Станки как сделать: Делаем сами самодельные станки своими руками

Разное

Содержание

Как сделать мини токарный станок своими руками

Всем доброго времени суток дорогие друзья! В сегодняшней статье я бы вам хотел показать и рассказать классную идею довольно полезной самоделки. Данную самоделку сможет сделать практически каждый, у кого есть мощный моторчик и пара досок. Но по своей значимости, данная самоделка может стать одной из первых у некоторых людей. Многие сейчас пойдут писать в комментариях, что данная самоделка слишком простая и не сможет справляться с нормальными заготовками и задачами, и будут от части и правы и нет. Конечно, справляться со сложными задачами самоделка врядли сможет, ведь автор использует не самый мощный мотор, да и изначально автор делает именно «мини» версию, а увеличить масштаб проекта, я думаю вы и сами сможете.

В общем сегодня рассмотри как сделать мини токарный станок своими руками. С помощью данного станка можно обрабатывать небольшие деревянные заготовки, но делается он очень просто и из всем доступных материалов.
Ну чтож, думаю хватит длинных предисловий, погнали.

И так, для данного мини станка нам понадобится:
-деревянные реечки
-большая деревянная доска
-мощный электрический мотор
-крупные болта и гайки к ним (со шайбочками конечно)
-один шарикоподшипник
-три гвоздя

Из инструментов нам также понадобится:
-малярный клей
-мини дрель
-бор машинка
-шуроповёрт
-циркуль
-линейка
-карандаш или маркер

Приступим.
Первым делом нам необходимо взять большую деревянную доску (на ней будет располагаться весь токарный станок, поэтому лучше берите необходимого вам размера), две деревянные реечки и четыре квадратика, также сделанных из дерева.

Для основания конструкции следует вырезать из доски заготовку с размерами 25 на 45 см. На большую сторону доски, необходимо приклеить одну из деревянных реечек, она, как вы уже наверное поняли, должна быть тоже 45 см в длину. Автор самоделки приклеивал с помощью малярного клея.

На расстоянии ровно 7,5 см, нужно приклеить вторую такую же реечку, приклеиваем тоже малярным клеем.
В итоге, должна получиться конструкция, как показано на фото ниже:

На остатках доски, циркулем чертим круг с диаметром 15 мм. Этот кружочек, нужно будет надеть на вал электрического двигателя, но перед этим сделаем с ним кое-какие манипуляции.

Для начала сверлим тонким сверлом (сверло должно быть такой же толщины, что и вал двигателя) отверстие ровно по центру круга, затем переворачиваем его и сверлим ещё три не сквозных отверстия, конечно же как можно ровнее.
Готово, теперь капаем пару капель клея в центральное отверстие и приклеиваем на вал двигателя:

Теперь необходимо взять три гвоздя и с помощью бор машинки отрезать от них острые концы одного и того же размера. Затем снова капаем суперклеем в три отверстия на кружочке, которые делали действием раннее, и вставляем туда отрезки гвоздей, острой частью наружу. Всё должно получиться так, как на фото ниже:

Из двух кусочков доски, равной ширины, но разной длины, делаем одну деталь с помощью малярного клея. Как должна выглядеть деталь, можно посмотреть на фото ниже, а если что-то не понятно сильнее, то смотрите видео, которое будет в конце данной статьи. Ширина обеих досочек должна быть 7,5 см, длина верхней – 6 см, а нижней – см.

На верхнюю данную заготовку устанавливаем электрический мотор, прижимая и фиксируя его металлической клеймой.
Вся эта конструкция должна помещаться между двумя реечками на основной конструкции:

Всё из того же дерева делаем деталь со сторонами 10 на 7,5 см. Её нужно приложить к мотору и обозначить точку, где она пересекается с валом электрического мотора.

Теперь берём специальное «зубило» (постоянно забываю как называется), которое должно быть с таким же диаметром, что и у шарикоподшипника.
Высверливаем сначала им, а потом сверлом несколько несквозных отверстий, должно получиться как то так:

В шарикоподшипник вставляем болт и фиксируем его гайкой и шайбочкой, затем отмеряем небольшое расстояние и отрезаем с помощью бор машинки или болгарки, после чего заостряем конец отрезанного болта. Эту деталь мы вставляем и естественно вкручиваем в деревянную заготовку, которую делали ранее:

Берём ещё одну дощечку с размерами 7,5 на 5-6 см и высверливаем или вырезаем в ней длинное отверстие по центру. Данную заготовку приклеиваем к дощечке с шарикоподшипником:

На задней части основной конструкции размечаем множество отметок на расстоянии 3 см друг от друга, после чего берём мини дрель или шуроповёрт и высверливаем в каждом отметке отверстия, так, как показано на фото ниже.

В данные отверстия должен вкручиваться болт, на который, в свою очередь будет крепиться подвижная заготовка, которую делали ранее. Благодаря такому способу можно будет подгонять станок под нужные размеры изделия.

Ну и тестируем то, что у нас получилось. Всё должно выглядеть именно так:

Ну вот и всё! Простой мини токарный станок готов и осталось только его протестировать. Для этого нам понадобится не слишком толстая веточка, которую и будем обрабатывать. Вставляем её на гвозди (те которые расположены на круге от мотора) и зажимаем с обратной стороны заострённым болтом, зажимаем нижний болт, чтобы конструкция не двигалась и всё, осталось только подвести питание необходимое вашему мотору и наслаждаться обработкой дерева.

Кстати в данной самоделке не предусмотрена ни какая защита, поэтому работать необходимо в защитных очках и лучше всего при изготовлении станка, лучше всего добавить защитный элемент, по типу тех, которые используются в полноценных токарных станках. В общем соблюдайте правила безопасности!

Кстати работает данный станок просто отлично, и как я уже сказал в самом начале статьи, если увеличить масштаб самоделки, добавить более мощный мотор и поставить хорошую защиту, то получится почти полноценный токарный станок, который, к тому же не будет занимать много места и стоить он конечно больших денег не будет.

Вот видео от автора с подробной сборкой и испытаниями данной самоделки:

Ну и всем спасибо за внимание и удачи в будущих проектах самодельщики!

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Самодельный станок для холодной ковки своими руками чертежи

Невооружённым глазом можно заметить, что у того или иного человека появился красивый забор или ворота, различного вида предметы декорирования приусадебных участков. Всё это воплощается в реальность посредством ковки, с отсутствием каких — либо температур.

В современном обществе очень хорошо развита холодная ковка металла. За долгие годы существования такого промысла, люди создавали инструменты, с помощью которых можно производить тонкие элементы декорирования из железа.

Основные приспособления

Механизмы без которых холодная ковка была бы очень тяжёлым занятием

Механизм улитка

Применяется для придания отдельным участкам поковок спиралевидной формы. Как правило, сама улитка закреплена на толстой, железной

Виды станков для ковки

плите и может быть съёмной. Толщина такой плиты должна быть не тоньше 4 миллиметров толщиной. Как правило, на изделие, который создан своими руками, необходимо изготовить различные оттиски, называемые шаблонами. С помощью подготовленных шаблонов есть возможность придавать стальным прутьям различные формы.

Механическое устройство универсал

На таком устройстве осуществляется резка, клёпка и формирование. Довольно удобная вещь, в своём роде. В отличие от заводского электрического механизма, его можно также собрать своими руками и сэкономить свой бюджет.

Устройство гнутик

С помощью него производится дуговая деформация под углом. Главное заранее сделать чертежи и точно разметить градусы углов, чтобы с помощью станка производить точное сгибание прутьев.

Аналог гнутика твистер

Способствует производить сгибание вдоль продольной оси уже готового объекта. Такое приспособление можно сделать несколькими способами. По металлическому шаблону, как это распространено и закрепив на толстой доске крупные болты. Суть такого станка в том, что оба конца металлического прута зажимаются и с одной стороны, посредством вращающейся рукояти, производится скручивание.

Агрегат волна

С его помощью можно получать волнообразные заготовки из металлических прутьев. С помощью такого станка можно изготавливать периодические решётки по типу «Боярские», «Волна».

Штамповый пресс

С помощью такого пресса, на изделие наносятся штампы с различными узорами. Как правило, должно иметься огромное множество таких штампов с различными рисунками. Производится это посредством вдавливания в металл штампа. Соответственно, под давлением на металле остаются чёткие отпечатки шаблонов.

Механический узел

Для сгибания кругов из металлических прутьев, различных диаметров. Когда в конструкции декора должны присутствовать круги, такое приспособление незаменимо.

Виды холодной ковки

В кузнечном деле, червонную болванку, либо отдельную деталь, принято называть «поковкой». Такой же термин имеется и в горячей ковке металла. Только он уже означает процесс ковки металла, для придания заготовке необходимой формы.

Разновидности холодной ковки

Различают непосредственно 7 видов холодной ковки, которые производятся по строгой последовательности. Каждый вид — это определенный процесс, производимый с заготовками. Если не совершать этих действий в соответствии с требованиями, то у вас ничего не получится. Итак, рассмотрим эти виды.

Непосредственно, ковка металлических заготовок. Ковка является самым сложнейшим и объёмным процессом в кузнечном деле. Холодная ковка разделяется на следующие виды и подвиды:

Осадка

Такое действие производится под давлением. Делается это для того, чтобы уменьшить высоту заготовки и увеличить боковые размеры заготовок.

Протяжка

Это действие производится за счёт нагревания заготовки и обработке молотом. За счёт чего, уменьшается площадь поперечного сечения и происходит увеличение длины заготовки.

Прошивка

Данное действие производится для получения на заготовках необходимых отверстий. Как правило, совершая такое действие, на заготовках появляются различных размеров пазы, отверстия различных диаметров. Прошивка бывает нескольких видов:

Открытая прошивка

Производится сплошным прошивнем, за счёт вытеснения металла. Однако такое действие влечёт за собой дополнительную обработку заготовки.

Закрытая прошивка

Производится пустотелым прошивнем. Обычно используют при изготовлении больших отверстий.

Совет: «За счёт осадки и протяжки металлических заготовок, структура металла может стать хрупкой. Поэтому необходимо обращаться с заготовками аккуратно, чтобы не допустить внезапной поломки той или иной детали! В лучшем случае придётся переделывать поковку, а в худшем случае, может нанести здоровью непоправимый вред!»

На этом процесс холодной ковки не завершается, а наоборот находится в самом разгаре

Далее совершается три последовательных этапа:

Наглядный процесс холодной ковки.

Штамповка

(штампование) — называется процесс пластичной деформации заготовки, с изменением форм и размеров металла. Различают несколько видов штамповки:

Объёмная штамповка

Производится за счёт давления. Когда ковочная деталь нагрета до соответствующих размеров, она подвергается прессованию специальными штампами. Такой способ применяется на производствах, где детали, полученные таким способом, выпускаются партиями.

Листовая штамповка

Производится из листового железа. Применяется при производстве мелких и средних деталей металла. Такой вид штамповки позволяет добиться высокого качества и прочности от изготавливаемых деталей.

Прессование

Этот процесс обработки металла производится за счёт высокого давления, за счёт чего повышается плотность металла и изменяется его форма. Существует несколько видов прессования:

Прямое прессование

Такой способ позволяет получать различные профильные заготовки (прутья, трубы, профили). Процесс заключается в выдавливании металла через определённое отверстие.

Обратное прессование

При этом процессе заготовка располагается в формуляре, а давление производится в обратном направлении, нежели при прямом прессовании.

Волочение

Является процессом протягивания , уже прессованных прутьев через специальную волочильную матрицу. За счёт такого процесса можно получить проволоку, фасонные профили, трубы с тонкими стенками.

Заключительным, а также достаточно ответственным этапом является прокатка

В этом процессе участвует закон «Силы трения», за счёт которого, путём трения специальными валиками о поверхность заготовки, происходит пластическая деформация. В свою очередь различают 5 видов прокатки изделий:

Завершающий этап холодной ковки -прокатка.

Продольная прокатка

При использовании этого вида прокатки, на станке, валики вращаются в разные стороны. За счёт этого происходит постепенное обжимание и удлинение детали. В данном случае производится листовое железо, ленточное железо и полосы.

Поперечная прокатка

При данном виде прокатки, валики движутся в одном направлении. За счёт этого деталь подвергается деформации в поперечном движении. К примеру, посредством такого вида получают цилиндрические шестерёнки с накатанными зубцами.

Поперечная или винтовая прокатка

в данном случае валики на станке установлены под углом друг к другу. Тем самым поковка получает поступательное и вращательное движения. Между этих валов получается зазор и металл, попадая в этот зазор, получает свою деформацию. Такой вид прокатки используется для создания трубных заготовок, так называемых «гильз».

Проектирование станка для холодной ковки

Чертеж проектирования

Прежде, чем заниматься сборкой , необходимо создать проект, в котором будет подробно описано всё то, что вы собираетесь воплотить в реальность.

Однако, перед созданием своего стального детища, необходимо прочитать очень много литературы, в которой подробно описаны все приспособления. Чтобы в процессе сборки не возникло непредвиденных ситуаций, важно иметь представление о станке, его размерах и размерах каждой из деталей, которые будут задействованы в проекте.

Потому, как все детали будут производиться из чернового металла или из каких-либо деталей, которые лежат без дела в вашем гараже.

Итак, прежде чем приступить к изготовлению изделия для ковки, необходимо изготовить станину, на поверхности которой и будут располагаться все необходимые детали станка.

Чтобы иметь представление о самодельном станке и о ковке в целом, а также узнать, как собрать, посмотрите видео ролик, представленный ниже:

Теперь, когда у вас сложилось представление, можно приступить к изготовлению — станины.

Важно знать! Размеры станины должны высчитываться в строгом соответствии с занимаемой плоскостью размещённых приспособлений . Стоит учесть, что приспособления в работе не должны мешать друг другу!

Станина должна изготавливаться из прочного материала. Это может быть массив дерева, причём достаточно плотным и толстым или железная плита. Однако, она должна иметь железную опору из сваренных или прочно закреплённых к станине ножек. В готовом виде у вас должен получиться прочный верстак.

После того, как станина изготовлена и установлена в необходимом месте, можно начинать собирать и крепить все приспособления на станину.

Совет: «В процессе сборки станка, необходимо проверять механизмы на правильность работы, чтобы при наличии неисправности можно было заменить испорченную деталь и продолжить сборку!»

Схема сборки приспособления «Улитки».

Выше представлена схема сборки приспособления, так называемой «Улитки». Предназначена она для изготовления спиралевидных завитков на поковке.

Составляющие детали механизма
  • Ведущий лемех самой улитки,
  • Основная ось,
  • Рычаги для совершения силовых операций,
  • Фиксатор для металлической заготовки,
  • Площадка станка,
  • Прижимной валик,
  • Палец для фиксации лемехов улитки,
  • Пружина для притяжения прижимного валика,
  • Рычаг управления валиком.

Для большей наглядности можно посмотреть архив чертежей данного приспособления. Скачать

Совет: Чем длиннее рычаги для приложения силовых действий, тем легче будет гнуться поковка!

Универсальный станок для холодной ковки предназначен для отрезания металлической полосы, металлического прутка или квадрата. Также можно пробивать отверстия под

Чертеж универсального станка

заклёпки и заклепать ту или иную деталь. Он приспособлен для сгибания под заданным углом и для производства вальцевания. Состоит такое приспособление из 39 деталей. Подробнее с ними вы сможете ознакомиться в данном архиве. Скачать

Гнутик

Фото гнутик

Предназначен для сгибания различных металлических заготовок, а также дуговых поковок определённого радиуса. Для изготовления данного станка применяют преимущественно инструментальную сталь. Это объясняется тем, что в приспособлении преобладают большие нагрузки. Состоит из рукояти, движущегося по оси углового гнутика, три валика, которые в закреплённом состоянии похожи на треугольник. Также крепёжные элементы и элементы крепления станка к станине.

Твистер

Чертеж твистер

Предназначен для сгибания металлических прутьев, квадратов и полос вокруг продольной оси. Получается торсионное скручивание. Состоит из двух креплений, закреплённых на усиленной станине с отверстиями под металлический прут и рукояти, чтобы совершать движения по оси. Более подробную информацию можно найти в архиве чертежей данного приспособления.

Скачать чертежи Твистера >>

Приспособление волна предназначено для изменения изгиба металлической заготовки, получая волнообразные детали. По своей значимости — это тот же гнутик, однако имеет волна сложную конструкцию.

С помощью штампового пресса можно совершать оттиски рисунков на металлических заготовках.

Важно знать! После того, как все эти приспособления установлены на станине, необходимо проверить каждое из них на работоспособность! Производить такие действия необходимо с высокой осторожностью, так как если произойдёт разрыв металла — это может нанести вашему здоровью колоссальный вред!

Если вы вдруг собрались сделать собственноручно, начертите обязательно все нужные эскизы и чертежи с размерами, предположительно таких же размеров, какими они будут в сборной конструкции.

Такой манёвр позволит Вам полностью иметь представление о будущем станке, поможет редактировать все детали на чертеже. Также посмотрите множество роликов в интернете на тему «Как сделать приспособления для холодной ковки?». Это даст возможность иметь представление о полной картине.

А также прочитайте немного литературных произведений, которые посвящены данному вопросу. Как изготовить ту или иную деталь, а также, из какого материала она должна быть изготовлена, вы тоже должны изучить. Когда вы будете знать наверняка, что к чему, вы с лёгкостью сможете сделать станок своими руками!

Ниже представлены три видео ролика посвящённые отдельным частям механического узла, без применения высоких температур:

Приспособление «Гусинная лапка» видео

Приспособление «Твистер» видео

Приспособление «Улитка» видео

 



Серийный токарный станок по металлу — это габаритное устройство, управлять которым не так просто, а его стоимость очень сложно назвать доступной. Использовать такой агрегат в качестве настольного оборудования нелегко, поэтому есть смысл сделать токарный станок для своей домашней мастерской самостоятельно. Используя такой мини-станок, можно оперативно производить обточку заготовок, выполненных не только из металла, но также из пластика и древесины.

На таком оборудовании обрабатываются детали, имеющие круглое сечение: оси, рукоятки инструментов, колеса, конструктивные элементы мебели и изделия любого другого назначения. В подобных устройствах заготовка располагается в горизонтальной плоскости, при этом ей придается вращение, а излишки материала снимает резец, надежно зафиксированный в суппорте станка.

Проточка тормозного диска на самодельном токарном станке

Несмотря на простоту своей конструкции, такой агрегат требует четкой согласованности движений всех рабочих органов, чтобы обработка выполнялась с предельной точностью и наилучшим качеством исполнения.

Пример самодельного токарного станка с чертежами

Рассмотрим подробнее один из рабочих вариантов собранного собственными силами токарного станка, довольно высокое качество которого по праву заслуживает самого пристального внимания. Автор данной самоделки даже не поскупился на чертежи, по которым данное устройство и было успешно изготовлено.

Конечно, далеко не всем требуется настолько основательный подход к делу, зачастую для домашних нужд строятся более простые конструкции, но в качестве донора для хороших идей данный станок подходит как нельзя лучше.

Токарный станок, сделанный своими руками



Конструкционные узлы

Любой, в том числе и самодельный, токарный станок состоит из следующих конструктивных элементов: несущей рамы — станины, двух центров — ведущего и ведомого, двух бабок — передней и задней, шпинделя, суппорта, приводного агрегата — электрического двигателя.

Конструкция малогабаритного токарного станка про металлу


На станине размещают все элементы устройства, она является основным несущим элементом токарного станка. Передняя бабка — это неподвижный элемент конструкции, на котором располагается вращающийся шпиндель агрегата. В передней части рамы находится передаточный механизм станка, с помощью которого его вращающиеся элементы связаны с электродвигателем.

Именно благодаря такому передаточному механизму вращение получает обрабатываемая заготовка. Задняя бабка, в отличие от передней, может перемещаться параллельно направлению обработки, с ее помощью фиксируют свободный конец обрабатываемой заготовки.

Простая схема узлов самодельного станка по дереву подскажет простой вариант изготовления станины, передней и задней бабок




Самодельный токарный станок по металлу можно оснастить любым электродвигателем даже не слишком высокой мощности, но такой двигатель может перегреться при обработке крупногабаритных заготовок, что приведет к его остановке и, возможно, выходу из строя.

Обычно на самодельный токарный станок устанавливают электродвигатели, мощность которых находится в пределах 800–1500 Вт.





Даже если такой электродвигатель отличается небольшим количеством оборотов, проблему решают при помощи выбора соответствующего передаточного механизма. Для передачи крутящего момента от таких электродвигателей обычно используют ременные передачи, очень редко применяются фрикционные или цепные механизмы.

Токарные мини-станки, которыми оснащаются домашние мастерские, могут даже не иметь в своей конструкции такого передаточного механизма: вращающийся патрон агрегата фиксируется непосредственно на валу электродвигателя.

Станок с прямым приводом



Существует одно важное правило: оба центра станка, ведущий и ведомый, должны располагаться строго на одной оси, что позволит избежать вибрации заготовки в процессе ее обработки. Кроме того, необходимо обеспечить надежную фиксацию детали, что особенно важно для моделей лобового типа: с одним ведущим центром. Решается вопрос такой фиксации при помощи кулачкового патрона или планшайбы.

По сути, токарный станок своими руками можно сделать и с деревянной рамой, но, как правило, для этих целей применяют профили из металла. Высокая жесткость рамы токарного станка обязательна для того, чтобы на точность расположения ведущего и ведомого центра не оказывали влияние механические нагрузки, а его задняя бабка и суппорт с инструментом беспрепятственно перемещались вдоль оси агрегата.

Использование швеллеров при изготовлении рамы и передней бабки станка

Собирая токарный станок по металлу, важно обеспечить надежную фиксацию всех его элементов, обязательно учитывая нагрузки, которым они будут подвергаться в ходе работы. На то, какие габариты окажутся у вашего мини-станка, и из каких конструктивных элементов он будет состоять, станет оказывать влияние и назначение оборудования, а также размеры и форма заготовок, которые на нем планируется обрабатывать. От этих параметров, а также от величины планируемой нагрузки на агрегат будет зависеть и мощность электродвигателя, который вам необходимо будет использовать в качестве привода.

Вариант исполнения станины, передней бабки и привода

Для оснащения токарных станков по металлу не рекомендуется выбирать коллекторные электродвигатели, отличающиеся одной характерной особенностью. Количество оборотов вала таких электродвигателей, а также центробежная сила, которую развивает обрабатываемая заготовка, резко возрастают при уменьшении нагрузки, что может привести к тому, что деталь просто вылетит из патрона и может серьезно травмировать оператора.

Такие электродвигатели допускается использовать в том случае, если на своем мини-станке вы планируете обрабатывать некрупные и нетяжелые детали. Но даже в таком случае токарный станок необходимо оснастить редуктором, который будет препятствовать бесконтрольному увеличению центробежной силы.

Асинхронный трехфазный электродвигатель, подключаемый к сети 220 Вольт через конденсатор



Уже доказано практикой и конструкторскими расчетами, что для токарных агрегатов, на которых будут обрабатываться заготовки из металла длиной до 70 см и диаметром до 10 см, лучше всего использовать асинхронные электродвигатели мощностью от 800 Вт. Двигатели такого типа характеризуются стабильностью частоты вращения при наличии нагрузки, а при ее снижении в них не происходит ее бесконтрольного увеличения.

Если вы собираетесь самостоятельно сделать мини-станок для выполнения токарных работ по металлу, то обязательно следует учитывать тот факт, что на его патрон будут воздействовать не только поперечные, но и продольные нагрузки. Такие нагрузки, если не предусмотреть ременную передачу, могут стать причиной разрушения подшипников электродвигателя, которые на них не рассчитаны.




Если использовать ременную передачу нет возможности, и ведущий центр устройства напрямую соединяется с валом электродвигателя, то можно предусмотреть ряд мер, которые защитят его подшипники от разрушения. Подобной мерой может стать упор, ограничивающий продольное перемещение вала двигателя, в качестве которого можно использовать шарик, устанавливаемый между корпусом электродвигателя и задним торцом его вала.

В задней бабке токарного станка располагается его ведомый центр, который может быть неподвижным или свободно вращаться. Наиболее простую конструкцию имеет неподвижный центр: его несложно сделать на основе обычного болта, заточив и отшлифовав под конус ту его часть, которая будет соприкасаться с заготовкой. За счет вкручивания или откручивания такого болта, перемещающегося по резьбовому отверстию в задней бабке, можно будет регулировать расстояние между центрами оборудования, тем самым обеспечивая надежную фиксацию заготовки. Обеспечивается такая фиксация и за счет перемещения самой задней бабки.

Чтобы обрабатываемая деталь беспрепятственно вращалась в таком неподвижном центре, заостренную часть болта, которая с ней соприкасается, нужно будет смазывать машинным маслом перед началом работы.

Самодельная задняя бабка для настольного токарного станка



Советы по изготовлению простейшего станка

Сегодня не представляет сложности найти чертежи и фото токарных станков, по которым можно самостоятельно изготовить такое оборудование. Более того, несложно найти различные видео, демонстрирующие процесс их изготовления. Это может быть мини-станок с ЧПУ или очень простое устройство, которое, тем не менее, даст вам возможность оперативно и с минимальными трудозатратами изготавливать изделия из металла различной конфигурации.

Стойки простейшего токарного станка по металлу можно изготовить из древесины. Их необходимо будет надежно закрепить на станине агрегата при помощи болтовых соединений. Саму станину, если есть возможность, лучше изготовить из металлических уголков или швеллера, что обеспечит ей высокую надежность, но если их нет под рукой, можно также подобрать толстые деревянные бруски.

На видео ниже представлен процесс самостоятельного изготовления суппорта для токарного станка.






В качестве узла на таком станке, на котором будет фиксироваться и перемещаться режущий инструмент, выступит подручник, изготавливаемый из двух деревянных дощечек, соединенных под углом 90 градусов. На поверхности дощечки, где будет размещаться инструмент, необходимо зафиксировать лист металла, который защитит древесину от деформирования и обеспечит точное расположение резца по отношению к обрабатываемой детали. В опорной поверхности горизонтальной дощечки, перемещаемой по станине агрегата, необходимо сделать прорезь, за счет которой такое перемещение будет достаточно точным.

Для изготовления передней и задней бабки вашего самодельного токарного станка, необходимо будет подобрать металлические цилиндры соответствующего размера, которые размещают в подшипниковых узлах, установленных в деревянные стойки. Вращение, совершаемое обрабатываемой деталью, будет передаваться ей через передний центр, соединенный ременной передачей с электродвигателем. Таким образом, заготовка, надежно зафиксированная между передним и задним центром, обрабатывается при помощи резца, установленного в подручнике оборудования.

Еще один вариант самодельного станка (нажмите для увеличения)

Не должно возникнуть никаких проблем и с поиском электродвигателя, которым следует оснастить токарный мини-станок. Даже если вам не удалось найти двигатель требуемой мощности (500–1000 Вт — для обработки мелких деталей, 1500–2000 Вт — для крупногабаритных заготовок), то вполне подойдет бывший до этого в употреблении агрегат, ранее установленный на бытовой швейной машинке. Кроме того, в качестве привода для компактных токарных станков допустимо применять электродрели или шлифовальные машины.

В итоге таких несложных манипуляций вы получите в свое распоряжение станок, способный выполнять самые распространенные токарные операции по металлу. При желании агрегат можно модернизировать, расширяя его функциональные возможности. Конечно, станок с ЧПУ из подобного устройства сделать сложно, но выполнять на нем расточку, сверление, шлифование, нарезание резьбы и ряд других технологических операций по металлу вполне возможно.







Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

Какой станок для вышивания лучше и как его сделать своими руками

Рейтинг: 5/5 (1)

Те, кто всерьез увлекается вышивкой, знают, как остро необходимо комфортно оборудованное рабочее место. Ведь работа вышивальщицы требует скрупулезности в каждом стежке, поэтому важно, чтобы было и удобно, и не повредилось полотно с вышивкой. И станок для вышивания – это оптимальное решение для тех, кто часами занимается различными —видами вышивки— – бисером или крестиком.

Как сделать станок для вышивания крестиком или бисером своими руками

Станок для вышивания предназначен для того, чтобы освободить рукодельнице обе руки, это значительно ускорит работу. Кроме того, правильно отрегулированный станок позволяет принять максимально удобное положение, что немаловажно при многочасовом сидении за вышивкой. Поэтому каждая мастерица имеет ряд своих требований к станку, исходя из характера своей работы, чтобы схемы вышивки крестом или бисером располагались максимально удобно, и на этом основании определяет, как выбрать станок для вышивания крестиком или бисером.

При всем разнообразии предлагаемого в магазинах ассортимента моделей станков многие предпочитают сделать его собственноручно. Предлагаем схемы и чертежи станков для вышивания, по которым их можно сделать своими руками.

Диванный станок для вышивания своими руками

Диванный станок для вышивания можно изготовить по таким чертежам, как на фото.

Главное – соблюдение всех размеров. Особенное внимание нужно уделить изготовлению рамки. Для ее сборки понадобится 4 комплекта, в которые входят сантехническая шпилька любого диаметра, шайба и гайка-барашек. Для боковых деталей понадобится рейка, ширина которой 40 мм, а толщина 20 мм.

Диаметр отверстий должен быть таким же, как и диаметр шпильки. Диаметр отверстий в торце круглых реек должен быть на пару мм меньше. Длина круглых реек может варьироваться по желанию, а вот между ними расстояние не стоит делать больше 30 см во избежание провисания полотна.

Очень осторожно вкрутить в отверстие шпильку.

После сборки эта часть будет выглядеть как на фото.

На круглые рейки при помощи строительного степлера прикрепляется корсажная лента – именно к ней крепится канва.

Общий вид станка на фото

Напольный станок для вышивания своими руками

Станок, изображенный на фото, собирается аналогичным образом. Но он универсален – может использоваться по прямому назначению в качестве напольного варианта, а если сложить ножки – получится диванный вариант.

Универсальный станок для вышивания своими руками

Такой станок удобен тем, что при определенной регулировке он может быть как настольным станком для вышивания, так и диванным.

Подготовив материалы, его можно легко собрать по схеме.

Обзор производителей готовых станков и разновидностей, которые есть в продаже

Производители вышивальных станков предлагают невероятное разнообразие своей продукции – станки есть напольные, настольные, диванные, универсальные. В общем, выбор огромен.

Предлагаем ознакомиться с характеристиками некоторых производителей, станки для вышивания которых отличаются повышенным спросом, так как позволяют делать идеально качественную работу, которая производит впечатление машинной вышивки.

Компания «Дубко»

Фабрика «Дубко» – отечественный производитель станков для вышивания крестом и бисером, а также аксессуаров для вышивания. Продукция «Дубко» составляет практически 20% всех станков, которые продаются в России. Станки для вышивания производства «Дубко», по отзывам рукодельниц, вполне соответствуют основным требованиям, потому что при проектировании станков учитываются максимум потребностей и запросов вышивальщиц. В производстве используются твердые породы деревьев.

Компания «Арабеска»

Украинский производитель «Арабеска» предлагает широкий ассортимент станков для вышивания с оригинальными названиями «Иволга», «Аист», «Пингвин», «Журавль» и тому подобное. Напольные станки от «Арабески» отличаются большим размером, что весьма удобно для больших полотен. Имеются напольные и диванно-настольные модели. Рамы вращаются в любом направлении.

Фабрика «Оманик»

Оманик Фэктори – небольшая фабрика по производству инструментов для рукоделия. Станки для вышивания от «Оманик» изготавливаются из высококачественной стали. Известные модели от «Оманик», которые пользуются высоким спросом, – «Монстрик», на котором можно закрепить полотно до 1,2 м, и «Дуплекс» для мобильного использования.

Отзывы о станках для вышивания

Какой станок для вышивания лучше – своими отзывами поделились наши читательницы-рукодельницы.

Татьяна, 26 лет

Подскажите, пожалуйста, как натянуть канву на раму, чтобы она не провисала? Для объемной вышивки, которой я занимаюсь, это особенно важно. Муж сделал мне станок своими руками – он очень удобен, так как подгонялся индивидуально под меня. Только не предусмотрено натяжение канвы.

Комментарий специалиста:  Как натянуть канву на станок для вышивания, чтобы было удобно работать – алгоритм действий. Сначала закрепить верхний и нижний край канвы на панельки, зафиксировав их булавками. Можно прошить нитками, а булавки убрать – это как Вам удобнее. Вставив панели в раму, натянуть ткань.

По бокам можно закрепить нитью.

А можно воспользоваться специальными приспособлениями.

Ангелина, 46 лет

Хочу поделиться радостью – купила себе станок для вышивки «Мастерица» от производителя «Дубко». Уже месяц вышиваю на нем, это просто чудо – удобный, устойчивый, можно менять рамы. Как я раньше без него жила? Особенно удобно для вышивки бисером картин больших размеров с полной зашивкой.

Комментарий специалиста: Компания «Дубко» действительно выпускает качественные модели, которые удобны для разных видов вышивки: вышивки крестом, вышивки картин лентами или бисером.

Евгения, 42 года

Если кто-то сомневается в том, нужен ли станок для вышивания, – напрасно. Я приобрела станок «Монстрик» недавно – полгода назад, результаты ошеломительные. Как раз выполняла —русскую народную вышивку—. Сразу стала видна разница – стежки идеально ровненькие. Не говорю уже о том, что со станком гораздо комфортнее.

Комментарий специалиста: Вы не упомянули о немаловажном факторе – наверняка скорость работы значительно возросла, ведь можно задействовать обе руки и не отвлекаться, чтобы поправить или натянуть ткань.

Станок для вышивания, как показывают отзывы, весьма полезная вещь для рукодельниц. Хотелось бы получить больше отзывов о конкретных моделях станков для вышивания. Приглашаем к диалогу мастериц вышивки.

11 самых популярных программных инструментов машинного обучения в 2020 г.

Перейти к содержанию

Справка по тестированию ПО

Меню

МЕНЮ

  • Домой
  • Ресурсы
  • БЕСПЛАТНЫЕ электронные книги
  • Тестирование качества
        • Бесплатное тестирование
        • TestLink
        • Тестирование программного обеспечения
        • BugZilla
        • Мобильное тестирование
        • Методология Agile
        • Тестирование базы данных
        • Тестирование ETL
      • ETL Testing
    • Тестирование ETL
  • Тестирование

      • SDLC
  • Курсы
        • Тестирование программного обеспечения (LIVE курс)
        • Selenium (LIVE курс по программному обеспечению)
      • 7 Selenium
      • QTP / UFT
      • JIRA
      • Ruby Cucumber
  • Автоматизация
        • Тестирование автоматизации
        • SoapUI
        • UI
        • JIRA
        • ALM QC
        • JMeter
        • LoadRunner
  • Типы тестирования
        • Все типы тестирования
        • 9007
        • Блок тестирования Smoke

        • Функциональное тестирование
        • Тестирование интеграции
        • Тестирование системы
        • Тестирование юзабилити
        • Тестирование UAT
        • Бета-тестирование
        • Тестирование черного ящика
        • Тестирование белого ящика
      • Тестирование под нагрузкой
    • Тестирование безопасности
    • Тестирование производительности
  • Учебники

    Часто задаваемые вопросы о станках

    1) Как выбрать лучший токарный станок для моих конкретных требований ? См. Этот раздел

    2) Мне нужно руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию и каталог продаж для моей машины.Где их найти?
    Руководства (и некоторые каталоги) можно купить в Интернете; алфавитный список каталогов, которые можно найти здесь, и алфавитный список руководств здесь
    Если вам нужно подробное пошаговое руководство по использованию токарного, фрезерного станка или механической подгонки, эти книги настолько полны, насколько и доступны

    3) У меня есть токарный станок, и я не уверен в элементах управления. Что мне делать перед запуском и использованием? См. Эту страницу

    4) Какой именно токарный, фрезерный, сверлильный, формирователь, токарный станок по дереву, шлифовальный станок, пилу или шлифовальный станок (и т. Д.) Мне следует купить?
    Это немного похоже на вопрос о том, какую машину выбрать.Это зависит от множества различных факторов, но вот несколько предложений.
    — для токарных станков по металлу эта страница
    — для токарных станков по дереву эта страница
    — для фрезерных станков эта страница
    — для формовщиков эта страница
    — для фрезерных и плоскошлифовальных станков эта страница
    — для сверл см. Эту страницу
    — для шлифовальных станков и фрез на этой странице

    5) Я хочу продать свой станок — токарный, фрезерный, шлифовальный и т. Д. Как мне разместить его рекламу и получить лучшую цену ? См. Эту страницу для получения полезных советов.

    6) Есть ли список более старых и небольших британских малых токарных станков?
    Да, почти полный список см. На этой странице

    7) Есть ли одна книга, которая поможет мне понять, как пользоваться токарным станком?
    Есть.Он печатается в течение многих десятилетий и, хотя и написан в довольно устаревшем стиле, содержит почти все, что вам нужно знать. Однако, если вам нужен тщательный курс обучения токарной, фрезерной и механической сборке, то это было бы лучше.

    8) Как найти краткий справочник о том, как называются части токарного станка и как они работают ?
    Прочтите мои страницы здесь Кроме того, эта книга «Токарный станок для любителей» ответит на многие вопросы

    9) Я слышал, что станки могут быть опасными.Какие советы и подсказки по безопасному использованию вы можете дать?
    Хотя кто-то, кажется, каждую неделю находит новый способ убить или покалечить себя с помощью станка, эта страница поможет избежать типичных ошибок. В нем также есть много полезных идей для получения максимальной отдачи от машины. Стоит внимательно прочитать:

    10) У меня есть станок на продажу. Вы их покупаете — или можете помочь советом?
    Мы больше не покупаем и не продаем, но мы можем помочь с бесплатными советами и очень эффективными рекламными страницами здесь, а также здесь — последняя страница, где вы можете размещать рекламу прямо в Интернете.Мы также можем написать для вас объявление — без дополнительной оплаты.
    Для получения проверенных советов по продаже нажмите здесь

    11) Я ищу машину и другие запчасти. Могу ли я что-нибудь сделать, чтобы найти их ?
    Эффективный способ — разместить рекламу «Требуются» на этой странице «Распродажа и Требуются» (она также повторяется на специальной странице «Требуются»).
    Если вам нужны труднодоступные аксессуары и запчасти, их часто проще рекламировать для второй, полной машины; снимите то, что вам нужно, а затем продайте остальное.Это может сэкономить массу времени и сэкономить силы.

    12) Как проверить состояние токарного станка? См. Эту страницу

    13) В моем руководстве есть список устаревших масел и смазок. Есть ли современные аналоги?
    Почти в каждом случае да — и эта страница должна помочь в поиске нужных. Некоторые важные замечания по станочным маслам можно найти здесь

    14 ) Я купил токарный станок без приводной системы.Как я могу его установить, на каких скоростях он должен работать и какой мощности должен быть двигатель?
    Здесь можно найти множество ответов, советов и советов.

    15) Мне нужны плоские, круглые, клиновые и звеньевые ремни. Где их взять или сделать?
    Мы предлагаем индивидуальный сервис ремня и консультации по подбору правильной длины. Нет слишком маленького заказа, и мы предлагаем бесплатные консультации.

    — Для получения важных рекомендаций по измерению заменяемого ремня щелкните здесь

    — Если вам требуется тонкий, высокопроизводительный плоский ремень, который имеет бесконечную длину (а также доступен в виде комплекта с заклепками на концах и клеем, это перечислены здесь.

    — Для легко устанавливаемого плоского ремня, соединенного с зажимами типа «аллигатор» , они находятся здесь.
    Обе секции плоского ремня содержат рекомендации о наиболее подходящем материале для вашей области применения вместе с основными инструкциями по правильному измерению длины.

    — Здесь вы можете найти высококачественный швейцарский цельный круглый ремень промышленного класса для себя (или себя) для термического соединения.

    — Круглый полый ремень для легких условий эксплуатации
    , соединенный со вставкой, указан здесь.

    — Круглый кожаный ремень различных диаметров (вместе с соединительными зажимами) также доступен и хранится на складе для немедленной доставки

    16) Моя машина оснащена трехфазным двигателем. Я хочу использовать его дома. Можете ли вы предложить лучший способ продолжить?
    Да, эта страница должна предоставить большинство ответов.
    Кроме того, следующие три книги содержат множество интересной, легко читаемой информации:
    «Электродвигатели»
    «Электродвигатели в домашней мастерской»
    «Трехфазное преобразование»

    17) Мне нужно поднять станок.Как я могу сделать это безопасно и без повреждений?
    Для токарных станков, чтобы узнать, что предлагают разные производители, см. Эту страницу, а для фрезерных станков и тяжелых сверл — эту страницу

    18) Мне нужно перевезти станок. Как мне это сделать?
    На этой странице даются основные советы

    19) Меня смущают заворачивание шурупов и механическая подача. Вы можете помочь?
    Да, этот раздел должен оказаться полезным

    20) У меня есть токарный станок с шестернями на задней части бабки, но когда я их задействую, шпиндель блокируется.Для чего они?
    Они называются «задними колесами» и обеспечивают низкие скорости шпинделя. Объяснение здесь

    21) Как я могу заставить каретку двигаться в обоих направлениях вдоль кровати — и что такое «переворачивание в обратном направлении»?
    На этой странице описаны все

    22) Где я могу найти руководство, список деталей или каталог для моей машины?
    Алфавитный список руководств по эксплуатации и техническому обслуживанию и списки запчастей находятся здесь, а полная система онлайн-заказа здесь.
    Каталоги перечислены здесь в алфавитном порядке.Некоторые из них доступны в Интернете, но большинство из них необходимо заказать по телефону: 01298-872874 (из-за границы: + 44-1298-871633)

    23) Как мне установить новый патрон на мой токарный станок по металлу или проверить, что у меня есть установлен правильно? Это относительно простая работа, но ее нужно выполнять с терпением и осторожностью.

    24) Мне нужен патрон для моего токарного станка по дереву, у которого, кажется, нет резьбы на шпинделе. Вы можете помочь? Да, это немного сложно, но ответ на вашу проблему может быть здесь.

    25) Я не могу снять патрон со своего токарного станка. Он навинчивается и, кажется, застрял.Что я могу сделать?
    Все заклинившие патроны можно удалить, но окончательное решение — акт отчаяния. Чтобы узнать, как действовать дальше, нажмите здесь

    26) Есть ли набор недорогих книг, которые научат меня практическим инженерным методам?
    Действительно есть. Вот набор хорошо оформленных, тщательно написанных и хорошо иллюстрированных книг, охватывающих подавляющее большинство инженерных технологий: токарную обработку, фрезерование, шлифование и подгонку.

    27) Архив станков , расскажите, пожалуйста, о его предыстории и о том, как он работает?
    Да, некоторые ответы здесь

    28) Мой станок вибрирует . Что с этим можно сделать?
    Это может быть действительно сложно решить, но решение можно найти здесь

    29) Какое масло и консистентная смазка мне следует использовать для смазки моего станка ?
    Некоторые ответы здесь

    30) У меня есть набор цанг, мне нужно больше.Где их найти?
    Эта страница может помочь ..

    31) Конус внутри носика шпинделя моего токарного станка не похож на конус Морзе . Как я могу узнать, что это? Эта страница поможет

    32) У меня есть небольшой старый токарный станок, на котором подшипники передней бабки разделены с одной стороны с помощью стяжного болта для регулировки зазора. Болт был перетянут и расколол отливку. Можно ли его отремонтировать.
    Да, возможно, но непросто. Смотрите на этой странице, что можно сделать.

    33) Мне не терпится вытащить пружину возвратной иглы из дрели — или вставить ее обратно в . Это кошмар. Вы можете помочь? Возможно — см. Эту страницу

    34) Хотите добавить в Архив станков?
    Фотографии вашего станка — токарный, фрезерный, дрель, шлифовальный станок и т. Д., А также статьи или заметки о вашем опыте работы со станками или о вашем времени, проведенном в станкостроительной промышленности или торговле, всегда приветствуются.
    На этой странице есть несколько полезных рекомендаций

    Как сделать предмет дальнего боя

    Перед тем, как начать

    Вам нужно будет создать текстуру с помощью такой программы, как paint.net или gimp или с помощью внутреннего редактора. Здесь вы можете найти помощь.

    Начало работы

    • Откройте MCreator, если вы еще этого не сделали.
    • Нажмите New Mod
    • Введите название вашего мода. Имена не должны повторяться !
    • Нажмите ОК

    Выбор текстуры

    • Выберите текстуру и модель пистолета
    • Сделайте процедуры (необязательно)
    • Нажмите далее

    Свойства предмета

    • Запишите имя в GUI
    • Выберите вкладку Creative
    • Включите свечение, если хотите (например, Зачарованное Золотое Яблоко)
    • Выберите максимальное количество предметов в одной стопке
    • Установить ближний бой
    • Выберите предмет для боеприпасов предмета дальнего боя и выберите собственный предмет или существующий предмет
    • Установите флажок «Стрельба постоянно», если вы хотите, чтобы мод всегда стрелял, не устанавливайте флажок, если вы хотите, чтобы для стрельбы нужно было щелкать.
    • Установите долговечность вашего предмета
    • Выберите звук вашего предмета дальнего боя при использовании

    Свойства пули

    • Bullet Power, Как быстро пуля стреляет, выше число быстрее стреляет наоборот
    • Bullet Damage, чем выше число, тем сильнее урон, наоборот
    • Bullet Knock-Back, чем выше число, тем дальше будет брошен противник, наоборот
    • Установите флажок «Пуля имеет частицы», если вы хотите, чтобы частицы выходили из нее (частицы стрелы)
    • Проверить, загорается ли пуля, если вы хотите, чтобы она зажигала огонь при попадании в блок, не поджигает ли мобов
    • Выберите текстуру предмета, представляющую пулю

    Модель пули

    • Bullet model — это модель вашей модели.Вы можете выбрать индивидуальную 3D модель
    • Выберите текстуру вашей нестандартной модели

    Видеоурок

    Если вы предпочитаете смотреть видео, вы можете найти вики-страницу выше, обобщенную в виде видео:

    Пользовательская 3D модель снаряда

    Простой инструмент для принятия решений с помощью AI

    Краткое содержание

    Последние разработки в области искусственного интеллекта направлены на снижение стоимости прогнозирования.Более точные прогнозы имеют значение, когда вы принимаете решения в условиях неопределенности, как это делает каждый бизнес, постоянно. Но как вы думаете, что нужно сделать, чтобы включить машину прогнозирования в процесс принятия решений? Преподавая этот предмет для выпускников MBA в Школе менеджмента Ротмана Университета Торонто, авторы ввели простой инструмент для принятия решений: AI Canvas. Каждое пространство на холсте содержит одно из требований для принятия решений с помощью машины, начиная с прогноза.Чтобы объяснить, как работает AI Canvas, авторы используют пример, созданный во время одного из своих семинаров по стратегии ИИ: безопасность дома.

    Мартин Холсте / EyeEm / Getty Images

    Нет недостатка в горячих мнениях относительно значительного влияния, которое искусственный интеллект (ИИ) окажет на бизнес в ближайшем будущем. Гораздо меньше написано о том, как именно компании должны начать с этим. В нашем исследовании и в нашей книге мы начинаем с рассмотрения ИИ до его простейшей экономики и предлагаем один подход к тому, чтобы сделать этот первый шаг.

    Начнем с простого вывода: последние разработки в области ИИ направлены на снижение стоимости прогнозирования. AI делает предсказания лучше, быстрее и дешевле. Вы можете не только легче предсказать будущее (какова будет погода на следующей неделе?), Но также можете предсказать настоящее (как английский перевод этого испанского веб-сайта?). Прогнозирование — это использование информации, которая у вас есть для получения информации, которой у вас нет. Везде, где у вас есть много информации (данных) и вы хотите отфильтровать, сжать или отсортировать ее для получения информации, которая облегчит принятие решений, прогнозирование поможет сделать это.И теперь машины могут это делать.

    Более точные прогнозы имеют значение, когда вы постоянно принимаете решения в условиях неопределенности, как это делает любой бизнес. Но как вы думаете, что нужно сделать, чтобы включить машину прогнозирования в процесс принятия решений?

    При обучении этому предмету выпускников MBA в Школе менеджмента Ротмана Университета Торонто мы ввели простой инструмент принятия решений: AI Canvas. Каждое пространство на холсте содержит одно из требований для принятия решений с помощью машины, начиная с прогноза.

    Чтобы объяснить, как работает AI Canvas, мы воспользуемся примером, созданным во время одного из наших семинаров по стратегии ИИ Крейгом Кэмпбеллом, генеральным директором Peloton Innovations, предприятия, занимающегося безопасностью с помощью ИИ. (Это реальный пример, основанный на продукте, который Peloton коммерциализирует, под названием RSPNDR.ai.)

    Более 97% случаев срабатывания домашней охранной сигнализации является ложной тревогой. То есть его спровоцировало нечто иное, чем неизвестный злоумышленник (угроза). Для этого охранные компании должны решить, что им делать: диспетчерская полиция или охранник? Позвонить домовладельцу? Игнорируй это? Если охранная компания решит принять меры более чем в 90 из 100 раз, окажется, что действие было потрачено зря.Однако всегда предпринимать действия в ответ на сигнал тревоги означает, что, когда угроза действительно присутствует, охранная компания отреагирует.

    Как вы можете решить, улучшит ли ситуация использование машины прогнозирования? AI Canvas — это простой инструмент, который помогает вам организовать то, что вам нужно знать, по семи категориям, чтобы систематически проводить такую ​​оценку. Приведем пример для корпуса охранной сигнализации.

    Сначала вы указываете, что пытаетесь предсказать .В случае тревоги вы хотите знать, вызвана ли тревога неизвестным человеком или нет (истинная или ложная тревога). Машина предсказания потенциально может вам это сказать — в конце концов, сигнализация с простым датчиком движения уже является своего рода машиной предсказания. С помощью машинного обучения вы можете использовать более широкий диапазон входных сигналов датчиков, чтобы определить, что вы действительно хотите предсказать: было ли движение вызвано конкретно неизвестным человеком. При наличии правильных датчиков — например, камеры в доме для распознавания известных лиц или домашних животных, дверного ключа, который распознает присутствие кого-либо, и т. Д. — сегодняшние методы искусственного интеллекта могут обеспечить более точное прогнозирование.Прогноз больше не «движение = тревога», а, например, «движение + нераспознанное лицо = тревога». Этот более сложный прогноз уменьшает количество ложных срабатываний, делая решение об отправке ответа более простым, чем попытки сначала связаться с владельцем.

    Ни один прогноз не является точным на 100%. Итак, чтобы определить ценность инвестиций в лучшее предсказание, вам необходимо знать стоимость ложной тревоги по сравнению со стоимостью отклонения тревоги, когда она истинна.Это будет зависеть от ситуации и требует человеческого суждения . Насколько дорого обходится ответный телефонный звонок, чтобы узнать, что происходит? Сколько стоит отправить охранника в случае тревоги? Сколько стоит быстро ответить? Насколько дорого обходится нереагирование, если выясняется, что в доме был злоумышленник? Следует учитывать множество факторов; определение их относительного веса требует суждения.

    Такое суждение может изменить характер используемой вами машины прогнозирования.В случае тревоги размещение камер по всему дому может быть лучшим способом определения присутствия неизвестного злоумышленника. Но многим это будет неудобно. Некоторые люди предпочли бы обменять стоимость обработки большего количества ложных тревог на усиление конфиденциальности. Суждение иногда требует определения относительной ценности факторов, которые трудно измерить количественно и, следовательно, сравнить. Хотя стоимость ложных срабатываний можно легко измерить количественно, ценность конфиденциальности — нет.

    Затем вы определяете действие , которое зависит от сгенерированных прогнозов.Это может быть простое решение «отправлять / не отправлять» или оно может быть более тонким. Возможно, варианты действий включают в себя не только отправку кого-либо, но также включение немедленного удаленного мониторинга того, кто находится в доме, или некоторую форму контакта с владельцем дома.

    Действие приводит к результату . Например, охранная компания отправила охранника (действие), и охранник обнаружил злоумышленника (результат). Другими словами, оглядываясь назад, мы можем видеть для каждого решения, произошла ли правильная реакция.Это важно для оценки возможности улучшения прогнозов с течением времени. Если вы не знаете, какой результат вы хотите, улучшение будет трудным, если не невозможным.

    Верхняя строка холста — прогноз, суждение, действие и результат — описывает критические аспекты решения. В нижнем ряду холста есть три последних соображения. Все они связаны с данными. Чтобы создать полезный прогноз, вам нужно знать, что происходит в то время, когда необходимо принять решение — в данном случае, когда срабатывает сигнал тревоги.В нашем примере это данные о движении и изображения, собранные дома в реальном времени. Это ваши базовые данные ввода .

    Дополнительная литература

    Но для разработки машины прогнозирования в первую очередь необходимо обучить модель машинного обучения. Обучение Данные сопоставляют исторические данные датчика с предыдущими результатами для калибровки алгоритмов, лежащих в основе машины прогнозирования. В этом случае представьте себе гигантскую электронную таблицу, в каждой строке которой указано время срабатывания сигнализации, действительно ли был злоумышленник, и множество других данных, таких как время дня и местоположение.Чем богаче и разнообразнее эти обучающие данные, тем точнее будут ваши прогнозы. Если эти данные недоступны, возможно, вам придется развернуть посредственную машину для прогнозирования и ждать, пока она со временем улучшится.

    Эти улучшения происходят из отзывов данных. Это данные, которые вы собираете, когда машина прогнозирования работает в реальных ситуациях. Данные обратной связи часто генерируются из более богатого набора сред, чем данные обучения. В нашем примере вы можете сопоставить результаты с данными, полученными с датчиков через окна, которые влияют на то, как обнаруживаются движения и как камеры фиксируют изображение лица — возможно, более реалистично, чем данные, используемые для обучения.Таким образом, вы можете повысить точность прогнозов с помощью непрерывного обучения с использованием данных обратной связи. Иногда данные обратной связи будут адаптированы для конкретного дома. В других случаях он может собирать данные из многих домов.

    Уточнение этих семи факторов для каждого критически важного решения в вашей организации поможет вам приступить к выявлению возможностей ИИ для снижения затрат или повышения производительности. Здесь мы обсуждали решение, связанное с конкретной ситуацией. Чтобы начать работу с ИИ, ваша задача — определить ключевые решения в вашей организации, результат которых зависит от неопределенности.Заполнение AI Canvas не скажет вам, следует ли вам создать свой собственный AI или купить его у продавца, но это поможет вам прояснить, какой вклад будет вносить AI (прогноз), как он будет взаимодействовать с людьми (суждение), как он будет использоваться, чтобы влиять на решения (действие), как вы будете измерять успех (результат) и какие типы данных потребуются для обучения, работы и улучшения ИИ.

    Потенциал огромен. Например, сигналы тревоги передают прогнозы удаленному агенту.Отчасти причина такого подхода в том, что существует так много ложных сигналов. Но подумайте: если наша машина прогнозирования стала настолько хорошей, что не было ложных срабатываний, тогда отправка по-прежнему является правильным ответом? Можно вообразить альтернативные ответы, такие как система захвата злоумышленников на месте (как в мультфильмах!), Которые могут быть более осуществимы при значительно более точных и достоверных прогнозах. В более общем плане, более точные прогнозы создадут возможности для совершенно новых подходов к безопасности, потенциально предсказывающих намерения злоумышленников еще до того, как они войдут.

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *