Термостойкая теплоизоляция: Термостойкая теплоизоляция на основе каучука
Огнестойкая теплоизоляция — виды, характеристики и применение. Жми!
В строительной практике очень часто приходится заниматься вопросами утепления зданий и других различных строительных сооружений. Это касается стен, перекрытия, пола, кровли.
Утепление строительных конструкций позволяет сократить тепловые потери в осенне-зимний период и уменьшить расход энергии на обогрев жилых помещений.
Применение современного листового утеплителя допускает снизить и толщину наружных стен с существенным уменьшением объемов строительных материалов, таких как кирпичи или пеноблоки. К тому же, почти все применяемые сейчас утеплители являются негорючими материалами, что положительно сказывается на пожарной безопасности домов и квартир.
Разновидности
В настоящее время имеется большое разнообразие различных видов негорючего утеплителя.
При этом можно выделить несколько основных:
- Минеральная вата – самый распространённый вид утеплителя – состоит из отдельных волокон, переплетенных в общую структуру.
Минеральная вата выпускается в виде матов, скрученных в рулоны, и в виде отдельных плит. Для повышения водоотталкивающих свойств ее пропитывают специальным маслом или фенолспиртом.
- Керамзит – сыпучий пожаростойкий утеплитель, состоящий из глины в виде отдельных гранул в результате воздействия высоких температур в специальных печах. Керамзит используется не в чистом виде, а в виде специальной смеси.
- Перлит – сыпучий легкий огнеупорный и теплоизоляционный материал, получаемый из горных пород вулканического происхождения. Он выдерживает высокую температуру до 900 градусов Цельсия. Однако есть у него существенный недостаток – впитывает жидкость.
- Пеностекло – по структуре представляет собой вспененную стекломассу, образуемую из силикатных стекол при высокой температуре около 1000 градусов Цельсия с использованием газообразователя. После остывания пеностекло имеет значительную механическую прочность.
Среди всех перечисленных видов утеплителей необходимо остановиться на таком виде, как минеральная вата. Ее можно подразделить на несколько видов в зависимости от типа исходного продукта:
- Стекловата – производится из волокна, получаемого при смешивании стеклобоя с добавками из доломита, песка, известняка и соды. Она обладает высокой химической стойкостью. Температура, при которой стекловата способна нормально работать, – до 500 градусов Цельсия.
- Шлаковата – производится при расплаве доменного шлака, имеет характерную серую окраску, способна выдерживать значительную температуру до 600 градусов.
- Каменная вата – ее еще называют базальтовой по исходному материалу, из которого изготавливают данный утеплитель. Базальтовые горные породы при расплаве на специальном оборудовании образуют волокна толщиной 5-10 мкм и длиной до 20 мм. Такая вата способна выдержать температуру 300 градусов.
Основные формы выпуска минеральной ваты – это маты определенной толщины, свернутые в рулоны. Также минвата выпускается в виде плит, которые имеют большую жесткость по сравнению с матами.
[advice]Стоит отметить: выбирая минеральную вату в качестве утепления, обязательно принимайте во внимание условия, в которых она будет использоваться, и место её размещения. Утеплитель в виде матов имеет больший срок эксплуатации и лучший уровень теплоемкости.[/advice]
Области применения
Негорючий утеплитель имеет большие преимущества и его применяют в любых строительных сооружениях, в том числе и пожароопасных.
Керамзит издавна широко применялся в строительной практике еще до появления современных утеплителей из минеральной ваты. Его используют как утепляющую прослойку при выполнении полов на первых этажах домов. При устройстве бетонной отмостки в качестве подстилающего основания используют керамзит.
Также его применяют на чердачных перекрытиях частных домов для максимального утепления потолков жилой части дома. При устройстве кровель особо больших строительных объектов: зданий промышленных цехов, общественно-культурных заведений, супермаркетов используют слой керамзита в качестве утеплителя перед устройством стяжки и мягкой кровли.
Базальтовая вата или стекловата применяется при утеплении стен частных домов, скатных крыш, мансард.
Минвата в виде плит легко монтируется на стену с помощью термодюбелей, по форме напоминающих зонтики.
Для чистовой отделки поверх утеплителя используют гипсокартон или штукатурку, армированную сеткой. Минвата легко укладывается при утеплении скатной кровли любого дома. Она устанавливается между стропилами, а снизу подшивается листами ДВП, или OSB. Листы минваты легко режутся ножом.
Без применения теплоизоляции не обходится также установка котлов, печей, дымоходов.
[warning]Важно знать: дымоход, который проходит через перекрытие и кровлю, требует обязательной защиты его стенок от высокой температуры для обеспечения противопожарных мероприятий.[/warning]
Для этой цели подойдет базальтовый утеплитель или минеральная вата в виде плит.
Помимо наличия тепло- и шумоизолирующих свойств такой утеплитель служит пожаробезопасной изоляцией.
Теплоизоляция из базальтовых матов применяется при защите водопроводных труб от промерзания в зимний период.
При строительстве саун и бань большую популярность приобрел рулонный фольгированный утеплитель типа Изовер. С его помощью происходит утепление стен, потолка и пола. При этом алюминиевая фольга отражает инфракрасные лучи, обеспечивая термостойкость внутреннего объёма.
Принцип выбора
Учитывая большое разнообразие выбора термостойких и изоляционных материалов, перед их приобретением необходимо четко определиться, какой утеплитель подходит для данного типа строительных работ.
Немаловажное значение при выборе будет иметь цена. Помимо наличия таких качеств, как жаростойкость и термостойкость, необходимо обращать внимание и на такие характеристики, как влагостойкость.
Потому что многие утеплители при отличной огнестойкости и термостойкости очень хорошо поглощают воду, а это обязательно сказывается на их дальнейшей работе. В этом случае необходимо уделять большое внимание пароизоляции и гидроизоляции.
Смотрите видео, в котором пользователи путем тестирования определяют негорючие утеплители:
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!
• Изоляция печей, топок, каминов
В данном разделе сайта представлена современная, высокотехнологичная изоляция для каминов и печей.
Высокотемпературная изоляция для печей дома
Высокотемпературная изоляция для печей предполагает комплексную защиту этого отопительного прибора, которая обеспечивает и его изоляцию от стен дома, и защиту поверхности, обращенной внутрь помещения, в том числе и обеспечение безопасности людей находящихся внутри постройки.
В данном разделе каталога нашего сайта вы найдете различные огнеупорные плиты для печей. Все они отличаются очень высокой температурной стойкостью, легко обрабатываются и монтируются, позволяют надежно защитить окружающие площади от высоких температур. Но главное – такие плиты, как Изолмакс, Суперизол, Силка и др. – позволяют вам существенно сэкономить на отделке, так как они полностью готовы к тому, чтобы наносить на них отделочные материалы – будь то краска, плитка и т.д.
Каждый огнеупорный материал для печей, представленный в нашем каталоге – современный, высококлассный продукт, который, помимо огнезащиты, обеспечивает еще и стойкость отопительного прибора к механическим, химическим и другим видам повреждений.
Разумеется, огнеупорные материалы для футеровки печей используются не только при бытовом строительстве, но и для обработки промышленных печей.
Термоизоляция топки камина
Еще один важный для строителя вопрос – купить теплоизоляцию каминов.
Огнеупорные плиты для камина похожи по принципу своего действия на те материалы, о которых шла речь выше. Камин точно также обрабатывается с помощью плит со всех сторон, чтобы обеспечить защиту помещения от воздействия огня и высоких температур. И снова – все преимущества налицо – простота монтажа, отсутствие необходимости какой-либо подготовки к отделке, качественное выполнение своих функций.
Термоизоляция банных печей
Отдельного внимания заслуживают печи в банях. В качестве самого популярного материала для изоляции банных печей, используется войлок – это дешевый, но эффективный материал: он не горит, а тлеет, издавая характерный запах, что зачастую становится сигналом о пожаре.
Качественная термоизоляция для печей и каминов предусматривает и изоляцию дымоходов и труб, которая отвечает за безопасность постройки и долговечность службы дымохода. Чаще всего для изоляции используют разновидности базальтовой ваты. Более подробную информацию о термоизоляции дымоходов и труб вы найдете в соответствующем разделе нашего сайта.
Отзыв ESD теплоизоляция рабочий коврик термостойкая BGA паяльная станция Ремонт изоляции Pad изолятор Pad обслуживание платформы
Магазин существует 7 лет
Позитивные отзывы: 97%
Всего отзывов: 184219
ООО «СМП-МЕХАНИКА» — ЗАВОД БАЗАЛЬТОВОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ
ООО «СМП-Механика» с 2002 года выпускает экологически чистую, теплоизоляционную, огнезащитную продукцию без синтетических связующих, из тонкого базальтового волокна, под торговой маркой WATTAT. Более 17 лет компания производит базальтовые прошивные маты. В 2015 году запущено производство непрерывного базальтового волокна и выпуск на его основе вибростойкой изоляции, композитов, а также армирующей основы для композитных материалов.
Выпускаемая продукция:
— Маты базальтовые прошивные WATTAT МП, плотность: 50, 75, 100, 125 кг/м3. ГОСТ 21880-2011.
-Маты базальтовые прошивные энергетические WATTAT МБПЭ, плотность: 35, 50, 60, 75, 80, 100, 125 кг/м3. ТУ 5769-002-57231417-2008.
-Плиты негорючие термостойкие базальтовые ПНТБ-200 на бентонитовом глинистом связующем. ТУ 5769-001-57231417-04.
-Базальтовые иглопробивные маты ИПМ-Б WATTAT. СТО 5769-003-57231417-2015.
-Базальтовая фибра. СТО 23.99.19-005-57231417-2016.
-Базальтовые шнуры, ленты. СТО 23.99.19-006-57231417-2017.
-Базальтовая арматура. ГОСТ 31938-2012.
-Продукция из стекловолокна ПСХ-Т, ИПМ-С, навивные цилиндры.
Базальтовые прошивные маты, выпускаемые ООО «СМП-Механика» под торговой маркой WATTAT, являются уникальными и в отличие от абсолютного большинства (99% всего рынка изоляции) минераловатных утеплителей, не содержат синтетические связующие (фенолформальдегидные, карбамидные, какие-либо другие смолы и добавки). В производстве продукции не используется «подшихтовка» сырья легкоплавкими породами, модуль кислотности готовой продукции Мк ≥ 4, что говорит о длительном сроке эксплуатации изоляции, превышающем срок службы изолируемых конструкций. Температура применения 700°С, краткосрочно 900°С. В отсутствии серьёзных вибраций они могут прослужить долгие годы, создавая высоконадёжный теплоизолирующий слой. Средняя длина волокон достигает 50 см. Это позволяет не применять связующие для склеивания волокон и ставит продукцию WATTAT в один ряд с материалами из БСТВ-супертонкого базальтового волокна, при этом изоляция WATTAT по стоимости почти в два раза дешевле.
Данное обстоятельство имеет важное значение для предприятий, относящихся к химической и нефтехимической промышленности нашей страны, имеющих в эксплуатации трубопроводы, транспортирующие сильные окислители: кислород, хлор, фтор, озон, азотная кислота, серная кислота, перманганат калия и др. В соответствии с п. 5.10 СП 61.13330.2012 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов», изоляция таких трубопроводов минераловатными изделиями со связующими запрещена. Могут применяться маты базальтовые прошивные WATTAT или маты БСТВ.
Завод WATTAT производит всю возможную линейку матов базальтовых прошивных теплоизоляционных, всех плотностей, толщин и с любыми обкладками. Маты выпускаются в соответствии с ГОСТ 21880-2011, часть матов для энергетической отрасли, выпускается на основании ТУ 5769-002-57231417-2008 в соответствии с ГОСТ.
Разработчик Межгосударственного стандарта (ГОСТ 21880-94, 21880-2011) «Маты прошивные из минеральной ваты теплоизоляционные» АО «ТЕПЛОПРОЕКТ» рекомендует применение матов WATTAT для промышленных объектов и оборудования, термонагруженных агрегатов и аппаратуры.
Альбом технических решений
Продукция сертифицирована, имеет: сертификаты соответствия, сертификаты пожарной безопасности, экспертные заключения:
Сетификаты
Завод WATTAT имеет благодарственные письма за организацию своевременных поставок материалов и высокое качество продукции.
Подтверждением высокого качества выпускаемой продукции служит признание матов прошивных базальтовых теплоизоляционных WATTAT, плит ПНТБ-200 и иглопробивных базальтовых матов ИПМ-Б Лауреатом конкурсов «Лучший товар Республики Татарстан» и Дипломантом конкурсов «100 лучших товаров России», а также другие многочисленные награды, полученные на международных специализированных выставках. В 2013 году ООО «СМП-Механика» заслужила звание Лауреата Всероссийской Премии «За вклад в экономическое развитие России» в номинации «Российский производитель».
Высокотемпературная теплоизоляция: все секреты теплоизоляции высокотемпературных объектов!
В предыдущей статье мы рассмотрели какой базальтовый утеплитель выбрать для фасада. Он также является термостойкой изоляцией, хотя для высокотемпературных объектов применяют специальные материалы, о чем и пойдет дальше речь..
Содержание:
- Какой должна быть высокотемпературная теплоизоляция?
- Таблица: Обзор высокотемпературной теплоизоляции
- Свойства высокотемпературной теплоизоляции
- Видео: Высокотемпературная теплоизоляция ROCKWOOL Сауна Баттс
На сложных технических объектах и инженерных системах с горячей рабочей средой следует использовать только сертифицированную высокотемпературную теплоизоляцию. Такие материалы как правило не только предотвращают тепловые потери, защищают от конденсата и коррозии, но ещё и выполняют функцию огнезащиты. Обо всём подробнее!
Материал может эксплуатироваться в условиях продолжительного воздействия высоких температур и активных химических соединений.
Какой должна быть высокотемпературная теплоизоляция?
- Современный рынок теплоизоляторов предлагает большой выбор решений применительно к требованиям поставленных задач, объемов финансирования, условий монтажа и последующей эксплуатации.
Повышенным спросом пользуются минераловолоконные материалы, в равной мере сочетающие в себе свойства огнеупоров и изоляторов. Верхний температурный предел данной изоляции, составляет больше 1200 градусов. Покрытие обладают эффектом теплоотражения, без последствий переносят многочисленные циклы нагрева и охлаждения.
- Сфера применения высокотемпературных теплоизоляторов распространяется на металлургическую отрасль, машиностроение, энергетику, промышленное и гражданское строительство. При возникновении пожара, термостойкие покрытия и перегородки, способны длительное время противодействовать высоким температурам, предотвращая перемещение огня на соседние помещения и объекты.
Профессиональный интерес эксплуатационников вызывают новые разработки теплоизоляторов, базирующихся на применении материалов с улучшенными параметрами.
Читайте также о теплоизоляции трубопроводов с горячей и холодной водой в статье по ссылке.
Таблица: Обзор высокотемпературной теплоизоляции
Наименование материала |
Вид изделий |
Температурный диапазон применения |
Назначение |
Рулоны K-Flex ST |
Рулоны и трубки из синтетического каучука |
от -200 до +105°C |
при утеплении объектов с повышенными требованиями к пожарной безопасности |
K-Flex SOLAR HT |
Рулоны и трубки из синтетического каучука |
от -200 до +150 (кратковременно +180) °C |
устройстве технической изоляции сложных объектов |
Цилиндры навивные ROCKWOOL 100 |
Цилиндры из базальтовой ваты |
650 °С |
теплоизоляция на трубах инженерных коммуникациях и других системах |
XOTPIPE WM-TR Alu1 |
Маты каменной ваты с кашированием фольгой, армированные проволокой |
от -180 до +570 °C |
при обустройстве огнезащитных и теплоизоляционных систем горячих трубопроводов диаметром от 273 мм, котельного оборудования |
Роквул ALU FIRE BATTS |
Плиты базальтовой ваты с покрытием армированной фольгой |
со стороны минеральной ваты +700 °С; со стороны алюминиевой фольги +500 °С, клеевое соединение +80 °С. ![]() |
Для теплоизоляции огнезащиты воздуходовов, коммуникаций, оборудования. |
В частности, положительно был принят отказ от применения связующих составов, благодаря чему изолятор сохраняет рабочие свойства при нагреве 1200, кратковременно — 1700 градусов.
По мнению специалистов, материалы на основе аморфного, кремнеземного волокна имеют на ближайшее будущее хорошие перспективы. Высокую оценку новые материалы получили от экологов. По соответствию требованиям действующих стандартов, кремнеземные изоляторы выгодно отличаются от традиционных асбестовых и минераловолоконных утеплителей Басвул Руф.
Свойства высокотемпературной теплоизоляции
По внешнему виду, новый изолятор представляет собой гибкий, иглопробивной мат, со структурой, выполненной из непрерывного кремнеземного волокна, диаметром до 6 мкм. Материал имеет хорошую совместимость, поэтому может входить в состав огнеупорных композитов.
- Свойства высокотемпературного изолятора дополняются эффективным шумопоглощением, что позволяет использовать его в звукоизолирующих технологиях.
- Для поглощения шумового фона, частотой 125-2000 Гц, коэффициент поглощения варьируется в пределах 0,16-о,60.
- Это достаточно высокий показатель, позволяющий успешно решать проблемы звукоизоляции на промышленных и гражданских объектах.
Во многих загородных домах обустраиваются камины. Это достаточно высокотемпературные устройства, пожарная опасность которых повышается при неправильном расположении и недостаточной теплоизоляции дымохода. Эта конструкция проходит через потолочное перекрытие и кровлю, в местах сопряжения с этими элементами дома не допускается более или менее значительный перегрев.
К каминной термоизоляции, кроме огнестойкости, долговечности, сохранения рабочих свойств, при эксплуатации в экстремальных условиях, добавляется еще одно важное требование, это экологичность. В составе изоляции не должно быть полимерных связующих компонентов, которые при нагревании могут выделять в окружающую среду фенольные и формальдегидные соединения.
Видео: Высокотемпературная теплоизоляция ROCKWOOL Сауна Баттс
Практически всем требованиям каминной теплоизоляции, соответствуют минераловатные материалы, сохраняющие работоспособность при нагреве до 1000 градусов. Это базальтовая минеральная вата, кремний-кальциевые панели, которые одновременно могут служить облицовкой, и, в ряде случаев, стекловолоконные изоляторы, термостойкость которых существенно ниже. Эти материалы эффективны и долговечны, в то же время, их стоимость доступна для масштабных теплоизоляционных работ.
что это такое, внутренняя тепло-отделка жилых помещений, термостойкая пленка или листовые материалы для изоляции стыков и откосов, что лучше использовать
Строя дома, люди заботятся об их прочности и внешней красоте, стараются максимально полно использовать доступную площадь. Но проблема в том, что в российском климате этого недостаточно. Обязательно потребуется обеспечивать усиленную теплозащиту, даже если строительство ведется в относительно теплой местности.
Особенности и описание
Теплоизоляция стен дома – это совокупность материалов и технических решений, препятствующих утечке тепла наружу через стены. Для решения этой задачи требуется:
- отразить инфракрасные лучи во внутренние помещения дома;
- заблокировать по возможности выход наружу тепла;
- максимально затруднить конвективную утечку его;
- гарантировать сохранность основных конструкций;
- добиться стабильной гидроизоляции утепляющего слоя (даже непромокаемый лучше защищать дополнительно).
Такое определение в реальности, к сожалению, приходится корректировать. Ведь создание непроницаемой для тепловой энергии оболочки вокруг дома на практике или очень сложно и дорого, или вовсе нереализуемо по техническим причинам. Большие проблемы приносят так называемые мостики холода, разрывающие монолитность теплозащиты и понижающие ее эффективность. Существует только два способа решить эту проблему кардинально – применение пеностекла или торкретирование от границы с подвалом до конька. Но у обеих схем есть существенные недостатки, которые обязательно нужно учесть.
Кроме мостиков холода, придется обращать внимание на:
- продуваемость материалов и конструкций;
- их взаимодействие с влагой;
- необходимость в пароизоляции или паропроницаемой оболочке;
- прочность крепления и его нюансы;
- интенсивность солнечного освещения;
- среднегодовую и максимальную высоту снежного покрова.
Обзор сырья
Большое значение при теплоизоляции домашних стен имеет точность выбора основного материала. Так, органические средства теплозащиты представлены в первую очередь пенопластом разнородной плотности. Они имеют удельную массу от 10 до 100 кг на 1 куб. м. Это позволяет подобрать оптимальную по нагрузке на фундамент и тепловым качествам схему. Но есть серьезный недостаток: слабая стойкость к огню, поэтому есть потребность в конструкционной защите несгораемыми материалами.
Другие органические средства теплоизоляции – это:
- продукты переработки лесных отходов и бракованной древесины;
- плиты на основе торфа;
- отходы сельского хозяйства (конструкции из соломы, камыша и так далее).
Термостойкая защита подобными способами вполне возможна. Но придется мириться со слабой устойчивостью к воде, к разрушительным биологическим агентам. Поэтому в современном строительстве такими блоками в качестве теплоизоляции пользуются все реже. Гораздо более востребованы оказываются минеральные материалы:
- каменная вата;
- стекловолокно;
- блоки из перлита и вермикулита;
- ячеистые бетоны и ряд других изделий.
Минераловатные плиты делают, перерабатывая расплав горных камней или отходов металлургического производства до состояния стекловидного волокна. Удельная масса получаемых изделий варьируется от 35 до 350 кг на 1 куб. м. Но при замечательном уровне сдерживания тепла минеральная вата недостаточно прочна и легко портится водой. Только наиболее современные разновидности ее имеют необходимую степень защиты.
По традиции часть людей пользуется для утепления стен керамзитом. Но такое решение трудно назвать оптимальным. Даже самый легкий сорт керамзита оказывает значительную нагрузку на основание. А использовать его придется много, потому что наружу будет уходить втрое больше тепла (при одинаковом слое), чем через самые эффективные утеплители. И, наконец, слой керамзита легко промокает и очень плохо сушится. Неудивительно, что пленка различных видов получает все более широкое распространение. Она помогает повысить гидроизоляцию внутренней части стен, особенно хорошо проявляет себя полиэтилен.
В отдельных случаях для теплозащиты стен применяется полиуретановая пена. Надежность такого покрытия оценена строителями по достоинству. Но обязательно придется для его нанесения надевать защитную экипировку. Пенная изоляция пропускает пар и сдерживает поступление воды. Допускается ее применение для закрытия щелей при монтаже в стену пластикового окна.
Монолитная листовая теплоизоляция монтируется проще, чем пенная, и не требует обычно специализированного оборудования.
Современные производители научились делать листы, способные работать в широком диапазоне температур и сохранять эластичность. С помощью этих же конструкций легко будет обеспечить теплозащиту труб и других входящих в дом коммуникаций. Теплоизоляционная мембрана бывает двух основных видов: первый сдерживает проникновение водяных паров изнутри помещения, а второй – позволяет образующемуся внутри стены пару свободно уходить. Ключевое значение при выборе второго вида материалов стоит уделить их паропропускной способности, то есть количеству уходящих испарений в единицу времени. Гибкая многослойная теплоизоляция применяется либо для утепления труб, либо для отражения тепловых лучей внутрь внешней фольгированной оболочкой.
Характеристики
Качественная теплоизоляция почти всегда выполняет одновременно и роль шумоизоляции. Выбор такого решения оправдан, потому что требуется максимально сократить расходы на строительство и снизить общую толщину стен. Надежное гашение звука невозможно реализовать, если не учесть отличия воздушных шумов (движущихся в воздухе) и ударных (передающихся при вибрации конструкций). Стены должны полноценно изолировать людей от воздушного шума. Наружные стены при этом имеют неодинаковый уровень защиты, который не нормируется.
Стандартные значения защиты от шума – всего лишь минимальные ориентиры, меньше их не должно быть в любом случае. На практике рекомендуется вовсе превысить эти показатели на 5-7 дБ, тогда обстановка станет комфортной. Для внешних стен поглощение воздушного шума советуют делать от 55 дБ, а вблизи железных дорог, аэропортов, федеральных трасс – как минимум 60 дБ. Поглощение звука обеспечивается пористыми либо волокнистыми тяжелыми материалами; чаще всего для этой цели применяют минеральную вату, песок. Сравнительно недавно начали использоваться мембраны на полимерной основе с губчатой структурой, имеющей толщину не более 0,5 см.
В большинстве случаев поглотитель шума располагают между материалами, отражающими звук. Но иногда практикуется двухслойное, четырехслойное или пятислойное покрытие.
Чтобы минимизировать проникновение звука внутрь, нужно разорвать мостики акустической передачи при помощи специальных креплений. Обязательно придется использовать акустические крепления, которые представлены множеством видов. Только специалисты смогут правильно выбрать подходящий вариант.
Рейтинг производителей
Сравнение свойств отдельных материалов логично дополнить сопоставлением уровня конкретных производителей. Базальтовая вата марки «Тизол» монтируется очень легко, величина листов составляет 100х50 см. Но нужно учитывать, что лист может рассыпаться из-за неоднородной плотности в разных местах, также в нем могут появляться изъяны. За сезон вата опускается на 15-20 мм. Приобрести «Тизол» можно в любом специализированном магазине.
Конкурирующая фирма «Роквол» может предложить базальтовую вату плотностью 37 кг на 1 куб. м. Здесь также все в порядке с монтажом при проемах каркаса в 59 см. Одна упаковка позволяет перекрыть около 6 м2 стены. Найти продукцию компании легко во многих торговых точках. Тара очень надежная, даже грубое обращение с ней (в умеренных пределах) не повредит материал; срок службы порадует домовладельцев.
«Техно-Роклайт» тоже относится к числу легко устанавливаемых материалов. Есть четыре ключевых типоразмера, позволяющих подобрать оптимальный вид в конкретном случае. Но укороченные волокна легко рассыпаются, потому работу допустимо вести только в перчатках и при надетом респираторе. Купить «Роклайт» в отдельных регионах РФ не получится. Тара недостаточно надежна, в процессе погрузки тюки могут развалиться.
Минеральная вата фирмы «Изовер» продается в виде рулонов и плит. Технологи сумели преодолеть их традиционную колкость и повысить прочность. Реализуется такой товар во всех специализированных магазинах. Нарезка и укладка довольно просты. Но есть и проблемы – неприятные ароматы, необходимость использовать защитные приспособления, недостаточная информативность надписей на упаковке.
Продукция Knauf отличается широким спектром вариантов и эффективно гасит звук. В составе минеральной ваты германского концерна отсутствуют токсичные фенолформальдегиды и многие другие компоненты. Исключено крошение материала, блоки очень легкие.
Поставить плиту можно под удобным углом.
Что касается проблем, опять же нужно использовать средства защиты.
Как выбрать?
Разобравшись с марками, стоит еще раз изучить особенности конкретных видов. Специалисты рекомендуют предварять изучение отзывов определением подходящего типа утеплительного материала. Крайне редко сейчас применяют сыпучие наполнители, в основном, используются рулоны и плиты. Дополнительно вводится разграничение на волокнистый, жидкий и ячеистый форматы. Пользоваться вторым типом без специального оборудования бывает затруднительно.
Очень важно обращать внимание, подходит ли конкретный утеплитель только для внутренней или для внешней обработки стен. При выборе стоит также выяснять, насколько велик коэффициент теплопроводности – чем он меньше, тем большее количество тепла остается в доме. Если нужно добиться длительной службы покрытия, предпочтение отдают материалам, минимально впитывающим воду. Это же обстоятельство прямо влияет на устойчивость к появлению грибка. Следующий важный параметр – стойкость к действию пламени; отдельные материалы даже при нагреве до 1000 градусов не теряют исходной структуры.
Даже если утеплитель соответствует этим требованиям, полезно выяснить, насколько хорошо он:
- сопротивляется деформирующим усилиям;
- останавливает пар;
- выдерживает воздействие грызунов и микроорганизмов.
Для внутренней теплоизоляции стен дома трудно отыскать что-то совершеннее пенополистирола. Плиты из него всегда тонкие и не уменьшают доступное пространство. Исключение впитывания влаги помогает вывести точку росы наружу и снизить промерзание стен. Что не менее важно, во многих случаях удается обойтись без пароизоляции.
А вот когда планируется утеплять стены извне, лучше применять ППУ.
Пенополиуретан в основном напыляют на защищаемую поверхность, создавая монолитное полотно, не имеющее ни единого стыка и участка, где утекало бы тепло. Превосходная адгезия дает возможность использовать этот материал на любой поверхности. Среди органических утеплителей на первом месте находятся минераловатные изделия. Экономичный вариант их всегда оснащается фольгированным слоем. Не стоит ставить финансовые соображения на первое место, тогда результат будет некачественным в любом случае.
Технологии процесса
Применение для теплоизоляции минеральной ваты оправдано в той ситуации, когда утепление снаружи не представляется возможным. Первым шагом закономерно становится очистка поверхности от грязи. Особенно важно избавиться от следов плесени и обработать пораженные ею участки антисептическими смесями. Малейшие выемки и трещины стоит заделать цементными составами. Эффективным методом борьбы с неглубокими (до 30 мм) отверстиями оказывается применение монтажной пены.
Если глубина их больше, придется дополнять пену паклей. Применять антисептики и грунтовки требуется аккуратно, каждый слой должен высохнуть перед нанесением следующего пласта. Чтобы максимально повысить эффективность работы, нужно выравнивать поверхности, обеспечивая особо плотное прижатие конструкции либо бескаркасных утеплителей. На поверхности из кирпича, пенобетона либо газобетона наносят штукатурку, а поверх нее делается слой жидкой гидроизоляции. Каркасы формируются из деревянных или стальных профилей.
Дистанция, разделяющая вертикальные опоры, делается несколько меньшей, чем ширина рулонов утеплителя. Тогда примыкание будет очень надежным. Зазор до стеновых конструкций делается таким, чтобы туда поместилась плита и осталось несколько десятков миллиметров воздушного разрыва. Достигается это при помощи точечного применения клеевых смесей.
Плиты предпочтительнее рулонов, поскольку они меньше скатываются; справиться с этой проблемой окончательно помогает применение горизонтальных планок.
Монтаж паровых барьеров производится с верхних долей конструкций, при работе движутся по горизонтали. Основной метод крепления – двусторонний скотч. На деревянные подложки можно прикреплять пароизоляционную пленку при помощи мебельного степлера. Рекомендуется делать нахлест минимум 100 мм, при этом обязательно делают напуски на углах, полу и потолках. Монтажная лента и строительный скотч идеально подходят для герметизации соединительных стыков.
Приближение пленки к поверхности означает необходимость заполнять такие участки жидкими герметиками. Над «пирогом» ставится реечная контробрешетка, монтажная ширина ее составляет от 1,5 до 2,5 см. Благодаря контробрешетке удается сделать полноценный вентилирующий зазор. Сверху над ней ставится лицевая декоративная оболочка. Чтобы отказаться от использования пароизоляции, изнутри монтируют фольгу, которая должна быть повернута вглубь комнаты.
Иначе ведутся работы при использовании рулонных блоков. По поверхности расставляются скобы в виде буквы «П», они позволят установить профили из металла. Типичное вертикальное расстояние составляет 0,6 м, а по горизонтали дистанция может быть несколько меньше. При замере нужного количества минеральной ваты нельзя забывать о допуске в 0,1 м. Ушки скоб заблокируют передвижение утеплителя по вертикали. Когда они прижаты, ставят профили и прикрепляют ГКЛ.
По мнению профессионалов, утепление внутри намного хуже, чем наружная теплоизоляция жилых помещений. Это самый эффективный на практике вариант, вдобавок он не отбирает полезного места и позволяет избежать возникновения конденсата. Еще важным преимуществом такого решения оказывается предотвращение мостиков холода. Внешняя изоляция от мороза проводится при помощи мокрой или сухой методики. Мокрый вариант подразумевает нанесение изолирующего слоя напрямую на стену и последующую отделку по нему.
Общая толщина утеплительного блока достигает 150 мм. Минеральную вату «сажают» на клей или зонтичные метизы. Основание рекомендуется армировать. После этого проводят лицевую отделку, которая одновременно имеет и защитную функцию. Подобное решение рекомендуют для кирпичных и газобетонных построек. Каркасные дома перед укладкой минваты покрывают жесткими настилами из ориентированных плит.
Недопустимо монтировать минеральную вату во время дождя и при высокой влажности воздуха. Теоретически она может сохнуть, но ждать этого понадобится очень длительное время. Утеплитель снаружи всегда перекрывается защищающей от влаги пленкой. На откосах ставится металлический фартук, надежно защищающий и от контактов с осадками, и от ветра, и от дождя. Вокруг стеклопакетов все зазоры должны быть закрыты монтажной пеной; желательно позаботиться о ее защите от влаги.
Нельзя ограничиться утеплением одних стен, очень важно предусмотреть теплозащиту кровли. Через перекрытия здание покидает до 1/5 всего тепла.
Так как большинство скатных крыш оборудуется легко воспламеняющимися материалами, нужно применять только негорючий изоляционный материал. Кроме того, он должен свободно пропускать пары воды и не впитывать саму воду. Для плоской кровли изолирующий слой нужно ставить максимально крепкий и устойчивый, иначе он не выдержит создающуюся нагрузку.
Как подготовиться?
Расчеты утеплительных элементов предельно важн. Если проводить их плохо или не проводить вообще, можно столкнуться с серьезными проблемами. Так, слабое утепление не позволит поддержать комфортную температуру в помещениях дома. Кроме того, оно переместит точку росы на внутреннюю сторону стены. Образование конденсата провоцирует заражение плесенью и другими гнилостными организмами. Слишком мощная теплоизоляция решает эту проблему, но она неоправдана экономически, поскольку увеличение толщины слоя лишь незначительно повышает практические качества.
Необходимо учитывать тепловое сопротивление, которое нормировано для различных регионов и ключевых населенных пунктов. Грамотный расчет позволяет построить максимально тонкую (насколько возможно) стену и не ухудшать при этом потребительские качества дома. Стандартная формула для расчетов выглядит как αyt= (R0tp/r-0,16-δ/λ) ·λyt. Слева от знака равенства находится необходимая толщина утеплителя. Справа, вслед за нормируемым сопротивлением, идут:
- толщина стен;
- коэффициент ухода тепла через их несущую часть;
- показатель потери тепла сквозь утеплитель;
- индекс однородности материала для теплового потока.
Термические характеристики в стенных «пирогах» с воздушными промежутками могут не учитываться для внешней облицовки и самой вентилируемой паузы. Выбор подходящей ширины единичного рулона или плиты обусловлен соображениями удобства при работе.
Вместе с этим нельзя забывать, что чем меньше стыков будет сделано, тем выше будет надежность монтируемой конструкции.
Как сделать самостоятельно?
Выполнить монтаж теплоизоляции стен своими руками довольно просто. Но есть ряд нюансов, которые часто упускаются из виду самодеятельными мастерами. Так, в холодный период года стоит немного прикрывать вытяжные вентиляционные каналы и полностью блокировать их при длительном отсутствии. Так как до 80% всех потерь через стены приходится на тепловые лучи, отражательные теплоизоляторы предпочтительнее обычных. В уже эксплуатирующихся домах часто приходится делать внутреннее утепление, что требует дополнительного монтажа пароизоляционной преграды.
Теплоизоляция стен дает положительный результат только в том случае, если предварительно подготовлена теплозащита подвального помещения по всем правилам. Вентилируемый фасад создается путем прикрепления утеплительного слоя на дюбели или при помощи каркаса с внешней отделкой любым удобным способом. Если стену делают из кирпича, можно прибегать к колодезной кладке. Отсутствие возможности вентилировать ее означает, что придется применять устойчивые к влаге решения. Утепляющая штукатурка играет только вспомогательную роль, в дополнение к ней обязательно нужно делать подложку из покрытой грунтовкой сетки.
Полезные советы от профи
Не стоит игнорировать преимущества оштукатуривания утепленной стены. Да, это более трудоемко и грязно, чем отделка сухими блоками, но позволяет сочетать отделку и дополнительное сбережение тепла. Проницаемость стенного пирога для водяных паров должна плавно увеличиваться от внутренней поверхности наружу; любое другое соотношение слоев в корне неправильно. Вермикулит чрезвычайно дорог, но обойти эту трудность несложно – требуется только применять его не автономно, а в составе теплой штукатурки. Подобное решение, благодаря своей отменной проницаемости для пара, может использоваться практически везде.
О тонкостях выбора утеплителя для стен дома смотрите в видео ниже.
K-FLEX ENERGO PLUS | Energo K-flex
K-FLEX ENERGO PLUS – улучшенный теплоизоляционный материал для промышленных объектов по добыче и транспортировке нефти и газа для всех климатических условий, в том числе для районов крайнего севера. Сфера его применения также распространяется для теплоизоляции высокотемпературных трубопроводов, магистральных тепловых сетей, теплового оборудования в котельных, ТЭЦ, АЭС, холодильном и криогенном оборудовании, на объектах тепловой энергетики, химической и нефтехимической промышлености.
K-FLEX ENERGO PLUS – специальный вспененный эластомер с закрыто-пористой структурой. В основе лежит синтетической каучук, устойчивый к УФ, с добавлением присадок, улучшающих термостойкость и износостойкость материала.
Материал создан благодаря совместной работе технический специалистов ООО К-ФЛЕКС в России и Италии, которые разработали улучшенный во всех отношениях теплоизоляционный материал, который получил теперь такие важные характеристики как температуростойкость от – 70°С (-200°С *) до +150 °С (до +180 °С кратковременно в течение 24 часов), устойчивость в ультрафиолету, способность сохранять эластичность даже при очень низких температурах окружающее среды. Новые характеристики позволяют применять этот материал на тех системах, где прочие не могут быть использованы, и монтировать его даже в суровых условиях северных районов России.
*обращайтесь за консультацией по применению
к техническим специалистам.
Необходимость разработки нового материала K-FLEX ENERGO PLUS была обусловлена:
- повышением энергетической эффективности инженерной системы относительно традиционных материалов;
- расширением сфер применения каучуковой теплоизоляции, как наиболее современного теплоизоляционного материала;
- решением проблем, связанных с эксплуатацией теплоизоляции при низких температурах окружающей среды и воздействию ультрафиолета;
- повышением безопасности эксплуатирования, как инженерных систем и технологического оборудования, так и объекта в целом;
- существенным увеличением сроков эксплуатации и срока гарантии тепловой изоляции относительно традиционных высокотемпературных материалов.
Материал K-FLEX ENERGO PLUS отличается очень широким диапазоном рабочих температур и особыми эксплуатационными преимуществами, что позволяет ему занимать лидирующие позиции среди теплоизоляционных материалов.
Технические характеристики
Эффективность
Рост стоимости энергоресурсов и ужесточение экологических требований являются ключевыми факторами при разработке и проектировании технологических процессов на предприятии. Важнейшее требование, которое предъявляется ко всем строительным материалам и оборудованию сегодня – это снижение затрат на эксплуатацию предприятия. В настоящее время особую важность в этом стала играть именно эффективность энергетической защиты оборудования и трубопроводов.
K-FLEX ENERGO PLUS обладает низким коэффициентом теплопроводности, чрезвычайно широким диапазоном рабочих температур, устойчивостью к УФ плотностью, широким диапазоном температур.
Характеристики | Показатели |
---|---|
Диапазон рабочих температур, °C | от -70 до +150 (до +180) (возможно до -200 также для криогеники) |
Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, не более, Вт/(м•°C) | |
-40 -20 0 20 40 |
0,034 0,036 0,038 0,039 0,040 |
Коэффициент сопротивления диффузии водяного пара µ, не менее | 4 000 |
Плотность, кг/м³ | 70 ± 25 |
Коэффициент паропроницаемости, не более, мг/(м•ч•Па) | 0,0063 |
Водопоглощение за 24 ч по объему при полном погружении, не более, % | 3,3 |
Безопасность
Ценность человеческой жизни нельзя измерить или оценить. Любое промышленное предприятие является объектом повышенной опасности, поэтому одним из главных требований к оборудованию и материалам в таких объектах является пожарная, химическая и электрическая безопасность.
K-FLEX ENERGO PLUS не поддерживает горение, в процессе эксплуатации не выделяет вредных и канцерогенных веществ, не пылит и не образует взвеси, не впитывает легко воспламеняющиеся жидкости и предотвращает конденсацию их паров в изоляции, имеет очень низкую проводимость электрического тока.
Характеристики | Показатели |
---|---|
Показатель кислотности (рН) по EN 13468 | нейтральный |
Группа горючести по ГОСТ 30244 | Г1 |
Токсичность продуктов сгорания | Т2 |
Впитываемость нефтепродуктов, % | 1,68 |
Удельная токопроводимость, мкСм/м | 3,0 |
Сопротивление статическим разрядам | высокое |
Содержание фторидов | нет |
Содержание силикона | нет |
Уверенность
Гарантии и качество играют, сегодня, большую роль, чем цена для дорогостоящих и ответственных объектов. Создание любого промышленного предприятия требует больших инвестиций и уверенности в качестве используемых материалов. При этом гарантированный срок эксплуатации на таких предприятиях, например для труб, составляет более 30 лет. Такие же требования предъявляются и к теплоизоляционным материалам, так как от этого зависит напрямую стоимость эксплуатации объекта, а соответственно окупаемость и успешная работа построенного завода.
Срок гарантированной эксплуатации K-FLEX ENERGO PLUS превышает 48 лет, кроме того на материал K-FLEX ENERGO PLUS распространяется уникальная для российских производителей тепловой изоляции гарантия от производителя 5 лет на сохранение первоначальных характеристик. Также материал обладает химической стойкостью и остается гибким даже при температуре ниже -60 С.
Характеристики | Показатели |
---|---|
Долговечность, не менее, лет | 48 |
Гарантийный срок эксплуатации (с момента приемки конструкции специалистом завода), лет | 5 |
Гибкость на брусе с радиусом закругления 5 мм, при температуре | -60 °С |
Стойкость к UVA, % | 100 |
Температуры окружающего воздуха, °С | от -60 до +80 |
Устойчивость к нефтепродуктам, маслам, жирам | устойчив |
МОЧЕВИНА | устойчив |
ИЗОБУТАН | устойчив |
ПРОПИЛЕНГЛИКОЛЬ | устойчив |
Н-БУТАНОЛ | устойчив |
ИЗОПРОПАНОЛ | устойчив |
ВЫСШИЕ СПИРТЫ | устойчив |
АЦЕТАЛЬДЕГИД | устойчив |
ВИНИЛАЦЕТАТ | устойчив |
АДИПИНОВАЯ КИСЛОТА | устойчив |
ПОЛИОЛЬ | устойчив |
ПОЛИЭТИЛЕН (НИЗКОЙ ПЛОТНОСТИ) | устойчив |
ПОЛИЭТИЛЕН (ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТИ) | устойчив |
ПОЛИЭТИЛЕН (ЛИНЕЙНЫЙ ПОЛИЭТИЛЕН НИЗКОЙ ПЛОТНОСТИ) | устойчив |
ПОЛИПРОПИЛЕН | устойчив |
ПОЛИСТИРОЛ | устойчив |
ПВХ | устойчив |
ПОЛИБУТАДИЕН | устойчив |
SBR РЕЗИНЫ | устойчив |
Высокотемпературная теплоизоляция
Основным требованием при выборе высокотемпературной теплоизоляции является выбор материала, который может выдерживать параметры вашего приложения. Существует множество материалов, которые можно использовать для изоляции, и выбранный вами материал должен выдерживать особые требования вашего оборудования и условий эксплуатации.
Высокотемпературные приложения
При выборе изоляционного решения для высокотемпературных сред необходимо тщательно изучить допуски рассматриваемых материалов, чтобы обеспечить безопасную работу и длительный срок службы.
Типичные области применения, работающие при высоких температурах, включают:
- Печи и котлы
- Печи и печи
- Компенсирующие муфты
- Фланцы
- Теплообменники
- Компрессоры
- Турбины
- Чиллеры
- Инсинераторы
- Каталитические преобразователи Компоненты двигателя и выхлопной системы
- Сварка
- Сушилки
- Паропровод высокого давления
Высокотемпературные изоляционные материалы
Существует ряд изоляционных материалов, подходящих для использования при высоких температурах, например:
- Стекловолокно Стекловолокно
обеспечивает превосходную гибкость и стабильность размеров при температурах до 1200 ° F.Стекловолокно с легким запахом и легким дымом не вызывает коррозии металлов, которые защищает. Стекловолокно, один из наиболее распространенных изоляционных материалов, используется в самых разных повседневных задачах.
- CMS Wool
Несмотря на то, что шерсть CMS немного дороже, чем стекловолокно, она не имеет запаха и может выдерживать температуры до 2192 ° F. Шерсть CMS используется в широком диапазоне общих применений. - Super Wool
Super Wool отличается низкой биостойкостью и, следовательно, требует меньших требований к безопасности и охране здоровья при обращении с материалом.Супер шерсть демонстрирует низкую теплоемкость и низкую теплопроводность, а также исключительную стойкость к тепловому удару. Способная выдерживать диапазон температур от 500 до 2000 ° F, обычное применение супер-шерсти включает бытовые электроприборы, печи, печи для обжига, лабораторные печи, футеровку котлов, риформеры, противопожарную защиту, высокотемпературные прокладки, изоляцию турбин, компенсаторы и промышленное оборудование..
- Керамическое волокно
Этот неорганический материал не содержит дыма и обладает изоляционными свойствами выше средних, низкой теплоемкостью, низкой теплопроводностью и надежной термостойкостью.Его рекомендуется использовать при температурах, превышающих 2000 ° F. Типичные области применения керамического волокна включают печи и обжиговые печи, высокотемпературные прокладки, компенсаторы, футеровку котлов, лабораторные печи, риформеры и противопожарную защиту. - Поликристаллическое волокно
Поликристаллическое волокно, изготовленное в основном из алюминия и кремния, создается с помощью золь-гель технологии. Волокна с двойной иглой делают поликристаллические волокна особенно прочными и гибкими. Они могут выдерживать температуры до 2912 ° F и устойчивы к химически разрушающим, окислительным или атмосферно восстановленным средам.Общие области применения включают керамические печи и футеровку печей.
Изоляционные материалы бывают разных вариантов, и знание того, какой из них выбрать, имеет решающее значение для эффективной и безопасной работы. Позвольте нам помочь выбрать, какой вариант будет наиболее эффективным для вашего приложения. Чтобы узнать больше, просмотрите наши продукты для высокотемпературной изоляции или запросите дополнительную информацию о продукте.
Pyrogel® XT — гибкий изоляционный материал для высокотемпературных приложений
Pyrogel® XT — гибкая промышленная изоляция для высокотемпературных применений
Pyrogel® XT — это высокотемпературное изоляционное покрытие, состоящее из аэрогеля диоксида кремния и армированное не- тканый, стекловолоконный ватин.
Аэрогели кремнезема обладают самой низкой теплопроводностью среди всех известных твердых тел. Pyrogel XT обеспечивает лучшие в отрасли тепловые характеристики в гибком, экологически безопасном и простом в использовании продукте.
Идеально для изоляции трубопроводов, сосудов, резервуаров и оборудования, Pyrogel XT является незаменимым материалом для тех, кто стремится к максимальной тепловой эффективности.
Физические свойства пирогеля
Толщина * | 0.20 дюймов (5 мм) | 0,40 дюйма (10 мм) |
Форма материала * | Ширина 60 дюймов (1500 мм), длина 80 м (260 футов), рулоны | 60 дюймов (1500 мм), ширина x 155 футов (47 м) в длинных рулонах |
Макс. Используйте Temp. | 1200 ° F (650 ° C) | 1200 ° F (650 ° C) |
Цвет | Бежевый | Бежевый |
Плотность * | 11 фунтов / фут3 (0,18 г / куб. См) | 11 фунтов / фут3 (0,18 г / см3) |
Гидрофобный | Да | Да |
* Номинальные значения |
Преимущества Pyrogel Superior XT® XT
Thermal
9002 От 2 до 5 раз лучше, чем у конкурирующих изоляционных материалов
Уменьшение толщины и профиля Равное тепловое сопротивление при небольшой толщине
Меньше времени и трудозатрат на установку доступ
Физически прочный Мягкий и гибкий, но с отличной упругостью, Pyrogel XT восстанавливает свои тепловые характеристики даже после событий сжатия до 100 фунтов на кв. дюйм
Экономия на транспортировке и хранении Уменьшенный объем материала, высокая плотность упаковки и низкий процент брака могут снизить логистические затраты в пять или более раз по сравнению с жесткой предварительно формованной изоляцией. или картон, то же одеяло Pyrogel XT может быть укомплектовано, чтобы соответствовать любой форме и дизайну.
Гидрофобный, но дышащий Пирогель отталкивает жидкую воду, но пропускает пар, помогая предотвратить коррозию под изоляцией. без содержания вдыхаемых волокон
Pyrogel® XT Теплопроводность
Средняя температура.° C | 0 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 |
Средняя температура. ° F | 32 | 212 | 392 | 572 | 752 | 932 | 1112 |
к мВт / мК | 20 | 23 | 28 | 35 | 4694 | 89 | |
тыс. БТЕ-дюйм / час-фут2- ° F | 0,14 | 0.16 | 0,19 | 0,24 | 0,32 | 0,44 | 0,62 |
* Результаты ASTM c 177; Измерения теплопроводности выполнены при сжимающей нагрузке 2 фунта на квадратный дюйм.
Pyrogel® XT Соответствие спецификации и рабочие характеристики
Процедура испытания | Результаты | Результаты |
ASTM C 165 | Прочность на сжатие | при деформации 10% = 14.8 фунтов на квадратный дюйм (102 кПа) Напряжение при деформации 25% = 26,6 фунта на квадратный дюйм (183 кПа) |
ASTM C 356 | Линейная усадка при нагревании замачивания | <1,3% при 1200 ° F (650 ° C) |
ASTM C 411 | Характеристики горячей поверхности | Пройдено |
ASTM C 447 | Оценка максимальной температуры использования | 1200 ° F (650 ° C) |
ASTM C 592-04 (раздел 11.11, с изменениями) | Тепловое и вибрационное старение | -0.Изменение массы на 19% после 6 часов вибрации |
ASTM C 795 | Изоляция для использования поверх аустенитной нержавеющей стали | Пройдено |
ASTM C 1101 | Классификация гибкости одеял из минерального волокна | Класс: эластичный гибкий |
ASTM C 1104 | Сорбция водяного пара | 2,25% (по весу) |
ASTM C 1338 | Устойчивость изоляционных материалов к грибкам | Пройдено |
ASTM C 1511 | Удержание жидкости в воде после погружения | 4% (по весу) |
ASTM E 84 | Характеристики горения поверхности | Индекс распространения пламени = 0 Индекс образования дыма = 0 |
ASTM E 1354 | Коническая калориметрия | Отсутствие возгорания при 50 кВт / м2 |
BS EN 13501-1: 2007 | Огнестойкость | Соответствует евроклассу A2 |
ISO 1182: 1990 | Негорючесть | Отвечает критериям, изложенным в ISO 1182: 1990 |
Pyrogel XT Характеристики
Pyrogel XT можно разрезать с помощью обычных режущих инструментов, включая ножницы, ножницы для жести , и бритвенные ножи.Материал может быть пыльным, поэтому при работе с материалом рекомендуется надевать перчатки, защитные очки и респиратор. Полную информацию о здоровье и безопасности см. В паспорте безопасности материалов.
Подробнее о теплоизоляционных полотнах Thermaxx Airgel
* Pyrogel является зарегистрированным товарным знаком Aspen Aerogels, Inc.
Представленная здесь информация является типичной и отражает характеристики материала. Никакие гарантии, как явные, так и подразумеваемые, не принимаются. Все поставляемые продукты или материалы, включая любые рекомендации или предложения, должны быть оценены пользователем , чтобы определить применимость и пригодность для конкретного использования.Значения не должны использоваться непосредственно для целей спецификации. Aspen Aerogels, Inc. не несет никакой ответственности за использование или неправильное использование любых произведенных или поставленных продуктов. Эта информация заменяет всей предыдущей информацией. Поскольку наша продукция постоянно совершенствуется, мы оставляем за собой право вносить изменения в эту информацию без предварительного уведомления.
Сравнение высокотемпературной промышленной изоляции
Высокотемпературная изоляция жизненно важна во многих производственных приложениях, таких как непрерывная обработка, где необходимо контролировать рабочие температуры для достижения максимальной эффективности и стабильности, а также в литейном производстве и производстве стали, где эффективная теплоизоляция может помочь продлить срок службы оборудования и обеспечить дополнительные меры безопасности. .
В таких отраслях, как аэрокосмическая или военная промышленность, оборудование подвергается воздействию высоких температур из-за внешних факторов, будь то намеренных или случайных, что означает, что для обеспечения безопасности пассажиров и защиты жизненно важных инструментов требуется правильная теплоизоляция.
По этой причине выбор правильного типа теплоизоляции является ключевым моментом. Здесь мы рассмотрим 5 распространенных типов материалов, используемых для промышленной теплоизоляции, их свойства, преимущества и недостатки.
Минеральная вата
Изоляция из минеральной ваты изготавливается из смеси стекла, камня или шлака, которая нагревается до высокой температуры и затем превращается в структуру из легкого волокна. Обычным продуктом из минеральной ваты является Superwool, которая представляет собой силикатную вату из щелочноземельных металлов (AES). Минеральная вата, такая как Superwool, чаще всего используется в непрерывно работающем оборудовании, а также в бытовых приборах.
Керамическое волокно
Керамическое волокно получают путем плавления алюмосиликатных материалов в печи, из которой наливают струю и охлаждают для образования волокон.Он невероятно легкий и устойчив к тепловым ударам. Керамическое волокно часто используется в футеровке печей, изоляции труб, компенсаторах, уплотнениях, противопожарной защите, футеровке печей и набивке для высоких температур.
Огненный кирпич
Огнеупорные кирпичи представляют собой блоки из огнеупорного керамического материала, изготовленные из шамота — минерального заполнителя, состоящего из водного силиката алюминия. Они могут выдерживать высокие температуры и могут способствовать повышению энергоэффективности.Хотя они обладают превосходными тепловыми свойствами, одним из их основных недостатков является то, что они больше, массивнее и тяжелее других материалов. Огнеупорные кирпичи чаще всего используются при обработке металлов, нефтехимии и керамики. Они также используются в печах, каминах, печах, кузнечных печах, доменных печах и дымоходах.
Микропористый
Микропористая технология использует отделение мельчайших частиц как высокоэффективную форму управления температурой. Микропористая изоляция была впервые разработана для космических и аэрокосмических применений, чтобы иметь легкий вес и, следовательно, исключительно низкую теплопроводность.Материалы изготавливаются с использованием мелких частиц таких продуктов, как диоксид кремния — из-за ограниченного контакта частиц друг с другом тепловые пути ограничены, что приводит к превосходному термическому сопротивлению и чрезвычайно низкой теплопроводности. Они также препятствуют газовой проводимости и ограничивают конвекцию и излучение, что делает микропористые материалы очень универсальными для изоляции. Они используются в широком диапазоне применений, включая футеровку печей, аэрокосмическую промышленность и изоляцию технологических трубопроводов.
Слюда
Слюда — это природный минерал с превосходными тепловыми и электрическими свойствами.Он образует очень тонкие листы, а это означает, что он невероятно гибкий, его можно разрезать, штамповать и придавать самые разные формы. Чистая слюда флогопита выдерживает температуру до 1000 ° C. Слюда часто сочетается с другими материалами, такими как минеральная вата, стекловолокно или керамические волокна, для улучшения ее тепловых и физических свойств. Композитные ламинаты слюды доступны в виде листов, рулонов или трубок, причем листы и рулоны являются наиболее распространенными в таких применениях, как печи.
Таблица быстрого сравнения
Материал | Температурный режим | Теплопроводность (Вт / м.к) | Преимущества | Недостатки |
Минеральная вата | 649C | 0,032-0,044 | Очень низкая теплопроводность
Низкая усадка Хорошая прочность Термически стабильный Неопасные Экономичный |
Сжимается и провисает с возрастом
Поглощает влагу, что снижает эффективность. Слабая эффективность в ситуациях принудительной конвекции |
Керамическое волокно | 1260-1400C | 0.12 | Легкий
Низкая теплопроводность Высокая термостойкость |
Не устойчив к истиранию и ударам
Слабая эффективность в ситуациях принудительной конвекции |
Огненный кирпич | Около 1649 г. | 0,15-0,56 | Хорошая прочность при температуре окружающей среды и повышенных температурах
Эффективен в широком диапазоне температур Низкий уровень примесей Низкая усадка при повторном нагреве |
Тяжелее и громоздче, чем другие материалы
Не звукоизоляция Низкая термостойкость Более пористые кирпичи слабее Не гибок в применении |
Микропористые (на основе диоксида кремния) | 1600C | 0.021-0.034 | Превосходные тепловые характеристики
Долговечность Высокое сопротивление сжатию Низкая теплопроводность и аккумулирование тепла |
В некоторых приложениях может считаться пыльным.
Поглощает влагу, что снижает эффективность. |
Слюда (флогопит) | 1000C | 0,71 | Гибкий
прочный Неопасные Не впитывает влагу Негорючие |
Лучше всего использовать в сочетании с другими изоляционными материалами для улучшения свойств.
Может быть тяжелым при использовании очень толстого |
В конечном итоге выбор правильной теплоизоляции зависит от вашего применения и ваших требований. Мы специализируемся на производстве изоляционных материалов на основе слюды, которые могут работать в широком спектре высокотемпературных сред, включая нашу изоляцию на основе слюды Elmelec и нашу микропористую высокоэффективную теплоизоляцию Elmtherm. Если вы хотите обсудить ваши требования с одним из наших экспертов, свяжитесь с нами.
Высокотемпературная изоляционная плита — до 1600 C
Наши теплоизоляционные плиты для высоких температур производятся из огнеупорных керамических волокон, смешанных со специально подобранными неорганическими и органическими связующими, что придает жестким плитам исключительные характеристики. Высокая температура — до 1500-1600 C достигается за счет смеси керамических и высокоглиноземистых поликристаллических волокон.
Эта комбинация увеличивает стойкость к длительным рабочим температурам, обеспечивает очень низкую усадку при повышенных температурах, сохраняя при этом отличные изоляционные свойства.
Высокотемпературная изоляционная плита до 1500-1600 C легко режется и формуется стандартными инструментами. Эти изоляционные плиты обладают высокой прочностью и жесткостью в сочетании с превосходными изоляционными характеристиками и высокой температурной стабильностью.
Он особенно подходит для применений, где требуется меньшее выделение газов и / или механическая обработка высокого разрешения. Теплоизоляционные плиты доступны в широком диапазоне размеров и толщины.
ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Высокотемпературные изоляционные плиты обладают следующими выдающимися характеристиками:
- Высокотемпературная изоляционная плита 1500-1600 имеет высокую термостойкость
- Низкая теплопроводность
- Устойчивость к тепловому удару
- Высокотемпературная изоляционная плита 1500-1600 обладает хорошей устойчивостью к эрозии
- Легко режется стандартными инструментами
- Низкое коробление
ТИПОВЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ
- Высокотемпературная изоляционная плита 1500-1600 используется в качестве высокотемпературной печи и футеровки печи
- Жесткие высокотемпературные прокладки и уплотнения
- Высокотемпературная изоляционная плита 1500-1600 может использоваться в качестве защитного кожуха
- Футеровка камеры сгорания газовых котлов
Общие технические условия | |
Термостойкость ° С | до 1500 — 1600 С |
Размер |
|
Толщина | 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15, 18, 20, 25, 30, 40, 50 мм |
Цвет | Белый |
Лист технических данных |
Высокотемпературная изоляционная плита — TDS |
Высокотемпературная изоляция: жаро- и огнестойкая
Силикон, стекловолокно, Nomex ® , диоксид кремния, керамические изоляционные войлоки / ватин:
Высокотемпературная, жаро-, огнестойкая и огнестойкая теплоизоляция (утеплитель) Войлок и ватина
Не вдыхаемый, малодымный, экологически безопасный.Высокая чистота и низкий уровень выгорания связующего.
Изоляционная изоляция для очень высоких температур:
Войлок из игольчатого стекловолокна
1000 ° F / 537 ° C, длительная нагрузка, высокое значение изоляции и
отличная защита персонала
· Для драпировки и защиты используется изоляция из стекловолокна с игольчатой иглой (изоляция) при очень высоких температурах.
и изолировать различные промышленные, коммерческие, морские и аэрокосмические компоненты, такие как клапаны,
приводы, гидроцилиндры, электронные корпуса, воздуховоды, выхлоп двигателя и
глушители.Чаще всего используется в качестве изоляционного материала для фабричных одеял и
крышки из высокотемпературной ткани или металлической сетки, удерживающие прошитую изоляцию на месте
с обеих сторон.
· Доступная толщина: 1/4 дюйма (длина рулона = 100 футов), 1/2 дюйма (длина рулона = 75 футов)
и 1 дюйм (длина рулона = 45 футов). Продается на дворе. Ширина рулона 60 дюймов (5 футов).
Изоляция из стекловолокна
Изоляционная изоляция для экстремальных высоких температур:
Игольчатые войлоки из кремнеземного войлока
Защитные изделия из кремнезема с номинальной продолжительностью 2300 ° F / 1260 ° C
· Как правило, высокотемпературные продукты из диоксида кремния можно использовать до 2000 ° F / 1093 ° C
непрерывно, и 2300 ° F / 1260 ° C в течение продолжительных периодов времени без ухудшения характеристик.
Он плавится при температуре выше 3000 ° F / 1648 ° C.
· Игольчатая изоляция из диоксида кремния — отличная альтернатива или замена RCF
(Огнеупорное керамическое волокно) и асбестовая изоляция.
· Доступная толщина: 1/4 дюйма (длина рулона = 99 футов), 1/2 дюйма (длина рулона = 49 футов),
1 дюйм (длина рулона 26 футов). Продается только полными рулонами. Ширина рулона составляет 36 дюймов (3 фута).
Изоляция с диоксидом кремния InSilMax с игольчатой иглой
См. Пример игольчатой изоляции в трубной муфте, изготовленной по индивидуальному заказу.
Изоляционная изоляция для экстремальных температур:
Войлок с игольчатым волокном
1000 ° F / 537 ° C непрерывный рейтинг, высокое значение изоляции и
отличная защита персонала
Изоляционная изоляция для экстремальных высоких температур:
Игольчатые войлок из стекловидного силикатного войлока
Средства защиты из диоксида кремния с постоянным номиналом при 2300 ° F / 1260 ° C
Изоляционная пена DeltaMax с низкой и сверхнизкой теплопроводностью
500 ° F / 260 ° C, длительная нагрузка, высокое значение изоляции
· Уникальный запатентованный изоляционный материал, доступный в двух версиях: низкий и сверхнизкий
теплопроводность и отличные характеристики для требований к изоляции для малых зазоров
Приложения.Обычно толщина изоляции из силиконовой пены для одного и того же применения.
· Может быть многослойным. Общая толщина 0,084 на слой. Отвержденное силиконовое покрытие толщиной 0,002 на
обе стороны, заключенные в запатентованный изоляционный материал сердечника .080.
· Чрезвычайно гибкий и легкий. Отлично подходит для повышения теплоизоляции трубопроводов и
сосудов в жестких условиях, а также для оборудования, использующего ленточные или ленточные электронагреватели.
· DM-1 обеспечивает теплопроводность 0,06 Вт / (м · К) при 200 ° C. Весит 16,7 унций / год 2. ДМ-1 обеспечивает
градиент температуры 81 ° C (температура поверхности 169 ° C) с источником 250 ° C с одним слоем.
· DM-2 обеспечивает теплопроводность 0,03 Вт / (м · К) при 200 ° C. Весит 15,7 унций / год 2. ДМ-2 обеспечивает
градиент температуры 122 ° C (температура поверхности 128 ° C) с источником 250 ° C с одним слоем.
Керамическая игольчатая изоляция
Войлок с низкой теплопроводностью
Стекловидная силикатная игольчатая изоляция
Изоляция с диоксидом кремния InSilMax XT с игольчатой иглой
Изоляционные войлочные прокладки с иглой PyroTection из номекса и кевлара
с высоким значением изоляции
Игольчатый номекс и кевларовая изоляция
· Игольчатая изоляция может использоваться для защиты оборудования и труб, а также в качестве прокладки при транспортировке.
горячие технологические материалы.Также используется в качестве фильтрующего материала.
Поделиться этой страницей …..
1/18
Теплоизоляция — обзор
1.1 Назначение теплоизоляции
Различные системы теплоизоляции, использующие различные типы теплоизоляционных материалов как на органических (таких как пенопласт, дерево, шерсть, пробка, солома, техническая пенька) и неорганические (такие как пеностекло, стекло и минеральные волокна) основы разрабатываются и испытываются, и разрабатываются новые методы анализа свойств как изоляционных материалов, так и изоляционных систем.Конкретные изделия различаются по форме, воспламеняемости, составу и структуре, что в соответствии с требованиями проектировщиков определяет возможности их применения в инженерной практике.
Исследователи в области термической науки пытаются минимизировать капитальные и эксплуатационные затраты, а также потери тепла. В предыдущих работах исследователи применяли несколько целевых функций для анализа конструкции трубопроводной системы, чтобы минимизировать потери тепла и количество используемой изоляции.
В таких сложных методах общий подход состоит в суммировании всех целевых функций с соответствующими весовыми коэффициентами и минимизации результирующей составной функции. Однако аналитическое решение следует применять только в том случае, если требуется очень точное значение толщины, поскольку оно учитывает конкретные детали и часто не является требованием с практической точки зрения, поскольку многие типы изоляции доступны только в определенных конкретных размерах.
Требуемая толщина изоляции для любого конкретного применения зависит от характеристик изоляционного материала, а также от назначения оборудования.Если процесс критичен, самым важным соображением может быть надежность. Если экономия тепла или электроэнергии является решающим фактором, экономия в год по сравнению с установленной стоимостью является наиболее важным фактором.
Напротив, когда изоляция должна использоваться для временной функции, такой как удержание тепла во время термического отверждения футеровки, тогда минимально возможная стоимость установки будет решающей. Таким образом, из-за противоречивых требований не может быть многоцелевой изоляции.Также не существует «идеальной» изоляции для каждого набора требований.
Низкая теплопроводность желательна для достижения максимального сопротивления теплопередаче. Следовательно, при любой данной потере тепла материал с низкой теплопроводностью будет тоньше, чем альтернативный материал с высокой проводимостью. Это особенно важно для технологических труб, поскольку более тонкие слои изоляции уменьшают площадь поверхности, излучающую тепло, а также уменьшают внешнюю поверхность, которая требует защиты. Основная цель изоляции — ограничить передачу энергии между внутренней и внешней частью системы.
Теплоизолятор плохо проводит тепло и имеет низкую теплопроводность. Изоляция используется в зданиях и в производственных процессах для предотвращения потерь или притока тепла. Хотя его основное предназначение является экономическим, оно также обеспечивает более точный контроль температуры процесса и защиту персонала. Он предотвращает образование конденсата на холодных поверхностях и, как следствие, коррозию. Такие материалы пористые, содержат большое количество спящих ячеек с воздухом. На рисунке 1.1 показан пример применения теплоизоляции в промышленности.
Рисунок 1.1. Примеры применения теплоизоляции.
( Источник: Trelleborg).
Теплоизоляция может применяться для одной или для комбинации следующих целей:
- •
-
Экономия энергии за счет снижения скорости теплопередачи
- •
-
Поддержание температуры процесса
- •
-
Предотвращение замерзания, конденсации, испарения или образования нежелательных соединений, таких как гидраты
- •
-
Защита персонала от травм при контакте с оборудованием
- •
-
Предотвращение конденсации на поверхности оборудования, транспортирующего жидкости при низких температура
- •
-
Предотвращение повышения температуры оборудования из-за внешнего пожара
- •
-
Для сохранения холода
- •
-
Предлагает лучший контроль процесса за счет поддержания температуры процесса
-
коррозии поддержание открытой поверхности охлаждающей системы выше точки росы.
- •
-
Поглощение вибрации.
Руководство по термостойкости для начинающих: 6 вещей, которые следует учитывать
Вы знаете это чувство.
Это через несколько секунд после первоначальной боли, когда вы отдергиваете руку от прикосновения к чему-то горячему.
Вы начинаете трясти руку, пытаясь стряхнуть боль с кожи.
Когда боль начинает утихать, она сменяется пульсацией под кожей, как будто при ожоге крошечное сердцебиение.
Этот тип ожога может быть незначительным, приводящим к покраснению и воспалению кожи.Но ожоги могут быть гораздо более серьезными, приводя к инфекции или повреждению нервов.
Ужасное ощущение, которое можно было бы предотвратить с помощью подходящей термостойкой защиты.
Как выбрать правильную защиту?
Зная, какие вопросы вам нужно задать. Это цель Руководства по термостойкости для начинающих.
1. Как измеряются тепловые рейтинги?
Давайте начнем с некоторой справочной информации и рассмотрим, как мы измеряем рейтинги тепла.
Североамериканский стандарт (ASTM F1060):
Как мы рассмотрели в нашей инфографике по термостойкости , этот тест измеряет теплопроводное сопротивление материала для определения его теплоизоляционных свойств при контакте с горячими поверхностями.
Рейтинг перчатки определяется наивысшей температурой контакта, при которой время до ожога второй степени составляет более 15 секунд, а время до боли — более 4 секунд.
Стандарт оценивает материал между уровнем 1 (ниже 176 ° F) и уровнем 5 (608 ° F).Примечание. Пока тест останавливается при 608 ° F, перчатка может иметь более высокую тепловую защиту.
Европейский стандарт (EN 407: 2004):
Этот стандарт включает шесть термических испытаний: поведение при горении, контактное тепло, конвективное тепло, лучистое тепло, а также маленькие и большие брызги расплавленного металла.
Мы ориентируемся на североамериканский стандарт, но статья Ханны Алторп «Работа с экстремальными температурами» является отличным источником информации о европейском стандарте.
2. Насколько жарко?
Теперь вы знаете, как измеряются термостойкие перчатки, но как насчет термической температуры предметов, к которым вы прикасаетесь?
Важно быть точным при чтении (не пытайтесь оценить).
Самый простой способ сделать это — использовать инфракрасный термометр.
Этот шаг важен по двум причинам:
- Если вы переоцените температуру объекта, чтобы «играть безопасно», вы можете получить перчатку со слишком хорошей изоляцией.Это делает перчатку громоздкой и ограничивает маневренность.
- Недооценивая тепло объекта, вы рискуете получить ожоги. Возможно, вам также придется потратить больше денег из-за травм с потерей рабочего времени.
3. Какой материал самый термостойкий?
Есть два основных варианта термостойких перчаток:
Махровый трикотаж и синтетический материал.
Выбор правильного материала зависит от тепла и температуры.
Натуральные материалы:
Лучшим вариантом для термостойкости ниже 450 ° F являются натуральные материалы, такие как махровая ткань.
Махровая ткань при вязании образует «петли», которые задерживают воздух и создают отличный изолятор.
Защитная махровая ткань может показаться не такой уж большой, но кто не использовал кухонную тряпку, чтобы достать что-то из духовки после того, как неправильно поставил на место прихватку для духовки?
Ткань для посуды и махровая перчатка изготовлены из одного материала.Если нет риска порезов или проколов, эта недорогая перчатка будет отличным вариантом.
Синтетические материалы:
Синтетические материалы, такие как Kevlar®, являются лучшим вариантом термостойкости при температурах выше 450 ° F.
Махровая ткань начинает обугливаться при таких более высоких температурах, поэтому синтетические материалы хорошо работают в качестве оболочки поверх махровой подкладки.
Защита от жидкости:
Неопреновые перчатки — лучший вариант для защиты от пара или горячих жидкостей.Этот синтетический каучук устойчив к разложению и имеет температуру горения 500 ° F.
4. Каковы ваши условия работы?
Не существует ни одной идеальной термостойкой рабочей перчатки. В каждой отрасли есть условия, которые следует учитывать при выборе перчаток для вашего рабочего места.
Тип тепла:
- Сухая и влажная: Разница между перчаткой, связанной шнурком, или перчаткой, пропитанной неопреном.
- Сравнение температуры с окружающей средой: Это связано с прямым контактом или температурой в помещении?
- Есть ли открытое пламя или искра ?: Если да, то вам понадобится перчатка, обработанная огнезащитным составом.
- Есть ли другие опасности? Тепло может быть основной проблемой, но в таких отраслях, как штамповка металла, существует риск порезов или проколов. Синтетические волокна, такие как Kevlar®, обеспечивают хорошую защиту от порезов. Силиконовое покрытие ладони, такое как Temperbloc ™, может повысить сопротивление проколам и обеспечить сцепление.
5. Есть ли другие факторы, которые следует учитывать?
Мы рассмотрели важность знания температуры, определения условий работы и выбора материалов. Но есть еще несколько вещей, которые следует учитывать:
- Насколько тяжелый предмет? Пятифунтовому куску стали требуется гораздо больший контакт, чем пятифунтовому куску.
- Есть ли время охлаждения? Перчатка будет удерживать тепло. Если у нее нет времени остыть между использованиями, пользователь начнет ощущать тепло через перчатку.Если применение происходит регулярно, необходима перчатка с большей изоляцией.
- Как долго вы будете удерживать предмет? Чем дольше вы держите предмет в руках, тем больше тепла передается от предмета к вашим СИЗ.
- Насколько важна ловкость? Чем выше изоляция перчаток, тем меньше подвижности будет у вашей руки. Примерьте несколько перчаток с требуемым диапазоном защиты от тепла, чтобы найти ту, которая обеспечивает максимальную подвижность.
6.Найти баланс:
Подумав о перечисленных выше факторах, вы сможете выбрать правильный тип СИЗ для вашей отрасли.
Поиск лучшей защиты — это баланс, но он не должен быть неудобным компромиссом между комфортом и защитой.
Теперь, когда ваши руки в безопасности, как насчет ваших рук?
Прочтите наше краткое руководство по термостойким рукавам
.
Добавить комментарий