062030 00000 н.
0000062221 00000 п.
0000062412 00000 п.
0000062533 00000 п.
0000062630 00000 н.
0000062822 00000 п.
0000063017 00000 п.
0000063208 00000 п.
0000063392 00000 п.
0000063583 00000 п.
0000063774 00000 п.
0000063961 00000 п.
0000064152 00000 п.
0000064343 00000 п.
0000064534 00000 п.
0000064725 00000 п.
0000064916 00000 н.
0000065107 00000 п.
0000065297 00000 п.
0000065488 00000 п.
0000065679 00000 п.
0000065870 00000 п.
0000076658 00000 п.
0000076850 00000 п.
0000077036 00000 п.
0000077225 00000 п.
0000077411 00000 п.
0000077599 00000 п.
0000077789 00000 п.
0000077976 00000 п.
0000078164 00000 п.
0000078355 00000 п.
0000078543 00000 п.
0000078731 00000 п.
0000078918 00000 п.
0000079105 00000 п.
0000079297 00000 п.
0000079485 00000 п.
0000079676 00000 п.
0000079861 00000 п.
0000080050 00000 п.
0000080240 00000 п.
0000080428 00000 п.
0000080617 00000 п.
0000080808 00000 п.
0000080997 00000 п.
0000081186 00000 п.
0000081379 00000 п.
0000081564 00000 н.
0000081749 00000 п.
0000081935 00000 п.
0000082122 00000 п.
0000082308 00000 п.
0000082497 00000 п.
0000082686 00000 п.
0000082875 00000 п.
0000083066 00000 п.
0000083255 00000 п.
0000083444 00000 п.
0000083633 00000 п.
0000093333 00000 п.
0000093521 00000 п.
0000093705 00000 п.
0000093893 00000 п.
0000094079 00000 п.
0000094268 00000 п.
0000094457 00000 п.
0000094554 00000 п.
0000094745 00000 п.
0000094933 00000 п.
0000095120 00000 п.
0000095307 00000 п.
0000095496 00000 п.
0000095687 00000 п.
0000095784 00000 п.
0000095973 00000 п.
0000096156 00000 п.
0000096345 00000 п.
0000096533 00000 п.
0000096721 00000 п.
0000096907 00000 п.
0000097087 00000 п.
0000097275 00000 п.
0000097462 00000 п.
0000097646 00000 п.
0000097837 00000 п.
0000097934 00000 п.
0000098121 00000 п.
0000098313 00000 п.
0000098505 00000 п.
0000098695 00000 п.
0000098889 00000 п.
0000099077 00000 н.
0000099265 00000 п.
0000099453 00000 п.
0000099644 00000 н.
0000099833 00000 н.
0000100024 00000 н.
0000100215 00000 н.
0000100404 00000 н.
0000100593 00000 н.
0000100776 00000 п.
0000100965 00000 н.
0000101151 00000 н.
0000101340 00000 н.
0000101532 00000 н.
0000101721 00000 н.
0000101913 00000 н.
0000102103 00000 п.
0000102293 00000 п.
0000102485 00000 н.
0000102672 00000 п.
0000102864 00000 н.
0000113790 00000 н.
0000114047 00000 н.
0000114587 00000 н.
0000114844 00000 н.
0000115330 00000 н.
0000115414 00000 н.
0000115671 00000 н.
0000116313 00000 н.
0000116400 00000 н.
0000116870 00000 н.
0000117304 00000 н.
0000117929 00000 н.
0000117966 00000 н.
0000118078 00000 н.
0000118175 00000 н.
0000118365 00000 н.
0000118556 00000 н.
0000118744 00000 н.
0000118933 00000 н.
0000119123 00000 н.
0000119306 00000 н.
0000119497 00000 н.
0000119686 00000 н.
0000119875 00000 п.
0000120066 00000 н.
0000120257 00000 н.
0000120447 00000 н.
0000120637 00000 н.
0000120826 00000 н.
0000121015 00000 н.
0000121206 00000 н.
0000121396 00000 н.
0000121588 00000 н.
0000121776 00000 н.
0000132649 00000 н.
0000142519 00000 н.
0000142747 00000 н.
0000146184 00000 н.
0000146299 00000 н.
0000148948 00000 н.
0000154432 00000 н.
0000154772 00000 н.
0000155002 00000 н.
0000155376 00000 н.
0000155662 00000 н.
0000160030 00000 н.
0000160151 00000 п.
0000160437 00000 н.
0000160534 00000 п.
0000160954 00000 н.
0000161342 00000 н.
0000161716 00000 н.
0000162088 00000 н.
0000162163 00000 н.
0000162470 00000 н.
0000162545 00000 н.
0000162850 00000 н.
0000162925 00000 н.
0000163022 00000 н.
0000163220 00000 н.
0000163295 00000 н.
0000163392 00000 н.
0000163582 00000 н.
0000163983 00000 н.
0000164375 00000 н.
0000164496 00000 н.
0000164687 00000 н.
0000164877 00000 н.
0000165062 00000 н.
0000191108 00000 н.
0000241601 00000 н.
0000241676 00000 н.
0000257357 00000 н.
0000257686 00000 н.
0000257717 00000 н.
0000257783 00000 н.
0000257899 00000 н.
0000257974 00000 н.
0000263485 00000 н.
0000263815 00000 н.
0000263846 00000 н.
0000263912 00000 н.
0000264028 00000 н.
0000006016 00000 н.
трейлер
] >>
startxref
0
%% EOF

944 0 объект
> поток
xXwXS ٶ? ‘wB / J! (% (({/ RB &: A2% ED / + b «3̼w sT, w {Uv

EPS Foam (вспененный полистирол)

)

Пенополистирол

обладает широким спектром физических свойств, что позволяет разработчикам упаковки решать задачи защиты и распределения.Эти свойства в сочетании с соответствующими соображениями инженерного проектирования обеспечивают гибкость конструкции, необходимую для создания действительно рентабельной защитной упаковки

Это экономичный упаковочный пенопласт, который доступен с плотностью от 1 # до 3 # и легко формируется резкой, горячей разводкой, формованием и маршрутизацией.

Типичные свойства формованной упаковки из пенополистирола (температура испытания 70 ° F)

Плотность
(pcf)
Напряжение при 10%
Компрессия (фунт / кв. Дюйм)
изгиб
Прочность (psi)
Растяжение
Прочность (psi)
Сдвиг
Прочность (psi)
1.0 13 29 31 31
1,5 24 43 51 53
2,0 30 58 62 70
2,5 42 75 74 92
3.0 64 88 88 118
3,3 67 105 98 140
4,0 80 125 108 175

Примечание: значения основаны на краткосрочных условиях лабораторной нагрузки ASTM.И температура, и время загрузки могут повлиять на значения конечной точки.

XPS FOAM (экструдированный полистирол)

Это экструдированный полистирол, обладающий исключительной влагостойкостью, изоляционной эффективностью и разнообразной прочностью на сжатие в сочетании с уменьшением инфильтрации воздуха и экономией труда, что делает изоляцию XPS подходящим — даже предпочтительным — изоляционным материалом для использования в коммерческих, промышленных и жилых зданиях. , а также для критического использования в гражданском строительстве.

Эта пена производится компанией Dow Chemical и доступна в широком диапазоне плотности, размера и цвета. ПОЖАЛУЙСТА, ЗВОНИТЕ ДЛЯ НАЛИЧИЯ.

Пенополистирол Продактс — Спрингфилд, Нью-Джерси

Пенополистирол Продактс — Спрингфилд, Нью-Джерси

㸯 ਍ ††† 洼 瑥 ⁡ 慮 敭 ∽ 敤 捳 楲 潩 ≮ 挠 湯 整 瀠 楲 慭 洠 湡 晵捡 畴 敲 ⁲ 景 挠 獵 潴  潦 浡 慫 楧 杮 潆 浡 倠 捡 畤 瑳 楲 獥 湡 映 扡 整 礠 畯 ⁲ 牰 捵 祬 瑳 特 湥 ⱥ甠 敲 桴 湡 獥 湡 ⁤ 潣 牲 摥 慬 瑳 捩 戠 硯 獥 ∮ ††† 洼 瑥 ⁡ 慮 敭 ∽ 牯 獤 • 潣 瑮 湥 㵴 䔢 潰 祬 瑳湥 ⱥ 畣 瑳 浯 映 慯  慰 正 牵 瑥 慨 敮 ⱳ 潣 牲 摥 瀠 慬 瑳 捩 戠 硯 獥 爠 畯 整 Ⱳ 䘠 慯  椠 摮 獵 牴 灓楦 汥 Ɽ 丠 睥 䨠 牥 敳 ≹ 㸯 氼 牨 晥 ∽ 猯 祴 敬 挮 獳 • 敲 㵬 猢 祴 敬 桳 敥 ≴ 琠 灹 灹 琢 硥 ⽴ 獣 㸯 氼 牨 晥 ∽ 甭汹 ⹥ 獣 ≳ 爠 汥 ∽ 瑳 汹 敨 瑥 • 祴 数 ∽ 整 瑸 振 獳 ⼢ †† 㰠 捳 楲 瑰 琠 灹 㵥 琢 硥 慪 慶 捳 楲 瑰 • 牳 㵣 潰 ⵰ 灵 瀯 灯 甭 ⹰獪 㸢 ⼼ 捳 楲 瑰 ാ †† 㰠 捳 楲 灹 㵥 琢 硥 ⽴ 慪 慶 瑰 • 慬 杮 慵 敧 ∽ 慪 慶 捳 瑰 • 牳 㵣 ⼢ 潰 異 樮 ≳ 㰾 猯 牣 灩 㹴਍ ††† 猼 牣 灩 ⁴ 牳 㵣 ⼢ 浥 獪 • 祴 数 ∽ 整 瑸 樯 牣 灩 ≴ 氠 湡 畧 条 㵥 樢 牣 灩 ≴ 㰾 牣 灩 ਍ ††† 猼 牣 灩⁴ 牳 㵣 ⼢ 浩 条 敤 ⹲ 獪 • 祴 数 ∽ 整 瑸 樯 癡 氠 湡 畧 条 㵥 樢 癡 牣 灩 ≴ 㰾 猯 牣 †† 猼 牣 ⁴ 祴数 ∽ 整 瑸 樯 癡 牣 灩 ≴ാ †††† 慶 ⁲ 睳 瑩 档 潔 砵 㴠 琠 ††† ⼼ 楲 瑰 ാ †† 㰠 捳 楲 瑰 琠 灹 㵥 硥 ⽴ 慪 慶 捳楲 瑰 • 牳 㵣 栢 瑴 㩰 ⼯ ⼯ ⹷ 桳 ⹳ 潣 ⽭ 畢 瑴 湯 牣 灩 㹴 ††† 猼 牣 灩 ⁴ 祴 数 瑸 樯 癡 獡 灩 ≴ ാ †††† 瑳 楌 桧 ⹴ 灯 楴 湯 ⡳ †††††† 異 獩 㩲 㘶 㤶 㘱 ㈵㈭ 愰 ⴴ 戴 捣 㠭 ㄰ 㐲 㐱 †††† ⥽഻ †† 㰠 猯 牣 灩 㹴 ਍ ††† 猼 牣 灩 ⁴ 牳 㵣 栢 瑴 㩰 ⼯ 潣 敤 牥 ⹹ 潣 ⽭ 煪 祲 業 ⹮ 獪 㸢 ⼼ 捳 ാ †† 㰠 捳 楲瑰 猠 捲 ∽ 振 浯 潭 ⹮ 獪 • 祴 数 ∽ 整 瑸 樯 癡 獡 牣 灩 ≴ 畧 条 㵥 樢 癡 獡 牣 灩 猯 牣 灩 㹴 ਍ ††† 氼 湩  摩 ∽㉸ 损 獳 晟汩 ≥ 栠 敲 㵦 ⼢ ㉸ 浣 ⽳ ㉸ 浣 獣 ≳ 爠 汥 汹 獥 敨 瑥 • 祴 数 ∽ 整 振 獳 ⼢ ാ † ⼼ 敨 摡 ാ † 戼 摯 ⁹ 湯 潬 摡 ∽ 䵍灟 敲 潬 摡 浉 条 獥 ✨ 椯 慭 敧 彴 敲 敳 彴 潨 敶 ⹲ 椯 慭 敧 ⽳ 彴 畳 浢 癯 牥 朮 晩 Ⱗ 浩 戯 汵 汬 瑥 癯 牥杰 Ⱗ ⼧ 浩 条 獥 戯 瑵 獟 湥 敤 桟 癯 牥 朮 晩 Ⱗ ⼧ 獥 瀯 牯 ⵴ 汬 瑥 栭 杰 ⤧ 㸢 ਍ † ††† 搼 楬 湧 ∽ 瑮 牥਍ †††† 㰠 楤 ⁶ 摩 ∽ 潣 楡 敮 ≲ാ ††††† 㰠 楤 ⁶ 摩 ∽ 瑵 汩 瑩 役慮 ≶ാ ††††††† 搼 癩 挠 慬 獳 ∽ 牡 档 㸢 ††††††††  捡 ∽ 桰 慥 捲 ⹨ 桰 洠 潨 㵤朢 瑥 㸢 ਍ ††††††††† 慴 汢 污 杩 㵮 爢 瑨 • 潢 摲 牥 ∽∰ 挠 汥 獬 楣 杮 楤 杮 ∽∰ാ †††† ††††††† 㰠 扴 摯 㹹 ਍ ††††††††††††† 㰠 ††††††††††††† 