Узел нижнего подключения: Узел нижнего подключения радиатора для двухтрубной системы прямой — Заказать по оптовой цене

Разное

Содержание

Узлы нижнего подключения FAR (ФАР) для радиаторов

Главная \ Узлы нижнего подключения для радиаторов

Однотрубные и двухтрубные четырехходовые узлы FAR предназначены для одностороннего и одноточечного подключения радиаторов водяного отопления, что улучшает внешний вид обвязки отопительного прибора. Позволяет повысить надежность системы, поскольку удается избежать скрытых соединений трубопроводов. За счет установки четырехходовых узлов происходит экономия материалов обвязки: труб, соединительных фитингов, концовок.

 

Классификация узлов нижнего подключения:

 

2.1 По схеме подключения

  • «сверху-вниз» одностороннее: арт. 1440, 1442, 1457, 1575, 1585, 1590, 1595 
  • «снизу-вниз» одноточечное. Теплоотдача радиатора при этой схеме уменьшается на ~ 10%. арт. 1420, 1421, 1422, 1423, 1424, 1430, 1433, 1435, 1436, 1437, 1450, 1455, 1500, 1550

2.2 По типу отопительной системы

для однотрубной системы для двухтрубной систем
1421, 1422, 1423, 1424, 1435, 1436, 1437, 1438
1420, 1440, 1442, 1450,
1455,1473, 1500, 1550
1575, 1585, 1590, 1595
1430, 1433, 1457

2.3 По способу регулировки теплового режима:

  • без регулировки (только балансировка системы): арт. 1575 
  • ручная регулировка:
  • — арт. 1550 имеет запорный и регулирующий вентили
  • — арт. 1450, 1455, 1463, 1473, 1500, 1550, 1585, 1590, 1595 регулировка вручную производится путем вращения ручки, которая изменяет положение стержня задвижки: при повороте вправо ручка затягивается и перемещает задвижку в сторону закрытия, а при повороте в противоположном направлении она открывается 
  • автоматическое регулирование: арт. 1420, 1430, 1433, 1435, 1436, 1437, 1438, 1440, 1442, 1457

 

 

 

     
1            
1421 — евроконус 3/4″
1422 — М24х19
  1423 — евроконус 3/4″
1424 — М24х19
  1481 — евроконус 3/4″
1482 — М24х19
  1483 — евроконус 3/4″
1484 — М24х19
1            
Узел нижнего подключения угловой
для стальных панельных радиаторов

для одно- и двухтрубных систем

  Узел нижнего подключения
прямой
для стальных панельных радиаторов

для одно- и двухтрубных систем

  Узел нижнего подключения угловой 
для стальных панельных радиаторов

для одно- и двухтрубных систем

  Узел нижнего подключения 
прямой 
для стальных панельных радиаторов

для одно- и двухтрубных систем

1            
1            
1            
     
1            
1435 — М24х19
1431 — М24х19 (без зонда)
  1436 — М24х19
1432 — М24х19 (без зонда)
  1437 — М24х19
1433 — М24х19 (без зонда)
  LadyFAR
1            
Регулирующий узел нижнего подключения
прямой

для одно- и двухтрубных систем

  Регулирующий узел нижнего подключения
угловой

для одно- и двухтрубных систем

  Регулирующий узел нижнего подключения
угловой

для одно- и двухтрубных систем

  Регулирующий узел нижнего подключения
угловой

для одно- и двухтрубных систем

1            
1            
1            
             
     
1            
1420 — М24х19   1430 — М24х19   1438 — М24х19   1442 — М24х19
1            
Регулирующий узел нижнего подключения

для однотрубных систем
 

  Регулирующий узел нижнего подключения

для одно- и двухтрубных систем

  Регулирующий узел нижнего подключения

для одно- и двухтрубных систем

  Регулирующий узел нижнего подключения

для однотрубных систем
 

1            
1            
1            
     
1            
1440 — М24х19   1457 — М24х19   1575 — М24х19   1475 — М24х19
1            
Регулирующий узел нижнего подключения

для однотрубных систем
 

  Регулирующий узел нижнего подключения

для одно- и двухтрубных систем

  Регулирующий узел нижнего подключения

для однотрубных систем
 

  Регулирующий узел нижнего подключения

для двухтрубных систем
 

1            
1            
1            
     
1            
1425 — М24х19   1428- М24х19   1600   1500
1            
Регулирующий узел нижнего подключения

для одно- и двухтрубных систем

  Регулирующий узел нижнего подключения

для одно- и двухтрубных систем

  Регулирующий узел 
для конветоров
с вверхним вводом теплоносителя

для однотрубных систем

  Регулирующий узел нижнего подключения

для однотрубных систем

1            
1            
1            
     
1            
1463 — М24х19   1465 — М24х19   1462- М24х19   1472 — М24х19
1            
Регулирующий узел нижнего подключения

для однотрубных систем

  Регулирующий узел нижнего подключения

для двухтрубных систем

  Регулирующий узел нижнего подключения

для однотрубных систем

  Регулирующий узел нижнего подключения

для однотрубных систем

1            
1            
1            
     
1            
1473 — М24х19   1590 — М24х19   1585 — М24х19   1595 — М24х19
1            
Регулирующий узел нижнего подключения

для однотрубных систем

  Регулирующий узел нижнего подключения

для однотрубных систем

  Регулирующий узел нижнего подключения

для однотрубных систем

  Регулирующий узел нижнего подключения

для однотрубных систем

1            
1            
1            
     
             
1474 — М24х19   1464 — М24х19   1452 — М24х19   1550 — М24х19
             
Регулирующий узел нижнего подключения

для двухтрубных систем

  Регулирующий узел нижнего подключения

для двухтрубных систем

  Регулирующий узел нижнего подключения

для однотрубных систем

  Регулирующий узел нижнего подключения

для однотрубных систем

1            
1            
1            
     
1            
1450 — М24х19   1451 — М24х19   1455 — М24х19   1456 — М24х19
1            
Регулирующий узел нижнего подключения

для однотрубных систем

  Регулирующий узел нижнего подключения

для однотрубных систем

  Регулирующий узел нижнего подключения

для однотрубных систем

  Регулирующий узел нижнего подключения

для двухтрубных систем

1            

 


Узел нижнего подключения радиатора — самостоятельный монтаж

Автор Монтажник На чтение 10 мин Просмотров 18.2к. Обновлено

При обустройстве систем отопления частных домов часто применяются теплообменные радиаторы с подводом воды по трубопроводу, находящимся в полу под стяжкой. Такое расположение труб позволяет эффективно и эстетично подвести тепловой носитель к теплообменным приборам через узел нижнего подключения радиатора.

Реализовывают подключение снизу при помощи стальных или алюминиевых панельных радиаторов, имеющих отводы внизу с наружной резьбой на стандартном удалении друг от друга. К отводам труб в стене или полу радиатор подключают при помощи угловых или прямых н-образных переходников с винтовым разъемом американка на выходном патрубке (в народе их также называют «бинокль» из-за схожего внешнего вида).

Рис. 1 Узлы подключения радиаторов отопления — разновидности

Что такое узел подключения радиатора

Узлом подключения радиатора с нижней подводкой называет н-образную деталь сантехнической арматуры с двумя параллельно расположенными фитингами на расстоянии посадочных мест стального панельного радиатора, и жесткой перемычкой между ними. Типовая деталь имеет с одной стороны фитинг в запрессованную накидную гайку с прокладкой (разъем американка) с внутренним диаметром 3/4 дюйма, с другой стороны на фитинг нанесена 3/4 дюймовая наружная резьба.

Внутри каждого из вводов размещен запорный шаровый кран или винтовой вентиль, позволяющий регулировать или перекрывать поступающий тепловой носитель, при снятии батареи во время ее ремонта или замены применяют запорную функцию.

Узел нижнего подключения радиатора — преимущества использования

Арматура для радиаторов, с помощью которой производится подсоединение снизу, предназначена для использования в стальных панельных теплообменниках и не подходит для алюминиевых секций радиаторов — благодаря этому стальные виды оказывают им высокую конкуренцию. Нижнее включение по сравнению с другими типами имеет следующие преимущества использования арматуры:

  • Экономия трубных материалов и отводов — в конструкции пола или на стене для присоединения радиатора имеются только два коротких вывода, трубы не идут к его верхнему входному отверстию.
  • Соединение внизу обладает эстетичностью, а если трубопровод выходит из стены, его практически не видно под корпусом и оно не мешает мыть напольное покрытие.
  • Запорно регулирующая арматура (краны шаровые или вентили) в «бинокле» позволяет управлять интенсивностью поступающей в теплообменник жидкости, а при полном ее перекрытии снимать батареи для обслуживания или ремонта.
  • Узел нижнего подключения с вертикальным байпасом равномерно распределяет воду по радиатору с обогревом его наиболее холодных верхних углов, которое наблюдается при нижнем подсоединении. Также при однотрубной разводке байпас способствует выравниванию температур входящего и обратного потоков, что свою очередь приводит к равномерному нагреванию встроенных в линию приборов.

Рис. 2 Установленные прямой и угловой 3/4 дюймовые нижние фитинги

Особенности применения узлов нижнего подключения

Присоединение к системам отопления внизу эффективно в случае прохождения подводящих труб под полом, иногда для удобства и эстетики их заводят в стены на небольшую высоту — угловые фитинги позволяют подключить трубы к радиаторному корпусу.

Помимо запирающих и регулирующих вентилей, для повышения эффективности работы в арматурные подключающие узлы нередко встраивают внутренние и наружные байпасы, для установки температурного режима используют терморегуляторы.

Основным материалом изготовления устройств является латунь, при приобретении следует обращать внимание на толщину стенок и длину резьбы — производители, которые выпускают бюджетные изделия, делают их тонкостенными с короткой резьбовой нитью.

Основным материалом изготовления устройств является латунь, при приобретении следует обращать внимание на толщину стенок и длину резьбы — производители, которые выпускают бюджетные изделия, делают их тонкостенными с короткой резьбовой нитью.

Рис.3 Нижняя подводка – примеры монтажа

Типы узлов нижнего подключения

В индивидуальных жилых домах используются однотрубная и двухтрубная отопительные системы, для подключения отдельно стоящего теплообменника применяют комбинированный способ, при котором в разводке с двумя трубами его включают только в подающую линию по схеме ленинградка.

Соответственно выпускаемые производителем узлы с нижним подключением предназначены для использования арматуры в однотрубных, двухтрубных или комбинированных контурах, их особенности:

  • В однотрубной линии при движении теплоносящей жидкости последовательно по всем обогревательным приборам, ее температура падает, что соответственно приводит к сильному нагреву первых в цепи батарей и холодной поверхности последних. Для выравнивания температур теплоносителя на входе всех приборов используется термокомпенсация, которая осуществляется байпасной разводкой, разделяющей входящий поток на две ветви — одна часть отправляется в радиатор и нагревает его корпус, другая беспрепятственно следует к следующей батарее, смешиваясь с охлажденным потоком, выходящим с первого теплообменника.
  • В двухтрубных системах температура нагрева всех обогревателей равномерна и их температурная компенсация не требуется. При данной разводке применяется основная конструкция «бинокля» — фитинг с запорными или регулирующими клапанами, один патрубок которого подключают к подающей линии, другой подсоединяют к обратке.
  • Комбинированный узел с внутренним байпасным каналом встраивают как в однотрубную, так и в двухтрубную отопительную систему, в первом случае канал байпаса приоткрывают, во втором он полностью закрыт.

Рис. 4 Фитинги от ведущих зарубежных производителей

По конструктивному исполнению корпуса различают две главные разновидности фитингов нижнего подключения:

  1. Прямые. Предназначены для подсоединения радиаторных модулей к вертикально выходящим из пола трубам, так как выходной патрубок узла имеет внешнюю резьбу, трубы должны иметь выходные фитинги с накидной гайкой (американкой) или компрессионную муфту с переходом на американку.
  2. Угловые. Системы угловой фиксации — лучший вариант с эстетической точки зрения, в этом случае трубы выходят из стены на небольшой высоте от пола, а резьбовые патрубки углового фитинга подсоединяются к ним при помощи накидной гайки, установленной на трубных концах.

Для соединения узла с магистралью из стальных труб применяют американку, для сшитого полиэтилена (металлопласта) используют специальный компрессионный разъем Евроконус. Его штуцер вставляется в трубу и прижимается к ней наружным кольцом с прорезью посредством вращающейся вокруг своей оси накидной гайки, она же вместе с конусным уплотнением соединяет стыкуемые детали друг с другом.

Рис. 5 Узлы со встроенным байпасом

Помимо стандартной конструкции со встроенными запорными или регулирующими вентилями, напоминающей своим внешним видом бинокль, на строительном рынке представлен довольно широкий ассортимент товаров, имеющих отличную от типового узла конструкцию. Основные модификации узлов, представленные в торговой сети:

  • С запорными или регулирующими вентилями. Фитинг предназначен для подключения к двухтрубной системе, вмонтированные в корпус шаровые или винтовые вентили с утопленной головкой под плоскую отвертку позволяют регулировать отдельно потоки подачи и обратки при необходимости балансировки, а также отключать радиатор от теплоносящей магистрали.
  • Со встроенным байпасом. Такую схему имеет радиаторная арматура Hummel — в ее нижней части имеется байпасный канал, диаметр прохода которого регулируется винтовым клапаном. Данное конструктивное исполнение эффективно для однотрубных систем, в которых желательно поддерживать одинаковую температуру теплоносителя на входе всех радиаторных теплообменников. Помимо этого, в комплект радиаторного арматурного узла Hummel входят эксцентрические гайки, которые нужны для его подключения к трубным отводам с различным осевым расстоянием — это позволяет избежать некачественного монтажа при отклонениях в соосности.

Рис. 6 Конструкция с вертикальным байпасом

  • С вынесенным байпасом. Схема подключения радиаторов с байпасом позволяет повысить температуру проходящего потока для увеличения нагрева следующих батарей и соответственно выравнивания их теплоотдачи во всей цепи. Подводку с байпасом подсоединяют к радиатору сбоку, байпасная трубка подключается к его верхней точке через фитинг, в который встроена терморегулирующая головка.
    Так как теплоноситель поступает через байпас в верхнюю часть обогревателя и затем стекает вниз, возвращаясь в контур через обратку, эффективность его обогрева намного выше, чем у модификаций чисто нижнего подсоединения с теплопотерями около 20%. Также в модели с вертикальным байпасом имеется винт для регулировки обратного потока теплоносителя, иногда вверх встраивается автоматический воздухоотводчик.

Рис. 7 Инжекторная подводка – принцип работы и конструкция

  • Инжекторный. К разновидностям устройств подводки снизу можно отнести инжекторные приспособления, подсоединяемые к боковой части батареи снизу, схема включает в себя трубку, вставленную в выходной корпусной патрубок. Горячий носитель вливается в радиатор через входное отверстие вокруг трубки, и через нее возвращается в обратку. В боковой части инжектора имеется клапанный регулятор, в некоторых моделях он заменен терморегулятором, также в устройстве предусмотрена возможность регулировки интенсивности обратного потока винтом.

Помимо перечисленных выше приспособлений, выпускается ряд других модификаций н-образных фитингов, имеющих различные конструктивные особенности арматуры — приборы с перекрестным направлением потоков, элементы с отводом в боковой части для слива воды (дренажа), с переходными эксцентриками, смещенной соосностью входных и выходных отверстий.

Рис. 8 Подключение и разновидности модельного ряда нижневходовых узлов

Схема подключения узла

Основными типами радиаторов для обогрева, которые подключают с низкой подводкой, является стальные панельные и биметаллические (выдерживают высокое давление), намного реже расположенные внизу выводы встречаются в конструкции алюминиевого радиатора и трубчатых модификациях.

Так как подвод жидкости снизу может использоваться в однотрубной и двухтрубной системе, ее схема ничем не отличается от других способов подключения и соединений радиаторов (боковое, диагональное, верхнее). При однотрубной разводке стандартная схема отопления нуждается в проведении ручной или автоматической настройки, существенно упростить балансировку помогает разводка Тихельмана (попутная), в которой общая длина отопительного контура подачи и обратки одинакова для всех обогревателей.

Возможно будет интересно почитать отдельную статью о Подключение биметаллических радиаторов отопления – инструкция от “А” до “Я”

Рис. 9 Схема подключения радиаторов снизу

Монтаж радиаторов с узлом нижнего подключения

Присоединение узлами панельного обогревателя осуществляется простейшим инструментом в виде гаечного ключа, если производится регулировка, применяется шестигранник или плоская отвертка. Так как все патрубки оснащены герметичными фторопластовыми или резиновыми уплотнителями, применение нитей, пакли и других гидроизолирующих материалов не требуется. При подключении снизу к распространенному трубопроводу из сшитого полиэтилена поступают следующим образом:

  1. Одевают на торцевые трубные выходы муфту Евроконус с накидной гайкой, ее отличие от стандартных компрессионных фитингов заключается в том, что прижим полиэтиленовой оболочки к внутреннему штуцеру через внешнее кольцо с прорезью, и подсоединение к патрубку «бинокля» производится одной накидной гайкой. Конус на конце разъема с резиновой прокладкой плотно и герметично входит в ответное посадочное отверстие при закручивании гайки.
  2. Прикручивают ключом к радиатору снизу н-образный узел гайкой американки с использованием обычных и конусных прокладок, входящих в монтажный комплект терморегулирующего фитинга, устанавливают радиатор на пол или навешивают на стену на нужной высоте.
  3. Присоединяют гаечным ключом накидные гайки муфты Евроконус от трубных концов к входным патрубкам арматуры нижнего подключения.

При проведении работ главное не пережать соединения ключом, которое может вызвать необратимый разрыв прокладок и потерю герметичности, лучше прикрутить все гайки вручную с максимальным усилием, а после подачи воды в местах утечек слегка поджать разводным ключом.

Возможно будет интересно: Отопление в частном доме из полипропиленовых труб своими руками

Рис. 10 Пример монтажа радиатора на нижние фитинги (Hummel)

Главные преимущества нижней подводки радиаторов — эстетичный вид и экономия материалов, при этом плохо прогреваются верхние углы батарей, в результате чего эффективность обогревания снижается на 15 — 20%. Выходом из положения является встраивание наружного байпаса, через который теплоноситель сразу подается в верхний радиаторный патрубок.

Хотя тепло распределяется равномерно, данная деталь снижает эстетику вида и теряется одно из основных преимуществ нижней подводки. Применение в подводящей арматуре встроенных байпасов, терморегуляторов, регулирующих и запорных клапанов, позволяет эффективно использовать нижневходовое устройство в однотрубных и двухтрубных отопительных системах.

 

Узлы нижнего подключения радиатора

Узел нижнего подключения радиатора – вид арматуры Н-образной формы с двумя разделенными жесткой перемычкой фитингами. Внутренний диаметр фитингов равен 3/4 дюйма, расстояние между ними – 50 мм. Один из них снабжен наружной резьбой, второй – запрессованной накидной гайкой. Назначение – надежная обвязка прибора отопления. При нижней схеме подключения обеспечивается максимальная теплоотдача радиатора.

С помощью встроенных в деталь винтовых вентилей или шаровых кранов можно отключить батарею для замены, ремонта или временного прекращения подачи теплоносителя. Если в схему включена термостатическая головка, то появляется возможность регулировать температуру воздуха в помещении. В зависимости от расположения подводящих патрубков могут потребоваться определенные типы переходников.

Оптимальные варианты материалов изготовления узла подключения радиатора
  • латунь;
  • бронза.
Конфигурации узлов подключения радиатора

Узел подключения радиатора выполняется в двух конфигурациях

  1. Прямой – для соединения с вертикально выходящими из пола патрубками.
  2. Угловой – для подключения к трубам с выводом из стены.
Варианты разводки
  • односторонняя;
  • разносторонняя.
Виды систем для подключения
  • однотрубные;
  • двухтрубные.
Преимущества схемы узла нижнего подключения
  1. Наличие запорно-регулирующих элементов позволяет прекращать или настраивать интенсивность подачи теплоносителя.
  2. Экономия труб и отводов.
  3. Такое подключение выглядит эстетически привлекательно, а при выводе из стены не создает помех при влажной уборке пола.

Чтобы избежать проблем с эксплуатацией отопительного прибора из-за неправильной терморегуляции или повышенного давления, при его подключении необходимо обращать внимание на схему установки. Процесс подключения и подбор арматуры лучше доверить специалисту – это сохранит интерьер и убережет от поломок.

Мультифлекс узел нижнего подключения прямой TIM ME020A

Особые условия оптовикам

ОСТЕРЕГАЙТЕСЬ

ПОДДЕЛОК!

КОМПАНИЯ TIM ПРИДЕРЖИВАЕТСЯ ЕДИНОЙ ЦЕНОВОЙ ПОЛИТИКИ НА ОФИЦИАЛЬНУЮ ПРОДУКЦИЮ.
БУДЬТЕ ВНИМАТЕЛЬНЫ, ЕСЛИ ВАМ ПРЕДЛАГАЮТ ПРОДУКЦИЮ TIM ЗНАЧИТЕЛЬНО ДЕШЕВЛЕ РЕКОМЕНДУЕМОЙ РОЗНИЧНОЙ ЦЕНЫ!

Доставка

Курьерская доставка от 500 р.

Бесплатный самовывоз

Подробнее

Оплата

Наличными в офисе или курьеру при доставке

Безналичная оплата на расчетный счет компании

Подробнее

Заказ по телефону

+7(495)101-20-31

+7(495)515-44-34

ДОСТАВКА ПО ВСЕЙ РОССИИ Мы осуществляем доставку товара по всей России и СНГ ЕЖЕДНЕВНАЯ ОТГРУЗКА ТОВАРА Каждый день мы формируем и отгружаем заказы ОТПРАВЛЯЕМ ТОВАР В ДЕНЬ ОПЛАТЫ СЧЕТА В день оплаты счета мы передаем товар в транспортную компанию на доставку

Описание

Мультифлекс узел нижнего подключения прямой TIM ME020A

Описание:
Н-образный клапан, предназначенный для нижнего подключения отопительных приборов при расположении присоединительных патрубков с межосевым расстоянием 50 мм. Модификация для двухтрубных систем отопления. Клапан снабжен регулировочными вентилями с функциями настройки расхода теплоносителя и перекрытия потока. Резьба патрубков для присоединения труб – наружная, 3/4″, под фитинг стандарта «евроконус». Патрубки для подключения к радиатору – с накидной гайкой, резьба – внутренняя, 3/4″, стандарта «евроконус».

В комплекте –

  • Самоуплотняющиеся переходники на наружную резьбу диаметром 1/2″ .
  • Рабочая температура – до 120 °С
  • Давление – до 10 бар.
  • Материал корпуса: латунь CW617N

Мультифлекс узел нижнего подключения прямой TIM ME020A по низким ценам в интернет магазине TIM-RIF. Товары продаются кратно упаковке. Заказы принимаются мелким оптом и оптом. Действует гибкая система скидок. Доставка по Москве и Московской области осуществляется без выходных с 9-00 до 21-00.

Особые условия для оптовых покупателей инженерной сантехники TIM

  1. Работаем с любыми транспортными компаниями: Деловые линии, ПЭК, СДЭК, КИТ, Энергия, Байкал Сервис, Желдорэкспедиция и другими
  2. Бесплатная доставка до терминала транспортной компании
  3. Ежедневная отгрузка товара до транспортной компании
  4. Товар собирается в день оплаты счета и передается в транспортную компанию на доставку

Мы —  официальный дистрибьютор продукции TIM, поэтому можем предложить выгодные цены каждому!

Огромный ассортимент инженерной сантехники всех видов!

Узел нижнего подключения радиатора угловой Stout 3/4″ х 3/4″ (SVH 0004 000020)

Артикул: SVH-0004-000020

  • Изготовитель:

    Stout

Цена: 650 руб

Доставка по г. Москве в пределах МКАД:
450 руб

РосТест. Гарантия низкой цены.

Официальная гарантия производителя: 2 года

Аналогичные товары

Описание

Узел нижнего подключения радиатора Stout 3/4″ х 3/4″ угловой (SVH 0004 000020) предназначен для подключения радиаторов с присоединительными патрубками, расположенными снизу прибора, к разводящим трубопроводам горизонтальной двухтрубной системы водяного отопления, а также для отключения радиаторов от трубопроводной сети без опорожнения системы отопления.

Узел нижнего подключения Stout 3/4″ угловой (SVH 0004 000020) имеет межосевое расстояние 50 мм и условную пропускную способность kvs 1,8 м3/час.

Условия эксплуатации

Узел подключения радиатора прямой Stout 3/4″ можно применять в двухтрубных системах водяного радиаторного отопления рабочим давлением до 10 атмосфер. Температура рабочей среды не должна превышать +120°C.

Строение узла нижнего подключения Stout для радиатора

Stout узел нижнего подключения радиатора прямой для двухтрубной системы отопления состоит из Н-образного корпуса (6) со встроенными шаровыми запорными кранами. На патрубках радиатора узел фиксируется при помощи накидных гаек (7), герметичность соединения обеспечивает кольцевые уплотнения (1), установленные на верхних штуцерах (2).

Для соединения с трубопроводами системы отопления нижняя часть узла Стаут оборудована наружной резьбой для присоединения компрессионных фитингов типа «евроконус». Корпус углового узла нижнего подключения Stout выполнен в виде угольника, что позволяет производить подключение радиатора к трубопроводам, скрытым в стенах. Для поворота шаровых кранов на штоке запорного механизма выполнены шлицы под плоские предметы (например, монету, отвертку, нож и др.).

Конструкция и материалы

1 — Кольцевое уплотнение верхнего штуцера из EPDM
2 — Верхний штуцер из никелированной латуни CW614N
3 — Кольцевая прокладка верхнего штуцера из NBR
4 — Уплотнение шара из PTFE
5 — Шаровой затвор из латуни CW614N
6 — Корпус из никелированной латуни CW617N
7 — Накидная гайка верхнего штуцера из никелированной латуни CW617N
8 — Шток из латуни CW614N
9 — Кольцевое уплотнение штока из EPDM

Габариты узла нижнего подключения радиатора Stout 3/4″

L — 50 мм
H — 46,5 мм
h2 — 36,6 мм
d — 18,1 мм
P — 10,2 мм
SW — 30 мм
M — 60°
N — 60°
G — 3/4″
G1 — 3/4″

Рекомендации по монтажу узла нижнего подключения Stout

  • Узлы нижнего подключения радиатора Stout для двухтрубной системы отопления устанавливаются на радиаторы с нижними присоединительными патрубками при межосевом расстоянии 50 мм;
  • Исполнение узла (прямой или угловой) выбирается в зависимости от места прокладки трубопроводов системы отопления;
  • На патрубках радиаторов с резьбой 3/4″ узлы крепятся при помощи накидных гаек с максимальной силой затяжки — 35 Н·м;
  • В случае применения радиаторов с присоединительными отверстиями, имеющими резьбу 1/2”, узлы устанавливаются через переходные адаптеры SFT-0049-000002;
  • К узлам могут присоединяться пластиковые, металлопластиковые и медные трубы с помощью компрессионных фитингов типа «Евроконус»;
  • При необходимости применения труб, на которых установлен присоединительный фитинг с плоским уплотнением, необходимо использовать переходник SFT-0049-000001. Тип фитинга выбирается в зависимости от материала и диаметра трубы;
  • Трубопроводная арматура не должна испытывать несоосность патрубков, неравномерность затяжки крепежа. При необходимости должны быть предусмотрены опоры или компенсаторы, снижающие нагрузку на арматуру от трубопровода;
  • Ттклонение соосности соединяемых трубопроводов не должны превышать 3мм при длине до 1 м плюс 1 мм на каждый последующий метр;
  • После осуществления монтажа необходимо провести испытания на герметичность соединений в соответствии с требованиями ГОСТ 24054 и ГОСТ 25136;
  • При монтаже и эксплуатации запорно-присоединительных узлов Стаут, применение рычажных газовых ключей категорически запрещено!

Документация

  1. Технический паспорт изделия (открыть PDF-файл)

Технические характеристики

Производитель Stout
Серия SVH 0004
Артикул SVH 0004 000020
Тип узел подключения радиатора
Исполнение угловой
Область применения системы водяного радиаторного отопления
Назначение для радиатора
Присоединительный размер 3/4″х3/4″
Рабочее давление 10 бар
Испытательное давление 15 бар
Рабочая температура до +120°C
Температура окружающей среды от -20°C до +50°C
Условная пропускная способность kvs 1,8 м3/час
Расстояние между присоединительными патрубками 50 мм
Момент затяжки накидной гайки не более 35 Н·М
Материал уплотнений EPDM, PTFE, NBR
Вес 267 г
Срок службы 10 лет
Страна производства Италия
Страна-родина бренда Италия
Официальная гарантия производителя 2 года

Качество товара

Наша компания закупает продукцию у крупных проверенных поставщиков.

Мы рады предложить Вам качественный оригинальный товар!

«ГидроТепло» — официальный дилер ООО «ТЕРЕМ» по бренду STOUT

FV 1420 FAR — Узел нижнего подключения для однотрубных систем, с терморегулирующим и запорным вентилями


Цена:
от: до:



Название:




Артикул:



Текст:


Выберите категорию:
Все» FAR»» Защита от протечек»» Коллекторы»» Заглушки и переходники для коллекторов»» Кронштейны для коллекторов»» Запчасти для коллекторов»» Смесительно-распределительные узлы для теплого пола»» Промежуточные узлы и переходники»» Коллекторные шкафы»» Переходники с резьбы M24х19»» Пресс-фитинги»» Концовки»» Редукторы»» Фильтры»» Фильтры поворотные»» Грязевики»» Грязеуловители и деаэраторы»» Манометры и термометры»» Термостатические смесители»» Компенсаторы гидроудара»» Вентили радиаторные»» Вентили радиаторные дизайн-серии серии LadyFAR»» Вентили дизайн-серии TOP line»» Узлы нижнего подключения для радиаторов»»» 1420 — Узел нижнего подключения для однотрубных систем, с терморегулирующим и запорным вентилями»»» 1421 — Узел нижнего подключения угловой, с регулируемым байпасом, Евроконус»»» 1422 — Узел нижнего подключения угловой, с регулируемым байпасом, M24x19»»» 1423 — Узел нижнего подключения прямой, с регулируемым байпасом, Евроконус»»» 1424 — Узел нижнего подключения прямой, с регулируемым байпасом, M24x19»»» 1425 — Узел нижнего подключения для однотрубных систем, с регулирующимся межосевым расстоянием»»» 1428 — Узел нижнего подключения для однотрубных систем, с регулирующимся межосевым расстоянием»»» 1430 — Узел нижнего подключения для двухтрубных систем, с терморегулирующим вентилем»»» 1431 — Узел нижнего подключения, терморегулирующий, прямой, для одно-двухтрубных систем без штуцера »»» 1432 — Узел нижнего подключения, терморегулирующий, угловой, правый, для одно-двухтрубных систем»»» 1433 — Узел нижнего подключения, терморегулирующий, угловой, левый, для одно-двухтрубных систем»»» 1435 — Узел нижнего подключения, терморегулирующий, прямой, с байпасом»»» 1436 — Узел нижнего подключения, терморегулирующий, угловой, правый, с байпасом»»» 1437 — Узел нижнего подключения, терморегулирующий, угловой, левый, с байпасом»»» 1438 — Узел нижнего подключения, терморегулирующий, прямой, с байпасом»»» 1439 — Узел нижнего подключения для однотрубных систем, с терморегулирующим вентилем»»» 1440 — Узел нижнего подключения для однотрубных систем, с терморегулирующим и запорным вентилями»»» 1442 — Узел нижнего подключения для однотрубных систем, с регулирующим и запорным вентилями»»» 1450 — Узел нижнего подключения для однотрубных систем, c регулирующиv вентилем»»» 1451 — Узел нижнего подключения для однотрубных систем, с регулирующим вентилем»»» 1452 — Узел нижнего подключения для однотрубных систем, c регулирующим вентилем»»» 1455 — Узел нижнего подключения для однотрубных систем, c регулирующим вентилем»»» 1456 — Узел нижнего подключения для двухтрубных систем, с регулирующим вентилем»»» 1457 — Узел нижнего подключения для двухтрубных систем с терморегулирующим и запорным вентилями»»» 1462 — Узел нижнего подключения для однотрубных систем, c регулирующим вентилем»»» 1463 — Узел нижнего подключения для однотрубных систем, c регулирующим вентилем»»» 1464 — Узел нижнего подключения для двухтрубных систем, с терморегулирующим вентилем»»» 1465 — Узел нижнего подключения для двухтрубных систем, с регулирующим вентилем»»» 1470»»» 1472 — Узел нижнего подключения для однотрубных систем, с регулирующим вентилем»»» 1473 — Узел нижнего подключения для однотрубных систем, с регулирующим вентилем»»» 1474 — Узел нижнего подключения для двухтрубных систем, с терморегулирующим вентилем»»» 1475 — Узел нижнего подключения для двухтрубных систем, с регулирующим вентилем»»» 1500 — Узел нижнего подключения для однотрубных систем, c регулирующим вентилем»»» 1550 — Узел нижнего подключения для однотрубных систем, с регулирующим и запорным вентилями»»» 1575 — Узел нижнего подключения для однотрубных систем, с запорным вентилем»»» 1585 — Узел нижнего подключения для однотрубных систем, с регулирующим вентилем»»» 1590 — Узел нижнего подключения для однотрубных систем, с регулирующим вентилем»»» 1595 — Узел нижнего подключения для однотрубных систем, с регулирующим вентилем»»» 1600 — Узел нижнего подключения для однотрубных систем, c регулирующим вентилем»»» 5226 — Угольник верхний»»» 5227 — Угольник верхний с накидной накидной»»» 5229 — Угольник верхний с фитингом»»» 5232 — Угольник верхний с гайкой»»» 6080 — Адаптер для узлов нижнего подключения, НР»»» 6081 — Адаптер для узлов нижнего подключения, ВР»»» 8335 — Насадка реверсивная для вентилей арт. 1462, 1472»»» 8336 — Насадка реверсивная для вентилей арт. 1452, 1463, 1473»» Узлы нижнего подключения LadyFAR и TOP Line»» Комплектующие LadyFAR и TOP Line»» Головки термостатические и электро-термические»» Сервоприводы»» Краны с сервоприводом»» Шаровые краны под сервопривод»» Воздухоотводчики»» Предохранительные клапаны»» Эксцентрики»» Американки»» Фитинги»» Гидравлические разделители»» Фитинги для соединения Eurokonus»» Термостаты, реле потока и давления»» Клапана перепускные»» Клапана анти-конденсационные»» Гелиосистема SolarFAR»» Группы быстрого монтажа»» Шаровые краны»» Группы безопасности для котла»» Фитинги с концовкамм»» Комплектующие»» Узлы регулирующие»» Комплекты подключения насоса»» Нейтрализация конденсата»» Китайский FAR — как отличить?»» Каталоги»» Инструкции» Oventrop» Cimberio» CEME» Hydrosta» MUT» FIV» APE» EUROS» Danfoss» Carlo Poletti» Honeywell» Watts» Viega» Meibes» Sirai Котлы Запчасти к котлам, горелкам, бойлерам Горелки Термостаты Конвекторы внутрипольные Конвекторы напольные Конвекторы газовые Конвекторы настенные Дизайн-радиаторы Радиаторы трубчатые Радиаторы панельные Радиаторы биметаллические Радиаторы чугунные Радиаторы алюминиевые Полотенцесушители Бойлеры Насосы Стабилизаторы напряжения Теплоноситель Труба нержавеющая гофрированная Труба металлопластиковая Труба полипропиленовая зелёная Расширительные баки Коллекторные шкафы


Производитель:
Все


Новинка:
Всенетда



Спецпредложение:
Всенетда



Результатов на странице:
5203550658095



Патент США на соединительный узел для модульных строительных конструкций Патент (Патент № 10

2 от 2 февраля 2021 г.)

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННЫЕ ЗАЯВКИ

Эта заявка испрашивает приоритет предварительной заявки США сер. № 62/971,669, поданной 7 февраля 2020 г., все содержание которой прямо включено в качестве ссылки.

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение относится к узлу соединительного узла для использования при соединении сборных строительных модулей вместе и к опорному компоненту модуля, имеющему сформированные в нем компоненты узла соединительного узла.

ИСТОРИЯ ВОПРОСА

Многие высотные здания построены с использованием сборных модулей, которые штабелируются и соединяются вместе на месте. Каждый модуль обычно представляет собой блок в форме коробки с основным шасси, состоящим из вертикальных опорных стоек и горизонтальных поперечных элементов, соединенных вместе в угловых узлах. Обычно вертикальные опоры в модуле представляют собой полую опорную конструкцию (HSS), например стальные профили с квадратным или прямоугольным поперечным сечением. Сборный модуль также может быть, по крайней мере, частично закончен с внутренними стенами, полом и подключениями для электричества и воды.

Во время строительства первый ярус модулей устанавливается горизонтально и прикрепляется к фундаменту здания или ранее установленному основанию. Смежные верхние углы модулей соединяются соединительной пластиной. Второй уровень модулей расположен над первым уровнем, выровнен и размещен на месте. Затем нижние углы модулей второго уровня прикрепляются к верхним углам модулей первого уровня.

Преимущество использования сборных модулей заключается в том, что их можно собирать внутри и удаленно со строительной площадки, что сокращает объем наружных работ, которые необходимо выполнять на самой строительной площадке.Тем не менее, строительство на стройплощадке часто продолжается в самых разных погодных условиях. Чтобы вода не попала в модуль и не повредила предварительно установленные компоненты, модуль при поставке может иметь внешний слой защиты от атмосферных воздействий. При строительстве необходимо соблюдать осторожность, чтобы не повредить слой защиты от атмосферных воздействий.

Обычно объемные модульные здания опираются на отдельную конструкцию для обеспечения поперечной устойчивости против горизонтальных нагрузок (например, бетонный сердечник или внешняя стальная опорная рама).Каждый модуль несет ответственность только за перенос вертикальных нагрузок на нижние ярусы через свои вертикальные колонны.

Стандартные методы и системы для соединения сборных строительных модулей во время возведения предназначены для обеспечения вертикальной непрерывности между штабелированными колоннами и горизонтальной непрерывности между модулями одного уровня. Сплошность обычно достигается с помощью больших соединительных пластин для соединения углов соседних модулей. Эти плиты проходят за вертикальные опорные элементы и прикрепляются к конструкциям на горизонтальных опорных балках, где точки соединения доступны монтажникам.

Такое использование больших соединительных пластин, которые выступают за вертикальные опорные элементы, может потребовать снятия атмосферостойкого слоя вокруг углов модуля, чтобы обнажить горизонтальные опорные балки, с которыми пластина соединена. Однако это также открывает относительно большую площадь самого модуля за углом и может повредить слой защиты от атмосферных воздействий. В результате увеличивается вероятность попадания воды внутрь модуля во время строительства и повреждения внутренних компонентов.

Кроме того, для обычных систем соединения часто требуется, чтобы строительный персонал располагался у основания модуля при его подключении к модулю ниже. Ограниченный визуальный и физический доступ к угловым соединениям из этого положения может затруднить правильное выравнивание. Из-за таких факторов, как недостатки в управлении установкой, а также допуски при изготовлении, допуск на установку в объемной модульной конструкции обычно находится в диапазоне от 0,25 дюйма до одного дюйма, и модули часто необходимо вручную поддомкрачивать для надлежащего выравнивания после того, как они был установлен.Такие смещения намного превышают допуски на установку стандартных фасадных систем здания, которые применяются к наружным стенам здания. В результате большая часть, если не все операции по установке фасада должны выполняться на месте, и это может привести к заметным задержкам в графике укладки.

Существует потребность в улучшенном способе и системе для соединения строительных модулей во время строительства, которые обеспечивают большую точность и превосходные характеристики распределения нагрузки вдоль вертикальных опор, обеспечивая при этом упрощенный и безопасный процесс установки, который можно использовать без нарушения защиты от атмосферных воздействий на модуль.

РЕЗЮМЕ

Эти и другие потребности удовлетворяются системой соединительных узлов для использования при соединении полых вертикальных опор строительных модулей, сконфигурированных таким образом, что вертикальные опоры могут быть соединены вертикально друг с другом с помощью болта, который проходит внутри внутренней части верха. опору и через нижнюю часть верхней вертикальной опоры для соединения с верхней частью вертикальной опоры на нижней вертикальной опоре.

В одном варианте осуществления система узла соединения в значительной степени интегрирована в вертикальные опоры, которые используются в шасси модульного строительного блока.Каждая соответствующая вертикальная опора имеет полый удлиненный корпус, который проходит вдоль центральной оси. Первая соединительная часть формируется в нижней части каждой опоры и будет верхней частью системы соединительных узлов, когда эта опора установлена ​​поверх нижней опоры. Первая соединительная часть имеет осевое отверстие, проходящее внутрь опоры. Осевое отверстие имеет такую ​​конфигурацию, что соединительный болт может проходить вниз через внутреннюю часть опоры и устанавливаться на уступе внутри отверстия, при этом хвостовик болта выступает из опоры.

Вторая соединительная часть сформирована наверху каждой опоры и будет нижней частью системы соединительных узлов, когда эта опора будет установлена ​​под верхней опорой. Вторая соединительная часть содержит осевое отверстие, проходящее внутрь опоры. Осевое отверстие имеет диаметр, превышающий диаметр головки соединительных болтов, чтобы позволить болту и соответствующему приводному гнезду проходить через вторую соединительную часть и через внутреннюю часть опоры, позволяя болту входить в отверстие в первой соединительной части.Осевое отверстие также должно быть достаточно большим, чтобы можно было пропустить инструмент для затяжки болта. Осевое отверстие имеет выступ, обращенный внутрь, и сконфигурирован таким образом, чтобы гайка муфты в положении вставки могла быть помещена в осевое отверстие вдоль оси, а затем повернута в осевом направлении в фиксированное положение, в котором заплечик блокирует осевое движение муфты по направлению ко второму концу. . Стяжная гайка имеет отверстие с резьбой для приема стержня болта, выступающего из первой соединительной части верхней опоры.

Опоры могут быть стальными полыми опорными конструкциями, которые могут иметь прямоугольную (включая квадрат) или другую форму поперечного сечения. Накидная гайка может иметь такое же поперечное сечение, что и опора, или другую форму. Осевое отверстие имеет первую открытую зону, примыкающую к концу опоры. Первое открытое пространство может иметь ту же форму поперечного сечения, что и стяжная гайка, и достаточно велико, чтобы гайка проходила сквозь него. Вторая открытая область расположена в осевом направлении внутрь и примыкает к первой открытой области.Вторая открытая область может иметь круглое поперечное сечение с диаметром, по существу, таким же, как максимальный диаметр первой открытой области. Большая вторая открытая область определяет обращенные внутрь заплечики, смежные с первой открытой областью, что предотвращает снятие соединительной гайки при повороте в фиксированное положение. Третья открытая зона, образованная внутрь от гайки второй зоны, препятствует прохождению соединительной гайки внутрь за пределы второй зоны. Первая открытая зона может иметь ту же или другую форму, что и поперечное сечение опоры, например квадрат, и может поворачиваться к ней так, чтобы стороны, определяющие первую открытую зону, не были параллельны сторонам опоры.

Одно или несколько стопорных отверстий могут быть выполнены на торцевой поверхности второй соединительной части и проходят до второй открытой области. Стопорные отверстия расположены так, что, когда стопорный штифт вставлен в стопорное отверстие, стопорный штифт ограничивает вращение муфты в захваченном положении во второй открытой области.

Для соединения верхних частей смежных по горизонтали вертикальных опор может быть предусмотрена пластина диафрагмы. Пластина диафрагмы имеет множество отверстий для болтов, которые расположены так, чтобы совмещаться с отверстиями с резьбой в соединительных гайках, установленных во вторых соединительных частях соседних опор.Пластина диафрагмы может также иметь проходящие вертикально выравнивающие элементы (такие как круглые или ромбовидные профильные штифты или конусы), которые сопрягаются с соответствующими выравнивающими элементами в первой соединительной части вертикальной опоры, опускаемой в нее.

Центровочные отверстия также могут быть выполнены в тарелке диафрагмы и во второй соединительной части и / или в соединительной гайке. Отверстия для выравнивания расположены так, что, когда соединительный элемент находится в захваченном положении во второй соединительной части, тарелка диафрагмы может быть расположена над второй соединительной частью, при этом отверстие для центрирования диафрагмы и отверстие для центрирования соединительной муфты выровнены по оси, а отверстие под болт выровнено по оси с осевое отверстие во второй части соединителя.Стопорные болты, вставленные через отверстия для выравнивания диафрагмы и в отверстия для выравнивания муфты, могут использоваться для временного удерживания пластины диафрагмы в выравнивании над одной вертикальной опорой, в то время как вертикальная опора из верхнего модуля опускается над другой частью диафрагмы. Болт также может быть временно вставлен через пластину диафрагмы в гайку муфты. После того, как диафрагма будет зажата под другой вертикальной опорой, стопорные болты и болт пластины диафрагмы могут быть сняты.

Также может быть предоставлена ​​подъемная плита той же основной формы, что и стяжная гайка. Вместо резьбового отверстия на подъемной пластине имеется подъемная проушина. Подъемная пластина может быть установлена ​​во второй части вертикальных опор (например, вверху) таким же образом, как стяжная гайка и подъемная проушина, используемые в качестве точки соединения кабеля для подъема модуля на место. Когда модуль установлен правильно, подъемную пластину можно снять.

Преимущественно конфигурация внутреннего болтового соединения позволяет соединять строительные модули без нарушения существующей защиты от атмосферных воздействий.Пластину диафрагмы также можно уменьшить в размерах, чтобы она закрывала только верхушки соседних вертикальных опор, что снижает вес и стоимость материалов. Система соединительных узлов, как раскрыто, позволяет узлу из восьми углов модуля (где четыре верхних и четыре нижних модуля сходятся вместе) надежно соединяться вместе, используя только четыре болта и надлежащим образом сконфигурированную пластину диафрагмы. Поскольку соединительный болт вставляется через верх вертикальной опоры на верхнем модуле и затягивается с помощью удлиненного гаечного ключа, работающего над верхним модулем, работникам модуля нужно тратить меньше времени на работу в нижней части модуля, что повышает безопасность работников.

Болтовое соединение может выдерживать растяжение в соответствии с требованиями различных строительных норм и правил, даже если соединение остается в сжатом состоянии во время использования во всех случаях нагружения. Болт можно предварительно натянуть во время строительства во время процедуры штабелирования. Это болтовое соединение превращает отдельные модульные колонны в непрерывные стальные колонны снизу вверх здания. При штабелировании прямоугольных модулей соседние угловые колонны располагаются бок о бок в конфигурации из двух (на фасаде) или четырех (внутри).В углах и на участках неправильной формы здания также могут быть конфигурации из одной (то есть одной колонны) или трех. Модули различной формы, такие как шестиугольники, имели бы больше возможных конфигураций. Пластина диафрагмы, размещенная наверху колонн, соединяет друг с другом соседние колонны во время штабелирования. Болты колонны из модулей выше проходят через отверстия в пластине диафрагмы, и пластина диафрагмы работает, создавая путь связывающей нагрузки в поперечном направлении между всеми колоннами в группе.

Компоненты шасси могут быть собраны на внешнем модульном сборочном предприятии путем соединения компонентов болтами. Это обеспечивает эффективную транспортировку к месту сборки модулей, транспортируя предварительно собранные рамы и балки в конфигурации плоской упаковки, а не в объемной конфигурации. Это позволяет использовать передовую отраслевую практику отказа от «доставки воздуха».

Простая конструкция с болтовыми соединениями на внешнем сборочном предприятии устраняет необходимость в сварных соединениях, сокращая, таким образом, время на сборку и осмотр компонентов, а также уменьшая трудоемкость в целом.Отсутствие сварки на сборочном цехе и на строительной площадке снижает уровень навыков, необходимых для возведения здания, и снижает общие затраты на рабочую силу и осмотр.

Болтовые соединения обеспечивают значительно более строгий контроль допусков на сборку, что позволяет штабелировать их с предварительно установленным фасадом навесной стены на модулях. Компоненты могут быть обработаны для сборки с жесткими допусками, а затем собраны и проверены с соблюдением более жестких допусков без значительных затрат.

Использование стандартизованных компонентов позволяет повысить эффективность масштабирования при их производстве, например, разработать инструменты для быстрой настройки станков с ЧПУ для выполнения окончательной обработки поперечной балки, включая расположение отверстий для болтов.

ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Дополнительные признаки и преимущества изобретения, а также структура и работа различных аспектов способов и систем изобретения, реализации подробно раскрыты ниже со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:

РИС.1A представляет собой иллюстрацию типичного шасси, которое может образовывать опорную конструкцию сборного строительного модуля;

РИС. 1B — схема четырех шасси, уложенных вертикально и горизонтально в модульную конфигурацию здания;

РИС. 1C и 1D — виды различных соединительных узлов для прикрепления узла к горизонтальной опоре;

РИС. 2 — покомпонентное изображение системы узлов подключения согласно аспектам изобретения;

РИС. 3A — подробный вид верхней соединительной части и соединительной гайки системы узлового соединения, показанной на фиг.2;

РИС. 3B представляет собой поперечное сечение верхней соединительной части фиг. 3А по линии А-А;

РИС. 3C — поперечное сечение верхней соединительной части фиг. 3А с стяжной гайкой;

РИС. 4A — подробный вид нижней соединительной части системы узловых соединений, показанной на фиг. 2;

РИС. 4B представляет собой поперечное сечение нижней соединительной части фиг. 4A по линии B-B;

РИС. 5A-5C иллюстрируют способ соединения шасси в модульном здании с использованием узла соединительного узла, показанного на фиг.2;

РИС. 5D показано поперечное сечение полностью соединенного узла узла во внутреннем узле, где верхняя и четыре нижних выемки сходятся вместе.

РИС. 6A-6B иллюстрируют использование временной гайки в верхней соединительной части для обеспечения точек подъема шасси;

РИС. 7 — верхняя часть четырех соседних шасси до установки на них пластины диафрагмы; и

ФИГ. 8 показаны различные конфигурации пластины диафрагмы.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

РИС.1A представляет собой типичное шасси 100 , которое может образовывать опорную конструкцию сборного строительного модуля. Шасси содержит прямоугольные переднюю и заднюю части 101 , 102 , каждая из которых имеет пару вертикальных опор 105 , а также верхнюю и нижнюю горизонтальные опоры 110 . Передняя и задняя части 101 , 102 соединены друг с другом горизонтальными балками 115 . Шасси также может иметь различные другие конструктивные элементы, такие как стойки или стойки 120 и поперечные опоры 125 .Вертикальные опоры 105 являются полыми опорными конструкциями (HSS) и могут иметь прямоугольное (в том числе квадратное) поперечное сечение или другую форму. Показано квадратное поперечное сечение.

Различные вертикальные опоры 105 , горизонтальные опоры 110 и горизонтальные балки 115 соединены на каждом углу с верхней соединительной деталью 130 (для верхних углов шасси) или нижней соединительной деталью 135 (для нижние углы шасси).Соединения горизонтальных опор и балок 110 , 115 с соединительной частью 130 , 135 могут быть выполнены обычными способами. В проиллюстрированном варианте осуществления вертикальные опоры 105 и горизонтальные опоры 110 соединены с соответствующими верхними и нижними угловыми соединительными частями 130 , 135 с помощью сварных швов, а горизонтальные балки 115 прикручены болтами в соединительный узел 137 , такой как стыковое соединение, более подробно показанное на фиг.1С. Могут быть использованы другие способы подключения. Вместо стыкового соединения фланец может выступать из угловой соединительной части , 130, и соединяться с горизонтальной балкой 115 посредством болтового соединения внахлест, более подробно показанного на фиг. 1D.

В одной конфигурации верхняя и нижняя соединительные части 130 изготовлены из стали, отшлифованной или отлитой до нужной конфигурации. Вертикальные опоры также стальные. Могут быть предусмотрены вертикальные опоры 105 , например.g., на объект, где должно быть изготовлено шасси, с уже прикрепленными верхней и нижней соединительными частями 130 , а верхний и нижний концы сборки фрезерованы для создания плоской поверхности соединения подшипников.

РИС. 1B представляет собой схему, показывающую вид сбоку четырех шасси 100 a , 100 b , 100 c , 100 d , уложенных вертикально и горизонтально в модульной конфигурации здания.При сборке здания смежные угловые соединительные детали соединяются вместе, образуя соединительные узлы, такие как узлы 140 , 145 . Количество смежных по горизонтали и вертикали углов в данном узле зависит от расположения модулей. В данном узле как по горизонтали, так и по вертикали смежные углы прикрепляются друг к другу.

РИС. 2 представляет собой покомпонентное изображение системы соединительных узлов 200 , показывающее верхнюю соединительную часть 130 и нижнюю соединительную деталь 135 вместе с соединительным оборудованием, включая резьбовую соединительную гайку 205 (например, имеющую встроенное резьбовое отверстие или отдельная невыпадающая гайка с резьбой), тарелку диафрагмы 210 , болт 215 , регулировочные шайбы 220 и временные стопорные болты диафрагмы 225 .Как более подробно обсуждается ниже, во время строительства соединительная гайка вставляется и фиксируется в соединительной части 130 . Тарелка диафрагмы 210 установлена ​​поверх верхней соединительной детали 130 и может быть выровнена и временно удержана на месте с помощью стопорных болтов диафрагмы 225 . Тарелка диафрагмы 210 может использоваться для соединения соединительной части 130 с одной или несколькими соседними соединительными частями 130 из соседних выемок 100 , и могут быть предусмотрены различные конфигурации тарелки диафрагмы в соответствии с количеством углов в узле, например, два вдоль фасада и четыре на внутреннем соединении.Нижняя соединительная деталь 135 прикреплена к верхней соединительной детали 130 с помощью болта 215 .

РИС. 3А — более подробный вид верхней соединительной части 130 и соединительной гайки 205 . ИНЖИР. 3B показано поперечное сечение верхней соединительной части , 130, на фиг. 3А по линии А-А. Верхняя соединительная деталь 130 установлена ​​на верхнем конце 106 вертикальной опоры 105 . В одной конфигурации верхняя соединительная часть , 130, входит в отверстие на верхнем конце 106 вертикальной опоры и может быть приварена или иным образом закреплена на месте.Также можно использовать другие способы присоединения верхней соединительной части 130 к вертикальной опоре 105 .

Верхняя соединительная деталь 130 имеет верхнюю поверхность 310 . Вертикальная опора 105 определяет центральную ось 305 . Осевое отверстие 325 проходит от верхней поверхности 310 до внутренней части вертикальной опоры 105 . Осевое отверстие 325 выполнено таким образом, что болт 215 может полностью проходить через верхнюю соединительную деталь 130 и внутрь вертикальной опоры 105 .В конкретном варианте осевое отверстие , 325, имеет диаметр, превышающий максимальный диаметр D головки 216 болта 215 , поэтому болт 215 может иметь любую вращательную ориентацию и все же проходить через верхняя соединительная деталь 130 в вертикальную опору 105 . Более узкое осевое отверстие 235 может быть предусмотрено, если есть необходимость предотвратить прохождение болта в вертикальную опору, если он не находится в правильной ориентации вращения.

Верхняя соединительная часть образует нижнюю поверхность 315 внутри вертикальной опоры 105 . В зависимости от конфигурации верхнее соединение могло сливаться с внутренними боковыми стенками вертикальной опоры 105 , так что нижняя поверхность 315 сводилась к минимуму (или отсутствовала полностью). Соединительный узел 137 может содержать один или несколько фланцев, приваренных или иным образом прикрепленных к соответствующим сторонам 320 верхней соединительной части 130 , чтобы обеспечить возможность крепления горизонтальных опор.Вместо этого может быть предусмотрено плоское крепление для стыкового соединения или другой соединительной конструкции.

Осевое отверстие 325 имеет первую часть, которая примыкает к верхней поверхности 310 и определяет первое открытое пространство 330 , в которое может быть помещена соединительная гайка 205 . Вторая часть осевого отверстия определяет вторую открытую зону 335 , смежную с первой открытой зоной 330 . Вторая открытая область 335 определяет по меньшей мере одно плечо 340 , которое примыкает к первой открытой области 330 .Стяжная гайка 205 , первая открытая зона 330 и вторая зона 335 сконфигурированы так, что стяжная гайка 205 в положении вставки может проходить через первую открытую зону 330 и во вторую открытую зону. 335 и может быть повернут из положения вставки в положение захвата, где выступ 340 предотвращает снятие соединительной гайки 205 через первое открытое пространство 330 .

Стяжная гайка 205 имеет треугольную, квадратную или другую угловую или криволинейную геометрическую форму с горизонтальным диаметром, который не является одинаковым по всем азимутальным углам. В проиллюстрированном варианте осуществления первая открытая зона , 330, имеет по существу такую ​​же форму, что и стяжная гайка 205 , и имеет размер, позволяющий легко вставлять стяжную гайку 205 без излишнего люфта. Вторая открытая зона 335 имеет круглое поперечное сечение, достаточно большое, чтобы гайка соединительной муфты 205 могла свободно вращаться без слишком большого люфта, так что отверстие 206 в соединительной гайке 205 остается практически выровненным с центральной осью 305 .

Как обсуждается ниже, соединительная гайка используется для крепления верхней соединительной части 130 к нижней соединительной части 135 вместе с болтом 215 . Хотя форма гайки 205 , а также первая и вторая открытые зоны 330 , 335 могут варьироваться, существует баланс между увеличением площади поверхности гайки 205 , которая входит в заплечик 340 , так что что узел может выдерживать высокие нагрузки, возникающие при соединении пазов 100 вместе, а также обеспечивает достаточно большое отверстие для легкого доступа.

В конфигурации, где вертикальная опора 105 и стяжная гайка имеют прямоугольную форму, отверстие для стяжной гайки может поворачиваться относительно поперечного сечения вертикальной опоры 105 , например, между 30 и 60 градусами, и в вариант практически под углом 45 градусов. В этой конфигурации окончательное заблокированное положение соединительной гайки , 205, зацепляет сравнительно большое количество металла в верхней соединительной части , 130, и увеличивает сопротивление напряжению всего узла узла.Для конструкции могут использоваться другие положения относительного вращения, включая отсутствие вращения, что может облегчить изготовление верхней соединительной части 130 посредством литья или других средств.

Могут использоваться различные формы стяжной гайки 205 , первая открытая зона 330 и вторая открытая зона 335 , если захват стяжной гайки 205 во второй открытой зоне 335 может быть достигается, как описано здесь. Кроме того, соединительная гайка , 205, может представлять собой единое целое с резьбовым отверстием 206 , выполненным непосредственно в нем.В качестве альтернативы резьбовое отверстие 206 может быть выполнено с помощью невыпадающего болта 207 , выполненного отдельно от муфты 205 и соединенного с ней.

Чтобы удерживать гайку муфты 205 в зафиксированном положении, стопорный штифт 345 можно вставить через стопорное отверстие муфты 350 . Стопорный штифт 345 проходит во вторую открытую зону 335 и служит для ограничения поворота соединительной гайки 205 из ее захваченного положения.ИНЖИР. 3C — поперечное сечение верхней соединительной части фиг. 3A, показывающий посадочную гайку соединительной муфты и стопорные штифты 345 . В варианте осуществления, показанном на фиг. 3C, два стопорных отверстия 350 предусмотрены и расположены так, что вставленные стопорные штифты 345 будут удерживать угол стяжной гайки 205 и ограничивать угол поворота стяжной гайки, чтобы предотвратить ее снятие. В альтернативном варианте осуществления стопорные отверстия 351 (не показаны) могут быть выполнены в соединительной гайке 205 .Стопорные отверстия 350 расположены так, чтобы стопорный штифт 345 мог проходить в стопорные отверстия 351 в гайке соединительной муфты.

Возвращаясь к РИС. 3B, третья открытая область 355 может быть сформирована под второй открытой областью 335 . Третье открытое пространство 355 определяет выступы 360 в нижней части второго открытого участка 335 , которые удерживают соединительную гайку 205 внутри второго открытого участка 335 , чтобы он не упал в вертикальную опору 105 .В проиллюстрированном варианте осуществления третье открытое пространство 355 имеет круглое поперечное сечение с диаметром, который меньше диаметра второго открытого участка, но больше диаметра D головки болта 216 .

РИС. 4А — более подробный вид нижней соединительной части 135 . ИНЖИР. 4B показано поперечное сечение нижней соединительной части 135 на фиг. 4A по линии B-B. Нижняя соединительная часть 135 установлена ​​на нижнем конце 107 вертикальной опоры 105 (показана пунктиром на ФИГ.4А). В одной конфигурации нижняя соединительная часть 135 входит в отверстие на нижнем конце 107 вертикальной опоры 105 и может быть приварена или иным образом закреплена на месте. Также можно использовать другие способы присоединения нижней соединительной части 135 к вертикальной опоре 105 .

Со ссылкой на фиг. 4A и 4B, нижняя соединительная часть 135 имеет отверстие 410 , которое проходит через нее вдоль центральной оси.Отверстие 410 имеет отверстие верхней части отверстия 415 вверху 420 нижней соединительной части 135 и отверстие нижней части отверстия 425 , которое открывается снизу 430 нижней соединительной части 135 . Диаметр отверстия 410 в верхнем отверстии 415 больше, чем диаметр головки болта 216 , диаметр D 1 , а диаметр отверстия по всей длине больше диаметра D 2 хвостовика 217 болт 215 .Между верхом и низом отверстия 425 находится зона сужения, через которую может пройти стержень болта 217 , но не головка болта 216 .

В проиллюстрированном варианте осуществления верхняя часть отверстия имеет коническую форму и заканчивается заплечиком 435 , на который может опираться головка 216 болта 215 , когда болт 215 вставлен в нижнюю соединительную часть. Нижняя часть отверстия имеет цилиндрическую форму с диаметром, достаточным для того, чтобы стержень болта 217 мог легко проходить сквозь него и обеспечивать достаточный зазор для нормального изготовления, сборки и монтажных допусков, а также для максимального увеличения площади контакта под головкой болта. болт.Возможны различные другие конфигурации деталей верхнего и нижнего отверстий 415 , 425 . Например, диаметр отверстия 410 от верхнего отверстия 415 до уступа 435 может быть постоянным.

Выравнивающее отверстие 440 может быть предусмотрено в нижней поверхности 430 и может быть выполнено с возможностью приема выравнивающего элемента 211 , выступающего вверх от пластины диафрагмы 210 во время сборки соединительного узла.Выравнивающее отверстие 440 и выравнивающий элемент 211 помогают правильно выровнять нижнюю соединительную часть 135 с тарелкой диафрагмы и верхней соединительной частью 130 в нижнем шасси, к которому присоединена тарелка диафрагмы. Может быть предусмотрено более одного отверстия для выравнивания 440 . Например, может быть предусмотрено несколько центровочных отверстий , 440, , чтобы одна и та же нижняя соединительная часть 135 могла монтироваться на тарелку диафрагмы 210 слева или справа.

РИС. 5A-5C иллюстрируют способ соединения шасси в модульном здании с использованием узла соединительного узла. ИНЖИР. 5A показано первое шасси, установленное на фундаменте 505 . Фундамент 505 имеет точки крепления 510 , к которым могут быть присоединены нижние соединительные детали 135 шасси. Точки крепления 510 могут быть модифицированными версиями верхней соединительной детали 130 или иметь другую конфигурацию для приема болта 215 .ИНЖИР. 5А показано уже собранное шасси 100 . Следует понимать, что вертикальная опора 105 с уже подключенной верхней соединительной частью 130 и нижней соединительной частью 135 может быть предоставлена ​​как единая деталь для использования во время строительства шасси 100 .

Благодаря уникальной конфигурации системы узлов подключения, после того, как шасси выровнено по точкам крепления 510 , его можно зафиксировать на месте, не требуя наличия рабочего у основания шасси или внутри шасси.Болт 215 опускается или опускается иным способом через центральное отверстие 410 верхней соединительной детали 130 . Он проходит через полую вертикальную опору 105 и захватывается отверстием 410 в нижней соединительной части 130 . Узел удлиненного ключа 515 можно вставить через верхнюю соединительную деталь 130 и опустить через вертикальную опору 105 до тех пор, пока гнездо 520 на конце гаечного ключа не сядет на головку 216 болта. .Затем с помощью гаечного ключа 515 затяните болт 215 и закрепите шасси на фундаменте 505 . В альтернативном варианте осуществления болт может быть предварительно вставлен в центральное отверстие до того, как шасси будет поднято на место и временно удерживается на месте с помощью воска, горячего клея или другого подобного вещества.

РИС. 5B показано соединение двух соседних верхних соединительных частей 130 a , 130 b от горизонтально смежного шасси.Соответствующая соединительная гайка , 205 устанавливается и фиксируется на месте, как описано выше. Затем пластина диафрагмы 210 размещается над верхними соединительными деталями 130 a , 130 b . Еще одна регулировочная шайба 220 может быть добавлена ​​для регулировки вертикальной высоты тарелки диафрагмы 210 . Пластина диафрагмы и прокладки имеют отверстия для болтов 540 , 525 , через которые позже пройдет болт 215 .Чтобы выровнять отверстие 540 , 525 с отверстием 206 в соединительной гайке 205 , на тарелке диафрагмы 210 и регулировочной шайбе выполнены одно или несколько центровочных отверстий 545 , 530 220 соответственно. Одно или несколько соответствующих центровочных отверстий 535 сформированы на соединительной гайке 205 . Когда соединительная гайка 205 зафиксирована на месте, а регулировочная шайба 220 и тарелка диафрагмы 210 установлены правильно, центрирующие отверстия 545 , 525 , 535 будут совмещены.В этот момент стопорные болты 225 могут быть вставлены через отверстия 545 , 525 , 535 и служат для фиксации тарелки диафрагмы 210 и прокладки 220 в нужном месте над стяжной гайкой 205 . Временный болт (не показан) также можно пропустить через отверстия для болтов 540 , 525 , 535 . Положение закрепленной пластины диафрагмы можно исследовать, чтобы учесть изменение положения каждого этажа в номинальной системе координат здания.

Согласно определенному методу, при соединении двух соседних верхних соединительных частей 130 a , 130 b стопорные болты 225 и временный болт устанавливаются только на одну верхнюю соединительную деталь, например . 130 а . После того, как часть тарелки диафрагмы 210 прикреплена к одному шасси, например шасси 130 b , путем размещения другого шасси над ним (см. РИС. 5C), тарелка диафрагмы 210 будет надежно удерживается на месте, а стопорные болты 225 и временный болт могут быть удалены, чтобы стопорные болты 225 не мешали размещению следующего входящего шасси.Временный болт также служит для закрытия основного отверстия в верхней соединительной части для предотвращения попадания воды в полую вертикальную опору 105 , если строительство ведется в сырую погоду. Отверстия для болтов 545 , в которые вставляются стопорные болты 225 , могут иметь достаточно большой диаметр, чтобы стопорные болты 225 могли плавать в отверстиях и допускать перекос. Если несоосность не вызывает беспокойства, стопорные болты 225 могут быть расточены в тарелке диафрагмы 210 , поэтому их снятие не требуется.

Пластина диафрагмы 210 может иметь форму и размер в соответствии с количеством и углами расположения шасси, которые необходимо соединить в узле. В одном варианте осуществления тарелка диафрагмы 210 сконфигурирована так, что она полностью покрывает верхние поверхности 310 верхних соединительных частей 130 в узле, а стороны 550 тарелки диафрагмы 210 обычно являются выровнены с внешними сторонами верхних соединительных деталей в этом узле.(См. Фиг. 7, дополнительно обсуждаемую ниже.)

Конфигурация выравнивающих элементов может варьироваться в разных пластинах диафрагмы 210 в зависимости от того, где в структуре расположен узел, и последовательности укладки шасси. В одном варианте осуществления плотно прилегающие конусы размещаются на пластинах диафрагмы, используемых рядом с фасадными частями шасси, чтобы жестко контролировать положение шасси в этой области. Алмазные конусы используются на пластинах диафрагмы на другом конце шасси для управления вращением шасси.В зависимости от последовательности и положения штабелирования данная тарелка диафрагмы может иметь от нуля до четырех выравнивающих элементов. Различные конфигурации тарелки диафрагмы 210 a , 210 b , 210 c показаны на фиг. 8. Могут быть предусмотрены выравнивающие элементы различной конфигурации, известные специалистам в данной области техники, например, для позиционирования шасси в x / y или управления вращением шасси вокруг конуса выравнивания.Центрирующие элементы могут быть выполнены за одно целое с тарелкой диафрагмы, или тарелка диафрагмы может иметь подходящие монтажные отверстия и соответствующие элементы центрирования, установленные отдельно.

РИС. 5C показывает установку третьего шасси над одним из шасси, показанных на фиг. 5Б. Со ссылкой на фиг. 5C и фиг. 2 верхнее шасси поднимается на место, его нижние углы обычно совмещаются с верхними углами шасси внизу, а затем шасси опускается на место.Один или несколько выравнивающих элементов 211 на тарелке диафрагмы 210 сопрягаются с соответствующим отверстием для выравнивания 440 в нижней части нижней соединительной части 135 , чтобы направить верхнее шасси в правильное выравнивание, чтобы центральная ось вертикальной опоры 105 в верхнем и нижнем шасси совмещены. ИНЖИР. 5D показано поперечное сечение полностью соединенного узла узла во внутреннем узле, где верхняя и четыре нижних выемки сходятся вместе.

Согласно дополнительному признаку и как показано на фиг. 6A и 6B, подъемная плита 606 , имеющая подъемную проушину 610 , может быть заблокирована в верхних соединительных частях 130 в каждом углу шасси. Подъемная пластина имеет ту же форму поперечного сечения, что и стяжная гайка , 205, , и может быть прикреплена к верхней соединительной части таким же образом. К подъемным проушинам можно подсоединить кабели 615 для использования при подъеме шасси на место.После установки заменяющую гайку 606 можно снять. ИНЖИР. 6A показывает один угол шасси 100 , соединенного таким образом для подъема.

Возвращаясь к РИС. 5C, после совмещения верхнего и нижнего шасси, болты 215 могут быть вставлены в верхние соединительные детали в верхнем шасси, такие как верхняя соединительная деталь 130 c . Болт 215 проходит через соответствующую нижнюю соединительную часть 135 и входит в резьбовое отверстие 206 в стяжной гайке 205 , установленной в нем.Затем с помощью удлиненного гаечного ключа 515 (см. Фиг. 5) затягивают болт 215 , чтобы соединить вместе верхнюю и нижнюю соединительные детали 130 , 135 на каждом углу. Болтовое соединение превращает отдельные колонны модуля, соединенные по вертикальной оси, в непрерывные стальные колонны снизу вверх. Болтовое соединение также зажимает пластину диафрагмы 210 между стойками шасси и создает путь для связывания нагрузки в поперечном направлении между всеми стойками в группе.После того, как часть тарелки диафрагмы 210 зажата между одной парой пазов 100 , любые временные болты, используемые для удержания тарелки диафрагмы 210 на месте над верхними соединительными деталями 130 другого шасси 100 , могут удалить.

Преимущественно раскрытая узловая система 200 позволяет соединять друг с другом горизонтальное и вертикальное шасси узлов, при этом только верхние соединительные части 130 каждого шасси 100 открываются сверху шасси, такое как показано на фиг.7, который иллюстрирует верх четырех смежных шасси до установки пластины диафрагмы 210 . После того, как несколько модулей уложены в стопку, узлы будут образовывать прямоугольник, имеющий размеры W на V. Тарелка диафрагмы 210 , которая используется в этой конфигурации, обычно представляет собой прямоугольник, имеющий размеры W ‘на V’, где W ‘по существу равно или меньше W и V ‘по существу равно или меньше V, так что вся верхняя поверхность вертикальных опор будет покрыта.Вертикальная диафрагменная пластина также может находиться в нише, а не гордиться своей огнестойкостью и защитой от атмосферных воздействий. Такое углубление может быть образовано с помощью вертикальных опор 105 , которые не доходят полностью до верха горизонтальных опор.

Преимущественно верхняя часть шасси (кроме верхних соединительных частей) и любой погодный барьер, сформированный наверху, могут оставаться нетронутыми, а риск попадания воды или других загрязняющих веществ внутрь шасси сверху снижается или полностью устраняется.

Кроме того, всю сборку можно производить сверху каждого шасси. Рабочим не требуется доступ к каким-либо внутренним частям шасси, что ограничивает возможность внутренних повреждений и снижает риск для рабочих.

В данном документе были раскрыты и описаны различные аспекты, варианты осуществления и примеры изобретения. Модификации, дополнения и изменения могут быть сделаны специалистом в данной области без отклонения от сущности и объема изобретения, как определено в прилагаемой формуле изобретения.

10 самых распространенных ошибок, которые совершают разработчики Node.js

С того момента, как Node.js был представлен миру, он вызвал изрядную долю как похвалы, так и критики. Споры все еще продолжаются и могут не закончиться в ближайшее время. Что мы часто упускаем из виду в этих дебатах, так это то, что каждый язык программирования и платформу критикуют из-за определенных проблем, которые возникают из-за того, как мы используем платформу. Независимо от того, насколько сложно Node.js делает написание безопасного кода и насколько легко он делает написание кода с высокой степенью параллелизма, платформа существует довольно давно и использовалась для создания огромного количества надежных и сложных веб-сервисов.Эти веб-сервисы хорошо масштабируются и доказали свою стабильность благодаря длительному пребыванию в Интернете.

Однако, как и любая другая платформа, Node.js уязвим для проблем и проблем разработчиков. Некоторые из этих ошибок снижают производительность, в то время как другие делают Node.js совершенно непригодным для того, чего вы пытаетесь достичь. В этой статье мы рассмотрим десять распространенных ошибок, которые часто совершают разработчики, не знакомые с Node.js, и как их можно избежать, чтобы стать узлом.js pro.

Ошибка № 1: Блокировка цикла обработки событий

JavaScript в Node.js (как и в браузере) обеспечивает однопоточную среду. Это означает, что никакие две части вашего приложения не работают параллельно; вместо этого параллелизм достигается за счет асинхронной обработки связанных операций ввода-вывода. Например, запрос от Node.js к ядру базы данных для получения документа — это то, что позволяет Node.js сосредоточиться на какой-либо другой части приложения:

  // Попытка получить объект пользователя из базы данных.Node.js может запускать другие части кода с момента вызова этой функции.
db.User.get (userId, function (err, user) {
// .. до тех пор, пока здесь не будет получен пользовательский объект
})
  

Однако фрагмент кода, привязанного к ЦП, в экземпляре Node.js с тысячами подключенных клиентов — это все, что требуется, чтобы заблокировать цикл событий, заставляя всех клиентов ждать. Коды, связанные с процессором, включают попытку сортировки большого массива, выполнение очень длинного цикла и т. Д.Например:

  function sortUsersByAge (users) {
users.sort (function (a, b) {
вернуть a.age  

Вызов этой функции «sortUsersByAge» может быть нормальным, если она выполняется с небольшим массивом «users», но с большим массивом она будет иметь ужасное влияние на общую производительность. Если это абсолютно необходимо сделать, и вы уверены, что больше ничего не будет ждать в цикле событий (например, если это было частью инструмента командной строки, который вы создаете с помощью Node.js, и это не имело бы значения, если бы все это работало синхронно), тогда это может не быть проблемой. Однако в экземпляре сервера Node.js, пытающемся обслуживать тысячи пользователей одновременно, такой шаблон может оказаться фатальным.

Если бы этот массив пользователей был получен из базы данных, идеальным решением было бы получить его уже отсортированным непосредственно из базы данных. Если цикл событий был заблокирован циклом, написанным для вычисления суммы длинной истории данных финансовых транзакций, его можно было отложить до некоторой настройки внешнего исполнителя / очереди, чтобы избежать перегрузки цикла событий.

Как видите, для такого рода проблем Node.js не существует однозначного решения, скорее, каждый случай нужно рассматривать индивидуально. Фундаментальная идея состоит в том, чтобы не выполнять интенсивную работу с ЦП внутри экземпляров Node.js, находящихся на переднем плане, - тех, к которым клиенты подключаются одновременно.

Ошибка № 2: вызов обратного вызова более одного раза

JavaScript всегда полагался на обратные вызовы. В веб-браузерах события обрабатываются путем передачи ссылок на (часто анонимные) функции, которые действуют как обратные вызовы.В Node.js обратные вызовы были единственным способом, которым асинхронные элементы вашего кода взаимодействовали друг с другом - до тех пор, пока не были введены обещания. Обратные вызовы все еще используются, и разработчики пакетов по-прежнему создают свои API на основе обратных вызовов. Одна из распространенных проблем Node.js, связанных с использованием обратных вызовов, - это вызов их более одного раза. Обычно функция, предоставляемая пакетом для выполнения чего-либо асинхронно, предназначена для ожидания функции в качестве последнего аргумента, который вызывается после завершения асинхронной задачи:

  модуль.export.verifyPassword = function (пользователь, пароль, готово) {
if (typeof password! == "строка") {
готово (новая ошибка («пароль должен быть строкой»))
возвращение
}

computeHash (пароль, user.passwordHashOpts, функция (ошибка, хеш) {
if (err) {
сделано (ошибка)
возвращение
}

сделано (null, hash === user.passwordHash)
})
}
  

Обратите внимание на то, что каждый раз, когда вызывается «готово», появляется оператор возврата, вплоть до самого последнего раза. Это связано с тем, что вызов обратного вызова не завершает автоматически выполнение текущей функции.Если первый «возврат» был закомментирован, передача нестрокового пароля этой функции все равно приведет к вызову «computeHash». В зависимости от того, как computeHash справляется с таким сценарием, «готово» может вызываться несколько раз. Любой, кто использует эту функцию из других источников, может быть застигнут врасплох, когда переданный им обратный вызов будет вызван несколько раз.

Будьте осторожны - это все, что нужно, чтобы избежать этой ошибки Node.js. Некоторые разработчики Node.js имеют привычку добавлять ключевое слово return перед каждым вызовом обратного вызова:

  if (err) {
возвращение сделано (ошибка)
}
  

Во многих асинхронных функциях возвращаемое значение почти не имеет значения, поэтому такой подход часто позволяет легко избежать такой проблемы.

Ошибка № 3: обратные вызовы с глубокой вложенностью

Обратные вызовы с глубокой вложенностью, часто называемые «адом обратных вызовов», сами по себе не являются проблемой Node.js. Однако это может вызвать проблемы, из-за которых код быстро выходит из-под контроля:

  function handleLogin (..., done) {
db.User.get (..., function (..., user) {
if (! user) {
return done (null, «не удалось войти в систему»)
}
utils.verifyPassword (..., function (..., хорошо) {
если (хорошо) {
return done (null, «не удалось войти»)
}
сеанс.логин (..., function () {
готово (null, «авторизован»)
})
})
})
}
  

Чем сложнее задача, тем хуже она может стать. Вложив обратные вызовы таким образом, мы легко получаем подверженный ошибкам, трудный для чтения и трудный для сопровождения код. Один из способов решения этой проблемы - объявить эти задачи как небольшие функции, а затем связать их. Хотя одним из (возможно) самых чистых решений для этого является использование служебного пакета Node.js, который работает с асинхронными шаблонами JavaScript, такими как Async.js:

  function handleLogin (done) {
async.waterfall ([
function (done) {
db.User.get (..., готово)
},
function (user, done) {
if (! user) {
return done (null, «не удалось войти»)
}
utils.verifyPassword (..., function (..., хорошо) {
готово (ноль, пользователь, хорошо)
})
},
function (пользователь, хорошо, готово) {
если (хорошо) {
return done (null, «не удалось войти»)
}
session.login (..., function () {
готово (null, «авторизован»)
})
}
], function () {
// ...
})
}
  

Аналогично «async.водопад », есть ряд других функций, которые Async.js предоставляет для работы с различными асинхронными шаблонами. Для краткости здесь мы использовали более простые примеры, но в реальности часто бывает хуже.

Ошибка № 4: Ожидание, что обратные вызовы будут выполняться синхронно

Асинхронное программирование с обратными вызовами может не быть чем-то уникальным для JavaScript и Node.js, но они ответственны за его популярность. В других языках программирования мы привыкли к предсказуемому порядку выполнения, при котором два оператора будут выполняться один за другим, если нет конкретной инструкции для перехода между операторами.Даже в этом случае они часто ограничиваются условными операторами, операторами цикла и вызовами функций.

Однако в JavaScript с обратными вызовами конкретная функция может работать некорректно, пока задача, которую она ожидает, не будет завершена. Выполнение текущей функции будет продолжаться до конца без остановки:

  function testTimeout () {
console.log («Начало»)
setTimeout (function () {
console.log («Готово!»)
}, продолжительность * 1000)
console.log («Ожидание…»)
}
  

Как вы заметите, при вызове функции testTimeout сначала будет выведено «Begin», а затем «Waiting.. » с последующим сообщением «Готово!» примерно через секунду.

Все, что должно произойти после срабатывания обратного вызова, должно быть вызвано изнутри.

Ошибка № 5: Назначение "exports" вместо "module.exports"

Node.js рассматривает каждый файл как небольшой изолированный модуль. Если в вашем пакете есть два файла, например «a.js» и «b.js», то для доступа «b.js» к функциям «a.js» «a.js» должен экспортировать его, добавив свойства в объект экспорта:

  // а.js
export.verifyPassword = function (пользователь, пароль, готово) {...}
  

Когда это будет сделано, любой, кому требуется «a.js», получит объект со свойством function «verifyPassword»:

  // b.js
require (‘a.js’) // {verifyPassword: function (user, password, done) {...}}
  

Но что, если мы хотим экспортировать эту функцию напрямую, а не как свойство какого-то объекта? Для этого мы можем перезаписать экспорт, но тогда мы не должны рассматривать его как глобальную переменную:

  // а.js
module.exports = function (пользователь, пароль, готово) {...}
  

Обратите внимание, как мы рассматриваем «экспорт» как свойство объекта модуля. Различие между «module.exports» и «exports» здесь очень важно и часто вызывает разочарование у новых разработчиков Node.js.

Ошибка № 6: выброс ошибок из внутренних обратных вызовов

В JavaScript есть понятие исключений. Имитируя синтаксис почти всех традиционных языков с поддержкой обработки исключений, таких как Java и C ++, JavaScript может «генерировать» и перехватывать исключения в блоках try-catch:

  function slugifyUsername (имя пользователя) {
if (typeof username === ‘string’) {
throw new TypeError («ожидалось строковое имя пользователя, получено» + (тип имени пользователя))
}
//...
}

пытаться {
var usernameSlug = slugifyUsername (имя пользователя)
} catch (e) {
console.log ("О нет!")
}
  

Однако try-catch не будет вести себя так, как вы могли бы ожидать в асинхронных ситуациях. Например, если вы хотите защитить большой кусок кода с большим количеством асинхронной активности с помощью одного большого блока try-catch, это не обязательно сработает:

  try {
db.User.get (userId, function (err, user) {
if (err) {
бросить ошибку
}
// ...
usernameSlug = slugifyUsername (user.имя пользователя)
// ...
})
} catch (e) {
console.log ("О нет!")
}
  

Если бы обратный вызов для «db.User.get» запускался асинхронно, область, содержащая блок try-catch, уже давно вышла бы из контекста, чтобы она все еще могла перехватывать эти ошибки, возникающие изнутри обратного вызова.

Это то, как ошибки обрабатываются в Node.js по-другому, и поэтому важно следовать шаблону (err,…) для всех аргументов функции обратного вызова - первый аргумент всех обратных вызовов, как ожидается, будет ошибкой, если один бывает.

Ошибка № 7: Предполагается, что число является целым типом данных

Числа в JavaScript являются числами с плавающей запятой - целочисленного типа данных нет. Вы не ожидаете, что это будет проблемой, поскольку числа, достаточно большие, чтобы подчеркнуть пределы плавающего, встречаются нечасто. Именно тогда и случаются ошибки, связанные с этим. Поскольку числа с плавающей запятой могут содержать только целочисленные представления до определенного значения, превышение этого значения в любом вычислении немедленно приведет к его нарушению.Как ни странно, в Node.js выполняется следующее:

  Math.pow (2, 53) +1 === Math.pow (2, 53)
  

К сожалению, причуды с числами в JavaScript на этом не заканчиваются. Несмотря на то, что числа являются числами с плавающей запятой, здесь также работают операторы, работающие с целочисленными типами данных:

  5% 2 === 1 // верно
5 >> 1 === 2 // верно
  

Однако, в отличие от арифметических операторов, побитовые операторы и операторы сдвига работают только с последними 32 битами таких больших «целых» чисел.Например, попытка сдвинуть «Math.pow (2, 53)» на 1 всегда будет давать результат 0. Попытка выполнить побитовое или 1 с тем же самым большим числом даст результат 1.

  Math.pow (2, 53) / 2 === Math.pow (2, 52) // истина
Math.pow (2, 53) >> 1 === 0 // верно
Math.pow (2, 53) | 1 === 1 // верно
  

Возможно, вам редко придется иметь дело с большими числами, но если вы это сделаете, существует множество больших целочисленных библиотек, которые реализуют важные математические операции с числами с большой точностью, такие как node-bigint.

Ошибка № 8: игнорирование преимуществ потоковых API

Предположим, мы хотим создать небольшой веб-сервер, похожий на прокси, который обслуживает ответы на запросы, получая контент с другого веб-сервера. В качестве примера мы создадим небольшой веб-сервер, который обслуживает изображения Gravatar:

  var http = require ('http')
var crypto = require ('крипто')

http.createServer ()
.on ('запрос', функция (req, res) {
var email = req.url.substr (req.url.lastIndexOf ('/') + 1)
if (! email) {
рез.writeHead (404)
вернуть res.end ()
}

var buf = новый буфер (1024 * 1024)
http.get ('http://www.gravatar.com/avatar/'+crypto.createHash (' md5 ') .update (электронная почта) .digest (' шестнадцатеричный '), function (соответственно) {
var size = 0
resp.on ('данные', function (chunk) {
chunk.copy (buf, размер)
размер + = длина чанка
})
.on ('конец', function () {
res.write (buf.slice (0, размер))
Отправить()
})
})
})
.listen (8080)
  

В этом конкретном примере проблемы Node.js мы получаем изображение из Gravatar, считываем его в буфер, а затем отвечаем на запрос.Это не такая уж и плохая вещь, учитывая, что изображения Gravatar не слишком большие. Однако представьте, что размер передаваемого нами содержимого составляет тысячи мегабайт. Гораздо лучше было бы это:

  http.createServer ()
.on ('запрос', функция (req, res) {
var email = req.url.substr (req.url.lastIndexOf ('/') + 1)
if (! email) {
res.writeHead (404)
вернуть res.end ()
}

http.get ('http://www.gravatar.com/avatar/'+crypto.createHash (' md5 ') .update (электронная почта) .digest (' шестнадцатеричный '), function (соответственно) {
соотв.труба (рез)
})
})
.listen (8080)
  

Здесь мы получаем изображение и просто передаем ответ клиенту. Нам ни в коем случае не нужно считывать весь контент в буфер перед его обслуживанием.

Ошибка № 9: Использование Console.log для отладки

В Node.js «console.log» позволяет вывести на консоль практически все, что угодно. Передайте ему объект, и он распечатает его как литерал объекта JavaScript. Он принимает любое произвольное количество аргументов и выводит их все через пробел.Существует ряд причин, по которым разработчик может испытывать искушение использовать это для отладки своего кода; однако настоятельно рекомендуется избегать использования console.log в реальном коде. Вам следует избегать написания «console.log» во всем коде для его отладки и последующего комментирования их, когда они больше не нужны. Вместо этого используйте одну из замечательных библиотек, созданных специально для этого, например отладку.

Подобные пакеты предоставляют удобные способы включения и отключения определенных строк отладки при запуске приложения.Например, с помощью отладки можно предотвратить вывод любых строк отладки на терминал, не задав переменную среды DEBUG. Пользоваться просто:

  // app.js
var debug = require ('отладка') ('приложение')
debug ('Привет,% s!', 'мир')
  

Чтобы включить строки отладки, просто запустите этот код, задав для переменной среды DEBUG значение «app» или «*»:

  DEBUG = узел приложения app.js
  

Ошибка № 10: Не использовать программы Supervisor

Независимо от того, установлен ли ваш Node.js-код работает в производственной среде или в вашей локальной среде разработки, очень полезно иметь программный монитор супервизора, который может управлять вашей программой. Одна практика, которую часто рекомендуют разработчики, разрабатывающие и внедряющие современные приложения, рекомендует, чтобы ваш код выходил из строя быстро. Если возникает непредвиденная ошибка, не пытайтесь ее обработать, лучше позвольте вашей программе аварийно завершиться и попросите супервизора перезапустить ее через несколько секунд. Преимущества программ-супервизоров не ограничиваются перезапуском сбойных программ.Эти инструменты позволяют перезапускать программу в случае сбоя, а также перезапускать их при изменении некоторых файлов. Это делает разработку программ на Node.js гораздо более приятным занятием.

Для Node.js. доступно множество программ-супервизоров. Например:

У всех этих инструментов есть свои плюсы и минусы. Некоторые из них подходят для обработки нескольких приложений на одном компьютере, в то время как другие лучше справляются с управлением журналами. Однако, если вы хотите начать работу с такой программой, все это будет справедливым выбором.

Заключение

Как вы понимаете, некоторые из этих проблем с Node.js могут иметь разрушительные последствия для вашей программы. Некоторые из них могут быть причиной разочарования, когда вы пытаетесь реализовать на Node.js. самые простые вещи. Хотя с помощью Node.js новичкам стало очень легко начать работу, в нем все еще есть области, в которых так же легко испортить работу. Разработчики из других языков программирования могут столкнуться с некоторыми из этих проблем, но эти ошибки довольно распространены среди новых Node.js разработчиков. К счастью, их легко избежать. Я надеюсь, что это краткое руководство поможет новичкам лучше писать код на Node.js и разрабатывать стабильное и эффективное программное обеспечение для всех нас.

Нижний узел прозрачности

Доступ: Узлы > Слой> Нижняя прозрачность

Узел «Нижняя прозрачность» - это пустой узел, не имеющий альфа-канала и предназначенный для обозначения нижней части стека слоев.Значение заливки 0,0,0,0 в каналах RGBA.

Узел создается автоматически, если вы добавляете каналов в пользовательский интерфейс создания нового проекта или если вы создаете новый канал внутри объекта.

При создании группового уровня входной поток Over рассматривается как «содержимое» группы. Затем создается узел Bottom Transparency, чтобы отметить нижнюю часть этого стека подслоя.Теперь, если вы отключите режим Pass Through на групповом слое, вход узла Bottom Transparency будет подключен обратно к основному потоку основного стека слоев.

Мари по умолчанию создает следующие узлы при создании канала из палитры Каналы .

Показанный здесь узел Base (Merge) называется слоем Layer в палитре слоев, а отдельные узлы - нет.Когда вы добавляете новый слой в палитру Layers , создается новый узел слияния с узлом рисования, подключенным к Over , а предыдущее слияние в дереве узлов добавляется в Base .

Однако, когда вы создаете канал с нуля, слияние не используется в качестве основы. Вот почему Mari использует пустой узел Bottom Transparency, поскольку он не имеет данных, а узел Paint ( Base на приведенном выше снимке экрана) - единственное, что показано.

Если вы решите удалить узел Bottom Transparency и заменить его чем-то другим, тогда палитра Layers изменится на следующий пример.

с нижней прозрачной пленкой

Без нижней прозрачной пленки

Если вы решите вернуться к использованию слоев при использовании графа узлов и видите пример без нижней прозрачности, вы можете исправить это, добавив узел слияния в начале дерева узлов с нижней прозрачностью в База .

Вход : Роль входа узла Bottom Transparency заключается в реализации функции Pass Through группового уровня.

Фибрилляция предсердий: абляция кардиостимулятора и атриовентрикулярного узла

Страница 1 из 5

Сердце

Сердце - это насос, отвечающий за поддержание кровоснабжения организма.В нем четыре камеры. Две верхние камеры (правое предсердие и левое предсердие) - это камеры, в которые поступает кровь, возвращающаяся из тела через вены. Нижние камеры (правый и левый желудочек) - это камеры, отвечающие за перекачку крови в организм через артерии. Как и любой насос, у сердца есть электрическая система, которая контролирует его работу.

Сердечный ритм нормальный

Для того, чтобы сердце могло выполнять свою работу (перекачивать кровь по всему телу), ему нужна свеча зажигания или электрический импульс, генерирующий сердцебиение.Обычно этот электрический импульс начинается в верхней правой камере сердца (в правом предсердии) в месте, называемом сино-предсердным (СА) узлом. Узел SA является естественным кардиостимулятором сердца. Узел SA испускает электрические импульсы для создания сердцебиения в диапазоне от 60 до 100 раз в минуту. Если вы занимаетесь спортом, занимаетесь напряженной работой или находитесь в состоянии сильного стресса, ваш пульс может быть быстрее. Когда вы отдыхаете или спите, ваш пульс замедляется. Если вы принимаете определенные лекарства, ваш пульс может быть медленнее.Все это уместно.

Из узла SA электрический импульс передается по проводящей системе сердца. Он распространяется по правому и левому предсердиям, заставляя их сокращаться равномерно. Когда импульс распространяется по правому предсердию, он достигает атриовентрикулярного (АВ) узла. Это очень важная структура в сердце, потому что это единственное электрическое соединение между верхними и нижними камерами. Следовательно, это единственный способ, которым электрический импульс может достичь насосных камер (желудочков).Импульс распространяется через АВ-узел вниз в нижние камеры или желудочки сердца. Это заставляет их сокращаться и перекачивать кровь к легким и телу.

Как возникает фибрилляция предсердий?

В некоторых сердцах ненормальный сердечный ритм развивается, когда электрический импульс либо начинается из другого места, кроме узла SA, либо следует маршрутом (или путем), которого обычно нет. Вот что происходит при фибрилляции предсердий.В верхних камерах сердца возникают множественные короткие замыкания, как показано на схеме ниже.

Мерцание предсердий возникает из-за множественных коротких замыканий в верхних камерах сердца, называемых левым и правым предсердиями. Эти быстрые короткие замыкания имеют несколько последствий:

  1. Короткое замыкание приводит в движение насосные камеры очень быстро и беспорядочно. Это вызывает учащенное сердцебиение, одышку и усталость. У некоторых людей это также может вызвать головокружение и боль в груди.
  2. Короткое замыкание приводит к неэффективной откачке верхних камер. Это приводит к замедлению кровотока в обеих верхних камерах (левом и правом предсердиях). Это редко может вызвать образование тромбов и, возможно, инсульт. Причина, по которой вы принимаете аспирин или варфарин, заключается в том, чтобы разжижить кровь и предотвратить инсульт.

Настроить Node.js на WSL 2

  • 9 минут на чтение

В этой статье

Если вы используете Node.js профессионально, для вас важны скорость производительности и совместимость системных вызовов, вы хотите запускать контейнеры Docker, которые используют рабочие области Linux и избегать необходимости поддерживать сценарии сборки Linux и Windows, или просто предпочитаете использовать командную строку Bash, тогда вы хотите установить Node.js в подсистеме Windows для Linux (точнее, WSL 2).

Использование подсистемы Windows для Linux (WSL), позволяет установить предпочтительный дистрибутив Linux (по умолчанию используется Ubuntu), чтобы обеспечить согласованность между средой разработки (где вы пишете код) и производственной средой (сервером, на котором находится ваш код). развернут).

Примечание

Если вы новичок в разработке с помощью Node.js и хотите быстро приступить к работе, чтобы научиться, установите Node.js в Windows. Эта рекомендация также применима, если вы планируете использовать производственную среду Windows Server.

Установить WSL 2

WSL 2 - это самая последняя версия, доступная в Windows 10, и мы рекомендуем ее для профессиональных рабочих процессов разработки Node.js. Чтобы включить и установить WSL 2, следуйте инструкциям в документации по установке WSL.Эти шаги будут включать выбор дистрибутива Linux (например, Ubuntu).

После установки WSL 2 и дистрибутива Linux откройте дистрибутив Linux (его можно найти в меню «Пуск» Windows) и проверьте версию и кодовое имя с помощью команды: lsb_release -dc .

Мы рекомендуем регулярно обновлять ваш дистрибутив Linux, в том числе сразу после установки, чтобы у вас были самые свежие пакеты. Windows не обрабатывает это обновление автоматически.Чтобы обновить свой дистрибутив, используйте команду: sudo apt update && sudo apt upgrade .

Установить терминал Windows (необязательно)

Windows Terminal - это улучшенная оболочка командной строки, которая позволяет запускать несколько вкладок, чтобы вы могли быстро переключаться между командной строкой Linux, командной строкой Windows, PowerShell, Azure CLI или любыми другими вещами, которые вы предпочитаете использовать. Вы также можете создавать собственные привязки клавиш (сочетания клавиш для открытия или закрытия вкладок, копирования + вставки и т. Д.), Использовать функцию поиска, настраивать свой терминал с помощью тем (цветовые схемы, стили и размеры шрифтов, фоновое изображение / размытие / прозрачность) , и более.Дополнительные сведения см. В документации по терминалу Windows.

Установите Windows Terminal с помощью Microsoft Store: при установке через магазин обновления обрабатываются автоматически.

Установите nvm, node.js и npm

Помимо выбора между установкой в ​​Windows или WSL, при установке Node.js. есть дополнительные варианты выбора. Мы рекомендуем использовать диспетчер версий, поскольку версии меняются очень быстро. Скорее всего, вам придется переключаться между несколькими версиями Node.js в зависимости от потребностей разных проектов, над которыми вы работаете.Node Version Manager, более часто называемый nvm, является наиболее популярным способом установки нескольких версий Node.js. Мы рассмотрим шаги по установке nvm, а затем будем использовать его для установки Node.js и Node Package Manager (npm). Существуют альтернативные менеджеры версий, которые также будут рассмотрены в следующем разделе.

Важно

Перед установкой диспетчера версий всегда рекомендуется удалить все существующие установки Node.js или npm из вашей операционной системы, поскольку различные типы установки могут привести к странным и сбивающим с толку конфликтам.Например, версия Node, которую можно установить с помощью команды Ubuntu apt-get , в настоящее время устарела. Для получения помощи по удалению предыдущих установок см. Как удалить nodejs из ubuntu.)

  1. Откройте командную строку Ubuntu 18.04.

  2. Установите cURL (инструмент, используемый для загрузки контента из Интернета в командной строке) с помощью: sudo apt-get install curl

  3. Установите nvm с помощью: curl -o- https: // raw.githubusercontent.com/nvm-sh/nvm/v0.35.3/install.sh | Баш

    Примечание

    На момент публикации самой последней доступной версией была NVM v0.35.3. Вы можете проверить страницу проекта GitHub на предмет последней версии NVM и настроить указанную выше команду, чтобы включить последнюю версию.
    Установка более новой версии NVM с использованием cURL заменит старую, оставив неизменной версию Node, которую вы использовали для установки NVM. Например: curl -o- https: //raw.githubusercontent.com / nvm-sh / nvm / v0.36.0 / install.sh | Баш

  4. Чтобы проверить установку, введите: command -v nvm ... это должно вернуть «nvm», если вы получите «команда не найдена» или не получите никакого ответа, закройте текущий терминал, снова откройте его и повторите попытку. Узнайте больше в репозитории nvm github.

  5. Перечислите, какие версии Node установлены в данный момент (на данный момент их не должно быть): nvm ls

  6. Установите текущую версию Node.js (для тестирования новейших улучшений функций, но с большей вероятностью возникновения проблем): nvm install node

  7. Установите последнюю стабильную версию LTS Node.js (рекомендуется): nvm install --lts

  8. Укажите, какие версии Node установлены: nvm ls ... теперь вы должны увидеть в списке две версии, которые вы только что установили.

  9. Убедитесь, что установлен Node.js и установлена ​​текущая версия по умолчанию с: node --version .Затем убедитесь, что у вас также есть npm, с помощью: npm --version (вы также можете использовать , который node или , который npm , чтобы увидеть путь, используемый для версий по умолчанию).

  10. Чтобы изменить версию Node.js, которую вы хотите использовать для проекта, создайте новый каталог проекта mkdir NodeTest и войдите в каталог cd NodeTest , затем введите nvm use node , чтобы переключиться на Текущий version или nvm используйте --lts , чтобы переключиться на версию LTS.Вы также можете использовать конкретный номер для любых дополнительных версий, которые вы установили, например, nvm use v8.2.1 . (Чтобы вывести список всех доступных версий Node.js, используйте команду: nvm ls-remote ).

Если вы используете NVM для установки Node.js и NPM, вам не нужно использовать команду SUDO для установки новых пакетов.

Альтернативные менеджеры версий

Хотя nvm в настоящее время является самым популярным менеджером версий для узла, есть несколько альтернатив, которые следует рассмотреть:

  • n - это давняя альтернатива nvm , которая выполняет то же самое с немного другими командами и устанавливается через npm , а не через сценарий bash.
  • fnm - это более новый менеджер версий, который утверждает, что он намного быстрее, чем nvm . (Он также использует Azure Pipelines.)
  • Volta - это новый менеджер версий от команды LinkedIn, который заявляет об улучшенной скорости и кроссплатформенной поддержке.
  • asdf-vm - это единый интерфейс командной строки для нескольких языков, таких как ike gvm, nvm, rbenv и pyenv (и другие), все в одном.
  • nvs (Node Version Switcher) - это кроссплатформенная альтернатива nvm с возможностью интеграции с VS Code.

Установить код Visual Studio

Мы рекомендуем использовать Visual Studio Code с пакетом расширений удаленной разработки для проектов Node.js. Это разделяет VS Code на архитектуру «клиент-сервер», при этом клиент (пользовательский интерфейс VS Code) работает в вашей операционной системе Windows, а сервер (ваш код, Git, плагины и т. Д.) Работает «удаленно» на WSL Linux. распределение.

Примечание

Этот «удаленный» сценарий немного отличается от того, к которому вы, возможно, привыкли.WSL поддерживает реальный дистрибутив Linux, в котором выполняется код вашего проекта, отдельно от операционной системы Windows, но все еще на вашем локальном компьютере. Расширение Remote-WSL подключается к вашей подсистеме Linux, как если бы это был удаленный сервер, хотя он не работает в облаке ... он все еще работает на вашем локальном компьютере в среде WSL, которую вы включили для работы вместе с Windows.

Другие редакторы кода, такие как IntelliJ, Sublime Text, Brackets и т. Д., Также будут работать с узлом WSL 2.js, но может не иметь тех же удаленных функций, которые предлагает VS Code. Эти редакторы кода могут столкнуться с проблемами доступа к общему сетевому расположению WSL (\ wsl $ \ Ubuntu \ home) и попытаются создать ваши файлы Linux с помощью инструментов Windows, что, вероятно, не то, что вам нужно. Расширение Remote-WSL в VS Code обрабатывает эту совместимость за вас, с другими IDE вам может потребоваться настроить X-сервер. Скоро появится поддержка запуска приложений с графическим интерфейсом в WSL (например, IDE редактора кода).

Терминальные текстовые редакторы (vim, emacs, nano) также полезны для быстрого внесения изменений прямо из консоли.В статье Emacs, Nano или Vim: выберите текстовый редактор на основе терминала Wisely неплохо объясняет некоторые различия и немного рассказывает о том, как их использовать.

Для установки VS Code и Remote-WSL Extension:

  1. Загрузите и установите VS Code для Windows. VS Code также доступен для Linux, но подсистема Windows для Linux не поддерживает приложения с графическим интерфейсом, поэтому нам необходимо установить его в Windows. Не волнуйтесь, вы по-прежнему сможете интегрироваться со своей командной строкой и инструментами Linux с помощью Remote - WSL Extension.

  2. Установите удаленное расширение WSL на VS Code. Это позволяет вам использовать WSL в качестве интегрированной среды разработки и обеспечивает совместимость и пути за вас. Учить больше.

Важно

Если у вас уже установлен VS Code, вам необходимо убедиться, что у вас майский выпуск 1.35 или новее, чтобы установить Remote - WSL Extension. Мы не рекомендуем использовать WSL в VS Code без расширения Remote-WSL, так как вы потеряете поддержку автозаполнения, отладки, линтинга и т. Д.Интересный факт: это расширение WSL установлено в $ HOME / .vscode-server / extensions.

Полезные расширения кода VS

Несмотря на то, что VS Code поставляется с множеством функций для разработки Node.js из коробки, есть несколько полезных расширений, которые можно установить, доступных в пакете расширений Node.js. Установите их все или выберите те, которые кажутся вам наиболее полезными.

Для установки пакета расширений Node.js:

  1. Откройте окно Extensions (Ctrl + Shift + X) в VS Code.

    Окно расширений теперь разделено на три части (поскольку вы установили расширение Remote-WSL).

    • «Локально - установлено»: расширения, установленные для использования с вашей операционной системой Windows.
    • «WSL: Ubuntu-18.04-Installed»: расширения, установленные для использования с вашей операционной системой Ubuntu (WSL).
    • «Рекомендуемый»: Расширения, рекомендованные VS Code на основе типов файлов в вашем текущем проекте.
  2. В поле поиска в верхней части окна расширений введите: Node Extension Pack (или имя любого расширения, которое вы ищете).Расширение будет установлено для ваших локальных или WSL-экземпляров VS Code в зависимости от того, где у вас открыт текущий проект. Вы можете сказать, выбрав удаленную ссылку в нижнем левом углу окна VS Code (зеленым). Это даст вам возможность открыть или закрыть удаленное соединение. Установите расширения Node.js в среде «WSL: Ubuntu-18.04».

Несколько дополнительных расширений, которые вы можете рассмотреть, включают:

  • Отладчик для Chrome: после завершения разработки на стороне сервера с помощью Node.js вам потребуется разработать и протестировать клиентскую часть. Это расширение интегрирует ваш редактор VS Code со службой отладки браузера Chrome, что делает работу немного более эффективной.
  • Раскладки клавиатуры из других редакторов: эти расширения могут помочь вашей среде чувствовать себя как дома, если вы переходите с другого текстового редактора (например, Atom, Sublime, Vim, eMacs, Notepad ++ и т. Д.).
  • Settings Sync: позволяет синхронизировать настройки VS Code в разных установках с помощью GitHub.Если вы работаете на разных машинах, это помогает поддерживать единообразие среды на них.

Настроить Git (необязательно)

Чтобы настроить Git для проекта Node.js на WSL, см. Статью Начало работы с Git в подсистеме Windows для Linux в документации WSL.

Документация

Harmony 16.0 Premium: подключение узлов

Есть несколько способов подключения узлов.Вы можете создавать новые соединения от одного узла к другому. Вы также можете вставить узел в существующее соединение, чтобы этот узел стал посредником между двумя узлами.

Как создать новое соединение от одного узла к другому.

  1. В представлении «Узел» определите, какой узел должен быть вверху соединения, а какой - внизу, и расположите их соответствующим образом.

  2. Выполните одно из следующих действий:
    • Щелкните мышью и перетащите из нижнего порта верхнего узла. Кабель будет протянут от порта до курсора мыши.Перетащите его в верхний порт нижнего узла, и кабель защелкнется на нем. Отпустите кнопку мыши, чтобы создать соединение.

    • Щелкните один из портов, к которому вы хотите подключиться, чтобы выбрать его. Затем, удерживая клавишу Ctrl (Windows / Linux) или ⌘ (macOS), щелкните другой порт, чтобы создать соединение.

Как подключить узел в середине существующего соединения

  1. Добавьте узел, который вы хотите вставить в существующее соединение, в представление узла.

  2. Нажмите и удерживайте клавишу Alt.
  3. Удерживая нажатой клавишу Alt, щелкните и перетащите узел, который вы хотите добавить в соединение, через это соединение, затем отпустите узел.

    Узел будет подключен в качестве посредника между двумя подключенными узлами.

Узел

для макс. - запуск и останов

Работа с узлом.объект отладки

node.debug - вспомогательная утилита, которая упрощает процесс мониторинга
и отладка статуса программы, запущенной в вашем объекте node.script.

Чтобы использовать его, создайте новый объект node.debug, набрав «node.debug»
в пустое поле объекта и нажав клавишу ВВОД. Подключите
крайний правый выход вашего объекта node.script к левому входу
объект node.debug.

Объект node.debug теперь будет захватывать и обрабатывать все события жизненного цикла.
и отладочные сообщения от узла.объект скрипта, к которому он подключен.

Для объекта node.debug доступны два дисплея: монитор и консоль. Вы можете
переключаться между ними, нажимая на значки в правом верхнем углу или отправляя
showtab сообщение объекту.

Вкладка монитора

На вкладке монитора отображается основная активность вашего объекта node.script.
Как только вы попытаетесь запустить сценарий, используя запуск сценария,
отображение узла.Дисплей отладки изменит свой статус:

  • Зеленая панель показывает, что программа была успешно запущена.

  • Красная панель показывает ошибки, возникшие во время запуска и
    предоставляет дополнительную информацию о сбое.

    Эта ошибка обычно содержит трассировку стека, которая покажет вам, где
    в программе произошла ошибка. В приведенном выше примере мы видим
    что переменная не была определена, и что произошла ошибка
    в строке 17, столбце 1.

    Для получения дополнительных сведений об объектах ошибок узла и трассировке стека см.

    https://nodejs.org/api/errors.html#errors_error_stack

Вкладка «Монитор» также обновляется, когда:

  • Ваша программа была перезапущена из-за ошибки, произошедшей во время
    время работы программы после успешного запуска.
  • Когда вы используете атрибут @watch для перезапуска всякий раз, когда вы
    сохранить изменения в коде.

Синяя информационная панель будет отображаться, когда вы используете
удаленная отладка
и остановка программы до подключения отладчика.

Синяя панель будет отображаться, когда вы выполняете команды npm.
За ним последует зеленое сообщение об успешном выполнении или красное сообщение об ошибке.

Статистика

В верхней части информационной панели вы также можете выбрать Статистика процесса и
Глобальная статистика, которая отображает информацию, предоставленную узлом.сценарий
объект после отправки статуса скрипта (информация о версии в комплекте, запущен
процессы и т. д.) или скрипт processStatus (включая использование памяти / ЦП и т. д.)
сообщение.

Статусное сообщение

Сообщение о состоянии процесса

Вкладка консоли

На вкладке консоли объекта node.debug отображаются сообщения, которые
node.script записал в свои stdout и stderr.

Этот вывод отделяется подсказкой при запуске процесса.

Примечание. Этот вывод отличается от вывода, который может выполнять программа Node.
писать в консоль Макса; объект node.debug отображает, что
выводится с использованием console.log / console.error в контексте JavaScript,
тогда как запись в консоль Max означает использование maxApi.outlet ()
функция.

Нижняя полоса узла.объект отладки дает вам доступ к трем простым
действия:

  1. Когда выбрана вкладка Консоль, вы можете очистить вывод, нажав
    щелкнув значок X в левой части панели инструментов.

  2. Когда выбрана вкладка монитора, вы можете открыть свой JavaScript
    файл программы для редактирования, щелкнув значок Редактировать файл на
    правая часть панели инструментов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.