Стеклопластиковая арматура плюсы и минусы: Стеклопластиковая арматура – недостатки и преимущества

Разное

Содержание

Стеклопластиковая арматура – недостатки и преимущества

Стеклопластиковая арматура, которая появилась на строительном рынке относительно недавно, имеет как достоинства, так и недостатки, о которых обязательно должен быть осведомлен потребитель. Несмотря на заверения производителей в том, что данная продукция является полноценной заменой металлической арматуры, не во всех ситуациях ее применение можно считать обоснованным.

Каркас монолитной плиты из композитной арматуры

Что собой представляет арматура из стеклопластика

Так называемая композитная арматура – это стержень из стеклопластика, вокруг которого намотана углепластиковая нить, служащая не только для усиления конструкции такого изделия, но и для обеспечения его надежного сцепления с бетонным раствором. У арматуры данного типа есть как плюсы, так и минусы, и к ее использованию следует подходить очень взвешенно.

Элементами для фиксации углепластиковых арматурных прутков между собой служат пластиковые хомуты. Удобно, что для соединения элементов такой арматуры не требуется использование сварки, что, несомненно, является большим плюсом.

Скрепление стеклопластиковой арматуры с помощью фиксаторов и хомутов



Оценивая целесообразность использования стеклопластиковой арматуры, необходимо рассмотреть все плюсы и минусы ее применения в отдельных ситуациях. Такой подход позволит обеспечить высокую эффективность этого материала как средства укрепления строительных конструкций различного назначения.

Если не учитывать характеристики стеклопластиковой арматуры и не сопоставлять их с параметрами аналогичных изделий, изготовленных из металла, можно нанести серьезный вред будущей строительной конструкции или элементам отделки. Именно поэтому прежде чем приступать к выбору элементов для армирования конструкций из бетона, следует разобраться, в каких случаях применение тех или иных изделий является более целесообразным.

Физико-механические свойства композитной арматуры различных типов



Основные преимущества

Среди преимуществ, которыми отличается углепластиковая арматура, стоит выделить следующие.

  • Важным преимуществом стеклопластиковой арматуры является ее небольшой удельный вес, что дает возможность использовать ее для армирования легких конструкций из ячеистого бетона и некоторых других строительных материалов. Это позволяет значительно снизить вес конструкций, которые армируются с ее помощью. Между тем вес обычной бетонной конструкции при использовании стеклопластиковой арматуры снизится незначительно, так как сам строительный материал обладает внушительной массой.
  • Низкая теплопроводность также относится к преимуществам стеклопластиковой арматуры. При использовании такой арматуры в бетонных конструкциях не образуется мостиков холода (чего нельзя сказать об армирующих элементах из металла), что значительно улучшает их теплоизоляционные параметры.
  • Высокая гибкость стеклопластиковой арматуры позволяет отгружать ее заказчику в бухтах, а не нарезанной отдельными прутками. Благодаря компактной форме упаковки транспортировать такую арматуру значительно проще, для чего можно использовать багажник любого легкового автомобиля, а это серьезно сокращает расходы на доставку материала к месту выполнения строительных работ. Использование армирующих элементов, которые отгружаются не нарезанными прутками, а в бухтах, позволяет также снизить расходы материала за счет уменьшения количества нахлестов. Это положительным образом сказывается как на прочностных характеристиках будущей бетонной конструкции, так и на ее стоимости, что особенно важно при выполнении строительных работ.
  • Достаточно спорным считается такое преимущество стеклопластиковой арматуры, как ее долговечность внутри бетонной конструкции. Арматура из металла, находясь в изолированном состоянии, также не подвергается негативному влиянию внешних факторов, что обеспечивает долговечность ее использования.
  • Углепластиковая арматура – это диэлектрический материал, что является преимуществом изделий из данного материала. Проводящая электрический ток металлическая арматура больше подвержена коррозии, что негативным образом сказывается на ее долговечности.
  • По сравнению с армирующими элементами из металла, стеклопластиковые изделия не подвержены воздействию химически активных сред. Такое преимущество стеклопластиковой арматуры особенно актуально в случаях возведения строений в зимнее время, когда в бетон добавляются различные солевые растворы, ускоряющие процесс застывания.
  • Являясь диэлектриком, углепластиковая арматура не создает радиопомех внутри здания, в отличие от металлических прутков. Такое преимущество важно тогда, когда в бетонной конструкции имеется много армирующих элементов. В противном случае использование композитной арматуры не станет минусом, но будет не столь актуально.

Главные достоинства композитной арматуры



Имеются у стеклопластиковой арматуры и недостатки, о которых также следует знать ее потенциальным потребителям.


Главные недостатки

Недостатки стеклопластиковой арматуры связаны со следующими ее характеристиками.

  • К минусам стеклопластиковой арматуры относится, в частности, то, что она не выдерживает воздействия высоких температур. В то же время сложно представить ситуацию, когда арматурный каркас, находящийся внутри бетона, может быть нагрет до температуры 200 градусов.
  • Достаточно высокая стоимость – это условный недостаток, если учитывать тот факт, что для армирования бетонных конструкций можно использовать стеклопластиковую арматуру меньшего диаметра в сравнении с изделиями из металла.
  • Арматура из углепластика плохо гнется. Этот недостаток ограничивает ее использование при создании укрепляющих каркасов для бетонных конструкций. Между тем выполнить гнутые участки арматурного каркаса можно и из стальных элементов, а затем нарастить их при помощи стеклопластиковых прутков.
  • Арматура, изготовленная из стеклопластика, плохо выдерживает нагрузки на излом, что очень критично для бетонных конструкций. Соответственно, их усиливающий каркас должен успешно выдерживать такие нагрузки, чем не может похвастаться арматура, выполненная из композитных материалов.
  • В отличие от металлического арматурного каркаса, стеклопластиковые изделия обладают меньшей жесткостью. Из-за этого недостатка они плохо переносят вибрационные нагрузки, возникающие при их заливке с помощью автомобильного миксера. При использовании такой техники арматурный каркас подвергается значительным механическим нагрузкам, которые могут вызвать его поломку и нарушение пространственного положения его элементов, поэтому к жесткости подобных бетонных конструкций предъявляются достаточно высокие требования.

Разрыв арматуры в следствии недостаточного связующего в структуре стержня



Рассматривая преимущества и недостатки стеклопластиковой арматуры, сложно сказать, насколько она лучше или хуже изготовленной из металла. В любом случае к выбору этого материала следует подходить очень обоснованно, используя его для решения тех задач, для которых он действительно предназначен.



Сферы применения стеклопластиковой арматуры

Арматура, изготовленная из композитных материалов, правила укладки которой несложно изучить по соответствующим видео, используется и в капитальном, и в частном строительстве. Поскольку капитальное строительство осуществляется силами квалифицированных специалистов, которые хорошо знакомы с нюансами и недостатками применения тех или иных строительных материалов, остановимся на особенностях использования такого материала при возведении частных малоэтажных строений.

Сферы использования композитной арматуры



  • Арматура, изготовленная из композитных материалов, успешно используется для укрепления фундаментных конструкций следующих типов: ленточных, высота которых больше, чем глубина промерзания почвы, и плитных. Применение арматуры из углепластика для укрепления фундаментов целесообразно лишь в тех случаях, когда строение возводится на хорошем грунте, где бетонные основания не будут подвергаться нагрузкам на излом, которые стеклопластиковые элементы могут просто не выдержать.
  • При помощи стеклопластиковой арматуры укрепляют стены, кладка которых выполняется из кирпича, газосиликатных и других блоков. Следует отметить, что в качестве связующего элемента стен композитная арматура очень популярна среди частных застройщиков, которые используют ее не только для укрепления кладки несущих конструкций, но и для обеспечения их связки с облицовочными перегородками.
  • Этот материал активно используется и для связки элементов многослойных панелей. Структура последних включает в себя слой утеплителя и бетонные элементы, которые и связываются между собой при помощи стеклопластиковой арматуры.
  • Благодаря тому, что арматура рассматриваемого типа лишена такого недостатка, как подверженность коррозии, ее часто используют для укрепления различных гидротехнических сооружений (к примеру, плотин и бассейнов).
  • В тех случаях, когда необходимо эффективно увеличить жесткость клееных деревянных балок, их также укрепляют при помощи стеклопластиковой арматуры.
  • Используется этот материал и в дорожном строительстве: с его помощью укрепляют слой асфальтового полотна, который подвергается повышенным нагрузкам в процессе своей эксплуатации.


Резюмируя все вышесказанное, следует отметить, что применять стеклопластиковую арматуру можно достаточно эффективно, если учитывать ее недостатки и связанные с ними ограничения, которые оговариваются производителем.



Способна ли арматура из стеклопластика заменить аналоги из металла

Несмотря на то, что арматура, изготовленная из композитных материалов, является достаточно новым материалом на строительном рынке, уже можно найти множество рекомендаций (и даже видео) по ее применению. Учитывая данные рекомендации, можно сделать вывод о том, что применять стеклопластиковую арматуру лучше всего для укрепления стен, возводимых из кирпича и строительных блоков, а также для связи несущих стен с межкомнатными перегородками.

Усиление стен из газосиликатных блоков 4-миллиметровой композитной арматурой

Преимуществами использования такой арматуры является то, что она не подвержена коррозии, а также что она не создает мостиков холода, как это происходит с армирующими прутками из металла. Использование такой арматуры для укрепления фундаментных конструкций обосновано в тех случаях, когда возводится не слишком тяжелая постройка и строительство осуществляется на грунте, отличающемся высокой устойчивостью.