湧 楲 桧≴ 㰾 湩 異 ⁴ 慮 敭 ∽ ∽ 畱 牥 ≹ 獳 ∽ 敳 牡 档 瑟 瑸 • 摩 ∽ 畱 牥 ≹ 漠 普 捯 獵 ∽ 桴 獩 瘮 污 敵 㴽 匧 ❨⤠ 琠 楨 ⹳ 畬 㵥∻ 漠 扮 畬 㵲 椢 ⡦ 琠 楨 ⹳ 畬 㵥 ✽‧ 桴 獩 瘮 污 敵 ✽ 敓 瘠 污 敵 ∽ 敓 牡 摴 ാ †††††††††††††㰠 摴 㰾 湩 異 ⁴ 汣 獡 㵳 戢 ≨ 琠 灹 㵥 猢 扵 業 敵 ∽∠ 㰾 琯 ††††††††††† 㰠 大琯 㹲 ਍ † † †††††††††† ⼼ 扴 摯 㹹 †††††††††† 㰠 琯 ാ †††††††††† 椼 浡 㵥 猢 慥 捲 ≨琠 灹 㵥 栢摩 敤 ≮ 瘠 污 敵 ∽∱ 㰾 牯 㹭 ⼼ 楤 㹶 猼 慰  獡 㵳 產 楴 楬 祴 湟 癡 獟 た 㔰 㸢 慃 汬 ›㜹 ⴳ 㜳 〰 㰠 ⁡ 牨 晥 ∽慭 汩 潴 䐺 噁 䑉 䙀 䅏 䭃 㸢 䅄 䥖 䁄 但 䵁 倭 㱍 愯 㰾 猯 㹮 ⼼ †††††† 搼 癩 椠 㵤 栢 慥 敤 敤 㰾 浩楴 汴 㵥 䘢 慯  慐 正 䤠 摮 獵 楶 楳 湯 漠 慐 䤠 据 ∮ 愠 瑬 ∽ 潆 浡  湉 畤 瑳 楲 簠 䄠 獩 潩  景 倠摡 獩 湉 ⹣ • 牳 㵣 ⼢ 浩 条 獥 ⹲ 灪 ≧ 戠 牯 敤 㵲 〢 • 獵 浥 灡 ∽ 䴣 灡 ⼢ 㰾 搯 癩 㰾 ⴡ 栭 慥 敤 湥 ⵤ 潴 湰 癡 猠 慴 瑲Ⴭ ാ ††††† 㰠 楤 ⁶ 汣 獡 㵳 琢 慮 彶 敳 彲 〰∵ 椠 㵤 ≶ 㰾 ⁡ 牨 晥 ∽ 椯 摮 硥 ≬ 䠾 浯 愯 牨 晥 ∽ 振 慰 祮瀭 潲 楦 敬 栮 浴 ≬ 䌾 浯 慰 楦 敬 ⼼ 㹡 愼 栠 敲 潰 瑲 潦 楬 ⹯ 瑨 汭 㸢 潦 楬 㱯 愯 㰾 ⁡ 牨 振 湯 慴 瑣 ≬慴 瑣 唠 㱳 愯 㰾 ⁡ 汣 汣 獡 㵳 琢 彶 慬 瑳 楬 歮 • 牨 晥 ∽ 爯 瑳 焭 潵 整 栮 浴 ≬ 煥 敵 瑳 映 牯 儠 ⼼ 㹡 ⼼ 楤 癡 潴攠 摮 ⴭ ാ ††††† 㰠 楤 ⁶ 摩 ∽ 湩 㸢 ਍ †††††† 楷 瑤 㵨 〢 • 散 汬 灳 捡 湩 㵧 〢 • 散 汬 慰 摤湩 㵧 〢 㸢 ਍ ††††††††† 琼 潢 ാ †††††††††† †††††††††† ≶ 瘠 污 杩 㵮 琢 灯 㸢 㸢 ℼⴭ 敬 瑦 瑳 牡 ⵴ 㸭 猼 慰  㵳 氢 晥 桴 彤 敳 彲 灡 扡 汩 瑩 敩 㱳 猯 猼 慰  汣 㵳 氢湴 癡 獟 牥 た 㔰 㸢 愼 栠 敲 慰 摮 摥 瀭 汯 獹 祴 瀭 潲 畤 瑣 ⹳ 瑨 汭 㸢 摮 摥 倠 汯 獹 祴 敲 潲 畤 瑣 㱳 ⁡ ∽ 支 獰 爭 捥 捹 楬 杮 爭 獥 楬 漭 ⵦ 敤 獮 晩 敩 ⵤ 灥 汭 㸢 偅 ⁓ 敒 祣 汣 †††††††††††††† † ☠ 浡 㭰 删 獥 汥 楬 杮 戼 ⽲ ാ †††††††††††††††湥 楳 楦 摥 偅 㱓 愯 㰾 猯 慰 㹮  汣 獡 㵳 氢 晥 桴 敳 彲 〰∶ 㰾 牨 晥 ∽ 晴 汯 潩 栮 浴 倾 汯 潩 㱳 愯 猯 慰猼 慰  汣 獡 㵳 氢 晥 湴 癡 㔰 㸢 愼 栠 敲 㵦 ⼢ 浯 昭 扡 楲 慣 整 ⵤ 灥 整 楲 污 猭 灵 潰 瑲 敭 栮 浴 ≬ 潴牢 捩 瑡 摥 䔠 卐 䤠 瑮 牥 慮 睯 䘠 慲 敭 匠 灵 潰 牯 琠 敨 圠 湩 潤 ⁷ 湉 祲 ⼼ 㹡 愼 栠 敲 㵦 瑳 浯 昭 扡 整⵳ 楶 敬 栭 汯 敤 ⵲ 潦 ⵲ 桴 ⵥ 慣 ⵬ 湩 畤 瑳 祲 栮 䌾 獵 潴  慆 牢 捩 瑡 卐 䔠 敹 䐠 癥 捩 ⁥ 桴 ⁥ 敍 楤 湉祲 ⼼ 㹡 愼 栠 敲 㵦 ⼢ 畣 瑳 楲 慣 整 ⵤ 潦 浡 栭 汯 敤 ⹲ 瑨 汭 㸢 畃 瑳 扡 楲 慣 整 ⁤ 慈 ⁴ 牥 映 牯 琠 瑥楄 灳 慬 ⁹ 湉 畤 瑳 祲 ⼼ 㹡 㵦 ⼢ 畣 瑳 浯 昭 扡 整 ⵤ 灥 ⵳ 癯 湥 攭 摮 昭 牯 琭 敨 愭 灰 楬 椭 摮 獵 牴 汭瑳 浯 䘠 扡 楲 慣 整 ⁤ 偅 ⁓ 摮 䌠 灡 映 牯 琠 敨 楬 湡 散 椠 摮 獵 牴 㱹 ⁡ 牨 晥 ∽ 振 獵 潴 牢 捩 瑡 摥 ⵭瀭 捡 慫 楧 杮 栮 浴 ≬ 䌾 牢 捩 瑡 摥 慯  慐 湩 潦 㱲 牢 ††††††††††††††† 琠 敨⽤ 敂 敶 慲 敧 䤠 摮 獵 牴 㱹 愯 慰 㹮 ਍ †††††††††††† 㰠 楤 ⁶ 污 挢 ਍ ††††††† ††††††† 栠 敲 㵦 ⼢ 灥 ⵳ 敲 汣 湩 ⵧ 敲 敳 湩 景 搭 湥 楳 楦 摥 攭 獰 栮 浩 楷 瑤 㵨 • 敨 杩 瑨 ∽㈱∳琠 瑩 敬 ∽ 敒 祣 汣 ⁥ 潙 牵 䘠 慯 效 敲 • 污 㵴 刢 捥 浡 䠠 ≥ 牥 捲 ∽ 慭 敧 ⽳ 敲 汣 ⵥ 浡 ㅟ 樮 • 潢 摲∽∰ 㸯 ⼼ 㹡 ⼼ 㹰 瀼 㰾 浩 楴 汴 捥 捹 敬 ⁤ 潦 浡 • 污 㵴 爢 捥 敬 ⁤ 潦 浡 • 牳 㵣 ⼢ 浩 条 獥 港 睥 慭 〰⸱ 灪 ≧ 戠 牯 敤㵲 〢 ⼢ 㰾 瀯 㰾 㹰 椼 杭 琠 瑩 敲 祣 汣 摥 映 慯 ≭ ∽ 敲 祣 汣 摥 映 慯 ≭ 捲 ∽ 椯 慭 敧 ⽳ 敮 ⵷ ㈰ 樮 杰 • 潢 㸯⼼ 楤 㹶 ਍ †††††††††††† ⁶ 汣 獡 㵳 氢 晥 湴 潴 ≭ 㰾 灳 摥 瑩 损 牡 ≤ 㰾 浩 汴 㵥嘢 獩 ≡ 挠 慬 獳 ∽ 浩 で ∸ 愠 楖 慳 • 牳 㵣 ⼢ 浩 瘯 獩 ⹡ 灪 ≧ 戠 牯 敤 㵲 〢 㰾 浩 楴 汴 㵥 䴢 ⁲ 慃 摲 • 汣 獡 㵳 椢杭 㠰 • 污 㵴 䴢 獡 整 ⁲ 慃 摲 • 牳 㵣 ⼢ 浩 条 獥 洯 獡 整 慣 摲 樮 杰 • 潢 牥 ∽∰ 㸯 椼 杭 琠 瑩 敬 ∽ 流 牥 䔠 灸 敲 獳 • 汣 獡 㵳 㵳杭 㠰 • 污 㵴 䄢 敭 楲 慣  硅 ≳ 猠 捲 ∽ 椯 慭 敧 牥 捩 湡 攭 灸 敲 獳 樮 杰 • 潢 摲 牥 ∽∰ 㸯 ⼼ 湡 㰾 湡 挠 慬 獳 ∽ 敬 瑦慮 彶 瑢 彭 摡 牤 獥 ≳ 㰾 瑳 杮 慯  慐 正 䤠 摮 獵 牴 牴 湯 㹧 ⽲ †††††††††††††††† 浥㱤 牢 㸯 ਍ ††††††††††††††† 湩 晧 敩 ††††††††††††††††桐 ›㜹 ⴳ 㜳 ⴶ 㜳 〰 戼 ⽲ ാ †††††††††††††† 洢 瑬 䅄 䥖 䁄 但 䵁倭 䍁 ⹋ 佃 ≍ 䐾 噁 䑉 䙀 䅏 ⵍ 䌮 䵏 ⼼ 㹡 ⼼ 灳 湡 湡 挠 慬 獳 ∽ 敬 瑦 慮 彭 歮 㸢 愼 栠 敲 牰 癩 捡 ⵹楲 慶 祣 ⼼ 㹡 愼 栠 敲 㵦 ⼢ ⹰ 瑨 汭 㸢 楓 整 䴠 ⼼ 灳 湡 㰾 搯 癩 㰾 湴 癡 攠 摮 † †††††† †††† 琼 ⁤ 摩 ∽ 潣 瑮 湥 彴 牡 慥 • 慶 楬 湧 ∽ 潴 ≰ 㰾 ⴡ 洭 瑮 湥 ⁴ 瑳 牡 ††††††††††††† 楤⁶ 摩 ∽ 潳 彣 敭 楤 ≡ 㰾 灳 獳 ∽ 瑳 江 湩 敫 楤 捨 畯 瑮 • 楤 灳 慬 瑹 硥 䰢 敫 䥤 ≮ 㰾 慰 㹮  汣 獡 㵳 彴整 彲 捨 畯 瑮 • 楤 灳 慬 瑹 硥 敷 瑥 㸢 ⼼ 灳 湡 㰾 挠 慬 獳 ∽ 瑳 晟 汢 歩 彥 捨 捨 瑮 㸢 ⼼ 灳 㰾 挠 慬 獳 ∽桟 潣 湵 ≴ 㰾 猯 慰 㹮 ⼼ 㹶 †††††††††††† 楤 獡 㵳 瀢 楲 ≥ ⁡ 湯 汣 捩 㵫 眢 潤 湥 ✨瀯 楲 瑮 瀮 灨 ✿ 眫 湩 潤 ⹷ 潬 湯 栮 敲 ⹦ 畳 獢 牴 楷 摮 睯 氮 瑡 潩 ⹮ 晥 氮 獡 䥴 摮 硥 牰 湩 Ⱗ 琧 潯 扬牡 〽 猬 牣 汯 扬 牡 㵳 ⰱ 潬 湯 〽 猬 慴 畴 扳 牡 〽 湥 扵 牡 ㄽ 爬 獥 穩 扡 敬 摩 桴 㤽 㘵 栬 楥 桧 㬩 爠 牵 慦 獬牨 晥 ∽∣ 琠 牡 敧 㵴 弢 牰 湩 ≴ 楴 汴 㵥 倢 楲 瑮 吠 慐 敧 • 汣 獡 㵳 瀢 楲 杭 • 湯 汣 捩 癡 獡 灩 㩴 潌 䍧 楬 正敗 呢 慲 啸 䱒 ✨ 南 偟 䥒 䥒 呎 ⤧∻ 愠 ∽ 牐 湩 ⁴ 桔 獩 倠 ≥ 猠 捲 ∽ 椯 慭 敧 ⽳ 牰 湩 ⽴ 湩 整 ⹲ 湰 ≧ 戠 牯 㵲 〢 ⼢ 倾 瑮 吠⁳ 慐 敧 ⼼ 㹡 椼 杭 琠 瑩 敬 ∽  桔 獩 倠 条 ≥ 挠 慬 獳 浥 彬 浩 ≧ 漠 据 楬 正 敲 潣 浭 湥 偤 条 ⡥ • 污 㵴 䔢 慭• 牳 㵣 ⼢ 敲 潣 浭 湥 湥 灤 条 ⹥ 㸯 愼 漠 据 楬 正 ∽ 捳 楲 瑰 䰺 杯 汃 捩 坫 剕 ⡌ 圧 当 彌 䕇 ⤧∻ 栠 敲 樢 癡牣 灩 㩴 敲 潣 浭 湥 偤 条 ⡥ 楡  桔 獩 倠 条 㱥 扮 灳 㰻 搯 癩 †††††††††††† 扡 眠 摩∽〱┰ • 摩 ∽ 摩 潃 瑮 湥 呴 汢 • 潢 摲 牥 ∽∰ 挠 汥 獬 杮 ∽∰ 汥 灬 摡 楤 †††††††††††††† 㰠扴 摯 㹹 ਍ ††††††††††††††† ാ †††††††††††††††† 㰠 慬 ∽ 敤 慦 汵 ≴椠 㵤 椢 䍤 湯 整 瑮 扔 䍬 汥 杩 㵮 琢 灯 㸢 ℼⴭ 䅐 䅔 呒 ⴭ 㰾 ㅈ 䔾 灸 湡 潐 祬 瑳 特 湥 ⁥ 牐 獴 ⼼ ㅈ ാ 䱂摲 牥 〽 挠 汥 卬 慰 楣 汥 摡 楤 杮 〽 眠 摩 桴 ਍ 吼 佂 奄 ാ 㰊 剔 瘠 㵮 潴 㹰 ਍ 吼 ⁄ ⁄ 楷 瑤 ㌢┰ 㸢 䤼 䝍 慬 獳椽 杭 㐰 琠 瑩 敬 ∽ 硅 慰 摮 摥 獹 祴 敲 敮 倠 捡 慫 杮 • 潢 摲 牥 〽 愠 瑬 ∽ 硅 摥 倠 汯 獹 祴 敲 敮 捡 慫 楧 杮 • 牳 㵣 ⼢条 獥 振 牯 敮 獲 江 启 㹄 ਍ 吼 ⁄ 楷 瑤 㵨 㜢 獁 愠 瀠 楲 慭 祲 洠 湡 畴 敲 ⁲ 景 挠 潴  捡 慫捡 ⁴ 湡 ⁤ 桴 牥 慭   瑯 捥 楴 匼 剔 乏 㹇 潆 浡 倠  湉 畤 瑳 楲 ⼼ 佒 䝎 ‾ 獩 瀠 敬 獡摥 琠  敳 癲 ⁥ 癯 牥 ㄠ ‵ 湥 ⁴ 湩 畤 瑳 楲 獥 湩 牦 浯 愠 獯 慰 散 愠 牧 捩 汵 畴 慲  ⱥ 洠 捩 污湡 ⁤ 業 楬 慴 祲 敗 眠 牯  楷 汯 獹 祴 敲 敮 ⱳ 甠 桴 湡 獥 湡 ⁤ 牲 杵 瑡 摥 慬 慬 瑳 捩 戠 硯 獥 楷 洠 瑡 牥 慩 桴 捩 湫 獥 ⁳ 慲 杮 〠㈮ 獥 甠 ⁰ 潴 㠠 映 敥 摮 愠 搠 湥 祴 爠 湡 潲 ⸰ 㔷 漠 ⁡ 湵 ⁤ ′ 潰 湵 獤畏 ⁲ 慰 正 条 湩 慣  慭 湩 慴 瑮 牥 慮  整 灭 牥 獥 映 牯 甠 ⁰ 潴 㜠 ′ 潨 䄠 摮 眠 瑩 ⁲ⴳ 䌠 䍎 爠 畯 整⁲ 湡 ⁤ⴳ 硡 獩 䌠 䍎 栠 瑯 欠 楮 爧 ⁥ 敷 汬 攭 畱 灩 潴 愠 捣 浯 慤 整 挠  潦 浡 映 扡 慣 漠 摲 牥 ⹳  敬 潭 敲 愠 潢 瑵 漠 牵 攠 灸 湡 潰 祬 瑳 特 湥 ⁥ 牰 獴 汰 慥 敳 湯 慴 瑣  慐 正 㰮 启 ⼼ 启 佂 奄 㰾 䉁 䕌㰊 ⁐ 汣 獡 㵳 敲 畱 獥 彴 畱 瑯 栠 敲 㵦 ⼢ 敲 畱 獥 畱 瑯 ⹥ 瑨 汭 㸢 䤼 䝍 琠 ∽ 敒 畱 獥 ⁴ ⁲ ≥ 戠 牯 敤 污煥 敵 瑳 映 牯 儠 潵 整 • 牳 㵣 ⼢ 浩 条 獥 爯 煦 扟 湴 樮 㹁 ⼼ 㹐 ਍ 䠼 㸲 潐 瑲 楬 獯 ⼼ ㉈ാ 㰊 䥄 ⁖ 㵳 潰 瑲 潦 江䄼 栠 敲 㵦 ⼢ 畣 瑳 浯 昭 扡 楲 ⵤ 灥 ⵳ 慭 整 楲 污 潰 瑲 昭 慲 敭 栮 浴 ≬ 潴  慆 牢 捩 瑡 摥 䤠 瑮 牥 慮 摮慲 敭 匠 灵 潰 瑲 映 牯 琠 敨 ⁷ 湉 畤 瑳 祲 ⼼ 㹁 敲 㵦 ⼢ 畣 瑳 浯 昭 扡 整 ⵤ 灥 ⵳ 祥 ⵥ 敤 昭 牯 洭 摥 椭牴 ⹹ 瑨 汭 㸢 畃 瑳 浯 䘠 扡 ⁤ 偅 ⁓ 祅 ⁥ 敄 楶 牯 琠 敨 䴠 摥 捩 污 䤠 牴 㱹 䄯 㰾 ⁁ 牨 晥 獵 潴 ⵭ 慦 瑡慯 ⵭ 慨 ⵴ 潨 摬 牥 栮 浴 ≬  慆 牢 捩 瑡 摥 䠠 汯 敤 ⁲ 潦 ⁲ 桴 ⁥ 敒 䐯 獩 汰 祡 䤠 摮 獵 䄯 㰾 ⁁ 牨 振⵭ 慦 牢 捩 瑡 摥 攭 獰 漭 敶 慣 ⵰ 潦 ⵲ 桴 ⵥ 灡 据 ⵥ 湩 畤 瑳 祲 栮 浴 獵 潴  慆 牢 捩 瑡 卐 传 敶  慃⁲ 桴 ⁥ 灁 汰 慩 据 ⁥ 湩 畤 瑳 㹁 䄼 栠 敲 㵦 ⼢ 畣 昭 扡 楲 慣 整 ⵤ 潦 浡 ⵤ 慰 正 条 湩 ⹧ 瑨 畃 瑳 浯 䘠 慣潆 摯 䤠 整  慐 正 条 ⁥ 潦 ⁲ 潆 摯 䤠 摮 獵 牴 㱹 ⁁ 牨 晥 ∽ 瀯 牯 晴 汯 浴 ≬ 䌾 獵 潴  慆 瑡 摥 䔠 灸 ⁤瑳 特 湥 ⁥ 潃 浳 瑥 捩 䈠 瑯 摬 牥 映 牯 琠 敨 䌠 楴 ⁣ 湉 畤 瑳 祲 ⼼ 㹁 敲 㵦 ⼢ 潰 瑲 潦 楬 汭 㸢 偅 ⁓ 牥灭 ※ 慃 瑲 湯 䰠 湩 牥 㱳 䄯 晥 ∽ 瀯 牯 晴 汯 潩 ≬ 䔾 卐 䐠 捥 牯 瑡 潩 牯 䘠 潬 慲  湉 畤 ⼼ 㹁 ⼼ 䥄 䠼慰 摮 摥 倠 汯 獹 祴 敲 敮 匠 数 慣 楴 湯 㩳 ⼼ ㉈ാ 㰊 ⁅ 汣 獡 㵳 灳 捥 晩 捩 ⵮ 慴 汢 ⁥ 潢 牥 卬 慰 楣杮 〽 眠 摩 桴 ∽〱┰ 㸢 ാ 㰊 剔 瘠 汁 杩 㵮 潴 㹰 ⁄ ⁄ 瑤 㵨 㔢 ┰ 㸢 敇  慃 慰 楢 楬 獥 ാ 㰊 䑔 眠 摩 桴 ∽〵 ∥ാ 㰊 䅔 䱂 ⁅ 汣 㵳 湩 敮 ⵲ ⁥ 潢 摲 牥 〽 挠 汥 慰 楣 〽 挠 偬 摡 楤 〽 眠 摩 桴 ∽〱┰ 㸢 ਍ 吼 佂 奄ാ 㰊 剔 瘠 汁 杩 㵮 潴 㹰 ਍ 吼 ⁄ 楷 瑤 㵨 㔢 ┰ 㸢 ⹊⹉⹔ 䐠 牥 敩 㱳 剂 䌾 牡 楲 牥 扡 汩 瑩 敩 㱳 启 㹄 ⁄ 楷 瑤 㵨 㸢楤 整 㱤 剂 䔾 灸 牯 㱴 启 㹄 启 佂 奄 㰾 启 䉁 䕌 㹄 ⼼ 剔 ാ 㰊 剔 瘠 汁 潴 㹰 ਍ 吼 㹄 牁 慥 敶 敲 㱤 启 吼瑲 流 牥 捩 㱡 剂 䤾 瑮 牥 慮 楴 ⼼ 䑔 㰾 启 㹒 ਍ 吼 楬 湧 琽 灯 ാ 㰊 䑔 䤾 牴 ⁹ 潆 畣 㱳 启 㹄 㹄 ਍ 吼 䉁 慬湮 牥 琭 扡 敬 戠 牯 敤 㵲 ‰ 散 捡 湩 㵧 ‰ 散 汬 慐 㵧 ‰ 楷 瑤 ㄢ 〰∥ാ 㰊 㹙 ਍ 吼 ⁒ 䅶 湧 䑔 眠 摩 桴 ∽〵 ∥ 䄾 牥 獯 慰 散 䈼 㹒 杁 楲 畣 污 䈼 㹒 牁 档 瑩 捥 㱬 剂 䄾 瑵 ⽯ 牔 捵 ⽫ 灳 牯 慴 楴 湯 䈼 㹒 污 䈼 㹒捥 牴 湯 捩 䈼 㹒 潆 摯 匠 牥 䑔 ാ 㰊 䑔 眠 摩 桴 捡 楨 敮 吠 㱬 剂 䴾 㱥 剂 䴾 摥 捩 污 䈼 祲 䈼 灏 楴慣 㱬 剂 倾 捡 慫 楧 杮 䌯 湯 㱧 剂 倾 慨 浲 捡 略 㱬 启 㹄 ⼼ 剔 㰾 启 佂 启 䉁 䕌 㰾 启 㹄 ⼼ 㰊 剔 瘠 汁 潴吼 㹄 慍 ​​整 楲 污 ⁳ 潗 歲 摥 启 㹄 ਍ 吼 㹄 ਍ 吼 挠 慬 獳 椽 湮 牥 琭 扡 牯 敤 㵲 ‰ 散 汬 灓 㵧 ‰ 散 汬 湩楷 瑤 㵨 ㄢ 〰∥ാ 㰊 䉔 䑏 㹙 ਍ 吼 楬 湧 琽 灯 ാ 㰊 䑔 桴 ∽〵∥ 倾 汯 祴 敲 敮 㹒 牕 瑥 慨 敮 㱳 汯 汹 湥 㱥 启 㹄਍ 吼 ⁄ 楷 瑤 㵨 㔢 ┰ 㸢 杵 瑡 摥 䈠 硯 獥 䈼 㹒 潃 瑡 摥 倠 慬 瑳 捩 䈠 硯 䑔 㰾 启 㹒 ⼼ 䑏 䅔 䱂 㹅 ⼼ ⁒ 䅶 楬 湧 琽 灯 ാ 㰊 䑔 䐾 湥 删 湡 敧 ⼼ 䑔 ാ 㰊 潲 ⸰ 㔷 甠 潴 ㈠ 䉌 㹄 ⼼ 剔 ാ 㰊 瘠 㵮 潴 㹰 ਍ 㹄 慍楲 污 吠 楨 正 敮 獳 ⼼ 䑔 ാ 㰊 潲 ⸰ 㔲 • 灵 琠 ✸ ⼼ 启 㹒 吼 ⁒ 䅶 楬 湧 琽 灯 ാ 㰊 䑔 吾 浲 污 潩  楔 敭圠 湩 潤 㱷 启 㹄 ਍ 吼 吼 㹄 楗 汬 瑮 楡  湩 整 湲 污 数 慲 畴 敲 潦 ⁲ 灵 栠 畯 獲 ⼼ 䑔 㰾 启 吼 ⁒ 䅶 楬 琽 灯㰊 䑔 䌾 䍎 删 畯 楴 杮 ⼼ 䑔 ാ ㌾ 䄠 楸 ⁳ 乃 ⁃ 潒 眠 瑩 ✵⁸⁘✸⁹⁘ 㔱 䌠 灡 捡 㱹 启 㹄 ⼼ 剔 ാ 剔 瘠 㵮 潴㹰 ਍ 吼 㹄 乃 ⁃ 潈 ⁴ 晩 㱥 启 ਍ 吼 㹄 ″ 硁 獩 䌠 瑯 䬠 楮 敦 眠 瑩 ✵⁸⁘〱 礧 慰 楣 祴 䑔 启 㹒 ਍ 吼 ⁒䅶 楬 湧 琽 灯 ാ 㰊 䑔 䑔 匾 慴 摮 潃 汯 牥 眠 瑩 桓 灩 䌠 湯 慴 湩 䌠 灡 捡 启 㹄 ਍ 吼 㹄 ਍ 吼 挠 慬 獳 椽 牥 琭敬 戠 牯 敤 㵲 ‰ 散 汬 灓 捡 湩 散 汬 慐 摤 湩 㵧 ‰ 㵨 ㄢ 〰∥ാ 㰊 䑏 㹙 ਍ ⁒ 䅶 楬 湧 琽 灯 䑔 桴 ∽〵∥ 䘾 物 瑳匠 牥 敩 ⁳਍ 唼 ⁌ 汣 獡 獡 㵳 湩 整 湲 扟 汵 敬 㹴 ਍ 䰼 㹉 ㄠ ∹ ㅘ ∲ ㅘ ⸲∵ഠ 㰊 䥌 ⁄㈲ 堢 㔱 堢 㔱 • ⼼ 䥌 唯 㹌 ⼼ 䑔ാ 㰊 䑔 眠 摩 桴 ∽〵∥ 匾 匾 ⁤ 獥 ഠ 㰊 䱕 挠 慬 獳 牥 慮 彬 畢 汬 瑥 ാ 㰊 ㈱㌮ ⁄㈱㌮ 㔷 堢 〱 堢 〱 㔷 • ਍ 䰼 㹉䑏 ⴠ ㄠ ⸴ 㜳 ∵ ⸴∵ ㅘ ⸴ 㜳 䰯 㹉 ⼼ 䱕 㰾 启 㹄 剔 㰾 佂 奄 启 䉁 䕌 启 㹄 ⼼ 剔 㰾 启 佂 奄 㰾 启䉁 䕌 ാ 㰊 ⁐ 汣 獡 㵳 慢 正 瑟 瑸 㰾 ⁁ 牨 晥 ∽∣ 䈾 捡  ⼼ 㹐 ℼⴭ 䅐 䕇 㰾 琯 㹤 ਍ ††††††††††; †††† 㰠 琯 㹲 ਍ †††††††††††††† 摯 †††††††††††† †††† ††††††††† 慭 湩 挠 湯 整 瑮 攠 摮 ⴭ 㰾 琯 㹤 †††††††† ਍ ††††††††† ⼼ 扴 摯 㹹਍ ††††††† 㰠 琯 扡 敬 ാ ††††††† 椼 杭 琠 瑩 敬 ∽ • 汣 獡 㵳 椢 杭 㔰 • 污 㵴 ∢ 猠 敧 ⽳ 潣 瑮 湥 彴 ⹭ 灪戠 牯 敤 㵲 〢 搯 癩 ††††† 㰠 楤 ⁶ 汣 獡 㵳 琢 潨 㸢 猼 㹮 潃 ⁴ 挦 灯 㭹 ㄰ 浡 倠 捡  畤楲 獥 汁  楒 桧 獴 删 獥 牥 敶 慰 㹮 楓 整 挠 敲 瑡 ⁹ 愼 栠 敲 栢 瑴 㩰 獢 汯 瑵 潩 獮 潨 瑥 挮 浯 ∯ 牡 敧弢 汢 湡 ≫ 吾 潨 慭 ⁴ 敗 ⁢ 畬 楴 湯 㱳 愯 㰾 搯 搯 癩 㰾 搯 癩 㰾 ⴡ 栭 慥 敤 慭 ⁰ 瑳 牡 ⵴ 㸭 †† 洼 渠 浡਍ †††† 㰠 牡 慥 琠 瑩 敬 ∽ 潆 捡  湉 畤 瑳 楲 獥 䐠 癩 獩 潩  景 倠 摡 ⹣ • 牨 晥 ∽ 椯 摮 硥 ≬ 猠 慨 数 ∽敲 瑣 • 潣 牯 獤 ∽ⰷⰵ 㤱 ⰸ ㄲ 愠 ∽ 潆 浡 倠 捡  湉 楲 獥 簠 䄠 䐠 癩 獩 潩  景 摡 獩 湉 ⹣ ⼢ ാ †† 㰠 洯 灡 ാ †† 㰠Ⴡ 栭 慥 敤 ⁲ 慭 ⵤ 㸭 ਍ ††† 猼 牣 灩 ⁴ 祴 数 ∽ 整 癡 獡 牣 灩 ≴ാ †††† 潤 畣 瑮 眮 楲 整 用 敮 捳 楲瑰 猠 捲 ✽ • 潤 畣 敭 瑮 氮 捯 ⹮ 牰 瑯 捯 汯 ⬠∠ ⼯ 敷 瑢 慲 獸 挮 浯 琯 硲 捳 瑰 瀮 灨 ‧ 祴 ✽ 樯 癡 獡 牣 灩 ❴㌥ ╅ 䌳 猯 牣 灩 ⤢ 㬩 ਍ ††† ⼼ 捳 楲 瑰 ാ †† 㰠 捳 楲 †††† 张 牴 楸 ⁤‽ 慯 灭楫 摮 獵 牴 敩 ≳഻ †††† 敷 呢 慲 獸 ⤨഻ †† 㰠 牣 灩 㹴 渼 灩 㹴 ⼼ 潮 捳 楲 瑰 ാ † ⼼ 潢 祤 ാ 㰊 栯 浴 㹬 ਍

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *