Термоусадки для кабеля: Термоусадка для кабеля 1.5 х 2.5 мм

Разное

Содержание

Термоусадочная трубка — 10 видов, характеристики, таблица размеров.

Термоусаживаемая трубка (сокращенно ТУТ) была изобретена еще в 50-е годы прошлого века. Получили ее благодаря изменению молекулярной структуры полимеров.

Называют ее по-разному: термоусаживаемая, термоусадочная, термокембрик или просто термотрубка. Сути это не меняет, так как все это одни и те же изделия.

Основная ее задача это изоляция контактов, однако кроме этого, есть и дополнительные способы применения подобных девайсов:

  • усадка на комель деревянной или металлической стойки опоры ЛЭП для защиты от коррозии и гниения древесины в земле
  • изоляция от агрессивной среды металлических и водопроводных труб
  • улучшение эргономики рукояток инструмента и спортивного инвентаря, путем применения ребристых или с рифленой поверхностью трубок

    Характеристики

  • продольная герметизация пучков кабеля. Помимо внешней изоляции, благодаря специальной ленте, полностью заполняется и изолируется пространство между жилами.

    Размеры

  • защита кабеля от высоких температур. Есть изделия для которых рабочий интервал температур от -65 до +260 градусов. Это дополнительно помогает кабелю переносить экстремальные условия работы при соседстве с открытыми источниками огня или жара. Такие марки носят название тефлоновые или фторопластовые.
  • превращение обычных инструментов в подобие диэлектрических, например путем изолирования жала отвертки

Применение термоусадки основано на эффекте памяти формы. Достигают его путем радиационного облучения.

Если например полимер поместить в мощный поток электронов, то на молекулярном уровне происходит соединение соседних макромолекул между собой. Такая технология называется технологией поперечной сшивки.

Сам полимер после этой операции становится более эластичным, а изделие при нагревании приобретает свою изначальную форму и первоначальные размеры.

Теоретически одну и ту же трубку можно усаживать бесконечное число раз. Если бы у вас было устройство для ее разогрева и раздувки, то она превратилась бы в изделие многократного использования. Причем сроки ее хранения в первоначальном состоянии десятки лет. Все характеристики и качество изделия при соблюдении определенных требований не зависят существенным образом от даты изготовления.

На сегодняшний день термоусаживаемая трубка получила огромное коммерческое и техническое значение во всем мире. Однако основной областью применения остаются сферы электроники и электротехники.

Термотрубки гораздо эффективнее обычных кембриков, которые имеют марку ТВ-40. Кроме технической стойкости они обладают еще и химической. А это позволяет надежно защищать изоляцию и контакты в местах с агрессивными средами — под землей, в колодцах, кабельных каналах.

Виды термоусадки

Вот основные виды термоусаживаемых трубок широко применяемые в быту и промышленности (от фирмы КВТ), их размеры и характеристики:

Термоусадочная трубка ТУТнг 2к1Прозрачная трубка KST 2к1Цветные трубки ТУТ 2к1Желто-зеленные ТУТнг ж-з

Желто-зеленные термоусадочные трубки ТУТнг ж-з

Толстостенные и высоковольтные марки термоусадок:

Толстостенная ТСТ 3к1Антитрекинговая ТСТ-А 3к1Толстостенная негорючая ТТ-С нгЛента термоусаживаемая ТЛК-10Трубка для шин 10кв ТТШ-10Трубка для шин 35кв ТТШ-35

Термоусадки специального исполнения:

Ремонтные манжетыАрмированные манжетыКабельные капыТермоусадка 6к1КожухаС клеевым слоем ТТКСреднестенные СТТК

Характеристики и отличия

Какие термоусадки бывают и чем они отличаются друг от друга?

Диаметр до и после

Термоусаживаемая трубка при нагревании меняет диаметр. Поэтому в названии всегда должен присутствовать размер ДО и ПОСЛЕ усадки.

Например трубка ТУТ НГ 40/20

  • внутренний диаметр 40мм — ДО
  • диаметр полной усадки 20мм — ПОСЛЕ

Коэффициент усадки

Следующий критерий это коэффициент усадки. Что это такое? Это соотношение первичного диаметра к диаметру после процесса усадки. То есть в зависимости от коэффициента трубка уменьшается в несколько раз. Бывают коэффициенты:

  • 2 к 1
  • 3 к 1
  • 4 к 1
  • 6 к 1

Чем он больше, тем изделие сложнее изготовить. Соответственно и цены у них в разы отличаются. Однако трубки 4 к 1 считаются более универсальными, чем 2 к 1.
Если вы соединяете два провода разных сечений и разной толщины, без термоусадки с большими коэфф. вам не обойтись.

Толщина стенки

Термотрубки могут иметь различную толщину стенки. По этому критерию они разделяются на:

  • тонкостенные
  • среднестенные
  • толстостенные

Кроме того, термотрубка бывает клеевой — марки ТТк. Это та, на внутреннюю поверхность которой нанесен слой термоплавкого клея. При нагреве клей расплавляется и заполняет все микропустоты, тем самым обеспечивая полную герметизацию.
Стенки прилипают практически к любым поверхностям. Избытки клея при этом должны выступить по краям.

Заменить такой термоклей, путем предварительного обмазывания внутренних стенок простой трубки, не получится. Он наносится именно при ее изготовлении. Кроме того, у клеевой коэффициент термоусадки больше, чем у обычной — 3*1 или 4*1 против 2 к 1. А еще она может быть рассчитана на большее напряжение, за счет толщины стенок.

Негорючая

Большое значение имеет материал, из которого изготавливается изделие. Именно благодаря составу композиции этого материала, заранее задаются нужные свойства. Если например в состав добавить антипирены, то трубка приобретает свойства самозатухания и обозначается индексом НГ.

Это не означает, что она совсем не горит. Но при отсутствии внешнего источника пламени она быстро потухнет. Обеспечивается это путем препятствования поступлению кислорода к месту возгорания антипиренами.

Обратите внимание, что если в помещении вы используете кабель ВВГнг, то и изолировать контакты и места соединения нужно теромусадкой только с маркой НГ.

В этом случае уже нельзя применять обычный более дешевый вариант.

Цвет

Термоусадочные трубки бывает различных цветов, в том числе и прозрачные. Они в основном служат для маркировки.

Ими очень удобно маркировать концы кабеля, если придерживаться старых правил цветового обозначения фаз. Достаточно отдельные кусочки насадить на конец жилы.

Для фаз А-В-С покупайте Ж(желтый)-З(зеленый)-К(красный).

А вот по новому ГОСТ фА-фВ-фС соответствуют цветам К(коричневый)-Ч(черный)-С-(серый). Здесь уже придется использовать прозрачные трубки, либо покупать под заказ.

Есть еще оригинальный выход с использованием разноцветного скотча, поверх которого наносится прозрачная термотрубка. Так фазы будут промаркированы уже по новым правилам.

 

Если вам не нужно цветное обозначение фаз, то берите черные. Они дешевле, а качество изоляции тоже самое.

Связано это со спецификой технологического процесса. После каждого прогона одного цвета, производят чистку шнека от старого материала. А это как раз таки и влияет на себестоимость.

Есть и двухцветные изделия желто-зеленого окраса. Они предназначены для проводов заземления.

Когда вы хотите видеть и контролировать контакты после монтажа, вам поможет в этом деле прозрачная трубка. Только будьте внимательны. Прозрачные уже не будут не горючими изделиями. Так как добавление антипиренов всегда приводит к изменению цвета.

Поэтому свойства самозатухания и прозрачность — здесь не совместимы.

Чтобы нанести надписи и промаркировать провода, под прозрачные трубки зачастую вставляют бумажку с цифрами и обозначениями. После усадки получается отличная несмываемая маркировка. Таким образом можно указывать марку кабеля, его сечение, что он питает и многое другое.

Правда в этом случае прозрачную термоусадку лучше нагревать феном, а не горелкой. Иначе можно случайно повредить саму надпись.

Также встречаются термоусадки полупроводящие и выравнивающие напряженности электрического поля.

Но все таки чаще всего используются привычные нам электроизоляционные. В них применяется материал с высокими электроизоляционными свойствами и они имеют высокую электрическую прочность. Причем чем выше эта электрическая прочность, тем на больший класс напряжения они рассчитаны: до 1кв-10кв-35кв.

Несмотря на то, что термоусаживаемая трубка была изобретена еще в прошлом веке, она до сих пор остается инновационным продуктом на электротехническом рынке. Подобрать и заказать себе наборы термотрубок можно здесь.

Статьи по теме

Термоусадка для проводов размеры

Основное требование к электропроводке — безопасность. Нельзя допустить, чтобы в процессе эксплуатации произошло короткое замыкание, которое может привести к плачевным последствиям и даже возгоранию, поэтому все соединения проводов защищаются термоусадкой или изолентой. Мы рекомендуем использовать именно термоусадочные трубки большого диаметра при сборке распределительных коробок, а не изоленту, которая со временем усыхает и раскручивается, оголяя провода.

Введение

Термоусадка представляет собой гибкую тонкую трубку, изготовленную из полимерного материала, линейно сжимающегося при повышении температуры. Основные достоинства полимера перед изолирующей лентой:

  1. Высокая плотность и однородность материала. Термоусадочная трубка отлично изолирует поверхность проводов, “спаивая” изоляцию. Она не раскручивается и не сползает, в отличие от изоленты.
  2. Установка трубки легче, чем обычной ленты. Достаточно просто надеть ее на контакт и нагреть при помощи фена или зажигалки.
  3. Длительный срок службы. Полимер не боится влаги или ультрафиолета, он не распадается от времени, служа 30-50 лет без потери качеств и формы.

Будучи нагретым, полимер сжимается и плотно облегает провода, защищая место скрутки или пайки. Подобное соединение будет герметичным и прочным, защищенным от окисления и короткого замыкания. Единственное, что необходимо – правильно подобрать размеры термоусадочных трубок для проводов, чтобы полимер максимально изолировал контакты и кабеля.

Назначение изделия

Изначально термоусадочная трубка служила для электроизоляции и защиты проводов, но ей нашли много различных применений. Об этом мы поговорим немного позже, а сейчас рассмотрим, каких целей можно добиться, используя ее в быту:

  1. Защита любых соединений от влаги и протечек воды. К примеру, можно соединить две трубки или стык трубы и батареи.
  2. Защита соединений от ультрафиолета, грязи, механического повреждения, коррозии. Поскольку трубка не пропускает влагу, то под ней не начинается ржавление и не возникает коррозия.
  3. Защита поверхности от химических реактивов. Полимер не боится контактов с агрессивными средами.
  4. Защита поверхности или соединений от деформирования.
  5. Возможность восстановления порезов и других дефектов изоляции кабелей, изоляция проводов и соединений.
  6. Маркировка проводов различными цветами.

Материал используется везде, где имеются провода и кабеля — в ремонте автомобилей, создании проводки, восстановлении бытовой техники и различного электрооборудования. Ее используют при монтаже сигнализации или головных устройств на машины, защищают соединения шлангов с фильтрами или другими устройствами, используют в сантехническом деле и пр.

Широкий ассортимент расцветок и диаметров термоусадочных трубок открывает большие возможности для ремонта и изоляции различных поверхностей.

Широкая цветовая гамма термоусадочных трубок

Свойства материала

К основным свойствам полимерной трубки можно отнести:

  1. Возможность сжиматься на 100—600% при повышении температуры от 70 до 120 градусов. При ремонте электроники обычно используют плавкие трубки с температурой сжатия 70 градусов, в автомобилях 125—130.
  2. Возможность выдерживать резкие перепады температур. Трубку можно эксплуатировать во влажных и неотапливаемых помещениях или снаружи зданий, она функционирует в диапазоне от -45 до +130 градусов.
  3. Благодаря добавлению в полимер красящих веществ, ему придают различные цвета, что позволяет маркировать кабеля. По умолчанию применяется черный цвет, но в продаже представлены материалы красного, желтого, синего, зеленого и других цветов. Существуют даже прозрачные трубки — они позволяют наблюдать за состоянием соединения.

Характеристики материала

Давайте рассмотрим основные характеристики термоусадочной трубки:

  1. Возможность сжатия (коэффициент усадки) от 100 до 600 процентов от первоначального размера.
  2. Широкая цветовая гамма, позволяющая контролировать группы проводов.
  3. Возможность гидроизоляции и герметизации соединений за счет наличия в изделии клеевого состава. При нагреве клей растекается по поверхности, а затем застывает и превращается в единое целое с кабелем, надежно изолируя его.
  4. Хорошая устойчивость к солнечной радиации, перепадам температур, техническому маслу и бензину, кислотам и щелочам.

Термоусадка изготавливается из специальных полимеров. В зависимости от предназначения, может использовать поливинилхлорид, полиолефин, эластомер и пр. Существуют самозатухающие полимеры, полимеры для высоких нагрузок, для герметических соединений, для гнущихся поверхностей и пр.

Прогрев трубки при помощи фена

Правила использования

Несмотря на то что производители рекомендуют “активировать” свои изделия при помощи специального фена, в большинстве случаев никакого специального оборудования для монтажа не нужно. Трубка просто надевается на провода или поверхность, после чего аккуратно прогревается огнем от зажигалки.

Температура усадки термоусадочной трубки — порядка 70—100 градусов, она сразу же начинает сжиматься и плотно облегает поверхность.

Главное – не переусердствовать и не сжечь ее, водите пламенем по полимеру аккуратно и по всей плоскости. Фен хорош тем, что нагревает воздух до заданной температуры и равномерно прогревает поверхность, не вызывая возгорания, но использовать его не везде возможно.

К тому же он достаточно дорогой и громоздкий, поэтому абсолютное большинство электриков и монтажников пользуется зажигалками.

Единственная сложность установки заключается в правильном подборе диаметра и степени сжатия материала.

Внимание: допускается нелинейное сжатие трубки. К примеру, вам нужно изолировать два провода диаметром 3 мм, соединенных клеммой толщиной 6 мм. Вам нужно выбрать термоусадку с внутренним диаметром 8—10 мм и коэффициентом сжатия 4:1 или 6:1. При нагреве на клемме трубка сожмется меньше, на проводах – больше.  

Главное, чтобы полностью сжавшаяся трубка не была больше диаметра проводов, поэтому не нужно изолировать кабеля на 1,5 мм2 20-мм термоусадкой. При фактической толщине провода с изоляцией в 3 мм возьмите 8-10 мм трубу.

Не надо стремиться подобрать диаметры с минимальным запасом — чем больше вы сожмете изделие, тем толще будет изоляционный слой и выше прочность полимера.

Вот так выглядит изолированный провод

Правила монтажа

Рассмотрим пример соединения кабеля, состоящего из двух проводов 2,5 квадрата. Фактический диаметр одного провода с изоляцией 4 мм, диаметр кабеля 10 мм.

Важно: соединяя два провода, разводите точки соединения на 3—5 см друг от друга. Это позволит избежать короткого замыкания в случае прорыва термоизоляции.  

Сделать это можно достаточно просто – один провод вы делаете короче, второй – длиннее, со второй стороны кабеля наоборот. Длинный вы соединяете с коротким (соединение лучше всего делать клеммой или пропаивая скрутку), короткий с длинным. В итоге у вас получится два соединения, разведенные относительно друг друга на несколько сантиметров.

Вы уже знаете все нужное про виды термоусадочных трубок, поэтому сможете подобрать их самостоятельно. Перед скручиванием проводов вы надеваете на каждый кусок термоусадки. Учитывайте, что при нагревании она “усохнет” на 7-10 процентов.

В нашем случае с проводами на 4 мм мы берем трубку с диаметром в 10 мм, на сам кабель надеваем 20-мм усадку. Сначала скручиваем два провода (соединяйте их по цветам, чтобы не запутаться, то есть коричневый с коричневым, синий с синим), затем сдвигаем термоусадку так, чтобы она закрыла соединение, и нагреваем ее зажигалкой до тех пор, пока она плотно обхватит провод.

Повторяем операцию со вторым, а затем изолируем место соединения сверху последней толстой трубкой.

Прогрев рекомендуется делать или от середины к краям, или от одного края ко второму. Не нужно сначала “спаивать” два края, а затем греть центр — внутри скопится воздух, который не даст хорошо заизолировать кабель.

Трубка может принимать различную форму

Длину трубки следует выбирать так, чтобы создать изоляцию с каждой стороны от соединения на 30—50 мм. При этом учитывайте усадку на 10 процентов. Чем толще кабель, тем шире изоляция – наш 10 мм можно защитить на 5—7 см в каждую сторону.

Нагревая полимер, будьте благоразумны. Не нужно долго греть одно место — старайтесь водить зажигалкой по всей поверхности, равномерно прогревая ее. Когда полимер начнет сжиматься, разглаживайте его пальцами — он не будет обжигать кожу. Нужно исключить появление пузырьков воздуха под ПВХ.

Если на кабель устанавливает термоусадка с клеем, то поверхность рекомендуется обезжирить и очистить от пыли.

Работаете с материалом впервые – потренируйтесь на обрезках проводов. Вы поймете, как правильно греть, с какой стороны начинать усадку, как правильно разровнять ее.

Размеры

При покупке термоусадки для проводов учитывайте размеры и диаметр трубок. Все производители наносят маркировку на них, чтобы покупатель мог сразу определить нужный ему размер. Указывается именно внутренний диаметр, поэтому вам не нужно высчитывать пропорции.

Если вы видите надпись 10/3, то она означает, что внутренний диаметр 10 мм, после усадки он сжимается до 3 мм. Иногда указывается просто коэффициент сжатия (в нашем случае это будет 3:1).

Американские и европейские производители пишут диаметр в дюймах, поэтому вам нужно будет пересчитать размер, исходя из того, что 1 дюйм равен 25,4 мм. У российских и азиатских производителей все проще – они указывают его в мм.

В магазинах изделия продаются длиной по 1000 мм, хотя на опте их покупают в бухтах по 50-100 метров, после чего нарезают по нужным размерам.

Теперь рассмотрим виды термоусадок:

  1. Имеющие тонкие стенки, не содержащие клея, коэффициент сжатия – до 4:1. Это самые распространенные материалы, образующие изоляцию толщиной до 1 мм. Выпускаются в различной цветовой гамме, стоят недорого. Не боятся ультрафиолета и перепадов температуры, обладают самозатухающими свойствами.
  2. Имеющие толстые стенки, при усадке образуют изоляционный слой толщиной 1-4 мм. Обычно содержат клеевой состав, позволяют гидроизолировать поверхность. Обладают коэффициентом усадки до 6:1, подходят для изоляции труб, силовых кабелей, создания жгутов и пр.

Ничего сложного в установке термоусадки нет – потренировавшись, вы сможете делать аккуратные и герметичные соединения на любой поверхности. Желательно перед усадкой очистить ее от грязи и пыли, чтобы улучшить эффект.

Холодная усадка и термоусадка: особенности двух технологий

Муфты холодной усадки и термоусаживаемые муфты различны по своему применению, способам установки и физическим характеристикам. Это нужно учитывать перед тем, как сделать выбор в пользу той или иной технологии.

Внешне муфты холодной усадки и термоусадки выглядят довольно похоже. Оба типа муфт используются при изоляции, соединении и концевой заделке электрических кабелей на низкое и среднее напряжение. Тем не менее, принятие решения здесь представляет собой более сложную задачу, чем просто выбор наименее дорогостоящего или наиболее привычного изделия.

Качество изоляции и чувствительность муфты к ошибкам монтажа

Самое очевидное различие состоит в принципе монтажа двух технологий.

Технология термоусадки предполагает наличие источника нагрева — газовой горелки, фена или паяльной лампы. Качество монтажа в этом случае сильно зависит от квалификации монтажника и условий монтажа. Например, неравномерный нагрев, который может быть связан с ограниченным рабочим пространством или с ограниченным доступом ко всей поверхности муфты, может привести к неравномерности толщины изоляции.

Применение открытого пламени требует особой осторожности с точки зрения повреждения кабеля или окружающего оборудования. При монтаже термоусаживаемой муфты оболочка кабеля нагревается и полиэтилен размягчается. Перегрев кабеля может привести к плавлению изоляции и, как следствие, к понижению сопротивления изоляции.

Еще одной специфической особенностью термоусадки является истончение изоляционного слоя в местах перепада диаметров при усадке муфты на неровные

поверхности. Размягченный материал стекает с этой области, в результате чего изоляционный слой там получается тоньше (рис. 1).

Холодноусаживаемая муфта представляет собой изделие, предварительно растянутое и помещенное на спиралевидный пластиковый корд.

Монтаж производится простым удалением корда, без применения каких-либо инструментов. При этом муфта плотно усаживается на кабель, обеспечивая электрическую изоляцию равномерной толщины, которая никак не зависит от мастерства монтажника.

Необходимая инфраструктура и безопасность работ

При монтаже термоусаживаемых изделий обычно необходимо получение разрешения на работу с огнем. Использование горелок подразумевает наличие специального склада с газовыми баллонами, службы заправки баллонов, проверки их технического состояния, контроль со стороны газовых служб, сдачи экзаменов и т.д. Это существенно усложняет их эксплуатацию и приводит к дополнительным эксплуатационным расходам.

В холодноусаживаемой технологии таких проблем не существует, поскольку использование муфт холодной усадки не требует специальных допусков или сложной инфраструктуры для монтажа.

При проведении монтажных работ в кабельных колодцах и проходных тоннелях проблемы возникают в связи с присутствием в них горючих газов, которые при контакте с пламенем могут привести к взрыву. Газы, выделяемые пламенем горелки, должны принудительно выводиться из колодца, а в рабочую зону необходимо обеспечить подачу свежего воздуха с целью создания безопасных условий работы. По этим причинам изделия холодной усадки являются более безопасным выбором при работах в кабельных колодцах, проходных тоннелях и в других местах с возможной избыточной загазованностью.

Реакция на перепады температур

Технология термоусадки в качестве изоляционных материалов использует радиационно сшитые термопластичные полиолефины (напр, EVA — кополимер этилена).

Термопластичные полиолефины образованы из длинных хаотически соединенных цепочек углерода. При радиационном облучении (сшивке) в структуре молекул происходит отделение некоторых атомов водорода, и в этих местах две соседние цепочки полимера соединяются, образуя поперечные связи (рис. 2). Если сшитый полиолефин нагреть до температуры плавления кристаллов, он становится эластичным и мягким, но не плавится, как необлученный материал. В результате радиационной сшивки полиолефин приобретает «память формы» — свойство, которое используется в производстве термоусаживаемых изделий. При производстве из полиолефина сперва делают предмет в форме, которую он должен приобрести после усадки, затем подвергают его радиационному облучению, нагревают, растягивают и охлаждают в растянутом состоянии до температуры, при которой снова возникают жесткие кристаллические связи. Изделие поставляется в растянутом состоянии. При монтаже повторный нагрев муфты опять приведет к плавлению кристаллических областей, и материал вернетcя в исходное состояние — муфта усядет на кабель.

В технологии холодной усадки в качестве изоляционного материала используется EPDM-резина или силикон. Материал растягивается механическим способом и помещается на удаляемый пластиковый корд. Здесь кроется еще одно важное отличие технологий — муфты по-разному реагируют на перепады температур.

Термоусаживаемые изделия при усадке принимают форму предмета, на котором усаживаются, образуя плотно прилегающий изоляционный слой. Однако они не создают постоянного радиального прижимного давления, поскольку термоусаживаемый материал не расширяется и не сжимается вместе с кабелем. В связи с этим, в большинстве изделий термоусадки используются термоплавкие клеи и мастики для защиты кабеля от влияния внешней среды.

Муфта холодной усадки создает постоянное радиальное прижимное давление, которое будет действовать на протяжении всего срока ее службы. По мере того, как кабель под воздействием перепадов температуры расширяется и сжимается, вместе с ним расширяется и сжимается муфта холодной усадки, сохраняя герметичное уплотнение. Поэтому холодная усадка наиболее пригодна в ситуациях с большими скачками нагрузки или значительными перепадами температур.
Для обеспечения достаточного радиального прижимного давления первоначальный диаметр муфты холодной усадки должен быть больше диаметра кабеля (рис. 3).

Плюсы и минусы различных материалов

Силикон, применяемый в холодноусажиаемых изделиях, устойчив к УФ излучению и сохраняет свои свойства под воздействием солнечных лучей. Кроме того, он гидрофобен (отталкивает воду) и обладает довольно высокой стойкостью к воздействию большинства химических веществ. С другой стороны, силикон не слишком жесток и обладает меньшей устойчивостью к истиранию, чем EPDM-резина. Силиконовые муфты одинаково хорошо усаживаются на кабель как при температуре -30°C, так и при +60°C. Причем после усадки выдерживают еще более низкие или высокие температуры. С учетом этих свойств, изделия из силикона рекомендуется использовать для установки на открытом воздухе, над поверхностью земли на кабелях среднего напряжения, а также в условиях экстремальных перепадов температур.

EPDM-резина, которая тоже применяется для изготовления муфт холодной усадки, обладает более высокой жесткостью и устойчивостью к истиранию чем силикон, а также устойчива к воздействию большинства, но не всех химических веществ. Изделия из EPDM резины свыше 25 лет сохраняют свои характеристики при закладывании в грунте. При надземной установке эти изделия требуют применения дополнительных мер по защите от УФ-излучения, однако под землей они работают хорошо.

EPDM-резина — это хороший выбор для работ, связанных с заглублением, особенно при монтажных работах в кабельных колодцах.

При низких температурах муфты холодной усадки из EPDM-резины усаживаются довольно медленно, хотя и достигают полной усадки спустя некоторое время. Процесс усадки можно ускорить обжимкой вручную, либо предварительно согрев муфту в подсобном помещении. Впрочем, все изделия, монтируемые при низких температурах, независимо от технологии их усадки, следует держать в обогреваемой кабине автомобиля, пока производится подготовка кабеля и монтажных приспособлений.

Изделия из EPDM-резины и силикона не изменяют свои физические характеристики даже при нагреве в скважине до температуры свыше 200°C.

Что касается EVA, используемого при изготовлении термоусаживаемых муфт, то этот материал обладает высокой жесткостью и устойчивостью к истиранию, и помимо этого, обладает стойкостью к воздействию большинства химических веществ. При надземной установке они также требуют применения дополнительных мер по повышению их устойчивости к УФ-излучению. Такие изделия хорошо применимы для ремонта оболочки кабелей в подземных сооружениях. Термоусаживаемые изделия могут находиться в открытом грунте свыше 20 лет.

Муфты термоусадки обычно очень жестки при комнатной температуре, поэтому их следует выбирать в качестве средства механической защиты при этих условиях.

Однако, как уже было отмечено, подобная жесткость не позволяет им деформироваться вместе с кабелем и, соответственно, сохранять герметичность без применения мастик и термоплавких клеев. Кристаллические области, обеспечивающие эту жесткость, обычно плавятся в диапазоне температур от 90°C до 110°C, при этом муфты размягчаются и становятся менее устойчивыми к истиранию. В связи с этим, термоусаживаемые материалы лучше использовать при температурах ниже 90°C в тех случаях, когда требуется устойчивость к истиранию и/или стойкость к воздействию химических веществ. Любая операция по монтажу кабеля проводится при различном сочетании требований к стойкости к воздействию химических веществ, воды, истирания и температурных факторов. Несмотря на необходимость согласования с производителем специфических параметров химической стойкости и применимости изделий в необычных условиях окружающей среды, оба типа муфт соответствуют большинству предъявляемых к ним требований.

Следует отметить, что во многих случаях при соединении силовых кабелей целесообразно сочетать обе технологии. Например, в качестве внутренней муфты может использоваться изделие холодной усадки, которое обеспечивает постоянное прижимное давление при изменении размеров кабеля в зависимости от нагрузки, а также уменьшает риск ошибок при монтаже. В качестве внешнего защитного кожуха возможно использование термоусаживаемой трубки или манжеты в случае монтажа при низких температурах, для обеспечения в случае необходимости более высокой механической прочности соединения или удовлетворения требований по устойчивости к воздействию агрессивных сред.

Комплект термоусадок на клеевой основе для заделки кабеля ТКМ/3

Комплект предназначен для герметичного соединения саморегулирущегося кабеля с силовым и заделки свободного саморегулирующегося кабеля. Так же применяется для ремонта поврежденных участков кабеля.

Инструкция по муфтированию саморегулирующихся нагревательных кабелей

Комплектация:

  1. 20,6х200 мм внешняя термоусадочная трубка
  2. 20,6х50 мм концевая термоусадочная заглушка
  3. 16х40 мм термоусадочная трубка 3шт.
  4. гильзы 3 шт.

Необходимый инструмент:

Нож; ножницы; кусачки ; инструмент для обжима; плоскогубцы; строительный фен с насадкой.

1. Муфтирование концевой муфты

Сначала ножом следует удалить внешнюю оболочку кабеля — несколько сантиметров от конца кабеля (Рис.1). Экранирующую оплетку отделяем при помощи отвертки (Рис.2) и отрезаем кусачками (Рис.3). Откусываем часть кабеля, около пяти миллиметров, с одной стороны, на конце кабеля образуется своего рода «ступенька» (Рис. 4).

Далее, берем термоусадочную трубку с клеевым слоем, надеваем ее на конец кабеля (Рис. 5) и термоусаживаем при помощи промышленного фена (Рис. 6), пока из-под неё не выдавится некоторое количество силиконового герметика. Конец следует обжать плоскогубцами, для полной герметичности соединения.

Выступивший клей – это показатель качественной и герметичной термоусадки. Нагревать все термоусадочные муфты надо от центра к краям, для избежания деформации и попадания воздуха под муфту. Лучше использовать фен со специальными насадками.

Избегайте перегрева термоусадочной заглушки. При перегреве трубка начинает блестеть и следует прекратить нагрев. После обработки феном соединение остывает в течение 5-10 минут, лучше его не трогать, чтобы не обжечь руки, и не нарушить герметичность соединения.

2. Подключение нагревательного кабеля к сети при помощи силового кабеля, муфтирование соединиения

Теперь займемся другим концом кабеля. Необходимо подготовить его к присоединению силового шнура. Удаляем внешнюю оболочку при помощи ножа (Рис.1). Экранирующая оплетка расплетается отверткой (Рис. 2), из нее формируется жгут (Рис. 7). Промежуточную изоляцию с проводников удаляем при помощи ножа (Рис. 8). После этого производится зачистка самой нагревательной матрицы. В результате зачищенные проводники выглядят так (Рис. 9). В матрице делаем угловой вырез, для более удобного подсоединения гильз (Рис.10). 

Готовимся к соединению греющего кабеля и силового шнура. Самую большую муфту из комплекта заранее надеваем на кабель и сдвигаем так, чтобы ее потом можно было разместить поверх соединения и всех остальных муфт (Рис. 11). Маленькие муфты тоже следует надеть заранее на зачищенные концы силового кабеля, до того, как будут установлены и зажаты гильзы на соединение.

Подготовка силового кабеля:

Удалим внешнюю изоляцию силового кабеля приблизительно на несколько сантиметров. Так же снимем изоляцию с заземляющего проводника. Если заземление выполнено в виде медной оплетки скручиваем её в хвостик.   Обрезаем проводники до длины 25 мм и снимаем с них изоляцию на 5-6 мм.

Теперь зачищенные проводники нагревательной матрицы саморегулирующегося кабеля надо соединить с концами силового кабеля. Для этого на проводники ставим гильзы и обжимаем их пассатижами (Рис. 12).

Каждое соединение закрываем термоусаживаемой трубкой диаметром 12 миллиметров, и производим термоусадку феном.  Жила заземления соединяется при помощи гильзы со скрученной в жгут эканирующей оплеткой греющего кабеля, это соединение также закрывается термоусадочной муфтой. Все соединения нагреваются феном до полной усадки муфт (Рис. 13).

Поверх всех соединений натягивается самая большая муфта (Рис. 14) и термоусаживается при помощи фена, от центра к краям (Рис. 15).

Как видите, принцип подключения саморегулирующегося нагревательного кабеля достаточно простой. Достаточно подключить его токопроводящие жилы к сети 220 и как следует изолировать все соединения и другой конец кабеля (Рис. 16).

Видео-инструкция

От термоусадки до муфты — любые аксессуары для греющего кабеля.

Предлагаемые компанией «Корда» аксессуары греющего кабеля полностью соответствуют техническим условиям, что гарантирует надёжность, долговечность и эксплуатационную безопасность. В наших каталогах всё необходимое – от термоусаживаемых соединительных муфт для кабеля или труб до монтажной ленты для тёплого пола и прозрачных термоусадок с клеем.

Концевые муфты для кабеля служат для подключения к нему электропитания. На практике удобно пользоваться стандартными наборами термоусадочных трубок с клеевым слоем. Во-первых, термоусадочная клеевая трубка гарантирует прочное и герметичное соединение, во-вторых, такие наборы, например, от компании Lavita, включают ещё и подробную инструкцию о том, как пользоваться термоусадочными трубками при монтаже. Разумеется, при больших объёмах работ, когда основным критерием выбора является цена, купить термоусадочную трубку можно и отдельно, метражом.

Термоусаживаемые муфты для кабеля бывают нескольких типов, каждый из которых предназначен для определённой цели. Кабельная термоусаживаемая соединительная муфта используется для сочленения отдельных сегментов между собой. Муфта для силового кабеля, как следует из названия, служит для его присоединения к нагревательному. Важно, что монтаж муфт на кабеле прост и доступен любому, кто обладает даже минимальными электротехническими навыками.

Цена термоусадки (соединительных муфт) зависит от их конструкции, назначения, размеров и др. Оптимальное соотношение цены соединительных муфт для кабеля и рабочих качеств имеют изделия уже упомянутой выше южнокорейской компании Lavita. Стоит отметить и расширенный диапазон термоусадок для кабеля, куда включены и такие важные при организации нагрева водопроводных систем муфты внутрь трубы.

Специальная лента для теплого пола служит для фиксации нагревательного кабеля на плоскости перед заливкой стяжки. Кроме неё в число обязательных аксессуаров теплого пола входит термоусадка для проводов, которая обеспечивает надёжную защиту контактов от механических повреждений и окисления. Особенно надёжны термоусадки с клеевым слоем. Сопутствующие теплым полам аксессуары предлагаются как по отдельности, так и в комплектах.

Муфтирование саморегулирующегося кабеля

Саморегулирующийся греющий кабель можно нарезать на части нужной длины – это делает его наиболее удобным для самостоятельного монтажа систем обогрева. Муфтирование греющего кабеля – это процесс заделки отрезка кабеля и изготовление из него нагревательной секции для последующего монтажа.

Нагревательная секция состоит из непосредственно отрезка греющего кабеля, соединенного с силовым проводом, на конце которого может быть евро-вилка (у секции, подключаемой напрямую в розетку), либо питающий провод подключается к распределительной коробке. В этом случае вилка не требуется. Соединение производится при помощи термоусадочных трубок и медных гильз, которые продаются отдельно в виде комплектов типа ТКТ. Концевая часть также муфтируется трубками для обеспечения герметичности секции.

Нагревательные кабели имеют различное строение, габаритные размеры и характеристики – с оплеткой, без оплетки, кабель в трубу. В зависимости от типа кабеля существует несколько вариантов комплектов для заделки:

Комплекты для муфтирования кабеля с оплеткой – содержат трубки с клеевым слоем для изоляции места соединения и три гильзы для соединения токопроводящих жил и оплетки заземления с питающим проводом.

Это комплекты ТКТ/3М, ТКТ/3К (комплект с готовой концевой муфтой) идут для кабеля с габаритами от 11х6мм и более.


Комплекты для муфтирования кабеля без оплетки – содержат трубки с клеевым слоем для изоляции места соединения и две гильзы для соединения токопроводящих жил с питающим проводом.

Это комплекты ТКТ/2М, ТКТ/2К (комплект с готовой концевой муфтой) идут для кабеля от 10х5.5 и более.


Комплекты для муфтирования кабеля внутрь трубы содержит термоусадочные трубки уменьшенного диаметра, так как кабель внутрь трубы имеет меньшие габариты. Также трубки имеют коэффициент усадки не менее 4 для лучшего обжима и изоляции концевой части, погруженной в воду.

Это комплект ТКТ/ВТ идет для кабеля габаритами 9.5х5.


Комплекты для заделки кабеля, размещенных внутри соединительных коробок. Имеют специальные гильзы для подключения непосредственно на клеммы коробки.

Это комплект ТКТ/ПРОМ, который идет для кабеля от 10х5.5 и более.


Заделка греющего кабеля при помощи соединительных комплектов


Заделку можно осуществлять прямо на месте монтажа по инструкции, входящей в состав комплектов ТКТ. В примере описан процесс муфтирования кабеля с оплеткой при помощи комплекта ТКТ/3М.

  • Линейка
  • Нож
  • Кусачки
  • Плоскогубцы
  • Кремпер
  • Строительный фен

Состав термоусадочного комплекта

DSG 6/2 Трубка термоусаживаемая, Ø 6 мм, длина 120 мм

Трубка делится на три части по 40мм для соединения нагревательных жил греющего кабеля с жилами силового провода, а также оплетки с жилой заземления внутри муфты.

DSG 16/4 Трубка термоусаживаемая, Ø 16 мм, длина 150 мм

Внешняя термоусадочная трубка в соединительной муфте, закрывает все соединения греющего кабеля и питающего провода.

DSG 12/3 Трубка термоусаживаемая, Ø 12 мм, длина 170 мм

Делится на три части: 70мм – закрывает соединение двух токоведущих жил греющего кабеля с двумя токоведущими жилами питающего провода.

Заделка соединения греющей части кабеля с питающей

При помощи ножа срезать 40 мм внешней оболочки кабеля, сохранив экранирующую оплетку.

При помощи любого заостренного инструмента аккуратно расплести оплетку и свернуть её в жгут до самой внешней оболочки.

Полупроводниковая матрица имеет дополнительную защитную оболочку, которую также необходимо аккуратно удалить.

Токоведущие жилы аккуратно зачищают, срезая полупроводниковую матрицу. Свободные концы жил должны быть не более 5 мм, чтобы уместиться в соединительных гильзах. Гильзы одеваются на зачищенные жилы до разделительной отметки посередине.

Далее с помощи кусачек аналогичным образом зачищаются жилы силового кабеля. При этом необходимо срезать 60мм внешней оболочки питающего провода.

На данном этапе важна последовательность размещения термоусадочных трубок:

  1. Трубка DSG 16/4 длиной 150 мм одевается на греющий кабель, как показано на рисунке.


  2. Термоусаживаемая трубка DSG 12/3 длиной 70 мм одевается на силовой кабель.


  3. На жилы установочного провода одеваются термоусаживаемые трубки DSG 6/2 длиной 40 мм.


  4. Концы жил вставляются в медные соединения, соединяются с жилами греющего кабеля и обжимаются кусачками (материал гильз достаточно твердый, и чтобы обеспечить максимально прочное соединение нужно приложить усилие при обжиме, но при этом не перекусить гильзу. Лучше всего для этого пользоваться кремпером для обжима гильз).


  5. Жила заземления и защитная оплетка, сплетенная в жгут остаются свободными.


Термоусаживаемые трубки DSG 6/2 длиной 40 мм надвигаются на соединения и нагреваются феном при температуре 200°С.

Термоусадку начинают с середины соединения к внешним краям, чтобы не сдвинуть трубку.

На краях муфты должен выступить термоусадочный клей, для обеспечения максимальной герметичности секции.

Далее на полученное соединение надвигается трубка DSG 12/3 длиной 70 мм, и термоусаживается горячим воздухом. Защитная жила соединяется гильзой с жгутом оплетки греющего кабеля и обжимается кусачками.

Трубка DSG 6/2 длиной 40 мм, размещенная на заземляющем проводе силового кабеля надвигается на полученное соединение и термоусаживается феном.

Далее на получившееся соединение надвигается трубка DSG 16/4 150 мм (размещенная предварительно на нагревательной части кабеля).

Термоусадочная трубка располагается таким образом, чтобы место соединения греющей и питающей части было строго посередине и оба отрезка кабеля плотно обжимались трубкой с клеевым слоем.

Заделка концевой части кабеля

С помощью ножа снимается 20 мм внешней оболочки греющего кабеля. Оболочка легко режется, поэтому больших усилий при надрезах прилагать не следует.

С помощью острого предмета расплетается защитная оплетка. Её необходимо удалить, оставив 5 мм у края внешней оболочки. Чтобы аккуратно удалить оплетку ее можно собрать в жгут, закрутить и обрезать лишнюю часть бокорезами.

На краю кабеля необходимо сделать «ступеньку» при помощи бокорезов, тем самым обеспечив дополнительную защиту от замыкания между токоведущими жилами. Далее необходимо закрыть полученный отрезок термоусаживаемой трубкой DSG 12/3, взяв часть 40мм.

Трубку необходимо надвинуть таким образом, чтобы край внешней оболочки кабеля полностью был скрыт с одной стороны, и трубка на 5 мм выходила за свободный край кабеля, чтобы зажать трубку плоскогубцами после термоусадки феном.

Трубка термоусаживается феном при температуре 200°С, начиная с середины к краям, чтобы не сдвинуть муфту. Это первый слой термоусадки концевой муфты кабеля. После того, как трубка плотно обожмет кабель, необходимо сделать защип на её конце, загерметизировав трубку. При этом на обоих краях трубки должен выступить клей.

Далее на полученное герметичное соединение надевается отрезок трубки DSG 12/3, часть 60мм. Трубка надвигается таким образом, чтобы закрыть края первого слоя изоляции. Также должен остаться свободный край трубки около 10мм, чтобы зажать его плоскогубцами после нагрева.

Трубка должна плотно обжать край кабеля с первым слоем изоляции. После того, как трубка термоусажена, свободный край зажимается плоскогубцами в горячем состоянии. Так, чтобы выступил клей на конце муфты.

Таким образом получается полностью герметичная секция с установочным проводом и концевой муфтой, готовая к установке.

В случае, если секция будет подключаться к сети питания через розетку – необходимо установить вилку на конце питающего провода. Мы рекомендуем подключать таким образом к сети секции не длиннее 20м. В остальных случаях секция подключается через УЗО или дифференциальный автомат.

Проверил: Евгений Щипунов

Главный инженер ООО «СКО Альфа-проджект»

Вам также помогут статьи

Бесплатный расчет проекта

  • Рассчитаем требуемую мощность
  • Подберем кабель и крепления, подходящий для Вашего объекта
  • Порекомендуем удобную систему управления

Спасибо, наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Заполните обязательные поля

Расчеты будут отправлены на Ваш e-mail, внимательно проверьте данные при отправке.

Комментарии

Комментарии для сайта Cackle

Области применения термоусадочных трубок


Термоусадочная трубка (ТУТ) выпускается в виде полимерных рукавов разной толщины, диаметра и цвета. При воздействии горячего воздуха или открытого пламени трубка уменьшается в размерах, формируя прочное, нескользкое и долговечное покрытие, не пропускающее электрический ток. Этот доступный материал при усадке принимает любую форму, его легко загерметизировать, поэтому его очень часто используют при производстве, ремонте и обслуживании энергосистем.


Главная сфера применения термоусадки — изоляция токоведущих частей и предохранение их от окисления. Места сращивания и разветвления проводов и шин, соединения их с клеммами и наконечниками изолируются такой трубкой быстро и надежно. А с помощью трубок разного цвета можно обозначить группы проводки, выпускают даже желто-зеленые трубки для группы заземления. Материал и подходит для слаботочных систем, и применяется для ремонта бытовой техники, изоляции автомобильных разъемов или электрики во влажных помещениях. В этом случае для полной герметичности лучше выбрать трубку с клеевым слоем.


Материал применяют, чтобы исключить замыкание полюсов аккумуляторов. С его помощью легко отремонтировать провода и USB-кабели: тонкая муфта из термоусадки изолирует и усилит провод в месте его надлома. А если для ремонта проводки нужен диэлектрический инструмент, его можно сделать самому, обтянув металлические части и рукоятки термоусадочной трубкой.


При этом покрытые термоусадкой ручки становятся удобнее и ярче, инструмент проще отыскать в сумерках, снегу или густой траве. А при ремонте поврежденных рукояток термоусадка не только восстанавливает их прочность, но и бережет руки от травм. То же относится к разлохмаченным концам тросов, кабелей и металлической оплетки.


Однако при всех достоинствах термоусадочных трубок следует помнить об их низкой термостойкости и сопротивлению истиранию. Поэтому применять их для изоляции сильно разогревающихся или трущихся проводников нельзя.

Термоусадочные трубки и аксессуары

Термоусадку можно найти во множестве материалов, которые подходят практически для любого применения. Он имеет несколько полезных применений, включая обеспечение электрической изоляции проводов, стыков, клемм, стыков, соединений и связывание незакрепленных элементов, включая провода, и использование в качестве защитного покрытия.

Что такое термоусадочные трубки и как они обычно используются?

Инновации и творчество людей по всему миру привели к появлению множества удивительных изобретений, без которых вы, вероятно, не можете представить себе жизнь.Например кондиционер, стиральный порошок и даже молнии.

Еще одно бесценное изобретение — термоусадочные трубки. Вы когда-нибудь использовали этот впечатляющий предмет? Если нет, то нужно.

Это не только круто, но и бесценный инструмент, который нужно иметь под рукой. Продолжайте читать, чтобы узнать больше о наших вариантах применения и вариантах применения термоусадочных трубок.

История термоусадочных трубок

Термоусадочные трубки появились на рынке в 1950-х годах.Он был создан инженером-основателем Raychem Corporation Полом Куком. Он использовал радиационную химию (так названа компания) для создания двух основных продуктов, которыми известна компания:

  • Термоусаживаемые трубки
  • Легкий авиационный кабель

Несмотря на то, что Raychem была компанией, которая создали оригинальные термоусадочные полимеры, сегодня их продают множество производителей.

С момента разработки в 50-х годах термоусадочные трубки стали пользоваться большим спросом из-за изоляционных свойств и широко используются в проектах, связанных с электричеством.

Как используются термоусадочные трубки?

Вот некоторые из конкретных способов использования термоусадочных трубок:

  • Обеспечение электрической изоляции (ремонт проводов, сращивание, закрытие клемм, другие разъемы и т. Д.)
  • Идентификация компонентов (с помощью нестандартного цвета, печати и т. Д.)
  • Свяжите незакрепленные предметы (обычно жгуты и провода)
  • Измените поверхность чего-нибудь
  • Цветовая кодировка
  • Теплоизоляция
  • Устройство для снятия натяжения
  • Экологическое уплотнение для защиты от химикатов и влаги
  • Защитное покрытие, которое защищает от вмятин, задиров, отслаивания, сколов, порезов, истирания и слабых ударов

Как видите, термоусадочные трубки широко используются.

Из чего делают термоусадочные трубки?

Современные термоусадочные трубки изготавливаются из нескольких различных термопластов. К наиболее часто используемым относятся:

  • Kynar
  • Фторированный этиленпропилен
  • Политетрафторэтилен
  • Неопрен
  • Витон (для агрессивных или высокотемпературных сред)
  • Поливинилхлорид
  • Полиолефин

Наряду с этими полимерами -приложение термоусадки также включает в себя клейкую подкладку, которая помогает прикрепить трубку к нижележащим разъемам и кабелям.Это создает прочные уплотнения, часто водонепроницаемые.

Еще одним материалом, который часто добавляют в некоторые типы термоусадочных трубок, является толстая проводящая полимерная пленка. Это обеспечивает электрическое соединение между соединяемыми проводящими объектами. При использовании этого метода пайки не требуется.

Узнайте больше о некоторых из наиболее часто используемых материалов.

Полиолефин и термоусадочный материал против термоусадочного ПВХ

Как упоминалось выше, полиолефин является наиболее распространенным материалом, используемым для изготовления термоусадочных трубок.Преимущества, предлагаемые этим, включают сшивание полимерных цепей. Это позволяет ему выдерживать более высокие температуры.

Однако есть люди, которые ошибочно считают, что термоусадка одинакова. Это означает, что неважно, что куплено.

Несмотря на то, что ПВХ не может выдерживать самые высокие температуры, как полиолефин, ПВХ обладает некоторыми преимуществами. Самое главное, что это более доступно. Обычно вы можете найти ПВХ за меньшую цену, чем полиолефин.

Если ваши потребности в термоусадочных трубках связаны с окружающей средой, где постоянная высокая температура составляет менее 105 градусов по Цельсию, вам следует рассмотреть возможность использования ПВХ. Наряду с более доступными ценами, предлагаемыми ПВХ, он также обеспечивает более яркие цвета, чем полиолефин, и лучшую прозрачность.

Использование ПВХ вместо полиолефина дает еще два преимущества. Это включает тот факт, что ПВХ является огнестойким материалом, а полиолефин — нет. Кроме того, ПВХ намного прочнее полиолефина.Он обеспечивает лучшую стойкость к истиранию и прочность на разрыв.

Почему термоусадочная трубка дает усадку?

Большинство пластиков, с которыми вы сталкиваетесь, не сжимаются при нагревании. В результате должно быть что-то, что заставляет термоусадочные трубки делать это.

Это вызвано сшивкой, которая представляет собой процесс воздействия на полимер излучения. При этом между атомами полимера образуются ковалентные связи.

После Второй мировой войны ученые обнаружили, что радиация может использоваться для изменения молекулярной структуры некоторых пластиков.Это не заставляло пластик плавиться или приобретать текучесть, независимо от температуры.

Ковалентные связи также обеспечивают пластиковую память. Это означает, что после того, как полимер был растянут и сшит в расширенной форме, он автоматически вернется к исходным размерам, когда к нему будет приложено необходимое количество тепла.

Советы по выбору правильного типа термоусадочной трубки для ваших нужд

Как видно из приведенной выше информации, существует множество материалов для термоусадочных трубок.Обычно универсальные материалы удовлетворяют большинство потребностей.

Самый популярный материал — полиолефин. Его можно использовать, если в требованиях нет особых соображений. Здесь вы найдете несколько вещей, которые следует учитывать при выборе термоусадочных трубок.

Коэффициенты термоусадки?

Более высокий коэффициент усадки позволит муфте надевать на более крупные объекты, такие как соединители. После установки трубку обжимают до меньшего диаметра кабеля. Однако общее практическое правило — никогда не использовать более высокий коэффициент, чем требует приложение.

Стандартные соотношения для термоусадочных трубок включают:

Коэффициент усадки 2: 1

Трубка уменьшится вдвое по сравнению с исходным размером при воздействии тепла. Вы также можете посмотреть на это соотношение, так как исходный размер трубки вдвое больше, чем сморщенная форма.

Коэффициент усадки 3: 1

При соотношении 3: 1 трубка при нагревании становится на треть меньше исходного размера. Это означает, что исходный размер в три раза больше усохшей формы.

Коэффициент усадки 4: 1

При таком размере трубка будет на четверть от исходного размера, если приложить необходимое количество тепла. Это также означает, что исходный размер в четыре раза больше, чем в сжатом виде.

Диаметр рукава

Важно использовать термоусадочную трубку, конечный диаметр которой меньше диаметра изделия, на которое надевается рукав. Проще говоря, вы не хотите полностью усаживать рукав. Гильза должна плотно прилегать к объекту, что невозможно, если объект меньше конечного диаметра усадки.

Толщина стенки

Современные термоусадочные рукава доступны в нескольких вариантах толщины. Более толстые стенки обеспечивают лучшую жесткость, стойкость к истиранию и износостойкость.

Если вам не нужна эта дополнительная защита или прочность, подойдет более тонкая стенка гильзы.

Жесткость

Каждая доступная втулка имеет разную степень гибкости. Более жесткие гильзы — хороший выбор для снятия натяжения клемм или соединителей.Здесь целью термоусадочной трубки является уменьшение изгиба.

Герметизирующая способность

При правильном применении термоусадочная трубка герметизирует поверхность раздела между трубкой и объектом. Если герметизация является важным фактором, выберите материал, устойчивый к различным загрязнениям.

Некоторые трубки включают плавкий или клейкий внутренний слой для применений, требующих превосходного уровня герметичности. В большинстве случаев стандартные трубки обеспечивают хорошее уплотнение, но трубки с клеевым покрытием идут дальше.

Температура усадки

Для большинства полиолефиновых материалов рекомендуемая температура усадки составляет около 90 градусов Цельсия. Однако другие материалы, например тефлон, имеют температуру усадки до 250 градусов Цельсия.

Методы нагрева

Самый распространенный способ прижать термоусадочную трубку к чему-либо — это использовать небольшую ручную тепловую пушку. Однако, если у вас большие объемы, предпочтительным методом усадки трубки является проточная печь.

Этот метод поможет обеспечить полное восстановление вашей трубки, поскольку она равномерно подвергается достаточному нагреву в течение необходимого времени.

Другой метод, который используют некоторые люди, — это сфокусированный свет. Его излучают галогенные лампы, и при достижении необходимой температуры трубка сжимается.

Термоусадочные трубки и их множество применений

Если задуматься, термоусадочные трубки — уникальное и чрезвычайно полезное изобретение. Подумайте обо всем, чего бы вы не смогли сделать, если бы этого не было.

Если у вас есть проект, требующий высококачественных и недорогих термоусадочных трубок, свяжитесь с нами. У нас есть огромный выбор товаров, которые превзойдут ваши ожидания.

Наш интернет-магазин также предлагает решения для всех ваших задач по организации проводки. Имея 14-летний опыт работы, вы можете быть уверены, что у нас есть проводка, термоусадочные трубки и другие решения, которые вам нужны.

Термоусадочная трубка

Термоусадочная трубка — это тип защитной электроизоляционной трубки, которая активируется и сжимается при воздействии тепла. Термоусадочная трубка чаще всего используется для защиты изоляции кабелей, проводов, соединений и клемм благодаря ее прочному внешнему виду и плотной посадке.Термоусаживаемые трубки предпочтительнее других трубок с электрической изоляцией из-за способности термоусадки формировать форму кабеля или точки соединения проводов. Следовательно, защита от различных воздействий окружающей среды и ссадин. Хотя все типы термоусадочных трубок обычно выполняют одну и ту же функцию, для разных нужд требуются разные термоусадочные трубки. Из-за большого разнообразия диаметров кабелей и шлангов термоусадочные изделия производятся различных размеров, толщины и материалов. В зависимости от желаемого использования и полезно понять, какие материалы для термоусадочных трубок лучше всего подходят для ваших конкретных нужд.Cabletiesandmore может похвастаться самым большим онлайн-выбором термоусадочных трубок для продажи. Мы предлагаем широкий ассортимент термоусадочных трубок, имеющихся в наличии, в зависимости от вашей конкретной ситуации.

Какую термоусадочную трубку мне купить?

Первое, о чем следует подумать, — это размер. Насколько велики провода, кабели или обычные устройства, которые вы хотите использовать с термоусадочными трубками? Термоусадочная трубка 2: 1 сжимается до половины своего первоначального размера. Термоусадочная трубка 3: 1 сжимается до 1/3 своего первоначального размера, а термоусадочная трубка 4: 1 сжимается до четверти своего первоначального размера.Вам нужно выбрать диаметр термоусадки значительного размера, который больше вашего самого большого измерения, но при этом он будет сжиматься, чтобы плотно прилегать к вашему самому маленькому измерению.

Затем вам нужно будет выбрать лучший материал для термоусадочной трубки. Как уже упоминалось, для разных условий необходимы разные термоусадочные муфты. Решая, какую термоусадку использовать для промышленного применения, вы можете использовать наши термоусадочные трубки из высокотемпературного витона 2: 1 или стойкую к дизельному топливу термоусадочную пленку благодаря их высокой химической стойкости.

Полиолефиновый термоусадочный материал 2: 1 является стандартом для материалов для термоусадочных трубок из-за его общей термостойкости и химической стойкости, обычно используется для управления кабелями при связывании и изоляции проводов. Для защиты от влаги двухстенная термоусадочная оболочка с клеевым покрытием обеспечивает водонепроницаемое уплотнение. В качестве альтернативы, в термоусадочных рукавах из ткани используется уникальная смесь полиолефиновой и полиэфирной пряжи для защиты от влаги и влаги. Термоусадочные трубки Kynar обеспечивают максимальную термостойкость и гибкость, что делает их идеальными для небольших помещений, таких как покрытия предохранителей.Термоусадка неопрена является популярным выбором для военных и аэрокосмических приложений, поскольку неопрен является огнестойким, а также обладает высокой устойчивостью к смазочным маслам и гидравлическим жидкостям. Однако дизельно-стойкие термоусадочные трубки также являются подходящим выбором. Мы также предлагаем термоусадочные трубки разных цветов для идентификации, а также термоусадочные трубки индивидуального размера, если вам нужны особые надписи или формулировки.

Что еще нужно знать перед покупкой термоусадочных трубок?

Убедитесь, что термоусадочная трубка подходит для предполагаемого использования.Тепловые пушки с регулируемой температурой и горелки для бутана эффективны и эффективны, обеспечивая максимальное тепло, необходимое для надлежащей усадки. Вы, вероятно, захотите найти портативный и простой в использовании, но убедитесь, что используете соответствующий температурный диапазон в зависимости от вашей термоусадочной трубки. Помните, что разные материалы могут выдерживать разную температуру!

В качестве альтернативы вам может быть интересно использовать термоусадочную ленту

с липкой подкладкой. Некоторые приложения могут не проходить через термоусадочные трубки, поэтому термоусадочная лента является лучшим выбором.Он обеспечивает необходимое сцепление и защиту с дополнительной гибкостью и универсальностью. Здесь, в разделе «Кабельные стяжки и др.», Мы предлагаем широкий выбор термоусадочных трубок и аксессуаров для термоусадочных труб для ваших уникальных потребностей.

Как установить термоусадочные трубки?

Перед установкой термоусадочной трубки вы должны узнать, как усадить термоусадочную трубку. Существует несколько способов уменьшить термоусадочную трубку до ее восстановленного размера. Однако правильная установка термоусадки начинается с подачи кабеля или шланга внутрь отверстия термоусадки вручную или с помощью электрической проволочной удочки, чтобы подвести трубку к концу пробега.Как только термоусадочный материал полностью закроет провод или шланг, вы можете начинать нагревание с помощью инструментов Heat. Наконец, откиньтесь на спинку кресла и наблюдайте, как термоусадочная трубка восстанавливается до плотного прилегания к кабелю или шлангу, который теперь изолирован изнутри.

Термоусадочные трубки

: что это такое и как они используются?

Термоусадочные трубки, также называемые термоусадочными трубками, являются важным защитным и организационным продуктом, используемым в различных электрических сетях.Это сообщение в блоге ответит на вопрос: для чего используются термоусадочные трубки?

В общем, термоусадочные трубки являются обычным элементом в большинстве электрических установок, который изолирует электрические компоненты от внешних факторов, таких как влага, пыль, истирание и острые предметы, которые в противном случае могут повредить провода и электрические компоненты. Этот тип повреждений в конечном итоге приводит к коротким замыканиям и сбоям. Он также будет связывать незакрепленные провода, разъемы, соединения, клеммы и стыки вместе, создавая более организованные и управляемые жгуты.Использование термоусадочных трубок с цветовой кодировкой помогает упростить идентификацию проводов и компонентов.

Что такое термоусадочные трубки?

Термоусадочная трубка — это трубка из термопласта, которая сжимается при нагревании. При размещении вокруг проводов и электрических компонентов термоусадочные трубки сжимаются в радиальном направлении, чтобы соответствовать контурам оборудования, создавая защитный слой. Он может покрывать части отдельных проводов или связывать целые массивы и защищать от истирания, слабых ударов, порезов, влаги и пыли.

Чтобы создать термоусадочную трубку, производители пластика сначала используют экструзию, чтобы сделать трубку из термопластического материала. Материалы, используемые в термоусадочных трубках, различаются в зависимости от предполагаемого применения. После экструдирования желаемого пластика материал нагревают и заставляют расширяться, увеличивая диаметр трубки. Расширенной трубке дают остыть до комнатной температуры и затвердевают.

Эту расширенную трубку из термопласта затем помещают вокруг проводов или других необходимых компонентов и нагревают до определенной температуры.Тепло заставляет трубку размягчаться и сжиматься до ее первоначального экструдированного размера, эффективно закрывая провода или другие компоненты плотным слоем защитного пластика.

Преимущества термоусадочных трубок

Универсальная и простая в использовании термоусадочная трубка предлагает множество уникальных преимуществ, в том числе:

  • Защита от истирания, слабых ударов и острых режущих кромок
  • Защита от воды, химикатов, пыли и других агрессивных загрязняющих веществ
  • Организация проводов и кабелей в удобные жгуты
  • Более гладкая текстура и законченный вид
  • Электрическая и теплоизоляция
  • Улучшенная структурная опора для уменьшения нагрузки на провода, разъемы и компоненты
  • Совместимость с красителями для облегчения идентификации проводов

Материалы для термоусадочных трубок

Термоусадочные трубки могут изготавливаться из широкого диапазона термопластов и часто комбинируются с добавками для улучшения определенных характеристик.Обычно для изготовления термоусадочных трубок используются следующие материалы:

  • Полиолефин: Полиолефин — самый популярный материал для изготовления термоусадочных трубок из-за его термического сопротивления. Он дороже ПВХ, но способен выдерживать температуры до 125–135 ° C. Это свойство делает его идеальным для производственных, промышленных и механических приложений с высокими рабочими температурами.
  • Полиолефин с клеевым покрытием: Чтобы обеспечить более надежную трубку, которая не будет скользить в критических условиях, производители создали полиолефиновую термоусадочную трубку с клеевым внутренним слоем, который плавится и прилипает к проводам и компонентам внутри трубки, заполняя пустоты. и обеспечить плотную посадку.Дополнительный клей обеспечивает большую поддержку и повышенную защиту от влаги и суровых условий.
  • ПВХ: ПВХ дешевле полиолефина, но имеет более низкий температурный порог примерно 105 ° C. ПВХ прочен, прочен и устойчив к истиранию. Он может изготавливаться с высокой прозрачностью, яркими цветами и огнестойкостью, что делает его универсальным и экономичным вариантом для низкотемпературных применений.

Другие материалы, используемые для термоусадочных трубок, включают PTFE, FEP, эластомеры, силиконовый каучук и Viton®.Выбор наилучшего типа материала в основном зависит от условий, в которых будет работать оборудование, и от усадки, необходимой для создания желаемого уплотнения.

Качественные термоусадочные трубки из консолидированных электронных проводов и кабелей

Материалы для термоусадочных трубок могут защитить и упорядочить провода, разъемы и другие электрические компоненты, независимо от того, используются ли они в помещениях с низким уровнем ударных нагрузок или в тяжелых промышленных условиях. В Consolidated Electronic Wire and Cable мы предлагаем широкий выбор проводов, кабелей и деталей с термоусадочной изоляцией для удовлетворения потребностей практически любого приложения.

Чтобы узнать больше о лучших термоусадочных трубках для вашей области применения или задать вопрос о нашем ассортименте качественных электронных компонентов, свяжитесь с нами сегодня.



Термоусадочные решения: трубки, соединители, пистолеты, инструменты

Термоусадочные материалы и аксессуары

Термоусадочные пластиковые трубки — это расширенные экструдированные пластиковые рукава, предназначенные для
сжиматься при нагревании. Он обычно используется для обеспечения герметичности, прекращения,
идентификация, изоляция и разгрузка кабелей.Он имеет множество применений в
электрические, электронные, телекоммуникационные, кабельные и практически все
другие отрасли, и существует множество вариантов для удовлетворения различных потребностей: экономичные
варианты для легкого, неэкспонированного использования, универсальные и высокотемпературные версии для
автомобильная, аэрокосмическая и военная промышленность, а также тепловые трубки с клеевым покрытием для
герметичные уплотнения, защищающие от пыли и влаги.

Самым распространенным методом термоусадки является термофен.Ассортимент тепловых пушек
от умеренной жары, версии с фиксированной температурой для общего использования до переменной
температурные модели с цифровыми показаниями. Термоусадочная печь стоит дороже и
менее портативный вариант, но более энергоэффективный.

В дополнение к термоусадочным трубкам и инструментам для термофена / горячего воздуха, этот раздел также
имеет термоусадочные соединители, необходимые для реализации проекта по термоусадке с самого начала
для отделки, включая термоусадочные этикетки и специализированные термоусадочные
трубка.


Термоусадочные трубки: как они были изобретены и почему мы их используем

Конечно, термоусадочные трубки — это круто и приятно использовать, но
Вы когда-нибудь задумывались, как это произошло, что заставляет его работать или сколько его использует
на самом деле есть? Если да, CableOrganizer.com может помочь — просто прочтите быстро
ознакомьтесь с нашими часто задаваемыми вопросами, и вы в кратчайшие сроки станете экспертом по термоусадочным трубкам.

Кто изобрел термоусадку? Какая история стоит за этим?

Термоусадочные трубки были первоначально разработаны Raychem Corporation в конце 1950-х годов.
когда основатель инженера-химика Raychem, Пол Кук, использовал излучение
химии
(от которой происходит название его компании) для разработки двух
основные продукты, которыми изначально была известна компания Raychem: легкий авиационный кабель и
термоусадочные трубки.Хотя компания Raychem первой разработала термоусадочные полимеры, сегодня они
производства многих различных производителей, включая 3M, Sumitomo, Alpha, Canusa и
LG.

Из чего сделаны термоусадочные трубки?

Термоусадочные трубки могут быть изготовлены из любого термопласта, включая
полиолефин, поливинилхлорид (ПВХ), Viton®
(для высокотемпературных и агрессивных сред), Neoprene®,
политетрафторэтилен (PTFE), фторированный этиленпропилен (FEP) и
Kynar®.В дополнение к этим
полимеры, некоторые виды термоусадки специального назначения могут также включать клей
подкладка, которая помогает прикрепить трубку к нижележащим кабелям и разъемам, образуя
прочные уплотнения, которые часто могут быть водонепроницаемыми. Другой материал, который иногда добавляют
к термоусадочной трубке применяется толстая пленка из проводящего полимера, которая обеспечивает электрическую
соединение между двумя или более проводящими объектами, которые
соединяются трубками — без необходимости их предварительной пайки.

Что делает термоусадочные трубки усадочными?

Вы, наверное, заметили, что большинство пластиков, с которыми вы контактируете, не просто сжимаются.
вниз, если они нагреваются — так что же отличает термоусадочные трубки? В
Ответ: сшивание , процесс облучения полимера в
чтобы создать ковалентные связи между атомами этого полимера. После Второй мировой войны
было обнаружено, что излучение способно изменять молекулярную структуру
некоторые пластмассы, чтобы они не плавились и не приобретали текучесть, нет
независимо от того, каким температурам они подвергались.Ковалентные связи также дают полимеры
пластиковая память , что означает, что после того, как полимер был сшитым и
растянувшись в расширенную форму, он автоматически вернется в исходное состояние.
размеры при приложении определенного количества тепла.

У всех термоусадочных трубок одинаковая усадка?

Каждый тип термоусадки, представленный на рынке, имеет коэффициент усадки , или
измерение того, насколько маленькой становится трубка после усадки по сравнению с ее
исходный развернутый размер.Например, термоусадочная трубка со степенью усадки 2: 1 имеет расширенный
диаметр, который вдвое больше его уменьшившегося диаметра. Точно так же соотношение 6: 1 указывает на то, что кусок термоусадки
способен сокращаться до 1/6 своего увеличенного размера. Это, конечно, не
там только коэффициенты усадки; на рынке доступно большое разнообразие, но их
все соотношения можно интерпретировать так же легко, как только что приведенные два примера.

Для чего используются термоусадочные трубки?

Скорее всего, можно найти практически везде, где есть кабели и провода, термоусадочная
чрезвычайно полезен как для защиты, так и для косметического улучшения.Его можно использовать для:

  • Герметизировать кабельные сращивания от воды и пыли
  • Изолируйте кабели и провода от сильного нагрева в самолетах, лодках и военных транспортных средствах
  • Обеспечивает барьер между кабелями и агрессивными химикатами
  • Кабели с цветовой кодировкой для легкой идентификации
  • Соедините вместе несколько проводов
  • Изготовление долговечных этикеток для сетевых патч-кордов
  • Аккуратно заделать концы плетеной оплетки
  • Улучшить внешний вид кабелей в моделях компьютерных корпусов или нестандартных автомобилях и мотоциклах

Что такое коэффициент термоусадки и как определить, какие трубки мне нужны? | 2: 1, 3: 1, 4: 1 термоусадочная

Термоусадочные трубки используются везде, где вы используете провода и кабели для обеспечения защиты, идентификации, герметизации и снятия натяжения в качестве альтернативы склеиванию, формованию или заливке.Когда термоусадочный материал нагревается, он будет соответствовать форме и размеру объекта, на который он был усажен, что делает установку быстрой и легкой. При использовании термоусадочной трубки вам необходимо учитывать коэффициент усадки, чтобы гарантировать, что термоусадочная трубка сможет покрыть материал, который вы пытаетесь защитить. Наиболее распространены коэффициенты усадки 2: 1, 3: 1 и 4: 1, но существуют и более высокие коэффициенты усадки, например 6: 1.

Но что такое коэффициент усадки?

Во-первых, вы должны понимать, что термоусадочные трубки поставляются вам в развернутом виде, чтобы вы могли усадиться поверх вашего материала.Когда материал был уменьшен, это считается его восстановленным состоянием. Коэффициент усадки означает, что трубка была расширена на определенный процент от своего полностью восстановленного состояния. Например, для трубки с коэффициентом термоусадки 2: 1 она увеличена вдвое по сравнению с ее размерами при полной усадке. Размеры термоусадочной трубки указаны в восстановленном или полностью усадочном состоянии.

Обычные коэффициенты термоусадки

Коэффициент усадки 2: 1

Коэффициент усадки 2: 1 означает, что термоусадочная трубка сожмется до половины от исходного состояния, в котором она была поставлена, после того, как вы нагреете ее.Таким образом, поставляемая трубка в два раза больше, чем в сжатом состоянии. Эта термоусадочная трубка хороша для обшивки жгутов проводов или пучков из-за ее устойчивости к элементам. Доступны как одностенные, так и двустенные трубы.

Коэффициент усадки 3: 1

Коэффициент усадки 3: 1 означает, что термоусадочная трубка сжимается до 1/3 от исходного состояния после нагрева. Таким образом, трубка поставляется в три раза больше, чем когда она была сжата.Он оптимален для использования, когда вам нужно защитить концы проводов или соединений неправильной формы, а некоторые из них являются огнестойкими. Трубки с двойными стенками 3: 1 также используются для уплотнения деталей неправильной формы, а клей склеивается с множеством различных материалов. Вы можете найти термоусадочные трубки с коэффициентом усадки 3: 1 как в одностенных, так и в двустенных трубках.

Коэффициент усадки 4: 1

Коэффициент усадки 4: 1 означает, что термоусадочная трубка сжимается до от исходного состояния после нагрева.Таким образом, объем поставляемой трубки в четыре раза больше, чем в случае ее усадки. Из-за более высокого коэффициента усадки трубки 4: 1 используются при покрытии большой подложки, например, для сращивания автомобильных проводов, защиты от воздействия окружающей среды и воздействия агрессивных элементов. Более высокий коэффициент усадки позволяет трубке подходить к большим объектам, особенно большим соединителям, с последующей усадкой и герметизацией соединителя. Термоусадочные трубки с коэффициентом усадки 4: 1 доступны в вариантах с одностенными и двустенными трубками.

Заключение

Теперь, когда вы понимаете, что такое коэффициент термоусадки, вы сможете выбрать термоусадочную трубку подходящего размера для вашего применения. Не забудьте определить необходимые вам внутренние диаметры расширенного и восстановленного материала и выбрать коэффициент термоусадки в зависимости от этих диаметров и вашего применения.

Если вы не уверены, свяжитесь с нашим квалифицированным отделом продаж, поговорив с нами в чате, или позвоните нам по телефону 800.633.6339. Мы также можем предоставить образцы трубок, чтобы убедиться, что вы выбрали правильную форму, посадку и функцию.

Термоусадочные этикетки, рукава и трубки для проводов и кабелей

{{product.FamilyDisplayName}}
{{product.ProductDescription}}
{{product.FamilyDisplayName}}
{{продукт.Описание товара}}

Номер детали: {{product.Product}}

КОЛ-ВО / ЕДИНИЦА: {{product.UnitOfMeasure}}

{{выделять}}

Доступны несколько вариантов

{{formatCurrency (product.Цена, », », ‘$’, »)}}

(ДОЛЛАР США)
/ {{product.UnitOfMeasure}}

из
{{formatCurrency (product.PriceMin, », », ‘$’, »)}}
(ДОЛЛАР США)

Термоусадочная трубка для жгута кабелей: важные атрибуты

Жгут проводов, также известный как кабельная сборка, жгут проводов, пучок проводов или сборка проводов, представляет собой набор кабелей или проводов, которые скреплены в единый блок и имеют разъем на одном или обоих концах.Они используются для передачи энергетических или информационных сигналов в электронных устройствах. Жгут проводов служит многим целям.

Во-первых, это упрощает установку группы проводов. Техническим специалистам нужно выполнить только одно соединение, а не делать это для каждого отдельного провода. Во-вторых, кабельный узел легче найти и заменить, чем несколько независимых проводов или кабелей. Кроме того, удерживая группу проводов вместе, жгут проводов более компактен в тесном корпусе.

Защита жгутов кабелей

В ситуациях, когда кабельная сборка будет использоваться в суровых условиях, провода обычно каким-либо образом защищены.Некоторые из множества вариантов защиты или экранирования кабелей включают:

  • Термоусадочные трубки . Этот материал прочно скрепляет провода и может обеспечить электрическую изоляцию или тепловую защиту. Он также может защитить от химической коррозии или повреждения водой.
  • Спиральная трубка . Этот тип обертки имеет отверстия, которые позволяют проводам или кабелям присоединяться к группе или отделяться от нее вдоль ее пролета.
  • Ткацкие раздельные трубы . Эта форма трубки сделана с небольшим отверстием, которое проходит по всей ее длине и через которое проходят провода.После установки щель закрывается, и провода остаются закрытыми.
  • Рукав . Некоторые оплетки расширяются по длине набора проводов. и другие формы оборачиваются вокруг проводов. Оплетка может быть изготовлена ​​из плетеного полиэтилена, гибкого даже при очень низких температурах.
  • Лента . Лента для кабельных жгутов может иметь множество различных типов основы, включая ПВХ, фольгу, войлок, пену и ткань. Его можно наносить вручную, с помощью машины с ручной подачей или с помощью полностью автоматизированных систем.

Среди них термоусадочные трубки являются одним из наиболее часто используемых защитных покрытий.

10 Ключевые особенности термоусадочных трубок, которые следует учитывать

Существует много типов термоусадочных трубок, которые можно применять к жгуту кабелей. Выбирая тот, который лучше всего соответствует вашим потребностям, вы должны иметь в виду следующие атрибуты.

  1. Температурный допуск . Некоторые трубки лучше сопротивляются нагреванию. Если ваш продукт будет использоваться в жаркой среде, очень важно, чтобы материал трубок был надлежащим образом рассчитан на нагрев.
  2. Химическая стойкость . С какими химическими веществами может контактировать кабельная сборка? Растворители? Кислоты? Топливо? Ответ повлияет на ваш выбор.
  3. Прочность . Выбранный вами материал должен иметь предел прочности на разрыв, достаточный для защиты устройства от поломки.
  4. Устойчивость к истиранию . Если жгут проводов будет подвергаться трению, очень важно, чтобы он не разъедал и не обнажал провода.
    Электроизоляция.Какова диэлектрическая прочность материала? Это число поможет вам оценить, какое напряжение сможет выдержать трубка.
  5. Гибкость . Термоусадочные трубки варьируются от очень гибких до почти жестких. Часто размер области, в которой будет установлен жгут проводов, влияет на решение о гибкости.
  6. Водонепроницаемость . Будет ли сборка подвергаться воздействию воды? Если кабельная сборка будет подвергаться воздействию воды, какого типа? Пресная вода? Соленая вода? Правильная трубка может обеспечить защиту.
  7. Коэффициент усадки . Каждый материал сжимается в разной степени. Важно знать, какое соотношение вам нужно и что дает материал.
  8. УФ-защита . Узел, который будет часто или постоянно подвергаться воздействию солнечного света, должен иметь трубку, устойчивую к ультрафиолетовому излучению.
    Огнестойкость. Возможно ли, что кабельная сборка подвергнется воздействию пламени? В таком случае необходимо выбрать трубку с соответствующим рейтингом UL.

    Правильный тип термоусадочной трубки может помочь сохранить провода в безопасности в ожидаемых условиях окружающей среды.

    На нашем предприятии с полным спектром услуг за пределами Денвера можно быстро и экономично создать жгут проводов от прототипа до окончательной упаковки. Свяжитесь с Rapport, Inc. сегодня, чтобы получить ответы на все ваши вопросы о вашем следующем проекте по производству кабельной сборки!

    Что такое термоусадочные трубки и рукава и почему они так важны?

    Термоусадочная трубка — это метод покрытия или заключения проводов или кабелей в изоляционную трубку для , защищающую провода от внешних воздействий .Термоусадочная трубка также может называться термоусадочной трубкой . Процесс термоусадки проще, чем вы думаете, термоусадочные изделия доступны в широком диапазоне размеров и цветов на рынке, просто приобретите их на рынке, вставьте провод в место, где вам нужна изоляция, и нагрейте гильзу.

    Почему мы должны использовать термоусадочные трубки?

    Термоусадочная трубка используется по-разному и в разных целях, в которых основное внимание уделяется , улучшая защиту, срок службы и обслуживание проводов в цепи.

    Защита проводов и кабелей от внешних факторов:

    Наибольшее применение термоусадочные трубки — это защита проводов и кабелей от истирания, порезов, истирания и слабых ударов. Термоусадочное уплотнение действует как уплотнение кабельного ввода, которое может защитить провода от воздействия окружающей среды, такого как жидкости, такие как масло, вода и кислоты, а также атмосферных факторов, таких как влажность и температура, которые могут вызвать повреждение провода. Некоторые термоусадочные материалы специально разработаны для использования в суровых условиях и работают даже при температуре от -65 ° C до + 260 ° C, а также могут служить хорошей защитой от воды и влаги.ATUM, CGAT, C-Wrap, Rayseal, HTAT и SCL — некоторые популярные рукава, которые можно использовать в суровых условиях.

    Надлежащая изоляция проводов:

    Электрических цепей без подключений не бывает; Термоусадки используются для надлежащей изоляции этих соединений для лучшей защиты. Помимо изоляционных соединений, они также используются в качестве дополнительного слоя защиты проводов, поскольку основная изоляция недостаточно хороша.Термоусадочные устройства доступны в различных размерах для обеспечения идеальной посадки, и они не отслаиваются со временем по сравнению с другими изоляционными решениями.

    Снижение деформации проводов:

    Электрические провода и кабели часто растягиваются и испытывают напряжение из-за недостатка места или длины. Эти внешние напряжения и износ могут повлиять на срок службы проволоки, термоусадки могут использоваться для уменьшения этих деформаций и напряжения, прикладываемого к проволоке, благодаря их долговечности.На изображении ниже показан набор проводов, припаянных к некоторым контактам разъема. Здесь термоусадочные трубки не только закрывают участки пайки, но и обеспечивают механическую опору для проводов, уменьшая нагрузку на контакты разъема.

    Используется для связывания кабелей:

    Огромная сеть проводов может разочаровать каждого, кто работает с электрической системой. Различные размеры термоусадки позволяют связать группу проводов в одну трубку.Это не только эстетический подход, но и хорошая техника управления проводкой, которая будет более полезна при дальнейшем обслуживании системы.

    Защита от ржавчины:

    Все вышеперечисленные области применения относятся к электрической системе, в некоторых особых случаях термоусадочные изделия могут также использоваться в качестве защиты от ржавчины в оборудовании, таком как металлические трубы и сварные соединения. При сварке труб из нержавеющей стали изоляционное покрытие может истощиться, для защиты сварных швов от ржавчины можно использовать термоусадочные трубки.Клеевой слой в термоусадках идеально прилегает к металлической поверхности и защищает трубопроводы от ржавчины и других внешних воздействий.

    Помимо этого, термоусадочные изделия можно также использовать в качестве разгрузки от натяжения для цветовой маркировки определенных компонентов, идентификации различных соединений с помощью разноцветных трубок и изменения текстуры и отделки объекта.

    Как выбрать подходящую термоусадку?

    На рынке имеется большое количество термоусадочных материалов различных типов и размеров. Для выбора подходящей термоусадки вы должны учитывать такие параметры, как внутренний диаметр, коэффициент усадки, длина, восстановленная толщина стенки.

    Выбор внутреннего диаметра:

    При определении внутреннего диаметра вы должны учитывать как максимальный, так и минимальный периметр объекта, который вы собираетесь покрыть. Для лучшего покрытия вы должны выбрать термоусадочную трубку с внутренним диаметром с допуском 20-30%, который может обеспечить соответствующее пространство для плотного слияния термоусадки с объектом.

    с внутренним диаметром (минимальный внутренний диаметр до нагрева) и с восстановленным внутренним диаметром (минимальный внутренний диаметр после нагрева) — два важных параметра, которые вы должны учитывать при выборе внутреннего диаметра термоусадочной трубки.

    Выбор коэффициента усадки:

    Коэффициент усадки — это соотношение между предоставленным внутренним диаметром и восстановленным внутренним диаметром, трубы доступны с различными вариантами соотношения, такими как 2 к 1, 2,5 к 1, 3 к 1 и т. Д. Что такое коэффициент термоусадки говорит, что термоусадочные трубки 2: 1 могут сжиматься до половины своего первоначального размера, термоусадочные трубки 3: 1 могут сокращаться до одной трети своего первоначального размера. Термоусадочная трубка с высоким коэффициентом усадки подходит для таких объектов, как соединители, поскольку она может охватывать корпус соединителя и при этом иметь возможность сжиматься до меньшего диаметра, например, провода или кабеля.

    Длина термоусадочной трубки:

    При нагревании термоусадочной трубки длина трубки также уменьшается на 5-7% , поэтому вам следует выбирать термоусадочную трубку, которая немного длиннее, чем вам нужно.

    Толщина термоусадочной трубки:

    Обычно толщина объекта уменьшается, если он растягивается, чем больше вы растягиваете, тем тоньше становится объект. В случае термоусадочной трубки все наоборот: по мере усадки трубки ее толщина увеличивается.Итак, ознакомьтесь с таблицей данных термоусадочной трубки и выберите толщину, которая лучше всего подходит для условий вашего применения.

    Помимо этих параметров, вы также должны тщательно выбирать материал, рабочую температуру и температуру усадки, поскольку они обозначают характеристики термоусадочной трубки. Термоусадочные трубки доступны для всех типов кабелей, связанных как с приложениями высокой, так и с малой мощностью, лучше изучите свое применение и выберите для него подходящую термоусадочную трубку.

    Материалы, используемые для термоусадки

    Полиолефин:

    Самый популярный материал, используемый для термоусадки — Полиолефин. Материал на основе полиолефина имеет множество преимуществ по сравнению с другими типами термоусадки. Они гибкие, быстро усаживаются, обладают отличной прочностью, обладают высокой огнестойкостью, устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, обладают отличными химическими и электрическими свойствами. Термоусадочный материал из полиолефина имеет температуру усадки 100 ° C и выдерживает высокие температуры 125–135 ° C.Эти виды термоусадки в основном используются для механической защиты, изоляции и маркировки.

    ПВХ:

    Термоусадочные термоусадочные изделия из полиолефина сравнительно дороги для использования во всех сферах применения, в тех случаях, когда бюджет имеет значение, вы можете использовать термоусадочные изделия из ПВХ. Стоимость термоусадки из ПВХ на 10-50% меньше, чем из термоусадки из полиолефина. Эти термоусадочные материалы изготовлены из поливинилхлорида (ПВХ), они не выдерживают более высоких температур, как полиолефин, но способны выдерживать разумную максимальную температуру 105 ° C.

    Термоусадочные трубки из ПВХ доступны в различных цветах, а при желании также доступны прозрачные термоусадочные трубки . Они доступны в огнестойких версиях и имеют лучшую прочность на разрыв и сопротивление истиранию, чем термоусадочные полиолефины.

    Термоусадочные пленки с клеевым покрытием:

    Термоусадочный материал с клеевым покрытием состоит из двух слоев, внешний слой состоит из полиолефина , а внутренний слой состоит из клея, который плавится и течет при той же температуре, при которой внешний слой начинает усадку.Клеи растекаются, заполняют пустоты и оседают на форме объекта, который нужно соединить в трубку. Когда клей остынет, он действует как защита от воздействия окружающей среды и защищает запечатанный объект от влаги и других повреждений.

    Прочие материалы:

    Термоусадочные устройства также доступны из других материалов, таких как PTFE (политетрафторэтилен), FEP (фторированный этиленпропилен), PVDF (поливинилидендифторид), эластомеры , силиконовый каучук и другие материалы.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *