Зачем жидкое стекло добавляют в бетон: Сколько жидкого стекла добавлять в цементный раствор

Разное

Содержание

Жидкое стекло для бетона: пропорции, инструкция, преимущества

Использование жидкого стекла при приготовлении строительных смесей или пропиток позволяет улучшить стойкость возводимых или обрабатываемых конструкций к влаге, повышенным температурам, биологическим угрозам и другим внешним воздействиям. Водные щелочные растворы силикатов кальция или калия относятся к дешевым и эффективным добавкам и составляют неизменную конкуренцию современным полимерным модификаторам.

Преимущества ввода жидкого стекла при замесе бетонов

Данное вещество относится к растворимым в воде щелочам, в зависимости от концентрации его pH варьируется в пределах 10-13. При контакте с ингредиентами цемента оно образует труднорастворимые силикаты, устойчивые к большинству внешних воздействий. Эту добавку рекомендуют при приготовлении жаростойких, кислото- и гидроупорных бетонов, гидроизоляции поверхностей. Область применения включает возведение фундаментов под тепловые агрегаты (от печей и каминов в частных домах до промышленных котлов), гидротехнических сооружений, заливку стенок бассейнов, колодцев, септиков или оснований домов и бань на участках с подтапливаемыми грунтами и других аналогичных объектов.

К основным преимуществам относят:

  • Многофункциональность и доступную стоимость.
  • Улучшение адгезивных свойств смесей.
  • Образование барьера, стойкого к грунтовой и атмосферной влаге.
  • Возможность замеса огнеупорных и специализированных марок.
  • Быстрые сроки схватывания, в ряде случаев водные щелочные растворы используются в качестве ускорителей.

К учитываемым ограничениям применения относят высокую скорость застывания, приготовление крупных порций является нецелесообразным. Процесс ввода не отличается особой сложностью, но при нарушении пропорций качество резко снижается. На момент замеса следует четко знать, сколько материала потребуется для заливки, и порционно рассчитать все вводимые дозы, отличия на несколько процентов приводят к резким изменениям условий гидратации цемента. Взаимосвязь между соотношением жидкого стекла для бетона к остальным компонентам и сроками схватывания:

Доля добавки, % Начальный срок схватывания, мин Окончательное схватывание, ч
2 40 24
5 25 16
8 10 8
10 5 3-4

Жидкие составы стекла являются доступными, но требуют осторожности и опыта, при малом процентном соотношении они малоэффективны, при превышении 10 % строители просто не успевают расходовать. Исключения – случаи изготовления в домашних условиях так называемых аварийных смесей – временных, на цементной основе для замазки течей.

Основные пропорции, инструкция по применению

Существует два способа – ввод в растворенном виде на стадии замеса ЦПС или изготовление грунтовок и пропиток для гидроизоляции уже застывших поверхностей. Главным правилом является незамедлительное использование вне зависимости от целевого назначения, как правило, они не пригодны к повторному размешиванию, превышение дозы воды крайне нежелательно. Стоит учесть следующие рекомендации:

  • Для приготовления грунтовки для обеспыливания и гидроизоляции бетона 1 кг портландцемента М400 затворяется водой и смешивается с 1 кг стекла. Все компоненты соединяются одновременно, данный состав разрешается слегка разбавлять. Применять жидкое стекло для гидроизоляции в чистом виде нежелательно, оно быстро вымывается с поверхности. Альтернативным вариантом является соединение его с хорошо просеянным песком в пропорции 1:1, подходит для обработки внутренних стенок колодцев.
  • При замесе строительных смесей оптимальное соотношение – 7-10 % от общей массы. На практике это соответствует вводу 72 л силикатного клея на 1 куб бетона исключительно в разбавленном виде, готовится с помощью дрели, бетономешалку задействовать нецелесообразно ввиду высокой скорости схватывания.
  • Для огнеупорного раствора стандартная ЦПС соединяется с небольшой (до 5 %) долей силикатного клея. Замешивается малыми порциями и подходит для обработки внешних поверхностей дымоходов, печей и каминов.

Вне зависимости от назначения для разбавления силикатов необходима чистая водопроводная вода с минимальным содержанием солей и примесей. Жидкое стекло требует осторожности при комбинировании с другими добавками, изменение состава воды на несколько процентов ускоряет химическую реакцию регидролиза и делает ее неконтролируемой. Расход затворяемой жидкости при приготовлении бетонов стандартный (В/Ц соотношение менять нельзя), в остальных случаях его подбирают из учета разбавления клея в пропорции как минимум 1:2.

Рекомендуемая последовательность при изготовлении ЦПС включает следующие этапы:

  • Подготовку компонентов (просеивание, отмер пропорций), инструментов и емкостей для замеса. Жидкое стекло проще всего растворять в чистом пластиковом ведре (1 стакан клея вливают в 10 л воды), его следует размешивать до полного разбавления и только потом выливать в таз или корыто.
  • Добавление сухих ингредиентов с учетом выбранных пропорций – по частям (половине или четверти) с непрерывным перемешиванием с помощью дрели.
  • Незамедлительный расход полученной смеси, очистка емкостей и инструмента.

При приготовлении составов для гидроизоляции порядок соединения компонентов в целом остается неизменным, меняется лишь консистенция. Такие грунты наносятся широкими кистями, щетками, валиками или краскопультами, при необходимости – в несколько слоев. Подготовка рабочих плоскостей обязательна: стены или полы очищаются от старых материалов, масел и пыли, выравниваются шпатлевкой и просушиваются. Грунтовка проникает в бетон на 1-2 см: чем глубже будут расчищены выходящие на поверхность капилляры, тем лучше.

К важным нюансам относят набрызгивание следующего слоя исключительно после высыхания предыдущего. Во избежание образования непокрытых участков составы наносят широкими полосы с небольшим перекрытием соседних. При гидроизоляции стяжек и полов грунтовку можно вылить и распределить с помощью ракли или широкого шпателя.

Окончательный результат зависит от правильности рецепта, однородности смесей и качества обработки. Обращается внимание на дату выпуска и условия хранения клея, продукция не должна перемораживаться. В ходе работ избегают прямого попадания жидкого стекла на кожу или слизистую, при риске брызг стоит использовать перчатки. По их окончании руки, инструмент и емкости тщательно промывают водой.

Жидкое стекло и мыло в бетон: пропорции

Добавляют жидкое стекло в бетон для увеличения гидроизоляционных свойств конструкции. Однако применение этого продукта не ограничено строительной сферой.

При приготовлении бетонной смеси очень важно соблюдать рекомендованные пропорции основных компонентов и специальных добавок.

Жидкое стекло — это экологически чистая антисептическая добавка, состоящая из силикатов натрия и калия. Это бесцветное вещество, имеющее особый специфический запах. По физическим характеристикам похоже на канцелярский клей. Благодаря своему составу применяется во многих областях промышленности: литейной, мыльной, бумажной, текстильной. Без жидкого стекла практически невозможно изготовить мыло, бумагу и различные виды клея. При добавлении жидкого стекла в клей получается универсальное клеящее вещество для металла, дерева или пластика. В быту жидкое стекло или вассерглас может применяться довольно широко. С его помощью можно склеивать декоративную посуду или детали интерьера, замазать трещины и избавиться от мелких дефектов. Это универсальное вещество широко применяется в строительстве, например, для гидроизоляции какой-либо конструкции, при строительно-ремонтных работах. Так, добавление стекла в жидкий бетон улучшает качество последнего, а при производстве стройматериалов вещество на основе раствора силикатов улучшает их физические характеристики.

Повышенная влагоустойчивость бетона достигается благодаря добавления в смесь жидкого стекла.

Бетон с жидким стеклом применяется обычно, только когда требуется повышенная влагоустойчивость всей конструкции. Если ввести жидкое стекло в бетон, можно добиться от готового материала следующих положительных качеств:

  • дополнительные влагозащитные свойства поверхности покрытия;
  • антибактериальные свойства — в процессе эксплуатации на поверхности не появляются плесень и грибок;
  • усиленная огнеупорность;
  • глубокая гидроизоляция всей смеси;
  • укрепление связи между компонентами смеси.

Жидкий бетон после добавления вассергласа очень быстро застывает, это не всегда положительное качество, поэтому опытные строители рекомендуют делать смеси в небольших количествах и постоянно добавлять воду.

Пропорции жидкого стекла в бетоне

Перед тем как ввести жидкое стекло в бетон, необходимо приготовить водный раствор на его основе. Жидкое стекло разбавляем водой в пропорциях 1/2 и тщательно перемешиваем, затем полученную смесь соединяем с цементным раствором. Связующее вещество в виде жидкого клея должно составлять не менее 25% от общей массы бетона. Применение раствора силикатов оправдано его экономией и свойствами, благодаря которым это вещество становится незаменимым при повышенных требованиях к гидроизоляции строения. Низкая стоимость жидкого стекла позволяет использовать его при больших объемах строительства. Однако при использовании раствора жидкого стекла следует знать о том, что он изменяет физические характеристики бетонной смеси. После добавления силикатного клея в бетонную смесь исключается любая обработка бетона после застывания, в том числе и покраска. В жидком стекле есть вещества, которые не дадут обычной краске лечь на поверхность бетона гладко и ровно.

Жидкое стекло для приготовления бетона часто используется как добавка при штукатурных и шпаклевочных работах.

Жидкое стекло также используется в грунтовке, в таком случае пропорции смеси должны составлять один к одному с раствором из цемента. Силикатный клей на пару с цементом применяется при кладке каминов и печей. Для приготовления такого раствора необходимо четко соблюсти пропорции. На 1 кг цемента берем 3 кг песка, добавляем силикатный раствор в количестве 1/5 от общей массы цемента, после чего добавляем воду и замешиваем массу.

Жидкое стекло для бетона очень часто используют как добавку при различных штукатурных и шпаклевочных работах. Если немного изменить процент вхождения ингредиентов в смесь, например, взяв цемент и песок из расчета 1 к 2,5, затем добавить 15% силиката, налить воды и хорошенько перемешать, то получится превосходная водозащитная штукатурка.

Вернуться к оглавлению

Применение жидкого стекла

Добавление силикатного клея при отделочных работах придает обработанной поверхности повышенную стойкость к высоким температурам и коррозии.

С помощью жидкого стекла для бетона проводятся работы, улучшающие гидроизоляционные характеристики подвалов, колодцев и различного рода перекрытий.

Вассерглас очень часто применяют в строительстве как связующее вещество, позволяя добиваться от растворов, таких качеств, как прочность, долговечность, огнеупорность, стойкость к воздействию атмосферных факторов. Используется при изготовлении особо стойких жидких покрытий. К примеру, краски, в состав которой входит раствор силикатов, обеспечивают огнеупорность окрашенной поверхности. Также, благодаря отсутствию вредных для человеческого организма составляющих, такие покрытия рекомендуются для использования в помещениях с большой проходимостью людей. Грунтовка на основе раствора силикатов натрия обеспечивает защиту от стрессовых атмосферных воздействий, защищает от осадков и влаги. Этот универсальный материал, очень часто используется в качестве дополнительного покрытия кирпичных, бетонных и деревянных поверхностей. Жидкое стекло прекрасно хранится. Если емкость, в которой находится вассерглас надежно герметизировать и лишить доступа воздуха, оно не теряет своих свойств в течение года.

Вернуться к оглавлению

Правила безопасности при использовании жидкого стекла для бетона

При использовании этого универсального вещества просто необходимо соблюдать правила безопасности. Старайтесь избегать попадания жидкости на открытую поверхность кожи. Производите работу с силикатными растворами только в защитных перчатках. Вассерглас ни в каком виде нельзя употреблять в пищу. Посуду, в которой производились работы с жидким стеклом, нельзя использовать для приготовления пищи для людей или животных.

После работы ее нужно замочить в большом объеме холодной воды на срок от 5 часов. После посуду следует тщательно вымыть с использованием моющего средства. Затем вновь замочить в воде. Эту процедуру следует повторить не менее 3 раз. При попадании раствора силикатов в глаза следует немедленно прекратить работу и промыть пораженный орган большим количеством воды. После этого пострадавший должен быть немедленно доставлен в больницу для оказания квалифицированной помощи.

Жидкое стекло для бетона — применение

Гидроизоляция бетона жидким стеклом.

При возведении бетонных конструкций необходимо использовать защитные покрытия поверхностей. Чтобы избежать скорого разрушения построек под воздействием природных факторов, применяется жидкое стекло для бетона — цементный раствор на основе силикатного компонента.

Гидроизоляция фундамента с помощью жидкого стекла

Больше остальных бетонных сооружений риску разрушения подвержено основание любой постройки. Подтопление грунтовыми и талыми водами, атмосферные осадки и резкие перепады температур способствуют ускорению разрушительных процессов. Поэтому фундамент постройки нуждается в обязательной гидроизоляции.

Пропитка жидким стеклом способствует защите бетонной конструкции, гидроизолируя не только поверхность, но и ее верхний слой.

Особенности жидкого стекла

Основной компонент материала — силикат натрия, отличающийся влагостойкостью. На вид похож на белые либо прозрачные бесцветные кристаллы, обладает некоторой сыпучестью, однако производители фасуют слегка увлажненный материал.

Состав затвердевает в результате химической реакции при взаимодействии с углекислым газом, при застывании образует аморфный оксид кремния.

Главной особенностью этого материала является увеличение гидроизоляционных свойств обработанной поверхности. Это связано с тем, что вязкое вещество, попадая в мельчайшие поры конструкции, способно образовать прочную пленку. Закупорка трещин приводит к образованию гидробарьера, благодаря которому влага не может попасть внутрь постройки и разрушить ее.

Основная сфера применения жидкого стекла в связи с его качественными характеристиками — устройство фундаментов из бетона и чаш бассейнов.

Характеристики жидкого стекла.

Плюсы и минусы использования

К достоинствам состава относятся:

  1. Повышенные показатели сил адгезии. Стекло имеет высокую скорость схватывания с поверхностью.
  2. Формирование прочной пленки. При нанесении материала на поверхность образующаяся пленка обладает водонепроницаемостью и прочностью. Целостность структуры способствует заполнению всех неровностей бетона.
  3. Хорошая текучесть. Применение пластификаторов способствует увеличению вязкости вещества и позволяет проникать в трещины конструкции.
  4. Экономичность. Для приготовления смеси достаточно небольшого количества ингредиентов.
  5. Доступная цена. При наличии высоких качественных характеристик приготовление жидкого стекла является относительно незатратным процессом.

Кроме того, бетонная конструкция с применением жидкого стекла становится более износостойкой, жаропрочной и быстрее затвердевает.

Несмотря на ряд достоинств, это вещество имеет свои недостатки, в числе которых:

  1. Ограниченная область использования. Кроме бетонных и деревянных поверхностей состав нигде больше не применяется, кроме того, обработке подвержены только доступные поверхности.
  2. Невозможность применения в качестве самостоятельного материала. Само по себе вещество применяться не может из-за повышенной хрупкости после затвердевания, поэтому его добавляют как компонент в бетонную смесь.
  3. Сложность нанесения. В связи с ускоренным процессом застывания (примерно до 5-6 минут) материал следует использовать мгновенно, иначе он станет бесполезным.

При приготовлении состава необходимо учитывать скорость застывания и стараться не превышать предельно допустимую концентрацию жидкого стекла. В противном случае может сильно снизиться качество бетона.

Подготовка силикатного раствора — инструменты и расходные материалы

Для приготовления состава понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • цемент;
  • речной песок;
  • силикатный порошок;
  • вода;
  • ведро для отмеривания частей компонентов;
  • дрель со шнековой насадкой;
  • кисть, губка, валик или краскопульт;
  • емкость для замешивания.

Песок желательно просеять, чтобы исключить попадание глинистых примесей, которые снизят качество силикатной смеси. Вода для замеса должна быть чистой, без мусора и илистых примесей.

Пропорции компонентов при использовании жидкого стекла

Пропорции для гидроизоляции.

Сначала разводят силикатный порошок, вмешивая небольшое количество воды и, при необходимости, добавки-пластификаторы, затем — цемент и песок.

При приготовлении состава желательно учитывать сферу его применения: в одном случае вещество должно быть густым и пластичным, в другом — вязким, но жидким.

Жидкое стекло и цемент — пропорции

Для приготовления необходимо придерживаться точности пропорций, которые будут зависеть от назначения применяемого состава.

Такой раствор используется при грунтовании поверхностей. Особенность материала заключается в отсутствии использования песка.

Пропорции будут следующими:

  • цемент — 1 часть;
  • силикатный порошок — 1 часть;
  • вода — ¼ часть от силикатной смеси.

Сначала замешивается цементный раствор в пропорции 1:0,5 (цемент-вода), который затем добавляется в увлажненный силикат. Массу необходимо непрерывно помешивать. Также рекомендуется соблюдать указанную очередность добавления компонентов.

Для гидроизоляционных работ в чаше бассейна следует приготовить вещество из силиката и цемента в следующих пропорциях:

  • цемент — 10 частей;
  • силикат — 1 часть.

Если планируется использовать бетон с жидким стеклом в бытовых целях, то добавлять следует вещество с долей до 10% от общего объема бетонной массы.

При добавлении силикатного вещества не рекомендуется превышать его объем более чем на 3% от общего количества состава, иначе снизятся прочностные характеристики бетона.

Пропорции: цемент — песок — жидкое стекло

 

При добавлении песка в цементно-силикатную смесь изменяются ее свойства. Поэтому необходимо знать, для каких целей применяется раствор, чтобы регулировать объем компонентов.

Для увеличения гидроизоляционных характеристик в бетон добавляется следующее количество компонентов:

  • песок — 2,5 части;
  • цемент — 1 часть;
  • вода — ½ части цемента;
  • силикатный клей — 15% от общего объема.

В этом случае получается водостойкая штукатурка, которую наносят на бетонную поверхность.

При изготовлении защитных покрытий колодцев готовят такой состав:

  • песок — 1 часть;
  • цемент — 1 часть;
  • жидкое стекло — 1 часть.

При правильном соотношении раствор будет напоминать вязкую густую сметану.

Пропорции раствора.

Для создания огнезащитных составов рекомендуется готовить смесь в такой пропорции:

  • песок — 4 части;
  • цемент — 1,5 части;
  • силикат — 1,5 части;
  • вода — ¼ от общего объема состава.

При заделке швов и трещин состав готовится в такой пропорции:

  • песок — 1 часть;
  • цемент — 3 части;
  • силикат — 1 часть;
  • вода — до получения вязкой густой консистенции.

Марку цемента во всех случаях рекомендуется брать не ниже М400 — чтобы качество состава было лучше.

Технология приготовления раствора для гидроизоляции своими руками

При самостоятельном приготовлении обмазочного состава пропорции должны быть следующими:

  • цементно-песчаная масса — 2,6 кг/л;
  • кварцевый песок — 1,5-1,7 кг/л;
  • силикат — 1,5 кг/л.

Приготовить смесь легко, нужно лишь соблюдать последовательность действий:

  1. Смешать цемент с песком в сухом виде.
  2. Налить воду в ведро.
  3. Добавить туда силикатный порошок.
  4. Перемешать до полного растворения.
  5. Слить раствор в емкость для замеса обмазочного состава.
  6. В жидкость, помешивая, постепенно высыпать цементно-песчаную смесь и кварцевый песок.
  7. Размешать массу до полной однородности дрелью.

После приготовления материал желательно использовать как можно скорее, поскольку срок схватывания полученной массы может составить от 5 до 40 минут в зависимости от процентного содержания силиката.

Если необходимо добавить гидроизоляционный состав непосредственно в бетонную массу, то вышеуказанные пропорции потребуются на расход 2,5 кг/л бетонной массы.

Красящие работы

Кроме гидроизоляции бетона силикатная смесь может быть использована для покраски стен и фундамента. Производители предлагают краски на основе силикатов, однако их можно изготовить самостоятельно, добавив в раствор красящий пигмент.

Однако необходимо помнить, что входящий в состав калий вступает в реакцию с краской и образует прочное соединение, в результате которого происходит реакция и щелочные компоненты разрушают пигментный краситель. За счет этого цветовая гамма состава теряет свою насыщенность.

Наружные работы

Жидкое стекло для наружных работ.

К ним относится оштукатуривание поверхностей стен и фундамента постройки. Штукатурка используется в качестве дополнительной защиты наружных ограждений, особенно в зимнее время, когда наблюдается резкий перепад температур.

Перед применением смеси можно увеличить адгезионные свойства бетона, нанеся на поверхность тонкий слой силикатного раствора, который сохнет в течение нескольких минут.

Грунтование

Грунтовка бетонной поверхности необходима в случае проведения облицовочных работ. После нанесения грунтовочного слоя, состоящего из цемента и жидкого стекла, увеличиваются силы сцепления отделочного материала с основной поверхностью.

В этом случае цемент должен быть водостойким.

Пропитка поверхностей

Тут используется только раствор жидкого стекла, благодаря которому на обрабатываемой площади образуется прочный пленочный слой. С течением времени пленка застывает, схватываясь с поверхностью, и придает ей огнестойкие свойства.

Как пользоваться жидким стеклом при ремонтных работах: замазке трещин, щелей и пустот

Поскольку растворенный силикат способен проникать глубоко внутрь конструкции, то его используют при заполнении щелей и пустот бетонной поверхности, нанося массу на образования шпателем или кистью.

Для приготовления стяжки необходимо 3 компонента:

  • цемент;
  • песок;
  • силикатный клей.

Воду добавляют до образования массы густой консистенции. Получившаяся замазка должна быть настолько вязкой, чтобы при проверке качества она не стекала со шпателя.

Прежде чем добавить силикат в цементно-песчаную смесь, порошок необходимо растворить в воде. Количество нужного затворителя определяется из инструкции по применению от производителя.

Поскольку материал имеет высокую скорость застывания, то состав желательно готовить небольшими порциями, чтобы успеть израсходовать всю массу за отведенное время.

Силикатный раствор может заменить жидкое мыло или известковую муку.

Сколько добавлять жидкого стекла в цементный раствор: советы

В попытках создания идеального цементно-песчаного раствора мы идем на добавление самых разных компонентов в него. Ведь не всегда бетон отвечает необходимым нам при строительстве требований. Различные добавки призваны повышать его качество. Одним из таких важных средств является жидкие стекло. Жидкое стекло – не прихотливый на самом деле материал, но нужно уметь правильно применять его в составе раствора. Как это делать правильно, сколько добавлять мы и рассмотрим ниже.

Начнем с того, что водные силикатные растворы, коими и являются стекло жидкого типа, имеют способность повышать водонепроницаемость, а также затвердевание бетона ускоряется. Таким образом, применение силикатного стекла уместно в организации бассейна или колодца, в приготовлении штукатурной смеси с повышенной адгезией, а также грунтовочного состава.

При этом важно отметить, что добавлять его в классический обычный цементный состав не всегда уместно. Например, некоторые специалисты говорят, что добавлять стекло стоит лишь в срочных по времени сроках строительства. При этом каждый конкретный случай будет нуждаться в конкретном рассмотрении.

Примечательно и соблюдение соотношения жидкого силиката с цементом, поскольку случае превышения его количества может быть не улучшение, а ухудшение качеств состава.

Влияние жидкого стекла на раствор

Для получения жидкого силиката требуется разбавление натром сплава соды и песка, а также молотого кремнезёма. Чтобы добавлять тот или иной элемент в смесь, необходимо знать целесообразность таких действий. Дело в том, что главная особенность его применения состоит в том, чтобы повлиять на сроки застывания раствора. А затвердевания цемента будет напрямую зависеть от состава.

Чтобы уловить суть наглядно, давайте взглянем на таблицу. Описывающую зависимость этих сроков от процентного содержания нашего жидкого компонента:

Как показывать практика, не стоит добавлять свыше 5% жидкого стекла. Дело в том, что требуемая пропорция идеально подойдет для бытового строительства, а вот превышение пропорции грозит застыванием бетона прямо в емкости, в которой его разводят.

Также излишки жидкого элемента приводят к понижению прочности цемента. И это удивительно, ведь обычно вроде все должно быть наоборот: чем выше вязкость, тем лучше прочность. Но нет.

Прочность любого бетона со временем падает. Но с излишками это проходит намного быстрее. Для начала посмотрите, по таблице сравнение падения прочности у обычного ЦПР и такового с добавками:

Как видите, чем больше добавки, тем скорее понизится уровень крепости конструкции. Конечно, по логике состав становится максимально прочным на первых порах, но уже через месяц потеряет четверть от первоначального показателя.

Рекомендуют применять жидкое стекло в таких случаях, для повышения таких показателей:

  • Повышения гидроизоляционных свойств для обустройства фундамента, колодца или других поверхностей, где повышенное воздействие влаги;
  • Повышение прочности конструкции, а также дополнительной прочности стяжки гидроизоляционного типа;
  • Для придания свойств жаропрочности при оштукатуривании изделий;
  • С целью устойчивости к химическому воздействию.

Устойчивость к влаге и жаропрочность

Самый весомый эффект, который вы получите при использовании добавок в цемент – усиление гидроизоляции и жаропрочности. Добавление повысит пористую структуру бетонов, снизить их водопроницаемость, поверхность станет более устойчивой к грибковому образованию и плесеням. Это справедливо, если ввести нормальное количество примеси в цемент, в верном соотношении.

Обусловлено это тем, что жидкое стекло будет вымываться водой со временем, а если вы допустите избыток, то цемент подвергнется разрушению под воздействием влажности.

Другой характерной особенностью является польза от получения жаропрочности искусственного камня. При повышении 200 градусов по Цельсию бетон разрушается. Если введется жидкое стекло в пропорции от 26 до 35 % повысится этот показатель до 1100-1400 градусов. Это целесообразно при возведении зданий промышленного назначения. Не забывайте о том, что требуется еще введение добавки в частном строительстве в обмазочной смеси для печки, камина иди дымохода.

Рекомендуемые пропорции жидкого стекла для раствора

О необходимости соблюдения пропорций сказано много. Исходя из изложенного выше, специалисты рекомендуют вам добавлять около 3% стекла в массу, в любом случае, чтобы показатель не превышал 5%. Да и добавлять только в случае необходимости.

Но в процентах –это хорошо. А что же на деле? Проще всего измерит соотношение при помощи частей. Мы предлагаем вам таблицу соотношения компонентов ЦПР для разных функций:

Особенности добавления и работы с жидким стеклом:

  1. Сколько жидкого стекла добавлять в раствор будет зависеть от того, какой объем цемента, а также какие характеристики вы стремитесь прибавить бетону.
  2. Период застывания добавки обратно пропорционален общей части жидкого стекла в растворе.
  3. Запомните важную особенность: силикатные добавки очень быстро затвердевают, буквально за пять-семь минут. Целесообразно замешивать небольшие порции за раз и тут же их применять.
  4. Не следует добавлять его в уже готовую смесь, если это не оговорено в специальном рецепте.
  5. Обязательно работать в перчатках, беречь глаза. Хоть стекло и не токсично, но все же и не капли для глаз, поэтому предусмотрите защиту.
  6. Чтобы облегчить работу с материалом, используйте принцип такой: сперва добавить воду, потом уже смешать с ЦПР.
  7. Отличительным нюансом можно характеризовать использование только чистой воды, питьевой, которая не будет содержать каких-либо кислотных либо щелочных примесей. Особенно это актуально при введении значительного количества стекла.
  8. Главная задача в изготовлении – сделать как можно больше тщательных перемешиваний в минимальный промежуток времени. Справится с этой задачей поможет дрель.

Также вы можете посмотреть видео по избранной теме:

виды, инструкция по нанесению, применение для гидроизоляции

Обработка жидким стеклом изделий из бетона и дерева применяется довольно давно. Это вещество добавляют в цемент, что позволяет ускорить процесс вставания смеси, его используют для гидроизоляции подвалов, для обработки бассейнов и прочих гидротехнических сооружений. Жидкое стекло в изначальном состоянии напоминает прозрачные или беловатые кристаллы, получаемые в процессе плавки соды и диоксида кремния в определенных пропорциях под давлением. Этот материал был изобретен в XIX веке и по настоящее время активно используется в строительстве и ремонтных работах, благодаря своим уникальным свойствам.

Для выполнения строительных работ кристаллы разводят водой, но чаще всего материал поставляется в промышленной упаковке. Попадая на открытый воздух ЖС моментально высыхает, образуя защитную пленку, что позволяет использовать его для пропитки изделий и конструкций, с целью обеспечения защиты от влаги, огня и гниения.

Виды

Существует несколько видов жидкого стекла. Их подразделяют в зависимости от основного вещества, используемого в смеси.

Натриевое

Образование на основе солей натрия характеризуется вязкой структурой, высокой прочностью и проникающей способностью. Отлично сопротивляется открытому огню, высоким температурам, также состав способен сохранять форму даже при деформации основания, на которое он был нанесен.

Калиевое

Данный материал содержит в своем составе соли калия. Структура смеси рыхлая, состав обладает повышенной гигроскопичностью, образует матовую поверхность. Калиевые составы хорошо сопротивляются чрезмерному воздействию тепла и деформациям.

Литиевое

Применяется для придания обрабатываемой поверхности защиты от термического воздействия. Выпускается небольшими партиями. Для некоторых работ применяют комбинированные смеси.

Состав

Изготовление стекла происходит при смешивании мелкозернистого кремниевого сырья и гидроксидом натрия под давлением с применением высоких температур, либо растворение песка в щелочной среде. Также для производства используют силикат калия и мелкий песок.

Несмотря на длительную жизнь этого материала, ничего нового в процесс изготовления за многие годы привнесено не было.

Характеристики

ЖС представляет собой материал тягучей, вязкой консистенции, который на воздухе быстро сохнет и образует монолитное, прочное, не пропускающее воду, основание.

Жидкое стекло, натриевое и калиевое, обладают следующими характеристиками:

  • Не допускает проникновение воды сквозь обработанную раствором поверхность.
  • Защищает деревянные и бетонные поверхности от проникновения грибка и болезнетворных организмов.
  • Препятствует скоплению статического напряжения.
  • Защищает обработанную поверхность от возгорания.
  • Защищает пропитанное раствором основание от воздействия кислотных составов.
  • Способствует ускорению времени процесса высыхания и набора прочности цементных растворов.

Плюсы и минусы

При работе с ЖС в строительстве или при проведении ремонтов, выявляются следующие плюсы:

  • этот материал помогает быстро устранить небольшие трещины в бетонных изделиях и строительных конструкциях из древесины;
  • покрытие жидким стеклом дает возможность получить прочную пленку, которая помогает провести гидроизоляцию любых поверхностей;
  • расход материала невысокий, при этом стоимость жидкого стекла доступна большинству категорий населения, поэтому его можно использовать для работ в домашних условиях;
  • при правильном применении ЖС срок службы покрытия составит не менее пяти лет;
  • жидкое стекло для гидроизоляции может использоваться в местах с нестабильной степенью влажности.

Существуют и отрицательные особенности у ЖС. К минусам относят:

  • этот материал не применяется для обработки кирпичных строений;
  • ЖС не может быть единственным материалом для получения надежной гидроизоляции, обычно его применяют вместе с прочими материалами;
  • для обработки конструкций и изделий ЖС желательно иметь определенные навыки, так как такие растворы моментально высыхают и твердеют;
  • для получения более качественного покрытия и защиты основания, необходимо до ЖС наносить грунтовку.

Области применения жидкого стекла

ЖС задействуют в общестроительных работах и для решения задач бытового порядка. Обычно его применяют для обеспечения следующих видов работ:

  • с целью обеспечения гидроизоляции бассейнов, бетонных стяжек, фундаментов, подвальных помещений, канализационных труб и колодцев;
  • для усиления огнеупорных свойств растворов для кладки печей;
  • с целью защиты изделий из бетона и древесины от процессов гниения и образования плесени;
  • используют как добавку в красящие составы, чтобы получить повышенные прочностные и огнеупорные характеристики;
  • для наклейки ПВХ плит и линолеума;
  • для закупорки открытых пор поврежденных деревьев;
  • с целью восстановления стеклянных, деревянных и пластиковых изделий;
  • для обработки кузова машины;
  • для организации наливных полов.

Приготовление растворов с жидким стеклом

Желательно приобретать уже готовые пропитки и смеси, которые предназначены для конкретных задач, но самостоятельное замешивание компонентов обойдется дешевле, поэтому часто необходимые растворы готовят на строительной площадке.

Пропорции

Для подготовки специального раствора с использованием данного вещества в различных целях требуется соблюдение определенных пропорций. Сколько добавлять каждого вещества в тот или иной раствор, зависит области применения смеси.

Составы для окраски

Особенность воздействия силикатных составов на пигменты ограничивает количество вариантов расцветок. Для приготовления красок используют силикат калия, который, в отличие от силиката натрия, позволяет получить более равномерную смесь.

Подобные составы продаются в готовом виде (необходимо только смешать два компонента).

Составы для грунтования

Для получения качественной грунтовки по бетону нужно соединить цемент и стекло в соотношении 1 к 1, что позволяет значительно укрепить основание. Если поверхность стяжки планируют закрывать плиткой, раствор делают более легким.

Пропитка поверхностей

Для повышения срока службы конструкций и отдельных изделий, применяют водный раствор жидкого стекла в соотношении 1:5. Наносят пропитку с помощью кисти, валика или краскопульта. Отдельные небольшие элементы можно полностью погружать в готовый раствор.

Состав для гидроизоляции

Для защиты бетонных поверхностей от влаги, готовят раствор из равных частей песка, цемента и стекла. Добавление воды производится до получения пластичной консистенции. Данная смесь может использоваться для обработки гидротехнических конструкций.

Состав для огнезащиты

Усиление ЖС кладочного раствора помогает повысить эффект огнезащиты. Рекомендуемый состав кладочного раствора: цемент и песок 1:3, вода добавляется до формирования пластичного образования, стекло – 20% от общей массы смеси. ЖС добавляют после приготовления ЦПР.

Состав антисептический

Чтобы избежать поражения конструкций плесенью, грибками и гниением, рекомендуется обрабатывать поверхности пропиткой, состоящей из равных долей воды и ЖС. Обрабатывают данной пропиткой как железобетонные, так и деревянные конструкции.

Состав ремонтный

Для устранения трещин, заделки стыков между плитами и при заливке стяжки, необходимо соединить следующие ингредиенты: 1 часть ЖС, 1 цемента и 3 части песка. Смесь необходимо готовить до достаточно густой консистенции, чтобы при производстве работ она не стекала из трещин.

Инструкция по замешиванию

Чтобы правильно подготовить смесь с добавлением ЖС, следует придерживаться рекомендаций, разработанных для составов, используемых для выполнения определенных видов обработки и ремонта поверхностей.

Смешивание сухих компонентов раствора производят отдельно, также отдельно разбавляют ЖС водой. Добавляют сухие компоненты в водный раствор постепенно, перемешивая слои. Если требуется сделать смесь более пластичной, увеличивают объем воды.

Последующее нанесение жидкого стекла на обрабатываемые участки следует выполнять с учетом технологий отделочных работ.

Способы нанесения материала

При производстве работ с ЖС необходимо использовать средства физической защиты работника, для чего используют защитные костюмы и защитные маски. Попадание раствора в глаза может нанести существенный вред здоровью.

Наносить жидкое стекло своими руками рекомендуется валиком или кисточками. Окончательное вставание раствора наступает примерно в течение получаса, далее наносится следующий слой.

Ремонтные растворы с содержанием цемента наносят шпателем, но при выполнении работ нельзя забывать о моментальном схватывании смеси (обычно в пределах получаса), поэтому надо точно рассчитывать объем разового замеса.

Гидроизоляция жидким стеклом

Гидроизоляционные смеси с применением ЖС позволяют провести обработку любых сооружений их бетона и древесины, установленных районах с влажностью, превышающей норму.

Фундамента

Чтобы защитить фундамент от разрушения во влажной среде, необходимо нанести жидкое стекло для бетона. Инструкция по применению указывает, что для максимальной защиты эту операцию следует провести дважды. После нанесения слой должен полностью высохнуть, затем наносят следующий. После пропитки бетонного основания стеклом, изоляцию усиливают прочими техническими материалами.

Для устранения трещин и маскировки стыковочных швов приготавливают ремонтный состав в соотношении: цемент – 1 кг, вода 750 мл, ЖС – 50 грамм. Для обеспечения лучшей защиты бетонного основания рекомендуется использовать ЖС в виде присадки в объеме 5% от общей массы смеси.

Бассейна

Чтобы устранить протечки ванны сооружения, необходимо обработать поверхность ЖС для бетона. Раствором равномерно обрабатывают стены и пол конструкции. После высыхания одного слоя, наносят следующий. Для надежной защиты сооружения рекомендуется выполнить пропитку трижды.

От воздействия грунтовых вод

Ограничить поступление грунтовых вод может специальный бетон, в состав которого входит ЖС.

Подвала

Это ответственное сооружение в доме и ограждение его от протечек является главным условием для сохранения благоприятного климата в квартире и во внутренних помещениях. Обычно хозяева сталкиваются с проблемой трещин и плохой гидроизоляции стыков. Чтобы избавиться от проблемы потребуется:

  1. Очистить трещины и швы от посторонних предметов и запыления;
  2. Подготовить ремонтную смесь в соотношении: цемента – 20 ч., жидкого стекла – 1 ч. Следует добиваться максимальной пластичности смеси, для чего ее консистенцию контролируют объемом воды;
  3. Трещины заделывают ремонтным составом;
  4. Выравнивают место ремонта, заштукатурив его этой же смесью;
  5. Место ремонта промазывают водой, используя кисть;
  6. Через 24 часа наносят слой ЖС.

При выполнении гидроизоляционных работ необходимо помнить о химических реакциях, происходящих со смесями в которых присутствует ЖС. Ввиду быстрого затвердевания раствора, в целях экономии материала, рекомендуется готовить небольшие объемы для работ.

Видео по теме

Жидкое стекло для бетона: особенности материала, технология, пропорции

Избыток влаги губительно действует кровельные и другие строительные конструкции. Для их защиты используют различные материалы, скажем, битумную мастику, рулонные, пленку и другие. Различные характеристики диктуют специфику их использования.

Среди изоляционных материалов выделяется жидкое стекло для бетона. Технология работы с ним достаточно проста, к тому же работы по гидроизоляции можно проводить в любых условиях. Название материала говорит само за себя – после застывания он становится похожим на стекло:

  • прозрачным;
  • водопроницаемым.

Жидкое стекло (ЖС) или вассерглас представляет собой раствор силикатов щелочей – в основном натрия или калия.

На заметку

ЖС на основе силикатов натрия характеризуется высокой клейкостью, а также прекрасной адгезией, калийное подходит для кислой среды.

Практически это тот же канцелярский клей, только модифицированный. Для склеивания сегодня его не используют, а гидроизоляция жидким стеклом поверхности из бетона весьма эффективна. К тому же, жидкое стекло для бетона выполняет роль некоего модификатора, значительно повышающего прочность бетонной поверхности, ее влагостойкость.

Жидкое стекло в современном строительстве

  • Жидкая проникающая гидроизоляция. Принцип действия ЖС достаточной прост. В его основе лежат вяжущие свойства состава, то есть способность самопроизвольно отвердевать, образуя искусственный силикатный камень. Густо нанесенный раствор с жидким стеклом для гидроизоляции впитывается вглубь бетона и закупоривает поры, полностью преградив путь прохождению влаги. Чтобы достичь максимального эффекта материал желательно наносить в два-три слоя.

Рекомендуем

На обработанной поверхности рекомендуется дополнительно обустроить рулонную или обмазочную гидроизоляцию.

  • Добавка при изготовлении бетона. Эти составы чаще используют для обработки внутренней поверхности бассейнов или с их помощью герметизируют всевозможные малоподвижные швы. Такие растворы быстро схватываются, поэтому время на его выработку ограничено: он довольно скоро оказывается непригодным к использованию.
  • Модификатор для разных марок бетона. Здесь крайне важно соблюдать правильное соотношение компонентов. Только в этом случае после схватывания получается настоящий бетонный монолит, который отличают высокие гидроизолирующие характеристики. В противном случае он получается хрупким, собственно, как стекло. Смесь готовят прямо на стройплощадке и тут же используют.

Достоинства и минусы жидкого стекла для гидроизоляции бетона

  • Высокий уровень адгезии. Раствор имеет текучую консистенцию, поэтому полностью заполняет поры обрабатываемой поверхности, обеспечивая таким образом надежность сцепления и защиту от влаги.
  • Создание водонепроницаемой пленки. Независимо от способа обработки бетона жидким стеклом изоляционный слой получается цельным. На качестве изоляции не отражается даже его нанесение с временными разрывами.
  • Экономичный расход жидкого стекла для гидроизоляции. Стоит отметить, что расход также мал, когда его добавляют в цементную смесь.
  • Удобная цена жидкого стекла для бетона. Он доступнее, чем любой другой современный гидроизоляционный материал.
  • Антисептические свойства. Полученный раствор в процессе работы не подвержен действию плесени. Иначе говоря, при правильном приготовлении помимо надежной гидроизоляции он придает конструкциям также антисептические свойства.
  • Долговечность. Гидроизоляция жидким стеклом проводится довольно быстро, но служит очень долго. Срок ее действия сопоставим с эксплуатационным сроком самого дома.
Наименование Единица Вес Объем Цена
Вассерглас натриевый Канистра
(10 л/ 15 кг)
15 кг 0,011 м3 279 р.

стоимость жидкого стекла для гидроизоляции

Отметим основные минусы гидроизоляции бетона жидким стеклом.

  • Быстрое схватывание. Хотя технология нанесения довольно простая, тем не менее высокая скорость схватывания требует определенной сноровки и высокого темпа работ.
  • Узкая направленность применения ЖС при гидроизоляции. Ее используют исключительно для влагозащиты поверхностей из бетона либо заштукатуренных цементным раствором. Например, для поверхности из кирпича такой способ не подходит.
  • Пропорции. Жидкое стекло для гидроизоляции добавляют в бетон либо цемент в точном количестве.
  • Комбинирование с другими изоляционными материалами. Защитная пленка из вассергласа хрупкая, поэтому такую изоляцию чаще не используют самостоятельно.

Технология гидроизоляции жидким стеклом

Правила приготовления раствора

Этот процесс несложен, но получить качественный продукт можно только при условии соблюдения определенных правил.

  • Твердеющие свойства раствора необходимо снизить. Для этого сначала ЖС растворяют в воде, затем тонкой струйкой вливают в песчано-цементную сухую смесь. В процессе ее постоянно перемешивают строительным миксером либо используют насадку на дрель. В результате она должна получиться однородной и подвижной.

Но даже при таком подходе цементный раствор нужно готовить небольшими партиями, чтобы суметь израсходовать его за кратчайший срок, примерно за 3–5 минут. Очевидно, что готовить раствор вассергласа в бетономешалке не имеет смысла – он схватится задолго до того, как завершится перемешивание.

Внимание

Для растворения клея используется питьевая вода, которая не содержит примесей солей, как и разные включения.

  • Важно при приготовлении смеси придерживаться пропорций компонентов, указанных в инструкции. К примеру, гидроизоляция фундамента требует 3% содержания силикатного клея, а крыши в частном строительстве – чаще всего 10%. Хотя в идеале, чтобы обеспечить максимальное напряжение смеси для 1 м3 бетона, к примеру, марки 400, необходимо 72 л клея.

Соотношение материалов

Уровень водостойкости напрямую связан с тем, сколько добавлять жидкого стекла в бетон. От этого показателя зависит также скорость процесса застывания. При приготовлении смеси нужно принять во внимание следующие данные:

Количество клея (%) Первоначальное схватывание (мин) Конечный результат (час)
2 40-45 24
5 25–30 16
8 15 6–8
10 5 4

 

Хотим обратить ваше внимание на то, что нельзя самостоятельно увеличивать содержание ЖС в растворе, так как практика показала, что при чрезмерно высоком содержании клея бетон, наоборот, разрушается буквально через день.[/su_box]

Посмотрим, как использовать жидкое стекло для гидроизоляции бетона на практике. Остановимся на наиболее важных моментах процесса стандартного варианта выполнения работ по организации влагозащиты.

Необходимые инструменты

Для устройства гидроизоляции бетона в этом случае используют специальные инструменты:

  • различные по объему емкости начиная с самой малой. Тогда при добавлении раствора вы не встанете перед необходимостью переливания;
  • дрель, снабженная насадкой, либо строительный миксер для размешивания;
  • валик, щетка либо макловица для нанесения ЖС, а для его распыления – краскопульт;
  • рукавицы;
  • спецодежда.

Подготовительные работы

Прежде чем начать покрывать бетон жидким стеклом, необходимо тщательно подготовить поверхность, очистить ее от грязи и пыли. После очистки станут видны возможные дефекты на ней: к примеру, трещины или разошедшиеся швы. Их необходимо заделать. С одной стороны, так можно снизить теплопотери в помещении, а с другой – дополнительно защитить основание от проникновения влаги. Кроме того, ЖС глубже проникает в структуру бетона через очищенные от грязи поры.

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона: инструкция

Опишем поэтапно стандартную технологию устройства гидроизоляции.

  • Раствор тонким слоем наносят на основание, используя валик, макловицу или другой подходящий инструмент. Он заполняет все поры бетона и надежно их герметизирует.
  • Для большего эффекта операцию повторяют. С перерывом в полчаса поверхность таким же образом обрабатывают вторым слоем изолирующего состава. Его наносят по возможности равномерно, по крайней мере, без пропусков.

Совет

Иногда приходится иметь дело со слишком гладкой основой, к примеру, ж/б плитой. В подобных случаях рекомендуется ее предварительно «загрубить» при помощи металлической щетки. Таким образом можно обеспечить лучшее проникновение раствора ЖС в основу.

Меры безопасности

  • Вассерглас не токсичен, однако при попадании в верхние дыхательные пути мелкие брызги раствора могут вызывать раздражение слизистой оболочки.
  • Работы организуют в хорошо проветриваемом помещении.
  • Нужно избегать попадания раствора в глаза. Чтобы избежать ожогов, в случае необходимости их нужно сразу же обильно промыть водой. Настоятельно рекомендуется затем обратиться за квалифицированной медицинской помощью.
  • Места на коже, куда попадает раствор, намыливают и промывают теплой водой, затем наносят мазь. Обратите внимание, что в ее составе не должно быть активных веществ.
  • Используйте для работы с этим материалом перчатки, спецодежду, индивидуальные защитные средства. Они помогут уберечься от возможных осложнений.

В завершение посмотрите на видео, как выполнить гидроизоляцию подвала изнутри и фундамента жидким стеклом.

© 2021 prestigpol.ru

пропорции и расход, отзывы, инструкция по применению, цена

Незаменимой добавкой является жидкое стекло, которое представляет собой тягучий клеевой раствор на водной основе, состоящий из силикатов калия (ГОСТ 18958-73) и натрия (ГОСТ 13078-81). Жидкость серого и желтого цвета используется в промышленном, коммерческом и индивидуальном строительстве при выполнении наружных и внутренних работ.

Оглавление:

  1. Пропитка жидким стеклом
  2. Гидроизоляция силикатным клеем
  3. Инструкция по использованию
  4. Расценки
  5. Отзывы

Силикатный клей предназначен улучшать свойства бетона по нескольким параметрам, так как является:

  • гидрофобизатором;
  • отвердителем;
  • антистатиком;
  • антисептиком.

Купить жидкое стекло можно натриевое или калиевое, товар предлагается в огромном ассортименте. Технология получения калийного клея включает в себя обжиг мелкого кварцевого песка, соединенного с содой. Готовое сырье измельчается до консистенции порошка и разводится водой, в составе содержится K2O(SiO2)n. Это гидроизоляция фундамента, а также надежная защита от грибка и агрессивных химических средств.

Калиевый клей хоть и ценится за свои уникальные свойства и в частности отсутствие на поверхности солевых пятен и бликов после высыхания, но из-за высокой себестоимости пользуется меньшим спросом по сравнению с Na2O(SiO2)n. Получение натриевого силикатного состава основано на автоклавной и безавтоклавной технологиях.

Пропитка бетона

Благодаря универсальным свойствам силикатного клея основа фундаментов, бассейнов, резервуаров для воды, полов и стен подвальных помещений, ванных комнат, душевых, прачечных, а также подземных сооружений становится водонепроницаемой. Жидкое стекло проникает в трещины и мелкие поры, в результате чего образуется защитный слой, через который нет доступа влаги. Обработанная плоскость становится целостной и более прочной. Пропитка жидким стеклом практически не имеет недостатков, расход материала зависит от пористости поверхности.

Силикатный клей способен выдерживать очень высокую температуру до 1300 градусов, поэтому им обрабатываются деревянные основания и конструкции с целью придания пожароустойчивости. По этой же причине его применяют при строительстве печей и каминов. Он обладает антибактериальным действием и препятствует развитию плесени и грибка на поверхности бетона. Низкая цена на жидкое стекло не приводит к существенному удорожанию материала.

Гидроизоляция

Добавка создает надежный защитный слой в местах, где присутствует повышенная влажность, поэтому востребована и пользуется спросом в современном строительстве. Важным показателем к применению является качественно выполненные работы на всех стадиях, начиная с фундамента (подвала) и заканчивая потолком (чердачным помещением). Гидроизоляция бетона, выполненная силикатным клеем, способна выдерживать многочисленные размораживания и замораживания, что увеличивает срок эксплуатации зданий и конструкций.

Уникальная структура материала не только обеспечивает надежную защиту от проникновения влаги, но и предупреждает преждевременные разрушения. Гидроизоляция бетона клеевым составом — самая распространенная технология, как на профессиональном уровне, так и в частном строительстве. Добавка придает смесям и краскам большую эластичность, что способствует улучшению их свойств, является прекрасным пластификатором и проявляет свои наилучшие качества уменьшенным временем затвердевания.

Силикатный клей в строительной сфере используется для пропитки покрытий:

  • из камня искусственного и натурального;
  • оштукатуренных;
  • бетонных;
  • кирпичных;
  • блочных.

Для этих целей состав разводится водой в пропорции 1 к 5. Пропитка наносится на рабочую поверхность кисточкой или краскопультом. Вариант следует выбирать в зависимости от текстуры и способности впитывать раствор. Разведенный в разных соотношениях силикатный клей используется в качестве грунтовки и гидроизоляции для колодцев, фундаментов.

Как правильно использовать жидкое стекло?

Необходимо знать технологию и соблюдать определенные требования, иначе на поверхности могут образовываться трещины, приводящие к ухудшению качества покрытия и снижению влагостойкости. Жидкие составы стекла, предварительно разбавленные водой, добавляется в сухую смесь из цемента и песка. Очень редко и в правилах исключения силикатный клей может вводиться непосредственно в готовый раствор.

Процентное соотношение добавки к бетону должно строго соблюдаться, в помощь потребителям предоставляется инструкция по применению стекла. Добавка составляет приблизительно 15 %, но максимальное количество силикатного клея в растворе не должна превышать 25 % от общей массы смеси. Отличная штукатурка с высокими показателями водостойкости получается, когда цемент и песок берутся в пропорции 1 к 2,5. По отзывам строителей, бетон с добавлением жидкого стекла значительно улучшает структуру и, застывая, становится прочнее.

Силикатный клей влияет на временной промежуток затвердевания (начало — конец) и это свойство необходимо учитывать при работе (рекомендуется готовить смесь небольшим количеством):

  • 1 % жидкого стекла — период застывания: от 1 ч 15 мин до 3 ч 40 мин.
  • 2 % — от 1 ч до 3 ч 10 мин.
  • 5 % — от 35 мин до 2 ч 30 мин.

Зная, что такое жидкое стекло и какие свойства оно имеет, можно грамотно применять материал при строительстве подвалов, бассейнов, резервуаров для воды, а также при проведении ремонтных работ в ванной комнате, на балконе и лоджии. Очень часто силикатный клей используется при создании пола — такое основание обладает высокой устойчивостью к истиранию и не подвергается воздействиям агрессивных сред. Расход жидкого стекла разный, так как зависит от пористости и впитываемости обрабатываемой поверхности, а также количества наносимых слоев (0,8-8 кг/м2).

Стоимость

Продается жидкое стекло для бетона в пластиковой таре емкостью от 0,8 до 55,0 л или в железных бочках до 200 л.

Торговая марка или разновидность Объем, кг

Цена, руб/кг

Калиевое (фасованное) 1 11-45
Натриевое (наливом)

 

 

BITUMAST (Фасованное)

Петролит

Пенетрон

до 2000

от 2000 до 5000

свыше 5000

7

15

1

7

6

6

98-270

210-448

280-300

 Отзывы от пользователей

«Влажность в подвале была очень высокая и постоянно в углах присутствовала плесень. Решил обработать фундамент, стены и пол клеевым составом марки Пенетрон (почитал отзывы). Эффект не только порадовал, но и удивил — в подвале стало сухо и исчезла в углах плесень. Заказать жидкое стекло можно в любом объеме и с доставкой».

Максим, Уфа.

«Ремонт ванной комнаты начали из-за того, что прорвали трубы, затопили соседей. Неприятность большая, поэтому решили подстраховаться от таких непредвиденных ситуаций и сделали стяжку с добавлением стекла «Петролит», и на стены нанесли клеевой состав. Расход на ровной поверхности вышел 300 г на 1 кв.м. Проверка на водонепроницаемость прошла успешно!».

Иван Макаров, Серпухов.

«Для того чтобы защитить деревянную постройку от возгорания, я нанес на стены жидкий натриевый состав BITUMAST. Расход клея получился небольшой за счет хорошо обработанной древесины — 0,2 л на 1 кв. м. Отличный материал, всем советую использовать — это лично мое мнение».

Геннадий, Нижний Новгород.

Влияние скорости нагрева и содержания жидкого стекла на обезвоживание цементного кирпича

Термограмма чистого гидратированного портландцемента показывает три эндоэффекта (Таблица 1). Первые эндоэффекты в диапазоне температур 98,7–110,0 ℃ в низкотемпературной области связаны с дегидратацией эттрингита (Ca 6 Al 2 (SO 4 ) 3 (OH) 12 · 26H 2 O) и водной экстракции. Эндоэффекты этих двух процессов накладываются друг на друга. Второй связан с дегидратацией гидроксида кальция (Ca (OH) 2 ) и происходит при температурах 439.4–450,7 ℃. Третий эндоэффект (657,4–669,3 ℃) связан с дегидратацией вторичных гидрокарбонатов (CaCO 3 ). Полная водная экстракция происходит при 900 ℃. Таблица 1.

Изменение эндоэффектов при введении жидкого стекла и диапазоне нагрева 5 и 10 ℃ / мин.

Аналогичные результаты были получены с гидратированным портландцементом после добавления 5 и 10% жидкого стекла ( Таблица 1).

Положительное влияние добавления жидкого стекла на вторичные карбонатные и гидросиликатные эндоэффекты, ответственные за размягчение цементного кирпича и микротрещины в более высоком температурном диапазоне, можно объяснить эффектом инкапсуляции гидратных фаз покрытием из жидкого стекла.

Добавление растворенного силиката натрия в портландцемент в количестве 5 и 10% снижает потерю массы (TG) в зоне дегидратации эттрингита (рис. 1). Но в высокотемпературной зоне интенсивность обезвоживания увеличивается до 2–3%, особенно это заметно при 10% жидком стекле. Рис. 1.

Зависимость потери воды от времени при диапазоне нагрева 10 ℃ / мин:

Открыть изображение в новом окне

Портландцемент;

Открыть изображение в новом окне

Портландцемент с 5% жидким стеклом;

Открыть изображение в новом окне

Портландцемент с 10% жидким стеклом

Наибольшая скорость обезвоживания наблюдается в низкотемпературной области (рис.2), что вызвано дегидратацией эттрингита (первая кульминация). Вторая и третья кульминации связаны с дегидратацией гидроксида кальция, вторичного карбоната и различных гидросиликатов, по величине ниже первой кульминации. 2.

Зависимость потери воды от времени при скорости нагрева 10 ℃ / мин:

Открыть изображение в новом окне

Портландцемент;

Открыть изображение в новом окне

Портландцемент с 5% жидким стеклом;

Открыть изображение в новом окне

Портландцемент с 10% жидким стеклом

Снижение скорости обезвоживания в течение первого и второго кульминационного периода для цементного кирпича с 5 и 10% жидкого стекла оказывает существенное влияние на минимизацию микротрещин в поверхностном слое защитно-декоративного покрытия композитной отделки материал при плазмохимическом модифицировании.Интенсификация обезвоживания может привести к увеличению микротрещин и свести к нулю положительное влияние жидкого стекла на покрытие. Этот эффект имеет место при добавлении 10% жидкого стекла в портландцемент. Таким образом, анализ полученных закономерностей потери массы и скорости обезвоживания исследуемых составов позволил сделать вывод о том, что оптимальным является жидкое стекло в соотношении 5% воды в смеси.

Добавляем жидкое стекло в бетон: некоторые нюансы

Жидкое стекло часто используется строителями при составлении различных строительных смесей.Как правило, он содержит силикаты кальция или силикаты калия. Цена производства таких материалов невысока, добавляя такое же жидкое стекло в бетон, вы значительно повышаете его качество. Учитывая наличие в его составе силикатов, он может быть использован при производстве огнеупорных конструкций.

В бетон можно добавлять жидкое стекло, преследуя следующие цели:

  • Повышение влагостойкости.
  • Улучшение антисептических качеств.
  • Повышенная огнеупорность.

Применяется в следующих областях.

Жидкое стекло широко применяется в литейной промышленности, без него невозможно производство мыла и бумаги.

Если говорить о строительстве, здесь сфера уже много используется. В частности, при добавлении жидкого стекла в бетон его можно использовать как качественную грунтовку. В количестве до можно добавить в строительный бетон для улучшения его свойств. Так, при повышении водостойкости его добавляют в количестве 15%, для повышения огнеупорных качеств необходимо добавить 25%.С теми же целями строители пропитывают эту конструкцию деревянными конструкциями.

Наиболее оправдано добавление жидкого стекла в бетон для устройства подушек фундамента зданий, расположенных во влажных низинах, в местах с высоким положением грунтовых вод, при строительстве гидротехнических сооружений, а также при строительстве котельных, печей и др. камины. Фундамент с такой добавкой не только защищает здание от влаги, но и не требует дополнительной обработки антисептиками.

Так готовят кремнеземистые и алюмосиликатные основы. В принципе, при наличии соответствующих построек и хотя бы минимального строительного опыта и оборудования их вполне можно приготовить даже в домашних условиях.

Необходимо точно знать условия приготовления стандартного бетона и свойства его марки бетона. Так, при использовании марки М200 и выше на один куб готового раствора нужно добавить 72 литра жидкого стекла. Напряжение смеси при таком соотношении наиболее оптимальное.Однако в любительском строительстве такие высокие качества конструкции не требуются, а потому в бетон вполне допустимо добавлять жидкое стекло, доводя соотношение до 1: 10. Так можно сэкономить много денег.

Рассмотрим, как готовится состав для гидроизоляции:

  • Стекло добавляется только в бетонную смесь, из расчета один литр стекла на 10 литров.
  • Состав использовать всего 5-7 минут!

В сочетании с бетоном такой состав образует густую и быстро твердеющую смесь.Из этой ситуации можно найти несколько простых выходов. Если высокое качество раствора не требуется, можно разбавить его водой, но гидроизоляция получается так себе. Все-таки в бетон уместнее добавлять жидкое стекло, готовя его небольшими порциями. В случае использования качественной строительной смеси фундамент будет обладать прекрасными техническими качествами.

Разведение жидкого стекла водой. Применение жидкого стекла для различных типов поверхностей

Современный строительный рынок пополнился новым высокотехнологичным продуктом — защитным покрытием на основе жидкого стекла.Производители этого «волшебного» продукта относят его к нанотехнологиям, хотя люди знают о нем более полутора веков. Использование жидкого стекла и эксперименты с ним для выявления его уникальных свойств начались сравнительно недавно. На сегодняшний день сделано много открытий по использованию жидкого стекла для гидроизоляции и не только.


ЖС и его виды

Инновационная новинка представляет собой комплекс водно-щелочных растворов силикатов натрия и калия с диоксидом кремния, который лег в основу разделения жидкого стекла на типы: натриевое, калиевое, литиевое и четвертичное аммонийное.Комбинация этих компонентов в сочетании с водой или спиртом способствует образованию тонкой защитной пленки на поверхности, которую необходимо обработать. Пленка защищает поверхность от грязи, препятствует размножению вредных бактерий, обладает водоотталкивающим эффектом , защищает от воздействия ультрафиолетовых лучей, перепадов температуры, а главное — не препятствует проникновению воздуха и дает возможность «дышать» обработанной поверхностью.

В сочетании с раствором казеина натрия склеивают керамику, стекло, фарфор, фанеру и древесные плиты.Щелочной состав раствора используется при изготовлении отбеливателей. Пропитка ткани, картона и бумаги водным составом силиката натрия придает обрабатываемым материалам качество прочности и огнестойкости.

Эти уникальные свойства жидкого натрия используются в домах культуры для пожаротушения костюмов, ширм и штор на сценах и окнах. Раствором силиката натрия производится чистка канализации, ремонт колодцев и их гидроизоляция.

Калиевое стекло также обладает устойчивостью к атмосферным воздействиям и кислотам, отличается от натриевого раствора отсутствием бликов на обрабатываемой поверхности, что заслужило признание в малярных работах. Силикат калия используется при производстве силикатных красок, электродов, используемых в сварочных машинах, и при устройстве гидроизоляции.

Наша промышленность специализируется на производстве жидких стекол с натрием , производит калий в меньших количествах и производит литиевое жидкое стекло и четвертичный аммоний опытными партиями.

Жидкое стекло получают путем тонкого измельчения кварцевого песка с добавлением соды и хорошего обжига в специальной печи. Полученное стекло измельчают и растворяют в воде. Современный рынок предлагает его в готовом виде и в виде сухого порошка, соответствующего ГОСТу.

Стекло жидкое используется в различных сферах деятельности:

  • При получении кислотоупорных цементно-бетонных смесей.
  • В текстильной промышленности для пропитки тканей.
  • При производстве картона.
  • Для укрепления неустойчивых грунтов .
  • Для очистки растительных и машинных масел.
  • С помощью ЖС склеивают целлюлозу, бумагу, дерево и металл.
  • Приготовить огнезащитные краски и покрытия для деревянных поверхностей.
  • В химической промышленности (при производстве белой сажи, цеопитов, силиката свинца).
  • На основе жидкого стекла готовят добавки, добавки и пропитки для строительных целей, добавляют в штукатурку и шпатлевку, пасту для защиты поверхностей от коррозии, грибкового роста и плесени.
  • В средствах для чистки и мытья кухонной утвари.
  • При изготовлении мыла.
  • При производстве канцелярских товаров и универсального клея.
  • В бассейнах, банях, саунах.
  • Для гидроизоляции жидким стеклом индивидуальных построек.
  • При выравнивании стыков водопроводных труб, удалении старых лакокрасочных покрытий.
  • Для пропитки потолков, стен, цоколей и фундаментов.
  • ЖС используются при производстве медицинских имплантатов, и повязок.
  • В сельском хозяйстве (семена, обработанные ЖС, приобретают хороший иммунитет, противостоят микробам и вредоносному воздействию бактерий, дают быстрое прорастание и хорошие урожаи).

Стекло жидкое. Применение в строительстве

Сегодня невозможно представить строительство без участия жидкого стекла. Гидроизоляция, грунтовка стяжки — эти работы проводятся повсеместно. Раствор с ЖС применяется для заполнения трещин и пустот в стенах, проведения наружных работ, гидроизоляции колодцев, покрытия чердачных и подвальных помещений, изготовления электродов для сварочных аппаратов.

Работу с ЖС проводить аккуратно. , чтобы он не попал в глаза, в противном случае их необходимо тщательно промыть проточной водой и при необходимости обратиться за помощью к офтальмологу.

В чем уникальность свойств жидкого стекла?

  • Экологически чистый.
  • Нет токсичности.
  • Как природный антиоксидант.
  • Доступны связующие компоненты.
  • В защите от ультрафиолета.
  • Грязеотталкивающий эффект.
  • По свойствам гидроизоляция.

Использование ЖС в быту

В быту ЖС применяют для отбеливания тканей и удаления жирных пятен, склеивания разбитых ваз и стаканов, для приклеивания страз, бусин, для создания декупажа. Жидкое стекло наносят валиком , кистями или кистями на склеиваемую поверхность, осторожно прижмите части объекта и дайте время полностью высохнуть.

Результат — качественный товар.Аквариумы и хрусталь, фоторамки, декоративные элементы для внутренней отделки оклеены жидким стеклом. Водный раствор стекла используют хозяйки для мытья кастрюль и сковородок. При строительстве бассейна недостаточно выложить стены и оштукатурить их. Такой строительный объект будет подвержен протечкам. Необходимо сделать гидроизоляцию жидким стеклом.

Отличный вариант для внутренних отделочных работ. — плитка, покрытая хрустальной глазурью, разная по цвету и форме.Для получения глазури потребуется большая масса фритты (каленая вода). Для получения красивого вида глазурь используется в сочетании с различными изображениями, затем она подвергается декорированию и обжигу, для чего используются щелевые роликовые печи.

Глазурь — это стекловидное покрытие на поверхности керамического изделия. Его делают прозрачным, непрозрачным, цветным и бесцветным, блестящим или матовым. Колонны загородных коттеджей и домов отделаны глазурованной плиткой. Используется с отдельными вставками, из него выкладываются бордюры.Стены отделаны плиткой, придавая им шикарный дорогой вид, ими обустраивают стены ванной, кухни и прихожей. Для наружных работ используется пластиковая глазурь.

Преимущества и недостатки жидкого стекла

Все вышеперечисленные свойства жидкого стекла характеризуют его с положительной стороны. К плюсам можно отнести длительный срок службы , отличное сцепление с поверхностью, высокую плотность, удобство использования, удобство использования, доступные цены, возможность защиты поверхностей от химических и механических воздействий и гидроизоляцию.

Недостатком ЖС является большое присутствие щелочей, вредных для кожи рук. Для работы с ним необходимы перчатки, защитная одежда и обувь. Большой минус — быстрое схватывание раствора, который в течение 20 минут застывает и приходит в негодность.

Жидкое стекло сегодня производят многие химические предприятия России, поэтому приобрести его не составит труда. Достаточно низкие цены на на этот товар (менее 20 рублей за килограмм) позволяют использовать его широкому кругу покупателей с разным достатком.На полках строительных рынков можно найти грунтовку на основе ЖС, различные клеи, материал для гидроизоляции, готовый огнеупорный раствор. Раствор чистого жидкого стекла используется редко. Обычно его используют строители для приготовления смесей по своим рецептам и пропорциям, чаще всего для гидроизоляции фундамента и стен.

Еще в средние века алхимики начали экспериментировать, растворяя силикат натрия или калия в воде, но жидкое (или растворимое) стекло широко использовалось только в 19 веке.Сегодня этот специализированный строительный клей используется в самых разных отраслях промышленности: в ремонтных работах, на металлургических заводах, при производстве термостойких красок, пропиток и многого другого. Если правильно рассчитать, сколько жидкого стекла добавить в цементный раствор, то можно получить добавку для бетона, которая значительно улучшит его характеристики.

Рассмотрим подробнее, почему в бетонную замесу добавляют растворяющееся стекло при возведении бетонных конструкций.

Зачем добавляют жидкое стекло в бетон

При смешивании цемента, песка и щебня получается достаточно прочный строительный материал, однако в некоторых ситуациях физических и химических свойств бетона недостаточно. Для улучшения характеристик песчано-цементного раствора в него добавляют пластифицирующие добавки, жидкое мыло, стекло и другие добавки.

Жидкое стекло оказывает на раствор следующее действие:

  • Повышает влагостойкость.Поэтому стекло добавляют при возведении конструкций, контактирующих с влагой.
  • Ускоряет процесс закалки. Если приготовить раствор из портландцемента М 400, песка и щебня и добавить к нему добавку, то смесь застынет через сутки (при условии, что температура воздуха не ниже +20 градусов).
  • Придает раствору гидроизоляционные свойства. Бетон с такой добавкой не подвержен образованию плесени и грибка. Это связано с тем, что жидкое стекло обладает антибактериальными свойствами.
  • Повышена стойкость к истиранию.
  • Повышается эластичность раствора (некоторые добавляют для этого жидкое мыло, но это не так эффективно).
  • Повышается термостойкость. Для сравнения, обычный бетон без каких-либо добавок способен выдерживать нагрев до 200 градусов, после чего крошится. Если в смесь добавить жидкое стекло (29-34%), то монолитная конструкция выдержит до 1400 градусов. Поэтому при строительстве печей и каминов чаще всего применяется именно такая добавка.

К тому же силикатный клей отличается доступной ценой. Пачка (15 кг) обойдется примерно в 280 рублей.

По большому счету растворимое стекло заменяет сразу несколько дорогостоящих пластификаторов: по гидроизоляции, пластичности, водостойкости и быстрому застыванию. Ни жидкое мыло, ни гашеная известь, ни другие дешевые аналоги любимых некоторыми строителями пластифицирующих добавок такими свойствами «похвастаться» не могут. Также силикатный клей можно использовать как штукатурку, которую кистью или распылителем наносят на застывшее бетонное основание.

В зависимости от типа здания необходимо правильно подобрать пропорцию смеси на основе силиката натрия.

Прежде всего, необходимо определить, сколько готовая смесь должна «схватиться». Следующая таблица поможет вам в этом.

Специалисты не советуют добавлять в раствор более 25% растворимого стекла, так как это приведет к крошению бетона через несколько дней после его заливки.

Рассмотрим наиболее распространенные соотношения цемента, песка и силикатного клея:

  • Если использовать силикат для повышения гидроизоляционных свойств конструкции, то на 1 литр воды потребуется 400 г стекла.
  • Если вы хотите получить универсальный пластификатор, то вам необходимо смешать 1 часть цемента, 3 части песка и силикатную смесь в объеме 1/5 от общей массы.
  • Если вы хотите приготовить водостойкую штукатурку, то на 1 часть цемента возьмите 2,5 части песка и добавьте в смесь 15% силикатный клей и воду.
  • Для обработки оштукатуренной бетонной поверхности смешать воду и растворяющееся стекло в соотношении 5: 1.

При добавлении жидкого стекла в бетон для заливки фундамента, при условии, что на участке преобладают кислые грунтовые воды, необходимо учитывать следующие нюансы:

  1. В раствор не рекомендуется добавлять жидкое стекло более 3% .
  2. Фундамент необходимо утеплить дополнительными гидроизоляционными материалами.

Конечно, нужно правильно приготовить раствор с добавкой.

Как правильно приготовить бетонный раствор с жидким стеклом

Чтобы приготовить такую ​​партию, выполните следующие действия:

  1. Возьмите ведро чистой питьевой воды (без солей и других примесей). Нельзя использовать техническую воду, так как содержащиеся в ней включения могут повлиять на реакцию.
  2. Налейте в воду стакан жидкого стекла и тщательно перемешайте до полного растворения силикатного клея.
  3. Вылейте полученную жидкость в корыто или таз.
  4. Помешивая жидкость, добавьте в нее бетон и песок в нужной пропорции.
  5. Взбить бетонную смесь строительным миксером или дрелью с насадкой до однородного состояния.
  6. Залить бетон в опалубку.

В процессе приготовления раствора важно учитывать следующие рекомендации:

  • Ни в коем случае нельзя добавлять растворенное стекло в цементно-песчаную смесь без предварительного растворения добавки в воде.То же самое и с водой — ее можно добавлять в смесь только после смешивания с клеем.
  • У большинства упаковок с жидким стеклом есть инструкция, если вы добавляете добавку в основу (как описано выше), то нужно использовать силикатный клей не более 3%, во всех остальных случаях следуйте информации от производителя.
  • Поскольку добавка значительно сокращает время застывания бетона, раствор лучше готовить небольшими порциями. Если использовать для этого бетономешалку, то смесь схватится еще до окончания перемешивания.Также учтите, что работать придется очень быстро.
  • После добавления силикатного клея тщательно промойте все инструменты и руки.
  • Хотя жидкое стекло не токсично, не следует разбрызгивать силикатный клей на открытые участки кожи или в глаза. Работайте в хорошо проветриваемом помещении, вдали от источников искр.

На хранении

Растворенное стекло — лучший заменитель как специальных добавок, так и добавок, таких как жидкое мыло или известь. Если вы смешиваете бетон в домашних условиях, внимательно ознакомьтесь с инструкциями и рекомендациями на этикетке жидкого стекла.Несоблюдение необходимых пропорций приведет к растрескиванию и даже обрушению конструкции.

Теги

Жидкое стекло, использование которого растет как в промышленности, так и в быту, является одним из немногих материалов, сохранивших свой первоначальный состав по сей день. Это популярное сырье нашло применение в самых разных сферах жизни человека, поскольку обладает массой достоинств и полезных свойств.


Классификация материалов по компонентам

Впервые жидкое стекло было создано и использовано немецким минералогом.Еще в 1818 году Ян Непомук фон Фукс впервые составил формулу раствора, в состав которого входили кремниевая кислота и щелочь. С момента своего создания жидкое стекло практически не изменилось. Однако в наши дни популярный материал производится несколько другими методами на высокотехнологичных машинах. Они уменьшают контакт человека с химическими веществами и производят материалы в очень больших количествах.

Жидкое стекло получают путем автоклавирования сырья, содержащего большое количество кремния, с концентрированным раствором гидроксида натрия.Есть еще один способ получить материал. Он состоит в сплавлении кварцевого песка и соды. В некоторых случаях используется метод растворения кремния в щелочном растворе. Однако, работая по этому принципу, можно получить очень небольшое количество материала.

Независимо от того, на каком принципе основано производство, в результате получается два типа материала. Первый из них — это натриевая рецептура, характеризующаяся высоким уровнем адгезии и липкости. По своей сути это жидкий клей для стекла, который абсолютно не боится резких перепадов температуры и других атмосферных воздействий.Этот тип материала используется при армировании фундаментов, литье различных форм, производстве бытовой химии, ремонте и реставрации изделий из фарфора и стекла, а также при обработке огнеупорных материалов строительных материалов. Еще одна область применения — садоводство, так как клей хорошо подходит для обработки деревьев и поврежденных кустарников.

Второй тип материала — калиевое стекло. Обладает почти всеми свойствами первого состава. Единственное отличие — отсутствие бликов после обработки покрытия калиевым составом.Благодаря этому материал широко используется для окраски вне дома. Этот вид часто входит в состав огнеупорных красок на основе силиката калия. Также этот материал используется для производства электродов.

Первая версия стекла намного дешевле, но вторая имеет лучшие характеристики. Таким образом, калиевый материал быстрее сохнет, обладает отличной адгезией и высокой устойчивостью к экстремально высоким температурам.

Преимущества и недостатки жидкого стекла

Высокий спрос на этот материал отнюдь не является неожиданным.Обладает множеством прекрасных характеристик, благодаря которым используется в самых разных сферах жизнедеятельности человека. После обработки изделия материал выполняет сразу несколько важных функций:

  • отталкивает жидкость, то есть играет роль эффективного водоотталкивающего средства;
  • уничтожает бактерии и предотвращает их дальнейшее появление, то есть действует как антисептик;
  • предотвращает появление статического электричества — в этом случае материал играет роль антистатика;
  • увеличивает плотность за счет заполнения трещин на обрабатываемой поверхности;
  • подавляет воздействие кислот и защищает продукт от воздействия огня.

Всеми этими свойствами обладает тонкая пленка, которая образуется после нанесения жидкого стекла. Материал быстро проникает в мельчайшие поры стены или перегородки, делая ее поверхность идеально гладкой. Наличие пленки гарантирует защиту изделия от воздействия воды и огня. Жидкое стекло имеет относительно невысокую цену. Одной банки хватит на очень долгое время. После нанесения пленка может прослужить 5-7 лет, а если покрыть ее тонким слоем краски, срок использования увеличится до 10-12 лет.Благодаря высокой устойчивости к атмосферным воздействиям материал не боится влаги.

Жидкое стекло благодаря своим свойствам имеет широкий спектр применения. Сферы применения материала не заканчиваются ремонтом и строительством жилых домов. Он широко используется в промышленности и связи. Мастера часто используют жидкое стекло для отделки, оно отлично подходит для внутренних и наружных стен и полов.

Однако материал нельзя использовать в таких областях, как гидроизоляция кирпичных поверхностей — жидкое стекло может очень быстро разрушить элементы объекта. Также стоит отметить, что получаемая пленка не отличается особой прочностью, поэтому для гарантии надежной защиты поверхность необходимо дополнительно обработать несколькими видами гидроизоляции. Независимо от того, сколько материала было использовано для приготовления раствора, он может быстро сохнуть, поэтому новичкам поначалу работать с ним будет довольно сложно.

При покупке жидкого стекла очень важно внимательно ознакомиться с его составными частями. Продукт из силиката натрия имеет высокую адгезию и хорошую липкость.Жидкое стекло на основе калия широко используется в кислой среде, но не обладает такой же липкостью, как материал первого типа.

Области применения материала в строительстве

В подавляющем большинстве случаев жидкое стекло используется в строительстве. Здесь у материала практически нет конкурентов при гидроизоляции различных типов помещений. Во-первых, хорошо работает на чердаках и в подвалах. Благодаря определенным свойствам жидкое стекло надежно защищает бетонные конструкции, делая их поверхности огнестойкими и водостойкими.Материал также отлично подходит для отделки и внутренних работ.

Во-вторых, стекло часто используется при обработке колодцев. В таких случаях работа выполняется в два этапа. Сначала на стены наносится чистый материал, а после покрываются раствором цементно-песчаной смеси и жидким стеклом.

В-третьих, материал используется для внутренней обработки стенок бассейна. Пленка помогает защитить конструкцию от повреждений и протечек чаши. Материал вне бассейна надежно защищает его от воздействия грунтовых вод.Как для внутренней, так и для внешней отделки жидкое стекло следует наносить в 2–3 слоя. Выступая в качестве гидроизоляционного материала, материал может использоваться в неразбавленном виде или в составе различных добавок, смесей и пропиток.

Жидкое стекло нашло применение в строительстве и как антисептик. Он эффективно защищает поверхность от образования плесени и грибка, а также уничтожает огромные колонии опасных микроорганизмов. Именно поэтому материал пользуется большой популярностью при окончательной обработке стен под оклейку обоями и покраску.В любом случае материал надежно защищает керамику, дерево и бумажную пленку от влаги и огня.

Жидкое стекло в быту — верный помощник каждому хозяину.

Жидкое натриево-калиевое стекло широко используется в бытовых целях. Благодаря отличной адгезии к поверхностям, этот материал часто используют для укладки ПВХ и линолеума. В том случае, когда требуется прокладка металлических труб, материал востребован при производстве шпатлевок для заделки коммуникаций.

Еще одна область применения материала в быту — пропитка различных видов тканей с целью защиты от огня. Также жидкое стекло часто используется для обработки стволов и веток деревьев с целью защиты от вредителей. Многие владельцы частных домов и квартир часто используют материал для полировки различных поверхностей, а также для ремонта поврежденного фарфора и стекла.

Жидкое стекло часто используется в качестве компонента при изготовлении наливных полов с эффектом 3D.Он также используется автомеханиками для обработки кузовов автомобилей. Другие области применения материала — это дизайн подвесных потолков, зеркал, керамической плитки, мозаичных панно и витражей. Также стоит отметить, что жидкое стекло нашло свое применение среди рукодельниц — его часто используют для творчества.

Приготовление раствора — как и с чем смешивать материал

Для правильного нанесения материала необходимо строго соблюдать инструкцию по его применению. Не всегда можно понять правила использования жидкого стекла, особенно если вы приобрели импортную продукцию.В таких случаях остается обратиться за помощью в Википедию.

Чистое жидкое стекло используется редко. Чаще всего он служит компонентом различных смесей. Одно из таких решений — грунтовка, которая широко применяется для обработки различных типов поверхностей. Для его приготовления нужно взять такое же количество жидкого стекла и цемента и вылить их в емкость с достаточным количеством воды. В результате у вас должна получиться смесь, подходящая для нанесения кистью или валиком.

Чтобы получить раствор оптимальной консистенции, сначала нужно влить в воду цемент, а затем сразу же перемешать содержимое емкости. Далее в смесь добавляется жидкое стекло. Чтобы раствор быстрее перемешался, стоит воспользоваться специальным строительным миксером. Нужно быть очень осторожным и работать быстро, так как за полчаса смесь полностью затвердеет. Если у вас нет времени на работу, то в раствор можно добавить немного воды.

Для приготовления гидроизоляционного раствора потребуется по одной части песка, жидкого стекла и портландцемента.Все компоненты переливают в емкость с водой и перемешивают. Раствор с огнеупорными свойствами готовится в два этапа. Для начала нужно приготовить смесь из трех частей просеянного песка и одной части цемента. Затем добавляют жидкое стекло из расчета 25% от общего количества смеси. Такое решение часто используют для изготовления каминов и печей.

Приготовлен антисептический раствор для обработки деревянных поверхностей. Для этого материал необходимо разбавить водой в соотношении 1: 1.Смесь идеальна для бетонных, гипсовых и каменных конструкций. Для укрепления основ необходимо приготовить смесь из 1 литра воды и 300 г жидкого стекла. Для качественной обработки потребуется нанести не менее трех слоев смеси, делая перерывы для просушки каждого из них.

Специалисты советуют готовить раствор, сначала смешав сухие компоненты, а уже потом добавлять к ним жидкость. В результате должна получиться однородная подвижная смесь.

Алгоритм нанесения жидкого стекла — легко и быстро для новичков

Каждому следует знать последовательность работы с материалом для максимальной гидроизоляции.Таким образом удастся сэкономить приличную сумму денег, которую пришлось бы заплатить за услуги специалистов.

Перед нанесением подготовленной штукатурки необходимо очистить рабочую поверхность от пыли и пятен. После этого берем валик и наносим на покрытие первый слой раствора. Дожидаемся высыхания раствора и наносим второй слой. В этом случае нужно следить за тем, чтобы не было подтеков и пропусков.

Далее готовим защитный раствор из цемента, жидкого стекла и песка.Тщательно перемешайте добавленные компоненты и сразу же нанесите раствор шпателем на сухую поверхность. Во время нанесения необходимо использовать очки, перчатки и защитную одежду.

Не забывайте, что на каждом этапе работы нужно вымешивать то количество смеси, которое можно использовать за 20-25 минут работы.

При использовании жидкого стекла в строительных целях необходимо строго соблюдать пропорции смешивания материала.Даже незначительная ошибка может привести к появлению трещин или полному обрушению конструкции. Если делать бетон дома, то придется учесть некоторые нюансы. Поскольку силикаты сокращают время схватывания бетона, лучше всего готовить раствор небольшими отдельными порциями. Когда вы закончите, вам нужно будет тщательно промыть руки и оборудование, которые контактировали со смесью.

Не забывайте, что превышение количества жидкого стекла в растворе приведет к быстрому высыханию затвердевшего бетона.Чтобы приготовить раствор с жидким стеклом, нужно залить ведро питьевой водой, налить в него 200 г материала и тщательно перемешать. Полученную смесь необходимо перелить в широкую емкость. В этой же емкости продолжаем перемешивать раствор, постепенно вливая в него цемент. Затем смесь необходимо перемешать строительным миксером и вылить в заранее подготовленную опалубку.

Жидкое стекло — это материал, состав которого аналогичен составу обычного стекла. Чаще всего его используют в строительстве при проведении различных видов работ.Поговорим о том, какими свойствами обладает жидкое стекло, как его правильно выбрать и для каких работ можно использовать.

Жидкое стекло: что это такое, область применения

Стекло жидкое или, как его еще называют, силикатный клей, представляет собой водно-щелочной раствор силикатных солей калия или натрия. Его получают разными способами. Как правило, выдерживая раствор всех перечисленных компонентов в материале, содержащем кремнезем, при постоянных температурных условиях. Другой метод — обжиг смеси кварцевого песка и соды.В результате получается вещество с вязкой структурой, обладающее хорошими водоотталкивающими и адгезионными свойствами.

Для выполнения таких работ чаще всего используется жидкое стекло:

  • Гидроизоляция различных поверхностей, в частности, стен, полов, потолков, потолков, фундаментов, цоколей, а также бассейнов, колодцев и других емкостей. Для этого жидкое стекло смешивают в равных пропорциях с цементом, песком и водой;
  • антикоррозийная обработка металлов в сочетании с цементом;
  • Противопожарная и антисептическая обработка деревянных конструкций;
  • производство огнеупорного состава для дымоходов, каминов, печей и др.;
  • склейка бумаги, картона, дерева, стекла, фарфора и др .;
  • как компонент для изготовления краски для фасадов зданий.

Преимущества и недостатки жидкого стекла

Жидкое стекло, помимо гидроизоляционных свойств, имеет множество других преимуществ, а именно:

  • абсолютная безопасность и экологичность;
  • огнестойкость;
  • хорошая пробивающая способность;
  • высокая адгезия;
  • низкий уровень теплопроводности, что позволяет использовать его для теплоизоляции;
  • обладает антисептическим действием, поэтому этот материал нашел свое применение в садоводстве при обработке деревьев, в отделочных работах по борьбе с грибком и плесенью и т. Д.;
  • хорошая эластичность при высыхании, благодаря чему при усадке дома не нарушается целостность гидроизоляции;
  • относительно доступная стоимость;
  • возможность применения даже в условиях чрезмерной влажности.

Также стоит отметить, что это вещество имеет высокую скорость высыхания, поэтому для работы с ним требуется определенный опыт.

Разновидности и характеристики жидкого стекла

В зависимости от состава жидкое стекло делится на два типа.

Стекло жидкое натриевое — на основе силиката натрия. Это вещество обладает хорошими адгезионными свойствами, хорошо взаимодействует с различными минералами. Такой материал можно использовать в любых климатических условиях. Применяется при армировании фундаментов, в производстве бытовой химии, посуды, бумаги, фарфора, как антисептик и т. Д.

Стекло жидкое калиевое — изготовлено на основе нитрата калия. Он имеет такие же свойства, как и предыдущий вид, а именно устойчивость к повышенной влажности, кислотам, атмосферным явлениям и т. Д.Однако, в отличие от натриевого жидкого стекла, калий не вызывает бликов на обрабатываемой поверхности. Благодаря этому он используется для наружной окраски, при производстве красок или силикатных красок и т. Д.

Особенности работы с жидким стеклом

Жидкое стекло можно найти в продаже в виде готовых смесей, которые предназначены для выполнения определенного вида работ. Это наиболее удобный вариант, так как ничего разводить не нужно. Однако стоимость таких составов для простого обывателя довольно высока.Поэтому чаще всего используют отдельные компоненты (цемент, бетон, песок и другие добавки), которые смешиваются между собой в определенных пропорциях, в зависимости от вида работ. Причем необходимо строго им следовать, чтобы добиться желаемого результата. Консистенция доводится водой. Если во время работы раствор загустеет, его можно разбавить небольшим количеством воды.

При работе с такими материалами, как жидкое стекло, для защиты открытых участков тела специалисты рекомендуют носить комбинезон, перчатки для рук и защитные очки для защиты глаз.

Конечно, брызги можно удалить механическим способом, однако избавиться от самых крупных загрязнений не так-то просто. Поэтому лучше быть осторожным. Перед тем как приступить к нанесению состава, обрабатываемую поверхность необходимо как следует подготовить: очистить от пыли, грязи, жира, тщательно просушить и только потом обрабатывать.

Выполняется кистью или пульверизатором, в зависимости от вида работы. Причем все должно происходить быстро, так как жидкое стекло имеет свойство быстро схватываться.Неопытный мастер может просто испортить материал. Равномерно нанесите жидкое стекло на всю поверхность. Глубина его пропитки должна быть более двух сантиметров, состав наносится в несколько слоев, каждому из которых нужно дать хорошо просохнуть в течение получаса. Специалисты рекомендуют продлевать такое покрытие каждые 3-5 лет.

Жидкое стекло присутствует на рынке в большинстве готовых строительных смесей. Что касается правильного выбора жидкого стекла в чистом виде, то в этом вопросе не должно возникнуть затруднений, так как дорогие или более дешевые составы разных производителей практически ничем не отличаются.Поэтому можно отдать предпочтение любому из них. Единственное, на что стоит обратить внимание, это на вид жидкого стекла и его назначение. Как было сказано выше, калиевое жидкое стекло более вязкое по своей структуре, поэтому лучше всего подходит для пропитки и гидроизоляции оснований. Но лучше выбирать натриевые составы для гидроизоляции всех остальных объектов, а также окраски фасадов зданий и т. Д.

Таким образом, жидкое стекло — доступное средство для выполнения всего комплекса работ, как в строительстве, так и в других сферах народного хозяйства.Для получения качественного результата необходимо иметь определенные навыки и опыт.

Жидкое стекло широко применяется в строительстве. Это и понятно, так как он влагостойкий, ветрозащитный, имеет отличную адгезию (адгезию к большинству поверхностей) и химическую инертность, может служить антисептиком, огнестойкий, устойчивый к истиранию, нетоксичен, имеет низкую термическую стойкость. проводимость, устойчива к коррозии.

Стекло жидкое редко используется в чистом виде; чаще всего используется как важный компонент многих строительных материалов.

Технология производства жидкого стекла: обожженная смесь кварцевого песка и соды измельчается и смешивается с водой.

Виды жидкого стекла

По виду сырья жидкое стекло:

  • натрий;
  • калий;
  • натрий — калий;
  • калий — натрий;
  • литий.

Калиевое стекло незаменимо при производстве эмали, а также является отличным связующим.Во время строительных работ наиболее широко применяется жидкое стекло натриевого типа.

Способы использования жидкого стекла

Благодаря своим водоотталкивающим свойствам жидкое стекло можно использовать в качестве гидроизоляционного материала.

Применение жидкого стекла для гидроизоляции фундаментов

Для создания надежной водонепроницаемой преграды на фундамент необходимо нанести два слоя жидкого стекла.

Каждый слой должен полностью высохнуть.Такая гидроизоляция называется обмазочной, она требует последующего использования рулонных гидроизоляционных материалов.

С помощью смеси цементного раствора и натриевого жидкого стекла можно качественно заделать трещины, образовавшиеся в фундаменте.

Может также использоваться при кладке из кирпича или бетонных блоков. Для такой смеси на 1 кг цемента нужно взять 50 г жидкого стекла и 750 г воды.

Другой метод гидроизоляции — смешивание жидкого стекла с бетонной смесью, из которой делают монолитный фундамент.

Порядок работ следующий: вначале необходимо подготовить опалубку и уложить арматуру. Далее нужно приготовить смесь из песка и цемента, затем добавить в нее жидкое стекло и растворенный в воде щебень и сразу приступить к заливке фундамента.

Применение жидкого стекла для гидроизоляции бассейнов и колодцев

С помощью жидкого стекла можно проводить внутренние и внешние гидроизоляционные работы в бассейне.

Для внутренней гидроизоляции сначала нужно обработать стеклом все стыки и углубления, затем покрыть им пол и стены в 2 — 3 слоя. Для наружной гидроизоляции в бетонную смесь добавляют жидкое стекло.

Гидроизоляция колодцев проводится смесью цементно-песчаного раствора с жидким стеклом, которым сначала покрываются поверхности швов и стыков, а затем все это дело.

Предварительно можно нанести слой жидкого стекла по всей поверхности колодца.

Защита подвалов от влаги жидким стеклом

Если из негерметичных швов в подвал попала влага, действуем так:

Начинаем с зачистки швов, удаления с них пыли и различного мусора;

Смешиваем портландцемент с жидким стеклом (в соотношении 20 к 1), доливаем необходимое количество воды — ремонтная смесь готова;

Заливаем полученной смесью каждый шов и каждую крупную трещину;

Нанесите воду кистью на окрашенные поверхности;

Через день наносим слой жидкого стекла.

Таким же образом обрабатываются мокрые бетонные стены.

Жидкое стекло для противопожарной защиты

Жидкое стекло обладает огнеупорными свойствами, поэтому его часто используют при изготовлении печей, каминов, дымоходов, производстве жаропрочного бетона, огнеупорных эмалей и красок.

Металлические элементы и конструкции конструкций обработаны жидким стеклом. Также он способен защитить деревянные детали от огня.

Для приготовления огнеупорного раствора мы делаем смесь цемента, песка и жидкого стекла в соотношении 1: 3: 1. Применяем сразу после приготовления.

Антисептические свойства жидкого стекла

Обработка деревянных предметов и конструкций жидким стеклом не допустит появления на них грибка и плесени. Бетонные и оштукатуренные стены помещений также можно обрабатывать в целях дезинфекции.

На поверхность необходимо нанести не менее двух слоев жидкого стекла.Каждый слой должен полностью высохнуть. Такая обработка затруднит последующую покраску стен и нанесение на них штукатурки.

Поэтому решайте сами, сколько вам нужно.

Прочие области применения

Жидкое стекло можно использовать

  • при создании наливных полов;
  • как надежный клей для дерева, ткани, фарфора, стекла, картона;
  • как покрытие для полов и стен ванных комнат;
  • для защиты фасадов зданий от атмосферных воздействий.

Правила работы с жидким стеклом. Особенности его хранения

При работе с жидким стеклом необходимо:

  • защищать открытые участки кожи и слизистые оболочки глаз от контакта с ним;
  • при приготовлении смеси и раствора пользоваться средствами защиты и спецодежды;
  • плотно закрывайте емкости с жидким стеклом. Важно держать их в недоступном для младенцев и домашних животных месте.

Жидкое стекло хранится год, не боится замерзания.Допускается небольшой осадок.

Опыт использования жидкого стекла показывает, что оно доступно, практично и может применяться в самых разных областях.

(PDF) Стеклобетон переменной плотности

FORM-2020

IOP Conf. Серия: Материаловедение и инженерия 869 (2020) 032025

IOP Publishing

doi: 10.1088 / 1757-899X / 869/3/032025

2

Объектом исследования являлись многофункциональные композиции на основе жидкого стекла, из которых были синтезированы

оба компонента легкого бетона.

В экспериментах использовалось жидкое натриевое стекло плотностью 1400 кг / м3. В жидкое стекло в качестве наполнителей вводили материалы различного происхождения

.

Добавки первой группы I (горючие сланцы, древесная мука, угленосные породы и зола от сжигания угля

) содержали дожигающий компонент.Добавки второй группы II (глина, колба, боксит

, вулканическое стекло) содержали гидратированные минералы; его горение сопровождается обезвоживанием и образованием паров воды. Добавки третьей группы III содержали минералы (пирит, кальцит, доломит

), выделяющие газовую фазу при термических превращениях. Добавки четвертой группы

IV содержали желирующий компонент (стеклобой).

Сырье измельчали ​​до удельной поверхности 400 — 450 м2 / кг и смешивали с жидким стеклом

.Для получения заполнителя бетона были сформированы гранулы диаметром 10-15 мм, которые обжигались при температуре вспучивания

. Бетонные смеси были приготовлены путем введения пористого заполнителя в состав жидкого стекла

номинальной смеси. Для ускорения твердения бетон подвергали термической обработке

при температурах 100 — 300 ° С. Термические превращения в массе сырья

оцениваются по характеру пористой структуры и плотности материалов.Микроструктура материалов

исследована с помощью растрового электронного микроскопа JSM-649OLV Energy. Коэффициент набухания

определялся как соотношение размеров образцов до и после обжига.

3. Результаты и обсуждение

3.1 Жидкое стекло — основа пористого наполнителя

Проблемам пористого заполнителя посвящены многочисленные разработки последних лет.

Создано новое поколение агрегатов: высокопористые силикатно-нитратные гранулы [10 — 15];

Пеностеклокерамические многофункциональные материалы [16, 17].Поризация — это определяющий этап технологии легкого бетонного заполнителя

. Для осуществления термического набухания сыпучего материала используются процессы газообразования

в сырьевой массе [17 — 20]. Для пористых сыпучих материалов пиропластического синтеза

предпочтительны ресурсосберегающие технологии с использованием техногенного сырья

[13 — 15].

Широкому распространению пористых зернистых заполнителей в строительстве препятствуют следующие проблемы

: необходимость высокотемпературных технологических процессов; низкая эффективность материалов

Методики пористости

.Высокопористые материалы на основе вспененного жидкого стекла

обладают низкой водостойкостью и хрупкостью [10].

Сырье с формовочными свойствами и способностью к набуханию необходимо для получения пористого гранулированного материала

.

Исследованы составы жидкого стекла с добавками различного состава.

Концентрация добавок в жидком стекле от 10 до 90%.

Действие наполнителя проявляется еще на этапе приготовления композиции.При увеличении содержания порошкового компонента

вязкость жидкой стеклянной композиции увеличивается (таблица 1). При одинаковом содержании наполнителей

наибольшее увеличение вязкости композиций обеспечивают добавки первой и второй групп

, снижающие влияние адсорбции воды в жидкое стекло. Составы с содержанием наполнителя

60 — 70% приобретают пластичность и легко формуются в гранулы.

Таблица 1. Влияние добавок на реологические свойства композиций жидкого стекла.

Структурная прочность композиции жидкого стекла, кПа,

при содержании добавок,%

Влияние методов введения жидкого стекла на отдельные свойства портландцемента

Материалы (Базель). 2021 июн; 14 (12): 3257.

Луиджи Коппола, научный редактор

Факультет гражданского строительства, механики и нефтехимии, Варшавский технологический университет, ул. Лукасевича 17, 09-400 Плоцк, Польша; [email protected]

Поступила в редакцию 22 апреля 2021 г .; Принята в печать 11 июня 2021 года.

Abstract

В данной статье представлено исследование влияния жидкого стекла и его введения на гидратацию портландцемента и его свойства в пластическом и твердом состояниях. Добавление натриевого жидкого стекла в воду для затворения увеличивает время схватывания портландцемента на 35%, а введение в цементное тесто снижает его на 24,4%; для калиевого жидкого стекла соответствующие значения составляют 10,8% и 10,8%. Добавление натриевого жидкого стекла в воду для затворения снижает ее консистенцию на 17.6%; его введение в цементное тесто снижает его консистенцию на 97%. На основе микрокалориметрических исследований и с использованием метода моделирования предложены механизмы процессов, протекающих в цементном тесте, для различных способов введения добавок жидкого стекла и их влияние на свойства цемента. Важным следствием полученных результатов является то, что, используя различные методы введения примесей жидкого стекла, можно регулировать схватывание цементных растворов в значительных пределах, важных при их транспортировке.

Ключевые слова: цемент, добавка, жидкое стекло, время схватывания, ударная вязкость, прочность на сжатие

1. Введение

В строительной отрасли добавки, ускоряющие схватывание и твердение, используются для производства железобетонных изделий и напыляемого бетона, и для компенсации низких температур при бетонировании зимой [1,2,3,4]. К неорганическим ускоряющим добавкам относятся щелочные — гидроксиды, карбонаты, алюминаты, силикаты, нитраты, сульфаты, тиосульфаты натрия и калия — и нещелочные: сульфат алюминия или водные растворы сложных алюмосульфатных солей [2,5,6,7,8 , 9].Каждая из этих добавок имеет свои преимущества и недостатки; например, карбонатные примеси вредны для гальваники в бетоне [10], но безвредны для стали. Известно, что добавки, ускоряющие твердение цемента, могут снизить конечную прочность цементных изделий [11,12]. Например, щелочные ускорители ускоряют схватывание цементного теста, но снижают длительную прочность на 50–60% [13]. Кроме того, результаты использования ускорителей во многом зависят от правильного и точного дозирования.Неправильное дозирование может привести к коррозии стальной арматуры, снижению прочности бетона и, в некоторых случаях, к обратному тому, что было задумано: замедлению процесса твердения. Один из способов решить эту проблему — использовать быстротвердеющий цемент.

В отличие от ускорителей замедляющие добавки замедляют гидратацию цемента и увеличивают время схватывания и твердения. Согласно стандарту EN 934-2 [14] добавка для увеличения времени схватывания должна увеличивать время начального схватывания минимум на 90 мин.В этом случае время окончательного схватывания должно быть не более чем на 360 мин больше, чем у контрольного образца, а прочность на сжатие бетона (например) с такой добавкой должна быть не менее 80% после 7 дней твердения и 90%. % через 28 дней прочности контрольного образца на сжатие. Такие добавки существенно замедляют гидратацию цемента. Механизмы, с помощью которых добавки могут ингибировать гидратацию цемента, различны — например, образование трудно растворяемых соединений, адсорбция крупных органических молекул или образование силикагеля на поверхности зерен цемента [15,16].Такие добавки одновременно снижают механическую прочность на ранних стадиях твердения, но со временем она увеличивается.

Анализ добавок, ускоряющих и задерживающих начало процессов схватывания и твердения цементных изделий, выявил следующие общие недостатки: использование химических соединений, большинство из которых обладает токсичными свойствами; нестабильность действия нескольких добавок разного назначения, вводимых одновременно; необходимость точного дозирования вне зависимости от условий приготовления бетонной смеси; возможное снижение механической прочности на начальных этапах твердения цементных изделий.

За последние 20 лет появилось относительно много исследований по использованию стеклянных отходов в качестве добавок для портландцемента [17,18,19,20,21,22,23,24]. Чаще всего используется тарное стекло различного химического состава: бесцветное, зеленое, коричневое. Эти стекла различаются по химическому составу, но все они содержат 13–14% Na 2 Oeq [25]. Щелочная активность таких добавок высока и зависит от размера зерен стекла. Наиболее активна фракция <0,063 мм с поверхностью Блейна ≥ 3000 см 2 / г [26].Авторы [25] обнаружили, что при смешивании воды из стекла извлекается щелочь и повышается щелочность цементного теста.

В [27] указано, что частицы стекла могут действовать как зародышеобразователи на начальной стадии кристаллизации цементного камня по гетерогенному механизму. Показана возможность использования жидкого стекла в качестве добавки к молекулярной дисперсии, т.е. в качестве нанодобавки. В строительстве жидкое стекло с кремнеземистым модулем 2,7–2.9 используется для кислотостойких наполнителей и строительных растворов, защитных покрытий и химических добавок для бетона, чтобы сократить время его схватывания [28,29,30,31,32]. Однако функциональные свойства добавки неоднозначны. Чтобы понять последствия взаимодействия добавки с цементом, необходимо понимать принцип ее действия. Водяные стекла представляют собой водные смеси силикатов натрия или калия и продуктов их гидролиза [29,32,33]. В зависимости от щелочности раствора силикатные анионы в жидком стекле имеют разную степень поликонденсации.Когда цемент смешивается с водой, жидкая фаза пасты насыщается ионами кальция, и pH цементного теста повышается до 12–13. Следовательно, введение жидкого стекла, обладающего высокой щелочной активностью, должно способствовать увеличению pH раствора и ускорению гидратации цемента. Однако, изменив способ введения жидкого стекла, можно получить гель SiO 2-, который, наоборот, замедляет процесс гидратации. Для выяснения этих противоречий были проведены исследования по определению влияния способа введения жидкого стекла на гидратацию и твердение портландцемента и его свойства.

2. Материалы и методы

В работе использовались натриевые и калиевые водяные стекла (ВГ) производства Химического завода «Рудники» С.А. (Рудники, Польша). [34]; их характеристики представлены в.

Таблица 1

Характеристики натриевых и калиевых водяных стекол.

WG Химический состав жидкого стекла, мас.% Кремнистый модуль
SiO 2 Na 2 O K 2 O 26.14 7,86 3,32
Калий 23,56 6,58 3,58

Портландцемент типа CEMów Group Oar (Польша) [35], был использован в качестве основного объекта исследования. Состав и свойства цемента представлены в. Все образцы были приготовлены на дистиллированной воде. Для исследования процесса гидратации цемента использовали микрокалориметр Calmetrix 1-Cal 2000 HPC (Calmetrix Inc., Бостон, Массачусетс, США).Для всех исследованных составов использовалось водоцементное соотношение (W / C) 0,5, поскольку только такое соотношение позволяло быстро качественно смешивать воду с цементом, что было необходимо для анализа.

Таблица 2

Состав и удельная поверхность портландцемента.

Al 2 Алюминат трикальция

Химический состав, мас.% Фазовый состав 1 , мас.% Поверхность Блейна (см 2 / г)
CaO 64.23 Алит (ы) 60,40 3380
SiO 2 21,75 Белит (б) 17,42
3,47
Fe 2 O 3 3,50 Тетракальцийалюмоферрит 10,60
Na 2 9000q3

Na 2 9000q371 Гипс 5,25
MgO 0,80
SO 3 2,44
Потери воспламенения 3,03 908 пасты определялись автоматически на приборе Vicatronic от Matest (Ожаров Мазовецкий, Польша). Консистенция цементного теста определялась согласно европейскому стандарту EN 196-3 [36] и оценивалась по глубине погружения металлического стержня диаметром 10 мм и массой 300 г.

Механическую прочность определяли на образцах — балках размером 40 × 40 × 160 мм 3 — в соответствии со стандартом [37]. Ударную вязкость определяли в соответствии со стандартом [38]. Испытания на сжатие были проведены на шести образцах. Испытания на ударную вязкость проведены на 28 образцах. Прочность образцов определялась через 1, 2 и 28 дней отверждения.

3. Экспериментальная часть

Жидкое стекло вводили в состав цементного теста и раствора в количестве 2, 5 и 8 мас.% По отношению к массе цемента.показаны различные варианты введения натриевых и калиевых жидких стекол в цементные пасты: жидкое стекло, предварительно введенное в воду для затворения (варианты N2 и N4), и в водоцементную смесь после 15 с перемешивания цемента с водой (варианты N3 и N5).

Таблица 3

Различные варианты введения натриевых и калиевых водяных стаканов.

N
Положение
Состав Введение WG
1 100% CEM
% 2 100% CEM стекло В воду для смешивания
3 В смесь воды и цемента
4 100% ЦЕМ + 5% калийное жидкое стекло (PWG) В воду для смешивания
5

В водоцементную смесь

Отличие способа введения жидкого стекла при приготовлении цементного теста и раствора состоит в том, что в первом варианте ВГ участвует в гидратации в прединдукционный период.Во втором варианте ВГ вводится в состав водоцементной смеси на более поздней стадии гидратации, в индукционный период. Такая разница в способе введения ВГ практически напрямую отражается на консистенции водоцементной смеси, которая увеличивается при добавлении жидкого стекла в водоцементную смесь ().

Зависимость консистенции цементного теста от количества добавки ВГ и способа ее введения.

Наиболее значительные изменения консистенции цементного теста по сравнению с контрольным образцом (35 мм) наблюдались при добавлении 2% натриевого жидкого стекла ().Когда добавка была добавлена ​​в воду для затворения, ее консистенция уменьшилась на 15%, а когда она была добавлена ​​в водоцементную смесь, консистенция увеличилась на 28,6%, что отражено в параметрах схватывания цемента ().

Таблица 4

Результаты времени схватывания цементных паст в зависимости от способа введения жидкого стекла.

3
N
Положение
Время схватывания, мин
Начальное Окончательное
1 370 410
280 320
4 410 490
5 330 380

вода увеличивала время до начального схватывания на 130 мин, а введение ее в водоцементную смесь сокращала его на 90 мин.Для калиевого жидкого стекла введение 5% WG в воду для смешивания увеличивало начальное время схватывания на 40 мин. Введение его в водоцементную смесь снизило ее на 40 мин.

Примесь жидкого стекла и увеличение его количества привели к снижению механической прочности на сжатие и растяжение по сравнению с контрольным образцом ().

Прочность на сжатие и изгиб цементных растворов с различной дозировкой натриевого жидкого стекла. (1 и 2 — прочность на сжатие через 2 и 28 дней; 3 и 4 — прочность на изгиб через 2 и 28 дней.).

Как показано на фиг. 5, при добавлении 2% натриевого жидкого стекла прочность на сжатие снизилась на 10%, а прочность на изгиб — на 2% после двух дней отверждения. Через 28 дней эти значения составили 1,7% и 3,4% соответственно. С 5% жидким стеклом снижение прочности на сжатие через два дня составило 26,4%, а прочности на разрыв — 5,6%. Через 28 дней эти значения составили 18,1 и 13,4% соответственно. Оптимальным можно считать 2% добавки, учитывая, что стандарт допускает снижение прочности на 10%.

Чтобы определить влияние добавления жидкого стекла на механические свойства портландцемента, были изучены ударная вязкость цементного теста, а также прочность на сжатие и изгиб при изгибе для цементного раствора. При добавлении натриевых и калиевых водяных стекол в воду для затворения наблюдалось снижение ударной вязкости на 6%. Добавление в водоцементную смесь добавок жидкого стекла повысило ударную вязкость на 3–6% ().

Ударная вязкость в зависимости от способа введения ВГ.

Одновременно определялась прочность на сжатие ().

Влияние жидкого стекла на прочность на сжатие цементных растворов с жидким стеклом.

Результаты показывают, что прочность на сжатие цементных растворов при введении в воду для затворения добавок натриевого жидкого стекла была в два раза ниже, чем при их введении в водоцементную смесь. Для калиевого жидкого стекла разница была несколько меньше. Через 28 дней прочность всех образцов была значительно ниже, чем у контрольных образцов.

Как уже говорилось, увеличение прочности цемента с течением времени связано с его гидратацией, которая является экзотермическим процессом. Количество выделяемого тепла зависит от типа цемента и содержащихся в нем примесей. На ранних стадиях гидратации есть предпосылки для получения определенных свойств портландцемента. Поэтому микрокалориметрический анализ является наиболее подходящим методом для анализа процессов гидратации цемента на его ранних стадиях.

показывает зависимость количества выделяемого тепла от времени гидратации цемента с добавкой WG на разных этапах приготовления цементного теста.Микрокалориметрический анализ проводили в течение 48 ч, что соответствует раннему периоду гидратации.

Температурные кривые для смесей цемента с 5% -ным натриевым и калиевым водяным стеклом. 1—100% СЕМ; 2—100% СЕМ + 5% SWG в воду для смешивания; 3—100% ЦЕМ + 5% СВГ в водоцементную смесь; 4—100% CEM + 5% PWG в воду для смешивания; 5—100% ЦЕМ + 5% ПВГ в водно-цементную смесь. ( a ) СЕМ + натрий WG; ( b ) CEM + калий WG.

Как показано на a, независимо от метода введения жидкого стекла после одного часа гидратации количество выделяемого тепла было примерно одинаковым для композиции с жидким стеклом и контрольного образца.Через 10 ч количество тепла, выделяемого при введении натриевого жидкого стекла в воду для затворения, уменьшилось на 44% по сравнению с контрольным образцом и увеличилось на 56% при добавлении жидкого стекла в водоцементную смесь. Через 48 ч эти значения составили 53% и 11% соответственно. Аналогичная картина наблюдалась с калиевым жидким стеклом (б). Единственное отличие состоит в том, что через 10 и 48 ч тепловыделение было выше, чем у контрольного образца, чем у натриевого жидкого стекла.

Сравнение максимальных скоростей тепловыделения во все периоды гидратации показывает, что добавление примесей жидкого стекла к затворной воде снижает скорость тепловыделения на постиндукционной стадии гидратации почти в два раза по сравнению с введение жидкого стекла в цементное тесто ().

Таблица 5

Нормы тепловыделения во все периоды гидратации в зависимости от способа введения РГ.

14 гидратации

8

1

N Максимальная скорость тепловыделения, Вт / кг
Предварительная индукционная стадия
гидратации
Индукционная стадия
гидратации
Постиндукционная стадия
68
68
8.18 0,62 2,16
2 4,54 0,41 0,81
3 10,45 2,543 1,36 2,543
5 9,24 1,14 2,28

На основании представленных данных можно предположить, что влияние жидкого стекла на гидратацию цемента зависит от способа его введения.Чтобы понять причину этого явления, необходимо смоделировать воздействие WG в окружающей среде во время гидратации цемента. Построение соответствующей модели было основано на микрокалориметрическом анализе действия ВГ натрия по отдельности на каждый из реагентов, образующихся при гидратации портландцемента, и их совместное присутствие в составе полученного экстракта цементного теста (ЦПЭ), по методике, описанной в [39]. показана зависимость тепловыделения от времени для каждого реагента в отдельности и при их совместном действии.

Зависимость тепловыделения от времени при воздействии ВГ натрия на различные реагенты, входящие в состав продуктов гидратации цемента.

При введении жидкого стекла в воду для затворения наблюдалось резкое снижение скорости тепловыделения (), что может свидетельствовать о растворении жидкого стекла с образованием продуктов гидролиза по реакции

Na 2 O · nSiO 2 · mH 2 O + H 2 O → 2NaOH + H 2 SiO 3

(1)

Зависимость количества выделяемого тепла по способу введения жидкого стекла связана с характеристикой коагуляции SiO 2 в различных водных средах [33,40,41].В нейтральной среде (смешивающая вода) коагуляция SiO 2 происходит с максимальной скоростью, а щелочная среда помогает стабилизировать золь SiO 2 в растворах. показывает, что при добавлении WG натрия к воде наблюдалось поглощение тепла, что указывает на коагуляцию геля SiO 2 из-за реакции (1). Поэтому, когда жидкое стекло было добавлено в воду для замешивания (которая имеет pH 7), WG высвободила гель SiO 2 , который обволакивал зерна цемента и затруднял доступ воды.Это привело к снижению скорости гидратации и задержке начала схватывания цемента ().

Совершенно иная картина возникает при действии насыщенного раствора гидроксида кальция и ЦПЭ на натриевую ВГ (). В течение 0,1 часа наблюдался небольшой экзотермический эффект, который может быть связан с образованием промежуточных продуктов, который снизился до нуля в течение следующих двух часов. Когда WG был добавлен к цементному тесту с высоким значением pH, коагуляция SiO 2 стала затруднительной, что привело к реакции WG с гидроксидом кальция с образованием щелочного силиката-гидрата кальция (N (K) CSH) гель продукта, который сопровождался интенсивным выделением тепла ().

Образование щелочного геля при введении жидкого стекла в цементное тесто способствует снижению механической прочности образцов цемента по сравнению с контрольными образцами [11]. Представленные в статье результаты исследований позволяют утверждать, что добавка жидкого стекла, независимо от его вида, существенно влияет на гидратацию и твердение портландцемента. При добавлении жидкого стекла в воду для замеса процесс гидратации замедляется из-за образования геля SiO 2 -, что приводит к снижению механической прочности по сравнению с контрольными образцами.При введении в водоцементную смесь жидкое стекло реагирует с гидроксидом кальция с образованием щелочного геля, способствуя снижению механической прочности по сравнению с контрольными образцами, но более высокой прочности, чем при добавлении WG в воду для замешивания.

При использовании добавок жидкого стекла необходимо учитывать повышение щелочной активности цементного теста. Известно, что портландцемент обладает высокой щелочной активностью калия. Поэтому, учитывая смешанный щелочной эффект, который предполагает введение другого типа щелочного компонента, желательно использовать натриевое жидкое стекло для подавления щелочной калиевой активности портландцемента [42].

4. Выводы

Это исследование показывает возможность контроля времени схватывания портландцемента с использованием жидкого стекла в качестве добавки. Обладая высокой щелочной активностью, жидкое стекло оказывает существенное влияние на гидратацию и твердение портландцемента. Установлено, что введение жидкого стекла в воду для затворения увеличивает время схватывания портландцемента на 120 мин, а введение в цементное тесто, наоборот, сокращает его на 90 мин; однако для калиевого жидкого стекла это время составляет 40 мин.Исследования механической прочности образцов с жидким стеклом показали, что ударная вязкость и прочность на сжатие уменьшаются с увеличением количества добавленного жидкого стекла. Например, через два дня гидратации при увеличении количества жидкого стекла с 2% до 8% прочность на сжатие снизилась в 4,3 раза, а через 28 дней — в 17 раз. Как показали микрокалориметрические исследования с использованием метода моделирования, когда жидкое стекло, независимо от его типа, вводится в воду для затворения, образуется гель SiO 2 , который тормозит процесс гидратации.Создается гель N (K) CSH, который разрыхляет структуру цемента, снижая его механическую прочность. Когда жидкое стекло вводится в цементное тесто, гидроксид кальция, образующийся во время гидратации цемента, взаимодействует с метасиликатом натрия (калия) жидкого стекла с образованием дополнительного геля N (K) CSH, увеличивает консистенцию цементного теста и укорачивает время схватывания.

Учитывая, что можно регулировать время схватывания портландцемента, незначительно влияя на прочность цементных изделий (в пределах, допускаемых стандартами), в зависимости от способа введения жидкого стекла, 2% можно считать оптимальным количеством стакана воды для добавления.

Вклад авторов

Концептуализация, W.S. и Г.К .; Методология, W.S .; Проверка, W.S. и Г.К .; Формальный анализ, W.S .; Расследование, W.S. и Г.К .; Письмо — подготовка оригинального черновика, W.S .; Написание — просмотр и редактирование, Г.К. Все авторы прочитали и согласились с опубликованной версией рукописи.

Финансирование

Это исследование не получало внешнего финансирования.

Заявление институционального наблюдательного совета

Не применимо.

Заявление об информированном согласии

Не применимо.

Заявление о доступности данных

Данные, представленные в этом исследовании, доступны по запросу у соответствующего автора.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Сноски

Примечание издателя: MDPI сохраняет нейтралитет в отношении юрисдикционных претензий на опубликованных картах и ​​институциональной принадлежности.

Список литературы

1. Рамачандран В.С. Справочник по добавкам в бетон: свойства, наука и технологии.Публикации Нойеса; Парк-Ридж, Нью-Джерси, США: 1995. [Google Scholar] 2. Невилл А. Właściwości Betonu. Polski Cement; Краков, Польша: 2012. [Google Scholar] 4. Пизонь Ю., Миера П., Лавневска-Пекарчик Б. Влияние добавок, ускоряющих твердение, на свойства цемента с измельченным гранулированным доменным шлаком. Процедуры Eng. 2016; 161: 1070–1075. DOI: 10.1016 / j.proeng.2016.08.850. [CrossRef] [Google Scholar] 5. Луковский П. Modyfikacja Materiałowa Betonu. Stowarzyszenie Producentów Cementu; Краков, Польша: 2016.[Google Scholar] 6. Чунг Дж., Джекнаворян А., Робертс Л., Сильва Д. Влияние добавок на кинетику гидратации портландцемента. Джем. Concr. Res. 2011; 41: 1289–1309. DOI: 10.1016 / j.cemconres.2011.03.005. [CrossRef] [Google Scholar] 7. Чен К., Сун З. Влияние сульфата алюминия на гидратацию и свойства цементных паст. J. Adv. Concr. Technol. 2018; 16: 522–530. DOI: 10.3151 / jact.16.522. [CrossRef] [Google Scholar] 8. Сальвадор Р.П., Каваларо С.Х.П., Сегура И., Фигейредо А.Д., Перес Дж. Ранняя гидратация цементных паст щелочными и нещелочными ускорителями для напыленного бетона.Констр. Строить. Матер. 2016; 111: 386–398. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2016.02.101. [CrossRef] [Google Scholar] 9. Ван Ю., Хе Ф., Ван Дж., Ху К. Сравнение влияния бикарбоната натрия и карбоната натрия на гидратацию и свойства портландцементной пасты. Материалы. 2019; 12: 1033. DOI: 10.3390 / ma12071033. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 10. Пащенко А. Теория цемента. Будивельник; Киев, Украина: 1991. [Google Scholar] 11. Курдовски В. Chemia Cementu i Betonu. Stowarzyszenie Producentów Cementu; Краков, Польша: 2010.[Google Scholar] 12. Массацца Ф. Достижения в цементной технологии. Pergamon Press; Нью-Йорк, Нью-Йорк, США: 1983. Добавки в бетон; С. 569–648. [Google Scholar] 13. Коппола Л. Роль добавок в передовых технологиях бетона; Труды Седьмой Международной конференции Canmet / ACI «Суперпластификаторы и другие химические добавки в бетон»; Берлин, Германия. 20–23 октября 2003 г .; С. 473–495. [Google Scholar] 14. Польский комитет по стандартизации. PN-EN, 934–2 + A1: 2012 Добавки для бетона, строительного раствора и раствора — Часть 2: Добавки в бетон — Определения, требования, соответствие, маркировка и маркировка.Польский комитет по стандартизации; Варшава, Польша: 2012. с. 24. [Google Scholar] 15. Тейлор Х.Ф.У. Цементная химия. Томас Телфорд Паблишинг; Лондон, Великобритания: 1997. [Google Scholar] 16. Жоликер К., Симард М.-А. Взаимодействие химическая примесь-цемент: феноменология и физико-химические концепции. Джем. Concr. Compos. 1998. 20: 87–101. DOI: 10.1016 / S0958-9465 (97) 00062-0. [CrossRef] [Google Scholar] 17. Чен Г., Ли Х., Янг К.Л., Юэ П.Л., Вонг А., Тао Т., Чой К.К. Переработка стекла в производстве цемента — инновационный подход.Waste Manag. 2002; 22: 747–753. DOI: 10.1016 / S0956-053X (02) 00047-8. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 18. Ши К., Ву Ю., Рифлер К., Ван Х. Характеристики и пуццолановая реакционная способность стеклянных порошков. Джем. Concr. Res. 2005; 35: 987–993. DOI: 10.1016 / j.cemconres.2004.05.015. [CrossRef] [Google Scholar] 19. Шварц Н., Нейтхалат Н. Влияние мелкодисперсного стеклянного порошка на гидратацию цемента: сравнение с летучей золой и моделирование степени гидратации. Джем. Concr. Res. 2008. 38: 429–436. DOI: 10.1016 / j.cemconres.2007.12.001. [CrossRef] [Google Scholar] 20. Яни Ю., Хогланд В. Стеклянные отходы при производстве цемента и бетона — обзор. J. Environ. Chem. Англ. 2014; 2: 1767–1775. DOI: 10.1016 / j.jece.2014.03.016. [CrossRef] [Google Scholar] 21. Бучихи А., Бензерзур М., Абриак Н.-Э., Махерзи В., Маминди-Паяны Ю. Исследование влияния типов отработанных стекол на пуццолановую активность цементной матрицы. Констр. Строить. Матер. 2019; 197: 626–640. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2018.11.180. [CrossRef] [Google Scholar] 22.Лю Г., Флореа М.В.А., Брауэрс Х.Дж. Оценка эффективности устойчивых высокопрочных строительных смесей, содержащих в качестве связующего большое количество отходов стекла. Констр. Строить. Матер. 2019; 202: 574–588. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2018.12.110. [CrossRef] [Google Scholar] 23. Пак С. Б., Ли Б. С., Ким Дж. Х. Исследования механических свойств бетона, содержащего стекломассы. Джем. Concr. Res. 2004; 34: 2181–2189. DOI: 10.1016 / j.cemconres.2004.02.006. [CrossRef] [Google Scholar] 25. Шевченко В.В. Эффект ASR в стеклах, используемых в качестве добавок к портландцементу.Glas. Phys. Chem. 2012; 38: 466–471. DOI: 10,1134 / S1087659612050070. [CrossRef] [Google Scholar] 26. Шевченко В.В., Коцай Г.Н. Щелочная активность стеклянных порошков, используемых в качестве добавок к портландцементу. Часть I. Glas. Phys. Chem. 2015; 41: 500–502. DOI: 10,1134 / S1087659615050181. [CrossRef] [Google Scholar] 27. Шевченко В.В., Коцай Г.Н. Нуклеаторная функция стеклянных порошков, используемых в качестве добавок для портландцемента. Glas. Phys. Chem. 2017; 43: 618–621. DOI: 10,1134 / S1087659617060141. [CrossRef] [Google Scholar] 28.Шевченко В., Коцай Г. Влияние жидкого стекла на раннее твердение портландцемента. Процедуры Eng. 2017; 172: 977–981. DOI: 10.1016 / j.proeng.2017.02.119. [CrossRef] [Google Scholar] 29. Чарнецкий Л., Броневский Т., Хеннинг О. Chemia w Budownictwie. Wydawnictwo Arkady; Варшава, Польша: 2010. [Google Scholar] 30. Kątna Z. Wpływ szkła wodnego potasowego na Parameter Zaczynów Cementowo-lateksowych. НАФТА-ГАЗ. 2010. 6: 471–476. [Google Scholar] 31. Баран Т. Влияние калиевого жидкого стекла на гидратацию портландцемента.Джем. Wapno Bet. 2004. 6: 298–306. [Google Scholar] 32. Корнеев В.И., Данилов В.В. Жидкое и Растворимое Стекло Стройиздат; Санкт-Петербург, Россия: 1996. [Google Scholar] 33. Кесслер В.Г. Справочник по золь-гелю. Wiley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA; Вайнхайм, Германия: 2015. Прекурсоры золь-геля; С. 195–224. [Google Scholar] 36. Польский комитет по стандартизации. PN-EN, 196–3: 2016-12 Методы испытания цемента — Часть 3: Определение времени схватывания и прочности. Польский комитет по стандартизации; Варшава, Польша: 2016.[Google Scholar] 37. Польский комитет по стандартизации. PN-EN, 196–1: 2016 Методы испытаний цемента. Определение силы. Польский комитет по стандартизации; Варшава, Польша: 2016. [Google Scholar] 38. Польский комитет по стандартизации. PN-EN ISO, 148–1: 2016 Испытание на удар маятником по Шарпи — Часть 1: Метод испытания. Польский комитет по стандартизации; Варшава, Польша: 2016. [Google Scholar] 39. Шевченко В.В., Коцай Г.Н. Влияние добавок стеклянных порошков на процесс гидратации портландцемента.Glas. Phys. Chem. 2020; 46: 653–656. DOI: 10,1134 / S1087659620060231. [CrossRef] [Google Scholar] 40. Балински А. О структуре Uwodnionego Krzemianu Sodu Jako Spoiwa mas Formierskich. Instytut Odlewnictwa; Краков, Польша: 2009. [Google Scholar] 41. Ю. И. Орлов О стеклообразовании в системе Na 2 O – SiO 2 –H 2 O. Glas. Phys. Chem. 2002. 28: 281–287. [Google Scholar] 42. Шевченко В.В., Коцай Г.Н. Влияние добавок водорастворимого стекла на извлечение щелочи из портландцемента.Glas. Phys. Chem. 2019; 45: 596–598. DOI: 10,1134 / S108765961

08. [CrossRef] [Google Scholar]

Мнение: Liquid Glass

Сегодня напряженный день, и когда вы заполняете рецепты, отвечаете на телефонные звонки и вводите вакцины, ваш технический специалист подходит и говорит: «Можете ли вы помочь? Я понятия не имею, чего хочет этот пациент ».

Это не редкость и случается примерно раз в неделю. То, что становится необычным, — это фармацевты, которые знают, что такое старые лекарства. По мере развития фармацевтической профессии некоторые из старых анекдотических методов лечения отошли на второй план.Не то, чтобы лечение больше не было доступно, или что оно недействительно. Просто возможность учиться.
Эта колонка поможет распространить информацию о методах лечения, о которых мы, возможно, забыли или никогда не знали, которые часто могут быть жизнеспособной альтернативой для наших пациентов. Сегодняшний запрос:

У вас есть жидкое стекло?

Тенденции: 10 лучших штатов для фармацевта в 2019 году

Вы, наверное, думаете: «Жидкое стекло? Разве стекло не твердое? »

Ну да, обычно так и есть.Первая аптека, в которой я работал, была в полусельской местности. Множество тех, кто хочет «закончить», и мастеров по дому. Мы регулярно запасались жидким стеклом в аптеке и продавали несколько штук в месяц. Мужчины всех возрастов и иногда молодые женщины вошли и направились прямо к фармацевту, чтобы попросить то, что им нужно. Вначале я был просто техником и завершил сделку. Однако по мере того, как меня все больше интересовала возможность стать фармацевтом, я задавал больше вопросов.

В данном случае пациент имеет в виду силикат натрия.Силикат натрия — это соединение, используемое в керамике, очистке сточных вод и в качестве связующего вещества при производстве различных продуктов, таких как средства для мытья посуды и бетон. Именно для этой связывающей способности ваш пациент использует жидкость. Жидкое стекло используется как бедный ремонт радиатора. Его также можно использовать для устранения зазоров в прокладке головки блока цилиндров. Для любого ремонта вы наливаете литр жидкого стекла в протекающий радиатор работающего автомобиля. Это инициирует химическую реакцию, в результате которой образуется силикагель.Этот гель может заполнить небольшие трещины или отверстия в радиаторе или прокладке головки, поскольку он продолжает циркулировать в двигателе, делая автомобиль снова управляемым. Этот вид ремонта может длиться до двух лет и значительно сэкономить вашим пациентам, отремонтируя автомобиль, а не заменяя его. На самом деле я не рекомендую использовать силикат натрия в качестве метода ремонта автомобилей. Но теперь вы знаете, что ищет ваш пациент, и можете указать ему в ближайший хозяйственный магазин или порекомендовать своему механику.

Силикат натрия поставляется в контейнерах объемом пинты, кварты или полгаллона почти в любом хозяйственном магазине; выберите магазины товаров для декоративно-прикладного искусства или небольшое количество больших коробочных магазинов.

Ссылки

Для чего используется жидкое стекло?

Жидкое стекло позволяет покрытой поверхности дышать, предотвращая прямой контакт с ней жидкостей и твердых частиц, которые в противном случае могут повредить или испачкать поверхность. Поскольку слой такой тонкий, он полностью гибкий.

Легко ли разбиваются защитные стекла?

Как нанести жидкую защитную пленку для экрана?

Как долго прослужит жидкое стекло? около 2 лет

Можно ли снять с телефона жидкое стекло? Просто отклеивай, как закаленное стекло.Это просто дешевое пластиковое покрытие. По общему мнению, его нельзя удалить, не повредив жидкое стекло или телефон.

Для чего используется жидкое стекло? — Дополнительные вопросы

Какое закаленное стекло или защита экрана лучше всего?

Закаленное стекло всегда прочнее и долговечнее пластика. Пластиковые протекторы легко царапаются и имеют толщину около 0,1 мм, тогда как стеклянные протекторы обычно имеют толщину 0,3-0,5 мм. Защитные пленки могут защитить ваш смартфон до предела.

Как долго прослужат защитные стекла для экрана?

от 1 до 3 месяцев

Жидкое стекло стирается?

Защитное стекло для экрана легко трескается?

В ходе нашего тестирования мы знаем одно о защитных стеклах экрана: они быстро и легко трескаются. Мы предоставляем пожизненную гарантию на каждый производимый нами продукт. Невозможно сделать защитное стекло для экрана, которое не треснет в течение 6 месяцев (а обычно гораздо раньше).

Может ли жидкое стекло заполнять трещины?

Жидкая защитная пленка для экрана не добавляет заметной защиты от царапин.Он также не заполняет трещины и царапины. Но это действительно повышает защиту вашего смартфона от ударов. Самым большим недостатком жидкой защитной пленки для экрана является то, что вы не можете снять ее, если она повреждена.

Может ли жидкое стекло треснуть?

Всегда защищайте оригинальный экран. Один из основных недостатков жидких защитных пленок для экранов заключается в том, что они не снимаются при нанесении. Поскольку экран не устойчив к растрескиванию, он разобьется. Это будет означать, что ваш исходный экран разобьется, и вам придется пойти и починить его.

Отремонтирует ли Liquid Glass треснувший блок?

Отремонтирует ли Liquid Glass треснувший блок? Хотя многие продукты для ремонта блоков считаются постоянными, в действительности ремонт жидкого стекла часто длится от двух до четырех лет без повторного применения силиката натрия для ремонта трещин в заплате.

Можно ли удалить жидкое стекло?

Просто отклейте, как закаленное стекло. Это просто дешевое пластиковое покрытие. По общему мнению, его нельзя удалить, не повредив жидкое стекло или телефон.

Можно ли снять защитную пленку из жидкого стекла?

Жидкостный протектор не снимается. После нанесения он встраивается в ваше стекло. В отличие от традиционных защитных пленок из закаленного стекла, снимать здесь нечего.

Жидкая защитная пленка для экрана отрывается?

Просто отклейте, как закаленное стекло. Это просто дешевое пластиковое покрытие. Я получил его неделю назад, и у меня уже есть серьезные царапины. По общему мнению, его нельзя удалить, не повредив жидкое стекло или телефон.

Ремонт жидкого стекла действительно работает?

Но работают ли эти комплекты или это просто жульничество? Ваш успех в использовании набора для ремонта лобового стекла своими руками будет зависеть от нескольких факторов, но они не являются чудесным решением и не сотрут полностью трещину или скол. Комплект будет работать до некоторой степени, исправляя или предотвращая усугубление повреждений.

Закаленное стекло защищает экран?

Защитные пленки из закаленного стекла

действительно работают? 2D-стекло такое, как его описывают — по сути, двухмерное или, другими словами, плоское.Защитные пленки из закаленного стекла лучше всего подходят для этих типов экранов, потому что они могут без компромиссов покрывать 100% площади экрана, растягиваясь до краев.

Для чего используется жидкое стекло?

Жидкое стекло

позволяет покрытой поверхности дышать, предотвращая прямой контакт с ней жидкостей и твердых частиц, которые в противном случае могут повредить или испачкать поверхность. Поскольку слой такой тонкий, он полностью гибкий.

Как долго прослужит протектор экрана из жидкого стекла?

Как долго прослужит протектор экрана из жидкого стекла?

Как применяется жидкая защитная пленка для экрана?

Нанося защитную пленку из закаленного стекла, вы осторожно кладете ее на экран мобильного телефона, используя предварительно нанесенный клей на саму защитную пленку.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *