Теплоизоляционные пенополистирольные плиты: Плиты теплоизоляционные пенополистирольные 1000х1200х100 мм

Разное

Содержание

Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия – РТС-тендер

ГОСТ 15588-2014

МКС 91.100.60

Дата введения 2015-07-01

Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

1 РАЗРАБОТАН Некоммерческой организацией «Ассоциация производителей и поставщиков пенополистирола»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 5 декабря 2014 г. N 46-2014)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по
МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Казахстан

KZ

Госсстандарт Республики Казахстан

Молдова

MD

Молдова-Стандарт

Россия

RU

Росстандарт

Узбекистан

UZ

Узстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 декабря 2014 г. N 2034-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 15588-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01 июля 2015 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 15588-86

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

ВНЕСЕНЫ: поправка, опубликованная в ИУС N 2, 2016 год; поправка, опубликованная в ИУС N 5, 2016 год

Поправки внесены изготовителем базы данных

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на пенополистирольные теплоизоляционные плиты (далее — плиты), изготовляемые беспрессовым способом из вспенивающегося полистирола с антипиренами, полученного суспензионным или экструзионным способом, с добавками графита, красителей или без них и устанавливает требования к показателям, методам испытаний, маркировке, транспортированию и хранению плит.

Плиты предназначены для тепловой изоляции наружных ограждающих конструкций вновь строящихся и эксплуатируемых зданий и сооружений, тепловой защиты отдельных элементов строительных конструкций и промышленного оборудования при отсутствии контакта плит с внутренними помещениями, а также в холодильных камерах при температуре изолируемых поверхностей от минус 100°С до плюс 80°С.

Рекомендуемые области применения приведены в приложении А.

Плиты, выпускаемые в соответствии с настоящим стандартом, могут применяться для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, в других системах утепления ограждающих конструкций, в многослойных панелях. Требования к системам утепления, в которых применяют плиты из пенополистирола, в настоящем стандарте не рассматриваются.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12. 1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 162-90 Штангенглубиномеры. Технические условия

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 450-77 Кальций хлористый безводный. Технические условия

ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия

ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 17177-94 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 21204-97 Горелки газовые промышленные. Общие технические требования

ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 25880-83 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 26281-84 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Правила приемки

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Марки, основные размеры и условное обозначение

3.1 В зависимости от предельного значения плотности плиты подразделяют на марки: ППС10, ППС12, ППС13, ППС14, ППС15, ППС15Ф, ППС16Ф, ППС17, ППС20, ППС 20Ф, ППС23, ППС25, ППС30, ППС35, ППС40, ППС45.

Примечание — Плиты марок ППС15Ф, ППС16Ф, ППС20Ф предназначены для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями.

(Поправка. ИУС N 5-2016).

3.2 В зависимости от технологии изготовления плиты подразделяют на типы:

— Р — резаные из крупногабаритных блоков;

— РГ — резаные графитосодержащие из крупногабаритных блоков;

— Т — термоформованные.

3.3 В зависимости от формы плиты изготовляют двух видов (см. приложение Б):

— А — плиты с прямоугольной боковой кромкой;

— Б — плиты с выбранной или формованной в «четверть» боковой кромкой.

3.4 Плиты изготовляют следующих размеров, мм:

— длина от 500 до 6000 с интервалом через 50 мм;

— ширина от 500 до 2000 с интервалом через 50 мм;

— толщина от 10 до 500 с интервалом через 5 мм.

По согласованию с потребителем допускается изготовление плит другой формы и размеров.

3.5 Условное обозначение пенополистирольных плит должно состоять из обозначения марки, типа, вида, размеров по длине, ширине, толщине в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта. При необходимости в условное обозначение плит может быть включено обозначение цвета или торговой марки предприятия-изготовителя.

Пример условного обозначения пенополистирольных плит марки ППС 10, типа Р, вида А, длиной 1000, шириной 1000 и толщиной 50 мм:

ППС10- Р-А-1000x1000x50 ГОСТ 15588-2014

То же пенополистирольных плит, предназначенных для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, марки ППС 16Ф, типа Р, вида Б, длиной 1000, шириной 500 и толщиной 120 мм:

ППС16Ф-Р-Б-1000x500x120 ГОСТ 15588-2014

То же пенополистирольных графитосодержащих плит, предназначенных для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями марки ППС 15Ф, типа РГ, вида А, длиной 1000, шириной 500 и толщиной 100 мм:

ППС15Ф-РГ-А-1000x500x100 ГОСТ 15588-2014

4 Технические требования

4. 1 Плиты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

4.2 Плиты, предназначенные для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, должны изготовляться из пенополистирольных блоков, выдержанных в условиях хранения по 8.2 не менее 14 сут.

4.3 Характеристики

4.3.1 Предельные отклонения от номинальных размеров плит не должны превышать значений, указанных в таблице 1.

Таблица 1 В миллиметрах

Наименование показателя

Значение

номинальных размеров

предельных отклонений

Длина

До 1000 включ.

± 5

Св. 1000 до 2000

± 7,5

Св. 2000

± 10

Ширина

До 1000 включ.

± 5

Св. 1000

± 7,5

Толщина

До 50 включ.

± 2,0

Св. 50

± 3,0

4.3.2 Плиты должны иметь правильную геометрическую форму. Разность длин диагоналей наибольших граней плиты не должна превышать, мм:

— для плит длиной до 1000 включ ……………………….4;

— для плит длиной от 1000 до 2000 включ…………… 6;

— для плит длиной свыше 2000 ………………………….10.

Отклонение от плоскостности наибольших граней плиты не должно быть более 3 мм на 500 мм длины грани.

На поверхности плит не допускаются выпуклости или впадины длиной более 50 мм, шириной более 3 мм и высотой (глубиной) более 3 мм. В плитах допускаются притупленности ребер и углов глубиной не более 10 мм от вершины прямого угла и скосы по сторонам притупленных углов длиной не более 80 мм.

4.3.3 Показатели физико-механических свойств плит типа Р должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 2, плит типа РГ — в таблице 3, плит типа Т — в таблице 4.

Таблица 2

Наименование показателя

Значение показателя для плит марки

ППС10

ППС12

ППС13

ППС14

ППС16Ф

ППС17

ППС20

ППС23

ППС25

ППС30

ППС35

Плотность, кг/м, не менее

10

12

13

14

16

17

20

23

25

30

35

Прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, кПа, не менее

40

60

70

80

100

100

120

140

160

200

250

Предел прочности при изгибе, кПа, не менее

60

100

120

150

180

160

200

220

250

300

350

Предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности, кПа, не менее

*

*

*

*

100

*

*

*

*

*

*

Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (10±1) °С (283 К), Вт/(м·К), не более

0,041

0,040

0,039

0,038

0,036

0,037

0,036

0,035

0,034

0,035

0,036

Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (25±5) °С (298 К), Вт/(м·К), не более

0,044

0,042

0,041

0,040

0,038

0,039

0,038

0,037

0,036

0,037

0,038

Влажность, % по массе, не более

5,0

5,0

3,0

3,0

2,0

3,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более

4,0

4,0

3,0

3,0

1,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

Время самостоятельного горения, с, не более

4

4

4

4

1

4

4

4

4

4

4

* Показатель не нормируется.

Таблица З

Наименование показателя

Значение показателя для плит марки

ППС15Ф

ППС20Ф

Плотность, кг/м, не менее

15

20

Прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, кПа, не менее

70

100

Предел прочности при изгибе, кПа, не менее

140

250

Предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности, кПа, не менее

100

150

Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (10±1)°С (283 К), Вт/(м·К), не более

0,032

0,031

Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (25±5)°С (298 К), Вт/(м·К), не более

0,034

0,033

Влажность, % по массе, не более

2

2

Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более

4

3

Время самостоятельного горения, с, не более

1

1

Таблица 4

Наименование показателя

Значение показателя для плит марки

ППС 15

ППС 20

ППС 25

ППС 30

ППС 35

ППС 40

ППС 45

Плотность, кг/м, не менее

15

20

25

30

35

40

45

Прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, кПа, не менее

100

150

180

200

250

300

350

Предел прочности при изгибе, кПа, не менее

180

200

250

400

450

500

550

Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (10±1)°С (283 К), Вт/(м·К), не более

0,037

0,036

0,036

0,035

0,036

0,036

0,036

Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (25±5)°С (298 К), Вт/(м·К), не более

0,039

0,038

0,038

0,037

0,038

0,038

0,038

Влажность, % по массе, не более

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более

1,5

1,5

1,0

1,0

0,5

0,3

0,2

Время самостоятельного горения, с, не более

4

4

4

4

4

4

4

4. 4 Упаковка

Плиты упаковывают в полиэтиленовую термоусадочную пленку по ГОСТ 25951 или полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354 и составляют упаковочную единицу.

Допускается по согласованию с потребителем поставка плит в неупакованном виде.

4.5 Маркировка

4.5.1 Маркировку плит проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 25880 и настоящего стандарта.

4.5.2 На боковую грань плиты или упаковочной единицы должна быть нанесена маркировка, содержащая:

— наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;

— условное обозначение плит;

— номер партии и дату изготовления;

4.5.3 Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

4.6 Требования к материалам

Материалы, применяемые для изготовления плит, должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов.

5 Требования безопасности

5. 1 Плиты в условиях эксплуатации не оказывают вредного воздействия на организм человека.

5.2 Для плит должны быть определены следующие пожарно-технические показатели:

— группа горючести Г;

— группа воспламеняемости В;

— группа дымообразующей способности Д;

— группа по токсичности продуктов горения Т.

5.3 При изготовлении пенополистирольных плит должны соблюдаться мероприятия, предусмотренные технологическими документами предприятия-изготовителя и стандартами системы безопасности труда.

6 Правила приемки

6.1 Плиты должны быть приняты в соответствии с требованиями ГОСТ 26281 и настоящего стандарта.

6.2 Плиты принимают партиями. Партия должна состоять из плит одной марки, типа и вида, изготовленных по одной технологии, из одних материалов.

Размер партии устанавливают в объеме не более суточной выработки.

Минимальный объем партии — 45 м.

6.3 Качество плит проверяют по всем показателям, установленным настоящими стандартом, путем проведения приемо-сдаточных и периодических испытаний.

6.4 При приемо-сдаточных испытаниях проверяют: линейные размеры, правильность геометрической формы (разность длин диагоналей), отклонение от плоскостности, внешний вид (притупленность ребер и углов, скосы по сторонам притупленных углов, выпуклости или впадины), влажность, плотность, прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации, предел прочности при изгибе, время самостоятельного горения, маркировку, упаковку.

6.5 При периодических испытаниях не реже одного раза в три месяца проверяют теплопроводность, водопоглощение и предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности.

Пожарно-технические показатели проверяют в соответствии с действующими требованиями пожарной безопасности.

6.6 Для проверки соответствия плит требованиям настоящего стандарта по номинальным размерам, правильности геометрической формы, отклонению от плоскостности и внешнему виду от партии объемом до 200 м отбирают 10 плит, от партии объемом св. 200 м — 20 плит.

6.7 Для проверки физико-механических показателей отбирают три плиты из 10 или пять из 20 плит, прошедших проверку по 6.6.

6.8 При несоответствии результатов испытаний требованиям настоящего стандарта хотя бы по одному из физико-механических показателей проводят повторную проверку по этому показателю на удвоенном числе плит, отобранных от той же партии.

При неудовлетворительных результатах повторных испытаний плиты данной партии должны быть отнесены к более низкой марке с соответствующими физико-механическими показателями.

При несоответствии результатов повторных испытаний по показателю времени самостоятельного горения партия плит приемке не подлежит.

6.9 Для партии плит, не принятой по результатам контроля внешнего вида, допускается проводить сплошной контроль по показателю, по которому не была принята партия.

6.10 Каждая принятая партия плит при отгрузке должна сопровождаться документом о качестве, содержащим:

— наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;

— условное обозначение плит;

— номер и дату изготовления партии;

— количество плит, м;

— результаты физико-механических испытаний;

— штамп ОТК и подпись ответственного лица службы технического контроля.

7 Методы испытаний

7.1 Общие требования

7.1.1 Испытания проводят на образцах, изготовленных из выдержанных плит. Плиты перед изготовлением образцов для испытаний выдерживают не менее 3 ч в помещении с температурой воздуха (22±5)°С и относительной влажностью (50±5)%.

При изготовлении образцов из плит вырезают по одному образцу из середины плиты, остальные — на расстоянии 50 мм от края по длине плиты. Образцы вырезают нагретой нихромовой проволокой толщиной не более 0,7 мм; нагрев проволоки — электрический, напряжение тока — не более 40 В.

7.1.2 Номинальные размеры, внешний вид, правильность геометрической формы, отклонение от плоскостности определяют на плитах, отобранных по 6.6.

7.2 Определение размеров и показателей внешнего вида

7.2.1 Длину и ширину плит измеряют линейкой по ГОСТ 427 или рулеткой по ГОСТ 7502 в трех местах: на расстоянии 50 мм от края и посредине плиты. Для измерения размеров до 1 м применяют линейку, свыше 1 м — рулетку. Длина измерительного инструмента должна быть не менее длины изделия. Погрешность измерения — не более 0,5 мм.

7.2.2 Толщину плит измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166 в восьми местах на расстоянии 50 мм от боковых граней плиты: четыре точки посредине длины и ширины плиты и четыре точки по углам плиты на расстоянии 50 мм от пересечения боковых граней. Погрешность измерения — не более 0,1 мм.

7.2.3 Для определения разности длин диагоналей измеряют длины двух диагоналей на наибольшей грани плиты рулеткой по ГОСТ 7502. Погрешность измерения — не более 0,5 мм.

За результат измерения принимают значение разности длин диагоналей плиты.

7.2.4 Притупленность ребер и углов, скосы по сторонам притупленных углов определяют измерительным инструментом с погрешностью не более 1,0 мм.

7.2.5 Длину, ширину и высоту (глубину) выпуклостей или впадин измеряют двухсторонним штангенциркулем с глубиномером по ГОСТ 162.

7.2.6 Отклонение от плоскостности плит определяют по ГОСТ 17177.

7.3 Определение плотности

7.3.1 Средства испытания

Весы с пределом допускаемой погрешности взвешивания не более 0,5%.

Линейка по ГОСТ 427 для измерения длины и ширины.

Штангенциркуль по ГОСТ 166 с погрешностью ±0,1 мм для измерения толщины.

7.3.2 Проведение испытания

7.3.2.1 Плотность определяют на образцах, соответствующих габаритным размерам целых плит, отобранных по 6.7.

7.3.2.2 Плотность допускается определять на образцах размерами [(100x100x100)±0,5] мм или на образцах других размеров, которые позволяют имеющиеся измерительные приборы.

Плиты взвешивают с погрешностью не более 0,5% и определяют геометрические размеры плит в соответствии с 7.2.1 и 7.2.2.

7.3.3 Обработка результатов

Плотность плиты (образца) , кг/м, вычисляют по формуле:

, (1)

где — масса плиты (образца), кг;

— объем плиты (образца), м;

— влажность плиты (образца), определенная в соответствии с 7. 4, %.

За результат испытаний принимают среднеарифметическое значение результатов параллельных определений плотности плит, округленное до 0,1 кг/м.

7.4 Определение влажности

7.4.1 Средства испытания

Весы с погрешностью не более 0,01 г.

Сушильный электрошкаф, обеспечивающий температуру нагрева до 100°С и автоматическое регулирование температуры с пределом допускаемой погрешности ±2°С.

Эксикатор по ГОСТ 25336.

Хлористый безводный кальций по ГОСТ 450.

7.4.2 Проведение испытания

7.4.2.1 Влажность определяют на образцах размерами [(50x50x50)±0,5] мм, вырезанных по три образца из каждой плиты, отобранной по 6.7. Если толщина плиты, из которой изготовляют образцы, меньше 50 мм, то толщину образца принимают равной толщине плиты.

7.4.2.2 Образцы взвешивают с погрешностью не более 0,01 г, высушивают в сушильном электрошкафу при температуре (60±2)°С в течение 3 ч, затем охлаждают в эксикаторе с хлористым кальцием в течение 0,5 ч, после чего образцы взвешивают с той же погрешностью.

7.4.3 Обработка результатов

Влажность образца, %, вычисляют по формуле

, (2)

где — масса образца до высушивания, г;

— масса образца после высушивания, г.

За результат испытания принимают среднерифметическое значение результатов параллельных определений влажности плит, округленное до 0,1%.

7.5 Определение прочности на сжатие при 10%-ной линейной деформации

7.5.1 Сущность метода заключается в измерении значений сжимающих усилий, вызывающих деформацию образца по толщине на 10%, при соответствующих условиях испытания.

7.5.2 Средства испытания

Испытательная машина, обеспечивающая измерение нагрузки с погрешностью, не превышающей 1% значения сжимающего усилия, и постоянную скорость нагружения образца 5-10 мм/мин. Испытательная машина должна иметь самоустанавливающуюся опору и систему измерения перемещений зажимов, обеспечивающую измерение деформации с погрешностью не более 0,2 мм.

Металлическая линейка по ГОСТ 427.

7.5.3 Проведение испытания

7.5.3.1 Прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации определяют на образцах размерами [(50x50x50)±0,5] мм, вырезанных по три образца из каждой плиты, отобранной по 6.7. Если толщина плиты менее 50 мм, то толщину образца принимают равной толщине плиты.

Допускается определение прочности на сжатие при 10%-ной линейной деформации на образцах квадратного сечения размерами [(100×100)±0,5] или [(150×150)±1] мм и толщиной, равной толщине плиты.

7.5.3.2 Измеряют линейные размеры образца. Затем образец устанавливают на опорную плиту испытательной машины так, чтобы сжимающее усилие действовало по оси образца. Нагружение образца проводят в направлении толщины плиты, из которой он вырезан, до достижения нагрузки, соответствующей 10%-ной линейной деформации.

7.5.4 Обработка результатов

Прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации , кПа, вычисляют по формуле

, (3)

где — нагрузка при 10%-ной линейной деформации, Н;

— длина образца, мм;

— ширина образца, мм.

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов параллельных определений прочности плит при 10%-ной линейной деформации, округленное до 10 кПа.

7.6 Определение предела прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхностям

7.6.1 Сущность метода определения предела прочности при растяжении заключается в измерении растягивающего усилия в направлении, перпендикулярном поверхности, вызывающего разрушение образца при заданных условиях, и обеспечении получения результатов испытания с точностью ±5%.

7.6.2 Средства испытания

Испытательная машина, обеспечивающая растяжение образца со скоростью движения активного захвата 9-11 мм/мин и позволяющая измерить значение разрушающего усилия с погрешностью не более 1%.

Металлическая линейка по ГОСТ 427.

Штангенциркуль по ГОСТ 166 с погрешностью ±0,1 мм.

Две плоские металлические пластины длиной и шириной (100±1) мм, толщиной не менее 3 мм с прикрепленными к ним кронштейнами для приложения растягивающего усилия (см. рисунок 1).

Эпоксидный клей или другое клеящее вещество, обеспечивающее прочное сцепление образца с пластиной.

7.6.3 Подготовка к испытанию

7.6.3.1 Предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхностям плиты, определяют на образцах, вырезанных из середины плит, отобранных по 6.7.

7.6.3.2 Из каждой плиты, отобранной по 6.7, вырезают по одному образцу в форме параллелепипеда длиной и шириной (100±1) мм и толщиной, равной толщине плиты.

7.6.3.3 На склеиваемые поверхности образца и металлических пластин наносят клеящее вещество и прикладывают усилие для обеспечения полного их контакта.

7.6.4 Проведение испытания

7.6.4.1 Образец с приклеенными пластинами помещают в испытательную машину. Прикладывают к образцу растягивающее усилие при скорости движения активного захвата 9-11 мм/мин. Разрушающей нагрузкой считают наибольшую нагрузку, отмеченную при испытании образца в момент его разрушения.

Схема испытания на растяжение приведена на рисунке 1.

Рисунок 1 — Схема испытания образцов на растяжение

— толщина образца; — сторона квадратного сечения образца; — растягивающее усилие 1 — металлические пластины; 2 — образец

Рисунок 1 — Схема испытания образцов на растяжение

7.6.4.2 В случае если разрушение образца произошло по приклеивающему слою, результаты испытания данного образца аннулируют.

7.6.5 Обработка результатов

Предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности плиты, , кПа, вычисляют по формуле

, (4)

где — разрушающая нагрузка, Н;

— длина образца, мм;

— ширина образца, мм.

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение параллельных определений прочности, округленное до 10 кПа.

7.7 Определение предела прочности при изгибе

7.7.1 Сущность метода заключается в определении усилия при изгибе образца, вызывающего его разрушение при заданных условиях испытания.

7.7.2 Средства испытания

Испытательная машина, обеспечивающая скорость нагружения образца 5-10 мм/мин и снабженная устройством с нагружающим индентором и опорами, имеющими радиус закругления (6±0,1) мм. Расстояние между осями опор должно быть (200±1) мм.

Испытательная машина должна обеспечивать определение значения разрушающей нагрузки с погрешностью не более 1%. Штангенциркуль по ГОСТ 166 или металлическая линейка по ГОСТ 427.

7.7.3 Проведение испытания

7.7.3.1 Предел прочности при изгибе определяют на образцах, вырезанных из плит, отобранных по 6.7. Вырезают по два образца размерами [(250x40x40)±1] мм (один из середины и один на расстоянии 50 мм от края плиты). Если отобранные плиты имеют толщину менее 40 мм, то высота образца должна быть равной толщине плиты.

7.7.3.2 Измеряют толщину и ширину образца не менее чем в трех точках с погрешностью не более 0,1 мм.

7.7.3.3 Образец помещают на опоры так, чтобы плоскость образца касалась опор по всей его ширине, а концы образца выходили за оси опор не менее чем на 20 мм. При этом толщина образца должна совпадать с направлением нагрузки.

В момент разрушения образца фиксируют разрушающую нагрузку.

7.7.4 Обработка результатов

Предел прочности при изгибе образца , кПа, вычисляют по формуле

, (5)

где — разрушающая нагрузка, Н;

— расстояние между осями опор, мм;

— ширина образца, мм;

— толщина образца, мм.

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов параллельных определений прочности, округленное до 10 кПа.

7.8 Определение водопоглощения

7.8.1 Сущность метода заключается в определении массы воды, поглощенной образцами сухого материала после полного погружения их в дистиллированную воду и выдерживания в ней в течение заданного времени.

7.8.2 Средства испытания

Сушильный электрошкаф, обеспечивающий температуру нагрева до 100°С и автоматическое регулирование температуры с пределом допускаемой погрешности ±2°С.

Весы с погрешностью взвешивания ±0,01 г.

Эксикатор по ГОСТ 25336.

Ванна, имеющая сетчатые подставку и пригруз из нержавеющего материала.

Хлористый безводный кальций по ГОСТ 450.

Дистиллированная вода по ГОСТ 6709.

Штангенциркуль по ГОСТ 166.

7.8.3 Проведение испытания

7.8.3.1 Для определения водопоглощения из плит, отобранных по 6.7, вырезают по одному образцу размерами [(50x50x50)±0,5] мм. Если толщина изделия меньше 50 мм, то толщину образца принимают равной толщине плиты. Длину, ширину и толщину образцов измеряют не менее чем в трех точках с погрешностью не более ±0,1 мм.

7.8.3.2 Перед проведением испытаний образцы высушивают при температуре (60±2)°С не менее 3 ч, затем охлаждают в эксикаторе не менее 0,5 ч и взвешивают с погрешностью ±0,01 г.

Образцы помещают в ванну на сетчатую подставку и фиксируют их положение сетчатым пригрузом. Затем в ванну заливают воду с температурой (22±5)°С так, чтобы уровень воды был выше сетчатого пригруза не менее чем на 20 мм.

Через 24 ч после залива воды образцы вынимают, протирают фильтровальной бумагой и взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.

7.8.4 Обработка результатов

Водопоглощение , % по объему, вычисляют по формуле

, (6)

где — масса образца после выдерживания его в воде, г;

— масса образца до погружения в воду, г;

— объем образца, см;

— плотность воды, г/см.

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение параллельных определений водопоглощения плит, округленное до 0,1%.

7.9 Теплопроводность определяют по ГОСТ 7076 на образцах, вырезанных по одному из середины плит, отобранных по 6.7.

7.10 Определение времени самостоятельного горения

7.10.1 Сущность метода заключается в определении времени, в течение которого продолжается горение образца после удаления источника огня.

7.10.2 Средства испытания

Сушильный электрошкаф, обеспечивающий температуру нагрева до 100°С и автоматическое регулирование температуры с пределом допускаемой погрешности ±2°С.

Эксикатор по ГОСТ 25336.

Хлористый безводный кальций по ГОСТ 450.

Спиртовая или газовая горелка по ГОСТ 21204.

Секундомер 2 класса точности.

Штангенциркуль по ГОСТ 166 или металлическая линейка по ГОСТ 427.

7.10.3 Проведение испытания

7.10.3.1 Время самостоятельного горения определяют на образцах, вырезанных по одному из середины плит, отобранных по 6.7. Образцы вырезают в форме параллелепипеда размерами [(140x30x10)±1] мм.

7.10.3.2 Образцы высушивают в сушильном электрошкафу при температуре (60±2)°С в течение 3 ч, затем охлаждают в эксикаторе с хлористым кальцием в течение 0,5 ч.

7.10.3.3 Образец закрепляют в вертикальном положении на штативе и выдерживают в пламени горелки в течение 4 с. Высота пламени горелки от конца фитиля должна быть 50 мм, расстояние от образца до фитиля горелки 10 мм. Затем горелку убирают и по секундомеру фиксируют время, в течение которого продолжается горение образца.

7.10.4 Обработка результатов

Оценку показателя времени самостоятельного горения проводят по времени, в течение которого образец продолжает гореть после удаления его из пламени горелки.

За результат принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний образцов.

7.11 Группу горючести плит определяют по ГОСТ 30244, группу воспламеняемости — по ГОСТ 30402, группу дымообразующей способности и группу по токсичности продуктов горения — по ГОСТ 12.1.044.

8 Транспортирование и хранение

8.1 Неупакованные и упакованные по 4.4 плиты транспортируют всеми видами закрытых транспортных средств в соответствии с правилами перевозки грузов на каждом виде транспорта.

8.2 Плиты должны храниться в крытых складах вдали от открытых источников огня. Допускается хранение под навесом, защищающим плиты от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей.

При хранении под навесом плиты должны быть уложены на подкладки штабелями, высота которых не должна превышать 3 м.

9 Рекомендации по применению

Плиты должны применяться в соответствии с рекомендациями по применению плит предприятий-изготовителей, разработанными и утвержденными в установленном порядке, и в соответствии с проектной документацией.

10 Гарантии изготовителя

10.1 Изготовитель гарантирует соответствие плит требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и применения.

10.2 Гарантийный срок хранения плит — один год со дня изготовления при соблюдении условий хранения и транспортирования.

10.3 При истечении гарантийного срока хранения плиты могут быть использованы по назначению после проверки их качества на соответствие требованиям настоящего стандарта.

Приложение А (рекомендуемое). Область применения пенополистирольных плит

Приложение А
(рекомендуемое)

Таблица А.1

Марка плит типа

Область применения

Р

РГ

Т

ППС10

В качестве ненагруженной тепловой изоляции в среднем слое трехслойных ограждающих конструкций

ППС12

ППС13

ППС14

ППС16Ф

ППС15Ф

Для утепления вертикальных ограждающих конструкций фасадными теплоизоляционными композиционными системами с наружными штукатурными слоями.

ППС20Ф

ППС17

ППС15

Для нагружаемой тепловой изоляции кровель, полов и других конструкций

ППС20

ППС23

ППС25

ППС20

В качестве тепловой изоляции поверхностей, подвергаемых при эксплуатации воздействию значительных нагрузок (для полов и кровель, эксплуатируемых под пешеходной и автомобильной нагрузками, полов подвалов, фундаментов, нулевых и цокольных этажей зданий, гаражей, автостоянок, бассейнов, холодильных камер, искусственных катков и др.)

ППС30

ППС25

ППС35

ППС30

ППС35

ППС40

ППС45

(Поправка. ИУС N 2-2016).

Приложение Б (обязательное). Виды пенополистирольных плит

Приложение Б
(обязательное)

а) Плиты вида А

б) Плиты вида Б

Рисунок Б.1 — Виды пенополистирольных плит

УДК 662.998.5:678.22-496:006.354

МКС 91.100.60

Ключевые слова: пенополистирольные плиты, технические требования, требования безопасности, методы испытания, область применения

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2015

ПЕНОПЛЭКС-официальный сайт производителя теплоизоляции

ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб» — один из крупнейших в Европе производителей теплоизоляции из экструзионного пенополистирола.
Благодаря доказанной эффективности решений, продукция компании широко применяется в промышленном и гражданском строительстве,
а также для возведения частных домов и ремонта квартир по всей территории России, в странах СНГ, Европы и дальнего зарубежья.

Компания «ПЕНОПЛЭКС» первой в России начала выпуск теплоизоляции из экструзионного пенополистирола. Более чем за два десятка лет работы в отрасли теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС®️
приобрела широкую популярность благодаря ее высоким теплозащитным свойствам, нулевому водопоглощению, высокой прочности, экологической безопасности, биостойкости и
долговечности. Продукция зарекомендовала себя наилучшим образом в любых климатических условиях — от вечной мерзлоты Крайнего Севера до изнуряющей жары в южных регионах.
ПЕНОПЛЭКС®️ с одинаковым успехом хранит тепло и прохладу, поэтому его применение позволяет существенно сократить расходы как на отопление в холодное время года,
так и на кондиционирование летом.

Собираетесь строить загородный дом, коттедж или баню? Планируете ремонт в городской квартире, в подвале или на чердаке? Мечтаете превратить в жилое пространство балкон или лоджию? Подбираете качественные и надежные стройматериалы под объект промышленно-гражданского строительства. Выбирайте эффективную теплоизоляцию!

Строительная теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС®️ выгодно отличается от минеральных утеплителей и пенопластов. Высокие теплоизоляционные свойства ПЕНОПЛЭКС®️ — низкий коэффициент теплопроводности, нулевое водопоглощение, биостойкость, высокая прочность, небольшой вес, долговечность и экологичность — делают его незаменимым при строительстве и ремонте конструкций любой сложности.

Благодаря однородной прочной структуре и легкому весу теплоизоляционные материалы ПЕНОПЛЭКС®️ очень удобны при монтаже: они не осыпаются и не крошатся, не требуют использования масок и других средств защиты.

Теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС®️ – современное, высокоэффективное решение по оптимальной цене!

Как определить необходимую толщину и количество плит ПЕНОПЛЭКС®️? — Рассчитайте с помощью простого калькулятора прямо сейчас, на нашем сайте.

Всю дополнительную информацию, которая вам потребуется для теплоизоляции вашего дома или квартиры, Вы найдете на нашем сайте.

Утеплитель ПЕНОПЛЭКС — эффективная теплоизоляция!

Экструдированный пенополистирол (ЭППС) утеплитель ПЕНОПЛЭКС®

Преимущества пенополистирола ПЕНОПЛЭКС®

  • низкая теплопроводность — до 25% ниже в сравнении с минеральной ватой;
  • практически нулевое водопоглощение — не более 0,5%;
  • долговечность — срок службы не менее 50 лет;
  • большой диапазон эксплуатационных температур — от –75 до +75°C;
  • экологичность — не содержит и не выделяет опасных веществ;
  • биостойкость — неблагоприятная среда для любых микроорганизмов.

Сферы применения

Благодаря отличным эксплуатационным характеристикам экструдированный пенополистирол (XPS или ЭППС) широко используется в строительстве общественных, промышленных и частных зданий, спортивных, сельскохозяйственных и других сооружений. Также материал востребован при утеплении трубопроводов, применяется как основа при устройстве автомобильных шоссе, железнодорожных путей, взлетно-посадочных полос.

Помимо строительства ПЕНОПЛЭКС® используется в холодильной промышленности и других отраслях, где требуется эффективная, легкая и долговечная термозащита.

Технология производств пенополистирола ПЕНОПЛЭКС

ЭППС ПЕНОПЛЭКС® изготавливается методом экструзии с вспениванием. Во время плавления полистирольных гранул в экструдер нагнетается газообразный вспениватель, за счет чего материал приобретает множество замкнутых мелких ячеек. Такая структура существенно повышает теплоизоляционные свойства.

На выходе из экструдера расплавленная масса формуется в большой пласт. После охлаждения он нарезается на плиты нужных размеров, вплоть до крупных листов длиной до 2400 мм и толщиной до 150 мм. Для получения толстых блоков в 1000 мм плиты надежно склеиваются между собой.

Краткий исторический экскурс

Создатель утеплителя XPS — компания Dow Chemical (США). Технология производства была разработана в 1941 г. для нужд американского флота: вспененный полистирол использовался в спасательных плотах и шлюпках. Затем материал нашел применение в холодильной промышленности, а в начале 1950-х годов вышел на западный строительный рынок под брендом Styrofoam.

В России первым производителем утеплителя стала компания «ПЕНОПЛЭКС СПб». Линия на заводе в г. Кириши (Ленинградская область) была запущена в 1998 г. Сегодня у нас 10 производственных площадок с передовым оборудованием и широкая торговая сеть, охватывающая все регионы России, страны СНГ и ближней Европы.

Применение пенополистирола — Вяткастройдеталь

Утеплене стен, домов, кровель с помощью полистирольного пенопласта

Пенопласт, благодаря своим свойствам, обеспечивает необходимую и достаточную теплоизоляцию зданий. Одним из основных преимуществ пенополистирола является способность нести относительно высокую механическую нагрузку при минимальной плотности. Это в значительной степени определяет возможности его использования в строительстве. В последнее время особое значение приобретает использование пенополистирола, кроме малоэтажного строительства, и в качестве внутренней теплоизоляции при изготовлении трехслойных панелей для крупнопанельного домостроения, а также при монолитном строительстве. Особо следует подчеркнуть возможность использования пенополистирола, который благодаря низкой средней плотности практически не изменяет нагрузку на несущие конструкции и фундамент, для реконструкции старых домов. С использованием пенополистирола получаются добротные теплые энергосберегающие дома.

  1. Утепление стен.

    Полистирольный пенопласт можно применять как для наружной, так и для внутренней теплоизоляции стен. К внешней стороне стены теплоизоляционные плиты крепятся с помощью монтажных приспособлений или приклеиваются мастикой, клеем, цементным раствором. Пенополистирол обязательно нужно защищать от прямого воздействия открытого пламени. Для этого используют различные негорючие материалы: кирпич, керамическую плитку, стальной или алюминиевый профиль, различные штукатурки и др. Прекрасный теплоизолирующий эффект достигается при использовании пенополистирола для теплоизоляция стен и внутренних помещений. В этом случае материал проявляет свои шумозащитные свойства.
    Ощутимо повышается комфортность помещений. Однако и в этом случае пенополистирол необходимо защищать от открытого пламени. Для этих целей прекрасно подходят гипсокартонные листы. Для стен предпочтительный метод изоляции — установка плит пенополистирола толщиной около 40 мм в полость стены на поверхность внутренней ее части с небольшим зазором между наружной частью стены для предотвращения мостика, по которому может передаваться влага. Плиты по размеру и форме легко нарезаются ножом или пилой с мелким зубом и крепятся простыми стеновыми анкерами с шагом 400…500 мм по вертикали и 900…1000 мм по горизонтали.
    Другой вариант теплоизоляции заключается в креплении плиты пенополистирола непосредственно к наружной или внутренней поверхности. Для наружного крепления рекомендуется плита толщиной 50…80 мм, для внутреннего — 20…30 мм. В обоих случаях плиты крепятся адгезивными клеящими составами или механическими креплениями. В обоих случаях необходима облицовка. При внутреннем креплении плиты из пенополистирола обшиваются гипсокартонными листами или покрываются обычной штукатуркой. При наружном креплении плит — их поверхность отштукатуривается двумя слоями цементного раствора, нанесенного на прочную основу (например, металлическую сетку).

  2. Утепление полов.

    Применение пенополистирольных плит в качестве теплоизоляции пола и перекрытий служит эффективным средством для их теплоизоляции и снижения передачи ударного шума (шаги, передвигаемая мебель, работающие компьютеры, принтеры и т.д.) и обеспечит вам теплый пол. В этом случае плиты из пенопласта (пенополистирола) толщиной до 50 мм укладываются обычно на слой материала с изолирующими свойствами. После герметизации швов наверх укладывается шпунтованная древесностружечная плита, песчано-цементная или бетонная смесь толщиной 6 см.

  3. Утепление кровель.

    Теплоизоляция крыши широко используемых в зданиях коммунального назначения и квартирных домах, осуществляется следующими способами.
    «Невентилируемая (теплая) крыша»: крыша покрывается пенополистирольными плитами ППС толщиной около 70 мм, на поверхность которого укладывается водостойкий битумный слой.
    «Вентилируемая (холодная) крыша» : пенополистирольные плиты ППС устанавливаются на тыльную сторону крыши, при этом оставляется вентилируемая полость, предотвращающая конденсацию водяных паров. Чердачные помещения могут служить хорошими жилыми комнатами. Теплоизоляция двухскатной крыши при сравнительно небольших расходах приносит большую пользу. Для этого необходимо вмонтировать в промежутки между стропилами один или несколько слоев пенополистирольных плит общей толщиной, равной толщине стропил.

  4. Утепление несущих элементов фундаментов.

    Фундамент — основа здания. От него зависит долговечность и в значительной мере тепловой комфорт. Поэтому вопрос по теплоизоляции фундаментов, особенно в регионах с суровым климатом, должен ставиться на одно из первых мест. Традиционно пенопласт применяют в качестве средней части трехслойных фундаментных блоков. Однако свойства материала и его качество позволили применять фундамент современной более эффективной конструкции. В современном фундаменте пенополистирол (пенопласт) используют в качестве несъемной опалубки при изготовлении и монолитного фундамента непосредственно на объекте. Это существенно снижает расход бетона, арматуры и трудозатраты.
    Хорошо зарекомендовал себя пенополистирол (пенопласт) при устройстве бесподвальных строений. В этом случае на подготовленную площадку укладываются плиты утеплителя в один или несколько слоев, заливаются бетоном и далее возводится строение обычным порядком. При такой конструкции бетонная стяжка одновременно является фундаментом и основанием пола. Конечно, это не исключает необходимости устройства точечного фундамента под несущие опоры. Особо отметим возможность применения пенополистирола в целях изоляции фундаментов для предотвращения промерзания. Специалистам строителям и эксплуатационникам хорошо известны последствия этого природного явления. Поэтому в северных регионах защита фундаментов от промерзания, а также возможность строительства на мерзлоте имеет важное значение.
    Пенополистирольные плиты можно применять для вертикальной и горизонтальной защиты фундаментов от промерзания. Для этой цели вдоль фундамента отрывается траншея шириной порядка 1 м и глубиной, определяемой промерзанием грунта. Плиты теплоизоляции укладываются вдоль фундамента и засыпаются. В некоторых случаях необходимо дополнительное устройство гидроизоляции.

  5. Применение на трубопроводах.

    Известно, что теплоизоляции инженерных коммуникаций до последнего времени не придавалось должного значения, хотя доля теплопотерь через них составляет порядка 30%. Для теплоизоляции трубопроводов холодного водоснабжения, вентиляционных каналов, телефонных линий и заглубленных кабелей в последнее время все чаще стали применять пенополистирол. Этот материал также используют для защиты водопроводных и канализационных труб городских магистралей от замерзания. Благодаря этому, трубопроводы можно укладывать на меньшей глубине, намного сокращая объем вынутого грунта. Несомненным достоинством применения пенополистирола для теплоизоляции трубопроводов является возможность придания материалу практически любых форм, что способствует функциональному приспособлению к конструктивным требованиям.

  6. Пенополистирольный пенопласт в холодильном оборудовании.

    Пенополистирол используется при строительстве холодильных помещений, витрин, морозильных установок, холодильников, вагонов-холодильников, емкостей для транспортировки сухого льда, складских помещений и т.д. При применении пенополистирола в холодильной технике учитывается такой показатель, как коэффициент теплопроводности и влагопоглощения. И он по этим свойствам превзошел традиционные теплоизоляционные материалы, используемые в холодильной технике, например, экспанзит и мипору. Названные материалы постепенно впитывают влагу. А это отрицательно сказывается на эффективности изоляции. Поэтому конструкции должны быть выполнены таким образом, чтобы изоляция в течение длительного времени оставалась сухой. Для этой цели применяют дополнительные влагозащитные покрытия от проникновения водяных паров. Пенополистирол лишен подобных недостатков, так как водопоглощение плит не превышает 3%. Пенополистирол имеет закрытую ячеистую структуру, что исключает капиллярное водопоглощение. Такое ценное качество предотвращает промораживание и разрушение пенополистирола. Он не подвержен гниению. Из этого следует: срок эксплуатации теплоизоляции из пенополистирола составляет более 100 лет, причем его изоляционные свойства не ухудшаются. Поэтому для теплоизоляции стен, перегородок, потолков охлаждаемых объектов применяют пенополистирол, обладающий стабильными физико-техническими свойствами.
    Холодильные камеры по устройству делят на два основных типа: размещенные внутри помещения и занимающие только часть его и занимающие помещение полностью. Камеры первого типа имеют двойные стены: стены здания и камеры. В камерах второго типа наружные стены здания являются и стенами камер. При двойном ограждении стены холодильных камер находятся в более благоприятных условиях, так как подвержены действию меньшего перепада температур, а следовательно и температурных деформаций. В летний период от солнечной радиации наружные поверхности крыш и стен могут нагреваться до 60…70°C, и если температура в камере -20°C, то перепад температур очень существенен. Это крайне нежелательно для всех несущих и ограждающих конструкций. Поэтому применение пенополистирола необходимо.
    В холодильных камерах, предназначенных для хранения пищевых продуктов, теплоизоляция должна выполняться (подвешиваться) и со стороны потолка камеры. В остальных случаях допускается устройство теплоизоляции сверху перекрытия. Теплоизоляция может быть повреждена грызунами, поэтому ее защищают на высоту 1 м от перекрытия сеткой из стальной проволоки с ячейками 6х6 мм, заводя ее в перекрытие на 0,5 м. Сетки закрепляют в перекрытии и стене. Межкамерные перегородки, так же как и стены, должны иметь дополнительную теплоизоляцию.
    Холодные хранилища. Полы холодных хранилищ подвергаются как большой статической нагрузке со стороны складируемых товаров, так и динамической от транспортных средств, например, вилочных погрузчиков. Используемая для этих полов теплоизоляция должна быть устойчивой к таким нагрузкам в течение длительного времени, не деформироваться и не протекать. Материал должен быть влагостойким и сохранять свои теплоизоляционные свойства при низких температурах. Пенополистирольные плиты отвечают этим требованиям. В полах холодных хранилищ часто используются обогревающие кабели, встроенные прямо в бетонные плиты под теплоизоляционным слоем, с целью предотвращения промерзания залегающего ниже грунта. При этом теплоизоляционный слой должен быть защищен паронепроницаемым слоем. Стены холодных хранилищ.
    При кирпичной кладке или бетонных стенах плиты пенополистирола могут укладываться в один или несколько слоев для получения заданных теплоизоляционных характеристик. Первый слой плит крепится к паронепроницаемому слою при помощи цементного или битумного раствора, а последующие слои закрепляются клеящим материалом. Для стен высотой свыше 2,5 м рекомендуется применение механического крепления. С внутренней стороны стены холодных хранилищ могут покрываться штукатуркой или металлообшивкой. Штукатурка должна подходить для использования в холодных хранилищах и не быть слишком паронепроницаемой. Для компенсации веса штукатурки следует устанавливать не реже чем через 2,5 м дополнительные горизонтальные опоры. Обшивку из металлопрофиля следует закреплять горизонтальными кронштейнами между двумя теплоизолирующими слоями с интервалом около 2 м. Этот способ может быть использован лишь при возведении новых сооружений.

Пенополистирол ППС 15 (ПСБ-С 25), 50мм. V = 0.72м3

Область примененияСкатные кровли и мансарды
Плоские кровли
Вентилируемый фасад
Слоистая/колодцевая кладка
Каркас полы, потолки, стены
Полы под цементную стяжку

Средняя плотность, кг/м315.1-25.0

ТипПенополистирол

Коэффициент теплопроводности при t=25±5°С , λ25, Вт/м°С0.041

Прочночть на сжатие при 10% деформации, МПа0,08

Предел прочности при статическом изгибе, МПа 0,16

Водопоглощение за 24 часа, % по объему, не более3

Стандартные размеры рулона/плиты, мм1200х1000х50

Кромка плитыПрямая

Объем материала в упаковке, м30,72

Способ упаковкиПолиэтилен

Особые свойстваВозможны другие размеры плит под заказ

ПСБ-С 25 — применяется для утепления стен, полов, фасадов, лоджий, домов, квартир, крыш, полов, вообще, во всех местах, где нужно утеплять.

Размеры:








Размер листа (мм) для марок 15, 25, 35, 50

Количество м3 в упаковке

1000 х 1200 х 20, 30, 40, 50, 60, 100, 120, 150, 200 мм

0,72

2000 х 1200 х 50, 100, 120, 150, 200 мм

1,44

3000 х 1200 х 50, 100, 120, 150, 200 мм

2,16

600 х 1200 х 50, 100, 120, 150, 200 мм

0,432

2300 х 1200 х 50 мм

1,656

3000 х 1200 х 50 мм

2,16

Физико-технические характеристики:










Наименование показателей

Норма для плит марок

15

25

35

50

50-D

Плотность, кг/куб.м

10-15

15,1-25

25,1-35

35,1-50

40-55

Прочность на сжатие при 
10% линейной деформации, 
МПа, не менее

0,04

0,08

0,14

0,16

0,5

Предел прочности при изгибе, 
МПа, не менее

0,06

0,16

0,20

0,30

0,7

Теплопроводность в сухом состоянии
при (25±5) С, Вт/(м•К), не более

0,043

0,041

0,038

0,041

0,045

Время самостоятельного горения 
плит типа ПСБ-С, с, не более

4

4

4

4

4

Влажность, %, не более

12

12

12

12

12

Водопоглощение за 24 ч, 
% по объему, не более

4

3

2

2

1,5

— Утепление стен.

Полистирольный пенопласт можно применять как для наружной, так и для внутренней теплоизоляции стен и балконов. К внешней стороне стены теплоизоляционные плиты крепятся с помощью монтажных приспособлений или приклеиваются мастикой, клеем, цементным раствором. Пенополистирол обязательно нужно защищать от прямого воздействия открытого пламени. Для этого используют различные негорючие материалы: кирпич, керамическую плитку, стальной или алюминиевый профиль, различные штукатурки и др. Прекрасный теплоизолирующий эффект достигается при использовании пенополистирола для теплоизоляция стен и внутренних помещений. В этом случае материал проявляет свои шумозащитные свойства. Ощутимо повышается комфортность помещений. Однако и в этом случае пенополистирол необходимо защищать от открытого пламени. Для этих целей прекрасно подходят гипсокартонные листы. Для стен предпочтительный метод изоляции — установка плит пенополистирола толщиной около 40 мм в полость стены на поверхность внутренней ее части с небольшим зазором между наружной частью стены для предотвращения мостика, по которому может передаваться влага. Плиты по размеру и форме легко нарезаются ножом или пилой с мелким зубом и крепятся простыми стеновыми анкерами с шагом 400…500 мм по вертикали и 900…1000 мм по горизонтали. Другой вариант теплоизоляции заключается в креплении плиты пенополистирола непосредственно к наружной или внутренней поверхности. Для наружного крепления рекомендуется плита толщиной 50…80 мм, для внутреннего — 20…30 мм. В обоих случаях плиты крепятся адгезивными клеящими составами или механическими креплениями. В обоих случаях необходима облицовка. При внутреннем креплении плиты из пенополистирола обшиваются гипсокартонными листами или покрываются обычной штукатуркой. При наружном креплении плит — их поверхность отштукатуривается двумя слоями цементного раствора, нанесенного на прочную основу (например, металлическую сетку).

— Утепление полов.

Применение пенополистирольных плит в качестве теплоизоляции пола и перекрытий служит эффективным средством для их теплоизоляции и снижения передачи ударного шума (шаги, передвигаемая мебель, работающие компьютеры, принтеры и т.д.) и обеспечит вам теплый пол. В этом случае плиты из пенопласта (пенополистирола) толщиной до 50 мм укладываются обычно на слой материала с изолирующими свойствами. После герметизации швов наверх укладывается шпунтованная древесностружечная плита, песчано-цементная или бетонная смесь толщиной 6 см.

— Утепление кровель.

Теплоизоляция крыши широко используемых в зданиях коммунального назначения и квартирных домах, осуществляется следующими способами. «Невентилируемая (теплая) крыша«: крыша покрывается пенополистирольными плитами ППС толщиной около 70 мм, на поверхность которого укладывается водостойкий битумный слой. «Вентилируемая (холодная) крыша»: пенополистирольные плиты ППС устанавливаются на тыльную сторону крыши, при этом оставляется вентилируемая полость, предотвращающая конденсацию водяных паров. Чердачные помещения могут служить хорошими жилыми комнатами. Теплоизоляция двухскатной крыши при сравнительно небольших расходах приносит большую пользу. Для этого необходимо вмонтировать в промежутки между стропилами один или несколько слоев пенополистирольных плит общей толщиной, равной толщине стропил.

Теплоизоляционные пенополистирольные плиты Thermit XPS

Особенности производства и преимущества

Синтетический материал, полистирол, вспенивается путем экструзии под давлением при воздействии высоких температур. Экструзия, т.е. «выдавливание» горячего материала через ячеистый инструмент придает пенополистиролу пористую структуру.


Особенности материала и технология производства придают плитам явные преимущества: 

Качественная теплоизоляция

Теплопроводность экструзионного пенопилистирола является одной из самых низкий в списке аналогичных материалов

 

Устойчивость к воздействию микроорганизмов, ультрафиолета и влаги

Материал синтетический, поэтому не является пригодной средой для развития грибковых паразитов и бактерий, плиты не подвержены разбуханию от влаги и гниению

 

Материал легко поддается резке

Плиты удобны при транспортировке благодаря небольшой удельной плотности, низкий вес плит создает условия для удобного монтажа

Материал отличается прочностью и долговечностью, что выгодно отличает его от аналогичных материалов.

Услуги нашей компании

Наша компания предлагает экструзионные плиты THERMIT в широком ассортименте. Если у вас возникают сложности с выбором параметров плит, или с объемом заказа – обратитесь к нашим специалистам.

Для удобства наших клиентов мы предлагаем бесплатный выезд консультанта, всестороннюю помощь в подборе материала и замеры по месту производства работ для расчета необходимого объема заказа.

По желанию заказчика мы заключаем официальный договор, предоставляем счета и накладные на поставляемый товар. Паспорт и сертификаты являются подтверждением высокого качества предлагаемой продукции.

 

Плиты пенополистирольные экструзионные THERMIT

(ТУ 2244-001-53631350-2007)

Высокоэффективные экструзионные плиты THERMIT изготавливаются из экструидированного (экструзионного) пенополистирола.

Этот теплоизоляционный материал, получают из полистирола путем смешивания его частиц с красителями и добавками. Процесс происходит при повышенных температурах и давлении, потом всю массу продавливают через инструмент (экструдер). Дальше охлаждают и окончательно обрабатывают. В итоге материал приобретает закрытопористую и равномерную структуру с низкой теплопроводностью.

Преимущества пенополистирольных плит THERMIT:

  • безопасность;
  • устойчивость к влажности;
  • прочность, легкость и долговечность;
  • простота резки и монтажа;
  • самая низкая теплопроводность среди утеплителей;
  • экономия энергии для обогрева зданий;
  • снижение массы строительной конструкции;
  • сокращение расходов стройматериалов;

Где применяют плиты THERMIT

Плиты пенополистирольные экструзионные THERMIT нашли применение в следующих сферах:

  • Малоэтажное домостроение
  • Теплоизоляция фундамента
  • Теплоизоляция полов
  • Отделка влажных помещений
  • Внутренняя отделка
  • Утепление, отделка фасадов
  • Утепление лоджии
  • Теплоизоляция кровли
  • Промышленное строительство
  • Устранение «мостиков холода»
  • Теплоизоляция трубопроводов
  • Дорожное строительство
  • Изготовление 3d-форм и барельефов

  

Thermit строительные материалы (термит)

Экструзионный (экструдированный) пенополистирол (международная аббревиатура — XPS (Extruded Polystyrene Foam)) — многофункциональный теплоизоляционный материал, полученный методом экструзии из полистирола общего назначения. Он применяется для изготовления высокоэффективных экструзионных пенополистирольных плит THERMIT XPS и строительных плит THERMIT SP.

Экструзионный пенополистирол (XPS) производится методом экструзии. Его получают путём смешивания гранул полистирола общего назначения с гранулами красителя и модифицирующих добавок, при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента и последующим выдавливанием из экструдера. После экструзии, экструдат подвергается плавному охлаждению и конечной обработке. Вследствие высокотехнологичного производственного процесса, XPS обладает равномерной, закрытопористой структурой, с диаметром ячеек 0,1–0,2 мм, низкой теплопроводностью и высокими прочностными характеристиками.

Область применения

Плиты пенополистирольные, экструзионные THERMIT XPS предназначены для использования в промышленном, жилищно-коммунальном и сельскохозяйственном строительстве, в качестве тепловой изоляции нулевых циклов, подвалов, стеновых ограждений, перекрытий, кровли и ликвидации «мостиков холода». Также, плиты применяются в холодильной промышленности, в строительстве автомобильных и железных дорог, при строительстве газо–нефтепродуктопроводов и аэродромов. Возможно осуществлять теплоизоляцию как строящихся, так и уже возведенных зданий и сооружений.

Применение экструдированных пенополистирольных плит THERMIT XPS в качестве теплоизоляции позволяет значительно сэкономить энергию, затрачиваемую на обогрев утепляемых зданий, строений и сооружений; снизить массу строительных конструкций; сократить расход других строительных материалов и увеличить срок службы строительных конструкций. Применение экструзионных пенополистирольных плит THERMIT XPS в качестве теплоизоляционного слоя способствует повышению энергетической эффективности утепляемых зданий, строений и сооружений, что отвечает требованиям Федерального закона РФ №261-ФЗ «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности». Таким образом, плиты экструзионные пенополистирольные THERMIT XPS можно назвать высокоэффективным теплоизоляционным материалом.

Экструзионные пенополистирольные плиты THERMIT XPS химически инертны, не выделяют вредных для здоровья живых организмов веществ. Они полностью отвечают требованиям гигиены жилых и общественных помещений, в подтверждение чего, имеется соответствующее санитарно–эпидемиологическое заключение.

 

 

Что такое изоляция из пенопласта? Как это работает и из чего изготовлен материал

Итак, ваш дом не так удобен, как вам хотелось бы, поэтому вы подумываете о теплоизоляции из пенопласта и хотите узнать о нем больше.

Изоляция из пенопласта

может быть установлена ​​в любые открытые полости в вашем существующем доме, но если вы хотите, чтобы она была в ваших стенах, вам нужно будет снять гипсокартон.

RetroFoam of Michigan осуществила изоляцию более 10 000 проектов с момента присоединения к игре в области изоляции в 2002 году.Наша работа — быть экспертами в установке изоляционной пены для инъекций и распыления, но мы также уделяем время изучению других материалов в рамках наших усилий по просвещению домовладельцев.

Теперь давайте разберемся, что такое изоляция из пенопласта, как она работает, из чего она сделана и как устанавливается.

Что такое изоляция из пенопласта?

Изоляция из пенопласта — это жесткие изоляционные панели, изготовленные из полистирола, полиизоцианурата и полиуретана, согласно U.С. Министерство энергетики.

Пенопласт

можно использовать для изоляции любой открытой полости в вашем доме сверху вниз и даже стен, если вы ремонтируете и гипсокартон опускается. Его также можно установить в открытых полостях вашего стойла.

Предлагается изоляция из жестких пенопластов различной толщины, длины и облицовки, поэтому ее можно настроить в соответствии с вашим проектом. Есть даже некоторые марки пенопласта, которые имеют пароизоляцию из белой фольги с каждой стороны, чтобы вода не проходила через него, что также препятствует образованию плесени.

Как работает изоляция из пенопласта?

По данным Министерства энергетики США, изоляция из пенопласта

обеспечивает хорошее тепловое сопротивление и снижает теплопроводность через элементы конструкции, такие как деревянные и стальные шпильки.

Электропроводность — это движение тепла через среду, что означает, что снижение теплопроводности, создаваемое изоляцией из пенопласта, может способствовать повышению комфорта в вашем доме, если он установлен правильно.

Что такое R-Value?

В своем исследовании вы многое узнаете о R-Value, но не позволяйте этому количеству вводить вас в заблуждение, поскольку способность изоляции сохранять комфорт в вашем доме — это гораздо больше.

Так что же такое R-Value?

R-Value — это способность изоляционного материала сопротивляться тепловому потоку. Это означает, что чем выше R-Value, тем больше изолирующая способность изоляции в некоторых случаях. Хотя понимание того, как работает R-Value, полезно знать, оно не является определяющим фактором для всех вещей, связанных с изоляцией.

Из чего сделана изоляция из пенопласта?

Наиболее распространенные типы материалов, используемых для изготовления изоляции из пенопласта, включают полистирол, полиизоцианурат (полиизо) и полиуретан.

Полистирол — это бесцветный прозрачный термопласт, согласно Министерству энергетики США. Это может быть формованный пенополистирол, например пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS). И EPS, и XPS изготавливаются из полистирола, но EPS состоит из небольших пластиковых шариков, которые сплавлены вместе, а XPS начинается как расплавленный материал, который прессуется для образования листов.

Полиизоцианурат — это термореактивный пластиковый пенопласт с закрытыми ячейками, содержащий в своих ячейках газ с низкой проводимостью, не содержащий гидрохлорфторуглеродов.Со временем полиизоцианурат может потерять R-ценность, так как часть газа с низкой проводимостью улетучивается, а воздух заменяет его.

Полиуретан — это пенопластовая изоляция, которая может быть как с открытыми, так и с закрытыми порами. Светоотражающая пленка, обращенная к открытому пространству, также может действовать как лучистый барьер.

Плюсы и минусы утеплителя из пенопласта

В своем исследовании важно действительно взвесить плюсы и минусы любого изоляционного материала.

Давайте рассмотрим плюсы и минусы утеплителя из пенопласта.

Плюсы

  • Изоляционные изделия из жесткого пенопласта обладают водостойкостью. Это поможет ограничить накопление влаги в доме и снизит вероятность роста плесени.
  • Пенополистирол — единственный пенополистирол, в производстве которого не используются ГХФУ.
  • Пенополистирол — самый дешевый пенополистирол на рынке.
  • Монтаж пенопласта может быть делом рук опытного мастера.

Минусы

  • Стыки между листами и досками должны быть заклеены или герметизированы, чтобы предотвратить попадание воздуха в ваш дом.
  • Пенопласты должны быть обрезаны по индивидуальному заказу, чтобы соответствовать площади, на которой они будут установлены.
  • Пенополистирольные плиты имеют пузырьки воздуха, которые могут препятствовать передаче тепла, но могут собирать влагу, что делает их неэффективными для предотвращения роста плесени и грибка.
  • Пенополиизоциануратные плиты со временем могут снизить изоляционные свойства.
  • Жесткие пенопластовые плиты немного дороже, чем используемые традиционные изоляционные материалы.

Процесс установки теплоизоляции из пенопласта

Процесс утепления вашего дома пенопластом довольно прост.

Это материал, который можно сделать своими руками, но вам нужно убедиться, что вы делаете это правильно, иначе у вас по-прежнему будут проблемы с комфортом.

Пенопласт необходимо обрезать так, чтобы он идеально подходил к полости, в которой он будет установлен.Затем вы будете использовать ленту или герметик, чтобы убедиться, что все плотно и плотно запечатано. Если вы этого не сделаете, воздух все равно сможет перемещаться по пенопласту.

Пенопласт

может быть установлен на крыше, чердаке, открытых стенах, балках по краю и стенах подвала или в подвальных помещениях.

Нужна ли вашему дому обновленная изоляция?

Поскольку вы изучаете изоляционные материалы, вы, вероятно, заметили некоторые признаки того, что изоляция в вашем доме не работает должным образом.

Существует более десятка признаков и симптомов того, что вашему дому требуется обновленная изоляция. Чтобы узнать, сколько из этих симптомов относится к вашему дому, ознакомьтесь с нашим контрольным списком 18 признаков и симптомов.

Термоизоляционные плиты из экструдированного полистирола — Решения по изоляции и защите — Специализированные строительные решения

Система:

Система утепления снижает передачу тепла через ограждающую конструкцию здания.
Плиты из экструдированного полистирола имеют закрытые ячейки с общими сторонами и производятся с помощью полностью автоматизированного процесса экструзии в соответствии с международными спецификациями и стандартами. Экструдированный пенополистирол обладает высокой стойкостью к водопоглощению. Производственный процесс в сочетании с присущими статическому компоненту термопластическим материалом обеспечивает предсказуемые характеристики и высокие изоляционные свойства.

Изоляция крыши

Изоляция крыши, известная как концепция перевернутой крыши или перевернутая кровля, позволяет изолировать как гидроизоляционную мембрану, так и плиту от экстремальных термических нагрузок.

Изоляция стен

Изоляция внутренних стен: используется там, где требуется изоляция существующих зданий, зданий со специальной внешней отделкой и зданий с периодическим кондиционированием воздуха. Внутренняя облицовка (Wall fix) может использоваться как с клеями, так и с помощью механических креплений.
Изоляция стен пустот — это преимущество там, где требуется внешний кирпич любого типа и отделки.Также для любого типа зданий с кондиционированием воздуха или панелей из стеклопластика с клеевым или механическим креплением.
Наружная изоляция — это наиболее эффективный способ теплоизоляции зданий без нарушения элементов конструкции. Его можно закрепить за гранитными или стеклопластиковыми панелями с помощью клеевых или механических креплений.

Утеплитель пола

Отделка пола особенно важна в регионах с жаркой погодой, особенно там, где температура почвы очень высока.Хорошая изоляция пола помогает уменьшить поток тепла через пол в здания с кондиционированием воздуха. Плиты из экструдированного полистирола эффективны благодаря высокой прочности на сжатие, высокой устойчивости к водопоглощению, проникновению влаги и низкой теплопроводности.

Преимущества
  • Теплоизоляционные плиты имеют несколько преимуществ, среди которых:
  • • Закрытая и однородная структура ячеек
  • • Чрезвычайно низкое влагопоглощение
  • • Очень хорошая механическая прочность
  • • Долговременная высокая изоляция, эффективность работы
  • • Хорошая стабильность размеров
  • • Высокая устойчивость к температурным циклам
  • • Высокая устойчивость к старению
  • • Очень высокая устойчивость к водопоглощению.
  • • Не требует пароизоляции.
  • • Не влияет на конструкцию стен из каменной кладки.
  • • Высокая долговременная изоляция.
  • • Защищает внутренние стены от конденсата.
  • • Простота обращения, резки и установки.
  • • Доски имеют особую длину, чтобы покрыть большую площадь и, следовательно, сократить время и стоимость установки.
  • • Доступен в широком диапазоне толщин.
  • • Он имеет профили «язычок» и «паз» на всех четырех краях для устранения тепловых мостиков.
  • • Не гниет и не оседает.
  • • Он чрезвычайно экономичен при установке в полых стенах.
  • • Прочная жесткая доска, которую нелегко повредить

Рекомендации по установке гидроизоляционной мембраны
  • • Мембрана должна укладываться непосредственно на бетонный настил
  • • Если поверхность бетонного настила неровная, рекомендуется установить под мембраной защитный лист.
  • • Мембрана не должна содержать растворителей, которые могут повредить экструдированный пенополистирол.
  • • Гидроизоляционные мембраны должны быть хорошего качества.

35, 26 OR 21 RF изоляция

Изоляционные плиты 35, 26 или 21 RF должны быть свободно уложены поверх мембраны с плотными ступенчатыми стыками.

Защитный слой

Тротуарную плитку или гравий следует укладывать рыхлым слоем на 35, 26 или 21 RF, чтобы защитить их от подъема ветра, плавучести и ультрафиолетового излучения. В случае гравия следует использовать гравий размером 15-30 мм в диаметре, а глубина гравийного слоя должна быть не менее 50 мм.

Изоляция стены полости с помощью 21CW

21 CW предлагает все преимущества изоляции из экструдированного полистирола при значительно более низкой стоимости, что делает ее очень рентабельной и более низкой по плотности.

Основные характеристики 21 CW

  • • Очень высокая устойчивость к водопоглощению.
  • • Не требует пароизоляции.
  • • Не подвержен влиянию конструкции каменной кладки.
  • • Высокая долговременная изоляция.
  • • Защищает внутренние стены от конденсата.
  • • Прочная жесткая доска, которую нелегко повредить
  • • Простота обращения, резки и установки.
  • • Доски особенно длинные, чтобы покрывать больше площадей.
    и, следовательно, сократить время и стоимость установки.
  • • Доступен в широком диапазоне толщин.
  • • Он имеет профили «язычок» и «паз» на всех четырех краях для устранения тепловых мостиков.
  • для устранения теплового моста.
  • • Он чрезвычайно экономичен при установке в полых стенах.

(PDF) Теплоизоляционные свойства пенополистирола как конструкционного и изоляционного материала

4.РЕЗУЛЬТАТЫ

При определении значений теплопроводности строительных материалов, которые будут использоваться для теплоизоляции здания

, знание физических свойств материалов (конструкция, прочность на кручение

,

и т. Д.) И использование соответствующих методик позволит получить более

правильных Результаты. Определение коэффициентов теплопроводности после этапа производства строительных материалов

заставит производителя производить высококачественные материалы, а также

будет удовлетворять соответствующие экономические условия за счет уменьшения толщины изоляционных материалов

, используемых в зданиях

Определено в ходе испытаний Для изделий из пенополистирола коэффициент теплопроводности

изменяется обратно пропорционально плотности.Таким образом, можно сделать вывод, что уменьшение коэффициента теплопроводности

обеспечивается увеличением количества зерен EPS в единице объема

приводит к уменьшению пустотного объема между зернами, а также приводит к увеличению количества пор в зернах EPS

. Тем не менее, это уменьшение коэффициента теплопроводности действительно до оптимального значения

, поскольку уменьшение общего количества пустот в EPS

приведет к увеличению плотности, таким образом, значение коэффициента теплопроводности может увеличиться на

. .

В литературе и стандартах приводится только одно значение для коэффициента теплопроводности

пенополистирола, и предлагается любой метод изменения этого значения в зависимости от веса единицы.

Будет более подходящим изменить значение коэффициента теплопроводности, например, способ

, указанный в PrEn 12524, в соответствии с количеством образцов, чтобы разработать новые

и более качественные материалы, используя результаты, полученные в ходе экспериментов, с использованием рассчитанного значения

умножив значение коэффициента теплопроводности на коэффициент безопасности.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Брайант, С., Люм, Э., 1997. Система Брайанта Уоллинга. Concrete ’97 для конференции

Future, проходящей каждые два года, Аделаидский конференц-центр, 641-649.

2. Алдер, Г., 1999. Вызов 21 века. Компьютерная графика (ACM), 33 (3), 19-22.

3. Эдремит А., 1997. Проведение экономического анализа изоляционных материалов с помощью

Определение физических свойств; Магистерская работа, Технический университет Йылдыз

Стамбул, стр.114, Турция. (На турецком языке)

4. Манселл, У. К., 1995. Стенные конструкции, оставшиеся на месте, революционизируют дом

Строительство. Concrete Construction, The Aberdeen Group, 12 стр., США.

5. Фиш, Х., июль 2002 г. Пластмассы — инновационный материал в строительстве и

строительства, EUROCHEM — конференция 2002 / TOULOSUE

(http://www.apme.org). 30 апреля 2003 г.

6. Линч, Г., 1999. Combat Cold. Компьютерная графика (ACM), 33 (3), 24-25.

7.Шрив Н., Бринк А. Дж. (Перевод на турецкий Чаталташ И. А.), 1985. Chemical

Process Industries, p. 350, Стамбул, Турция.

8. Общество производителей полистирола, 2003 г. (http://www.pud.org.tr). 30 апреля

2003, Стамбул, Турция. (На турецком языке)

9. Йылмаз, К., Колип, А., Касап, Х., 1997. Несущий полистирол с превосходной изоляцией

Панели, помещенные в стальную сетку, Симпозиум по изоляции’97, с. 75-82, Элязыг, Турция.

(на турецком языке)

Почему пенополистирол — хороший изолятор?

Когда на улице холодно, лучший способ согреться — это закутаться в несколько слоев одежды.Это хорошо работает, потому что каждый слой задерживает воздух и снижает количество потерянной тепловой энергии. Чем толще слои и чем больше слоев вы носите, тем лучше изоляция. Тот же принцип применим ко всем объектам, от огромных зданий до чашки кофе на вынос.

TL; DR (слишком долго; не читал)

Пенополистирол Пенополистирол состоит из захваченных пузырьков воздуха, которые препятствуют прохождению тепловой энергии через него. Это предотвращает потерю тепла, что делает пенополистирол отличным изолятором.

Что такое пенополистирол

Пенополистирол — это товарный знак, используемый для обозначения пенополистирола, пластика на нефтяной основе. Он принадлежит компании Dow Chemical. Пенополистирол исключительно легкий, отличный амортизатор и эффективный изолятор, что делает его одним из наиболее распространенных пластиков, используемых при производстве упаковочных и изоляционных материалов. Пенополистирол также термопластичен, что означает, что он переходит из жидкого состояния в твердое при определенной температуре. Это позволяет изготавливать мелкие детали для изготовления материалов для рукоделия и одноразовых контейнеров.

Как течет тепловая энергия

Тепловая энергия теряется — она ​​перемещается от более горячего объекта к более холодному — одним из трех способов. Проводимость — это передача тепла, возникающая при столкновении крошечных частиц внутри тела. Ложка в горячем напитке проводит тепло, делая ручку теплой на ощупь. Конвекция — это передача тепла из-за объемного движения молекул в жидкостях, таких как жидкости и газы. Когда жидкость расширяется, она создает конвекционный ток при повышении температуры. Это объясняет, почему более теплый воздух поднимается вверх, а более холодный — опускается.Радиация — это испускание энергии в виде электромагнитных волн или движущихся субатомных частиц; он нагревает все твердое тело, через которое проходит, что поглощает его энергию. Чтобы сохранить что-то теплое, нужно прекратить передачу тепла от одного объекта к другому. Так работает изоляция.

Как изолирует пенополистирол

Пенополистирол состоит в основном из воздуха, что означает, что он плохо проводит тепло, но является отличным конвектором. Он задерживает воздух в небольших карманах, блокируя поток тепловой энергии.Это снижает как проводимость, так и конвекцию, и делает пенополистирол хорошим изолятором. С другой стороны, такие проводники, как металл, являются плохими изоляторами, потому что через них течет энергия. Стекло и воздух — другие примеры хороших изоляторов. Пенополистирол закладывают в полости стен, чтобы внутри зданий было тепло. Он задерживает воздух и снижает передачу тепловой энергии, сохраняя тепло внутри здания.

Что это такое и как работает

Компания Progressive Foam предлагает изоляционные изделия из пенополистирола (EPS) и графитового полистирола (GPS), поэтому мы задаем много вопросов о том, что такое Neopor GPS и как он работает.Если вы ищете энергоэффективную и жесткую изоляцию, Neopor GPS может идеально подойти для вашего проекта.

Что такое неопоровый графитовый полистирол?

Неопоровый графитовый полистирол (GPS) — это высокоэффективная изоляция из жесткого пенопласта, используемая при различных реконструкциях и новых строительных работах, например, за новым сайдингом, под землей и под плитой. Neopor может обеспечить до 20% больше экономии энергии, чем традиционный белый пенополистирол (EPS).

Как производится Neopor?

Neopor запатентован и производится крупнейшей в мире химической компанией BASF. BASF интегрирует частицы графита высокой чистоты в шарики полистирола для создания исходного материала Neopor. Затем этот материал отправляется производителям изоляционных материалов, которые превращают графитовый материал в жесткие плиты темно-серого цвета, обеспечивающие значительно повышенную энергоэффективность.

Чтобы превратить Neopor в жесткие изоляционные плиты, графитовые шарики впрыскиваются в форму, а затем подвергаются воздействию пара, который заставляет их расширяться до тех пор, пока они не заполнят форму.В зависимости от формы формы, детали либо выталкиваются из формы и упаковываются, либо нарезаются до готовой формы с помощью горячей проволоки. Чтобы получить представление о производственном процессе изнутри, посмотрите видео ниже>

Как работает изоляция Neopor?

Neopor работает так же, как и традиционный утеплитель, с одним основным отличием: частицы графита высокой чистоты придают изоляции отражающие свойства, что увеличивает энергоэффективность материала.

Теплый воздух всегда стремится перейти в сторону холодного, будь то горячий воздух на улице летом или комфортный нагретый воздух в помещении зимой. Эта передача тепла происходит через стены дома из-за процесса, называемого тепловым мостиком. Щелкните здесь, чтобы получить дополнительную информацию о передаче тепла через тепловые мосты>

Жесткие изоляционные материалы задерживают воздух внутри своей конструкции. Вот почему большие изоляционные плиты кажутся чрезвычайно легкими, учитывая их размер.Захваченный воздух плохо проводит тепло, что придает изоляции ее энергоэффективность. В то время как традиционная изоляция замедляет передачу тепла, тепло по-прежнему проходит через изоляцию самым прямым путем.

Графитовый компонент Neopor заставляет тепло отражаться сотни раз при прохождении через изоляцию. Это значительно замедляет передачу тепла, делая Neopor более энергоэффективным, чем традиционный утеплитель EPS.

Представьте, что тепло — это человек, идущий по тропинке.Путь, который состоит из множества изгибов и поворотов, займет больше времени, чем прямой путь к месту назначения. Так работает Neopor; при изоляции мы хотим максимально замедлить передачу тепла для максимальной энергоэффективности.

Неопоровый графитовый полистирол

и экструдированный полистирол

С точки зрения затрат на значение r, Neopor обычно является более экономичным вариантом, чем изоляция из экструдированного полистирола (XPS), обеспечивая такое же значение r по более низкой цене.

Кроме того, Neopor имеет более высокий рейтинг проницаемости. Изделия с более высокими показателями проницаемости позволяют водяному пару проходить через стену, защищая от повреждения влагой. И в отличие от продуктов XPS, Neopor можно легко формовать в нестандартные формы во время производства продуктов, чтобы получить дополнительные функции и преимущества, такие как повышенная долговечность винилового сайдинга.

Ознакомьтесь с нашей статьей EPS против XPS против GPS для получения дополнительной информации>

Изоляция из пенопласта

— значения и типы R

Тодд Фратцель по изоляции

Типы изоляции из пенопласта

Я написал несколько сообщений о том, как утеплить стены подвала, в которых я продвигаю использование изоляции из пенопласта в качестве первой линии защиты от влаги и плесени.Из-за этого я часто получаю вопросы о том, какой тип теплоизоляции из пенопласта использовать и какие значения R имеют эти продукты.

На рынке представлены три основных изоляционных плиты из пенопласта , выпускаемые под разными названиями производителей. К основным типам утеплителя из пенопласта относятся: полистирол, полиуретан или полиизоцианурат.

Они включают пенополистирол, экструдированный полистирол и полиизоцианурат без покрытия или с покрытием из фольги.На сайте DOW products есть много информации о различных продуктах из пенопласта. Я также рекомендую вам прочитать недавнюю статью о продуктах из пеноматериала с открытыми и закрытыми ячейками, чтобы понять различия между этими двумя типами продуктов.

Пенополистирол

Пенополистирол (EPS) является самым дешевым и наименее используемым продуктом из пенополистирола на рынке. Этот продукт обычно имеет значение R от 3,6 до 4,0 на дюйм толщины. Изоляция из пенополистирола похожа на пену, используемую для упаковки «арахиса», и обычно используется для изоляционных бетонных форм, также известных как ICF.Он также иногда используется в коммерческих зданиях для изоляции крыш и стеновых панелей, которые обычно зажаты между легким металлом.

Стоимость = Самая дешевая из изоляционных плит.

Экструдированный пенополистирол

Экструдированный пенополистирол (XPS), также известный как синий или розовый картон, бывает разной толщины и краевого профиля. Эта изоляционная плита, вероятно, является одним из наиболее широко используемых изоляционных материалов из пенопласта в жилищном строительстве.XPS имеет значение R от 4,5 до 5,0 на дюйм толщины.

Это продукт, который я обычно использую для утепления стен подвала. Он недорогой, легкий и простой в использовании. Этот продукт также используется для утепления стен фундамента снаружи и даже под плитами.

Стоимость = Этот продукт является серединой пути для этих типов изоляционных материалов из пенопласта.

Полиизоцианурат и полиуретан

Полиизоцианурат, также известный как полиизо, используется во всех видах коммерческих зданий, а в последнее время и в проектах жилых домов.Полиизо обычно используется с облицовкой из фольги, и его значение R составляет от 7,0 до 8,0 на дюйм толщины. Светоотражающая поверхность из фольги делает ее отличной изоляционной панелью при использовании лучистого тепла. Облицовка фольгой также позволяет очень легко запечатать лентой с фольгой хорошего качества.

Стоимость = Полиизо является самым дорогим из изоляционных материалов из пенопласта, но имеет наивысшее значение R.

Полиуретан и полиизоцианурат являются пенопластами с закрытыми порами. Они содержат в ячейках газы с низкой проводимостью (обычно это газы HCFC или CFC.) Более высокие значения R (от 7,0 до 8,0) являются результатом термического сопротивления газов в ячейках. Это может привести к нескольким недостаткам, в том числе к выделению газов HCFC или CFC и снижению R Value с течением времени по мере выхода газа.

Значение | EPS Industry Alliance

Определение значения R

В 1970-х годах спрос на качественную изоляцию зданий резко вырос, когда нефтяной кризис резко увеличил расходы на отопление и охлаждение. В связи с появлением на рынке множества новых продуктов и стольких противоречивых заявлений, касающихся изоляционных свойств этих продуктов, Федеральная торговая комиссия при участии и поддержке производителей изоляционных материалов создала объективный метод отчетности о характеристиках жилых помещений. изоляционные материалы.Этот метод называется правилом R-значения.

Правило устанавливает требования к маркировке продукции (значение R) и рекламе, а также предписывает определенные методы ASTM для термических испытаний. Правило R-value пытается создать равные условия для конкурирующих изоляционных материалов. «Правило R-значения оказалось полезным при сравнении различных марок изоляционных материалов одного и того же типа, — сказала Бетси Штайнер, исполнительный директор EPS-IA, — но по мере того, как в строительную отрасль внедряются более сложные материалы и более высокотехнологичные строительные системы. мы обнаруживаем, что R-ценность материала не раскрывает всей картины.«

R-Value основано на математическом термине, известном как R-фактор. Термин R-value был разработан для обозначения способности изоляционного материала ограничивать тепловой поток. Его определяют путем помещения образцов для испытаний между двумя пластинами в лабораторном устройстве и измерения теплового потока через изоляцию. Образец для испытаний обычно состоит из квадратного фута материала толщиной ровно один дюйм, поверхности которого имеют перепад температур 1 ° F. Теплопроводность (k) материала выражается как скорость теплового потока в британских тепловых единицах в час.

R-значение — это R-фактор изоляционного материала, умноженный на количество используемого материала. Например, если указанная изоляция имеет коэффициент R 3,8 и вы используете 3,5 дюйма изоляции, значение R будет 13,3. Термическое сопротивление (R) материала — это его сопротивление тепловому потоку, а значение R выражается как величина, обратная теплопроводности материалов.

Несмотря на то, что это техническая идея, идея о том, что потребитель должен иметь возможность сравнивать изоляцию, важна для обеспечения того, чтобы домовладельцы и профессионалы в области строительства могли принимать обоснованные решения о продуктах.Проще говоря, чем больше коэффициент сопротивления R, тем лучше изоляция.

Но есть еще кое-что, что нужно учитывать при принятии этих решений сегодня.

Стихи Clear Wall Вся стена R-value

Когда было введено правило R-ценности, большинство домов и зданий были построены и изолированы с использованием размерной древесины, 2х4 и стекловолокна. Чтобы улучшить изоляцию дома, как правило, строитель выбрал бы изоляционный материал из стекловолокна с более высоким значением R, но сегодня мы узнали, что не обязательно значение R изоляции делает стену более эффективной.Это сочетание изоляционных материалов, деталей конструкции и ухода за установкой, обеспечивающих максимальные тепловые характеристики.

Сегодня мы понимаем, что утеплить пространство между стойками стекловолокном — это не то же самое, что утеплить всю стену. Мы должны рассматривать стену как систему. Пиломатериалы создают тепловые мосты и инфильтрацию воздуха внутри стены, вокруг окон и дверей, а также на стыках между стеной, потолком и полом. Теперь мы знаем, что важно изолировать стену, а не только пространство между элементами каркаса.

Учтите, однако, что изоляция из стекловолокна хорошо себя показала в контролируемых лабораторных испытаниях, как она себя показывает при установке в доме? Стекловолокно подвержено проникновению воздуха. Когда воздух попадает в стену через трещину в сайдинге или возле оконного проема, он проходит через стекловолокно, что значительно снижает его способность противостоять тепловому потоку. Влага также вызывает значительную потерю изоляционных свойств стекловолокна. Значение R не учитывает эти проблемы.

Стремясь создать более полные стандарты, исследователи Центра строительных технологий в Национальной лаборатории Ок-Ридж при Министерстве энергетики штата Теннесси предлагают систему оценки «R-value для всей стены», которая представляет собой изоляционную ценность всей стены. система.

Согласно Builder Magazine , большинство расчетов R-значения основано на традиционной конструкции деревянного каркаса с использованием критериев «чистая стена» или «центр полости». Значение R учитывает только изоляцию и необходимые элементы каркаса, которые составляют «чистую» часть стены, а не углы и пересечения с крышей или полом. Кроме того, метод центра полости оценивает значение R только в той точке, где изоляция наиболее толстая — прямо между стойками — и рейтинг основан на лабораторных испытаниях, а не в реальных условиях.По этим причинам R-значения обычно завышаются.

Whole R-Value, однако, учитывает детали интерфейса внешней стены, которые представляют собой пересечения стены с другими стенами, крышей, настилом, дверями и окнами. Обрамление и соединения создают так называемые тепловые шорты — точки, которые могут снизить общую R-ценность стены.

«Изоляция из пенополистирола, используемая в конструкционных изоляционных панелях или изоляционных домах из бетонной формы, обеспечивает более плотную стыковку деталей, чем стекловолоконные войлоки, поскольку исключает проникновение воздуха», — сказал Штайнер.«По этой причине использование R-значения для всей стены является более точным для описания тепловых характеристик системы, чем соответствующие R-значения компонентов. Это всего лишь еще одно соображение, которое потребители должны учитывать при выборе лучшей системы изоляции. . »

Температурный дрейф

Существуют и другие факторы, которые влияют на характеристики изоляционных материалов после их установки в здании, включая тепловой дрейф.

В некоторых изоляционных материалах из пенопласта используются вспенивающие агенты, обладающие высоким сопротивлением тепловому потоку, из-за чего изоляция имеет аномально высокое значение R во время производства.Теперь известно, что эти вспенивающие агенты диффундируют из ячеистой структуры пены до тех пор, пока уровень равновесия не будет достигнут через много лет после ее производства. Поскольку газы с высоким значением R диффундируют из ячеистой структуры, способность изоляции предотвращать тепловой поток снижается, теряя до 30 процентов своей первоначальной изоляционной способности. В пенополистироле не используются эти типы вспенивателей, поэтому его изоляционные свойства остаются стабильными на протяжении всего срока службы.

«В зависимости от используемого изоляционного материала значение R может постепенно снижаться с течением времени по мере старения материала», — сказал Штайнер.«Это следует учитывать, когда проектировщик рассчитывает ожидаемые характеристики рекомендуемых изоляционных материалов».

«Если вы сравните EPS бок о бок с некоторыми изоляционными материалами из пенопласта сразу после их производства, другие материалы могут иметь более высокое значение R», — сказал Штайнер. «Однако пенополистирол стабилен, не испытывает теплового дрейфа и не теряет R-ценность в течение всего срока службы. В долгосрочной перспективе тепловые характеристики изоляции из пенополистирола постоянны, и, если учесть все факторы стоимости и производительности, она обычно обеспечивает наивысшая доступная изоляционная ценность.«

Информацию о последних разработках в области LTTR и полиизоциануратной изоляции см. В этом отчете Национальной ассоциации кровельных подрядчиков, в котором подробно описаны скорректированные значения LTTR.

EPS Поддерживает R-значение

В «Отчете об изоляции из пенополистирола для использования в сборных и однослойных кровельных системах» от августа 1984 года исследователи Рене М. Дюпюи и Джером Дж. Дис показывают, что у образцов изоляции из пенополистирола не было ухудшения R-значения.Результаты испытаний при температуре 70 ° F на термическое сопротивление образцов изоляции из пенополистирола, взятых из кровельных систем разного возраста, не показали ухудшения значения R со временем.

За пределами значения R

Строительные нормы и правила требуют минимального уровня изоляции, чтобы сберечь энергию и сделать здание более комфортным. Экономия энергии и ресурсов продолжает оставаться важными вопросами при принятии решения о том, какие материалы используются в сегодняшнем строительстве. По мере совершенствования технологий и увеличения нашего понимания тепловых характеристик мы теперь знаем, что необходимо учитывать гораздо больше факторов, чем просто значение R.Тепловые мосты, тепловые шорты, инфильтрация воздуха, плохие детали конструкции и плохое качество изготовления — все это факторы, которые влияют на тепловые характеристики материала или системы изоляции, превышающие R-значение.

Вернуться к началу

Вопросы и ответы:

Q: Что такое R-значение и как оно измеряется? Как R-значение соотносится с K-значением?

A: Значение K — это теплопроводность, выраженная как количество тепла (БТЕ), которое будет проходить через участок в один квадратный фут на 1 дюйм толщины однородного материала в течение одного часа при температуре 1 ° F. разница в температуре горячей и холодной стороны.R-значение — это мера термического сопротивления материала. Термическое сопротивление — это показатель сопротивления материала потоку тепла. Это величина, обратная значению K. Значения K определяют с помощью одного из двух тестов: ASTM C 177 или ASTM C 518. Чем выше значение R, тем лучше сопротивление потоку тепла (выраженное в БТЕ) и лучше изоляция. Значения R указаны для 1 дюйма толщины и не обязательно на дюйм толщины (только для жилищного строительства).R-значения обычно сообщаются при средней температуре 75 ° F. согласно правилам FTC. В статье, опубликованной в осеннем выпуске журнала Exteriors за 1987 год, Андре Десьярле, работавший тогда в Dynatech Scientific Inc. из Кембриджа, штат Массачусетс, обсудил необходимость тестирования реальных условий кровли при оценке изоляции крыши. Он сказал: «Кроме того, некоторые изоцианураты могут химически изменяться при хранении при 140ºF в течение 90 дней. Результаты лабораторных исследований могут использоваться в качестве достоверного представления продукта, но полученные значения R не являются абсолютными.«Это еще раз подтверждает тот факт, что R-значения необходимо исследовать не только с лабораторной точки зрения, но и с точки зрения их« реальных »приложений.

Q: Чем отличается коэффициент теплоизоляции EPS от других изоляционных материалов?

A: R-значение EPS стабильно и не меняется со временем. Показатели R для изоляции из пенополистирола обсуждаются в отчете «Отчет по изоляции из пенополистирола для использования в сборных и однослойных кровельных системах» Рене М.Дюпюи и Джером Дж. Дис, датированный августом 1984 г. Отчет показывает, что у образцов изоляции EPS не было ухудшения показателя R. * Результаты испытаний при 70ºF. для термического сопротивления изоляционных материалов из пенополистирола, взятых из кровельных систем разного возраста, не было обнаружено ухудшения R-значения с течением времени. В следующей таблице сравниваются два примера опубликованных значений R с образцами, взятыми из реальных настилов крыши 1 :

ВОЗРАСТ

ПЛОТНОСТЬ

R-ЗНАЧЕНИЕ

Опубликованные начальные значения

на момент изготовления

1.00 шт.
1,25 шт.

3,85
3,92

Образцы изоляции EPS

13 лет
15 лет

1,28 шт.
1,09 шт.

3,94
4,07

Те, кто указывает или покупает изоляцию, платят определенную сумму R-value за дюйм в соответствии со своими потребностями и бюджетом. Вложение средств в продукт, в котором стоимость в долларах дрейфует по мере уменьшения тепловых значений, может быть дорогостоящей ошибкой.В ноябре 1987 года Национальные кровельные подрядчики и Ассоциация кровельных подрядчиков Среднего Запада выпустили совместный технический бюллетень по эксплуатационным значениям R для изоляционных плит из полиизоцианурата и пенополиуретана. В этом бюллетене ассоциации рекомендовали дизайнерам и пользователям использовать значение R 5,6 на дюйм для изделий из полиизо и уретана, а не более высокое значение, которое часто упоминается в литературе производителей. В ноябре 1992 года NRCA выпустила еще один бюллетень, в котором подтвердила рекомендацию для действующего значения R, равного 5.6 на дюйм толщины пенопласта для изделий из полиизоцианурата, полученного методом экструзии с раздувом ГХФУ. В процессе производства полиизоцианурата порообразователи освобождаются от ячеистой структуры пены в течение многих лет после производства. Первоначальная потеря вспенивающего агента была связана с потерей значения R. Это можно назвать кратковременным термическим старением. Эта потеря вспенивающего агента продолжается в течение многих лет после изготовления. Эти газы заменяются воздухом, который имеет более низкое тепловое сопротивление, чем исходный пенообразователь.Это явление оказывает значительное влияние на долговременные тепловые характеристики изоляционного материала. Первостепенный вопрос, который следует учитывать, — это долгосрочные тепловые характеристики (10-15 лет), а не краткосрочные. Часто производители полиизоциануратных изоляционных материалов сообщают о своих значениях R по истечении 180 дней, что является периодом краткосрочной потери. Хотя производители полиизоциануратов могут сообщать значения R для 6-месячного возраста в соответствии с федеральными постановлениями, R-значение этих продуктов продолжает снижаться в течение многих лет.С теплоизоляцией из пенополистирола дело обстоит иначе. Спросите своего поставщика EPS о гарантиях R-ценности, доступных для их продуктов.

Q: Сколько стоит «R»?

A: Эффективный подход к спецификатору — это сравнение долларовой стоимости единицы сопротивления (R). Например, Изделие «А» может стоить 0,10 доллара за футовую доску и давать оценку «R», равную 4. Тогда его стоимость за единицу сопротивления составляет 0,010 / 4 или 0,025 доллара. Продукт «B» может стоить 0,24 доллара за дощатый фут, но дает более высокий «R», скажем, шесть единиц.Тогда его стоимость за единицу сопротивления составляет 0,24 доллара / 6 или 0,04 доллара. И наоборот, продукт «А» обеспечивает 40 единиц «R» на доллар стоимости; тогда как продукт «B» предоставляет только 25 единиц «R» за доллар. Убедитесь, что вы получаете то, за что платите, в течение всего срока реализации проекта.

Примечания 1 Таблица перепечатана из Отчета о пенополистирольной изоляции для использования в сборных и однослойных кровельных системах; Рене М. Дюпюи, Джером Дж. Джиз; Август 1984. Если вам нужна дополнительная информация о стабильных значениях R, оптимальной паропроницаемости, низком водопоглощении и превосходной гибкости конструкции с EPS, позвоните по телефону 1-800-607-EPSA или любому члену ассоциации.

Чтобы распечатать всю информацию на этой странице, загрузите в формате PDF
(ФОРМАТ .PDF — используйте Adobe Acrobat Reader )

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *