Станок по дереву пильный своими руками: Самодельный распиловочный станок.

Разное

Содержание

Самодельный распиловочный станок.

Михаил — придумал и сделал распиловочный станок

В нашей работе по ремонту квартир часто приходится иметь дело с деревообработкой, особенно когда ремонт приближается к завершению. В этот период производится установка межкомнатных дверей, укладка паркета или паркетной доски, ламината, установка плинтусов, сборка и установка мебели. Часто требуется отпилить что-нибудь деревянное и при этом ровно. Переносные инструменты, такие как лобзик или циркулярная пила, конечно выручают в подобных случаях, но конкурировать по удобству и точности распила со стационарным станком для распиловки они не могут, даже с самодельным. Поэтому нам всегда хотелось обзавестись таким агрегатом. Даже подумывали о приобретении готового станка, но как то не попадалось ничего соответствующего нашим требованиям. Помог случай, как говорится: не было бы счастья, да несчастье помогло. На нашей циркулярной пиле сломалась крепление к металлической станине, то есть мотор работает, диск крутится, а упора нет, чуть было не выкинули аппарат. Вот Михаил и задумался о том как применить вышедший из строя инструмент. Тем более он давненько подумывал о самодельном распиловочном станке. Поколдовал некоторое время, покумекал и сделал легкую и удобную распиловку, да к тому же еще и совершенно бесплатную.

Конструкция самодельной распиловки.

Станок получился на удивление удачным, а главное мобильным, что при нашей работе немаловажно. Сделан на базе разборного стола из «Икеи» с выдвигающимися ножками. Его легко можно доставить на объект и использовать по назначению. В собранном виде аппарат занимает совсем мало места и помещается в багажник легкового автомобиля. Все сменные диски и прочее, помещаются внутри кожуха. За счет того, что основным материалом для изготовления распиловочного станка послужила 10 миллиметровая фанера, он получился очень легким, но в то же время достаточно точным и крепким. В конструкции предусмотрен съемный ящик для сбора пыли и даже место для хранения аксессуаров.

Кнопка включения и регулировка выхода диска.
Червячный механизм регулировки глубины пропила.

Ранее мы уже использовали эту циркулярную пилу в качестве стационарной распиловки. Так поступают многие столяры. Станина циркулярной пилы прикручивается к листу фанеры или ДСП, делается пропил для диска, Затем лист переворачивается и закрепляется на ножках. Кнопка пилы фиксируется в нажатом положении и простейшая распиловка готова. Для регулировки выпуска пилы используется штатный механизм самой циркулярки. В нашем случае пришлось изобрести новый, но это и к лучшему. С помощью червячного механизма собственной конструкции, выпуск диска регулируется очень точно и плавно, что позволяет делать на станке много разных операций. Легко можно выбрать четверть, сделать ровную проточку на заданную глубину, шиповое соединение деталей. Регулировка производится вращением ручки на торце распиловочного станка. Туда же вынесена кнопка включения, что обеспечивает безопасность при работе. Надо сказать, что точность распила на нашем станке намного выше, чем при работе с закрепленной циркуляркой.
Поверхность распиловочного стола отполирована и покрыта составом на основе масла и воска для защиты от влаги и лучшего скольжения деталей при подаче.

Диск строго перпендикулярен к циркулярному столу.

Система пылеудаления самодельного распиловочного станка.

Снизу механизм пилы закрыт кожухом из фанеры и оргалита. Большая часть опилок при работе распиловочного станка именно сюда и попадает, внизу ящика сделано отверстие, куда можно подставить ведро или мешок для сбора пыли. Отверстие можно заткнуть пробкой при небольших объемах работ и собирать опилки только в ящик. Сам кожух легко снимается для вытряхивания и очистки. Съемный кожух закрывает только зону где находится режущий диск станка, а двигатель находится в другом отсеке и не подвергается разрушающему действию пыли. При интенсивной работе в кожухе накапливается очень много опилок, что свидетельствует о хорошей пылевой защите. В противном случае вся эта пыль разлеталась бы по помещению. По ощущениям, древесной пыли стало намного меньше, чем при работе циркулярной пилы без кожуха. В дальнейших планах по усовершенствованию конструкции станка есть оснащение его крыльчаткой или вентилятором для еще лучшего пылеудаления.

Съемный ящик для сбора опилок.

С другой стороны, в образовавшемся пустом пространстве, (там где двигатель) сделан органайзер для хранения сменных дисков, ключа для их замены, сопутствующих инструментов. Довольно удобно получилось, не нужно беспокоиться где все это хранить и не забудешь случайно взять что-нибудь необходимое, а то так может вся работа встать.

Самодельные приспособления для точного распила древесины.

Из того же материала, то есть из фанеры сделано несколько приспособлений, нужных для качественного распила древесины. Упорная рейка с фиксатором обеспечивает точный параллельный распил древесины. Заготовка подается вдоль упорной рейки, которая не дает соскользнуть детали и задает размер. Фиксатор позволяет быстро перенастроить станок.

Упорная рейка для параллельного распила.

Каретка для торцевания помогает отпиливать заготовки строго под прямым углом, что является необходимым условием при изготовлении мебели и других задачах требующих высокой точности изготовления. Также сделаны большие салазки для торцевания. Дело обстоит так, что почти под каждую задачу, можно сделать специальное приспособление для распила, облегчающее работу и повышающее точность изготовления деталей из дерева. При наличии фанеры и прямых рук — это не проблема.

Каретка для торцевания.

Вот такой станок для распила древесины у нас получился. Конкуренцию заводу по выпуску электроинструментов мы конечно не составим, но для наших задач такого аппарата вполне достаточно. Пилит ровно и быстро, сейчас даже сложно себе представить, что раньше вручную что-либо пилили, к хорошему быстро привыкаешь — электролобзик пылится в гараже. Появилась возможность делать всякие интересные вещи из дерева, ДСП, фанеры и других похожих материалов. Например с помощью этого станка и фрезера была сделана мебель из дуба для ванной комнаты. Возможно в дальнейшем мы усовершенствуем этот станок или сделаем другой, о результатах сообщим дополнительно!

Торцевание заготовки с помощью салазок.

11 простых самодельных станков нужных в любой мастерской | Столярка своими руками

Домашняя мастерская — это не цех по производству мебели, и просто нереально иметь в ней весь спектр нужных станков.

Поэтому, часто приходится приспосабливать какие-то инструменты под определенные задачи, и часто получаются самодельные станки не уступающие по качеству заводским.

В этой публикации я решил сделать подборку самодельных станков которые уже были на канале. К каждой позиции будет краткое описание и ссылка на подробную, пошаговую публикацию.

Но прежде чем начать:

Перед тем как приступим к обзору хотелось бы предупредить, что самодельные станки могут быть очень опасны, если их неверно проектировать, собирать или использовать. Решение собирать какой то станок вы принимаете на свой страх и риск. И конечно же не забываем про технику безопасности.

1 — Простая циркулярная пила из обычной дрели

циркулярная пила из дрели

В этой публикации из обычной дрели мы сделаем простенькую циркулярную пилу с параллельным упором. Конечно же эта подделка не заменит полноценный станок, но на первое время она может здорово выручить.

Подробнее тут: «Простая циркулярная пила из обычной дрели«

2 — Очень простой мини шлифовальный станок

мини шлифовальный станок

Часто бывает нужно обрабатывать небольшие изделия и заготовки и тут-то маломощное, и хрупкое оборудование может очень и очень пригодится. Ну, что давайте соберем мини шлифовальный станок для небольших заготовок и изделий.

Подробнее тут: «Очень простой мини шлифовальный станок своими руками — пошаговая инструкция«

3 — Простая направляющая для ручной циркулярной пилы

направляющая для циркулярки

Конечно же есть ручные циркулярки с направляющими в комплекте, но стоят они весьма недурно, так, что давайте сообразим простенькую направляющую для обычной ручной циркулярной пилы.

Подробнее тут: «Простая направляющая для ручной циркулярной пилы«

4 — Делаем ручной фрезер из обычной дрели

фрезер из дрели

Конечно, полноценным станком это не назовешь, но в итоге вместо дешевого инструмента у нас будут возможности дорогого. Фрезер, просто незаменимый инструмент, но у начинающего мастера его просто может не быть. Выход прост, можно сделать ручной фрезер из простой дрели своими руками, и пользоваться им до тех пор, пока не появится возможность купить настоящий.

Подробнее тут: «Делаем ручной фрезер из обычной дрели своими руками«

5 — Простой распиловочный станок из ручной циркулярной пилы

распиловочный станок из циркулярки

С помощью пары брусков и алюминиевых угольников можно соорудить очень качественный станок, или скорее, жесткую направляющую для циркулярки. Подобное приспособление позволит намного ускорить и облегчить работу с циркулярной пилой.

Подробнее тут: «Простой распиловочный станок из ручной циркулярной пилы«

6 — Распиловочный станок из лобзика

распиловочный станок из лобзика

Можно приспособить лобзик вместо ленточной пилы, а можно сделать весьма неплохой распиловочный станок. В итоге у нас получится импровизированная погружная пила из электролобзика.

Подробнее тут: «Распиловочный станок из лобзика своими руками — пошаговая инструкция«

7 — Простой сверлильный станок из шуруповерта

сверлильный станок из шуруповерта

Очень часто, при изготовлении разнообразных изделий, нам нужно делать отверстие строго под углом 90 градусов. Сделать такое отверстие «на глаз» практически невозможно. Для этого дела можно с легкостью приспособить шуруповерт, всего пару часов и у нас в руках окажется очень неплохой сверлильный станок.

Подробнее тут: «Простой сверлильный станок из шуруповерта своими руками«

8 — Большой сверлильный станок из дрели

большой сверлильный станок из дрели

Сделать отверстие точно под углом 90 градусов обычной дрелью дело не простое. Самодельный сверлильный станок не просто облегчит эту задачу, но и даже расширит функционал дрели. Давайте посмотрим, как можно собрать качественный сверлильный станок.

Подробнее тут: «Делаем сверлильный станок из дрели своими руками«

9 — Ленточная пила из электролобзика

ленточная пила из электролобзика

При желании обычный электролобзик можно успешно трансформировать в ленточную пилу. Если вы собрались вырезать не очень толстые фигуры из фанеры или дерева, то этот станок придется вам по вкусу.

Подробнее тут: «Ленточная пила из электролобзика своими руками«.

10 — Ленточный шлифовальный станок из дрели

ленточный шлифстанок из дрели

Приходится часто шлифовать дерево или другие материалы, и надоело делать это в ручную? Обычная ручная дрель позволит весьма облегчить данный процесс!

Подробнее тут: «Ленточный шлифовальный станок из дрели своими руками«

11 — Токарный станок из дрели

токарный станок из дрели

Токарный станок — вещь, весьма полезная и поможет решить множество задач. Приложив немного усилий из обычной ручной дрели можно получить весьма неплохой токарный станок, который как минимум поможет протянуть до того времени, когда в мастерской появится настоящий.

Подробнее тут: «Токарный станок из дрели своими руками. Часть 1«, «Токарный станок из дрели своими руками. Часть 2«

Если вам была интересна и полезна статья, то обязательно, просто обязательно ставим лайк и подписываемся!!! Так же не забываем проYouTube канал, там тоже все интересно. Все предложения, пожелания и критику шлите на [email protected] или же в комментарии под публикацией!

возможные варианты конструкции, описание процесса изготовления

Наверняка большинство мужчин знакомы с ручной циркулярной пилой. Штука полезная, никто не спорит. Однако для обработки большого количества древесины не годится. Заменить ее может только циркулярный станок. Имея такое устройство в хозяйстве, можно без проблем распиливать необходимое количество материала, придавать ему любую форму, выпиливать заготовки под любым углом.

Циркулярный станок: устройство и применение

Итак, циркулярные станки бывают:

  • Ручного исполнения (обычная ручная пила).
  • Стационарные,

которые делятся на:

  • бытовые (максимальный пропил глубиной 4-5 см),
  • настольные (5-5,5 см),
  • на станине (6-14 см).

Именно их используют в частных хозяйствах, а также в мелком и среднем деревообрабатывающем бизнесе. Устройство таких станков может различаться материалами, из которых они изготовлены и мощностью.

Обычно, станина делается из металла и бывает литая или сварная, то есть разборная. Литая станина размещается на бетонной усиленной арматурой подушке и соответственно куда-либо переместить ее затруднительно. Разборная, наоборот, отличается, как вы понимаете, мобильностью и небольшим весом по сравнению с литой.

На станину устанавливается рабочая поверхность – столешница, которая изготовлена из листового алюминия, стали или чугуна. Она должна быть оборудована направляющими линейками и прорезью для дисков пилы.

Чтобы все это работало, необходим пильный вал, на который насаживается диск пилы и электродвигатель. Кроме того, на большие станки устанавливается механизм подачи древесины. А также циркулярный станок может быть оснащен расклинивающим ножом, который не дает распиленным половинкам смыкаться и защитным кожухом, который не позволяет лететь опилкам в разные стороны.

Мы кратко описали устройство заводского циркулярного станка. Стоимость таких приспособлений довольно высока. Поэтому иногда встает вопрос о том, а нельзя ли собрать станок под свои нужды своими руками? Конечно, можно.

Циркулярный станок своими руками: варианты

Прежде чем перейти к изготовлению самодельного станка, необходимо определиться на какие объемы работы он будет рассчитан? Если вы что-то строите и будете постоянно им пользоваться, то станок должен быть более габаритным, устойчивым с большой столешницей. Ну, а если циркулярка будет требоваться периодически или для обработки небольших по размеру деталей, то и станок незачем делать большим.

Самый простой вариант, это станок из ручной пилы, присверленной к столешнице. Делаете пропил этой же пилой и получаете отверстие для диска. Выпиливаете брусок необходимой длины, прикрепляете, и готова линейка. Закрепляете столешницу на основание так, чтобы корпус пилы был внизу, а сверху была линейка и диск. И все, можете приступать к работе.

Вариант станка своими руками посложнее – это его сборка с нуля. То есть вы делаете основание, рабочую поверхность, оборудуете это мотором, диском пилы, изготавливаете линейку. Этот вариант подойдет тем, у кого уже есть хоть какие-то сопутствующие навыки. Если вы решите делать станину из металла, нужны навыки пользования сварочным аппаратом. Если из дерева, то навыки плотника. А кроме этого, необходимо разбираться в электрике.

Попробуем разобраться, как сделать циркулярный станок своими руками с нуля на металлическом основании.

Делаем циркулярный станок своими руками с нуля

Предлагаем вам соорудить основание станка из металлических труб и уголков. Для удобства оно будет состоять из верхней и нижней части. Займемся для начала верхней частью. Вам понадобятся два уголка по 60 сантиметров и два по 40, уголки берем 25-миллиметровые. Свариваем их между собой, чтобы получился прямоугольник. Далее в углы приварим полые металлические трубки диаметром 1,7 см и длиной 22 см.

Далее берем еще два уголка по 60 см и примерно посередине рамы закрепляем их на болты параллельно друг другу. Расстояние между ними определяется исходя из длины вала для диска пилы. Выбираем вал — это металлическая деталь, на которую будет насажен диск пилы и который должен вращаться. Вал необходимо вставить в заранее приготовленные отверстия уголков.

На вал забьем 202-ые подшипники и закрепим хомутами. Потом нужно закрепить на вал металлический шкив с внутренним диаметром 5 см. Теперь одеваем циркулярный диск и затягиваем его металлическими и паранитовыми шайбами с диаметром 6 см. Такое крепление диска не позволит ему смещаться при работе. В принципе верхняя часть станка готова.

Перейдем к нижней более сложной части. Варить ее будем из 40-миллиметровых уголков тех же размеров для того, чтобы станок был достаточно тяжелым и устойчивым. Также в углы прямоугольника привариваются металлические трубки диаметром 25 миллиметров. Ближе к концу на каждой ножке сверлится отверстие и вставляются металлические «барашки». Они прочно скрепят верхнюю и нижнюю части. Поперек рамы крепим еще два уголка по 40 см для установки двигателя. Двигатель был выбран асинхронный трехфазный с мощностью 1,5 кВт и 1500 оборотов в минуту.

Рядом с мотором приварим металлическую пластину для установки пускового оборудования. Запуск двигателя осуществляют конденсаторы пуска, которые продолжают функционировать и во время работы станка. Обмотки конденсаторов сделаны треугольником. Для того чтобы двигатель «тянул» лучше установим трансформатор с параметрами 220/36 на 400 Вт. Чтобы двигатель запускался автоматически подцепим магнитный пускатель вместе с семистром и трансформатором тока. Последний был изготовлен из сердечника абонентского громкоговорителя. Размещать трансформатор и конденсаторы можно произвольно, поскольку на работу схемы это не влияет.

Итак, нижняя часть закончена. Части станка вставляем друг в друга и фиксируем «барашками». Нам остается только сделать столешницу. Поскольку основание у нас металлическое, на столешницу пустим металлический лист толщиной в 1 миллиметр. Примерим к основанию и пометим место, где должна быть прорезь для диска пилы. Выпиливаем его болгаркой и крепим лист к основанию болтами. И вот наш циркулярный станок, сделанный своими руками, готов к работе.

Простой вариант циркулярного станка своими руками

Если сделать вышеописанный станок вам не представляется возможным, поступите проще. Купите ручную циркулярную пилу и установите ее на прочное деревянное основание. В этом случае особое внимание будет уделено сборке деревянной станины. Выбирая ручную циркулярную пилу, купите с регулируемой столешницей и предохранителем.

Во-первых, определитесь с размерами станины. Помните, что она должна быть удобной для вас высоты, иначе долго вы на станке работать не сможете из-за болей в спине. А остальные размеры зависят от размеров материала, который вы будете на вашем самодельном станке обрабатывать. При любых размерах ваш стол должен быть очень устойчивым и с ровной без вмятин рабочей поверхностью. Чем больше предполагаемый объем работы, тем мощнее, тяжелее делается станина.

Из куска ДСП выпиливаем столешницу необходимого размера. Прикладываем ее к готовому основанию и отмечаем место, где будет крепиться основание пилы с обоих сторон ДСП. Далее снимаем диск с пилы и рисуем точное месторасположение прорези для диска также на двух сторонах столешницы. Чтобы прикрепить пилу к столешнице нужно просверлить отверстия в ее основании, а затем не слишком длинными саморезами с толстой шляпкой прикрутить к ДСП.

Пила закреплена на столешнице и мы переходим к прорези для диска. Здесь все просто. Закрепите столешницу, чтобы она не болталась и не сдвигалась. Включаем нашу пилу и пропиливаем ей ДСП, оставив ее в нижнем положении. Собственно это почти все. Проверьте насколько ровно диск пилы стоит с обратной стороны ДСП. Угол между столешницей и диском должен быть равен 90 градусам.

Теперь укладываем нашу столешницу на готовое основание так, чтобы сверху был диск пилы, соответственно ее корпус окажется снизу. Осталось соорудить направляющую линейку. Возьмите толстый брусок или выпилите его и закрепите на рабочей поверхности. Расстояние между направляющей и диском пилы будет примерно 5,2 см. Скрепите готовую столешницу с основанием. Чтобы каждый раз не наклоняться под стол к кнопке управления пилой, зафиксируйте ее в одном положении прищепкой. Это позволит включать и выключать пилу с помощью розетки.

Вот собственно и все, можно приступать к работе, наш станок готов. Как видите, этот вариант действительно несложен и доступен каждому. А кроме того, затраты на его изготовление оказываются гораздо меньше чем стоимость заводского станка.

Техника безопасности при работе

Работая на своем станке, не забывайте о простых правилах техники безопасности во избежание несчастных случаев.

Не работайте с материалом, который длиннее двух метров, в одиночку. С противоположной стороны его должен кто-то принимать. При этом тянуть заготовку на себя нельзя.

Чтобы избежать поломки диска или его застревания в заготовке, подавайте материал плавно, без рывков.

При работе с заготовками небольших размеров (например, длина 40 см, ширина 4,5 см) рекомендуется использовать толкатель для подачи материала.

Медленно пилите заготовки, имеющие в своей структуре сучки и другие неоднородности.

Для очистки станка воспользуйтесь специально для этого предназначенной щеткой, а не руками.

Не допускайте большого скопления на рабочем столе отходов и опилок, прочищайте труднодоступные места.

Нельзя работать на станке, если:

  • станок не имеет линейки;
  • диск пилы не имеет защитного кожуха;
  • прорезь для диска шире 1 см;

Замену диска производят при выключенном станке. Диски должны быть хорошо заточены. Для индивидуальной защиты нужно иметь респиратор и очки.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Стол для циркулярной пилы своими руками, инструкция, видео

Большинство плотников и деревообрабатывающих мастеров, желают иметь в хозяйстве универсальный агрегат, но как смастерить такое устройство самостоятельно, многие не знают. В этом руководстве, вы узнаете, как смастерить универсальный фрезерный стол своими руками.
Плюсы универсального станка по дереву в том, что не нужно иметь несколько агрегатов и ходить с заготовкой от одного к другому во время работы. Единственный и универсальный, будет находиться на одном столе, и выполнять действия нескольких агрегатов. Разумеется, ограничения такого устройства присутствуют, и смастерить абсолютно-универсальный станок по дереву не представляется возможным. Но сделать стол для фрезера своими руками, в котором будет присутствовать электрорубанок и циркуляционная пила, вполне реально.
Для воплощения затеи в реальность, нужно позаботиться о расходных материалах, а также инструментах, которые понадобятся для создания точного и ровного стола, на котором будут закреплены устройства. Поскольку устройство на столе будет не одно, требуется сделать более широкий и длинный стол. Чтобы не испортить материалы зря, для начала нужно на листе бумаги нарисовать схему и расположение будущих устройств. Это чрезвычайно существенный аргумент, поскольку эффективность станка напрямую зависит от грамотного расположения всех элементов. Заблаговременно побеспокойтесь о положении каждого узла. Если задание кажется сильно сложным, можно использовать готовые схемы и чертежи. Таким образом, умельцы изготовляют стол для циркулярной пилы своими руками, без помощи экспертов.

 

Основные критерии стола циркуляционной пилы

Конструкция, на которой будут установлены деревообрабатывающие механизмы, должна обладать такими характеристиками:

  • Капитальной жесткостью и устойчивостью.
  • Идеально ровной поверхностью.
  • Заземлением.
  • Свободным местом для опилок.
  • Легкой доступностью к отходам для их ликвидации.
  • Щитками защиты, которые устанавливаются над вращающимися элементами.

Соблюдение вышеперечисленных правил, помогут сделать действительно качественный и безопасный стол для фрезера своими руками.

Существует несколько требований циркуляционной пилы, которые необходимо учитывать для качественной, производительной и безопасной работы агрегата.

1. Хорошее крепление диска пилы.
2. Огораживание рабочей части диска пилы, что многие считают невыполнимой задачей.
3. Доступность кнопки старта-остановки агрегата.

Дополнительные требования к столу, зависят от предпочтений столяра и его профессионализма в этой сфере. Вспомогательные элементы помогут точнее обрабатывать заготовки, совершать распиливание более длинных досок, что в конечном итоге отразится на возможностях станка для выполнения абсолютно точных, качественных и сложных изделий.

Большинство умельцев, выполняют чертежи фрезерного стола своими руками, а если нет уверенности, лучше провести работу со слесарем, или человеком сделавшим подобное устройство.

Конструкция циркуляционной пилы, станок из дисковой пилы Байкал

Обычный стол, который можно приобрести в комплектации с плитой циркуляционной, выполняют в большинстве случаев из нержавеющего железа. Умельцы используют простую сталь, а опорную конструкцию сваривают из металлических уголков. Диск, режущий древесину, крепится во внутренней части стола, на валу с подшипниками, а подача механической энергии производится посредством ременной передачи. В плите находится разрез для диска, который со всех сторон окружен деревянной опалубкой, а с внутренней части стола регулируется винтами. Зазор между столом и режущим диском, должен быть несколько миллиметров, иначе опилки в работе будут забиваться в щель, и приводить к неисправности агрегата. Зазор настраивается в зависимости используемых дисков. Каждый старается выполнить чертежи циркулярного стола своими руками, чтобы сделать универсальный и хороший стол для деревообработки, но недостаток знаний может сыграть плохую шутку.

Видео:

Расчет параметров

Во избежание издержек и несуразностей, строго соблюдайте основные параметры изложенных материалов, и вы сделаете качественный стол столярный своими руками. Когда мы собираем стол для ручной циркулярной пилы своими руками, необходимо учитывать мощность электродвигателей, которые будут применены. Если вы собираете стол для ручного фрезера своими руками также необходимо учитывать производительность мотора.

Для более глубокого понимания конструкции и схемы изделия, просмотрите сюжет про столярный стол своими руками видео которого выложено на сайте.
При учете того, что стол будет универсальным, необходимо делать конструкцию максимально устойчивой и прочной. Выполняют умельцы чертежи стола под фрезер своими руками, но если конструкцию сваривать будет другой человек, необходимо в деталях объяснить, чтобы в итоге все элементы находились в нужных местах. Можно отдельно не изготавливать фрезерный стол для ручного фрезера своими руками, поскольку большинство мастеров, сделав универсальный стол, работают на нем и ручными инструментами. Это очень удобно, поскольку места для работы хватает, все находится под рукой и продуктивность повышается.

Расчет мощности

Чтобы смастерить хороший стол для дисковой пилы своими руками, нужно совершить правильный расчет мощности, при соотношении силы электродвигателя и предполагаемой работы. То есть, для комфортного распиливания различных пород древесины, достаточно поставить электродвигатель 1000-1200 Вт. Эксперты не советуют использовать более мощные двигатели, поскольку это большой риск. При необходимости значительных мощностей и производительности установки, следует делать конструкцию стола более основательной и совершенной. При должном подходе, многие умельцы создают стол для ручного фрезера своими руками, гораздо лучше и продуктивнее, нежели модели от брендовых производителей.

Для более точного понимания, просмотрите сюжет, как сделать фрезерный стол своими руками видео которого находится в открытом доступе для просмотра.
Индустриальные станки, как указывалось выше, полностью выполнены из металла, а нижняя часть, дополнена бетонной плитой, для большей надежности крепления агрегата. Стол для циркулярки своими руками, умельцы изготовляют целиком из металла или в дуэте с деревянными элементами.

Важно учитывать фактор, если больше агрегатов будет интегрировано на деревообрабатывающем столе, и чем мощнее требуется номинальная производительность, тем крепче и массивнее необходимо делать столярный стол своими руками.

Небольшой столик для ручных станков деревообработки

Для изготовления небольшой деревообрабатывающей установки, можно не использовать металл. Достаточно будет таких материалов:
– текстолитовой плиты.
– ласта фанеры диаметром 20 или 50 мм.
– оргстекло.

Многие делают чертежи распиловочного стола своими руками или вовсе обходятся без них, но как показывает практика, лучше использовать предварительно подготовленные схемы, поскольку это упрощает и облегчает процесс изготовления.
Для большего удобства и возможностей обработки заготовок, плотники изготовляют поворотный стол для фрезерного станка своими руками, что делает работу гораздо удобней, приятней, а деревянные изделия более качественными и совершенными. Таким образом, мастера или авантюристы, изготовляют стол для пилы своими руками.


 

Многие задаются вопросом, как сделать фрезерный стол? Во-первых, материал изготовления зависит от величины и мощности устройства применяемого на нем. Из этого можно уяснить, что, если станок большой, то нужен металл, а если ручной, то пластиковые и деревянные элементы. Таким образом, пильный стол своими руками сделать можно в условиях гаража или частной мастерской
.
Обработка дерева, очень щепетильный и ответственный процесс, поэтому весьма актуально сделать стол для ручной дисковой пилы своими руками. Очень выгодно делать инструмент самостоятельно, поскольку готовое изделие гораздо дороже, чем материалы для изготовления. Качественно сделанный стол для ручной циркулярки своими руками, можно использовать при работе с другими переносными деревообрабатывающими инструментами. Чтобы ремесло плотника доставляло не только удовольствие, но и удобство, можно изготовить стол для рубанка своими руками. Такой столик можно выполнить абсолютно из дерева, главное рассчитать параметры.

Иногда нужно сделать отдельный стол для электрорубанка своими руками, что не доставит хлопот мастеру, поскольку основу конструкции и материалы используют те же, что и для стола ручной циркулярки. Когда деревообрабатывающий инструмент некуда складывать, это сигнал, что нужно изготовить стол для инструментов своими руками. Здесь, для каждого мастера нет преград творчества, поскольку делают их металлическими, пластиковыми, деревянными, с применением различных карманов и полочек. Стол под инструменты – это основной элемент для поддержания порядка и чистоты в мастерской.

Посмотрите видео циркулярный стол своими руками, в котором изложены все подробности о процессе изготовления.

Видео:

 

Видео:

Рейтинг распиловочных станков ТОП 10 лучших 2021 и советы по выбору

Ассортимент станков с циркулярной пилой для распила древесины настолько велик, что непрофессионалу трудно выбрать подходящий вариант для своей мастерской. В этой статье мы сделали обзор самых популярных моделей распиловочных станков с акцентом на их особенностях, наиболее сильных и слабых качествах. В конце обзора вы найдете перечень основных элементов конструкции, на которые следует обратить внимание при покупке.

Подборка товаров осуществлена на основе отзывов, мнений и оценок пользователей, размещенных на различных ресурсах в сети интернет. Вся информация взята из открытых источников. Мы не сотрудничаем с производителями и торговыми марками и не призываем к покупке тех или иных изделий. Статья носит информационный характер.

JET JPS-10TSL-M 725000K-RU

Основные характеристики:

  • Мощность — 1500 Вт
  • Диаметр диска — 254 мм
  • Посадочный диаметр диска — 30 мм
  • Частота вращения — 4200 об/мин
  • Глубина пропила — 80 мм
  • Угол наклона — 0-45 °

Пильный стол и приспособления. Стационарный станок для профессионального применения имеет стальное основание с регулируемыми ножками и чугунную столешницу размером 685х512 мм с двумя прорезями для установки вспомогательных устройств. В комплект входит пара расширителей, подвижный угловой упор и параллельный упор с быстродействующим эксцентриковым зажимом для ускорения настройки.

Подвижный угловой упор JET JPS-10TSL-M 725000K-RU.

Двигатель и пильный диск. Модель оснащена электродвигателем мощностью 1500 Вт с одноступенчатой ременной передачей. Режущий диск размером 254 мм с самым распространенным посадочным диаметром 30 мм вращается с частотой 4200 об/мин. Есть возможность регулировки высоты вылета и угла наклона до 45 градусов от вертикали.

Функциональность. Модель предназначена для резки древесины толщиной до 80 мм, что подходит для любых столярных и большинства подготовительных строительных работ. Для поддержания чистоты в станине предусмотрен пылесборник с патрубком для промышленного пылесоса.

Пылесборник с патрубком для пылесоса JET JPS-10TSL-M 725000K-RU.

Безопасность. Пила имеет автоматическую блокировку от перегрузок двигателя, специальную кнопку аварийной остановки и подвижный прозрачный кожух, прикрывающий диск от случайного прикосновения.

Специальная кнопка аварийной остановки JET JPS-10TSL-M 725000K-RU.

 

Плюсы JET JPS-10TSL-M 725000K-RU

  1. Регулируемая стационарная конструкция.
  2. Чугунный стол с нанесенной на него разметкой.
  3. Неплохая комплектация.
  4. Возможность точной резки под любыми углами.
  5. Пылеудаление.
  6. Защита от перегрузок.
  7. Качественная сборка.

 

Минусы JET JPS-10TSL-M 725000K-RU

  1. Высокая стоимость.

 

DEWALT DWE7492

Основные характеристики:

  • Мощность — 2000 Вт
  • Диаметр диска — 250 мм
  • Посадочный диаметр диска — 30 мм
  • Частота вращения — 4800 об/мин
  • Глубина пропила — 77 мм
  • Угол наклона — от -3 до 48°

Пильный стол и приспособления. Этот мобильный станок для профессиональной работы с древесиной весит всего 26,5 кг. Его удобно переносить и устанавливать на любом прочном основании, используя 4 эргономичные ручки, расположенные с обеих сторон. Каркас и стол размером 670х650 мм изготовлены из качественной стали. В составе есть угловой и параллельный упор, устанавливаемые в необходимом положении с помощью нанесенной шкалы. Раздвижная конструкция позволяет работать с заготовками шириной до 825 мм.

Раздвижная конструкция DEWALT DWE7492.

Двигатель и пильный диск. Коллекторный мотор мощностью 2 кВт имеет зубчатый привод, обеспечивающий скорость вращения шпинделя 4800 об/мин. На него устанавливаются диски диаметром 250 мм с посадочным размером 30 мм.

Функциональность. Станок способен резать детали толщиной до 77 мм. Плоскость диска можно наклонять на угол до 48 градусов.

Безопасность. Пила оснащена блокировкой двигателя от перегрузок, защитным кожухом режущего диска и толкателем для работы с заготовками малого размера.

 

Плюсы DEWALT DWE7492

  1. Надежные материалы.
  2. Высокое качество сборки.
  3. Мощный двигатель.
  4. Быстрая фиксация вспомогательных приспособлений.
  5. Мобильность.
  6. Удобные ручки для переноски.
  7. Предусмотрены штатные места для хранения аксессуаров.

 

Минусы DEWALT DWE7492

  1. В комплекте идет диск только для быстрой и грубой резки.
  2. Нет плавного пуска.
  3. Встречаются претензии к точности установки углового упора.

 

Bosch GTS 10J Professional

Основные характеристики:

  • Мощность — 1800 Вт
  • Диаметр диска — 254 мм
  • Посадочный диаметр диска — 30 мм
  • Частота вращения — 3650 об/мин
  • Глубина пропила — 79 мм
  • Угол наклона — 47/2°

Пильный стол и приспособления. Эта настольная переносная циркулярная пила весит всего 26 кг. У нее жесткая рама с ручками, ровный стальной стол с габаритами 642х572 мм и боковой разметкой для точной работы. Модель комплектуется угловым и параллельным упором.

Развернутая столешница Bosch GTS 10J Professional.

Двигатель и пильный диск. Станок оснащен электродвигателем мощностью 1800 Вт. Режущий диск 254х30 мм вращается с частотой 3650 об/мин. Устройство плавного пуска исключает резкие рывки и скачки напряжения при запуске.

Функциональность. Пила способна резать древесину толщиной до 79 мм. Плоскость резки можно быстро развернуть и зафиксировать под любым углом до 45о. Расклинивающий нож исключает вероятность зажатия диска.

Безопасность. Оператор защищен от случайного касания рабочих кромок прозрачным кожухом с патрубком для подключения пылесоса. При операциях с небольшими заготовками можно воспользоваться штатным толкателем. Пусковая кнопка имеет блокировку от непреднамеренного нажатия.

Защитный кожух с патрубком для пылесоса Bosch GTS 10J Professional.

 

Плюсы Bosch GTS 10J Professional

  1. Мощный и надежный двигатель, не перегревающийся при длительной работе.
  2. Блокировка шпинделя для быстрой и безопасной замены диска.
  3. Саморегулирующийся параллельный упор.
  4. Удобство перемещений.
  5. Отсек для хранения принадлежностей.

 

Минусы Bosch GTS 10J Professional

  1. Высокий уровень шума.
  2. Угловой упор дает люфт.
  3. Неудобно чистить расклинивающий нож. Приходится демонтировать, а при этом сбиваются настройки.

 

Makita 2704

Основные характеристики:

  • Мощность — 1650 Вт
  • Диаметр диска — 255 мм
  • Посадочный диаметр диска — 30 мм
  • Частота вращения — 4800 об/мин
  • Глубина пропила — 91 мм
  • Угол наклона — 45°

Пильный стол и приспособления. Этот распилочный станок имеет мобильную конструкцию и весит 35 кг. Его можно установить на любую горизонтальную поверхность, закрепив для надежности четырьмя болтами. Рабочий стол изготовлен из литого алюминия. Угловой и параллельный упор закрепляются в необходимом положении быстродействующими зажимами, что экономит время мастера.

Двигатель и пильный диск. Электродвигатель мощностью 1650 Вт защищен от перегрузок и оснащен устройством плавного пуска. Диск размером 255х30 мм вращается с частотой 4800 оборотов в минуту, обеспечивающей высокое качество получаемого среза.

Функциональность. Вылет диска плавно регулируется в пределах от 0 до 91 мм. Его можно наклонить на угол до 45 градусов. Для удаления пыли предусмотрен патрубок подключения к аспирационной машине.

Регулировка вылета диска Makita 2704.

Регулировка скоса Makita 2704.

Безопасность. Станок оборудован прозрачным кожухом диска, защитой от непреднамеренного включения и тормозом, останавливающим механизм в течение нескольких секунд.

 

Плюсы Makita 2704

  1. Продуманная конструкция с удобными настройками.
  2. Качественная сборка.
  3. Высокая производительность.
  4. Большая глубина реза.
  5. Предусмотрены штатные места для хранения принадлежностей.
  6. Защита двигателя от перегрузок.
  7. Безопасность эксплуатации.

 

Минусы Makita 2704

  1. Пластмассовые шестерни узла подъема диска.
  2. Все механизмы требуют тщательной первоначальной настройки.
  3. При значительном весе не очень удобно переносить и монтировать.

 

Основные характеристики:

  • Мощность — 1500 Вт
  • Диаметр диска — 216 мм
  • Посадочный диаметр диска — 30 мм
  • Частота вращения — 5000 об/мин
  • Глубина пропила — 63 мм
  • Угол наклона — от — 1.5 до 46.5°

Пильный стол и приспособления. Мобильный станок для распила древесины весом всего 28,5 кг. Для удобства перемещений есть собственные колеса. Устанавливается на верстаке или сборных ножках. Размер стола регулируется в пределах от 585х630 до 780х930 мм. Есть быстро устанавливающийся параллельный и подвижный угловой упор.

Двигатель и пильный диск. Станок приводится в действие электродвигателем мощностью 1,5 кВт с зубчатым приводом. Штатный диск размером 216х30 мм изготовлен из твердого сплава и имеет 30 зубьев переменного размера. Скорость вращения 5000 об/мин обеспечивает высокую производительность и отличное качество среза.

Функциональность. Пила режет заготовки толщиной до 63 мм. Положение диска регулируется по высоте и углу наклона. При необходимости его замены шпиндель блокируется. Есть система пылеудаления. Предусмотрен плавный пуск двигателя, защищающий его от экстремальных нагрузок.

Безопасность. Диск закрыт снаружи прозрачным раскрывающимся кожухом с патрубком подключения пылесоса. Есть тормоз двигателя, защита от случайного пуска и толкатель для аккуратной подачи в зону резки мелких деталей.

Защитный кожух с патрубком подключения пылесоса Metabo TS 216.

 

Плюсы Metabo TS 216

  1. Мобильность.
  2. Установка в двух положениях по высоте.
  3. Простота и высокая скорость регулировки.
  4. Хорошая комплектация.
  5. Компактность в сложенном состоянии.
  6. Расклинивающий нож опускается для чистки без использования вспомогательного инструмента.

 

Минусы Metabo TS 216

  1. Двигатель плохо защищен от попадания пыли.
  2. Не самая надежная конструкция ножек.

 

JET JTS-315SP

Основные характеристики:

  • Мощность — 3100 Вт
  • Диаметр диска — 315 мм
  • Посадочный диаметр диска — 30 мм
  • Частота вращения — 3550 об/мин
  • Глубина пропила — 60 мм
  • Угол наклона — 0-47°

Пильный стол и приспособления. Этот станок имеет прочный стальной стол размером 550х800 мм, который почти вдвое увеличивается по длине за счет складного расширителя. Основание сделано сборным. Устойчивость ножек обеспечивают дополнительные перекладины. Есть пара колес для удобства перемещения внутри мастерской. В комплект входит параллельный упор с эксцентриковым зажимом и каретка для продольного перемещения заготовки.

Двигатель и пильный диск. Двигатель мощностью 3,1 кВт питается от сети напряжением 380 вольт. Он легко справляется с распилом древесины и материалов на ее основе. Рабочий диск Z36 размером 315 мм с посадочным диаметром 30 мм регулируется по высоте вылета и углу наклона. Скорость вращения шпинделя 3550 оборотов в минуту.

Рукоятка наклона пильного диска и рукоятка подъема пильного диска JET JTS-315SP.

Функциональность. Станок предназначен для распила деталей толщиной до 90 мм. Удаление опилок на аспирацию происходит сверху и снизу стола, что способствует поддержанию необходимой чистоты на рабочем месте.

Безопасность. Для защиты оператора предусмотрен кожух диска, прикрепляемый к расклинивающему ножу и тормоз двигателя. Есть штатный толкатель.

Защитный кожух с патрубком для пылесоса JET JTS-315SP.

 

Плюсы JET JTS-315SP

  1. Широкий стол с возможностью дополнительного увеличения площади.
  2. Мощный двигатель.
  3. Высокая производительность.
  4. Большая глубина пила.
  5. Сборная конструкция и наличие колес.
  6. Быстрая настройка.

 

Минусы JET JTS-315SP

  1. Упоры устанавливаются с люфтом, что требует самостоятельной доработки конструкции.
  2. Модель продается без силового кабеля.
  3. Плохо проработана инструкция.

 

Bosch GTS 635-216

Основные характеристики:

  • Мощность — 1600 Вт
  • Диаметр диска — 216 мм
  • Посадочный диаметр диска — 30 мм
  • Частота вращения — 5500 об/мин
  • Глубина пропила — 70 мм

Пильный стол и приспособления. Эта настольная модель легко переносится и устанавливается одним человеком, поскольку имеет удобные ручки и вес всего 22 кг. Рабочий стол оснащен параллельным и угловым упорами. Конструкция позволяет точно отпиливать детали шириной до 635 мм. Есть специальный патрубок для подключения пылесоса или пылесборника.

Двигатель и пильный диск. Здесь установлен двигатель мощностью 1600 Вт с системой плавного пуска и рабочей скоростью шпинделя 5500 оборотов в минуту. Несмотря на небольшой размер диска 216 мм с посадочным отверстием 30 мм, он способен пилить заготовки толщиной до 70 мм.

Функциональность. Все приспособления имеют удобные рукоятки и поддаются юстировке. Положение диска можно менять по высоте и углу наклона. Параллельный упор зажимается одним рычагом с двух сторон. Есть отсек для хранения аксессуаров.

Безопасность. Пильный диск прикрыт двухсекционным защитным кожухом особой конструкции. Есть блокировка случайного пуска и удобный толкатель для работы с мелкими деталями.

Двухсекционный защитный кожух Bosch GTS 635-216.

 

Плюсы Bosch GTS 635-216

  1. Небольшой вес и компактные габариты.
  2. Приемлемая цена.
  3. Удобство настроек.
  4. Пылеудаление.
  5. Качественная сборка.

 

Минусы Bosch GTS 635-216

  1. Расширитель стола проседает в крайнем положении.
  2. Шумная работа двигателя, особенно при пуске.
  3. Штатный диск не дает чистого реза.

 

Основные характеристики:

  • Мощность — 2000 Вт
  • Диаметр диска — 315 мм
  • Посадочный диаметр диска — 30 мм
  • Частота вращения — 2980 об/мин
  • Глубина пропила — 85 мм
  • Угол наклона — 45°

Пильный стол и приспособления. Основные элементы конструкции этого станка изготовлены из оцинкованной стали, что гарантирует их прочность и долговечность. Рабочий стол размером 800х550 мм может быть увеличен в длину добавлением удлинителя. Основание состоит из четырех устойчивых ножек и пары колес для повышения мобильности. Точность резки обеспечивает параллельный упор с нанесенной разметкой.

Двигатель и пильный диск. Индукционный двигатель мощностью 2000 Вт с частотой вращения 2980 об/мин подходит для продолжительной профессиональной работы. Станок комплектуется твердосплавным диском на 24 зуба размером 315х30 мм, обеспечивающим высокую скорость резки древесины.

Двигатель Metabo TKHS 315 C 2000 WNB.

Функциональность. Вылет диска регулируется в пределах от 0 до 85 мм. Ось вращение наклоняется удобным поворотным устройством с фиксатором на угол до 45 градусов. Есть узел подключения к промышленной аспирационной установке.

Безопасность. Риск получения травмы при неосторожном обращении снижается до минимума при использовании защитного кожуха и штатного толкателя с удобной рукояткой. Есть блокировка от заклинивания и перегрева электродвигателя.

Защитный кожух Metabo TKHS 315 C 2000 WNB.

 

Плюсы Metabo TKHS 315 C 2000 WNB

  1. Легкая и подвижная конструкция.
  2. Колеса и ручки для перемещения силами одного человека.
  3. Большая поверхность стола с возможностью удлинения.
  4. Хорошее пылеудаление.
  5. Надежный двигатель.

 

Минусы Metabo TKHS 315 C 2000 WNB

  1. Нет углового упора с транспортиром.
  2. Люфт бокового упора.
  3. По точности резки станок больше подходит для строительных, а не столярных работ.

 

JET JSTS-10-M

Основные характеристики:

  • Мощность — 1500 Вт
  • Диаметр диска — 254 мм
  • Посадочный диаметр диска — 30 мм
  • Частота вращения — 4500 об/мин
  • Глубина пропила — 80 мм
  • Угол наклона — 0-45 °

Пильный стол и приспособления. Циркулярная пила любительского класса предназначена для настольной установки. Основные элементы конструкции, включая рабочий стол размером 535х610 мм, выполнены из литого алюминия, поэтому общий вес не превышает 25 кг. Параллельный упор фиксируется одним эксцентриковым рычагом с обеих сторон. Угловой упор легко движется вдоль Т-образного паза. Все приспособления имеют четкую шкалу и поддаются регулировке.

Двигатель и пильный диск. Электродвигатель мощностью 1500 Вт с зубчатой передачей обеспечивает скорость вращения шпинделя 4500 об/мин. Со станком поставляется пильный диск Z40 размером 254 мм с посадочным диаметром 30 мм.

Функциональность. Пила подходит для раскроя листовой древесины, брусков и досок толщиной до 80 мм. Вылет диска и угол его наклона регулируются маховиками. Для всех аксессуаров есть штатные места хранения с надежной фиксацией.

Безопасность. Для защиты мастера предусмотрен прозрачный кожух диска и пластиковый толкатель. Есть динамический тормоз двигателя.

Защитный кожух JET JSTS-10-M.

 

Плюсы JET JSTS-10-M

  1. Компактность и малый вес.
  2. Доступная цена.
  3. Неплохой набор функциональных возможностей.
  4. Удобное регулирование.
  5. Продуманная система хранения принадлежностей.

 

Минусы JET JSTS-10-M

  1. Люфт параллельного упора.
  2. Нет плавного пуска.
  3. Штатный диск для быстрой, но не для чистой резки.
  4. Высокий уровень шума.

 

Ryobi RTS1800EF-G

Основные характеристики:

  • Мощность — 1800 Вт
  • Диаметр диска — 254 мм
  • Посадочный диаметр диска — 30 мм
  • Частота вращения — 4500 об/мин
  • Глубина пропила — 80 мм
  • Угол наклона — 45°

Пильный стол и приспособления. Этот распиловочный станок состоит из складной станины с колесами для транспортировки и алюминиевого стола размером 560х590 мм, к которому крепятся все основные узлы и приспособления. Модель оснащена выдвижным удлинителем, параллельным и угловым упорами.

Двигатель и пильный диск. Электродвигатель мощностью 1800 Вт с зубчатым приводом защищен от перегрузок и оборудован системой плавного пуска. На шпинделе диаметром 30 мм крепится режущий диск ТСТ с 48 зубьями. Частота вращения 4500 оборотов в минуту.

Функциональность. Станок способен резать заготовки шириной до 510 мм под прямым углом на глубину 80 мм, а при угле наклона 45о – 58 мм. Комплектующие изделия и ключи имеют штатные места крепления.

Штатное место для ключей Ryobi RTS1800EF-G.

Безопасность. Диск закрыт снаружи двухкомпонентным прозрачным кожухом, надежно обеспечивающим защиту оператора при любом угле наклона. Кнопка аварийного останова окрашена в красный цвет и находится в доступном месте.

Защитный кожух Ryobi RTS1800EF-G.

 

Плюсы Ryobi RTS1800EF-G

  1. Компактные размеры.
  2. Мобильность.
  3. Доступная стоимость.
  4. Неплохой диск в комплекте.

 

Минусы Ryobi RTS1800EF-G

  1. Пластмассовый корпус.
  2. Прогибается расширение стола.
  3. Линейка с бумажной разметкой.

 

Какой распиловочный станок выбрать для домашней мастерской

Если вы пришли к необходимости приобрести собственную циркулярную пилу, то еще до похода в магазин должны определить критерии, которым она будет соответствовать. Их немного, но каждый из них требует отдельного рассмотрения.

Мобильный или стационарный распиловочный станок

Первое, что вы должны решить перед покупкой, стационарная или мобильная пила подойдет для вашей мастерской. Стационарные модели устанавливаются в достаточно просторных помещениях с возможностью подхода к столу с любой стороны. Их обычно можно дооснастить фрезерным модулем. Они лучше других приспособлены к работе с крупными заготовками и выполнению большого количества однотипных операций. Такое оборудование дороже стоит, но быстро окупается при массовом выпуске столярной продукции.

Стационарный распиловочный станок.

Преимуществами мобильного станка являются компактность, возможность быстро убрать его из рабочей зоны и вернуть при необходимости на место, перевезти на время на дачу или одолжить товарищу. Их часто приобретают бригады с выездным характером работы. Эти модели обычно дешевле, менее производительны, но удобны при обращении с не самыми габаритными деталями.

Мобильный распиловочный станок.

Материал стола пильного станка

Если вы приобретаете уже готовый пильный станок, то он будет оснащен штатным столом, обеспечивающим удобство расположения заготовки. Материал должен быть прочным, абсолютно ровным и устойчивым к механическому воздействию. Есть несколько вариантов.

Штампованный – стальной или алюминиевый

Рабочие столы из стали и алюминия достаточно просты в изготовлении, поэтому модели с подобной оснасткой имеют доступную стоимость. Качественная сталь легко выдерживает высокие динамические нагрузки, чем не могут похвастать изделия из алюминия и его сплавов.

Стальной стол распиловочного станка.

Чугунный стол

Чугунный стол идеально подходит для профессиональной работы, поскольку он не поддается деформациям. Отечественные станки в таком исполнении вполне конкурентоспособны в цене, а зарубежные модели стоят дороже из-за высоких транспортных расходов доставки тяжелого оборудования.

Что нужно знать о двигателе распиловочного станка

Распиловочные станки оснащаются асинхронными или коллекторными электрическими двигателями. В абсолютном большинстве случаев они работают от стационарной сети, но встречаются и аккумуляторные модели, которые при необходимости способны длительное время функционировать в интенсивном режиме с применением адаптера.

Аккумуляторный распиловочный станок.

Мощность двигателя всегда соответствует скоростным характеристикам пилы и максимальной толщине реза. Обычно бывает достаточно 1200-2000 Вт. При выборе оборудования для профессионального применения следует отдать предпочтение силовым установкам с константной электроникой, которые лучше справляются с переменными нагрузками.

Какой должна быть частота вращения диска

При качественной резке древесины важна линейная скорость движения зубьев в точке контакта. По этой причине частота вращения дисков большого диаметра должна быть меньше, а малого – больше. У стационарных станков, предназначенных для работы в небольших мастерских, она составляет 4000-4200 оборотов в минуту. Портативные переносные модели вращаются в диапазоне 4500-6000 об/мин. Существуют универсальные машины, способные резать не только дерево, но и не самые твердые марки стали. У них этот показатель может быть снижен в ущерб качеству поверхности среза до 2000-2500 об/мин.

Вылет диска и максимальная толщина заготовки

Вылет диска напрямую связан с максимальной толщиной заготовки, которую можно распилить за один проход, не переворачивая деталь. Для большинства столярных работ он должен быть не менее 50-60 мм. Станки, используемые при распиле строительных материалов, могут справляться с брусками сечением до 100 мм.

Каретка

Каретка предназначена для фиксации и плавного продольного перемещения детали относительно режущего диска. Она обеспечивает высокую точность резки, способствует удобству работы оператора и снижает риск получения травмы. В зависимости от конструктивного решения производителя двигаться может заготовка или рабочая головка станка.

Каретка.

Транспортир и параллельный упор

За точность резки деревянных заготовок под заданным углом отвечает транспортир. Обычно он представляет собой съемную конструкцию, которая легко фиксируется на рабочем столе или каретке в необходимом положении с помощью зажимов. У дешевых пил он может быть алюминиевым, силуминовым и даже иметь пластмассовые элементы. Качественные модели оснащаются подобными узлами, изготовленными только из полированной стали.

Транспортир.

Параллельный упор обеспечивает правильную геометрию получаемой детали, которая в момент резки смещается вдоль его поверхности. От него требуется жесткая фиксация и отсутствие люфта.

Параллельный упор.

Посадочное отверстие пильного диска

Наиболее распространенным диаметром посадочного отверстия для дисков циркулярных пил является 30 мм, но встречаются 32, 20 и 16 мм. Для адаптации режущих элементов к валам малого диаметра применяются переходные кольца. В этом случае следует обязательно убедиться в точном их соответствии необходимым размерам.

Расширители стола

При раскрое крупногабаритных материалов требуется большая поверхность стола. Ее временно увеличивают с помощью раздвижных или раскладных конструкций – расширителей. Иногда эту роль играют дополнительные боковые упоры.

Расширитель стола.

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Циркулярный станок по дереву своими руками

Содержание   

Циркулярный станок – основа любого деревообрабатывающего производства. Это касается как промышленных цехов, так и небольших домашних пилорам.

Циркулярный станок по дереву

Благодаря массивной станине, на таком оборудовании можно распустить как небольшие доски или фанерки, так и массивные бревна или брусья.

Читайте также: виды и особенности применения ленточнопильных станков по дереву.

Конструкция агрегата

В зависимости от моделей и производителей (настольный Ryobi и прочие) циркулярные станки работающие по дереву могут иметь различные дополнительные оборудования для облегчения и удобства работы. Но, как бытовые, так и промышленные распиловочные агрегаты имеют стандартную базовую комплектацию. К ней относятся стол со щелью для выхода пилы, сама пила, расклинивающий нож, защитный кожух, направляющие, двигатель и привод. Рассмотрим задачу каждого компонента отдельно.

Читайте также: оцилиндровочные станки для обработки бревен, их особенности и характеристики и «Руководство по изготовлению слесарного верстака».

к меню ↑

Станина

Станина является основной частью любого станка. Именно на нее крепятся все остальные элементы агрегата. Станина должна быть максимально прочной, устойчивой и не допускать возникновения вибраций, поскольку они могут значительно осложнить процесс работы или, даже, сделать его невозможным. Поэтому станины Ryobi, как правило, делают из чугуна или прочной стали.

Станины могут быть:

  • литые. Литые станины используют в промышленных цехах. Они имеют большой вес и устанавливаются на ровный пол из армированного высокопрочного бетона;
  • сварные. Бытовые распиловочные станки и мини станки оснащаются сварной станиной. Такой стол весит гораздо меньше и позволяет перемещать агрегат в случае необходимости.

Сделать станину, на которой будет закреплен настольный мини станок Ryobi можно из любого материала, включая надежные деревянные брусья. Но такой стол должен быть скреплен с установкой достаточного количества ребер жесткости для достижения максимальной прочности.

Читайте также: особенности технологии лазерной резки фанеры на автоматическом станке с ЧПУ.

Станина самодельного циркулярного станка

к меню ↑

Рабочая поверхность

Рабочая поверхность представляет собой гладкий стол, на который укладывается распиливаемый материал. Как правило, верхняя часть рабочей поверхности делается из чугуна, алюминия или гладкой стали. На ней располагаются направляющие и линейки для замеров и удобства установки распиливаемого материла.

Так же, часть рабочей поверхности, в том месте, где выступает пила, должна быть съемной, что значительно облегчает процесс замены пильного круга. Щель, через которую выступает пила, должна соответствовать толщине режущего инструмента. Если прорезь будет больше, лишнее пространство будет забиваться цепками и прочими отходами, что сделает распиловочные работы невозможными.

В этом случае, вставку можно сделать самостоятельно из твердой древесины или пластика. Щель лучше пропилить с помощью рабочей пилы. Тогда она будет полностью соответствовать ее размеру.

Читайте также: «Эксплуатационные параметры ленточнопильных станков».

к меню ↑

Распиловочный диск

Распиловочный диск Ryobi производится диаметром от 140 до 300 мм. Чем больше пила, тем больше может быть толщина обрабатываемой древесины. При установке диска нужно учитывать, что над рабочей поверхностью он может выступать не более чем на 1/3 своего диаметра.

Мини станки редко имеют дополнительные функции, но профессиональный деревообрабатывающий станок обычно имеет механизмы для наклона пилы. Это позволяет делать угловые пропилы под углом до 45 градусов.

Маркировка распиловочного диска для циркулярной пилы

Прежде чем приступать к выставлению угла, нужно изучить инструкцию конкретного агрегата. Возможно, придется снять или заменить защитную вставку рабочей поверхности.
к меню ↑

Защитный кожух

Самодельный циркулярный станок редко оснащают механизмами защиты оператора. Поэтому распиловочный агрегат часто становится причиной травматизма.

Профессиональные станки, особенно современного производства, типа Ryobi, имеют защитный кожух, который устанавливается непосредственно над пилой и защищает руки оператора от контакта с пильным диском. Кроме этого, защитный кожух выполняет функцию прижима материала. В случае попадания пилы на сучок или другой труднопроходимый участок, кожух не даст брусу подпрыгнуть.

Читайте также: применение и разновидности кромкообрезных станков.

к меню ↑

Расклинивающий нож

Расклинивающий нож значительно продлевает жизнь как пилы, так и самого агрегата. К тому же, он значительно упрощает весь деревообрабатывающий процесс.

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″
data-ad-slot=»5929285318″>

При работе с неправильно высушенной древесиной, с сучковатыми участками материала и т. д. может происходить заклинивание пилы. Расклинивающий нож устанавливается, чтобы не допускать подобных сложностей в работе. Технические параметры установки следующие:

  • нож устанавливается сзади пильного диска, относительно его рабочего хода;
  • расстояние между нижней частью ножа и зубцами – 3 мм;
  • расстояние от кончика расклиновщика до зубьев – 7-9 мм;

к меню ↑

Продольный упор

При распиловке длинных досок или брусьев вдоль, очень сложно выдержать прямую линию, не имея направляющего ориентира. Поэтому на рабочей поверхности крепиться упор для продольной распиловки.

Читайте также: обзор моделей распиловочных станков Корвет.

Ширина отрезной доски регулируется с помощью расстояния от упора до пилы.

Продольный упор на циркулярном станке

Упор не должен смещаться или прогибаться. Поэтому, он должен быть сделан из плотного материала и закреплен как минимум в двух местах.
к меню ↑

Привод

К приводу, в данном случае, относится мотор и вал, на который надевается пила.

Читайте также: о преимуществах ручных фрезеров по дереву.

Циркулярный аппарат должен выдерживать беспрерывный деревообрабатывающий процесс в течение 8-10 часов. Да и обороты должны быть не маленькими (4500—6000 оборотов в минуту), чтобы срез получался ровным и гладким. Для этого подойдет двухфазный или трехфазный двигатель, мощностью 1200—1500 Вт.

Вал, на котором будет закреплена пила, должен иметь диаметр, соответствующий внутреннему диаметру круга и позволять плотно и надежно его закрепить. Малейший люфт пилы приведет к порче обрабатываемого материала и самого распиловочного диска.
к меню ↑

Циркулярно-фуговальный аппарат

Циркулярный аппарат, для упрощения работ по дереву, может быть оснащен фуганком.

Не стоит думать, что циркулярно-фуговальный аппарат выполняет работы по распиловке и шлифовке одновременно. Их удобство в том, что оба оборудования находятся на одной станине, одной рабочей поверхности и работают от одного двигателя.

Читайте также: устройство и принцип работы фуговальных станков.

к меню ↑

Типы агрегатов

Исходя из сферы применения и особенностей конструкции, разделим распиловочные станки на три подвида:

  1. Настольный. Настольный станок применяется в бытовых условиях. Он не требует постоянной стационарной станины большого веса и габаритов. Мини агрегат весит не более 25 кг, поэтому может быть установлен на любом верстаке или подобной подставке. После окончания работы, его легко можно убрать в гараж или кладовку. Настольный мини станок Ryobi позволяет сделать пропил глубиной максимум 75 мм.
  2. С подставкой. Это так же небольшие агрегаты, используемые в бытовой сфере. Они оснащены складными ножками и откидной поверхностью для распиловки длинных материалов. Удобны для транспортировки. Максимальная глубина пропила – 85 мм.
  3. Стационарные. Такие агрегаты имеют большой вес и немалые габариты. Применяются в профессиональной сфере на средних и крупных предприятиях по дереву. Позволяют распиливать доску и брус толщиной до 125 мм.

Циркулярная пила Ryobi RTS1800EF-G

к меню ↑

Что нужно знать о циркулярных станках?

Читайте также: «Электроэрозионный станок своими руками для резки».

Не зависимо от того, решили вы приобрести агрегат типа Ryobi, или сделать его своими руками, нужно знать некоторые особенности и нюансы данного оборудования.

  1. Разница между профессиональными и бытовыми агрегатами заключается не только в весе и габаритах, но и в возможностях и безопасности оборудования. Профессиональные станки, в отличие от бытовых, всегда оснащены дополнительными кожухами и механизмами защиты, различными приспособлениями. У них обязательно есть выход для стружкоотсоса.
  2. Чем выше мощность двигателя, тем выше производительность агрегата. Трехфазные двигателя более производительны, чем двухфазные.
  3. Диаметр пилы говорит о максимальной глубине пропила; от глубины пропила зависит возможный размер обрабатываемого материала.
  4. При двигателях одинаковой мощности, скорость вращения диска обратно пропорциональна его диаметру.
  5. Чем быстрее вращается пила, тем ровнее и чище получается срез.

к меню ↑

Циркулярный станок сделанный своими руками

Читайте также: как сделать дровокол своими руками?

Ручной циркулярный станок своими руками можно сделать из обычной угловой шлифмашинки, или «болгарки».

Самодельный циркулярный станок

Читайте также: какими методами происходит процесс фрезерной резки фанеры на станках с ЧПУ.

Много изобретать, в данном случае, не придется. Покупаем дисковую пилу для «болгарки», ставим и ручной циркулярный станок, можно сказать, готов.Однако отметим, что сделать ровный пропил, удерживая «болгарку» в руках, практически не возможно.

Поэтому, придется изготовить небольшую станину или верстак, сделать рабочую поверхность (для этого подойдет лист стали или просто плита ДСП) и закрепить шлифмашинку снизу так, чтобы пила выходила на поверхность через рабочую щель. Такой ручной станок позволит производить распиловку фанеры, ДСП, ДВП или досок, толщиной до 4 мм.

Читайте также: обзор моделей и характеристик форматно-распиловочных станков для распиловки ДСП.

к меню ↑

Демонстрация циркулярной пилы Bosch GTS 10 XC (видео)

data-full-width-responsive=»true»
data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=»8040443333″>

 Главная страница » По дереву

Ленточная пила по дереву своими руками по чертежам и видео — самодельные циркулярные распиловочные станки для бревен, устройство и скорость пильной работы

05Дек

Содержание статьи

  1. Введение
  2. Изготовление
  3. Типы и устройство ленточных пил
  4. Размеры
  5. Шаг зубьев для самодельной ленточной пиле по дереву
  6. Устройство и сборка станка
  7. Наладка пилы в процессе изготовления ленточной пилы для бревен своими руками
  8. Изготовление конструктивных элементов
  9. Механизм натяжения пильного полотна
  10. Пильный стол
  11. Правила работы
  12. Заключение

Если вы занимаетесь строительством или работаете с деревянным массивом, например, создаете мебель, а может вы просто затеяли самостоятельную стройку, то вам понадобится много пиленого бруса. Его можно купить, но вы значительно сэкономите, если обзаведетесь собственной пилорамой. Ее можно найти в магазине по высокой цене или построить из подручных материалов. В статье мы расскажем, как сделать ленточную пилу по дереву своими руками, предложим чертежи и видео, чтобы вы могли приступить к созданию.

Введение

Такое приспособление имеет значительные габариты, не говоря уже о деревянном массиве, который может иметь значительную длину до распиловки. По этой причине оборудование можно устанавливать исключительно на частном участке, лучший выбор – специально оборудованный цех или навес, просторная мастерская. Попытке монтажа на чердаке или в подвале могут привести к перебоям в электропитании дома (следует подводить отдельную проводку и щиток), а также к постоянному шуму.

Изготовление

Имея все это в виду, собственную пилораму можно начать проектировать с определения и расчищения места. Лучше, если оно будет отапливаемое, а также смежным с сараем для хранения брусьев.

Затем следует сделать чертеж в специализированном программном обеспечении – «Автокад» или другие. Это даст вам необходимую точность при расчете.

Теперь подробнее поговорим про каждый этап изготовления станка распиловочного по дереву своими руками.

Типы и устройство ленточных пил

  • Агрегат имеет массу преимуществ, в том числе:
  • высокая степень производительности;
  • невысокая отдача тепла в атмосферу;
  • низкая себестоимость;
  • хорошая скорость работы и достаточная точность.

Все разновидности имеют одинаковую основу – есть столешницы или рабочая поверхность, где будет лежать бревно. Оно подвергается распиловке с помощью режущих частей – вращающихся лезвий. Они могут быть различной конфигурации. Также необходимо учесть все крепежи и двигатель, который будет приводить всю машину в движение.

Виды зависят от того, какой материал необходимо распилить, это может быть дерево, металл, камень либо синтетика, разные виды пластмасс. В случае прочных заготовок следует укрепить конструкцию, усилить ее сверхпрочными сплавами. В обратном случае режущая лента будет ломаться. Если обращаться только к пильному станку по дереву, который можно изготовить своими руками, то следует классифицировать агрегаты следующим образом:

  • Беззубые. Название не совсем точное, так как небольшие зубцы все же имеются, но основное действие происходит за счет интенсивного нагрева и трения.
  • Зубчатые. Полотна, то есть ленты, замкнутые, поэтому происходит постоянный непрерывный процесс. Это самый простой и незатратный вид, к которому мы будем преимущественно обращаться.
  • Электроисковые. Имеют повышенную прочность и износостойкость. Их устанавливают в основном на производствах, когда нужно поддерживать серийное изготовление древесины, а также производить распиловку крупных бревен большого диаметра, с которыми трудно справиться в домашних условиях.

 

Размеры

Если вы планируете преимущественно не поперечное, а продольное пиление, то вам больше подойдут широкие ленточные пилы. Они имеют более ровный срез и не будут съезжать вдоль волокон. При работе с небольшими деталями следует ограничиться узкими пилками, они имеют больший шанс отсутствия повреждений. Стандартными параметрами считаются изделия шириной 3,5 – 4 см. Но если вам предстоит заниматься фигурной резкой, то стоит выбрать ленту не более 2 см. Напротив, для больших, массивных бревен есть модели вплоть до 88 миллиметров.

Шаг зубьев для самодельной ленточной пиле по дереву

Этим термином определяется расстояние, которое находится между острыми, режущими элементами. Чтобы хорошо обработать древесину, придерживайтесь наших советов:

  • Для тонких листовых заготовок можно брать крупные зубцы с соразмерным промежутком. Это даст ровный спил.
  • Большие полотна нуждаются в мелкой и частой череде зубчиков.
  • Переменными называются те ленты, которые обладают не равномерным шагом, а меняющимся. Это дает очень хорошие результаты, если заготовка из мягкой породы. Еще один плюс – опилки меньше засоряют рабочую часть.

Также есть изделия с разводкой, то есть с отгибанием режущей части в одну и другую сторону – каждую четную и нечетную вершину. Все товары этого сегмента маркируются.

Следует ориентироваться на эти рекомендации, так как от них зависит уровень вибраций и качество резки. Если следовать правилу по подбору лент, то их износостойкость значительно увеличится.

Скорость ленточной пилы по дереву будет зависеть от заточки. Убедитесь в этом при покупке. Проверьте режущий край – равномерен ли он, имеются ли трещины, неровности, волны. Также заранее осведомитесь, можно ли повторно заточить материал.

Теперь можно переходить непосредственно к установке.

Устройство и сборка станка

Устройство состоит из столешницы, двух шкивов, то есть вращающихся дисков, ремней, направляющих, опор, двигателя и самой ленты. Движение полотна происходит за счет натяжения и вращения верхнего и нижнего круга. Чем оно быстрее, тем выше скорость распиловки.

Вертикальный тип агрегата проще в изготовлении.

Станина

Это основа, на которую будет возлагаться большой вес, поэтому мы рекомендуем делать ее из металла, но если такой возможности нет, то подойдет и деревянный брус, склеенный в несколько слоев и для верности скрепленный шурупами. Склейка должна происходить разнонаправленно, чтобы волокна были не вдоль доски, а поперек предыдущего слоя.

Блок шкива для ленточного станка по дереву своими руками

Эта деталь будет держать в натяжении пилу и вращать лопасти. Ко внутренней части рамы следует прикрепить колесный вал. Вы можете выточить его сами, но тогда следует позаботиться о фланце, отвечающим за фиксацию. Крепление может быть неровным, тогда следует изменить угол наклона до 90 градусов. Даже небольшая погрешность может привести к тому, что лента пойдет криво, слезет с направляющих или быстро затупится.

Шкивы

Колеса следует выполнить не менее 3 см в ширину. Сделать их можно из нескольких склеенных слоев фанеры, а затем вырезать отверстие, в него помещается подшипник. Внешняя сторона круга может быть оклеена обычной велосипедной камерой, резина предупредит соскальзывание и обеспечит оптимальный результат. При посадке на колесный вал следует уделить особое внимание прочности и ровному расположению, чтобы не допустить ударов о станину.

Столешница

Ее нужно изготовить из ДСП или нескольких слоев фаеры. Снизу должна быть опорная ножка, под которой можно расположить движок. Основная задача – сделать стол ровным и довольно прочным для планируемого объема обрабатываемой древесины. Внешнюю часть нужно покрыть электроизоляционным материалом – текстолитом.

Наладка пилы в процессе изготовления ленточной пилы для бревен своими руками

Настройка заключается в:

  • расположении колес на одной линии;
  • первое включение следует производить без направляющих;
  • тестовую распиловку – без высокой нагрузки.

Затем можно установить блоки, которые будут направлять ленту.

Подготовка к работе

Перед началом изготовления станка приготовьте все нужные приспособления и материалы, уберите все лишнее с площадки, помните о технике безопасности на рабочем месте. Перечислим то, что вам понадобится.

Инструменты

  • Циркулярная пила для распила заготовок.
  • Электролобзик для выпиливания отверстий.
  • Струбцины понадобятся для фиксации частей в процессе склейки.
  • Сверлильный агрегат – можно применять электродрель или шуруповерт, также пригодятся сверла разного диаметра.
  • Шлифовальное оборудование – все поверхности лучше отшлифовать, чтобы не пораниться при использовании.

Материалы, фурнитура, крепеж

  • Фанера 1,5 см в ширину.
  • Прочный массив дерева для основания или металл.
  • Подшипники.
  • Два вала.
  • Режущее полотно.
  • Расходники – клей, изолента, гайки, саморезы.

Сборка ленточнопильного станка (ленточной циркулярной пилы) по дереву своими руками: основные конструкции

Если при склейке элементов (основа и столешница) вы применяли струбцины, то их можно снять после полного высыхания древесины и обработать все поверхности.

Изготовление конструктивных элементов

Важно аккуратно собрать все механизмы, чтобы не было смещений. Это может привести к выходу из строя всего инструмента.

Основание

Когда вы будете натягивать пильное полотно, обязательно плотно зафиксируйте механизм, чтобы не произошло разбалтывания и колебания.

Шкивы

При монтаже шкивов проверьте, хорошо ли они вращаются. Они не должны цепляться за другие поверхности, а также располагаться под углом к станине. Их нужно разместить ровно параллельно.

Механизм натяжения пильного полотна

К вращающемуся валу нужно прикрепить ручку. Она будет иметь роль натяжения ленты. Само полотно сначала нужно надевать на круги без сильного натяга, свободно. Но затем, с помощью рычага, следует добиться достаточного расстояния между двумя шкивами.

Пильный стол

Следующий этап – монтаж стола. Его можно прикрепить с помощью клея, но такая конструкция может выдержать небольшой вес, так что лучше добавить саморезы. Обратите внимание на то, чтобы столешница была ровно перпендикулярна основанию, иначе срез на самодельном ленточнопильном станке по дереву будет косым.

Сборка

Теперь можно заняться подключением электрического двигателя. Позаботьтесь об изоляции всех проводов и контактов, прежде чем подключите его в розетку.

Когда конструкция собрана, проведите несколько тестовых запусков, чтобы удостовериться, что лента не соскакивает с креплений.

Правила работы

Прежде чем приступать к распилу, ознакомьтесь с рекомендациями:

  • Установку следует крепко закрепить к полу. Это позволит избежать колебаний во время распиловки.
  • Место, в котором будет находиться пилорама, должно быть проветриваемым, потому что от древесины будет идти постоянная мелкая стружка, можно повредить органы дыхания.
  • Чтобы полотно не растягивалось, снимайте его каждый раз после окончания действий, а затем надевайте и регулируйте снова. Обязательно делайте пробный запуск после каждого натяжения ленты.
  • Делайте перерывы минимум один раз в два часа, чтобы проверить установку и дать остыть электроприводу.

Заключение

В статье мы рассказали про устройство ленточной пилы по дереву. В качестве завершения посмотрим видеозапись.

Видео

Создайте свой собственный фрезерный станок с ЧПУ по дереву

Это одно оборудование, которое позволяет любому создавать и создавать красивые изделия из дерева с непростой точностью и удивительной легкостью. Этим оборудованием является фрезерный станок с ЧПУ и DIY Smart Saw — это пошаговое руководство, которое позволяет почти любому человеку построить свой собственный станок для резьбы по дереву с ЧПУ в домашних условиях. Но разве не сложно? Почему вы хотите это сделать? Что ж, давай узнаем.

Может быть, мы немного поторопились.Конечно, это звучит как забавный проект, но что такое умная пила своими руками?

Проще говоря, это фрезерная пила с компьютерным управлением, которая устанавливается на ручной стол. После того, как все будет настроено, маршрутизатор будет перемещаться по горизонтальной и вертикальной оси по поверхности и может вырезать любой рисунок, который вы хотите, на куске дерева.

рис: «Умная пила своими руками» 3d модель

Это позволит вам создавать замысловатые конструкции, которые не сможет сделать даже самый опытный мастер по дереву. Все, что вам нужно сделать, это положить кусок дерева и нажать несколько кнопок на компьютере.Тогда вы просто отступите и позвольте своей умной пиле DIY творить чудеса. И результаты сами по себе не что иное, как волшебство.

Посмотрите вводное видео на официальном сайте, чтобы увидеть его в действии:

Что такое фрезерный станок с ЧПУ

Возможно, вы никогда раньше не слышали о фрезерных станках с ЧПУ, поэтому давайте уточним. Он работает по тем же принципам, что и традиционный ручной маршрутизатор, который является обычным инструментом, используемым мастерами по дереву и мастерами.Единственная разница в том, как это контролируется.

Фрезерный станок с ЧПУ в действии

Фрезерный станок с числовым программным управлением (ЧПУ) — это станок, который управляется компьютерной программой. Пила подключается к компьютеру с помощью кабеля и практически полностью управляется с вашего рабочего стола. По сути, вы установите на свой компьютер простую программу, зададите нужный дизайн, включите пилу, нажмете пару кнопок, отойдете и посмотрите.

По теме: Как открыть собственное деревообрабатывающее предприятие

Фрезерные станки

с ЧПУ дают плотникам возможность проектировать объекты или компоненты с помощью простого в использовании программного обеспечения и делать их почти волшебным образом прямо на глазах.Они работают по всем трем осям одновременно (по горизонтали, вертикали и диагонали), что позволяет им создавать трехмерные конструкции и тонкие узоры с потрясающей глубиной.

Нужно ли мне быть программистом, чтобы использовать фрезерный станок с ЧПУ?

Многие люди слышат «программируемый маршрутизатор» и пугаются. Не бойтесь; это проще, чем проверять электронную почту. После того, как вы загрузите программное обеспечение на свой компьютер, все будет просто как 1-2-3.

Вы можете загружать и создавать свои собственные дизайны или использовать один из нескольких готовых дизайнов, которые поставляются с программой.Существует почти безграничные возможности для дизайна, и все, что вам нужно знать, как делать с компьютером, — это щелкнуть мышью несколько раз.

Зачем строить собственный фрезерный станок с ЧПУ?

Вам может быть интересно, почему у каждого в жизни нет одной из этих, казалось бы, чудесных машин. Ответ очень простой … Они очень дорогие.

Если бы вы купили один из этих фрезерных станков с ЧПУ у официального дистрибьютора, вы бы заплатили чуть более 1000 долларов по минимальной цене.За высококлассную модель вы часто платите более 10 000 долларов. Хотя эти готовые маршрутизаторы поставляются в частично собранном виде, они не совсем «подключи и работай».

Если вы собираетесь потратить несколько часов на сборку «готового» маршрутизатора, почему бы не потратить немного больше времени на сборку собственного? Благодаря этому руководству это проще, чем когда-либо. Если вы чувствуете себя предприимчивым, вы даже можете делать дополнительные вещи и продавать их своим друзьям.

20 лет назад станки с ЧПУ находились на переднем крае технологий, и было бы немыслимо, чтобы кто-то изготовил их самостоятельно дома.Однако благодаря технологическому прогрессу, достигнутому за последние несколько лет, большая часть высокотехнологичных производственных инструментов и компьютерных программ дешевы и их легко достать. В прошлом одни только компьютерные программы стоили бы тысячи.

Общая стоимость материалов для сборки собственного маршрутизатора составляет около 150 долларов.

Вы не ослышались. Вы будете платить небольшую часть цены, которую вам обойдется покупка «готового» маршрутизатора. Кроме того, каждый раз, когда вы его используете, вы можете гордиться тем, что используете инструмент, который вы создали своими руками.

Что такое программа DIY Smart Saw?

DIY Smart Saw — это загружаемая электронная книга, веб-приложение для визуализации деталей и видеоруководство, которое поможет вам построить фрезерный станок с ЧПУ полностью с нуля. Все, что вам нужно, это несколько основных принадлежностей из хозяйственного магазина и некоторые обычные инструменты, которые, вероятно, уже есть в вашем гараже.

Инструкции очень просты в использовании. Все шаги подробно описаны и проиллюстрированы изображениями и видео на каждом этапе.Приложение Если у вас есть базовый опыт самостоятельного изготовления, вы сможете создать пилу, которая может вырезать точный узор с точностью до одной тысячной дюйма (0,001). Поговорим о тщательном бритье.

На сборку нужно много времени?

Когда вы впервые смотрите на законченную Smart Saw , ее сборка кажется настоящим испытанием. На самом деле все очень просто. После того, как вы соберете все материалы и инструменты, вы сможете легко построить его менее чем за 10 часов.

Возможности безграничны
После того, как вы полностью настроите свою машину, вы сможете создавать тысячи различных дизайнов. Вот некоторые общие примеры:

  • Столешницы на заказ
  • Подкладка стула
  • Художественная резьба по дереву
  • Деревянная посуда
  • И многое другое!

Это всего лишь несколько примеров. Если вы настоящий плотник, то обнаружите, что проводите бесчисленные часы, создавая новые красивые деревянные изделия.Вы можете загрузить свои собственные дизайны ручной работы в свою программу ЧПУ или выбрать один из сотен предустановленных дизайнов.

рис: 3D Interactive Smart Saw App — Стандартный и покомпонентный вид

Есть ли ограничения?
Конечно, есть ограничения. Это фрезерный станок с ЧПУ, а не 3D-принтер. Он может вырезать тысячи различных узоров на куске дерева, но не ожидайте, что он сможет построить вам шезлонг с нуля. Однако, если вы хотите вырезать какой-нибудь узор на своем шезлонге, Smart Saw идеально подойдет для этого.

Также важно отметить, что в зависимости от выполняемой работы вам могут потребоваться разные советы для вашего маршрутизатора. Некоторые режущие наконечники предназначены для более твердой или мягкой древесины. Некоторые из них предназначены для вырезания подробных лекал, а некоторые — для вырезания круглых фигур. Прежде чем начинать какой-либо проект, подумайте, с какой древесиной вы будете работать, и как вы хотите, чтобы ваш конечный результат выглядел.

Что вы получаете с покупкой
При покупке электронной книги DIY Smart Saw вы получите все следующее:

  • Главное руководство в формате PDF в формате PDF с советами, предупреждениями, планами и иллюстрациями.Вы получите полный список инструментов и материалов, необходимых для всего проекта, с информацией о том, как легко объединить их вместе и какие предпочтительнее использовать.
  • Подробные видео , чтобы помочь вам в этом процессе. Они сделаны в дополнение к письменным инструкциям в руководстве и служат наглядным пособием.
  • 3D Interactive Viewer — приложение, которое можно использовать для просмотра всех деталей, необходимых для создания ЧПУ, подробных размеров и файлов САПР.
  • 101-CNC Деревообработка .Это короткое видео-руководство, которое познакомит вас с множеством различных дизайнов и идей для поделок, которые вы можете делать в доме.
  • Круглосуточная поддержка клиентов 7 дней в неделю , если у вас есть вопросы или комплименты.
  • Доступ к эксклюзивной зоне «только для членов» веб-сайта Smart Saw .

Последние мысли
Если вы ищете следующий замечательный летний проект, то умная пила DIY должна быть в верхней части вашего списка.Это будет не только увлекательный проект, но и по-настоящему отличный инструмент, который можно использовать для неограниченного количества приложений. Вы сможете делать деревянные конструкции ручной работы, которые сможете использовать по всему дому, раздавать в подарок, и вам будут завидовать все ваши соседи. Не удивляйтесь, если к вам подойдут несколько человек и попытаются откупиться!

Справочник стоит 39 долларов и поставляется с 60-дневной гарантией возврата денег без каких-либо вопросов. Если вы начнете создавать свой маршрутизатор и обнаружите, что это слишком сложно или что эта электронная книга не стоит ваших денег, они вернут вам каждую копейку.

Посетите официальную страницу «DIY Smart Saw».

Щелкните здесь, чтобы посмотреть вступительное видео, в котором автор делится более подробной информацией, а также некоторыми своими работами:

diy magic machine — умная пила с чпу

Понимание G-кода и программирования ЧПУ

Вы когда-нибудь просто сидели и задавались вопросом, как получается, что станки могут работать с высокой точностью, разрезая твердые материалы и придавая им форму?

Ответ — программирование.

Программирование работает с помощью набора инструкций, которые поступают на станок либо напрямую через ручное программирование, либо через компьютер. Программное обеспечение устройства использует эти инструкции для выполнения определенных задач резки.

Ручное программирование станка — сложная задача. В первую очередь из-за множества вычислений, необходимых для получения правильных переменных с точки зрения направления, скорости, времени и точности.

Внедрение программного обеспечения для автоматизированного производства (CAM), которое создает коды G, стало огромным облегчением для многих производителей инструментов.

Эти коды G указывают станкам, на какое расстояние и с какой скоростью они должны двигаться.

Что такое Gcode?

Генетический код, обычно называемый многими людьми G-кодом , представляет собой компьютерный язык, используемый для управления операциями (ЧПУ) станков с числовым программным управлением, которые полагаются на компьютерные программы для управления своей деятельностью.

Мы называем это кодом G, потому что большинство кодов, используемых для написания этой программы, начинаются с буквы G.RS-274D — это стандартная версия G-кодов.

Программы с доступным кодом писались вручную дольше всех.

Появление многофункциональных машин, которые одновременно выполняют огромное количество задач, усложнило ручное программирование.

Первая программа ЧПУ была разработана в 1950 году в Массачусетском технологическом институте.

За прошедшие годы различные организации внесли множество корректировок, но то, что осталось неизменным, несмотря на все изменения в использовании G-кодов.Альянс электронной промышленности принял самую последнюю функцию кода G в 1960 году.

Наиболее распространенное приложение G-кода — это станки, предназначенные для резки и формовки металлов и других твердых материалов.

С помощью инструкций кода G режущая часть станка перемещается по определенному маршруту, удаляя все ненужные материалы и оставляя желаемый конечный материал.

Таким образом, G-код — это язык, который понимают станки с ЧПУ и используют для эффективного выполнения операций.

Как работает Gcode?

Для успешной работы G-кода должна быть комбинация квалифицированного оператора .

Они дают инструкции по управлению станком и программами автоматизированного производства, где существующее программное обеспечение разрабатывает необходимые переменные, необходимые станку с ЧПУ для резки твердого материала. Программа CAM похожа на ручное программирование тем, что для каждой операции есть четкие инструкции.

Программное обеспечение для автоматизированного проектирования и производства помогает создавать коды G.Из-за большого разнообразия доступного программного обеспечения созданные различные коды координируют определенные задачи в машине.

Компьютер, на котором запущена система, должен получать правильные инструкции для выполнения различных функций. Это задачи в станке, которые можно координировать с помощью команд кода G.

Эти задачи включают быстрое перемещение, управление движением режущего устройства по стандартной линии или дуге, следовательно, управление быстрым перемещением режущего инструмента, которое приводит к желаемой форме или резке, настройку режущего инструмента на требуемые размеры и переключение координат положения.

Для успешного выполнения задачи по резке ряд различных кодов должен быть объединен и работать вместе. Коды G работают, проводя линии по разным путям к разным конечным точкам.

Разные машины по-разному реагируют на программу, и в большинстве случаев они поставляются с инструкциями, объясняющими, как проводить операции. Как правило, станок будет реагировать на отдельные команды, при этом оператору поручено определить, когда нажимать кнопку пуска, и дать команду станку начать работу.

Машина продолжает процесс до тех пор, пока оператор не нажмет кнопку остановки.

Когда вам нужно записать непрерывные действия, которые должна выполнять машина, вы должны использовать постоянные циклы вместо отдельных действий.

В постоянных циклах все действия, необходимые для выполнения одной задачи, объединяются в один код.

Хорошим примером является операция сверления. Если бы вы выполняли процесс, давая индивидуальные инструкции, вам сначала нужно было бы дать указание переместить инструмент в точку, где должно начинаться отверстие, во-вторых, сместить верхнюю поверхность, в-третьих, выполнить фактическое сверление, а в четвертом действии, быстро выйти.

Это означает, что вам потребуется четыре строки кода G в программе для завершения операции сверления. С другой стороны, постоянный цикл может объединить эти четыре кода в один код со всеми движениями, необходимыми для просверливания отверстия.

Декартова система координат XYZ является основой станков с ЧПУ. Используется для определения направления инструментов. Координаты X предназначены для горизонтального позиционирования, а ось Y — для вертикального.

Координаты Z покажут, насколько глубоко может зайти инструмент.

Чтобы увидеть, как возникают три координаты, вы можете положить правую руку на стол и вытянуть большой, средний и указательный пальцы. Направление, на которое указывает большой палец, — это ось координат X, а направление среднего пальца — это точка оси Y, дающая координаты Y. Средний палец показывает ось Z. Чтобы вернуть машину в исходное положение, необходимо найти точку пересечения осей X, Y и Z, которая равна X0, Y0, Z0.

Несмотря на то, что система называется кодом G, в программе существуют и другие буквы.В их числе:

  • F-коды — они представляют собой скорости подачи, которые являются установленной скоростью инструмента.
  • S коды — указывает станку, с какой скоростью перемещать шпиндель. Скорость измеряется в оборотах в минуту.
  • Т код — для подбора инструмента.
  • М-коды , представляющие разные функции, также известные как функции машины.
  • Коды I и J — они показывают, насколько увеличивается центр приращения каждый раз, когда машина делает дугу. Коды
  • R — показывают радиус дуги.

.

Команды кода G

Если вы впервые посмотрите файл G-кода и попытаетесь разобраться в нем, вы можете подумать, что это самая сложная задача, но это не так.

Многие числа, которые вы увидите, которые вызывают концепцию сложности, являются декартовыми координатами, показывающими различные области позиционирования.

G в кодах G означает, что команда должна быть дана .У каждой команды есть один G-код, чтобы избежать путаницы. Некоторые из распространенных команд, с которыми вы, вероятно, столкнетесь, включают:

  • G00 — также называется командой быстрого позиционирования. Эта команда быстро перемещает машину по прямой из ее текущего положения в новое место, где должна начаться задача. Во время этого движения резание не происходит.
  • G01 — также известная как команда линейной интерполяции. Для этой команды скорость машины должна двигаться, чтобы достичь целевого положения по прямой, определяется и устанавливается оператором. Примером того, когда вы можете использовать эту команду, является вырезание прямой линии в твердом материале.
  • G02 — команда круговой интерполяции по часовой стрелке. Эта команда указывает станку двигаться по дуге. В большинстве случаев точка, в которой начинается дуга, обычно является точкой завершения последней выполненной команды.
  • G03 — вы также можете называть это командой круговой интерполяции против часовой стрелки. Это похоже на команду G02, с той лишь разницей, что она заставляет машину двигаться против часовой стрелки, а не по часовой стрелке.
  • G20 / 21 — вы используете это, чтобы выбрать единицы, которые вы хотите, чтобы машина использовала. G20 для дюймов и G21 для миллиметров.
  • G17 / G18 / G19 — эти команды помогут вам направить машину в нужном направлении.
  • G 28 — эта команда возвращает станок в исходное положение.
  • G90 / G91 — В абсолютном режиме новое положение станка отсчитывается от его абсолютного положения. За это движение отвечает команда G90.В относительном режиме новое положение машины — от ее последней точки. Это движение выполняет команда G91.

С этой информацией мы теперь можем попробовать и интерпретировать код

G01 X106.963450 Y32.243414 Z-1.000000 F 500.00000

G показывает , что сейчас будет подана команда на перемещение. В этом случае дается команда G01 на движение по прямой с заданной скоростью.

Значения X, Y и Z показывают положение, в котором машина должна переместиться.F, которая представляет собой скорость подачи, дает скорость.

Таким образом, этот код дает инструкции станку с ЧПУ переместиться из исходного положения по прямой в координаты X106.963450 Y32.243414 Z-1.000000 со скоростью 500 мм / мин.

Какое значение имеет обученный оператор для вашего станка с ЧПУ?

Для станка с ЧПУ, позволяющего эффективно резать крупные детали, важно не только программное обеспечение, координирующее различные факторы, такие как резка, формовка и скорость, но и опытный оператор , , который понимает, как использовать G-коды.

Таким образом, в течение некоторого времени это было точкой конфликта. Большинство людей думают, что, поскольку в программном обеспечении уже есть все предопределенные параметры, необходимые для резки материалов, оператору нужно всего лишь нажать кнопку. Программа творит чудеса.

Это понятие работает большую часть времени. Однако бывают случаи, когда что-то идет не так, и опытный оператор становится необходимостью.

Когда программа резки с ЧПУ получает команду, она следует пошаговой методике, чтобы сделать идеальный рез.

Это может показаться приятным, но это не всегда хорошо, потому что программе требуется очень много времени, чтобы заставить машину резать материал, особенно когда она сталкивается со сложной программой оптимизации.

Помимо более быстрого выполнения операции, более комфортно работать с опытным оператором, который понимает правильную комбинацию команд, которые нужно дать станку для выполнения реза, отвечающего ожиданиям клиента.

Также существует вероятность ошибки программного обеспечения или создания программы, которую необходимо настроить.

Оператор может определить, что программа резки произведет рез, не соответствующий установленным ожиданиям. Если оператор понимает, как работает G-код, он может внести небольшие корректировки в сделанные команды и произвести высококачественную резку за короткое время.

Оператору, который не понимает, как изменить определенные команды кода G с помощью проблемы, потребуется заново запрограммировать весь набор инструкций, что займет много времени.

Важность использования G-кодов в станках с ЧПУ

Если у вас есть компания, которая занимается быстрым производством инструментов с помощью технологии быстрого набора инструментов или создания прототипов, то вы знаете, что новые конструкции инструментов появляются каждый день.

Чтобы соответствовать требованиям рынка и быстро реагировать на запросы клиентов, в то же время снижая ваши финансовые риски, хорошее знание ЧПУ и G-кодов, которые являются языком работы, является обязательным, чтобы вы могли преуспеть.

Использование программного обеспечения CAD-CAM для создания программ кода G применяется уже около тридцати лет , и в то время это было огромным облегчением для многих отраслей обрабатывающей промышленности.

Помимо точных резов, он также повысил эффективность производства и значительно сократил время производства при сохранении строгих допусков.

G-код играет важную роль в обрабатывающей промышленности. Автомобильная промышленность может подтвердить важность G-кода и то, насколько утомительна была бы работа.

Некоторые рабочие нагрузки были уменьшены с введением G-кода.

Даже несмотря на то, что большинству заводских роботов все еще требуется автоматический контроль вручную. Другие производственные компании также быстро адаптируют машины, работающие под управлением G-кода, потому что это будущее. Несмотря на опасения, что люди будут заменены машинами и что это приведет к безработице, потребуются более квалифицированные рабочие, чтобы контролировать эти машины и управлять ими.

Следовательно, операции с G-кодом должны остаться, и компаниям придется адаптироваться для работы с машинами, выполняющими G-код, из-за их эффективности.

лучших настольных пил для дома своими руками — Обзоры и лучшие предложения 2020

Настольная пила должна быть у всех страстных мастеров-мастеров. Это правда, что ручные пилы справятся с этой задачей, но настольная пила сделает это быстрее, проще и эффективнее. Даже если вы новичок в деревообработке, лучшая настольная пила для начинающих сделает вашу работу профессиональной.Здесь вы узнаете, как выбрать пилу, соответствующую вашим потребностям, бюджету и навыкам.

Основы настольной пилы

Настольная пила, как незаменимый инструмент в любой столярной мастерской, оправдывает свое название: помимо прочего, у нее есть лезвие и стол. Лезвие — безусловно, самый важный компонент, и его размер обычно определяет общую цену.

  • Столешница. Стол обычно изготавливается из литой стали или литого алюминия и различается по размеру. Это может быть всего 1.От 5 ‘x 1,8’ до 2,2 ‘x 5’ (или даже больше). Стол может быть установлен на подставке, что делает его неподвижным, или иметь складные ножки для переноски.
  • Лезвие. 10-дюймового лезвия достаточно для большинства работ по резке дерева, и мы рекомендуем его большинству, читающим это руководство. 8-дюймового лезвия может быть достаточно для домашних мастеров на выходных, но есть много недорогих 10-дюймовых моделей. Лезвие диаметром 12 дюймов лучше всего подходит для более напряженной работы с прочными материалами.
  • Защитный кожух. Прикрывает лезвие, когда вы пилите дерево, чтобы защитить руки и предотвратить несчастные случаи.
  • Толкающие ручки. Еще одна функция безопасности, позволяющая подавать пилу, не приближая руку или пальцы слишком близко к диску.
  • Rip Fence. Эта планка, расположенная рядом с лезвием, действует как направляющая, обеспечивая ровный и прямой разрез.
  • Угловой калибр. Незаменим для выполнения чистых и профессиональных торцов.

Зачем вам настольная пила?

Настольные пилы экономят ваше время и энергию при выполнении крупных проектов.Что еще более важно, они точны. Ошибки при обработке дерева могут дорого обойтись. Как гласит старая пословица: «Измерь древесину 10 раз, но разрежь ее только один раз». Настольная пила делает точные и точные пропилы, даже если у вас мало опыта работы в полевых условиях. Функции безопасности также делают настольную пилу популярным выбором по сравнению с циркулярными пилами, бензопилами и всем остальным, чем вы можете резать.

Типы настольных пил

Настольные пилы бывают трех видов: стационарные, переносные и гибридные. У каждого есть свои достоинства и недостатки.Если вы занимаетесь ландшафтным дизайном дома, подойдет стационарная пила, но если вы помогаете своим родственникам строить курятник, то портативная пила удобнее.

Переносная настольная пила

Как следует из названия, этот тип легко перемещать. Он может иметь складные ножки или вообще не иметь ножек, что означает, что вам нужно разместить его на столе. Эта последняя разновидность называется настольной пилой. Переносные настольные пилы менее громоздки и легче, чем другие типы. Они занимают меньше места в вашей мастерской и их легко переносить (некоторые даже одной рукой).Однако все эти преимущества достигаются за счет снижения мощности. Они больше подходят для небольших работ.

Настольная пила для шкафов

Настольная пила для шкафов — это стационарный тип. Он намного тяжелее переносных настольных пил и предназначен для профессиональных плотников. Этот тип прочный и долговечный, он может справиться с любыми столярными работами. Они, как правило, имеют более мощные двигатели, меньше вибрируют и обеспечивают более чистую резку. К тому же они очень дорогие.

Настольная пила гибридная

Также называемый настольной пилой для подрядчиков, этот тип обеспечивает хороший баланс между весом и устойчивостью. Обычно они устанавливаются на четырех фиксированных металлических ножках и намного тяжелее и обладают большей режущей способностью, чем портативная пила. Они стоят значительно дешевле, чем стационарные пилы — возможно, идеальная золотая середина для большинства домашних мастеров.

Ключевые особенности, на которые следует обратить внимание при покупке настольной пилы

Хотя цена обычно является хорошим показателем того, какие функции и мощность вы получите от покупки настольной пилы, сама по себе цена не должна определять ваше решение. Вот ключевые особенности, которые следует учитывать.

Rip Емкость

В плотницких работах отрезание дерева — это когда вы режете в направлении волокон.Разрывная способность измеряется как расстояние между лезвием и упором, устанавливая максимальную ширину пропила (а также размер и стоимость пилы!).

Снятие фаски

Снятие фаски — одно из тех навыков, которыми многие стремятся овладеть, но лишь немногие могут овладеть им — пока вы не получите первоклассную настольную пилу, которая позволяет легко изменять угол лезвия для получения идеального скоса. В большинстве хороших моделей есть три угла на выбор: 0 градусов, 45 градусов и 90 градусов. Обратной стороной этой функции является то, что вы теряете глубину резания при большем наклоне лезвия.

Глубина реза

С 10-дюймовым лезвием вы можете получить 3-дюймовый рез. Лезвие диаметром 12 дюймов достигает глубины 4 дюймов и так далее. Просто помните, что другие факторы, такие как материал стола (сталь по сравнению с алюминием), механизм подъема, скопление пыли и сама древесина влияют на глубину резания.

Размер стола

Здесь снова размер вашей работы определяет размер стола, который вам нужен. Портативная настольная пила в среднем будет иметь размер 19 x 22 дюйма, тогда как пила подрядчика может иметь размеры 22 x 24 дюйма.Стол для пилы для шкафов имеет стол, предназначенный для расширения, что дает вам поверхность 27 дюймов x 60 дюймов или даже больше.

Безопасность настольной пилы

Настольная пила — опасный электроинструмент. Будьте осторожны даже со стандартными функциями безопасности — щитком для лезвия, расклинивающим ножом и упором пилы.

  1. При работе с пилой всегда надевайте защитное снаряжение. Средства защиты слуха, защитные очки и защитная одежда предотвращают посещения неотложной помощи.
  2. Перед заменой лезвия убедитесь, что вы отключили питание.
  3. Не используйте руки для свободной стрижки. Всегда используйте упор или калибр для резки под углом, чтобы направлять разрезы.
  4. Ручка для защиты ваших пальцев. Используйте его для подачи пилы, когда оставшаяся доска станет короче 6 дюймов.
  5. Содержите рабочий стол в чистоте и удаляйте инвентарь, обрезки и опилки.
  6. Перед запуском пилы убедитесь, что полотно не входит в зацепление.

Top 5 Отзывы о настольной пиле

Здесь я остановился на лучших настольных пилах для начинающих, характеристиках балансировки и цене.Это мои 5 лучших:

DEWALT DWE7491RS Настольная пила

Dewalt — широко известное имя в мире электроинструментов. Когда вы вкладываете деньги в пилу Dewalt, вы ожидаете долговечности, надежности и мощности. DEW749 оснащен мощным двигателем с высоким крутящим моментом на 15 ампер и огромной прочностью на разрыв 32,5 дюйма. Но что отличает его от других, так это его мобильность; у него складные ножки и колеса, и он компактен благодаря своей мощности.

Реечный упор на DEW749 легко считывать и калибровать, особенно для начинающих.Ваши разрезы будут точными без крутого обучения.

    DEW749 — это мощная настольная пила, которая справится со всеми вашими работами по резке древесины, позаботится о сборе пыли и обеспечит стабильность, не будучи чрезмерно тяжелой. Это идеальный инструмент для новичков, которые хотят стать профессионалом.

Портативная настольная пила Rockwell BladeRunner X2

То, что вам нужна мастерская в гараже или подвале, не означает, что она должна стоить руки и ноги.BladeRunner X2 стоит всего 17 фунтов и по очень разумной цене, обычно менее 150 долларов. Он подходит для небольших работ и домашних работ с более мягкой древесиной. С дубом или орехом будут проблемы. Но пока вы понимаете ее ограничения (вы получаете самую дешевую из имеющихся «пилу для начинающих»), это неплохая сделка.

    BladeRunner X2 — универсальный и недорогой. Идеально, если вы только делаете первые шаги в работе по дереву или в проектах DIY. Легко носить и легкий кошелек.

Makita 2705X Настольная пила

Когда вы научитесь обращаться с настольной пилой, вы захотите изучить различные методы резки и снятия фаски. Makita 2705X — это машина, которая поможет вам сгладить кривую обучения и улучшить свои навыки. У этого есть двигатель на 15 ампер и 10-дюймовая пила с модульной защитой лезвия, что дает вам гибкость при регулировке расклинивающего ножа и выполнении точных разрезов.

    Makita 2705X — выбор среднего класса для новичков, которые хотят изучить более продвинутые методы резки.

SKIL 3410-02 Настольная пила

Skil 3410-02 — самая дорогая пила в нашем списке и, возможно, излишек для домашних мастеров. Но это может стоить денег, если вы хотите, чтобы ваша пила росла вместе с вашим хобби деревообработки. Литой алюминиевый стол достаточно велик, чтобы работать с большими досками, и позволяет увеличить длину стола с 26 дюймов до 32 дюймов. У него сверхпрочная складная стальная подставка, которая, как мы обнаружили, очень хорошо спроектирована и прочна. Ушки, используемые для крепления пилы к подставке, оригинальны.

    Skil 3410-02 впечатляет своей надежностью, от огромного лезвия до углов скоса от 0 до 47 градусов.

10-дюймовая портативная настольная пила Bosch GTS1031

Он больше и прочнее, чем Rockwell BladeRunner X2, рассмотренный выше. Это портативная пила для стройплощадок, и, вероятно, недостаточно мощная для мебели или других крупных проектов. Это громко (используйте средства защиты органов слуха!). У него есть только 18-дюймовая рип-способность.Но у него есть твердосплавное лезвие 10 дюймов, и он легко справится с большинством домашних работ. При цене около 350 долларов это недорогой вариант, сочетающий портативность (вы можете носить его одной рукой) и мощность.

    По относительно доступной цене вы получите настольную пилу с профессиональными функциями в портативном форм-факторе.

Заключение

Здесь нет правильного ответа. Я выбрал Dewalt, потому что у него средняя цена при высоком размере и мощности.Но для большинства домашних мастеров двух упомянутых более дешевых и портативных моделей может быть достаточно. Хорошая новость заключается в том, что любой из них добавит уровня блеска и профессионализма всем вашим проектам.

Нам хотелось бы знать, что вы думаете о рассмотренных здесь настольных пилах. Согласны ли вы с нашим лучшим выбором или у вас есть другой, сообщите нам об этом в разделе комментариев ниже.

13 лучших видов дереворежущих инструментов

Если вы хотите расширить свою коллекцию дереворежущих инструментов, трудно понять, с чего начать.В конце концов, существует множество различных типов резчиков по дереву, и кажется, что каждый тип инструмента имеет свое особое применение. В этой статье мы рассмотрим наиболее распространенных видов дереворежущих инструментов , в которые домовладельцы часто вкладывают средства.

Необходимы дереворежущие инструменты для проектов по благоустройству дома:

1. Бензопила

Посмотреть в галерее

Что может быть лучше для начала нашего списка, чем бензопила? Бензопилы могут быть самым известным из всех режущих инструментов по дереву, и на это есть веские причины.Бензопила — это тип портативной электрической пилы, в которой используется набор зубьев, которые вращаются на цепи (отсюда и ее название).

Цепная пила — это эффективный инструмент для резки древесины, который обычно используется для распиловки пиломатериалов для обрезки деревьев или заготовки дров. Однако доступны специализированные бензопилы, которые можно использовать для резки льда или даже бетона.

Бензопилы

завоевали популярность благодаря своей простой в использовании конструкции, а также широкому применению. Многие домовладельцы предпочитают иметь при себе бензопилу, чтобы помогать в различных поделках или творческих проектах.

2. Ручная пила

Посмотреть в галерее

Ручную пилу иногда называют продольной пилой. Скорее всего, это тот тип пилы, который приходит на ум, когда вы пытаетесь представить себе такую ​​пилу. Скорее всего, если вы в прошлом занимались какой-либо обработкой дерева, вы наткнулись на ручную пилу, которую обычно можно найти в гаражах или на рабочих местах.

Хотя ручная пила чаще всего используется для резки дерева, она довольно универсальна и может пригодиться в различных проектах по благоустройству дома.Их портативность — дополнительное преимущество для всех, кому нужна пила на нескольких объектах.

Поскольку ручная пила является механической, для ее эффективного движения требуется сила руки. Здесь также задействована некоторая техника, хотя ее можно легко изучить и применить. В целом, ручная пила — это экономичный вариант для всех, кому нужно распиливать древесину.

3. Японская пила

Посмотреть в галерее

Японская пила может быть стильным инструментом, но она имеет больше преимуществ, чем просто внешний вид.Японская пила с острыми краями и длинной простой в использовании ручкой представляет собой тип тянущей пилы, которая режет дерево, когда его тянут.

Фактически, благодаря своей простой конструкции японские пилы могут распиливать древесину простым движением тяги. Это отличается от более традиционных ручных пил, которые требуют движения вперед и назад, что может быть довольно трудоемким. Для многих энтузиастов инструмента японская пила по дереву является важной частью любой полной коллекции благодаря своему уникальному дизайну и общему удобству использования.

4. Долото

Посмотреть в галерее

Долото — это инструмент, который более популярен среди столяров. Однако, помимо того, что они используются в качестве художественного инструмента, они также имеют широкий спектр практических применений. Долото уникально по своей способности резать дерево в том смысле, что оно позволяет выполнять очень точный пропил.

У долота будет одна отчетливая острая кромка, которая используется для резки или резьбы. Некоторые долота настолько прочные, что могут разрезать самые разные материалы, например камень или металл.
Рукоять долота обычно изготавливается из металла или дерева, хотя они также могут быть изготовлены из удобного для захвата материала, например резины. Долото работает, будучи прижатым к целевой области. Типы долот могут включать долото со скошенной кромкой, отрезное долото и резцовое долото.

5. Фрезерный станок

Посмотреть в галерее

Фрезерный станок — это инструмент, который продирает материал, чаще всего дерево. Он может быть с ручным приводом или электрическим, хотя большинство маршрутизаторов, представленных сегодня на рынке, будут электрическими.Электрический маршрутизатор считается невероятно универсальным инструментом для деревообработки благодаря своей способности выполнять точные пропилы.

Маршрутизатор может быть портативным, или он может быть встроен в рабочий стол или рабочий стол. С установленным маршрутизатором обеспечивается инвертированный рабочий процесс, который многие считают полезным, когда древесина может проходить через сам маршрутизатор, вместо того, чтобы проходить через маршрутизатор над деревом.

6. Ленточная пила

Посмотреть в галерее

Ленточная пила — это тип пилы, в которой для резки материала используется острое лезвие.Он уникален своим расположением лезвия, которое непрерывно перемещается между двумя или более колесами.

Ленточная пила полезна для резки кривых и форм. Благодаря своей конструкции он легко режет толстые пиломатериалы. Благодаря большому натяжению, создаваемому ленточной пилой, пользователи этого типа пилы могут рассчитывать на очень точный пропил.

Современные ленточные пилы полностью электрические — версия с ручным приводом будет считаться антиквариатом.

7. Топор

Посмотреть в галерее

Несмотря на то, что можно предположить по культурным изображениям, топор не только для лесорубов! Хотя это может быть просто, есть причина, по которой топор является символом деревообработки, и это потому, что он очень и очень полезен.

Топоры чаще всего используются для колки бревен, предназначенных для изготовления связок древесины, но их также можно использовать для распиливания древесины для различных целей, помимо простой заготовки древесины.

Хотя вы, возможно, не сможете добиться от топора такой универсальности, как другие инструменты в этом списке, они по-прежнему являются удобным инструментом. Учитывая, что они также продаются по невысокой цене, вы не ошибетесь, поставив один из них в сарае для инструментов.

8. Циркулярная пила

Посмотреть в галерее

Циркулярная пила — популярный выбор среди профессиональных столяров или владельцев, которые берутся за большой ремонтный проект.Они используются для резки древесины в больших объемах, хотя их также можно использовать для резки других материалов, таких как кирпич или металл.

Дисковые пилы удобно переносить. В них используется диск или лезвие, которые вращаются по кругу, чтобы обеспечить точный и мощный рез. С момента своего создания в 19 веке циркулярные пилы играли важную роль при ремонте и строительстве.

9. Сучкорезчик

Посмотреть в галерее

Сучкорезчик дерева, часто называемый просто сучкорезом, является еще одним примером низкотехнологичного, но очень функционального инструмента для резки дерева.Их можно рассматривать как гигантские ножницы, которые специально изогнуты, чтобы можно было функционально обрезать ветви деревьев и ветки. Они похожи на секаторы, но не идентичны им.

Сучкорезчики обычно не электрические, и им можно управлять двумя руками. Они разработаны с длинными ручками, которые предназначены для доступа к высоким ветвям деревьев, и даже могут быть доступны в различных размерах. Сучкорезки очень просты в использовании и являются недорогим инструментом для вашей коллекции.

10. Лучковая пила

Посмотреть в галерее

Верная своему названию, лучковая пила состоит из тонкого лезвия, удерживаемого на месте металлической рамой в форме лука. Он предназначен для простых изогнутых или прямых разрезов. Вполне вероятно, что этот инструмент имеет древнее происхождение в Китае.

Маленькая и портативная луковая пила может использоваться для многих домашних работ, таких как обрезка веток деревьев. Однако, в отличие от некоторых высокотехнологичных вариантов из этого списка, лучковая пила не обеспечивает точного пропила, и на нее можно положиться только при выполнении грубых работ.

11. Обрезная пила

Посмотреть в галерее

Говоря о ветвях деревьев, если вы обнаружите, что большая часть вашей работы по дому связана с вашей листвой, возможно, стоит потратить время на приобретение обрезной пилы. Пила для обрезки деревьев — это тип устройства, который разработан для использования на согнутых ветвях деревьев, которые нуждаются в обрезке.

Секционные пилы работают с использованием ручного труда, хотя они не особенно сложны в использовании. Фактически, обрезные пилы — идеальный выбор для всех, кто плохо знаком с электроинструментами, поскольку они могут быть менее устрашающими, чем что-то более прочное, например, бензопила.

12.

Головоломка

Посмотреть в галерее

Нет, мы не говорим о головоломке. Головоломка — это сложный инструмент, который может вырезать красивые прямые линии и надрезы. Это один из самых простых способов для любого, кто интересуется строительными проектами, прорезать сложные линии из различных материалов, включая ламинат, металл и, конечно же, дерево.

Еще одна замечательная особенность лобзика заключается в том, что он предлагает вам возможность менять лезвие в зависимости от типа разреза, который вы выполняете, и типа материала, на котором вы выполняете рез.

13. Плоскость

Посмотреть в галерее

Рубанок — это тип инструмента для резки дерева, который может придать дереву желаемый эффект. Как правило, они не являются электрическими и требуют значительной силы верхней части тела для работы.

При эффективном использовании рубанки могут сглаживать или выравнивать древесину. Их часто используют для полировки или уменьшения грубых кусков дерева до желаемого размера. Для работы деревянные рубанки необходимо держать двумя руками и отталкивать от пользователя через верхнюю часть дерева.

Заключение

Итак, вот он — лучший дереворежущий инструмент на рынке. С этими инструментами в вашем арсенале нет проекта по резке дерева, выходящего за рамки вашей компетенции.

12 лучших лазерных гравировальных машин в 2021 году [Для DIY

Хотите добавить индивидуальности подаркам, но не знаете, как это сделать?

Может быть, вы хотите добавить индивидуальности своему бизнесу?

Почему бы не инвестировать в лазерный резак и гравировальный станок?

Technology достигла точки, когда обычные люди могут приобрести лазерный резак начального уровня по доступной цене.

Если вы работаете в бизнесе и хотите вывести его на новый уровень, есть варианты обновления.

Однако, если вы не знакомы с идеей лазерной резки и гравировки, возможно, вы не знаете, что искать.

Вот где мы и пришли.

У нас есть список самых лучших лазерных резаков и гравировальных станков, представленных сегодня на рынке, для всех возможных ценовых категорий. Итак, хотите ли вы потратить несколько сотен долларов или несколько тысяч, мы здесь для вас.

Это наши любимые станки для лазерной резки и гравировки.

На что следует обратить внимание

Даже если вы работаете в полиграфической и производственной промышленности, лазерная резка и гравировка — это совсем другое дело. Здесь вы часто работаете со всем, от твердых металлов до очень мягких материалов, которые могут сломаться, если их гравировать неправильно.

С таким количеством новых неизвестных вы, возможно, не имеете реального представления, что делать, сколько тратить и что подходит для вашего бизнеса.

Независимо от того, хотите ли вы гравировальный станок для личного или профессионального использования, вот что вам нужно учитывать.

1. Цена
Да, прежде всего, знайте, сколько вы можете заплатить (и позволить себе). Стоимость лазерных резаков и гравировальных машин, которые мы здесь рассматриваем, варьируется от чуть менее 200 до почти 10 000 долларов. Как видите, разница в цене существенная.

Итак, даже если вы ищете профессиональное оборудование, это не значит, что вам нужно отказаться от 10 тысяч. На самом деле, вы можете найти лучший вариант для нужд вашей компании всего за несколько сотен. В общем, неплохо иметь хотя бы общее представление о том, сколько вам удобно тратить.

2. Совместимость программного обеспечения
С лазерным резаком и гравером у вас будет один из двух вариантов. Первый — заставить всю вашу работу работать в программном обеспечении, которое поставляется специально с гравером. Второй вариант — гравер, который будет работать с вашим программным обеспечением. Таким образом, если вы создаете что-либо в САПР или в собственности Adobe, вы можете передать это граверу.

Как правило, прилагаемое программное обеспечение будет стоить меньше, но оно может снизить вашу способность в полной мере реализовать свою творческую сторону, поскольку вы будете вынуждены придерживаться определенных шрифтов и дизайнов.

3. Варианты материалов
Какие материалы вы хотите персонализировать? Некоторые из этих лазерных резаков и гравировальных машин работают только с более мягкими материалами, такими как кожа или глянцевые аппликации, которые вы можете нанести на кружки. Остальные будут работать с металлом. Это будет играть очень большую роль в выборе подходящего гравировального станка. Если вы хотите гравировать на металле, вам следует учитывать очень специфические станки. Если вы хотите печатать только на коже или программных материалах, есть другие варианты.

Здесь вам нужно заранее точно знать свои планы, иначе вы можете получить лазерный резак и гравировальный станок, которые не делают то, что вам нужно.

4. Варианты подключения
Как гравировальный станок подключается к вашему компьютеру? Для одних это может быть не так важно, а для других — чрезвычайно важно. В большинстве случаев вы обнаружите, что есть USB-соединение. Однако другие могут подключаться через Bluetooth или беспроводной интерфейс 2,4 ГГц. Если вы не возражаете против проводного подключения, у вас не должно быть проблем. В других случаях, если вы хотите освободить рабочее место, вам следует подумать об устройстве, которое использует беспроводную технологию.

5. Размер
Сколько места у вас есть для работы? Вам нужно что-то, что поместится на вашем столе, или вас устраивает автономное устройство размером со стол? По мере того, как вы повышаете цену и расширяете возможности, вы также обнаружите, что многие из этих устройств значительно больше (и тяжелее), чем те, которые вы найдете в менее дорогой части спектра.

Размер гравировального станка не всегда очевиден по фотографиям, поэтому обязательно изучите спецификации продукта. Вам не обязательно иметь ИБП у вашей двери, только вы обнаружите, что посылка размером с входную дверь. Перед заказом обязательно ознакомьтесь со спецификациями.

Лучшие лазерные гравировальные станки на 2021 год

Выбор редактора: Orion Motor Tech 80W CO2 Laser Engraver Cutter

Нет недостатка в вариантах гравировки и резки. И с такой высокой ценой сложно выбрать одно из них.В конце концов, вы можете получить несколько впечатляющих устройств по самой высокой цене. Но не все готовы (или могут) потратить около 10 000 долларов на топовое устройство.

На рынке нет недостатка в гравировальных и режущих станках. И с такой высокой ценой сложно выбрать одно из них. В конце концов, вы можете получить несколько впечатляющих устройств по самой высокой цене. Но не все готовы (или могут) потратить около 10 000 долларов на топовое устройство.

Вот почему мы решили выбрать станок для лазерной гравировки на углекислом газе Orion Motor Tech 80W. По стоимости он находится в конце списка. Он действительно работает только с деревом. Тем не менее, гравировка и резка по дереву с помощью лазерного гравировального станка Orion Motor Tech 80W CO2 поистине замечательна. По цене вы не можете превзойти определение гравировки. Тот факт, что он может изменять глубину разрезов, является одной из основных причин, почему мы выбрали его.

Некоторые из других функций лазерного гравера-гравера Orion Motor Tech 80 Вт, которые нам нравятся, включают:

  • Скорость гравировки до 500 мм в секунду и скорость резки до 80 мм в секунду
  • Совместимость с LightBurn, Adobe Illustrator , AutoCAD и CorelDRAW
  • 20 x 28-дюймовая рабочая область

Проверить цену прямо на Amazon Добавить в корзину на Amazon


Лучший станок для лазерной резки и гравировки до 500 долларов США

1.Станок для лазерной гравировки на углекислом газе Orion Motor Tech 40W

Станок для лазерной гравировки на углекислом газе Orion Motor Tech 40W — отличная рабочая станция, которая напрямую конкурирует с любым другим лазерным резаком Orion в этом списке. Это потому, что помимо дизайна, он имеет некоторые интуитивно понятные функции для тех, кто хочет начать лазерную гравировку.

Станок для лазерной гравировки на углекислом газе Orion Motor Tech 40W весит 50 фунтов и имеет панель управления с регулируемыми ручками. 4 съемных колеса позволяют легко перемещать его.Модель работает с большинством сторонних программ для работы с векторной графикой, такими как CorelLaser и LaserDraw. Он также работает с принтерами, сканирующими устройствами и с документами в форматах TIF, BMP, JPG, JPEG, WMF, EMF и PLT. К сожалению, он несовместим с системами Mac OS.

Имеет встроенный вытяжной вентилятор для улучшения вентиляции во время работы. Когда вы его включите, красная точка укажет путь машины. Он имеет поверхность для гравировки 12 на 8 дюймов (300 x 200 мм), которой достаточно для всех ваших проектов гравировки.

С помощью этой модели вы можете гравировать или резать дерево, бамбук, акрил, майлар, прессованный картон, резину, ткань, стекло, керамику, бумагу, стекловолокно, кожу, мрамор, меламин, анодированный алюминий, плитку, пробку и многое другое. металлические материалы.

Некоторые из особенностей лазерного гравера-гравера Orion Motor Tech 40 Вт, которые следует учитывать, включают:

  • Возможность гравировки на десятках материалов, кроме металлов
  • Поставляется с водяным насосом, вентиляционной трубкой, выхлопной трубой, USB-ключом
  • Вес 50 фунтов
  • Гравировальная поверхность 12 на 8 дюймов

Проверить цену на Amazon Непосредственно Добавить в корзину на Amazon


2.Настольный лазерный гравер FoxAlien LE-4040

Настольный лазерный гравер FoxAlien LE-4040 — идеальное устройство для домашнего использования. Модель — отличный инструмент, если вам нужно резать дерево, МДФ, акрил, картон, винил, кожу, даже гофрированный металл и металл с порошковым покрытием на максимальной скорости (хотя это не так хорошо, как дерево).

Он имеет площадь гравировки 15,75 на 15,74 дюйма (40 x 40 мм), максимальную скорость гравировки 3000 мм в секунду и точность 0,1 мм. Резак поддерживает Windows XP, Windows 7, Windows 8, Windows 10 и Mac OS.

В этом лазерном гравере нет вентилятора, и он не удаляет пары и дым, поэтому вам нужно держать его в проветриваемом помещении во время работы. Вы можете подключить его к компьютеру через порт USB, откуда вы можете им управлять. Более того, он совместим с любым программным обеспечением GRBL LaserGRBL, Candle или Lightburn.

Мощный и точный лазерный резак и гравировальный станок поставляется с одним модулем мощностью 5000 мВт, блоком питания, тремя шестигранными ключами, одним кабелем USB, одними очками U Disk one, руководством пользователя и упаковкой винтов. Он очень легкий, поэтому вы можете использовать его на столе в своей мастерской.

Основные компоненты этого станка поставляются предварительно собранными, но на сборку гравера потребуется около 10 минут. Этот может быть дешевым, но это не лазерный резак для новичков, поскольку он не имеет никаких функций безопасности и требует небольшой настройки, прежде чем вы начнете гравировать.

Особенности настольного лазерного гравера FoxAlien LE4040

  • Работает на macOS и Windows
  • 25.2 на 22,83 на 9,06 дюйма
  • Режет и гравирует несколько материалов
  • Весит всего 10,68 фунтов
  • Предварительно собранные
  • Поставляется с парой очков

Проверить цену прямо на Amazon Добавить в корзину на Amazon

Лучший лазерный резак и гравировальный станок до $ 1000

3.

3D-принтер BIBO и лазерный гравер

BIBO 3D-принтер и лазерный гравер — это 3D-принтер, который можно использовать как гравировальный станок. Итак, для тех, кому нужно 3D-печать и гравировку на различных материалах, это идеальный станок.Здесь мы сосредоточимся на гравюре. Bibo может резать дерево, двухцветные доски, кожу, хрусталь, органический пластик, ткани, но также подходит для гравировки печатей, одежды или игрушек.

Имеет область печати / гравировки 214 x 186 мм (8,4 x 7,3 дюйма). Точность гравировки и резки 3D-принтера и точность позиционирования лазерного гравера составляет 0,01 мм (0,0004 дюйма).

Разрешение печатного слоя составляет 0,05-0,3 мм, что впечатляет для такого устройства.Он совместим с ОС Windows, Mac и Linux, а также с форматами файлов STL, OBJ, DAE, AMF, BMP, JPG, JPEG, PNG и GCODE.

Это один из самых дешевых лазерных резаков и граверов, но он оснащен превосходной лазерной головкой и имеет эффективный отвод тепла с двумя охлаждающими вентиляторами.

Некоторые особенности 3D-принтера и лазерного гравера BIBO:

  • 3D-принтер и гравировальный станок
  • Работает в ОС Windows, Mac и Linux
  • 21,34 на 19.92 на 17,09 дюйма
  • Гравирует несколько материалов
  • Два охлаждающих вентилятора

Проверить цену прямо на Amazon Добавить в корзину на Amazon

Лучший лазерный резак и гравировальный станок до 1000 долларов США

4.

Ten-HIGH 3020 40 Вт версия

Ten-HIGH 3020 — это усовершенствованная вариация предыдущего покрытого гравера Ten-High. Это дает вам гораздо больше рабочего пространства, поэтому, если вам нужно работать в большем масштабе, вы можете. С помощью этого гравера вы можете работать с площадью поверхности 12 на 8 дюймов.

Ten-HIGH 3020 — чрезвычайно точный гравер с точностью до 0,01 мм. Кроме того, на максимальной скорости Ten-HIGH 3020 может гравировать до 600 мм в секунду.

Чтобы предотвратить образование паров, выделяемых при гравировке пластмасс и других материалов, в Ten-HIGH 3020 встроены двойные вытяжные вентиляторы. Он также подключается к вашей компьютерной системе Windows через интерфейс USB.

Как и в случае с другим выпуском Ten-HIGH, Ten-HIGH 3020 совместим с CorelDraw (не входит в комплект), но может использоваться только на компьютере под управлением Windows.

Некоторые особенности Ten-HIGH 3020, которые следует учитывать, включают:

  • Два вытяжных вентилятора
  • Гравировальное пространство 12 на 8 дюймов
  • Совместимость с Windows
  • Совместимость с CorelDraw
  • Чрезвычайная точность при 0,01 мм
  • Скорость гравировки до 600 мм в секунду

Проверить цену на Amazon Непосредственно Добавить в корзину на Amazon


5.

Гравировальный станок на углекислом газе TEN-HIGH

Предыдущие лазерные резаки Bobs разработаны почти специально для резки дерева.Если вам не нужен резак по дереву и вам нужно что-то, способное гравировать на других материалах, гравировальный станок TEN-HIGH CO2 — один из вариантов.

Он работает с широким спектром материалов, включая дерево, кожу, стекло, ткань, бамбук, бумагу и практически все, кроме металла.

Приобретая гравировальную машину TEN-HIGH CO2, вы получаете специально разработанное программное обеспечение под названием LaserDraw. Он также совместим с CorelDraw, хотя CorelDraw не входит в состав продукта.

Программное обеспечение TEN-HIGH CO2 Engrave Machine совместимо со всеми операционными системами Windows, но не будет работать с компьютерами macOS.

Гравировальный станок TEN-HIGH CO2 подключается к компьютеру через интерфейс USB. Он не беспроводной, поэтому вам понадобится соседняя система.

Некоторые из особенностей гравировальной машины TEN-HIGH CO2, которые следует учитывать, включают:

  • Возможность гравировки на широком спектре материалов, включая кожу, дерево, бамбук, бумагу, стекло и множество других опций
  • Общий вес составляет 115 фунтов
  • Размеры изделия 34. 5 дюймов на 25,7 дюймов на 20,5 дюймов
  • Площадь гравировки составляет 400 мм на 300 мм
  • Совместимость с CorelDraw (не входит в комплект)
  • Работает в Windows 7, 8 и 10
  • USB-соединение

Проверить цену на Amazon напрямую Добавить в Тележка на Amazon


6. Лазерный гравировальный станок Orion Motor Tech 50 Вт

Лазерный гравер VEVOR 50 Вт CO2 Laser Cutter — это лазерный резак и гравер по более высокой цене, но высокая производительность полностью оправдывает это.Хотя он не подходит для резки и гравировки металлов, этот станок идеально подходит для обработки дерева, текстиля, промышленного архитектурного моделирования, специальной рекламы, пластмасс, резиновых штампов, обрамления картин и т. Д.

Он питается от 50 Вт и имеет рабочую область 20 на 12 дюймов (304 мм x 508 мм) с максимальной скоростью гравировки 15,7 дюйма в секунду и скоростью резки 23,6 дюйма в секунду. Этот лазерный гравировальный станок имеет герметичную лазерную трубку со сроком службы до 2000-4000 часов и лазерную головку мощностью 50 Вт.

Лазерный гравер VEVOR может отводить тепло и горючие газы с помощью вентиляционной трубки, вентиляционного вентилятора и дутьевого сопла, а также системы водяного охлаждения. Таким образом, он убережет ваш продукт от выгорания во время гравировки. Его разрешение до 4500 dpi.

На этом компьютере поддерживаются форматы, которые работают в CorelDraw, Photoshop и AutoCAD. Он совместим с Windows и MacOS, если вы используете программное обеспечение LightBurn, которое не входит в комплект.Vevor имеет размеры 40,15 x 25,5 x 24,8 дюйма и весит 165 фунтов.

Интуитивно понятная панель управления с ЖК-дисплеем позволяет легко настраивать лазер. Vevor 50W немного сильнее, чем тот, который мы упоминали ранее, и он удовлетворит все потребности вашей компании в резке и гравировке.

Вот функции, которые вы хотели бы видеть в эффективном лазерном резаке и гравере:

  • Работает в Windows и MacOS (с программным обеспечением LightBurn)
  • 40,15 дюйма на 25. 5 дюймов на 24,8 дюйма
  • Режет и гравирует несколько материалов
  • Весит 165 фунтов
  • Имеет систему водяного охлаждения

Проверить цену прямо на Amazon Добавить в корзину на Amazon


7. Лазерный гравировальный станок Orion Motor Tech 50 Вт

Если вам не нравятся большие и громоздкие лазерные гравировальные станки, или если в вашей мастерской просто нет места для них, то настольный лазерный резак и гравер мощностью 30 Вт будет вашим лучшим выбором. .

Этот небольшой лазерный резак и гравер весит менее 50 фунтов и работает через ваш смартфон с помощью встроенного программного обеспечения Smart Trace. Программа может читать файлы в форматах JPG, PNG, SVG и DXF. Вы можете работать с Adobe Illustrator, Autocad, Inkscape, CorelDraw, Silhouette Studio или даже с Microsoft Word или Powerpoint, чтобы получить дизайн, необходимый для гравировки и резки.

Beamo имеет расстояние между слоями 0,05 мм, как некоторые более громоздкие лазерные граверы. Но особенность, которая вас поразит, — это разрешение 1000 dpi.Во время работы вентилятор предотвращает выход дыма и дыма, поэтому вы в безопасности.

Модель формирует, режет и гравирует дерево, акрил, ткань, кожу, картон, нержавеющую сталь, цемент, анодированный металл, стекло и многое другое. Гибридный лазерный модуль (приобретается отдельно) позволяет резать даже металл. Рабочая зона размером 11,81 на 7,68 дюйма (300 мм x 210 мм) не подходит для больших проектов, но ее вполне достаточно, если ваши продукты имеют меньшие размеры.

Некоторые из настольных лазерных резаков и граверов мощностью 30 Вт включают:

  • Работает со смартфонами
  • 24 дюйма на 20 дюймов на 10 дюймов
  • Режет и гравирует различные материалы
  • Весит 49 фунтов
  • Имеет водяное охлаждение system

Проверить цену на Amazon Непосредственно Добавить в корзину на Amazon

Лучший станок для лазерной резки и гравировки до 3000 долларов

8.

Orion Motor Tech 80W CO2 лазерный гравер-резак

Глядя на CO2-лазерный гравер-резак Orion Motor Tech 80W, можно подумать, что перед вами комбинированный ящик для инструментов и генератор. Красно-черный дизайн действительно придает ему такой вид. Однако это мощный гравировальный станок, который может работать с несколькими материалами.

Помимо того, на чем могут работать другие гравировальные станки, лазерный гравировальный станок мощностью 80 Вт также может гравировать плитку, мрамор, майлар, керамику, а также ранее упомянутые материалы, такие как пластик, винил, резина, кожа и другие не металлические материалы, кроме металла с покрытием.

Одним из основных преимуществ лазерного гравировального станка Orion Motor Tech 80W является его большая рабочая зона. Фактически, до этого момента у него была самая большая доступная рабочая область — 20 на 28 дюймов. Скорость гравировки до 500 мм в секунду, скорость резки до 80 мм в секунду.

Как и другие бренды, лазерный гравировальный станок Orion Motor Tech 80W совместим с различным программным обеспечением, включая LightBurn, Adobe Illustrator, AutoCAD и CorelDRAW. Он поставляется с родным программным обеспечением RDWorks / Corellaser для использования с ПК.Однако вы также можете загружать файлы напрямую с USB-накопителя или жесткого диска.

При работе с материалами, которые выделяют токсины и пары при гравировке, вам потребуется постоянное движение воздуха. В лазерный гравировальный станок Orion Motor Tech 80W встроен воздушный компрессор, который направляет непрерывный поток воздуха для удаления всего тепла и горючих газов. Это дополнительная функция безопасности, которая чрезвычайно полезна, чтобы уберечь вас от опасных паров.

Лазерный гравировальный станок Orion Motor Tech 80W разработан для промышленного использования или, по крайней мере, для безопасного размещения.Это связано с тем, что вес устройства составляет 330 фунтов, поэтому его нельзя бросить на компьютерный стол.

Некоторые из функций, которые вы найдете на лазерном гравировальном станке Orion Motor Tech 80W, включают:

  • Работает в Windows и MacOS (с программным обеспечением LightBurn)
  • 40,15 дюйма на 25,5 дюйма на 24,8 дюйма
  • Вырезывает и гравирует несколько материалы
  • Весит 330 фунтов
  • Имеет воздушный компрессор для отвода тепла и газов

Проверить цену прямо на Amazon Добавить в корзину на Amazon

Лучший лазерный резак и гравировальный станок до 4000 долларов

9.

Лазерный принтер Glowforge Plus 3D

Если вам нужен лазерный резак и гравер, которые будут отлично смотреться в домашнем офисе или на рабочем месте и не будут иметь промышленного ощущения, как почти все другие варианты в этом списке, Glowforge Plus 3D лазерный принтер идеально подходит для вас. На самом деле он выглядит как негабаритный широкоформатный принтер.

Прелесть лазерного принтера Glowforge Plus 3D заключается в том, что он не только гравер, но и принтер технически.

Хотя он не использует дизайн пластиковой формы, как другие 3D-принтеры, лазерный дизайн позволяет вырезать полный 3D-объект.Таким образом, вы можете не только выгравировать объект, но и полностью построить его с нуля.

3D лазерный принтер Glowforge Plus работает с большинством компьютерных операционных систем, включая не только Windows и macOS, но также iOS и Android. Вы даже можете управлять принтером / лазерным гравером с помощью прилагаемого приложения Glowforge