В любом случае успешность использования этого нового строительного материала пока не подтверждена длительной практикой, поэтому, применяя его, любой застройщик действует на свой страх и риск. Специалисты, имеющие большой опыт в строительстве, рекомендуют для конструкций, к которым предъявляются высокие требования по надежности, устойчивости и долговечности, использовать все же армирующие каркасы, изготовленные из традиционных металлических элементов.



Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

Стеклопластиковая арматура: преимущества и характеристики, применение

Железобетонные конструкции традиционно укрепляются металлическим прутом, но все популярнее становится альтернативный вариант – стеклопластиковая арматура. Она заменяет сталь благодаря высоким эксплуатационным и техническим характеристикам. Растущая популярность пластиковой арматуры объясняется и невысокой ценой по сравнению с металлическими аналогами.

Описание

Производство и характеристики, так называемой композитной арматуры для бетонных монолитов и конструкций, регламентировано разработанным по ISO 10406-1:2008 ГОСТ 31938-2012. На основу из специально подготовленного стекловолокна наматывается высокопрочная углеродная нить. Она улучшает адгезию с бетоном за счет своего спиралеобразного профиля.

Основным элементом композитной стеклопластиковой арматуры является ствол, изготавливаемый из прочных, расположенных параллельно друг к другу волокон, объединенных полимерной смолой, спеченной при высокой температуре. Ствол покрывается волокнистой структурой наносимой методом напыления или навивки в двух направлениях.

Согласно СНиП 52-01-2003 использование современной стеклопластиковой арматуры возможно в качестве полноценной замены металлическому армированию. Каждый производитель указывает технические условия на свою продукцию, которая может использоваться в стенах, перекрытиях, подвалах и других бетонных конструкциях. Обязательно предоставление сертификатов качества, основанных на экспертизах и протоколах испытаний в лабораториях.

Виды

Стеклопластиковая арматура классифицируется по типам используемых в производстве материалов. Это неметаллическое сырье минерального или искусственного происхождения. Промышленность предлагает следующие виды:

  • Стеклокомпозит (АСП) – представляет собой термически обработанную смесь продольно расположенного стекловолокна и полимерных смол.
  • Базальтовая арматура или базальтокомпозит (АБП) – делается из базальтовых волокон, соединенных между собой органическими смолами.
  • Арматура углепластиковая или углекомпозитная (АУК) – обладает повышенной прочностью и изготавливается из углеводородных соединений. Она дороже композитной.
  • Арамидокомпозит (ААК) – в основе полиамидные волокна наподобие капроновых нитей.
  • Комбинированный композит (АКК) – в основе находится стержень из стекловолокна, на который плотно наматывается базальтопластик. Этот тип – не базальтопластиковая арматура, с чем ее путают, поскольку она имеет стекловолокнистый стержень.

Показатель АСП АБП АУК ААК
Предел прочности при растяжении, МПа 800-1000 800-1200 1400-2000 1400
Модуль упругости при растяжении, ГПа 45-50 50-60 130-150 70
Предел прочности при сжатии, МПа 300 300 300 300
Предел прочности при поперечном срезе, МПа 150 150 350 190

Производители предлагают большой выбор стеклопластиковой арматуры по толщине. Это дает возможность сделать как тонкую сетку в 4 мм, так и прочный армирующий каркас диаметром в 32 мм для несущих конструкции. Она поставляется в виде нарезных хлыстов или бухтами длиной до 100 м.

Этот материал выпускается двух видов профиля:

  • Условно-гладкого. Сделана из основного стержня с напылением слоя кварцевого песка мелкой фракции, улучшающего адгезию с бетонной смесью;
  • Периодического. Изготовлена из стержня, на который плотно наматывается стекловолоконный жгут, в результате чего на пруте появляются анкерные ребра, надежно удерживающие ее в толще бетона.

Преимущества и недостатки

Стекловолоконная арматура новый строительный материал, набирающий популярность, обладает характеристиками, позволяющими использовать ее для несущих конструкций. К ее преимуществам относят:

  • Устойчивость к коррозии. Можно использовать стеклопластик в агрессивных средах. По этому показателю данный материал в 10 раз превосходит металл.
  • Низкая теплопроводность, составляющая 0,35 Вт/м∙⁰С, что позволяет повысить теплоизоляцию бетонного монолита, устраняет риск появления мостиков холода. Для сравнения показатель теплопроводности у стали — 46 Вт/м∙⁰С.
  • Высокое удельное сопротивление позволяет применять ее при строительстве мостов, железнодорожных конструкций, линий электропередач и других сооружений, где существует риск пробития электрическим током под высоким напряжением.
  • Малый удельный вес, что позволяет снизить давление конструкций на поверхность грунта, фундамента. Средняя плотность этого материала 1,9 кг/м³, а у стали в четыре раза больше – 7,9 кг/м³.
  • Стоимость армирования стеклопластиком почти в 2 раза ниже, чем металлическим прутом.
  • Применение в широком диапазоне температур. Она не теряет своих свойств в при температурах от -60 до +90⁰С.
  • В отличие от металла, стеклопластик имеет схожий с бетоном коэффициент термического расширения, поэтому монолит с таким армированием, при перепадах температуры не растрескивается.
  • Для монтажа армирующей сетки не понадобится сварочный аппарат, ее достаточно соединить пластиковыми жгутами и фиксаторами.

Как любой материал, полимерная арматура на основе стеклопластика имеет недостатки, которые учитываются при эксплуатации:

  • Недостаточная устойчивость стеклопластика к высоким температурам, смолы, применяемые для связи волокон, возгораются при температуре 200⁰С. Для частных домов или подсобных помещений это не проблема, но на промышленном объекте, где бетонный монолит должен быть огнеупорным, применение данной арматуры неприемлемо.
  • Почти в 4 раза меньший показатель модуля упругости по сравнению со сталью.
  • При подготовке сетки, согнуть композит под нужным углом практически невозможно, из-за низкой прочности на излом, такие элементы приходится заказывать на заводе.
  • Один из минусов стеклопластиковой композитной арматуры – она не позволяет делать жесткое армирование, а его прочность со временем незначительно, но снижается.

Характеристики

Композитная арматура оценивается по техническим параметрам. Этот материал имеет сравнительно малую плотность. Поэтому вес погонного метра стеклопластиковой арматуры, в зависимости от диаметра — от 20 до 420 г.

Пластиковая арматура имеет постоянный шаг навивки — 15 мм. Это оптимальная величина, чтобы при минимальной затрате материала, обеспечить высокий уровень адгезии с бетонным раствором.

Технические характеристики арматуры из стеклопластика сведены в таблицу:

Плотность (кг/м³) 1.9
Сопротивление к нагрузкам на растяжение (МПа) 1200
Модуль упругости (МПа) 55 000
Относительное удлинение (%) 2.3
Зависимость «напряжение-деформация» Прямая линия с упруголинейной зависимостью вплоть до разрушения
Линейное расширение (мм/м) 9-11
Устойчивость к коррозийным средам Высокая, не ржавеет
Теплопроводность (Вт/м⁰С) 0.35
Электропроводность Диэлектрик
Диаметр (мм) 4-32
Длина Произвольная длина по требованию заказчика

Особенности производства и монтажа

Любой вид стеклопластиковой арматуры производится из сырьевого волокна, связанного полимерными смолами, в который добавляется отвердитель и ускоритель твердения. Все компоненты определяются производителями в зависимости от применяемых технологий, от типа и назначения элементов, которые будут армироваться изготовленной стеклопластиковой арматурой.

Материал производится на специальных технологических линиях. Сначала стекловолокно пропитывается смолой, отвердителем и ускорителем реакции. После этого оно пропускается через фильер, где отжимается лишняя смола. Тут же стекловолокно уплотняется, и приобретает форму – условно гладкую или с анкерными ребрами и технологически заданный диаметр.

На следующем этапе происходит вязка композитной стеклопластиковой арматуры – на нее наматывается дополнительная навивка в виде жгута, чтобы повысить адгезию. После этого она направляется в печь, где полимерные смолы с отвердителем схватываются. Полученные изделия укладываются в бухты или разрезаются на хлысты нужной длины.

Согнуть стеклопластиковую арматуру на площадке без специального оборудования невозможно. После того, как на прут перестает действовать усилие, он снова возвращает первоначальную форму. Если размягчить его температурой, и все же согнуть, он потеряет расчетные характеристики. Единственный выход – заказать предварительно изогнутый стеклопластиковый элемент на заводе, в этом случае они полностью будут отвечать техническим и эксплуатационным требованиям.

Заключение

Композитная арматура вполне может заменить традиционную конструкцию из металла. Она превосходит стальное армирование по многим параметрам. Она используется при строительстве стен, фундаментов и других конструктивных элементов из блоков и кирпичей, все чаще ее применяют для армирования цельных бетонных монолитов.

Применение стеклопластиковой композитной арматуры существенно снижает массу конструктивных элементов, что позволяет дополнительно сэкономить на фундаменте. К ограничениям применения этого материала относят требования пожарной безопасности на отдельных промышленных предприятиях, в остальных случаях она является лучшей альтернативой металлу.

Стеклопластиковая арматура плюсы и минусы

Все новое воспринимается с определенной долей недоверия, особенно если это инновационный строительный материал, который кардинально отличается, от уже привычного. После того как многие годы в строительстве с целью армирования бетонных конструкций обычно применяли металлические стержни, появление на рынке арматуры из стеклопластика вызвало много вопросов. Среди самых распространенных: насколько стеклопластиковые стержни могут действительно заменить металлические, в чем их преимущества и в чем проявляются недостатки.

На сегодняшний день в России и во всем мире имеется достаточный опыт эксплуатации строений и конструкций, где присутствует стеклопластиковая арматура, плюсы и минусы уже подробно изучены и доведены до общественности.

Среди основных плюсов прутков из композитных материалов обычно называют:

  • малый вес,
  • высокую прочность на разрыв,
  • устойчивость к коррозии,
  • высокую химическую устойчивость,
  • низкую теплопроводность,
  • диэлектрические свойства,
  • радиопрозрачность,
  • долговечность,
  • экологичность,
  • широкий спектр применения,
  • легкость монтажа,
  • удобство транспортировки,
  • возможность экономии.

Имея большую прочность на разрыв, чем металлическая, прутки из стеклопластика при равных показателях по прочности будет иметь меньший диаметр, что является их несомненным плюсом.

Часто покупатели спрашивают, в чем заключается экономическая выгода покупки стеклопластиковых стержней? Здесь надо понимать, что выгода складывается из нескольких непрямых факторов, среди которых экономия при погрузке, транспортировке, монтаже, человеко-часах и т.д.

Вместе с тем, стеклопластиковую арматуру нельзя огульно применять во всех ситуациях, поскольку наряду с плюсами, композитные стержни имеют и некоторые минусы. Прежде всего, у композитной арматуры модуль упругости в 4 раза ниже, чем у металлической. Это означает, что при ошибках в расчётах в конструкциях стеклопластик может изгибаться. Именно поэтому, специалисты рекомендуют применять ее при обустройстве фундаментов, площадок, дорожек, но для использования в перекрытиях тщательно подходить к расчетным работам.

Еще одним минусом композитных прутков называют ее неустойчивость к высоким температурам. При температуре около 600 °С, вещество связующее волокна, размягчается и арматура теряет свою упругость. Чтобы увеличить противопожарную устойчивость необходимо предусмотреть дополнительную защиту конструкций со стеклопластиковой арматурой внутри.

Недостатки и минусы стеклопластиковой арматуры

 

 

Минусы стеклопластиковой арматуры

В связи с появлением на рынке такого нового конструктивного строительного материала – стеклопластиковая арматура, которым предлагают заменить традиционный металлический арматурный прокат, у людей появляется масса вопросов к этому материалу.

И конечно же, одним из главных вопросов является: какие недостатки есть у стеклопластиковой арматуры и какими минусами она обладает.

Как таковых минусов у стеклопластиковой арматуры нет, есть особенности материала, технические характеристики, которые отличаются от металлического арматурного проката и которые необходимо учитывать при проектировании, а именно:

  • высокая прочность на растяжение – 1000 – 1100 Мпа;
  • низкий модуль упругости – 50000 Мпа,
  • коэффициэнт удлинения — 2,2%, у металлической арматуры этот показатель — 14 — 25%,

Исходя из этих характеристик необходимо производить расчет по армированию бетонной конструкции стеклопластиковой арматурой. Но все же определенные существенные недостатки у стеклопластиковой арматуры имеются.

Недостатки стеклопластиковой арматуры

Самым серьезным минусом и недостатком стеклопластиковой арматуры явялется то, что производством этого материала сегодня, занимаются все подряд, да именно это самый серьезный и опасный недостаток, люди покупают б/у линии-станки для производства арматуры, ставят их у себя в гараже и производят композитную арматуру, несмотря на то, что они совершенно не обладают знаниями необходимыми для производства этого материала.

В то же время, производство стеклопластиковой арматуры это очень высокотехнологичный процесс, требующий строго определенного подхода ко всем его этапам, начиная от выбора сырья, так например волокна должны быть марки Е — боросиликатные, смола для их соединения должна быть на эпоксидной основе.

При замотке арматуры в бухты, необходимо соблюдать определенные требования, чтобы избежать появления трещин на поверхности стержня, и это только верхушка айсберга, в действительности, подобных аспектов в производстве стеклопластиковой арматуры намного больше. В то же время, всем этим могут заниматься люди, не имеющие подобных знаний.

Еще одним существенным недостатком стеклопластиковой арматуры является то, что этот материал очень долго изготавливался исключительно по техническим условиям — ТУ, на него не было нормативного документа ГОСТа, регламентирующего требования, какой должна быть стеклопластиковая арматура, поэтому многие производители шли на различные уловки, чтобы занизить себестоимость своей продукции и продавать её подешевле, тем самым привлекая клиентов.

Например, можно существенно занизить диаметр самого стержня (тела арматуры), а диаметр мерить по внешней навивке, которая обеспечивает сцепление арматуры с бетоном, но не несет силовую нагрузку. Отсюда соответственно меньшая площадь поперечного сечения арматурного стержня, а соответственно и меньшую разрывную и растягивающую нагрузку он выдержит. Вот такой псевдомаркетинговый ход.

Минусы стеклопластиковой арматуры

Вот один из существенных минусов стеклопластиковой арматуры. Увеличение расстояния между нитью периодического профиля арматуры, который обеспечивает сцепление арматурного стержня с бетоном, к счастью такое встречается уже достаточно реже, правда от некоторых производителей можно услышать, что периодический профиль — намотка, не обеспечивает сцепление с бетоном, а выполняет другие функции, но это не так, вот цитата из ГОСТ 31938-2012: «п. 3.24 Анкеровочный слой: Поперечные выступы, образованные намоткой на силовой стержень слоя непрерывного волокна, предназначенного для повышения прочности сцепления арматуры с бетоном».

Ниже на фото, представлены образцы арматуры пяти разных произволителей(нажмите чтобы увеличить), все образцы диаметром d 8мм, даже не вооруженным глазом видно что все они имеют разную толщину стержня(тела) арматуры, и разный периодический профиль.

Казалось бы все эти махинации должны исчезнуть с введением ГОСТа на неметаллическую арматуру: ГОСТ 31938-2012, в этом нормативном документе даются четкие требования к тому, какой должна быть композитная арматура, как измеряется номинальный диаметр, какой должна быть прочность стержня на растяжение, сжатие и поперечный срез до и после щелочного воздействия, определение прочности сцепления с бетоном до и после щелочного воздействия, определение на устойчивость к щелочам и определение предельной температуры эксплуатации неметаллической арматуры, также испытаниями в соотевтствии с ГОСТ определяется длительная прочность арматуры в агрессивных средах и характеристики долговечности.

Но все оказалось в точности наоборот, тут же все производители сертифицировались на соответствие ГОСТ, и начали разбрасываться своими сертификатами во все стороны, что же на самом деле происходит, и как не попасться на контрафактную, но «гостовскую» арматуру поговорим в другой статье.

Ниже приведены фотографии(нажмите чтобы увеличить), где можно увидеть, как продают «гостовскую» стеклопластиковую арматуру диаметром 10мм, которая на самом деле таковой не является, так как силовой стержень составляет 8 — 8,5мм, и лишь по внешнему контуру периодического профиля стержень будет равняться 10мм.

Такая арматура не может соответствовать требованиям ГОСТ, она не пройдет испытание на определение номинального диаметра, методом гидростатического взвешивания, нет, конечно пройдет, но это будет арматура другого номинального диаметра, 8мм, в лучшем случае 9мм, площадь поперечного сечения будет меньше, соответственно такая арматура не выдержит нагрузку, какую должен выдерживать стержень диаметром 10мм.

Наша компания реализует стеклопластиковую арматуру «ROCKBAR», которую производит завод Гален, продукция этого производителя прошла комплекс испытаний на соответствие ряда требованиям ГОСТ в НИИЖБ им. Гвоздева, именно этот институт занимался разработкой стандарта на неметаллическую арматуру.

Завод «Гален» производит композитные материалы 12 лет, а это уже о чем-то говорит, с применением его продукции построены высокоэтажные здания в Великобритании, и мост в Северной Ирландии, продукция уже давно сертифицирована стандартами ISO, BBA, и в её соответствии всем необходимым требованиям можно не сомневаться.

Для примера ниже на фото (нажмите чтобы увеличить) изображен стержень композитной арматуры Rockbar диаметром 10мм, и он полностью соответствует заявленному диаметру.

Плюсы и минусы строительной композитной арматуры

Основные плюсы композитной арматуры заключаются в её малом весе, высокой прочности на разрыв, высокой химической и антикоррозионной устойчивости, низкой теплопроводности, малом коэффициенте теплового расширения и в том, что она является диэлектриком. Высокая прочность на разрыв, значительно превышающая аналогичный параметр у стальной арматуры при равном диаметре, позволяет применять композитную арматуру меньшего диаметра взамен стальной.

Вы даже не представляете себе, насколько выгодным является применение стеклопластиковой арматуры! Экономический выигрыш от её применения складывается из целого ряда факторов, а отнюдь не из одной только разницы в стоимости между погонным метром стальной и композитной арматуры.

Не поленитесь посмотреть полное описание факторов, из которых складывается ваша экономия денежных средств, времени, человеко-часов, электричества, расходных материалов и т.д. в статье «ЭКОНОМИЯ ОТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ КОМПОЗИТНОЙ АРМАТУРЫ»

Но, нужно помнить, что у композитной арматуры есть и существенные минусы. Большинство Российских производителей не афишируют эти минусы, хотя любой инженер строитель может заметить их самостоятельно. Основными минусами любой композитной арматуры являются следующие:

  • модуль упругости композитной арматуры почти в 4 раза ниже, чем у стальной даже при равном диаметре (другими словами она легко изгибается). По этой причине её можно применять в фундаментах, дорожных плитах и т.д., но применение в перекрытиях требует дополнительных расчетов;
  • при нагреве до температуры в 600 °С, компаунд, связывающий волокна арматуры, размягчается настолько, что арматура полностью теряет свою упругость. Для увеличения устойчивости конструкции к огню в случае пожара — требуется предпринимать дополнительные меры по теплозащите конструкций, в которых используется композитная арматура;
  • композитную арматуру, в отличие от стальной, — невозможно сваривать электросваркой. Решение — установка на концы арматурных стержней стальных трубок (в заводских условиях) к которым уже можно будет применять электросварку;
  • такой арматуре невозможно придать изгиб непосредственно на строительной площадке. Решение — изготовление арматурных стержней требуемой формы ещё на производстве по чертежам заказчика;

Подведем итог

Несмотря на то, что зарубежом такая арматура успешно применяется уже несколько десятилетий, все виды композитной арматуры являются довольно новым материалом на строительном рынке России. Её применение имеет большие перспективы. На сегодняшний день её можно смело применять в малоэтажном строительстве, в фундаментах различных типов, в дорожных плитах и прочих подобных конструкциях. Однако для применения её в многоэтажном строительстве, в конструкциях мостов и т.д. — требуется учитывать её физико-химические особенности ещё на этапе подготовки к проектированию.

Любопытный факт — арматура в бухтах!

Основным применением арматуры в малоэтажном строительстве является использование её для армирования фундаментов. При этом, чаще всего используется стальная арматура класса А3, диаметрами 8, 10, 12 мм. Вес 1000 метров погонных стальной арматуры составляет 400 кг для Ø8мм, 620 кг для Ø10мм, 890 кг для Ø12мм. Теоретически Вы можете приобрести стальную арматуру в бухтах (если найдете), при этом, в последствии, Вам понадобится специальное устройство для повторного выравнивания такой арматуры. Сможете ли Вы перевезти 1000 метров такой арматуры на своем легковом автомобиле к месту строительства, чтобы сократить расходы на доставку? А теперь представьте, что указанную арматуру можно заменить композитной меньшего диаметра, а именно 4, 6, 8 мм вместо 8, 10, 12 мм. соответственно. Вес 1000 метров погонных композитной арматуры составляет 20 кг для Ø4мм, 36 кг для Ø6мм, 80 кг для Ø8мм. Вдобавок, несколько уменьшился её объём. Такую арматуру можно приобрести в бухтах, при этом, внешний диаметр бухты составляет чуть больше 1м. Кроме того, при разматывании такой бухты, композитная арматура не требует выпрямления, так как практически не имеет остаточной деформации. Могли ли Вы себе представить, что сможете перевезти арматуру, требующуюся для строительства загородного дома или дачи, в багажнике собственного легкового автомобиля? И Вам даже не понадобится помощь при загрузке и разгрузке!

технические характеристики, свойства, плюсы и минусы, область применения

Разработанная еще в середине прошлого века в СССР, стеклопластиковая арматура (сокращенно АСП или СПА) начала масштабно использоваться сравнительно недавно. Популярность стеклотекстолитовые изделия приобрели благодаря снижению стоимости их производства. Малый вес, высокая прочность, широкие возможности применения и легкость монтажа сделали арматуру СПА хорошей альтернативой стальным пруткам. Материал прекрасно подходит для малоэтажного строительства, сооружения береговых укреплений, несущих конструкций искусственных водоемов, элементов мостов, ЛЭП.

Что такое стеклопластиковая арматура?

Стеклопластиковая композитная арматура (АКС) представляет собой стержень, произведенный из стеклянного сплеточного нитевидного волокна (ровинга) прямого или скрученного, скрепленного особым составом. Обычно это синтетические эпоксидные смолы. Другой вид представляет собой стекловолоконный стержень с намоткой из углепластиковой нити. После намотки такие стекловолоконные заготовки подвергают полимеризации, превращая их в монолитный стержень. Стекловолоконная арматура имеет диаметр от 4 до 32 мм, толщиной от 4 до 8 мм упаковывается в бухты. Бухта содержит 100-150 метров арматуры. Также возможна нарезка в заводских условиях, когда размеры предоставляет заказчика. От технологии производства и связующего зависят прочностные характеристики стержня.

Варианты упаковки и транспортировки АСП.

Изготавливают материал методом протягивания. Стекловолокно, намотанное на бобинах, разматывают, пропитывают смолами и отвердителями. После этого пропускают заготовку через фильеры. Их назначение – отжим лишней смолы. Там же будущая арматура уплотняется и приобретает характерную форму с цилиндрическим сечением и заданным радиусом.

После этого еще на не отвердевшую заготовку наматывают по спирали жгут. Он необходим для лучшего сцепления с бетоном. Затем материал запекается в печи, где происходит процесс отвердения и полимеризации связующего. Из печи прутья направляется на механизм, где происходит ее протяжка. На современных заводах для полимеризации используются трубчатые печи. В них же удаляются летучие вещества. Готовую продукцию наматывают в бухты либо нарезают прутки необходимой длины (по предварительному заказу клиента). После продукция отправляется на склад. Также клиент может заказать арматуру с заданным углом изгиба.

Назначение и область применения

Стеклопластиковая арматура используется в различных отраслях промышленного и частного строительства, для обычного и предварительно напряженного армирования строительных конструкций и элементов, эксплуатация которых, проходит в средах с различной степенью агрессивного воздействия. Самые известные примеры использования.

  1. Армирование блочных, кирпичных стен и стен из газосиликатных блоков. Стеклопластиковая арматура показала весьма неплохие результаты при армировании данных конструкций. Основные плюсы: экономия средств и облегчение конструкций.
  2. В качестве связующего бетонных элементов, между которыми располагается утеплитель. СПА позволяет улучшить сцепление бетонных элементов.
  3. Для укрепления несущих элементов конструкций, которые подвержены воздействию факторов, вызывающих коррозию (искусственные водоемы, мосты, укрепительные сооружения береговых линий пресных и соленых естественных водоемов). В отличие от металлических прутьев, стекловолоконные не подвержены коррозии.
  4. Для армирования конструкций из клееной древесины. Использование арматуры из СПА позволяет в разы повысить прочность балок из клееного дерева и повысить жесткость конструкции.
  5. Возможно применение в строительстве ленточных заглубленных фундаментов для малоэтажных зданий, если они располагаются на твердых, неподвижных грунтах. Заглубление выполняется ниже уровня промерзания почвы.
  6. Для повышения жесткости полов в жилых домах и промышленных комплексах.
  7. Для повышения прочности и долговечности дорожек и дорожного покрытия.

Область применения стеклопластиковой арматуры.

Свойства арматуры из стеклопластика

Чтобы понять плюсы и минусы стеклопластиковой арматуры, необходимо знать ее свойства. Описание преимущества стеклопластиковой арматуры приведены ниже.

  1. По коррозионной стойкости прутья из стекловолокна почти в 10 раз превышают традиционные металлические. Изделия из стеклокомпозита практически не вступают в реакции с щелочами, соляными растворами и кислотами.
  2. Коэффициент теплопроводности 0,35 Вт/м С против 46 Вт/м С у стальных прутков, что исключает появление мостиков холода, и заметно снижает теплопотери.
  3. Соединение прутов из стеклокомпозита производится пластиковыми хомутами, вязальной проволокой и соответствующими фиксаторами без сварочного аппарата.
  4. Стеклопластиковая арматура – отличный диэлектрик. Это свойство используется еще с середины прошлого века при строительстве элементов ЛЭП, железнодорожных мостов и прочих конструкций, где электропроводящие свойства стали негативно влияют на работу приборов и целостность конструкции.
  5. Вес 1 метра стеклокомпозитной качественной арматуры в 4 раза меньше метрового стального прута равного диаметра при равной прочности на растяжение. Это позволяет в 7-9 раз уменьшить вес сооружения.
  6. Меньшая по сравнению с аналогами стоимость.
  7. Возможность бесшовной укладки.
  8. Величина коэффициента теплового расширения близка к коэффициенту теплового расширения бетона, что практические исключает возникновение трещин при перепадах температур.
  9. Широкий диапазон температур, при котором можно применять материал: от – 60 С до +90 С.
  10. Заявленный срок службы – 50-80 лет.

Арматура из стеклопластика в ряде случаев может успешно заменить стальную, но она имеет ряд недостатков, которые необходимо учитывать еще на стадии проектирования. Главные недостатки стеклопластиковой арматуры.

  • Низкая термостойкость. Связующее возгорается при температуре 200 С, что не существенно в частном доме, но недопустимо в промышленных объектах, где к конструкциям предъявляют повышенные требования огнеупорности.
  • Модуль упругости всего 56 000 МПА (для стальной арматурной проволоки порядка 200 000 МПа).
  • Невозможность самостоятельно согнуть прут под нужным углом. Изогнутые прутья изготавливают на заводе по индивидуальному заказу.
  • Прочность текстолитовых изделий со временем снижается.
  • Арматура стеклопластиковая обладает низкой прочностью на излом, которая со временем только усугубляется.
  • Невозможность создания твердого, жесткого каркаса.

Разновидности арматуры

Использование в строительстве стеклопластиковой арматуры требует ознакомления с видами данного материала. По назначению, материал делится на изделия:

  • для монтажных работ;
  • рабочую;
  • распределительную;
  • для армирования конструктивных элементов из бетона.

По способу применения АСП подразделяется на:

  • нарезанные прутки;
  • армирующие сетки;
  • арматурные каркасы.

По форме профиля:

  • гладкая;
  • рифленая.

Форма профиля стеклопластиковой арматуры.

Сравнительные характеристики СПА и стальной арматуры

Для того чтобы выбрать стекловолоконную арматуру либо стальную, необходимо наглядно сравнить два вида. Сравнительные характеристики стальной и стеклопластиковой арматуры приведены в таблице.

Материал СПА Сталь
Прочность на разрыв, МПа 480-1600 480 -690
Относительное удлинение, % 2,2 25
Модуль упругости, МПа 56 000 200 000
Коррозионная стойкость Неподвержен коррозии В зависимость от сорта стали подвержен коррозии в большей или меньшей степени
Коэффициент теплопроводности Вт/м С 0,35 46
Коэффициент теплового расширения в продольном направлении, х10 -6/С 6-10 11,7
Коэффициент теплового расширения в поперечном направлении, х10-6/С 21-23 11,7
Электропроводность Диэлектрик Проводник
Прочность на излом Низкая Высокая
Оптимальный температурный диапазон от -60 С до +90 С Нижний предел от -196 С до -40 С; верхний предел от 350 С до 750 С
Срок службы, лет до 50 80-100
Способ соединения хомуты, фиксаторы, вязальная проволока вязальная проволока, сварка
Возможность изгиба прутьев в условиях стройки нет есть
Радиопрозрачность да нет
Экологичность Малотоксичный материал, класс безопасности 4 Нетоксичен

Особенности монтажа СПА

Свойства и технические характеристики СПА, делают материал практически идеальным для строительства дома своими руками. Для того, чтобы дом был прочным и прослужил нескольким поколениям семьи, важно грамотно выполнить монтаж стеклопластиковой арматуры, учитывая ее недостатки.

Горизонтальное армирование фундамента

Укладка СПА для армирования фундамента выполняется после установки опалубки и подготовки площади. После этого укладывают продольный слой прутьев. Для этого берут прутки диаметром 8 мм. На него укладывают поперечный. Для этого берут 6-ти миллиметровую СПА. Эти слои образуют сетку. Узлы соединения фиксируются затяжными хомутами либо вязальной проволокой, диаметр которой 1 мм, в 2 пояса. Соединения выполняют с помощью крючка для вязки арматуры, который можно купить либо изготовить самостоятельно используя толстую проволоку. Для больших объемов работ рекомендуется пользоваться аппаратом для вязки с электроприводом.

Края сетки из прутков должны быть в 5 см от опалубки. Добиться необходимого расположения можно посредством фиксаторов либо обычных кирпичей. Когда сетка готова и расположена правильно, заливают бетонную смесь. Здесь необходимо соблюдать осторожность. Арматура для фундамента АСП не обладает такой твердостью, как стальная. При неосторожной заливке, она может прогнуться или сместиться с заданного положения. Если прутки сместятся, исправить ситуацию после заливки будет крайне сложно.

Для получения прочного фундамента без пустот, залитую бетонную смесь утрамбовывают строительным вибратором.

Как избежать проблем?

Основные проблемы, которые связаны с использованием прутков из волокон стекла, заключатся в некачественном/бракованном материале и неграмотном инженерном расчете конструкции. Проблемы могут возникнуть в строительстве дома, если не учтены характеристики используемой стеклопластиковой арматуры.

Избежать проблем во время и после строительства помогут точные расчеты, аккуратность выполнения работ, строгое соблюдение рекомендаций производителя по выбору и монтажу материала.

Проверить качество товара до приобретения возможно лишь визуально. Для этого следует обращать внимание на следующие моменты.

  • Производитель. Если товар приобретается не на заводе, необходимо запросить документацию на товар, подтверждающий его качество и заводской (не кустарный) вид производства.
  • Цвет. Однородный по всему прутку цвет говорит о качестве. Неравномерно окрашенное изделие означает, что была нарушена технология производства.
    • Коричневый цвет указывает на выгорание вещества.
    • Зеленый – о недостаточной термообработке.
  • Поверхность стержня должна быть без сколов, выемок, раковин и прочих дефектов, спиральная навивка – ровной, непрерывной, с постоянным шагом.
  • Несмотря на желание сэкономить, нужно помнить, что качественную стеклопластиковую арматуру не продают дешево. Слишком низкая стоимость говорит о малой прочности и недолговечности.

Применение стеклопластиковой арматуры в ряде случаев целесообразно вместо металлической арматуры. Иногда допустимо комбинировать металлические и стеклопластиковые прутки при сооружении одной конструкции. Чтобы впоследствии не сожалеть об использовании АКС, следует тщательно проводить расчеты будущих построек на стадии проектирования. Подбирают композитную арматуру аналогично стальной, учитывая ключевые параметры: прочность на изгиб, показатель прочности на разрыв и пр.

Возможность использования стекловолоконных прутков оценивается исходя из подвижности и типа грунта, требований пожарной безопасности, продольных и поперечных нагрузок, которые будут воздействовать на конструкцию. Например, на болотистых и подвижных почвах для армирования применяют металлическую арматуру. Стеклопластиковую арматуру просто сломают подвижки грунта ввиду ее малой прочности на излом.

плюсов и минусов обучения с подкреплением — Pythonista Planet

Существует множество стратегий машинного обучения, которые мы можем использовать, и каждая из них имеет как преимущества, так и недостатки. Сегодня давайте рассмотрим некоторые плюсы и минусы обучения с подкреплением.

Прежде чем я отвечу прямо на эту тему, позвольте мне рассказать о некоторых основных концепциях, которые вам следует знать.

В машинном обучении существует три основных типа стратегий обучения: обучение с учителем, обучение без учителя и обучение с подкреплением.

Давайте посмотрим, что такое обучение с подкреплением, прежде чем углубляться в его плюсы и минусы.

Что такое обучение с подкреплением? Обучение с подкреплением — это обучение путем совершения и исправления ошибок.

Мы делаем много ошибок. Но мы часто стараемся избегать их в будущем. Так мы учимся и так работает обучение с подкреплением.

Например, рассмотрим случай маленьких детей. Если они коснутся огня, они почувствуют боль и сознательно никогда больше не коснутся огня за всю свою жизнь.

Машина учится очень сложным вещам, делая ошибки и избегая их в будущем. Этот процесс обучения также известен как метод проб и ошибок.

С технической точки зрения, обучение с подкреплением — это процесс, в котором программный агент выполняет наблюдение и выполняет действие в среде , и взамен получает вознаграждение .

Его основная цель — максимизировать ожидаемое долгосрочное вознаграждение.

Теперь давайте посмотрим на плюсы и минусы обучения с подкреплением. Я провел небольшое исследование по этой теме и собрал все важные моменты, которые нашел. Давай проверим их.

Плюсы обучения с подкреплением

  • Обучение с подкреплением можно использовать для решения очень сложных задач, которые нельзя решить обычными методами.
  • Этот метод предпочтителен для достижения долгосрочных результатов, которых очень трудно достичь.
  • Эта модель обучения очень похожа на обучение людей. Следовательно, он близок к достижению совершенства.
  • Модель может исправлять ошибки, возникшие в процессе обучения.
  • После того, как модель исправляет ошибку, шансы появления той же ошибки очень меньше.
  • Он может создать идеальную модель для решения конкретной проблемы.
  • Роботы могут реализовывать алгоритмы обучения с подкреплением, чтобы научиться ходить.
  • При отсутствии обучающего набора данных он обязательно учится на своем опыте.
  • Модели обучения с подкреплением могут превосходить людей по многим задачам. Программа DeepMind AlphaGo, модель обучения с подкреплением, победила чемпиона мира Ли Седола в игре Go в марте 2016 года.
  • Обучение с подкреплением предназначено для достижения идеального поведения модели в конкретном контексте, чтобы максимизировать ее производительность.
  • Это может быть полезно, когда единственный способ собрать информацию об окружающей среде — это взаимодействовать с ней.
  • Алгоритмы обучения с подкреплением поддерживают баланс между исследованием и эксплуатацией.Исследование — это процесс пробовать разные вещи, чтобы увидеть, лучше ли они, чем то, что пробовали раньше. Эксплуатация — это попытка пробовать то, что в прошлом работало лучше всего. Другие алгоритмы обучения не поддерживают этот баланс.

Минусы обучения с подкреплением

  • Обучение с подкреплением как фреймворк ошибочно во многих отношениях, но именно это качество делает его полезным.
  • Слишком много обучения с подкреплением может привести к перегрузке состояний, что может ухудшить результаты.
  • Обучение с подкреплением не рекомендуется использовать для решения простых задач.
  • Для обучения с подкреплением требуется много данных и много вычислений. Он требует данных. Вот почему это действительно хорошо работает в видеоиграх, потому что в игру можно играть снова, и снова, и снова, поэтому получение большого количества данных кажется возможным.
  • Обучение с подкреплением предполагает, что мир марковский, но это не так. Марковская модель описывает последовательность возможных событий, в которой вероятность каждого события зависит только от состояния, достигнутого в предыдущем событии.
  • Проклятие размерности сильно ограничивает обучение с подкреплением для реальных физических систем. Согласно Википедии, проклятие размерности относится к различным явлениям, возникающим при анализе и организации данных в многомерных пространствах, которые не происходят в низкоразмерных средах, таких как трехмерное физическое пространство повседневного опыта.
  • Еще один минус — это проклятие реальных образцов. Например, рассмотрим случай обучения роботами. Аппаратное обеспечение робота обычно очень дорогое, изнашивается и требует тщательного обслуживания.Ремонт роботизированной системы стоит больших денег.
  • Чтобы решить многие проблемы обучения с подкреплением, мы можем использовать комбинацию обучения с подкреплением с другими методами, а не оставлять его полностью. Одна из популярных комбинаций — обучение с подкреплением и глубокое обучение.

Честно говоря, мне было нелегко выявить недостатки обучения с подкреплением, хотя у этой удивительной технологии есть масса преимуществ.

Если вам известны какие-либо преимущества или недостатки, которые я не упомянул, не стесняйтесь комментировать их ниже.Я добавлю ваши ценные моменты в эту статью.

Разница между обучением с подкреплением и глубоким обучением

Основное различие между обучением с подкреплением и глубоким обучением состоит в следующем: глубокое обучение — это процесс обучения на основе обучающего набора и последующего применения этого обучения к новому набору данных. Но обучение с подкреплением — это процесс динамического обучения путем корректировки действий на основе постоянной обратной связи для максимизации вознаграждения.

Глубокое обучение использует существующие доступные данные и использует эти данные для прогнозирования закономерностей.Обучение с подкреплением может извлекать уроки из своего опыта методом проб и ошибок.

Применение обучения с подкреплением

С помощью обучения с подкреплением можно решить множество задач. Некоторые из них связаны с играми, робототехникой и многими другими областями.

Как я упоминал ранее, обучение с подкреплением — лучшая технология, используемая для игр. Он может даже побеждать чемпионов мира.

Обучение с подкреплением можно эффективно использовать для определения наилучшего хода в игре, в зависимости от нескольких различных факторов.Это очень удобно в таких играх, как шахматы, го и т. Д.

Используя обучение с подкреплением, мы можем улучшить и персонализировать игровой процесс в реальном времени. Это алгоритм, который может решать разные игры и иногда достигать сверхчеловеческой производительности.

Эта технология используется для обучения роботов. Роботы обучаются методом проб и ошибок под контролем человека. Обучение с подкреплением обучает роботов новым задачам, сохраняя при этом предыдущие знания.

Сайты электронной коммерции, такие как Amazon, могут использовать обучение с подкреплением для решения своих проблем и получения максимального дохода за счет показа наиболее релевантной рекламы заинтересованным покупателям.

Беспилотные автомобили также реализуют некоторые алгоритмы обучения с подкреплением. Обучение с подкреплением также можно применять для оптимизации химических реакций.

Промышленная автоматизация, прогнозирование цен на торговые акции, рекомендации по новостям и т. Д. — вот некоторые другие приложения обучения с подкреплением.

Заключение

Обучение с подкреплением — это тип машинного обучения, при котором машина учится сама, сделав множество ошибок и исправив их.

Эта стратегия обучения имеет множество преимуществ, а также некоторые недостатки. Мне было трудно найти больше, чем несколько недостатков обучения с подкреплением.

Если вы новичок в машинном обучении, ознакомьтесь с моей статьей «Введение в машинное обучение».

Если у вас есть какие-либо сомнения или моменты, которые нужно добавить, не стесняйтесь упоминать их в разделе комментариев.

Поделитесь этой статьей, если вы сочтете ее полезной, так что она поможет и другим.

Счастливого обучения.

Плюсы и минусы дрессировки домашних животных с положительным подкреплением

Как положительное подкрепление может помочь собакам учиться

Через несколько дней после принятия Кона из Rancho Coastal Humane Society в Энсинитас, Калифорния, я записал нас в класс собачьего послушания, основанный на положительном подкреплении. Эта смесь терьеров провела свои первые 18 месяцев в приютах и ​​была умной, но застенчивой. Похвала и угощение за небольшие успехи будут важны для повышения ее уверенности и раскрытия скрытых талантов.

Я выбрал подход к обучению с положительным подкреплением, метод, основанный на вознаграждении, который восхваляет желаемое поведение без применения силы или запугивания, чтобы заставить собаку подчиниться. В течение первого месяца я носила сумку для угощений, наполненную полезными вкусностями размером с укус. Я награждаю ее, когда она прислушивается к любой реплике, большой или малой. Я полагался на угощения при обучении ее рассматривать свой ящик как «отличный», «наблюдать за мной», быстро шлепаться и не дергать за поводок во время прогулки.

Решение было правильным, поскольку Кона прошла три уровня обучения послушанию и получила титул «Собачий добрый гражданин» Американского клуба собаководства.Кроме того, связь между нами крепнет с каждым днем, отчасти благодаря этому методу тренировок.

Дайте вашей собаке лучшую дрессировку и лучшую защиту: узнайте, как работает страхование домашних животных и нужно ли оно вам.

Почему я должен подумать о тренинге с позитивным подкреплением?

Положительное подкрепление — это основной метод дрессировки для многих профессиональных дрессировщиков. Техника основана на использовании словесных сигналов, сигналов руками, угощений, кликеров и игрушек для исправления вредных привычек и достижения желаемого поведения.Это не силовой тренировочный подход, основанный на таких теориях, как классическая и оперантная обусловленность. При правильном использовании и в сочетании с этими семью советами по тренировкам этот метод тренировки может быть чрезвычайно эффективным.

Но действительно ли положительное подкрепление на 100 процентов эффективно для каждой собаки? №

«Вы хотите, чтобы ваша собака считала вас добрым лидером, но положительное подкрепление — это не просто раздача угощений или то, что некоторые в мире дрессировки собак называют« толкателями печенья », — говорит Миккель Беккер, сертифицированный дрессировщик. и соавтор шести книг о домашних животных.«Вам нужно знать, что мотивирует вашу собаку и как правильно закрепить хорошее поведение».

Вот краткое изложение плюсов и минусов использования дрессировки собак с положительным подкреплением.

Плюсы тренинга с позитивным подкреплением

  • Создает доверительную и прочную связь между вами и вашей собакой.
  • Не использует физическую силу или словесные крики, чтобы заставить собаку подать сигнал.
  • Использует любимый мотиватор собаки (угощения, игрушки, кликер), чтобы вдохновить собаку на освоение нового сигнала или трюка.
  • Если все сделано правильно, может помочь собаке выучить простой сигнал, например, сидеть, и прогрессировать в освоении более сложных трюков, таких как сидение и вращение по кругу.
  • Воспитывает у вашей собаки уверенность и готовность познавать новые места, новых людей и новые занятия.

Минусы обучения с позитивным подкреплением

  • Есть риск, что собака будет работать только за еду и не будет слушать вас, если у вас нет с собой угощений.
  • Ваша собака теряет фокус или концентрацию во время длительных тренировок.
  • Разочарование, вызванное попыткой научить собаку трюку, слишком сложному для текущего уровня подготовки.
  • Путаница из-за отсутствия четких словесных сигналов или сигналов рукой.
  • Недостаток внимания, вызванный тем, что вас отвлекают вокруг тренировочной площадки (например, другие домашние животные в вашем доме или белки, бегающие по вашему огороженному двору).

Прощальный совет от Беккера: «Положительное подкрепление требует терпения, но стоит задуматься о долгосрочной перспективе, и вы увидите, что оно окупается, и у вас будет хорошо воспитанная собака, которая любит и уважает вас.”

Арден Мур, эксперт по поведению собак и кошек, сертифицированный мастер-инструктор по оказанию первой помощи, автор 26 бестселлеров, радиоведущий и автор журнала Pets Best. С 2005 года Pets Best предлагает планы медицинского страхования домашних животных для собак и кошек на всей территории США

Типы изоляции: за и против

Когда дело доходит до утепления дома, вы наверняка слышали о множестве различных методов. Но бывает сложно узнать, какой тип лучше всего подходит для вашего дома, поэтому мы разбили его на 5 доступных вариантов, с плюсами и минусами для каждого.

Содержание

  • Перед тем, как начать: выберите правильное значение R
  • Где оно вам нужно?

Перед тем, как начать: выберите правильное значение R

Прежде чем рассматривать тип теплоизоляции, необходимо убедиться, что вы знаете, сколько утеплителя вам понадобится, и лучше всего начать с определения того, какое значение R рекомендуется для вашего района. R-value — это максимальная тепловая мощность, необходимая для сохранения тепла в доме зимой и прохлады летом.Он измеряет способность изоляции противостоять теплу, проходящему через нее. Чем выше R-Value, тем лучше тепловые характеристики изоляции и тем меньше энергии вы потратите на отопление и охлаждение дома.

Рекомендуемые значения R варьируются в зависимости от климата и местоположения. Например, если вы живете во Флориде, рекомендуемая R-Value для неизолированного чердака составляет от 30 до 49 рандов. Но если вы живете в штате Мэн, изоляция неизолированного чердака должна иметь значение R в диапазоне от R49 до R60.Федеральная программа ENERGY STAR опубликовала эту удобную диаграмму, чтобы упростить определение того, к каким значениям R вы должны стремиться при теплоизоляции.

Где вам это нужно?

Также необходимо продумать, где нужно добавить изоляцию. Если это стена в уже построенном доме, вам, скорее всего, понадобится утеплитель. Если это для существующего чердака или подполья, вы можете использовать одеяло или изоляцию из пенопласта. Если вам нужно изолировать трубы и провода, лучше всего подойдет вдуваемая изоляция.

Для неотделанных стен, полов и потолков Министерство энергетики США рекомендует следующие пять типов изоляции, поскольку их можно устанавливать между стойками, балками и балками. Вот их рекомендации, включая плюсы и минусы каждого из них.

Одеяла ватные и рулонные — Одеяла или рулоны теплоизоляции могут быть сделаны из стекловолокна, минеральной ваты, пластиковых волокон и натуральных волокон, таких как хлопок или овечья шерсть. Этот тип изоляции бывает с облицовкой или без нее, но желательно облицовка из крафт-бумаги или фольги-крафт-бумаги, поскольку она действует как пароизоляция.Вы также можете получить войлок с огнестойкой облицовкой, если изоляция останется открытой, как в подвале.

Pro: Одеяла и войлоки из стекловолокна очень легко доступны и могут быть установлены на потолках, незавершенных полах, чердаках и в подлостях.

Con: Одеяла и войлок из стекловолокна имеют R-значение от R-2,9 до R-3,8 на дюйм толщины, поэтому вам может потребоваться добавить 10–12 дюймов изоляции, чтобы добиться нужного количества изоляции.Если вы изолируете чердак или уже построенное подвесное пространство, вам потребуется много места для установки.

Бетонные блоки — Используются для строительства фундаментов и стен. Если сердечники не нужно заполнять сталью и бетоном для поддержки конструкции, их можно заполнить изоляцией, чтобы увеличить R-ценность стены.

Pro: В изолированных бетонных блоках используются строительные материалы, использованные при создании фундамента, чтобы добавить в дом дополнительный слой изоляции.

Con: Изолированные бетонные блоки на самом деле не так сильно улучшают изоляцию, потому что тепло все еще может проходить через неизолированный бетон. Для максимальной теплоизоляции вы все равно должны установить изоляцию на поверхности блоков снаружи или внутри фундаментных стен. Бетонные блоки лучше подходят для нового строительства или крупного дополнения.

Жесткий пенопласт или пенопласт — Эти жесткие изоляционные панели можно использовать практически в любой части дома, от крыши до фундамента.

Pro: Они предлагают более высокие значения R, чем другие изоляционные материалы той же толщины, и с ними легко работать.

Con: Вы не можете использовать жесткий пенопласт или пенопласт для изоляции существующих стен, пока вы не разнесете стену, не установите плиту, а затем повторно гипсокартон и не покрасите.

Изоляция с неплотным заполнением и выдуванием — Изоляция этого типа состоит из небольших частиц волокна, пены или других материалов. Его разносят по помещению, поэтому его можно использовать для отделки стен, потолков, чердаков и подвалов без особых проблем.

Pro: Он экологически безопасен, поскольку изготовлен из переработанных отходов. Это может включать целлюлозу, изготовленную из переработанной газетной бумаги; стекловолокно, которое содержит от 20% до 30% переработанного стекла; и минеральная вата, которая обычно на 75% состоит из переработанных материалов.

Con: При необходимости необходимо тщательно герметизировать и установить вентиляцию потолка. Если вы обдуваете стекловолокно целлюлозой, вам, возможно, придется сначала отрезать и заново установить плохо уложенные войлоки и изолировать водопровод.Выдувная изоляция может стать причиной плесени и гниения, если она будет контактировать с большим количеством влаги в течение продолжительного периода времени — вот почему так важно обеспечить герметизацию участка перед продувкой. И в отличие от стекловолоконных ватков, которые вы можете установить самостоятельно, соблюдая соответствующие меры предосторожности, продувку целлюлозы должен выполнять профессионал.

Напыляемая пена и изоляция на месте — Изоляция из жидкой пены распыляется там, где это необходимо, а затем затвердевает в эффективный изоляционный материал.Его можно вдувать в стены, чердаки, под крышей или под полом.

Pro: Изоляция напыляемой пеной может быть вдвое лучше, чем изоляция из войлока. Он может заполнять небольшие полости, чтобы уменьшить утечку воздуха. Домовладельцы могут распылять пенопласт вокруг труб, проводов, оконных и дверных рам для еще большей изоляции.

Con: Существует два типа изоляции из напыляемой пены: с открытыми порами и с закрытыми порами. Закрытые ячейки являются наиболее эффективными, но и более дорогими.Открытые ячейки, хотя и дешевле, не должны использоваться ниже уровня земли, поскольку они могут поглощать воду.

Перед тем, как покупать изоляцию, проведите энергоаудит, чтобы определить, какая изоляция вам нужна, где и с каким значением R-Value. Многие коммунальные предприятия предлагают бесплатные или недорогие аудиты, или вы можете использовать этот простой инструмент аудита DIY. Возможно, вам удастся уложить ватный утеплитель, но вам, вероятно, потребуется помощь подрядчика для вдувания пены.

Узнайте в местной коммунальной компании о скидках, которые они предлагают для компенсации затрат на изоляцию вашего дома.Многие округа и штаты также предлагают налоговые льготы для утепления вашего дома. Министерство энергетики предоставляет подробную информацию о большинстве типов изоляции, которые вы можете рассмотреть.

17 важных плюсов и минусов вырубки леса — Green Garage

Наша планета покрыта более чем 10 миллиардами акров лесов, что составляет более 30% всей ее площади. Теперь люди вырубают их быстрыми темпами (около 15 миллионов акров в год) в процессе, называемом вырубкой лесов, чтобы освободить место для развития, такого как дороги, здания и другие искусственные сооружения.Это происходит с начала 1990-х годов.

Несмотря на то, что вырубка леса часто воспринимается отрицательно, практика дает некоторые преимущества. В противном случае этого бы не произошло, правда? Что нам нужно сделать, так это сравнить его преимущества с потенциальными будущими рисками. Перевесят ли долгосрочные выгоды от преобразования наших земель долгосрочные выгоды от оставления их как есть? Оценив как плюсы, так и минусы этого метода, мы сможем эффективно ответить на этот вопрос.

Список плюсов вырубки леса

1. Создает больше полезного пространства для роста.
Одна из основных причин вырубки этих лесов заключается в том, чтобы освободить место для расширения. Со всеми свободными территориями, которые создаются в результате вырубки лесов, могут быть построены такие вещи, как стимулирующие экономику предприятия и улучшенные дорожные системы.

Ожидается, что к 2050 году на планете будет проживать 10 миллиардов человек, а на горизонте — нескончаемый взрывной рост, поэтому космос стал для Земли все более насущной необходимостью.Когда на землях есть леса, которые можно использовать для жилья, их удаление может создать более пригодное для жизни пространство. Коммерческие предприятия и дома также будут построены из продуктов, удаленных из биома.

2. Производит более полезный материал.
Все деревья вырубаются для производства пиломатериалов и других видов изделий из дерева. От сока до растений из них можно делать хорошую бумагу и многое другое. Что касается самой земли, ее можно использовать в сельскохозяйственных целях.

Если рассматривать продукты обезлесения, это, безусловно, может принести экономическую выгоду, как региональную, так и местную во многих случаях. Древесина и бумага созданы для того, чтобы весь мир ими пользовался, а некоторая часть туалетной бумаги, которая используется в большинстве домашних хозяйств, по крайней мере частично, получена в результате вырубки лесов, если только она не была создана из исключительно перерабатываемых материалов.

3. Это позволяет цивилизации и индустриализации.
Если задуматься, обширные участки лесов по всему миру остаются неиспользованными, которые вместо этого можно было бы превратить в несколько более полезных сельскохозяйственных угодий, которые могут помочь прокормить сотни или даже тысячи голодающих людей.Некоторые части этих пышных земель также можно использовать для создания отличной инфраструктуры, которая поможет экономическому подъему, а значит, и экономически помочь всем людям, живущим на них.

4. Это создает больше вакансий.
В основном люди, работающие на вырубке леса, не имеют других возможностей трудоустройства, а это означает, что вырубка лесов обеспечивает рабочих финансовыми ресурсами, необходимыми им для регулярного ухода за своими семьями. Когда определенная лесная территория расчищена, рабочие могут затем обосноваться и основать ферму, плантацию или промышленный сектор, который может помочь сохранить поток доходов.

5. Дает возможность пасти животных.
Выпас животных — хороший способ сделать вырубку леса очень полезной. С помощью этого метода людям будет легче найти, возможно, неизвестных животных, которые прячутся в девственных лесах, или даже заново открыть тех, которые объявлены вымершими. Это даст нам возможность размножить их к лучшему.

6. Это дает нам возможность производить больше еды.
Развитие технологий растениеводства привело к огромным объемам сельскохозяйственных культур за последние два десятилетия, но предполагается, что этого может быть недостаточно в следующие два десятилетия.К счастью, вырубка лесов может предоставить достаточно места для производства продуктов питания для более чем 10 миллиардов человек, которые в будущем будут голодать.

7. Это позволяет людям получать больше доходов.
Процесс вырубки лесов создает мощный источник доходов для правительств во всем мире. Это помогает стимулировать экономику многих стран, особенно в развивающихся странах.

Список минусов вырубки лесов

1. Увеличивает содержание двуокиси углерода в атмосфере.
Растения и деревья играют жизненно важную роль в сохранении обитаемости планеты. Как, вероятно, известно большинству из нас, фотосинтез (процесс, происходящий в растениях) фильтрует углекислый газ из воздуха и выделяет кислород. Это означает, что обрезка большого количества растений может иметь очень негативное воздействие на окружающую среду. Это позволит парниковым газам накапливаться и способствовать глобальному потеплению.

2. Это еще больше способствует развитию засухи.
Глобальное потепление влечет за собой множество неблагоприятных последствий, включая засуху, которая уже затрагивает многие части мира.Следует отметить, что обезлесение способствует увеличению потребления воды для выращивания скота и сельскохозяйственных культур. Вместо естественной системы рециркуляции влаги, которую обеспечивают леса, вода идет на продукты питания и животноводство, удаляя ее из естественного цикла жизни.

3. Он ориентирован только на краткосрочную прибыль.
Согласно исследованиям, мир уже производит более 10% калорий, необходимых для всего населения мира сегодня. Фактически, многие страны потребляют более 1000 калорий в день на душу населения, что превышает количество, необходимое для хорошего здоровья.Мы должны принять к сведению, что, если будет производиться больше продуктов питания, люди будут больше сосредотачиваться на краткосрочных выгодах, а не на удовлетворении долгосрочных потребностей.

4. Это ограниченный ресурс.
Независимо от множества денежных выгод, которые мы можем получить от вырубки лесов на первых порах, эта прибыль от древесины может исчезнуть, поскольку не будет никаких дополнительных деревьев, которые будут посажены взамен вырубленных. Животноводство и фермы могут быть не так прибыльны, как жизнь, учитывая процветающие леса в планетарном масштабе.

5. Способствует исчезновению диких животных.
Удаление среды обитания часто является основанием для исчезновения вида. Когда вырубают леса, теряются не только деревья, но и бесчисленное количество диких животных, таких как млекопитающие, птицы, насекомые, амфибии и многие другие животные, которые делают их своим домом. Им некуда больше идти, и они будут вынуждены отправиться в неподходящие для них районы. Фактически, произошло резкое сокращение количества диких животных в определенных областях, которые испытали серьезные последствия вырубки лесов.По сути, мы удаляем часть себя, когда больше не позволяем животным существовать, как они всегда существовали.

6. Вызывает флуд.
Все мы знаем, что деревья и растения играют жизненно важную роль в поглощении излишков грунтовых вод, всасывая лишнюю влагу своими корнями и рассеивая ее обратно в атмосферу. Таким образом, без растений, деревьев и других растений не будет ничего, что могло бы помочь регулировать избыток воды от дождя, и почва станет перенасыщенной.Это одна из основных причин затопления не только вырубленной территории, но и ее окрестностей.

7. Это может помешать производству будущих лекарств.
Лишь небольшая часть лесов в мире была исследована людьми, не являющимися племенами, и многие из лучших сегодня лекарств основаны на предметах, добытых на этих богатых землях. Теперь вырубка лесов лишит возможности изучать биом, извлекать уроки из него и поможет улучшить человеческую жизнь для всех.

8. Рендеринг только на короткое время, чтобы потерять все леса.
Учитывая быстрые темпы вырубки лесов каждый день в результате обезлесения, весьма вероятно, что планета потеряет все тропические леса всего за 100 лет. И если это произойдет, все виды растений и животных, которые им свойственны, также будут потеряны.

9. Это наносит бесчисленный вред окружающей среде и обществу.
Внезапные и необратимые последствия глобального обезлесения, безусловно, могут поставить под угрозу существование людей и всего мира.

10. Это вызывает домино неблагоприятных последствий.
Обезлесение может вызвать эффект домино на всей планете, включая глобальное изменение климата, уничтожение коренных народов и исчезновение биоразнообразия. Одно неверное движение, и процесс приведет нас в пустой и бессмысленный мир. Гибель растений и животных может привести к частичной гибели человека.

В заключение, вырубка лесов, хотя и может потребоваться, окажет крайне негативное воздействие на окружающую среду.Хотя с его помощью можно получить множество преимуществ, нельзя игнорировать его риски. Многие усилия по обезлесению сосредоточены только на краткосрочной выгоде и не думают о долгосрочных рисках и последствиях. Лекарство от значительного количества опустошительных болезней можно найти в лесных районах прямо сейчас, а вырубка лесов может навсегда лишить возможности обнаружить что-то, что могло бы принести пользу человечеству в ближайшие годы.

Вырубка лесов определенно должна иметь место, и никогда не следует переусердствовать? Исследование показывает, что каждые 20 минут теряется площадь размером в 20 футбольных полей! Учитывая эту угрозу, мы можем помочь в исследовании того, что мы можем сделать, чтобы замедлить этот разрушительный процесс.

Об авторе

Брэндон Миллер имеет степень бакалавра искусств. из Техасского университета в Остине. Он опытный писатель, написавший более ста статей, которые прочитали более 500 000 человек. Если у вас есть какие-либо комментарии или сомнения по поводу этого сообщения в блоге, свяжитесь с командой Green Garage здесь.

8 плюсов и минусов децентрализации — Green Garage

Основная концепция децентрализации — это делегирование ответственности и совместное принятие решений на разных уровнях организации.Эта система противоположна централизации, когда центральная командная структура использует более авторитарный стиль управления. Оба типа методов управления имеют свои преимущества и недостатки, и здесь мы сосредоточимся на плюсах и минусах, связанных с децентрализацией.

Список плюсов децентрализации

1. Это может помочь организации расти в целом.
Поскольку высшее руководство распределило обязанности и принятие решений, они могут меньше сосредотачиваться на решении повседневных проблем и больше на реализации долгосрочного видения компании.Кроме того, это позволяет большему количеству людей на разных уровнях участвовать в жизненно важных организационных процессах, таких как расширение, наем и развитие персонала, а также привлечение капитала. В результате эти процессы могут выполняться более эффективно и быстрее, что увеличивает потенциал роста компании.

2. Он способствует подотчетности и прозрачности.
Местные руководители и сотрудники будут мотивированы брать на себя большую ответственность за свою работу, поскольку они знают, что несут большую ответственность.Также становится легче выявлять области, требующие улучшений и проблем, что обеспечивает большую прозрачность. Кроме того, принятие решений становится скорее совместным усилием, когда больше людей имеют возможность отдать свои два цента. В результате появляется меньше козлов отпущения, когда принимаются ошибки и неверные решения.

3. Развивает больше лидеров.
Есть больше возможностей для подготовки лидеров и раскрытия потенциала сотрудников в такой организации.

4. Это порождает инновации и гибкость.
Существует меньше бюрократии и узких мест для открытого обмена идеями, и в результате более талантливые люди могут вносить свои предложения и получать стимулы к инновациям и придумыванию готовых решений. Кроме того, сотрудники специализированных или местных отделов лучше понимают уникальные потребности и проблемы своей работы и рынка, поэтому они могут предложить подходящие решения для быстрой адаптации к изменениям в своей области или на рынке.

Список недостатков децентрализации

1. Он не идеален для новых организаций.
Стартапы все еще находят свою опору, поэтому им нужно сильное и способное руководство, которое направит их на правильный путь. Если они передадут принятие решений и ответственность ряду сотрудников, которые все еще осваивают канаты и приобретают необходимые навыки, организация может остаться без руководства и с большими потерями.

2.Это может порождать нездоровую конкуренцию.
Местные менеджеры из разных отделов, занимающие должности одного уровня, могут конфликтовать, и поскольку они знают, что у них есть независимые роли в принятии решений, разрешение межведомственных конфликтов может стать более трудным. Кроме того, конкурирующие лидеры одного уровня могут отказаться координировать свои действия и сотрудничать друг с другом.

3. Дублирует работу.
Некоторые организации с децентрализованной структурой нанимают группы поддержки (ИТ, HR и т. Д.) для каждого из их специализированных отделов. Действия, процессы и результаты также могут дублироваться, и все это приводит к дополнительным расходам.

4. Это усложняет реализацию единой политики организации.
Разные менеджеры могут по-разному воспринимать правила и стандарты компании, поэтому внедрение единообразных и последовательных политик может оказаться сложнее.

Ключом к успешному управлению любой организацией является использование баланса централизованной и децентрализованной структур.Он должен четко определить, какие решения останутся за высшим руководством и какая степень независимости должна быть предоставлена ​​местным департаментам.

Об авторе

Брэндон Миллер имеет степень бакалавра искусств. из Техасского университета в Остине. Он опытный писатель, написавший более ста статей, которые прочитали более 500 000 человек. Если у вас есть какие-либо комментарии или сомнения по поводу этого сообщения в блоге, свяжитесь с командой Green Garage здесь.

6 плюсов и минусов объектно-ориентированного программирования — Green Garage

Объектно-ориентированное программирование или ООП — это множество языков, которые создают экземпляры классов для объектов. Это помогает определить их тип. Многие из широко используемых сегодня языков программирования в той или иной степени поддерживают ООП. Вот плюсы и минусы объектно-ориентированного программирования, которые следует учитывать.

Какие плюсы у ООП?

1. Допускает параллельную разработку.
Если вы работаете с командами программирования, каждая из них может работать независимо друг от друга после того, как будут разработаны модульные классы.Это позволяет обеспечить относительный уровень параллельной разработки, который иначе был бы недоступен.

2. Модульные классы часто можно использовать повторно.
После создания модульных классов их часто можно снова использовать в других приложениях или проектах. Иногда для следующего проекта также требуется незначительная модификация. Это дает команде больше гибкости после того, как она выйдет за пределы начальной фазы запуска.

3. Кодирование легче поддерживать.
С ООП, поскольку ваша база кодирования централизована, легче создать поддерживаемый код процедуры. Это упрощает доступ к вашим данным, когда возникает необходимость выполнить обновление. Этот процесс также повышает безопасность программирования, поскольку часто требуется высокий уровень проверки.

Каковы недостатки ООП?

1. Это может быть неэффективно.
Объектно-ориентированное программирование обычно использует больше ЦП, чем альтернативные варианты.Это может сделать его неэффективным выбором, когда есть технические ограничения из-за размера, которым он может в конечном итоге стать. Из-за наличия дублирования первоначальное кодирование может быть более обширным, чем другие варианты.

2. Может быть слишком масштабируемым.
Если оставить ООП выйти из-под контроля, то он может создать огромное количество раздутого ненужного кода. Когда это происходит, накладные расходы возрастают, и это затрудняет снижение затрат.

3.Это может вызвать дублирование.
ООП-проекты проще разработать, чем реализовать. Это потому, что модульные классы настолько гибки в своем применении.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *